1、乡镇小学教学楼全面改薄项目土建、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录六、施工组织设计1第一章 施工组织总说明2第二章 工程概况3第三章 施工部署4第四章 施工方案与技术措施7一、测量控制技术7二、土方工程7三、边坡支护工程9四、独立基础施工10五、钢筋工程10六、模板工程12七、混凝土工程21八、脚手架工程25九、砌体工程25十、屋面及防水工程30十一、装饰工程31十二、门窗安装工程37十三、给排水工程39十四、电气工程40十五、质量通病防治措施42第五章 资源配备计划50一、2、人员配备计划50二、劳动力投入计划51三、机械设备投入计划52四、材料投入计划54第六章 工程进度计划与措施54一、 建立工期保证体系54二、 工期保证措施55三、具体工期保证措施57第七章 质量管理体系与措施611、质量管理体系、质量保证体系及管理制度612、关键部位的质量控制653、工种岗位技术培训674、先进施工工艺675、送样检测、见证取样的保证措施686、分部分项分阶段验收步骤及办法法687、完成质量目标的奖罚办法70第八章 安全管理体系与措施701、安全组织702、专职安全管理员703、特殊作业人员（电工、焊工、架子工、机械操作工）714、已具备的安全设施或准备配置的安全设施7153、安全防护措施（土方、基础、用电、脚手架、安全网）726、大中型施工机械管理75第九章 确保工期的技术组织措施76第十章 环境保护管理体系与措施78一、防止大气及粉尘污染78二、防止废水污染79三、防噪音污染79四、防固体废弃物措施79五、现场环境美化及维护周围居民正常生活秩序的管理80第十一章 企业具备信息化管理平台措施80第十二章 节能措施84一、 绿色施工框架84二、 绿色施工管理制度85三、 节能技术措施85四、 节地措施86五、 节水措施87六、 节材技术措施88第一章 施工组织总说明一、编制依据1、国家现行施工及验收规范2、业主提供的：工程招标文件、施工图纸及对工程所作的各项要求；4、3、公司全面运行的质量管理体系、环境和职业健康安全管理体系的有关内容及要求。4、现场的具体条件及经初步研究的决策。5、国家现行的建安工程施工及验收规范、标准及河南省的有关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程。二、编制原则：1、切实结合工程实际及企业技术水平、施工能力等主要因素进行综合编制。2、依照招标文件要求的原则。3、按项目法组织施工的原则。三、编制范围：工程招标文件、施工蓝图施工图纸（部分）中明确的全部土建、安装、装饰工程等施工图范围内的工程。第二章 工程概况xx市xx乡xx小学教学楼2014年全面改薄项目施工标段位于xx市xx乡xx小学院内，建筑标面积约为1476.95m2，三层5、砖混结构工程施工管理目结合我公司管理、技术、人才等优势，依据投标文件有关要求，科学地组织土建、安装与装饰的交叉协调作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：工程质量目标 合格工期目标130日历天根据我公司施工实力及水平，有能力在130日历天内完成本次发标的全部工程量。并保证在收到开工通知后，在合理的时间内尽早开工。安全施工目标： 杜绝死亡事故文明工地目标：市级文明工地环保目标：合理规划，节约用地，降低耗能，建筑垃圾及废弃物分类管理，有毒气体浓度、扬尘、污水排放、噪声等指标达到规定标准。效益目标：通过加强管理和技术创新，各职能部门、各工种严格管理、合理降低工程成本，降低施工费用1.5%，用6、于缩短工期，提高质量的附加成本。进一步积累业务管理方面的经验和资料，总结新成果。服务目标：满足业主和其他相关方面设计要求的能力；服从监理工程师的正确指导，全力支持监理单位的监理工作；工程竣工后提供规定的保修服务，最终达到用户满意。新技术应用目标：充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用四新技术、成熟的科技成果和现代化管理技术。第三章 施工部署以先基础后主体，先地下后地上，先结构后装饰，结构及内装饰由下向上，外装饰由上而下的原则组织施工。1)土建工程分为三个阶段施工第阶段：基础施工。第阶段：结构施工第阶段：砌体、装修、安装工程，从四层结构施工完后开始交叉施工施工工期较长，多工种交叉7、配合复杂，是施工管理较为困难的阶段，因此必须要合理而科学地组织好交叉流水作业，以土建施工流水作业为主导时，安装、装修做好配合工作。当土建作业完成后，以安装、装修为主导时，土建做好配合工作。2)安装工程分为四个阶段：第阶段：预留预埋阶段；第阶段：部分管线配合，包括毛坯安装阶段；第阶段：全面安装阶段；第阶段：调试、试车阶段。(2)施工流向根据本工程结构设计特点，组织各工序流水施工。砌体、内粉刷在主体进行第四层施工时，随主体由下往上组织交叉流水施工，外装修由上往下流水作业。(3)施工段划分本工程按轴线划分施工段。2、具体部署1）、地基与基础工程施工：本工程的基础施工时间较长，基坑较深，需要基坑支护。8、筏板施工时水平方向按后浇带划分施工段，施工段内应连续作业不得留施工缝；水平施工缝留置在距底板3050cm处；基础梁的主要钢筋采用焊接接头。基础梁，基础底板和框架柱，构造柱插筋应一次性绑完，砼先浇筑底板砼、后浇基础梁上部的砼。基础底板用机制红砖砌筑侧模，顶部钢筋绑扎应按设计要求设立马凳铁，泵送砼分层分段浇筑，施工段留置在后浇带处，并应做好后浇带的处理工作；地下室钢筋砼施工完毕后，及时做好外防水的施工。基础工程完成并经有关单位验收后，方可进行室内外回填土施工。2）、主体施工阶段：主体施工时，采用翻斗车和人力推车负责场地内的水平运输，混凝土采用现场搅拌，因本工程场地较小以及安全要求，外部采用挑脚手架9、，内部搭设活动操作平台，主楼模板采用大竹胶合板和早拆模支撑体系；施工时应处理好模板缝基接头位置，施工缝处加双层密目钢丝网，防止漏浆，要确保达到清水混凝土的效果。3）、装饰施工阶段：后期装饰和安装工程施工时，各工种垂直交叉进行施工，协调好各工种间的施工顺序和空间交叉配合，做好粉刷、油漆、安装工程之间的进度和物资供应计划，制定各工种的质量保证措施。4）、模板工程：框架梁、柱、板、构造柱、圈梁、过梁板均采用竹木模具，模板缝用双面胶带和海棉条塞紧，以防漏浆顶板缝用宽胶带封闭，以防漏水漏浆。柱模、剪力墙模板底部留置200300的清扫口。5)、架子及支撑体系：外脚手架2层以下搭设成双排扣件式钢管脚手架，立10、杆下安装铁脚底座；塔现浇板结构下搭设满堂架，扣件式钢管架；架子下底部设置可调螺栓底座，上部安装早拆头。构造柱的模板采用钢管加固，砌砖和装修所采用的内架均为活动平台架。6)、砼工程：砼采用现场搅拌的方式，剪力墙、柱子砼用棒式振捣器振捣。现浇板的砼采用平板式振捣器振捣。7)、钢筋工程：钢筋采用机械（调直机、冷拉卷扬机、切断机、弯曲机）加工成形，现浇板钢筋采用绑扎搭接头，个别构造柱钢筋需要焊接时，采用搭接电弧焊。基础筏板、基础梁、框架梁的主要受力钢筋采用闪光对焊连接接头。框架柱、剪力墙暗柱的钢筋采用电渣压力焊。 8）、装修工程：装修阶段采取多工种立体交叉作业施工。装饰工程按照“样板法”组织施工，主体11、结顶时，开始在二层作“样板房”，“样板房”经公司有关部门和建设单位、监理单位和质检站验收后，方可以“样板房”为质量标准，进行大面积装饰工程施工。室内装修由下而上逐层施工，外墙装饰由上到下施工。对易产生色差，规格差的装饰材料应选择同一厂家的同一批号的产品。9）、门窗及构件制作：预制过梁等预制砼小构件由现场专门班组生产制作，施工前均应先制作出样品，经公司质检部门和建设单位、监理单位验收合格后，方可按照“样品”进行大批量生产。10）、安装工程：安装工程穿插于土建施工过程中，预埋管（件），预留洞随主体工程进行，楼地面施工前应安装完主管道。钢管采用切割机切断，用套丝机套丝。设备安装应同土建施工紧密配合，12、确定设备进场安装时间，避免出现返工现象。安装工程施工中可按照公司比较成熟的小流水进行施工作业，加快施工进度，确保施工工期。土建的湿作业基本结束后，进行管道的支安、电气系统的线路敷设和设备器具的安装。接地系统采用焊接连接，要求焊接必须牢靠。各个系统安装完成后，要进行测试。11）、其他工程的主要施工机械选择：砂浆采用HJ200型的砂浆搅拌机拌制；木材采用万能木工圆锯和刨床加工。室外回填土采用蛙式打夯机，周围靠墙处采用立式夯，现场自备污水泵，随时能把现场的积水及时抽走。第四章 施工方案与技术措施一、测量控制技术采用井字型布孔法，从第二层起使用激光铅垂仪进行垂直线控制，引测到楼层之后拉通线弹线放样。放13、样采用经纬仪正、倒镜测点，0.000之后布置激光铅垂测点，中间留两个引测点，以便校核。高程控制以地面稳固处设点作水准基准点，随着楼层的升高，采用悬挂钢尺传递法进行测量，每层设标高传递点，并通过地面经纬仪验证。楼层标高用水准仪测量。二、土方工程根据工程实际，结合政府文件，只能边开挖土方，边进行临建准备施工。土方开挖需要分段进行。根地质勘察报告显示，基坑边坡均需做土钉支护由于本工程开挖面积大，开挖土方需运出场外，回填时应从场外运回回填。2.1施工准备 （1）主要机具：A、挖土机械有：反铲挖土机3台、推土机2台、自卸汽车15辆。B、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺14、以及坡度尺等。（2）作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，已将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。2.2操作工艺 （1）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底 土钉支护（2）坡度的确定：基坑边坡均需做土钉支护，坡度按0.08进行开挖，自然放15、坡的部位，按地质报告中要求进行放坡。（3）基坑的开挖，从西向东分层进行，可分两次挖完，挖土时要配合边坡支护进行。开挖一层后，要等到护壁做好有一定的强度后方可进行下一层的开挖。在东边对大门口的位置，留置一道5米宽坡道，供挖分层挖土运土时和机械到坑底使用。（4）采用反铲机开挖基坑或管沟时，其施工方法有两种；A、端头挖土法：挖土机从的基坑或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。B、侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。（5）注意事项：挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度的1/2。在开挖过程中，应随时检查16、槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基槽的支撑准备，以防坍陷。暂留土层：反铲挖土时，为30cm左右为宜。修帮和清底。在距坑底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。2.3成品保护 1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2.土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物17、，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。2.4环境保护措施运输车夜间行驶时，严禁鸣笛以防扰民。车不能装的太满且要以物覆盖，以防路上掉土。运输车轮胎每次必须冲洗干净后方可出门。如有意外路上掉土，应马上按排人进行清理。三、边坡支护工程建筑基坑平面呈长方形。开挖深度不等，根据地质报告书显示内容表明，必须对己开挖的基坑进行喷锚支护。3.1施工工艺流程修理边坡造孔钉杆安设注浆挂网锚头固定喷射细石砼（1）开挖土方及修理边坡土方开挖必须紧密配合土钉支护施工。土方开挖采用挖掘机分段分层开挖，严格做到开挖一层，支护一层，上一层未支护完或达不到一18、定的强度，不得开挖下一层，每层开挖深度以1.5m3m为宜（在坑壁上不堆载的情况下），严禁超挖。（2）钻孔钻孔前根据设计，定出孔位，作出标记。孔径100mm。土钉水平方向孔距不得大于50mm，竖直方向孔距不得大于100mm。当基坑边交成阳角时，这时要考虑土钉能相互错开，另外土钉的位置，要让开桩位和其它建筑构件。钻孔底部的偏斜尺寸不得大于杆的3%。孔深不得小于设计长度，也不得大于设计的1。钻孔按规范要求填写记录。（3）制作与安放：杆体采用20，钢筋应平直，除油、除锈。如需焊接时，焊接长度30d。土钉沿轴线方向，每2m采用6.5钢筋做对中支架，以保证杆体在孔中央。安放杆体时，应防止杆体的变形。注浆管19、随杆体一同放入。注浆管距孔底宜为50100mm。杆体插入孔的深度不得小于杆体的95。杆体放入后，不得随意敲击，不得悬挂重物。土钉外端头十字型焊接420钢筋，每根钢筋长200，以增强抗拔力和固定钢筋网。（4）注浆注浆液应搅拌均匀，随搅随用，应在初凝前用完。注浆时当能看到孔内的浆体时，可边注浆，边缓慢地拔出注管，且注浆管始终不得露出浆体。注浆压力不小于0.4mpa注浆到孔口时，应停注封孔。当浆体凝固后，不能充满锚固体时，应补注。注浆完成后，应器械清洗干净，以便下次再用。注浆时按规范做好记录。（5）挂网外网与杆连接要牢固，钢筋网采用6.5200双向钢筋，接头搭接300，用扎丝绑扎牢固，纵向钢筋插入土20、中长度应300。焊接时要有一定的搭焊长度，单面焊时为10d。网挂好后，打入加强筋。网在喷砼时不得有晃动。（6）喷射砼施工：喷射面板厚度为80mm，在工作面情况不好时可进行初喷。采用干喷法，采用32.5级普通硅酸盐水泥，骨料为中砂和粒径为510的碎石，砼强度C20，水泥：砂：石：水=1：2：2：0.5，掺速凝剂10%；喷射枪头处的工作风压保持在0.3MPa；喷头应尽量与受喷面保持垂直，减少回弹及砼流淌现象。（7）按规范要示进行检测和试验。四、独立基础施工1）混凝土等级为C30，2）砼基础所用的水泥、钢筋必须有出厂合格证证明和实验报告，必须有法定单位出具的配合比3）钢筋锚固和搭接必须按设计要求和规21、范规定；4）砼基础基础侧模可采用木模，基础上面斜坡采用塌落度较小砼浇成坡形。5）砼基础顶面为砖基础，表面要求平整，中心线、标高、宽度要求正确，以防砖基础偏位及错层6）为保证基础位置正确，每一轴线的中心线都必须校核固定牢靠，复核模板钢筋后再浇筑。五、钢筋工程本工程钢筋需要量大，规格多，形式复杂，对钢筋工程作如下安排布置：5.1原材料控制钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，供方优选12家。钢筋进场时材质证明必须齐全，22、并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。5.2钢筋加工：钢筋加工以在现场加工为主，严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈，断料与成型。5.3现场钢筋接头直径25mm的钢筋采用电渣压力焊或机械冷挤压接头；直径d22mm的钢筋纵向采用电渣压力焊或采用绑扎接头。底板及上部梁等水平受力钢筋接头采用机械冷挤压接头。暗柱或剪力墙等竖向钢筋连接采用电渣压力焊接头。注意事项：用于个别特殊部位的钢筋焊接接头应符合JGJ18-96钢筋焊接及验收规程。所有钢筋接头的错位应符合GB50204混凝土结构工程施工及验收规范。一般梁、板钢筋接头上铁在跨中，下铁应在支座；底基底板部位钢筋23、接头上铁在支座，下铁应在跨中。底板钢筋绑扎 底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线、集水井电梯井等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。厚度大于1m的底板，在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。底板钢筋施工时，先铺作业面内集水坑、电梯井的底筋，然后再铺上层筋。 为保证底板钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。因底板钢筋自重大，与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起，垫块间距为1块/2m2。梁、板钢筋绑扎工艺流程：支梁底模划主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与24、箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下筋绑板上筋。板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下筋后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上筋。浇筑砼时，随时修整板筋。为提高本工程工业化水平，将与设计单位结合，车库等部分楼板钢筋建议采用冷扎带肋钢筋焊接网片。5.4钢筋的焊接必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作。钢筋焊接部分除级钢筋之间焊接采用E50型焊条外，其余均采用E43型焊条。5.5钢筋工程技术质量控制措施1) 严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。325、) 控制钢筋下料成型。锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。 坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。4) 在柱、墙模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。柱墙定位定距箍示意图如下：柱墙定位定距箍示意图5) 控制垫块的验收和绑扎，制做标准砼垫块，墙柱用塑料垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。混凝土浇筑过程中，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，混凝土浇筑完毕后，及时清理粘在钢筋上26、的砂浆。六、模板工程本工程结构形式复杂，对模板的细部流水、拆装、固定、运输及相关架体支撑都有着较高的要求。尤其对流水配模，增加了其复杂性。6.1施工流水段划分 1）根据抗震缝划分可组织层间流水作业，配置三套模板周转使用。 对一些特殊结构尺寸变化部分考虑模板局部增补等。2）通过组织流水可避免相邻流水段的同期相互影响，大大提高施工速度；最大可能的加速模板的周转和重复使用，降低成本。6.2模板的配制本工程计划主要采用加厚竹胶合板， 在进行模板的配制过程中，首先进行实际测量，取得准确尺寸，然后利用计算机及相关软件，根据模板的实际模数和尺寸进行模板的计算和拼对，确保模板的合理利用，最后对每块模板进行编号27、。以便于就位，利于施工，方便替换。配制原则：主体结构施工时，楼顶模板按三层配制，墙板按一层半配制；在结构转换层施工时模板单独配制；裙房砼浇筑完成后将墙板梁顶的模板改制，投入主塔楼的结构施工。施工时依据实际需要量再进行综合调配。