1、热电厂煤粉炉脱硝技改工程测温器件安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1 前言51.1编制原则51.2编制依据52 工程概况62.1 锅炉设备参数62.2 工程组成62.3 设计概况72.4 工程承包合同目标72.4.1 工期及进度72.4.2 质量目标72.4.3 安全及文明施工目标72.4.4 义务83 施工管理组织9施工项目经理部的组织机构图94 施工部署及主要施工方案104.1劳动力安排104.3建筑机械设备选用(自备、购买及租赁)计划104.3.1机械配备计划104.3.2工具配2、备计划104.3.3主要测量、监督设备配置计划114.3.4安全防护设施机具配备计划表114.4主要单体工程施工方案124.4.1 主要工程量124.4.2 土建专业施工方案124.4.3 安装工程194.4.4 系统调试265 施工准备规划275.1 技术准备275.2 施工组织准备28 确立施工组织管理机构285.3 施工现场准备286 施工总平面布置图296.1施工机械布置296.2场区布置297 施工项目质量体系的设计307.1设备质量307.2 施工器具的质量317.3 施工人员素质317.4 加强对成品的保护317.5 加强对施工过程的质量控制317.6 质量保证体系32质量保证体3、系328 安全环境控制目标及风险管理规划348.1 安全施工规划及措施348.2 文明施工规划及措施388.3 安全保证体系39安全管理体系398.4 安全管理制度40安全施工教育培训程序40一、现场施工人员：401、进场前进行三级安全教育考试。40二、公司管理人员401) 由项目经理部总工负责组织相关科室制定培训计划；403. 每年年初的施工人员安全教育、考试程序：405) 相应的台帐登记、试卷收集保存由安监科资料员负责。404. 进场要员安全教育、考试程序：412) 安监科制定相应的安全教育、考试计划并通知施工单位；415) 安监科资料负责相应的台帐登记和试卷收集保存工作。415. 新进场4、人员的三级安全教育、考试程序：411) 按公司安监处的三级安全教育、考试程序进行；412) 安监科负责制定培训计划并通知相关单位；417. 工人调换工种安全教育、考试程序：414) 相应的台帐登记和试卷收集、保存由安监科资料员负责。418. 违章人员安全教育、考试程序：415) 相应的台帐登记和试卷收集、保存由安监科资料员负责。42安全工作会议程序42一、会议议题的拟定42二、 会议通知及签到422.项目部周安全会议由专职安全员负责通知。42三、会议记录及会议记录下发421.会议记录由会议通知人负责。42四、会议精神的执行、监督42五、其它42安全防护用品管理制度42六、施工人员必须正确使用安5、全防护用品。43安全防护用品管理程序43一、确定采购厂家432. 生产厂家资质审查内容：43二、编制年度计划。43三、使用职责43安全技术措施计划和安全施工措施编制制度435. 安全施工措施：44安全施工措施管理程序45一、 目的45二、 职责451 项目经理452 技术经理453 专职安全员454 施工经理45三、具体操作程序451 安全技术措施计划：454) 施工队伍负责安全技术措施计划的执行和按期完成；452 安全施工措施：451) 项目经理部在开工前组织编制安全施工措施；46安全检查制度46一、安全检查次数：46二、检查形式：463. 安全检查由各级负责人组织，相关人员参加。46三、安6、全检查的内容：461. 查领导462. 查制度463. 查管理464. 查隐患475. 查事故处理47五、安全检查出的问题处理47安全检查程序47安全设施管理制度48 一. 责任归属484 其它原因造成的安全设施安装由所在责任区单位负责安装。48二. 安全管理：48三. 处罚程序：48现场安全设施管理程序48一. 目的48二.责任491专职安全员492现场施工经理493各施工队伍49三. 具体操作程序494各施工队伍处按计划和标准制作安装安全设施。49高处作业及交叉作业安全管理程序49一. 目的：49二. 责任和权力：491. 施工队伍：492 项目部专职安全员503. 具体程序：50施工用电7、安全管理规定50施工用电安全管理程序51一. 目的51二. 责任划分511. 项目部：511) 项目部技术经理：512) 项目部质量员：513) 项目部施工经理：514) 项目部专职安全员：522. 施工用电设施安装承包单位：521) 负责严格按施工组织设计进行施工用电的布设和安装。523. 施工用电单位52三. 具体操作程序：521. 项目部给用电设施承包单位出具经审批合格的施工组织设计。526. 用电单位负责所用用电设施的安全管理。524脚手架安全管理制度5311.脚手架搭设单位应在明显处设置“脚手架状态标识”。535高处作业安全管理制度538.4.16防火、防雷安全管理制度542.严禁在8、施工区域吸烟或堆放易燃物品。548.4.17施工机械安全管理制度548.4.18木工圆盘锯安全操作规程541.圆盘锯应放置平稳，必须使用单向开关，不得倒转启动。548.4.19电焊机安全操作要求553.用电安全按“施工现场临时用电安全管理制度”执行。558.4.20施工现场临时用电安全管理制度553.对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：556) 现场重要(或危险)部位，设有醒目的电气安全标志。554.施工现场建立健全以下电气安全制度：558.4.21配电箱安全管理制度562. 配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：567. 安装电流型低压触电保安器应符合下列要求：566) 若采用保护接零，9、其保护零线应从触电保安器开关前出引。578.4.22电动机械手持工具安全要求578.5 安全危害辨识581 前言 xxXX热电厂3480t/h煤粉炉脱硝技改工程是我公司承担的项目，本工程采用总承包方式，包括脱硝系统设计、施工、安装（含相应的电气、控制系统）、调试、培训服务，试运行和性能考核等全过程，本施工组织设计是我公司根据多年施工安装经验以及工程实施体系编制的，用于指导脱硝工程安装施工。1.1编制原则本着安全第一的原则，切实做好现场的安全防护设施，创造良好的文明施工环境，全面实现安全各项指标。以创“精品工程”为目标，树立质量是生命的意识，全面提高施工、技术等各项管理水平，合理配置资源，优化施10、工方案，合理安排施工工期，严格按计划实施，提高劳动生产率，以优质、高效完成整个脱硝项目。1.2编制依据xxXX热电厂3480t/h煤粉炉脱硝技改项目总承包工程技术协议；本公司工程项目管理经验、相关收集资料、设备和主要材料清单以及我公司相关工程的施工管理经验；钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)；砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；钢筋焊接网混凝土结构技术规程(JGJ114-2003 J276-2003)；混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)；混凝土泵送施工技术规范(JGJ/T10-911、5)；地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)；地下工程防水技术规范(GB 50108-2001)；钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)；组合钢模板技术规范(GB50214-2001)；建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002J220-2002)；建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；建筑边坡工程技术规程(GB50330-2002)；建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)；建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T29-2003 J212、50-2003)；建筑室内防水工程技术规程(CECS：196：2006)；建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002 J218-2002)；建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002)；建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)；通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)；电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254、5、6、7、8、9-96) ；机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98) ；起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-98)；固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（B/T16157-1996）2 工程概13、况xxXX热电厂3480t/h煤粉炉脱硝技改项目总承包工程，包括了脱硝装置能正常运行所需具备的系统设计、设备的选择、采购、运输及储存、安装、调试、试验及检查测试、试运行、考核验收、培训等。2.1 锅炉设备参数xxXX热电厂3480t/h煤粉炉脱硝设备一套3480t/h燃煤锅炉脱硝规模480t/h燃料类型煤NOX浓度400mg/Nm32.2 工程组成整个脱硝工艺由以下系统组成： (1) 氨水储存系统(2) 稀释水系统(3) 喷射系统(4) 电气系统(5) 控制系统2.3 设计概况 脱硝工程施工设计由中节能六合天融环保科技有限公司设计。2.4 工程承包合同目标2.4.1 工期及进度详细见施工进度计14、划表。2.4.2 质量目标建筑工程：单位工程优良率100分项工程优良率97钢筋焊接一检合格率97砼强度合格率100砼生产水平优良率80安装工程：单位工程优良率100分项工程合格率100分项工程优良率率97受监焊缝一检合格率98整体试运一次成功所有工程项目的施工质量将全部受监受检，施工全过程受控，将不合格品消除在施工过程中，确保施工结果及成品质量项项符合标准，达到优良。2.4.3 安全及文明施工目标认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。建立并健全安全管理网络，明确各单位、各级安全第一责任人，加强进厂施工前三级安全教育，工程施工合同签订的同时签订安全责任合同，强化施工现场巡视及重点部位监控15、，严格执行各项安全施工、生产的制度与规定，加重对违章违纪的处罚力度，努力实现施工企业和工程项目的“事故零标”。本工程将提供全员“三个保护”和“三不伤害”自我保护和相互保护的安全意识，全员无轻伤，安全事故突发率控制在不超过2，力争零目标。2.4.4 义务本工程总承包范围为脱硝系统范围内的设计、建筑（业主方负责）、设备制造（含现场制作设备）、设备及材料供货、运输、验收、安装工程、技术服务、人员培训、调试、试验及整套系统的性能保证和售后服务等。