1、9200平米大厦建设项目附属地下停车楼工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制总说明61.1工程概况61.2编制说明71.3编制依据71.3.1国际XX大厦附属停车楼工程合同。71.3.3国家现行施工验收规范和标准71.4工程的施工总目标8第二章 施工总进度计划及保障措施82.1工期目标82.2确保施工进度保证措施92.2.1 施工技术保证92.2.2编制合理的施工计划92.2.3 施工组织保证92.2.4 进度计划的落实与调整92.2.5 物资资料与机械设备保证9第三章 施工总承2、包管理、施工配合措施103.1工程管理网络103.1.1工程技术质量管理网络103.2施工总承包管理措施113.2.2工期管理113.2.3质量管理143.2.4材料管理143.2.5安全管理153.2.6产品保护153.2.7与专业施工单位协调、配合措施153.2.8与设计协调、配合措施173.2.9.与监理公司协调、配合措施183.2.10.图纸及设计变更183.2.11.竣工图的编制、审核、移交制度18第四章 主要分部分项工程施工方案194.1测量194.1.1主轴线的布设与控制194.1.2高程的控制19沉降观测194.2桩基及围护工程204.3土方开挖204.4地下室结构工程204.3、4.1.模板工程204.4.2.钢筋工程224.4.3.混凝土工程244.5主体结构工程254.5.1.施工流程254.5.2.钢筋工程254.5.3.模板工程264.5.4.混凝土工程304.6.脚手架工程324.6.1.脚手架形式324.6.2.搭设流程324.6.3.施工操作措施324.6.4.脚手架拆除工程334.7屋面工程334.7.1.概述334.7.2.屋面具体做法如下：344.7.3.防止渗漏措施344.8.砌体工程35砌筑材料35技术要求35施工要点354.9楼地面工程36水泥砂浆楼面361、办好基层结构验收手续。36地砖楼地面374.10装饰工程37抹灰工程38涂料工程394、墙面砖工程404.11门窗工程41作业条件41操作工艺41成品保护424.12幕墙工程43工程概况43施工准备43施工工艺流程44操作工艺44施工注意事项461、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。46第五章 保证工程质量的技术措施465.1测量精度保证措施465.2土方工程质量保证措施475.3模板工程质量保证措施475.4钢筋工程质量保证措施485.5混凝土的保证措施48模板材料保证：48混凝土配制及运输保证：48混凝土浇筑质量保证：485.6砌筑工程质量保证措施495.7安装质量保证措施495.8防渗漏措施505.8.1.屋面防渗漏措施50防治厕所地面倒泛水和漏水的措施50排水立管渗漏5、现象的预防505.9特殊季节施工技术措施51雨季施工技术措施515.9.2高温季节施工技术措施515.10工程技术资料管理51图纸会审，设计交底制度51设计变更，技术核定制度52施工组织设计编制、审批、执行制度52混凝土、砂浆级配，试块制作，试压制度52工程技术资料管理制度525.11成品保护措施535.11.1总则535.11.2成品（半成品）保护的主要措施53第六章 安全生产保证措施546.1.安全目标546.2.安全生产保证体系55.安全管理组织机构55.安全生产保证体系556.3.安全管理制度566.4.安全保证措施59第七章 文明施工及环境保护647.1.环境保护措施647.1.1环6、境保护总体措施647.1.2.保证交通畅通的措施657.1.3减少施工粉尘措施657.1.4防止水污染措施6572.文明施工措施667.2.1.场布图667.2.2.道路与场地667.2.3.班组落手清667.2.4.大堆材料667.2.5.周转设备、木模等6673关于“渣土垃圾”处置措施66第八章雨季施工方案678.1XX地区气候特点678.2.雨季施工安排678.2.1.雨季施工总体安排678.2.2.雨季施工技术措施688.2.3.雨季施工安全措施698.3.雨季施工应急预案698.3.1.事故应急处理制度和程序69第九章 施工现场组织管理机构719.1项目经理职责719.2.项目副经理7、职责719.3. 项目总工程师职责719.4.项目部七大部门职责729.4.1工程技术部职责729.4.2质量监察部职责729.4.3物资设备部职责729.4.4安全环保部职责729.4.5预算合同部职责739.4.6财务部职责739.4.7综合办公室职责739.5项目部职能作用73第一章 编制总说明1.1工程概况工程名称：国际XX大厦附属停车楼项目建设单位：XX集团有限公司设计单位：湖北XX建筑设计有限公司本工程建设用址北侧为青岛路，西侧贴临洞庭街，总规划用地面积为1711m2，场地地处沿江大道旁，现地面标高在24.525.43之间变化，东南侧地势较高，西北侧地势较低。工程建筑设计概况：（18、）设计概况本工程建筑总面积9222.22，南北长约40m,东西长约32m，地下两层，每层面积1323.562，地上一层面积970.642，二至六层1043.832，顶层62.352。设计0.000相当于绝对标高25.10。（2）本工程抗震设计要求及技术指标如下：建筑结构安全等级抗震设防类别抗震设防烈度设计地震分组设计地震动参数分区结构体系二级丙类6度(0.05g)第一组XX市主城规划区范围以外框架结构设计使用年限建筑物总高度主体层数地下室层数楼盖结构型式50年17.80m(室外地坪至檐口高度)6层地下2层现浇钢筋混凝土梁板抗震等级主体结构嵌固端基础型式地基基础设计等级建筑场地类别建筑场地土类型9、框架四级地下室底板桩基础乙级类中软场地土（3）地上建筑耐火等级：二级；地下建筑耐火等级：一级。（4）地下室防水等级：；级屋面防水等级：级，使用年限15年。地下室防水：地下室应用结构自防水，采用抗渗等级为P6的密实混凝土，侧壁0.000以下20厚1：3水泥砂浆找平层， APP改性沥青防水卷材3厚， 30厚聚苯泡沫板。（5）本工程所有砌体墙均为非承重墙。墙体选用200厚及100厚加气砼砌块砌筑，东北面外墙为玻璃幕墙。（6）外墙保温及涂料：外墙内侧抹30厚无机保温砂浆，所有外墙均为灰色涂料外墙。（7）主要屋面为平屋面, 3%结构找坡,屋面横向排水明沟坡度均为1%。（8）门窗：窗均采用铝合金中空透明玻10、璃或者中空透明钢化玻璃 平开门，内门分为硬木普通门、防火门和钢制防火门。（9）客梯一台，升降机两台。1.2编制说明我项目部从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行合理的安排和调配，项目部上下信心十足。我们将以雄厚的整体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。在国际XX大厦附属停车楼项目施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按业主期望的工期计划控制工期进行，合理安排布署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家合格标准。同时在施工中，我项目部将从全市整体利益出发，积极与质量监督部门11、监督单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全、文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，努力争创安全优良工地，创建文明施工优良工地。1.3编制依据1.3.1国际XX大厦附属停车楼工程合同。国际XX大厦附属停车楼项目设计图纸。1.3.3国家现行施工验收规范和标准(1)、建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）(2)、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）(2006版)(3)、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）(4)、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）(5)、地下工程防水12、技术规范（GB50108-2008）(6)、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）(7)、建筑地基基础技术规范（DB42/242-2003）(8)、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）(9)、建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008)(10)、建筑结构制图标准（GB/T50105-2001）1.4工程的施工总目标工程质量合格，质量技术保证资料齐全完备。工程进度确保工期从土方开挖开始180天内完成承包工程，争取提前竣工。安全生产防止重伤，杜绝死亡，按一标三规范达标，确保XX市安全施工优良现场。文明施工创造市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使现场容貌达到一流水平。加强13、现场粉尘及噪音控制，不影响周边生活小区的正常生活，确保XX市文明施工优良现场。第二章 施工总进度计划及保障措施2.1工期目标总工期目标:计划开工时间：2012年1月1日；计划完工时间：2012年9月30日，工期274天。序号施工项目开始时间结束时间1桩基础2012年1月2012年2月2地下室土方2012年3月2012年3月25日地下室结构2012年4月2012年6月3主体结构2012年6月2012年7月4装修2012年6月2012年9月5安装工程2012年6月2012年9月30日2.2确保施工进度保证措施2.2.1 施工技术保证充分认识本工程施工的难点、重点，针对性的编制施工技术方案、同其他各14、施工单位接口等做好周全详细的考虑，在此基础上运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工周期，以科技保障施工进度。2.2.2编制合理的施工计划及时做好各项准备工作，确定交通运输组织方案、进度计划及劳动力供应计划、制定机械设备进出场计划以及材料供应计划。组织和协调好本工程各施工段流水的衔接，确保工程按期完成。2.2.3 施工组织保证在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并配备足够的劳动力。组织二支队伍进场同时施工。开展劳动竞赛，制定有效的奖励机制，以促进各施工队伍提高施工质量及加快施工进度。2.2.4 进度计划的落实与调整定期对工程进度进行检查，对照总进度计划比较实际进度是否提前或15、滞后，如果发现某一工序进度有滞后的现象，及时采取有力的措施，如增加人力、物力和机具，抢回延误的工期。2.2.5 物资资料与机械设备保证为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备、材料超常规投入，配备足够的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司的机械设备优势，调配、补充、租赁以满足工程需要，目前我公司已联系、储备了大量的施工机械，可满足工程急需要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。第三章 施工总承包管理、施工配合措施3.1工程管理网络3.1.1工程技术质量管理网络项目经理技术负责人生产经理项目副经理质量员施工员材料员预算员资料员各施工班组安全生产管理网络现场安全施工总负责项 目16、 经 理安全技术项目工程师安全生产项目副经理安全检查安 全 员安全用电安全监护员洞口临边安全监护员施工安全巡检安全监护员机械安全机 管 员分项安全施工分包单位负责人施工班组工期管理网络3.2施工总承包管理措施基本责任3.2.1.1 我公司依据招标文件规定，确保施工开始至竣工交付及缺陷保修期内所承建的工程, 达到国家验收规范的标准, 满足业主对使用功能的要求, 最终实现质量目标。3. 我公司组建一套能适应业主建设要求、担当起组织、指挥、协调、监督、优化职能的组织机构, 以履行“合同文件”所规定的我公司各项职责。3. 我公司对所承包的工程实行施工总管理、总协调、总控制、全面负责整个工程的进度、工程17、的质量、施工技术、场内标准化文明施工、周边社区等管理部门的管理工作。按照“合同文件”规定期限向业主代表提供工程进度计划、施工组织设计及相应的统计报表和工程施工报告。3.2.2工期管理3. 进度的事前控制即工期预控进度事前预控 我公司制定 审核各分包商审核各分包商我公司制定项目实施总进度提交的施工进度计划提交的施工方案由业主供应的设备计划 工作内容: 工作内容: 工作内容: 工作内容:主要依据总进度计划, 向业主提出工程所需甲供材料、设备的需用量及供应时间参数, 以便业主制定编制有关材料设备的采供计划。主要审核为保证总工期, 充分利用时间、空间, 能保证“全天候”施工的技术组织措施的可行性, 合18、理性、安全性。1. 审核施工计划与施工方案的协调性和合理性。2. 审核施工进度计划是否符合总进度计划目标要求3. 审核施工进度计划的可操作性、合理性。1.确定实施总进度的各节点网络, 作为日后各分包商承包合同工期条款依据。2.确定按总进度计划要求的资金措施计划、设备订货计划、分包进场计划、材料供应计划等。3.确定满足总进度要求的大临设施、周转场地、用工高峰、施工水电最高用量方案。3. 进度的事中控制, 即进度检查、动态控制和调整。 进度事中控制 建立反映工程进度 工程进度检查 组织现场协调会 提出保证总工期 状况的监理日表 不突破的对策指令 工作内容: 工作内容: 工作内容: 工作内容:1. 19、检查计划进度与实际进度的差异。2. 主持必要会议分析差异原因, 制订缩小差异措施。3. 迅速调整、落实总进度计划措施及预防措施。1. 逐日如实记载工程每日形象进度部位和完成实物工程量。2. 逐日如实记载影响工程进度的内、外、人为和自然的各种因素。3. 逐日如实记载工程部位的质监状况。1. 检查、讲评“总目标”阶段执行情况, 制定下阶段工作目标值。2. 检查上次协调会执行结果。3. 总图管理上总体协调。4. 各分包间立体交叉搭节施工中出现矛盾的协调。1.技术措施-缩短工艺时间、减少技术间歇期、调整平行流水立体交叉作业段等。2. 组织措施-增加作业队数, 增加工作人数、增加工作班次, 调整分包单位20、等。3. 经济措施-实行包干奖励, 制订奖罚措施, 严肃合同等。4.其他配套措施-改善工作环境, 加大协调力度, 降低劳动强度等。3.2.3质量管理质量是企业的生命，也是企业立足于市场的主要依靠，我们将以贯彻执行ISO9001标准为主线，坚持质量管理上高标准、严要求，具体如下：3. 认真编制施工质量计划，以对该阶段的施工质量实行全员、全面、全过程的管理和控制。3. 重视技术方案的编制，积极和业主、设计、监理一起对各阶段的施工技术方案进行认真评审，领会设计意图，提出客观的意见，尽可能使各分包工程的施工流程、工艺操作尽善尽美，使整个施工正常、有序、有质量保证。3. 