1、热电厂热网工程土建、管道安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章：编制说明51、施工组织说明51.1本公司质量方针和质量目标51.2本公司环境与职业安全健康方针和目标51.3本公司对工程质量、安全监督管理部门和投诉电话62、施工组织编制依据63、工程概况7第二章：施工现场组织机构84.1项目经理84.2项目副经理94.3项目部技术负责人104.4项目施工员114.4.4施工过程中要不断进行巡检，对施工质量跟踪检查。114.5项目资料员114.6项目质检员124.6.1熟悉标准、规范、2、图纸、工艺，了解检验项目。124.6.10负责核定单位工程、分部工程、分项工作的质量等级134.7项目安全员13第三章：分部分项工程划分14第四章：施工现场组织151、施工项目部临时布置152、施工现场总平面布置153、施工现场力能供应153.1施工用水153.2施工用气153.3施工用电布置153.4施工用电管理154、施工现场材料供应155、施工现场材料节约16第五章 主要施工工艺、技术措施171、土方工程171.6在滑坡地段挖方时，应符合下列规定：172、模板工程183、钢筋工程194、混凝土工程204.1混凝土工程施工过程控制：204.3材料方面的要求：215、管道焊接过程施工23本工3、程焊接工艺参数应符合下列要求246、管道及附件安装266.2管道安装应具备下列条件：266.3管道安装要求：266.4管道预制为现场预制。总体要求如下：276.5管道支架。286.13管道预拉伸时应具备下列条件：306.16紧固螺栓时，紧固应适度，要有安全技术保证措施。327、管道水压试验327.2管道水压试验前应具备以下条件：327.4水压试验注意事项：338、管道油漆保温工程339、管道蒸汽吹扫359.1蒸汽吹扫试验前应具备以下条件：359.7蒸汽吹扫试验注意事项：369.8供热管道运行流程图：36第六章 本工程重点、特殊部位、难点施工措施371、桁架施工371.1依据371.2施工工艺34、71.3吊装382、直埋管道施工392.1管道预制402.2道路开挖403、管道补偿414、难点处理42第七章 季节性施工安全技术措施431、雨季施工措施432、夏季施工措施432.4夏季要注意防洪、防涝、防大风，高空物体一定要固定。44第八章 施工过程的质量、环境、职业安全健康控制451、质量控制451.1本工程质量要求：根据招标文件符合国家验收标准为合格452、质量控制图表473、环境控制473.11施工时不得破坏市政绿化。484、职业安全健康控制48物体打击控制的目标、指标及管理方案49触电控制的目标、指标及管理方案49机械伤害控制的目标、指标及管理方案49火灾爆炸控制的目标、指标及管理5、方案50第九章 安全生产、文明施工501、现场布置501.3道路与场地501.4班组落手清501.5大堆材料511.6周转设备512、现场卫生管理512.5.8现场施工人员统一服装,并配挂工号牌、上岗证。522.6.3现场的临时道路必须硬化，防止道路扬尘。522.6.5采取有效措施控制施工过程中的灰尘。523、防止地下管线及地下地上设施的破坏524、现场文明施工管理534.3专职安全人员在现场巡回检查重点是:534.4防火措施535、施工临时用电制度546、应急准备与响应547、安全生产、文明施工组织管理网络55第十章 质量保证休系55十五、施工进度计划(见附图)57第十一章 工期保证体系576、2.1科学合理地编制进度计划582.2保证重点，兼顾一般582.3满足连续均衡施工的要求582.4满足生产工艺的要求592.5认真考虑施工总进度计划对施工总平面空间布置的影响59第十二章 人员及施工机具配备591、人员配备602、施工用机具设备计划612.6检验和试验设备63第十三章 本公司承接本工程的优势643、 与工程参与各方的协调654、 保障工程顺利进行的辅助措施65第十四章 附图表66第一章：编制说明1、施工组织说明本施工组织设计为xx第二热电厂LGPDP二期至xx二期热网工程中土建、管道安装施工的组织设计。1.1本公司质量方针和质量目标 质量方针：群策群力，规范施工，创精品工程；关7、注顾客，持续改进，树企业形象。 质量目标： 坚持履约守信，年度合同履约率达100%； 认真服务顾客，顾客满意率100 及时记录顾客反馈和投诉。接到顾客投诉小时内必须答复顾客； 工程质量符合国家验收标准，年度单位工程竣工一次交验合格率； 杜绝重大质量事故；1.2本公司环境与职业安全健康方针和目标环境与职业安全健康方针：全员参与、遵章守法、持续改进让我们的安装做到：减尘降噪、预防污染、节能降耗、致力环保 以人为本、预防为主、杜绝事故、确保安全 使企业更强、人心更稳、社会更安定环境、职业安全健康目标杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标力争为零；因工重伤率控制在0.4以内；杜绝重大机械事故及急性中毒事故8、；杜绝重大火灾事故及火灾死亡事故；采取措施，降低能耗；杜绝危险化学品泄漏事故及污染物随意排放事件。1.3本公司对工程质量、安全监督管理部门和投诉电话 总公司工程部： 质量安全部： 分公司经理室： 工程质量技术科： 接投诉后不超过24小时，有关领导和人员到场处理解决问题，以满足顾客提出的合理要求为止。2、施工组织编制依据2.1江苏省节能设计研究院提供的xx第二热电厂LGPDP二期至xx热网工程安装、土建施工图纸。2.2国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB，GBJ）：2.2.1工业金属及管道工程施工及验收规范GB50235-972.2.2现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50239、6-982.2.3城市供热管网工程施工与验收规范CJJ28-20042.2.4建设工地施工现场供用电安全规范GB50194-932.2.5工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-932.2.6工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-932.2.7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.2.8混凝土结构工程施工质量验收规范GB850204-20022.2.9建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20012.2.10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.2.11特种设备安全监察条例2.2.12压力容器安全技术监察规程2.2.13本公司质量、环境10、职业安全健康管理体系文件3、工程概况xx第二热电厂LGPDP二期至xx二期热网管线，是从原有蒸汽新港热网3#线DN400干管的固定点G363#接出至xx二期预留地围墙，管道敷设采用渐缩管形式，由DN300管道、DN200管道及DN150管道组成。本工程管线沿途经地方铁路线、恒通大道、兴友路、恒达路。沿线企业有翰宇彩欣、跃进汽车厂、瑞仪光电。管线过恒通大道采用26米桁架穿越，过兴友路采用埋地套管穿越。土建施工主要是：柱的基坑开挖及回填、钢筋绑扎、柱模板安装及拆除、柱的浇注。安装施工主要是：供热管道安装、桁架制作安装、管件安装、阀门安装、水压试验、蒸汽吹扫、管道防腐保温，镀锌铁皮保护层制安等。该11、工程项目设计供热参数：设计压力1.6Mpa，设计温度290，供热管线3258无缝钢管1580m、2196无缝钢管180m、1594.5无缝钢管350m。本工程热网管道需进行保温，主保温材料选用高温玻璃棉,管径DN300保温厚度为130mm（分层保温）,DN200保温厚度为110mm（分层保温）,DN150保温厚度为100mm,保护层选用规格0.1mm厚的玻璃丝布缠绕，外层用0.5mm厚的镀锌铁皮包裹。建设单位：xx第二热电厂监理单位：设计单位：施工地点：质量要求：符合国家验收标准承包方式：包工包料（部份材料甲供-附甲供材表）文明工地要求:市级文明工地工期要求: 50天安全生产： 无重大设备毁坏12、，无人员伤亡，无火灾事故发生，轻伤事故率低于2.5工程质保：工程质量保证期为24个月(两个采暖期)。第二章：施工现场组织机构1、项目部管理组织机构4、项目部各项职责划分4.1项目经理4.1.1认真贯彻、组织实施公司质量、环境和职业安全健康体系文件，对本项目产品安装或制造质量、环境、职业安全健康负责。4.1.2熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，组织有关人员对合同在实施过程中的修订，主持合同修订评审，定期收取工程进度款。4.1.3执行合同，确定工程正式开工日期，填写开工报告，及时上报公司有关部门，确保安装或制造质量、环境、职业安全健康符合规定要求，让顾客满意。4.1.4开展安装和制造质量、环境、职13、业安全健康检查，严格过程的质量、环境、职业安全健康控制，及时处理过程中出现的不合格品，组织严重不合格品的评审、处置，实施不合格品的纠正。4.1.5督促、指导现场各级人员做好质量、环境、职业安全健康记录，收集整理安装或制造中的所有质量、环境、职业安全健康文件和资料4.1.6落实组织机构和人员，明确岗位职责。负责组织审批本项目部编制的文件资料和物资采购计划。4.1.7参加分公司生产平衡会，顾客主持的生产协调会，审批项目部月度生产计划，召开现场生产调度会，协调各专业过程的交叉作业施工。4.1.8负责对特殊作业人员进行资格验证，确保现场人员持有效证件上岗。4.1.9组织有关专业人员编制“质量、环境和职14、业安全健康计划”、“施工组织设计（施工方案）”，经批准后实施，规划施工现场总体平面布置，并确保有足够的资源履行合同。4.1.10参加质量、环境、职业安全健康事故的评审处置4.1.11向顾客提交工程验收报告，并参加单位工程质量验收。4.1.12实施合同中规定的技术、回访及保修服务。4.2项目副经理4.2.1认真贯彻、组织实施公司质量、环境和职业安全健康体系文件，协助项目经理对本项目产品安装或制造质量、环境、职业安全健康负责。4.2.2熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，协助项目经理收取工程进度款。4.2.3协助项目经理督促现场各级人员做好质量、环境、职业安全健康记录。4.2.4协助项目经理审批项目15、部月度生产计划，召开现场生产调度会，协调各专业过程的交叉作业施工。4.2.5协助项目经理对特殊作业人员进行资格验证。4.2.6协助项目经理组织有关专业人员编制“质量、环境和职业安全健康计划”、“施工组织设计（施工方案）”，经批准后实施。4.2.7协助项目经理参加质量、环境、职业安全健康事故的评审处置4.3项目部技术负责人4.3.1认真贯彻执行公司质量、环境和职业安全健康手册和程序文件，熟悉和了解合同要求，充分做好施工准备。4.3.2参加由顾客主持的图纸会审，并做好记录，对熟悉图纸过程中发现的问题，书面通知顾客或设计单位。4.3.3主持编制质量、环境和职业安全健康计划，施工组织设计（施工方案），16、明确工程中需要确认的过程。4.3.4根据本工程的特点，组织编制重大环境因素、重大危险因素清单，并制定控制措施及防治措施。