1、办公中心预应力复合楼板清水混凝土工程施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况及特点3第一节 工程概况3第二节 预应力复合楼板工程特点3第二章 施工总体目标4第一节 预应力混凝土复合楼板分包工程总体目标41工程质量目标：确保优良工程；4第二节 需遵守的施工及验收规范51钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋JG300693；54无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ/T9293；5第三章 施工方案及技术措施5第一节 预应力及填充板施工工艺和操作要点5一、 预应力及填充板施工工艺流程5二.预应力施工2、操作要点7第二节 预应力张拉控制力与伸长值10一、预应力张拉控制力10二、理论伸长值10三、伸长值的实测和校核11第三节 施工几点说明12第四章 与总包单位的协调配合12第一节 需总包单位提供的条件123提供垂直运输和施工用水、电接驳点。136为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。138负责进行预应力筋张拉后端部穴槽的混凝土封堵。13第二节 与其它工序的交叉协调配合13第五章 质量保证措施14第一节 工程质量总目标及质量保证体系14第二节 施工质量保证措施155.三检制。质量严格检查，坚持“自检、互检、交接检”三检制。16第三节 保证监理制度的实施16第四节 季节性施工172.预应力钢绞线张拉时应3、按照冬季施工的工序进行。17第六章 施工进度计划18第一节 施工进度计划18一、施工准备期18二、施工队伍和主要材料、设备进场计划18三、现场施工进度计划18第二节 施工进度保证措施20一、保证工期的管理措施20二、保证工期的管理措施21第七章 材料供应计划23一、预应力主材及填充板的选购23二、材料的进场验收23第八章 机械设备计划24第九章 安全生产、文明施工25第一节 安全生产、文明施工总目标25第二节 安全生产、文明施工管理体系及保证措施25一、安全生产、文明施工管理体系25二、安全生产保证措施26第三节 消防措施262编制防火技术措施。275施工所用的各种气瓶等危险品要单独设库存放。4、27第十章 竣工资料27第二章 附 件28附件一：工程人员配置表28附件一28施工人员配置表28 第一章 工程概况及特点第一节 工程概况 XXXX中心位于XX，由XX设计有限公司设计，XX总承包，监理单位为XX公司。根据结构设计及使用功能的需要，地上部分楼层采用了预应力混凝土复合楼盖结构。第二节 预应力复合楼板工程特点作为楼板施工的重要组成部分，预应力复合楼板工程的主要特点和采取的相应措施有：1XXXX中心首层至二十三层顶板、二十五层顶板、二十七层顶板、三十层顶板中的局部采用了预应力复合楼板体系。暗梁内采用的有粘结预应力筋，楼板内预应力筋的张拉端采用YM15-1J式单孔夹片锚，固定端采用BSM5、j15型挤压锚，填充材料采用自熄阻燃异型填充板。2本工程楼板部分的施工需要多专业穿插、配合，在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面必须与总承包单位及水电专业做好协调配合工作，以保证总体施工进度和施工安全；在预应力及填充板自身两种工序安排方面，由于铺束工序及铺板工序位于进度表的关键线路上，其它张拉工序也会对模板、支撑等材料的周转产生影响，因此必须根据总承包单位的总进度安排来精心组织预应力专项施工，确保不延误工程总体进度计划。第二章 施工总体目标第一节 预应力混凝土复合楼板分包工程总体目标 1工程质量目标：确保优良工程； 2工程进度目标：按总承包单位总体工程进度计划控制，决不耽误总体工期； 3安全6、生产：防止重伤，杜绝死亡，努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求； 4文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，努力达到安全文明工地的标准；5按项目管理的要求组织各工种的平衡和流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地保持最优化的组合和功效。第二节 需遵守的施工及验收规范 预应力及填充板施工按设计要求进行，同时应符合下列标准、规程：1钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋JG300693；2预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T1437093；3预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ8593；4无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ/T9293；5混凝7、土结构工程施工及验收规范GB502042002；6预应力用钢绞线GB522495；7预应力用液压千斤顶JG/T5028。