1、4.8k变电站新建工程电气安装及脚手架搭拆施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况及特点11.1工程简述11.2工程性质及特点11.3工程规模21.4工期要求31.5布置形式31.6工程涉及的主要单位31.7施工依据3第二章 施工现场组织机构92.1 施工现场组织机构92.2 施工现场组织原则92.3 项目管理机构人员及部门职责11第三章 施工现场平面布置173.1 施工现场总体平面布置173.2施工现场临时用电、临时用水总体布置193.3施工现场消防总体布置21第四章 施工方案2、224.1 施工技术和资料准备224.2 材料准备224.3 施工机具准备244.4 施工力量配置274.5 施工工序总体安排294.6主要工序和特殊工序的施工方法294.7工程成本的控制措施74第五章 工期及施工进度计划765.1 工期规划765.2 施工进度计划网络图775.3 工程综合进度保证措施775.4 主要施工设备及材料供应计划785.5 设计图纸交付计划78第六章 质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施806.1 质量目标、管理组织机构及职责806.2 质量管理措施836.3 质量体系及管理方针1026.4 质量管理及检验的标准1036.5 质量保证技术措施107第七章 安全管3、理1107.1安全目标承诺1107.2 安全管理组织机构1107.3 安全管理主要职责1117.4 安全管理制度及方法1157.5 安全组织技术措施1207.6 重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制126第八章 环境保护及安全文明施工1298.1 文明施工和环境保护目标1298.2 环境因素分析及控制措施1298.3 加强施工管理、严格保护环境1338.4 安全文明施工目标、组织机构1358.5 安全文明施工实施方案1368.6文明施工考核、管理方法138第九章计划、统计和信息管理1439.1计划、统计报表的编制与递交1439.2 信息管理143附图1施工总平面图145附图2施工进度1464、第一章 工程概况及特点1.1工程简述xxx变电站新建工程位于xxx经济开发区XX新材料园区。站址区地形较为平坦，地面高程2.613.08m。地质地貌成因类型为海陆交互沉积平原，地貌类型XX低地。场地地层为第四系全新统海陆交互沉积层（Q4mc），岩层为粉土、粉质粘土。地基承载力标准值：fak=90110kPa。地震基本烈度VII度；污区为e级污区。站区场地土类型为中软土，建筑场地类别为III类。采用干振挤密碎石桩对地基进行处理。站址区地下水类型为第四系孔隙潜水，站址区地下水历年平均最高水位埋深接近地表，对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具腐蚀性。施工中应结合现场实际情况，按照节约用地，满足生产5、需要，便于管理的要求布置临建，尽量做到各个施工阶段能交通方便，运输通畅。1.2工程性质及特点xxx变电站在满足xxx电网负荷快速增长的需要，优化220kV网架结构，提高供电可靠性和经济性方面具有十分重要的作用。设计特点根据本站在电力系统中的地位、作用及其具体情况，贯彻国网公司“三通一标”、“两型一化”设计导则精神，强化全寿命周期管理理念，合理应用电网建设新技术成果，并结合工程具体情况进行优化，确定主要设计原则为：选用有利于降低全寿命运行周期成本的设备，以提高供电可靠性、尽量减少投运后的维修、维护工作。重视变电站细节设计，在合理控制投资的基础上，方便施工运行，布置更加整洁美观。施工特点1）墙体采6、用节能环保型材料,不采用粘土实心砖。除卫生间、控制室采用瓷砖地面外，其余房间全部采用水泥地面，PVC卷材柔性防水平屋面，不采用花岗岩装修，以免产生氡污染。2）提前策划，合理安排施工计划，减少土建电气交叉作业，为设备到货放置提供良好的条件。3）针对本工程质量要求高，混凝土工作量大的特点，本工程全部采用商品混凝土施工，以泵送为主。3）公司合理组织施工人员和机具，确保高质量按工期完成施工任务。4）项目管理部及全体施工人员将尊重当地居民的民俗民规，处理好和当地居民的关系，维护XX电力及xxx的良好形象。5）随着人们环保意识的加强，环境保护和文明施工在工程施工的地位越来越重要。本工程站址周围植被较好，环7、境保护工作尤为重要，项目部将采取各种措施，减少对当地环境的污染，防止水土流失，为业主奉献绿色工程。1.3工程规模建设内容远期规模本期规模主变压器4240MVA2240MVA220kV配电装置双母线双分段隔离接线方式，出线6回双母线双分段隔离接线方式，出线4回110kV配电装置单母线四分段环形接线，出线16回单母线分段接线，出线8回35kV配电装置单母分段接线方式，出线24回单母分段接线方式，出线12回无功补偿8*10+4*20Mvar4*10+2*20Mvar本工程建筑物包括生产综合楼、220kV配电楼、水泵房，构筑物包括主变压器基础及防火墙、电容器基础、独立避雷针基础、220kVGIS设备基8、础、站区道路及电缆沟、站区给排水等。本工程总建筑面积4857.15m2，站区内道路2350m2，站区电缆沟长度134m。主变压器为三相三绕组有载调压变压器，型号为SFSZ10-240000/220，XX泰开变压器厂产品。 远景规划四台，本期建设两台。220kV配电装置远景及本期均采用双母线接线，设母联断路器，母线分段刀闸，装设两组母线设备，出线均设置三相电压互感器并装设C相高频阻波器及耦合电容器；远景出线六回，本期出线四回，选用河南平开公司的户内GIS。110kV配电装置远景远景及本期均采用单母线接线，设母联断路器，母线分段刀闸，装设一组母线设备；远景出线十六回，本期出线八回，选用北京北开公司9、户内GIS。35kV配电装置远景采用单母线分段接线，远景出线二十四回，本期出线十二回，选用铠装移开式金属封闭开关柜，真空断路器、SF6断路器，淄博齐林公司产品。无功补偿装置配置在35kV母线上，采用框架装配式并联电容器，单星型接线；串联电抗器前置，干式、空心。电抗率5%。远景为810+420Mvar；本期安装电容器410+220Mvar。1.4工期要求开工日期：2013年02月28日竣工时间：2014年01月30日1.5布置形式总平面布置以站内主道路为主轴线，其南侧布置220kV配电装置楼，北侧顺序布置主变压器及生产综合楼。变电站大门设在站区西侧，进站道路向与XX路衔接。生产综合楼布置于站区北10、侧，110kV GIS采用户内布置型式，其门厅正对站内主道路，不仅便于巡视、生产和管理，并且视觉效果良好。220kV配电装置布置于站区南侧，220kVGIS采用户内布置；主变压器布置于主道路与生产综合楼之间，通过充分利用生产综合楼、220kV配电室的高度，取消了主变架构。站区南侧的电容器功能区用次道路连接，交通联系简洁通畅。1.6工程涉及的主要单位项目法人：XX集团公司建设管理单位：XX集团公司xxx供电公司设计单位：XX工程咨询院有限公司监理单位：XX工程建设监理有限公司施工单位：xxx运行单位：XX集团公司xxx供电公司1.7施工依据1.7.1 xxx变电站新建工程招标文件1.7.2 xx11、x变电站新建工程施工承包合同及有关工程的协议、合同、文件1.7.3 xxx变电站新建工程建设管理纲要1.7.4 xxx变电站新建工程创优规划1.7.5 xxx变电站新建工程设计图纸1.7.6 建设工程质量管理条例（中华人民共和国国务院令第279号）1.7.7 建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393号）1.7.8 建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第253号）1.7.9 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）（建标(2000)40号）1.7.10 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（2011年版）1.7.11 中华人民共和国工程建设12、标准强制性条文（房屋建筑部分（2009年版）1.7.12 建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）1.7.13 建筑工程施工质量验收统标准(GB 50300-2001）1.7.14 建筑电气工程施工质量验收规范(GB 50303-2002）1.7.15 工程测量规范(GB 50026-2007)1.7.16 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002）1.7.17 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）1.7.18 混凝土结构工程施工质量验收规范2011年增补部分1.7.19 混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）1.7.20 13、砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2011）1.7.21 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2001）1.7.22 给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB 50141-2008）1.7.23 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-2002）1.7.24 给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268-2008）1.7.25 屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）1.7.26 屋面工程技术规范（GB 503452004）1.7.27 建筑物防雷工程施工与质量验收规范(GB 50601-2010)1.7.28 建筑地面工程施工质量验收规范（14、GB 50209-2010）1.7.29 地下防水工程质量及验收规范（GB 50208-2011）1.7.30 建筑电气照明装置施工与验收规范（GB 50617-2010）1.7.31 通风与空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002）1.7.32 混凝土质量控制标准（GB 50164-2011）1.7.33 通用硅酸盐水泥（GB175-2007/XG1-2009）1.7.34 烧结普通砖 （ GB5101-2003）1.7.35 建筑节能工程施工质量验收规范（GB 504112007）1.7.36 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋（GB 1499.12008）1.7.37 钢15、筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB 1499.2-2007/XG1-2009）1.7.38 危险化学品重大危险源辨识(GB 18218-2009)1.7.39 起重设备安装工程施工及验收规范（GB 50278-2010）1.7.40 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范（GB 50147-2010）1.7.41 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GB 50148-2010）1.7.42 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范(GB 50149-2010)1.7.43 铝母线焊接工程施工及验收规范（GB 50586-2010）1.7.44 电气装置安装工16、程 电气设备交接试验标准(GB 50150-2006)1.7.45 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范(GB 50168-2006)1.7.46 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范(GB 50169-2006)1.7.47 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(GB 50171-2012)1.7.48 预拌砂浆（GB/T251812010）1.7.49 聚氨脂防水卷材（GB/T 192502003）1.7.50 聚氯乙烯防水卷材（GB/T 129522003）1.7.51 普通砼力学性能试验方法标准（GB/T 500812002）1.7.52 混凝土强度检验评定标准17、（GB/T 50107-2010）1.7.53 建筑用砂（GB/T 14684-2011）1.7.54 建筑用卵石、碎石（GB/T 14685-2011）1.7.55 建设工程项目管理规范（GB/T 503262006）1.7.56 建筑结构检测技术标准（GB/T50344-2004）1.7.57 继电保护和安全自动装置技术规程（GB/T14285-2006）1.7.58 水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ 97-87）1.7.59 电力建设工程质量监督规定（电建质监(2005)52号）1.7.60 关于印发电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）的通知(电建质监200557号)18、1.7.61 关于印发电力建设房屋工程质量通病防治工作规定的通知（电建质监(2004)18号）1.7.62 建设电子文件与电子档案管理规范（CJJ/T 117-2007）1.7.63 国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范（DA/T 28-2002）1.7.64 电力工程竣工图文件编制规定（DL/T 5229-2005）1.7.65 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161.1-5161.17-2002）1.7.66 大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）1.7.67 光纤通道传输保护信息通用技术条件（DL/T 364-2010）1.7.68 建筑工程冬期施工规程J19、GJ 104-20111.7.69 钢筋焊接及验收规范（JGJ 182003）1.7.70 混凝土中钢筋检测技术规程（JGJ/T 152-2008）1.7.71 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ 82-2011）1.7.72 建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T 29-2003）1.7.73 泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T10-2011）1.7.74 建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准（JGJ 110-2008）1.7.75 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T 98-2010）1.7.76 早期推定混凝土强度试验方法标准（JGJ/T 15-2008）1.7.77 普通混凝土20、用砂、石质量及检验方法标准（JGJ 52-2006）1.7.78 混凝土用水标准（JGJ 63-2006）1.7.79 普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2011）1.7.80 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）1.7.81 建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）1.7.82 施工现场机械设备检查技术规程（JGJ 160-2008）1.7.83 建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）1.7.84 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）1.7.85 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）1.7.86 国家电网公司电力建设安21、全工作规程（变电站部分）（Q/GDW665-2011）1.7.87 输变电工程安全文明施工标准（Q/GDW 250-2009）1.7.88 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW248-2008）1.7.89 变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范（QGDW 2742009）1.7.90 110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW183-2008）1.7.91 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（SDJ226-1987）1.7.92 国家电网公司施工项目部标准化工作手册（2010版）1.7.93 电力建设工程施工技术管理导则 (国家电网22、工2003153号)1.7.94 国家电网公司基建质量管理规定（国家电网基建20111759号）1.7.95 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（国家电网基建2011146号)1.7.96 国家电网公司输变电优质工程评选办法（2012版）1.7.97 国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法（国家电网基建2011147号）1.7.98 关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全200725 号）1.7.99 关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求基建质量2010322号1.7.100 关于印发国家电网公司 输变电工程建设创优规划编制纲要23、等7个指导文件的通知(基建质量200789号)1.7.101 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量201019号）1.7.102 国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）（国家电网办2010250号）1.7.103 释义办文档201072 号1.7.104 关于印发国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法的通知（国家电网基建【2012】1587号）1.7.105 国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定（国家电网基建【2011】1515号）1.7.106 国家电网公司输变电工程标准工艺（一） 施工工艺示范手册（2012版）1.7.107 国家电网公24、司输变电工程标准工艺（二） 施工工艺示范光盘（2012版）1.7.108 国家电网公司输变电工程标准工艺（三） 工艺标准库（2012版）1.7.109 国家电网公司输变电工程标准工艺（四） 典型施工方法（2012版）1.7.110 关于印发国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）的通知（国家电网生技2012352号）1.7.111 关于印发协调统一基建类和生产类标准差异条款（变电部分）的通知（办基建200820号）1.7.112 关于印发协调统一基建类和生产类标准差异条款的通知（国家电网科201112号）1.7.113 国家电网公司建设工程施工分包安全管理规定（国家电网基建2012158625、号）1.7.114 关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知（基建安全2010270号）1.7.115 国家电网公司基建安全管理规定（国家电网基建20111753号）1.7.116 XX电力集团公司输变电工程创优管理考核办法鲁电集团基建2010628号1.7.117 XX电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程(2007年版)1.7.118 xxx质量环境职业健康安全管理手册、质量环境职业健康安全管理体系程序文件1.7.119 xxx送变电工程项目规范化管理纲要1.7.120 xxx变电站项目管理实施规划纲要1.7.121 xxx土建工程作业指导书、变电工程作业指导书第二章 施工现场组26、织机构2.1 施工现场组织机构施工现场组织机构如图2-1。图2-1 施工现场组织机构图XX电力集团公司公司XX220kV变电站新建工程业主项目部大集团有限责任公司XX建设监理有限公司XX220kV变电站新建工程项目经理部项目经理：XXXX220kV变电站新建工程项目经理监理部项目总工：安全员质检员技术员造价员资料信息员综合管理员材料员土建施工队队长：电气安装队队长：试验调试队队长：表式合同关系表式领导隶属关系表式管理协调关系 2.2 施工现场组织原则2.2.1 本工程实行项目法管理，成立项目经理负责制的“xxx变电站新建工程项目经理部”，充分发挥项目组织和项目管理的优势，代表总公司对本工程实行27、全面管理。项目经理部服从项目法人的统一管理。2.2.2 项目经理部设项目经理1名，作为公司法人代表在本工程的全权委托代理人，代表公司履行合同，负责工程的合同管理等；设项目总工程师一名，负责本工程的安全、技术、质量管理；工程部设置安全员、质检员、技术员、造价员、资料信息员、综合管理员和材料员7个岗位，主要人员由变电分公司选派，服从项目经理的领导，各司其责；由变电分公司调派足够胜任的土建施工队、电气安装施工队、试验调试队，负责本工程的施工。2.2.3成立xxx变电站新建工程项目经理部并正式挂牌，公司授权的项目经理及项目总工程师在开工前书面呈报项目法人，监理工程师批准后，全面负责工程的施工管理，不再28、兼管其它工作。2.3 项目管理机构人员及部门职责项目管理机构人员.1项目经理姓 名XX年 龄38技术职称工程师性 别男学历本科参加工作年限20在公司担任的职务变电一次专工在本工程担任的职务项目经理主要工作经历2005.72007.6 xxx电气专工2007.62012.10 xxx项目经理主要施工业绩.2主要岗位负责人序 号姓 名年 龄职 务职 称主要业务经历139项目总工工程师224项目技术员工程师355项目安全员工程师446项目质检员工程师526项目材料员工程师6项目造价员经济师2.3.2.1项目经理（1）项目经理是施工现场管理职责的第一责任人，在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同29、；对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利进行。（2）组织建立相关施工责任制和各种专业管理体系并组织落实各项管理组织和资源配备，监督有效地运行，负责项目部员工管理职责的考核及奖惩，进行利益分配。（3）组织编制符合工程项目实际的项目管理实施规划、工程创优施工实施细则、安全文明施工实施细则、应急预案和输变电工程施工强制性条文执行计划等实施性文件，并负责落实和监督。（4）组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况，组织召开项目部工作例会，安排部署施工工作。（5）对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执30、行情况进行检查、分析及纠偏。（6）针对工程实施和检查中出现的重大问题，负责妥善处理，提请有关方协调解决，并制订纠正预防措施。（7）合理安排工程资金使用，审核“安措费”施工计划。（8）组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，促进项目的各项管理活动的开展和落实。（9）组织工程内部验收和质量评定工作，申请工程验收，安排工程竣工后期相关管理工作。(10)项目投产后，组织对项目管理工作进行总结，接受审计，安排项目部解体后的收尾工作。.2项目总工程师（1）认真贯彻执行上级和施工单位颁发的规章制度、技术规范、标准。组织编制符合变电站工程实际的实施性文件和重大施工方案，并在施工过程中负责技术指导和把31、关。（2）组织对施工图及时预审，接受业主项目部组织的交底活动。对施工图纸和工程变更的有效性执行负责，在施工过程中发现施工图纸中存在问题，负责向监理项目部提出书面资料。（3）组织相关施工作业指导书、安全技术措施的编审工作，组织项目部安全、质量、技术及环保等专业交底工作。负责对承担的施工方案进行技术经济分析与评价。（4）组织编制设备、材料供货计划、大型机具配置计划、技术培训计划并督促实施。（5）组织本项目部全员的安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其他要求等的培训。（6）定期组织项目专业管理人员，检查或抽查工程安全和质量。当工程项目安全和质量存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施。（7）在项32、目经理的领导下，主持项目施工日常管理工作，负责落实业主、监理项目部对工程技术方面的有关要求。（8）负责及时组织项目部管理人员收集、整理及汇总施工过程资料，项目投产后组织移交竣工资料。（9）协助项目经理做好其他各项施工管理工作。（10）负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。.3技术员（1）认真贯彻执行有关技术管理规定，积极协助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作。（2）认真阅读有关设计文件和施工图纸，在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及时向项目总工提出。施工过程中加强对设计文件等资料做到闭环管理。（3）编写和出版各工序施工作业指导书、安全技术措施等技术文件；并在施工过程中负责33、落实有关要求和技术指导。（4）在工程施工过程中随时进行检查和技术指导，当存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施。（5）负责组织施工队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证。（6）不断提高自身的业务素质，并从技术方面指导和支持项目部的各项管理工作。.4专职质检员（1）积极协助项目经理全面负责项目实施过程中的质量控制和管理工作。（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、质量标准，参与编制符合项目管理实际情况的质量实施细则和措施，并在施工过程中监督落实和业务指导。（3）组织项目部职工学习工程质量验收规范和产品质量标准。定期检查工程施工质量情况，参加质量事故调查，提出事故处理意见。（4）按34、照有关要求或档案资料管理办法，收集、审查、整理施工记录表格、试验报告等资料。（5）组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目应责成返工，督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作。（6）完成项目经理安排的其他各项施工管理工作。.5专职安全员（1）积极协助项目经理全面负责施工过程中的安全文明施工和管理工作，确保施工过程中的安全。（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、安全文明施工规程规范，结合项目特点制订安全健康环境管理制度，并监督指导施工现场落实。（3）负责施工人员的安全教育和上岗培训，参加项目总工组织的安全交底。参与有关安全技术措施等实施文件编制，审查安全技术措施落实情况。（4）负责制35、订工程项目安全工作目标计划。负责编制安全防护用品和安全工器具的购置计划。负责建立并管理安全台账。（5）负责布置、检查、指导施工队伍安全施工措施的落实工作，并协助施工队伍提高专业水平，开展各项业务工作。（6）监督、检查施工场所的安全文明施工情况，组织召开安全专业工作例会，总结安全工作。（7）调查安全事故，提交调查报告，提出整改意见和防范措施。有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为。（8）督促并协助施工班组做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。