1、发电厂脱硫塔烟气脱硫提效改造EPC总承包工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录 第一章 编制说明4一、适用范围4二、编制依据4三、编制原则4第二章 工程概况4一、工程概况4二、现场条件5第三章 施工管理总目标5一、工期目标5二、工程质量目标5三、安全和职业健康安全目标5四、环境管理目标6五、文明施工管理目标6第四章 组织机构设置6一、项目经理部机构设置原则6二、项目经理部组织机构图7三、管理职责7四、防范项目风险的管理措施10第五章 施工部署和施工进度计划11一、施工部署和施工进度计2、划指导思想11二、各阶段的施工部署11三、施工阶段划分12四、进度计划编制依据12第六章 资源动员计划12一、本项目人力资源管理措施12二、劳动力安排计划12三、主要施工机械进场计划13四、劳动力组织与管理14五、职工教育与培训14第七章 主要材料管理制度和供应计划15一、采购计划编制15二、验收入库15三、产品的标识16四、贮存发放16五、产品的回收17第八章 主要施工方案17一、脱硫塔脚手架搭设方案17二、脱硫塔改造施工方案36三、管道施工方案44四、防腐工程施工方案49五、吊装方案55六、安全施工方案58七、调试施工方案67第九章 文明施工及现场管理措施71一、说明71二、目标71三、组3、织机构71四、职责72五、文明施工与标准化现场72第十章 工程质量管理方针、目标和质量体系运行及质量保证措施75一、适用范围75二、质量管理方针和目标75三、质量保证与控制体系76第十一章 HSE管理体系及措施85第十二章 施工技术措施92一、雨季施工措施92二、夜间施工措施92三、成品保护及设备保护措施93四、污染及防止噪声扰民的措施94五、安全生产管理措施94六、文明施工管理措施96第十三章 施工总平面和临时设施97一、临时设施布置总则97二、施工设施97三、施工临时用水97四、施工临时用电97五、临时通讯97六、生活营地设施97七、生产临时设施用地表97八、施工现场总平面布置图97第十四4、章 降低成本,提高经济效益98一、资源98二、方法98三、计划98四、安全、质量的控制98五、材料管理98六、施工机具及车辆的使用98七、材料及工具的管理99八、签证管理99九、教育力度99附件一：本工程使用的标准、规范及检验标准100附件二：施工计划107附件三：专业质量验收及评定范围表106第一章 编制说明一、适用范围本施工组织设计适用于xxxx发电有限责任公司#1机组脱硫塔烟气脱硫提效改造EPC总承包工程施工。二、编制依据1. xxxx发电有限责任公司1号机组烟气脱硫提效改造工程EPC总承包工程招标文件；2. 国内外有关标准、规程和规范，见附件；3. 建设项目施工组织设计标准；4. 公司5、有关质量体系文件的相关工作标准；三、编制原则施工组织设计是组织施工活动的纲领性文件。为了优质高效的完成项目建设任务，我们决定在本项目推行项目法管理，在编制本项目施工组织设计时贯彻如下编制原则：1. 认真执行公司的质量方针，坚持为用户服务，对用户高度负责的精神，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、施工后让用户满意的经营管理思想。2. 在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，应推行工程建设项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。3. 在编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织中体现现代化施工组织设计的要求。4. 在机械化、装配化、工厂化、预制和6、模块化上提高各专业施工水平。5. 在施工方法上充分采用国内外有关施工科技新成果、先进的施工方案和现代化的施工机械。6. 加强质量控制，充分发挥设计人员和施工技术管理人员在工程建设中的主导作用，保证工程质量目标的实现。7. 在进度计划及劳动力组织上，充分考虑工程项目所在地的地理环境、自然环境，合理组织各工序在施工中的交叉作业，并注意做好单位内部的协调工作。第二章 工程概况一、工程概况1. 工程名称：xxxx发电有限责任公司1号机组烟气脱硫提效改造工程EPC总承包工程2. 建设地址：xxxx发电有限责任公司厂区内3. 建设单位：xxxx发电有限责任公司4. 工程范围:机务范围：塔内上下除雾器拆除、7、上层除雾器支撑梁拆除、下层除雾器支撑梁调整安装、管束式除尘器安装、四层喷淋支管更换、湍流器支撑梁安装、湍流器安装、塔外除尘器冲洗水管道安装、烟道高度调整、更换事故喷淋管道、塔内衬胶修补、烟道衬玻璃鳞片修补等。电仪范围：冲洗水管道电动门接线、CEMS小间电缆敷设及仪表安装、电缆桥架安装、DCS控制系统接线、后期调试等。5. 安装工程质量标准：按国家有关验收规范和质量评定标准，达到优良等级。二、现场条件1. 施工场地平整已完成，达到施工条件。2. 施工用水、电具备使用条件。3. 场内外道路通行顺畅。第三章 施工管理总目标一、工期目标计划于xx年7月20日#1脱硫塔停机检修，脱硫塔提效改造工期为358、天。二、工程质量目标1. 工程质量总目标：按国家有关验收规范和质量评定标准，达到优良等级。2. 设计质量目标：方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率5%。3. 设备质量目标：选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率3%。4. 施工质量目标4.1 电仪工程质量目标： a) 单位工程优良率 100b) 分部工程优良率 100c) 分项工程优良率 100 安装工程质量目标：a)单位工程优良率 100b)分部工程优良率 100c)分项工程优良率 100d) 受检焊口一次合格率 98三、安全和职业健康安全目标贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学9、管理，持续改进”的HSE管理方针，遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程项目安全和职业健康安全目标。目标值为：1) 不发生人身轻伤及以上事故；2) 无施工机械及设备损坏事故，不发生人为责任的设备损坏事故；3) 杜绝火险现象，不发生火灾事故； 4) 无环境污染事故；5) 无职业卫生伤害事故；6) 无坍塌事件；7) 不发生负主要责任的交通事故；8) 消灭“三违”即：违章作业、违章指挥、违反纪律；9) 做到“三无”即：无油迹、无积水、无灰尘；10) 做到“三齐”即：拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐；11) 做到“三不乱”即：10、电线不乱拉、零件不乱放、杂物不乱丢；12) 做到“三净”是指开工现场净、工作中现场净、收工现场净；13) 做到“三不落地”是指工器具与量具不落地、设备零部件不落地、油污不落地；14) 做到“三条线”是指设备零件摆放一条线；材料物品摆放一条线；工器具摆放一条线；15) 无群体食物中毒和传染病事件；16) 不发生射线伤害事故；17) 杜绝粉尘、毒物危害作业，杜绝噪音危害作业，杜绝高温、高劳动强度作业；18) 固体废弃物分类处置率达到100，不向外环境排放危险固体废物；19) 噪声、粉尘、有毒有害气体、废水、生活污水、排水等排放达标；安全指标：1) 工器具、所用机械检验合格率100；2) 劳动保护、11、安全防护用品合格率100；3) 所雇佣工人身体状况健康，100无职业性危害病；4) 承包商雇员的年龄在50岁以下；5) 特殊工种的资质验证合格率100%；6) 入厂人员全部参加安全教育培训、考试100合格（85分以上）；7) 对提出的问题100整改；四、环境管理目标1. 无环境污染（粉尘、噪声、毒物、光污染）事件；2. 