1、办公楼采暖通风、装修及电气给排水安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 施工组织设计71.1 项目管理网络71.1.1 质量安全环保体系网络:见下页图7质量安全环保管理体系图81.2 施工现场平面布置图91.2.1 工程地质条件91.2.3 施工总平面布置图(施工平面布置图详见附图)101.3施工组织设计程序及关键节点控制措施101.3.2先结构后装饰111.3.3先土建后设备111.3.4竣工验收111.3.2关键工序的控制措施112、施工机械设备投入122.3机械设备的准备：1322、.3.1水平运输机械142.3.2垂直机械142.3.3搅拌机械142.3.4施工临时用水量计算152.3.5施工临时用电准备162.4施工设备配置及管理172.5机械设备的合理使用：182.6机械设备的保养维修：193、劳动力安排计划及其保证措施193.1劳动力：193.1.1劳动力组织204、材料(周转材料)投入计划224.2物资准备工作程序如下页图示：235、管理人员投入245.1指导思想和管理目标：245.2组织机构：246、施工技术方案256.1工程概况256.1.1建筑设计说明254.其他有关事宜详各专业防火设计篇。286.1.2结构设计总说明286.1.2.10.1钢筋混凝土293、6.1.2.10.2钢材296.1.2.10.3砌体306.1.2.10.4建筑场地地质条件及基础工程306.1.2.10.5钢筋混凝土的一般构造326.1.2.10.6现浇结构336.1.2.10.7门、窗过梁3416.1.2.10.8抗震构造措施346.1.2.10.9其它构造措施346.1.3采暖通风设计说明356.1.3.1本设计对该楼进行采暖、通风，防排烟设计。356.1.3.2采暖系统：366.1.3.4采暖通风工程施工说明366.1.3.4给排水设计说明376.1.4电气设计说明426.1.4.1供电电源：426.1.4.2供电方式：426.1.4.3设备安装426.1.4.4导4、线选择及敷设426.1.4.5建设物防雷、接地系统及安全措施436.1.4.6网络布线系统456.2.1地基与基础工程：466.2.2主体工程：466.2.3装饰装修工程：466.2.3.1抹灰工程：466.2.3.2门窗工程：466.2.3.3饰面工程：466.2.3.4涂饰工程：476.2.3.5地面工程：476.2.4屋面工程：476.2.5筑给排水工程：476.2.6电气工程：486.3分项工程施工方案486.3.1测量定位放线及轴线标高控制方案486.3.1.1原地面轴线定位放线方案486.3.1.2基础定位放线486.3.2土方开挖：496.3.2.1土方开挖496.3.3基础施工5、：506.3.4主体结构施工：506.3.4.1模板工程：506.3.4.3梁、板模板：516.3.4.4一般模板安装质要求536.3.4.5模板拆除：556.3.5钢筋工程：566.3.5.2原材料要求：566.3.5.3钢筋的储存576.3.5.4钢筋的加工制作576.3.5.5钢筋绑扎586.3.5.6钢筋验收：606.3.6砼工程616.3.6.1砼施工的准备阶段616.3.6.2砼工程浇筑操作阶段626.3.6.3砼筑后的阶段636.3.6.5砼试块留置原则：656.3.6.6沥青混凝土的施工要点：656.3.7.1砖墙砌筑要点：666.3.7.2砖砌体施工主要技术措施：676.3.6、8脚手架工程676.3.8.1材质要求：686.3.8.2立杆基础686.3.8.3立杆位置686.3.8.4平杆设置696.3.8.5脚手板的设置696.3.8.6剪刀撑的设置696.3.8.7连墙件设置706.3.8.8安全管理706.3.9装饰装修工程716.3.9.1室内抹灰工程716.3.10门窗玻璃安装736.3.10.7塑钢窗安装要点：746.3.11室内涂料施工766.3.11.1基层要求与处理766.3.12.室内墙面瓷砖镶贴776.3.12.1.2选砖776.3.12.3.1基层处理与抹底灰776.3.12.3.4排砖，弹线786.3.12.3.7垫底尺796.3.12.37、.8镶贴面砖796.3.12.3.9镶贴边角796.3.12.3.10擦缝806.3.13楼地面施工806.3.13.1地板砖地面施工806.3.14外墙抹灰工程：816.3.14.2施工要点:816.3.15屋面工程：836.3.15.1工艺流程836.3.15.2施工方法836.3.15.2.5.3铺贴顺序与基本原则866.3.16给、排水工程施工方案886.3.16.1室内给水管道施工886.3.16.2采暖工程施工方案936.3.16.2.1.1热水采暖系统施工工艺936.3.17电气工程施工方案986.3.17.1穿线管预埋986.3.17.2管内穿绝缘导线安装1016.3.17.28、.6.3操作工艺1077、施工进度计划1107.1施工进度计划1107.2施工进度保证措施1107.2.1分段目标控制1107.2.2管理措施1117.2.3实施方案1128、质量安全文明施工保证措施1138.1质量管理体系及控制目标1138.1.1质量管理目标：达州优质；争创区优质。1138.1.3开展质量管理QC小组活动1148.2质量保证措施1148.2.1各部门职责和权限1168.2.2施工过程检验程序1198.3安全管理体系及安全目标1238.4安全保证措施1248.4.1建筑物周边防护1258.4.3四口防护1258.4.4现场安全用电1268.4.5机械安全防护1268.4.6施9、工人员安全防护1278.4.7施工现场防火措施1288.4.8项目安全事故处理1298.4.9安全检查1308.4.10安全培训1309、技术难点及其解决方法1319.1土方工程1319.2钢筋混凝土工程1319.2.1混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1319.2.2施工缝结合不好1329.2.3缺棱掉角1329.2.4砼板面不平整1339.2.5砼柱,墙梁的外形偏差,表面平整偏差1339.2.6砼结构构件轴线位移1339.2.7砼保护层破坏或砼保护性能不良1349.3地面与楼地面1349.3.1楼梯台阶踏级阳角处裂缝、脱落1349.4门窗工程1349.4.1门窗框变形1359.4.2门窗扇翘10、曲1359.4.3门窗框(扇)割角拼缝不严1359.5装饰工程1369.5.1抹灰面层起泡,开花,有抹纹1369.5.2外墙建筑涂料饰面粉化,剥落1369.5.3石材干挂1369.5.4油漆流坠1379.5.5漆膜起鼓1379.5.6漆膜生锈1379.5.7玻璃幕墙1389.6屋面工程1389.6.1卷材屋面开裂1389.6.2卷材起鼓1409.6.3山墙,女儿墙部位漏水1419.7电气工程1419.7.1金属线管保护地线和防腐不够标准1419.7.2导线连接不牢固1429.7.3日光灯安装缺陷1429.8水暖与通风工程1439.8.1室内给水管道结露1439.8.2室内排水管道堵塞1439.11、8.3采暖干管甩口不准1439.8.4暖气立管的支管甩口不准1439.8.5采暖管道堵塞1441 施工组织设计1.1 项目管理网络对本工程施工，公司将精心组织一个优秀的项目班子。选派技术精英，在施工中科学管理合理施工、创出一流管理，一流速度，一流质量，为XX县办公楼的建设作出贡献。为了保质量、保安全、保工期，在施工组织与管理方面，我们将进一步建立、健全项目管理网络、质量、安全环保体系。并在施工中正常运行。1.1.1 质量安全环保体系网络:见下页图项目经理1.1.1.1 项目安全管理机构 项目副经理设备安装工程师质量安全保证工程师技术保证工程师设备安装技术员实验员安全员质检员资料员施工员电气专业12、班水暖专业班电工焊工专业班装饰装潢专业班防水专业班木工模板班砼班钢筋班瓦工班装饰抹灰专业班玻璃油漆班质量安全环保管理体系图全面质量管理领导小组技 术 总 负 责合格、不合格实验室汇报质量成果技术标准质量事故处理生活物资系统工程技术部下达生活物资供应指令质检安全环保办下达技术标准下达质量管理指令下达工程技术指标及保证措施计划财务办下达返工指令工资奖金扣发下达工程质量检令机电物资办项目办公室装饰装修班组土建工程班组垂直运输班组工程安装班组建 材 检 验工 程 系 统工程质量检测1.2 施工现场平面布置图1.2.1 工程地质条件1.2.1.1 根据地质勘察报告书，地势平坦,无液化,场地类别为三类。场13、地土层标准冻深0.74m。根据地质报告地下水对建筑不影响，故不考虑降水。本场地土对基础有中等腐蚀性，在基础及钢筋砼挡土墙侧面与基础土接触部分刷冷底子油及沥青胶泥各两道做防潮防腐处理。1.2.2施工条件 1.2.2.1本工程施工现场位于库尔勒市经济技术开发区管委会旁,毗邻主要道路，通风条件良好。1.2.2.3本工程施工现场要硬化临时施工道路进入现场；施工现场生活饮用水现场与业主协商；施工用电需通过暗埋引线至总配电室接线。1.2.2.4：本工程要求工期短，工作量大。公司高度重视，在人员、材料、机械设备资金等方面给予大力支持；项目部在管理人员、技术人员以及施工人员方面精心调配。保证人员素质；科学管理14、；组织协调；干一项工程；创一项品牌。为确保施工工期,根据建设单位的要求,我项目部在建设单位取得施工许可证的情况下,可作好施工人员的进场准备,施工机械、材料进场准备,为工程开工赢得时间。1.2.3 施工总平面布置图(施工平面布置图详见附图)1.2.3.1本施工总平面图是依据设计平面图及现场情况进行布置。结合现场场地实际情况，施工现场在平面布置上兼顾考虑安全、文明施工管理的需要。总体平面布置原则：根据现有的场地条件，合理安排现场的物资加工、必要的办公用房、周转材料堆放及临设用地。必须按平面图指定位置堆放材料，并应分规格码放正整齐。1.2.3.2设备布置1.2.3.2.1垂直运输因本工程地下一层地上15、三层，且面积不大，施工量较小，故设置龙门架运输机械，较为经济合理。1.2.3.2.2搅拌机械在现场布设砂浆及砼搅拌场地，共布设2台350自落式砼搅拌机。 1.2.3.2.3其他机械钢筋切割机、弯曲机、切断机、电焊机、对焊机等放入钢筋棚，木工用机械放入木工棚，其余小型机械放入库房，用时方取出使用，平面图中不再一一显示。各机械具体布置详见附图施工总平面图1.3施工组织设计程序及关键节点控制措施13.1施工进度计划遵循下列程序1.3.1先地下后地上先地下后地上主要是首先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程，然后开始地上工程的施工；对于地下工程也应先深后浅的程序进行，以免造成施工返工或对上部的16、工程的干扰，使施工不便，影响质量造成浪费。1.3.2先结构后装饰先结构后装饰是指首先进行主体结构施工，然后进行装修的施工。1.3.3先土建后设备先土建后设备主要是指一般的土建工程与水暖电卫等工程的总体施工程序，是先进行土建部分施工，然后再进行水暖电卫的施工。至于设备安装的某一工序要穿插在土建的某一工序之前，实际应属于施工顺序问题。1.3.4竣工验收工程施工完成以后，施工单位应内部预先验收，严格检查工程质量，整理各项技术经济资料。然后经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和质量监督部门交工验收，经检验合格后，双方办理交工验收手续及相关事宜。1.3.2关键工序的控制措施1.3.2.1基础工程挖土17、与垫层施工搭接要紧凑，时间间隔不宜太长，以防下雨后基槽积水，影响地基承载力。此外，垫层施工后要留有技术间歇时间，使其具有一定强度后，在进行下道工序。各种管沟的挖土、管道铺设等应该尽可能与基础施工配合，平行搭接进行。1.3.2.2主体结构主体框架柱、梁、板、模板、钢筋、砼分项施工；主体填充墙砌筑、砂浆强度及原材料符合设计要求；特殊部位构造措施及作法。1.3.2.3屋面与装饰工程这个阶段具有施工内容多，劳动力消耗量大，且手工操作多，需要时间长等特点。屋面工程和装饰工程均在主体工程完工后，同时进入，搭接施工。门窗安装安排在抹灰工程之后进行，门窗玻璃安排在门窗扇油漆之后进行，整个施工顺序科学合理。1.18、3.2.4水暖电卫水暖电卫与其他分项工程穿插进行，一般在主体施工时，应该作好暗敷管材的敷设工作和予留洞口的予留，在主体完成后在进行相关设备的安装。2、施工机械设备投入2.1建筑安装机具的准备：根据采用的施工方案，安排的施工进度，确定施工机械的类型，数量和进场计划，确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具需用量计划。2.2生产工艺设备的准备：按照施工项目工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需用量，确定分期分批进场时间和储备方式，编制工艺设备需用量计划。2.2.1所有进入施工现场的材料必须挂牌，标识注明使用部位、材料名称、型号、规格、生产厂家、生19、产日期及材料检测、复检情况，以免在工程使用中误用，造成工程质量低劣。2.2.2施工设备管理现场机械设备必须按照平成布置要求安放就位，做到安全可靠，操作方便，易于维修。现场施工机械设备应一机一人，专人使用，持证上岗，不允许玩忽职守。序号机械名称型号台数制造厂名用途进场日期1龙门架12350L砼搅拌机350升2中国新疆搅拌沙浆、砼3挖掘机PC-301中国徐州土方开挖4装载机MZ-501中国徐州土方回填5电焊机2中国钢筋、铁件焊接6对焊机1中国钢筋焊接7钢筋弯曲机2中国钢筋加工8钢筋切断机1中国钢筋切断9钢筋调直卷扬机1中国新疆钢筋调直10砂轮切割机2中国钢筋切割11电锯电刨2中国木工用12插入振捣20、棒、平板震动器2.2KW4中国陕西砼振捣13打夯机4中国土方压实14东风自卸车8吨2中国湖北土方、货物倒运15人力斗车16中国新疆人工货物倒运2.3机械设备的准备：2.3.1水平运输机械现场拟配备四轮翻斗车2辆，负责现场的土方及其大型材料水平倒运，另配备人力手推车16辆，负责砂浆、加气块、红砖的运输。2.3.2垂直机械因本工程地下一层地上三层，且面积不大，施工工程量较小，故设置龙门架垂直运输机械，较为经济合理。2.3.3搅拌机械在现场布设砂浆及砼搅拌场地，共布设2台350自落式砼搅拌机,。2.3.3.1检测设备序号设备名称型号台数制造厂名用途进场日期1经纬仪J21中国测量放线2水准仪自动2中国21、测量放线3塔尺5m1中国测量放线4游标卡尺30cm1中国检查5卷尺100m1中国测量放线6塌落度筒1中国检查7砂浆试模70.5*70.5*70.54组中国检测8砼试模150*150*1504组中国检测9500kg磅秤500kg3中国计量10灌砂筒1中国检查11百格网1中国检查12焊接检查尺1中国检查13塞尺3cm1中国检查14垂直度检查尺2m1中国检查15检查反光镜1中国检查2.3.4施工临时用水量计算2.3.4.1施工生产日用水量Q=KQN/T83600=1.1530251.5/83600=0.425/S2.3.4.2现场生活用水按30人计算：q3=PNK/t83600=1003001.5822、3600=0.156L/S总用水量：Q1+q2=0.45+0.156=0.506L/S既所用水量为q=0.6L/S供水管径d：d=V4Q/r1000(V=1.m/S)=V40.6/3.141.51000=0.0326mm=32.6mm所以可选用DN35的水管即可满足要求。2.3.4.3消防用水管径按构造要求采用DN80。2.3.4.4故选用直径为DN80主管做为供水管，即可满足施工要求。2.3.5施工临时用电准备2.3.5.1主要机械用电序 号机械名称数量/单位（台）用电量（KW）1龙门架17.52350L搅拌机2153震动打夯机264振捣器465电锯、电刨机266电焊机2227钢筋调直卷扬机23、1758弯曲机279对焊机110010切断机13.5合计18110.52.3.5.2照明用电照明用电按动力用电的10%功率计算：227.90.1=22.79总量为227.9+22.79=250.69千瓦 q1=27千瓦 K1=0.7 COS=0.75q2=22千瓦 K2=0.6q3=7.5千瓦 K3=0.8 所以P=1.05(0.727/0.75+220.6+7.50.8)= 46.62千瓦变压器功率P=250.67/0.75=334.23KVA 施工用电总容量为334.23KVA，因本工程设计总用电量为500KVA，为节约开支一次安装到位，设计总容量能满足施工现场临时用电需求。各线配电箱使用24、32mm2的用五芯电缆，宿舍使用32mm2的铜导线，36伏的安全电压。2.3.5.4总箱配电56mm2的铜芯线，各个分箱管可使用BXR铜芯线S=25mm2，保护零线PE线选用32mm2铜芯线。2.4施工设备配置及管理施工现场管理作为企业经营管理的一个重要组成部分，在施工过程中必须正确处理好职工、材料、机具的相互关系及其在空间布置上和时间安排上的各种矛盾，做到人尽其才、物尽其用，又快、又好、又省、又安全地完成施工任务，为业主提供一个优良的建筑产品。2.4.1依据本工程特点及施工预算，确定施工方案、进度计划、编制施工设备配置计划表。根据施工进度计划机具设备进场时间，由工程量确定机具设备需用量及功率25、。2.5机械设备的合理使用：人机固定，实行机械使用，保养责任制，将机械设备与个人经济利益联系起来。实行操作证制度专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。遵守磨合使用规定，这样可防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。实行单机或机组核算，根据考核的成绩实行奖惩，以提高机械设备管理水平。建立设备档案制度，这样可了解设备的情况，便于使用与维修。合理组织机械设备施工，必须加强维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。培养机务队伍，应采取办培训班，进行岗位练兵等形式，有计划、有步骤地做好培养26、和提高工作。搞好机械设备的综合利用，使其效率充分发挥。当施工的推进主要靠机械而不是人力时，要努力组织好机械设备的流水施工，划分施工段时，必须考虑机械的服务能力，把机段作为分段的决定因素，要使机械连续作业，不停歇，必要时“歇人不歇机”，使机械三班作业。由于本工程工程量较大,单层面积大，按沉降缝划分施工段,故分为两个施工段进行施工作业.机械设备的安全作业。项目经理部在机械作业前向操作人员进行安全操作规程交底，使操作人员对施工要求场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机械设备的安全操作规程要求安排工作和进行指挥，不得操作人员违章作业，也不得强令机械带病操作，更不得违规指挥和不允许操作27、人员野蛮施工。为机械设备的施工创造良好条件。现场环境，施工平面图布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无阻，夜间施工安排好照明。2.6机械设备的保养维修：机械的保养：为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益，必须对机械设备进行例行保养和强制保养。机械设备的修理：对机械设备进行预检和修理，可保证机械的使用效率，延长使用寿命。加强设备管理、经常保养、检查，使设备完好率达80%以上，正常发挥设备利率，减少设备成本开支。3、劳动力安排计划及其保证措施3.1劳动力：本项施工需要适量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实28、劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。以本工程合同文件和技术规范为主进行现场管理人员及职工（包括劳务人员）的岗位和工序教育，要求每人都了解各项目工程的施工要求、施工方案、技术措施。