（9）开展安全施工的宣传和推广安全施工经验。.6造价员（1）严格执行国家、行业标准和企业标准，贯彻落实主管单位有关造价管理和控制的要求，负责36、项目施工过程中的造价管理与控制工作。（2）负责施工图预算、工程变更费用计算和核实。按规定向业主和监理项目部等有关方报审。（3）编制工程进度款支付申请和月度用款计划。（4）负责编制工程竣工结算资料，按规定向业主和监理项目部等有关方报审。（5）负责收集、整理工程实施中造价管理工作基础资料。.7信息资料员（1）负责对工程施工图纸、设计文件、施工信息及内、外的行政文件（资料）的接收、传递和保管；保证其安全性和有效性。（2）负责向业主、监理项目部的方案（措施）报审工作。（3）负责有关会议纪要整理和资料翻译工作；音像资料的收集和整理工作；负责现场网站的维护工作。（4）根据项目总工要求，建立文件资料管理台账37、，及时进行档案移交工作。.8综合管理员（1）负责该项目的双文明建设管理和生活、后勤、安全保卫工作。（2）负责现场的接待和各种会议会务管理工作。.9材料员（1）严格遵守物资管理及验收制度，加强对设备、材料和危险品的保管，建立各种物资供应台账，做到账、卡、物相符。（2）以审定后的设备、材料供应计划为依据，负责办理甲供设备材料的催运、装卸、保管、发放，自购材料的供应、运输、发放、补料等工作。（3）负责对到达现场（仓库）的设备、材料进行型号、数量、质量的核对与检查。收集项目设备、材料及机具的质保等文件。（4）负责工程项目完工后多余材料的冲减退料工作。（5）做好到场物资的跟踪管理，以实现质量可追溯性。第38、三章 施工现场平面布置3.1 施工现场总体平面布置变电站大门设在站区西侧，进站道路向西与XX路衔接。生产综合楼布置于站区北侧，110kV GIS采用户内布置型式，其门厅正对站内主道路，不仅便于巡视、生产和管理，并且视觉效果良好。220kV配电室置于站区南侧， 220kVGIS采用户内布置；主变压器布置于主道路与综合配电楼之间，通过充分利用220kV配电室的高度，取消了主变架构。站区南侧的电容器功能区用次道路连接，交通联系简洁通畅。项目办公及生活区、仓库等临时设施布置在站址范围以外，选址在变电站东侧。施工现场平面布置图见附图31xxx变电站新建工程施工总平面布置图。施工现场总体平面布置说明.1办39、公及生活临建布置布置原则：布局紧凑合理、节约用地、满足生产需要、方便施工、便于管理，做到各个施工阶段能交通方便，运输通畅。满足有关规程对安全、防火、防洪及环保的要求。项目部办公区和生活区临建布置在站外，选定变电站大门西侧，租地5.4亩，经场地平整、地面硬化，作为现场临建用地，办公区和生活区临建布置见附图。办公区设置项目经理、技术办公室、资料室三个办公室，同时设置会议室，并为项目法人和监理工程师提供办公用房1间。生活设施配置项目经理部及各施工驻地的生活设施实行标准化配备，配置计划如表3-1，由专人进行规范化管理。另外，在整个施工期工地应配备经培训合格的兼职医务人员、急需设备、备用品及适用的救护设40、备，并与地方卫生部门协作，采取措施预防疾病。遵守当地卫生部门的一切有关规定，定期喷洒消毒，定期体检等。 生活设施配置 表3-1序号名 称单位配置数量负责人进场时间1厨具套2XX2013.22洗衣机台1XX2013.23电视机台1XX2013.24常用药品箱只1XX2013.25音响设备套1XX2013.26空调台16XX2013.28淋浴器套1XX2013.29乒乓球台套1XX2013.2 办公设施配置 表3-2序号名 称规 格单位配置数量负责人进场时间1台式微机台2XX2013.22电话部3XX2013.23传真电话部1XX2013.24打印机佳能LBP2900台2XX2013.25复印机A41、4台1XX2013.26数码相机500万像素台3XX2013.27文件柜组10XX2013.28办公家具套5XX2013.29扫描仪彩色台1XX2013.210投影仪台1XX2013.2.2机具材料仓库、加工棚、搅拌站、料场布置机具材料仓库、搅拌站、料场、加工棚设置在生活区东侧的场地上，用地周围用彩钢板进行维护、隔离，所有设施均采用彩板房搭建，为半封闭式，各功能设置间的人行道路采用100mm厚C20混凝土道路，宽度为1500mm，每个区域相对独立，但又能通过道路进行联系。n 仓库 设车间型仓库3间，成一字型布置；仓库内摆放规范统一的货架，可分为安全及劳保用品间、仪器及小型电动工具间、电工电料及42、照明材料间、消耗性金属材料间；院内可摆放大型施工工器具和其他材料（不适合户外存放的除外）；仓库区全部素混凝土硬化，库房地基高出院内300mm。n 钢筋加工区设置钢筋加工棚和成品存放棚，地面硬化处理，用彩钢围挡封闭，钢筋存放地面砌高300mm的砖台，用于放置定尺钢筋，钢筋顶部用彩条布覆盖；钢筋加工棚内配置钢筋切断机、对焊机、弯曲机、调直机等设备；加工好的半成品钢筋应整齐存放在半成品存放间里；另设废料池1个，可保证加工废料集中存放，使加工区域保持整齐有序。n 木材加工区设原材料存放、成品存放和加工棚2个设施“一”字排列，地面硬化处理，用彩钢围挡封闭，其中加工棚配置多功能木工机械、制作平台等；同时还43、专设一块区域放置废料。n 综合加工棚设焊接、切割和综合两个加工棚，地面硬化处理，用彩钢围挡封闭。集中电焊作业、切割作业在焊割棚内，钻床、台钳、砂轮机等设备放置在综合加工棚内，同时专设1个半成品存放间，设废料池。.3场地运输利用进场后先修筑施工的永久道路基层，同时根据施工需要修筑临时道路（采用混合料硬化路面，做到雨天不泥泞），作为场内水平运输的通道，大件设备运输时应注意对道路的保护，保持路面的完好。3.2施工现场临时用电、临时用水总体布置施工现场临时用电总体布置根据现场实际情况估算，土建施工高峰期用电总功率不会超过200KVA。生活用电主要考虑冬季取暖（空调、电暖气）、夏季降温（空调、风扇）用电44、。XX变土建施工高峰期在2013年3、4、5、6、7、8月份，电气安装调试用电（蓄电池、设备电动、加热、高压试验）主要集中于2013年9、10、11、12月份。因生活用电、电气安装调试用电高峰与土建施工高峰期不冲突，且负荷相对较小，主变局放试验用电源直接由临时站用变引入，因此均不考虑其负荷对电缆截面的影响。综合起来，用电高峰总功率不会超过220kVA。根据本工程现场实际及机械设备配置情况，分为五个大的供电区域：生产综合楼；220kVGIS区；材料加工场、项目部办公生活区、施工队办公生活区。共设1个总控制箱、3个分控制箱另外配置可移动小型电源箱10个。导线全部采用电缆。站外变至#1总控制箱用VV45、22-1.0 395250电缆连接；#1总控制箱至其他分控制箱用VV22-1.0 335216电缆连接；由总箱至分箱用VV22-1.0 335216电缆连接，用316210电缆连接至控制电源箱。其它电缆型号均根据负荷大小而定，具体规格数量如下：395250电缆 90米335216电缆 280米316210电缆 300米另需一定数量的电缆以备接临时电源箱。本工程施工用电均采用电缆直埋的方法，临时电源用电缆穿马路处用钢管做护管。每一回路设置一个分级配电箱，控制本回路的机械设备，各回路的设备另设未级配电箱，控制本设备。本工程所有临时生活设施电源线必须采用塑料护套线，严禁使用裸线及不合格的导线。宿舍、46、办公场合、食堂等，线路敷设必须沿线槽或穿线管敷设，杜绝使用明线敷设。生活、办公区配电箱、用电设备必须安装漏电保安器，所有房间按照一个单独用电设备单元装设一个漏电保护器。3.2.2施工现场临时用水总体布置本工程用水，在当地直接引进自来水，满足变电站施工需要。施工及生活用水满足以下标准： 饮用水应符合GB5749-2006生活饮用水卫生标准和当地卫生部门的规定。 混凝土和砂浆的拌和用水应符合JGJ163-89混凝土拌合用水标准的规定。 施工机械用水水质应符合GBl576-2001低压锅炉水质标准中给水水质规定。施工时根据现场布置部设用水管路，临时水管主管利用埋地的40镀锌钢管，水管的埋设深度应考虑47、场地平整的影响，不妨碍现场交通运输和建筑物的施工，但不小于0.8米，在通过承重道路的下面时，应敷设在套管内。3.3施工现场消防总体布置在施工生产区和生活区配备足够的消防器材，在滤油区、仓库、加工场地、GIS安装区、变压器安装区等均设置消防设施，包括配备消防锹、消防桶和灭火器等的小型消防组合支架和消防砂池，保证工程消防安全。在容易发生火灾的地方，如滤油区和仓库，利用临时水管，设置消防栓。彻底杜绝发生火灾的危险。消防器材的配备不低于下列标准：1）临时搭设的建筑物区域内每100m2配备2只10L灭火器。2）大型临时设施总面积超过1200m2，应配有消防用的积水桶（池）、黄沙池，且周围不得堆放物品。348、）木工间、油漆间、木机具间等，每25m2配备一只灭火器。油库、危险品应配备数量与种类合适的灭火器。具体消防布置见施工现场平面布置图。第四章 施工方案4.1 施工技术和资料准备项目部建立以项目总工为首的项目施工技术管理体系，由项目总工组织项目技术员负责进行图纸审查和技术交底、材料加工计划、技术文件和资料、项目策划、编制项目管理制度和考核制度、新技术、新工艺的应用推广措施的准备。图纸会审和技术交底在收到设计院施工图设计文件后，对图纸进行全面细致的熟悉，审查出施工图中存在的问题及不合理情况，在监理的主持下召开图纸会审会，提交设计院进行处理。通过图纸会审可以熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难49、点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。技术交底按照三级进行，分为公司级、项目级、班组级，任何工程开工之前必须完成技术交底，并做好相关记录。技术文件和资料项目技术员负责组织确认现有规程、规范、标准、程序、制度、作业指导书对工程项目的适用性，项目总工负责组织编写相关的技术文件和资料，审核和批准执行文件控制程序。项目技术员负责编制工程装置性材料限额领料卡，通过公司物资管理系统提交公司工程部审核，公司计划经营部批准，公司供应部安排加工。编制项目技术管理、文明施工、环境保护管理制度和考核制度，项目经理批准后执行。4.2 材料准备 建筑工程材料1、由公司供应50、部负责采购供应本工程装材，供应部将派出人员驻厂进行监造、出厂检验、催交发运、发货签证等工作。材料在出厂前的各项理、化试验和外观质量检查必须项目齐全，指标达到规范要求，否则不得出厂发货。2、加工预制件所使用的原材料及其制成品必须达到国家标准或专业部颁标准、施工验收规范以及设计技术要求。不论是否经过项目法人和监理检验，均由本公司对其质量负责。如发现采购的材料有不合格品用于工程本体，项目法人及监理均有权要求更换，并由本公司完全负责更换费用。3、供应部采购的材料和加工预制件必须有完整的产品合格证、材质证明书并向监理部提供复印件，经监理部认可后方可使用如果不符合规定，监理单位有权拒绝在工程中使用。4、本51、工程项目部选定的砂、石、水、砌体材料等必须到当地的质量检验部门送检，取得检验报告送监理单位审查批准后方可使用。工程中使用的砂、石、水、砌体材料等必须与送检样品一致。5、供应部采购的水泥的生产厂家和品牌品种，必须是经过中国水泥产品质量认证委员会认证通过，并提供相应的认证证书号，送监理、项目法人核查批准后方可使用，项目部按施工验收规范的要求制定水泥的采购、运输、保管、使用等管理办法，并递交有资质的单位做砼配合比的试验证明，然后在工程中实施。6、供应部选定的钢筋必须是经过中国产品质量认证委员会认证通过，并提供相应的认证证书号，送监理核查批准后方可在工程中使用。7、监理单位、项目法人有权到本公司选定的52、供货厂检查材料质量。8、项目供应部将自购材料采购计划和采购合同副本提交监理单位备案。4.2.2安装工程设备材料1、本工程安装设备由项目法人供应到现场承包商指定的地点，保管由施工项目部负责，运达现场后，按照设备的技术要求妥善保管。2、设备的开箱检验由施工项目部具体组织实施，项目法人或项目法人的委托方(物资公司)、监理工程师和相关厂家人员参加，施工项目部详细核对收货件数，收货以后如再发现件数短少，责任由施工项目部承担。在开箱检验中，若发现货物的数量和质量与供货合同不符时，做好记录，立即以工程联系单形式书面通知监理单位。3、由本公司供应部负责采购供应的本工程装材，派出人员驻厂进行监造、出厂检验、催交53、发运、发货签证等工作。材料在出厂前的各项理、化试验和外观质量检查必须项目齐全，指标达到规范要求，否则不得出厂发货。4、项目法人负责供应设备的交货时间应能满足项目连续施工的需要。如果发生了项目法人供应设备不能按期供货，项目法人应在供货期前14日前通知施工项目部，施工项目部应采取相应措施，尽量减少或不发生窝工损失。5、在安装过程中，项目部若发现项目法人提供的设备存在质量缺陷，应作好书面记录，并及时提供给监理、项目法人、项目法人的委托方(物资公司)，必要时，应立即通知监理、项目法人的委托方(物资公司)、项目法人赴现场察看。6、除项目法人统一招标采购的设备外，本工程所需的材料均由本公司自行采购，其中架54、构、金具择优选择供货厂家，并报监理部备案。7、加工预制件所使用的原材料及其制成品必须达到国家标准或专业部颁标准、施工验收规范以及设计技术要求。不论是否经过项目法人和监理检验，均由本公司对其质量负责。如发现项目部采购的材料有不合格品用于工程本体，项目法人及监理均有权要求更换，并由项目部完全负责更换费用。8、供应部采购的材料和加工预制件必须有完整的产品合格证、材质证明书并向监理部提供复印件，如果不符合规定，监理有权拒绝在工程中使用。4.3 施工机具准备我公司根据工程量清单和施工经验，选用性能优良、状况良好的机械、设备参与施工，提高施工效率和施工质量。土建施工中常规的施工机械如：混凝土搅拌机、混凝土55、振捣器、木工机械、钢筋机械等，应考虑到损坏维修时的备用准备。站内水平运输主要采用机动翻斗车。本工程由于占地面积较大，单位工程多，测量精度高的要求，配备经纬仪1台，水准仪1台，50m、5m钢尺，要定期检查其检验有效期，并由专人负责日常维护和送检等事宜。出于设备吊装需要，项目部配备25吨、16吨吊车各一部。主滤油设备选用1台9000L/hour的滤油机，考虑变压器和GIS抽真空的需要，配置1台北京颇尔HVG2000WC型真空机组和1台ZKJ-70的小型真空泵。本工程根据规程要求配备高压试验仪器和继电保护调试仪器，选用测试精度高、自动化程度高、携带方便的试验仪器，在仓库内专设仪器间存放，仪器间内要保56、证湿度和温度满足仪器存放要求，由专人负责保管。对于需要定期校验的试验仪器和计量仪表等，要定期检查其检验有效期，并由专人负责日常维护和送检等事宜。项目材料员、技术员承担施工机具的管理责任，负责施工机具的接收、租赁、保管、维修、标识等工作，并制订施工机具管理办法，按照工程各专业施工需要配置足量的机械设备，结合工程进度编制施工机械进场计划，严格执行公司机具管理制度的要求，对所有投入本工程的施工机械和工具以及施工车辆进行控制。在机具使用前做好安全运行检查，以满足施工需要。主要施工机械设备配备详见表4-1、表4-2。主要试验调试设备配备详见表4-3。主要施工机械设备表（建筑部分）表4-1序号名称规格数量57、1挖掘机551台2装载机301台3塔吊QTZ3151台4混凝土搅拌机JZC3501台5插入式振捣器HZ-510台6平板振捣器5台7木工圆锯机MJ1051台8木工多用机床1台9钢筋调直机GT4-141台10钢筋弯曲机GW401台11钢筋切断机GQ401台12电动打夯机HW206台13手推车20辆14电焊机6台15经纬仪1台16水准仪1台17轿车1辆18对讲机5对主要施工机械设备表（电气部分）表4-2序号名称规格数量19吊车QY25C1台20载重汽车5t1辆21砂轮机2台22平刨机1台23压刨机2台24压钳YJC-200T2台25电动绞磨10t1台26真空滤油机9000l/h1台27压力滤油机1258、0L/h4台28变压器储油罐50t2个29变压器储油罐30t2个30变压器残油罐30t1个31真空泵ZKJ-701台32真空机组北京颇尔HVG2000WC1台33防尘棚自制1个34烘箱GZX-9070MBE2台35干湿度温度计5台36含氧量测试仪SEN1681台37空气粉尘检测仪HBDS SPM42101台38SF6气体回收装置LH-22Y/18L/180G1台39电焊机4台40平立弯一体机OK-2052台41弯管机OKT-2022台42电缆牌打印机C-450P2台43吸尘器2台44等离子切割机1台主要试验调试设备表表4-3序号名称规格数量1交流耐压机YD20/2001台2全自动油介电强度测试59、仪6801型1台3变压器直流电阻测试仪BZC33911台4变压器变比测试仪BBC66381台5绝缘电阻测试仪MIT5201台6精密介质损耗测量仪AI-6000E1台7高压直流发生器ZGS-C300/51台8数字兆欧表JYM-50001台9兆欧表MIT5201台10精密露点仪DMT-242P1台11卤素气体检漏仪HLD-100型1台12有载分接开关测试仪BYCC-3168C1台13绕组变形测试仪RZBX-V1台14串联谐振耐压装置HVR1001台15局放仪JFD-2011台16油微水试验仪CERMAS1台17油耐压试验机0-70kV1台18油色谱试验仪JC-4000A1台19氧化锌避雷器测试仪A60、I61031套20开关测试仪DB-80031台21伏安特性变比极性综合测试仪KD-95011台22回路电阻测试仪5501型1台23QS交流高压电桥QS11台24SF6气体微水仪DMT-242M1台25SF6密度继电器校验仪JDM-3A1台26微机继电保护试验仪PW60A2台27继电保护试验仪SVERKER-7501台28感应调压器TSA75KVA/3801台29单相调压器1-280V4台30双臂电桥QJ-442台31数字相位表QX-11台32三相调压器0-400V2台33自动抗干扰地网电阻仪AI-63011台34阻波器测试仪ZLY-66021台35接地摇表1台4.4 施工力量配置根据xxx变电61、站新建工程的实际工作量和所处的地理位置,并考虑本工程特点,拟配备如下施工人员：土建部分高峰期总人数为150人，每月平均人数为100人，其中管理及技术人员10人，生产工人80人，普工60人。电气部分施工高峰期为50人，每月平均人数40人（不含配合系统调试期），其中管理及技术人员10人，生产工人10人，普工30人。土建施工力量配置特点项目部负责对土建施工队管理人员、技工和普工进行劳动纪律、工艺标准、安全教育等入场教育培训，应不少于40课时。针对工程特点进行操作训练，组织施工人员进行不少于一次的安全技术、文明施工的培训。技工队伍按工种配套的原则，根据工程实际进行调整调派，测工、电工、焊工、架子工、塔62、吊工等特殊工种必须经专业培训，获得主管部门颁发的资格证书，并在上岗前进行必要的培训教育。施工队伍的管理采用动态控制管理，根据工程量和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、调整，优化组合，以解决施工要求和劳力数量、工种、技术能力、相互配合中存在的矛盾。按所承担的工作范围配备足够数量的技工及普工，技术人员及特殊工种配置情况详见表4-4。技术人员及特殊工种配置表表4-4 序号施工阶段工程技术人员（人）特殊工种（人）高级中级初级测工电工焊工架子工塔吊工1施工准备1122212建筑物基础123343523建、构筑物主体1253441024装饰及附属工程1241331025收尾阶段11311251电气施工力63、量配置特点本工程计划投入1个电气一次施工队，1个电气二次施工队，1个高压试验队和一个继电保护调试队。按所承担的工作范围配备足够数量的技工及普工，技术人员及特殊工种配置情况详见表4-5。技术人员及特殊工种配置表表4-5 序号工程阶段工程技术人员（人）特殊工种（人）高级中级初级焊工起重工压接工测工1生产准备1222222构架组立1224423变压器施工24624224GIS施工23524225软母线1222426高压试验112根据我们施工变电站的经验，除上表技术人员和特殊工种外，各主要工序技工普工需求量如下：变压器施工大约需要25人，GIS安装施工大约需要25人，电缆敷设大约需要30人，二次接线需64、要10人左右，高压试验需要4人左右，软母线施工需要20人左右。4.5 施工工序总体安排xxx变电站新建工程工期比较紧张，结合现场实际情况，对主要施工工序做如下安排：开工之前部分施工人员先期进场，进行临建施工和施工准备工作，开工后首先进行站内主要道路基层施工、场区给排水、接地施工，综合配电楼施工，以及220kV配电装置室施工，然后进行场区基础、电缆沟施工，进行电缆支架安装，然后进行二次电缆敷设。待建筑物主体及抹灰完工后，即进行二次设备的安装工作和保护通信设备单元件调试。一次设备调整和二次接线工作完成后，进行全站系统联动调试工作。一次、二次设备全部安装调试完毕，即进行系统联动调试以及变压器补漆工作65、，然后进行三级验收和消缺及资料移交工作。控制里程碑计划：工程现场施工严格按照审核批准通过作业指导书或施工方案的工序要求进行。4.6主要工序和特殊工序的施工方法 土建工序的施工方法定位放线.1定位放线1）本站为新建工程，为保证水平及标高控制的准确性，安排专业测量人员用全站仪采用闭合线路法将坐标及标高控制桩引入施工现场，建立施工现场的一级工程坐标和高程控制网，并进行永久保护。2）场地平整后，项目部依据一级测量网在所区内各施工区域建立二级测量定位网并加以保护，填写工程控制网测量记录上报监理项目部。在主变道路中心线设2个坐标点，所有控制桩均采取保护措施防止被破坏，并定期复测以保证其准确性、精确性。.266、土方开挖工程机械挖土1）土方工程是变电站内土建施工的主要分部工程之一，结合本工程特点及工期要求,除个别小型基础采用人工外全部采用机械开挖，开挖遵循先深基础后浅基础，先重要部位后次要部位，兼顾机械进出路线的原则。2）土方开挖前，建筑物或基础的定位控制线（桩）、水平桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格，并办完预检手续。根据本工程土质及地下水位情况，边坡坡度（高：宽）为1:1。3）建筑物及主变基础等基坑的土方开挖采用从上到下分层分段依次进行，开挖时形成一定坡势，以利排水。如挖土深度超过5m时，开挖应按编制的专业性施工方案来确定。4）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，深度大于1.5m 时，根据土67、质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。5）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留100mm土层不挖，在抄平后，由人工挖出。机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。6）修帮和清底：在距槽底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后人工将预留土层挖走；同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。7）槽底修理铲平后，及时上报监理部，组织相关方进行基槽验收。8）现场开挖基坑（槽）的土方，68、随挖随运，全部运至场外租借地存放，待基础施工完成后，再将土运回回填。.3土方回填工程1)填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。2)检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，采用翻松、晾晒措施；如遇回填土的含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施。3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，人工打夯不大于200mm，振动压实机每层铺土厚度为250350mm。每层铺摊后，随之耙平。4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水69、浇使土下沉的所谓“水夯”法。5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。7）回填房心土及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。防水层、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度；达到要求后70、，再进行上一层的铺土。9）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。.4模板工程1）为提高混凝土浇筑成型质量，本工程模板全部采用竹（木）胶合板进行支设，露出地面设备基础全部采用倒角条进行倒角。2）模板施工前根据结构构造型式和施工条件，绘制配板设计图、连接件和支承系统布置图以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。3）根据结构构造型式和施工条件，对模板和支承系统等进行设计并进行力学验算。4）制定模板及配件的周转使用计划，编制模板和配件的规格、品种与数量明细表。5）制定模板安装及拆模工艺，以及技术安全措施。6）按施工需用的模板及71、配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。支柱模7）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒；堆放时，应采取措施，保证稳固。8）向施工班组进行技术交底，并且先做样板，经施工项目部、监理部等有关人员确认后，再大面积展开。9）支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木。10）竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。11）模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。12）按配板设计循序拼72、装，以保证模板系统的整体稳定。13）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。14）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。15）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。16）柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。17）对现浇混凝土梁、板，当跨度不小于4m时，模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000；18）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。19）梁、柱、板模板一次支设成型，73、加固方案必须确保整体刚度符合施工规范要求。20）柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。21）柱模安装就位后，立即用四根支撑或有张紧器花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。22）模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；一般工程当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。23）满堂支承模板必须认真进行设计，尤其是对支撑系统的稳定性，必须进行结构计算，按设计精心施工。24）楼板模板组拼时，每个房间74、从四周先用模板与柱、梁模板连接，然后向中央铺设。25）楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。26）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。27）先拆除侧面模板（混凝土强度大于1.2N/mm2），再拆除承重模板。28）支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。29）拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。75、.5钢筋工程1）钢筋材质和规格符合设计要求。应有出厂质量证明和检验报告单，并按规范要求分批抽取试样作机械性能实验，合格后方可使用。2）根据工程进度和施工图纸要求，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。3）确定钢筋连接方式，竖向钢筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊与绑扎相结合，板筋采用搭接连接，基础钢筋采用闪光对焊或搭接连接。4）在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。正式焊接数量应按钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003要求进行取样试验。5）钢筋绑扎前将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进76、行凿除，清理干净并湿润。6）独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。插筋位置应用木条或钢筋架成井字型固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置正确。