1、国际商务大厦工程架凳满堂脚手架搭拆、电气安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据44.主要图集45. 其他相关规范4二、概况51、建筑设计：52、结构设计：53、施工条件：5三、施工部署61、目标管理62、施工组织机构设置63、管理体制74、现场施工组织：7四、施工准备111.技术准备111.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审111.2准备与本工程有关的规程、规范、图集。111.5器具配置111.6技术工作计划122.现场准备123.协调场外工作、创造良好环境134.施工过程通讯联2、络135.岗位培训135.1管理人员培训135.2劳务人员培训146.投入工程主要施工机械：146.2砼机械：146.3钢筋加工机械：146.4其它机械：14五、主要项目施工方法161.流水段的划分162.施工测量放线173.脚手架工程187）内脚手架采用架凳和满堂脚手架194.主体工程施工方法19附图:模板接缝示意图222）基础等大体积混凝土采用分段分层复振法浇注。265）泵送施工：275.安装工程施工321）预埋工程：322）电气安装：333）防雷接地：346.屋面工程341）屋面防水工程施工：342）屋面施工操作要点：357.装饰工程361）施工原则：362）内外装修施工要点：363）“3、888”仿瓷涂料的施工374）铝合金龙骨、纸面石膏板吊顶施工385）吊杆的安装：396）石膏板吊顶398.给排水管道安装工程：433）试压、冲洗：466）地漏要满足地面排水坡度，以免有积水。47六、施工质量及技术管理措施471、组织上472、技术上483、材料、成品、半成品方面：504、质量保证体系：51施工现场质量保证体系关系如图所示515、混凝土质量保证措施52七、现场管理措施539、砼的输送泵要固定牢固，要将卡子装好，以免发生事故。5411、每施工完三层，设置一道永久性的安全防护网。5434、现场设置浴室，设置小型锅炉，随时有热水。57八、主要技术经济指标581、 工期目标582、质量目4、标583、安全指标584、文明施工目标585、总耗工：平均3.5日/m2。587、降低成本的措施58一、编制依据1.工程施工合同2.施工图纸3.现行规范3.1中华人民共和国建筑法3.2建设工程质量管理条例3.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-923.4工程测量规范 GB 50026-933.5地基与基础工程施工质量验收规范 GB 202-833.6建筑装饰装修工程施工质量验收规范 JGJ73-913.7建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-883.8建筑电气安装工程施工质量验收规范等 GBJ304-884.主要图集4.1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构5、造详图 01G101-14.2建筑物抗振构造详图 G329-195. 其他相关规范二、概况1、建筑设计：该工程位于xx，占地面积7914平方米，总建筑面积78250方米，建筑物南北宽69.813米，东西长95.462米，地面以上29层，一层夹层，一层设备层，地下2层。总高99.45米，0.00相当于绝对标高48.3米，地下室最低标高-9.3米，负二层西端设人防水池、排风机房，东端设水泵房、水池等。负一层西端设库房、变配电间，东端设水池，空调机房。负一、二层可停车2l4辆。中间设电梯核心筒，管道井。从平战考虑，人防预做柱墩，以便战时加钢柱，减少跨度，地下室外墙及水池均采用防水砼，内墙面采用MM-6、1 500无机水性水泥密封防水剂处理。2、结构设计：该工程为三级框剪抗震结构，抗震设防六度，人防五级，基础采用筏基与独立柱基结构设计，并设有后浇带，地下室、水池、水箱、外墙均采用C50抗渗砼，底板C40抗渗砼，抗渗标号均S8，框架柱C50砼。3、施工条件：工程位于xx市市中心，周边场地狭窄，加上地下室、土方工程、施工护坡，以及芙蓉路、建湘路旁边管线复杂，给施工带来一定困难，我单位除有效利用其他场地外，本着节约用地原则安装各项设施。三、施工部署1、目标管理质量目标：确保芙蓉奖工程，争创鲁班奖工程。安全目标：制定有效安全防护措施，杜绝一切大小安全事故。文明施工目标：严格按湖南省文明示范工地标准进行7、布局，争创各项达标。2、施工组织机构设置为切实搞好工程建设，现场设立项目经理部，推行项目法施工，项目经理是本工程直接联系、指挥、决策者，由公司邬建希同志担任工程项目经理，胡仁雄工程师任工程项目总技术负责人，周凯武任施工员，李庚伍任水电技术负责人，组成“顺天国际商务大厦工程项目经理部”。项目部下设三个管理组：一是技术质量安全组：包括技术资料、质量安全检查和施工测量等；二是现场施工组：包括木工、钢筋、泥工和水电安装等，在项目经理组织领导下，分别管理好各个方面的工作；三是生产供应组：包括预算计划、材料、设备供应、财务劳资、后勤、保卫等。3、管理体制工程由公司总承包，项目部具体实施。使责、权、利直接与8、项目经理挂勾，公司与项目部签订内部抵押承包合同，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。公司对本工程全面负责，重点抓好质量、安全监督，每月进行一次定期质量安全大检查，每旬进行一次质安检查，并由公司总工室负责质安工作的工程师对项目进行分片监督，发现质量、安全问题及时督促项目部整改。4、现场施工组织：（1）施工人员组织：各专业生产工人从公司内选调技术水平高，善打硬仗的施工人员组成工地各班组，并配备充足的后勤服务、设备维护、特种作业人员。（2）施工设备及周转材料的组织：塔吊、砼输送泵、施工电梯、搅拌机等设备和脚手架等周转材料均由公司设备租赁公司供应，其它小型机具及设备由项目部自行组织。（9、3）工程材料组织：工程水泥、钢材等主要材料均采用名牌产品，使用前先按规定取样送检，合格方可使用。其余设备、半成品由业主、施工方、监理方共同看样定质、定货，确保材料、设备现场质量。四、施工准备1.技术准备1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审（1）合同签定后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台。（2）由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。（3）工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。1.2准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程10、及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详件编制依据）。1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。1.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。