建立和制订质量保证体系和保证措施21、，做好过程控制和上下道工序的隐蔽工程控制验收及记录，强调材料质量的验收和复核，严格操作规范及程序。3. 加强对各管理岗位的质量责任制贯彻落实情况的检查和考核，以督促各技术业务职能人员上岗检查到位、跟班管理，有效地监控各施工段的分包队伍的精工细雕施工，达到业主、设计的质量要求和技术质量规范，使工程质量始终处于受控状态。3. 把好材料质量关：必须选择合格的材料供应商，认真做好对各类材料的质量检验和试验等等工作，做好质量资料的把关、整理工作。3. 总包在对各分包的施工质量管理过程中，必须贯穿经济手段的制约措施。对所有分包队伍的管理，坚持实行质量否决权制度，执行能者上，庸者下的原则。3.2.4材料管理22、3. 分包单位在材料进入现场前三天应通知总包方，便于现场验收和堆放的准备工作。3.2.4.2 根据订购、加工合同及技术标准和样品标准，对进场材料的品种、规格、图号、代号、数量进行质量检验，并取得合格的质量证明文件，需要进行物理（包括防火阻燃）化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件。3.2.4.3 由业主直接采购的材料、物资送到交货点后，由总包配合监理共同验收其质量和数量，如发现质量、数量、规格、品种有误时，及时通知业主代表复核，并由业主在合理时间内作处理决定。3.2.4.4 各分包单位所有进入现场的材料物资，凡未经总包和监理质量验收的，一律不准动用，经验收不合格的材料，应立即撤离现场23、。3.2.4.5 各分包队伍进入现场材料须按总包单位指定的场地平面布置和楼层布置区域堆放，须按规格品种堆放有序，并且挂牌。3.2.4.6 所有进入现场材料物资需撤离现场，必须经总包单位同意，并由总包单位开具出门证方能撤离。3.2.5安全管理3. 总包项目部设专职安全员，并要求各分包队伍配备巡视员，统一归总包管理，负责安全生产、文明施工、综合治理等方面的日常工作，不断加强对各分包单位的教育和监督工作。3. 总包项目部根据市政府有关规定，编制的本工程项目部安全生产、施工现场标准化、文明施工规章制度，主要内容包括：(1)现场必须具备的图、牌、旗标志（如：安全生产六大纪律、门卫制度牌、安全警钟长鸣宣传24、牌、管理人员名单职务牌等等）。(2)现场办公室管理规范。(3)对现场安全生产16项内容的管理规定。3.2.5.3 总包项目部按政府和上级的规定精神，根据本工程的实际情况，编制总包项目部对分包单位的管理制度。3.2.6产品保护3.2.6.1 指定专人监督已完工的产品保护工作，充分保护所有完成的分项工程，包括装置、金属、玻璃、设备、洁具、饰面等不受污受损。3. 监督各分包商待工程完工时，清理所有工程项目，除去一切标志、污染；清洁所有洁具、玻璃、饰面工程；疏通所有的管道，保护其畅通无阻。3.2.6.3 上述的产品保护中，严禁使用浓碱性或酸性液体用于斑渍的清除。3.2.7与专业施工单位协调、配合措施325、.2.7.1 专业施工单位进场前： 要求各专业单位提供施工组织设计与进度计划,总包将进行汇总分析，对施工中的矛盾处及时进行协调解决。 将我公司的施工总进度计划按排书面送达各专业施工单位。 了解各专业施工单位的意见和进度计划。专业施工单位进场前 对总进度计划重新调整，将各专业单位的施工进度计划纳入总包总进度计划中。 与各专业施工单位签订安全文明施工协议。 在施工总平面及大临布置时，根据各专业单位意见，留出各专业施工单位的办公、材料堆放等场地。 向专业单位提供轴线标高等。3.2.7.2 专业施工单位进场后： 定期召开各专业单位施工协调会，主动征求各专业施工单位的意见，及时协调解决专业单位施工中的困26、难。 提供各专业施工单位施工所必需的水源、电源和工人就餐、住宿等生活方便。书面传送业主及设计更改的指令，并确保该指令迅速得到执行。专业施工单位进场后 下道工序施工前，书面征求各专业单位开槽、留孔、预埋管线等是否完工的意见，避免重复劳动。 如各专业单位施工时，遇到机械、劳动力等困难时，协助解决。 督促各专业单位遵守国家有关安全文明施工的规定。 对各专业单位已交付业主的已完工产品做好保护工作。3.2.8与设计协调、配合措施3.2.8.1 收到设计图纸及时同业主联系组织设计交底工作。3.2.8.2 遇到图纸疑问及施工难题时及时向设计请教。3.2.8.3 所有图纸变更必须得到设计的认可方可施工。3.227、.8.4 基础垫层施工前必须请设计进行地基验槽，符合要求后才能施工下道工序。3.2.8.5 真诚尊重设计单位意见, 在施工期间, 督促各分包单位严格按图施工, 专业工程验收, 结构工程验收, 竣工验收等必须邀请设计代表参加, 及时沟通施工总进度执行信息。3.2.9.与监理公司协调、配合措施3.2.9.1 向监理公司提交周计划及月计划。请监理公司督促工程进度及工程质量。3.2.9.2 每道工序施工结束后必须进行保验，由监理工程师签字同意后方可进行下道工序施工。3.2.9.3 施工前必须向监理公司提供一套施工方案。3.2.9.4 所有原材料复试必须由监理工程师见证取样并送样试验。3.2.9.5 材28、料进场后应及时向监理工程师报验并提交质保资料。3.2.9.6 对于监理工程师提出不符合规范及质量要求的分项工程必须立即返工，合格后书面向监理公司提请复验。3.2.10.图纸及设计变更3. 接受业主的委托，负责统一向各分包单位发放施工图。3. 指令各分包单位，须有一整套合同图纸、合同规范和标有单价的工程量清单，连同现场建设监理、设计师代表签发的一切指示，修改图纸、补充文件等存放工地，以备查阅。3. 责成各分包单位无条件接受设计师、监理等作出的要求设计变更的指示。3. 有责任要求各分包单位，认真仔细校核图面尺寸，并组织各分包单位，使图面尺寸实现统一，及时向设计、监理提出修正图面尺寸误差的要求。3.29、 “设计变更”一词的词意还应包括工程数量的改变，物料类别、标准的改变以及工程物料的检验结果，为此，总承包方将设立专门人员加大现场检测力度。3.2.11.竣工图的编制、审核、移交制度3. 根据设计院的设计变更，书面指示，技术核定单编制竣工图后，并及时汇总。3. 根据上海市建委、市档案局和甲方的规定要求进行编制。3. 竣工图的图面应清洁，字体一律采用碳素墨水，字迹端正清晰，编制人和审核人在竣工图上签署盖章。3. 工程竣工验收10天前，向业主提交完整的竣工图及竣工资料。第四章 主要分部分项工程施工方案4.1测量4.1.1主轴线的布设与控制根据业主提供的坐标控制点，以此为基准点依次引测国际XX大厦附属30、停车楼轴线位置，将坐标点相应引测至周边围墙或施工便道上作为基坑开挖后的轴线控制点。基础轴线引测前应对原始坐标进行校核。使用J2经纬仪和钢尺放样出各单体工程的细部轴线，底板放样弹在垫层上，楼层放样在混凝土浇筑完毕，混凝土终凝后，在控制点上架设仪器，放出各轴线点，用经纬仪和钢尺结合进行细部放线。4.1.2高程的控制4. 高程的向下传递基础施工时，要把水准点引测到基础面上，进行高程的向下传递。4. 高程的向上传递主要是用钢尺沿结构外墙边柱向上竖直引测，一般至少要从3个地方向上引测，以便于相交校核和适应分段施工的需要。引测步骤如下:（1）先用水准仪根据固定水准点或0.00水平线，在各向上引测处准确地测31、出相同的起始标高线。（2）各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。沉降观测在结构施工完后再房屋承重立柱上设置沉降观测点，并用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初始值。以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就是该段时间里的沉降量，消除因沉降而引起的施工误差。4.2桩基及围护工程4.3土方开挖4.4地下室结构工程4.4.1.模板工程 外墙模板(1)外墙模板采用机制夹板，48钢管围檩。(2)支模顺序：放线、弹线钉压脚定位板配模、弹线钻对拉螺栓眼立内模放置对拉止水螺杆冲洗基脚、清理杂物封外模穿螺杆吊线校直收紧对拉螺32、栓加设斜撑支顶牢固。(3)地下室墙模板采用48钢管双拼纵横向围檩，横向围檩间距450mm，竖向围檩间距450mm，地下室外墙必须使用止水螺栓，直径14mm，螺栓两边焊50504止水片，详见下图，割除外露螺栓后用1：3水泥砂浆粉平。 柱模板(1)柱模板采用机制涂塑夹板，竖围檩采用24木料，间距不得大于30cm，横围檩采用483.5mm钢管，间距不得大于50cm；截面大于50cm的柱双向设置14对拉螺栓予以固定，具体见下图，螺杆横竖向间距均不得大于50cm，对截面小于50cm的柱可不设螺杆。(2)梁底、侧模均采用涂塑夹板，直接支撑模板内侧的围檩采用2*4木料，间距不得大于30cm，外侧围檩采用4833、*3.5mm钢管。对高度大于70cm的梁须设置对拉螺栓，螺杆水平间距不大于45cm。高度大于90cm的梁竖向须设置两道螺栓。(3)模板施工流程：加工棚配制模板搭设排架安装柱并校正固定安装梁底模，挂线锤、拉长尺校正位置安装梁侧模板，围檩固定铺设平台模板封柱模的清理孔。 地下室顶板梁、板模(1)模板施工顺序：搭设支撑架调平梁底横撑标高铺设梁底模校正无误后固定安装侧模钉压脚方木调平板底搁栅标高铺设板底模。(2)地下室顶板模板支撑架采用满堂脚手架，楼板钢管支撑间距1000mm1000mm，地下室梁支撑纵向间距800mm，横向间距梁宽加500mm，楼层上下排架支撑点应一致。钢管支撑设置不少于两道纵横水平34、拉杆，剪刀撑纵横设置，且不少于两道，其间距不超过6.5m，具体见下图所示：梁、平台排架支模(3)模板时，平台板模和梁底模搁置在50100mm方木的窄边上，并把拼缝留置在支撑方木处。在主梁梁端与墙，次梁与主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密。(4)高700mmh900mm时设置一排对拉螺杆； 梁高h900mm时设置两排以上的对拉螺杆，且保证每排对拉螺杆间距不大于450 mm，最下一排螺杆距梁底模不宜超过200 mm。螺杆的水平间距为450mm。4.4.2.钢筋工程4.4.2.1 墙、柱钢筋绑扎柱、剪力墙竖筋、暗柱钢筋每层均设置接头，当有变截面时，均先取35、短插筋，上留接头，下伸至柱、墙或梁底锚固长度及接头必须符合设计及规范要求。剪力墙竖向分布筋在暗柱，柱边50mm开始排列，当尾数不够一格间距需加设一根钢筋。墙体水平筋均在结构板上下50 mm开始按间距排列，除不尽时不够一格间距需加一根水平筋。在暗梁、连梁处、水平筋仍需均匀布置，不得用暗梁、连梁钢筋代替墙体水平筋。当墙体长度大于或等于8m时，水平筋必须采用搭接接长，接头位置错开50%。墙体的拉筋必须在支座四周边各设一排。 梁筋绑扎(1)绑扎顺序：清理板面箍筋划线梁筋穿插就位将主筋架起、穿箍筋固定弯起筋穿次梁主筋、套箍筋梁筋绑扎梁筋入模。(2)框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱筋内侧，主梁与次梁高度相36、等时，主梁上部纵筋宜从次梁上部纵筋下方绕过，次梁下部纵筋宜从主梁下部纵筋纵筋上方绕过，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠。梁板钢筋伸入柱或与柱斜交时的锚固长度必须从实际进入柱截面处计算长度。框架梁在次梁交错处箍筋须加密，详见下图：(3)当预留的管道穿越梁时，梁内钢筋应作适当加固，详见下图： 板筋绑扎(1)绑扎顺序：板筋划线穿板筋绑扎底层筋埋管线绑扎架立筋、面层筋。(2)板上杂物须清除干净，在模板上划好主筋、分布筋的间距，板筋放置要求短向在下，长向在上，且楼板边角处两个方向的板面钢筋均应设置。(3)楼板当采用双层双向配筋时，楼板上、下层双向板筋在每跨支座处锚固，当上层双向通长筋时，在每跨37、1/3跨中搭接。(4)双层钢筋之间用钢筋马凳支撑，根据楼层板厚制作相应厚度的马凳，间距按600600mm呈梅花形布置。马凳下部不得落于模板上，防止外露生锈而造成保护层剥落。(5)板筋外围两根筋的相交点应全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。负弯矩筋的每个交叉点均需绑扎，且与分布钢筋的搭接长度不小于250mm。4.4.3.混凝土工程 墙、柱混凝土浇筑工艺(1)本工程浇筑墙、柱混凝土时应采用导管下料，使混凝土倾落的自由高度小于2m，确保混凝土不离析。墙、柱与梁板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完停11.5小时，使其初步沉实再继续浇筑。(2)浇筑墙体洞口时，洞口两侧混凝土高度要大体一38、致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。考虑到窗洞下墙体混凝土封模后无法直接振捣，可先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模。 梁板混凝土浇筑方法(1)混凝土振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。(2)浇筑方向由一端开始用“赶浆法”，先将梁内混凝土浇至板底，然后与板混凝土一起浇筑。随着梁内混凝土斜面的不断延长，板面混凝土可连续向前浇捣。(3)浇捣主次梁交接处混凝土时，若钢筋过密，可用30mm的小直径振动棒振捣。板面浇捣时其虚铺厚度应略高于板厚，平板振动器应垂直浇捣方向来回39、振捣。 混凝土养护措施(1)外墙：拆模前淋水养护，拆模后挂麻袋浇水保湿养护，养护时间不少于14天。(2)楼板：混凝土初凝后进行喷水养护，养护时间不少于14天。(3)柱、梁：采用喷淋法进行养护，养护时间不少于14天。4.5主体结构工程4.5.1.施工流程主体结构自下而上逐层施工，每层工艺流程如下：抄平放线墙、柱钢筋墙、柱模板梁板模板支架及底模梁筋绑扎梁侧模安装板钢筋绑扎墙、柱、梁、板混凝土浇筑混凝土养护转入下一层施工。4.5.2.钢筋工程 原材料采购按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划。所有钢材全部采用大型钢厂生产的钢材，并按批量检查、要有质保书，钢材进场前先进行外观检查（如锈蚀40、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该钢材，钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验，合格后方可进行成批钢筋的焊接。 钢筋加工受场地条件限制，本工程钢筋地下结构采用场外加工，运至场内进行绑扎，地上结构采用现场集中加工成型，现场绑扎成型。(1)施工前，应认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定，根据图中尺寸计算好其下料长度，同时应增加钢筋必须的搭接长度。(2)加工成型后的钢筋应按平面布置堆放场地堆放整齐，并做好标识，注明结构部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。(3)钢筋代换可按等强度等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时41、。代换后尚须进行裂缝和挠度计算。钢筋代换，必须征得设计单位和监理工程师同意。(4)除锈钢筋的表面应洁净，油漆、漆污和用锤击时能剥落的浮皮，铁锈等应在使用前清除干净。