以ISO9002的质保体系、有关安全技术操作规范、ISO14001环保体系为要求，加强质量、安全、环保知识的岗位培训，关健岗位坚持持证上岗制度，做到人人重视质量，人人重视安全、环保，科学管理，文明施工工。对于投入到本工程的民工队伍我们会做好以下工作：（1）注重素质：民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技29、术水平四个方面。（2）进行适时耐心的教育，使民工队伍的素质不断提高。在开工前，对进场民工要进行集中教育。（3）签订好劳务合同。3.1.1劳动力组织根据施工进度计划，编制劳动力需用量计划（附后）。在各阶段劳动力需用量计划的基础上根据实际情况对劳动力计划进行调整。本工程劳动力计划表见下表本工程劳动力计划表本计划表是以每班8小时工作制为基础工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况进场时间基础主体装饰装修屋面给排水采暖通风电气消防模板工3045钢筋工2540砼工4040瓦工2050抹灰工40防水工10装饰工30电焊工221082电工466812水暖工241515涂料油漆工1884机械工486632架子工30、51552 工种人数普工机械工技工合 计人数人工工日数（出勤率90%）2006.820天20311346802006.930天204527622802006.1031天154567523252006.1115天154567511252007.430天204669026402007.531天204669027282007.630天2069612036602007.731天2069612037822007.830天2049011434202007.931天204709429142007.1030天204507422202007.1131天20430541714每 月 劳 动 力 计 划 表针对施工31、图纸的设计内容，施工计划和施工技术等要求详尽向施工队组，工人进行施工组织设计、计划和技术交底，并组织其成员进行认真的分析研究。弄清关键部分质量标准，安全措施和操作要领。必要时进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。4、材料(周转材料)投入计划4.1材料的品质、数量以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、到场及时。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查材料来源、价格、运输道路、工具和费用等，进行技术经济比较，择优选用，同时根据材料使用计划组织进场。主要材料用量计划表材料名称生产单位32、单位数量备注水泥新疆天山水泥厂吨2426.34脚手架钢材八一钢铁厂吨200木材干杨木M3119.65砂当地砂石料场M36494.776石子当地砂石料场M33589.39加气块库尔勒M32196.76竹胶合板佛山M26000现浇砼M34149.2红砖当地M3645.08烧结粘土砖钢筋八一钢铁厂吨635.018脚手架扣件个300004.2物资准备工作程序如下页图示：施工方法施工预算施工进度计划资源费用量计划加工、订货、签订供应合同确定运输方式和计划组织进场、按平面图堆放贮存保管使用5、管理人员投入5.1指导思想和管理目标：（1）指导思想以技术为先导，以质量求生存，以市场求发展。创造优质工程，降低工33、程成本，缩短施工工期，加强环境保护，认真履行合同，为业主提供一流服务。（2）管理目标努力达到“四个第一”服务水平第一、工程质量第一企业信誉第一、管理水平第一。5.2组织机构：为更好地完成施工任务，我公司一旦中标将挑选施工管理经验丰富的业务骨干组建该工程施工项目部进行施工组织，该工程拟投设项目经理、项目工程师各一个。项目部主要组成人员见附表。项目管理人员组成表职务职称在本工程中拟担任工作工作经历(年)技术总工高级工程师项目工程师30技术员工程师施工技术员15质检员工程师质量管理员10材料员助理工程师材料管理员12安全员工程师安全管理员8统计员助理工程师计划管理员10施工员助理工程师施工员10预算34、员工程师预算员8会计员助理会计师会计员8经理部设置五个管理组：生产计划组、试验检验组、材料供应组、统计财务组、行政管理组。6、施工技术方案6.1工程概况6.1.1建筑设计说明6.1.1.1本工程位于库尔勒经济技术开发区，总建筑面积1805.4平方米，其中地下室建筑面积255.2平方米，设计总高度13.65米.0.000与室外地坪高差1.50米。建筑耐火等级为II级。抗震设防烈度七度，结构型式为框架结构。建筑合理使用年限50年以上。屋面防水等级级。6.1.1.2图中尺寸除标高以米计外，其余均以毫米计。6.1.1.3各分部工程设计说明6.1.1.3.1屋面：不上人屋面（由上而下）（1）C20细石砼35、抹厚30；（2）合成高分子复合防水卷材；（3）1：2水泥砂浆找平层厚20；（4）1：6水泥焦渣找坡成振捣密实，表面抹光，找坡2%（最薄处30厚）；（5）聚苯板保温层100厚密度为20kg/ m3接缝处采用企口缝，用不干胶纸带封贴，1：3水泥砂浆加少量901胶，满坐浆铺贴，坐浆厚20；（6）1.2厚JSZ复合防水涂料隔气层；（7）1：3水泥砂浆找平层20厚；（8）现浇钢筋混凝土板。6.1.1.3.2外装修：（1）干挂芝麻白花岗岩外墙面做法详新02J01，-外-7，外27（2）刷乳胶漆外墙面做法详新02J01，外-3，外126.1.1.3.3内装修：（1）地面：1）楼梯间地面做法详新02J01地-36、19地板砖，品种规格颜色甲方自定；2）卫生间、洗手间地面做法详新02J01地-6地20地板砖为防滑地砖，品种规格颜色甲方自定；（2）墙面各房间其它墙面做法详新02J01内-2内7厚18，刷白色乳胶漆涂料；卫生间、洗手间做法详新02J01内-4内13厚23面砖，品种规格200300，颜色甲方自定（3）踢脚线踢脚做法详新02J01踢-3踢11，砖的品种颜色规格甲方自定。（4）顶棚：顶棚做法详新02J01棚-1棚3，刷白色乳胶漆涂料。（5）窗框颜色甲方自定；6.1.1.3.4其它：护角：门窗洞口及内墙阳角均做，用1：3水泥砂浆打底厚13，1：2水泥抹面厚7展开宽150，自楼（地）面起高2100门窗洞37、口为全高。门均为中立口，窗为外立口。距外墙外边缘120。雨棚底板1：3水泥砂浆抹面20厚，刷白色外墙晴雨漆。楼梯栏杆金属扶手金属栏杆做法详新02J6第44页，大样2，楼梯栏杆水平段H=1050，刷银灰色油漆。散水选用新02J7第散-43页大样2，宽900。图中标注外，室外台阶做法详新02J7第49页大样3。室外楼梯栏杆为不锈钢栏杆，由专业厂家制作。本工程施工中不得擅自更改设计，若有不妥之处，应及时同设计人员商议解决。建设做法中的材料比均为重量比。凡木砖或墙接触处的木制品，均采用难燃或不燃材料并做防腐处理，装饰用木构件均刷防火涂料。6.1.1.3.5消防设计说明本工程为：总有效建筑高度为13.638、5米，建筑耐火等级为级。总平面布局：本工程总平面沿建筑四边设有环行消防车道，最小车道宽度为6.0米。6.1.1.3.6平面布置：地下室库房内，每个防火分区均有一个疏散楼梯直通室外，并且防火分区之间设有甲级防火门，满足建筑消防疏散的要求，一至三层办公部分：设置了两部疏散楼梯，满足疏散和消防要求。材料选用：本工程为框架结构体系，地下室外墙为300厚挡土墙，内墙为120粘土砖。一至三层外墙采用250后加气混凝土墙，内墙采用150、100厚加气混凝土墙砌筑。外墙均加30厚聚苯颗粒板保温进行保温设计。4.其他有关事宜详各专业防火设计篇。6.1.2结构设计总说明6.1.2.1本工程为地下一层，地上三层，框39、架结构，室内外高差-1500mm,建筑物高度为13.65m.6.1.2.2本工程结构体系为框架结构。6.1.2.3本工程结构设计使用年限为50年。6.1.2.4计量单位除注明者外均为：a、长度mm；b、角度：度；c、标高：m。6.1.2.5建筑物应按建筑图中注明的功能使用，未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。6.1.2.6本工程砼环境类别为一类，雨蓬环境类别为二（b）类。地基基础设计等级为丙级,。6.1.2.7本说明与选用的标准图发生矛盾时，除特别注明外均以标准图为准。6.1.2.8施工中应严格遵照国家现行规范的各项施工及验收规范。6.1.2.9本工程必须通过施工图审查完成后40、方可施工。6.1.2.10材料选用及要求6.1.2.10.1钢筋混凝土6.1.2.10.1.1本工程垫层沥青砼；钢筋砼基础砼强度等级C30;毛石砼基础砼强度等级C15,地下室至三层框架柱砼强度等级为C30。6.1.2.10.2钢材表示HPB235钢筋；表示HRB335钢筋；表示HRB400钢筋；钢筋混凝土结构所用钢筋应符合混凝土结构工程施工质量验收规范。6.1.2.10.2.2预埋件的锚筋应采用HPB235级、HRB335级或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。6.1.2.10.2.4所有外露铁件均应除锈涂红丹两道，刷防锈漆两度。6.1.2.10.2.6焊条：本工程除说明外均采用的E43型41、焊条，其性能应符合现行国家标准碳钢焊条GB5117。6.1.2.10.3砌体6.1.2.10.3.1未注明的墙体采用加气块，后砌加气块墙体，用强度等级为MU2.5的砌块，M5.0的混合砂浆砌筑。表3.3.2砌体强度等级层 次一至三层项 目粘土多孔砖混合砂浆强度等级MU10.0M5.06.1.2.10.3.3地下室内墙墙体采用MU10烧结普通砖，M5.0混合砂浆砌筑。6.1.2.10.4建筑场地地质条件及基础工程6.1.2.10.4.1本工程根据甲方提供的工程地质报告进行设计，拟建场地地质条件如下：6.1.2.10.4.1.1；场地土类别为二类。6.1.2.10.4.1.2场地土标准冻深为：0.42、74米；根据地质报告地下水埋深对建筑不影响；不考虑降水，土对混凝土及钢筋混凝土有强腐蚀性。6.1.2.10.4.2地基基础6.1.2.10.4.2.1本工程采用钢筋混凝土和毛石混凝土基础两种，基础设计为丁级，基础埋深自然以下2米，基础底标高-3.05。6.1.2.10.4.2.2开挖基槽时，不应拢动土的原状结构。机械开挖时应按有关规范要求进行，坑底应保留300mm厚的土层用人工开挖。6.1.2.10.4.2.3基坑开控后须经地质部门，设计人员及其他有关人员验槽后方可继续施工。6.1.2.10.4.2.4基础作法毛石混凝土基础顶标高为-0.080。6.1.2.10.4.2.5基础留洞及洞口过梁做43、法详新02G03图集78页。6.1.2.10.4.2.6室内管沟做法详新02G04图集9页（无地下水），10页（有地下水），室内管沟盖板做法详新02G04图集3234页，管沟穿墙做法详新02G04图集35页。6.1.2.10.4.2.7基坑及地面、散水、踏步等基础之下的回填土，应用不含对基础有侵蚀作用的戈壁土，角砾土，或黄土，回填土必须分层夯实，每层厚度不大于250，压实系数0.95。6.1.2.10.4.2.8基础底做100厚沥青混凝土各宽出基础边100，基础与土壤接触部分刷冷底油二道，沥青胶泥二道。6.1.2.10.5钢筋混凝土的一般构造6.1.2.10.5.1钢筋的连接6.1.2.10.44、5.1.1纵向受拉钢筋的最小锚固长度详新02G02第4页表2，纵向受拉钢筋绑扎搭接长度详新02G202第5页表3。6.1.2.10.5.1.2当钢筋的直径d22mm时，应采用机械连接或焊接接头。6.1.2.10.5.1.3纵向钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类构件不应大于25%，对柱类构件不应大于50%。6.1.2.10.5.2钢筋的保护层表5.2.1受力钢筋保护层厚度结构类别板、墙、壳梁柱砼强度类别环境类别C20C25-C445、5C20C25-C45C20C25-C45室内正常环境及不与土水接触等一类环境201530253030室内潮湿、露天环境及不与土水接触等二类b环境2535356.1.2.10.5.2.2基础中纵受力钢筋的保护层厚度不应小于45mm。6.1.2.10.6现浇结构现浇板中未注明的颁钢筋为6200受力钢筋直径大于12时分布钢筋为8250。图中表示通长的钢筋，可根据实际情况切断接头，但构件上部钢筋只能跨中L/3范围接头，下部钢筋只能断于支座内，钢筋接头宜采用机械连接，若采用搭接、焊接，必须满足钢筋砼有关搭接、焊接长度要求。现浇板中预埋设备电气管管径不应大于板厚的1/3，且板上下面至管壁不应小于25mm46、。轻质隔墙位置下未设置梁时，应沿墙方向在板底附加214钢筋，钢筋锚入两端梁内或墙内的长度应满足5.1.1条要求。结构施工时应与建筑、设备、电气图配合，现浇板上留洞应与其它各专业核对无误后方可施工；对于洞宽300时可按各专业图纸提供的位置预留，但结构的板筋不得截断，钢筋应在洞边绕过；洞宽大于300的洞口处理见附图1。楼层现浇板当板跨4200，屋面现浇板当板跨3300上部为配筋增设抗温度、收缩构造钢筋，当板厚140时为6200，当板厚140时为6150并与板支座处负搭接250。现浇砼梁、板跨度大于等于4米者跨中按0.3%起拱。由于现浇砼标号高，故在砼浇注完成后作保湿养护不应小于两周。6.1.2.147、0.7门、窗过梁门、窗洞口位置、尺寸、标高均以建筑施工图为准。后砌加气砼砌块墙上洞口过梁为TGLAL1（L为洞口宽度L2400）。16.1.2.10.8抗震构造措施6.1.2.10.8.1后砌墙构造柱的位置；通窗两侧及交角和边侧边无支点墙端及每隔4200mm5000mm设置构造柱，构造柱大样见本图，其余做法详新02G02-第10页第13条。6.1.2.10.8.2后砌加气块沿墙高每隔900-1000设置1-60厚砼配筋带。内配2根16通长筋，分布筋为6300，配筋带与洞口时应断开，配筋带砼强度为C20。6.1.2.10.8.3砌块内填充墙的构造设置：通窗两侧及高度2100，窗洞下部墙体设置构造48、柱，窗下压顶详见施图，所有轻质砌块内填充墙因在转角和洞口边，墙端及每隔27003600设置构造柱，轻质砌块内填充内墙，当墙高度3.9m或墙高厚比25时，应在夹角和侧边无支点墙端每隔42005000设置构造柱。6.1.2.10.9其它构造措施6.1.2.11.9.1构造柱应在主体完工后施工，必须现砌墙后浇柱，构造柱做法详见图1。构造柱与砌体拉结钢筋做法见图14。6.1.2.10.9.2所有外露铁件均涂红丹二度，色漆二度。6.1.2.10.9.3悬臂构件必须在砼强度达到100%设计强度，且抗倾覆部分砌体施工结束后，方可拆除支撑。6.1.2.10.9.4在梁或板底预埋电扇钓钩时按图15施工。6.1.49、2.10.9.5现浇板内埋设安管板面无钢筋时需按图16设置补强筋。6.1.2.10.9.6双层配筋楼板中上下钢筋网片应用马凳筋支承。6.1.2.11后浇带措施6.1.2.11.1本工程在平面图所示楼层处留设后浇带，为减弱主体框架早期不均匀沉降及温度收缩对主体结构的影响；而设置的后浇带，梁、板、柱钢筋均贯通不切断，等砼达到设计强度并不少于二个月后再补砼。6.1.2.11.2后浇带的后浇砼强度等级应比相邻砼高一级；并加入适量UEA性外加剂，使其28d的限制收缩率0.03%膨胀剂掺量为8%12%，施工所用膨胀剂应符合砼膨胀剂（476-2001）标准的规定。6.1.3采暖通风设计说明6.1.3.1本设50、计对该楼进行采暖、通风，防排烟设计。6.1.3.1.1采暖室内外计算参数：冬季采暖室外计算温度：-15，采暖室内设计温度：会议室、办公室：26，卫生间、楼梯间16；辐射地板表面平均温度：办公室、会议室：26，卫生间25。6.1.3.1.2围护结构节能作法、热工计算参数：玻璃窗：单框双玻塑钢窗K=3.3W/(m) ；外墙：采用250mm砼加气块+35mm聚苯板保温K=0.6W/(m);屋面：建筑屋面+100mm聚苯板K=0.45W/(m)。6.1.3.1.2本工程采暖面积1805.4负荷为31.79KW，指标qF=56.8w2/m。6.1.3.2采暖系统：由甲方锅炉房提供，供回水温度95/70，51、采暖系统定压及补补水由集中供热锅炉房解决.采暖总耗热量108.763Kw，采暖热指标57.23w/m2.采暖系统供热形式为低温热水散热器对流供暖，采用异程式单管水平串连系统。本工程散热器除当每组散热器片数20片时采用NSGZY1-6-8型钢制柱翼型散热器（水温64.5时，107.1W/片），当每组散热器片数20片时采用NSGZY-6-8型钢制柱翼型散热器（水温64.5时，98.3W/片）6.1.3.4采暖通风工程施工说明管材：采用热镀锌钢管（GB3091-87），管径80mm时，螺纹连接，管径80mm时，沟槽式连接。采暖管沟内道采用40mm厚玻璃棉保温，复合铝箔作保护层作法详新02N3-7。管52、道穿墙及楼板处应加套管,穿楼板套管应高出地面20mm(卫生间,厨房高出地面50mm),底部与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面相平.套管走私比管道大两号,管道与套管之间用石棉绳填实.穿过厕所,厨房等潮湿房间的管道,套管与管道之间用油麻填实.凡未说明处,均应按国家标准通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB0242-2002)进行施工。6.1.3.4给排水设计说明生活用水量标准40升/人。班；4.2室外消防用水量20升/秒；4.3室内消防栓用水量20升/秒；4.4自动喷淋用水量30升/秒；6.1.3.4.1给水系统本工53、程市政供水压力0.250MPa，供水管径DN200，管网形式环状。给水系统一-三层由市政管网直接供水，本工程给水设计秒流量4.11L/S最大小时用水量10.80m3/h；最高日用水量为80.00m3/d，水压为P=0.46MPa。6.1.3.4.2排水系统本工程污、废水采用合流制，室内0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。本工程排水设计秒流量6.46L/S；最高日排水量为72.00m3/d。6.1.3.4.3雨水系统本工程一层屋面雨水采用外排水，屋面采用内排水系统，雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外排水管道。6.1.3.4.4移动式灭火器设置本建54、筑物按中危险A级配置灭火器。库房、各层走道等公共区域设手提式干粉磷酸铵盐灭火器，均为4kg。除特殊注明外，手提式灭火器设在消火栓下部，每处两具。6.1.3.4.5消火栓系统本工程室内消防栓用水量20升/秒；水压为P=0.56MPa.6.1.3.4.6自动喷淋系统本工程地下室按民用建筑中危险1级，其余各层按民用建筑中危险级1级设计，灭火用水量取值30L/S。6.1.3.4.7管材及接口生活给水管采用内涂塑外镀锌复合钢管，螺纹连接，压力等级为1.00MPa。重力流排水管采用机制离心柔性接口铸铁排水管，柔性橡胶套圈不锈钢卡箍连接。雨水管及压力流排水管采用焊接钢管，法兰盘连接。消火栓、喷淋管道采用内外55、热镀锌钢管，DN100，丝接DN100，沟槽式（卡箍）连接，阀门及需拆卸处采用法兰连接。管道压力等级1.6MPa。溢、泄水管采用镀锌钢管，丝口或法兰连接。所用管材，管件应符合相应国家标准，主要管材、管件标准。钢塑复合管应符合给水衬塑复合钢管GB/T3091。排水铸铁管应符合排水用柔性接口铸铁管件GB/T12772-1999。热镀锌钢管应符合低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3091-2001。沟槽式管接头应符合沟槽式管接头GB/T156-20016.1.3.4.8阀门及附件6.1.3.4.9附件卫生间采用铝合金或铜防返溢地漏，算予均为镀铬制品，地漏水封高度不小于50mm。