1、编号：SJHN.JZY-XX实验中学架空人行天桥工程高支模安拆防火触电专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第1章、 编制依据5第2章、 工程概况5施工单位：XX市建筑工程有限公司5第3章、 施工准备63.1 技术准备63.2 物资准备6(1)材料准备：6(2)机具准备：63.3 劳动力准备6第4章、 高支模方案设计74.1 模板及支撑架的材料选择74.2 支撑系统的设计7模板系统的设计7第5章、 高支模方案计算85.1 支模方案的计算说明85.2 （400mm900mm）梁模板及支架验算8一2、模板面板计算9二、梁底支撑木方的计算10四、扣件抗滑移的计算13五、立杆的稳定性计算13四、基础承载力计算155.3 梁（900mm高）侧模验算15一、梁侧模板基本参数15二、梁模板荷载标准值计算15三、梁模板底模计算16四、梁模板底木方计算18五、梁模板侧模计算18六、穿梁螺栓计算19第6章、 高支模的安装206.1 施工顺序20架设板底木枋龙骨于顶托上206.2 支撑架搭设21(1)安装顺序21(2)支撑系统安装216.3 模板安装22(5) 楼面模板的安装236.4 验收及拆除的批准程序236.5 模板工程质量保证措施23(2)模板安装须符合下如规定：23(4)本工艺应具备以下主要质量3、记录：24第7章、 高支模的拆除247.1 支顶、模板的拆除24(2) 支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。24(4) 侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。25(8) 严格控制模板及其支架拆除的顺序。257.2 模板的清理维修、存放26(1)模板清理维修26(2)模板的堆放26(3)模板拆除成品保护要求：26第8章、 高支模施工的安全管理268.1 高支模系统施工管理机构268.2 高支模的安全管理措施26(17) 在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：27第9章、 监测措施28(2)高支模日常检查，巡查重点部位：28(3)支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。28(5)4、监测频率：29扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值29第10章、 针对浇捣砼输送制定的安全措施2910.1 施工部署2910.2 施工方法29(1)准备工作29(2)混凝土浇筑和振捣一般要求：。30(3)混凝土养护：30(4)试块制作：31(5)质量要求31第11章、 安全文明施工措施3111.1 预防坍塌事故的安全技术措施31(4)板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。3211.2 预防高空坠落事故的安全技术措施3211.3 文明施工措施3311.4 防火施工措施3311.5 防触电措施34第12章、 应急救援预案3412.1 应急救援机构35组 长： （事故现场指挥者5、）35(1) 负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。3512.2 应急救援机构职责35(1) 负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。3512.3 应急救援工作程序3512.4 应急救援装备3612.5 应急救缓药品3612.6 应急救援措施36(1)高空打击急救措施36(2)高空坠落急救措施37(3)坍塌事故急救措施37第1章、 编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；2.建筑施工计算手册（ISBN-7-11-04626-2江正荣编著）；3.建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；4.木结构设计规程GB50005-2003；5.6、混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002；6.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；7. 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；8.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；9. 本工程有关施工图纸等；10. PKPM安全计算软件。第2章、 工程概况工程名称：XX市XX实验中学架空人行天桥工程建设单位：XX市XX实验中学施工单位：XX市建筑工程有限公司本工程工程地点位于XX市XX实验中学校园内，桥长42米，桥宽4米，路面与桥底净高4.8米，桥跨24米，无顶棚，工程总造价约80万元，施工承包内容：土建、装饰、水电、消防、防雷等工程，工期90天。本工程采7、用现浇钢筋混凝土框架结构，主桥上部主框架梁为型钢混凝土梁，基础形式为钻孔灌注桩，梁板柱及桩台采用C30混凝土，桩基采用C30水下混凝土，垫层采用C15素混凝土。本方案为高支模专项施工方案，具体支模部位如下：最大层高5.4m，梁截面尺寸有400mm900mm、300mm800mm 、300mm700mm 、300mm500mm、200mm500mm，最大梁截面400mm900mm，板厚150 mm。超高支模搭设在混凝土垫层上，基础为夯实回填土，其地基承载力取80KPa，支架垫板为木垫板铺放。现在要求下面要正常通车，留两条路，一条过车，一条过人，过车的3米宽3米高，走人的就1.2米宽2米高。第3章8、 施工准备3.1 技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。3.2 物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，材料供应满足使端面等的偏差应符合规范的规定；钢管宜涂有防不锈漆；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。 (2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。(3)周转材料准备：做好模9、板、钢管等周转料的备料工作，分批分期进场。3.3 劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。第4章、 高支模方案设计4.1 模板及支撑架的材料选择模板：采用915mm1830mm110、8mm（厚）胶合板。木枋：采用80mm80mm木枋。支撑系统：选用483.5钢管、14对拉螺栓等。纵横水平拉杆：选用483.5mm钢管及配件。纵横向剪刀撑：选用483.5mm钢管及配件。垫板：木垫板铺放。4.2 支撑系统的设计本工程的超高支模方案采用钢管脚手架支撑系统。梁结构，立杆最大间距：纵距(跨度方向) 为1.2米，横距为1.2米；板，立杆最大间距：纵距(跨度方向) 为1.2米，横距为1.2米；水平加固杆：纵横水平加固杆步距为1.5m。水平加固杆应顶至已浇筑混凝土的墙、柱以及中间水平圈梁上，无法顶至已浇筑混凝土的柱、圈梁上则应进行“抱柱”，高支模按水平间距6m9m，竖向间距23m与建筑物设11、置一个固结点，以加强支架的整体抗倾覆能力。剪刀撑布置：垂直剪刀撑在支架外围四边、主梁底两侧由底至顶连续布置，次梁按约1015米间距设置。在支架两端及中间每隔10m处设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，并在垂直剪刀撑顶部、扫地杆处设置一道水平剪刀撑，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆必须采用对接）。支架顶部支撑采用可调顶托，顶托螺杆不得超过200mm，底托螺杆不得超过200mm模板系统的设计梁结构：截面尺寸400mm900mm，梁底横楞采用80mm80mm木方，间距200mm，顶托采用双钢管483.5。梁侧立档采用80mm80mm木方，间距3012、0mm，设置2道14对拉螺栓（断面内水平间距300mm+400mm），纵向间距为600mm。板：板底横楞采用80mm80mm木方间距500mm，顶托采用单钢管483.5。第5章、 高支模方案计算5.1 支模方案的计算说明木枋弹性模量 E=9000 N/mm2 夹板弹性模量E=9000 N/mm2 木材抗弯强度设计值取13N/mm2 木材抗剪强度取设计值1.3N/mm2 木材容许挠度l/250 截面惯性矩I=bh3/12 截面抵抗矩W=bh2/6计算统一按最大层高10.98m及板厚（90mm厚）进行验算5.2 （400mm900mm）梁模板及支架验算 模板支架搭设高度为5.4m， 立杆的纵距(跨13、度方向)及间距均为l=1.20m，立杆的步距 h=1.50m， 梁底设置2道立杆。 面板厚度18mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。 