3 施工管理组织施工项目经理部的组织机构图设计、采购、安装、调试实施设计工程师工艺工程师技经工程师物资工程师项目经理工程主管部门施工经理机务专工兼安全负责人资16、料员电仪工程师管道工程师土建工程师专职质检员专职安全员4 施工部署及主要施工方案4.1劳动力安排本工程施工人数按施工平均人数考虑，合计人数约180人，其中：土建40人，机务60人，电仪30人，防腐保温50人，施工高峰期间施工人数乘以1.3倍的系数。安装主要工种包括瓦工、安装工、焊工、电工、仪表安装工、起重工、保温工、架子工等。4.3建筑机械设备选用(自备、购买及租赁)计划4.3.1机械配备计划序号名称型号规格单位数量1汽车吊70T台12汽车吊20T台13平板车台14手提葫芦1 T只15手提葫芦2 T只16钢丝绳8米1007白棕绳25米5008单线滑轮2T只49钢丝绳卡子只20 4.3.2工具配17、备计划序号名称型号规格单位数量1电焊机500A，350A台22氩弧焊机台23切割机台24焊机电缆米2005气割割炬套26气割皮管米2004.3.3主要测量、监督设备配置计划序号名称型号规格单位数量1绝缘电阻表500V块12绝缘电阻表1000V块13绝缘电阻表2500V块14数字万用表VC9807块25钳型电流表266块26指针万用表MF-47块17钢卷尺30m、50m、100m个各18宽座角尺250160个29钢板尺0.2m个310钢板尺0.5m个311钢板尺1m个312水平尺400mm个313干湿温度计个114氧压表块1015乙炔表块1016游标卡尺个117光学测距仪台118经纬仪台119玻18、璃管水平套24.3.4安全防护设施机具配备计划表序号名称型号规格数量备注1扶手绳D637+1-11-170200m外塑套管2锦纶安全绳6m3m20块3差速自控器3m2个4差速自控器5m5个5攀登自锁器专用绳L=15m10根6攀登自锁器20个4.4主要单体工程施工方案4.4.1 主要工程量机务、电气部分安装工作量详见脱硝工程主要设备清单。4.4.2 土建专业施工方案4.4.2.1 基础测量放线 针对该工程成立测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测、设，保证建筑物的位置在区域内准确无误。基础首次放线采用控制点直接投测的方法将主轴线施放在垫层上弹好墨线，然后用钢尺弹出各轴线，标高的导入不少于3个点。19、以上工作必须经过复测，施工放样的技术要求要符合工程测量规范GB50026-93表的规定，测距中误差不超过1/5000，在测站上测定高差中误差在2mm以内。4.4.2.2 土方工程4.4.2.2.1土方施工前的准备（1） 准备好夜间施工的符合要求的照明设施，并在危险地段设置明显标志；（2） 土方开挖前做好临时排水沟，排水沟纵向坡度不小于2，使场地积水及时排出；（3） 土方施工前，会同业主检查地下管沟及电缆分布情况，并及时进行处理改线，避免开挖时破坏地下设施。4.4.2.2.2土方开挖前的准备（1） 开挖方式的选择根据设备基础布置与现场相应地下管网等设施布置情况排定开挖顺序。（2） 开挖方法 基础20、开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段分层开挖。 相邻基础开挖时，应遵循先深后浅施工程序。 基坑开挖应尽量防止对地基的扰动，预留30cm人工挖出。 雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽四周设300400mm明排水沟，每间隔一段距离设置一集水井，集水井尺寸500800mm，且经常检查边坡情况。 弃土应及时运出，在基坑边缘上侧时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上。 基坑挖完后应进行验槽。做好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。 开挖出的素土应留出一部分，以便回填之用。 基槽或基坑挖至基底标21、高后，应会同建设单位、监理单位、设计单位及勘察单位进行验槽，并签证隐检工程记录。 待基础施工完后立即进行回填土。4.4.2.2.3土方回填填土前，施工单位对基础工程向监理报验，验收合格后，才可进行土方的回填工作。回填土应分层夯实，分层厚度250mm。用蛙式打夯机夯实，回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉，严禁水夯法。每层夯实取样试验合格后方可进行下一层的回填。分层夯实后进行干密度取样，合格后，才可进行下一层回填。4.4.2.2.4 质量安全、文明施工管理 土方开挖时严禁超挖，避免扰动原土层，测量员坚守岗位，利用水准仪给出准确的挖土标高；采用人工清理基坑，保证基22、底标高的准确；测量基准点定期服测，保证其准确性；隐蔽验收记录及技术复核记录要齐全；机械挖土在伸臂工作半径的范围内，不得进行其他作业；夜间施工车辆严禁鸣喇叭。4.4.2.3 基础工程4.4.2.3.1独立柱基础（1）独立柱基础施工工艺： 粗放开挖线 清理开挖区内地上及地下障碍物 精放开挖线 验线 机械开挖 人工清槽 验槽处理 浇筑混凝土垫层 独立柱基底板钢筋及柱插筋 验钢筋 浇筑独立主基混凝土 基础梁 回填（2）施工方法a. 根据设计图纸放线、定位，确定独立柱中心线，并作好永久性标记；b. 在土方开挖过程中，施工做到随清理、随验槽、边浇筑砼垫层；c. 作好施工验槽记录，经业主、设计、监理、质检站23、地质勘探部门认可并签证；（3）砼垫层a. 验槽后，立即浇筑砼垫层；b. 垫层砼采用平板振动器，振捣密实，注意控制标高，做到表面平整，并提浆压实打毛。4.4.2.4 钢筋工程4.4.2.4.1钢筋加工（1） 凡进入现场的钢筋均应有出厂合格证，材质检验单，并及时按批量、部位进行复试，合格后方可进行加工。（2） 钢筋统一由加工厂集中下料，加工成型钢筋按梁、板、柱分类存放，并挂标识牌，注明使用部位。（3） 钢筋加工成型前，要认真核对下料单，确保钢筋半成品的规格、尺寸、数量准确，钢筋加工成型经验收合格后方可运至施工现场。（4） 钢筋加工前，保持表面洁净，加工成型后，堆放整齐，下方垫100100木方，防24、止钢筋生锈和污染。（5） 钢筋加工质量要求： 钢筋形状、尺寸正确，平面上没用翘曲不平、表面无锈蚀现象。 钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。 钢筋的弯曲点处不得有裂缝。 钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋弯起高度5mm，箍筋边长5mm。4.4.2.4.2钢筋绑扎（1） 钢筋绑扎的准备工作 核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否与下料单、料牌相符。 控制混凝土保护层厚度用的水泥砂浆垫块准备好。 划出钢筋的位置。 绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序，并与木工联系，讨论支模和版主钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。25、 筋绑扎完成后，必须经过四级验收，合格后方可进入下道工序，混凝土浇筑前，应清除钢筋表面油渍、铁锈、杂物、确保混凝土捏裹力。（2） 基础钢筋的绑扎 钢筋网的交点全面绑扎，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 基础底板钢筋采用双层钢筋时，在上层钢筋网下面应设置马凳以保证钢筋位置正确。 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 独立基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上边。 地脚螺栓用钢板做成模具，固定在整体骨架中。（3） 框架柱钢筋绑扎 柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩与模板成45，中间钢筋的弯钩与模板成90。 钢筋的接头应交错布置，在四角纵向26、钢筋上箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋的绑扣互相间成八字形。 框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。4.4.2.4.3钢筋的焊接（1） 柱纵向受力钢筋直径22时，采用直螺纹连接，同一构件内接头应相互错开40d，且不小于500mm。在此范围内有接头的受力构件截面面积占受力构件总截面面积小于等于50。（2） 焊接接头的质量检查符合现行规范及有关规定。（3） 钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。4.4.2.5 混凝土工程4.4.2.5.1 混凝土的搅拌方法（1） 混凝土按工程进度要求采用专业商品混凝土或现场搅拌混凝土。（2） 搅拌时为保证混凝土的质27、量，预防碱骨料反应对工程的损害，应控制水泥、各类掺和料以及外加剂等的含碱量，掺加实力粉煤灰、引气剂以抑制酸碱反应和缓解碱骨料反应的膨胀压力。（3） 在混凝土施工前，必须按设计强度作好混凝土的试配和试验工作，根据现场混凝土施工需要优化配合比。一次对混凝土原材料必须严格把关，杜绝不合格产品进入现场。（4） 作好前后台的各项准备工作，同时严格控制混凝土的搅拌时间。4.4.2.5.2 混凝土的运输混凝土的水平运输采用混凝土搅拌运输车。4.4.2.5.3混凝土的浇筑（1） 浇筑前检查振动器、搅拌机是否运转良好，水平运动设备是否到位。（2） 混凝土浇筑前应分别进行模板的预检和钢筋的验检，验收合格后，方可浇28、筑，并作好隐蔽工程记录。（3） 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，保证混凝土不出现冷缝。（4） 混凝土浇筑应控制混凝土的均匀性和密实行，且防止混凝土的分层离析，浇筑时严格控制振捣时间及间距，严禁漏振、过振，振捣密实后用木搓板收平砼面层。（5） 浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以3050mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。（6） 浆和板应同时浇筑，施工缝的留设应符合施工规范要求。（7） 作好砼施工记录，由专职试验员在现场留置试块。4.4.2.5.4 混凝土的养护（1） 混凝土采用覆盖浇水养护，在浇筑完毕后12h以内进行。（2） 浇水养护次数要保证砼有足够的润湿，设备基础养护时间29、不得少于7天，柱基础养护时间不得少于14天。4.4.2.5.5 大体积混凝土施工措施（1） 降低水泥的水化热，采用低水化热的矿碴425水泥，在混凝土中加入粉煤灰，代替部分水泥，以减少水化热。（2） 加入减水剂，降低水灰比，以达到减少单方水泥用量的作用。（3） 每层混凝土的浇筑采用斜面分层法，每层混凝土的浇筑厚度控制在250mm至300mm，这样混凝土的垂直厚度可在500mm以内，每层混凝土在初凝前浇完，避免混凝土冷缝的出现。（4） 加强施工的温度控制，使混凝土内外温差控制在25C以内。4.4.2.5.5 混凝土施工安全措施 （1）施工前由专职安全员对班组进行安全交底及召开安全动员大会，使施工人30、员作到心中有数； （2）振捣棒电源胶皮经常检查，振捣操作人员佩戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，使用带有漏电保护器的开关，所有电线必须架空，不得拖地； （3）夜间施工要有足够的照明，并设置明显的危险标识牌。4.4.2.6脚手架工程 本工程采用碗扣式钢管脚手架体系。4.4.2.6.1脚手架的搭设 （1） 碗扣式钢管脚手架搭设的工艺流程为：基础准备安放垫板安放底座竖立管、安装横杆组成方框纵向装横杆加立管至需要长度安装斜撑铺脚手板安装挡脚板护拦设联接节点。 （2） 搭设工作至少两人配合操作。在平整、夯实的基础上铺设垫木，垫木宽度不宜小于200mm，厚度不得小于50mm。 （3）拉线，安放底座。同一侧底座应在一31、条直线上，应保持底座在同一水平线上，少量高差用可调支座调整。 （4）立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距至少1.2m，形成一个方框。 （5）一人扶直此方框架，另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗扣内，另一端插入第三根立管下碗扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。 （6）继续向纵向搭设直至需要的长度，搭设时注意保证立管成行，水平成线。第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。 （7）底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设，使接头错开。 （8）水平杆叶片插入立管下碗扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上碗扣套入所有的叶片，用手锤将上碗扣顺时针方向打击，使上碗扣螺32、栓台阶在定位销下固定。 （9）脚手架与建筑物联接，一般在立管与纵向水平杆交叉点设置顶墙杆，并在相同位置用两股10号镀锌铁丝与建筑物锚固。4.4.2.6.2 脚手架的拆除 脚手架拆除按搭设时相反顺序进行，所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。4.4.2.6.3 注意事项施工用脚手杆、扣件、安全网必须有出厂合格证及钢管材质检验把关，合格后方可使用。使用旧管和旧扣件时，如果避免不平直、光滑及有、分层、压痕、划道和硬弯、表面锈蚀、螺栓滑丝者不能使用。脚手架施工作业人员必须有高空作业证，严禁违章作业。脚手架支设沿器周围搭设时，据框架柱外表面侧立杆距离为350400mm，内外侧立杆间距为133、200mm。严禁48和51耦臂及其相应扣件滥用。立杆长度要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。杆件端部伸出扣件之外长度不得小于100mm。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至多有3道连接。4.4.2.7土建施工注意事项建筑混凝土前，模板面应清理干净，不得有杂物，混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不得超过50cm，每浇一层混凝土都要用插入式振捣棒捣直表面泥浆不冒气为止。混凝土注意养护，常温下采取浇水养护，冬季采用养生灌养护。注意混凝土较强质量，楼板踏板采用竹胶合板模板，保证混凝土表面平整光滑，注意顶棚不用抹灰，保证了质量也降低了成本。严格控制各设备基础的标高，在混34、凝土建筑前应加强设备基础的预埋件，并复测预埋件的标高和位置，预埋件标高控制在2mm以内。加强对混凝土搅拌和浇筑设备的保养和维修，确保混凝土施工的连续进行。4.4.3 安装工程4.4.3.1 主要设备安装方案4.4.3.1.1设备安装液氨储罐、稀释水箱均为常规设备，安装方案可以参照国家相关标准进行施工、验收。4.4.3.2 电气专业施工方案低压配电装置安装1） 低压配电装置的基础用槽钢平铺，槽钢基础不直度及不平度每米1mm，全长不直度及不平度小于5mm。2） 低压配电装置基础预标高要比地面高10mm，其基础接地点为对称2点，用接地扁钢与接地网焊接连接，焊接要牢固。3）低压配电装置的基础的找平用水35、准仪，基础的每支撑点要用水平仪找平，其误差要2mm，基础固定好后再用水准仪复查一遍，并做好记录。4.4.3.2.2电缆工程电缆管的加工与敷设1）、电缆管的外观检查电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀，镀锌电缆管要求镀层完好，无锈蚀，电缆管的规格、型号、符合设计要求。2）电缆管的加工及安装符合下列要求：管口无毛刺、尖锐棱角和卷边。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于电缆管外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于穿入电缆的最小弯曲半径。电缆管内径大于1.5等于倍的电缆外径。每根电缆管的弯头数不应超过3个，直角弯不超过2个。明敷电缆管固36、定应牢固，支持点间的距离不宜3超过米，列敷设的电缆管管口应排列整齐，间距一致，缆管敷设要求横平竖直。引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接、检修且不妨碍设备拆装和进出。电缆管连接采用焊接，管孔应对准，接缝应严密。所有的电缆管焊接处应先敲掉药皮再进行防腐处理，暗敷的电缆管焊接处刷沥青漆，明敷的电缆管焊接及防腐层脱落处统一刷银粉漆。电缆管必须可靠接地。电缆桥架及竖井安装电缆桥架敷设前要检查其型号、规格符合设计要求，无明显变形，镀锌层完好。电缆桥架的层间距、立柱间距、各层标高符合设计要求电缆桥架应安装牢固，横平竖直。同层桥架应在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm，同一列桥架的整体不直度小于5m37、m，垂直布置的电缆桥架左右偏差不应大于5mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装电缆桥架，应与电缆沟或建筑物的坡度相同桥架在各支架上的固定牢固，桥架间的连接螺栓紧固，螺母位于桥架的外侧。沿电缆桥架全长另设专用接地线，桥架全长至少有2点与主接地网连接，焊接牢固、无虚焊。 组装后的钢结构竖井，垂直偏差不大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不大于其宽度的2/1000，竖井对角线的误差不大于其对角线长度的5/1000。电缆桥架立柱的焊接处必须敲支药皮再进行刷漆防腐，所有金属裸露处、锌层脱落处均应除锈再进行防腐处理电缆敷设1）、电缆敷设前的检查电缆路径畅通，沟道内干净且排水良好。隧道内照明、通风符38、合要求。 电缆到货后，检查电缆的型号规格是否符合设计要求，电缆的外观无损伤，380V电缆用1000V绝缘摇表所测电阻应不小于0.5兆欧。高压电缆按江苏省25项反措，做交流耐压试验。电缆清册采用计算机编制，敷设前按实际路径算出每根电缆的长度，合理使用电缆。2）、电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上磨擦拖拉，注意电缆不应出现打死弯、拧绞等现象，电缆外皮不得划伤。3）、电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，控制电缆每隔0.8m固定一点，较粗的动力电缆每隔1.5m绑扎一点。4）、电缆樗牌的规定：在电缆起点、终点装设标志牌。标志牌采用专用电子打印机打印，标志牌上注明电缆编号、型号、规39、格、起点、终点。5）、所有电缆在终端头附近均留出备用长度。6）、在夹层和配电里的缆沟内如果最高层电缆支架与配电盘，柜底部间距400mm时，加花钢角铁固定电缆。7）、电缆与热力管道，热力设备平行时，间距不小于1m，交叉时应不小于0.5m，如达不到应采取隔热保护措施。8）、电缆进入建筑物，隧道处，应加装保护管电缆头的制作1）、所有电缆做头，均采用热缩式。2）、电缆终端头或电缆接头的制作由经过培训，熟悉工艺的人员进行。3）、电缆头制作严格遵守工艺规程，程序。4）、电缆头制作前应做的检查电缆的位置符合设计要求。型号、电压和规格符合设计要求。外观无机械损伤。测量其余绝缘电阻，比敷设前应无显著降低。5）、40、电力电缆头制作的一般规定接线端子与线芯接触良好。无裂纹、无断线，压接方法采用整体围压法。正确选用接线端子，不得采用减填线芯的方法进行施工。电缆终端头的出线净距，其不同相的导体之间和带电部分与接地部分之间的最小净距应符合下表规定。运行电压（kV）0.56户内净距（mm）50100户外净距（mm）50200电缆的相序色别应正确、清晰。6）、电缆终端头及中间头从开始剥切制作完毕应一次完成，以免受潮。7）、电力电缆接地线应采用铜铜编织线，电缆截面为120mm2及以下时，接地线不小于16mm2。8)、 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应焊地线，电缆通过零序电流互感器心上时，41、接地线应穿过互感器接地。9）、当同一盘内是多根电缆时，电缆头制作的高度应一致，线芯尽量采取同一弯度，且弯曲半径应符合规定。10）、控制电缆终端头必须在设备内部排列整齐，标高一致。11）、带屏蔽的控制电缆必须从缆头下部引出，单端接地，接地要可靠。12）、每一根控制电缆的线芯应单独绑扎成一圆把，线芯的弯曲半径应一致。13）、控制电缆的端子头标号应采用电子打印机，长度应一致。14）、控制电缆接线要求横平竖直，整齐清晰，不交叉，转角一致，线芯绝缘无损伤。15）、做电缆热缩头时，注意应由中部向两端烤，以防存积空气，热缩头不得有过烤、欠烤现象。电缆防火为了防止电缆着火蔓延，在电缆敷设完毕后，需对电缆进行防42、火处理。（1）、所有的盘、柜、屏、台、箱、电缆桥架穿墙处以及楼板等贯穿电缆的孔洞都应进行封堵。（2）电缆竖井在零米层与电缆沟的接口，以及穿过各层楼板的竖井口，均应进行封堵，竖井长度大于7m时，每7m设置防火分隔。4.4.3.2.3 电动机机检查电动机外观检查电机外观要良好，油漆完整，铭牌完整、清晰。盘动转子要灵活，滚珠转动音响均匀正常。电机接线盒内绕阻引出线接线要和电机铭牌一致，引线要连接牢固。低压电机的绝缘用1000V兆欧表测量要不小于0.5M。电动机出现下列情况需进行抽芯检查：出厂日期超过制造厂保证期限。当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。经外观检查或电气试验，质量可疑。试运转时有异43、常情况。电动机检查内容：电机内部清洁无杂物。电机的铁芯、抽颈、集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀现象；通风孔无阻塞。绕阻绝缘层应完好，绑线无松动现象，每根槽楔的空响长度不得超过其长度的1/3，端部槽楔必须牢固。电机内部清洁无杂物。电机的铁芯、抽颈、集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀现象；通风孔无阻塞。绕阻绝缘层应完好，绑线无松动现象。定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔的空响长度不得超过其长度的1/3，端盖槽楔必须牢固。6000V高压电机，按华东电力设计院设计要求两点接地。4.4.3.3 热工专业主要施工方案4.4.3.3.1 PLC系统机柜、配电盘的安装盘柜基础采用平放式。盘、台基础采44、用槽钢制作。制作前检查槽钢的平直度，变形的槽钢不能使用，盘底座制作在平整的组合平台上进行。据设计图纸进行盘基础制作。制作时，先将槽钢按给定尺寸下料，下料时用无齿锯或手工锯，严禁用割炬切割，下料后将锯口处毛刺打磨光。然后开始组装，组装时，盘基础连接采用直角连接，先点焊，然后用角尺量角，用钢卷尺测量对角线，确认尺寸符合检查标准，再满焊。底座端头处用扁钢进行焊接对搭，底座焊接时采用对角焊接，焊口在盘基础内侧。盘基础制作完成后，用磨光机将盘基础正面，外侧打磨平，然后进行刷漆，刷漆要先刷防锈漆，再刷调和漆。