1、正本汽车零部件产业园项目二次结构钢筋拌制砂浆排砖撂底砌筑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录1、编制依据41.1相关设计图纸41.2相关规范、标准、图集41.2.1相关规范41.2.2相关标准52、工程概况52.1总体简介52.2建筑设计简介62.3二次结构概况63、施工安排73.1施工时间安排73.2施工阶段的划分73.4试验检验安排83.5劳动力的组织和职责分工84、施工准备94.1技术准备94.2试验准备101 、各项质量验收制度102、试验要求114.3主要机具125、主要施工方法135.1工艺流程12、35.2放线立皮数135.3钢筋绑扎141、主体结构与填充墙拉结筋采用植筋方式连接。145.4拌制砂浆155.5排砖撂底165.6砌筑墙体：165.7验收176、质量要求176.1主控项目：171、检验批172、主控项目186.2一般项目：187、其它要求197.1成品保护要求197.2其它施工要求192、施工中应采取的措施207.3雨期施工。227.4质量保证措施221. 砌筑分项工程的质量目标222.现场安全要求223. 现场消防要求234.现场绿色施工要求235. 砌筑工程质量检查验收制度247.5安全保证措施242.严格认真学习砌筑作业安全技术规范，杜绝野蛮施工。249.施工用电专人负3、责，非电工不得操作。251、编制依据1.1相关设计图纸序号类 别编 号日 期1建 筑1225.0108建2016.06.172结 构1225.0108结2016.06.173暖通1225.0108暖2016.06.174电 气1225.0108电2016.06.175给排水1225.0108水2016.06.171.2相关规范、标准、图集1.2.1相关规范序号规范、规程名称编号备注1国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112国家建筑抗震设计规范GB5001120103国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20114行业建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200554、行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126其他质量保证手册及质量体系程序文件ISO90011.2.2相关标准序号标准名称编号备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132砌体填充墙结构构造12G614-1 3蒸压灰砂砖GB11945-19994内隔墙建筑构造J111-1145建筑施工安全检查标准JGJ59-20116蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1042、工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称XXXXXX现代汽车零部件产业园北区项目2工程地址XX市XX新区龙兴工业园内3建设单位4设计单位5管理公司6监理单位7施工单位8质量标准合格2.2建筑设计简介序号项目内容1建5、筑规模建筑面积（）20191.44层数及功能厂区一层、办公区二层局部水箱间三层2层数地下/地上33层高地下/地上15.5/4.5/5/5.52.3二次结构概况序号项目内容1结构形式主厂房钢结构、辅房框架2基础类型桩基+承台3隔墙墙体做法户内隔墙蒸压实心灰砂砖+加气混凝土砌块楼梯间蒸压实心灰砂砖+加气混凝土砌块其余部位水泥压力板4强度等级加气混凝土砌块A3.5蒸压实心灰砂MU203、施工安排3.1施工时间安排本工程二次结构插入时间为：2016年10月15日，完成时间为2017年1月15日，总体施工时间90天，主要计划控制节点见下表。控制节点楼层开始时间结束时间备注厂房四周1m高围护墙2016年16、0月15日2016年11月15日东辅房一层2016年11月5日2016年12月5日东辅房二层2016年11月25日2016年12月25日北辅房2016年10月15日2016年12月20日其他小子项2016年12月15日2017年1月15日预估3.2施工阶段的划分砌体结构应在主体结构验收完毕后施工，加气块底部砌筑20cm蒸压灰砂砖，在继续往上砌筑，采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法，二次结构砌筑应由下至上施工，隔墙板安装随填充墙完成随时插入，各专业每层为一个流水段顺序施工。二次结构计划2017年1月前完成80%。部分小单体无法施工的，春节后再行施工。每个流水段按外墙、内隔墙、楼梯间墙体三个部位分7、别组织施工。整体先外墙后内墙、先功能性墙体后隔墙的思路组织施工。3.4试验检验安排二次结构总体施工试验计划，总体试验计划随着砌筑节点进行；东辅房、北辅房试验材料试验时间数量试验内容加气块混凝土砌块2016年10月25日3组干密度、强度等级蒸压实心灰砂2016年10月25日1组强度等级砌筑砂浆2016年11月5日3组强度等级植筋2016年11月10日A6.5两组、C12一组钢筋拉拔试验植筋2016年12月15日A6.5一组、C12一组钢筋拉拔试验3.5劳动力的组织和职责分工1. 