1、食品公司餐厅、车间、办公楼工程地砖及水磨石楼地面施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况5第一节：建筑概况5第二节：结构概况5第二章 施工总体部署5第一节：施工项目管理目标52、质量：合格。5第二节：施工组织5第三章 施工项目管理组织机构建制6第四章 施工准备与资源8配备8第一节：技术准备83、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。8第二节：场内准备8第三节：场外准备8第四节：主要施工机械设备使用计划表8基础结构施工10第五章 施工现场平面布置10第一节：现场布置原则2、与标化管理要求101、布置原则：科学、合理、文明、规范：102、标化管理：科学规范，卫生整洁103、施工现场平面布置图。（附图1）11第二节：施工现场用电平面布置111、电源概况：112、现场线路布置：113、安全技术措施：11第三节:施工现场用水111、水源概况：112、施工用水现场平面布置：11第六章 工程测量111、施工准备：112、轴线控制12（2）场内控制点设置：12（3）定位轴线测设：123、高程传递：12（2）误差要求：12第七章 土建主要项目施工方法及技术措施12第一节：土方开挖与排水施工121、施工顺序及工艺流程：122、土方开挖123、基坑排水13第二节：基础钢筋工程1313、钢筋施工顺序13第三节：基础砼工程施工,模板工程131、基础模板工程：132、基础混凝土工程：14第四节：回填土施工14第五节：主体模板工程14a、支撑系统15（4）楼梯模板：15（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。16（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。16第六节：主体钢筋工程16第七节：主体混凝土工程17第八节：预应力空心板吊装工程18画板位置线19第九节:墙体工程201、施工顺序202、操作要点20第十节：装修工程211、抹灰工程212、 涂料工程：213、内墙瓷砖23第十一节：楼地面工程23一、地砖及水磨石楼地面：23第十二节：屋面工程244、卷材防水层施工241、施工顺序242、 防水卷材施工的细部构造及注意事项：253、 质量保证25第十三节：门窗工程25一、门窗工程25第八章 安装工程主要施工方法25第一节：主要工作内容25第二节：管道部分25一、管道安装25二、管道试水、试压：25五、电气部分26第九章 工期计划与工期保证措施27第一节：工期计划安排27第二节：施工总进度计划网络图与横道表27第三节：工期保证总体措施271、组织措施：272、物质措施：283、技术措施：284、经济措施：285、配合措施：28第四节：实施工期计划过程控制措施28第十章 安全生产保证措施28第一节:安全保障措施29（2）建立完善的安全生产管理体5、系29（5）建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。29（14）施工现场用电及电线架设，电箱设置等均执行国家标准。29第二节:机电安全29第十一章 文明施工保证措施30第一节:文明施工管理目标及保证体系301、文明施工管理目标：30第二节：文明施工管理措施30第十二章 工程施工协调配合30第一节：土建与水电安装的协调配合305、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。31第二节：与专业队伍的协调配合31第三节：与监理工程师的协调配合31第四节：与业主的配合311、坚决服从业主的现场指挥。31第十三章 降低工程成本节约资源与优化设计方案31第一节：技术方面311、选择经济6、合理的施工方案：322、优化钢筋下料方案，减少钢筋短头，避免浪费。325、狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。32第二节：施工方面322、开展劳动竞争、提高劳动效率，降低其它配套成本。32第三节：安全方面32项目经理部管理机构图32第一章 工程概况第一节：建筑概况本工程为xx（xx）食品有限公司餐厅、1#车间、办公楼工程位于xx，餐厅建筑面积2110.5，1#车间建筑面积 12517.17，办公楼建筑面积：1908.87.其中餐厅、1#车间主体一层，框/架结构；办公楼主体三层带阁楼，框架结构。本工程采用塑钢门窗、外墙涂料。屋面保温采用60厚挤塑板，屋面防水等级III级。合同开工期20107、年8月16日，合同竣工日期 2010年12月31日。 。设计单位：xx建设单位：xx（xx）食品有限公司监理单位：xx 施工单位：xx第二节：结构概况本工程按抗震设防六度设防，二类建筑，类场地，地基基础安全等级为丙级。砼强度等级：基础结构砼强度等级为C30，框/排架梁柱砼强度等级为C30，现浇板采用C30。餐厅、1#车间填充墙采用蒸压加气砼砌块砌体， M7.5混合砂浆砌筑；办公楼填充墙采用A5.0级蒸压加气砼砌块砌M5混合砂浆。第二章 施工总体部署第一节：施工项目管理目标1、工期：1#车间90天，餐厅130天，办公楼130天。对不可预见的拖延工期，根据实际情况工期顺延。2、质量：合格。3、安全8、：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内4、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。5、科技应用：积极应用“四新”技术。第二节：施工组织1、实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。第三章 施工项目管理组织机构建制第一节：项目部管理组织机构为直线管理制项目经理项目工程师副项目9、经理成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组各作业班组项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：第二节：现场质量管理组织机构项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组现场质量管理组织机构，见下图：第四章 施工准备与资源配备第一节：技术准备1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行10、复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。第二节：场内准备1、向政府有关部门提交申请报告书，领取项目施工许可证与安全许可证。2、与当地11、卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。3、施工现场对场区道路进行硬化，开工以前做好“三通”，即：水通、路通、电通。 第三节：场外准备1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。