噪声排放：做到不扰民；3. 施工污水排放：符合当地要求，排放至指定位置；4. 粉尘排放：目测无扬尘；5. 固体废弃物：集中管理，定期处理；6. 能源和资源：各类能源和资源消耗在定额范围内，达标率100%；7. 遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工；8. 工程完12、工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净。五、文明施工管理目标1. 达到文明施工工地管理标准。2. 创安全文明工地。第四章 组织机构设置一、项目经理部机构设置原则1. 为了保证项目施工的顺利进行，确保总目标的合理控制和实现，公司对工程采用项目法管理，成立以项目经理为核心的矩阵式项目经理部。公司总部将按调遣计划为施工现场提供技术支持和资源支持，按项目施工需要，派遣有经验的管理人员参加项目管理和指导施工，保证及时调遣各类资源，确保工程进度和质量。2. 项目经理部对各子项按矩阵式管理模式根据工程施工阶段的不同实现动态控制及系统化管理。3. 项目经理部作为公司的派出机构，全权代表公司履行合13、同，在现场行使项目管理职能，对工程实施“安全、质量、进度、文明施工、成本、环境”六大目标控制。4. 项目经理部拟设项目经理1名，施工经理1名，控制经理1名，项目总工程师1名。5. 管理层设施工部、质量部、HSE部、采购部、控制部、行政部。各管理部门设部门经理各1名，部门内部设专业工程师负责各专业的对口管理。6. 作业层由各专业施工队组成，施工队伍成建制进现场，接受项目经理部的统一管理。二、 项目经理部组织2.1施工方领导组 组 长：，负责对施工的准备、实施进行总体协调工作。副组长：，负责协调各部门关系、确保工作关系的通畅。组 员：，负责安排、协调和监督检查以下各组的工作。2.2施工管理组组 长14、：组 员：职责:a.对施工的准备、实施、和总结工作负责。b.负责协调指挥检修工作确保施工的顺利进行。c.控制施工进度对施工的安全、质量、工期管理负责。d.处理施工期间发生的影响工期的有关问题。2.3安全监察组组 长组 员：职责：a.监督施工现场各项安全措施的制定与实施情况。b.监督检查现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。c.监督检查现场的文明生产情况并提出整改意见。 d.对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。 e.确保现场各项工作符合安键环要求。 2.4技术质量管理组 组 长：职 责：a.施工中严格贯彻检修质量目标确保检修质量。b.负责施工项目技术措施审核或编制工作。 c.负15、责组织项目的三级验收工作并监督检查各专业的一、二级验收工作。d.负责施工过程中的技术指导工作。三、管理职责1. 项目经理1.1 贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。1.2 严格财经制度，加强成本核算，积极组织工程款回收，正确处理国家、企业、项目及其他单位和个人的利益关系。1.3 签订和组织履行“项目管理目标责任书”，执行企业与业主签订的“项目承包合同”中由项目经理负责履行的各项条款。1.4 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术标准、规范，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，确保工程管理目标的实现，实现安全、文明生产，提高16、经济效益。1.5 科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源，做好人力、物力和机械设备等资源的优化配置，沟通、协调与建设单位、监理工程师之间的关系，及时解决施工中出现的问题。1.6 组织制定项目经理部各类管理人员的岗位职责和各项规章制度，并组织实施。1.7 做好工程竣工结算、资料整理归档，接受企业审计并做好项目经理部的解体与善后工作。2. 项目施工经理2.1 接受项目经理的领导。2.2 贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。2.3 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术标准、规范，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，确保工17、程管理目标的实现，实现安全、文明生产，提高经济效益。2.4 参与工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和重大技术方案制定。2.5 组织制定HSE实施方案和应急预案，并组织实施。2.6 科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源，做好人力、物力和机械设备等资源的优化配置，沟通、协调与建设单位、监理工程师之间的关系，及时解决施工中出现的问题。3. 项目控制经理3.1 接受项目经理的领导。3.2 贯彻执行国家和地方（工程所在地）政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。3.3 严格财经制度，加强成本核算，积极组织工程款回收，正确处理国家、企业、项目及其他单位和18、个人的利益关系。3.4 签订和组织履行“项目管理目标责任书”，执行企业与业主签订的“项目承包合同”。3.5 做好工程竣工结算、资料整理归档，接受企业审计并做好项目经理部的解体与善后工作。3.6 协助建立健全项目管理实施规划、管理制度，审定本项目的技术管理实施规划，并组织报批工作。3.7 负责项目成本控制、计划、进度控制、材控制、文件管理，负责物资供应和后勤保障。3.8 组织编制工程进度计划。参与工程项目施工组织设计和重大技术方案、HSE实施方案和质量计划制定。4. 项目总工程师4.1 在项目经理的领导下贯彻国家、地方、企业制定的有关科技进步方针、技术政策和法规，组织工程技术人员和广大职工推进科19、技进步，加强施工过程管理，不断提高工程质量和施工技术水平，使项目部取得良好经济效益和社会效益。4.2 负责组织编制本项目部的技术开发、新技术推广计划，在项目经理及企业批准后负责实施工作。4.3 协助项目经理建立健全项目管理实施规划、管理制度，审定本项目的技术管理实施规划，并组织报批工作。4.4 协助项目经理建立项目质量保证体系，组织项目开展质量管理工作，负责解决工程质量中的技术问题。4.5 负责建立健全施工项目技术管理体系，组织编制项目技术责任制，贯彻企业的施工技术规程、制度。负责审定和管理项目部的技术文件，解决施工生产中的技术问题。4.6 组织编制工程项目施工组织设计，包括重大技术方案，并组20、织实施。参与工程进度计划和HSE实施方案和质量计划制定。4.7 协助建立项目质量保证体系，组织项目开展质量管理工作，负责解决工程质量中的技术问题。5. 管理层5.1 施工管理部：a) 设部门经理1人，在项目经理和项目总工程师的领导下开展工作，对施工现场及施工技术活动过程进行策划、组织、监督、控制、协调等全过程、全方位的管理。b) 参与项目实施管理规划、管理措施的编制工作，负责编制和审核单位工程、分部工程及特殊施工工序的施工方案，负责组织施工图纸会审、参加设计交底、竣工图及技术档案管理，参加技术问题的处理，负责项目施工现场、施工技术、总图、现场调度、工程保护、文明施工管理等。为工程施工的顺利进行21、制定管理措施，提供技术保证。5.2 质量管理部：a) 设部门经理1人，在项目经理和项目总工程师的领导下开展工作，负责施工质量管理工作。b) 贯彻执行公司综合管理手册、综合管理体系程序、技术系统管理标准、质量系统管理标准，建立并保持质量保证体系的运行。