1、7500平米办公楼建设项目室内精装修整体工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.1工程概况131.1.8 工程范围：131.1.9 工程内容：131.1.10 工期要求： 120 个日历天(以开工令为准)131.1.12 工程的特殊性和重要性：131.2编制说明131.3编制依据141.4工程施工目标141.4.1 质量目标141.4.2 工期目标141.4.3 安全目标141.4.4 文明施工目标141.4.5 环境保护目标15（1） 材料使用：15(2) 污染控制：151.4.6 服务目2、标151.4.7 新技术、新工艺、新材料、新设备应用目标151.5施工管理策略151.5.1 合理安排施工，优化资源配置151.5.1.10 利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。161.5.1.12 利用专业厂商和专业队伍参与施工。16施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺172.1施工进度计划172.1.1 施工总进度计划172.1.1.1 施工进度计划编制原则172.1.1.2 施工进度计划172.1.1.3 施工总进度计划182.1.2 施工进度计划网络182.1.2.1 施工进度计划网络182.1.3 施工工期的控制方法182.1.3.1 按施工阶段分解，突出控制节点。3、182.1.3.2 专业工程分解，确定交接日期。182.1.4 保证工期措施182.1.4.1 保证工期的技术措施182.1.4.2 保证工期的管理与组织措施192.1.4.3 保证工期承诺202.1.5 工期调整及追赶措施202.1.5.1 挖掘潜力，优化施工方案202.1.5.2 增加人力、物力、机械和资金的投入202.1.6 各专业配合措施202.2各阶段进度的保证措施202.2.1 准备阶段202.2.1.1 超前准备202.2.1.2 组建一个高效的项目班子202.2.1.3 优化资源配置212.2.2 施工阶段212.2.2.2 实行施工进度的三级动态控制措施212.2.2.3 加4、强调度指挥212.2.2.4 加强施工管理212.2.2.5 合理组织施工212.2.2.6 优化施工技术方案212.2.2.7 劳动力、机械设备投入方面的保证措施222.2.2.9 加强后勤保证222.2.2.10 制定必要的奖罚制度222.2.3 可能影响工期的因素及预防措施222.2.3.1 可能影响工期的因素222.2.3.2 针对以上因素采取的预防措施22劳动力和材料投入计划及其保证措施223.1劳动力投入计划及其保证措施223.1.1 劳动力投入计划223.1.1.3 劳动力投入计划表233.1.2 保证措施233.1.2.5 组织上的保证措施：233.1.2.6 管理上的保证措施5、：243.1.2.7 后勤保障措施：243.2材料投入计划及其保证措施243.2.1 主要材料投入计划243.2.1.1 主要装饰材料选择的依据：243.2.1.4 材料“样板制度”253.2.1.5 材料供应“需求制度”253.2.1.6 材料保管制度253.2.1.7 材料的加工263.2.2 主要材料投入计划表26机械设备投入计划及检测设备274.1机械的技术先进性与适用性274.1.2 在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：27(1)机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。27(3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。27(7)其它方面：成套性、节能性、6、灵活性等。284.2机械设备计划与管理284.2.2 本项目的机械配置284.2.3 机具管理284.3工具的保管、发放、维修的保障措施284.3.5 对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。284.4机械设备投入计划表284.5 主要检测设备表29施工平面布置和临时设施布置29施工总平面布置及管理295.1.1 施工总平面布置及管理295.1.2 平面管理总原则30(4)现场施工应做好防尘、防烟、防泥浆、防噪音等环保工作。305.1.3 施工总平面布置30(1)组织专职防火安全人员，对工地现场进行巡视监管。30(10)工地应定期检查试验漏电保护开关，发现失效应及时更换。31施工技术、工艺及7、项目实施的重点、难点和解决方案31关键施工技术、工艺31施工测量31(2) 施工测量仪器及工具：31(1)标高传递及控制、垂直度控制31(2) 各区的平面控制32(1) 测量保证措施：32防水工程施工33(1) 清理基层33(2) 涂刷底胶33(3) 涂刷防水涂膜33(1) 保证项目34(2) 基本项目34(4) 严禁在已施工好的防水层上堆入物品，特别是钢结构构件。34石膏板天花施工工艺35(3)零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。35实木栅格天花施工工艺37(3)零配件：射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝，刷子等。37(1)施工作业所用的材料准备好，特别是防火漆要提前备好。37(5)准备好施工的操作平8、台架子或可移动架子。37(4)实木条开凿完毕后，涂刷防火涂料，并答接安装。37(1)木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。38防水石膏板吊顶施工工艺38(3)零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。38水泥预制板施工工艺标准40(1)技术准备40(2)材料要求40(4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。40(10)冬季施工时，环境温度不应低于5。41(2) 面层空鼓41墙面砖铺贴施工工艺42(1)基体为混凝土墙面时的操作方法42(2)基体为砖墙面时的操作方法：42(1)主控项目42(2)一般项目43墙面石材干挂工艺43(2)室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。44(1)基层处9、理：44(2)放控制线：44(7)安装骨架：44(1)保证项目45(2)基本项目45(3)允许偏差项目45(6)应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。46地面石材施工工艺47(1)石材及施工配套材料的要求：采用石材必须符合设计要求。47(1)保证项目：49(2)允许偏差项目控制：49地面砖施工工艺50(3)地砖要求提前一天放到水中浸泡后阴干，保证其湿润。50(2)严禁在已铺好的砖地面上拌合砂浆。52地毯铺设施工工艺53(1)地毯的分类：53(1)质量保证项目：54铝塑板镶贴施工工艺55(2)施工流程55(2)铝塑板镶贴56(2)塑铝板安装必须牢固，无弯斜。56(3) 防止水泥砂浆等10、污染表面。57装饰木门施工工艺57（1）制作工序57(2) 施工要点576.1.13.2 门扇的安装59(1) 施工准备59(2) 施工要点59玻璃地弹门安装施工工艺60(2) 玻璃门厚度必须符合设计要求，有出厂合格证。60(1) 机具设备60(2) 主要工具60(1) 安装步骤60(2) 使用及保养注意事项61(1) 技术准备61(2) 施工要点61(1) 保证项目62(2) 基本项目62(3) 允许偏差项目玻璃门安装的允许偏差和检验方法见下表。62(4) 安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。62细木制品施工工艺63(2)细木制品与基层的固定必须牢固。63软膜天花施工工艺63(5)安装软11、膜：在已装好并验收合格的龙骨下面安装软膜。64(1)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。65木制品油漆工艺65(1)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。68墙面吊顶涂料工艺73(1)墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。73氟碳漆工艺74(3) 底涂施涂：用8 寸羊刷施涂底涂(不充许漏刷)。75洁具安装工艺76（1） 工艺流程：76工程项目实施的重点和解决方案76重点1及解决方案(天花安装)76(2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。76(10)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。76重点2及解决方案(细木制安)77重点3及12、解决方案(饰面板施工)77624 重点4 及解决方案（环境污染）77施工难点及解决方案78难点1及解决方案(室内饰面工程)78(4)预拼好的板材应编号，分类竖向堆放待用。78(11)饰面块材与墙身间隔缝隙一般为3050mm。78难点2及解决方案(如何消除装修异味)78安全文明措施78安全生产保证措施797.1.1 安全生产目标及承诺797.1.2 安全管理组织机构图797.1.3 安全管理职责797.1.3.1 项目经理797.1.3.2 项目副经理797.1.3.3 班组长807.1.4 安全生产管理制度807.1.4.2 建立安全教育制度807.1.4.3 坚持安全检查制度807.1.4.13、4 坚持安全交底制度。807.1.4.5 安全事故处理制度807.1.5 安全教育807.1.5.12 安全技术交底应有记录(施工日志)。817.1.6 安 全 防 护817.1.7 安全检查及安全整改817.1.8 安全事故的处理817.1.8.7 任何人不得阻碍、干扰事故调查组的正常工作。817.1.9 安 全 体 系827.1.9.1 施工安全体系827.1.9.2 消防安全体系827.1.9.3 治安安全体系827.1.9.4 施工安全保障措施837.1.9.5 工地安全制度837.1.9.6 工地防火安全措施837.1.9.7 保障安全程序示意图847.1.10 安全保证措施847.14、1.10.13 现场管理857.1.10.14 施工用电安全857.1.11 施工机械安全控制措施867.1.12 高处作业安全措施867.1.13 安全防火措施867.1.14 工地安全保卫措施87文明施工及环境保护保证措施877.2.1 文明生产的规划877.2.2 文明生产作业要求877.2.3 施工人员的行为规范887.2.4 文明施工检查887.2.5 环境保护及噪音控制措施887.2.5.1 环境保护措施887.2.5.2 噪音控制措施88质量保证与承诺89工程质量管理和质量保证措施898.1.1 工程质量目标与承诺898.1.1.2 分部工程质量目标：确保优良。898.1.2 工15、程质量保证措施898.1.2.2 建立质量保证体系89建立健全质量保证体系898.1.3 落实三层质量检查验收工作898.1.3.1 坚持优质标89确保工程质量的技术组织措施908.2.1 施工准备阶段90(1)图纸会审，了解设计构思，对施工队进行技术交底。908.2.2 施工阶段90(2)保证施工环境安全文明。90(7)施工过程检验内容：90(12)收集、整理真实全面的内部技术资料，以便考核。918.2.3 验收阶段91(2)半成品、成品的保护按有关规定执行。91(4)项目部将全部工程资料整理交资料科存档。918.2.4 保修阶段918.2.5 质量检验技术措施91(1)有原材料、半成品须有16、合格证、检验报告、质量保证书。91质量检验的控制措施918.3.1 质量检验的控制措施91三检制度、隐蔽及半隐蔽工程验收制度、竣工验收方案928.4.1 操作工人“三检”制度928.4.2 隐蔽及半隐蔽工程验收制度928.4.3 竣工验收方案92成品保护的保证措施938.5.1 管理措施938.5.2 技术措施93(1) 重要部位用木板、栏杆围护或用纸板遮盖。93(4) 不锈钢完工后,不急于撕掉外表胶纸,待验收前再撕。93附表工程质量保证措施93创优计划958.6.1 创优措施95(1)创优工程必须要有高的质量意识。95(2)要有创优基础-组织保障。95(3)强化监控网络，确保工程质量。95(17、6)各方配合，共创精品(优)。95(1)方案内容要全面：96新技术应用与承诺96新技术、新工艺969.1.1 采用新标准969.1.2 采用与国外装饰公司同步的高科技969.1.3 加强科技奖罚措施979.1.4 现场实现计算机网络辅助管理97本工程拟采用的新工艺技术979.2.1 采用激光测量仪控制室内水平线及吊顶水平线979.2.1.2 LS510 激光自动安平扫平仪979.2.2 墙身木饰面板的挂板式施工97挂板式施工的质量隐患及预防措施979.2.3 石材的涂层保护膜施工工艺98石材的涂层保护膜的优点989.2.4 玻璃间隔的现场全装配式安装施工989.2.4.1 传统施工方法质量通病18、989.2.4.2 装配式施工的优点989.2.5 如何消除装修异味99项目经理业绩、项目班子及管理经验99项目管理组织机构图99项目班子及管理经验99拟投入的项目经理简历表100拟投入的项目副经理简历表101项目技术负责人简历表102项目管理机构配备情况辅助说明10310.6.1 项目管理部门岗位职责10310.6.1.1 工程技术部职责10310.6.1.2 质量、安全部职责10410.6.1.3 材料设备部职责10410.6.1.4 定额预算部职责10410.6.1.5 核算财务部职责10510.6.1.6 后勤保障部职责10510.6.2 项目管理人员岗位职责10510.6.2.1 项19、目经理岗位职责10510.6.2.2 项目副经理岗位职责10510.6.2.3 项目总工程师岗位职责1056.2.4 电气工程师岗位职责106(1) 工作原则：有章可循，有法可依；106(3) 负责本工程相应专业技术管理工作；106(5) 编制施工组织设计，制定相应的安全、质量措施；106(1) 工作原则：有章可循，有法可依；106(6) 好现场 安全标识的工作，并随时检查标识是否齐全。106(1) 工作原则：有章可循，有法可依；107(4) 严格执行采购物资在合格供应商中选择购物；107(1) 工作原则：有章可循，有法可依；107(1) 工作原则：有章可循，有法可依；107(6) 做好库房的20、标识管理工作，清洁卫生工作及消防安全工人；107(8) 做好材料搬运、贮存包装，防护与交付工作；107(10) 定期向项目部报告库存使用情况，存货情况。107(1) 工作原则：有章可循，有法可依；107(1) 工作原则：有章可循，有法可依；108(4) 负责对局部图纸变更的修改标识工作。108(6) 负责与设计业务联系。108(1) 工作原则：有章可循，有法可依；108(1) 工作原则：有章可循，有法可依；108施工组织设计1081、概况1081.1工程简介1081.1.1工程内容1081.1.2工程结构109（2）撑墩结构：采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个1091.121、.3主要工程数量表109主 要 工 程 量 表109施工技术标准110（3）交通部港口工程地基规范（JTJ250-98）；110（6）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。1101.2、自然条件1101.2.1气象1101.2.2水文1101.2.3地质111（6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。1112、施工总体安排111一、陆上施工部分111（1）施工作业平台搭设111（2）钻孔灌注桩施工111（3）横梁浇注112（4）空心大板预制112（5）空心大板安装112二、水上施工部分1123、施工总流程图1123.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图1123.2.千吨级码头施工流程图1124、主22、要工程项目施工方法1134.1施工测量及试验和试验设备1134.1.1施工基线和水准点的布设113（1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点；1134.1.2测量仪器113测量仪器一览表1134.1.3测量精度控制1144.1.4试验和试验设备114主要试验项目及配备检测设备仪器表1144.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工116钻孔灌注桩施工116现浇横梁施工116陆上预制空心板 陆上空心板安装116现浇面层砼施工1164.2.1.钻孔灌注桩平台施工116沉钢管桩116支架搭设116支架焊接117模板铺设117栏杆焊接117a.测量放线117b.沉钢管桩117c.槽钢支架搭设及焊接117d.模板铺设23、及栏杆焊接1174.2.2.钻孔灌注桩施工118.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图：1184.2.2.2施工方法119b.泥浆池设置120c.泥浆配制泥浆系统：120d.成孔及清孔：120e.钢筋笼制作安装121f.砼灌注：1214.2.3.现浇横梁施工122陆上现浇横梁数量分类表122 模板拆除123a.钻孔灌注桩桩头头凿除123b.现浇横梁模板制安123c.钢筋开料及绑扎123d.现浇横梁砼浇注123e.现浇横梁的砼强度达到75%后，横梁的模板就可以拆除，每拆除完一根横梁的模板后，履带吊机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。1234.2.4.引桥空心板预制124预制场地选择125钢筋加工绑扎模板24、安装混凝土浇注养护、转堆125空心板预制施工流程图125a. 钢筋125b. 模板125c. 混凝土浇注125e. 构件转堆1264.2.5.陆上空心板安装126a.空心板安装的施工流程如下；126b.安装方法1274.2.6.现浇面层砼施工1274.3.构件预制1294.3.1 预应力方桩预制129a. 预制场地选择及机械设备配备129b. 施工工艺流程130c. 施工方法130(a) 模板工程130 安放钢筋骨架130预制方桩施工工艺流程图131(b) 钢筋工程131(c) 施加预应力131(d) 砼工程132(e) 转堆132(f) 桩出运132码头构件预制132工 程 数 量 一 览 25、表133a 预制场地布置133c 施工方法134(1) 钢筋134(2) 模板134（3） 砼浇注134（4） 预埋件135（5） 构件转堆、出运1354.4 千吨级码头施工1354.4.1 水上沉桩135a. 主要船机配备135(1) 由打桩主管工程师编制打桩顺序；136(2) 对施工区域原有障碍物进行探明及清理；137(5) 桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作；137h. 桩头处理1374.4.2 现浇横梁施工137横梁规格及数量1374.4.3 码头构件安装139构 件 安 装 数 量 一 览 表139a 船机配备140船 机 设 备 一 览 表140e 注意事项1404.4.4 26、现浇面层砼施工1414.5 撑墩施工141a.预埋件加工141b.预埋件安装141c. 撑墩的模板、钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样，详见4.4.2 现浇横梁施工部分。1415、投入本合同工程的主要施工船机设备1425.1主要施工船机设备表1425.2主要船机进场计划1436、主要物质进场计划1447、劳动力安排计划1448、 工程质量的技术组织措施1468.1、质量保证体系1468.1.1、政策声明1468.1.2、本工程质量目标1468.2、质量保证体系1468.2.1 质量方针、质量目标和质量承诺1461质量方针1462、质量目标1463、质量承诺1468.2.2 主要质量体系文件146质27、量手册：QM1468.2.3 质量保证遵守的原则1478.3、质量管理组织机构1478.3.1 概述1478.3.2 质量保证机构147(1) 总部质保办147(2) 项目部质保部1478.3.3 检验和试验机构148(1) 总部工程管理处148(2) 项目部质检部（下设试验站）1488.3.4 以顾客为关注焦点1488.3.5 质量保证体系组织框图148质量保证体系组织框图1488.4、工程质量保证措施1498.4.1 生产过程控制149生产过程控制程序1498.4.2 采购控制1498.4.3 检验和试验控制1508.4.3.1 进货检验和试验150结构材料检验程序1518.4.3.2 施28、工过程检验和试验151质量监督检查程序151质量监督检查程序1518.4.3.3 最终检验和试验控制152总体概述1.1工程概况 1.1.1 工程名称：XX市*中心室内精装修工程1.1.2 工程地点：XX市*区*镇*1.1.3 建设单位：XX市*中心建设管理有限公司1.1.4 设计单位：*设计研究院1.1.5 招标代理机构：XX市*工程招标代理有限公司1.1.6 建设规模：建筑面积为7522.13 平方米1.1.7 资金来源：XX*、XX*、XX*三大媒体单位自筹为主1.1.8 工程范围：XX市*中心各媒体单位大堂、400 人会议室、70 人会议室即圆桌会议室(带高级接待厅及三个小会议室)、总29、经理办公室的室内精装修工程等。1.1.9 工程内容：室内石膏板、实木条、实木栅格、软膜天花吊顶制安；墙柱面水泥预制板装饰，墙柱面石材、瓷砖，墙面贴墙纸，多种造型板装饰，铝塑板装饰；地面石材、瓷砖、亚麻油地板、毯的铺贴安装；木器油漆、乳胶漆喷涂；木制品、装饰窗帘制安；玻璃门、玻璃隔断、护栏安；防水工程、安装工程的施工。1.1.10 工期要求： 120 个日历天(以开工令为准)1.1.11 工程质量标准： 合格； 质量目标：*中心工程质量标准为广东省优良样板工，创鲁班奖。1.1.12 工程的特殊性和重要性：XX市*中心工程项目，与XX市“世纪莲”体育中心、 “岭南明珠”体育馆、中心组团新城区、东平30、大桥、平胜大桥并列为XX市中心组团六项工程之一，是2006年第十届省运动会和今后XX市委、市政府的*发布中心。整座建筑群体现了XX市当代的精神面貌和发展状况，更体现了*中心功能上要求新鲜、准确、快捷的特点，*各单位间的相互独立又相互整合这一特殊性。建成后将成为XX市标志性建筑。基于对本工程重要性和特殊性的认识和理解，在制定本工程室内精装修施工组织设计时，必须坚持高标准、高水平、高要求，合理安排施工工序和作业流程，确保工程质量和进度，为整个工程最终达到广东省优良样板工程，争创鲁班奖打下坚实的基础。1.2编制说明按照XX市*中心室内精装修工程招标文件、答疑文件的要求，以及建设单位提供的装饰施工图纸31、和工程量清单，依据我公司对该工程特殊性、重要性的理解和认识，特制定指导本工程进行施工生产活动的技术文件，以此作为施工过程中必须遵循的规定。本施工组织设计针对XX市*中心室内精装修工程的施工进行编制，对本装饰工程的施工组织、施工管理、劳动力组织、材料、机械设备供应、施工总体部署、工艺流程、分部分项工程施工工艺、施工进度、质量与安全措施等做了详细而周全的总体规划，使本工程在装饰施工的全过程中，个环节始终处于受控状态，工程管理更加合理而有效，从而达到高质量、高标准、高水平，获得令业主满意的结果。我公司本着“诚信为本，求真务实”之宗旨，依靠综合实力和公平竞争，承揽此项工程。我司将严格按照ISO900132、ISO14001、OHSASI8000“三合一”国际质量管理和质量保证体系进行管理，实现我司的质量目标：“用我们的承诺和智能雕塑时代的艺术品”。1.3编制依据1.3.1 甲方提供的本工程的招标文件、答疑文件、装饰施工图及工程量计算清单；1.3.2 国家现行的施工验收规范、强制性标准和施工操作规程；1.3.3 国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文；1.3.4 国家现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；1.3.6 国家及地方政府有关安全生产、文明施工的规定；1.3.7 我公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件；1.3.8 我公司有关施工安全生产、技术管理等文件；1.3.9 施工规范标准33、编制依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑地面工程施工及验收规范GB5020995建筑内部装修设计防火规范GB5022295木结构工程施工及验收规范GBJ20683建筑工程施工现场用电安全规范GB5019493建筑机械使用安全规范JGJ3386室内装饰工艺规程及质量验收办法房屋建筑工程质量保修办法民用建筑工程室内环境污染控制规范建筑给水排水及采暖工程质量验收规范建筑防腐蚀工程施工及验收规范深圳市民用建筑室内环境污染检测暂行规定智能建筑设计标准(DBJ08-47-95)建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范(GB30511-234、000)1.4工程施工目标1.4.1 质量目标本工程已列入我公司2005年度重中之重的创优项目，以此确定该工程的质量目标并郑重承诺：严格按照建筑装饰装修工程质量验收规范及建筑工程施工质量验收统一标准等现行国家规范、标准、规程和设计图纸、设计要求、变更说明等组织施工，原汁原味体现设计思想，精益求精，追求最佳质量，确保承包范围内的工程项目100%达到国家现行的工程质量验收标准，塑造最优质的建筑装饰艺术精品。1.4.2 工期目标根据招标书中的计划工期要求，结合我公司以前对此类工程装饰施工的经验，在确保工程质量和合理的施工作业流程的前提下，我公司确定：以监理单位发出的开工令之日起算，累计有效工作日为135、18 个日历天,比原工期要求提前2 天完成。1.4.3 安全目标严格执行国家发布的相关安全生产法规、施工安全规程，杜绝死亡，消灭重伤，实现“六无”(无重伤、无伤亡、无触电、无中毒、无火灾、无重大事故)标准，年负轻伤频率低于0.5 。1.4.4 文明施工目标严格按照建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和总包方现场管理制度组织施工，确保达到文明工地标准,(1)、统一规划，统筹安排；挂牌施工，场地整洁；(2)、搞好地方关系,尊重当地民风民俗和宗教习惯；(3)、争创文明施工样板工地及先进单位。1.4.5 环境保护目标严格遵照国家和当地政府有关环境保护的法律法规要求，切实做到防治环境污染，防止和减轻36、施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料等污染。（1） 材料使用：1）采用“推荐环境标志建材、优先选用环境管理体系和质量管理体系认证企业的产品”等施加影响的措施。2）装饰材料有害物质达标排放的符合率100 。(2) 污染控制：1）施工项目场界噪声控制：昼间 65dB、夜间55dB(100符合当地允许场界噪声标准)。2）施工污水100沉淀后排放 。1.4.6 服务目标严格信守合同，妥善处理与有关各方的关系，接受业主、监理及当地各部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。(1)、工程施工前：协助业主做好图纸深化，设备选型，办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。(237、)、工程施工中：协助业主、土建单位做好与有关部门的协调工作，积极主动的提出各种合理化建议。(3)、工程竣工后：向业主提交工程维修手册，手册中标明各预留、预埋部位，各易损零配件的生产厂家等，并定期回访，做好维修服务工作。1.4.7 新技术、新工艺、新材料、新设备应用目标全面贯彻、执行国家颁发的现行有关标准、规范。应用目前最新的施工技术和施工工艺，采用与国外装饰公司同步的高科技设备和管理。在本工程中采用计算机进行辅助管理，建立项目局域网，并配备电子监控系统对各分项进行全方位监控，减少建设及监理管理人员的劳动强度，以提高工作效率，保护工程质量，同时达到对现场施工的动态管理，随时调整计划，周密安排劳动38、力和材料计划，最大限度的减少劳动力和材料的浪费。1.5施工管理策略1.5.1 合理安排施工，优化资源配置1.5.1.1 科学划分施工作业段，每个作业段既相对独立又相互搭接，交叉作业、流水施工。1.5.1.2 工程开工前，提前对工人进行工程质量要求和安全文明施工岗前培训；每道工序施工前，以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传达到施工人员手中；工序交接以书面形式进行；严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。1.5.1.3 筹备成立“交叉作业协调办公室”，邀请各专业公司参加，努力起到主协调作用。1.5.1.4 科学合理的安排材料39、供应计划，既不影响进度又不占用大额资金。1.5.1.5 与各专业队共同建立成品保护制度，统一成品保护标志并全场挂牌。1.5.1.6 利用社会资源为工人后勤工作生活提供保障。1.5.1.7 储备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。1.5.1.8 成立设计技术部现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。1.5.1.9 建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。1.5.1.10 利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。1.5.1.11 准备充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。1.5.1.12 利用专业40、厂商和专业队伍参与施工。