1、8329平方米学校安固后修复工程建筑立面、楼、地面、顶棚施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章、 编制依据第一节 工程施工合同合同名称备案编号合同日期XX区2011年校安固后修复工程（峪中分校）施工总承包施工合同2011年 月 日第二节 施工图纸一、峪中分校教学办公楼序号专业图纸目录出图日期1建筑P-01P-302011年3月2给排水水施-01水施-153暖通暖施-01暖施124电气电施-01电施-39二、峪中分校宿舍楼序号专业图纸目录出图日期1建筑P-01P-202011年3月2给排水水施-012、水施-083暖通暖施-01暖施034电气电施-01电施-10三、峪中分校食堂序号专业图纸目录出图日期1建筑P-01P-12、E-012011年3月2暖通暖施-01暖施023电气电施-01电施-39第三节 设计、施工及安装规范、规程、标准和图集序号名 称编 号1砌体结构工程施工质量验收规程DBJ01-81-20042屋面工程施工质量验收规范GB50207-20023建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20024建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015施工现场临时用电安全技术规范GB50194-20056建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-20027建筑电气3、工程施工质量验收规范GB50303-20028建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019XX市建筑安装工程分项施工工艺规程DBJ01-26-200310建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003;DB11/T695-2009DB1111龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-9212建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200113XX市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200214建筑构造通用图集08BJ1-1工程做法15建筑构造通用图集08BJ5-1屋面详图16建筑构造通用图集08BJ2-617建筑构造通用图集08BJ2-918建筑构造通用图集084、BJ7-119建筑电气通用图集华北标20建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005第二章、 工程概况第一节 总体概况序号项 目内 容1工程名称XX区2011年校安固后修复工程（峪中分校）2工程地址XX区峪中分校院内3建设单位4工程类别公用建筑5设计单位6建筑面积8329平方米7结构形式砖混结构8立项批文9资金情况财政拨款， 10施工总承包范围室内、室外装修、外墙保温、给排水工程、电气工程、暖通工程、拆除工程及图纸全部内容11工期要求总工期：62天计划开工日期：2011年6月20日计划竣工日期： 2011年8月20日招标工期：62天12质量要求合格13安全要求重大事故为零，轻伤频率35、第二节 建筑设计概况本工程为装修改造工程，根据抗震规范对原有建筑进行抗震加固，重新进行节能设计，对门窗进行更换，外墙增加外保温并重新粉刷，屋面防水层重新施工，内墙面重新粉刷，更换地面做法。序号项 目内 容1层数五层（教学楼）、四层（宿舍）、二层（食堂）2保温材料墙面外保温采用80厚玻珠保温板；屋面保温采用原有屋面上的保温材料3门、窗平开窗、平开木门4楼、地面地砖楼地面、大理石楼面（楼梯间）、防静电地板5内墙面涂料墙面、6踢脚地砖踢脚、木踢脚7顶棚矿棉板吊顶、涂料顶棚8防水卫生间为1.5厚JS防水涂膜；卫生间防水涂膜沿四周墙面卷起1500mm；屋面防水材料为3+3厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材第6、三节 水、电专业概况一、 给排水、暖通设计序号项 目内 容1给水系统给水水源为室外生活给水管网供给管网压力0.3Mpa；给水管采用内衬塑镀锌钢管，丝扣连接。2排水系统生活污水经化粪池处理后排入市政管网，排水管采用UPVC塑料管，粘结连接，所有排水管转弯处均采用45弯头，排水管道三通处，采用45Y型三通或90TY型三通。3消防系统灭火器为5Kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器，每层设12具；消防管进水处安倒流防止阀，室外消防用水量20L/S，室内消防用水量10L/S；消防管采用热镀锌钢管，采用丝扣连接4采暖系统由室外管网直接供应，室内设计温度为18，供暖管道采用普通焊接钢管，DN32管道螺纹连接，DN47、0管道焊接或法兰连接，散热器立式安装，每组散热器加手动跑风。暖沟及管井内采暖管道刷防锈漆一道后，采用60mm厚超细玻璃棉保温，外包玻璃布两道，面漆一道二、 电气设计序号项 目内 容1概述本工程一般负荷为三级负荷，配电采用TN-S系统电源引自室外变配电室，电源为380/220V 三相四线2照明系统办公室、教室内设置荧光灯，楼梯间、走廊为节能吸顶灯；一般插座选用10A安全性单相无孔插座，开关选用10A250V暗装；所有插座回路导线为BV-34JDG20暗敷在地面内。属属引入380VshiI SULIAOGUAN3防雷及接地系统本工程防雷为三级，接地系统采用TN-S系统，接地电阻1欧，所有设备金属外8、壳及插座接地孔均与专用接地相连。在屋顶女儿墙上用10镀锌圆钢作为接闪极。等电位联结：把所有进出建筑物的金属管，强弱电进出线管、配电箱总PE线用404镀锌扁钢和联结接地极接通；三、 弱电设计序号项 目内 容1概述所有线路除标识CC埋顶暗敷外，其他均为埋墙或埋地敷设。2电视配线支线SYKV-75-5-SC20-FC（干线SYKV-75-9）3网络配线UTP-（超五类）-SC25-FC4投影机配线（视频SYV-75-3、控制线、VGA线、电源RVV3*1.0）预留SC25-CC5多媒体音箱RVB（31.0），电子白板：USB数据线（配套）、电子白板距地1.05米黑板右下角、RVV（21.0）- SC9、25-FC， 6校长评估UTP-（超五类）-SC20-FC第三章、 施工总体策划与部署第一节 施工总体管理目标一、质量目标完全按照合同文件要求，质量目标为：合格。二、工期控制目标按照合同约定开工日期2011年6月20日，竣工日期2011年8月20日，总工期62日历天。三、安全生产、文明施工杜绝死亡和重伤事故，杜绝重大交通事故，杜绝火灾和重大治安事件，控制轻伤事故在3以下。四、环保工作创建环境保护工作先进现场；具体目标为：减少扬尘；雨污分开，杜绝水污染；控制噪声指标为白天小于70分贝，夜间小于55分贝。第二节 总体策划与部署的原则一、 总体策划和施工部署的指导思想本工程施工组织将遵循“应用最合理10、的施工技术，选用最有战斗力的施工队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的管理方法，确保兑现各项目标”的指导思想进行施工总体部署。二、 时间部署考虑季节施工因素根据工程进度计划，缜密考虑季节性对施工的影响，统筹兼顾并综合安排施工作业，当雨期施工的不利因素不可避免时，我们将采取可靠的技术和管理措施保证本工程的质量和进度。三、 施工总平面布置由于本工程施工场地狭小，周围周围相邻建筑物多，因此我们将科学合理布置施工机械、临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等，立足紧凑性和灵活性，以施工总进度计划和工程实际为依据进行阶段性调整收效最大，经济适用。各施工现场具体平面布置详见附图（施工平面11、布置图）。四、 主导施工工序流程屋面其他项目完成屋面防水完成门窗框安装聚苯板粘贴外墙弹涂室外台阶、散水1） 室外装修主导施工工序流程：门窗框安装墙面抹灰卫生间防水室内楼地面墙面粉刷吊顶工程门窗扇安装原隔墙拆除新隔墙施工2）室内装修主导施工工序流程：五、 施工资源部署考虑人、财、机、料合理配置1. 公司将选派高素质的专业管理人员，选用以往曾屡获优质工程奖的最有战斗力的施工队伍，组建成一支优秀的项目团队。2. 本工程劳动力配备遵循：“足量供应、保证质量、尽量均衡”的原则，根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。3. 为保证工程质量，大宗材料、设备采用社会公开招标，阳光管理，材料设备进场12、采用业主、监理、总承包、专业分包对照样板联合验收，从源头上进行控制，确保工程总体质量目标实现。第三节 施工组织机构本工程将采用项目法施工，施工中将严格按照GB/T 190012000质量管理体系标准、GB/T 24001-1996环境管理体系标准及GB/T 280012001职业健康安全管理体系标准的有关要求运作，我们将以提高工效和工程的科技含量为目的，优先采用新工艺、新材料、新技术，促进各项工作的程序化和标准化。一、项目组织机构：根据本工程特点，现场组建土建、机电、设备安装、装饰一体化总承包项目经理部，实行项目经理负责制，以项目领导班子为核心组织各专业施工队伍进行施工。项目经理由具有类似工程13、施工经历、丰富的建筑与装饰工程施工管理经验、组织能力强、工作效率高、具有建设部认定的一级项目经理资质的管理者担任；由具有施工经验的工程师出任项目总工程师；具有较高专业知识的管理人员组成项目经理部1、项目组织机构（见下图）项目经理技术负责人项目副经理技 术 员装修工长专业工长质 检 员计 划采 购保 管财 务造 价 员安 全 员保 安 员资 料 员2、各人员的主要职责1）、项目经理职责a）、认真贯彻执行国家的有关方针、政策、法规及公司的各项规章制度，自觉维护公司的利益，确保各项施工任务的完成；b）、对工程项目管理负有全面责任，是工程质量、工期、消防安全等各方面管理的总责任人；c）、全面贯彻执行质14、量、环境、职业健康安全管理体系标准；d）、落实工程项目的施工组织设计，工程进度、生产技术，保证工程质量，安全生产和文明施工；e）、科学地组织工程项目内的人力、物力，及时地解决施工中出现的各类问题；f）、主持项目部的生产经营管理、技术决策、材料确认和组织实施公司决议。g）、主持项目部生产例会，召集或参加公司重要会议；h）、负责制定项目部经营计划经总经理批准后，组织实施；i）、根据市场需求和项目部实际情况，向总经理提出项目部资源需求计划和经营战略计划；j）、拟订项目部的基本管理制度，报公司批准后施行；k）、拟定项目部内部管理机构设置方案、人员编制和薪酬方案，报公司备案；l）、组织制定并实施项目部的15、具体规章和工作程序。负责编制项目部质量管理办法，保证提供符合标准的产品和服务；m）、制定直接下级的岗位描述，定期听取述职并对其做出工作评定；n）、巡视、监督、检查和推动项目部的各方面工作；o）、及时向总经理汇报项目部经营管理运作情况和有关数据；p）、培养和发现人材，提请聘任或解聘项目部管理人员；q）、受理直接下级上报的合理化建议，按照程序处理。填写直接下级的过失单和奖励单，根据权限按照程序处理；r）、在权限内代表项目部对外开展商务活动，与政府有关部门和社会团体、机构建立和保持良好的合作关系。2）、项目技术负责人职责a）、项目部工程技术管理工作的组织和指挥者；b）、协助项目经理做好质量管理工作；16、c）、组织编制施工组织设计，施工方案，专业施工技术方案和工序设计并审批；d）、组织项目部有关部门对待大型或特殊工程，对项目部有关人员进行技术交底；e）、组织领导项目部的ISO9001质量管理体系挂牌工作；组织相关人员对项目部质量保证体系运作情况进行定期指导与检查；f）、负责公司项目创优规划的实现；g）、定期组织召开质量研讨会，总结经验，相互交流；h）、审定季节安全技术措施；i）、审批重大工程安全措施；j）、负责公司安全生产技术管理工作。3）、项目副经理职责a）、认真组织贯彻执行施工组织设计及施工技术方案中有关保证工程质量、环境、安全、生产等的各种技术措施；b）、检查质量、环境、职业健康安全管理17、体系落实情况；c）、对施工组织设计、施工方案、技术方案执行情况，进行监督与检查；d）、实施推广应用新工艺、新材料、新技术工作；e）、领导并组织结构验收与竣工验收工作；f）、施工现场全面生产、管理、组织与指挥者；g）、领导编制项目施工生产计划，并组织贯彻实施；h）、领导项目质量目标及质量计划的贯彻实施；i）、对项目安全生产负责；j）、领导与组织编写工程施工总结工作。4）、技术员职责a）、根据管理手册编制项目技术管理的具体措施并报技术负责人审核；b）、根据项目特点和ISO9001质量管理体系要求，编制项目质量管理措施，报项目技术负责人审核，并报项目经理审批后执行；c）、分析招标文件，组织概算处进行18、现场勘察和图纸会审并作书面交底，解决投标人员在图纸文件中存在的问题；d）、编制施工组织方案，工艺标准及工序设计；e）、检查落实竣工资料的完成和编制工作；f）、编制各项保证措施，并报技术负责人审批后监督执行；g）、负责项目的技术交底工作，负责工程洽商，并做好竣工总结；h）、协调项目部于设计单位（部）的图纸完善时间，确保技术指导施工的正常秩序；i）、落实公司管理手册中相关工作。5）、专职质检员职责a）、负责对现场材料质量的检查，符合质量标准要求的方可使用；b）、贯彻落实ISO9001质量管理体系要求，负责项目质量目标及质量计划的贯彻实施；c）、考核施工操作人员的技术能力；d）、检查现场施工质量，配19、合监理对工程质量进行各类检验；e）、办理现场材料检验、实验相关事宜；f）、检查校正现场测量仪器，检测设备的精度和有效期；g）、检查机具、工具的加工精度和有无存在隐患；h）、提供现场检测数据，配合技术资料的编制工作。6）、专职安全员职责a）、贯彻落实GB/T28001职业健康安全管理体系，负责安全目标的实施；b）、编制季节性安全技术措施；c）、编制重大工程安全措施；d）、负责安全生产的具体管理工作；e）、组织进行安全教育、培训和考试工作；f）、编写安全技术交底，检查落实交底情况；g）、检查施工机械的安全和保养状况；h）、检测现场动态安全数据；i）、管理临电使用安全及明火（动火证）的签发。7）、专20、业工长职责a）、贯彻落实ISO14001环境管理体系要求，负责项目环境目标的实施；b）负责工程开工前期各种手续的催办工作，临建的报批，建设，组织人员及材料、机械的进场；c）、编制项目施工进度计划报项目副经理审批；d）、按照审批的计划，协助项目经理编制月计划、周计划的具体实施计划，并备案管理，以日报形式递交主管审批；e）、负责处理施工期间各种技术，质量，安全，文明施工，材料；f）、进场等各技术问题，并定期以文字形式向经理汇报，不断学习和改进施工技法；g）、负责施工设备和机具的管理工作；h）、负责新技术、新材料、新工艺的应用并及时做好总结；i）、负责编写项目施工管理方面的总结（工期、质量、安全、文21、明施工、成本等方面）；j）、组织项目各项施工和竣工验收工作；k）、负责对区域的施工技术资料定期检查与指导，及竣工前的资料收集汇总交圈工作；l）、树立工程项目索赔的意识，及时收集完整的索赔资料并得业主和工程师的认可，每月23日前将相关资料交预算合约室，以便合约室及时向业主索回款项和向公司收取承包费用。由于业主或业主指定承包商原因造成的工期延误和其他责任损失，要及时协助项目经理办理签证手续；m）、负责编制相关项目的文明施工措施计划及成品保护措施；n）、负责工程竣工，项目部尚未解体前的，用户服务工；o）、经理部解体后负责将有关资料进行接管，直到保修工作全部完成收回结算款为止。8）、项目造价员职责a）22、熟悉工程技术，工艺过程和计量规则；b）、掌握国家有关概预算编制的有关规定和取费的相关条款；c）、了解常用材料规格和常规做法及组价过程，并在相关部门的配合下独立编制项目的成本报告，签批后跟踪执行。d）、负责编制或深化工程概预算书及工料分析，根据各业务部门提供的索赔意向或信息做好索赔；e）、执行管理手册中的相关工作，以部门业务范围为目标努力提高自己的业务水平；f）、在预算员岗位业务的基础上，编制三个阶段的成本报告；g）、项目开工之前在相关部门的配合下编制项目成本计划书，分析全面的主材用量、辅材用量、人工量、机械费及最低易耗用量；协助计财室编制竣工决算报告，并做好分析和总结；h）、认真研究提高业务23、水平，及时提供核算依据报批并执行。9）、资料员职责a）、熟悉档案管理相关程序并建立有针对性的档案管理办法；b）、对所辖项目的图纸和现场情况，合同概况，施工部位，特殊施工工艺应全部了解并存档备查；c）、完成投标活动中规定的档案建立、存储工作；d）、收集和记录员工的各项工作，并随时收项目各类资料；e）、负责对外联系和内部传达；f）、主持办公室的全面日常工作；g）、掌握并按规定使用印鉴；h）、制定项目部的培训计划；i）、质量资料的管理包括项目部资料管理是否按照公司要求运行，重点是竣工资料；j）、程序管理的各项资料收集，存档和管理包括项目部竣工资料以外全部凭据和各项往来文件；k）、协助做好办公室的各项24、工作；l）、跟踪及督办计划内部门员工的各项工作；m）、维护和执行管理手册中的相关工作；n）、监督和协助员工正常工作；o）、明确施工目标：符合XX有关规定及建设单位的相关要求。二、专业分包管理机构及职责1、专业分包管理机构的设置和管理人员的配备，根据施工内容的复杂程度和工作量以及与项目经理部各部门的职能部门相对应，要求专业分包人员必须配备项目经理、技术负责人、安全员、质量检查员等。2、专业分包单位的职责：根据总包的进度、质量、安全、环保、文明施工的要求，作好本专业施工安排。按照总包的材料控制计划要求，及时提供相关的原材及试验报告。负责本专业的质量和进度控制，作好质量监督跟踪，同时接受总包的检查。25、需要总包配合的，提前向总包提出机械、架子等的使用计划。负责本专业各种施工技术原始资料的积累，并技术提交总包。3、公司总部与项目经理部的关系及授权范围公司总部与项目经理部关系图公司领导技术质量部开发部工程管理部物资设备部财务部经营管理部综合办公室人力资源部本工程项目经理部提供各类支持与服务4、公司总部对项目部的监督职能公司总部有与项目经理部对应的管理部门如技术部、质量部、工程部、物资设备部、人力资源部等，公司总部各部门按照合同要求和承诺以及国家规范、XX市有关要求、公司的相关规章制度，对项目经理部的施工全工程进行全程监督,确保项目部合同的全面履行。三、公司总部对项目部的指导职能公司总部各业务部门26、进行不定期的检查，发现问题及时指导帮助项目部解决存在的问题，主要从技术规范、人员配备、仪器配备、资金等方面给予项目部全面支持。四、项目部具有相对独立的管理权限公司通过承包指标的相关协议授权项目部所需的管理权限，包括对管理人员的调动权，对施工队伍的奖罚、更换权，对部分施工材料的采购权，分包合同的建议权。项目经理部对工程的进度、成本、安全、文明施工等施工合同中相关要求全面负责组织实施。五、公司总部对现场组织机构的授权范围1、公司在全面发展的同时，非常重视企业的法人治理结和围绕业主的相关方面的实力建设和总部对具体实施项目的管理、支持、服务体系的建设。公司直接面对项目，由公司统一调配资源为项目提供支持27、和服务，行使对项目的管理。使企业对项目生产的管理更为直接有效，减少不必要的摩擦，从而使资源得到合理优化配置，为服务于业主提供总部全力支持保障。这种支持和服务体现在很多方面，如在技术方案的制定审批上、合同评审监督管理上、物资设备采购供给上，项目建设资金保证上、劳务基地建设上、劳动力资源的选择供应上都建立了相应的完善合理的实操性极强的管理体系和支持性文件及管理制度，公司技术部、质量部、经营部、物资设备部、人力资源部、安全保卫部等各部门在公司统一调配下行使各自职能。公司专业子公司和设计单位为项目的顺利实施提供相应的服务和支持。同时公司在有法可依的前提下给项目部更多的自主权，充分发挥项目的能动性。公司28、总部对现场组织机构的授权。2、授权范围从五个方面具体分述如下：项目管理方面：项目经理享有完全的项目管理权力，包括工程项目进度、质量、安全文明施工等方面组织部署和实施。并得到公司各职能部门的支持和服务，公司总部作为项目经理强有力的后方支援。人力资源方面：项目实施前，公司将制定项目实施计划，配备稳定的优秀项目管理人员，项目经理在此基础上进行人员组合和调配分工。物资设备采购方面：为降低采购成本，实施规模化经营，项目部所需主要物资设备由公司按照严格的采购程序进行采购，并以工程施工进度和材料提取计划为主线，保证为项目部生产一线按时提供并经现场充分验证符合要求的物资设备，同时项目经理部在公司授权额度以内享29、有采购权力。劳务队伍和专业分包选择方面：公司将按照严格公正的招投标程序选择劳务队伍的同时充分考虑项目经理的意见，从公司稳定的劳务基地和合格分包商名目里选择高素质和符合本工程要求的成建制的劳务队伍和分包队伍投入到项目中去，项目经理可以在授权额度以内行使选择权。第四章、 施工总体进度计划及工期保证措施第一节 施工进度管理一、工期安排：本工程总工期为62日历天，开工日期：2011年6月20日，竣工日期：2011年8月20日。二、进度计划的管理和控制1. 进度计划管理以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，即外装修完成时间、室内装修和全部管线安装完工时间等控制点，通过控制分段计划来确保总工期。根30、据总控计划、分段计划以及业主不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的周计划，每周检查、对比和分析，确保当月计划当月完成。2. 进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程。施工现场的条件和情况千百万化，项目经理部将及时掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，认真分析原因，并系统分析对后续工作所产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。1. 按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路为线索，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，保证控制节点的实现。2. 按专业工种分解，确定交接时间在不同专业之间，进行综31、合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制，达到保证各分部工程进度的实现。3. 按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为旬度、周进度计划。第二节 影响工程施工进度的主要因素由于本工程影响进度的因素很多，要有效的进行进度控制，就必须对影响进度的各种因素进行全面分析和预测。这一方面可促进对有利因素的充分利用和对不利因素的妥善预防及克服，使进度目标制定的更符合实际，另一方面也便于事先制订预防措施，事中采取有效办法，事后进行妥善补救，达到缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对进度的主动控制和动态控制。一32、气象因素根据XX地区往年的天气情况的统计资料，汇总分析预测可能出现的下雨天数和下雨时间段以及持续的时间天数，在安排进度计划时，将这些因素考虑在进度中。二、交通环境因素为了保证工程进度的顺利进行，我公司针对可能的交通紧张和环境因素，将制订相应的交通保障措施，采用避开交通流量高峰、关键部位连续施工时请求相关部门配合、利用夜间运料、合理安排施工时段组织施工等措施解决。三、管理者人的因素计划的劳动力不足；季节性农忙等；工程组织安排不严密施工准备不足，影响后续工作没法进行；材料计划、外委加工计划不周全，导致停工待料；各个专业配合上的矛盾，导致相互影响返工；可能难以预料的出现的安全、质量事故的调查、分析33、处理及争执的调节、仲裁。四、资金因素施工的顺利进行必须有足够的资金作保障。项目资金如出现短缺现象，将会直接影响材料的采购。如果我公司中标将做到对工程款专款专用，确保工程能够按期竣工。五、其他因素停水、停电等不可抗力因素；上级检查、整改；图纸供应不及时；设计变更洽商；施工机械故障；第三节 工期保障措施一、建立以工程经理部经理为主的工期保证体系组织强有力的项目班子，把本工程作为我公司所承包工程中的重点，各专业配齐经验丰富的项目管理人员，相关职能部门参与计划的编制并深入讨论，组织各分包商开计划动员会，要求分包商负责人在讨论通过的计划上签字，以使总包的计划变成所有参施单位的共同目标。本工程将编制周密的34、施工综合进度计划和月生产计划，均衡组织生产，每天安排两班以上作业，严格执行生产计划。项目经理部根据生产计划的要求，制定分项工程的周作业计划，用周作业计划来保证完成生产计划。各层进度计划环环相扣，确保工期目标的实现。二、增强总包意识，加强分包管理立足于总承包的地位，以合约为控制手段，以进度计划为准绳，调动各分包商的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。对每一个分包项目，指派专人负责与分包单位之间的配合，及时通报整体施工安排，及时协调施工中与其他单位的配合，监督分包的质量、进度和现场文明施工。1、从健全的组织结构上保证在公司内选用获得过 “XX市长城杯”施工经验的同类工程的项目经理部35、，在该项目经理部基础上，在集团内精心挑选一批现场施工经验丰富，并具有中高级职称的管理人员，充实该项目部。对影响工期因素进行分析，对工期影响较大的因素，由施工经验丰富的人员负责，并制定出相应的控制预案。2、从材料计划的准确性上保证通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用。设专人负责材料计划编制，提前作出准确的外委加工计划和材料计划，保证材料提前进场，进场后及时取样试验，提前报验，避免由于材料计划不准36、确后计划不周全而引起的停工待料。3、从劳动力投入上保证严格审查分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选有类似工程施工经验、技术水平高、善于打硬仗的分包队伍及成建制的劳务队伍。加强对劳务队技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练；根据计划安排，合理调配劳动力，避免劳力不足或窝工浪费。由于本工程工期紧、任务重，质量要求高，项目部必须提前编制网络进度控制计划，不仅要有整体施工进度控制计划，还要将总进度计划进行分解到旬、周计划，并根据施工预算将每道工序工程量及工作量进行统计汇总，计算出所每天所需的工人数，提前计划配足劳动力。在施工37、中通过“横道图比较法”、“S曲线比较法” 、“香蕉曲线比较法” “前锋线比较法”对进行日常检查，发现问题，及时分析、反馈、修正或给出进度控制建议。4、从施工技术上保证采用先进的技术工艺，提高生产效率。大大提高工作效率。编制出针对性强,切实可行的季节性施工方案,减少恶劣天气的影响,保证施工的连续性。5、从机械设备投入上保证配备足够的施工机械，同时加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。6、从资金投入上保证1)、资金使用计划：编制资金使用计划，资金的使用计划要保证各阶段施工需要，合理分配。2)、专款专用：本工程执行专款专用制度以避免施工中因资金问题而影响工程进展，保证劳动38、力、机械的充足配备，材料的及时进场。3)、及时兑现民工工资：随着工程阶段关键日期的完成，及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排充足的作业人员提供保证。7、制定进度奖罚措施、强化激励机制1）、以工期、质量为主要考核项目，上至项目经理部，下至各施工班组，层层签订风险责任状，开展作业区之间、班组之间的劳动竞赛。根据考核项目的评分结果，奖优罚劣。2）、通过阶段性工期奖的奖罚措施来激励劳务分包、提高专业分包队伍对进度控制的积极性。8、加强与社会相关方联系减少人为影响在施工过程中，影响进度的因素很多，项目总承包部将加强与校方、市建委、周边社会各方、治安、交39、通、市政、供电、供水、环保等单位的协调，进一步保证工程施工的正常进行。第五章、 施工准备施工准备是工程建设的基础，其核心是为工程施工提供各种必备条件，是工程各项目标得以实现的重要保证。