1、小学新建教学综合楼工程砖基础砌筑、水磨石楼地面养护施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录（一）工程概况3第一节 工程概述3第二节 建筑特征3一、平面形式31本工程为单体建筑；平面布置呈长方型。33建筑层数: 框架结构，四层。；3二、工程总体定位及标高3三、室内外装修工程41室内装修用料及做法42屋面防水4四、门窗工程4(2) 窗为塑钢窗。5第三节 结构特征5一、结构体系及基础形式5二、混凝土工程5三、钢筋工程5第四节 工程地质水文情况5一、土质情况6二、地下水情况6三、现场施工条件6（二）施工现2、场平面布置和临时设施、临时道路布置6施工平面布置说明6（三）工程进度计划及各阶段进度保证措施8一、施工进度计划8二、工期保证措施8三、电脑在工程进度管理上的应用93、项目完成后，直接产生最终报表。10（四）各分部分项工程的施工方案及质量保证措施10一、基础工程施工10(一)施工流程10(二)土方工程10(三)基础部分模板制作、安装11(四)钢筋工程11(五)基础砼施工12(六)砖基础砌筑：14二、主体工程施工16(一)主体施工方法的确定16(二)主体施工顺序16(三)模板支设16(四)钢筋工程21(五)砼工程25三、砖砌体工程321、砖浇水322、砂浆搅拌324、挂线325、砌砖33二、水磨石3、楼地面：381. 基层处理392. 找标高弹水平线393. 抹找平层砂浆394. 养护395. 弹分格线396. 镶分格条397. 拌制水磨石拌合料（或称石渣浆）408. 涂刷水泥浆层409. 铺设水磨石拌合料4010. 滚压抹平4111. 试磨4112. 粗磨4113. 细磨4114. 磨光4215. 草酸擦洗4216. 打蜡上光42三、地砖铺贴424)试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。43（六）关键施工技术工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案582）脚手架定期派人清理并洒水防尘。684）除浇灌砼外，施工时尽量放在白天，晚上不超过22点。69（九）新技术、新产品、新工4、艺、新材料应用71（十一）工会经费使用措施73辅助材料表：733、计划开、竣工日期和施工横道图734、施工平面图734施 工 平 面 图0第二节 临时用地表1xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程1（2） 注册建造简介表1xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程1（3）项目技术负责人简介表2xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程2（3） 项目管理机构配备情况辅助说明资料3xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程3xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程4xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程5（一）工程概况第一节 工程概述 1.工程名称：xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程。 2.工程地点: xx5、县xx镇xx小学院内；3.建设性质:新建；4.建设规模: 2023；5.结构形式：框架结构，四层。第二节 建筑特征一、平面形式1本工程为单体建筑；平面布置呈长方型。2建筑类别为三类建筑，耐火等级为二级，建筑使用年限:50年以上；3建筑层数: 框架结构，四层。；二、工程总体定位及标高1施工放线具体定位尺寸详平面图。2本工程室内相对标高0.000，待进场后向建筑单位获取。三、室内外装修工程1室内装修用料及做法（1）地面:教室、走廊均为普通水磨石地面，做法参见苏J01-2005-9/2；盥洗间、卫生间为防滑地砖地面，法参见苏J01-2005-13/2。散水做法参照国标02J003-4/5施工。 (26、)楼面: 教室、走廊均为普通水磨石面，做法参见苏J01-2005-5/3；盥洗间、卫生间为防滑地砖地面，法参见苏J01-2005-13。 (3)内墙面:5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面， 12厚12mm1:1:6水泥石灰。做法参见苏J01-2005-9/5. 乳胶漆饰面。卫生间贴瓷砖墙裙。内墙各教学用房、楼梯间及走廊1500高墙裙(4)外墙面：为水泥砂浆面，做保温层，乳胶漆饰面。 (5)顶棚:抹混合砂浆，做法参见见苏J01-2005-2/8。乳胶漆面2屋面防水(1) 平屋面采用刚性屋面，75mm厚B1级复合挤塑聚苯板，20厚1;3水泥砂浆找平，DTM聚酯复合卷材1.5厚，20厚1;3水泥砂7、浆保护层。(2)隔热层：隔热层75厚挤塑板保温。四、门窗工程(1) 本工程采用钢型乙级防火门、木夹板丙级防火门（成品）、木质带观察玻璃门。木质带观察玻璃门和百叶的门。(2) 窗为塑钢窗。第三节 结构特征一、结构体系及基础形式1本工程主楼结构体系为框架结构，四层。抗震设计为7度设防，基础采用天然地基上的浅基础；2由于建筑单位未提供地质资料，故实际土方开挖过程中若开挖土质情况与设计不符时，应及时通知设计人员。二、混凝土工程本工程混凝土强度等级及使用部位。混凝土强度等级及使用部位表序号强度等级使用部位1C10基础垫层2C30基础3C25、C20上部结构三、钢筋工程本工程采用钢筋有I、II、III级钢8、筋。钢筋接头要求焊接连接与搭接连接均可；如果采用搭接焊要求单面焊焊接长度10d，双面焊5d，也可以电弧对焊；如果采用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋1.2La，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不小于0.85La，且不小于200mm；钢筋锚固长度按照I 级钢筋30d、II级钢筋40d考虑（C20混凝土）。第四节 工程地质水文情况一、土质情况建筑单位在招标书中未提供地质勘察报告，此项待进场后补充。二、地下水情况建筑单位在招标书中未提供地质勘察报告，此项待进场后补充，本施工组织设计暂时按照不利情况即地下水位较高考虑。三、现场施工条件本工程交通比较便利，施工场地较宽。目前建筑单位已做好“三通一平”等9、准备工作，已具备开工条件。（二）施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置施工平面布置说明1.施工总平面图布置，见后平面图布置。2.施工总平面图布置原则：(1)施工平面布置应充分利用现有场地和空间，精心安排，周密规划，合理布局。(2)合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量降低二次运输费用。(3)尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。(4)各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护和文明施工”的要求进行布置。3.施工平面图布置依据：(1)总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图。(2)施工部署和主要施工方案。(3)总进度计划及资源需用量计划。(4)建筑10、红线、水源、电源位置。(5)施工现场安全防火标准。4.现场围护本施工场地沿规划红线设置围墙，围墙2500mm高。施工现场进行封闭式管理。5.现场道路确定6.现场道路布置原则：(1)施工现场道路尽量布置成环形，以保证物资运输畅通无阻。(2)施工道路的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量短。(3)在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，以使经济指标满足要求。7.道路设置本工程施工场地与建筑占地面积之比大于3：1,场地条件良好，足够满足道路布置要求。根据设置原则，场内布置半环形运输道路。沿围墙设道路宽4m。 8.现场材料堆场9.材料堆场的设置原则：(1)不占正式工程位11、置，不影响施工，方便料具管理。(2)尽量靠近道路，方便材料运输和装卸。(3)尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。10.材料堆场设置本工程现场设钢筋加工场地，钢筋的下料、成型。随着工程进度需要钢筋分层、分段、分部位，根据分段施工的安排和塔吊的布置，在场地东北侧设一个钢筋堆场和一个模板及周转材料堆场。在现场西北侧设一个混凝土搅拌站和配套的砂石堆料场和一个水泥库。装修阶段原混凝土搅拌站改为砂浆搅拌站，砂、水泥存放场不变。施工现场砂石露天存放，水泥存放在水泥库中。11.现场临时建筑12.现场临时建筑布置原则：(1)靠近交通路线，方便职工上下班及对外联系。(2)不占正式工程位置。(3)12、尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用。(4)满足施工需要13.临建设施根据场地情况，本工程临时建筑集中布置在场地东侧靠近围墙，临建用房采材料库房、工具房和电工房等。综合考虑现场管理组织机构设置情况等各方面因素，临建总面积共300。其中，监理办公室20，工具房20,电工房20，材料库30。14.水平垂直运输本工程结构施工阶段布置1台塔式起重机承担结构施工的水平及垂直运输，本工程塔吊主要用于结构施工吊运钢筋、模板和墙柱混凝土吊运入模。塔吊在基础梁混凝土浇筑后14d内安装完毕。15.临时用水设计根据总进度计划，大部分结构施工均处在春、夏季施工阶段，混凝土养护采用蓄水方式进行。本工程混凝土现场搅拌施工13、用水量较大，另外还有砂浆搅拌、砌筑抹灰工程用水、施工现场生活用水及消防。（三）工程进度计划及各阶段进度保证措施一、施工进度计划本工程业主要求：120天完成，交付使用，根据本公司以往在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验以及在该工程拟投入的机械、材料、劳动力等条件，完全能保证120天交工，具体分布工程工期分解详见施工进度计划表。二、工期保证措施工期采用倒排法，长计划，短安排，控制总工期120天。主要工种技术人员配备齐全，满足工程需要，必要时可发挥集体优势，从其它工地抽调，抓突击，打会战。在工种工序，工艺安排上，充分发挥土建、装修、安装一家统一施工的优势，确保统筹安排，紧密配合的指导思想，分区域，14、小节拍的计划，多创工作面，多工种穿插施工的措施实施。项目部每周召开一次工期专题会议，对各专业分项工程工艺，工序统一安排，明确目标和责任，克服一切困难，必要时加班加点，只能提前不能推迟。紧密结合工程特点和施工现状，做到科技先行，样板引路，设立技术攻关小组，狠抓质量关，确保一次成优，同时积极推广应用先进科研成果以确保质量加快进度，提高功效节约投资。充分考虑有关外部协调材料的订货加工周期，提高落实计划。三、电脑在工程进度管理上的应用在项目的进度管理中采用未来公司软件，对工程项目制定多级网络进度计划，对项目计划进行动态管理，以确保工程的按期完成，具体如下：1、根据施工需要编制总进度计划和各阶段进度计划15、，建立多级子网络计划，绘制相应的横道图。同时，通过工序的重组和资源的调整，使每道工序所需的工程量、施工进度计划优化，找出最佳方案。2、进度计划的实施是一个不断变化的动态过程，利用电脑可根据施工客观条件的变化及时地调整和修改网络计划，使其满足实际进度的要求，并随时处于动态监控之中，起到指导施工、加快工程进度和提高工效的作用。3、项目完成后，直接产生最终报表。4、保存各时期进度计划的原始材料，即可准确分析出各次工期延误对整个工程进度计划的影响，结合各次工期延误产生的原因，就可分清责任，为工程拖工期索赔提供技术支持。（四）各分部分项工程的施工方案及质量保证措施一、基础工程施工(一)施工流程测量放线土16、方开挖验槽、地基处理砼垫层基础钢筋绑扎柱插筋定位模板支设基础砼浇筑砌砖基至防潮层施工0.00基础验收回填土(二)土方工程1、土方开挖：基槽、坑土方采用反铲0.5m3挖掘机开挖，在土方开挖进程中，土方开挖至设计标高以上10cm，这部分土方由人工进行开挖清理，防止雨水浸泡。2、支护、降排水措施a.支护采用1：0.3放坡，开挖前老虎放坡因素测量出土方开挖线，施工进程中专人进行跟踪测量，修理坡面。b.坡顶人工修设挡水埂，以确保场外水不进入基槽。c.基坑排水：采用集中排水法，基坑内在砼垫层下口标高处离垫层边20cm处始设排水沟导入集水井，用潜水泵抽入场地内沉淀池，后排入排水系统中。d.