1、水厂项目综合净化间安装工程机械、电气、自控设备施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况51. 编制说明51.1 编制依据51.2 采用的主要规范、标准52.工程概况62.1项目概况：6第二章 工程总承包管理及施工组织61.综合说明61.1工程工期61.2工程质量71.3工程总承包管理71.4项目管理班子71.5安全目标71.6文明施工目标71.7执行1SO14000标准72.项目管理总体安排82.1项目组织机构（见项目组织机构图）82.2施工组织部署92.3施工协调管理92.42、施工进度计划管理102.5工期保证措施102.6物资管理122.7项目施工技术力量配备122.8工程技术资料及图纸管理13第三章 施工部署141.施工段划分及施工顺序:141.1 施工段划分：141.2 施工顺序:142. 施工队伍:143.劳动力配置计划154.施工机械设备配置计划16第四章 主要分项工程施工方法171.设备安装工程181.1施工准备181.2 设备安装程序191.3搅拌器的安装191.4泵的安装191.5鼓风机及离心式风机安装201.6加氯设备、加氨设备、加药设备安装211.7电动单梁桥式起重机安装212. 给排水、采暖、通风空调、电气工程232.1施工准备工作232.2水3、暖、卫、消防安装工程主要施工程序和施工方法24第五章 主要施工管理措施501. 质量保证措施50（1）图纸会审制度51（2）施工组织设计、施工方案管理制度51（3） 施工技术资料的管理制度52（4） 交底制度52（5） 进场物资质量管理52（6） 隐蔽工程验收制度53（7） 工程预检复核制度53（8） 施工试验53（9） 计测量器具的管理制度53（10） 各级质量检验制度54（11） 不合格品的控制54（12） 纠正和预防措施54质量预控措施542 安全消防保证体系及措施552.4 主要安全技术措施562.5 保卫工作措施582.6 消防措施593. 工期保证措施604.降低成本措施614.4、1施工方法节约措施614.2 综合节约措施614.3主要材料节约措施624.4技术节约措施625. 成品保护措施625.1岗位职责63第六章 安装工程施工综合进度计划64见安装工程施工综合进度计划64第七章 施工现场总平面布置647.1布置原则647.2施工总平面布置65主要临时设施及占地计划表657.3.现场临时用水布置657.4.现场临时用电布置66第八章 季节性施工措施661. 冬季施工措施662雨季施工措施673. 夏季施工措施68第九章 文明施工及CI管理691现场文明施工管理692. 现场CI管理70xxxxxx水厂项目综合净化间安装施工组织设计第一章 工程概况1. 编制说明1.15、 编制依据xxxxxx水厂项目综合净化间安装工程招标文件（2004年2月）xx市给排水研究设计院设计的施工图纸施工现场场地情况国家现行有效的施工及验收规范、规程、标准。1.2 采用的主要规范、标准GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50236、6-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准JGJ46-88 建筑现场临时用电安全技术规范GBJ232-82 电气装置工程施工及验收规范 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准GBJ131-90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GB50116-92 火灾自动报警系统施工验收规范2.工程概况2.1项目概况：工程名称：xxxxxx水厂项目综合净化间安装工程业 主：xx设计单位：xx市监理单位：待定建设地点：xx市红桥区投标范围：新建建构筑物包括气浮池、滤站、加药间、石灰间、反冲洗排水池、变配电及控制室以及已建成的加氨间、7、加氯间内的机械、电气、自控设备的安装。第二章 工程总承包管理及施工组织1.综合说明1.1工程工期为确保本安装工程在184天内顺利完成，一旦我局中标，本局将立即派出有关工程技术人员进驻现场，进行临建搭设等施工准备工作。项目经理部将按照施工准备和具体实施两个小组同时开展工作，迅速达到生产能力，以利于配合土建穿插施工。，在土建结构梁板模板拆除后，穿插进行机电工程支立管、风管的安装，按照由下至上的原则组织施工，室外工程在外檐装修开始后以及结构施工料具退场腾出工作面后即可组织施工，本着抓前不抓后、前紧后松的原则，本局的进度计划安排均将以确保竣工为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保在8、xx年5月8日完成标书规定的全部内容，实现对业主的承诺。工期目标：xx年5月8日-xx年11月8日，共计184日历天。1.2工程质量本工程的质量目标为：合格。1.3工程总承包管理我局是具备施工总承包管理能力的特级企业，我局已充分认识到本工程的高标准，我局承建本工程后，将按惯例，对所有作业队进行总包管理。为此，从项目班子、组织机构的设置到管理制度的制定，都进行了充分的布置，使工程在本局的管理模式下进行运转，使各作业队的进度、质量、安全、文明施工、环境保护纳入本局的总控计划和管理之中，确保本工程的各项工作自始至终处于受控状态。同时，我局将严格遵循贵公司招标文件有关分包单位选定的原则，履行总承包商的9、职责。1.4项目管理班子为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，局将派具有丰富施工经验，年富力强、和有类似工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。项目管理领导班子具有本科以上学历和高级技术职称，一般管理人员具有中级技术职称，具有类似工程的施工经验，完全能够满足本工程施工管理的需要。见工程项目组织机构与职能图。1.5安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3以内。1.6文明施工目标xx市建筑工程安全文明工地。1.7执行1SO14000标准在本项目施工中将严格按照环境保护相关的政策、法规以及ISO14000环境体系标准的要求，对施工现场的各个环境因素进行分析，控制10、废水、废气、粉尘及建筑垃圾等排放。2.项目管理总体安排2.1项目组织机构（见项目组织机构图）该工程采用项目管理法施工，以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在局总部领导下充分发挥企业的整体优势。严格按照以GB/T19002-ISO09002组织模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色的实现我公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的承诺。项目一旦中标，要求项目经理部在两天之内必须到岗到位，立即投入施工前期的准备和实施工作。项目经11、理项目副经理项目总工程师工程技术部合同预算部物资供应部质量安全部综合部各施工队各分包专业队项目组织结构框图2.2施工组织部署总承包组织以土建为主，组织钢结构、水电、机电、通风安装、空调、消防、装饰、室外工程等配合施工。2.2.2 结构施工期间，一切施工协调管理，即人、机、物首先满足结构施工需要，确保结构施工总进度计划。首先按计划完成结构工程，为装修和机电安装工程创造条件。机电安装工程在结构施工期间作好配合工作。各作业队必须无条件服从施工总计划。2.3施工协调管理同设计单位之间的工作协调1）如果我单位中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案。2）参12、加施工图交底会，协助业主会同设计师（供应商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。与监理工程师工作的协调1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的施工组织设计进行各作业队的质量管理，在作业队自检和项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求予以整改。2）贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查管理制度，并据此对各作业队予以控制，确保产品达到优良，杜绝现场作业队不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试的，主动提交13、复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4）按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。2.4施工进度计划管理本工程拟订开工期xx年5月8日，xx年11月8日全部完成机电安装、室外管线道路等工作。本工程要按合同目标完成，由于工期紧张，所以在计划实施上要周密考虑，提前做好各种生产要素的准备和调配，材料进货和图纸上的问题要及早解决，各作业队要紧密配合，严格按总控时间计划进行，一切服从项目经理部总的安排和协调。为了能按这个工期目标完成，机电工程要与土建密切配合。2.5工期保证措施为了保证工期目标，我局根据以往工程施工经14、验，按照工程的模式并结合本工程特点，本着以优化施工资源、优化现场平面、尽一切可能为业主节约投资为中心的管理原则综合考虑各种因素，对工期进行了客观分析，认为只要各种措施得当，工序安排上合理，各种生产要素准备充分，完全可以保证达到工期目标。为实现我局在工期方面对业主的承诺，在施工期间我们将采取如下措施：本工程将严格按照质量保证体系的工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关；全面实行总的计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键路线工期，以小节点保大节点，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以实现。根据施工中出现的影响关键路线的因素，及时分析原因，找到解决办法，并及时将网络计划进行调整，再按照15、调整后的关键路线组织实施。从而使工期在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。严格计划的管理，定期召开由各作业队参加的工程例会，解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程工期有了科学手段，避免盲目性。采用先进的施工技术和机械设备详见安装工程施工机械设备配置计划加强总包协调管理，项目经理部指定专人根据不同作业队的进场时间对作业队进行协调管理，并主动配合专业分包的施工，为作业队施工创造条件，使各工序衔接有序。定期召开生产例会：每周五项目经理部召集各施工方、各专业公司召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，同时为下步生产工作提前做好准备。