本工程开工之前，我们将做好以下准备工作：组织机构的建立、技术翻样工作的准备、前期工作所需施工资源的准备、施工各项计划及方案的编制、临时设施的规划等。根据合同工期要求，将迅速进驻现场，由主任工程师组织有关技术人员认真熟悉施工图纸，参加由业主组织召开的设计交底、图纸会审及现场交接会议；同时根据现场的实际情况进行现场临时设施的规划建设；技术部门将根据设计交底、图纸会审、施工图纸等编制施工组织设计和各分部、分项工程施工方40、案，并向施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总体进度计划的安排编制机械设备进场计划、材料进场计划、劳动力进场计划。第一节 现场准备一、现场水、电、路及临时设施准备进驻现场后，根据现场情况，清除现场障碍物，并按照业主有关要求及工程实际情况，进行场地平整等工作，为搭建临时设施做好准备。同时了解建设单位和监理单位对现场临时设施的规划部署以及施工临时用水、排水和用电点的位置，并按照此部署对施工现场临时设施进行规划。在工程开工前，将临时道路、出入口等的安排、施工现场总平面布置图连同做法说明一起报业主审批。根据审批后的施工总平面图及做法，完成现场布置方可施工。根据临时用水、排水及临时用电施工方案，完41、成临时用水、排水及用电管网的布设工作。二、现场的其他准备工作1. 与施工现场附近的居民区协调好，争得他们对工程施工充分理解，尽量避免在施工过程中有扰民和民扰现象发生。第二节 技术准备在施工过程中，要做到“方案先行”，保证“技术指导施工”的原则，就应必须做好一切技术准备工作，从而在技术上保证工程的质量和工期。一、 图纸会审和设计交底1. 图纸会审在接收到工程图纸和有关设计文件后，由项目经理部主任工程师迅速组织工程技术人员认真核对图纸及其它设计文件，对图纸进行会审，弄清设计意图和工程的特点及要求，及时发现问题。图纸经会审后，应将发现的问题以及有关建议，做好记录，待设计交底时提交讨论解决。2. 设计42、交底图纸会审后，参加由建设单位组织的设计交底，在此阶段集中解决图纸和技术上的问题，办理一次性洽商。二、 工程技术文件的编制与管理建立健全工程经理部技术文件管理机制，严格按照公司技术工作管理办法做好各层次技术文件的编制工作。施工组织设计、施工方案与技术交底是三个不同层次的技术文件，它们组成了指导工程施工的技术文件体系。作为施工现场技术管理以及工长、技术员向操作班组做技术交底的依据。1. 施工组织设计的编制施工组织设计的主要内容包括：编制依据、工程概况、施工部署、全场性施工准备、施工进度计划、资源需要量计划、主要项目施工方案、各项保证措施（质量、进度、安全、消防、保卫、环保、降低成本、季节性施工）43、项目风险管理、信息管理、主要技术经济指标、施工总平面布置等。其中重点做好施工的整体部署，包括机构设置、分包队伍选定和任务划分、总进度计划控制、施工总平面布置等。2. 技术方案的编制计划根据工程特点和进度计划，提前做好施工方案编制计划，明确编制单位，编制时间，审批单位，并报监理单位审批。编制计划如下：序号方案名称编制单位完成时间1施工现场临电方案机电组开工前2雨季施工方案技术质量组雨期前3防水工程施工方案技术质量组防水施工前三、 测量设施的配备结合本工程特点，采用先进的测量仪器，制定适合的的测量控制方案，确保工程的施工进度和施工精度，提高施测效率，实现数字化测量。编号名称规格单位数量用 途1经44、纬仪JDJ2E台1施测面的角度测量、轴线的竖向传递，变形观测。2水准仪DZS3-1台1常规水准测量、复验标高。3塔尺5m把2水准测量4钢卷尺50m把1距离测量5盒尺3m、5m把3距离测量6计算机/台1测量数据内业整理四、 施工现场试验设施的配备在工程开工前，制定本工程的检验和试验计划，配备检验、设备、仪器、仪表、工具等。这些检验设施将用于对工程的质量检查、试件取样等，保证对过程的质量控制，从而达到预定的质量目标。需要由第三方进行检测的项目，将根据建设单位和监理单位的意见选择具有国家认可资质的试验室进行这些试验。施工现场试验室的主要试验设施如下表所示。编号设备名称型号单位数量用途1砂浆试模7.045、77.077.07组6砂浆试块制作模具2工程检测尺JZC-8把1工程质量检测第三节 人员准备及培训管理一、 项目经理部人员 按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。本工程施工工期紧张，施工场地狭小，为顺利完成本工程的施工，我们将按照以下几个原则选用施工人员：1. 工程交叉施工较多，且工期又非常紧张，对管理人员的要求较高，因此，要求管理人员具有类似工程管理经验和较强的施工协调能力。2. 工程工期紧张，施工过程中将会有较多加班，因此，必须选用年轻、精力旺盛的中青年职工参与本工程施工。3. 选用至少参与施工过两个类似工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。对于技术工人46、，采用考试上岗的方法进行筛选。4. 凡参与本工程的施工人员，属特殊工种的，必须持有特殊工种操作证书，否则不允许上岗。即使持有特殊工种操作证，在选用时仍需进行考核，合格后方可选用。二、 施工队伍及专业分包单位的选定1. 施工队伍选择总承包单位将通过招标的方式选择优秀的土建施工队、安装作业队进场承担施工任务，施工队具有较高施工资质, 是我单位长期的固定劳务分包队伍。2. 专业分包单位选择总承包单位将通过招标的方式选择专业分包单位，要求专业分包单位从事过类似工程的建设并且具有较高的资质。3. 劳动力配备计划根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。本工程劳动力配备遵循“足量供应、保证质量、47、尽量均衡”的原则。具体劳动力资源配备计划详见本投标文件附表。三、 岗位人员培训 本工程施工中将严格管理，所有操作人员均须持证上岗。1. 管理人员岗位培训工程技术人员由总公司人力资源部门负责组织培训或外送培训，各管理层人员的培训主要体现在相关的法律法规、目标、指标、质量、环境和健康安全管理手册、程序文件和企业工作标准的识别。由公司总部制定培训计划，定期组织实施。2. 作业人员岗位培训制定培训计划，每年对在岗员工分批、分阶段进行岗位技能培训和考核。3. 特殊工种培训特殊工种主要指：防水施工人员、电工、提升机司机、架子工等。特殊工种、关键工序人员的培训，由所在岗位业务负责人负责培训，培训考核合格后上48、岗。第四节 物资准备我公司将建立一套完整的物资管理体系，统一组织协调好各个部门工作，从材料计划、货源选择（招标）、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准备。一、 物资采购计划1、认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算，列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑物资需用量计划及进场时间，为制定物资采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据，并由经营管理负责人组织按计划进场。2、对加工工艺复杂、加工周期长的材料，在要求的时间内，提前将样品及有关资料报监理工程师审批；同时、49、专门编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆放面积提供依据。3、生产部门合理安排施工计划，与计划、器材部门密切配合，制定详细的构件、材料运输计划，保障各种材料能分期、分批到场，减少现场占用率。二、 物资的选择1、根据物资计划，请建设单位、设计单位、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。2、对决定工程质量及使用功能的特殊和重要的材料，在采购前坚持样品送报制度，经建设单位或监理批准后方可采购。3、采购物资要坚持选购经环保认证、有环保标识的建筑材料。4、积极采用建设部推荐采用的新型材料。5、在施工中选用的材料除50、了保证常规的质量要求之外，要充分考虑到结构的耐久性和满足使用功能，尤其要考虑碱骨料反应等混凝土破坏因素，切实做到百年大计、质量第一的目标。三、 物资的验收及堆放1、材料进场时须经专人验收，对某些特殊部位的材料会同监理、建设单位共同进行严格验收，严格管理制度，对各种材料按规范和规定要求进行检验。2、对进入现场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按公司相关标准程序进行标识和放置铺垫。材料部门负责各种材料及料场标识，避免混乱，且建立台帐，完善进出库手续。3、水泥、白灰等单独设置库房存放；油漆、稀料、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品分别设置专用危险品库房；机电等专业均设置单独料场，以便于材料存放。451、各种库房、料场、加工场均地面硬化处理，找泛水，均有防雨、防潮、通风等措施，以保证材料质量性能、观感不变化。第五节 施工机械准备我们将根据本工程施工部署并结合各分项工程施工顺序，按计划调集各类机械设备提前装车运抵施工现场并进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置，将随施工队伍一起进场。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放。第六节 施工给水、排水一、 施工用电现场临时用电包括动力用电和照明用电。将用电设备分类编组：对施工现场用的照明用电等分类统计其设备功率和设备数量。在计算用电量时，从以下方面予以考虑：施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；各种机械设52、备在工作中的需用的情况。全现场所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电高峰时期的数量考虑施工用电量。1. 用电量计算现场需选用50KVA变压器，以满足现场施工用电要求。2. 现场配电线路施工用电考虑“临时”性和“流动”性的特点，配电网采用放射式和树干式结合。总配电箱及二级箱的设置兼顾接近负荷中心和电源进线以及不影响施工作业等因素。设备箱要接近用电设备，且便于操作和管理。干线和分干线根据现场实际情况采用电缆埋地敷设。3. 暂电设备材料选型1） 配电箱选型配电箱根据现场用电量需求，室外变电站的配置进行设置，设置2个二级箱，4个设备箱。回路数根据现场实际情况另行设定。2） 电缆选型 按照进线闸额53、定工作电流及所供应设备容量选型配线。施工现场各路电缆按照额定用电量核算额定电流，均采用VV22型电力电缆，敷设方式为直埋。3） 配电线路敷设及配电箱A. 采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开，电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，严禁用黄绿双色线做相线，且PE 线不许断线。B. 配电系统设置室内总配电柜和室外分配电箱实行分级配电。动力配电箱与照明配电箱分别设置。开关箱内一机一闸，严禁同一个联电器直接控制两台以上用电设备。4） 漏电保护器的选择A. 漏电保护器的选择应符合规范要求。额定漏电电流应不大于30mA，额定动作时间应小于0.1S。系统各级开关动54、作必须可靠灵活。B. 在使用手持电动工具的场所，漏电保护器动作电流小于30mA，动作时间小于0.1S。C. 根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器和的自保式漏电保护器。保证人员安全和设备正常运行。4. 安全用电措施1） 停电、验电、装临时接地线应悬挂标示牌和设临时遮拦。配电间、配电箱应有醒目的警告牌。2） 所有配电箱均应标明名称、用途、并作出分路标记。配置锁具，专人负责。3） 每台电动手持工具的开关箱，除装设过负荷、短路、漏电保护外，还必须装设隔离开关。手持电动工具必须使用软电缆连接。4） 照明系统中的每一单项回路中，灯具及插座数不得超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器55、保护。5） 对于首次使用的新电气设备，拆装或检修后的设备在启用前，必须经过绝缘检测，符合要求后，方可投入使用。6） 架空线路距离建筑物、地面以及和施工机械之间，应有一个安全距离和安全高度。5. 现场电气消防措施1） 设立专职电气消防负责人，建立相应制度措施。2） 用电设备周围2m内禁止堆放易燃易爆品及其他材料。3） 杜绝线路超负荷使用。使用的线缆有合格的证件，符合规范要求。4） 操作人员认真执行规范，正确连接导线，接线柱压实，多股导线用端子、线鼻子连接。5） 施工现场严禁使用电炉子等电热器具。6） 一旦发生火灾，立即切断电源，用专用灭火器扑救。二、 施工用水1. 临时给水设计1） 临时用水水量56、 由于本工程采用商品混凝土，现场无特殊用水机械，而生活区设置在场外，现场生活用水量较小，现场用水主要有施工用水和消防用水两部分。施工用水主要装修工程等用水量远远小于消防用水量，所以本工程临水用水量仅考虑满足临时消防即可。2） 消防措施现场重要部位以及有消防隐患的地方要配置足够多的消防器材架及灭火器材箱。在装修阶段，楼内适量增加消防器材。2. 排水系统布设根据现场实际情况，现场排水沿道路埋设排水管道，分别汇集到学校东侧排至市政管网，污水经污水沉淀池后排放。第六章、主要劳动力、主要机械计划第一节 主要劳动力计划本工程劳动力配备遵循：“足量供应、保证质量、尽量均衡”的原则，根据施工阶段需要，提前做好57、劳动力数量和工种配备计划。“足量供应”：本工程将根据预算工程量和工期安排劳动力的足额供应，确保每一阶段的工程进度和质量。“保证质量”：每一个劳务队伍和作业班组均根据工程的技术含量和工程特点配备相应数量的技术人员和质量检查人员，特种作业人员100%持证上岗。“尽量均衡”：安排劳动力资源，尽量保持劳动力资源曲线的平滑，防止一紧一松，造成人员窝工。第二节 施工机械配备根据工程项目需要配备相应的机械设备，根据施工进度，做好设备进场准备工作。第七章、 主要分项施工方案本工程主要部位装修做法见下表。序号项 目内 容1建筑立面外墙外保温墙面、涂料墙面、花岗岩勒脚墙面2保温材料墙面外保温采用80厚玻珠保温板；58、屋面保温采用原有屋面上的保温材料3门、窗双玻塑钢推拉窗、实木复合门4楼、地面地砖楼地面内墙面乳胶漆墙面、薄型面砖墙面（卫生间）5踢脚地砖踢脚、木踢脚6顶棚矿棉吸音板吊顶、纸面石膏板吊顶7防水卫生间1.5厚JS防水涂料；四周墙面卷起1500mm；屋面防水材料为3+3厚SBS防水卷材第一节.拆除工程方案一. 施工队伍进场后，应由项目部实行分级安全技术交底制度，增强作业工人的安全操作意识，明确防噪声、防扬尘的要求，落实安全防护设施，确保施工安全。 二、 拆除作业应由上而下进行。吊顶拆除应搭设高凳作业。吊顶拆除后应将龙骨、石膏板分类整理归堆，以便及时外运。 三、 水电管线、电气设备及卫生洁具的拆除工作59、应由专业水电工人负责完成。施工前，由项目部安全员与大厦物业管理部门办妥施工楼层停电、停水的手续，施工照明采用低压灯，确保安全用电。四、 混凝土拆除使用风镐作业，对结构有影响的施工应先采取加固措施。 五、拆除作业严禁野蛮施工，防止发生工伤事故和对原有结构安全造成影响的事故。 六、对吊顶、墙面及地坪等扬尘物的拆除，应采取洒水吸尘的措施，防止扬尘。 七、 拆除过程中的建筑垃圾应及时清理，不得随意堆放，应集中堆放在业主指定的场所。 八、 渣土垃圾外运必须到建筑渣土办公室办理相关手续，运输渣土垃圾的车辆要有盖板，持证运输，保证不偷倒、不乱倒，对灰尘比较大的应先在车上洒水，运至渣土办指定的地方第二节.脚手60、架工程方案一、方案选择及说明本工程外墙保温及装修施工及施工期间的安全防护采用双排单杆脚手架。钢管选用：外径48mm，壁厚3.5 mm。我们将根据施工现场情况进行相应调整，并编制详细的架子方案。二、脚手架搭设要求1.脚手架搭设场地应清理干净，地基坚实，并使排水畅通。2.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。3.脚手架搭设前必须放线，每搭设一步必须校正距、纵距、横距及立杆的垂直度。4.双排架里皮立杆距墙0.3m，纵向间距 1.5m，立杆底部铺通长5cm厚脚手板，外皮立杆距里皮1.2m，内、外立杆前后左右对齐。5.每七根立杆设置一组剪刀撑，每组两根，与地面夹角为456061、。6.架子的顺水、立杆、剪刀撑接头，必须使用一字卡扣，不许对搭连接。7.脚手板铺设严密，不许有探头板，设挡脚板，高度不小于10cm。8.外立杆内侧绿色密目安全网封严。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网。9.设置必要的抛撑，以确定架子的稳定。10.脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或6级钢筋与结构拉接牢固，拉结点之间水平距离不大于6m，垂直距离不大于4m。三、架子的使用要求1.任何人不能随意拆掉或取掉安全网。2.架子搭设需经安全员进行安全交底，搭设完成后必须经验收合格方可使用。3.如需变更方案，必须提出书面申请，经原审批人批审后方准实施。第三节.墙面抹灰工程62、1. 抹灰前，砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。2. 室内墙面、构造柱面和门洞口的阳角，以用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。3. 抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。装修抹灰用的集料（石粒、砾石等），应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净。4. 抹灰层的平均总厚度不得大于25mm。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm。5. 墙面和楼板底面，宜用腻子分遍刮平，各遍应粘结牢固，总厚度为3-5mm。6. 抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。7. 门窗框处抹灰应检查门窗框的安装质量，安装不63、牢的通知有关方返工，框与墙之间缝隙塞灰要严密。8. 严格控制所用材料的配合比，杜绝水泥比例超过技术交底规定或使用过夜砂浆。9. 如果门窗洞口稍大应分层抹灰，每次抹灰厚度不大于10mm,且应在前一层抹灰初凝后。以免墙面抹灰层出现空鼓、裂缝或脱落。10. 严格掌握施工工序，贴灰饼套方找规矩后。应先抹水泥砂浆，再抹白灰砂浆，防止水泥砂浆压白灰砂浆产生空鼓现象。11. 外观质量应：表面光滑，洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。12. 质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直2用2m托线板和尺检查3立面垂直34阴、阳角方正2用200mm方64、尺检查第四节.铺装地砖地面工程本工程室内楼地面主要做法为：地砖楼面。1. 工艺流程清理基层、弹线 20厚水泥砂浆结合层 找规矩、弹好铺砖的控制线 洒素水泥面 铺贴地砖 2. 施工工艺清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。浆水平线弹在墙上或柱上。刷水泥砂浆结合层：冲筋后用干硬性水泥砂浆（干硬程度以手握成团，落地开花为准）铺设，厚度20mm，砂浆应拍实，大杠刮平，要表面平整并找出泛水。找规矩、弹线：沿房间横纵两个方向排好尺寸，缝宽不大于1cm，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹横纵控制线，并严格控制好方正。铺贴65、地砖：铺设从里向外沿控制线进行，每块砖应跟线。用水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。铺好地砖后，常温放锯末浇水养护48小时。3. 质量标准保证项目各种面层所用的地砖品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。基本项目地砖表面清洁，色泽一致，接缝均匀，周边顺直；地砖无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏处和带有坡度的地面，坡度符合设计要求。不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。各种面层邻接处的镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。允许偏差项目：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2米靠尺及楔形塞尺检查。2分缝格平直1拉5米线66、，不足5米拉通线检查。3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查。4板块间隙宽度不大于0.5尺量检查。4. 成品保护对已完工程在地面铺贴前，应做好成品保护。严禁在已铺好的地面砖上拌和砂浆。在已铺好的地面砖上施工时注意防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢弃重物。油漆刷浆等施工时应对已铺好的地面砖进行保护，防止面层污染。5. 应注意的质量问题地面标高错误：施工时应对楼层标高认真核对，并认真控制每道工序的施工后，防止超高。泛水过小或局部倒坡：要求对100cm平线认真检查无误，水暖及土建施工人员均应按平线下反，尺寸、标高要准确。地面施工时应先冲好筋，保证坡向正确。地面铺贴不平，出现高低差：首先应选砖，不合规格、不67、标准的砖不能用。铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温用湿锯末养护48小时。地面面层空鼓：基层处理不干净，浇水不透，上人过早。应认真清理，严格检查，注意控制上人操作的时间，加强养护。黑边：不足整块砖时，不切半块砖铺贴后用砂浆补边，形成黑边，影响观感。应按规矩切割边条补贴。第五节、实木复合地板地面本做法适用于舞蹈教室，采用实木复合地板面层。一、材料要求1、龙骨、木地板：龙骨采用红白松，毛地板采用细木工板（大芯板），规格尺寸应按设计要求，经干燥和防腐、防蛀处理后方可使用，不得有扭曲变形。含水率应小于12%。2、衬垫：铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等应符合设计要求，其技术等级及质量要求均应68、符合国家现行行业标准的规定。3、实木复合地板：加工的成品面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色、尺寸一致，板面无翘曲，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。4、踢脚板：宽度、厚度应按图示尺寸加工，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。5、其他材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，50-100mm钉子，镀锌木螺丝等。所用材料均应符合国家现行标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001的规定。二、主要机具 小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、气泵、气枪、单线刨、斧子、锤子、改锥、方尺69、钢尺、割角尺、墨斗等。三、作业条件1、加工定货的成品、半成品材料已进场，并经检验符合设计图纸及相关规范要求。2、楼地面基层施工已完，其表面平整度应满足建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002的规定。3、实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。它不宜在潮湿的室内进行，防止因地面潮湿导致地板的变形。4、门窗玻璃应提前装好。5、地板条使用前应认真挑选，将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格的挑出。6、地板应先试拼，找方；挑好的地板应成捆绑好。7、弹好+500mm水平线。四、操作工艺在楼、地面上弹好搁栅（或木龙骨）安装位置线及标高按安装位置线在楼、地面上打眼下70、木楔安放搁栅（龙骨）检查位置及标高无误木螺丝固定毛地板安装弹线铺泡沫底垫地板安装装踢脚板 (一)工艺流程： (二)木搁栅和垫木的铺设：木搁栅和垫木的树种，应选用红白松加工制作。搁栅的断面尺寸不应小于45mm X 25mmo湿热带和潮湿地区，木搁栅表面应涂刷防水柏油，以避免木搁栅吸潮变形，造成面板后期开裂，产生缝隙。施工时先在楼、地面上弹好搁栅（或木龙骨）安装位置线及标高，按安装位置线在楼、地面上打眼下木楔，后安装搁栅（龙骨），木螺丝固定，螺丝长度应为木搁栅高度的2-2.5倍，木螺丝帽应深入搁栅顶面0.5-1mm,并用油性腻子刮平整。为了防止木搁栅位移，搁栅间应加钉剪刀撑或在搁栅两侧用水泥砂浆封71、牢固。搁栅和墙间应留出不小于30mm的缝隙。相邻木搁栅中心间距不应大于300mm。搁栅表面应平直，用2m靠尺检查时，靠尺与搁栅间的空隙应不大于3mm。(三)木地板铺设：铺装双层木地板的下层毛地板，多采用18 mm厚不易腐朽、变形、开裂和干燥的细木工板（大芯板）。铺设前，必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。每块毛地板应在其下的每根木搁栅上用不小于300mm间距的钉固定，钉的长度应为毛地板厚的1倍。板间缝隙应控制在3mm以内。毛地板与墙之间留10-20mm的空隙。(四)实木复合地板铺设：1、实铺实木复合地板应在毛地板钉好后，清扫干净，由设计明确隔潮材料，一般可铺设油纸或油毡一层。地板铺设在毛地板上72、第一行应与墙面间留出l0mm缝隙。对于企口拼装的竹地板，应从板的侧边凹角处斜向钉入毛地板中，钉帽要砸扁不露出，钉长为板厚的2-2.5倍（或用30mm长气钉固定）。单层竹地板与搁栅固定，应将地板用上述方法固定在其下的每根搁栅上。企口板应钉牢、排紧。地板榫槽处刷胶粘剂应均布，不得漏涂，拼装要紧密无缝，拼装时挤出的胶粘剂应用湿棉丝擦净，面上不得有胶痕。整间房铺完的地板与四周墙面间应留出10 mm缝隙，用踢脚板或踢脚条封盖。踢脚板或踢脚条应固定在墙面上，不得用胶粘剂粘贴在地板上。竹地板固定点数量：板长为600mm不得少于2点；长1000mm不得少于3点；长1500mm不得少于4点；长1500mm以上的73、不得少于5点。铺设地板时，板端接缝应间隔错开，错接深度不小于300mm。板缝隙宽度不得大于0.5mm。踢脚板或踢脚条与墙面及地板面紧靠，不得有缝隙，上沿应平直，偏差应不大于3mm。 2、实木复合地板亦可直接在木板、水泥砂浆、混凝土、地砖、石材等平整基层上空铺，安装时基层上要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等。在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8-l0mm。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3.3mm1000mm（厚宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，比地面略短10-20mm，留做伸缩缝。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。将地板条铺成与窗外74、光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线。地板块间的短接头相互错开至少200mm。实木复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴，只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶，轻轻使地板块榫槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和长边凹榫内涂胶，与第一排地板块的凸榫粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使两块板结合严密、平整，不留缝隙。