负责项目质量计划的编制，贯彻质量计划并组织实施。负责施工各阶段的质量控制和质量管理工作，组织现场质量检查，按质量规范组织施工。对施工材料、半成品实施质量监督，提出质量通病防治措施，提供质量报告，组织工程检查验收，对项目施工进行全过程的质量控制。工程质量持续改进，为工程项目施工提供质量保证。5.3 HSE管理部：a) 设部门经理1人，在项目经理和施工22、经理、项目总工程师的领导下开展工作，负责施工环境、职业安全卫生健康和现场文明施工等的管理工作。b) 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，负责项目HSE方案的编制，建立和保持施工安全、环境及职业健康安全管理体系（HSE）的运行，负责现场消防、施工安全的管理，参加安全、环境管理目标的编制，负责应急救援预案编制和管理，负责项目实施过程中安全、环境目标的实施。定期组织现场检查，负责组织环境污染情况的评估和测报，制定管理和控制措施，为保证项目顺利进行提供施工安全、环境保护和职业健康安全保障。5.4 费用控制部：a) 设部门经理1人，贯彻公司和项目部的计划经营方针，负责项目实施规划中资源计划的筹措和实施，负23、责工程预算、结算、统计、合同管理等，负责对经营信息的分析和上报，负责材料计划的编制和组织审批，负责编制、审核工程施工图预算和进行工程结算活动。b) 编制项目网络计划和施工进度计划，并及时进行协调和调整。对施工进度计划的落实情况实施跟踪管理，及时进行检查和有效控制，出现偏差时及时制定控制措施进行纠偏。5.5 采购部：a) 设部门经理1人，负责制定设备、材料管理规划，提出设备材料清单，依据设备、材料的需求计划编制采购计划，提出采办申请，对外委托加工等。对自采设备材料和业主提供的设备材料实现全过程的品质控制，制定设备材料保管制度，对采购设备材料实施保管和保护。负责工程材料、辅助材料、消耗材料的管理，24、对施工机具、设备及周转材料、手段措施用料进行保管和保养，提出施工机具、设备及周转材料的保养和维修计划，并报请公司批准后组织实施维修。b) 负责施工机具、现场用劳保器具和劳保护品的采购和管理。协助经理办公室进行成本核算和设备材料价款的核销工作。及时向项目经理和相关部门反馈设备材料供求信息。5.6 经理办公室：a) 设部门经理1人，负责办公室的文秘工作，负责文稿的撰写、文件处理、印章管理，项目经理、总工程师的工作日程、会议安排，经理办公会的组织、安排、记录，接收并处理行政文件、法令、法规文件及信息。办公室设后勤服务人员，负责职工食宿安排、办公文具管理、办公用车辆管理等，为项目经理部提供生活后勤保障25、。负责项目经理部的对外联络、公共关系、接待服务等事项，及时向项目经理和各职能部门反馈信息、沟通情况。b) 严格贯彻执行国家财经纪律和公司、项目部的财务制度，加强成本核算、控制和管理，积极组织工程款回收，及时做好资金信息的反馈和上报工作，财务帐目要清晰、准确。及时办理内、外部工程款的结算、回收和支付，及时办理转帐和设备材料价款的核销。负责职工工资管理和发放。及时向项目经理和公司反馈信息。c) 负责文件的管理与控制。5.7 施工作业层：a) 施工作业层由各专业施工队分别承担本专业和施工区的施工作业，并成建制进入施工现场。b) 在项目经理部的统一领导和指挥下共同完成施工生产任务。四、防范项目风险的管26、理措施1. 项目风险主要来源：1.1 安全事故。1.2 质量事故。1.3 材料、设备的丢失损坏。1.4 停、窝工损失。1.5 不可抗拒力。1.6 合同约定的不能达到合同要求的各类罚款。2. 防范项目风险的管理对策见下表风 险 名 称主 要 对 策1安全事故见“HSE管理措施”。2质量事故见“质量管理措施”。3材料设备丢失损坏设立专门的材料、设备存放场地并有效隔离；完善保管设施，加强出入库管理。运输和吊装安全。4停窝工损失对发生停窝工时，甲乙双方必须确认。合同中对停窝工损失的赔偿应有相应可操作条款。5不可抗拒力参保工程一切险。6不能达到合同要求的各类罚款罚款措施追究到责任人，并建立追究制度合同谈27、判时，争取双向互惠，即争取部分管理项目的奖励措施。第五章 施工部署和施工进度计划 一、施工部署和施工进度计划指导思想1. 我公司将该工程作为公司的重点工程项目，在施工组织、资源支持、管理力量、技术装备等方面给予全力支持和保障。本着为业主负责的精神，结合本工程实行情况，对工程的施工进行规划和部署，制定先进的技术组织措施，确定先进合理的施工方案，实现有节奏的连续施工，使工程最终达到质量高、工期短、成本低的目的。2. 以积极的态度为业主提供全过程、全方位的优质服务，一切为实现工程总目标，满足招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求，达到用户满意。把握好工程施工的重点和难点，采取合理、有效的措28、施做好运行管理中的跟踪服务，以保证工程管理目标的实现。3. 作为工程项目承包商，积极配合业主做好整个工程项目的管理，主动协调与业主、设计、监理、设备材料供应商及其它承包商的关系，保证工程的顺利进行。4. 严格执行基本建设程序，实施网络计划管理，组织有节奏、均衡、连续的施工，严格遵循施工工艺及技术规程，合理安排施工程序，科学安排季节施工项目，保证施工全过程的均衡性和连续性。5. 采用先进、科学的管理方法和施工技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机管理技术，对施工过程实施全方位的动态控制。6. 采取积极有效的方法和措施，保证工程按期或提前完成。7. 提高施工机械化和工厂化水平，合理调配资源，保证29、工程需要。8. 以人为本，贯彻“安全第一”方针，加强安全管理和安全控制，保证施工安全。9. 增强环境保护意识，强化质量、环境、职业安全健康综合管理，加强文明施工管理，创建标准化现场。二、各阶段的施工部署按投标文件承诺，积极作好各项施工前期准备工作，组织施工机械、劳动力等施工资源进场；组织编制施工组织设计、工程施工总体进度计划、项目管理文件、施工作业指导书、工程材料需用计划等文件，开展施工生产、生活临时设施组建工作，与业主、监理单位共同组织设计交底工作，同时，尽早进入施工现场，确保按“开工令”指定时间进行开工。三、施工阶段划分1. 施工准备（xx年7月20日前）组织队伍进场、施工机具按计划调遣，30、生活和生产临建施工，完成图纸设计及会审、设计交底及方案编审、材料准备工作，为工程施工奠定坚实的基础。2. 安装施工第一阶段（xx年7月20日xx年8月23日）#1脱硫机组停机改造。3. 安装施工第二阶段（xx年8月24日xx年9月5日）#1脱硫机组系统调试。四、进度计划编制依据1. 招标文件提供的工期要求2. 施工现场勘察资料3. 本施工组织设计中的施工方案及施工部署第六章 资源动员计划一、本项目人力资源管理措施1. 由总公司工程部协调，按劳动力计划调剂劳动力资源，保障本项目对人力资源的需求。2. 继续教育和培训：对于新工艺、新材料、新设备等必须进行认真的研究和开发，培养一批掌握先进工艺技术和31、设备的管理人员和作业人员。施工技术和工艺要求同步发展，形成企业的人才优势，保持企业的可持续发展。3. 搞好职工收入的分配管理，重视发挥各类专业人员、现场技术人员的聪明才智，保证企业可持续发展对人才的需求。4. 进入现场的人员必须统一着装，佩带好不同作业条件的安全防护措施，保持企业良好形象。5. 坚持“以人为本”的原则，尊重人、爱护人、关心职工生活。二、劳动力安排计划序号工种平均高峰1架子工20252管道工8153铆工25304钳工575气焊工7126电焊工20257起重工248电工589仪表工5810探伤工2211保温工51012防腐工142013电仪调2415其它1015三、主要施工机械进场32、计划拟投入的主要机械设备计划序号设备名称规格型号数量生产产地制造年份性能1.汽车起重机100T1徐工2013优良2.起重机25t1柳州2011良好3.安全网3m*6m30 山东xx优良4.