木方8080mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。 梁顶托采用双钢管483.5，梁底木方采用8080mm木方间距200mm。 模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载2.00kN/m2。 梁两侧的楼板厚度0.15m，梁两侧的楼板计算长度0.50m。 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 14、F = 1.2025.5000.150.5000.200=0.459kN。 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.5000.9000.400+0.3500.400=9.320kN/m 活荷载标准值 q2 = (0.000+2.000)0.400=0.800kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm15、4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取13.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.29.320+1.40.800)0.200 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.04910001000/21600=2.279N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.29.320+1.40.800)16、0.200=1.476kN 截面抗剪强度计算值 T=31476.0/(2400.00018.000)=0.308N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6779.3202004/(1009000194400)=0.058mm 面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求! 二、梁底支撑木方的计算 （一）梁底木方计算 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 2517、.5000.9000.200=4.590kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.200(20.900+0.400)/0.400=0.385kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.000+0.000)0.4000.200=0.160kN 均布荷载 q = 1.204.590+1.200.385=5.970kN/m 集中荷载 P = 1.40.160=0.224kN 木方计算简图 木方弯矩图(kN.m) 木方变形图(mm) 木方剪力图(kN) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.718、65kN N2=1.765kN 经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 F= 1.765kN 经过计算得到最大变形 V= 3.7mm 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.822106/85333.3=9.63N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31.764/19、(28080)=0.413N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =3.7mm 木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求! （二）梁底顶托梁计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 均布荷载取托梁的自重 q= 0.092kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁变形图(mm) 托梁剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 F= 11.620kN 经过计算得到最大变形 V= 2.5mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 10.16cm3； 截面惯性矩 I = 2420、.38cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=1.235106/1.05/10160.0=115.77N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v = 2.5mm 顶托梁的最大挠度小于1200.0/400,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的21、轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=11.62kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.200.1295.400=0.837kN N = 11.620+0.837=12.456kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑22、架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.750 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； 公式(1)的计算结果：l0=1.1671.7501.50=3.063m =3063/15.8=193.885 =0.193 =12456/(0.193489)=131.755N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+20.200=1.900m =1900/15.8=120.253 =023、.452 =12456/(0.452489)=56.356N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007； 公式(3)的计算结果：l0=1.1671.007(1.500+20.200)=2.233m =2233/15.8=141.318 =0.345 =12456/(0.345489)=73.858N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 四、基础承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m24、2)，p = N/A；p =20.75 kN/m2 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 12.45 kN A 基础底面面积 (m2)：A = 1.20.5=0.6m2 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 32.00 kN/m2 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 800.00 kN/m2 地基承载力的计算满足要求! 5.3 梁（900mm高）侧模验算 一、梁侧模板基本参数 计算断面宽度400mm，高度900mm，两侧楼板厚度150mm。 模板面板25、采用普通胶合板。 内龙骨间距300mm，内龙骨采用8080mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。 对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距300+400mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。 