6.1.3.4.10管56、道敷设冷热水管：生活污水管，雨水管立管，消防立管及给水立管均于室内明装，消防箱采用半暗装。6.1.3.4.11管道坡度：排水管道除图中注明者外，均按下列坡度安装：管径mmDN50DN75DN100DN150污水、废水管标准坡度0.0350.0250.020.01雨水管标准坡度0.020.01给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。通气管以0.01的上升坡度坡向通气立管。6.1.3.4.12管道支架管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。水泵房内采用减震吊架及支架，做法详03S402。6.1.3.4.13管道连接污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。污水立管偏置时，应57、采用乙字管或2个45弯头。污水立管与横干管，污水立管与排出管连接时采用2个45弯头，且立管底部弯管处应设支墩或支架。6.1.3.4.14水箱及管道保温保温材料采用玻璃棉，厚度400mm，内层设自调控电伴热装置；其保温做法详03S401-51（），57外层设防潮层，做法详03S401-72（），78， 水箱及管道维持温度5，本地最低环境温度-19，电源由电气专业提供。 电伴热安装和调试应在供货方的指导下进行，其施工和验收详03S401-105，106。6.1.3.4.15管道防腐及明装管道面漆颜色：溢、泄水管外壁刷蓝色和漆二道。雨水管除锈后刷樟丹二道，外壁刷白色调和漆二道。排水管除锈后刷樟丹二道58、，外壁刷灰色调和漆二道。消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道，自动喷水管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。保温管道：进行保温后，外壳再刷漆二道。给水管外刷兰色环，排水管外刷三环。管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。6.1.3.4.16消防给水管道冲洗室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。6.1.3.4.17其他：图所注尺寸除管长，标高以m计外，其余以mm计。6.1.3.4.18生活给水管采用给水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管，热熔连接。其S系列及壁厚详见下表。公称外径外径x最小壁厚系统工作压力（MPa）最大S系列备注59、DN1616X1.71.0S6.3给水管DN2020X1.71.0S6.3给水管DN 2525X1.91.0S6.3给水管DN 3232X2.41.0S6.3给水管DN 4040X31.0S6.3给水管与设备、阀门、水表、水嘴等连接时，应采用专用管件连接。6.1.4电气设计说明6.1.4.1供电电源：本工程为二级供电，从室外引来一路10kv电源做为第一电源，第二电源采用应急柴油发电机组应急柴油发电机组30s内自动启动。6.1.4.2供电方式：本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式：动力负荷采用放射式供电，办公用电采用放射式供电。对消防泵、应急照明等消防泵及正压送风机、电梯及公共照明等二级负荷60、采用双电源末端互投。照明配电：照明、插座均由不同的支路供电；所有插座回路均设漏电断路器保护。6.1.4.3设备安装本工程中的1类灯具应加装一根接地线（RE线），与灯具外壳，底座可靠连接。消防设施应有明显标识，标识“消防”字样以示区别。6.1.4.4导线选择及敷设室钼电源进线由上一级配电开关确定，本设计只预留进线套管。消防动电配电干线选用NH-VV-1KV聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯阻燃电力电缆；照明干线选用ZR-VV-1KV聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯阻燃电力电缆。所有干线均穿SC钢管埋地暗敷及竖井内明敷。消防动力及应急照明支线选用NH-500V聚氯乙烯绝缘铜芯阻燃导线，照明支线选用ZRB61、V-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。所有支线均穿SC钢管沿墙及楼板暗敷。消防设备配电线路暗敷时，保护层厚度须大于30毫米，明敷时做防火处理，电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。消防设备配电线路槽明敷时做防火处理，并与其他线路分线时敷设。6.1.4.5建设物防雷、接地系统及安全措施6.1.4.5.1建筑物防雷：本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。6.1.4.5.2接地及安全措施本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电不大于3欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。本工程建筑物电子信息系62、统的雷电防护等级为D级，本工程在进户配电总箱内设浪保护器（SOD），其技术参数详下表所示型 号名 称设计参数SPD电源浪箱保护器设备耐压6KV、标称放电电流60KA（8/20us）RJ45-E100/4-02计算机信号浪涌保护器网络标称电压6V，设备耐压25V，标称放电电流1.0KA(8/20us;1.2/50us)MJ-10程控电话浪涌保护器网络标准电压110V，设备耐压500V，标称放电电流1.0KA(8/20us;1.2/50su)在有线电视系统进户处设置适配的流涌保护器，其技术参数详下表所示：型号名称设计参数GB-F同轴电缆干线流涌保护器工作频率0100/HZ插入损耗不大于0.8db标63、称放电电流3KA（8/20us1.2/50us）为防雷电波侵入，入户端电缆埋地长度不应小于15米，其埋深度为地面下一米。防雷装置（流涌保护器，避雷针，避雷带的安装，应具有防雷施工许可证的专业队伍进行施工。防雷人工接地体及等电位做法参见图集（新02D12）页有关部分。本工程接地型式采用TN-c-s系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。保护导体最小截面积的规定见下表：相线的截面积S（平方毫米）保护导体的最小截面积SP（平方毫米）S16S16S351635S2，8752梁87581003悬梁100上表中所指强度应根据同条件养护试块确定。注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能随上部施工64、荷载时应保留部分支撑。模板拆除的顺序：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全地，以免发生事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出和堆放。拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。6.3.5钢筋工程：技术准备:6.3.5.1.1由专业钢筋施工人员在图纸会审后进行钢筋抽样。专业钢筋工长根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋的简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，制成钢筋抽样单。在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没65、有注明时，按构造要求进行处理。配料计算时，考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料时，考虑施工需要的附加钢筋。6.3.5.1.2钢筋抽样单经技术负责人签字认可后，由专业钢筋工长按工程进度向钢筋施工班组下达钢筋配料单，在钢筋加工房内统一制作成型。列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各构件和各种编号钢筋的依据。6.3.5.2原材料要求：进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份66、检验或其他专项检验。6.3.5.3钢筋的储存进场钢筋要堆放在现场指定的地点，钢筋堆放要分类进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要一致。进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋规格、型号、使用部位分别堆放枕木或砖砌的高30cm间距离2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。6.3.5.4钢筋的加工制作6.3.5.4.箍筋箍筋采用人工和机械方式进行煨弯，钢筋切断机，切断后按不同的样式、型号、规格分别挂牌放置。每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后再批量生产。箍筋应横平竖直，矩形和方形的转角应方正垂直，端头煨成135度弯钩。弯钩的平直部分的长度应符合抗震的要求。67、6.3.5.4.主筋主筋的加工制作按图示规格尺寸和规范的规定，端头的锚固应符合要求。I级光圆钢筋应有180度弯勾。6.3.5.4.弯起钢筋弯起钢筋的弯起点要准确，弯起的角度应符合设计要求。当梁高大于600mm时，弯起角度为60度端头的锚固也应符合要求，起弯终点以外的锚固长度受拉区应大于或等于20d，受压区应大于或等于10d。除箍筋以外的钢筋加工制作时多用机械加工制作。如切断机和弯曲机等。6.3.5.5钢筋绑扎6.3.5.1布筋顺序： 板先排主筋后排负筋，在楼板负筋下设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。梁先排纵筋，摆放有焊接接头的钢筋应符合规范规定。双排纵向受力钢筋处，两排钢筋之间垫以直径25mm68、的短钢筋，以保持其设计距离。6.3.5.5.柱筋绑扎对基础或下层伸出钢筋进行整理，如有锈皮、水泥浆和污垢，须清理干净，并进行理直。若发现伸出钢筋位置与设计要求位置出入大于允许偏差，应进行调整。调整须经设计单位签证同意，进行弯折调整或将钢筋部下剔3050mm，剔凿砼要轻，防止破坏墙体，并缓慢弯曲与立筋搭接好，弯曲角度应不大于15度。按图纸要求设计算好每根（段）柱子所要箍筋数量，按箍筋接头交替交错布置原则先理好，一产供销套在伸出筋上，然后立竖筋。竖筋和伸出筋的连接采用套筒冷挤压连接。在立好的竖筋上同角笔画出箍筋间距，然后将套好箍筋往上移动，由上而下绑扎，四角宜用缠扣。绑扎时箍筋与主筋要互相垂直，箍69、筋转角与主筋交点均要绑扎。主筋与箍筋非角转角部分交点可用梅花式交错绑扎，错筋的接头应沿柱子竖向交错布置。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。当设计要求箍筋设接筋时，箍筋间距应按设计竖向交错布置。为保证柱伸出钢筋位置准确，采取以下措施：外伸部分钢筋加12道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用铁卡或方木卡好固定。浇筑砼前再复查一遍，如发生移位，应立即校正。注意浇筑砼和振捣操作，尽量不碰撞钢筋，在砼振捣过程中，应有专人随时检查，及时纠正。6.3.5.5.板筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线70、管、预留孔等及时配合安装。底板上层筋及中层筋用凳筋架立，凳筋采用6钢筋间距1.0m 1.0m。板中主筋遇300洞不得切断，须绕洞而过，遇到300洞时，按图纸大样，采取加筋补强措施。现浇板支撑长度不得小于120，板上部负筋锚入筋力墙，内不应小于20d。单向板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分。每隔一根相互成梅花状扎牢，双向板主筋睥钢筋，必须全部钢筋相互交叉扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。平板钢筋的扣件不得提前绑扎完毕，应与楼层平板砼同步进行，以防扣铁踏坏，特别是雨蓬，挑檐，阳台等悬臂板，要严格格控制负筋位置。6.3.5.6钢筋验收：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径，根71、数，间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。钢筋绑扎工程质量工艺流程绑上层钢筋放置执块，确保厚板墙立筋定位筋划出间距成形钢筋符合图纸设计要求原材料检验钢筋复试合格绑扎钢筋现场焊接式样钢筋翻样铺底层钢筋位置、间距准确按线调整钢筋保证基层位置准确基层处理清底钢筋焊接成品保护保证位置、开状准确放置垫块保证保护层厚度绑次梁钢筋处理好交接点绑板墙水平筋保证垂直度和厚度6.3.6砼工程本工程基础材料，钢筋砼基础砼强度等级C35，钢筋保护层为45mm;毛石砼基础砼强度等级C15,地72、下室至二层框架柱砼强度等级为C40；三至五层柱砼强度等级为C35；六层以上砼强度等级为C30，现浇板、梁、楼梯砼强度等级均为C30；坡道、构造柱、过梁砼强度等级为C20；垫层砼强度等级为C15。6.3.6.1砼施工的准备阶段由于轮台县境内无搅拌站，故本工程采用现场拌制砼，由于砼量大,配备两台自落式（350L）搅拌机。为了提高砼早期强度，加快模板周转，应及时调整原材料，在拌制砼前要进行试配，根据实际情况，对原材料进行调整。砼浇筑申请，为保证砼浇筑前各道工度质量达到要求，砼在浇筑前，必须由项目砼技术员填写砼浇筑申请书，向监理机构报验，签证验收后，方或浇筑。由项目砼技术员负责对工人专项技术交底，施工73、员负责安排分包劳动力准备。砼浇筑前项目技术负责人组织技术人员对钢筋工程隐蔽，模板工程进行预检，预检合格后，经监理签证，砼方可浇筑。砼浇灌前做好以下工作：根据工程结构特点，结合具体施工条件，现场合现选择机具设备并确定浇筑方案。清除模板内垃圾和杂物，清除钢筋上的油污，木模应浇水湿润，但不应有积水，模板的拼缝应严密。检查模板位置标高是否符合要求，支撑系统是否可靠，钢筋和预埋件位置是否正确，有无遗漏。6.3.6.2砼工程浇筑操作阶段梁，板砼浇灌采取从一端开始边铺砼边振捣边抹平，梁采用插入式振动器振捣，楼板先用振动棒初步捣实，再用平板振动器和滚筒进行碾压。现浇钢筋砼楼板表面质量及平整度按楼地面质量要求进74、行控制。表面拉毛.浇砼采用“赶浆法”连续向前进行。h，再继续浇注。梁 、板施工缝位置宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留设在次梁跨度的中间1/3范围内，留缝处应留坚缝内, 缝内设置一层钢板网，并用木板支堵，木板宽度为墙厚度减去两侧保护层钢筋直径，并加横支撑箍。在继续浇注砼前，施工缝砼表面应凿毛 ，并用水冲洗干净后先刷一层水泥浆，或用同标号水泥沙浆，然后再继续浇筑砼，操作时应仔细振捣，使新旧砼紧密结合。砼塌落度必须做到每次必测，试验员责对当天施工的砼塌落度实行抽测，砼技术员检查每次的塌落度是否符合砼技术要求，及时检查砼的凝结时间及和易性，是否能满足工程需要。砼浇筑时，高度超过2m就加半桶式溜槽，在75、浇筑过程中，应有专人护模板和钢筋。砼浇灌时采取以下措施：在浇筑工序中，严格控制砼的均匀性和密实性。浇筑砼时，防止产生分层离析。要一直观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。砼浇灌应连续，如必须间歇，应尽量缩短间歇时间，间歇时间以不超过前层砼初凝凝结时间为原则，如超过规定时间按施工缝处理。为防止砼发生离析现象，砼自高处倾落的自落高度不超过2m。砼浇灌时各种派专人值班，随时观察模板，支架，钢筋，预留洞的情况，发现变形，位移应立即停止浇灌，并在已浇灌的砼初凝前修整完好。6.3.6.3砼筑后的阶段砼拆模在砼结构浇筑后，达到一定的强度，方可拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和砼所达到强度来确定。不承76、重人侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不应拆模而受损坏，方可拆除。承重模板应在砼达到下列强度后方可拆除。名称结构跨度设计强度等级%现浇板跨度为2m不小于2m50%跨度为2m至8m75%梁梁（跨度为8m及小于8m）75%承重结构（跨度大于8m）100%悬挑板100%已拆除模板及其支架结构应在砼达到设计强度后，才允许顾受全部计算荷载，施工时不行超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须核算加设临时支撑。6.3.6.4砼养护为了保证已浇筑好的砼在规定龄其内达到计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认直做好养护工作。为保证能达到设计强度，模板拆除后还应对砼表现一定的时间内浇77、水养护，应在砼浇筑完达到达到终凝后进行，砼浇筑养护时间不得少于7天，对掺外加剂的砼，砼养护时间不得少于14天，浇水次数根据气温情况由施工员确定浇水次数。由砼班组指定专人养护，对气温超过25度时应在浇筑后12小时以内浇水养护，每天不少于3次，当气温超过25度时，应在浇筑6小时以内进行养护，养护次数每天不少于三次，并做好养护记录。6.3.6.5砼试块留置原则：每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100立方，（包括不足100立方）取样不得少于一组抗压试块，并留适量同条件试块。6.3.6.6沥青混凝土的施工要点：.6.1沥青混凝土应采用平板振动器或辗压机和热滚筒压实，墙脚等处，应采用热烙铁拍实。.278、沥青混凝土摊铺前，应在已涂有沥青冷底子油的混凝土基层上先涂一层沥青稀胶泥(沥青：粉料=100：30质量比)。.3沥青混凝土一般情况下铺滩温度为150160，压实后的温度不低于110。当环境温度低于5时，开始压实温度应取最高值，压实后的温度不低于100。铺摊后应用热滚筒压实，以防止滚筒表面粘结，可涂刷防粘液(柴油：水=1：2质量比)。.4沥青混凝土应尽量不留施工缝，如工程量大，需留施工缝时，垂直施工缝应留成斜槎，并拍实。继续施工时应把槎面清理干净，然后覆盖热沥青混凝土过去时行预热，预热后将覆盖层除去，涂一层热沥青或沥青稀胶泥后继续施工。分层施工时，上下层的垂直施工要错开，水平施工缝间也应涂一层热79、沥青或沥青稀胶泥。.5细粒式沥青混凝土每层压实厚度不宜超过30mm；中粒式沥青混凝土不应超过60mm。虚铺厚度应经试压确定，用平板振动器时一般为压实厚度的1.3倍。.6沥青混凝土表层如有起鼓、裂缝、脱落等缺陷，可将缺陷处挖除，清理干净后涂一层热沥青，然后用沥青混凝土趁热填补压实。砌体工程6.3.7.1砖墙砌筑要点：6.3.7.1.1开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置，砖垛对灰缝的影响，同时要考虑窗间的组砌方法；6.3.7.1.2采用一块砖、一铲灰、一揉压的“三一”法进行砌筑，竖向灰缝采用挤浆法使其饱满；灰缝应横平竖直，水平和竖向灰缝宽度应控制在8-12mm之间；水平灰缝80、的砂浆饱满度不得小于85%，竖缝要挤浆使其饱满，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝；6.3.7.1.3砖墙转角处和交叉处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度的2/3；门窗洞口的预埋木砖、铁件等采用预制砼构件，规格为240120120。