7）柱钢筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的柱筋上，再进行柱筋电渣压力焊连接，接头尽量远离柱端，所有焊接接头均应避开柱箍筋加密区。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，以防骨架歪斜。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉77、式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根主筋的交接点上。柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块或塑料卡绑在柱立筋外皮上，间距一般800mm，以确保主筋保护层厚度的正确。板钢筋绑扎8）梁钢筋绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135。弯起钢筋与负弯78、矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不得采用绑扎接头。小于25mm时，可采用闪光对焊或绑扎接头。梁钢筋接头位置在梁箍筋加密区外且离支座ln/3的范围内，焊接接头应避开梁箍筋加密区，确实无法避开时，宜采用机械连接。9）板钢筋绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各79、点可隔点绑扎。10）绑扎楼梯钢筋时，在支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。11）钢筋搭接长度、位置和数量的要求，应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规格和构造详图03G101-1的有关规定。.6框架结构混凝土施工1）为确保质量和工期，本工程框架结构全部采用商品混凝土。进场的商品混凝土配合比必须符合要求，水泥、骨料以及各种外加剂、掺和剂的检验与复试报告必须齐全。为保证砼塌落度，混凝土自搅拌出机后，运80、输和泵送完毕时间不得超过120分钟；场内垂直运输采用砼输送泵，砼的供应必须保证砼的连续浇筑。现场浇筑时要派专人对砼质量进行控制，逐车检测其坍落度，且与砼搅拌中心搅拌站随时保持联系，发现有离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象的砼一律不得使用。2）混凝土浇筑前应将模板内杂物清理干净，必要时用水冲洗，并对模板、钢筋和预埋件的位置、标高、轴线、数量及加固情况进行严格的检查，最后经过监理工程师验收合格后再浇筑混凝土，同时要完成各种技术交底，签好隐蔽验收记录。3）浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台必须安全稳固，满足要求；由于混凝土的流动性和施工的冲击力大，要确保模板和支撑有足够的强度、刚度和81、稳定性，同时要在施工过程中经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。4）混凝土浇筑和振捣的要求：浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；振动器振捣时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，不超过2h，否则应按施工缝处理。582、）由于本站建筑物单层面积均不大，故水平方向一次性浇筑不留施工缝，垂直方向按楼层分段，柱、梁、板按楼层整体浇注。6）柱混凝土浇筑应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土或水泥砂浆。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过3m时，应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面。柱浇筑完后，应停歇1.01.5h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。7）浇筑柱、梁交叉处的混凝土时，在钢筋较密集处用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入83、梁端振捣，必要时，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑。8）浇筑楼板（屋面板）时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕用长木抹子压实抹平，在第一遍抹压20min后进行二次抹压。9）楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。10）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。11）混凝土浇筑完后，在12h以内加以覆盖并浇水或蓄水养护，每天浇水不少于二次，养护时间不84、少于14d。.7砌体工程施工1）砖、水泥、砂、拌合水必须经实验室检验合格方可使用，砖在砌筑前2d必须浇水湿润。2）拌制砂浆：根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。砂浆采用机械拌合，投料顺序为先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。3）排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模数，如若不85、合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。4）选砖：砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖，则用于基础及不影响外观的内墙或混水墙上。5）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查平整和垂直度，完全符合要求后才可以挂线砌墙。6）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。防火墙等长墙在几个人同时86、砌筑时共用一条通线，中间设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。7）砌砖：砌砖采用三一砌砖法，要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，墙面砌筑操作过程中，要分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。转墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度为68mm，缝深浅应一致，清扫干净。8）构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm87、。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm，末端应有90弯钩。9）钢筋混凝土加强框及过梁的标高、位置必须符合设计图纸要求，过梁伸入两端处支承长度应一致。10）钢筋混凝土框架围护墙砌筑：现浇式钢筋混凝土框架围护墙砌筑时，可以不另立皮数杆，通常是选择几条有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。砌筑过程应将混凝土预留伸出的拉结钢筋埋设在水平缝内。11）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。.8抹灰施工（内加耐碱玻璃纤维网布）1）抹灰部位的主体结88、构均已验收合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经隐蔽验收。对于卫生间以及管道井部分管道背后难以抹灰的部分，应先定点进行局部抹灰。基层用1：1水泥、细砂掺801胶水拌和后，采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理，并进行撒水养护。内外填充墙与混凝土梁、柱交接处抹灰前采用钢丝网加强，与各基体的搭接宽度不应小于150mm，以防止由于收缩模量不同产生的温度裂缝。2）找规矩、做灰饼应符合下列规定：先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。大致确定抹灰厚度，最薄处不少于7mm。然后在墙面高度2m左右、距两边阴角100200mm处用1：3水泥砂浆，各做一个50mm50mm的灰饼，灰饼厚度一般为101589、mm厚度，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度为150200mm 左右，用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m做标准灰饼，并在上下灰饼之间抹上约100mm宽的砂浆冲筋，刮平后厚度应与灰饼相平，稍干后即可进行底层抹灰。3）标筋：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间做标筋（横向），其厚度与灰饼厚度相同，宽度为50mm左右，间距为1.21.5m。4）做护角：门窗洞口及阳角应做好水泥砂浆护角，护角厚度应与墙面灰缝齐平，用1：2水泥砂浆打底，待砂浆稍干后抹成小圆角，护角的高度如无规定，一般不低于2m，每侧宽度不小于590、0mm。5）抹底、中层灰：底层、中层灰用按设计要求配置。抹底、中层灰一般从上而下分层施工，每层厚度控制在7-9mm，在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层79mm厚的底灰，待底层砂浆达到一定强度，并吸水均匀后接着抹中层灰，抹完后比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。6）抹水泥砂浆面层灰：待中层灰六、七成干时，即可抹面层灰。抹水泥砂浆面层，厚度不超过5mm。操作时先将墙面湿润，粘贴1010mm耐碱玻璃纤维网布，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层砂浆粘结，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，刮平找直，等水分略干后，用铁抹子压实压光。施工过程中应严格控制水泥砂浆的配合91、比及水灰比。.9 地面瓷砖施工方案1）基层处理：楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实，经检查无渗漏现象并打扫干净。2）弹好+50cm水平墨线，根据+50cm水平墨线，打灰饼及用刮尺做好冲筋。3）浇水湿润基层，刷水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋厚度用1：3（或按设计要求）干硬性水泥砂浆（以手握团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹结合层时，基层应保持湿润，已刷完素水泥浆的，不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。4）对照中心线（十字线），按照铺贴方案在结合层上弹上面层块料控制线（靠墙一行块料与墙边的距离应保持一致，一般纵横第五块面层块料92、设置一道控制线）。板块的排列应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现板块小于1/2边长的边角料。板块排列应由房间中央向四周排列，周边板块边长不小于1/2板块边长。5）块料铺贴：铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥膏（23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤敲至平整；挤出的水泥膏及时清理干净（缝子比砖面凹2mm为宜）。6）灌缝：待粘贴的水泥膏凝固后，根据设计要求用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净。7）养护：结合层和填缝93、的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不少于7天。.10细石混凝土楼地面施工1）楼地面基层处理：在做地面前，基础必须夯实，不再明显下沉为止，最好在夯实后间隔一段时间再施工地面。根据面层的标高和厚度，控制基层的标高和平整度。楼面施工前，将现浇板上附着的水泥砂浆、砼块、垃圾、泥、油污等杂物清理干净，并将楼面混凝土凿毛，然后用清水冲洗掉浮灰和其他杂物。按照设计和规范要求的方法和措施封堵管道洞口和留置的施工洞口。2）混凝土地面：在墙面，柱面上弹出+500mm的标高控制线，根据设计要求的地面标高，和标高控制线在基层上做出灰饼，间距为1.5-2m。用水泥砂浆在各灰饼间冲筋，以控制砼地面的标94、高和平整度。3）设置分格条：凡地面与柱、墙及其他主体结构交界处，应按设计和规范要求设置分格缝。分格条用20厚、宽度与砼地面厚度相同的木板设置，分格条顶标高与地面高度齐平，两侧用砂浆捂牢。4）结合层施工：待现浇板洒水湿润后，将配制好的素水泥浆（水灰比0.4-0.5）在砼表面薄刷一道，严禁有积水和水泥浆堆积。5）细石石砼浇捣：砼的坍落度控制在3-5cm，根据冲筋确定的标高浇捣砼，先用2m长的刮尺将砼赶平，高度略高于冲筋，然后用滚筒来回辗压密实，直到表面泛浆。振捣密实后，用刮尺检查砼的平整度，用木槎板搓平，压实。在砼初凝前和终凝前，分两次用铁搓板对砼进行收平、收光。在砼终凝前将分格条轻轻取出，并抹去95、分格缝边砼的毛刺。待砼达到一不定期强度后，用沥青砂浆填实分格缝。.11 内外墙乳胶漆施工方案1）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2）修补腻子：用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等分别找平、干燥后用1号砂纸将凸处磨平，并将浮尘等清扫干净。3）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：白乳胶：滑石粉：20%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子其配合比为：白乳胶：白水泥：水=1：5：1。具96、体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向刮满，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用一号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4）涂刷第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时，应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料涂97、不开。干燥后复补腻子，带复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5）涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不是太稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉。6）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐涂刷到另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免干燥后在处理接头。.12屋面工程1)所有管道、避雷设施全部安装完毕，并通过验收；所有阴阳角、管根抹成圆角；做好挑沿、女儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖，沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。2）基层的浮灰、垃圾等已经清理干净。表面干燥，含水率不大98、于9%，基层坚硬无空鼓、无起砂、无松动和掉灰，无凹凸不平等缺陷。3）其他准备：屋面保温、防水材料的质量符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有质量验收证明文件。4）尽量选择天气晴朗的时候进行施工，施工时风力不能大于五级。5）基层处理：粘结在基层上的浮浆用凿子除掉，垃圾等杂物打扫干净。基层坚硬无空鼓、无起砂、无松动和掉灰，无凹凸不平等缺陷。6）屋面找平层施工前应检查结构层的质量并验收合格，在混凝土基层屋面板抹灰20mm后进行找平、压光，并做好分格缝，分格宽度不宜大于6m，分隔缝内应清理干净，并采用油膏嵌缝。7）聚氨酯防水涂料：在找平层表面涂刷聚氨酯防水涂料两道。8）防水涂料保护层：在防水涂料面抹99、灰20mm后进行木抹子找平，并做好分格缝，分格缝应与排气槽重合，分格宽度不宜大于6m，分隔缝内应清理干净，并采用油膏嵌缝。9）找坡层施工：检查排水坡度、天沟和水落口的标高并验收合格，根据屋面设计坡度及找平层厚度做好灰饼，并用20mm厚挤塑板做好分格缝，与排气槽重合，分格宽度不宜大于6m。施工前应清理干净，并充分湿润，固定好排气孔。铺浆前刷素水泥浆一道,随刷随浇筑陶粒混凝土，采用平板振动器振动密实，表面压光。10）屋面保温层：板块保温层铺设前应满涂胶结材料，与找坡层之间相互粘牢，板块材料应铺平、铺实，分层铺设时应上下接缝错开。保温层利用找坡层的分割缝作为排气槽，排气槽交叉处设置排气孔。11）砂浆100、找平层：做法同屋面找平层。12）铺贴防水卷材：铺贴防水卷材前首先要做好附加层的施工，卷材防水一般采用粘结胶粘结或热溶法贴于屋面基层。12）屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求：檐口位置应将端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实，如用压条或带垫片的钉子固定，钉子钉入凹槽内，钉帽及卷材端头压条上下口用密封材料封平。天沟、檐口、卷材铺贴前，应对水落口进行密封处理，在水落口杯埋设时，水落口杯与竖向插口的连接处应用密封嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增加层，厚度不小于2mm。13）天沟、檐口部位水流量较大，在转角101、处用用密封材料密封，每边宽度不小于300mm，干燥后增添一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟、檐口铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴。铺至水落口的各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间满涂胶结材料。排气孔与伸出屋面的管道阴角处同样增加两层增强附加层，上部剪开交叉贴实，上端用金属箍扎牢，用密封材料密封。阴阳角处用密封材料密封，再铺贴一层卷材附加层。14）防水卷材施工前应检查基层，基层表面应洁净、平整、坚实，不应有起砂、开裂、空鼓等现象，表面干燥、含水率不应大于9%。15）卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。铺贴时随放卷随用喷枪102、加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。16）卷材应平行屋脊从檐沟处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺水流方向。长边及端头的搭接宽度均为80mm，且端头接槎要错开50mm。卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不宜拉得太紧，卷材完成后不得有皱折、空鼓现象。17）屋面卷材胶粘法施工：基层应涂刷基层处理剂，涂刷应均匀，待基层处理剂基本干燥后，顺卷材摊铺方向弹线，将卷材摊开，卷材折叠后面朝上，将调制好的胶粘剂均匀涂刷在屋面基层及卷材背面，涂刷均匀一致，并进行晾干103、，但卷材搭接部位不得涂胶。胶粘剂凉干后，反转卷材沿弹好的标准线进行粘贴，铺贴的卷材不宜拉得太紧，每铺完一幅卷材，应立即用压辊沿卷材中间往两端辊压，排除粘结层空气，卷材内不得有空鼓及粘结不牢的现象，卷材搭接封口处采用专用封口胶封闭。卷材铺设应从最低处往最高处施工，且尽量减少搭接接头。18）细部防水处理：落水口、天沟、排气孔及突出屋面的设备基础底座等添加防水附加层。19）混凝土屋面浇筑前应采用20mm后挤塑板条分格，水泥砂浆固定。按设计要求绑扎钢筋网，并按分格缝断开。防水混凝土先薄铺下层混凝土，将钢筋网提至中上部，再浇筑上层混凝土。刚性防水混凝土严格计量，并控制好混凝土坍落度，采用平板振动器振实。104、混凝土压光后表面光洁，无抹纹，色泽均匀一致。刚性防水混凝土应洒水养护不少于7天。分格缝内采用油膏嵌缝。20）蓄水试验：蓄水应高出屋面最高点2cm，静置时间不小于24小时，不得有渗漏现象。.13脚手架施工本工程主控楼外脚手架采用483.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.2m，立杆纵距l=1.8m，内立杆距墙0.3m，横杆外露部分：端部扣件盖板的边缘至杆瑞为100mm，脚手架步距h=1.8m。脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道（满铺），脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距3.6m，水平间距4.5m。搭设高度由建筑物室外地坪标高-0.450m至高出屋面女儿墙1.2m。每一主节105、点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于75cm。在建筑物外边线开始往外浇筑100mm厚2m宽的C15混凝土散水，作为脚手架基础。垫板采用长6米，厚50mm的木垫板。连墙件采用拉筋和顶撑配合使用。拉筋采取在梁内预埋8钢筋（距梁外皮10cm），预埋钢筋与脚手架柔性拉接；顶撑应可靠地顶在混凝土梁、柱等结构部位，并于外脚手架连接。其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。脚手架的外侧，从第二步起均在外立杆里搭设1.2M防护栏杆和200mm高的踢脚板，顶排防护栏杆不少于二道，高度分为0.6m和1.106、2m。剪刀撑：在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，中间剪刀撑之间净距不大于15米，斜杆与地面的倾角为45。模板支架构造应符合下列规定：每根立杆底部设置垫板；脚手架必须设置纵、横向扫地杆；纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m；脚手架底层步距不应大于2m。立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔107、一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差小于15mm；设置支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采用取可靠措施固定；当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线外，其偏心距不应大于25mm。满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始108、向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。.14构支架及设备基础施工方案1）基槽开挖。2）混凝土垫层浇筑。3）根据设计要求放好轴线、模板边线、水平标高控制线，模板底部应做好找平。4）熟悉图纸，详细了解基础各部分内容、配筋情况和构造要求，安排好与机、电、管等专业的配合程序。5）钢筋的堆放、加工场地要选择好，不能影响其他作业和施工路线。核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。6）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍等），绑扎架。绑扎用的铁丝采用22#铁丝。7）准备控制砼保护层用的水泥沙浆垫块。当保护层厚度等于或小于20mm时为3030mm，大于20mm时为5050mm109、。在垂直方向使用时，在垫块中预埋22号铁丝。8）根据设计尺寸在钢筋或基础垫层划出钢筋位置线，钢筋接头位置应根据规范相应错开。9）绑扎前应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，以减少绑扎困难。10）钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网必须将全部交叉点扎牢。绑扎时应注意相邻扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。11）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下应设钢筋撑脚或砼撑脚，以保证钢筋位置正确。撑脚每各1米放置一个。12）按模板设计循序拼装，保证模板系统的整体稳定。在进行大体积基础施工时要注意，对模板支撑系统的强度、刚度110、和稳定性的要求更高，因不易构成对拉条件，采用钢管脚手为加固结构。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，侧模斜撑与侧模的夹角不宜小于45度。要有足够的受压面，模板支撑牢固，防止变形，接缝不应漏浆，侧模斜撑的底部应加设垫木。13）预埋件与预留洞口必须位置准确，安设牢固。14）混凝土浇筑前，仔细清理模板内残留物。15）根据构支架和设备基础的规范和施工计划的要求分层施工。等到浇筑的第一层砼收水1-1.5小时以后再调转回来进行浇筑，依次类推，直至完成,基础上下层之间的砼浇筑时间不得超过砼初凝时间。16）振捣泵送砼时采用插入式振动器，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时应快插慢拔，振捣时间一般为15-3111、0s，但应以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为准；插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀捣实，不得遗漏，其移动间距不得大于作用半径的1.5倍；振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层间的接槎。并且在20-30min后对其进行二次复振。在浇筑时施工队应安排好施工人员监督，注意模板的支撑和钢筋骨架，有跑模或移位等现象应立即采取措施。17）基础浇筑完1h内，在基础顶面放置1010mm耐碱玻璃纤维网布一层，用木抹子提浆压入。18）当面层砼初凝时，铺撒金刚砂型耐磨料，铺撒均匀，对基础的顶面进行压光，并在第一遍压实后20min后进行二次抹压。19）基础浇筑完毕后12h内应进行覆112、盖浇水养护，基础周围用塑料薄膜严密覆裹；浇水次数根据能保持砼处于湿润状态来决定；当平均气温低于5度时不得浇水；养护时间不得少于14天。.15电缆沟施工1）为保证电缆沟盖板的平整美观，1.1电缆沟盖板全部现浇制作，盖板顶面添加金刚砂型耐磨材料，分两遍压光处理。2）根据桩位坐标，精确定位每条电缆沟的中心线和边线，确定好标高。3）砼电缆沟侧壁支模均采用大面积木胶板进行支设，用对拉螺栓进行加固；根据图纸设计要求，设置好电缆沟接地扁铁和伸缩缝。4）沟壁模板经监理验收合格后进行砼浇筑。浇筑砼时，应经常观察模板、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前将其修整好。5）电缆113、沟沟壁应分层浇筑，每层不超过50cm；振捣用插入式振动棒，振捣要均匀、密实。砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护，养护时间不少于7d。沟壁模板可在保证不损伤砼棱角时拆除。6）电缆沟砼沟壁浇筑完成后支设沟顶模板，在沟顶模板上方摆放好50*50的角钢框，然后将角钢框调直摆正后与沟壁的锚筋焊牢。角钢框固定完后，按图纸设计的要求进行盖板的配筋；在电缆沟转弯处、十字交叉处、端子箱处及电缆进设备处的附近都需留活动盖板，以便进入沟内穿电缆。一切就绪后浇筑盖板砼，待砼初凝之前铺撒金刚砂型耐磨料一层，盖板表面分两遍进行压光处理。7）砖砌电缆沟：电缆沟垫层完成后，应将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润114、，然后放出轴线，弹灰线准备砌砖。在垫层转角处、交接处及高低处立好基础皮数杆，基础皮数杆要进行抄平。砌筑采用 “三一”砌砖法，铺浆长度不得超过750mm，每40m一道伸缩缝，内嵌沥青麻丝，砌至沟盖板以下预留20cm做砼压顶。