半挂拖车JN441， 15t1解放2014良好5.逆变电焊机ZX5-50012唐山2011良好6.氩弧电焊机YC-3002上海2014良好7.焊条烘干箱ZYHX10/5001江苏2012良好8.X射线探伤机250EG-S21北京2013良好9.超 探 仪FD-6101福建2012良好10.磁 探 仪MPA31福建2011良好11.漆膜测厚仪SCH31浙江2011良好12.火花检漏仪380V-500V1陕西2033、14良好13.红外测温仪08001福建2012良好14.立式砂轮机221福建2011良好15.电动手持砂轮DN15010吴江2014良好16.角向砂轮机DN10020浙江2012良好17.等离子切割机LGK-90B1北京2012良好18.轴流风机4002南京2011良好19.中压空压机4.0Mpa 100m3/min1福建2011良好20.三相四线有功标准电度表100/300V1辽宁2014良好21.交直流安培表16T17-A 1A1河北2012良好22.多用钳型表MG-28型2上海2012良好23.交流电阻箱ZX70-22淮南2013良好24.交直流毫安表T27-mA2南京2013良好25.34、万 用 表DD30B2福建2014良好26.电动套丝机TQ50A1福建2012良好27.轻型铝合金升降梯8m2吴江2012良好28.绝缘电阻测试仪M-252浙江2012良好29.标准电阻箱ZX-762陕西2013良好30.直流电位差计VJ-602淮南2013良好31.数字频率计PP17 5位1福建2014良好32.多功能信号发生器2吴江2013良好33.直流毫安表C41-mA3浙江2013良好34.数字电压表F812辽宁2014良好四、劳动力组织与管理1. 各专业工程施工队进入现场的劳动力接受项目经理部的统一管理、统一指挥。2. 项目经理部根据现场的施工总体计划、施工条件、工程量、进度控制点，35、合理编制劳动力计划及施工单位劳动力进点通知单，包括劳力人数、工种、技术要求、进点时间等，确保满足工程需要。3. 各施工专业队按劳动力进点通知单要求，及时组织劳动力按计划进点，确保计划进度。4. 项目经理部根据施工需要统筹安排现场劳动力，本着“需则进、完则退”的原则，现场不留闲人，杜绝人为的窝工现象，做到均衡生产。各专业安装队的劳动力动态计划应报项目部，现场管理人员及劳动力的进出应报项目部审批。5. 各施工专业队的进点劳动力统计表应报项目经理部，以便项目经理部准确掌握现场劳动力状况。各施工专业队管理人员及劳动力调离现场应经项目经理部批准。6. 施工现场的生产用工，均按劳动定额考核，并与个人的工资36、挂钩。五、职工教育与培训1. 进入现场的施工人员，必须接受安全教育、法规法纪教育和劳动纪律教育。2. 特殊工种须经培训考核合格后持证上岗作业：3.1 电焊工应持有国家劳动部门颁发的合格证书，必要时应按业主要求进行现场考核，经业主（或监理单位）确认。3.2 无损检测人员应持有国家劳动部门颁发的无损检测相应等级的资格证书，并经业主（或监理单位）确认。3.3 司机应持有交通部门颁发的车辆驾驶执照。3.4 特殊作业工种（如电焊工、电工、起重工等）应持有有关主管部门颁发的特殊工种安全上岗证。3. 各级管理人员应持有相应级别的资质证书，明确各自的职责、权限、工作标准。4. 施工作业人员应明确各自的职责范围37、作业内容、岗位责任。5. 施工作业前，要组织作业人员进行技术交底，使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领、质量标准以及影响质量和安全的因素及其对策措施，处理好相互关系，确保工期目标的实现。第七章 主要材料管理制度和供应计划一、采购计划编制1. 现场各专业，收到施工图后5天内向采购部提交单位工程材料计划。2. 采购计划的编制依据包括：设计文件、工程预算、设备材料、技术标准等有关技术文件。采购计划实施前，要对计划的准确性和完整性进行审查，并经采购部门负责人审批。3. 采购计划应清楚地说明订购产品的资料，包括：3.1 类别、型式、等级或其它准确标识方法；3.2 规范、图样、过程38、要求、检验规程及其它有关的技术资料。4. 根据设备材料对工程的影响程度，确定采购控制方式和程度。4.1 对工程设备和构成工程实体的大批量主要材料及关键性材料，在采购前必须对分供方进行评价，并只允许从评价合格的分供方进行采购。4.2 对一般市场采购的材料，应经充分调查选择信誉好、售后服务好的代理商供应，选定的代理商应经批准。二、验收入库1. 一般要求1.1 进入现场的设备材料应按采购文件、订货合同及有关标准规范进行数量、质量和资料的验收，并做好验收记录。1.2 进货验收应保证必要的条件，使用的检验器具应满足检验质量等级的要求。1.3 凡涉及检验需要的标准规范必须齐全。2. 产品的数量验收应根据装39、箱单和和进货清单，对产品的数量进行清点验收。按国家计量规定，可采用过磅检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等方法。3. 产品的质量验收3.1 产品的质量验收应针对该产品订货合同中的质量要求确定检验方法。3.2 凡用外观检查就能确定质量情况的，可用外观检查验收。3.3 凡用外观无法判明材质的，必须有产品合格证或质量保证书。3.4 对有复验要求的产品，按采购文件和复查标准执行。3.5 凡暂时无法验收的，应在安装或试车考核中进行。3.6 对所有的质量检验记录，应妥善保管，作为产品的使用依据。3.7 当产品验收发现质量不符时，应先将合格的验收，对不合格的要分开存放，并做明显的标识，做好记录。同时通知分供40、方进行退货、调换或索赔。3.8 未验收合格的产品，不准入库。4. 产品的资料验收4.1 产品技术资料应包括分供方提供的装箱清单、说明书、合格证、质量检验证明、检验、试验、试车记录等有关资料。经核对无误、物证相符后作为产品入库验收和产品的使用依据。产品技术资料验收后应登记并妥善保管。4.2 技术资料不齐全时，应向分供方索取，并将该产品作为待验收处理，等资料齐全后办理正式验收手续。三、产品的标识1. 标识的目的是为保证施工过程中不发生混用，误用不该使用的产品，以及在必要时对产品的追溯，即通过标识可追溯到某产品的原始状态。2. 产品标识的范围包括：对最终工程质量有较大影响的产品、业主必须验证的产品及41、法规中规定的产品（如易爆、易燃、有毒产品）。3. 标识内容包括：产品的品种、规格、产品的来源及特殊专用产品的最终使用部位。4. 标识的方式可采用盖章、挂牌或色标的方式，并做相应的记录。记录包括：进货验收记录、入库验收单、保管台帐、产品的质量证明书或有关技术资料及业主要求的其它标识形式。5. 检验试验状态标识5.1 在施工全过程中，对规范或技术标准中要求须检验试验的材料在进货时应对检验和试验状态进行标识，防止误用未经检验或不合格的产品。5.2 检验试验状态的标识分为：经检验和试验后合格产品、经检验和试验后不合格产品、经检验和试验后待决定产品及未经检验和试验（待验）产品。6. 检验不合格产品要有明42、显标识、隔离存放、限期撤离现场。7. 标识的转移进入现场设备材料一经发放安装，其材质说明书或复印件即交施工员保存，并建立其资料的转移记录。四、贮存发放1. 产品的保管1.1 现场仓库设置要因地制宜，应设在安全、干燥、通风、易排水、便于车辆通行的地方，并配有足够的消防设施。特殊贮存的仓库应符合有关规定要求。1.2 产品的保管应做到数量不缺、质量完好、堆放牢固、安全有序、整齐清洁。1.3 产品的存放要有防止自然危害的措施，性质相抵触以及防护方法不同的可燃、易燃物品，应分库隔离贮存。1.4 由于条件限制，露天存放的产品必须做好上盖下垫，以防日晒雨淋。裸露存放的，所有进出口接管要封死，以免雨水或异物进43、入。1.5 特殊产品的保管应执行使用说明书所规定的保管条件。1.6 产品保管应有明确标识，不合格产品应标识清楚隔离存放。