1、正本体育用品公司一体化产业园物流区外墙操作架工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 编制说明及依据41.1 编制说明41.2 编制依据4第2章 工程概况42.1 项目概况42.2 外架搭设概况5第3章 施工准备63.1 技术准备63.2 施工进度计划63.3 材料准备63.3.1 选型及材料选用63.3.2 构配件质量要求73.3.3 钢管73.3.4 扣件73.3.5 脚手板73.3.6 安全密目网73.3.7 人员要求8第4章 操作架搭设84.1 操作架搭设流程84.2 操作架搭设参数2、84.3 操作架搭设要求84.3.1 立杆84.3.2 纵向水平杆94.3.3 横向水平杆104.3.4 脚手板104.3.5 抛撑114.3.6 操作架搭设注意事项114.3.7 建筑转角11第5章 操作架的拆除125.1 拆除前的准备125.2 拆除步骤13第6章 操作架搭设质量保障措施136.1 质量要求136.2 操作架验收136.3 操作架的荷载控制15第7章 操作架拆除安全技术措施15第8章 施工安全保证措施168.1 安全组织保障168.1.1 安全组织管理168.1.2 安全达标管理168.2 安全技术措施168.2.1 安全技术管理168.3 应急预案188.3.1 外操作架3、搭设、拆除的危险源辨识188.3.2 外操作架搭设、拆除的预防监控措施198.3.3 应急组织机构198.3.4 应急救援资源配备208.3.5 送医救援路线208.3.6 应急培训208.3.7 应急预案响应程序208.3.8 应急预案的终止20第9章 扣件钢管操作架计算书211.均布荷载值计算212.抗弯强度计算213.挠度计算22三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度221.荷载值计算222.抗弯强度计算233.挠度计算23小横杆自重均布荷载引起的最大挠度231.荷载值计算23风荷载标准值应按照以下公式计算241.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算252.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算25第14、章 编制说明及依据1.1 编制说明XX集团一体化产业园物流区1#车间、1#、2#、3#仓库、门卫房1工程根据图纸设计说明及施工需求，在基坑开挖后须搭设外操作架供外墙结构施工。1.2 编制依据（1）XX集团一体化产业园物流区一期主体工程施工图纸、技术联系单及图纸会审记录；（2）XX集团一体化产业园物流区一期主体工程施工组织设计；（3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；（4）钢管操作架扣件（GB15831-2006）；（5）直缝电焊钢管（GB/T13793-2008）；（6）低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2008）；（7）碳素结构钢（GB/T700-2005、6）；（8）建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；（9）建筑施工手册第五版 中国建筑工业出版社；（10）建筑结构荷载规范(GB50009-2012)；（11）建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)； （12）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；（13）建设工程安全生产管理条例国务院令第393号；（14）建设工程质量管理条例国务院令第279号；（15）工程建筑标准强制性条文建设部建标2002219号文；（16）关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号；（17）晋江市人民政府关于加强建设工程质量安全管理工作的意见 晋政文2005129号；（18）6、XX安全图册。第2章 工程概况2.1 项目概况XX集团一体化产业园物流区一期主体工程项目位于XX省；总建筑面积188101.87平方米，其中，1#与2#仓库：单层自动化立体钢结构框架仓库，局部设有夹层，建筑面积分别为18059.1平方米和18276.4平方米，建筑高度24.275米 ；3#仓库单层非自动化钢结构框架仓库，局部设有夹层，建筑面积21434.81平方米，建筑高度17.375米；1#车间：3层多层钢结构框架厂房，建筑面积130954.5平方米，建筑高度23.9米。门卫房1，混凝土框架结构，建筑面积21平方米，建筑高度3.0米，门卫房2，混凝土框架结构，建筑面积80.4平方米，建筑高度7、3.0米。1#、2#、3#仓库、1#车间、门卫房1、2，建筑概况如下表：序号项目内容1单体建筑高度外墙顶标高（土建）外墙外基地底标高21#仓库24.275m-0.100（剪力墙）-4.70032#仓库24.275m-0.100（剪力墙）-4.70043#仓库17.375m-0.100（剪力墙）-4.70051#车间23.900m-0.100（剪力墙）-4.700、-4.8006门卫房13.0m3.000（砌体墙）-2.1007门卫房23.0m3.000（砌体墙）-2.1002.2 外架搭设概况本工程1#、2#、3#仓库、1#车间地下外围、门卫房1、2在结构施工阶段需搭设施工用外操作架。外操作架8、采用扣件式钢管操作架，架体用途为主体施工阶段安全防护。根据操作架安全技术规范及安全实用的原则，考虑施工工期、质量和安全文明施工的要求，本工程操作架工程设计如下：1#、2#、3#仓库、1#车间外墙外四周采用简易操作架。序号项目操作架说明1单体操作架底标高操作架顶标高操作架高度搭设范围21#仓库-4.7001.1005.8m外墙外四周32#仓库-4.7001.1005.8m外墙外四周43#仓库-4.7001.1005.8m外墙外四周51#车间-4.700、-4.8001.1005.8m、5.9m外墙外四周6门卫房1-2.1004.2006.3m外墙外四周7门卫房2-2.1004.2006.3m外墙9、外四周第3章 施工准备3.1 技术准备（1）施工单位在施工前，应编制外操作架工程安全专项施工方案，经项目技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。（2）施工单位项目技术负责人按照施工方案的要求对施工班组进行施工技术交底，安全员向作业人员进行安全技术交底。（3）在搭设操作架之前统计出区域搭设需要各构配件的数量，分批进场。进场后要通知材料员对进场材料进行验收，收齐相关质量证明文件，质量不合格的不许进场。（4）经过检验合格的构配件应该按品种、规格分类、对方整齐、平稳、堆放场地不得有积水。3.2 施工进度计划本工程外操作架施工进度主要随主体工程施工进度同步搭设。