1、经开区乘用车发动机项目4900平米联合厂房工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1编制依据71.1合同：71.2施工图纸：71.3主要规范、规程：71.4主要标准：81.5主要图集：81.6其他：82工程概况82.1总体简介：82.2建筑设计简介92.3结构设计：102.4工程特点、施工难点：113施工部署113.1施工组织：113.2任务划分：133.2.2总包单位组织外部分包单位的施工项目：133.2.3设备、构件、配件、加工品、材料采购的分工：13b) 砼、砂石料和零星材料项目部采购132、3.3施工部署原则及总体施工顺序：133.4施工进度计划：143.5组织协调143.5.1协调好与业主的关系143.5.2协调好与监理单位的关系15协调好与设计院的关系153.6主要项目工程量：163.7主要劳动力计划及劳动力曲线：164施工准备174.1技术准备171)施工方案编制计划172)试验工作计划184.2施工现场准备224.2.1.1临时用水224.2.4.1主要施工机械的需用计划264.2.4.2材料投入计划275.主要施工方法275.1测量放线275.2土方工程281、主要开挖方式282、挖土283、运输284、排水285、填土286、土方施工机具297、土方施工工艺29（1）3、清理基坑杂物，排净积水后开始回填。297、试验及质量控制措施295.3钢筋工程295.3.1主要原材料的控制295.3.2钢筋翻样与加工305.3.3钢筋连接305.3.4钢筋绑扎施工325.4模板工程355.4.1模板355.4.4楼梯模板365.4.5模板安装注意事项362模板轴线放线后，工长要有专人进行技术复核，无误后才能支模。368楼梯踏步模板放样、安装时应注意考虑装修层厚度。365.4.6模板的拆除373柱模的拆除时间待砼终凝24小时后拆除。375.5钢结构工程375.5.1钢结构工厂制作371、加工布置372、钢结构制作的工艺及设备质量控制程384、包装、运输方案415.5.2 钢4、结构现场安装422、钢结构施工安装流程443、施工测量444、吊车的选用445、钢结构工程安装446、构件堆放457、钢柱的吊装458、钢梁的吊装459、钢支撑及其他相关构件的安装4510、高强度螺栓的连接和固定451、钢构件面涂装462、钢构件的防火涂料施工及贮存463、油漆的涂装工艺与施工技术细则475.6砌体砌筑工程：485.6.1施工流程485.6.2施工方法485.7屋面工程：485.8装修装饰工程：491）地面工程：491工艺流程492施工方法49（1）根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。49（9）铺完砖24h后，洒水养护。492）抹灰工程：49（1）施工方法495、3）门窗工程：504）饰面砖50（1）工艺流程：50（2）施工方法：505）涂饰工程：51（1）施工流程51（2）施工方法515.9建筑给排水515.10建筑电气546主要施工管理措施556.1保证工期措施：556.1.1 资金保证556.1.2 前期准备556.1.3 组织措施556.1.4 技术措施566.1.5 管理措施566.1.6 材料保证措施566.1.7 机械设备保证措施576.1.8 外围保障保证措施576.2 质量保证体系及保证措施581总体质量目标582总质量目标的分解量化582.1主体阶段质量目标582.2装修阶段质量目标582.3安装工程的质量目标586.2.2质量保证6、体系文件582.2预控质量管理要点60（1）梁柱接头模板及混凝土施工60（2）防水工程施工60（3）装修施工613过程控制613.2质量过程管理分解量化61（1）钢筋工程质量控制61（2）模板工程质量控制62（3）混凝土工程质量控制62（4）砌体工程质量控制63（5）回填土质量控制63（6）安装工程质量控制63（7）特殊工序的质量控制644事后会诊646采购物资质量保证647 技术保证66（3）根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。668成品保护措施668.1结构施工阶段66（5）柱阳角，楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹保护。668.2装修阶段66（1）设专人负责成品保护工作。67（5）运输过7、程中应注意防止破坏各种饰面。679合同保证6710试验保证6711制度保证686.3安全管理：696.3.1. 安全目标691安全管理方针692安全保证体系693安全生产责任制69（3）项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实；694安全管理制度70（6）持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。70（1）安全巡视70（2）安全报告70（3）安全分析会701 合理布置安全标志712 分阶段安全防护重点措施712.1基础阶段的防护712.2装修、安装阶段的防护措施712.3防止物体打击的防护措施712.4临时用电和施工机具712.5冬、雨季施工阶段的防护措施726.4消防措施：726.8、4.1消防领导小组职责726.4.2消防保证措施726.5环保管理措施：73项目重大环境因素及管理方案一览表746.5.3 施工材料的环保控制816.6文明工地管理措施826.6.1 文明施工目标826.6.2 文明施工规划管理及成品保护821平面管理822 CI战略823治安管理824场内外办公区及生活区的管理834.1环境的塑造834.2保洁工作834.3食堂管理83（1）食堂炊事人员必须持有健康证且保持良好的个人卫生。83（5）用电设备安全，专人操作食品加工机械，防火措施完备。834.4工人宿舍管理83（4）用电、取暖设施符合规范要求，安全可靠。834.5厕所和浴室834.6文化设施839、4.7降噪防尘措施845成品保护845.1成立成品保护管理组845.2成品保护管理的运行方式845.3成品保护措施84（9）分阶段进行成品保护：841文明施工责任区制度852工完场清制度853文明生活区管理制度856.6.4 文明施工检查措施857主要工程目标867.1工期目标867.2质量目标867.3安全目标867.4文明施工目标867.5工程回访及服务目标868施工总平面图861编制依据1.1合同：合同（协议）名称编号签订日期xx乘用车发动机项目联合厂房B标段工程施工合同 /2010年6月12日1.2施工图纸：图纸类别图纸编号出图日期建筑XX建施01建施13结构XX施01结施39给排水110、.3主要规范、规程：类别名称编号国家工程测量规范GB50206-93建筑工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建设工程施工现场临时供用电安全规范GB50104-93建设工程文件归档整理规范GB/T503282001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002通风与空调工程施工及验收规范GB502432002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建筑电气工程施工质量验收规范GB11、55303-2002行业建筑地基处理技术规范JGJ79-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ552000建筑高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-961.4主要标准：类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB7107公共建筑节能设计标准GB50189-2005行业建筑施工现场安全检查标准JGJ59-991.5主要图集：类别名12、称编号国家混凝土结构施工图集03G101-1预应力混凝土管桩03SG4091.6其他：xx乘用车发动机项目联合厂房B标段岩土工程勘察报告。我公司ISO9000质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准。2工程概况2.1总体简介：表1序 号项 目内 容1工程名称xx乘用车发动机项目联合厂房B标段2工程地址XX经济技术开发区46#工业地块3建设单位xx汽车集团股份有限公司乘用车公司4设计单位xx设计研究院有限公司5监理单位xx汽车公司工程建设监理公司6质量监督单位xx汽车公司建设工程质量监督站7施工总承包单位8施工主要分包单位9资金来源自筹10合同13、范围施工图纸内的内容11结算方式12合同工期208天13合同质量目标合格2.2建筑设计简介 表2序号项目内容1建筑功能厂房等2建筑面积面积：4859.4m23建筑层数一层4建筑高度18.8米5建筑防火耐火等级为二级6外墙装修外墙装修 浅灰色面砖外墙面、石白色纵向波纹压型钢板外墙面门窗工程木门、防火门、铝合金门窗、屋面工程石白色0.53厚单层压型钢板屋面、石白色0.8厚单层压型钢板屋面7内装修顶棚条形穿孔铝合金板吊顶地面地砖地面、耐磨地面、水泥砂浆地面内墙主要为白色乳胶漆门窗工程普通门木门、钢板门、电动卷帘门楼梯水泥砂浆公用部分地砖、水泥砂浆10防水工程屋面防水等级二级2.3结构设计：表3序号项14、目内 容1结构形式基础结构形式承台基础主体结构形式门式钢架结构屋盖结构形式单层压型钢板屋面2土质、水位基底以上土质分层情况地下水位地下承压水1.o1.8m滞水层0.8m地下水质对砼及砼中的钢筋无腐蚀性3地基持力层土质类别第4层粘土层地基承载力fak=80kpa4混凝土强度等级垫层C15承台、地梁、C30圈梁、构造柱C20地坪C255抗震等级工程设防烈度6度框架抗震等级四级6钢筋类别HPB235、HRB335、HRB4007钢筋接头形式梁搭接绑扎、焊接8结构断面尺寸外墙厚度（mm）墙体：1.2m以下墙体为240厚灰砂砖砌块，1.2m以上为石白色纵向波纹压型钢板外墙面梁断面尺寸（mm）25040015、250600、9楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式钢楼梯坡道结构形式砼走道10建筑沉降按JGJ/T8-97执行2.4工程特点、施工难点：工程特点：工期短、专业多、场地大。施工难点：钢结构螺栓预埋、钢结构制作吊装、地基处理CFG桩施工、屋墙面系统、总分包管理。3施工部署3.1施工组织：项目部施工组织系统图：为确保总体目标的实现，推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，我单位成立以项目经理为核心，实行项目经理负责制的项目经理部，项目班子在公司的直接监督与指导下，代表法人全面履约，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目组织机构图如下：人员分工及职责项目机构各部门及相关人员的管理职能如下：项16、目经理（项目执行经理）：全权履行本工程合同职责与条款，确保完成本工程的任务和目标。全面负责本工程工期、质量、安全、文明施工及成本等目标跟踪管理，协调和监督各职能部门的运作状况。参加业主的工程会议，执行会议决定的有关工程事项。主持项目工作会议，审定和签发对内对外的重要文件。注重施工人员的工作动态，决定人事任免事项。决策劳务层人员的调配等重大事项。生产经理：负责本工程生产管理，根据施工进度，安排各项施工生产任务。注重施工进度关键线路，把握分部分项工程节点工期，保证工期目标的最终实现。主持内部生产会议，协调和解决施工生产难点和矛盾，确保工程顺利进行。参加业主方主持的工程会议，协调各专业穿插工序，提供17、必要的方便施工的条件。按照本工程的物资准备计划和机械进、退场计划，并结合工程进度，分阶段组织物资的采购、调配和进场，以及设备的进、退场，保证施工顺利进行。督促和检查分管的职能部门工作，调动职能运作活力。项目技术负责人：认真贯彻执行国家和湖北省及XX市颁布的有关技术规范、规程和标准。主持和组织施工详图的内部会审，汇集图纸质疑事项，提请设计院澄清和解决。主持和组织施工组织设计和作业方案的编制，并注重实施过程中的改进措施。主持编制“项目质量保证计划”，确保质量体系的正常运行，最终实现本工程质量目标。注意现场安全生产动态，布置各项安全设施，开展安全生产教育和检查活动，执行安全生产责任制。督促和检查分管18、的职能部门工作，注重质量记录的积累与建档。质量与安全部门：对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制，随时掌握各分项工程的质量情况，并建立工程质量档案，在施工中积极开展QC小组活动，定期向上级部门汇报；对施工过程中的生产安全、文明施工、临建、消防、保卫等进行综合管理，建立安全责任制，监督特种作业持证上岗，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改；内业技术部门：对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，编制施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行的试验检验、计量管理等。并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。贯彻GB/T1919、001-2000 idt ISO9001:2000系列标准，推广应用新技术、新工艺，及时总结，并定期上报上级技术部门；施工部门：对施工范围内的工程质量、进度等进行管理、协调、调度，并与施工范围外的工程进行协调，实施与调整各级施工进度计划。土建施工部门负责土建施工，对临时用水、用电等进行管理、协调；安装施工部门负责水、电、风的安装施工及管理。设备材料部门：负责工程材料、施工材料的采购、保管、发放及施工机械的管理工作；商务部门：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等；对工程管理人员和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员具有相应的技术素20、质；负责施工范围内的工程预决算、报量及对有关分包报量的审定，参与合约谈判及对工程合约进行综合管理；后勤部门：对工程的保卫、食宿、医务、交通等各项辅助工作进行综合管理，保障工程正常开展。3.2任务划分：总包合同范围：xx乘用车发动机项目联合厂房B标段施工图纸内的工程内容。3.2.2总包单位组织外部分包单位的施工项目：钢结构制作、屋墙面系统、机电安装工程、耐磨地面工程。3.2.3设备、构件、配件、加工品、材料采购的分工： 采购方式a) 钢筋、螺栓、管桩、周转材料公司采购b) 砼、砂石料和零星材料项目部采购c) 道路、围墙和室外排水工程材料由分包单位采购 供应商选择 a) 由项目物资部/分公司物资部21、门组织对资格预审合格的供应商进行综合评价,并负责对供应商的资质、供货能力、质量保证能力、是否符合环保要求以及价格等进行评价,对经销商的信誉、提供指定品牌、供货能力及价格等进行评价;b) 项目商务部/分公司商务部负责对供应商提供的担保能力进行评价, 项目技术部/分公司工程技术部门对供应商报送的样品及有关技术资料进行评价;c) 根据综合评价结果，以满足质量和服务中最低价中标;d) 采购人员负责将供应商选择结果记录于供应商选择评价记录中,项目物资部将供应商选择评价记录、资格预审表、考察报告报分公司物资部门保存。3.3施工部署原则及总体施工顺序：针对本工程栋号多、场地大、工程量小、工程内容多、模板木枋22、等周转材料周转次数少的特点，特确定以下部署原则：根据本工程既定的质量目标和施工工期目标，结合本工程实际特点，进行施工阶段分解，确定各阶段部署目标。遵循“抢赶基础、主体结构施工工期，钢结构及时插入，确保结构施工安全，穿插设备管线安装，协调装饰及安装作业，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标”的原则。加强施工过程中的动态管理，针对各工序和环节，合理安排劳动力和施工准备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水施工及交叉施工，严格遵守各项规章制度，确定施工调度工作，有计划、有步骤、有目标的严格合理分配班组施工任务，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效23、地完成工程施工任务。总体施工顺序：施工顺序：先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，先土建后专业3.4施工进度计划：本工程总工期为208个日历天，计划开工日期均在2010年6月12日，竣工日期为2011年1月6日。为确保工期目标的实现，将总工期分解为若干个工期控制点，详见施工进度计划表，按照施工进度计划表，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。施工进度计划表序号关键性项目目标日期备注1主体结构基础通过质监站验收2010年7月28日2钢结构钢结构主体完成通过质监站验收2010年9月12日3竣工验收工程竣工验收2011年1月6日总体计划详见：施工进度计划。3.5组织协调3.5.1协调好与业主24、的关系在施工过程中将通过监理单位、设计单位与业主形成畅通快捷的信息渠道，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行，其主要措施：（1）定期参与业主项目管理公司例会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系，使整个施工过程井然有序。（2）在施工中时刻为业主着想，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议，满足业主提出的各种合理要求。