1.5器具配置（1）测量器具配置经纬仪2台，水准仪2台，塔尺4根，皮尺2把。（2）试验器具配置砂浆试模6组，混凝土试模10组，坍落度筒1个，抗渗试模2组。1.6技术工作计划（1）根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织方案及各分部（子分布）分项工程施工方案，要求施工组织方案必须经审批后实施，技11、术交底及时准确并具有针对性。（2）施工试验工作计划。根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量。按有关规范、标准进行试验工作。（3）样板工序、样板间计划。钢筋加工先作样板，验收合格后方可大批量加工；钢筋绑扎及模板支立设定样板墙与样板段，内装修设定样板间。（4）新技术、新材料、新工艺推广应用计划。根据工程的情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“三新”项目达10类、25项，严格执行集团科技示范工程的标准，并达到降低工程成本的目的。2.现场准备2.1做好施工现场道路、水、电通讯工作，按公司自行设计的围墙方案砌筑施工围墙。2.2根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用12、水用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。3.协调场外工作、创造良好环境3.1制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。3.2与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。3.3积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。4.施工过程通讯联络塔吊司机、指挥员采用对讲机联络，以确保正确指挥。现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。5.岗位培训5.1管13、理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规；对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。5.2劳务人员培训 对劳务对全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员；对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗；对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。6.投入工程主要施工机械：6.1垂直运输设备：主体阶段采用两台QTZ800型塔吊（臂长50米），使用2台B CD200-200J型施工电梯运送人员。6.2砼机械：现场设5台500L强制式搅拌机负责砼搅拌；3台磅秤负责材14、料计量；1台“三一”产砼输送泵（HB）T-50A型负责砼输送；砼泵出口压力9.5Mpa，最大理论输送量48.8m3/h，最大理论输送垂直距离200m，能满足工程所需；插入式振动棒8台，平板振动器4台。6.3钢筋加工机械：钢筋加工车间配钢筋加工机械一套，包括：对焊机1台、切断机3台、调直机2台、弯曲机2台、BX-300交流电焊机4台、电渣压力焊机具4套。6.4其它机械：木工加工机械一套（平刨、锯台），气割设备2套，对拉螺杆加工机械1台，200L型砂浆搅拌机3台，泥浆泵10台。7.人员准备附表：劳动力计划安排表工种序号时间数量主体工程装饰工程安装工程2001-2002200220021木工300515、0152钢筋工180153砼工1104泥工8021045架子工35846焊工81047机操工12828水工1724309电工15162010杂工55211合计8.材料准备 主要材料用量计划表材料名称用量计划单 位计划进场时间钢筋kg根据进度计划进场水泥kg根据进度计划进场砼39657.25m3根据进度计划进场红青砖843.814千块根据进度计划进场中净砂（过筛）19839.194m3根据进度计划进场生石灰61256.916kg根据进度计划进场砾石27525.825m3根据进度计划进场组合钢模板145697.335kg根据进度计划进场杉原条1147.002m3根据进度计划进场松原木956.39116、m3根据进度计划进场石油沥青3040554.806kg根据进度计划进场双白灰粉294616.00kg根据进度计划进场五、主要项目施工方法1.流水段的划分AAA1）底板：按照施工后浇带的分格划分施工段，-轴与-轴间，-轴与-A12轴间作为一段施工，中间按规定留置施工后浇带，其余分两段，共四段施工。2）地下室竖向部分划分为7个流水段，其中筒体为有单独流水段，水平为四段。3）主体结构竖向分为5个流水段，筒体为一单独流水段，水平为四段。4）施工顺序：地下室，首层，先施工墙柱分项，后施工梁板分项，主体结构重筒体段先施工，其余墙柱与梁板混凝土一次性浇注。2.施工测量放线1）对各流水段进行网状控制，设置控制17、轴线：横向、，、A12轴和纵向、轴。根据勘察院提供的水准点S1-S5，东边1个，北边2个，西边2个，引测高程控制点，高程控制点距基坑边5m。2）运用电子经纬仪DJD2拔角与垂直投测轴线时，采用正倒镜点中法。3）搭设龙门桩，在上面分划出各细部轴线尺寸，用100m钢尺，拉力50N；并用DM-A5红外线测距仪复核。4）用钢丝连接轴线，先连出控制轴网，因建筑物不规整，注意轴线间夹角准确，误差控制在允许范围内。3.脚手架工程1）外脚手架采用双排架，在西向有人员通过地方上部搭设悬挑脚手架，搭设时必须注意如下几点：2）立杆横距1.2m，纵距1.5m，大横杆位置结合房屋层高位置，步距一般为1/2层高，步距变动18、范围为1.1-1.8m。立杆及横杆接头位置应错开布置，并用接头扣扣牢。3）架体与建筑物拉结：脚手架两端转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑。剪刀撑与地面角度不大于60度，架子高度在7米以上，竖向每隔4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。用架管与框架柱加牢固作刚性连接。4）防护栏杆及立网：每操作层的脚手架外侧，斜道和操作平台要绑1米高的防护拉杆，外侧满挂密目式防护安全网，防护设施应严密，安全有效。5）操作层，脚手架铺设：施工操作层满铺架板。架子的铺设宽度不得小于1.2米，架板须铺满，离墙面不得大于20cm，不得有空缝和探头板。架板搭接不得小于20cm， 对头接设双排小横杆，间距不大于219、0cm。在架子拐弯处架板应交叉搭接。平架板须用木块并钉牢，不得垫砖。6）剪刀撑设置：脚手架两端，转角处及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60，支杆底端要埋入地下，不小于30cm。注：剪刀撑的宽度为3-4个架距或步中距，与地面夹角为45-60度，每组剪刀撑可跨6-7根立杆，通长至顶。