按图纸给定的位置将盘基础就位，位置摆放正确后，用水准仪测量基础顶面标高（高出正式地面10-20mm45、），必须保证盘基础顶面标高一致，然后将盘基础焊接在预埋铁上。基础的接地采用扁钢两点并联接地，扁钢与扁钢搭接时采用丁字搭接。盘台到达设备库，进行现场开箱检查。检查盘台型号、规格和编号是否符合设计要求，设备及盘面是否有损坏，并作好记录。盘柜吊装时由专业起重工指挥，捆绑牢固，盘柜就位时要有足够的人力，统一指挥，防止倾倒伤人。盘底脚的固定螺栓与盘间连接的垫片均应齐全，并应用镀锌件，连接点要均匀合理，否则重新钻孔固定，盘柜安装时盘与基础间加装10mm厚的胶皮来减震，如有特殊情况，可按厂家具体要求安装。盘安装后，严禁在盘内进行火电焊作业，以防损坏油漆，导线及盘内设备。成排盘安装垂直偏差每米1mm，盘间接缝46、间隙2mm。相邻两盘顶部高差1.5mm，盘顶最大高差3mm。相邻盘（台）间正面平面偏差1mm，五面以上成排盘面总偏差5mm。仪表盘均要有良好的接地，PLC系统如有特殊要求，可按设计进行，无要求可直接接入电气地线。4.4.3.3.2 取源部件的安装一次取源部件的安装、测点位置的选择将直接影响被测量的准确性，一次参数不准，整个测量系统就不可靠，就不能保证设备的正常运行。因此，取源部件的安装是十分重要的，必须严格执行电力建设施工及验收技术规范和厂家资料的要求。温度取样点的选择应参考设计图纸和温度测点的名称，选在最能代表被测介质温度的地方，避免装在管道及设备的死角处。测量器件应安装在不受剧烈震动、便于47、维护的地方。温度计插座安装前，查阅设备清册，厂家资料，核对温度计规格型号，选择温度计插座的规格试验后再焊接插座。温度计插座安装垂直偏差不得大于1mm。水平安装在烟道上的测温器件，如插入深度大于1m时，应加支架防止套管弯曲。双金属温度计插座采用密封式插座，以便于检修，刻度盘应面向便于观察的方向。为防止测温器件的损坏，在管道冲洗时先将器件拆下，加装丝堵和垫片后参加系统水压，温度计安装后标志牌齐全、清晰、正确。4.4.3.3.4 控制及测量仪表安装就地仪表在符合设计要求的前提下尽量安装在光线充足、操作维修方便和震动影响不大的地方，仪表周围干燥无腐蚀性气体。导线与变送器、开关量仪表连接用接管嘴、锁母和48、中间接头。接管嘴、锁母和中间接头连接时中间加紫铜垫片，锁母用扳手拧紧。中间接头与变送器、开关量仪表连接时在中间接头上缠生胶带，用扳手拧紧锁母。测量蒸汽或液体流量的仪表宜安装在低于取源部件的地方；测量气体压力或流量的仪表宜安装在高于取源部件的地方。开关量仪表安装要牢固，接点动作灵活可靠，就地压力表所测介质的温度高于60时，仪表阀门前装环形管。分析仪表要安装在便于维护，环境温度变化不大的地方，有恒温要求的要装在恒温箱内，分析仪表的接地要符合制造厂的要求。采用螺纹固定的测温器件，安装步骤为：测温器件安装前先检查插座的丝扣应完好并清除内部氧化层，之后在丝扣上涂擦防卡涩的二硫化钼，在测温器件与插座之间加49、紫铜垫片后将温度计拧入插座内，最后用扳手将温度计拧紧。采用焊接固定方式的测温器件安装时，先把插座或管道与温度计焊接面打磨出金属光泽（清除氧化层），然后把测温器件插入管道中，插入深度满足施工及设计要求后将温度计先点焊，检查其垂直度，确定其垂直后将其满焊，焊接时焊口不得有漏焊点。在介质流速较大的低压管道或气固混合物管道上安装的测温器件，要加装防止测温器件被冲击和磨损的保护管（保护管焊接在管道内，测温插座与保护管同心，保护管端头超过温度计测量端50mm，保护管安装完毕后，将温度计穿入温度计插座和保护管拧紧）。测温器件插入深度超过1m时，要尽可能垂直安装，否则要加装保护套管。4.4.3.4 保温专业主50、要施工方案保温材料选用岩棉制品，要求保温材料敷设牢固，紧贴设备壁面，保温层外表平整，同层保温必须错缝，缝隙严密；多层保温之间必须压缝。保温钉、骨架在设备严密性试验前焊接完毕。金属保护层下料时应考虑必要的搭接余量，以保证密封良好。设备附件等部位的金属罩壳应便于拆卸。金属保护层自下而上安装。金属保护层紧贴保温层。裁剪外保护板时必须使用专用工具，不准用气割。4.4.4 系统调试分部试运前，单机试运要编制措施，措施中明确分工，各负其责。带电区域内工作要办理工作票，经过认可签发后，方可进入带电区域。带电区域内工作，首先按工作票的安全措施进行检查，落实后方可工作，工作时设专人监护。电动机空栽前应作好检查，51、电缆连接及电动机引出线连接可靠，电动机绝缘合格，润滑脂符合要求，电机接地良好。试运人员应做好试运记录，记录电机启停时间、启动电流、运行电流、电机轴承温度。任何停送电工作，必须有人监护，禁止单独操作，监护人确认操作间隙，监督操作的步骤和方法。试运结束或中间停机处理时，必须将开关退出工作位置，断开控制电源。试运中，必须有可靠的通讯联系。设备试运前，水、电、照明等必须正式投入，现场环境保持整洁。试运过程分三步进行：单机试运行：单机试运行由安装人员为主，根据设备的使用说明书，编制调试手册，做好安装调试记录。在单机运行前做好管道的清吹工作，处理完管路中的异物杂质。校准仪器仪表。确保单机试车的顺利进行。现52、场分工明确，职责落实到个人，确保单机设备运行正常，为后续工作作好准备。冷态调试：单机设备调试完毕后，进入冷态调试。冷态调试分控制、电气、脱硝三部分进行调试，由个专业人员负责，安装人员配合并做好现场服务。待三个分装置调试完毕后进入三个分装置联动冷态调试。联动冷态调试时，中节能六合天融环保科技有限公司派有工程经验的脱硝专家在现场组织指挥调试工作。调整有关工艺参数。调整设备运行状态。检查控制系统执行情况。检查控制系统设备和程序执行运行、停止及连锁情况。热态调试：经过前面的调试后，装置冷态运行正常。热态调试主要完成系统控制和调节。其主要作用控制烟气出口的温度和吸收剂的加入量、烟气处理系统设备的“开”、53、“停”连锁及PLC程序控制等进行控制。电、输灰自身有独立的控制系统，输灰进料由脱硝PLC控制。热态调试由专家到现场指导实施，中节能六合天融环保科技有限公司具有丰富经验的 调试人员到现场进行热态调试，主要调试工作：各喷枪还原剂量控制计量调试溶液送量控制计量加料配比调节脱硝效率控制和调节脱硝系统程序“开”、“停”控制和调节 1系统安全性调节试验2. 脱硝效率、效率等调节通过以上调试，达到技术性能和指标要求，然后进入装置的72考核试验。5 施工准备规划5.1 技术准备技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失，因此，我公司认真地做好54、技术准备工作，具体如下：熟悉、审查施工图纸和有关设计资料脱硝系统施工图、现场布置图等资料文件。脱硝系统设备有关施工验收规范和有关行业标准、国家标准。审查脱硝设计图纸与其组成部分之间有无矛盾和错误。明确施工期限、工程所用土建、机务和电控等设备的规格、型号必须明确。5.2 施工组织准备根据机组脱硝安装施工工作量，进行施工组织准备。 确立施工组织管理机构我公司就本工程设置项目经理部，XX热电厂脱硝工程项目经理部机构图及职能人员职责分工见3.1，3.2。 建立精干的施工队伍根据机组脱硝安装项目要求确定合理的施工队伍，以确保脱硝工程顺利实施。集结施工力量，组织劳动进场。按照施工进度情况，组织施工人员进场55、，同时要做好安全、防火和文明施工等方面教育，并安排好职工生活。 向施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底把脱硝的按照施工项目的设计内容，施工计划和施工技术等要求向施工人员交待清楚，使工程按照设计要求、施工验收规范和安全操作规程等进行施工。交底的内容有施工进度计划、施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施和验收规范的要求，交底工作按照管理网络由上而下逐级进行。 建立健全各项管理制度建立质量管理与验收制度，工程技术档案管理制度，设备、材料检查验收制度，工程技术管理制度，安全管理制度，机具试验保养制度。5.3 施工现场准备 搞好“四通一平”路通：根据该电器按照施工的具体要求，搞好施工现56、场的道路，为材料进场、堆放创造有利条件。水通：水是施工现场的生活和生产不可缺少的，根据现场需要接通施工和生活用水。电通：电是施工现场的主要动力来源，根据所配机具用电量，确定电源容量，接通电源。网络通：网络通是指保证施工区域内网络信号是24小时畅通。平整场地：按照施工具体要求，做好场地平整的工作。 安装、调试施工机具按照施工机具需要计划，组织起重机具、电焊机、卷扬机等机具进场，布置施工机具，并进行就位、通电源、保养和调试工作，在机具使用之前必须进行检查和试运转，以确保安全， 做好消防、保安设施6 施工总平面布置图根据热电厂脱硝场地条件，选择及布置吊装机械，是合理安排施工进度，保证安装质量，促进施57、工安全的技术保障。在系统布置图区域的空地作为部分设备的堆放场地和组装场地。6.1施工机械布置根据实际情况合理选择。6.2场区布置设备存放保管用地原则：A：仪器仪表、进口设备、阀门、小型电缆等存放在临时库房内，并做好防雨、防尘措施。B：大型设备、超重设备存放在现有空地上。临时用电本工程临时用电主要用于满足现场建筑及安装施工，施工电源就近接取。安装施工用电容量约为50kVA，主要用电负荷为：直流电焊机2台、交流电焊机2台等。供电方式施工区按用电情况设置采用多台固定配电盘，配电盘为户外防雨式，设有砖台基础，留有进出线口，供电线路采用三相五线电缆直埋，配电盘需重复接地，其接地电阻不大于2欧，各施工用电58、点设分配箱，分配电箱分两种，固定式及移动式。固定式配电箱电源电缆采用三相五线电缆直埋敷设，由就近配电盘供电，主要供固定施工设备用电，移动式配电箱采用三相五线橡套软电缆明敷设，临时供电，使用完毕后及时拆除，箱内均装设漏电保护装置。施工现场照明施工区照明主要采用行灯和局部碘钨灯的方式。用电管理强化施工用电管理，编制施工用电管理制度，设置施工用电管理机构，统一管理施工现场的临时用电。施工电源按临电设计布置图施工，用电管理人员熟悉高低压配电系统。现场配电箱形式统一，颜色一致，有编号，有警示标志及锁件。坚持每周一次现场安全巡视检查，作好现场施工电源巡视工作，消除用电隐患。施工道路施工区域内道路，利用现有59、的道路，本工程脱硝设备施工阶段，必须协调好运输顺序及进场时间，开发立体运输等多种运输手段，以保证工程顺利进行。脱硝系统安装阶段，施工电源布置详见脱硝施工总平面布置图。考虑施工场地情况，氧气、乙炔使用瓶装供气；水源取自厂内工业水。7 施工项目质量体系的设计为了确保工程质量，实现创“精品工程”的目标，必须全面提高施工的各项管理水平，加强过程的监控，以过程精品实现最终工程的精品。7.1设备质量安装是设备制造的延续，设备的质量对安装工作产生直接的影响。因此，必须加强对设备的进货检验，把问题消除在安装工作之前。设备现场存放的正确与否，关系到设备安装质量的好坏及能否稳定运行。设备到现场后，必须按照维护保管60、规程的有关规定进行保管存放。热工仪表等精、贵重部件必须室内存放；露天存放场地要求平坦、道路畅通，有良好的排水设施，并能满足消防要求；对有保质期或其它要求的设备及材料，应按要求进行保管、保养。对于外购件要进行严格的检查验收，各种材料及证明材料必须齐全。7.2 施工器具的质量施工中所使用的计量器具应按有关规定设定专人管理，作好各种记录，定期复检，确保在有效期内使用。施工中所使用的各种工具，必须定期检查，维护保养，无法使用的应及时报废，以确保施工的安全和质量。7.3 施工人员素质 施工人员的素质是保证质量的决定因素，因此必须选择有一定业务水平和较强责任心的施工人员，并按公司质量体系程序文件的要求，分61、阶段有针对性地进行职工的技能培训，明确“精品工程”的标准和要求，牢固树立“精品”意识和“服务”意识。7.4 加强对成品的保护成品保护是提高安装质量、降低成本的重要手段。