第四节：主要施工机械设备使用计划表主要施工机械设备使用计划表（土建）序号设备名称型 号规 格数量产地定 额功 率备 注1塔吊666KW3搅拌机JZ350210KW4对焊机UN1-100110KW5立焊机BX3-360110KW6弯曲机GW-4027KW7切断机GQ-4012.5KW8电焊机AX7-300112、16KW9平板振动器BP1.512.2KW 10插入式振动器ZX50-6613.2KW11圆盘锯15.5KW12平板刨MB903A12.2KW14卷扬机JK-1.517.5KW15潜水泵QY3224.4KW第五节：主要施工周转材料使用计划表序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5吨根据实际用量调拨2扣 件万只根据实际用量调拨3架 板1820920百张根据实际用量调拨4安全网60001500条500第六节：主要工艺检测计量器具使用计划表序号仪器名称型号数量单位厂家1经纬仪J2JD1台2自动安平水准仪DSZ34台3钢卷尺50m3把4普通型钢尺5m8个5组合检测工具2套6磅7台7砼抗压模10组13、8砂浆试压8组第七节：专业施工人员使用计划根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：基础结构施工工程木工钢筋工砼工架子工瓦工现场电工合计人数25152063531040.00以上主体结构施工工种木工钢筋工砼工架子工安装工瓦工现场电工其它合计人数30202561020510126装修施工阶段工种木工抹灰工油漆工架子工现场电工安装工其它合计人数10404652025110以上职工均为固定职工。公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。第五章 施工现场平面布置第一节：现场布置原则与标化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明14、规范：a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。b、现场建立有效的排污系统。c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化（门前三包），亮化（七牌两图），24小时值班。f、专人打扫卫生，禁止随地大小便。3、施工现场平面布置15、图。（附图1）第二节：施工现场用电平面布置1、电源概况：业主在现场南面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2、现场线路布置：a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆埋地敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用供电干线依据施工现场实际情况，全部采用电缆。b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采用“三级配电四级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电16、保护装置。e、生活区职工宿舍敷设日光照明、插座两路总线，均单独控制。3、安全技术措施：a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、在总配电箱及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。d、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。e、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。f、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。g、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。h、各供电干线17、支线，须在控制电器上写字标识清晰。第三节:施工现场用水1、水源概况：在现场内钻水井一口，深度100米，根据消防及施工要求已能满足。2、施工用水现场平面布置：在水井内安装深水水泵一台，水井上部安装压力罐，一面向各处进行供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。第六章 工程测量1、施工准备：施工过程中所用测量工具要经检验计量部门检测，配备专业及具有丰富实践经验的测量人员，严格进行施工测量，熟练操作仪器，处理测量数据等。由具有较强责任心的施工技术人员进行复测。2、轴线控制（1）施工控制轴线测设：进场时项目经理部应邀请有关建设单位、监理单位和前期施工队伍的相关人员对控制轴线和标高进行复测、核实是否符18、合设计要求，并办理好现场确认，如发生偏差应会同设计人员制订处理方案。采用2经纬仪测角，钢尺量距，3水准仪高程测量，根据现场的实际情况，应在施工前在场区四周和中部原有建筑物上或易于保护的部位设置轴线和标高控制点，在施工过程中应根据设置的控制点随时进行复核。测角、量距精度要依照小三角精度或一级导线精度，高程测量要按三等水准的要求进行。楼层测量，采用2经纬仪和3水准仪，根据布设的控制点按常规方法进行测设。内部测量时可依据垂直度控制时的重点位，外部测量按周围的控制点进行，以及利用激光测距和照准。（2）场内控制点设置：定位轴线的测设使用经纬仪,采用外引内控法施工，即依建筑物外轮廓座标将线引至工程外3-419、M不易碰压处。根据控制轴线与建筑物关系引测，将经纬仪立于建筑物两侧的控制轴线上，照准控制轴线交点投测，然后在楼面上用墨斗弹出墙体位置控制线。据此以上定位轴线的测设使用激光经纬仪和测距仪，采取外引内控法施工。基础施工时预埋15015010MM铁件，具体位置在建筑物的四个大角和双向中部。（3）定位轴线测设：基础经放线完毕、核对无误后，在预埋铁件上标志(试钻=2MM孔)做为轴线控制点。以上各层楼板均在控制点相应位置预留150150MM孔洞。轴线投测时,在孔洞上牢固覆盖无色透明有机玻璃板,在轴线控制点架设激光经纬仪,将控制点投测在有机玻璃板上,并做好标志。复核无误后，使经纬仪分别纵横连结各点，并延长即20、得一辅助轴线，以辅助轴线为依据，进行楼层的放线。3、高程传递：（1）基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为0.000的水准点及各楼层的标高控制点，反复校核无误后，可以做为基准点。利用这些点将高程用钢尺、水准仪向上传递，为消除偶然误差，向上引测点不少于三个，在每层做好高程标志后用水准仪检测，在误差范围内取三点高差平均值控制层高。（2）误差要求：轴线平面位移不大于5MM；墙面垂直度每层不大于5MM；高程精度：层高5MM。第七章 土建主要项目施工方法及技术措施第一节：土方开挖与排水施工1、施工顺序及工艺流程：土方开挖、排水素砼垫层柱基础施工地梁施工回填土方0.00以上主体施工2、土方21、开挖本工程经建设单位要求采用机械挖土，土方全部外运至建设单位指定的地点存放，回填时用建设单位指定的土方用机械运输到现场回填，由于场地施工不便，部分基础进行大开挖。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。、机械挖土时，人工配合，开挖22、时，为防止机械破坏原土，留100mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。、开挖时根据实际情况进行放坡，如遇边坡土方不稳定的需要进行支护的，采用打木桩沙袋围护进行支护。3、基坑排水因现在正处于汛季，地下水位较高，故在施工现场设置排水沟，排水沟宽1米、深1米，沿建筑物通长设置。基槽开挖时如有地下水，将基坑进行排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。