板面余胶，用湿布及时清擦干净，保证板面没有胶痕。每铺完一排板，应拉线和用方尺进行检查，以保证铺板平直。地板与墙面相接处，留出80-100mm缝隙，用木楔子背紧，地板块粘结75、后24h内不要上人，待胶干透后木楔子取出。(五)踢脚板安装： 踢脚应为提前在靠墙的一面开成槽的成品，并每隔1m钻直径6mm的通风孔；在墙上应每隔750mm砌入防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块（无法下木砖、木块的可在墙面上打眼、下木楔），再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，在踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。竹踢脚板阴阳角交角处应切割成45角后再行拼装，踢脚的接头应固定在防腐木块（或木楔上）。五、质量标准 (一)主控项目： 1实木复合地板面层所采用的材料，其技术等级和质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。76、同时应符合建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002第2条规定。观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2木搁栅的安装应牢固、平直。观察、脚踩检查。 3面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。观察、脚踩检查或用小锤轻击检查。(二)一般项目： 1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。 2、面层的接头应错开、缝隙严密、表面清洁。观察检查。3、踢脚线表面光滑，缝隙严密，高度一致。观察和钢尺检查。允许偏差项目见下表.实木复合地板允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法木搁栅毛地板实木复合地板1板面缝隙宽度30.5用钢尺检查2表面平77、整度332.0用2m靠尺和塞尺检查3踢脚线上口平直3.0拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查4板面拼缝平直3.03.0拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查5相邻板材高差0.50.5用钢尺和塞尺检查6踢脚线与面层接缝1.0楔形塞尺检查六、成品保护1、实木复合地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角和产生变形。2、铺地板时，不应损坏墙面抹灰层。3、地板上作业应穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。4、地板施工应保证施工环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形（成品地板除外）。5、地板铺设完成后及时打蜡。6、通水和通暖气时应注意节门及管道的三通弯头等处78、，防止渗漏浸泡地板造成地板开裂及起鼓。7、地面打眼时应注意预埋管线位置，以免破坏。8、设专人看管，立警示牌，做好地板板面成品保护。七、应注意的问题1、行走时有响声：龙骨没有垫实、垫平，安装不牢有空隙，龙骨间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前先检查龙骨的施工质量，人踩在龙骨上检查没响声后，再铺毛地板。2、拼缝不严：铺地板时企口处要插严、粘牢，施工时严格拼缝。3、铺设时应注意地板与墙，地板与地板之间碰头缝的处理，按规范要求留置，不应顶墙铺设，防止地板受潮后弯拱。4、木搁栅与地面和墙接触处应进行防腐处理。第六节 门窗工程本工程主要采用塑钢门窗。安装工作量较大，而且须与外墙、涂料等密切配合施工。79、施工质量的好坏，不仅关系到门窗的使用，而且关系到工程外立面的美观。一、木门窗制作安装1.木门窗套制作与安装1) 施工流程：弹线找规矩门窗套安装位置确定确定安装标高安装样板门窗套安装门窗扇安装。2) 检查窗口的准确度，在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。3) 根据室内标高位置线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边楞进行处理。4) 门框根据图纸位置和标高安装，并提前检查预埋件的数量是否满足。2.木门扇安装1) 根据施工图确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。2) 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角。3) 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，若门扇偏大，则应根据框的尺寸将大80、的部分刨去，若扇小应绑木条。木条绑在装合页一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2毫米。4) 修刨后的门扇以能塞入门口内为宜，安装时注意门口与门扇的平整。5) 合页槽剔好后，安装上下合页。安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，门与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。6) 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。位置应适宜，槽深要一致，边缘要整齐，尺寸应准确。二、塑钢门窗1.施工工艺流程补贴保护膜 框上找中线 安装固定片 洞中找中线 框进洞口调整，临时固定 与墙体连接 填充弹性材料 洞口饰面清理、嵌缝 扇及玻璃、五金安装 清理、撕下保护膜2.施工准备1) 材81、料A 门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。B 门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。C 工具、机具有：手电钻、电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲等。2) 作业条件A 内外墙体应粉刷完毕，洞口套好抹好底糙，结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。B 对照图纸和产品说明书检查、清理门窗洞口尺寸和预埋铁件。C 按图示尺寸弹好窗中线，从中心线确定其洞口宽度在洞口两侧弹出同一标高水平线；且水平线在同一楼层内标高均应相同，校核门窗洞82、口位置尺寸及标高是符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。3.施工过程质量控制1) 安装前，应按图纸规定在预留洞口墙体面上弹出垂直中心线及边线，测出标高控制点，拉通线找平。2) 临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。3) 与墙体连接固定。门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。4) 门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯83、等弹性材料分层填塞。5) 裁玻璃。按照窗扇的内口实际尺寸，合理计划用料，裁割玻璃，堆放整齐，底层垫实垫平。6) 安装玻璃:当玻璃单块尺寸较小，可以用双手夹住就位。如果玻璃尺寸较大，为便于操作，往往用玻璃吸盘。玻璃应该摆在凹槽的中间，里、外两侧间隙应不少于2mm。7) 玻璃密封与固定:玻璃就位后，应及时用胶条固定。8) 塑钢门窗交工前，应将型材表面保护膜撕掉，并将表面清理干净。4.质量标准1) 所用窗的品种、规程、开启方向及安装位置应符合设计要求。2) 塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。3) 塑钢门窗拼樘料内衬培增强型钢的规格、壁厚必84、须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。4) 塑钢门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5) 塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。6) 塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。项次项 目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1500mm22用钢尺检查2门窗槽口对角线长度差200mm2000mm35用钢尺检查3门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标85、高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查三、施工要求:1. 门窗在结构施工期间即开始进行翻样、放样工作，并提前加工订货,确保安装前按时到货进场。2. 门窗到货进场后进行严格验收。门窗表面应色泽均匀,无裂纹、麻点，气孔和明显擦伤。门窗框与扇应装配成套，并装好全部小五金。3. 质量、尺寸、规格等与设计要求一致，门窗制作尺寸偏差在规定允许偏差之内。成品编号（使用规定标准代号与标记）正确。4. 门窗扇安装前作内外粉刷，粉刷窗台板和窗套时，在门窗框粘纸条保护。粉刷完成后方可撕下门窗保护膜。 5. 门窗保护膜应检查完整无损后，再进行安装，禁止从窗口运送材料，防86、止碰撞碰坏，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对门窗表面污染。第七节 门窗套制作安装工程本工程所有门窗根据甲方要求均采用木制门窗套的制作安装。一、材料要求：1.门窗套制品的材质种类、规格、形状应符合设计要求。木制门窗套材料的含水率不大于12。人造板的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定，进场应进行复试。门窗套应采用门窗框相同树种的木材，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。2.按设计构造及材质性能选用安装固定材料，基底可选用圆钉，面层使用气钉、螺丝、粘接剂、膨胀螺栓等。二、主要机具：主要机具包括：电锯、电钻、电锤、压刨、罗机、割角机、修边机等。三、作业条件：安装门套前，应先检验预留洞口的尺87、寸是否符合设计要求以及前道工序质量是否能满足安装要求。预埋件的基底是否牢固可靠，并应在顶棚、墙面及地面抹灰工程完工后进行。四、操作工艺：（一）工艺流程：检查安装部位条件检查加工制品安装固定定位与放线配料与预装（二） 操作工艺：1检查安装部位条件：安装前检查应具备的条件，检查门窗预留洞口尺寸是否符合设计要求。2定位放线：根据设计要求，在实际位置做出基础线，并保证整体方正。门窗套定位，压框宽度应保证余量尺寸一致。3检验加工制品：安装前，应检查加工品的树种、材质、品种、规格、加工质量、特备零件或不锈钢挂件、型钢的规格以及数量必须符合设计及规范要求。4配料与预装：门窗套安装，需经配料，安装部位首先量尺88、，处理接头及转角位置；设计无特殊要求，接头应成45角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。按量尺、割角后，应在安装部位进行预装。5安装固定：木门窗套应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视门窗套的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400。五、质量标准：（一） 主控项目：1门窗套制作安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家标准的有关规定。2门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。（二） 一般项目：1门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。2门窗套安装的允许偏差及89、检验方法应符合下表的规定。 门窗套制作安装工程允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1正、侧面垂直度2用1m垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六、成品保护：安装时不得损坏装修面层，不得用锤击墙面和门窗框。应注意保护已施工完的墙面、地面、顶棚和窗台不受损坏。保持装饰面层的洁净。七、应注意的问题：1.安装时接槎不正、不平、不严、割角不准：加强预装，有缺陷应在预装时修理，无误后再固定。2.加工规格不一致：在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接槎后才可钉固。3.钉帽露出门窗套的90、迎面：操作时应砸扁钉帽，钉固时应送入板面1mm。第八节、窗帘盒、窗台板、散热器罩制作安装工程本工程过街楼特殊教室室内窗帘盒、窗台板、散热器罩制作安装工程。一、材料要求：1.木材及制品：制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12，并做好防腐处理，并不得有裂缝、扭曲等缺陷；安装固定材料一般用木龙骨、角钢或扁钢。窗台板材料有：木材、水磨石、天然石材、金属等。2. 固定和活动散热器罩材料有：木材和金属等。二、 主要机具：主要机具包括：电焊机、云石锯、手电钻、电锤、砂轮锯、钢板锉大刨子、小刨子、小锯、钢锯、锤子、凿子、冲子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、小线、水平91、尺、螺丝刀、气钉枪等。业条件：1.窗帘盒安装：室内抹灰完毕。无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安装好窗框；有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒同时进行。2.窗台板安装：安装窗台板应在窗框安装完成后进行。窗台板超过1500时，跨空窗台板应按设计要求设支架。3. 散热器罩安装：散热器安装完毕后经隐蔽验收合格，卫生间需安装散热器罩时应在防水保护层施工完成后进行。三、 工艺流程：（一）窗帘盒：1.预制窗帘盒安装：定位与划线预埋件检查与处理核查加工品安装窗帘盒安装窗帘轨1) 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。2) 预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘92、盒的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。3) 核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。4) 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，窗帘盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。5) 安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200时，窗帘轨应断开煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200；明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格93、不小于30。轨道应保持在一条直线上。2.现场制作窗帘盒安装：定位与划线制作窗帘盒安装木龙骨固定件安装窗帘盒加固窗帘盒1) 定位划线：应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。2) 制作窗帘盒：根据设计尺寸进行裁板并组装窗帘盒。3) 安装木龙骨固定件：依据定位线在结构墙面用电锤打孔，间距600以内，并下木楔，木楔应经过防火防腐处理，采用木螺丝固定通长木龙骨，根据窗帘盒进深尺寸在楼板处固定吊杆，吊杆间距1000以内，吊杆下端连接扁钢或吊挂件。4) 安装窗帘盒：窗帘盒靠墙一侧用气钉及木螺丝与木龙骨固定，侧面与扁钢或吊挂件用木螺丝固定。5) 加固窗帘盒：用木龙骨或型钢加斜支撑加固。（二）窗94、台板：1工艺流程：定位与划线检查预埋件支架安装窗台板安装 2操作工艺：1）定位与划线：根据设计要求窗下框标高、位置，核对暖气罩的高度，对窗台板的标高进行划线，并弹暖气罩的位置线。为使同一房间的连通窗台板保持标高和纵、横位置一致，安装时应拉通线找平，使安装成品达到横平竖直。2）检查预埋件：找位划线后，检查固定窗台板或暖气罩的预埋件是否符合设计要求与安装的连接构造要求，如有误差应进行处理。3)支架安装：按设计窗台板支架和按构造需要设窗台板支架的，安装前应核对支架的高度、位置，根据设计要求与支架构造进行支架安装。4)窗台板安装（以木制窗台板为例）：在窗下墙顶面木砖处，横向钉上梯形断面木条（窗宽大于195、m时，中间应以间距500左右加钉梯形木条），用以找平窗台板底线。窗台板宽度大于150，拼合板面底部横向应穿暗带。安装时应插入窗框下冒头的裁口，两端伸入窗口墙的尺寸应一致，保持水平，找正后用砸扁帽钉的钉子钉牢，钉帽冲入木窗台板面3。（三）散热气罩：1.在窗台板底面或地面上划好位置线，按设计要求连接固定，分块板式散热器罩接缝应平、顺、直、齐，上下边棱高度、平度应一致，上边棱应位于窗台板底外棱内，固定方式与构造按设计要求。2.固定式散热器罩安装:定位放线木骨架安装安装基层板、面板百叶篦子安装安排进出风口1) 定位放线：根据设计要求放出散热器中心线及轮廓线。2) 木骨架安装：木龙骨安装前要经过防火防腐96、处理，木龙骨安装间距不宜大于400,并制作回风口、进风口、检修口边框。检修口尺寸应满足拆换散热器需要。3) 安装基层板、面板：基层板、面板宜采用胶合板，用气钉固定于木骨架上。4) 百页篦子安装：木百叶应内外刷油，以减少其变形。五、质量标准：（一）主控项目：1. 窗帘盒、窗台板及散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家标准的有关规定。2窗帘盒、窗台板及散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板及散热器罩的安装必须牢固。3窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。（二）一97、般项目：1窗帘盒、窗台板及散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。2窗帘盒、窗台板及散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。3.窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。 窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平度2 用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3两端距窗洞口长度差2用钢直尺检查4两端出墙厚度差2用钢直尺检查六、成品保护：1.窗帘盒：安装时不得踩踏散热器片及窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。窗帘盒安装前及时刷98、一道底油漆，防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。2.窗台板和散热器罩：安装窗台板和散热器罩时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、墙角等成品。窗台板、散热器罩进场后应妥善保管，做到木制品不受潮。安装好的成品应有保护措施，做到不破损、不污染。七、应注意的问题：（一） 窗帘盒：1窗帘盒安装不平、不正、两端伸出的长度不一致：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺必须使标高、两端伸出尺寸一致，中心线准确。2窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小于15，薄于15的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。3窗帘和迎面板扭曲：加工99、时木材干燥不好，入场后存放受潮。安装时应及时刷油漆一道。（二）窗台板与散热器罩：1.窗台板插不进窗框下冒头槽内：施工时先进行预装，符合要求后再进行固定。2.窗台板底部垫不实：原因是捻灰不严、垫固不实。找平条应标高一致，垫实后捻灰应饱满；跨空窗台板支架应安装平正，使受力均匀、固定牢靠。多块窗台板拼接不平、不直，厚度不一致：施工时应注意同规格使用。散热器罩安装不平不正：施工时找正位置后固定，固挂件位置应准确，保持压边尺寸一致。第九节 墙面工程本工程外墙面作为主要为外墙为涂料墙面、薄型面砖墙面（卫生间）、薄石材墙面。中标后我们将结合深化设计编制详细的施工方案。外立面装饰装修一、施工测量基线、轴线复核100、；水平标高的布置、放内、外控制线；弹分割线；垂直钢线的布置。二、外墙外保温施工工艺1、工作准备（1）技术准备 A、熟悉工程施工规程，掌握相关技术知识。 B、了解各种材料性能，掌握施工要领，制定施工方案。 C、对现场施工管理、技术人员和操作工人进行必要培训持证上岗。 （2）工具准备：外接电源设备、手提电动搅拌器、（转速300r/min）、开槽器、电锤、经纬仪、锯子、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、抹子、线锥、砂纸、墨斗、2m靠尺、阴阳角抿子等。2、施工条件 （1）、外粉刷面的处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）中的一般抹灰工程质量要求。（2）、操作地点环境温度和基底温度不低于5，风力不101、大于5级，雨天不能施工。外粉刷面应具有足够的强度及必要的干燥保养期，使墙体含水率不大于10%，PH值不大于8%。外粉刷面应具有足够的附着力（0.1N/mm）和平整度(0.4cm/2.0m)。3、施工要点：（1）、基层处理：基层墙体必须清理干净，剔除表面凸出物，凹处用水泥砂浆找平。涂刷抗碱封底剂。（2）、根据图纸要求，在墙面弹出膨胀缝宽度线。阴阳角应设置膨胀缝。（3）、膨胀聚苯板切割，用电热丝切割，标准板尺寸为1200600mm，对角绕误差2mm(也可用整板粘结)。（4）、在墙面上按要求放绕。（5）、配置外墙外保温粘结剂：桶盖打开后胶液搅均匀方可使用。A、配比：01胶液：水泥：石英砂1.1：1：102、3。B、用搅拌机搅拌均匀，静置10分钟即可应用，原则上两小时用完。 （6）、粘贴切好尺寸的膨胀聚苯板，首层膨胀聚苯板板面应满粘于外墙基面， 其它楼层膨胀聚苯板面四周涂抹一圈粘结剂，宽50mm，侧面留3050mm排气口，板芯梅花型布设粘结点，间距150200mm，直径lOOmm，抹完粘结剂后，立即将板立起就位，粘贴。粘时要轻柔，均匀挤压，并随时用靠尺检查垂直平整度，板与板要挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，粘结膨胀聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板应即时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应缝宽度的膨胀聚苯板填塞平整。（7）、装工程塑料膨胀栓。（8）、静置24小时后，用粗砂纸将接缝处打磨平103、整，打磨动作宜轻柔的圆周运动，磨平后用刷子清理干挣。（9）、抹面层保温罩面抗裂浆料。A、浆料配比：02胶：水泥：砂1.3：2：2。(胶液搅均方可使用)B、用搅拌机搅拌均匀，静置10分钟即可应用，原则上两小时用完。（10）、用不锈钢抹子在膨胀聚苯板面均匀抹约2mm厚罩面抗裂浆料，立即将网格布压入罩面抗裂浆料中，并将浆料挤出用抹子抹平成为面层，以看不见网格布纹路为准。（11）、待罩面抗裂浆料稍干硬后，立即抹第二道抗裂浆料，将网格布置于两道罩面抗裂浆料之间。（12）、施工下班前应用清水将机具清洗干净，需涂防锈油的涂防绣油。（13）做好施工记录完工存档。4、施工技术注意事项（1）、保温板的安装要求及质104、量控制为确保保温板安装的平整、垂直度符合要求，减少打磨工作量，需要弹控制线与挂基准线。弹控制线根据实际建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。（2）锚固件锚固注意事项 、待保温板粘结牢固，外保温系统一般在粘结层自然养护24小时后（夏天气温高，可以12小时后即可）则可进行安装锚固件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于25，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头，钻孔深度比锚固件长10105、15。 、固定件具体布局和数量：按照设计确定。 、任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米的单块保温板应根据现场实际情况决定是否加固定件。、 固定件加密：一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理，距离间隔0.3m。、 在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将膨胀钉轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。、 打磨：在保温板接缝处观察到不平整区域，应用具平整处理的粗砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。 、打磨后应用毛刷106、或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。、 划分格凹线条：根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。、 按照已经弹好的线，在保温板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹口。凹口处的保温板的厚度不能小于15mm。、 对不顺直的凹口需要进行处理。（此类误差尽量避免）（3）、保温板的安装的细部节点要求、施工顺序：可以从上至下施工，顶部的保温板与墙体粘结界面处应作好密封防水措施（防止下雨时，雨水进入系统内部），粘贴保温板时，可用长水泥钉钉入墙体内防止板下移；在横向上：应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。、基层面107、的找平层应有足够的固化养护时间按照有关规定检测基层找平层。 、聚苯板安装前，要检查尺寸与裁剪方正合格，是否破损等，确保板符合工艺要求。 、聚苯板要求错缝排布，错缝宽度至少不小于150，最适宜在200以上。、阴、阳角处要求保温板交叉搭接安装排布。、板上聚合物改性胶粘剂布胶：应成板四周均匀布成环行条形浆料，中间均匀布条；确保布胶充足，板与基层面有效粘结面达到40%，并单个板件粘贴牢固与稳定。、要求保温板之间尽量齐平压紧，板间缝控制在不大于1.5。 、锚固件嵌入与板面齐平。、保温板缝间不得有胶粘剂存在。