加强成品16、保护：建立成品保护制度，总承包商将派专人分管此项工作，同时将各专业分包的成品保护人员统一纳入到总包指定人员的管理之中。项目经理部将根据工程总控计划对物资、设备采购作出有效实施措施，保证物资按期供应。进入装修和安装阶段，各专业分包均处于交叉施工，项目经理部在为分包创造施工工作面的同时，将积极科学合理的组织各工序的穿插作业。制定出严密周详的雨期施工措施，使处于雨期施工的主要工序能够保质保量的完成。2.6物资管理项目经理部的物资部和局物资部共同统一采购与管理，对所需采购和分供方应供应的物资进行严格的质量检验和控制。除特殊注明外，本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按国家批准的现行规范、规程办理，17、所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明。工程所用材料如需要用其它规格材料代替，须经过核算，并征集业主、监理工程师、设计单位同意。进场的材料须按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁不合格和无证材料用于该工程。施工主要设备、材料必须通过业主、监理的认可并签字。最后根据业主确定的产品与分供方签定供货合同，物资部则根据业主所审批产品及合同中提供的质量标准进行物资的进场试验及验收，不合格的物资严禁进场使用。2.7项目施工技术力量配备派具有大型公共建筑、厂房等类似施工经验，参加过智能化大楼施工的，并具有施工与协调经验的一批施工技术人员组建该项目经理部。项目经理：工程师，具有一级项目经理资18、质，有常年施工经验，有丰富的社会协调能力。项目副经理：工程师，具有二级项目经理资质，有多年施工及协调经验。项目总工程师：工程师，具有二级项目经理资质，参加主持过多项大型工程的技术管理工作。其他人员：具有工程师资质人员配备约10人。2.8工程技术资料及图纸管理本工程的技术资料和图纸管理将按照以下文件收集、整理和编制：xx市建筑安装工程资料管理规程技术保证资料1）项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。2）专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料19、交总包商，由总包商汇总后交业主。3）工程施工期间，公司项目管理部专职技术资料管理责任师将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。图纸管理1）图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。2）设计变更及时反馈到图纸上，作到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。技术资料和图纸管理采用计算机管理，作到和施工同步，资料真实、准确。第三章 施工部署根据该工程的特点,经过分析对比,做如下的安排部署:1.施工段划分及施工顺序:1.1 施工段划分：按总平面布局和安装复杂程度,分为四个施工段，气浮池为A段、滤站为B段、变配电及控制室为C段，其余加药间、石灰间20、反冲洗排水池等为D段。以A段和C段为主要工序（见安装工程进度），B、D 段交叉配合作业，流水施工。1.2 施工顺序:根据土建施工进度，先配合土建进行安装工程预埋工作。具备安装条件后，各单位工程安装顺序如下：施工准备 机械设备及罐类设备安装工程 管道安装工程 室内钢构件制作安装工程 电气安装工程 暖通安装工程 其他安装工程 单体试运转 联合试运转 收尾、交工2. 施工队伍:根据该工程的布局，组建：1个设备安装队，负责全部机械设备及罐类设备的安装；较大型钢构件由工厂加工后运到现场安装。1个管道施工队,负责所有工艺管道及设备配套管道、各类阀门的安装、冲洗消毒、试压。1个电气施工队，负责全厂所有电气设21、备如变压器、电缆、高低压开关柜、变频柜、各种电机、用电设备、电缆桥架等的安装及防雷接地、照明系统的施工。1个仪表施工队，负责全厂仪表自控设备安装，包括所有自动控制设备、计算机、打印机、监测仪表、计量仪表、显示仪表及各种信号、通讯电缆等的安装并参与调试。选派思想素质高、精干、有着丰富施工类似工程经验的施工队来完成此项工程。3.劳动力配置计划劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保施工质量和施工进度。本工程工期的紧迫性，带来劳动力投入的增加，由于操作面大，可以充分的投入劳动力，最高峰期投入将达到180人，平22、均达到130人。根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。机电设备安装劳动力配置计划4.施工机械设备配置计划第四章 主要分项工程施工方法1.设备安装工程1.1施工准备组织施工人员熟悉图纸，学习技术文件及相应的施工规范，了解生产工艺、设备构造、性能参数及设备安装位置，确定切实可行的安装方案。根据所制订的安装方案，配置适用的机具、量具及辅助材料。会同建设单位、土建单位、工程监理对设备基础进行验收移交，基础各项几何尺寸均应符合图纸要求及规范要求，做好验收移交记录，并与土建交接、复核建筑基准线及标高基准点。根据工艺平面图及设备图，对设备基础放线，放出设备的纵、横向中心线，确定设备定位、其偏差值均23、应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231。同一轴线上的多台设备，放线时应满足同轴线安装，如基础位置有偏差，应调整轴线，使偏差降至最小限度，满足同轴线安装。根据设备的几何形状尺寸、重量、配制相适应的垫铁尺寸及数量。根据甲方提供的设备装箱单，会同建设单位、制造厂家对设备开箱清点，对设备的型号、规格、数量、装箱技术资料、专用工具、以及设备缺件、表面损坏、锈蚀、备件数量情况进行清点、检查登记,并办理交接手续。开箱时严禁野蛮开箱、以免损坏设备。设备的易损件、零部件、专用工具应入库保管，避免损坏、锈蚀、丢失。对已开箱或已安装到位的设备，做好成品保护措施，避免设备损坏。1.2 设备安装程序基础24、验收 开箱检查 放线 垫铁配置 铲麻面 地脚螺栓安装 设备就位 校正调整 基础灌浆 拆装清洗 二次精平 各部位检查 试运转1.3搅拌器的安装根据图纸，划出支架、导轨、起吊架位置线，将支架按其位置与预埋板焊接固定，支架应水平、不得歪斜。安装导轨，用线坠调整，其垂直度不得大于2mm，保证导轨的直线度与支架连接固定。安装起吊架，将其垂直度调整好，并将吊架中心与轨道中心对正，然后用地脚螺栓将其固定。将手摇升降装置装配在起吊架上，升降装置转动灵活，提升链无卡涩。利用吊装架将搅拌器吊起，安装在轨道上，调整好与轨道间的间隙，使其升降自如。1.4泵的安装在泵安装前最好先将起吊设备安装调试完，便于设备安装。如条25、件不具备，可直接采用滚杠滚至设备基础上就位。若泵为整体出厂，到施工现场不需解体安装。根据泵体机座的结构，配制平垫铁和斜垫铁、确定垫铁位置、数量。垫铁与基础接触应良好，放置平稳。泵体就位后，将泵体机座纵横向中心线与基础纵横向中心线对正。如多台泵在同一轴线上，可先将两边的泵就位找正。然后从两边泵进水口拉线，作为中间泵安装定位基准。卧式泵的纵横水平度应在泵进口法兰处测量，其水平偏差纵向小于0.10/1000，横向小于0.20/1000。立式泵应在机座或其它加工面处测量。也可在垂直面进、出口上测量，其偏差不大于0.2/1000。泵体初步找正、找平后，进行地脚螺栓灌浆，待砼强度达到后，进行精平，拧紧地脚26、螺栓固定。定位后，应用百分表或塞尺，检查调整泵与电机联轴器中心，测量时应松掉联轴器连接螺栓，同时盘动泵与电机，每隔90测量一次，通过增减电机或泵体与机座间垫片来调整中心，其偏差应符合规范要求。泵安装过程中，应保持泵进、出口的覆盖，避免异物进泵内，损坏泵体。1.5鼓风机及离心式风机安装整体出厂的风机，可直接运至基础上，与基础纵、横向中心线对正、找平、灌浆、精平、固定。确定布置垫铁的数量及位置，将垫铁位置基础铲平，确保垫铁与基础、垫铁与机座的良好接触。解体出厂的风机，先将轴承座就位，对基础中心线找正，轴承座纵横向水平，应在轴承座中分面或主轴上测量，其偏差不大于0.1。将机壳吊装穿入转子上，以转子为27、准，调整机壳，使机壳进风口与叶轮进口圈轴向、径向间隙符合设备技术文件规定要求。主轴、叶轮与机壳无刮碰现象。用百分表和塞尺测量电机与主轴联轴器中心度，通过电机机座下斜垫铁进行调整，将电机找正定位。待地脚螺栓灌浆砼强度达到要求后，才可进行设备精平，将地脚螺栓固定。然后进行二次浇灌，二次浇灌时一定将机座下捣实。1.6加氯设备、加氨设备、加药设备安装1.61将液体储罐运至基础上，确定罐体定位方向，对正基础中心线找正，并调整好罐体垂直度。将自动注水装置按图纸尺寸安装、就位、找正、找平、固定。1.7电动单梁桥式起重机安装电动单梁桥式起重机安装应在土建厂房没封顶前进行安装。电动单梁桥式起重机组对在车间外进行28、，然后用30t汽车吊在车间AE端将组对好的电动单梁桥式起重机分别吊入13.5m跨、10.5m跨。电动单梁桥式起重机组对，靠近吊装端，避免组装后倒运，便于顺利吊装。用型钢制作4个高度1.5m的门型支架，每两组分别放在起重机两端梁下，将两端梁支撑调平，将起重机单梁用吊车吊至两端梁间，与两梁进行组装。组装完后，用计量用的钢盘尺与拉力计配合使用测量，起重机跨度两侧距离对角线（以轮距为测点）用拉力计拉力为150N，其测量结果，根据起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98的规定，计算出其误差，其误差不得大于规范要求，如超差可松开梁连接螺栓重新调整，如果超差较大不能调整，可会同建设单位与制造厂家联29、系处理。然后利用傍晚或清晨，无日照时，用水准仪测量单梁两端，单梁中间三个数、中间测点数减去两端测点之和的1/2，即为单梁的上拱度，应符合规范要求。用拉钢丝法测量主梁旁弯度。检查测量合格后，可组装电动葫芦，用吊车将电动葫芦吊至主梁下，将电动葫芦车轮组装到主梁轨道上。通过车轮调整垫片，调整车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙为3-5 mm。组装完毕后，可将电动葫芦通上临时电调试，调试前，先将电动葫芦传动箱加足润滑油，车轮加油嘴加入润滑油脂。先检查电动葫芦操作与运行方向是否一致，然后调整电动葫芦空负荷时，制动距离应满足规范要求。地面运行无异常后，方可拆除临时电源，用30t吊车吊装至车间内就位。吊装就位后，30、安装电源滑触线，并接入电源，进行正式试车。首先进行空负荷试车，电动单梁桥式起重机、电动葫芦运行平稳，无异常、制动器动作及时、准确、制动距离符合要求，各限位开关及安全装置动作可靠准确，卷筒运行正常，吊钩降至最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不少于3圈。起重机静负荷试验。将起重机停至厂房柱子处，逐渐加负荷到额定负荷。电动葫芦在主梁上全行程运行无异常后。