1、2.4万初级中学操场及校舍维修改造工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 内容完整性和编制水平7一、工程概述71、工程概况7二、编制说明7三、 编制依据8第二章 施工方案与技术措施9一、施工准备9（一）、技术准备9（二）、物资设备准备10（三）、劳动组织准备10（四）、施工现场准备10二、确定各施工过程的施工顺序11三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法121、施工测量122、土方回填131、工艺流程132、土方回填前的准备工作133、土方回填的施工方法144、质量控制与检验12、43、基础工程152、烧结页岩多孔砖的砌筑174、质量验收和检验方法185、混凝土工程183、操作工艺184、质量标准205、成品保护216、脚手架工程212、拆除脚手架，应设置警戒，并有专人负责警戒。232、施工质量控制243、支模的注意事项242、外墙抹灰253、顶棚抹灰263、地面抹灰271、级配基层施工282、材料准备283、运输和摊铺集料284、机械碾压成形295、横缝的处理296、沥青混凝土路面施工291、施工准备：312、路缘石安装施工方法和施工方式：313、质量要求及检查项目333、草皮粘接施工工艺说明341、基础工程352、围墙施工361、塑钢窗的安装371、材料要求372、3、主要机具设备383、作业条件384、施工操作工艺385、塑钢窗披水安装396、防腐处理397、塑钢窗安装就位398、塑钢窗的固定399、窗框与墙体间缝隙间的处理3910、窗扇及窗玻璃的安装4010、安装五金配件4011、质量标准4012、成品保护4113、安全措施4114、施工注意事项422、操作工艺421、混凝土找坡452、水泥砂浆找平层的施工462、操作要点473、涂刷基层处理剂484、弹线485、铺贴卷材附加层486、铺贴卷材507、热熔封边518、淋水或蓄水试验524、雨水管的安装52一、施工准备531、材料532、作业条件54二、工艺流程54三、操作工艺541、先将石板块背面刷干净，4、铺贴时保持湿润。547、镶贴踢脚板55四、质量标准551、保证项目552、基本项目56五、施工注意事项571、避免工程质量通病572、主要安全技术措施573、产品保护581、材料要求582、抹灰施工58一、材料要求601.涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。603.颜料：各色有机或无机颜料。60二、主要机具60三、作业条件601.墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。604.冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。60四、操作工艺60五、质量标准612.基本项目：属中级油漆基本项目标准。61六、成品保护62七、应注意的质量问题62一、轻钢龙骨吊顶工程62（一）施工准备62（5、二）施工工艺:63（三）施工方法：64（四）质量标准65（五）成品保护65二、铝合金条板吊顶66（一）施工准备66（二）工艺流程：66（三）施工工艺66一、采暖管道施工68（一）施工前的准备68（二）施工工艺69二、散热器安装71（一）施工准备71（二）操作工艺72一、硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设73（1）弹线定位：74（2）盒箱固定：75（3）管路敷设：75（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。76二、主要机具：77三、作业条件：781、接地体作业条件：782、防雷引下线暗敷设作业架783、避雷带压顶钢筋下在绑扎时，配合此项工作。78四、操作工艺：781、接地体安装工艺782、防雷6、引下线暗敷设：783、避雷带安装79五、质量标准：791、保证项目：792、基本项目：793、允许偏差项目：80六、成品保护：80七、应注意的质量问题81三、开关、插座安装821、材料要求：822、主要机具：823、作业条件：824、操作工艺：825、质量标准：856、成品保护：867、应注意的质量问题：86四、管内穿绝缘导线工程871、材料要求：872、主要机具873、作业条件884、操作工艺：885、质量标准：916、成品保护：927、应注意的质量问题。92四、冬、雨季施工措施931、冬季施工措施93一、冬期施工准备工作93二、混凝土工程冬施技术要点942、混凝土运输及浇注94三、冬期施工7、技术管理942、雨季施工措施95一、道路与场地95二、机械设备962、现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹等措施。96三、材料、构件储存及保管964、混凝土工程965、砌筑工程96第三章 质量管理体系与措施97一、质量管理体系97二、质量保证的组织管理措施996、严格工程技术档案资料管理1017、主要质量管理措施1018、工程维护102第四章 安全管理体系与措施1021、安全管理体系1021、工程施工安全管理体系1022、安全保证检查程序1033、制定安全方针1034、建立健全安全生产保障体系104（1）组织保证体系104（2）制度保证体系104（3）技术保证体系106（4）投入保证体系1068、3、做好司机的安全教育，落实安全责任制。1079、现场安全用电措施10710、施工防火107（1）严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。10811、现场设置各类标志牌108第五章 环境保护管理体系与措施108一、现场环境保护108、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；109、施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；109二、环境保护管理施工措施1102、环境保护措施110第六章 工程进度计划与措施112一、施工进度说明1121、施工计划编制思想1122、施工计划112二、材料采购及运输计划112（一）材料采购112（二）运输计划113三、施工进度计划管理9、及保证措施113（一）施工进度计划管理113（二）、保证工程进度技术措施114三.环境保护措施?123第九章 资源配备计划124一、施工机械设备配备124（一）机械设备的使用与维护124（二）机械设备的管理124二、材料供应计划125（2）影响材料质量的因素126（3）常用材料性质和检测项目126第一章 内容完整性和编制水平一、工程概述1、工程概况对学校操场路面、步道砖、人造草坪及附属设施改造，改造面积为24111平方米。对学校专用教室、食堂、守卫室的地面、屋面 、内墙、天棚等进行改造，新建安装电动伸缩门等工程。详见工程量清单及设计图纸所示全部内容。2、工程目标1、质量目标：符合国家质量验收备10、案标准2、工期目标：2018年8月15日-2019年4月30日3、文明工地：市级文明工地4、安全目标：杜绝死亡事故二、编制说明1、本投标施工组织设计严格按照投标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署满足业主的需求。2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。3、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程投标方案小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。三、 编制依据（1）xx镇初级中11、学操场及校舍维修改造工程招标文件（2）xx镇初级中学操场及校舍维修改造工程施工图纸及相关标准图集、国家规范（3）建筑工程质量评定标准（GBJ301-88）（4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（5）建设项目管理规范（GB50326-2001）（6）建设工程施工现场管理规定（7）我公司ISO9002质量保证手册、质量体系程序文件1.编制原则（1） 本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即，一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。（2） 满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3） 满足与业主、监理、设计及有关单位协12、调施工的原则；（4） 充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5） 采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6） 贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7） 采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8） 充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9） 充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10） 合理选择资源和运输方式，节省费用开支。2.编制内容我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及13、技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述第二章 施工方案与技术措施一、施工准备我单位中标后，马上组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系及职责范围。积极进行施工准备，并与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，尽快进入施工现场，早日开工。（一）、技术准备1、认真阅读图纸,充分领会设计意图，组织各专业技术人员进行图纸会审，做好会审记录；参加设计单位组织的技术交底会。2、根据工程规模、结构特点和业主要求，编14、制能指导工程施工全过程的实施性施工组织设计；编写主要分项工程施工方案，对作业人员进行技术交底。编制进度控制、质量控制、安全控制、成本控制实施细则。以上经工程师批准后方可实施。（二）、物资设备准备1、材料准备根据施工图纸、施工进度计划，编制材料需要量计划，为施工备料及组织运输提供依据。对整个施工中所采用的土方、骨料、水泥、掺合料等主要材料在使用前进行取样试验，并将试验报告送监理工程师批准，对合格材料按材料需要量计划分期分批购进。2、建筑施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。（三）、劳动组织准备1、建立工地15、领导机构，挑选技术力量雄厚，具有自己的管理人员，有良好的管理经验的，近年来曾屡次与我公司合作，多次获得优质工程的施工队伍。2、做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。3、对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。4、对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。5、特殊工种人员必须经过培训持证上岗。6、对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。（四）、施工现场准备1、施工现场测量控制网组织测量人员到现场，对设计院、监理工程师提供的导线点及水准点进行复测，将复测结果报送工程师，确认无误后，根据施工需要，设16、置现场测量控制网，设置场区永久性测量标桩。施测前将有关施工测量的复核报告报送监理工程师审批。2、开工前，把施工组织设计、开工报告、水准点、导线点的复测记录在临时工程开工前最少3天，提交给监理工程师批复。3、现场施工用水用电准备（1）施工现场临时用水准备施工用水根据现场实际情况，布置在施工现场附近，水源采用井水或现场灌溉用水，然后用DN100钢管引水至施工现场供水。现场不具备打井和没有灌溉用水时，可采用水车运送，并备有水箱。（2）施工现场临时排水平整后的场地向排水沟做0.5的排水坡，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。主体施工至0.00时立即进行土方回填夯实，四周做砼散水及明沟排水。（317、）施工现场临时用电准备根据现场考察情况可使用当地电力，项目部设置配电盘接临时电线至施工现场。并备小型发电机四台。二、确定各施工过程的施工顺序总体上施工采取以土建施工为主，其中校舍改造工程与土建施工交叉作业，同步施工不占用整体施工工期。施工工艺上采用先进的施工技术，机具、材料和劳动力，保证各施工环节按施工计划进行。三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法1、施工测量在测量放样开始之前，详细查阅工程图纸作好测量放样工作。搜集施工区平面与高程的控制网，了解设计要求与现场的施工需要，根据平面控制点建立系列测量控制网络。包括导线、中线、水准点复核，横断面检查与补测，增设水准点等，测量控制网应符合本工程18、等级要求及施工图和有关规定并满足本工程施工的需要。1、定线采用经纬仪进行，测设永久性的标石，架设标架。作为施工放线的主要控制点。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点。2、平面控制的测设精度：首级控制网按独立三等三角网精度要求，轴线、副线的测设按四等三角网或一级导线精度要求。3、在拟建建筑物周围测设足够数量的高程控制网，精度符合三等水准精度，并应与主要水准点相连接。4、在拟建建筑物的周围设置平面和高程控制点，分别编号，绘制平面图，施工期间妥善保护，定期校核。5、施工期间所有施工定线、进度、计量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅，特别是隐蔽工程的资料，均应及时整理、校核、分类、整编成册19、。6、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。7、发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。2、土方工程1、机械挖土方基础土方采用机械开挖和人工清底相结合的方法施工，坑内采用排水沟，流至排水井处后抽出坑底。用挖掘机开挖至距设计底标高20cm处，用人工清底至设计标高，报监理工程师和设计代表验槽，验收合格后，做好隐蔽工程验收记录。挖出的土应按预定的地点进行堆放，不允许堆放在基槽四周。为了保证挖土标高准确，防止因超挖而造成基土扰动，机械挖土时，必须指派专人跟踪测量控制轴线位置和挖土高度，特别是挖土标高。土方挖至底板设计标高后在四20、周轴线保持一定的施工面外挖一条贯通的排水沟，排水畅通。2、土方回填本工程土方回填采用机械回填为主，人工回填为辅。回填土料按设计图纸要求做。基础回填应尽量利用原土，回填以对称方式进行，并分层夯实，每层虚铺厚度在0.250.3m之间，采用蛙式打夯机夯实，少数回填面较窄及砖墙两侧，采用人工夯实，每层不少于三遍，并按规定取样测定土壤干容重。1、工艺流程检验土料工作面清理分层填素土分层夯打（压）密实找平验收2、土方回填前的准备工作（1）回填土前，须清除坑底钢管、扣件、木方及层板等建筑材料，并将坑底充分夯实。（2）回填土前，应先同业主、监理和质监站对基础分部进行各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续。（3）21、回填土前，已拆模的材料必须码放整齐，并且距临边的距离不得小于1.5m。（4）回填土质量：所用粘土质材料，不得含有草根、垃圾等有机杂物。3、土方回填的施工方法（1）施工前，先将浮土清除，基坑的边坡必须稳定，两侧如有孔洞等应加以填实。填土区如有地下水或表面滞水时，应继续保持降水措施，以保证基坑无积水。已填好的土如遭受水泡应把上层稀泥铲除后，再进行下道工序。填方区应碾压成中间稍高现边稍低，以利排水。（2）用手推车送土，人工用铁锹、耙等工具进行填土，由一端向另端自下而上分层铺垫，分层夯实，用打夯机械夯实时，基坑上部较宽处可采用碾压机压实，每层铺土厚度不大于30cm，可用样桩控制分层厚度。回填时最佳含水22、率为8-12%，分段施工时，每铺好一层土，应经密实度检验合格后方可进行上层回填。（3）必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形（倾斜度应大于1：1.5），上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础下、墙角等重要部位。最后填土高于自然地面5cm。（4）人工大面积夯实填土时，夯前应初步平整，夯实时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相边，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路张应由四边处开始，然后再夯中间。对于基础边缘及墙角等打夯机械夯实不到的地方，采用人工木夯夯实。（5）蛙式夯面夯实：填土初步整平，厚度不宜大于250，打夯机依次打夯，均匀分布不留间隙，当采用蛙机夯实时，其夯打遍数23、不少于3遍，两台夯机同一线路夯实距离不得小于10m。4、质量控制与检验（1）填土应严格控制含水量，施工前应检验，当土的含量大于优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低。若铺土后发现含水量小于最优含水量时，可洒水湿润。最优含水量控制：简单检验一般以手成团落地开花为宜。（2）土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。（3）通过试验求出土在一定含水量范围内，达到设计密实度要求时的合理夯实遍数，以此指导施工。（4）每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验，检验方法一般采用环刀法，用容积不小于200m3的环刀取样，测定期干密度，以不小于通过试验所确定的该土料在中24、密状态的干密度数值为合格。经检验合格后，方可回填上层土料。3、基础工程新建土建工程的基础形式为刚性基础，所有基础底面均做100mm厚C10素混凝土垫层，每边宽出底面100mm。（1）基础垫层的施工方法1）工艺流程槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土的浇筑：C10垫层厚度为100，采用小推车运输人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间25、距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。2）质量标准：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制定、养护和试验、其强度必须符合施工规范的规定。对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂26、缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。（2）刚性基础的施工方法1、基槽（坑）内第一阶可利用原槽（坑）浇筑，但应保证尺寸正确，沙浆不流失。上部台阶应支模浇筑，模板要支撑牢固，缝隙空洞应堵严。