面板厚度18mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/m 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.350kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新26、浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.000h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.900m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=21.590kN/m2 实际计算中采27、用新浇混凝土侧压力标准值 F1=21.600kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三、梁模板底模计算 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下 梁底模面板计算简图 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)； q=1.20.3528、0.40+24.000.400.90+1.500.400.90+1.42.500.40=12.58kN/m 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1012.5840.2002 f=0.050106/21600.0=2.330N/mm2 梁底模面板抗弯计算强度小于13.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.20012.584=1.510kN 截面抗剪强度计算值 T=31510/(240018)=0.315N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 面板的抗剪强度29、计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 0.350.40+24.000.400.90+1.500.400.90=9.320N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.6779.320200.04/(1009000.00194400.0)=0.058mm 梁底模板的挠度计算值: v = 0.058mm小于 v = 200/250,满足要求! 四、梁模板底木方计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 五、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W f 30、其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.221.60+1.44.00)0.90=28.368N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1028.3680.3002 f=0.255106/48600.0=5.253N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于13.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30028.368=5.106kN 截面抗剪强度计算值 T=35106/(31、290018)=0.473N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 21.600.90=19.44N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67719.440300.04/(1009000.00437400.0)=0.271mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.271mm小于 v = 300/250,满足要求! 六、穿梁螺栓计算 计算公式: N 8m100板2m502m、8m758m100悬臂结构/100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准32、值。(4) 侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。(5) 拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。(6) 拆除梁板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。(7) 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。(8) 严格控制模板及其支架拆除的顺序。(9) 拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。(10) 拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。(11) 拆除模板和支顶时，先将脚手架可调33、顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。(12) 脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：1) 脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；2) 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3) 通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。4) 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。5) 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。6) 拆卸34、连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。7.2 模板的清理维修、存放(1)模板清理维修拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。(2)模板的堆放现场拆下的模板不要码放，须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面150mm，防止下雨时受潮。(3)模板拆除成品保护要求：1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。2)坚持每次使用后清理板面。3)按楼板部位层层复安，减少损耗。4)材料应按编号分类堆放。5)对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不35、得将材料用力抛掷向楼面。第8章、 高支模施工的安全管理8.1 高支模系统施工管理机构为了高支模施工能安全、高效的进行，决定成立高支模施工专项管理小组：组 长： 副组长：组 员： 8.2 高支模的安全管理措施(1) 经本项目部项目经理和技术负责人对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用扣件式钢管式脚手架。(2) 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。(3) 对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。(4) 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规划（GB503636、）考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全绳。(5) 支模完毕，经施工主管组织有关人员验收合格后，方能进行钢筋安装。(6) 高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。(7) 高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。(8) 支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。(9) 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。(10) 可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。(11) 泵送混凝土时，应随浇37、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(12) 应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(13) 水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。(14) 操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。(15) 在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难38、的，要有可行的加固方案方可施工。