4.3.5组织各专业施工人员按公司规定及顾客要求，编制单位工程分部、分项划分表。组织实施质量、环境和职业安全健康计划，施工组织设计（施工方案）在实施过程中的控制，检查施工员技术、质量、环境和职业安全健康交底的符合性、有效性。参加顾客主持的生产协调会和项目部生产调度会。负责本项目部中新技术、新工艺的推广应用及施工应执行的规程。识别外部来文、设计变更和监理指令单等技术文件，批转有关人员处理。实施过程检验和试验，负责编制最终检验和试验计划，并组织或委托实施。组织严重不合格品的评审和17、处置，审批本项目部的纠正措施。检查、监督各专业成品、半成品、在建产品的保护措施实施。4.4项目施工员4.4.1熟悉施工图纸，参与图纸会审，执行规范标准，制造本专业施工方案。4.4.2负责提供材料预算和单项工程材料设备月（季）度要料计划。4.4.3按分部、分项工程对全体作业人员进行技术、环境和职业安全检查健康交底，变更部分进行变更交底和标识，以便确认追溯。4.4.4施工过程中要不断进行巡检，对施工质量跟踪检查。4.4.5负责施工过程和可追溯性的标识，实施顾客提供产品在安装过程中的管理工作，必要时对施工现场主要物资进行标识。4.4.6对工程中需要确认的过程严格按规定的工艺方法、程序和参数施工，并对18、施工设备能力进行确认。隐蔽工程在监理、业主确认后填报隐蔽工程验收检查记录表并签字、签章。4.4.7参加编制系统试验方案,编制最终检验计划，参加最终检验。4.4.8参与分项工程、检验批施工质量检查，参与质量验收记录的填写。4.4.9参加质量、环境和职业安全健康问题和不合格品的评审处置，编制实施纠正方案，组织对一般不合格品的纠正。4.4.10负责制定成品、半成品的防护措施。4.4.11将施工过程质量记录移交资料员保管。4.4.12参加由技术负责人组织的竣工资料整理编目，绘制本专业竣工图，力求准确，并按有关规定上报竣工资料。4.5项目资料员4.5.1项目部资料员负责本项目部范围内文件的编制、审批、更19、改、登记、发放管理工作。负责与本工程相关的外来文件的识别与发放。4.5.2项目部收到与本工程相关的外来文件（顾客提供的施工图纸、软件、专利技术、设计变更等），资料员应做好记录，并交项目技术负责人识别，转发给相关人员。4.5.3如顾客对提供的文件有保密要求，应执行合同约定，妥善标识、保管。4.5.4项目部向建设（监理）等单位发出的的文件，应做好签收记录，以便追溯。资料员应建立与外部往来文件台帐。4.5.5体系运行记录幅面尺寸规格为A4幅面（297*210mm），产品记录幅面规格为A4，记录应字迹清楚，图样整洁，签字盖章手续完善。4.5.6记录的数据或结论等重要词语如书写笔误需要更改，应采用杠改且20、在杠改处加盖更改人印章或签字，以示确认。4.5.7资料员应妥善保管好施工过程中物资检验、复检等资料（包括质保书、合格证）及施工过程记录（分部、分项）包括照片、录像等。4.5.8工程竣工后，及时按公司竣工资料归档规定的要求收集、整理工程记录，经项目部技术负责人审阅后，交分公司质量安全部门。4.6项目质检员4.6.1熟悉标准、规范、图纸、工艺，了解检验项目。4.6.2能熟练使用试验设备，检测仪器和测量工具，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。4.6.3参加有特殊要求项目的检验，做好规定的检查点及工序交接的质量把关，并做好记录。4.6.4检查督促施工班组做好质量自检工作，并对班组填报的自检记录进21、行抽检确认。4.6.5对查出的质量问题及时填写管理00129“质量检查意见通知单”上报项目部技术负责人，执行不合格品控制工作程序。4.6.6参加隐蔽工程的检查验收，验收合格后，在管理00110“隐蔽工程验收证书”上签字认可。4.6.7严格按照有关规范、标准，负责实施过程的检验工作，发现不合格项目时应及时填写不合格记录表，上报有关负责人。4.6.8要加强对特殊过程监控，核实从事特殊操作人员的持证上岗情况。4.6.9负责做好检查数据的记录，及时汇总整理发出检查报告，做到正确、完整，并对检验数据负责。4.6.10负责核定单位工程、分部工程、分项工作的质量等级4.7项目安全员4.7.1认真贯彻执行国家22、部、省市安全生产方针政策、法规标准，在项目经理的领导下，主持本项目的安全生产工作。定期召开安全会议，做好记录，分析研究安全工作。监督检查班组的安全工作，制止违章指挥和违章作业，指出改进意见，督促整改。检查安全交底在施工中的落实程序，并做好职工的安全教育工作。督促检查职工正确使用安全防护及劳动防护用品，做好防暑降温，防寒保暖等季节安全管理工作。督促检查特殊作业的安全管理工作。根据国条院（91）75号令按事故管理权限，作出工伤事故的调查报告，上报上级安全部门，参与工伤事故的处理，提出防止事故发生的措施。第三章：分部分项工程划分1、单位工程： 室外热网管道工程2、分部工程：室外热网管道土建工程 室23、外热网管道安装工程3、分项工程： 土方工程 模板工程钢筋工程混凝土工程管道安装工程管道油漆防腐工程管道绝热工程第四章：施工现场组织1、施工项目部临时布置本公司在新港开发区内长年从事热网管道安装工程，现已配备了一套成熟的项目管理组织,并拥有一处占地约2400平米的固定办公场所。(附项目部布置图)2、施工现场总平面布置经现场踏勘，该段管道沿横通大道附近山丘布置，且为该段管道施工已经做好了临时道路，经过现场比较，我单位选择了两处地点进行现场材料堆放。(具体见施工现场布置图)3、施工现场力能供应3.1施工用水本工程施工用水，根据建设单位的协调采用附近单位的水源进行施工，个别地区采用附近水塘里的水源。324、.2施工用气氧气、乙炔、氩气用瓶装供应。3.3施工用电布置施工用电电源，项目部与本工程管线沿途单位协商接入接引施工电源，布置低压供电网络及配电箱。沿地方铁路段采用自备发电机提供施工用电。3.4施工用电管理施工用电配电箱（盘）采用标准化的配电箱（盘），班组施工采用便携式配电盘。地面布设的电缆均为直埋敷设（过马路穿管处理）并有明确的标志桩。所有临时照明统一布置，主要施工区域设集中照明。所有电动工具采用漏电保护器，电动设备采用接零保护。4、施工现场材料供应4.1根据招标文件所列甲供材，我方一旦中标，在组织施工时，将及时准确提供该部份材料计划给甲方。4.2甲方提供的材料进场时，我方及时组织验收并接受，25、向甲方提供材料验收使用合格证，对不合格的材料将通知甲方，杜绝因材料质量问题而给工程造成的损失。4.3对于我方自行采购的材料依然执行“四验”制度(验规格、验品种、验质量、验数量)，各种材料必须有出厂证明“合格证、质保书”。4.4由于热网管道工程的特征，我方拟根据现场施工实际进度，对材料进行分批购置，尽量避免或减少二次搬运，并根据施工进度搞好材料平衡。及时、准确地组织材料进场，以保证施工需要。4.5我方将在施工现场设与工程量相适应的场地、库房，以利主料，附料及加工件的堆放，储备，并有专人值班。现场材料设备按编制的计划，进行收、管、发的工作。4.6库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，做好标识和26、记录，符合材料管理的要求，做好材料收、发记录。5、施工现场材料节约5.1严格执行定额领料制，凭施工员签发的材料领用预算单，经项目经理批准后发料，避免因过多领料，而造成材料的流失、浪费。5.2坚持节约预扣、余料退库的原则。防止不按图纸施工。依靠班组节约使用原材料，并与创优良工程，推行奖金与节约材料结合起来，合理使用，努力节约原材料。5.3坚持施工过程中的材料核算，发现问题及时处理,材料员要经常深入现场，抓节约措施的实施。5.4充分发挥作业班组人员的作用，加强对施工作业班组料具管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。第五章 主要施工工艺、技术措施热网管道土建工程1、土方工程1.1土方开27、挖前先测量放线、测设高程。开挖过程中进行中线、横断面、高程的校核。1.2土方开挖时，应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。1.3土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。1.4土方开挖要从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水1.5在基坑上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定，弃土堆应连续堆置，其顶面应向外28、倾斜，防止山坡水流入挖方场地。1.6在滑坡地段挖方时，应符合下列规定：1.6.1施工前应熟悉工程地质勘察资料，了解现场地形、地貌及滑坡迹象等现象。1.6.2不宜在雨期施工。1.6.3尽量遵循先整治后开挖的施工程序。1.6.4不应破坏挖方上坡的自然植被和排水系统，防止地面水渗入土体。1.6.5应先做好地面和地下排水设施。1.6.6严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料。1.6.7必须遵循由上至下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。1.7土方回填时确保构筑物的安全,并经检查结构强度能承受施工操作动荷载时方可进行回填，回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。1.8回填土应分层夯实，回填土中不得含有碎砖、石块29、大于100mm的冻土块及其他杂物。1.9填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等，合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实度等参数，填方每层土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm，每层压实遍数为3-4遍；人工打夯，每层铺土厚度不大于200mm，每层压实遍数为3-4遍。2、模板工程2.1基础及柱身，采用组合小钢模板或木模拼装，模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，模板的接缝不应漏浆，模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。2.2采用分节脱模，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面30、上，高低差不得超过3mm，固定在模板上的预埋件均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。2.3模板安装牢固,模内尺寸准确，模内木屑等杂物清除干净，模板拼缝严密，在灌注混凝土时不得漏浆。现浇结构模板安装允许偏差及检验方法应符合下列要求：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围（m）点数1相邻两板表面高低差2202尺量检查，每10m计1点2表面平整度52022m直尺检查，每10m计1点3截面内部尺寸基础+10/-20204钢尺检查柱、墙、梁+4/-5204钢尺检查4轴线检查5201钢尺检查2.4拆模：在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除；底模：当构件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计的砼强31、度标准的50的要求后，方可拆除，当构件跨度大于4m时，在砼强度符合设计的砼强度标准值的75的要求后，方可拆除。