站内道路施工方案1）根据设计院提供的桩位坐标，精确定出每条道路中心线，边线位置。2）路床（槽）大面积挖填时，采用机械开挖，小面积和机械无法发挥作用的地段，采用人工开挖。开挖宽度=道路宽+路基设计增加宽度(50cm)，开挖深度标高符合设计要求。路床（槽）开挖至路床（槽）底面时，注意预留碾压高度。碾压高度控制在2cm。3）机械开挖之后，测量员及时布置高程控制桩，做超出槽底500m115、m平线，每条槽从端部开始，每隔23m在槽帮上钉上水平小木橛，人工对路床细致平整、整型，压路机碾压。4）压路机碾压路床时，遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快及一轮压半轮等原则, 压路机碾压路床直到无明显轮迹为止。压路机碾压不到的地方，采用机械振动夯或人力夯夯实，防止漏夯、漏压。5）碾压成型后，立即测定其压实度，判定是否达到规范要求，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，并进行整修成型。6）素土施工，必须当日摊铺，当日碾压。碾压采用12T振动压路机碾压，方法同路床成型。施工中石素土拌和均匀后，按虚铺（虚铺系数1：1.6）厚度均匀摊铺在已验收合格的路床内，摊铺宽度同路床一致，摊铺厚度应按设计要求，严116、格控制。第一层为150mm厚（此为压实后尺寸，虚铺厚度为按实际换算），然后加放土工格栅，第二层再摊铺150mm厚。7）素土碾压成型后，应立即对其压实度、高程进行复测、平整，达到图纸设计要求。路基应具有足够的压实度，路基压实度应大于设计值。8）素土完成后，不得受雨淋，不得受水浸泡，并作临时性覆盖，素土每层施工结束后，检查地基的干密度。9）水泥稳定碎石基层，碎石或砾石应有良好的级配，分两层进行压实，第一次厚度为一半厚，第二次同石屑找平层一起反复压实至无轮迹为止。10）模板定位：根据定位放线安装道路模板，模板高度按设计要求220mm高，圆弧形边模根据图纸要求尺寸，采用钢板制做定型模板。为防止模板跑模117、，模板外侧采用钢筋固定。模板接口应平整，模板边沿顺直。模板上口向外侧略倾斜，倾斜度与路面坡度一致，模板安装完成后，模板底部与级配砂石层交接处采用细石混凝土垫脚堵缝。铺设土工格栅11）模板固定：槽钢模板端头加焊18mm钢筋，使槽钢与槽钢的接头平整，然后用木楔塞紧连接。端头固定采用木模时要求刨光，端头采用木板连接。模板外侧浇筑混凝土墩固定侧模，混凝土墩间距不宜大于1.2m。模板安装好后应在垫脚混凝土和侧面混凝土初凝前对其侧模的标高、表面平整、通长顺直度进行复查调整。待模板外侧混凝土强度满足固定模板要求时方可浇筑混凝土。混凝土浇筑前模板内侧及顶部应涂刷隔离剂。12）混凝土拌合物摊铺前，应对模板的位置118、及支撑稳固情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水湿润。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符，方可开始摊铺。因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使拌合物无法振实时，应在已铺筑好的路面端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌合物。13）在待振横断面上，每车道宽度的路面应用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣实，并应注意路面底板、内角和边角处不得欠振或漏振。振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mm。应避免碰撞模板、传力杆和拉杆。振119、捣棒插入深度宜离基层3050mm，振捣棒应轻插慢拔，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。振捣时，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。14）用槽钢加工振动梁，应具有足够的刚度和质量。振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返23遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填补，料多的部位应铲除。振动梁振完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动。15）当基层砼初凝时，铺撒混凝土加硬耐磨材料（金刚砂型），要求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量，待水份略干后（操作人员应根据气温情况灵活撑握）用磨浆机磨120、出面层。路面压光要求至少为四遍，待表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整，待路面开始凝结即进行分遍抹压面层，压光机压光时不得漏压，将面层凸坑和脚印压平，在混凝土终凝前完成压光，压光后要求道路路面平整、 无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。16）当混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可拆模。拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得造成传力杆和拉杆松动或变形。拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净，并矫正变形或局部损坏。17）路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始，使路面一直保持湿润状态，养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于121、设计弯拉强的的80%，应特别注重前七天的保湿养护。一般养护天数宜为14d21d，高温天气不宜小于10d,低温天气不宜小于21天。18）路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到90%后方可通行，通行速度不得大于5km/h防止车辆刹车破坏或污染道路面层。19）胀缝留设间距以设计为准，在道路与建构筑物衔接处，道路交叉处必须做胀缝。胀缝必须上下贯通，缝宽按设计留置。胀缝应与路面中心线垂直；缝壁上下垂直，缝宽一致，缝中不得连浆；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设胀缝板。20）道路完成后胀缝内清理干净，胀缝两侧粘贴美纹纸，采用沥青砂浆灌缝。21）混凝土达到设计强度2530时可进行缩缝切2/3（122、从顶面算起）；缩缝留设间距参见图纸设计要求。.17站区排水施工1）定位放线及高程控制：根据施工图，测量技术人员测量、定位、提供标高，现场施工人员根据测量成果，放出开挖线和管道中心线。2）土方开挖：沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。开挖土方时，土方应及时将土运走。基坑开挖时，应防止扰动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，用砂、砾石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，做好现场基坑排水工作，及时进行垫层的施工和管道安装，每次开挖长度为 501123、00米；开挖时，保留10cm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。3）土方开挖依照先深后浅的原则进行（但可根据实际情况进行调整），深沟槽土方开挖完毕后安装管道，管道安装完将土方回填至管底标高。4）沟槽开挖前应及时把管道运到现场指定地点，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨季到来导致槽内积水产生浮管和塌方现象。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖，排水明沟必须提前疏通，以便排水。5）土方回填：排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填土，避免长时间暴露。不得掺有混凝土碎块、石块和大于100mm的坚实124、土块。管顶以下的回填土必须对称进行，并应分层仔细夯实。在管顶以上1.0m范围内回填土时，应注意不能损坏管道。回填土应分层夯实，人工夯时每层铺筑厚度不大于0.2m，机械夯实每层铺筑厚度不大于0.3m，回填土要及时进行。6）垫层及基础施工：沟槽开挖后，对排水管道开挖较深的沟道，视沟底土质情况作具体处理，若沟底是原状土的部分采取平整、夯实即可，如遇到淤泥、劣质回填土视具体情况进行换填、掺石灰或抛石块再夯实。沟槽处理好后即可进行垫层施工，垫层施工应遵守图纸及给排水施工规范要求进行。钢筋混凝土雨水管道为砼垫层，垫层必须要用振动器振捣密实；混凝凝土雨水管采用120度混凝土基础，施工时先浇筑1.5倍管壁厚度125、的C15混凝土垫层，待管道安装找正对中后再浇筑1/4管外径高度的护管混凝土，在管道承插接口处垫层需加深10cm，护管混凝土在管道两边对称浇注，标高一致，浇筑之前需对第一层混凝土面做毛化处理，同时将管材与平基接触的三角部位用与混凝土等强度的砂浆填满捣实。7）混凝土管安装与铺设：管道安装前应进行外观检查，发现裂缝接口掉角等缺陷，使用前应经修补并合格后，方可使用。管道应采用专用工具起吊，卸管时用起吊设施将管道起吊后慢慢放下。管节应堆放在使用方便、平整坚实的场地。管道应落在有一定承载能力的原状土层上，否则应进行地基处理。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，事先打好钢筋桩测好标高，然后拉上通线126、，在混凝土管道两侧设置红砖防止管道滚动，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应采取封堵措施。承插接口的插口插入方向应与水流方向一致。管道的排水坡度要与设计方向一致，严禁无坡或倒坡。8）管道接口：刚性接口密封材料采用水泥砂浆，管面抹带部分混凝土表面凿毛，刷水泥浆一层，抹第一层砂浆厚度15mm，压实后将180 mm宽钢丝网从下向上兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接长度100 mm，用扎丝绑紧，使钢丝网表面平整。第一层砂浆初凝后再抹第二层砂浆，赶光压实。抹带宽度200 mm，厚25 mm，并及时进行养护。排水管道施工时若与其他管127、道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定，应按以下进行处理：当排水管道与其他管道交叉时，应在中间填低强度等级的混凝土。其沿管道方向的长度不应小于管道基础300mm；排水管道与其他管道同时施工时，可在中间回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不小于100mm。9）灌水试验：所区内通长排水管道灌水试验，从上部检查井灌水，灌水高度为高于管顶1.0m，30min内不渗漏为合格。压力排水管道按设计要求做水压试验，系统试验压力为工作压力的1.25倍，10min内压力降不大于0.05 MPa。10）检查井：检查井按图纸要求参照标准图集施工，施工流程如下：基槽开挖，基土夯实，垫层施工，管道施工，砖砌雨水井，安装128、井盖。检查井施工应符合下列要求：井底基础应与管道基础同时浇筑；排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行浇筑，流槽应与上下游管道底部接顺；在浇筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求；检查井接入圆管的管口应与伸出内壁50100mm，当接入管径大于300mm时，为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。砌筑雨水口的内壁应按图集要求用水泥砂浆抹面，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。11）雨水口施工质量应符合下列规定： 位置应符合设计要求，不得歪扭；井圈与井墙吻合，129、允许偏差应为10mm；井圈与道路边线相邻边的距离应相等，其允许偏差应为10mm；雨水支管的管口应与井墙平齐；雨水口与检查井的连管应直顺、无错口；坡度应符合设计规定；雨水口底座及连管应设在坚实土质上。 电气工序的施工方法.1 软母线安装软母线施工对工艺要求很高，大档距母线采用全站仪测量，以减少测量误差。其施工工序如下：a 材料检查导线、金具、盘式绝缘子规格符合设计要求，厂家资料齐全。材料外观光滑平整、无损伤、无明显缺陷。导线、金具外形尺寸满足国家规定要求。盘式绝缘子耐压试验合格。b 母线档距测量利用全站仪测量每相母线在横梁挂线鼻之间的实际档距，精确至毫米，填入实测档距表内，并与设计档距进行比较。130、c 耐张绝缘子串组装及长度测量绝缘子串组合时，联结金具的螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准，且应由上向下穿；耐张绝缘子串碗口应朝上，绝缘子串的球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开，并不得有折断或裂纹。均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固、位置正确，并在安装位置的最低点钻5mm的排水孔。绝缘子安装前应擦拭干净，可制作专用运输绝缘子的小车安装。用倒链将绝缘子拉直，用钢卷尺实测绝缘子串（含联结金具）的长度，测量位置由横梁挂线板上的U型环中心至耐张钢锚的钢芯穿入底部位置，并填入绝缘子串长度表内，测量精确至毫米。双串绝缘子串并联时，应进行适当搭配，每串所受张力应131、均匀。d 下线计算软母线实际下线长度需查出导线每米重量和绝缘子串（含金具）的重量。测量当时实际温度，根据220kV装置导线驰度表计算出软母线的实际弧垂，并根据实际弧垂利用软母线下线计算程序计算出实际下线长度。利用吊车将导线盘放置于放线盘上，导线端头由线盘上方引出，放线过程中在地面覆盖草席，草席上覆盖施工布，以防止导线与地面摩擦损伤导线，并宜在软母线安装位置处就地放线。将导线拉直，用钢卷尺量取所需下线长度在导线上做好标记，在标记两侧用铁丝扎紧后，从标记处用电动切割机或手锯切断。e 液压压接压钳电动机运转正常，油压表合格并在定检周期内。压钳和钢模相匹配并无损伤。钢模应与被压管相匹配。使用的耐张线夹132、，应用清洗剂清洗管内壁的的油垢，并清除耐张压接管内的锌疤与焊渣，以免影响导线穿入。对导线外层铝股应以棉纱蘸少量清洗剂（以用手攥不出液滴为适度），擦净表面油垢和切断面的防腐剂，并用钢丝刷和砂纸清除压接表面的氧化层。分别将钢芯与铝股线穿入压模，扩径空心导线要首先旋入芯棒，插入长度符合规定要求，按照导线侧向挂线侧的方向均匀施压，相邻两模间重叠大于5mm。压接时使导线与钢锚保持水平状态，并与液压机轴心线相一致，以避免压接管受压后弯曲。压接后六角形对边尺寸为0.866D（D为压接管外径），最大对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换钢模，压接后耐张线夹外观光滑、无裂纹、无扭曲变形。按照规范的要求每种133、导线取两只耐张线夹作成一试件进行试验，试验合格后方可进行施工。根据电力金具通用技术条件，普通导线试件的握着力不应小于导线保证计算拉断力的95%，大截面导线（LGKK-600、LGJQT1400、NAHLGJQ-1440）试件的握着力不应小于导线保证计算拉断力的65%，如果发现有一根试件握着力未达到要求，应查明原因，改进后做加倍的试件再试，直至全部合格。f 主母线组装由于软母线的跨距大，导线截面大，在挂线前应首先计算挂线需要的拉力和过牵引力，根据计算结果合理布置牵引点、选择工器具。根据高跨母线的经验，挂线时设置两个固定滑轮并在两个固定滑轮之间设置3/3的滑轮组1组，选用不小于5t的电动绞磨设置于134、中相导线的轴线位置，牵引绳应选用不小于18.5的钢丝绳，导引绳选用不小于15.5的钢丝绳，牵引绳利用专用挂线金具与绝缘子串联板连接。磨绳在磨芯上缠绕圈数不应少于5圈；绞磨在其牵引受力的反方向用钢丝绳和地锚固定。母线弛度应符合设计要求，其允许误差为+5%，-2.5%，同一档内三相母线的弛度应一致。g 母线跳线施工用软绳索测量跳线长度，测量时使其各点与横梁下平面的各点间净距大于A1(带电部分与接地部分距离)值。导线切割、接触面处理、压接要求同主母线施工要求。跳线线夹与耐张线夹连接时应把光面和光面相接。接触面涂以电力复合脂。跳线施工后，测量时使其各点与横梁下平面的各点间净距大于A1值。引下线设备连线135、的安装所使用金具、线夹符合设计要求，户外铜铝接触面应加铜铝过渡板，铜端必须搪锡。.2 主变压器安装本期安装两台180MVA变压器。变压器的安装质量直接影响变电站的运行质量。从变压器移交承包商时起，直至竣工移交投产，严格按照规范、规程、变压器产品技术说明书、220kV变压器安装作业指导书进行检查、保管、安装。主变压器安装施工流程：1）变压器安装前的施工准备：包括安装广场的土建基础交接验收；滤油机、真空泵、油罐及真空、油务处理的管路连接、滤油机室布置和安全技术要求及使用情况；2）变压器运输就位：就位前的冲撞记录仪数据检查确认（施工单位、物资公司、监理单位共同认可）；检查充氮运输的变压器的内部压力。136、（符合规范和出厂技术要求）。3）安装附件的接收和绝缘油的现场取样验收；4）附件开箱检查、清点及各项试验；5）变压器安装全过程的油务处理；6）冷却器清洗、检查并安装；7）器身检查，全过程注干燥空气；8）附件安装（升高座、油枕、阀门及管路）；9）套管安装10）抽真空；11）真空注油；12）热油循环；13）静放、油样试验、油位调整；14）整体密封试验；15）电气试验；16）电缆敷设、接线及二次回路调试；17）变压器的整体就位及验收。 变压器压器安装要点：A. 设备接收与开箱检验充干燥气体运输的变压器压器应配置压力监视和气体补偿装置，气体压力应保持在0.01 MPa0.03 MPa，设备交接检查应记录137、冲击记录仪在运输、装卸过程和就位后的受冲击情况，以及变压器内部干燥气体的压力（保持在0.01 MPa0.03 MPa）。设备到货后，会同业主、监理、商检、厂方代表开箱检验，核对各附件的型号、数量是否正确，尤其要仔细检查各易损部件是否完好，如若在开箱验收过程中发现设备短缺与损坏，及时做好记录并进行拍照保存原始资料，应依据工程进度的需要向设备供应商提交增补或更换清单及期限要求；专人负责设备的催交、催运，避免安装进度受设备因素困扰。开箱时应检查变压器油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好无渗漏，充油套管油位正常，无渗油，瓷件无损伤，充气套管的压力正常，硅橡胶无损伤。施工单位实施现场保管时，138、每天分三次检查变压器的内部压力，并做好记录，正常压力应保持为0.01 MPa0.03MPa，如低于正常压力，及时补充露点不低于-40的干燥空气。现场保管应注意以下事项：冷却器、连通管、安全气道、净油器等应密封；表计、气体继电器、测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内，风扇、潜油泵等应使用帆布等覆盖防雨。附件及箱体其底部应垫高、垫平，不得水浸或受潮；套管式电流互感器不允许倾斜或倒置存放；浸油或充气运输的附件应保持密封完好。变压器压器的绝缘油在到达现场时应附带试验记录，现场存放时储藏在专用的密封清洁的油罐内，新油按照一定比例抽样做简化分析，进行耐压、微水、含气量和介损试验；变压器本体残油应抽样做139、上述同样的试验。B. 施工准备按照上述程序接受设备并开箱检验，规划好油务处理区域，将油罐、滤油机、真空泵以及管路等就位并连接好。为了防止渗油污染地面，在管路投入使用前必须检查管道接口的密封性，确保管路无渗漏。现场的工具间和油化间搭建完成，由专人负责并能够随时投入使用。所需附件开箱检验完毕，按照要求摆放在变压器附近，但是注意附件的封盖不能打开。准备完毕后如果天气情况允许就开始附件安装和内部检查。C. 本体及附件安装安装附件时，本体露空的环境相对湿度必须小于厂家技术要求（一般应小于80%），并适量补充干燥空气保持微正压。由于XX地区多雨且空气湿度大，必须事先获取近期天气预报，根据天气情况安排本体露140、空时间。每次宜只打开一处，并用塑料薄膜覆盖，向器身内不间断注入干燥空气保持器身内部微正压，连续露空时间不宜超过8小时，每天工作结束必须提真空达到厂家技术文件要求，然后补充干燥空气直到压力不低于0.01MPa0.03Mpa；附件组装前使用压力式滤油机对附件用合格变压器油清洗，并将用后的变压器油排入残油罐，冲洗后按出厂序号将附件组装。密封处理应符合下列要求：l 所有法兰连接处应用耐油且不溶于变压器油的密封垫(圈)密封，密封垫(圈)必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合；现场安装部位的密封垫（圈）应更换新的；l 法兰连接面应平整、清洁，密封垫应擦拭干净，安装位置应准确，其搭141、接处的厚度应与其原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量符合产品要求；l 密封面连接螺栓紧固,首先用普通扳手对角紧固螺栓，螺栓吃力后使用力矩扳手，力矩扳手整定值参照厂家要求设定；附件安装时应注意以下几点：l 冷却器按制造厂规定的压力值用变压器油进行密封试验和冲洗，一般规定0.25 MPa压力持续30min，无渗露，否则进行处理才能安装。l 有载调压机构的传动机构中的操作机构、传动齿轮和杠杆应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡阻现象，传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；切换开关接触良好；位置指示器应动作正常，指示正确；l 安装前瓦斯继电器、压力释放器应根据厂家技术要求送检鉴定，套管、升142、高座进行电气试验；l 所有部件、阀门、管路密封应良好，无渗油或进气现象。套管安装要点l 高压套管吊装前检查充油套管油位正常，无渗油，瓷件无损伤，充气套管的压力正常，硅橡胶无损伤；l 高压套管，根据产品技术要求和安装角度制作专用工具进行吊装，满足横向和纵向可以同时运动的要求，绑扎必须可靠，起吊角度必须可调，高压套管起吊时应缓慢进行；l 高压套管，在安装过程不能使套管（特别是套管头部）受到外来作用力，以防止套管或法兰损坏；D. 内部检查冲击仪显示运输过程中冲击值3G，或记录仪失效无记录，需由产品制造厂家确定变压器内部检查方案；充氮气运输的变压器压器在内部检查前，必须排氮并充入干燥空气，充干燥空气运143、输的直接补充干燥空气进行内部检查，干燥空气的露点必须在-40以下；本体露空时环境相对湿度必须小于80%，并适量补充干燥空气保持微正压；内部检查前应根据天气情况确定检查时间，宜在晴朗的造成开始内部检查；器身检查应在晴好天气，温度大于0的条件下，器身温度不应低于周围空气温度。检查前必须确保内部氧气含量18%，检查人员在进入内部前首先将氧量仪放入器身内部检查，进入后必须随身携带氧气含量检测仪；内部检查应记录带入本体的工具，事后清点，严禁遗留在本体内。器身检查根据运输情况确定是否需要检查，项目主要有：器身各部分有否位移；紧固件、夹件是否松动；防松绑扎是否完好；高低压引线绝缘包带有否破损；铁芯与夹件间绝144、缘是否良好；铁芯是否一点接地；分接开关是否动作正常，接触紧密。器身检查完毕后应用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。E. 油务处理根据了解每台变压器油重至少达到60t左右，估计油处理工作量可能在120t左右，所以处理的工作量相当大，并且油绝缘性能及含水量等参数要求特别高，具体的要求还要参照制造厂的要求。油处理和注油采用集中油处理系统：油罐、滤油机和变压器通过阀门和双油管连接成一个系统，对所有的油务工作进行集中处理。油罐配置：50吨油罐2个，30吨油罐2个，满足现场超过150吨油的储备能力，另外再增加一台30吨的油罐作为残油罐。绝缘油在注入前必须满足规范要求（GB50148-145、2010）和厂家技术要求：序号项目标准1外状透明，无杂质或悬浮物2水溶性酸(pH 值)5.43酸值，mgKOH/g0.034闪点(闭口)()DB251405水分(mg/L)220kV：156界面张力(25), mN/m357介质损耗因数tan(%)90 时，0.58击穿电压220kV：40kV9体积电阻率(90)(m)6101010油中溶解气体组分含量色谱分析按绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法GB/T17623F. 抽真空处理为尽量提高变压器内真空度，保持时间长，应采用大容量真空泵利用真空干燥法来对变压器进行干燥处理，抽真空时有载调压装置必须与本体联通，真空度必须达到产品说明书要求，无146、规定时不应大于133Pa，持续抽真空时间不得少于24小时。真空作业期间，搭设防护棚来保护真空泵，并安排专人值守真空泵，如果遇到潮湿、雨雪天气，或意外停机，应停止真空作业，尽快关闭泵体与本体间阀门，立即向变压器内充干燥空气并保持0.01 MPa0.03Mpa，避免因空气入侵削弱干燥效果。抽真空时，监视并记录油箱的变形，其最大值不得超过壁厚的两倍；要按照产品技术要求进行真空泄露检查。G. 真空注油变压器必须采用真空注油，在维持本体真空状态下，由变压器本体底部阀门注入送检合格的绝缘油；注入油的油温要高于器身温度，但是要控制油温不能过高，一般不超过60C；注油速度控制在100l/min。注油前排尽变压147、器与真空滤油机间油管内空气，避免空气随油进入变压器内部；油位升入油枕后，根据油枕的“温度-油位”曲线调节油位；真空注油完毕，应试验确认变压器密封性良好。H. 热油循环变压器压器必须进行热油循环，热油循环时，油温、油速、以及热油循环的时间，严格按照产品说明书要求进行。热油循环时，滤油机加热脱水缸中的温度，应控制在605C范围内，油箱内温度不应低于40C。循环路线是从变压器底部到真空滤油机，从真空滤油机到变压器的顶部。循环速度是25m3/h，热油循环时间不少于48小时。热油循环结束后，应关闭注油阀门，开启变压器压器所有组件、附件及管路的放气阀排气，当有油溢出时，立即关闭放气阀。静置72小时后，再次148、排气。I. 密封检查和静置热油循环结束后，通过呼吸器接口充入干燥气体进行密封试验，充气压力0.015 MPa -0.03MPa（按照产品要求执行），24小时无渗漏，密封试验过程注意温度变化对充气压力的影响。变压器压器热油循环后，静置72小时。取本体油样送检。油样合格后且静置时间超过72小时，可对变压器压器进行局部放电测量和耐压试验。试验后，取本体油样送检，检验结果与试验前油样检验结果比较。.3 220kV GIS组合电器安装本变电站220kV和110kV配电装置采用GIS组合电器，本公司曾施工过多个GIS变电站，具有丰富的施工经验。考虑到设备安装时为雨季及GIS安装受到气影响较大的特殊情况，根149、据实际情况搭设防雨（尘）棚、增加去潮等措施以满足安装需要。GIS的安装工艺流程图如下图所示：A. 安装前的装备工作220kV GIS工作量大，工艺要求高，工序复杂，施工前只有把准备工作做好才能保证施工优质高效地完成。施工准备：根据施工方案做好施工人员安排；安排好GIS设备存放场地，场地平整、无积水、无腐蚀性气体；检查平整运输路径，要求平坦保证运输安全；组装场地地面清洁干净，做好防尘、防潮措施；准备好电源、气源（SF6）、气体回收装置；GIS配电室内装施工基本完成，门窗齐全；根据施工方案准备好施工机械、防尘棚、工具、材料、消防器材等。工具、材料必须专人负责管理，并建立登记账单；根据现场实际情况做150、好安全防护措施和安全围栏，并悬挂安全标示牌。GIS土建基础验收并清理：GIS配电室土建完工，门窗齐全。认真清理每个间隔的地基，并为各安装元件画出安装定位中心线；参照地基图检查最终的情况和预埋件的位置；用金属直尺测量，确认预埋件要高出混凝土地基；测量预埋件安装面是否水平（测量点在接地板中心地方；在地基上划出主母线的中心线，以及每个间隔的中心线。GIS设备到货检查及存放：检查部件包装应无残损；所有元件、附件、备件及专用工具应齐全，无损伤、变形及锈蚀；瓷件及绝缘件应无裂纹及破损；充SF6等气体的运输单元或部件，其压力值应符合产品的技术规定；出厂证件及技术资料齐全；按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气151、体的场地并用木板垫起，并加篷布遮盖；组合电器的附件、备件、专用工具及设备专用材料置于干燥的室内；瓷件应安放妥当，并有防倾倒、防碰撞措施；充SF6气体的运输单元，应按产品技术规定检查压力值，并做好记录，有异常情况及时采取措施；设备出厂时必须按照安装顺序装车运输，到货时注意将设备按顺序卸车，安排好位置，便于安装。B. GIS的吊装在GIS的卸车和安装过程中，吊装是非常重要的施工工序，在吊装中需要注意以下注意事项：根据装箱清单或包装箱标示，确认货物总重量。然后选择合适的金属绳和吊钩；有包装箱条件下吊起时，要水平或垂直四个点吊起；吊举位置在吊钩处或者警示标记处；当吊举累摞的物品时，货物的数量不要超过两152、件。