对于部分基础，因地17、基软弱需超挖部分，根据现场实际开挖情况另行考虑边坡重量措施及坑底排水方案。3、回填土a.基础施工完成后，应及时报验，回填土方，并应在墙基两侧两个方向同时进行回填。b.回填土必须选用具有良好工程性质的粘土或粉质粘土。不得用建筑杂物或其他杂填土回填。回填土方式：用机械或人工运土入基槽，人工分层回填土，每层厚度200-300mm，用蛙式打夯机夯实。要求压实系数达到0.9以上。回填土不能泡水，以免含水率过大影响夯实效果。(三)基础部分模板制作、安装1、0.00以下钢筋砼带型基础考虑用十二夹板和50*40方板制成侧模。2、0.00以下柱模板采用十二夹板制作，在砖基础完成后支设柱侧模，既可节约工期、材料，18、更有利于基础整体连接。3、模板现场组合用钢管扣件支撑稳固模板，控制其垂直，平整和截面尺寸。木模下部须留清洗孔以方便及时清理和清洗。4、模板支设前涂刷隔离剂，坚决不允许使用废机油替代。保证砼表面效果及质量。(四)钢筋工程基础工程钢筋用量较大，规格较多。为了工程顺利进行，做到忙而不乱，稳中求快，决定采取以下措施进行施工。1、钢筋成型前，组织技术人员及钢筋工认真熟悉图纸，了解现场操作情况，弄清各单位柱梁基础钢筋的相互位置，结合验收规范，详细绘出节点处的钢筋大样，保证钢筋位置的正确。2、钢筋在基础开挖时就要提前制作。待素砼垫层浇完后，立即用成型钢材进行绑扎。确保进度要求。3、基础底板的钢筋，底部用标准19、塑料垫块。间距1000*1000。对凡有上层钢筋的部分，用14的钢筋做成马凳支撑。4柱钢筋固定：a.插筋插至底部，固定在底板筋上。b.伸出砼基础表面的柱插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置，设斜撑或剪力撑以保证钢筋位置正确。5、钢筋按施工段分别集中加工成型，塔吊吊运到工作面。6、基础部分12(12)以下采用绑扎连接，12(12)以上采用焊接。(五)基础砼施工1、基础垫层拟采用现场350L搅拌机搅拌，塔吊料斗配合水平运输。0.00以下其他砼标号为C30。拟采用现场搅拌砼施工。2、基础砼浇筑前准备召开专题技术交底会，落实任务，落实责任，平面定人定位定责管理，强化工序交接管理，设专人进行钢筋20、清理保护，专人护模。各项施工要点向班组书面、口头双重交底。检查搅拌计量设施精确度和原材料质量。合格后方可进行下道工序。3、砼振捣每个班次配4人专职振捣。采取6小时换班制，换班采取搭接换班(不少于15分钟)，以利交接清楚避免漏振或死振。振动棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣进程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间20-30秒钟，同时做到不出汽泡，表面发亮既可。分层浇筑振捣，振动棒应下送5-10公分，以消除两层之间的接缝。4、砼表面收糙在浇筑过程中，将浮涌的水和浮浆清出表面。采取三次收糙木搓法，以减少表面开裂。5、基础砼养护措施大面积砼浇筑完毕后，在砼表面覆盖二层草帘，进行养21、护。根据气温情况，适当洒水养护。6、砼试块制作现场随机抽样方法制作，其制作养护按有关规定，在搅拌中心养护室进行养护(温度203，相对温度90以上)制作时，由施工单位、监理、业主共同参加。坍落度：每次开机及换班均必须进行测定，施工阶段每2小时测定一次。7、施工缝留设原则上基础浇筑不留施工缝，一次性浇筑完成，如果遇特殊情况，及时向监理、业主汇报，按规范要求留设。8、砼浇筑的措施：a.采取“一个坡度，斜面分层，循序渐进，一次到顶”的浇筑工艺。b.改进砼振捣工艺，采取“二次振捣”法(即在砼初凝前进行复振)，使砼振捣密实，增强砼抵抗拉应力的能力。c.基础砼浇筑施工进程中容易出现泌水，应及时排除。d.砼成22、型前表面采取“二次抹压”法，即砼成型前表面用刮尺刮平，再用木抹抹压一遍，以减少砼表面产生裂缝。(六)砖基础砌筑：砌筑之前应将基础梁表面清理干净。根据引出的轴线弹好基础的位置线，在每堵墙的两头用水准仪操平(基础梁过长时可分几段)并立皮数杆。砖应提前1-2天浇水。湿润程度以砖表面含水达到基本饱和状态为宜。基础梁表面清扫弹线晾至表干运输抄平立皮数杆洒水砖块试摆加工(3、4)砖盘角挂线制备砂浆砌筑质量检验1、工艺流程2、材料要求a.对进场的标准砖首先要在外观质量检查合格的基础上，按规定取样检验，做力学强度试验，合格后方可用于砌筑。b.水泥进入施工现场要有出厂质量保证书，且品种和标号应符合设计要求，现场23、的水泥按有关规定进行复试，合格后方可使用。c.中砂过筛，剔除草根杂物，砂的含泥量不应该超过5砂浆配料严格按试验室出具的砂浆配合比计量配料。3、操作工艺a.砌筑前应试摆，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。b.砌体采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉、)砌筑。c.砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝隙宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。d.砌体灰缝隙应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于8，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法。使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲洗灌缝。e.严格按设计要求留24、设拉结钢筋。4、质量要求砖基础实测质量允许偏差必须符合下表，合格率在90以上。项目名称允许偏差(mm)轴线位移10顶面标高15垂直度5平整度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度(10皮砖累计数)8二、主体工程施工(一)主体施工方法的确定为了确保工程如期完成，施工期间必须以主体工程为重点，集中力量加快施工进度，为提前进入装饰创造条件，模板采用夹板模，扣件式钢管架，钢筋集中配置，原位绑扎，混凝土采用现场集中搅拌。(二)主体施工顺序施工测量放线立柱钢筋砌墙体立柱模浇筑砼养护拆模施工测量放线。(三)模板支设模板及支撑体系材料选用：柱及梁侧模，板模为20厚夹板，梁底模为5cm厚木板，20厚的复合木模板背面配25、备相应数量的50*50方木联结，增强模板的刚度。支撑均用48钢管，现浇板模下配备相应数量的50*100的木搁栅。1、柱模板采用20mm夹板，板背面钉50*50方木，间距50cm左右。钢管围楞，扣件固结，楞距400-500mm。因柱子断面基本上均为宽200厚500以上，其制作工艺相当于砼墙，为保证成型，柱模用对拉螺栓加固。螺栓用10或12圆钢制作，其水平与垂直间距在600左右。柱模安装垂直误差不大于3mm，柱子轴线位移不大于5mm。2、梁板模板梁宽小于25cm，采用5cm厚木板作梁底模，大于25cm者可考虑用20厚夹板，背面钉50-100(或50*50视梁跨大小定)作底模。现浇模板用20厚夹板，26、下口用50*100方木楞距350。模板安装顺序为：梁底模梁侧模板底模。跨度大于4m的梁板模均考虑起拱。起拱高度为全跨度1.5/1000。主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。现浇板梁支撑用直径48钢管搭成满堂架。立杆间距为1000*1000左右，扫地横杆离地150，其设3层横杆。当梁高大于70cm时，用对拉螺栓控制梁宽。间距600布置。3、楼梯模板楼梯模板采用20厚复合木模作斜底板模。下口用50*100木方托底。直径48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚木板。各踢面模板之间由斜向50*100方木拉成整体。侧模用复合木模板按踏步剖面形状制作安装。按施工规范，楼梯砼施工缝宜在跨中1/3区域内27、。因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。4、模板拆除a.非承重模板拆除时，砼强度大于1.2Mpa，以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。b.承重模板的拆除时间见下表。结构名称跨度m达到砼标准强度的百分率板2502875梁8758100悬挑物件2752100c.拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。d.拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。e.拆模时不能用力过猛，拆下的模板，扣件，配件应及时运走、整理。拆除的模板应尽量逐块传递下来，不得抛掷。f.模板拆除考虑整体拆除，以便整体转移后，重新进行整体安装。g.柱子模板拆除：先拆掉斜位拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍28、，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。e.楼板、梁模板拆除：e-1应先拆梁侧模，再拆除楼板模。楼板模板拆模，先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1-2根支柱坠落。e-2操作人员站在易拆除的地方，拆除其余的支柱使其自由坠落。e-3用铁撬棍将模板撬下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。e-4因楼层较高，支撑采用三层排架，先拆上层排架，使龙骨和模板落在中层排架上，待上层模板全部运出后再拆下部排架。f.拆下的模板及时清理粘结存留物，涂刷脱模剂，以备下次周转使用。5、技术质量措施及要求A质量要求a.模板支撑系统必须有足够的强度、刚度、稳定性。b.模板拼缝小于2.5mm。c.29、模板的实测允许偏差接下表执行，其实测合格率90以上。项目名称允许偏差轴线位移5标高5截面尺寸4垂直度3表面平整度5B质量措施模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。梁模板：防止梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模胀模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。措施：a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b.梁侧模必须有压脚板，斜撑拉通线后将梁侧模钉牢，梁底模按前述要求起拱。c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇湿。d.柱模板：防止胀模，断面尺寸鼓出，漏浆、混凝土不密实或偏斜、柱身扭曲现象。措施：a.柱箍间距按要求，钉牢固，对拉螺栓尺寸控制好。b.成排柱模30、支模时，应先立两端柱模，校对和复核无误后，拉通长线，再立中间柱模。c.四周斜撑要牢固。d.板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。措施：a.楼板模板的厚度要一致，搁栅木料要有足够的刚度，搁栅面要平整。b.支顶要符合规定的保证项目要求。c.模板按前术要求起提。6、安全技术措施a.在支模过程中要严格遵守安全操作规程。中途停歇时，应将就位的支顶、模板联系稳定，不得空架浮搁，拆模间歇时要注意松开的部件，防止坠落伤人。b.拆模时应根据安全需要搭设脚手架。c.拆楼层外边模板时，应有防止高空坠落及模板向外跌倒的措施。(四)钢筋工程1、施工准备a.材料：所有进场钢材，必须由保管员、质检员进行检查，按“31、试验和检验”工作程序要求挂上标牌，印有厂标、钢号、炉罐(批)号，直径等标记，并附有质量证明书。发现不合格钢材及时向监理、业主反映。对合格钢材分批验收入库，投入使用。钢筋绑扎的铁丝采用20-22号镀锌铁丝。b.对施工常用的铅丝钩、小扳手、撬杆、绑扎架，折尺或卷尺，白粉笔及专用运输工具要准备齐全。c.技术部门须提前向班组提交钢筋放样表。钢筋班组根据料表，先进行钢筋断料分析，向钢筋工长提交断料方案，确保钢筋切料以后，各种钢筋余料最少，对浪费大的断料方案，不予执行。d.钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时应在已安装好的模板上标明各种型号钢筋。绑扎复杂的梁构件时，应事先考虑好支模与绑筋的先后顺32、序，制定安装方案，如果梁高600时应先支梁底模，后绑梁钢筋，再支梁侧模。绑扎前还需将绑扎部位上遗留的杂物清理干净。2、施工工艺.柱：本工程竖向钢筋使用电渣压力焊。a.竖向钢筋的弯钩尖应朝向柱心。