2.5已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加临时支撑。3、钢筋工程3.1钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场应按（批）号及直径d分批检验，检查内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验，合格后可使用。3.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油浸、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带32、有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。3.3箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不大于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度,对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的结构,不应小于箍筋的10倍。3.4钢筋的允许偏差，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10mm，弯起钢筋的弯折位置，允许偏差20mm。3.5钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定，钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。3.6当受力钢筋采用焊接接33、头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度的为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头，在钢筋直径的45倍区段范围内，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25。3.7钢筋绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，直径大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。3.8在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm34、，当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d,且不应大于200mm。3.9安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎和焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊。4、混凝土工程4.1混凝土工程施工过程控制：石子堆放场 石子计量 袋装水泥抽检 外加剂计量 砂子堆放场 砂子计量 汇总斗 水箱 自动计量 搅拌 运输 浇筑 养护 检查 4.2混凝土施工的配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验比及混凝土施工和易性的要求确定,混凝土垫层、基础表面平整,不得有石子外露,构筑物不得有蜂窝、露筋等现象4.3材料方面的要求：4.3.1水泥的性能指标必须符合国家现行有关产品标准规35、定，对水泥进行进场时的验收。出厂时，必须有检验报告或质量证明书，且对批量水泥进行抽检，送所在区的质检点进行委托试验检查，对其体积安定性、细度、标准稠度用水量、强度等指标必须符合规范标准。4.3.2砂石进场后，应在料堆上取样进行检查，C30混凝土砂的含泥量不大于3，碎石的含泥量不大于1。4.3.3水源就近采用河流、自来水。4.3.4在混凝土搅拌前，应对砂、石的含水率进行复测，如有变化，应适当调整水的用量，以保证规定的配合比。混凝土垫层、基础的允许偏差及检验方法符合下表要求：序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1垫层中心线每侧宽度不小于设计规定20m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程0/-15m36、m20m2挂高程线用尺量或用水平仪测量2基础混凝土抗压强度不低于设计规定每台班1组参照GBJ107中心线每侧宽度10mm20m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程10mm20m2挂高程线用尺量或用水平仪测量蜂窝面积1%50m之间两侧面1尺量检查，计蜂窝总面积4.4混凝土浇筑时的坍落度，应按照普通混凝土拌和物性能试验的方法进行测定，预拌混凝土的坍落度每车均应目测检查，在浇筑地点进行抽检，每100m3同配合比的混凝土，其取样不少于一次。混凝土坍落度的要求控制在30-50 mm之间。如果超出此范围，应根据混凝土的和易性的性能，在不影响混凝土强度和施工要求的前提下，适当调整水泥浆的数量或砂率，来达到施工需37、要的坍落度。4.5在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，对模板及支架钢筋和预埋件必须进行检查，作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。4.6混凝土在运输过程中，应保持其均匀性，做到不分层、不离析、不漏浆，保持较好的和易性。混凝土运输至浇筑地点，应有符合浇筑规定的坍落度，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。保证混凝土以最少的转载次数和最短的时间运至浇筑地点。4.7混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。4.8混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。4.9浇筑过程中操作人员不38、应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出，不得埋入混凝土内。4.10混凝土自由倾落高度，不应超过2 m；在浇筑竖向结构混凝土前应先在底部填以50-100 mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3 m时，应使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下两节应保持与混凝土浇筑面垂直。4.11混凝土浇筑现场做到“随做随清”、“工完料清”、“原材料清”、“现场运输道路清”、“作业面清”。4.12使用振动器，宜采用垂直振捣。插入浓度为棒长的34，作用轴线相互平行避免漏振过振。插入式振动器操作时，应做到“快插慢拨”。“快插”是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土39、发生分层、离析现象。“慢拨”是为了使混凝土能填满振动棒抽出时造成的空洞。待混凝土表面呈现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拨出振动棒。拨出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拨出振动棒，以免造成空腔。4.13当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中50 mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。4.14在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理，在降雨时不宜露天浇筑混凝土，如需浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。4.15在混凝土浇筑完毕后，拆模后可钉40、挂潮湿的麻袋、草包等材料并洒水保持湿润，养护时间不得少于7天。在浇筑的混凝土柱的强度未达到以前，不得在其上安装支架与管道。4.16混凝土取样强度检查，对每批量的混凝土留置一组标准养护试件，现场主要根据规范的要求，及时留置。4.17混凝土缺陷修补:面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或压力水洗刷混凝土基层。4.18混凝土缺陷修补:面积较大的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去松动的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或压力水洗刷混凝土表面，再用细骨料混凝土（比原混凝土强度等级提高一级）填塞，并仔细捣实。热网管道安装工程5、41、管道焊接过程施工检查焊条质保书 焊条烘焙 焊材领用 焊工持证上岗 焊接工艺卡 管道坡口 组对 检查 焊接 焊接检验 探伤 试压5.1本工程按照图纸设计要求钢管本体焊接采用手工电弧焊，手工电弧焊焊条为J422, 管道支架制作安装也采用J422焊条, 焊剂质保书项目齐全，原始标记清楚。5.2焊条在使用前，应进行烘干。J422酸性焊条应经1502500C烘干1-2h,烘干后移入恒温箱内，恒温控制100-1500C，随用随取。现场焊条设二级库烘干，应有专人负责，并按烘焙要求进行，保证烘焙质量，做好烘干发放领用记录。本工程焊接工艺参数应符合下列要求焊接层次焊接电流焊接电压焊条牌号焊条直径焊接速度备注1142、10-125A20V-23VJ4223.2mm10-14cm/min2110-125A20V-23VJ4223.2mm10-14cm/min3110-125A20V-23VJ4223.2mm10-14cm/min5.3焊工每次领用焊条应存放在保温筒内，数量不得超过15kg，存放时间不得超过4h，逾时应重新进行烘干，重复烘焙次数不应超过二次。已烘干一次的回收焊条，应作好记录，另行存放，先安排使用。5.4焊工管理：焊工进入现场，由项目部对其证件进行检查，保证其有效合格经专业人员检查认可,焊接工程必须有焊接管理的焊接技术人员、焊接检查人员的专检验和记录，焊工应认真自检。5.5管道焊接引弧应在坡口内进43、行，严禁在管材表面随意引燃电弧，每层焊缝接头应错开，盖面时，焊条至两边应稍加停顿，防止咬边，焊缝与母材应圆滑过渡。5.6焊接后应将飞溅、焊渣清除干净，及时进行清渣、自检。焊缝表面不应有裂纹气孔、夹渣等缺陷。焊缝咬边深度不得超过0.5mm。焊缝两侧咬边的总长度不应超过焊缝长度的10，焊缝的宽度比坡口每边应增宽0.5-2 mm,对接焊缝的余高应在0-3 mm。