1、各分部分项工程主要施工方案与技术举措一、流水段的区分依据本工程结构特色、平面尺寸及工程量，联合详细施工人数和机具的配制，结构施工时，按组织流水作业。1 、结构施工次序及流水段区分:流水段区分状况为 : 本工程按分项工程组织流水作业。2 、装饰施工次序及流水段区分:装饰阶段以区分的自然段为单位，组织施工，各工序一定全程连接，不可以影响其余工序的正常工作。二、大型机械的选择依据现场实质状况和施工需要，结构施工阶段设置 1台塔吊，知足建筑物施工资料及模板的垂直和水平运输要求，保证施工的顺利进行。混凝土浇筑采纳泵送商品砼。装饰阶段现场设置 2台沙浆搅拌机负责搅拌沙浆。三、主要分部、分项工程施工次序1 2、基础结构施工次序土方开挖（基坑支护）验槽垫层浇筑模板安装条型基础、基础梁钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土保养2 、主体结构施工次序框架：放线排架搭设柱钢筋绑扎柱支模柱混凝土柱混凝土保养梁、板模板支设梁、板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土保养填补墙砌筑。四、丈量工程1 、先依据设计院给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放线。2 、基础结构施工阶段用经纬仪进行轴线投测，用水平仪和塔尺配合将标高传达到 0.00 以上。3 、主体结构施工阶段 : 施工到首层时， 应将控制轴线和高程控制点引测到首层楼板上和首层墙体上。轴线向上引测采纳激光准直仪，顶板施工时预留好200mm200mm的通视洞口。采纳水平3、仪向长进行标高传达。4 、丈量放线严格依据工程丈量规范的要求进行，严格控制偏差。五、钢筋工程1 、钢筋概括1 ）本工程钢筋规格多为一级钢及二级钢。2 ）框架结构竖向钢筋连结采纳电渣压力焊连结。本工程所用钢筋所有在现场集中加工。2 、钢筋的检验钢筋进场时，现场资料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规准时间内将有关资料归档。钢筋进现场后，现场试验室应依据规范要求，立刻做钢筋复试工作。钢筋复试通事后，方能赞同使用。3 、钢筋的加工现场设置一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台钢筋曲折机做钢筋的加工工作。钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格依据钢筋混凝土结构施工及查收规范4、（GB50204-92）和设计要求履行。结构中所有大于 200mm的洞口，在配筋时应依据洞口配筋原则所有留置出来，不一样意出现此后现场割筋留洞的现象出现。项目依据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供给和加工计划，要求各方应严格依据计划履行，以保证工程施工进度。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。4 、钢筋的堆放钢筋要堆放在现场指定的场所内，钢筋堆放要进行挂牌表记，表记要注明使用部位、规格、数目、尺寸等内容。钢筋表记牌要一致。 钢筋要分类进行堆放， 如: 直条钢筋堆放在一同，箍筋堆放在一同。钢筋下边必定要垫木架空，以防备钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋必定要除锈后由监理工程师赞同后再使5、用。5 、受力钢筋的接头地点控制1 ）纵向受力钢筋的接头地点应设置在受力较小处；2 ）各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中 1/3 净跨范围内搭接，搭接长度应切合设计规范和图纸要求；3 ）墙体及柱内的钢筋接头地点应互相错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数目比率不得超出以下规定 : 绑扎骨架和绑扎网受拉区为 25%，受压区为 50%。6 、墙体和柱子在底板中插筋的定位举措:21 ）墙、柱插筋与底板筋交接处要设12 定位筋，并与底板筋点焊坚固， 防备根部位移。 墙、柱插筋与底板上铁网片之间设 12 的拉结筋，以保证插筋不位移。2 ）依据墙身线，将墙的暗柱及墙水平筋6、依据保护层的要求与底板上层钢筋焊接坚固定位，而后绑扎插筋。