2、基础混凝土浇灌高度在2m，混凝土可直接卸入基槽（坑）内，应注意混凝土能充满边角；浇灌高度在2m以上时，应通过漏斗。3、浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间。施工时应注意防止上下台阶交接处混凝土出现蜂窝和脱空现象，措施是待第一阶捣实后，继续浇筑第二阶，先沿第二台阶模板底圈做成内外坡度，待第二台阶混凝土浇筑完成后，再将第一台阶铲平，拍实，拍平；或第一台阶混凝土浇完后27、稍停0.5-1h，待下部平实，再浇第一台阶。4、混凝土浇筑完后，外露部分应适当覆盖，洒水养护；拆模后，及时分层回填土方并夯实。4、墙体砌筑1、施工前准备工作（1）烧结页岩多孔砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出3mm，高度超过3mm，小于4mm的砖不得上工作面。（2）砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，操作者了解烧结页岩多孔砖的施工方法。2、烧结页岩多孔砖的砌筑（1）砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角28、与每道墙两端开始。（2）砌筑第一皮砖时，基层要浇水湿润。（3）构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度，构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖。（4）每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0.5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。（5）灰缝的控制，烧结页岩多孔砖的灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时铺满砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再29、填灰的方法。3、墙体拉结筋26500mm，伸入墙内1000mm，构造柱两边墙垛小于1000mm时，接墙垛实有尺寸设拉结筋长度。4、质量验收和检验方法（1）烧结页岩多孔砖及砂浆的强度等级，应符合设计要求，并且要有产品合格证，产品性能检测报告和试验报告。（2）砌体水平缝的砂浆饱满度，按净面积不应低于90%，竖向灰缝饱满度不小于80%砌体不得有瞎缝，透明缝和通缝。5、混凝土工程1、砼的搅拌、输送、浇筑和检验按砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和砼强度检验评定标准（GBJ10787）执行。2、所有砼的施工配合比，由实验室预配优选后提供，施工时严格按配合比要求，计量准确。3、操作工艺工30、艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇灌、振捣混凝土养护（1）混凝土搅拌：根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定次数。根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的标量。(水泥进场时，抽查重量)磅称应定期校验、维护，以保证计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。砂、石、水泥必须严格按需用量分别过磅。加水也须严格计量。加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入。如需要掺外加剂，应按定量与水同时加入。搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些31、石子或适当增加水泥和水。混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。混凝土坍落度一般控制在57cm，每台班应测试两次。（2）混凝土运输：混凝土自搅拌机卸出后，应及时用罐车运至施工现场再用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。（3）混凝土浇灌、振捣：构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇灌方法：用塔吊吊斗供料时，应32、先将吊斗降至铁盘5060cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊车直接将混凝土卸入模内。浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用30mm小型振捣棒。浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有33、松散混凝土。（4）混凝土养护；混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土28d强度。4、质量标准（1）保证项目：混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及有关试验报告。混凝土配合比原材料计量允许偏差，水泥和掺合料为2%，骨料为3%，水或外加剂为2%(均为重量计)。混凝土的搅拌、养护和施工缝34、处理必须符合规范的规定。按混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强度。（2）基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣，具体要求参见建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）。5、成品保护（1）浇注混凝土时，不得污染清水砖墙面。（2）振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。（3）操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。（4）散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。6、脚手架工程（一）脚手架的搭设方法1、采用落地式双排搭设方式，待基础回填土完成后搭设。立杆纵距小于1.8m，横距035、.8m，步距1.5m。2、里立杆离墙面不大于20cm，小横杆离墙面10cm，另一端伸出牵杠外边长度10cm。小横杆应设置在大横杆下方。3、脚手架基础采用100厚、C10砼硬地面（基础土夯实、钢管脚支撑在钢垫板上）。4、脚手架搭设顺序为立杆横楞牵杆剪刀撑脚手板栏杆，除脚手板（竹跳板）可采用14#铁丝捆绑外，所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个节点的螺栓帽均要拧，脚手架搭设应横平竖直。5、脚手架的底部立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使相临两立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。脚手架应垂直稳定，底部用牵杆、横楞相互连接。6、脚手架上应满铺脚手板，竹笆四角应用18号铅丝同牵杠扎36、牢，施工操作步上靠面部位应铺板，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞1015cm，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。脚手板铺设的端部无探头板。7、脚手架的外侧，从第二步开始，均须在外立杆里侧设1.2m高的防护栏杆和30cm高的档脚板，防护栏杆与立杆要用扣件扣牢。 8、脚手架每隔二层，在里冲天与墙面之间铺设通长安全底笆，底笆下应加两搁栅与挑出横楞扎牢，底笆与搁栅绑扎，不少于5点。材料搬运的出入口及开口处两侧，里外立杆应用双根钢管，用扣件紧固，出入口及进架进口处，在其外侧上面要搭设双层安全遮栅。9、脚手架与主体结构的拉接，是保证脚手架安全的最重要因素，应按下列规定严格执行。37、（1）水平方向每三个冲立杆间距(小于5.0m)，垂直方向每层(3.0m)设一拉撑点。（2）拉撑连杆楼面预埋600mm钢管，外露200mm，短钢管用扣件与脚手架里立杆紧紧扣牢，另一端和预埋钢管扣牢。使用预埋铁件时，混凝土强度必须达到C15号以上。（3）拉撑连杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与横楞交接处。（4）脚手架的最上部分，因承受较大风力拉撑连杆应加密设置。10、脚手架采用闭合形式，如遇有吊物井架等，脚手架断开时以及在非闭合型式的脚手架尽端处，该部位的拉撑连杆就加密设置。同时设置横向斜支撑。 11、脚手架搭设完工，应有专人检查验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有专人管理。（二）拆除方案38、1、脚手架拆除前应由项目经理或单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。2、拆除脚手架，应设置警戒，并有专人负责警戒。3、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆栏杆剪刀搁栅牵杠横楞立杆悬挑钢架，自上而下逐步拆除，一步一清不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员往下递杆件。5、拆下的杆件与零件，应分堆(零配件装入容器内),用吊车吊下，严禁高空抛掷。6、拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时分品种、分规39、格堆放整齐，妥善保管。7、模板工程1、施工要点（1）模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应小于等于1.5mm。立模前，模板表面清理干净，并刷一道隔离剂。（2）木方的小面要刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节，无断裂。（3）所有柱模板，应在根部开200200mm的检查口以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。（4）为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置，尺寸将模板编号，以便定位使用。（5）拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员执行定区段、定编号的岗位负责制。2、施工质量控制（1）对于顶板预留洞，应在模板上标出位置，预留洞制成40、固定木盒型式，固定在钢筋网片之间，墙体预留洞位置应精确定位，洞口标高用水准仪统一抄平。（2）在墙体网片间焊上12定位钢筋来控制模板间距及墙轴线。模板拼装应严格按照模板拼装大样图进行。模板安装完毕，施工队应自检，并校正，然后经质检员复核轴线偏差、模板平整度、垂直度等技术数据，安全员检查支撑可靠度后，方可进入下道工序。浇混凝土时，留设专门班组检查、调整模板。3、支模的注意事项（1) 在支模前应弹出墙身+0.5m水平线，并检查位置是否准确，钢筋绑扎完毕，并做隐蔽验收，清理柱内的杂物。（2) 模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性；其支撑部分必须有足够的支撑面积，基土必须坚实，并有排水措施。8、装41、饰装修工程1、内墙抹灰（1）工艺流程：清理墙面浇湿墙面弹线贴饼底子灰刮槽拉线找平做分格条抹檐口、栏板、窗台线二次贴面层饼做面层养护5天以上。（2）操作要点：（3）抹灰程序及注意事项参照内墙抹灰有关规定。（4）特别要注意的几点：1）大角的垂直很重要，抹第一遍灰时就要拉边线，垂直线（两个面）必须保证大角方正，上下通顺垂直。2）分格条一定要上下放在同一个平面内，四周要平直通顺。接槎处要仔细施工，尽量抹掉接搓痕迹。分格条内保持清洁平滑。2、外墙抹灰（1）工艺流程墙面清理浇水湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护（2）施工工艺1）基层处理：将42、墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。2）吊垂直、套方找规矩，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3）充筋，抹底层砂浆 ：常温时可采用水泥砂浆，配合为12，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4）弹线、分格、粘分格条。滴水槽、抹面层砂浆；首先应按原尺寸弹线分格、粘分格条；注意粘竖条时应在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。分格条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为13水泥砂浆，厚度为12mm，分两43、次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。5）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm滴水线应保证其坡向正确。6）雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3、顶棚抹灰（1）顶棚抹灰通常不做标志块和标筋，而用目测的方法控制其平整度，以无明显高低不平及接槎痕迹为准。先根据顶棚的水平面，确定抹灰的厚度，然后在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线，作为抹灰的水平标44、准。（2）底、中层抹灰1）一般底层砂浆采用配合比为1:1:4的水泥石灰砂浆，底层抹灰厚度为7mm。底层抹后紧跟着就抹中层砂浆，其配合比一般采用1:0.5:3的水泥石灰砂浆，抹灰厚度5mm左右，抹后用软刮尺刮平赶匀，随刮随用长毛刷子将抹印顺平，再用木抹子搓平，顶棚管道周围用小工具顺平。2）抹灰的顺序一般是由前往后退，并注意其方向必须同基体的缝隙(混凝土板缝)成垂直方向。这样，容易使砂浆挤入缝隙牢固结合。3）抹灰时，厚薄应掌握适度，随后用软刮尺赶平。如平整度欠佳，应再补抹和赶平，但不宜多次修补，否则容易搅动底灰而引起掉灰。如底层砂浆吸水快，应及时洒水，以保证与底层粘结牢固。4）在顶棚与墙面的交接处45、，一般是在墙面抹灰完成后再补做，也可在抹顶棚时，先将距顶棚2030cm的墙面同时完成抹灰，方法是用铁抹子在墙面与顶棚交角处添上砂浆，然后用木阴角器抽平压直即可。各抹灰层受冻或急骤干燥，都能产生裂纹或脱落，因此需要加强养护。3、地面抹灰（1）工艺流程清扫地面冲刷浮灰抄平打标点刷素水泥浆摊铺地面刮平水泥砂浆抹面初压木抹子二次拉毛收平养护。（2）操作要求：1）水泥砂浆楼地面，一般在砼地面或预制板上做，由于砌砖，顶棚和墙面抹灰时，落地灰充满了板上面坑凹处。所以一定要先把基层清净，必要时采取机械清理和人清扫相结合的办法。必须保证基层上不留任何附着物的痕迹，否则形成隔离层极易造成地坪空鼓。2）把起掉的杂乱46、附着物用扫帚扫净后，再用水冲刷扫帚扫不掉的泥浆，落地灰斑痕，必要时用钢刷配合，必须清到能见到原砼面。通过水冲也可把基层湿润到砼里面11.5mm深，以便于基层和面层充分结合。3）抄平打标点，按地面设计标高抄在墙面上，按弹出的+500线下翻拉线打出控制标点，一般为11.5m见方设置。若房间拉线长度大于4M时，必须用操平设备加操中间控制点，确保地坪的平整和坡向满足设计要求。4）标点打好后，视基层湿干程度，少许洒水，湿润待凉干后（不见明水），先刷一遍水泥浆结合层，素水泥浆要稀稠适宜，太稀形不成结合层，太稠扫不开。最好和成粥糊状。5）砂浆地面，局部低凹地方可在规定厚度下提前做点细石砼找平层。6）摊铺后的47、砂浆先用刮尺刮平，趁水浆用木抹子初压一遍同时找补局部低凹处。待水浆下去，面层达到一定持力强度尚能搓出浆时，趁火候二次拉毛、收平。24小时过后，开始养生护理10天以上。（二）操场改造工程1、级配基层施工底基层施工采用自卸汽车运至现场，采用人工或平地机进行摊铺，拌和采用机械进行拌和，拌和均匀后采用机械加人工进行整平和整形。（1）施工工艺流程回填基层验收施工放样集料拌和集料运输、摊铺碾压成型2、材料准备材料的粒径要求：最大粒径不超过50mm，压实度不小于95%。计算石灰和土的配合比。根据各分段的宽度、厚度及规定的压实干密度，按照确定的配合比分别确定各段需要未筛分的灰土的用量，并计算每车料的堆放距离。48、3、运输和摊铺集料集料运输采用20t的自卸汽车，并保证每车料的数量基本相等。卸料由远及近堆放，并严格控制堆放距离，避免回填基层验收施工放样集料拌和集料运输、摊铺和碾压成型料不够或过多，导致摊铺不均匀。集料堆放好后，应及时组织摊铺施工，一般不宜超过1天。事先应通过试验确定材料的松铺系数以确定松铺厚度。采用人工摊铺，其松铺系数可取1.41.5。摊铺表面应力求平整，并具有规定的坡度。检查松铺层的厚度情况，必要时应进行减料或补料工作。4、机械碾压成形成形后，立即用12t以上振动压路机进行碾压，底基层可采用一次性碾压成形，直线段由两侧路肩开始向中心碾压，在有超高的路段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压49、时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完整个路面宽度时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6-8遍，应使表面无明显轮迹。压路机碾压速度，头两遍以采用1.51.7Km/h为宜，以后用2.02.5Km/h为宜。碾压过程应注意：场地边缘应多压2-3遍；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车；碾压过程中应随时注意材料的干湿情况，必要时应随压随洒水，保持最佳含水量；碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干后换含水量合适的材料后再行碾压；5、横缝的处理两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58米不进行碾压，第二段施工时，将前段50、留下未碾压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。6、沥青混凝土路面施工本合同段沥青混凝土路面面板采用25cm厚水泥混凝土结构。水泥混凝土采用现场搅拌，自卸机动三轮运输，人工摊铺。（1）施工工艺流程备料和砼料配比调整测量放样基层检验和整修支立模板和安设拉杆、传力杆混凝土拌和、运输混凝土摊铺、振捣表面修整接缝处理混凝土养护和填缝（2）基层准备和放样面层铺筑前，应对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查；基层若有坎不平、松散、坑槽等，必须在面层铺筑前整修完毕，并应清理干净；根据设计图纸放出路中线、边线、设臵胀缝、缩缝等桩位；基层检查合格后可安装模板。（3）模板安装模板采用钢模板，长度35米，接头处51、拼装配件应牢固，模板高度与混凝土面层板厚度相同；模板两侧每米设臵一处支撑固定装臵，模板底面与基层顶面紧贴；模板安装后进行检验，必须符合路面施工规范要求；模板安装后，涂刷脱模剂，安装拉杆、传力杆和胀缝构造钢筋；钢筋安装位臵必须准确，拉杆安装可在模板上穿孔或螺栓连接等方法。（4）混凝土的拌和及运输用于水泥混凝土的各种材料均应满足招标文件技术要求及现行相关技术规范的要求。