各级施工人员必须严格执行成品保护的有关规定，职能管理部门要加大监督检查的力度，对违反管理制度的行为从严惩处。技术员在编制施工作业指导书时，必须有针对性地明确对成品保护的要求，并认真进行交底、落实。对成品的保护重点有以下几个方面：在设备上严禁引火、打弧、随意施焊；梯子、栏杆在吊装过程中严禁磕碰，安装时严禁随意切割损坏；对土建的基础、墙面、柱子不得随意敲砸、打洞、损坏承力钢筋，如果施工需要时，应经有关部门批准，并办理手续；对保温铁皮62、电缆桥架、热工仪表及小径管的设备不得磕碰、蹬踏。7.5 加强对施工过程的质量控制施工过程控制是各项管理工作的重要环节，是实现“精品工程”的关键所在。没有“过程精品”的积累，就不可能形成最终的“精品工程”。因此，必须加强施工过程的人、机、料、法、环等各个环节的控制，各职能部门要明确自己的职责，以服务现场，共创精品为工作的出发点和最高宗旨，施工人员是工程的主体，要不断加强质量建设，教育广大职工牢固树立优质意识和创精品意识。认真贯彻各项技术管理制度，严格按ISO9002质量管理标准进行各项质量管理工作。施工前技术人员要认真地理解图纸，消化设计意识，做好充分的准备工作，实行质量审查制度。编制切实可行63、的施工作业指导书。规程规范、施工作业指导书的要求，不得擅自降低标准或更改设计。施工班组要做好自检记录，要求完整、准确、及时。技术员、质量员要对施工过程进行指导、监督检查，发现问题及时纠正，要高标准严要求，对重复发生的质量问题要专题研究，并制定相应的措施，对关键工序要亲自落实、检查。按验评项目划分表做好每级的检查验收工作，认真办理工序交接手续，上道工序未完成不得进入下道工序。对重要设备施工方案和特殊工序控制要专门编制施工技术措施以便指导施工，确保工程质量和进度，如基础开挖加固措施、施工防护措施、设备吊装措施、设备内表面打磨、防止钢结构焊接变形、保温油漆、成品保护、配合整体试运措施等。要加强对施工64、工程的管理，确保各项管理制度及施工标准的贯彻落实。严格资料管理，确保工程资料与施工同步，保证资料齐全、规范、准确。服从业主及监理的指导和监督，及时解决施工中存在的质量和工艺问题。7.6 质量保证体系 我公司质量体系执行国际标准ISO9002质量管理体系。走上了与国际接轨，质量管理正规化的道路。为了达到本工程的质量目标，成立由项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目技术负责人具体负责，根据本工程情况，设专职质量员1名，各施工施工单位（施工队）设兼职质量员，质量监督员对质量问题具有否决权。质量保证体系 项目经理 技术经理 施工负责人专职质量员 材料负责人 模钢砼机技材材板筋施电术料料施施工施档采试65、工工队工案购验队队 队 在本工程中推选全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量职责，做到职责分明，奖罚有道。 保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。 所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材、防水材料应按规定取样复试，合格后方可使用。材66、料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。 对由业主提供的各项工程材料，我方同样根据图纸和规范要求向业主提供材料技术质量要求指标，对进场材料组织验收，符合有关规定后方可采用。对由于工程要求紧，材料复试工作跟不上时，使用未经复试的材料必须由上一级技术负责人和质量员共同核定。主要施工工种均应按规定取得资格证书才能上岗，确保施工质量稳定。本工程选用规范的总体原则是国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上质量要求。与本工程有关的部颁施工及验收技术规范：电力建设施工及验收技术67、规范相关标准。外方及制造厂商提供的特殊技术规定。电力工业部颁布的电力建设安全施工管理规定和补充规定。电力建设施工项目进入分部试运或整套启动的调试阶段，执行电力部颁发的“调试规程”中的有关规定。有效的设计文件、施工图纸及得到招标人确认的设计变更；制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求；建筑工程施工与验收的技术规范、规程、标准，执行电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）；以及国家标准“建筑工程及建筑设备安装施工及验收规范”共十二篇；安装工程施工及验收规程、规范：电气装置安装工程施工及验收规范；电气装置设备交接试验标准；其它有关国家及行业标准和规范。本工程采用的质量验收标准：现行国家68、有关建筑、安装质量检验及评定标准。8 安全环境控制目标及风险管理规划8.1 安全施工规划及措施建立以项目经理为首的安全保证体系，坚持“管生产必须管安全”的原则，做到“四到位”、“五同时”。建立健全“三项体制”，充分发挥五大安全保证体系的作用，严格实行安全生产目标的三级管理。项目部每月召开一次安全生产例会，了解施工动态，检查安全文明施工目标落实情况，解决存在的问题，布置下一步工作安排。项目部与所属施工单位签定“安全责任合同书”，逐步分层落实责任，直到每一个职工。强化现场安监人员的责任心，坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察，强化工作水平，确保跟踪监察到位，专职人员统一标志，执行监察日69、志制度。坚持“一切施工活动必须有安全施工措施”的原则，所有的安全施工措施必须全员交底，全员签字，手续齐全后方可进行施工。坚持“三必有”，实现安全防护设施标准化、规范化，尤其是高空作业、交叉作业。安全通道、安全隔离必须到位，确保万无一失。严格控制现场习惯性违章，发现违章现象按教育、下岗学习、解除合同三项措施办理。加强施工用电和脚手架管理，临时电源箱统一配置三相五线制的接零保护系统。开关电器要有标识，手提电动工具要有漏电保安器，严防触电事故发生。脚手架搭设必须按设计图由专人进行，并经验收后方可使用，实行挂牌标识，确保施工作业安全。加强对施工工队伍的管理，严把“审查录用关、教育安全关、过程控制关、人70、员流动关、工程结算关”，杜绝“以包代管”和“以罚代管”现象的发生。施工人员必须接受安全培训和教育，并经考试合格；高空作业者必须经过体检，合格后方可上岗作业。对于特殊、危险和重要的施工项目，要遵守相应的安全法规和操作规程，编制专项安全措施，设专人监督检查，并办理安全作业票，经各方会签后方可进行施工。高空作业时，施工人员配置工具袋，各种小型工具用完及时放入工具袋，或配置安全绳，以防坠物伤人。每天施工前班组长必须检查施工作业环境，安全设施是否齐全，有无安全隐患，并对施工人员进行有针对性的安全交底。平台栏杆必须随设备安装同时进行，及时焊接牢固。遵守各种工、机、器具的使用条件、报废标准，不得违章使用。安71、全网等设施必须到位，个人防护用品如防滑鞋、安全帽、安全带要正确使用。土方开挖应按方案规定放坡，并保证边坡顺直无松动浮石，坡上口严禁集中堆物。基坑周围应设1.2米高的防护栏杆并用密目安全网封闭，同时应设明显标志，夜间设红灯警示在贴近原建构筑物如输煤栈桥等挖土时，应对原建构筑物进行保护，可采取护墙或护桩的方法保证原建构筑物基础不偏移和下沉。砼振捣人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。起重运输工作、起重工机具的使用、大型设备的运输及搬运、卷扬机的使用、起重工具的检验、倒链的使用、千斤顶的使用、纤维绳的使用、钢丝绳的使用、卡环的使用、卡子的使用、起重机械信号指挥人员、脚手架的搭设与安装、高空作业及交叉作业等必须72、严格执行安全工作规程的规定。吊车的组装、使用操作严格执行机械设备安全操作规程BPCC-12-4.9-02。重要设备、组合件、超大件等的吊装必须编制施工方案，要有针对性的技术要求，施工人员必须严格按照要求进行操作。起重机械及运输机械必须定期维护、保养并进行安全检查，严禁违章操作及非操作人员操作。严格执行两台及两台以上起重机械拾吊同一物件时的有关吊车使用规定，在吊装作业中，任何吊装机械均不得超负荷使用。汽车吊在使用过程中，必须连续监视外伸支腿的受力情况，保证支腿受力稳固，如发现地面下陷，应采取措施，防止倾翻危险。吊车的各种限位要全部投入，保证工况良好，严禁带病作业。吊车在建筑物附近进行吊装作业时，73、要连续监视吊臂的活动范围，保证与周围建筑物之间足够的安全距离。钢丝绳等承力工具的使用应严格按照有关标准的规定进行，不得违章使用。钢丝绳使用注意：应对钢丝绳的绝缘材料或柔软物加以保护；严禁裸露的电焊线与之接触；未经批准不得随意拆除；均使用木版或半圆管垫好。拖拉绳的使用或拆除，均严格按集团公司电建施工中拖拉绳拉设和拆除的暂行规定执行。按照起重的有关规定，被吊设备严禁偏拉斜吊，各施工人员要求熟练掌握确定重物重心的技巧及方法，起吊设备时合理使用吊点，以防止损坏设备，发生事故。合理布置卷扬机及各导向滑车，施工阶段每次使用卷扬机及滑车组时，均需沿绳方向沿途检查，确认符合使用要求后，方可进行施工。起吊任何物74、件均不得在人员上方通过，必须设立起重工作警戒区域，在工作区域内无关人员不得停留或通过，被吊物件如未设可靠支撑，施工人员不得在重物下方工作。起重信号指挥人员应熟悉被吊物件的放置位置，掌握吊装机械弹变规律，确认绑扎点（吊点）正确后通知其附近施工人员注意，方可指挥吊车动作，信号指挥可使用口哨、旗帜、对讲机。但使用对讲机时也必备一个口哨，以防止对讲机对话中断联络后发生事故。使用电动工具要有漏电保安器，严禁裸线使用，以防发生漏电、火灾事故。露天布置的电气设备应安装防雨棚。施工机具、车辆及人员，应与内外电线路保持安全距离，达不到规范规定的距离时，必须采取可靠的防护措施，并办理工作票，进行会签。施工现场限制75、使用木版房等易燃工棚。必须使用时，应严格按照放火安全要求搭建、使用和管理。电、气焊作业必须严格执行“八不准”，即：没有焊工合格证的人员不准焊割；重点部位未经保卫部门批准不准焊割；禁火区内未经保卫部门批准不准焊割；未彻底清洗的旧易燃、易爆容器不准焊割；有压力或封闭的管道、容器等不准焊割；周围易燃物未彻底清理的不准焊割；附近有如刷漆等与明火作业相抵触工作时不准焊割；用可燃材料作保温层、冷却层、隔热层的部位，未采取安全措施不准焊割。在金属容器内施工，应通风良好，不得同时进行电焊、火焊或气割作业，且严禁用氧气作为通风的风源。切实加强消防保卫管理工作，现场必须配备足够的消防设施，灭火器、砂桶、消防水带等76、，并定期检查，严禁挪作他用，确保现场防火责任制的落实。消防设施应有防雨、防冻措施，并定期检查，保持消防水通畅、灭火器有效。严禁挪用各种消防器材。施工现场严禁吸烟，严禁明火取暖。特殊情况需在易燃、易爆区动用明火时，必须办理动火工作票，并经过有关部门批准，采取相应措施，设专人看护。输煤栈桥门窗应关闭，防止粉尘飘散，引起煤粉爆炸燃烧，在输煤栈桥附近区域施工应予充分考虑，编制具体的措施。现场消防通道严禁长时间占用，如因工程需要必须占用的，须报有关部门批准，采取相应措施后方能进行。切实落实消防安全的各项规定，明确各级人员职责，做好职工消防安全教育，对特种作业人员必须进行消防安全考核，要把消防工作作为日常77、工作的重点，常抓不懈。要定期组织消防安全检查，及时消除各种火灾隐患，并采取有效的预防措施。施工现场限制木版房等易燃工棚，必须使用时，应严格按照防火安全要求搭建、使用和管理。现场消防通道路边设置标志牌，以确保消防车辆的顺利通过。8.2 文明施工规划及措施文明施工目标：有边必齐、有坑必平、垃圾随时清、材料入库码放条理化；施工现场消灭“烟头、焊条头、钢筋头、角铁头、电缆线头、板条头、铁丝头”；现场施工人员必须统一着装，佩带胸卡，严格执行保卫部门的管理制度。