1、1.3万大厦土方、钢筋、墙体、装修、水电施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、编制依据4第二章 工 程 概 况6一、建筑工程概况：6第三章 施工组织及施工部署8一、施工前准备工作：81施工技术准备82材料设备准备：103劳动力准备：114施工现场准备：12三、施工部署：13（一）工期安排：13（二）施工程序：14（三）主体结构施工作业组织：14（四）分部分项工程施工顺序：14（五）主要分部分项施工方法选择：15（六）施工机械设备选择：15（七）施工现场总平面布置：16四、施工管理：12、7第四章 主要分部分项工程施工技术措施18一、测量放线：182建筑物垂直测量18二、土方、基础及护坡工程施工措施182 人工挖土时，按设计标高一次成型。193.地下室底板钢筋混凝土施工19三、钢筋工程231施工准备：232.操作工艺及施工方法：233.质量标准：264.成品保护：27四、模板工程28操作工艺及施工方法：283. 质量标准：304. 成品保护：30五、混凝土工程：311施工准备：312操作工艺及施工方法：313.质量标准：324. 成品保护措施33六、墙体工程332施工工艺：333施工方法：344.质量标准：36七、脚手架工程362. 材料选择：363. 搭设要求：374. 拆除3、：385. 防护要求：39第五章 装 饰 工 程40（一）设计要求：40（二）施工布署：40（三）主要分项装修工程的施工方法及技术、质量、安全措施：401. 抹内墙面混合砂浆：402外墙水泥砂浆：443. 室内贴面砖工程：474. 地面砖：515. 室内刮大白：556.外墙涂料：56第六章、水电安装工程59一、给排水工程施工技术措施：59（一）管道安装流程及质量控制点59（二）施工准备、预留、预埋及施工预制：61（三）给水管道安装：62（四）排水管道安装：64二、电气工程施工技术措施：68（一）电气施工工序流程图：68第七章 保 证 措 施78一、确保工程质量的技术组织措施：781. 建立质量4、保证体系，建立各项规章管理制度782.质量控制及措施813. 实施“过程精品”战略834. 施工过程中的质量控制84二、 确保安全生产的技术组织措施：873 落实三级安全生产管理制度：884 现场设一名专职安全员，检查、监督、指导现场安全生产。898 防护措施：899 现场安全用电：8910 机械安全防护：9011 安全检查和处理：9015 遇有暴风、雨、雪、六级以上大风，应停止作业。9117 防火措施91三、确保文明施工的技术组织措施：911. 施工现场文明施工现场管理922. 现场文明施工管理措施943生活区文明管理954治安消防管理标准及要求：975环境保护管理标准及要求976 安全生产5、：98六、雨季、冬期施工措施：98（一）雨季施工措施：98（二）冬期施工措施：99七、成品、半成品保护措施99（一）成品保护责任及管理措施99（二）主要施工项目成品保护102 第一章、编制依据1. xxxx大厦工程工程招标文件2. xx省建筑设计院设计的施工图3.xx省堪察研究院提供的地质堪察报告4.建筑地基基础施工质量验收规范 (GB50202-2002)5.地下室防水技术规范 （GB50108-2001）6.混凝土结构施工质量验收规范 (GB50204-2002)7.砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)8.屋面工程质量验收规范 (GB50207-2002)9.屋面工程技术6、规范 （GB50207-94）10.建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)11.建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB5020-2002) 12. 组合钢模板技术规范 (GBJ214-89)13. 钢筋焊接及验收规程 (GJ18-2003)14. 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)15. 混凝土质量控制标准 (GBJ50164-92)16. 建筑工程施工现场供电安全规范 (GBJ50194-93)17. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002)18. 建筑电气工程施工质量验收规范 (GBJ50303-2002)19. 建筑施工高7、处作业安全技术规范 (JGJ80-91)20. 建筑施工安全检查评分标准 (JGJ59-99)21. 工程项目管理规范 (GB/T50326-2001)22. 我国现行的相关施工验收规范和操作规程.23.xx程序文件及相关质量、技术、安全管理条例。第二章 工 程 概 况本工程为xx大厦，位于xx，区位优势较佳总建筑面积13377.6平方米，地下层建筑面积1512.23平方米，楼总高78.5米，地下一层地上二十一层南北长45.3米，东西长32米一、建筑工程概况：0.000相当于绝对标高为42.4m，室内外高差为0.4m。地下一层为配电室、消防水池、水泵房等设备用房，层高为3.6m，一层门顶层高为8、5.1m，二层为办公，层高为4.8m，三层为办公，层高4.8m，四层为办公，层高为3.6m，五层以上为办公，层高为3.4m，顶层为活动室，层高为5.4m。0.000以下外墙为300厚钢筋砼墙体内隔墙为200厚钢筋砼和100及200厚粉煤灰砌块,外贴60厚阻燃型挤塑聚苯乙烯板,内墙为160、200厚粉煤灰砌块。0.000以下砼空心砌块强度为MU10，用M5.0普通砂浆砌筑。防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门设闭门器，双扇平开防火门应设闭门器和顺序器。上人屋面做法:由下至上现浇砼板，水泥砂浆找平层20厚.2厚橡胶改性沥青乳液涌气层,挤塑苯板保温层100厚,分两层错缝粉贴,炉渣砼找坡i=39。最薄9、处30厚1：3水泥砂浆找平层20厚，SBS改性沥青防水卷材厚6mm，1：3水泥砂浆找平层20厚，300*300*25水泥花砖。不上人屋面做法：由下至上现浇砼板，水泥砂浆找平层20厚.2厚橡胶改性沥青乳液涌气层,挤塑苯板保温层100厚,分两层错缝粉贴,炉渣砼找坡i=39。最薄处30厚1：3水泥砂浆找平层20厚，SBS改性沥青防水卷材厚6mm。楼梯、楼梯间：电梯侯梯厅、公共地面面层采用磨光大理石板，走廊采用1：3硬性砂浆粘贴磨光花岗岩板。室内墙面顶层水箱间、库房、泵房、通风机房采用大白墙面。楼梯间及前室等采用乳胶漆饰面。窗采用塑钢窗中空玻璃。颜色未定，室内除防火门外均采用普通木门。外墙三层以下采用10、干挂灰色花岗岩火烧板，局部白色涂料 200*100不锈钢管间距700装饰。三层以上采用白色和深灰色外墙涂料。基础挖土至地下室底板下平，基础桩施工完成后待承台垫层施工完成后重新砌筑砖模，240mm厚墙至底板下平，底板下平至底板上平砌1200厚实心砖，M5.0水泥砂浆砌筑，每2m加240*240砖模。砖模砌筑完成后涌胶轮小型挖掘机倒运回填。本工程基础采用螺旋转孔压灌桩桩、承台采用C30砼，地下室外墙，内墙C40厚地下室顶板、底板C30 P8框架梁、楼板采用C30柱砼分别C50、C40、C30，（详见柱表）主层部分，柱载为以1*1、0.8*0.8、0.9*0.9为准（详见柱表）柱钢筋采用25、22、11、20为主，梁主筋25、22、18、20为主。最大跨度9.6m，最小跨度7.2m，主梁载为350*800，次梁250*50，板厚120mm。第三章 施工组织及施工部署一、施工前准备工作：1施工技术准备1) 开工前，应认真做好设计图纸的审图工作，理解、掌握设计的使用功能、工艺要求、建筑及结构特点，为正确识读施工图作准备。2) 首先要作好施工前的技术准备工作。作好图纸会审，编制施工组织设计（包括质量计划）。收到图纸后，应做好图纸的自审及图纸会审工作。图纸会审由技术经理主持，项目经理、技术负责人、质量检查员、放线员、预算员参加，首先要进行内部自审并做好记录，在各专业会审及综合会审完毕后，由技术负责人负12、责将结果整理出来，经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等有关单位的相关人员会签后形成施工文件，使之具有可操作性。3) 开工前，施工组织设计的编制要按ISO9001质量体系的程序文件及施工组织设计大纲确定的原则进行，并根据实际情况加以细化，要进一步制定详细的、完善施工组织设计，作为指导施工和工程结算的依据。制定技术、质量管理标准及质量、工期、安全、文明施工等施工方案，编制详细的单项技术质量安全措施，并向施工班组进行交底。4) 进场前进行三级技术交底，即：项目工程技术管理人员-施工班组长 - 操作工人。交底内容及要求按有关法律、法规、规范、制度及程序文件要求进行。 5) 做好测量仪器的校核工作13、。根据市规划院提供的建筑物平面轴线图及桩标，进行建筑物桩位交接和建筑物定位复位控制测量。由于本工程轴线网较复杂，所以在纵、横向各设两条控制线，高程设3个控制点，设好轴线桩，将水准点引至建筑物外现场适当位置，形成现场测量控制网。基础开挖前，经市规划测绘部门复核验收，并对重要控制点做永久性标记。6) 及时同试验室签订试验合同，做好材料的试验准备工作，及时做好砂、石、水泥、钢筋等复试及砂浆、混凝土试验配合比。把好原材料质量关。7) 施工前应进行细致的调查研究，搜集施工需要的各项技术资料，包括施工现场的地形、地貌、地质资料及气象资料；周围建筑物、道路及交通情况；供水、供电、供热和通讯情况。了解地区资源14、运输和材料供应能力，为确保工程施工提供可靠的资料依据。8) 技术组织准备项目经理部应配齐施工所需各专业技术管理人员和技术工人，制定完备的技术岗位责任制、建立各项岗位规章制度，建立健全质量保证体系、质量管理体系及各项质量管理标准。2材料设备准备：1) 材料采购计划将根据ISO9001质量体系程序文件，施工进度计划，工程预算和现场仓容量进行编制（详见工程材料进场计划表）。2) 材料采购必须从我公司已经评价的合格供货商处采购，并报请建设单位和监理工程师批准。3) 材料及设备样品（或资料）确认：材料组根据业主审批的材料采购及样品送检计划，在业主规定的时间内组织有关的材料和设备样品（或资料）交业主及监15、理单位确认。材料样品之规格及标准将按照业主的要求制作，一式三份。审批确认后的材料样品（或资料）一份封存，另一份由我公司做采购样板。4) 根据采购计划及公司、监理、业主已经评价合格的供货商处采购，落实材料资源情况，按工程材料进场计划表分期分批组织材料进场，并按施工现场平面布置的范围堆放，尽可能减少二次搬运。5) 受季节影响较大的材料，视现场情况可一次进齐。6) 材料储备必须以不影响工程进度为准。7) 材料储备应考虑现场仓库容量。8) 材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准进场。9) 材料进场后应按规范要求进行抽检，严禁未经试验或试验不合格的材料流入生产环节。10) 在材料的使用中，应按先进16、场先使用的原则进行。3劳动力准备：我集团公司是具有房屋建筑工程施工总承包壹级资质的大型施工企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的，富有施工经验的专业性建筑施工队伍，是通过ISO9001管理质量体系标准认证单位。1) 施工组织上实行项目法施工管理，建立以项目经理为中心的管理层，全权组织施工，对工程项目的质量、安全、工期、成本和文明施工进行全面、全过程、高效率、有计划的组织管理和协调控制。按项目法施工管理的要求实行统一组织、统一布置、统一计划、统一协调、统一管理并认真执行ISO9001管理质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行17、。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的质量和工期目标，现场管理创xx市文明安全达标项目。项目作业层，由具有一定操作技能和操作经验的自有工人和有承建制的队伍组成。以目标责任管理合同的方式，明确目标，责任和义务，并制定出一套完整的质量组织体系，生产组织体系和安全组织体系，靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质加强施工过程中的各项管理，以保证在合同工期内以最好的质量、最快的速度向建设单位交出我们的建筑艺术精品。2) 本施工组织设计根据工程实际情况，拟安排一支有承建制队伍完成该工程施工任务。按劳动力需用量计划组织劳动18、力进场。对进场后的新工人要进行操作技能培训和安全教育，以利于保证工程质量和进度。还要对新工人进行治安管理，安全、防火和文明施工教育。为落实施工计划和技术责任制由项目经理和技术负责人对班组长和新工人进行逐级交底。交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，质量保证措施，质量管理标准及施工验收规范等。3) 开工前，对外招的工人要签订好用工劳务合同，并到当地派出所办理外来人员暂住证等事宜。4) 劳动力需用量计划见附表。4施工现场准备：本工程由于施工工期紧，任务量大，现场内搭设临时设施及机械设备进场等诸项工作，项目经理部应对施工前的各项工作做统筹安排、分工负责，以确保工程的19、顺利开工。1) 现场、环境、交通准备：严格执行xx市文明施工现场标准，制定科学的管理措施，对施工现场进行合理的平面、空间布置，做好动态化管理（详见施工总平面布置图、临时设施布置及用地表）。2) 临时设施布置：本工程施工场地能满足施工需要，故应充分的利用场地拟在该施工现场布置：工人休息室、材料库、水泥库、搅拌机棚等临时用房（棚），具体位置详见施工现场平面布置图及施工道路平面图。3) 工程开工前要办理好各种证件和相关手续，与政府各有关方面如：公安、消防、交通、市政、电业、电讯、城管、自来水等取得联系，以便及时协调。4) 工程开工前，项目经理部应及时同建设单位联系办理用水事宜，尽快将施工用水引入现场20、。施工现场临时供水包括生产用水、生活用水和消防用水，用水由管网提供。供水采用枝状布置法将水源引至各用水点。主水管采用镀锌钢管直埋于冻土层以下，支水管采用高压橡胶管（管径由用水量确定）灵活有弹性的将水引至各用水点。配备专职养生管水员，做到节约用水。5) 施工现场临时供电包括生产和生活用电。临时供电采用地埋或高架电缆方式由变电所引入配电室，由配电室分别引至各功能分区的配电箱，再由配电箱引至用电设备、设施及照明电器等。临时供电参数的确定考虑本工程特点、施工工期、施工高峰期大型机械设备的配备和参加施工的单位及人员数量等因素。三、施工部署：我公司将严格的按照基本建设程序，结合本工程特点及实际情况，科学而21、严密的组织施工，充分采用新技术、新工艺、新材料、新设备，充分利用施工场地、工作面采取水平流水、立体交叉作业，连续施工，以最快速度完成本施工任务。（一）工期安排：计划工期2007年月日至年月日（二）施工程序：本工程的施工程序严格遵循 “先主体后围护”、“先土建后设备”的原则。各工序间交叉流水作业，提高效率，缩短工期尽可能提前竣工。（三）主体结构施工作业组织：该工程按后浇带或伸缩缝划分施工段，集中力量，进行主体结构施工。（四）分部分项工程施工顺序：1.基础工程施工顺序：地下室施工顺序：桩基检测合格破桩头及人工清土（采用小型挖掘机配合清理） 垫层施工放线砌承台及拉梁砖模 抹防水前找平层 做地下室底板22、防水作防水保护层 绑承台和柱钢筋 承台部分浇筑混凝土（有梁处至梁下平，无梁处至底板下平） 绑地下室底板钢筋及剪力墙钢筋（后浇带止水钢板安装） 浇筑底板及剪力墙高抗渗混凝土 剪力墙及柱钢筋绑扎柱及剪力墙支模（预留套管及止水条安装） 浇筑独立柱混凝土至梁下平 支地下室顶板模板 剪力墙及顶板混凝土浇筑地下室侧墙防水地下室防水保护苯板粘贴 回填土2主体结构施工顺序：每层框架主体施工顺序：柱墙钢筋柱墙模板墙柱砼梁、顶板模板梁、板钢筋梁、板砼。（五）主要分部分项施工方法选择：1本工程土方工程采用机械挖土、自卸汽车运土、放坡大开挖施工方法组织土方工程施工。 2.