将电动葫芦停置主梁中间，负荷增加至额定负荷的1.25倍，离地面高度100-200 mm处，停留不小于10分钟，电动葫芦吊钩无滑动，卸负荷检查起重机无异常。进行起重机静刚度检查，起吊额定重量，测出上拱度与静负荷，两者之差为静刚度，应符合规范要求。起重机动负31、荷试运，起吊额定重的1.1倍，电动单梁桥式起重机，电动葫芦进行全行程运行，不少于1小时试验，其运行正常、无误。2. 给排水、采暖、通风空调、电气工程2.1施工准备工作本工程由于施工工期短，施工难度大，功能齐全，工程量大，必须投入大量的施工力量，同时必须配备具有丰富施工经验的技术人员，从而确保本机电工程的按时、按质完成。a.施工力量准备本工程工程量大、技术复杂，与土建交叉作业及配合土建施工作业时间长，安装高峰期短，仅为3个月。为了加强全面施工管理，组成强有力的机电部班子，各专业负责人、工程师明确职责，健立健全各种制度。1） 施工作业面施工人员的落实，管道专业、通风专业、强电专业等要安排足够的劳动32、力，并配备有机动施工人员及时进场。2） 管道、电气、通风各专业明确一名专业负责人负责施工准备。3） 搞好现场临时设施的规划布置，包括职工食宿的安排，材料设备的堆放与管理，加工场地用水、用电的布置以及氧气、乙炔等危险品的管理与供应。4） 及时组织施工机械和材料进场。b.技术准备1） 根据工程施工图纸，准备好各专业所需的施工图集、图册及施工验收规范、标准及各种工程资料表格等。2） 组织各工种技术人员，认真阅读施工图纸，提出图纸中存在的问题和积极的建议，以便在图纸会审交底时较全面的解决好图纸中存在问题。3） 按分部分项工程的规范要求，编制和制定各重点项目、关键部位的施工方案，做好技术交底工作。4） 33、做好施工图预算，提出准确的材料计划。5） 做好特殊作业人员的验证和培训工作。2.2水、暖、卫、消防安装工程主要施工程序和施工方法给排水系统管道安装程序和施工a.给排水管道安装程序：安装准备管道预制管道支架制作安装管道安装封堵洞口闭水（或试压）系统冲洗（通水试验）调试竣工验收。b.管道工程施工方法针对本工程，管道连接采用丝口连接、焊接连接、UPVC粘接、热熔连接，具体方法如下：1）丝扣连接管材加工：管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯或无齿锯切割，砂轮锯断管时，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净；使用手锯断管时，应34、将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推锯，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防断口变形。切割后应两端保持平整，用半圆锉除去毛刺，禁止使用气割下料。2)套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度35、，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后二手推套丝板，带上23扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。3)配装管材、件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。4)配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻丝头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。调直好后现场装配。5)立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一36、吊线安装卡件，安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应露明并加好临时丝堵。6)立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装，支管甩口加好临时丝堵，安装完毕后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。7)支管暗装：确定支管标高后划线定位，剔出管槽，将预制好的管道敷设在槽内，找正找平后用钩钉固定，卫生器具的冷热水预留口要做到明处，加好丝堵。8)支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当的加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否准确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好丝堵。9)管道37、预制：为了缩短工期，提高经济效益，尽可能的加大预制深度，正对本工程安装位置，找出各段相同点，选出有代表性的点进行测量，绘出详图，试装无误，且报检合格后，采用工厂化进行加工组装。管道支吊架采用机械加工，安装位置正确，埋设应平整牢固与管件接触紧密，滑动支架应灵活，吊杆应垂直；有热位移的管道其吊杆应相应倾斜。支吊架的做法按设计采用的标准图集和设计图进行施工。钢管水平安装支架间距不得大于GBJ242-82第条规定。c.管道焊接管道焊接要求：管道焊接对口形式，如无设计要求时，壁厚5-8mm间隙，壁厚8-12mm间隙2-3mm，壁厚4.5mm可以不开坡口，但间隙必须保证1-2mm之间。气割加工管道坡口，必38、须除去表面的氧化皮，并打磨平整影响焊接质量的凹凸。焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径100mm以下可焊3点，管径150mm以上以点焊4点为宜。管材与法兰焊接时应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点用角尺找正找平后方可焊接，法兰应两面焊接，其内焊缝不得超出法兰盘密封面。设备配管须从设备端配出，固定焊口应远离设备，以减小焊接对设备造成的应力。不同管径的管道焊接，如相差15%以内，可将大端直径缩小，与小口对口焊接；反之，应将大管端部抽调加工成锥形，或用成品异径管。d. UPVC管粘接排水管为UPVC管，结合实际情况，下料进行断管，粘接前需要先对承口进行试插，试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，39、先抹承口，后抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接应注意预留口方向干管安装：先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下时按设计标高、坐标、坡向、坡度开挖槽沟并夯实；采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架，施工条件具备时，将预制加工好的管段按编号运至施工部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行，全部粘接后管道要直、坡度均匀各预留位置准确。安装立管需装伸缩节。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不宜过大，更不得损伤受力钢筋。将预制好的立管运至安装部位。复查上层洞口是40、否合适，立管插入端画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制抱卡紧固与伸缩节上沿，然后找直找正并测量顶板距三通口中心是否符合设计要求。e.室外雨污水管安装先根据设计图纸进行现场放线，打上白灰线，然后进行挖土，一边挖土一边用水准仪测量标高，直至达到设计标高。土挖好后，先进行管基础制作，然后进行混凝土管敷设，当管敷设完后，用水泥抹住接口，待强度达到，进行灌水试验，验收合格后，覆土回填。f.卫生洁具安装洗脸盆安装首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要41、对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。接着进行脸盆安装：先进行支架安装，按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架栽牢在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻42、丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直至松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口43、，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。座便器安装首先进行座便器配件安装：先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入水箱的出水孔，将管下垫、眼圈套在管上，拧紧根母至松紧适度，将锁母拧在虹吸管上，虹吸管方向、位置视具体情况自行确定；然后把漂球拧到漂杆上，并与浮球阀连接好；接着把拉把上螺母眼圈卸下，将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）架垫圈紧固，再安装扳手，将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把园盘上方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。然后安装座便器：将座便器预留排水管口周围清理干净，取下临时44、管堵，检查管内有无杂物；将座便器出水口对准预留排水口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记，移开座便器，在印记中心剔孔洞装入螺栓用水泥栽牢，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器，将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正，螺栓上好胶皮套、眼圈上螺母拧紧至松紧适度。同时水箱如需固定的，采用相似的方法安装。最后上角阀：其安装方法与洗脸盆安装角阀类同。小便器安装本工程采用立式小便器。安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例145、：5）。将立式小便器稳装找平、找正；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。卫生工程其他附属设备水箱安装首先检查水箱是否符合设计要求和说明书要求。接着安装槽钢基础，为防止水箱底与支撑的接触面腐蚀，在它们之间垫以石棉橡胶板等绝缘材料。再进行水箱的进出水管、溢流管、泄水管、通气管、液位计等附件安装，进水管由顶部装入水箱，管端装有液压水位控制器，且装有检修阀；由于本工程的消防水箱和生活水箱共用同一个水箱，安装时注意使消防出水管的止回阀应低于生活出水虹吸管的2m以上以保证消防水储备水能真正发挥作用。