1、编号：SJHN.JZY-XX热电厂2300MW火电机组工程钢筋加工施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况3二、人员组织31、 现场施工组织机构42、劳动力组织：（详见本工程劳动力计划表）4三、施工机械设备安排（详见本工程主要施工机械设备表）5四、施工平面布置72、施工用电：7五、施工准备8六、施工工艺及其质量技术要求81、钢筋加工作业程序92、钢筋加工作业9七、质量目标与方针101、本工程施工质量管理目标是：钢筋加工生产合格率100%。10八、施工质量保证措施101、质量管理机构1022、质量保证体系（详见质量保证体系图）113、质量管理制度123.1、建立健全自检制度，确保工程质量方针目标的实现。124、质量技术保证措施134.1、组织措施134.3、施工过程的保证措施144.4、技术措施14九、安全与文明施工151、安全生产管理机构153、施工生产安全管理制度163.1、参加本工程的全体职工，特别是三新人员都要进行全面的施工生产安全教育，提高职工的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”。163.2、设有专职安检员形成安全生产监督、监控。164、施工安全措施:工程开工前，必须有主管部门审批批准的施工组织设计和安全技术措施。施工中认真执行有关施工安全技术规则。1641、钢筋3、加工1644、机械设备安全1945、防火安全195、文明施工管理1956、服从甲方及业主统一安排布置及合理的其它安排。20十、冬雨季施工措施20一、工程概况本工程为XXXX期2300MW火电机组工程的钢筋委托加工工程。建筑地点位于XXXX市XX县。主要工程量：XXXX热电厂2300MW火电机组工程钢筋委托加工工程钢筋总量为2.02万吨（招标时估算量），其中桩基部分钢筋（约1500吨）已由桩基施工队完成，烟囱基础钢筋（约270吨）已落实给XX三建加工，筒壁钢筋（约340吨）由于其施工的特殊性需要在附近加工，1#锅炉基础钢筋（约160吨）由河内建总加工。除此之外，其余部分钢筋数量约为1.78万吨。4、因施工现场的场地有限，余下部分钢筋采用集中加工。二、人员组织为圆满完成该工程，使工程质量达到设计要求，将按照项目管理要求，组成现场组织机构（项目经理部），对工程的质量、工期、安全、成本等进行有计划的组织安排，确保工程质量。1、 现场施工组织机构项目负责人：XX技术负责人：XX 生产负责人：XX 物资负责人: XX 安质负责人: XX 设备负责人: XX 财务负责人: XX联 系 电 话职 务姓 名电 话项目负责人XX技术负责人XX生产负责人XX物资负责人XX安质负责人XX设备负责人XX财务负责人XX2、劳动力组织：（详见本工程劳动力计划表）施工劳务人员是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、5、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，我公司在选择劳务人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相关类似工程施工经验的人员。该工程计划安排70人施工。其中技术及管理人员7人，翻译2人（本地聘请），钢筋工35人，机械修理1人，电工2人，普工15人（本地聘请）以及后勤3人，在生产高峰期或赶工时可随时增加施工人数，确保工程生产进度需要。准备开工前10天内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场。施工人员、技术人员由技术负责人对他们进行交底，并对所有人员实行挂牌上岗。本工程劳动力计划表 表2序号工 种人数备注1管理人员72翻译2本地聘请3机修14电工25电焊工46钢6、筋工35班长3人7普工15本地聘请8后勤3合计70三、施工机械设备安排（详见本工程主要施工机械设备表）施工机械设备进场前进行检修、调试，确保进场后能够正常使用。本工程配备10台电焊机及1台钢筋对焊机、钢筋加工设备6套，据前期施工情况而增调 。装吊配备16t汽车起重机1台。另外按工程需要，可随时添置机械设备。 本工程主要施工机械设备表 表3序号机械名称型号规格数量产地额定功率生产能力备注1交直流电焊机ZXE1-5004台广东5.9KVA良好2交流弧焊机BX1-400-204台广东5.85KVA良好3交流弧焊机BX1-3152广东11.4KVA良好4钢筋对焊机ZXE3-4001台四川35KW良好57、钢筋切断机GQ503台四川5.5KW良好6钢筋弯曲机GW504台四川4.4KW良好7钢筋调直机切断GT4/82台四川5.1KW良好8汽车起重机16T1台当地租用9运输车1台当地租用10通风照明设备20 KW满足现场需要四、施工平面布置甲方提供的场地，一块面积为2800平方米的钢筋加工场，呈长方形，尺寸：长宽=8035m。