8预应力用电动油泵JG/T5029。9现浇复合预应力楼板结构技术规程第三章 施工方案及技术措施第一节 预应力及填充板施工工艺和操作要点一、 预应力及填充板施工工艺流程根据结构要求和设计图纸，XXXX中心部分预应力复合楼板内布放预应力筋和填充板，预应力钢绞线布放根数、布筋曲线及填充板的布放图详见设计图纸。预应力筋采用高强低松弛预应力钢绞线，强度级别为1860MPa。张拉端采用YM15-1J夹片锚，固定端采用BSMj15挤压锚。张拉控制应力0.75fptk,根据结构形式、及实际施8、工需要，分别采用单端和双端张拉。其张拉位置详见施工方案，填充板采用国家消防局备案的自熄阻燃型填充板。详图见施工方案附图。1、 施工顺序 预应力及填充板结构施工是整个工程结构施工的一部分,整个预应力及填充板结构施工过程随主体施工情况安排进行。预应力复合楼板的施工顺序如下： (1)支（托）板底模板； (2)绑扎边梁的上下铁； (3)绑扎板下铁； (4)定预应力筋及填充板间距： (5)同时穿扁波纹管、铺设预应力筋及填充板，预应力筋调整、绑扎、编束、固定，填充板与下铁拉结、固定；(6)预应力筋张拉端固定端组件安装、固定，切开张拉端钢绞线护套，位置在承压板面处； (7)板内管线、预埋件、预留洞口。(8)9、绑扎板上铁(9)浇筑砼； (10)砼终凝后，拔出张拉端穴模后盖，并清理张拉端穴模内和承压板面砼，水泥砂浆；(11)同条件砼试块砼达到设计强度等级100%后开始张拉预应力筋。(12)安装锚具。(13)安装千斤顶开始张拉；(14)当油压达10MPa时测量记录预应力伸长值；(15)当预应力达 0.75com，测量记录预应力筋伸长值。(16)退出千斤顶；(17)切筋（外露锚具30mm），张拉端锚具防腐处理；(18)进行孔道灌浆；(19)砼封锚（微膨胀混凝土）；(20)整理张拉记录；二.预应力施工操作要点 （一）穿设预应力筋 1总包单位支好板底模并绑扎下铁之后，按设计图上预应力筋位置，先铺设马凳，然后穿10、暗梁内波纹管及铺设预应力钢绞线； 2铺设预应力筋时必须平行顺直，要求其水平偏摆不得大于50mm，竖向偏差不得大于5mm，以减少张拉时的摩擦损失并保证张拉后有效应力达到设计要求； 3固定好预应力筋的位置及高度之后，安放穴模和螺旋筋等，并固定好； 4预应力筋及波纹管筋应牢牢地固定在事先安放好的马凳上； 5为保证张拉的顺利进行，预应力筋在靠近端模板处要有不小于300mm的平直段（即预应力筋与垫板垂直），并用铁丝绑扎牢靠； 6.在浇筑混凝土前，技术人员认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况，填写“隐蔽工程验收记录”； 7.在浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞波纹管及预应力筋，防止钢绞线偏离11、原位或塑料皮受损伤； 8.及时拆模，拆模后清理张拉预留洞，并安装张拉端锚具。9.尽量使各种管线为预应力筋让路，在穿设预应力筋之后，尽量减少电焊次数，以免损伤预应力筋。 （二）铺放填充板：1.总包单位支好板底模并绑扎下铁之后，按设计图纸上填充管的布置逐块铺放已加工定型的“填充板”2.铺放“填充板”时必须保证板中竖筋与模板接触牢靠，水平方向平行，以保证两板之间预应力筋位置准确；3.固定好“填充板”的位置之后，用S筋沿“填充板”的四周将“填充板”与板底下铁勾牢。 （三）预应力张拉作业 1在土建单位提供的混凝土强度达到张拉要求之后，开始预应力筋的张拉； 2预应力张拉控制应力及伸长值应满足设计要求； 312、预应力筋张拉采用张拉力与伸长值双控进行，如发现伸长值不满足规范的有关规定，应立即停止张拉，并查明原因；4张拉步骤 （1）剥去张拉端塑料护套，擦净预应力筋上油脂，清理端部及穴模后安装锚环及夹片； （2）安装千斤顶，连接好油路系统。张拉到初应力（张拉控制应力的10）时，首次记录千斤顶伸长值，然后继续张拉至控制应力，再次量测伸长值。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；（3）张拉时以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据，实测伸长值与计算伸长值的偏差应在6范围之内。如果超出正常范围，应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。5张拉次序根据施工进度，砼强度达1013、0%设计强度等级时，沿结构的双方向交替张拉。 （三）封端保护 预应力筋的锚固区，必须有严格的密封防护措施，严防水汽进入，锈蚀预应力筋。因此，预应力筋张拉完毕后，应立即对预应力筋进行封端保护。 （1）用砂轮切除多余预应力筋。