项目部的组织结构、职责序号姓 名职 务职 责备 注1项目经理项目总负责、总协调2技术负责技术质量负责人，审核方案及各分8、项技术交底3生产经理生产进度计划编制、控制，落实方案措施4技术员施工方案、技术洽商编制，协调解决各专业交叉施工存在问题5装修工长砌筑及混凝土浇筑技术指导、质量控制，二次结构、装修的生产进度、文明施工6测量员测量放线技术指导及质量控制7钢筋工长钢筋制作、绑扎技术指导及质量控制8木工工长模板制作、绑扎技术指导及质量控制9质检员分项工程质量检查，验收10资料员及时收集、整理分项工程资料11试验员分项工程施工试验12水暖工长水暖专业的施工安排、技术、质量检查工作；参与水暖专业的材料进场验收协调消防、通风等专业分包；设计变更、洽商的办理；水暖专业材料进场验收；技术资料的编制、收集、整理13电气工长电气专9、业的施工安排、技术、施工质量检查工作，协调消防、弱电、电梯等专业分包；设计变更、洽商的办理；技术资料的编制、收集、整理14材料员根据材料计划采购、组织材料进场；现场周转材料进退场；进行材料的收发、登记；检查材料使用情况2. 劳动力的用工计划本工程砌筑量不大，固采用有相应资质的一个专业施工队伍进行施工，综合人员配置如下表。瓦工钢筋工混凝土木工壮工测量电焊工临电电工临水水工20人10人10人15人10人2人5人2人2人4、施工准备4.1技术准备1、熟悉施工图纸，了解砌体材料、轻质隔墙板材料、排气道，加气混凝土砌块、页岩砖、做法图集，特别是其中的节点图。2、技术负责人根据施工图纸和相关规范、图集确定10、二次结构各分项工程施工方法，向参与施工管理人员进行方案交底。3、专业工长编制分项工程技术交底和安全交底，并组织向施工班组做好加气混凝土砌块、烧结实心砖、隔墙板等施工技术交底工作。4、熟悉施工图纸和设计说明，校核墙身各部分尺寸与总尺寸、门窗洞口位置与标高，按设计要求检验砌块和砂浆的标号。5、按设计图复核墙轴线，外包线洞口的位置和尺寸，并办理预检手续。6、按图纸设计要求，二次结构钢筋全部植筋，植筋规格：A6.5 、C12，锚固长度10d且不小于100mm。7、轴线、建筑1000mm控制线、门窗洞口位置线及其他尺寸线已弹好，并验收合格，砌块基层已经清扫干净并浇水湿润，开始砌“样板墙”，经验收合格，方11、可大面积砌筑和安装施工。大面积二次结构施工前前先进行综合样板间砌筑、安装等施工，以便于做好生产、技术、质量、材料、工期等各方面的预控措施。8、各专业工种要提前将预留洞口位置大小反映给二次结构专业(各专业提前制定专业预留洞施工图)，便于提前预洞口预留，避免后凿墙。4.2试验准备1 、各项质量验收制度建立质量过程检查、验收以及质量责任制等相关制度，对质量检查和验收标准做出规定，采取有效的纠正和预防措施，保障各工序和过程的质量。严格控制进场材料验收程序，专业工长、质检员、材料员、试验员必须同时参与进场材料验收，在出厂合格证、性能检测报告、外观检查全都合格后由试验员进行材料进场复试检验，复试合格后方可12、进入施工工序。检查验收制度：材料进场实行“汇检制和材料复试制度”，施工前实行“样板制”，施工样板必须有项目部技术副经理、专业质检员、专业工长、分包单位技术负责人、监理公司、建设单位共同参与验收合格，再进行大面积施工。工序验收实行“自检、交接检、专业检”，混凝土和砌体验收要作到三上墙。2、试验要求蒸压实心灰砂复试：a、 蒸压实心灰砂每一生产厂家，每10万块为一个检验批，不足的按1批计，抽检数量为1组；b、 对其强度等级进行复试。加气混凝土砌块的复试：a、 加气块每一生产厂家，每1万块为一个检验批，不足的按1批计，抽检数量为总价6组；b、 对其强度等级、干密度等级进行复试。砌筑砂浆：a、 同一楼层13、且不超过250m3砌体的各类型及各强度等级的砌筑砂浆应至少做一组试块；b、 砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组；c、 砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准。耐碱玻纤网格布：a、同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；b、对其力学性能、抗腐蚀性能进行复试（断裂强力、耐碱强力保留率）。植筋质量的实体检测：植筋的胶粘剂固化时间达到7d的当日，抽样进行现场锚固承载力检验的实体检测其轴向受拉非破坏承载力。4.3主要机具施工机械配置表序号设备名称规格型号单位数量1钢筋切断机GQ40台12钢筋弯曲机GF-20台13电锯MJ10514、台14切割机JG400A台15振动棒30条16砂浆搅拌机HJ350台17手持式搅拌器MGGD698把3施工工具列表序号工具名称规格型号单位数量1瓦刀把102夹具台503手锯台104小推车台55灰斗条206木锤台207皮数杆把5试验器具列表序号名称规格型号单位数量1砂浆试模7.077.077.07个62砼试模101010台65、主要施工方法5.1工艺流程 拌制砂浆钢筋绑扎排砖撂底放线立皮数验收砌筑墙体5.2放线立皮数1、施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平；根据施工图及砌块组砌排列图在本层楼板和顶板上分别放出墙体的轴线、外边线、洞口线以及第一皮砌块的分块线；放线结束后应及时组织验线；经监15、理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。2、墙体放线前校核轴线、+1000mm线，将轴线误差控制10mm、+1000mm误差控制5mm在范围内，根据轴线测量出墙体边线、+1000mm水平控制线，构造柱、门窗洞口预留洞位置线弹出后画“”标志线。3、皮数杆采用3050mm木方制作，要绘制出+1000mm线、砌块厚度、灰缝厚度、门洞口过梁位置、现浇带位置。