6.3.7.2砖砌体施工主要技术措施：砌体工程以清水砖墙质量要求进行控制和自检，所有的丁砖砌筑，应选取长度一致（符合规范要求）的砖砌筑，采用双面拉线和“定人、定尺、定线“的三定操作法，根据不同部位和不同工作量，确定专人挂牌施工，砌筑过程中三皮一吊、五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中；全部砖墙应平行砌起，砖层必须水平，砖层正81、确位置用皮数杆控制， 构造柱与砌体用拉结筋2f6500沿墙高拉结，伸入墙内1000，遇洞口切断，应先砌墙后浇构造柱。与构造柱连接的砖墙应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，如下图：5005003001000 300 6.3.8脚手架工程本工程需要搭设满堂脚手架。本工程脚手架采用落地式双排扣件钢管脚手架.6.3.8.1材质要求：钢管一律采用Q235-A级中48mm3.5mm焊接钢管,钢管应平直,平直度允许偏差管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口,毛口,严禁有硬伤,孔洞及严重锈蚀现象；扣件采用小锻铸铁制作的扣件,其抗滑承载力不得小下地10KN,螺栓拧紧力距达65N.M时,不得发生破坏,脚手82、架采用中235-A级冲压钢脚手板,每块质量不大于30公斤。6.3.8.2立杆基础基础要平整夯实，打20mm厚砼地面，略高于水平地面，四周设置排水沟。6.3.8.2.1构造要求立杆全距1.8mm，立杆纵距1.5mm，立杆离墙距0.2mm，粘墙件采用三步三跨，外地面用密目安全网封闭。6.3.8.3立杆位置立杆底部垫长大于2000mm ,宽200mm，厚50mm的木板作为垫板，并应做防腐处理。立杆全部采用 对接，相邻立杆接头不应设在同步内，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。脚手架设置纵，横向地杆，纵向扫地杆固定在距地上皮20mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆顶83、端高出儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。6.3.8.4平杆设置纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于三跨。一般纵向水平采用对接，对接扣件交错布置，接头不能设置在同步同跨内，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。顶层纵向水平杆采用搭接，搭接长度为1米，用两个旋转扣件固定。6.3.8.4.1横向水平杆的位置主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件中心距不大于150mm，横向水平杆外伸长度为200mm。横向水平杆用直角扣件固定在绷向水平杆上方。6.3.8.5脚手板的设置作业层脚手板铺满，铺，离开墙面120mm-150mm。脚手板至少三根横向水平杆上84、，脚手板采用对接不铺，脚手架外早长取130-150mm，两板外伸长度应不大于300mm。作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两均与支承杆可靠地固定。6.3.8.6剪刀撑的设置每道剪刀撑宽度不小于4跨，斜杆与地面的倾角在45-60度之间。在脚物架的外侧立面两端必须各设一道剪力撑，并由底至顶连续设置，中间各剪刀撑的中间距15.0m。剪刀撑搭长度为1m，用两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离在100mm-150mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出或立杆上，旋转扣件中心给至主节点距离不大于150mm。6.3.8.7连墙件设置连墙件靠近主节点，偏离主节点的距离不大于85、200mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应根据现场情况可靠固定。采用菱形布置。采用刚性连接件与建筑物可靠连接，当采用钢性连接困难时，也可彩拉筋和顶撑配合使用的附墙连接。连墙件中连墙杆它水设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端彩下拉接。脚手架暂不能设连接墙件的搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面夹角在45-60度之间；连接点中心带点的距离不应大于300mm。6.3.8.8安全管理脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期体检。脚手架搭设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。脚手架必须验收合格后方准使用。作业层上的施工荷载应符合要求，不得起载，不得将模板支撑架，86、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。五级及六级以上的大风和雾，雨天气时停止脚手架搭设，拆除作业。定期对脚手架进行检查与维护。脚手架在使用期间，严禁拆除连接接件及主节点处的纵横向水平杆，扫地杆。不得在脚手架基础及邻近进行挖掘作业，否则这采取安全措施，并经安全领导小组批准。在脚手架上进行电，气焊作业，必须有防火措施和专人看守。必须设置防雷，防电设施。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内。6.3.9装饰装修工程6.3.9.1室内抹灰工程作业条件：主体结构均已验收，检查合格,砼表面凿毛处理或弹涂水泥胶浆粒；门窗和楼层预埋件及各种管道立管已安装完毕，检查合格；脚手87、眼、门窗的缝隙已用水泥砂浆分层堵塞密实。砼面与砖面交接处钉好锌丝网或钢板网。6.3.9.1.1工艺流程浇水湿润基层找规距，做灰饼设置标筋阳角做护角抹灰层，中层灰抹窗台板，踢脚板（或墙裙）抹面层清理。6.3.9.1.2基层处理要求墙体，砼基层表面凸凹太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的剔毛，或用1：1水泥浆掺10%的107胶薄抹一层，表面砂浆污垢，油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。门口与立墙交扫处用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实，窗口与墙身交接处用发泡材料嵌填密实。墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖，通风管道通过的墙洞88、和楼板洞，以及凿剔墙后装的管道处必须用1：3水泥砂浆堵严。不同基层材料（如砌体与砼结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。6.3.9.1.3抹灰施工抹灰前对结构工程及其它配合工程项目进行检查处理。并找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。先用托线板检查墙面平整垂直程序，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm ）, 再在墙 的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水尼砂浆，也可用水泥：石膏灰：砂=1：3：9的混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼）；大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或锤挂垂直做墙面下角两个标准灰89、饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直以准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面，柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm。踢脚线，门窗贴脸板，散热器和管道等背后的墙抹灰应在它们安装前进行，抹面接搓应顺平。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙的一面顺靠尺抹砂浆。室内踢脚板一般要比罩面灰墙面高出3-5mm，根据高度尺寸上弹线，把八字靠尺90、靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。6.3.10门窗玻璃安装6.3.10 .1木门框、塑钢窗框安装应在地面和墙面抹灰之前完成。安装时应弹线找垂直；要考虑墙面装饰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙面上画出安装位置线。6.3.10.2门安装前先放线，预先控制了其垂直度，标高，然后量出门框的高低，规格，尺寸，在相应的扇边画出高低宽窄的线，保证框宽一致，上下冒头也要画线刨直。画好高低宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸。将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上接颌大小画线并刨出合页槽，槽深一定要与合页厚度放相适应，槽底要平。6.3.10.3木91、门安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定，木门框与墙体间应嵌填严密，裁口顺直，刨留光滑平整，开关灵活，稳定无回弹和倒翘，木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确，小五安装齐全，木螺钉拧紧卧，平，插销开启灵活，木门安装允许偏差，框的正侧面垂直度3mm，框的对角线差2mm，门扇与地面间留缝宽度外门4-5mm，内门6-8mm，卫生间10-12mm。6.3.10.4墙体为加气混凝土块时，应按要求的木砖间距钻30的孔，孔深710，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中，待其凝固后，再安装门窗框。6.3.10.5铝合金门窗和塑钢窗框与墙体的缝隙应嵌填沥青麻92、丝或泡沫塑料。表面用厚度510的密封胶封闭。6.3.10.6铝合金门窗、塑钢窗扇玻璃安装时，玻璃不能直接接触框扇，应加设、定位减震垫块，其宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25。门窗进场前，必须检查其合格证，并核对尺寸如有变形缺楞掉角坚决退货，塑钢窗进场必须对它进行再包装，防止在抹灰中，损坏厂家超薄的护纸而把塑钢弄脏，将来竣工不好交工。6.3.10.7塑钢窗安装要点：根据设计图纸中门窗安装位置，尺寸和标高，以顶层六边线为准，用线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线拉直，每一层必须保93、护窗下皮标高一致。根据划好的门窗定位线，安装窗框，并急时调整好门窗框的水平，垂直及对角线长度符合质量标准，然后用木楔临时固定。门窗的固定采用塑料膨胀螺检将门窗的铁脚固定在墙上。门窗固定后，应先进行隐蔽工程验收合格后及时按设计要求处理门窗与墙体间缝隙，一般采用弹性肿温材料分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏。门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表在装饰完工验收后安装，平开门窗在框与扇格架组装一墙 ，安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇，并调整好位置，最后镶嵌密封条及必封胶。五金配件与门窗连接用镀螺钉，安装应结实牢固，使用灵活。门窗安装要求：项次项目质量要求1对角线长度94、差对角线长2000mm，允许偏差3mm对角线长2000mm，允许偏差3mm2垂直度2.53门窗横框水平24五金配件齐全，位置正确使用灵活装配牢固5门窗表面无严重创伤，光洁无污染物6密封情况关闭时，扇与框间无明显缝隙7窗扇天关灵无阻滞回弹和翘曲变形6.3.11室内涂料施工6.3.11.1基层要求与处理基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳，粉化等现象，基层表面的泥土，灰尘油污，油漆等杂物脏迹，必须冼净清除，基层湿度符合要求。基层要求平整，但又不太光滑。孔洞和不必要沟槽应提前进行修补。在喷，刷涂料前一般要先喷，刷一道与涂料体系相适应的稀释了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实，干净，粘结性好95、并节省涂料。6.3.10.2刷涂施工：涂料刷涂时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接磋最好在分格缝处。涂刷次数，一般不少于两遍，在前一遍涂层表干后才能进行后遍涂刷。前后两次涂刷的相隔时间不少于2-4小时。施涂时必须前一道工序干燥后再施涂下一道工序的乳胶漆或磁漆；油漆墙裙在施涂前应先弹分色线，先刷乳胶漆，后刷磁漆。施涂顺序应从上到下，从左到右。施工时施工面不宜铺的过大， 人与人之间操作距离不宜过宽。顶棚在批腻子之前先满批石膏找平。每遍腻子干燥后，都要用砂纸打磨平整，清扫干净。6.3.12.室内墙面瓷砖镶贴技术准备:在清理干净的找平层上，依照室内+50cm水平线，找出地面标96、高，按贴砖的面积计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。6.3.12.1.2选砖釉面砖按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划选用料，选砖时要求方正，平整，无裂纹，棱角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。6.3.12.2施工工艺选砖基层处理与抹底灰排砖，垫底灰镶贴面砖镶贴边角擦缝。6.3.12.3操作方法6.3.12.3.1基层处理与抹底灰先用扫帚将墙面和板面的废弃剩余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板湿润，（使水浸入加气墙或板深达10mm为宜）。检查墙面的凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用1：3：9混97、合砂浆掺水重20%的107胶拌匀，分层抹平，每遍度宜要7-9mm左右。待抹灰层终凝后浇水养护。吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。抹底灰：先刷-道掺水重20%的107胶水溶液，紧跟着分层分遍抹1：0.5：4水泥混合砂浆，进度约7mm，吊直，刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，待灰层终凝后浇水养护。6.3.12.3.4排砖，弹线待基层灰六至七成干即可图纸要求排砖，一个房间应镶吊尺寸一致的面砖，如条件不满足时，应将数量较多，规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽窄长齐。开始镶贴时，一般 由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池，镜框时，必须以水池，镜框为中心往两边分贴。切割面98、砖用合金錾子，根据所需尺寸划痕拆断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞，槽盒，管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用切割机正面切割划线内侧各5mm内范围，将面切割到准确位置，然后用小锤轻击，确保切割准确无误，盖板遮盖严密，最好用无齿锯。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。6.3.12.3.6贴灰饼:做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1:0.1:3），在灰饼面砖的棱角上99、拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺找好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。6.3.12.3.7垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。6.3.12.3.8镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1:0.1:2.5）由下住上镶贴。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把100、轻轻调敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准。贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲敲平，亏灰时应取下砖添灰重贴，作为墙面垂直，平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧线镶贴。6.3.12.3.9镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖，阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两圆的面砖，总之就镶贴与其配套的配件砖。6.3.12.3.10擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。6.3.13楼地面施工本工程楼地面工程101、有地板砖面层和水泥砂浆地面。6.3.13.1地板砖地面施工6.3.13.1.1施工工艺准备准备基层清理弹线分格试排、试拼铺水泥砂浆结合层地砖铺贴养护勾缝。6.3.13.1.2施工要点：基层处理：地砖施工前应先将基层扫干净，洒水湿润。弹线分格：根据地砖尺寸及设计对缝宽度，在地砖铺贴范围内算好铺贴的纵横行数及块数，在基层表现上弹线分楼并校准是否方正。选砖：地砖应预先挑选，保证地砖尺寸，颜色一致，使地砖铺贴后外观效果符合设计要求。试排、试拼：地砖铺贴前应在基层上按弹分楼线预先进行试排，试拼。地砖铺贴：地砖使用前应用清水浸泡2小时以上，待其表面晾干后方或进行铺贴，铺贴地砖时采用干硬性砂浆，并用橡皮锤均102、匀敲实，防止空鼓。地砖在同一个房间地面上的纵横肉排列不宜有一行以上的非整砖，且非整砖应排在次要位置上。地砖的基层表面如遇有空出的管线、孔洞，卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不能用非整砖拼贴。地砖铺贴后应养护两昼夜，以缝隙内灌水泥浆、擦缝1-2小时后，用棉纱蘸浆擦缝，擦净板面，铺上湿锯未养护中，三天内不得上人。