1、四万平方米商住楼工程墙面及顶棚抹灰、地面磁砖施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况及特点5一、装饰工程概况：5二、装饰工程的特点：51、 XX商业中心大厦工程为商住楼，一层至三层为商52、 本工程抗震等级为二级抗震；防火等级按三级防火53、 装饰的施工标准按以下各标准进行：6第二章 装饰工程施工部署6一、装饰工程的目标：61、施工的质量目标：62、施工工期目标63、安全文明施工目标6二、装饰施工阶段各资源的配置61、施工现场的平面布置6项目整体劳动力分布图85、装修工程主要材料及工程2、量81、装修施工总原则91、装修施工总程序102、装修阶段交叉施工控制措施10第三章 装修工程主要技术方案和措施13第一节、装修阶段测量放线：13（一）控制轴线的测设：13（二）楼层内各位置线引测：14（三）高程控制各位置的引测：14第二节、墙体砌筑工程：14（一）、工程概况：14（三）、施工工艺：16（四）、质量标准：20（五）、成品防护：22（六）、注意的质量问题：22第三节、墙面及顶棚抹灰：23一、工程概况：23二、施工准备：24三、施工操作：24四、质量标准：29五、成品保护：29第四节、墙、顶棚面层施工：30（一）、施工顺序：30（二）、施工工艺：30（三）、质量标准31（四）、注意3、事项31第五节、地面磁砖工程:31（一）、施工准备：31（二）、施工操作：32（三）、质量要求：36（四）、成品保护：37第六节、内墙磁砖施工：37（一）、施工准备：37（二）、施工工艺：38（三）、质量要求：39（四）、成品保护：40第七节、外门、窗安装施工：40（一）、塑钢门窗出厂要求：40（二）、塑钢门窗安装要求：40（三）、注意事项：42（四）、质量标准：42（五）、成品防护42第八节、内门窗安装：43（一）、施工顺序43（二）、施工工艺43（三）、注意事项：45（四）、质量标准45第九节、外墙保温施工：46（一）、施工准备：46（二）、施工工艺：46（三）、质量标准：49（四）、成品4、保护措施:51（五）、其他注意事项：51第十节、屋面施工：52（一）、施工顺序52（二）、施工工艺52（三）、注意事项：53（四）、质量标准54第十一节、厨、卫防水施工：54（一）、施工顺序55（二）、施工工艺55（三）、注意事项56（四）、质量标准56第十二节、外墙面天然真石漆施工56（一）、施工方法：57（二）、质量要求：57（三）、注意事项：57第十三节、装修阶段施工外架582、施工时注意事项58第四章 质量目标及质量管理59一、 质量目标：59二、质量标准59三、质量保证体系591、项目质量管理程序与监理监督602、质量保证措施61第五章 安全生产管理及保证措施64一、 安全生产目标方5、针：64二、 安全生产保证体系64三、 安全生产制度65四、 安全生产保证措施66五、 安全生产措施标准67第一章 工程概况及特点一、装饰工程概况：XX商业中心大厦位于XX市繁华闹市区，东隔小纬二路与大观园商场相望，西邻XX省XX银行，北侧紧靠XX市东西主干道经四路，交通便利，信息灵通。工程地下三层，地上二十八层，建筑面积为四万多平方米。本工程计划于2000年10月主体封顶，11月底转入全面抹灰工程，于2001年7月底达到竣工验收标准，因此2000年至2001年初的工程量较大、工期较紧迫，必须对整个工程进行全过程、全方位的计划、组织、协调和控制，以优良的工程，确保业主的要求。二、装饰工程的特点6、：1、 XX商业中心大厦工程为商住楼，一层至三层为商业楼层，四层以上为高级住宅。一至三层由商业主自行装饰，四层以上按高级住宅的标准进行装饰，装饰标准较高，要求施工队伍必须具有较高的施工素质。为保证工程质量必须制定相关的施工措施，以确保达到工程施工标准。同时因本楼为商住楼，主要工程量集中在湿作业和水暖电等管线设备安装的特点，为保证在合同工期内工程竣工，必须要以上施工作业提前插入并完成，以保证后继工序的施工进度及施工质量。2、 本工程抗震等级为二级抗震；防火等级按三级防火设置。工程地下室三层，分别为消防、服务、停车场之用。地上二十八层，一层用作商场；二、三层分别用于娱乐和餐饮；四层至二十五层为高层7、住宅及宾馆，第二十七为设备层及电梯机房，第二十八层为水箱间。各楼层室内设填充墙，采用MU3.5加气砼砌块，120厚隔墙采用粘土标准砖，一三层楼梯间及提升机四周墙体采用240粘土砖MU10。3、 装饰的施工标准按以下各标准进行：第二章 装饰工程施工部署一、装饰工程的目标： 1、施工的质量目标： 确保优良工程，争创“鲁班奖” 2、施工工期目标 确保2001年7月31日达到竣工交验标准。 3、安全文明施工目标 安全生产：杜绝重伤、死亡事故，避免轻伤事故的发生。 文明施工方面：创XX一建“文明样板工程”。二、装饰施工阶段各资源的配置 1、施工现场的平面布置（1） 商住楼的平面布置 商住楼施工根据工程进8、度情况安排，工程东侧、西侧及南侧的车道计划于2001年5月份完成，大厦北侧场地因作为装饰阶段的施工场地，因此该侧的工程完成须至2001年7月。主要材料的堆放在大厦北侧场地，装修时在工程的北侧设置消防用水龙头，在大厦西北角处设工程施工用水，同设265供水立管以确保消防和施工用水。具体施工布置详见：XX商业中心大厦装饰阶段施工平面图。（2） 施工区域划分； 大厦地上二十八层，地下三层，因砌筑施工提前插入，在结构工程验收后进行样板间施工及初装修作业，结构封顶验收后自上而下进行砌筑和保温工程的施工，然后自上而下完成整体装修施工作业。（3） 装修阶段主要大型机械设备配置 装修阶段主要大型机械设备配置详见9、附表名称规格型号单位数量进场日期备注龙门架50型台12000.10.3滚筒式搅拌机台22000.10.3木工机械套12000.10.3钢管48*3.5T2002000.10.3扣件个300002000.10.3脚手板块30002000.10.3（4）主要工种、劳动力配置、分布表装修阶段主要工种、劳动力配置详见附表时间工种91011121234567木工404050506060503010抹灰工656570808080200120302010架子工10101010101010101010油工5102030303010安装工70757575801008060503010其他15203030303010、5040202010合计20522022523525528042032019014050项目整体劳动力分布图90080070060050040030020010000 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 75、装修工程主要材料及工程量（1） 装修阶段的材料管理： 本项目根据合同中的有关规定，项目经理部与业主和监理公司密切配合，严格按照ISO9002质量体系标准中物资的采购与管理程序来操作，以保证进场材料能保质、保量，按时供应。 （2）现场的材料管理材料进场后，尤其是贵重材料和设备必须妥协保管，并做好标识，认真履行交接手续，减少材料使用前的损耗和破坏，制定严格的领退料制度，限额领料，避11、免材料的浪费而影响工程的正常进行。（3）装修施工阶段主要材料及工程量一览表名称单位用量备注砌筑平方米内、外墙抹灰平方米内墙和外墙保温墙面平方米欧文丝保温厨、卫地面平方米厨、卫防水平方米屋面防水平方米涂料（内）平方米乳胶漆涂料（外）平方米真石漆磁砖平方米墙面及地面（4） 项目装饰施工进度控制计划（见图表-1）（5） 装饰施工阶段总的施工原则和程序： 1、装修施工总原则 各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。 下道工序不准污染和破坏上道工序，应先进行湿作业，后进行干作业，先进行粗装作业，后进行精装作业。 水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建创造条件，土建为水电安装创造便利。 对12、于复杂节点、复杂工序必须按设计和相关规范要求施工，杜绝盲目和随意性，制订相应的作业指导书以保证该部分的施工质量。 1、装修施工总程序本项目承建的工程的装修作业本着装修阶段总的原则进行，具体可根据实际情况和所用材料不同做适当调整，内外装修作业及楼层内各工种施工安排服从施工计划的安排，做好各楼层各工序的衔接。施工时必须依据制定的施工生产进度计划和施工总程序原则，以保证施工生产的条理性，避免不必要的返工、窝工现象。单位工程施工程序，见附图3 楼层内施工程序，见附图4 2、装修阶段交叉施工控制措施 装修阶段由于分包商较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易破坏，分包商之间、各工序之间、内外装修之间，上下13、楼层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间会造成或多或少的影响，为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中必须注意交叉作业时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的调节和控制，使各工种、各工序间顺畅连接。（1） 墙体砌筑、外墙面抹灰、保温板安装之间的交叉作业墙体砌筑及外墙面抹灰要兼顾到外墙保温板的施工，在保证本身质量的前提下，为下道工序创造有利的条件。保温板安装时要弥补上道工序的连接部位的不足之处，不得出现两不管地带和互相破坏现象。外墙面抹灰必须满足门窗洞口的尺寸，使根据门窗尺寸制作的门窗实体能够安装，并且保证安装质量。（2） 内、外装修间的交叉作业室内和室外装修间存在很多14、交叉作业处，特别是如下几方面应特别加强施工现场的协调和管理。 在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道并及时对各种预留洞口用微胀砼加以封堵，防止雨季施工时向室内漏水，并抓紧完成屋面找平层和防水层，以推进室内装修作业的开展。尽快完善屋面的排水系统，初步具有正常的疏导功能，保证屋面无积水。外门窗框的安装应与室内外抹灰协调进行，门窗框的安装应积极跟上，保证内外墙抹灰及时收头，确保质量。室外安装保温板及墙面抹灰时，不得随意拆改外脚手架的连墙拉接点，防止造成外脚手架整体失稳而酿成安全事故。室内地面找平与外墙装修的交叉施工作业应先外后内的原则进行，避免外墙施工时对已施工完成的地面造成破坏或污染。