1、中学新建餐厅土方、钢结构安装及室外管网工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制依据及工程概括6第一节 编 制 依 据62、本工程现场实地踏勘情况。6第二节 工程概况7二、建筑材料及装修要求8结构设计概况9第三节 现场条件及工程特点9一、现场条件9二、工程特点10第二章 施工部署及现场平面布置11第一节施工部署11工程项目管理的主要目标11一、质量目标11二、安全目标11三、环境保护和文明施工目标11四、工程目标11一、技术准备13二、设备准备13三、劳动力准备13四、材料供应准备2、13五、现场准备13六、雨季施工准备13七、消防措施14八、其他准备14第二节施工平面布置设计14一、办公、生活、生产区规划14二、现场文明施工布置和消防配置15第三章 关键施工方法及主要技术措施16第一部分（土建安装工程）16第一节土方工程16第二节结构施工顺序及施工段划分18第三节模板工程19第四节钢筋工程22第五节混凝土工程24第六节砌体工程26第七节装饰装修施工方法27第八节门窗工程38第九节屋面工程42第十节 防水工程44第十一节 安装工程主要施工方法46第二部分（钢结构安装部分）52第一节 钢柱安装52第二节 屋面板安装60第四章 质量保证体系及管理措施61第一节 质量保证体系613、一、工程质量目标及目标分解61二、质量体系建立62三、质量管理组织机构62四、质量保证体系64六、质量管理程序68第二节 确保证质量的技术措施69八、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。70第三节 施工过程质量控制70一、按进度计划组织施工70二、搞好施工过程的全面控制71三、搞好施工总平面管理71四、做好施工调度工作71五、用好施工任务书72第四节 分项工程质量保证措施72一、模板工程质量保证措施72详见模板工程质量控制程序图72二、钢筋工程质量保证措施72三、混凝土工程质量保证措施73四、材料送检程序及制度74五、其它质量保证措施78第五章 安全生产管理措施78第一节 安全4、目标和安全指标78第二节 安全组织保证体系79第三节 安全管理制度80一、严格执行国家及河北省建筑施工现场安全管理的法令法规。81五、坚持施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。81第四节 安全管理措施81一、出入管理及巡视制度81二、安全教育82三、安全活动82四、临时用电安全管理措施83五、防火安全管理措施83六、消防安全管理措施83第五节 安全防护技术措施84四、各作业洞口必须在夜间设示警灯或照明灯。85八、临边和洞口处浇筑时，必须有接漏处理措施和详细交底。85十二、临外架安全通口应加设覆盖性防护棚。85第六章 文明施工及环境保护措施85第一节 保障体系86一、文明施工管理组织5、机构86二、文明生产责任86第二节 文明施工管理措施87一、文明施工监督管理87二、施工现场平面布置87三、施工现场围墙88四、施工现场标志牌88五、临时设施、构筑物88六、成品、半成品、原材料管理88七、现场安全、保卫89第三节 环保及夜间施工措施91（三）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。92（一）夜间施工及噪音控制措施92（二）对周边环境的保护93第七章 施工进度计划及保证措施93第一节施工进度计划93一、总体进度计划安排93第二节 进度措施94一、组织措施94二、 技术保证措施95第十章 主要施工机具、劳动力使用计划97第一节 劳动力计划97第二节材料供应98第三节施工机械6、计划98一、机械设备选择说明98二、主要机械一览表99第十一章 新材料、新技术、101新工艺、新材料的应用及效果101第十二章 施工节能降耗主要措施1021、主要材料的节约措施102（1）钢筋的节约措施102（2）模板和木方的节约措施1022、能源节约措施102（1）配套节电措施1023、水资源节约措施103第十三章 成品及半成品保护措施104一、砼浇筑的成品保护措施104二、砌体的成品保护104三、屋面防水成品保护104四、抹灰墙面的成品保护措施105五、楼地面成品保护1052、雨季施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。105六、门窗成品保护105七、水电安装成品保护1061、安装好的管道7、不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。106八、交工前成品保护1072、成品保护工作人员，按项目领导指定的保护区进行值班保护。1074、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。107第一章 编制依据及工程概括第一节 编 制 依 据1、建设单位提供的有关该工程施工图、有关文件及对本工程提出的施工工期、质量等要求。2、本工程现场实地踏勘情况。3、国家、地方有关部门制定的有关建筑安装工程的法律、法规及文件。4、现行建筑、安装工程施工及验收规范、操作规程及质量检验评定标准。应用于本工程的主要包括：建筑边坡技术规范 GB50330-2002建筑基坑支护技术措施 GBJ12099建筑地基8、基础工程施工质量验收规范 GB502022002混凝土结构工程质量验收规范 GB502042002砌体工程施工质量验收规范 GB502032002钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001建筑钢结构焊接技术规程 JGJ812002高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ9998木结构工程施工质量验收规范 GB502062002给水排水管道工程及验收规范 GB5026897地下防水技术规范 GB501082001地下防水工程质量验收规范 GB502082002建筑防水构造图集A SJ.A岩土工程勘察规范 GB500212001预拌砼 GB1490294普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB509、0802002普通混凝土力学性能试验方法标准 GB500812002混凝土外加剂应用技术规范 GBJ11988混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T1095混凝土强度检验评定标准 GBJ10787建筑地面施工及验收规范 GB502092002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ302001建筑施工安全检查标准 JGJ5999钢筋机械连接通用技术规程 JGJ10796钢筋焊接及验收规程 JGJ1884建筑工程施工质量检验统一标准 GB503002001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001工程测量规范 GB5002693建筑变形测量规程 JGJ/T897屋面工程技术规范 GB510、020794建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002通风与空调工程施工及验收规范 GB502432002电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 GB5025496建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002第二节 工程概况 总体概述项 目内 容工程名称XX县第三中学新建餐厅及热水房、盥洗室及室外管网工程地理位置XX县第三中学院内建设单位XX县第三中学设计单位XX市工程设计有限责任公司监督单位XX县质检站工期要求2013年5月20日至2013年10月31日质量要求合格工程 建筑设计概况一：建筑概况简介：本工程主要单项工程分为餐厅和热水房、盥洗室及室外管网三个组成。其11、中餐厅工程为砖混、门钢结构，地上一层，建筑面积2690.63平米。该餐厅分为高低两跨，低跨檐高3.6米，高跨檐高7米。热水房、盥洗室也为砖混结构、地上一层，建筑面积144.13平米，檐高3.3米。室外管网包括连接锅炉房的热水、冷水管道至新建工程，及部位室外排水管道。餐厅工程耐火等级为二级，防水等级为二级，使用年限为50年。热水房、盥洗室工程耐火等级为二级，防水等级为三级，使用年限为50年二、建筑材料及装修要求1、墙体材料本工程外墙、内墙材料：地下部分全部采用页岩实心砖，M10.0水泥砂浆砌筑；地上部分全部采用多孔页岩砖，M10.0混合砂浆砌筑。2、外墙装饰本工程的外墙装饰窗台下采用粘贴仿蘑菇石12、外墙面砖，其余外墙面均粉刷外墙白色和乳黄色涂料。3、防水及屋面工程平屋面防水：两道设防，二道均为3SBS防水卷材。坡屋面防水：100厚彩钢复合板，内夹玻璃岩棉。厨房、卫生间防水：1.5厚聚安脂防水涂料。4、门窗采用塑钢窗、，钢制防火门，实木门、玻璃门。5、装饰装修内装修：内墙部分除卫生间、操作间为内墙砖外，其余均为油漆墙裙和内墙涂料。学生餐厅为轻钢龙骨吊石膏板天棚，其余餐厅、操作间、消毒室等为铝合金龙骨吊条形板吊顶。除烧火间及窖室为水泥砂浆地面，主席台为复合木地板面层，其余地面为陶瓷地砖，。结构设计概况序号项 目内 容地震设防烈度场地类别度.类.相对于地勘报告100.1m结构形式砖混、门钢结构13、体系抗震等级二级、基础形式采用钢筋混凝土带型和独立基础钢筋级、级、级钢筋受力纵筋砼保护层厚度（）楼板：15；梁主筋25；暗柱钢筋25；基础保护层40砼 强度等级基础垫层C15；带型和独立基础C30；其余均为C209楼板厚度100、120、第三节 现场条件及工程特点一、现场条件（一）气候条件在地区属西北高原季风气候，气候干燥，风沙天较多，历年极端最高气温30，极端最低气温-25，每年春季、秋季、风沙较大，而6-9月为雨季，降雨较大，常年主导风向为西北风，风力达到6-7级以上，且昼夜温差较大。 (二)场地条件本工程场地原属构造剥蚀丘陵地形，微地貌属丘陵顶部台地，地势相对较高地形平坦，缓倾于南，场地14、属简单地貌。地质勘探深度范围内见有地下潜水，含水层主要为中等风化细砂岩层，主要接受大气降水补给，水位及水量随季节性变化较大。（三）交通条件本工程位于XX县第三中学院内，场地内外交通良好。（四）给水、供电临时给水、用电已接至施工现场。二、工程特点（一）场地狭窄本工程施工场地狭窄又处于学生上课阶段，施工期间，给现场平面布置带来很大的困难，也给文明施工现场周边安全，以及组织交通运输和材料设备进出场等提出了高要求。如何通过良好的管理，有效的措施和科学合理的组织施工满足上述各项要求，是本工程重点管理和控制的内容。（二）不利的气候因素本地区春季，秋季风沙较大，风力可达6-7级，经常使施工机械无法正常运转，15、6-9月份雨季，使工地土质软化，无法正常施工；地下潜水层使土方边坡稳定性变差，安全隐患增加，需要经常采取集水坑排水的方法排水，增加了人力、物力的投入。（三）模板高支撑体系本工程餐厅高跨部分层高均7000mm，需进行模板及支撑体系的设计，确保模板及支撑系统的强度、刚度、稳定性。（五）装饰、防水、设备要求高本工程为学生用餐厅，资金来源为中央薄弱学校改造资金属中央专属资金，党中央、国务院对资金的落实和工程的质量期望很高，是为培养下一代的希望资金。同时为了美化环境、改善学校硬件设施，外墙立面及餐厅内装饰虽标准低，但要求高。本工程设备较多，相对于一般住宅工程装饰装修及配套设施完善，从施工前期就要安排好加16、工定货，在结构施工阶段就要插入装修设备施工，保证施工质量。第二章 施工部署及现场平面布置第一节施工部署本工程施工部署将依据工程施工条件和施工难点，充分考虑公司的资源优势条件和质量保证体系，在机械设备、劳动力、材料的组织、技术工作等方面做好充分的准备，慎重选择合适的施工方案，以确保有序、优质、安全、高效地组织生产，达到预期目标。工程项目管理的主要目标一、质量目标确保本工程质量标准达到XX市合格工程，争创“山坡杯”工程。二、安全目标1、杜绝重大伤亡事故；2、控制轻伤安全事故率在15以内；3、实现“五无”：无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾；4、按国家建设部颁发“一标三规范”达标。三、环境保护和17、文明施工目标1、规范管理，文明施工，保证对周边生活环境的保护；2、符合中华人民共和国噪音标准（建筑施工场界噪声限值）的法规要求。 3、认真贯彻落实河北省建筑工程现场文明施工管理办法及建筑施工安全检查标准（JGJ5999），严格按河北省建设工程现场文明施工管理办法进行检查评分，争创市级“文明工地”的目标。四、工程目标项目部结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、街接紧密，在保证施工质量目标的前提下，确保主体结构8月10日完工，围护封闭、10月2518、日完工，交付业主进行下一道工序的施工。基本施工顺序本工程基本施工顺序：先地下、后地上，先结构、后装饰，先主体后围护，土建与安装密切配合，内装修分段施工，外装修自上而下，内外同时进行。其一般程序如下：前期准备土方开挖、基层、防水带基及独立基础窖室结构外墙防水土方回填安装工程预埋上部结构安装工程施工 室内外装修屋面工程其他工程门窗工程收尾、验收保修交付使用前期准备工作为完成工程目标，必须做好前期准备工作。以确保施工部署顺利完成，前期准备工作包括技术准备、劳动力准备、材料供应准备、现场准备、冬雨季施工准备、消防准备等。一、技术准备（一）熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，充分19、了解工程地质情况。（二）完善施工组织设计，编制实施性的分部分项施工方案。（三）编制各专业施工计划和配合计划。（四）编制实施性的材料供应计划。（五）组织施工技术交底（六）进行工程测量和有关技术资料移交、确认，进行测量放线、建立坐标控制点，轴线控制系统，高程控制系统。（七）做好各种检测、检验、配合比设计的实施计划。二、设备准备根据本施工组织设计考虑的施工机器具计划，公司相关部室配合项目部检查、落实设备配置，确保机械设备配置，确保机械设备处于良好工作状态。三、劳动力准备项目部根据工程需要和本施工组织设计拟定的劳动力计划，在劳动市场组织竞标挑选劳务队伍，各项分包由公司工程部门积极配合项目部在合格分包商20、中组织竞标、选择、确定。四、材料供应准备（一）在合格材料供应商目录中选择确定供应商，并将有关图纸设计和质量要求明确告知供应商。（二）及时组织拟进场材料的质量检测工作，审查混凝土搅拌站提供的砼配合比。五、现场准备（一）完善临时道路、工地围墙、大门等。（二）完成施工平面布置，临时用水、用电和排水设施。（三）完善办公、生活、生产用房等临时建筑搭建。（四）完成其它配合生产需要的设施搭建。六、雨季施工准备本工程基础施工正值赶上雨季。因此，必须做好充分的准备。（一）取得气象部门的服务资料，以便及时采取有效防范措施和生产安排。（二）充分考虑大雨可能造成影响，准备足够的防雨材料以覆盖新浇筑的混凝土，做好排水措21、施。（三）施工时充分考虑雷击的影响，做好预防措施。七、消防措施做好防火工作，配备足够的消防器材、砂箱、消防水源。建立消防管理制度。八、其他准备综合考虑各种因事叠加的可能性，做足有效的准备，建立应急机制，事先明确紧急情况下的分工。第二节施工平面布置设计本施工平面布置将考虑场地布置、设备布置、环境保护、消防设置等内容。主要从规范管理、合理利用场地、尽量减少材料二次运输为着眼点，以期达到保证质量，加快进度的目的。一、办公、生活、生产区规划办公、生活区全工期使用；生产区在施工前期主要作为钢筋、模板、加工场及周转材料堆场，在施工后期则拟作为临时堆场使用，以期尽快减少材料二次运输费用。（一）办公、生活、生22、产区布置1、由于本工程可用于临时建筑的区域狭窄，只能在场地西侧建一排办公和生活区，生产区布置在现场靠近建筑物且处于塔吊覆盖范围内。2、办公区设有施工单位办公室、建设单位办公室、监理单位办公室；生活区包括管理人员宿舍、工人宿舍、食堂、厕所等，生产区包括钢筋堆场、钢筋加工棚、钢筋半成品堆场、材料仓库、木工加工棚、周转材料堆场、砂石堆场、搅拌站等。3、办公、生活、生产区全部实施场地硬化，场内设置混凝土运输道路，以方便尽快将材料转移至施工现场。4、生活区各临建应符合消防要求，并配置足够的消防设施。（二）办公、生活、生产区文明措施1、办公、生活、生产区设置围墙，实施封闭管理，在入口处设置门卫室。2、办公23、生活区与生产区设隔墙或道路隔开，设置大门便于管理。3、办公、生活区内实施绿化、设置公告栏，安全教育栏等。4、围墙上按公司形象设计要求进行美化，主入口设置钢制密闭大门，设置门卫室，门头喷刷“公司名称”等标志。二、现场文明施工布置和消防配置（一）场地全部实施硬化、办公、生活区进行绿化。（二）工地和生活区设置围墙、大门，严格按公司形象设计要求进行落实，围墙应砌筑至1800高，并设砖压顶，外表面抹水泥砂浆抹灰，刷白色防水涂料，喷刷“工程名称”等标志。（三）设置基坑护栏。（四）噪音较大设备置于室内，并视情况设置防噪音装置，如隔音板等。（五）施工废水及生活污水经沉淀处理后排入市区管网。（六）搅拌机设置工24、棚，防止粉尘飞扬。（七）配电房及配电柜、用电设施均设置干粉灭火器。第三章 关键施工方法及主要技术措施第一部分（土建安装工程）第一节土方工程本工程地基土质主要为细砂岩，土质较硬，且有地下潜水层，水量随季节性变化较大，所以在进行土方开挖后及地下室施工期间要设明沟，集水坑排水。施工完毕后我公司会同甲方、监理、设计院、地质堪探设计院、质量监督站对边坡、槽底进行隐蔽验收，验收合格后，进行混凝土垫层施工，尽量减少暴露时间，防止基底土扰动。一、施工方法（一）施工准备1、根据建设单位提供的坐标点，设置测量控制网，包括基线和水平控制基准点，要求设计在不受施工影响之处。设置10m10m方格网，测量施工场地地面标高25、，以计算土石方工程量。引入场内的高程、标高和轴线尺寸应进行复核，检查无误后方可进行土石方开挖施工。2、根据现场条件及地质勘探报告和施工安排，在基坑四周采用放坡的方法来解决土方边坡的稳定，基槽边坡坡度为1：0.5，槽底外边线距建筑物外墙1.2m，以解决施工工作面。3、机械开挖，辅以人工清底修边。施工前应办好有关申报手续；提前作好机械配置：履带式（0.5m3）反铲挖土机1台，自卸汽车（13 m3）4台。（二）施工流程施工准备测量放线土方开挖、放边坡 、修边清底验槽钎探、垫层放线带基及独立基础土方回填（三）土方开挖顺序本工程由于槽底标高为-3.40m，所以土方开挖从西向东进行，最后进行人工清槽及集水26、坑开挖。（四）土方开挖方法1、底板土石方开挖采用1台履带式反铲挖土机挖土，为避免超挖和保证基土不受扰动，当机械开挖至-3.10m左右时，剩余部分土用人工开挖，当土方开挖接近设计标高时，应及时测量检查各标高，整平基坑底部基土，使凹凸不得超过15m，并挖整平标志掌握下深度，避免超挖。2、基槽东侧留设马道，宽6m，坡度为15，马道收口时采用一台挖土机，倒运出马道，剩余部分采用人工清理，吊出基槽。5、土方外运本工程土方采用自卸汽车外运，弃土外运至规定的卸土点，运距为5公里，因此1台挖土机，需要配置4台汽车进行土方外运。6、质量控制和验收土石方开挖应随时进行边坡修理，修整削平坑壁时应沿坑边拉线进行宽度检27、查，及时矫正偏差。挖土过程中应派专人负责监控指挥，同时应派专人负责标高测量，以免超挖。土石方开挖的质量应符合建筑工程施工质量检验统一标准（GB203002001）的要求。基坑（槽）挖至基底标高后，应会同设计、监理、质检和建设单位，检查基底土质、轴线及标高，作好验槽隐蔽验收记录。二、基坑排水在基坑底四周边设排水沟，设四个6006001200集水井。集水井底厚100C15混凝土，壁厚240砖墙，内抹1：2水泥砂浆20厚，采用潜水泵抽出基坑外，保证基底无积水。基础施工期间应选派专人连续不断的进行排水和巡视，检查发现异常情况应及时采取措施处理，保证施工正常进行。三、基槽钎探本基槽钎探采用电动锤击钎探法28、钎探，钎探网格间距为1.51.5m，钎探深度2.1m四、土方回填在地下外墙防水层防水及保护层施工完成且通过验收合格后可进行土方回填，并完善隐蔽验收资料。（一）土方回填前应将基底积水抽净凉干，并对基底进行清理，组织检查验收，做好隐蔽验收记录。若发现有不符合规定的基底，应会同有关单位共同协商，采取措施进行处理。同时，做好填土区的排水措施，防止地面水流入坑内。（二）回填土应征得有关单位同意。填土不应在雨天进行，控制好回填土含水率。（三）土方回填应采用打夯机分层回填夯实，铺填厚度及夯实遍数应遵守土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ20183）国家标准的有关规定，要求每层铺土厚度平整均匀。夯压时应一夯压29、半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉。（四）土方回填应在周边同步进行，防止碰坏防水层及其保护层。同时，填土施工应连续进行，分片尽快完成。1、材料准备工作：用装载机先将白灰及原来挖出的粘土以28体积比拌合且用水湿润并确定最优含水率，标准为用手握成团松手不散为准。2、用水泵抽干坑内积水并清理坑底杂质及淤泥并做积水坑三个，用水泵三台抽水并保证在回填到距坑底1M范围内不停止抽水。3、在回填第一层时由于底部水多应先用水泥与淤泥拌合吸收水份后再回填28土。4、用自卸汽车运土到坑边卸土平均运距为250M然后再用人工从坑边回填到坑内在人工摊平夯实，回填时应由下往上铺填每层厚度不应大于30cm在距坑底2M范围30、内采用振动打夯机夯实系数为0.94。第二节结构施工顺序及施工段划分一、施工顺序(一)地下部分；根据建筑，结构特点及工地实际情况等主体钢筋混凝土工程。施工顺序如下：轴线定位，垫层，基础及独立基础，绑扎筋及柱墙插筋搭底板操作架混凝土浇筑拆模外墙防水，保护层施工土方回填。（二）0.000以上部分。