无包装条件下吊起时，应带有可调节水平姿态的吊具；当组件对接安装时，使用倒链，并正确调节。C. GIS的对接对接前应具备的环境条件:项目控制限度粉尘量0.2mg/m(20CPM)湿度80%及以下防尘措施：GIS在防尘棚内对接由于220kVGIS在对接时对施工环境要求较高，根据当地气象条件合理安排施工，在设备安装前要将GIS室内打扫干净，并关紧门窗，保持清洁。同时在配电室内搭建防尘棚来控制安装湿度和粉尘量，防尘棚上顶盖设为活动顶棚以便GIS吊装。在防尘棚出入处设隔离室，内装备空调和干燥空气发生器。参加GIS安装的施工人员和厂家工作人员在进入防尘棚时要在隔离室内穿隔离服，套鞋套，确保不破坏安装环153、境。GIS运输盖板的拆除：为了避免工作人员因缺氧而窒息，应采用仪器测量GIS内部气体含量，一旦含氧量低于18%提前报警（GIS内部工作环境要保持18%以上的含氧量）。开始对接或者临时设备已经放好，防尘和其他准备工作已经做好时，可以移去运输盖板。在运输盖板移去后的时间里，GIS内部表面暴露在外部的时间要尽可能的短！拆卸运输盖板时的注意事项:l 拆去运输盖板上的螺母时产生的漆皮脱落、碎屑、粉尘等要用吸尘器吸除。l 小心地用手指将O型圈从绝缘子的密封沟槽中取出，禁止用金属棒或者其他工具取出。l 移去运输盖板后，切记不可损坏壳体的气体密封表面，以及绝缘子表面。l 移去运输盖板后，要确认绝缘子表面和导体154、表面不能有异物残留。如果发现异物，要使用被溶解剂浸泡过的漂白棉布擦去。然后用干净的塑料罩包裹设备部分，防止异物进入设备内部。l 当移去“礼帽型”运输盖板时，首先吊索吊住运输盖板凸出的部分，（必要时，使用汽车吊），然后去掉螺母和螺栓，然后慢慢移去运输盖板。当在运输盖板和壳体间进行清洁工作时，导体和运输盖板分离前，要使用干净的塑料绳索将导体吊起，然后移去运输盖板。l 出于运输上的考虑，运输盖板内部设置有干燥剂。拆卸运输盖板后，确认要把干燥剂全部取出！对接部分清理：移去运输盖板之后、开始对接之前，清理对接部位。对于用螺杆连接的装配单元，在一侧拔出两个螺杆（或者用它们作为找正导向杆，保持两个单元无偏斜155、地连接）。用白布擦去螺杆上的油脂和油漆层。用白布擦去壳体法兰表面的防腐油脂。用溶解剂中浸泡过的、干净的、折叠好的漂白棉布（下文称白布）清洁绝缘件表面，杜绝异物残留。用浸泡过溶解剂的白布彻底清洁壳体法兰的气体密封表面，杜绝异物残留。擦去附着在（固联在绝缘子上的）导体接触表面的导电脂；同时，另行涂上新的薄薄一层导电脂；但是，不能粘碰到绝缘子表面上。用浸泡过溶解剂的白布清洁导体表面。不要擦去导体接触表面的导电脂。法兰防腐保护:保护气体密封法兰表面不要被湿气和污染的空气腐蚀。小心彻底地清洁法兰装配表面，之后立即使用防腐油脂涂覆保护。防腐保护处理检查设备内部和绝缘树脂表面是否粘有防腐油脂。如果粘上了防腐156、油脂，用浸泡过溶解剂的白布完全擦去。GIS内部对接:用吊车吊起母线筒，对准主体设备，使母线筒中的导体（母线）与设备中的导体对接，并符合产品技术要求（插接式触头插入深度误差2mm）。对接完成后，用白布擦去法兰表面过量的防腐油脂。更换吸附剂:吸附剂极易受潮,因此安装在组合电器内的吸附剂要经过烘干处理。烘干温度400，时间2小时。烘干的吸附剂应放在密封干燥的容器内冷却到室温后立即装入组合电器内,在空气中暴露时间不得超过10分钟。该工作要在对接和配管完成后、抽真空开始前进行，而且必须在30分钟内完成！SF6气体处理:l 抽真空用高压软管将真空泵和GIS连接起来。软管和真空泵的容量要与GIS的隔室容量相157、适应。达到133帕（1Toor）后，继续抽真空至少一个小时。如果不能达到，必须检查是否漏气。如果真空泵突然停止，真空泵上的电磁阀门应当立即关闭。l SF6气体充注 充SF6气体之前，应检测SF6气瓶的水分，其水分含量小于8ug/g。用高压软管连接真空泵和SF6气体罐。用SF6气体清除软管中的空气（或者软管中为真空），然后向GIS中充气直到额定压力；此时，要一直监控压力直到操作完成。充气完毕后，关闭阀门。l 典型操作程序抽真空和充气操作要按如下程序进行 在处理气体时，橡胶管和接头要完全紧密连接。连接真空表到真空泵上。连接SF6气体瓶（装有调节阀）。 确认截止阀的状态（连接前，所有阀门都应当是关闭158、状态的，例：V1，V2，V3，V4，V5，V6&V7）。 开启真空泵。设备侧的管道先抽真空。阀门V1、气瓶截止阀V2关闭；截止阀V3，V5，V6&V7打开。 检查真空度变成1托或者更低。如果真空度没有降到1托，重复以上操作，重新检查。确认以上操作后，关闭截止阀V5。设备抽真空，打开截止阀V1。 检查真空度时，关闭真空泵上截止阀V3，重新测量真空度。如果真空度不能达到1托，检查是否有漏气的地方。达到满意真空后，关闭截止阀V7，V6。停止真空泵。 充气时，缓慢操作截止阀V2，V5。调节阀处出口压力保持在低于最大承受压力。GCB充气时，出口压力值大约0.1MPa以下。必须测定环境温度，以便根据环境温159、度调整充气压力。 充气完成后，关闭截止阀V1，V2。打开截止阀V4，从橡胶管等中放出残留的SF6气体。拆去橡胶管、接头、真空计量表等。安装设备上截止阀门的保护盖板。GIS组合电器的调试:l 机械操作和机械性能试验 断路器在操作之前必须先用手动操作杆进行分、合两次，应无不良现象，然后参照安装使用说明书进行机械操作试验和机械特性试验。 主回路电阻测量应按照厂家技术要求在相应部位进行，阻值要求符合出厂技术参数。l 回路的绝缘电阻用1000V兆欧表测量主回路电阻应大于1000M，用500V兆欧表测量辅助回路和控制回路绝缘电阻，应大于2M。l SF6气体水分测量：断路器室、隔离开关室、接地开关室新充入的160、SF6气体微水含量应控制在150ppm，其它气室控制在250ppm。l SF6气体检漏：用SF6气体检漏仪检查所有密封连接部分的渗漏。检漏方法采用包扎法。年漏气率小于1%。l 压力开关、密度继电器动作压力检测：具体参数参照安装使用说明书检验接点动作值应符合要求。.4 电缆敷设施工本工程使用的二次电缆量适中，全长约30多公里。为了保证敷设工艺，在电缆敷设施工前，根据图纸将电缆沟各个断面的电缆按层、按排在微机中预先模拟布置出来，消除电缆的随意敷设，最大限度地减少电缆交叉，使电缆转向成排、成行，提高工艺水平。一般来说，敷设电缆应遵循以下基本原则：先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设短161、电缆；严禁电缆与地面、屏、墙角磨擦。每敷设完一根电缆，立即沿线整理，排列整齐。敷设电力电缆前，必须通过建设管理单位和监理单位与A包充分协商，划分电力电缆和控制电缆在每条电缆沟中电缆支架上的排放区域，明确电缆敷设的基本顺序和前后交接事宜。电缆在进出建筑物、盘柜等处，必须安装ROXTEC屏蔽模块，ROXTEC安装开孔用等离子切割机，并按照ROXTEC的CF模块开好符合要求大小的孔。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，及时加以固定，在电缆终端头、隧道及竖井的上端、建筑物的进出口、转弯等位置按照规程要求装设标志牌。在电缆定货时明确规定全所控制电缆芯线颜色统一，以保证色调统一、电缆芯线号头使用进口微机号码机162、制作，电缆头统一长度（分控缆和力缆），由黑色热缩管内缠红色的防水绝缘塑料带热缩而成，全站电缆标牌使用标签机打印标签、透明扣压式硬塑料壳封存的工艺制作，密封良好、更换方便。电缆牌全站统一，并使用不同颜色的电缆牌来区分电缆的用途。以上施工方法在以往的变电站施工中已推广使用，提高了工程工艺质量，深受广大业主的好评。电缆接线必须在电缆已绑扎固定好、电缆头制作完毕、并通过项目部质检人员签字认可后方可进行。电缆进入电缆沟、保护屏柜、端子箱、保护管时，出入口应封堵严密，直埋地下电缆埋深不小于0.7米，沟底要求是良好软土层或铺不小于100毫米沙或软土，上覆不小于100毫米沙或软土，覆盖层上加盖砖块。直埋电缆必163、须沿电缆走向设标识桩，并绘制直埋电缆路径图。.5 二次接线为了保证接线工艺，我项目借鉴近年来变电站二次施工的成功经验，制定了详细的施工工艺要求。具体内容如下：电缆头应高于防火封堵，与防火封堵的距离一致。电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求（包括目前的反措），在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度（或屏蔽线），以便与屏蔽接地线进行连接；屏蔽接地线与屏蔽层确保连接可靠。同一盘、屏、柜、端子箱内电缆屏蔽接地线接至屏蔽小母线，每个接地端子不得超过3根屏蔽接地线。电缆挂牌统一制作，悬挂点与电缆头上端距离一致。屏内电缆排列以设计图纸排列顺序为准。电缆芯绑扎距离统一确定。所有的屏柜、端子箱、机构箱164、内接线必须平直，弯曲部分弧度一致。所有备用芯平直等高，尽量靠近屏柜、机构箱顶部，端部套备用芯封帽，并分别标记清楚。屏柜、端子箱、机构箱内端子排配线，能够清晰看到走线方向及终点的可不用号头标注，否则必须用号头标明。端子排进入屏柜、机构箱内的配线必须两侧用号头标明。重点加强对CT、CVT、PT的二次线圈接线控制：采用双侧对线方式，即对线的两侧施工人员各自携带一套对线工具，一侧对线完毕后，另一侧复核。重点加强对CT、CVT的末屏接地（大X接地）的检查，有末屏接地（大X接地）的封盖经过技术员或安质员或二次班长检查无误后，方可封盖。最后由继电保护人员复核。全所标签标注统一：有标签框的标注必须微机打印，标165、签尺寸符合标签框的大小。无标签框但需要标注的，应使用标签机统一打印。施工人员在施工过程中，应注意对设计图纸、厂家资料、备品备件的爱护，严防丢失及损坏。借阅及使用设计图纸、厂家资料、备品备件必须经工程部签字后，才可以使用。屏柜、端子箱、机构箱的封堵将使用防火堵料，四周使用角铝保护，封堵严密，工艺先进美观，防火涂料粉刷到位，以有效的防火和阻燃。防止二次污染措施：屏柜、端子箱、机构箱封堵过程及防火涂料粉刷过程中，设专人负责卫生清扫工作。保证二次设备不受水泥、防火涂料等的污染。4.6.2.6 电缆封堵电缆在进出盘柜内除采用采用ROXTEC电缆密封件或Cable Gland 专用电缆护头封堵外，还必须采166、用防火包、防火油泥等常规封堵措施，特别是电缆保护管的封堵更要注意。盘柜封堵：l 在孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵，电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm。用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。l 盘柜底部以10mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm，宽度不小于20mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。l 防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防火隔板10mm以上，并呈几何图形，面层平整。l 在预留167、的保护柜孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口有机堵料进行密实封堵，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固，以确保作为人行通道的安全性，如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固，将孔洞缩小后方可加装防火板（孔洞的规格应小于400mm400mm）。电缆保护管、二次接线盒：l 电缆管口采用有机堵料严密封堵，管径小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm；随着管径增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相应增加，管口的堵料要成圆弧形。l 二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹，在缺口、缝隙处使用有机堵料密实地嵌168、于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。对于开孔较大的二次接线盒还应加装防火板进行隔离封堵，封堵要求同盘柜底部。端子箱l 端子箱进线孔洞口应采用防火包进行封堵，不宜小于250mm，电缆周围必须采用有机堵料进行包裹，厚度不得小于20mm。l 端子箱底部以10mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm，宽度不小于20mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。l 有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次进行的封堵。防火涂料l 防169、火涂料的安装位置一般在防火墙两端和电力电缆接头两侧的23米长区段。l 施工前清除电缆表面灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，涂料不宜太稠。l 水平敷设的电缆沿电缆走向进行均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下涂刷，涂刷的次数、厚度及间隔时间应符合产品的要求。l 电缆密集和束缚时，应逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齐。.7 主接地网施工本工程主接地网以水平接地体为主，采用-606镀锌扁钢敷设，电弧焊焊接，主要施工技术方案如下：1）施工准备：施工人员应于工作开始前三天抵达工作现场，经安全教育和考试合格并进行技术交底后方可参加施工，焊接人员必须持有效资格证书；施工设备、工器具必须足量的供应至现场并经检查性能170、良好后方可使用。2）材料到货检查：镀锌扁钢符合设计规格和型号，镀锌层外观良好无损伤；镀锌扁钢、焊接用的焊条出厂质保资料、合格证齐全。3）土方开挖：根据主接地网的设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线、开挖；开挖深度不小于0.8m，与道路、电缆沟、基础交汇处深度应适当加深，在施工前将接地网预埋好，为后续的施工创造有利条件。4)主接地网敷设、焊接：镀锌扁钢敷设前应采用母线加工机校直，切割应采用金属切割机切割且切口应无卷边、毛刺，弯制采用母线加工机进行，弯曲后不得有裂纹，弯制时镀锌层不被破坏；镀锌扁钢的连接采用焊接，搭接长度扁钢为其宽度的2倍且至少3个棱边焊接，在“十”字搭接处应采取弥补搭接面171、不足的措施以满足上述要求；焊接前搭接面应清洁、干燥，焊接必须牢固、无虚焊，焊缝应平整无间断，不应有凹凸、夹渣、气孔、未焊透及咬边等缺陷，焊缝饱满、高度均匀。5）防腐及回填：镀锌扁钢焊接完毕后，应清除焊渣及金属飞溅物，并在焊接及锌层破坏处进行防腐处理；防腐处理地下部分采用沥青防腐漆，地上部分采用环氧富锌漆，防腐部位应在焊接部位外侧100mm范围内进行；施工完成后经隐蔽验收合格后进行回填，与接地体接触部分回填土应选用经筛选后的熟土，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，回填土应分层夯实。.8 高压试验一次设备的试验直接影响到变电站内所有高压一次设备投运后的安全运行。因此，在试验过程中要严格把关，对试验172、不合格的设备坚决不能投运。试验标准依据电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-2006）及XX电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程(2007年版)执行。试验数据要符合规范、规程以及厂家技术说明书的要求。对在试验中发现的有争议的问题和试验项目要及时汇报项目部，以便及时地与厂家协商解决。.9 工程调试为了保证本工程调试工作质量，公司将派谴多名具有丰富调试经验和较高专业理论水平的专业调试人员负责本工程调试任务。调试工作除执行公司有关施工措施外，还需要根据本工程要求、特点编写调试大纲，应对调试工作的内容、范围、项目、调试步骤、操作方法、技术规定与要求等作出具体规定、说明，经内部审批173、，报监理工程师审批合格后执行。工程所有调试项目实验数据应符合规范、规程的规定，制造商技术说明书的要求。对试验中发现的有争议的问题、试验项目及时汇报监理单位，与制造商技术人员协商解决，做好书面记录。 雨季施工措施春夏季气候潮湿多雨，因此，工程必须采取切实可行的雨季施工措施，以保证本工程施工质量的进度。1）在雨季来临前，根据工程施工的实际情况，编制详细的雨季施工方案，并组织有关人员认真学习，对项目施工人员进行交底，确保雨季施工措施得以落实。2）在雨季即将来临之前，制定出雨季施工详细的材料、设备计划，劳动力需用计划，设专人督促落实。3）由项目总工程师组织各施工队、安全人员对整个现场的排水设施，防雷措174、施等进行全面大检查，消除隐患。4）设专人收听天气预报，及时根据气候调整施工安排，确保质量、安全。5）根据本地区雨季月平均降雨量和最大降雨量，拟定排水设施。6）施工现场排水系统，保证沟道畅通，防止露天存放设备被水侵泡。7）机电设备做好接地工作，手持电动工具等应设置漏电保护器；从事带电作业的人员应采取防触电措施。8）暴雨、汛期后，应对临时设施、机电设备、电源线路等进行检查，并及时修理加固。有严重危险的应立即排除险情。9）空气湿度大时，应防止电气设备，大电机等绝缘降低。10）仓库区内道路要畅通，通信、消防、排洪设施齐备。11）雾天能见度较低时，停止吊装。12）施工用电管理：采取防潮、防触电，防短路事175、故发生13）施工现场路面坚实，无积水，无塌陷，保证连续施工。14）雨季风期对外脚手架、塔吊、施工电梯等要特别注意，经常检查，防止松扣，采取必要的防雷防滑措施。15）风雨季临近，认真组织策划，及时做好物资准备，备好雨具、水泵等排水设施，保证风期雨季工作的有效落实。16）雨季安装变压器和GIS时，要天天关注天气预报，根据天气情况来进行工序安排，装备干燥空气发生器和抽湿器等来确保设备安装的湿度能够满足要求。4.6.4 特殊工序的施工方法根据我公司质量管理专用程序文件中Q/SBD-QP-2010特殊过程控制程序规定，本工程特殊工序有焊接、压接两种。特殊作业人员必须是经过专业培训，取得有效上岗资格证书的176、人员。特殊过程施工中使用的设备、机具，由分公司供应，项目部鉴定完好。在使用中保持良好运转状态。4.6.4.1 设备吊装l 设备吊装必须由具备起重工资质的施工人员统一进行指挥，吊车操作人员也必须具备相应的资质。l 根据货物总重量和吊点的位置，确定起吊方式，选择合适的吊具和吊钩。l 起吊点必须在镀锌层上时，吊具必须选用带护套的钢丝绳或尼龙吊带。l 被吊物体吊离地面1020cm时，应停止起吊，对吊具、吊点、被吊物体等进行全面检查后方可继续起吊l 有包装箱条件下吊起时，要水平或垂直四个点吊起，而且使被吊物体保持水平或重心位置在中心处。吊举位置在吊钩处或者警示标记（NO）处。当吊举累摞的物品时，货物的数177、量不要超过两件。（一般规定是一件）。l 无包装条件下吊起时，应带有可调节水平姿态的吊具。当水平吊装并且要中心对准时，在吊绳中加入手动链葫芦，并正确调节被吊物体重心。手动链葫芦l 在起吊带有警示标志的物体时，应严格按照标志的含义进行吊装操作，各标志的具体含义如下表所示：包装箱警示标记标记类型英文图样含义平衡标记CENTER OF BALANCE指示吊装时的平衡位置吊装标记SLING HERE指示吊装位置 （吊绳位置）向上标记RIGHT WAY UP or THIS SIDE UP or DO NOT TILT表示不要颠倒放置保持干燥KEEP DRY表示要防潮小心轻放HANDLE WITH CAR178、E or FRAGILE表示易碎户内存放NO NEED表示要存放在户内危险品或者有毒物品DANGEROUS表示危险或者是 有毒物品禁止使用吊钩USE NO HOOK表示不能使用吊钩局部偏重HEAVY WEIGHT THIS END表示局部偏重防摔警告DO NOT TUMBLE or DO NOT DROP表示不能跌落叉车指示FORKIFT HERE表示使用叉车 钩住的位置防火标记NO FIRE表示要防火正面指示标记FRONT表示正面4.6.4.2 焊接a. 焊工必须有焊工证，并经过考试合格方可上岗。施焊前，焊接人员应复查焊件接头质量和焊区处理情况。当不符合要求时，应修整后合格方可施焊。b. 焊179、接前应将距焊缝边缘10cm范围内的的镀锌层用电动砂轮打掉，以免影响焊接质量。c. 焊接时随时检查分层焊接质量，焊缝要求目测焊透、焊匀，并高出壁厚2mm。d. 已鉴定焊接质量合格的焊缝，严格除渣、除锈，被处理部分应全部露处金属光泽后行补喷锌防腐处理。补喷时应热喷锌三度，锌层覆盖均匀，用非磁性锌层测厚仪检查，均在0.12mm以上且不超过0.15mm，每个工件应检查10点以上。4.6.4.3 导线压接施工方法a. 对导线和线夹进行型号检查，必须满足设计要求。导线应有合格证，外观不得有纽结、松股等损伤或严重腐蚀等缺陷，线夹无变形、裂纹、伤痕、砂眼，表面光滑无毛刺，钢锚镀锌层完整,无锈蚀。b. 检查压钳180、与压模，液压机运转正常，液压表检定合格，钢模与铝模与压钳配套使用。c. 根据图纸要求弧垂和实际档距长度计算出导线长度，导线端头从线盘上方引出，放线过程中在地面覆盖草席，防止导线与地面摩擦，准确测量导线长度，用钢锯锯断铝绞线部分，用电动切割机锯断钢芯，截取导线前用细铁丝将导线端头扎住，防止导线松股。d. 导线和线夹经过打磨除去氧化膜，涂电力脂，然后进行导线压接。将线夹铝管自导线一端先套入，将已剥露的导线钢芯自钢锚口顺导线绞制方向旋转穿入钢锚，放入钢模，位置应正确，合模后开始压接，自U型环侧开始向管口连续施压，第一模为全模，第二模重叠第一模的1/2，其他各模均重叠上一模的1/3。钢锚压接后，将铝管181、沿铝股线绞制方向推向钢锚侧，找准位置，核实钢锚U型环与铝管引流线夹的方向正确后进行压接，铝管压接第一模压在钢锚凹槽处，然后连续向铝管管口施压，最后自第一模反向引流板再压一模。压接后外露钢管及压接管口刷涂防锈漆。e. 压接时使导线与钢锚保持水平状态，并与液压机轴心线相一致，以避免压接管受压后弯曲。f. 压接后进行外观处理，打磨光滑，并根据规程要求取试件进行拉力试验，报监理工程师审查，合格后进行批量压接。4.7工程成本的控制措施xxx变电站的工程量比较大、造价较高，现场施工人员、机械设备多、物资保障工作量大，为有效控制工程成本，制定如下措施：4.7.1 人工费成本控制措施（1）本工程的用工管理实行182、严格的计划管理，工程开工前，依据施工图，对工程量进行详细的核算，以此作为工程用工的依据，根据工程量的需要进行合理的施工组织，制定各分部工程、工序的用工计划，并以用工计划作为对施工队考核的依据。（2）人员的组织严格按项目管理实施规划的要求进行编排，根据用工计划安排，减少重复劳动和窝工现象，充分提高组织效率、优化工序。各作业点应综合考虑，综合协调，建立动态的用工管理组织形式。（3）以人为本，充分调动人员的工作积极性，保证工程施工的顺利进行。对于分部、分项、分工序工程用工，实施严格控制与奖惩相结合的管理办法。4.7.2 材料费用成本控制措施（1）工程开工前，由工程部根据施工图纸，编制出准确的工程材料183、供应计划，材料计划应分部、分项、分段编制，各工序综合平衡考虑。（2）施工队根据计划向供应部办理材料领用手续，材料在领用、运输、交接、贮存过程中制订防止损耗的措施；材料使用前、过程中都有详细的记录和标识；运输过程重点防止损坏、贮存过程防止丢失，施工现场防止被盗。（3）材料供应减少中间环节，交通条件满足时，部分材料经验收后可直接运至施工现场，降低材料运输、周转费用。（4）加强材料质量管理，确保所用材料质量合格，防止因材料不合格造成不必要的损失。4.7.3 机械费用成本控制措施（1）工程开工前，根据项目管理实施规划的要求，由工程部编制本工程的机械设备使用计划。（2）对于使用的各种工程机械，建立一套完184、善的使用、管理制度，使工程机械的使用、检查、维修、保养有章可循。（3）对于专用机械指定专人操作、专人维修，并备足配件，确保机械设备在施工中发挥应有的效能。（4）工程进行过程中，定期对施工机械按程序进行检查与校验，并作好标识，专用机械每次使用前进行检查，使用后进行保养。4.7.4 管理费用成本控制措施（1）管理人员全部受过专门的管理岗位培训，满足管理工作高效率，低编制、一专多能的需要。（2）严格控制办公费用及差旅费用，对施工管理人员的办公费采用严格的用量控制，根据工程要求，确定使用的办公车辆，应做到一车多用；办公用品定量发放，差旅费用报销严格按规定进行。4.7.5 道路清理费用成本的控制措施施工185、前先在站内铺设临时道路，即按照设计，以方便施工的原则在站内把部分主要运输道路完成至路基施工，待主要电气设备安装完毕后再完成剩余道路施工工作量，从而防止交叉污染，及施工过程中损坏路面。第五章 工期及施工进度计划5.1 工期规划本工程工期进度目标为：确保工程开、竣工时间和工程各阶段性里程碑进度计划的按时完成。我公司将坚持“工程进度服从质量”的原则，保证按照工期安排开工、竣工，施工过程中保证根据需要适时调整施工进度，积极采取相应措施，按时完成工程阶段性里程碑进度计划和验收工作。 工期目标开工日期：2012年10月10日。竣工日期：2013年11月20日。 工期计划土建工程计划于2013年3月中旬完成186、生产楼主体、5月下旬完成主体砌砖、6月下旬完成抹灰工程；6月上旬完成地面工程。2013年7月中旬完成门窗、装饰装修工程；场地及附属工程计划8月中旬全部施工完毕。涂料工程2012年9月上旬完成。电气方面： 220、110kVGIS设备计划2013年7月中旬安装；主变压器计划安装2012年8月下旬安装；二次设备、盘柜及电缆敷设、接线计划2012年9月上旬开始；高压试验7月中旬开始、保护调试9月中旬开始；10月中旬进入自检阶段，10月下旬初验、消缺；月底竣工验收、送电试运行。5.1.3 施工进度计划管理1）工程进度管理具有动态的和变化的特性，因此，我们在本工程的施工过程中，将针对实际情况的变化采取相187、应的对策，并将以现代化的P3工程进度管理软件为工具，定期的、经常的调整工程进度计划，以确保总进度目标的实现。2）工程进度的控制管理：工程项目进度计划在工程建设的管理中起控制中心作用，其重要组成部分施工进度计划在整个建设实施中起主导作用。加强工程进度计划的控制，重点要放在施工阶段的进度管理。根据工程网络总进度计划要求，我们将采取以下措施来控制工程进度,并通过这些措施实现对工程进度的有效的、动态的管理及确保总工期目标的实现。a.每周向监理工程师和业主提供最新的进度报告，并按监理工程师和业主的要求提供其它进度信息，如实报告已完或将要完成的工程量。并保证工程进度是按业主一级网络要求来控制。b.采用先进188、的工程项目管理模式，利用现代化管理工具（计算机、网络、P3项目管理网络软件）对工程项目的各个环节、各个方面进行跟踪控制，及时对资源配置进行调整，确保工程建设的顺利进行。c.根据工程特点，编制施工进度控制工作细则，具体内容包括：目标分解图，进度控制的方法及具体措施等。d.编制并优化施工组织总设计及单位工程和分部分项工程施工方案，从技术上保证工程施工的顺利进行。e.认真审核和深刻理解体会总进度计划，重点审查项目划分合理与否；施工顺序安排是否符合逻辑及施工程序；物质供应的均衡性是否满足要求；人力、物力、财力供应计划是否能确保总进度计划的实现。 f.认真审查各单位工程，分部分项工程施工进度计划的均衡性189、与协调性、连续性。g.填写反映工程进度状况的工程日志，及时检查和审核计划进度和实际进度差异及形象进度实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，并分析其原因，找出解决问题的办法。h.建立工程调度协调管理制度，重点管理好整个工程网络进度计划、施工总平面布置、资源供应等，分析掌握工程建设施工各阶段基本矛盾及其变化情况，抓住主要矛盾，采取合理的调度、协调手段保证主要目标的实现。i.每天召开生产工作例会，对当天的施工情况进行总结，包括施工进度、施工质量、安全、劳动力协调等，同时布置第二天的工作。5.2 施工进度计划网络图横道图见附图xxx变电站新建工程施工计划横道图。本工程的关键工序为：综合配电楼、220190、kV屋外配电装置构筑物、220kGIS安装、变压器安装、电缆敷设、二次接线、联动调试为关键路线。5.3 工程综合进度保证措施开工前，对工程做充分组织和技术准备，编制完善的施工计划，做到工序流程科学合理，衔接紧密，施工人员分工明确，各尽其责，以保证工程顺利进行。加强与项目法人、设计单位的联系、沟通，保证设备供货，作好设备及材料从交接地点到变电所的运输工作，提供优质服务，如出现设备材料不能及时供货时，应尽快与项目法人联系，并合理调整工序及工期，保证本工程按时竣工。充分协调好地方关系，文明施工，及时解决地方矛盾，确保施工渠道的畅通无阻。利用我公司的微机信息处理系统，对工程工期、质量、安全、统计、财务191、文件等科学管理，提高管理效率。我公司充分保证本工程对人员、设备、资金等方面的需求，加强材料管理，及时安排材料采购、检验、提货、运输、储存，保障供应，避免误工。在工程中全面贯彻质量管理体系，避免出现质量问题，保证施工顺利进行。加强教培工作。针对本工程技术含量大，应用新设备多的特点，组织职工分批参加技术培训，提高业务素质，使之胜任工程要求。严格按照施工进度计划开展工作，根据工程中实际情况，用网络计划控制、调整、指导施工，实行网络动态管理。建立完善的工程质量、安全控制系统，实行工作前、工作中、工作后的有效控制。