1、花溪区洛平新城集中安置点建设项目工程施工组织设计目 录一、编制说明、依据及工程概况 3 1.1编制说明31.2编制依据31.3工程概况61.4项目主要施工条件14二、施工部署 162.1工程项目管理组织162.2工程施工管理目标232.3各项资源供应方式272.4施工流水段的划分及工艺流程29 2.5工程重点和难点 302.6工程新技术应用30三、施工进度计划32四、施工准备与主要资源配置计划334.1施工准备计划334.2资源配置计划37五、主要施工方案415.1施工测量方案415.2边坡施工方案（详已单独编制的方案）445.3基础工程施工方案（详已单独编制的方案）445.4地下室防水混凝土2、施工方案445.5模板工程施工方案575.6钢筋工程施工595.7砼工程施工方案675.8砌筑工程施工方案765.9楼地面工程施工方案795.10外墙涂料施工方案 905.11门窗施工方案1035.12脚手架施工方案1085.13施工用水设计方案1155.14施工用电设计方案1165.15水电工程施工方案1255.16塔吊安拆施工方案1255.17施工电梯安拆施工方案132六、施工现场平面布置 145七、进度管理计划 149 八、质量管理计划 150 九、安全管理计划 161 十、环境管理计划 171 十一、成本管理计划 182十二、信息化施工管理计划 184 十三、节能降耗管理计划 198 3、十四、现场应急措施计划 200十五、多台塔吊防碰撞措施 224 十六、附表（附图）228第一节编制说明、依据及工程概况一、编制说明 本施工组织设计作为花溪区洛平新城集中安置点3区土石方开挖、孔桩及基础、地下室、边坡支护、13#楼、14#楼、15#楼、16#楼、20#楼、21#楼建筑装饰与结构工程、安装工程施工作业指导书，未尽事宜和特殊情况，待施工中根据具体情况调整完善，并按国家相关规定编制详细的专项施工方案。二、编制依据1、设计施工图。2、施工合同。3、工程答疑资料。4、工程施工技术规范及相关文件、公司管理要求。5、工程招投标文件。工程施工技术规范序号规范名称编号1建筑施工组织设计规范GB/T4、50502-20092建设工程施工项目管理规范GB/T50326-20063工程测量规范GB50026-20074土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-20125建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026高层建筑筏形与箱形基础技术规范JGJ6-20117地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20028混凝土工程施工质量验收规范GB50204-20029砌体工程施工质量验收规范GB50203-201110屋面工程施工质量验收规范GB50207-200211建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212外墙外保温工程技术规程JGJ144200413建筑装饰装修工5、程施工质量验收规范GB50210-200114建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200215建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200216给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200817人民防空工程施工及验收规范GB50134-200418建筑节能工程施工质量检查验收规范GB50411-200719建设工程项目消防安全技术规范GB50720-201120民用建筑工程市内环境污染控制规范GB50325-200121钢筋焊接及验收规程JGJ18-200322安全防范工程技术规范GB50348-200423建筑施工安全检查标准JGJ59-201124建筑施工高6、处作业安全技术规范JGJ80-9125建筑工程冬期施工规范JGJ/T104-201126建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范JGJ130-201127施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200528建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201129建筑施工机械管理使用手册QB31030施工现场机械设备检查技术规程JGJ60200831塔式起重机GB/T5031-2008相关部门文件及集团总公司管理要求序号文件及单位规范名称编号1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部200987号文2安全文明施工规范管理手册第二版贵州建工集团有限公司3项目标准化管理流程控制作业指导书贵州建工集团有限公司47、精品工程细部施工要点手册贵州建工集团有限公司5工程项目管理实施细则贵州建工集团有限公司7质量/环境/职业健康安全管理手册贵州建工集团有限公司8质量/环境/职业健康安全程序文件贵州建工集团有限公司9质量/环境/职业健康安全第三层次文件贵州建工集团有限公司三、工程概况1、项目主要情况工程建设概况一览表工程名称花溪区洛平新城集中安置点建设项目工程工程地址花溪区洛平村工程类别安置房占地总面积18125建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门施工单位质量要求合 格合同工期400天建筑设计概况一览表占地面积18125总建筑面积90039.82建筑总高度54.7m层数地下2层地下36257.46层高地下8、负二层 3.9m负一层 4.2m地上16/17层地上一层7323.24地上一层4.2/3.7/2.8m地上二层及以上53782.36地上二层及以上2.8m装饰工程装修工程内墙面除卫生间、阳台、电梯前室、公共前室、公共楼梯间为水泥混合砂浆外，其余房间为混合砂浆刮瓷粉，地下室-1、-2层为水泥砂浆刮瓷粉。顶棚顶棚为水泥砂浆刮青光外墙面外墙涂料楼地面除电梯前室及公共前室为米白色防滑地砖外，其余为水泥砂浆楼地面（含地下室-1、-2层（除车道部分）公共楼梯间），地下室所有车道均采取防滑处理。门窗工程门：仅设一道分户门均采用安全防卫门、防火门； 窗：为塑钢单框中空玻璃。防水工程地下室地下室防水等级为二级，9、采用聚合物改性沥青双面自粘卷材。屋面有组织内排水保温节能工程外墙外墙内保温，采用HL169中空微珠无机保温砂浆为保温层（其中厨房、卫生间外墙用水泥保温砂浆，其厚度不变）屋面采用XPS挤塑聚苯板。屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，采用宽度不小于500MM的A级保温材料设置水平防火隔离带。屋顶防水层或可燃保温层采用不燃材料进行覆盖住宅外窗采用塑钢框，5+6A+5厚中空白玻。七层及七层以上外开窗，面积大于1.5平方米的窗玻璃或离地900高范围玻璃以及相关规范注明用安全玻璃的部位均采用安全玻璃结构设计概况一览表地基基础工程基础形式孔桩持力层中风化白云岩承载力标准值fa=4000kpa主体工程10、结构形式框支剪力墙结构结构安全等级二级抗震等级设防1、地下室一层构件、框支柱、框支梁、底部加强部位框架梁、抗震墙（底部加强部位）抗震等级为二级；2、地下室二层构件、非加强部位框架梁、抗震墙（非加强部位）抗震等级为三级；抗震设防烈度6度人防等级6级混凝土强度等级及抗渗要求基础基顶标高:-9.5m砼等级：C30梁、板-9.5m标高砼等级：C30，抗渗等级为：P6 ；-9.5m4.15m标高砼等级：C304.15m9.25m标高标高砼等级：C409.25m48.45m标高砼等级：C30框架柱基顶9.25m标高砼等级：C40柱墙基顶14.85m标高砼等级：C4014.85m20.45m标高砼等级：C311、520.45m53.568m标高砼等级：C30砖砌工程标准层除局部内墙采用轻质实心混凝土墙板100厚外，其余采用加气混凝土砌块200厚。砌块强度等级MU5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。 机电安装设计概况一览表给水工程冷水生活用水共分2个区：低区2至8层为一区、9至17层为二区，均由低区变频泵供水。（1、各分区最低卫生器具配水点处的静水压不宜大于0.45MPa，静水压大于0.35MPa的入户管，设截止阀调压。消防按建筑高度小于100M的商住楼设防排水工程污水采用伸顶通气管，污水立管出户后接入化粪池雨水设屋面雨水内沟、外排水系统。阳台雨水和空调冷凝水与屋面分开排放电气工程供电系统采用双电源双回路12、末端自动切换的方式供电。采用一回10KV市电和一回自备电源。正常情况下工程的所有动力、照明设备均用设于地下一层变电所内的变压器供电。变电所10KV高压电源取自附近城网，采用10KV高压电缆由地下一层引入。根据负荷计算结果，本工程采用三台电力变压器供电，其中1250KVA两台、800KVA一台。变压器平均负荷率为80%应急照明及疏散指示灯采用自带蓄电池作应急电源的成套应急灯具接地采用TN-S系统防雷三类防雷消防系统火灾报警系统火灾自动、手动报警，烟感报警自动喷水灭火系统喷淋系统分为高低二区，低区-2至10层，高区10至17层，每区喷淋系统均设SQB型DN150地上式喷淋水泵接合器2个，每个流量113、5L/S喷洒系统泻水均距地2.0M消防栓灭火系统消防系统分为高低二区，低区-2至1层，高区2至17层，其中高区2至15层采用减压消火栓，每区消防系统均设SQB型DN150地上消防水泵接合器3个，每个流量15L/S防、排烟系统负一层、负二层停车库划分四个防烟分区，各个防烟分区分别单独设一个排风系统及一个送风系统，排风系统兼作排烟系统，送风系统兼作补风系统电梯工程每栋住宅设2台电梯，载重1000KG，速度1.75M/秒。 2、施工合同情况承包范围：招标人提供的施工图及工程量清单所示全部内容合同约定须完成建筑面积90039.82，总造价约178571145.34元，工期总日历天数400天。工程质量标14、准：达到国家现行验收规范标准，合格。合同形式：采用综合单价合同形式。工程进度款拨付及结算:每月按月进度支付监理工程师和招标人审定进度的85%，当进度款支付至合同总价的85%时停止拨付进度款，工程竣工验收合格后10日内支付工程款至合同总价的90%，工程结算审计结束后10日内扣留质保金（结算总价的3%）后一次性支付剩余的工程款。3、施工图涉及新技术、新工艺按照设计施工图，本项目有如下新技术：高性能混凝土技术及工艺C35强度、抗渗砼技术、P6抗渗高效钢筋与预应力技术及工艺 高效钢筋（新三级钢）应用技术新型模板及脚手架应用技术及工艺 型钢悬挑外架施工技术 安装工程应用技术 消防、通风及超高层建筑给排水15、安装技术 高压给水管道卡压连接技术 火灾自动报警及联动系统建筑节能和环保应用技术 新型墙体材料（加气砼砖）施工技术的应用 建筑防水新技术及工艺 EP-C多层高分子复合防水卷材施工技术 施工过程监测和控制技术 高层轴线垂直度控制及施工测量技术建筑企业管理信息化技术新技术应用与推广远程监控试行与推广财务软件运用项目成本管理电缆卷筒发明专利的应用与实践；施工用水自动供水系统的应用与实践；钢制外架脚手片的应用与推广；安全护栏、施工围挡标准化工具化、工具化试行与推广创新项目自营工程项目管控创新工程项目劳务管理创新施工技术交底创新（即书面交底与实物交底的高度结合管理技术研讨与试行）4、工程量统计表分部分项16、工程名称单位数 量平基土石方挖方m34000平基土石方回填m38500锚杆支护m23574.5基坑土石方m3130000沟槽土石方m35000基础土石方回填m33868.88砌体工程m38841.54混凝土工程m348412.36钢筋工程T6028.4钢筋接头个68052抹灰工程m2286756.51防滑地砖m216078.83.水泥砂浆楼地面m271377.26块料地面m214191.55面砖踢脚线m2857.86屋面(找坡、保护层、刚性屋面）m23149.14栏杆、扶手m3673.71防水m240710.58UPVC110屋面排水m1978.3防火门元949727.08卷帘门元24058417、.62塑钢门窗元2654567.45铝合金百叶窗元298272.46变形缝m1365保温(屋面挤塑板）m28762.72中空玻化保温(墙体）m249176.81保温(天棚）m282723.44保温(屋面陶粒）m26009.12水泥砂浆踢脚线m27426.44金属骨架石材m2718.36群楼塑料隔断m232.23轻型雨棚m2525.06烟气道m2284.8钢爬梯T2.56分隔缝m1218.8外墙涂料m243004.6四、项目主要施工条件1、水文地质情况根据勘察资料，场区属于前倾斜坡地形东高西底走势地貌区，场地地势高低不等，呈北东高南西低，地表高程1123.261129.06m，最大高差5.8m，18、地形起伏相对较小。场地为自然坡地，地表主要分布农田及耕地，地表主要为耕植土、淤泥质粘土及红粘土覆盖，下伏基岩为三叠系下统安顺一段中厚层状白云岩岩层呈单斜产出，岩层产状110 倾角35；主要有二组节理，其中一组厂状为倾向182度，倾角87度，间距为0.8米左右；还有一组节理产状为倾向66度，倾角79度，间距为1-2米；节理面为钙质、铁质胶结，胶结程度一般，节理连通性约为60%左右。拟建场地范围及附近无崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、土洞、液化土体等不良地质现象。场地地下水包括上层滞水和岩溶裂隙水二中类型，上层滞水赋存在于土层之中，受大气降水的补给，水量不大。岩溶裂隙水赋存于岩石裂隙中，属潜水，其他19、地下水水位较低，经施工结束后一个星期的水位测量，三标段地下水位线高层在1113.00左右。根据规范，场地环境类别为II类弱透水层湿润区。2、施工环境该工程处于甲秀南路的边上，施工场地被一标和二标包围，施工现场的材料和施工机具无法进入。需要从13栋处开一个施工通道口，开挖场区土石方及边坡施工，施工现场的材料运输，从而保证施工正常。现在这个施工通道口正在申请办理中。 3、项目管理目标、质量目标本项目为本公司的重点工程和建工集团创优项目，严格按照国家建筑工程验收规范严格组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶。创建工集团结构优质工程，确保工程竣工达到合格标准。边坡支护工程质量达到优良标20、准。地基与基础工程质量达到优良标准。主体工程质量达到优良标准。装饰工程质量达到合格标准。地面与楼面工程质量达到合格标准。门窗工程质量达到合格标准。屋面工程质量达到合格标准。采暖工程质量达到合格标准。电气工程质量达到合格标准。工期目标2012年8月1日至2013年9月5日，日历工期400天。 (具体安排详见施工部署和施工进度计划表：见附表一 )安全目标按建筑施工安全检查标准JGJ59-2011及贵州省建设工地安全文明施工管理规定执行，确保安全生产，文明施工，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在2以下。标准化管理目标推行建工集团二公司标准化管理工地。文明施工目标确保2012年“贵州省安全文明施工样板工21、地”。环保目标对噪音源进行控制，白天75Db施工垃圾分类收集，统一处理，废水控制排放施工产生噪声、粉尘控制排放，减少环境污染，保护人类健康施工现场噪声不超过75Db，空气粉尘含量符合施工规定要求节能降耗，有效利用资源。第二节 施工部署一、工程项目管理组织（一）、组建标准项目经理部实施项目总承包管理、履行总承包合同的重任，是为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织，完善的项目组织机构是工程顺利进行的基础的重要保证，因此组建项目部，设置组织机构时，必须达到以下标准要求：1、专业性强、素质高从项目经理、总工程师、项目副经理到现场各类专业人员，都将选派能力强、素质高，有工作经验，具有奉献精神和22、敬业精神的人员，组建精干，高效的项目经理部。2、层次分明、分工明确组织机构分为总部保障层、项目管理层和施工作业层。总部保障层是后盾，项目管理层是主体，施工作业层是基础，各层次之间职责分明，项目部根据任务要求，分成若干个职能部室，各职能部室之间即分工明确，又相互协调。3、总承包管理能力强4、具有超强凝聚力项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神，在项目目标设置上，要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。项目指挥部主要人员一览表姓 名职 务职 称备注廖凯项目经理一级建造师周光福项目副经理工程师陈磊项目总工工程师郭天荣项目副总工工程师主管生23、产孙晓海项目副总工工程师主管内业郭天荣主管工长助工何勇施工员助工冷宁施工员助工杨巍施工员助工童宏机电工长助工杜筑武质检员工程师何莉预结算工程师胡宇山资料员助工谢源章试验员技术员金明丽安全员工程师向云芳安全员技术员李刚龙安全员工程师罗飞材料员技术员（二）、组织机构图1、项目部组织机构图（见附表二）2、安全生产组织机构图（见附表三）3、项目文明施工组织机构图（见附表四）4、应急救援预案组织机构图（见附表五） （三）、项目经理部职责按照国家现行验收规范标准，对从事与质量有关的人员进行要素分配，明确岗位职责，本项目质量计划管理人员包括：项目经理、项目工程师(技术负责人)、工长(施工员)、计划员、资料员24、质检员、材料员、安全员、预算员、机械员。1、项目经理岗位职责、认真履行工程合同，确保工期、质量、安全、 文明施工、集标准化管理目标的实现。、落实公司质量方针、质量目标和质量承诺，按照现行国家验收规范及建工集团标准，建立文件化质量保证体系。、组织施工生产，控制总进度计划、月度计划、 进行内部综合平衡，对分包工程必须纳入总包管理范围，进行监督检查考核。、组织编制两算和两算对比，对工程分包、外委托、外加工签字把关。、控制项目责任成本，实施量化考核，组织月度成本分析，负责工程结算。、推行新工艺、新技术，完成项目成果和QC 成果。、控制本项目物资采购、质量检验、内审不符合项、纠正和预防措施的落实。2、25、项目工程师(技术负责人)岗位职责分管标准化管理和技术质量管理工作，贯彻技术规范、技术规定、施工验收、安全技术规程和技术管理制度。、进行过程控制:图纸会审，参加设计交底，进行技术交底，安全交底，填写施工日志。确定工程关键工序、特殊工序，明确工艺流程，技艺评定方式，制定控制措施，推行新工艺、新技术、新材料的应用。、控制现场产品标识和可追塑性，明确物资、试样试块、工程质量、设备、安全、计量的标识和追塑性记录控制范围。、负责检验和试验的控制，对分项工程质量检验、技术复核、隐蔽工程验收把关。确定样板间，落实参建队伍自检、互检、交接检。、对物资和质量不合格品进行控制，发现问题后进行标识、记录、评价、处置，26、组织工长、质检员分析原因，提出纠正和预防措施，整改后复查。、控制现场文明施工，作业面清洁，楼梯、楼层、操作面、竖井口、建筑物周边，日干日清。、负责测量仪器的控制，监测记录的检查，落实计量管理规定，抓好现场计量工作。3、工长（施工员）岗位职责、审阅施工图纸，参加设计交底，对作业施工队进行技术交底、安全交底，填写施工日志。、严格按设计图纸、设计交底、施工进度计划安排组织施工。、按照施工总部署和进度要求参加编制周、日施工计划，并负责实施、落实。、负责所担负的施工栋号工程的进度、质量、安全、文明施工，保持作业面清洁。、制定切实可行的成品保护措施，对进入施工现场人员加强产品保护意识教育。、负责在施工工作27、的施工队、班组任务单结算工作。4、项目计划员岗位职责、审阅施工图纸，参与施工组织设计、项目质量计划、文明施工总体方案的编制。、负责现场总平面图的设计，按基础、主体、装修进行调整。、根据合同要求，编制项目工程进度计划、大型机械平衡计划、分包工程进度计划，做好工程量增减的工作。、负责施工图纸收发、登记、保管、图纸变更在原图上做标识。、每月负责提出劳动力、机械、材料、商品混凝土的需用计划，转交项目工长、材料员执行。、负责工期控制，编制调整总工期、阶段工期、作业进度工期的网络计划，按时上报月统计，负责劳动力台帐、工期台帐、统计台帐的记录。、负责成品保护控制，编写成品保护措施，督促工长、质检员进行检查，28、填写检查记录。、按照图纸，计算分部、分项工程量与预算书进行校对，发现问题进行记录和调整。5、项目预算员岗位职责：、负责项目经济收资把关。对合同、预算、定额行使管理职能。、根据图纸编制工程预算、结算，根据变更签证、调价文件对预算进行调整。、依据施工图纸分部、分项、分层、分段预算，做好预测预控，按照基础、主体、装修进行量化考核、实物对比、两算对比。、根据图纸会审、设计交底、图纸修改及时记录、调整。、负责工程合同管理，对合同交底，合同变更、合同实施过程状态评审、洽商记录、合同履约延期做好登记台帐。、按照图纸计算工程量，提前开具任务单并及时下达。、负责工程分包、外委托、外加工的管理，建立收入与支出对比29、台帐。、负责预算文件和资料的控制，按照要求建立各项内业台帐、报表。6、项目质检员岗位职责、参与施工组织设计，编制质量计划。、明确本工程关键工序、特殊工序和质量管理点。对特殊工序、关键工序确定控制点、控制标准、控制措施、控制方法和责任人，并进行监督检查。、编制分部工程、分项工程、隐蔽工程质量检查项目，对关键工序、特殊工序进行监控，填报监控记录。、制定月度检查计划，对工程质量分项进行检验，签署质量评定。、检查工程质量时，在实物明显部位用数据或记号做状态标识，不合格不得放行。、执行质量否决权，对工序中不符合质量要求的有权提出整改，经复验纠正后方可施工，保证合格产品进入下道工序。、对质量不合格品与工长30、配合标识、记录，分析原因，提出纠正措施。、配合工长落实操作班组自检、互检、交接检制度。7、项目安全员岗位职责、按照安全检查标准，实施对工地的监督控制。、负责施工现场安全管理，监督检查安全生产责任制、施工方案、安全交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特殊工种作业持证上岗的落实。、检查三宝（安全帽、安全带、安全网），四口（电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口）防护。、检查阳台、楼层及屋面的临边防护搭设工作，检查施工架子、塔吊、竖井电梯设施的规范搭设。、制定现场安全标志，布置总平面图，并按规定设置安全标志。、监督施工用电的外电防护、接地接零保护，对机械防护、开箱、现场照明设施进行定期检查，消除隐患31、。、对违章指挥、违章蛮干有权制止，对检查出安全隐患有权提出整改。、负责民工的安全培训、安全教育。8、项目材料员岗位职责、参与施工组织设计、质量计划的编制。、根据工程周计划及月计划安排材料进场，负责材料、大型工具的需用计划。、顾客提供产品的控制，签订甲供物资双方协议书，负责进场物资的验证、储存和维护。、负责现场物资、库房物资的标识、标卡，对钢筋、水泥、外加剂等双控物资进行追溯。、执行限额领料制度，考核任务单，依据施工预算，建立分部、分项、分层主要材料消耗，收支对比量化考核。、负责检验进货，检验进场材料、材质单、合格证、数量、品种、规格，对双控材料必须进行复试，合格后方可使用，负责搬运、储存、现场32、料具，并按平面图码放标准，控制材料区域场地平整和储存环境，搞好库房管理，库房要求整洁有序，管理制度上墙，危险品单独设库存放。二、工程施工管理目标 （一）、项目质量管理目标分解分部工程质量目标分项工程保证项目质量目标基本项目目标允许偏差质量项目基础工程优良模板工程符合GB50204-2002优 良90%实测值在允许偏差范围内合格钢筋工程符合GB50204-2002合 格同上优良混凝土工程符合GB50204-2002优 良同上主体工程优良模板工程符合GB50204-2002优 良同上合格钢筋工程符合GB50204-2002合 格同上优良混凝土工程符合GB50204-2002优 良同上优良砌体工程符33、合GB50204-2002优 良同上屋面工程合格找平层符合GB50207-2002合 格同上合格防水层符合GB50207-2002合 格同上合格保温层符合GB50207-2002合 格同上合格刚性屋面层符合GB50207-2002合 格同上装饰工程合格栏杆工程符合GB50209-2001合 格同上合格门窗工程符合GB502010-2001合 格同上合格楼地面工程符合GB50209-2002合 格同上合格抹灰工程符合GB502010-2002合 格同上合格油漆工程符合GB502010-2002合 格同上合格涂料工程符合GB502010-2002合 格同上合格保温工程符合GB50209-2002合34、 格同上合格石材幕墙工程符合GB502010-2002合 格同上电气工程合格电线配管符合GB50303-2002合 格同上合格避雷引下线、等电位符合GB50303-2002合 格同上合格开关、插座、灯具符合GB50303-2002合 格同上合格照明通电试运行符合GB50303-2002合 格同上合格配电箱符合GB50303-2002合 格同上给排水消防工程合格给排水管道及配件安装符合GB50242-2002合 格90%实测值在允许偏差范围内合格消防管道及配件安装符合GB50242-2002合 格同上（二）、项目安全管理目标分解序号项 目内 容1项目安全管理目标死亡率控制在0，重伤率控制在0；万35、元以上的直接经济损失控制在产值的1以下；不发生重大交通责任事故、刑事治安案件和火灾；不发生重大中毒事故以及群发性传染病；施工现场内的安全隐患整改率必须保证在时限内达到100%，杜绝现场重大隐患的出现；必须保证施工现场创建文明安全施工工地。2项目经理全面负责项目安全生产、安全目标管理，定期考核评定3安全员负责项目部安全内业资料，做好安全教育、安全检查，协助项目部有关人员对隐患整改提出处理意见，参加项目部对作业班组的检查、安全技术交底、定期评定4技术负责人负责施工方案技术措施，制定进行分部分项安全技术交底，安全教育。5质量员负责工程项目结构、装饰、装修全过程在质量方面的安全监控、检 测、反馈，杜绝36、质量安全隐患。6材料员负责采购标准安全用品，参与作业班组文明施工考核评定。7作业班组负责施工现场料具设备统一管理，作业班组对作业范围内的安全生产负责，搞好作业区内文明施工安全生产，进行分项安全交底和作业区的安全检查，并进行班前安全教育。（三）、伤亡控制指标分解图伤亡控制指标分项工程名称责任人死亡率：零死亡率：零轻伤率：2以内层层签订安全生产管理目标责任状廖凯认真贯彻落实安全生产责任制廖凯各工种认真执行安全技术操作规程陈磊建立各种安全规章制度廖凯制定施工组织设计和专项施工方案陈磊认真做好分部分项工程安全技术交底陈磊做好定期或不定期安全检查和隐患整改金明丽做好各级各类安全教育金明丽组织好项目班组安37、全活动廖凯特种作业人员必须持证上岗金明丽坚持四不放过的原则认真处理事故廖凯（四）、文明施工目标分解1文明施工目标分项工程名称责任人现场文明施工目标达98%创省级文明样板工地现场围栏廖凯封闭管理廖凯施工场地廖凯材料堆放廖凯现场住宿廖凯综合治理廖凯施工现场标牌廖凯生活设施廖凯保健急救廖凯（五）、文明施工目标分解2安全达标目标分项工程名称责任人施工现场安全生产达标优秀率：95%良好率：85%不合格率为零安全管理廖凯文明施工廖凯脚手架设置陈磊三宝四口金明丽施工用电童宏塔吊童宏施工电梯童宏三、各项资源供应方式 （一）、组建项目材料部针对本工程，单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建材料部，负责本工程的38、材料、机械、设备采购及供应。 （二）、供应计划：根据项目施工进度计划、资金使用计划、市场调查，制定详细的材料、机械、设备供应计划和供应管理办法，并做到表格化。 （三）、供货流程： 1、货物采购按照合同约定，项目经理组织项目材料部进行材料、设备、机械采购或租赁。2、到货检验设备到货后，甲方和监理及丙方参加该设备在供货商所在地或交货地进行的材料、机械、设备到货检查。检查前我方将提前通知甲方和监理及丙方派员参加。在仓库或工地现场进行的开箱检验由甲方、监理、丙方我公司等有关人员共同参加，对材料、设备的内外包装设备外观进行检查，若发现材料、设备短缺和外观破损，我公司将及时处理。3、质保期系统验收合格后开39、始进入质保期，正式投入使用，期间将进行抽查各种测试项目，检查系统运行的可靠性和稳定性。材料、设备质保期按设备生产厂家质保期进行质保。 （四）、供货质量标准： 我方将严格按以下标准提供材料设备1、产品质量标准按产品技术要求并符合国家有关规定。2、产品的规格尺寸按甲方提供的技术资料要求执行。3、送货时需提供材料设备的合格证、检测报告（报告必须出自国家权威检测机构）原件一式叁份。每批货物进场，我方必须出具产品合格证，甲方、丙方、监理方等签收后留存。 （五）、供货数量发生变化处理方法1、如因工程需要，供货量变化超出暂定供货量的10%时，甲方以书面通知我方，此项通知甲方应充分考虑我方的合理备料和加工周期40、，具体增减数量以甲方书面通知为准，。2、因甲方要求的产品加工方式及原材料品种变更而引起变更产品（即合同中未约定的产品）供货期由我方、甲、丙方另行协商确定，且供货不得影响工程的相应进度。 （六）、主要资源供应方式1、混凝土、砂浆、钢筋及周转材、辅材：与信誉好材料商签订供货协议，要求材料商按时按量按质供应；2、设备：与信誉好的供应商签订采购协议，要求供应商按时按量按质供应；3、机械、工具和临时材料：跟信誉好的供应商采购或采用租赁的方式。四、施工流水段的划分及工艺流程 （一）、施工流水段的划分1、施工区域的划分在施工过程中，会呈现室内作业与室外作业同时进行、结构施工与建筑装修施工共同展开，安装工作与41、土建工作交插作业的工作场面。因此，在施工中须进行施工区域的划分与相互间的有效分隔。、主体结构施工区域的划分本工程主体结构由二大部分组成地下室、主楼。根据设计院提供的图纸资料，以及主体结构中采用的施工工艺。、装修工程施工区域的划分结合主体结构施工区域，装修工程施工区域也作相应划分为两个施工区，实行平行施工，形成两条独立的流水线。装修工程施工中，应先将关系到设备安装的部位提前予以完善（地下室设备间及塔楼设备层），便于安装工程迅速插入展开作业，充分协调以保证总工期，并达到成品保护的目的。 2、流水段的划分、地下室结构阶段：拟在平面上分为4段，组织流水施工。、上部结构阶段：把每个塔楼为1段，在各区实行42、流水施工。 3、安装工程水电、消防、防雷引线等管道、管线的预埋及安随主体跟进配合、穿插施工。 （二）、工艺流程1土建、安装均自行完成，并与专业队相互友好协商，统筹安排。 2、遵循“先地下，后地上”、“先结构，后装修”、“先主体，后围护”、“先土建，后设备”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。 3、根据本工程的具体情况，总体施工程序是：基坑开挖边坡支护基础工程地下室结构外防水转换层结构标准层结构屋面结构砌筑装修（含屋面防水、门窗、楼地面）安装土建收尾室外工程。 主体结构完成三层后即可交叉砌筑、抹灰，安装、预留、预埋随地下室跟43、进配合。五、工程重点和难点（一）、深基坑土石方开挖施工（二）、边坡支护工程施工（三）、转换层模板施工（四）、悬挑外脚手架施工（五）、机械设备安装与拆除六、工程新技术应用（一）施工技术1、高效钢筋与预应力技术 高效钢筋（新三级钢）应用技术，用于柱、梁、墙 焊接封闭箍筋施工技术，用于柱、梁2、新型模板及脚手架应用技术 型钢悬挑外架施工技术 钢制外架脚手片的应用与推广；3、安装工程应用技术 消防、通风及超高层建筑给排水安装技术 高压给水管道卡压连接技术 火灾自动报警及联动系统4、建筑节能和环保应用技术 新型墙体材料（加气砼砖）施工技术的应用 5、施工过程监测和控制技术 超高层轴线垂直度控制及施工测量44、技术6、电缆卷筒发明专利的应用与实践；7、建筑企业管理信息化技术 项目网络信息化管理及运用（六）、管理技术1、新技术应用与推广远程监控试行与推广 财务软件运用项目成本管理（用友财务软件应用与推广）安全护栏、施工围挡标准化工具化、工具化试行与推广推行建工集团项目标准化管理。2、创新项目自营工程项目管控创新工程项目劳务管理创新施工技术交底创新（即书面交底与实物交底的高度结合管理技术研讨与试行）第三节 施工进度计划 一、施工总体进度计划及保障措施（一）、施工计划安排十分重要，各专业工种多有穿插，安排合理则相互促进，反之，则相互制约，要做到有序运作，使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划45、为龙头，支持性计划为补充，为计划目标控制提供保证。（二）、在总控制进度计划指导下，分别编制分部、分项和进度计划及其他专业进度计划，作为施工进度的控制依据，以控制关键工期为目标，滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式，在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，一级保一级，保证总进度计划目标。（三）、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划、进而影响总控计划。（四）、计划采用总承包及分承包两级管理，总承包单位负责制订管理制度，根据招标文件及建设单位的要求制订总控制计划，督促、检查各分承包单位按总控制计划的要求编制分包控制计划46、；（五）、对计划进行严格管理，建立相应的奖惩制度，切实保证计划的实施效果。二、阶段验收及工程竣工验收计划2012年8月1日至2013年9月5日，日历工期400天。根据总的工期要求，为确保总工期目标的实现，对各节点的工期作如下安排：节点一：地下部分（0.00以下）结构完成：2012年11月20日节点二：主体结构封顶（屋面混凝土浇灌完成）2013年2月20日（三）、施工进度计划表（见附表一）第四节 施工准备与主要资源配置计划一、施工准备计划（一）、技术准备计划1、测量、验线接收本工程坐标定位桩、水准点，做好测量施线及水准点复核、验收工作。2、图纸会审在施工开始阶段组织有关技术人员，熟悉施工图，及时47、组织图纸预审会审，编制施工组织设计，为工程施工的顺利进行做好准备3、施工图深化设计根据施工总进度计化安排，提前选定设计单位对设计施工图进行深化设计的内容进行设计。4、图纸、规范、标准、图集根据施工图及施工现场实际需要配备所需的图纸，规范、标准、图集等技术资料。（二）、施工方案编制计划表施工方案编制计划表序号施工方案名称编制人备 注1土石方开挖及边坡施工方案技术负责人2基础施工方案技术负责人3地下室防水混凝土施工方案施工工长4模板工程施工方案施工工长5钢筋工程施工方案技术负责人如有改变另行编制6砼工程施工方案钢筋工长如有改变另行编制7砌筑施工方案砌筑工长8楼地面施工方案技术负责人9装修施工方案技48、术负责人10门窗施工方案分包单位11外架施工方案安全负责人12施工用水设计方案技术负责人13施工用电设计方案技术负责人14防水工程施工方案分管工长15水电安装工程施工方案水电承包商（三）、施工试验检验计划1、本工程所需的试验均送至实验室完成。2、特殊试验及有见证取样试验同监理公司共同送检试验。3、本工程现场设标养室，现场派试验员一名，负责现场取样送检。4、主要材料和施工试验钢筋钢材试验、水泥材料试验、钢筋连接试验、砂浆、混凝土试块试验、砂、石试验、防水材料试验、其他试验等。5、见证试验送检要求：见证人按有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检见证。在试样或其包装上作出标识，标志，标识和标志49、应标明样品名称，样品数量，工程名称，取样部位，取样日期，并有见证人，取样人的签字。6、根据本项目及施工现场实际需要配备所需的计量、测量、检测、试验用器具、仪器、仪表及与本工程规模相适应的办公设备。拟配备本项目主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪 台12水准仪 台23混凝土试模15cm15cm15m个204砂浆试模7.07cm7.07cm7.07cm个75坍落度筒30cm个26检 测 尺3M把27塞 尺把28钢 卷 尺50M把1（四）、施工现场准备计划1、办理坐标控制点、高程控制点的移交及现场复核工作，配合监理对已完成的降水、土方、支护、工程进行检查验50、收。2、按现场实际情况及业主所提供的现场条件，搭设现场临时生产设施，如木工房、水泥库房，设施工临时用水、临时用电、用水管线，以解决生产、生活之需，修建、完善施工现场隔离围墙、临时道路等。3、做好振动棒、木工电锯等施工机械进场准备。4、与城管、环卫、派出所、劳动局等部门取得联系，尽快办理施工必备的其他手续。（五）、物质准备计划根据工程实际情况，编制计划，进行市场调查，组织材料供应。1、拟投入本工程的施工机械、设备配备计划、基础施工阶段根据本工程基础施工阶段的特殊性（深基坑），在土石方开挖完后进行基础施工，开挖孔桩、电井、塔吊基础施工及安装。、主体及装修施工阶段在主体及装修施工阶段时，选用自升式塔51、吊三台，施工电梯6台才能满足施工时的要求，主要施工机械一览表。（六）、人员准备计划1、项目经理部人员准备按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立健全组织机构。2、劳务分包队伍招标确定我单位将以通过招标的方式选派优秀的施工队伍进场承担施工任务，是我项目长期的固定的劳务分包队伍，这些作业队伍施工人员相对固定，不会因为节假日或家、农忙季节而导致劳动力减少。根据施工阶段的需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。3、岗位培训所有人必须持证上岗管理人员岗位培训工程技术人员由项目经理部负责组织培训，各管理层人员的培训主要体现在相关的法律法规、目标、指标、质量、环境和健康安全管理手册、程序文件和企业工作标52、准的识别，由项目部制订培训计划，定期组织实施。作业人员岗位培训特定培训计划，每年对在岗员工分批、分阶段进行岗位技能培训和考核。特殊工种培训特殊工种、关健工序人员的培训，由所在岗位业务负责人负责培训，培训考核合格后上岗，且每年对这些岗位的人员还要进行定期的培训和考核。二、资源配置计划（一）、劳动力配置计划根据本工程实际情况，在结构和装修阶段，组建4个土建综合班组，一个承担主体钢筋、模板、混凝土工程的施工，一个承担砌块施工，一个承担粗装修，一个承担水电施工。劳动力安排计划表 单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段结构阶段装饰阶段竣工阶段抹灰工160木工200200砖工20120钢筋工53、15012010砼工404010焊工28205泥水工510018020架子工2030205电工3633机械工181818普工60508010防水工1030机修工555石工10注： ：以上劳动力不包括水电安装；：凡特种作业人员和高空作业人员全部持证上岗。（二）、材料资源需要量计划主要材料计划一览表材料名称单 位 数 量P.O425水泥T2522.85P.O325水泥T3899.66碎石m35287.77砂（粗）m33637.94砂（中）m39513.88白石子T112.73钢筋T6595.023防滑地砖m21189.14公共前室块料地砖m26688.55踢脚线面砖m21211.64栏杆、扶手m154、5739.88防水m223319.16UPVC110屋面排水m4747防火门元1623485.1卷帘门元337094.26塑钢窗元3396586.41铝合金百叶窗元384499.2变形缝m7287.3保温(屋面挤塑板）m28762.72中空玻化保温(墙体）m249176.81保温(天棚）m282723.44保温(屋面陶粒）m26009.12金属骨架石材（柱面）m2718.36玻璃幕墙（铝合金型材）m2632.25群楼塑料隔断m232.23烟气道m2284.8钢爬梯T2.56分隔缝m1218.8外墙涂料m243004.6（三）、施工机械、机具、设备需要量计划本项目施工拟配备的机具设备，按工程需要55、及施工计划陆续组织进场。在施工过程中，按机械管理程序要求，定期巡视检查、维修保养。使其运转正常，确保正常施工。拟投入本项目的主要施工机械表如下。施工机械一览表序号设备名称设备型号及技术数据台数换算后设备容量(KW)序号1塔吊QTP63 JC=25% 36KW13611-1塔吊QTZ63 JC=25% 36KW1361-11-2塔吊QTZ63 JC=25% 36KW1361-22外用电梯SCD200/200 66KW16622-1外用电梯SCD200/200 66KW21322-12-2外用电梯SCD200/200 66KW21322-22-3外用电梯SCD200/200 66KW1662-3356、钢筋对焊机UN1-100 JC=65%Cos=0.87 100KVA2270=14034钢筋切断机GJB7-40B 3KW333=945钢筋弯曲机GQ-40A 3KW333=956钢筋调直机CT4/14 9.5KW19.567砂轮切割机JO-42-2 3 KW78砼输送泵110KW211010电焊机21KVA JC=65% Cos=0.872214.7=29.411砼振捣器JO2-221-2 1.5KW331.5=4.512木工电锯JO-42-2 KW22=613水泵QW-36 1.1KW551.1=5.514砂浆搅拌机JHJ200 3KW223=615照明塔机6KW + 钢筋4KW + 现场57、9KW+ 办公室3KW +民工住宅3KW25 KW第五节 主要施工方案一、施工测量方案（一）、施工测量及垂直标高控制因本工程平面不规则，对于施工放线，垂直度以及标高控制要求非常严格。在进行施工测量放线时，必须反复检测，严禁误差超过规定要求。1、建立施工控制网根据规划局给定的坐标点，水准点以及施工图中的有关数据，用水平仪、经纬仪、钢尺进行网点引测，建立精确的施工测量控制网。施工控制网点，水准点及建筑物主轴线等控制点坐标，应设置牢固，稳定，不下沉，不变位，并用砼保护。施工控制网点对于本工程来说应至少为10个点，10个点的测量采用闭合误差校核，误差值在0.02%内，超过允许误差时，应重测直至达到要求58、为止。2、高程控制根据总平面图上所示的国家水准点标志或规划局指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工现场附近，便于监控的相应位置上。用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。用砼保护好。高程引测采用往返一个测回，其闭合误差值不得大于等N1/2值（N为引测站数），其闭合误差在允许范围内，可按水平距离比例相应修正。否则应重测，直至达到要求为止。3、建筑物的定位及标定根据总平面上所示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸，测量由主轴线交叉点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核校准确后，方可把轴线延伸到建筑物59、外的轴线桩、龙门架或建筑物上。分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差，延伸轴线的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基槽上离坡边11.5M以外，轴线标志要画出各纵横轴线代号。延伸轴线标志的轴线桩、龙门架及建（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。4、施工抄平放线、主体结构施工抄平放线结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.000层的引测必须复核无误做好标记，以后每完成一层楼面用经纬仪（铅垂仪）把0.000层的控制线传递到上一层楼面。本工程在楼面内设立四个150mm150mm的传递孔，以便在室内传递轴线，再根据各层施工平面图放出相应的轴线及60、墙、柱、梁等的平面位置。高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合本工程每层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示。根据我司一般的作法，用高出结构板面标高1.0米作好记号，待拆除模板后，把水准点标高重新精确引测到柱上和筒体钢筋砼墙上，并选择向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。施工时，要注意减少积累误差。为了减少偶然误差以及及时发现仪器偏差，一般都要设置2个以上距离相距较远的点作为复核用。主要工具为水准仪与钢卷尺（50m）。同时为了方便支模及以后装修使用，每个柱子，筒体上都作为一米标高墨线。、装饰施工抄平放线室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的61、全部墨线，包括踢脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线等控制线。外墙装饰：按照面砖的规格与设计分缝图案等放出水平与竖直线。5、沉降观测：、因设计未明确规定观测点。请示设计在现场设置四个以上的沉降观测点。、每施工一层主体框架和砌好一层隔墙均作一次沉降观测。、沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证成果的正确性，要做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的方法及路线、日期进行观测。、水准仪选用N2级精密水准仪。、观测作业中要求遵守的规定：观测应在成像清晰、稳定时进行；仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，视距一般不应超过50mm。前后62、视距应尽可能相等；前、后视观测最好用同一根水准尺；前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。、高层钢筋砼框架结构沉降观测点相对于后视点高差测定的误差为1mm（即仪器在每一测站观测完前视各点以后，再回视后视点，两测读数之差不得超过1mm）。、每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分析，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和沉降情况。根据结构设计特点，本工程不允许建筑沉降（即设计时不考虑沉降）。二、土石方开挖及边坡施工方案（已单独编制）三、基础工程施工方案（详见基础工程专项施工方案）四、地下室防水混凝土施工方案（63、一）、自防水工程施工1、-混凝土供应商的选择结构自防水混凝土全部采用商品混凝土，合格供应商的选择是至关重要的。混凝土供应商应具有营业许可证、资质证书、税务登记证等有效证明文件；砼供应商应具有良好的社会信誉，对砼质量有可靠的管理保证；能按用户的要求服务到位，混凝土供应商的供应能力应满足本工程在各施工阶段所提出的要求；应考察砼搅拌站的规模，砂、石来源、水泥来源、水泥、砂、石供应保障程度、混凝土输送泵台数、产出数量/台、小时、泵送压力、输送距离等能否满足现场要求；混凝土运输车台数，每台运输量、运输距离是否能满足施工要求；设备的完好率、维修保养程度、通讯联络能力、应急能力、操作工人的熟练程度、责任心、64、计量装置、完备的试验室等也应作为考察的主要内容。2、混凝土配合比设计：混凝土供应商应根据施工方需要的混凝土强度等级和抗渗等级；3、预先作抗压、抗渗试配，经试验达到设计要求后才能用于工程上。抗渗等级比设计要求提高一级（0.2mpa）。4、材料要求：水泥：选用强度等级PO 42.5普硅水泥；水泥应有出厂合格证、检验合格报告。不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。水泥用量不得少于320/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280/m3，水灰比不得大于0.55。5、防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定：、石子最大粒径不宜大于40，泵送时其最大粒径应为输送管径的65、1/4；吸水率不应大于1.5，不得使用碱活性骨料，其它要求应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定。、砂宜采用中砂，其要求应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）的规定。砂率宜为3540，泵送时可增至45。灰砂比宜为1:1.51:2.5。6、拌制混凝土所用的水，应符合混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）的规定。7、防水混凝土中应掺入高效减水剂和微膨胀剂AEA等外加剂，其品种和掺量应经试验确定，所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，并应具有出厂合格证和检验合格报告。8、防水混凝土中可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。粉煤66、灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20，硅粉掺量不应大于3，其它掺合料的掺量应经过试验确定。9、每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3。10、商品混凝土入泵坍落度应控制在12020，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30，坍落度总损失值不应大于60。不得随意加水增大混凝土坍落度。11、本工程地下室防水混凝土施工期间在5月下旬至6月上旬，此间贵阳市气温平均在2025之间，气温较高，混凝土缓凝时间宜为8小时。12、混凝土拌制，应采用机械拌合，混凝土搅拌站应严格控制混凝土拌合质量，拌合时间不得小于3min，严格检查、管理各道加料程序，确保按混凝土配合比投料，并准确称量，计量允许67、偏差不应大于下列规定：水泥、水、外加剂、掺合料为1砂、石为2。使用的减水剂宜预溶成一定浓度的溶液后再加入拌合。13、混凝土运输：混凝土供应商应根据现场提供的一次浇筑量，配备足够的搅拌运输车。应调查了解混凝土搅拌站到施工现场的运输路线，选择主路线，以防交通阻塞，能使混凝土不中断地运到施工现场。防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌，当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。14、防水混凝土浇筑防水混凝土部位及强度、抗渗等级；地下室底板、地梁、承台、外侧壁，水池侧壁等部位混凝土强度等级C30，抗渗等级P8； （二）地下室底板防水混68、凝土浇筑。1、抗裂措施砼中掺加微膨胀剂配制补偿收缩砼，以抵消砼凝固干缩引起的裂缝。掺加高效减水剂和粉煤灰以降低水灰比和减少水泥用量，可降低水化热，控制温度裂缝的产生。在截面突变较大处（底板与承台）增加抗裂钢筋及加腋角处理，可控制突变处的裂缝开展。2、施工缝和后浇带的设置因底板面积大，结合现场实际情况，将底板分成六个施工区域进行施工（分区图详基础施工平面布置图：附后）。施工缝：底板与外墙的施工缝设在外墙距底板面上500mm处。底板与水池侧壁的施工缝设在水池侧壁距底板面500mm处。电梯井墙施工缝设在基础面上200mm和1500mm两处，电梯间墙施工缝设在基础面上200mm处，集水槽和集水坑施工缝69、设在侧壁距坑（或槽）底200mm以上高度内。除上述留设的施工缝外，底板面以下的所有构件均不设施工缝，与底板整体浇筑。3、浇筑布置由于需一次浇筑的有两种不同强度等级砼，由砼运输公司泵送砼直接到位。考虑到现场有三台塔吊可以吊运，故用两台砼输送泵，为防止砼输送泵出故障，需另一台输送泵备用。浇筑方向及运输管布置：浇筑从短边开始，来回进行，顺长边逐渐后退，直至浇筑完毕，输送管的布置亦按此布置。输送管布置在输送走廊上，输送走廊顺浇筑方向搭设。输送走廊宽1.2m，高距底板面2m，用钢管扣件搭设，立杆直接放在底板砂浆层上，走廊面满铺300300050竹跳板。输送走廊随砼的浇筑，逐渐拆除后退，拆除的材料可搭设后70、面的输送走廊。注意输送走廊应在砼初凝前拆除，以免影响砼的浇筑质量，拆除后应立即对砼再次捣固密实。地下室外侧壁和水池侧壁高出底板的部位，搭设操作平台浇筑，操作平台宽1.5m，高2m，立柱支撑在加固的底板面层钢筋上，其余要求同输送走廊。砼浇筑路线按输送走廊布置进行。4、砼浇筑与捣固砼浇筑遵循如下原则：先浇强度高的部位砼，然后再浇强度低的部位砼，决不允许强度低的砼流入强度高的砼构件内。砼每次浇筑宽度控制在23m之间，切实保证每一个浇筑来回上一层砼盖住下一层砼时，下一层砼没有初凝。浇筑高出底板面的侧壁（或柱）砼时，应在下层砼接近初凝时浇筑，保证上下层砼浇筑严密，同时不因过早浇筑造成捣固不实或砼从下口外71、泄，造成底板与墙（或柱）连接处露筋，砼疏松，蜂窝麻面等质量缺陷，给结构强度和防水留下隐患，所以切实掌握好浇筑时间。需一次浇筑完成的底板，除按要求留设的施工缝和后浇带外，一律不准留设施工缝，必须连续不断一气呵成。砼捣固，砼浇捣采取自然流淌，分层捣固，一次浇筑到位的方式；即捣固人员分前后两排，前排负责捣固斜面，后排负责捣固平面，在2030分钟后进行复振。每层浇筑厚度300400为宜，（主要是梁、柱、承台、墙高出的侧壁或柱），上层砼盖住下层砼的厚度不少于500，相邻两层浇筑时间最好不要超出2小时，砼捣固全部采用机械捣固，不得采用人工捣固。机械捣固采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈72、现浮浆和不再沉落。振捣器移动的间距，不宜大于振捣器作用半径，振捣器与模板的距离，不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶束等。振捣器插入下层砼内的深度应不小于50。各个部位应依次振捣密实，防止漏振、欠振。5、底板防水砼表面处理及养护：捣固好的砼表面，应用铁铲背面抹平，在接近初凝时，用木糙板搓抹砼表面，封闭因砼硬化干缩表面可能形成的细纹。养护办法为：混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d，在混凝土表面上覆盖一层麻袋，每天24小时不间断浇水养护，始终保持砼表面湿润。严禁露出砼面在空气中暴晒，严禁有浇水不到位而出现干燥的砼表面。需拆除模板的砼，应带模73、养护3d5d，拆模后，立即用麻袋加以覆盖，继续浇水养护至14d。如因工期需要进行下道工序，养护7d后方可进行。下道工序施工时，养护不能中断。6、管理人员配备：为了使管理工作切实到位，配备足够的现场管理人员是必须的，是防水砼浇筑质量的重要保证。现场管理人员应各司其职，互相协调、配合。以利底板防水砼施工的顺利完成。