角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45度角。b.箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字绑扎。c.下层柱的竖向钢筋露出楼面的部分，宜用工具或柱箍筋将其收进一个柱断面的范围内，以利于上层柱的钢筋连结。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋前先收分准确。.梁板筋本工程梁纵筋均采用电弧焊连接。a.纵向受力钢筋如出现双层33、或多层排列时，两排之间应垫放直径为25mm的短钢筋。如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格同纵向钢筋直径规格相同。b.钢筋网绑扎方法与基础相同，但应注意上部的负弯矩附加筋要防止被踩弯变形，特别是雨篷，悬臂板，要严格控制负筋位置。c.在板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上层，次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下层。3、技术、质量要求及措施：避免工程质量的通病a.如钢筋骨架的外形尺寸不准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止在绑扎时，出现钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。b.保护层垫块间距应适宜，避免出现钢筋外露。c.钢筋骨架入模时，应保持平稳，钢筋骨架用“扁担”或塔吊起吊时，吊点应根据骨架的外形预先确34、定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必须时焊接牢固。d.钢筋骨架绑扎完成容易出现斜向一个方向，所以绑扎进程中铁丝应绑扎八字形。左右口绑扎如发现箍筋遗漏，间距不对时要及时调整。e.浇筑砼时，受到侧压的钢筋位置如果出现位移时，应及时调整。f.同截面内的钢筋接头数量要控制在规范范围内。g.工地设各施工段工长，监督指导钢筋施工，并设有专职质量员检查监督工程质量。h.每层钢筋绑扎之后，先由班组进行自检、互检。下道工序班组交接检查。再由工长、质量员检查，确认合格后向监理、业主报验，并作好隐蔽验收记录，经监理、业主验收后存档。4、安全措施a.搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞的危险，如：被钩挂的物体。特别是要避免35、碰撞周围的上下方向的电线。人工抬运钢筋时，上肩卸料要注意安全。b.钢筋整车运进场时，因货车重量较大，特别在基槽开挖阶段，要特别注意行走路线，不能离基槽太近，避免出现塌方现象。c.整车钢筋宜尽量采用吊车或塔吊卸货，如情况不允许必须人工卸货时，要注意安全，在卸盘元钢筋，防止在场地内滚行太远发生危险。在卸定尺钢筋时要平行撬动，防止仅撬一端容易生产钢材弹伤人员。d.起吊或安装钢筋时，应和附近电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作人员和闲人行走。e.人员在高处安装钢筋时，应先系好安全带和站稳位置。5、产品保护a.成型钢筋：钢筋网片应按指定地点堆放。用垫木作垫块放整齐，防止钢筋压弯变形。36、b.成型钢筋不准踩踏，要特别注意负筋部位。c.运输过程中要注意轻装、轻卸，不能随意抛掷。d.成型钢筋长期放置未使用宜做好保护措施，防止生锈。e.砼浇筑前要铺好登架，严禁施工中踩踏钢筋。6、电渣压力焊施工操作要点A.施工准备钢筋的品种和质量、焊剂的牌号和性能均须符合设计要求及有关规范的规定。用于电渣压力焊的钢筋端头应平直、干净，不得有凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面轴线垂直。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、砂浆等污染物，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊接连接。作业条件a.焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。b.37、电渣压力焊的机具设备以及辅助设备应齐全、完好。c.焊接施工前，应根据焊接钢筋直径大小，按电渣焊机说明书或电渣压力焊参数表选定焊接电流、通电时间等工作参数。焊接前，做焊接试验，以确认工艺参数，同时制作拉伸试件，试验合格后方可正式施焊。B焊接a.整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作压力和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方可松开操作纵杆，以免接头偏斜或接触不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋，如不顺直，要趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2min后卸下夹具。b.电渣焊接接头的机38、械性能必须符合钢筋焊接及验收规范(JGJ18-84)规定。c.接头焊包应均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋的轴线偏移不得超过0.1倍的钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4度。(五)砼工程该区域工程按照总部署，砼结构部分主要采用现场搅拌，浇筑前计算好每班次浇筑量。1、砼浇灌的一般要求砼自由倾落不得超过2m，如超2m必须采取相应措施。a.浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、或在模板侧面开门子洞(生口)。b.浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑砼的高度应根据构件结构特点和钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍。最大不超过50039、mm，使用平板振动器时分层厚度为200mm。c.使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。同时移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍(一般间距为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层砼面内50mm，以消除两层的接缝。使用平板振动器时移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。d.浇筑砼应保持连续进行。如途中必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初疑之前，将后层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，超过2小时按施工缝处理。e.浇筑砼时应派专人检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞现象，40、如发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。2、柱砼浇砌a.柱、墙浇筑前，或新浇与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内，可用溜槽或串筒下料。b.柱砼应分层浇筑振捣，每层高控制在500mm左右。砼下料点应分散布置推进，连续进行。c.构造柱砼应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。注意不断用移动标志以控制砼板厚度。振捣完毕后，用刮尺或施工板抹平表面。d.在浇筑与柱连成整体的梁板时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。e.施工缝设置：当沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范41、围内，施工缝表面应与梁轴线或板面垂直。单向板施工缝留置应在平行与板的短边任何位置，同时应按设计要求留置。f.施工缝宜用木板钢丝挡牢。g.施工缝处须待已浇砼的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。h.在施工缝处继续浇筑砼前，砼施工缝表面应凿毛，清除水泥簿膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，现浇一层水泥浆或砼成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑砼。j.浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。4、楼梯砼浇筑a.楼梯段砼自上向下浇筑。先振实板砼，达到踏步位置时一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将它表面抹平。b.楼梯砼宜连续浇筑完成。c.施工缝位置：根据结构情况可留设与楼梯平台或楼梯段1/42、3范围内。5、砼的养护a.砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。b.砼浇水养护日期一般不少于7天(掺和缓凝型外加剂或有抗渗入要求的不得少于14天)。c.每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态。常温下每日浇水两次。d.大面积结构地坪、楼板等可蓄水养护。e.可喷养护剂，在砼表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护目的。(2)施工注意事项a.蜂窝，产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致使水泥砂浆流失，钢筋较密石子相应过大，预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停息时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应预填43、封，梁筋过密时应选用相应的石子粒径。b.露筋，生产原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实，预防措施：垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠减少：使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。c.麻面，产生原因：模板表面不光滑；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。d.孔洞，生产原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位(梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规定使用振动器。e.缝隙及夹渣，产生原因：施工缝没有规44、定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。f.墙柱底部缺陷(烂脚)，生产原因：模板下口缝隙不严密导致漏浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝宽超过2.5mm应预以堵塞严密，浇筑砼前先浇足50-100mm后的水泥砂浆。g.梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大，生产原因：柱头模板刚度差，把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督；预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接下一步模板。h.楼板表面平整度差，产生原因：振捣后没有用拖板、45、刮尺抹平，跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位，砼未达到终凝就在上面进行操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直厚度符合要求和模具定位，砼达到1.2Mpa后才允许在上面操作。j.