1、办公楼室内装修各分部分项工程的主要施工方案一）、地面工程1、地面花岗石或大理石饰面工程二）、墙面工程1、不锈钢饰面及不锈钢扶手工程2、墙、柱面钢架基层干挂石材饰面工程3、成品套装门安装工程三）、顶面工程1、金属龙骨基层铝板饰面吊顶工程四）、涂料、油漆工程1、双飞粉乳胶漆工程一、地面工程1、地面大理石及花岗石等铺贴技术要求和材料质量要求（1）地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求1、基层处理楼地面残留砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液 板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。2、水泥砂浆的打底刷素水泥浆，冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标 高、泛水应正确。用铝合2、金靠尺抹平、浇水养护24小时。找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。每隔约4块石材弹一条控制线、严格 控制方正。缝宽按设计要求控制。3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑。如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯木扫净，同时将花 岗岩修平整。3、龙骨安装1）、安装铝板吊顶的基本质量，应符合有关现行国家标准的规定。2）、安装铝板吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其 水平允许偏差5mni。3）、铝板吊顶点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，铝板吊顶 起拱高度应不小于房间知事向跨度的1/200,铝板安装后应及时校正其位置3、和标 高。4）、吊杆距铝板主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增吊杆，以免铝板 主龙骨下坠；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质 量。5）、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接K时，必须搭接焊 牢，焊缝均匀饱满。6）、铝板次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安 装铝板材时，铝板材的接缝处，必须安装在宽度小于40mm的次龙骨上。7）、根据铝板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将 其两端连接在通长次龙骨上；轻钢龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得 大于Immo8）、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。9）、全面校正主4、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。轻钢龙骨应 目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。10）、检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。11）、吊顶局部木龙骨的安装，应按现行（木结构工程施工及验收规范）的 有关规定执行。四、双飞粉、乳胶漆饰面工程施工工艺及技术要求1、工艺流程图:2、操作要点：1）对原抹灰墙面的基层，预先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以 及与装饰线条、门等接口是否顺直。同时对墙面上污染物，残留砂等予以清除。 对石膏板吊顶先进行处理，必须清除板缝杂物，填补石膏腻子，粘贴一层加筋布， 然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。2）两道821腻子均采用找补平整度、大5、怕方正的方法施工，大角需掉垂线 用角尺进行检查。3）至基层己彻底干燥后满涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料， 三道找补涂料，两道打磨工艺。对吊顶，应灯光照射下检查施工质量，如刷纹、 深浅以及色差等，确保其装饰质量。4）石膏装饰线条间缝采用石膏腻子满沟缝，其表面花纹要采用刮刀，毛笔 等修成致。3、验收标准见下表：薄涂料表面的质量要求项次项目普通级薄涂料中级薄涂料高级薄涂料1掉粉、起皮不允许不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许不允许3反碱、咬色允许少量允许轻微少量不允许4流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许5颜色，刷纹颜色一致颜色一致，允许有轻微少量颜色一致， 无砂眼，无刷纹6装饰线，分色6、线平直（5m拉线检 查，不足5m拉通 线检查）偏差不大于3mm砂眼，刷纹通顺偏差不大于Innn7门窗，灯具等洁净洁净洁净表面的质量要求项次项目普通级厚涂料中级厚涂料高级厚涂料1漏涂、透底、起皮不允许不允许不允许2反碱，咬色允许少量允许轻微少量不允许3颜色、点状分布颜色一致颜色一致、疏密均匀颜色一致疏密均匀4门窗，灯具等洁净洁净洁净复层涂料表面的质量要求项次项目水泥系复层涂料合成树指乳液复层涂料硅溶胶类复层涂料反应固化型复层涂料1漏涂，透底不允许不允许2掉粉、起皮不允许不允许3反碱，咬色允许轻微不允许4喷点疏密程度疏密均匀疏密均匀，不允许有连片现象5颜色颜色一致颜色一致6门窗、玻璃、灯具等洁净洁7、净5、踢脚板的施工一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。先在阴角两边墙上找 出垂直准挂线，以准挂线为控制标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面 清理干净。6、施工质量要求1）、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。3）、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。有地漏和坡度排水要求的 地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固, 地漏应略低于表面。4）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜 一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整 齐、光滑。