1.5.2 施工管理控制流程图熟悉标准、规范和发包方、建筑设计师要求设计方案评审施工图设计设计详图工艺性评审设计图、文件交建筑设计师、发包方审批出图前校审、批准学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备施工准备材料、设备、劳动力准备测量仪器准备及现场准备分部分项目书面交底队长、质检员参加技术交底克服上道工序弊病办量上道工序交接手续中间检查自检平方代表检查加工、制作安装严格执行操作规程按图加工、制作安装处理工序搭接检查进度不合格品的处理（返工)质量评定执行验收标准按有代表性的自然区间抽查10%，填写评定表材料合格证试验记录、报告自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事41、故处理记录资料整理使用过程工程回访质量整改1.5.3 施工段划分采用平行流水作业法，根据本工程的重点、难点及区域环境，共分三个施工段（施工区域）：第一施工段：六区传媒装饰。内容包括：一层候梯厅、一层会议中心门厅、一层贵宾专用门厅、一层门厅、三层中会议室、三层高级接待厅、三层70 人会议室、四层总经理办公室、四层副总经理办公室、四层大会议室门厅、五层党委委员室、六层董事长会议室、六层会议室、六层品茶室、六层大会议室兼*发布中心。第二施工段：四区报社装饰。内容包括：一层大堂、一层中庭、一层发行室、二层展览回廊二层茶厅、二层候梯大厅、二层走廊、六层领导办公室。第三施工段：一区电视台和二区电台装饰。内42、容包括：一区电视台部分：一层大厅、一层咖啡厅、一层群众候播兼排练厅、一层门厅、一层电梯间、九层台长室。三区电台部分：一层大堂、一层接待厅、三层电梯间、十层台长室、十层副台长室。施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺2.1施工进度计划2.1.1 施工总进度计划2.1.1.1 施工进度计划编制原则(1) 按招标文件中关于施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款，并结合实际情况进行编制。(2) 施工安排结合工程实际和我公司的实际技术生产能力、施工方法、作业流程及施工进度指针的确定，既有利于发挥我公司自身的优势，又符合甲方及市有关施工管理的规定。(3) 满足招标文件中有关专业技术要求，43、以精装修为重点，以工期为先决条件，安排不同专业，不同工种之间交叉作业施工，加快施工进度，在保证总工期的前提下，做到合理利用资源投入，力求均衡生产。2.1.1.2 施工进度计划(1)根据招标文件的规定,我们拟定工期为118 天，已包括假期，工程涉及与有关单位配合且施工内容多，工期相对比较紧张，根据施工现场实际情况及使用功能分布情况进场施工，完工时间均控制在118 天之内。(2)作为施工单位，拟建的项目工程将根据工程进度安排的完成期限执行，按照甲方及相关专业工程的配合完成情况，制定相应的工期计划。除非发生不可抗力的情况下，可以相应的延长工期之外，必须保证计划工期的落实，必要时安排加班加点的赶工。244、.1.1.3 施工总进度计划本装饰工程施工总进度计划控制用网络图及横道图表达，网络图表达的进度控制计划，项目排列将按施工总体方案所确定的工程项目展开排列次序，用网络图及横道图表示出各施工项目的开设时间及其施工控制时间。2.1.2 施工进度计划网络2.1.2.1 施工进度计划网络各部分施工进度计划安排详见:附图，施工进度网络图（开工日期为假定）2.1.2.2 施工进度横道图详见:附图,施工进度横道图（开工日期为假定）2.1.3 施工工期的控制方法2.1.3.1 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，按照在网络计划中的装修以及后期为设备安装创造条件，作为重点控制对象。在施工中45、要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。2.1.3.2 专业工程分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行耽误下道工序而造成的窝工及关键线路上的损失惩罚制度。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。2.1.3.3 按总进度网络计划的时间要求，该工程施工将实行四级进度计划管理，其概念和编制分工如下：(1)一级计划：即总进度计划，是承包商对合同范围内的工程，根据发包方进度计划编制。46、(2)二级计划：是承包编制的滚动计划，由项目经理部编制，报发包方认可后，下达到各专业和各业务部门实施；二级计划除安排施工进度计划外，还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。(3)三级计划：是指月度计划，首先由各专业分别编制，报项目经理部汇总、协调后下达执行。(4)四级计划：是指周计划，由工种根据月计划编制，段长批准执行，报项目经理部协调，周计划应根据情况每天控制。在履行合同期间，应严格执行甲方下达的各项计划、指令。2.1.4 保证工期措施我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一：2.1.4.1 保证工期的技术措施47、(1) 设计变更因素以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与发包方意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件,最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。2）其他工种影响的因素新建工程的装饰施工不可避免的要与其他各工种进行交叉作业（如空调、消防、智能化工程等）， 交叉作业势必会对装饰施工流程造成影响 ，针对这一现象，项目经理部要及时的与相关工种进行沟通联系，掌握其他工种的48、施工计划和施工现场的实际情况，采用错位施工的方法对施工计划作出科学合理的调整，最大限度地消除可能影响工程进度的因素。3) 推行进度计划动态管理技术采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。(3) 保证资源配置在材料供应上，按照施工进度计划要求49、及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，严格对一切进场材料把关，加强对原材料的检查工作，绝不能因材料不合格而停工、返工、延误工期。本项目管理机构设有一个强有力的材料设备部，确保施工用料的需要。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。要在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮50、班抢工及双班作业。(4)保证机械配置为保证本工程按期完工，我们将配备足够空压机、冲击钻、电锯、金属切割机等施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。另外还要做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全，如期完成提供坚实的物资保证。2.1.4.2 保证工期的管理与组织措施从某种意义上说，项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效动作，因此，要作好下列工作：(1) 建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优先配置，51、签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务，这是公司近几年积累的成功经验。(2) 本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障、分包管理工作设置一名项目副经理主抓各分项工作。(3) 实行经济承包责任制。为了保持、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到了多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。(4) 在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计52、划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。(5) 定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。(6) 对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。2.1.4.3 保证工期承诺(1)自监理单位发出开工令之日起，118 天(日历天)内圆满完成本标段装修工程。(详见：施工进度计划网络图)(2)如因我方原因致使本标段工程延期竣工，我司同意按每延误一日，我司应向发包方53、支付人民币20000 元违约金，该违约金分期计算，并在发包方应支付的工程款中优先扣除。2.1.5 工期调整及追赶措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。2.1.5.1 挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、达到使工期缩短的目的。2.1.5.2 增加人力、物力、机械和资金的投入(1) 适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。(2)合理增加施工机械设备、料具的54、投入，充分发挥机械化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。2.1.6 各专业配合措施因本装饰工程涉及空调、电气、消防给水等的配合，在一定程度会对施工工期及质量有影响，故有关措施如下：2.1.6.1 根据工程总施工进度，服从甲方安排，积极配合作好总体施工质量、进度及各专业工种的配合工作；2.1.6.2 熟悉相关专业图纸，结合本装饰施工情况，及时发现问题，提前与甲方代表或相关单位联系，提出具体处理方案。2.2各阶段进度的保证措施2.2.1 准备阶段2.2.1.1 超前准备超前做好思想准备、组织准备、技术准备和物资准备。投标后拟由公司负责工程的副总经理，公司各部55、门负责人及拟投入本工程的项目负责人提前进行筹划预案，进一步落实项目主要管理人员和施工队伍，提前进行技术培训；对拟投入的主要机械设备进行一次保养、维修；测量人员、项目前站人员作好出发准备。一旦中标，保证在最短的时间内进场开展工作，提前进行重要物资、材料、配件准备、组织控制测量和三通一平工作。尽可能缩施工准备和临时设施的修建时间，作到开工令一下到，立即投入主体施工。2.2.1.2 组建一个高效的项目班子根据本工程的特点，公司决定选配熟悉全面质量管理，质量创优意识强，工作认真，严格负责，勤奋务实，有责任感，富有创意，具有丰富的施工组织管理实际经验和工程创优经验，善打攻坚战，且能善于团结周围的同志，发56、挥集体智能，已创出多项名优工程的项目经理担任本装饰工程的项目经理。选调创优经验丰富，技术娴熟，严格遵守施工操作规程，责任心强的施工班组进场施工。同时按精干、高效、系统的原则共同组建由公司、项目部等组成的项目创优领导小组。公司专派工程技术管理骨干蹲点施工现场，对工程质量进行监督、指导，履行公司内部工程质量监理的职责。定期召开相关的质量工作协调会议，理顺解决质创优过程中的问题，在人员配备，技术管理和经济投入上给予充分的保证，确保创优目标的实现。2.2.1.3 优化资源配置(1)一旦中标，本工程将列为公司创优工程，提供优先的人力、物资、设备保证。根据实施性施组安排，优化各项资源配置，选派技术水平高，57、作风硬的技术人员和工人及性能优良的施工设备进场。(2)根据招标文件和设计文件的各项标准和要求，编好实施性施组，并按JGJT1001-91 网络技术规范编制网络计划，作好资源优化，设置重点部位和关键工序间的控制点，紧紧抓住关键线路作好资源保证和技术保证。2.2.2 施工阶段2.2.2.1 迅速会审图纸，熟悉技术资料充分领会设计意图及业主的要求，通过研讨、及时予见和解决存在问题。编制各单项施工方案，编制施工总体计划；以月计划为重点，严格计划管理，通过班组任务单的下达，使工地作业计划与班组作业任务相衔接，保证按计划完成任务。对工程施工进度实行动态管理。2.2.2.2 实行施工进度的三级动态控制措施(58、1)一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制；(2)编制月计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整;(3)每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，对反馈的信息立即作出正确处理；(4)专人负责同甲方和监理紧密配合，提前作好工程出现的设计变更工作；尽量避免返工和改动，使工程进度不受影响；(5)、建立每天施工前的碰头会制度。管理人员与各班组长总结前一天施工中出现的59、问题，落实进度计划。2.2.2.3 加强调度指挥(1) 建立生产信息反馈系统，掌握各生产环节和作业面的动态，及时协调指挥，以保证生产的顺利进行。建立调度交班制，由项目经理组织调度交班会，检查任务完成情况，布置当日生产安排，抓住薄弱环节和落后工序，确促完成生产任务。(2) 根据网络计划组织好生产的并行操作和分段流水作业，合理安排工序的衔接，做到在小的施工场地内科学组织、精心安排。减少干扰，安排和组织好均衡生产，保证网络计划的按期实现。2.2.2.4 加强施工管理(1) 抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验优良，确保按期或提前完工。按时编60、好竣工文件，为工程竣工交验提供依据。(2) 做好对工地生产班组的工程任务技术交底工作，交清施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部分、施工顺序、进度要求、质量安全措施。(3) 提前做好中间验收、隐蔽验收的准备工作，避免等待验收而耗费工期。2.2.2.5 合理组织施工(1) 合理组织工序间的交叉流水作业，施工尽可能地提前插入，为其它专业系统的施工提供足够的时间，对部分可以在夜间操作的工作，在施工面展开后，充分利用施工现场、施工机具，采用二班制进行夜间施工。(2) 根据季节特点，合理安排各工种的施工时间。2.2.2.6 优化施工技术方案(1) 对影响和控制工期的关键工序、难点工程，优化施工技术方案61、，精心组织，精心施工，加强监控监测，及时做好信息反馈，正确指导施工。(2)对工程施工实际进度与总控制计划进行对比，用前锋线把实际进度在总控制计划网络图上进行标记，找出进度滞后原因，提出整改措施。2.2.2.7 劳动力、机械设备投入方面的保证措施(1) 根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。(2) 投入的机械、设备先进、实用、数量充足。2.2.2.8 加强对材料供应的管理材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。2.2.2.9 加强后勤保证(1) 按计划组织好物资、配件的采购62、供应，做好供应周期计划和采购运输方案，保证及时供应。(2) 合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效能。在工地设机械修理点，配足常用维修机具和熟练修理工人，对故障机械及时修理，保证机械化设备处于良好状态。2.2.2.10 制定必要的奖罚制度对于按计划完成工作的施工人员进行必要的奖励，对未按计划完成的施工人员作出相应的经济处罚，甚至开除。2.2.3 可能影响工期的因素及预防措施2.2.3.1 可能影响工期的因素(1) 在施工现场，因施工现场条件的限制，在不影响业主正常营业的情况下进行施工，存在着相互交叉或协作作业，施工现场工期进展配合施工项目不到位，一定程度上制约着工期进63、展;因业主需要，设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整，用材变换；(2) 施工单位资金不足；(3) 施工管理人员、施工技术人员、施工设备数量不足；(4) 施工材料不能及时到位。2.2.3.2 针对以上因素采取的预防措施(1) 在施工现场设现场办公室，并指定1 名专职管理人员协调与各相关施工单位、业主之间的关系，及时发现问题，及时解决问题，使施工顺利进行；(2) 依靠业主的支持与配合，由项目技术人员负责与设计师及业主及时沟通，迅速解决现场施工与设计之间的问题；(3) 施工项目根据进度计划，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率；(4) 根据本工程量的需要，组织有能力的项目班子，并编制详细64、的劳动力使用计划。由公司及时调整施工劳动力；(5) 及时提出材料用量计划(并充分考虑其加工周期)，由公司物资部与现场采购员分别负责采购任务；(6) 采用先进的管理体系，提高工作效率。劳动力和材料投入计划及其保证措施3.1劳动力投入计划及其保证措施3.1.1 劳动力投入计划3.1.1.1 根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。工人进场前，对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“安全第一、预防为主”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。同时，在大批施工65、人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。3.1.1.2 本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。劳动力不足时，补充长期合作的专业队伍，不用零散劳力。3.1.1.3 劳动力投入计划表工种级别工期共118日120 天2145 天2145 天7195 天96118天土建工程测量放线技术员43架子工8323电焊工3422普通工2233防水工352装修工程精细木工1526262818装饰工1215161210玻璃工5891512金工1215684泥水工8222520166、8油漆工615182218铁工84686普工55665注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。3.1.2 保证措施3.1.2.1 根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针，平行流水，立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配备上，坚持“计划管理，定向输入，统一调配，合理流动”的原则，以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。3.1.2.2 在施工过程中，针对工序、工种要求不同，合理安排施工队伍，如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极办法，增加劳动力投入，适时延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。3.1.2.3 根据工程的特点，在劳动力的安排上，打破常规劳67、动力安排模式，抽调公司较强的基本劳动力，以满足施工情况灵活安排、统一调配，合理配置各种技术人员，加强技术性较强的关键工种，以控制质量。3.1.2.4 在具体施工过程中，关键工序要选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过类似装饰工程的施工专业队伍组成作业层，给他们定任务、标准、时间，承担本施工任务，施工过程中不随意抽调到其它岗位，保证本工程工期安排。同时根据工程的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各专业在分部分项工程、在时间、空间上充分利用紧凑搭接，做好交叉立体仗，缩短工程的施工工期。另外，根据工程施工实际情况需要临时抽调机动力量投入到本工程的施工工作中，目标是确保施工工期如约完成。68、3.1.2.5 组织上的保证措施：项目部人员进场应即对总体工程量复核，再按照进度计划要求和现场情况作出详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。劳资部门依托公司的劳动力资源优势，从各分公司、项目部抽调考核合格的富余施工班组，按时段要求分批进驻现场，促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。3.1.2.6 管理上的保证措施：现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时的调整计划。根据现场情况作好各施工区内的劳动力调配工作，以便集中力量对重要部位和主控工序进行施工，满足进度要求。必要时安排工人加班作业，同时作好安全及后勤保障工作。对成品、半成品的材料尽量安排到工厂进行成品加工，现场安装以节省现场作业量。369、.1.2.7 后勤保障措施：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性，提高生产效率。3.2材料投入计划及其保证措施3.2.1 主要材料投入计划3.2.1.1 主要装饰材料选择的依据：建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)，建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。(1)建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。(2)建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准的规定。(70、3)建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。(4)所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装完好，应有产品合格证、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。(5)进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规范的各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。(6)建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。(7)建筑装饰装修工程所使用材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。(8)现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书71、配制。3.2.1.2 材料供应计划、材料的质量保证：装饰材料的种类繁杂，品牌多样是装饰行业的显著特点，材料的及时准确供应是保证装饰工程施工进度及工程顺利完成的关健，我们将结合长期的材料采供经验，根据工程进度的网络计划编制详细的各周转材料供应计划，确定材料品牌、数量、供货周期、进场时间以及保护措施，按工程进展程度和材料需求的轻重缓，合理制定和及时调整采购方案，无条件保证材料供给，严格杜绝因材料供应不及时所造成的停工、窝工现象。(1)编制项目主要物资设备需用量总计划：根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量，数量以及合同文件与供应协议规定的其他72、要求，并报业主、监理或业主代表批准。(2)编制主要物资每周供应计划：审核每周主要物资供应计划：按合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向项目部编报月度供应计划，并经审核。(3)施工材料采购原则：优中选优原则，舍远求近原则，宁早勿迟原则，宁多勿缺原则。(4)采购材料质量保证：1)本工程所需材料之规格、材质、色调与式样必须提供给业主或监理、设计师审定，并且注明其型号、规格、产地、参考价格等内容，批准后须双方签字，材料样本作封样之用，待材料进场时作为材料验收标准，进场材料必须与封样之材料样本相同。2)原材料及半成品采购必须按双方签字确认封样的材料进行73、采购，采购回来的主材及设备必须有产品检验报告，货到工地经过双方开箱验收签字后进入仓库。高级木材及花色板进仓库的，要求按品种及颜色分类，并作一次防护清漆，将木材天然色差降到最低限度，花色板要按花纹拼装，石材在安装前也应依据天然石纹进行排列拼装，以求整体美观。3)采购产品如有质量、规格、数量与封样确认的材料不相符时或运输过程中造成缺陷，必须立即退货或更换。4)应遵守有关规定，对采购材料之防火阻燃性能进行试验，试验合格方可使用。5)材料必须要有合格证及检测报告方可进场。(5)供应过程的监控措施：及时签定供货合同，明确供需双方的责任和义务。明确供货时间及分批次计划的情况，使供方对材料的供应批次、数量，74、时间要求有清晰的概念。明确材料的质量要求，杜绝因质量不合格造成退料而停工的现象。对放样加工或工厂制作的材料，在其加工期内安排相关人员检查，及时发现问题。对特殊材料应准备两套供应方案，以备出现意外情况。施工过程中及时调整材料用量计划，发现问题马上反映，使供货方及时调整生产计划。3.2.1.3 材料验收制度凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维75、护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。3.2.1.4 材料“样板制度”我司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定，达到满意后，直接从厂家按样本品牌规定购回现场使用。3.2.1.5 材料供应“需求制度”(1)材料申请(采购)计划申请(采购)计划是根据供应计划编制的，76、反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。(2)材料需用计划根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。(3)材料来源计划根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如直接进口或国内采购，专业厂家定购，市场采购等。3.2.1.6 材料保管制度(1)对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。(2)装饰材料的堆放方式：1)石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。2)石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水防潮。3)77、制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。4)制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。(3)在仓库中储存的各种材料必须加强保管和维护。针对不同材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。(4)仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。3.2.1.7 材料的加工能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木线、饰面板、木门等在专业厂家78、定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。高级饰面防火板委托专业厂家定做，专业工程师跟进，保证效果与其他木门一致，玻璃制品委托专业厂家加工，专业工程师跟进。3.2.2 主要材料投入计划表序号材料名称单位计划材料投入量材料计划进场时间备注1轻钢大龙骨m5526开工后分批进场后续材料根据现场情况分批进场2轻钢中龙骨m7478开工后分批进场3轻钢小龙骨m1316开工后分批进场4镀锌角钢Kg10225开工后分批进场5角钢Kg1850开工后分批进场6实木方m105开工后分批进场7水泥预制板1534开工后分批进场8各类胶合板块2043开工后分批进场9各类饰面板块603开工后分批进场10水泥吨15开工后分批进场79、11砂m18开工后分批进场12各类玻璃1168开工后分批进场13石膏板张1500开工后分批进场14油漆系列Kg1540开工后分批进场15铝塑板125开工后分批进场16地毯2417开工后分批进场17木龙骨m8开工后分批进场18线条m2160开工后分批进场19石膏粉Kg117开工后分批进场20软膜天花35开工后分批进场21金属防火板240开工后分批进场22滑石粉Kg363开工后分批进场23有机片145开工后分批进场序号材料名称单位计划材料投入量材料计划进场时间备注24镜面不锈钢板271开工后分批进场后续材料根据现场情况分批进场25进口石材4825开工后分批进场26国产石材1850开工后分批进场2780、不锈钢型材吨160开工后分批进场28蒸压灰砂砖块300开工后分批进场29抛光砖344开工后分批进场30防滑砖56开工后分批进场31仿石砖60开工后分批进场32聚氯乙烯薄膜24开工后分批进场33双面强力弹性胶带m532开工后分批进场34胶条m422开工后分批进场35电焊条kg60开工后分批进场36防火漆kg620开工后分批进场37铝合金型材kg152开工后分批进场38地胶垫105开工后分批进场39镀锌钢管M46开工后分批进场40各种螺丝百个2400开工后分批进场41PVC有机板598开工后分批进场42墙纸25开工后分批进场43结构胶L100开工后分批进场44其它各类胶支120开工后分批进场45洗81、脸盆个6开工后分批进场46热水器个7开工后分批进场47坐便器个6开工后分批进场机械设备投入计划及检测设备4.1机械的技术先进性与适用性4.1.1 我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持电动机具。(2)充分发挥现场所有机械设备的能82、力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。4.1.2 在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：(1)机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。(2)机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。(3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。