6.3模板和支撑体系及其选型 模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的，施工中，将运用计算机进行模板CAD设计，提高模板设计的准确性和合理性。为增加模板的整体性，对竖向结构（墙柱）应优先考虑使用整体28、拼装组合加厚竹胶合板大模板，支撑体系选用钢管扣件体系。顶板模板采用竹胶合板，支撑体系选用钢管扣件快拆体系。少部分特殊部位的水平模板亦选用木模面板配钢管扣件支撑。现场吊装安装拼装。预拼装大小可按起吊和运输条件考虑。电梯筒模采用定型钢模板，所有模板和支撑体系示意详见后附模板方案图。6.4、模板的支设方法为加快施工速度、提高模板的安装质量，模板的支设方法采用“预组拼”方法，但要进行以下准备工作。进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起始线，引出每条轴线。模板放线时，应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内外边线(即混凝土面)和中心线以便于模板的安装和29、校正。做好标高测量工作：用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。1）柱模板单片预组拼的方法：将事先组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。当遇到框架柱断面尺寸断面较大时，可30、以增设拉结筋，方法如下：柱模板安装时，应注意以下事项：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的清扫口，在配模时应一并考虑留出；清扫孔尺寸250高。方柱模板采用组合钢模板，按照放线位置在柱四周距地5cm处的主筋上焊接支杆，以防止位移，再安装模板、柱箍，方柱截面超过600mm时加穿螺杆，吊垂直度后加固。柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45夹角，并与预埋在地面内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高；柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，因柱子断面较大31、，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。按照现行混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)，浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过3m的规定，因此当柱模超过3m以上时可以采取设门子板的办法；各柱的轴线位置及制作误差必须严格控制，必须由专业测量人员测量控制，及时交验，测量资料应妥善保管，只有所有测量数据经甲方和监理验收合格后方可进行下一道工序施工。还应注意，在浇筑砼时，应分段设置浇筑口，分层浇筑，以免由于高差较大引起砼分离，影响砼质量。梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接；2）梁柱节点模板梁柱节点模板就是在柱的第一次混凝土浇32、筑完成后，第二次进行的柱上部、梁、顶板交汇处模板，梁柱节点模板高度到顶板底部。梁柱节点模板每套由四块组成，如没有梁的位置为一块面板，如有梁的位置则在面板相应的位置上开一洞口。具体尺寸依不同梁的规格而定。在第一次支模、浇筑混凝土、拆模后，第二次安装梁柱节点模板至楼板底。梁柱节点模板每套共配制四块单片模板，采用12mm厚双面覆膜竹胶板，同梁模板一起支设、固定。在柱与梁相交的位置，有梁一侧梁柱节点模板上开口，开口宽度为梁宽2倍覆膜竹胶板厚（122=24mm），开口高度为梁高顶板厚+覆膜竹胶（12mm）。支模时，梁底模板压梁柱节点模板（将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处），接缝贴双面胶海33、绵条。3）钢筋砼墙模板剪力墙模板全部采用12mm厚双面覆膜多层竹胶板模板。（1）墙模板结构墙模板边框为100100mm的木方，竖肋为50100mm的木方，间距240mm左右；水平背楞为双根背靠背由钢板作连接件焊接为一体的8号槽钢，间距600mm。（2）阴角模采用竹胶板制角模，角模与大模之间拼缝控制在2mm以内，阴角模与木墙模采用搭接的连接方法。（3）模板支设为防止内墙支模板时，下口漏浆，安装模板前，应将墙内杂物清扫干净，在模板下口粘有海棉条。以解决由于地面不平造成的漏浆。模板施工时，采用钢管脚手架作为操作平台。模板支设如下：BW橡胶防水条绑在钢筋上（4）施工缝处的防水处理应严格按照设计图纸要求34、进行施工，做成凹凸槽，并加设橡胶止水带，施工缝处理如下图：（5）墙体模板的拆除：墙体混凝土强度达到1.2Mpa，方可拆除。先松动拆除穿墙螺栓，再调节三角斜支腿杠底脚离开地面，然后使模板完全脱离混凝土墙，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。起吊模板前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完及是否有勾、挂、兜、绊的地方，并清除模板以及平台上的杂物。同时要认真检查模板吊环的连接螺栓是否松动，吊环的焊缝是否开焊，有无裂纹。起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速提升无障碍后，方可吊走，不得碰撞墙体。模板脱模后，应趁板面潮湿容易清理时，用扁铲或用铲刀、钢丝刷、砂纸等工具；消除粘35、附的砂浆和隔离剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的隔离剂。模板应随时进行检查板面的平整度、模板与吊环、支腿、挑架的螺栓。保证安全与质量。5）框架梁、板模板（1）梁模板的支设 单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按设计要求起拱。（2）面板用12mm厚覆膜竹胶板，次龙骨采用50100mm木方，间距300mm。支撑龙骨用100100mm的木方，其间距不超过1000mm，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。顶板模板采用快拆模支撑体系。（3）梁板模板安装时，应注意以下事项：梁口与柱头36、模板的连接特别重要，一般可采用嵌补模板。梁板支撑的设置，经模板设计计算，采用双排钢管固定支架。模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。单片预组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时停止吊装；采用扣件钢管脚手架时扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求；梁、顶板支模时，起拱约2cm。起拱的具体作法为：用木楔调整37、高度，木板作辅助，以满足起拱要求。对于顶板预留洞，应在模板上标出位置，预留洞制成固定木盒型式，固定在钢筋网片之间，墙体预留洞位置应精确定位，洞口标高用水准仪统一抄平。外墙上下层窗洞口应用经纬仪校正，保证洞口上、下层对齐。6）楼梯间模板支设楼梯间支模复杂，是模板不易加固难以保证混凝土质量的部位，采用墙板与踏步板分离的施工方法可较好解决这一问题，楼梯间混凝土及梁模板自成体系，对拉螺栓固定，梯段与墙板间留200左右暂不浇注（钢筋照绑）后施工，这样梯段与墙板互不影响，均可制作封闭式模板具体支模方法：楼梯模板施工前根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯梁的位置尺寸。支设楼梯的斜梁38、和底梁模板，确保楼梯梁模板的刚度和稳定性。搭设竖向脚手管和水平边系杆。搭设支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜向高度。放置木楞，其上同铺楼梯底模。楼梯踏步支模如图：待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。在侧板上用套板画出踏步位置线。安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减支模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固。安装踏步水平模板，模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水平线一致，并分别与侧板模，踏步立模固定钉牢。在靠近楼梯侧板模两旁，每个踏步模上固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两角边长分别为踏步高39、度和宽度，并将木楞50mm100mm固定在三角木上。混凝土从上端浇注，振动棒斜插入分层振捣密实，保证了梯段面也解决了传统的支模方法中混凝土未达到强度前人踩物碰不易保护的问题。6.5模板的安装及拆除要求1） 安装质量要求：按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和组合钢模板技术规范和(GBJ214-89)的有关规定，进行全面检查，预组装的模板必须符合下表： 预组装的模板控制项 目允许偏差（mm）两块模板之间拼缝隙2.0相邻模板面的高低差2.0组装模板板面平整度0.4(用2m平尺检查)组装模板板面的长宽尺寸+4、-5组装模板对角线长度差值7.0(对角线长度的11000)详见现浇结构模40、板安装允许偏差表、预埋件和预留孔洞允许偏表现浇结构模板安装允许偏差表序 号项 目允许偏差（mm）1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、-54层高垂直全高585相邻两板表面高低差26表面平整(2m长度以上)5预埋件和预留孔洞允许偏差表序号项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预留管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+104预留洞中心线位置+10截面内部尺寸+10、02）模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-9241、)的有关规定执行及同条件下的试块实压强度值达到要求，下达拆模令，方可拆模。（2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。6.6模板的运输、维修和保管1）运输：不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。预组装模板运输时，应分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。 2）维修和保管钢模板和42、配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。L 维修质量不合格的模板及配件，不得使用。对暂时不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露城堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。6.7模板工程技术质量控制措施控制依据：本工程所有模板产品均按国家现行规范、规程要求做为产品的检验标准。对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统，技术均已非常成熟，在工程中已得以推广运用。事前控制：根43、据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。过程控制：现场施工时，由模板设计人员进驻现场进行模板管理及施工指导，严格按照模板的施工方案执行。局部细部模板方案需进一部与结构设计部门共同完成。阳角模用整模，防止漏浆，并保证刚度。并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及44、时调整模板。墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300-400mm，模板下跨部分至少加一道箍。为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，在顶板模板板缝贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封的措施，混凝土可浇筑到梁或板底标高+30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。为防止竖向墙、柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。同时在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。模板45、清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂事后控制：控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。七、混凝土工程7.1 工艺流程作业准备-混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护.7.2 操作工艺(一)作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护势块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求.2、如使用木模板时应浇水使模板湿润.柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭.3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱已剔掉清净,露出石46、子,并浇水湿润,无明水.4、梁、桩钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检.5、自拌混凝土,应在开盘关1小时左右,测定砂石含水率,调整施工配合比.(二)混凝土现场搅拌工艺1、每次浇筑混凝土前1.5小时左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台都应填写.2、试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料.根据砂石含水率,调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处.定磅秤或电子秤及水继电器.3、材料用量、投放:水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为2,粗、细骨料的计量误差为47、3.投料顺序为:石子水泥、外加粉剂掺合料砂子水外加剂液剂.4、搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间:强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于90秒;掺外加剂时不少于120秒.自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,采用预拌混凝土的,开盘鉴定是指第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定.现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设（监理）单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作共同认定试验签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以48、及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止（三）混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，不宜超过214的规定泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过5min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法况洗管理内残留的混凝土用水冲同的混凝土严禁用在永久建筑结构上（四）混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的倾落高度49、不得超过2米，浇筑高度如超过2米时必须采取措施，用串桶或溜管等2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍3、使用插入式振捣器应快手慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300400）振捣上一层时应插入下层510，以使两层混凝土结合牢固振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘4、浇筑混凝土应边续进行如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并50、应前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过小时应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间不小于小时时，则应当执行混凝土的初凝时间）5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好（五）柱的混凝土浇筑、柱浇筑前底部应先填510厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50，振捣捧不得触动钢筋和预埋件、柱高在米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2米时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇51、筑每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况、领子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在上梁下面无梁楼板应留在柱帽下面在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇小时，使其初步沉实，再继续浇筑、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位（六）梁、板混凝土浇筑、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，52、当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑边续向前进行和板边成整体高度大于米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留板底以下处浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平施工缝处或53、有预埋件及插筋处用木抹子找平浇筑板混凝土时不允许用振捣捧铺摊混凝土、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间范围内施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎施工缝宜用木板或钢丝网档牢、施工缝处须持已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa，时，才允许继续浇筑在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合（七）剪力墙混凝土浇筑、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可心同时浇筑，反之宜浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混54、凝土、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑510厚与墻体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内（该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量）、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量、振捣棒移动间距应小于40，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土510振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣5、墙体混凝土浇筑高度应高出板底2030.