施工现场的设备、材料等物品必须定点码放整齐，施工垃圾要定点存放，实行“定置化”管理。施工电源布置合理，避免电源乱拉乱放。在施工作业区范围内设有明显78、的安全警示标志，吊装或危险作业区内应有安全围栏，非施工人员不得入内。各种防护设施必须标准化。施工现场应统一进行规划，与水泥厂生产区域进行隔离，明确施工区域的负责人，作到日清理、周检查、月总结，确保安全文明生产。水泥及易飞物应安排库房存放或遮盖。土方、垃圾运输时要遮盖，减少扬尘。对人为的施工噪音要有降噪措施，以减少噪声扰民。8.3 安全保证体系 脱硝工程的安全目标是：安全无事故。建立健全施工现场安全管理体系，由项目经理负责，现场施工经理具体负责，各有关部门负责人参加，如下图。现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题，及时处理解决，杜绝各种隐患。安全管理体系项目经理 79、专职安全员 施 工 队 木 钢 瓦 水 机工 筋 工 电 务组 组 组 组 组 8.4 安全管理制度为保证脱硝工程“安全无事故”的总体安全目标，特制定以下安全管理制度：安全施工教育培训程序一、现场施工人员： 1、进场前进行三级安全教育考试。 1) 第一级项目经理部 2) 第二级施工专业级 3) 第三级作业班组级 2、考试合格后将三级安全教育卡反馈至项目经理部，经签发安全上岗证后进场上岗。二、公司管理人员 1. 项目经理部级领导每年的安全教育、考试程序执行公司安监处的相关规定。 2. 每年一次的施工技术、管理人员、专职安监人员和施工班组长的安全教育、考试程序。 1) 由项目经理部总工负责组织相关80、科室制定培训计划； 2) 项目经理部办公室根据计划负责通知参加单位、人员和科室，并将人员名单汇总上报总工； 3) 项目经理部安监科专工负责编写培训材料、考试卷并组织考试； 4) 试卷由安监科专工组织阅卷，相应的台帐登记由安监科资料员负责。 5) 考试合格者由项目经理部安监科下发培训合格证明，施工单位根据证明安排相应的施工人员上岗。 3. 每年年初的施工人员安全教育、考试程序： 1) 由项目经理部主管安全副经理组织相关科室制定计划； 2) 安监科负责通知各施工单位并负责汇总参训人员名单； 3) 安监科专工负责编写培训材料、考试卷，并组织考试及阅卷工作； 4) 考试不合格者要进行补考，合格者由安监81、科下发培训合格证明，施工单位方可安排上岗； 5) 相应的台帐登记、试卷收集保存由安监科资料员负责。 4. 进场要员安全教育、考试程序： 1) 施工单位进场前与项目经理部安监科联系并上报进场人员名单； 2) 安监科制定相应的安全教育、考试计划并通知施工单位； 3) 安监科专工负责编写安全教育材料、试卷并组织考试和阅卷； 4) 考试不合格者要进行补考，合格者由安监科发放安全上岗证，施工人员方可进场施工； 5) 安监科资料负责相应的台帐登记和试卷收集保存工作。 5. 新进场人员的三级安全教育、考试程序： 1) 按公司安监处的三级安全教育、考试程序进行； 2) 项目经理部安监科负责项目经理部新进场人员82、的第二级安全教育、考试工作。 6. 新工艺、新技术、新型机具施工人员的安全培训、考试程序： 1) 由项目经理部总工组织技术科、专业技术人员和安监科编写培训材料； 2) 安监科负责制定培训计划并通知相关单位； 3) 相关单位负责汇总人员名单报项目经理部安监科并组织参加相应的安全教育、考试； 4) 项目经理部总工负责组织培训、学习和考试，由安监科专工负责阅卷； 5) 考试不合格者必须经过补考，合格者由安监科下发相应的安全教育、考试合格证明，施工单位方可安排相应人员上岗； 6) 相应台帐的登记和试卷的收集、保存由安监科资料员负责。 7. 工人调换工种安全教育、考试程序： 1) 工人调换工种时必须由相83、应单位的安全员上报至项目经理部安监科； 2) 安监科负责组织相应专业的技术人员、安全员编写培训材料、试卷并组织培训、考试和阅卷； 3) 考试不合格者必须补考，合格后由安监科负责下发相应的安全培训合格证明，施工单位方可安排上岗； 4) 相应的台帐登记和试卷收集、保存由安监科资料员负责。 8. 违章人员安全教育、考试程序： 1) 安监科科安监员以通知书形式通知违章人员的单位； 2) 单位负责通知违章人员参加安全教育、考试； 3) 安监科专工负责编写安全培训材料、试卷并组织学习、考试和阅卷； 4) 考试合格后由安监科下发培训合格证明，施工单位方可安排上岗；5) 相应的台帐登记和试卷收集、保存由安监科84、资料员负责。安全工作会议程序一、会议议题的拟定 1.项目经理部月安全工作会议在召开前三天，各施工单位要将本单位此次会议的议题上报项目部专职安全员，由安全专工负责总结、汇总并结合项目部安全工作的实际情况，拟定本次安全工作会议议题。 2.周安全会议在召开前一天,各施工单位要将本班组此次会议的议题上报项目部专职安全员，专职安全员负责汇总、总结并结合安全工作实际情况，拟定本次安全会议议题。二、 会议通知及签到 1.项目部月安全工作会议、安全例会由项目部资料员负责通知。 2.项目部周安全会议由专职安全员负责通知。 3.与会人员必须准时参加，并签到（签到由会议通知人员负责）。三、会议记录及会议记录下发 185、.会议记录由会议通知人负责。 2.会议记要项目经理部专职安全员负责汇总、整理，记要的下发必须经会议主持人签字同意后方可下发， 3.会议记要的下发按安全文件下发程序进行，并登记在相应的台帐上。四、会议精神的执行、监督 1.会议精神由相应单位的安全第一责任人负责布置、执行。 2.会议精神的执行情况由专职安全员负责监督。五、其它 上述情况因特殊情况不能进行时，会议主持人可依据实际情况另行安排，但必须在开会前委托专人说明原因。安全防护用品管理制度一、安全防护用品由综合管理部选定采购厂家或采购并负责收集相关的安全证书。二、安全防护用品采购厂家的选定必须由项目部专职安全员审查，合格后方可选定。采购回的安全86、防护用品须按规定试验、鉴定且合格后方可发放。三、施工单位必须为施工人员配备相应的安全防护用品。四、进入施工现场的人员一律佩戴安全帽，系好帽带。五、施工单位进场的旧安全防护用品必须提供采购日期、保存和使用情况的相关材料并经检查、试验合格后方可使用。六、施工人员必须正确使用安全防护用品。安全防护用品管理程序一、确定采购厂家 1. 项目部安全员负责协助综合管理部确定安全防护用品的采购厂家。 2. 生产厂家资质审查内容： 1) 企业营业执照 2) 生产许可证 3) 产品出厂合格证，使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的检验报告。二、编制年度计划。 1. 各项目部根据项目内工作计划编87、制安全防护用品调拨计划。 2. 综合管理部负责收集汇总各项目部的计划，排出采购计划。 3. 项目部专职安全员根据供应科提供的采购计划协助供应科做抽检试验，试验合格后方可下发。三、使用职责 项目经理部专职安全员负责按规定发放、记录、保存安全防护用品并填写相关台帐。安全技术措施计划和安全施工措施编制制度 1. 项目部在编制年度施工、技术计划时，必须按照国家和部门有关规定依据安全施工的实际需要，编制年度安全技术措施计划。 2. 安全技术措施计划编制的范围，应符合国家颁发的安全技术措施计划的项目总名称表和安规附录F的项目，包括以改善劳动条件、防止工伤事故、预防职业病和职业中毒为目的的一切安全技术措施、88、工业卫生技术措施和辅助设施以及安全宣传教育、安全技术科研试验所需器材、设备、书刊、声像带等。 3. 安全技术措施计划应由各项目专职安全员组织相关专业进行编制。 4. 安全技术措施计划经主管领导审批后，应与施工计划同等下达、同等考核。各有关工地、部门必须在管辖的施工、业务范围内对安全技术措施计划项目的按期完成负责。 5. 安全施工措施： 1) 一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底，严禁布置施工。 2) 一般施工项目的安全施工措施须经工地专责工程师审查批准，技术员交底后执行。 3) 重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须89、经施工技术、安全等部门审查，总工程师批准，由专责工程师交底后执行。 4) 重大起重、运输作业、特殊高处作业及带电作业等危险性作业项目的安全施工措施及安全施工方案，须经施工技术和安监部门审查，并办理安全施工作业票，经总工程师批准，由工地专责工程师交底后执行。 5) 施工技术人员编制的作业指导书及安全施工措施，应符合以下要求： * 针对项目施工的特点找出危险点、源和重要控制环节； * 明确作业方法的流程及操作要领； * 人员、机具装备配备、保证安全的措施； * 工业卫生、环境条件、文明施工标准； * 出现危险及紧急情况的针对性预防措施，用程序直观地表示出来。 * 作业过程中需变更措施和方案，必须由90、原编审人员同意，并有书面签证。 * 对相同施工项目的重复施工，技术人员应重新根据人员、机具、环境等条件，完善措施，重新报批，重新交底。 * 对无施工措施或未经交底即施工和不认真执行措施或擅自更改措施的行为，一经检查发现，应地责任人进行严肃查处。安全施工措施管理程序一、 目的 明确各部门在安全施工措施中的职责，层层把关，使安全施工措施严细、可操作并得到严格执行。二、 职责 1 项目经理 1) 负责组织相关专业编制年度安全技术措施计划； 2) 负责安全技术措施计划与施工计划同等下达、同等考核。 2 技术经理 1) 负责组织编制安全施工、文明施工措施并参与审批； 2) 参加有关安全技术措施计划项目的91、审查。 3 专职安全员 1) 负责安全技术措施计划的汇总； 2) 负责按规定对安全施工措施进行审批； 3) 负责参与安全施工作业票的审批； 4) 负责监督、检查安全措施和安全施工作业票的执行情况。 4 施工经理 1) 负责安全技术措施计划和安全施工措施的编写； 2) 负责按规定填报安全施工作业票 3) 负责审批后的安全施工措施和安全施工作业票的交底和执行； 三、具体操作程序 1 安全技术措施计划： 1) 项目开始前，项目部组织各施工队伍编写安全技术措施计划； 2) 项目部项目经理对年度安全技术措施计划进行审批后报有关领导审批； 3) 项目经理部将批准后的安全技术措施计划与施工计划同等下达到施工92、队伍； 4) 施工队伍负责安全技术措施计划的执行和按期完成； 5) 项目经理部负责对计划的执行和完成情况进行监督、检查和评比。 2 安全施工措施： 1) 项目经理部在开工前组织编制安全施工措施； 2) 一般施工项目的安全施工措施由项目经理部报建设单位审批； 3) 施工队伍负责开工时按批准后的安全施工措施进行交底并在施工中严格执行； 4) 项目经理部专职安全员负责对各施工队伍执行安全施工措施的情况进行检查并督促整改。安全检查制度一、安全检查次数： 1. 项目经理每月组织一次阶段性检查。 2. 项目部专职安全员每周组织一次例行检查。 3. 施工队伍在每日安全巡查制度的基础上，每周组织一次交叉检查。93、 5. 特别情况的检查。 6. 不定期的日常监督与检查。二、检查形式： 1. 普编检查；阶段性检查；专业检查和季节性检查。几种形式可以结合也可分别进行。 2. 安全检查要有明确目的和要求，有检查提纲和检查表并有记录和打分结果。 3. 安全检查由各级负责人组织，相关人员参加。三、安全检查的内容： 1. 查领导 施工队伍是否坚持安全第一，预防为主安全生产方针，是否把安全工作列入重要议事日程并负诸实施。 2. 查制度 施工队伍建立的台帐和安全管理制度是否齐全，各级安全施工责任制是否落实。 3. 查管理 查各施工队伍安全目标管理，查安全措施计划和安全施工措施的编制、交底和贯彻执行，查安全管理的基础工作94、，查安监机构的设置和人员配备，安全网络的组织和活动情况。 