第二节：基础钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底23、板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。第三节：基础砼工程施工,模板工程 1、基础模板工程：、基24、础模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑25、的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后方可浇筑混凝土。 2、基础混凝土工程：（1）基础砼设计C30，垫层为C15，基础采用商品砼，为确保工程质量，基础一次浇注。（2）素砼垫层地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层施工，垫层施工前先做好标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。（3）基础浇筑：浇筑基础时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。连续的基础，要求一次浇筑完毕，不得留设26、施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。（4）浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之27、间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。第四节：回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，采用原土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。第五节：主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模28、板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。砼构件均设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为400，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，a、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、柱支架用48脚手钢管，结合早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（29、根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。b、柱模板工程立模前应30、弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。（1）柱模：柱模采用木胶板，此模板刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为400，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时31、发生偏斜。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖32、洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。（3）楼板模板：面板为木胶板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。c、立模注意事项33、：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除34、，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上35、层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第六节：主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢36、筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。、柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将37、箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。、38、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。第七节：主体混凝土工程、砼施工质量保证措施：a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用39、调整配合比和落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。、砼的浇筑a、准备工作：砼浇筑前必须注意天气情况，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。b、混凝土浇筑：砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25不超过210min，并在砼初凝前将40、下层砼浇筑完毕。在浇筑竖向结构砼前，应在底部填充好50100mm厚与砼标号相同的水泥砂浆或减石子混凝土，以防接茬处“烂根”。砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，必须在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。砼浇筑时先浇柱，按要求分层浇筑到梁底。浇筑梁板砼时，先浇梁，后浇板，平行推进。砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一层砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去。要保证以上砼的浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。41、c、振捣器操作要点：、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱42、节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对43、设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依据。现场场地应平整、夯实。依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30，上下对齐。堆放高度不超过10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手续。第八节：预应力空心板吊装工程预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂纹、翘曲等有质量缺陷的楼板不准进场，按楼板型号分门别类码放整齐并做好标识。施44、工机具撬杠，圆形套管，4cm厚摸板，100100mm方木等。