(4)机械的运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安83、全的保障性能。(5)经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。(6)适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。(7)其它方面：成套性、节能性、灵活性等。4.2机械设备计划与管理4.2.1 机械设备计划开工前三日内项目测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划，由公司工程部统一调备到施工现场。对于在施工中损坏的机具、设备可在报公司工程部同意后在当地采购。对于大型、不易搬动的机具设备可地当地租赁公司租赁使用，以保证工程生产的需要。4.2.2 本项目的机械配置本项目所使用的电动工具及设备按II、III 类工具考虑，现场临时用电执行施工现场临时用电安84、全技术规范。4.2.3 机具管理实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责“为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及明排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。4.3工具的保管、发放、维修的保障措施4.3.1 工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。4.3.2 对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。4.3.3 仓库配维修技师2 名和保管1 名。4.3.4 切割机、冲击钻、风钉枪等易损85、坏工具要备存货10 件以上。4.3.5 对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。4.3.6 应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。4.3.7 应在开工前15 分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。4.4机械设备投入计划表该工程从进场到工程竣工工期较短，工期覆盖面积大，机具的配备及合理安排至关重要，而工程质量、工期能否保证，很大程度上取决于先进机具的配备，为确保施工质量工程的如期竣工，初步拟定主要机具、设备如下：表4.4 主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份自有或租赁1电动台锯5600NB12上海2003年自有2电焊机AX-30086、6深圳2004年自有3高速切割机CCIASA10广州2001年自有4压刨机AP1010广州2002年自有5手电钻FDV12J25广州2004年自有6手电钻FD10VA20日本2004年自有7射钉汽枪“KTT”422J35日本2003自有8大小号罗机M125B3703 牧田12日本2004年自有9冲击钻OBH2-ZOSE12德国2004年自有10套丝机N50A6日本2000年自有11电刨SGV-166日本2003年自有12空压机ZW053210国产2004年自有13电圆锯C7SC8日本2003年自有14修边机M6SA25日本2004年自有15磨光抛光 两用机DGFG-56日本2004年自有16角87、磨机GWS20 -18010德国博世2003年自有17云石机GDC3410德国博世2005年自有18气动砂轮机EG-72066日本2004年自有19手喷枪CH-20215宁波2003年自有20砂轮机MJ10420上海2004年自有21曲线机550VA6日本2004年自有23自攻螺丝机6800DW10日本2004年自有24腻子搅拌机BMP1508国产2005年自有25灰浆搅拌机HJ1-1008上海2003年自有26圆锯MJ1046沈阳2004年自有4.5 主要检测设备表序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1钢卷尺5m、20m、30m把各30已检测、合格2钢直尺600mm、1m把各15已检测、合88、格3塞尺0.0021.00mm把12已检测、合格4靠尺2m把12已检测、合格5水平尺600mm800mm把各12已检测、合格6接地电阻测试仪ZC-8台5已检测、合格7水准仪DS20台4已检测、合格8万用表MF500台3已检测、合格9数字式温度计WSC-411台3已检测、合格10带表卡尺150X0.02mm把6已检测、合格11木材水份仪MC-6012台5已检测、合格12垂直检测尺JZC-2型把16已检测、合格13对角检测尺125X15X15mm把16已检测、合格14内外直角检测尺2000X40X8.5mm把16已检测、合格施工平面布置和临时设施布置施工总平面布置及管理5.1.1 施工总平面布置及89、管理5.1.1.1 施工现场的平面布置管理得当与否，直接影响工程质量及工程进度，同时亦反映出一个企业的技术水平和管理水平，是企业形象最直接的表现。所以，规划一个比较合理的施工布局，并且严格地进行统一管理，为节约人力、物力和文明施工创造一个有利的条件，也是确保施工进度所不可缺少的一个环节。5.1.1.2 施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出切合实际情况的平面管理实施计划。施工时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。5.1.2 平面管理总原则在工程实施前，制定90、详细的机具使用，进退计划，材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。平面管理办法为了减少各种材料的运距，避免无效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到安全施工，文明施工。施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。(1) 设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有施工总平面图、工程进度网络图，安全、质量、文明施工检查评比曲线图、天气情况统计表、水电情况统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高91、质量、高速度、高效率运转。(2)现场所有施工道路均经常保持清洁干净，同时加强对排水沟的管理，保持地水沟的畅通。不得乱堆乱放阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。(3)砂石、木材、板材、石材及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。(4)现场施工应做好防尘、防烟、防泥浆、防噪音等环保工作。(5) 所有临时设施必须按照施工平面图规划要求搭设，按质量标准施工，不能够马虎凑合92、，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。(6)对整个现场的布置和保持地，管理人员要经常督促检查并落到实处。(7)现场管理人员经常保持与建设单位及监理单位沟通协调，听取他们对场地的安排意见。5.1.3 施工总平面布置根据本工程场地特点及建筑物结构形式，为充分利用资源，有利施工，对施工平面作如下布置：详见“施工平面布置图”。5.2 临时配电箱设置根据本工程建设场地特点，建设期间生活临建设施利用甲方提供用地内搭设，居住。临建总体布局及建设标准与现场文明施工规划相协调。(1)组织专职防火安全人员，对工地现场进行巡视监管。(2)由第一级向第二级各分配电箱以三相五线制方式供电，根据工地机械分布设置第二级分93、配电箱，内设隔离开关一个，DZ10L100 漏电开关一个和HK60A 胶壳开关23 个作配电用。工地临时用电必须根据设计方案计算的容量选择相应的电缆。(3)工地临时用电必须根据设计方案计算的容量选择相应的电缆。临时用电线路的架设，用电设备接线必须由现场专职电工操作，电工必须持有电工证地临时用电必须根据设计方案计算的容量选择相应的电缆。(4)根据工程施工机械使用情况，在机械设备侧设置第三级漏电开关箱， 内设DZ18L40A 或DZ18L60A 漏电开关一个(漏电力作电流为30mA)，HK30A 或HK60A 胶壳开关1 个以达到三级漏电保护，采用BVV 或RVV 电缆作为架设线，根据容量选用合适94、芯径的电缆电线。(5)在工地现场显眼处设置一定数量的二氧化碳、四氯化碳、1211 和干粉等不导电灭火器材。(6)各电箱应设在干燥、通风及常温场所，并有防雨措施，而且保证操作和维护方便。(7)第一级漏电配电箱设置DZ10L250 漏电开关一个，HR3300 石板刀开关一个。(8)工地使用三相五线制，选用符合规范的铁质配电箱、开关箱，用电机械设备均应设三级漏电保护。开关箱应与保护零线连接，保护零线应采用多股铜芯线并多处重复接地。接地电阻应符合规范要求，并在线路架设后进行接地电阻测试并记录。(9)工地线路架设应符合临时用电架设规定，导线不得超负荷使用。(10)工地应定期检查试验漏电保护开关，发现失效95、应及时更换。(11)施工现场用电严格按照“施工现场临时用电安全技术规范”及相关安全技术规范，标准执行。(12)停止使用的机械设备，应切断电源，开关电箱加锁。平面管理实施计划。施工时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺施工测量6.1.1.1 施工准备(1) 施工测量方案由于本工程占地面积大、楼层多、使用功能复杂、各专业媒体使用空间要求特殊，如何保证整个工程位置正确、各个立面、空间尺寸满足设计要求是本工程测量工作的重中之重。为此，在整个施工阶段，我们将认真做好平面及高程的控制工作。我们在本工程施工测量工作中的总体思路如下：1) 建立控96、制网，利用测距仪从原主体结构坐标测量网点上引测、布设，并进行校核。2) 各立面水平标高从原结构相应的高程控制点引测。(2) 施工测量仪器及工具：1) 本工程施工拟投入测量仪器如下表所示：序号主要仪器名称及型号精度数量1常州大地经外测距仪测距精度+（5+3PPMD）12拓普康电子经纬仪2“13水准仪（南京S3E）14铅垂仪（索佳PD3）1/400015精密水准仪（索佳B20）S0.812) 其它工具：钢尺(50Mtajim 防水、防锈)、塔尺、卷尺、线坠、墨水、墨斗等。6.1.1.2 施工方法(1)标高传递及控制、垂直度控制1) 标高传递及控制：A) 先用水准仪(S3 级)根据现场布设的水准网点97、引测出+0.000 线,定点；校核无误后再向引测处准确测出相同起始标高线，一般测500mm 标高。B) 用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层，应测出每层500mm 水平标高线，各层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。C) 将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在+3mm 以内。在各层操平时，应后视两条水平线作校核。D) 标高施测时要注意：前后视距离必须等长或近似等长；钢尺使用前必须经计量部门检测；中午高温时不宜操平，仪器严禁高温暴晒情况下工作。2) 垂直度控制；A) 本工程的垂直度控制主要采用“内控法”进行控制，相关测量方法同轴线控制。即用铅垂仪在首层向上投测控制点，以控制98、各墙角及内部轴线和墙柱垂直度，并利用线锤校核建筑物的垂直度。B) 墙柱垂直度控制由线锤和经纬仪校核完成，在施工完成后随即进行已完工程轴线、垂直度偏差测量，以便及时进行调整。C) 加强边柱、边梁的轴线控制与加固，杜绝装修外缘造型出现轴线位移或偏差。(2) 各区的平面控制1) 采用内控法：即在主体结构施工完成，现场清理干净后，由室内外的控制点将主要轴线投测于每层室内，用膨胀螺栓将200200 的钢板固定，在钢板上精确定出轴线控制点。考虑到轴线一般与梁、墙的中心线重合，楼层不便预留洞口，所以在距轴线1.5M 处设置定位，引测到施工作业层后再平移返回。同时，检查控制点形成的直角是否满足90+6”的要求99、。否则应进行校正。2) 轴线及控制点引测的具体操作：轴线的控制点引测用铅垂仪向上引测，为保证建筑物的测量精度，对上部结构的轴线及控制点测放采用铅垂仪铅直投点引测，经闭合校正后施测其它轴线。铅垂仪铅垂投点法操作步骤如下：A) 将仪器架设于每层控制点上方，对中调平；B) 用接收靶接收铅垂视线的十字丝交叉点，固定好标志靶；C) 根据投测于标志靶上的标志，用经纬仪作控制点系统闭合检测，并依据轴线与控制点系统的关系，测放出楼层轴线及施工控制线；D) 对传递点之间进行长度、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。(3) 配套专业的位置控制本工程是一个综合性100、很强的工程，除了装修工程之外，还有大量专业系统安装工程先期进行，或同时进行，为了整体的统一和交叉配合的需求，该部分的测量定位，必须与相关专业密切配合，共同定出安装的位置和基准点，保证其他专业安装工作的顺利进行。6.1.1.3 测量保证措施(1) 测量保证措施：1) 用于测量和抄平的经纬仪，水准仪，铅直仪及50M 钢卷尺等到主要测量工具必须按期经过市计量检测合格后，方可使用。2) 在使用长钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m 保持10 公斤，温度改正视当时施工测时温度变化的大小而进行改正。3) 电梯井每层有独立的“十字”墨线控制，力求减少误差，且每完成一层结构随即在井壁四周垂直控制墨线，以确保101、井筒的绝对垂直。每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。(2) 测量资料的整理：测量记录应做到原始、正确、完整、工整。1) 应在规定的表格上记录。开始应将所列各项填好，并熟悉表中所列各项内容和相应的填写位置。2) 记录应当场及时填写清楚，不允许先写在草稿上后转抄，以免转抄错误，记错算错的数字，应将错数画一斜线，将正确数字写在错数的上方，以保持记录的原始性。3) 字迹要工整、清楚。相应的数字及小数点应左右成列、上下成行、一一对齐。记录中数字的位数反映观测精度。4) 工程测量要内业，外业资料齐全，并进行系统整理，竣工时完整的竣工资料一式三份给甲方及档案馆。防水工程施工本工程使用功能相对特殊，因102、此防水工程的施工必须做到万无一失6.1.2.1 材料要求常用聚合物复合防水涂料等。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。6.1.2.2 主要工具搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。6.1.2.3 作业条件(1) 铺贴防水层的基层(保温层、找平层)应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角。(2) 所有伸出楼面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。(3) 基层表面应保持干燥，103、含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。(4) 突出楼面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生漏水部位，应做好附加层等增强处理。(5) 防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。6.1.2.4 施工操作工艺(1) 清理基层1) 先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。2) 基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。(2) 涂刷底胶1) 涂刷底胶相当于传统104、的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。2) 按说明配制底胶。3) 涂刷时，先用油漆蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为，涂布后常温在4h 以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。(3) 涂刷防水涂膜1) 涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，应按说明配制。2) 细部做附加层：突出地面的管根、地漏、水落口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm105、 的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。3) 第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为，刮涂量为1.5kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。4) 第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h 后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg/m2，厚度为，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。5) 做保护层：当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹20mm 厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光。6.1.2.5 质106、量标准(1) 保证项目1) 所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。2) 涂膜抹防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。3) 涂膜防水层不得有渗透现象。(2) 基本项目1) 涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形或钝角。2) 涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到1.5mm。3) 涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。4) 聚氨酯底胶、聚氨酯107、涂膜附加层应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。5) 必须做闭水试验，合格后方可验收。6.1.2.6 成品保护(1) 施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。(2) 防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。(3) 涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。(4) 严禁在已施工好的防水层上堆入物品，特别是钢结构构件。(6) 穿过楼面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处于施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。6.1.2.7 安全措施(1) 涂料、稀释剂等多为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现108、场严禁烟火。(2) 皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。6.1.2.8 施工注意事项(1) 涂膜防水层施工环境温度应在5以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度。(2) 涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺入过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。(3) 施工如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。(4) 涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得过大。(5) 材料应在贮存期内使用，如过期，109、则需会同有关单位通过鉴定后使用。(6) 施工中由于基层潮湿、找平层未干、含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。石膏板天花施工工艺6.1.3.1 材料要求(1)石膏板：符合设计要求的石膏板，走道部位使用9.5 厚石膏板，电梯厅采用12厚石膏板。(2)龙骨：龙骨一般采用50 系列轻钢骨架，龙骨和主件(大、中、小龙骨：配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。(3)零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。6.1.3.2 主要施工机具电锯、五齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。、施工的相关条件根据十50cm 110、水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。石膏板龙骨吊顶在大面积施工前。应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理、分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。6.1.3.4 施工工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装石膏板涂料施工分项验收6.1.3.5 施工技术措施：(1)基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵111、处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。(2)弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。(3)安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm 并将焊接渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接用钢一般为L30*3，吊筋采用8 钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用12。吊顶间距800 安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便112、于调节吊顶标高和起拱，并且基层清理 弹线 安装吊筋 安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装石膏板 涂料施工 分项验收安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm 。(4)安装主龙骨：采用U50 主龙骨，吊顶主龙骨间距为800 。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度不得有悬挑过长的龙骨。(5)安装次龙骨；次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，次龙骨分为UC50 型龙骨根据吊顶的造型进行跌级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距113、为400 ，将次龙骨通过控件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。(6)安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装UC50 横撑龙骨，间距12O0。 横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。(7)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。(8)安装石膏罩面板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏板，固定石膏板自攻螺钉间距为150-170 ，两块板间留缝，采用嵌缝剂嵌缝处理。在吊顶造型部位采用细木工板进行安装，固定用自攻钉固定。(1)保证项目轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨架以及114、罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。(2)基本项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。(3)允许偏差项目：项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度/200 拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直23起拱高度104龙骨四周水平55表面平整3用2m 靠尺检查拉5m 线检查用直尺和塞尺检查尺量或水115、准仪检查6接缝平直37接缝高低18顶棚四周水平59压条压条平直3拉5m 线检查尺量检查10压条间距2、质量验收标准：、成品保护措施：(1)龙骨骨架及罩面板在安装时应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不 (2)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。(3)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。、施工注意的质量问题质量问题 质量问题原因分析防治措施（1）吊顶上平在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并接线检查标高116、与平整度是否符合设计和施工规范要求（2）龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理施工准备前按照相应的力册和规范确定方案，保证有利于构造要求（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢，吊杆固定的螺母未拧紧，其他设备固定在吊杆上吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高，顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨的架上(4)罩面板分块间隙不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直实木栅格天花施工工艺6.1.4.1 材料准备及要求：(1)不上人装配式U 型轻钢天棚龙骨，面层规格600*600(mm)。(2)实木方条60*60(mm),12mm 胶合板，栅条，防火漆，油漆，满足117、设计要求。(3)零配件：射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝，刷子等。(4)按照设计要求可选用的木材面，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。6.1.4.2 主要施工工具：电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、钢尺、钢水平尺、锤子、钉枪。6.1.4.3 施工作业的相关条件：(1)施工作业所用的材料准备好，特别是防火漆要提前备好。(2)安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和检查手续。管道系统要试水、打压完成。(3)提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。(4)顶棚安装木材面前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程，在安装实木栅格前需做好防火处理118、。注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙而腻子或墙面砖等)。(5)准备好施工的操作平台架子或可移动架子。(6)在做实木栅格吊顶施工前，必须做样板间，对顶棚的灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。6.1.4.4 施工工艺流程；测量龙骨精加工表面刨光开半槽答接阻燃剂涂刷安顶水平电管线安装清油涂刷安装栅条6.1.4.5 技术措施：(1)弹线：根据楼层标高50 水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。测量龙骨精加工 表面刨光 开半槽答接 阻燃剂涂刷吊顶水电管线安装清油涂刷 安装栅条(2119、)龙骨精加工处理：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，根据设计图纸的要求，将木龙骨加工成规则的实木条。(3)安装实木条：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定实木方条下端头的标高并进行开槽答接，槽深度在龙骨的半深。(4)实木条开凿完毕后，涂刷防火涂料，并答接安装。(5)安装实木栅条：安装后的天花净高要求和标高控制线平行，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定。6.1.4.6 施工时应注意的质量问(1)木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。