（3）积极协助业主处理一些力所能及的工作，如协助业主办理开竣工手续、处理和协调好与周围居民及相关部门的关系等。（4）根据总体进度计划安排，对分包单位的考察时间、进场时间及退场时间作出部署，提供给业主考虑，以协助业主做好对分包单位的考察工作。（5）25、对于业主指定的分包和其他承包人，在施工的各阶段将按照业主的要求进行科学管理以及给予必要的支持。3.5.2协调好与监理单位的关系（1）与监理单位紧密合作，在施工全过程中，严格按照经监理批准的施工组织设计进行全面管理，以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。（2）施工过程中所有的施工方案均要在施工前规定的时间内报送监理等相关单位。（3）用于施工的各种材料设备进出均要在规定时间向监理等相关单位报批。（4）施工过程中在班组“自检”和项目经理部“专检”的基础上，虚心接受和服从监理的检查和验收，服从监理的“三控”（质量控制、工期控制和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）、监督26、和协调，并按照监理工程师提出的要求，予以改正，以便监理工作顺利进行。（5）参加每周由项目管理公司、监理单位主持的例会，对监理单位、项目管理公司提出的工作中出现的问题认真整改，对监理单位、项目管理公司提出的合理化建议要虚心接受。协调好与设计院的关系（1）深化设计的施工图应按程序进行会签并报设计单位和业主确认后才能指导施工。（2）现有图纸中指出由厂家或分包单位进行二次设计的，我企业提供相关资料，现场予以积极配合。（3）针对每一次的图纸审查及设计交底会议都要进行充分的准备，将图纸上的问题在施工前解决。在施工过程中保证设计院能够随时掌握现场的实际情况。3.6主要项目工程量：项目工程量土方工程开挖土方（27、m3）620回填土方（m3）244防水工程屋面（m2）100卫生间（m2）20C15（m3）39C25（m2）4579C30（m3）300模板工程（m2）1000钢筋工程（T）60钢结构工程（T）400砌体工程（m3）200装修工程内墙墙面抹灰（m2）2127贴瓷砖（m2）97外墙窗（m2）500面砖（m2）260抹灰（m2）2603.7主要劳动力计划及劳动力曲线：现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。详见下表：劳动力需用计划表劳动力需用计划表2010年6月7月8月9月10月11月12月钢筋工1010103333木 工101528、153333砼 工101010881010架子工0000550砖抹工0005151515水电工2222233钢结构安装551015151515装饰工合 计374247365152494施工准备4.1技术准备一般性准备工作：组织项目部有关人员熟悉图纸，图纸会审，发现设计存在的问题。开工前组织设计交底。准备好本工程所需用主要规程、规范、标准、图集和法规。由技术负责人（项目工程师）组织有关人员学习规程、规范的重要条文，加深对规范的理解。计量、测量、检测、试验等器具配置计划：序号器具名称型号单位数量检测状态1全站仪DZQ22-HC台1合格2自动安平水准仪DZS3-1台2合格3对讲机对2合格4钢卷尺5029、m把1合格5钢卷尺5m把5合格6砼试模150*150组4合格7砂浆试模75*75组2合格技术工作计划：1)施工方案编制计划由公司和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，报业主、项目管理公司、监理工程师、公司审批后作为工程施工的指导性文件。根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案如下：序号方案名称编制人编制完成时间备注1临时施工用电方案王水曾2010、62吊装施工方案王水曾2010、63三口、四宝施工方案王水曾2010、64安全文明施工方案王水曾2010、65消防、防火施工方案王水曾2010、66应急救援施工方案王水曾2010、62)试验工作计划试验管理程序30、：技术部对试验员交底试验员取样送样并填写委托试验单试验试验员取回报告交技术负责人审核（合格，使用；不合格，进行处理）报告单存档。 材料试验项目及检验规则如下：建筑工程施工中进行的主要材料试验项目及取样规定列于下表中，其中试验项目栏中“必试”为工程管理过程中对材料进行验收时必须试验的项目；“其他”为根据需要进行的试验项目。材料试验及检验规则 序号材料名称及相关标准、规范代号试验项目组批原则及取样规定1水泥普通硅酸盐水泥（GB 175-1999）（GB 1344-1999）（GB 12958-1999）必试：安定性 凝结时间 强度其他：细度 烧失量 三氧化硫 碱含量（1）散装水泥：对同一水泥厂生产31、的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为验收批，但一验收批的总量不得超过500t随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样（7）砌筑水泥（GB/T 3183-1997）必试：安定性 凝结时间 强度其他：泌水性 细度 流动度2掺合料粉煤灰（GB 1596-91）必试：细度 烧失量 需水量比其他：含水量 三氧化硫（1）以连续32、供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组（不少于1kg）（2）散装灰取样，从不同部位取15份试样，每份13kg，混合拌匀按四分法缩取出1kg送试（平均样）（3）袋装灰取样，从每批任抽10袋每袋不少于1吨，按上述方法取平均样1kg送试3砂（GB/T 14684-2001）（JGJ 52-92）必试：筛分析 含泥量 泥块含量其他：密度 有害物质含量 坚固性 碱活性检验 含水率（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）（2）当质量比较稳定、进料t较大时，可定期检验（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个33、不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除4碎石或卵石（GB/T 14685-2001）（JGJ 53-92）必试：筛分析含泥量 泥块含量 针片状颗粒含量 压碎指标其他：密度 有害物质含量 坚固性 碱活性检验 含水率（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（2）当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验（3）一组试样40kg（最大粒径l0mm，16mm、20mm）或80kg（最大粒径31.5mm、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（34、料堆的顶部、中部、底部）。每份540kg，然后缩分到40kg或60kg送试5混凝土拌合用水（JGJ 63-89）必试：pH值 氯离子含量其他：不溶物 硫化物含量（1）取样数量为23L（2）取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集；江湖水应在中心位或水面下500mm处采集6石灰建筑生石灰（JC/T 479-1992）必试：CaOMgO含量 未消化残渣含量其他：CO2含量 产浆量（1）以同一厂家，同一类别，同一等级不超过100t为一验收批（2）从不同部位选取，取样点不少于12个，每个点不少于2kg，缩分至9kg7砌体（1）蒸压灰砂砖（GB 11945-1999）必试：抗压强度其他：密度、35、抗冻（1）10万块为一验收批，不足10万块也按一批计（2）每一验收批随机抽取试样一组（10块）（2）蒸压加气混凝土砌块（GB/T 11968-1997）必试：立方体抗压强度 干体积密度其他：干燥收缩、抗冻 性 导热性（1）同品种、同规格、同等级的砌块，以1000块为一批，不足1000块也为一批。随机抽取50块砌块（2）从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验8钢筋（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499-1998）（GB 2975-1998）（GB 2101-89）（3）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB 13013-936、1）（GB 2975-1998）（GB 2101-89）（4）钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB 13014-91）（GB 2975-1998）（GB 2101-89）必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、 伸长率）弯曲试 验其他：反向弯曲 化学成分（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计（2）每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。（在任选的两根钢筋切取）序号材料名称及相关标准、规范代号试验项目组批原则及取样规定9钢筋连接焊接：GB 50204-2002）（JGJ/T 27-2001）（JGJ 18-96）班前焊（可焊性能试验）在工程开工或每批钢筋37、正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。试验合格后方可正式生产。试件数量及要求见以下：（2）钢筋闪光对焊接头必试：抗拉强度 弯曲试验（1）同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计（2）力学性能试验时，试件应从成品中随机切取6个试件其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验（3）焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）。可按生产条件作模拟试件（4）螺丝端杆接头可只做拉伸试验（5）若当出现试验结果不符合要求时，可随机再取双倍数量试件进行复试（6）当模拟试件试验结果不符合要求时，复试应从成品中切取，其数量和38、要求与初试时相同（3）钢筋电弧焊接头必试：抗拉强度（1）工厂焊接条件下：同钢筋级别300个接头为一验收批（2）在现场安装条件下：每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。不足300个接头也按一批计（3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验（4）装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件（5）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试机械连接包括（1）锥螺纹连接（2）套筒挤压接头（3）镦粗直螺纹钢筋接头（GB 50204-2002）（JGJ 107-96）（JGJ 108-96）（JGJ 109-96）（JGJ/T 3057-1999）必试：抗拉强度（1）工艺检验39、：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验（2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍10普通混凝土（GB 50204-2002）GB 50209-2002（GB 50010-2002）（GBJ 80-85）（GBJ 81-85）（JGJ 55-96）（GBJ 107-87）必40、试：稠度 抗压强度其他：轴心抗压 静力受压弹性模量 劈裂抗拉强度 抗折强度 长期性能和耐久性能试验 碱含量 氯化物总量试块的留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度块对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强41、度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批应至少留置一组试块（1）取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇注地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3（2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定11砂浆（JCJ 70-92）（JGJ/T 98-96）（GB 50203-2002）（GB 50209-2002）（JC 860-2042、00）必试：稠度 抗压强度其他：分层度 拌合物密度 抗冻性砌筑砂浆：（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）（2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用建筑地面用砂浆：建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留量试块高程引测与建筑物定位。4.2施工现场准备施工水源、电源43、热源准备计划：4.2.1.1临时用水现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。给水系统：从业主指定的水源（围墙边）接用水管至办公区和各施工用水点，并按有关要求报装水表。管道布置及选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。现场临时供水量及管径计算:（1）工程用水量q1采用公式q1 = K1Q1N1K2/（83600）计算， K1未预计的施工用水系数，取1.05；Q1每班计划完成工程量，按每班浇筑200m3混凝土；N1施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取300L；K2现场施工用水不均衡系数，取144、.5。工程用水量q1 = 1.052003001.5/（83600）=3.28L/s。（2）施工机械用水量q2采用公式q2 =K1Q2N2K3/83600计算：K1未预计施工用水系数，取1.05；Q2同一种机械台数，取主要用水机械，；N2施工机械台班用水定额，取25L；K3施工机械用水不均衡系数，取1.05；施工机械用水量q2= 1.053251.05/（83600）=0.003L/s（3）施工现场生活用水量q3采用公式q3 = P1N3K4/（t83600）计算：P1施工现场高峰昼夜人数，取100人；N3施工现场生活用水定额，耗水量40L/人；K4施工现场生活用水不均衡系数，取1.4；t每天45、工作班数，取每天工作两班；施工现场生活用水量q3=100401.4/（283600）=0.1L/s。（4）生活区生活用水量q4采用公式q4 = P2N4K5/（243600）计算：P2生活区居住人数，取100人；N4生活区昼夜全部生活用水定额，耗水量100L/人；K5施工现场生活用水不均衡系数，取2.2；生活区生活用水量q4=1001002.2/（243600）=2.55L/s。（5）消防用水量q5计算，本工程施工场地面积小于25ha，故q5取10L/s。（6）施工现场总用水量Q计算，因q1 +q2 +q3 +q4=5.93L/sq5故Q = q5=10L/sd = d 配水管直径（m）； 管46、网中水流速度（m/s），取1.6m/s；经计算d =0.09m，选取管径为100mm。根据计算，主供水管采用100的热镀锌钢管埋地敷设，现场水源供水管可以满足施工用水要求。消防用水采用独立的供水管。另外在每栋楼首层大门处均设置临时用水点，以提供给指定分包单位和独立施工单位接驳使用。排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理，达标后排入排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水经过沉淀，厕所的排污经过化粪处理。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗47、，减少车辆带尘。现场临时用水主要干管布置详见附图施工现场平面布置图。.2施工用电业主设置的配电室位于现场北侧，容量为800KVA。.2.1现场用电计算:(1)本工程施工现场场内主要机械用电负荷见下表：序号名 称数量用电量（KW）备注1电焊机4台682钢筋机械3台153搅拌机械1台7.54木工机具1套105其它机具106办公及照明30(2)本工程总供电容量按以下公式计算：P=1.10（K1P1/cos+K2P2+ K3P3+ K4P4）式中P供电设备总需要容量（KVA）；P1电动机额定功率（KW）；P2电焊机额定容量（KVA）；P3室内照明容量（KW）；P4室外照明容量（KW）；cos电动机的平48、均功率因数，取0.75；K1取0.6，K2取0.6，照明用电按动力用电的10%考虑。K1P1/cos=0.6（15+15+7.5+10+10）/0.75=46KVAK2P20.668=40.8KVA总供电容量为P=1.0546.2+40.8+0.630+（46+40.8）10%=119KVA。根据计算，业主提供的电源容量可以满足施工要求。.2.2用电布线情况：（1）从业主设置的配电室接线路至施工现场，供电电缆采用埋地敷设。（2）遵循生产生活用电分路的原则。由配电室引三相五线至各用电点。