混凝土墙体55、浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平.(八)楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料袜子)将踏步于表面抹平.2、施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位.(九)所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当一个方向扫严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感.(十)养护混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不小于7D.八、脚手架工程外脚手架搭设成双排扣件式钢管脚手架，立杆56、下安装铁脚底座；现浇板结构下搭设满堂架，扣件式钢管架；架子下底部设置可调螺栓底座，上部安装早拆头。构造柱的模板采用钢管加固，砌砖和装修所采用的内架均为活动平台架。脚手架安全维护措施必须稳固有效，安全网在脚手架外围和兜底，底部靠内墙距离为5cm，全部为安全网所封闭。全封闭采用防火密眼绿色安全网，用18#铅丝扎牢。九、砌体工程9.1 工艺流程：墙体放线拉结筋制作安装砼防水反边及找平制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正镶砖竖缝灌砂浆勾缝9.2 施工工艺：1、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2、砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产57、龄期应超过15天。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15m。构造柱及腰梁应与主体框架同时现浇完成。加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜 15%，如砌块干燥，应在砌筑前向砌筑面适量浇水。禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水，浇水量控制方法：A，砌块渗水深度小于8MM；B，手摸有润泽感。在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑或C20细石混凝土脚坎，其高度宜不小于200mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖58、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ，最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，见图1-2。砌到接近上层梁、板底约300mm，待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不少于7天），宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。墙体洞口上部应设过梁，每边支撑长度59、不小于300mm。砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于800mm 或1000mm （抗震设防），在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。建议拉结筋采取按照实际排砖位置钻孔（深度100以上），灌胶插筋。加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不能超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌60、时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。每隔1.5m高度的加气混凝土砌块墙必须由监理或甲方在墙面上签字确认（必须签署砌筑日期），否则不予以认可工程量。墙上孔洞需要堵塞时，应用经切锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其他材料塞堵（如碎砖、混凝土或普通砂浆等）。砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝要求横平竖直。每一块砌块全长上铺满砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。如不立即放置砌块（只可上下按放，不可左右推动），砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝 61、砂浆饱满的方法。随砌随将灰缝钩成深的凹缝。砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处，应按图1-4的要求留置斜槎。接槎时，应先清理基面、浇适度水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。 浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，圈梁模板应润湿，而圈梁下砌体适当洒水浇水，然后浇注。外墙在窗台处设计无窗台板时，砌筑时必须预埋2根6钢筋，伸入墙内300 mm，并预留80mm高度后浇C20混凝土现浇窗台卧梁，卧梁伸入墙内300 mm。设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，62、否则，应设置梁垫或采取其他措施。穿越墙体的水管要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。3、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆强度必须低于砼强度。4、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。5、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润63、，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。6、砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。7、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm，当垂直缝大于30mm时必须采用细石砼灌实。8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖64、斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆应饱满密实。（必须在7天以后）9、墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。10、砌块与门口的联结：当采用后塞口，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。11、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m，加气混凝土砌块墙砌至梁底预留200mm，待验收合格，一周后方可进行顶砌，顶砌砂浆必须饱满。12、加气混凝土砌块做好强度、含水量等检测项目，进场后必须采用帆布盖好，避免下雨时淋湿砌块。9.3 质65、量标准(一)保证项目1.使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足GB/T119682006有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。2.砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fmk，其中任意一组试块的强度不小于0.75 fmk。3.转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。(二)基本项目1.砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。2.砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为l0mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。66、3.拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。(三)允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度4用尺量检查2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度(1)每层5用吊线法检查(2)全高10用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用l0m长的线拉直并用尺检查十、屋面及防水工程 10.1建筑防水施工1、技术准备要熟悉图纸，了解掌握施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指67、导书。掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录表格。2、材料准备防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。防水材料等进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。3、防水基层及作业条件基层已经进行检查，并办理交接验收手续，基层必顺牢固，无裂缝、松动，起鼓、边坑起沙等缺陷。使其表面平整光滑。转角处应作成园弧或钝角。防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%。，刮五级以上大风、大雨天或雨后基层尚未干燥时，均不得施工。68、穿过屋面的管道预埋件，屋面板吊钩等应做好基层处理。防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格；防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。4、施工要点对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。5、质量标准卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。铺贴的卷材粘胶剂涂刷应均匀，不漏底，不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷粘胶剂。防水层应平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷。泛水、檐口及变形缝的防水应粘贴牢固，封盖严密，卷69、材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范的规定。6、施工注意事项上、下层卷材不得相互垂直铺贴。在分格缝出屋面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。铺贴卷材应采取搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。防水层施工完毕并作灌水试验，经现场监理、甲、乙方验收合格后才能进入下道工序。施工屋面面层时，必须注意保护，不得在防水层上堆放重物及尖锐物体。覆盖面层前，应仔细检查防水层有无破损现象，发现问题后立即进行处理。7、质量要求70、与安全措施1）质量要求：防水材料的品种、批号和配合比，必须符合设计要求，每批产品进场要有产品合格证书，使用前要复验，合格才能使用。施工完毕的防水层应牢固、干实、无起泡，厚度满足规定要求。认真按规定做好蓄水试验，试验结果应确无渗漏。工序交接检查，应有原始记录和隐蔽工程验收资料。2）安全措施防水涂料多属易燃品，应分类储存在干燥、通风和远离火源的地方，专人看管。仓库配备灭火器材，严禁烟火。施工现场必须配备灭火器材，严禁烟火。有毒性防水涂料，施工现场必须通风良好。操作人员应截口罩和防护手套，禁用二甲苯直接洗手。施工现场应采用36V低压照明。 热熔油膏操作人员应穿戴口罩、手套、工作服、鞋盖及保护境，防烫71、伤事故发生。十一、装饰工程11.1抹灰工程1、操作工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙墙板竖缝处理）墙面清理浇水润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆养护2、抹灰按不同质面处理。基层为混凝土：基层处理：按设计要求采用界面剂。吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4-0.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹灰的施工程序：从上住下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面72、层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳光、压顶的突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。基层为混凝土砌块：基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入砌块达10mm为宜。吊垂直、套方找规矩：同前。抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4-0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6，73、分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。基层为多孔砖墙：基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。充筋，抹底、面层砂浆：底灰应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，面层木抹子搓毛，终凝后浇水养护。滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。3、其它细部处理穿过楼地面的管道与套管四周缝隙，必须用建筑油膏或沥青麻刀丝嵌实，再做地面时必须在管子四周粉出高于地面30mm。室内地坪、梁以及室内内门处，嵌3mm厚的双面玻璃条，玻璃条上口应与地面相平内粉刷前在电线、管道埋设后方可进行，不准在粉刷后再凿打，施工顺序先顶棚后墙面，逐层进行，自上而下，注意平面平整74、，垂直及阴阳角顺一致。组织技术出众的抹灰工进行打灰饼、阳角、门窗护角工作，所有阳角、门窗口均做1：1水泥砂浆护角，每边宽150，门、窗必须四周跟通，阳角尖做成2mm搓园。内粉刷施工前先施工样板房，经各部门同意后开始大面积施工。11.2水泥砂浆楼地面工艺流程：清扫地面冲刷浮灰抄平打标点刷素水泥浆摊铺地面刮平木抹子初压木抹子二次拉毛收平铁抹子压光养护。操作要求：A、水泥砂浆楼地面，一般在混泥土地面或预制板上做，由于砌砖，顶棚和墙面抹灰时，落地灰充满了板上面坑凹处。所以一定要先把基层清净，必要时采取机械清理和人工清扫相结合的办法。必须保证基层上不留任何附着物的痕迹，否则形成隔离层极易造成地平空鼓。B75、把起掉的杂乱附着物用扫帚扫净后，再用水冲刷扫帚扫不掉的泥浆，落地灰斑痕，必要使用钢刷配合，必须清到能见到原混泥土面。通过水冲也可把基层湿润到混泥土里面1-1.5深，以便于基层和面层充分结合。C、抄平打标点，按地面设计标高抄在墙面上，按弹出的+500线下翻拉线打出控制标点，一般为11.5M见方设置。若间拉线长度大于4M时，必须用操平设备加操中间控制点，确保地平的平整和坡向满足设计要求。D、标点打好后，视基层湿干程度，少许洒水，湿润待晾干后（不见明水），先刷一遍水泥浆结合层，素水泥浆要稀稠适宜，太稀形不成结合层，太稠扫不开。最好活成粥糊状。E、水泥浆地面在素水泥浆刷后隔一天可摊铺。