5.7若焊缝有超过规定的缺陷，可采取挖补方法进行返修，但同一位置上的返修次数不宜超过两次，返修必须经本单位技术负责人批准。5.8本工程管道焊缝应进行探伤抽检,抽检比例为固定口5%,转动口2%,其质量不得低于级。5.9焊接坡口加工：本工程管道坡44、口加工采用氧气乙炔割刀进行切割加工，坡口型号为“V”型，对于管道壁厚在39其坡口尺应满足以下要求：坡口间隙0-2mm，钝边0-2mm，坡口角度6575度。氧气乙炔割刀进行坡口切割加工后，应用角磨机对坡口认真打磨，使坡口表面整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、熔渣及其他影响焊接质量的杂物。5.10管道在进行对接时，钢管对口错边量允许偏差应符合下表要求：错边辟厚（mm）2.55.0610121415错边允许偏差(mm)0.51.01.52.05.11管道对接焊口与支吊架边缘的距离不应小于50mm，焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10 mm范围内的油漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺45、陷。管口组对前应检查管道内部，要保证内部无杂物；在焊接前还要对坡口内外表面进行清理，清理完成后即进行焊接。焊接前清理坡口的要求如下：管道材质清理范围(mm)清理物清理方法碳素钢10油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械等5.12焊件组对前，焊工应对坡口组对质量进行检查，点固焊焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，并认真检查，焊口配制完成后，可以适当点固焊口，但在焊接至点固焊缝位置时，应磨除点固的焊缝。需拉伸和压缩的焊口，应采取固定措施，待焊口检验合格后，方可拆除固定物。采用根部点固焊时，应对焊缝认真检查，如发现缺陷，及时处理。5.13法兰焊接：采用平焊的连接方式。平焊法兰要求插入法兰内46、的管口不能超过法兰的密封面，一般应低于法兰密封面23mm，平焊法兰的外口按角焊缝的要求焊接，法兰内口也一定要按角焊缝的要求焊接。6、管道及附件安装6.1管道、管件、阀门必须具有制造厂的合格证明书，在使用前进行外观检查，按设计要求核对其规格、材质、型号，其表面应符合下列要求：6.1.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；6.1.2不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷；6.1.3螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准；6.1.4阀门铭牌完整、清楚、无裂纹、无缩孔，手轮阀杆不得弯曲，启动灵活，传动装置完好，密封严密；6.1.5阀门应以每批（同制造厂、同规格、同型号）按100的比例进行严密47、性试验。6.1.6管道支、吊架弹簧应有出厂合格证，其外观及所有尺寸应符合设计要求。6.2管道安装应具备下列条件：6.2.1在安装前应密切配合土建施工，进行管线管架的定位，配合土建进行预埋，与管道相关的工程，必须经检查验收合格后，方可进行管道安装；6.2.2管子、管件及阀门等经检验合格，按设计要求核对无误，并清理干净，不得有杂物，并有工地见证资料。6.3管道安装要求：6.3.1管道热膨胀采用管道补偿器及自然补偿，管道补偿器要预先拉伸1/2L，L为该固定支架距乘管道的单位热伸长量。6.3.2安装管道支架的活动支座时，应向管道热伸长相反方向偏装一定距离，其偏装值为该支架处热位移值的1/2，支架的热位48、移值为该支架的距离乘该管道的单位热伸长量。6.3.3放气点设置：管道的最高处设置放气点，管道水压试验结束后须将放气阀关死。6.3.4管材切口应用氧乙炔切割，切割完成后应及时清除热影响区的飞溅和氧化层。需要控制热影响和温度的管道以及切割精度要求高的管道不能采用本方式切割管道。切口表面平整，并用角磨机认真打磨，不得有裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等。6.3.5管道切割的偏差要求：一般管道：划线偏差1mm；长度偏差：2mm6.3.6切口端面倾斜偏差要求：切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。6.3.7下料使用的各类计量器具（直尺、角尺、卷尺、卡尺、压力表等）均应经过计49、量检验，且在有效期内。6.4管道预制为现场预制。总体要求如下：6.4.1施工现场的环境应符合施工方案或技术交底的要求。施工环境不符合规定要求时，应停止施工。需要保证的主要施工条件为：安全条件（操作保护、防火、防毒等）、气象条件（温度、湿度、风速、防雨雪措施）等。6.4.2材料、半成品、产品堆放场地应分区、标识清楚，材料、半成品、产品的质量状况也应标识清楚。6.4.3施工设备应符合施工方案或技术交底的要求，设备的质量状况、安全状况也应符合要求，设备附属的计量仪表齐全有效。施工设备应排列整齐、标识清楚。6.4.4管道预制应考虑运输和安装的方便，管道运输应采用用板车轮胎改制的运输车、液压运输车、铲车50、人工抬扛等方式运输，不能采用在地面拖拉等运输方式，禁止在地面上拖拉运输。预制完毕的管段，应将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入，并妥善保管。6.4.5管道安装应按设计坡度要求进行施工，在有坡度方向的管道上安装水平补偿器时，补偿器两边管段应保持水平，中间管段应与管道坡度方向一致，需要预拉的补偿器，应进行预拉，由制造厂预拉的补偿器应检查其限位是否符合设计要求。6.5管道支架。6.5.1管道的坡度可用支座下的金属垫板调整，垫板应与预埋件进行焊接，不得加于管道和支架之间。管道支吊架应按设计要求进行预制加工。选用材料的材质、规格、型号均应按设计要求选用，特别是装于管道根部（与管道直接焊接）的材料的材51、质，必须符合设计要求。6.5.2支架型材的切割，应采用机械切割方式，采用剪板机、砂轮切割机、锯床等机械加工方式。如板材较厚、管材管径较大，可以采取等离子或氧乙炔焰切割方式切割，但切割完成后，应用砂轮机磨平边角等部位。6.5.3支架的焊缝应按设计要求焊接，角焊缝的高度、焊缝饱满度、余高等应符合设计要求。6.5.4弹簧支架：应严格按设计要求选择弹簧支吊架，在系统管道安装前不能拆除弹簧支吊架上的限位卡，需待管道安装（含全部保温工作）完成，临时支吊架全部拆除后，才能拆除弹簧支吊架上的限位卡。并且要符合弹簧的拉伸、压缩值，要求弹簧的拉伸、压缩值符合设计的非工作状态时的要求。6.5.5固定支架：要严格按设52、计要求设置固定支架，特别是热位移较大的管道不能马虎从事。在补偿器拉伸之前固定支架应设置完成，并能承载。与设备连接的管道，靠近设备的第一个支架除非设计有要求，一般宜设置为固定支架。无热位移的管道在选择支架时，宜采用固定支架。6.5.6导向支架：要严格按设计要求设置导向支架，特别是热位移较大的管道不能马虎从事。导向支架可以在固定支架安装完成后再设置，滑托支架和吊架要根据热位移的情况留足位移空间，且方向不能留反。导向支架的滑动面应洁净平整，不能有卡涩现象。6.6管件和阀件应尽量采取经过压力管道元件质量认证的产品，如果确实需要自行制造，在条件许可的情况下，可以进行预制。法兰安装时应对法兰密封面及密封垫53、片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在，法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于维修，法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。6.7法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓自由穿入，连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度应齐平，螺柱坚固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。6.8阀门安装前应检查填料，以填料函压紧，并有不少于1/3的压紧余量为宜。应按设计核对型号，按介质流向确定其安装方向，阀门传动杆（伸长杆）轴线的夹角不应大于30054、，其接头应转动灵活，水平管道上的阀门，其阀杆应安装在上半周范围内安装或紧固时要使其受力要均匀，不能强行安装。6.8.1闸阀：安装时要检查密封面，密封面应完好无损，安装时阀芯不能关得过紧，明杆阀安装时应保证阀杆有足够的升降空间，在潮湿和腐蚀性较大的环境下，应安装暗杆阀，在明露阀杆上应涂二硫化钼、石墨机油等润滑保护油脂。6.8.2截止阀及节流阀（针形阀）：安装时要检查密封面，密封面应完好无损，安装时阀芯不能关得过紧，阀门的安装方向应与介质流动方向相同（低进高出），填料函应压紧且有足够的紧固空间，应保证阀杆有足够的升降空间，在明露阀杆上应涂二硫化钼、石墨机油等润滑保护油脂。节流阀在现场和竣工图上均应55、有标识，且应装于便于经常检修、更换。管道系统吹扫以后，应及时检查清洗阀芯，确认阀芯无污后方可使用阀门。6.8.3疏水阀：安装时要注意疏水阀的安装位置，疏水阀应水平安装；检查阀芯的密封面，密封面应完好无损；阀门的安装方向应与介质流动方向相同，在安装中还应保证阀杆和过滤器盖有足够的拆卸空间。疏水阀在现场和竣工图上均应有标识，且应装于利于经常检修、更换的位置；安装时应注意防止疏水阀排水管在运行时产生水锤现象；疏水阀不能参加管道系统的吹扫，管道系统吹扫完毕后应及时检查清洗阀芯和滤网，确认阀芯无污后方可使用阀门。6.9管道安装时，管道支吊架应按设计要求进行预制加工。选用材料的材质、规格、型号均应按设计要56、求选用，特别是装于管道根部（与管道直接焊接）的材料的材质，必须符合设计要求。弹簧支架的弹簧型号、系数必须符合设计要求，并应进行校正。支架的焊缝应按设计要求焊接，水平度和垂直度应符合要求，偏差一般应控制在10mm/m以内，角焊缝的高度、焊缝饱满度、余高等应符合设计要求。如果设计有要求，对于承载力较大部位的焊缝，还应进行无损探伤检测。应及时进行支架的固定和调整工作，支、吊架位置应正确，安装平整牢固，与管子接触良好，固定支架应严格按设计要求安装，并在补偿器预拉伸前固定，导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，滑托安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值为计算位移值之半。6.157、0管子接口应避开疏放水开孔位置，距开孔边缘不得小于50mm，且不应小于孔位，管子和管件的坡口及内外壁10-15 mm范围内油漆、锈蚀等在对口前应清除干净，直至显示金属光泽。6.11管道对口应保证其中心度，可在距离对口中心200mm处用钢直尺测量。偏差要求为：当管道公称直径Dg100mm时，允许偏差为1mm；当管道公称直径Dg100mm时，允许偏差为2mm；全长允许偏差均为10mm。管子对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接过程中管子移动。