3 ）墙、柱的钢筋采纳定距梯，保证墙、柱主筋间距地点的正确。墙、柱钢筋保护层采纳塑料垫块；4 ）钢筋绑扎时，应上基层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交织点应每点绑扎，且钢丝扣成八字形，绑扣应正反对应，以增添钢筋绑扎的坚固性。7 、 梁和板钢筋的定位举措:1 ）梁的纵向受力钢筋采纳双层摆列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不一样时，以较大钢筋为准）的短钢筋，以保证其设计间距。2 ）梁箍筋的弯钩叠合处，应交织部署在受力钢筋方向上。3 ）为保证底板上基层钢筋之间距离，在上基层钢筋之间梅花型部署马凳铁（ 16 钢筋制成）7、固定，间距 1500 mm。在浇筑混凝土时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载经过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。8、施工缝的钢筋办理施工缝处应将钢筋预埋甩出， 甩出的钢筋最小长度不该小于一个搭接长度。 同时保证接头地点错开应大于 50%，并应切合结构要求。9、钢筋的保护层控制墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采纳钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。基础底板垫块间距控制在 600mm600 mm，呈梅花形部署。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见表钢筋保护层及垫块序号部位保护层厚度垫块形式1基础35 mm2梁25 mm3柱30 mm4板15 mm8、10、钢筋清理 :钢筋堆放时，会不行防止的淋到雨水。所以，在钢筋使用前，应检查钢筋能否生锈，生3锈的钢筋要做除锈办理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会遇到混凝土浆体的污染。所以，在混凝土浇筑完成后，应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。11、钢筋查收标准 :1 ）钢筋原材要求 :（1）进场热轧光圆钢筋一定切合一般低碳钢热轧圆盘条的规定；进场热轧带肋钢筋一定切合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定。（2）进场钢筋表面一定洁净无损害，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下边要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污9、染。2 ）配料加工面 :配料时，在知足设计及有关规范、本方案的前提下，要有益于保证加工安装质量，要考虑附带筋。配料有关参数选择一定切合有关规范的规定。3 ）钢筋绑扎安装质量标准（1）钢筋绑扎安装一定切合混凝土结构工程施工及查收规范、钢筋焊接及查收规程的要求。（2）保证项目和基本项目钢筋品种、质量、机械性能一定切合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋规格、形状、尺寸、数目、间距、锚固长度、接头地点一定切合设计及施工规范规定；气压焊机械性能、接头地点的留设一定切合焊接及查收特意规定。六、模板工程1 、概括考虑结构形式及施工缝的留设。2 、模板设计 :1）基础模板采纳 12 mm 厚竹胶板或不小于 110、8mm的复合木模板和 50mm100mm木方拼装成的木模。木模接缝采纳硬拼。2）楼板模板支撑采纳碗扣架，间距控制在0.9 1.2 m 以内。3、模板施工 :1 ）模板拼缝及模板下口处采纳海绵条进行塞缝，保证不漏浆。2 ）夏天模板采纳乳化油性脱模剂。脱模剂使用前一定经项目技术负责人认同。3 ）墙体中门窗洞口的留设应方正， 无歪曲变形，采纳角钢夹具的做法形成门窗洞口模板 （L75450 6）。为保证窗下墙的混凝土质量，在一侧的模板上预留振捣洞，在木模底边木板上钻透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。4 ）为防备门洞顶部过梁产生下垂和双侧移位、胀模现象，应依据门洞尺寸，在门洞四角加设足够的支撑。5 ）楼11、梯踏步模板采纳木模板，现场加工。