室内部分15、木制品、五金件、洁具、灯具安装前，外墙门窗扇及内门扇应完成，在油漆时和安装后不至造成污染、损坏和遗失。（3）土建施工与水电安装之间的交叉作业在装修工程施工中土建与水电设备安装的交叉作业相当多，为了保证工程的工期和施工后的最后质量必须避免相互制约、相互影响的局面，做到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件，同时水电安装注意对工程结构的成品、半成品的保护。本工程为商业住宅楼，户型户数都较多，水电安装工作量大，这就要求我们在施工管理中，要以水电安装施工作业为关键线路进行协整，控制和管理首先土建施工中应加强对水电管井等预留洞留设工作，保证位置准确、尺寸满足要求，然后水电安装应按照土建建16、筑做法的要求进行立管及套管等安装就位，以利于土建对预留洞的堵塞、封闭工作的开展，封堵前双方应认真检查，确保无误后进行，避免返工，同时水电安装时，应特别对土建成品、半成品的保护，如厨卫磁砖、防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染，水电安装时不得对墙体等任意开洞剔凿。 对采暖系统，特别是暖气安装后造成该部位施工困难而造成对暖气片的污染。另外，为保证装修工程施工顺利进行，水电安装与土建定期举行各包单位的生产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。（4）土建、水电安装与精装修的交叉施工作业本楼精装修工程较多，为有利于工程的全面竣工交验必须协调好三者关系，首先粗装修（湿作业）与水电安装必须为精装修创17、造必要的条件，湿作业和水电安装应保证质量，返工部分应积极提前进行，不得等精装修进行时再进行施工，以保证业余装修的提前进入，原则上在精装修阶段湿作业人员和水电安装人员不得进入该作业面，以避免施工人员和车辆等对木制品的磕碰损坏，在最后的墙棚面层涂料施工中也应对水电的线盒、插座、灯具等进行遮挡保护，避免被污染破坏。总而言之，三者的关系是相辅相成，缺一不可的，切忌在施工中各自为政，无所顾忌的作风。（5）外装修施工的交叉作风外装修的施工作业，外墙抹灰、外墙面保温、阳台抹灰、窗户安装、涂料、雨落管等的安装等都存在不同程度的交叉作业。首先外墙抹灰前应将外墙填充墙体、阳台墙体及地梁施工完成，外墙部分预留管洞口18、及紧固件等埋设完成，外门窗框安装应基本就位，有利于外墙抹灰时及时对这些部位进行收头，提高抹灰质量。其次是外墙涂料与窗户扇的安装等方面相矛盾，涂料施工前应将各种埋件、抹灰空鼓部位整修完毕，在安装窗扇时加强对外墙涂料的保护。避免造成破坏。 第三章 装修工程主要技术方案和措施第一节、装修阶段测量放线：（一）控制轴线的测设：根据结构施工期间留设的基准控制点和放线洞口，使用经纬仪重新复核各楼层留设的基准点和轴线位置，校核合格后，方可进行楼层内的细部控制线引测。（二）楼层内各位置线引测： 依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙的位置控制线、门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后，用红 色19、油漆在留洞等位置线斜对角描出三角形控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线完成后应经水电等专业人员复核后方可施工。（三）高程控制各位置的引测： 依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺坚向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm，作为务楼层的标高控制线。第二节、墙体砌筑工程： （一）、工程概况： XX商业中心大厦四层以上为办公用房，室内设厨房间、卫生间；内墙除走道两侧墙体为240mm以外，其余分隔墙均为200mm 厚，墙体采用加气混凝土砌块强度为MU3.5，电梯井壁的填充墙及楼梯间墙体均为粘土实心砖MU10，结构洞砌筑按墙厚，砌筑砂浆为M5.0混合砂浆。一至三20、层楼梯间及提升机四周墙体用240mm厚粘土砖墙。 2、样板间定于五层2-3轴间一套，10层11层2-3轴间一套（10层南向一套）。 （2）、施工准备： 1、材料： 砌体工程所用的材料应具有准用证和质量证明书，并应符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。 a、加气混凝土砌块规格选用600*240,厚度模数25进制，强度MU3.5；下部踢脚线范围采用粘土实心标准砖MU10。 b、水泥：425普通硅酸盐水泥。 c、砂采用中砂，含泥量不超过3%，使用前过5mm孔径的筛。 d、掺合料：灰膏熟化时间不少于7天。 e、砂浆：为M5.0 混合砂浆，配合比为水泥：砂：灰膏：水=1：8.26:0.97:21、1.2 f、其它材料：刷防腐剂的木砖、墙体拉结钢筋、预埋件等。 g、混凝土为商品混凝土。 h、钢筋为主体结构所用的钢材。 2、作业条件： 按主体结构施工时的垂直控制线弹好墙身线、轴线，根据现场墙体的实际规格、尺寸再弹出窗洞的位置，经验线符合设计图纸的尺寸要求后办理预检手续。 按标高+1000mm线定好皮数杆，皮数杆设置在墙端、墙的转角处或皮数直接搁置在混凝土剪力墙上。 砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模6块一组，共2组。 砌加气混凝土墙的层段经结构验收后，在结构墙上弹出+1000mm标高水平线和加气砼墙墙边控制线。 在砌筑前应先用烧结粘土普通标准砖砌出踢脚板高度。 砌筑前一天应在预砌加气混凝22、土墙与混凝土结构相接处洒水湿润以保证砌体粘结性能。 按设计要求设置构造柱。 配备各种机械设备，主要的机械有：砂浆搅拌机、切割机、运输车。（三）、施工工艺：施工顺序：清理弹线 打地梁 排块 盘角 挂线 砌筑 基层清理： 将砌筑加气混凝土部位的楼地面，剔除高出楼地面的凝结灰浆并清扫干净，并浇水湿润。 砂浆搅拌： 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不少于15min 。 排块： A、墙身下四皮砖采用烧结普通标准砖砌筑，四皮砖高度为240mm。当底层砖灰缝大于20mm时，应采用豆石混凝土找平铺砌。 B、砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进23、行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3，墙下砌四皮粘土实心标准砖，灰缝饱满，墙顶斜砌或塞C25细石混凝土20-40*50*100mm木楔500。 C、排砖或排砌块时应通长试排，最后除去门窗洞位置，调整门侧砖块的搭接长度。 选砖： 粘土标准砖、加气混凝土砌块使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。变形严重缺棱掉角的不准使用。 盘角： 砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过3皮，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复核一次平整度和垂直度，完全符合要求后才可挂线砌墙。 挂24、线： 砌筑墙体必须挂线，准线要拉紧扯平，使水平缝均匀一致、平直通顺，挂线必须至阴阳角，且线与墙面保持1mm的缝隙，即“上跟线、下跟棱，左右相邻要水平”。 砌筑要求： A、 墙体砌筑前应先在现场进行试排砖，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 B、砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，以使水浸入砌筑面内深度8-10mm。 C、砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm；水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，灰缝厚度为12mm，但不得大于15mm，不应小于10mm，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。 D、砌筑砂浆必须用机械拌合均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为5070mm，25、砌筑时一般在3小时内用完，不得使用过夜砂浆。 E、砌筑铺砖浆长度以一块砌砖为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌砖，一次摆正找平；如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆将失去塑性，则应铲去砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满捣实。 F、工程砌筑墙面按清水墙砌筑，一般每砌墙长3米弹一根控制线控制游丁走缝；水平和竖向灰缝完工前应勾缝，深度一般为12mm，深浅一致，清扫干净。 G、砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手， H、纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可设斜差，接时先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。 I、因施工需要在墙上留置57个临时洞口，砌筑时每隔两皮砌26、体设置26拉筋，栓筋两端分别伸入先砌墙体及后堵墙洞砌体各为1050mm J、在剪力墙框架上凿出预先预埋的埋件，按墙体高度和灰缝的位置焊上拉接筋，双面焊：焊接长度不少于30mm。外露部分在施工中不得随意弯折，长度不少于1050mm钢筋末端弯直角。钢筋头外露墙面以便检查。 留槎相临转角处应同时砌筑，当必须留槎时，留槎长度不应小于墙体高度的1/3，隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎，加预埋拉结筋，沿墙高度每50cm预埋26钢筋，埋入长度不少于1050mm，末端做90弯钩；隔墙长度在3米以内，墙体顶部应用同种材料的立砖斜砌挤紧、砂浆填满。 