6.12补偿器：补偿器与管道的连接方式按照管道安装的方式进行，在水平管道上应面向介质流动方向安装，在垂直管道上应置于上部，波纹膨胀节应与管道保持同心，不能偏斜，58、波形补偿器应按设计规定进行拉伸式压缩，松开接紧装置，应在管道安装结束后进行，支架安装工作与管道的安装工作同步进行。6.13管道预拉伸时应具备下列条件：6.13.1需要预拉伸的两固定支架之间的管道焊缝焊接、热处理完成，并检验合格，固定支架安装完成，并能承载。6.13.2预拉伸区域内的管道支吊架已安装完成，管道已固定在固定支架上，支吊架的弹簧已采取保护措施。6.13.3预拉伸区域内的所有需要紧固的螺栓已全部紧固完成。6.13.4预拉伸口的预留间隙符合设计要求。6.13.5管道安装的允许偏差应符合下列规定：序号项目允许偏差及质量标准(mm)检验频率1高程10范围点数2中心线位移每10m不超过5,全长59、不超过3050m-3立管垂直度每10m不超过2,全长不超过1050m-4对口间隙壁厚间隙偏差每根-491.52.01.0每10个口1102.03.0+1.0-2.06.14制作管端封头，有用钢板制作的焊接封头（盲板、管堵等）和用钢板制作的法兰盲板,采用制作管端封头的部位，压力一般不应超过4.0MPa，焊接盲板的管径不宜大于Dg200，选用的材料牌号应按设计要求，管径较大且压力超过1.6MPa时，还应按设计要求，焊制加强板或加强肋板。焊接盲板焊口配置要求和检查验收标准同管道预制配口要求，焊缝坡口间隙不应超过规定要求，不能采用填塞圆钢等过渡材料的方式修补过大的焊口间隙。6.15安装时应检查法兰和垫60、片的密封面，要求密封面上无污物、杂物，密封面完好且无划痕，安装完成后应用塞尺检查法兰的对称四周，应保持法兰密封面的平行，偏差不宜超过1且最大不超过2mm。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰结合严密，不能有间隙缝，如果使用垫圈，则每个螺栓的垫圈数不能超过1个，紧固后的螺栓与螺母应齐平。高温或低温管道的螺栓，在试运行时应按设计要求进行热或冷态紧固，热、冷态紧固应在保持工作温度2小时后进行，若设计无要求，则热紧固温度应符合下列要求：管道工作温度一次热紧温度二次热紧温度250350工作温度6.16紧固螺栓时，紧固应适度，要有安全技术保证措施。6.17垫片缠绕垫、金属包垫，此61、垫片一般用于不能使用石棉类垫片、腐蚀性较大、密封要求较高的场所，此类垫片不能用手工制造，只能采用机制垫片。安装时应检查法兰和垫片的密封面，要求密封面上无污物、杂物，密封面完好且无划痕，安装完成后应用塞尺检查法兰的对称四周，应保持法兰密封面的平行，偏差不宜超过1且最大不超过2mm。7、管道水压试验7.1xx第二热电厂LGPDP二期至xx热网工程根据管线的走向和现场安装情况，拟定采用分段进行水压试验，分段的原则是安装完成后管道尽可能的长并且具有连续性、及可以就近采用符合水压试验用的水源.本工程设计温度为290蒸汽的压力管道；设计（工作）压力为1.6MPA，强度试验压力为1.5倍设计压力.严密性试验62、压力为1.0倍设计压力。7.2管道水压试验前应具备以下条件：7.2.1水压试验的方案已经经过管理方批准；且向施工班组进行交底；7.2.2阀门逐个进行壳体压力试验和密封试验，壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5mim，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣封面不漏为合格，不合格者，不得使用。7.2.3试验范围内的管道安装工程除油漆防腐外，已按照设计要求全部完成，安装质量符合规定；焊缝经过无损检测，焊缝及待检查部位尚未涂漆和保温；管道上的膨胀节安装符合设计要求并且临时限位装置未拆除；7.2.4管道两段的盲板已经设置，必要的区域采取防护措施，如隔离等；7.3在试63、验管道的最高点及最低点分别装设两块精度1.5级Y150、04MPA的压力表（压力表附检验报告），在管道的高处设排汽装置，试验时的环境温度5, 管道水压试验应缓慢升压.水压试验的检验内容及检验方法应符合下表要求序号项目试验方法及质量标准检验范围1强度试验升压到试验压力稳压10min无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30min无渗漏、无压降为合格每个试验段2严密性试验升压至试验压力，并趋于稳定后，应详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等全段一级管网及站内稳压在1h内压降不大于0.05MPa，为合格二级管网稳压在30min内压降不大于0.05MPa，为合格7.4水压试验注64、意事项：7.4.1水压试验前应检查固定支架合格，膨胀节限位装置已经拆除，滑动支架安装合格，管道安装焊接记录齐全；7.4.2在管道水压试验过程中，水压试验缓慢升压，至试验压力稳压10分钟，再降至设计压力，停压30分钟，压力不降无渗漏为合格。试验过程中发现泄漏时不得带压处理，消除缺陷后重新进行试验。管道试压时，应对波纹管补偿器两端的固定架进行加固。7.4.3压力试验完毕，不得在管道上进行修补,试验结束后及时拆除盲板，排除管道中积水，排水时不得随地任意排放；8、管道油漆保温工程8.1根据设计要求本工程的供热管道需要保温，用于排空的管道不保温，疏水管道保温仅考虑架空管道的疏水管. 本工程所用主保温材料65、采用欧文斯科宁高温离心玻璃棉管壳,防潮层采用玻璃丝布缠绕并刷乳胶两道,保护层采用0.5mm厚的镀锌铁皮并涂刷银粉漆二道.8.2保温材料施工前，应先核对厂家技术证件和理化指标，并作外观检查，取样检查，性能必须符合要求，合格后方可使用，切忌保温材料受潮。离心玻璃棉保温材料容重为48kg/m3，耐温454，导热系数(学温条件下)0.033W/m. . 8.3供热管道表面清除表面油污后,刷防锈漆二道,油漆、绝热工程应在设备及管道安装完毕，并经严密性试验和焊接试验合格后进行，严格按规范要求和厂家提供的施工技术资料施工。8.4清除金属表面上的油脂、疏松氧化皮、浮锈等杂物，并用干净洁净的压缩空气或刷子清除粉66、尘。8.5油漆刷漆可先横后直，纵横交错，自上而下，刷子浸漆不宜超过漆刷长毛的1/3，做到勤蘸、少蘸、用力均匀，涂层的厚度及遍数应符合设计要求，严格控制油漆中稀释剂的加入量，控制油漆正常的施工粘度，保证油漆不能附在物面上而流淌下坠。8.6水平管道每隔10m左右留一道膨胀缝，缝宽为20-30mm，并填以碎块状空心玻璃棉，垂直管道的膨胀缝设在管托下面，缝宽5-10mm，垂直管道为支承保温层重量，每隔3m装设一个承重托架，其宽比主保温层厚度小10mm，若已有钩钉可不设托架。8.7325蒸汽管主保温层分为两层施工，第一层为70mm厚的高温离心玻璃棉管壳，第二层为60mm厚的高温离心玻璃棉管壳，219蒸汽67、管主保温层分为两层施工，第一层为60mm厚的高温离心玻璃棉管壳，第二层为50mm厚的高温离心玻璃棉管壳，159蒸汽管主保温层为100mm厚的高温离心玻璃棉管壳。每层均用镀锌铁丝绑扎，每层保温层接缝应错开,在保温完成后在以玻璃布缠绕并涂刷乳胶二遍，最后外包镀锌铁皮.涂刷银粉漆二遍；8.8主保温外用玻璃丝布,施工应以螺旋状绕紧在主保温层外，并视管道坡度，由低向高绕卷，前后搭接50mm，垂直管道应自下而上绕紧，玻璃丝布包、缠必须平整无皱纹。玻璃丝布层外用镀锌铁皮作保护层，0.5mm厚镀锌铁皮紧固方法采用：自攻螺钉法。当用自攻螺钉法时用手提电钻钻孔，当螺钉直径为4.0mm时，钻头直径为3.2mm，螺钉68、间距150-200mm。 8.9主供热管道每隔30m处需刷色环，介质流向箭头，管道的色环采用红色，介质流向箭头的位置和形状参见施工图纸.9、管道蒸汽吹扫9.1蒸汽吹扫试验前应具备以下条件：9.1.1蒸汽吹扫试验的方案经过管理方批准；且向参加沿线吹扫工作的班组人员进行交底；按照管线长度及现场情况进行分段负责制，每段上阀门的开启由专人负责，开启程度在吹扫方案中予以明确；9.1.2蒸汽吹扫试验范围内的全部管道（地埋、架空）安装工程，已按照设计要求全部完成，安装质量符合设计及规范规定；焊缝经过无损检测并且有检测单位出具的检测报告为准；管道上的膨胀节安装符合设计要求并且临时限位装置全部按照要求全部拆除；69、9.1.3吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固；蒸汽吹扫时，管道上及附近不得放置易燃物；9.1.4蒸汽吹扫前，应先行暖管、及时排水，特别注意地埋管道前疏水及地埋管道上疏水，在管道暖管过程中必须保证管中水已经排尽，严防产生水击现象；并随时检查管道热位移情况，严密注意高垮处的基础柱及管道有无异常情况。9.1.5管道末段已经设置吹扫出口并且保证出口的朝向、高度、倾角等经过必要的慎重的现场考察后确定端部根据现场具体情况考虑设不设支撑；区域采取必要的防护措施，如隔离、警戒线、标志等；9.1.6在蒸汽吹扫前落实每段全部阀门螺栓热紧的人员及范围；并根据暖管进度进行热紧工作。9.2吹扫前应缓慢70、升温进行暖管，暖管的速度不宜过快并应及时疏水，应检查管道热伸长，补偿器、管路附件及设备等工作情况，恒温1h后进行吹扫。9.3吹扫时必须划定安全区，设置标志，确保人员及设施的安全，其他无关人员严禁进入。9.4吹扫用蒸汽的压力和流量应按设计计算确定，吹扫压力不应大于管道工作压力的75%。9.5吹扫次数应为23次，每次的间隔时间宜为20-30min，以出口蒸汽为纯净气体为合格。9.6阀门控制：在暖管过程中应先开启主阀门的旁通阀，在暖管开始前，安排相关施工单位先将所有疏水阀门全部开启，当蒸汽通过排完水后全部跑出为蒸汽时关闭相应处的疏水阀门。9.7蒸汽吹扫试验注意事项：9.7.1蒸汽吹扫试验前应检查固定71、支架合格，膨胀节限位装置拆除，支架安装合格，管道安装、焊接记录齐全；焊缝经过无损检测并且有检测单位出具的检测报告为准；9.7.2在管道蒸汽吹扫试验检查中，如发现缺陷，应及时通知相关技术人员，技术人员根据现场情况处理；如果不具备处理条件应及时通知吹扫指挥定夺；9.7.3试验结束后及时拆除吹扫口等临时增加的装置，打开疏水阀门排除管道中凝结水。9.8供热管道运行流程图：打开启动疏水微开供热阀门或供热旁路阀门暖管并排放疏水 疏水排放尽、关闭启动疏水，打开经常疏水缓慢开启供热阀门至全开并关闭旁路阀门第六章 本工程重点、特殊部位、难点施工措施1、桁架施工针对本工程特征，将该项目中26m桁架制作安装、直埋管72、道制作安装作为重点、特殊部位控制对象，为此制订了下列保证质量、安全的相应措施。1.1依据（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（2）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）（3）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95）1.2施工工艺主材下料和开坡口使用机械切割方式，采用剪板机、砂轮切割机、锯床等机械加工方式。1.2.2切割后应检查尺寸并记录。 1.2.3下料后桁架所有杆件均在现场进行拼装，按照图纸要求再次核对弦杆尺寸，然后将弦杆杆件依次连接。