7）内脚手架采用架凳和满堂脚手架a）内脚手架采用架凳，为砌筑作业架时，铺板4块，宽度0.9m，当作业层高2m时，在架子外侧设栏杆防护，为装修作业架时，铺板宽度不小于0.6米。b）在梁板支模，及天棚装修等项目的施工时，搭设满堂脚手架。并按梁板荷载情况设置剪刀撑和支撑。4.主体工程施工方法20、（1）模板工程本工程模板包括现浇框架柱模板、现浇梁板模板、楼梯模板等。针对工程特点：采用20mm厚竹胶合模板和大型组合钢模板，采用钢管作垂直支撑。A、框架柱模板：本工程方柱采用18mm竹胶合板和100mm100mm木枋制成定型组合模板，每根方柱由四片组成，每层柱子至梁底标高。支模时采用架管扣成柱箍固定，柱箍间距：在距楼面标高2m以下部分为500mm，2m以上部位为700mm。利用可调支撑在四个方向将其固定。附图:方柱模板配置节点图附图:方柱支撑示意图B、楼面梁板模板：本工程梁板模板采用16mm厚竹胶板作面层，100mm100mm木枋作背楞，主龙骨1200mm，次龙骨400mm。满堂红架作模板的21、支撑系统。在楼板模板安装前，先根据楼面找平层的水准点，用水准仪在支撑系统上做好水准点，以便于模板安装在相同的水平面上，确保楼面砼的平整度，脚手架支撑系统按整体刚度计算，严格按计算间距进行搭设立杆和斜撑。平板模板按五层楼需用量配备，周转使用，以确保工程进度和质量。附图:框架梁支撑图C、楼梯模板：楼梯底模板采用竹胶合模板，梯口梁底模采用35mm厚松木模板，踏步采用木模板，架管作支撑，按常规方法支设。D、主楼核心筒模板材料：主楼核心筒模板材料选用大钢模板，支撑采用碗扣架。1)墙体模板采用钢质大模板体系，由标准板、阴阳角模、丁字接头拼板、支撑、操作平分组成，面板选用6mm厚钢板。模板组装见下图：(附图22、:钢模板组装图)2）针对模板接缝处易漏浆等缺陷，模板与模板、模板与阴阳角接缝处设计为舌板式企口连接，舌板宽40mm、厚1.0m。留2m调节缝。如图所示。附图:模板接缝示意图3）筒体外层楼层间上下按槎导墙法施工。作60mm厚、150mm高的导墙，顶板施工时作外模。现浇模板安装控制在以下允许偏差内：序号项目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸+4-54层高垂直全高5m6全高5m85相临两板表面高低差26表面平整(2米长度上)5E、模板施工要点：所有模板均按清水模板制作，模板接头处均用胶纸粘牢，以防漏浆，就位前刷一道脱模剂，模板每周转一次进行一次清理，确保砼表面光洁、平整。模23、板支撑均经整体刚度计算，按计算间距搭设，砼浇筑时，安排木工进行随时护模，发现支撑有松动现象及时加固处理，以防走模。对跨度大于4m或悬挑长度大于2m的梁按施工规范要求进行1/100-3/1000起拱；对跨度大于4m平板，支模时按1/400起拱。模板拆除：非承重模板，在砼强度保证其表面不因拆模面拉坏棱角时，方可拆除，对承重结构模板拆除作如下规定：拆模时所需砼强度构件类型构件、跨度按设计强度百分率板2m75%2m100%梁8m75%8m100%悬臂梁2m75%2m100%檐口板100%为防止柱模板下部漏浆，框架柱模安装后，在模板外侧抹水泥砂浆，待拆模板及时凿除。（2）钢筋工程：钢筋在现场制作，塔吊吊24、支。钢筋工程施工严格注意以下几点：A、施工员和钢筋工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎。B、钢筋进场时，须有钢材出厂合格证或质量证明原件，并按规定进行抽样送检，经监理签认后方可进行加工。C、本工程为现浇砼框架筒体结构、钢筋用量较大，为了提高工作效率，避免混用，一律按楼层，按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放，运输中用钢丝绳分别捆扎。D、钢筋绑扎前做好准备工作，绑扎时钢筋的编号和位置要准确。钢筋穿插的先后顺利明确，梁柱交接处钢筋重叠，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。钢筋摆放前，应先在模板上画线。梁与梁、梁与柱之间相交25、处的钢筋重叠，往往造成成局部楼板超厚，此时，次梁箍筋高度应适当减少。在转角处，板筋和梁负弯矩筋交叉重叠，板往板超厚。因此，梁箍筋高度也应适当减少。E、钢筋绑扎好后，为防止成品钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，本工程拟采用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏。F、钢筋施工要点：钢筋绑扎：墙体内：水平筋10100在外，竖筋18在内，水平筋锚入暗柱内；底板筋：底板下层筋验收合格后，再进行上层筋绑扎，上层钢筋采用22筋制成马凳作支撑，支撑间距小于等于1.5m；柱筋：主筋22、25、28，位置、保护层准确，箍筋接口循环错开方式套入主筋，主筋均采用电渣压26、力焊接，接头距楼面大于等于750mm；梁板：次梁的底筋和面筋分别置于主梁的底筋、面筋之上，所有筋按规范截断，大直径主筋按规范采用电渣压力焊接，其余钢筋均采用绑扎连接或电弧焊焊接。钢筋绑扎过程中，严格按规范规定控制梁、板、柱、剪力墙的保护层厚度。本工程保护层厚度控制方法，采用现场预制5050砼小垫块，厚度同保护层厚，垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。梁柱剪力墙保护层厚25mm，板保护层厚15mm。钢筋的接头位置、搭接长度，同一断面的接头数量应符合设计要求和抗震设计规范要求。柱钢筋设计为电渣压力焊和闪光对焊，焊工必须持证上岗。梁主筋大于18钢筋，采用电渣压力焊和闪光对焊接头，焊接接头先送检，合格27、后方可使用。焊接头处区段内接头率小于50%，并保持等强焊接，其它钢筋绑扎接头。所有钢筋焊接、绑扎质量标准必须达到下表规范要求：序号项 目允许偏差(mm)1受力钢筋的排距52钢筋弯起点203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104受力钢筋的保护层53钢筋的代换：按设计要求采用等强代换，钢筋代换须征得设计单位、建设方及监理单位同意，且钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造要求。（3）砼工程1）施工现场设置砼搅拌站，梁、板、柱砼全部采用泵送，每层楼面每一施工段砼量在350m3内，配备5台500型搅拌机（强制式）负责砼加工，每天能产生350-450m3砼。砼输送采用2台HBT-50A28、型砼输送泵运输砼（理论输送48.8m3/h），标准层能保证楼面在一天半内浇筑完。当受意外因素影响不能采用泵送时则采取2台塔吊作吊运。2）基础等大体积混凝土采用分段分层复振法浇注。底板砼设计C40，抗渗S8，坍落度140mm，缓凝时间8h。每个流水段由中间向两侧背向不间歇地连续浇注，采用两台泵送车。保证模板和支撑系统不变形，不移位。3）楼板砼浇筑时每一施工段内沿短边方向从一边开始向另一边浇捣，并根据砼浇捣速度决定浇捣面宽度，确保砼面结合时间不超过初凝时间，避免出现冷缝。插入式振动器和平板振动器配合作用，并随捣平整，在砼初凝前压实、抹光，以减少砼中水分蒸发而出现的干缩裂缝。4）后浇带钢筋不切断，并29、按规定设置加强筋。