(5)本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接和机械连接等三种连接方式。具体操作按设计规定。 钢筋绑扎工艺(1)准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为使钢筋绑扎位置准确， 根据本工程具体情况，楼板筋在模板上划线。 (2)框架柱钢筋的绑扎框架柱的竖向钢筋采用机械连接或焊接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其开42、口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。(3)楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密集的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排钢筋用马凳固定，以防止被踩下，在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。4.5.3.模板工程 模板体系选择模板选择18mm厚涂膜夹板模板。柱、梁板木楞采用50*100木楞，控制问距按300mm。柱木楞竖向放置，外用双钢管作围擦，对拉螺43、栓拉结。对拉螺栓间距为450mm。为便于螺栓重复使用，柱设对拉螺栓处，设同柱厚的20塑料套管。梁板木楞下设钢管横杆，整个梁板的支撑体系用钢管满堂脚手架承担。脚手架立杆间距根据本工程的情况，控制在1000mm左右，横杆纵横向设置，步距1500-1800mm左右。4.5.3.2 模板制作(1)不得使用脱胶空鼓，边角不齐，板面覆膜不全的板材。(2)梁的底模和侧模，先在木工车间制作成型，现场安装。(3)柱、梁板木楞50*100木方，由于供料规格误差，所有方木先在木工棚将其刨边、裁边处理，以使达到宽度一致，楞边顺直误差不大于1.5mm，且至少保证一边顺直，弯曲的不允许使用。(4)柱使用的模板，符合整张模44、板的，模板不须加工，直接使用；需要拼接、补缝的等不符合整张夹板模数的在木工车间用电圆锯锯割所需规格。(5)部分补缝、嵌边用小规格模板，木工配备手工锯现场就地测量划线锯割。4.5.3.3 模板拼装及支撑(1)模板拼装模板拼装要求：模板使用前检查模板情况，不得翘曲、变形，表面平整光滑，内壁应涂刷隔离剂。接缝应严密，不得漏浆。复核轴线位置、尺寸及标高，找准垂直度。检查固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。检查模板支承情况，检查木楞、对拉螺栓及支柱的问距，同时必须严格控制复核梁底、板底标高。平台板拼缝应满足规范要求，拼缝较大处应用100mm宽胶带密封。(2)模板支撑采用钢管支45、撑、对拉螺栓及5*10cm木楞，保证模板有足够刚度及不变形、移位。所有进场木楞经平刨机过刨，保证外墙板及地下室顶板平整，外墙板施工时，在墙板侧搭设双排钢管脚手架，适当位置搭设斜撑。4.5.3.4 模板支设与拆除施工要点(1)框架柱模板支模要点柱模板支设前必须先将根部表面松动的石子和杂物清理干净。柱子模板支设好后，用木楔的方法固定柱子的钢筋骨架，保证柱子钢筋的保护层满足设计要求和防止钢筋扭曲和保护层厚度不够现象产生，并且用水泥砂浆将根部缝隙堵严，防止漏浆。柱子模板的支设高度到梁底面，并在根部一侧预留洞口，待模板支设好后清理柱子根部的杂物，清理完毕后立即封闭，用水泥砂浆将与支撑面的缝隙堵严。柱子模46、板支设好后，用线锤或用经纬仪对柱子的垂直度进行校正偏差不允许超过规范的允许范围。柱子采用涂膜夹板与钢管围楞体系，柱箍纵向第一道与水平杆连接，上二道间距500mm，其余间距为600mm。当柱子边长大于600mm时，应加设12对拉螺栓，纵向间距同前。(2)框架柱支模图：(3）梁、板结构支模要点顶板、梁采用涂膜夹板与483.5钢管支撑体系。搁栅采用50100方木。支撑体系中板下立杆间距不大1m，梁下不大于700mm，当板厚大于或等于240mm时，板下立杆间距不大于700mm。水平设扫地杆一道，第二道距地面1800mm，第三道设在框架梁下。梁高超过700mm，设12对拉螺栓加固，如图示：(4）拆除模板47、的要点A 当混凝土强度达到设计强度等级标准值的50%后，可以将梁侧模、墙侧模和楼板底模板拆除。拆模前要对不同部位的模板进行编号，便于上层模板的安装。拆模时，首先拆除梁及墙侧模的支撑，然后拆除梁及墙侧模。楼板支撑系统的拆除和楼板底模拆除同步进行。B 拆模过程中应保留梁底模及梁底单管支柱，保留楼板底型钢及单管支柱，待混凝土强度达到设计及施工规范要求后方可拆除。C 墙体模板在拆模时，应保证混凝土表面及棱角不因拆除而损坏，梁、板底模拆除，跨度小于2m时混凝土强度达设计强度75%即可折模，跨度大于4m，砼强度大于100时方可拆模。D 拆模时应遵循先支后拆的程序及自上而下的原则，先拆非承重部分，后拆承重部48、分，拆下来的木料要及时运走整理，重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。E 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。F 板、梁底模及支撑的拆除必及确认碱强度达到设计要求时（以留设的混凝土试块抗压强度为准）且经申报监理批准后才能进行，拆模应考虑上部施工及结构自重、支撑等模板荷载对下部结构的影响。拆除区域设置警戒线且安排监护人员警戒，拆除后不允许留下悬空模板。 模板施工注意事项(1)凡梁跨度大于4.0m的按梁跨的1-3起拱，跨度小者取下限，跨度大者取上限，或取中间适当值。(2)模板拼缝必须严密不漏浆。各节点模板拼接，应准确测量尺寸，画线锯割，锯割顺直、方正。凡顺方楞木方向一直的拼缝49、处应设双方木或方木压住拼缝。柱模板根部先用砂浆按标高找平或在浇混凝土时，严格控制好模板位置处的标高；柱施工上层模板时，竖向方木楞延长到下层上排对拉螺栓位，利用下层对拉螺栓加固使其加夹施工缝处模板与混凝土的接触。(3)周转重复使用的模板，必须先清理修整，对有对拉螺栓孔和拆模损坏的模板，先堵孔处理平整，损坏的进行修整，影响混凝土外观效果的不再使用。竖向构件模板选用好的，稍差的用在板上，模板在选用、清理和修整后，再刷隔离剂后使用。(4)节点处理必须方正，缝隙严密，特别非直角的节点，模板进行放样裁角试样，然后再安装。(5)墙上留洞，留设必须方正，标高准确，其模板的强度、刚度要保证，墙板封模前对此单独逐50、个验收。(6)模板封模前，要对预留预埋及施工缝处理，清理验收后方可封模。封模后，施工人员在上口面施工中防止杂物垃圾掉入模板内。柱、墙适当位置留设清扫口，清扫口尺寸200*300大，柱留在一边，墙适当间距留设。(7)模板体系的支撑、立杆、木方及水平杆及柱箍，对拉螺栓的材料和搭设安装间距、位置，必须严格按设计考虑的要求施工。确保模板体系的强度、刚度和稳定性。(8)加强职工的质量意识教育，各部位、各班组操作人员相对稳定，实行操作部位挂牌及奖罚制度，每部位施工完后，应有质量分析会，逐步改正存在的问题。(9)模板的存放。制作时应在木工棚外堆场上，分类堆放，拆模周转。存放在拆除的楼层内，待施工层需用时吊装51、到位安装。存放堆放高度不超过1.0m。铺平台模板吊装上去时，其水平横杆，支撑体系施工完，堆放在水平杆上。4.5.4.混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土，具体混凝土标号依据设计。 商品混凝土的供应(1)商品混凝土的供货商中标后编制详细的、严格的质量控制和质量保证体系。针对具体的工程部位和设计要求，由供货商和施工双方共同制定书面文件，明确各项技术要求和实施细则，并指定有经验的专业技术人员负责监督检查和执行。(2)商品混凝土的配合比应根据结构设计要求的强度和耐久性、新拌砼的工作度和凝结时间，并充分考虑运输和环境温度等条件，通过试配确定。经现场试验确认合格后，方可正式使用。(3) 混凝土的施工配52、制强度应按 普通砼配合比设计规程 确定，以满足强度保证率的要求。(4)商品混凝土对原材料的要求：宜选用标号不低于42.5号的普通硅酸盐水泥。配置商品砼混凝土的水泥应通过与高效减水剂的兼容性试验后选定。 混凝土浇筑方案上部结构梁板、柱混凝土采取一次浇筑施工方法，先浇灌柱混凝土，再浇灌梁板混凝土。 施工缝留设(1)柱水平施工缝：在承台上表面和各层楼面留设。(2)地下室外墙水平施工缝留设：在底板上500mm处设置一条水平施工缝。 混凝土工程施工要点(1)混凝土的运输混凝土采用商品混凝土，用搅拌车运送到现场泵车停放点，运输时间不得超过2h，运输期间严禁加水，每车混凝土运到现场后要随机取样测定坍落度，合53、格后方可使用。(2)混凝土泵管铺设混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。对施工中途新接驳输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接54、冲射。垂直向上管和靠近混凝土泵起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少管。 混凝土浇筑要点(1)混凝土浇筑泌水处理：由于泵送混凝土流动性较大，施工过程中泌水和浮浆顺坡流到坑底，故混凝土浇到最后应进行反向浇筑，以便泌水形成集中区后用软轴泵抽水排除。(2)墙、柱混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，且上下层间不超过混凝土初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。墙柱混凝土浇至梁底后应稍加停息约1小时左右，让混凝土达到初步沉落，再浇上部混凝土。震动棒应插入墙柱混凝土5厘米左右，以防发生水平裂缝。(3)梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混55、凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高度大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底以下23cm处应稍加停息约1小时左右，让混凝土达到初步沉落，再浇上部混凝土。震动棒应插入大梁混凝土5厘米左右，以防发生水平裂缝，然后再浇板混凝土。为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。 混凝土的养护 为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作：(1)养护时间不小于14d。(2)设专门的养护班组，24h有人值班。(3)混凝土全部采56、用湿养。4.6.脚手架工程4.6.1.脚手架形式本工程结构施工时搭设外脚手架，脚手架采用483.5钢管双排搭设，立管下垫50200木料，立杆纵距1.8m，横距1.2m，内立杆离墙0.3m，步距1.8m，脚手架靠外侧满挂密目式绿网，下部设挡脚板。4.6.2.搭设流程搭第一节立杆 扫地大横杆 扫地小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 设临时抛撑 安装第三步大横杆 第三步小横杆 设置附墙杆 拆除临时抛撑 接安装大横杆、小横杆等 架高七步以上时加设剪刀撑 铺操作层竹笆 绑扎护身栏和档脚板 挂绿网 验收4.6.3.施工操作措施(1)脚手架在距底部 10cm高处设一道扫地杆, 以保证脚手架底部的整体性。(257、)脚手架立杆内，应间隔交叉使用不同长度的钢管, 将相邻立杆的接头置于不同的高度, 使立杆受荷的薄弱截面错开。(3)剪刀撑与脚手架应同步进行, 一般剪刀撑与水平线呈60度角。(4)在上下步间小横杆应交叉位置在立杆的不同侧面, 以使立杆受荷时偏心较小。(5)搭设脚手架完成一步要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高及水平度, 使脚手架的步距、纵距上下一致。(6)脚手架搭设进度一般高于施工层二排, 使在施工面操作工人有安全围护, 且保证在搭设中的稳定。(7)脚手架两排起设二道扶手，上道为1.2米，下道0.6米，上部三道扶手间距0.6米，上下档设绿网，拉结纵向距离3.6米。(8)连墙杆按规定每层都要设置58、，其垂直距离不大于3.6米，连墙杆用48钢管作抱箍与钢筋混凝土柱连接。4.6.4.脚手架拆除工程(1)脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行监护职责。(2)按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆小横杆大横杆立杆。(3)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清。(4)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。(5)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。(659、)所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。(7)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。(8)输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。4.7屋面工程4.7.1.概述本工程的屋面做法主要有三种，保温上人屋面；保温不上人屋面；无保温不上人屋面。楼梯间为保温不上人屋面。4.7.2.屋面具体做法如下：钢筋混凝土屋面板自找坡3%，表面清扫干净。4.7.2.2 找平层为20厚1:2.5水泥砂浆找平。4.7.2.3 卷材防水层施工(1)防水卷材铺贴采用满粘结法，铺贴60、方向平行屋脊铺贴即东西方向铺设。(2)贴卷材采用搭接法，搭接长度不小于10cm，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行与屋脊方向搭接缝应顺流水方向搭接。(3)洞口、天沟、檐沟转角处及水落口等特殊部位卷材铺贴后，应先用密封材料将端头密封，干燥后再增铺一道卷材或涂刷防水涂料作为附加层。(4)防水卷材铺贴前，应先进行试铺然后按从平面到立面，从下到上的顺序进行施工，完成后用收头压入预留凹槽，或用压条压紧，最后用密封材料收口。(5)气洞与伸出屋面管道卷材铺贴时，应加铺两层附加层，防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。保温层为100厚无机保温砂浆。补偿收缩混凝土防水层(1)防水层采61、用40厚C30UEA补偿收缩混凝土，表面压光，内配圆4钢筋双向中距150。(2)防水层上留有深度2cm，宽度1cm的伸缩缝，伸缩缝纵向横向间隔不大于6m。上人屋面防水层上贴地砖铺实，无上人屋面防水层向天沟及落水口找坡，坡度为3%。4.7.3.防止渗漏措施屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题：(1)采购的材料应具有质保书、检验报告，材质优良方可使用。