水泥混凝土拌制采用搅拌站集中拌合，配合比经试验室试验，并经监理工程师批准。砼运输，采用自卸三轮车运输至浇筑地点，卸料后，可采用人工对局部出现离析的砼进行二次拌和，以保证混凝土质量。（5）摊铺及振捣混凝土采用人工摊铺。每次摊铺宽度按照52、纵缝的设臵宽度进行控制。混凝土的振捣先采用插入式振捣棒振捣，再用振动梁匀速缓慢拖振。（6）接缝处理横缩缝本工程横缩缝间距有：4m、4.5m、5.5m、6.0m四中形式。横缩缝按图纸规定设臵，当面板混凝土达到设计强度的25%时，采用切缝机切割。填缝缝槽在混凝土养生期满后及时填塞，填缝前保持缝内干燥清洁，采取措施防止杂物掉入缝内。填缝料与混凝土缝壁粘附紧密，灌注深度按照设计要求进行控制，填缝料在充分硬结后，再开放交通。（7）混凝土的养护水泥混凝土铺筑完毕后，及时采用喷洒养护剂、塑料薄膜覆盖保湿进行养护。养护时间一般在1421d。砼养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行53、。步道砖铺设1、施工准备：1）路面基层施工已经完成，各项指标符合质量评定标准及设计要求。2）施工所需材料充足，质量合格。3）施工机械及人员已经进场到位，机械性能良好、运转正常。2、路缘石安装施工方法和施工方式：1）施工准备（1） 施工放样使用全站仪恢复线路每隔20m点。采用中线使用经纬仪定出路缘石外侧边缘线，每20m钉钢钎同时测设安装高程。使用水准仪控制路缘石顶面高程，直线地段每隔20m、曲线地段每隔10m控制路缘石顶面高程以确保其砌完后的路缘石顶面平顺、圆滑。清理施工工作面并进行洒水湿润。（2）砼、砂浆的拌和。 混凝土及砂浆拌制时，要严格按试验工程师所给配合比进行拌制，施工现场不得随意更改施54、工配合比。确保混凝土及砂浆质量符合设计要求。在中央绿化带内铺设铁皮，把施工现场用砂浆或砼堆放在铁皮上,铁皮根据施工路缘石的位置移动。施工时用橡胶桶等提到指定位置，不得把混合料遗漏在路面层上。）施工方法 花岗岩路缘石顶面和面向路面的侧面应刨平,端面和底面应表面平整，并能保证勾缝密实。 砌筑前将侧平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不规格及色泽偏差大的，一律不得使用 按照测量出的路缘石顶面高程挂线进行砌筑。 砌筑时随时检查挂线是否正确，并采用2靠尺进行检测。缘石之间拼缝尽量小，砌筑时在路缘石端部夹木板立模以精确控制其缝宽。路缘石外侧用C15细粒式水泥混凝土做20cm高三角带以利稳定。 路缘石安55、装完成后及时进行塞缝及勾缝处理，塞缝必须密实，勾缝完成后进行不少于7天的覆盖养护。砌筑前将侧平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不规格及色泽偏差大的，一律不得使用。3、质量要求及检查项目1）质量要求（1）路缘石的安装应符合设计要求。（2）砌好的路缘石应稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条顺直，曲线圆滑美观。（3）路缘石槽底基础和后背填料必须夯打密实。人造草坪工程检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。工程测量及放样：（1）、依设计图的规划，进行测量及放样。（2）、使用经纬仪，测量周边施工是否符合运动场尺寸，有56、不适处须做修改。（3）、铺面铺装：沿场地长度方向铺设土工布，土工布排列方向须与草坪的排列方向成90度，土工布间粘接牢固。按图纸的线条长宽规格裁钉球场线条，并配合经纬仪等工具粘好线条，经自查粘好后的线条必须平直。将草皮依原厂规格平铺于无纺布之上，草皮之间 需搭接3-8mm。将搭接的草皮用进口的草坪切割器切割平齐。接缝应不大于3mm。切割区下铺放搭接布，并用涂胶器在接合面上刷上接合胶，指触干燥后接合并敲击牢固。3、草皮粘接施工工艺说明粘接前的准备：须将需粘接的草皮底面、无纺布、接口布等清洁干净，且表面干燥无水分。环境温度应选在5以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚57、至引起不粘现象。具体施工过程：涂胶：要求用涂胶器在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。底布使用涂胶器，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于的被粘接的两粘接面上。粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响，合理控制晾置时间。一般以涂胶后10-30分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。要求用粘缝器，粘接时要求一交性对准粘牢，切不可在粘全后来回移动被粘接的物体。加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此，在固化期间需密切注意对58、其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。粘接后在末撒石英砂和橡胶颗粒前，须用进口的清洁器对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。施工注意事项：施工时，不可将粘接胶暴露时间过长，因溶剂挥发会造成粘度过大而无法施工。如温度过低时，可用热水加温到15-20后，即可恢复原来状态，且性能不变。石英砂、橡胶颗粒的铺装：（1）、铺撒时须用分割法进行撒播。石英砂要求圆度80%以上，圆径NO.2-6。（2）、人工草皮场材确实安装完成后，方可铺设石英砂及橡胶颗粒。（3）、石英砂之铺设，以积分法观念将施作面积分割成一平方公尺以下的小面积，然后将规范量25%的石英砂填入。（4）、石英砂之铺设需检查是否平整59、及充足、不足处需酌量添补。铺装中发现任何杂质需立即去除，以确保品质。B、石英砂铺装完成后需使用带有硬质毛刷或轻负荷拖曳型重毛刷的梳理机来回铺刷使石英砂下落充分密实。再于石英砂上填入橡胶颗粒，其施工作法与石英砂使用同样方式。（三）围墙工程1、基础工程（1）施工工艺场地平整定位放线基槽开挖支设模板绑扎钢筋浇筑砼条形基础检查验收拆除模板回填土基础结构验收。（2）施工要点1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放。2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进60、场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业。5）待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定200mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑混凝土时，混凝土表面用刮杆刮平，随后用木抹子搓平压光。施工过程中要及时取样，留好试块。2、围墙施工放线支模浇捣砼基座养护、拆模砌砖柱砌筑墙体（1）基础垫层砼基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，61、可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。基础砼浇筑时，不留置施工缝。（2）砖基础砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。（1）墙体工程砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求。施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。砌筑前必须先将基层表面的砂浆62、杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（4）门窗工程1、塑钢窗的安装塑钢窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有58mm存的玻璃。塑钢窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。1、材料要求（163、）塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。（3）进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。2、主要机具设备（1）机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。（2）主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。3、作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。（2）检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否64、符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。（3）按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。（4）检查塑钢窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。4、施工操作工艺（1）根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。多层或高层建筑时，以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。（2）窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。5、塑钢窗披水安装按施工图纸要求65、将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。6、防腐处理（1）窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。（2）安装塑钢窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。7、塑钢窗安装就位根据划好的窗定位线安装塑钢窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。8、塑钢窗的固定（1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢窗的铁脚直接与墙体上的预埋66、铁件焊牢。（2）当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢窗的铁脚固定在墙体上。9、窗框与墙体间缝隙间的处理（1）塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。（2）如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。10、窗扇及窗玻璃的安装（1）窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。（2）窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。（3）窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入67、扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。10、安装五金配件五金配件与窗宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。11、质量标准（1）保证项目1）塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）塑钢窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3）塑钢窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（2）基本项目1）塑钢窗扇安装应符合以下规定：推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。塑钢窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔68、。12、成品保护（1）塑钢窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。（3）严禁在安装好的塑钢窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的窗洞口，应及时保护好窗框。严禁施工人员踩踏塑钢窗，严禁施工人员碰擦塑钢窗。13、安全措施（1）进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。（2）安装用的梯子应牢固可靠边，69、不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以6070度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。（3）材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。（4）机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。（5）经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。14、施工注意事项（1）施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。（2）窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地70、，以免密封条脱落。（3）窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，窗表面整洁美观。2、门的安装1、工艺流程放样配料截料划线 打眼开榫、拉肩 裁口与倒角拼装 2、操作工艺（1）配料,截料 1）配料是在放料的基础上进行的,因此,要计算出各部件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。2）配料时,对原材料要进行选择,有腐朽,斜裂节疤的木料,应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料；先配框料, 后配扇料。3）门樘料有顺弯时,其弯度一般不超过4mm。 配料时,合理确定加工余量,具体参考如下: 断面尺寸: 单面刨光加大 11.5mm,双面刨光加大 23mm。机71、械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加大5mm。 4）门构件长度加工余量构件名称门樘立梃门樘冒头门樘中冒头,窗樘中竖梃门扇梃门扇冒头,玻璃棂子门中冒头门芯板加工余量按图纸规格放长7cm，按图纸规格放长10cm,无走头时放长4cm按图纸规格放长1cm，按图纸规格放长4cm，按图纸规格放长1cm，在五根以上者,有一根可考虑做半榫。5）按图纸冒头及扇梃内净距放长各2cm配料时还要注意木材的缺陷,节疤应躲开眼和榫头的部位,防止凿劈或榫头断掉,起线部位也禁止有节疤。6）在选配的木料上按毛料尺寸画出截断,踞开线,考虑到踞解木料的损耗,一般留出23mm的损耗量.踞时要注意踞线直,端面平。（2）刨料 刨料时,72、宜将纹理清晰的里材作为正面,对于樘子料任选一个窄面为正面, 对于门框的梃及冒头可只刨面,不刨靠墙的一面;门扇上的上冒头和梃也可先刨三面,靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。（3）划线 1）划线是根据门的构造要求,在各根刨好的木料上划出榫头线,打眼线等。2）划线时,先要弄清楚榫,眼的尺寸和形式,什么地方做榫,什么地方凿眼, 弄清图纸要求和样板式样,尺寸,规格必须一致,并先做样品,经审查合格后再正式划线。 3）门樘无特殊要求时,可用平肩插。樘梃宽超过80mm时,要画双实榫；门梃厚度超过60mm时,要画双头榫。60mm以下画单榫。冒头料宽度大于180mm者, 一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料73、厚的 1/41/3.半榫眼深度一般不大于料断面的 1/4,冒头拉肩应和榫吻合。4）成批画线应在画架上进行。把门料叠放在架子上,将螺钉拧紧固定,然后用丁字尺一次画下来,既准确又迅速,并标识出门料的正面或看面。5）所有榫眼注明是全眼还是半眼,透榫还是半榫。正面眼线画好后,要将眼线画到背面,并画 好倒棱,裁口线,这样所有的先就画好了.要求线要画得清楚,准确,齐全。（4）打眼 1）打眼之前,应选择等于眼宽的凿刀,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得出错槎。2）先打全眼,后打半眼。3）全眼要先打背面,凿到一半时,翻转过来再打正面直到贯穿。4）眼的正面要留半条里线,反面不留线,但比正面略宽。这样装榫头时,可减少74、冲击,以免挤裂眼口四周。5）成批生产时,要经常核对,检查眼的位置尺寸,以免发生误差。（5）开榫,拉肩开榫,就是按榫头线纵向踞开。1）拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头,通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。2）拉肩,开榫要留半个墨线。踞出的榫头要方正,平直,榫眼处完整无损,没有被拉肩操作面踞伤。3）半榫的长度应比半眼的深度少23mm。踞成的榫要求方正,不能伤榫根。楔头倒棱,以防装楔头时将眼背面顶裂。（五）屋面工程厕所屋面工程采用C20细石混凝土找坡，20厚1:3水泥砂浆找平，防水材料采用SBS。厕所屋面采用有组织排水，铸铁水斗，雨水管采用75PVC管。寺湾小学的校舍屋面防水维修工程，该工程所采用的材料是SB75、S改性沥青防水卷材。1、混凝土找坡（1）工艺流程基层清理标高坡度、分格缝弹线洒水湿润浇筑混凝土浇水养护分格缝嵌（2）施工要点（1）基层清理：浇筑细石混凝土前，须待板缝灌缝细石混凝土达到强度，清理干净，板缝已做密封处理；将屋面结构层、保温层或隔离层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。2）标高坡度、分格缝弹线：根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。根据设计或技术方案弹出分格缝位置线(分格缝宽度不小于20mm)，分格缝应留在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处。分格缝最大间距为6m，且每个分格板块以2030m2为宜。3）洒水湿润：76、浇混凝土前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与混凝土层的结合，但不可洒水过量。4）浇筑混凝土拉线找坡、贴灰饼：根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在分格缝位置安装木条，在排水沟、雨水口处找出泛水。混凝土搅拌、运输A、防水层细石混凝土必须严格按试验设计的配合比计量，各种原材料、外加剂、掺合料等不得随意增减。