水箱安装后进行满水试验，关闭出水管和泄水阀，打开进水管，边放水边检查，放满为止，2-3h不渗水46、为合格。电气工程安装程序和施工a.电气工程安装程序1）施工顺序：先地下后地上，先室内后室外的施工原则。先变电后动力、照明；先预埋后安装。2）施工程序：施工准备预留预埋变配电设备安装配管配线（电缆）控制装置照明器具安装调试分区送电调试全系统送电调试。3）在保证施工进度及创优良工程的前提下，与土建同步，并且紧密配合，做好预留预埋工作。b.电气（强电）工程主要施工方法1）防雷接地施工本工程的接地利用建筑物的主筋作为接地极，预留引出线，以备接地达不到设计要求时作后备用。利用基础接地体安装：利用无防水底板钢筋或深基础作接地体或柱内4根主筋及平台钢筋，按设计图纸尺寸位置，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将47、柱主筋（4根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。接地干线安装：首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好，然后按设计要求位置尺寸挖沟，将扁钢放平埋入，接地干线末端露出地面不应超过0.5m，以便接引地线。引下线暗敷设：先将所需扁钢（或园钢）用手锤进行调直，将引下线运至安装地点，按设计要求随建筑物引上挂好，及时将引下线的下端与接地体焊接好，随着建筑物的逐步增高将引下线敷设与建筑物内至屋顶为止，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外）。引下线明敷设：将调直的引下线运送到安装地点，用绳吊升至最高点48、，然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处，如需接头或安装断接卡子，进行焊接，焊接后清除药皮刷防锈漆。避雷网安装：将调直的引下线运送到安装地点，用绳提升至最高点、顺直，敷设、卡固、焊接连接成一体，同引下线连成一体，焊接处清除药皮刷防锈漆及铅油。均压环安装：直接利用结构内的结构钢筋，用20cm的连接钢筋头与暗敷的避雷网或楼板内的钢筋相焊接成一体，并与柱筋中引下线连接成一体。c.钢管暗敷设根据设计图纸加工好盒、箱、管弯。随墙配管：砖墙、加砌气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管，短管入49、盒、箱可不套丝，用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90o弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，待砌好隔墙，先稳盒后接短管。墙内配管：将盒、箱直接焊在该墙的钢筋上接着敷管，每隔1m左右用铅丝绑扎牢固，管进盒、箱要煨灯叉弯，向上引管不宜过长，以能煨弯煨准。现浇混凝土楼板配管：根据设计的灯位及房间墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固然后敷管，由2个以上盒子时要拉直线，如为吸顶灯或日光灯应预留下木砖，管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。变形缝处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管50、的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管的直径的2倍。d.线槽敷设吊装金属线槽：根据施工图纸，结合工程现场情况以及各专业排布情况，现场先进行放线放样，根据样图，进行桥架直段、配件的下料，初步组合，待合适后，到现场组装。组装时，先进行直线段组装，由干线开始再敷设分支线，将吊装器与线槽固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形，线槽与线槽可采用内连接或外连接，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接。地面线槽安装：地面线槽安装时，及时与土建配合地面施工，根据地面的形式，先找平，然后测定固定点的位置，将上好卧脚螺栓和压51、板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。线槽与管连接、线槽与分线盒连接、分线盒与管连接、线槽出线口连接、线槽末端处理等都应安装到位，螺栓紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，根据地面厚度，仔细调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角、出口等，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好或堵严实，以防水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。e.电缆敷设电缆敷设前，首先进行现场的测量，根据已敷设完的桥架、配管进行仔细精确的测量，提出准确的材料计划向厂家定购。电缆敷设可采用人力拉引和机械牵引，或两者结合使用。一般水平电缆敷设时采用人力拉引，人力拉引时，在电缆敷设的各个部位站上52、人，用对讲机统一指挥，各人出力用手拉引电缆到适当的部位，最后固定在合适位置；一般电缆垂直安装时采用机械牵引，在最高处设置1台卷扬机，按电缆的走向先布下钢丝绳，让钢丝绳同电缆绑扎紧固以后，检查各处没有相碰的，开动卷扬机，把电缆牵引到合适部位，然后固定。一般工程中的电缆敷设都是水平段、垂直段都有，采用人工、机械相结合的方法。电缆敷设到位后进行编号管理，以便接线。f.配线工程管内穿线：对于在先浇筑的混凝土中暗敷设的管道，应及时扫管，随拆模随扫管，及时发现堵管现象，便于及时处理；对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管，有问题及时修改。经过扫管后的管路确认管通畅，及时穿好带线（一般采用钢丝）。穿线时，应两个人53、相互配合施工，用带线一端固定牢导线，两人配合，一人在出口拉线，另一人在入线口放导线，直至导线从另一端出来，预留适当长度以备下一道工序。桥架内布线：桥架内布导线，同样两个人配合，一个人在一端放，另一个人向前布线，到位后，固定牢固。g.变压器安装变压器到场后，现将变压器运送到安装地点，检查配件无误，采用汽车吊把变压器直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步塔、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置就位。变压器就位后，进行附配件安装。h.插接母线安装首先根据设计图纸结合现场情况计划好插接母线的现场布置，根据现场实际向生产订货。货到场后，先现场放样进行插接母线的支架安装，待支架安装到位54、后，按照母线分段由主到支、由下到上进行安装，每安装一节母线，进行一次母线的绝缘电阻测试，对符合要求的母线用螺栓固定于支架上，直至整个系统的母线安装完（注意母线连接的紧固螺栓必须紧固牢固，否则会有打火现象）。i.开关柜、屏（配电柜）安装为了保证配电柜的安装质量，根据图纸在土建浇筑配电屏的基础混凝土时线放入预埋铁。安装配电柜前先安装基础槽钢，将槽钢调直，放在预埋件上用水平仪、平板尺调整槽钢的水平度；槽钢调整完毕后，将槽钢与预埋件焊接牢固，确保配电屏的安装符合设计要求。高压配电屏开箱后，根据设计图纸将配电柜进行编号，依次搬入配电室内的安装位置上，利用薄垫铁调整配电柜的高度，再以其中1台为基准调整其余55、配电柜，最后用螺栓把柜子永久固定在基础槽钢上。待配电柜安装完毕后，进行连接母排的安装。j.配电箱安装首先根据设计要求选择厂家订货。然后把配电箱的外壳先行进场配合土建施工进行箱体的预埋或预留。待箱体牢固后，穿线引入合适的配电线，接着装入配电箱内的各项开关，把预留合适的线压入配电箱的开关中，边安装边测试使之达到设计要求。k.开关面板安装先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是单芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不可外露。待按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关56、或插座推入盒内，对正盒眼，用机制螺栓固定牢固。l.灯具安装普通灯具安装：将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴建筑物表面，对准灯头盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，然后从塑料（木）台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内，用软线一端在接灯线芯上缠绕5-7圈后将灯线芯折回压紧，用塑料胶带分层包扎紧密，套上灯头盖固定在塑料（木）台上；另一端套入吊盒盖挽好保险扣，再将软线压在吊盒和灯口螺柱上，如为螺钉口，找出相线，作好标记，将吊线灯安装好。吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩57、入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机制螺栓固定，灯箱另一端用胀管螺栓固定，如日光灯安装在吊顶上，则应把灯箱直接固定在龙骨上；灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，再把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯安装好。吊杆日光灯安装：根据灯具安装高度，预制好吊杆高度，直接把吊杆根据设计位置安装好并在建筑物顶部装好塑料（木）台，将灯箱安装到吊杆上，将合适长度导线从灯头盒内沿吊杆引下接入灯箱内的端子板上，再将灯具的反光板用机制螺栓固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。光带安装：针对本工程采用小母线进行模组机房的照明，根据58、设计图纸，首先进行小母线的顶板上吊装。然后根据灯具外形尺寸确定灯具支架的支撑点，再根据灯具的重量选定支架，制作完支架后，根据灯具的安装位置用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固，轻型光带可直接固定于主龙骨上，接着将灯箱用机制螺栓固定于支架上，将插接电源引入灯箱内的导线连接并包扎紧密，调整各个灯口和灯脚，装上灯泡和灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。通风空调工程安装程序及施工a.通风空调工程安装程序施工顺序：看图风管分节放样展开下料咬口制作风管折方成型吊架安装风管吊装安装就位找正找平检验。