质量要求质量要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。表2-15项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1预制构件进场检查第条2预制构件的连接第条3接头和拼缝的混凝土强度第条一般项目1预制构件支承位置和方法第条2安装控制标志第条3预制构件吊装第条4临时固定措施和位置校正第条5接头和拼缝的质量要求第条工艺流程抹找平层或硬架支模依排板图画板位置线楼板吊装调整板的位置整理绑扎或焊接锚固筋。操作工艺找平层或硬架支模圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为1545、20mm，配比为1:3，在现浇混凝土墙体上安装圆孔板，墙体混凝土强度应达到4MPa以上方准安装。对超厚的部位应垫以高一强度等级的豆石混凝土，并振捣密实，待强度达到要求后方准吊装。画板位置线根据楼板吊装图在承托预应力圆孔板的圈梁或粱的侧模板上画出板缝位置线，如设计无要求时，预应力圆孔板板缝宽度为不大于40mm，超过40mm时应按要求配筋。在板底或侧面事先画好隔置长度位置线，以保证板的隔置长度。吊装楼板起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平。避免扭曲使板开裂，按楼板吊装图要求将板型号与墙或梁上标明的板号核对，对号入坐。不得放错。安装楼板时对准位置线，缓慢下降安稳后再脱钩。调整板位置如为短向圆孔板，46、用撬棍拨动板端，使板两端搭接长度及板间距离符合设计要求。整理绑扎或焊锚固筋如为短向板将板端伸出的锚固筋(胡子筋)进行整理，使其互相交叉成45弯角，在交叉处绑一根6的通长连接筋。严禁将胡子筋弯成90或压在板下，弯钢筋用套管弯防止弯断，如板缝大于60mm应按要求进行配筋，如为长向板时，安装后应按要求将胡子筋进行焊接，用一根12通长钢筋把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板端伸出的钢筋隔根焊接，但每块至少点焊四根，焊接质量必须符合焊接的规程要求。第九节:墙体工程1、施工顺序施工准备试排块，确定组砌方法填充墙砌筑2、操作要点（1）施工准备基体清理：砌体工程施工前，应将砌筑部位的砂浆和杂物清理干净，准确47、弹出墙体定位轴线及砌筑用控制线，标出门窗洞口位置。按照设计要求采用后植筋法设置拉接筋。砌筑前，在砌体与砼构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起，砌体填充墙应沿框架柱全高每500mm左右设置2根直径6mm左右的拉筋，拉筋伸入墙内的长度，不应小于墙长的1/5，且不应小于1000mm。保证位置准确，数量、长度、满足设计及规范要求。砌块浇水：砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面深度8-10mm为宜，含水率不宜小于15%。砌块应提前12天浇水湿润，不能现浇现用。立皮数杆：砌筑前，根据楼层高度和灰缝厚度，设立皮数杆，将皮数杆立于框架柱上或房屋四角及内外墙相接处，间距以10-1548、m为宜。控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸，同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。铺灰砌砖：砌块的底部用四皮机制砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与上部梁、板底相接处用轻质砌块裁成标准砖样式斜砌挤紧，使其与上部结构连接牢固。木砖埋设：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设4块，上下两块距门洞上下口250mm，中间均匀分布。过梁：门窗洞口上设钢筋砼过梁时，门窗洞口处过梁压砖每边不少于250mm。（2）试排块，确定组砌方法根据砌块主规格尺寸在现场进行试排块，试排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 砌块砌筑应按砌体工程施工质量验收规范进行，砌筑时铺浆长度以一块砌块长49、度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块、一次摆正找平。如铺浆后不能立即设置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺，竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、倒实、刮平，严禁用水冲缝罐浆。砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度分别为15mm和20mm。填充墙与框架柱间及填充墙与填充墙之间的拉接筋长度、数量、间距均应满足设计要求，墙与柱间缝隙用砂浆填满。当遇洞口时，拉结筋伸至门窗洞边。拉接筋保护层厚度40mm，末端弯钩突出墙面长度以5mm-10mm为宜，并用毛笔作出标识。为避免洞口下部砌体产生沿450角的斜裂缝，凡宽度600mm的洞口，应在窗台板下设置钢筋混凝土压顶。抗震50、构造：当墙高大于4M时，在二分之一墙高处设置一道拉梁，梁高为120MM；当填充墙长度大于5M时，每隔2.5M设置一个构造柱，填充墙的阳角转角处设置一个构造柱，构造柱及拉梁的砼采用C20。墙顶部与梁相接处采用斜砌时，倾斜角度宜为60左右，端部可用梯形砌块砌并应待墙体砌筑五天后进行，以使下部墙体充分沉降。斜砌砖顶部应填塞严密。第十节：装修工程1、抹灰工程（1）施工准备抹灰前必须先找好规矩，即：四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线等。墙面抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。抹灰前，不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度每边不得小于10厘米。对砼基层应先刷素水泥浆一51、道，并提前一天浇水充分湿润墙面。对室内阳角，先根据灰饼用1：2水泥砂浆做高度不小于2米、宽度沿墙体每侧不小于5厘米的护角。墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前拍平，终凝前压光。抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。强调刷浆之前，基层表面必须干净、平整。所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物应清除干净，表面裂纹、孔眼用腻子填平，并用砂浆抹平压光。室内墙角、窗台、窗口竖边等棱角部位必须做成小圆角。（2）施工工艺砌块墙体抹灰分过渡层和面层做法过渡层抹灰宜采用与砌块强度接近的混合砂浆，抹灰必须分层进行，每层6-8mm为宜，不得超过10mm，若找平层厚度较大时，可分层加厚52、。每层抹灰间歇时间应待前一抹灰层终凝后进行，切忌连续流水作业，抹灰分层接茬处，先施工的抹灰层应稍薄，结合部要均匀接通，接茬不应过多，防止面部凸起。面层做法：待过渡层硬化后，按常规方法施工各种面层，面层施工时应注意以下几点：墙面面积较大时，为避免墙体抹灰层开裂，可采用界格方法，界隔条必须深入过渡层表面。