内外架搭设平台放线墙、柱、梁板扎筋，支模浇筑混凝土混凝土养护。二、施工缝留设为满足施工技术及进度计划需要，本工程地下部分施工缝划分如下：（一）水平施工缝划分第一道水平施工缝：内墙、柱留在基础梁顶面处。第二道水平施工缝：柱、墙水平施工缝留在顶板面、梁下口50处。（二）垂直施工缝一般均不设垂直施工缝。底板或楼板31、混凝土浇筑时如遇特殊情况，则应留在次梁跨中1/3范围内。第三节模板工程一、基本要求（一）施工前，应熟悉施工图，根据结构形式、尺寸和砼浇筑方法设计出模板配制图（余留量由缝板调节），标出其位置、型号和数量，有特殊要求的要加文字说明，并放出全部或局部大样。（二）模板及其支撑体系必须要有足够的强度、刚度和稳定性，严格控制模板的垂直度和平整度，要求拼缝严密，保证各部分几何尺寸与设计相符。同时，砼浇筑前要保证模板内洁净，砼浇筑过程中要派人值班检查模板，如发现变形、松动等情况应及时修补加固，保证实现清水梁、板、柱、墙面。（三）模板因反复周转而易变行、损坏，因此必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板完32、好，确保砼施工质量。（四）本工程梁、板及墙柱砼均采用清水砼施工工艺。通过加大前期清水模板施工中的模板、支撑等材料和人工的投入，使拆模后的砼表面平整度、垂直度等指标达到中级抹灰标准，从而实现取消抹灰层，直接在砼表面进行装饰面层施工的目的。这样，既可以减轻建筑整体荷载，同时也增加了使用面积。二、基础模板（一）垫层模板垫层外围模板采用100高，18厚木胶板支模，14圆钢300长，两侧钉入土层固定，间距600。（二）带型基础模板工艺流程：弹外墙外边及基础梁位置线绑扎钢筋基础梁模板插入对拉螺栓紧固对拉螺栓钢管支撑浇筑混凝土。三、柱模板工艺流程：弹柱位置线搭设架子抹找平层作定位墩绑扎柱钢筋清扫柱内杂物安装33、柱模板检查对角线、垂直度和位置安装柱模箍插入对拉螺栓及塑料套管紧固对拉螺栓全面检查校正群体固定安装斜撑和剪刀撑。（三）施工要点1、柱模对拉螺栓采用14钢筋制作，横向布置间距500，竖向布置间距同柱模箍。其间距不得随意加大，以免出现胀模现象。2、柱模安装前，应先复核柱列轴线标记，弹出柱中心线和边线，设置模板定位基准，采用与柱边等长的16钢筋，间距500500电焊在柱主筋上（电焊时应以柱中心线为准），以保证柱模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。3、群体柱支模时，必须整体固定。同一排柱模，应先校正两根端柱模，接着在两根端柱模顶部拉通线，校正各柱模间距，然后在各柱模脚部、顶部分别用水平撑拉通固牢，最后在34、柱模间安装剪刀撑和斜撑。柱模支撑整体固定示意图详见附图。4、当砼浇筑高度超过3.0m，为防止砼因下料过高而发生离析分层，应在柱模2.5m高度处开设门子板作为砼浇筑口，并在脚部开设门子板作为杂物清扫口。门子板与柱模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位固定。5、安装完毕后，应全面复核其垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目，若有偏差应立即校正。6、柱模脚部周围采用低标号砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。四、梁、板模板（一）工艺流程梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁板底模板支架安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模及板模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞复核梁板模板尺寸、位置标高、平整度绑扎钢筋。35、（二）梁板模板作法及施工要点1、本工程梁、板、模板均采用18厚硬质木胶合板、50100木枋坐内楞立放，内楞间距200。外楞采用483.5钢管，间距梁为500，板为1000。2、采用483.5钢管满堂架作支撑体系，梁下立杆横向一般采用单排（当梁断面较大时可采用双排或多排）、纵向间距不大于800，板下立杆纵、横向间距不大于1000。支撑体系立杆梁下必须对接，板下立杆原则上不搭接，若要搭接亦必须搭接和对接隔根设置，同时满堂支撑架采用横杆、剪刀撑将支撑架组成整体空间构架。3、考虑到工程量大、工期紧，梁板模板支设采用快拆体系，在支撑体系的立杆脚部加设木垫板、立杆顶部加设可调翼托，当板模板及梁侧模拆除后，36、楼面荷载通过梁下立杆传递到下一楼层，待砼强度达到设计要求时方可拆除立杆。梁、板模板快拆体系示意图详。4、梁模板安装前应在柱墙上弹出梁标高、中心线和模板安装内边线。搭设梁底模支撑架时按设计规定起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，将底模安装就位支模架上后，使用工程线拉通线校正其中心线和边线，然后将其与支模架相连。梁侧模斜撑间距一般为750；当梁高超过600时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固；梁侧模上口要拉线找直，并加以固定。5、搭设板模板支撑架时亦应按设计规定起拱，龙骨亦应抄平并与支模架连接固定，然后放置板底楞，最后铺设板模板加以固定。6、梁、板模支撑体系立杆布置应保证上下楼层同轴，以防因局部应力过大37、而破坏楼板。梁、板模及支撑体系立杆均应落在实处，不得有“虚”脚。7、梁、板模安装完毕后应检查中心线、标高、断面尺寸和平整度等项目。支模架和梁模夹具必须牢固，偏差超规定时应校正。8、所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上。、五、模板拆除（一）柱、墙模和梁侧模等非承重模板，在砼强度达到能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。（二）梁、板和悬挑构件底模及其拆除应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）以及设计要求。（三）采用先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。（四）在拆柱、墙模板和侧梁模板前，应先拆支撑紧固件和连接件，再拆38、模板。在拆梁、板底模时，应先将支撑体系降下来，待底模拆除后方能将支撑体系拆除。（五）在拆模板过程中，如发现有影响结构安全的质量问题时，不得继续拆除，应经研究处理后，方能再拆。第四节钢筋工程一、基本要求（一）钢筋、焊接用钢材必须具有出厂证明书和进场试验报告单，使用前按规定进行有见证抽样检验，只有经检验合格后的钢材才能投入工程使用。（二）钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净；带有颗粒、状片老锈的钢筋不得使用。（三）钢筋的级别、强度、直径、数量、外形、尺寸及连接应按规范和设计要求采用。如因材料供应问题需要代换时，应征得设计单位同意。二、钢筋加工和制作（一）材料准备：凡用于工程上制作的39、钢筋均须出具出厂合格证，其复试报告均符合设计规范要求且外观良好。（二）作业条件：操作现场应干燥、平整、通风，合格的技术操作人员持证上岗，机具设备安全并定期检查维修。（三）钢筋配料：钢筋加工应首先按图纸画出施工图，绘制钢筋的单根图并编号，标出各种钢筋的数量，交项目技术负责人审核；加工尺寸、形状应符合图纸设计要求，加工后的半成品钢筋应按层次、规格、型号分类堆放整齐并挂牌编号；钢筋配料计算时要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下要有利于加工、运输、安装，同时配料时还要考虑施工需要的附加钢筋配置。（四）钢筋代换：施工过程中钢筋需代换时，必须由项目技术负责人会同现场监理认可后，签发核定单，遵循设40、计原则的情况下方可代换，其他人不得擅自决定。（五）焊接材料：级钢筋、型钢及钢板采用E43型；级钢筋焊接采用E50焊条。（六）机械连接：级钢筋18的梁、柱、暗墙柱采用直螺纹套管连接，接头等级二级。（七）钢筋加工：钢筋必须按钢筋表尺寸要求实放，加工成形后的钢筋应标牌，按品种、级别、规格排放，成形钢筋还应垫放在200高的砼条上。如钢筋发生脆断、焊接不良等情况，需对钢筋进行化学成份分析。三、钢筋绑扎（一）核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。（二）钢筋按柱梁板由下到上的顺序进行绑扎。（三）受力筋保护层厚度应按设计和规范的要求进行控制。砼保护层厚度一般采用花岗石垫块与钢筋焊接控制：41、梁板直接在钢筋下（模板上）放置花岗石垫块进行控制，间距500且呈梅花状布置，墙、柱采用14钢筋点焊在主筋上控制，间距500且呈梅花状布置。梁侧采用塑料垫块控制，间距500。（四）梁板钢筋的绑扎：梁纵向受力钢筋采取双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋间距500，以保持其设计距离。同层钢筋间距应均匀，不得有二条受力筋并在一起。板的钢筋网绑扎要注意防止上部的负筋被踩下，为确保钢筋位置准确，水平构件面筋采用“”形钢筋撑铁，楼层双层筋采用16，纵横向间距1000，当板h=600-800时采用22，纵横向间距1000，当h=2100时，取28，纵横向间距1000，绑扎钢筋时，先排底筋，支撑铁42、设置在底层钢筋之上，且放置在垫块上，同时，作为进行砼浇筑时面铺操作板的操作架。墙体双面筋采用6.5钢筋制作成“S”型作联系筋，间距600且呈梅花状布置。对于悬壁板，要严格控制负筋的位置，以免拆模后断裂。结点处的钢筋穿插十分稠密时，要特别注意梁顶面主筋的净距要有30mm，以利于砼浇筑。（五）箍筋间距及数量应符合设计要求，箍筋弯钩叠合处应交错套入。设有附加箍或四肢箍的构件，应将主箍与附加箍、四肢箍与双肢箍交错套入纵筋且各自套入的纵向钢筋不得错号。有变截面构件的箍筋，应经清理并按序列依次套入纵筋。围护墙的拉结筋在主体结构施工时不留设，待砌体施工时打膨胀螺栓或化学植筋。（六）钢筋绑扎、安装完毕后，应进43、行检查。同时，作好隐蔽验收记录。第五节混凝土工程一、说明（一）本工程砼结构采用商品砼，建筑部分、零星部分砼采用现场搅拌。商品砼入模以泵送为主，塔吊等方法辅助。（二）砼工程是主体结构工程施工的主导工程，其浇筑质量好坏将直接影响到主体结构工程的质量优劣，从方案编制、作业交底直至施工全过程均应作到周密考虑、严格把关，以确保砼施工质量。二、施工准备工作砼浇筑前应对模板及支撑进行检查验收，做好各项准备工作：（一）模板的轴线、标高和断面几何尺寸等应符合设计要求，模板及其支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性，支撑体系立杆必须支撑在可靠的基层上，砼浇筑过程中不得下沉。（二）预埋、预留部分设置固定完毕，用松软44、材料堵孔嵌缝，垫好保护层，清楚模板内杂物，用水冲洗并充分湿润模板，但不得有集水。（三）砼运输机械安装、调试完毕，振捣器配备充足，安全设备和劳动力配备应满足砼进度浇筑要求，并做好各种机具的现场维修准备工作。（四）做好停电、停水时的应急准备，柴油发电机已试运转正常，施工用水已贮备。（五）掌握天气变化情况，加强与气象预报部门联系，尽量避免在雨天浇筑砼，雨季施工中应事先准备好排水设备和防雨遮盖材料，冬季施工做好混凝土保温、覆盖、测温工作。（六）做好隐蔽验收记录及相关技术资料。（七）安全设施和劳动力的配备应满足砼浇筑进度要求。三、砼浇筑方案（一）砼输送泵配备砼浇筑采用1台汽泵和塔吊吊运。（二）砼浇筑线路45、确定1、带型基础一条线路退行浇筑，顶板一条线路退行浇筑。随时调节工作面，一次浇筑完成，基础不留垂直施工缝，楼板尽量不留垂直施工缝。2、柱墙砼采用逐根退行浇筑，以一点为起点分两个班组各沿顺、逆时针方向呈阶梯形向前推进。每根柱砼要求一次浇筑完成，平面不留垂直施工缝和水平施工逢。四、砼浇筑技术要求（一）楼板砼浇筑时应铺设操作板或站在铁马凳上，不能踩踏盖筋。（二）柱、墙砼宜分层下料，分层下料厚度控制在500以内，呈斜面分层向前推进。（三）当砼的下料高度超过3米时，应采用溜槽、串筒等措施下料，或下段砼从模板预留的浇筑孔投入，振动棒从浇筑孔双面对称插入振捣，确保不因砼下料高度太高而产生离析、分层。（四）砼46、浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，控制在2小时以内，并应在下层砼初凝之前将上层砼浇筑完毕，浇捣上层砼时，要插入下层已捣砼50，确保分层界面结合紧密。（五）振捣时，振动棒不得打、撬安装埋管，并尽量不要碰撞钢筋，每振捣一段即用木抹搓毛抹平，在混凝土初凝前进行二次压实抹光。（六）浇筑人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度。设专人负责检查模板、支撑架、钢筋、预埋件和与预留孔洞等是否变形移位，同时防止下料不均匀和漏振，以便及时修整。（七）提棒操作应采取快插慢抽，拔出时电机不能停转；每振点的振捣时间控制在2030S，以不在出现气泡、表面砂浆不再沉陷为止；振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径47、的1.25倍为宜；距离模板不应大于作用半径的1/2；砼分层厚度不大于振动棒作用的1.25倍。加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒振捣，确保棒能落到实位。（八）对于梁、板、墙整体浇筑的混凝土，应在柱、墙浇筑后静置1小时后再浇筑梁板，后浇梁、板砼应在先浇结点砼初凝前浇筑，且浇筑梁板砼时要插入下层已振捣砼50，确保分层界面接合紧密。（九）施工缝处理先将其表面浮浆、松动石子和软弱砼层彻底剔除干净并凿毛，露出竖实的毛平面，用压力水冲洗干净充分湿润后，再浇筑砼。同时，对接缝处要仔细振捣密实。五、砼养护砼浇筑完毕后，要避免受冻和曝晒。（一）地下室底板砼终凝后，覆盖一层塑料薄膜和一层保48、温棉被，由于棉被保温的效果，使混凝土表面温度升高，待水化热峰值过去，砼内部温度下降后且混凝土强度上升到混凝土不受冻害影响时方可撤去棉被和薄膜。（二）楼板砼终凝后宜覆盖一层塑料薄膜自养或浇水养护，养护时间不少于7d。（三）其余柱、墙在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时拆模，模板拆除后应立即喷水或覆盖塑料薄膜养护，养护时间不少于7d。第六节砌体工程一、材料说明本工程墙体材料外墙、内隔墙墙体材料采用实M10.0砂浆砖实心和多孔页岩砖，二、材料要求砌的品种、规格、性能和技术要求必须符合设计要求，生产厂家有提供产品质量合格证、进场材料外观应完整。砌体使用砂浆的配合比应经试验确定，并由检测49、部门提供，现场施工过程中应严格按配合比要求下料，所采用材料应按要求送检且符合要求。三、作业条件（一）砌筑前，墙基层应经验收合格，墙部位的地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。（二）在结构墙、柱上弹好500mm标高水平线，墙立边线，门口位置线。（三）砌筑前1天，应将与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。（五）按每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线四、砌筑工艺流程制备砂浆楼地面弹线立皮竖杆砖进场有序存放地面运输垂直运输水平运输砌筑勒缝水电预埋预留五、施工操作工艺（一）砌筑前，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭50、接。（二）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不应大于12mm。（三）墙体洞口上部应放置26.5mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。（四）砖与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安全门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与砌体固定。第七节装饰装修施工方法一、说明（一）本工程主要装饰装修种类如下：内装修：均为石膏板吊顶和长条板。成品装51、饰门及钢制防水门，塑钢外窗。地面有陶瓷地砖、水泥砂浆等。墙面采用抹灰面油漆、内墙面砖、内墙涂料等，外装修有外墙面砖和彩色涂料。（二）内装饰顺序结构验收楼面找平墙面抹灰门窗框安装门窗框边塞线门窗框边抹灰及细部处理厨房、卫生间防水内墙面刮腻子内墙面砖门窗扇安装油漆小五金安装成品保护。二、内墙面抹灰内墙抹灰工艺流程：浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹灰层、中层灰抹窗台板、踢脚板抹面层灰清理。（一）抹灰前先用托线板和靠尺检查墙面的平整度和垂直度，确定抹灰厚度。一般最薄处不少于7mm厚。在墙面高度2m左右，距两边阴角处100200mm用1：3水泥砂浆做一个5050mm灰饼，灰饼厚度视墙平整度52、及垂直度而定，一般厚为1015mm。然后用拖线板或线锤在灰饼面挂垂直。在墙面的上下各做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度分别为150200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两个墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m做灰饼.灰饼做好后，用水泥砂浆在上、中、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度，宽度50mm、间距1.21.5m，在门窗口垛角处均应做成标块。标筋两侧应修成斜面，以使其与抹灰层接槎顺平。（二）做护角：门、窗、洞口及室内阳角应用1：2水泥砂浆做护角，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。护角厚度与墙面灰饼齐平，高2000mm，每边宽出50mm。（三）基层处理：由于加气砼砌块的吸水性能有先快53、后慢、容量大，延续时间长的特点，所以必须对基层表面进行处理，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件。避免抹灰层在水化过程中水分被吸走，失去预期要求的强度，并引起空鼓、开裂。所以施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度810mm为宜。（四）基层施工：墙面湿润后，用素水泥砂浆或掺水重20%107胶水泥浆满涂墙面，也可用铁抹子将107素水泥在墙面上刮成鱼鳞壮，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙面的粘结力，又可提高墙面的封闭度。（五）抹底灰：在基层表面处理完毕后立即进行抹灰厚度不应大于10mm，如找平有困难，需加厚时，应分层分次逐步加厚，并应在第一次抹灰层终凝后再进行54、。切忌连续流水作业。底层灰要略低于标筋，底灰为1：6水泥砂浆。（六）抹中层灰：中层抹灰从上而下进行。一般在标筋完成，稍收浆水后，先在两筋之间用力抹一层底灰，半干后紧接着抹中层灰，抹成的灰应比两边标筋稍厚，然后用挂杆靠住两边的标筋，由下而上刮平，并用木抹子补灰找平。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。（七）抹面层灰：待中层灰将干时（67层干时），即可抹面层灰，操作应从阴角开始，由两人配合施工，一人于竖向或横向刮一层面层，另一人接着沿竖向或横向找平。采用钢抹子压实赶光，阴、阳角应用阴阳角抹子压光，并用毛刷蘸水将门窗洞及圆角等清理干净，面层为5厚1：0.5：355、水泥砂浆。（八）清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框，墙面的灰浆及落地灰及时清扫干净。（九）所有墙体打底前都进行定点做标筋以控制墙面垂直、平整、阴阳角方正。三、天棚、内墙面涂料施工工序：基层处理满刮腻子滚涂施工。（一）基层处理1、基层要有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。2、施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清楚干净。3、基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净，并用水冲洗干净。4、基层的空鼓必须剔除，连同蜂窝、孔洞等提前23天用聚合物水泥腻子修补完整。聚合物水泥腻子的配合比为，水泥：107胶：纤维素（2%浓度）：水=1：0.2：适量：适量：（质量比）。5、抹灰面要用铁抹子56、压平，再用毛刷带出小麻面，其养护时间一般3天以上即可。6、新抹水泥砂浆湿度，碱度均高，对涂膜质量有影响，因此抹灰后需间隔3天以上再进行涂饰。（二）涂料施工1、施工准备（）材料：滑石粉或福粉、石膏粉、羟甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液107胶乳白色乳胶漆、优质外墙涂料。（）作业条件：基层应基本干燥，含水率不大于8%，过墙管道、洞口等处应提前找平，地面已施工完成，环境温度在5以上。2、操作根据涂料工程及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面涂料工程，按中级质量要求进行装修。主要工序：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子第一遍涂料复补腻子第二遍涂料。（）清理墙柱表面：将起坡及松动清理57、干净，灰渣铲除干净，然后将墙、柱表面扫干净。