底板砼浇筑量大，浇筑周期长，每块砼浇筑时间在48h72h之间，配备两班管理人员昼夜连续浇灌。每班负责一个昼夜，第二天休息，由另一班接替。工作职责与注意事项：值班经理负责领导当班人员，处理浇筑过程中的重大事务，解决浇筑过程中的重大难题和突发事件、填写值班记录。主办工长负责指挥、协调各管理人74、员到位开展工作，处理浇筑过程中的一般事务，解决一般技术问题，指挥值班木工、钢筋工、架子工等值班工人开展工作。随时检查、核实砼供应及浇筑情况，检查模板、钢筋变形情况，并及时纠正；检查管理人员之间的沟通是否有效和明白无误。负责向砼工长、质安员、试验员、材料员作技术交底。对砼浇筑负全面责任。负责向值班经理汇报工作，填写施工日志。砼工长负责指挥砼班组和泵送人员开展工作，主要工作重点在前台（即砼浇筑部位），检查所浇砼是否与该部位要求的砼相符，振捣是否密实，是否有漏振、欠振，是否漏浆，是否满足设计要求的构件尺寸，表面平整度是否符合要求，操作工人是否按要求进行操作，检查砼养护到位情况，发现问题，及时纠正，并75、向主办工长汇报，负责向砼班作技术交底和作业指导书，负责向泵送人员作作业指导书，对前台砼质量负责。填写施工日志和砼浇灌记录，负责向主办工长汇报工作。 机电工长负责指挥机电和水电值班人员，根据主办工长或砼工长的需要进行作业，随时检查水电、铁件等预埋管件的移位情况，发现问题及时纠正，对施工机械的正常运转，维修保养，对现场施工正常用水、用电，预埋管件的修整等负全面责任，负责向主办工长汇报。质安员负责施工质量与安全检查，配合材料员核收砼，并及时与砼工长沟通，确保泵送的砼与所需部位要求一致。如用塔吊吊运砼到位，应在吊斗上挂牌写明砼参数。前台与后台的沟通至关重要，切勿出错。填写质量、安全检查记录，填写施工日76、志。质安员的工作重点在后台，对到场砼的质量负责，与前台的沟通负责。试验员负责对砼坍落度的测试，试块制作与养护，并及时向砼工长、主办工长汇报工作。填写试验记录，对本职工作负责。材料员负责与砼供应商联络，根据工长的指令供应砼，并及时向工长汇报砼供应中发生的各种情况。与质安员核收砼，填写砼收料记录。对砼的供应负责。坚持交接班制度，当班各级管理人员应向下一班人员进行书面交接，交接以相关责任人一对一的方式进行。下一班人员未到位，上一班人员不得离开岗位，始终保持在浇筑砼期间没有管理空岗。在浇筑砼期间，其它各区要进行的施工不能停止，由当班主办工长和值班经理负责管理，施工中发生冲突时，以浇筑砼为主，其它施工工77、序一律让位。根据施工需要，各班管理人员可以调整。各级管理人员除履行各自的职责外，应相互帮助、相互支持，发现有质量问题和安全隐患，都应向主办工长或值班经理汇报，以便得到及时解决。7、操作人员配备：分两班：下述为每班配备人员。泵送现场负责人 1人（由砼供应商安排）；泵送工：57人 （由砼供应商安排）输送泵开机工：人；砼班人员：共35人；班长（或组长）：人；砼捣固工：立面捣固：人；平面捣固：人；后 台： 2人；平 面：6人； 砼表面整平，搓抹工：平 面：人砼养护工： 4人机电人员：共10人；塔吊司机与指挥：12人电工（兼水工）：4人电焊工：2人修理工：2人其它人员： 值班钢筋工：人值班模板工：人值班78、水电安装工：人值班架子安全工：8人8、操作人员工作职责与注意事项：泵送现场负责人根据主办工长、砼工长的指令指挥泵送工开展工作，安排输送泵到位、接管，安排砼运输车辆，对到场的砼质量、数量，到场的时间负责。对现场泵送的管理负责。对泵送机械、运输车辆的管理负责，并向主办工长、砼工长汇报工作。泵开机工负责管理操作砼输送泵，根据工长的指令泵送或停送砼，负责砼输送泵的完好、维修和保养，确保砼输送泵在工作期间不会出现较大故障。负责打扫输送泵周围的清洁卫生，负责砼输送泵的安全管理。布管工根据工长的指令布设或拆除输送管。接管中应保证接头牢固，防止泵送时接头松动脱落，造成工伤事故，负责清扫输送过程中的砼。对布设或79、拆除输送管过程中的安全负责。 砼班班长（或组长）根据工长的指令、指挥本班人员进行操作，对砼浇筑、养护质量、安全负全面责任。对砼班操作人员的管理负全面责任。砼班专职质安员对砼浇筑过程中的质量和安全责任，特别注意浇筑部位所要求的强度等级、抗渗等级与提供到位的砼是否一致，是否有漏振、欠振的部位，检查砼浇筑标高是否满足要求，检查整平、搓抹、养护是否及时、到位。砼捣固工负责砼的振捣工作，严格按工长技术交底书进行振捣，特别是防水砼需要复振，该工作容易忽视，捣固工应加强责任心，做好这一工序。负责振捣机械的使用，清洁、维护、保养工作，对砼振捣的质量负责。砼运输辅助工负责将到位的砼铺平，增补不到位砼或铲平多出的80、砼，负责吊斗盛、卸料等工作。砼运输辅助工应认清到位的砼是否是浇筑部位所需砼，确认后方可卸料，切勿弄错。砼强度要求高的部位应先浇筑，低的部位应后浇，切勿把强度低的砼浇入强度要求高的部位。砼运输辅助工对这一工序负责。砼表面整平、搓抹工负责平整砼到要求标高，对砼表面平整度负责。在砼表面（砼接近初凝前）用木搓板反复搓抹，打乱砼初收缩引起的表面细纹，并对此工序负责。砼养护工负责砼的养护，在砼终凝后应立即加以覆盖并浇水养护，始终保持砼表面湿润，防止砼表面受阳光暴晒，防止砼面受损和脚踩。按工长技术交底内容作好养护和足够的养护时间。对砼的养护和保护负责。塔吊司机与指挥负责砼吊运，其它材料吊运，对塔吊的正常运转81、安全作业负责；电工（兼水工）对施工用水用电正常、到位、安全负责。电焊工负责临时焊接需要，修理工负责施工机械故障排除与普通修理。值班钢筋工负责钢筋变形的修复，值班模板工负责模板位移修复，必要时加固；水电安装工负责水电埋管、埋件变形修复，架子安全工负责操作架的拆除安装工作及其它需要的安全防护工作。9、小型机械配备：HZ-50型插入式振动器：15台，配振动棒30根。B-17型离心水泵：2台吸层器：1台10、质量要求：除上述各条对质量的有关要求外，尚须注意下列各条：应遵守砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中普通砼施工的有关质量要求。浇筑砼前，应将积水抽净，在砼浇筑过程中，商品砼有82、较多泌水，应用离心水泵将水吸净。浇砼前应将各种杂物清除干净，并用吸尘器吸净灰尘，用清水冲净。（三）、地下室墙体砼浇筑：1、施工缝和加强带的设置： 地下室结构由下往上逐层浇筑砼，加强带按图设置，防水砼根据整体结构施工由下至上留设水平施工缝，留设位置为：外墙：底板上600mm；地下一层梁下100（主楼柱或墙用作外墙段为梁下200）；一层梁下200mm。2、浇筑布置：墙体防水砼结构与整体结构施工同步进行，即先浇墙、柱砼，后浇梁、板砼。梁板砼与其下的防水砼结合时，其间隔时间应不少于3d，在考虑现场施工整体安排时，同一层的墙柱施工，应优先考虑防水砼墙（或柱）先行浇筑，然后再浇其它普通砼墙柱，使防水砼墙与83、梁板砼结合时，有充分的间隔时间。机械布置：单独浇防水砼墙（或柱）时，应布置一台砼输送泵，直接泵送到位，如两区同浇时，应布置两台砼输送泵。在需一次浇筑的墙（或柱）段，如砼强度等级不同时，量多的砼采用泵送到位，量少的砼采用塔吊吊运到位。浇筑梁板时，梁板砼采用砼输送泵泵送到位，柱头砼采用塔吊吊运到位。输送管道布置：根据施工组织设计要求，地下室墙柱的砼浇筑，应在板模板支设基本到位后进行，墙（或柱）防水砼输送管布置在支护好的板模板上，输送管可任意到位，保证操作安全和加快换管速度。3、砼浇筑与捣固：砼浇筑遵循如下原则：先浇强度高的部位砼，后浇强度低的砼，先浇有抗渗要求的砼，后浇普通砼，不允许强度低的砼流入84、强度高的砼构件内，不允许普通砼流入抗渗砼的构件内。砼由墙体的一端浇至另一端，每次浇筑厚度以300400为宜，砼往来浇筑，直至浇到所需标高。要切实保证上层砼盖住下层砼时，下一层砼没有初凝。不准将输送管置于一个位置，一次浇筑到顶，这是因为这样浇筑会使砼不易捣实，容易漏振、欠振，同时会产生侧压力不均，易使模板变形、移位、暴模，甚至将拉杆拉断。施工中一定要坚持此原则。特别是商砼公司布管的操作工人，因换接管量大，相应劳动强度加大，总不愿按此施工，应对工人事先交底，把好这一关。每段墙除按要求留设施工缝外，不得另留施工缝，必须连续不断，一气浇成。砼捣固：砼采取分层浇筑，分层捣固的方式，捣固采用插入式机械振动85、器，其余同底板砼捣固要求。4、其它各条参照底板防水砼施工。5、砼养护：应带模养护不少于3d，拆模后，应用麻袋覆盖，并不断浇水养护不少于14d，防止在阳光下暴晒，应始终保持砼表面湿润。（四）、地下室顶板防水砼浇筑（参照底板防水砼浇筑）。（五）、施工缝处理：浇砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，用水冲净，铺3050水泥砂浆，并及时浇筑砼。有防水要求的主楼柱、墙设中置式钢板止水带，埋设的中置式钢板止水带，应确保位置准确，固定牢靠，焊接处不漏水。（六）、对钢筋施工的要求：钢筋绑扎应根据设计要求留够迎水面钢筋保护层厚度。结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。（七）、对模板施工的要求：模板接头应拼缝86、密实，不得漏浆。穿过墙体固定模板的拉杆应加焊方形止水环和定位环；在迎水面的拉杆处设厚度不小于18mm的竹胶板（6060mm）垫块。拆模后，将拉杆处的竹胶板垫块凿出，紧贴砼面切断拉杆。注意一定要将竹胶板垫块清除干净，不留残物。用水冲净凹槽，刷水泥浆一遍，随即用防水砂浆（掺加RS-I型砂浆防水剂）填平凹槽，要求挤压封堵密实，表面搓毛，以利外层防水砂浆结合。背水面拉杆应紧贴墙面切断，按设计要求抹灰。（八）、防水砼施工注意事项：除上述应注意的各项措施外，防水砼施工中，还应注意下列各点：砼浇筑前，一定要将所有杂物、灰尘、泥浆清理干将。在浇筑过程中不容许任何杂物进入浇筑区域内。在浇筑区域内，禁止任何施工人87、员吸烟防止将烟纸、烟头、烟盒、打火机等杂物混入防水砼内。按规定制作好砼试块，试块养护在工地标养室进行，到期的砼试块及时送验，试验报告及时返回。浇筑砼前，应预先了解气象情况，尽量避免在浇筑过程中下雨，影响浇筑质量，甚至中断浇筑形成施工缝。如在浇筑过程中突然降雨，应作好砼浇筑面的保护，如雨不大，可以继续浇筑，作好表面覆盖，如雨较大应立即停止浇筑，防护好已浇筑砼表面。如雨停止，应清除被雨水冲刷的砼才可继续浇筑；如砼已经初凝，则应按砼施工缝处理。砼浇筑前，还应预先了解水电供应情况，避免在停电、停水期间浇筑砼。机电工长应仔细检查施工用电、用水线路、电器、机械设备是否完好，确保在防水砼施工期间不出现大的故88、障。与砼供应商作好充分的协调工作，保证砼源源不断供应到场，砼运输车上应作好砼各项参数标识，以示区分防止弄错。防水砼施工前，应对各班组进行培训，并作技术交底和作业指导书，提高操作工人对防水砼的认识。施工现场管理人员对各自分管的工作应有高度的责任心切实管理到位。特别是细部作业和易忽视的工作，如施工缝的处理、砼的复振、连续不断的养护等要勤交待、勤检查、勤指导。防水砼施工中的安全注意事项，应遵守施工组织设计中有关安全操作要求和安全防护。防水砼浇筑周期长，需夜间连续施工，应作好扰民的安抚工作，同时向有关部门申请夜间连续施工。不致因外界干扰使施工停止造成质量缺陷或事故。拆模后如发现有质量缺陷，不能擅自处理89、，应逐级汇报，经研究作出处理决定后，方能施工。（九）、土方回填：地下室外墙在作完砂浆保护层7d以后可进行土方回填，采用粘土加20%碎石，分层夯实，粘土最优含水率为1923%，含水量过大的粘土容易造成橡皮土，应尽量避免：采用小型打夯机分层夯填，每次夯实时须铺厚度不大于300mm，每层压实遍数为34遍。（十）、地下防水工程的质量验收：应符合地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）中第1、3、4、5、8条的规定，并符合附录A、B、C的要求。五、模板工程施工方案（模板工程质量控制程序详见附表七）（一）、模板及支撑材料选择：本工程为全现浇钢筋砼框架结构体系，砼成型靠现场模板装配浇注的施工方法90、，由于工程结构体量大，工期紧，质量要求高，现场要求达到较高的文明施工程度，为此，本着上述原则，合理选用经济，可靠的模板支撑体系是实现目标管理的重要步骤：1、支撑体系：柱、梁、楼板均采用散装散拆的模板支撑体系。墙板采用组合木模体系。该体系适用于本工程结构外形变化多，挑板多，楼体平面结构差异大的特点。2、模板：柱、梁、墙模板选用木模系列。模板选用18厚木工板，木工板的特点是支撑速度快，成型砼质量好，拆模容易，只要加强板模的细部设计，可减少经常性的材料浪费，并可使周转次数达10次以上。3、支撑材料：选用48X3.6钢管，配以各种型号的钢管扣件组成支撑骨架；以50100松木枋作搁栅，可使结构各构件完全91、支撑到位。4、支撑材料数量：为满足进度的需要，以结构标准层模板及支撑的数量来考虑，配备三层板模模板，一层半墙、柱、梁板模板量，加上适量的模板损耗和修整量；配备三层结构支撑架料，加上外脚架钢管架料。以上材料的配备，正好可满足地下室及转换层结构施工的模板支撑要求。（二）、模板支拆的总体要求。1、模板支设保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、符合侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板接缝应严密，不得漏浆。木模用钉子的长度为木板厚度的1.52.5倍。每块竹胶板与搁栅叠合处四角及中部应钉上钉子。相邻两块竹胶板高低差不得超过1mm。在92、竹胶板的每一边缘处应能与木搁栅叠合，不准有探头的情况出现。配制好的竹胶板应在返面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。2、模板拆除、侧模的拆除应能保证砼表面及棱角不受损坏（砼强度大于1.2N/mm2）方可拆除。承重模板的拆除应按砼结构工程施工验收规范的有关规定执行，并按本项目管理规定的拆模申请程序经批准后方能拆除。、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。靠近楼面边缘的模板拆除时，应检查周边环境，如无可靠的封闭措施，不得拆除该部分模板。待该片（段）93、模板全部拆除后，方将模板、配件、支架等运出堆放。、拆下的配件、模板等。严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂。以备使用。层楼堆放模板时，绝不能集中堆放。堆放高度不得超过50cm。模板施工方案后附 六、钢筋工程施工方案（钢筋绑扎及焊接工程质量控制程序详见附表八、九）（一）、原材料进货及检验直径8mm及以下钢筋采用级光面钢筋，全部用盘圆供应到场，属235/370级，即屈服点为235N/mm2，抗拉强度为370N/mm2.直径10mm及以上钢筋采用3级带肋钢筋，全部为直条供应到场，直条钢筋的长度以9m长为宜。以上两类钢筋均为热轧钢筋，第一类热轧钢筋应与别符合国家94、标准普通低碳钢热轧园基条（GB701-92）与钢筋砼用热轧带肋钢筋（GB1499-91）的规定。钢筋重量允许偏差：直径612mm为7%，1420mm为5%，2240mm为4%。带肋钢筋的横肋与钢筋轴线夹角不应小于45，当该夹角不大于70时，钢筋相对面上横肋的方向应相反，横肋的间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍。横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45。钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%。钢筋进场时，应有钢筋合格证和出厂检验报告，应按批进行检查和验收。每批由同牌号，同炉罐号，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60T。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进95、行外观检查。钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，一般不予收货。应按上表中钢筋尺寸和允许偏差检查，如超过上述允许偏差，应不予收货。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。应去掉端头，拉伸长度为50cm，弯曲长度为35cm。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格。则该批96、钢筋为不合格品。钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学分析或其它专项检验。（二）、钢筋加工1、钢筋配料：应根据构件配筋图，填写钢筋加工表。钢筋下料长度：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。钢筋代换：一般不予代换，在特殊情况下可申请代换。代换原则：当构件按最小配筋时，钢筋可按面积相等原则代换；与构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验标。标识：将同一编号钢筋制作一块标识，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目，构件和97、各种钢筋的标志。料牌的内容应包括：工程部位、构件名称、根数、钢筋编号、钢筋形状、规格、尺寸、钢筋下料长度。2、钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍，漆污和用锤敲击时能剥落的腐皮，铁锈等应在使用前清除干净。3、钢筋调直：采用钢筋调直切断机范围钢筋，该机切断精度高，钢筋浪费较少。调直钢筋质量应平直，无局部曲折。4、钢筋切断：采用钢筋切断机切断钢筋，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排；一般应先断长料，后断短料，减少短头。减少损耗。断料时应避免用段尺量长料，防止在量料中产生累计误差。宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，98、刀口要密合（间隙不大于5mm），固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径20mm的钢筋宜重叠12mm，对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。在切断过程中，如发现钢筋有裂缝，缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向工长反应，查明情况。质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形成或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许误差10mm。5、钢筋弯曲：钢筋的弯曲均采用钢筋弯曲机弯曲。不要时，直径小于或等于8mm的钢筋可用人工弯曲。级钢筋的末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍。3级钢筋末端需作90或135弯折时99、，其弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径(d)的4倍。平直部分应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。质量要求：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，对3级钢筋，不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。（三）、钢筋连接：墙柱梁等的钢筋直径小于等于12的钢筋采用绑扎搭接的方式进行连接，直径大于12的钢筋加工时的连接主要采用闪光对焊，钢筋绑扎时的连接采用气压焊连接。1、闪光对焊：闪光对焊机选用UN1-100型。100、连续闪光墙钢筋上限直径：级钢20mm ，3级钢18mm。级钢筋直径22mm及以上，3级钢筋直径20mm及以上采用预热闪光焊式闪光-预热-闪光焊。注意事项：对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈，污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先别作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验，合格后，才能成批焊接。焊接参数应根据钢种特性，气温高度低，实际电压，焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑101、红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。焊接场地应有防风，防雨措施。以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。质量检验：钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10的接头。并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作102、为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触的钢筋表面，不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4度；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于归纳国家直径的0.1倍，同时不得大于2mm，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验经过有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的103、试样进行复验。复验结果，若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品，模拟试样的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试样，其数量和要求与初试时相同。2、气压焊：主要用于绑扎地点水平钢筋的焊接，亦可用于竖向钢筋的焊接。质量检验：钢筋气压焊接头的外观检查应逐个进行，以200个同类型接头为一批，从每批接头中切取三个试样进行拉伸试验。外观检查：焊接部位钢筋轴线的偏心，应小于钢筋直径的1/10。焊接不同直径钢筋时偏心应小于小直径钢筋的1/10，且小直径钢筋不得超出大直径钢筋范围；焊接隆起的直径不小于钢筋直径的1.4倍，隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.31.5104、倍；焊接接头隆起形状，不应有显著的凸出和塌陷，不应有裂缝（由于材质原因，表面有少量的微小裂纹除外）。并不得有过烧现象（即表面呈现粗糙裂缝和蜂窝状）；焊接钢筋轴线夹角不得大于4度。经外观检查，只存在大于4度的弯折或加热不够形成膨胀部分较小的单一不合格现象，可重新加热校正到合格；对其它不合格现象，需割掉重焊。拉伸试验：钢筋气压焊接头三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，全部试样断于焊缝之外并呈塑性断裂。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量试样进行复验。复验结果，如仍有一个试样强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。弯曲试验：根据工程需要，可另取三个试样作弯曲试验。105、弯曲试样长度：对钢筋直径为20，25，32，40mm，相应不小于280，310，390，450mm，并将受压面的凸起部分刨除。弯心直径应比原材弯心直径增加17倍钢筋直径，弯曲角度均为90度。弯曲试样弯至90度时，不得在压焊面发生破断。试验结果，如有一个试样不能达到上述要求，则加倍取样复验。复验结果如仍有一个试样不符合要求，则该批接头应判为不合格。3、绑扎搭接、工艺流程连接钢筋接料单检查检查钢筋接头位置、搭接长度绑扎搭接检查验收。、施工要点钢筋的接头宜设置在受力较小处，上筋接头位置在1/3跨中，下筋接头位置在支座处。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距106、不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3ll(ll 为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图 5.4.6)。（四）、钢筋绑扎1、准备工作；核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝，绑扎工具（如钢筋钩，带板口的小撬棍），绑扎等。钢筋绑扎用的铁丝，采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。准备控制砼保护层用的水泥砂107、浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，应在垫块中埋入20号铁丝。划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，在架主筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合有关接头位置，数量的规定，使其错开，在模板上划线。绑扎形成复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支撑和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。2、基础：、钢筋绑扎顺序弹线底板108、下网筋放垫块搭设钢筋马凳支撑结构底板上网筋墙柱插筋。、绑扎要点：钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中部部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚每隔1m2放置一个。撑脚的钢筋直径为1214mm。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边。双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。独立柱基础为双向钢筋，其底边短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。现浇注与基础连接用的插筋伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将109、预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。 3、柱钢筋绑扎施工顺序：弹线立主筋绑箍筋检查操作要点：柱主筋连接采用气压焊接长，每根钢筋的接头相互错开，同截面接头率不应大于50%，当柱截面有变化时，按设计要求施工箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。4、墙、墙的钢筋网绑扎，钢筋的弯钩应朝向砼内。