b.风管制作：在熟悉图纸的基础上，根据现场实际将风管按规范要求进行分节，画出图纸，进行放样59、下料，然后倒角，进行咬口，再折方拼接成型。c.风管安装：风管安装步骤：安装前的准备风管支架安装风管组对风管吊装。安装前的准备：准备好施工机具、吊装机具、必要的脚手架或升降平台，施工用料等。风管支架安装：根据图纸要求及施工规范，现场放线，预制风管支架，安装风管支架，有预埋件的焊接，反之膨胀螺栓固定。风管组对：为了加快施工速度，保证施工质量，风管一般在地上组装，根据加工安装草图及加工编号，现场进行组对。风管吊装：风管吊装前，应再次检查支架安装位置、标高是否准确、牢固，吊装用滑轮、麻绳拉吊，滑轮一般装在梁、柱节点上或屋架上，起吊管段绑扎牢固后即可起吊，起吊离地200300mm时停止起吊，确认安全后继60、续起吊至托架或吊架。根据施工现场实际的放样图预制支架，然后安装支架，再吊装风管，安装就位后找正找平，最后检验、测量。d.风阀制安风阀能否准确控制风量，是调试成功的先决条件，它的制作安装须同风管相互协调，安装时可与风管组对同时进行，以便使风阀、风管配合得更好。风阀制安应注意：风阀的结构应牢固；调节应灵活、定位应准确、可靠；并应表明风阀的启闭方向及调节角度；电动与电气调节阀的执行机构及联动装置的动作应可靠；其调节范围及指示角度应与阀板开启角度一致。防火阀与排烟阀（口）应符合以下规定失火时外壳、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm。易熔件应为消防部门所认可的标准产品，其熔点应符合设计规定。61、e.通风机安装离心风机安装前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线；由于本工程的风机全部为整体机组，安装时只需把整体机组直接放置在基础上，用斜垫铁找平，使之达到施工验收规范要求即可。f.风口安装有吊顶的部位根据设计图纸及装璜图，来确认风口的具体位置是否有偏差，校对无误后安装软接，短管，最后配合吊顶安装风口。没有吊顶的部位，由于风口直接与风管相连，不存在于其他专业的配合，只需根据设计图纸的要求，在相应部位直接安装即可。g.风机盘管安装先根据图纸设计的位置在天面画上风机盘管的位置，把已制作的支架通过胀栓螺栓安装在天面上，然后吊上风机盘管，用水平管控制好凝结水盘的坡度，最后进行62、管道安装。h.新风机组安装本工程的新风机组全部为吊顶式。安装前认真阅读产品样本安装说明书，了解安装的要点。根据工程实际结合现场，采用胀栓螺栓选择合适的吊杆吊装支架，确认支架安装无误后，再吊装新风机组。i.空调水系统施工程序和施工空调水管道安装顺序:安装前的准备支架制安管道安装管道试压油漆保温管道冲洗。空调水管道工程施工主要方法:工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作。管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装63、中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。管子丝扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2-3牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。无缝钢管采用对口焊接23mm，焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按规范规定开坡口60+3，不得有“未焊透”存在。焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤64、飞溅药渣等及时处理，并刷二度防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm的石棉橡胶垫片。管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。在阀门安装之前要作严格的外观检查应65、符合下列要求：阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠。阀盖与阀体结合良好。阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适，螺纹无任何缺陷。阀门试压：对一般阀门进行抽检，重要阀门100%。应有质保书或合格证。试验合格的阀门应及时排尽内部的积水密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用，如发现不合格，需按程序文件纠正和预防措施工作程序采取补救措施。管道及管件安装之前，必须仔细检查，凡有裂缝、砂眼及明显缺陷的不得使用；冷热水竖向主管在最高处需设排气装置，空调机的凝结水管出口处需设存水管，且凝结水坡度必须大于千分之五，严禁倒坡；冷热两用水管，其支架、吊架处必须垫大于或等于保温厚66、度的浸过沥青的弧形垫木，管道支架、吊架参照国标（动施402-403）结合习惯做法设置。管道支架、吊架的位置不允许防碍水过滤器的拆除、安装，也不得占用设备的操作空间；管道穿墙或穿楼板处必须加上套管，套管内径应与管道保温层外径大2030mm，套管处不得有管子焊缝。墙体上套管两端之间应与墙面抹灰层平，套管由厚度为0.81.0mm的镀锌铁皮或内径合适的钢管制作；施工过程中，班组要及时有效地做好自检并记录，且适时回收复验；管道安装完毕后，在对管道系统进行全面检查、核对管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计要求及规范后，把不宜和管子一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌67、水，高处放气。系统试压合格后应进行水冲洗。为防止安装垃圾进冷水机组，需设临时冲洗管；为防止杂物随冲洗水进入供水支管之前应安装过滤网，并在冲洗过程中适时拆除过滤网，并卸下所有脏物过滤网，冲洗时管内水流速度不小于1.52.0m/s，直到放出洁净水为止。（试验压力为0.7Mpa，10分钟后无渗漏为合格）施工过程中，无论是班与班之间，工序与工序之间应及时严格做好隐蔽过程和中间交工工程验收工作，验收记录应由有关方面签证认可方为有效。j.空调水管道的技术要求:冷水管道，公称直径DN50mm，采用普通镀锌钢管；50mmDN350mm者，采用热镀锌无缝钢管，350mm时采用热镀锌螺旋焊接钢管，管材应符合国标G68、B3092-82，GB8163-87及SYB10004-63之标准。所有风机盘管冰（热）水供、回水支管（公称直径为DN20），均采用丝扣连接，供、回水干管采用焊接。空调冷凝水管采用镀锌钢管，敷设于吊顶内的部分须保温.管道活动支、吊、托架的具体形式和设置位置，由安装单位根据现场情况确定.k.保温工程主要施工方法空调水管道保温的主要施工方法:水管保温前应除锈和清洁表，然后刷防锈漆两遍，再做保温，空调冷水及冷、热水共用供回水管与其支吊架之间应采用与保温层相同的经过防腐处理的木垫块。所有需保温的水管在遇到穿墙或空楼板时，先将套管内用保温棉管保温好，室外明露管道要求相同。工艺：保温管的安装可趋势套于管道69、或将管樯开后，再用专用胶水粘合而成，包覆于管道后，在接缝处用胶水粘合。对于复杂形状的阀门、弯头等用管材或板材切割组合，依不同造型粘合即可。风管保温的主要施工方法:材质及要求：空调送回风管及新风管均须保温，保温材料采用塑制品，=40mm厚度13mm。工艺：保温板的安装可根据管道外形裁剪后，在输送管道上，保温板有接头处刷上胶水用力粘紧即可。通风系统在消音器一般在风管内贴40mm岩棉板作消音处理，并做铝箔保护层及玻璃纤维面层，但应保证至少40%净出风面积，保温后要求外观平整、光滑、无缝隙、无皱形。2.2.4.机电工程系统调试1)给水系统调试系统要求:室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道70、一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行71、。饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，再进行运行调试。调试方法:把进入各用水点的阀门全部关闭严密。把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖72、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。2)排水系统调试把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。3)热水系统调试系73、统要求:热水管道一般用水冲洗，应连续进行。冲洗前应先将系统中的减压阀、止回阀、温度计、温控阀等插入管拆下；把不应与管道清洗的设备、容器及仪表管等与清洗的管道隔开。室内热水管道按GBJ242-82(采暖与卫生工程施工及验收规范)施工完毕。工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。冲洗用水采用设于屋顶的消防水箱水源，并启动循环泵进行加压，确保达到一定流速。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致74、为合格。管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。调试方法:当水质达到出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致时，关闭排污阀，开始向系统干管注水，检查不渗不漏后，开始支系统的调试。支系统需逐个调试，每调试一个系统必须严格检查各阀门压盖、水嘴、活接、丝扣、洗脸盆等联接是否严密，确保不渗不漏，并做好记录和按要求填写好竣工资料。4)电气照明系统调试系统要求:电气管线敷设完毕，穿线完毕。各种灯具接线完，各种开关面板接线完。管线经过绝缘电阻测试合格。配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。母线敷设完毕，绝缘测试合格。配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。各种高低压75、配电柜安装完毕，测试合格。调试方法:先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。再检查各灯具是否测试合格及接线准确。将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。选择好顶层最左端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。所有分段分区域分系统调76、试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始给各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。