墙体易被水浸部位，如卫生间、墙裙等应抹防水砂浆（防水砂浆参考配比1:2.5水泥重量5%的防水剂）。砌块的饰面应对冻融交替、干湿循环、自然炭化和磕碰磨损等起有效保护作用，饰面材料应与基层粘结良好，不得空鼓。抹灰砂浆：抹灰砂浆应严格按规定的配合比拌制，人工抹灰时砂浆稠度为80-100mm。用于拌制砂浆53、的原材料必须具有出厂合格证并经复试合格后方可使用。2、 涂料工程：（1）施工准备：墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阻阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完成，管道设备安装完，试水试压已进行完。大面积施工前必须事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。（2）操作工艺：基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫等杂物清除扫净。修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨54、平，并将浮尘等扫干净。刮腻子：刮腻子的遍数由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：乳液(即白乳胶)：滑石粉或大白粉：2羧甲基纤维素溶液l：5：3.5，二是适用于外墙、卫生间等受潮部位的腻子，其配合比为：涂料基胶：水泥：水l：5：1。具体操作为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板55、满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍薄涂料。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开56、始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。（3）成品保护：施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面，踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。（4）应注意的质量问题：涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂薄涂料时，含水率不得大于10。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、裂纹。外墙、卫生间等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性的腻子。透底：产57、生的主要原因是漆膜薄，因此涂刷料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后排笔紧接前一笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工采操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。3、内墙瓷砖（1）工艺流程：58、基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。（2）砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5M一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15MM厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67MM，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。（3）排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套59、方，每隔1M左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2M左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34MM厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随60、时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。第十一节：楼地面工程一、地砖及水磨石楼地面： （1）地砖铺设：铺贴地砖前，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手模无水迹为准。在水泥砂浆结合层上铺设地砖，应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa以上才能进行。并对其表面进行清理，冲洗干净。铺设前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺。根据房间实际尺寸和坡度要求，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条控制线和确定地砖的61、铺设厚度，再根据地砖的尺寸进行分格预排。同时注意地面铺贴的收边处理，不得出现小于半砖的地砖。根据分格预排的结果和铺设厚度，在地面上拉好控制线大面积铺设。铺贴时采用1：2干硬性水泥砂浆，面砖应紧密坚实砂浆应饱满，并严格控制标高和坡度。面层铺设完毕后，应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。面层铺完后应坚实、平整、洁净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相应坡度。地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，铺砌平整，镶嵌正确、铺砌工作62、应在水泥砂浆凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。（2）成品保护：对已完工程应进行保护，如门框、门扇要钉保护铁皮，防止磕碰；应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。剔凿和切割砖时下边应垫好木板。在已铺贴好的地砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。油漆浆活施工时严禁污染面层。（3）应注意的质量问题:地面标高错误：多出现在卫生间等处的地面标高，较原设计标高提高了。原因：楼板上皮标高超高。防水层过厚。在施工时应对楼层标高认真核对，防止超高，并应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平，有凹坑，造成局部存水；基层坡度63、没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应精确定出墙上50cm的平线，水暖工安装地漏时标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射形的筋，按规矩施工。地面不平，出现小高低：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈楞棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利造成。