木砖、预留洞和墙体拉结筋： A、木砖预埋在砌筑墙身的中心，应小头27、在外，大头在内。与砌块结合用C40细石混凝土填实预制。木砖数量按洞口高决定，一般洞口高在1200mm以内，每边设2块；高1200-2000mm，每边放3块；高2000-3000mm每边放4块。预埋木砖或水泥砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖提前做好防腐处理。钢门窗安装的预埋件位置按上述木砖检举设置或按行业标准钢门窗留设，埋件为100*100*8钢板，埋脚412，制作成C40水泥预制砖。砌筑安装水暖管道留洞均由安装专业人员现场指出、预留。B、墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平留槽，开竖缝时不得锤斧乱凿，电线管直径不宜大于25mm。按规定固定好管线，用水冲去粉末，再用砂浆分遍28、填实。管线埋设应在抹灰前完成，与零配件联结的预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。 C、墙体拉接筋应用26圆钢，按XX市质检站要求外露1050mm与墙面预埋件焊接按焊缝双面焊不少于30mm，先距地面250mm做一道拉接筋，然后沿墙高间距为500mm，当距离梁底超过300mm时必须加做一道拉接筋。当墙厚大于250mm时，拉接筋应采用36，钢筋端部弯钩向外外露于墙面，如门堵长度小于300mm时，放置拉接筋26间距250mm，C40素混凝土浇筑。 D、在墙体转角处按省标L91G303图集施工,按XX市质检站要求，外露长度700mm 应改为1050 mm,在同一水平灰缝的构造拉接筋不能重叠，应分开交29、错布置。 E、为了避免窗洞下部砌体产生沿450角的斜裂缝，凡宽度大于600mm的洞口，在窗台下第一皮砌块灰缝内设置加固钢筋，钢筋规格、数量为38，长度为两端伸过洞口侧面墙内各500mm。外墙窗下墙体做梁压顶60mm高，配筋为36、混凝土为C40。 安装过梁： A、在剪力墙内的门洞过梁在门框顶面应用318与两侧的预埋件焊牢，分布筋为6250，过梁截面为墙厚*120mm，其它部位过梁按省标L91G303图集使用分布筋或者箍筋直径6.5安装时两端均平，当灰缝厚度大于20mm时用细石混凝土铺垫，灰缝饱满、标高位置、型号必须准确。当墙高大于4米时设置水平墙梁。 B、桑拿房、厨房、卫生间、南北阳台隔墙从地30、面起200mm高为素混凝土现浇，混凝土标号为C40。 C、所有管井内均采用砌筑砂浆随砌随抹。 11、构造柱做法 A、按图纸要求弹线留设构造柱，并把构造柱插筋处理顺直，砌墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，先退后进，每一马牙槎高度不大于300mm，即砌块一皮隔一皮，留槎的水平尺寸为120mm，构造柱与墙体之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接筋拉结，每边伸入墙内不应少于1050mm。 （四）、质量标准： 1、保证项目： 使用的原材料、标准砖和加气混凝土砌块等的品种、标号、部位必须符合设计要求，当图纸无要求时符合相关规定。 砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，其中任意一组试块的强31、度不小于0.75fmR。 转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 2、基本项目： 砌筑严禁通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 接槎部位砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为120mm。 拉接筋间距、位置、长度符合设计要求，留设位置、间距偏差不得超过一皮砌块。 3、质量检查： 当砌筑为一步架时，对砌筑墙体进行质量检查，每平方米检查点数为：4点。 当砌筑为二步架时，对砌筑墙体进行质量检查，每平方米检查点数为：6点。 4、允许偏差项目：项 目允许偏差轴线位置偏差5基础与墙顶面标高5垂直度每层3小于或等于10m5大于10m8表面平整清水墙、柱3混水墙、柱5水平灰缝平直度清水墙5混水墙7水平32、灰缝厚度（10皮砖）5清水墙游丁走缝10外墙上下窗口偏移10门窗洞口宽度4（五）、成品防护： 1、门框安装后将门口两侧的门框300-600mm高度范围内钉铁皮保护，防止推车撞损。 2、砌块在搬运和吊运过程中轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。 3、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，落地砂浆及时清除，以免与地面粘结影响下道工序施工。 4、砌墙砂浆必须存放在溶器内,不得直接倾倒楼面上污染其它构件. 5、拆、搭脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 6、剔凿设备孔槽时不得硬塞，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强,一般情况不得在已砌墙体上随意开槽、开孔。（六）、注意的质量问题： 1、严33、禁碎块上墙 2、墙顶与板梁底部的连接不好影响墙体的稳定性，施工时应按工艺要求做到连接牢固。 3、拉接筋没有按规范设置，造成砌体不稳定。 4、门窗洞口的构造不符合规定，过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖或放混凝土垫块。 5、灰缝不均匀、大小不一致，砌筑时不挂线造成灰缝弯曲。6、排块及局部做法不合理，砌筑时不安规定构造不合理，影响墙体稳定。 6、严格控制搅拌、计量，严禁不计量或计量不准确和不用重量比。第三节、墙面及顶棚抹灰：一、工程概况：本工程抗震按七度设防，抗震等级为二级抗震；防火等级按三级防火设置。工程地下室三层，层高：地下三层4.800米，地下二层2.600米，地下一层3.200米，分别为34、消防、服务、停车场之用。地上二十八层，一层层高5.100米，用作商场；二、三层层高均为4.8 00米，分别用于娱乐和餐饮；四层以上为高层住宅及宾馆，四九层为单层单元式住宅，层高3.100米，十二十五层为复式单元式住宅，单层层高3.100米；第二十六层为单层住宅，层高3.600米；第二十七为设备层及电梯机房，层高5.500米；第二十八层为水箱间，层高为14.00米。室内设填充墙，采用MU3.5加气砼砌块，120厚隔墙采用粘土标准砖，一三层楼梯间及提升机四周墙体采用240粘土砖MU10。二、施工准备：1材料准备：水泥采用普通硅酸盐425#。砂采用中砂，最大粒径不大于4mm,含泥量不得大于3%，且砂35、应过筛。石灰膏应充分熟化，不少于30天，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，应提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥中搅拌。界面剂用粘接力强，渗透性好的TC-2型界面剂。2机具：砂浆搅拌机、石灰打浆机、垂直运输机械、托线板、木抹子、铁抹子、靠尺板、铁锹、阴阳角抹子、毛刷、手推车等。3作业条件： 对主体结构进行核查验收，并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。 加气砼墙体整修完毕，门窗框、水暖、电、消防及有关埋件、木砖均已铺设完毕。 抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、采用钢丝网修补洞口进行整修完善，门窗框与墙体之间用1：2.5水泥砂浆嵌塞严实。抹灰用脚手架已搭设好并符合安全施工规范。先做出样板间，待甲方认可后，方可大36、面积施工。三、施工操作：(一)、明确各部位的墙面做法： 工程结构形式：框架-剪力墙结构；其外围护填充墙为200mm厚加气混凝土砌块，内墙为200mm厚加气混凝土砌块。a、 内墙面：乳胶漆墙面：（L96J002图集：内墙8）用于走廊、楼梯间、写字间、各类机房、乒乓球室、台球室、商场、大小餐厅b、 瓷砖墙面：（裙16贴至顶棚）用于洗手间、厕所、桑拿浴、厨房、阳台。 内墙8：1、刷混凝土界面处理剂一道 2、8厚1：3水泥砂浆打底扫毛 3、8厚1：1：6水泥石灰砂浆扫毛 4、7厚1：0.3：3水泥石灰砂浆压实抹光 4、刷乳胶漆二道裙16：釉面砖墙面：1、刷混凝土界面处理剂一道2、7厚2：1：8水泥石灰37、砂浆打底扫毛3、7厚1：1：3水泥石灰砂浆找平扫毛4、7厚1：0.1：2.5水泥石灰砂浆结合层5、5厚1：1水泥砂浆粘贴釉面磁砖，素水泥扫缝c、外墙面：欧文斯外墙保温及饰面系统（欧文斯保温板外涂真石漆墙面）：用于三层以上部位，颜色详见立面图。磨光花岗石墙面：外墙19；颜色部位详见立面图。 d、顶棚施工标准：（a）、会客厅、用餐厅、户内休息室及户内走廊：混合砂浆抹灰，乳胶漆涂料（b）、阳台：水泥砂浆抹灰刷乳胶漆（c）、厨房、卫生间及公共走廊做吊顶，卫生间顶棚为微孔铝板吊顶，厨房及公共走廊为PVC顶棚吊顶（二）、施工工艺： 1、墙体抹灰：基层处理找规矩贴灰饼墙面冲筋做护角抹底灰抹面层灰（1）基层处38、理：抹灰前检查加气砼墙体，对预留预埋不规范的洞口必须修整完毕，墙面凸出部位剔凿平整，设备管线槽应修补密实及平顺。（2）电管线槽修补处应满钉铁丝网（10*10网眼）宽度为每边超线槽80mm，砼墙、柱与加气砼墙交接处应钉铁丝网，每边为150mm，砼墙上用射钉机固定铁丝网，射钉间距25cm,加气砼墙用铁钉或8号铁丝固定。（3）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水份渗入砌块深30-50mm为宜，专人浇水，用大油桶积水或水管引浇，但不得在楼内积水，最后一遍洒水后即用界面剂甩浆，比例为界面剂：水泥：砂=0.6:1:1.5(重量比)，再开始抹灰。（4）贴灰饼：对厨房、卫生间墙面施工时，首39、先对房间进行弹线规方找平，其它房间部位用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况确定粉饼的厚度，以墙面的高度决定灰饼和冲筋的数量，灰饼距地面及顶棚高度15-20cm左右，灰饼纵横间距为1.2-1.5m,用1：3水泥砂浆做成25mm见方的灰饼，灰饼分两次贴，中层灰一次，面层灰一次。