基础轴线位移、螺孔、预埋件位移，产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础砼如属厚大构件模板支撑系统要预以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑砼时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应用钢架固定。必要时二次浇筑。k.砼表面不规则裂缝，生产原因：一般是淋水保养不及时、湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：砼46、终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间，厚大构件参照大体积砼施工有关规定。L.缺棱掉角，生产原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低，或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确。搅拌时间要足够，拆模板应在砼强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时才能拆除。拆除时对构件棱角应预以保护。m.柱砼强度高于梁板砼强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁接头，后浇梁板砼。n.计量不准确，砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准确，外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降。z.有台阶的构件，应先待下层台阶浇47、筑层沉实后再继续浇筑上层砼，防止砼浆从吊板上冒出导致烂根。y.浇筑悬臂梁应使用垫块，保证钢筋位置正确。x.砼缺陷的处理a.麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。b.蜂窝、露筋：先凿除孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。c.孔洞：凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原砼高一级的细石砼填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。d.裂缝：视裂缝宽度、深度不同，一般表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压和灌浆。e.严禁踏钢筋，确保钢筋配置符合要求。f.砼试块制作的组数，按照48、规定外多做一组，备拆模考虑。(3)主要安全技术措施a.使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带用漏电保护的开关箱。b.浇筑单梁、柱砼时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。c.楼面上底孔洞应预遮盖或由其他保护措施。宜提供预埋间距200mm*200mm钢筋作可靠性防护。d.夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。(4)产品保护a.砼浇筑期间，及时校对预埋件伸出钢筋或埋件位置。b.已浇的楼板砼强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。c.侧面模板应在砼强度能保证其棱角面不受损坏时，方可拆模。底层柱应用木条护角保护H1500。d.不能用重物冲击模板，不49、准在梁侧板或吊板上蹬踩。e.使用振动棒时，注意不要触碰钢筋预埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。f.雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间，应避免露天作业。三、砖砌体工程1、砖浇水砖必须在砼浇筑完前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.0cm为宜，含水率为10-15，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。2、砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计算精度水泥为2，石灰膏控制在5以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5MIN。3、选砖按砌清水墙要求选择角整齐、无弯曲袭纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响50、外观的墙上。4、挂线砌筑墙必须挂线，小线要拉紧，每层砖都穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。5、砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀灰的“四一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上根线，下根棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。6、木砖采用预制砼砖，规格同砖，预制砼砖中的小木块应小头在外，大头在风。数量按洞口高度决定。51、洞口高在1.2m以内，每边放2块，高在1.2m-2m每边放3块；高2-3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下第四皮砖，中间均匀分布。木砖要做防腐处理。水暖管道应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。(三)内粉、外粉1)内墙抹灰a.墙面浇水墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行(一天浇水二次)。b.贴灰饼按照基层表面的平整情况，进行吊垂直、套方找规矩嶷检查后确定抹灰厚度，但最小不小于7mm，墙现凹度较大时要分层抹平(石灰砂浆每调节厚度宜为7-9m52、m)操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求(分清做踢脚板还是水泥墙裙)选择下灰饼的正确位置，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。c.做护角室内的墙面、柱的阳角应用1：3水泥砂浆与贴灰饼找平，待砂浆稍干且再用素水泥抹成小角，宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm），其高度2M每侧宽度为40mm。过梁底要方正。门窗口护角施工前应先对门窗框表面用兼粘保护，防止污染。 抹水泥窗台板先将窗台基层清理干净，松动的砖要重砌筑，用水浇透，然后用1：2：3细实砼铺实，厚度大于40mm。次日再刷掺水10%的107胶素水泥浆一道。紧跟抹1：2水泥砂浆面层，待面53、层颜色在开始变白时浇水养护2-3天。窗台板下口要求平直，棱角清楚。做好细部护理。 墙面冲筋用与灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据室内（墙面）宽度来确定，筋宽约为50mm左右。 抹底灰（15厚1：2：6水泥石膏砂浆打底）一般情况下，冲完筋约2h左右就可抹底灰，不要过早或过迟，先薄抹一层底灰，接着分层装档与筋找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整方正，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒当底抹平后，应即设专人先预留孔，电气箱、槽、盒四周边5mm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：54、4水泥混合砂浆把洞、箱、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。 待前一层抹灰七-八成干后，方涂抹5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆，用木抹子搓平，铁抹子压光。干燥后批刮白水泥腻子，砂纸磨平。2）天棚抹灰直接清水砼基层土施工，批刷白水泥腻子二遍。 墙面清理干净，脚手眼、施工洞堵好，砼墙面柱过梁等凹凸较大的部分剔除补平，蜂窝、麻面处用1：3水泥砂浆分层处理好。 编制质量设计，做样板墙。 在饰面基层施工前，首先对墙面大角柱、垛、门窗口等部位弹控制线，找规矩、贴灰饼、冲筋，底子灰抹完后应认真检查，其质量达到相当面层质量要求后再弹出分格线，粘分格条，同时要注意找好突檐口、腰窗台、雨篷等饰面的流水55、坡度，面层必须要细毛搓毛处理。 分格缝分格条宜采用宽20mm，后5-7呈八字带梢木条粘贴，使用前在水中浸泡透，粘贴时要注意接头处不出错，不随意错位，起条时就注意对棱角的保护，最后还可以用色浆将分格线槽内修补平直，发增强观感效果。（四）楼面工程一：楼面:水泥石面层，现浇钢筋砼板。（1）施工准备 材料a：水泥：325级以上普通硅酸盐水泥。b：砂子：中、粗砂。含泥量不大于3%。 作业条件a：施工前应四周墙身弹好+50cm的水平墨线。b：门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均匀施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。c：各种立管孔洞等均采用细石混凝土灌实堵56、严（细小缝隙可用水泥砂浆冠堵）。d：办好作业层的结构隐蔽验收手续。 基层处理基层必须坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰以及杂物等。做层前，必须提前一天用清水洗干净基层，保持湿润；影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净；过度凹陷部位应事先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。（2）操作工艺 刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 打灰饼（找墩）、冲筋（打拦）根据+50水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬水泥砂浆做软筋，软筋间距约为1.5M左右。在有地漏和坡度要求的地57、面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测高边做灰饼。 养护C15砼基层振实后，分二遍用铁抹子压光，在初凝前用木蟹拉毛。第二天要及时浇水养护，养护时间不宜少于7天。（3）施工注意事项 避免工程质量通病a：起砂、起泡其原因有：水泥质量不好（过期或受潮导致强度降低），砂子过细或含泥量过大，水灰比过大压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格方可使用；严格控制水灰比，掌握好面层的压实时间，连续养护时间不应少于7昼夜。b：面层空鼓（起壳）其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥58、浆随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前要严格处理好基层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥降应与铺设面层紧密配合，严格做到随做随刷。 主要安全技术措施a：清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口、阳台等处直接向外抛仍垃圾、杂物。b：剔凿地面时要带防护眼镜。c：夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备。地下室照明电不超过12V。d：非机动人员不准乱支机电设备。e：用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平稳后再进行装卸操作。f：室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。 产品保护a：推手车时不许碰撞门口边栏杆及墙柱饰面，门框适当位置包铁皮保护，以防手推车轴承59、碰撞门框。b：施工时不得碰撞水管立管等。c：施工时保护地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入残余液杂物造成堵塞。