预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度应不得小于30mm。严禁采用电弧烧断； （2）将外露预应力筋涂专用防腐润滑脂，并罩上封端塑料套；（3）用微膨胀混凝土封堵张拉端后浇部分以保护锚具，混凝土中不得使用含氯离子的外加剂。第二节 预应力张拉控制力与伸长值一、预应力张拉控制力1对混凝土强度的要求本工程要求混凝土强度达到设计强度的100才能张拉。只有同强度混凝土养护试块强度试验报告表明混14、凝土强度达到要求后，才能开始张拉。2张拉控制力预应力筋的张拉控制，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。本工程张拉控制应力取为0.75倍钢绞线强度标准值，即18600.751395 MPa。每根钢绞线张拉控制力为195.3KN。二、理论伸长值1理论伸长值计算公式曲线预应力筋的理论张拉伸长值LT按下公式计算：式中： Fj 预应力筋的张拉力；Ap 预应力筋的截面面积；Ep 预应力筋的弹性模量；LT 从张拉端至固定端的孔道长度（m）；k 每米孔道局部偏差摩擦影响系数；u 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数； 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）2参数取值理论伸长值计算时,预应力筋15、的摩擦系数取值如下表：预应力筋种类KU有粘结钢绞线0.00150.25无粘结钢绞线0.0040.12三、伸长值的实测和校核由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在建立初应力之后进行。实际伸长值L应等于：LL1L2Lc式中 L1从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值； L2初应力以下的推算伸长值； Lc混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。（量值很小，可忽略。）本工程初应力取为张拉控制应力的10。初应力以下的推算伸长值L2根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算。张拉时，通过张拉伸长值的校核，可16、以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在6范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。第三节 施工几点说明1、 如由于板上洞口，板内管线过密、边墙、边梁张拉端不便设置，局部预应力筋间距及顺直可作合理的调整，但应满足相关规范规定的界限值。2、 如由于板内管线管径过大、布置较密影响预应力筋曲线线型，轴线与反弯点间曲线可向上作适当调整，跨中与反弯点之间曲线向下作适当调整。3、 穿预应力筋之前应先定出板面开洞位置，预应力筋遇到洞口可适当绕开。4、 外伸张拉端以及局部筒体外张拉端，侧模应使用木模，并17、在预应力筋位置开槽或打眼。第四章 与总包单位的协调配合第一节 需总包单位提供的条件 预应力及填充板的施工作为结构主体施工的一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从总承包单位的组织和管理，同时也需要总包单位为其提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。 1负责提供工地材料堆放场地及其它现有的公共设施，用以满足预应力单位在现场的生产和生活需要。 2总包单位要在施工前向预应力施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表，以便编制与之协调的预应力及填充板施工组织设计，并进行进场前的准备工作。总包单位在编制施工方案时，应当同时考虑预应力筋及填充板布置方式。 3提供垂直运18、输和施工用水、电接驳点。 4在施工前进行详细的技术交底，协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力及填充板工序的施工。 5检查和监督预应力工程的进度和施工质量，与预应力施工单位共同解决施工生产中存在的难题。 6为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。 7当按设计要求支设和制作楼盖的端部模板时，应考虑预应力束的端部处理。8负责进行预应力筋张拉后端部穴槽的混凝土封堵。第二节 与其它工序的交叉协调配合 为保证总体进度，其它工序与预应力施工应当协调统一，解决好以下配合工作： 1总体施工应从总进度出发，尽量给预应力施工提供必要的条件和场地，以利于预应力工程随同主体工程进度计划实施。 