混凝土应采用机械搅拌。坍落度可控制到3050mm；搅拌时间宜控制在2.53min内。B、掺减水剂的细石混凝土搅拌，宜先加入砂石料和水泥搅拌0.51min后，再加水。C、掺膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时加入，混凝土77、连续搅拌时间不应少于3min。D、混凝土在运输过程中应防止漏浆和离析；搅拌站搅拌的混凝土运至现场后，其坍落度应符合现场浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时必须进行二次搅拌。混凝土浇筑混凝土的浇筑应按先远后近，先高后低的原则。在湿润过的基层上均匀地铺设混凝土，再将扎好的钢筋提升到上面，然后再铺盖上层混凝土。用平板振捣器振捣密实。用木杠沿两边冲筋标高刮平，并用滚筒来回滚压，直至表面浮浆不再沉落为止；然后用木抹子搓平、提出水泥浆5）分格缝嵌缝：细石混凝土干燥后，即可进行嵌缝施工。嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝。2、水泥砂浆找平层的施工（78、1）、工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层(水泥砂浆找平层)养护验收（2）施工要点1）基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。3）抹水泥砂浆找平层洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm79、，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。铺设水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杆靠冲筋刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。3、屋面防水工程1、工艺流程施工准备涂刷基层处理剂弹线铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边淋水或蓄水试验检查验收2、操作要点（1）施工准备1）卷材铺贴前应将基层的突起物、等杂物清除，把尘土清理干净；基层必须平整、坚实、干燥。干燥程度的简易检测方法；将1平方米卷材平坦地干铺80、在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可。2）基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟等），找平层均应做成半径为50mm圆弧形。（2）卷材铺贴方向铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受振动和历年主导风向等情况（必须从下风方向开始)，屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，屋面坡度在315时；卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；当屋面坡度大于15或屋面受振动时，卷材应垂直于屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。（3）卷材搭接缝方向铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于81、屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。卷材短边搭接和长边搭接宽度均为80mm。3、涂刷基层处理剂在已经处理的基层上涂刷基层处理剂，用长把滚刷均匀涂刷基层处理剂于基层的表面。在大面积涂刷前，应先将阴阳角、管道根、水落口等复杂部位均匀涂刷一遍，然后在涂刷大面积基层。基层处理剂要涂刷均匀，不得露底或漏剂。基层处理剂涂刷完毕后 ，必须经过4h以上达到干燥程度方可进行下道施工。4、弹线在已处理好并干燥的基层表面，按照卷材铺贴方向及所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长边80mm，短 边 80mm），将 铺 贴 卷 材 的 基 准 线 弹 好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。5、铺贴卷材附加层（1）防水卷材施工82、时应先做好细部节点，在女儿墙、水落口、檐口、阴阳角等部位应先做附加层。采用与大面卷材同材质的专用附加层卷材宽度500mm。特殊部位附加卷材则需现场按要求进行裁剪。（2）按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的面），用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上，并压实铺牢。（3）细部构造做法1）天沟、沟檐的防水构造做法天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm。卷材防水层应有沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉或塑料膨胀钉固定。高低跨内排水天沟与立墙交接处，应采取变形能力强的密封处理。283、）檐口的防水构造做法铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法。卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。3）女儿墙泛水的防水构造做法铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理。混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。4）水落口的防水构造做法水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其84、厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。5）变形缝的防水构造做法变形缝的泛水高度不应小于250mm。防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。6）伸出屋面管道的防水构造做法管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，85、并用密封材料封严。6、铺贴卷材（1）确定施工区段及施工顺序：同一建筑应遵循“先高后底，先远后近”的施工顺序。大面积屋面施工段的界限宜设在屋脊、变形缝等处。先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处），按标高由低向高的顺序铺设。采用“滚铺法”满粘，先铺粘大面、后粘接搭接缝。（2）端部卷材粘贴将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的基准线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持火焰加热器，慢旋开关、点燃火焰，调呈蓝色，加热卷材应均匀，一般距加热面300mm左右，反复加热基层与卷材的交界处，使卷材与基层同时受热，至卷材表面发光、发亮、熔化变86、黑（加热不得过热，严禁烧穿卷材），即进行粘铺，再由一人以手持压棍对铺贴的卷材进行排气压实。铺到卷材端头剩下约300mm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行烤熔，最后将卷材卷材端部铺牢压实。（3）大面积卷材粘贴起始端卷材粘牢后，持火焰加热器的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，使火焰对准卷材与基层面的夹角，火焰加热器距加热面300mm左右，反复加热基层与卷材的交界处，使卷材与基层同时受热，至卷材表面发光、发亮、熔化变黑，及时滚推卷材进行粘铺，后随一人进行排气压实施工。铺贴卷材时，应排尽卷材下面的空气，保证与基层粘结牢固。7、热熔封边（1）卷材之间接缝的粘接，应在卷材大面积粘结完毕后进行，在热熔粘87、结搭接缝或收头前，先将下一层卷材表面的隔离层用火焰加热器熔化，由持火焰加热器的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，火焰加热器火焰随挡板热熔封边一起移动，火焰加热器应紧靠挡板，距离卷材约50100mm。随烘烤熔融粘贴，并将熔融的沥青胶挤出，用抹子刮平。搭接缝或收头粘贴后，用火焰加热器及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严或以密闭材料沿缝封严。（2）卷材的封边和收头处采用压条或带垫片钉子固定时，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料封口。（3）卷材的搭接、封边和收头等施工关键部位，必须粘结牢固、无翘边、空鼓漏粘现象，经检查无误后方可进行下道工序施工。8、淋水或蓄水试验检查屋面有无渗漏、积水和排水系88、统是否畅通，应在雨后或持续。4、雨水管的安装（1）施工工艺安装准备找线定位安装固定（2）雨水管制作安装：雨水管管材为PVC塑料管。（3）雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，每个结头处安装一个伸宿节防止雨水管损坏后维修，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑腰线时，与腰线连通粉刷时加钢丝网防止腰线裂缝空鼓。（4）质量标准1）保证项目：雨水管的质量必须符合设计要求，表面无空鼓气泡现象、颜色一致。雨水管的安装必须牢固，固定方法、间距89、应符合规范要求，排水通畅，不漏水。2）基本项目：雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视为顺直。（5）成品保护1）雨水管存放应平整，横、竖分层码放。2）雨水管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。（6）应注意的质量问题1）雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的距离，目测顺直。2）雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，保证防水层按要求的坡度做。3）雨水管固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定，其他采用射钉或螺栓。地面、内墙、天棚改造工程一、90、施工准备1、材料大理石、花岗石、预制水磨石块的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。水泥：425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。砂子：中、粗砂。矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。2、作业条件做好墙柱面、顶棚或吊顶及楼地面的防水层和保护层。门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。作基准用四周墙身标高基准墨线、开间中心线（十字线）及图案分隔线已弹好。选料：同一区域应按设计要求挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺（指大理石和花岗石）的板材进行预排编号，分类存放，待铺贴时91、按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置如设计无明确要求，则厅、房与走道连通处板缝应贯通、对称布置。走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离墙（柱）的宽度应一致。二、工艺流程清理、润理基层及板材预排编号、挂线铺贴标准行挂线铺水泥砂浆结合层铺板材灌缝、擦缝养护。三、操作工艺1、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。2、根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好铺贴区域、走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。3、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。4、铺干硬性水泥砂浆（一般配合92、比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，松铺厚度以2530mm为宜，放上石板时高出预定完成面约34mm为宜）用铁抹子拍实找平，然后预铺石板，并对准纵横缝，用木锤适度着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），砂浆表面适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，并用木锤适度着力敲击至平正。5、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，花岗石、大理石不应大于1mm，水磨石块不应大于2mm。6、铺贴完成24小时后，经检查石板表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板调和）刷浆填缝填饱满，93、并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。7、镶贴踢脚板镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板按设计要求处理或割成45度角。将基层浇水湿透，均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉基准线，用1：2水泥砂浆逐块依次镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直度。板间接缝应与地面缝对齐，擦缝做法同地面。四、质量标准1、保证项目饰面板材的品种、图案、质量必须符合设计要求。饰面板与基层的结合牢固，无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。检验方法用锤轻击和观94、察检查。2、基本项目饰面板材的表面质量应符合以下规定：合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水无渗漏。优良：坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察和泼水检查。踢脚线的铺设应符合以下规定：合格：接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。检验方法：用小锤轻击和观察检查。踏步、台阶的铺贴应符合以下规定：合格：缝隙宽度基本一致95、，相邻两步高差不超过15mm。防滑条顺直。优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。镶边应符合以下规定：合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。检验方法：观察和尺量检查。五、施工注意事项1、避免工程质量通病石板与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆松铺一般不宜少于2530mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。相邻两板高低不平：96、由于板块平整度差；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人踩踏板块等。2、主要安全技术措施装卸石板时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。使用手提电动锯机时，应检查漏电开关及接地装置并试机。使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等向下抛卸泥头杂物。3、产品保护石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。完成后的地面，当水泥砂结合层强度达到60%70%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。完成后的地面，两天内不应使用，其表面97、宜覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等）。运输料具时，尽量避免碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。施工时避免碰撞损坏各种水电管线及预埋件。如有污染梁、墙柱面、门窗、线管及设备等应及时清理干净。1、材料要求（1）水泥：采用P.O32.5以上水泥，水泥进时备齐生产合格证、性能试验报告后方可验收；使用前对水泥的凝结时间(初凝时间不大于45min,终凝时间不小于6h)、安定性（沸煮法试验合格）进行复试，合格后方可使用。（2）砂：0.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等有机物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。2、抹灰施工（1）抹灰工程施工工艺顺序：基层处理浇水湿润98、墙面吊垂直找方、贴灰饼冲筋、找规矩抹底灰抹面层灰清理养护。（2）基层处理a.原墙面水刷石剔除，凸出部分要剔平，凹下部分提前刷净，用水润透后再分层补抹平整。b.抹灰前清除墙表面的尘土、污垢、油渍等，砖墙面提前一天洒水湿润，基层处理由专人负责，并做好记录。c.抹灰厚度大于或等于35mm，不同材料基体交接处，抹灰前先钉一层钢板网，每侧宽度不小于100mm；此部分抹灰前办理隐蔽验收。（3）抹灰操作要点a.吊垂直、套方找规矩：检查墙体的垂直度，并在相邻墙面弹出垂直度控制线；先在墙面的两端，根据墙体的垂直度控制线和抹灰施工的最薄厚度进行贴灰饼，然后拉对角线确定墙面中部抹灰厚度做灰饼；最后沿灰饼充筋，控制墙99、面垂直、阴阳角方正。b.抹底层砂浆：在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上，抹灰前再洒水湿润，待表面无水迹时抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，分层与充筋抹平，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛。c.抹面层砂浆：底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洒水湿润，无水迹后抹1：2.5水泥砂浆，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹上能压光的厚度的面层砂浆，并用杠横竖刮平。小抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，减少收缩裂缝。如果面层为面砖，则不再做面层抹灰。d.特殊部位处理措施：抹灰厚度超过35mm的，在抹完首层20mm厚的打底砂浆后，钉上一层钢板网，再100、抹第二层打底砂浆。