(2)进场材料不得露天堆放，应有保护措施。(3)钢筋混凝土屋面施工时应振捣密实，防止裂缝产生。(4)基层处理应该达到：稳固、平整、清理干净。(5)孔、天沟、上人孔、女儿墙根及阴阳角卷材收边等部位节点部位漏水是屋面通病，施工时应严格按设计及图集做法进行62、作业，并指派专人监督。(6)伸缩缝、分格缝的做法严格按设计与规范的要求进行，施工前后次序不得颠倒。4.8.砌体工程砌筑材料本工程墙体材料：外墙填充墙采用200厚加气混凝土砌块墙，内墙填充墙采用100厚加气混凝土砌块墙，电梯、楼梯及局部内墙采用200厚加气混凝土砌块墙。技术要求(1)砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。(2)砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入直径6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每63、边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔5米置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚240mm，纵筋4直径12，箍筋直径6间距200，在上、下楼层梁相应位置各预期留4根直径12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。(3)框架柱、剪力墙与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2根直径6“”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮200700mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2根直径6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋64、焊接。(4)每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实，如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。(5)当隔墙拐角处未设柱时，应置墙体加强筋。施工要点(1)尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。(2)从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。(3)墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。(4)砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于百分之八十，65、竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于百分之六十。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8-12mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。(5)在每一楼层，对每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块。如砂浆的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(6)对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正，所发现的偏差在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。(7)砌筑高度每天不宜大于1.8米。(8)较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后，再砌筑或封板。4.9楼地面工程水泥砂浆楼面66、作业条件1、办好基层结构验收手续。3、各种立管、孔洞应用细石混凝土灌实堵严，弹好室内建筑1米水平线。操作工艺清理基层洒水湿润刷素水泥浆结合层冲筋贴灰饼铺灰压头遍铁抹子压第二遍铁抹子压第三遍养护。注意事项 (1)地面抹灰前,须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗，下水管及漏口要堵好，避免流入砂浆。(2)水泥砂浆地坪厚度为20毫米，找平找坡的冲筋间距一般为1.5米。(3)卫生间应向地漏处找坡，地漏冲筋应作放射状，保证流水坡向，避免地面积水。(4)铺抹时先在基层均匀扫水灰比1:2的素水泥浆，随扫随铺1：2水泥砂浆随用木杠压实、刮平，使砂浆与基层粘贴密实。(5)面层用铁抹子压光，可撒干水泥砂，切忌撒干水泥67、。(6)面层压光一昼夜后,洒水养护7-10天，每天洒水2-3次。(7)水泥砂浆拌制时应做砂浆试块，按每一层建筑地面工程不应少于一组。地砖楼地面本工程楼地面使用了陶瓷地砖。地砖镶贴前,先将找平层清理干净并浇水湿润，拉线找方正后用水泥砂浆铺贴。面砖镶贴前应进行模数计算或预排，使排砖和拼缝均匀，不得出现小于1/2的砖。铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平，随隙大小以3-5毫米为宜，要求大小一致缝隙顺通。溢出缝隙的水泥砂浆要及时清擦干净。地砖铺好后，应在交工前用白水泥浆擦缝，做到表面洁净。施工工艺清理基层抹底层砂浆弹线分格铺地砖剔缝水泥浆擦缝清洗表面养护。注意事项(1)清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前68、应于基层上刷一道水泥素浆。(2)找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。(3)地砖应在埋地管安装完毕、各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。(4)铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。 (5)铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。(6)铺贴完成后，铺锯末浇水养护3-4天，养护期间不得上人。(7)有泛水坡度房间，坡高应符合设计及规范要求。4.10装饰工程本工程墙面主要有涂料墙面、饰面砖墙面、抹灰墙面及落地玻璃等，顶棚主要有涂料刷面顶棚。抹灰工程工艺流程基层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底灰、中灰抹窗台69、板、墙裙或踢脚板抹面灰施工要点(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，认真做好混凝土、砖基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净；墙面脚手孔洞应堵塞严密；不同基层材料如砖面与混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。混凝土基层必须涂刷“界面剂”处理。(2)抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约810 mm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面空隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度慢34倍。因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上70、，使渗水深度达到810mm，混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内环境有关，应根据实际情况酌情掌握。(3)找规矩、做灰饼用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线（厚度包括中层抹灰），以此确定标准灰饼厚度。做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右71、的高度，距墙面两边阴角100200mm处，用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆，各做一个5050mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。(4)墙面冲筋在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。(5)护角必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度2m，每侧宽度不大于5cm，应用1:2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子，或采用3m长72、的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。(6)抹窗台、踢脚板（或墙裙） 应分层抹灰，窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护。(刷素水泥浆一道，抹1:2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出35mm）上口切齐，压实抹光。(7)抹底灰待墙面冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。(8)抹面灰待底灰干至67成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，紧按用木抹子搓压，使表面平整密实。涂料工程材料要求腻子及涂料要有出厂证明及环保质量检测。作业条件(1)基层干燥，含水率不大于8%；(2)门窗玻璃安73、装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道试压完毕；(3)施工前做好样板间并检验合格；(4)与门窗框、吊顶等与其交接的部位粘贴美纹纸胶带做好成品防护。工艺流程基层处理嵌、批腻子打第一遍砂纸刮第二遍腻子打第二遍砂纸刷第一遍漆打砂纸刷第二遍漆打砂纸刷第三遍漆施工要点(1)基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥（或大白粉）、滑石粉与108胶调和腻子，补平基层表面的凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。(2)涂刷第一遍涂料先将天棚顶细扫干净，用布将粉尘擦净。涂刷顺序自左向右。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂74、不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。(3)涂刷第二遍涂料操作要求同第一遍漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将表面小疙瘩，磨光后用布擦干净。(4)涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意后一道紧接前一道笔，避免出现接头明显而再另行处理墙面砖工程 工程面砖粘贴施工要点如下：(1)面砖的粘贴要求括糙层是一个既平整又粗糙、线条通顺的糙面。(2)面砖铺贴前应将其洗刷干净，放入清水中浸泡2小时以上，取出后表面晾干后使用。面砖铺贴应根据预定的流水分75、块进行，每个分块自上而下铺贴，面砖上墙后用直尺调正平整度和垂直度铺贴一定面积后即可勾缝，要求抽嵌密实。(3)所用面砖的品种、规格、花纹等应得到业主或监理的认可。面砖的表面应平整、边缘整齐、菱角不得有损坏，且具有产品合格书。(4)在镶贴面砖前需将基层表面的浮灰、砂浆块、油污等清理干净，将墙面上的洞口补好，然后洒水湿润。(5)用废面砖按镶贴层的厚度用1：3粘贴砂浆粘贴标志块，用挂线板挂直，横向拉通拉直，并做中间标志块，间距1.5m，用以控制墙面的平整度。(6)面砖镶贴前先选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不得有超过一排的非整砖，非整砖应排列在次要部位或阴阳角处，阳角和门窗洞口接缝处面砖76、应磨45角，磨角光滑、平直。(7)面砖镶贴必须牢固、无空鼓、歪斜等现象，表面平整、垂直，阴阳角方正，线条清晰整齐。(8)面砖粘贴完毕后，在面砖表面水泥抹干之前用清水将面砖表面擦干净，接缝处用1：1水泥砂浆（细砂）勾缝，严禁酸洗。4.11门窗工程本工程门窗工程包括木门、防火门、防火卷帘门、铝合金窗、防火窗。由于防火门、防火窗、防火卷帘门由厂家定制，这里就只缠诉铝合金门窗的施工安装过程及成品保护措施。作业条件(1)结构质量经验收属于合格产品，工作之间办好交接手续。(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+1m水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。(3)检77、查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。(4)铝合金门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整完毕，鉴定合格后才能安装。(5)提前检查铝合金门窗，如粘有保护膜缺损者应补粘后在施工安装。操作工艺(1)弹线找规矩在建筑最高层找出门窗位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层窗口处划线标记。 门窗口的水平位置以楼层+1m的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线78、找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。(2)墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。(3)安装铝合金窗披水按设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上，且要保证位置正确安装牢固。(4)防腐处理窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时若采用连79、接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗；连接固定件最好选用不锈钢件。(5)就位和临时固定根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊直线抄平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。