、严格遵守施工工序的时间间隔。（4）、特殊部位的网布排布处理、门窗洞口需要预粘贴网格布网格布翻包：108、在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗、洞边缘的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200，翻包部分宽度约80。、保温系统与非保温系统部分的接口处理在保温系统与非保温系统部分的接口部分，在大面上的网布需要延伸搭接到非保温系统部分，搭接宽度至少10。、窗口的L型角边缘部分加强网布的铺垫裁剪切割200300的规范尺寸网布（160克/的网布即可）在抹面砂浆加固之前，将该网布成与L型角成45角斜预粘贴埋入保温板上。大面上的网布可继续粘贴埋入，如窗侧不做保温，将延伸搭接埋入窗侧砂浆中。三、外墙涂料施工工艺1、材料准备：底涂料：水性或溶剂型涂料，用于基层封闭，与主涂料有较好的配套性。主涂料：作为涂层的主109、体，形成装饰质感，质量应符合GB9779复层建筑涂料标准的规定。面涂料：乳液类涂料应符合GBT9755合成树脂乳液外墙涂料标准或GBT9756合成树脂乳液内墙涂料标准的规定。2、工具和用品准备：油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸，辊简刷，排笔，油漆刷，橡胶辊，手提式电动搅拌机，复层涂料专用喷枪，空压机，塑料桶，匀料板，薄膜胶带，遮档板，遮盖纸，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。3、技术准备（1）涂料施工：对腻子表层全方位打磨砂纸，对局部不平整的部分要附补腻子，涂刷时先上后下，分段分步、首尾相接、先刷套口，后刷大面，厚薄均匀涂刷成活后应达到颜色一致，成膜不起泡，不出现漏刷、透底、流坠等现110、象，分色清晰宽窄一致，线条要垂直水平。（2）基层处理：基层必须坚固、平整、清洁、干燥、无油污锈迹，不得有粉化、起砂、空鼓、脱落等现象。用铲刀将疏松、起层、裂纹粉化部分铲除，然后用扫帚将粉状物清除干净。有油污的墙面应用洗涤剂清洗油污，有霉菌滋生的墙壁须用漂白粉溶液清洗霉菌，再用清水冲洗干净，干燥后再涂刷。对旧油漆涂层，用铲刀除去起壳、剥离部份，洗净油污，如漆膜附着牢固无法除去，可用2或3号金刚砂布将其砂毛后再进行涂装。对于外露钢筋，应用电动切割机切除，并低基面5mm以上，然后涂刷洗环氧防锈底漆。基层不平处和麻面应用配套腻子刮平。外墙施工的墙面必须干燥，一般墙面经过处理要让其自然干燥二周以上，新批111、的腻子要养护3-7天，干燥后用300目以上砂纸磨平，避免留下明显砂痕，后再进行涂装。为使漆膜耐久、保色、不受墙内碱性物质侵害，请使用配套封闭底漆打底。（3）涂刷底漆、喷涂压花、面漆：本外墙涂料通常可采用辊涂和喷涂结合的涂刷方法，涂刷一道底漆，喷涂一道骨料后辊涂道面漆。由于乳胶漆涂料干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用的施工方法，毛辊滚涂时，不可蘸料过多，最好配有蘸料槽，以免产生流淌。在辊涂过程：要向上用力、向下时轻轻回带，否则易造成流淌弊病。辊涂时，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊长度的14。、底涂：底涂施工应满足如下要求，基层含水率112、：距地表面小于1米含水率不大于15%距地表面大于1米含水率不大于10%施工的环境要求为：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85、气温不低于5。底涂涂刷通常采用滚筒刷。对边角、接缝等难刷部位可用漆刷进行预涂后，再大面积滚刷。底涂使用前必须严格按照涂料的配比，用电动搅拌机充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或在桶边舔料，以减少浪费和环境污染。施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。底涂的涂刷质量应满足于：目测涂膜均匀，无漏涂手抹表面应被涂膜包围，手抹无灰质感成膜时间24小时（气温25）、喷涂压花：在达到规定的成膜时间以后，方可准备进行113、中涂涂刷。中涂涂刷的环境要求为：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85、气温不低于5。中涂骨浆涂刷通常采用喷枪喷涂。中涂使用前必须充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。中涂涂刷工艺应主要采用横向或竖向的涂刷方法。因本工程是墙面翻新，因此在喷涂前应先观察旧有墙面的喷点大小，修补喷涂时新的喷点必须与旧有墙面的喷点一致。选用喷涂骨料塑形时，喷枪要与墙面垂直，先调试好喷点大小后再在墙体上正式喷花。施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。中涂骨浆的涂刷质量应满足于：目测无明显色差、无明显透底成膜时间24小时（气温25）、面涂：在达到规定的成膜时间以后，方可准备进行面涂涂刷。面涂涂刷的环境要求为：无114、雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85、气温不低于5。面涂涂刷通常采用滚筒刷或喷枪喷，对难刷部位可用漆刷涂刷。面涂使用前必须充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。面涂涂刷工艺应主要采用横向竖向交叉的涂刷方法。选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或在桶边添料，以减少浪费和环境污染，施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。面涂的涂刷质量与拉毛工艺参考格式相同。4、注意事项：涂料使用前应该对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色115、，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。施工前注意天气预报，避免在雨来临前作业。内墙面装饰装修一、面砖墙面1.工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴饰面砖调缝擦缝+2.操作方法：（1）、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很平滑，亦可采用“毛化处理”办法，即先将表面灰土、污垢清理干净，用10%火碱水将板面的油污洗刷掉，随之用净116、水将碱液冲净，晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的界面胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。（2）、吊垂直、套方、找规矩：根据墙面结构平整度找出贴饰面砖的规矩，每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直、方整，同时要注意找好突出檐口、腰线等饰面，必须是整砖而且有流水坡度。（3）、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重10%的界面胶水泥素浆，紧跟抹头遍掺水泥重20%的界面胶1：2.5或1：3水泥砂浆，抹薄薄一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杆刮平，117、低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后浇水养护。（4）、弹线：贴饰面砖前宜放出施工大样，根据高度弹出若干条水平和竖线，在弹水平线时应计算好饰面砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，根据设计与饰面砖规格定出缝子宽度，再加工分格条。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。（5）、贴饰面砖：贴饰面砖时底灰浇水湿润，并在弹好水平线的下口上支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水湿润墙面，先刷上一道素水泥砂浆（内掺水重10%的界面胶）；再抹2-3mm厚的混合灰粘结层，亦可采用1：0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平118、；另一人将饰面砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1：1水泥细砂子灰，用软毛刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手持住饰面砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。（6）、调缝：贴完饰面砖墙面，一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后检查缝子大小是否均匀。歪斜不正的缝子，顺序拨正。先横后竖，要通直拨，拨直为止。（7）、擦缝：粘贴后48h，除起出分格米厘条用1：1水泥砂浆勾缝外，其余小缝先用抹子把近似饰面砖颜色的擦缝水泥浆放在需擦缝的饰面砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严。再用麻丝和擦布将119、表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出的米厘条缝子要用1：1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。3.质量标准：（1）、主控项目、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制标准等规定。、饰面砖粘贴必须牢固。、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝、返碱。（2）、一般项目、饰面砖表面平整、洁净、色泽一致。、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。饰面砖在大面、门窗边、阳角边宜用整砖，非整砖宜安排在不明120、显处且不宜小于二分之一整砖。、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。、饰面砖接缝应平直，光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，清晰美观，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见下表的规定。项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m小线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查4.成品保护（1）、合理安排各工种间的施工顺序，水121、电、通风、设备安装等工种应做在前面，防止损坏或污染饰面砖。（2）、铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。门框下半部应用木板保护，防止碰坏。（3）抹灰层在凝结前应防止曝晒、雨淋和振动，保证有足够的强度。（4）饰面砖和饰面砖已反打的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。（5）、己贴饰面砖的墙面要防止电焊火花及切割机火星的喷溅损坏。（6）、油漆粉刷、水落管安装等不得污染和损坏已完的饰面砖。（7）、拆脚手架时应注意不要碰撞饰面砖。（8）、首层已贴饰面砖的墙面，应采用三合板或其它适宜的材料进行围护，防止污染和损坏。5.应注意的质量问题（1）、空鼓、脱落：面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝122、不严，雨水渗透后受冻膨胀，使面层受到破坏。基层处理不当，每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，造成各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，引起不同的干缩，造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。（2）、墙面污染：对面砖保管和墙面完活后成品保护不好，施工操作中没有及时清除砂浆，造成污染。运输和保管期间要防止雨淋或受潮，操作人员应严格做到活完顺手清。（3）、分格缝不匀、不直：主要是施工中选砖不严格，挂线、排砖不细，操作不当等造123、成。应加强各工序的控制。二、乳胶漆墙面1、工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆。2、操作方法(1)、 清理基层：将墙面清除干净，并满罩一遍界面剂。(2)、 修补基层：用腻子将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；当发现墙面有空鼓现象时，应凿掉空鼓部分重新抹灰，并与原墙面保持平整；当发现墙面或阴阳角部分有掉角或损坏时，应用相同标号水泥砂浆抹平。(3) 、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光124、，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。(4)、 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用滚刷涂刷，使用新滚刷时，将滚刷上的浮毛和不牢固的毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。(5)、 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如涂料不很稠，不宜加水，以防透底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和滚刷毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(6)、 刷第三遍乳胶漆：做125、法同第二遍乳胶漆，由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排，避免出现干燥后接头。(7)、 施工时，对于已安装好的顶棚边龙骨及面板，可在边龙骨处贴不干胶带，以保护龙骨涂层不被污染。3、质量标准：(1)、 主控项目：、选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求。、选用涂料的颜色、图案应符合设计要求。、涂刷应均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。、基层处理应符合：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。混凝土或抹灰基层涂刷乳液涂料时，含水率不得大于8%。基层腻子应平126、整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子JG/T3049的规定。(2)、 一般项目：见下表。 混凝土及抹灰面刷乳胶漆涂料的基本项目 项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4、成品保护(1) 、涂刷工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又进行修补工作。(2) 、涂刷时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷浆的部位，及时用废127、报纸或塑料薄膜遮盖好。(3)、 涂刷活完工后应加强管理，认真保护好墙面。(4)、 为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积施涂工作。(5)、 涂刷前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。(6)、 涂刷前墙、地，应进行遮挡和保护。(7)、 移动涂料桶等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。(8)、 漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。(9)、 拆架子或移动高凳应注意保护好已涂刷的墙面。5、应注意的质量问题透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容128、易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。第十节 顶棚工程一、吊顶施工1.工艺流程弹线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板在墙面、楼地面湿作业完毕并经过验收合格；安装完顶棚内的各种管线及通风道、水暖、电气等，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置等隐蔽工程；对棚内设备的保温、试水、试压等调试工作进行完毕。在正式进行吊顶施工前经检查得到各方面的认可后方可进行吊顶施工。先做一样板间，对顶棚129、的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经过认可后方可大面积的施工。吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。龙骨安装标高要准确。根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线并在墙上划好龙骨分挡位置线。搭设顶棚施工操作平台架子。安装龙骨吊杆及龙骨。在安装时要注意吊杆标高及连接处应牢靠、稳固、平直。安装完毕后要校正其位置和标高的准确性，检查其间距和吊杆荷载是否符合设计要求。安装罩面板。安装方向由中间行龙骨的一端开始，再向两侧延伸进行安装，同时固定好板材。铝合金板安装应从一个方向依130、次安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。2.质量标准龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。龙骨安装，吊杆、主次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；安装必须牢固。龙骨骨架整面应顺直，无弯曲变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。罩面板表面平整、洁净，颜色一致。接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝严密。3.成品保护安装骨架及罩面板时要注意保护好顶棚内各种管线；吊杆及龙骨不得固定在通风管道及其它设备上。吊顶材料应注意保管，保证其不变形、不受潮、不生锈，对不符合要求的应及时处理，不得用于工程中。龙骨骨架不得上人踩踏；其他工131、种的吊挂件不得吊于龙骨骨架上。罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。4.应注意的质量问题吊顶不平：施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。龙骨骨架局部节点构造不合理：应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。龙骨骨架吊固不牢：顶棚的骨架应吊在主结构上，并拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在骨架上。罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。二、喷涂顶棚1.基底处理：首先将顶棚基层上的起皮、松动及鼓包等清除132、凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫等杂物清除扫净。用水石膏将基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1#号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。剔凿处，在抹灰找平、干燥后满刮两遍腻子。第一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平磨光，然后将墙面扫净。同样，第二遍腻子干燥后，做局部修补，彻底干燥后砂纸打磨，将墙面清扫干净。2.面层涂料粉刷：在大面积涂刷前，先将门窗洞口用排笔刷好并在不同颜色分色线处刷20cm以利接槎。第一遍涂料施涂：先将墙面清理干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待料干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。第133、二遍涂料施涂：操作要求同第一遍，如不很稠不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。第三遍涂料施涂：操作要求同第二遍。3.质量标准保证项目涂料的等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。项 目要 求透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无光亮和光滑光亮和光滑均匀一致装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹4.成品保护：施涂前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。最后一遍涂料施涂后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干134、前，不应打扫地面，严防灰尘等污染涂料。5.应注意的质量问题：涂料工程基层含水率不大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。潮湿环境应使用耐水腻子。透底：刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。接槎明显：刷涂料时后一排笔应紧跟前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：涂料的稠度适中，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。三、乳胶漆涂料顶棚1.工艺流程基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆2.基层处理将顶棚面起皮及桧处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 135、3.刷底漆 将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏。4.刮腻子、打磨刮腻子遍数可由顶面平整程度决定。需将顶面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5.刷第一遍乳胶漆乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 6.刷第二遍乳胶漆 操作同第一遍。待漆膜干燥后，用细砂纸将顶面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 7.刷第三遍乳胶漆 由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。第十一节、护栏、扶手制作安装工程本章适用于护栏和扶手的136、制作安装工程。一、 材料要求：1.不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。二、主要机具：主要机具包括：电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。三、作业条件：1.施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。2.金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。四、操作工艺：（一）工艺流程：定位、放线安装盖板石材加工玻璃或铁艺栏板抛光焊接立杆焊接扶手固定扁钢安装固定件木扶手安装（二） 操作工艺：1定位、放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出137、栏杆纵向中心线和分格的位置线。2安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。3焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。4安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。5焊接扶手或安装木扶手固定138、用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。6.抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平，补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。139、五、 质量标准：（一）主控项目：1. 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求及国家标准的有关规定。2. 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3. 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4. 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。5. 护栏玻璃应使用厚度不小于12的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5米及以上时，应使用钢化夹层玻璃。 （二）一般项目：1.护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。2护栏和140、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查六、成品保护：1.进场的不锈钢管材、木制扶手码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。2.栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后，扶手施工时应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面。七、应注意的问题：1.栏杆、栏板活动：固定件没有安装在牢固的结构上，所用的膨胀螺栓的螺丝没有拧紧，栏杆与固定件没有焊接安装牢固或开焊。在安装固定件时，必须打眼安装在原结构上，如有石材钢骨架时，可与其连接。栏141、杆与固定件焊接时，必须达到焊接的质量要求，并清除焊药，刷防锈漆处理。所使用的材质厚度必须符合设计要求。2.现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的相关规定。第十二节 防水工程卫生间为1.5厚JS防水涂料；沿四周墙面卷起1500mm；屋面防水材料为3+3厚SBS防水卷材，屋面防水等级为级。