砂浆地面最厚处76、不能超过3cm，局部低凹地方可在规定厚度下提前做点细石混泥土找平层。F、摊铺后的砂浆先用刮尺刮平，趁水浆用木抹子初压一遍同时找补局部低凹处。待水浆下去，面层达到一定持力强度上能搓出浆时，趁火候二次毛、收平压光。24小时过后，开始养生护理10天以上。11.3外墙保温工程通常在建筑物底部2米的范围内设置加强网格布，方法同标准网格布。1、施工条件1）施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。2）外墙基层、外门窗副框及预埋件、装饰构件等施工并验收完毕。3）操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4（连续的24小时），风力不大于五级。4）为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。5）雨天施工时应采取77、有效措施，防止雨水冲刷墙面。6）外墙系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水，密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后方可拆除。2、主要施工工具1）设备类电动搅拌器：500750r/min固定转速，功率500W以上。或可调速电钻搅拌器， 功率应在1200W以上。本工程采用吊篮：吊篮、吊绳、滑板，必须有安全检查报告及相关检验手续，施工人员必须有高空作业证。安全设备：安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。其他设备：插头、插座、防水电缆等。2）工具类皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线盒、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。塑料桶、抹子、阴阳角抹子、灰浆托板、刷子。电热丝切割器、多用刀，打磨砂纸、手78、锯、剪刀、开槽器、锤子。涂料喷斗、空气压缩、毛锟、打胶枪、手套。3、 基层墙体处理要点1）各层墙体应坚实平整，墙面应清洁，必须清除外墙表面的油、浮沉、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水清洁墙面。经过清洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。2）清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。3）基层墙体的平整度不合乎要求时（用2米靠尺检查），不平整部位可采用1：3水泥砂浆找平。4、施工人员技术工种：抹灰工或油漆工，以抹灰工更佳，要求责任心强，工作认真。通常在EPS保温板粘贴施工时11人为79、一组（10名技工，1名小工），防护抹面砂浆施工时通常34名技工为1组。并应在施工一段时间后进行有针对性的调整，以适应具体工程项目的情况需要。1）施工人员在施工前必须认真阅读施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸的变更情况。2）看管好施工材料及施工工具。3）检查吊篮、脚手架等设施，不得有任何安全隐患。4）安全用电，注意防火。5、 施工细部节点处理应严格按照设计师的节点墙身设计图施工。6、 操作细则（1）标准网布的铺设可以采用以下方法：二道防护抹面砂浆法用抹子，在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的防护抹面砂浆，厚度约为2.0mm。立即将网格布压入湿的防护抹面砂浆中，待胶浆稍干80、硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道防护抹面砂浆，直至网格布埋在两道防护抹面砂浆的中间，通常完工后的厚度为2.03.0mm。1） 应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。2）当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网格布，以防止开裂，尺寸为200*300 mm2。3)铺设网格布时应注意以下事项：不得在雨中铺设网格布,且防止阳光暴晒，防护抹面砂浆干燥前表面不得沾水，以免导致颜色发生变化。标准网布间应互相搭结至少70mm，但加强网格布间须对接，其对接应紧密。在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网布应顶角边对接布置。铺设网格布时，网格布的弯81、曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入防护抹面砂浆内。若有裸露的网格布，应再抹适当的防护抹面砂浆进行修补。标准网防护抹面砂浆的厚度应为2.03.0mm。全部防护抹面砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置洒水活用防护液养护24h，方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。保护以完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。7、系统特殊部位的处理：1）下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理。散水以上2.4m范围的勒角部位。其他可能遭受冲击力的部位。2）加强部位的处理：按照不同部位的高度要求先铺设一道加强网布。再将标准网布连续铺在其上。3）标准网布应在下列系统终端部82、位进行翻包：门窗洞口（有其他特殊要求除外），管道或其他设备需穿墙的洞口处。勒角，雨蓬等系统的尽端部位。变形缝等需要终止系统的部位。4)系统变形缝的施工将端头用窄幅标准网布翻包。系统变形缝处两侧防护抹面砂浆的最小距离应为20mm，施工中注意事项如下：应采用新鲜的密封膏，使用前应验证装有密封膏的容器未曾开封。施工密封膏时，应确保所有的接点都是清洁的，没有霜，浮尘，稀释剂，其他密封材料等杂质。可在面层涂料施工前或后施工密封膏。当在施工面层涂料后施工密封膏时应粘贴粘胶纸带保护相邻处的面涂，使立邦系统免受污染。所有立邦外墙系统材料施工完后，至少应养护24h，并经自然干燥后，方可施工密封膏。密封膏应完全塞83、满接点空腔，并与两侧防护抹面砂浆紧密结合。8、 质量检验（1）基层墙体的质量检验按照建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001普通抹灰标准检查基层墙体，立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正等项目的允许偏差均不得大于4mm。修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层，空鼓和裂缝等缺陷。（2）材料的质量检验所使用的一切材料的技术性能，均应满足国家有关标准的要求。粘结剂现场随机检查涂胶面积及涂胶点的布置，数量是否符合规定。（3） 注意事项只允许使用立邦提供或指定的相关材料，因为这关系到立邦外墙外保温系统中各组成材料的相容性和系统的质量保证。施工方应自行做好现场安全防护工作。工程负84、责人应经常关注天气情况。禁止雨天施工，如遇雨天，应做好现场防护工作，避免立邦外保温系统在未粘结牢固前受到雨淋。十二、门窗安装工程塑钢门窗安装1、用于制作门窗的材料规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。2、门窗制作：门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。门窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装，断料前应按照门窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据设计图纸的规格、框料结合85、所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。一般门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45切割。在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是门窗框的表面上，避免使表86、面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留23个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。3、门窗安装：门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上87、，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶88、垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。门、窗框扇可用水或浓度为15、PH值为7.39.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部89、清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。十三、给排水工程 1、在回填土同时作好上下水管线的铺设。屋面板安装后，挂垂线安装上下水立管。 防水层施工前，先安装污水透气管，使 屋顶防水屋一次成活，楼地面立管防水高度不少于50mm。室内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔和横管的穿墙孔灌注密实。电气管线立管随砌墙进行设置，不得事后剔凿。水平管和立管规格材料照图安装，在安装板钢筋时配合预留孔。上下水立管穿过楼板的位置，按设计准确位置留洞，严禁随意扩大剔凿，损伤板肋和砼现浇板。生活间、卫生间楼面做防水层，其楼面防水完工后，及时做蓄水渗漏试验。2、安90、装工程：配合阶段：配合预埋是整个工程的重要阶段，配合施工前必须要认真地审核施工图和相关的配合位置，密切地配合土建同步做好配合工作。施工程序：制作预埋套管-配合预埋-位置复核-焊接定位-尺寸复核、隐蔽验收-资料完善。对室内的管道及洁具的安装预留，做样板间，事先及时落实成套标准的卫生洁具到场，预留以样品，争取按照设计要求、准确到位、一次成功。3、安装阶段安装程序：定位、划线、防样-支架制作-管道刷油防腐-管道敷设安装-水压实验中间验收。管道的除锈、保温、防腐工作，在管道敷设前做局部处理，试压合格后再根据设计要求，完善防腐、保温工作。管道支架标准加工，采用型钢制作，膨胀螺栓固定的方式进行，以保证质量91、和美观要求。管道的试压，按设计要求结合施工验收规范进行。采用分区或分层方式进行。排水管，敷设的水平管应注意介质流向的坡度，以便冲洗、检修、防冻、排空，必要时设泄水丝堵。顶棚管道安装与装修吊顶同步进行，以保证质量及外观的整齐。4、给排水技术保证措施（1）管道的安装，严格按照设计及规范要求进行，保证横平竖直，有坡度的保证坡度要求，管道安装原则：从上而下，先里后外，先大后小，在连接处应同步固定好支架。 （2）支架安装，应按管介质流向定坡度，先支架后管道敷设，支架型钢开孔，采用机械钻孔方法，不得使用氧气及电焊冲孔，支架固定要垂直牢固。（3）水管螺丝采用切管套丝机实行机械化加工螺纹加工规则，如有断丝或缺92、丝，不得大于螺纹全扣数的10%，螺纹连接时螺纹间应加填料，填料缠绕顺螺纹紧缠3-4层，并不得使填料挤入管内。（4）钢管焊接时，管端应按规范保证间隙及坡口，焊接纵向焊缝要在管口处错开，并不得纵向焊缝向下，焊点不得夹渣。（5）排水管道连接，承插铸铁管接口，应用石棉水泥按比例配合填实固定，管缝填料饱满，机械法兰接口，管口缝隙应均匀，垫圈应处于管口缝的中心端，不得有偏口现象，法兰螺栓需对称均匀挤压紧，PVC塑料管承插接口，接口之前先进行试插做标记，接口处保证干净无灰，再涂以洁净专用PVC胶水，保证插接后没有胶水挤压出来，再以洁净的抹布擦干，养护2-3分钟再行固定，冬季施工时胶水固化时间应适当延长。（693、）在安装调试阶段中的敞开管口应进行临时堵口，以及对地漏需加垫层封堵，以防建筑垃圾，沙袋等灌入。十四、电气工程（1）施工程序本工程电气系统按预制预留、预埋-防雷接地系统安装-设备安装-线缆安装-元器件安装-系统调整试验的顺序进行施工。（2）主要施工要点、预制、预留、预埋阶段按土建施工程序，由下往上施工，对暗设的穿线、开关插座盒、接线盒、设备吊件等，配合土建施工进度组织预制、预留和预埋工作，尽量为土建施工创造条件。预埋的电缆保护管及时采取封堵措施，防止渗水，超长管路按规定加装过路箱，电气管路与开关插座、灯具盒及开关箱体的连接采用管内锁固，不得直接焊接，箱体开孔不得用气焊式电焊开孔，采用开孔器开孔，94、并按规定做好箱体与管及接地的接地跨接，使之与接地装置有良好的接地通路，电气钢管的连接采用丝扣或套管连接，丝扣套管的丝扣长度应大于管接头的1/2，接头处做好接地跨接，丝扣连接管进入箱盒，应出丝2-4扣，套管焊接连接，套管的长度应是电管外径的1.5至3倍。PVC管采用专用粘合剂粘接，弯管采用弯簧，保证弯头的质量，盒敷设完成后，在土建浇筑混凝土期间应有专人看管，防止管线、盒移位和PVC管被压扁碰坏，造成不必要的返工。暗设于混凝土内的开关插座盒，灯头盒必须采用不凝结材料堵封，以防止混凝土浆灌入，影响质量和下一道工序的施工，每完成一段工作面应及时做好隐蔽工程验收工作。防雷接地系统的安装防雷引下线和均压环95、的焊接随工程主体施工。注意将伸出屋面的金属件（设备管道）与避雷网连接，其它部分接地（如弱点等）待土建拆除外脚手架后进行，接地施工完毕后，及时做好接地电阻测试和记录。电线的连接应采用压接或镶锡连接，压接连接时，应根据线径选用相应的压线帽，用对应的压线槽进行压接，不得随意混用，以防造成导线芯受损或接触不良，对于10M2以上的导线连接应采用接线鼻或镶锡连接，与电机、设备等的连接采用相应的接线端子进行可靠机械压接后再与之连接，导线间的连接先按照规范铰接，完成做镶锡处理，以确保可靠连接。连接完后并用绝缘胶带做好绝缘，并且所有的导线接头都不得置于管内，应在接线盒和接线箱内，配电箱也不得有接头，电缆的敷设应96、有上而下、先粗后细、先主线后支线的原则集中力量统一布置，电缆的敷设应尽量采用缆盘布放，减少电缆的扭曲和铰结，拐弯处应留有一定的弧变，避免小角度的硬弯，对电缆线芯造成损伤，电缆敷设完毕后对电缆终端头做临时封堵，以免受潮，绝缘强度下降，并做好回路编号。线槽的安装先制定预埋好支架，安装时自上而下先吊好线，然后从下至上逐层安装，线槽的切割不得使用电气焊，用锯子或砂轮、切割机操作，线槽布完线后，用耐火材料隔热层封堵，消除烟炎拨风通道，并将外壁与井道地面的缝隙用耐火材料填实。井道内的母线槽的安装，在主体封顶抹灰完工后进行，母线槽的安装应注意处理好衔接问题，安装前根据图纸结合现场实际量为尺寸。封闭式母线安装97、采用现场组合分段吊装，由下而上安装、校正、固定同步进行，完成后做好绝缘测试并做为保护防范。设备安装开关、插座的安装应在配合装修阶段进行，安装过程中应注意做好安全保卫措施，做为防盗措施。同室的开关插座等应成一线，同楼层的开关插座应同一高度，不同楼层的高度，应在允许误差范围混崤，全部强电、弱点的设备安装应顾及建筑物的整体美观，设备安装前应做好开箱检查，并做好记录。系统调试实验对所有安装的设备进行全面的自查清理，绝缘测试，并做好测试记录，核对无误后分系统用临时电源进行单体调试，调试前核查临时电相序与市电相序一致，在变配电系统正式通电后进行整体联动试运行，弱点系统（火灾自动报警系统）自动化程度高，应配98、合生产厂家与当地有关部门协调一致，对主机设备检测，单机测试和系统的试运行开通。（3）电气工程技术保证措施、电缆敷设严禁有绞拧、桤装、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆头安装固定牢固，相序正确。、薄壁钢管严禁溶渣焊接，穿越沉降缝的管子在沉降缝处必须没沉降缝装置，补偿装置应能活动自如。、暗开头插座的盖板安装近帖墙面，四周无缝隙，所有器具做到表面清洁，接地保护可靠。、配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，严禁使用气焊和电焊，暗装配电箱盖紧巾墙面，零线，地线经汇流排（端子板）连接，严禁纹接，并做到油漆完整，箱体内清洁，箱盖开闭灵活。、接地装置实测电阻值符合设计规范要求，避雷网及其99、支持件位置正确，固定牢固，防腐良好，断线卡设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固体齐全。水电暖安装后，必须按规定做试验，并由甲方代表或监理人员验收签证。十五、质量通病防治措施施工中常见的质量通病防治措施消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，并不是办不到的事，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真支持质量标准、严格检查，实行层层把关；采取有效的预防措施；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到100、的。项目部将健全管理制度，做到措施到位、责任落实、技术先进、工具适用等从而消除建筑产品质量粗糙，观感差，甚至影响使用功能的“质量问题”。 总结我公司以往的施工经验，针对工程中常见的质量通病，项目部分析其原因，提出预防措施，现分别叙述如下：1）、回填土压实的防治措施产生原因：(1)基础墙体施工时，造成室外散水空鼓下沉，建筑物基础积水，甚至道导致建筑物结构下沉。(2)一般墙体基槽较窄，多采用手夯回填，回填质量不易控制。(3)回填土干土颗粒较大较多，受水浸湿出现沉陷。(4)采用水夯法回填达不到密实度要求。(5)回填土时只填墙体一侧，因回填土侧压力使墙体挤动。(6)墙体两侧回填土设计标高不同（如暖气沟101、室内外标高差较大的外墙），造成单侧回填土。(7)房心填土夯填不实，未按规定厚度分层回填。(8)房心填土中有机质杂物过多，有机质腐朽造成填土沉陷。(9)房心处有地坑、坟坑、集水坑等地下坑穴，施工时未发现，日后由于地面使用荷重增加，造成局部陷落。防治措施：(1)回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。房心回填土前，应对原房心自然土进行处理，将有机杂质清理干净。(2)人工回填土要严格分层夯实。每层虚土厚度不得超过30厘米。土壤含湿量应符合规定。回填质量要抽样检查，达到规定要求。(3)填土不得有大于50毫米直径的土块，不应有较多的干土块，外槽宜用2:8或3:7灰土回填。(4)严禁水夯。(5)引起结构下102、沉时，应会同设计部门针对情况采用加固措施。(6)墙体两侧填土必须同时夯填。两侧填土面高差一般不超过30厘米。转角用气夯夯实。(7) 墙体施工完毕，有一定强度后再进行回壤土施工。(8) 合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，取样验收。