4 、模板拆掉 :严格控制拆模时间，常温下墙体模板要求拆掉时强度不小于1.2 MPa，即混凝土浇筑完毕12h 左右。顶板模板拆掉一定待同条件保养混凝土试块达到设计强度的75% 100%（依据结构跨度确立，并经技术负责人赞同后方可拆掉）。模板的拆掉应切合以下规定:1 ）侧模 : 在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆掉模板而受破坏后方可拆掉，拆模时混凝土强度应不小于 1.2 MPa 。2 ）底模 : 应在混凝土强度达到以下要求后，才能开始拆模见表5-2 ：底模拆掉规定表 5-2序号结构种类跨度混凝土强度跨度1梁、板跨度 2 m50%2梁、板2 m跨度 8 m10012、%承重结构5悬臂梁及悬臂板跨度 2 m100%跨度 2 m100%5 、模板质量查收标准 :1 ）资料质量标准 :（1）钢材技术性能一定切合碳素结构钢的要求。（2）竹胶板、木胶板技术性能一定切合混凝土模板用胶合板的要求。2 ）模板安装质量标准 :一定切合混凝土结构工程施工及查收规范及有关规范要求。5七、混凝土工程本工程结构混凝土均采纳商品砼。1 、混凝土原资料的基本要求1 ）优先采纳 P.C32.5 以上的一般硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。2 ）细骨料宜采纳质地坚硬、级配优秀的粗砂，其含泥量不该超出 2%，应切合一般混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。粗骨料选择 0.5 2.5 的级配机碎石，13、应切合一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。混凝土均由预拌混凝土搅拌站供给，混凝土原资料计量要正确，重量的赞同偏差不该超出以下限值 : 水泥和掺合料为 1%，粗骨料为 2%，水及外加剂为 1%，我企业拜托中心试验室重点对混凝土的质量进行监控， 以保证工程质量。2 、混凝土的运输 :场外混凝土采纳专用混凝土罐车运送，混凝土浇筑一定连续进行，浇筑时依据路程状况安排车辆。现场水平、垂直供料采纳混凝土泵输送混凝土，作业面采纳布料杆输送混凝土。布管时，将弯折处设于距地泵较近处，保持泵管的直线前进。3 、施工缝控制 :1 ）板 : 施工缝留置在跨度中间1/3范围内。2 ）施工缝处浇筑混凝土的要求14、: 已浇混凝土的强度一定达到1.2 N/mm2，而且一定将浮浆和松懈的混凝土剔掉，露出石子。4 、底板混凝土的浇筑 :本工程分为综合建筑，基础类型主要有独立柱基础、条形基础，混凝土浇筑期间，为了防备不测停电，现场备 40kW发电机一台。其余楼底板混凝土浇筑相同这样安排。5 、墙板混凝土的浇筑 :在浇筑前要做好充足的准备工作，拟订施工方案，机具准备，保证水电的供给，要掌握天气季节的变化状况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设备、劳动力装备能否稳当，可否知足浇筑速度的要求。浇筑时应注意的重点 :1 ）在浇筑工序中，应控制混凝土的平均性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地址后，应立刻浇15、筑入模。2 ）浇筑过程中，应常常察看模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的状况，当发现有变形、移位时，应立刻停止浇筑，并立刻采纳举措在已浇筑的混凝土凝固前修整完满。3 ）混凝土浇筑温度不宜超出 35，浇筑空隙不得超出 2h，关于接缝处应认真振捣，以求密实。待 1 2h 后再进行抹压收光，以防裂痕出现。在基础底板混凝土初凝前对混凝土再进行6第二次振捣，其目的是使混凝土内部结构更为密实，大大减少混凝土表面的裂痕产生，同时可提升混凝土的强度。4 ）为尽可能防备扰民和保证混凝土的运输条件，浇筑时间应尽可能安排在礼拜六和礼拜天进行。振捣棒采纳低噪音振捣棒，尽可能减少噪音污染。6 、混凝土的保养1 ）混凝土终16、凝后，立刻进行保养。一般混凝土保养不得少于7d，抗渗混凝土保养时间不得少于 14d，同时要加以覆盖。2 ）水平构件混凝土保养一定设专人不中断地进行洒水保养，保证构件润湿，3 ）竖向构件混凝土待模板拆掉后实时涂刷指定的保养剂进行保养。涂刷时表面一定平均。