（）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用3倍稀释后的107胶水，然后用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（）刮腻子次数根据墙面平整程度决定，一般为2次，第一次横刮。干燥后将墙柱面扫干净，第2次竖刮。（）刷第一遍涂料：乳胶漆在使用前先用筛子过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排比毛拔掉。乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。（）刷第二遍涂料：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不宜加水，以防露底。四、内墙面砖（一）水泥应采用同一厂家、同一批号生58、产的水泥，瓷砖验收合格，图案，颜色符合设计要求，表面平整正方，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷，瓷砖吸水率不大于18%（二）作业条件1、墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层、地面防水层、垫层。2、做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼管洞等。3、安好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实，对塑钢门窗框应做好保护。4、统一弹出墙面+50cm水平线。5、搭设双排脚手架或钉高马凳，架子步高和马凳高、长度应符合操作要求。6、脸盆架、镜卡、管卡、冰箱、煤气等应埋设好防腐木砖，位置要设正确。（三）基层处理装饰瓷砖应镶贴在湿润、干净的基层上，基层表面的灰砂、污垢和油渍等，用钢丝刷刷除干净59、，脚手眼和门窗与墙体间交接处缝隙，应用高标号细石砼嵌填密实。（四）抹底灰1、用1：3水泥砂浆抹底灰，当基层为混凝土墙面时，应先刷一道107胶水泥浆作为结合层，紧接着抹头遍灰，用木抹子大致搓平，养护3天后，再抹第二遍灰。2、底灰要求达到表面平整、立面垂直，阴阳角方正并垂直，然后表面划毛，再养护12天。（五）弹线预排：排砖按照墙面需贴瓷砖部位实量尺寸及挑选瓷砖的实际尺寸，从上至下统一安排，纵横两方向的皮数，用皮数杆控制，预排一般从阳角开始，把非整块的砖行留在四角或次要部位。（六）贴瓷砖1、镶贴前，把瓷砖清扫干净后，放在清水中浸泡2小时，取出阴干或空净明水，才能上墙。2、镶贴顺序是先大面，后阴阳角和60、凹槽部位，将浸泡过的瓷砖背面满抹砂浆，将瓷砖靠紧平尺板上皮，以上口水平线为准，贴在墙上，用小铲的木把轻敲砖面，使灰浆挤满，然后用力摁压瓷砖与墙面结合。3、最下一皮砖贴好后，用靠尺板或托线板横向找平，竖向找直，然后依次往上镶贴。4、若遇墙管道、脸盆支架等突出物时应套割吻合，不能用碎砖拼凑镶贴。5、贴到上口，使用一面圆瓷砖贴成平直线，阳角的最上面一块，用两面圆的瓷砖铺贴。（七）擦缝用长毛刷蘸糊状法白水泥素浆擦缝，要求缝隙均匀而密实，以防渗水，最后采取措施保护瓷砖，防止沾污和碰坏。五、吊顶材料（一）材料要求1、龙骨和面罩板的种类、规格必须符合设计要求，且有出厂合格证。2、吊挂件、连接件、挂插件、吊杆61、射钉、压条必须符合设计要求，并且配套齐全。3、胶粘挤应按主材的性能选用，使用前须做粘接试验。（二）作业条件1、室内墙及楼、地面的抹灰已施工完毕。2、吊顶内各种管线及通风管道已施工完毕，灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。3、搭好顶棚施工操作平台。（三）施工工艺1、根据房间+1.0m水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。2、确定吊杆下端标高，按大龙骨位置和吊挂间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板预埋钢筋连接固定。3、配好吊杆螺母，在大龙骨上预先做好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置，使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件，连接62、大龙骨，拉线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨。钉固靠墙龙骨。4、按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，将中龙骨件通过吊挂件吊挂在大龙骨上。当中龙骨长度需要多根连续接长时，用中龙骨连接在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。5、按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件，将小龙骨吊固在中龙骨上。小龙骨应在安装罩面板时，每安装一块罩面板先后各装一根卡档小龙骨。6、按设计要求的型号、规格和固定方式安装面罩板。罩面板安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将面罩板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装。最后拉线进行调整，使拉缝均匀，对缝平正。（四）质量要求63、1、龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求。2、龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等。六、细石砼楼地面（一）认真熟悉图纸，明确各部位的设计要求，地面标高、预埋管线等，核查门框标高、室内地面标高、走道地面标高，相互之间应交圈吻合。（二）准备向工人交底，交待工期要求、施工方法、质量标准和安全注意事项，尤其强调质量通病的预防和成品保护。（三）作业条件1、施工层预先办好结构验收手续。2、墙面上弹好+50cm标准线。3、安装好门框，并固定牢固，框上有保护措施。4、门口处高于楼板面的64、砼层应剔平。5、保持到混凝土达到设计强度的50%以上，并堵严、堵牢管洞。6、刮风天气施工，遮挡门窗，避免直接受风吹，防止表面水分蒸发产生收缩裂缝。（四）面层工艺程序：基层清理润湿、刷素水泥浆、贴灰饼冲筋、铺细石混凝土、撒干灰砂面、抹压三遍、养护。（五）基层清理润湿1、灰土基层，将表面浮土、松散灰土，等杂物清理干净，凸出部位铲平，使表面平整。2、将基层表面的浮灰、砂浆等杂物清理干净，提前一天洒水润湿，待表面无明水时，涂刷一遍水灰比为0.40.5的水泥浆，注意要随刷随铺细石混凝土，如基层表面光滑还应在刷素水泥之前将表面凿毛。（六）贴灰饼、冲筋小房间在房间四周根据标高线灰饼约50mm见方，大房间还应65、进行冲筋（间距1.5m）冲筋和灰饼均采用细石混凝土制作，待收水不塌陷后铺细石混凝土。（七）铺细石混凝土1、细石混凝土配合比一般为1：2：3（体积比），使用搅拌机拌合均匀。控制坍落度不大于30mm，操作过程中不得随意加水。2、试块的组数，按每一层建筑地面工程不少于一组，不足1000m2计算，当改变配合比时，亦相应的制作试块组数。3、按照灰饼冲筋的高度铺细石混凝土之后，用长杠刮平，再用铁滚筒纵横来回压实，直到出浆。表面有塌陷处应用细石混凝土补平，再用长杠刮一遍，注意过口和边角高度符合要求，再用木抹子拍打搓平，不得有坑洼现象。（八）撒水泥砂子干灰面将砂子过3mm筛后，砂和水泥按着1：1（体积比）的比66、例，干拌均匀，均匀地撒在细石混凝土面层上，厚度约34mm，待灰面吸水后用长刮杆刮平，随后用木抹子搓平。（九）抹压三遍1、第一遍：在细石混凝土初凝前进行。用铁抹子轻轻抹压，使表面密实、平整、不露石子，注意抹压边角和水暖立管处，防止漏压。抹压后用2m靠尺检查平整度，修整至符合要求为止。2、第二遍：当面层上人有脚印但不下陷时进行，用铁抹子压得仔细认真，将面层的凹坑、砂跟和脚印压平，不得有漏压现象。3、第三遍：当面层上人稍有脚印抹压无抹子纹时进行。第三遍抹压用力稍大，将抹子纹抹平压光后交活。最后一次抹压，必须在水泥石字浆终凝前完成。（十）养护1、一般面层交活24小时后满铺湿润锯末或用其他材料覆盖养护。67、以后每天浇水两次，使面层在潮湿的环境中硬化，连续养护至少7天，在养护期内不得上人和使用。2、严禁在已做好的地面上拌合混凝土或砂浆，也不得将砂浆等倾倒在地面上。七、地砖楼地面（一）面砖的抗压抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，边角整齐，表面平整，色泽均匀、无翘曲、窜角、裂缝的缺陷。（二）作业条件1、室内墙面、顶棚抹灰完，门框安装完。2、墙面和柱面弹好+50cm水平线。3、垫层和防水层经验收合格。4、地漏（或下水口）安装的位置及标高准确，水电煤气，暖气管道安装完。5、绘制施工大样图，根据设计要求、房间的实际尺寸和地砖实际规格尺寸绘制分块大样图，工程量较大，应先做出样板间。6、地砖在使用68、前一到二天用水浸泡2-3小时晾干后待用。（三）面层工艺程序：基层处理抹找平层弹控制线养护（四）基层处理基层为混凝土、炉渣垫层时，应将表面的灰尘、落地灰、油污和其他垃圾清理干净，清除松散颗粒，低凹处水泥砂浆找平，并洒水润湿。（五）抹找平层1、刷素水泥浆一道：在清理好的基层表面刷水灰比0.5左右的水泥浆一道，要求刷到、刷匀、不得有漏刷现象。随后抹水泥砂浆。2、先做灰饼：根据墙面上的水平标准线，测定灰饼表面标高，其标高应低于地面标高一个砖厚加粘结层厚度。灰饼用1：2水泥砂浆，间隔1.21.5m。3、冲筋：根据贴好的灰饼，在房间四周冲筋，冲筋间隔1m左右，用干硬性水泥砂浆。有地漏或排水口向四周方向做放69、射线型冲筋，按设计要求找好坡度，坡度一般0.5%1%。必须保证地漏低于地面35mm，严防倒坡现象。4、装挡：根据冲筋的标高将1：4干硬性水泥砂浆摊铺，铺好的砂浆按冲筋的标高用短杆尺刮平，用铁抹子拍实，再用长杆尺横纵检查表面平整度，检查标高和泛水，最后用木抹子搓平。（六）弹控制线1、铺砖形式：按照图案设计要求弹线。2、排砖、弹控制线：在房间纵横（或对角）两个方向先排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。根据确定后的砖数和缝宽，先用尺找方，然后在找平层上弹控制线，宜每隔35块砖弹一根控制线，并引至墙底部。3、砖缝与伸（缩）缝一致：弹线时应注意，垫层没有伸（缩）缝的部70、位，面砖的接缝应重迭在垫层的伸（缩）缝上。4、室内与过道相邻处铺砖应拉通线，注意对缝和对花。（七）铺面砖1、铺贴顺序：一般房间从门口开始，向两边（横向）铺贴，人站在已铺好砖的踏脚板上向里铺，也可以按纵向控制线先铺几行砖为标准，然后从里往外退着铺贴，不踩踏已铺好的面砖，如果有镶边，应先铺镶边部分，地面做完后在镶贴踢脚板。2、铺贴方法：在找平层做完接着铺砖，事先拉线按制作平整度和缝隙顺直，在找平层表面洒水泥浆结合层一道，将面砖按控制线铺贴平整密实，地漏及边角处的非整块使用凿子剔裁，或者应用切割机裁割，使表面完整美观。3、砸平：铺完一个房间或一个地段，用喷水壶洒水，使砖浸湿接近饱和，间隔15min左71、右，使用木锤和拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动边拍板找平。4、擦缝：砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，再用拍板和木棰砸平。5、修整：缝隙拔完后，将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，发现翘棱处再砸平，发现空鼓的掀起重铺，发现损坏破裂的地砖必须更换。（八）勾缝1、面砖铺完过12天之后，将缝清理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。2、如面砖镶贴缝隙不大于1mm时，在修整后，用粥状水泥浆灌缝，将缝隙灌满，再用棉纱蘸浆擦缝。3、面砖铺贴缝宽510mm时，应勾缝和压缝，缝的深度为砖厚1/3，彩色面砖勾缝，应用使用掺入颜料的水泥砂浆或水泥浆，使缝隙颜色与砖面颜色相似72、，4、缝隙勾完，将溢出砖面的水泥砂浆在凝结前清楚，最后将地面擦净。（九）养护待勾缝砂浆终凝后，将面砖表面清扫干净，铺上锯末养护7天以上，养护期间不得上人走动，不宜穿插其它作业，以防影响质量。八、外墙面涂料喷涂饰面操作，应在其它工种作业完毕后再进行。如遇下雨、刮风时，应停止作业。（一）基层处理墙面上人的孔洞、门窗框与墙缝隙应用砂浆分层嵌塞密实；填充墙灰缝饱满并成凹缝，剔除灰缝挤出的砂浆；砼柱、墙面凸的地方适当凿平，凹的地方用1：3水泥砂浆分层修补；平光的砼柱、墙面须凿毛或刷一层纯水泥砂浆；接触模板浸脱模油脂较重的砼柱、墙面先用钢钻凿毛，再在砼表面涂刷一遍107胶液水泥浆（其比例为水：107胶：水73、泥=1：1：2）。提前一天将基体处理干净，用钢丝刷刷去基层表面的浮尘、污垢和油渍；建议在填充墙与砼梁板、柱、墙相接处的表面铺钉金属网，金属网与各表面搭接宽度不应小于100且要绷紧牢固，并请建设单位和监理核定。最后喷水湿润，再进行抹灰施工，根据经纬仪中线测定的垂直度偏差值确定底糙厚度进行打巴出柱，打巴间距不得大于2m。（二）涂刷前的准备工作1、使用前，必须先将桶内的涂料进行充分搅拌，使其均匀后方可涂刷，若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠，要根据不同涂料进行稀释处理。2、喷涂施工前，应将不喷涂的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以防止破坏或弄污其他饰面。3、涂刷材料的施工应在室外大于10C的温度下进行74、。潮湿的雨天最好不要施工。（三）施工工艺1、本工程乳胶漆在涂刷施工时，用机械喷涂法。2、喷涂的空气压缩机压力控制在0.50.8兆帕，排气量为0.6立方米，根据气压、喷嘴直径、涂料稠度调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。3、喷涂时，手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距场面距离500毫米左右，离墙过近时将出现过厚、流挂、发白等现象。4、喷斗要垂直墙面，不可上下倾斜，以免出现需喷发花，要器一道紧挨一道，不应漏喷、挂流。发现漏喷时应及时补喷，开始喷时不要过猛，无料时要及时关掉气门。5、先喷涂门、窗口的侧边，然后喷涂大面，因为门窗侧边往往容易漏喷。一般顶棚墙面喷两遍即可成活，两遍的间隔时间2小时75、，在分层喷涂时，要注意上下涂料层的搭接处颜色一致，薄厚要均匀，且防止漏喷流淌。第八节门窗工程本工程采用、钢质防火门、玻璃门、塑钢平开窗、防火百页窗、实木门。一、玻璃门安装（一）弹安装准线根据图纸和建筑提供的洞口中心线和水平标高，在洞口墙体上弹出门框安装位置线。同一层楼水平标高误差不应超过2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过5 mm。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于20 mm。（二）门框就位、框上若有保护胶膜，安装前后不应撕掉和损坏。、框子应安装在洞口的安装线上，调整校正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。、76、组合门窗框应先按设计要求进行预拼装，然后先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本门框的顺序进行。门框横向及竖向组合应采用套插。搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm，以避免因门冷热伸缩和建筑物变形而引起的门之间裂缝。缝隙应用密封胶条密封。（三）门框固定、当门洞口为砼墙时，门框连接铁件用射入45mm射钉固定.经过镀锌处理的连接铁件应事先用镀锌螺钉紧固在铝合金门框上。、当门洞口为砌体结构时，应用冲击电钻钻入不小于10mm的深孔,用膨胀螺栓紧固连接铁件。不宜采用射钉连接。、地弹簧安装，采用地面预留洞口，门扇与地弹簧安装尺寸调整后，应浇筑C25细石砼固定。4、门框连接采用射钉、膨胀螺栓、钢77、钉等紧固时，其紧固体离墙（或梁、板）边缘不得小于50mm且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。（四）填缝与清洗、门框与洞口墙体应弹性连接。门框固定好后，复查平整垂直度，框周围缝隙宽度应为20mm以上。进行洞口四周抹灰饰面时，框边须留5-8mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土、嵌填防水密封胶。、门框上如沾上水泥或其他污染物，应立即用软布清洗干净。不得用金属工具刮洗，以防损伤其表面。（五）装扇、门扇的制作最好在门框制安装完毕后进行。、活动门扇的安装应先根据门框上横料内安装上转动定位轴销。、地弹簧座的转动轴轴线要与门框上横料的定位轴销一致。用吊垂线的方法，使吊锤尖端正好指在地弹簧轴的中心点上。、安装78、门扇时，要把地弹簧的转轴用扳手拧至门扇的开启位置上，然后将门扇下横料内地弹簧连杆套在地弹簧转轴上，再将上横料内的转动定位销用调节螺钉调出一些，待定位销孔与销对上后，再将定位销安全调出，并插入定位销孔中。、最后用双头螺杆或自攻螺丝将门拉手安装在门扇边框两侧。（六）装玻璃、玻璃应配合门料的规格色彩及设计要求选用。、按照门的内口实际尺寸合理计划用料，尽量不产生边角废料。裁割时可比实际尺寸少3mm，以利安装。、安装时应先撕去门框的保护胶纸，在型材安装玻璃部位填塞橡胶带。、用玻璃吸手安入平板玻璃，前后垫实，使用缝隙一致，然后在塞入橡胶条密封。也可以压条拧自攻螺丝固定，或用专用压条卡压固定。、玻璃与框扇接79、缝处，用密封胶密封。整个门安装好后，用干净抹布擦洗表面，清理干净后交付使用。二、塑钢窗安装（一）安装顺序为：先将窗框部分安装固定在墙窗洞内，再安装窗扇与上亮玻璃。（二）窗框与砖墙的安装、墙的窗洞应先用水泥砂浆修平整，窗洞尺寸要比铝合金窗框尺寸大，四周各边均大2540mm。、在窗框上安装角码或木块，每条边上各装两个，角码需用水泥钢钉钉牢在窗洞墙内。、对装入窗洞的窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸，把窗框周边贴好，以防将铝合金表面损伤。、再进行填缝、清洗。（三）窗扇安装、洞口饰面固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇安装。、窗扇安装前，先检查窗扇上的80、各条密毛条是否有少装或脱落现象，如有脱落现象应用玻璃胶或其他粘胶剂粘结。、然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺丝，使滑轮向下横槽内回缩，这样可托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下窗框的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从横槽内外伸。外伸量应使下槽框内的毛条刚好能与窗框下滑面相接为准，同时使窗扇在滑轨上移动顺畅。（四）玻璃安装、上亮玻璃的尺寸应比上亮内框尺寸小5mm左右，不能安装得与内框相接触。、上亮玻璃安装时，只要把上亮压条取下内侧，安上玻璃后，再装到上亮扁框上，用自攻螺钉拧紧即可。、安装窗扇玻璃时，要先检查玻璃尺寸。玻璃长宽方向尺寸应比窗扇内侧长宽尺寸大25mm左右。然后从81、窗扇一侧将玻璃装入窗扇内侧的槽并紧固好边框。、玻璃与窗扇槽之间用塔形橡胶条或玻璃胶密封。、平开窗窗扇及顶扇可通过合页与窗框固定。玻璃是通过压条或密封胶固定在窗扇上。三、木门安装（一）门框安装1、采用塞樘子施工，即在砌墙时预先按门尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装时将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。2、预留洞口应比门框外围尺寸大出3040mm。3、砌墙时，洞口两侧埋入经过防腐处理的木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m。4、塞樘子时先将门框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正无误后，用钉子把门框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。（二）门扇82、安装1、检查门框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。2、明确开启方向后量出门框净尺寸，再确定扇的高度和宽度。3、先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。在宽度方向应将门扇立在门框中，检查窗扇配合的松紧度，考虑需进行油漆，安装时要留出必要的缝隙。留缝宽度：门扇对口缝、窗与框间立缝为1.52.5mm；框与扇间上缝为1.01.5mm；门扇与地面间缝：外门45mm，内门68mm，卫生间1012mm。4、根据留缝要求对门扇进行刨修。刨修完成后用木楔将其临时立于门框中，安排缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离为门窗高度的1/10，此位置利于合页的受力，又可避开榫头。