一、屋面SBS改性沥青防水卷材施工1. 施工准备：1) 、铺设防水卷材的屋面坡度必须正确，表面应平整，用2米直尺检查，空隙仅允许有平缓变化。基层稳固，不得有疏松、起砂、起皮等现象。2) 、根据图纸要求防水找平层采用水泥砂浆，为了防止收缩变形，每隔6米应设分格缝，分格缝宽20mm，内填嵌密封142、材料。3) 、基层与突出屋面结构的连接处，及基层转角处均做成圆弧型，半径为100mm,排水的水落口周围做成略低的凹坑。4) 、施工前基层须干燥，含水率不超过9%，基层清理干净，尤其转角处要着重清理。2. 作业条件：1) 、基层表面清扫干净，残留灰浆硬块和突出部分须刮平，阴阳角处要做成圆弧。2) 、基层表面干燥，含水率小于9%，不得有空鼓、起沙、开裂现象。3) 、突出表面的管根和地漏、排水沟口、阴阳角等部位要先做完附加层处理，附加层采用纤维布裁成相应尺寸，铺在特殊部位周围，刷两道防水涂料，24小时实干后即可。3. 卷材铺贴：1) 、做同一屋面高低跨屋面防水层时，先铺贴高跨屋面，后铺贴低层屋面；2143、) 、做同层次屋面防水时，先做节点处理：女儿墙、屋脊、立墙、水落口等部位做好附加层，附加层亦采用改性沥青防水卷材。然后做大面铺贴，大面铺贴从檐口、最低点处向屋脊方向铺贴，保证每层卷材按顺水方向接茬。3) 、采用自粘法施工，短边、长边搭接宽度均不小于80mm，相邻两幅卷材接缝错开300mm 以上,上下层卷材的接缝错开幅宽的1/31/2，上下两层卷材之间不得相互垂直交叉铺贴，每幅卷材铺过屋脊不少于200mm。4) 、卷材铺贴方法和质量控制同地下卷材施工二、卫生间水乳型聚合物水泥基复合防水涂料施工1. 作业条件：基层表面清扫干净，残留灰浆硬块和突出部分须刮平，阴阳角处要做成圆弧。基层表面干燥，含水率144、小于9%，不得有空鼓、起沙、开裂现象。突出表面的管根和地漏、排水沟口、阴阳角等部位要先做完附加层处理，附加层采用纤维布裁成相应尺寸，铺在特殊部位周围，刷两道防水涂料，24小时实干后即可。2. 施工：1) 按使用说明的比例配置涂料，用电动搅拌器强力搅拌。2) 根据图纸要求涂膜厚度严格控制不得少于1.5mm,如采用两次涂刷，第一道涂刷后24小时固化后方可涂刷第二道。涂刷量每平米控制在2.5公斤。3. 防水工程质量保证措施1) 、防水材料要符合产品规格和质量标准，采购防水材料须取得生产厂家的质量证明的XX市建委签发的准用证和检测证明以及防伪标志。2) 、材料进场后要进行外观检查，卷材须用卡尺测量厚度145、，同时抽样复试。合格后方可使用。3) 、按建委要求防水施工队须取得相应资质等级，施工队技术负责人、组长必须具有建委签发的防水专业施工人员上岗证，其他人员也须经过培训，持证上岗。4) 、防水作业要避开恶劣天气，环境温度不得低于5。5) 、施工前确保基层含水率在9%以下，每次进行新作业面施工前用简易法先测含水率。6) 、严格检查制度，细部、附加层施工完由质检人员验收后再进行大面施工，每层施工完取得质检人员同意后在施工下一层。7) 、室内防水做好后要进行48小时蓄水实验，屋面防水要进行2小时淋水实验。第十三节、外墙外保温工程参见外墙外保温专项施工方案第八章、 机电工程施工方案第一节 电气工程本工程强146、电专业包括：电力及照明系统、防雷接地系统。工程施工项目包括：配电箱安装、配管穿线、插接母线安装、灯具及开关插座安装、防雷与接地等。(一)暗管敷设： 1、各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 2、预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线。 3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 4、预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要求做好。 5、预制空心板，配合土建就位同时配管。 6、随墙（砌体）配合施工立管。 7、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。(二)明管敷设：1、配合土建结构安147、装好预埋件。2、配合土建内安装油漆、浆活完成后进行明配管。采用胀管安装时，用在土建抹灰完成后进行。(三)吊顶内或护墙板内、管路敷设：1、结构施工时，配合土建安装后预埋件。2、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器具位置翻样图，并在顶板及地面弹出实际位置。四、 操作工艺(一)工艺流程：1暗管敷设工艺流程：2、明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程：(二)暗管敷设：1、基本要求：（1）、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。（2）、暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌内表面的净距不应小于15mm。（3）、进入落地式配电箱的管路，排列应整148、齐，管口应高出基础面5080mm。（4）、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。2、预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。 （1)、冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。 （2）、切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。 （3)、套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压149、架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。 3、测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 4、稳注盒、箱： （1)、稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙中盒、箱需加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 (2)、稳注灯头盒：预制圆孔板（或其他顶板）开灯位洞时，测出位置后用錾子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大10150、20mm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒），用豆石混凝土稳注好，用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。 现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 5、管路连接： （1)、连接方法： 、管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝不多于2扣。 、套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 (2）、管与管的连接： 、镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管，必须用螺纹连接，紧定连接，卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。 、管路151、超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。 、电管路与其它管道最小距离见本篇第一章表-2。 (3）管进盒、箱要求： 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 6管暗敷设方152、式：（1)随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管最好置于墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，待砌隔墙时，先稳盒后接短管。（2）模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该槽的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。管入开关、插座等小盒，可不套丝，但应做好跨接线。（3）现浇混凝土楼板配管：测好灯位，根据房间四周墙153、的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊钩。（4）素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油缠麻拧牢。7变形缝处理：（1）变形缝处理做法：变形逢两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一端接线箱底部的垂直方向开长孔径，其孔直径不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如图-1。（2）普通接线箱在地板上（下）部的做法： 普通接线箱在地板上（下）部的做法（一式）：箱154、体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90后，管进箱应加内外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm（下图）。普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）：基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接线箱，如图所示。8地线连接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝进，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。（1）焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清理药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见下表。 跨接线的规格表管径圆钢扁钢1525323850-6370561082-253(253)2(2)卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连155、接，不得采用熔焊连接地线。(三)明管敷设： 1基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘、易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。 2管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm3mm;角钢支架25mm25mm3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。 3测定盒、箱及固定点位置： （1)根据设计首先测出盒、箱与出线口等156、的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。 (2)根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 (3）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间的管卡最大距离见下表。 钢管中间管卡最大距离(mm) 管直径管卡距离名称钢管直径152025323240506565以上壁厚2mm钢管15002000250025003500壁厚2mm钢管1000150020002000-4、固定方法：固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。 5、盒、箱固定：由地面引出管路至157、盘、箱，需在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，与管径吻合，一管一孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 6、管路敷设与连接： （1)敷设： 管路应畅通、顺直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧牢。使用支架时，可将钢管固定在支架上，不应将钢管焊接在其它管道上。 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。 (2）连接：管路应采用丝扣连接或专用连接头。 7、钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接时，应符合下列要求：（1）干燥室158、内，可在钢管出口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备。（2）室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应架柔性保护软管，经防水弯引入设备。（3）管口距地面高度不宜低于200mm。8、柔性金属软管引入设备时，应符合下列要求：（1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。（2）金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。（3）金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。9、弯形缝处理：地线连接及处理方法见第条有关部分。明配管跨接线，应美观牢固，管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调和漆或其它装饰材料。(四)吊顶内、159、护墙内管路敷设：材质、固定，参照明配管工艺，敷设等参照暗敷工艺要求，接线盒可使用暗盒。1会审图纸要与通风、暖卫等专业协调，应绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面做弹线定位。如吊顶是有格块线条的，打位按格块分均，作法如下图所示。护墙板内配管应符合设计要求，测定盒箱位置，弹线定位。2灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，如有防火要求，可用防火布或其它的防火措施处理。无用的敲落孔不应脱落，已脱落的要补好。3管路要敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱煨灯叉弯，里外带锁紧螺母，内锁线上紧后，露丝24扣，加内护口。4固定管路时，如为木龙骨可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上或成排管路160、应单独设架。5超过3kg的电器具或灯具，应在结构施工时预埋吊钩，吊钩直径不应小于器具挂销直径。具不应小于6mm, 吊扇不应小于8mm，吊钩做好防腐处理，大型花灯的固定及悬吊装置应按器具重的2倍做过载试验。6管路敷设应牢固通顺，禁止做护腰管或拌脚管。管路固定点的间距见表。受力灯头盒应用吊杆固定，在终端、弯头中点或柜台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设固定卡固定。7吊顶内灯头盒至灯们可采用柔性金属导管，长度不应超过1.2m，两端应使用专用接头。五、质量标准 (一)主控项目： 1金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 2镀锌钢管、可挠性导管不得熔焊跨接地线161、。以专用接地卡跨接时，两卡间连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2。 3非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两端焊接跨接地线；镀锌导管采用螺纹连接处两端用专用接地卡固定跨接地线。 4套接扣压式(KBG)和紧定式（JDG）薄壁式金属管接口处应涂动力复合脂，可不做跨接线。 检验方法：观察和检查隐蔽工程记录。(二)一般项目： 1连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 2盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹宜为23扣。线路进入电气162、设备和器具的管口位置正确。 3管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。保护套管在隐蔽工程记录中标示正确。 4金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 5金属导管的内、外壁应做防腐处理；埋设于混凝土内的金属管，内壁应做防腐处理，外壁可以不做。 6室内进入落地式柜、台、箱、盘内的管口，应高出基础面5080mm。 7室外埋设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于2mm的金属导管不应埋设于室外土壤内。 163、8套接紧定式薄壁式金属管（JDG）连结处紧定螺丝应用专用工具将螺帽拧断；套接阔扣压式薄壁式金属管（KBG）管径在25mm及以下时，扣压式不应少于2点，管径在32mm及以上时，扣压点不应少于3点，扣压点位置对称，间距均匀，深度不应少于1.0mm。 检验方法：观察、尺量、检查隐蔽工程记录。(三)允许偏差项目可参照本篇上表。六、成品保护1、剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得断筋。2、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。3、明配管路及电器具安装时，应164、保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电器具安装完成后，土建不能再喷浆。4、吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。5、其他专业在施工中，应注意保护电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。七、应注意的问题 (一)、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。1、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。2、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。(二)、暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。(三)、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。应根据具体情况固定牢固。(四165、)、剔注盒、箱有现空、收口不好。应注意稳注盒、箱时，将周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。(五)、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。(六)、线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、焊接面倍数不够。主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强对操作者责任心教育和技术培训，严格按技术要求操作。(七)、明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，铁卡子、固定点间距过大或不均匀：应采用配套管卡，固定牢固，间距测量均匀。(八)、暗配管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵。(九)、管口不平齐166、有毛刺。断管后应及时用锉将管口锉平齐、铣口。(十)、镀锌层受到破坏。应及时补刷防锈漆。(十一)、套接扣压式薄壁金属管（KBG）和套接紧定式薄壁式金属管（JDG）适用于1KV及以下无特殊规定的干燥场所。暗敷于混凝土内时管路与墙体表面净距离不应小于15mm。一、 管内穿线敷设及开关插座安装1. 管内穿线工艺流程：选择导线穿导线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测2. 管内穿线1) 导线的规格、型号、质量必须符合设计及规范要求。2) 放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上。3) 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预167、留长度应为15cm。4) 钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。同类照明的几个回路的导线总数不应多于8根。5) 导线的连接不应降低导线的机械强度及绝缘强度，不应增加导线的电阻值。6) 同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。7) 穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得绞拧。3. 开关插座安装工艺流程：盒内清理接线安装4. 开关插座安装：1) 同一场所开关切断位置一致。2) 交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插168、头应按照交流、直流或不同电压等级区别使用。3) 开关、插座接线正确，牢固。4) 并排插座、开关等面板间距均匀，标高一致，允许偏差为0.5mm，安装端正。5) 暗装开关插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固表面光洁整齐。二、 盘、箱、柜安装1. 盘、箱、柜安装工艺流程：盘箱柜安装要求设备开箱检查弹线定 位盘箱明装铁架固定螺栓固定暗箱孔修整落地柜基础制安绝缘测试盘箱柜安装内部接线调整测试送电运行2. 盘箱柜安装1) 盘箱柜安装应在土建屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏且室内抹灰、喷浆及油漆全部完成之后进行。2) 安装前根据设计图纸仔细核对盘、箱、柜的型号及安装位置。做好安装前的准备工作，安装高度及安装169、方式按设计要求，当设计无规定时应按照有关规范要求。3) 盘、箱、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。4) 盘、箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合要求。项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝25) 盘、箱的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架等应刷漆。6) 盘、箱的固定：A. 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，并将盘面调整平直后进行固定。B. 暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定170、好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和盘脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。7) 盘、箱、柜配线要求：A. 配电箱（盘）内的配线应整齐、清晰、美观，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。盘、箱、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。B. 导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，相线、零线、PE线压接按照图纸正确171、连接，防松垫圈等配件齐全，压接均应牢固可靠。C. 对于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应留有适当余量。D. 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易褪色。E. 绝缘摇测：配电箱盘全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，其绝缘电阻不小于0.5M，同时做好记录。三、 照明灯具、开关、插座的安装：1. 灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯具灯具绝缘检查灯具安装绝缘遥测及调试2. 灯具检查：检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定172、。灯具的外观有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具均应有产品合格证。3. 灯具组装要求1) 穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡。2) 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。3) 螺灯口的相线必须压在灯芯柱上，日光灯的相线必须接在镇流器的一端并用颜色区分。携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。4) 灯具组装完毕均应进行绝缘测试，绝缘电阻不小于0.5M，方为合格。5) 本建173、筑各类照明灯具按设计、业主要求逐一确定型号品牌。6) 吊顶墙面等抹灰及表面装饰工程需完成，并结束场地清理工作，在房门上锁的情况下安装，照明器具安装前必须清除开关插座灯位盒内杂物。7) 需要接地或接零灯具、插座、开关的金属外壳，应由接地螺栓连接，开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上，同位置插座高低排列一致，单相插座的接线、面对插座右极接相线，左极接零线。8) 插座、开关、盖板要紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁干净，导线连接牢固紧密，不伤芯线。压接时尽量做折头处理。同一室内安装的开关、插座高度应一致，高度差不宜大于5mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm。开关位置与灯位相对174、应，同一单元内开关方向应一致。9) 压接时分清相色，黄、绿、红为相线，淡兰色为零线，双色为PE。四、 防雷接地系统1. 本工程低压采用TNS系统，接地电阻小于1，达不到要求时，需要打人工接地极。2. 本建筑物接地系统采用联合接地方式，防雷接地，保护接地，弱电接地等共享一个综合接地体。3. 防雷利用结构柱内主筋作为引下线，引上线在室外地坪1.0m处设置断接卡。4. 同种材质焊接圆钢焊接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍且应两面焊接，扁钢焊接为其宽度的2倍，（当宽度不同时，搭接长度以宽的为准）至少三面焊接。5. 焊接应饱满牢固，不应有夹渣、咬肉、气孔及未焊透现象。焊接后清除干净焊药，做防腐处理。6. 175、屋顶避雷网做法：1) 屋面避雷系统采用避雷网，其焊接质量同接地系统焊接。