2）、混凝土干缩裂缝的防治措施产生的原因混凝土成型后养护不良，受到风吹日晒，表面水份蒸发快，体积收缩大；而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。采用含泥量多的粉砂配制混凝土。混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。预103、防措施混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。3）、地基不均匀下沉引起墙体裂缝的防治措施产生的原因斜裂缝主要发生在软地基上，由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪力，当结构刚度较差，施工质量和材料不能满足要求时，导致墙体开裂。窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发生上下位置的水平裂缝。房屋底层窗台下竖直裂104、缝，是由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起着反梁作用，特别是较宽大的宽窗或窗间墙承受较大的集中荷载情况下，窗台墙因反向变形过大而开裂，严重时还会挤坏窗口，影响窗扇开启。另外，地基如建在冻土层上，由于冻涨作用而在窗台处发生裂缝。预防措施合理设置沉降缝。凡不同荷载、长度过长，平面形状较为复杂，同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应从基础开始分成若干部分，设置沉降缩缝，使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。墙上部结构的刚度，提高墙体抗强度。操作中严格执行规范规定，如砖浇水润湿，改善砂浆和易性，提高砂浆饱满度。在施工临时间断处应留置踏步槎，当留直槎时，加设拉结筋，坚决禁止阴槎和无拉结筋的作法。4105、）、预防加气砼墙体空裂的技术措施加强原材料的质量（1）确保空心砖进行抗压、吸水率、相对含水率、干燥收缩率等常规性能检测，对砌块的规格、外观、密度要控制到基本一致，杜绝劣质材料进入施工现象，对生产厂家进行宏观控制。（2）选择砌筑砂浆和抹灰砂浆要与空心砖性能相近、密度小、吸水吸湿性强、隔热保温性能好、弹性模量及线膨胀系数小、和易性好的材料，一般选择轻质砂浆或聚合物砂浆。加强砌筑与抹灰质量的控制（1）采用轻质砂浆砌筑，严格控制灰缝的宽度、平整度、垂直度和饱满度，对于框架的拉结筋的位置应确保在灰缝中间，并且对于有拉结筋的灰缝宽度应大于一般厚度，且采用强度较高的水泥砂浆砌筑。（2）对于楼层面上应先砌普通106、粘土砖，以防做踢脚线时产生空鼓裂缝，对于框架梁的下口斜切砖应待上层砌体完成后，再砌，再填塞。（3）对于特殊部位，如电线管及开关盒设置时，应待待砌体基本完成后在墙上按线路设计位置切割开槽，然后用水泥砂浆粘牢。（4）砌体砌筑时应提前浇水，确保砌块与砂浆结合层有足够的水份，以施工前面层达湿润为最佳状态。（5）、抹灰前墙面应提前喷水，施工前应再喷水一次，并且应把墙面清理干净，把浮灰和粉粒清除。（6）抹灰前墙面必须进行处理，一般在墙面上刷一遍20%107胶的水泥浆（胶：水泥：水=1：1：4），来封闭加气砼的气孔，加强底灰与砌体的粘结，以解决两者之间强度差异过大的问题，应随刷随抹。（7）抹灰层与基层，抹灰107、层与抹灰层的材料物理、化学性能应接近或缓缓过渡，并且每层抹灰厚度以8mm左右为宜，特别对于底层抹来应采用轻质砂浆，确保与基层粘结牢固，在特殊部位的地方，如电线管安装及砌体与柱梁砼交接处，变形系数相当大，可用湿麻布片粘结在底层抹灰砂浆面上，用木抹子边拍边抹，以出浆为宜。（8）当底层抹灰具有一定强度和见干后，再检查若没有出现空裂、剥落现象后，再进行中层抹灰，同样中层抹灰达到底层抹灰程度后，再进行面层抹灰，厚度宜控制在35mm为宜，表面应纹路清晰，上下垂直无接槎，平整度与垂直度均应满足规范设计要求。加强养护控制（1）砌筑前，应对加气砼进行喷水养护，确保砌筑前砌体面层达到湿润为止。（2）抹灰前，应对墙108、面提前一天喷水养护，抹灰时应再喷水湿润。（3）底层抹灰完成后，应及时浇水养护，以防砂浆收缩而产生裂缝，同样，中层及面层抹灰时，也必须喷水养护，减少收缩产生的裂缝。5）、防止现浇混凝土出现蜂窝、麻面、露筋、烂根的措施产生的原因混凝土配合比不准确，或砂石、水泥材料计量错误，或加水不准，造成砂浆少、石子多。混凝土搅拌时间短，没有搅拌均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝离析。混凝土一次下料过多，未及时振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。模板缝隙过大，支设不牢固，或检查口支设不严造成严重漏浆，柱子和剪力墙底部未清理干净有加渣，形成蜂窝、麻面、露109、筋、烂根。模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。混凝土浇筑时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模板露筋。钢筋布置过密，浇筑过程中石子卡钢筋上，使混凝土水泥浆不能填满钢筋周围，在钢筋密集处产生露筋。钢筋移位，拆模过早缺棱掉角，造成露筋。预防措施混凝土搅拌时间严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确；混凝土坍落度应严格控制，混凝土到现场定批次抽查其塌落度。浇筑自由倾落度高要适当采取串筒、溜槽等措施下料。开始浇筑时，柱底部应先填50mm厚与浇筑混凝土水灰比相同的水泥砂浆。混凝土的振捣应分层捣固。每次浇筑厚度应按规范规定。支模前将模板110、面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑前，应用清水充分湿润，冲洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙采用密封胶带堵严，防止漏浆。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整；打开检查口查看柱子剪力墙根部是否清理干净。为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆或塑料垫块。6）、装饰工程质量通病原因分析及防治措施表项目特征原因防治措施咬底面层涂料把底层涂料的涂膜软化、膨胀、咬起在一般底层上刷涂强溶剂型的面层涂料底层和面层涂料应配套使用底层涂料未完全干燥就涂刷面层涂料应待底层涂料完全111、干透后，再刷面层涂料涂刷面层涂料，动作不迅速，反复涂刷灰数过多涂刷强溶剂型，应技术熟练、操作准确、迅速，反复次数不宜多咬底处理应将涂层全部铲除干净，待干燥后，再进行一灰涂饰施工发笑(笑纹或收缩)涂膜表面上出现局部收缩，形成斑斑点点，露出底层在太光滑的基面上涂刷涂料或在光泽太高的底层涂上罩面层涂料施涂面不宜过于光滑。高光泽的底层涂料应先经砂纸打磨再罩面层涂料基体表面有油垢、蜡质、潮气等，基体表面留有残酸、残碱等将基体表面的油垢、蜡质、潮气、残酸、碱等清除干净，砂浆中掺加外加剂。涂料中的硅油的加入量过多应控制硅油等表面活性剂的加入量涂料的粘度小，涂刷的涂膜太薄 调整涂料的施工粘度喷涂时混入油或水；112、喷枪口离物面太近；或喷嘴口径太小，而压力过大施工前应检查油水分离器，调整好喷嘴口径，选择合适的喷涂距离发笑的处理已发笑部分应用溶剂洗净，重新涂刷一遍涂料皱纹涂膜在干燥过程中，由于里层和表面干燥速度的差异，表层急剧收缩向上收拢涂料中桐油含量过多，熟制聚合度又控制不均，挥发性快的溶剂含量过多，涂膜未流平，而粘主度就己剧增适成尽量多用亚麻油和其它代替桐油并应控制挥发剂的用量。在涂料熬制时应掌握其聚合度的均匀性，砂浆面层中掺加丹丝纤维，增加其抗裂能力催干剂中钻、锰、铅之间的比例失调注意各种干料的配比，应多用铅、锌干料、少用钴、锰干料刷涂时或刷涂后遇高温、或太阳曝晒，以及催干剂加得过多高温、日光曝晒及寒113、冷、大风的气候不宜涂刷涂料；涂料中加催干剂应适量底漆过厚未干透或粘度太大涂膜表面干而里面不干对粘度大的涂料，可以适当加入稀释剂，使涂料易涂，或用刷毛短而硬的油刷刷涂，刷涂时应纵横展开，使涂膜厚薄适宜并一致7）、屋面防漏水措施产生原因防水材料不合格。施工操作不当。基层含水率过高。防水层被人为装修等破坏。防水层涂刷不均匀或漏涂。管子根部、地漏等处没有加强处理，或处理不好。结构层砼振捣不实，有空洞或有伸缩裂缝，产生漏水现象。防治措施进场材料复验：供货时必须有生产厂家提供的材料质量检验合格证。材料进场后，项目部应对进场材料的外观进行检查，并做好记录。材料进场一批，应抽样复验一批。8）、安装工程质量通病114、原因分析及防治措施1）管道渗漏产生原因：(1)在管道连接处、管道与用水器具连接处发生渗漏，主要是施工完没有做水压试验或试验不合格就投入使用。(2)管材和用水器具、表具、管件质量有问题，仍用于管路安装。(3)管道螺纹加工有缺陷，密封带缠绕量不够，接口没有拧紧。(4)某些部位管道在冬季被冻裂造成漏水。防治措施：(1)管道安装完工后，必须进行水压试验，仔细检查每个接点，确认无渗漏才准许投入使用，或进人下道工序。(2) 管道螺纹在套丝加工应规范操作，不准将断丝、缺丝等缺陷的管道用于安装。2）、给水管道堵塞产生原因： (1)管道安装完毕未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用。 (2)管材和用水器具在安装前没有115、清除管内的杂质。 (3)管道临时敞口处未及时封堵有异物进入。 防治措施： (1)管道施工完毕，必须对管路系统进行冲洗直至合格为止。 (2)管材和用水器具在安装前须先清洗管内杂质、污物，要防止管道接口处密封材料掉人管腔，以免堵塞管道和用水器具。 (3)管道安装时的临时间断处，必须及时封堵，防止杂物、污物掉人将管道堵塞。3）管道穿越墙(板)处渗漏产生原因： (1)在楼板和墙体中穿越的水管不做套管，且将接头留于板(墙)中，不便于给水管的维修和更换。 (2)套管设置的位置错误，将给管道安装带来一定困难且无法调整，套管与墙(板)固定不牢，影响管道安装质量。 防治措施： (1)管道穿越楼板和墙体处应设置套116、管，在楼板、墙体中不能留有接头，如有接头应在明处便于维修和更换。 (2)套管设置在经常有水的房间内，上部应高出地面3050mm，下部与天棚平齐，安装套管还应考虑装饰层的厚度。套管与穿越水管环隙用沥青油麻丝填塞，防结露水流入下层。 4）、室内排水管道渗漏、堵塞，排水不畅 产生原因： (1)排水管道选材不当。(2)排水管道有裂缝等缺陷。 (3)排水管道内有异物造成堵塞。 (4)接口、坡度安装不良。 防治措施： (1)装饰中排水管道、管件，不准使用软波纹管或其他塑料软管。必须选择专用的铸铁排水管、管件或硬塑料排水管、管件，且须是合格产品。 (2)施工前须对管道、管件仔细检查，管道表面洁净、尺寸误差在117、允许范围内，无制造缺陷和人为损坏情况，如有问题不得再使用。 (3)安装时须注意先清除管内 杂物，并防止杂物再掉入管道内。临时中断安装时注意遮盖、封堵好。 (4)管道接口材料要符合规定，不准使用倒插口，接口密封须按工艺规范操作，不得有渗漏，排水管道安装时，须注意排水坡度符合设计要求，不得倒泛水。第五章 资源配备计划一、人员配备计划1、人员配备为了全面完成本工程的施工任务,针对本工程的特点及规模,采用“项目法”施工模式组织施工。 项目经理部设工程部、质检部、材料部、安机部、综合办公室、计财部六个职能管理部门。项目经理部组成人员序号职 务数量（人）1项目经理12项目副经理13项目技术负责人14施工员118、35安全员16材料员27质检员28试验员19资料员110造价员1项目部主要成员均为经验丰富的一线管理人员，具有良好的技术素质和管理能力。2、项目部职责分工1、项目经理贯彻执行公司的质量方针和目标、负责本项目范围内质量目标的分解。负责组建项目部，主持项目部全面工作和负责质量、安全工作。2、项目技术负责人贯彻执行现行的技术标准、规范、规程，执行公司的有关技术管理规定。参与编制施工组织设计或施工方案，进行技术交底。解决施工中出现的各类技术质量问题。负责项目内检验、测量和试验设备的监督管理工作。负责组织分部工程、单位工程的检验、试验和质量评定的实施工作。3、项目施工员认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图119、纸会审。做好分项工程及关键部位以及成品的保护措施的技术交底，督促施工班组贯彻执行。对工程质量和质量记录负责，严格按施工规范、验收标准、施工图组织实施，负责形成施工记录和隐蔽检查验收记录等质量记录并签字，参于工序质量验收。4、项目质检员严格按照现行国家/行业标准对工程质量进行检查，参加各工序隐蔽验收、中间验收和工程的竣工验收。5、项目材料员编制项目物资采购计划，对所供物资进行验收。6、项目试验员严格按国家现行材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，对项目进行抽检、复检。7、项目安全员贯彻执行公司的安全方针和目标。参与制订安全方案，负责职责范围内的安全检查。参加安全事故的分析调查及处理工作。二、劳120、动力投入计划本工程采用多个施工队伍同时施工。根据施工任务的不同，劳动力分段进场，满足施工的要求。根据工程的进度我单位计划安排：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础高峰人数主体高峰人数装饰高峰人数开挖工普工1212508/060100木工技工12014014014030140普工303035353050钢筋工技工88100130130普工20324548砼工技工303540404050普工203035454050瓦工技工15015030150普工10152535架子工技工203040452020普工20305151818粉刷工技工6090普工2545装饰工技工3040普工2055三、机械设备投入121、计划1、主要施工机械设备安排施工机械、器具的合理配备是确保整体工程顺利进展和缩短工期的重要保证，配备得太少，势必会影响施工进度；配备得太多，又会使资源闲置，造成不必要的浪费。根据施工需要，确定主要机械设备合理的进场时间具体布置如下。施工主要机械设备序号机械或设备名称型号规格数量制造年份生产能力用于施工部位备注4钢筋切断机3台2011良好主体5钢筋弯曲机3台2011良好主体7潜水泵2台2011良好主体8污水泵2台2011良好主体9平板振动器10台2011良好主体10插入式振捣棒15根2011良好主体11高频震动器3套2011良好主体12木工电锯2台2011良好主体13钢筋对焊机32011良好主体122、14电焊机32011良好主体15电渣压力焊机32011良好主体2、 主要试验、检测设备和测量仪器为了试验、检测和测量工作的顺利进行，确保本工程质量及进度的需要，在工地现场建立试验室，主要进行土工试验。根据本工程的特点，为了更好的进行测量工作，提高测量精度，我方将用经纬仪进行测量放样。同时，我公司将根据甲方及监理工程师的指令可随时增加必要的测试设备和测量仪器。主要试验、检测和测量设备见下表：试验、检测和测量设备投入计划序号机械名称规格型号单位数量1全站仪TC2002架12经纬仪J6台13水准仪X-3台24石料分析筛套15砂分析筛套16灌砂桶20套27三米直尺根28砼试模套69砂浆试模套310电子123、分析天平LP2102台111台秤10kg、100kg台212磅秤TGT-500台113烘箱101A-1台1四、材料投入计划本工程所需的材料均由承包方负责采购、运输、验收、保管和使用。为确保工程材料供应满足进度要求，我们将立即组织专业人员进行工程材料的采购和进场贮备工作。 材料准备及要求:1、钢材：型钢和钢板：Q235；其力学性能以及化学成分应符合低合金高强度结构钢（GB/T1591-1994）的要求；钢材应有屈服强度、抗拉强度，伸长率及碳、硫、磷含量合格证；钢材抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.2，钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率大于20%，并具有良好的可焊性和合格的冲击韧性；钢124、材的强度标准值应具有不小于95%的保证率。 2、混凝土结构加固用水泥，应采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，水泥的性能和质量应分别符合现行国家标准硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥GB175的规定。3、混凝土：（1）、加固用混凝土强度等级，混凝土强度等级均为C30； （2）、粗骨料应选用坚硬、耐久性好的碎石或卵石。对现场拌合混凝土，其最大粒径不宜大于20mm，粗骨料的质量应符合现行行业标准。（3）、细骨料应选用中、粗砂。对喷射混凝土，其细度模数不宜小于2.5，细骨料的质量应符合现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52)的规定。（4）、混凝土拌合水应采用饮用水或水质符合现行行业125、标准混凝土拌合用水标准(JGJ63)的规定。第六章 工程进度计划与措施一、 建立工期保证体系1、工期目标根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求准时开工，在350日历天内完成全部施工任务，并力争提前完成。2、建立工期保证体系为顺利实现本合同段施工工期目标，我们将建立严密的工期保证体系，通过加强组织保证、工作保证、制度保证等三个方面的工作，确保工程工期如期实现。（1）各级领导层负责，分项包干，同时建立、健全调度指挥系统。对参建职工加强思想政治教育工作，提高全体员工的工期意识，另外项目部还将设置专门协调机构，协调与相邻路段及地方政府部门、其他有关部门及单位、当地群众的关系126、，为工程顺利施工创造良好的外部环境。（2）工作保证编制科学、详细、合理的实施性施工组织设计，重点工程施工应积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料。施工中应加强安全、质量监控、检查，坚决杜绝返工和安全质量事故。同时加强工程物资供应和后勤保障工作。（3）制度保证建立工程例会制度，我方实行每周一次的工程例会制度，研究解决施工中遇到的各类疑难问题，为工程及时、顺利进展提供服务与决策。建立严格的工期责任制度，工期目标层层分解，责任到人，严格考核，奖惩兑现。二、 工期保证措施本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面127、均作出相应的安排。为确保工程施工顺利进行，全面实现承诺工期，特采取以下工期保证措施。1、重合同守信誉，把按期和提前完成工程任务作为项目管理的主要目标。把国家、甲方、社会利益放在第一位，把保证工程进度与质量作为一切工作的出发点。2、迅速组织队伍和设备上场，抓紧进行施工准备工作。合同签订后3天内组织队伍和设备上场，开始进行施工准备工作，确保工程进度与质量作为一切工作的出发点。3、开工前首先做好实施性施工组织设计及施工进度计划，有计划、按步骤地进行施工。4、强化施工管理，实施统一调度指挥，优化施工队伍，精兵强将充实到第一线。