1、水务公司厂区构筑物及附属设施改造工程施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明6第一节 工程概况6一、工程概述6二、工艺流程7三、本工程施工特点7四、本工程关键7第二节 编制依据840、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)10第三节 编制范围10第四节 编制原则10一、安全可靠原则10二、技术领先原则10三、组织机构合理原则11四、环境保护原则11五、方案动态优化原则11第五节 工程目标11一、安全目标：11二、工程质量目标：12三、工程工期目标：12四、工程文明施工目标：2、12第二章 施工总体部署及施工准备13第一节 施工组织与管理13第二节 实施目标131、质量目标：确保合格，争创“优良”。13第三节 施工组织机构13一、项目组织机构13二、项目部成员14三、项目部管理人员岗位职责16第四节 配合协调20第五节 施工准备工作21一、技术准备21二、施工准备22三、材料准备22四、施工机械设备22第六节 施工组织与顺序23一、施工用电、用水24二、现场定位及标高控制24三、资源进场24第七节 材料采购及运输计划24一、材料采购24二、运输计划25施工现场汽车轮胎冲洗场26第三章 施工方案与技术措施273.1.土建工程施工技术方案273.1.1.模板工程273.13、.2.钢筋工程273.1.3.砼工程293.1.4预留预埋措施303.1.5.满水试验323.2.电气安装施工技术方案333.2.1.基础槽钢的安装333.2.2.配电柜安装343.2.3.硬母线安装343.2.4电缆桥架敷设353.2.5.配管及穿线363.2.6.电缆敷设363.2.7.电缆头制作373.2.8.盘、柜安装的外部接线373.2.9.电动机检查接线380.防雷、接地装置38.电气调试383.3.自控及仪表安装施工技术方案393.3.1.施工准备阶段393.3.2.施工配合393.3.3.电缆桥架安装403.3.4线、缆保护管敷设403.3.5.电缆敷设413.3.6.仪表开箱4、检查413.3.7.仪表单体调校试验423.3.8.仪表安装423.3.9.单元回路模拟试验433.4.给水管道安装施工技术方案443.4.1.给排水管道的安装443.4.2.普通碳钢管施工453.4.3.阀门及膨胀节安装施工462.13.2管道的特殊件和配件的制作473.4.4.塑料管道483.4.5.钢筋砼排水管493.4.6.柔性接头和法兰接头493.4.7.管架制作安装施工503.4.8.管道系统试压技术方案513.4.9.焊接施工523.4.10.管道防腐533.5.暖通工程施工技术方案533.5.1.金属风管及部件制作安装533.5.2.风管法兰、支吊架刷漆63第四章 质量管理体系5、与措施654.工程质量保证体系654.1 管理职责651.质量方针652.质量目标654.2 质量体系的结构651.质量管理结构652.职责和权限679.质检人员的配置704.3 文件和资料的控制704.4 采购714.5 业主提供产品的控制724.6 产品的标识和可追溯性721、标识的范围724.7 施工过程控制731、施工准备阶段的质量控制73(2)向施工人员做好技术交底工作；732、施工过程控制73(1)工序质量控制内容73(2)工序质量控制点734.8 检验和试验控制741、进货检验和试验742、工序检验和试验743、最终检验和试验744.9 检验、测量和试验设备控制754.10 检验6、和试验状态754.11 不合格品的处理和控制761、不合格品的评审和处置762、控制不合格品出现的措施764.12 纠正和预防措施772、纠正措施773、预防措施774.13 搬运、贮存、防护和交付774.14 质量记录控制774.15 培训774.16 回访和保修784.17 统计技术784.2 工程质量保证措施784.2.1 工程质量控制机构784.2.2 项目质检组织机构794.2.3 质量控制流程图824.3.2 工程技术保证措施842.严格贯彻执行国家有关的标准和规范。845.做好施工中各种检测，包括：844.3 雨季施工的主要技术措施841.编制雨季施工方案，安排好施工项目，备足雨7、季施工材料和防雨物品849. 钢筋加工存放场塔设防雨棚，以免钢筋淋雨生锈。847. 加强防洪、防汛工作，完善防洪值班制度。854.4 夜间施工的主要技术措施854安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。85第五章 安全管理体系与措施865.1 安全生产保证体系863、施工安全体系（见下页）865.2 安全生产保证措施881、安全生产保证总措施882、安全技术保证措施905.3 安全生产具体保证措施931、施工准备932、施工作业93第六章 环境保护管理体系与措施97环境保护管理体系97第一节、确立环境保护目标和指标97第二节、环境保护管理体系框图环境保护体系97环境保护管理措施98一8、施工环保目标98二、施工环保管理机构98三、施工对环境的影响98四、现场施工环保措施99第七章 工程进度计划与措施1037.1 施工进度计划1037.2 施工进度安排原则1031、施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则。1037.3 分项工程进度安排1031、施工准备：计划安排10天，具体安排如下几项内容：10311、资料整理：计划安排工期7天，2014年3月24 日2014年3月31 日1057.4 施工进度总体网络图1057.5 施工进度横道图1057.6 各阶段进度的保证措施1057.6.1 施工准备阶段1057.6.2 单项工程施工阶段1057.6.3 工程实施全阶段进度保证措9、施106劳动力曲线109第八章 资源配备计划109第九章 施工总平面图布置及管理113第一节 施工总平面布置原则113一、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。113第二节 施工总平面布置114一、垂直运输机械位置及数量114二、搅拌站、材料堆场、仓库和加工场地位置114三、场地道路114四、临时设施114第三节 施工临时用水用电布置115一、施工用水115二、临时配电系统115第四节 施工现场平面管理1225、宿舍区与工作区分离，中间设低围墙一道，实行封闭式管理。12314、夜间施工、楼梯及施工阴暗处，应有足够的照明。124具体施工总平面图详见附表五125第十章 对本工程施工的各关键点10、难点处理措施126第一节 施工缝的留设与施工流程126一、栅条反应池、斜管沉淀池126二、气水反冲滤池126三、施工缝处理127第二节 关键部位的确定127第三节 主要技术措施128一、水平施工缝处理。128二、池体砼密实度128三、滤池的三尺寸和五标高129第十一章 质量通病的控制措施1341、混凝土工程134A、混凝土强度等级的控制134（4）、建立混凝土浇筑岗位责任制等。134D、现浇混凝土板平整度差及产生温度裂缝1352、模板工程1353、回填土1364、砌体工程1365、粉刷工程137（2）、窗顶设滴水线或做成鹰嘴眼睛看上去不大明显的内高外低。137第十二章 其他特殊施工措施（防雨11、防冻、农忙季节等）138第一节 雨期施工措施1394、做好建筑材料防雨防潮工作。1393、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。140第二节 夏季施工技术措施140第三节 冬季施工措施140一、混凝土结构工程141二、砌体工程141第四节 农忙季节施工措施142（ 附 后 ）146（ 附 后 ）147施工临设总平面布置图149 第一章 综合说明第一节 工程概况一、工程概述本工程位于XXXX技术产业开发区。本工程由XX研究院总院（集团）有限公司设计，采用较为先进的水处理技术。工程承包范围包括：改建二级泵房及吸水井、改建加药加氯间、鼓风机臭氧发生器间及低配中心、取水泵房、炭砂双侧滤池、臭氧12、接触池、污泥回流沉清池、应急粉炭和高锰酸钾投加间、综合加药间、厂区道路及绿化等附属设施工程。该工程具有质量要求高；施工工艺复杂；地下管网多；大部分为构筑物；砼方量大等特点。二、工艺流程工艺具有自动化程度高，滤后水质好，产水量大等特点。三、本工程施工特点1、所有构筑物不同于一般建筑，为砼结构，本工程砼全部使用商品混凝土，采用砼固定泵输送浇筑。2、所有构筑物为防水砼构筑物。体积大，有多处伸缩缝、沉降缝。3、预埋管件多。座标、标高、平整度等要求严格，土建与安装配合要求紧密（尤其为滤池部分）。四、本工程关键1、清水砼要求做到外观质量美观，无色差、无裂缝，无渗漏，脱模后应保持同一平面和垂直度。2、严格控13、制构筑物的沉降，避免不均匀沉降。3、预埋件严格按图纸标高、座标精确设置，结构、安装和土建施工单位要严格配合施工。4、严格控制重点部分施工，如伸缩缝。沉淀池、滤池有关平整度、标高、几何尺寸控制。5、埋地较深的地下构筑物，在施工阶段特别注意其抗浮，施工时应随时排除基坑内积水进行抗浮，特别在下雨天更应加强排水力度。6、满水试验在水池粉刷之前，受力结构完全达到设计强度后才能进行。满水试验水位每升1米不宜少于4小时，然后停止12小时后再注水，以4天注满为宜。7、根据招标文件要求：如我公司中标所有工地管理人员及部分员工，在中标后5天内进驻工地，所有招标范围内的结构、土建及安装施工，根据业主要求在270日历14、天完成，具体开工日期以业主开工令为准。第二节 编制依据本施工组织设计主要编制依据如下：1、XXXXXX水务有限公司水厂二期改造工程的招标文件、答疑纪要2、XXXXXX水务有限公司水厂二期改造工程施工图纸 3、施工现场实际情况和周围环境，地质条件和地区气候特征 4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001） 5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 7、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 8、建筑装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 9、土方与爆破工程施工及验收规范(G15、BJ201-83) 10、地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002） 11、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002) 12、土工试验方法标准(GBT50123-1999） 13、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)14、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002)15、砼质量控制标准(GB50164-92) 16、砼强度检验评定标准(JGJ107-87) 17、普通砼配合比设计规程(JGJ/T55-2000) 18、钢筋砼工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 19、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90） 20、钢筋砼用热轧带肋钢筋（16、GB1499-91） 21、低碳热轧园盘条(GB/T701-1997) 22、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96） 23、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97) 24、砼外加剂应用技术规范（GB50119-2003) 25、建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002) 26、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001） 27、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 28、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002) 29、工程测量规范（GB500026-93 30、工程测量基本术语标准(GB/T50228-96） 31、钢筋机械连接通用标准规程(J17、GJ107-96) 32、砼泵送施工技术规程（JGJ/Y10-95） 33、建筑变形测量技术(JGJ/T8-97） 34、预制砼构件质量检验评定标准（GBJ321-90) 35、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-97)36、基建筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-96)37、回弹法检测砼抗压强度技术规程（JGJ/T23-92) 38、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99) 39、建设工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)40、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)41、本公司技术标准及IS09002质量标准、质量手册、程序文件、作业指导书及企业标准42、18、XX市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的地方政策法规。本工程如由我公司中标承建，我们将安排有丰富工程施工经验的项目经理、施工管理人员和施工班组进场施工，发挥我公司有同类型工程成熟的施工经验及综合技术优势，严密组织、科学管理、精心施工，以高质量、快速度的施工业绩报答建设单位对我们的信任和支持。第三节 编制范围一、XXXXXX水务有限公司水厂二期改造工程范围内的所有结构、厂区供水系统、水电安装、土建及装饰工程。二、XXXXXX水务有限公司水厂二期改造工程范围内的所有结构、厂区供水系统、生活用水电安装、土建及装饰工程施工的总体施工部署、施工方案、工期目标和进度安排、设备劳动力资金投入、各分项工19、程施工工艺与工艺流程等；以及为实现我公司在本工程中质量、工期、安全、环境保护等目标而采取的质保、安保、文明施工、环境保护、消防、保卫、健康等措施。第四节 编制原则一、安全可靠原则本施工组织设计严格遵循以人为本的指导思想，各种施工措施均建立在经严密检算而获得的数据之上，确保各种技术措施的安全可靠，工程本体、参与施工的人员、周边环境等各方面均获得足够的安全保证。二、技术领先原则本工程质量要求高，施工工期紧，基于以上特点，我们以科学的态度，认真学习有关结构、建筑、装饰及水电安装工程施工技术规范和施工手册，在施工中综合考虑施工方案，合理组织施工流水，严格按照施工图进行施工，我们将以先进的施工技术、现代20、化信息管理贯穿工程施工全过程。三、组织机构合理原则一旦中标，我们将委派国家一级项目经理，组织精干而强有力的项目领导班子以及各专项管理机构。实行项目承包管理，通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工程目标、质量目标及社会信誉的预期目标。四、环境保护原则现在环境问题日益受到全社会的关注。若我公司中标，将依据IS014001环境保护体系标准和建筑行业文明施工原则，系统地实施一系列环境保护管理手段，从原材料的运输、建筑垃圾处理、危险品的使用以及施工现场的扬尘等多方面进行控制，将施工带给周边环境的负面影响降到最小。五、方案动态优化原则本施工组织设计为一份响应招标的投标文件，21、若我公司中标后，将在本施工组织设计的基础上按照施工图和其他补充资料进一步完善施工方案，细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工组织设计，同时在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审查，同时在文明施工、便民、利民等方面也接受全社会的监督。第五节 工程目标一、安全目标：杜绝死亡、重伤事故；杜绝重大交通事故；杜绝重大火灾事故；轻伤率控制在0.01%以内。二、工程质量目标：无质量事故，确保达到国家施工验收规范一次性合格标准。三、工程工期目标：具体开工日期以甲方开工令为准，计划工期270日历天完工。四、工程文明施工目标：确保22、XX市文明、标化工地；争创省文明、标化工地。第二章 施工总体部署及施工准备第一节 施工组织与管理 如我公司中标，我公司对本工程将实施项目法施工，按项目法施工要求成立：项目经理部全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有开拓精神，施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术管理人员组成。由于本工程规模大，品位较高，经我公司领导班子研究决定，把该工程列入公司重点管理项目，并组成工程项目部，选派有同类工程施工经验的国家一级项目经理担任本工程项目经理。