（5）抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口和门窗套、柱面阴角，均应抹水泥砂浆护角，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阴阳角、门窗套上下和过梁底面要方正，操作方法仍是甩界面剂或凿毛，用1：3水泥砂浆粉刷。（6）抹底子灰：墙面加气砼块刷界面剂24小时后，用1：3的水泥砂浆打底，内掺20%用水量的界面剂,一天后用7-8mm厚140、：1：6的水泥混合砂浆找平扫毛，抹灰应分层进行，每层抹灰间歇时间应待前一层抹灰层7-8成干后进行，切忌连续流水作业。（7）抹罩面灰：面层为水泥砂浆 用1：2.5水泥砂浆，厚度为5-8mm，砂用细砂，抹平，压实，赶光。面层为混合砂浆时，用1：0.3：3的混合砂浆抹平，压实，赶光。面层为磁砖时，用6-8mm厚1:3水泥砂浆找平压光，再抹一层8-10mm厚1：1水泥砂浆结合层，贴磁砖，白水泥擦缝(具体施工详见墙面砖铺贴)。但每道抹灰层间均滚刷界面剂溶液20%保证墙面的质量（8）如结构缺陷部位（如门窗侧边，门窗反贴，窗台等过厚）处应分层分遍粘贴，每次粘贴厚度1cm左右，不允许用干水泥或掺石灰膏，必须用41、1：3水泥砂浆。（9）养护：成活后24小时洒水养护，时间不少于7天。 2、顶棚抹灰：基层清理贴灰饼抹灰腻子施工打磨乳胶漆和涂料施工 （1）基层处理：首先检查顶棚的施工质量是否平整，首先 清理顶棚面的油渍及不洁物，模板接缝高差较大处用机具打磨处理。 （2）贴灰饼：用托线板检测一遍顶棚的平整度，根据不同部位的垂直、平整情况确定粉饼的厚度，以顶棚的面积大小决定灰饼的数量，灰饼周边墙面的15-20cm左右，灰饼纵横间距为1.2-1.5m,用1：3水泥砂浆做成25mm见方的灰饼，灰饼分两次贴，中层灰一次，面层灰一次。 （3）抹灰：顶棚面刷界面剂24小时后，用1：1：6的水泥混合砂浆打底，内掺20%用水量42、的界面剂,一天后用7-8mm厚1：1：6的水泥混合砂浆找平，抹灰应分层进行，每层抹灰间歇时间应待前一层抹灰层7-8成干后进行，切忌连续流水作业。 注明：根据施工要求会客厅、用餐厅、户内休息室及户内走廊：混合砂浆抹灰；阳台为水泥砂浆抹灰。 （4）腻子施工：刮腻子之前必须把所有的外围洞口全部封闭且检查顶棚抹灰是否有空鼓现象，如有用切割机切除后修补完好。腻子的配制为用水掺10%15%的107胶调成糊状，搅拌均匀，局部须处理时用石膏腻子分层嵌平补实并等干燥68小时后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8小时后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮。做到平整光滑。为保证阴角顺直。在第二遍腻子施工前弹出阴角线作为控制43、依据，保证阴角平直。 （5）打磨：腻子刮完干燥8小时后用100目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。 （6）乳胶漆和涂料施工：耐擦洗涂料用排笔或滚筒刷自一边向另一边涂刷，涂刷时要两人配合，后笔搭前笔逐步涂刷，一次完成。待第一遍涂料干燥后进行第二次涂料，同时必须处理刷浆的纹路，使其不得显现。 3、注意事项： （1）腻子施工时，腻子内掺胶量基层稍大，面层稍小。局部过厚时用粉刷石膏分层填补平整，一次不可过厚。 （2）涂料施工前应做好准备，检查涂料颜色是否一致，涂刷时应从一侧向另一侧进行，分层进行涂刷。四、质量标准：1材料的品种、性能、必须符合设计要求和有44、关标准的规定。2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝。面层无爆灰，裂纹等缺陷。 3质量要求：表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。护角及门窗框与墙体之间缝隙，护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙采用细石砼或采用高标号水泥砂浆填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰尺寸正确、方正、整齐、光滑。4.允许偏差：表面平整1.5mm 阴阳角垂直1.5mm 立面垂直1.5mm 阴阳角方正2mm。5.天棚或墙面抹灰的最后一遍压光必须朝一个方向顺直，天棚朝窗户方向顺直，墙面朝水平方向顺直。五、成品保护：1.门窗护角做好以后，及45、时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。2.抹灰前在门框根部以上500-600mm范围内，钉木板加以保护，防止施工中破坏。3.搬运物料拆除脚手架时要轻抬轻放，及时清除杂物，工具、材料堆放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。4.抹灰层在凝结、硬化前防止快干，水冲、撞击、剔凿，保证抹灰层增长到足够的强度。5.保护好墙面的预埋件、电盒、电气、水暖设备。第四节、墙、顶棚面层施工：（一）、施工顺序：基层处理腻子施工打磨涂料施工（二）、施工工艺： 1、基层处理：抹灰墙面检查是否有空鼓现象，如有用切割机切除后修补完好。对隔墙板应处理好裂缝和接缝处（该部分处理应按内隔墙部分施工方46、案施工）。天棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理，模板接缝高差不大时处用机具打磨处理，高差较大时抹灰处理。 2、腻子施工：腻子的配制用水掺假10%15%的107胶调成糊状，搅拌均匀，局部须处理时用石膏腻子分层嵌平补实并等干燥68小时后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8小时后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮。做到平整光滑。为保证阴角顺直。在第二遍腻子施工前弹出阴角线作为控制依据，保证阴角平直。 3、打磨：腻子刮完干燥8小时后用100目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。 4、涂料施工：耐擦洗涂料用排笔或滚筒刷自上而下涂刷，涂刷时要两人配合，后笔搭前笔逐步47、涂刷，每一板墙不留施工缝，一次完成。待第一遍涂料干燥后进行第二次涂料。（三）、质量标准 1、墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无留坠现象。 2、阴阳角顺直清晰，线角分明。（四）、注意事项 1、腻子施工时，腻子内掺胶量基层稍大，面层稍小。局部过厚时用粉刷石膏分层填补平整，一次不可过厚。 2、涂料施工前应做好准备，检查涂料颜色是否一致，涂刷时应从一侧向另一侧进行，分层进行涂刷。第五节、地面磁砖工程:（一）、施工准备： 1、材料准备：水泥采用普通硅酸盐425#。砂采用细砂，最大粒径不大于2mm，含泥量不得而知大于2%,且应过筛。地砖粘结材料一律采用SG8407胶，SG8407胶自身有较强的防水性能48、，通过以往工程的实践，粘接效果良好。 2、机具：托线板、铁抹子、木抹子、靠尺板、切割机、尼龙线 3、作业条件： 首先地面工程必须完成，且质量经质量员验收合格。 安装、空调、电气等工程在地面上的跑管已经施工完毕且已经安装到位并固定。 地面已清理，无污物、垃圾等影响施工的物体。 地面砖施工已经做样板，并经甲方、验收认可后方可进行大面积施工。（二）、施工操作： 1、明确各部位的地面砖：工程根据甲方提供的面砖进行施工，具体按如下方案施工：（1）卫生间；地面采用300*300mm的面砖，种类及颜色由 甲方确定。卫生间无踢脚线；卫生间必须做2% 的坡度，方向为向地漏方向；卫生间的地面高 度较室内标高低2049、mm；地面砖镶贴至门的外侧 面（非卫生间一侧，即卫生间门同走道或客厅 的相交处）；地面缝隙为1.5-2mm；地面砖嵌缝 为黑水泥。（2）厨房：地面砖采用300*300mm面砖，种类及颜色由甲 方确定。厨房间无踢脚线；无坡度要求；厨房间 的地面高度较室内标高低20mm；地面砖镶贴至门 的外侧（非厨房间一侧）；地面砖缝隙为1.5-2mm； 地面砖嵌缝为黑水泥。（3）阳台：地面砖采用300*300mm面砖，种类及颜色由甲 方确定。阳台踢脚线高度120mm，为阳台整圈镶 贴；无坡度要求；阳台的地面高度较室内标高低 20mm；地面砖镶贴至通阳台门的内侧（非阳台一 面）；地面砖缝隙为1.5-2mm；地面砖50、嵌缝为黑水 泥；地面砖镶贴至机房间推拉门内侧50mm。（4）客厅：地面砖采用600*600mm面砖，种类及颜色由甲 方确定。客厅踢脚线高度100mm，为客厅整圈镶 贴；地面砖镶贴至客厅内的门边（指客厅一面） 地面砖缝隙为2mm；地面砖嵌缝为黑水泥。 2、施工工艺：（1）首先在镶贴地面砖之前必须完善地面结构的施工（地面施工详见地面工程施工方案），具体地面施工如下： 清理基层找规矩铺设20mm厚度的聚笨板（用于客厅及卧室）或20mm厚1：3水泥砂浆找平（用于厨房、卫生间、阳台）JS防水涂料二道1.5mm 厚防水层上墙200mm（防水用于厨房间、卫生间、阳台）蓄水试验（用于厨房间、卫生间、阳台）C451、0细石混凝土垫层（用于卧室厚度60mm；用于客厅厚度30mm）或20-35mm厚细石砼找坡层（找坡仅用于卫生间）或20mm厚细石砼找平层（用于厨房间、阳台）20-30mm 厚1:2干硬性水泥砂浆结合层（结合层用于客厅、厨房间、卫生间、阳台等镶贴面砖部位）弹出地面砖控制线用SG8407胶 泥粘贴8mm厚防滑地砖（用于客厅、厨房间、卫生间、阳台）或铺贴木地板10mm（用于卧室）黑水泥擦缝（用于客厅、厨房间、卫生间、阳台等镶贴地面砖部位） （2）地面砖排砖的原则： 入口砖为整砖。 破砖及半砖赶入里线。 根据规范要求排砖，满足整间对称的原则。 不得出现小于半砖的面砖。 公共部份，按走廊、客厅、会客厅统52、一考虑，做地 砖平面布置整体协调 （3）选砖： 地面砖必须全部进行选砖，即根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂，不脱釉，无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块，产品须有合格证。