6.3.14外墙抹灰工程：施工条件:结构工程全部完成，并办好结构验收手续，符合合格的标准要求。6.3.14.2施工要点:抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞，103、使其塞密实，铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。栏杆，预埋预设的铁件，管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、过梁等突出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水断透后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平。外墙抹水泥砂浆大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后再组织施工。施工时使用的外架子应提前准备好，横紧闭杆要离开墙面及老干部角200-250mm，以利操作，为保证墙面的平整度，外架子需铺设三步板，以满足抹灰者要求，为使其外抹灰的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。抹灰前应先检查基本表面的平整，以决定抹来层厚度，抹灰前在大角两个面、阳台、窗台、镟104、脸两则，根据图示尺寸要求，用经纬仪，用经纬仪打出基准线，以此作为抹灰打底的依据。吊垂直，套方找规矩：按墙面上已弹的基准，分别在门窗口角，垛、墙面等处吊垂直，套方抹为饼，并按灰饼充筋。以墙面上充筋来控制墙面的平整。抹底层砂浆：刷掺10%水重的107胶水泥浆一道，紧跟1：3水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二即可抹面层砂浆，首先应将墙面湿润。按图示分格尺寸弹出分格线，粘分格条，滴水槽，丘面层砂浆，面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：5：3.5水泥混合砂浆，抹时先薄刮一层灰使其与底灰抓牢，紧跟抹第二道，与分格条抹平105、，用木抹子挫平，铁抹子溜光压实，待表面无明水后，刷子沾水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保持成层灰的颜色一致，及时将分格起出，用素水泥膏将缝子勾平勾严，用抹子按轻地压一下灰层，这样做是保证面层来底灰粘结牢固，不会因为起分格条时将面层灰拉起，造成干后空鼓，造成干后空鼓，对于难起的分格条，则应待灰层干透后再起，防止起坏边棱。如采用先打底，待底层灰全部抹完后，再返上去从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如发现空裂现场应剔凿的反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等应清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。滴水线（槽）：在檐口，窗台，窗楣，雨篷，阳台，压顶和突出墙面的凸106、线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm ,滴水线俗称 咀，应保证其坡向正确。养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。6.3.15屋面工程：6.3.15.1工艺流程清扫屋面板作砂浆找平层养护刷隔气层铺保温层材料抹找平层养护基层表面清理喷涂基层处理剂防水层施工清理与检查修理保护层施工。6.3.15.2施工方法6.3.15.2.1基层处理基层应达到设计要求并清理干净。突出层面构筑物，预留孔洞，埋设件的位置和数理是否满足设计要求。对有质量缺陷的部位应及时校正、和整修，达到合格后，方可进行下道工序。6.3.15.2.2找平层铺设找平层的操作顺序转角，107、立面，平面。一般层面找平层先找坡，弹线，找好规矩，从女儿墙开始，待细部处理完成后再抹平面找平层。层面找平层的坡度必须符合设计要求，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。施工应根据设计要求。测定标高，定点，找坡，然后拉挂排水坡度线，并且应贴灰饼，冲筋，以控制找平层的标高和坡度。6.3.15.2.3细部处理基层与突出层面构筑物的边接处以及基层转角处的找平层应作成为半径为100-150mm圆弧形或钝角。建筑物的泛水檐处应作滴水线和止水条，找平层与檐口相接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。在垂直于檐口每隔4-6m处，用砂浆贴一根靠尺，从檐口直畅至屋 ，找好排水坡度，按规定设置分格缝。为了保证松散材料保温108、层和水泥砂浆找平层的厚度均匀一致，宜先在保温层上铺设铺设铁丝网筛片，再摊铺水泥砂浆，取出铁筛片，刮平灰浆，然后分块压实。找平层表面应压实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹子压平；并要初凝后，终凝前进行二次压光，最后在终凝之前轻轻取出分格木条。养护：常温条件下水泥砂浆终凝后，必须进行养护，养护时间不少于7d。6.3.15.2.4基层处理剂的涂刷喷，涂基层处理剂前工首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才能进行，在大面积喷，涂前，应用毛刷对屋面节点，周边，拐角等部位先进行处理。基层处理剂涂刷要薄而均匀，不得有空白，麻点，气泡，也可用机械喷涂。一次喷，涂的面积根据基层109、处理干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。涂刷时用刷子用力薄涂，使涂层尽量刷进基层表面毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质全清理干净。基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。在多雨季节，工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂干燥后的表面水蒸发较快。当喷，涂两遍时，第二遍喷，涂应在第一遍干燥后进行，等最后一遍基层处理剂干燥后，才能进行下道工序施工。6.3.15.2.5屋面防水层施工总体要求：屋面工程必须安排在晴朗干燥季节，由专业施工队伍进行施工。6.3.15.2.5.2技术准备进场防水卷材、保温材料必须具有材质证明和试验单。屋面施工应在基层完全干燥后进行，并将基层110、彻底清扫干净。屋面工程按构造层次逐层进行施工，各层做好隐蔽验收并办理相关资料，下层未验收通过不得进行上一层的施工。严格检查卷材防水层下找平层的质量，对局部的凹凸不平、起皮、起砂，裂缝等质量缺陷进行认真修补。6.3.15.2.5.3铺贴顺序与基本原则同跨屋面卷材铺贴方向应根据屋面坡度或受震动情况而定。当坡度小于3%时，应平行屋角贴，压边要顺水流方向，接头要顺主导风向。每层卷材搭接宽度，长边应小于70mm，短边不应小于100mm，6.3.15.2.5.4卷材施工要点采用粘贴法铺贴铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺主导风各搭接。防水111、层在泛水收头部位距屋面找平层最低高度不小于200mm，待大面铺贴完后，再对泛水和收头进行统一处理，铺贴卷材前，收头凹槽抹水泥砂浆，使凹槽宽度，深度一致，并顺直，整齐。防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封严。卷材铺贴时对准已弹好的粉线，在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，第二幅卷材铺贴时，以此为准。每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压棍从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用压棍从中间向两侧边移动滚压，使其粘贴牢固，排气彻底。平、立面交接处，先贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，轻沿转角压紧压实，不得拉紧，再往上粘贴，排出空气，用压棍从上往下112、滚压密实。卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂。屋面工程验收屋面工程按构造层次由下而上，施工完一层即按施工及验收规进行自我验收，合格后进行隐蔽验收。每次检查验收的隐蔽工程项目，符合设计要求后，及时办理签证手续。上层施工必须待下层隐蔽验收合格并会签后方可进行。检查找平层的厚度、平整度、坡度及防水构造节点处理的质量情况必须达到质量目标。各种防水层的原材料，制品配件必须符合质量标准，各防水层必须达到设计要求的抗渗性，强度和耐久性。屋面工程成品保护专业班长在安排工作时要将成品保护纳入班组安装生产的一项重要内容。每施工完一构造层，于施工点醒目的位置设置成品保护标识，并进113、行标识监督管理和记录。 屋面工程施工中，上层施工时对下层造成成品污染或破损，立即查明原因，制定处理措施及时处理完善。淋水试验淋水前应先瘵排泄口封好，然后淋水至泛水檐处，其蓄水深度不应小于200mm，静水蓄24小时后，进行全面检查，如无渗漏，主可认该房屋面防水层合格，并记录入档。6.3.16给、排水工程施工方案6.3.16.1室内给水管道施工室内给水管道安装程序是，先安装房屋引水管，然后安装室内干管，立管和支管。6.3.16.1.2引入管安装挖管沟：管沟深城市给水管网埋深来确定，施工与室外管沟相同。基础施工时，应按设计尺寸和要求预留孔洞。引入管穿越基础的构造处理应符合设计和规范要求。管道安装好后114、，引入管洞口空隙内应用粘土填补，外抹防水的水泥砂浆以防止室外雨水渗入。引入管穿地下室墙壁时，应采取防水措施，不采取防水措施，将引起地下室渗水。6.3.16.1.3铺设管道引入管敷设时应坡向室外给水管道，其坡度不应小于0.003，以便检查时排放存水。管道敷设前，焊接钢管埋地部位还要进行防腐。预埋管道施工完毕，在甩出地面的接口处作盲板，进行试水打压，经打压合格后，将打压不排空即可进行回填。在地沟中干管敷设在检修的地方应设活动盖板，并应留出检修的距离，且敷设坡度在0.002-0.006的坡度。6.3.16.1.4干管的安装（1）先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。（2）管子和115、管杆可先在地下组装，长度以方便吊装为宜，起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。（3）干管安装后，要拨正调直，从管子一端看过去，整根管道都在一条直线上，干管的变径要在分出支管之后，距离心管有一定的距离，在等于大管的直径，但不能小于100mm。（4）干管安装后，再水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”现象。6.3.16.1.5立管安装将吊线坠挂在立管的位置上，在墙面上弹出垂直线，立管根据该丝来安装。根据墙面上的线主立管与墙面确定尺寸，可预先埋好立管卡。当楼层高度不超过4米时，立管卡只设一个管卡，通常设于1.5m-1.8m处，但注意要统一高度。立管长度较长，如采116、用丝接时，可按图纸上所确定的立管管件，早出实际尺寸，尺寸记录在图纸上，先进行预级装，组装一经过调进，半立管的管段做好编号，再拆开运到现场组装。明装立管沿墙柱垂直敷设，在墙角敷设时不应穿过污水池壁，以便检修，不得靠近小便槽设置，防止腐蚀。 暗装立管设在管道井或槽内，立管通过楼板时，应加套管高出地面10-20mm，楼板内不应设置立管接口。6.3.16.1.6支管安装在墙面上弹出支管位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。支管以不小于0.002的坡度坡向立管，以便检查时放水。支管明装沿墙敷设时，管外皮距墙面应20-25mm的距离。卫生器具支管上给水配件的安装尺寸应符合设计要求。6.3.16117、.1.7管道检验管内给水管试验压力不小于0.6MPa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过1MPa。支、吊、托架安装的位置应正确，埋设要平正，牢固，砂浆饱满，但不应突出墙面，要与管道接触紧密，固定牢固。管道连接采用热熔连接。阀门安装：应坚固，严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活，准确。管道安装：明装横管不应有明显的弯曲，其弯曲值应符合质量标准。防腐、油漆：管道及部件，件和各类型支、吊、托架的铁锈、污垢应涂除干净，明装，暗装和埋地管道的防腐、油漆应均匀，无漏刷。6.3.16.1.8室内给水管道试压室内管道安装完毕即可进行试压，试验压力不小于0.118、6MPa，生活饮用水和生活消防合用的管，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过1MPa。试压步骤：准备：将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具准备好，并找好水源，压力表必须经过校验，其精度不得代于1.5级，且铅封良好。接管：试压泵桶与系统接管。试压：自来水不经泵直接往系统进水，同时将管网中最高处配水的阀门打开，以便排尽管中空气，等出水时关闭。当管网中的压力和自来水压力相同，管网不再增压时（和网中压力与自来水压力平衡时），关闭进水阀门，同时开启加压泵阀门，由泵桶经加夺阀门往管网中增水加夺至试验压力（加压的速度应平衡均匀，不得太快太猛）后关闭加压泵阀门，稳压10分钟，压力降不大于0.05119、MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏不合格。试压合格后，及时填写给水管系统试验记录拆除：试压合格，将管网中的水排尽，同时半试验压力用的泵桶，阀件、管件、压力表等拆除，并卸下所有临时用堵头，装上给水配件。试压时，环境温度应高于5C，若气温低于5C，则应采取防冻措施。试压合格后，应将系统内的存水排除干净。6.3.16.1.9给水管道系统试验先冲管道系统底部干管，后冲洗各环路支管，冲洗时水压应水大于系统供水的工作压力。冲洗可结合饮用水管道消毒规定，先进行处理，即用每升水中20-30mg流离氯的水灌满管道，并在管中留置24小时以上。6.3.16.1.10给水、消防系统的通水试验通水试验120、的作业条件，应达到通水试验的要求，检查给水系统供水，使其压力、水质符合设计要求，各配水点与排水系统接通，并可以向室外排水，将给不立管编号，并依次进行给水，检查各给水系统，设计要求同时开放的最大数量的配水点是否达到额定流量，消水栓否东路组数的最大消防能力。检查各配水点是否畅通，接口处有无渗漏。按上述方法顺序对各给水消防立管系统进行通水试验，直至各系统通水试验全部完毕。经有关人员检查后将给水消防通水试验记录填写完整。6.3.16.2采暖工程施工方案6.3.16.2.1热水采暖系统施工6.3.16.2.1.1热水采暖系统施工工艺孔洞预留埋件安装准备套管干管安装散热器打压散热器安装管道预制加工管卡安装121、支管安装水压安装防腐处理系统清洁6.3.16.2.1.2散热器安装散热器水压试验：散热器组对好后，用水压试验进行鉴别，散热器的工作压为为0.6Mpa1.0Mpa。试验条件：具备散热器堆放及组对的场地，水源和电源已接通，散热器已除锈、刷防锈底漆一遍。室内场地和墙面装饰工程已完，或由土建给出准确的地面标高线，散热器试验地点及其附近不得堆放障碍物品或材料。试验要点：将散热器安放在试压台上，用管钳子好临时丝堵和补芯，安上放气阀后，连接好试压泵，试压管路接好后，先打开进水阀门，向散热器内充水，同时打开放气嘴，排净散热器内的空气，待水灌满后，关闭放气阀，散热器试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6122、Mpa。当加压到规定压力值时，关闭进水阀门，稳压后2-3秒，再观察接口是否渗漏。如有渗漏用石笔作上记号，再将水放尽，卸下丝堵或补芯，用组对钥匙从散热器的外部比试一下渗漏位置，在钥匙杆上做出标记。再将钥匙伸进至标记位置，按对丝旋紧方向转动钥匙使接口上紧或卸下换垫，返修好后再时行水压试验，直至合格。打开泄水阀门，拆掉临时丝堵补芯把水泄尽后，将散热器安放稳妥，集中保管好，根据设计要求民刷上防锈漆和油漆，将成组散热器的四个丝口安上丝堵和补芯。试压环境温度应高于50，应采取防冻措施。6.3.16.2.1.3散热器堵头和补芯的安装散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补芯，安装好的堵头和补芯应与散热器拆卸之123、前的位置相符。6.3.16.2.1.4室内热水采暖管道安装要求使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量，安装前，必须清除内部污垢和杂物。管道穿过基础、墙壁和楼板，应该配合土建预留孔洞。管道穿过墙壁和楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。安装在内墙壁的套管，其两端应与饰面相平。管道穿过墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。安装在楼板内的套管，其顶部要高出地面20mm，底部与楼板地面相平。管道穿过容易各水的房间楼板，加设钢套管，其顶部应高出地面不小于30mm。干管安装前，必须先安装支架；干管在所有转变处应尽量煨弯而不用弯头。管径DN32 mm时，采用丝接。管径DN40mm时采用焊124、接。在干管的适当位置，安装设法兰,活接，长丝管可拆卸管件，以便日后修理。在支架上安装时，把管段对好口，按要求焊接或丝接，干线连接系统后，再检查校对坡度，干管的坡向或坡度，应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水，合格后把干线固定在支架上。干管上补偿器的坡度亦应与管道坡度相一致，当方形裣器垂直安装时，高位点应装置放气阀，低位点应装置泄水阀。管道（包括立支管在内）过墙，过楼板均应加套管，以保证和管道自由伸缩和检修便于抽出。套管长度应和结构外表面相平，套管一般采用废管或铁皮制作，内径应稍大于管道外径，间隙可以填石棉绳。立管的安装先根据干管和散热器的实际位置，确定立管及其三通和四125、通的位置。要使用线坠吊准立管的位置，用测线方法量出立管的安装尺寸。把各段下料管线加工成型，然后将中段管子在建筑的实际位置上组装、连接，首当其冲用钎子临时固定。由于立管上连接有散热器支管，故在测量各分坂点之间的竖直管段长度时，应预先考虑到散热器支管的坡度。立管卡了安装时，层高不超过4 m的房间，每层安装一个立管卡子距地面高度为1.5-1.8 m，立管卡子安装方法如同栽支架。立管遇支管垂直交叉时立管应设半圆形让弯绕过支管。主立管用管卡或托架安装在墙壁上，其间距为3-4 m，主立客的下端要支撑在坚固的支架上，管卡和支架不能妨碍主立管的胀缩。每根立管的上下端均应安装阀门，以调节流量及检修时隔断系统。在126、立管上下的阀门以内及适当位置上，应安装活接，长丝等可拆卸的管件，以便于拆卸、修理立管。6.3.16.2.1.5阀门安装螺纹阀门安装：把选配好的螺纹短管卡在台钳上，往螺纹上抹一层铅油，顺着螺纹方向缠麻丝（当螺纹沿旋紧方向转动时，麻丝越缠越紧）缠4-5圈麻即可。阀门和螺纹短管上好之后，用锯条剔去留在螺纹外面的多余麻丝，用抹布擦去铅油。