混凝土工程采用商品混凝土，采用混凝土输送泵输送23、至浇筑地点、机械振捣的施工方法。3.钢筋工程采用现场加工制作，现场绑扎（焊接）成型的方法。钢筋直径大于22毫米，柱钢筋接头采用电渣压力焊连接方法；柱、墙钢筋直径1毫米的钢筋接头采用电渣压力焊连接方法；柱、墙、梁和板钢筋直径1毫米的钢筋接头采用搭接绑扎方法施工。4.模板工程：本工程梁、柱、墙、板模板均采用竹模板施工，梁竹模板厚度为18毫米；板竹模板厚度为12毫米，采用钢管作为支撑系统。电梯井（梁高度大于700mm、柱边长大于700mm）模板采用塑料管穿对拉螺栓固定方法。5.脚手架设工程：外围护采用双排扣件式钢管脚手架分三层用18a工字钢悬挑，周转使用架里侧竖向满挂绿色密度网以确保主体施工时的竖向24、封闭工业。室内装饰、砌筑等采用插管式里脚手架及简易满堂脚手架。7.砌筑工程：墙体砌筑采用“三一”砌砖法，采用双面挂线法。8.装饰工程采用室内、室外同时施工方法。（六）施工机械设备选择：机械设备配置详见主要施工机械设备表。对所有的机械设备，在进场安装使用前集中维修和保修、保养。以保证机械处于完好状态。根据施工计划安排建立统一的机械设备集中管理机构，统筹进场安装、使用。维修和保养，要建立相应健全的岗位责任制度。（七）施工现场总平面布置：我公司严格执行xx市文明施工现场标准，制定科学的管理措施，对施工现场进行合理的平面、空间布置，做好动态化管理。1.工程开工前办理好各种证件和相关手续，与政府各有关方25、面取得联系，以便及时协调。2.施工临时设施包括生产、办公和生活设施。我公司进场后本着有利生产，方便生活，功能分区，注重效益的原则，做好施工现场临时管线埋设、道路和临时设施搭建，并对施工现场地面局部进行硬覆盖，行场区绿化。从而解决好生产、办公、生活、文明施工等问题。3.对各作业场地、材料堆放场地等按功能和要求分区设置，利用塔吊、车辆和人力等进行水平和垂直运输。4.施工现场沿施工征地范围线用彩色压型钢板做围挡，并按我司整体形象设计要求布置大门及岗亭，以便管理和体现公司形象。5.施工道路布置按有利于运输车辆通行和装卸货物，缩短车辆滞留施工现场时间，提高施工道路通行效率的原则铺设。6.施工现场临时供电26、采用地埋电缆方式由户外引入配电室，由配电室再分别引至各功能分区的配电箱，再由配电箱引至用电设备、设施及照明电器等。7.施工现场临时供水由用水管网提供。供水采用枝状布置法将水源引至各用水点。主水管采用镀锌钢管直埋于冻土层以下，支水管采用高压橡胶管，灵活有弹性的将水引至各用水点。8.施工现场布置详见附表。四、施工管理：按照企业项目管理模式GB/T19001-ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，出色地实现我公司的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。（项目管理班子配备及组织机构配27、置详见附表）1 施工组织上实行项目法施工管理，建立以项目经理为中心的管理层，全权组织施工，对工程项目的质量、安全、工期、成本和文明施工进行全面、全过程、高效率、有计划的组织管理和协调控制。按项目法施工管理的要求实行统一组织、统一布置、统一计划、统一协调、统一管理并认真执行ISO9001管理质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的质量和工期目标，现场管理创xx市文明安全达标项目。项目作业层，由具有一定操作技能和操作经验的自有工人和有承建制的队伍组成。以责任承包合同的方式28、，明确目标，责任和义务，并制定出一套完整的质量组织体系，生产组织体系和安全组织体系，靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质加强施工过程中的各项管理，以保证在合同工期内以最好的质量、最快的速度向建设单位交出我们的建筑艺术精品。第四章 主要分部分项工程施工技术措施一、测量放线：根据市规划局给定的建筑物座标点及座标线建筑红线进行定位测量，确定建筑物的位置。1根据规划部门所给的红线，分别将基本轴线和标高引至邻近建筑物上。在承台梁垫层作完后，将基本轴线引到垫层上，并以此为依据标定其余轴线。在检查审核后再将主要轴线反到地上原轴线，检查是否相符合，29、如有误差则需要重新调正。2建筑物垂直测量1）建立轴线控制点：由于框架柱、墙的设计轴线在构件形成后将被掩盖，所以在施工中，将轴线分别引向0.00层楼板上，并在0.00层楼板上设控制标准点，以上各层在交点处的砼楼板上留150150观测孔，以0.00层楼板上标准点为准，用电子经纬仪进行垂直向上投测。 2）建筑物水平标高测量：建筑物的高程控制，采用分层传递法。根据0.00m标高线，将建筑物的标高引到竖向筋上以及拆完模的砼墙体上，并以此为准，层层向上传递测量。二、土方、基础及护坡工程施工措施1 本工程基础土方工程大型机械挖土后，立即测量放线，将预留土用人工挖出清理。2 人工挖土时，按设计标高一次成型。挖30、深不同标高时，以深度较大的为基线，按1：1坡度与深度较小的基坑部位连接，边坡土不准扰动和回填，边坡清底前，要核对建筑物基础深浅不同的轴线相对位置，确保准确无误。(详见施工方案)。3.地下室底板钢筋混凝土施工（1）.地下室挖孔桩施工前，对地下室土石方进行机械开挖，设计地下室底板垫层下平标高为-5.35，大开挖基础上平标高控制再-5.35留出200地基不被扰动。大开挖土石方全部外运。（2）. 垫层混凝土养生具有一定强度，在地下室底板周围放大脚线外40mm处砌筑600高页岩砖墙，厚度240，M5水泥砂浆砌筑，砌筑完成在墙内侧抹1：2.5纯水泥砂浆18厚，表面压光，墙根部用砂浆作成直径200mm的圆弧31、。（3）在卷材施工前，先测定基层含水率，含水率以小于10为宜，现场用1.52.0厚的1平方米橡胶板材覆盖基层表面，放置23小时，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水痕，则基层含水率不大于10，可以进行改性沥青防水卷材施工。（4）.卷材施工前，先在基层上喷涂快挥发性冷底子油。喷涂前把分桶包装的冷底子油搅拌均匀，在喷涂施工要求不得有空白、遗漏、麻点、气泡等缺陷。要求不透底、不流淌、待冷底子油干燥后，方可进行SBS改性沥青防水卷材施工。（5）.卷材铺贴的方向与方法：本工程的卷材平行于长边铺贴，粘贴方法为虚粘法。（6）.卷材铺贴工艺流程：基层表面清理修补 基层喷涂冷底子油 阴阳角附加32、层铺贴 定位、放线、试铺 热熔法铺贴卷材 收头处理、节点密封、清理、检查、修整 保护层施工（7）.铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于长边的搭接缝粘贴方法为满粘法，长边搭接宽度不少于80mm，短边搭接宽度不少于100mm。（8）.桩基周边在垫层施工时，修整为齐边，上口平整与垫层同标高，卷材在施工至桩边时，应采用热熔满粘法，且周边整齐。（9）.4mm厚SBS改性沥青卷材防水层，特别惧怕太阳紫外线照射，经照射的卷材软化而强度极低，卷材铺贴完施工人员尽量不再踩踏，施工前计划好完工的退路。（10）.在SBS改性沥青卷材防水层上，抹30mm厚1：3水泥砂浆保护层，施工前先派责任33、心较强的工人将施工通道用木桥板进行铺设，作业工程中施工人员行走在铺设的通道上，保护层砂浆运输尽量采用塔吊做垂直和水平运输工具。当使用人力推车水平运料时，严禁在卷材防水层上推车，这时应搭接木板运输道，并严禁把小推车放到防水卷材层上，以免小推车的金属支腿把防水层戳破。周边240厚砖砌护墙上的卷材防水，待水平砂浆保护层达到一定强度，抹18厚1：3水泥砂浆，可分为二次抹成。（11）.待卷材防水层上保护水泥砂浆基本干燥具有一定强度，即可进行DL-1、DL-2梁及暗梁柱位、剪力墙、集水坑、后浇带膨胀加强带、电梯井位等放线，放线经单位工程质量检查员与技术负责人认真检查，确认无误后，再进行下道工序施工。（1234、）.地下室底板下层钢筋网片绑扎完，在底板下层长向钢筋上焊接上层长向钢筋支架。支架高度： 240mm,间距1050mm1200mm,保证支架高度的稳定可按下草图焊接斜撑。（13）.在焊接上层长向钢筋支架同时，在各后浇带两侧2m位置，布置安装6密孔钢丝网，网高240mm,网与地下室底板上层长向钢筋支架18立筋点焊在一起。后浇带两侧布置6密网钢丝网，将带内混凝土与带外混凝土分隔开，钢丝网绑扎在钢筋上，加强带采用C35膨胀混凝土，与两侧混凝土同时浇筑。（14）.据设计施工图要求，在浇筑地下室底板混凝土的同时将外墙壁板混凝土浇筑至底板上平起500处，同时安装钢板止水带，因此必须在浇筑底板混凝土之前，安装35、外墙壁墙模板：见下草图（15）.按照上草图，必须安装悬空模板的支撑，也包括DL梁等高于地下室底板上平的构件均应安装悬空模板支撑，壁板的竖向钢筋插入时，依模板挡铁间距1m间距,插入两根与壁板竖向钢筋直径相同的竖向附加钢筋，模板挡铁可焊在附加钢筋上，模板挡铁的中心焊3mm厚钢板止水环，止水环R=80止水环焊接要满焊，焊肉不得有击穿、气孔与夹渣，要求焊肉饱满，表面药皮凿净。（16）.500高壁墙混凝土模板的固定：横向模板挡铁与竖向附加筋焊牢，模板置于草图的“模板挡铁”上。模板纵向用钢管、三字件、止水螺栓加固，止水螺栓的止水环焊肉应逐根检查，合格后方准使用。模板拉线调直，充分利用地下室基坑的偏坡，在偏36、坡上砸69木桩，用木桩与500高模板拉结调直。木桩过高时，可用斜木方加固，使其稳定。（17）.地下室底板的防水层、保护层、钢筋绑扎、止水板安装、模板安装等工序多，有时要交叉作业，所以工程质量检查工作尤为重要，上道工序不合格或没有监理工程师检查绝不进行下道工序。3三、钢筋工程 1施工准备：1) 材料及主要机具应有出厂合格证，按规定复试合格。2) 保护层采用碎理石垫块。3) 主要机具：电焊机、卡具、钢筋钩子、撬棍、扳子、手推车、尺子等。4) 熟悉图纸，按设计检查已加工好的钢筋。5) 做好抄平放线，弹好水平标高线。6) 根据弹好的外尺寸，检查下层钢筋的位置、数量、长度等。7) 模板安装办理预检，将模37、板内杂物清理干净2.操作工艺及施工方法：1）框架梁钢筋：工艺流程：模内绑扎、画主次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。a) 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按以画好的间距逐个分开，穿次梁的下边纵向受力。并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，先绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。b) 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。38、c) 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。d) 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。e) 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。f) 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于18mm时，采用焊接接头，小于16mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢39、筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。2）板钢筋：工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯距钢筋a) 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。b) 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c) 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。d) 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）40、。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。e) 在钢筋的下面垫好垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。为保证上层板钢筋位置采用铁马镫支撑，马镫的长度不小于2倍的板筋间距，间距不得大于1.5米。3）墙柱钢筋： 工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋a) 柱钢筋直径大于或等于mm的，采用电渣压力焊，以确保工程质量、加快施工进度。b) 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立41、柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个。c) 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋采用电渣压力焊，小于14钢筋采用绑扎接头，搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，按规范执行。d) 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。e) 柱箍筋绑扎：i. 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。ii. 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花形交错绑扎。iii. 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。iv. 柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度42、单面焊缝不小于5d。v. 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。vi. 柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变画时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。3.质量标准：1) 保证项目：i. 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。ii. 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。iii. 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合43、设计要求和施工规范的规定。iv. 钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2) 基本项目：i. 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。ii. 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。iii. 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。iv. 钢筋对焊接头，一、二、三级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。3) 允许偏差项目： 网的长度、宽度10mm 骨架的宽度、高度5mm 网眼尺寸20mm 骨架的长度10mm 受力钢筋间距10mm 受力钢筋44、排距5mm 绑扎箍筋、构造筋间距20mm 钢筋弯起点位移20mm 焊接预埋件中心线位移5mm 焊接预埋件水平高差+3、-0mm 受力钢筋保护层5mm（梁、柱）、3mm（墙板） 4.