铺贴8、偏差不大于：表面平整度：2mm/2m有尺检查：缝格平直：2nun/拉5m线： 接缝高低差0. 5mm/直尺和塞尺检查：踢脚线上口平直：2mm/拉5m线检查。7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求：大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定， 表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。室内水泥砂浆抹灰已 完成，并弹好+50cm水平线；大理石及花岗石长、宽、厚允许偏差不得超过lmm, 平整度亦应符合要求。应符合现行国家标准、行业标准的规定。二、墙面工程1、不锈钢饰面及不锈钢扶手施工工艺及技术要求1. 1不锈钢板饰面由专业厂家制作加工，成品验收合格后运至现场安装工艺 流9、程图：基层处理 结合层施工_结合基层处理_ 镶贴 1.2、操作要点:1）不锈钢饰面镶贴前在基体与饰面板之间做结合层，采用木板在基面上进 行结合层施工。2）检查结合基层平整度，基层面边线平直方正，饰面板下料平直方正。3）彻底清扫基面，将灰尘，胶迹、钉头和颗粒完全修平，同时认真清扫饰面 板背面。4）镶贴切时，注意不要让胶液沾上颗粒杂物。1.3、工程验收1）检查数量室内，按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米，礼堂、 厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。2）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3）饰面板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4）饰面板表面应平整、10、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的学泽 受损处。5）饰面板接缝应填密实、平直、宽牢均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方 向正确，非整砖使用部位适宜。6）突出物周围的板用套餐割吻合，边缘整齐：墙裙、贴脸等突出墙面的厚 度一致。7）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。8）饰面工程质量允许偏差符合有关规定。钢化玻璃不锈钢栏杆铁艺楼梯扶手施工技术要求及技术要求a. 选料应经慎重考虑后决定，主要是板厚确保装饰表面有足够厚较小尺寸可用 1. 0mm ob. 锈刚材原厂的保护膜在加工和安装期不能撕掉。c. 安装前一定要先定出纵横线、垂直线、控制线、并验证实际尺寸。d. 安装柱子前必须确认板的尺寸，规格与设11、计是否相符，并验证实际加工尺 寸。e. 安装时应先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。安装时 抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液 要立即擦净，不得留有胶痕。f. 不锈钢、转弯接口处凡无法抛光的均不用焊接，但其接口必须相当吻合。g. 焊接采用彩氧焊接、接口处焊接牢固，磨平抛光后不得看出接口。i. 完工一定要做好保护处理。特别要防止硬物撞击使板面形成凹陷。h. 施工前接口与转弯接口先做好样品，等设计师验证后方能全面施工。k.不锈钢现场加工完成开料后，在挂装时采用铝角、不锈钢机丝及自钻自攻 螺丝安装在钢架上，并在缝隙处灌注耐候胶。所有预埋件、钢材、钢码12、钢制必 须经过热镀锌处理。不锈钢下料主要部分(如主柱、横柱)统一在现场加工，加 工应严格按工艺卡的要求精度加工。加工完毕后应分类放置，并注明型号、规格 及数量，以便安装。不锈钢加工在工地临时加工厂成型后安装。不锈钢扶手施工工艺及技术要求(1) 、锚固基座安装根据设计选定用材确定锚固件的安装位置，如果是预埋、检测其位移情况， 并做修正处理，如无预埋锚固件，则考虑用膨胀螺栓做锚固，同一锚固点常用三 颗膨胀螺栓，呈“品“字形，锚设，紧固并与护栏立柱相焊接。(2) 、立管扶手安装根据设计高度下料，打磨“ V”，下部与锚固件连接，上部与扶手连接，扶 手管接缝应平直、焊接均匀，打磨两端平齐，不得打磨过度13、影响扶手管的强度。(3) 、成品保护抛光后的护栏属成品，做好保护工作，用塑料纸包缠好，防止碰撞或过酸、 过碱液体的侵蚀。2、墙、柱面石材干挂施工工艺及技术要求1、施工流程图2、操作要点；1）材料选样同湿贴法施工石材。2）板面尺寸确定。根据石材强度和施工操作和搬运的要求，板宽根据建筑尺寸等分定尺寸。3）绘制板材料的排列翻样图：由于外形尺寸的变化多，板材所需规格多，为了便于加工、施工需要，所有 要贴的石板均进行排版翻样绘制，每块板材均编码，注明尺寸大小,绘制平面图、 立面图排列图及祥图。4）连接件：连接件是干挂法施工的关键部位，直接影响施工质量和安全。为了确保使用 安全和安装质量，本工程全部采用不14、锈钢连接件作附件，干挂花岗岩和基层的距 离设计为75mm,连接件采用可调节的两次件连接、销钉固定的方法。5）钢骨架分竖管和横管，竖管采用120mniX80mmX6mm的槽钢，横管采用尺 寸为104mm X 50mm X 20mm X 5mm的方管,竖管和横管的长度分别为600mm和 1000mm,竖管和横管连接是通过75mniX75nimX6nin的仆钢电焊固定。竖管同基层 的连接是通过与混凝土预埋件电焊连接固定。垂直度50X75角钢调整。骚管和 横管未采用不锈钢，所以和须进行酸洗磷化处理，然后涂施防锈漆。竖管垂直度 要求5mm,横管标高偏差在1. 5mm内。6）空挂石材的基层施工质量要好，其15、几何尺寸误差不宜超过10mm,强度 要保证。7）基层上按排版图统长弹线，连接件和石标材安装采用挂通线控制。8）石材空挂法施工须由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后,再进行上一层施工。孔内用云石胶和干挂胶填嵌。3、成品套装门施工工艺及技术要求1）成品套装门安装施工工艺及技术要求1、工艺流程图2、主要操作要点：1）门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏 差加in以上要进行修整。要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑风 缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。