后浇带应留28d ,在浇注砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应凿毛。用水冲洗干净并无积水；铺10mm-15mm厚水泥砂浆一层，配比同混凝土内砂浆成分。混凝土掺14%UEA，比原结构混凝土强度提高一级，并保持15d湿润。5）泵送施工：原材料选择：粗骨料：砾石最大粒径不得超过泵管内径的1/3，本工程选用粒径为10-30mm，洁净、级配良好、含泥量1%的砾石。细骨料：本工程采用中净砂，细骨料所占比重一般不应少于15%，细度模楼2.3-2.7，洁净，含泥量2%。水泥：选用泌水小，保水性良好，抗冻性较优的普通硅酸盐水泥。水：为市自来水网供水。砼泵送剂：质量30、必须符合JC473-92建材行业标准要求。泵送砼施工要点：A、按规定程序先行试泵，在运转正常后再交付使用。启动泵机的程序是：起动料斗搅拌叶片，将1:2水泥砂浆（管道长100米约0.5m3）注入料斗，打开截止阀，开动砼泵，将砂浆泵入输送管道，润滑管臂，随后再往料斗内装入砼进行试泵。B、泵机操作人员应进行严格培训，无上岗证不得上岗操作。配备人员（一班）：泵机1人，搅拌机3人，上料运输工14人，维修工1人，楼面泥工8人，指挥4人。C、泵送前先检查泵机的转向阀门，应密封良好，使水泥泵流降至最低限度。泵机料斗上加装隔离筛网，其筛网规格与砼骨料最大料径相匹配，并专人监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣31、出。D、泵送开始时，要注意观察砼的液压表和各部位工作状态。如遇堵塞，应将泵机立即反转动作。如出口处反复3-4次仍不见效，应停拆管，清除堵塞砼，重新安装好管道，再进行泵送。E、砼应保持连续供应，尽量防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送，当发生脱节，不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5分钟使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，泵入管道，同时开动料斗中搅拌器，搅3-4分钟能防止砼离析，如泵送停歇45分钟或砼离析时，应立即用压力水或其它方法排除管道内砼，待清洗干净后再重新泵送。F、砼在泵送时，应使料斗内持续保持一定数量砼，如料斗内砼低到200mm以下，易吸入32、空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除净空气后再正转泵送。G、垂直 向上输送砼时，由于重力作用，使砼产生逆流压力，这种现象随着垂运高度增加而更明显，此时应控制水平管步距，并在料口安一个止流阀，以抵消砼下俯冲力影响。H、在泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出一串就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重说明坍度较大。I、泵送结束后，要及时清洗管道。砼施工要点：A、砼配合比必须以试验室配比试配试拌，选择最佳配合比，所有原材料应符合配合比的质量要求，砼配料采用重量比，砼搅拌时实行专人负责，配料计量准确，砼搅拌时间不少于1.5分钟，控制坍落度和水灰比，确保搅拌均匀，如遇雨33、天和太阳暴晒，新浇砼及时加盖保护。B、浇灌前，首先清除模内杂物，洒水充分湿润模板表面。C、砼入模的自落高度不宜超过2米，超过2米必须使用溜槽下料，以免产生分层离析。D、砼一般应连续浇捣，以保证结构良好的整体性，施工中如因具体情况必须间歇，则间歇时间应不超过下列规定：砼强度等级低于25高于25C30210min180minC30180min150min如间歇时间超过上述规定，则应按规定留设施工缝，待砼达1.2mpa时，才能继续浇捣砼，避免浇捣的结构因振动而受到破坏。E、浇捣每层柱砼时，在底部就先铺一层5-10cm厚，高于同层柱砼一级强度的减半石子砼或去石子水泥砂浆，确保底部接缝质量。F、在浇灌梁34、板、柱接口交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣，以保证密实，必要时可采用同强度等级的细石砼浇捣，或采用片式振动棒振捣。G、施工缝的留设：同一施工段梁板砼浇筑尽量不留施工缝，一次连续浇筑完毕。若由于意外因素影响，必须留施工缝时则按规范要求留设施工缝。梁：主梁及悬臂梁不留设施工缝，次梁垂直施工缝留设在距梁跨1/3区段；板：板施工缝留设在主筋垂直方向跨度的1/3处。H、常温条件下，砼在浇筑10-12小时内用草袋覆盖并及时浇水保持湿润，养护时间不少于7昼夜。I、砼养护：a、砼自然气温条件下（不低于+5）对于一般砼在浇筑后10-12h内（标准气温时间为4h），用麻袋覆盖并固定专门浇水养护，以使砼保持足够35、湿润状态。b、浇水养护时间一般不少于7d，掺用膨胀剂等外加剂的砼不少于14d。c、已浇筑砼的强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。J、注意事项：a、专业人员要控制好最佳水灰比和坍落度，坍落度过小砼含水量少，干硬、泵送阻力大，容易堵塞管道，一般掺用缓凝型化学外加剂保证泵运行时具备良好的可泵性。b、防止模板漏浆，布料不匀和死角区及湿度裂缝等质量通病。c、泵机专人操作、保养。严禁无证人员开机。K、围护工程：本工程填充墙外墙采用红砖，内隔墙采用空心砌块，在拆完模板后适时插入施工，施工时把握如下要点：砖和砌块强度和容重均需符合设计规定，砌筑砂浆按试验室提供的配合比配料，砂浆采36、用集中搅拌，按重量配比，在现场设2台砂浆搅拌机进行拌制。石灰粉要熟化七天以上，砌筑砂浆饱满，砌筑时立皮数杆，红砖采用双面挂线，三顺一丁组砌方式，采用满铺灰，挤柔法，砖墙垂直度要符合质量标准，即控制在H/1000以内，框架柱、构造住与墙相接处按设计规范每26500拉墙筋外露1000，锚入混凝土内200。在墙柱位置、门窗洞口及预留洞口两侧砌红砖或浆砌块用砼灌实。5.安装工程施工1）预埋工程：本工程水、电、暖通等工程的预留预埋，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预留预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸及安装规范，对整个工程预留预埋部位心中有数，与土建工程密切配合37、，确保预留预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。楼面上预留预埋洞孔时，与楼面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出建筑成品面层5cm，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平，穿过防水构件的套管必须加焊止水环。穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。填充墙内管线与砌体工程同步埋设，钢管的38、连接采用套管焊接，长度应符合要求，焊接严密，无渗漏。各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。