根据本公司对本项目设备人员、临时设施等总体规划，以及现场情况，我公司对施工现场临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储等进行了总体规划布置安排，结合钢筋加工制作的具体特点和要求进行平面布置。1、临时设施布置：为保证工程顺利实施，需做好施工现场临时设施的规划及施工设备的摆放，以保8、证施工物流有序，做到安全文明施工。所需临时设施有：现场办公用房40m2；搭设2个钢筋加工车间180m2；钢筋原材料堆放场1个450m2；2个钢筋成品堆放场960m2；加工厂内铺设道路总长102米；主配电盘2个，场地照明6处，排水沟290米,具体布置见施工平面布置图（见本工程平面布置示意图）。2、施工用电：21、施工用电计算：本工程用电高峰期将出现于赶工期内，用电高峰期内机械动力设备定额总功率P1=45.2 KW，电焊设备总功率P2=104.8 KW,照明设备用电量之和为P3=20 KW，则用电总量约为P= 170 KW（见本工程用电计划表）。本工程用电计划表 表4名称机械型号数量功率交直流电焊9、机ZXE150045.9KVA23.6 KVA交流弧焊机BX14002045.85KVA23.4 KVA交流弧焊机BX1315211.4KVA22.8 KVA对焊机ZXE3400135 KW35 KW切断机GQ5035 KW15 KW弯曲机GW5045 KW20 KW钢筋调直机切断GT4/825.1KW10.2 KW照明20 KW22、用电布置:整个钢筋加工厂的用电线路布置主要分钢筋加工机械动力线路和照明线路，采用树干式的配电方式，电缆埋地式敷设，埋深70cm。3、施工用水：厂内设1处用水处，采用32PVC生活水管埋地方式敷设，埋深70cm。4、排水设施：钢筋加工厂周围及厂内道路两侧设排水明沟10、，沟宽0.2m,沟深0.3m,总长290m。5、防护设施：钢筋加工厂周围采用竹围栏加挂防护网围护。设进、出两个大门，门卫一处。五、施工准备根据甲方提供的图纸，配备必要的规范、规程，项目技术负责人组织有关人员熟悉图纸，制定安全合理、施工方便的施工措施，认真编制实施性技术作业指导书，下达技术交底，安全措施标准。技术人员必须先根据图纸对钢筋配料单的尺寸核对无误后,然后对施工班组长进行技术交底。六、施工工艺及其质量技术要求1、钢筋加工作业程序材料进场入库（分类堆放、标识、登记）材料检验（合格）根据料单放样（合格）成批加工生产（调直、切断、弯曲、焊接）（焊接试验）成品分类堆放挂牌标识（登记）出库（核实领11、料单）。2、钢筋加工作业21、钢筋工程是钢筋砼结构的骨架,其材料质量直接关系到工程主体结构的安全,因此进场的钢筋必须待甲方物管部进行原材料试验合格后方可进行加工制作，并详细核对发货单做好进场钢筋数量登记和签收，建立材料进场和使用台帐。22、钢筋进场后，平整堆放在钢筋堆放场，并做好标识牌，用雨布加以覆盖，防止钢筋锈蚀。23、钢筋原材料及成品堆放场必须用砖垛垫高地面30cm以上。24、钢筋加工时,根据图纸对钢筋配料单的尺寸核对无误后,然后按配料单放样合格后才能进行成批生产,钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。钢筋均采用机械切割，不得采用火焰切割。25、弯曲、污染锈蚀等未经处理的原材料不12、得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈方可进行加工制作。加工钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。26、特殊工种要持证上岗，钢筋焊接采用双面搭接焊以及对焊，其搭接长度严格按技术要求执行，焊接时必须控制好电流，以免烧伤钢筋。焊接的质量按规范的要求，随机取送试件，送试验室作焊接强度检验。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。焊接接头经试验合格后，才能进行下一道工序。钢筋接头数量及布置符合要求，合理配料，防止接头集中。27、所有加工成形的钢筋，其形状、尺寸、弯钩、弯起必须必须符合设计要求，经验收合格后，按I13、SO900标准的要求按工程部位、规格进行分类平整堆放，以免混淆，并用雨布加以覆盖，防止钢筋锈蚀。28、设专人对加工完毕的成品挂牌标识，并建立相关台帐。施工队凭签字完整的钢筋配料单领料，负责发料人员严格按配料单数量发放。并要完善领用签字手续。七、质量目标与方针1、本工程施工质量管理目标是：钢筋加工生产合格率100%。2、我们的质量方针是“管理科学、技术创新、顾客满意、持续改进”。八、施工质量保证措施1、质量管理机构组 长 ：XX技术 负责人：XX生产 负责人：XX安质 负责人：XX物资 负责人：XX设备 负责人：XX2、质量保证体系（详见质量保证体系图）紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可14、行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过思想政治工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。