项目经理、专业班长、工人将层层签订质量、进度、安全、文明施工责任状，建立一个23、以项目经理责任制为核心的施工管理网络。第二节 实施目标 施工时我们给予高度重视，严格按有关规定做到文明施工，规范施工，严格执行IS09001质量保证体系，严格把好各道施工工序质量，确保工程优质，如期完成施工任务。在施工部署上确定重点，按施工总进度计划，合理安排劳动力、物力、财力，做到综合平衡配套施工，确保工程顺利完成。 1、质量目标：确保合格，争创“优良”。 2、工期目标：在确保质量的前提下，在270日历天内完成该工程。 3、安全、文明施工目标：安全无事故，确保XX市安全文明标化工地。第三节 施工组织机构一、项目组织机构根据本工程的规模和特点，在公司成立以总经理为首的项目总指挥部，在现场建立以24、项目经理为首的“XXXXXX水务有限公司水厂二期改造工程项目管理部”负责该工程的施工任务，组织施工生产诸要素，对工程项目的质量、安全、工期、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理。二、项目部成员1、项目部工程技术管理人员投入见附表（管理人员资料）。2、项目经理简介见附表（管理人员资料）。3、项目部的组织机构设置见图项目部组织机构网络图公司总经理公司专职副总经理项目经理结构项 目副经理土建项 目副经理安装项 目副经理项目主 任工程师项目后勤主管综合治理保卫员工程科物资科技术科质安科综合部泥工负责模板负责钢筋负责保管员材料设备员总施工试验员资料员计量员统计员安全员质量员预算员财务员核算员泥25、工工长钢筋工长模板工长架子工长机修工长安装施工工长水电施工工长三、项目部管理人员岗位职责1、项目经理职责 （1）、全面负责本工程项目生产计划、调度，各类合同签订及文明施工管理工作。 （2）、领导协调各部门的施工生产，落实岗位责任制，监督考核各部门工作，处理工期与质量的关系。 （3）、定期主持召开生产调度会，控制落实工程进度，解决施工中的各类问题。 （4）、定期对全体职工进行质量、安全意识教育，保证各类人员掌握本项目的管理目标。2、主任工程师的管理职责 （1）、对本项目施工技术、作业方案、质量标准，负责组织编制、认定、审定。对工程产品的质量目标负责。 （2）、负责贯彻执行技术法规、规范、标准及上26、级的技术规定，制定施工项目技术管理制度，并组织贯彻。 （3）、负责主持图纸会审、组织研讨施工技术方案，组织有关人员进行技术学习、经验交流。签发重大的设计图纸、作业方案变更修改的建议书。 （4）、组织有关人员进行工程质量检查，召开分析会，制定纠正措施和预防措施。签定工程质量认定书，工程质量事故报告。 （5）、制定本项目推广应用新技术、新工艺、新材料计划，组织开展QC活动。3、工程技术管理组职责 （1）、负责逐月编制工程施工计划、负责本项目施工技术管理工作，全面完成各技术效益指标，贯彻执行技术标准和技术管理标准。 （2）、及时收集和发放施工图纸，组织解决现场施工中的技术问题并及时向业主、监理、设计27、反映图纸上存在的问题。 （3）、负责编制施工组织设计和施工方案，认真搞好技术总结工作，积极参加本项目的QC活动。 （4）、及时填写、搜集整理本工程各种原始技术资料，按上级有关标准搞好本项目的技术档案、资料的管理工作。 （5）、负责办理隐蔽工程检查验收工作，办理审核施工队伍所承担分项工程的验收及现场签证工作。 （6）、负责本项目的测量放样，进场材料的取样、砼级配试配等试验工作。4、材料设备组管理职责 （1）、积极与项目各部门联系，按施工组织设计或作业方案做好材料、机具计划管理工作，努力完成项目下达的材料降低率及“三材”节约指标。 （2）、制定采购、加工订货经济合同，做到合同条款明确、内容准确无误28、，质量条款完善，合同签订后，及时催交，做好到货验货，付款结算工作。 （3）、深入现场，及时了解物资库存情况，确保帐、物相符，帐、单、卡数据一致，保证物资及时供应。 （4）、认真贯彻执行上级颁发的有关机械设备管理条例、规定、带渡，对机械设备从造型购置、安装调试、验收投产、使用维修、更新改造到报废实行综合管理，建立相应的规章带渡、规程、指标等。（5）、建立健全项目机械设备统计台帐，健全设备卡片，并根据施工生产情况，逐月编制设备配置计划，设备大修计划，使其经常处于良好的技术状态，保证设备完好率90%以上。 （6）、重视安全生产，遵守技术规程、操作规程、保养规程，及时解决设备使用和日常维修中的问题并对29、机械设备故障进行认真调查、分析、处理。5、经营预算组管理职责 （1）、负责洽谈或签订审核项目承包合同、劳务合同、材料供货合同、设备机具订货、租赁合同等各种为本项即履务的合同，及横向联合协议，并负责开工前对合同进行部门交底，施工期间对工程合同履行情况进行监督、跟踪、检查，解决履约中所出现的合同纠纷并报公司备案。 （2）、认真学习各种定额、文件及政策法规，收集整理施工中原始资料，编制施工图预算、施工队结算、工程结算，并在工程实施中根据设计变更作出调整和补充。 （3）、负责本项目经营统计工作，做好各类经营统训报表台帐，按时送交公司经营处审核。 （4）、根据验收工程和工程结算办理财务结算、中间结算，并30、及时回收工程款。 （5）、提出成本控制目标，认真执行成本开支范围，审查监督成本费用的支出，不乱挤乱摊成本，按单位工程实行成本核算。 （6）、审查采购计划，防止盲目采购，对于计划采购的各种物资，要严格审核其报销凭证，防止各种漏洞的产生。 （7）、按月、季、年做好成本分析和成本核算，对项目经济活动提供建设性意见。6、施工班组主要职责： （1）、班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。（2）、班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，做好安全、质量、技术等的交底。（3）、工程施工实行责任承包，做到施工任务层层负责，职责分明，落实到人。每月进行工程质量、安全生31、产及文明施工的考核，奖优罚劣。互检，及时总结、及时纠正，不断提高自身的操作水平，并做好当天完成的部位当天检查，问题不过夜。7、项目副经理（1）、经理不在现场期间，代行经理职责。（2）、协助经理处理工程日常工作。（3）、主持施工方案的制定。（4）、负责控制工程进度。（5）、负责工程成果的预测、分析。领导工程竣工决算工作。（6）、审定财务，签认总务、材料报耗、报销单据。（7）、主持编制每月月报表，直接控制工程成本和工程进度。（8）、参与业主及其指定分包商的工作联系。（9）、主持或参加项目内部的工作会议。（10）、组织和管理业内人员的各项工作，负责对职员的考勤和考察。8、资料员（1）、记录和积存工程32、资料及气象资料，记录施工过程中的一切原始资料，做好施工中的各类日记和记录。（2）、拍摄工程进行中的照片，并负责整理、保管，经业主审定的进度照片，分送各有关部门。（3）、根据施工总计划，具体编、送、递材料样板时间表。（4）、研究各种施工材料，提出材料转换、代用的可靠资料。第四节 配合协调1、工程开工前会同监理、业主、设计进行图纸会审，对图纸中不明之处和错误，及时进行明确和纠正。对一些专业性、技术性较强的难点，共同商讨制定合理的施工方案，在征得设计、业主、监理的同意下，进场施工。2、在施工过程中及时安排与监理、业主进行隐蔽工程验收。对施工中碰到的难点，及时会同监理，业主进行现场解决，必要时通知设计33、进行解决。3、工程开工前，土建会同水电安装进行相互技术交底，提出双方各自的质量、进度要求，综合考虑进行协调施工，根据各自的施工经验，对难点和重点，提出建议和要求形成书面形式，在征得设计、业主、监理的同意下进行施工。4、为保证工期，编制施工总体进度及分阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，根据施工需要加班加点，项目经理须按此方案认真组织劳力，充分发挥参加施工人员的劳动积极性，按计划完成下达工作量的考核指标。5、项目经理部内建立各级“协调会”制度，定时定点召开会议，加强各班组之间的协调工作，及时解决和协调好各种矛盾问题。第五节 施工准备工作一、技术准备1、组织有关工程技术人员进行图纸学习、会审，34、进行设计及施工技术交底。2、根据施工图纸，制订详细的材料供应计划，落实订货单位，确保各种材料按期到货。3、针对本工程特点，主要材料如各种钢材、水泥、砂石等材料的供应计划，应详细明确质量、规格、要求、进场时间等。4、根据施工图纸及与业主达成合同，结合工程实际，编制详细的施工组织设计及质量计划，报公司批准、经业主及监理认可。5、组织有关技术人员对现场的水准点和座标点进行复核，并依此联系施工图纸进行定位点的测量放样，由监理工程师进行复核。6、对本工程需用的材料，在使用前将样品交给业主及监理、并对其进行取样复试，试验结果将及时送交项目工程师及监理工程师。二、施工准备1、平整场地，整理现场。2、接好施工35、用水、用电，搭好办公用房，材料仓库，混凝土搅拌棚，木工棚。3、对业主提供的水准点及座标进行复核，并引测好现场临时水准点及座标控制桩。三、材料准备1、针对工程特点，一些主要材料的采购，按照施工进度需要制订详细计划，明确质量、规格、要求、进场数量、时间。2、材料的运输：该工程现场处于清水口水库旁，但已修筑好施工便道，材料的运输可利用汽车直接运至施工场地。3、材料的试验：所有进场的材料投入使用前，均应对其进行相应的试验，试验应由质监和监理认可的试验室进行。试验合格后方可投入使用。四、施工机械设备1、为确保工程按预定目标顺利完成，在施工过程中，按照施工内容配置适合本工程的施工机械。本工程计划安排3支施36、工队伍投入施工（即结构施工队、土建施工队和水电安装施工队），故在本工程中能否投入足够的机械设备力量对本工程的施工有相当的影响。同时机械设备的选用须保证施工项目实施优质、高速、低耗、安全和文明。根据本工程的施工特点，计划配备见第十三章附表。2、机械设备：由于本工程结构复杂，施工精度要求高，我们决定加大施工机械等工器具的投入，以保证工程质量和工期。3、本工程拟投入的主要施工机械设备及配备各种仪器见附表4、机械设备的使用与保养本项目部所配置的所有机械设备必须都做到以下几点：（1）、人机固定，实行机械使用、保养责任制凡施工中使用的机械设备，应定机定人交给一定机组或个人，使之对机械设备的使用和保养负责，37、个人使用的个人负责，多人或多班使用的要同机（组）长负责，在降低使用消耗、提高产出效率上确定合理的考核指标，把机械设备的使用效益和个人经济利益联系起来。 （2）、实行操作证制度专机的专门操作人员，必须经过培训并经主管部门统一考试，确认合格，发给操作（驾驶证，无证人员登机操作应作为严重违章事故处理，这是保证机械设备得到合理使用的必要条件。 （3）、操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养操作人员在开机前、使用中和停机后，必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查泪例行保养，做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐工作，经常保持机械设备的良好状态。 （4）、合理组织机械施工在安排施工计划时，必须充分考虑机械设38、备的维修时间，在使用与维修发生矛盾时，应坚持“先维修、后使用”，严禁设备带病运转。第六节 施工组织与顺序一、施工用电、用水本工程施工用电已由业主接入施工现场总配电箱，进场后由总配箱用电缆线接引线至施工现场，配电线路干线全部采用橡胶皮线，架空敷设，到各用电设备的分支线采用电缆。施工用水也已由业主接至施工现场，进场后根据实际安排用6寸镀锌钢管接至各用水点。施工用水、用电平面布置见施工总平面布置图。二、现场定位及标高控制建立工程四级测量水准网。根据业主提供的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引至现场，设置场区内永久性控制坐标桩和水平基桩。并用砌砖加盖保护。三、资源进场根据资源需要量计划，及时组织39、机具、材料进场，认真做好施工生产准备。根据本工程的特点结合实际施工实际情况及具体施工工艺流程，安排劳动力以技工和普工相结合的原则，确定投入各工种人数的多少，按进度计划分两组进行昼夜施工。本工程拟投入劳动力计划见附表第七节 材料采购及运输计划一、材料采购1、根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司IS09001质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择，建立档案，项目部必须选择合格的物资供货单位采购供应，进场时按相应的程序文件规定进行验收。2、大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力40、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以便择优选择。3、有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格积累信息资料。厂家应己获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。4、如我公司中标，在收到具体施工图纸后，立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总体进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。5、采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规格和设计规定和质量要求，并经主管领导批准。二、运输计划1、合理安排车辆进出时间，尽可能避免在上下班及学41、生上学及放学高峰时期出入现场。2、注意安全，进出现场的车辆必须性能完好，以防车辆性能不佳出现安全事故和在主要通道上抛锚。3、严禁车辆超吨位运输，在施工现场（施工便道山脚）出口处设置汽车轮胎冲洗场，对出场车辆必须经过冲洗干净检查后才能放行，保证不把施工现场的泥浆带出施工现场。冲洗场布置如下图：施工现场汽车轮胎冲洗场 第三章 施工方案与技术措施3.1.土建工程施工技术方案3.1.1.模板工程1)模板采用65系列组合钢模板，采用钢管扣件、木枋支撑体系，14对拉螺栓拉接。对拉螺栓水平及竖向间距均为400。池壁脚底三层加密，300梅花形布置。对拉螺栓长750mm，每根对拉螺栓中间焊6厚100*100钢板42、止水片。2)沿池壁两边在底板上各设两道钢管支撑撑铁，撑铁用螺纹20制作为十字形，钢管支于撑铁小横杆上。3)采用满堂脚手架作为梁、板模底撑，均用489.5的钢管搭设，各钢管通过直角扣件、旋转扣件、对接扣件相连。板立杆纵横间距为1.5m，横杆沿竖向步距为1.2m，每根立杆铺设时与底板面接触的部位下垫小木枋。梁底支撑采用双排钢管架，双排钢管架横向间距根据梁宽度而定，梁纵向立杆间距为1.2m，竖向步距为1.2m，沿横向每档与满堂脚手架相连以加强其稳定性和整体刚度。4)当池壁钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，进行竖向模板施工，首先对池壁进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，埋设予留洞43、，安装预埋管，经查验后支池壁模板。3.1.2.钢筋工程钢筋在现场加工，然后由人工扛运至绑扎地点进行绑扎。钢筋配料时，钢筋的连接方式按以下原则进行：竖向构件钢筋直径大于或等于14时，采用闪光对焊，小于14时采用搭接连接；水平构件钢筋直径大于或等于14时，以闪光对焊主，小于14时采用搭接连接；1)钢筋加工钢筋严格按翻样单加工，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核。加工好的钢筋必须在加工地检查合格后方可运至现场。2)钢筋绑扎池底板钢筋绑扎前，应先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上画出标记，依次进行排放，要求均匀无弯曲、搭接准确规范。池壁插筋施工，要严格核对图纸，确保钢筋的型号规格准确无误，所有插筋下端平直44、弯钩，均应伸至底板底筋处与底板筋固定牢固，底板范围加二道连接筋，上部与底板面筋点焊且应绑扎23道外箍或水平筋，以防钢筋移位。池壁双层钢筋网间须设8拉结筋，按梅花形排列，并且拉结筋必须勾住外部受力主筋。浇混凝土时，必须安排专人看护。所有进场钢材均须有出厂合格证，并严格按照规范要求进行原材试验，试验合格后方可使用，所有进场钢材分规格、分批量、分时间挂牌标识堆放。凡经试验不合格之钢筋均不得使用并做不合格品标识，立即组织退场。钢筋在加工过程中质量控制要做到层层落实。程序如下：生产班组自检班长检查后台工长检查(前台工长检查)质检员抽检吊至现场(进入下一工序)。钢筋绑扎严格按照设计图纸及施工规范要求扎牢，45、不得漏扎或错扎，并必须扎牢砼垫块保证钢筋保护层厚度，使砼构件拆模后不致露筋。3.1.3.砼工程针对本工程的特点，将采用商品混凝土施工，混凝土泵浇筑，可提高施工效率和质量。本工程混凝土的强度等级为C30，池体砼为抗渗砼，在池壁和池底板砼中掺水泥用量10%的UEA微膨胀剂。