为解决此问题，首先要选好砖，不合规格、不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48h锯末养护后方可上人操作。面层和踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一原因是上人过早，粘结砂浆未达强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养64、护。踢脚空鼓原因是墙面基层清理不净，尚有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓。解决办法，加强基层清理浇水，粘贴踢脚板时做到满铺满挤。黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用，砂浆修补，形成黑边，影响观感。解决办法是，按规矩进行砖块的切割铺贴。第十二节：屋面工程 卷材防水层施工1、施工顺序(1)高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。(2)特殊部位的附加层卷材，应在大65、面积屋面卷材施工前铺贴完毕。(3)第三道涂刷 0.7mm ，第三道表干后，由技术人员检查后，进入下一道工序。2、 防水卷材施工的细部构造及注意事项：（1）铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超 9% ，铺贴时排气完全，（2）卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀。（3）铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行；可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处；先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处。（4）加强成品保护：防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高66、防水层的耐用年限。3、 质量保证（1）所用防水卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。（2）基层应牢固，表面洁净，平整，用 2M直尺检查，最大空隙不应大于 5MM ，阴阳角处呈圆弧开或纯角。（3）平面铺贴卷材，宜使基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴。屋面防水等级为二级，详见设计图纸。第十三节：门窗工程 一、门窗工程1、门窗为塑钢门窗。2、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。3、按设计要求窗连接件、固定件67、等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。第八章 安装工程主要施工方法第一节：主要工作内容1、给排水系统；2、供配电，照明和防雷、接地系统第二节：管道部分一、管道安装1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物和污垢，安装好的管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应安装，注意检查口的设置位置。3、给排水采用PP-R管，排水管采用PVC管。4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。5、PP-R管用热熔连接。6、排水管的透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。7、所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。8、卫生设备68、在工程后期安装，但为了给排水支管安装的准确性，甲方必须先提供一套样品。二、管道试水、试压：水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，1小时后压力下降不大于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5时进行，否则应有可靠升温防冻措施。管道试压时，应符合如下要求：a、水压试验应使用清洁水质。b、为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气。c、升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。d、水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。被隐藏的生活污废水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度为横管至地面高度，被隐蔽的雨水管道在全系统未接通前，应做水压试验，全系统接通后再作69、灌水试验。地下排水管采用落水试验，其高点压力为2M水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度5分钟不降为合格。生活污废水主立管和排出管，安装后应作通球试验。五、电气部分1、管线、箱盒的安装暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。管线长度70、每超过45m无弯曲时管线长度每超过30m有一个弯时管线长度每超过20m有二个弯时管线长度每超过12m有三个弯时水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。电线管敷设：一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。系统报警、保护管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷设以确保安全可靠71、。暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。2、配电柜（盘）配电箱的安装配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。a、落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。b、挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。3、电缆导线敷设：a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接72、和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。d、不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。e、设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。f、灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。