质量保证体系图质量管理目标确定质量管理体系组织体系思想体系控制体系施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程管理部质量安全部质量信息反馈质量意识教育预防为主的方针质量回访服务3、质量管理制度3.1、建立健全自检制度，确保工程质量方针目标的实现。3.1.1、工前的技术交底制度一项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由技术负责人向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功15、能作用及与其他工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到心中有数地投入施工。3.1.2、工序“三检”制度“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。3.1.3、施工过程质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的。3.1.4、原材料和成品现场验收制度对采购进场的原材料及生产的成品要由质检部门组织技术、质量、物资部门有关人员进行检查验收合格后，方可用于施工。4、质量技术保证措施4.1、组织措施建立质量管理体系，由专职质检员，在施工16、过程中自上而下实施质量检测职能。严格执行“三检”制。技术负责人在施工前进行质量标准交底，并跟踪检查，责任落实到人，严格考核奖罚，坚决实行质量一票否决制，将质量第一的方针贯穿到施工生产的全过程。4.2、管理措施:强化施工生产要素管理，优化配置，以高质量的资源投入保证工程施工的高质量。人员管理：强化全员质量意识，在干部职工中广泛深入宣传本工程建设的重大意义，认真学习规范、标准和设计文件，深刻领会设计意图，所有人员进场前均进行严格的岗前培训、考核。物资管理：严把工程材料质量关。做到未经检验的材料不进场，不放行，检验不合格的材料不使用，同时做好材料储存、保管、领发使用监督及回收、周转等管理环节的工作。17、施工机具、设备管理：施工设备均进行校验或标定。所需的施工机械进场前维修检查，确保操作可靠性，并做到组织合理，人机固定，持证操作，高效运转。施工技术管理：严格执行设计标准和施工规范，坚持技术复核制。坚持技术交底制度，工程施工前技术主管必须针对施工程序、工艺、方法、技术标准交底到每个作业班组上，杜绝技术指导错误而影响工程质量。4.3、施工过程的保证措施在施工过程中，自始至终地执行ISO9000质量保证体系中的规定，严把工序质量关，不合格的工序严禁转序，使施工的全过程处于受控状态（详见过程控制流程框图）。4.4、技术措施441钢筋在加工时采用模具配合，以保证加工精度。焊接优先选择闪光对焊。442防止18、咬边焊缝与钢筋交接处有缺口：选用合适的电流，防止电流过大。焊弧不可拉得过长。控制焊条角度和运弧方法。443防止焊缝中有气孔：必须选用合格的及适用规格的焊条，焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用。焊接区应洁净。适当加大焊接电流，降低焊接速度，使焊缝金属中气体完全外逸。雨天不准在露天作业。444抽取试验样品由施工现场按照标准规定随机抽取，及时填写抽样报告单，且必须经监理见证取样并签字。检验样品一经抽取不得更换。九、安全与文明施工安全管理目标：严格执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定及甲方、业主的有关规定和项目法人针对本工程现场制定的特19、殊规定和要求,采取一切必要手段和措施强化施工安全管理,提高安全施工水平,确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康。1、安全生产管理机构安质负责人物资设备负责人施工技术负责人安全生产全员参与全过程安全检查落实落实各项措施落实各项措施检查落实防火及其它门生产过程安全生产安全监督物资设备安全管理制定安全措施后勤班组整个工程安全管理项目负责人2、安全保证体系建立以项目部为安全管理控制中心，以项目部为安全操作防范重点，靠前指挥、超前防范，形成互联互控，目标明确，责任明确、奖罚明确的安全生产保证体系。3、施工生产安全管理制度3.1、参加本工程的全体职工，特别是三新人员都要进行全面的施工生产20、安全教育，提高职工的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”。3.2、设有专职安检员形成安全生产监督、监控。3.3、开工前，及时对操作职工进行全面的技术交底和施工安全防范交底，制订可行的施工安全防护保证措施，做到安全预控。