砼浇筑底板一次浇筑成型，其施工缝留在底板上500MM处，池壁与池顶板同时浇筑。施工缝处设3厚钢板止水带。3.1.9.1.砼浇筑前的准备工作1)在砼施工前必须做好交通、道路、用电、机械设备的检修、通讯联络、管理人员及劳动力安排等各个环节的准备工作。2)砼为C25抗渗砼(S6)，施工前做好试配。施工时注意砼试块留置。 3)混凝土浇筑46、前，应先搭设浇筑用脚手架，注意脚手架应与模板分离。4)每次砼施工过程中试验部门要派人至搅拌站监督，以确保砼搅拌的质量。5)每次砼浇筑前，工长要求对施工队作技术交底，特别是池壁，由于钢筋较密，预留孔洞较多，容易出现问题，除了提高施工人员素质，加强管理、固定砼浇筑人员外，砼的坍落度、运输速度要严格控制。以杜绝质量事故的发生。3.1.3.2.砼浇筑方法1)池壁砼浇筑时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏振。每层厚度不应超过振捣器作用半径的1.25倍，墙体每一浇筑层相互错开至少500mm，相邻砼浇筑面高差不大于1.5m。2)在浇筑池壁砼时，必须待底板砼沉积、收缩完后，再进行二次浇灌，要加强转角处砼47、的振捣，防止漏振现象。3)振捣时严格执行“快插慢拔”的原则。每一个振点一般振捣时间为2030秒，用高频振捣器时，振捣时间不少于10秒，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。4)砼浇筑时，坍落度测试和试块制作派专职取样员严格按规范操作。5)砼在浇筑后适时洒水养护并采用草袋进行覆盖，养护时间不少于14天。3.1.3.3.砼施工缝的留设：池壁砼施工缝留设在底板上500mm处，为了防止施工缝处渗漏，在此部分池壁施工缝处设3mm厚钢板止水带。3.1.3.4浇筑顶板时应注意勿踩踏上部钢筋；浇筑前应设马凳搭设人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋。通道随打随拆。振捣器须振实，随打随压48、光。砼浇捣方向应按平行于池壁长方向推进连续进行，间歇时间控制在两小时之内。3.1.4预留预埋措施本工程工艺要求复杂，孔洞、沟槽及预留预埋多，做好前期预留预埋，为设备安装、装修创造良好的作业面，是该项目质量、工期保障的基本条件，为做到预留预埋工作万无一失，拟采用如下施工保障措施：1)绘制预埋图：根据图纸到位情况及时组织项目土建、安装专业工长按楼层及标高绘制预埋综合图。然后各专业施工工长会签，项目技术负责人审核并送业主代表及监理工程师审定后，作为法定技术文件实施。2)协调例会制：由项目部牵头组织预留预埋施工的周协调例会制，由项目技术负责人、生产经理、各专业工长参加，请业主代表及监理工程师参加，解决49、本周内预期可能的生产协调问题，并形成会议纪要下发各专业实施。各专业工长按正常施工程序事前向施工班组人员组织技术交底会并形成书面技术交底文件。3)浇注砼前实施会签制在材料、机具、劳动力进场的施工准备阶段，由项目技术负责人组织编制施工预留预埋会签表，会签表按楼层及施工区域分别编制，注明预埋件、预留洞规格尺寸、数量、标高及轴线位置。在支模及钢筋工程完工后，砼浇注前由各专业工长会签，责任落实到人。在各专业全面检查、复核完成后请监理工程师核查，签收隐蔽记录。预留预埋在土建支模过程中即插入安装配合，首先由测量工定位，安装施工按规范进行，并按单位质量计划中的产品标识有关要求正确标识。在钢筋工程施工时及时安放50、好预埋件及预留洞模盒，并固定牢固。预埋件固定点首选模板，如能利用周围钢筋，可将套管直接焊接在钢筋上，并利用适当规格的螺纹钢加强，以防止脱落和产生移位。对预埋件内的空间要用干净的泡沫填实，以免混凝土堵塞和产生灰尘。4)二十四小时监护、检查制：在混凝土浇注期间派专人全天候监护、检查，以过程精品，确保预埋工程质量。一旦发现可能的移位等隐患，及时采取措施加以排除。过程检查制度按单位及项目相关质量计划的“三检”制严格实施。5)按标高逐项检查制：混凝土浇灌后，施工预留预埋并未结束，待混凝土达到强度后拆模时派专人逐项清理核销。如有不合格品，根据有关质保计划中的纠正与预防措施加以修正。3.1.5.满水试验1)51、试验条件池体达到设计强度。防水层、防腐层施工以前以及回填土以前。(2)试验前的准备工作临时封堵预留孔洞、预埋管口等。并检查进水及排水阀门，不得渗漏。设置水位观测标尺，标定水位测计。准备现场测定蒸发量的设备。充水的水源应采用清水且作好充水和放水系统设施的准备工作。3)满水试验充水第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，继续充水至设计水深的1/3，观察沉降速率小于5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。第二次充水为设计水深的2/3，24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位，观察72小时后测定水量，失水量不得超过2L/m3，外观不得有渗水现象。充水水位52、上升速度不宜超过2m/h。相临两次充水的间隔时间不宜超过24h。 每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待做出处理后方可继续充水。水位观测：充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进行渗水量测定时，采用水位测针和千分表测定水位，精度应达0.1mm。连续测定的时间依据实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。蒸发量观测：现场测定蒸发量设备，用直径50cm，高30cm的敞口钢板水箱，并设有观测水位的千分表。水箱应检验，不得渗漏。53、水箱固定在水池上，水箱内充水深度可在20cm左右。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。水池渗水量按下式计算q =A1/A2 (E1-E2 )(e1e2 )式中 q渗水量(L/m2d)；A1、A2水池的水面面积，浸润总面积(m2)；E1、E2水池中水位测针的初读数，初读数后24h的末读数(mm)；e1、e2测读E1、E2时水箱中水位测针的读数(mm)。试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米的水以保池体湿润状态。3.2.电气安装施工技术方案3.2.1.基础槽钢的安装1)基础槽钢的安装直接影响到配电柜安装的质量。制作前先将槽钢校直，槽钢平直与否的检查可将其放在钢平台上，两端用弦线拉紧来检查54、其侧面的平直度，校直方法一 般采用冷校法，轻微弯曲者可用大锤垫木枕敲打，严重弯曲者可用千斤顶校直。2)基础槽钢焊接时与屏柜接触处，用角向磨光机打平，保证屏柜与槽钢间接缝严密美观。3)基础槽钢应安装牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不超过1mm，全长不平度和水平度不得超过5mm，埋设后的槽钢顶部宜超过地平面10mm。手车式成套柜的应与地坪相平。同一室内的几条基础槽钢水平高度应一致。基础槽钢安装完毕后，在安装配电柜前必须除锈并刷防锈漆两道，银粉漆一道。3.2.2.配电柜安装1)盘、柜搬运时应采取防震、防潮、防框架变形和漆面受损的措施，必要时可将易损元件拆下。搬运过程中，一般不允许将其侧放或倒放，55、防止翻倒。2)盘、柜的垂直度、水平度以及不平度、盘、柜间接缝必须符合验收规范。3)盘、柜应固定牢固、固定螺栓不得缺少和松动，紧固后应露出23丝扣。4)手车式成套柜、抽屉式配电柜推拉应灵活、轻便、无卡塞现象；动、静触头中心线调整一致，接触紧密，电气联锁装置的动作正确、可靠。5)盘面标志牌、框齐全，标志正确、清晰。6)端子板无损坏，固定牢靠。绝缘良好。3.2.3.硬母线安装1)母线表面应光滑平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物；管形、槽形母线不应有扭曲变形。2)母线间及母线与电器端子搭接时，其搭接面按规定进行处理。3)母线安装应满足室内、外配电装置安全距离的要求。4)安装前母线必须进行校正，方法为手工或56、机械。手工校正法就是将母线放在平台或平直的型钢上，用木锤校平、校直。机械校正法采用螺旋校正机。5)母线的切割采用钢锯或电动砂轮机，切口上的毛刺必须锉掉，不得采用火焰切割。6)母线的弯曲采用冷弯或热弯，弯曲时注意控制弯曲半径，热弯时注意控制温度。7)母线钻孔：钻孔直径比螺栓直径大1mm，孔眼间中心距离误差不应大于0.5mm。8)母线接触面处理：手锉加工，使接触面平整洁净。9)母线搭接时接触部分的长度应大于母线宽度。10)连接用的螺栓应采用精制镀锌件，母线平放时，由下至上穿螺栓，其长度应在螺母拧紧后露出23扣为宜。11)母线搭接面涂电力复合脂,螺栓应对称均匀上紧，以弹簧垫圈压平为宜, 用力矩扳手检57、测扭力值必须符合规范规定12)按规定对母线进行涂漆。3.2.4电缆桥架敷设1)施工前应与土建、设备、工艺管道等确认走向无障碍；坐标、标高无差错。2)桥架托臂采用M10M16的金属膨胀管固定，严禁使用塑料膨胀管。3)立柱安装应横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直偏差不得大于其长度的2%。；型钢立柱可直接焊在予埋件或钢结构上，焊接牢靠。4)立柱、托臂的间距按桥架结构形式、安装方式及负载或设计确定。5)桥架弯头处要专设托臂支撑。6)局部需要加工的桥架，用钢锯或砂轮切割机进行加工，焊口做防腐处理。7)桥架应可靠地坚固在横撑上，并应横平竖直。水平倾斜不得大于5mm，中心线左右偏差不得大于10mm，高低偏差不58、得大于5mm。8)桥架的延续连接应放在支撑点间1/4处，采用专用连接片进行连接。连接螺栓螺栓头应在桥架内侧，螺母在外侧。9)在建筑物沉降缝处超过50mm时及户外架每隔30m处，应断开桥架，断缝为1520mm。10)当需要在桥架上引下保护管时，应使用桥架管接头。11)电缆桥架必须可靠接地。3.2.5.配管及穿线1)管子使用前应对内孔进行检查，不扁不裂，管内无毛刺、杂物，管口应锉平、刮光。2)切管用钢锯或砂轮切割机。3)直径在2分及以下的焊接钢管明敷时采用丝接，暗敷时采用套焊接管。4)明管弯曲半径大于管子直径的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手动弯管器，1分以上用液压弯管器，黑铁管可采用热弯。559、)明管在金属结构上固定时，用404的角钢制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子两端烧焊接地螺栓。在混凝土上固定时用塑料胀管或金属胀管打管卡固定。黑铁管必须进行防腐处理。6)管内穿线前要先清理管内杂物、水份，用12号铁丝扎破布在管内来回拖动，必要时裹上滑石粉拖一道后穿线。线穿完后及时在管口戴上护套。7)管内穿线不准在管内有接头，接线盒内接头(铜芯)应用电烙铁焊接。3.2.6.电缆敷设1)检查电缆桥架、管路的位置和走向，均应符合图纸要求，电缆桥架、管路的安装及接地均应施工完毕。电缆通道无阻塞。2)电缆型号、规格和长度均与设计核对，电缆不得有扭曲、损伤。对电缆绝缘作出判断。3)电缆盘的滚动方向60、必须顺电缆的缠紧方向。严禁将电缆盘直接从车上直接推下。4)电缆牌上的电缆标志，应写明电缆编号、型号，字迹应耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在电缆两端、改变走向转角处、中间接头处均应挂牌。5)电缆在桥架内要排列整齐，大截面的电缆放在下面，小截面的电缆在上。6)敷设电缆时不可划破外护套，电缆走向转角处设专人负责，保证转弯处有足够的裕量。7)电缆在其首尾端接线处要留够裕量。8)对于穿过零序电流互感器的电缆，其终端头接地线应与电缆一起贯穿互感器再接地。3.2.7.电缆头制作1)控制电缆头采用专用终端套制作，其规格、型号按电缆芯数来确定。2)低压电力电缆头采用干包式。高压电缆头采用热缩型头子，电缆头61、制作程序可参见说明书，若不详时必须编制作业指导书。3.2.8.盘、柜安装的外部接线1)引至盘、柜内的电缆在支架上应排列整齐，不交叉，固定牢靠，电缆号牌整齐，接线不应使端子受到机械应力。每一根线都应用异形管及记号笔按图纸标记线号。2)当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应在输入端一端接地。3)强、弱电回路不能公用一根电缆，交、直流不能公用一根电缆。4)二次回路的接线不得使用铝芯线，导线接头必须进行焊接。3.2.9.电动机检查接线1)接线前要进行电机的绝缘和接线检查。2)打开端盖，对电机的端部进行检查，看线圈绑线是否松脱，线圈绝缘是否损伤。3)检查引出线鼻子压接(或焊接)是否良好，编号是否齐全。4)接线时注62、意铭牌电压与线路电压必须一致。5)铜、铝接头和设备连接时，必须设法使接头很紧密地和设备接线端头接触。6)电动机必须可靠接地，接地线接于电机接地螺栓上。0.防雷、接地装置1)接地体的材质、尺寸应符合设计。2)接地体的布置和埋设应符合设计。3)接地体顶面埋深不应小于0.6m，埋设在地下的接地体不应涂漆。4)扁钢与接地体焊接时，应焊在距离接地体最高点100mm以下的位置上，焊接牢靠并符合有关规定。5)接地装置敷设完毕，检查接地电阻合格后及时回填土，并予夯实.电气调试1)交流电动机 a.测量绕组的绝缘电阻和吸收比：额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于0.5M； 1000V以下的采用500V63、摇表。 b.测量绕组的直流电阻,检查定子绕组的极性及其连接应正确。2)低压电器测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1 M；在较潮湿的地方，可不小于0.5。低压电器采用的脱扣器的整定，应符合下列规定：各种过流、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。3.3.自控及仪表安装施工技术方案3.3.1.施工准备阶段1)熟悉图纸的内容和要求，把图纸疑问尽量在参与设计交底，图纸会审的过程中得到解决，并及时把有关信息传递到班组和有关部门；2)准备和熟悉有关的技术资料，除施工依据技术资料外，还应有本工程合同、施工组织设计、施工网络计划、本64、专业预算、设备、材料计划等；3)施工现场条件检查向建设单位申请使用具备仪表调试和保管存放条件的专用场所(控制室及邻近办公室)。结合施工程序的进行，每一工序施工前都必需对现场作一次检查，看环境条件是否满足工序安装施工要求；现场仪表安装时，其他各项的安装施工应基本完成，现场不再有其他专业施工时大的物体搬运；环境清洁, 温、湿度适宜；4)施工机具准备：根据本工程所含工作项目、工程量、仪表种类作好配置。3.3.2.施工配合本专业人员要经常了解现场施工情况，注意相关工种施工进度，以便及时配合工艺设备、管道安装施工1)检查成品设备上用于本专业的法兰接管或插座接头，其规格是否符合与所需安装仪表法兰或螺纹相配65、的条件；2)在工艺管道上焊接取源部件，必须在工艺管道施工完毕前进行，以参与该管段的试压吹扫；若必须在已完工的工艺管道上开孔焊接，则除了防止大块杂物进入管道外、重要管段还需重新进行试压吹扫；3.3.3.电缆桥架安装1)桥架安装位置的选定应以设计标高为依据，在综合考虑工艺管道、建筑结构、电气桥架等阻碍因素，合理确定标高及走向；2)桥架支持点(立柱或托臂 )应均匀分布或根据建筑结构情况有规则地分布并必须安装固定牢靠(金属膨胀螺栓固定或焊接固定)；3)桥架安装前必须作好选料或校正工作。单件平直的桥架应优先使用于长距离直线段；难以校直的可切割使用，用于现场制作弯通或长度补充段；成品弯通其直角误差将影响桥66、架线路美观时，必须设法校正至规定的角度；4)严禁用火焰切割桥架，桥架上开孔采用液压开孔器或镟钻；5)要严格按照设计要求作好桥架的接地。3.3.4线、缆保护管敷设1)保护管与桥架连接处采用成品桥架管接头；2)统筹规划某一区域的保护管排列，以减少支架数量及不致零乱；3)保护管敷设时酌情采用铝合金直通或弯通穿线盒；4)同一直线段上的支架间距应均匀，且固定牢固、横平竖直、整齐美观；5)保护管连接后应保证整个系统的电气连续性；6)保护管与现场仪表之间采用内(外)螺纹金属软管接头和金属软管连接。3.3.5.电缆敷设1)电缆敷设前应核对电缆型号、规格；敷设后要留足够长度以便配线；2)桥架内、盘柜内的电缆要排67、列整齐，不得有扭曲、受应力等现象；3)电缆应按能级分组，相对集中敷设，以尽可能减少信号线所受的干扰；4)接线前应检查电缆芯线的绝缘是否合格，并作好记录，作为施工资料；5)接线头必须套上相应的线号，接线排列要整齐美观。端子编号严格按图纸标志，以便校线。若需修改，必须办理确认手续，并及时在图上更改，作为竣工图依据；3.3.6.仪表开箱检查1)仪表出库时必须作好开箱检查。主要检查项目如下：a.箱内所装仪表是否和装箱单上的型号、规格、数量相符( 同时复核是否与设计型号、规格相符 )，随机资料、附件备件是否齐全，外观是否有破损；b.作好开箱检查记录，发现问题及时和有关部门联系；c.对于出厂时已作好设计位68、号标志的仪表要和设计图仔细核对型号、规格、量程；2)开箱出库的仪表应放在仪表调试室库房内，并将同一工艺系统的仪表或同一盘柜的仪表存放在一起，以利清点发放；3)部分仪表随设备供货，应及时作好跟踪记录。