4. 查隐患 查施工现场的事故隐患，查违章违制，查安全设施及安全标志的设置，查文明施工情况。 5. 查事故处理 是否真正做到三不放过，是否按照有关规定进行调查、处理、统计和上报。四、实行工序作业安全检查标准化，加强日常性安全检查，班组必须严格做好作业环境、工器具和安全防护设施的自检、互检和交接班检查。五、安全检查出的问题处理 对在安全检查中发现的问题应填写安全施工问题通知书并分送有关单位处理，对重大的或涉及全局的问题应及时抄报上级主管领导并备案。 安全施工问题通知书应由存在事故隐患的施工单位的领导负责接受组织整改，对因故不能立即整改的问95、题应写明原因和制定时措施防止问题扩大。同时应立即制定整改计划，定人、定措施、定期限并报检查单位。安全检查程序 1. 项目部月度安全大检查由项目部资料员负责通知参加人员（说明时间、集合地点），安全专工负责编写检查表。 2. 周安全大检查由项目部专职安全员负责通知参加人员（说明时间、集合地点），并根据检查目的编写检查表。 3. 参加人员必须按时到位，组织人在大检查前主持召开检查专题会，明确检查目的、分组和检查、评比方法，并下发检查表。 4. 检查人在检查中应认真记录检查出的问题并按要求填写检查表。 5. 检查完后分别由安全专工收集、汇总记录和安全检查表，汇总考评分数，排出名次表。 6. 安全专工将96、检查出的问题汇总、整理后，打印下发给各施工队伍安监员，通知相应的施工单位进行整改，并负责复查整改情况。将反馈回的安全问题通知书送资料员存档。 7. 工地专职安全员负责收集、汇总检查出的安全问题和安全检查表，并按三定原则下发整改通知书，要求各施工队伍进行整改，复查整改情况并进行验收，最后把安全问题通知书和相应的反馈单登记在台帐上。 8. 施工队伍巡查制度和交叉检查由各施工队伍安全员负责组织、实施。并检查出和问题负责组织整改。安全设施管理制度 一. 责任归属 1 由于项目部没有给各施工队伍创造好施工条件造成的临时安全设施安装费用由项目部负责。 2 由于施工单位未及时安装相应具备安装条件的设备造成的97、临时安全设施安装由承包单位负责。 3 由于未给设备安装单位创造好条件而造成的临时安全设施安装由正在施工的单位负责。 4 其它原因造成的安全设施安装由所在责任区单位负责安装。 二. 安全管理： 1各施工队伍必须制定安全设施管理制度，报项目经理部批准后执行。 2 安全设施由各施工队伍负责管理。 3 安全设施必须严格按标准制作、安装。 4 未经项目经理部许可私自拆除、改动和损坏安全设施的单位，项目部可按相关安全处罚办法处罚。三. 处罚程序： 1安全设施管理单位首先要调查，确认违反其安全设施管理规定的单位。 2专职安全员依据项目部有关处罚规定下处罚通知单。 3项目经理部经审核后批准送项目部财务科。 498、财务科按规定将罚金从被处罚单位工程费划入管理单位的工程费中。 5专职安全员按三定原则下整改通知单由违规单位负责损坏安全设施的恢复，不按要求整改的可由安全设施管理单位进行恢复，所需费用从违规单位当月工程款中双倍扣除。现场安全设施管理程序一. 目的 明确施工现场安全设施的设计、施工和维护责任，确保安全设施的齐全、完善和标准化。二.责任 1专职安全员 负责提供安全设施的标准。 负责汇总月度安全设施施工计划。 负责对现场安全设施的检查、督促整改。 负责组织对现场安全设施的验收。 2现场施工经理 负责月度安全设施施工计划与施工计划的同等下达，同等考核。 3各施工队伍 负责向项目经理部提供月度安全设施施工99、计划。 负责按标准进行安全设施的制作安装。 负责安装安全设施的管理、维护和拆除。 负责按项目部要求进行安全设施的整改。三. 具体操作程序 1施工队伍向项目部安全员提供月度安全设施施工计划。 2项目部专职安全员将计划汇总交项目经理。 3项目经理批准后，施工经理在下达月度施工计划时将安全设施计划同等下达。 4各施工队伍处按计划和标准制作安装安全设施。 5项目部专职安全员按规定对完工的安全设施进行验收，合格后挂牌。 6各施工队伍对合格的安全设施进行管理、维护和完工后的拆除。高处作业及交叉作业安全管理程序一. 目的： 加强对高处作业及交叉作业的安全管理，明确责任和权力，消除安全隐患。二. 责任和权力：100、1. 施工队伍：1) 安排施工时尽量减少高空作业。 2) 施工前必须编写安全措施，经批准后执行。 3) 必须按规定安装相应的安全防护设施。 4) 必须保障特殊高处作业的通讯顺畅。 5) 施工人员必须经体检合格后方可上岗。 6) 施工人员必须严格遵守高处作业及交叉作业的安全规定。 7) 必须设置相应的安全警示标志 8) 特种工必须取证上岗。2 项目部专职安全员 1) 负责按规定审批安全措施。 2) 检查安全设施是否齐全、标准。 3) 检查并督促整改个人违章及其它不安全因素。 4) 检查特种工取证情况和施工人员体检情况。 5) 协调交叉作业中不同单位间的安全关系。3. 具体程序： 1) 施工队伍作101、业前组织施工人员体检，合格后方可上岗。 2) 施工队伍作业前必须按批准的安全措施进行交底签字。 3) 施工队伍作业前必须检查，完善相应的安全设施。 4) 施工中项目部专职安全员按规定定期、不定期进行检查，对查出的问题下整改单按三定原则整改。 5) 交叉作业前施工单位必须与交叉单位联系，设计并安装安全设施。 6) 施工完毕后，安装单位负责按规定拆除不用的安全隔离设施。施工用电安全管理规定 1. 施工用电的布设必须按经批准的施工组织总设计进行，并符合当地供电部门要求。 2. 配电系统实行分区配电。各类配电箱安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器可靠完好。其选型、定值符合规定。各类配电箱、开关箱应102、外观完整、牢固、防雨、防尘。箱体外涂桔黄色安全标志，箱门上设警示图标文字，箱内无杂物。箱体应可靠接地、接零并用临时安全围栏围住。 3. 施工供电可实行分阶段供电。供电电缆必须埋入冻土层以下并设走向标志。架空供电线路离地面高度不得低于6米。 4. 临时供电线路的敷设必须整齐、统一且不影响人员通行、设备搬运和安装。 5. 施工阶段，采用高塔安装小太阳灯集中照明。安装阶段，室内照明可采用正式照明的管线与临时灯具相结合。 6. 安器集中布置在二、三级盘内。用电设备采用刀闸、插座与电源连接。闸盖齐全，保险丝符合规定要求，严禁私拉乱接。 7. 沟道、炉膛、金属容器内采用48V以下安全电源供电。易燃、易爆作103、业场所采用防爆灯具和开关。 8. 施工现场独立的配电系统应采用三项五线制的接零保护系统，与外电线路共用同一供电线路系统时，电气设备应根据当地要求，做保护接地或接零，严禁一部分设备保护接地。 9. 电焊机应单独设开关。电焊机外壳做接地保护。电焊机应集中放置或使用集装箱。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。电焊机一次线长度应小于5米，并安装可靠防护装置。二次线应集中布置，排列整齐，施工点设二次线接线快速插头箱，编号对应。 10. 供电人员佩带特制袖标，巡回现场检查，无袖标人员严禁私自接地。施工用电安全管理程序一. 目的 加强对施工现场临时用电设施的管理，使临时设施达到标准、安全和可靠且相关方责任明确104、。二. 责任划分1. 项目部：1) 项目部技术经理： 负责施工组织设计中施工用电的布设和施工用电设施的设计及报批。负责用电设施安装完毕后，收集完整的系统图、布置图等竣工资料。2) 项目部质量员：负责对施工用电设施的验收。3) 项目部施工经理： 负责协调施工用电单位和用电设施安装单位间关系和相应工作量的确认。 负责项目部施工用电与外单位的联系，解决存在的问题。4) 项目部专职安全员： 负责组织施工用电设施设计安装和使用中安全方面的审批、检查和督促整改。2. 施工用电设施安装承包单位：1) 负责严格按施工组织设计进行施工用电的布设和安装。2) 负责施工用电系统投入运行前建立管理机构，设立运行、维修105、专业班组并明确职责及管理范围。3) 负责制定用电、运行、维修等管理制度及安全操作规程。4) 负责接引电源工作票的办理。5) 负责施工用电设施的维护和使用完毕后的及时拆除。6) 负责施工用电安全警示标志的设置和安全隐患的整改。3. 施工用电单位1) 负责向项目部申请用电设施的安装。2) 负责所用用电设施的保管、维护和签字验收。3) 负责使用期内用电设施的报废和更新。三. 具体操作程序：1. 项目部给用电设施承包单位出具经审批合格的施工组织设计。2. 承包单位按设计施工，施工完毕后出具完整的系统图、布置图等竣工资料。3. 项目部对竣工后的施工用电设施进行验收，合格后投入运行。4. 承包单位负责对投106、入运行的施工用电设施进行安全管理。5. 用电单位向项目部提出用电申请，批准后由承包单位负责安装，安装完毕验收合格后，用电单位签字验收。6. 用电单位负责所用用电设施的安全管理。7. 用电单位使用完毕后应及时向项目部提出拆除申请，由承包单位负责拆除。8. 项目部专职安全人员组织相关部门对全过程进行安全检查，及时要求相关单位整改施工用电安全隐患。4脚手架安全管理制度 1. 脚手架的搭设要根据建筑的高度、外形结构，确定脚手架搭设形式。 2. 搭设前应对使用的工具、钢管、扣件、底坐、架板等部件进行检查，钢管应平直，扣件、螺栓等完整无损。 3. 非专业人员不得搭设或拆除脚手架。 4. 架子的拆除应征得项107、目经理部的同意。 5. 搭设新脚手架时，未经原有架子单位的同意，不得与原有脚手架连接搭设。 6. 架子搭设应符合规范要求，高度在15米以上的架子及悬吊架必须先经设计，特殊建筑工程的脚手架应编制详细的施工作业指导书。 7. 一般的脚手架由使用者验收，验收应有书面签证单并挂牌。 8. 脚手架应经常检查，特别是在大风、暴雨后及解冻期更应加强检查，长期停用的脚手架在恢复使用前，应经项目经理部专职安全人员检查、鉴定后方可使用。 9. 拆除脚手架应按规定进行，拆除大型脚手架及高空危险性较大的独立脚手架时，应编制详细的安全施工技术措施，经有关部门审核、批准后方可实施。 10.任何单位或个人不得随意损坏、拆除108、脚手架，违反者按工程项目部有关规定进行处罚。如因此而发生事故由损坏单位承担包括经济在内的全部责任。 11.脚手架搭设单位应在明显处设置“脚手架状态标识”。 12.使用单位与搭设单位办理交接、验收手续，填写脚手架移交单如发现存在问题应在整改后方可正式使用。5高处作业安全管理制度 1.从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。2.从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。3.高层建筑冬季施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作，或根据工程情况因地制宜地设置挡风防109、寒或临时取暖等措施。在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。8.4.16防火、防雷安全管理制度 1.建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。 2.严禁在施工区域吸烟或堆放易燃物品。 3.在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。 4.钢管脚手架、附着式井字架等设施，当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置，并经测试合格方能使用。110、8.4.17施工机械安全管理制度1.各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。2.各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。