5)电气动力系统调试系统要求:各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。母线敷设完毕，绝缘测试合格。配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。调试方法77、:先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。选择好顶层最左端的动力配电箱，先引来临时电源，把配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路动力控制开关，再开启相关的动力设备，正常，打开另一路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱内的全部开关。然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱，逐步调试完顶层的所有动力配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的动力配电箱全部调试完。所有分段分区域分系统调试完后78、，进行总体送电运行调试，先切断各区的动力控制箱开关，配电间上锁；然后对动力主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始给各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。6)空调水系统调试系统要求:空调水管一般用水冲洗，应连续进行。冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭，打开旁通阀后，进行系统水冲洗，把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。冲洗79、用水采用设于屋顶的消防生活水箱水源，并启动空调水循环泵进行加压，确保达到一定流速。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。调试方法:关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。检查风机盘管上的放气跑风是否完好，并把跑风的顶针拧紧，检查地下室落地膨胀水箱的补水阀门是否关闭严密。首先给设在地下室的落地膨胀水箱供水，待注满水后，检查膨胀水箱是否有渗漏情况，在确认完好无漏的情况下，打开膨胀水箱的补水阀门给系统主管注水，并80、随时注意膨胀水箱的水位及压力保持在图纸设计要求的范围内。系统注满水后，对系统进行严格的检查，确保无渗漏后进行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗漏后，进行风机盘管的注水、放气、查漏工作，风机盘管的调试需逐组进行。启动空调水系统的循环水泵，进行系统循环经8h运行正常后，开始进行热水循环，调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。冷冻水调试待夏天有条件时进行，方法与热水调试相雷同。特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、风机盘管、铜活、阀门、跑风等是否由渗漏现象，并做好记录和填写竣工资料。7)通风空调系统调试通风空调外观检查要求:风管、管道和设备(通风机、制冷设备、消声器、空调机组、风机盘管等)安81、装的正确性和牢固性。风管联接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。各类调节装置的制作安装是否正确牢固，调节灵活、操作方便。各类通风机的皮带传动是否正确。风管及静压箱内是否清洁、严密。隔热层无断裂和松弛现象，外表面是否光滑平整。通风空调联合调试前应先做好下列设备的单机试运转各类通风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和摩擦情况，叶轮转动方向必须准确；滑动轴承最高温度不得超过70，滚动轴承最高温度不得大于80。离心循环水泵的水平连轴器应保持同轴度，轴向倾斜不得超过0.8mm/m，径向位移不得超过0.1mm。水泵试运转前，应注油、填满填料，连接法兰和82、密封装置不得有渗漏，叶轮与泵壳体不应有碰撞，各部位阀门应灵活，水泵试运转必须带负荷运行，介质为水，泵运行时间为2h，随时做好水泵单体试运转记录。在单机运转中，各通风机的减振器是否有位移现象，如有发现随时进行调整。严格检查各设备的运行数据是否与设计要求的数据一致。通风空调工程的试运转通风与空调工程的试运行是在系统的设备、管道均已安装完好、设备安装已进行单机试运行并均达到合格，以上标准达到后对通风与空调系统进行联动试运转。第五章 主要施工管理措施1. 质量保证措施1.1质量达到合格标准，坚持“百年大计，质量第一”的方针，工程质量管理始于过程、终于过程、重在过程的原则，把工程质量过程控制管理放在首位83、，要求每一道工序、每个部位都是上道工序为下道工序提供的精品，并服务于下道工序，把质量责任分解到各个岗位，各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，有据可查；凡事有人负责，有人监督；通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照ISO9001系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，并制定了相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。编制施工进度计划实施细则；建立多级网络计划和施工作业周计划体系；强化事前、事中和事后的进度控制。1.184、.1 做好施工准备，制定切实可行、科学合理的施工方案和正确合理的施工程序，采用小流水施工法，科学合理划分施工流水段，实现快节拍均衡流水施工。1.1.2 针对本项目的工程特点组织调配一批具有大型综合性工程施工组织经验的工程技术人员，参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间；以计划为龙头、计算机管理，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，发现问题及时采取措施、及时解决，以确保施工进度计划的实现。 、建立各项技术、质量管理制度（1）图纸会审制度接到正式施工图纸后，尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真85、做好图纸的自审工作。图纸会审的内容包括：设计是否符合施工技术装备和工程现场条件，是否能满足工期的要求，图纸各部位是清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法，由专人负责做好详细记录（2）施工组织设计、施工方案管理制度单位工程施工组织设计、施工方案由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报公司相关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。施工组织设计完成后由项目技术负责人组织对施工管理人员进行交底并严格执行。（3） 施工技术资料的管理制度项目经理部配备专职资料员，严格按照xx市颁发的建筑安装工程资料管理规程（DBJ-51-86、2000）及档案管理的有关施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实，数据齐全，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目总工程师负责技术资料的审核。（4） 交底制度单位工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸及涉及的施工规范、施工组织设计、施工方案向参加施工的全体管理人员进行交底。分部工程、重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。每个分项工程施工前工长根据施工规范、工艺标准、施工组织设计的要求，以书面形式向施工班组做详细的技术交底。（5） 进场物资质量管理项目物资部门根据施工进度计划编报物资需用计划，上报局物资部，并87、根据局物资部的有关规定，到合格分承包方处统一采购供应。进入施工现场的物资必须具有合格证外，还应进行外观质量检验和抽样送检，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进行明确标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期，是否经过检验及检验是否合格等，以防不合格品使用于工程上。（6） 隐蔽工程验收制度凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”并通知监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。（7） 工程预检复核制度预检复核必须88、在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行；检查中如提出返修意见，待返修合格后，进行复查并填写好复查意见。（8） 施工试验为检验施工质量是否达到有关规范要求。在施工过程中主要进行以下施工试验：管道冲洗消毒、水压试验，设备接地防雷试验（9） 计测量器具的管理制度工地上使用的计测量器具需按有关规定进行首检和周期检定，做好标识，并定期进行维护和保养。若计测量器具在使用偏离校准状态时应立即停止使用，标明“禁用”标识，并由专业人员进行维修和校准，另要派专人对其发现偏离校准状态前所检测结果的有效性进行评定。（10） 各级质量检验制度在施工过程中，严格执行三检制（89、自检、互检、交接检），要按有关规定进行工序检验、分项工程质量评定、分部工程质量评定和竣工验收。必须执行样板制，包括样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层等。（11） 不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理。首先做出“不合格品报告”，然后由项目技术负责人组织有关人员要对其产生原因、性质进行评审，提出处理方案；质检员负责对处理过程进行监督并对结果检验评定。以使其对工程质量的影响降到最低限度。（12） 纠正和预防措施施工过程中，对已发现的质量问题，根据不合格品报告，项目技术负责人组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。对潜在的质量问题（90、尤其是质量通病）制定预防措施。工地每月召开一次质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，分别研究制定纠正和预防措施，并由项目技术负责人组织实施。