(6)与墙体的固定铝合金门窗与墙体的固定，用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。(7)铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用花泡剂打满缝隙，外表面留58mm深槽口打硅胶。或在门窗两侧进行防腐处理后填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将四周缝同时填，填时防止窗框80、碰撞变形。成品保护(1)铝合金门窗应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。(2)门窗保护膜要封闭好，再进行安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。(3)若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净。防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。铝合金门窗在堵缝以前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理。(4)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。(5)铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕、且不可能铲刀铲，81、防止将其表面划伤，影响美观。(6)如铝合金表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。(7)架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸铝合金门窗边框。(8)建立严格的成品保护制度。 4.12幕墙工程工程概况本工程幕墙主要属于玻璃幕墙。施工准备(1)审查设计图纸是否完整、齐全；(2)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；(3)审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、轴线、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；(4)审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否82、满足幕墙施工的要求；(5)复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；(6)明确建设期限，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；(7)明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件；(8)自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况；(9)技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力83、和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安、环保状况等；(10)编制施工图预算和施工预算；(11)编制专项施工组织设计；(12)分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。施工工艺流程复检基础尺寸质量检查玻璃块安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付操作工艺施工测量放线(1)复查工程的基准线，确保尺寸的正确；(2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；(3)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计84、相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；(4)最后，用0.51.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；(5)放线时注意，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。玻璃的安装(1)安装前应检查校对主支承的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。(2)安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰85、尘等杂物，驳接玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。(3)安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。(4)安装前，应检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃；(5)现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在上部的两个驳接头上。(6)现场组装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。(7)玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无86、误后，才能进行打胶密封。密封(1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；(2)贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；(3)注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；(4)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；(5)清掉纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶87、带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。清扫(1)清扫时先用浸泡过中性溶剂的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；(2)清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；(3)清扫工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；(4)绝对禁止使用酸性或碱性洗剂。竣工交付(1)先自检，然后上报甲方竣工资料；在甲方组织下，验收、竣工交付；(2)办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。施工注意事项1、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。2、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装88、应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。3、玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。4、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。5、玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。第五章 保证工程质量的技术措施5.1测量精度保证措施(1)测量用的仪器和尺具应定期检查，工程测量工具应由专人负责，并固定专用。(2)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，89、水平度盘水平；望远镜上下转动时，基准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。(3)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。(4)用钢尺工作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。(5)每层轴线之间的偏差在2mm，层高垂直偏差在2mm。(6)所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。(7)在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站造成误差。(8)对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。(9)对控制点进行校核，避免因季节变化而引起的误差。(10) 严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。(11)观察孔周围应用砖90、头四周围砌，高约12cm。现场施工人员不准任意破坏或在洞口上堆放任何杂物，确保观察洞口畅通，保证测量工作顺利进行。(12)每层拆模后，用经纬仪对建筑物的外角进行一次测量，凡大于层高1/1000的误差予以纠正，不得产生累积误差。5.2土方工程质量保证措施(1)施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的交底并做好记录。(2)大型机械进入工地应先平整场地，在确认道路坚实可靠的前提下再铺设好路基箱，方可进行施工作业。(3)挖土前应有地下管道、电缆、其它埋设物的报告书，如在挖土过程中发现与报告内容不符情况， 应立即停止施工，不得擅自处理。(4)土方开挖时，挖机必须有专人进行指挥挖土。5.3模板工程质量保91、证措施(1)模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。(2)施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底，对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施应着重交底清楚。(3)模板安装好后，应进行自检、互检和技术及质检人员的逐级验收，并报请监理验收。(4)做重复使用的模板应始终保持其表面平整光洁，形状正确，并有足够的强度和刚度。(5)安装侧模时，为防止模板移动，应设有足够的固定设施。(6)支架是支撑模板、钢筋、混凝土和施工荷载的承重杆件，应采用标准化、通用化、系列化的杆件拼装。(7)支架立杆必须安装在密实、稳定的地基上，立柱下垫木92、板，灌注混凝土后不发生超过允许的沉降。立杆在高度方向所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置。 (8)模板施工中，做好接触面的清理工作，严格控制接缝的宽度。(9)整体式结构承重模板，应在与结构同条件养护试块达到规定强度时方可拆模。(10)模板拆除后，模板、支撑和连接板必须分类堆放，模板在每次使用后必须清理，铲除灰浆及混凝土残渣，涂上脱模剂。钢模、管子和各种零配件，应严格按标准化要求分类堆放。5.4钢筋工程质量保证措施(1)钢筋加工必须根据设计图纸的有关规定和加工图，钢筋尺寸、形状必须符合设计图纸的要求。(2)有专业质检人员在施工中随时检查钢筋数量、长度、间距等质量要求，并严格做好验收工作93、。(3)钢筋绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等现象。(4)按规范或施工图纸的要求控制混凝土的保护层厚度。(5)钢筋绑扎时，搭接长度必须符合规范要求，避免出现缺口和松口的现象。(6)钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规定。(7)严格检查钢筋的出厂质量保证书和试验报告、冷拉记录、焊接试件试验报告。5.5混凝土的保证措施模板材料保证：(1) 所有模板的接缝处，必须加垫3mm厚，按照模板边框宽度定制的海绵条（通过螺栓与模板的侧边固定），保证拼缝严密，浇混凝土过程中不会漏浆。模板面必须保证平整，模板上口顺直。(2)钢筋保护层采用同混凝土颜色相近的塑料垫片。混凝土配制及运输保证：94、(1) 严格控制混凝土的坍落度和水灰比，坍落度控制在120140mm左右，水灰比尽量小，以减少混凝土的收缩变形以及徐变，防止混凝土表面出现水斑和裂缝。(2) 混凝土浇筑前一天，必须进行混凝土坍落度测试，观察混凝土的和易性、保水性是否符合配合比的要求。混凝土浇筑质量保证：(1)配备足够的浇捣机械确保整个构件的质量。(2)在征得设计院许可得情况下，可以适当减小柱箍筋、梁侧水平钢筋的规格和间距，提高混凝土表面的抗裂能力。(3)框架梁侧壁混凝土采用“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的方法进行浇注，分层厚度不得大于300mm。(4)“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的浇注方法，每个出料口必须配备四只70高频95、插入式振动机，振点分别布置在混凝土斜面中间一台、斜面下脚一台；混凝土斜面下脚必须严格、仔细的振捣。(5)混凝土振捣必须遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不得大于400mm，振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。本工程地下室底板采取混凝土自防水，确保混凝土振捣密实尤为重要。5.6砌筑工程质量保证措施(1)对进场的砌块应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收。(2)砌筑的砂浆必须拌匀，随拌随用。一般应在4小时内使用完毕，隔夜砂浆严禁使用。(3)施工过程中有施工班组自检，项目部施工员、技术员、质检员加强复检和过程检查。按砖砌体质量评定标准进行实测，并做好书面记录。(4)每天工作后做96、好落手清，垃圾外运后集中堆放于指定区域，做到工完场清。(5)施工中材料由管理人员根据当天工作量开限额领料单，控制材料在当天用完，减少浪费。(6)墙体内应尽量不留设脚手眼，如必须设置，二结构完工后，应用混凝土分两次将脚手眼填实。5.7安装质量保证措施 (1)各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。当安装中断时，其敞开口应及时封堵。