3.4、严格执行ISO9001质量保证体系中安全生产控制程序，严格按技规、规范、安规作业，服从现场统一指挥，对违章作业给予严肃处理，建立与工资，奖金挂钩的安全奖惩制度，并及时进行奖惩兑现。4、施工安全措施:工程开工前，必须有主管部门审批批准的施工组织设计和安全技术措施。施工中认真执行有关施工安全技术规则。 41、钢筋加工a.搬运钢筋时，必须清除通道所有障碍物，免得拌伤人。两人21、抬扛钢筋时，在拐弯时，事先要通告b.两个人抬钢筋时，要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，放时要前后左右看好有没有人或其他东西，以免碰人。要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。 c.刷锈时一定要带口罩、风镜、手套。 e.矫正钢筋最好在空场上进行，而且要离开道路两米以上，免得碰人。设防护挡板。 f.使用切断机时要注意：1）、没有操作证的人不准使用；2）、切断时两手必须离开刀口150毫米以外；3）、禁止用切断机切长300毫米以下钢筋，也不能用切断机切断机器效能达不到的过粗钢筋。被切断的小钢筋，其一端一定在压筋杆上，以免蹦起来打伤人；4）、工作开始前机器必须检查，发生问题修理后再用，禁止带故障运22、转；5）、机器要经常上油，必须停机上油和修理；6）、机器的开关及电门一定要加锁，机器操纵人员在送电，断电前必须通告其他作业人员。g.弯钢筋时应注意：1）、开始前检查所有工具是否牢固；底盘搬柱必须焊牢；2）、拉搬子的人用力不要过猛。搬口必须搭牢再使劲。3）、在弯硬钢筋时用力不要过猛，以免断筋跌倒；4）、在一个工作台的两端同时弯钢筋时要互相照顾好，防止钢筋伤人。h.使用弯曲机时要注意：1）、没有操作经验的工人，不准随便开动机器；2）、弯钢筋时，拿放钢筋的两手要离开搬柱和挡板，以免压手；3）、一次不得弯得太多，要按机器的效能所规定的数来弯；4）、经常对机器检修和加油，修理时必须停电。i.电焊工具只限23、熟悉安全操作的人或了解安全用电常识的人使用。在电焊时一定要戴绝缘手套，穿绝缘鞋、戴面罩。j.进入施工现场所有人员必须戴安全帽。k.对一切吊装必须严格检查，持证上岗。并指定专人到现场，一切有关人员听从统一指挥。l.劳动保护：面罩、风镜、绝缘手套、安全帽、安全带、套袖、线手套。m.工班长在班前必须要做安全教育。n.特殊工种作业人员必须持有效证件上岗作业。使用季节劳务性普工必须经上级主管部门的安全培训合格，持证上岗。4.2、劳动人身安全重点：注重防高空坠落、防触电、防车辆伤害、防机械伤害、防物体打击。措施是强化四项管理，即强化特殊工种管理，持证上岗，强化临时用电管理，规范配电箱的制作与使用，强制推行24、漏电保护器的安装与使用；强化施工安全防护用品的管理与使用，对使用的特殊防护用品（如安全帽、安全带、安全网、绝缘鞋等）实行四统一管理，即统一标准，统一计划，统一采购，统一发放，强化施工机械设备的管理，做到机械设备状态完好，不带故障运转，制定详细的操作规程，禁止违章操作。43、施工用电安全：严格按有关规定安装线路及设备，用电设备均要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距离地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。 电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器25、，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。44、机械设备安全所有施工设备和机具使用时均须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培26、训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。45、防火安全在施工现场配备足够的消防设施，消除一切可能造成的火灾、爆炸事故的根源，严格控制易燃物和助燃物的储存。一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。工地配备安全防火的工器具（如灭火器、水箱、水桶、防火钩、防火锹）。5、文明施27、工管理51、施工区域实行封闭式管理，建立工区护栏、围墙、警告标志及守卫设施,杜绝闲杂人员进场。施工区间立警示牌，提示行人注意安全。52、负责临时水、电源、施工道路的维护、管理。53、施工废物及时清运，保持施工区整洁、文明。54、制定规章制度，教育施工人员遵纪守法，作到文明施工。55、规划施工区、生活区、合理堆放施工材料，做到施工场区整洁。56、服从甲方及业主统一安排布置及合理的其它安排。十、冬雨季施工措施施工所在地冬季气温对本工程施工不会影响，仅针对雨季施工制定相应措施，确保施工进度和施工质量。1、做好现场排水系统，保证排水畅通，将地面雨水及时排出场外。2、施工道路维护，防止雨天运输困难，造成施工受阻。