3.3.7.仪表单体调校试验1)仪表安装前都需进行单体调试。单体调试应在环境条件满足调试要求的试验室内进行；2)调试项目以设计条件和出厂使用说明书、调试资料为依据；3)调试前要确定试验项目、试验方法，所用的管路、线路连接原理，试验用气源、电源，专用试验管件等。所选用的标准表的精确度、量程要满足要求并在有效使用期内；4)调试记录必须反映调校试验的真实情况。该记录是施工资料重要组成部分，也是以后单元回路69、模拟试验的依据；5)若遇不合格仪表，应即会同有关人员验证。确认不合格时，应及时报告建设单位；6)调试合格的仪表应将仪表的位号标志清楚，恢复包装，分类存放；3.3.8.仪表安装1)现场仪表安装前应检查现场环境。支架、盘箱安装应完成，电缆应到位；设备、管道上的法兰、接头及支架、盘面上的安装孔位尺寸应和仪表及安装附件相配；其他工种的安装施工基本完成，现场范围内不再会有较大物体搬运；安装点上方不会有堕落物发生。安装现场的环境条件应和仪表投入运行条件基本相似，才能将仪表安装在现场；2)仪表的安装位置应和设计图相符，位号标志清楚，安装、防护方式和设计或产品说明书规定的方式相符；3)仪表的接线应有与图纸一致70、的端子编号并与端子连接牢固。接线方式要与设计图及产品说明书相符。如果设计图上的接线图和产品说明书的接线图不一致，要及时提请核对，确认可靠的接线图( 一般以产品说明书为准 )，并及时在设计图上更改作为竣工图绘制依据；4)仪表安装完成后应该注意保护，可调整部位应严禁他人乱动；注5)价格昂贵的特殊仪表，安装时尤应小心谨慎；3.3.9.单元回路模拟试验仪表安装完毕后，交付综合试车前要进行检测、报警、联锁、控制等回路的模拟试验。目的是检查所安装的各回路整体是否信号传输畅通、盘上仪表监控器显示正确、误差在设计规定的允许范围、报警联锁可靠、调节范围满足要求。模拟试验要进行下述工作：1)按照系统图、接线端子图71、校对是否接线正确、可靠，端子标号是否齐全、和图纸(竣工图)相符；2)针对不同的回路，准备好信号源( 直接或间接物理量 )和替代负载；3)确定一次仪表的输入、输出信号或其模拟替代方式、中间测试点的选定、回路电源供给、试验中通讯联络等问题，在试验前必须作妥善安排；4)在上述准备工作就绪后，给回路送上电源，给一次检测仪表加上和实际检测参数相当的信号或模拟替代信号，在二次仪表或CRT上观察相应的显示。应能正确反映出与输入信号相对应的信息；对于联锁元件，其在某一动作顺序中的输出开关量必须正确。同时检查：执行元件应处的开(关)状态必须符合工艺要求；联锁回路必须能正确执行该回路的动作顺序；控制调节装置的输出72、值必须使执行装置有相应的开度。本项工作的结果必须保证每个回路信号传输畅通、显示记录正确、精度满足要求、报警联锁灵敏可靠。否则不能确定安装施工合格。试验中发现的问题要如实记录并分析查找原因，决不允许给系统综合试车留下隐患；5)试验过程要作好记录，填写试验报告。这是施工资料的重要组成部分，也是以后综合试车的依据。报告内容要真实，力求完善。根据工程安装施工合同及工程预算所含工作内容，单元回路模拟试验完成及验证回路安装合格，自控安装施工即基本完成。以后的系统综合试车负荷试车，进行协助配合工作。3.4.给水管道安装施工技术方案3.4.1.给排水管道的安装工艺流程：测量确定线路钉住中心桩放线定位管沟开挖下73、管前管材检验检查沟底标高下管焊接口试压1)管沟采用机械及人工开挖，开挖断面要根据土质、挖深、地下水位、挖掘方法、管道结构等进行选定。开挖的沟槽如不立即铺管，应在沟底留0.15-0.20m的一层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高；2)管道下沟前应按照设计要求进行防腐，防腐前需机械或人工除垢，管子表面应没有结垢、灰尘、油类或类似物质；3)管道铺设后应进行组对焊接，对口时应使管子内壁齐平；4)丝接管安装时，管子套丝的螺纹应规整，不得有断丝和缺丝。管道的安装偏差应符合规范的要求，与设备连接的管道安装时必须在自由状态；5)管道安装完毕后应进行检验和试验，应按照规范的要求进行给水管道的强度试验和严密性试验，74、还应进行排水管道的灌水试验和闭水试验。试验合格，管道使用前还应用清水对管道进行冲洗；6)下列管道的阀门，应逐个100%进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用：a 输送剧毒、有毒、可燃流体管道的阀门；b 输送设计压力1Mpa或设计压力小于等于1Mpa且设计温度小于-29或大于186的非可燃流体、无毒流体管道的阀门；c 输送其他介质的阀门，应从每批中抽查10%，且不少于1个，进行壳体和严密性试验。若不合格则加倍检查，仍不含格时，此批阀门不得使用；d 带有蒸气夹套的阀门、夹套部分应以1.5倍的蒸气工作压力进行压力试验；7)阀门试验应严格按照GB/T13927-92的相关要求，试验合格的阀门应及75、时排尽余水吹干，填写试验记录，并对试验的阀门做好标记，使其具有可追踪性。8)石棉橡胶垫等非金属垫片质地柔韧、无老化、分层现象，表面不得有拆损，皱纹等缺陷。9)包金属或缠绕垫片不得有经向划痕、松散、翘曲等缺陷；10)检验合格的管材、管件、阀门及其他材料，根据不同型号、规格、材质分别堆放整齐，并登记造册，标注色标、挂牌。3.4.2.普通碳钢管施工1)工艺管道安装采用现场预制加工及安装方法。碳钢管在安装前必须喷砂除锈防腐工作。管道配制前认真核对设备接口的座标、标高，以及设备接口尺寸、压力等级、方位等，确认符合设计要求后才能进行配制和安装。2)建设单位及施工单位供应的管材、管件、法兰、阀门等材料必须具76、备必要的质量保证书，并认真进行核实验对，其规格、材质、性能、数量必须符合设计及使用要求。3)管道焊接安装按焊接施工技术措施进行，由持证焊工施焊，焊工持证合格项目必须能够覆盖所施焊的管道和采用的焊接方法、焊接材料和焊接位置。4)管子对口时在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。5)管道连接时不得采用强力对口，用加偏垫或加多垫等方法来消除接口端的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。6)管道的法兰，其他连接的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板、管架；7)管道安装时，应检查法兰77、密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷；8)法兰连接应与管道同轴，保证螺栓自由穿入，法兰间的平行偏差不得大于法兰外径的1.5%，且不得大于2mm；9)法兰螺栓应使用同一规格，安装方向一致，螺栓螺母安装前应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉；10)管道焊接对口前，应清除焊口周围内外壁50mm范围内的油污、毛刺、氧化物，管道坡口加宜采用机械方法；11)仪表空气管道的螺纹加工，螺纹应光滑，断牙、缺牙长度不得超过螺纹长度的1/3(单圈长度)；12)螺纹接头密封材料宜选用聚四氧乙烯带，拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；3.4.3.阀门及膨胀节安装施工1)阀门安装前，按设计文件核对其型号78、，并按介质流向确定其安装方向；2)阀门应设在容易接近、便于操作维修的地方，成排管道上的阀门应集中布置，其中心线应尽量取齐，手轮间净距不应小于100mm，为了减少管道间距，可把阀门错开布置；3)法兰或螺纹连接的阀门，应在关闭状态下安装；4)阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊或CO2气体保护焊；5)隔断设备用的阀门，在条件允许下宜与设备管口直接相连，或尽量靠近设备；6)波纹膨胀节不能承重，应单独吊装，除非采取加固措施，否则不允许波纹膨胀节与管道焊接后一起吊装。7)安装前应先检查波纹膨胀节的位号、型号、规格，所处的管线号及管道支架的配置必须符合设计要求；8)波纹膨胀节安装79、前应按设计文件规定进行预拉伸(压缩)，受力应均匀；9)波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在铅垂管道上应置于上部；带导流筒的注意使导流筒方向与介质流向一致；10)波纹膨胀节应与管道保持同轴度，不得偏斜，严禁使用膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差；11)安装过程中，要防止焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其他机械损伤；12)安装波纹膨胀节时，应设临时约束设施，待管道试压结束后再拆除；13)其他具体注意事项应严格按照设计文件“200126-820-825-04A”的工程设计说明。2.13.2管道的特殊件和配件的制作所有的特殊件应符合规范和给排水图集S3的规定及图纸的要求。焊80、缝标准与直管相同，按2%的抽样率进行射线检验。角焊焊缝在适当处要经过磁力探伤试验。特殊件的外径应与直管外径或设备连接器外径相符。管端必须为圆形，并和伸缩接头的误差要求一致。特殊件，例如弯头的制作必须符合现场条件。特殊件应由直管制作，并经出厂试验。制作前，管子的内外防腐应去除到一定的长度，保证制作中剩余的内外防腐不会对制作产生破坏。法兰连接应符合GB911288或类似标准的要求。所有法兰应是钢制的。 法兰垫片应用3mm厚的橡胶制作，符合相关规定。每个螺栓有一个螺母和两个垫圈，螺栓应有足够的长度，以便装上螺母后尚需露出两圈螺纹，垫圈和法兰接触面无任何种类的润滑油和粘合剂。承包人应设计提供法兰盲板的81、尺寸,使其一端负载与检验水压相等。根据需要，应提供吊眼、抓柄及放气旋塞。止推法兰应能承受与施加在相同直径的法兰闷板上的端负荷相同纵向力。3.4.4.塑料管道塑料管道及其附件的材料不能含具有气味、毒性或对健康有害以及对所输送的介质能产生不良影响的物质。塑料管道的内外壁应是光滑而清洁的，不能有沟槽和其它影响管道功能属性的缺陷。管道的两端应与轴线垂直并且无任何形变。整个管道在颜色上、光泽上、密度和其它物理性能上应均匀一致。尽可能以最大长度发运管道以使工地现场接头最少。除特殊注明外，塑料管道及其附件以公称直径表示。ABS给水管材、管件应分别符合GB/T10002.1-96及GB10002.2-88或其82、它相当标准的要求。UPVC化工管材、管件应符合GB/T4219-96及GB/T4220-84或其它相当标准的要求。管道连接方式一般为弹性密封圈连接和溶剂粘结，当有特殊要求时，也可以采用螺纹连接或法兰连接。当管道采用橡胶圈接口(R-R接口)时，所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮和接缝，其性能应符合下列要求：邵氏硬度为45-55度；伸长率500%；拉断强度16MPa；永久变形0.8(在700C温度情况下，历时144h)。3.4.5.钢筋砼排水管混凝土管道、钢筋混凝土管道与零配件应为适合于企口或平口连接的混凝土管道、钢筋混凝土排水管，符合GB11836-99的要求。管道管壁均应满足设计荷载和覆土要求83、。承包人需提交混凝土的设计配合比及测试结果。钢筋混凝土管道的测试应按中国标准GB11836-99和GB11837-89的要求进行，这种测试不仅仅是管道制造商的事，同时承包人也应参与这种测试，在测试结果获得项目项目经理认可以前，不得将管道从制造厂搬至现场。项目项目经理有权选取管道见证测试。每根管的长度不应超过2.5m。管的实际内径与规定直径的差距不应超过6%或-3%。管壁任意一点的径向厚度不应小于制造商给出的设计壁厚的95%，并且不应超过立方抗压强度试验管的平均管壁厚度的105%。管道的内表面应保持光滑，任何突出的骨料必须清除。不允许设置提升孔，承包人应采用吊索来起吊每节管道。3.4.6.柔性接84、头和法兰接头凡采用可拆的柔性接头或法兰接头与管道相连的地方，应满足可在下面角度变化范围内使用而不发生泄漏。每种规格尺寸的柔性接头应能够承受其相连管道4m长度充满水后管道总重的剪切力。在安装柔性接头时，承包人应使用柔性接头制造厂家提供的经过认可能在饮用水中使用的柔性接头橡胶圈润滑剂，在最大工作压力和最高工作温度时，柔性接头不应漏水。接头垫圈应采用长寿命的弹性密封，并适宜在自来水管和温度达45的工业废水中使用。它们也应不会受到机械、化学或生物影响而降低其密封性能。3.4.7.管架制作安装施工1)支吊架位置应准确，安装平整牢固，与管子接触应紧密；2)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，有热位移的管道，85、吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装；3)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，其安装位置应从支承面中心向位移方向偏移，偏移量为位移值的1/2或符合设计规定，固定支架的安装位置应严格按照设计要进行安装；4)支架吊的焊接不得有漏焊、欠焊、焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；5)管道安装若采用临时支吊架，应有明显标记，并在管道安装完毕后予以拆除；6)支吊架制作安装:按照图样要求进行施工,支吊架的受力部件,如横梁吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定,焊接应遵守结构件焊接工艺,焊缝高度不应小于焊件最小厚度,并不得有漏焊结渣或焊缝裂纹,制作合格的支吊架86、,应进行防腐处理和妥善保管.安装时结合现场实际情况可采用;栽埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋法、柱法安装。3.4.8.管道系统试压技术方案1)管道安装完毕，各项处理措施，检查工作合格后，可进行水压试验；2)压力试验应以液体为试验介质，设计压力小于或等于0.6Mpa的管道，可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施；3)承受内压的地上管道液压试验压力为设计压力的1.5倍，夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的最高者确定，外管的试验压力按设计压力的1.5倍进行；4)液压试验应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将压力了至设计压力，稳压30min，以压力不降，无渗漏为合格；5)承受内压87、的钢管其气压试验压力为设计压力的1.15 倍;6)气压试验时，应逐步缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，至试验压力稳压10min，降至设计压力，用发泡剂检验，以不泄漏为合格；7)管道系统吹扫前，应将不允许吹洗的设备和管道隔离，且吹扫方案已通过审核；8)吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，对于不得参与吹洗的阀门、仪表，应予以拆除，待阀门、仪表前的管段吹洗干净后再行恢复或用临时管段予以替换；9)冲洗管道应使用洁净水，冲洗流量不得低于1.5m/s；10)空气吹扫压力不得超过容器或管道的设计压力，流速不宜小于20m/s，进88、行吹扫；11)水冲洗管道合格后，若不运行，应将水排净并吹干；3.4.9.焊接施工1)本项目内工艺管道、给排水管道、非标管道及构件的制作安装均采用焊接施工。所有被施焊材料和焊接材料应符合设计图纸要求，并有材质合格证或复验合格证。2)焊接应符合设计图纸及有关规程规范、标准要求。3)焊接施工中，焊工必须持有有效的焊工合格证，其合格项目必须能覆盖其所使用的焊接方法、焊接材料、焊接位置和母材，并按焊接工艺指导书的要求进行施焊。现场施焊前，必须进行焊接工艺校验，以便适应施工现场环境、施焊位置和施焊材料，保证焊接质量。4)公司现有焊接工艺评定不能覆盖的特殊焊接，在施焊前必须进行焊接工艺评定试验，评定合格后，89、对焊工进行培训考试，用评定合格的焊接工艺进行焊接工人培训和焊接施工。5)按设计施工图纸和安装工艺要求使用合格的焊接材料，加强库房管理保证焊接材料不受潮，并按有关规定存放，专材专用；焊条和焊剂分别按规定由专人烘干，焊丝应除油、除绣，焊条使用前放在保温筒内，用多少领多少，减少浪费。杜绝使用不合格焊接材料和使焊接材料错用，做好焊条的发放记录。6)在施焊前，由检验人员对焊接设备状况；焊工资格；焊材种类及其烘干情况和组对质量进行检验，合格后方能施焊。焊接前将坡口两侧80mm范围内的油、锈、杂物等清除干净；露天焊接时应搭建遮雨棚，必要时采取挡风措施。7)焊接环境出现下列情况之一，如无有效防护措施，禁止施焊90、。i)风速10米； ii)相对湿度90%时； iii)下雨时；iV)下雪时8)焊后，焊工应将焊缝表面熔渣、飞溅清除干净，经外观检验后，重要焊缝在焊缝旁打上焊工钢印。3.4.10.管道防腐1)埋地钢管：表面处理Sa5/2级，外壁采用环氧富锌底漆二度，云铁中间漆一度，内壁采用水泥砂浆防腐。