选砖的方法可采用自制套板，即根据釉面砖的标准宽度尺寸，做一个“ V ”形木柜，分为：标准尺寸、大于标准尺寸及小于标准尺寸等三类，将面砖全部通过此套柜，然后将面砖按尺寸大小分类堆放，同一尺寸应用于同一层或同一块地面，以做到接槎均匀一致，缝隙统一，同时，选砖要求砖表面光滑，图案花纹正确，色泽一致，磁砖的长、宽、厚，允许偏差不得超过1mm，平整度用直尺检查空隙不得超过0.5。 （4）卫生间地砖施工工艺： 清理基层找规53、矩20mm厚1：3水泥砂浆找平JS防水涂料二道1.5mm 厚防水层上墙200mm蓄水试验20-35mm厚细石砼找坡层（找坡仅用于卫生间）20-30mm 厚1:2干硬性水泥砂浆结合层弹出地面砖控制线用SG8407胶 泥粘贴8mm厚防滑地砖黑水泥擦缝 基础处理，找规矩，将砼楼板上杂物清理干净，表面灰浆皮要铲除掉、扫净。 10mm厚1:3水泥砂浆找平层，在清理好的砼面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）一道，做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角，小八字角高30mm，砂浆找平需进行压光。 JS防水涂料二道1.5mm厚防水层上墙200mm，详见防水施工方案。 蓄水试验： 防54、水层施工完成后，经过24小时以上的蓄水试验，未出现渗水漏水等现象为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下道工序施工。 2-35mm厚细石砼找坡层 在防水层蓄水试验合格后，做1:2:4细石砼找坡层，找坡方向从门口向地漏找泛水，具体施工时可以事先贴灰饼将坡度想地漏找泛水，最低处不小于20mm，最高处为35mm。 20-30mm 厚1:2干硬性水泥砂浆结合层 找坡层达到强度后，对房间检查净尺寸，找好方正。在清理好的基础上，浇水浸透，并布撒素水泥面，然后用扫帚扫均匀，扫浆面积的大小应根据大抵铺灰速度的快慢，随扫随铺。 按照拟定好的施工大样图，在地面上弹出横纵控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正55、。 用SG8407胶泥（水泥:砂=1:1-1:2与SG8407胶，调成适宜稠度）粘贴8mm厚防滑地砖，粘贴面砖时必须将缝隙间的水泥砂浆清理干净，以便在嵌缝隙时达到标准。 厨房间、阳台地面砖施工工艺：清理基层找规矩10mm厚1：3水泥砂浆找平JS防水涂料二道1.5mm 厚防水层上墙200mm蓄水试验20mm厚细石砼找平层20-30mm 厚1:2干硬性水泥砂浆结合层弹出地面砖控制线用SG8407胶 泥粘贴8mm厚防滑地砖黑水泥擦缝具体的施工操作同卫生间施工工艺。 客厅地面砖施工工艺：清理基层找规矩铺设20mm厚度的聚笨板C40细石混凝土垫层厚30mm20-30mm 厚1:2干硬性水泥砂浆结合层弹出56、地面砖控制线用SG8407胶 泥粘贴8mm厚防滑地砖黑水泥擦缝具体的施工操作同卫生间施工工艺。（三）、质量要求： 1、装饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。 2、面砖镶贴必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。 3、面砖表面平整、洁净、光泽协调，无变色泛碱污痕和显著的光泽受损处。 4、面砖接缝应在镶贴时将缝隙之间的水泥砂浆清理干净，使缝隙显现清晰，同时要求缝隙填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的接槎方向正确，非整砖部位适宜。 5、允许偏差：立面垂直2mm，表面平整2mm，阳角方正2mm，接缝平直2mm，接缝高低0.5mm，接缝宽度+0.5mm。（四）、成品保护： 1、搬运面砖时57、，装卸车要稳定，轻拿轻放，在楼层内运用软物手推车车腿包扎好，防止碰坏地面。 2、要认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活在前面做，以防止事后乱凿洞。 3、墙面门洞等易碰处要用木条保护好，以免碰坏。 4、各种找平层在凝结前，须防止水冲、快干、撞击、振动，以保证面层有足够的强度。 5、拆架时注意不要撞坏面砖。第六节、内墙磁砖施工：（一）、施工准备： 1、基层处理：镶贴磁砖的基层表面须具有足够的稳定性、刚度、光滑的基层表面应进行凿毛处理，或用界面剂甩浆毛化处理，基层表面残留的砂浆、尘土和油污等应用钢丝刷刷洗干净，门窗洞口与墙交接处须用1：3水泥砂浆嵌填密实。基层为加气砼墙时，同样采用清理，甩界面剂处理，58、并养护。 2、抹找平层： 基层为砼墙、柱时，其找平层砂浆为1：3水泥砂浆分层抹完，每次厚度不超过7-9mm。基层为加气砼墙时，应用1：1：6水泥混合砂浆打底扫毛，5厚1：3水泥砂浆找平，做TS防水层一道，再抹一层1：2.5水泥砂浆结合层，找平层抹完砂浆后，要根据气温情况及时进行浇水养护。 3、选砖： 内墙磁砖必须全部进行选砖，即根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂，不脱釉，无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块，产品须有合格证。选砖的方法可采用自制套板，即根据釉面砖的标准宽度尺寸，做一个“V”形木柜标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三类，分类堆放，同一尺寸应用于同一层或一面墙上，以做到接59、槎均匀一致。 4、浸水： 釉面砖镶贴前，要放入清水中浸泡，不冒气泡为止，且不少于2h，没有浸泡的装饰面砖吸水性太大，铺贴后会迅速吸收砂浆中水份，影响粘结性，而浸透未干的装饰面砖，由于表面存在水膜，铺贴时会产生面砖浮滑现象，不仅操作不便，且因水分散发会引起面砖与基层分离自坠。装饰面砖的表面以手按无水迹，表面有潮湿感为止。 5、预排 釉面砖镶贴前应预排，要注意同一墙面的横竖排列，非整砖行应排在次要部位或阴角处，缝宽1mm，在管线盒、卫生设备支架等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼套，以保证饰面美观。（二）、施工工艺： 1、在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计60、算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖，水平和垂直控制线，横向不足整块的部分留在下边。 2、首先根据水平线用直尺水平托在最下一块整砖处，使面砖不因自重而下滑，贴面宜从阴角处开始，并由下往上进行，铺贴用1：2水泥砂浆，砂浆中掺107胶，（占水泥重量的2-5%）镶贴时，用铲刀将聚合物水泥砂浆均匀抹在面砖背面，厚度不大于5mm。四周刮成斜面，按线就位，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保面砖四周砂饱满，接着用靠尺找平，校正，铺贴时应保持与相邻面砖的平整，如果面砖规格尺寸和几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽度一致，嵌到最后一行时，要求上口成一直线。 3、制作非整砖，可61、根据所需的尺寸划痕，折断，在磨石上磨边，如墙面留有孔洞，应整砖套割，保证质量。 4、铺贴完后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用白水泥擦嵌密实，并将面砖表面擦净。 5、镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角，及难贴的部位。（三）、质量要求： 1、装饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。 2、面砖镶贴必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。 3、面砖表面平整、洁净、光泽协调，无变色泛碱污痕和显著的光泽受损处。 4、面砖接缝应填嵌密实，平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的接槎方向正确，非整砖部位适宜。 5、允许偏差：立面垂直2mm，表面平整2mm，阳角方正2mm，接缝平直2mm，接缝高62、低0.5mm，接缝宽度+0.5mm。（四）、成品保护： 1、搬运面砖时，装卸车要稳定，轻拿轻放，在楼层内运用软物手推车车腿包扎好，防止碰坏地面。 2、要认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活在前面做，以防止事后乱凿洞。 3、墙面门洞等易碰处要用木条保护好，以免碰坏。 4、各种找平层在凝结前，须防止水冲、快干、撞击、振动，以保证面层有足够的强度。 5、拆架时注意不要撞坏面砖。第七节、外门、窗安装施工：根据甲方要求商业楼为塑钢门窗。（一）、塑钢门窗出厂要求： 1、产品质量符合国家标准。 2、门窗框四周，按照规范要求，钻设固定膨胀螺栓穿孔，提前安装活扇绞链。 3、各类门窗所需拼接材料、五金件备齐，随门窗63、送达工地。（二）、塑钢门窗安装要求： 1、普通平开门窗及推拉窗 （1）门窗框居墙体中间。先临时固定，找方正、水平、垂直后，穿过边框预设孔，标记固定螺栓孔位置，之后卸下门窗框，准确打孔后正式安装，最后二次找方正、水平、垂直、，调整到位，对角线2mm。 （2）安装固定一般门窗四边框的顺序为：先上边框，再两侧边框。安装完毕，门窗四边框或门，与门窗洞口四边的缝隙应均匀。 （3）门窗扇安装：开启灵活、开启方向正确，五金件齐全，安装位置正确、牢固、门窗扇搭接质量符合要求。 （4）博览安装：户外窗采用中空玻璃户内门窗采用5mm厚格法玻璃。玻璃垫块及承重垫块的位置应正确，数量 充足，玻璃压条镶嵌牢固，对角接缝64、处应严密，间隙1mm。 （5）膨胀胶、密封胶：门窗安装完一批，经验收符合要求后，四周边框与墙体之间打膨胀胶。膨胀胶应均匀密实，外露部分与框边取齐，且注意防止污染。工程竣工前集中打密封胶，应做到均匀、连续、高低一致。 1、特殊窗的安装要求： 特殊窗分两种类型，一类为上下数框组合超高平窗，数量较少；一类为数框左右连接落地式平弧组合窗，数量最大。 （1）安装工艺与普通窗相同部分执行普通窗施工工艺流程。 （2）超高平窗安装前，用悬锤确定窗框位置，然后自上而下组合固定。