成品保护：1) 钢筋绑扎后，不准踩踏。2) 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3) 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4) 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5) 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。四、模板工程操作工艺及施工方法： 本工程全部采用一寸半钢管作为支撑材料，采用顶托和支托配套（可调节高低），地面垫木跳45、板以减少沉降。梁板底部采用双排钢管，间距为800，横杆间距为1500构成，板采用立杆间距为800，横杆间距为1500的支撑系统，并要求梁的支撑与板的支撑系统连成一体，并要求每道支撑必须设一道斜撑，梁的横楞间距设300，楼板内楞间距设200，楞木为6090方木，外楞采用间距800，楞木为9090的方木。板采用竹模，先支梁底模板，然后安装梁侧模和楼板模板，以楼板模板作梁侧模板的支撑，形成互相制约的稳定体系。框架柱用竹模板，用.钢管做柱箍，间距下部300，中部500。在柱底部预埋短钢筋以挡固模板，距离2.5m处预埋拉环，在支梁板时，模板要考虑起拱，起拱高度按设计要求。 墙柱模板工艺流程：弹墙柱位置线46、抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检梁模板工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模安装侧模办预检楼板模板工艺流程：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平杆办预检1) 框架柱用竹模板：以方木和.钢管固定柱截面尺寸，套环间距下部300，中上部500，距离2.5m处预埋拉环，在柱底部砼平板上离柱200mm处，每侧予埋两个钢筋桩，用以挡固模板。为保证模板接缝严密，在柱角处两侧模板间加垫塑料膜条。2) 框架梁、楼板模板、各标准层的楼板：框架梁侧面及底面均采用10mm厚竹模板或钢模板作制安，以方木作纵横楞木，以定型钢管模板支顶做为垂直支撑。梁横楞间距300，垂直支撑间距800mm，47、楼板内楞6090方木，间距300mm，外楞9090，间距800mm，梁和板垂直支撑设上、下水平拉杆，中间设斜拉。先支梁底模板，然后安装梁侧模和楼板模板，以楼板模板作梁侧模支撑，形成互相制约的稳定体系。3) 现浇楼梯间模板按传统的木模施工方法进行。休息平台和踏步板的底模板厚度2.5cm，6cm9cm的通长木楞不少于3道。垂直支撑不少于3排，间距不大于0.8m。4) 模板拆下来后应及时清理干净，并涂刷脱模剂，但应薄薄涂一层即可，不可多涂，防止污染钢筋。5) 砼浇筑前将模板内的杂物清净，砼浇筑过程中设专人看护模板。3. 质量标准：a) 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部48、分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。b) 基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。c) 允许偏差项目：柱、梁轴线位移5mm 标高5mm 柱、梁截面尺寸+4、-5mm 每层垂直度3mm 相邻两板表面高低差2mm 预留孔中心线位移3mm 预留洞中心线位移10mm 预留洞截面内部尺寸+10、-0mm4. 成品保护：a) 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。b) 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。c) 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。d) 应保护钢筋不49、受扰动。五、混凝土工程：1施工准备：1) 各种材料要具备合格证，需经复试的材料必须复试合格。2) 主要机具：由于用商品混凝土，除用混凝土汽车输送泵外，还需配备滚筒式搅拌机以做补充。3) 作业条件：a) 实验室已下达砼配合比通知单。（商品混凝土厂家）b) 所有的原材料经检查，全部符合通知单的要求。（商品混凝土厂家）c) 计量符合标准。（商品混凝土厂家） d) 管理人员向班组进行了交底。e) 前道工序检查合格，已进行隐蔽并办理完手续。2操作工艺及施工方法：1) 本工程采用商品混凝土，混凝土施工前应提出混凝土的技术、质量要求及混凝土供应、配合等方面的要求，然后选择确定供应厂家。2) 框架柱：采取分层50、浇筑、分层振捣方法，每层控制在600mm高，浇注前底部应现填5-10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆。3) 框架梁和楼板：框架梁和楼板同时浇筑，进行连续施工不得出现施工缝。在浇筑梁板之前，先浇筑梁柱核心区，核心区混凝土按柱砼强度等级浇筑，并且向两侧梁延伸0.5H（H=梁高）形成45度角流淌，在0.5H处用木方阻挡；梁板浇注方法应由一端开始用赶浆法，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底位置时再与板一起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱接点钢筋较密时，用小石子小径振捣棒，薄板用平板振捣器，厚板用插入式振捣器。先浇筑梁后浇筑板，连续进行不留施工缝，如果某些原因非留不可，沿51、次梁方向浇注楼板，施工缝留在次梁中部三分之一处，且应留直茬，大梁留在板下2-3mm处，接茬部位抗压强度大于1.2mpa才允许继续浇筑。标高、厚度采用插尺方法控制，砼用铁耙搂平，随时用木抹子搓平，砼强度达到1.2N/mm2即能上人，这时再抹压一次，然后浇水养生，养生时间为14天。商品砼浇筑梁板时，在前台浇筑砼的工人不允许站在输送管对面，以免造成气冲伤人。砼中断时间不能过长，过一定时间要起动泵一次，确保砼不硬化、不堵塞。砼浇筑完工后，一定要及时清理管内砼，必免造成砼硬化而堵塞。3.质量标准：1) 保证项目：a) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是52、否符合质量要求。b) 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。c) 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定。d) 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2) 基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3) 允许偏差项目： 轴线位移（柱、梁、墙）8mm 标高（层高）10mm 标高（全高）30mm 柱、墙、梁截面尺寸+8、-5mm 柱、墙垂直度（每层）5mm 柱墙垂直度（全高）H/1000且不大于20mm 表面平整度8mm 预留孔中心线位53、置偏移5mm 预埋螺栓中心线位置偏移5mm 4. 成品保护措施1）混凝土施工完毕应加以覆盖养护。2）拆模过程中不准硬撬、砸模板、防止损坏混凝土棱角。3）浇筑完的楼板、楼梯踏步等混凝土表面在强度达到1.2MPa之前严禁上人作业。4）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。5）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。六、墙体工程1设计要求：外墙全部采用300mm厚空心砌块，内墙为200mm厚空心砌块。2施工工艺：1) 砖的品种、标号必须符合设计要和规格标准，具备出厂证明合格证和复试单。2) 砌筑砖砌体时，常温下应提前浇54、水湿润，含水率1015%。3) 所用水泥有合格证、复试单。4) 按配合比搅拌砂浆。5) 砖的灰缝按规范操作。6) 严格按设计要求设拉筋和卧梁。3施工方法：1）实心砖砌筑方法a) 工程施工时正处常温，故砌筑前实心砖必须提前浇水湿润，并控制其含水率1015%，不得用干砖和饱和态砖砌墙。b) 砌筑前应排砖撂底，立好皮数杆。c) 挂线：砌筑墙体时，应挂双面线进行砌筑。如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。d) 采用“三一”砌砖法。砌砖时要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，55、但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。在操作过程中，要认真进行自检，做到“三行一吊，五行一靠”，如有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。e) 水平灰缝饱满度不得小于80%，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。f) 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。g) 砌体的伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和杂物等。h) 墙体予留超过30mm的洞口要设过梁。i) 砖墙每天可砌高度不超过一步架或1.2米。j) 砖墙与构造柱交接处留“五退五进”的马牙槎，采用先退后进的方法。进退要标准整齐，以保证构造柱的垂直和断面尺寸。砌体拉结筋按56、设计及规范要求设置。k) 后砌填充墙顶部砌至梁、板附近，等砌体沉实后，剩余部分斜砌与上部梁板顶梁；填充墙长度大于5米时顶部与梁板要用固件拉结，填充墙高度大于4米时，墙高中部设置与柱连接的通长墙梁。l) 砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完。不得使用过夜砂浆。2）空心砌块墙砌筑：a) 空心砌块墙砌筑前，应按设计图绘制砌块排列图，并在墙体转交处设置皮数杆。粉煤灰加气砼砌块的砌筑面适量浇水。b) 空心砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20MM的空隙。待砌完一皮砌块后，在空57、隙两旁装上夹板或塞上泡沫塑料条，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板或取出泡沫塑料条。c) 空心砌块上下皮的垂直灰缝应相互错开，错开长度应不小于砌块长度的1/3。d) 空心砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度不得大于15MM；竖向灰缝宽度不得大于20MM。e) 空心砌块墙的转角处，应使纵横砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面，露端面应锯平灌浆槽。粉煤灰砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块，露端面应锯平灌浆槽。f) 空心砌块墙砌到接近上层楼板底时，因最上一皮不能灌58、浆，可改用烧结普通砖或煤渣砖斜砌挤紧。g) 砌筑空心砌块外墙时，不得留脚手眼。每一楼层内的砌块墙应连续砌完，尽量不留接槎。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。4.质量标准： 表面平整为8mm，墙面垂直为5mm。七、脚手架工程1. 本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，分三层用a工字钢悬挑分层卸荷，并随工程进度由下至上循环使用，将脚手架部分荷载卸给工程结构承受，以增加架体整体刚度，保证架体安全使用。双排架用于砌筑、抹灰和外墙防护，架子内侧满挂密目网，随主体施工搭设，随外墙抹灰拆除。2. 材料选择：1) 脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的焊接钢管。59、2) 扣件使用玛钢扣件，表面不应有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。3) 钢管、扣件、密度网、安全网等进场必须有出厂合格证。3. 搭设要求：1) 站杆：首层选用杆长6m及3m的钢管，以上采用6m长钢管，以确保相邻站杆的接头位置不在同一水平步架内，站杆间距1.5m、排距为1.5m，内排距外墙不小于0.5m，底部铺设垫木，站杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，扣件边缘距杆端不小于0.15m，站杆的顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m，顶层用杆长3m的钢管将短杆接至高杆相同高度。脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距离底座下皮不大于0.2m处的站杆上，横向扫地杆应采用直角扣件60、，固定在紧靠纵向扫地杆下方的站杆上。2) 纵向水平杆：间距1.5m，设横向水平杆之下，在站杆的内侧用直角扣件与站杆扣紧，纵向水平杆采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于0.5m，并应避免设在纵向水平杆的跨中，纵向水平杆长度不应小于6m。3) 横向水平杆：间距0.75m，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，靠墙一侧外身长度不应大于0.5m。4) 连墙件：在每层窗口、阳台口处设连墙件，连墙件采用48*3.5的钢管，预先埋设在砼梁内，外露0.3m，连墙杆水平距离不大于6m。5) 斜撑：在每层窗台、阳台口处设置斜撑，斜撑的下部用扣件固定在连墙件上，上部与架体的站杆固定61、，斜撑与横向水平杆应保证大于45度夹角。6) 剪刀撑：沿外墙的立面整个长度和高度斜向连续设置，每道剪刀撑跨越站杆根数为57根，宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的夹角为4560度之间，采用回转扣件与架体的站杆连接固定。7) 横向支撑：横向支撑的斜杆应在一至二步内，由底至顶呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的站杆或横向水平杆的伸出端上，横向支撑设置在架子两端，中间每隔6跨设置一道。8) 上料平台：如在施工中必须搭设上料平台时，不允许将上料平台固定在架体上，应在所需上料平台的楼面处设挑杆，挑杆端头的下部在下一层楼面处设支撑，平台作业面满铺脚手板，板下支撑横杆，间距不大于7562、0mm。4. 拆除：1) 检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合安全要求。2) 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业。3) 所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。4) 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆墙杆。5) 拆除后各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。6) 拆除过程中的作业人员不得随意调换。5. 防护要求：1) 在一层楼板位置脚手架与建筑物之间的缝隙必须铺设跳板防护。2) 凡出入口、通道、暂设房、厕所等靠近建筑物处均搭设刚性防护棚。3) 每隔二层在建筑物与脚手架之间设一道水平网作为安全防护63、。4) 密目网必须采用2000目的网，用18#铁线绑扎在脚手架的内侧。