6.3.16.2.1.6采暖系统管道吹扫试验管道的吹扫应在管道试压前进行。介质采用压缩空气。管道的吹扫口应设在开护地段，并应加固牢靠。吹扫段内的阀门要全部打工，吹扫段终端应拧紧阀门或加焊堵板。每次吹扫管道长度应根据吹扫介质、压力和气量来确定，一般以风速20 m/s为宜127、，管段长不宜超过3km。吹扫应反复进行数次，当使用清管球清扫时，发球次数多数均应以确认吹净污染物排净为止，同时做好记录。要注意到调压设施不得与管道同时进行吹扫，应分别分段进 行。6.3.16.2.1.7管道试压试验室内热水采暖系统施工完毕，进行水压试验，水压试验程序为：首先应检查整个系统管道中的所有控制阀门，是否均已打开，系统与外管网隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。将自来水、打压泵等临时管道接在回水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水而且空气排净后（放风门或放气阀流出水为止）关闭气阀。操作打压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重停止打压，并且128、降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。系统无渗漏后，继续打村并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10分钟降压不超过0.05Mpa，即为合格。试压时环境温度应高于5，则应采取防冻措施。试压合格后，应将系统内的存水排除干净。6.3.16.2.1.8采暖管道系统冲洗试验首先检查全系统内各类阀件的关启状态，关闭系统上的全部阀门，且应紧关、关严，并拆下除污器，自动排气阀等。水平供水干管及总供水立管的冲洗：先将自来水管接进供水平干管的末端，再将供水总立管进户处接到下水道，打开排水口的控制阀，再开启自来水进水口控制阀，进行反复冲洗，冲洗结束后，先关闭自来水进口阀，后关闭排水控制阀门。系统上立管及回水水129、平导管冲洗；自来水边通进口可不动，将排水出口边通管改接 至回水管总出口处，关上供水总立管上各个分环路的阀门。先打开排水口的总阀门，再打于靠近供水总立管边的第一个立支管上的全部阀门，最后打开自来水入口处阀门进行第一分立支管的冲洗。冲洗结束时，先关闭进水口阀门，再关闭第一分坂管上阀门。按此顺序分别对第二、三环路上各根立支管及水平回贵州的丑管进行冲洗。冲洗中，当排入下水道的冲洗水为洁净水，可认为合格。全部冲洗后，再以流速1-1.5m/s的速度进行全系统循环,延续20分钟以上，以达到循环水色透明为合格。全系统循环正常后，把系统回路按设计要求连接好。系统冲洗实验时，环境温度应高于5，若气温低于5，则应采130、取防冻措施。冲洗合格后，应将系统内的存水排除干净。6.3.17电气工程施工方案6.3.17.1穿线管预埋材料要求：钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外，其它管材需预先除锈刷防腐漆，刷过防腐漆的钢管较外表层完整剥落现象，并有产品合格证，锁紧螺母，外形完好无损，线扣清晰，并有产品合格证。护口要过完整无损，并有产品合格证，铁制接线盒金属板厚度应小于1.2 mm镀层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺。而板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品格证。螺栓、螺丝、胀容螺栓、螺母、垫圈等应用镀锌件。作业条件：敷设暗管时，配合土建施工，现浇砼板内配管，在底筋绑扎完后，将管路敷设完毕。管路131、敷设时配合土建安装好预埋件，内部装修施工时，配合土建做好电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。操作工艺：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路客口、管子连接处应作密封处理，暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管孔子，表面净距不小于15 mm，进入落地电箱的电管，排列应整齐，管口应高出基础不小于50 mm，埋入地下的电管不宜宽穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。预制加工：根据设计图，加工好各种图，弯管，钢管煨弯可用冷煨法（一般管径为20 mm及其经下时，用手板煨管器），或热煨法，管子切断常钢锯，无齿锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，除净132、管内铁屑，管子丝时，采用套丝板，套管机，根据管机径选择相应扳牙。测定盒、箱位置，根据设计图要求确定盒，箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线拉平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。线管暗敷方式本工程配合砌墙立管时，预埋管放在墙中心，管口向上且堵好，为保证盒子平整，标高准确，将管先立偏高200 mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒四口为准，等砌隔墙，先稳盒后接短管。现浇砼楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒箱长度要适宜。每路每隔1 m左右用铅丝绑扎牢。现浇砼配管在底层钢筋绑扎后133、，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。竖向多根变梁时管外壁净距大于3cm，水平敷设多线管时水平间距大于2cm，各灯灯盒成排时要拉直线，如有超过3kg灯具时应埋好预埋件，配管时严格按图施工，弯曲度大于6d，切口平整，钢管采用套管连结，管口入盒时做好接地跨接，连成不煌的导体并与开关，插座时甩口位置正确，高度一致。线管在预埋管线过长庆在中间增设过线盒，便于穿线。配管进入盒、箱处要顺直，在盒、箱内露出长度小于5 mm，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线逄，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度宽134、度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好裣跨接地线。施工应注意的问题煨变处应避免出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。暗配管须按设计图要求及现场情况进行敷设管路。避免预埋盒 、箱、支架、吊杆歪斜或者盒箱里进外出严重的剔凿，盒、箱出现空、收口不好，预留管口的位置不准确等。电线管，在焊跨接地线时，避免将管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不够倍数。暗配管路者塞配管后，应及时扫管，发现堵管及进修复，配管应及时把管口堵严实。6.3.17.2管内穿绝缘导线安装6.3.17.2.1材料要求绝缘导线、导线的规格、型号必须符合设计要求并有出厂合格证，护口应根据管径的大小选择相应规格的护口，接线端子，应根据导线的根135、数和总截面选择相应规格的接线端子，焊锡应由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185-260度）合金，焊剂能清除污物和抑制工作表面氧化物，辅助材料，粘塑料带、绝缘带、黑胶布，橡胶等。6.3.17.2.2作业条件管内穿线应在建筑物的结构及土建施工作业完成后进行。6.3.17.2.3操作工艺6.3.17.2.3.1导线选择应根据设计图纸要求选择导线，时户（出产）的导线，应使用像胶绝缘导线，严禁使用绝缘导线，相线、零线及接地的颜色必须加以区分。6.3.17.2.3.2穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，清扫管路，清除管路中的杂放物。根据施工图设计对导线的规格、型号、相序进行核对。剪断导线时，导线的预留长136、度为15cm，配电箱内导线的预留长度应为1.5m，钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，是否整齐，如有遗漏和破损，均应补弃和更换。6.3.17.2.3.3导线边接导线连接应具备，导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层再进行连接，而后加焊，再缠绝缘层，单芯铜导线直线连接采用绞接法，适用于4 mm及以下单芯线连接。将两线相互交叉，将两线芯居另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头，多股导线可采用与导线同材质且规范相应的接线端子。6.3.17.2.3.4线路检查及绝缘摇测接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设137、计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定吵符合规定时应立即纠正，检查无误后再将绝缘摇测。照明线路的绝级摇测一般先用500V，量程为0-500M的兆欧表，电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头内导线分工，干线和支线分工一人摇测，一人应及时读数并记录。6.3.17.2.3.5质量标准导线的规格，型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5。管内穿线盒箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留适当的作量、导线，连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，检验方法，观察检查或检查记录。6.3.17.2.3.6就应注意的质量问题在施工中存中的护口遗漏、138、脱落、破损及与管径不我们符等现象。导线连接时，缠绕圈数不足5圈，导线焊锡不饱满，出现虚焊夹渣等现象。多股软铜线，涮锡遗漏。接头部分包扎不平整，不严密，螺旋接线钮松动和线芯外露及线路的绝缘电阻偏低，。管路内可能进水或绝缘层受损。6.3.17.2.4开关、插座安装6.3.17.2.4.1材料要求各型开关、插座、规格型号必须符保设计要求，并有出厂合格证。塑料（台）板，应具有足够的强度，塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，关有产品合格证。6.3.17.2.4.2作业条件各种管路，盒子敷设完毕，盒子收口平整。线路的导线已穿好，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活，油漆等，内装修工作均已完毕。6.3.17.2.139、4.3操作工艺清理：将盒子内残存的块剔掉，同时将其它杂物质一并清盒外。接线、开关接线同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制，开关距门口为150-200 mm暗装，开关央板应端正、严整并与墙面平，。成排开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装开关高度一致，高低差不大于2 m m，拉线、开关相邻间距一般不小于200 mm，多尘潮湿场所和户外选用了防水陶瓷制拉线开关。单相两扎插座横装时面对插座时左零线、右相线，暗装插座距地面不小于30cm，在有儿童活动场所应不低于1.8m，同一室内安装插座高差不小于5 mm，成排安装的插座高低差不大于2 mm140、。低插座彩用安全型插座落地插座应有保护盖板。开关、插座安装按接线要求，注意线芯不得外露，将盒内甩出的导线与开关或插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒，用螺丝固定牢固，固定时使用面板端正，并与墙面平齐。6.3.17.2.4.4质量标准插座接地，保护措施必须符合施工验收规范的有关规定，检验方法，观察检查和检查安装记录。开关插座位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线，导线进入器具处绝缘或未伤线芯，插座的接地线不允许与工作零线混用。6.3.17.2.4.5应注意的质量问题开关、插座的面板不平整、不牢固，高度之关超范围。开关未断相线，多灯房间开关与控制灯具141、顺序不对。插座的相线、零线有计线压接混乱；铁和进盒护口脱落或遗漏，面板已上好，但盒子预埋过深（大于2.5cm）。6.3.17.2.5灯具安装6.3.17.2.5.1材料要求：各型灯具型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全无各种损伤、变形、破裂等现象，并应有产品合格证，照明灯肯的导线其电压等级不应低于交流500V，采用钢管为灯具的吊管时，钢管内径不小于10 mm，花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6 mm，瓷接头应完好无损，所有配件齐全，支架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。6.3.17.2.5.2作业条件在结构施工中做好预埋142、工作，砼楼板应预埋螺栓，盒子口修好，木台、木板油漆完 ，对灯具安装有影响的模板，脚手架已拆除，顶棚，墙面的抹灰工作，室内装饰工作及地面清理工作均已结束。6.3.17.2.5.3操作工艺根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求，灯内配线符合设计要求及有关规定，穿入灯箱的导线在分支连接外不承受外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源。并应采取隔热措施，使用螺口灯时，相线必须压地灯蕊柱上。各种标志灯的指示方向正确无误，应急灯灵敏可靠，事故照明灯具应有特殊标志，供局部照明的变压器必须是双圈的，初次均安装有熔断器，携带式局部照明灯具用的导线宜采用套导线，接地或接零线应在同一143、护套内。安装普通灯具时，先进行塑料（木）台的安装，将导线从塑料（木）台的出线孔中穿出，使之紧贴建筑物表面，并用机螺丝将羔（木）台固定平整，牢固后削出线蕊，接于灯头上，安装壁灯进先根据灯具外形选择合适的木台或木板，把灯具安装在木台上，然后安装于灯头盒上，使牢固平整，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。检查灯具的控制是否灵活，准确，开关灯具控制顺序相对应及吊扇的转向及调速开关是否正常。6.3.17.2.5.4质量标准：灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定，3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠，低于2.4144、m以下的灯具的金属外壳部应做好接地或接零保护。6.3.17.2.5.5应注意的质量问题成排灯具的中线偏差超出允许范围。木台固定不牢，与建筑表面有缝隙。法兰盘、吊盆、平灯口不在塑料（木）台的中心上。吊链日光灯的吊链适用不当。采用木结构明（暗）装灯具时，导线接普通塑料导线裸露。6.3.17.2.6配电箱安装工程6.3.17.2.6.1材料要求铁制配电箱箱体应具有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，一层底板为镀锌，厚度不小于1.5mm，箱内各种器具安装牢固、导线排列整齐，压接牢固，并且产口合格证。绝缘导线的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。6.3.17.2.6.2作业条件随土建结构预145、留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时，抹灰及油漆应全部完成。6.3.17.2.6.3操作工艺配电箱安装要求暗装时底口距地1.4m，明装电表表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏 差为10mm，配电箱、盘、带有器具的铁制和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地线，PE线不允许利用盒箱串接，垂直装设的开关等电器上端接电源，下端接负荷，横装者左侧接电源，右侧接负荷，开关位置应与支路相对应，其下面应标明路别，零线、接地线应有线排位置，配电箱上的导线应有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、兰（N零线）、黄绿双146、色线（PE接地线）。配电箱安装应牢固、平正，其垂直允许偏关为3m。绝缘摇测：配电箱全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线，相线与接地线之间，零线与接地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。6.3.17.2.6.4质量标准器具的接地，保护措施和其它安全要求，必须符合施工规范配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，零线、地线汇流排连接，无绞现象。油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐。导线压接无松动，在同一端子导线截面，选用正确，线路走向合理，色标准确。支线变径小于1.2m，角钢及钢管接地体应垂直配备147、。垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间距一般不小于5m。接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇到土质关的地方埋设接地体时应换土，并分层夯实，当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法。接地体（线）的连接应采用焊接、焊接外焊缝应饱满并在足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气扎等缺陷，焊接处的药皮弄净后，刷沥青，做防腐处理。采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的3倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并两面焊接，镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的10倍。按设尺寸位置，找好桩基组位置，把每组桩基四角148、钢筋搭接焊或深基础做接地，并标好位置，将底板钢筋搭接焊接好，再与主筋焊好连接板，清除药皮，并将主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查，应及时请有关部门进行隐检，同时做好隐检记录。6.3.17.2.6.5应注意的质量问题接地体埋深或隔距离不够，焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量达不到要求。