h、防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷73、网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求。g、工程弱电方面有有线电视、电话、电脑布线系统，水电表远程计量系统等配管及桥架安装与强电要求相同，安装操作要点如下：（1）强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。（2）电视线、电话的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘屏，然后将屏蔽折回紧绕在保护层上，再用压螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，穿线时避免打断和打圈，中心导线与屏蔽线不可短接。（3）所有导线，控制电缆的端头一定要编号74、挂牌，并以备后查。第九章 工期计划与工期保证措施第一节：工期计划安排根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定完成本次施工任务，要比定额工期提前。因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下：主体结构施工完后，插入由下而上进行粗装修施工，即由上而下进行外装饰，结束后进行室内精装修。水电安装紧随结构砌体进行，设备安装施工等及时穿插，相互创造条件，密切配合。第二节：施工总进度计划网络图与横道表施工总进度计划网络见附图：第三节：工期保证总体措施1、组织措施：a、有力的指挥75、体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。b、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物质措施：a、由于现场无法安装塔吊，计划投入汽车式吊车一部，负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机，及时供应装修76、所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。b、应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。3、技术措施：a、选用先进的模板体系：模板采用木胶板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。柱模板采用木胶板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。梁板支撑系统采用早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度85%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了77、模板和劳动力投入量，确保施工进度。4、经济措施：a、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。b、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。5、配合措施：a、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。b、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种78、问题，保证施工正常进行。第四节：实施工期计划过程控制措施1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，79、分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。第十章 安全生产保证措施第一节:安全保障措施以“建筑安装工程安全技术规程”，“市建筑业施工现场标准化管理规定”和“施工现场安全生产十项措施”等各项安全管理规章制度为准绳，实施安全生产管理。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命的大事，直接涉及广大职工切身利益，因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。（1）成立以项目经理为组长，项目副经理、专职安全员为副组长，各专业班组长为组员的巡回安全生产小组，并制定安全管理的奖罚条例。（2）建立完善的安全生产管理体系（380、）建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班级设一位兼职安全员，配合班组长进行活动，使安全生产意识深入人心，每周活动要记录，定期或不定期地进行安全生产监督检查。（4）建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制，从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。（5）建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。（6）现场布置大幅安全标语，凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。（7）新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故的三不放过原则。（8）脚手架、井架操作业时，头戴安全帽，脚穿81、软底鞋、系好安全带，不得站在钢管或毛竹上作业，要配备站立板。（9）工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人，高空作业时，下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清，自下而上顺序进行。（10）本工程外脚手架部分采用双排钢管全封闭脚手，所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定，脚手架必须高于作业面1.5m-1.8m脚手架剪刀撑及连墙杆必须符合标准。（11）保持通道畅通，以便适应紧急情况时的需要。（12）施工现场临街周边围墙外涂白灰。（13）洞临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。（14）施工现场用电及电线架设，电箱设置等均执行国家标准。（182、5）起重作业必须遵守操作规程，必须有人指挥，遵守“十不吊”规定，机械拆装必须有方案，缆风绳必须符合要求。第二节:机电安全（1）现场设施用电管理负责人，负责各类型机电设备的管理（包括用电许可证的发放）和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。（2）电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。（3）现场用电必须动力、照明分开，所有用电设备均应安装触电保护器，并接地良好，总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。（4）现场电线必须用管线或架空铺设，配电箱，开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接地，不准采用木质配电箱及开关箱。