质量预控措施针对施工中较为常见的质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的障碍。特制定一系列预防控制措施，防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。2 安全消防保证体系及措施安全保证体系图项 目 经 理局 安 监 总 部项 目 总 工项 目 安 全 小 组内 业作业工长质 安 员保卫消防机械工长作 业 班 组 2.1 建立健全安全生产责任制，认真贯彻“安全第一91、预防为主”的安全生产方针，明确各有关管理人员及各职能部门安全生产的责任，保障生产者在施工中的安全和健康。项目部成立安全领导小组，负责现场的安全生产管理，检查监督安全生产技术措施地落实。2.2 建立安全生产教育制度，由安全领导小组负责各级教育地落实，让企业各级领导和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项法令和规章制度。2.3 安全领导小组负责编制和执行安全生产检查制度，包括定期、经常性安检制度，专业、季节性、节假日安全生产检查等。安全检查必须有记录，发现问题及隐患要立即登记、分析、整改，经复查达合格后即行销案。2.4 主92、要安全技术措施（1）施工现场内不得架设高压线路，变压器必须设围栏隔离。（2）电气设备进入现场的主干线尽量少，根据用电位置，在主干线下布设各分电箱，并编号标识，在总平面图中注明。（3）砂石、大宗建材堆放处，应与基槽槽边保持一定距离，避免塌方。（4）做好“四口、五临边”的安全防护，在施工程的楼梯口必须设有防护栏杆。（5）中小型机械的安装、调试必须办理安装验收记录，合格后方可投入使用，并支搭防护棚，做好相应防护措施。司机人员必须身体健康，经严格专业培训，持证上岗。必须使用音响信号装置，加强安全使用联系。（6）对机械设备必须坚持日常和定期保养，进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使其保93、持良好状态，减少磨损，延长使用寿命，提高机械完好率。（7）立体交叉作业时，上下之间必须有隔离保护措施。（8）积极采取完善的安全用电技术措施，包括，接零、接地保护，设置漏电保护器，使用安全电压等，严格按有关标准设置、安装电气设备，指定合格专业人员负责操作与维修。（9）施工时各种脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。（10）现场内电缆线路采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。直接埋地深度不应小于0.6米，并在上下各均匀铺设不小于50MM厚的细沙，然后覆盖砖等硬质保护层；橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，禁用金属裸线作绑扎线。架空线最大弧垂距地不得小于2.594、米；电缆接头应牢固可靠，绝缘包扎后接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力；电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直空洞等。（11）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地不得小于2.5米；进户线过墙，应穿套管，室外要做防水弯头；螺口灯头接线时相线接在与中心触头相连的一端，零线接在螺口一端，灯头的绝缘外壳不得不偿失有损伤和漏电；各种设备的相线必须经开关控制。严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上设开关。（12）安全用电组织措施：建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案；建立技术交底制度、安全检测制度、安全检查和评估95、制度、安全用电责任制、安全教育和培训制度。凡高于周围避雷设施的施工工程、暂设工程等金属构筑物，必须采取防雷措施。易燃、易爆、有毒作业及其场所应采取相应的防火、防爆、防毒措施。（13）冬期施工应注意防冻、防滑、防火、防中毒。（14）进入现场的个人防护措施，如严格要求进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须使用安全带等。2.5 保卫工作措施 (1) 工地设门卫值班室，白天对外来人员和进出车辆及所有进出入物资进行登记；夜间值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、成品、半成品保卫。 (2) 加强对在施工人的管理，摸清人员底数，掌握思想动态，及时进行入场安全教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员未经允96、许不得进入施工现场。 (3) 每月对工人进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。 (4) 对易燃、易爆、有毒物品设专库，专管。非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。否则，造成严重后果将追究当事人的直接责任 (5) 施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场人员要佩带值勤标志。 (6) 办公室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、打架斗殴及其他违法行为。 (7) 做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。 (8) 施工现场严禁居住家属，严禁附近居民家属、小孩在施工现97、场穿行玩耍。2.6 消防措施 (1) 成立义务消防队，施工队长为义务消防队副队长，应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火，能检查和扑救火灾。 (2) 现场要有明显的消防宣传标志，每月对工人进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。 (3) 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊作业要有操作证和用火证，动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证。 (4) 使用电气设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。 (5) 搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使98、用易燃材料。 (6) 施工材料的保管、存放应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆材料应设专库储存，分类单独存放，保持通风。不准在工程内、库房内调配油漆。 (7) 工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程内不准住人，特殊情况须报上级机关批准，并与建设单位签订协议，明确管理责任。 (8) 施工现场严禁吸烟。 (9) 氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气（钢瓶）、乙炔发生器作业。 (10) 在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在电、气焊、油漆粉99、刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火措施。 (11) 工人宿舍要特别重视生活区内的消防安全，禁止在宿舍内私自用火、用电，加强检查（定期每周）与监督，消除不安全因素。3. 工期保证措施为了保证工期目标，我公司根据以往工程施工经验，按照工程的模式并结合本工程特点，本着以优化施工资源、优化现场平面、尽一切可能为业主节约投资为中心的管理原则综合考虑各种因素，对工期进行了客观分析，认为只要各种措施得当，工序安排上合理，各种生产要素准备充分，完全可以保证达到工期目标。为实现我公司在工期方面对业主的承诺，在施工期间我们将采取如下措施：本工程将严格按照质量保证体系的工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严100、格把关；全面实行总的计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键路线工期，以小节点保大节点，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以实现。根据施工中出现的影响关键路线的因素，及时分析原因，找到解决办法，并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键路线组织实施。从而使工期在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。严格计划的管理，定期召开由各分包商参加的工程例会，解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程工期有了科学手段，避免盲目性。在项目经理部设置技术部，积极和设计配合，了解设计意图，解决施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题。我公司是集技术含量大、具有专101、业技术优势的公司实体，以装备精良、实力雄厚的专业公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。4.降低成本措施坚持厉行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，达到减少材料消耗，降低成本，提高企业经济效益及管理水平，制定以下各类材料节约措施。4.1施工方法节约措施 严密组织、合理紧密安排工序，力争工作提前完成，节约管理费开支。4.2 综合节约措施 加强物资计划管理。一要坚持实事求是的原则，不粗估冒算，提高计划的准确性，防止积压或浪费；二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则；三要坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合的原则。 加强现场管理 加强对计量工作和计量器具的管理，对进102、入现场的各种材料要加强验收、保管工作，最大限度的减少材料的人为和自然消耗。 加强材料的平面布置管理，合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。 现场设立垃圾分拣站，并及时分拣、回收、利用。 做好限额领料工作，避免只干不算或先干后算的情况发生。 用经济手段管好材料管理，签订材料承包经济合同，严格执行材料“节奖超罚”制度。 