利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，支架松动，压接螺栓小、扁钢不平，接地端子漏垫弹簧，压接处不锌板。6.3.17.2.6.6调试运行在电气安装全部完成后，进行通电调试运行。把各回路支路全部断开，先调试总柜后，摇测主干线绝缘组值满足设计要求后方能通电。各个楼层由专人负责送是，检查各出线口，线头有无遗149、漏，对各故障点查点原因，正确排除后运行2小时后观察电流表，电压表均在额定值内，检查各路支线电流，电压是否正常，有无发热现象，全部满足设计要求及规范要求后达到交工状态。7、施工进度计划7.1施工进度计划7.1.1进度控制图，详附图施工进度计划网络图。7.1.2综合说明根据招标文件已知，本工程计划开工日期为2007年4月30日，竣工日期为2007年10月15日，工期日历天数165天。我公司将抓紧技术、物资、机具的准备和协调工作，确保工期。7.2施工进度保证措施7.2.1分段目标控制施工准备阶段，主要完成生产、生活临建的搭设，生活机具的进场安装、技术准备、图纸会审、水准点、控制点的复核及周转材料的进150、场，提前半月申请砂浆及砼试配及各项工作的交接。此阶段不能占用有效工期.第一阶段：基础阶段2007年5月1日5月30日，计划为30天；第二阶段：主体施工阶段2007年6月5日2007年7月25日，计划为55天；第三阶段：内外装修、电气、消防安装与水、暖通安装2007年7月26日10月10日，计划为76天；第四阶段：验收阶段2天。水暖电气通讯安装工程穿插在其中施工，故不考虑占有关键工期。计划有效工期总计163天。7.2.2管理措施7.2.2.1及时编制月、旬进度计划，进度控制措施。7.2.2.2所有统计技术部门或岗位必须做数据采集和统计，方法准确，表达清晰，对统计结果应认真分析和应用，以便及时纠正151、偏差和制定预防措施。7.2.2.3工程技术部或现场办公室张贴施工网络计划图或横道图与实际形象进度表，以便及时统计反馈工程形象进度，质检部应将主要设计参数与实际参数适时统计填表张贴，以形象地监督进度动态变化。7.2.2.4在工程施工中，针对各分项工程计划进度制度执行情况和计划进度指标完成情况，按日对责任人进行奖罚。由施工队长依据情况提出奖罚要求，并填写进度奖罚通知单，主任工程师签字，由财务人员具体实施。7.2.2.5自工程开工之日起，实行二级进度例会制度。项目部每十天，班组每五天召开一次进度例会。分别由施工队长汇报近期进度情况，存在的问题，尤其是分项工程过程控制中存在的问题，例会针对存在的问题，152、提出整改计划，包括：纠正措施，执行部分，完成时间和验证部门。进度例会由项目经理、班组长一把手主持召开，进度问题整改计划由主任工程师签发，进度例会由资料员做好记录。7.2.3实施方案7.2.3.1施工进度保证措施7.2.3.1.1进度目标按照招标文件提出的163个日历天的工期，本公司计划按时完成，尽力提前交付使用。7.2.3.1.2保证措施7.2.3.1.2.1组织强有力的项目管理班子，强化项目管理，进行项目法施工，实行项目经理负责制，对施工的全过程和土建与设备安装统一组织、同意协调、统一管理，确保进度计划的实施。7.2.3.1.2.2加快施工准备工作，一旦中标，项目管理人员及施工队伍即可进场，153、以较快的速度搭好各种临设和组织各种材料及施工机械的进场，为保证按时开工创造条件。5.2.3.1.2.3依照进度计划对原材料、成品、半成品提前两天进入施工现场，并立即现场抽样检验。若材料不合格，应立即重新采购，同时将原不合格材料拉出现场，保证合格材料按工期要求进场使用。7.2.3.1.2.4抓好施工准备工作，编制切实可行的施工准备计划，对施工准备工作建立严格的检查制度，及验收制度，使各项工作做到有计划、有分工、有布置、有检查，确保各项计划的实施。7.2.3.1.2.5采用先进的网络计划技术，强化生产调度，组织协调好土建与安装等专业之间的交叉施工，保证各主要进度控制点均在控制工期内完成。7.2.3154、.1.2.6充分发挥我公司技术装备优势，设备安装配齐各种施工机具和设备，提高机械化施工程度，改善劳动条件，提高生产效率，缩短工期。采用先进科学技术和施工工艺，利用科学的施工手段来提高劳动生产力，加快施工进度，采用有效的技术措施，合理安排施工工期和充分利用节假日时间进行组织施工，以保持施工的连续性。8、质量安全文明施工保证措施8.1质量管理体系及控制目标8.1.1质量管理目标：达州优质；争创区优质。分项工程合格率100%；分部工程合格率100%。根据工程设计特点及质量要求，由公司组织设置该项目质量管理领导小组，负责该项目全面质量管理。8.1.2建立以项目经理为首的质量管理体系，严格执行质量管理体155、系管理，把质量目标分解落实到各部门和施工队及管理人员头上，建立按月、季度考核制度，并采取一系列行政手段和经济奖罚措施，使工程质量成为必保实现的目标。8.1.3开展质量管理QC小组活动8.1.3.1在施工过程中针对存在的质量问题或质量隐患，组成由技术人员、质检人员、班组长及操作人员参加的质量管理小组。8.1.3.2质量管理小组充分利用统计技术，运用PDCA循环的工作方法，分析现状，找出存在问题，针对问题分析原因及影响因素，并采取对策， 解决存在的质量问题。8.1.3.3在施工现场定期开展质量管理小组成果的发布，以便交流经验、奖励先进，调动广大职工自觉提高工程质量的积极性。8.2质量保证措施为了确156、保工程质量，本项目建立严格的质量保证措施，完善施工质量管理，确保质量目标实现。根据本工程的特点，建立系统完善的质量管理制度，在施工过程中严格遵守。我公司选择优秀的项目班子承建本工程，一旦中标，立即进入现场布置，组织施工。该项目班子雄厚的技术力量，先进的技术装备，科学的施工方法以及完善的组织管理，完全有能力在承诺的期限内保质、保量地完成该工程的施工任务，争创自治州优质工程。在施工过程中，加强施工过程的现场质量监控。做到开工有报告，施工有方案，技术有交底，图纸有会审，检查有记录，工序有交接，隐蔽项目有验收，检验批有验收，竣工有验收。在管理上着重“预防为主”的方针，在操作上落实岗位责任制，强化工程质157、量的现场管理。做到每一个分项工程施工前有交底，施工中有检查，完成后有复核。认真做好“三检一交”工作，做到上一道工序质量不达标，不转入下一道工序施工，保证每一道工序质量的优质，从而保证整体工程质量的优质。根据本工程的特点与工期要求，认真编制具有针对性的施工组织设计。重要工序要编制具体施工方案，技术组织措施。明确技术要点，施工程序，质量标准，施工规范和控制要求，确保该工程实现优质高速。并提交公司技术负责人审核后，严格执行。严把计量试验关，对进场钢材、水泥、砂石料等及时进行取样检验，不合格不准用，对砂浆砼试块等及时送检，及时了解检测结果，保证砂浆强度和砼强度满足设计要求。对现场使用的测量仪器，计量仪158、器等都应有计量检定合格证明，并审核期限是否符合日期规定。加强对质量通病的控制，建筑工程通常是重视大体，忽略细部，对施工通病注意不多，造成了“该通的不通”“不该通的通”严重影响使用功能因此在施工中，必须结合工程特点，采取相应措施、杜绝和避免质量通病的发生。施工队以质量员和班组长为骨干，组成现场质量检查小组，在队长的领导下负责施工过程的全面质量管理，监督检查工作。质量工作抓好三个过程。加强并完善半成品、成品的保护层。坚持高标准要求，采取样板引路制，各分项工程的首批首件一定要先做样板，通过样板，明确做法、标准、确认后展开施工。强化质量监督，充分发挥专兼职质量检查人员的监督把关作用，把住施工中的各个环159、节，现场设专职质量检查人员，班组设兼职质检人员，强化施工过程中的预先把关控制，坚决做到上道工序不合格，不进行下道工序，隐蔽工程不经隐蔽验收不进行隐蔽，坚决把好工程质量关。8.2.1各部门职责和权限8.2.1.1项目经理工程项目质量工作的第一责任人，对工程质量负全面责任。认真贯彻质量体系文件，坚持质量第一的原则，正确处理施工质量与进度、效益的关系。组织项目质量策划，配备必要资源，保证工程质量得到有效的控制。组织好项目内容的均衡的生产、程序管理，认真执行各项质量制度，对质量问题负领导责任。负责组织质量体系运行。主管合同评审和财务核算工作。在生产经营和各类目标考核中，落实质量否决权。8.2.1.2项160、目技术负责人负责项目的施工技术、质量管理工作，对工程质量负技术责任。按程序文件规定主持编制技术文件、组织图纸会审和技术交底，监控名类技术措施的实施，负责相关技术规范、标准在项目的落实。组织实施工序检验和竣工产品检验，组织工程项目的阶段性验收。对竣工资料的完整性，符合性和可追溯性负责。组织对不合格的质量分析，对质量事故和不合格品按“三不放过”的原则进行分析，提出质量问题的修正和改进意见。按上级部门的安排和部署开展科技进步工作，负责新工艺，新技术、新材料、新设备在本项目的开发和应用。采用适当的统计技术、对生产过程、产品质量进行动态分析，研究和验证。负责领导本项目的工程计量工作。8.2.1.3质检部161、起草项目的质量工作计划，并协助领导组织实施。收集整理质量档案，及时反馈各种质量信息，保证各科室及作业班组质量活动的始记录的完整性，可追溯性，协助本项目领导分析质量情况。严格按工程图纸和技术文件的规定检验工程质量，判断工程产品的符合性交做出结论。对因错、漏检造成的质量问题负责。监督施工生产过程的质量控制情况，严格执行“三检制度”，制作好被检品和被检部位的标识，及时处理检验工作中的技术问题。对不合格品按类别和程度进行分类，标识，及时填写不合格品通知单，返工或返修通知单。正确填写合格证，不合格通知单，返工通知和返修通知单等有关检验凭证，作好各种原始记录和数据处理工作，对所填和各种数据文字问题负责。坚162、持原则，秉办事，严格执行质量控制程序及制度检验工作不应受生产进度及行政领导的影响，否则检验人员有权越级反映质量。参加新技术应用工作，并提出质量情况报告或意见，参加质量问题分析处理工作。有安全检查施工措施，使每个职工都清楚，有岗位安全生产责任制，并有考核记录，工地要有醒目的安全标志牌等。8.2.1.4施工队长加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识，正确处理进度和质量量的关系。组织班组工人严格执行“三检制保证不合格品不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。开展工序质量管理活动，组织班组人员认真执行工程的质量控制程序，做好原始记录；按质量职能分配表做好配合工作。163、8.2.1.5试验员严格按试验标准、试验规范、试验大纳、试验细则进行各项试验工作，对因未执行规定造成的试验质量负责。试验原始记录及试验报告的整理及归档工作。负责按期送检检验仪器设备，保证其随时处于正常有效状态。8.2.1.6生产工人严格按工艺规程的要求进行操作，严格执行“三检制”对由于不执行工艺及操作规程原因而造成的质量事故和不合格产品负责。出现质量问题及时向班组长或项目质检员反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格品负责。熟悉业务，提高素质，明确职责，立足岗位，保证个人质量指标的完成。8.2.2施工过程检验程序8.2.2.1分部工程质量检验流程：合格符合评定核定分部工程164、合格复检评定整改不合格评定合格核定班组三检记 录8.2.2.2施工过程检验程序分项工程感观检验转入下道工序质保记 录允许偏差项目检验不合格合格核定复检整改8.2.2.3质量检查、验收、监督机制8.2.2.3.1质安办会同工程技术部编制检验和试验计划，检验计划应包括过程检验，最终检验等内容。8.2.2.3.2过程检验过程检验包括初检、复检、内部终检和“三检”及特殊工序如隐蔽工程验收签证等。根据设计、规范及验收评定标准和检验计划的规定，明确检验人员、检验方式和检验程度并加以实施。在所要求的检验和试验完毕或必要的报告和验收单收到前，不允许放行。工序完成后的检验和试验符合规定，质检人员作好记录后转序；165、如不合要，按不合格品的控制程序执行。8.2.2.3.3最终检验和试验最终检验和试验必须在过程检验全部完毕，且结果满足规定要求后，才能进行。按照检验计划进行全面最终检验和试验，符合规定要求且有关数据和文件齐备并得到监理工程师许可后，工程才可以申请验收。8.2.2.3.4检验和试验记录检验、试验记录和工程质量检验评定记录按质量记录的控制程序进行管理和控制。8.2.2.3.5执行质量管理办法全面推行工程质量标准化管理，贯彻执行技术交底、技术复核以及三检制度和强制性条文。重点抓好进场原材料的质量，原材料进场必须有产品质量合格证，并按国家规范抽样复试，检验后不合格的材料，办理退货手续。加强对质量通病的防166、治工作。制定岗位责任制和工程质量奖惩条例，将职工收入与工程质量挂钩。加强对执行配合比工作的检查，并做好记录。及时做好建筑物的变形观测，并做好记录。施工过程中合理安排工序，做好成品、半成品的保护工作，杜绝交叉污染现象的发生，减少二次返修。加强对重点工序的质量控制8.2.2.4成品、半成品保护措施成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，并有明显标志。绑扎钢筋时应搭好架子，不准蹬踩钢筋。绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。楼板的负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。应保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢167、筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋，往大模板上刷隔离剂时不准污染钢筋。操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。振捣砼时，不得振动钢筋，横板及预埋件，以名钢筋移位，模板变形或埋件脱落，散落在楼板上的砼应及时清理干净。进入场的钢管必须先涮防锈漆，再用于施工，以防钢材锈蚀，拆下的钢管理夹必须先上油，然后放在指定的地方，以利于下次再用。搭好的架体不能随意切割，安全网、脚手板不得随意拆除。8.3安全管理体系及安全目标8.3.1安全管理体系(见下页图)8.3.2项目的安全目标：轻伤为0.3，无重伤、死亡事故。8.3.3建立项目经理部安全生产管理机构建立以168、项目经理为组长，副项目经理、技术负责人为副组长，施工队长和各班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。见后页图安 全 生 产、环 境 保 护 管 理 体 系总 经 理 总经济师总工程师总会计师管理者代表工会主席行政部工程部财务部分公司经理分公司副经理财务科经营科设备科工程科材料科行政科项目部项目经理会计员预算员保管员材料员安全员质检员技术员机械员班组长工 人 安全生产管理机构图项目经理项目工程师质 检 员安 全 员机修班兼职安全员杂工班兼职安全员架子班兼职安全员龙门架组兼职安全员搅拌机组兼职安全员电气焊班兼职安全员砼班兼职安全员电工班兼职安全员钢筋班兼职安全员木工班兼职安169、全员水电安全员8.4安全保证措施该工程防护范围有：建筑物周边防护；建筑物五临边防护；建筑物预留洞口防护；现场施工用电安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护、现场防火。8.4.1建筑物周边防护本工程楼部位周边在0.000上高度搭设钢管单排脚手架，其搭设标准按建筑施工脚手架实用手册第一篇第4节的具体要求搭设和防护。搭设班组共同验收，合格签字挂合格牌后方可投入使用。其检验标准为建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99，并ZJSY/XG204检查3表内容逐条对照验收。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，原则上谁同意使用谁负后果责任。“五临边”防护高空作业、五临过防护至关重要。一点也不170、能马虎。因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层模板，清理一层，五临边设一首防护，其栏杆高度不少于1m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章纪行为制定严密的纪律措施。对于主楼无砼结构围护墙部位的监边，项目以施工进度为准，可对临边砌筑穿插施工。如因计划跟不上，必须在临边埋设钢筋头出楼150高，焊接间距1500一根钢筋栏杆，栏杆水平筋不小于12，然后用密网安全网封闭。8.4.3四口防护楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于25cm的确通口，可用坚实的盖板封盖，作到钉平钉牢不易拉动，171、并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道（层）。栏杆挂密眼立网密封绑牢。其它竖向洞口如电梯井门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢管栏杆设门或栏杆，方法同临边。8.4.4现场安全用电主线执行三相五线制，其具体措施如下：在各楼层施工各设配电箱一个。主线走向原则：接近负荷中心；进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便，做到有架和绝缘子的设施。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照172、明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2钢芯线,分线使用1.5 mm2钢芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。8.4.5机械安全防护大型机械如塔吊、升降机、龙门架基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件；架体要设防雷装置；其设备配件齐全，型号相符。其防冲、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行，必须待几天指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。173、钢筋机械、木工机械、移动式机械、除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。机械操作人员必须经过培训考核合格，持证上岗。各种机械不准带病运行，要挂安全技术操作规程牌，定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。8.4.6施工人员安全防护参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。凡患有禁高症人员不得参加高空作业，企业将每月定期对高空作业人员进行身体健康检查。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。施工人员进入施工现场必须戴符合标准174、和安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围的机电设备。施工现场安装医务室，派住医生一名，对员工疾病进行医治和疾病预防工作。8.4.7施工现场防火措施项目建立防火责任制，职责明确。按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。重点部位（危险的仓库、油漆间、木库175、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。一般建筑各楼层，非重点仓库有宿舍、食堂等处应有常规消防器材。