为强固，上下框之间横向加装两端焊有钢板的CP40方管，用膨胀螺栓穿过已钻孔的窗框，方管钢板与墙体三位一体固定，上下框与方管用加强型双头螺65、栓连接紧固。近墙紧固点距墙20cm，紧固点之间50cm。 （3）落地式平弧组合窗的安装，按照平、弧、平的顺序，先从一端开始，横向逐框连接。为强固，两框之间型材竖槽中，竖向加装上下两端焊有钢板的30*13mm钢衬，槽两侧加装CP2拼接料，用加强型双头螺栓将两框与钢衬及拼接料连接紧固，近墙紧固点距墙20cm，紧固点之间50cm。组合后上下两端用膨胀螺栓穿过已钻孔的窗框、钢板与墙体固定。剩余组合依次类推。（三）、注意事项： 1、安装前应检查门窗框与设计图纸中是否符合，对门窗的型号、尺寸。开启方向等进行检查，然后检查连接件与墙体埋件位置、数量是否符合要求，并进行适当的调整和处理补齐。 2、钢门窗橡胶条66、安装前，必须将窗内油腻子等杂物清除干净，新刷油漆的必须等油漆干燥后，再安装胶条。 3、门窗框的连接件在安装后应涂防锈漆一道进行处理，或采用不锈钢件，铝合金门窗禁止用水泥砂浆作门窗框与墙体间填塞材料。（四）、质量标准： 1、平开门窗必须关闭严密，间隙均匀，开关灵活，推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。 2、门窗安装位置，开启方向必须符合设计要求，预埋件位置、数量、连接方法符合设计要求。 3、钢门窗必须关闭严密，开关灵活，无阻滞，回弹和倒翅等。 4、门窗附件齐全、位置正确，安装牢固、灵活、适用。（五）、成品防护 1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 2、外67、墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥砂浆污染门窗。4、 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 6、安装设备及管道，应防止物料撞坏门环。 7、严禁在窗扇上站人。 8、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。 9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等方法清理门窗。第八节、内门窗安装：（一）、施工顺序找规矩、弹线就位、临时固定校正与墙体固定门缝等处理五金配件安装门窗安装（二）、施工工艺 1、弹线、找规矩 根据图书要求，利用楼层内68、控制轴线，测放出门、窗位置线和50cm线，作为位置和标高控制线。 2、根据图书要求，检验门窗尺寸、位置、标高及开启方向，在墙体上划出安装位置线，然后将立门窗框，用锲临时固定在门窗洞内，并用水平尺、线坠等校正吊垂直。 3、室内钢木门框应在地面施工完成前进行，如地面提前施工完成，应先划出门框位置线，用切割机将地面切出该范围剔除部分砼后安装就位。 4、门窗框的安装木门框的安装，校正合格后用钉子与预埋木砖钉牢，每边不等于2点固定，间距不大于1.2m，固定点可适当加密。钢门窗框的安装，应在校正合格后，将框上铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。 5、木门扇的安装 先确定门的开启方向及小五金配件型号和安装位置，并检69、查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角翘曲。将门扇靠在框上，划出相应尺寸线。扇大时，根据尺寸刨去大部分；小时，用乳胶和钉加帮条补出，钉帽应砸扁，钉入木材内1-2mm。然后将门扇塞入口内，塞好后用木楔固定，重新检校尺寸是否合适，应标出合页槽的位置，同时就注意口与扇安装的平整。门扇需二次修刨后，合适后安装合页，剔出合页槽口，剔槽口时应留线，有宜剔的过大、过深。完成后，安装合页。安装时先各拧一个螺丝，检查门缝是否合适，口与扇是否平整，无问题后将全部螺丝拧紧。如门框扇等为黄花松等硬木时，应先打眼，孔径为螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，防止安装时劈裂。最后按图纸和设计要求，安装王金配件，如70、拉手、插销、门锁等。拉手距地应保持，门锁等不宜安装在中冒头与立梃接合部。（三）、注意事项： 1、进场木门框、扇必须经检查合格，制作前木材含水率不应大于12%，门框、扇无窜角、翘曲，劈裂等情况。 2、门窗框靠墙、地的一面刷防腐涂料，其它面应刷清油一道，刷油后应分类码放平整，下部应垫平、垫高，并保持良好的通风。 3、门框、扇等应按图纸核实后安装，并注意裁口方向。 4、门、窗框应大抹灰前安装，门窗扇应在抹灰后进行，防止抹灰污染和碰撞破坏。（四）、质量标准 1、门窗安装位置，开启方向符合设计要求，安装牢固，符合设计和规范要求。 2、门窗框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀，门、窗扇裁口顺直，刨面71、平整光滑，开头灵活、稳定、无回弹、倒翘。五金件安装位置适宜，槽深一致。边缘整齐，尺寸准确。木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。披水、压缝条、密封条等安装尺寸一致。平直光滑，与门窗结合严密、牢固、无缝隙。 3、允许偏差项目符合规范规定的尺寸要求。第九节、外墙保温施工： 本商业中心外墙保温采用欧文斯科宁公司生产的挤塑聚苯乙烯泡沫板为保温材料，采用粘钉方式将挤塑板固定在墙体面上（后装法），或将挤塑板作为外模板内衬一次浇筑在墙体上（整浇法），聚合物砂浆作保护层，以耐（一）、施工准备： 1、施工条件： 施工现场环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5，风力不大于5级。 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射，必要72、时，应在脚手架上；搭设防晒布，遮挡墙面。 雨天施工时应采用有效措施，防止雨水冲刷墙面。 墙体系统在施工过程中所采取的保护措施。 2、工具： 电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。（二）、施工工艺： 1、本系统做法见施工流程图。 2、施工要点： 对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差不大于2mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。 必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、污垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 必须彻底清除挤塑板表面的浮灰、碎屑。 调和聚合物砂浆： 按重量比将每五份的73、干粉砂浆和一份可饮用水倒入搅拌桶内，用手持式电动搅拌器搅拌五分钟，静停10分钟后在搅拌一次即可使用。 安装挤塑板：挤塑板切割：用电热丝切割器或工具刀切割。标准板面尺寸为1200*600mm ，表面拉毛处理。对角线误差小于2mm。非标准板按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。 a、网格布翻包：膨胀缝两侧、孔洞边的挤塑板上预贴200mm宽包底网格布。 b、抹完聚合物砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合物砂浆，粘贴挤塑板应做到从墙角平行施工，每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。 c、安装固定74、件：待挤塑板粘贴24小时后，按设计要求位置用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于60 mm，七层以下每平方米约4个，十层以上每平方米约6个，但每一单块上不少于2个。钢螺丝拧至将塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面平。 d、挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。 抹聚合物砂浆底层：抹底层聚合物砂浆2-3mm 。 贴网格布： a、门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45度阳角部分各加一层400*200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。 b、将大面网格布沿水平方向绷直绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平， 使其紧贴底层75、聚合物砂浆，网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足之处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。 抹聚合物砂浆面层： a、抹完底层聚合物砂浆后（2-3mm），压入网格布并立即抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约12mm，总厚度34mm左右。 b、首层墙面应在聚合物砂浆外加铺一层网格布即两层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层1-2mm厚面层聚合物水泥砂浆，以提高抗冲击能力，若首层用面砖，贴面砖可用前述聚合物粘砂浆。 膨胀缝、变形缝、装饰缝做法： 膨胀缝做法：76、在膨胀缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为膨胀缝宽的1.3倍左右，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50%70%。（三）、质量标准： 1、保证项目： 挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配置原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。 a、检验方法：检查出厂合格证或进行复检。 