八、回填土工程本工程回填土工程的施工重点在于控制好含水率，使回填土的含水率在最优含水率左右，严格按工艺规程和规范要求进行分层夯实， 并按层做好回填土干土质量密度的检测试验，不合格处应立刻查明原由进行办理，而后再进行下一步施工九、外架工程结构施工时，外架采纳 48 3.5 钢管扣件搭设双排脚手架，用密目安全网防备；脚手架为双排钢管脚手架，随建筑施工17、进度交圈搭设高度谁时高出作业面，露台处外架为局部挑架。十、防水工程1 、本工程采纳高聚合物改性沥青防水卷材。2 、防水工程一定由防水专业队施工， 其技术负责人及班组长一定拥有市建委颁发的防水施工人员上岗证书。3 、施工前应熟习图纸，认识工程施工图中的防水细部结构和技术要求，并有详细的施工方案或技术举措。4 、防水工程施工，应按各道工序进行查收，严格把关，合格后方可进行下道工序的施工，并实时做好隐检记录。5 、检查查收 : 班组自检内部质检监理质检建设单位质检质监站质检。十一、屋面工程7施工重点 :1 、基层应平坦、干净、干燥。2 、防水找平层在防水层施工前，必定要检验其表面的平坦度及质量状况，18、检查有无起砂、空鼓、油渍等，若有则一定进行办理，合格后再施工防水层。此外找平层间距按 36m设置分开缝，知足伸缩的要求。3 、屋面防水详见防水工程。十二、塔吊大型设备的安装施工重点：1 、依据本工程的特色及现场总平面状况，考虑现场部署1台，采纳独立固定式基础安装，且均不必安装附着。2 、基坑大小为 4.2 m 4.2 m 1.25 m ，并夯实坑底，坑底土壤承载力不小于20 t/m2 。3 、塔吊平面部署图 : 见总平面部署图。4 、现场安装采纳两台 50t 汽车吊配合安装大臂及顶升前立塔，先将标准节立至3节，而后拼装大臂；达成后安装大臂。5 、拆掉次序与安装次序正好相反。6 、塔吊拆掉时，一19、定预先勘探场所状况，落实安全交底状况后方可开始拆塔。十三、抹灰工程1 、内墙抹灰灰工程施工1 ）施工原则：应恪守先室外后室内 , 先上边后下边，先平顶后地面的施工次序，如因特别原由，采纳交叉流水作业时，一定逐室、逐层，活完手清，并有成品保护举措，顶层室内粉刷应在屋面防水达成后施工。2 ）施工次序基层办理出塌饼护角线刮糙压光面层施工3 ）施工方法（ 1）基层办理顶棚、墙面的凹凸部分应铲平补齐，堵抹孔板缝。检查预埋的安装构配件能否齐备坚固，标高、垂直度能否切共计划要求，对突出墙面的构件、门口等应加钉保护板、防备碰撞损害。8检查管道工程能否经打压试验合格，预埋件能否正确，遗留的孔洞应用水泥沙浆堵严，20、电气预埋及木砖等能否齐备。抹灰前对墙体表面的长毛刺，松懈颗粒打扫干净，并提早浇水润湿，临抹前再一次浇水润湿，使墙体汲取必定的水分，免得抹首层灰时，水分很快被墙体汲取，抹灰层干裂，影响和基层的粘结。对墙面浇水润湿：在墙体干燥时，可适合增添浇水遍数。浇水可防备抹灰层迅速脱水酥松，提升抹灰层与基层的粘结强度，防备起壳。（2）资料选择与办理为了防备抹灰层的开裂，保证颜色平均一致，一定注意资料的选择与办理。砂子使用前应过筛，最好是使用含泥量不大于5%的中砂或粗砂混用（各50%），如泥量过大或颗粒过细，不只会使基层出现裂痕，甚至会影响面层开裂。拌制混淆沙浆的石灰膏应淋制30 天以上，以防备过分石灰末曾浸透21、，在粉刷上后受潮而起鼓。使用平定性好的水泥。水灰比、沙浆稠度按级配要求拌制，以保证沙浆强度。（3）打底及罩面抹灰罩面抹灰的平坦、垂直和方正，决定于基层的平、直、方，故打底的平直方决定于抹灰前的找规矩。每一房间抹灰以前先用吊线尺检查墙面的平坦度、垂直度和方整度，确立抹灰层厚度，而后在墙面两头上下各做一块塌饼，再用吊线尺找直后，拉线做中间塌饼，对墙面、墙角、找平、找直、找方，再在上下两塌饼之间做冲筋和对门窗洞口侧壁做护角。大面积抹灰应在冲筋后进行，一档一档的抹，最薄处一次填平，较厚处多次填平，而后用括板以冲筋为标准，自下而上的刮平，再用木抹子搓一下。一面墙达成后要两米长靠尺，带线锥检查墙面平坦度、22、垂直度；并用方尺检查阴阳角能否方正。一般罩面灰在底灰抹完后的第三天抹， 厚度约为 2 ，最好是一墙一次抹完， 不留接搓，阴阳角同时用角抹子捋光。严格控制抹灰层厚度，每遍不宜过厚，一筋水泥沙浆为 79 ，水泥沙浆 5 7 。中层超出规定厚度时，应分遍抹灰，因一次抹灰过厚时，人的臂力赶压达不到平均、密实的与基层粘坚固，易出现局部空鼓和和沙浆缩短裂痕等缺点。别的，还一定掌握分遍抹灰的间隔时间，以防备沙浆内部产生松动而造成两长“皮”的缺点。4 ）保证质量和技术举措9（ 1）清理抹灰前一定将墙面粘结着的灰尘、节余砂等消除干净。（ 2）润湿抹灰前润湿，是一项重要的工序，一定做好。