1.2.4在桁架上、下弦制作完成后，在现场制作2个整体的拼装胎架，利用汽车吊将上、下弦立于胎架之上，然后将斜杆与竖杆进行焊接安装73、1.2.5桁架制作完成后焊接的角焊缝进行磁粉探伤，抽检率为20%；对所有杆件的对接焊缝和现场的其它熔透焊缝进行超声波探伤，抽检率为100%；1.2.6桁架经过探伤合格后进行防腐处理，按照图纸要求采用氯磺化油漆，三底二面做法，每层间隔时间24h，喷涂。1.3吊装图 一 汽车式起重机1.3.1钢结构吊装起重机械根据该工程结构的跨度、构件的重量、构件吊装的高度、构件吊装的回转半径等情况，该工程考滤选择25T汽车起重机2台结合（图一）。1.3.2钢丝绳股是由0.33mm直径的高强度钢丝绕成，较细的钢丝绕成的钢丝绳比较柔软，钢丝绳按钢丝的绕制方法的不同可分为同向捻、交互捻、混合捻几种，一般在钢结构施工过74、程中宜选用交互捻制式钢丝绳。在起重吊装中经常选用的钢丝绳结构形式有619、637、661三种，619由于钢丝绳较硬，易磨损，一般做缆风绳使用，吊装作业中须采用637、661规格的钢丝绳。1.3.3吊装中使用的钢丝绳应根据构件的重量，起吊方法等情况进行受力计算，计算出单根钢丝绳受到的拉力F，选择钢丝绳的规格、直径等，利用公式进行校核，公式如下：S=aP/KFS钢丝绳的安全拉力(N)； a考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数(表2-1)；P钢丝绳的破断拉力总和，根据钢丝绳的规格、直径查表可得，或按P=500d2(N)计算，d为钢丝绳直径(mm)；K钢丝绳的安全系数(表2-2)；表 2-1 钢丝绳荷载不均匀75、系数表钢丝绳规格6x19+16x37+16x61+1不均匀系数0.850.820.80表2-2 钢丝绳的安全系数表使用情况K值使用情况K值使用情况K值揽风绳3.5机动起重设备56用作绑扎的千斤绳810手动起重设备4.5作千斤绳，无弯曲67用于载人的提升机1241.3.4吊车在现场的停机位置应以机械作业半径与桁件的吊点位置，桁架安装的中心线平行，专职指挥人员指挥。2、直埋管道施工根据图纸设计，该段热网管道共有两处直埋管道施工，第一处由DN200管道接DN150支管过路埋地，供瑞仪二期用汽。第二处由DN200管道变DN150管道过路埋地，供xx二期用汽。图纸设计第一处直埋长度DN150管道15m，76、直埋套管为426*11，第二处直埋长度DN150管道17.5m，直埋套管为426*11，穿过恒达路、两边绿化、人行道及护坡（见下图示）。 护坡3.5米 恒达路 7.5米 护坡4.0米 426直埋套管2.1管道预制经本单位现场查看,该段管道施工可以与其他管道施工并行施工,管道预制暂设在恒达路西面, 将D159无缝钢管焊接并经探伤合格后进行水压试验，最后保温，将套管内滑托预制好，焊接在主管上。426*10埋地套管采取三布四油重防腐。管道预制场地四周搭设脚手管，并用花皮布围护，在围护四周拉设警示灯，具体预制场地见（图二）。 护坡 恒达路 围护 护坡 预制管道 （图二）2.2道路开挖在管道预制过程中根77、据图纸标注尺寸对道路进行开挖，破路分两次进行，采用半幅路面破除、半幅路面正常交通的施工方法，先破西侧路面，后破东侧路面；破路前，先将需破路面用脚手管及花皮布围护，并在围护区域南北两侧设立“前方施工、减速慢行”的警示牌；在道路开挖由地面-0.5m处,需采用人工进行开挖,以防破坏市政管网及通信设施.在确定没有地下各类管线时,可继续机械开挖，沟槽开挖至离沟底20-30cm时，采用人工开挖的方法，将沟底清平；在直埋管沟底铺设10cm混凝土垫层，将道路破除垃圾及土方及时外运；在组织建设单位进行隐蔽工程验收合格后，进行吊装回填。3、管道补偿3.1热网管道应充分利用自身柔性来补偿管道的热伸长量，当自身补偿不78、足时应设补偿器，根据招标提供的施工图纸，本次设计采用横向波纹、旋转补偿器两种形式作为主要补偿形式。因此在施工时对管道安装预拉伸及偏装提出如下图技术要求：3.2热网管道安装在支架上，有滑动、导向、弹簧和固定等四种方式。根据招标图纸，本工程中滑动和导向支架应进行反热位移方向的偏装，以确保管道正式运行的安全，具体做法见下图： 4、难点处理经现场勘探，该段管线大部份管道沿山丘布置，工程施工用电源难以得到充分保障，在这种情况下，本单位利用自身优势可以采用发电机作为施工电源。本单位热网工程项目部现有一台75kw发电机，可同时供4台电焊机使用。由于现场起伏坡度较大，材料不能到达指定施工地点，为此本单位可以利79、用卷扬机进行倒运，此外本单位还有一些小型机车均可以进行材料倒运。第七章 季节性施工安全技术措施根据本工程的招标文件工期要求,本工程施工很可能进入雨季及夏季为高峰施工期,因此制订关于雨季施工安全技术措施.1、雨季施工措施1.1在进入雨季前由施工队组织一次检查，检查重点包括仓库、暂设棚是否牢固，能否经得起雨淋，水泡下沉倒塌危险，有危险的应采取加固措施。对电气设备、开关箱、临时变电所等电气设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘，接地是否良好，防雪设施是否安全可靠进行检查。暂设周围排水沟是否畅通。1.2进入施工现场露天存放的电气，仪表设备要有防雨设施，由建设单位领出的电气、仪表设备，要尽快运80、入库房内，减少露天存放增加防护设施费用。1.3在雨季所有施工用电设备（电焊机、卷扬机、砂轮机等）都应有防雨设施。所有进场其它设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。1.4进入现场的保温及耐火材料不要放在低洼潮湿的地方，存放时应垫起，用苫布盖好，不使材料受潮和雨淋。1.5在仓库保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。露天存放的钢材下边应用道木或木方垫起，避免被水浸泡。1.6雨季适逢工程高峰期，室外焊接量很大，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。1.7雨季期间更应加强对焊条烘干的管理，焊材要按焊接工艺要求进81、行烘干，烘干后的焊条拿到操作地点要有保温筒，防止受潮，现场存放时间不宜过长。1.8雨季施工期所有用电设备都要有接地保护。在雨季使用用电设备的操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶靴和戴绝缘手套操作，防止触电。2、夏季施工措施2.1夏季高温，应该加强管理力度，做好安全工作，经常巡视工地，发现问题，马上解决。 2.2夏季雷雨多，工地上高层设备，应该做好防雷措施，定期检测，对操作人员进行防雷教育；在生产中，由于很多原因，设备容易带有一定量的静电，应该做好静电防护。 2.3要做好防暑降温工作，确保工人安全健康，落实相关措施，责任到人。避免高温作业，注意休息，卫生方面加强管理，严禁加班加点，加强劳动保护。休息82、场所要通风隔热。施工中要送水，送到作业面，还要准备一定的防暑药品。 2.4夏季要注意防洪、防涝、防大风，高空物体一定要固定。 2.5防毒，食堂宿舍要注意卫生，工地上要有急救电话，遇到紧急情况要在一小时内报到项目部2.6氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒，氧气瓶所处的环境温度不得超过，乙炔筒所处的环境温度不得超过，因此氧气瓶、乙炔筒要一律加防晒罩远离火源，保持安全距离。第八章 施工过程的质量、环境、职业安全健康控制1、质量控制1.1本工程质量要求：根据招标文件符合国家验收标准为合格1.2各专业工程师根据本工程所划分的分项工程，划分成一个或若干检验批，经精心组织、精心施工安装完成、竣工交付业主使用时，质量必须83、符合下列要求：1.2.1合同范围内的全部工程的使用功能符合设计图纸要求。1.2.2分部、分项工程质量经政府安装质检部门、现场监理或业主工程检验评定且合格率为100%。1.2.3分项工程的质量检验评定是整个工程质量评定的基础，分项工程质量保证了分部工程，单位工程质量创优就有保障。我们将在施工过程中，做好分项工程施工及质量评定，这是质量评定工作中的重要一环。全体施工技术人员、质量检验人员必须十分重视、严肃认真地按标准进行评定，1.2.4所有设备/材料进货时,必须严格检验，并及时向监理报验，把好进货质量关。在施工中，严格禁止上道工序的不合格品转入下道工序，把好工序质量验收关，及时制定不合格品的纠正措84、施以及防止不合格品出现的预防措施，并将充分尊重业主的意见，满足业主要求，确保优良工程的实现。1.2.5当工程完毕，我们将向有关部门提交如下技术资料：施工管理资料；安装记录及评定资料；1.2.6对工程质量进行分项工程质量评定、分部工程质量评定、质量保证资料检查、单位工程观感质量评定，单位工程综合质量评定，确保优良工程的实现。1.2.7搞好技术交底、落实质量管理计划使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点，技术要求和质量标准及施工方法等，对保证和提高工程质量非常必要。1.2.8交底内容：讲解施工图纸及设计要求，施工中采用的操作方法与技术措施、技术标准、质量标准及质量改进措施等并做好书面交底。由于85、该段管线、地沟、支沟等工作均在室外及野外延伸，所经之地不可预见因素很多，如高压线、地下管缆、过路过桥等现场随工程进度不断出现阻碍。工程技术人员应尽快及时与相关方联络解决，以保工期的按时完成。相关施工员、项目经理应把握好管线安装过程中可能存在的以下不确因素：不得将“张力弯”设立于高压线下；：在施工过程不得破坏市政管、电设施；：在土方开挖过程中如遇有考古价值的文物不得哄抢、破坏，应保护现场及时上报有关部门；：合理布置支墩位置，将支架避开管道焊缝之下；生产工人必须严格工艺纪律，严格按交底要求从事生产活动。1.2.9开展施工前检查，做好技术复核,施工准备工作必须具有一定的完善程序，在现场业主代表，监理86、工程师监督指导下，检查、复核施工中的重要操作技术工作，避免重大差错，坚决杜绝不合格品交下道工序。1.2.10做好材料试（检）验工作,严格检查材料、设备质量，并用简单的测试工具进行外形检查，以及出现材料、设备的出厂合格证、质保书。 1.2.11认真做好隐蔽工程的分项工程的检查验收工作,为了保证工程质量，必须在施工过程中及时地认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，这不但能对其做好准确判断，而且能及时搜集工程质量的动态信息，为制订质量改进施工和完善质量管理工作，提供可靠的依据。1.2.12做好工程验收及质量评定工作,管道安装工程完工后，按规定做系统的试压、蒸汽吹扫、试运行工作。1.2.13质量评87、定：依据工程施工及验收规范、质量检验评定标准进行，要坚持认真负责，实事求是，使评定结果有据可查、准确可靠。2、质量控制图表2.1施工班组I 熟悉施工图纸、规范、要求II 接受技术交底、交接人签字III 领取合格材料、设备 自检发现问题及时处理互检2.2质量检员I 巡回专职检查II 质量通病检查III 关键部位、薄弱环节专项检查IV 隐蔽工程验收协同施工班组解决问题2.3技术负责人I. 组织工序交接检查II. 多班组交叉作业检查III. 讲解技术交底要求、规范规定分清责任及时解决2.4项目经理I 分项工程验收II 吊装方案、试压吹扫方案审核合格品交下道工序3、环境控制遵守国家有关环境保护的法律法88、规、当地政府和建设单位的有关规定。