(16) 高支模安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。(17) 在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：1) 杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2) 地基是否积水，底座是否松动。3) 钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。4) 安全防护措施是否符合规范要求。(18) 在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵39、送管道出口处。(19) 支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。(20) 拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。(21) 拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。(22) 施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。(23) 设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。第9章、 监测措施(1)班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检40、查记录必须形成书面材料。(2)高支模日常检查，巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5）施工过程中是否有超载现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）支架与杆件是否有变形的现象。(3)支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。(4)监测点布设按1015m间距设置监测剖面，并应均匀布置在大梁、次梁、楼板下。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和变形监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。(5)监测频率：在浇41、筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 2030分钟一次；在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测。监测时间应控制在高支模使用时间至终凝后。扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm/3立杆垂直度全高绝对偏差50mm10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值H/60010mm吊线和卷尺5支架沉降观测10mm8mm水准仪6支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺(6)当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。第1042、章、 针对浇捣砼输送制定的安全措施10.1 施工部署本工程全部采用商品混凝土，浇捣作业安排在白天且天气睛朗时进行，各专业负责人及施工员、质安员跟班作业，负责检查督促，同时做好各方协调工作。10.2 施工方法(1)准备工作1)钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误。2)模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3)由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。4)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。543、)浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。6)混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。(2)混凝土浇筑和振捣一般要求：。1)本工程一次施工完毕，每一条梁砼应连续浇筑。如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前：将上层混凝土洗筑完毕。2)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。3)使用30或50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍(50棒应为525cm，取50；30棒应为44、405cm，取40)，振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4)梁分层(厚度为400mm)浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇注至梁截面的3/4高时，应加强对支顶变形的监控。5)梁侧及梁底部位要用30或50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮尺刮平。6）砼浇注顺序应垂直于主梁，再向两边浇捣，或垂直于主梁由梁的任一端向中45、部同时浇捣。严禁从垂直主梁一端向另一端浇捣的方式施工。7）泵送砼应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵管口附近。(3)混凝土养护：1)浇筑完梁、板后在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2)养护时间不少于14d。(4)试块制作：在现场制作试块应以600同条件养护为主，同时还要制作28d标准养护及备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。(5)质量要求1)商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及本方案的要求。3）混凝土强度的试块取样、制作、养46、护和试验要符合规定。4）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5)预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。6)钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人检查钢筋、模板。7)浇筑前由专人经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。8)浇筑时要有专门的清理人员和抹面人员。楼面板必须用1.52.5m刮尺刮平。9)做好混凝土浇筑记录。10)每次开始浇砼前必须做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开始，并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况。第11章、 安全文明施工措施11.1 预防坍塌事故的安全技术措施47、一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往经验，采取以下措施：(1)模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，组织专家评审通过后，单位技术负责人、监理总监审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格后签字后，方可作业。(2)模板支撑采用钢管作支柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。(3)模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，方可作业。(4)板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。(5)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不48、及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。(6)拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。11.2 预防高空坠落事故的安全技术措施(1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。