5、然后将83、门扇取出用扁铲剔除合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应是将合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下合页各拧1颗螺钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，善与框是否平齐，扇能否关好。检查合格后将全部螺钉上齐。6、对于双扇门的安装，还需要注意错口工序、，按其开启方向看右手门是盖口，左手门是等口。第九节屋面工程屋面工程涉及到用户的使用功能，屋面砼的密实度到各工序的施工，均按操作规程组织施工保证本工程的使用功能的达到用户满意。一、屋面保温找坡层施工1、所用材料的容量、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。松散保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐84、处理；板状隔热保温材料应外形整齐，其厚度按设计要求确定，一般不小于50。2、落实施工工具，即时进场，检修完善，保养待用。3、基层经检查验收合格后，方可进行下道工序。有隔气层要求的屋面应先将基层清扫干净，隔气层采用油毡时应满铺，采用防水涂料时应满涂；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位应用细石砼填塞密实，将管根固定；保温材料在运输和贮存过程中应防止雨淋、受潮和混杂。（一）操作工艺1、工艺流程：板状材料保温层工艺流程：基层处理弹标高和分格控制线板材试铺砌铺填缝质量自检；水泥作胶结材料保温层工艺流程：基层处理配合比搅拌弹线铺设找平质量自检；2、基层处理；（1）砼结构基体处理：其表面如有垃圾、杂物、浮灰等85、应清理干净，如有孔洞、缝隙和不平处应采用C20细石砼或1：21：3水泥砂浆填实抹平并保持干燥；（2）水泥砂浆找平层如有贯通裂缝且其宽度超过0.3时，应用防水涂料掺水泥配制成腻子填补密封，如有空鼓和酥松处应返工处理；（3）当保温层基体结构设有隔气层时，如有破损、脱层翘边现象，应采用与隔气层相同的材料进行封闭补修。3、弹标高和分格控制线：（1）板状材料保温层屋面在基层沿口和屋脊处拉通线及分格线（一般以6m6m为宜），用砖或木砖块将线垫起，垫起高度为板材设计高度，并沿女儿墙四周的墙上弹出厚度控制线，用以控制板材铺贴高度；（2）整体保温层屋面：在基层沿口和屋脊处拉通线及6m6m的分格线，然后设置标尺、86、弹线、标出虚铺和压实厚度。4、板状保温材料试摆、砌铺：试摆时应尽量满足分仓内为整块板。干铺时，应紧靠基层表面，铺平垫稳；分层砌铺时，板块上下层的接缝应相互错开1/21/3，接缝应用同类材料的碎屑填嵌饱满。水泥砂浆铺贴时，应满铺满砌，板间缝隙应用水泥砂浆或保温砂浆填实勾缝。用沥青胶结材料铺贴时，板状材料相互间和板与基层间均应满涂沥青胶结材料，以便互相粘牢。5、水泥胶结保温材料配合比、搅拌、铺设、找平：水泥和松散材料按设计要求配料，采用人工或强制式搅拌机均匀。铺设时，虚铺厚度与设计厚度之比为1.3：1，铺后用木拍板（木楔）拍实抹平至设计厚度，压实抹平后应立即抹水泥砂浆找平层。二、屋面找平层施工（一87、）基体处理：屋面隔热层或结构层应进行检查验收，并办理隐蔽手续，各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等跟部应按图纸要求做好处理，基体表面如有孔洞、缝隙和不平处应采用C20细石砼或1：21：3水泥砂浆填实抹平。将结构层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基体的硬块要剔平扫净；在抹找平层的前一天，应对基体洒水湿润但不能将水浇透，以达到能牢固结合为主。（二）设标志块：在找平层铺设前，采用水泥砂浆做标志，间距以1.52m为宜，并使屋面的坡度符合排水要求。（三）嵌木隔条：找平层设分格缝宜在抹砂浆前预埋木条，待砂浆处凝后取出即形成所要求的分格缝。分格缝应留在屋架或承重墙上，其纵横向间距不宜大于6m，缝宽188、0，嵌聚氯乙烯密封胶，包括屋面雨水交接处，厕所地漏，各种管道与楼面与屋面之交接处嵌缝亦用嵌聚氯乙烯密封胶。（四）铺抹水泥砂浆：标志块砂浆终凝后即可铺抹水泥砂浆找平层。在铺抹前，应先刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷浆随铺抹，铺抹顺序应由高到低、由远至近，并按标志块高度严格掌握屋面坡度。两个面相接处应做成半径不小于100的圆角或斜边长度为100150的钝角垫坡，并应在大面积铺抹前先做。大面积铺抹水泥砂浆在两分格缝所嵌木条中间，先用抹子拍实抹平，后用木杆根据标志块标高刮平，再用木抹子找平，最后用木杠检查平整度。当水泥砂浆开始凝结时，用铁抹子压实抹光头遍；当抹子压不出抹纹时即进行二遍压实抹光89、。（五）养护：水泥砂浆找平层应设有专人浇水养护，养护时间不应少于7天，必要时应采取覆盖养护。三、屋面防水层施工（一）屋面防水层施工工艺规程：卷材和胶结材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收的要求。防水工程应由专业工种施工，并选择良好的气候条件：（二）铺贴附加层：在女儿墙、变形缝、管道根的连接处及檐口、天沟、斜沟、落水口、屋脊等处按设计要求先做卷材附加层。（三）铺贴檐沟第一层卷材：檐口采用浇油法从雨水口开始向两侧铺贴，卷材的碰角应在两雨水口中间，外侧贴至边棱上口，内侧贴至屋面上。（四）铺贴屋面卷材：铺贴第一层卷材应根据屋面坡度或屋面上是否受震动确定，屋面坡度小于3%时宜平行于屋脊铺贴，屋90、面坡度在3%15%之间时可平行或垂直于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴第二层卷材应紧接铺贴后，不宜间停过久，做到粘结牢固、封口严密、刮边整平、表面平整，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。（五）铺贴檐口、立墙、交接口部位卷材：粘结牢固，封盖严密，接缝嵌密封实，泛水收头做法符合施工规范规定。第十节 防水工程一、概述（一）本工程屋面、外墙、卫生间及厨房等防水设计。屋面防水：两道设防，防水材料为SBS防水卷材，厨房、卫生间、防水：防水涂料；外墙防水：SBS防水卷材。（二）防水工程必须有严格按照设计要求，产品说明书进行施工，处理好各防水节点。防水层验收合格后才能进入下道工序施工。（三）防水工程必91、须由取得防水工程施工专项资质证书的专业防水施工队伍施工，施工人员必须持证上岗。（四）防水工程施工前应编制详细、切实、可行的专题施工方案。（五）防水材料应具备准用证，进场前应提供材料证明书，进场后应抽样复检。二、屋面防水工程详见第九节，本节不再详述。三、外墙防水工程（一）外墙设一道SBS防水卷材，在贴面材时砂浆必须饱满，按规范要求用防水砂浆勾缝，缝宽应6mm。（二）外墙砌体拉结筋应按设计要求埋设，并在不同基层材料交接处满钉镀锌钢丝网，防水卷材按要求进行施工，不得有空鼓、裂缝现象。四、卫生间、厨房防水工程（一）卫生间等要求砼结构振捣密实，竖管穿楼面及地漏周围应用防漏密封膏封堵密实。（二）多水房间厕92、浴厨防水做一刚一柔两道防水层，柔性防水层采用防水涂料1.5厚，刚性防水为聚合物水泥砂浆10厚，其柔性防水层应沿墙高出300mm以上；同时，防水保护层及面层施工要求坡度、坡向正确，不得有积水现象。第十一节 安装工程主要施工方法1、给水和热水系统（1）作业条件地下室给水管道应在地下室施工并清理完毕后进行安装。装暗管道应在吊顶未封闭产进行安装。明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。支管安装应在墙体项筑完毕，墙面未装修前进行。（2）工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗消毒通水（3）给水和热水系统安装给水管采用衬塑复合93、管用热熔连接。管道采用与管材相适应的管件。所采用材料全部达到饮用水卫生标准。给水水平管道有23的坡度向泄水装置。管道支架的最大间距符合下表规定。公称直径（mm）152020324050637590110支撑的最大间距立管0.60.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.40.60.70.80.91.01.11.21.351.55立管采用U型卡与角钢固定，衬塑复合管与角钢支架固定时管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔垫，并不宜过大或过紧。衬塑复合给水和热水管道热熔连接1）将热熔工具连通电源达到工作温度指示灯亮后方能开始操作2）切割管材时，必须使端面垂直与管轴线，用专用剪刀断管94、。3）管材与管连接端面清洁、干燥、无油。4）在整个熔接区周围，必须有均匀环绕的溶液瘤。5）熔接过程中，管子和管件平行移动，所有容接部位必须完成冷却。正常情况下最后一个熔接过程结束，1h后才能进行压力试验。6）对熔接员工必须经过培训。7）严格控制加热时间，冷却时间，插入深度加热温度及熔接管件的清洁。8）给水管道安装完毕必须进行水压试验，试验压力在1.0Mpa，在十分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力外观检查，以不渗不漏为合格。9）给水引入管与排水排出管的水平距离必须大于1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管之间的最小间距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直交通距应大于0.95、15m。10）给水阀门 安装：阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面干净。同一房内阀门安装在同一高度。11）给水配件安装：卫生器具给水配件必须具有中文合格证明文件和安装使用说明书，对进场的品种、规格、外观等进行验收、包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。给水配件连接口必须严密，无渗漏现象，启闭部分灵活。12）给水系统交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合门国家生活饮用水标准方可使用。（4）质量要求给水管道安装允许偏差检查项目允许偏差立管垂直度每1m不大于3mm全长5 m以上不大于8 mm横管横纵弯曲度每1m不大于1mm2、排水系统（1）作业条96、件排水管道的安装应与结构施工隔开1-2层且管道穿越楼层的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。（2）工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封品堵洞闭水试验通球试验。（3）排水系统安装：排水管道采用机制铸铁管。管道连接：用切割机按线标记断管，去掉断口处手刺，毛边和残屑将胶圈套进预制好的管道上，用钢卡箍卡紧。检查口及清扫口的设置：1）在排水立管上每层设置一个检查口，最低层和最高层必须设置，其高度由地面至检查口中心为1m，检查口超向应便于检修，距墙应成45角安装。2）在连接2个或2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫97、口设在排水横管末端，污水管暗设在地面时，可将清扫口设在本层地面上。3）支架的设置间距：排水立管底部的弯头处应设置支墩，支架间距：横管不大于2m，立管不大于3m，层高小于或等于立管可安装1个支架。横管： 管径： 50mm 75mm 110mm 160mm间距： 1.0m 1.0m 1.50m 1.8m排水管的角钢支架与这紧密接触，如遇到砼用膨胀螺栓将=4mm厚钢板分柱因定，再将支架与钢板焊接。4）排水横管的坡度为：DN50 35 ； DN75 25；DN110 20 ；DN160 10 ；DN200 8；为保证使用功能，排水管道严禁倒坡。5）管道与装饰墙面的距离：排水管乘口外等距离应有40mm的98、空隙，最小不得小于20mm，横管中心距离楼板顶250mm。6）排水管道的横管与横管，横管与立管采用45弯头斜三通或斜四通连接。7）卫生器具安装：进场的卫生器具必须完好无损，安装卫生器具的支、托架埋设要平整，牢固、砂浆饱满，但不要突出墙面与卫生器具接触要紧密。卫生器具的牢固应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具螺母，垫圈均应使用胶垫，膨胀螺栓只限于砼板、墙、轻质隔墙及砖墙不得使用。面盒支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密不得使用垫块方法调整标高。卫生器具支、托架的铁锈，污垢要清除干净，油漆的颜色和光泽要均匀、光滑，无漏滴现象。器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。排水栓和地漏的99、安装应平整，牢固，低于排水表面，牢固无渗漏，地漏水封高不得小于50mm。卫生器具交工前应做满水和通水试验。洁具有安装后交工前成品保护措施到位，无划痕，破损使用通畅，无漏水、堵塞现象。8）排水系统安装完毕后均应按要求进行灌水和通水通球试验。（4）质量要求1）室内排水管道安装允许偏差：检查项目允许偏差立管垂直度每1mm不大于3mm全长5mm以上不大于15mm横管弯曲度每1m不大于1.0mm全长25mm以上不大于25mm坐标15mm标高15mm2）卫生器具的安装允许偏差：序号项目允许偏差1坐标单独器具10 mm成排器具5 mm2标高单独器具10mm成排器具5mm3器具水平度3mm4器具垂直度3mm3100、 采暖系统（1）作业条件：主体施工完毕，清理干净。楼层内采暖管道的安装应与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，沿管线安装位置模板及杂物清理干净。室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。（2）工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装采暖器具安装冲洗防腐保温调试（3）采暖系统安装采暖管道安装的坡度一般为3，不得小于2，散热器支管为1，坡向应利于排气和泄水。采暖干管分环路进行分支连接时，应考虑管道伸缩要求，一般不得采用丁字连接。阀门安装：阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面干净。同一房间内阀门应按照在同一高度。水平排列的干管支架横梁101、及吊杆均用L50*5角钢，固定支架设在主梁与柱。散热器安装应保证垂直与水平度，固定卡托钩安装位置应准确、平正、牢固，与散热器接触紧密。散热器挂装，设计求要求，散热器距地面不得底于150mm散热器支管超过1.5m，必须在支管上安装管卡。管道焊接：本工程焊条采用结422焊条，直径3.2，焊接电流为100-300A，施焊时管子对口的错口偏差应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。调整对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。不同管径的管道焊接，如两管管径相关不超过15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。两道的防腐和保温1）在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、铁斑、焊渣等物，漏出金属光泽。涂刷102、油漆，应厚度均匀，不得流淌和漏漆现象。2）管道保温地沟内采暖管道刷防锈漆后，橡塑保温。试压合格后应对系统进行冲洗，清扫过滤器。系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。（4）质量要求室内采暖管道安装允许偏差项次项目1横管道纵，横方向弯曲（ ）每米管径100mm1mm管径100mm1.5mm全长（ ）管径100mm1.3mm管径100mm25mm2立管垂直（ ）每1m2mm全长（5 m以上）10mm散热器安装允许偏差项次项目允许偏差1散热器背面与墙内表面距离3mm2与窗中心或设计定位尺寸20mm3散热器垂直度3mm第二部分（钢结构安装部分）第一节 钢柱安装（一）安装前准备工作 1.对本工程图纸103、进行仔细阅读，熟悉业主及计划要求。 2.根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。 3.复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。 6.钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，取得计量法定单位鉴定证明。 （二）基础和支承面 1.钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线与标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定： （1）基础混凝土强度达到设计要求 （2）基础周围回填踏实完毕 （3）基础轴线标志和标高基点准确、齐全。 2.基础顶面直接作为柱104、的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓的允许偏差符合下表规定：支承面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移3.0螺栓露出长度020.0螺栓长度020.0预留孔中间偏移10.0 (三)钢柱的安装 钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次宝库：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。 1.放线： 钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承减板的方位等等，进行全面符合。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下105、端标高线。 2.根据现场实际条件选择液压 起重机进行吊装。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装位置。 3.柱子吊装 柱子起吊前，从柱底板向上500-1000MM处，划以水平线，以便安装前后作复查平面标高基准作用。 根据柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200MM时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可智慧吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。继续按此法吊装其106、余所有柱子。 4.柱子校正： 柱子的校正工作一般包括平面位置、标高和垂直度这三个内容。 柱子校正用测量工具同时进行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属于一次就位，一般不需要再校正。 钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正：她的校正方法采用揽风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。 （四）钢梁安装方法 1.在现场作好梁的拼接，并做好校正工作。 2.吊点位置及吊装在钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。 3.安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做107、初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度及检查梁侧向晚于。 4.第二榀钢梁同样吊装就为好后，不要松钩，临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支承系统及部分檩条，最后校正固定的整体。 5.从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。 6.第1个轴线安装时在梁上临时安装固定用钢缆，该钢缆待后续轴线构件装配固定，调整结束形成稳定体后再拆除。 （五）安装过程中的临时支承 刚架在工作时间以及离开现场的夜间，要用支承或缆绳充分固定，以防受风损坏。为了做到有效起见，缆绳的末端应该锚固。揽风绳应采用合适的钢丝绳，为保证揽风绳张紧均衡清使用小型手拉葫芦，揽风绳的设置应垂108、直于框架跨度方向，设置道数应根据跨度而定，一般情况下，揽风绳设置间距不宜超过15米，且应对称布置。 （六）第一个开间的连接 在第一对框架安装好并设置支承后，宜将全部檩条、墙梁和檐口撑杆都装上，再进行下一步作业。当该开间装好并精确测定垂线后，其余构件将在很大程度上自动地保持垂直和对齐，只需作最后的铅垂度校验和作少量调整即可。 测量刚架的铅垂度用铅锤和经纬仪，铅锤由檐口撑杆吊下，沿铅锤线测量柱高，用经纬仪检查翼缘内侧的铅垂度，然后进行相应校准。 （七）山墙墙架的吊装 宽度不大的山墙架可装好整体起吊，放到锚栓上，各构件和零件均时间装好拧紧，起吊时用扁担。单梁柱断面较小时，对吊索的连接点要注意，避免构109、件屈曲。 20m跨度以上的墙架柱要分件吊装，通常先立柱子，然后撞山墙斜梁。墙梁、顶部构件、门框、支承等随后装上，分件吊装时每根柱子要用缆绳固定。 （八）安装其余刚架 由一端装到另一端。所有檩条、墙架和檐檩的螺栓先不要拧紧，以便调正校直，在调整完成应拧紧所有螺栓。 （九）支承的安装 轻钢房屋的支承有两个用途：一是找直和对齐，二是承受风荷载和其他纵向荷载，例如吊车荷载。 支承可用角钢或圆钢，应按安装图所示位置安装并张紧，使大风不致左右摆动。要注意不要拧的过紧使构件变形，在张紧时工作人员应注意构件变形情况。 （十）高强度螺栓连接 1.各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。 2.110、安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并50mm。 3.除全数外观检查外，重要的对接焊缝进行内部质量检查；并作出检查记录。 4.安装用临时螺栓和冲钉，在每个节点应穿入的数量必须进行计算决定，并符合下列规定： （1）不得少于安装孔总数的1/3 （2）穿两个临时螺栓 （3）冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30% （4）扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。 5.粗制螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应经过计算确定，但每个节点不少于两个；当用于永久性连接时，如有少许错孔，允许用过冲冲孔，但冲孔数量不多于螺栓数量的30% 6.永久111、螺栓时，螺母下放置垫圈，表面不平时，放置相应斜垫圈；螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈，粗制螺栓可将螺母点焊或打毛螺纹。永久性普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用打螺母代替垫圈。螺栓拧紧，外露丝扣应小于23扣并应防止螺母松动。 7.任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。 8.采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计要求。在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。 9.高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和112、碰伤。 10.安装高强螺栓时，构件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作业。 11.高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。 12.高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。 13.高强螺栓的紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于10%。初拧、终拧均采用电动扳手。 14.每组高强螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓在当天终拧完毕，其外露丝扣不得小于2扣。五、钢结构测量校正 （一）测量准备工作 施测前，编制钢结构安装测量方案，确定可行的测量方法。113、按照先总体后局部的原则，布设平面多层控制网，以控制钢结构总体偏差。对施工中所使用的一起、工具进行检校，以保证施工精度。对地脚螺栓进行检测，要求螺栓上下垂直，水平位置精确。 所有测量工具必须进行计量鉴定，实测人员根据鉴定书进行读数调整。 （二）控制网施测 1.平面控制网测量 基准点布设在周线偏1m线交叉位置，基准点位预埋10cmX10cm钢板，用钢针刻十字线定点，线宽0.2mm，控制点的距离相对误差应小于1/150001. 2.控制网布设原则 （1）控制点位应选在结构复杂、拘束度打的部位。 （2）网形尽量与建筑物平行，闭合，且分布均匀。 （3）基准点间相互通视，所在位置应不易沉降、变形、以便长期114、保存。考虑到激光速传递距离过长会发散，影响投侧精度，故在工程进行中按高程要分次投测控制网，并不断与基准点复合。 （三）钢柱校正过程控制 1.地脚螺栓的检查 地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装，吊装前应对所有地脚螺栓的平面位置和标高按规范要求进行检查。 2.钢柱垂直度控制 钢柱校正一般分四步进行：初拧时初校；终拧是复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。六、质量控制 质量控制是钢结构工程十分重要的内容，它贯穿于钢结构工程前期准备、加工制作、现场安装施工的整个过程之中。 （一）质量控制的主要环节 本安装工程应重点控制以下几个方面： （1）钢材的质量控制 （2）构件安装前对构件的质量检查 115、（3）现场安装质量控制 （4）高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制 （5）焊接质量控制 （6）测量本身的质量 （7）成品保护 （二）质量保证体系 项目经理部根据公司质量保证手册和程序文件的要求编制质量保证程序文件和质量计划，并由技术主管组织质量体系运行。1.钢结构安装过程质量控制2.组织保证体系建立由项目领导，现场经理中间控制，专业技术人员和质量人员的施工过程控制检查的三级管理系统，从项目经理到生产班组逐一落实责任。3.质量检查控制程序班组自检-安装专职质检员-项目之间人员-现场监理 4.质量控制主要依据及要点 （1）质控主要依据 a.钢结构设计图纸和施工说明书 b.钢结构工程施工质量验收116、规范(GB-50205-2001) c.建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91） d.钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91） (2)质量控制重点： a.构件安装前对构件的质量检查 b.现场安装质量控制 c.高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制 d.测量的质量控制 e.成品保护 5.施工准备阶段质量控制 （1）进入现场的施工人员必须经过专业培训，技术工人必须持证上岗 （2）对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用 （3）构件加工运至现场后，要对构件进行外观的尺寸检查。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、惩戒板方向。 6.现场安装的质量控制117、 （1）严格按照安装施工方案和技术交底实施。 （2）严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。 （3）安装过程中严格工序管理，做到检查上下序，保证本工序，服务上下序。 （4）钢结构安装质量控制重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。要用测量仪跟踪安装施工全过程。所有检测器具必须使用经检查合格的计量器具。 7.构件成品保护及标识 （1）构件连接面表面不能碰伤或粘污。 （2）构件在现场堆放时应有明显标识。 8.半成品、材料保护 （1）焊接材料应放在室温在正温以上的干燥仓库中，下铺垫木方和木板，设专人保管，严禁受潮后使用。 （2）高强度螺栓应放在干燥、洁净的仓库中，分类分规格堆码，设专人保管，118、严禁螺栓丝口损坏后使用。 （3）氧气、乙炔等气体的存贮，应远离火源，放在干燥洁净、温度适中的仓库中，由专人看管。 9.不合格品处理 对于材料出现的不合格品有供货方负责处理；施工中造成的不合格品，由钢结构技术负责人提出技术处理，报经理部批准后实施处理。 10.质量验收 依据钢结构工程施工质量验收规范进行工程质量验收，且必须具备下列各项技术文件。 a.钢柱垂直度测量成果表。 b.钢柱、钢梁标高挠曲测量成果表。 c.高强度螺栓扭矩扳手检测表。 d.高强度螺栓安装质量检查表。 e.焊接检测报告。 f.焊工资格审查报表。 g.油漆防腐检查表。 h.施工后的自检报告。 11.检验报验程序 （1）半成品验收119、程序 对进场的成品钢构件组织进行验收，构件外观质量检查以项目经理部质监部门为主，检查项目包括：构件数量核实，运输过程中的损伤变形，外观复验并对重要尺寸进行复核，资料验收。经验收检查的成品构件，根据其检查结果，分别做出明显标识，不合格的构件必须隔离保管，不得在工程上使用。 （2）分项工程检查程序 分项工程质量是分部工程和单位工程质量的基础保证，为保证每个分项和每一道工序的施工质量，必须在施工工程中严格控制，严格要求。 1）分项工程施工质量首先从施工作业组的自检自控抓起，一个分项工程完成后，由施工作业组自行组织检查，检查中发现的问题及时进行处理或返修，直到自检合格。自检合格以后，由施工负责人通知项120、目经理部有关人员进行检验评定，由责任工程师核定。一般分项工程由项目经理部责任工程师认可后，方可进行下道工序施工。 2）需业主、监理检查的项目，如焊接、高强度螺栓连接、主体钢结构吊装、应在项目责任工程师复验合格后报业主、监理方核检。 3）钢柱、钢梁安装、焊接和高强度螺栓终拧，经监理、业主检查合格后，安装压型板。 12.分部工程检验程序 分部工程检验应在分项工程检验评定的基础上，由项目经理部现场经理组织有关部门及人员进行检验，检验合格后，由责任工程师负责想监理方报验，由甲方组织有关单位（业主、设计和施工单位），共同进行验收，核验合格后，方可进行下道工序施工。七、安全防护 （一）钢结构安装安全措施 121、1.柱-梁安装操作平台及爬梯 （1）用于钢梁安装的操作平台必须在钢柱起吊前固定在钢柱上。 （2）柱身设计五爬梯，因此柱起吊前必须安装爬梯，以便于摘钩及安装钢梁时人员上下。 2.防坠器 为确保操作者在上下钢柱时人身安全，没跟钢柱安装时都将配备防坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。 3.安全挂钩与工具防坠链 借鉴日本工具安全挂钩与防坠链的做法，将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。 （二）安全防火措施 现场应有可行驶消防车的专用车道。项目经理为消防领导小组的负责人。现场防火制度如下。 （1）施工现场禁止吸烟。 （2）凡动用122、明火和电、气焊必须到现场保卫部门开具动火证，并设专人看火。 （3）现场消防器材，非火警不得动用。 （4）电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。 （5）氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮掩。冬季若钢瓶和胶管上冻时，严禁用明火烘烤或金属物敲打。夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。 （6）电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时，应停止室外电气焊作业。（7）电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。第二节 屋面板安装一、压型板的安装1.固定座与螺丝2.屋面板开始安装时，必须将一排固定座安放在檩条上并加以123、固定，然后在将一块钢板安置房在固定座上并锁住。固定座的形状是不对称的，再联锁肋条直立边有一短的朝下弯曲边，每块固定座上都有箭头指向压型板的方向。3.在分别位于压型钢板两端预制沉孔内，用两个固定件将固定座固定在檩条上面，用于固定座的固定螺钉规格如下所示：檩条厚度螺钉规格22.5CTEKS 10-16X20 薄圆头模压螺纹自攻螺栓2.55CTEKS 10-24X20 薄圆头模压螺纹自攻螺栓5CTEKS 10-20X20 薄圆头切口螺栓，预先在檩条上钻4.5的孔二、安装步骤第一步：当钢板吊至屋顶框架上，准备安装时，必须使所有钢板搭接内助面朝向开始扣紧的一边，第一列固定座先固定的檩条上，每根檩条一个，124、一边在第一块钢板放在固定座上时，他们能正确与钢板的内肋和中心肋啮合。在安装一列固定座时，其定位应保证第一块钢板与建筑物的其他构件的相对位置，利用纵梁线或第一块钢板的直边，对第一列固定座作一次调整和固定，位于所有固定座底部的箭头，必须指向钢板安装的方向。第二步：将第一块钢板安放在已固定的固定板上，钢板的纵向悬于天沟上，然后用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使他们啮合。第三步：定位下一列固定座，每根檩条上一个，箭头极好指向铺设方向，并且使固定的连锁肋条直立边啮合于已安装好的钢板的外肋上，每个固定座用两个合适的固定螺钉固定。第四步：将第二块钢板方在第二列固定座上，内肋叠在第一块钢板或前125、一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。沿钢板的底部拉一条线，可用来校核钢板的两端是否在同一直线上，然后将每个固定座上的连锁肋条和钢板的中心肋条完全啮合。为了达到完全连锁，重叠在下面的外肋边的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。按照第三步、第四步程序安装好以后的钢板，必须进行定期检查，保证钢板平行。第五步：如果最后一块完整的钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块钢板的宽度，可以沿纵向切割钢板，保留完整的中心肋，并将这块钢板作为完整的钢板与一列固定座完全啮合。如果最后一块钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离，位于屋面区域的远端且小于半块钢板的宽度，则可以用盖板或泛水板覆盖这段距离。在这种情况下，126、要将固定座切存一半，以保护最后一块钢板的外肋，并在每根檩条上将夹板的联锁肋条固定在外肋上。三、注意事项1.檩条的临时木撑，在安装屋面板和屋面隔热材料之前，应测量整个屋面的平整度，坡度是否符合设计和规范的要求，檩条连接是否完全。檩条应保持平直。在每个柱间的中部至少应设一排临时木撑，为了保持檩条平直，必要时也可用不止一排临时木撑。随着安排作业的前进，可将木撑移至下一个柱间。临时木撑可按典型构造制作，最小断面5X15CM，按檩条布置图及檩条的尺寸和间距确定其长度和作切口。2.密封胶条（泥），正确使用合格的密封胶条泥是房屋不漏水的关键之一，安装时不得人为拉伸密封胶条。胶条（泥）只能用于清洁和干燥的表面127、。应在屋面上储备仅够一天用的密封胶条。密封胶条（泥）应保存在凉爽和干燥的地方。在密封胶条装上后，应将其保护纸留至面板准备好进行安装时为止。3.螺钉的排列应整齐，能实现此点的方法是将预钻孔以等间距不致。面板叠在一起最多可达15张，然后作为模板的薄板覆在上面钻孔。可采用木工弹线的方法定位，使螺钉在一排直线上。第四章 质量保证体系及管理措施工程质量管理就是要保证工程一次合格，杜绝返工，减少维修，降低工程成本。在施工生产中运用先进的工艺技术、机械设备对生产合格产品固然重要，但首先要重视人的因素，施工人员的工作质量是工程质量的基本保证，任何工程质量无不与施工人员的技术水平和责任感息息相关。第一节 质量保128、证体系一、工程质量目标及目标分解按本工程合同要求确保本工程质量达到现行自治区优秀工程，争创自治区级样板工程。为了达到本工程的质量目标，我公司选派最优秀的项目领导班子，对工程施工全过程实施质量目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标。质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”为中心而展开，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推129、广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。二、质量体系建立（一）为了确保本工程总体奋斗目标，公司建立以项目经理为首、项目质安组为主、公司总工程师及质安部和监理公司及质量监督站实施逐级监督、公司各职能部门积极配合的多层次质量管理保证体系，按照GB/T19001-IS09001:2000质量标准要求、结合本工程的实际情况编制单位工程质量保证计划，成立由公司总工程师领导、项目质量技术负责人负责的质量管理机构，质安部执行质量监控权，派出工程质量安全组，全面控制每一个分项、分部工程质量，使整个质量保证体系协调运作、工程质量始终处于受控状态。（二）实行目标管理，进行目标分解，严格按照公司质量体系文件规定将单130、位工程、分部工程、分项工程的质量职责及责任层层落实到相应部门和施工班组。除公司质安部和项目技术负责人外，现场另安排专职质安员跟班作业，对模板制安、钢筋制安、砼浇筑等施工作业跟踪监控。三、质量管理组织机构（一）公司质量管理网络：公司总经理公司总工程师公司工程技部 公司质量安全部 项目经理部（二）项目部质量管理网络： 项目经理部 土建管理组安装管理组技术管理组质量管理组分包协调组测量组材料管理组机械设备组专职质安员兼职质安员材料员分包质安员机械设备员 工长 施工班组及分包四、质量保证体系项目部质量保证体系 项目经理项目副经理项目总工程师技术质量部工程部材料部经营部资料质量试验测量木工队 钢筋工队混131、凝土工队瓦工队抹灰工队油漆工队水暖安装队电气安装队防水队五、质量管理制度（一）质量计划制度项目部在开工前根据公司相关文件编写好单位工程质量保证计划，并坚决实施。（二）质量责任制度根据公司质量第一、科学管理、优质服务、不断改进的质量方针和质量目标，项目部必须明确制定项目部管理职责：1、项目经理：执行公司质量方针，实现质量目标；2、项目技术负责人：负责项目施工过程的日常技术管理工作，负责组织编制施工方案、作业指导书、纠正和预防质量通病措施、负责施工全过程技术问题处理，并提出技术要求；3、专职质检员：在施工现场跟踪检查，对容易出现质量问题的部位实施质量预控，对已出现的不合格部位进行标识，并发出整改通132、知单，同时根据工程质量情况核定分项工程的质量等级；4、工长：对负责施工工序、分项工程进行自检合格后，向项目技术负责人申请验收。（三）施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须要有公司技术部、总工程师等有关人员的签字。2、施工组织设计必须在工程实施前15天报技术部，有技术部审核后上报公司总工程师审批。3、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。 （四）施工阶段的级配及试块管理制度1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。2、管理职责分工（1）项目技术负责人负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。（2）项目技术员负责级配申请的复核，133、签发配合比通知单。（3）工长负责开具级配申请单和对商品砼质量以及计量 工作负责检查与监控。（4）项目试验工负责接受配合比通知单和商品砼质量监督控制的抽检工作和计量器工班组进行配合比交底、中途抽查，并负责现场试块制养护及送试工作。（5）质量员负责试块的试压和填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行和商品砼质量检查和监督工作。（五）技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划及复核方法。2、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。其主要内容如下表分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、134、形状、接头形式、尺寸、埋件数量、位置、规格及代用情况以及相应的材质证明书和试验报告资料和对电焊上岗证号及操作人员名字，钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图，注明钢筋规格、数量及形状等防水工程屋面、水湿房间、地下室有地下室结构的防水层数、措施、质量情况上下水暖管位置、标高、坡度、试压、防腐、焊接、通水试验，防锈暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验，地线、接地电阻等其他完工后无法进行检查工作，重要结构部位和有特殊要求的隐蔽工作3、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。4、一般建筑工程技术复核内容见下表分部分项技术复核的主要内容建筑位置测量定位的轴线135、标高基础及设备基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格（六）施工阶段“混凝土浇灌申报”制度1、混凝土浇灌必须严格执行签署混凝土浇灌申报制度。2、项目经理负责填写“混凝土浇灌申报表”清单，项目经理负责“混凝土浇灌申报”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌申报表”填表送签工作。3、“混凝土浇灌申报表”申报签发的条件；（1）模板工程已验收；（2）钢筋工程已验收；（3）水、电、预埋配件已经验收；（4）施工措施已批准；（5）施工机械、用具和人员等已经配备齐全；（6）混凝土浇灌工作面已经清理；（7）气象条件适宜浇灌；（8）其它施工辅136、助工作均已完成；4、送现场监理工程师申报混凝土浇灌时一并附送原材料试验报告和配合比试验报告单。