一、材料要求1.涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。2.调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。3.颜料：各色有机或无机颜料。二、主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。三、作业条件1.墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2.抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3.门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4.冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。四、操作工艺1.工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第101、一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆。2.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。3.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。4.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料102、及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。5.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7.刷第三遍乳胶漆：做法同第103、二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。五、质量标准1.保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。2.基本项目：属中级油漆基本项目标准。1)透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。3)装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。4)颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。六、成品保护1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。2.涂料墙面完工后要妥善保104、护，不得磕碰损坏。3.涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。七、应注意的质量问题1.透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。2.接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3.刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4.分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。105、一、轻钢龙骨吊顶工程（一）施工准备1、材料及构配件：（1）轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。（2）轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插挂件。（3）零配件有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。（4）罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。（5）胶粘剂：应按主粘材料的性能选用，使用前做粘结试验。2、主要机具：（1）电锯、无赤锯、射钉枪。（2）手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。（二）施工工艺:安装主龙骨安装吊杆弹线安装副龙骨起拱调平安装石膏板（三）施工方法：1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出106、吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8钢筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量)；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000MM，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20MM，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等107、施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170MM，距边不小于15MM，略深入板面1MM左右。6、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600MM。7、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。8、螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。（四）质量标准1、保证项目：a、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。b、轻钢108、骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。c、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，安装必须牢固。2、基本项目a、轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。b、罩面板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。c、罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。（五）成品保护1、轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。3、工程中已安装好的门窗、已109、施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。4、轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。二、铝合金条板吊顶（一）施工准备1、作业条件安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。顶棚条形铝扣板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。2、材料准备铝合金条板板材、龙骨、吊杆3、施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。（二）工艺流程：基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装110、铝合金条板饰面清理分项、检验批验收（三）施工工艺1、弹线定位应将设计标高线弹到四周墙面或柱面上。然后将角铝或其它封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面应与标高线重合。角铝规格为2525mm，铝合金板吊顶的角铝应同饰板的色彩协调。角铝可用高强水泥钉固定间距不大于400mm。2、固定吊杆（通丝）固定悬吊需经两个过程。吊杆的固定和吊杆的悬吊。固定悬吊现用得最多的是用直径8mm的通丝，通过膨胀螺栓将通丝固定在结构上，另一端穿过矩齿形主龙骨的圆形孔，在主龙骨上下加可调节的螺母，将龙骨固定。3、安装与调平龙骨主龙骨安装应从同一方向同时进行，施工程序：弹线就位平直调整固定边龙骨主龙骨接长。安装时，根据已确111、定的主龙骨（大龙骨）弹线位置及弹出标高线，先大致将其基本就位。龙骨就位后，再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨平止。面积较大时，在中间还应考虑水平线适当起拱度，调平时一定要从一端调向另一端，要求纵横平直。4、吊顶龙骨安装注意事项(1)安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工作好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其中悬系统与吊顶分开，自成体系。(2)遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。对于检修孔、上人孔、等部位，在安装龙骨时，应留出位置，并将封边的横撑龙骨安好。112、(3)应根据安装各专业的要求，留出检修口，以便于维修人员检修。(4)吊杆或镀锌钢丝应与结构固定，不允许固定在管道上。(5)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。(6)当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。(7)吊顶龙骨安装前，吊顶内的通风、水电管道及人上吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕。消防管道安装并试水完毕。(8)施工所用的临时脚手架、马道、爬梯、严禁以吊顶龙骨为支撑点。5、铝合金条板安装长形板用卡式方法加螺钉固定，主要是考虑厚度和板缝的影响，将板条挤压在齿形龙骨的断面上，操作从一边向另一边赶在挤紧的同时在铝板的侧边加螺钉将板缝挤严，在整个的安113、装过程中应注意板面的平整，这将影响到安装完成后的美观。采暖工程一、采暖管道施工（一）施工前的准备1、材料要求(1)管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。(2)管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。(3)阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。(4)其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2、作业条件(1)干管安装：位于吊顶内的干管，安装好托吊卡架，位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结114、构进入安装层后安装。(2)立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。(3)支管安装必须在墙面抹灰后进行。（二）施工工艺1、工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试2、安装准备(1)认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。(2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。(3)干管安装按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，115、吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把每一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径50mm以下点焊2点，管径70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固116、定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。(4)立管安装核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬往管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先载好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。(5)支管安117、装检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。二、散热器安装本工程散热器均采用铸铁双柱型散热器。散热器均为整组出厂的散热器，安装前需作水压试验。（一）施工准备1、材料要求(1)散热器（铸铁）：散热器118、的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。(2)散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。(3)其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。2、作业条件(1)室内墙面和地面抹完。(2)室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确119、，标高符合要求。（二）操作工艺1、工艺流程：散热器组对编组散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。散热器水压试验将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续23分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆120、上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点。散热器安装按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数121、量同带腿片安装。用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。散热器的支托架安装数量应符合要求。将柱型散热器炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。将挂装柱型散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。散热器冷风门安装:将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，122、用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45（宜在综合试压前安装）。电气工程一、硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设材料要求：阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象。开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。主要机具：铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等。作业条件：配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好的水平线；安装盒箱与管路123、。配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工砼墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。加气砼楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。操作工艺：工艺流程：（1）弹线定位：墙上盒箱弹线定位：砖墙大模板砼墙等，盒、箱弹经定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标准注出尺寸。加气砼板，圆孔板、现浇板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。（2）盒箱固定：盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确。砖墙稳住盒箱：预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度124、，将管甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。剔洞稳住盒箱，再接短管；按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。（3）管路敷设：配管要求：半硬质塑料管的连接可采用套管粘接和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直125、径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒；暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15；管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。砖墙敷管：管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。质量标准：保证126、项目：材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目：管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15。盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5。穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。成品保护：剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再护孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或要机械损伤。7、应注意的质量问题：管路有外露现象，或保护层不127、足15，剔槽时要保证深度并且及时将管子固定，再用水泥档浆固定保护。稳住及预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象。稳住盒箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥档浆，再用线锤找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。管子煨湾处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时的固定和保护。管路不通。朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路以免造成管路堵塞。二、防雷及接地安装一、材料要求：1、镀锌材料有扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝、支架等。2、焊条、氧气、乙炔、沥青油。混凝土支座等。二、主要机128、具：1、常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯、桶。2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊机等。三、作业条件：1、接地体作业条件：（1）、按设计位置清理好场地。底板钢筋与柱内筋与柱内筋连接处已绑扎完。2、防雷引下线暗敷设作业架（1）建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。3、避雷带压顶钢筋下在绑扎时，配合此项工作。四、操作工艺：1、接地体安装工艺按设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将用于引下线的柱子筋的底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药129、皮，并将防雷引下线主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查，应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。2、防雷引下线暗敷设：（1）按设计要求找出全部引下线主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8米处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检做好隐检记录。（2）土建装修完毕后，将引下线在地面上下面2米的段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。3、避雷带安装（1）利用压顶钢筋与预先准备好的约定俗成20cm的连接钢筋焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。（2）压顶内各点引出钢筋头，焊完后，用圆（或扁钢）敷设在130、四周，压顶内焊接好各点，并与周围各引下线连接后成环形。五、质量标准：1、保证项目：（1）材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。2、基本项目：（1）避雷带及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷带规格尺寸和弯曲半径正确，避雷带及支持的制作符合设计要求。避雷带支持间距均匀。（2）接地（接零）线敷设：平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；连接紧密、牢固，有防松措施131、。防雷接地引下线的保护管固定牢靠。断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全，防腐均匀，无污染建筑物。（3）接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度应符合设计要求和有关施工规范规定。隐蔽工程记录齐全、准确。3、允许偏差项目：（1）搭接长度：扁钢2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D（注b为扁钢宽度；D为圆钢直径）。（2）扁钢搭接焊接的边数：3边。六、成品保护：接地体：不得随意移动已经绑好的结构钢筋。支架剔洞时，不应损坏建筑物的结构支架稳住后，不得碰撞松动。防雷引下线敷设安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。拆架子时不要磕碰引下线。避雷带预甩扁铁或圆钢不得超过30cm。七、应132、注意的质量问题接地体利用职权基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。支架安装支架松动，混凝土支座不稳固，将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，不允许出现上述缺陷。焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。防雷引下线暗敷设主筋错位，应及时纠正。引下线不垂直，超出允许偏差，引下线应横平竖直，超差应及时性纠正。避雷带焊接面不够，焊口有夹渣，咬肉、裂纹等，应按有关要求处理。压顶内的接头筋未133、焊，应补焊。三、开关、插座安装1、材料要求：各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。塑料合板：应具有足够的强度。塑料台板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。制（台）板：其厚度应符合设计及施工验收规范的规定。其板面应平整，无壁裂和弯裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。其他材料：金属膨胀螺栓，塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2、主要机具：红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高登等。手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻关、射枪等。3、作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。线134、路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作已完成。4、操作工艺：清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。结线：A、一般结线规定：开关结线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接、应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。B、插座接线：单相两面三刀孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。交直流或不同电压的插座安装在同场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。135、插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。4）安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线苍直接插入接线孔内，再用顶丝将近其压紧。注意线芯不得外露。A、开关插座规定：一般安装规定：开关安装规定：拉线开关距地的高度一般为23m；距门口为150200mm；且拉线的出口向下。板把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置于门后（单扇门）。暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平；开关位置应于灯位置相对应，同一室内开136、关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2.0mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；在易燃，易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型、或安装在其它处所控制；民用住宅严禁设床头开关；明线安装开关应在不少于15mm厚的木台上安装。插座安装规定暗装或工业用插座距地面不应低于30cm；在儿童活动场所采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m同一室内安装的高度差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖析板应端正严密长与墙面平；落地插座应有保护盖板在特别潮湿和有易燃、易爆气体及137、粉尘的场所不应装设插座。B、开关插座安装：暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定资产时要使面板端正，并与墙面平齐。开关插座安装在木结构内应注意做好防火处理。5、质量标准：保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关标准规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检查方法：观察检查和检查安装记录。基本项目：开关，插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤138、线芯。插座的接地线单独敷设。观察和通电检查站。允许偏差项目：明开关，插座的底板和暗装开关，插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。同一场所的高度差为5mm。面板的垂直允许偏差0.5mm。6、成品保护：安装开关插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。开关，插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。其它2种在施工时，不要碰坏和碰歪开关，插座。7、应注意的质量问题：开关，插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱应按要求进行改正。多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各139、路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。固定面板的螺丝，不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。同一房间的开关插座的安装高度之差，超出允许偏差范围应及时更正。铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时应注意把护口带好。开关、插座面板已经上好，但盒子过得（大于2.5cm未加套盒处理，应及时补上。开关、插锁箱内拱关接线，应改为鸡爪接导线总关再分支导线接各开关或插座端头。或者采用lc安全型压线帽压接总头后，再分支进行曲导线连接。四、管内穿绝缘导线工程1、材料要求：绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。镀锌丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的140、机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27%以上，适用于铝导线2.5mm、4m两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）。套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。2、主要机具克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。141、一字改锥，十字改锥、电工刀、高登、万用表、兆欧表。3、作业条件1）配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。2）配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。4、操作工艺：选择导线：应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。清扫管路：清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。穿带线：穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。穿带线的方法：一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将142、铁丝的一端弯成不封均应留置1015cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。放线及断线：前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的确良1/2出户导线的预留长度应为1.5mm公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。导线与带线的绑扎：当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线143、芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。绑扎牢固。便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。管内穿线：钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。穿线时应注意下列问题：同交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。导线应留有一定的余度。敷设144、于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50m，及以下的导线为30m；截面积为7095m的导线为20m；截面积在180240m之间的导线为18m。导线连接：导线连接应具备的条件：线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。剥削绝缘使用工具及方法：剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削线的工具也不同。常用的工具电工刀，克丝钳和剥削线钳，可进行削革力及剥削绝缘层。一般4m以下的导线原则使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀导线周围转圈转圈剥线绝缘层的方法。剥削绝缘方法：单层剥削削法，分段剥法。145、斜削法。单芯铜导线的直线连接：绞接法：适用于4m以下的单芯线。缠卷法：适用6m及以上的单芯线的分支连接。十字分支导线连接做法。多芯铜线直接，多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法；缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体并将已张开的线端合成一体，叉接方法见示。多芯铜导线分支连接。铜导线在接线盒内的连接。a.套管压接：b.导线与平压式接线柱连接单芯线连接c.导线与针孔式接线桩连接导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠饶12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠缠绕。在包扎过程中146、应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠，采用黑胶布包扎，包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。10）线路检查及绝缘摇测：5、质量标准：保证项目：导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明电路的绝缘值不小于0.5MSZ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MSZ。基本项目：管内穿箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线国家利益牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯。保护接地线，中性线截面选用正确，线色147、符合规定，连接牢固紧密。3）允许保护：检查导线截面。6、成品保护：穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。使用高登及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗，墙面，地面等。在接、焊、色全部过程完后，应将导线的接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。7、应注意的质量问题。在施工中存在护口遗漏，脱落，破损及与管经不符合等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接。导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。焊锡的温度要适当148、，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂保护接头部分的洁净。导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳相应的刀口。多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格，及线芯、剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯的预留长度应取1.2mm为宜。线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。LC型压线帽需注意伪劣产品，即塑料帽氧指数低于27%的性能指标，不阻燃；压接管管径尺寸误差过大，未经过镀银处理；出现上述现象不得使用，必须上接不实，因此在149、使用LC型压线帽与线径配套的产品，压接前填充实，压接牢固，线芯不得外露。四、冬、雨季施工措施1、冬季施工措施凡室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬期施工。一、冬期施工准备工作1、公司施工管理部安排冬施的工程项目，并做好冬期施工的整体部署。2、各冬施单位在冬季施工季节到来之前做好下列施工现场准备工作：（1）保证施工现场道路畅通不积水；（2）做好搅拌站的封闭保温工作，封闭材料既能保温有能防火：（3）做好现场热源供应设备的安装、验收；（4）选用高水化热的硅酸盐水泥；（5）做好模板的保温工作及柔性保温材料的准备；（6）做好现场上下水的出水口、消防栓及外露水管的保温工作。二、混凝土工程冬施技术要150、点1、混凝土冬期施工，对原材料的加热、搅拌、运输、浇注和养护等应按规范(GB502042002)附录3进行热工计算。热工计算书见冬季施工专项方案。2、混凝土运输及浇注（1）混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，但不得用热水直接融化冰雪，以免再度结冰。（2）在混凝土运至现场作业面过程中，运料翻斗车必须作保温，必要时止口加保温盖。混凝土运至浇注地点后应在15分钟内浇注完毕。（3）混凝土浇注时间宜选在晴天9时至16时之间进行。