（3）每划分区域设置一个临时配电箱，以提供给指定分包单位和独立施工单位接驳使用。（4）现场系统按“三级配电三级49、保护”的原则进行配置。（5）现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范执行（JGJ46-88）。现场临时用电主要干线布置详见附图施工现场平面布置图。生产、生活公共卫生临时设施计划：（1）管理人员办公室采用单层彩板房，水泥砂浆地坪，顶棚进行吊顶。管理人员住宿在附近租用民房。（2）厕所采用240mm厚砖砌，门窗采用木门窗带纱窗，室内墙面、天棚刷大白浆，墙裙高1.5m，采用15厚1：2防水砂浆，地面为200mm200mm防滑地砖。（3）标养室、门卫室、库房采用为240mm厚砖砌，内外墙抹灰，刷大白浆，地面为水泥砂浆压光，屋顶为彩瓦，门窗为木门窗。（4）排水沟为120mm宽砖砌明排水沟，坡度0.2%，50、有组织排至排污口。（5）现场大门为钢管一薄铁板组合大门，宽度6m，高度2m，门柱为砖砌墩，尺寸为0.8m0.8m，高2.2m。临建需用面积表用 途总建筑面积（m2）需用时间管理人员办公室120标养室12库房30厕所28门卫室12木工加工房40模板堆场120钢筋加工棚72钢筋堆场120成品钢筋堆场120装修材料临时堆场120钢结构材料堆场400水泥库房40砂堆场90石堆场90临时围墙及施工道路计划：（1）施工前将正式围墙做好，施工过程中加强成品保护。（2）施工道路采用200mm厚碎石道渣路面，大门附近采用100mm厚C15砼硬化路面，宽6m。除现场临建、堆场、道路外，其余为绿化面积。材料设备计划51、4.2.4.1主要施工机械的需用计划本工程机械设备投入主要有五大项，分别是土方机械、混凝土机械、金属构件制作机械、木工机械、起重机械，具体装备详见本工程主要机械设备装备表。主要施工机械设备表 序号机械设备名称数量单位备注一土方机械1挖掘机1台2自卸汽车3辆3蛙式打夯机4台二混凝土机械1砼臂架式泵车1台三金属结构制作1交流弧焊机2台2直流电焊机2台3埋弧焊机2台4钢筋弯曲机1台5钢筋切断机1台6自动切割机1台7型钢调直机1台四木工机械1带锯机1台2木工圆锯机1台3压刨机1台五垂直运输机械1井架2台4.2.4.2材料投入计划根据总体施工部署以及施工机械设备情况，配套地投入相应数量的周转材料，XX信52、一保健食品有限公司新建厂区工程的主要周转材料的需用计划见下表主要周转材料计划表 序号名称单位规格数量备注1普通胶合板18mm厚40002木枋m350100mm203钢管t48104扣件个综合40005密目安全网1800600038006竹跳板块3m长3005.主要施工方法5.1测量放线项目部配备测量仪器见下表： 仪器配置见下表 序号名 称型号规格数量用 途1全站仪DZQ22-HC1台布设测量控制网、测设轴线2自动安平水准仪DZS3-13台标高控制3对讲机1对通讯联络4钢卷尺50m1把量距、细部放线以上仪器设备均经技术监督局检定合格。各种仪器、钢尺都要通过计量局严格按检定周期检定后进行复核自检，53、方可投入使用。结合本工程现场的周围环境及项目自身特点分析，施工平面控制拟采用“外控法”来进行轴线及高程的控制。依据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网，采用级导线精度要求施测。为了减少尺寸误差及提高测量精度，主轴线采用激光全站仪精确布设，控制轴线及控制点用钢筋混凝土标桩标识并严格保护。为防止因施工过程其它因素致使控制点移位，并定期对控制网进行校核。在土方开挖及垫层砼浇筑完成后，即采用“外控法”将主控制线投测至基础垫层面上，基坑内主控制线经角度闭合及距离复核无误后，再进行细部轴线的放测。从业主提供的建筑方格网点上联测高程到施工轴线上，施工时根据需要用水准仪从轴线网上引测。在施工过程中，要加54、强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止因施工安装对控制点的破坏。5.2土方工程1、主要开挖方式基坑采用放坡机械开挖方式，局部采用人工开挖，放坡系数为1:1，基坑底部工作面宽度留0.8m。2、挖土土方开挖采取机械开挖，人工修挖。机械挖土时应尽量使边坡坡面平整，挖至承台垫层底标高以上30cm后改为人工修挖。土方的开挖顺序由里向外。3、运输土方的运输要协调处理好其他同时施工队伍之间的关系，根据本工程的实际，同时要考虑在场区内空地处预留足够的土方回填量。4、排水基础开挖后，如遇有积水，采取明沟收集至集水坑然后用潜水泵排抽方式排出基坑积水。5、填土填方采用粘土，原土回填55、需经监理同意，挑捡出植物根茎，分层进行夯实。6、土方施工机具基槽土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，蛙式打夯机，手推车等。7、土方施工工艺（1）清理基坑杂物，排净积水后开始回填。（2）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚300-500mm。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。（3）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。（4）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。（5）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。7、试验及质量控制措施（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验56、室做标准击实试验，定出回填时控制干容重及含水率的标准。（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。5.3钢筋工程5.3.1主要原材料的控制钢筋进场验收钢材在进场时由项目部材料员、试验员核对钢筋的标牌与质量证明书一致以后，通知取57、样员在现场监理工程师见证下取样送检，检验合格以后才能使用于工程中。如钢筋的检验结果中有任何一项试验结果不符合要求时，按照国家标准有关规定可以从同一批钢筋中另取双倍数量的试样重新进行各项力学机械性能的复试，并以加倍复试的结果作为该批钢筋验收的依据。除进口钢材全部要进行化学成分分析检验以外，国产钢筋只有在发现钢筋的焊接性能显著不正常时才取样进行化学成分分析。钢筋进场后的现场管理要求：在施工现场，本项目部依照ISO9000标准的有关规定，建立合格钢材堆码区分规格堆码，并按规定方式进行标识，防止混淆或误将不合格的钢筋用于工程中。5.3.2钢筋翻样与加工施工前按照设计要求和规范规定并结合现场实际情况进行58、翻样，在满足技术规范和抗震设防构造要求的前提下，注意考虑钢筋之间的穿插、避让等占位关系。钢筋统一集中在现场钢筋加工房内加工制作，钢筋加工时严格按照钢筋配料表下料并制作，对每种类型的首根钢筋要组织专项验收，合格后按此样板严格控制加工质量，加工完以后将加工的半成品分类堆放在堆场里。若遇到钢筋需要代换时，按构件强度、最小配筋率要求，可采用等强代换，当设计对构件有裂缝宽度或扰度控制要求时，代换钢筋还需作裂缝宽度或扰度验算，钢筋代换经监理工程师或设计院的核定后才能实施。5.3.3钢筋连接5.3.3.1、钢筋连接形式本工程采用的钢筋连接方式 部 位连接形式相关说明备注基础钢筋部分闪光对焊、电弧焊主要按照设59、计尺寸下料加工，部分原材料截断后在遵照规范规定的前提下对焊利用梁钢筋部分闪光对焊、直螺纹连接、电弧焊主要按照设计尺寸下料加工，部分原材料截断后在遵照规范规定的前提下对焊利用楼板绑扎搭接接头位置按照设计图纸及规范规定执行5.3.3.2、钢筋连接操作工人素质要求按照钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）第条的规定，要求所有进行钢筋焊接的操作工人必须持有效的上岗证书才能上岗作业，同时，根据JGJ18-2003第4.1.3条的规定，还要求每一位钢筋焊接操作工人进场后先按照现场施工工艺条件进行试焊（即焊接工艺考核），并将试焊的产品送检测单位试验合格以后才能正式进行生产。.3、钢筋连接机械型号的选择原60、则：A、电弧焊一般选用交流BX500型电焊机。B、对于电渣压力焊的焊接机械设备，按照规范JGJ18-2003第条规定的焊接参数来选择。结合本工程框架柱最大钢筋直径25mm的情况，选择JSD600型的电渣压力焊机就可以满足要求，同时，在焊接过程中要根据参数要求及时调整焊接参数。C、对于闪光对焊的焊机容量选择问题，要根据规范JGJ18-2003第条规定的焊接参数来选择。结合本工程最大钢筋直径为级25mm的情况，选用最大的UN150型对焊机还不能完全满足连续闪光对焊的要求，因此，在选用UN150型对焊机以后超过上表规定的钢筋直径上限值时采用预热闪光对焊工艺进行生产。5.3.3.4、钢筋连接原材料的型61、号选择：A、对于电渣压力焊选用常用的HJ431焊剂。B、对于电弧焊就需要根据所焊接的钢筋级别和所选用的焊接形式不同按照规范JGJ18-2003第条规定（见下页表4.4.3.4B）选用焊条型号。电弧焊的焊条选用原则 表.4B钢筋牌号级别电弧焊接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件角焊HRB235（级）E4303E4303E4316E4315E4303HPB335（级）E4303E5003E5016E5015E43035.3.3.5、钢筋连接的检验与验收：在钢筋焊接以后，由项目部试验员按照规范JGJ18-2003中规定的检验批量取样送检测单位进行试验检测，62、检测合格以后才能进行下道工序施工。5.3.3.6、钢筋连接接头位置及搭接长度A、钢筋接头应设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个及以上接头，同一构件内相邻接头位置要相互错开。B、同一连接区段内纵向受力钢筋绑扎的接头面积百分率,梁、板、墙类构件不宜大于25%，柱类构件不应大于50%；焊接接头面积百分率不大于50%。C、根据设计选用标准图集03G101-1有关规定，并结合本工程的抗震设防等级（四级）要求，计算出纵向受力钢筋绑扎搭接长度。:5.3.4钢筋绑扎施工5.3.4.1、柱钢筋绑扎及安装绑扎工艺流程：搭简易操作架子弹柱子线必要时主筋修整主筋电渣压力焊接套柱子箍筋留砌体拉结筋绑扎验收 柱63、子钢筋绑扎程序示意图A、搭设柱筋支撑脚手架。柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。B、电渣压力焊连接竖向受力筋。柱子主筋按弹好的柱框线修整立起后，焊接接头，接头错开应符合设计及有关规范要求。C、套柱箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在已焊接的钢筋上。D、画箍筋间距线。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线，然后绑扎定位钢筋。E、柱箍筋绑扎、连接。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形;箍筋与主筋要垂直。F、柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确，并用柱箍64、固定在上层梁上。G、柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。5.3.4.2、梁钢筋绑扎及安装搭设模板支架在基础上弹梁线支设梁底模和一个侧面模板摆放梁下层主筋套梁柱节点的柱箍筋摆放梁上层主筋并套梁箍筋绑梁柱节点的柱箍筋绑梁箍筋绑扎工艺流程：画梁箍筋位置线验收 梁钢筋绑扎程序示意图 A、底模和一面侧模架设牢固后,在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。B、先穿粱的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，在柱梁交接处,按梁高计算好柱加密箍筋数并套在柱上.C、摆放梁上层钢筋,将箍筋按画好的间距逐个分开，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎柱箍筋65、,从柱边绑扎梁立筋，再绑主筋。D、梁的下部钢筋不在跨中1/3范围内连接,上部钢筋不在支座1/3范围内连接。E、检查钢筋的搭接、锚固长度并在梁受力钢筋处垫上垫块，保证保护层的厚度。5.3.4.3、楼板钢筋绑扎及安装在楼层上弹线搭模板支架并支楼板底模在模板上弹钢筋线绑扎楼板底部钢筋安装水电预埋管线并垫支撑钢筋绑扎楼板负弯矩筋铺负弯矩筋保护走道验收 楼板钢筋绑扎程序示意图A、按图纸设计要求间距用石笔在模板上划线。B、板钢筋从距墙或梁边50mm开始配置第一根平行于梁纵向的钢筋，然后按画好的间距摆放，先摆放受力钢筋，后放分布筋。预埋件、电线管等及时配合安装。C、绑扎一般用八字扣，纵横向钢筋相交点须梅花形66、交叉绑扎，两层筋之间必须加马凳钢筋，以保证上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。D、板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块厚度为15mm。E、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。5.4模板工程模板采用18厚胶合板。背楞材料采用50100方木。承重支撑材料采用普通钢管脚手架。其它辅助材料有密封泡沫条、模板清洁剂、粉质脱模剂等。5.4.1模板矩形柱由一对长向侧板与一对短向侧板组成，长向侧板两端伸出，压在短向侧板上，第一为了模板接口紧密，第二便于拆除。方形柱可由四面侧板拼成，同样要求一边压在另一边上面。模板安装前要先67、在模板上钉好木枋，钉子要求从模板内侧垂直钉在木枋上，木枋间距200mm。柱角处纵横方向的两个木枋要求90垂直，且木枋紧贴在模板边缘压缝，柱底部留清理孔，到灌筑混凝土前封闭。柱子加固采用钢管抱箍，柱箍间距底部300400mm（柱子根部易爆模，所以间距要密些），柱子上部柱箍间距400500mm。为了柱子定位准确和防止浇砼时漏浆，柱子边线弹好后，在柱子模板外边缘位置钉一圈压条，压条采用5cm宽模板加工而成。5.4.4楼梯模板楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧放出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木68、。梯步高度要均匀一致。5.4.5模板安装注意事项1 柱墙模板安装前需检查钢筋、钢筋保护垫块，办理好隐蔽验收，有防雷接地引线的还需作好记录。2模板轴线放线后，工长要有专人进行技术复核，无误后才能支模。3支模时要拉水平、竖向通线，并对该层竖向总垂直度进行控制校正，以保证模板水平、竖向位置准确。4根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，设计时应考虑其本身重量、施工荷载、混凝土浇筑时侧向压力和振捣荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。5混凝土浇筑时，要均匀、对称下料，控制浇筑高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。6梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证69、混凝土浇捣时，梁、墙上口截面尺寸。7梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，起拱高度：框架梁为全跨的0.2%，次梁为全跨的0.1%。8楼梯踏步模板放样、安装时应注意考虑装修层厚度。9为防止漏浆，柱墙模板校正加固完毕后，应在模板根部外侧抹1-2CM厚，宽5CM左右砂浆封堵空隙。10墙、柱根部的拐角处预留清扫孔，模板内垃圾清除完毕后及时将清扫孔封模。11由于本工程质量目标为一次验收合格，对楼板面混凝土的平整度要求很高，因此混凝土浇筑时需严格控制板面的平整度，特别是墙周边的楼板混凝土平整度高低误差不得大于3mm。12模板支撑架禁止与混凝土泵管的支撑架体相连。13模板支撑体系不得与外防护架相连。570、.4.6模板的拆除1根据规范有关要求，模板的拆除根据同条件养护试块的强度来确定。梁底模及悬挑结构底模须待砼强度达到标准值的100%以后方可拆除，板底模在砼强度达到设计强度标准值的75%以后方可拆除。2梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏后方可拆除。3柱模的拆除时间待砼终凝24小时后拆除。4模板拆除前应验算结构能否承受上部施工时传下来的荷载，当满足时方可拆除。5拆除支撑、模板时，必须严格按照下述拆除顺序进行，严禁擅自随意拆除。拆除剪刀撑和少量满堂脚手架下部横杆，留出施工通道。拆除满堂脚手架最上一步横杆。拆除楼板底模和梁侧支撑、模板。拆除完剩余满堂脚架横杆。拆除满堂脚手架立杆。5.571、钢结构工程5.5.1钢结构工厂制作1、加工布置根据构件分类，生产制作的次序为：锚栓刚架柱间支撑屋面支撑系统四个部分。组装及焊接工艺文件的制定由技术部工艺科负责，生产部、质管部配合，主要内容包括：根据钢结构焊接规程的规定，提出焊接工艺评定方案；重要和特殊的节点，构件的组装都必须经过工艺评定和试验，并进行实例放样，确认满足设计要求才能使用；对首次使用的钢材，焊接材料、焊接方法等必须做好焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书。