5) 脚手架及密目网必须随主体的施工进度搭设至少要高出施工作业面0.9m。6) 斜道及上料平台四周必须设1.2m高的护身栏，绑一道横杆，立挂安全网。7) 预留洞口、电梯井口、楼梯口、阳台边均应设防护栏杆或立挂安全网封闭，洞口尺寸在1.5m*1.5m以上时，中间支挂水平安全网，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密，在升降机架子运输端部设防护门（内开门）。8) 框架与砌筑双层作业时，在中间设刚性防护棚（满铺跳板）。6. 安全要求：1. 架子工作业时必须穿软底胶鞋，系安全带。2. 架子工所用的材料应放置64、平稳，所用工具应放在稳当顺手处。3. 上、下传递物件不得抛掷。4. 脚手架的构造尺寸，必须符合有关规定黄杆、绿网、内网、外架与建筑物的拉接要牢固。5. 架子工必须是经身体检查合格，并取得上岗证者，凡有高血压、心脏病等不宜高空作业的人员，不得从事高空作业。6. 不得酒后施工，同时不宜在夜间施工。7. 大风、雨天停止施工。第五章 装 饰 工 程（一）设计要求： 外墙饰面：材料为涂料，部分为外墙砖，一直三层为干挂理石。 楼地面：生活间为地砖地面。 内墙面：白色乳胶漆两遍，卫生间及淋浴间墙面为白色磁砖饰面。（二）施工布署：室内抹灰、墙砖室外抹灰、干挂理石室外涂料、室内刮白、吊顶地面地砖、踢脚线粘贴踏步65、理石、踢脚线（三）主要分项装修工程的施工方法及技术、质量、安全措施：1. 抹内墙面混合砂浆：1）施工准备：a) 主要材料和机具：i. 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。ii. 主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线附、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。b) 作业条件：i.66、 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。ii. 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，塞缝密实；木门框需设铁皮保护。iii. 将各种梁柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），紧跟用1:3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。iv. 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消67、火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。v. 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。vi. 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 2）操作工艺：工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰a) 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。b) 室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于20mm。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分68、层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。c) 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1:2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。d) 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。e) 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一69、遍，用木抹子槎平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。f) 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。 4） 质量标准：a) 保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层70、之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。b) 基本项目：i. 普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整。ii. 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。iii. 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。iv. 分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。c) 允许偏差项目：立面垂直5mm 表面平整4mm阴阳角垂直4mm 阴阳角方正4mm 分格条3mm5） 成品保护：a) 抹灰前必须事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其71、嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。b) 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。c) 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。d) 拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。e) 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。f) 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。2外墙水泥砂浆：1) 施工准备：a) 主要材料和机具：i. 水泥：325号及其以上矿渣水72、泥或普通水泥，颜色一致宜采用同一批号的产品。ii. 砂：同内墙。iii. 主要机具：同内墙。b) 作业条件：i. 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求，为保证外墙抹水泥的颜色一致严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。ii. 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。iii. 其它同内墙。2） 操作工艺：工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层73、控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面灰起条、勾缝养护a) 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。b) 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。c) 充筋、底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:4。d) 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。e) 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。3) 质量标准:a) 保证项目：所用材料的品种、质74、量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。b) 基本项目：i. 抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。ii. 护角应符合装饰工程施工规范和条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。iii. 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。iv. 分格条（缝）宽度、浓度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。v. 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。vi. 允许偏差项目： 立面垂直5mm 表面平整4mm75、 阴阳角垂直4mm 阴阳角方正4mm 分格条（缝）平直3mm 4) 成品保护：a) 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框安装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。b) 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。c) 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有路的强度。d) 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。 3. 室内贴面砖工程： 1） 施工准备： a) 材料要求：i. 水76、泥：32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。ii. 白水泥：32.5号白水泥。iii. 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。iv. 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。b) 主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布77、或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。c) 作业条件：i. 内架子：采用马蹬。ii. 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。iii. 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。iv. 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。v. 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方78、可组织班组按照样板墙要求施工。2） 操作工艺：工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝a) 基层处理：i. 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。ii. 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。b) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、：根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层500线交圈控制，竖向线则以四周大角和垛子为基准线控制，应全部是整砖。打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。c) 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润79、，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。d) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。e) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙壁或阴角处等。得亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。f) 浸砖：面砖和墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入80、净水中浸泡2h以上，取出待表面凉干或擦干净后方可使用。g) 镶贴面砖：均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻调皮打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直。h) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸洗干净。3) 质量标准：a) 保证项目：i. 饰面砖的品种、规格、81、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。ii. 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 b) 基本项目：i. 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕、无显著的光泽受损处、无空鼓。ii. 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。iii. 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；c) 允许偏差项目：立面垂直3mm 表面平整2mm 阳角方整2mm 接缝平直3mm 上口平直2mm 接缝高低2mm4） 成品保护：a) 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，预防污染、锈蚀。b) 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在82、前面，防止损坏面砖。c) 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上。d) 各抹灰层在凝结、风干、暴晒和振动，以保证各层有足够的强度。e) 拆架子时注意不要碰撞墙面。f) 装饰材料在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。4. 地面砖：1）施工准备：a) 材料及主要机具：i. 水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。ii. 白水泥：32.5号硅酸盐白水泥。iii. 砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。iv. 地砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。v. 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大83、杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、硬木柏板（240mm120mm50mm）合金尖凿子、合金扁凿子（用6钢筋焊接K6K8合金钢片）、钢片开刀、拔板（200mm70mm1mm）、小型台式砂轮。