1.7 贮存产品须建立台帐、记录收发情况和质保资料等技术文件的转移情况，便于追踪。2. 焊条保管焊条保管条件应符合焊条质量管理规程。焊条库应具备保证温、湿度条件的措施，配备相应仪器和设备。2.1 焊条入库时，材料责任人员和材料责任师应查验焊条与合格证件的一致性。2.2 焊条入库后，保管员应立即办理复验委托单，并附上原始证件，待接到焊条复验评定合格后，方能办理正式入库手续。证件不全的焊条，应另立专库保管，并做好标识。2.3 保管人员应按批号建立焊条收、支、存台帐，并在台帐上注明44、合格证、复验证号，证件和出入库单据应齐全存档。2.4 保管人员应填写焊条保管湿、温度记录，且每天不得少于三次，温度、湿度超过规定值时要及时调整。3. 产品的发放3.1 根据施工生产计划安排，计划员开具领料（出库）单，领料单必须填写单位工程名称或工程编号，设备应填位号。保管员依据领料单清点发料，严格交接手续。3.2 产品发放原则上按领料单数量。如因包装、容器所限或不可分割者，超过该批数量过多的，保管员应征得计划员同意，并在料单上填写实发数。3.3 产品发放应坚持先进先发，易损先发，有期限的先发。3.4 技术资料原则上随货同行，发复印件，留原件。3.5 因资料不全，用于可拆换部位产品，因工程急需，45、经批准可紧急放行，紧急放行的产品应明确标识，有可靠的返回程序，限期完善检验资料，经确认合格后办理消号手续。 4. 焊条的发放4.1 焊条领料单上应注明工程项目并有焊条使用单位焊接技术人员签字方为有效。保管员与领料人在验明焊条符合领料单后，方可发出，防止错发。4.2 焊条的发放应按先进先用的原则发放。发料的同时应将焊条合格证、复验证件移交领料单位，作为交工资料的依据。4.3 焊条发出后，及时做好记录，保存单据存档。五、产品的回收5.1 产品回收的范围包括： 1） 因计划变更，工程削减，超过施工需要的物资；2） 错领、错发的物资。3） 生产任务完成或施工多余物资。5.2 回收产品要注意标识的移植并46、使资料做到同步移交。第八章 主要施工方案一、脱硫塔脚手架搭设方案一、编制依据1.北京清新环境技术股份有限公司设计的施工图纸；2.电力建设施工技术规范锅炉机组（DL5190.22012）；3.电力建设施工质量验收及评价规程锅炉机组（DL/T5210.2-2009）；4.中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011）；5.电力建设安全工作规程火力发电厂部分（2012.12.1）；6.电业安全工作规程GB26164.1-2010；6.北京清新环境技术股份有限公司质量、职业安全卫生、环境管理体系文件；7.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2001.6.1）；8.xxxx发电有限责任公47、司1号炉脱硫塔技术改造项目施工组织设计。二、工程概况、施工范围及工程量2.1工程概况本工程是xxxx发电有限责任公司#1机组烟囱防腐改造工程.#1机组为俄罗斯制造的530MW超临界中间再热燃煤机组。机组改造期间脱硫塔原入口进口烟道顶板下移，浆液循环管道弯头拆除、安装，增加人孔门及安装孔。2.2施工范围及工程量本作业项目施工范围是#1机组脱硫塔原入口进口烟道顶板下移，浆液循环管道弯头拆除、安装，增加人孔门安装；脱硫塔内除雾器拆除、管束除尘器安装、喷淋管支管更换、湍流器安装施工时脚手架搭设与拆除工作。在脱硫塔外侧需搭设多边形双排脚手架。脱硫塔内搭设脚手架，并设施工平台。三、施工准备和施工条件3.148、人员配备管理人员 2人（经安全考试合格及身体检查合格）技术员 1人（经安全考试合格及身体检查合格）架子工 11人（经安全考试合格及身体检查合格）力工 20人（经安全考试合格及身体检查合格）3.2施工条件3.2.1施工材料齐全，要求施工人员认真熟悉图纸、掌握规范，施工前由技术员组织安全、技术交底，使施工人员掌握脚手架搭设工艺流程，施工方法、技术要求及质量标准，以确保工程质量。3.2.2对现场作业环境进行专项检查，完善临边及孔洞的防护设施。3.2.3遵守电厂的各项管理制度，做好现场文明施工。3.2.4现场道路畅通，现场照明等布置满足施工要求。3.3脚手架搭设施工组织机构总负责：张增强职责：全面负责49、脚手架搭设施工的准备、实施进行总体协调工作。现场负责：刘广海 王传志职责：1）对施工的准备、实施、和总结工作负责。2）负责协调指挥施工工作，确保施工的顺利进行。3）控制施工进度，对施工的安全、质量、工期管理负责。4）处理施工期间发生的影响工期的有关问题。安全负责人：李宝秋 谢晋辉 职责：1）监督施工现场各项安全措施的制定与实施情况。 2）监督检查现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。 3）监督检查现场的文明生产情况并提出整改意见。 4）对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。 5）确保现场各项工作符合安键环要求。技术质量负责人：刘东坡 闫 乐职责：1）严格贯彻施工质量目标，确保施50、工质量。2）负责施工项目技术措施审核或编制工作。 3）负责组织项目的三级验收工作并监督检查各专业的一、二级验收工作。4）负责施工过程中的技术指导工作。四、综合进度和配合要求4.1综合进度施工工期：xx年07月14日xx年07月31日4.2配合要求4.2.1施工人员要掌握施工要领，施工用工器具、安全设施准备齐全。4.2.2配合施工的机械要求完好、到位（内部协调）。4.2.3施工过程中遇到的有关设备、设计等问题能及时得到解决（业主协调）。4.2.4施工现场场地配备好施工电源及充足照明。4.2.5施工用材料到货及时，材料检验合格符合国家标准。五、施工主要机具及材料5.1施工主要机具序号名称型号规格单51、位数量备注1脚手杆6m根12002脚手杆4 m根8503脚手杆25m根6004脚手杆15m根11605脚手杆1m根8806扣件十字个154207扣件对接个8008扣件万向个11009钢跳板3m块5505.2施工措施性材料序号名称型号规格单位数量备注1安全扶绳11米200带塑料外皮2安全网3m6m片303速差防坠器10m个164防护围栏米150六、主要施工方法、步骤和措施6.1脱硫塔外脚手架搭设用途及搭设方法施工点为：进口烟道改造、浆液循环管道弯头更换、增加24m处矩形人孔门。脚手架依靠脱硫塔原有平台生根搭设(根据电厂平台受力核算，平台每平方承受重量为390kg左右，搭设脚手架每平方重量为12052、kg左右，符合平台受力要求），架子管、脚手板与脱硫塔部件、平台接触部位垫垫板。搭设过程中应注意保护脱硫塔设备及阀门。严禁钢管和设备及阀门接触，间隔距离须保持100200mm。脚手架搭设完毕后，在施工区域下方搭设安全网，整体铺设并牢固可靠。 脚手架的生根及固定（1）根据脚手架的用途，脚手架生根在脱硫塔四周平台上，脚手架立杆下方与平台相接触处垫以钢板，钢板下方要与平台支撑型钢相对以保证强度。（2）脚手架与平台栏杆要相连以保证脚手架整体的稳定性。（3）脚手架与脱硫塔环肋连接。搭设图： 脚手架与平台固定脚手架与脱硫塔固定浆液循环管道弯头处搭设脚手架脚手架与脱硫塔固定放大图6.2脱硫塔内部施工分为两个施53、工点6.3.1除雾器拆除、管束除尘器安装：在第一层喷淋管母管及支管上（标高为33m）用钢脚手及钢跳板搭设施工平台。母管材质为碳钢，支管材质为玻璃钢（每点受力为180kg)。为减少喷淋支管的受力，在上方除雾器支撑梁上（五根）用脚手杆均匀设置吊架及在下层喷淋支管塔壁处的支撑牛腿处设置斜支撑。锅炉通风前只铺设吸收塔四周的钢跳板，以保证通风面积（直径不小于7.6m），等锅炉通风后再铺设其余的钢跳板。操作平台下方搭设安全网，并固定牢靠。