操作架搭设时间为外墙钢筋绑扎、模板安装之10、前开始。施工工序包括架体基础、杆件搭设、脚手板（钢筋网片）铺设等，并超出操作工作面1步距。3.3 材料准备3.3.1 选型及材料选用本工程钢管操作架立杆、大小横杆宜采用普通钢管，钢管扣件连接，包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。严格按照建筑施工扣件式钢管操作架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定进行施工。采用钢筋网式脚手板。3.3.2 构配件质量要求3.3.3 钢管（1）钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等。（2）操作架钢管应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793-2008）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2008）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳11、素结构钢（GB/T700-2006）中Q23F-A级钢管的规定。弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。（3）操作架钢管采用普通钢管，其横向水平杆最大长度不应大于2m，其它杆最大长度不应超出6m，且每根钢管的最大质量控制在25.8kg。3.3.4 扣件（1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。（2）扣件式钢管操作架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管操作架扣件（GB 15831-2006）的规定，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于12、1mm，扣件表面应进行防锈处理。（3）操作架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达4065Nm时，不得发生破坏。（4）扣件验收应符合下列规定：新旧扣件应有产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换。3.3.5 脚手板本工程脚手板采用钢筋网式脚手板，钢筋网式脚手板铺设前要严格检查是否有裂纹、开焊与硬弯等，不符合要求的禁止用于工程当中。3.3.6 安全密目网立网选用聚氯乙烯编织合格的1.8m6.0m密目式安全立网。其阻燃性能要求续燃、阻燃时间不应大于4秒，规格尺寸与重量等其它性能和技术要求以及类别使用也必须符合安全网（GB5725-2009）的规定。3.3.13、7 人员要求有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外操作架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事操作架安装、拆除作业。第4章 操作架搭设4.1 操作架搭设流程基底平整浇筑砼垫层铺设垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与纵向扫地杆扣紧装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣紧安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步杆横向水平杆安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆。4.2 操作架搭设参数操作架搭设方式操作架架14、体最高(m)6.3m距结构宽（m）0.25立杆横距（m）0.85立杆纵距（m）1.5步距（m）1.8纵、横水平杆布置方式横向水平杆在上剪刀撑间隔15m设置1道抛撑间隔4跨设置1道使用材料按照本方案要求和相关规范要求使用4.3 操作架搭设要求4.3.1 立杆操作架地基应稳定，浇筑砼垫层100mm厚。每根立杆底部设应加设底座或垫板或采用钢管拉结加固。操作架必须设置纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆底部、距离垫层面或底板结构面不超过200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，15、高差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其他各层各步必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符和下列规定：立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不得设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。操作架立杆顶端栏杆宜高出作业面1.2m。4.3.2 纵向水平杆纵向水平杆与立杆用直角扣件扣接牢固，垂直间距为1.8m，纵向水平杆接头交错布置，相邻接头不得在同一跨内，并套上驳芯和对接扣件锁紧扣牢。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长16、宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符和以下规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。本工程使用钢筋网式脚手板，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，应等间距布置。4.3.3 横向水平杆横向水平杆设在纵向水平杆与立杆的连接点，两端用直角扣分别与内外立杆锁紧扣牢。横向水平杆构造应符和下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。在操作架中，靠墙一端的外伸17、长度不应大于200mm，如下图所示：作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。本工程使用钢筋网片式脚手板，操作架的横向水平杆上两端均采用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆搭设完成后及时挂设安全网。4.3.4 脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。铺设可采用对接或平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸应取130150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm。脚手板18、搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。4.3.5 抛撑本工程外加搭设高度为5.9m，且一部分落在基底内，架体高度不高，同时考虑外墙施工的特殊性，操作架不设连墙件，土方回填时操作架则立即拆除，考虑设置抛撑进行操作架加固。抛撑间隔6跨设置一道。4.3.6 操作架搭设注意事项（1）配合进度：必须配合施工进度进行搭设。（2）位置正确：垫板应准确放在定位线上，放线要按方案进行，变更要有记录。（3）开始搭设：立杆搭设与抛撑设置同步进行。（4）及时设置：当架体搭设至连墙19、件的构造点时，在搭完该处立杆、纵横向水平杆后，应及时设置连墙件，使用中严禁拆除。（5）封闭交圈：同一步中纵向水平杆逐渐四周交圈，应用直角扣件与内外角固定。（6）主节点：此处必须设置纵横向水平杆各一根，用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩必须在规范规定范围内。操作架使用期间，主节点的纵横向水平杆和纵横向扫地杆严禁拆除。（7）同步搭设：抛撑、斜撑、脚手板等均应随立杆、纵横向水平杆同步搭设。4.3.7 建筑转角一字型、开口型操作架的两端均必须设置横向斜撑。横向斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 第5章 操作架的拆除5.1 拆除前20、的准备（1）办理签证手续:工程施工完毕，确认不需要操作架时，由工程负责人签证后方可拆除。（2）安全技术交底:现场责任师要向拆除操作架的作业人员进行书面安全、技术交底工作，并有接受交底人签字。（3）设置警戒区:在拆除操作架的范围内要有醒目标志，并有专人负责监护。（4）清理操作架:将架体上存有的材料和杂物等清理干净，以防落物伤人。（5）拆前检查: 应全面检查操作架，扣件连接，支撑体系等是否符合构造要求， 对有影响拆除安全的隐患部位要采取补救措施。5.2 拆除步骤经施工负责人同意，具体拆除步骤如下:（1）拆除操作架安全防护网。 （2）拆除架体，拆时必须由上而下，逐步逐层，按后装构件先拆，先装构件后拆21、，一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业，严禁采用踏步式，分段，分立面拆除法。（3）当操作架拆至下部最后一根时，长立杆的高度(约6m)。应先在适当位置设临时抛撑，加固后再拆除连墙件。第6章 操作架搭设质量保障措施6.1 质量要求(1)立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm；横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。(2)纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。(3)操作架的步距、立杆黄距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。6.2 操作架验收操作架必须经检查验收后方可使用，验收由项目总工程师组织技术、安全22、及监理人员进行验收，合格后方可进行作业。(1)操作架在下列阶段进行检查与验收：1)操作架每搭设一层均进行过程验收。2)过程验收包含钢管、扣件的检查，操作架搭设是否符合规范。3)作业层上施加荷载前。4)达到设计高度后。5)遇有六级大风与大雨后。6)停用超过一个月。7)操作架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法。序号项 目技术要求允许偏差检查方法1立杆垂直度最后验收垂直度/100用经纬仪或吊线和卷尺下列操作架允许水平偏差（）搭设中检查偏差的高度（m）总 高 度40m20mH=277H=102550H=2050100H=3075/中间档次用插入法2间 距步距/20钢板尺纵距/50横距/203纵向水平杆23、高 差一根杆的两端/20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差/104操作架横向水平杆外伸长度偏差外伸500-50钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150/钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500/立杆上的对接扣件至主节点的距离h/3/纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离La/3/扣件螺栓拧紧力矩4065Nm/6剪刀撑斜杆与地面的倾角45 60/角尺7脚 手 板外伸长度对接a=130150、l300卷尺搭接a100、l2008)安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。6.3 操作架的荷载控制(1)严格控制操作架24、的使用，结构施工用时操作架施工荷载必须严格控制，同时作业的层数不得超过两层，每层作业荷载不得大于3KN/m2。 (2)建筑物结构施工时,其施工支撑模板的架子不得支撑在操作架上。(3)施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于3.0kN。第7章 操作架拆除安全技术措施(1)拆架前，全面检查待拆操作架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。(2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外操作架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。(3)拆架时应划分作业区，周围设绳25、绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。(4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。(6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。(7)拆架时严禁碰撞操作架附近电源线，以防触电事故。(8)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。(9)所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。(10)拆下的零配件要装入容器内，用塔吊吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从离空抛掷。第8章 施工安全保证措施8.1 安26、全组织保障8.1.1 安全组织管理（1）对操作架分包单位的企业资质、作业人员资格及考核、组织管理等情况进行审查，操作架分包单位具备操作架作业分包一级资质。