（七）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1、当项目经理部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班137、组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（八）现场材料质量管理1、严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料必须进行进场前和进场后检验合格后，并由项目负责人签署最终意见，方可进入现场，到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 2、搞好原材料二次复试取样、送样工作，水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试，商品混凝土质量监督控制和原材料检测控制工作，并派专人随班进行跟踪检查，对混凝土生产过程实施质量预控，严禁不合格材料进入本工程。（九）计量器具管理1、工程管理部计138、量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。2、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。3、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。4、计量器具根据要求定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的器具。（十）工程质量奖罚制度1、总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和动态追踪管理。2、凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至迁出本工地。3、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、评定质量等形式作为依据。（十一）竣工图的编制、审核139、移交制度1、建筑师提供给总承包方除规定数量的图之外，还应提供二套图纸给总承包方作为编制竣工图之用。2、各分包单位根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到总承包方。3、总承包方根据市档案管理文件的要求，对各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。4、工程竣工后，由总承包方将竣工图和工程技术资料一并交给发包方。5、竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编制者和技术负责人均应在竣工图上签字盖章。（十二）工程技术资料管理制度总承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料，按统一表格填写、汇总。六、质量管理程序（一）原材料使用质量控制程序提出材料要求准140、备工作合格供应商选择见证送检、联合验收批准使用进场审批领料员领用正确发料现场协调使用按要求施工操作技术考核验收现场检查（二）技术管理控制程书面交底准备工作材料、劳动力准备测量仪器准备机械、设备准备克服上道工序遗留问题办理工序交接手续严格执行操作规程按图 施工处理工序搭接按计划完成技术交底三检制监理工程师检验施工学习图纸和技术资料学习操作规程执行验评标准按规范抽验查验质量评定 隐蔽验收不合格品处理材料合格证明试验记录质量评定表自检记录资料整理施工记录隐蔽工程处理事故处理记录第二节 确保证质量的技术措施一、建立健全的质量保证措施，组建项目经理部土建和安装专业技术组，各配备一名项目技术负责人，全面负141、责现场施工技术指导和监督管理。二、现场组建施工技术管理班子，由项目技术负责人、施工员、质检员和班组长组成。工程质量技术管理人员在项目技术人的领导下，负责日常施工技术指导与监督管理。三、各分部分项工程质量管理：及时组织基础和主体工程的中间验收，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，隐蔽工程及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请业主、监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后方可组织工程隐蔽记录和组织下道工序施工。四、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及自治区政府颁发的规定建立健全的岗位责任制，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量减少因设计142、变更造成的返工现象，认真做好施工前的施工组织设计的编写和技术交底工作，并尽量要求按施工组织设计和技术交底要求有计划、有步骤、有检查地施工。五、特殊分项和重点、难点工程的施工应及时编制专题方案和进行技术交底工作。六、积极推广应用“十项”新技术和开展QC活动，以先进的生产力组织施工，以进一步保证工程质量。七、原材料、成品及半成品的采购与使用，采取双向控制保证制度，采购时应有出厂证明和质保书，进场后经专人从中抽样复查，确认合格后方可使用。八、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。九、防停水、停电措施：现场配备一台120KVA的柴油发电机和一个30 m3的蓄水池。第三节 施工过程质量控制143、一、按进度计划组织施工（一）按进度计划组织施工，在保证企业总的计划目标的前提下，与施工组织设计中的进度计划相衔接，编制综合进度计划。进度计划的编制应强调准确性和严密性，安排施工顺序要合理，使之符合工艺要求和技术规范。（二）为了使进度计划得以贯彻，要建立单位工程责任制和班组定包责任制，以便责任明确，便于考核。要及时做好人力、物资、机械等资源的供应工作，保证现场施工的需要。二、搞好施工过程的全面控制（一）对施工活动进行日常的和定期的检查。检查的内容包括质量、进度、安全、节约、消防、保卫、场容、卫生、季节施工等。（二）加强施工过程的调度工作，保证施工的协调。（三）做好施工活动的分析，包括工程质量、进144、度情况，材料消耗情况，机械使用情况以及费用盈亏分析等。（四）按照施工现场的场容管理要求，对施工现场总平面布置实施管理。（五）坚持“施工日记”制度，记录施工中的重要问题，如施工内容、施工队组、人员调动、供应情况、质量情况和安全事故、上级指示、会议记录、有关检查记录等。三、搞好施工总平面管理（一）按施工总平面图进行现场布置并加强检查，监督实施。（二）对场地的使用，如果需要在总平面图设计的基础上进行调整，须由使用单位向主管部门提出申请，并经审批后方能占用。（三）在平面管理中，应做到场容整齐、清洁、防火、安全、现场卫生，防止污染，以及材料、半成品及成品的保护，交通畅通，实行场容管理责任制。四、做好施工145、调度工作（一）调度工作要有充分的依据,如施工过程中发现和检查出来的问题,计划文件,设计文件,施工组织设计,有关技术组织措施,上级的指示等.（二）调度工作要做到“三性”，即及时性、准确性和预防性。（三）逐步采用新的、现代化的方法与手段，如通讯设备、电子计算机等。（四）为了加强施工的统一指挥，应建立健全调度工作制度，如调度值班制度，调度会议制度，调查报告制度等。（五）建立施工调度机构网，由各级主管生产的负责人兼调度机构的负责人。要给予调度部门和调度人员以应有的权利，以便进行有效的管理工作。（六）调度工作要抓重点、抓关键、抓动态、抓计划地执行和控制。五、用好施工任务书（一）必须根据作业计划编制，并要146、适合现场实际需要。（二）因为施工任务书是核算文件和计酬依据，故数字应该准确无误。（三）施工任务书的计划工期和工程数量要适度。第四节 分项工程质量保证措施一、模板工程质量保证措施（一）柱模按图纸尺寸制作校对模板后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜位顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。（二）梁模板在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（三）梁底模板应按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板,并拉线找平,当梁底板跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（四）梁下支柱支承在回填土上时，应对回147、填土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。（五）楼层高度4.5m以下时，应设一道水平拉杆和剪力撑，若楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。（六）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠落伤人。（七）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，按楼板部位层层复安，减少损耗，材料应按编号分类堆放。详见模板工程质量控制程序图二、钢筋工程质量保证措施（一）钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢套筒均必须符合设计要求和有关标准的规定。（二）钢筋表面应洁148、净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（三）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（四）钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝，采用20-22号铁丝镀锌铁丝，水泥垫块要有一定强度。（五）钢筋应划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在 已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。（六）钢筋绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（七）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时易将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨149、架扭曲变形。（八）保护层砂浆垫块或花岗岩垫块厚度准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（九）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。（十）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。（十一）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。（十二）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。详见钢筋工程质量控制程序图。三、混凝土工程质量保证措施（一）为确保混凝土生产质量，必须严格把好原材料质量关、混凝土配合比设计关、配料计量关搅拌时间关、坍落度控制关。（二）水泥、砂石、外加剂和掺合料等原材料质量必须符合国家或专业标准的有关规定。水泥有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种150、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。工程使用前，须复验其安定性。（三）外加剂的品种、掺量主要依混凝土性能、使用的原材料、施工及气候条件等因素决定，应在配合比设计或混凝土试配 时确定。（四）浇灌大体积混凝土应有完善的施工组织设计。设计方案应技术部审定。混凝土供应、运输、浇灌层段的划分和浇灌顺序均应有明确的规定。施工中要加强组织和管理。对新浇灌混凝土表面和内部温度连续测定，并严格控制各部位温差在25以内。浇灌后混凝土应加盖保温、养护、并做好记录工作。（五）模板应符合设计图纸对混凝土结构几何形状的要求。施工前，要做好模板的配板设计。模板和支架有足够的承载力和刚度，确保混凝土结构和构件在浇灌中151、的施工荷载及混凝土侧压力作用下，不产生超过规定的绕度和截面尺寸的允许偏差值。模板和混凝土粘着力要小，接缝严实，不漏浆。模板装拆方便，预留孔和预埋件位置准确，牢固牢靠，施工时要随时观察模板与支架的变形。（六）混凝土浇灌完毕后，对其表面要全部加以覆盖，并于12h内浇水养护。当混凝土表面不便浇水时，可调涂刷养生剂或塑料布严密覆盖，以防止混凝土内部水分蒸发。详见砼工程质量控制程序图四、材料送检程序及制度（一）、在公司的领导下，对工程项目所用的材料，构件和零配件进行抽检或试验。保证原材料、构配件及设备的质量，把质量隐患消灭在施工之前，以确保工序质量和工程质量。因此，施工现场必须健全材料的选购和进场、有见152、证取样送检、计量、检测及机关器具的管理制度。（二）、凡用于施工的原料、材料、构配件、设备等物资，均要有出厂合格证及检验报告。合格证尽可能用原件，原件上应注明进货批量、时间及供货人姓名。备注栏内要注明施工单位所施工的工程名称及使用部位，进货数量、时间、进货人及施工单位的公章。试验单内容要字迹清楚、项目齐全、准确真实。不允许涂改、伪造，随意抽撤或损毁。若所附合格证和试验单是抄件（复印件），应注明原件证号及存放处，并有抄件人签字及抄件时间、抄件单位的签字和盖章（红章），备注栏内容同原件。（三）、对结构、功能、安全有重大影响的材料，均要取样复检，合格者方可使用。（四）、主要材料及构件的检验要求1、水泥153、水泥的出厂合格证，3天强度报告和28天强度报告中水泥的品种、标号、厂家、出厂日期均要相符，且齐封线两半的盖章要吻合。水泥出厂合格证中应含品种、标号、出厂日期、抗压强度、抗拆强度、安全性、试验标号等项目内容和性能指标，各项内容应齐全，不得有错漏。强度应以标养28天试件试验结果为准。水泥试验的取样方法和数量1）水泥试验应以同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产时、同一进厂日期的水泥，散装水泥500T、袋装水泥200T为一验收批，不足吨数时亦按一批计取。2）每一验收批取样一组，数量为12kg。3）取样要有代表性，一般可从20个以上的不同部位取等量样品，总数至少12kg。水泥的必试项目：强度、安定性、初154、凝时间及细度。2、钢材钢材进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验，查对标志、外观。（盘条）表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕麻面但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.20mm。（热扎直条）表面不得有裂纹、结疤和折叠 。（热扎带肋）表面不得有裂纹、结疤和折叠 。允许有凸块，但不得超过横肋的高度。钢材合格证的内容有：品种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率）、化学成份的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。各项内容应齐全，不得有错漏。钢材试验的取样方法和数量1）每批由同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进155、厂时间的钢筋组成。热扎带肋钢筋、热扎光圆钢筋、低碳钢热扎圆盘条余热处理钢筋每批数量不得大于60T，冷扎带肋钢筋每批数量不得大于50T。2）每批钢筋取试件一组，其中热扎带肋、热扎光圆、余热处理钢筋取拉伸试件2个，冷弯试件2个，低碳钢热扎圆盘条取拉伸试件1个，冷弯试件2个，冷扎带肋钢筋拉伸试件逐盘1个，冷弯试件每批2个，必要时取化学成份分析试件1个。3）取样方法a、试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根。b、试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。c、拉伸试件长度应5d0+200mm。d、冷弯试件长度 应5d0+150mm。钢筋的必试项目：1）物理性156、能必试项目：拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）冷弯试验。2）化学分析：主要成份有碳、硫、磷、锰、硅。钢筋试验的合格决定钢筋的物理性能和化学成份各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试样进行复试，再有一项不合格，则判定该批钢筋不合格。不合格钢筋不准使用，并要有处理报告。3、砖砖的取样数量每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块，多孔砖5万块，灰砂砖及粉煤灰砖10万块，为一验收批，抽检数量为一组，一组取10块，取样方法为随机取样。砖的必试项目：强度等级。4、砂石砂石取样数量砂石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间（砌筑）每400m3或600T为一验收批，不足400m3或600157、T时亦按一验收批计算。（装饰装修用砂）按抹灰面积每500-1000m2应划分为一个检验批，不足500m2应按一个检验批。每一验收批取样一组，砂数量为22kg。石子数量为40kg（最大粒径为5-20mm）或80kg（最大粒径为5-40mm）。砂、石必试项目：筛分析、密度、表观密度、含泥量、泥块含量。5、防水材料防水材料必须有材料合格证，材料检验单、准用证、施工许可证、操用人员上岗证、试验报告。防水材料取样数量及方法：1）（防水卷材）大于1000卷，抽5卷；1000-500卷，抽4卷；499-100卷，抽3卷；100卷以下，抽2卷。抽出后，先做外观检查，合格后，任取一卷做物理性能检验。2）将取样的158、一卷卷材切除距外层卷头2.5m后，顺纵向截取500mm长的全幅卷材两块。卷材必试项目：拉力试验、耐热度试验、不透水性试验、柔度试验。6、铝合金及塑钢门窗铝合金、塑钢门窗必须有材料合格证、材料检验单、准用证及施工许可证。7、新材料、新产品凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术的，应有鉴定证明，要有产品质量标准，使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检验。（五）、工程中一旦发现有不合格材料敷设和安装，要追究有关部门和人员的责任。五、其它质量保证措施详见砌体工程质量控制程序图、墙面抹灰工程质量控制程序图、面砖镶贴工程质量控制程序图、地面工程质量控制程序图、门窗安装质量程序控制图、涂抹防水质量控制159、程序图。第五章 安全生产管理措施第一节 安全目标和安全指标 安全目标：实现本工程施工中，无死亡事故，无重大伤亡事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故。安全指标：一、杜绝重大伤亡事故二、轻伤事故率：15以内；三、重伤事故率：0；安全管理目标落实措施：1、建立健全安全管理组织机构。2、制定各级安全生产责任制。3、实行各级安全技术交底制度。4、实行三级安全教育制度。5、实行安全检查制度。6、建立班前安全活动制度。7、建立安全纪律制度。8、做好施工现场安全防护工作。第二节 安全组织保证体系建立以项目经理为首， 由项目副经理，项目技术负责人，各职能部门，各劳务队伍，各分包队伍管理人员组成安全保证体系。160、 详见附图。一、项目安全组织机构安全生产第一责任人：项目经理安全生产直接责任人：项目副经理安全领导小组三防领导小组安全QC小组安全管理组三防执行小组抢险突击队现场物质安全负责人库存物质安全负责人机械设备安全负责人电气设备安全负责人各施工班组安全负责人各分包安全负责人消防安全负责人保安安全负责人二、安全保证措施监控图安全监控措施一览表主导因素主管领导重视程度安全员工作能力安全管理管理模式管理流程管理依据管理重点安全制度安全检查 例行处理隐患整改工地用电安全监督工程施工安全监督高空作业安全监督岗位操作安全监督文明施工交通安全管理意外隐患工作失误超自然力第三节 安全管理制度一、严格执行国家及河北省建161、筑施工现场安全管理的法令法规。二、制定实行施工现场安全防护基本标准，如:基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备安全防护标准、现场消防管理标准、装饰防护标准、施工安全管理标准等。三、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周一次全体施工人员安全教育大会和每天分组的班前教育安全会议。从而增强全员安全意识，使安全工作落实到广大职工身上，令职工自觉遵守安全规定，自觉使用劳保用品。四、强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。五、坚持施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。六、对于各种外架、内架、大型机械安装实行验收制度，验收不162、合格一律不允许使用。七、建立定期检查制度，经理部每周组织各部门，分包商对现场进行不少于一次的安全隐患检查。