技术、质检、安监人员深入现场，解决施工中存在的问题，加快施工进度。通过P3软件在工程进度192、控制中的应用，对本工程进行全过程进度动态控制，对施工过程中的人、财、物资源进行协调，在该软件环境下编制进度计划，并参照指导工程过程地实施。5.4 主要施工设备及材料供应计划结合本工程施工计划进度安排，本工程主要设备及材料供应计划如下：序号材料名称及型号供应日期供货形式1水泥、木材、砂石2011年12月自供2钢筋、扁铁、钢管2011年12月自供3导线、金具、电瓷2012年6月自供4变压器2012年8月甲供5220kVGIS设备2012年6月甲供6110 kVGIS设备2012年6月甲供735 kV设备2012年6月甲供8电缆2012年6月自供5.5 设计图纸交付计划根据施工进度的安排，为了确保计193、划工期的实现，要求施工图纸的交付时间详见设计图纸交付计划表。要求设计图纸交付计划表序号图纸名称卷册号到站时间备注一土建部分1总平面布置图2012年10月10日2全站给排水图2012年10月10日3生产综合楼建筑2012年10月10日4生产综合楼结构2012年10月10日5220kV配电室建筑2012年10月10日6220kV配电室结构7主变基础及防火墙2012年10月10日8电容器基础2012年10月10日9其他土建部分图纸2012年10月10日二电气部分1主变压器安装2012年10月10日2220kV配电装置2012年10月10日3110kV配电装置2012年10月10日435kV配电装置2194、012年10月10日5无功补偿装置2012年10月10日6全站采暖通风空调2012年10月10日7电缆防火、敷设及说明2012年10月10日8蓄电池安装2012年10月10日9全站图像监视2012年10月10日10全站防雷接地2012年10月10日11户内照明2012年10月10日12户外照明2012年10月10日13烟温报警2012年10月10日14外接站用电源2012年10月10日15其他电气一次部分图纸2012年10月10日16其他电气二次部分图纸2012年10月10日第六章 质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施6.1 质量目标、管理组织机构及职责6.1.1质量目标施工过程质量严格管195、理，过程质量控制相关数码照片管理符合要求。按现行的国家、行业及公司颁发的施工技术规程、质量验收规范及相关规定组织施工，并认真开展施工和调试质量的检验及评定。工程质量总评为优良，并满足：（1）工程“零缺陷”移交；（2）确保达标投产；确保创国家电网公司优质工程。（3）“标准工艺”应用率达到100%。（4）不发生下列及以上质量事件：1）设备在安装、调试期间，由于保管、操作不当，造成设备严重损坏需返厂进行返修处理，但不影响设备的正常使用和工程寿命。2）由于工艺差错、构件规格和加工问题，造成批量返工。（5）土建工程：分部、分项工程合格率100%，单位工程优良率100%，观感得分率90%；电气工程：分部、196、分项工程合格率100%，单位工程优良率100%。6.1.2质量管理组织机构质量管理组织机构见图6-1。6.1.3质量管理主要职责项目（副）经理（1）全面负责本项目工程质量管理体系的建立并确保其有效运转。认真贯彻执行国家有关质量的方针、政策及上级的指示和要求，作为本项目工程质量管理的第一责任者，负责建立健全项目工地的质量管理网络，带头坚持公司“百年大计、质量第一”的质量方针，确保工程质量目标的实现。（2）在授权的范围内负责与公司各管理部室、分公司及施工队、各协作单位、发包人和监理工程师等的协调，解决工程中出现的有关质量的问题。（3）参与工程竣工质量验收，准备质量管理资料和分析总结。（4）协助公司197、进行项目质量的检查、鉴定和评奖申报。项目总工（1）坚持“百年大计、质量第一”的生产方针，协助项目（副）经理健全项目各项质量管理规章制度，负责本项目工程质量管理控制体系的建立并确保其有效运转。（2）在项目施工中落实有关的技术标准、安全规程、质量规范，保证本工程质量达到质量目标的要求。（3）协助项目经理健全施工生产指挥系统，积极运用现代化管理方法，科学组织、领导项目的生产，对生产要素进行优化配置和动态管理，确保全面完成项目质量目标。（4）定时召集项目月度生产、安全会议、质量会议，组织工程验收。对工程的质量管理提供技术上的支持与保证。（5）负责本工程图纸会审，项目管理实施规划的制订和组织实施。（6）198、负责推广新技术、新工艺，并组织制订特殊施工方案。6.1.3.3专职质检员（1）负责本工程质量保证体系的综合管理工作。（2）负责配合项目法人、监理工程师对本工程的质量检查；对各单位实施质量体系的情况提出奖惩建议。（3）具体组织执行本工程的质量计划及质量保证措施。（4）深入施工现场，监督检查工程质量，并对存在的问题及时提出建议；协助施工队搞好自检互检。（5）收集原始记录，分析质量动态；参加事故调查处理工作。6.1.3.4 技术员（1）具体负责本工程施工的全过程控制，为施工全过程受控提供技术保证。（2）负责技术性文件、质量体系文件和资料以及工程移交文件和资料的控制管理。（3）配合质检员进行内部质量检199、查和由监理工程师主持的分部工程的中间验收以及有关单位进行的阶段性质量验评工作。（4）负责本工程质量保证体系的综合管理工作。（5）负责配合项目法人、监理工程师对本工程的质量检查；对各单位实施质量体系的情况提出奖惩建议。（6）具体组织执行本工程的质量保证措施。（7）深入施工现场，监督检查工程质量，并对存在的问题及时提出建议；协助施工队搞好自检互检。（8）收集原始记录，分析质量动态；参加事故调查处理工作。6.1.3.5安全员（1）负责施工现场和临时生活区的保卫、消防工作。（2）负责食堂管理及后勤保障工作。（3）负责办公用品和车辆的管理工作。（4）负责公司文件、来往信函的发放及传递工作。造价员（1）负200、责工程合同的管理。（2）负责向监理工程师提交合同完成报表、资金计划报表。（3）负责项目工地人事、劳资管理、工程量结算、奖金计算工作。（4）负责项目工地资金管理工作。（5）负责项目工地各项税金的提取和缴纳工作。材料员（1）负责本工程设备材料的接货验收、登记入库管理工作。（2）负责设备、材料的保管及日常管理工作。（3）负责施工机具的管理。（4）负责本工程设备、材料的质量检验。6.1.3.8施工队（土建、电气）（1）负责施工方案、措施的实施。（2）定期召开质保、质检方面的质量会议，总结分析评比施工质量情况。（3）执行施工工艺纪律，杜绝质量通病，。（4）组织自检、互检，保证不合格产品不转入下道工序。（201、5）作好施工记录，注意施工原始资料的积累保管工作。6.2 质量管理措施项目部坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，当质量与工期、质量与成本、质量与效益发生矛盾时，把质量放在首位。在工程实施过程中严格执行中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例等国家法律、法规、标准以及有关质量的强制性条文，严格按照国家电网公司有关规定进行质量管理。6.2.1质量管理措施及规定（1）项目部按GB/T19001-2000质量管理体系要求、公司管理手册及程序文件要求建立质量保证体系，将项目管理实施规划及其他质量保证措施文件提交监理部，以便监理工程师在工程中监督检查实施情况。健全质量管理组织机构，配备足够和适任的的质202、检人员。严格执行标准、规范、设计文件、项目法人制定的实施办法以及监理工程师依据合同签发的一切指令。（2）认真贯彻执行国家电网公司国家电网公司输变电工程达标投产考核办法及国家电网公司输变电优质工程评选办法，针对本工程的特点，进一步规范、细化考核标准。（3）建立健全施工质量保证管理体系和施工责任制，按照合同约定确定工程项目的主要责任人员，提供满足工程质量目标的人力、物力和财力等资源保障。（4）严格按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不擅自修改工程设计，不偷工减料。在施工过程中发现设计文件图纸或设备材料有差错，及时向监理工程师进行反映。按质量保证体系进行质量控制和检查，充分发挥我公司三级质检机制的作203、用，控制好每道工序的工程质量。（5）建立健全施工质量的检验制度，按规定组织内部的质量检查验收工作。严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。（6）按规定参加工程质量检查、工程质量事故调查和处理、工程验收工作，支持和配合工程质量监督工作。（7）完善施工质量档案管理，施工档案随工程进度同步形成，并保证资料的真实性、完整性。（8）质检员、电工、电焊工、导线压接工、起重作业等特殊工种应持证上岗。（9）编制本工程施工中的各种技术措施和技术文件，报监理工程师审批，组织进行技术交底和技术培训工作，并严格按照施工技术措施组织施工。针对新技术、新材料、新工艺及施工生产现场特殊情况及时提出工艺技术要求和补充技术204、措施。（10）针对施工中的质量薄弱环节，积极开展施工现场QC小组活动。运用调查表、分层法、因果图、直方图、排列图等各种科学的统计技术方法，分析、查找主要原因，对影响工程质量的主要因素，进行强化管理，确定质量目标，提高工程质量。（11）建立健全质量风险机制，实行“质量风险抵押金”制，签定内部质量合同，质量工作优秀，无质量事故者，加倍奖励，否则没收抵押金并加倍处罚。（12）本工程实行样板引路制度，即每个分项工程（特别是量大面广的分项工程）都要在开始施工前做出示范样板，经过监理工程师检查认可，质量达到优良级后，再进行大面积施工。样板引路制度可以明确质量目标，推广先进施工经验，提高施工人员的操作水平，205、确保工程质量。实行样板引路的分部分项工程有：框架混凝土、设备基础、砌体、抹灰、钢接地体焊接、导线压接、设备接地安装等。（13）施工过程实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录。 （14）工程质量按国家电网公司国家电网公司输变电工程达标投产考核办法及国家电网公司输变电优质工程评选办法考核，考核成绩与管理者、操作者的经济利益挂钩。成绩优良的给予重奖；成绩达不到要求者，责令其离岗培训，并扣发50%奖金。（15）积极配合并接受监理工程师按规定对工程进行的质量监督工作。分部、分项工程的质量检验，应提前一段时间书面通知监理工程师并按其规定的日期进行，认真听取意见并及时改进。按规定进行质206、量检查和中间验收，隐蔽工程和关键工序应对过程进行连续监控。（16）针对施工过程中的技术难点或质量通病成立以项目总工为组长的QC小组，开展有领导有组织的QC活动。将QC小组的成果记录备案，参加本公司举办的QC成果评比。（17）施工过程按程序文件实行“三检制”，设立质量管理R、H、W点，并对管理点实施有效控制。事故处理实行“四不放过”原则。特殊工序作业人员需经专业培训，考试合格后持证上岗。（18）所有施工机械必须按程序经过认证检验，确认没有妨碍工程质量的隐患存在，并进行状态标识。各种材料按照其检验、试验标准的要求进行检验、试验，结果应记录并移交监理工程师和业主。（19）施工记录必须按原始记录由施工207、人员填写，填写人和审核人应对施工记录的及时性、真实性、准确性和完整性负责，并经监理工程师检查合格签署意见。（20）对不合格分项、分部工程必须进行返工。严禁不合格分项工程流入下道工序，有关责任人要针对出现不合格的原因采取必要纠正和预防措施。（21）项目管理人员要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，明确各工序人员对成品保护的责任。上下工序之间必须进行交接工作，做好记录，并在下道工序施工工程中及工作完成后检查对上道工序成品损坏情况，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。（22）土建工程、电气工程质量控制流程图见图6-2、图6-3.6.2.2强制性标准的贯彻实施工程开工前，依据输变电工程建设标准208、强制性条文实施管理规程（Q/GDW248-2008）要求编写xxx变电站新建工程施工强制性条文执行计划，经内部审批后，报监理单位审核，建设单位批准执行，并且积极组织进行工程建设标准强制性条文专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性；及时将强条实施计划的落实情况，根据工程进展按分项工程据实同步记录，填写xxx变电站新建工程强制性条文执行记录表并由监理工程师进行审核，对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。输变电工程标准工艺实施过程管理、应用计划6.2.3.1过程管理：1）各工序施工前，；利用幻灯片等多种形式对施工班组人员进行策划方案的交底209、，并积极开展各工序施工实体样板引入工作，使全体施工人员掌握施工工艺要点。2）施工过程中，项目部严格三级自检制度，层层把关，保证施工过程按策划方向进行。3）项目部加强“标准工艺”全过程的数码照片采集工作，“标准工艺”成型的每一个细节都形成系统的影响资料。4）注重成果的总结。结合施工过程中的影响资料和施工工艺要点，形成各工序图文并茂的“标准工艺”施工总结。6.2.3.2工艺标准库应用计划：根据国家电网公司输变电工程工艺标准库及关于印发“三强化三提升”质量提升年活动指导意见的通知（国家电网基建2011226号），结合本项目施工特点，计划应用“工艺标准”土建工程57项，变电电气工程49项，具体项目如下210、：土建部分序号工艺编号项目/工艺名称010101010000通用建筑工程01-010101010100 建筑内墙面01-01-010101010101 墙面抹灰01-01-020101010102内墙涂料墙面01-01-030101010103内墙贴瓷砖墙面01-020101010200 窗台01-02-010101010201人造石材窗台01-030101010300 建筑内楼地面01-03-010101010301 细石混凝土地面01-03-020101010302 贴通体砖地面01-040101010400建筑顶棚01-04-010101010401涂料顶棚01-04-020101010211、402吊顶顶棚（PVC板） 01-050101010500建筑门窗01-05-010101010502 钢板门、 玻璃门、 防火门01-05-020101010503塑钢门窗01-060101010600楼梯01-06-010101010601 楼梯栏杆（含临空栏杆） 01-06-020101010602楼梯防滑条01-070101010700建筑外墙面01-07-010101010702 外墙涂料墙面01-080101010800踏步01-08-010101010802细石混凝土踏步01-090101010900坡道01-09-010101010901细石混凝土坡道01-1001010110212、00散水01-10-010101011002细石混凝土散水01-110101011100栏杆（护栏）01-11-010101011101钢制护栏01-120101011200建筑屋面01-12-010101011201卷材防水01-130101011300建筑电气01-13-010101011301吊杆式灯具01-13-020101011302吸顶式灯具01-13-030101011303壁灯01-13-040101011304专用灯具01-13-050101011305 建筑室内配电箱、 开关及插座01-13-060101011306室内接地01-13-070101011307屋面避雷带01213、-140101011400建筑通风01-14-010101011402 墙体轴流风机01-14-020101011403通风百叶窗01-150101011600建筑给水01-16-010101011601 给水管道预留及预埋01-16-020101011602室内给水管道01-16-030101011603给水设备01-160101011700建筑排水01-17-010101011701室内排水管道布置 01-17-020101011702雨水管道敷设01-17-030101011703地漏01-17-040101011704卫生器具（含大便器、 小便器、 洗手池和拖布池） 01-170101214、011800建筑沉降观测01-18-010101011801建筑物沉降观测点020101020000户外配电装置土建工程02-010101020100构架及基础02-01-010101020106混凝土保护帽（地面以上部分）02-01-020101020107独立避雷针02-020101020200设备支架及基础02-02-010101020201设备支架（钢管结构）02-01-020101020203现浇混凝土设备基础（电抗器、GIS等大体积混凝土） 02-01-030101020204现浇混凝土设备基础（其他设备） 02-030101020300设备基础预埋件02-03-010101020215、301普通预埋件02-03-020101020303 设备支架接地连接点03-040101020400主变压器02-04-010101020401现浇混凝土主变压器基础 030101030000户外场地工程03-010101030500道路及广场03-01-010101030501郊区型道路03-020101030600设备区场地03-02-010101030601碎石场地03-030101030700水工构筑物03-03-010101030701雨水井03-03-020101030702检查井03-040101030800电缆沟03-04-010101030801砖砌体沟壁03-04-020216、101030802现浇混凝土沟壁03-04-030101030803预制电缆沟压顶03-04-040101030804预制电缆沟盖板03-050101030900端子箱基础03-05-010101030902端子箱现浇混凝土基础 03-060101031000场区灯具03-06-010101031001场区普通灯具03-070101031100照明接地装置安装03-07-010101031101照明软线或扁铁接地03-080101031200灯具支座03-08-010101031201灯具现浇混凝土基础040101040000站区及主变压器消防工程04-010101040100站区及主变压器消217、防04-01-010101040101消防给水04-01-020101040104充氮灭火消防系统 电气部分序号工艺编号项目/工艺名称010102010000主变压器系统设备安装工程01-010102010100主变压器安装工程01-01-010102010101主变压器、油浸式电抗器安装 01-01-020102010102主变压器接地引线安装 01-020102010200主变压器系统附属设备安装01-02-010102010201中性点隔离开关安装 01-02-020102010202中性点电流互感器安装 01-02-030102010203中性点避雷器安装 020102020000站用218、变压器及交流系统设备安装02-010102020100站用变压器安装工程02-01-010102020102干式站用变压器安装02-020102020200配电盘（开关柜）安装02-02-010102020201配电盘（开关柜）安装030102030000配电装置安装03-010102030100母线安装03-01-010102030101绝缘子串安装03-01-020102030102支柱绝缘子安装03-01-030102030104软母线安装03-01-040102030105引下线及跳线安装03-01-050102030108矩形母线安装03-020102030200电气设备安装03-0219、2-010102030202隔离开关安装03-02-020102030204避雷器安装03-02-030102030205穿墙套管安装03-02-040102030206组合电器（GIS）安装03-02-050102030207干式电抗器安装03-02-060102030208装配式电容器安装03-02-070102030210放电线圈安装040102040000主控及直流设备安装04-010102040100屏、柜安装工程04-01-010102040101屏、柜安装04-01-020102040102端子箱安装04-01-030102040104二次回路接线04-020102040200蓄220、电池安装工程04-02-010102040201蓄电池安装050102050000全站电缆施工05-010102050100电缆管配置及敷设05-01-010102050101电缆管配置及敷设工程05-020102050200电缆架制作及安装05-02-010102050201电缆沟内支架制作及安装05-02-020102050202电缆层内吊架制作及安装05-030102050300电缆敷设05-03-010102050302穿管电缆敷设05-03-020102050303支、吊架上电缆敷设05-040102050400电力电缆终端制作及安装工程05-04-010102050401电力电缆终221、端制作及安装05-050102050500电缆防火与阻燃05-05-010102050501电缆沟内阻火墙05-05-020102050502孔洞、管口封堵05-05-030102050503盘、柜底部封堵060102060000全站防雷及接地安装06-010102060100避雷针的引下线安装06-01-010102060101独立避雷针引下线安装06-020102060200接地装置安装06-02-010102060201主接地网安装06-02-020102060202构支架接地安装06-02-030102060203爬梯接地安装06-02-040102060204设备接地安装06-02-222、050102060205屏柜内接地安装06-02-060102060206户内接地装置安装070102070000通信系统设备安装07-010102070100通信一次设备安装07-01-010102070101支撑式阻波器按装07-020102070200通信二次设备安装07-02-010102070201光端机安装07-02-020102070202程控交换机安装07-02-030102070203光缆敷设及接线07-030102070300通信蓄电池安装工程07-03-010102070301通信蓄电池安装07-040102070400通信系统防雷、接地工程07-04-010102070223、401通信系统防雷、接地080102080000视频监控及火灾报警系统08-010102080001视频监控探头安装08-020102080002火灾报警探头安装08-030102080003主机安装08-040102080004布线08-050102080005温度感应线安装典型施工方法应用计划根据国家电网公司输变电工程典型施工方法（第一辑）及关于印发“三强化三提升”质量提升年活动指导意见的通知（国家电网基建2011226号），结合本项目施工特点，计划应用典型施工方法5项，具体项目如下：序号典型施工方法编号典型施工方法名称1GWGF025-2010-BD-TJ水泥混凝土道路典型施工方法2GW224、GF026-2010-BD-TJ混凝土电缆沟浇筑典型施工方法3GWGF028-2010-BD-TJ变电站屋面工程典型施工方法4GWGF029-2010-BD-DQ主变压器安装典型施工方法6.2.5质量通病防治工作的贯彻实施按照国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施(基建质量201019号)、电力建设房屋工程质量通病防治工作规定电建质监200418号以及xxx变电站新建工程质量通病防治任务书的要求，制定xxx变电站新建工程质量通病防治措施，经批准后，明确责任，对施工人员进行技术交底，确保措施落实到位。工程完工后，认真填写xxx变电站新建工程质量通病防治工作总结。6.2.6反措工作的225、贯彻实施按照国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）的要求，由技术员负责核对图纸的落实情况，发现问题应及时与设计部门沟通完善；并通过技术交底和施工方案，确保将反措要求落实到现场；由技术员负责对现场的落实情况进行监督、检查。6.2.7参加“国网流动红旗竞赛”工作的贯彻实施按照国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法（国家电网基建2011147号）的要求，项目部负责按照月度自检，发现问题及时整改。6.2.8 强化施工过程数码照片的管理深刻学习贯彻关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全200725 号）与关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作226、要求（基建质量2010322号）的要求，工程建设过程数码照片资料应与工程建设进度同步形成，用数码相机实地拍摄，真实反映现场质量、安全控制情况，主题突出。严禁采用补拍、替代、合成等弄虚作假手段。关键工序质量控制表6-1序号质量控制点质量控制措施及要求状态1土方开挖l 柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，井严禁拢动l 柱基、基坑、基槽标高、长度、宽度、边坡坡度符合设计及施工方案的要求H2回填土l 选择符合要求的填土料。l 夯填土时，适当控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状土上进行回填。可用干石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水率，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水率，再夯实。l227、 填方如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水应降低至基底下0.5m。l 施工后严禁轮式车辆碾压。W3素土地基l 土料宜用粉质粘土，石灰宜用新鲜块状石灰，使用前1-2d洒水消解消石灰，其粒径不大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块。l 适当控制含水率，检验方法是：手捏成团、落地开花。l 素土应铺满基坑、槽，并用木耙耙平，虚铺厚度为300mm左右。l 振动碾压机碾压遍数根据要求干密度，通过实验确定，但不少于3遍。l 碾压机碾压不到的地方，必须人工补夯。l 素土每层压实后，测定干密度，合格后才能进行上一层素土的铺设。l 素土施工尽量避开雨季施工，如果无法避开，基坑、槽周围应设挡水槽，素土地基用篷布覆228、盖，防止雨水灌入。W4钢筋闪光对焊l 选择适当的焊接工艺l 重视预热作用，掌握预热要领，减少余热梯度。l 确保带电顶锻过程，采取正常烧化过程。l 避免采取过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。l 加快顶锻速度。l 增大顶锻压力。W5电渣压力焊l 矫直钢筋端部。l 正确安装夹具和钢筋。l 避免过大的挤压力。l 夹具不合适或损坏要及时修理或更换夹具。w6钢筋制作l 钢筋质量经外观检验和实验室检验合格，规格型号符合设计要求。l 钢筋放样、加工符合抗震规范要求。l 钢筋制作尺寸在允许误差范围之内W7钢筋绑扎l 钢筋绑扎时要控制好外形尺寸。l 墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。229、必要时可附加钢筋，用电焊焊牢，砼浇筑前、后应有专人检查、整修。l 砼保护层垫块要适量可靠。l 砼浇筑时，应避免钢筋受碰撞位移。H8支模板l 模板应有一定的强度，表面光滑、无污染。l 模板加工、制作、安装尺寸在允许误差范围之内。l 支撑模板的龙骨、支柱的截面尺寸应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度、刚度、稳定性。l 模板支柱应立在垫有通常木板的坚实地面上，防止支柱受力下沉，使模板产生挠度。l 跨度很大的梁模板可以事先起拱，梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑。l 木模板在浇注之前应充分浇水湿润。l 模板加固要牢固，模板接缝要采取专门措施，防止漏浆。W9混凝土浇筑l 砼配合比应经认真230、设计和试配，使符合设计强度和性能要求，以及施工和易性要求，不得随意套用经验配合比。l 确保砼原材料质量，材料应经严格检验，水泥应有证明文件，并妥加保管，袋装水泥应抽查其重量，砂石粒径、级配、含泥量应符合要求；堆场应经清理，防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。l 严格控制砼配合比，保证计量准确，材料均应按重量比称量，计量工具应经常维修、校核，每班至少应复检一次。l 砼配合比应经实验室通过实验得出，严格按配合比加料，不得随意加水。外加剂应试验，严格控制掺量，按规程使用。l 砼半制应根据砂石实际含水量调整加水量，使水灰比和塌落度符合要求。砼施工和易性和保水性不能符合要求时，应通过实验调整，不得在已231、办好的班和物中随意添加料。运输要快，不能失水。l 砼浇筑前应将模板内杂物清理干净。l 砼浇筑时应保证不漏振、欠振或过振。l 砼浇筑后应认真浇水养护，砼拆模时，强度要达到要求，还要注意保护棱角，避免用力过猛过急。