、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设撑铁，撑铁直径间距应与设计一致，如无设计时，可采用610mm钢筋制成，间距1m，相互错开排列。、墙的钢筋应在基础钢筋绑扎之后，浇筑砼之前插入基110、础内，并给予很好的固定。5、梁与板、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，以保持其设计距离。、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上，其余同柱。、板钢筋网绑扎与基础相同，特别应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是挑檐，阳台等悬臂板。要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。、框架节点处钢筋穿插十分绸密时。应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。（五）、钢筋工程质量检查根据设计图纸，设计变更通知书检查钢筋的型号，直径，根数间距111、是否正确；特别是要注意检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及塔接长度是否符合规定。检查砼保护层是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。钢筋位置的允许偏差不得大于规范的规定。钢筋工程应全面验收合格后才能进入下一道工序施工。七、砼工程施工方案（泵送砼工程质量控制程序及普通砼拌制流程详见附表十、十一）本项目的主体结构砼采用商品砼，而二次结构用的砼如抗震柱，圈梁、过梁等采用自拌砼。（一）、商品砼现场施工1、商品砼质量保证措施、生产供应商品砼，必须高度重视，生产过程中领导要值班。、严格按站里制定的“商品砼质量控制体系”进行生产，保证原材料检验，112、工艺设备及操作检验，商品砼合格验收各环节落到实处。、原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，可以比相应指标好，不能差。材料能否应用，由配合比负责人签字认可。、原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大，储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料。水、砼配合比设计试配泵送砼的配合比设计试配由砼供应站技术负责人负责。试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌。测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。制作砼立方体强度试件5 组，分别压3d113、7d、28d、56d 强度。根据测得的性能指标确定使用配合比。、在夏季生产商品砼，搅拌时必须对原材料采取降温措施。如石子在堆场上不停浇水，拌合用水加冰块。、搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以，每次生产都设电工2 人，机修工2 人值班，负责保证它的正常运转。控制室设专人操作，严格按配合比计量搅拌站控制室设2 人专职操作，非操作人员不得入内，计量系统必须准确可靠。由计量员负责联系市技术监督局检定，要求具有检验合格证才准使用。各种材料计量必须控制在允许偏差以内：水泥、粉煤灰： 1水、外加剂： 1砂、石： 2因砂、石为露天堆场，在生产过程中下雨则应增加含水率的测定次数，114、以调整砂、石称量。拌合物坍落度设专人控制，要求符合设计坍落度允许范围。、拌合物取样检测按规范规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为搅拌站内砼质量检查和积累技术资料用。、砼拌合物的运输采用拌合物专用运输车，在开盘之前必须对车况进行检查，保证在砼供应过程中正常运转。运输过程中严禁向车内加生水。2、砼现场泵送施工、采用125 的钢管沿水平布置到塔吊根部，沿塔身垂直上升到浇筑层，塔身2.5 用50100 的方木和U 形螺栓与塔身的腹杆夹牢，至浇筑层楼面时用型钢制作的天桥支承水平配管，引至浇筑区，再用塔吊吊起胶布料管进行移动布料。砼输送泵设23 人负115、责操作，保证输送泵运转正常。另设24 人配合布管、拆管等。另外，现场应配备足够的人力铲砼、赶砼、振捣收光等，保证浇注的速度与泵送的速度匹配。为了在大面积一次性浇注中不留施工缝，我们采取如下措施：掺加缓凝型外加剂，使其初凝时间控制在6h，终凝时间20h。、前台准备工作清理模板内杂物，用水冲洗湿润模板，抄好水平标高标记。搭好施工通道，熟悉工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设等技术交底。水平管道与布料管安装就绪。管道安、拆人员配置齐全。砼振动设备准备到位并使用正常。砼散料人员及专职振动工准备到位。临时用电配电箱准备就绪。检查机具设备是否运转正常，电源线照明线路是否安全齐备。、后台准备工作砼泵机安装就位，116、试运转正常。砼运输车准备充分，能保证砼连续浇筑。前后台联系及调度的通讯工具及人员安排就绪。、砼现场质量检查坍落度检查在浇注现场进行，每100m3 测一次，要求实测坍落度与设计坍落度之间允许偏差为3cm。强度检查随机取样制作立方体抗压试件，试件制作的频率和数量按规范结合工程需要确定。首先，评定结构构件的砼强度，每100m3制作12 组试件，在标准条件下养护28d抗压；其次，确定结构构件的拆模、施工负荷等时，每100m3 砼制作12 组试件，与结构构件同条件养护3d或7d抗压。、砼的养护泵送砼，养护十分重要。我们要求在浇注完毕后立即覆盖塑料膜，6h 后覆盖草袋或麻袋，浇水养护，浇水时不得冲到砼的表117、面。砼保持湿润状态的时间不得少于14d。3、砼结构的检查验收、砼的检查验收砼的技术资料检查验收。材料合格证及抽检资料。坍落度检查资料。砼的试配报告单。、砼结构强度的检查验收在浇筑地点随机取样制作试件，每100m3或每工作班以内取样一次，标准试件强度试验结果必须进行分批验收评定，评定方法严格按砼强度检验评定标准GBJ107-87 进行。（二）、普通混凝土现场拌制工艺1、施工准备水泥：水泥的品种、标号、厂家及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级C30 时，含泥量3%；混凝土强度等级C30118、 时，含泥量5%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应3%。砂中泥块的含量（大于5mm 的纯泥），当混凝土强度等级C30 时，其泥块含量应l%；混凝土强度等级C30 时，其泥块含量应2%，有抗冻、抗渗要求时，其泥块含量应l%。砂应有试验报告单。石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级C30 时，应15%；当混凝土强度等级为C25C15 时，应25%。石子的含泥量（小于0.8mm 的尘屑、淤泥和粘土的总含量）：当混凝土强度等级C30 时，应1%；当混凝土强度等级为C25C15 时，应2%；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，应1%。石子119、的泥块含量（大于5mm 的纯泥）：当混凝土强度等级C30 时，应0 5%；当混凝土强度等级C30 时，应0.7%；当混凝土强度等级C10 时，应l%。石子应有试块报告单。水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合混凝土拌合用水标准的规定。外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。混合材料（目前主要是掺粉煤灰，也有掺其它混合材料的，如UEA 膨胀剂、沸石粉等）所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明120、书及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机，也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。2、作业条件：试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。3、操作工艺、每121、台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。、计量：砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3%。水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10 袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为122、准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的*比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应2%。外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应2%。水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应2%。上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：当123、无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂成顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。、第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。、搅拌时间控制：按钢筋砼结构验收规范要求控制、出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。4、混凝土拌制的质量检查：检查拌制混凝土所用原材料的品124、种、规格和用量，每一个工作班至少两次。检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。按以下规定留置试块：每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次。对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取125、样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min 之间取样。冬期施工混凝土的搅拌：在冬期施工时，混凝土工序停工。5、质量标准保证项目：混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。检查方法：检查原材料出厂合格证、试验报告单。混凝土的强度评定应符合要求。检查方法：检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。基本项目：混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。检查方法：观察检查。混凝土拌合物的坍落度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。冬期施工时，水、骨料加热温度及126、混凝土拌合物出机温度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。6、成品保护混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这127、类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。冬期施工混凝土易发生冻害。解决的办法是认真执行冬施的有关规定，在拌制阶段注意骨料及水的加热温度，保证混凝厂的出机温度。要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。八、砌筑工程施工方案本工程采用加气混凝土砌块，容重5kn/m3，砌块强度等级MU5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑，各部分墙厚详建筑施工平面图，墙顶应与框架或板密切配合，屋128、面板面标高与覆土面之间的高差的填充墙均用MU10水泥标砖及M5水泥砂浆砌筑，（一）、操作工艺 1、工艺流程：2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下： 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 砌块排列应从地基或基础面、0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的 1/2，不得小于砌129、块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为 2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 4、制配130、砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。 6、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位131、时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。 7、砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。 8、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。（二）、质量标准1、保证项目： 使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 2、基本项目： 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 转角处、交接132、处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 3、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。（三）、成品保护 先装门窗框时，在砌筑过程中应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。砌筑施工应及时应清除落地砂浆。 除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。 （四）、应注意的质量问题 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水133、湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标志杆高度控制，掌握铺灰厚度。 九、楼地面工程施工方案本项目楼地面有水泥砂浆楼地面、地砖楼地面和花岗岩地面三种形式，下面分而述之。（一）、水泥砂浆地面施工134、工艺1、施工准备、材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。、作业条件：地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。（二）、操作工艺基层处理找标高、弹线洒水湿135、润抹灰饼和标筋搅拌砂浆 刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下测量出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋136、），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮137、杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不138、漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5。抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下测量踢脚板上口139、标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1:2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。（三）、质量标准1、保证项目：水泥、砂浆的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2、基本项目：表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合140、处严密平顺。踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。（四）、成品保护1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。2、面层做完之后养护期内严禁进入。3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆不要污染面层。4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。5、如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂141、浆和储存砂浆。（五）、应注意的质量问题1、空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这142、样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。2、地面起砂养护时间不够，过早上人；水泥硬化初期，在水中或潮湿环境143、中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。3、有泄漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。4、面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不144、得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。（六）、地砖楼地面1、施工准备、材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于325号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折强度均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）角整齐、无翘曲及窜角。草酸、火碱、胶水等均有出厂合格证。主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。结合层材料如145、采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂合格证和复试记录。、作业条件：内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应做好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后进行套选、长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查146、合格后，方可大面积施工。2、操作工艺工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下测量出面层标高，并弹在上。抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。147、有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝148、隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀149、涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序150、从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后151、用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。3、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。4、冬期施工：室内操作温度不得低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，152、但必须经试验室试验后才能操作。5、质量标准、保证项目：各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。、基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。各种面层相邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。6、应注意的质量问153、题、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。、板块表面不洁净:主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。、有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找154、标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。（七）、屋面工程1、混凝土刚性屋面、施工准备：、水泥：采用普通硅酸盐水泥PO 32.5，有出厂合格证与试验单。、钢材：有出厂合格证、试验单、进场复检合格。、密封胶：有出厂合格证与试验单。、砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，试验合格。、石子：采用卵石，粒径515mm。试验合格。、室内墙面已弹好+0.5m 水平线。2、流水分段，工艺流程、流水分段：各区段由低到高分段进行施工。、工艺流程：基层处理洒水湿润刷素水泥浆放分格条铺钢筋网浇筑混凝155、土压光养护3、施工方法、分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。钢筋网分格点焊。、清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡，放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。、放钢筋网，下部用砂浆块垫起。、分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg 长600mm 滚筒碾压。、混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光并修补分格边缘缺损部分。、混凝土终凝后第二次压光。盖草袋洒水养护不少于14d。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。、混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。4、质量要求：混凝土强度达到设计要求，表面平整，分格顺直，混凝土密实。十、156、外墙涂料施工方案1 施工准备为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。1、技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。2、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配置），对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。3、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备（详见施工设备配置），逐一准备、安排落实到位。4、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤157、保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。2 外墙弹性拉花乳胶漆施工工序及工艺根据本工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求，制定的详细施工工艺方案如下：一、施工工序墙面检查清理打磨专用腻子施工 ()(施工质量自检过程)弹性专用底漆施工弹性中层漆施工弹性乳胶漆施工罩面漆施工修整勾缝清理场地清理场地二、涂料施工工艺1、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。2、专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用上海特尔专用腻子批刮两道，腻子批刮158、要求均匀平整，干燥后进行打磨。3、弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6010弹性专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.08Kg/m2。4、弹性中层漆施工：待底漆干燥后（25/6小时），采用TER-C-3052中层漆进行中涂施工。先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。但施工时间不宜过长，否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用量约0.6Kg/ m2。5、弹性乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25/48小时159、），采用TER-C-2023多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。面涂分两次滚涂，面涂用量0.11Kg/m2。6、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。7、清理场地，避免污染墙面。