2每一施工段内各工序19、流水施工，每施工段内板普通钢筋底铁绑扎完成之后，紧跟着开始穿设预应力钢绞线，并铺放填充板，为缩短整体施工时间，便于预应力及填充板的成品保护，各段板内普通钢筋的绑扎应当同步流水进行。 3支设预应力板的模板时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。 4该工程楼板在受力过程中预应力筋起主导的作用，因此，普通钢筋的绑扎应与预应力筋的布置相协调，当位置发生冲突时，首先应当保证预应力筋标高的准确及满足设计要求，对于复杂节点，事先应当现场放样。 5对预应力楼板，施工中要张拉端一边的侧模应先支设到预应力筋矢高h-10mm位置，预应力束安装就位后再支设另一半侧模。6填充板为已组合成型的“填20、充板”在结构中起到减轻自重的作用，故其它工序诸如穿管布线时应当保证其位置及空间的准确性，不得随意切割聚苯板块，当位置发生冲突时，应当协调解决。7浇筑混凝土前，要对操作工人进行详细交底，浇筑混凝土的过程中要注意保护预应力筋及填充板成品，严禁振捣器长时间直接冲击张拉端、锚固端组件，同时振捣中不宜用振捣棒在肋间长时间振捣，以免使填充板拱起。8根据设计要求，楼盖下模及支撑板要待预应力束张拉结束后方可拆除。第五章 质量保证措施第一节 工程质量总目标及质量保证体系本工程的质量总目标为：确保优良工程。预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸21、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关，质量保证体系如下： 钢绞线、锚具“填充板” 进场、堆放 材料员 预应力筋定长下料及制作 质检员 定位马凳的制作、安放 技术员、施工队长 预应力筋铺设、填充板铺放 技术员、施工队长 技术员 隐蔽工程检查 质检员、技术负责人编制张拉顺序 浇筑混凝土张拉设备校验 张拉 施工队长、质检员 材料员 切筋、张拉端防腐 施工队长、质检员第二节 施工质量保证措施1.实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权。2.22、加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。3.各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。4.实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。5.三检制。质量严格检查，坚持“自检、互检、交接检”三检制。6.隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。第三节 保证监理制度的实施严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关23、键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，也发扬我公司的优良传统，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理和总包单位的监督和检查，促进施工管理水平的提高。在进场和施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：1.及时提出预应力分项工程的初步施工组织设计方案，为总包编制施工组织设计提供完整翔实的资料。2.根据总包单位施工组织设计中的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的预应力分包工程的施工组织设计及施工技术方案，呈报监理公司和总包单位审批。3.材料分批进场时，均提前三天向监理提供质量保24、证书和进场数量，并及时提请监理进行见证抽样和送检。4.张拉设备进场前和规范规定的使用期后均提前向监理提供标定记录。5.认真填写预应力筋编号、位置、数量、矢高等自检记录，并请监理现场监督，及时送自检材料。提前通知监理进行隐蔽验收。6.接到混凝土强度试验报告后，提前通知监理张拉时间和张拉次序。张拉时请监理现场监督和核算张拉控制值。7.预应力分项工程结束后，按照北京市质检总站的技术要求，及时整理竣工验收的有关文件和资料。第四节 季节性施工本工程的施工处于冬施阶段，因此要施工中应注意冬季施工等措施。1.冬季施工应注意做好钢绞线、锚具、填充板等材料及设备的防雨、防冻等工作。2.预应力钢绞线张拉时应按照冬25、季施工的工序进行。第六章 施工进度计划第一节 施工进度计划 由于预应力及填充板工程为分包工程，其施工工期必然要根据总包的进度计划进行调整，故本章所列的工期仅为初步工期，详细进度计划需要根据总包单位提供的施工组织设计具体编制。一、施工准备期 正常的施工准备期为1015天，为保证结构整体的施工进度，如确有必要，准备时间可适当缩短。二、施工队伍和主要材料、设备进场计划 施工队伍和主要材料及设备的进场时间如下表：进场时间说明预应力施工队伍开始预应力施工前3天进场进场后即可开始准备分包作业。