b、检查数量：按楼每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于三处。 c、检查方法：观察和用手推拉检查。 聚合物砂浆与挤塑板必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 a、检查数量：同上。 b、检验方法：用小锤轻击和观察检查。 2、基本项目： 每块挤塑板与基层面的总粘接面积不得小于50%。 a、检查数量： 按楼77、层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。 b、检验方法：尺量检查取其平均值。（注：检验应在粘接剂凝结前进行。） 塑料涨塞尖全部进入结构墙体且不小于50mm。 a、检查数量：同上。 b、检验方法：退出钢螺丝，观察检查。 挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 a、检查数量：同上。 b、检验方法：观察检查。 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。 a、检查数量：同上。 b、检验方法：观察及尺量检查。 聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。 a、检查数量：同上。 b、检验方法：尺量检查。（注：检验应78、在砂浆凝结前进行） 3、允许偏差项目： 挤塑板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴、阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查 注：H为墙高，检查数量同上。 保温面层执行国家标准建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。（四）、成品保护措施: 1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复79、原状。 2、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。 3、应防止重物撞击墙面。（五）、其他注意事项： 1、各种材料应分类堆放并挂牌标明材料名称，不得用错。 2、暑天施工时，若砂浆凝结速度过快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应适当安排不同作业时间，尽量避开日光曝晒时段。 3、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。 4、拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。 5、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。第十节、屋面施工：（一）、施工顺序 基层清理80、管道堵孔及固定弹线找坡度保温层铺设防水层施工水泥砂浆结合层铺水泥花砖勾缝擦砖（二）、施工工艺 1、基层清理：现浇砼板施工时应浇注平整，施工前应将尘土、杂物等清理干净，并检查雨水口是否留设，高度是否合适，并做好校正处理工作。 2、管道固定及堵孔：对于出屋面的排水管、排气管、烟水道等检查合格后固定，缝隙处用豆石砼填堵抹平。 3、弹线找坡：保温材料铺设前，按照设计要求的厚度和坡度拉线找出泛水坡，不能在周围女儿墙或围护墙上弹出水泥焦渣铺设控制线，水泥焦渣铺设最薄处不小于30mm，泛水坡控制在2%。 4、保温层铺设：铺设顺序应从远离起重设备的一端退着向另一端进行，边铺聚苯板，边铺1:6水泥焦渣，以减少施81、工时对聚苯板的破坏。 干铺聚苯板，板块应铺垫平实，板缝间用同种材料嵌填密实并与相临两板高度一致，聚苯板为100mm高密度聚苯板。 水泥焦渣应分层铺设适当振捣压实，每层铺设厚度不应小于150mm。面层铺设市，双向间距6米留设宽深为2015（mm）的分格缝，末端加设排气孔表面用利杠刮平，抹压平整光实，阴阳角、管根部抹出圆角。 5、防水施工前应先检查雨水口是否安装完成，堵塞牢固，基层平整、清洁、坚实、干燥且无起砂、空鼓等缺陷。设备预埋件已安装完好，防水施工详见屋面专项施工方案。 6、配制1:3水泥砂浆，并掺水泥15%的107胶铺20-25mm结合层。 7、等结合层强度上来后，找规矩、弹线、沿纵横向留82、3m6m分格缝，缝宽控制在10-15mm，然后用水泥砂浆勾缝。铺设水泥花砖厚20mm，尺寸为300300mm，其他详见缸砖地面施工方案。（三）、注意事项： 1、聚苯板100mm厚高密度聚苯板，焦渣进场适当过筛,不得含有石块、土块、矿渣和未燃尽的煤块，防水材料符合有关规范的有关规定，并经认可产品、复试合格，花砖不得有裂缝、掉角现象，有缺陷者应剔除，标号、品种不同的板块不得混杂使用，表面光滑、颜色一致、尺寸符合要求。 2、水泥焦渣面层施工应抹压平整光实，无起砂、起坡现象，找坡几坡向正确合理，分格缝做为透气孔应连续通畅无堵塞。 3、防水卷材铺贴强应先湿润处理，完成后应适当洒水养护，并等粘铁具有一定强83、度后方可进行勾缝施工，勾缝完成后应清理干净，勾缝应做到光滑、平整、宽度深度一致。（四）、质量标准 1、聚苯板应紧贴基层，铺垫平实，拼缝严密，水泥焦渣分层铺设压实适当，表现平整，找坡正确，坡向符合要求，无起砂、起皮现象。 2、防水层材料符合有关规范的要求，复试合格，对变性缝、檐口、泛水、水落口等细部做法必须符合有关规范的要求，严禁渗漏现象，防水层施工完成后应淋水试验，合格后方可镶贴水泥花砖。 3、防水层完成后应无积水，粘结均匀牢固，接头、细部做法符合要求，无空鼓、损伤、起泡、皱折等。 4、水泥花砖的铺贴必须结合牢固，无空鼓，表面洁净，图案清晰、一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角等现象。坡84、度、坡向符合设计要求。第十一节、厨、卫防水施工： 商业楼厨房、卫生间、阳台防水为JS聚氨脂防水涂膜（一）、施工顺序 厨间管道安装校正洞口微胀砼封过去堵防水找平层涂冷底子油等结合剂阴阳角、管根部粘玻璃丝布防水附加层三遍涂膜完成蓄水试验（二）、施工工艺 1、厨卫间给排水、通风管等专业施工人员安装就位、校正合格洞口钢筋按设计要求恢复用比该部位高一级标号细石微胀砼吊洞填堵平整，然后做1:2.5砂浆找平层，厚度控制在25mm以下。在墙面、管根等阴阳角处用水泥砂浆抹出圆角，圆角半径不小于50mm. 2、找平层砂浆干燥后，检查含水平是否达到工艺要求，一般控制在9%以下。涂刷一道底胶，涂后在常温4h以后手感不85、粘时可进行下道工序。 3、在阴阳角、管根等细部做一布二油附加层，在底胶手感不粘后用玻纤布或无纺布做细部处理，并适当加宽不小于20cm。同时涂刷防水涂料。4h表面干后刷第二遍涂膜。24后检查是否完好。合格后进行大面积防水涂膜施工。 4、涂膜防水层施工前应认真调配甲、乙组分，重量比1:1.5。第一道涂膜用塑料或橡皮刮板在基层上荡刮，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。24h固化后，刮第二道涂层，第二道应垂直于第一道方向涂刮，并掌握好厚度和均匀度，总厚度控制在1.5-2mm。 5、涂刮顺序应先立面后平面，先转角后大面，为保证涂膜防水层与砂浆层的粘结，在最后一道涂膜施工后固化前，在涂膜表面稀工撒上一些粗砂。 6、86、涂膜施工完成后，进行蓄水试验，蓄水24h后检查下层顶棚有无渗漏现象，无渗漏后，用1:3水泥砂浆做防水保护层。（三）、注意事项 厨、卫间涂膜防水要做好附加层，墙体部分返上不应小于150mm。防水层施工前应将基层彻底清理干净，无起砂、起鼓现象，含水率不应小于9%。避免施工完成后，涂膜层起泡。 第二道防水涂膜施工完成24h后如仍未完全固化，仍有发粘现象，在第二道涂刷前，可先涂一些滑石粉，再上人操作。（四）、质量标准 防水材料和无纺布等必须符合设计和有关表侄女规定的要求，细部处理要牢固，严格按设计和施工规范的要求，不得发生渗漏现象。 防水基层应牢固表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形，底胶应均匀无漏涂，底胶87、和附加层的涂刷方法、搭接收头应符合规定，粘结牢固紧密，接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷，涂膜均匀，保护层与防水层粘结牢固，厚度均匀。第十二节、外墙面天然真石漆施工天然真石漆色彩丰富、高贵典雅、光泽华丽、立体感强、款式多样，具有天然之美感。天然真石漆由防潮底漆，天然真石漆，防水面漆复合而成，具有优良的耐久性、耐油性、耐刻划性、耐洗刷和奶奶长期雨淋太阳晒，优于其他内墙涂料。（一）、施工方法：1、基层处理：先清除基层表面疏松物洗表面油。选用一定墙体及耐水性好的腻子批嵌填补基层的不平整及裂缝。2、底涂施工：在干燥平整、牢固、清洁的基层上辊涂料1-2遍，喷涂即可。3、中涂施工：待底涂干燥后，喷涂真石漆1-288、遍，喷涂即可。4、面层施工：待真石漆中涂干燥后，用专用喷枪，喷面层涂料一遍。（二）、质量要求： 1、一比三水泥砂浆粉光并养生15天以上，粉光面须平坦但不可太清，切角不可。 2、施工前水泥面或被涂物面不得有青苔，油脂或其他污染物，有则需完全清除，否则会面影响附着力，并保持充分干燥。 3、涂有旧涂料，被涂物面必须试验或确认可附着，始得施工，否则必须铲除。（三）、注意事项： 1、打底漆及封底处理：被涂料均须打底漆及封底处理以防止有渗色，透湿污染石漆，底漆用量每遍需在0.3kg/m2以上，直到完全无渗色为止。 2、贴线条胶带：贴胶带必须铁直线，再贴横线，对有接头处，可钉上铁钉，以免喷涂后找不到胶带头。89、 3、喷涂石头漆：开始喷涂石中漆，喷涂厚度2-3mm，空气压力在6-8kg/m3。喷涂时不喷涂之他物须以报纸或胶带完全隔离。喷涂后硬化二十四小时，喷涂面必须与样片外观符合，用量大约4-5kg/m2。 4、研磨：在喷石漆面漆之前将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%-50%，可增加真石美感及减小锐利并避免积尘。 5、全面喷涂塘磁面漆 待石漆完全硬化24小时后，则可全面喷涂透明塘磁漆，每平方米需0.3kg以上。第十三节、装修阶段施工外架 商业楼外墙施工期间外架仍采用结构施工外架并做适当改动。 