2、钢结构制作的工艺及设备质量控制程 前期作业 制 作 验收验收验收钢结构工程施工质量验收规范施工图纸、制作工艺设计（制作加工方案）技术交底材料准备制作准备钢材、连接材料、焊接材料制72、造机具焊工考试钢材除锈平台量具校验电源安全防护放样号料切割边缘加工矫正与成型制孔组装连接焊接普通螺栓连接高强度螺栓钢结构工程施工质量验收规范竣工图及设计变更文件钢材合格证或试验报告调整测量记录焊接（试件）试验报告高强度螺栓检查试验记录工程试验记录、隐藏工程验收记录结构验收记录3、钢构件的生产制作流程板材划线放样矫正下料矫正坡口加工划线下料矫正划线放样下料非制孔件划线下料矫正磨光铣平拼装焊接矫正检验坡口加工组装自动焊 清理油漆编号包装矫正型钢制孔 型钢生产制作流程H型钢生产工艺放样：各施工过程如钢板下料切割H型钢组合、各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行73、精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位分差、角度、安装接触面等的准确无误。划线和号料：对尺寸较小的板、杆材在不必要数控切割的情况下，采用人工划线、号料。划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆，熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口。本单位下料切割的主要设备有等离子、火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或H型钢必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按单位内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检74、验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/3-1/4的范围内。板边毛刺应清理干净。H型钢组立：组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在自动组立机上进行，组立前应对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。在组立机上组立H型钢时，板边毛刺、割渣必须清理干净。点焊时，必须保证间隙1mm时必须用手工焊焊补。腹板厚t12mm时，用3.2焊条点固，腹板厚t12mm时，用4焊条点固。焊点应牢固，一般点焊缝长20-30mm，间隔200-75、300mm，焊点不宜太高，以利埋弧焊接。埋弧焊：埋弧焊主要是对钢柱、钢梁类的型钢的焊接，我单位对本工程的钢柱、钢梁的埋弧焊为：一般型钢采用门式埋弧焊机电焊，量大而较规则的型钢则采用型钢自动生产线制作。埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量，特别是焊剂干燥度，型钢焊随后应进行矫正。矫正：矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均须矫正，以确保构件的尺寸、质量、形状满足规范要求。目前本单位矫正的方法主要有自动矫正、火焰矫正等。对于转入矫正机上，对翼板角变形进行矫正。对型钢的弯曲变形进行矫正，火焰矫正温度为76、750-900，低合金钢矫正后，不得用水激冷。制孔：钢结构的零件钻孔采用I 303516/1万向摇钻进行精密机械钻孔，部件、构件采用进口BDL1240/9A型三维钻或磁性钻加划线和模板进行钻孔。为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心。采用数控钻的，其首次加工品均应在检验员首检合格情况下才准批量钻孔，零件、部件、构件钻孔后均需经检验员检验合格，做上合格标识后才准转序。将型钢转入三维钻，按图纸要求，将孔径、孔位，相互间距等数据输入电脑，对型钢进行自动定位、自动三维钻孔。锁口和端头加工：本工程的柱与主梁选用高强度螺栓连接，待型钢加工及检验合格后，用端头铣进行端头铣77、平加工，加工时应保证尺寸准确。构件组装：本工程的组装构件主要是柱、钢梁，构件组装前必须先放大样。梁、柱的型钢端头板焊接前应进行端头铣平处理。本工程的组装构件均为点焊成型，应待检验后才准交付正式焊接。组装件手工焊接：组装件手工焊接采用CO2气体焊机，单位焊接人员均按规定考核持证上岗，现单位所有电焊（包括埋弧焊、气体焊、电弧焊）的焊缝也均须打上焊工的钢印号码，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验，合格后标上合格标识。磨擦面处理：构件的连接磨擦面端头应用铣床铣平，磨擦面经抛丸机处理表面磨擦度，在自然情况下使其产生浮锈。磨擦面加工同时应采用相同的材料和加工方法制作试件，并进行磨擦系数度验，以确78、保磨擦系数达到规定要求。构件表面处理：加工后的零件、部件、构件均应按规定进行边缘加工处理，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等，并进行表面检查。待构件成型并清理干净表面后，用抛丸除锈机进行表面除锈处理。油漆：除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈红丹底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业，油漆时的环境温度和温度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线中心线，吊点等标记和标识。主要采用设备：79、WAG型高压无气喷漆机。验收：构件成品数量达到一跨试拼装要求时，应由在技术、质量工程师的指导下在厂内进行一次试拼装，以检查构件的整体质量及安装情况，确保能现场顺利安装，同时由专职检验员对构件的检验、试验结果进行检查，待以上检验均合格后在构件上贴上合格证，以供包装和出厂。4、包装、运输方案本工程所有钢构件的制作长度根据一般运输的规定和便利，长度不超过15m。板材方面根据工程实际结合运输条件限制，采用工地现场长形板制作和工厂预制相结合。1、运输计划：根据制作要求及进度要求，在材料运输前5天必须制定可靠的运输计划，作好运输车辆的调度安排，考虑雨天等不利因素，作好提前进场准备工作，保证材料按时到达施工80、现场。2、包装、运输、装卸、堆放：本工程所有钢构件的制作长度根据一般运输的规定和便利，长度不超过15m。运输计划：生产部根据以上制作要求及进度要求，在材料运输前5天必须制定可靠的运输计划，作好运输车辆的调度安排，考虑雨天等不利因素，作好提前进场准备工作，保证材料按时到达施工现场。包装、运输、装卸、堆放包装：钢构件按规定制作完毕检验合格后，应及时分类贴上标识；按编号顺序分开堆放，并垫上木条。运输前分别包装，减少变形、摩损。钢结构运输时绑扎必须牢固，防止松动。钢构件在运输车上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能保证构件不产生变形、不损伤涂层且保证运输安全。出厂产品（零部件、构件等）均按要求进行包装81、。钢构配件应分类打包，零配件应标明名称、数量、生产日期。螺栓等应有可靠的防水、防雨淋措施。运输：根据产品的长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全，梁、柱尽量采用长货车，特殊长度应对车厢进行适当改装。应与运输单位签订行车安全责任协议，严禁野蛮装卸。根据钢结构安装计划编制详细发货计划，在正式起吊前3天开始合理组织运输车辆发运构件，减少现场堆放及材料的二次搬运。装卸：原则上梁、柱构件都用吊车或行车装运，其他杆件和零件可用铲车装卸，车上堆放合理，绑扎牢固，装车时有专人检查。卸料时，均应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放。堆放：材料到现场，应按施工顺序分类堆放，尽可能堆放于室内或平整不积水的82、场地；高强螺丝栓连接副必须在现场干燥的地方堆放，厂内外堆放都必须整齐、合理，标识明确，雨天要做好防雨淋措施，高强螺栓连接摩擦面应得到确实保护。5.5.2 钢结构现场安装.1、钢结构安装实施方案及技术措施1、钢结构安装工艺及质量控制程序前 期 作 业 施 工 验 收钢结构工程施工质量验收规范钢结构零部件、附件和配件安装机具施工条件基础与支承面验收合格测量放线构件验收，并做安装组拼装钢结构工程施工质量验收规范施工图施工组织设计(方案)材料准备清理作业面平台安装构件就位校正临时固定固定安装顺序螺栓刚架支撑屋面支撑系统主体结构钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土质量记录吊装83、记录测量记录竣工图 2、钢结构施工安装流程安装工艺流程：场地三通一平构件进场吊机进场钢柱吊装钢梁安装檩条支撑系杆安装喷涂、防腐工程屋面系统安装墙面系统安装门窗构件安装收尾、验收资料准备交工。3、施工测量校正前先检查柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，柱子的标高有用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下。每根地脚螺栓侧应设1-2组垫板，每组垫板不得多于3块，垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。采用成对斜垫板时，其叠全长度不应小于垫板长度的2/3。钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，上测点设在柱顶，经纬仪的架84、设位置应使其望远镜视线与观测面尽量垂直（夹角大于75），钢柱如有偏差，用两个杆校正，在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差，同时检查轴线，防止钢柱位移，钢柱复校后，方可拧紧固螺栓。4、吊车的选用根据厂房区的钢柱、钢梁等较大构件的最大重量及起吊高度，我单位决定在钢结构安装时选用YQ16型汽车式起重机和YQ25A型汽车式起重机。5、钢结构工程安装钢结构安装分前期预埋和后期集中安装工程内容。a、前期预埋主要指锚栓的预埋工作，锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。该工作由土建单位负责进行。地脚螺栓的安装一般采用设置固定架的方式85、进行：固定架及螺栓的安装应遵循以下程序：设定地脚螺栓的预埋相对标高支模至设计标高放置螺栓固定架安装地脚螺栓，用钢尺、测量仪器找正位置及垂直度，控制偏差在设计要求范围内将地脚螺栓点焊固定。地脚螺栓固定架应自成体系，避免与模板、脚手架相连，以免施工中受到振动冲击，造成螺栓变位，影响精度。当混凝土浇筑时，为避免振动，地脚螺栓埋入1/3后应对螺栓中心线检查一次，发现偏差，及时纠正。b、吊装前准备工作安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续。基础混凝土强度达到设计要求。基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，其支承面、地脚螺栓的86、允许偏差应符合规范要求。超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，钢梁的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。构件制作允许偏差应符合规范要求。准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。6、构件堆放钢结构宜堆放在平整、无积水的地方。安装时，宜堆放在安装位置附近，这样可以为钢结构的吊装提供便利，为保证工期创造条件。构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般情况下次要构件（支撑、拉杆等）堆高不宜超过1米，重型和大型主要构件采用单层87、堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2米）。如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放在吊装位置附近。构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查对。7、钢柱的吊装 钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根柱用连系梁、柱间支撑等连接并固定。吊装采用滑行法及旋转相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使柱绕柱腿旋转而直立，立柱时，先将柱腿螺栓孔插入预留螺栓，回转巴杆，使88、柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。8、钢梁的吊装 钢梁现场安装采用逐步吊装，吊装时采用四点起吊。吊耳处，应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶处，并在钢梁刚平齐柱时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定。钢梁垂直度采用悬挂线锤的方法检查，第一榀钢梁与钢柱连接并经校正后采用临时缆风绳固定，待第二榀钢梁经校正后，即可安装各类支撑及拉杆，并终柠螺栓作最后固定。9、钢支撑及其他相关构件的安装在钢结构的组成中，除了钢柱、钢梁等主要承重构件外，还有水平支撑、柱间支撑89、隅撑等次要构件。本工程的主要构件一般采用专业的吊装机械进行安装，但相对较小的、较轻的次要构件则可以利用人力采用简单的吊装工具进行安装。钢结构次要构件的安装时机是穿插于主要构件安装之中，并不是在吊装好主要构件后再进行次要构件的吊装。次要构件的安装时机对施工的安全性和施工的质量起到很重要的作用，因此必须严格按照制定的施工工序进行安装。a、水平支撑的安装本工程的水平支撑按设计要求与钢梁进行连接。在屋面钢梁安装并校正后，水平支撑就应该跟进开始安装。水平支撑连接形式为螺栓固定。b、柱间支撑安装在柱间支撑安装前，复核和复校钢柱的垂直度。待达到验收标准后，随即安装和固定柱间支撑，使其形成刚性排架，减少竖向90、构件安装过程中的累计误差。连拉柱间支撑时，应严密观察和注意校正柱子的垂直度变化情况，防止柱子发生超验收标准的永久变形。10、高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使连接面重叠贴紧，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的91、中央按顺序向下受约束的边缘施拧，为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺丝栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法92、”，即先在螺栓杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30-50，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高螺度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。钢结构施工质量标准：严格执照钢结构工程施工质量验收规范的要求组织施工。.2、钢结构防腐技术1、钢构件面涂装施工环境：本防腐系统施工温度要求在10-30，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。施工准备：涂装前，先检查93、钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于不需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检94、查涂层总厚度和外观至合格为止。2、钢构件的防火涂料施工及贮存钢结构运至现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。涂料施工前，涂料应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。涂料应分次涂装，每次涂层厚度不应超过0.25mm,涂装间隔6小时左右，待前一道涂层表干后再进行下一道涂装，分层涂刷使涂层厚度达至设计要求。施工完后，工具等用专用95、稀释剂清洗干净。3、油漆的涂装工艺与施工技术细则概述：油漆涂装的目的，是为了在被涂的表面形成防护性或装饰性漆膜。油漆涂装成功与否，取决于以下工艺和参数：表面处理：表面处理对于油漆的成功涂覆至关重要。清除油脂，老化涂层以及表面污物（如底材上的氧化皮和锈蚀等），是表面处理最重要的环节。无论是哪一种油漆，其性能都同涂覆之前表面处理正确和彻底与否直接相关。如果表面处理方法不当或者不彻底，那么即使是价格最贵、技术最先进的油漆也会失去其功效。传统的表面处理一般为人工涂刷或工具刮、铲和动力工具（包括动力钢丝刷、冲击工具、砂轮机等）。但要有效清除钢材表面松散的氧化皮、老化涂层和锈蚀时，尤其是要产生涂覆所需的表96、面粗糙度采用传统处理方法也远远不能满足。因此，采用先进的抛丸机，即八抛头（8130PK）驱动钢丸喷射金属表面，是目前最有效的清除氧化皮、锈蚀和老化涂层的方法。一次性可以达到国家标准的Sa2.5。经过喷射处理后形成的表面粗糙度很重要，它取决于使用的磨料和喷射技术。粗糙度太小会使油漆表面无法良好的附着，粗糙度太大又会使涂覆表面不平整，很可能导致涂层提前失效。漆膜厚度:适当的漆膜厚度对于涂料使用的成功,至关重要。显然，如果膜厚不够，通常会导致涂层提前失效。但是“多多益善”也同样具有危险性。现代高科技涂料如果涂覆过厚，可能导致两种结果：一是涂料含有的溶剂不能充分挥发出来，从而大大降低附着力，二是底漆龟97、裂。在整个涂覆过程中，应该始终以规定的膜厚为准。