2）电气安装：土建主体结构施工时，配合埋管，在条件许可的时候，埋箱、盒及安装电缆桥架，土建粗粉刷完后穿线，开关插座安装配合土建螺栓固定吊杆，吊杆下端作管卡槽固定管子。钢管进入箱、盒时露出丝扣2-4扣，两边用纳子卡住。配线至设备时，采用金属软管连接。灯具安装。吸顶安装的荧光灯其镇流器不能放在日光灯的架子上，安装时，日光灯的架子与天花板之间要留15mm的间隔。嵌入安装的荧光灯，应固定在专设的框架上，不能直接嵌在吊顶龙骨上。成排灯具安装时，应排列39、整齐，并应与装修协调。配电箱安装。明装配电箱应在土建施工时，预埋燕尾螺栓或其它固定件。暗装配电箱先预埋底箱，再装电气元件和接线，底箱埋入墙内其后臂就用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1:2水泥砂浆抹好，防止开裂。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，暗装配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。配电箱上应标明回路名称。开关安装一般距门边15-20cm，埋盒时注意平正，不得偏斜，盒口面与墙面一致，面板紧贴墙面。插座接丝时应是左零右火上地，不得错接，其它工艺要求同开关安装。电缆敷设时，避免在支架上或地面上磨擦拖拉，并列敷设的电力电缆，其接头盒的位置应互40、相错开。排列整齐并固定，及时装设标志牌。导线穿钢管时，应有护套保护避免划破导线护皮。不得强力拉扯，防止断芯。电气安装工程质量要求：配线，管口平齐，管端入箱、盒内长度一致，灯具安装牢固，规则整齐，高度一致，配电箱、盒、板及开关插座的安装规范，高度一致，箱、盒、口与四周墙面水泥砂浆接缝齐整严密，贴脸与墙面平整。3）防雷接地：施工中人员对防雷接地要有整体电气通路的概念，建筑基础与外埋接地即是接地体，本建筑为一类防雷构筑物，采用沿屋顶女儿墙四周设置避雷带，屋顶所有金属物与避雷带相连形成电气接地网络。6.屋面工程1）屋面防水工程施工：首先将钢筋砼屋面板基层清扫干净，按屋面排水坡度方向作水泥焦渣找2%坡和41、20厚海泡石保温隔热层，1:3水泥砂浆找平层。待找平层达六、七成干时刷冷底子油一道，上作防水卷材层。施工时由低向高处铺贴，方向低屋面排水方向而定。铺完后的防水层不得有气泡、开裂等现象。在女儿墙泛水、露出屋面的管道及转角处等细部精心处理，杜绝屋面渗漏、积水等质量通病。2）屋面施工操作要点：a.防水层施工前对基层检查验收，找平层的材料作法、厚度、平整度、坡度、含水率、圆弧形转角等项，满足设计和规范要求，办理基层隐蔽验收施工记录。b.细部节点处理：一关：即防水层收头。防水层用密封材料封严，以防水层翘边、张口、开裂渗漏。二缝：即变形缝、分格缝的处理。找平层上的分缝位置设在端板处，缝内嵌填密封膏，严格按42、规范和设计图中的节点构造施工。三口：即檐口、出入口、水落口的处理。施工时在口周围墙铺增强附加层，并嵌填密材料，以防翘边呛水渗漏。四角：即防水基层与女儿墙、管道等相互形成的阴阳角。阴阳角要形成圆弧形，增设增强附加层，转角上部嵌入密封材料。c.刚性层施工要点：1）采用普通32.5硅酸盐水泥，砂子含泥量不大于2%，石子含泥量不大于1%，使用纯净自来水搅拌，严格控制好混凝土水灰比和施工配合比。2）屋面分格缝横向以主梁为界分段，纵向分格缝不大于4米。分格缝内钢筋应断开，钢筋应拉直，不得有弯曲、锈蚀、油污现象。钢筋绑扎搭接长度大于30d，在同一分格缝内，只允许有四分之一的接头处。3）每一分格缝范围内，混凝43、土必须一次性浇捣完，缝内用防水油膏填充密实，卷材防水层由公司技术素质高的防水专业队伍施工。施工时，先在水泥砂浆找平层上刷冷底子油一遍。卷材由低向高处铺贴，方向依屋面排水方向而定。7.装饰工程1）施工原则：a.总原则：先上后下，先湿后干。为了便于施工管理，将整个工程分为三个区域，外装修为一个区域，室内装修为一个区域，木门窗油漆为一个区域。各区设班长一名，由项目经理统一指挥。b.工序安排：安装玻璃幕墙、骨架安装外装修施工准备精装修内墙面层内墙抹灰内装修天棚楼地面油漆门2）内外装修施工要点：a.钢筋砼面粉刷前清理，除去模板之油脂污垢，必要时可用10%浓度的火碱溶液清洗以防止抹灰脱落，或将基层表面斩毛44、50%然后做粉刷。b.垂直度、平整度控制外墙采用张拉钢丝控制总垂直度，控制点为各阳角、阴角两侧边：单窗、小窗一侧边；大窗两侧边；无窗墙面每隔5米设一点。外墙采用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴、阳角必须两个面检测。c.水平控制第一次水平投测，将水平仪架在屋面作360交圈，以后水平仪架设在各层楼面，向窗洞投测并水平交圈，每层都投测，防止造成累计误差。d.防渗、防漏屋面和卫生间、阳台楼地面均有坡度要求，施工时严格控制，同时必须按规定放坡，以免积水和倒返水。对于管道穿过楼板及屋顶处，可将管道处预留洞比管道直径大5cm左右，管道安装后用膨胀水泥砂浆灌注，并做好养护工作，粉饰前作灌水试验48小时，无渗漏现象45、后再装饰。3）“888”仿瓷涂料的施工新抹水泥砂浆面的温度、碱度均高，对“888”刮面质量有影响，基层求含水率10%以下，PH值在7-10之间，应表面平整，阴阳角顺直，清秀明快，内墙和顶棚应满刮仿瓷，涂料腻子1-2遍，等腻子干后再用砂浆磨平。“888”要求配合比合理一致，清洁不含杂质，过厚则影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底不透虚影，表面均匀为宜。4）铝合金龙骨、纸面石膏板吊顶施工A、质量要求目测龙骨大面调平到位，连接一顺，无下沉感。吊点布排合理，吊件齐备、无漏吊现角。对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。B、施工条件顶棚内的电器布线、接线、消防管道、供水管道等线路必须安装就位，并46、基本高度完毕。有保温要求的管道作好保温。顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路安装。施工材料基本齐备，必要时的脚手架已搭好，大厅内超高部分塔设满堂红架。C、以地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并画出高度线。在墙面画出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框钱。D、平顶吊顶的主龙骨吊点，一般按每平方米不少于1个布置，要求在顶棚上均匀分布。E、吊件的选用：严格选购符合现行安装施工手册中的各项要求的主龙骨、次龙骨、吊杆、吊挂件、插片等。F、吊件固定的方式：在楼板或梁上打膨胀螺栓固定。在固定吊点时，要注意保持吊顶上部的设备与管道，防止损坏。5）吊杆的安装：用吊杆将各条主龙骨吊到预定高度，47、并进行水平校正。用连接件把次龙骨安装在主龙骨上进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为600mm，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。