b) 作业条件：i. 墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。ii. 穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。iii. 设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。2）操作工艺： 工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆水泥浆结合层铺贴地砖修理勾缝灌缝养护a) 清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净，将水平标高线弹在墙上。b) 刷水泥素浆：在清理好84、的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。c) 做水泥砂浆找平层：i. 冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。ii. 冲筋后，用1:3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为2025mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。d) 找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2Mpa后，在85、找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。e) 做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。f) 铺地砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。g) 修整：整间铺好后，在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。h) 灌缝：水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆或与地砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉86、擦，擦满、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。i) 养护：地砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。3）质量标准：a) 保证项目：地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。b) 基本项目：i. 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。ii. 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严格牢固，无渗漏。iii. 踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。iv. 与各种面层邻接处的镶边用料用尺寸符合设计87、要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。c) 允许偏差项目： 表面平整度2mm 缝格平直3mm 接缝高低差0.5mm 踢脚线上口平直3mm 板块间隙宽度不大于2mm4）成品保护：a) 地砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。b) 切割地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。c) 推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。d) 操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地砖块掉落在已安完的地漏管口内。5. 室内刮大白：1) 施工准备：a) 材料要求：i. 大白粉（袋装）：建材商店有成品供应。ii. 建筑石膏粉（袋装）：建88、材商店有供应。iii. 滑石粉：要求细度，边140325目，白度为90%。iv. 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、面粉等。b) 主要机具：开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号木砂纸、胶皮管、腻子槽子、小腻子桶、腻子托板、笤帚、擦布c) 作业条件：i. 室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。ii. 室内水暖管道、电气预埋预设载均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。iii. 油工的头遍油已刷完。iv. 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2）施工工艺：工艺流程：基层处理第一遍满刮大白打砂纸第二遍大白打砂纸补腻89、子打砂纸a) 将墙面上的灰渣等物清理干净，用条帚将墙面浮土扫净，用石膏腻子将墙面磕碰处、麻面、缝隙等填补好，干燥后用砂纸将凹凸处磨掉。满刮一遍腻子，干燥后用砂纸将墙面的腻子渣、斑迹磨平磨光，然后将墙面清扫干净。第二遍满刮腻子，操作方法与第一遍满刮腻子相同，干燥后再复补腻子。个别大孔洞可复补石膏腻子，干燥后用砂纸平整，清扫干净。b) 腻子配合比：白乳胶:滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平完后将浮尘清理干净。3）质量标准：a) 无接槎痕迹、表面光亮。b) 暖气背后、门窗框及其它边缘接触处等无漏刮。c90、) 颜色保持一致。d) 无泪痕、无划痕。4）成品保护：a) 不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。b) 已完成的刮白成品应做好保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。c) 室内进行刮白修补时，应注意已安装好的电门、插、灯具等电气产品及设备管道的保护，以防污染。6.外墙涂料： 1）施工准备：a) 材料要求：根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。b) 主要机具： 架设采用门式架具、机具采用排笔、棕刷、长毛绒辊、料桶c) 作业条件：i. 抹灰已完成，墙面含水率不得大于8%。ii. 水电及设备预埋件已完成。iii. 涂料说明书。iv. 施涂前应将基体或基层的缺91、棱掉角处，用腻子补平。v. 对施工人员进行技术交底。2）操作工艺：工艺流程：基层处理分分格缝施涂封底涂料滚主涂层滚面层涂料涂料修整a) 基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。b) 分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、婵分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直92、分格缝则必须进行吊直、千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。c) 具体操作工艺要求是：i. 滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种，要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。ii. 复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。复层涂料的三个涂层采用同种涂料。iii. 修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式：随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子。3）质量标准：a) 保证项目：i. 彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。ii. 各抹灰层93、之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。b) 基本项目：i. 滚涂表面颜色一致，不显接槎，无漏涂，透底和流坠。ii. 分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。c) 允许偏差项目： 立面垂直5mm 表面平整4mm 阴阳角方正4mm 阴阳角垂直4mm 分格条（缝）平直3mm4）成品保护：a) 施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮档保护好，以防玷污。b) 滚涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。c) 拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。d) 油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。e)94、 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。第六章、水电安装工程一、给排水工程施工技术措施：（一）管道安装流程及质量控制点1工艺流程：1.给水管道2.排水管道预留孔洞、埋件 安装准备套管安装管道预制加工管道安装卡架安装 防腐处理 系统冲洗水压试验 填堵孔洞验收调试设备安装通水试验闭水试验2质量控制点及控制措施分项工程质 量 控 制 点质 量 控 制 措 施安装准备孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制95、专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调整后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗彻底通水试验认真检查调试编制单项方案（二）施工准备、预留、预埋及施工预制：1 管道系统的施工准备：管道系统工程量大，覆盖面广，施工工期长，是决定整个施工进度的关键，因此，施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审，应组织各专业工长，严格细致、认真地审图，协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决。2 管道预留套管、预埋件、预留洞及暗96、配：加强检查，决不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记预留套管、预埋件、预留洞是确保后期专业安装顺利展开，保证工程质量，减少开洞剃凿的关键，因此为确保该工程的质量达到合格工程，必须重视该项工作。3 预埋施工工序：1) 根据所建构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管直径比管道直径大1号，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实油麻，其它管道与套管间填实密封膏。预埋上下层套管时，97、中心线需垂直，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。2) 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。3) 管路敷设中，专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，注意记录和工程进度同步完成，在自检合格后向监理公司、业主各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再由业主签字，分项工程完毕后，我公司要向监理公司、业主各报一份存档。（三）给水管道安装：1、安装准备施工前98、认真熟悉图纸，根据图纸要求准备各类施工规范，技术标准图集等，同时参看有关专业设备和建筑装修图纸，核对对管道的坐标和标高是否有交叉，空间排列是否合理，如有问题应在设计交底及图纸会审时提出，并与设计和有关人员研究办好洽商记录，此项工序由项目技术负责人负责组织施工工长实施。2、材料进货检验PPR管及管件的规格种类应符合设计要求，所选用的供货必须为公司近年来一直合作的承包商，其名单应在我公司合格分承包商名单内，并且业绩和声誉都较高。3、干管安装给水管道安装1) 管道安装应根据具体条件合理安排顺序。一般为先地下，后地上，先大管，后小管，先主管，后支管。2) 管道支架安装时，支架型式依据S3标准图中相对应99、的支架，如标准图中无法适用而自行设计支架时，必须严格计算荷载和效核支架强度，待设计方及监理认可后方可施工，管道支架应在地面预制支架上的孔眼必须用钻开孔，尽量不许使用气焊开孔，特别对于成排管道综合支架，支架型钢对接面的焊接或螺栓连接必须符合规范要求，3) 给水管道i=0.002坡向泄水点，排水管应严格按图示标高施工，没注明部分坡度按下列标准坡度并不得小于规定的最小坡度给水管道低点泄水。排水管径（mm）标准坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.0055、立管安装立管明装每层从上至100、下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印证，校核留甩口的高度，方向是否正确，立管截门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合土建填好楼板洞。6、支管安装将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，根据管道长度，适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，装有水表的支管应先装一连接管，试压后交工前拆下连接管，安装水表。7、管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验，水压试验时放净空气充满水加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行101、检查，如各接口和阀门无渗漏，持续到规定时间，观察其压力降在允许范围内，通知甲方、监理验收办理交接手续，然后把水放净进行隐蔽。8、管道冲洗管道交工前必须进行冲洗，冲洗前应将管道上安装的流量孔板滤网、温度计、调节阀等拆除待冲洗后再装上，冲洗水应用自来水。给水管道在系统运行前，冲洗要求以系统最大设计流量或不小于1.5米/秒的流速运行，直到出水口水色的透明度与入口目测一致为合格。排水管冲洗以管道畅通为合格。冲洗时应将冲洗水排入排水管，防止对建筑物造成损害。（四）排水管道安装：1、UPVC塑料管安装1.1 管道预制：排水管部分管道与管件可预先按测绘的草图连接，并编号码放在平坦的场地，在安装UPVC塑料管102、时要根据图纸要求，并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸进行预制。管道断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，约3060秒即可粘接牢用。粘牢后立即将溢出的粘接剂控试干净，多口粘接时应注意预留口方向。