(2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高49、处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。(3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。(4)要按规定要求支搭各种脚手架。脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。(5)要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道36m宽的安全网。施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可50、靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。(6)要切实做好洞口处的安全防护。(7)在操作面下1.5m处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。(8)在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。(9)登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力；木电杆的根部是否腐烂。(10)不准在六级以上强风或大雨、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。11.3 文明施工措施(1) 所有施工人员进入施工现场必须遵51、守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。(2) 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。安装模板时应搭设工作平台，并于其下1.5m处拉设兜底网。(3) 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。(4) 模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。11.4 防火施工措施(52、1)严格贯彻执行“中华人民共和国消防条例”和各项消防法规，贯彻“预防为主，消防结合”的方针，加强消防工作的领导，落实防火责任制，建立和完善现场安全用火制度。(2)施工现场每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队员，每月组织一次定期防火工作检查，建立防火工作档案。建筑工地范围内（包括作业楼层）凡需要动火作业的，必须由防火负责人按申报程序，报请上级主管部门审批。(3)木工制作场遗留的木糠、刨花以及易燃物体，必须做到每天下班前清理干净，不留火险隐患。木工加工场应配备足够数量的灭火器材和防火警示牌，并严禁吸烟。(4)工地现场烧焊作业，特别是高层烧焊作业，烧焊前要清理现场易燃杂物，烧焊后要彻53、底熄灭火种，严禁在易燃场所进行烧焊作业。建筑工地动火前要做到“八不”，动火中要做到“四要”，动火后要做到“一清”。(5)现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当，油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器灭火或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火。(6)现场出现火险时，防火负责人判断要准确，当即不能救的要即时报警，请消防部门协助灭火。11.5 防触电措施(1)施工现场一切电气安装必须按照国家建设部施工现场临时用电安全技术规范(即JCJ46-2005)要求执行；(2)施工现场一切电气设备必须由持证电工进行安装管理，认真做好班前班后检查，及时消54、除不安全因素，并做好每日检查登记；(3)电线残旧要及时更换，电气设备和电线不准超过安全负荷；(4)不准使用铜丝和其他不合规范的金属丝作照明电路保险丝；(5)照明必须做到一灯一制一保险；(6)加强对碘钨灯、卤化物灯的使用管理；(7)室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上，要套防火绝缘线管。第12章、 应急救援预案在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击紧急情况的应急准备和响应。火警：119 公安：110 医疗：120 交通：12212.1 应急救援机构为对可能发生55、的事故能够快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组。组 长： （事故现场指挥者）副组长： （组织人员）组 员：应急救援机构职责(1) 负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。(2) 负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。(3) 进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。(4) 当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助。12.2 应急救援机构职责(1) 负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。(2) 负责突发事故的预防措施和各类56、应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。(3) 进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。(4) 当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助。12.3 应急救援工作程序(1) 当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。(2) 由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。(3) 事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。(4) 事故57、发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。(5) 事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查(6) 项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。12.4 应急救援装备应急救援装备包括值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面58、具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。12.5 应急救缓药品（1）外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。（2）服药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。12.6 应急救援措施(1)高空打击急救措施1)颅脑损伤：首先，认真检查患者的头部和全身情况，特别注意患者的意识状态，如：是否休克和其它部位的复合伤。然后，把患者身体半卧或侧卧，保持呼吸道通畅。另外，防止患者受到震动，可用衣物把患者头部垫好进行运送。2)胸部损伤：开放性气胸，可用无菌纱布棉垫包扎伤口封闭。胸壁59、浮动，可用棉垫加中等压力包扎处理。胸部伤患者有呼吸困难的宜采用半卧式，可用座椅式双人搬运法或用座椅搬运。3)腹部开放性损伤：腹腔内脏器官自伤口脱出时，可用碗等覆盖保护，再进行包扎处理。搬运患者时，应采用木板或担架让患者俯卧体位运送。(2)高空坠落急救措施1)脊柱损伤：主要是保护患者的脊髓，避免再受到损伤。由数人共同配合，用均衡协调的力量抬起患者，使身体平直，采用俯卧式把患者放置在木板或担架进行运送。2)颈部损伤：首先稳定头部，进行适当的牵引，数人共同配合，用均衡协调的力量把患者滚动并仰卧到木板或担架上。另外，颈部下垫好小枕、头部两侧用软物固定，防止头部摆动。3)骨盆部损伤：可采用侧卧位于木板或担架上，髋、膝部要屈曲，膝下垫软物，以保持体位，然后运送。(3)坍塌事故急救措施1)应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍；2)应急救援领导小组防止建筑物坍塌事故扩大的抢险安全防范措施；3)应急救援领导小组负责统一组织指挥现场抢险救灾伤员救治及转送行动；4)沉着冷静、及时观察，掌握突发事故的动态，积极组织应急救援领导小组成员进行报警，抢救伤员，疏散人员，抢修水、气泄漏和抢运贵重物品。