施工时皮数杆+1000mm线框架柱+1000mm线对齐用红蓝铅笔划线方法标注在墙柱子上，进行墙体砌筑控制。5.3钢筋绑扎1、主体结构与填充墙拉结筋采用植筋方式连接。2、填充墙与钢筋混凝土柱、墙连接处应设拉结筋，拉结筋应沿全长贯通。当柱边墙体长度4016、0时，柱边砌体应以钢筋混凝土框代替如下图。3、构造柱应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、大于等于1500mm洞口两侧、悬臂墙端部布置，构造柱间距4m，混凝土强度C25。 4、小于1500mm填充墙门窗洞口两侧设置洞口抱框。 5、门窗洞口钢筋和混凝土过梁截面及配筋详图，如下图 6、填充墙均应在窗台下部、门窗洞口顶部设置混凝土圈梁一道，当填充墙高4m时应隔约2m设置一道。圈梁截面图如下图：7、构造柱两侧砖体按先退后进的方法进行，充墙沿高度每600mm设沿墙通长26拉结钢筋，拉结筋植筋采用长度为1000mmHRB2356进行植筋，植筋深度为不小于100mm，搭接长度为58d（350mm），由于考虑加气17、混凝土砌块模数的限制（高度为200mm），拉结筋沿高度、600mm设置。5.4拌制砂浆1、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于3分钟。3、砂浆应随拌随用，拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。4、 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块）。5.5排砖撂底1、根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度8mm-12mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于砖长的1/3。排块应考虑构造柱和水平系梁位置，构造柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门18、洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。2、砌块应从门洞口向两边排，门洞侧砌块上下孔应基本对齐，尽量采用395长主砌块，用195半长辅助砌块错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，3、最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握：1）浇筑砼坎台，2）实心砖砌筑3、墙砖撂底，根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否复合排砖模。若留破活，附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。排砖时必须全盘考虑。5.6砌筑墙体：1、 每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑；应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。尽量采用主砌块，辅助砌块19、用于错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割。2、 加气混凝土砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，不得大于12mm，也不应小于8mm，必须应用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。3、 各楼层的填充砌块墙一般直接砌在钢筋混凝土楼板上，底部20cm应用实心砖砌筑。4、 需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。5、 砌块每日砌筑高度不宜大于1.6米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。6、 墙体砌筑至离上层楼板的梁、板底尚有100mm间隙时暂停砌筑，至少间隔7d后20、，方可进行顶部砌筑。且顶皮应采用封底小砌块反砌或用C20混凝土填实孔洞的小砌块正砌砌筑。当暂停时间超过7d时，砌筑最上层砖或处理空隙；（小砌块灰缝及梁、板间的空隙应用干硬性砂浆填实）。7、 墙体与框架柱、梁、板及构造柱界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于150mm。8、 砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。9、 为防止地面返潮，需在加气混凝土砌块下砌筑页岩砖，高度为200mm。厨卫间墙底部221、00MM高度素混凝土、标号C25，宽度同墙.5.7验收验收时分阶段进行，分别对块材强度等级、砂浆强度等级、轴线位移、砂浆饱滿度、墙体垂直度、表面平整度、门窗洞口尺寸、窗口偏移、拉结钢筋、搭砌长度、灰缝厚度、宽度、梁底砌法等进行检查验收，并留存相应记录。6、质量要求6.1主控项目：1、检验批检验批的数量及范围可按楼层及施工段数确定，不应超过250m3砌块砌体，且应为同质材料及同强度等级的砌体；检验批验收时主控项目必须符合规定（如下），一般项目应有80%及以上的抽检符合规定。有允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差值的1.5倍。