1.2 管道安装1) 将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列，安装支架，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和103、中心线，将管段承插口相连。2) UPVC管可用加热的方法进行弯管，因其在135-150下有良好延伸率。加热方法可采用空气烘热的方法。但不能直接接触火焰，应缓慢转动加热，40mm的UPVC管可不灌砂热弯。当弯成所需角度后用湿布擦拭使之冷却定型。大于50的UPVC管弯管时，应在弯曲部分灌以80热砂并打实。将管段放到自动控温的烘箱或电炉上进行。加热过程中应经常转动，使加热均匀，并防止管段产生扭曲。弯好后用湿布擦拭使之定型。3) UPVC管的连接方式主要为承插连接。承接连接时首先要先加工承口，将要扩张为承口的管子端部加工成45度坡口，将作为插口的一端加工成45度外坡口，再将有内坡口端置于140-150104、甘油内加热，并均匀转动管子。取出后将有外坡口的管子插入已加热的变软的管内，插入深度应符合规范要求，管外径成型后取出插入管。然后用酒精或丙酮将承口内壁和插口外壁清洗干净，再涂上UPVC塑料胶，涂层要均匀，之后将插口插入承口内。承插口外部应用UPVC塑料焊条进行热空气熔化焊接封口。4) UPVC管与支吊架间要垫的软塑料垫，不得与金属支吊架直接接触。由于UPVC管强度度低，刚度小，因此支吊架间距应按规范处理。5) 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞。2. 注意事项1) 排水管道的槽干管与横管，横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管105、与排出管端部连接，应采用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。2) 生活污水管道敷设坡度：悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005，当长度超过15m，应安装检查口。3) 污水管道上检查口或清扫的设置：在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m，允许偏差20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm，暗装立管，在检查口处应安装检修门。4) 在转角小于135度污水横管上，应设置检查口或清扫口。5) 排水管道上的吊钩或卡箍，应固定在承重结构上，固定件间距，横管不大于2m，立管不大于106、3m，层高小于4m，立管可要1个固定件。6) 通向室外的排水管，穿墙下返时，应用45度三通和45度弯头相连，应在垂直管段顶部设清扫口。3、排水立管安装1) 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。塑料管穿越楼板时必须设置金属套管，套管应高出地面100mm，同时每层应设置阻火圈，立管每层应设置伸缩节。2) 注意事项：三通的方向对准横托管方向，以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量，三通口的高度要由横客的长度和坡度来决定，和楼板的相隔距离一般不宜大于或等于250mm，不107、得大于300mm。透气管的安装高出屋面不得小于300mm，在经常有人停留的平面屋顶上，透气管应高出屋面200mm，并应根据防雷要求设置防雷装置。4、排水支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后进行粘接连接。支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。5、灌水试验：暗设、埋设的排水管道应分楼层做灌水试验，灌水高度不低于一层地面高度，灌满后液面不下降、不渗、不漏为合格。二、电气工程施工技术措施：由于工程中建筑、结构、暖通、给排水、通风、电气等专业交108、叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后进行设备安装、配线、调试工作。（一）电气施工工序流程图：开工准备配合土建结构预埋墙内管线桥架、母线安装配电箱、控制箱配线、电缆敷设器具单机调试集中交工（二）施工工艺：1.电气工程主要施工项目包括有：1) 钢管、阻燃管、敷设；2) 电缆桥架、线槽、封闭式插接母线安装；3) 配电箱、控制箱安装；4) 电缆敷设；5) 管内穿线工程；6) 器具安装；7) 防雷与接地；8) 调试。2.管路敷设：本工程配管采用镀锌钢管与阻燃管敷设109、，所有管材的规格必须符合图纸设计及规范要求，并且要有产品的合格证和材质证明。2.1 暗配管敷设暗配管敷设工艺流程图：变形缝处暗管敷设预制加工1、冷煨管2、切管3、套丝定箱盒位固定箱、盒位1、固定盒、箱2、托板稳定灯头盒管路连接1、管箍丝扣连接2、焊接套管连接3、坡口（喇叭口）焊接管敷设方式1、随墙（砌体）配管2、大摸板现浇混凝土墙配管3、现浇混凝土楼板配管1、地板上部做法2、地板上（下）部做法地线焊接1跨接地线2、防腐处理1) 预制加工：根据设计图，加工或采购好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法。2) 冷煨法：一般管径在20MM及以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。110、管径在25MM及以上者，使用液压煨弯器，即将管子放入模具，然后扳动煨弯器，煨出所需弯度。3) 管子切断：使用钢锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。4) 管子套丝：采用电动、手动套丝机。根据管外径选择相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。5) 测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸等位置。6) 固定盒、箱：固定盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固111、，坐标正确，现浇混凝土板墙固定盒、箱加支架固定，盒、箱底距外墙面小于3CM时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。7) 管路连接：采用的是镀锌电线管，必须用丝扣连接，管箍必须用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝并应不多于2扣。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30M；有一个弯时，20M；有二个弯时，15M；有三个弯时，8M。8) 管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平，不得露洞。管口入盒、箱，可用跨接地线焊接固定在盒112、棱边上，管口露出盒、箱应小于5MM。用锁紧螺母锁紧。9) 暗管敷设方式：随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200MM左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳住盒后接短管。10) 大模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1M左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。11) 现浇混凝土楼板配管：113、先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预埋木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1M左右用钢丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3KG的灯具应焊好吊杆。12) 地线连接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物伸缩缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。管路跨接地线两端应牢固，所采用的导线截面不得小于BVR4MM2，（如果采用钢管的管壁做接地线时管壁厚度应不小于2.5MM。跨接线长度为圆钢直径的六倍双面施焊。圆钢直径可根据规范要求选择）。13) 基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电114、线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，其保护层不小于管外径15MM。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50MM。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。2.2 明配管敷设：1) 明配管敷设工艺流程图：明管敷设预制支架吊架测定箱盒位置支吊架固定方法胀管法预埋铁焊接法抱箍法盒、箱固定管路敷设与连接管路敷设管路连接管进盒箱变形缝地 板 上部 做 法地 板 下部 做 法地线接法跨 接地 线防 腐处 理2) 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般小于管外径6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法采用冷煨法；支115、架、吊架应按设计要求进行加工，设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架30MM*3MM；角钢支架25MM*25MM*3MM；测定盒、箱及固定点位置：根据图纸测定出盒、箱的位置，然后把管路的走向弹出线来，并计算确定支、吊架位置。3) 固定方法：胀管法、木砖法、预埋件焊接法、抱箍法。4) 管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2M以内时，偏差为3MM，全长不应超过管子内径的1/2。敷设前检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。5) 管路连接：采用丝扣连接，与暗配管相同。6) 明配管的基本要求116、：钢管弯曲时，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。线路敷设时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。管路连接应采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。3. 桥架、线槽、封闭式插接母线安装1) 安装基本要求：a) 电缆桥架安装方式为吊装，吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。b) 敷设导线的线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢117、固。c) 桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽外侧。d) 桥架、线槽敷设，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的桥架、线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。e) 桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5米为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5米应加支持点。如设计院和厂家有特殊要求，按设计和厂家要求施工。4.配电箱安装1）配电箱安装流程图：配电箱（盘）安装要求弹线定位明装配电箱（盘）暗装配电箱绝缘摇测箱（盘）配线箱（盘）配线2）安装基本要求：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分118、线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电器器具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。6.管内穿线工程：1）工艺流程：选择导线穿带线扫 管放线及断线穿 线带 护 口导线与带线的119、绑扎2）基本要求：a) 管内穿线后不得有集水及潮气，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。b) 考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（电缆）与带线进行绑扎，绑扎处应作成平滑锥形状，便于穿线。c) 穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时 ，转弯多时，要在管内吹入适量滑石粉，大截面，较长的线缆考虑机械牵引（如倒链）。d) 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5兆欧，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1兆欧，并作好记录。由专业工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确定合格后找甲方签字，送甲方及监理公司各一份存档。8.器具安装：主要是120、灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方式都应该严格按产品说明书以及规程规范进行，工艺及质量要求：1) 灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置准确。2) 有吊顶的灯具或超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。3) 安装开关、插座时必须先将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净一些设备（如扬声器、综合布线系统设备），以免产生电磁干扰，施工时应注意保持他们之间的距离，或对弱电设备进行屏蔽保护。4) 凡按照距地高度低于2.4M的灯具其外壳必须连接保护地线。5) 安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。6) 照明工程中节能121、灯，电子镇流器将会对弱电系统中一些设备（如扬声器、综合布线系统设备）产生电磁干扰，施工时应注意保持他们之间的距离，或对弱电设备进行屏蔽保护。7.防雷与接地工程：1) 工艺流程：接地体接地干线支架引下线明 敷避雷针避雷网引下线暗 设避雷带或均压环2) 基本要求：a) 在各段屋面做24*16米网格作为接闪器。所有突出屋面的金属物体均与接闪器连接。b) 利用柱内两根各20主筋做防雷引下线，引下线平均间距小于20mm，并设测试点，防雷引下线上端与避雷带接地扁钢焊接；下端与基础底板钢筋网几地梁做环行接地网连接。c) 利用本楼建筑基础结构底板主筋做联合接地体。接地电阻小于1欧。另外，利用室内已有接地干线至122、各变配电房电位接地端子。所有正常不带电的金属设备外壳均应可靠接地。在距地面30米以上做防侧击连接（可根据设计及规范要求施工）。8、调试：1）电机试运行： 土建工程结束，现场清扫完整完毕。电机本体安装检查结束。冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。2）照明器具试运行：电气照明器具运行前进行通电安全检查，并应逐个作好记录。