(2)龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。防水石膏板吊顶施工工艺6.1.5.1 材料要求(1)防水石膏板：120、用于卫生间部位，符合设计要求的12 厚防水石膏板。(2)龙骨：龙骨一般采用50 系列轻钢龙骨架，龙骨和主件(大、中、小龙骨；配件有吊顶挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。(3)零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。6.1.5.2 主要工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢锯、钢卷尺等。6.1.5.3 施工的相关条件根据+50cm 水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙的湿作业项121、目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。防水石膏板吊顶在大面积施工前，应做好样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。6.1.5.4 施工工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装防水石膏涂料施工分项验收6.1.5.5 施工技术措施：(1)安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，次龙骨分为DC50 型龙骨，吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为300mm。将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。(2)安装横撑龙骨：在两块艾特板接缝的位置安装DC50 横撑龙骨122、，间距1220mm，横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。(3)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进行下道工序，并办理完交接手续。(4)安装防水石膏板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装防水石膏板，防水石膏板在铺设时板材的长边方向必须与次龙骨的方向相垂直，并使板材宽度方向的接缝交错排列，两块相临的防水石膏板之间不留缝隙，螺钉距板边15mm，距板角50mm 的位置上，螺钉的中心距为250mm，在吊顶造型部位采用木龙骨进行安装，固定用自攻钉固定。保证项目 轻钢龙骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合123、设计要求。 龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置下确，连接牢固，无松动 罩面板应无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。基本项目 整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。 罩面板表面平正，洁净，颜色一致、无污染、反锈等缺陷。 罩面板接缝开式符合设计要求，拉缝和压条宽一致、平直、整齐、接缝严密。允许偏差项目：项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度1/200 拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直23起拱高度104龙骨四周水平55表面平整3用2m 靠尺检查拉5m 线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直37接缝高低18顶棚124、四周水平59压条压条平直3拉5m 线检查尺量检查10压条间距26.1.5.6 质量验收标准：、成品保护措施：(1)龙骨骨架及罩面板在安装时应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、不准固定在通风管道及其他设备上。(2)基本项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。(3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。(4)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道、125、试水、保温等一切工序全部验收后进行。、施工注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施（1）吊顶不平在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致施工进应严格检查各吊点的紧挂程度，拉线检查标高与平整度是否符合设计和加工规范要求（2）龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢，吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在电杆上吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高，顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆上或龙骨骨架上（4）罩面板分块间隙缝不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整126、对直水泥预制板施工工艺标准施工准备(1)技术准备1)预制板块面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；质量问题 原因分析 防治措施(1) 吊顶不平在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和加工规范要求(2) 龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求(3) 骨架吊固不牢吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在电杆上吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上(4) 罩面板分块127、间隙缝不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直2)样板间或样板块已经得到认可。(2)材料要求1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在325 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。3)预制板块：强度等级、规格、质量、色泽、图案均应符合设计要求；水磨石板块尚应符合国家现行行业标准建筑水磨石制品JC507 的规定。主要机具设备(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。(2)常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、128、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。作业条件(1)材料检验已经完毕并符合要求。(2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。(3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。(4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。(5)竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。(6)门口框已安装到位，并通过验收。(7)基层清洁，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。(8)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。6.1.6.5 施工流程检验水泥、砂、预制板块质量试129、验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基层处理铺设结合层砂铺预制板块养护勾缝检查验收6.1.6.6 操作工艺(1)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。(2)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。(3)排预制板块：将房间依照预制板块的尺寸，排出预制板块的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。(5)铺预制板块：将预制板块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将预制板块拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时130、在预制板块背面涂厚度约lmm 的素水泥膏，再将预制板块放置在我过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。(6)铺预制板块时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m 靠尺和平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。(8)养护：当预制板块面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。(9)勾缝：当预制板块结合层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜检验水泥、砂、预制板131、块质量试验 技术交底 试拼编号准备机具设备 找标高 基底处理 铺抹结合层砂铺预制板块 养护 勾缝 检查验收料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与板材颜色一致。(10)冬季施工时，环境温度不应低于5。6.1.6.7 注意事项(1)作业环境应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行预制板块面层作业。(2) 面层空鼓1)底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。3)养护不及时，水泥收132、缩过大，形成空鼓。6.1.6.8 成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(3)预制板块面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7d，当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。(4)后续工程在预制板块面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在预制板块面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。6.1.6.9 安全环保措施(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒133、水、冲洗等必要措施。(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。6.1.6.10 质量记录(1)材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试记录。(2)预制板块面层分项工程质量验收评定记录。墙面砖铺贴施工工艺6.1.7.1 工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面面砖勾缝与擦缝6.1.7.2 操作工艺(1)基体为混凝土墙面时的操作方法1)基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。2)10mm 厚13 水泥砂浆打底134、，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。3)待底层灰六七成于时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5)用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1m 左右，以此为依据放好底尺135、，要水平、安稳。基层处理 吊垂直、套方、找规矩贴灰饼 抹底层砂浆弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面面砖勾缝与擦缝7)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8)粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm 厚10.12.5 水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钧缝胶、白水泥或拍于白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用11 水泥砂浆加水重20%的136、界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，有此种做法其基层灰必须更平整。(2)基体为砖墙面时的操作方法：1)基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2)12mm 厚l3 水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。6.1.7.3 质量标准(1)主控项目1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。3)饰面砖镶贴必须牢固137、。4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。(2)一般项目1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。室内贴面砖允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m 直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m 线，不足5m 拉通线， 用钢直尺检查5接缝高低差05用直尺或塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查6.1.7.4138、 成品保护(1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。(2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工作应做在前面，防止损坏面砖。(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。(5)装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。墙面石材干挂工艺6.1.8.1 材料准备和要求：(1)139、石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。 (2)石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。(3)钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有50 槽钢、40*40 角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。(4)其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为直径为812)，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试140、验报告。并运至现场后及时检验、保存。(5)按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓(一般为直径为812)、填缝胶等辅助材料。6.1.8.2 施工机具准备：主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。6.1.8.3 施工作业相关条件(1)结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。(2)室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需141、要处理的必须完成后才能下道工序。(4)对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配化、编号等备用。(5)对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工。现场要对每一块石材的质量进行检查。6.1.8.4 施工工序流程放控制石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m 直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m 线，不足5m 拉通线， 用钢直尺检查5接缝高低差05用直尺或塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查安装调节石材开槽石材固定打胶成品保护6.1.8.5 施工142、技术措施(1)基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。(2)放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm 水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。(3)根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。(4)挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量 花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。(5)预埋石材：将挑选出来的143、石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。(6)预埋件安装：在结构墙面上固定12mm 的膨胀螺栓，固定间距与石材分格相同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不大于600mm。(7)安装骨架：1)轻质隔墙做法：采用槽钢和角钢作骨架，采用槽钢作主龙骨，角钢做次龙骨形成骨架网；槽钢骨架为5槽钢，横向安装间距为1000mm；角钢为1.40*40，按照石材水平分格缝尺寸的位置，弹好线后，再行安装。按照墙面上的槽钢分格控制线固定在放控制石材排版放线 挑选石材 预排石材打膨胀螺栓 安144、装钢骨架 安装调节 石材开槽石材固定 打胶 成品保护地面上，使槽钢与地面预埋件的角钢焊接，然后横向焊接角钢，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。2)混凝土墙做法：在墙面预埋件膨胀螺栓，横向焊接40*40 角钢，角钢间距与石材分隔相同，局部直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排板要求的尺寸下料，安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。(8)安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为50*5mm，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固.(9)石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开145、槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于10mm，并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4 边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。(10)石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T 型挂件上，按照就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚骨胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。(11)清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等146、物对石材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。、质量标准：(1)保证项目石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。(2)基本项目表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角初板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度147、一致。坡向、滴水线：流水坡向正确； 滴水线顺直。(3)允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺检查2立面垂直2用2m拖线板检查3阳角方正2用方尺和楔型尺检查4接缝平直2拉5m线，不足5m线拉通线5接缝高低03用方尺和塞尺检查6接缝宽度05用塞尺检查6.1.8.7 成品保护：(1)运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。(2)堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75 度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。(3)施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是墙阳角处避免来回运输磕碰石材。(4)打胶148、是应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。(5)在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。(6)应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。、施工时注意的质量问题质量问题原因分析质量问题原因分析防治措施(1)接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀对石材的检验不严格、镶嵌前试拼不认真； 施工不当镶嵌前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作时工序施工。挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线。事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格磨边修正。按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整149、花纹，试板与板之间的纹理编号挂贴。调整好骨架的牢固调整新准确（2）开裂石材本身的材质较差，纹理多，存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄弱处，易产生不规则裂缝。施工前对石材本身材质量进行全面的检查，对容易造成裂缝的石材挑选出来。安装应严格按照施工工序。待第一层的固定胶达到强度后进行第二层安装，同时缝与缝之间结合密实。注间钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂(3)打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够操作是没有认真作业,方法不对,泡沫棒填的太浅施工时打胶要一气呵成不要停顿，打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。打胶厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。(4)变色、污染、即出现白度降150、低、泛黄、发花、发黑石材面没有涂刷防护剂，石材本身质地疏松吸水造成石材面严格监督操作作者涂刷防护剂。施工过程中应用干净水，缝嵌塞密实，板面擦洗干净。操作时不要用力敲击板面。(5)空鼓、脱落基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘结强度晾干就粘，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不匀砂浆收水后对粘贴的石材进行纠偏移动。石材本身有隐伤，事先没有严格挑选基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。粘结层一般控制在7mm-10mm 之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘结力。当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。(6)接缝不平直、缝宽不均匀施工前对石材挑选不严151、格，挂线贴灰饼、排板不规矩。平尺板安装不水平，操作技术低。基层抹灰底层不平整对石材的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的石材用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴及时校正。(7)石材表面裂缝石材质质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而裂开。石材本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝操作是不要用力敲击板面，防止产生隐伤。地面石材施工工艺6.1.9.1 材料要求(1)石材及施工配套材料的要求：采用石材必须符合设计要求。(2)水泥：采用325以上的普通硅酸盐水泥，并备用适152、量擦缝用白水泥。(3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5。(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。(5) 主要施工工具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝等。6.1.9.2 施工环境和相关条件(1)石材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。(2)石材二次加工：在现场指定的位置设立加工棚，安装好台钻及砂锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。(3)施工现场准备：室内153、抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，完成相关施工部位的围挡，避免施工过程中交叉影响。(4)控制线：在房间内四周墙上弹好50cm 水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。(5)施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。6.1.9.3 施工工艺流程(1)石材地面工艺流程：基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝饰面清理打蜡成品保护分项验收(2) 主要施工技术措施1)基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或扁铲154、清理，但不要破坏结构的保护层。对于卫生间、厨房等有防水要求的地面需要用1：3(2.5)的水泥砂浆找平，厚度无设计要求时一般为2530mm 厚(有设计要求时按其进行施工)。但本道工序施工前要对地面刷一道水泥砂浆结合层(或水泥砂浆掺5立得尔建筑胶)。基层处理应注意达到施工条件得要求，考虑到装饰厚度得需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。2)弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹相互垂直的十字控制线，用基层处理 基层弹线 预铺 石材铺设 勾缝饰面清理 打蜡 成品保护 分项验收以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼155、梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整交换，直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用)。