l 将成品阳角采取措施保护好，以免物料运输时碰损。w10砌砖l 改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝砂浆的饱满度和提高砂浆的粘结强度。l 蒸压灰砂砖必须提前1-2天浇水湿润，含水率宜在10%-15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。l 砌筑时采用三一砌法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。l 排砖撂地控制好，在保证砌砖灰缝的前232、提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。l 确定标高，立好皮数杆，双面挂线。l 构造柱部位必须留置马牙槎，注意先进、后退。l 砌体组砌注意用七分砖错缝搭砌，防止出现通缝。W11内、外墙抹灰l 抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润l 对部分砼面在抹灰时需要对其表面进行“糙化”处理。l 抹灰工序不应颠倒。l 抹灰时不能一次抹的太厚，每层厚度不超过10mm，而且每遍不能跟的太紧，防止灰层坠裂。l 抹灰后喷水养护要及时。l 外墙抹灰时应界格，横向以上、下窗口界格为宜，竖向界格以 间距不超过3m为宜。外墙界格缝间距一般为1m左右。界格材料及方法根据设计而定。l 砂应采用中砂，使用前应过筛，含泥233、量不应大于3%。l 一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体，中层砂浆强度不能高于底层砂浆，严禁用素水泥浆挂面。l 抹灰前根据墙面及阴阳角情况，抹灰饼找规矩。l 冲筋应在建筑物大角，房间阴阳角及门窗阳角部位冲立筋以控制垂直度。l 内墙抹灰留槎应甩在阴角处及管道后面，室内墙面如预留洞口为保证其平整，可将整块墙面的抹灰甩下一起施抹。l 抹灰留槎应留直槎，分层成踏步状留置。l 抹灰前根据墙面及阴阳角情况，抹灰饼找规矩。l 冲筋应在建筑物大角，房间阴阳角及门窗阳角部位冲立筋以控制垂直度。l 内墙抹灰留槎应甩在阴角处及管道后面，室内墙面如预留洞口为保证其平整，可将整块墙面的抹灰甩下一起施抹。l 抹灰留槎应留直槎234、，分层成踏步状留置。l 照面灰抹完后，要待其内的水分被底灰吸收后表面没有明水时，再抹压。面层压光工作坚持23 遍使灰层初凝，达到表面无抹纹。W12墙面乳胶漆l 使用合格的材料。l 待墙面和基体干燥后施工，混凝土和抹灰表面施涂乳胶漆时，含水率不得大于10%，若达不到要求，待墙面干燥后再施工。l 刮腻子、打磨不少于三遍。l 乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大，涂刷不少于3遍。l 保证每间或每个独立面或每遍都用同一批涂料，并要一次用完。R13PVC板吊顶l 合理安排施工顺序，有关工种密切配合。按装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及支架的标高235、进行交接检验。l 严格选材，保证石膏板的质量，应注意板面四周厚薄一致、无色差、皱纹、坑洼、麻点和翘曲；刚度也要符合要求。l 面板安装时应在无安装应力的状态下进行，固定顺序应从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。l 为防止结合处变形、裂缝，加设变形缝，间距5-8mm,在接缝处加贴抗裂胶带。l 在罩面板上严禁放置其它材料，吊顶完成后，要清除板上的砂浆、木块、砖块及钢筋等废弃材料。l 吊顶安装灯具时，应设附加龙骨或另设吊筋，不得将灯具直接安装在罩面板上。R14内墙饰面砖l 镶贴之前基底必须清理干净。l 认真按砂浆配合比进行计量、搅拌，控制水灰比，粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密。l 饰面砖使用前236、应浸泡至无气泡为止，但不少于两小时，然后出水晾干才能使用。l 冬季来临，应注意防冻，室内镶贴必须保持正温。l 饰面砖使用前必须剔选，应剔除缺楞、掉角、翘曲、裂纹等劣质砖。l 操作前应对所有立面综合排砖，设计好砖缝。l 找平层必须找平，饰面砖粘贴砂浆做到厚度一致。l 墙面管件电盒等应整砖套割吻合，边缘应整齐，且使用专用套割器割孔，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。l 用棉丝蘸20%的稀盐酸刷洗，然后用自来水冲净，同时加强成品保护。R15地面瓷砖镶贴l 地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再扫浆的做法。l 垫层砂浆应用1237、：31：4的干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2530mm为宜，如遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石砼找平，铺放板块时比地面线高34mm为宜。如砂浆一次铺的过厚，放上板块后，砂浆底部不易砸实，往往会引起空鼓。l 陶瓷地砖背后的浮土杂物必须清扫干净，铺贴前事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。l 陶瓷地砖铺贴两次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺贴高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起板块，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方的长度不要超过单边板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起238、空鼓。l 地砖铺设时不易拼缝过紧，宜留缝12 mm，擦缝不宜用纯水泥浆，水泥浆中以掺加适量白灰。l 地砖铺设时，四周与砖墙宜留23mm的缝隙。l 陶瓷地砖铺贴24h后，应洒水养护12次，以补充砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。l 灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和板缝内的砂浆用开刀清除掉，灌缝应分次进行，用刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内，灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦干净。灌缝24h后在洒水养护，然后覆盖锯末等进行养护。养护期间禁止上人走动。l 结合层强度达到5Mpa方可上人走动。R16门窗安装l 门、窗加工时，尺寸偏差应在允许的范围内。l 土建239、预留洞口时，一定要按设计图纸尺寸预留准确，做到洞口横平竖直、大小一致，外墙窗洞上下中心线对准。l 无副框时，抹灰时要做定形模具，以保证洞口的准确性。l 不要过早拆除保护模，充当上料口洞口最后安装门窗。R17砂浆找平层l 找平层应平整、密实、分隔缝符合要求。l 配置砂浆严格按配合比进行计量、搅拌，控制水灰比。l 砂浆铺设时，注意用直尺找平，木抹子压实、抹平、铁抹子压光。l 及时养护，养护时间不少于14天。找平层做完初期不得上人。W18卷材防水l 卷材铺贴前，认真清理基层、清扫浮灰、杂质。l 找平层应干燥。可用简单方法检验：将1平方的卷材平坦地铺在找平层上，静置34h后掀开，覆盖部位与卷材上均未见240、水印即可。l 不在雨、雪、雾天施工。l 在应力集中，基层变形大或有突变处，空铺200300mm的卷材。同时，立面与大面交接处按规定做好附加增强层。l 女儿墙、天沟、压顶应刚柔防水相结合，应留设分隔缝，缝中嵌填密封材料。l 铺贴立面卷才时，应由平面过渡到立面，并由下往上铺贴，不得将卷材胀拉过紧，并应经滚压或用挂板压实。l 卷材收头必须用压条钉压，用密封材料收口，并加做保护层。l 严格滚压及滚压顺序，尤应注意用手持压辊滚压转角处的卷材。l 铺贴立面卷材时，应由平面过渡到立面，并由下往上铺贴，不得将卷材胀拉过紧，并应经滚压或用挂板压实。l 严格按要求预留卷材的搭接宽度。l 按卷材要求，选用合适配套的241、胶粘剂，并通过实验确定粘结的最佳时间。l 接缝胶粘剂涂刷前，仔细清理搭接部位的卷材，必要时，应用溶剂擦洗干净。接缝胶粘剂的涂刷应均匀，不得漏刷。l 搭接缝粘合后，应用压辊仔细滚压，并用密封材料封口。W 软母线安装质量控制表7-4序号质量控制点质量要求标准状态1导线、绝缘子、金具l 导线外观完好，无断股、松股l 绝缘子无损伤、裂纹W2档距测量l 采用全站仪测量档距l 误差5mmR3下线l 采取防导线磨损的措施l 导线切割处两侧用细铁丝扎紧再切割W4导线压接l 压接模具规格与压接管配套l 压接方向正确，相邻两模重叠大于5mm，l 压接后六角形对边尺寸不超过0.866D+0.2mm;l 压接试件拉力242、试验合格R5软母线安装l 安装过程中导线不得与地面摩擦l 母线弛度符合设计要求,三相导线弛度一致l 螺栓、垫圈等齐全可靠l 电气距离符合要求R 变压器压器安装质量控制表7-5序号质量控制点质量要求标准状态1变压器压器油处理l 介损tg0.5%（90）l 耐压40kV/2.5mm；l 微水15ppm，l 含气量：0.5%以下； C2H2=0H2新油检验l 介损tg0.5%（90）l 耐压35kV/2.5mm；R3本体检查l 冲击记录仪记录值在正常范围内l 运输气体压力保持正常R4变压器附件开箱检查l 资料齐全；无锈蚀、机械损坏l 备品、备件齐全l 密封良好无渗漏W5套管检查l 充油套管的油位正常243、，无渗油，瓷体无损伤l 充气套管的气体压力正常，硅橡胶无损伤R6升高座高压试验l 二次线圈之间、二次线圈对地绝缘50Ml 变比正确l 所用变比抽头已引出l 伏安特性与出厂值一致R7油枕检查l 内部干净l 胶囊检漏、清洁R8冷却器检查l 无渗漏点l 内部清洁R9残油试验l 残油耐压、微水满足合同和产品技术文件要求R10放油、注干燥空气排氮l 空气湿度80%l 干燥空气露点低于-40R11本体露空时间控制l 环境湿度小于80%，连续露空时间不得超过8小时；l 工作间断时补充干燥空气，压力达到0.01 MPa0.03MPa12器身检查l 采用2500V绝缘电阻表测量，持续时间为60s，应无闪络及击穿244、现象；绝缘电阻值与出厂试验值比较，无明显降低；l 器身各部分有否位移；紧固件、夹件是否松动；防松绑扎是否完好；l 高低压引线绝缘包带有否破损；l 铁芯与夹件间绝缘是否良好；l 铁芯是否一点接地；l 检查时带入的工具严禁遗漏在本体内H13密封处理l 所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封；l 现场安装部位的密封垫（圈）应更换新的；l 密封面连接螺栓紧固,应使用力矩扳手W14附件安装l 附件安装位置正确l 更换密封圈l 用力距扳手对角紧固螺栓l 无碰伤l 蝶阀位置指示正确l 所有管路用油清洗W15套管安装l 采用专用工具和吊带吊装；l 阀侧套管的封盖打开后，在空气中暴露时间不能超过2个小时，因此在245、附件安装时将阀侧套管放在最后一个工序，阀侧套管安装完成后立即对变压器抽真空；l 阀侧高压套管采用SF6气体绝缘套管时，安装后必须全面检查套管油气分离室设置的释放阀处是否出现渗油R、W16提真空、注油l 真空度133Pal 维持真空48小时l 注油速度100L/minl 油温高于器身温度W17热油循环l 滤油机加热脱水缸中温度控制在605C范围内；l 循环时间72小时W18静置和油务试验l 静置60小时后取油样送检l 绝缘油：l 介损tg0.5%（90）l 耐压40kV/2.5mm；l 微水15ppm，R19本体就位l 移动速度不大于2m/minl 中心线位置偏差小于10mml 本体长度方向向中246、心线两头扭转偏差小于5mmR GIS组合电器施工质量控制表7-6序号质量控制点质量要求标准状态1基础验收l 预埋件中心线误差10mm，相邻误差5mml 预埋件水平误差10mm，相邻误差2mml 安装基座面中心线误差5mm，水平误差2mmR2开箱检查l 资料齐全；设备齐全无损伤；l 备品、备件和装箱单一致R3设备吊装l 专人指挥l 起吊平稳，严禁速起速落l 起吊20cm后，检查吊具、吊件无问题W4设备组装l 室内清洁，门窗封闭l 空气湿度小于80，并有防尘防潮措施l 使用的清洁剂、润滑剂、密封脂必须符合技术规定W5提真空、注SF6气体l 真空度133Pa保持至少1h或按照产品技术文件要求l 抽真247、空专人监护l 充气24小时后检查无SF6气体泄露l 充气48小时后测SF6微水符合要求（测量值换算到20比较）W6设备调试l 主回路直阻测量合格l 密度继电器送计量部门校验l 密封性试验良好l SF6微水合格l 交流耐压试验合格R 二次施工质量控制表7-7序号质量控制点质量要求标准状态1电缆支架、桥架安装l 支架、桥架平直、无扭曲变形l 支架、桥架焊接牢固l 支架间距800mml 桥架接地良好l 焊后除渣、防腐R2电力电缆敷设l 电力电缆必须排放于电缆支架上层l 排列整齐，拐弯一致l 绑扎间距一致、绑扎牢固l 将电缆交叉减少到最低限度l 保护好电缆，严禁踩踏l 严禁馈折电缆l 电缆进出建筑物处248、应采用ROX-TEC模块R、W3电缆头制作l 电缆头与地面距离统一l 电缆屏蔽层接地形式满足设计要求l 屏蔽接地线与屏蔽层连接宜采用绞接方式l 垲装电缆的钢带应一点接地4电缆接线l 电缆挂牌统一l 电缆以设计图纸排列顺序为准l 电缆芯绑扎距离统一l 电缆接线美观l 一个端子上严禁压3根电缆芯l 防止二次污染设备R5备用芯、屏蔽线l 备用芯留有适当余量l 屏蔽线应接至专用接地铜排，一个接地端子上不宜压接过多的接地线6回路绝缘l 用摇表按规定对回路摇绝缘，作好记录R7电缆封堵及防火l 封堵严密，封堵后，盘柜、端子箱内清洁，无异物l 按照设计、规程要求进行防火包安装和防火涂料涂刷R6.3 质量体系及249、管理方针我公司积极推行和贯彻ISO 9001：2000质量管理体系标准，建立健全了以送变电工程为产品的质量保证体系。1996年6月获得质量体系认证证书，1999年7月通过了换证审核，2002年12月，获得GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000 标准质量管理体系认证证书。我公司对施工过程的质量管理实行事前预防、事中控制、事后检查三阶段的动态控制，采用确定目标标准、执行过程控制措施、检查实施效果、纠正偏差的PDCA控制方法，使工程质量得到有效控制。我公司质量方针：百年大计、质量第一6.4 质量管理及检验的标准6.4.1 xxx变电站新建工程招标文件6.4.2 xxx变电站新250、建工程施工承包合同及有关工程的协议、合同、文件6.4.3 xxx变电站新建工程建设管理纲要6.4.4 xxx变电站新建工程创优规划6.4.5 xxx变电站新建工程设计图纸6.4.6 建设工程质量管理条例（中华人民共和国国务院令第279号）6.4.7 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）（建标(2000)40号）6.4.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（2011年版）6.4.9 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分（2009年版）6.4.10 建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）6.4.11 建筑工程施工质量验收统标准(G251、B 50300-2001）6.4.12 建筑电气工程施工质量验收规范(GB 50303-2002）6.4.13 工程测量规范(GB 50026-2007)6.4.14 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002）6.4.15 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）6.4.16 混凝土结构工程施工质量验收规范2011年增补部分6.4.17 混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）6.4.18 砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002）6.4.19 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2011）6.4.20 给水排水构筑物工程252、施工及验收规范(GB 50141-2008）6.4.21 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-2002）6.4.22 给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268-2008）6.4.23 屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）6.4.24 屋面工程技术规范（GB 503452004）6.4.25 建筑物防雷工程施工与质量验收规范(GB 50601-2010)6.4.26 建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2010）6.4.27 地下防水工程质量及验收规范（GB 50208-2011）6.4.28 建筑电气照明装置施工与验收规范（GB 5061253、7-2010）6.4.29 通风与空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002）6.4.30 混凝土质量控制标准（GB 50164-2011）6.4.31 通用硅酸盐水泥（GB175-2007/XG1-2009）6.4.32 烧结普通砖 （ GB5101-2003）6.4.33 建筑节能工程施工质量验收规范（GB 504112007）6.4.34 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋（GB 1499.12008）6.4.35 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB 1499.2-2007/XG1-2009）6.4.36 起重设备安装工程施工及验收规范（GB 50278-2010254、）6.4.37 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范（GB 50147-2010）6.4.38 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GB 50148-2010）6.4.39 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范(GB 50149-2010)6.4.40 铝母线焊接工程施工及验收规范（GB 50586-2010）6.4.41 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准(GB 50150-2006)6.4.42 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范(GB 50168-2006)6.4.43 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范(GB 50169-2006)6.255、4.44 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(GB 50171-2012)6.4.45 预拌砂浆（GB/T251812010）6.4.46 聚氨脂防水卷材（GB/T 192502003）6.4.47 聚氯乙烯防水卷材（GB/T 129522003）6.4.48 普通砼力学性能试验方法标准（GB/T 500812002）6.4.49 混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）6.4.50 建筑用砂（GB/T 14684-2011）6.4.51 建筑用卵石、碎石（GB/T 14685-2011）6.4.52 建设工程项目管理规范（GB/T 503262006）6.4256、.53 建筑结构检测技术标准（GB/T50344-2004）6.4.54 继电保护和安全自动装置技术规程（GB/T14285-2006）6.4.55 水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ 97-87）6.4.56 电力建设工程质量监督规定（电建质监(2005)52号）6.4.57 关于印发电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）的通知(电建质监200557号)6.4.58 关于印发电力建设房屋工程质量通病防治工作规定的通知（电建质监(2004)18号）6.4.59 建设电子文件与电子档案管理规范（CJJ/T 117-2007）6.4.60 国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范257、（DA/T 28-2002）6.4.61 电力工程竣工图文件编制规定（DL/T 5229-2005）6.4.62 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161.1-5161.17-2002）6.4.63 电力工程地下金属构筑物防腐技术导则（DL/T 5394-2007）6.4.64 光纤通道传输保护信息通用技术条件（DL/T 364-2010）6.4.65 建筑工程冬期施工规程JGJ 104-20116.4.66 钢筋焊接及验收规范（JGJ 182003）6.4.67 混凝土中钢筋检测技术规程（JGJ/T 152-2008）6.4.68 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范（J258、GJ 82-2011）6.4.69 建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T 29-2003）6.4.70 泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T10-2011）6.4.71 建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准（JGJ 110-2008）6.4.72 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T 98-2010）6.4.73 早期推定混凝土强度试验方法标准（JGJ/T 15-2008）6.4.74 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ 52-2006）6.4.75 混凝土用水标准（JGJ 63-2006）6.4.76 普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2011）6.4.77 输变电工程建设标准强制性259、条文实施管理规程（Q/GDW248-2008）6.4.78 变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范（QGDW 2742009）6.4.79 110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW183-2008）6.4.80 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（SDJ226-1987）6.4.81 国家电网公司施工项目部标准化工作手册（2010版）6.4.82 电力建设工程施工技术管理导则 (国家电网工2003153号)6.4.83 国家电网公司基建质量管理规定（国家电网基建20111759号）6.4.84 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（国家电网基建2260、011146号)6.4.85 国家电网公司输变电优质工程评选办法（2012版）6.4.86 国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法（国家电网基建2011147号）6.4.87 关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全200725 号）6.4.88 关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求基建质量2010322号6.4.89 关于印发国家电网公司 输变电工程建设创优规划编制纲要等7个指导文件的通知(基建质量200789号)6.4.90 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量201019号）6.4.91 国家电网公司电261、网建设项目档案管理办法（试行）（国家电网办2010250号）6.4.92 释义办文档201072 号6.4.93 关于印发国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法的通知（国家电网基建【2011】1752号）6.4.94 国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定（国家电网基建【2011】1515号）6.4.95 国家电网公司输变电工程标准工艺（一） 施工工艺示范手册（2011版）6.4.96 国家电网公司输变电工程标准工艺（二） 施工工艺示范光盘（2011版）6.4.97 国家电网公司输变电工程标准工艺（三） 工艺标准库（2011版）6.4.98 国家电网公司输变电工程标准工艺（262、四） 典型施工方法（2011版）6.4.99 关于印发国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）的通知（国家电网生2012352号）6.4.100 关于印发协调统一基建类和生产类标准差异条款（变电部分）的通知（办基建200820号）6.4.101 关于印发协调统一基建类和生产类标准差异条款的通知（国家电网科201112号）6.4.102 关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知（基建安全2010270号）6.4.103 国家电网公司基建安全管理规定（国家电网基建20111753号）6.4.104 XX电力集团公司输变电工程创优管理考核办法鲁电集团基建2010628号6.4.105 263、XX电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程(2007年版)6.4.106 xxx送变电工程项目规范化管理纲要6.4.107 xxx变电站项目管理实施规划纲要6.4.108 xxx土建工程作业指导书、变电工程作业指导书6.5 质量保证技术措施 6.5.1工程开工前，各级技术负责人要为工程开工作好充分技术准备工作，认真仔细地审阅图纸、文件和资料，组织编写项目管理实施规划、施工技术方案，施工作业指导书。并根据质量手册、安装程序、技术规范、技术标准等，对相应的工程活动制订质量计划。从开工准备到工程结束验收，依次列出施工步骤，逐项确定每一步骤所必须遵循的文件、检查方法、受检量、应达到的质量目标及验收标264、准。6.5.2实行全过程的质量控制，根据工程质量与工程进度的关系，合理地设置见证点（W点）和停工待检点（H点），对质量计划中的每项活动，都要准备检查记录单，记录单上要充分反映与该项活动有关的信息，如对象、方法、依据文件、验收标准及结果记录等，并由完成检查工作的人员签署姓名及日期，竣工后移交业主。质量薄弱环节及预防措施根据xxx变电站新建工程的特点，分析和预测影响工程质量的薄弱环节，采取有效的预防措施，以保证施工质量，见下表6-4。表6-4质量薄弱环节预测预 防 措 施个别职工质量意识淡薄1. 加强质量意识教育；2. 制订质量管理及奖惩办法；3. 严格执行，奖罚分明。砂、石、水泥质量不过关1. 265、加强采购人员质量意识教育，制定经济责任制；2. 精选供货方，严把进货关，加强材料检验；3. 材料未经检验不得用于施工。电缆盖板不整齐1. 固定盖板采取整体粉刷，并采用钢管压槽，防止出现裂缝；2. 活动盖板四周加角钢框，避免少脚缺棱。混凝土出现麻面、跑浆、炸纹、水眼气泡、外观颜色差、掉角、损边现象1. 使用光滑表面模板，接缝处贴胶带纸；2. 控制好混凝土拆模时间，注意浇水养护；3. 严格按配合比拌料，控制水灰比和每层浇注厚度。道路工程表面粗糙、积水1. 严格控制砼配合比，保证砼达到设计强度；2. 表面压光及时，防止路面硬度不够，并进行划槽；3. 道路中间高出两侧2厘米左右，防止路面积水。装饰面层266、空鼓、污染成品4. 基层处理好，保证面层与基层结合紧密；5. 对材料进行认真挑选，选择颗粒均匀、无杂质的砂子；6. 合理安排工序，对门、窗、地面采取保护措施，喷水由上至下。基础浇制水灰比控制不严格1. 水灰比控制责任到人,2. 