当环境温度低于10，不宜开盘浇注混凝土。（4）混凝土采用地泵输送时，输送管道必须用保温材料包裹好。当分层浇注大体积结构时，己浇注层的混凝土温度在被上一层混凝土覆盖前，151、不得低于2。（5）混凝土养护混凝土养护优先采用综合蓄热法。综合蓄热法是充分利用混凝土原材料加热的热量和水泥的水化热，浇注后通过保温材料蓄热及掺入促进混凝土早强并能改善混凝土早期抗冻性能，降低混凝土临界强度的防冻剂，使混凝土在其温度降至冰点前达到其抗冻临界强度，以至使混凝土不遭冻害。三、冬期施工技术管理1、现场测温人员必须按规定进行测温工作，并认真做好测温记录，测温人员应对测温资料的完整及准确负责。3、现场测温人员要在栋号技术负责人的指导下开展工作。测温过程中若发现温度异常情况应及时向技术负责人或生产负责人反映，以利于及时采取有效的保温措施。4、冬施期间，要经常检查及加固脚手架和马道。上下人梯道152、要设防滑条及栏杆扶手，并及时清除冰雪或霜冻。5、对各种机械设备要加强保温，搭设防风棚，防止冻害事故，运输车辆下班前及时放水。6、施工现场道路要平整畅通，无堆放物，无积雪；对水源及消火栓做好保扩和保温，确保消防和施工用水。7、冬施用煤灶或火炉取暖时，要有审批手续，健全管理制度，采取切实可行的措施，要设专人看火，杜绝煤气中毒事故。2、雨季施工措施雨施期间，要随时掌握气象情况，重大吊装、高空作业，大体积混凝土浇注等都要事先了解气象预报，确保作业安全和保证混凝土质量。一、道路与场地1、施工现场的主要道路路基应碾压坚实，做好路拱，路面用混凝土方砖(或混凝土)及级配砂石铺就，并做好排水沟，排水涵管等设施，153、确保雨季道路循环通畅，不淹不冲不积水，不陷不滑。2、在做施工技术准备时，应根据工程场地地形特点和环境情况，因地制宜地妥善设置综合排水设施，确保防洪排涝和施工废水的排除。二、机械设备1、现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨潲雨和积水。2、现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹等措施。3、电动机械设备和手持电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。三、材料、构件储存及保管1、砂子、石子等松散材料，料堆周围要加以围扩，防止水冲、流散。2、灰膏、粉煤灰膏存入处理要用砖加以维扩并覆盖，以防雨淋、水冲及污染。3、水154、泥、粉煤灰、石灰粉等材料，必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内。特殊情况需要露天临时堆放时，必须具备可靠的苫、垫措施。下垫要架空不挡水，高度不低于40厘米。底层要座隔水隔潮措施；上苫要牢固抗风，苫盖材料要防水不渗。4、混凝土工程1）下雨时，不宜露天浇注混凝土，应随时注意天气变化情况，避免突然遇雨影响浇注混凝土。2）雨施期间应加强防风紧固措施。各类模板临时停放，均应按有关规定，进行妥善的防风固定。5、砌筑工程1）下雨时，禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时，应适当减少砂浆稠度，每天砌筑高度不宜超过1.2米。2）雨水水落管等应争取及早安装，以防止屋面雨水顺外墙面冲刷，污染外装155、修。内排水的雨水管安装前应先做好临时排水通路，防止雨水不能通畅排除而积存在管内。第三章 质量管理体系与措施一、质量管理体系根据建设单位要求将该工程的质量目标定为：符合国家质量验收备案标准根据本工程特点和质量上等级的要求，编制质量管理体系如下：1、生产管理系统 2、土建施工系统 3、工艺安装系统 4、质量检查系统 5、材料供应系统建立由公司总工程师直接领导下的项目总工程师责任工程师责任人员的三级质量保证体系，对施工全过程（以上六个环节）进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。开展以工作质量带动工程质量的全面质量管理活动，组建不同工种的QC小组开展PDCA循环，156、使工程各分部分项质量优良率达到85%以上，全部符合施工验收规范。各工种、各班组上岗前施工员必须对其在技术质量进度等方面作出详细的书面交底，并在施工中认真检查执行情况，认真做好施工日记，积累原始资料存入技术档案中。质 量 管 理 体 系公 司 总 经 理总 工质 量 处施 工 处项 目 公 司 经 理生 产 经 理主 任 工 程 师质 量 科 长项目经理技术负责人施工负责人质量检查员试验计量员技术资料员二、质量保证的组织管理措施1、建立以项目经理为组长，项目副经理为主管负责的质量管理小组，加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工中发现的问题，及时解决问题。2、健全质量管理制度，严格157、实行各级质量目标管理和岗位责任制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。3、落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳务层签订质量终身责任书。4、强化质量管理手段，定期召开质量小结会，制定质量奖罚制度，奖优罚劣，严格执行“工程质量一票否决制”。5、严格试验及计量管理计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，计量和试验贯穿于施工的全过程，认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，158、确保工程质量。（1）专职试验人员对进场的原材料，分别进行严格检查试验，作好原始记录台帐，不合格产品不用于工程上。（2）对进场钢材、水泥、砌块材料等，分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼砌筑砂浆按规定分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员对各种原材料和砼、砂浆及配合比进行严格把关。（3）按照该工程施工量检测，配备标准完善的器具设备，在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理、严格监督和正确使用法定计量单位。（4）加强计量人员和施工现场管理人员的业务学习，对计量器具按规定送检、抽检，控制好水、电原材料现场耗用量。6、严格工程技术档案资料管理（1）认真贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委关于159、工程档案资料管理的通知规定，对工程从开工到竣工全过程按档案资料的具体内容、填写程序、纸张规格等，作到规范化和标准化。（2）公司主管生产有经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促、确保档案资料的完整准确。（3）工程施工的技术资料，土建和安装均同建设单位、设计单位、质检部门、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时准确、完整的按规定完善归档。（4）项目内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，字迹清楚，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等及时办理并签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职160、质检员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字，做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并按成都市档案管理的规定整理成册，交有关部门审查。7、主要质量管理措施质量管理主要是技术供应保证和施工中的质量控制。（1）技术管理施工技术管理工作是保证工程顺利进行的关键，必须根据技术要求及施工进度计划，做好技术管理工作。物资及机械供应：工程所需主要建筑材料应及早编制计划，由主管部门调拨或市场调剂供应，不能影响施工。为保证工程能按原计划顺利进行，施工机械设备应及早落实，按时到位。技术供应：施工过程中遇到重大技术难题应及时向设计单位反馈信息，为保证施工顺利进行，必要时，设计单位派出或委托设计代表现场指导施工161、。（2）施工质量管理1）成立机构 该工程是校舍维修工程，为了使工程在短时间内以最好的质量完成，公司成立高效率的施工领导机构，公司安排一名主管领导，实行集中领导，分级负责，统一安排工程项目、任务和进度。本项目要将其列为本公司的重点工程。2）施工质量监督管理 该工程在项目管理上严格按照基本建设程序，在本工程施工过程中，必须认真细致地严把质量关，建立项目管理责任制和质量管理保证体系，落实好质量管理责任制，以确保工程质量，力争工程按期顺利完工。8、工程维护自开工之日起至签发工程交工验收证书时止施工方应全面负责对工程的维护，如有任何损坏或缺陷，均应及时修复，使之保持完好，对批准在保修期内进行的工作项目亦162、应继续负责这种维护和修复工作，直至这些工作项目被甲方创造性竣工合格证为止。第四章 安全管理体系与措施1、安全管理体系根据建设单位要求将该工程的安全目标定为：杜绝死亡事故1、工程施工安全管理体系各施工班组长（组员）项目经理（组长）长）安全员（副组长）施工管理人员（副组长）项目经理：负责主要安全生产责任；安全员：负责施工现场的所有安全工作；施工管理人员：负责现场的安全检查工作，发现安全隐患，及时上报；施工各班组长：配合专职安全员，做好班组安全生产管理。2、安全保证检查程序施工中各施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行检查，并163、帮助各施工队解决现场实际问题。3、制定安全方针安全第一，预防为主。做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。4、建立健全安全生产保障体系（1）组织保证体系认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法令以及上级有关规章制度、指示和决议，并组织检查执行情况。就工程项目安全生产的重大事项作出决策。负责制订工程项目的安全生产规划和各项管理制度，并及时研究和解决实施中出现的困难和问题。定期进行全面的安全生产大检查，召开专门会议，分析安全生产形势，制订包括消除重大安全隐患的预防措施。协助上级主管部门进行对安全伤亡事故的调查、分析和处理。（2）制度保证体系安全生产的制度保证体系164、由岗位管理、措施管理、投入和物资管理以及日常管理等4个方面的制度组成。1）岗位管理制度主要包括：安全生产组织制度（即组织保证体系的人员设置构成）；安全生产责任制度；安全生产教育培训制度；安全生产岗位认证制度；安全生产值班制度；特种作业人员和外协力量管理制度；安全生产奖罚制度。2）措施管理制度主要包括：安全技术措施的编制和审批制度；安全技术措施的实施管理制度；安全技术措施的总结和评价制度。3）投入和物资管理制度主要包括：安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度；劳动保护用品的购入（添置）、发放与管理制度；特种劳动防护用品定点使用管理制度。4）日常管理制度主要包括：安全生产检查制度；安全生产验收制165、度；安全生产交接班制度；安全隐患处理和安全整改工作的备案制度；伤亡事故的报告、统计制度；安全生产资料归档和管理制度。施工过程中，要在制度上形成相应的标准，成为安全生产实施标准管理的基础，查除安全隐患，整改安全问题，确保安全生产。（3）技术保证体系施工生产中的安全技术涉及面广，需要解决的问题各式各样。因此，建立起一个可以全面适应安全生产管理要求的、科学的技术保证体系非常重要。安全生产管理体系的核心是安全技术系列，在本工程中主要包括土方工程安全技术、模板工程安全技术、脚手架工程安全技术、焊接工程安全技术、混凝土工程安全技术、设备安装工程安全技术，另外还包括机械安全技术、用电安全技术、防火安全技术及166、现场安全技术等。安全保障要从“预防为主”出发，按安全保证的环节建立各项安全技术并形成技术保证体系：安全可靠性技术安全限控技术安全保险和排险技术安全保护技术。其中，“安全可靠性技术”从安全保证的要求出发研究施工技术和措施设计的可靠性；“安全限控技术”从保证安全的要求出发，对各种可能引起安全问题的起因物、致害物和因素进行限制和控制；“安全保险和排险技术”为一旦限控不住或意外情况发生时进行保险和排险，避免伤害工人，减小伤害的程度。（4）投入保证体系它是确保施工（生产）安全有与其要求相适应的人力、物力、和财力并发挥其投入效果的保证体系。其中，人力投入的安排在前述的织保证体系中解决，物力和财力的投入则是167、要解决所需资金问题。安全施工的投入保证体系由投入项目的费用分析、投入决策、资金来源、投入实施监督和投入效果分析等5个方面的工作及其制度组成，实际上是建立起一套能够保证投入要求和效果的工作程序、制度以及其他相应的规定，解决不投入、少投入和盲目投入的问题，确保施工安全工作能够得到在资金投入方面的支持。二、施工现场安全管理措施1、施工现场按标准设置临时围栏和门卫，做好防盗，防火，防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志宣传画、标语、警示牌等，随时提醒职工、行人和车辆注意安全。2、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。3、做好司机的安全教育，落实安全责任制。4、做好线168、路沿线临时便道的交通警示设置，并指派专人协同交通管理部门做好各个平交道口的交通安全管理工作，杜绝交通事故。5、施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督检查，杜绝伤人事故的发生。6、吊车由专人指挥操作，各锚点牢固，吊车周围严禁站人，防止发生碰撞、坠落、倾翻等事故。7、生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前，购置满足安全生产的设备和设施，做好各项防范措施。8、对施工便道定期维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。9、现场安全用电措施施工观场临时用电须编制施工组织设计，按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全169、安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。10、施工防火（1）严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。（2）现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。（3）现场设专用水管网，配备消火栓。（4）严格三级用火审批制度，严格落实“二证一器一监护”工作。（5）电焊、气焊等严格执行动火制度，明火作业由专人看管。（6）施工用电不得超载安全施工保证措施11、现场设置各类标志牌安全警示牌：机具、电箱、四口五临边等位置挂相应的安全警示牌，脚手架、卸料平台挂验收合格牌和限高、限载牌应填写具体数字。材料标示牌：施工现场各种材料均应分别挂材料标示牌，170、注明产地、规格、数量和检验状态。设备标示牌：塔吊、电梯、脚手架，各式吊车等垂直运输、起重设备，标挂验收合格牌、操作规程牌、机械性能牌和安全警示牌。第五章 环境保护管理体系与措施一、现场环境保护1、健全环保施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场环保施工管理组织；2、健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是环境保护施工的第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持施工现场环境保护施工会议制度，定期了解施工情况）等施工管理制度；、健171、全管理资料：环保施工活动记录，拟定环保施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有环保管理施工内容以及措施；、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；、严格遵守太原市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系；、施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会上总结评比；、生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理。临建布置整齐、有序，道路、排水通畅，172、“五小设施”齐全。生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活工作基地进行文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地；、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。10、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。11、做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理；12、进入173、施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂件标识清楚的出入证；13、作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业，停放应符合相关规定；15、严禁高空乱抛物料；16、及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置；17、自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场各项规章制度；18、团结友爱，严禁打架斗殴；19、禁止随地大小便；遵纪守法，争做文明施工。二、环境保护管理施工措施我单位将按照招标文件和绿色施工指南、GB/T24001标准和企业环境管理体系程序文件要求，制定并实施相应的环保制度和措施，最大限度的减少污染，降低自然资源消耗174、，营造环保、节能、绿色建筑。1、绿色施工方针、目标及依据符合环境管理标准GB/T24001的要求。创造花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。贯彻以资源的高效利用为核心以环保优先为原则的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色施工模式。2、环境保护措施（1）大气污染控制措施1）施工场地：现场主干道和加工场地硬化，设专人负责每日洒水和清扫，保持道路清洁湿润，对于现场其他裸露土壤，实施绿化处理。2）现场严禁加热、融化、焚烧有毒有害物质及其他产生有毒气体的物质。（2）固体废弃物控制措施本工程施工中产生的175、固体废弃物主要有建筑垃圾、生活垃圾和办公垃圾。1）建筑垃圾的控制建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾，按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类集中封闭堆放。稀料类垃圾采用桶类容器存放，并遵照当地有关规定及时清运出场，高处垃圾采用移动式密封垃圾桶存放，严禁将有毒有害物质进行回填。