八、发现问题下发整改通知单，令其立即整改，待整改合格后方可进行正常施工，对于日常检查所发现危及安全的情况应立即停工，及时采取措施排除隐患。第四节 安全管理措施一、出入管理及巡视制度为了保证本工程不受外界干扰，顺利施工，工地实行封闭式施工管理。（一）本工程施工人员一律佩戴统一印发的带有本人照片的工作卡，以便于检查，出入门时凭卡施工放行，管理人员和作业人员的卡分颜色区别。 （二）进入施工作业区必须戴安全帽，佩戴工作卡，进入生活区必须有工作卡，公务人员可由本公司有关人员陪同下进入，无人陪同的公务163、人员由值班保卫迅速联络有关部门。来访人员向值班人员出示有效证件，填写登记后方能进入生活区。不准留宿家属及闲杂人员。（三）门卫实行每天24小时值班，门卫值勤期间，不得以任何理由调至其它工作岗位。门卫必须严格按门卫制度执行，不得擅离工作岗位，衣着整齐，动作规范，使用文明礼貌语言。（四）装运物品离场的车辆，需经项目经理或项目技术负责人的许可，由值班保卫检查验证后方能离场。（五）现场保卫人员每天24小时对施工现场进行巡视。二、安全教育 （一）新入场或调换工种的工人，上岗前必须进行三级安全教育，经考试合格后，方准进行质量、安全技术交底，上岗操作。（二）三级安全教育（公司级、项目级、班组级）主要内容包括国164、家安全生产方针、政策、法令、规定以及自治区安全管理规定；安全纪律及劳动防护用品的正确使用；本工程安全技术操作规程及机械设备操作规程等。 （三）特种作业人员必须持有效操作证上岗，应按期接受复审培训和考核。（四）职工应积极参加各种会议、安全活动力安全知识竞赛，提高自己的安全技术及防护能力。（五）施工管理人员应积极参加各种安全培训、学习，相互交流安全工作中的经验和不足，积累管理。（六）搞好安全及文明施工宣传，做好安全教育记录。 三、安全活动（一）班组长应每周组织一次成员进行安全法规、标准的学习，并根据承担的施工任务进行确保施工安全的研讨，针对工作面存在的安全隐患提防范措施。（二）班组在接受施工任务后165、，必须接受安全技术交底，对悬空、高空作业人员进行针对性地交底。严格执行安全生产规章制度，认真操作接受的施工任务。（三）班组必须设置兼职安全员，班组兼职安全员应认真履行自己的职责。班组长要及时、认真地做好班组安全活动记录，活动记录应按期上交，随时接受安全员的检查。（四）班组应严格执行自检、互检、交接检制度；应服从有令必行、有禁必止的原则，对违章作业的行为有权拒绝，并可越级上报；对在施工中遇到的突发事件及时上报。（五）班组人员应互相帮助，互相配合；坚持在施工生产中做到“三不伤害”。（六）班组人员应爱护企业，努力提高企业的良好信誉，爱护公物，保护国家财产，做一个文明、勤奋的员工。四、临时用电安全管理166、措施（一）线路应按三相五线制埋设。（二）主体结构施工时，用电缆线通过管道进入各楼层的分配电箱内。（三）全部配电箱及开关箱均用金属外壳，并安装漏电保护器且有门、有锁、有防雨措施，并统一编号专人管理。（四）现场配电房应派专人管理。（五）必须做到一机一闸一漏电保护。五、防火安全管理措施（一）建立健全施工现场防火制度，增强防火意识，按规定设置明显的防火标志牌，配备有效的消防器材，坚持施工动火审批制度。（二）现配专人负责消防工作，并成立义务消防队。（三）强化安全检查制度，由各级领导负责组织，有关职能人员参加，查处的事故隐患，要定人、定措施、限期解决。六、消防安全管理措施（一）建立现场消防管理规定。1、进167、入现场施工区域内严禁吸烟和随便使用明火，并设置灭火器材和消防用水池。2、现场用火要经项目负责人批准，办理用火手续，持用火证方可使用明火。3、电、气焊作业必须严格执行“十不烧”。4、易燃、易爆物品要妥善保管。5、严禁使用非生产电热器和明火器具。6、用电设备和导线严禁超负荷运转。7、消防器材不得随便挪作它用，并保持其周围道路畅通。8、严格执行有关“消防法规”和“消防条例”。（二）施工现场必须按消防部门的有关规定或施工组织设计设置的消防用水池、消防栓和消防砂、设置消防工具。办公室、生活区、易燃物品周围、库房等必须按消防部门规定设置消防器材，在各消防通道口、楼梯口及楼梯平台上，建筑物较为明显的地方，设168、置消防灭火器。物料运输通道兼消防通道，须确保畅通无阻。（三）电气防火根据本施工现场需要，需配备干粉灭火器、各固定式配电箱旁放2瓶，配电室放6瓶。（四）设置消防用水、各楼层在砼浇筑之前，必须将消防水管接到此楼层，并派专人监护，保证水源随时供应。（五）在进行上层焊、割作业时，下面必须派专人监护，并准备消防用水和灭火器。（六）项目部安排一些责任心较强的人员成立义务消防队，公司负责对消防队的每个成员进行消防知识培训，使其了解基本的消防知识。（七）项目部安全员和保安员要定期对现场进行检查，并做好记录、及时整改。第五节 安全防护技术措施 一、楼层周边防护采用483.5（上刷红白相间的荧光漆）的钢管栏杆满挂169、安全网，最外层栏杆高度不小于1.8米，第二层栏杆高度不应小于1.2米。防护栏杆的力学计算及构造形式应符合有关要求，并按规定挂好安全标志牌、警告牌。二、板与墙的洞口，必须设置牢固的防护栏杆、安全网或采取其它防坠落的防护措施。三、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，井内应每隔两层（最多10m）设置一道安全网。四、各作业洞口必须在夜间设示警灯或照明灯。五、浇筑柱砼或进行2米以上的作业时，应设操作平台，特殊情况下无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。 六、楼梯口、通道口、按有关要求搭设单层或双层防护棚，楼梯侧边用483.5的钢管栏杆满挂密目安全网防护，高度应不少于1.2米。七、对于上下交叉作业，170、必须由生产经理统一安排和调度，尽量上、下错开位置，上、下操作层必须有严密可靠的防护层隔开。八、临边和洞口处浇筑时，必须有接漏处理措施和详细交底。九、施工用电运机械设备均应有可靠接地，绝不允许使用破损的电缆，严防设备漏电，施工用设备和机械的电缆须集中在一起，并随楼层的施工而逐级升高，每层楼面须分别配置电箱，供每层楼面施工用需要。十、高空作业，当风速为10m/s时，有些吊装作业应停止，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。十一、外架严禁堆放建筑材料，卸料平台不能与架体连结，墙、柱钢筋绑扎焊接时，应搭设门式架或灯笼架，墙、柱砼浇筑时，操作平台稳固可靠，铺设通畅，且设防身栏杆。十二、临外架安全通口171、应加设覆盖性防护棚。第六章 文明施工及环境保护措施文明施工是建筑企业形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，应贯穿于项目施工管理的时钟。文明施工不仅涉及到每位员工的生产、生活及工作环境，更主要的是本项目部，文明施工程度如何。第一节 保障体系一、文明施工管理组织机构建立以项目经理为领导，项目生产副经理负责的文明施工管理领导小组。各职能部门、各劳务队伍、各分包队伍管理人员均为小组成员。文明施工管理机构见下图：项目经理项目副经理项目技术负责人技术管理组土建施工组安装施工组设备管理组材料管理组安全管理组综合服务组施工班组和分包二、文明生产责任（一）项目经理负责建立文明施工管理机构，确保文明施工目标实172、现；（二）项目生产副经理具体负责文明施工管理工作的实施；（三）技术管理组负责编制文明施工措施；（四）土建施工组和安装施工组负责本区域的文明施工；（五）综合服务负责办公及生活区域的文明施工工作；（六）材料管理组负责现场材料的文明施工管理和落实；（七）设备管理部负责现场机具的文明施工管理及落实；第二节 文明施工管理措施项目经理部应明确文明施工分工及责任，使其成为日常工作的一项重要内容。认真贯彻落自治区建设工程现场文明施工管理办法，严格按现场文明施工检查评分标准进行检查评分，争创自治区“文明工地”。一、文明施工监督管理（一）文明工地的管理：由公司定期组织，每月检查一次，检查组由公司领导带队，各部门参173、加，检查完后进行评定，奖优罚劣。（二）公司各部门要经常对施工现场以及临设工程进行检查指导。公司工会、后勤部、保卫部负责宿舍、办公室、会议室、食堂、卫生间、门卫、生活区等的检查；材料部对施工现场的成品、半成品、原材料堆场、仓库、扣件房等进行检查；质安部、工程部负责对施工现场的文明施工进行检查。（三）项目经理对施工现场的文明施工负直接责任，要布置安排好文明施工工作，每月组织项目部文明施工管理领导小组进行一次检查，及时纠正不符合文明施工标准的现象、环境及人员的违规行为。（四）项目部所有员工必须保证在自己工作场所和所管区域符合文明施工标准，凡不符合标准要素的均属失职行为，对于失职行为轻微的予以整改，严174、重的要受到处罚。二、施工现场平面布置（一）本工程本着“服务生产、经济节约”的原则，根据自治区文明施工手册和建筑施工安全检查标准（TGT/T77-2003）有关规定的要求，结合现场实际情况和不同阶段各专业工程施工对场地的要求，对照设计总平面图，对施工现场进行合理布置。整个施工现场分成施工区、办公生活区，详见施工总平面布置图。（二）本工程施工现场分生产、办公生活两个区域。1、作业区设有：砂堆场、水泥库房、钢筋原材料堆放、钢筋加工场、钢筋半成品堆场、模板堆场、木枋架料堆场、材料库房等，主要机械设备有：2台塔吊、2台电梯、1台砼输送泵、1台搅拌机等。2、办公区域设有：办公室、吸烟室、会议室等。办公室前175、面设置花池。三、施工现场围墙施工场地位于一般路段设有围墙2.2米高，用作本工程施工围墙。围墙内外全部抹灰，下部0.6米高刷浅灰色乳胶漆，上部刷白色乳胶漆，工地入口设置密闭铁质大门，大门处围墙高3米。四、施工现场标志牌（一）施工现场入口大门上设置公司名称。（二）施工现场入口大门一侧墙上设“五牌一图”：工程概况牌、文明施工牌、组织机构管理牌、安全纪律牌、消防保卫牌、施工总平面图、环境保护牌。五、临时设施、构筑物现场临设的搭建：施工现场作业区和办公生活区临时设施应按国家和当地主管部门对文明施工的要求进行搭建。根据施工总平面布置土，在准确测量的基础上，具体确定各临设的尺寸和相对位置，放线搭建或布置，包176、括办公室、库房、钢筋加工场的设备等各种机械设备。（一）临时设施包括宿舍、办公用房、配电室、库房、卫生间、工具房等。（二）卫生间结构：红砖墙体，钢管屋架，铁皮瓦屋面。装修：防滑地砖地面，大小便沟槽为白色瓷片，1.5米高墙裙，上部墙体为乳胶漆墙面。（三）施工现场作业区严禁吸烟，在办公区设置专门吸烟室。吸烟室设置茶几和椅子、烟缸，张贴吸烟有害健康标志，配备灭火器材，通风良好，不得储存易燃易爆物品，由办公区清洁员负责清洁卫生，定时清理。六、成品、半成品、原材料管理（一）库存物资按货架号、货位号、货架层号分类放置，由库管员确定并挂牌标识，做到账、物、卡相符。不合格的物资必须做出“不合格品 ”标识。（二）177、按施工总平面布置图所确定的区域堆放的成品、半成品材料，必须堆放整齐，挂牌标识。标识的内容包括材料名称、进场时间、规格（牌号）、执行标准、产地、进场数量和检验状态。（三）热轧钢筋必须分类架空堆放，便于标识；砂石集中堆放，底脚边无散乱砂石；砌体材料归类成垛，堆放整齐。（四）施工设施设备、模板、架料集中堆放整齐，模板应保证放稳，角度正确，不易倾覆；脚手扣件分类分规格集中存放；架料必须搭设架子分类堆放，保证一端整齐。（五）构配件及特殊材料应分类集中堆放，整齐成线，木制品应防雨、防潮、放火，其它特殊材料也必须按要求保管。（六）易燃易爆物品必须分类存放，配备足够的消防设施。七、现场安全、保卫（一）成立治保178、组， 成员由治安积极分子，共产党员、共青团员负责人组成。（二）成立义务消防队，成员由保卫人员，懂业务的职工和劳务队人员组成。（三）在办公区入口设立常用报警电话牌，内容如下：报告火警：119 报警服务台：110 医疗急救：120（四）现场管理人员和各类操作人员要戴不同颜色安全帽，以示区别。1、施工管理人员戴红色安全帽2、特种作业人员戴蓝色安全帽3、生产班组作业人员戴黄色安全帽4、质安员戴白色安全帽（五）施工现场的管理人员、作业人员佩戴不同的工作卡、工作卡有本人相片、姓名、单位盖章、职务或工种。1、建设、监理人员戴红色工作卡2、施工管理人员戴绿色工作卡3、生产班组作业人员戴黑色工作卡4、分包单位人179、员戴黄色工作卡（六）外来人员的管理由项目部、保卫部把关，坚决做到五证不全不用：即无身份证不用，无劳务许可证不用、无计划生育证明不用，无担保人不用，无暂住证不用，并逐个建立花名册登记。计划生育的管理由公司有关部门配合项目部实施。（七）保卫、劳资、质安员对外来人员进行法纪和文明教育，现场规范教育、安全生产教育、防火防盗教育、思想品德教育。（八）进入施工现场必须有工作卡，公务人员可由本公司有关人员陪同下进入，无人陪同的公务人员由值班保卫迅速联络有关部门。来访人员向值班人员出示有效证件，填写登记后方能进入施工现场。值班保卫有权阻止无有效证件人员、不能证明身份的来访人员进入施工现场。（九）门卫实行每天2180、4小时值班，门卫值勤期间，不得以任何理由调至其它工作岗位。门卫必须严格按门卫制度执行，不得擅离工作岗位，衣着整洁，动作规范，使用文明礼貌语言。第三节 环保及夜间施工措施一、环境目标序号目标完成指标 实施措施实施阶段1噪声排放达标土方施工：昼夜间75 dB；结构施工：昼间施工70 dB，夜间施工55 dB（22：00至次日6：00）；装修施工：昼间施工 65dB，夜间施工 55dB（22：00至次日6：00）1、对特殊工程，施工前完成降噪安全围帘的包裹。2、现场木工棚在使用前完成封闭，封闭率达到100%。整个施工阶段2现场无粉尘现场目测无尘，现场主要运输道路硬化率达100%1、现场搅拌站应将水泥181、库封闭。2、现场主要运输道路采用硬地化。整个施工阶段3运输无遗洒 运输无遗洒现象1、混凝土运输车每次出入场前应清洗。2、垃圾运输车出前一律用苫布覆盖整个施工阶段4生产及生活污水达标排放污水排放达标1、现场搅拌站和洗车池处设置沉淀池。2、现场食堂应设置隔油池。3、现场厕所应设置化粪池。使用前完成5施工现场夜间无光污染夜间施工照明灯罩使用率保证达到100%，以保证现场夜间照明灯光不射入周围家中统一施工现场照明灯具规格，使用之前配备定向式可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不影响周围居民，尽量选择节能灯具整个施工阶段6防止施工现场火灾发生施工现场火灾的隐患下降至法律、法规规定的范围内1、对现场施工管182、理人员和操作人员进行消防培训。2、对木工棚、化学品库等一律配备足够的灭火器。3、严格落实各项消防制度。整个施工阶段7固体废弃物实现分类管理，提高回收率开工后2个月完成分类管理，合格处置各类固体废弃物，尽量回收利用1、根据需要增设固体废弃物的放置场。2、与运输垃圾方签定协议。3、及时收集并处理。整个施工阶段二、粉尘控制措施（一）施工现场场地实行硬化和绿化，经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。（二）禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。（三）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。（四）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运处。运输车辆必须清刷干净后方能离场上路行驶；装运建筑183、材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，用苫布覆盖，并派专人负责清扫道路及冲洗，保证行使途中不污染道路和环境。三、现场绿化现场主要运输车道实行硬化，未做硬化的空余场地进行规划，种植四季常绿花木，减少粉尘，以美化环境、陶冶情操。四、夜间施工及防扰民措施在开工前，了解周围环境情况，与工地所在办事处联系、沟通，达成谅解，并采取有效措施尽可能减少在施工中的“扰民”，进而减少施工过程中的“民扰”，使工程施工顺利进行。（一）夜间施工及噪音控制措施1、施工中采用低噪音的施工机械、施工工艺和施工方法。2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方184、能施工。3、在满足技术的前提下，合理安排施工工序，把噪音和振动大的工序安排在白天施工，对结构体积大的砼浇筑应适当增加机械投入，尽可能在白天浇筑完毕。一般情况下严禁在中午和夜间进行生产噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时、晚上11时至第二早上7时）。对在施工出现不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。4、在施工现场地外围进行噪音监测。对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。5、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。6185、砼浇筑时严禁振动钢筋，防止产生噪音。钢筋吊运时注意轻拿轻放， 不得乱扔、乱抛而产生很大的噪音。7、工人上下班时不得大声喧哗，项目部每天派专人值班、指挥，始终如一地保持良好的秩序。 8、教育员工注意仪表，维护公司形象。与周围居民和睦相处，有事通过项目部领导出面协商，发现有与居民吵架者立即调离项目部并严加惩处。（二）对周边环境的保护1、对周边设置的沉降观测点，每天安排专人观测一次，做好记录；暴雨、台风过后立即观测，并察看现场四周围墙、护壁等设施有无开裂、倾斜等现象，做好记录。发现问题及时向有关部门报告，并采取措施，保证设施的安全。2、合理安排施工进度，缩短地下室施工工期，早日回填土方。3、采取有186、效措施保护施工现场周围地下管线，尤其在重型车辆的出入口处。 施工现场及周围不得随意开挖，如地下管网被损坏，应及时会同有关部门修复。4、现场污废水需经沉淀后，方可排入市政管网，避免堵塞管道。5、施工现场周围搭设安全保护措施。现场工人不得随意向围墙外乱扔、乱抛垃圾、脏水，维护现场及周围道路畅通、整洁，保护好周围绿化、道路等设施。6、对易燃、易爆和有毒物品，应及时入库，专库保管，加设明显标志，建立严格领退料手续并配备足够的灭火器具。 第七章 施工进度计划及保证措施根据施工部署所确定的目标编制施工计划，包括施工进度计划、施工设备计划、劳动力计划和材料计划。第一节施工进度计划一、总体进度计划安排我公司1187、64日历天内完成本工程合同所规定范围内的全部工程项目，开工期为2013年5月20日，交工时间为2013年10月31日。具体工期安排详见本工程施工进度计划控制横道图（附图）。第二节 进度措施影响工期的主要因素 1、施工组织计划不周，各工序未能按计划要求完成，影响了关键线路。 2、周转材料、机械设备、劳动力的投入量不能满足施工进度的要求。 3、后勤供应不及时，施工中出现“断炊”现象。 4、夏、秋收及节假日放假对施工生产的影响。 本工程招标文件要求的工期为300天，我方依据实际情况有能力在255天内完成工程，为此，为确保工期按时完工必须有科学合理的技术组织措施。物采取以下措施：一、组织措施 1、本工188、程作为公司2013年度的重点工程，公司与项目经理部把工期目标作为重要内容来抓，公司将从人力、物力、财力上大力支持，在公司方面，实行“三优先”，即（1）人员调配优先调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本施工；（2）机械设备优先；（3）周转材料、主要材料调用优先。 为保证工期，现场实行三班倒工作制。项目经理部、各作业队均按三班作业配备人员。 实行动态管理：编制滚动计划，即三个滚动计划，确保月计划完成；实行高度交叉水平作业：对后序工程、工种、土建安装进行合理安排，进行综合平衡，编制小网络计划。 项目经理部将与各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与每个人的经济利益挂勾，形成全员重视工期189、抓工期这样一个局面。 2、例会及协调措施 施工现场实行统一安排、统一平衡进度，建立每周一次的现场各专业协调联席会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。 抓好土建与设备安装等各专业工种的配合和协调工作。预留预埋部分，安装应随主体结构定员、定时、定位进行，土建应为安装创造条件。安装必须按土建指定的分段、分工种的工序进行安装。设备间和安装项目的房间、部位，土建提前交付给安装单位，以免影响总工期。项目经理部将建设单位、监理公司、设计单位、质监站密切联系和紧密配合，以保证总进度控制计划的实现。 3、物资供应和资金保障 在施工中应努力保证资金和材料的供应，及时解决施工生产中190、出现的有关问题。认真编制材料需用计划，短缺材料应及早准备，在公司范围内调剂余缺，保证本工程的材料供应，不致因材料短缺而造成停要。 4、劳动力保证 做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。在全公司范围内，抽调严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力的需要计划、及时安排劳动力进场（劳动力曲线图附后）。二、 技术保证措施 1、网络计划优化的原则及措施 施工组织设计中的网络计划，设计的好坏直接关系到施工的计划工期，因此，应做好网络计划工作。可从以下方面进行： （1）合并相邻施工过程（施工时间较少的工序）。 （2）在工程流水外设置平衡区。避免窝工现象191、。 （3）组织等节拍流水作业，减少流水步距，缩短工期。 （4）组织节拍流水施工。 因此可以采取以下措施来保证从技术上降低工期。 增加人力物力和机械数量（在保证有工作面的情况下），使几道工序之间可组织等节拍流水施工。 为保证工期，必须上大量的人力，但由于工艺特性技术和间歇，会造成窝工现象，为此选配工人时，对于土建作业队伍尽量选用技术力量强的队伍，且应是多面手，一个人应能干好几种不同的工作，保证大量人员在施工过程中无大量窝工现象。 