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材得背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。具体办法时在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度不大于石材板块，厚度小于3cm。依据石材板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，156、以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。4)铺贴：A、结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆(水灰比为0.5 左右做到随刷随铺)。B、铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：4 干硬性白水泥砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬以手捏成团不松散为宜)。把已搅拌好的干硬砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3 以上，并且砂浆厚度约高出水平标高34mm，砂浆厚度控制在30mm。C、铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用。157、先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材板面)，震实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比0.5 的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。5)擦缝：在铺装完成后12 昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1 稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材面板的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。6)石材踢脚板施工A、根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙面厚158、度，一般要求810mm。B、用1：3 水泥砂浆打底找平并在表面划纹拉毛。C、找平层达到强度后，载体搅拌上口拉水平线，把阴干的石材背面刮抹23mm 厚的素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并根据水平线找直。7)打蜡：有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡，其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何杂物。打蜡一般应按所使用的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。6.1.9.4 质量标准(1)保证项目：1)石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。2)石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均159、匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。3)卫生间有地漏处坡度符合设计要求或规范要求(一般规定0.5)4)踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。5)镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。(2)允许偏差项目控制：项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整治度1用2m 靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查3接缝高底差05尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查6.1.9.5 成品保护措施(1)保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面160、相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫胶皮。施工现场应设立专门的库房保管。(2)运输保护措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞以做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。(3)试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋。(4)铺砌石材要求：施工人员做到随铺随洁净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa。(5)其他措施：石材地面铺装完后应将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后在表面加以覆盖保护。6.1.9.6 施工时注意的质量问题161、质量问题 质量问题原因分析防治措施（1）板面与基层空鼓砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等原因。施工操作时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用硬性的；做到随时随刷结合层；板块铺装前必须润湿。(2)尽端出现大小头铺砌时操作者未拉通线或板块之间的缝隙控制不一致造成的要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。(3)接缝高低不平、缝子宽窄不均石材本身有厚度、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未挑选；房间水平标高不统一，铺砌时未拉通线等因素造成石材铺装前必须进行挑选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调162、出；随时用水平尺检查；室内的水平控制线要进行复查，符合设计要求的标高。(4)过门处口板活动注意过门口处石材的铺装质量和铺装时间，保证与大面石材连续铺装。(5)踢脚板出墙厚度不一致安装踢脚板时必须拉通线，控制墙面抹灰等饰面的平整度、方正。地面砖施工工艺6.1.10.1 材料要求(1)地砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。(2)水泥：采用32.5以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。(3)砂子：中砂或粗砂，要求砂163、的含泥量5%。(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。6.1.10.2 主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹 、铁摸子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。6.1.10.3 施工作业环境和相关条件(1)墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。(2)内墙和房间的+50cm 标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。(3)地砖要求提前一164、天放到水中浸泡后阴干，保证其湿润。(4)地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。(5)地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。(6)在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行放样，检验放样合格后方可进行施工。6.1.10.4 施工工艺流程：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收6.1.10.5 施工技术措施：(1)基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮165、灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。(2)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50 控制线)，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。 (3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活166、或者小于半块砖，尽量将半块砖排到非正视面。 (4)铺贴：地砖铺设采用1：4 干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜)，砂浆厚度控制在20mm 左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。(5)勾缝：地砖铺完24 小时后进行勾缝，勾缝采用干水泥擦缝。(6)清理：当水泥砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h 之后)，清理完毕后用锯末养护23 天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。6.1.10.6 质量标准(1)167、保证项目：各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。(2)基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺愣等现象。地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10 ，防滑条顺直。各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐。（3）允许偏差值：项次项目允许偏差（mm168、）检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔开塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差05尺量及楔开塞尺检查4踢脚上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查6.1.10.7 成品保护措施(1)对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮包裹。(2)严禁在已铺好的砖地面上拌合砂浆。(3)在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。(4)油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用橡胶布、纸板或普通三合板等。6.1.10.8 施工应注意的质量问题质量问题169、质量问题原因分析防止措施(1)地面标高错误；出现在厕所、走道与房间门口处；控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。(2)泛水过小或局部倒坡地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50 水平线不准。要求对50 线认真检查无误，水暖及土建施工人员均按水平线下；地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。(3)地面铺贴不平，出现高低差砖的厚度不一致，没有严格挑选，或砖不平劈楞窜角，或铺贴时没平铺或粘结层太厚，上人太早。要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h 170、用湿锯末养护。(4)地面面层及踢脚板空鼓基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。认真清理地面基层；注意控制上人操作的时，加强养护。加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。(5)黑边不足整砖时，不切半块砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。按照规矩补贴。地毯铺设施工工艺6.1.11.1 材料要求地毯及配套材料的质量要求：(1)地毯的分类：1)地毯：地毯的规格、品种、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。2)衬垫：衬171、垫的品种、规格、主要性能指标和技术指标必须符合设计要求和相关的出厂合格证。3)胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h 之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。一般采用天然乳胶添增调剂、防霉剂等制成的胶粘剂。4)倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm 的三合板条上钉有两排斜钉(间距为3540mm)，还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm 左右，距两端各约100mm左右)。5)铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起到固定和收边作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。6.1.11.2 主要施工工机172、具：裁毯子、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、蹲拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝盒工具袋、拖鞋等。6.1.11.3 施工作业环境和相关条件：(1)在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。室内的重型设备已就位并调试，运行正常经专业验收合格，其他设备工程均已验收完毕，并经核查全部达到合格标准。(2)要求基层表面平整、光滑、洁净，如有油污，必须用丙酮或松节油擦净。要有一定的强度，不得有起砂、空鼓、裂缝等，其含水率不大于8。(3)173、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。(4)对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm 左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定后按照样板的要求进行施工。6.1.11.4 工艺流程：基层处理弹线分格、定格地毯剪裁钉倒刺板钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理6.1.11.5 主要施工技术措施：(1)基层处理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的174、强度。检查地面的平整度，偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8，满足要求后再进行下一道工序。(2)弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。(3)地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线，编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm 左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。(4)钉倒刺条：沿房间墙边175、或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉(钉朝墙方向)将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般在45cm，倒刺板离踢脚板面810mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。(5)铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面上。(6)地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方基层处理 弹线分格、定位 地毯剪裁 钉倒刺板钉倒刺板挂毯条 铺设衬垫 铺设地毯 细部处理及清理向不一致。地毯缝用地毯胶带176、连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层融化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪刀将接口处的绒毛修齐。(7)找平：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边掩到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，用力压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。(8)固定收边：地毯刮在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。(9)细部处理、修整177、清理：施工要注意门口压条的处理和门框、走廊与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理：固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活。特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。6.1.11.6 质量标准(1)质量保证项目：1)地毯表面平整、无打皱、鼓包等现象。2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净、无油污等。6.1.11.7 成品保护措施：(1)运输、操作：在运输工程中注意保护已完成的各分178、项工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染、应采取保护固定措施。(2)地毯存放：地毯材料进场后注意贵重物品的存放、运输、操作过程的保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等，应加强管理。(3)施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、褒词板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫垫层和面层下面，否则必须返工取出。(4)加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序完成后应及时交接，将地毯上的污染物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。6.1.11.8 施工中注意的质量问题：质量问179、题原因分析防治措施（1）压边粘结产生松动及发霉等现象地毯、胶粘剂等没有严格要求其质量、规格、技术指标和检查生产合格证，没有做复试，并在铺装前没有认真检查并做好试。必须对使用的粘结剂和地毯本身质量进行严格检查，必要时要做复试。（2）地毯表面不平、打皱、鼓包等地毯铺设的工艺未认真按照工艺缝合、拉伸、固定，未按胶粘剂固定要求去做。地毯铺设完成后应按照要求进行缝合、拉伸、固定；用胶固定时没有刷满胶，造成表面不平、打皱、鼓包。（3）拼缝不平、不平地毯在收口或交接处容易出现拼缝不平、不实。应注意该处基层的处理和施工操作的工序细致，一定要缝合好，严密、结实，并满刷粘结剂，粘结牢固。（4）交叉污染地毯在施工完180、成后及时清理干净，刷胶时应注意不要污染墙面、门框、踢脚板等成品。(5)注意事项主要防止地毯被水泡，必须在事前对管道、根部和空调、暖气等重点排查，并做好预防措施。铝塑板镶贴施工工艺6.1.12.1 铝塑板施工工艺流程(1)施工工艺：饰面镶贴要求在基体与饰板之间做结合层，通常用木板或木夹板在基面上进行结合层施工。镶贴面的装饰施工，要求做工精细，工艺处理合理。(2)施工流程放线木基层制铝塑板镶贴收口构造处检验6.1.12.2 施工技术措施(1)放线根据图纸尺寸在墙面基层上弹出基线和控制线。(2)基层处理1)选择面层质量比较好的木板、细木工板或木胶合板，在镶贴施工前，要先检查结合层的平整度，发现有局部181、凹陷或上凸处，要进行修整。凹陷处要用油性腻子填平，上凸处用刨子刨平或用砂纸磨平，或用钉将凸处钉平，总之，一定要将结合层处理平整才能镶贴。特别是贴薄型的饰面板的木基面，对基层平整度有较高的要求。2)除要求结合基层平整外，还要求基层面边线平直方正，饰面板下料平直方正。基层面边线不平直方正，就会在饰面板与基层面的边部出现错位或飞边现象。这样会严重影响施工质量，并增加修补工作的难度。3)对缺位处，如果边线内凹缺量不大时，可用油性腻子补进，如凹缺量大，最好不用修补镶贴折方法，应更换基面板。4)结合层板处理完毕后，应进行基层面清扫，基层面如留有灰尘、胶迹、颗粒、钉头，将会出现镶贴不牢、饰麻点现象，这将在饰182、面板和结合基层之间造成一隔离层，大的颗粒还会把饰面板顶起，从而产生鼓包，大大影响饰面效果，所以在贴饰面板时，要彻底清扫基面，将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全清除或修平。(2)铝塑板镶贴1)进行裁切镶贴时，要根据拼贴图案或拼贴方式的设计要求，将饰面板小心锯切，锯路要直，要防止崩边、齿边。加工裁切时要非常严格细致，尺寸不能过大或过小，为保证下粒精度，下料裁切好一次加工完，不要边施工边下料。放 线 木基层制铝塑板镶贴 收口构造处检 验2)两张饰面板如要在一个平面上对口拼接，最好用饰面板的原板边来对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制面的，其边口处较平直，也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时，往往难183、以开裁得很直，并且在开裁或修边时，往往会损伤饰面层，在对口处出现缺陷，影响饰面板效果和工程质量。因此，应尽量减少或不用人工裁边对口。3)为使饰面镶贴效果尽量完美无缺，饰面板的对口要尽量少，在一个装饰面上，如果整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上的对口。最好用整面板来完成一个局部装饰，在贴前要测量装饰板的尺寸，并根据装饰板的原有尺寸来安排装饰面上的对口，以对口最少为原则。4)如果出现无法回避的拼边对缝，那么应将对口安排在不显眼处，如果装饰面的高度或宽度大于装饰板的原整板高度或宽度，或整边尺寸不符而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安排在不显眼处。其原则是将对口拼缝处安排在墙角、拐角、门后或0.5m184、以下或2m 以上的部位。5)大面积的铝塑板饰面镶贴应采用离缝拼装，缝隙在10mm20mm 之间，拼缝内应用密封胶嵌平。6.1.12.3 质量标准(1)骨架及塑铝板的品种、规格、颜色必须符合设计要求和施工规范规定。(2)塑铝板安装必须牢固，无弯斜。(3)塑铝板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、污痕和显着和光泽受损处。(4)塑铝板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。(5)允许偏差应符合规范要求。6.1.12.4 质量保证措施(1)铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。(2)墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。(3)墙体185、材料为纸面石膏板时，应按设计要求进行防水处理，安装时纵、横碰头缝应拉开58mm。(4)板材安装是严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。(5)外饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。(6)阴阳角宜采用预制角装饰安装，角板与大面搭接方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。(7)当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇注混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求。若设计无要求时，可按踢脚作法处理。(8)保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。6.1.12.5 成品保护(1)塑铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易划碰186、的部位，应设安全护栏保护。(2)清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金(钢)型材等材料无任何腐蚀 作用。(3) 防止水泥砂浆等污染表面。装饰木门施工工艺6.1.13.1 木装饰门制作（1）制作工序木装饰门窗的制作：配料截料刨料划线凿 眼倒棱截口开榫断肩组装加楔净面油漆装小装饰件(2) 施工要点1) 配料与截料A)为了配好料，配料前要熟悉图纸，了解门窗的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求。计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。如果数量少，可直接配料。B)配料时，对木方材料要进行选择。不用有腐朽、斜裂、节疤大的木料，不干燥的木料也不能使用。同时，要先配长料后配短料，先配框料187、后配扇料，使木料得到充分合理的使用。C)制作门时，往往需要大量刨削，拼装时也会有损耗。所以，配料必须加大尺寸，即各种部件的毛料尺寸要比其净料尺寸加大些，最后才能达到图纸上规定的尺寸。门窗料的断面，如要两面刨光，其毛料要比净料加大45mm，如只是单面刨光，要加大23mm。D)门料的长度，因门框的冒有走头(加长端)，冒头(门框的上冒头，框的上、下冒头)两端各需加长120mm，以便砌入墙内锚固。无走头时，冒头两端各加长20mm。安装时，再根据门洞尺寸决定取舍。需埋入地坪下时，门框梃通常应加长60mm，以便入地坪以下使门框牢固。在楼层上的门框梃只加长2030mm。一般门冒头等可加长1015mm，门扇的188、梃加长3050mm。E)在选配的木料上按毛料尺寸划出截断、锯开线，考虑到锯解木料时的损耗，一般留出23mm 的损耗量。锯切时，要注意锯线直、端面平，并注意不要锯锚线，以免造成浪费。2) 刨料A)刨料前，宜选择纹理清晰、无节疤和毛病较少的材面作为正面。对于框料，任选一个窄面为正面。对于扇料，任选一个宽面为正面。B)刨料时，应看清木料的顺纹和逆纹，应当顺着木纹刨削，以免戗槎。刨削中常用尺子量测部件的尺寸是否满足设计要求，不要刨过量，影响门窗的质量。有弯曲的木料，可以先刨凹面，把两头刨得基本平整，再用大刨子刨，即可刨平。如果先刨凸面，凹面朝下，用力刨削时，凸面向下弯，不刨时，木料的弹性又恢复原状，很189、难刨平。有扭曲的料，应先刨木料的高处，直到刨平为止。C)正面刨平直以后，要的记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是90，一面刨料，一面用角尺测量。然后，以这两个面为准，用勒子在料上画出所需要的厚度和宽度线。整根料刨好，这两根线也不能刨掉。检查木料是否刨好的方法是：取两根木料叠在一起，用手随便按动上面一根木料的一个角，这根木料丝毫不动，即证明这根料刨平了。检查木料尺寸是否符合要求的方法是：如果每根料的厚度是40mm，取10 根料叠在一起，量得尺寸是400mm(误差+4mm)，其宽度方向两边都不突出。D)门的框料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线。扇料必须四面刨光，划线时才能准确。料刨好后190、，应按框、扇分别码放，上下对齐。放料的场地要求平整、坚实。3) 划线A)划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼。眼的位置应在木料的中间，宽度不超过木料厚度的1/3，由凿子的宽度确定。榫头的厚度是根据眼的宽度确定的，半榫长度应为木料宽度的1/2。B)对于成批的料，应选出两根刨好的料，大面相对放在一起，划上榫、眼的位置。要记住，使用角尺、画线竹笔、勒子时，都应靠在打号的大面和小面上。划的线经检查无误后，以这两根料为板再成批划线。要求划线要划得清楚、准确、齐全。4) 凿眼A)凿眼时，要选择与眼的宽度相等的凿子。凿刃要锋利，刃口必须磨齐平，中间不能突起成弧形。先凿透眼，后凿半191、眼，凿透眼时先凿背面，凿到1/2 眼深，最多不能超过2/3 眼深后，把木料翻过来凿正面，直到把眼凿透。这样凿眼，可避免把木料凿劈裂。另外，眼的正面边线要凿去半条线，留下半条线，榫头开榫时也留半线，榫、眼合起来整一个线，这样的榫、眼结合才紧密。眼的背面按线凿，不留线，使眼比面略宽，这样的眼装榫头时，可避免挤裂眼口四周。B)凿好的眼，要求方正，两边要平进。眼内要清洁，不留木渣。千万不要把中间凿凹了。