(2)钢管(除镀锌外)在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。(3)镀锌钢管丝扣连接后，丝97、扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。(4)无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。(5)相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm。同时不得用强力对正，以免引起附加应力。(6)排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。(7)埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。(8)管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。 5.8防渗漏措施5.8.1.屋面防98、渗漏措施(1)屋面现浇楼板必须一次连续浇捣完毕。(2)屋面防水工程竣工检查验收时，必须提供卷材和各种胶粘剂技术性能的试验报告或其他有关质量的证明文件。(3)屋面不得有积水或渗漏水的现象存在，检查有无积水或渗漏水一般可在雨后进行，必要时也可用选点用浇水或畜水的方法进行。(4)卷材与卷材的搭接缝处以及水落口周围和突出屋面结构的卷材收头部位，必须粘结牢固，封闭严密。(5)有刚性保护屋的上人屋面，保护屋必须与卷材防水层接触良好，不允许有空鼓、脱落等现象存在。防治厕所地面倒泛水和漏水的措施(1)在厕所四周墙上弹出+500mm标高墨线，按规定的泛水要求用水平尺从该墨线引测到地面，再进行出塌饼、冲筋、摊铺细99、石混凝土等的作业。(2)落水口收口时，要从墙上标高控制墨线引测标高，要使其比地面低1015mm。(3)用水平尺和泼水方法检验厕所地面泛水。排水立管渗漏现象的预防 土建、安装在立体交叉施工中砖体结构尚未及时砌筑，各种垂直管道已开始施工安装，但是固定支架无处可安装，往往使排水管在连接处承重压力，产生渗漏。所以，在本工程的施工中将注意协调安装与土建的交叉施工，在管道施工的位置先砌筑墙体，使支架（管卡）有安装固定的位置。同时，在排水管道的施工中，立管固定支架可用角钢U字螺栓暗设于楼层地坪中，也可在管井做公用支架固定各种管道，并及时做好隐蔽验收记录。5.9特殊季节施工技术措施雨季施工技术措施(1)基坑面100、上应做好截水沟，现场配备好必要的抽水设备，雨天应停止开挖施工。(2)浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣混凝土。(3)如果浇捣混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。(4)现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜等)在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。 (5)做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。(6)如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量，确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。5.9.2高温季节施工技术措施(1)在高温季节101、，浇捣完成的混凝土应及时加强养护，外露部分应覆盖草包，并浇水。(2)混凝土应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。(3)砖墙砌筑前必须浇水湿润。(4)烈日照射后降低强度的养护工作。5.10工程技术资料管理图纸会审，设计交底制度(1)我方在收到设计图纸后，组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图，负责将图纸中的疑点与问题汇总后，与业主联系，约定设计交底日期。(2)设计交底会议纪要与其他文件具有同等效力。设计变更，技术核定制度(1)设计方要求修改图纸时，应予以积极配合。(2)在施工时，发现图纸有错误时，及时将信息反馈给业主、设计单位，并提交技术核定单确认签字。施工组织设计编制、审批、执行制度(1)编制102、施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析最终装订成册。(2)施工组织设计由项目工程师审核、签证，然后经公司总工程师审批，公司总工程师审批签证的施工组织设计最终报业主审批认可，作为指导现场施工的依据。(3)实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行，不得擅自修改，若必须进行技术调整，必须重新编制修改方案审批，程序同上。混凝土、砂浆级配，试块制作，试压制度(1)在浇捣混凝土或搅拌砂浆前，必须根据图纸填写混凝土，砂浆级配申请表，填写级配比例，由项目工程师审核后，送交有关部门。(2)在混凝土浇捣过程中，应根据规范进行混凝土坍落度测试和试块的制作及养护。(3)混凝土在浇捣前还须同监理商定同条件103、试块养护的部位及数量。(4)混凝土，砂浆强度以28天强度为准，等28天龄期到达后(标准养护)，应及时进行试压，并取回报告。工程技术资料管理制度(1)在施工过程中及时收集的原始记录和资料，按建设工程有关规定，制定各类分册统一表格填写汇总。(2)每天记录好施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部份、材料设备进出场、质量问题、产生原因及天气情况等内容。(3)竣工前到有关部门咨询并及时请档案专职人员对竣工资料进行检查。5.11成品保护措施5.11.1总则成品保护是施工生产过程中的重要环节，尤其是进入装修、机电、安装施工阶段，工种交叉频繁，成品、半成品及安装的机电设备，卫生洁具，易出现二次污染，损坏和104、丢失，影响产品的质量和工程进展，增加额外费用。因此，必须加强对成品半成品的保护，建立产品保护制度，制定各种产品的成品保护措施。5.11.2成品（半成品）保护的主要措施5.11.2.1现场材料保护制度材料、半成品、各类设备进场后，由材料部门进行统一管理，现场经理、安保部门进行协调管理。5.11.2.2装饰阶段成品保护(1)土建、水电装修及装饰施工必须按照成品保护方案要求进行作业，现场实行“谁损坏，谁负责”制度，由项目部对违规单位（人）实行经济处罚。整个工程分层分区设置专职成品巡检员，不断巡视。(2)实行“入户作业申请”制度：工程收尾阶段（门窗安装完），各专业队伍必须根据“入户作业申请表”填写施工105、申请报告，并由项目经理批准后，方可进入以装修的市内进行作业。各单位各工种进行工序交接必须办理成品移交手续。(3)科学合理的编制交叉作业计划，防止因工序颠倒及不合理赶工而造成交叉施工出现混乱，影响成品质量。5.11.2.3已安装设备保护措施(1)设备安放就位后，项目部根据现场条件，用角铁铅丝网划分隔离区。(2)如必须要进入隔离区进行操作，施工，必须要向有关管理部门提出申请，经书面同意后方可进入。作业时，项目部另派安全监工进行监督检查。(3)设备交付使用前应用塑料薄膜将其进行遮盖。5.11.2.4分项成品单独保护措施：(1)楼地坪质量保护(a)搬运材料时做到小心轻放，严禁野蛮施工，防止损坏地坪。(106、b)需要搬运重型设备、材料，必须预先计划好搬运路线，对该路线范围的楼层下进行加固，面层用夹板覆盖。(c)对于较重要的楼地坪，如地砖面层等，可以在其上方覆盖废旧夹板，夹板下衬垫草包、麻袋等软性物品，保证这些地坪不会因为后道工序的施工而破坏或污染。(2)水电安装产品保护(a)设立专职巡检员，分层分区对各区已完成的水电产品进行巡检维修，并有权对污染、损坏成品的违规人员进行处罚。(b)加强对各施工队伍、操作人员的技术交底，增强工人的成品保护意识，制定严格的奖罚制度，确保水电安装产品最大限度得到妥善保护。(c)发现有损坏的产品，及时修理或更换。重要的、贵重的产品，采取遮盖、封闭的手段进行保护。(3)门、107、窗保护(a)已装好的木质、铝合金门窗框，外露的阳角部分（两面）贴放10mm木板遮盖，木板下衬塑料薄膜。(b)玻璃安装待粉刷、装饰基本完成后进行，门窗面漆待底坪饰面及内墙涂料完成以后进行，防止交叉污染。第六章 安全生产保证措施6.1.安全目标 本工程安全目标为：坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害；杜绝一切行车安全事故，杜绝施工安全重大、特大事故，防止一般事故的发生。建立完善的安全管理体系和明确的应急措施。安全目标：“四无、一杜绝、一控制、一达标”。争创XX市“安全施工优良现场”。“四无”：无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机破事故108、。“一杜绝”：杜绝行车和人身安全的重大、大事故及行车险性事故的发生。“一控制”：职工年重伤频率控制在0.5以下。“一达标”：安全生产达到XX市安全施工优良现场。6.2.安全生产保证体系.安全管理组织机构.1 安全管理领导小组为确保国际XX大厦附属停车楼项目施工生产过程中，安全工作有领导、有组织、有计划、有安排、施工全过程中的生产安全，项目部成立安全管理领导小组。安全管理领导小组以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、安全员为副组长，项目部各职能部室、作业队负责人为成员。安全管理实行“项目专业队班组”的三级管理模式，横向到边纵向到底，即：项目部下设安全环保部，安全管理工作由3名专职管理安全人109、员负责；在各专业队设专业的安全员，并且按照施工总人数的2%配足，安全员要求持证上岗；在每个工班组设专职安全员一名、兼职安全员若干名。专职安全管理工程师由从事安全管理工作8年以上、具有建设部颁发的安全生产考核合格证书的专业人员担当。各部门工程师、各班组长为兼职安全员，形成从项目经理部到班组的全方位安全管理。.2 安全管理领导小组职责安全管理领导小组负责研究、分析、总结、决策项目施工生产过程中安全生产问题；负责领导项目全员落实暨定的安全管理规定、制度、措施等；对项目施工生产全过程进行考核、检查、评比、总结；对项目施工生产安全全面负责。.安全生产保证体系本工程安全生产从思想保证、组织保证、技术保证、110、经济保证四个方面建立安全保证体系，确保实现安全目标。思想保证：加强安全教育，提高全体员工安全意识；组织保证：成立安全管理领导小组，设立专职、兼职安全管理人员；技术保证：制定各分项工程安全技术保障措施和操作规程，进行安全交底和安全检查，把事故消灭在萌芽状态；经济保证：安全资金专款专用，保证安全设施和防护用品的完善，实行安全风险抵押金制度，提高管理人员的责任心，实现工程安全目标。6.3.安全管理制度为贯彻落实“安全第一、预防为主”、“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”,加强安全生产安全教育、增强全员安全生产意识，使本工程安全生产管理纵向到底，横向到边，专管成线，群管成网，责任明确，协调配合，111、真正把安全生产管理工作落实的实处，根据施工总承包单位多年总承包管理经验，有针对性地制定本工程安全管理制度。.安全生产责任制安全生产责任制是施工中最基本的安全管理制度，根据“管生产必须管安全”的原则，将安全生产与各类人员统一起来，使安全工作层层有专责，分工有协作，出现事故以后，能快速调查清楚从管理到操作各方面的责任，避免类似情况的重复发生。项目经理是安全生产的第一责任人。按照项目经理负全责、安全管理工程师负专责、各级管理人员负相应责任的原则，全面建立和实行安全责任制和安全逐级负责制。.安全生产教育培训制度（1）在生活区设置安全生产教育栏和宣传通告栏，加强对广大工人的安全教育，使广大工人牢固树立“112、安全第一、预防为主”的意识，克服麻痹思想。（2）项目管理人员和基层作业人员，必须接受安全专业知识培训合格后才能上岗。（3）参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。做到思想上重视，生产上严格执行。（4）对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、驾驶、爆破等特殊工种的人员，必须经专门安全操作技术培训，考试合格获得安全操作合格证后方可持证上岗。（5）要经常进行有针对性的安全教育，提高全体人员安全意识和自我保护能力，做到“三不伤害”。（6）对新入场工人进行三级安全教育，变换工种时也要进行转岗安全教育。（7113、）施工管理人员要进行年度安全培训，专职安全员按规定进行年度培训考核，考核不合格者不得继续从事安全员的工作。.安全生产检查制度（1）坚持经常检查和定期检查相结合的形式，及时发现事故隐患，堵塞安全漏洞。（2）项目部组织月检查，工段进行周检查，班组经常进行检查，职工相互监督检查。（3）坚持自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查措施落实、制度落实、人员落实、安全隐患和现场施工安全管理。（4）检查出事故隐患时，整改做到定责任人、定整改措施、定整改完成时间、定验证人。.安全技术交底制度针对本工程的实际内容，有针对性的制定安全技术措施。每道工序开工前编制安全技术措施及安全生产注意事项，交底到班组每个作业114、人员。.班前安全活动制度建立班前安全活动制度，认真做好班前安全活动记录，项目部及专职安全管理工程师不定期对各个工班班前安全活动和记录进行检查，并做好记录。.持证上岗制度所以参加特种作业施工人员必须持证上岗，未经培训、未持操作证的人员严禁从事特种作业。.安全例会制度定期召开安全例会，分析安全生产形势及存在问题，并研究制定改进和整改措施，提出下阶段工作安排及工作重点。.事故处理报告制度在施工过程中，杜绝安全事故的发生，一旦出现安全事故，按照安全事故处理办法逐级上报。项目经理进行安全事故处理应符合下列规定：安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有115、处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。.1 人身事故申报制度在工程施工中，为加强劳动安全管理，保护职工的合法权益，根据国务院企业职工伤亡事故报告和处理规定和有关法令法规，特制定如下人身伤亡事故报告制度：（1）轻伤事故发生后，负伤人或最早发现者要立即向项目负责人报告，项目负责人立即向安全部门及工会报告。（2）重伤事故发生后，要积极采取抢救措施，项目经理部负责人立即向上级劳动安全监察、工会、公安、建设单位及有关业务部门报告。（3）死亡事故发生后，要立即采取果断措施，防止事故扩大，项目经理部负责人须立即报告（用电话、电报形式）上级劳动安全监察、工会、公安、建设单位及有关业务部门，同时报告当地劳116、动安全部门和工会。.安全生产风险抵押金制度为进一步做好安全工作，贯彻落实全国安全生产工作会议和国务院有关决定精神，坚持消除影响安全的重大隐患，努力做到安全隐患一个不留。在项目部建立安全风险抵押金制度。