5、全面推行承包责任制，对各级均实行合同管理，职工工资确保兑现，充分调动广大128、参建职工的工作热情和积极性。6、积极采用“四新”技术，根据工程情况采取流水作业法和平行作法施工。对重点、难点工程进行技术攻关，确保工期。7、利用网络计划技术进行科学动态管理，不断进行施工预测，掌握施工生产的主动权。8、配备和挑选各种精良设备和专用设备及机具，数量要富余，不可欠缺。9、设立工地值班联络员，协调施工中各工队、各工序以及各个环节之间的关系，排除干扰，保证正常施工。10、做好机械设备的维修和保养工作，保证机械设备的完好率、配套率，充分发挥机械设备的效益。11、“道路施工为先导，以土方工程为主线，合理安排附属项目施工顺序，及时穿插、配套安排附属工程，并加强与道路施工协调一致”的施工指导原129、则，统筹组织施工。12、做好物资供应和后勤保障工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源和运输方式，提前签订供货合同，保证按时供货，保证一定库存，避免因停工待料贻误工期。13、定期招开工程例会，安排布置工程任务，解决施工中遇到的各种凝难问题。14、按时整理、编制竣工文件，为交接、运营提供依据。15、合理安排各施工项目的劳动力，确保劳动力满足施工要求。16、本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它不可抗拒因素影响了计划施工工期，我们将结合施工实际情况，优化施工方案，调整施工工序，增加人力、物力、机械和资金的投入，确保施工生产按既定施工日期顺利竣工完成130、。工期保证体系框图建立、健全调度指挥系统组织保证各级领导层层负责、分段包干加强思想教育、提高合同工期意识协调好各方关系创造良好施工环境编制科学合理的施工组织计划工期保证体系工作保证做好物资供应和后勤保证突出重点、日清月结杜绝返工和安全事故工程例会制度制度保证工期责任制度内部承包机制、加大产值所占比重三、具体工期保证措施1、 队伍的选择本工程目标总工期1天。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络图计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。2 、明确工期进度131、控制方法2.1 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。2.2 同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。3、 制定保证工期的技术措施3.1 设计变更因素:项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。3.2推行进度网络管理技术:采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓132、住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。3.3 保证资源配置:在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。3.4 机133、械配置:为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250kVA 的柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。4 、采取保证工期的管理与组织措施4.1 建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。4.2 实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制134、，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。4.3 定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。4.4 对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。4.5 根据网络图计划编制“月、周、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与计划对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保月”，确保网络计划的实现。严格执行工地计划会制度，工地每天由工程技135、术部召开各作业班组计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周组织召开周进度计划会，项目经理参加，落实当周计划完成情况及确定下周工作计划，重大问题及时报我公司组织协调实施。4.6 根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合比不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。4.7 精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机械机具完好率。并设专人对机械设备进行维修保养，成立机修班。全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职136、工的劳动积极性与创造性。主动加强与建设单位、监理、设计单位的联系，并征求意见，确保质量和工期。为此，成立由一名项目副经理为组长的协调领导小组，与各相关部门签订确保施工进度和施工安全的协议书。同时，加强与政府及有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外部环境。5 、雨期和夜间施工的工期保证措施施工期间，及时组织、调集足够的施工生产人员，保证施工期间劳动力充足，满足施工的三班作业要求，在节假日期间正常施工。5.1 雨期施工的工期保证措施做好雨期施工的管理和安排，提前做好抵御暴雨、强风等灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最大限度的减小气候因素对雨期的影响。施工现场储存足量的施工材料和防雨物品。对材137、料、设备、加工场地设置防雨设施，保证雨期的正常施工。及时检测调整混凝土的配合比比，对新浇灌的混凝土及时采取覆盖措施。雨期施工期间，安排专人及时疏导排水沟及排水设施，保证排水畅通。5.2 夜间施工的工期保证措施建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，保证夜间施工的顺利进行。夜间施工必须配置足够的照明设置。加强夜间施工的工序检查，确保施工过程的全程监控。夜间由管理人员值班领导带班。6 主要工序的工期保证措施6.1 施工准备工期保证措施进场后，首先在短时间内完成施工区域的临时工程的建设以及施工所需用水、用电、通信设施的建设，并进行调试，达到能够使用的程度。按照总体施工部署调遣足够138、数量的机械设备，保证各作业面的机械配备，切实保证人力、物资及相关设备满足施工需要。并保证在施工期间进行施工机械的维修、保养工作，保证施工机械的零配件的供应。(1)施工工期保证措施详细了解现场实际情况与设计方案、意图，反复研究论证，制定能确保工期的最佳方案，并严格按照其执行，如遇特殊情况，及时研究论证调整。施工前对施工方案进行理论计算，施工过程中跟踪验算，对施工过程可能出现的问题进行预测分析，及时采取预防措施，确保施工安全可靠。主体施工分段流水，合理组织安排是施工进度得以保证的关键，在施工组织安排时，相互协调、各自负责，减少相互之间的干扰。施工过程中加强施工监测，采取有效措施确保施工安全，以稳求139、进度。(2) 节假日保证工期的措施节假日前，做好组织动员工作，安排好施工项目。提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间砂、石、钢材、防水材料、水泥等原材料的供应，最少储备20天的用料。提前储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。劳动力平常轮换休假，保证节假日出勤率不低于90%，同时进行“保勤”，以确保工程所需的劳动力。(3) 特殊情况下的赶工措施此工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其他一些因素影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现：挖掘潜力，优化施工方案。加大人力、物力、机械和资金的投入。工程主体进度落后时，除组织好劳动力、运输等工作140、外，加大人力投入，增加设备投入等措施赶工。结构在总体安排中是关键工序，影响进度的主要原因是劳动力和周转材料不足所致，应增加劳动力和周转材料以赶进度。备用一定的资金，以便在赶工期间资金有充分保障，才能保证赶工措施的实现。第七章 质量管理体系与措施1、质量管理体系、质量保证体系及管理制度（1）质量管理体系项目经理（建造师）项目技术负责人施 工 技 术 员安 全 检 查 员财 务 会 计 员材 料 员机 械 管 理 员预 算 员计 划 统 计 员质 量 检 查 员电 工 班机 械 工 班架子工班瓦工（砼工）班机 械 班钢 筋 工 班抹 灰 工 班油 玻 涂 班（2）质量管理制度公司对项目质量管理制度141、：1）公司总工与项目技术员共同熟悉施工图，认真读图，并做好图纸会审与整理工作。2）工程开工前，总工以书面形式向项目部作技术交底，并到现场开会，向项目部经理、技术员、质检员、操作人员等再作口头技术交底、操作规程创优的具体要求。3）公司对项目部派一名工程师常驻项目部现场，监督检查项目部的施工质量、安全生产、文明施工等情况。4）公司技安科有关人员经常对项目施工质量进行监督检查。5）公司每月两次定期（15号、30号）检查，由公司经理带头，技安科主持，各项目部经理、技术员参加对各项目进行施工质量大检查活动，每次检查结果，立即开会公布，并以书面形式把检查结果发送给各项目部，并发给对项目部优者的施工质量流动142、红旗，半年奖励一次现金二千元，对于质量存在问题者应及时整改，并罚款500元。6）项目负责人、现场管理员、技术员、质检人员必须跟班，做到“上面有人抓，中间有管，下面有人干”。项目部拟建立的质量方面管理制度：1、岗位人员责任制度2、“三检”制度3、施工图纸会审制度4、施工现场技术交底制度5、施工方案审批制度6、砼浇筑令和模板拆除令制度7、焊接材料管理制度8、设计及变更施工签证制度9、现场施工记录制度10、定时召开的质量例会制度11质量事故处理制度12、质量奖罚制度13、质量定期分析及信息反馈制度14、档案整理、归档制度l 项目部设质量管理小组，对施工全过程实行质量管理。l 项目经理对工程项目实行全143、面管理。l 质量管理小组成员必须具备专业技术知识，各负其责，分工协作，不准自行离开岗位，不准出现失误。l 现场管理员：负责现场施工质量、施工进度、安全生产、文明施工、进出场材料、设备、人员调配等全面工作。l 技术施工员：必须充分熟悉施工图纸，对各轴线尺寸、标高、会审记录、设计变更、各种配合比认真弄清弄懂，负责放线、操平、钢筋放样、向各班组作技术交底等工作，在施工过程中跟班，因工作不负责造成返工，每次罚款100元。、质量检查员：对项目各分项工程在施工过程中昼夜跟班，负责检查钢筋安装、砌砖的垂直平整度、砂浆饱满度、砼砂浆制作的配合比、进场材料、砼浇注等质量情况，必须按施工规范要求进行检查，因工作不144、认真造成返工，每次罚款50天，每天班前会向工人讲述施工质量情况。材料员：不准购进伪劣产品和不合格材料，严格验收进场材料的质和量，如发现材料的质量不符合标准要求或量与实际差距较大时，一次罚款1000元，并自动辞职。资料员：负责工程技术资料的收集与管理工作，必须做到资料随工程同步，负责送样、取样、材料复试、配合比试验、随机取样制作砼、砂浆试块和养护，不准弄虚作假，工完资料齐全。各班组必须服从现场管理人员的管理，因不服管理造成返工与浪费材料，按实际发生罚款。2、关键部位的质量控制施工过程质量控制：1）、施工过程中严格按照设计图纸，现行国家有关规范和施工组织设计施工。执行国家及河南省质量检验的相关规范145、和标准。2）、对施工过程各分部分项工程施工工序编制工艺流程图，设置质量控制点，坚持“三检制”，严格执行“六个不准”，以工序质量来保证分部分项工程质量。六不准包括：1 材料、机具、人力、检测设备不足不准施工；2 未检测试验或无质量证明书的材料不准使用。3 未经批准的图纸和设计变更不得施工；4 未经批准的施工工艺不得采用；5 前道工序未经检查验收，后道工序不准进行；6 不合格工序及签证不齐全的项目，不准进入下道工序。3）、制定详细的轴线测量、标高控制和变形观测工作计划，认真进行轴线、标高测量的复核工作。对于电梯井、外墙大角等关键部位，每施工一层都要对其垂直度进行严格测控。4）、钢筋下料、加工、绑扎146、严格按图纸、规范及交底施工。并由质检员检查，对焊接接头按规定取样试验。钢筋保护层垫架措施必须牢固。施工中移位的竖向钢筋与上部钢筋连接时，不应弯成死弯，只能按1：6弯成灯草弯，如因此造成搭接长度不够，必须加焊。为防止面积较大的墙体网片筋斜扭，应增加绑扣的钢筋交点，一般情况下，靠外围两行钢筋都应绑扣，网片中间部分至少隔一交点绑扣，绑扣方向相互交错，网片面积较大时，可用细一些的钢筋作斜向拉结，绑扣和斜拉情况见下图。为防止墙体竖向分布筋、暗柱节点筋在浇筑砼时偏位，采用12钢筋做成钢筋撑头，绑扎在墙体网顶部，间距600mm，以控制钢筋保护层厚度，必要时可采用点焊。在节点，暗柱处也采用此办法，如图示。为保147、证板中钢筋网片的混凝土保护层厚度，砂浆垫块厚度一定要准确为15mm，误差不超过3mm，每隔600mm交错放置。上层网片采用12钢筋制作马凳，间隔600mm，交错放置。为避免网片在浇筑混凝土时被踩蹋，墙柱的垫块已改为塑料垫块，保证绑扎牢固克服砼垫块易跑位的毛病；顶板砼面浇筑的标高采用预制并在顶板上放置与顶板设计厚度相同的砼预制块方法控制；在浇筑混凝土时，主要运输和交通路线上铺设架空马道，并留专人整理钢筋。5）、模板支设前，必须认真检查预埋件、水电管线、门窗洞口是否留设正确；墙根部杂物必须清理干净，凿除浮浆。模板面必须清理干净，不得粘有硬水泥砂浆等杂物，钢模板必须大面平、侧面直，并经常整修。对拉螺148、栓竹管撑头安装时要保证水平，尤其是外墙对拉螺栓竹管撑头，严禁外高内低，以防造成交付使用后雨水沿螺栓孔向市内渗漏。对墙模阴、阳角的处理一定要注意，尽量采用平整度好的木方和竹胶板，模板接缝过大时应填塞木条并刨平，以保证不漏浆。6）、对砼工程中易出现的蜂窝麻面、漏振、跑浆、涨模、拆模缺楞角、露筋等质量通病采取有效预防措施，并派专人负责实施。浇筑混凝土前，应将上层墙身500线测设在墙体钢筋上。顶板混凝土浇筑过程中，采取拉线控制混凝土板面标高及平整度。浇筑混凝土时，派专人看护模板，及时处理跑浆部位。拆模后须将模板清理干净，才能刷隔离剂。 为防止出现烂根现象，墙柱根部留检查口，混凝土浇筑前，检查墙柱根部确149、认无杂物和再浇筑，先在模板内浇50mm厚同等级砂浆。作为搅拌混凝土，要求厂家的外加剂要盘盘计量，认真进行混凝土施工记录。各平板部分混凝土采用喷水养护，墙柱部分混凝土刷液态养护剂养护。7）、上下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度。管道焊接处咬肉、气孔、砂眼不能超过0.5mm。卡件必须与墙体连接牢固，与管道接触紧密。管道丝扣连接处麻头应及时处理干净。各种管件及附件的防锈漆由水暖工涂刷，刷油前注意将铁锈、污垢清理干净。各种管道必须在内墙粉刷前做好试水工作，防止一旦出现渗漏而造成污染。8）、加强成品保护，防止施工过程中碰撞损坏成品。装修施工末期设专职成品保护员，游动监督、检查。9）将基础工程、主体工程150、，脚手架工程、装饰装修工程、设备安装调试作为质量控制的重点。重点控制的工程和工序专门编制作业指导书，规范施工，全程控制。3、工种岗位技术培训1）对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种以及施工管理人员都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格后方可进入本项目施工。2）对考核合格的员工，进行为本工程服务的专项施工技术培训。对关键性的工艺，工法有针对性的组织有关工种人员进行培训。3）本工程主要培训的主要施工技术内容有：混凝土常规施工及大体积混凝土施工工艺、钢筋加工及安装施工工艺、模板加工与安装工艺、支架搭设施工工艺等；主要的安全培训有151、：基坑施工安全培训、机械设备的安全操作培训、施工用电安全培训、高空作业安全培训、模板与支架搭设安全培训、应急预案的培训等。4）上岗前对所有员工集中进行安全教育，现场各项规章制度教育，从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。4、先进施工工艺针对本工程的特点，采用新技术、新工艺，编制详细、切实可行的施工方案，缩短技术间隙时间，提高施工的工效。4.1采用新工艺：采用早强混凝土施工技术及掺加抗冻剂的综合蓄热法工艺、早拆模技术、泵送砼及“双掺”技术、竖直钢筋电渣压力焊、边坡土钉支护技术、混凝土的整体浇筑技术等我公司一整套成功的施工方法，以缩短工期，并确保施工质量。4.2采用新技术：充分利用计算机152、技术，采用先进的科学管理方法，编制施工进度计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度。地下基础、主体、装饰等必须组织阶段性战役、每一阶段必须坚持按计划完成。组织立体交叉流水作业，实行小段流水作业，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工计划管理。电动整体提升脚手架、长螺旋钻孔灌注桩施工技术、扩底桩的注浆技术等新技术。4.3采用新材料本工程屋面采用SBS改性沥青卷材防水。墙面基层处理剂、砂浆掺加外加剂等新材料。5、送样检测、见证取样的保证措施由专职持证上岗的送样员，在现场监理或甲方现场代表的监督下，随机取样采取样品，根据施工部位和规定复试的材料配合比、试压的数量、组数，由送样员填写委托单，153、监理或甲方代表签字，亲自送往市工程质量检测站，并按时持证取回试验单，经甲方代表、监理审查合格后交技术资料员保管整理，做为工程的保证资料。6、分部分项分阶段验收步骤及办法法（1）放线验收：验收步骤：线放完后首先自检，无误后填写检验单，由监理验收；验收方法：用50m尺由一端开始向另一端根据开间轴线尺寸累计数字或单独复核几道轴尺寸，再测量数个房对角线，若对角线尺寸相等，各开间总尺寸都正确放线合格。若对角线尺寸不相等而各开间总尺寸无误，则可能是始端轴线倾斜，须从正负零基准轴线上重复核。（2）钢筋工程：型号、长度、间距弯勾、保护层、污染、绑扎搭接、焊接长度与焊缝、复试报告；步骤：钢筋工自检项目部技术员、154、质检员验收报监理验收并签证；方法：全检用钢尺量，对照图纸检查，检查试验报告，真写“自检记录”。