主材（钢绞线、锚具、填充板等）第一批材料于开始预应力施工前1天进场材料进场后进行抽样和送检。张拉设备（油泵、千斤顶26、等）开始张拉前2天进场张拉设备在进场前即作好标定和试运行三、现场施工进度计划取该工程一层楼板计划的工程量、劳动力、工期等要素如下表。一层楼板工序及工程量如下：序号工序工程内容预应力筋定位工程量预应力固定马凳，钢绞线穿束劳动力技术工人4人，分2组，每组2人，普通工人8人，分2组，每组4人，工期0.5天备注顶板普通钢筋底铁基本绑扎好之后，紧跟着开始固定马凳，穿设预应力筋。安装端部组件工程量安装并固定端部螺旋筋、穴模、承压板劳动力技术工人2人，分2组，每组1人普通工人8人，分2组，每组4人工期0.5天备 注预应力筋就位之后，安装并固定端部组件，该工序与土建其它工序同步进行，不单独占用工期。铺放填充板27、工程量铺放填充板，用S筋钩住填充板及下铁劳动力技术工人2人普通工人6人工期0.5天备注板下铁绑扎完成后，弹线定填充板位置，铺放填充板，该工序与预应力筋铺放同时进行，不单独占用工期构件张拉工程量预应力筋张拉；张拉后切除多余钢绞线；锚具防腐处理。构件张拉劳动力技术工人6人；分为3组，每组2人普通工人9人；分为3组，每组3人工期1.5天备 注预应力张拉工作应当在总包提交的混凝土强度达到设计值的100之后进行（一般需要养护1528天时间），张拉进度与总包单位协商确定。端部处理工序可跟在张拉工序后进行，不需要单独占用工期。 需要说明的是，上述工序中仅第、项属主导工序，需要单独占用一定施工时间，其余工序都28、可穿插进行，不占用主导工序的时间。另外，每一道工序所占用的时间可根据总承包商的要求适当进行调整，总之，只要合理地安排流水施工，预应力工序的进度将完全取决于总体的进度安排，我们将保证预应力工序本身不会影响总体工期。第二节 施工进度保证措施 一、保证工期的管理措施1.建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、技术员、质检员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。2严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。3在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具29、体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。4定期召开工程例会，由项目经理主持，各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。5对影响工程的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。 二、保证工期的管理措施 从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视以下三个方面因素的影响：1设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至停顿。因此必30、须做到以下两点：（1）项目经理部要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审和与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。（2）预应力设计、技术人员要随时跟踪工程的进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中出现的各种问题。2资源配置因素（1）劳动力配置。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期，可根据总包施工情况进行24小时作业。（2）材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更31、多的场地安排施工。（3）机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。（4）资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。（5）后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。3技术因素（1）实行工种流水作业，抢工期间昼夜分两班作业。（2）发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题。（3）应用新技术、新材料和新工艺以及计算机等现代化的32、管理手段为本工程服务。