如有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。6）石膏板吊顶A、质量要求整体表面平顺，无下坠感或悬挑现象。板材平直方正，无缺棱掉角缺陷。外观接缝顺直，宽窄一致。B、材料选择经监理签认材质合格的基础上，检查板材花纹颜色是否符合设计要求。C、石膏板安装将定型石膏板，用自攻螺钉固定在轻钢龙骨上。螺钉与板边距离不小于15mm，螺钉间距以150-170mm为宜，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深以0.5-1mm为宜。固定饰面板时，应该注意控制拼缝的平48、直，即按板的规格拉出纵的拼缝控制线，按线的对缝固定。螺钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。D、检验标准和方法检查吊顶所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的石膏板不得有脱层等现象。吊顶石膏板工程质量的允许偏差：项次项目允许偏差检验方法石膏板石膏装饰板纸面石膏板1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直33接5m线检查，不足5m拉通线检查3压条平直34接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2用尺检查E、油漆施工油漆的颜色由建设方看样选定，油漆涂刷之前应清扫基49、层表面的浮浆、毛刺、油污、铁锈，待基层干燥后，方可进行施工。涂刷油漆时应做到横平竖直纵横交错，均匀一致，并按规定进行刮腻子，打磨砂浆，刷面漆事先要进行调色试验，做样板，对颜色验收合格后，才进行大面积施工，配料调色由专人进行，不能随意增加稀释剂。其它项目施工按规范要求和施工工艺要求组织施工。F、磨光花岗石做法首先在铺设前认真挑选尺寸、颜色相同的材料，将缺陷严重的挑出来，将磨光花岗石浸泡2h后阴干，然后将水泥砂浆面层杂物、尘土污垢清除干净，再铺素水泥浆结合层，铺结合层时素水泥浆应涂刷均匀。在结合层未干之前做磨光花岗石垫层、垫层砂浆采用30mm厚1:3干硬性水泥砂浆5mm厚素水泥并洒适量的清水。由专50、人负责统一各厅内标高，在厅内四边取中、地面弹十字线，按线铺设。铺设时，砂浆饱满，四指用力均匀，随后用橡皮锤轻敲使其贴实，并随时用水平尺和直尺找准，缝子应通长拉线，以免产生游缝、缝子不匀或过大现象。铺贴后加强养护，3天后方可上人。G、大厅墙面贴磨光花岗石做法首先在门厅各转角处吊垂线，确定石材的外轮廓尺寸，对突出墙面较大的做局部剔凿处理，并用1:3水泥砂浆分层抹平，以轴线及标高线为基准线，弹出花岗石竖向分格控制，再以标高线放花岗石横向分格控制线。根据分格控制线在墙面上打膨胀螺栓，然后用6.5钢筋焊成钢筋网。磨光花岗石钻孔打眼剔槽，采用直孔钻台钻打眼，操作时采用木架操作台，将钻头直对花岗石端面，每块51、花岗石上、下两面打眼，孔位打在距板面1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm、深18mm。孔位距花岗石板背8mm，花岗石板宽度较大时在中间增打一孔钻孔后，剔槽时先用铅笔画出槽子要剔的深度、长度及宽度再小型切割机按线进行剔槽，剔出深4mm的槽，然后设专人用双股16号铜丝绕在槽内。按墙面控制线，试拼石板就位，石板上口外仰，将两板之间对齐，用石板北铜丝挂牢在横筋上用木楔垫稳石板用靠尺寸检查调整平直，由上向下，从左往右进行安装。柱面水平交圈安装，以便较正阳角垂直度，四方大角拉钢丝找直，各厅花岗石板拉通线找平、找直，使石板缝隙均匀一致，并保证各厅石板上口平直。然后将花岗石板背面的铜丝绕在钢筋网上固定好，52、经检查无变形后方可浇灌细石砼。浇灌细石砼前先将墙面用水浇湿，再把搅拌均匀的细石砼，用铁簸箕徐徐倒入，不得碰动石板。要求下料均匀，轻捣细石砼，直至无气泡，每层石板分三次浇灌，每次浇灌间隔1h左右，待初凝后经检验无松动变形，方可再次浇灌细石砼。第三次浇灌细石砼时上口留5cm，作为上花岗石浇灌细石砼结合层。花岗石安装完毕后，清除所有余浆痕迹，用板丝或抹布擦洗干净，并按花岗石颜色调制水泥浆嵌缝，边嵌缝边擦干净以防污染花岗石平面，使之缝隙密实、均匀、外观洁净，颜色一致，最后上蜡抛光。H、门厅台阶镶贴作法先将各级踏步上的杂物清除干净，把磨光花岗石浸泡2h后阴干，然后设置平水、踏步高度控制点，并将踏步上各点53、用线拉通，再用水将踏步浇湿，并铺素水泥砂浆结合层，结合层要求涂刷均匀。在结合层未干之前做花岗石垫层30厚1:3水泥砂浆5mm厚素水泥，洒适量清水。按线铺设时，砂浆饱满，四指用力均匀，随后用橡皮锤轻敲，使其贴实，并随时用平水泥和直尺检查平整度及花岗石是否越线，铺贴后加强养护。8.给排水管道安装工程：管道安装一般采用就地加工安装，对管径较大而且可以成批加工的管子，也可以在方便运输的地方集中加工（下料、套丝、装上部分零部件或焊接法兰等），再到位安装。管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。待支架牢固后，就可以安装54、。立管要求用线吊挂在立管的位置上，用“粉囊（灰线包）在墙面上弹出垂直线，依次埋好立管卡。镀锌管套线应尽量采用机械套丝，套丝机一般以低速进行工作，防止管端变形。套丝时，严禁用锺击的方法旋紧或放松背面挡脚，进刀手把或活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平。套丝的次数：DN25以上管子要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加润滑油冷却。手工套丝DN32以上的管子应分两至三次套成，螺纹应加工成锥形，以使螺纹连接紧密，要求套丝过程中松开板牙的松紧程度适中。安装管道配件时，应按旋紧方法一次装好，不得倒回，安装后露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料。丝扣连接采用油麻丝和白55、厚漆或胶带做填料，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生胶带从管端下垂入管腔，以免堵塞管路。管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按以下原则避让：小管让大管；无压力管道让有压力管道；低压管道让高压管道；支管道让主管道；无坡度要求的让有坡度要求的管道。埋地管道之间的安装间距：给水引入管与排水排出管 1m平行铺设的室内给水管与与排水管 0.5m交叉线设的管道垂直净距 0.15m架空式干管安装。首先按图确定支架的安装位置，在埋支架的部位画十字架，然后打洞埋支架，不宜用膨胀栓固定支架。管道安装应注意的问题：地下干管地上管前，56、应将各管口堵好，防止泥沙进入管内，在上主管时，要将各管口清理干净；预制好的管子要小心保护好螺纹，可加装临时管件加以保护；安装好后的管子不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲弯曲现象；管道应横平竖直，允许偏差为：DN100mm时为5mm，DN100mm时为10mm，横向弯曲全长25m 以上为25mm；立管上的阀门要考虑便于开启和维修。