d：占污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。e：养护期内（一般不宜少于7天）严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。二、水磨石楼地面：、 操作工艺1. 基层处理将混凝土基层上的杂物清除，不行有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。2. 找标高弹水平线根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周的墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位注意交圈。3. 抹找平层砂浆. 根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约12-18mm厚）60、，抹1：3水泥砂浆结合层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右）大约8-10cmm。. 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8-10cm的纵横标筋。. 在基层上洒水湿润，刷一道水灰比的水泥浆，随刷浆随铺1：3找平层砂浆，并用2米长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。4. 养护抹好找平层砂浆养护24h，待强度达到1.2Mpa，方可进行下道工序施工。5. 弹分格线根据设计预设的分格尺寸。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线，如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。6. 镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹61、成30度八字形，高度应低于分格条顶4-6mm，分格条必须平直通顺，牢固，接头紧密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，距点40-50mm内不抹水泥浆，为了使拌合料填塞饱满。采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铁丝，锚固于下口八字水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间，房间应封闭，禁止各工序进行作业。7. 拌制水磨石拌合料（或称石渣浆） 拌合料的体积比例采用1：1.5-1:2.5（水泥：石粒），要求计量准确，拌合均匀。 彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐碱、耐光的矿物颜料，掺入量为水泥的3%-6%，水泥下颜料比例，彩色石62、子与普通石子比例，在施工前必须经试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂，同批颜料。在拌制前水泥与颜料，根据整个面层的需要一次受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。 各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60mm。8. 涂刷水泥浆层先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层，其水灰比宜为，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，防止结合层风干，导致空鼓。9. 铺设水磨石拌合料 水磨石拌合料的面层厚度，除特殊要求外，宜为12-20mm，并按石粒粒径确定，将搅拌均匀的拌合料，先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交叉处特别注意压实63、抹平，随抹随用直尺进行平度检查，如有局部铺设过高，应用铁抹子挖去一部分，再将周围的水泥石子拍挤抹平（不得用刮杠刮平）。 几种颜色的水磨石拌合料，不可同时铺抹。要先铺打深颜色的，后铺抹浅颜色的，待前一种达到施工允许强度后，再铺后一种。10. 滚压抹平用滚筒压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm范围内轻轻拍实（避免将分格条移位）。滚压时用力均匀（要随时清除粘在滚洞上的石渣），应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整，密实，出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平，压实。如发现石粒不均匀处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平，压实。24h后浇水养护。常温养护5-7d。11. 试磨正式64、开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可手方可正式开磨。12. 粗磨第一遍用60-80号粗砂轮石磨，边磨边加水（可加部分砂、加快机磨速度），并随磨随用水冲洗检查，用靠尺检查平整度，直至表面磨到磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果）检查合格晾干后，用与水磨石表面相同成份的水泥浆，将水磨石表面擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐，浇水养护2-3d。13. 细磨第二遍用120-180号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止，然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2-3d。14. 磨光第三遍用180-240号金刚石磨，磨至表面石子显露均匀65、，无缺石粒现象，平整、光滑、无孔隙为度。在使用水磨石机时，尽量选用大号水磨石机，并要靠边多磨，减少手提式水磨石机和人工打磨工作量，这样既省工，质量相对也好，普通水磨石面层磨光次数不少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据效果需要确定。15. 草酸擦洗为了取得打蜡后显著效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水冲洗拖布擦干，此道工序必须在所有工种完工后才能进行。经酸洗后的面层不得再受污染。16. 打蜡上光用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，在面层66、上薄薄地涂一层，要均匀，不漏涂，待干后用钉有帆布或麻布的木块装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。三、地砖铺贴1)基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。2)细石砼垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石砼垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为7d。3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。4)试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。5)放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面67、上弹出标高控制线。6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。7）贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于1mm，宽缝铺缝宽不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。（五）屋面工程1、屋68、面施工a：所使用的砼水灰比应小于0.55，每立方米的水泥用量不小于300kg，含砂率应控制在35-40%左右，灰砂比应控制在1：2-1：2.5。b：屋面分格缝截面应做成上宽下窄，安装位置应准确。c：混凝土所使用的原材料应认真计量，砼的搅拌时间不能小于3分钟。d：每个分格板块的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝，抹光时不得表面积水，加水泥浆或撒干水泥，待砼收水后进行第二次压光。e：防水层的节点施工应符合设计要求，预留孔洞和预埋件位置准确，严禁事后凿孔；安装管件后，其周围按设计要求嵌填密实。2、水泥砂浆找平层a：材料水泥：不低于P032.5普通硅酸盐水泥。砂：中砂。含泥量3%，级配良好，空隙率要小。469、作业条件a）屋面结构已进行隐蔽验收，并已办理签证。b）各种伸出屋面的预埋件根部等根据要求做好处理。c）根据设计要求的坡度，弹线找规矩，并清理干净。4、质量要求a：屋面防水工程竣工验收时，必须提供主要技术性能的测试报告。b：屋面不应有积水或渗漏水的现象。c：防水层的搭接缝和水浇口周围以及突出屋面结构的末端收头部位，必须粘接牢固，封闭严密，不允许有皱折、翅边、胶层或滑移等缺陷。d：其余必须符合屋面工程技术规范（GB50207-2002）的规范要求。（六）、安装工程施工1、电气敷设工程电管暗管敷设预制加工测定箱合位置稳住箱合管路连接管接插接套连承粘管口封堵固定电管暗敷工艺流程UPVC管敷设（a）管70、材质量要求UPVC管及配件必须由经阻燃处理的材料制成，管材要求阻燃、自熄、易弯曲、耐腐蚀，要有较强的抗压和抗冲击强度，UPVC管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。UPVC管的连接采用专用配件胶水。（b）施工方法、措施及质量要求在粘接时将管子插入段擦干净，在插入段的外壁周围涂专用粘接剂，用力将管子插入接头，插入后不要随意转动，塑料管的弯曲使用专用弹簧，40以上采用热弯法，管子的弯曲半径：暗敷时不小于管外径的6倍，设于砼内的不小于外径的10倍，下料使用专用剪刀，以确保管子不瘪不皱和切口光滑整齐，敷设时尽量减少弯曲，当管路较长或有弯时，按规范要求设置接线盒或拉线盒，保护管子入箱盒时，盒71、外侧套锁母口。管路垂直敷设时按规范规定要求设置导线固定盒，在盒内用线夹将导线固定。塑料管出地坪的管口应当加钢筋支固，塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。（c）钢管套管连接管材的质量要求：钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。连接施工方法及质量要求：根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯的使用液压煨管器煨出所需弯度。钢管连接时，使用长度为连接管径1.5-3倍的套管，将连接管的对口放在套管的中心，两管口应无毛刺，将套管两端满焊，根据土建水平线挂线找平，标出盒、箱的实际尺寸位置。箱、盒开孔与管径吻合，一管一孔，不得使用电焊72、气焊开孔，应使用开孔器钻孔，管口入盒，箱、暗配管用跨接地线焊接固定于盒棱边上，不得将管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，两管以上入盒，箱长度一致，间距均匀，排列整齐，管子敷设管路较长时，根据规范要求设过线盒（拉线盒）。选择导线放线断线导线与带线绑扎导线连接导线压接线路检查绝缘2、管内穿线施工工艺流程图：导线的质量要求（a）导线进货时必须严格检测线径、塑料绝缘层的材质和厚度的均匀情况，以及额定电压等是否符合要求。（b）同一系统中间一用途的导线色必须一致，相线为红、绿、黄色，（注：同一户内相线颜色必须一致）灯头回路线为白色、零线为蓝色、接地线为红、绿双色线（c）施工方法及技术措施：在穿导73、线前，将管中的积水和杂物清除干净，将导线端部绝缘层削去，将线芯与引线接牢，涂上润滑剂（滑石粉），并将每根导线理直、分开，徐徐拉入管内。（d）质量要求：钢管内穿线时护口应齐全，管内清洁无杂物和水，线在箱（盒）内留适当的余地，在不进入箱或盒的垂直管口，穿入导线后将管口作密封处理。伸缩缝两侧的过路盒留头长度有适当的缓冲余地，线在管内不得有接头和扭结，导线连接采用压线帽。