采纳隔夜浇水（即抹灰前一天23、浇水），浇水一般要使水份渗透墙体表面，并待表面稍干后进行抹灰，其目的是使沙浆防止期间脱水，并且，使沙浆抹到基体表面拥有必定的吸附力，很快粘结稳固，进而使抹灰层与混凝土表面粘结坚固。（ 3 ) 原资料的选择与操作要求使用平定性好的水泥，采纳粗砂和中砂，不宜用细砂。水灰比、沙浆稠度按级配要求配制，以保证沙浆强度。（ 4）保养沙浆过早脱水会影响强度，所以，一定认真对成品和基层抹灰按要求浇水保养。粘结层抹灰沙浆一般在24 小时后就进行浇水，每次间隔时间可视环境温度而定，如室内常温施工，隔 2 小时为宜，室外或阳光直照、气温高、空气干燥等加浇水次数，并应防备爆晒。（ 5）墙面脚手空洞应拥塞严实；水暧、通24、风管道经过的墙洞和剔墙管槽，一定用1：3 水泥沙浆堵严抹平。（ 6）沙浆抹灰用的一定有优秀的和易性，并有必定的粘结强度。 抹灰用沙浆稠度一般应控制以下：基层抹灰沙浆为10 12 ；面层抹灰沙浆为10 。（ 7）平坦和垂直当基层墙体平坦和垂直偏差较大，局部抹灰较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810为宜。（ 8）门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥沙浆用小溜子将缝实塞严，达到必定强度后再用水泥沙浆找平。十四、门窗工程1、注意事项1 ）门窗的品种规格、品种、开启形式应切共计划要求，各样附件配套齐备，而且有产品出厂合格证。2 ）防腐资料、嵌缝资料、密封资料、保护资料、洁净资料等均应切共计划要求的25、有关标10准的规定。3 ）门窗洞口按计划要求施工好。并弹出门窗安装地点的控制线。4 ）认真做好墙体施工的查竣工作，复核门窗洞的大小、地点、标高等尺寸，对不切合要求的部位，实时进行修复。2 、操作工艺弹线找规矩门窗洞口办理安装连结件的检查塑钢门窗外观检查按要求运到安装地址门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件查收清理1 ）先在门窗框上按计划规定地点钻孔，用全丝攻螺栓把镀锌连结件紧固。2 ）依据门窗安装地点弹墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等地点及形状偏差，切合检评标准，用木榫或其余用具暂时固定。3 ）门窗框与墙体连结固定采纳钢钉与砌块中的26、砼预制块固定，连结件至窗角的距离为180，连结件间距应按计划要求或间距应不大于600 。4 ）门窗框固定后，应先进行隐蔽工程查收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封办理。5 ）门窗框与墙体安装缝隙的办理，按计划规定履行，如计划无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度 58 的密封胶封闭。3 、安装门窗及门窗玻璃1 ）门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程竣工后进行。2 ）平开门窗一般在框与扇构架组装上墙， 安装固定好以后装玻璃。 先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。3 ）推拉门窗一般在门窗框安装固定好以后将配好玻璃的门窗扇整体安装， 马上玻璃入扇镶27、嵌密封完成，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。4 、质量标准1 ）门窗及附件和玻璃的质量，一定切共计划要求的有关标准的规定。2 ）门窗一定安装坚固，预埋件的数目、地点、埋设的连结方法，应切共计划要乞降有关标准的规定。3 ）门窗扇封闭密切，开关灵巧，无阻滞回弹、无变形和倒翘。4 ）门窗附件安装齐备、坚固、地点正确、正直，启闭灵巧，合用雅观。5 ）门窗框与墙本的缝隙填嵌密实，表面平坦。6 ）门窗表面干净、平坦、颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严实。11十五、涂料工程1 、内墙涂料施工1）涂料基层一定有足够的强度起，无酥松、起粉、空鼓现象，含水率小于10%，PH值10 以下，不然会造成涂层迟干，掩28、盖力差，结膜后的涂层出现渍纹，色彩不一致。2 ）涂饰涂料前，墙面基层应做好办理。墙面一定扫清浮灰，保持光洁。表面若高底不平，小洞或缺点处，要先用腻子批嵌，腻子干后，用砂皮打磨平坦后在施工，以使整个墙面平坦，涂料色彩一致，光洁光滑。