凹的眼加楔时，不能夹紧，榫头很容易松动，这是门窗出现松动、关不上、下垂等质量问题的原因之一。5) 倒棱与裁口A) 倒棱与裁口是在门框梃上做出，倒棱是起装饰作用，裁口是对门扇在关闭时起限位作用。B)倒棱要192、平直，宽度要均匀；裁口要求方正平直，不能有戗槎起毛、凹凸不平的现象。最忌讳口根有台，即裁口的角上木料没有刨净。也有不在门框梃木方上做裁口，而是用一条小木条粘钉在门框梃木方上。6) 开榫与断肩A)开榫也叫倒卯，就是按榫的纵向线锯开，锯到榫的根部时，要把锯立起来锯几下，但不要过线。开榫时要留半线。其半榫长为木料宽度的1/2，应比半眼深少12mm，以备榫头因受潮而伸长。开榫要用锯小料的细齿锯。B)断肩就是把榫两边的肩膀断掉。断肩时也要留线，快锯掉时要慢些，防止伤了榫根。断肩要用小锯。C)透榫锯好后插进眼里，以不松不紧为宜。锯好的半榫应比眼稍大。组装时在四面磨角倒棱，抹上胶用锤敲进去，这样的榫使用长久193、，不易松动。如果半榫锯薄了，放进眼里松动，可在半榫上加两个破头楔，抹上胶打入半眼内，使破头楔把半榫撑开借以补救。D)锯成的榫要求方正、平直，不能歪歪扭扭，不能伤榫根。如果榫头不方正、不平直，会直接影响到门窗不能组装得方正、结实。8) 组装与净面A)组装门框、扇前，应选出各部件的正央，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框梃上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就室内地坪线，作为立框的标记。B)门框的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头(窗框还不下冒头)的榫插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打194、坏榫或留下敲打的痕迹。待整个门窗框拼好归方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。C)门扇的组装方法与门框基本相同。但门扇中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比在门扇边上量得的尺寸小35mm，门芯板的四边去棱、刨光。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫敷装入，并用锤木块敲紧。D)门框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫一样长，宽度比眼宽窄23mm，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时，应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。E)一般每个榫头内必须加两个楔子。195、加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，孔眼已卡紧饱满时，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。F)组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道沥青，以增加防腐能力。G)为了防止校正好的门窗框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线。大一些的门框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆。H)门窗框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。6.1.13.2 门扇的安装(196、1) 施工准备1)安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。2)核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。3)安装扇前，预先量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝(松动)的大小，再好进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门窗框中，并检查与门窗框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门窗扇、门窗框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.52.5mm，扇竖缝为2mm。并按此尺寸进行修刨。(2) 施工要点1)将修刨好的门扇，用木楔临时立于197、门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边汪，里边深，其深度应当是把多链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。2)双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。3)门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，198、高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。4)为了开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。玻璃地弹门安装施工工艺6.1.14.1 材料要求(1) 玻璃门的型号、规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。(2) 玻璃门厚度必须符合设计要求，有出厂合格证。(3) 辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准的规定。6.1.14.2 主要机具设备(1) 机具设备手提砂轮机(2) 主要工具玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊丝坠。6.1.14.3 作业条件(1) 墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。(2) 门框199、的大理石或其它饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。(3) 把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中线一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上。铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。(4) 把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。(5) 从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃板时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测高度4 mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度200、2 mm。6.1.14.4 地弹簧安装(1) 安装步骤1)先将顶轴套板固定于门扇上部，再将回转轴杆装于门扇底部，同时将螺钉装于两侧，顶轴套板之轴孔中心与回转轴杆之轴孔中心必须上、下对齐，保持在同一中心线上，并于门扇底面成垂直。中线距门边尺寸为69mm。2)将顶轴装于门框顶部，安装时应注意顶轴之中心距边柱的距离，以保持门扇启闭灵活。3)底座安装时，从顶轴中心吊一垂线至地面，对准底座上地轴之中心，同时保持底座的水平，以及底座上面板和门扇底部的缝隙为15mm，然后将外壳用混凝土填实浇固(注意切不可将内壳浇牢)。4)待混凝土养护期满后，将门扇上回转轴杆的轴孔套在底座的地轴上，再将门扇顶部顶轴套板的轴孔201、和门框上的顶轴对准，拧动顶轴上的升降螺钉，使顶轴插入轴孔15mm，门扇即可启闭使用。(2) 使用及保养注意事项1)如果门扇启闭速度需要调节时，可将底座面板上的螺钉拧去，螺钉孔对准的是油泵调节螺丝，按逆时针方向拧动油泵调节螺丝时，门扇速度变快。2)使用1 年后，底座内应加纯洁油(12 号冷冻机油)，在顶轴上应加润滑油，以保持机件运转灵活。3)底座进行拆修后，必须按原状进行密封，以防脏物、水等进入内部机件，影响机件运转。6.1.14.5 施工操作工艺(1) 技术准备1)安装前，检查各零部件是否正常，门樘外形尺寸是否符合门洞口尺寸要求。2)检查预埋件的位置与数量是否符合设计要求。3)检查门樘柱脚坑是202、否符合安装条件。(2) 施工要点1)门樘竖立后，门樘地平线与建筑物地增线相平齐。要保证左右、前后位置后，要保证整个门樘的水平及门柱两侧均垂直，如多樘拼装应使所有立柱在一直线上，使门樘固定。2)装上门扇，保证上下、左右间隙，弹簧门要保证地弹簧面板的水平，铰链门扇的铰链轴应保持在同一垂直线上，在自由静止状态下，门扇不得有运动现象。然后，再焊接各水泥脚头。3)埋插锁下壳，装玻璃，钢门喷涂油漆。4)产品运到施工现场后，应妥善保管，并注意确保门体不得与石灰、水泥及其他酸、碱性化学物品接触，以免损伤表面美观。6.1.14.6 活动门扇的安装(1) 用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否是同一直线上。203、若不在同一直线上，必须及时处理使其同轴线。(2) 在门扇的上下横档内划线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。(3) 门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把手的孔洞。应注意门扇玻璃的高度尺寸，必须包括插入上下横档的安装部分。一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便调节(通常在购买厚玻璃时就要求把门扇玻璃加工好)。(4) 把上下横档分别装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度。如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条；如果门扇高度超过安装尺寸，可裁去门扇玻璃的多余部分。(5) 在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。即在门扇玻璃与金属上下横档内的两204、侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中注入密封胶。(6) 门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面12mm。再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，把门扇转90 ，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔，对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔内15mm。(7) 玻璃门拉手的安装：先在拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接205、部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。6.1.14.7 质 量 标 准(1) 保证项目1) 玻璃门及其附件必须符合设计要求和有关标准的规定。2) 玻璃门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3) 玻璃门框及门框顶部固定玻璃板的限位槽、地面固定玻璃板的木底托安装必须牢固。(2) 基本项目1) 玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整光滑。2) 玻璃门的弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90罕3 ，关闭时间在610s范围之内。3) 玻璃门安装应附件齐全，安装206、位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。4) 固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝隙，必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。5) 玻璃门外观应表面洁净，无划痕、碰伤。(3) 允许偏差项目玻璃门安装的允许偏差和检验方法见下表。表6.1.14.7 玻璃门安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏限值（mm）检验方法1活动门扇洞口对角线差3用钢卷尺检查2门扇对口缝关闭时平整1用深度尺检查3固定玻璃对接缝处平整1用深度尺检查4固定玻璃对接缝处留缝限值3用楔形塞尺检查5门扇与固定玻璃或门框立柱、地面间缝门扇对口缝之间留缝限值8用楔形塞尺检查6门扇与门框横梁间留缝限值3用楔形塞207、尺检查7玻璃门的垂直度2用1m 托线板检查8玻璃门的水平度15用1m 水平尺和楔形塞尺检查6.1.14.8 成品保护(1) 玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。(2) 安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。(3) 玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。(4) 安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。6.1.14.9 安全措施(1) 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋光脚进入现场。(2) 安装玻璃门用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以6070 为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业208、。在高凳上作业人要站在中间，不能站在端头，防止跌落。(3) 材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷。(4) 要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。(5) 搬运及裁切玻璃、安装玻璃门时，应注意防止割破手指或身体其它部位。6.1.14.10 施工注意事项(1) 门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。(2) 在木底托上钉固定玻璃板的木板条时，应在距玻璃4mm 的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶209、，确保外观大方，内在牢固。(3) 活动门扇没有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心在同一条垂线上，以便玻璃门扇开关自如。(4) 玻璃门倒角时，四个角要特别小心，用手握砂轮块，慢慢磨角，避免崩边崩角。(5) 由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必须23 人同时进行，以免摔坏或碰坏 。细木制品施工工艺6.1.15.1 操作工艺首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通210、知均以原图为准。然后定出基准线，并注意如下事项：(1)选用的木料必须干燥，无裂痕、无蛀腐，夹板318MM 均按设计要求选用。(2)木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须刷防潮漆。(3)接口和连接的地方必须牢固。(4)封闭前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行。(5)饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。(6)安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置，标高符合装修设计要求。6.1.15.2 质量标准(1)木板材的品种、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工规范。(2211、)细木制品与基层的固定必须牢固。6.1.15.3 基本项目(1)制作：尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕、刨槎、毛刺和锤印；(2)安装：位置正确、割角整齐、交圈、接缝严密、平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。(3)允许偏差： 1) 垂直度：2mm 2) 表面平整：1.5mm;6.1.15.4 成品保护(1)材料进场后应保持干燥、通风，并按品种垫木水平堆放。(2)饰面板材应先刷一道底漆保护，以防干裂或污染。软膜天花施工工艺6.1.16.1 材料要求(1)巴力软膜天花：符合设计要求的巴力软膜天花，使用部位：电视台大厅、副台长办公室、副台长领导办公室及台长领导办公室。(2)212、龙骨：龙骨分三种，第一种采用软性的可适合任何造型的PVC 龙骨角 ，它可把传统的2D 造型转变成各种立体形状的3D 造型，而不需任何其他的附件，线条优美、流畅；第二种 硬性的可装饰不同颜色和材质的PVC 龙骨，可以随意地变换上楣的颜色，以配合天花板的色调，亦可装饰金色或银色等；第三种 硬性的铝合金扣边龙骨，适合各种简单造型。6.1.16.2 主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。6.1.16.3 施工的相关条件根据十50cm 水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕安装完顶棚内的各种管线及通风道。并核对吊顶高与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配213、件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。6.1.16.4 施工工艺流程图纸预算现场测量订制软膜基层清理弹线安装龙骨隐蔽检查安装软膜分项验收6.1.16.5 施工技术措施：(1)基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。(2)弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。图纸预算 现场测量 订制软膜安装龙骨基层清理弹线 隐蔽检查安装软膜 分项验收(3)安装龙骨：采用PVC 和铝合金两种材质，根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。(4)：214、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。(5)安装软膜：在已装好并验收合格的龙骨下面安装软膜。6.1.16.6 质量验收标准：保证项目：油漆工程等级和材料品种质量、颜色、性能等符合设计要求及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。涂层效果必须符合样板；使用的腻子的塑性应满足施工要求，并按照底漆料、面涂料的性能配套选用。稀释剂应根据油漆中成膜物质的性质配套使用。油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。基本项目见细木制品涂饰着色质量检验项目表细木涂饰面层质量检验项目表项次质量标准检验方法1颜色、木纹合格颜色一致、木纹清楚，符合样板观察检查优良颜215、色一致、木纹清楚，符合样板2漆污、积粉、杂渣、溅边、色花、过棱、白棱、白点、 不平、色差合格无明显修色色差，其余均无观察检查优良无修色差，其余均无3分色线、装饰线合格偏差不大于1mm拉5m线，不足5m拉通线检查优良平直4脱皮、皱纹、透底、流坠、刷纹、裹棱、漏刷、粒子合格小面无明显刷纹、其余全无观察检查优良全无5严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷合格光亮柔和，光滑无挡手感，漆干后木孔棕眼大观察检查优良平滑无挡手感，光亮柔和，擦干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。细木制品涂料各种漆形和做法的质量1优良表面涂层具有镜面般的平整和光泽，大小面无涂饰缺陷2色棕眼清漆面层合格棕眼色点分布均匀，木纹清楚，手感光滑，颜色一216、致，不漏涂观察、手摸检查优良棕眼色点分布均匀，木纹清晰，手感光滑，颜色一致，不漏涂3亚光清漆面层合格棕眼不得沉陷，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，大面无亮斑小面基本无亮斑观察、手摸检查优良棕眼明显，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，无亮斑4明棕眼亚光面层合格棕眼明显，木纹清晰，表面有微光，手感光滑，无亮斑观察、手摸检查优良棕眼明显、洁净，木纹清楚，表面有微光，手感细腻，无亮斑6.1.16.7 成品保护措施：(1)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(2)在涂刷每道油漆时要注意环境，刮大风天气和清理地面时不得涂刷。(3)刷完每道油漆后，要把门扇用铤勾或木楔固定，避免扇框粘坏油皮，217、或者门刷完漆再安装。(4)注意不得磕碰和弄脏门框，掉在地面上的油迹要及时清擦干净。(5)油漆完成后应派专人负责看管，严禁有小推车等通过，房间内应关闭门进行妥善保护。6.1.17.8 施工过程中应注意的质量问题木制品油漆工艺、材料要求油漆： 主要包括底漆、面漆两种。要求依据木材的材质情况和设计要求的颜色等，选用与之相应的油漆。油漆的品牌、质量必须符合要求，并具有相应的材质报告、出厂合格证。、主要机具开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻了槽、半截桶、油漆、小油桶、油刷、麻、棉丝、白布、油画笔、水砂纸、砂布、气泵、油漆喷枪等施工用具。、施工作业的相关条件施工时环境温度一般不宜低于10，相对湿度不宜大于60218、%。施工地点要通风良好。顶板、墙面、地面湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和干净。施工前先作样板，以有关质量部门鉴定合格后再进行大面积施工。操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。油漆施工前对施工部位的灰尘要求防止措施，其他需要的架子等准备条件应具备。油漆施工应设专门的库房、调制场地等，注意必要的防炎措施。要求油漆厂家提供与油漆相应的施工工艺。、施工工序流程式基层处理封底漆基层着色修补基层打磨油漆成品保护验收、技术措施：(1)基层处理：施工前应对材料表面的尘土、油污等清理干净。采用汽油或稀料将油污等擦洗干净；后磨砂纸，大面可用砂纸包5 见方的短木垫着磨。对于木材加工厂加工生产219、的同样也要将表面清理干净。(2)封底漆：用于面层施工的各种面层装饰木板、夹板、实木等进场或在加工厂出厂时必须封一道底漆，底漆的选用是依据与面漆的材质情况而定。一般情况下采取刷一遍清油，要求底漆涂刷均匀，不能漏刷。主要是保证木材不会因含水率等变化而使木材变形、裂缝等。(3)基层着色、修补：饰面基层着色是依据设计或样板规定的油漆颜色确定，并采用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。用断成3040 左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净；满刮色腻子：采用调配好的腻子用刮板收净，不应漏刮。对于钉眼采用带色腻子找补，注意将其修补与木材相接近为宜。(4)打220、磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸或1#砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，凉干。(5)油漆：油漆可根据厂家提供的性能采用刷或者喷，刷(喷第一遍油漆时要横平竖直，厚薄均匀，不流不坠，刷(喷)纹通顺，不许漏刷，干后用水砂纸打磨，并用湿布擦净，凉干。以后每道漆间隔时间，一般夏季6h，春、秋约12 h，有条件的时间可以长一点。(6)点漆片修色：漆片用酒精溶解后加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻221、子疤，钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来颜色要求基本一致。刷(喷)第二道油漆先检查点漆片修色符合要求便可刷第二道油漆，待油漆干透后用水砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏腻子和不平处，需要补色腻子，干后局部磨平并用湿布擦净。接着按照此方法刷(喷)油漆，再用水砂磨光、磨平，磨后擦净，这样重复数遍。要做到漆膜厚薄均匀，不流不坠，不得漏刷(喷)，棱角、阴角等要打磨到位，达到与大面一致最后按照要求需要刷一遍罩面漆。、质量标准保证项目 油漆工程等级和材料品种质量、颜色、性能等符合设计要求及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。 涂层效果必须符合样板；使用的腻222、子的塑性应满足施工要求，并按照底漆料、面涂料的性能配套选用。 稀释剂应根据油漆中成膜物质的性质配套使用。 油漆工程严禁胶皮、漏刷、斑迹。 基本项目 见细木制品涂料着色质量检验项目表细木涂饰面层质量检验项目表项次质量标准检验方法1颜色、木纹合格颜色一致、木纹清楚，符合样板观察检查优良颜色一致，鲜明，本纹清晰符合样板。2漆污、积粉、杂渣、溅边、色花、过棱、白棱、白点、 不平色差合格无明显修色色差，其余均无。观察检查优良无修色差，其余均无3分色线、装饰线合格偏差不大于1mm拉5m线，不足5m拉通线检查优良平直4脱皮、皱纹、透底、流坠、刷纹、裹棱、漏刷、粒子合格小面无明显刷纹、其余全无观察检查优良全无223、5严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷合格光亮柔和，光滑无挡手感，漆干后木孔棕眼大观察检查优良平滑无挡手感，光亮柔和，擦干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。细木制品涂料各种漆形和做法的质量1优良表面涂层具有镜面般的平整和光泽，大小面无涂饰缺陷2色棕眼清漆面层合格棕眼色点分布均匀，木纹清楚，手感光滑，颜色一致，不漏涂观察、手摸检查优良棕眼色点分布均匀，木纹清晰，手感光滑，颜色一致，不漏涂3亚光清漆面层合格棕眼不得沉陷，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，大面无亮斑小面基本无亮斑观察、手摸检查优良棕眼明显，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，无亮斑4明棕眼亚光面层合格棕眼明显，木纹清晰，表面有微光，手感光滑，无亮斑观察、224、手摸检查优良棕眼明显、洁净，木纹清楚，表面有微光，手感细腻，无亮斑 6.1.17.7 成品保护措施(1)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(2)在涂刷每道油漆时要注意环境，刮大风天气和清理地面时不得涂刷。(3)刷完每道油漆后，要把门扇用铤勾或木楔固定，避免扇框粘坏油皮，或者门扇刷完漆再安装。(4)注意不得磕碰和弄脏门框，掉在地面上的油迹要及时清擦干净。(5)油漆完成后应派专人负责看管，严禁有小推车等通过，房间内应关闭门进行妥善保护。6.1.17.8 施工过程中应注意的质量问题质量问题 质量问题原因分析防止措施(1) 油漆留痕( 或流挂)油漆中稀释剂过多降低油漆粘度，漆料不能225、附着在物体表面而流淌下坠。涂料的漆膜太厚聚合与化未完成，由于漆自重造成流坠。基层表面不平，油漆厚薄不一致造成。棱角、转角、线角等处油漆过厚造成。漆刷太大、刷毛太长、太软，造成油漆厚薄不匀造成流坠。喷涂油漆时，选用喷嘴孔径太大，喷枪距离物面太近或距离不能保持一致；喷漆的气压太小或太大，造成。油漆中含颜料过多，或者不均匀等造成选用优良的油漆材料和适当的稀释剂。涂漆前，表面清理干净。表面凹凸不平修补到位。施工温度适宜，以1525，相对湿度5070%为最适宜的施工环境。选用适宜的油漆粘度。每次涂刷的漆膜不宜太厚一般在5070m，喷涂油漆应还要薄。使用喷涂时，喷枪距离物体控制在250300 之间，气压保226、持在0.30.4Mpa 之间。选择比较适合的刷子；涂刷应先开油再横刷、再斜刷，最后顺油；待漆膜干燥后再刷。(2) 漆膜粗糙漆料在制造中研磨不够、颜料过粗、用油不足。漆料调制搅拌不均匀，过筛不细致。施工环境不清洁，空气中含尘土，涂刷前表面打磨不光滑，灰尘、砂粒在漆膜上。漆桶、刷子不洁净等。使用喷涂方法时，枪口小，气压大，喷枪与物面距离太远，温度较高。使灰粒带入油漆中。选用优良的漆料；储存时间长的、材料性能不明的涂料，应做样板试验合格后再使用。漆料必须调制搅拌均匀，并过筛。刮风或有尘土的场所不得进行施工。基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑。漆桶边缘不应有旧漆皮并经常保持洁净。(3) 漆227、膜皱纹漆料中含桐油太多造成漆膜尚未流平而粘度变稠，出现皱纹。刷油时高温或太阳暴晒以及催干剂过多使漆膜内外干燥不匀造成。漆料中挥发溶剂较快造成底漆过厚，未干透或黏度太大造成外干里不干形成皱纹注意选择漆料，选用不易产生皱褶的漆料。漆料中加入催干剂必须适量，宜多选用铅或锌的催干剂。高温、日光暴晒及寒冷、风大的气候不宜涂刷油漆。对于粘度大的漆料可以适当的加稀释剂。(4) 漆膜起泡基层潮湿，水分蒸发而造成漆膜起泡。