3 质量通病消除措施一、粉化现象原因：1、基层有粉层、油污等 2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以处理处理方法：1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2、施工温度应保持在5摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性好的面漆二、流挂现象原因：1、漆膜厚度一次涂得过厚2160、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨，附着差处理方法：1、多涂几次漆，不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面三、变色发花或泛青现象原因：1、基层含水率过大2、基层碱性过大3、施工环境有化学气体发生处理办法：1、让基层完全风干2、水泥基层干燥要养护一段时间3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上底漆与面漆。四、色差通病防止措施1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂161、人员；3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。五、感观效果的技术措施1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过56%秒时，停止喷涂施工；2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；3、保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；4、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。4 施工设备安排根据本工程的实施概况，相关设备配置如下表：序号名称型号规格数量说明1电动吊蓝ZLD50型 5m1台暂定2吊 绳100米15条/3搅拌枪/3把/4优质羊毛滚筒克里丝汀200个暂定拉花专用滚筒克里丝汀4900型200个5排刷/若干/6无气喷枪GRACO395T1台162、备用7电源电缆36+14300米/32.5+11.5300米8测湿仪/1台备用9空压机4KW2台备用注：根据施工实际情况可进行必要调整，确保设备满足施工需求。5 施工方法及安全操作措施根据本工程实际情况，结合本工程的建筑结构的特殊情况，采用吊绳与吊篮结合方案进行施工，具体如下：一、吊绳施工方法及安全操作措施1、主绳辅助保险绳。依据施工要求两根主绳辅助一根保险绳，并且在施工过程中，主绳与保险绳缺一不可。每个施工人员必须系好安全带，安全带的锁扣与保险绳的卡扣锁住。2、主绳、保险绳的固定必须牢固，捆绑点的选择尤为重要，不能图方便随意就固定绳索，留下安全隐患。根据施工现场的情况，主绳、保险绳的捆绑点可163、以选在由钢筋混凝土浇铸的阳台柱子，横梁或房间横梁上，且捆绑必须牢固，并由专人进行检查，发现问题及时整改。3、为了防止主绳的磨损，主绳与墙之间的接触点必须采用软物进行铺垫，避免直接接触损坏主绳，留下安全隐患。4、局部不易采用吊绳施工的，如阳台等部位，施工人员必须系好安全带，并且锁扣有良好的固定点。不好固定的应结合安全绳锁扣进行固定。总之，为了做到安全施工、保证质量、满足工期要求，在施工过程中必须要有很好的安全确保措施，发现问题及时整改，遇到施工困难，合理解决、保质、按时完成施工任务。二、吊篮施工安全操作规范（一）安全目标 1、严格按照国家、省市、地区颁发的各项安全规范、规程、标准组织施工、验收。164、2、杜绝重大安全事故的发生。3、工伤歇工率小于1。（二）安全保证体系 为确保安全目标的实现,本公司建立如下图所示项目安全保证体系： 施工员项目经理 班组安全员 施工队长（三）安装、拆除方法 一）安装方法 1、挂机构安装1)将三角形支座与前底座用螺栓固定牢固组成前座，将后座与后底座用螺栓固定牢固定组成后座。2)将前梁、后梁分别装入前座、后座的套管中，将中梁套入前梁、后梁中根据屋面情况选下前梁的悬伸量及中梁、后梁的长度。原则上控制前梁的悬伸量不大于1.5m，否则应作稳定性验算，确保稳定力矩大于等于倾覆力矩的二倍；3)将上支柱骑在前座的套管上，然后分别用螺栓整个连接点联接牢固；4)拉紧加强绳，使加强165、绳有一定的预紧力；当前梁的悬伸 1.5m时，其端点向上挠度为30mm；5)在吊板上挂好工作绳,安全绳；绳夹方向应符合缆绳安装规范；6)装好限位块，将整个悬挂机构定位；7)加好配重支座及配重，并锁上安装锁。2、工作平台安装1)将底板平放地面，放上栏杆，穿入螺栓螺母，暂不拧紧；2)将提升器安装于工作平台两端，穿入螺栓螺母，暂不拧紧；3)拧紧栏杆与底板联接螺栓及栏杆之间的联接螺栓；4)拧紧提升器安装架与栏杆间联接螺栓；5)分别安装提升器、安全锁；6)安装工作平台脚轮、靠墙轮；7)将电器箱稳妥挂在栏杆上，将电动机插头与手握开关插头分别接入电器箱插座；8)副篮安装时先按操作员的配重进行平衡，配重必须锁定166、，以防止平行失调，高度距离地面50CM。3、调试方法 1)按入三相电流，合上开关，检测有无漏电，检查电铃限位开关，手握开关，左右选择开关，电动机等是否正常；2)使安全锁绳夹处于打开状态，安全钢丝绳入安全锁；3)左右选择开关拨至待穿绳提升机端，工作绳穿入提升机上部位孔位，启动开关（上）钢丝绳即可自动卷绕，从另一出口处伸出，同时将选择开关拨至另一端，将另一提升机钢丝绳穿入；4)选择开关拨运至中间位置，启动平台升高至离地1m处，分别检查安全锁锁紧机构是否正常。提升机左右是否平衡，有无其他异常，分别进行调整。5)在工作绳、安全绳距离地面15cm处安装重锤。6)将工作平台向上运行一段距离然后下降，检查是167、否有异常，如正常即可调试结束。4、检查验收 调试结束后，由项目施工，安全负责人自检，并负责上报有关单位。部门按有关规范要求进行验收，经验收合格并挂牌扣方可投入使用。二)拆除方法与安装顺序相反 1、将工作平台放至地面；2、拆除中索及安全索；3、切断电流；4、拆除悬挂机构。（四）安全保证措施 1、严格按照国家有关规范、规程组织施工；2、建立健全岗位责任制，严格安全交底制度，在下达生产任务同时，必须作好安全交底，交底以书面形式为准，并履行签字手续；3、吊篮必须具有出厂合格证，并由持证人员按照使用说明书、安全操作使用手册的要求进行安装、维修、操作；吊篮安装完毕后，必须经有关单位、部门验收合格并挂牌后方168、可投入使用。4、吊篮在使用前，必须根据实际安装情况，由项目技术主管确定其使用荷载，并予挂牌明示，操作人员必须严格按此限值使用，严格超载使用；5、吊篮每天使用前，都必须由专业人员进行检查、保养；6、为确保操作人员安全，在吊篮使用时增设安全绳，其吊顶设于屋顶构造柱；7、屋顶悬挂机构及安全吊点处设监护人员，监护悬挂机构及安全绳的使用情况，如有异常情况发生，有权下令停止作业，只有悬挂机构及安全绳处于安全状态下才能进行作业；8、在吊篮垂直向下的地面上，以高空作业坠落半径为警戒区由专人监护，任何人员和车辆均不得入内。（五）应急措施1、工作时断电，首先应关闭电源，防止一电发生意外，若需工作平台降回地面，可用169、专用手柄同时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面； 2、若在工作时工作绳断裂，篮内人员应沉着冷静，作安全锁锁定安全绳，在确保安全的情况下，撤离工作人员，派维修人员进入篮内。维修人员进入篮内后首先采用工作平台防坠措施，可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台栓牢后，再将更换的钢丝穿进提升后，启按钮，使工作平台向上运动，若能正常工作，则小心松开安全绳，脱开固定钢丝绳，开车降至地面，经严格检查后，方能重新使用。6 安全施工措施 为了加强安全生产管理，根据本工程实际情况情况,避免事故的发生，争取零事故目标，特制定以下管理措施：一、安全施工制度1、本工程采用吊绳、吊篮施工方案。必170、须要做好安全保障措施，每天在上班之前由专人进行检查吊绳的捆绑是否合理、牢固，并在施工过程中进行检查监督安全绳的使用情况。发现问题及时改正，提高工人的安全保障意识，消除安全隐患。2、建立健全安全机构，安全责任落实到位，项目经理为施工现场安全管理第一责任人，具体由专职安全员检查工作安全工作，且各施工班组设兼职安全员检查班组安全工作。3、建立健全各级人员安全责任制，定期进行安全生产检查，经常对职工开展“安全第一，预防为主”的思想教育。4、建立健全安全规章制度，进入现场人员必须按规定穿戴好安全保护用具，现场施工材料配专人看管，严格实行岗位责任交接制度，禁止酒后工作、带病工作。5、施工人员必须遵守劳动纪171、律，坚守岗位，不擅自串离岗，不得在禁止吸烟区吸烟或用火。不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。6、严禁攀登脚手架、井架或随吊盘上下，对各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志牌不准随意拆除和挪动。二、加强安全学习教育活动1、各岗位必须强化培训，经公司严格考核通过，方可持证上岗，施工管理人员、机械操作人员须持专业上岗证，杜绝违章作业。2、坚持全员安全教育，抓典型事例和隐患开展教育，增强安全生产、文明施工意识。三、高空作业安全防护1、高空作业的人员必须戴好安全带，扣好保险钩。高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋，不准往上或向下乱抛材料和工具等物件。2、高空作业人员不带病上岗，凡172、患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。3、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。高空作业、机械作业，做到统一指挥、统一信号，划定安全警界区。加强施工现场管理，做到工完、料尽、场清，防止各类事故发生。4、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷运转。施工垃圾应集中堆放，及时清理，倾倒于专门区域。5、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾，禁止从事露天高空作业。6、高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物件。7、停用、停电时，应切断电源。吊篮篮筐应降至地面。8、钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标173、准、有死弯、断股、抽芯外露的不得使用，吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时应使销轴和环底受力。十一、门窗施工方案（一）、塑钢合金窗安装1、工艺流程：弹线找规矩确定墙厚方向的安装位置安装塑钢窗披水防腐就位和临时固定与墙体固定嵌缝安装五金配件。2、操作要点确定墙厚方向安装位置时，如外墙厚度有偏差，原则上要以同层房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入塑钢窗下5mm 为宜。根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。与墙体固定时，铁角至窗角的距离不大于180mm，铁角间距小于600 mm。3、质量措施保证项目塑钢门窗及其附件质量必须符合设计174、要求和有关标准规定，按抽样订货后对门窗做封样以备验收，进货时与样品不符坚决退货不予验收。塑钢门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。塑钢门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体之间的填塞材料。（二）、木门安装工艺1、操作工艺工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门框安装样板门框安装门扇安装结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符合的结构边楞进行处理。据室内50cm的平线检查窗框安装的175、标高尺寸，对不符合的结构边棱进行处理。内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，高度小于1.2m高的门框，每边预埋两块木砖，高1.22m门框，每边预埋木砖3块，高23m的门框，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。采用预埋带木砖的混凝土块与门框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出176、安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平；若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30mm的孔，孔深710cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，177、用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm.第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各110）。同时应注意口与扇安装的平整。扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧。178、木螺丝应钉入全长13，拧入23，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的23，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。2、质量179、标准保证项目框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。基本项目：框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合规范的数值。3、成品保护一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰180、撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的大板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。门框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃181、。严禁将框做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。4、应注意的质量问题有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。门窗洞口预留尺寸不准：安装门框四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门窗过梁1015mm，门框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干182、后木砖收缩活动；合页不平。螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入大长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入13、拧人23，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。门缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钧、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。门扇翘曲：即门窗扇“皮楞”对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一183、条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。十二、脚手架施工方案（详见悬挑脚手架专项施工方案）从安全围护的角度考虑，本工程采用全封闭型钢悬挑脚手架，檐口高度为54.7米，采用分段搭设脚手架方案。计划在10层搭设型钢外挑装置。（一）、材料准备本工程所需材料除安全网、竹串脚手板、钢管、扣件等材料随工程进度分阶段组织进场。（二）、技术准备施工前应按要求向架子工作好技术交底，人员变动后必须重新交底。（三）、脚手架的构造要求1、总的设计要求立杆纵184、距1.5米（局部有调整，但均不大于1.5米），横距0.8米，内排架步1.8米，外排架步距0.9米，每挑脚手架限高20米。2、大横杆大横杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。接长宜使用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜在同步或同跨内，不同步或不同跨设，两个相邻接头在水平方向错开不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，本工程使用竹串脚手板，大横杆作为横向水平杆的支座用直角扣件固定在立杆上。3、小横杆作业层上非主节点的小横杆，宜根据支承脚手板的需要等距设置，最大间距不宜大于纵距的1/2185、。小横杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。小横杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求，靠墙一端装饰面距离不大于100mm（符合现行规范的要求）。4、脚手板作业层的脚手板应铺满铺稳，离开外墙装饰面150 mm。脚手板应设置在三根水平杆上，脚手板的铺设采用搭接铺设，搭接时接头必须支在小横杆上。作业层端部脚手板接头长度为150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。5、立杆内立杆距外墙边400mm。每根立杆底部应设置木垫板，木垫板宽200mm，厚50mm。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，下端第一根立杆用米杆和3米杆相互错开。6、连墙件为了便于施工，本工程采用刚性连接件，连接186、件水平方向沿每5米设置一道，高度方向为每层设置。7、门洞脚手架应在安全通道出入口处设置门洞，门洞处挑空一根立杆，门洞处的空间桁架除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜脚杆，斜脚杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端上，旋转中心至主节点的距离不宜大于150mm。安全通道处门洞两侧立杆应为双管立杆。通道、卸料平台不能与脚手架杆件相连。8、剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45控制，每道剪刀撑的宽度不小于4跨；剪刀撑的斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1米，应等面距设置3个旋转扣件固定。9、扣件螺栓拧紧力矩不应小于45NM，且不应大于65NM。端点处固定小横杆187、大横杆，剪刀撑用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件的盖板边沿的长度应大于100mm。10、基础基础必须密实、可靠。11、上人斜道当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时的简易上人斜道，斜道的坡度为1:3，沿内侧设栏杆，扶手栏杆高度为1.2米。12、脚手架的搭设、拆除施工工艺13、悬挑脚手架搭设施工工艺悬挑脚手架搭设的工艺流程：型钢设置一排为纵向横杆竖立杆将纵向横杆与立杆扣紧安装大横杆安装小横杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。14、脚手板拆除施工工艺拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一188、般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到拆一步一清，一杆一清。整个拆除高差不应大于2步。当脚手架拆至下部最后一根至钢管高度（约6米）时应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆连墙件。（四）、目标和验收标准建筑施工安全检查标准(JGJ592011)表3.0.41总分为16分，要求全部符合要求，达到10分。检查和验收应符合建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范(GJ1302011)8.1、8.2要求。（五）、安全文明施工保证措施1、材质钢管：立杆、大横杆、小横杆、栏杆、剪刀撑均采用外径48MM，壁厚3.5MM的高频焊接钢管，其材质要符合普189、通碳素结构钢技术条件GBT00-97中的A3钢的技术条件，钢管必须有出厂合格证，不得有斜口现象，有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。扣件：扣件要有出厂合格证，钢管脚手架所用的扣件，要符合钢管脚手架扣件的规定。安全网：要有出厂合格证及安检部门认可的。拉索：选用16的钢丝绳。脚手板：采用竹跳板及自行配选红白相间的15cm高踢脚板。花蓝螺栓：花蓝螺丝选用M16，允许荷载8KN。2、使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应小于40NM，且不应大于65NM，对接扣件的承载力为3KN，扣件上的螺栓应保持适当的拧紧程度，对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水；直角扣件安装时开口不能向下，以保证安全。各190、杆件端头伸出扣件高度边缘的长度不应小于100mm，钢管有严重锈蚀、压扁和裂纹不能使用，禁止使用有暴裂变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁使用外径48mm与51mm钢管混用。3、搭设时的安全技术措施脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉降。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下使用，需解开与另一人有关的扣件时，必须先通知对方，并退到立杆，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一排抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况搭设。脚手架及时与结构拉结式采用安全支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每天收工前一定准确以防架子191、稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，搭设高度必须在相临连墙件的上面两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收，每两步验收一次。4、脚手架上施工作业的安全措施结合安全施工的方法，在脚手架每支一层架后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经同意不得随意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手架上不准集中堆料，施工荷载不得大于2KN/，确保较大的安全装备。施工时不允许同时作业，同时作业层数不得超过一层，当作业层高出二层以下、连墙件3.6米以上，且在上面无连墙件时，应加强适当的整改措施。定期检查脚手架，发现问题有隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5、192、脚手架拆除时的安全技术措施拆架前，架子上有杂物应清理干净，全面检查保持脚手架干净，根据检查结果，拟定作业计划、报告、批准、进行技术交底后才准工作。架子未拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架地面设施等障碍物、地铺、缆风绳、连墙杆及支杆架或各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。拆架时应划分作业区，周围的绳绑围栏或竖立警戒标志地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时不能中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆除193、时严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防触电。所有杆件和扣件拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有脚手架应相对，自外向里竖立搬运，以防脚手板和堆放物从高处坠落伤人。拆下的零扣件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管需要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷，拆下来的材料要分类摆放整齐，不准随意乱放。6、文明施工要求进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员需爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪，损坏花草树木，随意拆除和移动标志牌，严禁酗酒人员上架作业，施工时，禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工，上194、岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病等其它不适于高空作业者，一律不准上架作业。上架子作业人员上下班应走人行楼梯道，不准攀爬架子、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，应由架子工完成，任何人不得随意拆动。局部脚手架验收合格后任何人不准擅自拆改，如需局部拆改，须经主管工程师同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面，不准在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆输送泵管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。