立管每隔一层应安装一个活动接头；支管安装除按要求弹出横线外，还应根据各支线或给水配件的位置中心线测出各支管的实际尺寸并编号记录，然后预制和组装。为保证美观，支管的支架宜设于管段中间位置。阀门安装。阀门安装前，应做耐压强度试验，试验个数每批10%且不少于1个。对于安装在57、主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。止回阀、截止阀安装时必须注意流体的流动方向，闸阀不得倒装。管道试压。试验压力按设计、如设计无要求，则为应工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，也不得超过1.0Mpa。试压时注意排尽空气，可在最高处（多处）排空。排水管进行灌水和通水试验。防腐与保温。根据设计要求进行防腐，防腐前应除锈，清除表面灰尘、污垢、焊渣等。保温层按供货合同材料管壳，绑扎松紧适度。保温在试压合格后并防腐后进行。为保证丝接质量，应注意以下几个方面：1）管道螺纹连接保证螺纹清洁、规整，连接牢固，连接后不得有外露螺纹，螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧时，58、不得使密封填料挤入管内，连接后，应将外部清理干净。2）管道安装时应随时清除管道内的杂物，保持管道干净，管道在安装中断时，应将敞口封闭。3）试压、冲洗：生活给水管安装完后，应进行强度试验和冲洗，排水管要进行灌水试验和通水试验。试压合格后，管网应分段进行冲洗，冲洗顺序是：先室外、后室内、先地下、后地上，室内应按配水管，配水干管、支管的顺序进行。（3）卫生间防渗漏：卫生间防渗漏非常重要，采用公司积累的厕所防渗漏经验施工，且着重注意以下几点：1）土建施工时，准确留孔，安装时，由土建给出准确楼地墙标高基准，装好卫生器具及地漏后，再作地面。2）安装卫生洁具时，采用预埋支架或膨胀螺栓固定。卫生洁具的陶瓷件与59、支架接触处应平衡妥贴，必要时加软垫。管道或附件与卫生洁具的连接处应垫以胶皮、油灰等填料和垫料。3）蹲便器安装。首先应检查各接口是否吻合，位置是否合适。安装时蹲便器的上边沿要比便器台低20mm左右，上边沿平面应抹入地面2/3，以克服便台积水和引起渗漏。冲洗水箱所有零部件应完好，安装好后要调好浮球水位，以防溢水。4）大便器上水接口无损坏现象，橡胶大小头无破裂，并用铜线绑扎严密。5）大便器排水甩口高度适当，以保证大便出水口插入排水管的深度，同时，大便器出口和排水管连接处接口严密。6）地漏要满足地面排水坡度，以免有积水。7）应做好底层防水层试水试验，合格后才能进行卫生洁具安装。卫生洁具安装好采取成品保60、护措施，防止损坏。六、施工质量及技术管理措施1、组织上（1）项目部建立由项目经理领导，有生产负责人、技术负责人、质量员、资料员参加的质量管理体系，形成一个横向从土建、装修、安装到各分项工程。纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。（2）建立质量管理小组，由技术负责人负责，有项目经理参加，生产负责人实施的质量管理小组，进行全面质量管理，建立质量的保证体系。坚持质量的三检制、样板制、岗位责任制。（3）对工程中决定工程质量的主要部位、关键点、特殊部位，设置质量管理点，成立专门的小组，如工期工序、测量放线、钢筋工程、模板工程、砼工程及装修、屋面的防水等地点。重点组织、重点监督，确保工程质量。（4）制定61、明确的质量责任制度，谁施工谁负责，谁管理谁负责，谁操作谁负责的原则，由质检员督促检查，坚持“质量的一票否决权”，坚持质检员检查签证的制度，严格质量的奖罚制度。（5）制定质量程序控制图，严格按控制图施工。（6）在与作业队签订作业合同时，将质量要求进入合同，并与单价挂勾，不同质量不同价，实行严格的奖罚措施。（7）组织各班组进行质量互相检查、相互督促，组织班组进行质量竞赛，开展质量活动，促进工程质量的优质。（8）在施工过程中，在如下六个方面派专人负责，即：人员技术熟练程度、材料进场及试验检查、图纸审查、技术交底、施工技术措施落实情况，施工中的计量及检查。2、技术上（1）组织施工人员认真学习图纸内容，62、看懂看熟图纸及有关的规范规程，保证在工程中不出现漏项或移位的返工现象。（2）认真阅读图纸，将图纸中存在的问题及时查清楚，并及时书面反馈给施工监理。（3）对各分部、分项工程制定切实可行的施工措施，并报监理审批后，认真执行，并经常深入施工现场，进行操作指导，并检查工作结果。（4）做好现场排水，加强砼的养护，派专人养护。（5）成立专门测量放线小组，测量仪器、工具等事先校正再使用，对建筑物垂直、偏差和高程控制要认真检查，垂直方向轴线转移采用激光铅直仪进行。（6）砼施工要有模板方案，模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，并在接缝处贴上不干胶带，以保证砼表面的平整、光洁。模板周转使用时要清63、理干净，并刷脱模剂，如模板有损坏，要及时修理，损坏的模板严禁使用。（7）砼浇捣执行开盘交底，实行砼浇捣碎许可证制度及申请拆模制度。（8）砼后台采用磅秤计量，派专人负责，严格抓好后台计量，外加剂派专人添加。（9）在施工过程中，先作好防雨措施，雨天浇筑砼时，降雨量中等以上禁止浇捣大面积砼，浇筑梁板时，必须采用防雨措施，如遇暴雨，应用棚布加覆盖，并按规范要求，留设施工缝。（10）砼浇捣时，要派专人看护模板、钢筋，防止走模和钢筋移位。（11）砖墙在砌筑时必须湿润，砂浆要饱满，轻质墙板要固定牢固，要涂防裂剂。（12）防水工程基层要平整，铺贴密实。各种细部、转角及洞口处要认真处理，并由施工员亲自监督，严格64、按工艺标准进行施工。（13）抹灰先做好抹灰面的基层处理，当抹灰厚度过厚时必须分层抹灰，赶平压实。（14）室外装修弹线，定标准线定起点。在施工过程中作好防雨措施。（15）在制定施工措施时，采用提高工程质量的新材料、新工艺、新技术。（16）设计变更、材料代换均要征得业主、监理及设计方同意，并有文字资料。所有的工序、施工都要有监理的签证才能进行。3、材料、成品、半成品方面：（1）对于进场的原材料、成品及半成品，都必须要有合格证明和试验资料。（2）进场的原材料，由资料员会同监理在现场按规范取样，进行试验，合格并经监理签认后才可使用。（3）钢筋的焊工必须持证上岗，必须做试件，试件合格才允许焊接，试件单和65、施工焊接部位验收单应填写施焊工姓名。（4）加强成品、半成品率保护，切实注意土建与安装成品的相互保护，安装专业不得任意损坏钢筋和模板，土建专业不得随意搬动各种预埋管道及各种管道的连接。钢筋绑扎好后，要及时在过通道上铺垫木板，防止踩踏钢筋。铝合金窗安装后要粘好一层干胶薄膜。（5）砼要做试配，报送监理签认，严禁套用配合比，砼和砂配合比应在测定砂、石含水率后作出必要调整。4、质量保证体系：施工现场质量保证体系关系如图所示质监站 主监 理业 主承 包 商 项 目 经 理承 包 商 项 目 总 工材料员工程部技术部质安部 主施工班组5、混凝土质量保证措施（1）本工程采和5 台强制搅拌机搅拌砼，后台采用磅秤66、计量。（2）为确保砼生产质量严格把好以下五关：A、厚材料质量关；B、砼配合比设计关；C、配料计量关；D、搅拌时间关；E、塌落度控制。（3）水泥、砂石、外加剂的掺合料等原材料质量必须达到规范要求。