受力计算：（按井字架计算）1、架了高1米、立杆间距：横向2.65米，纵向1.5米2、钢脚手重量：立杆1m44m；横杆2.65m4+1.5m4=16.6m，重量为：20.654、m3.33kg/m=69kg；3、钢跳板重量：2.65m1.5m3.9820kg/=80kg4、施工人员重量：80kg/人2人=160kg5、工器具及其它重量：20kg6、总重量为：89+80+160+20349kg每点受力为：349kg/4=87.3kg180kg，满足安全需要。搭设图：6.3.2湍流器安装、喷淋管支管更换：在塔内氧化风管道上生根（标高为10m），沿塔壁搭设双排脚手架，脱硫塔中心处搭设6米见方的“井”脚手架，每两层与双排脚手架进行连接固定，脚手架搭设至第二层喷淋管下方（标高约为28m）。母管材质为碳钢（每点受力为2615kg)，部分钢脚手、脚手板与脱硫塔壁板接触部位用脱皮做好55、防护。其余钢脚手、脚手板和吸收收塔壁板间隔距离须保持100mm，防止破坏脱硫塔防腐层。在每层操作平台下方搭设安全网，并系牢固可靠。受力计算：（按井字架计算）1、架了高18米、立杆间距：横向2米，纵向1.2米，共计11层；2、钢脚手重量：立杆18m472m；横杆2m211+1.2m211=70.4m，重量为：142.4m3.33kg/m=474kg；3、钢跳板重量：2m1.2m2.420kg/=48kg4、施工人员重量：80kg/人2人=160kg5、工器具及其它重量：20kg6、总重量为：474+48+160+20702kg每点受力为：702kg/4=175.5kg2615kg，满足安全需要。56、搭设图：6.3脚手架搭设技术措施6.3.1脚手架立杆纵距1.6m，立杆横距1.6m,步距1.5m，脚手架与脱硫塔及脱硫塔平台等附近牢固结构相连。脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木板表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.3.2脱硫塔内在第一层喷淋管母管及支管上（标高为33m）用钢脚手及钢跳板搭设施工平台搭设一层施工平台；根据支管位置尺寸立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装大横杆并与各立杆扣紧调整立杆垂直度步距、横距铺设钢脚手板。立杆定位：纵距为2.65m（2.5m、2.257、m)横距为1.5m，平台高度为0.6m。在塔内主氧化空气管道上生根（标高为10m），沿塔壁搭设双排脚手架，脱硫塔中心处搭设6米见方的“井”脚手架，每两层与双排脚手架进行连接固定，脚手架搭设至第二层喷淋管下方（标高约为28m）。铺放木垫板根据氧化风管距离立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧调整立杆垂直度步距、横距依次搭设脚手架第一步、第二步。根据氧化风管距离进行立杆定位：纵距为2m，横距为1.2m，步距1.8m至标高28m铺设脚手板。6.3.4脚手架两立杆垂直度不得大于1/200，横杆高度为1.8m，小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近58、立杆的小横杆可紧固于立杆上。每相邻两根立杆不允许同高度，要求接头相互错开一步架子。在架子搭设超过一定高度时（按规范要求），脚手架每隔6m立杆应设支杆和剪刀撑，剪刀撑的一头斜杆扣件在立杆上，另一头斜杆扣在小横杆的伸出部位；支杆剪刀撑与水平夹角不得大于60度。脚手架子搭设时应配套设有上下通道（垂直爬梯，并设垂直攀登器），以便施工人员上下攀登。6.3.5搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可使用。搭建单位每天要配备两名工作人员对脚手架进行检查，并填写检查记录。6.3.6脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 12793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规59、定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应符合要求。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。6.3.7扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，拧紧扭力矩不应小于40Nm在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。6.3.8脚手板可采用木制架板，每块质量不宜大于30kg。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ 5）中60、级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设#8镀锌钢丝箍两道。6.3.9脚手架在任何位置（脚手架自重除外）均能承载200kg/m2。6.3.10脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。6.3.11作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。6.3.12脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于261、00mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当产杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm 。6.3.13架子搭设工艺流程：根据平台尺寸立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧调整立杆垂直度步距、横距依次搭设脚手架第一步、第二步依次按照要求搭设脚手架至施工作业面。6.3.14架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪62、刀撑、拉杆拆到哪一层。6.3.15拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。6.3.16拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。拆脚手架时架杆上的扣件，必须与架杆连接牢固。6.4脚手架搭设施工安全管控措施6.4.1脚手架搭设前安全管控措施6.4.1.1进场接受三级安全教育前必须进行体检并购买人身意外险，体检合格（年龄不能超过50岁、不能低于18岁）的方可进行入场三级培训。6.4.1.2工作人员必须接受三级安全教育，考试合格后，办理出入厂证件方63、可进入施工现场，架子工必须随身携带架子工证件复印件。6.4.1.3施工前检查脚手架搭设所需用的所有材料，不合格的放在指定区域，标示“禁止使用”。6.4.1.4进场工器具100检验合格，工作负责人必须对使用的施工手动、电动工器具、个人安全防护用具进行安全检查合格，以便消除安全隐患，并做好记录。6.4.1.5施工现场的工器具及材料放置在指定地点，不得挡住通道，影响他人施工。6.4.1.6每天开工前由工作负责人对工作人员进行三查，即精神状态、着装、个人防护用品检查，发现萎靡不振、精神恍惚、酗酒、生病身体不适等人员严禁进入现场工作，着装不符合要求、个人防护用品不全或不合格的，严禁进入现场工作。6.4.64、1.7制定书面安全工作程序及安全见证点：施工过程根据各施工阶段编制书面安全工作程序及见证点，使得各项工作安全、可控。6.4.1.8脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。6.4.1.9扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。