2)明露钢管：表面上处理同上，内壁采用水泥砂浆防腐。3)空气管道表面处理同上，外壁采用硅炳涂料防腐，内壁采用含锌量90%热浸锌或铝锌合金喷涂，单位喷涂量200g/。4)埋地法兰：均采用不锈钢螺栓，外涂环氧树脂，与法兰片无接触。3.5.暖通工程施工技术方案3.5.1.金属风管及部件制作安装金属风管的制作在通风空调工91、程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。3.5.1.1.材料的检验制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证明书或质量鉴定文件。所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有的镀锌层结晶花纹，且保证钢板镀钵厚度不小于0.02mm，所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。3.5.1.2.风管的制作1)熟悉图纸：通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。2)现场复测按图施工，是施工人92、员必需遵守的准则。但是对于通风管道来说，由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是因为：施工图纸对系统各个部位的尺寸标注不可能全部完备；土建施工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更。基于以上原因，必须在通风系统安装现场进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。现场复测内容包括：准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。用卷尺测量通风空调系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和楼层高度。测量柱子的尺寸、窗的高度93、和宽度、墙壁的厚度。测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。测量通风空调设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。将实测尺寸记录在加工制作图上。复测时发现通风管道或设备与其他设施相碰，不能按原图施工时，由现场设计组及时解决。3)绘制风管加工制作图依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面：先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。确定干管及支管中心线离墙或柱子的距离。为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有150mm以上的距离。按照通风与空调工程施工及验收规范和“全国通用通94、风管道配件图表”的要求确定三通、四通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。按照支管之间的距离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。4)通风管道与部件的加工制作风管制作在干净、专门的预制场地内进行，风管预制车间地面敷设橡胶垫。风管和部件的板材选用依据设计要求和规范规定，其用料规格见下表。风管及其配件钢板厚度(mm)通风管道与部件的加工制作顺序为：材料检验展开下料咬口折方合缝风管加工所用板材须有出厂证和材质95、分析报告，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐蚀和镀锌层剥落现象：风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部采用手工操作。风管加工尺寸：矩形风管的制作尺寸以外边长为准：圆形风管尺寸以外径为准。风管的板材拼接采用单咬口：圆形风管的闭和缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口：矩形风管转角缝采用联合角咬口。风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。a弯头的加工弯头根据端面形状可分为圆形弯头和矩形弯头两种。圆形弯头依据规范规定的弯曲半径和最少节数展开下料。矩形弯头有内外弧形弯头、96、内弧形及内斜线弯头，内外弧形弯头民曲率半径一般取1.5A(A为弯头大边长)，弯头里的曲率半径等于0.5A。矩形内外弧形弯头的展开与圆形弯头相同，有己知RI和R2画出，并加单折边的咬口余量，为了避免法兰套在圆弧上，另留法兰余量M，M为法兰角钢的边宽在加上1Om翻边。内弧形及内斜线矩形弯头的展开下料与内外弧形弯头的展开相似。弯头下料完毕后，将所下板材进入咬口机咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材合缝。矩形弯头导流叶片的安装矩形内圆弧形和内斜线形弯头，当其大边长尺寸大子或等于500m时，弯头内设导流叶片，一改善气流的稳定性。b三通加工矩形风管三通有整体式三通、插管式三通及弯头组合式三通。整体式三通97、的下料依据“矩形整体式三通规格及尺寸表”，其加工方法与矩形风管相同，可采用联合角咬口制作：插管式三通下料后根据“全国通用通风管道配件图表”推荐的咬口连接；弯头组合三通是用弯头组合而成的各种形式的三通，其特点是气流分配均匀，制作工艺简单，在国内引进工程广泛应用，其弯头之间用角钢法兰框架钢接在一起。矩形大小头的加工：矩形大小头的加工是用于连接两个不同口径的矩形风管。矩形大小头采用三角形法展开。展开后，留出咬口余量和翻边余量，并考虑一段短直管，以与法兰紧密连接。矩形大小头一般分四块板料作成，采用与直管相同的咬口缝连接。C天圆地方的加工：天圆地方用于由圆形断面变为矩形断面的连接。正心天圆地方的展开采用98、三角形法，根据己知圆管直径D，矩形风管AB、B-C和高度h，画出主视图和俯视图并将上部圆形风管等分编号。3.5.1.3.法兰的加工制作1)矩形法兰制作：矩形法兰由囚块角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、哪钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔钉孔。2)圆形法兰的制作圆形风管的法兰采用机械煤制成型，煨好的法兰，待冷却后，稍99、加找圆平整，就可以焊接和钻孔。圆形风管的钻孔方法同矩形法兰。3)风管的加固：角钢框加固：角钢框加固因其加固强度较好，应用比较广泛。用角钢加固大边：这种加固方法只适用于风管大边超过规定而小边未超过规定的情况，其优点是施工方便，省工省料，较多适用于暗装风管。风管内壁设置加固肋条：肋条加固较多适用于明装风管，以达到美观要求。风管壁上滚槽：滚槽加固相对上述几种加固方法而言节省材料和人工，施工较为方便。最后将加固完毕的风管送入成品风管库房内存放。3.5.1.4风管及部件安装1)主要施工程序：熟悉审查图纸施工机具与人员准备部件的加工制作通风管道及部件的安装通风空调设备安装风管漏风量测试风管保温通风空调系统100、试运转及试验调整工程交工验收2)主要施工方法a风管的组配法兰连接：风管与法兰的翻边拼接：拼接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰10m，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度不小于7m。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。风管的无法兰连接：风管的无法兰连接方法中插条连接是较为常用的一种形式，其施工工艺己较为成熟。风管的插条连接是用滚压成型的各种插条，进行风管的对口连接，它广泛使用于较小矩形风管的连接101、。风管的插条连接同传统的角钢法兰连接方法相比，简化了繁琐的施工工艺，节省了钢材和工时，有效的提高了生产效率。根据规范规定这种连接方式的适用范围为大边边长在120630m的矩形风管。风管的上、下大边采用S形插条连接，风管的左右小边采用C形插条连接。S形插条的制作：S形插条的下料宽度为9lm，下料后将带料从“YS 10型”S形插条机的中辊进料端喂入，经过七组辗轮的连续滚压变形，出料端出来的是呈“ 图一”形状的半成品工件，然后扳动到顺开关，使辗轮倒转将半成品工件从外辑的进料端喂入，依次通过的辗轮逐渐变形。风管的插条连接：单独使用S形插条时，管口囚边可直接与插条连接。与C型插条结合使用时，C型插条插接102、的两端预留2(910)180。翻边的加长量。S形插条的两端预留不少于2作业人员必须绑扎系安全带； 2边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖； 3开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业； 4弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行； 5坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石坡下方作业、休息和存放机具。 (3)设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。 (4)会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于5m；下坡时，间距不小于10m，并严禁乘103、人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护栏杆。 (5)挖掘机作业 发动机起动后，铲斗内、擘杆、履带和机棚上严禁站人。 工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，画身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 (6)推土机作业 推土机上下坡时，其坡度不得大于30；在横坡上作业，其横坡度不得大于10；下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放刀片作辅助制动。 在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。 在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过15m。104、推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。 推土机在摘卸推土刀时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应与司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。 (7)载重汽车必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载。 (8)自卸汽车 除应遵守上述载重汽车的各条规定外，还应遵守下列规定： 1发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人； 2当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动； 3卸料起斗时，应检视上空105、有无电线，防止刮断。 (9)压路机作业 必须在压路机前后，左右无障碍物和人员时才能启动。变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道纵队行驶时，其间距不得小于20m。第六章 环境保护管理体系与措施环境保护管理体系第一节、确立环境保护目标和指标 目标:在工程施工期间,对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物 进行全面控制,尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保 护文物。 106、指标:在工程施工期间,噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的 影响满足国家和有关地方法规的要求,保护城市生态。 第二节、环境保护管理体系框图环境保护体系环境保护管理措施一、施工环保目标严格执行国家、地方政府及建设单位有关生态环境保护的规定，贯彻“预防为主，保护优先，开发与保护并重”的原则，“三废”按规定排放，确保工程所处环境不受污染，并确保施工中的环境保护监控与监测结果满足业主和设计文件要求及有关规定。二、施工环保管理机构为了在工程施工过程中能将生态环保工作做到实处，实现生态环保目标，使环保工作达到令业主满意的效果，我公司将成立以项目经理部为组长，项目副经理、总工为副组长的生态环保领导小组，并在107、项目经理部的安全质量监察部下设生态环保专职管理机构，负责日常具体工作，各作业队配合专职环保监测员，使生态环保工作层层落实，贯穿到施工的全过程。三、施工对环境的影响1、废气：废气主要来源的施工扬尘污染和施工机械、运输车辆排放的尾气污染。2、废水：施工临时驻地的生活污水；施工现场钻孔、混凝土预制件的预制及材料场产生的生产废水；施工机械施工时跑、冒、漏、滴产生少量含油污水。3、噪声：噪声主要为施工期各类施工机械运输车辆等作业中产生的噪音。4、固体废弃物：主要为施工营地产生的生活垃圾、各种施工机械产生的废油、废渣、废物及施工过程中产生的生产垃圾。四、现场施工环保措施1、建立健全环境保护管理机构，强化管108、理生态环保专职管理机构须定时开展工作，落实政策，确保生态环保工作层层落实，贯穿到施工的全过程。制定详细的生态环境保护管理制度和各项措施，健全施工过程中环境管理的规章制度。安全质量监察部是项目经理部负责生态环保工作的职能部门，在项目经理部生态环保领导小组的领导下，对所辖单位和施工区域的生态环保工作进行检查指导，执行处罚，安全质量监察部配有一定的设备，并设环保举报电话，对举报有功人员给予一定奖励。2、施工准备阶段的保护措施进场前，提交一式三份详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必须的排污系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志和保洁措施等，并使业主和监理工程师满意。加强学习环保知识、法109、律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保意识。以墙报、简报、宣传标语的形式开展环保知识宣传工作。施工现场的生产、生活、办公区及施工便道的布置和修建均充分考虑环境保护的要求，减少对自然环境的影响程度。3、制定严格的奖惩制度，抓好落实工作加强施工过程中的环境管理和检查，实行领导责任制和环境质量保护、预防制度。根据建设单位、设计单位提出的环境保护目标和具体要求，制定环境保护档案，实行环境保护工作的月报、季报、年报制度，及时解决和反馈施工过程中的环境保护问题；根据国家、地方政府有关法律、法规，结合当地实际情况制定详细的、可操作的实施细则和管理制度，项目经理部接受建设单位环境保护部门对本工程的环境保110、护的指导、检查和监督。同时对工程队的环境保护工作提出具体要求，监督检查国家有关法律法规的执行情况，对施工现场及施工营地的环境保护工作进行检查监督，确保环保措施得到落实。施工前，有关环保人员详细调查了解工程范围内环境，收集相关资料，合理布置施工营地及大型临时设计（包括施工便道、材料厂、混凝土搅拌站）。在施工过程中每天要派环保人员到现场进行检查、监督具体环保措施的实施。4、施工阶段环保措施（1）、工程施工现场严格执行GB12523-90建筑施工场界噪声限值中有关规定和要求进行，避免夜间施工扰民，在施工前向环保部门申报并通知施工点周围的单位和居民，施工作业尽量安排在白天进行，严禁在规定的夜间时间以后111、进行施工。高噪声施工尽量安排在休息日进行。（2）、对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保护施工人员的健康，遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法并依据工业企业噪声卫生标准的规定，合理安排工作人员轮流操作机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员，除采取防护耳塞或头盔等有效措施外，还应缩短其劳动时间。同时注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。（3）、对于施工中粉尘污染的主要污染源-施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘，采取有效措施减轻施工现场的大污染，保护人民健康。