3、照明器具及配电箱安装配电箱（盘）安装交底明装配电箱（盘）明装配电箱（盘）盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线箱（盘）固定选择导线选择导线配电箱（盘）安装工艺流程：a、材料质量要求配电箱、电视分支器箱、电话分线箱，宽带网交接箱等；配74、件应齐全；箱面不得有机械化损伤、变形、油漆剥落等现象，所有元件应有出厂合格证、端子排、开关等元件固定牢固。b、安装方法及要求安装复核箱合预留孔洞的位置，标高经修整后达到设计要求可安装，配电箱计量箱距电面为1.7m，户用配电箱距地面为1.6-1.7m，MEB等电位端子箱距地面为0.3m；电视箱距地面为2.0m，对讲门口机及对讲分机安装高度为1.4m，电话、宽带网交接箱安装高度为1.5m，对讲器件箱安装高度为1.8m，数据采集箱安装高度为1.5m，电视插座距地为0.3m，暗装板式开关及变阳开关距地面1.3m，普通插座距地为0.3m，（尺寸为下口距地），多媒体箱安装高度为0.5m。c、开关插座面板安75、装牢固端正紧贴墙面，四周无缝隙，同型号并列高差不大于1mm，同一室内安装插座（开关）高度不应大于5mm，配电箱安装做到位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐，暗箱箱盖紧贴墙面、箱件油漆完整，内外清洁，箱体开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全，准确，多股铜导线线头需压铜鼻子并烫锡，导线与器具连接牢固，器具安装牢固端正，位置正确，罗口灯头接线必需把箱线接在灯头中间弹簧上，灯具安装应牢固，清洁，美观。4、弱电施工保护管为UPVC施工方法同强电，电话线、电视线在管中不得有结头，线头出箱盒有预留长度，在线头上做上标记，在同一管内不同系统的线路不得穿插在同一管内。5、防雷、接地施工接地体接地干线引下线76、暗敷避雷带施工工艺流程：a、 工方法及要求：利用直径为-254的镀锌钢作避雷带，避雷带为暗敷设方式，利用建筑物造柱内两根大于10mm主筋直作引下线，防雷系统在施工时，接头处钢筋搭接焊接长度应大于跨接钢筋直径的6倍，避雷带与伸出砼屋顶上部所有金属构筑物及突出的金属构架等与避雷系统连为一体，避雷系统施工按施工平面图施工，电缆管道在进户引入处做重复接地。b、 绝缘电阻、接地电阻测试c、 照明系统线路绝缘电阻测试对线路测试分两次进行：第一次，电气器具安装前进线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连接，摇测时，将干线与支线分开，一人摇测，一人及时读数，并做好绝缘电阻测试记录，摇测速度保持在1277、0r/min左右，导线绝缘电阻值应大于0.5M，电缆绝缘电阻值不应低于1M，读数采用一分钟后的读数为宜，第二次电气器具全部安装完后在送电前摇测，将线路上开关、刀闸，仪表设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同第一次一样，确认绝缘测试无误后再进行送电试行。d、接地电阻测试测试时利用接地电阻测试认错配套的电位探棒P和电流探棒C分别插在距测点E20m和40m外的土壤中，且P棒在C棒与被测点之间，正确接线，插棒后，用每分钟150转的速度转动摇把，并慢慢转动刻盘，当检流记指向“0”并平衡不摆动时，刻度盘上的读数乘以倍率，即为被测点的接地电阻值。给排水工程施工a、预留预埋密切配合土建做好各层管道预留及套78、管预埋工作，预留洞口加工专用工具式模板，根据平面，立面放线的位置，准确牢固地布置。预埋预留时要注意上、下水管墙洞的标高位置及预埋套管的尺寸。在浇灌砼过程中，派专人看管预埋预留的模盒及套管，以免移位。刚性防水翼环管，按给水排水标准图集S312（8-8）/111制作。穿楼板的套管上部高出地面粉刷面（铺饰面）20mm卫生间高出50mm，底部与板底板平，预埋钢套管直径应比设计管直径大1-3号。b、室内给水管道安装根据设计要求给水系统采用聚丙乙烯PP-R热熔焊。PP-R冷热水管电熔连接与金属管件连接件采用带金属嵌件的聚丙乙烯管件过渡，连接阀门-龙头-金属配件连接时，弯头三通应带有固定支座的管道下料。c、79、室内给水管道安装工艺流程安装准备预留孔洞预埋管道下料定位放线套管安装管道安装凿墙沟槽水压试验闭水试验系统冲洗通水试验竣工验收堵塞墙槽调试d、管材及管件壁厚必须符合要求，管材同一截面的壁厚偏差不能超过14%，内外壁光滑，平整，无气泡，裂口，裂纹，脱皮等，规格、型号满足设计要求，并具备产品质量保证合格证，必须满足规范规定。安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵漏通水试验通球试验e、室内排水管道安装工艺流程f、硬聚氯乙烯（PVC-U）管承插粘接施工方法及要求管材、管件质量要求管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应80、有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷，管材轴内不得有异向弯曲，管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整、无开裂、管材同一截面壁厚偏差不得超过14%。胶粘剂应标有生产厂家和厂名、生产日期和有限期，并应有厂家出厂合格证和说明书。胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现，不得有团块，不溶颗粒和影响胶接强度的杂质，UPVC塑料管及管件应根据建筑工程质量检测的要求从每批产品中随机抽取8根管材，在每根管材上截取500mm（共8段）为样品，从每批81、管件中随机抽取8个管件为样品，送检测单位检验，经检验合格，取得检测报告后方可使用。g、管道连接施工方法、质量要求和技术措施锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定，用细齿锯、割管机等机具断管，端面平整并垂直于轴线，清除端面毛刺，管口端面不得裂痕、凹陷，插口外壁处用中号板挫成15-20度坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。h、管道系统配管时，将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要求，当管端伸入承口深度测定后，在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合如下要求：公称直径（mm）5070110最大允许插入深度（mm）2540582、0j、管道与管件在粘接前，用棉纱或干布在承口内侧和插口外侧擦拭干净，当表面沾上油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦拭，粘接工艺应连续进行，要求在室温0以上操作，粘接剂先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，涂刷粘接剂后立即所划标记，并将管道旋转90，然后静置2-3分钟，以防接口滑落，承接口插接完毕后，将挤出的粘剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦干净。i、管道安装时按规范设置好支吊架，管道的最大支承间距：间距管径种类DN50DN75DN110立管150020002000横管500750110立管的固定支撑点每层设一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道自重，层高大于4m（DN50，H小于3m）时，每层设滑动支撑一个83、。管道支撑的内壁应光洁，滑动支承件与关键壁之间应留有微隙，若内壁不够光洁，衬垫一层柔性材料。固定支承的内壁与管外壁间夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡，用螺栓拧紧固定。j、管子变径采用异径大小头连接时，水平安装以管顶平接，排水效果好，立管安装偏心沿壁安装，偏心大小头安装。k、管道安装完毕，立管距地2m以下用木板捆绑保护，严禁利用塑料管作脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。室外给排水管施工a、管材，管件的品种，规格，尺寸应符合设计要求及规范规定，并有产品合格证。b、沟槽开挖根据现场情况进行放坡或支撑，在安装前对排水管道砼基础，检查井标高，坐标等复核。c、管材，管件84、装卸时轻装轻放，堆放时必须垫稳，放置于平整、坚实的场地。d、管道安装时将管节的中心及高程逐节调整正确，坐标、坡度必须符合设计要求，管道及支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。管道接口无渗漏，管道穿过井壁处做到严密不漏水，抹带材质，高度和宽度符合要求，表面平整，高度和宽度均匀一致，无间段和裂缝。e、给水管安装结束进行水压试验及吹洗，排入管进行渗入，渗出水量及闭水试验，结果必须符合规范要求。f、管道隐蔽、回填土前必须经业主，监理单位现场代表验收合格证，并填写隐蔽验证书后方可回填。管道试验a、管道压力试验：根据设计要求：室内冷水管道试验压力为1.0Mpa，热水管道试验压力为1.5Mpa，在强度85、试验时用试压泵加压至接近规定试验压力，停泵稳定，几分钟后再慢慢升压至规定试验压力，关闭试压泵出水阀，保压10分钟，压力降不大于0.5Mpa，强度试验合格后，开启试压泵出水阀使管道系统和压力降至工作压力时关阀保持恒压，检查所有接口应无渗漏，并且无压力降，严密性试验合格。b、在试验时，将阻碍水流流通的止回阀，减压阀拆下，装上临时短管或堵头，试压压力表精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5-2倍，并在气温5度以上进行，将系统管道灌满水后，目测检查接口有无渗漏，用试压泵缓缓慢升压至试验压力，升压时发现有渗漏现象时应在渗漏处做好标记，卸压后逐一处理，严禁带压修理，水压试验完毕要将水排放到安全地点86、严禁将水直接放到楼层上面造成水害。c、管道冲洗：管道系统在竣工验收前必须用清洁水进行冲洗，冲洗前将障碍水流的调节阀，减压阀及可能被损坏的仪表等拆除。以临时短管和堵头代替，生活给水应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，分区分层进行冲洗，目测检查直至放出的水和系统进水水色一致，冲洗才为合检查，直至合格。（五）季节施工、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施发生的问题要采取防范措施设法排除。（一）雨季施工准备工作1、施工场地场地排水：对施工现场的排水应根据地形，对场地排水系统进行设计，保证水流畅通、不堵塞，并要防止地面水倒流进入工地。道路：主要现场内的运输道路两旁要做好排水沟，保证雨87、后通行顺畅。2、机电设备及时材料防护机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨防潮等措施，并安装好接地保护装置。（三）雨季施工管理1、项目管理部实行雨季干部值班制度，设专职气象员负责收集各级气象预报部门的气象资料，把天气预报情况与施工安排结合起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。做好雨季施工的安全生产教育和交底工作，并制定雨季施工安全措施。2、基坑处在地势较低的位置，基坑开挖后容易积水，造成边坡下坍。因此，基坑开挖一般应在雨季前施工完成。而且在施工过程中，随时注意基坑土层的变化，以防土方坍塌。基坑内采取湿土排水，在草包围护四周设置排水沟和集水井，利用块石垫层作盲沟及时进行排水。3、由于88、本工程现场具有一定的坡度，所以土方压实工作在雨季前施工完成，以免雨水冲刷挖方边坡和泥水污染周围环境。4、在场地周围开好排水沟，做好排水措施。基坑开挖施工时间尽量避开雨季。如遇下雨及时排除坑内积水。做好基坑边坡的稳定测量工作，发现事故苗头及时采取必要的措施。总之，在雨季进行施工，一定要以“工程质量第一”为原则，抓住有利时机，进行加班加点施工作业，把因气候因素而耽误的工期抢回来，从而在保证质量的前提下按时完成施工任务。（四）已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施在工程开工前及时与建设单位勾通了解地下管线布置情况，在施工中采取有效措施加以保护，并及时向监理单位报告，1.基础施工中，如遇地下89、管线时用混凝土块垫上做成坡道或采取临时支架和围设木板进行保护；对地下其他设施搭设临时支架和围设木板进行保护，保证施工中不断不漏。2.地上的树木，树干缠上草绳并搭设防护架加以保护，防止施工中受到损坏。3.