（3）砌筑工程：垂直度、平整度、砂浆饱满度、灰缝大小、砂浆强度、砖试验报告、砂浆配合比和组砌方法、留槎位置、拉结筋、门窗洞口标高宽高，预埋木砖；步骤：瓦工自检项目部技术员、质检员验收；方法：用钢尺量，塞尺量，靠尺靠，拉10m水平线，砂浆饱满度每单元检查九组，用百格网检查，检查试验报告，目测，抽查计量，并填写“自检记录”。（4）砼工程：蜂窝、狗洞、麻面、露筋、轴位移、砼强度、砼计量制作、平整度、垂直度；步聚：班组自检项目部质量管理小组报甲方、监理检查；检查方法：目测，检查试验报告，回弹仪测，抽查过磅配合155、比计量情况，直尺和靠尺测，并填写“自检记录”。（5）抹灰装饰工程：观感、垂直平整度、空鼓、裂缝；步骤：班组自检项目部质量管理小组检查；检查方法：目测，直尺，靠尺，塞尺测量，小锤敲。（7）楼地面工程：平整度、空鼓起砂、砂浆强度；步骤：班组自检项目部质量管理小组检查；检查方法：目测，直尺与塞尺测量，小锤敲，检查砂浆强度试验报告。（8）防水工程：起泡、渗漏、立面防水高度；步骤：班组自检项目部质量管理小组检查；检查方法：目测，尺量，蓄水试验。（9）门窗安装：门窗安装的稳定性、开启推拉灵活性、方正缝隙、各种零件安装情况、门窗的材料质量、制作安装质量；步骤：班组自检项目部质量管理小组检查验收；检查方法：目156、测，钢卷尺，靠尺和塞尺，对角尺测量。（10）油漆涂料工程：颜色均匀度、表面光洁度、流坠刷痕、污染、阴阳角水平垂直光滑度；检查方法：目测步骤：班组自检项目部质量管理小组检查。（11）安装工程：管道安装的垂直水平度、坡度、管卡间距及稳定性、配件的密封质量、地漏的设计标高、地漏与大便器是否畅通、卫生洁具的安装标高位置及稳定性、管道水压、配电器具的安装标高、密封及稳定性、正负线位置、电阻；检查方法：目测、尺量、实测；步骤：班组自检项目部质量管理小组检查报监理单位检查验收并签证。（12 ）分阶段验收结构验收：步骤：由监理、设计单位验收：基础主体；方法：施工单位填写结构验收记录单，报监理签字盖章，再报设计157、单位现场验收签字盖章。由市质检站验收：步骤：基础主体封顶申报验收；方法：检查施工组织管理，模板，钢筋，砼及砌砖的施工质量、综合观感和技术资料综合评分。7、完成质量目标的奖罚办法工程竣工验收必须达到合格工程。若达到合格工程，公司奖励项目部总造价2%。达不到合格工程罚项目部总造价的2，且项目部应承担相应的一切损失。第八章 安全管理体系与措施1、安全组织项目部建立以项目经理为组长、项目副经理为副组长、安全员、各部门负责人为组员的安全管理组。在项目经理、主抓安全的生产经理的领导下开始日常安全监督管理工作，专职安全员持证上岗率达到100%，严禁无证上岗。安全管理目标按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-158、99）保证项目达标，汇总表得分值达到85分及其以上。（1）、杜绝死亡事故，减少各类危害事件的发生。（2）、职工因工重伤率控制在0.5以内。（3）、轻伤率控制在5以内。2、专职安全管理员项目部专设一名经过培训持证上岗的专职安全管理员，其职责为： 1）、协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。 2）、协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。 3）、做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。4）、配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人159、员持岗。 5）、参与对现场临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设备装置的鉴定、推广工作。6）、监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。7）、建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。3、特殊作业人员（电工、焊工、架子工、机械操作工）特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架子工等，特种作业人员不但进行一般安全教育，而且严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5306-85）号文接受本工种的安全生产教育和技术培训，经考核合格后，方可持证上岗。定期对特出作业人员进行复审，方能继续从事特160、种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能意识的专项安全教育。 4、已具备的安全设施或准备配置的安全设施项目部经理设有安全帽、安全网、安全带、安全警示牌等安全设施，根据工程需要，安全网不够，随工程进度必须再购进一批安全设施。安全设施名称单位数量准备配置的安全网（平网）M210000500安全网（立网）M210000500安全帽顶40050安全带条6020总配电箱只1分配电箱只12安全警示牌套2五牌一图套1绝缘胶鞋双5010防护服件5010救援急救用品组25、安全防护措施（土方、基础、用电、脚手架、161、安全网）51钢筋工程钢筋断料、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋应注意雷雨天气应停止高空露天操作，防止雷击伤人。严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂电人员乱开、乱动机械设备。52模板工程撑模拆时，不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板，也不得使用50100mm的木条或薄板作立人板。遇六级以上在风时应暂停室外作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。不准在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。支撑模板时，木工应保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时应将己活动的模板、牵杠162、，支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。拆模板必须拆清，不得留有无支撑模板，拆下的模板要，堆放整齐。53混凝土工程使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不得硬拉电线，更不得能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤人事故。54脚手架工程搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀，薄壁，严重弯曲及裂弯的杆件不得使用，严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓、螺纹已损坏的扣件不得采用。所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。立杆纵距1.8m，横杆架宽1.0m，里立杆距墙50cm，脚手架立杆底部铺设木垫板，使用脚手架设稳定牢固。横楞，架163、子步高为1.8m，底部架高不大于1.6m，横楞子立杆内侧挑出不少于30cm，外立杆外侧挑出不小于15cm。脚手架外侧设置每9m一道与地面成45或60剪刀撑，与立杆紧箍接头。脚手板及防护栏杆，脚手板铺设必须层层满铺，并四点绑扎，用双股18号铅丝，第二步，架于外侧每步设1m高防护栏杆和20cm高的档脚栏板，顶排栏杆设三道，高度1.3m,间距0.4m。拉撑点与主体结构埋件刚性连接，其水平距离不大于3.6m，垂直距离不大于36m。隔离笆、架子立杆与墙面沿高度方向每隔四步挑设一道隔笆。脚手架外侧除1.2m高防护栏杆处，全部设密目安全网封闭，防止物件从脚手架上坠落，脚手架出入口另搭安全防护棚。施工场地任何164、人不准擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需拆除，须项目负责人会同有关人员商议，并采用相应措施后方可由有关工种进行操作。脚手架搭设完毕后要专门进行验收，合格后方可使用。55高处作业(1)临边作业地面基坑周边；无外脚手架的楼面和周边；分层施工的楼梯口与梯段边，尚未装栏杆或栏板的阳台、挑平台、井架边，顶层楼梯口均应设置防护栏杆。高度超过3.2m的楼层周边，以及首层墙高超过3.2m时的二层楼面周边，必须在外围边沿，架设一道安全网。垂直运输用的平台，楼层边沿接料口处，都应装设安全门或活动栏杆。(2)洞口作业各种板与墙的孔洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防165、坠落措施。各种预留洞、未回填的坑槽以及人孔等，均应设置盖板，防止人、物坠落的小孔眼的钢丝网等覆盖。没安装踏步的楼梯口应象预留洞口一样覆盖。安装踏步后，楼梯应设防护栏杆，或者用正式工程的楼梯扶杆代替临时防护栏杆。各类通道口，上料口的上方，必须设置防护棚，其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定，但必须达到使在下面通行或工作的人员，不受任何落物的伤害。56交叉作业支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置，必须依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件的，中间应设置安全防护层。拆除脚手架与模板时，下方不得有操作人员。拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放166、处离楼层边沿应不少于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。57预留洞防护1)预留洞小于0.50.5m，采用木板固定防护。2)预留洞口小于1.51.5m大于0.50.5m，采用钢筋网上加木板固定防护。3)预留洞大于1.51.5m，防护钢管栏杆1.2m高，并设竹笆围护。4)施工通道防护棚。58临边楼梯防护结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。通道必须采用，并固定可靠，防护栏杆用脚手管子，栏杆两侧必须采用1.2m竹笆封闭。59临时用电管理 (1)建立现场临时用电检查制度，按167、市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。(2)现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。(3)施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。(4)配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱168、与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。(5)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。(6)在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。(7)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。 (8)手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。(10)施工现场的临时时照明一般采用2169、20V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保扩器。6、大中型施工机械管理6.1、砂浆搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。必须有良好的单独接地装置，接地应符合规定。搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩扩链。搅拌机、砂浆搅拌机应设防护棚。6.2、手持电动工具有可靠的防雨措施；防护罩壳齐全有效；外壳必须有效接地或接零；橡皮电线不得破损。6.3、电焊机有防雨措施；接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；有良好的接地或接零保护170、；配电部的乱拉乱搭，焊把绝缘良好。第九章 确保工期的技术组织措施1、编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施在合同规定的工期内，保质保量，按期完成合同所有的工作量。在满足工程总工期的前提下，由技术管理员会同项目经理、施工员，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效奖惩措施，确保月、旬节点的按时、保质、保量完成。2、交叉、流水作业土建施工主体时应以土建为主，安装处于予留予埋阶段，土建在砌墙时安装处于管线配合，毛坯安装阶段；土建在粉刷后，应以安装为主，安装处于全面阶段：土建及安装由现场项目经理部统一指挥组织主体交叉施工。(2)安装在予留予埋阶段要认真细致，尽量做到171、安装阶段不打洞，不凿槽，更不能让土建拆墙。(3)土建施工时要保护好予留管线，特别是地面粉刷时不准把泥浆注入予留管口内。(4)具体安排如下：安装队伍进场，配合主体结构施工，进行予埋管、埋件等项工作。主体施工期间，管道安排少量人员配合土建预留孔，预埋件，电气工程随主体进度配合予埋穿线管，箱盒。(5)内墙面粉刷后，在装饰工程施工前，应将墙内各类暗装箱盒安装完毕。(6)土建细装修施工的同时开始安装设备，并进行单机试运转及系统调试。(7 )工程交工前20始进行联动调试，甲方应做到水源、电源及排污管道通。3、合理调配机械、材料、劳动力（1）机械供应依本工程的特点，现场配置、4台卷扬机、4台混凝土搅拌机、8172、台250L砂浆搅拌机。配备有充足的周转材料。（2）组织精良的施工队伍，按施工进度提供劳动力保障公司对本工程高度重视，将选调参加过与本工程类似的工程项目技术骨干，计划施工劳动力100人左右，以确保本工程的工期和质量，在施工安排上，实施两班作业制，有效的缩短日历工期。施工作业队将以本公司技术工人为主，辅助作业人员由公司劳务公司负责提供，保证工程按计划进行。（3）农忙及节假日工期保证措施1)在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2)到农忙季节前，事先落实劳务队的最大出工率。3)对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙季173、节出工率的风险抵押金，兑现承诺时给奖励，否则，加倍处罚。4)对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节。（4）冬雨季劳动力保证措施1)本工程雨季施工主要为主体施工阶段。施工时应看并记录天气预报，合理安排施工工序。雨天施工可以拆除模板、室内砌筑等不受下雨影响的工序。2)雨较小时，可配置必要的防雨设施，以保证施工进度不影响总工期。3)本工程冬季施工主要为砌体、粉刷工程施工。施工时采取相应措施如砌筑砂浆加入氯盐、粉刷砂浆加入抗冻剂，室内粉刷采用塑料布封堵门窗，并在室内设炉子取暖以保证冬季施工。（5）建立现场协调机构由项目经理部统一指挥，建立174、现场生产协调机构，加强各专业工种之间的协调平衡工作，定期检查计划实施情况，如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。4、设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标及奖惩办法a)与设计、建设、监理单位的配合1)充分做好施工前准备工作，在工程开工后半月内，完成全部施工准备工作，完成生产、生活临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须做好材料采购，加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉施工图、施工技术准备、编制施工组织设计和各专业施工方案。2)设计单位、建设单位、施工单位三方紧密配合通力协作，工程开工后要求设175、计代表、甲方代表监理工程师进驻施工现场。使工程在进行中出现的各类有关问题能得到及时解决，确保各部位施工顺利进行。3)开展各作业队施工班组之间的劳动竞赛，明确操作人员的责、利、权，每完成一个施工节点控制进度结算一次，经济兑现，增强操作班组的战斗力。4)根据工程进度，周密计划采购各种原料和安排劳动力，合理使用资金，确保生产机制有次序的运行。5)设专职技术管理员与设计、建设、监理紧密配合，及时解决有关问题b)工期目标完成情况奖惩办法保证按投标承诺工期完成招标文件所有的全部工作量，如完不成每拖延天罚款1000元，提前不奖励。第十章 环境保护管理体系与措施本工程总体量大，施工工期急，施工过程相当繁琐。为176、保护施工现场及周围的环境，我公司特制定如下管理措施：一、防止大气及粉尘污染1、做好施工现场砼硬化地坪。2、场内严禁采用煤、煤油等带有污染性的燃料。3、本工程施工阶段使用的水泥，均采用散装水泥，减少水泥对周围环境的污染。4、楼层清扫应避开大风天气，同时洒水清扫，水泥等易飞扬的粉状物应防止遗洒，使用时轻铲轻倒，防止飞扬。沙子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。5、工地施工道路应按全部硬化，运输车辆出入施工现场应冲洗干净，防止污泥灰尘带到施工现场以外。6、做好场内、外清洁及现场卫生管理工作，确保施工区域的大气不受污染。具体措施参见文明施工保证措施章节中“场容、场貌管理、工地卫生管理”。二、防止废水177、污染1、生活区污水排放：按场布图要求，在生活区设置临时化粪池，生活污水通过化粪池排入场内指定的下水道。2、施工废水排放：施工区域四周及料场区设置排水沟、窨井及沉淀池，施工污水经沉淀池二级沉淀后排向场内业主指定的下水道或场外河流。3、油漆油料库的防渗漏控制：油漆油料库内严禁设置其它物资，库房地面墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料渗漏污染附近河流。4、严禁施工人员对附近河流投放任何废弃物，以免污染附近河流。三、防噪音污染1、工程开工前，应到环保部门办理环境噪声申报手续，并提供防治噪声污染的技术资料，达到校院噪间控制标准。2、对排放噪声的设备，采取有效的降音措施，并远离居178、民生活区及工作区的地方，确保施工噪音应符合国家规定的建筑施工环境噪音限值标准。3、出现连续施工的情况，应提前向有关部门办理手续，并告知连续作业的时间。为减少这种现象发生，要求项目部合理安排工作顺序和时间,尤其是晚上10：00以后，发生超标应事先取得有关部门的认可。4、施工车辆进入现场严禁鸣高音喇叭，并慢速行驶，进入施工现场有专人负责指挥。四、防固体废弃物措施1、施工现场设置专人负责收集、归堆、整理、清扫等事宜，确保现场整洁文明。