禁止木材、钢材长料短用，优料劣用。4.3主要材料节约措施 钢材节约 根据设计图纸重新做钢结构详图设计，在下料中尽量定尺下料，节约钢材。 增加钢材的综合利用率，钢板、钢管加工集中加工，充分利用下脚料。 搞好修旧用废工作，对各种铁制工具及时保养维修，延长使用年限4.4技术节约措施103、 施工中要充分采用新工艺、新材料和新技术，实施技术节约措施。达到节约材料、降低成本的目的。5. 成品保护措施成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效的保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。为此成立以工程部经理为领导的成品保护小组，设专职成品保护员具体负责成品保护工作。5.1岗位职责(1)工程部经理对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护。负责组织各工种、各专业产品过程验收、办理产品保护交接手续；负责专业产品104、保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。(2)物资部对采购的原材料、半成品、成品质量负责；对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。(3)专业分包对专业内工程产品成品保护负责；对专业施工内其它专业的产品保护负责；对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。(4)成品保护队长负责成品保护队的日常管理工作。负责组织对移交产品的日常保护；负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况;专职成品保护员具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。5.2 行使总包权力和义务，协调各分包、各专业、各工种的交叉作业和成品保护。交叉作业贯穿于施105、工的全过程，总包必须周密计划，合理安排各分包、各专业、各工序进入作业区时间和完成时间，落实该段时间内保护责任。组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对破坏产品的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。定期召开各方会议、解决产品保护中存在的问题和纠纷，并安排布置下阶段产品保护工作。第六章 安装工程施工综合进度计划 见安装工程施工综合进度计划第七章 施工现场总平面布置7.1布置原则阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。施工材料堆放如现场允许应尽量设在各单位工程附近，以减少二次搬运。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。临电电106、源、电线敷设要避开人员大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。办公、住宿用房以组合板房为主，最快速度满足现场办公、住宿的需要。7.2施工总平面布置见施工总平面布置图。主要临时设施及占地计划表序号用 途面积（m2）结构形式1办公区总包办公室108=80组合拼装钢板房业主办公室36=18监理办公室36=18样品室15砖混2生活区工人宿舍1000组合活动板房食堂120阅览室60库房50值班室15厕所803生产区贵重仪器库房800棚式钢构件加工堆放区300棚式机电安装加工区400棚式临时库房200活动板房7.3.现场临时用水布置现场临时用水系统包括：消火栓给水系统，生活107、施工生产给水系统及临时排水系统，其中消火栓给水系统和施工生产给水系统共用一根75干管，环行布置于建筑物四周，在建筑物周围设若干消火拴井，并在靠近建筑物设消防水池，用50立管随结构、装修施工楼层沿外墙架子爬升，每层甩口，并设消防水龙带，解决楼层消防问题。施工用水支管和生活用水支管就近从干管引出。现场临时排水系统分施工现场排水系统、生活区域排水系统，其中现场排水系统采用在建筑物四周设排水沟的方式，由排水沟再进入现场排水干管再进入沉淀池，经沉淀后排入市政管线，保证建筑物四周的雨水不进入施工场地内，同时在施工场地内设置集水坑，及时将现场内的集水排出场外。生活区排水根据地势设置排水沟，将雨水引入场外市108、政雨水管线，食堂排水应设隔油池，隔油后再排入场外管线。厕所均设置化粪池，由环卫部门定期清理。7.4.现场临时用电布置根据现场施工设备用电量的计算，共需用电量约为500KVA。现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，按三级配电两极保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。所有供电系统都采用三级控制二级保护，所有主线路电缆埋地敷设。第八章 季节性施工措施1. 冬季施工措施 1.1 冬季室外焊接部位应搭设防风雪棚，避免风雪的侵袭影响焊接质量，在低温下109、焊接时应在棚内采暖升温，焊接环境应有温度计观察温度变化情况。1.2 应加强对焊条烘干的管理，按照焊条质量证明书要求进行烘干。拿到现场使用的焊条应有焊条保温桶，防止焊条受潮，用多少拿多少，严禁随便乱放受潮影响焊条质量。1.3露天使用的电焊机等设备要搭设防风雪棚，以免风雪使电气部分受潮。1.4 进入冬季对所有经过水压试验或盛水试漏的设备、管道不能投入运行时，一律将水放净，并用压缩空气吹扫，以防设备、管道冻坏。2雨季施工措施2.1为保证工程雨期正常施工，必须做好“排水、挡水、防水”工作。2.2雨季施工时，在建筑物四周设排水沟，并保持通畅。2.3现场配备抽水设备和覆盖材料，成立防汛小组，作好一切防汛物110、资和技术准备。2.4场内地面全部用混凝土硬化，雨期施工作到场内有组织排水，施工道路要高出周围地势，使雨水有组织排入市政雨水管网。2.5雨期中做好预留洞，地下室入口等防雨、防水工作，防止地面水流入地下室，并根据需要配备水泵，及时抽出流入地下室的积水。2.6雷雨天禁止露天高空作业，以防雷击。2.7室外使用的中小型机械、必须要求加设防罩或搭设防雨棚。2.8要经常对使用的施工机械、机电设备、电路等进行检查，保证机械正常运转。2.9现场的各种材料支垫堆放, 妥善保管, 防止水泡、雨淋、泥泞污染。2.10及时掌握天气变化情况, 及早做好防范工作, 调整施工部署, 在大风、大雨、雷电过后, 对现场所有电器、111、电路等进行全面检查, 作好施工安全管理。3. 夏季施工措施3.1 采取预防措施，防止高温下，高空作业人员的过度疲劳或中暑引起高空坠落。3.2 保证防暑降温的费用集中使用，防暑降温饮料每天供应到施工现场真正起到保证工人身体健康，保持旺盛的战斗力。 3.3 临建工程每间房间安装吊风扇，增加房间高度，保持良好通风，此外，还要增加屋面保温厚度，使工人能够有个较好的休息环境，保证充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。 3.4 炎热天气，午间保证足够休息时间，将上下班时间进行调整，以保证施工人员的健康。3.5 露天作业要有太阳伞，防止工人正面暴晒。3.6 所有的设备和部分设备配件等，露天堆放时，需要搭设雨112、布，雨布要绑好，防止风吹跑。 3.7 露天焊接作业，一是要挡阳光暴晒，二是用挡风罩挡风，防止焊接过程风吹焊接熔池，造成焊缝氧化或产生气孔。 第九章 文明施工及CI管理1现场文明施工管理1) 建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。2) 严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时线和电路，未经审准不得任意变更。3) 严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装、内部与外部关系，保证工程紧张有序地顺利进行。4) 现场原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。5) 坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平113、，工地四周封闭，出入口设专人指挥车辆进出。6) 安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三保”使用严肃认真。“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品专人专库保管。7) 经常保持施工现场场地平整及道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设立垃圾堆放点，经常清理；施工现场保持工完场清。8）现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种来往车辆按指定路线行驶，职工携带物品出门要有出门条，现场不会客，外来单位参加拍摄须经领导批准。2. 现场CI管理CI战略目标：创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。1) CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出114、发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目工程全过程按照MI（理念识别）、BI（行为识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现，树立良好的企业形象，为业主打出好的招牌。2) 现场CI策划围绕总目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行： 现场CI规划阶段：围绕总体目标，并结合现场实际环115、境，内部组建现场CI工作领导小组和现场CI工作执行小组，确定现场CI目标及实施计划。精心编制现场CI设计及实施细则现场CI视觉形象具体实施方案现场CI工作管理制度，保证CI工作从策划设计及 实施全面受控。 现场CI实施阶段：现场CI工作实施由CI执行小组按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包括：施工平面CI总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主题工程CI整体策划，工程“四板一图”设计 ，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标志，材料堆码要求等方面。把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。 现场CI检查验收阶段：CI工作检查分局部和整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现。