（4）、拌合设备应有较好的密封，或有防尘设备；施工通道、混凝土拌合站经常进行洒水处理112、。（5）、采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民的饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯等管线的正常使用。（6）、在施工中，严格遵守国家环境保护部门的有关规定，采取有效措施预防和消除因施工造成的环境污染，对工程范围以外的工地及植被注意保护，并严禁乱倒污泥、垃圾等。（7）、在施工期间加强环境保护意识，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。如使施工场地砂石化或保持经常洒水，使得施工场地旁得农田作物绿叶无扬尘污染。（8）、施工场地整平整畅通，排水系统良好。材料、机具堆放整齐，严格用地管理，场地内得管线严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接等。及时清除现场弃土及施工垃圾。（9）113、施工及生活中产生污水和废水，集中处理，达到排放标准并经检验符合污水综合排放标准（GB8978-1996）规定后，方排放至指定的地区。（10）、工程施工期间，首先作好工程施工组织设计及防护工程设计，其次在施工过程中对施工场地作好排水系统设置，将施工含泥沙污水集中沉淀后排放，避免工程施工废水直接排入河里。（11）、严格按照业主指定位置和数量取土、弃渣，不得随意改变。（12）、固体废弃物污染防治：施工期间的固体废物由施工单位按照国家固体废物污染防治法和当地有关规定，与当地环保和水保部门协商妥善处理。（13）、在整个施工过程中生产、生活设施均按环保要求布设，并接受当地政府及有关部门的监督，采取的安全114、保卫、环境保护和水土保持措施，上报业主和监理工程师及有关部门，并对其提出的要求进行整改。（14）、注重施工过程的资料收集和整理，及时报请当地环保和水保部门验收，编制环保和水保竣工资料，作好竣工验收工作。5、竣工后的环境保护措施（1）、施工完毕后，根据设计文件和环境保护要求，对施工环境（包括施工现场、临时设施、植被等）采取恢复性措施。（2）、施工完毕后，组织施工人员清理施工现场剩余的材料和废弃物，并依据建设方的要求，将废弃物运至指定位置。（3）、施工人员撤离生活居住区后，对场地进行平整清扫，尽量恢复原貌，不得有任何遗留物。（4）、取弃土（石）场、石料场等施工完毕后，及时进行清理、平整、恢复植被115、。第七章 工程进度计划与措施7.1 施工进度计划计划总工期为270天，计划于2013年7月1日开工，确保在2014年3月31日完成。7.2 施工进度安排原则1、施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则。2、前期施工，先集中力量加快改建二级泵房及吸水井、改建加药加氯间、鼓风机臭氧发生器间及低配中心、炭砂双侧滤池、臭氧接触池、污泥回流沉清池、应急粉炭和高锰酸钾投加间、综合加药间工程施工，并穿插进行其它单体工程施工。后期施工，主要进行单体项目的装饰和池体注水试验及回填施工。3、各单体工程与相关工程安排时考虑优先开工次序，避免相互干扰。4、使前项工程施工尽量为后续工程创造条件。各主要工序施工循环周116、期及计划指标考虑天气影响。7.3 分项工程进度安排1、施工准备：计划安排10天，具体安排如下几项内容：首先完成临时工程，包括施工临时设施、水、电及通讯线路、生产生活用房和围墙等，为整个工程的施工展开创造前提条件。在施工技术方面，首先做好交接桩工作，并安排我公司测量工程师对各单体工程坐标及高程进行测量放线，施工内业方面做好实施性施工组织设计、向监理提交各分项工程的开工报告，根据设计工程数量合理安排施工进度，做好月、季材料计划，为开始进入正常施工创造较为有利的条件。为保证施工的顺利进行，在施工准备期内，做好机具、设备及常用机械进场和调试工作。办理施工许可证。2、应急粉炭和高锰酸钾投加间：计划安排工117、期21天，2013年7月11日2013年8月1日；3、鼓风机臭氧发生器间及低配中心：计划安排工期25天，2013年8月1日2013年08月26日；4、炭砂双侧滤池：计划安排工期60天，2013年08月26日2013年10月26日；5、污泥回流沉清池：计划安排工期45天，2013年10月26日2013年12月10日；6、臭氧接触池：计划安排工期31天，2013年12月10日2014年1月10 日7、综合加药间：计划安排工期27天，2014年1月10 日2014年2月7 日；8、改建加药加氯间、改建二级泵房及吸水井：计划安排工期30天，2014年2月7 日2014年3月7 日；9、厂区道路及绿化：118、计划安排工期12天，2014年3月7 日2014年3月19 日；10、收尾清退：计划安排工期5天，2014年3月19 日2014年3月24 日；11、资料整理：计划安排工期7天，2014年3月24 日2014年3月31 日7.4 施工进度总体网络图见附件四7.5 施工进度横道图见附件四7.6 各阶段进度的保证措施7.6.1 施工准备阶段1、我公司拟投入本工程施工的主要人员均参加了本次投标工作，对本工程均有较深的认识，计划将所有人员可进场参加施工准备工作。2、测量技术员和主要设备和机械随时可调入施工现场。7.6.2 单项工程施工阶段1、 每项单项工程做为独立的施工段，同时进行施工。2、各单体工程119、的基础开挖全面展开，做到挖一块，验一块，封一块。3、钢筋加工设备设置10台套保证各施工班组施工需要。4、同事落实23家砼供应商保证砼浇筑要求。5、各单体建筑的安装工程根据主体工程施工进度及时穿插进行。 6、各单体工程装饰施工全面铺开。7.6.3 工程实施全阶段进度保证措施1、组织保证本工程将列为我公司的重点工程，组织强有力的、有效运行的项目经理部负责本工程的施工管理，提供优先的人力、物力和设备保证。按项目法组织施工，层层分解和落实工期目标；建立和健全工期目标岗位责任制，制定工期控制措施。及时组织施工人员和施工机械进场，充分做好施工准备工作。施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各施工队120、伍、各工序的施工安排。在各施工队伍或班组之间积极开展劳动竞赛，优质、快速、高效地完成施工任务，保证施工工期。取得当地有关部门的支持，搞好与群众的关系，为工程施工创造一个良好的外部环境，使工程施工不受外界的干扰和破坏，保证施工的顺利进行。2、技术措施工程开工前，编制详细的施工组织设计和网络计划，抓关键路线，严格按网络计划施工。编制计划要充分考虑施工现场各种因素可能对工期造成的延误，进度作业指标要留有余地，以便各种延误发生时采取补救措施。根据总网络计划编制“年、季、月、周”的施工计划并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。在设备的配备上要做好施工机械功能121、及效率的配套与协调，充分发挥我公司机械水平高，技术力量雄厚的特长。组织有经验的机械修理人员组成机械设备维修班，备足零配件，对现场设备定期检查维修，使设备始终保持良好的工作状态，避免因设备故障而影响施工进度。按生产计划情况编制材料需求计划，对紧缺材料，超前订货，及时采购，并备有充足的库存量，保证工程需要。根据当地的自然条件，做好雨季施工的技术防护措施和材料物资供应计划，以确保施工生产的进度、质量和安全，尽量减少雨季对施工的影响。主动与当地的水文气象部门取得联系，做好汛期的水文预报工作，及时掌握天气及水位变化情况落实防雨防汛措施，以确保现场施工生产的安全、质量和进度。做好施工现场排水工作，雨季来临122、前，对工区和临时施工用房及施工道路进行检查清理，保证排水畅通，防止雨洪直接灌入基坑。在工区设立备用电厂，保证施工用水用电的需要。加强职工的教育培训，不断提高职工的素质；一支高素质的职工队伍，是保质保量完成工程施工任务的保障。3、管理措施在工期管理上，建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，根据季、月、周施工计划，定期检查计划的完成情况，做到“有计划、有措施、有落实、有检查”。严格执行工地计划会制度。工地每天由现场调度布置各工种的工作内容，落实当日计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时向项目经理汇报。每周由项目经理组织召开进度计划会，检查每周生产完成情况及落实第二周的工作计划；每月123、进行一次计划大检查，把实际进度与计划进度进行比较，以便及时发现问题及时处理。坚持管理干部和工程技术人员跟班作业制度，以便及时发现和处理施工中遇到的各种问题，避免窝工、停工、返工等现象的发生。工程进度一旦受影响，认真研究，挖掘潜力，在尽可能的前提下，加大人力、物力的投入，提高劳动强度和生产率，以保证工程进度。4、资金保证保证资金供应，做到专款专用，确保施工不受影响。5、劳动力曲线详见附表 劳动力曲线第八章 资源配备计划根据预算资料得出主要材料及人员机械设备的计划用量，根据工期的要求，拟将人员、材料和机械设备进场计划如下：一、人员、设备、进场时间安排1、安排原则：(1)根据工程具体情况，施工设备和124、人员分期分批进入现场。(2)第一批部分前期修建临时设施的机械设备和部分管理人员及施工人员，在中标后根据建设单位的要求进驻现场，首批机械设备主要有部分自卸汽车、推土机、挖掘机及测试仪器等。进场后修建临时工程、修筑施工便道、场地清理和平整、架设临时电力线和通讯线、解决施工用水，做到路通、水通、电通和场地平整，为开工创造条件，做到早准备、早进场、早开工。(3)第二批进场的主要是混凝土拌和、运输的设备及其施工人员，在工程开工前全部进场，尽快形成规模的施工生产局面。(4)在施工过程中，依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的要求，随时加强设备、人员的数量，以满足施工需要，确保施工正常进行。 2、具体实施125、：项目部管理人员于开工前进驻距施工现场3km内临时租用房，待进场路修筑完毕，现场生活区、办公区建设完毕，入住施工现场。二、劳动力组织调配计划根据工期要求、工程数量和现场施工条件，按专业化施工，并要考虑到施工任务的相对均衡和管理跨度的合理性，根据施工进度计划的安排，确定劳动力用量计划及进场计划。（详见附表三 劳动力计划表）三、材料供应及进场计划1、根据工程施工进度计划，按资源供应能力和需求，做到超前计划，按时供应，强调保障，避免供不应求和过多储存，材料分批进场，要有富余。2、我单位将根据现场施工进展情况，提前做好材料供应计划。 3、材料供应厂家的选择和确定，均在进料前对材料进行质量检验，并得到业126、主和监理工程师的确认合格后，方可签订供货合同。4、材料进场后，再次经过工地检验，经检验合格并经标识后，方可投入使用。所有材料的进场和发放必须进行计量和点验，严格材料管理。5、材料在入库或进入工地前由经过培训考核合格的材料人员和采购人员共同进行外观质量、规格、型号以及数量的检验，并填写物资验收记录；检验种类包括数量检验、外观检验和证件检验，对须进行理化检验的物资，由项目部保障部出具“物资送检委托书”交试验部门，由项目部试验人员按照相应的标准进行检验、试验或采样送检，并将测试的结果填入委托书内连同试验报告复印件反馈给保障部门。四、机械设备配备及进场计划1、为保证工程总体施工组织顺利进行，确保工期按127、计划实现，我单位将抽调精良的机械设备投入到本工程，施工机械设备的投入做到配套、组合合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响施工所增加的足够的备用量。2、所需机械设备数量的计算方法如下：机械数量=需要机械台班总量/(施工天数*日工作班数*出勤率)。其中: (1)需要机械台班总量 = 施工的总工程量*单位工程量的台班用量；(2)施工天数按施工计划安排的天数计；(3)日工作班数按1.1工作班/日计；(4)出勤率按70%计。根据上面计算方法、本标段工程量、施工计划安排和有关定额计算以及其它不利施工因素的影响所增加的备用量，本标段需要的各种主要机械设128、备数量及状况见“附表一 拟投入的主要施工设备表”。3、道路施工主要投入压路机、平地机、砼搅拌运输车、沥青摊铺机、钢筋加工设备等。4、为保证施工正常用电，除接用外部电网供电外，同时配备发电机备用。5、测量、试验、质量检测仪器设备以保证施工精度需要和检测频率的需要进行配备。具体数量及状况见“附表二 拟配备的试验和检测仪器设备表”。 第九章 施工总平面图布置及管理第一节 施工总平面布置原则施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司企业标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目部统一规划、安排、统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布129、置施工现场。一、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。二、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。三、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。四、满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，生活区和生产区隔离布置用围墙做为分隔带，生活区占用独立的地块。五、符合施工现场防水规范要求和城市环境卫生的要求。六、符合施工现场安全用电规范的要求。七、在场地布置时，要避免与安装（设备厂）等兄弟施工单位的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。八、平面布置时应充分考虑到室外工程的施工状况。九、按施工进度分阶段调整施工130、现场总平面布置。十、按“双标化”要求布置现场，大门一侧布置工程概况及十牌二图及有关的安全标识和宣传画，大门口设置花坛，设置旗杆。第二节 施工总平面布置 施工现场总平面布置共分为三个区，分别为生活工作区、加工及堆场区和施工区。（祥见总平面布置图）一、垂直运输机械位置及数量 根据本工程单体建筑大的特点，首先考虑垂直运输的布置。结合工地现场实际状况，在现场设置2台提升井架，提高垂直运输能力。二、搅拌站、材料堆场、仓库和加工场地位置 本工程由于采用商品砼，故不设大型的砼搅拌站，周转材料堆场，加工车间场地，钢筋车间、木工车间及仓库拟设置在场地靠西（栅条反应池西边）的空地上。三、场地道路 现场做4-6m宽131、能回车施工便道，施工便道布置在设计道路位置上，以后可作为道路路基使用。施工便道采用原地面整平后先铺10cm碎石路基，再浇18cm厚C20砼面层。在施工便道边设置砖砌排水沟，在排水沟穿越便道时，采用D200钢管接通，作为现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季施工现场不积水。四、临时设施临时设施包括项目办公用房及民工宿舍二大块，集中布置在综合楼与1清水池中间空地的位置上，民工宿舍采用封闭式管理，宿舍采用7.3m9.6m轻质活动房。门卫、食堂、娱乐室采用单层活动房，浴室厕所采用单层砖砌体搭建。职工宿舍周边2.2m高围墙封闭。办公楼采用二层彩钢板材料搭建，并用2.2m高砖砌围墙与作业区隔离。办公区设内132、庭院，内庭院内种植一定数量的花草，并留有一块用作停放汽车的场地，内设厕所、浴室、食堂及标养室。第三节 施工临时用水用电布置一、施工用水根据工程指挥部安排，施工现场用水已由业主接至施工现场，在现场各用水点，用6寸镀锌管接入砼搅拌站和附近各用水点供水。二、临时配电系统业主提供现场安装容量不少于250KVA的变压器一台。1、配电系统布置及操作必须符合以下流程要求：变压器输出总配电箱分配电箱开关箱用电机具2、施工现场用电见附图（总平面布置图）3、楼层埋设钢套电缆，电缆线通过每层引至楼层，总配电箱水平供电由楼层总配电箱接出分电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。4、临时用电安全技术规定（1）、133、编制依据：JGJ59-99建筑施工安全检查标准。（2）、需要变更临时用电施工组织设计内容时，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。（3）、建立临时用电安全技术档案，其内容为临时用电施工组织设计；修改临时用电施工组织设计资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；按地电阻测定记录表；定期检（复）查表；（施工现场每月一次，公司每季一次，并复查接地电阻值)。电工维修工作记录。可指定专人（电工）管理，并于临时用电工程拆除后统一归档。（4）、施工脚手架、机动车道、起重设备与外电线路间距应符合安全要求。（5）、凡施工134、现场不能满足规定时，应实施相应安全技术措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目警告标牌。实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。