2、主控项目a、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产22、厂家，每10 万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于2 组。检查方法：查砌块复试报告和砂浆试块试验报告。b、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90，且不得出现假缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于5处。检验方法：用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3 块小砌块，取其平均值。c、砖砌体的转角处和纵横交界处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应大于斜槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块空洞内用强度等级不低于C20的混凝土灌实。抽检数量：每检验批抽查不应少于5 处。检查方法：观察检查。623、.2一般项目：砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法烧结普通砖水平80%、密实饱满采用百格网检查块体面或侧面砂浆的粘结痕迹面积垂直90%、密实饱满蒸压加气混凝土砌块水平80%、密实饱满垂直80%、密实饱满填充墙一般尺寸允许偏差项目。项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1轴线偏移10用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查承重墙、柱全数检查2基础、墙、柱顶面标高15用水准仪和尺检查不应小于5处3垂直度每层5用2m拖线板检查不应小于5处全高10m10用经纬仪、吊线和尺或用其他测量仪器检查外墙全部阳角10m204表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应小于5处5水平灰缝平直度10拉5m线和尺检查不应小于5处624、门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查不应小于5处7外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查不应小于5处7、其它要求7.1成品保护要求1、 对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。2、 对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3 、运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。4、空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。7.2其它施工要求1. 砌体防开裂要求。1、设计中应采取的措施(1)合理留置构造柱。设置构造柱能增强填充墙的整体性和延性。在纵横墙的交叉处、墙体转交处、框架平面外的填充墙与柱的连接部位，门洞口及自由墙体的端部要设置构造柱，构造柱的间25、距不宜大于4m。(2)设置水平加强带。每道填充墙至少设置1道C15混凝土加强带(钢筋两端与框架柱预埋铁件焊接)；墙高超过4m时宜设置2道。无门窗洞口时，可设置在12墙部位，层高3m左右时，宜设在窗台部位。2、施工中应采取的措施(1)砌块的选用。选用材料时应选择规格、强度、重量符合标准。外观规整的砌块，加气混凝土块的出厂日期必须达到28d以上。避免原材料的内部徐变造成使用后收缩变形。(2)控制用水量。为降低加气块因其干缩性而造成开裂的弱性，应严格控制加气混凝土块的湿水量。在一般气温条件下，砌筑施工前不得浇水；高温时可适度喷水。砌块进场后要注意预防雨水。 (3)砌块排列合理。砌体施工前，应认真绘制26、各墙体的砌块排列图。确定砌块错缝搭接的合理性。绘制墙体砌块排列图除依据工程平面图、立面图、门窗洞口的大小、楼层标高、构造要求以外。还应考虑工程施工的实际情况。如：柱距是否标准。有无胀模情况，梁底标高是否同设计一致等等。在此基础上应达到墙体平面尺寸和高度是砌块加灰缝尺寸的整倍数，砌块错缝搭接。尽可能使用主规格的砌块。(4) 确保砂浆饱满度，严格控制日砌筑高度。砌筑砂浆应具有良好的和易性、饱水性且强度增长较快。其稠度应控制在50mm左右。其次，规范化的砌筑操作是确保灰缝砂浆饱满度的重要前提。通常对水平灰缝，控制操作时应采用双手搬动砌块挤压砌筑；垂直灰缝应采用两侧临时夹板灌浆砌筑。并确保灌缝密实。填27、充墙砌筑至梁底15cm20cm时，应停止施工1Od一15d后。用蒸压灰砂砖从两侧向中间斜向(45。左右)砌筑，或用细石混凝土灌实。对于加气混凝土块墙体，其日砌筑高度易控制在15m以内。(5) 正确敷设拉接筋。通常预埋在柱上的拉接筋难以正对灰缝，常常加以弯折，影响拉接效果。可根据现场砌筑模数，采用柱上植筋的方法保证拉接筋与砌体模数的符合性。(6) 面层防裂措施。建筑物外墙及顶层内隔墙与框架结构交接处加设一层钢丝网片或玻璃丝布，宽度大于150mm，呈梅花式钢钉钉牢。室内抹灰可沿框架柱边、梁底勾凹缝。加一道玻璃丝布，加强墙体与结构的连接。(7)在混凝士表面和加气混凝土砌块表面用小扫把甩界面剂砂浆，拉28、出毛刺。