施工现场配备磅秤等计量器具,3. 有效保护施工辅助桩。基础尺寸精度不够1. 对施工人员进行培训,2. 使用检定合格的测量仪器,3. 有效保护施工辅助桩。接地施工不规范1. 实行责任承包，2. 采用“接地模板”辅助施工，3. 记录填写应依据现场布置绘制平面图，4. 接地电阻值不够应增加敷设长度。变压器安装工程中绝缘油渗漏1. 安装前检查氮气压力，确定出厂时本体是否渗漏，发267、现渗漏位置，安装时及时进行处理；2. 旧垫应进行替换，密封胶涂抹要到位，每个密封垫位置检查应正确，螺栓紧固应均匀对称紧固；3. 严格执行真空检漏、密封检漏等各项检验程序，保证真空度、维持时间、压力值等符合要求。变压器套管损伤1. 吊装套管时由培训合格有安装经验和资质的人员负责安装，使用专用工具，按厂家要求的吊装方法施工；2. 吊装套管，特别是阀侧套管时，注意不要使套管上端受力变压器阀侧套管打开封盖后暴露时间过长，端部受到污染1. 阀侧套管在打开封盖后及时安装，安装完成立即开始抽真空，保证端部暴露时间不超过2小时；2. 阀侧套管在打开封盖后用干净的白布兜包住端部，安装时再去掉；GIS对接时受到污268、染或受潮1. 安装前将配电室内打扫干净，并关闭门窗，在进入配电室或防尘棚时在隔离室内更换服装和鞋套；2. 严格按照GIS产品技术文件要求和作业指导书进行安装，严格遵守吸潮材料的使用时间限制；3. 安装时严密检测环境湿度和粉尘，并严格控制；软母线有污迹、毛刺 1. 软母线截取或压接时，在下面垫好软地毯，从线盘上端放线，升空时用细砂布轻擦表面，减少电晕放电；2. 管母线堆放应选择清洁卫生的地方，转运轻拿轻放；3. 管母线安装前用细砂布擦干净污垢；4. 严禁在管母线上敲击或作工作垫板。电缆敷设不整齐、美观1. 电缆敷设前利用计算机制作电缆排布表，对同一电缆支架上的电缆进行预排；2. 电缆严禁交叉；3269、. 电力电缆和控制电缆严禁在同层支架上；4. 电缆弯曲半径大于15D；5. 提高电缆穿管特别是端子箱和机构箱的电缆穿管工艺。电缆头受潮、接地1. 防止电缆剖头时破坏绝缘层，损伤芯线。若有芯线损伤，需进行绝缘包扎；2. 电缆进入屏柜及端子箱口以上，再剖头。电缆头严密包扎，钢铠层离内护层1015mm。二次接线松动1. 接线端子每侧接线宜为1根，最多两根；2. 对插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；3. 当螺栓连接端子接两根导线时，中间加平垫片；4. 投运前复检紧固所有端子螺栓。金属件锈蚀1. 镀锌件宜用螺栓连接，少用焊接；2. 设备安装过程中注意不要磕碰其油漆；3. 现场焊接破坏的镀270、锌层涂环氧富锌处理。设备运输、保管时受损伤1. 设备运输时不得超高、超宽；2. 设备运输时，必须捆绑牢固，设专人监护；3. 设备就位时，找好重心、扶好防止设备倾倒，造成事故；4. 设备暂放时，放置于坚硬地面。电气安装过程中，螺丝紧固达不到规范1. 落实责任制，制定奖罚措施；2. 严把进货关，保证施工使用合格的螺丝；3. 使用力矩扳手；4. 落实三级验收制度。高压试验不完整，漏项1. 高压试验作业前认真查看设备技术参数和交接试验规程，编制试验方案后再进行试验；2. 掌握正确的试验方法，精确读数并即使判断数据的准确性；3. 利用自主开发的高压试验标准作业管理软件，规范试验过程和试验报告调试多次拆接271、线造成二次电流回路、电压回路错线1. 对二次电流回路、电压回路认真进行变比测量、极性判别等测试；2. 接线完成后测量回路电阻，防止回路不通；3. 调试完成后对一次设备进行模拟送电，检查CT的二次回路的接线组别、极性进行测试第七章 安全管理我公司已按照GB/T 28001-2001OHSAS 18001:1999职业健康安全管理体系标准建立了职业健康安全管理体系。我公司的职业健康安全方针为：安全第一 预防为主 以人为本 共同发展为了保证本工程能够顺利按时竣工投产，并达到预定的安全管理目标，项目部将认真贯彻执行国家及部颁有关安全生产的方针、政策、法规、法令，严格遵照国家电网公司基建安全管理规定、输272、变电工程安全文明施工标准及其它有关工程建设项目安全文明施工管理、安全监督管理等有关文件的规定。按照电网建设安全文明施工规范化、制度化、标准化的要求，落实各级安全责任制，加强安全管理工作，搞好安全施工。7.1安全目标承诺安全目标：不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件。不发生因工程建设引起的电网及设备事故。不发生一般施工机械设备损坏事故。不发生火灾事故。不发生环境污染事件。不发生负主要责任的一般交通事故。不发生对公司造成影响的安全事件。 7.2 安全管理组织机构安全管理组织机构见图7-1。7.3 安全管理主要职责7.3.1 项目经理（1）项目经理是本工程职业健康安全管理的第一责273、任者，对本工程的职业健康安全管理负全面领导责任。（2）认真贯彻执行国家有关安全生产与卫生健康的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，并负责组织制订贯彻实施办法并协调解决落实。（3）审定本工程安全施工管理目标计划。（4）总结、推广安全施工经验。（5）确保安全技术措施经费的提取和使用。将安全技术措施计划与施工计划一起安排下达，并列为计划完成的考核指标，确保现场具备完善的安全施工条件。（6）负责组织对重大危险性施工项目开工前的安全施工条件进行检查、落实并签证确认。对重大的危险性施工项目，应亲临现场监督施工。（7）负责组织安全健康的教育工作。（8）认真执行安全施工与经济挂钩的管理办法，严肃查处违章违纪274、行为。（9）根据公司制定的危险源辩识、风险评价和控制计划，结合施工实际情况，负责进行施工范围内的危险源辩识，风险评价和制定风险控制措施计划并实施。（10）主持本工地每月一次的安全情况分析会。组织每月一次的安全大检查，负责安排解决存在的问题。 项目总工（1）认真贯彻执行电力建设安全工作规程、安全健康与环境管理工作规定，按上级有关安全工作的指示和要求，负责落实工程施工安全管理工作。对本工程安全施工负直接领导责任。（2）领导和协调项目各职能部门对安全施工、文明施工的管理。（3）负责本工程的安全技术工作。（4）组织安全培训、安全技术教育。（5）负责制定项目管理实施规划和特殊工序安全施工技术措施，进行安275、全技术交底，办理重要工程项目安全工作票。（6）组织并参加安全施工检查，解决存在的安全技术问题。（7）参加轻伤事故和记录事故中严重未逐事故的调查分析，提出防范事故措施。（8）监督、指导和支持专职安全员工作。7.3.3 专职安全员（1）认真贯彻执行国家有关安全生产、卫生健康方针、政策、法令、法规和上级有关规定，协助领导组织和推动施工中的安全工作。（2）制订项目部年度安全工作目标计划，经审定后组织贯彻落实。（3）汇总年度安全技术措施计划，经批准后督促实施。（4）组织开展安全施工卫生健康的宣传教育工作。组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试及取证工作。（5）协助项目经理组织召开项目部安全工作会276、议，总结和推广安全施工经验。（6）参加现场生产调度会，及时检查、布置施工中的安全工作，协调解决存在的问题。（7）审查项目管理实施规划、专业项目管理实施规划和单位工程重大施工项目、危险性作业以及特殊作业的安全施工措施；审查安全施工作业票；并监督措施的执行。（8）组织有关部门研究制订防止职业中毒和职业病的措施；审查施工防尘防毒、防辐射措施；并对措施的执行情况进行监督检查。（9）深入施工现场掌握安全施工的动态状况、施工条件和职工作业行为，协助解决问题。有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。（10）负责施工机械（机具）和车辆交通安277、全监督管理工作。负责防火防爆安全监督管理工作。7.3.4 造价员负责按照已批准的安全措施计划和职业防护用品购置计划的需求，建立帐户，及时提供资金并及时承付安全管理部门提出的安全管理奖励用款计划。7.3.5 材料员（1）负责公司施工器材（材料及设备）采购的控制，对采购的机具、设备的安全性能作出评价，并对机具设备事故、事件进行绩效测量、监测和管理。（2）认真贯彻执行国家和上级有关仓储器材及危险品安全管理的有关规定，并负责制订具体实施细则。（3）负责现场施工所需安全工器具的供应、保管工作，并确保采购的物品符合要求。（4）严格执行防火安全责任制，负责做好器材仓库的防火工作。（5）负责组织编制施工机械安278、全操作规程，负责组织机械操作工的安全技术教育、培训、考试及取证工作。（6）负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。7.3.6 专职质检员（1）在参与组织、管理施工及进行施工质检的同时，必须把施工安全保护放在首位，做好安全施工工作。（2）贯彻落实项目管理实施规划及施工方案中的安全施工保护措施。（3）在推广和采用新技术、新工艺、新材料和新设备时，应参加制订安全操作规程，并参加组织培训。（4）参加安全大检查，参加安全事故的调查处理工作。7.3.7 施工队长（1）施工队长是本施工队安全施工的第一责任者，对施工队人员在施工过程中的安全和健康负责。（2）负责组织实施施工队安全施工管理目标。（279、3）负责组织施工队人员学习与执行上级有关安全生产规程、规定和措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。（4）在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。（5）在工程项目开工前，负责组织本施工队参加施工的人员接受安全交底并签字。对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。（6）负责本施工队施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实并签证确认。对危险作业的施工点，必须设安全监护人，负责安全施工作业票的审批工作。（7）认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置施工队安全工作，并作好安全活动记录。（8）认真进行每天的班前站队“四交”和班后安全、环境情280、况小结。（9）经常检查（每天不少于一次）施工场所的安全情况，确保本施工队人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具。（10）督促本施工队人员进行文明施工。收工时及时整理作业场所。（11）组织本施工队人员分析事故原因，吸取教训，及时改进施工队安全工作。7.3.8 施工人员（1）认真学习并严格执行上级颁发的有关安全施工的规定、规程、制度。（2）施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并作好记录。（3）作业前检查作业场所，按安全措施的要求完善安全设施，以确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。作业过程中坚持文明施工，作业结束后及时清理现场。（4）施工前发现不安全因素应妥善处理或向上级报告，并作好记录281、。爱护安全设施，不乱拆乱动。（5）对无安全施工措施、未参加安全交底、或安全设施不完备、指挥性违章，施工人员有权拒绝施工，并可越级上报。（6）尊重和支持安监人员的工作，服从安监人员的监督与指导。（7）发生人身伤亡事故时，应立即抢救伤者，保护事故现场并尽快报告；调查事故时必须如实反映情况；分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。7.4 安全管理制度及方法安全管理制度及办法清单针对工程具体情况，现场编制25项安全管理制度及办法，由项目经理批准执行。（1）安全施工责任制度（2）安全教育培训制度（3）安全施工检查制度（4）安全例会制度（5）安全施工措施编审和交底制度（6）安全活动日、安全施工作业票管理制282、度（7）安全监护制度（8）分包工程安全管理制度（9）安全用电管理制度（10）安全防护装备管理制度（11）防火、防爆安全管理制度（12）施工机械及工器具安全管理制度（13）车辆交通安全管理制度（14）文明施工管理制度（15）环境保护管理制度（16）安全设施管理制度（17）生活卫生管理制度（18）安全奖惩制度（19）事故调查、处理、统计报告制度（20）消防保卫管理制度（21）安措补助费文明施工费使用管理办法（22）防尘、防毒安全管理制度（23）女工特殊保护制度（24）反违章考核管理制度（25）临近带电、停电、不停电作业安全管理制度7.4.2 主要安全管理制度及方法内容7.4.2.1 施工安全责任制283、度项目经理为项目部第一安全责任人。制定各级负责人的责任制、职能部门负责人及工作人员的责任制和岗位人员的安全生产责任制。实施中项目经理与公司经理签订安全目标责任书，施工队长与项目经理签订安全目标责任书，职工与队长签订安全目标责任书，将安全管理目标层层分解落实到人。.2安全教育培训制度（1）进场前对所有参加施工的员工，包括安全管理人员和作业人员进行安全培训和综合安全技术交底,培训后必须经过严格的考试，不合格者严禁上岗。（2）对参加本项目的垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、压接作业人员、起重指挥工、登高作业人员、金属焊接等特殊作业人员，必须是经专业培训的持证人员，并择优上岗。7.4.2.3安全施工检284、查制度（1）安全检查一般分为日常性检查、定期性检查、阶段性检查、专业性检查和季节性检查。这几种检查可以结合进行，也可以分别进行。（2）日常性安全检查是普遍的、全员性的安全检查活动，以班组为主。检查范围包括班前班后的岗位检查、文明施工责任区检查，以及作业环境、安全设施、机械设备、工器具、个人防护用品、材料堆放、交接班的自检和互检工作。（3）定期性安全检查应由负责组织检查的单位行政领导亲自主持并参加。项目部每月进行一次，各施工队每周进行一次安全检查，班组每周进行一次。安全检查应制定安全大检查方案，使用“安全施工管理检查表”及“安全施工工序检查表”。 （4） 阶段性安全检查是针对施工过程中各个不同阶285、段的特点所进行的安全检查。（5）专业性安全检查是针对某一个专业或专业设施进行的专门检查。如对起重机械、压力容器、施工用电、持证上岗、分包单位等安全检查。（6）季节性安全检查是根据不同季节施工的特点开展的安全检查。如安全防火、防暑降温、防汛度汛、防寒防冻、防地震安全检查。7.4.2.4安全例会制度由项目经理每月主持召开一次安全例会，项目部各部门负责人及主要管理人员、施工队长、安监员和技术员等相关人员参加，总结和分析本月安全施工情况，对不安全因素提出改进措施，同时，布置下月安全工作，由专职安监工程师负责监督施工队贯彻执行。安全活动日、安全施工作业票制度（1）各单位工程、分部工程、分项工程开工前，项286、目部编制施工作业指导书，并报监理工程师审批后，方可实施。（2）一切施工作业必须填写安全施工作业票，更换施工内容、工作地点、施工负责人必须重新填写安全施工作业票。（3）安全施工作业票由施工负责人填写，技术员和安全员负责审查，项目经理签发。施工结束后，作为资料保存。（4）每天工作前，必须坚持“站班会”，由施工负责人向施工人员宣读工作票，技术员进行安全技术交底。工作票内容和技术交底要有针对性，分工明确，指出危险点和控制措施，所有参加施工的人员在安全施工作业票上签名。7.4.2.6 安全监护制度项目部配备安监工程师，各施工队配备兼职安全员，负责施工过程的安全监护，兼职安全员佩戴红袖章。做到“凡是有人工287、作的地方，必须要有安全监督，必须看到红袖章”。开工前在作业指导书内明确规定需要进行安全监护的作业点和作业过程，施工队兼职安全员到场监护，项目部安监工程师不定期巡视检查。7.4.2.7 安全用电管理制度按施工总平面布置的要求，施工电源布置规范、整齐，各级配电箱统一制作、摆放，箱内保护装置齐全，接地标识明确。施工用电由专职电工维护，任何其他人员不得擅自接线，开箱。7.4.2.8 安全防护装备管理制度工程开工前，在施工方案或作业指导书中明确各类安全防护装备的配备。防护装备使用前经安全管理部门检验合格后，方可使用。安全防护装备由专人妥善保管，防止损坏，长期未使用要投入使用的安全防护用品要经检测后方可使288、用。7.4.2.9 防火、防爆安全管理制度成立以项目经理为首，安监员、施工队安全员具体负责的防火、防爆管理委员会，制定应急预案，进行消防知识培训和消防演习。对现场消防值班和易燃、易爆物的保管存放做出规定，对施工区和生活区加强防火、防爆管理，在各施工区按要求配备合格、足够数量的消防器材。7.4.2.10 安全奖惩制度（1）项目部每月进行一次安全检查，由项目经理主持按规定的内容对安全施工进行考核，并作出评估，实行动态管理。（2）本工程将在开工前，每位员工交纳一定的安全保证金，作为安全基金，建立专门账户，专款专用。制定详细的安全施工奖惩办法，对遵守规程、规范的人员给予奖励，对各类违章行为制定详细的处289、罚办法和相应的罚款数量。安全生产实行“重奖重罚”，“以则论处”的原则。奖励： 认真执行安全施工生产规定，在他人的施工作业中发现安全事故隐患，并消除隐患，避免事故发生。根据情况奖励50-100元。 在发生事故时，积极采取有效的抢救措施，防止事故的扩大，使损失缩到最小，或者挽回部分损失，将根据立功的大小奖励100-1000元。处罚： 施工作业中，安全措施不到位，违章作业，违章指挥，未按照安全文明施工措施要求进行作业面布置，或者存在危险源未采取有效的控制措施，不遵守安全施工规定，给予200-1000元处罚。 发现现场有危险，即不主动采取措施又不及时报告，从而引发事故，视情况给予200-1000元处罚290、。 机械、设备、电网及人身事故发生后，不接受安全教育，不参加学习，不吸取教训，还为自己争辩理由，对于这样的人员做撤职或下岗处理。 发生事故后，有意隐瞒事故真相还嫁祸他人，或者还导致更严重的事故进一步扩大，事故不可收拾时才汇报情况，或者不汇报情况者，下岗处理，进行教育学习。事故发生后，进行了安全教育学习，以后又犯同类似问题，导致事故再发，给予500-3000元处罚。安全管理办法（1） 加强对本工程全体施工人员的安全意识教育。通过安全意识教育、技术交底使施工人员认识到工程的重要性，强化安全管理，确保施工安全。（2） 所有参加施工的人员和管理人员进场前组织在县级以上的医院进行体检，确定是否有传染性病291、，特殊工种作业人员检查更细化，确定能否进行高空作业及起重等特殊作业。（3） 危险因素识别和风险评价。由项目总工根据公司危险源辩识、风险评价、风险控制和管理方案控制程序，考虑到正常、异常、紧急三种状态，过去、现在、将来三种时态，施工现场所有可能发生的危险因素，结合国家电网公司、电力行业有关重大事故通报及反事故措施、公司历史事故的统计分析等等各方面要求对本工程的危险因素进行识别和风险评价，以确定需要控制的危险因素，制定和实施风险措施计划和职业健康安全管理方案，并定期进行评审，以确保职业健康安全目标和指标的实现，并作到持续改进。（4） 挑选一流的人员组织施工。一是配备经验丰富、精干得力的安全管理人员292、；二是根据近年的安全、质量业绩及综合素质，选择组建强有力的施工队；三是选择经验丰富，执驾驶证及公司内部准驾证的驾驶员，担任施工生活车辆驾驶员。（5） 全面落实以项目经理为安全第一责任人的安全生产责任制。层层分解和落实安全工作目标，做到安全责任，人人有份，分级负责。一是项目部与施工队、施工队长与施工人员之间，层层签订并履行安全生产目标责任书，确保一级向一级负责；二是联系自己的岗位，每个职工写出安全施工的保证书，增强安全意识；三是建立安全保证金制度，预留每个施工队总承包费用的10作为安全保证金，未发生安全事故，保证金全部返还，并予以奖励。（6） 制订本工程安全工作分阶段工序计划。针对主要工序施工特293、点，制订重点突出、防范有效的安全保障措施，确保分工序任务的顺利分步完成。（7） 严格进行“安全四查”活动。认真贯彻执行电力建设安全工作规程、国家电网公司基建安全管理规定及项目法人和监理单位有关安全工作的管理规定，按公司安全“四查”细则，定期开展查人员、查制度、查现场、查机具的“安全四查”活动；在各大工序的施工过程中，项目部工程技术、安全人员深入现场，及时发现问题，提出整改意见，责令施工队限期整改。（8） 做好开工前的各项准备工作。一是对施工人员作全面的身体检查；二是搞好施工人员入场教育；三是使用成建制外用工队伍必须经公司安全施工资质审核合格；四是制定保证施工安全的具体措施；各大工序或重大特殊施294、工项目开工前，各队召开事故预想分析和反事故措施会议，各工序和特殊作业必须编制施工技术措施及安全保证措施，经项目总工批准执行，其中重、特大项目的安全施工方案，必须经公司安监部审核，公司总工批准后方可实施。五是进场的所有工机具、设备都必须经过试验、检修、维护和保养，做到良好有效运作。租赁使用机具租赁公司工机具、仪器、安全设施、安全器具、安全防护用品等必须有合格证；凡进入施工的工机具都必须进行外观检查，较重要的工机具如起重工具、承荷设施、绳索、工器具必须做负荷试验；经纬仪、验电器等必须有检定合格证。六是规范特种作业人员的证件管理，参与施工的特种作业证复印件交存项目经理部备查。（9） 积极组织开展安全295、活动。项目部每月召开一次安全工作会议，各施工队每周组织一次安全活动，及时传达上级有关安全会议、文件精神，总结安全工作经验，推广好的安全施工经验,分析施工中出现的安全问题,制定整改或解决办法,布置下一步的安全工作。安全活动做好完整的记录。（10） 从规范作业，打击违章入手，防患于未然。根据项目部安全管理制度及办法，从严惩治违章违纪现象，并及时纠正、整顿不安全施工行为，将事故隐患消灭在萌芽状态，确保施工安全有序的进行。（11） 制定安全奖惩办法。按“以责论处、重奖重罚”的原则，结合本工程实际，制定具有可操作性的“安全奖惩办法”，作为实现安全工作目标的手段和安全管理的依据。（12） 确保本工程交通安296、全。一是保障运输车辆性能良好，维修到位；二是开工前对驾驶员进行安全、文明驾车及交通规则的培训考核，合格后方可上岗；三是驾驶员安全、文明、正点行车，严禁疲劳驾驶、酒后驾驶、开英雄车。（13） 加强消防、治安管理工作。成立消防、治安领导小组，材料站、仓库设专人24小时看守、监督。（14） 保证职工的身体健康和安全。采取必要措施防止食物中毒和流行性疾病等。7.5 安全组织技术措施7.5.1 安全组织技术措施（1） 建立健全安全管理网络和各级人员职责。为保安全、出精品，“创一流”，项目部将认真贯彻执行国家电网公司、工程项目法人和监理单位的相关安全工作的管理规定，强化本工程的各项安全管理工作，确保施工安297、全，建立健全各级安全管理组织机构；以项目经理、项目总工、专职安全员、施工队长、专（兼）职安全员、现场负责人为主要成员，组成严密的安全网络。（2） 施工活动必须按规定填写施工作业票票。对特殊工序、新设备或采用新工艺等，应编写施工技术措施，措施内要明确安全技术内容，并在施工前进行技术交底。（3） 在危险作业区和交叉作业区施工，应增设临时性安全监察岗，加强预控和监督。（4） 现场的易燃、易爆物品由专人保管，对现场的待安装设备、材料要统一规划保存，力求施工现场井然有序。（5） 施工现场设置安全标志，专职安全员上岗监督，所有人员进入现场一律戴安全帽。上高空作业必须系安全带，严禁高空落物。加强对机具设备的298、维护管理，操作前必须例行检查。操作人员必须经考试合格，其他人不得顶岗操作。（6） 将“高空坠落，物体打击，触电，起重伤害和交通事故”作为五个安全控制点，对本工程的安全工作进行控制。（7） 调试人员应充分了解被试设备、试验仪器的性能，严禁使用有缺陷、有可能危及人身、设备安全的试验设备。（8） 高压试验要备绝缘垫和绝缘手套，必须有人监护，设安全护网，悬挂警告牌。试验人员必须清楚带电范围。（9） 做好施工消防工作，按国家和地方有关规定配备消防器材。（10） 建筑工程安全技术措施a 基础土方施工时应经常检查土方边坡及支撑，如有危险征兆，必须立即采取措施，消除隐患，注意基坑塌方，雨季应有防雨措施；b 模299、板工程应按工序进行，支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，高处安装与拆除模板必须遵守高处作业规定，防止高处坠落，严禁在高处独木或悬吊式模板上行走；c 砼搅拌系统开车前应进行检查，运行中严禁用铁铲深入滚筒内扒料，不得将异物深入传动部分，清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升固定稳妥后方可进行；d 严禁站在墙身上进行砌墙、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等工作，防止落物伤人，不得随意抛掷物品，脚手架挂安全网，入场人员戴安全帽；e 使用打夯机及振捣器等电动工具必须戴绝缘手套，穿胶靴。（11） 施工临时用电安全技术措施a 采用金属配电箱，以达到防火、防雨目的，装设漏电电流动作保护器；b 施工过程中，严禁将电300、线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用；c 闸刀开关和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，严禁用其他金属丝代替熔丝。（12） 主要施工机具安全防护a 氧气瓶及乙炔瓶应存放在通风良好处，严禁和易燃易爆物混放在一起，严禁靠近热源，气瓶运输前旋紧瓶帽，严禁抛、滑或碰击；b 电焊机的外壳必须可靠接地或接零，不得多台串联接地，配备雨天防护罩；c 电锯应有防护罩、铁挡板、吸光器；d 砂轮切割机应有防护罩、托架、夹具；e 电刨（手压刨）应有护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板，手压推板；（13） 主变压器安装安全技术措施：a 主变压器未经充分排氮（其气体含氧密度18%），严禁工作人员入内。变301、压器注油时，任何人不得在排气孔处停留；b 变压器进行内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护，工作人员应穿无纽扣、无口袋的工作服、防油耐滑靴；c 使用真空热油循环进行干燥时，变压器外壳及各侧绕组必须可靠接地；d 变压器储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，必须制订明确的消防责任制，场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。主要安全危险点分析及预防措施 施工准备阶段职业健康安全危险点预 防 措 施1临时电源电缆老化，接头过多，接头处理不当。施工现场及生活区电源必须用合格铜芯电缆，长度不够不可用老化电缆代替，接头处用高压胶带缠绕，做到防雨防潮。2现场集中控制的开关柜配电间堆302、放杂物，防雨、防潮不当。配电间设置在平整、干燥处，不得放材料、工具及杂物，绝缘必须良好，不被雨水浸湿，地面干燥。3用电设备电流引线过长，进出开关箱段不加绝缘处理，不采取固定措施（电焊机一次接线过长）引线长度不得大于5米，大于5米设流动刀闸箱，开关柜的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束固定在盘内。导线进出开关柜线段压接要牢固，不得有带电体裸露，应加强绝缘并固定好。4电动机械刀闸开关残缺不全，不固定，电源负荷倒接。所有电动机械必须用合格刀闸开关，移动式机械（如砂轮锯，液压机），刀闸开关应有固定保护装置。上侧接电源，下侧接负荷，不可倒置。5接引线电源无工作票，不设监护人及警告标志。凡需接引线变动负荷303、时，必须认真填写工作票，设监护人，并应在两端挂“有人工作，禁止合闸”警告标志牌。6移动式、手提式电动机械接地不良，及不接地线。所有电动机械必须用软铜线接地，接地导线不得小于1.5mm2连接应采用压接或连接，严禁简单缠绕或勾挂。 7宿舍、餐饮、沐浴、办公室、活动板房配线线路短路接地。各活动板引进电源线必须做好防雨防潮，各板房设置多点接地，内部线路有问题不能解决的要改成明线。8施工现场及生活电源应统一布置，禁止乱接，乱扯电源及不规范接法。施工用电专工负责，按工程计划的平面布置进行，专职电工负责。严格禁止将电线直接勾在刀闸上或直接插在插座内使用。 基础施工工序职业健康安全危险点预 防 措 施1、土方304、坍塌基坑开挖时严格规程要求进行放坡；土方堆放距基坑上边缘不少于1米；土方开挖过程中应随时检查土质变化情况，发现异常必须采取措施进行处理；雨季进行基坑开挖时，要做好防雨措施，及时进行排水。2、落物伤人基础施工时，周围要设立安全围栏绳及相应的安全警示标志；工器具、材料要用专用的传递工具进行传递，不得向基坑内抛物。3、搭设探头板或探头板有缺陷（强度不够、裂纹、腐蚀等）严禁使用不合格的材料搭设，使用过程中要仔细检查探头板及上料通道，探头板、跳板必须帮扎牢固，支撑牢固可靠。4、上料平台不稳定上料平台不得搭设悬臂结构，中间必须设支撑点。5、推车或机械上料设备至跳板边缘翻车下料。必须经下料斗溜下；坑上、坑内人员必须配合密切，下料时坑内施工人员必须停止其它工作；下料地点必须设置挡板，避免运料机具反入坑内伤人。6、发电机、搅拌机没有安全保护接地。检查接地体埋设情况、接地体的材质及连接坚固性；检查电气接线、开关是否符合要求。7、振捣器漏电安装漏电保护器；操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋操作，其他人不得随意使用；电机外客应安装保护接地。8、搅拌机提升钢丝绳断股、变形、严重锈蚀，料斗没有挂钩。经常检查设备的安全附件，不全及有隐患严禁使用；设备应按要求进行定期的维护保养，达不到使用要求时，及时进行淘汰。9、水坑抽水时潜水泵漏电抽水用