采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、废液、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。3.1不在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质，3.2施工和生活污水排入下水道，不随便乱流。3.3在工程中采用尽量无毒的材料。3.4妥善处理泥浆水、废液，未经处理不直接排放。3.5采取有效措施控制施工过程中的扬尘，对施工道路每天清扫定时洒水，来往车辆限速行驶等。3.6将废弃的油漆、机械油等盛入废油桶内，定期进行处理。3.7高处作业中的废弃物的处理采用垃圾通道。3.8禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。3.9对产生噪声、振动的施工机械，采取选用噪声、振动小的机械施工。锅89、炉点火冲管时在喷口加装消音器等，降低音量。3.10合理安排工作顺序，将有噪音的工作尽量安排在白天施工，以减小对其他人员夜间休息的影响。3.11施工时不得破坏市政绿化。3.12现场垃圾分类收集。有毒有害废弃物，如墨盒、废灯管、废电池、油布（棉纱）、油手套等，统一收集中处理；3.13有遗洒的作业或有机油滴漏的机械设备，如油漆稀释等，应用油盆接油，防止污染地面4、职业安全健康控制本工程的重大危险因素：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾爆炸。高处坠落控制的目标、指标及管理方案控制目标及指标现状管理方案管理要求实施者实施阶段检查人杜绝死亡、重伤事故，轻伤率小于0.5各专业均有高处作业1、作业人员高90、处施工正确戴好安全帽，系好安全带。2、公共安全网未落实，不登高作业。3、洞口、临边设置符合要求的护栏、护围。4、梯脚绑置防滑垫，梯上作业、梯下专人防护，人字梯须有拉绳拉护。全体作业人员整个施工阶段项目部安全环境员物体打击控制的目标、指标及管理方案控制目标及指标现状管理方案管理要求实施者实施阶段检查人杜绝死亡、重伤事故，轻伤率小于0.5多场所起重吊装作业，各工种（包括土建）交叉作业1、起重吊装作业拉设警戒区，专人监护；作业人员佩用规定的防护用品，使用对讲机传令。分工明确，集中思想，规范作业。防止吊物、钩头及钢索等物体伤人。2、交叉作业场所，上方无护网（板），下方不施工。作业及监护人员整个施工阶段91、项目部安全环境员触电控制的目标、指标及管理方案控制目标及指标现状管理方案管理要求实施者实施阶段检查人杜绝死亡、重伤事故，轻伤率小于0.5现场多处施工用电，用电设备种类较多1、施工用电电源线使用三相五线制供电，三级供电，二级保护，使用的断路设备、漏电保护装置、线（缆）截面积及耐压要求应符合相关规定。2、。坚持一机一闸，严禁无序拉接电源，严禁非持证电工进行电工作业，线路应规范敷设，禁止地面拖拉。3、带电作业，必须佩戴合格的绝缘用品（鞋、手套等），并设专人监护。电工及用电设备操作人员整个施工阶段项目部安全环境员机械伤害控制的目标、指标及管理方案控制目标及指标现状管理方案管理要求实施者实施阶段检查人杜92、绝死亡、重伤事故，轻伤率小于1多种施工机械设备现场作业1、经检验验收合格的机械设备方可交作业人员使用。2、作业过程中发现故障或防护附件损坏、脱落，应停止作业，维修合格后再作业。3、严格执行各种机械设备的安全操作规程。机械设备操作人员整个施工阶段项目部安全环境员火灾爆炸控制的目标、指标及管理方案控制目标及指标现状管理方案管理要求实施者实施阶段检查人杜绝火灾爆炸事故1、有油漆稀释剂等易燃物品；2、有氧气、乙炔等易爆物品；3、有动火作业。1、油漆、稀释剂存放按危险品仓库安全管理规定及仓库保管员安全管理规定的有关要求，相关条款应明示在仓库。2、氧气、乙炔按气瓶储存安全管理规定的有关规定进行管理，相关条93、款应在气瓶存放区明示。使用时氧气、乙炔瓶严禁放置在高温场所或烈日下，且保持安全距离5m以上。3、严格执行动火证制度。4、配置相应的消防设施（用品）。项目部整个施工阶段项目部安全环境员第九章 安全生产、文明施工严格遵守江苏省和xx市有关文明施工的管理规定，做到尘土不飞扬，垃圾不乱倒，噪音不扰民，交通不堵塞，道路不侵占，环境不污染，本工程文明施工管理目标为：市级文明工地。1、现场布置1.1施工现场采用硬地坪，现场布置根据场地情况合理安排，设施设备按现场布置图规定设置堆放，七牌一图齐全。主要位置设醒目宣传标语。利用现场边角线，栽花、种草，搞好绿化，美化环境。1.2施工区域和生活区域明确划分，并划分责94、任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。1.3道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物；场地排水系统良好，畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。1.4班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。1.5大堆材料各种材料分类、集中堆放。砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。1.6周转设备施工设施设备、模板、钢管、扣件等，集中堆放整齐。分类分规格，集中存放。所有材料分类堆放95、规则成方，不散不乱。2、现场卫生管理2.1施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施，运输车辆不带泥出场。2.2生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。2.3食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。2.4饮用水要供应开水，饮水器具要卫生2.5生活卫生2.5.1生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。2.5.2施工现场须设有茶亭和茶水桶，做到有盖有杯子，有消毒设备。2.5.3工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。2.5.4工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。2.596、.5工地设简易浴室，电锅炉热水间，保证供水，保持清洁。2.5.6现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与各班组签订检查监督约定，保证措施落实。2.5.7生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。2.5.8现场施工人员统一服装,并配挂工号牌、上岗证。2.6防止大汽污染2.6.1建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水、减少扬尘。2.6.2保温棉散装料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。2.6.3现场的临时道路必须硬化，防止道路扬尘。2.6.4防止大气污染，除设有符合规定的装置外，不得在97、施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。2.6.5采取有效措施控制施工过程中的灰尘。2.6.6现场生活用能源，均使用电能或煤气，严禁焚烧木材、煤炭等对大气构成污染的燃料。2.7防止水污染2.7.1设置沉定池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，排入市政污水管线。2.7.2现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。2.7.3施工现场临时食堂，应设有效的隔油池，定期掏油，防止污染。2.7.4厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管道。食堂和一般生活污水及混凝土养护用水等，直接排入城市污水管道。2.8防止道路侵占2.98、8.1临时占用道路应向当地交通主管部门提出申请，经同意后方可临时占用。2.8.2材料运输尽量安排在夜间进行，以减轻繁忙的城市交通压力。2.8.3材料进场，一律在施工现场内按指定地点堆放，严禁占用道路。3、防止地下管线及地下地上设施的破坏3.1工程开工前，查明地下管线及设施的分布情况，在有地下管线和地下设施的部位覆盖2公分厚的钢板。3.2对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。4、现场文明施工管理4.1建立安全活动制度，并有记录。班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除事故隐患。项目部每月进行一次安全生产大检查，解决安全生产上存在的各种问题。4.2对进场职工进行安全生产教育99、，贯彻“谁负责施工，谁负责安全”的原则，制定安全生产技术交底措施，书面形式下达给班组,并有签字手续。重大设备的运输吊装必须有安全施工方案，施工前确定各自职责，使作业者人人明白严格遵守。4.3专职安全人员在现场巡回检查重点是:4.3.1安全帽、安全带、安全网是否正确使用，人字梯要有安全绳，有防滑、防坠落措施。4.3.2安全标志和警告牌是否按要求设置。 4.3.3易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。4.3.4动火施工范围内有易燃易爆物品必须事前认真清除干净，动火证手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施，施工完毕后认真检查，不得有剩余火种。4.3.5各级领导和专职安全员有权对违反安全生产规100、章制度的职工进行教育，直到停止其工作，进行必要的经济处罚，以确保各项规章制度的贯彻执行。4.4防火措施4.4.1氧、乙炔瓶相距5M以上，氧、乙炔与明火相距10M以外，严禁在烈日下爆晒。乙炔瓶严禁横卧。现场班组工具房内严禁使用电炉4.4.2气割、焊接属防火区域动火时，一定要办理动火证，同时派专人监护方可动火。4.4.3凡焊接地点及上下周围焊前焊后，必须认真严格检查是否有易燃物品。焊条头，废铁皮严禁乱扔乱抛，切实消除火灾隐患。4.4.4坚决贯彻“预防为主，防消结合”的方针，并设置兼职防火员，切实加强防火措施，严格执行以上规定。5、施工临时用电制度5.1施工用电应由专业电工负责，配电箱开关每天都应进101、行检查触电保安器，每天一次试跳并记录。配电箱、开关箱应用铁皮制作，并安装端正牢固，箱底与地面有垂直安全距离。配电箱下面的引出线走向排列整齐。5.2配电箱、开关箱有门锁、有标志，无任何杂物，有防雨措施、有接零（地）保护，连接端要拧紧，防止接触松动电阻增大，引起火灾。箱内有漏电保护器，一机一闸保险，熔丝选用符合要求，不得用铜丝，熔断器无缺盖破损，线头不裸露。施工现场要有足够的照明，电线无老化、裸露接头现象。5.3在建工程，搭设脚手架或起重吊车伸臂与室外架空线路之间必须保持安全操作距离。临时电源的接设须由专职电工进行，严禁乱拉、乱接，工地的总电源由专人控制，每天下班前须进行检查并断开总电源。