电气照明器具应以系统进行点试运行，系统内的全部照明均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并作好记录。试运行过程中每隔8小时还需123、记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数据要填入试运行记录表内。第七章 保 证 措 施一、确保工程质量的技术组织措施： 1. 建立质量保证体系，建立各项规章管理制度 1.1保证ISO9001质量体系正常运行，实行质量否决权。认真贯彻谁管技术、谁监督质量，谁操作、谁保证质量的责任制度。实行质量终身负责制，推行全面质量管理，强化创优意识，精心组织施工，严格执行检查标准，控制施工操作，使施工科学化，程序化，标准化，确保关键部位使用功能完整，把该工程建设成放心工程。1.2严格执行“三按”，即按设计图纸施工，按操作规程操作，按质量标准检查。建立以班长为基点的各级“质量责任制”，对工程质量目标分124、解管理，程序化管理，科学化管理，认真落实岗位责任制，做到奖罚分明。1.3严格工程质量监督和分项工程验收，实行分项工程报验制度。质量保证体系 总工程师项目经理项目技术质量负责人技术工程师分包各专业项目部负责人质量工程师技术员质检员资料员施工员电气工程师暖通工程师测量工程师试验员各 分 包项 目 部 主 管各施工作业班组各施工作业班组 每个分项工程必须经自检、互检、专检，由现场质量监督员负责实施，坚持质量标准，做到四不准。A）没有施工方案和分项工程技术措施的，未进行技术交底不准施工。B）上道工序未经检查验收不准下道工序施工。C）需要试验的材料未经检验不准使用。D）成品、半成品的材料未经检查验收合格125、不准使用。1.4实施过程中，严格实行施工样板制，三检制，实行三级检查制度以保证各分部分项工程的偏差控制在允许内。1.5 项目部要予控预测解决施工中的技术难点，保证关键工艺达到设计要求。1.6 加强现场技术管理制度，做好工程技术档案。项目部技术负责人要在施工前仔细审核图纸，发现问题，作好记录，并及时同建设单位、监理工程师、设计院联系，进行修改。修改后的设计变更通知单，及时发给有关部门和项目部有关人员，并在施工时进行检查落实实施情况，将资料归档。技术负责人从工程开工日起，收集各种资料，按xx省建筑工程竣工技术档案编制办法要求，整理归档。竣工档案共三套，城建档案馆、建设单位、施工单位各一套，竣工前1126、5日报市城建档案馆备案，工程竣工验收后六个月内建设单位向市城建档案馆报送一套完整的竣工技术档案。编制建筑工程竣工技术档案，应从工程开工开始，按照工程实际进度，及时进行编制积累，按地基与基础、主体、单位工程竣工三个阶段进行整理。编制时要做到及时、准确、系统、科学、完整，所列项目齐全，试验数量符合要求，数量准确，使用部位、时间清楚，内容填写齐全，章戳俱全，书写清楚，装订程序合理、整齐。1.7认真执行规程、规范，严格按程序施工。1.8 建立技术质量例会制度。1.9成品保护，设专人并出示醒目的标志牌对完工的项目进行保护。2.质量控制及措施 2.1 技术保证措施认真学、审图纸，搞好图纸会审工作，对图纸问127、题及时会同有关单位人员沟通解决将问题解决在施工前，保证施工顺利进行。 科学优化施工方案，根据工程特点，在确保质量和安全的基础上，突出快和省。坚持项目经理主持编制施工组织设计的原则，各级技术领导及部门要加强对施工组织设计的论证和把关。重点突出三个抓早，即三通一平抓早、生活生产设施抓早、配套工程抓早，为全面施工创造良好条件。 做好技术交底工作：在每分部分项工程施工前，由项目技术人员编写各项施工措施，在每一道工序施工前，由工程技术人员向施工人员，对每个工序的施工方法、质量要求，对关键问题的解决方法做详细的讲解和交待，使每个施工人员对工程工序的工艺及技术要求做到心中有数。2.2 材料保证措施对材料设备128、采购过程质量控制： 采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。 物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。对建筑材料严格把“三关”，即材料的采购关：建筑材料的采购必须本着“质优、价格合理、有出厂合格证明”的优先采购原则；材料的验收关：材料进场必须经材料员验量、技术负责人、监理工程师验质认定合格，进场材料必须携带出厂证明；复试关：进场的材料外观检查合格后，应采样送试验室复试，材料复试合格后方准用于工程，做到不合格的材料不进场、不使用。 各种材料进场要有准确记录，129、分规格、分品种按施工平面布置图位置堆放，严禁混放。2.3 质量管理和实施控制 ： 建立质量责任制，分解质量目标，把质量责任落实到人头上。 严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。 强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则。 实施过程中，严格实行施工样板制，三检制，实行三级检查制度以保证各分部分项工程的偏差控制在允许内。 通过工序质量控制，实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制，保证单位工程的质量目标的实130、现。3. 实施“过程精品”战略3.1“过程精品”指导原则 遵守水渠原理。将项目人员的行为，协办单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为，施工时预防预控措施看作是水渠，水渠建得不好，水流就可能会泛滥，强调加强建立质量管理制度，各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。 坚持各负其责。项目进行分工后，各负其责，决不许越佾代疱，在施工方案等措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。 强调创“过程精品”。只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序，每一程序，每一过程和每一131、环节。 严格执行“纠正与预防措施”和奖罚制度。在工程实施过程中，要做到凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查，对每一重要分部分项工程都编制管理流程，严格执行“纠正与预防措施”与奖罚制度相结合的方式，彻底解决施工中出现的通病，以过程精品保证精品工程。“纠正与预防措施”流程：出现问题-检查核实-分析原因-有关部门进行会诊-追根找出问题-（奖罚制度）-进行反思、整顿-制定整改措施，落实负责人整改时间-进行复查。4. 施工过程中的质量控制4.1测量设置永久性的控制桩，包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点，并应设立易识别的标志，且认真加以保护。控制桩要经复核后使用并随时进行检查。因施工132、而引起的标桩位置的变动，包括把标桩暂时移到附近点，应及时将这些变化通知监理工程师，经复测符合要求后，方准引测。认真填写测量记录，做到及时、准确、完整。4.2 模板的制作与安装模板的设计应做到在松动和拆卸时不对砼造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的砼中。模板制作要满足设计要求的尺寸规格，重复使用的模板要始终保护其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。任何翘曲或隆起的木板在重复使用之前必须修整好。多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。模板的制作安装质量标准应满足验收规范标准。4.3支架（撑）的制作与安装制作木支架时，长杆件的接头应尽量减少。两相邻立柱的连接接头，应尽133、量分设在不同的水平面上。支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底部应垫枕木分布和传递压力，并能保证浇筑砼后不发生超过允许的沉降量。支架无论在立面和平面，均应稳定坚固，并能抵抗在施工过程中所发生的偶然冲撞和振动。模板支架安装完毕后，经“三级”检查，即项目部、指挥组、监理组检查认定合格后，方准浇筑砼。4.4 钢筋每批钢筋进场必须附有厂家的出厂合格证书，每批钢筋（最多为60吨）中取试件一组进行复试，复试合格的钢筋方准用于工程上。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立足够标志，以利于检查和使用。钢筋表面要清洁，不得存在有害的缺陷、油污。成型前，必须按134、设计要求配备，不得擅自改变钢筋规格。钢筋的绑扎、焊接要按有关规范要求及设计要求进行。 4.5 水暖工程（1）地下排水隐蔽管道安装完毕后，做灌水试验，满水15分钟，以液体不降为合格，并及时做好隐蔽记录。（2）地下埋设或在地沟内的给水、采暖、消防管道隐蔽之前，按图要做好水压试验和做好隐蔽记录，同时做好防腐处理和保温。（3）散热器、排水铸铁管、镀锌管、焊接管、消防箱、阀门等均有厂家合格证方可安装，否则禁止使用。（4）散热器组对时，对丝要均匀，防止不均匀出现造成散热器对口漏水，组对完成后做水压试验，试验压力按设计说明或有关规范进行，并填好水压试验记录。（5）卫生间给水、排水管道孔洞，打孔时必须上边大，135、下边小，板底用模板，用不低于C15的膨胀性细石砼浇注，并做盛水试验。（6）所有排水、给水采暖干管卡子、托勾、支架，必须在抹灰前安装完，严禁后打孔洞，安装牢固，并做好防腐处理。（7）防腐和保温严格按设计和验收规范执行，不准许漏刷、漏保，并且在刷油前保温前做防锈处理。4.6 电气工程为确保质量达到一次验收合格标准，施工前，由电气专业施工员、技术员分别对施工班组的电气作业人员，进行全面的技术、质量交底，严格按照规程和规范的要求施工。由施工员担任质量管理小组组长，全面负责电气施工质量的管理，坚持作业人员自检，班组交接检和专职质量员的三级质量检查制度，从而使每一项、每一个点工程质量都达标，确保整个电气分136、部工程质量全部达合格。二、 确保安全生产的技术组织措施：项目部安全保证体系项 目 经 理抹灰作业班钢筋作业班木工作业班混凝土作业班电气作业班水暖作业班专 职 安 全 员项 目 工 程 师砌筑作业班1 执行国家、省、市颁发的有关安全生产的法律法规及技术安全措施和规程。树立“安全第一”的思想，预防为主，防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织，文明施工，杜绝重大安全事故。2 项目经理部建立安全生产领导小组，组长由项目经理担任，副组长由技术负责人、安全员担任，组员由各专业班组长担任，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。3 落实三级安全生产管理制度：1) 落实企业安全生产、安全防护、安全生137、产奖惩办法等各项制度。2) 项目经理与各级人员分级签定安全生产合同，使职责与利益挂钩。3) 落实入场教育制度，定期进行安全技术交底。4) 落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。5) 落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。6) 实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整。4 现场设一名专职安全员，检查、监督、指导现场安全生产。5 根据工程特点，由项目工程师编制整体防护安全技术措施及各分部分项的安全技术措施。经审批后，向所有作业人员进行交底，并做好交底书面签字工作。6 生产要做到标138、准化：高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准、安全标志标准化，创造良好的安全施工环境，坚持文明施工。现场员工穿戴有我公司统一标识的作业服、安全帽，高空作业系安全带。7 三级安全教育，提高全员安全防范意识和安全施工知识。施工过程中要充分利用“三保”。8 防护措施：1) 重点是：（1）高空坠落；（2）物体打击；（3）五口五临边的设防。2) 进行地下工程施工时，基坑周围设1.2米高围护栏杆，并涂上醒目标志；栏杆底部用竹跳板搭设200mm高护脚，以防物体坠落。上下基坑设爬梯，现场出入口处设“闲人免进”安全标志。3) 地上施工按部位，合理搭设围护设施（平网、立网）及通道防护棚的搭设。9 现139、场安全用电：1) 各种机械设备、用电设备，必须设触电保护器，并设专人负责管理，操作人员持证上岗。2) 现场施工用电原则实行一机、一闸、一漏电保护的“三级配电、二级保护”制。其配电箱设门、设锁、编号，注明负责人。3) 机械设备执行工作接地和重复接地的保护措施；采用“三相五线制”。4) 电焊机上设有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处设防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m。5) 手持电动工具安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。6) 现场用高、低压设备及线路，按编制的平面布置图安装和埋设，绝不准使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。140、10 机械安全防护：1) 大型机械严格满足设计要求。设防雷装置；防冲击、防坠连锁装置灵敏可靠，钢丝绳、制动设备完整无缺。2) 各种机械要定机定人维修保养，保证机械运行正常。3) 施工现场各种机械挂安全技术操作规程牌。11 安全检查和处理：1) 班组每天进行班前活动，落实安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当日检查当日记录。2) 项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的自查，奖优罚劣，及时整改。12 大、中型机械设备必须设专人指挥，非生产人员不允许操作。13 高空作业做好“五临边”、“五口”防护。14 夜间施工要编制单项安全技术措施，必须有足够照有，要有电工跟班作业。15 遇有暴风、雨141、雪、六级以上大风，应停止作业。16 开展文明施工活动，落实防署措施，保证施工安全，创造文明施工环境。17 防火措施1) 施工用水作为消防用水。机构及分工由项目经理任组长，项目班子成员及工程队负责人担任组员，明确分工，各尽职责。2) 易燃、易爆物管理：现场易燃易爆物要入库，设专人管理，使用时不准在附近吸烟、点火，并设有标志。3) 计划火源位置：各食堂、火房，用火设专人负责，并要到有关部门办理生火证。三、确保文明施工的技术组织措施：文明施工系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装142、饰施工现场秩序。水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于工程施工现场的那种“脏、乱、差、丑”现象和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快工程施工现场管理标准化进程，实现施工现场“文明施工景观化、标准化”，建立良好的施工环境和秩序，树立企业的良好形象，保证该工程的顺利进行，推进文明工地建设的步伐。文明施工的责任人是本工程的项目经理，管理具体实施人是工长、工地治安员、材料员、机械员、后勤管理员等等，工长在其中起着重大作用。1. 施工现场文明施工现场管理1.1 强化施工现场的管理与建设完善项目经理部的保证体系，实行目标责任管理。从项目班子到作业队和作业班组，都必143、须层层落实责任和目标，责任落实到人头。现场实现“准军事化”管理：实行统一指挥、统一行装、胸前配戴名签。管理人员与作业人员分色配戴安全帽。