第七章 材料供应计划 一、预应力主材及填充板的选购主要预应力材料的选购计划如下表：材料名称规 格验 收 标 准钢绞线1860MPa级、j15.24低松弛预应力用钢绞线GB/T 5224-1995YM15-1J型夹片锚I类预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T1437093；DZM15-1P型挤压锚I类“填充块”10001000国家建材标准二、材料的进场验收 1锚具按有关规定进场验收，验收方式根据GB5020492混凝土结构工程施工及验收规范的第条进行，每1000套锚具作为一批进行检查和验收，检验项目包括： （a）外观检查，锚具的包装合乎规定，锚板及夹片表面无裂纹，外观尺寸符33、合产品标准； （b）夹片及锚环的硬度检验； （c）锚具静载锚固性能试验，钢绞线锚具组装件的锚固效率系数要求大于或等于0.95，延伸率大于或等于2。2预应力钢绞线进场后抽样送检，每60吨作为一批验收，材料的极限强度和延伸率须符合规范的有关规定。3“填充板”进场后提供聚苯材料的密度报告及消防要求的参数报告；第八章 机械设备计划本工程主要施工机械设备如下表：施工机械设备表设备名称型 号数 量备 注油 泵6台用于张拉作业千斤顶6台用于张拉作业切割机6个钢绞线下料角磨机10个张拉后切割多余钢绞线预应力张拉设备在使用前，应送权威检验机构，对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状34、态。第九章 安全生产、文明施工第一节 安全生产、文明施工总目标 本工程的安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在6以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）；文明施工总目标为：创建“文明工地”和“样板工程”。第二节 安全生产、文明施工管理体系及保证措施 一、安全生产、文明施工管理体系 1纵向管理体系 施工现场成立总包单位领导下的以项目经理为主的安全、文明施工领导小组。项目经理为该分包工程安全生产、文明施工的第一责任人，项目部设立项目副经理和安全监督员，统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合安全35、监督员的工作。 2横向管理体系项目各职能部门都要参与安全生产和文明施工的管理工作，全体管理和技术人员都要牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。 二、安全生产保证措施 1制定项目的安全生产责任制，工地现场设专人负责有关预应力施工的安全。 2施工前，由项目负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。 3在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。 4项目上制定详尽的安全管理条例和奖惩制度，各班组由兼职的安全负责人定期组织安全学习和教育。 5张拉人员要严守张拉操作规程，张拉时千斤顶后严禁站人。 6严禁穿拖鞋上班，进入现场必须配戴安全帽，高空临边作业必须系安36、全带。 7加强防火教育，杜绝火灾隐患。 8规范用电管理，所有闸箱、电缆和用电机具必须达到安全用电的标准，做到人走断电。 9尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。 10所有施工机械必须由专人负责保管，并且要常保养、常检查、常维修，使其保持良好的工作状态；设备要由专人操作，必须严格遵守操作规程，防止一切可能的机械伤害。第三节 消防措施 1积极配合总包单位的工作，建立消防组织，经常性的进行防火检查，及时发现和消除存在的火灾隐患。 2编制防火技术措施。 3现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全监督员审批制度。 4工作区和生活区的照明、动力电路都必须有专业电工按规定架设，任何人不得私拉电线。5施工所用37、的各种气瓶等危险品要单独设库存放。第十章 竣工资料 施工过程中，要保留好全部施工资料，待全部预应力梁张拉、灌浆及端部封堵完成之后，预应力分包工程结束，要向甲方提交预应力分包工程的竣工报告，同时根据要求提供验收所需的全套资料，主要包括： 1预应力施工组织设计方案及审查意见； 2钢绞线原材料质量证明书； 3钢绞线进场检验报告； 4锚具出厂合格证； 5锚具硬度检验报告； 6锚具钢绞线组装件性能试验报告； 7张拉设备标定报告； 8隐蔽工程验收记录； 9预应力筋的张拉记录； 10预应力工程施工日志；11预应力工程竣工总结报告。12、填充板质量保证书第二章 附 件附件一：工程人员配置表附件一施工人员配置表姓 名学 历职 称现 任 职 务硕士高级工程师项目经理博士高级工程师技术负责人本科高级工程师施工负责人本科工程师质检员本科工程师安全员大专资料员职高专业技术工长职高专业技术员职高专业技术工人职高专业技术工人职高专业技术工人