2）修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门窗扇立于门窗16、框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据 留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆饰及打底 厚度，所以安装时要留缝，包括上述的封缝。门扇与地面缝（装饰面5顾）、门扇 与门骑缝（油漆前2mm）o3）门窗扇安装，采用初安防调整1临时固定安装固定的流程进行。修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合 页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10,此位置利于合页受 力，又可避开梯头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里 边深，其深度应把合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下 合页各拧1颗螺统钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，17、扇与框是否齐平，扇能 否关好。在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。对于双记扇门窗的安装，还需注 意其错口序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等门。4）比准锁头、锁线位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。5）进行门扇、门窗安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。3、验收标准见下表：项次项目质量标准检验方法合格优良1门窗框与墙体之间 如需塞保温材料基本塞满基本饱满、均匀观察检查2门窗扇安装裁口顺直、刨面平整光 滑、开关灵活无倒翘裁口顺直、刨面平整 光滑、开关灵活稳定 无回弹和倒翘观察和开关 检查3门窗小五金安装位置适宜、槽边整齐： 小五金齐全，规格符合要求，木螺拧紧位置18、适宜、槽深一 致，边缘整齐，尺寸 准确，小五金安装齐 全，规格符合要求， 木螺丝拧紧卧平，插 销关启灵活。观察、尺 量，用螺丝 刀拧试和开 闭检查4门窗披水、盖口 条，压缝条，密封条的 安装尺寸一致，与门窗结合 牢固严密尺寸一致，平直光 滑，与门窗结合牢固 严密，无缝隙观察和尺量 检查木门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法I级II级III级1框的正侧面3用吊托线板检查2框的对角线长度差23尺量检查3框与扇、扇与扇接缝处高低差2用直尺和楔形塞尺检查4、装饰线条安装施工工艺及技术要求室内装饰工程各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间、同面同材料的 对缝之间，都有大量的衔接19、口语对缝处，针对这些部位进行修饰处理，便是装饰 工程的衔接收口工序。该工序针对不同的衔接面和不同的材料，有不同的收口工 艺和技巧，而这些全部的工作都是以装饰线条来完成的。1、施工准备：1）材料：收口施工前，先应筛选材料，注意色泽一致、厚薄均匀，表面光滑 无破损。在准备材料时要注意到，与基本材料相同、饰面色彩相同的线条，可先 进行收口后，再与基本同时进行饰面：与基本材料不相同、饰面色彩不相同的线 条，可在基本饰面完成后单独进行收口操作。2）基层处理：检查收口对缝外的基面固定是否牢固，对缝处是否凹凸不平 现象，并查其原因，进行加固和修正。2、安装施工：1）装饰线条固定：条件允许时，应尽量采用胶粘固20、定，如需锚接，最好用于 挂件，干挂件接时不允许漏出干挂件。干挂件的部位应在线的凹槽位或背视线的 一侧，具体说来，半圆线条位置高度小于1.6ni时，应挂在线中线偏下部位，高 度大于1.7ni时，应挂在线中线偏上部位。2）装饰线条拼接：可选用直接发或角拼法。直拼将线条在对口处开成30或 40角，截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位；角拼时将线条放在45定角 器上，细锯锯到（保证截口无毛边），断面涂上胶后对拼，注意不得有错误和离 缝现象。注意事项：装饰线条的自身对口位置。应远离人的视平线，或置于室内不时 显的地方。三、顶面工程1、天花顶面金属龙骨基层铝板饰面安装工程施工工艺及技术要求1、技术及要求21、1）、铝板吊顶在运输安装时，不得扔摔、碰摔。龙骨要平放，防止变形；铝 板在运输和安装时，轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输及堆放时应采 取相应措施，防止受力变形。2）、铝板宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈; 铝板应按品种、规格分类存入于地面平整、干燥、通风处，并根据不同顶面铝板 的性质，分别采取措施，防止受力变形。3）、铝板安装前，应根据构造需要分块弹线。带装饰图案顶面铝板的布置应 符合设计要求。若设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚 的接缝应交圈一致。4）、铝板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。5）、搁置式的轻质轻钢龙骨基层铝22、板饰面的顶面，应按设计要求设置压卡装 置。6）、顶面铝板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。7）、施工用的临时应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支 撑点。8）、吊顶施工过程中，装修与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留 孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。顶面铝板安装后，应采取 保护措施，防止损坏。2、材料质量要求1）、铝板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不整等缺陷，表面应 平整，边缘应整齐，色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应 有防散落措施。铝板不应有脱胶、变色和腐朽等情况；铝板安装的质量均应符合 现行国家标准、行业标准的规定。2）、吊顶工程所用的铝板及其配件应符合有关现行国家标准。3）、安装铝板的紧固件，宜采用镀（适用隐蔽工程部份）制品及不锈钢（适 用于饰面工程部分）制品，预埋的木楔应作防腐处理。4）、胶粘剂的类型应按所用铝板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。