3.工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。4.交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。5.机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。8.4.18木工圆盘锯安全操作规程1.圆盘111、锯应放置平稳，必须使用单向开关，不得倒转启动。2.锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时，必须更换。3.锯片上方应有防护罩，下主应有孤形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。4.锯床面板应平整无损，锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。5.堆积木屑应及时清理，操作现场严禁烟火，并按规定配备消防器材。8.4.19电焊机安全操作要求1.焊接设备在室外使用时，应搭设机棚，做到防雨防潮，保持通风干燥。2.电焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品；乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。3.用电安全按“施工现场临时用电安全管理制度”执行112、。8.4.20施工现场临时用电安全管理制度 1.建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。 2.临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。 3.对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：1) 凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；2) 各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；3) 所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保113、护器的保护范围内；4) 所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；5) 起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；6) 现场重要(或危险)部位，设有醒目的电气安全标志。 4.施工现场建立健全以下电气安全制度：1) 各类电气设备、设施安全技术操作规程；2) 电气安全值班制和交接班制；3) 电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；4) 各类电气事故的预防及处理办法；5) 考核及奖惩规定。6) 施工现场不得带电作业。7) 发生电气事故，必须按“三不放过”的原则认真查处，并立即采取有效的防范措施，及114、时按事故报告规程上报。8.4.21配电箱安全管理制度 1. 施工现场配电系统应设置室外总配电箱和分配电箱分级供电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。 2. 配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：1) 配电箱采用铁板或其他防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；2) 箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。金属底板应与箱体作电气连接；3) 正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零(地)，且通过专用端子连接，并与保护零线接线端子板分设。各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露；4) 进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并加保护圈。进(115、出)线应做好防水弯，不得承受外力。 3. 总配电箱电器额定值、动作整定值，应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。并装设总自动开关、漏电保护器和分路自动开关。 4. 各级配电箱中使用的各种电气元件和漏电保护器应符合国标质量要求。 5. 各级配电箱中的漏电保护器，应合理布置，起到分级、分段保护作用。 6. 漏电保护器应严格按产品说明书使用，并定期进行试验和作好运行记录。对闲置已久和连续使用一个月以上的，应检查试验，合格后方可使用。 7. 安装电流型低压触电保安器应符合下列要求：1) 触电保安器应完好无损，动作灵敏可靠，并应根据实际负荷电流的大小来合理选用；2) 被保护的线路和电气设备应绝缘良116、好，触电保安器的电流标位应正确选择；3) 穿过触电保安器的导线，应绞合在一起，用纱带或胶布包好，并放在中心。触电保安器前后200mm范围内集束不应散开；4) 触电保安器应远离交流电磁场，如电流互感器、电动机等，与这配用的交流接触器安装距离应在400mm以外；5) 通过触电保安器后的零线，不得重复接地，仅允许做工作零线，被保护电气设备的金属外壳宜采用保护接地；6) 若采用保护接零，其保护零线应从触电保安器开关前出引。 8. 每台用电设备应有专用的开关，必须实行“一机一闸”，严禁一闸多用。 9. 手动开关电器只准用于直接控制照明电路和容量小于3kw的动力电路。各级配箱应明确专人负责、做好定期检查、117、维修和清洁工作。10. 配电箱进行检查、维修时，必须将与前一级相对应的电源开关切断，并悬挂醒目“停电检修”标志牌。8.4.22电动机械手持工具安全要求 1. 各类施工机械的电气装置应实行专人负责制，必须按规程定期检查，未经动力部门检查，确认合格的设备，不得使用。 2. 现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰，其绝缘电阻不得低于0.5兆姆。露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。 3. 各类电气设备的电源线，必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆，长度不得小于1.5m。 4. 手持电动工具应配用漏电保护器，平板振动器、磨石子机、打夯机、水泵等频繁移118、动机具的操作扶手，必须采用绝缘措施，电源线不得超过50m，并设专人调整，严禁缠绕扭结使用。 5. 焊接设备应放置防雨，干燥通风处，其外壳应完好。一、二次侧的接线柱应有防护罩保护。一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过5m；二次侧使用的橡胶铜芯软电缆，长度不宜超过30m，均不得绞绕使用。 6. 施工现场使用的手持电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损，其电源线长度不得超过5m。 7. 各类手持电动工具必须执行国标GB378782，GB38831283，一般场所可选用类工具；在潮湿场所和金属构架上作业，采用类工具，并配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器下使119、用。8. 在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所，应采用防爆型手持电动工具和电器。9. 在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所，应采用封闭型低压电器。8.5 安全危害辨识序号危害可能导致的事故控制措施1安全防护设施不完善高处坠落主、辅柱间铺设安全网，拴好安全绳，形成通道2平台有杂物或孔洞高处坠落杂物放专用箱，孔洞封闭3脚手架、平台超载高处坠落禁止超负荷使用4栏杆未及时安装高处坠落栏杆随钢架同步安装焊牢5攀爬无防护措施高处坠落爬梯装垂直保险绳6个人防护不到位高处坠落正确使用防护用品7操作方法不当高处坠落严格遵守操作规程8行走单梁高处坠落禁止走单梁9被障碍物磕绊高处坠落高强度螺栓防在专用箱内10照明光线不良120、高处坠落夜间施工有足够的照明11攀、坐不安全位置高处坠落严禁在平台孔洞边缘栏杆上骑坐、休息12不走专用通道高处坠落上下作业面要走斜道或梯子，不得攀爬脚手架13设备长时间悬挂物体打击设备长时间悬挂必须采取可靠的保护措施14设备存放不牢固物体打击必须采取可靠的加固措施15小型工器具无安全绳物体打击小型工器具必须系安全绳16作业人员无工具袋物体打击高空作业人员要配备工具袋17工具、材料存放不当物体打击设置专用工具箱存放18平台、通道无挡脚板物体打击平台、通道应设挡脚板19设备点焊不牢物体打击设备必须及时焊接牢固，点焊的物体不得移动20工作时螺栓随意乱放物体打击高强度螺栓应放在工具袋内21工作时工具随121、意乱放物体打击工具不用时放在工具袋内22电动工具无安全绳物体打击电动扳手必须系安全绳，磁力钻配有失电防坠措施23传递物品不当物体打击配用工具袋、吊笼吊运所用绳索必须严格检查24高处切割无防护措施物体打击高处切割必须有防坠落措施，并存放专用箱内25起吊物绑扎不牢物体打击吊装前必须做好检查26施工人员进入作业区内物体打击作业人员严禁在吊物下停留或通过27施工人员思想不集中物体打击加强安全教育，做好“三交”、“三查”28交叉作业无隔离措施物体打击层间隔设牢固的隔离设施29吊具、钢丝绳使用不当起重伤害遵守规程、做好检查30起重物偏拉斜吊起重伤害吊装钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊31操作人员脱岗起重伤害操122、作、指挥人员严禁脱岗32起重人员视线不清起重伤害夜间照明充足，信号准确33恶劣气候下作业起重伤害恶劣气候下严禁作业34拖拉绳设置不当起重伤害钢丝绳与棱角接触位置加垫半圆板，严禁私自拆除35指挥信号不清起重伤害使用有效的通讯器材36电焊机接地不良触电电焊机必须有效接地，并装设漏电保护器37电焊把钳、导线破损触电共器具必须完好，触摸处用绝缘胶布包裹38电动扳手漏电触电必须绝缘良好，并有可靠的接零装置和漏电保护器39电源线使用不当触电必须使用软橡胶电缆，移动工具时不得提着电线40雨天钢结构施工触电钢结构接地必须可靠，并有可靠的绝缘措施41电源线架设不当触电电源线不得绑栓在金属爬梯及脚手架上42电焊线123、橡胶软管混布火灾橡胶软管不得与电线、电焊把线交织在一起43气瓶使用不当火灾、爆炸气瓶间保持8米，与明火距离不小于10米，直立稳定在防晒棚中44减压器、软管解冻不当火灾、爆炸严禁使用火烤，只能用热水、蒸气解冻或自然解冻45电火焊下方易燃物未清火灾易燃物及时清理，并采取可靠的放火措施46焊接及切割后不做检查火灾工作后必须切断电源检查确认无起火危险方可离开47乙炔瓶无回火装置火灾、爆炸乙炔瓶必须使用回火防止器，冻结时严禁火烤解冻48带电导线与拖拉绳接触人身、设备事故严禁导线与钢丝绳接触49道路、脚手架、平台积水、霜雪摔、跌伤应及时清理积水、霜雪并采取防滑措施50链条葫芦违章使用人身、设备事故严禁拆成单股使用，操作时人员不得站在重物的正下方51作业区未设围栏人身事故作业区应设围栏及警示标志，严禁人员逗留或通过52设备码放不整齐磕、碰伤设备应定置码放整齐，不得随意乱堆