6.4.1.10架杆、架板进厂后让安全员负责检查，不合格的放在指定位置，并挂上“禁止使用”标示。按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011相关要求和脚手架专项施工方案对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。6.4.2脚手架搭设的安全管控措施6.4.2.1每天进入脱硫塔区域搭设脚手架人65、员（必须有架子工操作证）进行血压测试血压高者严禁登高作业。6.4.2.2每天开工前所有参加脚手架搭设人员必须参加开工前安全技术交底并签字确认，未参加工前教育签字严禁参加脚手架搭设作业。6.4.2.3施工时，施工负责人和项目工程负责人应在现场，工作前必须检查安全措施落实情况，凡填写了安全施工作业票的作业项目，作业票填报人及专职安全员应在现场对施工过程实施监督。6.4.2.4架子搭设人员必须正确佩戴防尘口罩，安全带应高挂低用。工作人员系好安全带使用的工器具拴好防坠绳，上下传递架杆架板要拿牢，捆绑脚手架板的铁丝要弯到脚手架下面。6.4.2.5脚手架搭设时，递料人员上部需铺设2块木板，保证递料人员的安66、全。在所有观火孔都进行拉筋加固，提高架子的稳固性。6.4.2.6施工使用的安全网，经检验合格。6.4.2.7脚手架搭设人员超过20米高度时必须设置保险绳。6.4.2.8脚手架在搭设过程中必须由专业技术人员进行脚手架过程监督指挥，防止脚手架在搭设过程发生质量问题。6.4.2.9脚手架搭设人员每天工作时间不准超过8小时，严禁疲劳作业风险。6.4.2.10上下脚手架应走人行通道或梯子，不沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬，不准站在脚手架的探头上作业。6.4.2.11加强现场检查监控，杜绝违章行为。6.4.2.12脚手架搭设前划定施工作业区域，非工作人员禁止进入到该区域并派专人监护、看守。6.4.2.13高处67、作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放的物件不超过允许载荷，施工用料随用随吊。高处作业人员应用胶皮桶来传递卡扣，扳手系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。6.4.2.14必须坚持按程序作业，不得违反程序盲目作业。6.4.2.15进入施工现场必须戴好安全帽，作业中不准将安全帽摘下。6.4.2.16高空作业运输器材时必须使用工具袋或橡皮桶等工具。6.4.2.17脚手架按步搭设完后设置工作面，工作面按照技术要求设置。6.4.2.18搭设完后的脚手架应自上而下进行自检，待自检完毕后通知验收，验收合格后方可使用脚手架。6.4.2.19脚手架搭设完毕验收合格后做好沉降点标记，以便于每天进行脚手架检查，并做好记录68、。6.5脚手架使用的安全管理措施6.5.1脚手架搭设完毕后承包商内部进行三级验收，验收合格后再进行设备维护部、生产技术部、安健环监察部三级验收制度。脚手架必须经过相应级别的验收人员在验收单上验收签证合格后才可使用。6.5.2脚手架搭设完毕验收合格后的使用过程中，作业单位每天要配备足够人员进行脚手架检查，发现问题立即整改。6.5.3施工人员严禁私自改动脚手架，如需改动必须经过脚手架搭设负责人派专业脚手架搭设人员进行改动，改动完后进行三级验收。6.5.4在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。6.5.5上下脚手架必须使用防坠器。6.5.6进入高处作业区必须佩带安全带，作业中必须将安全69、带扣挂在腰部以上牢固可靠处，不准将安全带作为它用。6.5.7脚手架上使用的临时电源按照盘电公司临时电源使用规定执行。6.5.8在脚手架上进行交叉作业时做好隔离，确保工作人员的安全。6.6脚手架拆除的安全管控措施6.6.1拆除前应对施工人员进行交底；脚手架拆除应按专项方案施工。监护人员不在现场不得施工。6.6.2在脚手架在拆除前先清除架板上杂物及架板上积灰，防止杂物砸伤人及积灰造成拆除人员脚下滑倒。还应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求6.6.3脚手架拆除时下方传料人员上方必需搭设防遮板，防止高空坠物伤人。6.6.4拆架人员必须正确系安全带，拆除过程中，应指派当时搭设的70、指挥人员继续指挥，并派技术水平高、责任心强、搭拆脚手架经验丰富的人员负责拆除工作的全部安全作业。6.6.5拆除脚手架应由上而下进行，先搭后拆，后搭先拆；依次先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆，最后拆立杆。拆除过程中严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作业；拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，纵向水平杆及剪刀撑先拆中间扣件，后拆两端扣件。拆脚手架时上下差距不得大于2歩。6.6.6拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。6.6.7拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿71、稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。6.6.8拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。6.6.9拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，应在平台上休息，休息时禁止摘下安全帽。6.9.10拆架人员要穿戴好个人劳保用品，应穿防滑滑鞋上架作业，衣服要轻便。6.9.11拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。6.9.12拆除的各种材料应随时运到指定的地点，分类堆放，当天拆除的各种材料应当天清理干净，集中回收，堆放整齐。6.9.13平网的搭设：塔内脚手架内部设安全网，操作层脚手板下设一层。安全网要整体连接，不得中断，不允许出现漏洞。立网搭72、设：立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得跳绑、漏绑。各作业层设置防护栏杆和挡脚板；最底层、作业层下方同时用密目网及平网挂牢封严，防止落人落物。 安全网拆除要求：安全网的拆除应在施工全部完成，作业全部停止后，经业主、监理审查同意，方可拆除，拆除过程要有专人监护。拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行。（4）安全网使用要求：在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时做检查和维修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净，要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。七、施工质量标准和工艺要求、强制条文7.1质量目标1.无重大设备损坏事故发生。2脚手架搭设应保证施工质量，检查合格率10073、%。7.2质量要求1. 钢管材料不得有裂纹、压扁、弯曲；扣件应有出厂合格证不得有脆裂、变型、或滑丝出现。2. 扣件应有出厂合格证；凡有脆裂、变形或滑丝的，严禁使用。3. 脚手架搭设时立杆应垂直，同时应设置金属底座或垫木。4. 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。5. 