水泥有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、标号、包装出厂日期等检查验收。工程使用前，须复验其强度，当对水泥质量产生怀疑时，还应复验其强度，并按试验结果使用。外加剂的品种、掺量主要依砼性能、使用的原材料、施工及气候条件等因素经试验室试配决定，应在配合比设计或砼试配时确定，使用的外加剂需符合国家和专业标准时，并必须按规范要求进行试验。（4）工程中使用的砼必须进行配合比设计，由试验室试验配制，选取质优、价廉67、的最佳配合比设计方案，供工程应用，原材料条件有变更时，试验室应及时进行调整，对达不到强度和性能指标要求的砼配比，不准在工程中使用。（5）对砼的计量工作，现场派专人负责，加强监督和管理，严禁使用体积比。对于使用的计量工具应定期校验，其精度在允许的偏差值之内。骨料的含水率（特殊是砂子）经常测定，雨天施工更要增加测定次数，及时对用水量作。七、现场管理措施1、建立安全岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，项目经理部各级领导把安全当作头等大事来抓，认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法令。2、建立安全生产责任制，明确安全生产责任，强化全员的安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认68、真执行国家和公司有关安全生产的法规制度，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。开工前，进行一至二次安全教育，每月召开一次全体职工大会，在布置生产的同时，布置安全生产工作，民工和新工人进场要进行安全教育，各种安全教育必须有文字记录，施工现场设置有针对性的安全标语和安全警牌。3、施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥，对违章操作行为予以500元罚款。4、在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料的交换人签字。5、现场设专职安全员，实行安全值班制度。加强现场安全生产、监督、检查。6、各种机械设备要有专人操作，持证上岗，并且定期检查，严禁带病运作。7、69、所有高大的临时重建设施必须有计算并经项目总工审核后才能施工。8、塔吊吊装时，要检查强钢绳卡子是否牢固，塔吊起重物时，严禁在场外上空旋转，塔吊在使用时严格按说明书要求进行操作和维修、保养。9、砼的输送泵要固定牢固，要将卡子装好，以免发生事故。10、重点做好高空作业围护的安全防护，采取严密的保护职工安全措施，创造良好的高空作业条件，各层均设置安全栏杆，采用全封闭施工，施工外架设安全网，施工外架的操作层上要满铺脚手板，并有踢脚板，脚手板下再挂安全网。11、每施工完三层，设置一道永久性的安全防护网。12、各种风道口及电梯井门道要用砖封严。各种洞口要加设防护栏杆，并将洞口用6cm厚钢筋砼板封口，楼梯口采70、用架管置成防护栏杆。13、正确使用安全“三宝”，进入现场必须戴安全帽，高空作业要系安全带，建筑物的“四口”、“五临边”要有防护栏杆。14、严禁高空掷物，加强道路交通安全管理，场内道路上严禁放建筑材料。15、作业班组进场时，项目部要与其签订安全生产合同，明确奖罚条款，出现安全事故及未遂事故坚持“三不放过”的原则。16、现场使用明火作业须按规定申请用火证，现场严禁吸烟、氧气、乙炔罐集中设管理站，使用时要登记。17、搞好防火保卫工作，施工场内重要防火部位要配备足够的灭火器具，易燃仓库内和木工车间不准抽烟，现场不准烧火，施工需要烧火时的必须报保卫部门的技术部门确定烧火地点，并有专人负责，人离火灭，现场71、电源电路都要严格检查，防止电起火，电焊地点，必须与易燃物品隔离，晚上要有照明，并安排值班人员进行巡逻，以防偷盗现象发生。18、搞好现场的安全用电工作，确保现场用电安全，检查电气线路开关和漏电保护装置是否完整，安全有效，工地用电线路，按三相五线制布置，生产、生活设备尽量采用专线，所有生产用电分三级安装触电保安器，配备专职电工值班。19、所有机械设备作好安全防护处理，设专人操作和管理，严禁他人乱动设备和电器，夜间作业要有足够的照明，工地作业必须用行灯，采用变压器接低压电。20、现场所设备、配电箱、开关板做到一箱一人一把锁，电线、电缆应架空设置，不得直接挂在钢管、钢筋等金属物上。 21、施工现场主要72、出入口设立警卫牌，建立警卫制度和现场卫生维护制度。22、在施工现场的西面、北向、南面及东面搭设安全通道，上面满铺脚手板，并挂安全网，施工时外架全封闭。23、操作层的防护，场地人行道及建筑物周边的安全防护棚另见专门的安全设计和图示。安全生产监控网络：安全生产管理机构安全生产管理安全生产管理安全生产管理安全生产管理现场防护安全班组活动现场作业24、本工程四周用红砖砌全封闭围墙，场外人员不能直接见到工地内情况，且不能随便进入工地。25、围墙全部粉白，场内门口处浇砼采用硬地施工法，门前实行三包，派专人负责清扫门口，并负责清洁出入的车辆及场地四周，不污染宿舍区。26、运进场材料要及时卸货，按规划地点堆放73、整齐，凡运输有污染的材料应尽量夜间运输，天亮之前打扫干净。27、周围材料施工完毕后，要按规定地点堆放，并清理干净，每施工完一层，则要及时打扫干净，不留剩余材料及垃圾。28、本工程建筑垃圾多，现场仅作短时间堆放，并及时组织专门垃圾车承包清除，保持场内干净，现场排水设沉淀池，集中排入东面下水道内，防止污水外流和阻塞下水道。29、做好工程施工标牌，工程宣传标语，制定好各种管理制度和措施。 30、现场食堂要符合卫生管理要求，使职工吃好，吃得卫生，现场配备一定量的卫生医药药品，供施工人员使用。31、现场设置临时厕所，厕所内贴白色磁砖，通上自来水，每天由专人进行冲洗，并配有化粪池，处理好排污工作。32、正74、确处理施工噪音，避免噪音大的工序在夜间、中午、早上施工。33、现场要派专人打扫，不乱丢垃圾、打扫的垃圾及时运走，宿舍内生活用品、用具要整齐摆放。34、现场设置浴室，设置小型锅炉，随时有热水。35、现场食堂设置处理排烟的设施，设置隔油池定期掏油防止大气污染。36、现场存放的油料，要有防火措施，并有防渗漏处理。储存和使用都必须专人负责，防止跑、冒、滴、漏、污染水体。37、对必须昼夜连续作业的施工，采取封闭措施，将噪音减到最小程度，并作好区内居民的工作，向有关环保单位备案后方可施工。八、主要技术经济指标1、 工期目标计划工期为635天。2、质量目标确保芙蓉奖工程，争创鲁班奖工程。3、安全指标制定有效安全防护措施，杜绝一切大小安全事故。4、文明施工目标严格按湖南省文明示范工地标准进行布局，争创各项达标。5、总耗工：平均3.5日/m2。6、成本降低成本率及三材节约指标不低于1.5%、钢材1.85%、木材2.1%、水泥1.6%。7、降低成本的措施、科学组织施工，避免窝工费时。、严格执行材料 采购和施工质量的检查验收制度，防止返工造成人、材、物的浪费。、严格材料采购程序。、合理选用新工艺、新设备、新技术。、发挥自身材料和加工工厂的优势，并做好运输和保管工作。、做好成品保护。、下料前认真理解图纸，降低损耗。、加强成本核算。