在人员相对充足的情况下，可以开始附属设施的施工，也可进行下一道工序的准备工作以及其他零星工作，即提供外平衡区。 合理划分施工段和组织施工作业队，保证合理使用人力资源，组192、成成倍流水施工。现场在施工时配备一台塔吊和二台提升机解决垂直运输的需要；另配备足够的模板、架料等周转材料，确保工程不因机械设备不足而窝工。施工机械设备的正常运转，是保证施工周期的重要因素。我们将加强机械设备的维修保养，配备易损零部件，出现故障，及时组织抢修。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。第八章 项目经理资历及业绩情况姓 名 杜维近三年来的主要工作业绩及担任职务性 别 男崇礼县同舟大厦工程 项目经理 崇礼县府苑住宅小区1#2#楼 项目经理崇礼县城区公厕建设工程 项目经理年 龄 50职 务项目经理职 称二级建造师何时何校毕业1993年河北建筑工程学院毕业（进修）193、专业、学历土木工程 本科联系电话拟在本项目中担任的工作：项目经理第九章 项目班子组成、资历情况我公司中标后本工程将实行项目法施工。项目经理全权负责本工程全部施工管理工作，主要施工管理人员均由项目经理本人亲自挑选，以确保其施工经验丰富，专业技术能力强，能胜任本职工作。现场将设项目总工程师一名、项目执行经理一名、专业工程师四名（土建、给排水、暖通、电气各一名），其他施工管理人员按需设置。我公司中标后，将以项目经理为核心，以项目合同管理和施工全过程的质量控制为主要内容，严格按照本公司质量保证体系文件要求和ISO14001体系的要求进行日常施工管理工作。本工程项目组织机构图附后，项目主要管理人员配置如194、下：部门职 务人数学历技术职称备 注项目指挥部项目经理1大本工程师二级项目经理总工程师1大本工程师/项目副经理1大专工程师/专业负责人土建专业工程师1大本工程师电气专业工程师1大本工程师/暖通专业工程师1大本工程师/给排水专业工程师1大专工程师/施工技术科土建施工员5大专助理工程师/施工测量员3大专助理工程师/电气施工员2大专助理工程师/水暖施工员2大专助理工程师/土建施工资料员1中专助理工程师/安装施工资料员1中专助理工程师/施工试验员2大、中专技术员/质量科质量监督主任1大专助理工程师/土建质量巡查员2大、中专助理工程师/安装质量巡查员3大专助理工程师/安全科安全监督主任1中专助理工程师/195、安全巡查员4高中助理工程师班组长兼任财务科门财务会计2大专经济师/经营科预算员2大专工程师/计划核算员2中专助理工程师/材料科材料采购员3中专技术员/设备管理员1中专助理工程师、技术员/第十章 主要施工机具、劳动力使用计划第一节 劳动力计划根据本工程实物量及施工进度计划要求，由公司工程部对本工程各劳务层进行综合组织安排，合理配置管理人员和作业人员，并随各阶段施工需要及时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。劳动力进场后进行相关技术、安全交底，使管理层和作业层能够协调一致，合理投入，确保工程优质、高速、安全、低消耗的建成。劳动力使用计划序号工种名称按施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶196、段清理收尾1钢筋工2025002木工20301033砼工1010004架工1010405电焊工22006防水工00527电工33339瓦工0450010水暖工333311油漆工005012抹灰工0040313测量工330014试验工222015材料保管222216工地护警333317普工5050401018机械工3320合计131人191人119人29人第二节材料供应一、以工程施工图预算实物工程量和施工组织设计为依据，在开工之前先做好材料、设备的需用量计划，按各分部分项工程的施工进度计划列出其数量、规格、型号和进场时间。二、周转材料等由公司工程部统一调配使用，以提高其周转利用率；结构、安装、装197、修材料、设备由公司工程部批准后采购供应，材料、设备的品牌、规格、型号、质量及厂家均应经甲方认可批准后采购，且都必须有出厂合格证及相关的材质证明。对各种材料的采购、入库、保管和出库，要制定完善的管理制度。三、施工使用的材料，应送质量监督检测中心检验，并试验合格后方可使用，并应加强对商品砼的二次检测。严格把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验关，不合格品不得用于本工程。第三节施工机械计划一、机械设备选择说明根据本工程结构工程量大、施工场地宽、材料需多次搬运等特点进行设备选择：（一）土方施工机械土方采用机械开挖为主，人工配合挖土为辅，履带式反铲挖掘机装土，自卸汽车外运出场，土方回填采用轮胎式挖198、掘机拌2：8灰土，自卸汽车回运，装载机推土，电动打夯机打夯。（二）运输机械1、水平运输机械主要包括：场外至场内一般为自卸汽车，平板汽车。场内水平运输采用三轮小翻车，手推车等。2、垂直运输：采用塔吊进行模板、架料、钢筋、少量砼、构件砌体材料、装修材料、安装材料等的垂直水平运输，其他零星材料及人员上下采用施工电梯。（三）砼及砂浆施工机械配备砼输送泵和塔吊运输砼，配备搅拌机搅拌砂浆和非结构零星砼，配备插入式振动器浇筑砼。（四）钢筋施工机械钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机、交流电焊机、闪光对焊机、直螺纹加工机等。（五）模板机械包括木工圆盘锯、木工压刨机、电钻、手提式切割机等模板制作机械。199、（六）泵类机械100米扬程潜水泵用于供应消防用水，30米扬程潜水泵用于地下室基坑降排水。二、主要机械一览表主要机械一览表序号机械名称规格型号数量功率KW总功（KW）备注1水泵（30米）3/2GC-52台2.24.42塔吊QTZ63/QTZ301台24243弯曲机WJ40-11台334切断机GB401台5.55.55调直机GTJ4/41台7.57.56砂轮切割机2台2.24.49交流电焊机GX2-500-22台408010100m水泵2台5.51111插入式振动器10台1.51512圆盘踞MJ1061台5.55.513搅拌机JDY-3501台7.57.514电钻4台1.5615手提切割机4台1.200、5616打夯机WGYAH-12台3617套丝机TQ100A2台3618压刨机MB5041台3319合计194.8第十一章 新材料、新技术、新工艺、新材料的应用及效果由于该工程施工时间紧、任务重，为更好地保证工程质量和施工工期的要求，我单位中标后在本工程施工中，采取以下几项新的技术、新工艺、新材料：1、本工程采用商品砼，并积极和商品砼厂家联系，沟通，在砼施工过程中，加入适合该工程特点和要求的外加剂，在保证砼构件、试块质量合格的同时，达到缩短工期、降低成本、提高工作效率的目标，为建设单位交付满意的建筑产品。2、为减少砼干燥、收缩产生的裂缝，我们决定在本工程砼浇筑后适当的时间内，即初凝后，终凝前对砼201、再重新进行第二次振捣，可以使砼强度提高1020%。同时二次振捣可消除砼内部的孔隙，对减少砼因干燥、收缩、沉降产生的裂缝起到很好的预防作用。3、钢筋砼中的柱受力钢筋采用锥螺纹连接技术，可以保证受力钢筋在保证施工质量的同时，提高工作效率，缩短工期。4、为防止墙面抹灰空鼓这一质量通病，我单位在抹灰前在基层先进行基层理界面处理。刷一道界面处理剂，加气砼砌块墙要挂一道铅丝网，在不同材料交界处粘贴网格布，这样施工大大减少了墙面抹灰空鼓现象。5、项目管理利用计算机技术进行：我单位在经营管理、技术管理、工程预算技术资料、财务管理、劳资管理、等方面都进行了全方位的计算机动态管理。第十二章 施工节能降耗主要措施本202、工程本着节能降耗降低成本的原则，在施工过程中仔细领会图纸，认真交底。作到各工种，各施工环节密切配合，减少不必要的重复劳动和因各种原因造成的返工现象，减少建筑垃圾的产生和建筑材料的浪费。1、主要材料的节约措施（1）钢筋的节约措施项目部指定专门的技术人员，对钢筋原材料进行放样计算，再按任务量承包给班组，在购买钢筋原材料的时候一定要严格控制好进料的型号，长度等，能大大减少钢筋废料，在施工过程中，采用直螺纹连接技术，节约了大量的钢筋。（2）模板和木方的节约措施1）施工时，合理计算模板拆除周期和标准层剪力墙、梁、板施工周期，提高模板周转次数，降低木材消耗。2）合理选用木材。严禁木材劣用，长材短用。使用快203、拆体系，加速模板的周转，在放置好的木模板上防止重物冲击，木材分类堆放，不得随意切断、割、锯。拆除后的模板堆放应在指定场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，做到精心保养，以延长模板的使用期限。3）施工中还应注意收集旧模板边料，专人负责修理、挑选、废物利用，作为导墙模板和楼梯踏步护角。4）还应采取加强对木工班组模板使用的监督，防止人为的不应该的浪费。2、能源节约措施（1）配套节电措施1）施工区域大面积照明时使用高亮度节能太阳灯。并有专人负责，加强用电管理，及时关闭，杜绝浪费。2）地下室用电中，小范围采用蓄电池电筒，大范围时采用临时用电线路，并采用低压节能灯，能有效节约用电。3）生204、活办公区域，均采用节能灯，实行宿舍集中用电，日间分时段切断生活区域供电，并在宿舍区安装过载保护断电，不但控制了宿舍用电量，还有助于宿舍用电安全。4）严禁使用大功率电器设备，禁止使用电炉、电餐具、热得快等电热器，违者没收并罚款。5）在生活公共区，比如走廊和厕所，不但采取节能灯，还实行隔一用一的方法来节省用电。3、水资源节约措施（1）本工地采取施工用水和生活用水分路供水，并各自安装计量水表。（2）在办公区域和施工区域安装节水型设施，并在用水部门张贴节水宣传标语。（3）定期检查供水装置，加强现场人员的节水意识，以提高节水效率。（4）雨水、生产废水的再利用，施工区域的雨水，生产废水通过现场明沟排水流经205、设置的集水井，主要用来场地洒水，基础砼的养护，洗车等施工和生活用途，大大减少了自来水的用量。（5）厕所间安装手动冲水箱，节水型闸阀开关。（6）对热水的供应采取限时供应，防止乱用水。（7）安排专门人员定期对整个工地的施工用水和生活用水设备进行检查等，杜绝不必要的浪费，以节约水资源。（8）加强工地节水宣传活动和鼓励节水节能创新并对有明显节水节能效果的创新行为予以表扬和奖励，在整个工地推广创新措施。第十三章 成品及半成品保护措施一、砼浇筑的成品保护措施1、施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固，不变形。2、侧模板，应在砼强度能够保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆206、模。3、砼浇筑完毕后，待其强度达到 1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工。4、预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑砼过程中，不得碰撞，或使之产生位移。5、应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。6、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。二、砌体的成品保护1、需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。2、砌体完成后按标准要求进行养护。3、雨季施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。4、不得随意开槽打洞，重物重锤撞击。5、挑、拱砌体模板支撑，应保证砌体达到要求后方能拆除。三、屋面防水成品保护1、屋207、面防水施工完成后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通。2、不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具。3、因收尾工作要在防水屋面上作业、应先设置好防护木板，铁皮覆盖保护措施，散落材料及垃圾应工完场地清，清理干净。四、抹灰墙面的成品保护措施1、根据现场的施工情况，按要求应制订成品保护措施，成品保护可采用看护、隔离、封闭等形式。2、施工过程中翻板脚手板及施工完成后拆除架子时要对操作人员进行施工交底，要轻拆轻放，严禁乱拆和乱扔架杆、架板等，以免造成碰损假面砖墙面，棱角处应采取隔离保护措施，以防撞损。3、抹灰前应对木门窗口用钢板或木板进行保护。铝门窗口应贴膜保护，假面砖完成后应将门窗口及架子上的灰浆及时清理干208、净。4、其他工种作业时严禁蹬踩已完成假面砖墙面，油漆工作业时严防碰倒油桶或滴甩刷子油漆，以防污染墙面。5、不同面层材料交叉作业时，应将先做好的面层采取保护措施后再施工。五、楼地面成品保护1、水泥砂浆及块料面层楼面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,完成后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。2、雨季施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。3、水泥砂浆、地砖、马赛克等硬块材料铺贴楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。4、下道工序进行施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂操作面上，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬应轻放。六209、门窗成品保护1、门窗安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。2、塑钢门窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除。3、不得利用门窗框销头作架子横档使用。4、窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。5、施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行成品保护。6、作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。7、不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。8、门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。 七、水电安装成品保护1、安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。2、搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已作好的墙面和地面弄脏、砸坏。3、管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一210、装好。4、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。5、卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰，安装后洁具排水口应用防护用品堵好，洁具装稳后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料，配件应在竣工前统一安装，安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。6、直埋电缆敷设完毕后，应立即铺砂，盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆，室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好，电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。7、配电柜搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。设备安装完毕后，暂不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。未经允许不得拆211、卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。8、高密度聚苯乙烯给水管敷设完毕后，应立即进行保护。其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏，配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。9、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接关盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染，同时应防止盒、箱内进水，穿线时不得遗漏带护线套管或护口。10、灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩，灯具、开关、插座安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。八、交工前成品保护1、为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组织专职人员负责成品212、质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作。2、成品保护工作人员，按项目领导指定的保护区进行值班保护。3、成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内所有成品检查工作。4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。第十四章 第十四章 季节性施工措施第一节 雨季施工措施东胜区雨季时间为每年六至七月，到多雨季期间降雨量较为集中，为保证雨季期间施工的正常进行及工程质量，应采取以下措施。一、在结构施工前或施工前期，安排整个项目场内的道路规划和施工，保证雨季施工中的材料供应运输问题，同时也给施工创造了良好的工作环境，既有利于工人操作，又便于材料运输，也防止泥213、浆带至施工楼层上进而保证了成品的整洁，也对加强文明施工提供了条件。二、项目部应设专人掌握施工近期的天气情况，并就气象情况作以详细记录，并及时把气象信息反馈到施工主管部门，以利未雨筹谋，有备无患。三、在雨季施工期间，基坑底部四周部设排水沟，并保证其畅通无阻，同时设集水井，用水泵将积水及时地排至场内的排水系统，最终通过场内排水系统将废水排出场外。加强基坑监护手段。在雨季期间应对坡面进行防水保护，及时密封渗缝隙。四、根据天气变化情况进行相应的工序调整，尽量避免雨天浇筑砼，如在施工中突遇大雨，应立即停止砼的浇筑或采取有效的防雨措施后再进行浇筑砼，同时应对新浇砼进行覆盖保护。五、雨季施工期间，监督砼供应214、商有关人员及时测试砂、石材料的含水率，以利及时调整配合笔，严格控制水灰比。六、不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，使墙体滑移，雨后继续施工须复核已完砌体的垂直度和标高。七、现场使用的设备、电器装置要提前检查其防雨情况，并及时着手防雨措施的落实，防雨用具应实行专人专库管理，严禁它用。 八、脚手架应严格按规范搭设并和建筑物连接，强风天气不得强行攀登，大风过后必须经检查方可恢复施工。九、大风雨天要重复做好塔吊的检查和防护，五级以上禁止高空作业，吊装作业，台风暴雨过后要对高处作业的安全设施逐一检查，经复检符合要求后，方可恢复施工。十、要委派专业人员经常检查，测试结构、设备的防雷接地，以确保施工人员、机械、215、设备的安全。第二节 冬季施工措施按照混凝土施工及验收规范、GB50204-2002冬季施工的规定：“室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，并及时采取气温突下降的防冻措施，采取相应的保温、防冻、防风、防失水等措施，确保混凝土的质量能达到规定的要求。”本工程采取以下冻施措施。1、混凝土采用掺外加剂（早强防冻剂）法，掺量为水泥用量的3%-5%，同时混凝土标号提高一个级别配制。2、确保混凝土的出机温度不低于10，入模时间不低于5，通常采用给水，砂子、石子预热的方法进行提高混凝土温度，其中水予热温度不得超过80。3、混凝土浇筑完毕要及时覆盖塑料膜及棉被进行保温，保证混凝土216、在未达到临界强度前不受冻。4、当气温低于-10时，将整个基坑用保温布搭设暖棚，内生火炉保温，保证棚内温度在5以上。5、要设专人对混凝土的出罐温度和入模温度进行测试，保证混凝土的入模温度。6、对于用棉被覆盖保温的混凝土，在混凝土未达到临界强度之前（即混凝土强度的30%），要对混凝土内部温度进行测定，每2小时测定一次，达到临界强度后每隔6小时测定一次，室外气温及周围环境在每昼夜内至少定时定点测量4次；且连续测温3天，以了解混凝土的凝固情况，是否受冻。7、所有测温均应做好记录，同时应填写混凝土工程施工记录和混凝土冬期施工日记。8、在混凝土浇筑过程中，要留两组试块，一组为同条件试块，一组为标样试块，一备复工检验。附表：临时用地表用途面积(m2)位置需用时间(天)项目经理办20120总工办20120技术部20120办公室60120监理办公室20120工人宿舍60120后勤处40120库房50120食堂40120门卫20120厕所30120合计380注:(1)、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 (2)、若本表不够，可加附页