脚手架另详见脚手架施工方案十三、施工用水设计方案（详见施工临时用水195、电专项施工方案）（一）、设计依据建筑设计防火规范（GBJ16-87）甲方提供的总图及相关技术资料（二）、临时用水的布置与施工1、给水系统由于本工程属于高层建筑，施工阶段的消防是安全生产的重要保证，所以在临时用水系统中采取生活用水与消防用水严格分开的原则进行施工。、生活给水系统 根据现场实际情况，由建设单位协调引入的一根PPR50镀锌水管，为现场给水主管，通过控制阀门和水表后，环绕施工现场进入施工区，平面施工用水点共设3个给水点.生活区的主水管有32管，进厨房一根DN25管，卫生间进一根DN25管，、生产和消防给水系统。生产、消防用水系统的水源引入后通过控制阀门和水表后，采用DN100焊接钢管196、进入现场，作为平面施工和消防水源。在裙房第一层设置二个消防栓，从二层以上每层设置一个消防箱，消防箱处设置明显标志，消防箱摆放在合适的位置，箱内配置25m长的麻质水龙带和19水枪一个。水箱处共设水泵共设两台，一备一用。采取管道泵1次加压的方式进行供水，为保证结构、粗装、精装施工需要，在每层消防立管处设置一个DN25用水点，并配备控制阀门。结构施工过程中消防立管随结构施工进行，即当模板拆除后及时将立管安装到位，并封堵立管顶口，及时送水以保证结构施工过程用水。2、排水系统施工现场产生的污水排放至最近的现场污水井。办公区食堂废水排至后面加设的隔油池（隔油池做法参照91SB4-P124）经隔油池处理后排197、至现场排水井。办公区卫生间排污排至化粪池，经处理后排至现场污水井.本工程施工楼层较高，在施工时，每隔10层设一移动厕所，由专人定期清理。3、临时用水的主要材料与施工要求、生活给水。生活给水管材、管件采用PPR管，、生产与消防给水。采用PPR热熔管，4、水泵的选择根据现场情况，主体结构采用1级抽水，以达到施工层，满足施工及消防用水的要求。详见 十四、施工用电设计方案（施工临时用水、电详见专项施工方案）（一）、用电设备如下：序号设备名称设备型号及铭牌技术数据台数换算后设备容量（KW）1塔吊QTZ63 JC=25% 36KW31082外用电梯SCD200/200 66KW63963砼输送泵110KW198、22205钢筋对焊机UN1-100 JC=65%Cos=0.87 100KVA1706钢筋切断机GJB7-40B 3KW333=97钢筋弯曲机GQ-40A 3KW333=98钢筋调直机CT4/14 9.5KW19.59砂轮切割机JO-42-2 3 KW10电焊机21KVA JC=65% Cos=0.872214.7=29.411砼振捣器JO2-221-2 1.5KW331.5=4.512木工电锯JO-42-2 KW22=613水泵QW-36 1.1KW551.1=5.514砂浆搅拌机JHJ200 3KW223=615照明塔机6KW + 钢筋4KW + 现场9KW+ 办公室3KW +民工住宅3K199、W25 KW1、塔吊 2、外用电梯 3、输送泵 4、输送泵 5、对焊机 6、钢筋切断机 7、钢筋弯曲机 8、钢筋调直机 9、砂轮切割机10、弧焊机 11、振捣器 12、木工电锯 13、水泵 14、砂浆搅拌机 15、照明 （二）、求计算总负荷 因该用电工程电气设备只组成一个同类设备组，总需要系数KX=0.47，综合功率因素tg=1.33，所以对于配电干线来说，同期系数KQ=1，总计算负荷为: 总配电=0.47(108+396+220+70+9+9+9.5+6+29.4+4.5+6+5.5+6+25)=0.47903.9424.833KWQj=424.833*1.33=565.03Sj=424.8200、33*424.833+565.03*565.03=706.92KVAI=706/0.38*1.732=155A（三）、经计算视在负荷（Sj）是155KVA，甲方提供两台400KVA变压器能满足施工用电要求；配电室设两个配电柜（见本页图）。根据JGJ46-2005（施工现场临时用电安全技术规范）规定施工现场必须采用TN-S系统；必须实行三级配电两级保护；结合现场机具的分布，配电房电路分为：钢筋加工房回路、 施工现场回路、塔吊专用回路、外用电梯专用回路、砼输送泵专用回路、配电室照明。注：以此回路。（四）、分回路计算1、总配电至钢筋区域的负荷计算：Sj=88*88+88*1.33*88*1.33=1201、46kwIj=146/0.38*1.732=221A2、总配电至塔机的负荷计算：前面经过对塔吊的功率计算为36KW，按千瓦2.5A计算为： 362.5=90A3、总配电至施工电梯的负荷计算：前面经过对外用电梯的功率计算为66KW，按千瓦2.5A计算为662.5=165A4、总配电至号输送泵的负荷计算：前面经过对外用电梯的功率计算为110KW，按千瓦2.5A计算为1102.5=275A（五）、导线的选择1、本工地根据甲方提供的变压器，单芯500V橡皮铜线，进线负荷540A，按允许温升，查长期连续负荷允许载流量表选择导线为:185mm2橡皮铜线。2、总配电至钢筋区域的干线负荷为221A，按允许温升202、，查长期连续负荷允许载流量表选择导线为:120mm2塑料铝线。3、总配电至现场区域的干线负荷为302A，安装75KW混凝土输送泵；按允许温升，查长期连续负荷允许载流量表选择导线为:120mm2塑料铝线；靠近施工层时为便于移动改为35mm2铜芯电缆送电。4、总配电至塔机的干线负荷为90A，按允许温升，查长期连续负荷允许载流量表选择导线为:25mm2塑料铝线；考虑塔机起重臂将装设三盏碘钨灯采用35mm2塑料铝线。5、总配电至施工电梯的干线负荷为165A，按允许温升，查长期连续负荷允许载流量表选择导线为:50mm2；6、总配电至输送泵由混凝土公司根据实据情况配线。（六）、总配电电器开关的选择和接线图203、总配电按规范规定装设总隔离开关和总空气开关，分隔离开关和分路漏电开关。因为“总配电”总负荷为155A，进线为185mm2塑料铝线，长期连续负荷允许载流量为380A，选择HD12B600/31加护罩380V，3极600A总隔离开关和NM-10-600/330总空气开关；另设三个回路1、钢筋区域回路，因该回路负荷为316A，出线为150mm2铝芯电缆，长期连续负荷允许载流量为325A，选择HD11F400/38加护罩380V，3极400A分隔离开关和DZ20L400型漏电断路器（极数为4极、额定电流为400A、额定漏电动作电流为100mA、漏电动作时间为0.4S）；2、现场区域回路，因该回路负荷为204、302A，出线为120mm2塑料铝线，长期连续负荷允许载流量为285A，选择HD11F400/38加护罩380V，3极400A分隔离开关和DZ20L400/4300型漏电断路器（极数为4极、额定电流为400A、额定漏电动作电流为100mA、漏电动作时间为0.4S）；3、备用回路，选择HD11F200/38加护罩380V，3极200A分隔离开关和DZ20L250/4300型漏电断路器（极数为4极、额定电流为250A、额定漏电动作电流为100mA、漏电动作时间为0.4S）；因为“总配电2”总负荷为264A，进线为150mm2塑料铝线，长期连续负荷允许载流量为325A，选择HD12B400/31加护205、罩380V，3极400A总隔离开关和NM-10-400/330总空气开关；另设三个回路：4、塔机回路负荷为90A，出线为35mm2塑料铝线，长期连续负荷允许载流量为130A，选择HD11F200/38型加护罩380V，3极200A分隔离开关和DZ20L250/4300型漏电断路器（极数为4极、额定电流为250A、额定漏电动作电流为100mA、漏电动作时间为0.4S）；5、施工电梯回路负荷为132A，出线为35mm2塑料铝线，长期连续负荷允许载流量为130A；选择HD11200/38型加护罩380V，3极200A分隔离开关和DZ20L250/4300型漏电断路器（极数为4极、额定电流为250A、206、额定漏电动作电流为100mA、漏电动作时间为0.4S）；6、为方便砼输送泵用电预留一回路，因砼输送泵为110KW，按千瓦2.5A考虑设置HD11200/38型加护罩380V，3极200A分隔离开关和DZ20L250/4300型漏电断路器（极数为4极、额定电流为250A、额定漏电动作电流为100mA、漏电动作时间为0.4S）；7、为方便配电房检修和照明，设置220V回路一组；采用DZ15LE-63/2901漏电开关(单相220V、额定电流63A、额定漏电电流30mA、断开时间0.1S；（七）、区域配电电器开关的选择和接线图（八）、钢筋区域总功率146KW，经前面换算后为221A；1、对焊机换算后207、功率为70KW，选择HS11-200/38型刀开关作隔离开关，选择RDM10-400/3300型空气开关作负荷开关，额定电流250A，因拟定投入两台对焊机，故设置两个回路；2、切断机和弯曲机功率均为3KW，设置四个回路，选择DZ101100/330型3极（透明）空气开关作负荷开关，额定电流为40A；3、调直机功率为9KW，选择DZ101100/330型3极（透明）空气开关作负荷开关，额定电流为40A；4、另设置一个照明回路，选择DZ15LE-63/2901型单相63A漏电开关作负荷开关；现场区域减去75KW输送泵后总功率67.2KW，经前面换算后为150A；因现场机具变动较为频繁，考虑电器配置208、的适用性，故电器设置偏大；设置三个动力回路，一个照明回路；动力回路选择HD11F-100/38型开关作隔离开关，选择DZ15-100/3901型空气开关作负荷开关；照明回路选择DZ15LE-63/2901(透明)漏电开关作负荷开关，额定电流63A；（九）、考虑施工层场地紧张机具变动较为频繁，用16mm2铜芯橡皮绝缘电缆由现场区域配电箱引至施工层移动开关箱；专为施工层设计以上（右边）移动开关箱： 为方便用塔机和塔机夜间照明及施工电梯用电和电梯夜间进料口照明特别设计开关箱如下： （十）、以下为现场固定机具开关箱接线图：(电器选择据机具铭牌功率选定) （十一）、安全用电组织措施编制临时用电施工组织设209、计，完善审核及审批，建立用电档案。向专业电工、用电人员针对临时用电施工组织设计和安全用电技术注意事项及技术内容，进行技术交底；并应在技术交底书上履行交底人和被交底人的签字，注明交底日期。临时用电工程竣工后，进行自检、自检合格数据报送有关部门进行复检，合格后投入使用；建立安全检测制度，定期进行检测，并作好检测记录。制定电器维修制度，加强日常保养和定期维修，发现隐患及时解决；并建立检查和维修记录，记录维修设备名称、原因、技术措施、处理结果、维修人员、地点、时间、验收人员等。建立安全用电责任制，对临时用电各部位的操作、维修，分别落实到人；禁止无证上岗或随意串岗。（十二）、电气防火措施根据使用环境正确210、选用不同绝缘种类导线，设计导线线芯的载面应满足允许载流量、允许电压降、导线机械强度三项基本条件。配电线路必须安装可靠的保护装置；线路安装完毕后，必须用兆欧表测试导线线间和对地绝缘电阻，合格后方能投入使用。在扑救电气火灾时坚持先断电、后灭火原则；在特殊情况时，为防止失去灭火战机，可采用相应的灭火设施（如：二氧化碳、1211、四氯化碳、干粉灭火剂等）。设置禁止烟火标志，建立电气防火队伍，经常组织进行电气防火知识教育和宣传，提高用电人员的防火意识。（十三）、施工现场用电人员职责1、掌握安全用电基础知识和所有设备的性能。2、使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好211、，严禁设备带病运转。3、停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。4、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。5、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并妥善处理后方可进行。 十五、水电工程施工方案另见水电安装工程施工方案十五、塔吊安拆施工方案（详见塔吊专项施工方案） （一）、塔吊基础定位及基础施工 1、因施工需要，工程共配置QTZ63塔吊3台，承担塔吊的竖向承载力和倾覆距，详见专项方案计算书及附图。 2、 QTZ63桩基承台为500050001200mm。 3、塔吊基础必须按塔吊生产厂家出的图纸施工，具体做法详见附图。 4、基础顶面要用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和212、平整度误差不超过1/500。 5、机脚螺杆位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过0.5MM。螺纹部位必须抹上黄油，在砼施工时注意保护。 （二）、场地准备及机械配备 1、在塔基周围，清理出场地，要求平整、无障碍物。 2、留出塔吊进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。 3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或改道。 4、机械配备：安装、拆卸时采用25T汽车一辆。 （三）、安装人员配备（每台）开机人员1人，安拆人员46人，电工2人，指挥1人。 （四）、安装及拆卸顺序 1、安装顺序：底架（用水准仪校平）套架（内装基础节、塔身第一节架）回转机构驾驶室塔顶平213、衡臂平衡块大臂平衡块调试验收合格使用。 2、拆卸顺序：按安装、顶升的反过程进行。 （五） QTZ63-5012安装方法及调试标准 1、安装要求：塔吊安装高度超过40米时，设附墙一道，附墙设22米处。轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须由专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一之内。 2、安装步骤：、安装底座：将底座的对角梁和半对角梁用销轴联接成X型，并安装在预制好的混凝土基础上。、塔身第一节架安装在底座X梁上。为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4/1000，必须做好第一节架的校正工作。安装好第一节架后，用销轴把四根塔身拉杆与第一节架底座连接好。、将压214、重块和电缆筒安放在底座上，压重总重为45T。、自升平台安装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在腹杆上。、油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最低一块内踏板上。、将套架I节架及各部件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞杆耳与油缸顶升梁铰点用销轴连接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。、回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆等部件组装好后，安装到套架一节架顶部。、塔顶节架用销轴与回转上支承架固定。、平衡臂在地面拼装后，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件，然后将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然后将臂上拉杆与塔顶上拉杆用销轴联接好后，放平平衡臂装上部分平215、衡重（1.4T）。、臂架可根据施工需要安装一定长度。装上变幅小车和小车牵引机构，连接和穿绕变幅小车的钢丝绳，再将起重臂架拉杆装于臂架上。然后用吊车将起重臂吊起使臂根铰点与回转上支承的铰点用销轴连接起来。、在地面将操作室的一切电气设备装配好后，吊起安装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。、吊装所需平衡重。、穿绕钢丝绳。、检查一切安装就绪，联接紧固后，接通电源线进行试运转。 3、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要拴牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或216、下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。 、塔吊的顶升作业 、将臂架停在自升平台活动栏杆的一边，不准再回转或进行其他作业。 、放下吊钩并拆去吊钩钩件，在滑轮组架上装上小吊钩，吊嘴朝前。 、按要求顶升用平衡重中的规定，利用自升配重吊具将顶升平衡重安装到臂架头部下面的吊架横杆上。 、地面人员按要求将片状的标准节拼装成U型。 、自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开至离塔身中心线7.5米左右处，使塔机前后保持平衡后，令安装工拆除内外塔连接杆上的所有螺栓。令操作室停电，然后操作液压系统，将内套架稍微顶高，抬下内外塔连接件。 、开动变幅小车217、的起重吊钩，将标准节架的一片桁架吊起，用下支承架环形轨道下的小吊钩钩住，转到平衡臂一侧。 、将U形标准节架吊起，用环形轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车仍开回7.5米处，U形标准节架罩在内套I节架外侧，与预先就位的那一片节架相连。操作室停电，开动液压系统，油缸下降，使标准节架插入外塔身连接板内，打冲子，上螺栓拧紧。、标准节上的螺栓全部拧紧后，摘去环形轨道下钩住标准节的小吊钩，开动液压系统，按顶升机构上升的顺序顶升，还可按以上步骤进行第二节标准节架的安装。 4、顶升过程中的注意事项 、必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。 、开始顶升加节中严禁起重臂回转或作218、业。 、所加标准节有踏步的一面必须对准。 、塔机加节完毕，应检查内外塔连接件螺栓拧紧情况。 、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台 ，更不准擅自启动开关和其他电气设备。 、顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。 、只许在风速低于8M/S时进行顶升，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。 、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。在顶升过程中因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故219、障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。 5、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力矩限位，根部最大起重量为6T，45米处起重量为1T。各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。连接好接地线，接地电阻不大于4欧姆。 6、塔吊维护保养 、维修与保养： 、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.51MM之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。 、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。 、要注意检查各部位钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。220、 、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。 、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。 、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查结构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。 7、安全措施 、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。 、塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。 、严禁非专业人员上场操作，违者罚款50元，责令退出施工现场。 、未经验收合221、格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。 、严禁违章指挥，严禁超载和风力较大情况下起吊。塔吊司机必须坚持“十个”不准吊。 、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。 8、塔吊的操作使用 、塔吊的操作人员必须经过培训，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。 、塔机的正常工作气温为-2040，风速低于20M/S。 、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。 、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品，冬季用电炉取暧时更要注意防火，原则上不许222、使用。 、塔吊必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员2人以上。 、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。 9、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 、塔吊基础沉降观测半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。 、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆风绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。 十七、施工223、电梯安拆施工方案（详见施工电梯专项施工方案）考虑工程施工进度及节约施工成本为原则，故每栋楼设置一台型号为SC200/200，施工电梯。SC200/200施工升降机技术性能参数如下：运行速度0.55m/s，每个吊笼额定载重量2000kg，最大安装高度150m，总自重1300Kg，基础承载力15t/m2，附墙间距最大3.5m，最小1.7m，工地电箱配置50mA冲击波无动作型漏电保护开关。（一）、施工电梯安拆施工 施工电梯安拆前准备工作1、现场准备、混凝土基础应符合技术要求。、对所安拆的施工电梯的各机构、各部位、结构焊缝、各部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使224、隐患排除于拆、装作业之前。、检查拆装作业中配备的起重机，运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要.2、技术准备：、编制施工电梯安拆专项技术方案，并报总承包管理部、监理单位审批。、依据监理工程师审批后的技术方案对现场指挥人员进行技术交底，使每个指挥人员做得心中有数。、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业方案，遵守拆装工艺的操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。3、人力资源准备在施工电梯安装前准备现场指挥1名，安装工人10人225、，塔吊1台，塔司1人，信号工1人。4、安全准备要求安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体，必要增设安全网。安装过程中必须有专人负责统一指挥。升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。如果有人在导轨架上或附后墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入226、运行部件中，发生安全事故。安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。严禁夜间进行安装作业。 （二）、施工步骤及方法 1、安装地盘、围栏：、将施工电梯的基础底盘吊运到准备好的砼基础平面上，与基础预埋螺栓连接，但暂不拧紧，用钢垫片插入基础底盘和基础之间，以调整基础底盘的水平度，钢垫片一定要垫实，然后用较小的力矩拧紧连接螺227、栓。将下部三节标准节一起吊到基础底盘上，并在底盘上装好相应的缓冲弹簧座，用连接螺栓将导架与基础底盘连接紧固，预紧力矩为350NM，用经纬仪检测导架的垂直度，当导架的垂直度满足要求（3mm）后，用700NM的预紧力矩拧紧基础底盘与基础预埋件之间的连接螺栓。、在基础底架周围安装门框，（连同直拉门），接长墙板，侧墙板及后墙板。方法是：把这些部件本身连接成整体的同时，将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连接，然后通过托架再把后墙板，门框和接长墙板的下槽钢与预埋在混凝土基础里的地脚相连接。最后用可调拉杆将接长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节调整门框的垂直度。 2、安装吊笼、将传动机构上的后228、轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机上的制动器；、用起重设备吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上；、重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使传动齿轮和齿条的啮合间隙保证0.2mm-0.3mm，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面外于齿条厚度的中间位置；、解除木契块使电机制动器复位；、手动传动升降吊笼，使吊笼上升1m左右，撤去吊笼下面的垫木，安装缓冲弹簧。然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，稳稳地停靠在缓冲弹簧上；、安装好吊笼顶部的安全护栏。 3、电气设备和控制系统安装、229、将电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置，并用螺栓固定；、将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用螺栓固定；、将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内；、将电缆进线用螺栓紧固到吊笼上的安装位置，其与电缆筒的位置相对应；、从电缆筒口接出电缆的一端，通过电缆进线架接到安装在传动底板上的三相极限开关的端子上；、从电缆筒底部拉出电缆的另一端，接到地面电源箱内的端子上；、从现场供电箱引出供电电缆，接至地面电源箱的端子上；、接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门，检查是否已接入正确的电源；、检查各安全控制开关；、按吊笼转动机构底板上各限位开关的实际位置，安装调整导架底部各限位挡板挡块； 4、吊笼的电力驱动升降试车、接230、通电源，由专职驾驶员谨慎地操作操纵手柄，使空载吊笼沿着导架上下运行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常。