当上述防护措施仍无条件实施时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等解决办法，否则不得施工。5、保护接零、接地、防雷规定（1）、施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用IN-S接零保护系统（三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零连接专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器。（2）、下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变压器、电器、照明器具，手持电动具的金属外壳；电135、气设备传动装置金属部件；配电屏与控制屏的金属框架；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路金属保扩管、敷线钢索、起重机轨道滑升模板金属操作平台等。（3）、保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，撇零线截面应为10mm2，绝缘铜线或16mm的绝缘铝线。（4）、与电气设备相连的保护零线应为截面不小于0.5mm2的多股绝缘铜线。（5）、保护零线必须采用绿黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。（6）、接地电阻规定序号接地类别电阻值1电力变压器发电机工作接地2单台容量100KV或使用同一接地装置并联运行总容量10136、0KV的变压器或发电机工作接地10若干项电阻率1000m时303保护接零线每一重复接地装置的接地电阻104工作接地电阻允许达到10的电力系统中所有的重复接地的并联电阻值105施工现场内所有的防雷装置的接地电阻值30（7）、防雷施工现场内的升降机（井字架）若处在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，且机械设备高度高于20m时，则应安装防雷装置。机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1-2m。安装防护装置的机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接（焊接线或螺栓连接）。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均就采用钢管敷设，并将钢筋与设备137、的金属结构体作电气连接。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，但不得使用螺纹钢材。6、临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守卫JG59-99（建筑施工安全检查标准）规定外，尚应注意下列事项：（1）、根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实施。现场施工机具繁多，用电巨大，应合理分配用电资源，确定先后用电顺序，确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。（2）、配电线路布设为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，不得采用架空线布置，在过道路处电缆应加套钢管保护。楼层专线电缆沿电梯井道铺设，做好固定装置。各工种车间内固定用电器电138、缆穿行在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。主体施工时照明灯布置于塔吊上。（3）、配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并应安装电度表，以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱、开关箱和底距地面应大于0.6m，小于1.5m。分139、配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关盒的距离不大于30cm。开关箱与其控制的用电设备和水平距离不大于3m，配电箱和开关箱和周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座，外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体进出口直接接角。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号，名称、用途，并作分路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。总配电箱140、：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，在钢筋对焊机和升降井字架分别设置，其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关和相适应。总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于75mA,额定漏电动作时应小于0.1S。分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应现相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA,额定漏电动作141、时应小于0.1S。开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得小于30mA。额定漏电动作时间应小于0.1s.照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。（4）、用电机械设备和手转电动工具施工现场所使用用电机械设备和手转电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责142、安装。非专业人员不装安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄绿双色在任何情况下只能用于保护接零或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。（5）、照明现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公室照明用护套线或用铜芯线加套管及串墙用套管护套，灯头线可用绞织线。施工照明：在主体结构施工阶段，在每台塔吊上安装一盏9.5kw摘灯，用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明，增加光照明度。主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。大空间处采用镝灯照明，地下室和其照明均采用36V安全电压照143、明，且灯头选用橡胶防爆灯头。办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220v电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。在其它季节，职工宿舍改用36v安全电压供电，可有效防止使用除照明之外的其它用电器。办公室、仓库等均采用220v电压照明，每间装设两只插座。（6）、施工现场的修理和维护施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关箱均应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关箱门均上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责，施工现场停止一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱144、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。第四节 施工现场平面管理1、在施工便道上山路口设置门卫及大门，并在门口设立明显的标志牌和禁令标志，非施工人员不得入内。2、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度，严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志，服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同公安部门的联系，所有外来员工应有身份证、劳务证145、务工证、暂住证，加强女职工的计划生育管理。3、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。4、与建设单位签订治安责任承包协议书，并设专职人员，执行建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。5、宿舍区与工作区分离，中间设低围墙一道，实行封闭式管理。6、施工现场主要出入口悬挂工程总体平面布置图及施工铭牌，并标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人的姓名，开、竣工日期和监督电话。7、施工现场必须设置一图五牌（施工现场146、平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生记录牌）。8、施工现场推行硬地坪施工，场内道路应畅通无阻，材料堆放应整齐有序，整个施工现场做到无积水不坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。9、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓库间有材料收发管理制度。10、严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态。11、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及147、时清运。12、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工应有防暑降温措施，冬季注意保温。13、项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，必须向操作人员明确施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。14、夜间施工、楼梯及施工阴暗处，应有足够的照明。15、组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博，赌力和赌食等。16、协调各工种、业主分包单位的关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。17、焊割工持证上岗，明火作业有审批手续。木工间应有禁烟148、牌，易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定。民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。18、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。19、施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。20、施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。21、食堂位置适当、环境清洁。食品贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开，厨房内不准住人，应设贮藏室，食用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房应有灭蚊绳、蟑螂措施。22、职工生活区设置布告栏，进行生活149、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序，有门卫收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。23、生活区、工作区分别设置临时厕所，生活区同时设立浴室。临时厕、浴必须男女界别，厕浴间结构要稳定、牢固、防雨、防风。坑池要用砖砌或砼作壁，卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁，随时清扫，及时清捣，水源充足，要有灭蝇措施，防止蚊蝇孽生，实行专人管理，做到有组织排污。工地设厕所，杜绝工地内随地便溺现象。24、宿舍采用7.3m9.6m轻质活动房，床不得小于2m0.8m,一个房间不得超过8人，床边、立柱、爬梯要用油漆刷过。室内通风良好，墙壁天棚刷白，卧具、用具摆放整齐，不得有蚊150、蝇、老鼠、蟑螂，室外设晾晒衣绳架，不得在室内晾衣服。具体施工总平面图详见附表五第十章 对本工程施工的各关键点、难点处理措施第一节 施工缝的留设与施工流程一、栅条反应池、斜管沉淀池根据土质设计要求，施工缝留设位置为1、 池壁底端的斜托上部、并应避开斜托钢筋2、 池壁顶端的斜托下部、并应避开斜托钢筋栅条反应池、斜管沉淀池留设水平施工缝如图所示：栅条反应池、斜管沉淀池水平施工缝留设示意图二、气水反冲滤池气水反冲滤池（管廊）水平施工缝留置示意图如下： 说明：V形滤池施工时，可先施工管廊部分，待管廊施工至标高1249m的平台后，再施工两侧滤池，最后施工上部土建结构。三、施工缝处理为防止出现渗漏现象，在池151、壁的水平施工缝上采用设置钢板止水带一道，其固定方法用电焊加焊在池壁钢筋中间，钢板止水带应居中设置，使钢板止水带处于施工缝之间，固定方法见详图。施工缝处继续浇筑时应凿毛、扫浆、湿润，再铺上一层20mm厚的1:l水泥砂浆一道，其配比与混凝土内砂浆成分相同。第二节 关键部位的确定根据该工程和工艺要求，本工程以下部位属关键部位，应制定专门的技术措施：1、施工缝。2、池体砼密实度。3、V形滤池的三尺寸、五标高（三尺寸，单池的平面尺寸，支撑梁间尺寸，管道尺寸）。五标高：支撑梁顶标高。洗砂排水槽顶标高，洗砂排水槽表扫孔中心标高，H型槽顶标高，滤板底部气水孔标高，管道中心标高。4、洗砂排水槽表扫孔安装与就位。152、5、构筑物的防水工程。6、预埋管（件）工程。7、安装工程的管道标高、沉降、套管防渗，管道防腐。第三节 主要技术措施一、水平施工缝处理。水平施工缝则用钢板止水带（规格为4003mm),支模时将钢板止水带用电焊加焊在池壁中间，主要技术措施如下：1、在焊接钢板止水带时，固定就位牢固是关键，防止因砼振捣而使钢板止水带脱落。2、钢板止水带接缝须双面焊接，经用煤油作渗透性试验，以不渗透为合格。3、砼浇捣时，将粘沾在钢板止水带上的水泥浆用麻布擦干净，如严重受到铁锈还应除锈处理。4、施工缝处应凿毛处理，清洗干净，不得积水，保证钢板止水带与新旧混凝土结合。5、在浇筑前，施工缝必须采用高标号水泥砂浆接缝，水泥砂浆153、厚度为12cm为宜。6、砼应细致捣实，使其新旧砼紧密结合。二、池体砼密实度池体砼密实度直接影响池壁的抗渗性能，充分做好前期砼试配与现场砼骨料粒径、砼水灰比控制具有十分重要的意义。其次是砼振捣阶段，严格按砼浇捣操作规程施工，应做到插点均匀，快插漫拨的原则，同时宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，插入棒移动的距离控制为1.5倍的振动长度，每点的振捣时间一般为20-30S,同时还应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，以消除两层混凝土之间的接缝。在墙身混凝土浇筑时，要采取分层浇筑，每层高度为50cm左右，在上层混凝土振捣时，振动棒要插入下层混凝土5cm左右，以保证二154、层混凝土粘结密实。同时要落实好岗位责任制，切实保证各部位都不出现漏震，以避出现蜂窝、麻面、杜绝孔洞等现象发生。三、滤池的三尺寸和五标高1、滤池的三尺寸：因每块滤板尺寸为定值，也就是说单只池体内部净空平面尺寸不能太小，施工时严格控制，放线工作由技术员负责，垫层放线应包括内外墙线，支撑梁插筋线，预埋（留）管件（洞口）线，施工时除加强放线复核外，套管固定是关键，检查井测量对角线长度，误差控制在5mm以内。2、滤池五标高：（1）、支承梁顶标高最为重要，若一个池子的支承梁标高相差较大，则滤板的标高误差也大，则反冲洗时气水压力就不均匀，冲洗效果不好，严重时甚至导致无法使用。应特别注意的是，在气水压力安装时155、应事先用塑料抱沫堵孔，防止因砼水泥浆进入孔洞内，并在拆模后，清除孔内的塑料泡沫。施工滤梁时顶标高比设计降低15mm安装滤板前用高标号水泥砂浆和铝合金尺进行找平。