2）生活垃圾的控制办公食堂的生活垃圾实行袋装，专人集中运送至垃圾房，并及时组织外运。3）办公垃圾的控制办公垃圾按可回收、有毒有害等分类存放，严禁任意丢弃，并由安全及文明施工管理部负责同环卫部门、焚烧处置单位联系处理。（3）噪声污染控制措施1）设立石材加工间，并设降噪封闭设施。2）使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑。176、3）使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头处注油或水。4）严禁用铁锤敲打管道及金属工件。（4）化学品等有毒有害废弃物处理控制措施1）废弃物管理项目经理部环境管理人员负责有毒有害废弃物的管理，对其收集、运输、排放等环节进行监督。2）废弃物存放对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，并进行“有毒有害”标识。3）废弃物排放联系有毒有害废弃物合法回收单位，定点排放。第六章 工程进度计划与措施一、施工进度说明本工程的工期目标为2018年8月15日-2019年4月30日1、施工计划编制思想在各个施工阶段，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计177、划着眼于从全局出发，注重整体效果。以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。2、施工计划（1）本工程我公司在安排总进度计划时，充分考虑了工程特点和以往的施工经验及本公司的实力，确定该工程在2018年4月30日前竣工。二、材料采购及运输计划（一）材料采购1、根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司的质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供后，进场时按相应程序文件规定进行验收。2、大件批量材料采购前，应对生产产家企业性质、规模、信誉、产品质量史178、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。3、有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。4、采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定和质量要求，并经主管领导批准。（二）运输计划1、合理按排车辆进出时间，尽可能避免在高峰期出入现场。2、注意安全，进出现场的车辆必须性能完好，以防车辆性能不佳出现安全事故和在主要车道上抛锚。3、严禁车辆超载运输，对出场车辆必须经过冲洗干净检查后才能放行。三、施工进度计划179、管理及保证措施（一）施工进度计划管理1、工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划、主要分部工程进度计划、月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。2、定期召开由甲方、乙方、监理单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。3、施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。（二）、保证工程进度技术措施、组织保证（1）根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学180、合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。（2）建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。（3）选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度；技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。（4）选派具有施工经验丰富的，技术雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。（5）加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，181、是提高工程质量、保证工期的关键。、制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。、计划保证（1）在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。（2）编制总网络进度计划及各子项网络182、进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。（3）根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个单体进行组织，保证其按计划完成，以单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。（4）在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。（5）在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。（6）公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制183、度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。(7)为保证工期在计划内竣工,实现建筑物主体分层,各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，复式施工，适时插入粗装饰工程。、经济手段保证（1）实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。（2）整个工程层层实行班组承包，签订合同，引入竞争机制，实内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。、作风保证（1）作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案184、，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。（2）发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。、新技术保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。、装备保证最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。、准备工作保证施工前，充分做好雨季、台风期、高温期及工艺部分的施185、工准备工作，劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。、部署保证（1）加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。（2）充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。（3）施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。（4）本工程在施工过程中实行承包责任制，职责186、分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。（5）及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。第7章 文明施工管理体系一、文明施工管理体系框图二.文明施工措施?1、文明施工的目标?为了进一步提高施工现场的安全防护水平，杜绝施工期间重大事故的发生，在施工过程中创造安全文明施工的条件和作业环境，推动水利基本建设施工现场文明施工综合管理水平，实现安全工作的标准化、规范化、制度化187、，抓好现场容貌管理，划定责任区域，全体职工齐心协力努力把本工程施工现场创建成一个文明工地。?2、文明施工的实施方案?根据文明施工安全标准化现场管理规定的要求，项目部结合工程实际施工状况，在工地开展文明施工的实施方案主要围施工区内外每个操作区域，从施工用电布设、施工用水布设、施工现场排水、施工区管制、消防管理、施工作业区管理、施工临设区管理、生活区管理等方面着手实施，并建立和健全相应的配套措施和制度，推动现场文明施工和创标准化工地的各项具体工作顺利进展。?（1）施工用电布设?施工区内施工用电按规程统一布设，施工用电配电箱设置在固定位置。进入施工区分布到各作业面的移动配电箱应标明相应的名称、编号、188、用途、分路标设等?。施工所用的各类电动工具必须单机单闸，不得混用，闸刀的容量应根据最高负荷选用，所有配电箱内必须装设漏触电保护器。施工区各作业面的电源线布设，应填写“施工用电”申请单，非专职电工不得擅自布设电源。?（2）?施工用水布设?施工区内施工用水按各作业区分布点统一布设。临时水管应埋设在地面以下，确保管路畅通，同时不得妨碍施工内交通运输通道。凡需要布设施工用水管路的作业面，应填写“施工用水”申请单，提前上报主管生产的副经理，经审批后由水泵工负责作业面的管路敷设，未经批准，不得擅自布设施工用水管路。?（3）?施工现场排水?施工现场排水利用基坑两侧排水沟排水，按各作业面及施工区域进行划分，尽189、可能的利用沟槽或根据场地地形，随时挖出排水明沟，必要时采用水泵排水，确保施工区排水畅通和场地干燥。?（3）?施工区道路管制1)行驶路线?进入施工区的各类车辆必须按指定路线限速行驶，不得随意变更行驶方向，防止施工区交通事故的发生。?2)道路保护?凡行驶在施工区道路的车辆，必须采取有效措施，做好路面的保护工作，若需在道路内进行超重装卸设备、吊件等物品的车辆，应按照施工区道路的操作规程进行作业，防止因操作不当，发生路面破损、污染等现象，确保施工区道路的整体质量。?3)车辆停放?凡进入施工区的车辆，应按照指定的场地位置停放，不得随意乱停，确保施工区道路畅通，车辆停放有序。?4)道路清扫?设专人清扫施工190、区道路，并对各路段定时进行撒水，降低道路尘土飞扬，确保路面整洁。5）?消防管理?项目部成立消防队伍，配备消防车、消防器材和兼职消防人员。（6）?施工作业区管理?1)责任区划分?按照各施工队、班组所承担的施工项目，划分相应的管理责任区，并根据“谁分管，谁负责”的原则，分管好各自责任区的各项工作，并按照工作指标执行情况，定期进行考核。?2)成品保护?各施工队、班组对各自承担的施工项目，必须做好施工过程中分项、分部工程的阶段性成品保护工作，并采取妥善的措施对已完工的成品加以保护，避免造成成品损伤，影响工程的整体质量。?3)现场环境管理?为使工程具有良好的社会形象和文明施工需要，在整个施工工区用钢围挡191、进行全封闭，采取一定措施进行加固和维护，以保证安全和封闭需要，高度1.8m。各施工队、班组应根据各自划分的现场管理责任区，负责对现场各作业区域的环境管理工作，及时清理辖区内的建筑垃圾及其它杂物，同时对各作业面完工后的工具及时整理回收，做到工完、料尽、场地清，并保持作业面的环境整洁，无任何污染物。?（7）?施工临设的管理1)办公区?项目部各部门负责对各自办公室的管理工作，做到室内窗明几净，地面清洁，办公用品摆放有序、整齐。环境卫生经常清扫，不留死角，保持卫生整洁。?2)食堂?职工食堂按照有关饮食卫生制度的规定进行管理。食堂炊事员应讲究个人卫生，并定期体检。在主副食加工过程中注意食品的卫生，防止食192、品污染。对加工食品的用具、餐具等物品，应定期消毒。经常打扫食堂环境卫生，确保就餐人员的身体健康。?3)生产区的厕所，由专人负责日常卫生清扫和冲刷，并及时清扫化粪池，确保厕所内的清洁卫生。?3、文明施工管理?（1）?项目部文明施工领导小组?为确保现场文明施工各项工作的贯彻实施，项目部在工程施工现场成立文明施工管理领导小组，项目经理为组长，项目副经理和总工程师为副组长，成员为项目部所属职能部门的负责人，其主要职责是切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行文明施工安全标准化现场管理规定中的各项条款，结合本工程的实施，采取行这有效的措施，制订规划和方案，并建立和健全现场文明施工的各项管理制度，明193、确任务和目标，领导和组织好创建文明施工安全标准化工地的各项工作。?（2）?文明施工管理措施?1)由文明施工领导小组根据本工程实际情况编制文明施工手册，并发放到全体职工人手一册，教育职工文明施工，严禁和杜绝野蛮施工。经常进行文明施工检查活动，现场应有宣传广播、黑板报、标语牌，且要经常更新。?2)设立文化运动场，开展健康、文明的娱乐活动，丰富职工业余生活，提高职工劳动积极性。?3)严禁闲杂人等进入施工区域，在现场施工区内禁止家属和小孩玩耍。?4)加强职工文明教育，严禁偷窃、黄、赌、毒事件的发生，教育职工遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地人民、政府、村干部建立良好关系。?（3）?194、项目部文明施工管理的主要制度?1)个人岗位责任制?建立和健全项目部各级人员和各部门的文明施工岗位责任制，按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，严格遵循，一级抓一级。?2)经济责任制?把文明施工的内容列入项目部各项生产计划之中，并作为一项硬指标与经济利益挂钩。在考核月度生产计划指标完成情况时，对文明施工各项指标也进行必要的考核，考核的结果作为分配的依据。?3)检查制度项目部每月对施工现场组织两次综合检查，检查的内容按照专项所规定的标准全面进行，并填写专项评分表格，统计检查结果。在一般情况下，文明施工检查与安全大检查同步进行。施工现场文明施工检查是一项经常性的综合管理工作，检查将195、采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法进行。?对于班组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。?4)奖罚制度?项目部结施工现场文明施工管理实行奖罚制度。针对项目的实际情况，制定文明施工奖罚细则，坚持做到奖、罚兑现。?5)持证止岗制度?施工现场实行持证上岗制度，进入施工现场作业的所有特殊工种的施工人员，都必须持证上岗。?6)各项专业管理制度?文明施工是一项综合性的管理工作。因此，项目部在完善文明施工综合管理制度的基础上，还应健全和完善质量、安全、机械、料具、保卫、消防、场容、卫生、环保等管理制度。在专业管理制度中，196、都应有文明施工的内容。?三.环境保护措施?1、环境保护目标严格遵守国家和当地有关控制环境污染的法律和法规，遵循业主制定的环保大纲，制定与采取有效控制措施，对施工噪声、振动、污水、废气和固体废弃物进行全面控制，施工期间作到粉尘、污水、噪音不超标，竣工时全线地表无裸露，防噪设施完整有效、安全美观，作到文明施工、保护文物和当地设施与绿化，维护施工区域整洁.第九章 资源配备计划一、施工机械设备配备根据工程数量及工期要求，为满足施工需要，缩短工期，最大限度利用施工机械，以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接，主要施工机械配备如下：详见附表拟投入的主要施工机械设备表。（一）机械设备的使用与维护1、各种机197、械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。3、带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。4、加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。（二）机械设备的管理1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报机械设备交接验收单、设备维修检验表、设备检修情况记录表、年度机械设备198、盘点登记表；2、各项目应依据施工机械台班费用定额及保养修理技术经济定额结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施建筑机械使用安全技术规程，负责填写机械设备运转记录表和机械设备履历表并做好日常的维修保养工作。4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。5、重大事故发生后，须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管199、部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过，没有切实可行的防范措施不放过。6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者1000元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导1000元。 7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。9、按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修，并做好记录。二、材料供应计划根据施工进度计划中不200、同施工阶段的材料需求，制定主要材料供应计划。（1）材料供应质量控制措施材料应选用合格厂家的合格产品。无论何种材料均应选择具有生产资质的厂家，并由厂家提供生产产品的合格证明及检测报告。在选定生产厂家后，应对其供应产品进行质量抽检，抽检合格后方可签订购货合同并使用，在合同中应严格指出产品质量问题的责任。对每批到货还应进行抽检，不合格的产品禁止使用在工程中。（2）影响材料质量的因素1、材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆，加上管理不善，当水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀，失去原有的性质；2、材料检测不及时、漏检、错桩，使不合格的材料当作合格材料使用，造成不应有的质量隐患；3、对填筑路基的土201、质材料，缺乏土壤调查，判断失误，本应掺石灰改良为膨胀土未处理，极易产生路基质量隐患；4、施工中特别是钢筋未按设计图纸的规定要求采购，焊接（搭接）焊缝不合格未及时检测控制，易造成质量事故；5、材料半成品构件（如砼管），未及时进行检测，就直接安装在构造物上，易造成意象不到的质量事故。（3）常用材料性质和检测项目常用材料的基本性质可分为物理性质（如密度、堆积密度、孔隙率、密实度、吸收率、抗冻性、导热性等）、化学性质（化学稳定性等）和力学性质（如强度、硬度、弹性及朔性等）。工程中首先要把好材料关，合格优质的材料加上成熟的工艺和熟练的技能，就能确保工程质量，对工程常用的钢材、水泥、砂、碎石或卵石、砼外加剂、石油沥青、回填土等，首先要知道材料必检的项目，才能对材料合格与否作出准确的判断，以下就几种常用的材料必检项目简介如下：1、钢筋原材料：拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验；2、钢筋焊接（搭接焊）：抗拉试验；3、水泥、胶砂强度、安定性、初凝时间、终凝时间必要时需做胶砂流动性；4、砂；筛分析、含泥量、泥块含量、必要时需做：表观密度、紧密度、堆积密度；5、碎石或卵石；筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值，必要时需做：堆积密度、表观密度。