高层建筑消防设施接当地有关规定或公司的有关规定设置，可利用在建工程（如地下水池）。焊割作业应严格执行：“十不烧”及压力容器使用规定。危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持证上岗。8.4.8项目安全事故处理发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表“并应即时上报。发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立176、即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排除必须移动现场构件时，要做好标记。清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行。不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖现场。事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常的工作。认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严177、肃处理。伤亡事故处理工作应当在九十日内结案，特殊情况不得超过一百八十天，伤亡事故处理结案后，应当公布处理结果。8.4.9安全检查班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，发签改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间、如经复查，未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。对于公司各部门到项目随机抽查发现的178、问题，对不执行整改的人和事，总监有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行当月奖金的扣减。公司对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供证据，列入当事人档案之中。8.4.10安全培训项目经理部在有关业务部门的指导帮助下，必须结合工程特点，对项目所有人员进行有针对性的培训教育，考试合格后方可上岗。所有岗位的生产操作人员（转岗人员、新上岗人员和新分配的大中专毕业生）均应学习岗位操作规程及其作业指导书。对从事电工、焊接、起重等特殊工种的人员必须取得相应的资格证书，方可上岗。9、技术难点及其解决方法9.1土方工程房心回填沉陷9.1.1.1现象:房心回填土局179、部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。9.1.1.2解决方法: 如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。9.2钢筋混凝土工程9.2.1混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞9.2.1.1现象: (1) 砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。(2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。(3) 砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。(4) 砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。9.2.1.2解决方法: (1) 麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹180、平。(2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。(3)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支181、模板后才浇筑砼。9.2.2施工缝结合不好9.2.2.1现象: 施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。9.2.2.2解决方法: (1) 缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。(2) 梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼,捣实并认真养护。9.2.3缺棱掉角9.2.3.1现象:梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。9.2.3.2解决方法: 缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级182、的豆石砼补好,并加强养护。9.2.4砼板面不平整9.2.4.1现象: 砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。9.2.4.2解决方法: 局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。9.2.5砼柱,墙梁的外形偏差,表面平整偏差9.2.5.1现象: 柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。9.2.5.2解决方法: (1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。9.2.6砼结构构件轴线位移9.2.6.1现183、象: 基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。9.2.6.2解决方法: (1) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。(2) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。9.2.7砼保护层破坏或砼保护性能不良9.2.7.1现象: 当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。9.2.7.2解决方法: (1) 砼裂缝可用环氧树脂灌缝。(2) 对已锈蚀的钢筋,应清除铁锈,凿除与钢筋结合不良的砼,用清水冲刷干净充184、分湿润后,用高一等级的豆石砼填实,加强养护。(3) 大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝,应与设计单位研究制定处理方案,经批准后再行处理。9.3地面与楼地面9.3.1楼梯台阶踏级阳角处裂缝、脱落9.3.1.1现象: 踏级在阳角处裂缝或剥落,有的在踏级平面上出现通长裂缝,然后沿阳角上下逐步剥落,既影响使用,又不美观。9.3.1.2解决方法: 当裂缝或脱落比较严重而影响行人交通,或外观质量要求较高时,应做翻修处理。9.4门窗工程9.4.1门窗框变形9.4.1.1现象: 门窗框制作好后,边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘,门窗框立面不在一个平面内。立框后,与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落,或边梃与抹灰层185、脱开。轻者门窗扇开关不灵活;重者门窗扇关不上或关上拉不开,无法使用。9.4.1.2解决方法: (1) 门窗框拼装好后发生变形,对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。(2) 将变形严重的框料取下,重新换上好料。9.4.2门窗扇翘曲9.4.2.1现象: (1) 门窗扇立面不在同一个平面内。(2) 门窗扇安装后关不平,插销插不进销孔内。9.4.2.2解决方法: (1) 调整合页在框立梃上的横向位置,使扇上销或插销的一边与框平齐。(2) 扇与框过紧部分进行修创。(3) 用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。9.4.3门窗框(扇)割角拼缝不严9.4.3.1现象: 在门窗框的边挺与上、下槛,门窗扇的冒头与扇186、梃,门窗棂子与冒头、扇梃等结合处不严密,有明显的缝隙,或在倒棱割角处不密合。9.4.3.2解决方法: (1) 如系半榫过长,可略去一些,使其距眼底3mm,也可将眼适当补凿加深。(2) 若榫肩不方正,应视情况将其修理方正,如榫肩过短,则需更换。(3) 如为双榫、双夹榫因“叠台”过长而造成缝隙不严,可将“叠台”部分适当锯短。(4) 割角结合缝不严时,可用小木楔粘胶塞缝,胶干后再按结合处的线条情况仔细削磨至与两边完全一致为止。9.5装饰工程9.5.1抹灰面层起泡,开花,有抹纹9.5.1.1现象: 抹罩面灰时操作不当,基层过干或使用不灰膏质量不好,容易产生面层起泡和有抹纹现象,过一段时间还会出现面层开187、花,影响外观质量。9.5.1.2解决方法: 墙面开花有时需经过一个多月的过程,在处理时应待墙面确实不会再有开花情况,才可以挖去开花处松散表面,重新用腻子找补刮平,最后喷浆。9.5.2外墙建筑涂料饰面粉化,剥落9.5.2.1现象: 喷、刷涂料一定时间后,局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脱落。9.5.2.2解决方法: 把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后,重新喷刷涂料。9.5.3石材干挂9.5.3.1现象：石材安装出现高低差、不平整。9.5.3.2解决方法：安装石材应应吊直线和拉水平线，控制避免出现高低差9.5.4油漆流坠9.5.4.1现象: 在垂直面，或线角的凹槽处，油漆发生流淌。较轻的泪痕象串珠子；188、严重的如帐下垂，形成突出的山峰状态倒影，用手摸明显地感到流坠处的漆膜比其它部分凸出。9.5.4.2解决方法: (1) 漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆流坠，可用铲刀将多余的油漆铲除后，对这个边或面再用同样的油漆满刷一遍即可。(2) 漆膜已完全干燥，对于轻微的油漆流坠，可用砂纸将流坠油漆磨平整。对于大面积油漆流坠，可用水砂纸磨平或用铲刀铲除干净，并用修补腻子后，再满刷油漆一遍即可。9.5.5漆膜起鼓9.5.5.1现象: 漆膜干透后，表面突起大小不同的气泡，用手压感到有一定的弹性。气泡是在漆膜与物面基层，或面漆与底漆之间发生的。起泡地方的附着力为零，气泡外膜容易成片地脱落。9.5.5.2解189、决方法: 轻微起泡，待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆。严重的起泡，必须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因经处理后，再刷油漆。9.5.6漆膜生锈9.5.6.1现象: 钢铁基层涂漆后，漆膜表面开始略透黄色，然后逐渐破裂出现锈斑。9.5.6.2解决方法: 凡已产生锈蚀的漆膜，应铲除并进行除锈处理，然后重新作底漆。9.5.7玻璃幕墙9.5.7.1现象：玻璃出现严重“影响畸变”；9.5.7.2解决方法：玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔除不用，安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面试檫干静。9.5.7.3现象：装饰压条不垂直、不水平。9.5.7.4解决方法：190、安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。9.5.7.6现象：铝合金构件表面污染严重。9.5.7.7解决方法：运输安装过程中不能过早撕掉表面保护膜，打胶时尽量不要污染面层，打胶后及时将表面檫拭干净。9.5.7.8现象：玻璃幕漏水。9.5.8.9解决方法：玻璃四周的密封条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，镶嵌要平整严密，接口处一定要充填密实，达到不漏水为准。9.6屋面工程9.6.1卷材屋面开裂9.6.1.1现象: 卷材屋面开裂一般有两种情况:一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。当屋面无保温层时,这种横向裂缝往往是通长和笔直的,位置正对屋面板支座的上端;当屋面有保温层时,裂191、缝往往是断续的、弯曲的,位于屋面板支座两边1050cm的范围内。这种有规则裂缝一般在屋面完式后14年的冬季出现,开始细如发丝,以后逐渐加剧,地下发展到12mm以至更宽。另一种是无规则裂缝,其位置、形状、长度各不相同,出现的时间也无规律,一般贴补后不再裂开。9.6.1.2解决方法: 对于基层未开裂的无规则裂缝(老化龟裂除外),一般在开裂处补贴卷材即可。有规则横向裂缝在屋面完后的几年内,正处于发生和发展阶段,只有逐年治理方能收效。治理方法有:(1) 用盖缝条补缝盖缝条用卷材或镀锌铁皮制成,如图11.11。补缝时,按图11.12所示的修补范围清理屋面,在裂缝处先嵌入防水油膏或浇灌热沥青。卷材盖缝条应192、用玛锑脂粘贴,周边要压实刮平。镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上,其中距为200mm左右,两边再附贴一层宽200mm的卷材条。用盖缝条补缝,能适应屋面基层伸缩变形,避免防水层被拉裂,但盖缝条易被踩坏,故不适于积灰严重、扫灰频繁的屋面。(2) 用干铺卷材做延伸层在裂缝处干铺一层250400mm宽的卷材条作延伸层。干铺卷材的两侧20mm处应用玛锑脂粘贴。(3) 用防水油膏补缝:补缝用的油膏,目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时,应先切除裂缝两边宽各50mm的卷材和找平层,保证深为30mm。然后清理基层,热灌胶泥至高出屋面5mm以上。用焦油麻丝嵌缝时,先清理裂缝两边宽各50mm的193、绿豆砂保护层,再灌上油膏即可。油膏配合比(重量比)为焦油:麻丝:滑石粉100:15:60。9.6.2卷材起鼓9.6.2.1现象: 卷材屋面开裂一般有两种情况:一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。当屋面无保温层时,这种横向裂缝往往是通长和笔直的,位置正对屋面板支座的上端;当屋面有保温层时,裂缝往往是断续的、弯曲的,位于屋面板支座两边1050cm的范围内。这种有规则裂缝一般在屋面完式后14年的冬季出现,开始细如发丝,以后逐渐加剧,地下发展到2mm以至更宽。另一种是无规则裂缝,其位置、形状、长度各不相同,出现的时间也无规律,一般贴补后不再裂开。9.6.2.2解决方法: (1) 直径100mm194、以下的中、小鼓泡可用抽气灌油法治理。先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼,然后在孔眼中各插入一支兽医用的针管,其中一支抽出鼓泡内部的气体,另一支灌入纯10号建筑石油沥青稀液,边抽边灌。灌满后拔出针管,用力把卷材压平贴牢,用热沥青封闭针眼,并压上几块砖,几天后再将砖移去即成。(2)直径100300mm的鼓泡可用“开西瓜”法治理。先按图11.31(a)铲除鼓泡处的绿豆沙,用刀将鼓泡按斜十字形割开,放出鼓泡内气体,擦干水分,清除旧胶结料,再用喷灯把卷材内部吹干。随后按图11.31(b)编号13的顺序把旧卷材分片重新粘贴好,再新贴一块方形卷材4(其边长比开刀范围大5060mm),压入卷材5下,最后粘贴覆盖好卷材195、5,四边搭接处用铁熨斗加热抹压平整后,重做绿豆砂保护层。上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向先下再左右后上。(3)直径更大的鼓泡用割补法治理。先按11.32用刀把鼓泡卷材割除,按上一作法进行基层清理,再用喷灯烘烤旧卷材槎口,并分层剥开,除去旧胶结料后,依次粘贴好旧卷材13,上铺一层新卷材(四周与旧卷材搭接不小于50mm),然后贴上旧卷材4。再依次粘贴旧卷材57,上面覆盖第二层新卷材,最后粘贴卷材8,周边熨平压实,重做绿豆砂保护层。9.6.3山墙,女儿墙部位漏水9.6.3.1现象: 在山墙、女儿墙部位漏水9.6.3.2解决方法: (1) 清除卷材张口脱落处的旧胶结料,烤干基层,重新钉上防腐木条,将旧196、卷材贴紧钉牢,再覆盖一层新卷材,收口处用防水油膏封口。(2) 凿除开裂和剥落的压顶砂浆,重抹1:22.5水泥砂浆,并做好滴水线。最好换上预制钢筋混凝土压顶板,(在地震地区不宜使用)。(3) 将转角处开裂的卷材割开,旧卷材烘烤后分层剥离,清除旧胶结料,按图11.4的作法处理。9.7电气工程9.7.1金属线管保护地线和防腐不够标准9.7.1.1现象:(1)金属线管保护地线截面不够,焊接面太小,达不到准。(2) 煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏,焦渣层内敷管未用水泥砂浆保护,土层内敷管砼保护层做得不彻底。9.7.1.2解决方法: (1) 发现接地线截面积不够大,应按规定重焊。(2) 线管煨弯及焊接处发现漏197、刷防腐油,应用樟丹或沥青油补刷二道。(3) 发现土层内线管无保护层者,应浇筑C10素砼保护层。9.7.2导线连接不牢固9.7.2.1现象: 剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理,多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动。9.7.2.2解决方法: (1) 导线芯线被削伤,应将已削伤的线头剪掉一段,重新削头、接头。(2) 导线接头接触电阻超过限度时,应再增加接触面或重新接头测定。9.7.3日光灯安装缺陷9.7.3.1现象: 成排成行的灯具不整齐,高度不一致,吊线上下档距不一致,出现梯形;距地在2.5m以下的日光灯的198、金属外壳不做保护接地;灯具喷漆被碰坏,外观不整洁。9.7.3.2解决方法: 灯具不成行,高度、档距不一致超过允许限度时,应用调节板调整；2.5m以下的金属灯具没有保护接地线时,应一律用2.5mm2的软铜线连接保护地线。9.8水暖与通风工程9.8.1室内给水管道结露9.8.1.1现象: 管道通水后,管道周围结露,并往下滴水。9.8.1.2解决方法9.8.2室内排水管道堵塞9.8.2.1现象: 管道通水后,卫生器具排水不通畅。9.8.2.2解决方法: 打开地平清扫口或立管检查口盖,排除管道堵塞。必要时须破坏管道拐弯处,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。9.8.3采暖干管甩口不准9.8.3.1现象199、: 干管的立管甩口距墙尺寸不一致,造成干管与立管的连接管打斜,立管距墙尺寸也不一致,影响工程质量。9.8.3.2解决方法: 使用弯头零件或者修改管道甩口间的长度,调整主管距墙的尺寸。9.8.4暖气立管的支管甩口不准9.8.4.1现象: 暖气立管甩口不准,造成连接散热器的支管坡度不一致,甚至倒坡,从而又导致散热器窝风,影响正常供热。9.8.4.2解决方法: 拆除立管,修改立管的支管预留口间的长度。9.8.5采暖管道堵塞9.8.5.1现象: 暖气在使用中,管道堵塞或局部堵塞,影响气或水流量的合理分配,使供热不正常。在寒冷9.8.5.2解决方法: 关闭有关阀门,拆除必要的管段,重点检查管道的拐弯处和阀门是否通畅；针对堵塞原因排除管道堵塞。