（2）各岗位人员按照公司制定的目标管理责任履行相应的管理职责，落实安全责任，确保操作架施工安全生产。项目部与操作架专业施工队必须签订安全目标管理责任书，以责任书形式把工地总的安全管理目标按照各自职责逐级分解。并按安全目标管理责任考核规定，每月组织的考核应包括对操作架专业施工队的考核及奖惩，记录在册。（3）架子作业人员的安全操作及“四不伤害”安全教育工作。项目经理部应组织对进场的架子工进行三级安全教育和“四不伤害”安全挂图教育，做好操作架搭设、27、拆除临边高处作业、安全防护、安全技术操作规程等安全操作教育，并做好登记、记录和建档。8.1.2 安全达标管理（1）必须实行安全生产目标管理，工程开工前制定总的安全管理目标应包括外操作架的施工安全，外操作架施工杜绝发生坍塌、高处坠落、物体打击、火灾的死亡、重伤安全生产责任事故。（2）文明施工目标：文明施工目标达到合格以上。8.2 安全技术措施8.2.1 安全技术管理(1)操作架搭拆人员必须是经过考核合格的专业架子工，并持证上岗。(2)操作架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。(3)操作架的构配件必须合格。(4)操作架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。(5)操作层上的施工荷载，不得超载28、（限载3KNm2）；不得将模板支撑、其他设施与设备的缆风绳、砼的输送管道固定在操作架上，严禁任意悬挂起重设备。(6)六级及六级以上大风和雾、雨要停止操作架作业，雨、雾后上架操作要有防滑措施。(7)在操作架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横扫地杆；支撑；栏杆。(8)临近道路搭设的操作架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。在操作架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。(9)操作架的接地及避雷装置设置齐全。(10)楼面临边防护栏杆单独设置。(11)拆除操作架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁其他施工人员入内。(12)工地临时用电线路的架设及操作架接地、避29、雷措施等均应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。(13)操作架搭设完毕后，必须经过项目经理部技术部门或施工工长组织的相关人员的验收后，方可使用。(14)加强安全技术交底工作，使用前做好安全检查，发现隐患及时消除。(15)在架面上设置的材料应码放整齐稳固并且不得过于集中堆放，不影响施工操作和人员通行。(16)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或架设、垫高脚手板以增加操作高度。(17)在作业中，禁止随意拆除操作架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应30、弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(18)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(19)人员上下操作架必须走设有安全防护的出入通(梯)道，严禁攀沿操作架上下。(20)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离，同时要及时报告现场主管人员，待问题处理后方可继续上架作业。(21)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)31、步架或室内；每日收工前必须清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。(22)操作架除按照要求进行正常检查和验收外，遇有下列情况要重新检查和验收，按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后连续使用达到6个月；2)施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；3)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；4)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。检查内容：1)主节点处诸杆件的扣件螺栓是否松动，杆件是否有滑动现象；2)安全32、防护是否符合要求；3）抛撑是否牢固可靠。8.3 应急预案为了保证本操作架工程施工安全生产工作落到实处，认真贯彻落实安全生产法、建设工程安全生产管理条例等法律法规，结合项目部实际情况，特制定此预案。8.3.1 外操作架搭设、拆除的危险源辨识施工现场多发性伤害施工现场多发性伤害危险源辨识高处坠落操作架搭设、拆除过程中、操作架施工层脚手板、防护栏杆未设置、作业楼层临边高处作业未系安全带等物体打击施工交叉作业、操作架搭设、拆除区域未设置警戒区域及监护、架体外侧未封闭防护等架体坍塌架体立杆基础下沉、剪刀撑未按规定设置等，遇台风时操作架安全网未先拆卸等火灾其他作业工种进行电气焊作业未设置防护措施、无监护等33、8.3.2 外操作架搭设、拆除的预防监控措施作业活动重大安全隐患预防监控措施操作架搭设操作架无施工方案、无设计计算书，施工方案未经审批或无法指导施工加强施工方案的编制、审核、审批管理纵横向立杆间距不符合要求做好安全技术交底、及时组织实测立杆基础未平整夯实，缺少底座，无纵横向扫地杆，无排水措施做好搭设前准备、布置工作，做好立杆基础砼垫层不按规定设置剪刀撑做好安全技术交底、及时组织验收杆件材料不符合要求做好材料进场验收小横杆、大横杆步距大于1.8m做好安全技术交底、及时组织实测一字形、开口形操作架两端未设置斜撑做好安全技术交底、及时组织检查脚手架拆除未定期检查、维护建立制度，落实职责，做好定期检查34、未按操作架拆除顺序拆架做好拆除安全技术交底及跟踪检查拆除前未对操作架杆件连接、连墙件、支撑系统进行检查做好拆除安全技术交底及跟踪检查分段拆除高差大于2步架未增设连墙件加固做好拆除安全技术交底及跟踪检查8.3.3 应急组织机构一旦发生安全应急事件，项目部立即成立临时应急救援小组。项目部成立以项目经理为组长的应急救援小组，并由项目经理主管事故处理工作，其他部门为小组成员实施工作。（1）应急救援小组成员及职责：名称职务联系方式备注项目执行经理/组长现场总指挥，调动应急救援小组展开行动。副组长与公司及外部联络；接受政府的指令和调动。副组长组员组织现场警戒；组织保护紧急疏散；组织保护事故现场及相关数据信35、息。 组织人员现场展开应急救援行动，并对接外部及公司展开快速有效救援。