同时进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。应分别符合前述要求。、空载试车一切正常后，再在吊笼内装入安全载重量的载荷，进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机，减速器的发热情况。 5、导架的架高安装、将安装吊杆安装到吊笼顶部，并用摆运方法打开吊笼顶的一扇护栏；、安装人员在吊笼顶部操作安装吊杆，放下吊钩，用标准节吊梁吊起一个标准节放置在吊笼顶部，每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节，标准节在吊笼顶部放置妥当后，关上被打开的护231、栏。、在吊笼顶上操作吊笼，驱动吊笼上升直至吊笼顶面距导架顶端约30cm左右；、下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置，防止意外发生；、吊起一个标准节，在标准节立柱接头锥面涂上润滑脂，将标准节摆动到导架顶端，对准下面一节标准节的接头孔后放下吊钩，用螺栓固定连接处，然后松开吊钩，将吊杆转回。操纵吊笼至适合的工作位置，拧紧全部标准节连接螺栓，拧紧力矩为350NM；、重复上述过程，直到导架达到所要求的高度为止。注意：导架每加高10m左右，用经纬仪在二个方向上检查一次导架整体与水平面的垂直度，一旦发现偏差应及时加以调整。 6、附墙架安装附墙架安装应与导架的加高安装同步进行，附墙架设置间距详见说明书232、。、安装过道竖杆；、用M27螺栓将支撑底座联接到墙上的预埋件上。、安装斜支撑，将三根斜支撑的一端用异角扣环固定在接近长前支撑的通道竖杆上，其中二根斜支撑的另一端用M3080的螺栓与支撑底座连接，较长的一根斜支撑的另一端也用异角扣环搭接在另一根斜面支撑接近支撑底座处；、校正导架的垂直度，靠伸缩斜支撑校正。、拧紧所有螺栓，并确保吊笼不与附墙架发生干涉。、电缆导向装置的安装，在导架加高过程中，要同时安装电缆导向装置。 附墙架示意图 7、接地避雷设置避雷针采用20钢筋，长度L=12m，置于架体最顶端。引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。 8、调试、验收电梯在233、投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。 、试验要求：整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。 、电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。 9、联络信号的设置及调试、电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的信号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。、信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱做法。、联系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行234、验收，验收合格后，方可投入运行使用。 （三）、安拆期间安全技术措施 1、安装期间安全技术措施、在安装期间，绝对不准许与安装工作无关的人员使用施工电梯。、驱动吊笼运行必须将加节按钮或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许吊笼内操纵。、不允许在风速大于13米/秒和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。、利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载，吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。、任何人不准站在悬吊物下。、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。、吊笼运行时，人员的头部，手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。、除非总电源已安全切断，否则不能让任何人在地面围栏、围护栏235、顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。、除非加节按钮盒的防误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。、不能让任何无证人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。、直到所有的连接螺栓已完全紧固、吊具从刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。、安装前应向有关人员进行详细的安全技术交底并履行签字手续。 2、拆卸期间安全技术措施、在拆卸期间，绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机。、不允许在风速大于13米/秒和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作。、不要让任何人站在悬吊物下。、吊笼加节运行必须将加236、节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作，不允许在吊笼内操作。、在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒上的紧急停机按钮按下。、在吊笼顶部工作时，决不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内。、在拆下的部件被吊至吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼。、安装吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。、在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。、吊笼运行时，人员的头部、手和装运物件绝对不允许伸出吊笼护栏。、吊笼载荷不允许超过额定安装载重量。、决不能让无证人员进行电气拆卸工作。且在进行电气拆卸工作时，必须确保切断总电源。、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、237、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。、拆卸前应向有关人员进行详细的安全技术交底并履行签字手续。（四）、安全通道及楼层出入口架体搭设 1、搭设材料 、搭设脚手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。 、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 2、扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。 、新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。 、旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴238、进行更换处理。 、脚手板采用木脚手板，板厚5cm。 3、密目式安全网必须采用建设主管部门认证的产品。4、楼层出入口脚手架及安全通道的搭设 、楼层出入口脚手架搭设施工电梯与楼座之间的脚手架，内排立杆采用双立杆，其余采用单立杆，立杆基础采用砼基础，砼上加垫方木。各楼层施工电梯出入口处均搭设与电梯吊笼同宽的通道。通道用50mm厚木质脚手板铺设，并用8#铁丝将脚手板固定牢固。两边设置1300mm高的防护栏杆，满挂安全密目网，栏杆底部设200mm高挡脚板。脚手架搭设完成后，根据楼层出入口的宽度，用钢筋焊接防护门，门高1.5m，门宽根据楼层出入口宽度决定，并分为两扇内开门。安装于各楼层出入口，并在各防护门239、下方加设200mm高挡脚板，中部用木板加设一挡板，显示各楼层号。（见下图） 、电梯底部吊笼入口安全通道搭设电梯底部生产厂家对吊笼周围已配置了防护围栏，另在电梯吊笼入口处搭设4.5m4.5m5.0m（长宽高）安全通道一座，棚顶铺设50mm厚木质脚手板，周边挂密目安全网。（见下图） （五）、搭设安全注意事项1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高和视力不够的严禁从事高处作业。2、未搭设完的脚手架或未验收的脚手架，严禁投入使用。3、架子工必须3人以上配合作业，严格按支搭脚手架的程序组装和拆除。4、高空作业人员必须系安全带，进入施工现场必须戴安全帽，现场不准吸烟。5、严格控制脚用架上的施工荷载，严禁在脚手240、架上放置钢筋、钢管、胶合板等物品，严禁多人（超过5人）集中在同一处外架上作业。6、五级以上大风及雨雾天气塔吊应停止作业，雨后应检查验收后方可上架。7、施工前，现场工长、安全员应对操作工人进行安全交底，使工人做到应知应会，不违章作业。8、安全员应经常巡视，发现安全隐患及时制止，并及时整改第六节 施工现场平面布置 一、施工总平面布置图 （一）、布置概况因本工程创文明工地、建工集团项目标准化工地、结构优质工程，在施工准备上充分考虑平面布置，对组织施工有利最大化、合理化布置，具体布置如下：1、场区施工与一标及三标连接，围挡沿设计小剪力墙外围布置布置，围挡采用竹跳板搭设1800mm，围挡大门设置于场地西241、侧，大门做法按照建工集团统一样式布置（详平面布置）。2、施工现场办公区设置在场地西北侧（详平面布置）。3、施工现场半成品加工及材料堆场设置在场地西北侧（详平面布置）。4、三台施工塔吊布置在靠近1轴线*1#2#之间、2#楼右侧和16轴线*3#4#之间（详平面布置），基础座落在地下室底板之上。5、六台施工电梯布置在裙楼屋面靠近13#、14#、15#、16#、21#、21#楼适宜位置。6、施工样板区设置在场地西北侧（详平面布置）。7、施工现场不考虑施工班组生活住宿，就近租用附近村民民房住宿。 二、施工现场平面布置图（见附图六） （一）、施工总平面布置依据1、本工程建筑设计总平面图，基础结构图及地下室242、各层结构平面图、地上各层结构平面图，各层建筑平面图，建筑剖面图及立面图。2、施工部署及主要施工方案。3、本工程施工总进度计划及有关分包施工进度计划，大型施工机械，主要工程材料，周转材料，施工现场劳动力需用量计划。（二）、基础施工阶段施工平面布置基础施工阶段，施工平面任务主要是解决施工过程中和各种材料、构件、机械的停放、运输、施工人员的安置，以及考虑适当的临建临设于场内布置，在基础施工阶段的平面布置，主要考虑作以下布置：1、根据现场实际情况，在西北角靠近1轴线设项目大门，作为施工时的主要出入口。2、根据施工时段的需要，有计划地、分批分期地安排施工材料进场，尽量不在现场积压材料，避免加剧现场场地紧243、张的程度。3、利用基坑内场地的特点，各种材料、机具进场后及进行二次搬动到位，能下坑的利用塔吊和安排人力将其转移到基坑内工作面。在基槽回填土未完成之前，注意边坡的稳定，基坑周围2米以内禁止堆放材料。4、混凝土输送泵、输送管道根据需要进行布置。5、现场办公室设置靠近建筑物西北侧。6、钢筋加工房和材料堆场主要考虑1轴线设计小区道路外侧塔吊能覆盖的区域。 三、主体施工阶段施工平面布置（一）、在主体施工阶段，特别是裙房施工阶段，基本与基础阶段一致，上塔楼施工时，才能在一层楼内作库房、临时钢筋堆放场、模板堆放场、架料周转场等。（二）、主体施工阶段，在六栋塔楼适宜位置设置施工电梯，负责人员上下班及小型材料的244、垂直吊运工作。由于本工程体量大，应及时做好结构出地面的后续工作，及时插入地下室外墙防水、回填土等工序，为不断完善现场平面布置创造条件。根据主体结构的施工进度，尽早插入二次结构施工。 四、水平垂直运输施工过程中需要进行运输的物品主要是模板、钢筋和混凝土，另外还有墙体、装饰材料及施工人员的上下。（一）、墙体和楼板的模板、钢筋等运输主要利用塔式起重机，由于其起重臂长度大，模板的拼装、拆除方便，钢筋或钢筋骨架可直接运至施工处效率较高。（二）、施工人员的上下主要利用人货两用施工电梯，尺寸不大的非承重墙体材料和装饰材料的运输，也可利用施工电梯。基于上述分析，本工程起重运输体系可按下列情况进行组合：塔式起重245、机+混凝土泵+施工电梯塔吊的施工方案详见后塔吊装拆方案混凝土输送泵分为高压泵和中压泵，本项目采用高压泵。 五、设备、材料存放及管理本工程钢筋、模板、砂、石、设备安装用管材等露天堆放，以便于吊车吊动，其它小型材料入库保管， 六、现场文明施工现场设标牌，导向牌，办公室设门牌，并在显要位置设置施工图牌，大门及围墙等，严格按照贵州建工集团安全文明施工规范管理手册进行现场标识，用明显的标志标定现场内和毗邻现场的所有设施，并作好相应的保护和维护。 七、基础阶段临时设施 （一）、基础工程概况：本项目施工图平面呈不规则图形展布，长轴长143.5M，短轴宽107M，是由17层塔楼、一、二层商业裙房及二层地下室（246、停车库）组成的集商业、办公、住宅、停车等功能为一体的高层多功能建筑，建筑物设计0.00标高为1131.35M，设计-2F底板标高为1121.85M，框支剪力墙结构，基础为孔桩，柱网间距见图，框支剪力墙传至基础荷载最大标准值（估算）4000KN/M。建筑物基坑按垂直开挖时在四周将形成总高0M7.5M的基坑边坡，北侧基坑边坡高度较高，边坡顶为自然斜坡，无相邻建筑物（见施工现场平面布置图）。 （二）、基础阶段的临时设施布置 1、本工程施工区域围栏沿建筑物四周小区道路中心线开始围护，围栏高度满足要求（1.8米），采用工具式彩钢板围护。2、生活办公区（甲方已建），按照安全文明施工规范管理手册进行设置（包247、括门柱重新安装砌筑），在大门旁设门卫，建立门卫制度，在大门口处挂总公司统一制定的“八牌一图”，并派专人在施工期间每日（1人）清扫泥土和大门周围卫生。3、施工现场道路均做硬化处理，道路泥土平场后作C25砼厚100，1:2水泥砂浆抹平清光。同时为预防及观察基坑护壁在基础施工时变化情况（如护壁开裂或沉降）基坑上口边地坪全部硬化。4、在大门侧设置太平桶、黄沙箱、铁铲、灭火器等，并在易燃物品临时堆放处设置灭火器，确实保证施工区域的消防安全、施工区域的标识、标牌均根据施工现场实际要求按照安全文明施工规范管理手册进行搭设及布置。（三）、临时设施详图主体结构及装修阶段的临时设施详见施工总平面布置图。第七节 进248、度管理计划一、工期目标控制点阶段验收及工程竣工验收计划2012年8月1日至2013年9月5日，日历工期400天。根据总的工期要求，为确保总工期目标的实现，对各节点的工期作如下安排：节点一：地下部分（0.00以下）结构完成：2012年11月20日节点二：主体结构封顶（屋面混凝土浇灌完成）2013年3月15日 二、进度管理措施（一）、确保工期的组织措施我们提倡：“团结、默契、协调、合作”的团队精神；我们的组织目标：“打造一流品质、创立精品楼盘、奠定品牌基础”；实现企业五出：“出人才、出机制、出效益、出成果、出品牌，创立本企业特有的管理模式，在建筑行业中保持竞争优势”；提倡工作风格：“准决策准确、有249、效，快行动迅捷、高效，稳考虑周全、实效”等口号的各项要求。（二）、进度管理经济措施合理的利用激励机制，保证干部、工人有合理的收入，奖金等。夜间施工对工人免费提供夜餐，提高加班工资等。合理安排休息，防止疲劳作战。（三）、进度管理管理措施1、强调一切工作均必须有计划，生产有工程进度计划，物资供应有严密的物资申请、采购计划、物资供应计划，机械使用计划，劳动力需用计划，生产资金保证计划等。2、强调程序化管理，对各项工作规定了切实可行的工作程序。强调工作忙而不乱，紧张而有程序，程序能保证应急措施的处理等。3、把管理工作落实在事前（计划），控制在事中（过程控制）及时总结（进行阶段性的总结）。4、合理安排生250、产，选择能打硬仗、对高层建筑施工有丰富经验的生产管理人才和施工班组，严格按计划组织施工。保证计划的执行。5、保证物资供应，选择好货源保证、质量过硬物资合格供货方，并对物资的供应风险有预防保证措施。6、保证机械的使用能力，我们将购置三台新塔吊、六台施工电梯和其他建筑机械设备。7、周转料的储备，我们将购置新的钢模、木模、竹胶板和钢管架子材料等，保证工期周转使用的充足。（四）、进度管理技术措施：1、采用商品砼技术，为保证质量，提前拆模，在砼中增加早强剂，模板使用脱模剂，冬季使用抗冻剂的添加剂技术，在保证工期的同时，必须保证质量。2、外架采用成熟的型钢挑架技术。 3、按标准层准备三层的模板和支撑，保证251、模板和支撑的足够使用。4、鼓励干部工人献技献策，凡对质量、工期、安全的合理化建议均进行奖励。第八节 质量管理计划一、质量目标本项目为本公司的重点工程和建工集团创优项目，严格按照国家建筑工程验收规范组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶。创建工集团结构优质工程，确保工程竣工达到合格标准。1、地基与基础工程质量达到优良标准。2、主体工程质量达到优良标准。3、装饰工程质量达到合格标准。4、地面与楼面工程质量达到合格标准。5、工程质量达到合格标准。6、屋面工程质量达到合格标准。7、水暖工程质量达到合格标准。8、电气工程质量达到合格标准。二、项目质量管理组织机构及职责1、项目部成立由项目252、经理担任组长的质量管理施工领导小组。组 长： 廖凯副组长： 周光福成 员： 李刚龙、杜筑武 领导小组职责领导小组为项目技术生产的最高决策机构；负责制定布置本项目技术生产工作；每周至少召开一次本项目技术工作会议，解决安全生产中存在的问题； 每天组织本项目进行技术施工检查工作。制定奖惩措施，并予以落实。2、项目部为技术管理施工提供物质、人员、资金保障，划拨技术管理专项资金，并保证专款专用。三、质量控制点分部工程质量目标分项工程保证项目质量目标基本项目目标允许偏差质量项目基础工程优良模板工程符合GB50204-2002优 良90%实测值在允许偏差范围内合格钢筋工程符合GB50204-2002合 格同253、上优良混凝土工程符合GB50204-2002优 良同上主体工程优良模板工程符合GB50204-2002优 良同上合格钢筋工程符合GB50204-2002合 格同上优良混凝土工程符合GB50204-2002优 良同上优良砌体工程符合GB50204-2002优 良同上屋面工程合格找平层符合GB50207-2002合 格同上合格防水层符合GB50207-2002合 格同上合格保温层符合GB50207-2002合 格同上合格刚性屋面层符合GB50207-2002合 格同上装饰工程合格栏杆工程符合GB50209-2001合 格同上合格门窗工程符合GB502010-2001合 格同上合格楼地面工程符合GB254、50209-2002合 格同上合格抹灰工程符合GB502010-2002合 格同上合格油漆工程符合GB502010-2002合 格同上合格涂料工程符合GB502010-2002合 格同上合格保温工程符合GB50209-2002合 格同上合格石材幕墙工程符合GB502010-2002合 格同上电气工程合格电线配管符合GB50303-2002合 格同上合格避雷引下线、等电位符合GB50303-2002合 格同上合格开关、插座、灯具符合GB50303-2002合 格同上合格照明通电试运行符合GB50303-2002合 格同上合格配电箱符合GB50303-2002合 格同上给排水消防工程合格给排水管道255、及配件安装符合GB50242-2002合 格90%实测值在允许偏差范围内合格消防管道及配件安装符合GB50242-2002合 格同上 四、关键过程和特殊过程控制 （一）、模板施工质量保证措施1、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。2、认真做好工序交接检查，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。3、提高模板施工质量，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。 4、模板拆模后要进行清理修整，涂刷隔离剂后才能继续使用。 5、为保证办256、缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。 （二）、钢筋工程质量保证措施1、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。 2、钢筋工程施工前要认真做好翻样交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证混凝土能顺利浇捣。3、钢筋安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确。检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求，绑扎是否牢固、有无松动脱变现象。检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在257、施工中采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前再次复核墙、柱筋位置是否正确。 （三）、混凝土工程质量保证措施 1、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。 2、材料进现场后要有专职质检员进行取样送检。 3、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对混凝土振捣密实度、板面平整度、板负筋等进行监督检查，对不符合施工工艺标准的工序，将行使质量否决权并有权下令停工修复，直至符合工艺标准方能继续施工。（四）、雨期施工质量保证措施建筑施工通常总要遇到雨期，为了保证施工质量，按期完成工程任务，必须依据天气、工程设计的特点、工期258、要求制定相应的措施，妥善安排施工。（五）、搞好施工前的准备1、收集本地区近几年的气象水文资料，编制施工进度计划。在可能的条件下，基础工程、屋面保温防水工程、室外装饰工程、室外地下管网工程，尽量避开雨期施工。2、修筑现场临时施工道路，找平、夯实路基，铺填粗砂或炉渣。路边设排水沟，过路水沟铺设钢制、混凝土制涵管。做到流水通畅。雨后场区道路不积水。3、依据工程施工安排，编制雨期施工设备计划。购置与调入足够防雨布，塑料薄膜油毡、草帘、雨衣、水靴、塑料管，编织塑料布、水泵等物质，以满足雨天施工的需要。4、施工现场安装的机电设备，上部加防雨罩，做好接地接零，防止漏雨损坏设备，漏电伤人。5、起重机、钢脚手架259、要做好接地、避雷，防止雨天发生雷击伤人。6、雨期到来之前，对现场的道路，排水沟道进行一次全面清理。对已建的临时设施进行一次防雨检查，做一次检修，防止雨淋造成物资、材料损失，影响正常施工。对起重等机电设备做一次检查，看有无线路安装不齐，有无漏电情况发生，避免漏电伤人。（六）、加强施工过程中的管理1、进场的空心砖要集中堆放，摆放整齐，下部铺垫混砂，防止混入泥土。雨天连绵，上部盖编织塑料布，防止砖、砌块含水率过高影响砌筑质量。2、进场的水泥存放：散装水泥储存在水泥罐中，罐下用编织塑料布围好，做混凝土地面，防雨防潮。袋装水泥存入水泥库中，保证不受雨水侵蚀。3、砂石堆场，铺设混凝土地面。确保砂石清洁。雨260、天进场的砂石要严格控制质量，含土量在允许范围，堆料时，禁止使用推土机进行工作。4、进场的木材、木门窗、塑料窗、塑钢门等要按要求堆放整齐，下边用木方垫起，上部盖防雨布，防止雨淋受潮变形及混入泥土给安装增加困难。钢筋进场，下部要用木方垫起，按规格分别堆放，防止雨天带进泥土。连雨天气钢筋上部要盖防雨布，防止长时间雨淋生锈。加工完成的钢筋和绑扎好的钢筋骨架，要分类挂牌堆放在木方上，不得放在地面上或上人踩踏。5、钢模与木模板，进场按要求检查质量，检查合格后，堆放整齐，做好防雨防潮工作。6、拆下的模板与脚手架要清理干净上边的杂物，起掉钉子，除去铁件，钢丝堆放整齐，便于雨天查找。7、混凝土、砂浆制备用的砂石261、。雨天经常测定其含水率，及时调整配合比，确保工程质量，节约水泥。8、地槽、坑雨期施工，不论机挖还是人工挖土，都要依据土质情况适当放坡，基底留2530cm 厚的土做保护，基础施工前清底，防止塌方和地基受水浸泡，影响地基的承载力。9、地槽、地坑上口周边堆土要放在槽口外0.5m，地坑外1m，并修筑土堤，阻止地面雨水流入。10、雨天机械挖土，要设专人监护，防止塌方等意外事故的发生。11、大雨天气，严禁混凝土浇筑 。12、雨天不得进行屋面保温、隔汽、防水层的施工。施工中遇雨停工后，基层必须晾干后再做。13、雨后，对塔式起重机、脚手架基础进行检查，发现基础不均匀沉降，结构倾斜要立即查明原因，进行加固处理。262、雨期施工设专人昼夜值班，做好抢险物资的准备，随时排除险情。（七）、本工程采取的具体措施1、在施工现场设置集中排水点，用大功率水泵抽水到沉淀池，再排放到市政管网；2、雨天施工时，严格控制砂、石含水率，设专人负责，每班测试二次，并做好记录。并及时调整砂浆，混凝土掺水量。受雨水冲刷的砂浆，应重新加水泥拌好后再用。砂浆在运输时用塑料遮盖，以免淋雨。3、雨天砌筑墙体，收工时，在墙顶盖一层干砖，防止雨水冲刷灰浆，同时加草袋等覆盖。如大雨时发现灰浆被冲刷，应拆除一至二层砖铺浆重砌。雨后过湿的砖不得上墙，炎热的天气则要充分浇水润湿，不能干砖上墙。4、搅拌机前、后台做好排水设施，保证上料的坑内无积水。5、雨天运263、输混凝土时，用塑料布等进行遮盖。6、模板涂刷隔离剂后用防雨布加以遮盖，防止被雨水冲刷。若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷后方可浇筑混凝土。7、雨天浇筑混凝土时，要搭设防雨篷或用防雨材料随浇随盖。8、屋面施工时，要避开雨天，同时备足防雨材料，对要施工的部位遇雨应及时覆盖，保持基层的干燥。如果保温层被雨水淋湿，要晾干后方可进行下道工序施工。9、屋面施工时，遇雨要及时停止作业，并将工作面及时覆盖。10、大风、大雨等恶劣天气，停止一切作业活动。 五、现场质量保证制度在该工程施工中，按照国家现行建筑工程验收规范质量标准组织施工。为了确保质量体系在本工程中的顺利实施，我项目部将建立以总工程师为首的质量监督检查264、组织机构，横向包括公司各职能机构，纵向包括我项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员工序检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。 （一）、建立健全和严格执行各项制度。推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，正确贯彻执行各项技术法规，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 （二）、建立健全各级技术责任制。正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。 （三）、建立施工组265、织设计审查制度。