对地上风景名胜古迹等设施搭设防护棚或支架进行防护以防施工中受到损坏（六）关键施工技术工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案、屋面工程1、为了保证施工质量，屋面工程所用防水材料进场后，首先要核对产品质保书和产品合格证，并取样对材料各项性能测试，复检合格后方可进行施工。2、在从最基层至最面层的施工中，所有平面同立面交界处的地方或管道的坐脚等都要做成半圆弧，做好四周女儿墙的飞砖滴水线，所有屋面留设的90、分格缝、伸缩缝等均要用油膏嵌密。3、做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其它工种同时在上操作，施工好的防水层要请业主、监理、质监站和公司的有关质量部门验收、签字。4、屋面工程的每道工序进行前必须进行隐蔽工程验收，符合要求后方可进行。5、施工、检查找平层的强度、坡度和平整度是否符合设计和规范要求。找平整度用2m靠尺检查，最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不允许多于1处，且平缓变化。、铺设防水层前，找平层必须干净、干燥。用1卷材干铺在找平层上，静置3-4h后掀开，覆盖部位与卷材上未见水印即说明找平层已干燥。（七）项目管理班子的人员配备、素质及管理经验项目管理特色施工企业对建设单位的合同承诺是通过91、项目在实际实施中去实现的，所以企业实力的强弱、技术手段的优劣、管理水平的高低是通过具体项目体现出来的。我公司十几年以来按照“项目法”施工的基本原理，通过不断总结与完善，逐渐形成了一套有自己特色的项目管理模式，并在工程施工中得到了较好的体现。我公司对项目实行目标责任管理，就是公司决策、监督、服务，项目在授权范围内责任经营，目标管理。项目管理目标的实现公司根据建设单位对工程的具体要求结合公司的实际情况，确定出项目应达到的工期、质量、安全、文明施工等项目标。本工程根据招标文件和公司对工程重要性的理解，确定各项管理目标如下：工期目标：在120天内完成全部施工任务，既2014年12月28日开工；201592、年4月27日竣工。质量目标：确保合格。安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率1%以下。文明施工目标：争创文明工地。我公司中标此工程，将以上述目标为核心与项目签订目标责任合同。公司的监督就是通过日常阶段性的检查、考核以此评价各个阶段目标的完成情况及时加以协调，以保证目标能正常实现。服务就是为项目提供公司的资源，为项目在人、财、物、施工手段等各个方面提供充足的保障。公司向项目提供专业施工力量和合格的劳务方供项目选择，保证本工程工程款专款专用，在内部银行设项目独立帐户，施工用资金由项目经理负责审批，公司负责核准以保证资金的有效使用。如建设单位资金遇到暂时困难，我公司有实力对项目进行支持，帮助建设单93、位解决暂时的困难，并承诺不因此而影响各项目标的实现。工程所需物资设备采购由公司材料设备公司统一采购以保证物资的质量满足建设单位的要求。公司将根据项目实际完成情况及目标合同，对项目兑现奖罚以鼓励项目全力以赴实现管理目标。项目经理部项目经理部由项目经理负责组成，项目经理作为公司法人代表在项目上的委托人，在授权范围内实施对工程项目施工全过程的管理，负责工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调以完成责任目标合同的各项管理目标，实现公司总部的决策意图。项目经理部权力项目经理部负责责任目标合同要求，实现工期、安全、文明施工、质量目标，为完成这些目标，公司授予项目经理为主的经理部以下权力：(1)人员使用权、奖94、罚权；(2)劳务作业队伍选择权；(3)项目资金管理使用权；(4)物资、设备的比价权、验收权；(5)内部专业分公司的使用、选择权；(6)外部专业公司的选择使用权；(7)建设单位指定分包和供应商的协调管理权。项目经理部的能力本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点。为此项目经理部具有以下能力：(1)土建结构、水电安装工程、装修装饰诸环节上的综合管理能力；(2)对建设单位指定分包商，指定供应商及内部协作单位提供良好服务和实行有效控制的能力；(3)在施工现场与工程设计师意图之间的沟通能力；(4)协调社会关系为现场施工提供保障的能力；(5)适应总承包体制，为建设单位提供全方位服务的能力。项目经理部95、的组织机构针对本工程工期短，结构较为复杂，质量标准高，结合本公司的项目管理机制，本工程项目经理部拟由以下机构组成。项目管理项目管理以“立体标化，过程精品”为主线，突出程序化管理，通过过程的精品实现最终目标创精品工程。质量管理按公司和本工程的质量管理体系，由公司技术部编制工程质量计划，并建立项目管理机构以保证公司的质量保证体系在项目内有效的运行。项目根据工程质量计划和公司质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段质量实际计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的授控状态，达到过程精品的要求，对所有操作的班组除正常要求96、必须进行“三检”制度以外，针对本工程工期紧，结构施工处于冬期，实际情况将在本工程施工过程中对所有操作工序实行项目质检人员旁站制度，以加强过程监督。公司派该项目质量总监代表公司履行对项目的质量监督。质量总监具有质量否决权，对公司经理负责，有权代表公司对项目的质量问题负责纠正和处理，项目质量检查部提出对项目质量管理的全过程进行检查和控制。工期管理本工程工期目标120天保证如期交工。图纸要求和文件范围，根据我公司的实际施工经验，为保证如期竣工，必须为设备安装调试留下足够的时间。我公司精心编制了本工程总体网络控制计划(一级网络计划)，该计划中对建设单位关心的各个节点工期进行了重点安排。根据这个计划我公97、司将另行编制控制节点和阶段的二线网络计划、施工段的三级网络计划，在施工前项目经理部将根据实际情况还将进一步对三级网络进行完善，并落实计划管理责任。公司负责监督网络总计划和各个节点实际完成的情况，项目负责按一级网络计划具体要求认真落实二、三级网络计划的实施，项目经理部利用计算机管理技术对网络计划的完成情况进行全过程的记录、分析，及时采取措施确保计划的完成。工程技术管理本工程将由公司科技部负责编制总体施工方案和有针对性的重点施工方案，项目总工将组织技术部的方案工程师，根据公司编制的总体施工方案和重点施工方案、针对工程施工的实际情况，编制出实施过程中的各个分项、各个分部的具体施工方案和工序做法文件，98、以保证各个步骤都按程序文件来操作。根据本工程的平面特征结构施工分两段施工。配一名土建工长负责施工组织，专业部分按专业设置专业工程师，配一名专业工长，由专业工程师负责本专业的工程施工组织管理。作业队的组织，土建施工组织一个综合作业队负责本区施工，对本区责任工程师负责，专业施工按专业每专业组织一个作业队，归口专业工程师负责。资金管理项目所用资金公司将给予充分的保障。根据内部管理规定，本项目将在公司内部银行开设项目专用帐户，工程款收回后除税金、基金等上交费用外一律存入项目内部帐户，其他项目及单位无权使用。项目所用各项资金一律由项目经理审批，公司财务部负责核准以保证资金的正确使用，以满足工程施工实际需99、要。如遇建设单位资金出现暂时困难，工程款一时不能到位，我公司有能力提供资金，支持项目施工生产的正常进行，并承诺不会由此影响各项既定目标的实现。物资、设备采购与管理公司实行物资、设备的统一采购，由项目提出计划后由材料设备分公司组织供货，项目有比价权、验收权，遇到一些急需的应急的物资，项目有权自己采购。项目按照网络进度计划要求提出各阶段的材料需用计划，并与材料分公司签订物资、设备供应协议，明确双方的责、权、利，公司将由工程项目管理部监督，协调物资、设备的供应以满足生产需要。材料设备分公司将为物资和设备提供需要的周转场地和库房，以使物资设备能有序的进入现场。材料采购(1)本工程材料采购周期短、数量大100、品种多，为保证所有同工程质量有关的采购品符合规定要求，采购订货的设备达到国家优质产品，保护建设单位的利益，以合理的价格采购最优的产品，本工程材料采购采用公司和建设单位联合集中采购制。(2)我公司施工多年，积累了广泛的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，可保证物资采购的效率和质量。同时也能发挥我公司规模采购的优惠条件，保证优质优价。也避免了个别采购人员的“黑箱操作”损害建设单位和我公司的利益。(3)和建设单位联合采购在保证建设单位利益的前提下提高了采购效率，这是工期保证关键环节之一。联合采购是指“透明报价，总承包服务”。既让建设单位在优质材料使用于工程放心，也让建设单位了解我公司获得利益101、的途径是通过严格管理降低施工过程的消耗取得。(4)采购程序a)依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量标准和技术要求，订购工程设备符合工程图纸设计要求或建设单位规定的产品要求。b)根据“分承包管理工作程序”和“物资采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格分供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争，最后和建设单位有关部门联合确定最佳价格、厂家。对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定需方在分供货源处进行验证的安排及产品放行的方式。c)对需进行检测的材料进场后经抽样检测合格后，方准使用。项目部对材料应进行标识、验收、挂牌标102、识。（八）安全、文明施工及环境保护措施安全管理目标与组织机构目标：工伤事故频率控制在1以内，无重大伤亡事故，施工现场管理达“标化”，确保县文明工地，。认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定，结合本公司的要求和该项目的目标，成立以项目经理为首的安全管理组织机构，切实加强施工过程中安全生产的领导，并且配备专职安全员1名，各专业工程均配备兼职安全员，使整个施工现场形成从上到下，专人负责，层层落实的安全生产管理网络。见下图：严格执行“三级安全教育”制度，积极开展各种形式的安全宣传教育活动，切实提高每个职工的安全意识和自我保护能力。建立完善的安全生产责任制，交底制度，检查制度、奖惩制度，各级管103、理人员职责明确，人人对职工的生命负责，人人对本项目负责，人人对企业负责。班前有交底，施工中有检查，发现隐患及时消除，项目经理、安全员每周对项目作一次全面检查，公司安全科每月作一次巡回检查，各班组及各级管理员的经济利益都明确与安全生产挂钩。施工中针对不同的施工阶段及施工季节的具体特点，安全措施及时予以调整，健全，做好安全生产的动态管理。土建工程安装保证措施所有职工都必须正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场戴好安全帽。对“四口、五临边”的保护设施经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。外脚手架井架搭设须符合有关安全规定，由安全员和架子工班长共同验收，并挂验收合格牌104、使用。所有人行信道按规定搭设双层防护棚。保证工完料清场清。施工现场不得有朝天钉，空头跳板。分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程。塔吊安装、拆除必须有报告有方案，审批后有专业人员作业，严禁违法乱纪现象。电焊气割作业必须严格执行“十不烧”和压力容器使用规定。明火作业时除将作业地点不定期范围内的易燃易爆物品清理干净外，对四周中的楼层预留洞口必须遮挡严密，以免溶渣飞溅下掉引燃下面楼层堆放的物品而导致火灾事故。工地库房、宿舍、食堂要按规定配备常规消防器材，消防器材要设专人认真履行职责，严格管理，消灭火灾隐患，杜绝火灾事故。建立工地防火档案，由现场安全员负责填写和整理。施工机械保护措施现场使用的各105、种机电设备，必须定人定机操作，施工用电、设备线路，专人专职管理，严禁无证操作和随意拉接电源的线路。机电设备要有保护装置，电焊机上设防雨盖，下设防潮垫，手持电动工具及设备均应有灵敏有效的漏电保护装置。现场高低压设备及路线，严禁使用破损和绝缘性能不良的电线，严禁随时拖走，线路总须有绝缘装置和架空布设。塔吊必须安装超高、变幅和力矩限位器。吊钩和卷扬机安装保险装置，安装完毕报请市质监站验收合格后方可使用，搭吊施工，不得超载。定额检查塔吊、井架的部件及钢丝绳的状况。杜绝钢丝绳破损事故，任何机电设备都不得带病运转。机操人员连续工作不得超过8个小时，搭吊要有专人指挥，超过境级以上大风不得起吊。塔吊、钢筋脚手106、架装设避雷针，并可靠接地。现场防火措施工地现场成立消防工作领导小组，制定施工现场消防制度，成立义务消防队，定期组织学习并进行消防演习，把活动记录在案。