1.2 管理标准要求 现场围墙管理标准 现场周围必须设置标准、规范的组合装配式彩色喷涂钢围挡（围挡厚度为0.7-1.0毫米，高度为3.5米，包括砖砌基座0.3米，基座外墙面要求抹灰并刷涂料）或广告艺术喷绘式围墙。围墙顶部要挂设彩旗或彩灯，做到美观整齐，旗展灯亮。 施工现场出入口管理标准施工现场出入口必须统一设置铁制或木制灯箱式门楼 （高度不低于5米，宽度不小于4米）。门楼顶部和两侧要有规范标语，上部要有安全旗、彩旗或企业标识。大门外侧或内侧要有“五牌一图”（即144、工程概况牌、管理人员名单及监督电话、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图）。大门外侧要设公示牌。出入口及主要通道必须配设清洗设施，车辆出入现场时车轮要清洗干净，不许夹带泥砂，污染路面。场区材料管理标准场区内建筑材料、构件、料具要按平面布局分类存放，归方码垛，摆放整齐，并设置名称、品种、规格标牌。场外不得堆放建筑材料或施工机具，严禁占道施工，影响交通，干扰外界。物资仓库要作到商品化。物品摆放整齐，品质标志清楚，帐物相符，并严格履行领用手续和管理制度。易燃易爆物品必须做到安全保管和使用。 场容场貌管理标准建筑工程必须采用建筑安全主管部门认定的材质符合国家标准的阻燃蜜目网（2000目）145、防护。要采用钢脚手外架内网搭设，架体钢管涂刷黄色油漆，实行主体工程满遮挡，达到立面平整，防护严密。施工现场出入口、搅拌机处等采用混凝土进行硬度覆盖。施工现场必须实行“三区”（作业区、材料区、生活区）隔离。施工现场要做到统一工装、统一胸牌，实行规范化管理。施工现场必须做到标语、标志、警示醒目，并设置宣传栏、读报栏、黑板报等宣传设施。同时，现场要设置活动室、娱乐室、读书室等文化设施。施工现场要达到美化和绿化标准，不得擅自毁坏公用树木和绿地，要充分利用出入口内外侧及生活区内场地空间栽花种草，美化、绿化场区环境。施工现场搅拌机、卷扬机棚屋设施要符合安全标准，设置缓冲棚，结构要美观、整齐，推广工具化装配146、式屋棚。基坑周边必须设置黄黑或红白相间标志的钢管防护栏杆。施工期间产生的各种残废料、无用的闲置设备及施工用具，不许停放或堆放在现场，要及时清运出场。施工现场要设2名以上安全生产和文明施工监管员。2. 现场文明施工管理措施2.1 施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的施工平面布置，现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。2.2 现场装饰材料、机具按平面布置定点整齐堆放，施工场地平整干净。2.3工程施工现场临时水电要有专人管理。2.4工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆混凝土要及时清除。2.5严禁损害污147、染成品。2.6工程现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点。2.7施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员应佩带明显的袖章或标志，遵章管理，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。2.8施工现场严格使用“安全三宝”，“洞口临边”有防护措施。2.9施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整戴锁。2.10施工现场有明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，防火疏散通道，现场施工动火有审批手续。2.11运输各种材料、成品、垃圾等应有盖和防护措施，严禁泥沙随车轮带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。2.12施工现148、场坚持达到“三清五好”：区域管理责任清；料具使用去向清；已完场清手续清；场地平整布置好，施工现场使用的各种料具摆放整齐，按品种规格堆放码垛并设置标牌。2.13严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。3生活区文明管理生活设施管理标准及要求：宿舍要实行公寓化管理。门窗符合暂设标准，床铺搭设合理（市区内现场宿舍原则上要使用铁床，木制床必须压光、刷油），各项制度健全，物品摆放整齐，生活设施齐备，卫生条件良好，要有专人负责。每间宿舍不得超过16人，每人要配备专用物品柜或设置集体储备室。宿舍要具备保暖、采光、通149、风条件，并具有防暑、防毒、防蚊虫叮咬等防护措施。食堂要达到卫生、洁净条件。有卫生防火制度和防蝇、防鼠、防尘等设施，并有专人负责。炊事人员必须经过健康体检，持证上岗。炊事用品要做到生、熟分开，灶台、墙壁均要粘贴瓷砖（墙壁瓷砖高度不得低于1.6米），必须做到吊棚顶，打水泥地面。厕所要设置合理，符合卫生要求。现场要统一设置水冲厕所，并设有专人负责，做到厕所外无随地大小便，厕所内无粪便外溢、无蝇蛆脏水。施工现场要设置开水房和脏水桶，并做到有锁有盖，有专人负责。5000米以上施工现场要设置淋浴室（内设更衣室），做到按时开放，保证供水，方便职工。施工现场要配备必要的卫生保健设施。要备有医药箱和常用药品以及150、救急用品。现场要设置卫生室，有专业急救保健人员，有医药卫生急救物品和药品，确保现场职工的身体健康和人身安全。施工现场要消除“四害”滋生地。做到地面、地下无污水、臭水、常流水，生活垃圾必须有专用容器，专人保洁。现场和生活区内要采用毒饵盒、挡鼠板，定期投放鼠药和杀虫剂，确保“四害”密度或鼠迹控制在国标之内。生活区内宿舍、食堂门前必须设置带盖垃圾污水桶，严禁残汤剩饭和污水乱泼乱倒。施工现场职工宿舍可采用砖混结构或装配式活动板房。装配式活动板房屋面要喷涂油漆，砖混结构暂设要沟缝、抹灰、粉刷涂料。4治安消防管理标准及要求：施工现场要实行封闭管理,搞好治安综合治理. 要设置封闭式大门和值班室或警卫室,配备151、执勤和保安人员,建立治安保卫制度,坚持值班值宿制度,采取防范措施,落实目标责任.对内部人员要建档立卡,对外来人员要登记造册,防止扰乱社会治安和丢、损、毁、盗现象的发生。施工现场要有防火措施。建立防火制度，配齐灭火器材，各种设施合理，动火手续齐全。明确责任区，落实责任人，杜绝或减少各类火灾事件的发生。高层建筑，要按规定逐层设置消防水源，安装加压泵，每层留有消防水源接口，以备火灾救急，确保建筑工程和作业人员安全。5环境保护管理标准及要求施工现场内外严禁乱堆乱放建筑垃圾.按规定时间和地点进行统一排放.工程竣工验收前,必须按规定拆除现场围挡和临时设施,清除场内建筑垃圾.对达不到环境卫生要求的现场,有关152、部门不予验收.施工现场严禁噪声扰民和高空扬尘。施工现场在规定时间内（22时至次日6时）禁止施工噪声扰民作业。施工现场不准焚烧有毒、有害物质。要采取有效措施，指定地点进行排放处理。城区内在建工程严禁使用敞口设备熔化沥青、油漆等烟尘有害物。城区内在建工程要推广使用商品混凝土。施工现场建筑残土垃圾清运要采取湿作业方法载运，保证清洁安全运输。施工现场使用水泥砂浆、混凝土搅拌湿作业处设置沉淀池，污水不随意排放，建筑垃圾到指定地点排放。6 安全生产：现场各类人员必须佩带的安全帽实行分色管理，施工现场作业人员必须严格使用“安全三宝”，洞口临时作业要有防护措施。施工中使用的各种机械设备的安全防护装置必须齐全有153、效，安全可靠。特种作业人员必须持证上岗，其他作业人员也必须经三级教育，考试和体检合格后方可上岗操作，施工现场的各种用电设施必须符合安全技术规范和安全操作规程要求，电源要有门、有锁，有专人负责，电气线路不准乱拉乱接，照明用电和各类手持电动工具必须安装漏电保护器，施工现场要保护道路畅通，符合防火间距要求。要建立健全防火制度，配备足够的消防器材，加强用水、用电管理。施工区域内严禁吸烟。严格动火审批制度，现场要加强治安保卫工作，外来人员必须办理暂住手续，要加强现场治安防范工作六、雨季、冬期施工措施：（一）雨季施工措施：1. 水泥、各种小型器材必须设棚以保证不受雨淋。塔吊提升架的防雷设施雨季前作接地装置154、检测，及时调整电阻。2. 机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，安装漏电保护装置，以防漏电伤人。雨后应对电气设施进行检查。3. 雨季施工时施工人员要备齐各种防雨用具，使用电动工具的操作人员穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。4. 下雨时新浇筑的砼均应覆盖，以防雨冲。提前通知砼商家注意砂石含水率。5. 各种通行的通道均设防滑条或有防滑措施。6. 每日早晨及时掌握天气情况，对职工加强思想教育，保证雨季施工的顺利进行，防止各类事故在雨季施工中发生。（二）冬期施工措施：1. 混凝土采用热拌混凝土，按试验室配比掺入早强抗冻剂，控制混凝土入模温度。2. 墙柱模板保温采用封闭式，在其侧面铺钉一层草帘155、，然后再覆盖一层塑料薄膜保温。3. 楼板混凝土浇筑完后，覆盖一层塑料薄膜，两层草帘保温。4. 混凝土浇筑完毕后，立即进行温度测试，并做好记录，以确定拆模时间。七、成品、半成品保护措施制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。（一）成品保护责任及管理措施1. 项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包商对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包商保护成品工作方面起协调监督作用。2 .现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成156、品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包商的材料、半成品、设备，由各分包商负责保管、使用。3、结构施工阶段的成品保护责任及管理措施结构工程分包商为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包商进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。4、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施4.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是157、装修分包商，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包商。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段（一般门安装完后），装饰分包商分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包商队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。4.2上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包商间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包商之间158、进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。4.3接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。4.4分包商在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包商必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包商协调后，其他专业派人协助分包商施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。4.5项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生159、。（业主指定的分包计划必须纳入总承包商控制计划）4.6项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包商的技术交底及各分包商对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。4.7项目经理部对所有入场分包商都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包商认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包商自身的荣誉和切身的利益。（二）主要施工项目成品保护本工程工期紧张，工序之间穿插紧密，立体交叉作业频繁，成品保护格外重要，详述如下。1. 测量定位定位桩采取桩周围浇筑砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑160、物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。2. 土方工程对临近建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚，进行观测并制定其保护措施。前面施工单位预留的一层30cm厚土，我方接手后采用人工随挖随清底，钎探完成后及时进行垫层防水施工和基础施工。3、砌筑工程在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。4. 砼工程保护1) 砼浇筑后用塑料布加以覆盖，浇水养护7昼夜（对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14天）。2) 在工期紧的情况161、下，砼浇筑后即开始上层的施工，搭设模板支架墙、柱钢筋绑扎，立杆下必须垫上5厘米厚木板，搬钢管时要轻搬轻放防止撞击。3) 物料放在未上强度的板必须加垫34米长的木方或木板，并放在靠根部和梁处，轻吊轻放专人指挥，杜绝重物和撞击，搬料时轻搬轻放，堆料吊料要分散，杜绝振动，不得任意向下投掷模板等。4) 予留洞孔在支模前予留准确，不漏留（包括水电），不得在浇后的砼墙、柱、板上开孔洞。5) 未接通知不得拆模，拆模时杜绝猛撬，猛砸和大面积撬落以防损伤楼板。6) 禁止在各楼层大小便，禁止涂抹损坏现场各种标识牌。7) 严格执行项目成品、半成品的保护处罚规定。5.外墙饰面、地面成品1) 搬运装饰材料时，装卸车要稳162、当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面。2) 要认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止事后砸墙破坏面砖。3) 装饰面材料贴完活后，应即贴纸保护，防止污染。4) 墙壁的阳角和门口处，应用聚苯板或木板保护，以免碰坏。5) 饰面板层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动。6) 拆架子时注意不要碰撞墙面。 6. 玻璃工程成品保护1) 凡已经安装完门窗玻璃的建筑栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天更应注意，以减少玻璃的损坏。2) 门窗安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止大风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。3) 对于面积较大、造价昂贵的特种玻璃，宜在栋号交验前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施。4) 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台入门窗口抹灰。