找平方法：a、每个滤板仓在支承梁及找平时，都共用一个标高点。b、仪器架于滤池隔墙平台上，用标高点引测一个数据（距设计标高低一个尺寸）弹线在支承梁上，用所弹线控制铝合金尺标高进行找平，所有仓位都使用同一个水准点一次性测设。如图所示：（2）、洗砂排水槽标高、配水孔底标高、 H型渠顶标高、与冲洗和观感效果相关，施工质量好，标高控制好，则冲洗效果和观感效果就好。（3）、滤板下的进气孔中心标高121.36m，施工时应比设计标高低5mm。以免滤板安156、装时出现堵孔现象，影响气冲能量，同时，同一条H型槽两侧壁板内的气孔管安装时应用6钢筋加焊，使其在同一标高上，砼振捣时，应控制骨料粒径，不能通过振动钢筋方式促使砼振实的现象发生，否则会使表扫孔的位置和标高产生误差，从而影响气冲效果。（4）、洗砂排水槽及表扫孔施工方法 洗砂排水槽与壁板连在一起，其表扫孔安装标高精度要求高，如与池壁整浇很难控制安装精度，因洗砂排水槽板薄，重量轻，留设插筋对结构无影响，具体施工时将与壁板分开来浇捣，主要操作要领如下： 、施工前的准备： 在洗砂排水槽与壁板连接处，按设计截面尺寸弹出洗砂排水槽壁板端部的上、下线（包括表扫孔底标高线），并用斩斧将墨线以内的硅表面凿毛，以提高157、洗砂排水槽与壁板的整体性和抗渗性。 、支设洗砂排水槽底模，可用48钢管作支撑，横向采用6080mm方木，600设置一道，具体支撑系统详见附图。支模时，底模下端对准预先弹好的洗砂排水槽底脚线，并根据洗砂排水槽角度局部调整底模，直至符合设计规定的角度为止，为使浇捣的表扫孔与壁板装饰面相平，在模板上铺设一层15mm厚的塑料泡沫板，表面应平整，板缝之间应严密可靠，防止出现漏浆现象。 、表扫孔应在同一水平状态，靠近池壁处用1520mm的小方木固定，使其表扫孔搁置在小方木上，小方木标高误差控制在1mm。用水准仪尺量。 、绑扎洗砂排水槽底板分布筋，绑扎前应根据表扫孔水平间距作适当调整，以免壁板钢筋与表扫孔相158、碰。、根据设计间距逐个对表扫孔定位，表扫孔材料采用28塑料PVC管，因池壁表面平整度可能会有些凹凸不平，故表扫孔PVC管应根据现场平面实际长度下料，为使表扫孔定位方便，可取壁板至模板的长度，多余部分可在拆模后截断。表扫孔在模板一端上下可用凹凸形楔形板固定，另一端用断面为7030的楔形板向下固定。为控制洗砂排水槽截面尺寸和顶部标高，顶部用断面为平行四边形扁方木控制，用铁钉固定在模板上。 、浇砼前，应严格检查表扫孔的间距与标高，对不符合设计要求的，应作重新调整，同时还应对洗砂排水槽模板根部的垃圾，碎泡沫清理干净，浇砼前，应晒水湿润模板，以免浇捣完毕的洗砂排水槽根部出现渗漏现象。 、砼浇捣时，先用1159、：1水泥浆在洗砂排水槽根部凿毛处持漏吐一遍，浇砼时，作业人员不能直接用脚踩在表扫孔顶面，应在模板外侧操作，防止表扫孔标高，位置受到破坏。洗砂排水槽浇捣后应对表面孔进行逐个检查，如发现施工中出现的偏位，上翘的表扫孔应及时进行纠正。 、砼骨料要求：洗砂排水槽根部，靠近表扫孔处可用粒径不大于30mm的细石砼进行浇捣，其余同壁板相同的砼浇捣。 、养护和拆模要求：根据本地气候情况，在浇捣12小时后进行浇水养护，也可用蓄水养护，使己经浇捣的混凝土有足够的硬化条件，防止洗砂排水槽因缺水产生干缩裂缝，因洗砂排水槽壁板薄，强度要求高，养护工作应昼夜跟上，拆模时间应待洗砂排水槽砼达到设计强度的100%方可拆模，拆160、模同时不能严重碰撞洗砂排水槽壁和表扫孔，应自上向下进行，以免出现洗砂排水槽开裂或倒塌。 4、构筑物的防水工程 防止渗漏是水池施工的关键，本工程除采用防水混凝土外，在以下部位还要采取特殊措施：a、施工缝处；b.预埋管件处；c,穿墙螺栓杆处； (1)、施工缝处，采用钢板止水带，接缝按规范要求施工。二次浇捣前应对已浇砼表面进行凿毛处理，清除钢板上的浮浆及施工缝处的松动石子，用压力水冲洗干净保持湿润，铺上1020mm厚高于原砼标号的水泥砂浆进行接浆再进行浇筑。施工缝留设须整齐，内模只能支到施工缝处，以便平仓，接缝处理。 (2)、预埋管件与穿墙螺栓杆处均设钢板止水片进行止水。（见穿墙管详图） 5、预埋管161、（件）工程 本工程预埋管（件）较多，标高交叉布置，施工由安装队专业班组负责，应编制作业指导书。在支模或浇筑混凝土前应对土建的预留（埋）孔，安装的预埋管（件）工作进行专项检查，防止遗漏、错埋情况的发生，同时要进行严格的尺寸控制。 由于滤池H型槽清水由端部出水管进入反冲洗渠道，因此相对预埋套管中心位置偏差不能超过10mm。否则管道无法对接，施工时除加强放线复核外，套管固定是关键，具体措施见以下详图。第十一章 质量通病的控制措施项目部成立由项目经理、质安员领导的质量通病防治小组，针对各工序中易发生的质量问题制定相应的防治措施，减少该工程质量通病。在以往的施工过程中常因管理上的漏洞和工作责任心不强等原162、因，容易在混凝土、钢筋、回填土、砌筑、装饰、防水、安装等各工序出现一些质量通病，虽然修正处理后能满足结构可靠性和使用功能的要求，但却对分部、分项工程质量评定产生不良后果，影响工程质量等级的评定。因此根据本工程的特点，在全面质量管理工作上的基础上，杜绝以下质量通病，逐步过度实施工程建设强制性标准。1、混凝土工程A、混凝土强度等级的控制（1）、现浇砼的所有材料必须按规定取样，并经当地试验中心试配后开出配合比。砼搅拌设专人盘盘过磅计量，随时检查砼坍落度。按规定制取试块试压后出具试块资料。B、梁柱节点混凝土缺陷控制梁柱节点处由于钢筋集中、密集。混凝土不易浇筑及振捣，容易造成蜂窝麻缺陷，针对上述原因采取163、以下措施：（1）、在节点处用同标号细石混凝土浇筑。（2）、必要时用木楔撑开钢筋间隙,便于混凝土入模及振捣。（3）、设专人对梁柱节点混凝土进行模外木棰敲击，听声观察，保证混凝土浇筑密实度。（4）、建立混凝土浇筑岗位责任制等。C、柱脚混凝土烂根柱脚混凝土烂根主要是由于柱模板下部漏浆造成。可采用细石找平柱脚模板处间隙；浇混凝土前先浇灌50mm厚同标号水泥砂浆，分层振捣密实，防止超振，解决柱脚烂根问题。D、现浇混凝土板平整度差及产生温度裂缝现浇混凝土板面平整度差主要是由于无标高控制点或控制点少，板面未进行二次抹平压光，施工人员乱踩等原因造成。其防止方法是在每根柱筋上侧设标高控制点：拉线进行找平及二次收164、浆抹平；搭设混凝土浇灌道及严禁施工人员乱走、乱踩等措施未解决。现浇板产生温度裂缝主要是由于阳光暴晒和浇水养护不当，过早堆放重物及冲击振动等原因造成。防止方法：新浇混凝土根据气温采用塑料薄膜或草席覆疲盖，混凝土浇筑12小时后浇水养护，保持混凝土湿润；结构向上施工时，应科学分散钢管、钢筋及模板等材料，教育施工操作人员在混凝土终凝后轻拿轻放各种材料物品。2、模板工程A、梁柱节点处梁柱节点根据柱（梁）尺寸，有条件可放样制作定型大模板，辅助少量木嵌条，以解决梁柱节点处模板拼缝不严密的问题。B、板底平整度差现浇板底平整度差是由于模板标高控制不严，相邻模板搭接及模板变形等原因造成。可采用水准仪测议，拉线控制165、标高控制相邻模板高差，模板修理平整后再使用。C、顶撑系统模板顶撑应抓好模板支撑承载力计算及加垫木、水平拉杆、剪刀撑等环节，可解决顶撑下落、变形等问题。3、回填土回填土密实度控制A、选用清洁的粘土作回填土；回填土的含水率控制在1923范围内。B、分层回填夯实，分层厚度为虚铺300，每层至少机夯三遍。C、回填土按规范试验确定最大干密度，回填中分层取样确定压实系数，压实系数应不小于0.93。4、砌体工程A、砖砌体及构造柱砖砌体及构造柱易出现的质量通病主要有：（1）、预埋插筋位置偏移。（2）、搭接长度不够（3）、砖墙未留或留槎方法不正确。针对上述通病可采取措施工如下：1）、在模板上事先准确标出构造柱位166、置，插筋下部弯90度直角，弯脚长15d，置于梁（板）筋之内，点焊固定位置。浇混凝土时专人检查有无位移和歪斜，如有应及时校正。2）、梁、板内构造柱顶埋插筋弯脚部分应凿出校直，并与构造柱主筋焊接，单面焊缝长度不小于10d（d为构造柱钢筋直径）。3）、构造柱留槎处弹双线。即内线为构造柱设计截尺寸线，外线为留槎线，向上每500高变化一次阴阳槎。B、砂浆标号控制砌筑砂浆标号控制采取下列措施：（1）、严格控制进场砂子的含泥量，选用质量较好的山砂。（2）、严格执行砂浆配合比及实行计量过磅制度。（3）、按规范进行取样标养压试。（4）、严禁使用初凝后砂浆上墙。5、粉刷工程A、平整度控制：墙、柱面平整度可采用吊（167、拉）通线，出踏饼，冲筋控制。B、在砖墙体基层面浇水湿润后，分别刮抄多道成活，遇不同材质墙面交接处，加钢丝等措施可避免抹层开裂空壳。混凝土基层上应采用先凿毛，清除灰尘，浇水湿润后，边刷水泥胶浆边粉工艺。C、窗台、窗顶倒泛水（1）、窗台要做到内高外低（外窗低于内窗台20mm）及向外倾斜做出坡水，窗框四周边缝塞严，内嵌防水油膏。（2）、窗顶设滴水线或做成鹰嘴眼睛看上去不大明显的内高外低。第十二章 其他特殊施工措施（防雨、防冻、农忙季节等） 气候的无常变化（主要是雨期、夏季、冬季）给施工带来很大的困难，常规的施工方法已不能适应。为了保证建筑工程在全年不间断施工，保证工程进度，在冬期和雨期，从具体条件出168、发选择合理的施工方法，制定具体措施以提高工程质量，简化施工方法，降低工程的费用。第一节 雨期施工措施 一、雨期施工时应采取确实可靠的排水措施，以保证整个地下结构顺利进行。提升泵房基坑开挖较深，对基坑顶部排水十分重要，雨季施工直接影响边坡的稳定性。针对此情况，基坑底部及顶面各设置300300mm排水沟，沿池体四周贯通，由排水沟引流至集水井，用三台潜水泵抽至基坑外围排水系统。 二、雨季来临之际，地下水位往往比原水位要高，对地下构筑物抗浮影响较大，在构筑物未回土之前，基坑抽水因随主体同步进行，应使地下水位降至垫层面以下50cm，从而保证池体在主体施工阶段基坑干燥，防止池体受到浮力。 三、雨期施工以防169、雨防台防汛为依据，做好各项准备工作。在雨期施工中要求做到： 1、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。 2、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。 3、密切注意气象预报，做好抗台防汛等准备，必要时应及时加固在建的工程。 4、做好建筑材料防雨防潮工作。四、雨期施工准备 1、现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入地下室、基础、地沟内。要做好边坡的处理防止滑坡和塌方。 2、原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按170、“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。 3、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。 4、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。第二节 夏季施工技术措施 一、调整好作业休息时间。早出工，晚收工，尽量避开正中午时段作业。 二、夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。 三、混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。 四、砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板储存，做到随拌随用。 五、171、夏季施工期间，做好后勤工作的卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。 六、做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶亭，确保茶水和冷饮的供应。第三节 冬季施工措施 一、混凝土结构工程 砼在受冻前，砼的抗压强度不得低于下列规定： 1、普通水泥配制的砼，为设计砼强度标准值的30%。 2、掺外加剂砼。其受冻前临界强度应大于或等于4OMpa。据有关资料介绍，冬期浇筑砼如果立即受冻，其最终强度损失可达40-50%，须引起特别重视。为了减缓砼的冷却速度或缩短砼的凝结时间，以保证砼达到受冻前最低强度，本工程冬期砼施工采取如下措施： 、砼蓄热保温：楼面砼浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护1172、-2天，利用其水泥水化热量促使砼在正常温度环境下硬化，以达到预期强度。 、砼中掺加三乙醇胺，硫酸纳，木质素酸钙复合早强抗冻剂，加速砼硬化和降低砼的冻结温度，使砼在负温条件也能进行增长强度，不受冻结。 、采用早强、耐冻性较好，水化热高的普通水泥拌制。 、配置砼用之砂石不得含冰雪冻块，砼搅拌时间应比常温时增加50%。 二、砌体工程 1、所用砖砌块应清除冰霜。 2、砂浆采用425#普通硅酸盐水泥拌制。 3、袋灰应防止受冻结块。 4、砂不得含有冰块和直径大于lcm的冰结块。 5、空心砖，砼砌块利用日中午温度较高时浇水冲掉灰尘湿润及时转运到操作地点，以免受冻结冰。 6、砌筑时做到随铺随砌，砂浆要随拌随用173、，以防冻结。第四节 农忙季节施工措施1.农忙季节到来前，预备抽调增补劳动力，确保农忙季节不裁员，作好全体职工的思想工作，有计划的安排部分职工回乡支农，但必须保证施工生产的正常顺利进行。提前组织召开职工大会，动员职工坚守岗位、做好安全防卫工做。个别确需离开岗位的提前请假，做好替补安排。2.确保人、财、物的优化组合，农忙季节来临前要备足砂石料等地材。做好重点项目的劳动力调配。3.合理编排、调查生产计划，在不影响工期的情况下，将人员投入大的工序尽可能安排在农忙季节之外进行。 4.保证项目部人员坚守岗位，不脱岗、缺岗。 5.落实各项岗位职责，制定奖惩制度，鼓励施工。附表一 拟投入本标段的主要施工设备表174、序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1反铲挖土机日立EX1002中国20071m3良好本工程自有2砼搅拌机JZ-3502中国20097.5KW良好本工程自有3装载机ZL504中国20083m3良好本工程自有4稳定土拌和机ABG-4231中国200750KW良好本工程自有5洒水车CA1412中国20075T良好本工程自有6平板振动器ZB34中国20106KW良好本工程自有7振动棒ZX505中国20101.2KW良好本工程自有8潜水泵2X-203中国20102.5KW良好本工程自有9电焊机BX3-3002中国20093KW良好本工程自有10推土机MJ10175、2中国201020T良好本工程自有11汽车吊QY16A1中国200816T良好本工程自有12振动式打夯机HW606中国20103KW良好本工程自有13自卸汽车CA1426中国20075t良好本工程自有14吊车QY2徐州 2009良好本工程租赁15挖掘机CAT3204 日立 2008 138良好本工程自有16汽车吊QY251 徐州 2007良好本工程租赁17弯曲机GJB-40B1台浙江20103KW良好本工程自有18切断机QT40-A1台浙江20103KW良好本工程自有19调直机4-40Q1台浙江201011KW良好本工程自有20砼输送泵HB60C3部广州2010良好本工程自有21砂浆机UJ32176、52台XX2009良好本工程自有22翻斗车JS-113辆XX2010良好本工程自有附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型 号规 格数量国 别产 地制 造年 份已使用台时数用途备注1砼标准试模150*150*15015中国200990混凝土试块无2砼抗渗试模3中国200980混凝土试块无3砂浆标准试模70.7*70.7*70.79中国2009120砂浆试块无4砼保养箱YH-40B型1中国2009120养护砼试块无5全站仪RTS-6321中国200850定位放线无6激光经纬仪DJ-21中国201030投测轴线无7激光铅垂仪DZJ20-C1中国201160铅垂控制无8水准仪NS177、32中国200970高程控制无9标尺5m2中国2009100高程控制无10钢卷尺100m1中国201120测量放线无11钢卷尺5m10中国201110测量放线无12水平尺2中国201150平整度无附表三 劳动力计划表单位：人 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况1-1011-6061-110111-160161-210211-260261-270技术人员5333333测量人员5333332试验员2222221机械工51010101063砼工520202020205电工4588883普工15252025202010管道工820201210105机修工2333333司机5886863附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图（ 附 后 ）附表五 施工总平面图（ 附 后 ）施工总平面布置图施工临设总平面布置图用途面积（平方米）位置需要时间项目部办公室80施工现场整个工期宿舍80施工现场整个工期食堂30施工现场整个工期仓库50施工现场整个工期材料堆放场地120施工现场整个工期机械放置场地100施工现场整个工期车辆存放处20施工现场整个工期厕所（男）10施工现场整个工期厕所（女）10施工现场整个工期