项目经理部定额开会研究消防器械中存在的问题，对现场消防工作进行监督检查。合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查，换药。消防栓周围严禁堆物，消防道路保持畅通无阻，消防供水系统完好。建立动火审批制度，施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，派专人监护。易燃品、易爆品要安全堆放，其仓库与主楼间要有可靠消防隔离。电焊施工注意用铁板托接火花，严禁火花碰烧竹笆及其它易燃品。乙炔、氧气瓶之间保持安全距离。文明现场管理措施认真学习107、市委、市政府关于建设国家卫生城市的有关指针精神，广泛发动职工，全面投入创建标准施工现场的活动。“标化”管理组织：工地建立以项目经理为首，各工种工长、作业班组长及各职能部门负责人组成的标化施工现场管理领导小组，具体负责监督落实和管理工作。“标化”管理检查制度：每周末组织领导小组成员召开一次组会。总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见，落实改进措施，平时做到发现问题及时纠正，使每个职工都养成良好习惯。责任制度：根据标化管理的实施细则，采取层层包干，逐级负责制的办法，明确责任范围，真正把标化管理落到实处。管理目标：对于施工现场安全、容貌、卫生管理的设备，设施经常加以检查，保证设备、设施齐全无损108、，如有缺损及时更换，做到万无一失。管理措施：搞好宿舍、食堂、办公区的卫生工作，防止病从口入，定期喷药，积极消灭“四害”及消除“四害”滋生地。保证工地与生活区卫生。环境管理措施严格按公司年度环境目标、指针及环境管理方案环境因素清单、重大环境因素清单与法津、法规及其它要求清单；四个层次。1、建立项目经理为首的环境管理组长，环境管理员为副组长的环境保护管理领导班子。2、遵守环保法律、法规及各级主管部门颁布的建筑业有关的规章制度。3、对噪音、粉尘、运输的遗洒、有毒、有害的废弃物进行管理。4、节约能源和资源，减少废弃物的产生，控制原材料选取过程中的环境影响。5、本项目部实行过程的环境管理，坚持环境行为的109、持续改进，施工中不扰民，有效控制各种环境问题。6、减少空气污染措施；减少道路与水源污染措施；1）工地建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备，设专人负责，干燥天气、大风天气，施工现场采取洒水防尘。2）脚手架定期派人清理并洒水防尘。3）搅拌机搭设防护棚并采取必要的封闭，专场黄砂、砖等材料进场洒水减少尘。7、减少道路与水源污染措施：采用硬地面施工，预埋好施工排水管网。油漆、涂料等设专用仓库，专人负责。8、减少噪音措施：1）建立健全控制人为噪声管理制度十分必要，尽量减少人为的大声喧哗，机械敲击，增强全体施工人员防噪声扰民的自学意识。2）每次砼浇灌前先到环保局申请，拿到批文后再进行砼施工。砼振捣杜绝用粗振捣110、棒，每次浇灌前均派管理人员现场值班避免振捣时撬筋。降低噪声。3）尽量选用符合环保型要求的低噪声施工机械，木工棚、钢筋棚、搅拌机棚封闭设置，减少噪声扩散。4）除浇灌砼外，施工时尽量放在白天，晚上不超过22点。9、卫生、消防、防火、防爆的措施：1) 制定卫生制度，成立卫生工作小组，划分现场卫生整洁包干区，设置责任人采用半军事化管理，为创建卫生城市再作贡献。A、现场施工区，办公区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆，做到垃圾分类装袋。B、食堂做到生熟分开，严格食堂管理制度，配制齐全卫生设备。食堂吊顶，墙面贴瓷砖，地面贴地砖。C、职工宿舍严格值班制度，抓好卫生宿舍评选活动，实行统一床铺，统一111、碗柜。D、现场施工区各设置配套厕所设施。E、现场出入口配备车辆冲洗设备。并在门口铺设一定数理的草袋，保证场内外整洁。2）每个建筑物附近场所设置两只消防栓箱，作用半径50m，其供水设公用水线路。由于压力不够，采用在进场用水回处增加消防用临时加压回路。由于加压要求，管材采用镀锌管材。3）钢筋加工棚、木工棚、仓库、办公用房、安装用房以及各建筑单位每一楼层、脚手架上均按规定设置灭火器。4）现场氧气瓶、乙炔气瓶应分开设库房堆放。5）工地严禁使用电炉、严禁在楼层内吸烟。10、现场排水及抗台、防汛措施：成立现场排水系统的日常维护小组，确保排水畅通，场内无积水，检查和清除排水沟以及沈淀池中积存物。确保排水沟畅112、通。做好沟壁的防护工作，如有损坏及时修补。排水支沟须经集水井后排入排水主沟，防止各淤主沟，经沈淀池后排入市政下水管网，各建筑物单体周边设排水沟，由集水井与主沟相通。检查用电线路，机械设备的电气装置的安全性、防漏性、触电事故。检查脚手架抗风安全性能，与墙体拉结点可靠，竹笆周围牢固，安全网扣牢固定，防止飘浇或倒塌。检查生产设施的防雨和防风设施。检查仓库的防雨和基坑周围排水，防止淋雨和库内积水。严格控制墙体砌筑高度，防止台风破坏，并覆盖彩条布或草包，防止冲刷刚刚砌好的墙体砂浆，影响砌体质量。砼浇灌避开大雨天气，若中途遇雨，采用草包彩条布覆盖。做好现场排水措施，除正常排水沟外，再增加潜水泵，水带的排水113、措施，提高排水流量、流程，确保排水畅通、迅速。配备值班人员，留设值班电话。门卫、施工围墙及防护设置。1）现场主要出入口设置一个活动门卫。2）现场主要阶段增加警卫，做好成品保护工作。3）体现文明工地要求，现场采取封闭施工。4）施工临时围墙按标化要求刷白。并写宣传标语（九）新技术、新产品、新工艺、新材料应用工程结构复杂、工程量比较大、工期短、质量要求高，本单位将在该工程施工中广泛采用国内先进的施工技术和方法，以实现用一流的设计、一流的施工，铸造一流的工程。结合本工程的特点本单位拟采用的新技术、新工艺有：1.采用新型模板脚手应用技术，确保所有现浇结构达到清水模板效果；2.混凝土现浇楼面一次抹平收光防114、裂技术；3.采用定型导向管导向振捣，确保梁、柱混凝土振捣密实；4采用激光经纬仪进行测量内控，确保施工测量的精度达到设计要求；5.对后浇带间楼板结构采用预防及疏导裂缝技术，确保超长楼板永久不开裂；6.采用计算机技术进行深化设计、施工项目管理、材料供应、成本控制等计算机应用技术；7.施工现场利用无线电通迅管理；8.竖向粗钢筋连接采用电渣压力焊、滚压直螺纹连接技术，保证钢筋连接质量；9高效钢筋应用技术。(十)主要材料进场计划表序号材料名称进场日期进场日期进场日期进场日期进场日期进场日期进场日期1水泥2014.12.282钢材2014.12.283红砖2014.12.284加气块2014.12.285115、砼预制过梁2014.12.286门、窗7（十一）工会经费使用措施工会经费使用措施：公司中标后，工程开工前，项目经理部成立工会，组织机构框图如下：工会运行保证措施：工会成立后，我公司即把规定的会费打入专门的帐户，该费用专款专用，不得移作他用。工程开工后，由工会全权负责购置工人施工用的一切劳保用品，雨季施工时，由工会负责购置分发防署降温用品。辅助材料表：1、拟投入的主要施工机械设备表2、劳动力、机械设备和材料投入表3、计划开、竣工日期和施工横道图4、施工平面图5、临时用地表1 拟投入的主要施工机械设备表xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（K116、W）生产能力用于施工部位备注1塔吊QT251国产2013202砼搅拌机JZC350L1国产20127.53砼抹平机ZN-1002国产20121.54砂浆搅拌机PCD800S1山东20114.55钢筋切断机GQ40-II1建湖20114.06钢筋弯曲机WQ401建湖20124.07钢筋对焊机UN-1001建湖20127.58木工机械2扬州20107.59切割机1江苏20107.510钢筋调直机JK21建湖20107.511插入振动器ZN-508南京20131.7512平板振动器ZW-104南京20131.7513打夯机HW60-A2山东20120.7514潜水泵2浙江20120.7515电焊机A117、N3002上海20137.516水准仪1北京20132劳动力计划表xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程 单位： 人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况二0一四年十二月二十八日至二0一五年四月二十七日基础工程主体工程屋面工程楼地面工程门窗工程内外装修安装工程土方工3010102木工305020520152砼工3060405070钢筋工305020瓦工3060303020水电工31313132525机械工222222粉刷工30606060架子工4040防水工25 注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。3计划开、竣工日期进度计划118、表xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程 工期:120天序号分部分项工程名称施 工 工 期每格15天十二月一月二月三月四月1施工准备2土方工程3基础工程4主体一层5主体二层6主体三层7主体四层8屋面工程9室内装修10楼地面11室外装修12门窗安装13涂料工程14水电安装15竣工验收4施 工 平 面 图第二节 临时用地表xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程用途面积（平方米）位置需要时间办公室30详见平面布置图从开工至竣工监理办公室20详见平面布置图从开工至竣工宿舍60详见平面布置图从开工至竣工仓库30详见平面布置图从开工至竣工食堂40详见平面布置图从开工至竣工警卫室15详见平面布置图从开工至竣119、工木工棚100详见平面布置图从开工至竣工钢筋堆场80详见平面布置图从开工至竣工工具房20详见平面布置图从开工至竣工电工房20详见平面布置图从开工至竣工材料库30详见平面布置图从开工至竣工 xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程投标文件二、项目管理机构配备情况二、项目管理机构配备情况（1）项目管理机构配备情况表（2）注册建造师简历表（3）项目技术负责人简历表（4）项目管理机构配备情况辅助说明资料（1） 项目管理机构配备情况表xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工 程 情 况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称总经理工程师工程师证中级工民建总工120、程师高级工程师高级工程师证高级工民建建造师工程师建造师证二级苏232101013018工民建技术负责人工程师技术员证初级工民建质检员工程师质检员证高级030908100018工民建安全员助工安全员证苏建安C（2009）0920151工民建施工员助工施工员证工民建一旦我单位中标，将实行注册建造师负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。 （2） 注册建造简介表 姓名性别男年龄46职务项目经理职称工程师学历大专参加工作时间1987年担任项目经理年限23年项目经理资格证书编号苏232101013018在121、建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已 完工程质量xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程（3）项目技术负责人简介表xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程 姓名性别男年龄48职务项目技术负责人职称工程师学历大专参加工作时间1986年担任技术负责人年限18年在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已 完工程质量（3） 项目管理机构配备情况辅助说明资料xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程项目经理项目工程师安装施工队长土建施工队长计划管理员材料员施工员安全员质检员注：1.辅助说明资料主要包括管理机构的机构设置、职责分工、有关复印证明资料以及投标人认为有必要提供的资料。辅助说明资料格式不做统一规定，由投标人自行设计。2.项目管理班子配备情况辅助说明资料另附（与本投标文件一起装订）。xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程投标文件三、拟分包项目情况表三、拟分包项目情况表分包人名称无地址无法定代表人营业执照号码资质等级证书号码拟分包的工程项目主要内容预算造价（万元）已经做过的类似工程无xx县xx镇xx小学新建教学综合楼工程