工程开工前，将我单位技术主管部门审批的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。 （四）、建立严格的奖罚制度。在施工前和施工过程中，根据我项目部有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施。 （五）、建立健全技术复核制度和技术交底制度。在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础持力层的土质、建筑物轴线、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板266、的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸等，杜绝重大事故的发生。 （六）、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。 （七）、坚持“三级”检查制度。我项目部每月对项目工程质量全面检查一次，项目经理每星期检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期改正，并进行跟踪验证。 （八）、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项267、目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交“混凝土浇灌令”申请报告。六、质量保证措施1、严格执行国家现行建筑工程验收规范质量标准，按建工集团程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作。2、加强技术管理。认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、加强工程材料管理。各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标识，避免锈蚀和污染，加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳268、都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。4、岗位责任制按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。七、奖罚制拉大班组优良与合格工程的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。 八、材料进场检查制1、钢材、水泥、黏土砖、等原材料进场应附出厂合格证及复检资料。2、装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。3、三检制主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。4、隐检制根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、269、隐检手续，并及时履行签字归档。九、工程例会制1、外联工程例会。汇报工程进展及质量情况；听取建设单位，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工图纸上的问题；协调与外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。2、内部工程例会。总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。每星期五召开内、外工程例会。第九节 安全管理计划一、重大安全隐患危险源1、坍塌事故（基坑作业、模板安装拆除作业）2、倾覆事故（脚手架搭拆、塔吊装拆作业）3、物体打击事故4、机械伤害5、触电事故6、环境270、污染事件7、高空坠落事故8、火灾9、施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道10、食物中毒、传染疾病二、安全目标坚持“质量第一、安全第一、综合治理”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。按建筑施工安全检查标准JGJ59-2011及贵州省建设工地安全文明施工管理规定执行，确保安全生产，文明施工，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在2以下，确保2012年“贵州省安全文明施工样板工地” 安全目标分解序号项 目内 容1项目安全管理目标死亡率控制在0，重伤率控制在0；万元以上的直接经济损失控制在产值的1以271、下；不发生重大交通责任事故、刑事治安案件和火灾；不发生重大中毒事故以及群发性传染病；施工现场内的安全隐患整改率必须保证在时限内达到100%，杜绝现场重大隐患的出现；必须保证施工现场创建文明安全施工工地。2项目经理全面负责项目安全生产、安全目标管理，定期考核评定3安全员负责项目部安全内业资料，做好安全教育、安全检查，协助项目部有关人员对隐患整改提出处理意见，参加项目部对作业班组的检查、安全技术交底、定期评定4技术负责人负责施工方案技术措施，制定进行分部分项安全技术交底，安全技术教育。5质量员负责工程项目结构、装饰、装修全过程在质量方面的安全监控、检 测、反馈，杜绝质量安全隐患。6材料员负责采购标272、准安全用品，参与作业班组文明施工考核评定。7作业班组负责施工现场料具设备统一管理，作业班组对作业范围内的安全生产负责，搞好作业区内文明施工安全生产，进行分项安全交底和作业区的安全检查，并进行班前安全教育。 三、安全组织机构及安全职责、权限（一）、项目部成立由执行指挥长担任组长的安全、文明施工领导小组。组 长：廖凯副组长：周光福成 员：李刚龙 金明丽 申永利领导小组职责1、领导小组为项目安全生产的最高决策机构；2、负责制定布置本项目安全生产、文明施工工作；3、每周召开一次本项目安全工作会议，解决安全生产中存在的问题； 4、每周组织本项目安全生产、文明施工检查工作。5、制定奖惩措施，并予以落实。（273、二）、项目部为安全、文明施工提供物质、人员、资金保障，划拨安全、文明施工专项资金，并保证专款专用。（三）、项目组织机构和安全管理网络 四、安全资源配置计划为确保安全生产目标的完成和各项安全措施的落实，该工程安全措施费用为工程总造价的2.5，合计人民币449.1万元，使用情况如下表: 安全防护、文明施工措施费用使用计划清单类别项目名称具 体 要 求资金投入（万元）文明施工与环境保护安全警示标志牌在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。3现场围挡（1）现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m；（2）围挡材料可采用彩色、定型钢板，砖、砼砌快等墙体。55七牌一图在进门处悬挂274、工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五牌；施工现场总平面图。8企业标志现场出入的大门应设有本企业标识。6场容场貌（1）道路畅通；（2）排水沟、排水设施畅通；（3）工地地面硬化处理；（4）绿化。24.1材料堆放（1）材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标识牌；（2）水泥和其它飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施；（3）易燃、易爆和有毒有害物品分类存放现场防火消防器材配置合理，符合消防要求。25垃圾清远施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。28安全施工施工现场临时用电配电线路（1）按照TN-S系275、统要求配备五芯电缆、四芯电缆、三芯电缆；（2）按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟；（3）对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。180配电箱开关箱（1）按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一阐、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品；（2）按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。接地保护装置施工现场保护零线的重复接地不少于三处。临边洞口交叉高处作业防护楼板、屋面、阳台等临边防护用密目式全立网全封闭，作业层另加两边防护栏杆和18厘米高的踢脚板。120通道口防护设276、防护棚，防护棚应为不小于5cm厚的木板或两道相距50的竹笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封。预留洞口防护用木板全封闭；短边超过15长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。电梯井口防护设置定型化、工具化、标准化的防护门；在电梯井内每隔两层（不大于10）设置一道安全平网。楼梯边防护设12米高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18高的踢脚板。垂直方向交叉作业防护设置防护隔离棚或其它设施。高空作业防护有悬挂安全带的悬索或其它设施；有操作平台；有上下的梯子或其他形式的通道。合计449.1说明:该款单独建帐，项目需使用时，由甲方现场代表、监理、公司工程部审查核实签字后提取，专款专用。五、专项施工安全施工277、方案编制计划专项施工安全方案编制计划表序号施工方案名称编制人备 注1土石方开挖及边坡专项安全施工方案技术负责人2基础专项安全施工方案技术负责人3临边防护及高处作业专项安全施工方案安全员4外架专项安全施工方案技术负责人5转换层模板支撑系统专项安全施工方案技术负责人6施工用电设计专项安全施工方案技术负责人 六、施工现场安全生产管理制度 （一）、项目部各级安全生产岗位责任制 （二）、安全生产教育培训制度安全生产教育包括新工人入场教育；特种作业人员教育；项目经理和施工生产管理负责人教育；施工技术管理负责人教育；安全管理负责人教育；施工队伍管理人员教育。（三）、安全生产的检查制度。项目安全保证小组定于每278、月28日对工地进行安全检查，安全员每周对工地进行安全检查，对查出的问题不隐瞒、不遗漏的整改，整改要落实到个人头上，在规定时间内把问题整改完毕，以书面的形式回复到安全保证小组手中。（四）、对现场临时用电一般规定加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部和安全员负责监督检查。现场的值班与维修电工要负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行，对施工用电进行专项用电设计。（五）、施工机械安全使用制度各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。（六）、建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。七、安全保证措施 （一）、施工现场临时用电工程1、安全用电组织措279、施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。 建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图，技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。建立安全检查制度。从临时用电工程开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等。建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立工程拆除制度。工程竣工后，临时用电工280、程的拆除应有统一的组织指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、办法、注意事项和防护措施等。 2、防止触电注意事项要严格遵守安全用电规范和操作规程。在检修电气设备前应先切断电源，并用试电笔确认无电后才能进行工作，不得带电作业。各种运行的电气设备（包括照明灯具）的金属外壳及所有配电系统电器的金属外壳必须与专用保护零线紧密联接。要经常对电气设备进行检查，发现温度过高或绝缘下降，应及时查明原因，消除故障。临时线路及设备的绝缘必须良好。临时变压器应挂警告牌。在潮湿环境中施工，应采用36伏及以下电压的照明。电动机械、电气照明设备拆除，不应留有可能带电的电线，如果电线必须保留，应将电源切断，并将裸露电线端部包上281、绝缘胶布。操作高压电源时，应使用安全用具。停电工作时，必须在切断电源的开关上挂出“有人工作，不准合闸”的警告牌子，并将不带电部分接地。 （二）、电气防火注意事项施工现场应有足够的灭火器，并放在合适位置。电气操作人员要认真执行规范，正确接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关插头要压按牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。 配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。 严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。 使用焊机时要执行动火申请制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的282、地方。 施工现场的较大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电措施，以免雷电静电火花引起火灾。 存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设，灯具安装，导线与设备连接均应满足有关规范要求。 配电房要整洁，禁止堆放杂物、工具等易燃、易爆物品。各种配电箱应设置在道路通畅便于操作的地方，周围禁止堆放任何杂物、易燃易爆物品。宿舍内不得使用电炉、电水壶、电炒锅等家用电器。扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火器如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211 灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂如水进行扑救。 （三）、机械设备管理建立和落实各种施工机械设备机具的专人管理制度和定期维修283、保养制度，严格按照标准、规范定期进行检查、维修和保养，检修施工机械设备、机具的同时必须检验防护装置，并建立相应的资料档案。每台施工机具必须做保护接零，要悬挂安全操作规程牌，定人、定机责任牌。在钢筋冷拉场地要设置警戒区，设置防护栏杆和危险标志牌。电焊机的焊把线长度不得超过30m并不准有接头，一次线长不超过5m，而且要有空载降压保护装置和防触电保护装置。搅拌机防雨棚的高度要能满足料斗进料的要求，各传动部位防护罩安全无损坏，操作手柄锁住保险装置无损坏失灵。气瓶要用颜色区分，氧气瓶为天篮色、黑字；乙炔瓶为白色瓶、红字，使用时瓶与瓶之间的距离不小于5m。垂直运输机械设备必须有出厂合格证和建筑安全监督管理284、部门核发的准用证。大型设备如塔吊、施工电梯的安装和拆除必须是具有资质的专业队伍，安装前由技术负责人编制专项方案并报公司设备部门审批后，方可进行。塔吊的力矩限制器、重量限制器、高度限制器、小车行程限制器、幅度限位和吊钩保险装置、卷筒保险装置必须安全可靠，塔吊基础有设计计算书。（四）、各机具安全操作规程1、砼输送泵安全操作规程开机前必须认真检查砼泵的工作情况及输送管路的可靠性。操作人员应遵守砼泵机的操作规程，严禁违章操作。工作中，操作人员要集中精力，做到一看、二听、三摸，不得与他人交谈。无关人员不得接近砼泵机，更不准接触和操作泵机。泵送完毕，操作人员应把泵机和砼管道清洗干净，关闭电机，切断电源，并285、锁好电控箱，填好运转记录和保养记录。检修前，必须关闭电源，卸掉液压系统和储能器的压力，并确认系统无压力后才能进行检修。2、塔吊作业安全操作规程塔机操作人员必须熟悉塔机的基本原理和操作性能，并了解一定的起重常识，具有塔吊的专业操作证，才能上岗操作。严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面的重物和不明重量的重物。重物的吊挂必须符合以下安全要求：严禁用吊钩直接吊挂重物，必须使用吊、索具。起吊短碎物料时，必须装在强度足够的网、袋子、箱中，严禁直接捆绑起吊；起吊细长物料时，严禁单点吊运，必须捆绑两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中必须使物料处于水平状态。在整个吊运过程中，严禁吊运悬挂不稳的重物，286、当重物摆、旋转时，必须采取措施保持重物的稳定后，才能继续进行吊运；严禁在起吊重物下悬挂任何重物。3、物料提升机安全操作规程操作人员必须通过培训、考核合格，取得上岗证后，才能上岗作业。4、“三宝”：安全帽、安全带、安全网进入施工现场必须正确戴好安全帽，扣紧帽带。安全帽的质量必须合格，不得采用劣质产品。 5、“四口”楼梯口、电梯口、预留洞口、建筑物出入口和井字架进出料口，预留洞口、坑、井的防护必须用定型盖板盖严。6、“五临边”阳台周边、屋面周边、框架工程楼层周边、跑道和斜道两侧边、卸料平台的外侧边。第十节 环境管理计划为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，必须做好287、建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。一、环境管理目标1、推行建工集团标准化管理工地。2、对噪音源进行控制，白天75Db。3、施工垃圾分类收集，统一处理，废水控制排放4、施工产生噪声、粉尘控制排放，减少环境污染，保护人类健康5、施工现场噪声不超过75b，空气粉尘含量符合施工规定要求6、节能降耗，有效利用资源。 二、环境管理组织机构与职责1、环境管理组织机构（项目部）项目经理项目副经理项目总工项目各部门施工作业组机械设备组勤杂组材料保管组食堂后勤组 2、管理职责序号岗位、部门职 责1项288、目部负责环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。并负责环境管理制度和方案的实施工作。2项目经理对项目部环境管理体系的运行工作总负责。3项目副经理具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。5项目各部门项目经理部实施环境管理的主管及协助部门。 三、环境管理流程图环境管理体系评审考核记录纠正与预防组织实施制定措施方案职责分工组织机构培训四、 重大环境因素及控制目标1、施工噪音污染施工阶段主要噪声源管理目标噪声限值(dB)昼间夜间基坑支护阶段爆破施工、运输车辆、砼浇捣、钢筋加工、砼运输车确保达标排放7055土方开挖阶段爆破施工、挖机、运土车辆、风炮机确保达标排放70552、水污染污染源管理目标管理指289、标施工污水不排放未经处理的污水；污水达标排放沉淀池污水排放前100% 经沉淀池沉淀处理生活污水隔油池食堂污水排放100% 经隔油池厕所污水化粪池现场水冲厕所100% 设化粪池3、固体废弃物污染源目标指标有毒有害废旧电池、打印机墨盒、复印机墨盒、日光灯管统一回收回收率100%可回收无毒无害纸类：办公用纸、复印纸、信封信纸、报刊广告纸、包装纸、纸箱盒；塑料类：塑料袋、包装泡沫、塑料布、塑料包装、塑料办公用品、保鲜膜；瓶罐类：酒瓶、易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶。分类管理，统一处理分类率100%合法处置率100%不可回收无毒害生活垃圾，包括纸巾、厕纸、复写纸、蜡纸、食堂垃圾分类管理，集中弃置合法弃置率100290、%有毒有害化学稀料、废油漆、油漆桶、聚苯板、涂料、防水卷材边角余料统一回收处理可回收无毒无害木材、各种钢材及有色金属的边角余料、材料包装品(盒、纸、桶、箱、袋)、废旧密目网、废旧橡胶制品分类管理，合理处置合法弃置率100%4、光污染污 染 源目 标指 标夜间探照灯照明不影响周边居民夜间休息光污染投诉为零措施到位率100%5、道路遗撒污 染 源目 标指 标土方运输杜绝遗撒运输覆盖率100%物资运输垃圾运输 五、施工环境保证措施1、环境管理要求、现场围档：一般路段的围墙高度不得低于1.8米（市区主要路段临街面的围墙高度不得低于2.5米），围档材料必须坚固稳定、整洁、美观宜采用砌体，夹心板、金属板材291、等等硬质材料，应按贵州建工集团工程项目安全文明施工规范管理手册施工现场封闭管理要求设置，并按手册及当地行政主管部门要求美化。并定人、定时清理，不得有破损和污染现象。、“三区分离”：施工现场施工区、办公区、宿舍区必须实行“三区分离”具体做法应按贵州建工集团工程项目安全文明施工规范管理手册，办公区、生活区、施工区环境规范管理要求设置。、临街防护要求：凡在市区的临街工地，高空坠物范围内有人行道的，均应制订防护措施，搭设双层硬防护棚，并对防护棚及搭设杆件进行美化，同时设立警示标志。、外立面管理要求：在建建筑外立面确保整洁，项目必须定人、定时清理在建建筑外立面。外架钢管及防护栏杆统一涂刷安全色漆，立网不292、得有破损脱落和污染。立面悬挂的标语标牌一旦破损立即更换。2、施工粉尘控制项目控制措施施工现场道路扬尘控制1) 施工场地：进场道路必须硬化，硬化长度50米，厚度20，强度砼C20以上，进深长度不足50米的，作业区进行全部硬化。2) 施工现场道路应有专人打扫和洒水湿润。建筑垃圾产生粉尘的控制1)建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日进行清理，清理时应在垃圾表面层适量洒水或用彩条布、安全网覆盖，防止刮风引起扬砂和扬尘，垃圾池满后应及时清运，清运时应适量洒水以减少扬尘。2)高层或多层建筑清理施工垃圾，应使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。3)施工时应采用合理的工序和工艺，杜绝浪293、费，尽量减少垃圾的产生。4) 现场建筑材料应按施工平面布置图堆放整齐。施工现场不得有暴露垃圾，垃圾收集应按规定设置垃圾站，并及时清运出场。原材料的运输、储存、堆放产生粉尘的控制1)含有粉尘的原材料运输时应尽可能采用封闭车厢进行，减少粉尘排放到大气中。散装水泥必须使用专用车辆运输。散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用封闭容器或严密遮盖。2）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。砂石应集中堆放，集中堆放地点应用砖砌体围护。3）施工现场堆放的砂、石等零散材料，应妥善覆盖；大风天气应洒水降尘。4）其它不可用水湿润而可产生粉尘的材料，如石灰，贮运时应注意检查包装294、完好。施工作业产生的粉尘的控制1）材料加工时一般应考虑采用湿式作业，向作业面或材料洒水，或采取喷雾等措施，以防止粉尘飞扬。2）木材加工应集中地点，并对作业场所进行封闭，作业人员应配备相应的安全防护措施。木材加工机械的飞轮、皮带轮转动时，易使木屑飞扬，必须安装防护罩。3）进行石材、混凝土砌块、面砖等切割作业时应采用湿式作业，购买切割机时，应购买带有灭尘装置的切割机。使用时，用水桶装水作为水源，用软管接到切割机上，水流大小以达到灭尘效果为准。如不能湿式作业的，必须集中地点切割，并对加工场所进行封闭，作业人员配备相应的防护措施。4）混凝土及砂浆搅拌：本项目施工全部采用商品混凝土，不在现场搅拌混凝土。295、搅拌砂浆时，为防止水泥在搅拌过程中的泄漏扬尘，现场设封闭的水泥库及搅拌站。焊接产生金属烟尘的控制1）提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。焊接操作尽量实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离；合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染；选择无毒或低毒的电焊条。2）改善作业场所的通风状况，在自然通风较差的室内、封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。3）作业人员必须使用相应的防护装置，如面罩、口罩等，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。车辆运输管理规定1）工地进出口必须设置大门，大门内必须296、按照标准图设置清洗池（台）、排污沟、沉淀池、高压水枪等清洗设施（详图见附件1）。车辆清洗必须设置专人清洗、专人对清洗效果检查，对清洗效果达不到要求的车辆不得放行，必须保持施工进出口前后50米无明显污染痕迹。2）渣土运输车辆必须办理渣土准运证，车辆出工地必须进行轮胎、车厢的清洗；渣土装载高度应低于后箱挡板10，砂石运输应全覆盖，并有有效的防撒漏设施，运输过程中不得洒漏。3）装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应当按照有关规定设置密封式加盖装置，防止沿途泄漏、散落或者飞扬，并按规定的时间和路线行驶。3、水污染控制、现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二297、次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。、冲洗模板、泵车、汽车时，污水（浆）经专门的排水设施排至沉淀池，经沉淀后排至城市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净；、食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。、油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。4、固体废弃物控298、制、对所有废弃物实行分类管理，按照规定将废弃物分为三类：可回收利用的无毒无害废弃物、不可回收的无毒无害废弃物、有毒有害废弃物；、对废弃物进行标识：对分类存放的各类废弃物，进行明显的标识，即标明废弃物的种类；、对废弃物的收集：、项目设置统一的废弃物临时存放点，存放点配备收集桶（箱），以防止流失、渗漏、扬散；、明确各单位负责废弃物收集工作的责任人及具体职责和范围；、包括分别明确以下范围的责任人员：办公区、生活区、食堂、施工区、垃圾贮存区。、废弃物的处置及运输内部运输：确保废弃物在运输过程中不遗洒、不混装；外部运输：对废弃物的外运，必须由具备相应资格的单位进行。外运前，由项目环保管理员监督，对废弃物进行严密覆盖，防止遗洒。对于有毒有害废弃物的运输，应执行国家或当地的相关法规。5、光污染控制、电焊设置焊接光棚：钢结构焊接部位设置遮光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。、控制照明光线的角度：工地周遍及塔吊上设置大型罩式灯，随着工地的进度