（5）所有机械设备使用时应遵83、守操作规程，并做到专人操作，专人保养、检修、严禁违章操作。高度设备必须设置避雷接地系统。第十一章 文明施工保证措施第一节:文明施工管理目标及保证体系1、文明施工管理目标：文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局。第二节：文明施工管理措施1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。2、积极贯彻关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行,把文明施工、标84、化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化.5、采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等多种形式，对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。6、监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打85、分评比，促进“标化”工作的提高，确保达到文明工地的要求。第十二章 工程施工协调配合第一节：土建与水电安装的协调配合作为承包单位，在工程质量、工期、安全等方面向业主负责，施工中除业主界定的专业项目另行发包外，本工程不搞任何转包，施工中严格执行建筑法，与专业施工队伍，设计等各方通力协作，配合措施如下：单位工程从开工到工程竣工的全过程施工，始终存在土建与安装配合问题，搞好土建成与安装的配合施工，是多、快、好、省地完成工程的重要保证，其措施如下：1、加强领导工作，充分利用本公司集土建成与安装为一体的优势，加强内部协调管理，做到土建成熟一块，安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制订切实可行的措施86、，以保证配合工作的顺利进行。2、加强土建与安装工程的图纸会审工作，从总体工程的会审、分项工程的会审和重要、关键部位的会审，彻底解决预埋件、预留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠，相互影响等问题，预留由土建实施，安装负责校核，避免土建受专业限制而发生遗漏。3、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，对配合工程项目，上道工序为下道工序创造良好条件。4、每周召开施工现场碰头会，研究解决土建与安装工序之间的配合、施工、进度等问题。5、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。6、搞好土建与安装的联合检查验收工作，每项工程先由土建、安装联合自检小组，验收合格后申报建设单位、监理单位87、共同验收。7、从全局出发，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬的奖励；对配合施工差的进行批评，必要时，给予处罚，直至退出施工现场。第二节：与专业队伍的协调配合鉴于本工程的特点，该工程有有线电视安装、宽带网，电话对讲系统工程等分项工程必须由其它专业施工单位来完成，土建项目经理部作为主要施工单位，积极配合建设单位，认真做好施工过程中的协调配合工作，向各专业施工单位提供食宿及提供施工方便。1、施工人员必须是其企业固定职工，不得乱招乱雇，其资质须满足施工质量要求，进场后提交职工名单，以便核查，同时必须持上证岗，严格遵守工地各项规定。2、计划管理：专业施工计划管理包括进退场计划、交88、叉施工协调计划、水电使用计划等。3、专业工序及交叉施工协调：专业施工队伍按计划进场后，按规定的工序施工，施工过程中或遇工序改变，协调部及时进行协调，经项目经理批准后执行。4、技术质量管理：项目经理部协助建设单位与监理管理专业施工单位的技术及质量。质检人员严格按照国家质量验收标准监督检查专业施工单位的工程质量，并提出提高专业施工质量的方法。第三节：与监理工程师的协调配合1、在施工全过程中，严格按照建设单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”对工程质量进行管理，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优89、良。对整个工程质量负最终责任。3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证或质保书，且按规定物理化学试验检测并主动递交检测报告，确保工程使用优质的材料、设备。4、按部位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师的工作顺利开展，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。第四节：与业主的配合1、坚决服从业主的现场指挥。2、每月向业主呈报下月施工计划与有关材料计划，以确保业主有充足的时间对材料质量、价格等进行审定。3、对所有材料（主材、地材）的质量、90、数量、规格、型号和供应时间全面向业主负责。第十三章 降低工程成本节约资源与优化设计方案第一节：技术方面1、选择经济合理的施工方案：钢筋工程中采用闪光对焊、电渣压力焊等连接新技术，节约钢筋用量，降低成本。2、优化钢筋下料方案，减少钢筋短头，避免浪费。3、准确进行模板翻样，增加模板周转次数，降低模板钢管等摊消费用。4、提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本的增加。5、狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。第二节：施工方面1、改善劳动组织，按专业分项，合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费。2、开展劳动竞争、提高劳动效率，降低其它配套成本。3、劳务费用切块承包，压缩非生产91、用工和辅助用工，减少用工成本支出。4、做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本投入时间。5、做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。第三节：安全方面1、确保安全生产，杜绝事故损失。2、做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。3、抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材料浪费。项目经理部管理机构图项目经理项目副经理安装工程师土建工程师安全设备材料供应综 合 办技术质量生产调度财 务装饰装修队安装施工队土建施工队质量保证体系 工程总指挥 质量部门 项目经理 安装工程师 土建工程师安全设备科技术质量科生产调度科财务科综 合 办材料供应科 施 工 队 长 各施工班组长会计员施工员质检员技术员预算员材料员统计员试验员安全员 土建施工队 装饰施工队 安装施工队安全保证体系 工程总指挥 安全部门 项目经理会计员安全员施工员质检员试验员 安装工程师 土建工程师综 合 办财 务 科材料供应科安全设备科技术质量科生产调度科材料员 施 工 队 长 各施工班组长、兼职安全员 装饰施工队 安装施工队 土建施工队统计员预算员技术员