安全警示制度在工地现场的危险地段，要有适当的警示来表示，使有关人员能清楚地看见，避免伤害。.其它安全管理制度其它安全管理制度包括安全生产奖惩制度、现场防火管理制度、施工方案审批制度、交通运输管理制度、防暑降温管理制度、化学品和易燃易爆品管理制度、防护用品管理制度、女工保护制度、安全值班及值日制度、饮食卫生管理制度、劳动保险管理制度、施工生产安全紧急预案、安全技术操作规程等，使项目安全生产管理有章可117、循，有法可依。本工程编制的安全技术措施和施工现场临时用电方案必须经过报批签字、必须经过审查。6.4.安全保证措施土方工程安全保证措施 (1)挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 (2)挖土时要注意支护桩的稳定性，发现有异常情况时，人员要立即离开并及时处理。 (3)人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23m, 堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。 (4)机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 (5)机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 (6)机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行118、2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 (7)电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 (8)配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 (9)向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。模板工程安全保证措施(1)安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。(2)高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。(3)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。(4)模板上有预留洞者，应119、在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。(5)拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。(6)装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。(7)拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。(8)封柱子模板时，不准从顶部往下套。钢筋工程安全保证措施(1)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止120、钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。(2)现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。(3)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。(4)钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。(5)高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。(6)在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。(7)钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下121、。混凝土工程安全保证措施(1)离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。(2)砼工程在水平硬管安装完后应由专人进行检查，合格后方可使用。(3)使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。砌体工程安全保证措施(1)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。(2)脚手架上堆料量不得超过规122、定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。(3)不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。(4)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50mm100mm木料或钢模板作立人板。脚手架工程安全保证措施(1)搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 (2)严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。(3)同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。(4)脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内123、严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。(5)按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。(6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。(7)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。(8)所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。(9)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。(10)送于地面的所有杆件、扣件等物124、件，应按类堆放整理。施工用电安全保证措施.1支线架设 (1)配点箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。(2)支线绝缘好，无老化、破损和漏电。(3)支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。(4)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。(危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压)。(5)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得着地拖拉或绑在脚手架上。(6)照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。(7)室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠125、近灯具表面。架空线 (1)架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)，严禁架设在树或脚手架上。 (2) 架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。 (3)架空线一般应离地4米以上，机动车道6米以上。 (4)电箱(配电箱、开关箱) 箱应有门、锁、色标和统一编号。 电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 电箱内应设置漏电保护器。 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关,零排地排齐全。动力和照明分别设置。 配电箱的开关电器应与配电线或开关项对应配合，126、作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。 金属外壳电箱应作接地或接零保护。 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。接地接零 (1)接地体可用角钢、园钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。 (2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5 mm2多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5 mm2的多股铜芯线。 (3)电杆转角杆、终端杆及总127、箱,分配电箱必须有重复接地。机械施工安全保证措施吊机(1)超重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。(2)驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保记录。(3)吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。(4)种类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全。(5)起重吊机与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。(6)作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。电焊机(1)有可靠的防雨措施。(2)一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。(3)有良好的接地或接零保护。(4)配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。消防措施(1)负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现128、场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。(2)现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。(3)焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品物品的距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小30米，如达不到上述要求应另外执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。(4)乙炔发生器 距明火距离应大于10米。必须装有回火防止器。应有保险链，防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。(5)气瓶各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹129、头紧固操作人员应持有效证上岗操作。氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。(6)油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。(7)施工现场的动火作业，必须执行审批制度。(8)施工现场用电应严格执行市建委施工现场用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。第七章 文明施工及环境保护7.1.环境保护措施7.1.1环境保护总体措施（1）做好调研工作，掌握周边交通、地下管线等情况的第一手资料，制订相应对策。（2） 物料采取“避峰填谷”式运输计划，并运用现代化的手段，进行实时动态调度，使物资、材料的进出场运输满足施工所需。（3）采取各种行之有效的针对性措施130、，减少施工时对外界的噪声、粉尘、光辐射等污染，将施工对外界的干扰降至最低程度。7.1.2.保证交通畅通的措施（1）由项目经理负责实施的协调组对周围交通的详细情况进行调查、摸底和协调。 （2）大型设备进场，必须与业主及有关政府交通管理部门进行协调，统一调整好进场道路及临近交通道路的关系及运转，保证交通正常，大型机械考虑在夜间进出场。 （3）车行通道：场内道路的进出口以及进出工地的公用通道等有关道口设置交通指（禁）令标志（牌），夜间要设照明灯、示警灯或红灯。7.1.3减少施工粉尘措施 （1）结合施工防护安全架和脚手架，在施工范围外侧设置密目隔尘网；改进施工工艺，采用商品混凝土和商品砂浆。 （2）对131、可能产生粉尘的施工，采取先洒水或在施工作业中喷水的办法减少粉尘的产生，选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散。 （3）工地大门口设置专用洗车台，以防泥浆污染场外马路。 （4）施工垃圾使用封闭的容器装运，严禁随意抛洒制造粉尘。建筑垃圾定期及时清理，清理前洒水以减少扬尘。 （5）干燥的土方、水泥、黄砂等细颗粒散体材料的堆放场地，做到四周封闭并加遮盖，运输和装卸时注意控制扬尘。 （6）场内地面道路每天专人清扫，上下午浇水两次，保持清洁干净，防止尘土飞扬。7.1.4防止水污染措施 （1）场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵。 （2）车辆清洗台、污水排放132、出口处等部位设置沉淀池并加装过滤筛，污水经过沉淀过滤后才能排入市政污水管道。 （3）现场排水排污系统落实专人定期（每天）进行清理疏通，保持排水排污系统通畅无阻，防止污水外溢。 （4）严禁污水、废水直接排放到市政排污管道，厕所设专用的化粪池，委托当地环保部门定期清运。72.文明施工措施7.2.1.场布图 必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆放，并随施工阶段不同而调整。工地围墙不得堆放任何建筑材料、机具构件或建筑垃圾。7.2.2.道路与场地 道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落物，地平整不积水，无散落的“五头”,“五底”及散物；场地排水成系统并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及133、时处理。7.2.3.班组落手清 班组必须做好操作落手清，随帮随清，物尽其用。