底层漆膜未干就刷面漆造成。金属表面处理不好，凹处积聚潮气或底漆膜残存的溶剂受热蒸发。喷涂施工时，压缩空气中含水蒸气，与油料混在一起造成。施工环境温度太高，或日光强烈使底漆未干透，遇到蒸汽相成在228、潮湿及经常接触水的部位涂刷耐水油漆。含水率较高的木材等基层不要刷油漆，待烘干后刷。木材含有芳香油等应将其挖处点片漆后刷底漆。当基层有潮气或底漆上水时必须将水擦净、潮气散干后再做油漆。漆料粘度不宜太大，一次涂膜不宜过厚，喷漆时压缩空气要过滤、防止潮气浸入。(5)刷纹油漆中的填料吸油量大，颜料中有水分存在，造成油漆流平性差，再加上操作不熟练造成刷纹。涂料储存时间长，遇水形成乳化悬垂体，使漆料粘度增大呈假厚状态；漆料中挥发性溶剂过多，或漆料的粘度较大等使漆膜易留下刷纹。油刷太小或刷毛太硬，易出现漆膜未流平表面已干燥，因而刷痕较重选择优良的漆料，不得使用挥发过快的溶剂，漆料粘度应调配适度。提高操作技术229、，使用磁性漆时，要选用较软的漆刷，理油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作。漆膜出现较严重的刷纹，需要水砂轻轻打磨平整光滑后再涂刷一遍面漆即可。(6) 漆膜太薄( 透底)调配漆料时，加入过多的稀释剂，破坏了原材料的粘度。没有严格操作规程进行涂刷，任意减少涂刷遍数而使涂层太薄。按实际情况选择涂料，不得任意在漆料中加入过量的稀释剂；严格按工艺标准施工，不得任意减少涂刷遍数。如漆膜太薄、光亮不足，可将表面适当处理后，再加刷一道面漆(7) 木纹浑浊油漆存放时间较长，颜料下沉，造成上部浅下部深，操作时未搅拌均匀，涂刷颜色较深处，覆盖木纹而出现木纹浑浊。操作技术不熟练，重刷处色深；刷毛太硬或太软也容易造成色230、泽不一致。木材质地不同，着色不均匀，一般木质硬者不易着色木材染色颜料宜选用酒色或水色，尽量不使用油色，如果木材本色泽明显不一致可采用漂白脱色方法达到色调统一。用比重较大的颜料培植的油漆要经常搅拌保持均匀。对于不同材质的基层，应选用不同的施工方法染色，操作要迅速、熟练，防止重叠反复涂刷，个别地方可进行修色，取得色调一致(8) 慢干和回粘油漆过稠，涂刷时漆膜太厚，致使漆膜氧化作用仅限于表面，漆膜内部聚合进行缓慢，长时间不干燥。前遍漆未干完全干透，又刷第二遍漆造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜长时间柔软不干固。催干剂使用不当，品种不符，数量过多或不足；漆料储存过久，催干剂被颜料吸收而失效，造成231、漆膜不干结。在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下施工影响漆膜的干燥。物体表面不干净，有蜡、油和盐等附着在基层上，涂漆后易产生慢干或回粘起来选用优良的漆料，不使用储存时间过长的漆料，对于性能不够了解的漆料，要进行试验或样板，合格后再使用。选用适当的催干剂，常用的催干剂有铅催干剂、钴催干剂及锰催干剂。水泥砂浆等潮湿基层不能涂油漆，通常须经一年干燥后的基层才允许涂刷油漆。应选择良好的施工环境，保证空气流通，促使漆膜干燥。基层应清理干净，涂刷用的粘度适当，可多刷几遍，不要急于求成漆膜涂刷太厚，每遍漆必须涂刷均匀一致(9)桔皮在喷涂时，漆的粘度过大，压力太大，喷嘴太小，喷枪与物面的距离太近232、，施工的温度太高或过低，都会使漆膜来不及流平就干燥而形成桔皮选用脱水硝化纤维素和蒸发慢的溶剂配合起来的漆料。硝基漆的粘度应该用硝基漆稀释剂(香蕉水)适当对稀。施工现场温度宜在20打左右，喷嘴约大一些，并保持适当的距离。出现桔皮弊病涂层，应用水砂纸将凸起部分磨平，凹陷部分抹补腻子，再满涂刷一遍面漆。(10)发汗树脂含量较少的亚麻仁油或熟桐油膜，很容易发汗。施工环境潮湿、黑暗或湿热，使漆膜表面凝聚起水分，特别是通风不良更易发生。表面干燥的清漆膜，打磨后成为列光漆膜，但过几小时后，光泽还会恢复，这是由于氧气未完全，油料发汗；或油度漆未能从底部完全干燥所致。选用优质的漆料。涂刷的基层干燥。不潮湿、黑暗233、及通风不良的环境中操作。基层表面油污等须处理后，才能进行涂刷漆料施工。对有发汗弊病的漆膜，要加强通风，促使漆膜氧化和聚合，达到完全干澡、不再产生发汗。(11)咬底油脂漆膜以及由于干性油改的一些合成树脂漆膜，未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆膜就会被侵蚀而乳肿，如底漆用的油性酚醛漆，面层硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。底漆未完全干燥就涂刷面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。当涂刷面漆时，操作不迅速，反复涂刷次数过多，也能使原来的底漆膜被溶解破坏，出现咬底。使用漆片液(虫胶漆)或硝基漆等涂刷，较易产生咬底现象。在底漆完全干澡后，方可涂刷面234、漆。漆料、溶剂和腻子应配套使用。如果不同的漆料，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底漆完全干燥后，涂刷2-3 遍漆片液作隔离封闭层，然后再涂刷面漆。涂刷强溶剂性的涂料，要求技术熟练，操作准确，迅速、防止反复涂刷。轻微、咬底，不影响质量的可为进行处理。严重的重新返工(12)漆膜发花漆料中颜料密度及粉粒大小不同，重的下沉，轻的上浮；颜料的湿润性不好，与油料不易混合，颜料中仍含有空气，因而上升；颜料的吸潮性大。颜料的溶解性大，如有机颜料大红粉易泛金光；由于颜料粉粒接近胶体微粒细度而凝固；颜料吸油量大的，以及使用桐油等都易产生发花现象。两种以上的着色颜料配制成色漆，因颜料的密度不同，产生浮沉现象，235、使用时，未调和均匀就进行涂刷。刷子毛太粗、太硬、涂刷时较易出现浮色。选择优良的漆料，对于新材料要试验再用。遇有发花的漆料，应针对发花原因加入适量的保护胶。使用含有密度大的颜料，最好选用软毛漆刷。涂刷时，要经常反复搅拌均匀，以防止沉淀，但注意不要带入空气。对于有发花弊病的漆层，可选择优良的漆料，用软毛漆刷再涂刷一遍面漆即可。(13)漆膜倒光涂刷油漆时，空气相对湿度大于80%或有水蒸气凝聚，或遇有烟熏，油漆干后易产生倒光。在阴雨天或冬天，使用漆片液涂刷，由于含有低沸点溶剂及稀释剂，易产生倒光。喷涂工具中有水分带入漆料，在漆膜上也会形成倒光。木材基层含有吸水的碱性植物胶；金属表面油、喷涂硝基漆后，产236、生发雾或微白。阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜进行醇溶剂性漆或硝基漆施工。喷涂时，使用的空气压缩空气，必须过滤，并装有防水器，防止水分混入漆中。木材、金属等基层表面，在涂漆前，必须处理干净，不得有污物。出现漆膜倒光，可用远红外线照射，促使漆膜干燥；也可采取降低环境湿度，待漆膜水分自然蒸发，但时间较长。在倒光的漆膜表面，涂一层加有防潮剂的漆料。(14)针孔漆料施工粘度过大，现场温度较低；漆料搅拌后，气泡未消除就使用。溶剂搭配不当，低沸点挥发性溶剂用量过多，造成漆膜表面迅速干燥，而底部的溶剂不易逸出。在30以上的环境中施工含低沸点挥了快的漆料。喷涂施工中，喷枪压力过大，喷嘴直径过小，喷枪和基面距离太237、远。漆料中有水分，空气中有灰尘漆料施工中粘度不宜过大，施工温度不宜过低。漆料搅拌后应停一时间后再用。注意溶剂的搭配，应控制低沸点溶剂的用量。应在较低的温度下施工。掌握好喷涂技术；配制使用的漆料时，应防止水分混入，风沙天、天风天不宜施工。(15)漆膜脱落基层不干净，表面有油渍、水汽、灰尘及化学药品。每遍漆膜太厚。底层漆膜的硬度过大，漆膜表面光滑，使底层漆料和面层漆料的结合力较差。涂刷前，应将基层表面处理干净。控制每遍涂刷层厚度。注意底层漆料和面层漆料的配套，应选用附着力和润湿性较好的底层漆料。(16)漆膜开裂漆膜干后，硬度过高，柔韧性较差干燥剂用量过多或各种干燥剂搭配为当。漆膜过厚，表面已干燥，238、但里面还未干燥。木材表面上的松脂未除干净，在高温下易渗出漆膜，造成漆膜龟裂。面层油漆料中的挥发性成分太多，影响成膜的结合力。面层漆料的硬度不宜过高，应选取用柔韧性较好的油漆。掌握好干燥剂的用量各搭配。(17)粉化油漆过稀，缺乏粘结性。在封闭不充分且有吸收能力的基面上涂刷油漆。在室外暴露的地方使用高色料醇性油漆。在室外使用室内油漆。油料不可随意稀释。对具有吸收能力的表面，应事先封闭，并将孔眼修补填平。正确选油漆，注意将室内和室外油漆分开，正确使用。墙面吊顶涂料工艺6.1.18.1 材料要求：(1)涂料：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。(2)腻239、子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用防水腻子。要求腻子必须合格。6.1.18.2 主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。6.1.18.3 施工作业的相关条件(1)墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。(2)抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。(3)门窗玻璃按装完毕，湿作业地面施工完毕。管道设备试压完毕。(4)冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10。(5)做好样板间并鉴定合格。6.1.18.4 主要施工工艺流程：墙面清理修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆墙面清理刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆240、成品保护分项验收6.1.18.5 施工措施：(1)清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。(2)刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面的平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净墙面清理 修补墙面 刮腻子 刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆 成品保护 分项验收 刷第三遍乳胶漆利落。干净后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用橡皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用241、橡皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干净后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻了磨穿。(3)刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶面在刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉，乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。(4)刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔钉打磨掉，摩光滑后清理干净。(5)刷第三遍涂料：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从242、一头开始，逐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6.1.18.6 质量标准(1)保证项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。(2)基本项目透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1 (拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查)。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。6.1.18.7 成品保护措施：(1)涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。(2)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。(3)涂刷墙面时，243、不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。6.1.18.8 施工时应注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施(1)透底漆膜薄防治措施：刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。(2) 接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。(3) 刷纹明显涂料(乳胶漆)稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料(乳胶漆)稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。(4) 分色线不齐施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。施工前应认真划好分色线，刷分244、色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（5）色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。氟碳漆工艺6.1.19.1 工艺流程步骤一：基面处理查验面场基层基面良好底涂施涂不良基面清洁检查找补打磨清理底涂施涂第一遍面涂第二遍面涂成品检查验收第一遍面涂第二遍面涂成品检查验收步骤二；涂层处理6.1.19.2 施工工序内容(1) 基底清结:首先用3 寸铲刀除基面粘结物 150 号水纸打磨基底5 寸猪毛刷扫除打灰尘。(2) 基底找补：首先用直尺检测基面平整情况 根据检查结果用专用找补料找补245、一至二遍 采用240-280 号水砂纸打磨找补面 5 寸猪毛刷扫除打磨灰尘。 (3) 底涂施涂：用8 寸羊刷施涂底涂(不充许漏刷)。(4) 面涂施涂：用6 寸滚筒滚刷面涂二遍。考虑到施工期进度要求，在较大面积施涂时预备三至六套喷涂设备，并依据现场情况采用喷刷二至三遍(喷涂次数以达到效果、不透底为准)。(5) 基本工序施工安排按外墙涂料标准施工工艺流程。相关工作施工及验收要求见施工手册。施工中严格遵守施工质量检查流程及相关要求。6.1.18.3 抹灰基面要求(1) 涂料的抹灰、混凝土等基层的质量要求、等级要求应符合“JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范”。(2) 为保证找补质量，用于抹灰246、基面的找补腻子，必须使用经认可的专用找补腻子(通常为改性水泥砂浆)，不得使用107 胶或108 胶和水泥的混合物。(3) 基层水泥砂浆荡层养护期通常必须达到3 周以上，并使基面PH 值约等于9。(4) 施工时基层应保证干燥，含水率应控制在25%以下，对于新做的混凝土、水泥、石灰等抹灰基层，必须足够的干燥保养，使基层满足施工要求。(5) 基层的空鼓、起壳、裂缝、洞穴等应事先铲除、补平、修正，且按规定养护。(6) 当存在基层不平及接缝错位等情况，因根据涂层种类及是否近外观看等情况，进行必要的修复，并控制在允许的范围内。(7) 基层应牢固、有承载能力，包括所用腻子或原旧涂层应附着牢固，不得起皮、酥松247、。洁具安装工艺6.1.20.1 材料要求(1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应老规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。(2)卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。6.1.20.2 作业条件所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。6.1.20.3 操作工艺（1） 工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具及配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验(2)卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套，248、部分卫生洁具应先进行。工程项目实施的重点和解决方案重点1及解决方案(天花安装)(1)吊顶内填充吸音材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。(2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。(3)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。(4)吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验，并采用甲醛消除剂进行二次处理。(5)安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。(6)刷防锈漆：轻钢骨架饰面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋安装准备 卫生洁249、具及配件检验 卫生洁具安装卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查 通水试验件、吊挂件、连接件、钉固附件等)，在各工序安装前应刷防锈漆。(7)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翹曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。(8)吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。(9)吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm 时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。(10)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(11)饰面板上的灯250、具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。(12)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。(13)必须分区同时进行施工，不得随意拼装，同时对天花的起拱进行精确的计算，严格控制施工质量，确保天花平整度达到优良标准。重点2及解决方案(细木制安)现代家具中，往往在同一个家具上常用几种饰面材来装饰。在两种饰在材料间用线条收口，不仅起到遮盖和减轻加工缺陷的效能，还能起到丰富造型、美化外观的作用。实木封口条的形状有多样，其固定方法常用钉胶接合的方法。常用的胶粘剂有白乳胶、309 胶、立时得胶等。实木条封口主要用于台面侧边的压口收边251、。塑料条封边固定，需用嵌槽加胶的方法。因为通常的塑料封边条都呈丁字形。安装固定前，需在封口处的木方侧边开出一条凹槽，或留出一个槽位，然后在塑料条和封口边分别涂万能胶，待胶面不沾手时，把塑料封口条推入槽内，再轻轻敲打使其粘牢。在封口薄木片或塑料带上涂环氧树脂或“粘得牢”胶液，对齐边口贴放。用于净抹布揩清胶迹，再用烫斗压烫，固化后切除毛边和多余处，但切除毛边就平直。细木制定品与基层必须镶钉牢固，无松动。木家具收口，包括封边收口和不同饰面材料对接处的过渡收口两类。封边收口既可起到美化家具的作用，又能使板件内部不受外界温度、湿度变化的影响，以保持一定的平整度。储物柜、文件柜、工艺饰品、木门等细木部分均252、处于醒目的位置，大部分是能够触摸到的，其质量令人注目，表面饰面板必须安排手工好、责任心强的工人师傅操作，管理人员勤检查，严要求。开料安装前用清漆扫两遍，以免污物渗入木质。过渡收口有平面收口和角位收口两种，过渡收口的固定方法也是用钉胶结合式，钉位应在收口线的侧边或凹陷处，钉头入木内2mm 。接缝应平整吻合，为确保整体刚度，隔端中配有一定数量的条板，贯穿于整片隔断全高与全长两端，与墙梁埋件或膨胀螺栓连接。安装挂镜线的操作施工程序：确定位置留木砖 钉挂镜线。挂镜线一般用明钉钉在木板上，钉帽砸扁顺木纹冲入木材表面13 mm。在墙面阴、阳角处将端头锯成450 角相接，连接严密吻合。挂镜线的接长处应并列钉253、在两块防腐木板上，接缝严密、整齐、牢固。重点3及解决方案(饰面板施工)(1)微薄木的胶层耐潮耐水，但若长期在潮湿环境中使用，应加强表面的油饰处理。(2)板材表面已经砂光，使用时可根据油漆质量要求再做适当处理。(3)在油漆之间如果需要打水粉子，应涂刷均匀。手工拼缝处，如遇大量水分时，会因膨胀而在局部地方有轻微凸起，用砂纸打磨即可砂平。(4)在装饰立面时，应根据花纹的美观和特点区别上下。但在一般情况下，应按花纹区分树根和树梢。使用时，树根方向应朝下。为了便于使用，在板背有检验印记的一端为树根的方向。(5)要求开沟槽的产品，沟槽形状分为“V”、“U”、“U”三种。为了突出板面花纹的立体感，沟槽应涂深254、色(如黑色等)油漆。624 重点4 及解决方案（环境污染）由于装饰工程需采用大量的油漆、万能胶等对环境有污染对人体有害的材料，近几年各生产厂家虽然对产品的配方加以改进，但是目前的生产技术还远远达不到环保的要求，因此我们本着对用户负责的态度对本工程的环境污染问题作为重点来加以解决。（1） 对通风不好的功能区域所用的材料在施工前先进行二次的消除污染的处理，主要是采用通过国家检测合格并推荐使用的甲醛消除剂及其他目前可以利用的技术手段加以解决。施工难点及解决方案难点1及解决方案(室内饰面工程)(1)对外形变化较复杂的墙面(例如：多边形、圆形、双曲弧形墙面及墙裙)，特别是需异形饰面板镶嵌的部位，尚须用黑255、铁皮或三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸。(2)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面的平整、垂直及板的上口顺平。(3)根据上述墙、柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内；计算出板块的排列，按安装顺序编上号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加饰面板和各种零配件(锚固件、连接件)以及安装施工的依据。(4)预拼好的板材应编号，分类竖向堆放待用。(5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。(6)饰面板安装，应找正吊直后采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。(7)块材缝隙最好用铅块垫塞，如铁块和木块垫塞，遇水后256、易污染饰面，影响美观。(8)突出墙面勒脚的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。(9)柱面安装前，应先按平面图的位置放好平线，确定柱墩的位置。(10)安装墙面时，先将好头(抱角)稳好，按墙面拉线顺直，用钢尺测定长度，确定分块和调整缝隙，然后进行稳装。(11)饰面块材与墙身间隔缝隙一般为3050mm。(12)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。(13)后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。(14)室外块材的安装应比室外地坪低50mm，以免露底，并注意检查基础软硬程度。(15)楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装257、，应在楼梯踏步地(楼)面层完工后进行。(16)采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。(17)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。难点2及解决方案(如何消除装修异味)如何在较短的时间内消除室内装修留下的异味和环保材料的使用是本工程的施工重点。另外油漆施工应相应提前插入，油漆味是装修异味的发生源，加强室内通风、排风措施亦是本工程的施工关键。所以彻底消除装修气味是本工程的施工准备的重要内容。再一次鼓风，喷芳香剂，彻底消除异味。异味的根源在于油漆、木装修项目。也不排除原有装修残留异味。安全文明措施安全258、生产保证措施7.1.1 安全生产目标及承诺严格执行国家发布的相关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡，消灭重伤，实现：“六无”(无重伤、无伤亡、无触电、无中毒、无火灾、无重大事故)标准，年负轻伤频率低于0.5，并承诺：(1)杜绝职业病的发生(2)劳保用品按规定发放和使用率100%(3)三级安全教育覆盖面100%(4)安全交底率100%(5)安全隐患整改率100%(6)电、气焊“两证一监护”符合率100%(7)不发生火灾事故、不发生人身死亡、重伤事故7.1.2 安全管理组织机构图成立以项目经理为首的安全领导小组，项目安全主任全面负责的安全组织机构，贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管259、安全”的原则，确保施工生产的安全。项目安全组织机构如下图。项目经理安全主任杂工班安全员水、电、空调安装班安全员脚手架班安全员石材班安全员木工班安全员铁工班安全员泥工班安全员天花吊顶班安全员油漆班安全员油漆班安全员油漆班安全员油漆班安全员玻璃班安全7.1.3 安全管理职责7.1.3.1 项目经理(1) 对施工现场安全生产负直接责任。(2) 负责贯彻执行政府和上级主管部门安全生产方针及各项法规制度，落实防护措施，确保现场管理人员及全部施工人员的安全与健康；(3) 建立施工现场安全生产保证体系；(4) 贯彻各项规章制度，实施项目安全达标，把安全生产管理工作自觉寓于生产管理工作之中；(5) 参加施工现260、场伤亡事故的调查、处理。7.1.3.2 项目副经理(1) 对施工中(管辖范围内)安全生产负直接领导责任。(2) 执行安全生产各项规章制度及上级批示，开展经常性的安全生产教育，安排班组开展班组安全活动；(3) 执行安全生产交底制度，实施项目安全达标；(4) 落实各项防护措施，及时发现和排除隐患，教育职工遵章守法，执行操作规程，按规定使用防护用品，杜绝违章作业，发生事故及时上报，积极组织抢救，并保护好现场；(5) 对现场机械设备、架设工具及现场有关安全防护设施进行检查，不符合安全规定不得投入使用，遇有险情及时整改排除，不得盲目违章指挥生产，加强现场管理，做到文明施工，安全生产。7.1.3.3 班组261、长(1) 具体负责本班组的安全生产工作。(2) 执行安全生产规章制度及上级有关批示，在本班组开展安全教育工作；(3) 按规定组织组班安全活动，经常进行安全检查，及时排除隐患，确保安全生产；(4) 负责班组开展遵章守纪教育，要求工人遵守操作规程，合理使用各类防护用品；(5) 发生伤亡事故及时上报，在积极组织抢救的同时保护现场。7.1.4 安全生产管理制度7.1.4.1 明确各级管理人员的岗位责任制。包括项目经理、安全主任、技术人员、工段长、班级长、专职安全员等。明确其应承担安全责任和应做的工作。将各级人员的岗位责任制制成牌匾悬挂于办公室。7.1.4.2 建立安全教育制度规定对所有进场的施工人员进262、行入场“三级教育”及对本工种安操作规程的教育，并建立 个人安全教育卡片。需经过持证上岗的特殊工种工人都 必须 经过培训考试，并取得有关部门颁布发的合格证书后方可上岗。各班组每天上班前由班组长做班前安全教育工作。7.1.4.3 坚持安全检查制度规定每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查，安全部要不定期地对人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好记录，并落实到人，限其整改完毕，对危机人身安全的险情，必须立即整改，对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。7.1.4.4 坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案，技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向263、操作人员进行书面交底，双方签字认可。经理部安全员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进和行作业。7.1.4.5 安全事故处理制度现场 发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则 进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。在、重大事故必须及时地向上级部门及有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。7.1.5 安全教育7.1.5.1 通过安全思想教育，提高各级领导干部、广大职工对安全生产重要意义的认识，提高安全生产的政策水平。7.1.5.2 通过劳动纪律教育，使各级干部和广大职工反对违章指挥和违章作业，严格遵守安全操作规程。7.1.5.3 项目经理要定期和不定期对职工进行安全基264、本知识教育，使所有职工具备安全基本知识。7.1.5.4 项目经理部应加强技术工人安全技能的教育，使每个工人具备基本的安全技能，熟悉本工种、本岗位的专业安全技术知识，以实现安全操作。7.1.5.5 项目经理和项目技术负责人对本施工项目的安全生产起到重大作用，要首先自觉接受安全教育，学习安全法规、安全技术知识、提高安全意识和安全管理工作的领导水平。7.1.5.6 班组是项目施工安全的基础，要组织本班组开展下列安全活动：(1) 回顾安全生产情况，提出安全生产要求；(2) 分析班组安全动态，表扬好人好事和强调吸取的教训。