6、应急102、准备与响应施工现场发生火灾、爆炸和重大伤亡事故后果十分惨重，项目部应编制救援预案，救援预案应包括以下内容：6.1成立项目部救援小组，组长由现场项目经理担任；6.2制定预防措施，防止火灾、爆炸及重大伤亡事故的发生；6.3分别叙述一旦发生火灾、爆炸或重大伤亡事故应采取的应急措施，如火灾、爆炸：应关闭（切断）危险源 停止作业，119报警，向领导及当地有关部门汇报，抢救人员、物资，人员疏散，紧急扑救等；重大伤亡事故：应关闭（切断）危险源，停止作业，120报警，紧急抢救，向领导及当地安全部门汇报等。7、安全生产、文明施工组织管理网络组长: xx副组长: xx安全xx管道xx质量xx土建xx各作业班组副组103、长: xx第十章 质量保证休系1、质量管理体系网络组长: xx副组长: xx安全xx管道xx质量xx土建xx各作业班组副组长: xx2、质量管理措施在质量管理上，本工程坚持三个原则，一是坚持“以人为核心”，把人作为控制的动力，采取措施调动人的积极性和创造性，增强人的责任感，通过经常性质量教育、培训提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量；二是坚持“预防为主”的原则，就是要从对质量的事后把关，转向对质量的事前控制、事中控制，从对产品的质量检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对过程产品的检查；三是施工中加强对环境的控制，因为不良的环境直接影响到工程质量。由项目经理104、牵头，编制xx第二热电厂LGPDP二期至xx热网安装工程创建优质工程保证措施”，报送公司批准后，由项目部执行。设立以项目经理为首的强有力的生产指挥系统，坚持以施工质量为核心开展各项管理工作，采用标准化管理、网络技术、微机管理等现代化管理方法和手段，建立适合本工程情况和特点的管理机制。以质量方针、目标为主导，以质量责任制为保证，全面加强基础工作，确保工程质量。在工程进度管理中实行质量一票否决制度。严格按公司质量体系管理程序管理工程。本工程中具体执行如下程序：签订合同：开工准备领取施工图纸，进行图纸会审施工材料，设备进场、“三通一平”解决，接受现场劳动力进场配合准备现场平面布置，办公室，材料仓库解105、决编制施工进度计划上述问题解决，具备连续施工条件开工报告施工阶段I 熟悉施工图纸，规范要求，接受技术交底II 按图施工、自检合格、质检员、监理或业主验收合格III 设计变更，增加办理设计洽商手续IV 上道工序验收合格转下道合序控制不合格品产生，及时整改，返修，组织验收验收阶段I. 质检员会同监理分项工程验收，合格II. 办理隐蔽工程等分项验收手续III. 项目经理同监理办理分部验收手续IV. 系统清洗，蒸汽吹扫审定 分项，分项验收合格后，并确保优良资料交工阶段业主，公司检查与业主办理安装工程交接手续工程资料整理，汇总，盖章竣工图绘制竣工图结账，资料汇总 竣工验收十五、施工进度计划(见附图)第十106、一章 工期保证体系1、工期保证体系网络组长: xx副组长: xx安全xx管道xx质量xx土建xx各作业班组副组长: xx2、工期保证措施在本工程中，我公司将始终坚持“质量第一，安全第一”的方针，对施工全过程实施有计划、有系统、程序化的管理，确保合同规定范围内的各项工程的施工满足合同规定的要求。2.1科学合理地编制进度计划在对工程图纸以及合同文件分析的基础上，根据工程量的大小，合理配置资源，测算出作业时间；根据工程施工方案和工艺要求，得出完成工程各个目标所要进行的各项作业的逻辑关系，然后把这些数据输入P3，形成初步计划。2.2保证重点，兼顾一般在安排进度时要分清主次，抓住关键路径。同时期进行的项107、目不宜过多，以免分散有限的人力物力，应优先安排关键项目的施工。（关键项目指工程量大、工期长、质量要求高、施工难度大，对其他工程施工影响大、对整个建设项目的顺利完成起关键性作用的工程项目）2.3满足连续均衡施工的要求在安排施工进度时，应尽量使各工种施工人员、施工机械在全工地内连续施工，同时尽量使劳动力、施工机具和物资消耗量比较平均，避免出现突出的高峰和低谷，以利于降低成本和资金周转，因此，应考虑在工程项目之间组织流水施工，从而实现人力、材料、场地、临建和施工机械的综合平衡。2.4满足生产工艺的要求合理安排各设备的施工程序，各作业逻辑关系，使设备安装和调试实现“一条龙”，以缩短建设周期，尽快发挥投108、资效益。2.5认真考虑施工总进度计划对施工总平面空间布置的影响同时开工的作业过多会导致施工场地狭小，使场内运输、材料物件堆放和施工机械布置等产生困难，为减少这方面的困难，除采取一定的技术措施外，对相邻建筑物的开工时间和施工顺序予以调整（如非关键路径的项目可暂缓施工，先作为暂时的施工场地等），以减少相互影响。在工程管理上，我们将编制三级报告即日报告，周报告，月报告，与目标进度进行比较，以实施工程的跟踪和监控。加强教育培训工作，针对本工程新设备的特点，组织有关人员进行技术培训，使之能胜任工程的要求。第十二章 人员及施工机具配备1、人员配备为了使本工程的施工质量保证达到招标文件、设计图纸要求，我公司109、组织本公司号召力极强且从事过同类工程施工经验和管理经验的同志担任项目经理、项目付经理、技术负责人，具有十年以上施工管理经验的做过同类热网工程的专业工程师担任本工程施工员，实行项目经理负责制。同时， 还要求全体工作人员必须时刻注重自己的精神面貌，以一个积极向上的精神与工作态度来对待本工程的施工。在施工人员调配方面，以服从工程需要为准则，保证足够的施工人员在合同期内完成该项目，使业主满意。本公司驻现场项目经理部的所有人员在工程进行过程中，随时接受业主的检查与监督。我方还提供本公司最先进、最优化机具，提供质优价好的材料及设备，以求“人、机、料”的统一，使本工程质量达到优良。项目部管理人员一览表：序号110、姓 名职 务上岗证书发证单位证书号1项目经理一级项目经理证省建委项目副经理二级项目经理证建管局2技术负责人二级项目经理证建管局3焊接责任员焊工技师任职证书省劳动局4安全员安全员证劳动局5施工员(土建)施工员证建管局6质检员质检员证省建委7材料员材料员证省安装公司8材料员材料员证省安装公司9施工员(安装)施工员证建管局工程施工人员计划表：序号工 种人数证 书 类 别备注1管工10根椐工程进度进行增、减2起重工2安全操作、上岗证根椐工程进度进行增、减3焊工6焊工合格证根椐工程进度进行增、减4保温工8根椐工程进度进行增、减5油漆工4根椐工程进度进行增、减6电工2安全操作、上岗证根椐工程进度进行增、减111、7架子工4安全生产监督管理局颁发上岗证根椐工程进度进行增、减8辅助工8根椐工程进度进行增、减9木工6根椐工程进度进行增、减10瓦工6根椐工程进度进行增、减11钢筋工6根椐工程进度进行增、减12混凝土工4根椐工程进度进行增、减现场劳动力安排根据工程施工线路长,工期短的特点,施工作业班组具体人数根据土建施工进度及安装现场的实际情况组织，分段组织施工由项目部进行工程质量、进度管理，接受业主及监理的领导2、施工用机具设备计划2.1施工中机械设备的使用、维护管理,定机、定人、定岗位责任的三定制度：即人机固定。谁操作哪台机械设备应固定下来，不能随意变动，岗位固定，职责分明。2.2操作证制度：施工机械操作人112、员必须进行技术培训，经过考试合格，取得操作证方可独立操作。2.3机械设备交接制度：新购入或新调入机械设备向使用单位或向操作人员交机时，或机械使用过程中操作人员发生变动时，或送出修理及修复出厂时以及机械设备出、入库时，均应办理交接手续，以明确责任.2.4机械设备计划序号名 称规格数量开工进场数量备 注1轮胎吊车16t12汽车吊车25吨23卷扬机3T22配全套绳索4可控硅整流电焊机665焊条保温筒226柴油发电机75KW17电动试压泵0-16Mpa118倒链3t339倒链5t3310角磨机1008311烘箱XZT-5002112梯子9-16档2213手推车自制2214电源配电箱4415混凝土搅拌机113、2216自卸式拖拉机2217插入式振动器行星式2218蛙式打夯机1119圆盘锯自制1120木工刨床自制1121手电钻4422汽车112.5检验和试验设备2.5.1建立健全计量管理制度，有关技术台帐实行三级管理(A、B、C级)。2.5.2按各专业施工检验试验要求配置计量器具，注意控制精确度、准确性、完好率、检定有效期。2.5.3对过期、损坏、失灵计量器具，要重新检定，封存、报废、隔离，不得在工程上使用，防止影响工程质量2.6检验和试验设备1水准仪DS3-DE1有效期内开工进场2经纬仪TDJ6E型1有效期内开工进场3压力表0-4 MPa3有效期内开工进场4压力表0-16 MPa1有效期内开工进场5114、游标卡尺0-150mm1有效期内开工进场6氧气表0-2.5 MPa1有效期内开工进场7乙炔表0-0.25 MPa1有效期内开工进场8氧气表0-25 MPa1有效期内开工进场9乙炔表0-4 MPa1有效期内开工进场10水平尺L-350常规2有效期内开工进场11焊接检验尺2有效期内开工进场12角尺1有效期内开工进场1350米卷尺常规1有效期内开工进场1410米钢卷尺常规1有效期内开工进场1516第十三章 本公司承接本工程的优势1、 本公司在新港开发区承接第二热电厂热网工程业绩序号项目名称管线规格及长度开工时间竣工时间1新港热网复线工程DN400蒸汽管2460米2新港热网配汽站-尧新大道工程DN40115、0蒸汽管3028米3新港热网华农线工程DN400蒸汽管2735米4新港供热3#线二段工程DN500蒸汽管2342米5新港供热3#线一、三段工程DN500蒸汽管5248米6新港供热3#线二段复线工程DN500蒸汽管2342米7xx第二热电厂华飞复线2#线热网安装工程DN400蒸汽管2139米2、 本公司承接本工程的资源优势2.1本公司在新港开发区从事十年的热网工程施工，现有热网工程项目部一处，该项目部具有丰富的热网工程施工经验，人员、机械配备完善。如我公司有幸中标，项目部可在最短的时间内开工。2.2本公司在新港开发区太新路118号旁拥有基地一块，该基地占地面积2400平方米，主要功能为热网项目部116、办公、材料仓库、制作场地、员工宿舍等。2.3由于本工程沿铁路线无电源，本公司热网工程项目部现有75KW发电机一台，可供三台电焊机同时工作，解决了施工现场无电源问题。2.4本工程沿兴友路及恒达路管线段施工用水、电可直接从瑞仪光电、跃进汽车厂、翰宇彩欣等三家合作单位接入。3、 与工程参与各方的协调3.1本公司和业主方在工程施工中配合良好，所承接的热网工程均优质按期完成，得到业主方的一致好评。3.2本公司和该工程的设计部门江苏省节能工程设计研究院配合良好，在以往工程施工中，发现图纸与现场不符等问题，能及时沟通，并根据施工经验提出合理化建议，将问题及时处理。3.3本公司在工程施工中，对于过路桁架及直埋管施工中的破路和占用马路等问题，能够和新港开发区交通、市容、公安等部门及时协调沟通，并协助业主办理相关手续。3.4由于本工程热力管道属于特种设备安全监察范围，工程开工前必须进行开工告知。本公司与xx市技术质量监督局及xx市锅检所长期保持良好的合作关系，确保本工程在政府监管下施工。4、 保障工程顺利进行的辅助措施4.1本公司按xx市有关规定缴纳了xx市建筑业施工企业民工工资保证金70万元（编号0000474，具体缴纳证明详见其他资料表），确保工程施工在有序、安定、和谐的局面下进行。4.2由于在新港开发区拥有设施完善的基地，热网项目部在工程的进行过程中或工程保修期间可随时处理工程出现的问题。