施工作业时应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度；定期检查评分考核，成绩上牌公布。7.2.4.大堆材料 砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清；砌体料归类成垛，堆放整齐，布局合理、安全、整洁、渣不乱到。7.2.5.周转设备、木模等 集中堆放整齐，大模板成对放稳，角度正确；木模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。73关于“渣土垃圾”处置措施 （1）积极按区政府的要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理等工作。 （2）加强134、对施工工地的管理，要求施工工地整洁;工地出口落实外出车辆的清洁措施(包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆); 工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。 （3）加强对渣土垃圾运输车辆的车况检查，做到持证运营，保证不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。第八章雨季施工方案8.1XX地区气候特点XX地区地处中低纬度，属亚热带季风气候，四季分明，光照充足，热富水丰，雨热同季，冬冷夏热，无霜期长。年平均降水量为1 1401 265毫米，南多北少，冬季为97130毫米，春季为365442毫米，秋季为216229毫米。青山地域范围内的年平均气温为162167，最大值案173(1961年)，最小值154(1969年135、)。四季分配以夏冬两季较长，各约4个月；春秋两季较短，各约2个月。一般春季始于3月16日，夏季始于5月16日，秋季始于9月28日，冬季始于11月23日。春季春雨绵绵，常有大风，气温回升快，但升降剧烈，冷暖 多变，3月常有寒潮天气出现；初夏多梅雨、暴雨。青山区域平均梅雨期为6月16日“入梅”，7月8日“出梅”，梅雨期长达22天。盛夏高温干旱，其特点是高温期持续时间长，多年平均为48天；秋季秋高气爽，时有秋风细雨，出现连续4天以上的连阴雨；冬季常有低温冻害，同时寒潮活动频繁。寒潮入境，气温在24小时内急剧下降，当天气温均在5以下，一天温差可达10以上。时有冬旱，降水量明显减少。国际XX大厦附属停车136、楼项目总工期为9个月，跨越冬、春、夏、雨期，工程量大、工期紧张，因此，必须制定专门的雨季施工措施，科学与合理地进行施工安排，把气候对质量、工期的影响降低到最低限度，保证工程按时完成。8.2.雨季施工安排8.2.1.雨季施工总体安排雨季施工前，根据现场具体情况确定雨季施工方案及措施，做好施工现场的截排水措施，疏通出水口，使施工场地始终处于良好排水状态，保证工程正常进行。8.2.1.1根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。8.2.1.2提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作137、。尤其注意做好受潮后易变质材料（如水泥、钢材）的保管工作，责任到人。8.2.1.3施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇筑等更要事先了解天气预报，确保作业安全和施工质量。8.2.2.雨季施工技术措施8.2.2.1 桩基工程桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密实，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软，致使钻孔机械倾斜影响桩垂直度。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。8.2.2.2 钢筋工程（1）钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈138、蚀。（2）锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。8.2.2.3 混凝土工程（1）在进行混凝土浇筑前应及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑混凝土。（2）混凝土在雨季施工时应对堆料场作好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、过筛。混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保混凝土质量。（3）混凝土浇筑前必须清除模板内的积水。（4）混凝土浇筑遇大雨停工要做好临时施工缝，雨后继续施工时，应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。（5）混凝土初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。8.2.2.4 脚手架工程（1）外脚手架坐落于回填土上，故必139、须保证回填土的质量，同时立杆下垫通长木方,并在木方下满铺碎石子，使重量均布于回填土上,在距脚手架外立杆外500mm处设置排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。（2）设专人在雨前检查立杆垫木是否有效，回填土有无塌陷；雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。（3）上人马道需做防滑条，做好防滑措施；马道两侧加设300高挡脚板,同时加设不低于1.2米的安全护拦,满挂密目安全护网。（3）大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。（4）雨前认真检查脚手架的防雷接地，140、对不符合处从速进行修补，避免遭受雷击。8.2.3.雨季施工安全措施雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想。各班组在施工前应根据本班组施工内容进行针对性的安全技术交底。施工用电严格执行“一机一箱一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。8.2.3.3现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。8.2.3.4配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。机械操作人141、员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。8.2.3.5工人员要注意防滑、防跌、防坠落、防触电，确保安全生产。8.2.3.6脚手架按标准安装避雷装置，并确保完好、有效。8.3.雨季施工应急预案8.3.1.事故应急处理制度和程序8.3.1.1事故应急处理制度和职责（1）为了预防灾害和减少事故危害，按照“安全第一、预防为主、防抗结合”的方针和“以人为本、避免伤亡”的原则，制定突发事故应急处理制度。（2）以项目经理为第一责任人，成立应急事故预防及抢险领导小组和专业抢险组织，制定规章制度，实行责任制，并与奖罚挂钩。（3）项目部安排信息工程师，作为项目信息系统的中枢；按业主的安排，纳入统一的网络信息系统。（4）建立与142、当地气象部门的信息通报制度，有专人负责密切注意气象信息，及时提出预警，为回避风险和减少损失争取时间。（5）修订完善应急预案、措施，检查抗灾抢险所需的人、机、料准备情况，组织抗灾抢险教育和演练。（6）接到三级预警指令后，停止抗灾能力差的吊运、混凝土灌注、电器设备操作等作业，最大限度地减少现场施工的机械设备和人员的投入；全面检查落实防抗准备工作，召回防灾骨干人员，据实调整抢险小分队；加固保护设备、设施；清除可能的抢险障碍。（7）接到二级预警指令后，停止所有施工作业，切断电源，关闭施工现场发电、用电设备，便于撤离的机械设备要尽量撤离，不便撤离的机械设备要作好保护工作。注意锚固吊车等设备、设施。抢险人143、员、设备、物资处于临战状态；安排全天24小时值班，派专人对重点部位巡查，每6小时向业主报告防灾情况，遇紧急情况随时报告。（8）接到一级预警指令后，全员进入抗灾部署，启动应急预案；发生险情时，立即采取抢险措施，并迅速向业主和当地有关部门报告；全天24小时值班，领导带班；正点报告现场险情，遇紧急情况随时报告。（9）灾害发生时由项目经理负责全面协调指挥；副经理负责救灾、伤员处理及控制事态的发展；总工程师负责受影响区域的安全及恢复措施；安全环保部部长负责安全撤离现场人员。（10）一旦发生危害工程或人身、财产安全的事故时，经理部在采取必要的抢险补救措施的同时立即暂停此项目和与之相关的项目的施工。同时还应144、该严格保护事故现场，因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当做出标记，并应采取拍照或录像等直接方式反映现场原状。（11）组织实施好灾害发生后的保护及恢复措施以减轻灾害损失。8.3.1.2 加强安全工作、作好应急准备（1）项目经理部将加强对全体人员安全知识的教育，落实安全生产制度。定期对施工现场进行检查，对安全隐患要分析原因、制定整改防范措施并限期整改、检查。（2）配备防灾应急人员，并进行相关灾害处置知识培训。对全体职工进行抢险救护的训练，并进行抢险救助演练等培训，提高职工防灾自救能力。（3）配齐抢险机械设备、备足抢险物资，并保持有关器材的完好。（4）根据预报等级，启动应急预案，服从145、统一指挥，快速反应，立即行动。一旦有突发性事故出现，这些人员、物资必须能够立即投入到事故的抢险救助工作中去。8.3.1.3 事故应急处理程序事故发生后，在组织抢险救护的同时，经理部必须立即以最快的方式向监理工程师和业主报告，同时要作好报告记录。事故处理完毕后，将事故突发造成的工程损伤、人员伤亡、直接经济损失、安全隐患的整改和检查等情况以书面形式向监理工程师和业主提供完整的报告。第九章 施工现场组织管理机构本项目部将根据本项目工程的特点，组成一个强有力的现场总承包施工管理机构。在公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容，在本项目部内挑选实力雄厚、敢打硬146、仗的施工作业队伍。确保本项目优质、快速的按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。9.1项目经理职责项目部选派一名国家一级注册建造师作为本工程的项目经理,负责本工程对外及对内各专业的协调工作。在业主及上级部门的领导下，认真贯彻执行国家质量法规和政策及技术标准和公司的质量方针和目标，组织、制订并实施各项质量管理的具体措施，确保本施工范围内质量目标全面实现。协调项目经理部与业主、设计、监理地方质量监督部门之间的关系，保证本工程各级质量指标的实现。9.2.项目副经理职责在项目经理的领导下，组织施工生产，确保项目部施工工程质量147、。按照工程项目质量计划，发挥质量组织机构和资源的作用，把质量责任落实到实处。认真履行工程项目质量管理职责，对不合格的工程项目负直接责任。对项目部职工进行“创精品工程，让用户满意”的教育，在组织、指挥施工生产中始终把坚持质量摆在重要位置。贯彻实施项目部质量体系文件，组织制定工程对质量管理具体实施细则，以确保贯彻执行。根据质量目标，组织分解，并制定相应的保证措施，确保质量指标的实现。9.3. 项目总工程师职责贯彻实施质量方针和质量目标。负责组织本工程质量策划，组织编制本项目质量管理手册、程序文件；负责组织图纸会审；负责组织贯彻技术规程、工艺标准、施工规范和质量标准，认真贯彻实施各项质量制度和相关程148、序，对本工程项目人员违反工艺纪律和施工程序造成的质量问题负领导责任；负责“有效文件资料清单”的编制及清理本工程项目使用的文件资料，确保现场使用的文件资料均为有效版本。9.4.项目部七大部门职责项目经理部七大职能部门，分述如下：工程技术部、质量监察部、物资设备部、安全环保部、预算合同部、财务部、综合办公室。9.4.1工程技术部职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。9.4.2质量监察部职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监149、督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。9.4.3物资设备部职责按照科学的管理方法，搞好物资的运输、堆码和保管工作。做好进货检验工作，把好采购关，严格按计划采购，并对所采购物资的质量负责。定期物资检查，做好防火、防盗、防潮、防霉变工作。采购的物资交仓库责任人验收，验收时若发现质量问题，仓库负责人有权拒收。负责组织实施设备使用、保养、修理计划，以保证设备完好和安全运转。9.4.4安全环保部职责贯彻国家、上级部门关于设备制150、造、检修、维护保养及施工方面的安全规程和规定，做好主管业务范围内的安全工作，负责制订和修改各类机械设备的操作规程和管理制度；编制或修订技术操作规程，工艺技术指标必须符合安全生产的要求，并经常督促检查执行；负责组织工艺技术方面的安全检查，及时改进技术上存在的问题；组织本专业的安全大检查，对检查出的有关问题要有计划地及时解决，按期完成安全技术措施计划和事故隐患整改项目。9.4.5预算合同部职责负责工程设计概算审查工作；负责组织工程建设有关的合同编制、审查、签订、履行、备案等工作；参与工程建设现场计量收方签证工作；负责工程建设投资计划控制、进度计划审查、工程款支付工作；负责办理工程材料核价、结算、审151、计工作等。9.4.6财务部职责 认真贯彻国家财务管理的法律表现，确保财务工作的合法性；建立健全项目部的财务管理制度，做好财务预算与决算工作；做好财务报表，对财务资料进行经济活动分析；确保工程款做到专款专用。9.4.7综合办公室职责 认真执行国家颁布的有关政策、法律、法规，负责项目部的全面工作；负责组织项目部劳动工资、教育培训、后勤事务等管理工作；负责食堂主副食的采购、点收，采取措施，改善职工生活，保障职工用餐需要。 9.5项目部职能作用项目经理部对本工程实施项目管理,即实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的项目法施工模式,项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。项目经理部由项目经理统一协调指挥，下程物资设备部、预算合同部、财务部、综合办公室,重点保证本工程的材料、资金、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面,为本项目提供全方位的服务。施工全过程中,项目经理部要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴,不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量合格，争取优良的同时,力争提前完成。