内外墙中结构混凝土与砌块墙接缝处均在抹完底灰时，沿接缝处通常粘贴钢丝网，宽度200mm；隔墙板与砌块墙接缝处粘贴玻璃丝布网，宽度200mm，以防止墙面开裂。2.墙体剔凿要求。1、新砌筑墙体至少需要2-3天才允许开槽。2、装修中开槽应该遵循尽量竖向开槽、不要横向开槽；3、尽量线预埋后砌筑；4、开槽一定要等砌筑墙体的水泥接缝处干了之后才能再进行开槽，或者表面的水泥粉层干后再进行开槽，这样才不会导致因开槽影响墙体结合处晃动。7.3雨期施工。1、砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙，砌筑高度应lm。2、雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖端顶盖一层干29、砖，避免大雨冲刷灰浆。3、稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁。4、砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定。5、砌体砂浆的拌和量不宜过多，以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；6、雨后继续施工时，复核已完工砌体垂直度和标高，并检查砌体灰缝，受雨水冲刷严重之处采取必要的补救措施7.4质量保证措施1. 砌筑分项工程的质量目标蒸压加气混凝土砌体合格率达到100%，蒸压实心灰砂砖合格率达到100%2.现场安全要求a、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不30、准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。b、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。c、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。d 、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。e、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。f、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。g、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。h、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。i、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。3. 现场消防要求 a、31、施工现场按照规范要求合理配置消防器材、并派专人进行维护、管理。 b、施工现场焊接作业必须开动火证，必须持证上岗、并严格遵守消防安全要求 c、夜间施工时应有照明设备，保证消防车进出，并派人加强巡逻。 d、现场按照总平面图设置消防车道。4.现场绿色施工要求a、施工现场主要道路应根据用途进行硬化处理。裸露的场地采取覆盖、固化或绿化等措施。b、现场袋装干拌砂浆存放在库房内，降低扬尘污染。c、施工现场大门口应设置冲洗车辆设施。d、施工现场进行机械剔凿作业时，作业面局部应遮挡、掩盖或采取水淋等降尘措施。f、施工现场材料存放区、加工区场地应平整坚实。f、运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛。装卸材料应做到轻32、拿轻放。g、现场建立封闭式垃圾站，垃圾集中运往规定的垃圾场。5. 砌筑工程质量检查验收制度a、施工队伍进场后组织技术工人进行质量培训和专业技能考核，保证参与施工的每一名工人都有“百年大计，质量第一”的意识，确保各专业工种的专业技能达到本工程的质量要求。b、严格按照施工工序进行施工，严禁为了抢工而随意颠倒工序施工，严格工序交接制度，确保每道工序传递都是合格工程。b、进场材料必须有产品合格证书、产品性能检测报告，干拌砂浆、钢筋、砌块应分批进行材料进场复试检验。d、干拌砂浆生产厂应提供相应的干拌砂浆使用说明书，包括砂浆特点、性能指标、适用范围、加水量范围、使用方法及注意事项。施工人员应该按照适用说明33、书的要求操作。e、砌体前先挂皮数杆、排砖撂底，保证错缝对孔砌筑，水泥砂浆使用时间控制2小时内使用完毕，砌筑先打碰头砂浆再用橡皮锤敲振密实。7.5安全保证措施1.技术负责人、安全员对施工作业人员进行专项安全交底，对施工中的安全隐患做以明示，并明确措施。2.严格认真学习砌筑作业安全技术规范，杜绝野蛮施工。3.严禁施工层嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。4.每天进行班前安全活动，明确当日工作目标，并进一步强调施工中的安全隐患和防范措施，增强安全意识，保证安全施工。5.机械设备定人、定岗、定责，无关人员严禁操作。6.工完场地清，特别是马上进入冬季，作业面严禁存有积水。7.施工层作业人员佩戴好劳动保护用品，违者清除现场。8.二次结构砌筑时，各层临边防护搭设到位，逐层检查，对电梯口、楼梯口、预留洞口、施工电梯口等重点部位检查，建立安全检查台账。9.施工用电专人负责，非电工不得操作。10.严禁用抛掷方法传递材料和工具，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。11.安全部、工程部加大安全巡查力度，对违章作业的坚决制止，对于屡次不改者按照管理细则进行相关处罚。