2) 防雷接地工程中隐蔽部分应在竣工图中注明接地体及连接的实际走向和部位。3) 接地的隐蔽工程要有检测报告，摇测记录，隐检记录等有关手续。4) 防雷和接地的施工应与土建密切配合。5) 水暖金属管，强弱电进出线管，配电柜总PE线及预埋件用40*4镀锌扁钢联结，并通过预埋件与防雷引下线（钢筋）和联合接地极相连通。6) 扁钢埋地敷设，埋深1.0米。等电位联结安装做法参见“等电位联结安装”图集中有关做法。7) 卫生间做局部等电位连接。第二节 给排水、采暖系统一、室内给水系统1材料要求1) 室内给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接。2) 176、所采用的管材均应符合设计规定，并具有出场合格证或质量证明文件。3) 管材内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。4) 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。5) 阀门的规格、型号应符合设计要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2施工准备1) 根据施工方案结合施工现场情况安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管沟内施工时要接通低压照明灯。2) 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹177、墙洞工作应在装修工程开始前完成。3) 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。4) 根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。安装准备预制加工干管安装干管安装支管安装管道试压管道防腐及保温管道冲洗竣工验收3. 施工工艺流程4. 施工方法及技术要求1) 管道安装A. 按照设计图纸的坐标和标高线，绘制实测施工图，按实侧施工图进行配管，熟悉安装顺序并进行预装配。B. 切断及套丝：a. 断管：用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要178、均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防止管口断面变形。b、套丝：将锯好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡夹盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，等丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度179、，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案钳内，留出适当长度卡紧，将套丝机板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。C. 管道敷设：a. 管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡位置准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。b. 给水及热水用镀锌钢管支吊的间距应符合下表要求。公称直径（mm）1520253240507080100125150支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.556180、66.578c. 在连接三通、弯头、阀门、给水拴及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定，管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。d. 管道距墙面（光墙面）的距离应为1215mm。e. 管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。f. 室内暗敷的给水及热水管敷设在暖气沟内，吊装。g. 冷热水管道同时安装时，上、下平行安装时热水管应在冷水管上方，垂直安装时热水管应在冷水管左侧阀门安装2）阀门安装阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10且不少于1个，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂181、规定的试验压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。3）套管安装套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面50mm，套管与管道间隙用密封膏填塞密实。4) 给水、热水管道水压试验室内给水管试验压力不少于工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。水压试验前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须明露。管道水压试验设置的压力表必须经校验合格，压力表精度应达到0.01Mpa。水压试验步骤：A. 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管182、道内气体排尽。B. 充满水后，进行水密性检查。C. 加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。D. 升至规定试验压力后，停止加压，稳压10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。5) 管道冲洗生活饮用水管道在使用前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经XX市卫生防疫站取样检验合格，符合国家生活饮用水标准才能投入使用。二、室内排水系统1材料要求1) 室内排水道PVC-U管，粘接。2) 排水管及管件规格品种应符合设计要求。3) 管材管件内外表面应光滑，无气泡、裂纹183、，管壁厚度均匀，内外表面光滑，无气泡、裂纹。管件造形规距、光滑、无毛刺。2. 施工准备1) 根据施工方案结合施工现场情况安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库。2) 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。3) 根据设计图纸及技术交底，检查、核对孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3. 施工工艺流程安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装排水支管安装灌水试验通水试验通球试验洁具安装施工验收4施工方法及技术要求1) 排水管安装时，立管要用锤线吊验，先划上立管位置后，再安装管道，保证管道不倾不斜为竖直。水184、平管安装时，坡度要达到规定的要求。多根管道在一块排列时，做到整齐，尽量减少互相交叉。2）管道预制：根据设计图纸及现场实际情况划出安装草图，根据草图断管后将断口用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插及试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。3) 排水管横管与横管，横管与立管的连接,采用45三通或185、四通或90斜四通。4) 立管在底层和每三层设置一个检查口。检查口高度由地面至中心1m。暗装立管,要求土建施工配合,在检查口处设置检修门。在连接2个及以上便器或3个及以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。这样可即时排除管道的堵塞，保持水流畅通。5) 为了使排水管安装牢固，管道的吊钩或卡箍固定在承重的墙或梁上。横管上的间距在2m以内；立管在3m以内。6）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。7）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球率必须达到100。5卫生洁器具安装1）材料要求a. 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要186、求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正。表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。b. 卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。c. 卫生洁具的水箱配件应采用节水型。d. 其他材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。2） 施工准备a. 所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办好隐预检手续。b. 卫生活具应在室内装修基本完成后再进行稳装。c. 卫生洁具在稳装前应进行检验、清洗。187、配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。C. 卫生洁具安装：a. 蹲便器稳装将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好基准线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。蹲便器给水管、排水管按厂家的产品说明书进行安装连接，确保安装后不渗不漏。b. 洗脸盆稳装洗脸盆支架安装：188、应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30*1120mm的孔洞，将脸盆支架找平栽牢，再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内拧紧盆架的固定螺栓，找平正。洗脸盆水管连接：S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油麻绳或盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，在用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水口塞严、抹平。安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水189、口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋。用平口扳手上根母至松紧适度。安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。6. 排水管试验：1) 暗装或埋地的排水管，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，灌水15分钟后，延续5分钟，液面不下降为合格。2) 排水干管和立管还要做通球试验，当排水管直径DN150时，胶球直径100；其DN100时70；DN75时50。四、采暖系统1、材料要求：采暖管道采用190、热镀锌钢管。所有管道管材必须符合设计要求。2、作业条件1）采暖干立管在主体结构验收合格后进行。干管在暖气沟砌筑合格后进行，立管在墙体抹灰后进行。2）室内采暖管道在打完楼板垫层后进行。3、施工方法及要求1）采暖管道安装，热镀锌钢管采用丝接，管道的位置、标高、坡度符合设计要求，支吊架的规格及间距符合规范要求。 2）管道穿地下室外墙处均设刚性防水套管，套管管径比管道大两号。3）采暖立管安装时由下至上，立管每层设一个卡架，立管顶部设自动排气阀。4）阀门规格、型号必须符合设计要求。其耐压强度和严密性试验结果设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净191、。5）散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工质量规范的规定。安装位置准确、安装牢固、平正。安装坐标、标高的允许偏差符合规范规定。6）采暖系统安装完毕后应按规范要求做系统压力试验，系统不渗不漏为合格。7）系统试验合格后，应对系统进行冲洗试验，直至系统内的排出水不含泥砂、铁屑等杂质为合格。8）采暖系统试运行：系统冲洗完毕后应充水，加热进行试运行，楼内各房间的温度应达到设计要求为合格。第九章、雨季施工方案依据招标文件要求，根据工程部署和工程进度计划，编制详细的雨季施工方案，无论是编制施工组织总设计，还是具体地执行施工，我公司始终坚持一个原则：以先进的措施保证施工顺利进行，保192、证质量目标和整体施工部署的实现。季节性施工的组织、管理是影响工程施工进度和质量控制的重要方面，在本工程施工中，我们将采用一系列有针对性的技术措施和管理措施，以合理的施工部署和先进的技术措施保证工程的顺利实施。结合本工程的实际特点，我们将最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，做到：技术先进、管理到位、经济合理、安全适用。一、施工概况依据招投标文件要求，工程计划于2011年6月20日开工，2011年8月20日竣工。二、组织管理1. 成立以项目经理为第一责任人的施工现场雨季施工领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。2. 对施工现场人员进行雨季思想教育，做到思想重视，措施得当。把雨193、季施工的准备和实施做到认真、扎实，真正解决问题有备无患。3. 成立现场抢救突击队，及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力。4. 将方案的编制，措施的落实，人员教育，料具供应，应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。三、雨期施工机械设备的防护措施1、现场施工机械搭设操作棚进行防护，防止漏雨、淋雨和积水。2、现场机械设备要按规定做好接地、接零保护，安装漏电保护器并要单机使用。保护接地电阻不大于4欧姆，防雷接地不大于10欧姆。3、配电箱、电闸箱等一律使用专用电箱（架子），并做到防雨、防潮、防淹、防雷，外壳必须做接地保护。接地体的埋设深度不小于194、80厘米，垂直接地体（地线钎子）的长度不小于2.5米。接地体不小于28或40404角钢。动力设备接地线严禁与避雷地线连在一起。4、在雨施前，应对现场所有动力和照明线路、供配电电气设施进行全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电现象必须及时修理和更换，未达到要求的严禁使用。5、线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象情况，严禁在雷雨天气中作业四、雨期施工材料保管1、所有装修材料一律存放在防水、防潮、通风处。2、水泥到场后立即卸入水泥库，水泥库要做好防雨、防漏措施，屋面严禁漏水；室内地面要高出室外15cm以上；墙面要抹1.5m以上的水泥墙裙；水泥垛距离墙不小于30cm，底面要满铺垫板并高出地面195、30cm，库周围设排水沟一条通向集水井。3、砂子、石子堆放要加以围护，防止雨水冲走。4、油类、化学品、易燃易爆品要按有关规定放置并设专人保管，防止受潮变质及起火。5、各种窗及配件、细木制品水平放置，距地面不小于40cm，叠放高度不超过1.8m。五、现场排水措施确保现场道路畅通。施工现场周围设坡度大于5的排水沟，定期清理沟内垃圾、渣土，将雨水汇入市政雨水井。六、脚手架工程1、架子底座场地应平整，并有排水措施。定期检查脚手架接地避雷措施是否有效。2、为保证雨施期间脚手架的安全，设专人定期检查脚手架根部是否牢固，发现隐患及时解决。脚手架与结构间所设可靠斜拉杆和连墙杆，定期检查，保证其牢固可靠。经常检196、查和维修加固脚手板及防滑条，不得使用钢筋做防滑条。3、脚手架在雨期前进行全面的专业验收检查，及时进行整理和加固。未经检查的架子禁止使用。4、大风、大雨后必须进行检查、做出记录、经施工负责人确认后，方可以进行作业。七、安全注意事项1、现场用电必须按照规定实施。在雨施前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。风雨过后，电工也应对用电线路进行全面检查，确保安全后方可继续施工。2、组织人员对雨后路面进行检查，及时排除积水。阴雨天施工应注意场地内排水，应避免场内积水，同时及时用潜水泵采用集中排197、水方法排出场外至市政管线。3、雨天施工时，人员应注意防滑，上下应走安全通道及马道。4、大雨后应对道路、外架子等进行全面检查，确认无沉陷和松动方可施工使用。5、对作业人员进行防风雨、防雷电安全教育。6、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮，防淹，防雷等措施，外壳要做接地保护。八、雨期环保措施1、建立系统完整的环境保护规章制度，责任落实到每个人，并采取严格的奖罚措施。2、施工现场做到清洁整齐，无积水，垃圾定点存放,采用封闭式垃圾站。3、和市政环保部门合作，建立施工场区废水、废油和泥浆垃圾收集制度，严禁乱排乱放，定期用专车运出场区集中处理。4、施工现场临时道路采用沥青混凝土罩面，以减少道路扬尘，挖土期198、间洒水车配合作业。5、水泥及其它的易飞扬的散体材料，安排在库内存放并遮盖，运输时要防止遗散，飞扬，卸运时要采取措施，减少扬尘。第十章、 工程技术管理施工技术是保证施工质量的关键，要充分发挥施工技术管理的计划、组织、协调、指挥和控制职能，积极贯彻执行国家及地方的技术规程、规范，建立良好的总承包技术管理模式，科学有效地组织各项技术工作的顺利展开。一、 施工项目的主要技术管理制度1. 图纸学习和会审制度：制定图纸会审制度，加强对设计意图领会，明确有关技术要求，发现设计文件中的差错与问题，提出修改与洽商意见，避免技术事故或产生经济与质量问题。2. 施工组织设计管理制度：按企业的施工组织设计管理制度制定199、施工项目的实施细则，着重于分部、分项工程施工方案的编制与实施。3. 技术交底制度：施工项目技术系统一方面要接受设计的技术交底，而且要接受项目总工的技术交底，又要在项目内进行层层交底，以保证技术责任制落实和技术管理体系按标准和要求运行。4. 施工项目材料、设备检验制度：材料、设备检验制度的宗旨是保证项目所用的材料、构件、零配件和设备的质量，进而保证工程质量。5. 工程质量检查及验收制度：制定工程质量检查验收制度加强工程施工质量的控制，避免质量差错造成永久隐患，并为质量等级评定提供数据，为工程积累技术资料和档案。工程质量检查验收制度应包括工程预检制度、工程隐检制度、工程分阶段验收制度、单位工程竣工200、检查验收制度、分项工程交接检查验收制度等。6. 技术措施计划制度：制定技术措施计划制度是为了克服施工中的薄弱环节，挖掘生产潜力，加强其计划性、预测性，从而保证完成施工任务，获得良好技术经济效果和提高技术水平。7. 工程施工技术资料管理制度：本工程规模大、工程复杂、新材料品种多，所以要建立严格的技术资料管理制度。在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字、音像材料等技术文件材料，是工程施工及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查、维护、管理、使用和扩建的依据。制定该制度的目的为了加强对工程施工技术资料的统一管理，提高工程的管理水平。8. 其他技术管理制度：除以上的几项主要的管理制度201、以外，工程经理部还根据需要，制定其他技术管理制度，保证有关技术工作正常运行，例如：总承包与专业分包的施工协作技术规定、工程测量管理办法、计量管理办法。二、 对专业分包的其他要求：1. 专业分包应提供安装施工图，建筑用产品的说明资料及合同中规定必须由监理工程师认可的样品。2. 根据要求分包商与总包相互协调，共同准备综合安装施工图。3. 安装施工图应由专业分包专业人员绘制，并应为各施工项目的相关设施及周围环境绘制大样。第十一章、工程质量管理第一节 质量目标及管理原则一、 工程质量目标：合格。二、 质量目标分解在工程开工前，将工程涉及的各分项工程进行目标分解，把总目标转化为一个个明确的、具体的、科学202、化的、系统化的分项目标，确定各级部门和人员的质量责任，开展全面的目标管理。施工中加强过程控制，做到周密部署、精心施工，通过具体分项目标的实现，最终实现工程质量总目标。三、 质量管理原则1. 百年大计、质量第一：质量控制是本工程管理工作的重中之重。2. 以人为本：调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化“质量第一”的观念，加强培训，提高专业水平，避免人为失误，以人的工作质量带动工序质量进而提高工程质量。3. 质量预控：在项目管理中，事先完善各种措施，用“人、机、料、法、环”和“图纸、方案”各方面条件的完善来保证质量。4. 数据控制：在质量控制过程中，建立一套质量检测数据库，通过计算机数据分析203、系统，对工程质量状况实行量化管理。5. 国际化、标准化：在工程施工的各个层面全面采用ISO质量保证体系，保证管理工作和工序实施的标准化、程序化。第二节 质量管理保证体系一、质量管理的PDCA循环：在工程建设的各个层面，建立专门质量管理组织机构，明确各级机构的质量责任人，落实每个人的质量职责。开展全面质量管理活动（TQC），通过全体参加人员的共同努力以及PDCA循环，即：计划实施检查处置的循环模式，通过项目管理水平的持续上升，实现最终质量目标。PDCA循环示意图如下： 二、科学有效的质量保证体系：在建设过程的各个阶段，我们将通过组织保证、工作保证和制度保证，形成完整质量保证体系，图示如下：三、I204、SO9000体系下的全过程质量管理：我公司是ISO9000体系的达标企业，建立并保持行之有效的规范化的质量管理体系，这是保持质量水平的有效手段。在项目建设过程中，将按照ISO9000相关标准文件规定规范运作，同时，要求参与项目实施的所有专业分包单位及材料供应商都通过ISO9000认证。通过ISO9000体系的强制性的标准化管理，有效地保证工程质量稳定受控并不断提高。第三节 质量管理程序及制度一、建立质量责任制根据分工不同，建立项目质量责任制和考核评价办法，明确工程项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识。二、编制项目质量计划工程开工前编制科学可205、行的质量计划，项目经理部将负责实施经业主和监理批准的总体质量计划。专业单位将根据总体质量计划，编制分项工程质量计划。三、制定合理的质量控制程序1. 制定合理的质量控制程序：该程序可以有效地管理设计、采购、施工、交付使用以及工程开工的质量，工程施工过程中的质量控制监督程序、质量关键控制程序的报送和审批按公司的相关规定程序，施工过程中，严格按照进行操作。2. 完善质量管理机构，认真遵守各级质量检查管理制度。加强质量教育，提高全员质量意识，组织管理人员学习公司IS09000质量管理标准及质量体系文件；组织工程技术人员熟悉图纸，学习施工工艺规程和质量验收规范。3. 技术人员提前做好技术方案和技术交底工206、作，并跟踪检查落实情况，以掌握方案、交底的针对性、可操作、先进性，对方案、交底不足之处进行完善。4. 技术交底要有超前意识，做到简单明了，突出重点，切实可行。翻样工作提前进行，翻样人员加强工作责任心，做到不漏不错。5. 严格把好原材料、成品、半成品质量关，做好材料试验工作，凡无合格证或经试验不合格的产品严禁使用。6. 我们提供所有材料的样品和测试所需的样板，按要求标识和确认，如果结果不能满足合同的要求，则按照业主和监理的指示安排返工或采取其他措施。7. 主管单位要求的试验由本投标人协调，并由业主和监理在场见证，本投标人将有关检查时日至少提前24小时通知业主和监理。8. 严格执行隐检和预检报验、207、签认制度，实行“全面用户满意”的服务理念，上道工序不达标严禁进行下一道工序施工。9. 结构施工中所有预留洞、预埋件在砼浇筑前严格按图纸检查，不遗漏。10. 各劳务施工单位相应配备技术、质量管理负责人，在工程经理部的统一领导下，认真细致地开展工作。11. 试验人员随工程进度不漏项、及时、全面地提供完整准确的试验资料，各项资料齐全，保存完好。12. 施工组织中技术人员考虑提高周转材料使用率，配合组织流水施工，减少施工费用。13. 制定分项工程预防纠正措施：各个分项工程施工前，针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病，制定预防措施，对已出现的问题制定纠正措施，并定期评价预防及纠正措施的有效208、性。四、质量管理制度1、质量否决制及质量例会施工项目定期召开质量分析会及与监理的碰头会，对出现的质量问题实行质量一票否决制。2、质量预控制结合工程特点及工程经理部的实际情况，在开工之初按结构、装修、屋面、电气、给排水、通风分部制定质量预控目标。3、材料进场检验制度严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。材料进场工作流程见下图。不批准总包方设计方业主方监理方方发送修改再发送分包方选定的厂商品牌、资料、样品批准采购4、三检制强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。施工员对自己的交底做到跟踪管理、跟踪检查，使每个施工过程都处于209、受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。5、成品保护制度各分项工程施工过程中或完成后，都应安排专人对成品进行保护，防止下道工序施工时，对其造成污染或损坏。五、专业工程分包管理制度1、根据分包工程的规模至少选择3家具有与工程情况相应资质的分包方，对其近年的施工工程进行考察，以确定其是否具有承担相应工程施工的能力，并考核其满足该工程总包单位施工进度、供货能力及质量要求的保证能力，最后通过招投标选择最优分包方进行施工。2、承担工程施工的分包方派具有相应资质的人员在现场指导施工。3、分包工程施工前，分包方应与总包签定具体的技术质量保证合同，明确对分包项目的具体技术、质量要求，为实210、现单位工程质量目标打好基础。4、由分包方承担施工的分部、分项工程，应对其使用原材料、半成品、成品进行进货检验，并经总包单位和业主、监理审核后方可使用。5、由分包方承担施工的分部、分项工程，工程完工后，应向总包单位提供完整的施工技术资料及实体，并经总承包单位验收合格后方可退场。六、劳务分包管理1、对本投标人合格劳务分包名录中和本投标人长期合作的优秀劳务分包队伍进行筛选，通过劳务招投标及工程实体考察选择技术力量强、信誉好的分包队伍进行本工程的劳务承包。2、在施工过程中，建立对劳务分包方的管理和考核制度，定期对劳务分包方依据管理制度进行考核，发现问题苗头及时采取相应措施。3、对技术要求高的分项工程或211、关键的施工部位，要求挑选技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。第四节 分项工程质量保证措施本工程质量标准为“合格”，项目经理部将以高标准严要求来控制本工程质量。具体从以下几个分项来保障质量目标的实现。一、原材料1、选择资质强、信誉好的材料供应商，根源上保证材料质量；2、统一采购大批量材料，确保材料质素不变，材质的一致性；3、各种进场材料的准用证、合格证、质量证明书应齐全，并向雇主和监理提供相应资料、样品及样品报送单；4、作好材料的检验、测试，确保材料质量；5、对进场原材料进行标识，便于追溯、更换。6、工程物资进场验收流程图二、防水工程1、防水材料和外加剂必须具有“三证一标”和防伪标志，212、并按批量送检复试；2、必须严格履行隐检签认、报验手续，否则不得进行下道工序施工；3、下雨天不进行防水施工，卷材铺贴前，保证基底干燥，含水率不大于9% 。