1、商业楼在外墙施工时，上部采用悬挑架，下部采用双排外架，施工方案详见外架施工方案及补充方案。 2、施工时注意90、事项 （1）外架的安全防护，必须按照有关施工方案的安全操作规程进行施工，不得违章指挥、违章操作。 （2）因施工需要，外架需改动时，应通知专职安全管理人员，同意后方可进行，完成后应经验收后方可使用，外架连墙杆等，改动后，应及时恢复，以保证外架的安全。 （3）外架施工完成后，应本着先搭后拆的原则，逐层逐步拆除，不得任意拆除，拆除时应轻拿慢放，防止碰伤墙面，或污染墙面，下部要设警戒区，施工期间有专人看管，任何人不得进入区域，防止落物伤人。 （4）施工时必须进行上、下交叉作业时，上层操作层内应防护严密、满铺脚手板，兜设水平安全网。第四章 质量目标及质量管理一、 质量目标：确保泰山杯，争创鲁班奖分项工程91、合格率100%分部工程中分项工程优良率85%二、质量标准本项目XX商业中心按照建筑安装工程质量检验标准评定统一标准GBJ300-88和有关规范及作业标准进行验收评定。三、质量保证体系 为保证工程达到预计的质量目标，在施工过程中采用科学的管理方法，严格按照ISO9002质量保证体系进行各方面的质量管理，制定明确的总目标和分阶段质量目标，组织精干的质量管理系统，制定切实可行的质量控制措施，最终将工程质量达到预定质量目标，达到业主的满意。本项目建立由项目经理领导的，项目现场经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建、水电安装到各施工分包队，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证网92、络。XX市质量监督站XX一建一公司XX市房地产开发部XX项目经理部商住楼各分包单位专职质检员各专业公司专职质检员 1、项目质量管理程序与监理监督本项目经理部设置质量监督，配备专业监理工程师，负责组织日常的工程质量管理，监督分承包方质保体系的有效运行，分项工程检验程序如下图：不合格方案制订审 批技术交底三工序操作不合格不合格专业监理工程师质检员检查质质业主、监理检查鉴定下道工序操作 2、质量保证措施 （1）项目的质量监督与工程监理 项目经理部设置质量检查员和专业责任工程师，负责对分包方进行质量管理，监督分承包方质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划93、，并认真地会诸实施，定期对工程质量进行检查、评定、实现质量管理的全方位动态管理。 执行监理制度，在工序质量监督上必须经项目工程师检查认可后方可进入下道工序，不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。 （2）原材料、成品、半成品的质量控制 本项目的物资采购与供应执行公司物资采购程序文件的有关规定，在经公司认证的合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。 进场物资的采购由工程协调部审核、审批，分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规格，要求进场时间和执行的有关技术规范由物资部办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货。 进入施工现场物资材料，必须提供出厂合格证，材质证书和94、有关准用证等，由经理部物资部组织验证，必在时取样复试，须复试的材料，复试合格后方可使用，并在现场堆放时做出标识，如经验证或复试不合格，由物资部根据不合格品控制程序填报不合格品通知单，汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场。 材料的检验和试验 A、凡进场的物资必须按照有关规范和418号文中有关规定进行检查和试验，由物资部负责组织工程现场组和试验室委托中心试验室进行试验、检验。 B、工程所用材料、成品、半成品等厂家和检验报告确定或完成后，应及时向业主和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。 经理部认为有必要或业主（监理）提出需要进行货源地验证的物资，由物资部负责组织并有技术95、方案组派人参加，验证人员需对验证情况，包括品种、规格、质量状况和有关过程进行记录。 （3）施工过程的质量控制 项目经理部根据公司项目管理手册和质量保证手册的有关规定制订项目的质量计划、过程控制流程图和质量检测计划，明确各部位及每一个管理者的质量职能和各阶段的检测项目及检测程序。 技术方案组协组分包单位制订分项工程和季节性施工方案，并分级进行技术交底工作，使每个操作工人都能明确有关的操作工艺和质量要求，管理者能据以进行质量检查和控制。 操作过程严格执行“三检”制自检、互检由分包方技术负责人组织进行，分项工程交接检在经理部责任工程师主持下进行，交接双方签字认可。对有特殊要求和关键工序，由专业责任工96、程师连续跟踪监控，并做好记录。 （4）检验测量和试验设备的控制，严格制造检验测量和试验设备控制程序进行，定期由计量员负责进行校准工作，校准合格后方可进入现场使用，以保证现场测量、试验的准确性，失准时严禁使用。 （5）严格执行“三按”“三检”“一控”即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度，控制工序验收的一项合格率。 （6）加强交叉作业的组织管理，特别是土建、水电安装与精修之间的交叉配合，各专业应严格按施工进度计划表，按工艺流程进行施工作业。上道工序为下道工序创造条件，下道工序保证上道工序的成品不被破坏，并认真地做好交接检，并定期召开各专业，各分包单位的协调会，做到统一行动，协调97、进行。 （7）工程技术资料的管理项目设专职资料员，负责日常的技术资料的管理，施工过程中的技术资料，如材质证明、隐预检记录、施工记录等由责任工程师负责收集，审核合格后交由资料员统一分档管理。项目资料员负责技术资料的收集、整理、汇总、编目、标志，严格按照项目质量计划中的有关规定和XX市建委的有关标准执行，保证工程技术资料的规范化、标准化和完整化，从而使质量保证体系有效运行。第五章 安全生产管理及保证措施一、 安全生产目标方针： 杜绝死亡和重伤事故，控制轻伤事故在4范围内，不发生大、小火灾事故，安全管理的方针是“安全第一，预防为主”。二、 安全生产保证体系 建立以项目经理为首，由现场经理、区域责任工98、程师、专业责任工程师和各专业分包等各方面人员组成的安全管理体系。安全生产组织体系主任工程师公司安全监督部专业责任工程师区域责任工程师安全总监项目经理现场经理各分包各专业公司三、 安全生产制度 1、安全生产技术交底制度，根据安全措施要求和现场实际情况，责任工程师应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。 2、 周一安全活动制度：经理部每周一分别组织各工程全体工人进行安全生产教育，对上周一安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。 3、对99、高大脚手架、特种架和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。 4、班前检查制度：区域和专业责任工程师必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。 5、管理人员和特殊工种作业人员安全年审制：每年由公司统一组织一次安全生产培训和考核，增强安全意识，避免违章指挥、违章操作。 6、定期检查和安全隐患整改制：经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并作好记录。 7、实行安全生产否决制度：任何操作人员多存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在不安全因素或隐患而不及时整100、改者，可令其停工整顿。 8、持证上岗和事故报告制度：特殊工种操作人员必须持合格的上岗证，严格无证操作，现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。四、 安全生产保证措施 1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定产品。 2、在施工中对薄弱部位和环节，确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点制订预控措施。 3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡其性能不符合安全生产要求时不准使用，维修合格101、后方可继续使用。 4、制订完善安全防护措施和标准，保证施工中人员的安全，在各种特殊机械设备明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性。五、 安全生产措施标准 1、临时用电的安全标准详见南丰危改小区回迁楼、九号楼临电施工组织设计。 2、外装修双排外架，应严格按外双排架施工方案中的有关规定执行，操作面满铺脚手板，不得留有空隙、探头板和飞跳板，并满设安全网，加设踢脚板，详见外脚手架施工方案。 3、楼层内1.51.5m以上的水平洞口，四周必须设两道护身栏杆，并不低于1.2m，调口支挂水平安全网，洞口较小时，采废旧钢筋焊接网片，进行封盖牢固。 4、对于电梯井、管井水平洞口，必须加设不低于1.2m的防102、护门，并加固井道等施工后应及时恢复原状。 5、楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息平台处必须设置两道牢固的安全护拦（在楼梯栏杆装设前）。 6、各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能影响范围以外，否则应设置可靠的隔离防护措施。 7、脚手架在拆除时，应按顺序先上后下，从一侧到另一侧逐步拆除，拆除时，下方不得有其它操作人员，操作者应统一指挥、协调一致，并有专人监护，必要时加高级安全防护设施，定出安全警示区，施工期间任何人不得入内。 8、施工材料如砖、水泥等不得大量堆放在结构楼板上，堆放时高度不得过1.5m，堆放整齐稳固。 9、施工中使用的氧气、乙炔瓶等要远离明火。两者间距不和小于10米，并避免阳光爆晒和碰撞，应设置专库存放。