组员组员应急物资准备；组织现场人员急救，组织伤员送医院急救；各组员根据所属部门配合各副组长开展应急救援行动。组员组员8.3.4 应急救援资源配备序号设备名称数量负责人有效期截止日用途存放地点1救护车1辆开工至竣工急救现场呼叫2急救担架1副开工至竣工人员运输简易制作3毛巾30张开工至竣工降温材料库房4纱布10卷开工至竣工受伤急救材料库房5绷带10卷开工至竣工受伤急救材料库房6急救箱（含药品）1个开工至竣工受伤急救安全部7干粉灭火器20只开工至竣工灭火安全部8手电筒20把开工至竣工照明材料库房9雨衣30件开工至竣工防雨材料库房836、.3.5 送医救援路线本工程距离XX医科大学附属第二医院（东海）较近，约10公里，且沿线道路宽敞、畅通，适合本项目急救就医。8.3.6 应急培训应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各种重大事故抢救常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。8.3.7 应急预案响应程序发生紧急事故时，发现人应当立即向项目部应急组织机构的成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。项目部各应急组相关成员接到报告后必须立即赶到现场，同时向项目部应急组组长、副组长报告，报告后不得离开现场，应当立即组织人员进行救援。项目部应急37、组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援组织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。8.3.8 应急预案的终止事故现场经过应急预案实施后，所有现场人员得到清点，事故得到有效控制，应急总指挥可决定终止应急预案。第9章 扣件钢管操作架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管操作架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。操作架，搭设高度38、6.3米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.85米，内排架距离结构0.25米，立杆的步距1.80米。钢管类型为483.0。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑1层施工。脚手板采用冲压钢板，荷载为0.30kN/m2，按照铺设2层计算。栏杆采用冲压钢板，荷载为0.16kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.55kN/m2，高度变化系数1.0900，体型系数0.1150。地基承载力标准值160kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，39、抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.850/2=0.128kN/m 活荷载标准值 Q=3.0000.850/2=1.275kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.128=0.199kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.275=1.785kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组40、合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.199+0.101.785)1.5002=0.437kN.m支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.199+0.1171.785)1.5002=-0.515kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.515106/4491.0=114.606N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载标准值 q1=0.038+41、0.128=0.166kN/m活荷载标准值 q2=1.275kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.166+0.9901.275)1500.04/(1002.06105107780.0)=3.134mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.8501.500/2=0.191kN 活荷载42、标准值 Q=3.0000.8501.500/2=1.913kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.191+1.41.913=2.976kN 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)0.8502/8+2.9760.850/4=0.637kN.m=0.637106/4491.0=141.747N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计43、算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.038850.004/(3842.060105107780.000)=0.012mm集中荷载标准值 P=0.058+0.191+1.913=2.161kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=2161.350850.0850.0850.0/(482.06105107780.0)=1.245mm最大挠度和 V=V1+V2=1.257mm小横杆的最大挠度小于850.