；5、管件部位渗漏水：管道和电缆穿墙部位,防水处理必须严格细致,并确保施工质量。三、装修工程1、施工前先做样板间，同监理协商确定位置，经雇主、监理验收同意后方可展开施工；2、内装修施工顺序为先地面后墙面，如果没有特殊保护措施，不可逆序施工；3、抹灰前应将墙面或基层清理干净，并用界面剂处理，做好贴饼、冲筋，经检查合格后洒水阴湿墙面，然后进行抹灰；4、抹灰前应先检查墙体500线，抹灰时留出500线检查孔，抹灰后将墙体500线返到最外一层抹灰层；5、213、抹灰前应先检查墙体埋管及预留孔洞位置正确，不得在抹灰后再剔凿；6、做地面前应保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面；7、楼地面、抹灰墙面做完后应及时养护面层；8、卫生间及屋面做完防水层后必须进行蔽水验收；9、处理好水、管道设备的试压水，不得污染装饰工程；10、各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。四、设备安装工程1、对所有材料实行采购检验制度，对所有部件、配件实行样品制；对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设计的要求。2、对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量214、证明文件相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加工的设备应先和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。3、施工时坚持样板制，实行样板制度，强化班组的施工质量意识，关键部位重点指导。4、严格控制工序，认真做好自检、互检、交接检，保证隐蔽工程的质量；严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。5、班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量。6、对所有的设备安装前进行检查，符合设计要求后方可安装。7、做好中间检查验收和施工实验215、设备试运行及系统调试运行工作。8、法兰连接金属风管制作质量保证措施：1）、风管法兰连接不方时，用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，使管口、四边翻边量宽度一致。当连接铆钉脱落时，加长铆钉处理；2）、管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口，确保法兰翻边四角不漏风；3）、正确下料。板材咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致，可保证矩形风管不致扭曲、翘角。9、风管路保温质量保证措施：保温钉粘接严格按工艺要求操作，避免磕碰防止粘接不牢，造成保温材料脱落。保温材料剪裁要准确，四角要适当加铁皮包角，玻璃布缠绕松紧要适度。五、给排水工程1、卫生洁具安装1）、质量控制卫生洁具进场须经检验，验收合216、格后方可使用，不得在本工程内使用残次或等外品；卫生洁具排水的排水口与排水管承口连接处采用水泥石棉绳錾牢，经通水试验后严密不漏；卫生洁具排水管径和最小坡度符合设计要求和施工规范规定，不得出现倒坡现象。2）、质量验收卫生器具支、托架经过防腐处理，埋设平整牢固，通过观察及手动扳动检查卫生器具安装的平稳及牢固程度；卫生器具的水平度使用水平尺检查，垂直度使用吊线及尺量检查。其偏离值控制在规范允许范围内。2、铜管钎焊1）、质量控制焊件表面清洁，钎料对焊件的润湿性良好；钎焊接头的缝隙应控制在装配间隙规定的范围内；钎料焊着母材的面积与母材搭接面积的比值（钎着率）应控制在70%左右；为了确保钎焊接头的严密性，不217、得有贯穿性缺陷存在。2）、质量验收参照建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB50243-2002给水管道的有关内容执行。（1）、外观检验：铜管的横平竖直、横管的坡度、补偿装置设置的数量与位置；（2）、支吊架设置的形式位 置与数量等是否符合设计图纸和验收规范的要求。水压试验：检查管道的钎焊接头是否致密且有足够的强度。试验的压力应为设计工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa，10分钟内压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力作外观检查，以不漏为合格。六、电气工程1、在防雷接地系统中，由于引下线及接地极保持维持原设计不变，我们将来施工时重新测量接地电阻，其总阻值不大于0.5，不满足要求时，我们将218、采取以下降阻措施。1）、根据当地土壤条件，加深接地体埋设深度；2）、改善土壤的导电系数，在土壤中添加降阻材料，如草木灰、钠盐等；3）、可以增加接地体的根数，以增大导电面积；从以上三方面考虑，就可以保证综合接地系统接地电阻小于0.5欧姆。2、电缆敷设1）、对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井的上下口、穿越防火分区和电缆由区间进入电缆夹层处，在电缆托盘和电缆敷设完毕后，将采用防火枕进行封堵；2）、对于电缆沿预埋管敷设的部位，在电缆敷设完毕后，采用防火泥进行封堵；3）、对于设备生产厂家未提供下部封板的盘柜，在电缆敷设完毕后，我方将采用防火泥对下部进行封堵，这样即可满足防火要求，又能避免鼠类沿电缆进入盘219、柜造成设备伤害。第五节 质量通病防治措施l 吊顶工程一、吊顶不平1、产生原因（1）放线时控制不好不准。（2）龙骨未调平，安装施工时又控制不好。（3）安装的方法不妥：如龙骨未调平先安装板条，后进行调平，使板条受力不均而产生波浪形状。（4）在轻质板吊顶龙骨上直接悬挂重物。（5）吊杆不牢，固定不妥，或吊杆不直，受力后拉直变长。板自身变形，未加矫正而安装。2、预防措施（1）吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙面，其误差不能大于+5m。如果跨度较大，还应在中间适当位置加控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。（2）待龙骨调直调平后方能安装板条，这是施工中既合理又重要的一道工序。（3）应同设备配220、合考虑。不能直接悬吊的设备，应另设吊杆。（4）如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录，如膨胀螺栓埋入深度、间距等。（5）安装前要先检查板平、直情况。二、接缝明显1、产生原因（1）接缝处接口露白茬。（2）接缝不平，在接缝处产生错台。2、预防措施（1）做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。（2）用相同色彩的胶粘剂对接口部位进行修补。三、吊顶与设备衔接不妥1、产生原因（1）设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。（2）确定施工方案时，施工顺序不合理。2、预防措施（1）如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部221、位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。（2）对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。（3）大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。l 面砖工程一、变色、污染1、产生原因（1）釉面砖吸水率大，质地疏松，浸泡水中的颜色逐渐向坏体的深处渗透、扩散。（2）釉面砖质地疏松，施工前浸泡又不透，砂浆中的浆水或不洁净水从釉面砖背面渗进砖坯内，致使釉面砖变色。2、预防措施（1）、浸泡釉面砖应用洁净水。（2）、粘贴釉面砖的砂浆，应用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应及时擦洗干净。（3）、釉面砖粘贴前一定要浸泡透，并将隐伤的挑出。操作时不要用力敲222、击砖面，防止产生隐伤，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。二、空鼓、脱落1、产生原因（1）、基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，造成釉面砖与砂浆粘结力低。（2）、釉面砖浸泡不足，造成砂浆早期脱水；浸泡后的砖未晾干就粘贴，浮水使砖浮动下坠。（3）、操作不当，砂浆不饱满、厚薄不均匀、用力不均。（4）、砂浆已经收水，再对粘贴完的釉面砖进行纠偏移动。（5）、釉面砖本身有隐伤，事先未发现，嵌缝不密实或漏嵌。2、预防措施（1）、基层清理干净，表面修补平整，过凹的地方要分次填补，墙面洒水湿透。釉面砖使用前必须清洗干净，用水浸泡不少于2H，待表面晾干后方可粘贴。（2）、砂浆厚度控制在710之间。必要时，可用223、掺有水泥质量3的107胶水泥砂浆。（3）、当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻敲击，使其与底层粘结密实。凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。（4）、当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲去原有粘结砂浆，再用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。三、接缝不直、缝宽不均匀1、产生原因（1）、施工前对釉面砖挑选不严格，挂线、贴灰饼、排砖不规矩。（2）、平尺板安装不水平，操作技术水平低。（3）、基层抹灰面不平整。2、预防措施 （1）、对釉面砖的材质挑选。将色泽不同的釉面砖分别堆放，并把翘曲、变形、裂纹、面层224、有杂质、缺棱掉角、几何尺寸超标等缺陷的釉面砖挑出。同一类尺寸釉面砖，应用在同一房间或同一面墙上。 （2）、粘贴前做好规矩。用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。（3）、根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据。由下向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖，及时用靠尺板横、竖向靠平靠直，高出处用灰匙木柄轻敲平。（4）、及时校正横、竖缝平直和均匀，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动釉面砖。四、砖面裂缝1、产生原因 （1）面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，因受湿膨胀较大而产生内应力，使砖面开裂。 （2）面砖在操作过程中产生的隐伤而裂缝。2、预防措施 （1）选用材225、质密实，吸水率小于18%的质量较好的砖，粘贴前将有隐伤者挑出使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。 （2）操作时不要用力敲击砖面。l 涂饰工程一、表面粗糙疙瘩流坠1、产生原因（1）基层未清理干净。（2）砂纸打磨得不好。（3）施工现场太脏，污染抹灰面。（4）基层太潮湿。（5）水性涂料内胶质过多，不易干燥。2、预防措施（1）基层要清理干净。要清除墙表面的浮灰和油污。（2）基层凸出的颗粒要磨平、磨倒。（3）施工现场要清理干净后再刷涂涂料。（4）最后一遍涂料要等其它工种完工后再刷涂。二、掉粉、起皮1、产生原因（1）基层太潮湿，基层有油污。（2）腻子内胶质含量太少。（3）涂料中加水过多。2、预防措施（1）清226、理基层。（2）腻子的配合比要正确，尤其是胶的用量更要正确。（3）涂料按说明要求加水。三、透底1、产生原因（1）涂料太稀，遮盖力差。（2）刷涂的遍数不够。（3）基层面颜色偏深。2、预防措施（1）选用遮盖性好的涂料。（2）涂料不能任意加水。（3）要按规范规定进行操作，遍数要做足第六节 建筑工程资料管理措施一、 工程技术资料实行主任工程师负责制，由取得岗位资格的专人负责收集、整理。二、 工程总包单位负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、有效的工程资料。三、 工程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程227、，并按规定移交。四、 施工单位自检合格后，形成：单位（子单位）工程质量控制资料核查记录、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位（子单位）工程观感质量检查记录。五、 监理单位和城建档案馆进行预验收后，形成：单位工程竣工验收报验表、建设工程竣工档案预验收意见。六、 建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后，形成：工程质量检查报告（勘察单位）、工程质量检查报告（设计单位）、工程质量评估报告（监理单位）、工程竣工报告（施工单位）、工程竣工验收报告（建设单位）、单位（子单位）工程质量竣工验收记录。七、 工程移交建设单位后，形成竣工移交证书。第七节 成品保护措施根据本工228、程平面和立体交叉作业多、成品保护要求高的特点，在多工种、多层次交叉作业的施工阶段，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可节约成本。控制重点如下：1. 抓成品保护的现场教育工作，使全体施工人员在思想上高度重视，从施工一开始就具有良好的成品保护意识。2. 施工安排做到工序安排合理，严格按顺序施工，科学管理，文明施工。3. 对进场的各种物品、大型设备、设施、半成品、成品编制专门的成品保护方案，设专职成品保护队伍，每天24小时有专人负责。一、防水1已涂刷好的水乳型聚合物水泥基复合防水涂料，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2.突出地面管根，地漏229、排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得破损，部件不得变位。3.地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂务掉入，试水后应进行认真清理。4. 水乳型聚合物水泥基复合防水涂料施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5. 水乳型聚合物水泥基复合防水涂料施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。二、机电专业成品保护措施1. 施工前的成品保护措施机电设备及部分易损、易丢材料在安装前，采取以下保护措施：1） 制定较为周密的设备、材料进场计划。保持随安装随进货的原则，减少现场积压设备、材料。2） 到场设备、材料应及时组织进场报验，报验合格后由相应部位施工班组马上办理230、领用手续运走。现场有成型机房的设备在进场报验合格后，由相应部位施工班组运至封闭后的各自机房存放，机房上锁设专人负责巡查。设备原则上不拆包装箱运输，当运输需要拆除包装时，在运到上后再恢复包装并加固。3） 根据现场条件建立中转库，用以存放到场没有机房暂不安装的设备、材料。露天存放的材料应垫起，并分类码放整齐。阀部件应垫起并加苫布遮盖。4） 库房管理参照相关项目管理制度。5） 设备的备品备件应由各施工项目经理部统一存放。2. 施工中的成品保护措施机电设备管线安装过程中，采取以下保护措施：1） 合理安排生产计划，将易损易丢、不影响系统完善的设备、材料的安装时间，在总控计划内向后安排。2） 合理安排工序231、，避免交叉打架，减少反复拆改，提高一次成活率。3） 合理安排安装、检修空间，为交叉施工、后续施工创造条件（例：保温、放线）。4） 设备、材料运输过程中严禁生拉硬拽，既不要损坏他人物品（例：墙、柱、门窗、楼梯等），也不要使自己的设备、材料受损（例：镀锌管的镀锌层划伤、设备受损等）。5） 施工过程中的设备口、管线（水管、线槽等）端口应随时使用塑料布等封堵，防止非安装物品污染（阻塞）内部。严禁在安装现场的地面上长期堆放敞口的成品或半成品（例如：丝接管组件、阀部件）。6） 易损易丢件（铜阀手轮、温度计、压力表、灯具、开关等）暂不安装，在达到封闭使用条件后，再分期分批集中安装，以减小损失。7） 各专业施232、工班组严禁以其它工种的成品或半成品、材料作为施工架子。严禁为自己施工方便而随意剔洞或拆除其它专业已安装物品。8） 加工场地应保持干净，每日清理检查；机加工设备下应有接油盘；砂轮锯前方应有遮挡；废品、半成品等应有标识；刷漆时应注意不要污染周围成品（地面、其它管线、墙、柱等）。9） 每日安装完成后，将安装产生的废料运回工具房集中处理，不得随处乱扔。3. 阶段性的成品保护措施：在进行强度试验时，不得超过设计及规范要求强度或时间。三、装修工程1、 地面的成品保护1）楼地面施工后，应设置明显标志，派专人进行洒水养护7d，7d内不得上人，更不得堆放杂物和进行下一道工序。2）楼地面施工时保护好各种管线，设备233、及预埋件不得损坏。3）施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4）当水泥砂浆整体面层的抗压强度达到设计要求后，其上表面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。 5）楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。6）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。7）施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管要及时清理干净。8）施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、234、支铁梯、搭脚手架等。2、 抹灰成品保护1) 抹灰前必须将门窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，木制门、窗口安装前应采用铁皮、木板或木架进行保护，金属门、窗口安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。2) 在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰撞磕、划墙面、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。3) 抹灰时，要保护好卫生洁具、电气设备、玻璃等，防止损坏；墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。4) 各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、水冲、挤压、撞击和振动，以保证其有足够的强度。5) 抹灰完235、成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏应及时修补并确保完整直至竣工交验。6) 拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐、以免撞坏门窗口、墙面或棱角等。3、 门窗工程的成品保护1) 门窗框、扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20 -40cm，码放整齐，木门窗要防止受潮。玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。2) 门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。3) 门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤。4) 墙顶腻子、油漆浆活施工时注意不236、要污染门窗及五金配件。5) 架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。6) 安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。特别是玻璃门安装时，严禁相互碰撞，避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。7) 对面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，应采取保护措施，以防损伤玻璃。8) 安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层9) 塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面237、的保护材料。10) 木门窗安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的环境应及时油漆门窗。11) 严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。12) 调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。13) 安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层，门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗，并应派人管理。14) 门窗玻璃安装完，应随手挂好风钩或插上插销，而且必须设专人负责看管维护，按时开关门窗，尤其在大风天气，更应该注意，以防玻璃的损坏。15) 已装门窗框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。16) 应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损238、坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。17) 经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏门窗，严禁施工人员碰擦门窗。4、 玻璃安装保护1) 对已安装完玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。2) 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。3) 玻璃安装应尽量在交工前进行避免破坏，如需提前安装应采取保护措施。 5、 面砖成品保护1）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。2）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。3）面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞239、阳角门口处和墙面。6、 吊顶成品保护1）顶面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。2）刷顶面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程，必要时，应用纸胶带或废报纸将门、窗框及木做墙面粘贴保护。 3）吊顶施工时，注意保护墙体墙面。4）吊顶所需材料，如板材、龙骨等，不可在其上坐、踩、行走、休息和堆放其他物品。5）已安装好主龙骨的卫生间，如其他项目需调整、交叉作业时，应提前通知我方(总承包方),有我单位派人员进行配合施工,其他项目施工人员应戴好洁净手套,注意不能弄弯钓竿、主龙骨架。6）在吊顶作业安装封面板前，其他项目应将各自该干的活干完，封完面板后，不可再揭开施工，如确需要施工，由此造成材料损失、损耗、返修人240、员的工资将由其负责。7）内装吊顶龙骨施工时，往往是空调风、水管道、保温安装已结束，在安筋时应在保证吊筋间距满足规范的前提下，不破坏所有的保温材料，首先不能因施工方便而踩踏已保温好的管道，同时对保温不到位的部位还应提醒安装单位及时修补缺陷，设置吊筋时应和保温管道保留5以上的间距，不得挤挨保温设置，如果避让后无法满足吊筋间距则采用角钢扁担的方式解决。8）主龙骨安装时不得紧贴保温管布置，必要时可改变主龙的受力方向来确保吊顶满足设计标高。9）龙骨施工时应提醒安装单位对空调电磁阀、烟感底座等对灰尘敏感的设备加套保护，同时及时清理掉落在风机盘管的承水盘中的垃圾，以免堵塞浅水口造成冷凝水溢出。7、 喷涂工程241、1）刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排，避免刷（喷）后其他工序又进行修补工作。2）刷（喷）浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷（喷）浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。3）涂装作业开始前，应清理周围环境，扫除粉尘。涂料面未干燥前，不得在周围进行清扫，严防灰尘等沾污墙面涂料；完成后不得在墙附近进行湿作业，严禁从窗口向下倒脏水杂物，以免污染。4）刷（喷）浆前对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。5）为减少污染，应事先将门窗口用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。6）移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面拖拉，防止损坏地面。7）涂饰完的墙面，随时用木板242、或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。8）拆脚手架或移动高凳时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。9）严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。10）工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。11）涂料表面严禁用脏手触摸。12）油漆未干前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。大风、大雾和雨天，室外油漆工程不宜施工，夏期室外油漆应避免在烈日下施工。13）在多工种交叉作业时，油漆完成后宜由专人进行看管，以防止碰坏油漆面。8、 外墙保温1）在施工过程中。要与暖、卫、电气工种紧密配合。合理安排工序搭接，不得任意挪动和损坏。2）施工完的墙面不得有任何剔凿，如果243、安装设备需要穿保温板时，只能用电钻打眼，禁止开大洞，影响保温效果。3）墙面不得受潮，不得有雨水浸湿墙面；雨季施工，要采取有效措施，防止雨水从门口进入。4）在墙面附近不允许有电气焊，不允许有重物冲击墙面，以免损坏。5）掉在地上和板面上的胶粘剂要及时清理。第十二章、现场安全施工管理一、 方针目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、XX市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实XX市建委、XX市劳动局发布的建筑施工现场安全防护基本标准，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划中，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与244、健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡和重大交通事故、控制重伤事故在0.5以下、尽量减少轻伤事故的工作目标。