3 ）涂料施工温度最好 10 度以上，因为涂料易积淀分层，用时须将涂料搅拌平均方可涂饰，不然会造成桶内上边的料稀疏，色料上调，掩盖力差，下边料稠厚，填料积淀色淡易起粉。4 ）施工用的涂料其颜色应一致，不一样色应分别置放。使两种不一样颜色的节余涂料时要充足搅拌平均后，在同一表面长进行涂饰。5 ）滚涂施工时，辊子上蘸少许涂料再在被滚墙面上轻缓安稳地往返转动，直上直下，防止29、歪扭蛇行，以保证涂料厚度一致，色彩一致，质感一致。6 ）注意事项：基层须干燥、干净、并作一定的表面办理，平常应用水泥沙浆或水泥胶腻子找平。施工温度在 10 度以上，雨天禁止施工。基层资料的龄期应切合要求。涂料按出厂说明要求加水稀释，不得任意加水。施工工具不可以粘上水泥、石灰等。不宜在夜间灯光下施工，以防止涂层色彩不平均。2 、外墙涂料施工1 ）基层办理（1）涂料基层一定有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。（2）施工前一定将基层表面浮灰，浮浆，附着物等消除干净。（3）基层的油污、铁锈、隔绝剂等一定用清洗剂洗净。（4）基层的空鼓一定剔除，连同蜂窝、孔洞等提早2-3 天用聚合物腻子修理完好30、。配合比为：水泥： 107 胶水：纤维素（ 2%浓度）：水 =1：0：2 适当：适当（适当比） 。（5）抹灰面要用铁板压平，再用手刷带出小麻面，其保养时间一般3 天以上即可。（6）新抹水泥沙浆湿度、 碱度均较高，对涂腊质量有影响， 帮基层含水率要求在10%以下，PH值 10 以下，所以，抹灰后而间隔7 天此后在进行涂饰。（7）基层表面应平坦、纹理质感觉平均一致，不然因为光影作用，会造成颜色深浅不一的12感觉，影响整体成效。2 、对涂料的要求（1）涂料使用前，应将涂料搅匀，以获取一致的色彩。（2）涂料所含水份应按比率调整，涂猜中不可以掺加其余填料颜料、也不可以与其余品种涂料混淆，不然会惹起涂料变31、质。（3）如黏稠度过大不易施工确需稀释时，可用自来水调至粘度，一般加水量10%。3 ）施工操作要求滚涂施工前，辊子上蘸少许涂料后再在被滚涂墙面上轻缓安稳地来转动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂料厚度一致，色彩一致，质感一致。施工用的涂料其颜色应一致，不一样色的要分别置放。使用两种不一样颜色的节余涂料时，要充足搅拌平均后，在同一表面长进行涂饰。4 ）注意事项：（1）施工后 4-8 小时内防止淋雨、估计有雨时停止施工。（2）风力四级以上不宜施工。（3）施工用具不可以粘上水泥、石灰等。（4）不宜在夜间灯光下施工，以防止涂层色彩不平均。十六、水电安装工程1 、电气设备、资料质量控制（1）资料、设备入32、场应检验外包装表记、产品合格证、有关技术资料、说明书等，其材料和设备实物应与计划图和装箱单符合。（2）高压聚乙烯半硬塑料管及槽盒附件等切合防火要求。2 、配管工程质量控制（1）现浇砼结构施工中，配管与土建钢筋绑扎应同步施工，配管经隐蔽检验无误时，再进行砼浇注。（2）砖结构施工中，实时配合砌体进行暗配管和预埋盒箱的安装。（3）开关盒、插座盒安装地点标高应控制在充许偏差范围以内。稳牢盒口与墙面平齐，盒口平坦方正。（4）配管中应严格控制配管曲折半径及埋入浓深度，其保护层应15 。重点控制踢脚与地面接合处、圈梁与顶板接合处等，以保证穿线顺利进行和导线安全。（5）管进入盒、箱控制在5 以内为宜；管进入盒33、箱应用使用锁紧螺母固定平直，管13露出不大于 5 ，盒、箱四周用水泥沙浆填平、抹平。管进配电箱应一孔一管，摆列齐整。（6）钢管连结时，焊接部位应按规范严格控制，阻燃型塑料管两管对策应平齐，套管应使用配套产品，其套管两头接头处不一样意用黑胶布环绕。3 、配线工程质量控制（1）导线连策应采纳绝缘压接帽新工艺，禁止接头处虚接或未用绝缘带包扎，只用黑胶布环绕的方法。（2）插座、螺口灯头、零线与相线接线，注意采纳左零右火和左零右火上接地的作法。不充许出现零线与相线接反。4 、管道安装质量控制（1）管道安装前应注意套丝操作，防备断丝、乱丝、过行或太短，连结时缠麻抹铅油，防止渗漏。（2）管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法，要防备出现倒坡，防备出现气阻或水阻。（3）土建与安装单位要协分配合，共同保证工程不发生渗漏。管道及卫生用具穿档板处、地漏四周，补洞要认真用细石砼灌输密实。14