至于某具体表面的实际干膜厚度应是多少，将取决于所采用的粉笔料的类型及待涂表面的性质。涂覆方法：防涂油漆的涂覆方法有刷涂、滚涂、传统式空气喷涂、带压力罐的空气喷涂，以及高压无气喷涂。前面4种涂覆方法最为传统，设备相对较为简单、方便。而高压无气喷涂与上述喷涂的区别在于：不用稀释即可喷涂厚浆型喷涂；涂覆速度非常快，效益较高。与传统式空气喷涂方法相比，它能减少喷涂过量及反弹现象，从而减少涂料损失，同时漆雾和有害物质也相应得以减少。因此，我单位采用进口设备，以高压无气喷涂为主，滚涂为辅的涂覆方案。涂覆时的条件（现场施工）：在涂覆防护漆时，要考虑的最重要的因98、素是底材的状况、表面温度以及涂覆的大气条件。我们有涂覆时天气恶劣是经常碰到的事情。因此，涂覆施工应该在大气条件良好和天气温和时进行。在下列条件下，不得进行涂覆：当空气温度低于涂料干燥及固化温度极限时；有雾或有霜时，或者雨雪即将来临时；待涂表面因结露而潮湿时，或者当涂层在最初干燥阶段发生结露时。4、涂覆的安全：涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装技术和安全交底，在遵照各涂料供应商的安全程序及有关产品说明外，使用所有油漆均需注意一些基本安全措施，如：预防皮肤和眼睛危在触及漆料（例如使用工作服、手套、护目镜、面罩、面霜等）；通风要良好；如果产品不慎接触到皮肤，应用温水及肥皂或适当的工业清洁99、剂彻底清洗，如果眼睛受到污染，用淡水冲洗至少10分钟，并立即就医治疗；由于这些化学物品含易燃物质，故应远离火花或火焰，并在该场所严禁吸烟。5.6砌体砌筑工程：5.6.1施工流程楼面清理墙体放线砌体浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝5.6.2施工方法（1）砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线。（2）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。（3）砌体宜提前2天浇水湿润。表面有浮水时不得进行砌筑。砌筑前应根据砌体皮数制100、作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。（4）在底层先砌3匹实心砖然后再砌砌块。砌筑时，遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑。上下皮错缝搭砌，在梁板下口采用实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。（5）水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。（7）墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。（8）每天砌筑高度不得超过1.8m，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。5.7屋面工程：屋面101、：单层彩色压型钢板屋面5.8装修装饰工程：钢结构厂房区域为细石砼耐磨地面，卫生间为米黄色防滑釉面砖地面，内墙：卫生间为白色面砖内墙面；顶棚：卫生间为条形穿孔铝合金板吊顶；外墙面：钢结构外维护1.2m以上墙体采用石白色纵向波纹压型钢板外墙面，1.2m以下砌块墙采用浅灰色面砖外墙面。1）地面工程：一、铺地砖地面1工艺流程找标高弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护2施工方法（1）根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。（2）在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横行平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间分中，非整砖对102、称排防在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。（3）从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作。（4）铺砖前将砖浸水湿润，晒干后表面无明水时，方可使用，找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。（5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实。（6）铺完2至3行，需随时拉线检查缝格的平直度。若超出规定需立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。应在结合层凝结前完成。（7）用1：1时水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆103、密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。（8）如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙填满，最后将面层上的水泥砂浆擦干净。（9）铺完砖24h后，洒水养护。2）抹灰工程：（1）施工方法基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要洒水湿润。对于混凝土墙面采用界面剂进行处理。套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线。检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后，进行挂线做灰饼。墙面冲筋：104、待灰饼达到一定的强度以后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约3050mm的砂浆带，冲筋完成后待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切除、清净。底层及面层砂浆施工：在墙体湿润的情况下进行底层灰施工，对混凝土墙面先刷水泥浆一道，随刷随抹底层砂浆。分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润，并刷素水泥浆一道，使其与底层砂浆粘牢，紧接着面层砂浆施工，105、用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一便，以保证面层的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。面层施工之前，必须检查底层砂浆有无空、裂现象，如有，必须进行返修。面层施工完毕后，对墙面的垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直、进行全面检查，发现问题要及时进行处理，对于后施工的踢脚线上口及管道背后等位置应及时处理。面层及时喷水养护。3）门窗工程：.1施工流程：检查门洞尺寸放线定位门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件（打胶）清理施工方法：（1）安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平，标高106、统一。（2）安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密。如有问题，调整后方可安装。（3）安装五金配件时，应注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应高于零件表面。（4）门窗框四周的防腐处理按设计规定执行。如设计无规定时，可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可以粘贴塑料薄膜进行保护。（5）用木楔临时固定时，木楔应垫在边、横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。（6）填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。（7）钢门安装先按设计要求,在门窗洞口上预埋铁件，然后与钢门框连接。4）饰面砖（1）工艺流程：找标高弹铺砖控制线铺砖勾107、缝、擦缝养护（2）施工方法：镶贴前找好规矩。用水平尺找平，校正方正。算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行序排。根据已弹好的水平线，稳好水平尺板，作为镶贴第一层磁砖的依据，一般由下往上逐层镶贴。为了保证间隙均匀，每块砖的方正可采用塑料十字架，镶贴后在半干时再取出十字架，进行嵌缝，这样缝隙均匀美观。采用掺LD胶水泥砂浆作粘结层，随用随调。将其满铺在磁砖背面，中间鼓四周低，逐块进行镶贴，随时用塑料十字架找正。一面砖不能一次到顶，以防塌落。随时用干布或棉纱将缝隙中挤出浆液擦干净。镶贴后的每块磁砖，可用小铲轻轻敲打牢固。完工后应加强保护，时可用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗干净。5）涂饰108、工程：一、内墙涂料（1）施工流程隔墙抹灰基层处理修补刮腻子一道修整刮腻子一道修整涂刷涂料（2）施工方法首先将墙、柱表面清理干净，并将表面扫净。坑洞处涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后109、下。石粉涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，用排笔涂刷。由于石粉涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头逐渐向另一头推进，上下顺刷，互相衔接。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级石粉涂料的做法。施工其他涂料时，要相应减少或增加工序。5.9建筑给排水5.11.1、卫生间给排水管道安装 工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。 管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管110、道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。 （1）管道丝接： 1）丝接用于给水管。 2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。 4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。 5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出23牙螺纹，并清除剩余填料。 （2）管道焊接 1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。 2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。 3）管材壁厚在5mm以上时，111、应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光 4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。 5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。 6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。 7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。 （3）排水PVC管 1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管112、段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。 2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。 3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：510mm，冬季：1520mm。 5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。 （4）PPR管 1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。 2）使用截断机，113、按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。 3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260后，把管段及附件放入加热5秒。 4）熔接管和附件 加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。 5)安装前水压测试 在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否 良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。 6）管道搬运及连接 搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。 与其它配管材料的连接，用胶布包卷PPC管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用114、密封胶带十至十五圈连接。 7）管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。 8）安装后水压试验 在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。 （5）水压试验及冲洗调试 1）、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。 2）、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。 3）、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。 4）、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。 5）、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符115、合规定为合格 6）、若气温低于5，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。 7）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。 8）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 9）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 10）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。 11）系统调试 系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的116、进行。关键部位设专人看护。5.11.2、卫生洁具安装(1)卫生器具的安装位置应正确，允许偏差单独器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超过3mm。(2)卫生器具安装高底应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。(3)卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。(4)连接卫生器具的排水管管径的最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。(5)卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，就符合规范规定。(6)为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。5.12.3、消防工程1、消防管道立管应靠117、近消火栓安装。消防水管进入消防箱，应横平竖直，不得斜进箱内，进箱的水平短管超过500mm长时，应有支架固定。2、室内消防管道竖向成环，同时在大楼一端分别设室外地下式水泵接合器一套以补充消防水量。3、管道实验压力要符合设计要求：消火栓给水管1.6Mpa。 4、本工程的暗装消防箱，在土建施工时，预埋比消防箱稍大些的木盒（或留洞），待安装时拆除木盒，嵌入消防条，再调整标高，坐标，使箱边沿与抹灰墙面平，再用水泥砂浆将箱固定。5、 消火栓安装高度按设计，如无要求时，栓口中心距地面1.2mm，允许偏差5mm，距箱底150mm。6、消防箱内水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。5.1118、0建筑电气施工准备 （1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。 （2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。 （3）、向施工人员做好安全、技术交底。 电气配管 （1）、配管：电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒： A、直线超过30米时； B、有一个弯，长度超过20米时； C、有两个弯，长度超过15米时； D、有三个弯，长度超过8米时； （2）、铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。 （3）、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固119、定。 （4）、必须严格按图纸和规范施工，管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。 管内穿线 管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于0.5兆欧，并做好记录。 5.12.4照明器具安装 (1)开关、插座及灯具安装应位置正确，安装牢固，表面整洁美观。(2)暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的配件齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常可靠。(3)照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，120、暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，箱壳接地良好。(4)箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差1.5mm，体高50mm及其以上，允许偏差3mm，成排灯具中心线，允许偏差5mm。明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0.5mm，同一场所高差小于5mm，板面垂直度偏差不大于0.5mm。(5)照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡。(6)插座接线，应符合下列要求：单相两孔插座，面对插座的右孔或上也与相线相接。左孔或下孔分零线相接。单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔121、与接地线相接。插座的接地瑞子不应与零线端子直接连接。(7)照明配电箱上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易退色。避雷接地系统安装(1)避雷带与引下线之间的连接采用焊接。(2)建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.5-1.8m处调协断接卡，断接卡应加保护措施。(3)配电装置的构架或屋顶的避雷针应与接地网连接，并应在其联合会装设集中接地装置。(4)避雷带及其接地装置，应采用自下而上的施工程序，首先安装集中接地装置，后安装引下线。(5)接地体(线)的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。(6)接地体(线)的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合规范。(7)接地电阻不大于4欧姆。设备122、器具调试 送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录。 6主要施工管理措施6.1保证工期措施：6.1.1 资金保证确保本工程资金专款专用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位进度款，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍施工人员的充足配备提供保证。6.1.2 前期准备我企业有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商。利用图纸进行备料准备，我企业已与长期合作的供应商达成初步协议，可以确保在短时间内完成钢筋、周转架123、料、模板设计及其备料工作。我企业已与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍签定了劳务合同，保证劳务队伍及时进场。开工前，我企业技术部会同拟参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。6.1.3 组织措施（1）承担本工程建设的项目班子具有同类工程施工经验，可以确保指令畅通、令行禁止。（2）加强同业主、设计院及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。（3）加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。（4）项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，加强同各分包单位的协调与合124、作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作创造良好条件。6.1.4 技术措施（1）项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。（2）利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。（3）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。（4）项目深125、化设计在项目总工程师的领导下，对结构、安装、装饰各个专业进行辅助深化设计，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。在保证工期的基础上建成精品工程。（5）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。（6）积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果。依靠科技提高工效、加快工程进度。6.1.5 管理措施（1）合理安排混凝土浇筑时间，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。（2）除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开2-3次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情126、况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。（3）作好施工现场与材料加工场、构件堆场的协调、配合，拟定施工准备计划，既保证工程需要，又减少现场堆放量。派专人落实材料运输、工人上下班交通、现场饮食等，确保后勤保障工作的优质高效。（4）作好作业队管理：协助劳务队伍作好工人培训、取证工作，加强管理。（5）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次合格，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。（6）现场按照标准设置急救站，并与附近医院建立联系，负责处理突发性公共卫生事件以及定期对现场人员进行体检和保健，确保项目生产顺利进行。6.1.6127、 材料保证措施（1）我企业有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。（2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目物资部门按照计划提前一个月向业主、监理、设计院提供样品，经确定后及时采购。（3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。（4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。6.1.7 机械设备保证措施（1）开工前，已对工程所需机械设备进行了充足准备。能根据工程需要随时进入现场。（2）配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少128、对周边环境的影响。（3）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。6.1.8 外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、应急供水、交通协调、安全监督以及与政府有关部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，创造良好的施工条件，使施工过程能不间断地快速进行。6.2 质量保证体系及保证措施质量目标1总体质量目标确保本工程的质量标准符合设计图纸要求、国家、行业及地方现行施工验收规范的验收标准，XX信一保健食品有限公司新建厂区工程验收一次合格。2总质量目标的分解量化2.1主体阶129、段质量目标混凝土拆模后构件达到内实外光，强度满足设计要求，外观达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。模板拼缝痕迹应具有规律性，结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角，上下楼层的连接面平整光洁，施工完后无需抹灰或仅须涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。2.2装修阶段质量目标墙面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。护角和门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平滑。块材墙地面：板缝宽窄一致，无错缝，勾（擦）缝饱满与块材平，块材铺贴密实，无空鼓，表面平整洁净，无磨划痕，色泽一致，周边顺直方正。玻璃幕墙130、：预埋铁件位置准确、牢固，骨架横平竖直，无错台、错位。玻璃洁净、平整、无翘曲，膜面层完好，四边45角倒磨光滑。压条扣板平直、安装牢固。密封条嵌塞饱满，胶缝以外无污渍。收口严密无缝，坡度准确，排水口畅通。防火保温材料干燥、铺贴牢固不下坠。门窗：安装牢固，开关灵活、无回弹、翘曲和变形，嵌填材料严密、饱满、均匀。吊顶：板面起拱度准确，表面平整、无翘曲、破损；接缝、接口严密，排列错开有序，板缝顺直、无错台错位，装饰线肩角、割向正确，阴阳角收边方正。喷涂：厚度均匀，颜色一致，表面无搭接痕迹，清洁无污染。2.3安装工程的质量目标给排水管道安装：管道支架安装符合规范要求，管道的连接可靠，杜绝漏水现象。管道的131、布置应美观整齐。防雷接地系统：防雷接地系统形成可靠的电气通路，其接地电阻符合设计及规范要求。配电柜安装：配电柜与基础型钢的连接紧密，固定牢固，柜内接线可靠，试验调整符合规范要求。电缆敷设：电缆严禁有绞拧、护层严重划伤等现象，排列整齐，耐压试验结果符合规范要求。母线安装：封闭母线外壳地线连接紧密，安装位置正确，固定牢固。灯具安装：灯具安装位置正确、牢固端正，排列整齐。设备安装：设备基础符合设计要求，安装水平偏差、垂直偏差符合规范要求，试运转正常。6.2.2质量保证体系文件根据本企业质量方针、ISO9000质量标准和本企业质量保证手册，开展全面质量管理活动；编制项目质量策划、质量保证制度和过程精品132、实施计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。质量组织保证建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、质量总监、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责，详见下图。组织保证体系图各施工管理层项目经理部各部门项目经理公 司项目总工程师项目副经理质量监督质量总监质量保证程序方案保证 经审批方可实施方案人员物资设备技术环保原材、半成品检验基本要素质量检验合格方可使用原材质量保证人员素质保证按工艺流程标准要求施工操作周边环境操作过133、程保证机具保证施工环境保证产品质量量量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸维修保修不断改进施工环境质量保证措施1 质量过程执行程序质量员质量员复检方案编制业主监理认可审批技术交底工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格2事前预控2.1工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的质量策划，然后以质量策划为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板层引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工134、前就把质量隐患消除掉。2.2预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。（1）梁柱接头模板及混凝土施工梁柱接头质量将直接影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱接头处不缩径、不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工是预控考虑的关键点。（2）防水工程施工屋面、卫生间防水工程既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择在XX有多年防水施工经验且技135、术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量。（3）装修施工在进行装修施工时，选择技术力量较强的施工队伍，这些工人都有过进行装修的经验，应变性、技术性都很强，完全能保证该工程高档装修质量的要求。在材料管理方面，木材、花色板及石材、幕墙玻璃等装饰材料，按品种及颜色分类，将色差降到最低限度，花色板要按花纹拼接，天然石材考虑纹路及色调的协调性，以求整体的美观。3过程控制3.1严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。作业队伍施工班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目经理部报验项目经理部核验填写核验结果及136、意见整 改整 改整 改分承包班组长分包工长、质量员分包质质量员质量部、工程部质量部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理质量过程管理体系图3.2质量过程管理分解量化（1）钢筋工程质量控制钢筋进场后严格检查出厂合格证，并按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。加强137、钢筋的定位,尤其柱钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。（2）模板工程质量控制所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙。为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均加垫10mm厚海棉条。后浇带模板做成梳子状，使钢筋网顺利穿插，梳孔与钢筋空隙用海绵条塞紧避免漏浆。模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并封138、堵螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷脱模剂进行修整。（3）混凝土工程质量控制与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。现场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单，作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落139、度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。混凝土碱-集料的要求：商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，并报送总承包单位和监理单位备案，无检测报告的材料，禁止使用。混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土配比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。加强混凝土养护工作140、。在水平混凝土浇筑完毕后,常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后喷水进行养护（冬季涂刷养护剂）。（4）砌体工程质量控制反面错缝砌筑，砂浆饱满，若冬季施工要做好保温防冻措施。立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉接。做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处要同时砌筑，否则留槎。拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。（5）回填土质量控制回填前将基坑（槽）底或肥槽里的杂物等清理干净。回填的土料要清除有机质，并141、过筛，防止粒径过大。回填灰土应按照设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。控制回填土含水率，拌和土随拌随用。打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。做好回填土的取样检验工作，控制回填土施工质量。（6）安装工程质量控制强、弱电工程过程控制本工程包括机电的动力、照明工程；消防电工程；弱电工程；电信及综合布线工程；有线电视卫星天线工程。强、弱电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平正度，接地跨接符合规范。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。强、弱电设备的安装阶段控制安装前的准备工作，142、如基础及埋件已具备，有可行的吊装方案，设备安装场地具备条件等。控制设备的安装时间，既可保证设备在适当的时间内安装，不影响总体的进度 ，又要安装后便于成品保护。设备具体安装必须由专业工程师现场监控，保证设备安全可靠安装。电线、电缆敷设阶段检查线径、型号、规格必须满足图纸要求。电线的敷设应在吊顶之前进行。电气设备单体调试阶段控制调试方案报批，核查现场电源已到位，核查排水已畅通。召开专业工程师协调会，督促调试的时间按计划实施。弱电系统的调试阶段严格审核调试方案，理清弱电工程与常规水、电、风的关联。弱电系统的交工阶段仔细检查弱电各系统性能要求,达到设计要求后方可移交。要求对业主进行人员培训，编制使用说143、明书。保证24小时维修、保养。系统联合调试阶段控制联调方案报批，单体调试的记录填写完成，设有协调总指挥，重点控制调试是否按照方案实施。工地内室外工程连小市政工程的过程控制沟底标高与管沟中心坐标已验收合格。给水管道按设计要求做试压试验。排水管道按设计要求做灌水试验。（7）特殊工序的质量控制本工程的特殊工序施工有：（卫生间、屋面）防水、钢筋机械连接（直螺纹）、屋面工程等。我们将从人员配置、设备仪器、产品使用三个方面进行严格控制，技术部门将编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，下发给相关工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准专项检验。由质量员负责过144、程专项检验和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。4事后会诊每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目总工程师带领，组织项目经理部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总承包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。6采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，详见下图。物质采购流程图合格合格不合格审核供应商资质审核依据：1、审核证明资料2、到厂家考察物质样145、品报审总包对供应商确认报监理审批、填报材料样品报审单供货合同签订物质供应商筛选物质采购供应商另选总包另选确认依据：1、供货周期2、产品质量3、产品服务样品封样不合格6.1采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。6.2物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。6.3加强计量检测，项目设计量员一名。采购的物资（包括分供方146、采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量策划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验，详见下图。材料、构配件质量控制流程图分供货方货物运抵现场计量员检测、审核检测方法：1、进场材料检验2、进行验证复试分供货方另送不合格专业工程师分包单位使用合格隔离堆放不合格合格附：进场材料检验工具见下表工具名称磅 秤钢 卷 尺皮 尺游标卡尺规 格100Kg5m50m150*0.02数 量1台4把2把1把7 技术保证（1）收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，147、进行会审记录的会签、发放、归档。（2）编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。（3）根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。（4）组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。（5）每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。8成品保护措施8.1结构施工阶段（1）楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。（2）柱、板混凝土拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。（3）起吊钢结构时，信号工必须到场指挥。（4）楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。（5）柱阳角，楼梯踏步用小木条或硬148、塑料条包裹保护。（6）满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。8.2装修阶段施工期间，由于装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护至关重要，采取的主要措施有：（1）设专人负责成品保护工作。（2）制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。（3）作好工序标识工作：在施工过程中对易受149、污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等各项措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。（4）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（5）运输过程中应注意防止破坏各种饰面。（6）油漆涂料施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆涂料未干前，应设专人看护防止触摸。（7）在施工过程中要注意其它专业成品的保护，150、不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。（8）在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。（9）工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）制定切实可行的成品保护方案，由专业保洁队伍负责监督。9合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。10试验保证（1）根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，项目经理部加强计量管理。（2）根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备，具体详见151、试验设备一览表。（3）对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。（4）检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。（5）所有正在使用的检验、试验设备，必须按操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生，从而避免造成质量隐患。试验设备一览表序号设备名称型号数量单位1砂浆试模1套2游标卡尺150*0.021把3台秤TGT-500A1台4兆欧表500MP2块5摇表ZC-82块6盒尺5M1把7普通试模100*1002套8坍落度筒1套9环刀10cm1套10温度计直152、棒型5根11制度保证（1）质量会诊制：在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。（2）挂牌施工管理制：标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工153、交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。（3）奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。（4）标签制度：每施工完一段，项目质量员立即检测，并将检测结果如实地填入质量标识签内，标识签贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。（5）三检制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐蔽、预检记录，质量员作好复检工作并请监理验收。（6）154、样板引路制度：对各分项工程,都实行样板间、样板墙制度、样板层统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。（7）成品保护制度：对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施，安排专人负责，并采取相应的奖惩措施，做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。6.3安全管理：6.3.1. 安全目标严格按照国家、XX市以及本企业的有关安全生产规定执行，杜绝死亡事故，将工伤事故频率控制在3以内。 安全管理体系1安全管理方针安全第一、预防为主。2安全保证体系建立以项目经理为组长，安全总监、项目副经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防155、领导小组，在市政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员1名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。详见下页安全管理体系图。安全管理体系图材料员技术员机电管理员各专业工长各专业分包专(兼)职安全员各专业分包施工班组专职安全员项目副经理项目经理公司安全部项目安全领导小组3安全生产责任制（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；（2）项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、外架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核156、工作；（3）项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实；（4）专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。（5）项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。4安全管理制度（1）安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。（2）安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。（3157、）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。（4）安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。（5）大中型机械设备安装、外架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经XX市安全劳动部门进行验收后才能使用。（6）持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。（7）安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业158、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。（8）安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。 安全管理安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。（1）安全巡视项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。（2）安全报告安全管理机构内各责任人，159、按规定填写每天的安全报告报项目安全总监，对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。（3）安全分析会会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指160、导意见。 安全生产保证措施1 合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电室周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志不得随意移动和拆除。2 分阶段安全防护重点措施2.1基础阶段的防护考虑到本工程基坑较浅，施工时间短，在总平面布置时将材料堆场尽量远离基坑边，以防堆荷过大而造成坑壁坍塌。2.2装修、安装阶段的防护措施（1）外装修时每天检查外架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部161、门。（2）随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。（3）当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。（4）所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。（5）玻璃安装，搬运前先检查玻璃四边有无裂纹和其他缺陷，否则不能搬运。搬运时必须在两侧用吸盘搬运，用力一致，不能平放；安装结构玻璃时，将玻璃一端放在20mm厚200400的橡胶板上，两侧面用吸盘向前向上逐步拉升移动，接近就位时在临时支托上放橡胶板临时固定。当天安装的玻璃固定可靠后才可下162、班。2.3防止物体打击的防护措施（1）在现场搭设专用防护通道。（2）建筑物外架张挂密目安全网进行封闭防护。（3）在各种材料加工场搭设防护棚。2.4临时用电和施工机具（1）使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。（2）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。（3）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。（4）开关箱163、必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。（5）吊栏须安装高度限位器、防坠落装置、紧急停止开关，卸料平台和人员出入口应设防护门。每日工作前必须对吊栏行程开关、限位开关、紧急停止开关等进行空载检查，正常后方可使用。（6）塔吊拆装顶升由专业人员负责,专业装拆人员操作,并经专门验收后,方准使用。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。（7）重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。2.5冬、雨季施工阶段的防164、护措施（1）冬季施工时，对施工作业面、垂直运输设备、外挂架及施工现场主要道路采取防滑措施。（2）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。（3）做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。（4）上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。（5）做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。 健康卫生保证措施为确保管理人员和工人的健康卫生，避免突发性公共卫生事件发生，将严格执行国务院突发公共卫生事件应急条例、XX市政府相关文件要求，在项目部建立健全突发事件预防控制体系，制定突发事件应急165、预案，并完善突发事件监测与预警系统。现场配备卫生监督员，负责对工地防疫工作进行监督检查。与当地社区医院建立医疗关系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排。