二、 组织管理1. 成立由工程经理部安全施工负责人为首的“施工现场安全施工管理领导小组”，组织领导施工现场的安全施工管理工作。组织机构图如下：2. 建立安全生产责任制。工程经理部安全施工负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任书，施工单位安全施工负责人也要与外施队签订责任书，使安全生产工作层层负责，责任落实到人。3. 根据施工现场情况，成立510人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴工程经理部统一印制的245、“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查与纠正工作。4. 严格遵守建筑工程施工安全技术规程的规定，并严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。5. 每个分项工程施工前，根据施工的特点，制定分项工程施工安全技术方案和季节性安全施工措施。施工中，要根据施工作业面的环境建立安全观测系统，密切注视作业面的环境情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。6. 由于本工程所处地理位置的特殊性及工程的重要性，为保证施工的顺利进行，在施工现场特指定专职安全员和246、专职事故预防员，分别负责安全施工的组织管理工作和施工现场人身安全及安全事故的预防工作。三、 安全防护管理1. 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，严禁戴安全帽时不系下颌带。2. 钢管脚手架必须采用无锈蚀、弯曲、压扁的钢管，且搭设脚手架要严格遵守脚手架安全技术防护标准以及专项施工方案的具体要求。脚手架必须按方案要求与结构刚性拉接，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。3. 脚手架基础必须平整坚实，且有排水措施，确保不沉陷、不积水，在脚手架基础或邻近处严禁挖掘作业。4. 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护247、身栏杆和一道18cm高的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。5. 脚手架外排架内侧统一满挂双层绿色密目网防护，密目网与架子要绑扎牢固、绷拉平直，封闭严密，整齐美观。6. 建筑物楼层临边的四周和操作面外侧无维护结构时，设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护高度1.5m，立挂安全网且下口封严。楼梯踏步和休息平台处，设两道牢固的防护栏杆并立挂安全网。7. 建筑物的出入口处搭设长6m，高度大于3m，宽于进入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。8. 作业台架及安全护拦等要做248、定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。因施工需要拆除洞口和临边防护的，要设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。9. 凡从事2m以上的高处作业人员必须系好安全带，并搭设可靠的防护面，安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。10. 在2m以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬架。11. 物料堆放平稳，严禁放置在建筑物临边和洞口附近。砌块码放高度不超过1.5m。存放区场地地面进行硬化处理模板存放区设置1.2m高围栏进行围挡。12. 工程部要建立天气预报制度，每天在公示栏中将未来5天的天气情况写出来，按照应急处理预249、案对突发事件进行处理。在预计刮大风前，对所有可能会被大风吹倒的物件、脚手架及临时设施进行加固。13. 大风雨过后，要对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，要立即修理完善。四、 临时用电管理1. 按照施工现场临时用电安全技术规范编制临时用电方案，建立相关的管理文件和档案资料，加强用电管理。2. 工程经理部与各施工单位签订临时用电管理协议，明确各方相关责任。建立现场临时用电检查制度，按XX市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，对发现的问题及时整改，防止发生事故。设专人对供电系统进行随时维护，确保电源供应。3. 临时配电线路必须按250、规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，架空线必须沿墙壁敷设，不得成束架空敷设和沿地面明敷设，也不得架设在树木及脚手架上。4. 施工机具、车辆及人员，应与架空线路保持安全的距离和安全高度。达不到规范规定要求时，必须采用可靠的防护措施。5. 电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所时，必须加设防护套管。橡皮电缆沿墙壁敷设时，要用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧度垂距地不小于2.5m。6. 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，251、开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制， 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。7. 独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座也必须按规定采取可靠的接零或接地保护。8. 采用接零或接地保护方式时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。9. 手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝252、缘应完好无损，由专人负责对其维修和保管。10. 施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。11. 施工内部照明应使用24V低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶软线。灯具变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2m，并做好绝缘。五、 施工机械管理1. 严格遵守建筑机械操作规程的规定，建立机械设备验收制度，未经验收和验收不合格的机械设备严禁使用。2. 各种253、机械设备的安装要有安装验收手续，并在明确位置悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。3. 砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。4. 在施工现场设专人负责指挥进入现场的所有施工车辆。第十三章、现场文明施工和环境保护管理第一节 文明施工管理一、 工作目标在组织施工中，我们将认真贯彻执行建设部、XX市建委、XX市环保局、XX市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定，重点落实XX市建设工程施工现场现场管理基本标准、XX市建设工程施工现场环境保护工作基本标准，XX市建设工程施工现场保卫工作基本标准、XX市建设工程现场254、管理基本标准补充生活设施及卫生防疫管理标准，以及XX市建设工程施工现场文明安全施工补充标准，确保“XX市文明安全工地”。二、 组织管理1. 成立由工程经理部文明施工负责人为首的“施工现场文明施工管理领导小组”，组织领导施工现场的文明施工管理工作。施工现场文明施工组织机构图如下： 2. 建立文明施工生产责任制。工程经理部文明施工负责人与各施工单位负责人签订文明施工责任书，施工单位文明施工负责人也要与外施队签订责任书，使文明施工管理工作层层负责，责任落实到人。3. 根据现场情况，工程经理部成立1020人的场容清洁队，配备专用洒水车及其它保洁工具，每天负责场内交通道路和办公区域以及场外道路100米范255、围内的清扫工作，并及时洒水降尘。4. 对进场的所有施工人员进行有关文明施工和场纪场规等的教育。三、 文明施工管理措施1.施工现场平面布置将严格执行施工组织设计中的施工平面图，对施工区统一规划和管理，避免各自为战的混乱局面，确保施工区的有序，创造整洁、有序、安全的作业环境，做到文明施工生产。2.施工现场实行封闭式管理，围墙采用2.3m的铁皮围挡，上口平，外立面直；大门门扇对开，金属框架，铁皮封面，内外喷漆，完全封闭式，开启自如。且全部依照我公司CI标准设计，同时充分考虑建设单位提出的具体要求。3.在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开256、工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7m0.5m，底边至地面距离为1.3m。4.大门口内设二图五板，如下图所示：施工现场总平面图施工现场安全生产管理制度板施工现场消防保卫管理制度板施工现场现场管理制度板施工现场环境保护管理制度板工程概况表一图五板5.施工现场内主要道路面为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，雨水排放至专用集水坑，做到雨天不积水。6.设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。7.施工现场暂设用房统一规划，办公区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志，暂设用房禁止使用不合格257、的建筑材料搭设，并应符合环保、消防的要求。8.施工作业面通道要有显著标志，无建筑垃圾，有良好的采光或照明，且易于行走，安全措施可靠。对建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时进行清理，确保楼梯踏步、休息平台等部位保持干净整洁，保证人员通行。9.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完料净脚下清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。10.安排专人对主体和装修施工过程中的安全网进行清理，保证使用中的安全网干净整洁，对于破损的及时更换。11.运输道路和作业面的落地灰要及时清理。砂浆倒运时，应用容器或铺垫板。12.安排专人每天对浇筑地点的散落灰进行清理，确保不出现扬尘。第二节 环境保护管理一、 方针目标在组258、织施工中，贯彻落实国务院关于环境保护若干问题的决定按照国家环境保护局颁布的环境管理体系审核指南（ISO14000标准），并以XX市建委、XX市环境保护局颁发的XX市建设工程施工现场环境保护工作基本标准组织实施施工现场的环境保护工作。创建环境保护工作先进现场。在本工程中，我们将秉承“全员环保意识，追求绿色施工”的方针，重点控制对大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，充分考虑对环境的影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。具体目标为：场地绿化、洒水降尘，裸露土覆盖，减少扬尘；雨污分开，杜绝水污染；并按照施工场界噪声极259、限值控制现场噪音，实行监控。二、 组织管理1. 成立由工程经理部项目经理为首的“施工现场环境保护管理领导小组”，组织领导施工现场的环境保护管理工作。施工现场环境保护组织机构图如下：2. 建立环境保护责任制。工程经理部环境保护负责人与各施工单位负责人签订环境保护责任书，施工单位环境保护负责人也要与外施队签订责任书，使环境保护工作层层负责，责任落实到人。3. 根据现场情况，项目经理部成立510人的环保纠察队，负责施工现场及周边环境的检查监督工作，美化施工现场环境，避免污染周边环境。4. 在施工前对所有参加施工的单位宣传教育，使之学习本工程环保方案及措施，增强环保意识，从我做起，从现在做起，为绿色施260、工贡献自己的力量。三、 防止大气污染措施1. 现场设立固定的垃圾临时存放点，并在各楼层或区域设立足够的垃圾收集点。施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。2. 对于建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。3. 水泥和其它飞物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，在运输、卸运和使用时要轻拿轻放，防止遗洒、飞扬，减少污染。4. 现场配备专门的洒水设施，设专人每天早晚对现场道路进行清扫工作，并洒水降尘，以防止车过尘起。当风力在3级以上时，每天要分早、中、晚三次对现场道路洒水，以防止满天飞沙。5. 安排清扫道路的工人和清扫车辆，将现场出入口及261、路上遗洒的渣土和粉尘清除干净。6. 钢筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均全部硬化，并做到每天清扫，经常洒水降尘。7. 在出场大门处设置车辆轮胎清洗冲刷台，并设专人协助车辆清洗工作。车辆必须在冲刷台有效清洗且轮胎上无泥垢后，方可离开现场，以防止车辆携带泥沙出场而污染周围道路。8. 所有进出现场的运输车辆，必须车况良好，尾气排放符合市交通管理部门的规定，且施工车辆都必须安全荷载，大型货车必须加盖，以免在运载时货物溢出或材料掉失。9. 禁止采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。10. 加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环262、保措施，确保烟尘排放度达到林格曼I级以下。四、 防止水污染措施1. 雨水管网与污水管网要分开使用，不得将施工产生的污水排入市政雨水管网。2. 施工现场试验室的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁废水流到现场、污染路面。3. 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。4. 出场大门处车辆轮胎清洗冲刷台要配置相应的污水沉淀池，不得直接将污水排入市政污水管线。5. 加强对现场存放油料和化学品的管理，对存放油料和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、263、冒、滴、漏污染水体。五、 降低施工噪声及防止扰民措施为了保证周边生活区、办公区和道路交通等的正常运行，采取了以下措施对噪音污染进行有效控制：1. 加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。2. 严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业，凡有噪音的地点安设数字式声级计，随时掌握噪音情况。3. 每天晚22时至次日早6时停止作业，除特殊情况外，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。4. 夜间卸货时，对建材物资要“轻拿轻放”，统一码放。5. 脚手架、管在支设、拆除和搬运时，做到轻拿轻放，上下、左右有人传264、递。6. 施工现场西侧设置6米高的防尘降噪隔音安全围幕，施工工作面西侧外爬架外侧支设降噪隔音围幕，在现场东侧设置施工暂设办公用房，利用场地和临时用房减少和阻止扬尘、噪音对外界周边的影响。7. 每天对现场夜间照明设施进行检查，镝灯只准照射工作面和施工现场，严禁向现场以外的区域照射。六、 其他管理措施1. 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2. 对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染。3. 生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。废弃物的运输应确保不散撒、不混放，送到政265、府批准的单位或场所进行处理、消纳。4. 施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5. 项目经理部配置噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。第十四章、现场消防保卫管理第一节 消防管理管理一、 方针目标在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例、建设部15号令（即建设工程施工管理规定）、XX市政府第84号令（即XX市建设工程施工现场消防安全管理规定）及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划中，使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施。强化266、消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。二、 组织管理1. 成立由工程经理部消防安全负责人为首的“施工现场消防安全管理领导小组”，组织领导施工现场的消防安全管理工作。2. 建立防火责任制。项目经理部消防安全负责人与各施工单位消防安全负责人签订防火责任书，施工单位消防安全负责人也要与外施队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。3. 建立多层次的义务消防队组织，工程经理部根据具体情况成立2030人的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队，建立防火工作档案，义务消防人员必须经过培训。4. 消防管理措施5. 现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电267、气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底必须具有针对性。6. 施工现场设消防通道。现场内设置防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志，明确发生火警时的逃生线路及集合地点。7. 现场内的各种施工材料、机具及各种物资要码放整齐，严禁占用消防通道。消火栓周围3m以内，也不得堆放任何物品。8. 根据施工现场的具体情况，对重点防火部位、易发生火险部位，要配备足够的消防器材。消防器材应保证灵敏有效，要经常维护和保养。在寒冷季节要采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。9. 消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓进水干管直径为DN100。10. 结构工程施工期间，设268、置管径为DN65的消防竖管，并随层数的升高每隔一层设一处消防栓口并配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，以保证连续不间断供电。11. 装修装饰施工期间，现场按照消防规定配备足够的消防器材，并设专人管理，保持灵敏有效。12. 加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备。13. 电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换，要重269、新办理用火证。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。14. 使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。15. 施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率电器。16. 施工现场在有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁违章吸烟。17. 加强对所用木料的管理，进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并配备灭火器材，设专人看管。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发270、生。18. 施工现场内禁止易燃支搭，现场及结构内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。19. 在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。第二节 工程保卫措施一、 工作目标在施工中，贯彻XX市施工现场治安保卫工作基本方针，认真执行有关法规，将保卫工作与生产任务紧密结合，有效的落实防盗措施，确保施工现场的治安管理秩序和周边地区的安全运营的工作目标。二、 组织管理1、成立由项目经理为总指挥的治安保卫指挥部。治安保卫指挥部的职责是：确定现271、场治安保卫工作总体方案；审批现场保安部制订的治安保卫工作方案；协调各施工单位间的治安保卫关系。2、项目经理部抽调素质水平高、责任心强的警卫人员，组建现场安保部。其主要职责为：在现场治安保卫指挥部的领导下，全面负责项目工地的治安保卫工作；制订并组织实施专项治安保卫方案；组织现场门卫管理和现场组织值勤工作；组织成品保护工作；管理保安队伍；与当地公安部门联络，开展社会联防工作。3、建立治安保卫责任制。项目经理部治安保卫负责人与各施工单位治安保卫负责人签订治安保卫责任书，施工单位治安保卫负责人也要与外施队签订责任书，使治安保卫工作层层负责，责任落实到人。4、工程经理部要与当地公安部门联络，开展社会联防272、工作。将根据具体情况成立1020人的“治安巡查小组”，负责开展日常的治安检查工作。各施工单位也要设立基层治安保卫管理机构，义务治安保卫队员必须经过培训。三、 治安保卫管理措施1、成立治安保卫指挥部成立由项目经理为总指挥长、一名治安保卫专家为副指挥长，项目部安保部经理及各分包单位的项目负责人为成员的治安保卫指挥部。治安保卫指挥部的职责是：确定现场治安保卫工作总体方案；审批现场保安部制订的治安保卫工作方案；协调各施工单位间的治安保卫关系；制定特殊情况下的加强安全保卫措施，有紧急事故发生时的应急预案；组织保安人员进行特殊时期安全保卫工作的演习。2、组建现场安保部。项目经理部抽调素质水平高、责任心强的273、保卫干部，组建现场安保部。其主要职责为：在现场治安保卫指挥部的领导下，全面负责项目工地的治安保卫工作；制订并组织实施专项治安保卫方案；组织现场门卫管理和现场组织值勤工作；组织职工群防，建立工地群众治安管理体系；组织成品保护工作；管理保安队伍；与当地公安部门联络，开展社会联防工作。3、施工现场治安保卫管理体系图如下：4、根据施工情况成立510人现场“治安巡查小组”，负责开展日常的治安检查工作。5、多层次的治安保卫组织，经理部根据项目的情况成立治安巡查小组，各施工单位也要设立基层治安保卫管理机构。6、治安保卫责任制。经理部治安保卫责任人与各施工单位负责人签订治安保卫责任书，施工单位治安保卫负责人要274、与外施队签订责任书，使治安保卫工作层层负责，责任落实到人。7、施工队伍中，每50人推选一名治安员，负责管理本队组的治安管理。治安员受安保部职工群防组的指挥和管理。四、 治安保卫工作的手段和措施1、必要的设施和配备高水平的保安队伍。2、实力强、有较好信誉及管理水平的保安公司及成品保护管理单位进入现场，主要从事现场保安及成品保护工作。3、成品保护责任制，杜绝重大成品保护损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。4、严格门卫管理1）XX市施工现场管理标准和项目管理统一要求，设置标准化围墙和大门，由保卫干部和保安公司值勤人员昼夜值班，实行封闭式管理。2）施工人员进入施工现场，必须佩带安保部统一印制的出入275、证。出入证设置条形码，每天人员进出须刷卡，加强人员管理。3）人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借戴安全帽，方准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。4）车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。5）出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由安保部门监护出场。6）施工人员的审查与管理。7）队伍进场前将其所有施工人员的名单报至安保部。外地务工人员还应附有身份证、治安证、劳务证的复印件。安保部对所有有关证件进行审查后，发给出入证和IC卡，实行门卫打卡制度管理。8）人员进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理。9）签276、订治安保卫责任书在施工的全过程中，坚持贯彻“谁负责施工，谁负责治安保卫”的原则，安保部代表经理部，组织与各进入施工现场的各分包队伍签订“治安保卫责任书”。在该责任书中明确治安管理目标、责任范围和具体治安责任。安保部定期检查责任书的执行情况，发现问题及时处理。10）开展治安教育培训现场安保部每月组织一次治安教育培训，培训对象主要为各分包队伍的保卫负责人和治安员。及时宣传XX市有关治安保卫管理要求，部署下一阶段的治安保卫工作。11）开展治安教育培训安保部组织一次治安检查，以及时发现管理漏洞和薄弱环节，不断强化治安管理。12）坚持现场日夜巡逻制度每日安排足够的保安力量，进行昼夜巡视检查，以及时发现并277、处理各种违纪现象，及时发现制止偷盗行为，确保建设物资及工程的安全。13）开展社会联防与公安、环保、环卫等部门和街道组建联防小组，办公点设在项目工地，以提高现场综合治理能力和及时解决施工与地方的各项有关工作的交叉和矛盾，开创企业与政府共建文明工地的新局面。14）在施工全过程中，由安保部组织针对定期检查的结果进行分析，对于治安保卫工作成绩突出的单位和个人给予奖励；对于问题多的单位或个人给予处罚。15） 对于在日常管理中的各种违纪、违章问题给予必要的处罚，严重的提交公安部门处理第十五章、附表 劳动力配置表工种按工程施工阶段投入劳动力情况6月份7月份8月份保温板粘贴工人/1515外墙装饰/1020抹灰278、工/2015防水工/8/门窗安装151510电工102020架子工101010油工/2525吊顶工人/1520水暖工101015壮工303030合计75178180备注本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。单位：人3、主要材料表材料名称单位数量总量按工程施工阶段投入主要材料数量室外装修室内装修PVC排水管M672.2672.2314 358花岗石233.24233.24233.24233.24大理石190190/190地砖47914791/4791踢脚m28992899/2899JS防水涂料171417141714纸面石膏板872872/872聚氨酯KG788788/788矿棉板41274127/4127塑钢窗470470/470木门493493/493室内乳胶漆12371237/1237接线盒个28942894/2894电气配线BV2.5M80028002/8002电气配线BV4M10641064/1064复合地板472472/472材料名称单位数量总量按工程施工阶段投入主要材料数量室外装修室内装修镀锌钢管M47944794/4794钢塑复合管M221221/221焊接钢管M29742974/2974镀锌电线管M1314913149/13149