7.1.5.7 班组的安全教育是安全三级教育的重要组成部分，是安全生产基本教育。对265、新工人(新招收的合同工、临时工、民工及实习生和代培人员)都必须进行上岗前的班组安全生产教育。7.1.5.8 特种工种必须按国家劳动部规定的安全技术培训考核大纲要求示进行培训，考核合格，取得操作证后方可上岗作业。7.1.5.9 取得作业特种作业人员操作证者，必须按国家及当地政府规定进行复审，未按期复审或复审不合格的不准上岗作业。7.1.5.10 安全交底是保护安全生产的一项主要措施，项目经理部应认真执行安全交底制度。7.1.5.11 项目经理部的安全交底一般应实行两级交底：第一级是由项目技术负责人在施工交底的同时对工长进行安全技术交底，第二级是工长对班组进行安全交底。7.1.5.12 安全技术交266、底应有记录(施工日志)。7.1.6 安 全 防 护7.1.6.1 “三宝”“四口”防护7.1.6.2 施工机具的防护7.1.6.3 施工用电的防护7.1.6.4 安全防火7.1.7 安全检查及安全整改7.1.7.1 公司施工部每年对各项目进行一次安全检查，检查主要内容是：施工安全是否符合规范标准要求，安全记录是否真实、完整，并做好记录，发现问题及时制定纠正措施。7.1.7.2 各项目经理部每月进行一次检查。7.1.7.3 班组对各施工点实行随时检查。7.1.7.4 检查中发现问题，由检查人员下达整改通知单，列明整改部位、存在问题、整改要求、整改单位、整改责任人及整改完成期限。7.1.7.5 整267、改完毕后，由整改单位责任人向安全员提请整改验证，安全员应对验证情况作好记录并签字认可。7.1.8 安全事故的处理7.1.8.1 发生伤亡事故后，负伤人或最先发现事故的人应立即报告领导，由项目安全员填写“伤亡事故登记表”时上报。7.1.8.2 发生重伤和重大伤亡事故，必须立即将事故情况(包括伤亡人数、发行事故时间、地点、事故原因)等 用快速办法报告上级有关部门及当地政府有关部门。7.1.8.3 事故发生后，现场人员不要惊惶失措，要有组织地抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大。7.1.8.4 发生死亡、重大死亡事故的项目应保护事故现场。因抢救伤员和排除而必须移动现场物件时，要做好标记。7.1.8.268、5 清理事故现场应在调查组确认无可取证并充分记录后方可进行，不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖真相。7.1.8.6 事故组在调查过程中，向项目有关人员了解有关情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。7.1.8.7 任何人不得阻碍、干扰事故调查组的正常工作。7.1.8.8 认真执行事故调查提出的防范措施和意见，完善各项安全防护措施。7.1.8.9 对事故的处理，必须坚持三不放过(即原因不查清不放过、不采取改进措施不放过、责任人和广大群众不受到教育不放过、对事故有关领导和责任人不处理不放过)的原则，作出严肃处理。7.1.9 安 全 体 系7.1.9.1 施工安全体系(1) 现场施工人员必须正确使269、用个人劳保用品。(2) 施工人员必须遵守安全施工规章制度。(3) 使用砂轮机时，先检查砂轮有无裂纹是否有危险。(4) 切割材料时用力均匀，被切割件要夹牢。(6) 高空作业时，要系好安全带。(7) 严禁高空中没有扶手或攀沿手上随意走动。(8) 油漆工施工时要避开火源、热源。(9) 施工人员有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法。7.1.9.2 消防安全体系(1) 义务消防员须跟班作业，不得随意离开工地，以便及时指挥。(2) 施工现场的每个层面必须配备足够的消防器材。(3) 义务消防员每天须检查消防器材的完好性，如有损耗应及时补充。(4) 消防器材安放处必须有明显的标记。(5) 消防器材的设置270、地点以方便使用为原则，不得随意变更消防器材的放置。(6) 工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。(7) 仓库内应使用低压防爆灯，并应有良好的通风条件。(8) 漆类等易燃品存放在危险品仓库，并由专人保管，远离火源或热源。(9) 施工现场严禁吸烟，禁止带入火种。(10) 施工现场锯沫、纸屑等易燃品，必须及时清理，做到工完场清。(11) 进行气焊等明火作业前，必须持上岗证到发包方方办理明火操作使用证。(12) 施工现场所有使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到人走火灭。(13) 保持消防道路通畅，一旦发生火警应立刻组织人员扑灭，必要时向消防部门报告。(14) 对违反以上规定的人员视情节轻重给予罚款或271、送交有关部门处理。7.1.9.3 治安安全体系(1) 工地安全保卫人员必须严格执行本公司的“施工现场管理条例” ；(2) 外来人员无工程指挥部人员许可不得进入施工现场。(3) 工作人员及施工队人员若无工作卡、安全帽、工作服者(三者缺一不可)不得进入施工现场。(4) 公司、甲方单位、协作人员进入施工现场必须由项目经理部派员陪同，并戴备用安全帽后方可进入现场。(5) 施工现场的非本公司工作人员一律实行登记制度。(6) 员实行现场巡视制，密切注意消防器材的完好性，电器使用的安全性。(7) 发现施工现场抽烟、大小便者，立即记录在案，及时向工地办公室汇报，交由工地办公室行政主管对其进行处罚。(8) 工地272、现场的所有设备、工具由门卫保安进行登记，登记清单交工地办公室保管。(9) 人员不得携带工具、设备、材料出场，必须由项目经理部主管人员的批条方可带出。(10) 员必须保证工地施工区域的安全。(11) 场巡视的保安人员必须戴安全帽。(12) 员发现异常情况及时向项目经理部及发包方方汇报。(13)工地内财物被盗，由保安部门向公安机关提出立案，并积极侦破。7.1.9.4 施工安全保障措施(1)认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定，执行我公司制定的装饰项目施工安全管理制度。本标段的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。(2).实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作273、由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。(3)加强安全防护措施。根据现场具体情况，加设安全护栏，高空作业要佩戴安全带及做足安全措施。油漆材料使用和堆放要分批进行和严格保管。保证现场人员进行灭火防火教育和灭火器材的使用培训。(4)严格现场用电管理。现场配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工点严格分开，照明灯采用36V 低压防爆工作灯。严禁使用电炉，电热具。（5）严格现场用火管理。电焊，气焊作业时，应事先报批和落实防火措施，未经批准不得施工。（6）现场严格吸烟区制度，违者罚款处理。(7)严格下班拉闸停电管理（274、仅保留照明灯），实行值班制度。(8)严格现场出入门卫制度。进入现场，必须头戴安全帽。(9)保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。(10)本公司现场人员配戴有公司标志的个人工作卡。外来人员参观访友必须办理门卫手续，以便管理。7.1.9.5 工地安全制度(1)健全安全机构，项目经理是安全施工第一责任人，项目副经理是第二负责人，由裝飾工程师、水电工程师、安全检查员、物资仓管员、工地电工、后勤组、工地办公室及各施工班组长等组成安全生产领导小组。(2)建立安全值班制度：项目部成员每日轮流值班，并有值班记录做到每天有检查，对重大安全隐患处发出“安全指令”及时整改。(3)执行安全岗位责任制：项目安全施工领275、导小组成员有权代表项目经理在工地上处理安全问题，并直接对经理负责，经常进行安全巡视检查，记录安全问题，发布安全整改通告书，主持安全会议召开。总结每月安全施工工作，落实阶段施工安全要点，提出安全工作中奖励与罚款。(4)开展行之有效的安全活动，大张旗鼓地组织安全宣传如“安全月”活动，“安全百日列事故活动”告等。(5)从严管理，对违章进行罚款。对违反安全条例的抓一个罚一个，毫不留情，罚款通知一经签发，在班组长的工资中扣除。7.1.9.6 工地防火安全措施(1)施工地盘严禁出现火种，严禁在吸烟区以外的地方吸烟。(2)地盘现场必须放置相应数量的灭火器，分区分层指定地点堆放。对灭火器指定专人检查，对用过的276、空瓶要及时换出补充。(3)油漆仓库必须独立分隔、有条件的可做周围砖结构的房子。库房门口放置一定数量的灭火器及沙箱。油漆库内不能放置其它易燃材料。(4)地盘焊工必须持有上岗合格证，对于高空焊接作业，必须做好足够防火设施，灭火器必须跟随焊机。烧焊过程要设挡板，预防火种四射，清理地面易燃物品，杜绝事故发生。(5)油漆作业时，严禁在封闭地方进行，一定要通过透气，减少易燃气体积聚密度。遇上油漆未干时，不能强行用太阳灯管进行加热、烘干的错误做法进行作业，油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。(6)加强用电管理，油工、木工必须持有上岗合格证，对地盘的临时用电严禁乱拉乱接，有电工专业接驳。施工用电量严禁超负荷使用，箱277、功率失去平衡时就立即停止使用，调整后才能施工。(7)工地地盘现场的垃圾，每天下班前有专人清扫干净，保持工地整洁，文明施工。7.1.9.7 保障安全程序示意图工程项目保险施工安全制度安全检查施工安全会议现场执行漏电保护防火材料安全有毒物质身体其他生命安全事故处理紧急措施事故上报事故调查责任总结存档7.1.10 安全保证措施7.1.10.1 底层走廊及二楼以上走廊要设置安全标誌，安全通道，将人行道与施工场地场隔离开来，夜间施工时在底层设置安全指示灯，并派专人轮流值班。7.1.10.2 施工脚手架及共享部分内施工脚手架施工时派三至五人负责现场指挥及作安全提示，所有架子工必须持证上岗，脚手架施工完毕，278、要按规范要求挂装安全防护网，脚手板上物品不得超重，施工人员所用工具不能放在架子上，应将其装入袋中，工作袋必须随身携带，以免物品从高空坠落伤人。7.1.10.3 成立工地项目经理为组长的安全小组，设专职安全主任一名，各楼层专职安全员巡视，各班组设兼职安全员，严格管理。7.1.10.4 严格执行安全三级教育和技术交底制度(进场时、上岗前)专业工种未经教育和交底工作的人员不准上岗作业。7.1.10.5 特殊工种(电工、焊工、机械工)必须持证上岗。7.1.10.6 夜间作业必须有足够的安全照明，直接用于操作照明灯，采用36V 低压防爆工作灯。7.1.10.7 针对楼层高，跨度大的特点，确定室内施工的电279、动升降机或棚架，高空作业必须严格安全操作规程要求设置安全护栏及其它安全设施。7.1.10.8 切实落实施工安全规范，专职安全员跟班作业，发现违章作业行为及时纠正，凡未通过安全检查员认可的配电箱、高空作业平台或脚手架及其它作业行为，一律先停止作业，纠正后再安全规程进行操作。7.1.10.9 成立电工组，专司施工用电，办公设施、仓库用电管理，并对电动设备及安全方面可能的因素进行定期检查，发现隐患，及时清理，对违章用电者，除责令其改外，根据违规情节轻重，进行必要的惩处。7.1.10.10 现场施工人员必须戴安全帽，上班时必须穿胶鞋，严禁穿拖鞋上班。7.1.10.11 按规范要求，安装消防器械、消防设280、施醒目方便，材料堆放一。7.1.10.12 对楼梯口、通道管井口三口五边线等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加设防护措施，保证施工人员的绝对安全。本工程将安全施工检查、防触电、防高空坠落、防治物体打击，防台风、洪灾事故作为现场安全防护的重点。7.1.10.13 现场管理(1) 按施工现场平面布置图进行现场布置，做到图物相符，井然有序，状况良好。因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施。(2) 险地占必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑油洞等还应设红灯示警。(3) 进入施工现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子；不准赤膊作业，不准吸281、烟；高空作业时必须系好安全带，空防滑鞋，施工时不得嬉戏、打闹。7.1.10.14 施工用电安全(1) 所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。(2) 现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置时，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。电线 跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6 米，其它地方应不低于5 米。(3) 在潮湿场所及高度低于2.4 米的房间以及各种通道内施工作业时应使用36V的安全电压作照明；油料及易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式碘钨灯。(4) 施工现场必须有的低压照明282、设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置，夜间施工必须有足够的照明灯具。(5) 室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流一般不大于30MA，氖用电设备均采用“一机一闸一漏电”。(6) 配电箱采用TN-S 接零保护系统，PE 线截面不小于16mm2 及1/2 相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10 欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE 线相接。7.1.10.15 防高空坠落和物体打击措施本工程以洞口防护、临边防护及外脚手架的防护主。(1) 洞口防护：主要临边洞口用钢管设置1.2m 高的防护栏杆283、，水平方向用两道钢管连接。边长在300mm 以下的小洞，用盖九夹板，周边同钢管绑扎的方法封闭。各种通道的入口处，必须搭设防护棚，并挂有关的警示牌。(2) 临边防护：建筑物各层的四周及屋面四周，做临时防护栏杆封挡，并尽量使用正式工程的窗台、栏杆、女儿墙做防护。楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢管栏杆。(3) 外脚手架防护：外脚手架必须与建筑物有可靠的拉节，里杆与外墙的缝隙布置300mm，脚手架外侧满罩密目式安全立网。主要出入口通道搭设安全棚架。上铺双层九夹板，以防坠物伤人。7.1.11 施工机械安全控制措施7.1.11.1 车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员284、定期进行安全管理规定的教育。7.1.11.2 严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。7.1.11.3 机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。起重作业应严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程中的有关规定和要求。7.1.11.4 使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。7.1.11.5 机械化设备的使用、维修和保养：现285、场的机械设备必须有书面的操作规程规程，必须由持有操作证的人员操作，并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。7.1.12 高处作业安全措施7.1.12.1 高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击试验。7.1.12.2 高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其它无关人员进入施工现场。7.1.12.3 从事架子、起重作业人员，定期检查身体，必须持证上岗。7.1.12.4 作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。286、施工搭设的梯道、脚手架、防护栏、安全网等防护设施应符合安全要求，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工程施工应严格执行建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装安全技术操作规程有关规定。7.1.12.5 高处作业面上用的料具应放置稳妥，小型工具、材料应随时放入工具袋内，传递料具应安全可靠，严禁抛掷，禁止重叠施工。7.1.12.6 拆除建筑物应自上而下进行，并注意防止其它部分坍塌；拆除建筑物的栏杆、楼梯、模板、脚手架等，必须和整体拆除程度相配合，不能先行拆掉，建筑物的承重支柱和横梁，要待其所承担的全部结构拆除后方可拆除。7.1.12.7 高处作业使用的各种机电设备，钢丝绳等设备应按有关规定、要求办理287、，并指定专人负责检查，发现问题及时更换、处理。7.1.13 安全防火措施7.1.13.1 工地成立以项目副经理为组长的防火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。经常深入现场、生活区进行监督检查。7.1.13.2 加强对消防器具的配备：在地面临时设施周围配有一定数量的泡沬灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即予更换。7.1.13.3 施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割，气焊288、和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。7.1.14 工地安全保卫措施为了保证本工程不受外界干扰，顺利施工，设立以项目经理为组长的治安领导小组，下设联防队：7.1.14.1 为防止赌博或其他违法行为发生，项目部经常组织联防队进行夜间巡逻检查，对现场发生的打架、斗殴事件及时制止，防止事态扩大发展，使现场施工人员有良好的工作、生活环境。7.1.14.2 本工程实行封闭管理。白天配备4 名保安人员，负责出入施工人员、车辆以及生活区的检查，发现可疑之处，立即截留，上报工地负责人之后，再做处理，夜晚配备8 名保安人员，负责夜间运输材料车辆的检查及四周巡289、查，保安人员必须具有高度工作责任心，在岗期间，严守岗位。7.1.14.3 本工程施工人员一律配戴统一印发的带有本人照片的工作卡，以便于检查，出入门时凭卡放行；管理人员和作业人员的卡分颜色区别。车辆驶离工地，不准私自载有建筑材料，否则，一经查实，立即扣留。文明施工及环境保护保证措施7.2.1 文明生产的规划7.2.1.1 工程开工前，项目经理部应做好整体规划。整体规划应包括工程标识牌的悬挂、临时用电线路布置、各种管道水网、仓库、作业场所机械设备位置及办公、生活设施合理布局，做到安全、卫生、合理。7.2.1.2 工地入口处应有公司标志和公司名称，设置门卫，非施工人员不得擅自进入施工现场。入口处应悬290、挂冠以施工组织标识的统一规格的工程概况牌(内容应包括：工程项目名称、建设单位、施工单位、设计单位、监理单位、装饰范围、开竣工日期等)。7.2.1.3 现场办公室应窗明地净，有条件的墙面刷白吊顶，磁砖或水泥地面，办公用品用具整洁有序。墙上悬挂项目经理部人员配置图、施工人员职责标牌和安全生产标牌应整齐、美观。7.2.1.4 施工人员应着装整洁，穿有公司标志的标准工作服，进入现场必须戴有公司标志的安全帽。7.2.1.5 临时用电设施的布置、应使用标准电箱、五蕊电览，做到三级配电二级保护。7.2.1.6 材料堆放场地应平整，无积水，各种料具分类堆放稳固、不混杂、不超高、成堆、成排、成垛、成捆，统一挂牌291、，标识清楚；仓库应防雨、防潮、防火、防爆、防盗，库内材料按类摆放整齐、标签详尽，帐、物、卡相符。7.2.1.7 各类机具安装牢固，有棚、有垫、保险、防护罩齐全，开关有灵敏的漏电保护。7.2.1.8 工地道路应坚实平坦、保持畅通无阻。给排水网要全面规划，不得妨碍交通和周围环境，并经常清理疏通、保持畅通。7.2.1.9 生活设施应规划整齐、排列有序、坚固、通风、照明良好，室内外要经常打扫、生活垃圾入桶，集中外运倾倒，洗涤物品禁止在生产、办公区域凉晒。7.2.2 文明生产作业要求7.2.2.1 作业人员应熟知本岗位安全操作规程，特殊工种持证上岗，认真执行安全技术交底。7.2.2.2 各种临建设施分区292、域设置消防通道，要满足防火间距，设置足够数量的、符合要求的消防器材、消防栓，易燃、易爆品和压力容器的储运、领用要严格控制，加强管理。电气焊作业要有防火措施，重点部位要重点防范。7.2.2.3 施工现场注意节水、节电和其他消耗。半成品、成品有相应的保护措施，避免碰撞损坏、污染。7.2.2.4 现场出入车辆应保持清洁，装载货物不得超高、超长、不得撒漏、外溢、污染路面。7.2.2.5 采取有交措施控制施工过程的扬尘，禁止从建筑物内向外抛扔垃圾。7.2.2.6 工程余料要及时回收，减少浪费。建筑垃圾要及时清理，做到日产日清。7.2.2.7 在市区施工，尽量减少噪声扰民，主动和工地周边社区单位搞好合作，293、积极开展文明卫生共建活动。7.2.3 施工人员的行为规范项目经理部要规范施工人员的行为，公司规定施工人员不准随地吐痰，不准在工地乱写乱画和随地大小便，不准聚众赌博，不准打架斗殴，不准在工地现场吸烟，不准随手乱扔废杂物，不准违章指挥和违章操作，不准乱动安全防护设施，不准扰乱社会治安，不准违法乱纪。7.2.4 文明施工检查7.2.4.1 公司工程部要在施工过程中对各重点重要施工项目的工地至少进行一次检查，对文明施工管理优良的项目经理部要通报表扬、奖励，对文明施工管理差的项目经理部要进行批评及处罚外，还应对出现的问题责令项目经理部制定纠正措施，督促整改并验证整改结果。7.2.4.2 项目经理部应设有294、专人(一般由安全员兼管)负责本项目的日常文明施工监督管理，发现问题，应责成责任单位(班组)进行整改，对整改结果进行验证并上报公司施工部。7.2.5 环境保护及噪音控制措施7.2.5.1 环境保护措施(1) 场应落实各项除四害措施，严格控制“四害”滋生。(2) 建筑垃圾必须集中堆放并随进清理，当天运走；不用料具和机械应及时甭退出场，保持场内整洁。生活区内设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃。(3) 生活区内设置开水房和茶水桶，并做到有盖、有标志。夏季施工应有防暑降温措施。(4) 水泥库要封密；场内的土路面和非硬化地面要经常 洒水，避免扬尘。砼路面和大门每天清扫两次，保持无泥土。(5) 装卸有粉295、尘的材料时应采取有效措施防止粉尘飞扬。(6) 所有生活或其他污水必须分别处理后排入市政排水管网。搅拌站设置沉淀池，使废水经沉淀排入市政污水管线。(7) 现场存放油料的用房，必须进行防渗漏处理，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。禁止在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。(8) 严禁向围墙外抛掷垃圾。(9) 厕所应设有盖化粪池，大小便池应有冲洗设备。由专人一日数次定期清洁。(10) 工地医务室的医务人员负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展卫生宣传。设立职工健康手册，负责监督检查食堂的食品卫状况，防止食物中毒，并对施工作业场所及生活后勤区域进行药物喷洒、消毒工作。(11) 临时住所、办公区做到296、清洁卫生，窗明几净。(12) 工地汽车出入口均设置冲洗槽 ，用水枪将外出的汽车冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后中，方可让车辆出门。(13) 装运建筑材料、建筑垃圾和工程渣土车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。(14) 保持睦邻良好关系不，教育全体职工遵纪守法，不侵害居民利益。7.2.5.2 噪音控制措施(1) 禁止中午(12 时至14 时)和夜间(23 时至凌晨7 时)施工，由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间施工作业时，应向建设行政主管部门和环保部门申请。(2) 加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪音。(3) 发电机房内墙壁装饰吸音板297、，减少噪音污染。(4) 现施工所有机械设备、车辆不得鸣号；地面和楼层的联系采用对讲机，工人施工时禁止大喊大叫。质量保证与承诺工程质量管理和质量保证措施8.1.1 工程质量目标与承诺8.1.1.1 总体质量目标：我们承诺本工程一次性验收保证达到合格，确保*中心工程质量标准为广东省优良样板工程，争创鲁班奖。8.1.1.2 分部工程质量目标：确保优良。8.1.1.3 分项工程质量目标：确保分项工程优良率在90%以上。8.1.1.4 按IS-90002 国际质量管理和保证体系的要求，实行全面质量管理。8.1.2 工程质量保证措施8.1.2.1 质量管理机构：为确保工程施工质量，在该工地成立公司内部“质298、量监督组”，对工程质量实行强制式的内部监督，“质量监督组”人员安排为：土建专业二人，安装专业二人，由公司质安处的派出人员与工地专职质检员组成。为保证质量监督的公正性和权威性，“质量监督组”与项目管理班子分离，由公司质检站直接领导，单独行使“停工权”“罚款权”、“限令整改权”等权限。8.1.2.2 建立质量保证体系建立健全质量保证体系明确项目经理及管理人员的质量职责，将责任落实到人，项目经理是本工程质量的第一责任人，对工程质量负有重要责任，以技术负责人为首的技术管理部门对工程质量提供技术保证。参与本工程的每个部门每个人都分工明确，各负其责，形成严密的质量管理责任体系，认真贯彻以保证工程质量。每个299、参予施工的人员都按各自的分工与职责，明确、细致、全面的分工，各自做好本职工作，严格把好关，既分工又协作，形成一个坚强有力的施工工作班子，各级领导要按分管范畴管好各自所辖工作，及时地检查、总结，不断提高。8.1.3 落实三层质量检查验收工作切实做好班组自检、项目部专业质安复检与监理、业主、设计、验收检查的三层质量检查验收工作，坚持分层、分片、分段做好各项隐蔽工程的隐蔽前检查验收工作，检查合格后，及时办理隐蔽工程检查验收记录、签字手续。8.1.3.1 坚持优质标在施工检查验收各分部分项工程时按建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)优良等级的指标要求与验评。在施工中严格要求，为产品最终实现优300、质打下良好的基础。在施工交底时，把各项的优良标准用文字明确下达到各施工班组，做到操作人员个个心里明瞭，协助班组达到和超过验评标准规定的相应的优良指标。8.1.3.2 组织QC 小组，开展质量攻关活动分工种组织QC 小组，对模板、钢筋、钢骨制作与安装，现场泵送砼，外倾式现浇钢筋砼墙体等分项工程进行P.D.C.A 循环的滚动分析，不断分析原因，找出提高质量的关键点解决矛盾，使施工质量不断得到提高。8.1.3.3 奖优罚劣，适当运用经济手段对现场工程质量与施工安全，实行奖优罚劣的的方法。由质安员进行检查与执行奖罚。对于工程质量达不到指标要求和安全生产存在隐患及文明施工做得不好的班组进行经济罚款。对工301、程质量、安全生产及文明施工做得好的班组进行经济奖励，奖罚一律进行张榜公布，让众所周知，做到奖罚分明，使奖罚真正起到促进作用。具体奖罚办法与条款另见实施细则。8.1.3.4 听取相关单位对质量的意见虚心听取业主、监理、设计与质监单位的意见与建议，并及时传达有关班组，认真整改，不断提高，力争做得更好。8.1.3.5 严把材料质量与试验关所有材料进场前必须有出厂合格证与抽样试验合格证明，并事先报建设、监理方获得同意，各项施工严格按试验单位提供的配合比施工并按规定留置试块试件，确保工程用材优良。8.1.3.6 加强技术管理严格施工图纸的审查，坚持图纸会审制度，作好会审记要。根据施工图纸的要求，精心编制302、施工组织设计，制订出切合实际、保质保量的施工方法，正确指导施工。认真做好各项技术交底工作，包括设计交底，施工方案交底，特别是施工员向班组交待任务时要交待操作方法、工艺标准、质量安全要求，还要经常深入工作现场进行操作指导，并检查其工作结果。8.1.3.7 严格执行国家标准、规范严格执行国家颁布的设计、施工规范、施工操作规程和工程质量验收标准，严格按施工图纸和建设单位审定的施工组织设计施工，设计变更、材料代换均要得到设计院、建设方同意并有文字资料后方可进行，基槽验收、基坑回填、钢筋隐蔽等验收必须邀请质监站、设计院、监理单位、建设单位参加，办理签证手续后方能进行下道工序施工。确保工程质量的技术组织措303、施8.2.1 施工准备阶段(1)图纸会审，了解设计构思，对施工队进行技术交底。(2)编制和优化施工方案，积极采用技术先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配使用劳动力资源。(3)抓好进场人员质量安全意识的教育，牢记“质量是企业的生命”的宗旨，进行技术、质量、安全、消防各项规章制度、奖罚规定等的交底。(4)合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。(5)材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复验，降低损耗。(6)劳动力安排分生产线、技术线、质安线、后勤线。(7)全面执行国家规定的现行技术规范及标准。8.2.2 施工阶段(1)做好现场临时设施和生产平面布置，配备消防、安全防护设备。(2)保证施工环境安全文明。(3)按照设计图纸和施工规范，质量标准对全过程和特殊过程进行动态管理，全过程受控。(4)认真、连续、完整地填写施工日记，如变更应及时填写工程联系单和工程施工变更单。(5)特殊过程要加强工序控制，质检员应跟踪检查、验收，做好过程的自查、互查工作，经检验确认后再进行下一道分项工程，发现质量问题及时处理。(6)分部分项工程完成后由质检员进行检验，并填写自检自评资料，检查、检验、