2、施工过程中产生的建筑垃圾定点到作业施工队组，每于必须随清随运，确保施工作业点工完场清，并与作业队组经济考核挂钩。3、现场生活区设置生活垃圾箱，每天的生活垃圾集中归箱179、，集中清运，并设专人负责，确保办公、生活区整洁、卫生、文明。4、制订文明施工措施，经常组织轮回检查，发现脏、乱、差立即整改，确保施工现场文明施工自始至终。五、现场环境美化及维护周围居民正常生活秩序的管理1、在生活办公区围墙四周设置有关保护、美化环境的宣传标牌等，场内施工道路两侧设置一定数量的盆景，以保证施工现场和周围环境得到美化。2、现场原有绿化区采用围栏围护，并设置严禁踏入的标志。第十一章 企业具备信息化管理平台措施信息化管理是当代最具潜力的新的生产力，信息资源己成为国民经济和社会发展的战略资源，信息化水平己成为现代化水平和综合国力的重要标志。企业信息化就是围绕提高企收的经济效益和竞争力，充180、分利用电子信息技术，不断扩大信息技术在企业经营中的应用和服务，提高信息资源的共享程度。于2007年10月18日，建设部颁布了施工总承包企业特级资质标准及施工总承包企业特级资质标准信息化标准考评表，考试表就建筑特级资质企业在信息化建设的具体业务范围和具体要求都说了明细说明。要求在2010年前必须全部上线实施完毕。面对建筑企业现今的状况，市建筑业管理局特邀请软件公司作了相关研讨，提出了如何推进建筑施工企业信息化建设提出相关问题。 一、促进观念的转变，以信息化推动企业科学技术是第一生产力，信息技术是当代最新的科学技术。在当今信息爆炸的时代，信息技术大大缩小了人们在时间、空间上的距离，而信息化建设是企181、业实现技术创新、管理创新的重要手段。在新形势下，工程处深刻认识到企业发展与信息化建设的关系，解放思想，转变观念，积极推动信息化建设。在这方面，主要做了以下几项工作。(1) 转变观念，提高对企业信息化建设重要性的认识。(2) 有步骤地开展技术和管理十部的信息知识培训，小断提高他们的计算机应用水平。(3) 制订周密的“九五”及“十五”“十一五”信息化建设规划。在规划中，首先确定了企业信息化建设的指导思想、原则和目标，其核心就是循序渐进，注重实效。循序渐进，就是要认识到企业信息化工作不能操之过急，要有一个逐步消化、普及的过程;注重实效，就是要结合企业实际，确定信息化工作的重点及关键所在，选择投入较少182、成效明显的工作为突破口。二、以工程项目管理信息化为突破口提高企业信息化建设水平工程项目是施工企业生存与发展的基础。企业的效益来源于工程项目。因此，以工程项目管理信息化为突破口，是提高企业的经济效益和经营水平、提升企业核心竞争力，从而提高企业信息化建设水平的捷径。建立工程项目管理信息系统可坚持总体规划、系统设计、分步实施的原则。分阶段逐步实现工程项目管理信息的高度共享，提高工程项目管理的现代化和信息化水平。工程项目管理信息化可分为几个阶段和模块实施，项目前期是施工企业业务流程的起步阶段，主要是对工程项目信息的搜集、整理、筛选，对工程项目可行性的分析研究，实现信息共享;投标阶段是施工企业真正参与183、市场竞争、争取市场份额的阶段，体现企业的综合实力，它成功的每一步运作需要企业各方而的配合、协调和强大的后台支持。实现信息化管理的企业可以节省大量的人力物力;施工阶段是施工企业进行产品加工的阶段，管理信息化的实施可以对生产要素进行合理配置，综合应用电子商务技术，可以大大提高企业的劳动生产效率和效益。工程后期管理需要对工程项目进行清理结算并负责保养期的维护，因此形成施工单位的效益和业绩。这几个阶段的工作并不是孤立存在和封闭进行的，而是相互联系、相互支持、协调一致的系统。对这几个阶段的工作进行高度信息化管理，可以达到对企业生产要素的合理配置，减少管理层次，实现企业扁平化组织，优化劳动力资源配置，动态184、管理，实现资源共享。三、完善企业信息化管理系统各个组成部分1、企业信息网络硬件平台的建设。从技术和经济两方面考虑，采用目前流行、成熟的TCP/IP协议作为企业的网络通信协议，整个硬件由网络服务器、通信设备和网络安全设备组成，应用网间互联、路由、网络交换、网络管理、WEB数据库技术、防火墙以及虚拟专用网(VPN)等技术，同时包容现有网络应用支撑系统，支持上层应用软件的运行，建立起先进、安全、可靠、稳定、开放的网络应用平台。2、企业网站建设建立企业网站，可及时通过互联网络向公众发布企业有关信息，宣传企业形象，展示企业实力，使潜在客户和公众可随时了解企业发展情况，在国内外建筑业市场赢得更大的市场机会185、。3、建立网络办公平台在企业内部建立网上协作环境，开发建立企业内部网络办公系统平台，充分利用计算机网络，实现无纸化办公;使办公人员以便捷的方式共享办公所需信息以提高办公效率;同时，为各级领导提供经营管理的有力支持，更有效地发挥决策作用。4、建设企业业务管理应用系统业务管理是企业运作的环节，企业业务管理应用系统涉及财务管理系统、经营计划系统、采购系统、项目管理系统、设备物资管理系统、人事教育系统、安全质量管理、审计管理等。5、工程项目管理系统工程项目管理是施工企业的重要管理功能之一，但由于它主要是针对某个具体项目的管理，与整个企业层面上的管理概念和范围有区别。工程项目管理主要包括：项目组织管理，186、进度计划，网络计划编制，施工平面图，项目成本控制，机具设备管理，合同管理，材料管理，图纸管理，安全管理等。6、企业应用集成采用相关技术将企业门户系统与内部管理系统连接，实现对企业分布式物流、资金流和信息流系统的信息集成。四、加强培养信息化专业管理人才企业在建立完整的信息管理系统后通常会出现或多或少的问题，比如：使用不当、系统出现故障等等。诸多的问题出现后都会影响我们企业的正常运行，甚至可能出现巨大的经济损失。所以一个企业应该拥有自己信息化管理专业人才，这些人才包括专业管理人才、系统配置人才、系统维修人员、网络安全人员等。针对一个企业不可能聘用这么多的人，所以应该在企业内部发掘一些功底强劲的人员187、，并实施严格的培训，使他们达到专业信息化管理的要求。这样，既解决了长期依赖外部的问题同时也实现了人力资源的优化配置。随着经济全球化的发展以及知识经济时代的到来,21世纪的企业管理和工程项目管理必将走向信息化,企业间的竞争将越来越依赖于信息技术。面对施工企业信息化管理的现状和我国加入WTO的现实,企业为了生存,在市场竞争日趋激烈、资源短缺的情况下,必须寻求最高的效益、效率和最小的消耗,将企业、经营、管理等作为一个整体进行考虑,以寻求整体最优化的生产经营策略,取代原来的局部计算机应用和单一的生产经营模式,提升企业核心竞争能力。因此, 对特级资质企业来讲是一个整合、规范企业业务流程是一个机会，但对信188、息化建设的时间、应用效果要求却是一个挑战。在当今的信息时代,积极推进企业信息化的建设进程,促进企业在风云万变的市场中可持续发展是至关重要的.五、对现场实施监控和数据处理目前电子视频监控系统在工程项目施工现场的监控管理与应用方面现阶段主要表现在能直观的加强对项目的现场施工管理与应用，它的应用使领导和管理部门能随时、随地直观地视查现场的施工生产状况，促进并加强工程项目施工现场质量、安全与文明施工和环境卫生的管理，通过对工程项目施工现场重点环节和关键部位进行监控，特别是对施工现场操作状况与施工操作过程中的施工质量、安全与现场文明施工和环境卫生管理等方面起到了施工过程中应有的监督及威慑作用。增强了公司189、领导和各有关部门对项目施工现场工程质量、安全方面的监管力度，能减少、防止和杜绝质量、安全事故的发生。下面仅以现场施工生产安全方面的监控与应用来加以说明电子视频监控系统用途：1、在施工现场每日安全会议中的应用：1）施工现场每天召开的管理人员参加的安全例会，视频监控系统的出现，使项目安全例会的内容更加丰富、更加有针对性，它记录了施工现场1d的施工情况，通过对录像内容的整理，使安全例会的内容不再空洞，更加具有可操作性。2）增加了安全监控的范围：施工现场的安全主要依靠项目管理人员的监督及现场工人的自律，由于现场作业点多面广，经常出现安全隐患及违章行为不能及时消除的现象，从而造成或引起安全事故发生，通过190、视频监控系统对重点环节和关键部位进行监控，可有效增加监控面，能及时制止安全隐患及违章行为发生。3）是安全奖罚的重要依据：安全奖罚是目前安全管理的重要手段之一，在施工现场中，经常有因安全奖罚出现争执，而电子视频监控录像资料，可为安全生产的奖罚提供重要的依据。4）班组安全活动中的应用：班组安全活动是施工现场安全管理的一项重要内容，一般要求3d-5d进行一次，主要由各施工班组对几天工作中的安全情况各做一小结，通过组织工人观看现场电子视频监控录像，可使班组安全活动更生动，对工人的安全教育更实在、更具威慑作用。第十二章 节能措施我公司将严格按照郑州市绿色施工要求，实现“四节一环保”，即节能、节地、节水、191、节材和环境保护，最大程度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动。我公司将采取有效措施争取创建“绿色现场”, 实施“绿色施工”，建造“绿色建筑”。一、 绿色施工框架二、 绿色施工管理制度1、项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。2、编制绿色施工方案，按有关规定进行审批。3、绿色施工应对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。4、应结合工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围。5、定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。三、 192、节能技术措施1、节能一般措施(1)制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。(2)优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。(3)施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。(4)施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备现象。(5)根据当地气候和自然资源条件，充分利用太阳能、地热等可再生能源。例如在生活区使用太阳能热193、水器，且限制用水时间，减少电能消耗。2、机械设备节能措施(1)建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。(2)选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。(3)合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。3、临时设施节能措施(1)利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，194、使其获得良好的日照、通风和采光。南方地区可根据需要在其外墙窗设遮阳设施。(2)临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。(3)合理配置采暖、空调数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。4、施工用电及照明节能措施(1)临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。(2)照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20。四、 节地措施1、临时用地指标及保护(1)根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需195、的最低面积设计。(2)要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。(3)应对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。(4)红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。(5)利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。2、施工总平面布置(1)施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道196、路、管线为施工服务。(2)施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。(3)临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔设施。(4)施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。(5)施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。(6)临时设施布置应注意远近结合(本期工程与下期工程)，197、努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。五、 节水措施1、提高用水效率(1)施工中采用先进的节水施工工艺。(2)施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施（如定时检查阀门、水龙头的闭水情况，发现漏水及时维修或更换。混凝土养护之后要随时关闭阀门，严禁使用后任其流淌。阀门开关钥匙交有专人保管，其他人不得随意打开阀门等。），严禁无措施浇水养护混凝土。(3)施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。(4)现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节198、水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。(5)施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。(6)施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。如有超标马上查明原因，采取相应的控制措施。(7)大型工程的不同单项工程、不同标段、不同分包生活区，凡具备条件的应分别计量用水量。在签订不同标段分包或劳务合同时，将节水定额指标纳入合同条款，进行计量考核。(8)采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。项目将通过会议方式向大家宣传节材措施，并制定节材奖罚措施以增强全体成员的节材意识，另外项目管理人员随时监督199、现场工人用材情况，发现随意截锯模板、木方的要立即制止。拆卸下来的钢管、扣件等周转材料要及时清理归堆，以利下次循环使用。(9)优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。(10)对混凝土搅拌站点等用水集中的区域和工艺点进行专项计量考核。施工现场建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系统。2、非传统水源利用(1)优先采用中水搅拌、中水养护，有条件的地区和工程应收集雨水养护。(2)处于基坑降水阶段的工地，宜优先采用地下水作为混凝土搅拌用水、养护用水、冲洗用水和部分生活用水。(3)现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。(4)大型施工现场，尤其是雨量充200、沛地区的大型施工现场建立雨水收集利用系统，充分收集自然降水用于施工和生活中适宜的部位。(5)力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。3、用水安全在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。六、 节材技术措施1、节材一般措施(1)根据施工进度、库存情况合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。(2)现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。(3)材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。2、围护材料的节材措施(1)201、门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。(2)门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。(3)屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。(4)当屋面或墙体等部位施工时，应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料，以减小保温隔热层的厚度及材料用量。(5)屋面采用专用的配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。(6)根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。(7)加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同202、部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。 3、装饰装修材料的节材措施(1)贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整块材的数量。(2)采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。(3)防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。(4)幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。(5)木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。(6)采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量。4、周转材料的节材措施(1)应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。(2)优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。(3)模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。(4)施工前应对模板工程的方案进行优化。使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。(5)优化外脚手架方案。(6)现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70