6.4消防措施：6.4.1消防领导小组职责（1）由项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导和组织小组成员制定消防演习和消防物资采购、应急、计划。（2）专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理，负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施。6.4.2消防保证措施（1）严格遵守XX市有关消防方面的法令、法规。（2）对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放，对其使用严格按规定执行，并制定防火措施。（3）布置消防166、设施，配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25米的规定，布置消火栓和工程用消防竖管。（4）在库房、木工加工房及各楼层均匀布置消防器材和消防栓，并由专人负责，定期检查，保证完整。冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。（5）氧气、乙炔气要放在安全处，并按规定正确使用，库房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。（6）施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。167、（7）坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。（8）施工现场运输道路宽5m，兼作临时消防车道，并保证临时消防车道的畅通。（9）在不同的施工阶段，防火工作应有不同的侧重点。结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火，特别是高层焊接时火星一落数层，应注意电焊下方的防火措施。与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式168、设备是火灾的隐患点。安装及装修施工时，要注意电气线路短路引起的火灾，对电气设备和线路要严格检查；还要注意在施工后期收尾时，个别电气线路变更或其他变更项目，需要用电气焊时的防火措施；在易燃材料较多处施工时，要设防火隔板，控制火花飞溅；在进行油漆和一些挥发易燃易爆气体的涂料作业时，要做好通风，严禁明火，同时还应注意在这种场所施工时工具碰撞打火或静电起火。（10）新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。（11）积累各项消防资料，健全施工现场防火档案。（12）现场消防平面布置详见附图施工现场平面布置图。6.5环保管理措施：本着“保护环境，营造绿色建筑，169、以人为本，追求人居、社区和施工环境的不断改善”这一环境理念，我企业将根据ISO14000环境管理体系标准和本企业的环境及职业安全健康管理手册，把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境持续改善取得依据。环境保护管理的思路是：识别环境因素 确定环境目标、指标 编制环境管理方案建立环保组织机构 培训、提高意识和能力 环保运行控制 应急准备和响应监督与监测持续改进 环境因素及管理方案针对本工程特点，开工伊始，首先识别施工生产中将要出现的各种环境因素（主要是水、170、气、声、渣）及其会造成的影响，针对其对环境的影响程度，确定环境保护目标、指标，编制环境管理方案，详见项目重大环境因素及管理方案一览表。项目经理部成立环境保护领导小组，项目经理为第一责任人，在运行控制中加强培训教育，增强全体施工人员的环保意识，提高能力，公司相关职能部门定期检查、监督和指导，保证环境管理方案的贯彻落实并持续改进。项目重大环境因素及管理方案一览表环境因素环境影响环境保护目标、指标环境保护管理方案污水污染水体污水排放符合所在地的环保规定1、现场厕所设置化粪池；2、现场洗车槽处设置沉淀池；3、设雨水排放管、沟，实现雨水和污水分别排放。4、混凝土养护竖向结构采用养护液，避免水的污染和流失171、。废弃物和建筑垃圾污染土体、水体、大气分类管理，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率100%1、施工前，向城市环卫部门申报建筑垃圾处理计划，填报建筑垃圾种类、数量、运输路线及处置场地；2、建筑垃圾和生活垃圾分类存放，及时清理；有毒有害废弃物及时回收，回收率达100%；3、工程竣工5日内，将工地剩余垃圾处理干净。项目重大环境因素及管理方案一览表续表环境因素环境影响环境保护目标、指标环境保护管理方案运输遗洒污染路面，影响居民生活运输无遗洒现象1、道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前应清洗轮胎、底盘的泥尘；2、车辆不超载，并覆盖严密，严防遗洒，一旦发现遗洒，及时组织人力清扫；水泥搬运要注意。3、混凝土172、罐车出场前清洗下料斗。化学危险品、油品的泄露及挥发污染土体、水体施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，杜绝泄露、遗洒1、编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业环保指导书，并对操作者进行培训；2、易燃、易爆物品和化学品存放设专用仓库，存放地面先硬化或铺垫；3、施工机械设备设置接油盘；4、配备沙土、铲等以备泄露时使用。其它遵守中华人民共和国环境保护法和XX市有关法规和规定，减少环境污染，营造绿色建筑。 环境管理体系规划*环境方针*环境因素*法规要求*目标/指标*环境管理方案实施*机构与职责*培训、意识与能力*交流与文件管理*运行控制*应急准备173、与响应检验*监测*不符合、纠正与预防措施*记录*EMS审核改进*管理评审*信息评估*记录报告*改进计划*全员参与PLANDOCHECKACTION持续改进我企业环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段：规划（PLAN）、实施（DO）、检验（CHECK）、改进（ACTION）。体系运行模式详见下图：环境管理体系的PDCA循环模式图6.5.3 施工材料的环保控制在施工过程中，我企业严格按要求使用绿色环保材料，并已与很多通过环保认证的材料供应厂家建立了供货关系。在施工时，特别注意控制材料的环保，禁止使用含铅油漆、易碎石棉、塑料煤焦油油膏、煤焦油冷底子油、聚氯乙烯建筑防水接缝材料、煤焦油聚氨酯防水174、材料和防水粉；含有尿素等产生挥发刺激性有害气体的混凝土防冻剂等物料及其它国家和XX市政府明令禁止使用的淘汰产品。材料的环保检测将严格按国家标准执行。6.6文明工地管理措施6.6.1 文明施工目标严格按照国家、XX市以及本企业的有关文明施工管理和CI标化管理规定执行，努力将本工程现场创建成为中建总公司文明施工达标工地。6.6.2 文明施工规划管理及成品保护1平面管理进场后我们将对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理，并留设排水坡度。在材料堆场、施工道路、泵送点及建筑物四周均设置排水沟。生产污水及生活污水须经过处理达标后才能排入市政管网。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人定期打扫175、。施工现场按总平面规划种植花草树木进行绿化，美化环境，减少污染。施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图指定位置分类玛放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。现场设置封闭式垃圾池，所有生活及建筑垃圾均临时存放于垃圾池中，不得随处堆放，并确保每天清理生活垃圾和及时清运生产垃圾。在办公区均匀设置一定数量的不锈钢垃圾桶，所有生活垃圾必须装入垃圾桶，定时派人清理。2 CI战略我企业将CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业整体形象出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目全过程按照MI（理念识176、别）、BI（形象识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建名牌工程”目标的实现。现场将按CI要求设置多块导向牌，如办公室、生活区、厕所等方位都在导向牌上标明。项目经理部的员工，要求着装整齐，并在安全帽上标明企业CI标识，用不同颜色的安全帽区分管理人员、特殊工种人员及普通工人，并要求分包单位在安全帽和服装上面有明显的标识，以便于统一管理。3治安管理（1）项目部设立保卫工作领导小组，施工现场大门处设立门卫房，共由1名保卫干177、事和2名保安员组成的治安保卫小组，负责现场的治安保卫工作。与分包单位签订保卫工作责任书，要求各分包单位接受总承包单位的统一领导和监督检查。（2）建立门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，凭证出入，严格执行外来人员登记制度和车辆出入检查制度。建立夜间巡查制度，对施工现场进行巡视管理。外地人员必须有身份证、暂住证、务工证。保卫组建立施工队伍人员档案，加强对分包队伍人员的管理，保证工程的顺利进行。（3）在工程未交工前，我们将对现场提供保卫，避免由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。（4）为避免有犯罪意念的人对现场的保卫工作予以监视、熟悉，我们将对现场的保卫工作进行必要的调整。（5）为避178、免工作中不必要的误会，所有进入我企业施工区域或成品保卫区域的人员必须佩戴我企业指定的胸卡或事先双方约定的标志，否则，我企业成品保护人员将视工作需要对进入上述区域的人员进行强制检查或拒绝其进入。（6）在保卫工作中，项目部将根据需要对施工现场的施工工艺的危险性进行警告说明。在上述区域的保卫工作我们将以函告的方式通知各专业承包商，并采取相应的保卫措施，对于拒绝我企业警告而恶意违反的人员，项目部将采取严厉措施。4场内外办公区及生活区的管理4.1环境的塑造（1）总体布局合理，道路畅通，各类设施搭设符合要求，安全可靠；（2）整洁、卫生，秩序良好，根据实际情况进行绿化、美化；（3）消防措施完备、安全保卫工作179、落实；（4）人员举止文明，讲究卫生，人际关系和谐；（5）具有良好的工作、生活、学习风气，形成讲科学、树正气、遵纪守法、爱岗敬业的良好氛围。4.2保洁工作保洁工作是文明施工的一个重要组成部分，由一名项目副经理直接管理，划分保洁区域及工作内容。对非施工区域进行消毒，对厕所、垃圾池等容易滋生蚊蝇的地方，由文明施工管理员重点处理，现场范围内的积水及时清除干净，生活垃圾由环卫公司天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。4.3食堂管理（1）食堂炊事人员必须持有健康证且保持良好的个人卫生。（2）食堂内干净、整洁、地面、墙壁、门窗等无污垢，具有良好的通风、排烟设施，使用清洁燃料；食堂必须设置纱门纱180、窗，当班炊事员每天对食堂进行打扫、冲洗，生熟食料分开存放，并设有专门的防鼠、防蝇设施。（3）食品采购、制作、储藏、食用等环节必须遵守食品卫生管理规定，食品加工操作严格按食品卫生法进行，防止食物中毒及传染病流行。（4）餐具、炊具干净、摆放有序，能够定期消毒，灶具设施性能完好。（5）用电设备安全，专人操作食品加工机械，防火措施完备。 4.4工人宿舍管理（1）员工分别按工种、班组安排住宿，实行标准化管理，每间宿舍选出一名负责人，负责本宿舍的治安、卫生。（2）项目文明施工管理员每天对宿舍卫生进行检查，床铺被褥整洁、地面干净、物品堆放整齐，杜绝赌博、酗酒事件的发生。（3）人员来源清楚、手续齐全，住宿人员181、均办理暂住证和健康证，非本工程人员严禁留宿。（4）用电、取暖设施符合规范要求，安全可靠。4.5厕所和浴室（1）厕所设置纱门纱窗，地面铺缸砖，墙面、顶蓬用涂料刷白，厕所内蹲位用砖墙分开，瓷砖贴面，设置自动冲水设备；浴室内安装莲蓬头和水龙头，室内地面铺地砖。（2）所有污水必须经化粪池沉淀才能排放污水管道，每天设有专人定时打扫及消毒，确保厕所、浴室卫生达标。4.6文化设施（1）生活区设立阅报栏、阅览室、活动室，具备收看电视或影像节目的条件；（2）明确专人负责对上述设施的管理，开展文明的文化活动提倡学习科学文化知识。4.7降噪防尘措施详见环境保护措施。5成品保护5.1成立成品保护管理组成品保护的好坏必182、将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工。我们将成立成品保护管理组，协调各专业、各工种的施工，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。5.2成品保护管理的运行方式（1）组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。（2）检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。5.3成品保护措施（1）原材料、半成品堆放场183、地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。（2）分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。并设专人负责成品保护工作。（3）制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。（4）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（5）采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由措施184、损坏的，要及时恢复。专门负责人经常巡视检查。（6）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（7）施工作业前应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏，反复污染等现象的产生。（8）提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。（9）分阶段进行成品保护：主体施工阶段重点保护混凝土结构，混凝土185、柱、楼梯踏步的阳角，采用废旧模板作为临时护角。安装和装修阶段重点对样板层以及成品、半成品和原材料加以保护，样板层平时上锁，闲杂人等不准擅自进入，不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划，同时还将一些重要的区域用围栏围起来，重要的部位用废料或包装箱包起来，加强保护，防止损坏；门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止成品受潮；为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护；对易破损的玻璃、石材等，要粘贴醒目的保护标识，在首层距幕墙1米左右，搭设防护栏杆，防止车辆和其它物品的碰撞造成的损失和污染，并设专人巡视看护。所有管线、配电箱和水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间186、检修位置分别标签，标签应统一规格，各系统标签应予以区别，标签文字应为印刷体，易于识别，具有永久的防脱落、防水、防高温、防腐蚀性。 文明施工保证措施1文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。2工完场清制度（1）认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。（2）由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育187、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。3文明生活区管理制度建立管理体系和管理制度，丰富职工的工余生活，及时制止不正当活动，消除非正常伤亡隐患，形成运转灵活的工作体系。经常开展检查评比，使生活区的各项制度能够得到落实。6.6.4 文明施工检查措施项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据建设部建筑施工安全检查评分标准、建设工程施工安全条例、公司“文明施188、工管理细则”等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。7主要工程目标7.1工期目标确保本工程在208个日历天内完成合同范围内的全部工程内容。7.2质量目标确保本工程的质量标准符合设计图纸要求、国家、行业及地方现行施工验收规范的验收标准，XX信一保健食品有限公司新建厂区工程验收一次合格。7.3安全目标严格按照国家、XX市以及本企业的有关安全生产规定执行，杜绝死亡事故，将工伤事故频率控制在3以内。7.4文明施工目标严格按照国家、XX市以及本企业的有关文明施工管理和CI标化管理规定执行，努力将本工程现场创建成为中建总公司文明施工达标工地。7.5工程回访及服务目标我企业承诺对本工程质量终身负责，严格履行工程保修承诺。工程竣工时与业主签订工程保修合同，并在交工的同时，向业主提交用户使用手册，在手册中说明工程各个系统的详细情况以及在使用过程中的注意事项，同时在现场对各个系统以及必要部位做出醒目的标识，以便于使用和保护，避免不必要的损失。工程交付使用后，定期对工程进行回访，确保工程使用安全、设备和系统运转正常的服务目标。