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):44、 R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0380.850=0.033kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.8501.500/2=0.191kN 活荷载标准值 Q=3.0000.8501.500/2=1.913kN 荷载的计算值 R=1.20.033+1.20.191+1.41.913=2.946kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在45、20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、操作架荷载标准值:作用于操作架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1072 NG1 = 0.1076.300=0.676kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.30021.500(0.850+0.250)/2=0.495kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16 NG3 = 0.1601.5002=0.480kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安46、全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.5006.300=0.095kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 1.745kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00011.5000.850/2=1.913kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.550 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.090 Us 风荷载体型系数： Us = 0.115经计算得到：Wk = 0.5501.0900.115 = 0.047、69kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.21.745+0.91.41.913=4.504kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.21.745+1.41.913=4.772kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.91.48、40.0691.5001.8001.800/10=0.042kN.m五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=4.772kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由操作架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 长细比，为3118/16=196 0 允许长细比(k取1)，为27049、0/16=169 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =4772/(0.19424)=59.384N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=4.504kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由操作架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 50、l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 长细比，为3118/16=196 0 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.042kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到 =4504/(0.19424)+42000/4491=6551、.453N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!六、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、操作架允许搭设高度H，按下式计算： H = A-(1.2NG2k+1.4NQk-NXie) / 1.2gk其中 NG2k 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k = 1.069kN； NQk 活荷载标准值， NQk = 1.913kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.107kN/m； NXie 轴向力钢丝绳卸荷部分， NQk = 0.000kN； 钢管立杆抗压强度设计值， = 205.00N/mm2；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭52、设高度 H = 97.217米。考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、操作架允许搭设高度H，按下式计算： H = A-1.2NG2k+0.91.4(NQk+AMwk)-NXie / 1.2gk其中 NG2k 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k = 1.069kN； NQk 活荷载标准值， NQk = 1.913kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.107kN/m； Mwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0.034kN.m； NXie 轴向力钢丝绳卸荷部分， NQk = 0.000kN； 钢管立杆抗压强度设计值， = 205.00N/mm2；经计算得到，考53、虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 H = 93.428米。取上面两式计算结果的最小值，操作架允许搭设高度 H=93.428米。八、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 操作架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=14.63 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 1.75+1.91=3.66kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 64.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 操作架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 160.00地基承载力的计算满足要求!扣件操作架计算满足要求！