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6. 大横杆设于小横杆之74、下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。7. 搭设中要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。八、应注意的质量问题1. 建立完善的质量责任制，对施工及管理人员及进行技术、质量交底，严格按照计划部署工作内容。2. 所有施工人员必需持证上岗。3. 质检员在整个施工过程中负责现场质量监督，发现违规施工时立即勒令停工整顿。4. 观察脚手架整体或局部的垂直偏差，尤其观察脚手架四角、开分断处二侧端口，是否偏斜，下沉。如发现有异样者，应立即组织人员进行加固。5. 脚手架施工完毕后，由施工负责人召集技术、监理、搭设班组三方人员，携带扭矩扳手，进行外观和实测检验。九、成品保护要求脚手架搭设拆除时注意严禁75、刮碰脱硫塔保温外壳。严禁刮碰平台上其他设备。到现场的材料要用木方垫好，防止积水生锈；加强施工人员对成品保护意识的教育，并设专人以成品加以看护；合理组织协调施工，尽可能避免因交差作业造成破坏成品的现象发生；十、施工中的主要危险点与安全技术措施10.1危险点预测及预控10.1.1危险点：运送架杆架板可能误碰运行设备预防控制措施工作区域围彩旗，并挂提示牌，运行设备严禁靠近。10.1.2危险点：高空落物预防控制措施1）施工作业处下方要有专人监护，防止人员通过或滞留。2）高空作业要备有工具袋工具要备有工具绳，传递物品严谨抛掷。3）施工时严禁交叉作业。4）脚手杆、扣件等提升过程中，防止与周围的设备相撞。576、）吊运脚手杆的绑扎绳应绑牢，避免绳索重叠。6）不用的材料及废料及时清理。10.1.3危险点：高空作业不系安全带造成人员坠落预防控制措施：1)所有施工人员必须经过三级教育合格后方可进入施工现场进行作业，高空作业时安全带要挂在上方牢固可靠处，上方没有系挂处时，施工时应提前准备好水平防坠器及垂直速差器。施工人员穿防滑鞋。2)脚手架搭设时，安全网和安全绳应及时搭设，保证施工人员在行走时系挂安全带方便。10.1.4危险点：脚手架倾倒预防控制措施：（1）非专业工种人员不得搭、拆脚手架。 （2）脚手架应经常检查，在大风、暴雨后应加强检查。长期停用的脚手架，在恢复使用前应经检查鉴定合格后方可使用。 （3）拆除77、脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。 （4）脚手架的立杆应垂直。钢管立杆应设置金属底座或垫木。 （5）脚手架的两端、转角处以及每隔67根立杆，应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60。 （6）架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固。10.1.4危险点：施工人员高温中暑预防控制措施：1)高温天气施工，尽量缩短施工时间，并组织施工人员替换。2)发现自己和其他人有先兆中暑和轻症中暑表现时，要迅速撤离高温区域，选择阴凉通风的地方休息，并多饮用一些含盐分的清凉饮料，对于重症中暑者立即把中暑者从高温环境中转移至阴凉通风处，并78、送至医院就诊。10.2安全技术措施10.2.1通过多种形式的宣传、教育和培训，对每位员工传授和训练安全方面应有的知识和操作技能。杜绝安全的事故发生。脚手架施工时应在外围设立安全围栏，或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。10.2.3非专业人员不得搭拆脚手架。10.2.4搭设脚手架时应挂好安全带，递杆、撑杆人员应密切配合。10.2.5每日工作站班交底时，施工负责人、专业技术人员、安全监督人员应针对当天的工作进行安全措施交底。10.2.6搭设脚手架应牢固可靠，施工人员离开脚手架时检查上面是否遗留有小型工器具等物件，如果有必须清理干净。10.2.7在施工过程中,使用的跳板、脚手杆等在使用前要认79、真检查有无损坏，如有损坏不能使用。10.2.8任何人进入现场必须穿戴好安全帽、安全带、工作服、绝缘鞋、手套等个人劳动防护用品。10.2.9高处作业人员必须系好安全带，高处作业时所使用的小型工具 (如手锤、扳手等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。小型物件必须放入工具袋内，不得空中抛掷物件、材料。10.2.10安全员要及时检查纠正在施工过程中违反施工作业程序、安全操作规程的各种违章行为，对不符合要求的行为要进行停工整改、整改合格后方可继续进行施工作业。10.2.11现场要配备足够的消防设施，并保证可正常使用并定期检查。10.2.12夜间施工要有足够的照明。10.2.13施工时使用电80、源要严防触电，接电及拆除电源时，要由专业电工作业，不得擅自处置。10.2.14高空作业人员穿着要灵便，禁止穿硬底、高跟鞋、塑料底和带钉的鞋。10.2.15加强施工现场安全管理，健全安全管理制度。施工现场设置警戒区，严禁无关人员进入。10.2.16要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结。10.3职业健康安全管理要求施工项目开工前详细编制施工方案，经项目部总工程师批准并经技术交底签字后方可进行施工。施工中所使用的各种起重机械和施工工具，其性能必须满足规定要求。所有施工人员均应严格遵守电力建设安全工作规程及公司的有关规定、规程。未尽81、事宜参见电力建设安全工作规程。10.4安全管理目标20) 不发生人身轻伤及以上事故；21) 无施工机械及设备损坏事故，不发生人为责任的设备损坏事故；22) 杜绝火险现象，不发生火灾事故； 23) 无环境污染事故；24) 无职业卫生伤害事故；25) 无坍塌事件；26) 不发生负主要责任的交通事故；27) 消灭“三违”即：违章作业、违章指挥、违反纪律；28) 做到“三无”即：无油迹、无积水、无灰尘；29) 做到“三齐”即：拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐；30) 做到“三不乱”即：电线不乱拉、零件不乱放、杂物不乱丢；31) 做到“三净”是指开工现场净、工作中现场净、收工现场净；82、32) 做到“三不落地”是指工器具与量具不落地、设备零部件不落地、油污不落地；33) 做到“三条线”是指设备零件摆放一条线；材料物品摆放一条线；工器具摆放一条线；34) 无群体食物中毒和传染病事件；35) 不发生射线伤害事故；36) 杜绝粉尘、毒物危害作业，杜绝噪音危害作业，杜绝高温、高劳动强度作业；37) 固体废弃物分类处置率达到100，不向外环境排放危险固体废物；38) 噪声、粉尘、有毒有害气体、废水、生活污水、排水等排放达标；10.5安全工作程序基本步骤危险源危害因素风险及其后果描述需采取措施风险等级1、确认现场安全措施正确执行脱硫塔区域设备运行工作前未核实设备运转状态和标识机械伤害运行83、设备挂牌、隔离低2、工作前准备风险预控措施不全面运转设备未标识机械伤害执行高风险作业审批单低3、脚手架搭设人员资质检验高空作业人员人员精神状态不佳高空坠落高血压人员禁止脚手架作业中无证操作无证搭设脚手架造成人员伤亡、高空坠落高处作业人员必须戴好安全帽，穿好工作服、防滑鞋，正确佩戴安全带中4、脚手架搭设前安全帽、安全带、安全网、安全绳架杆、架板、卡扣、铅丝检查高空作业人员1、安全防护用品不合格 2、架杆、架板卡扣不合格高空坠落1、手架搭设人员工作过程中必须使用双绳安全带（经公司检测室检验合格，工作人员安全帽必须经公司检测室抽检合格），或防坠器2、使用安全网、安全绳必须符合安规标准，经过断裂试验合84、格中5、施工脚手架搭设高空作业人员1、开工前安全交底不到位2、人员精神状态不好3、人员高空坠落4、高空坠物伤人5、脚手架坍塌6、工作时间过长高空坠落1、每天开工前所有参加脚手架搭设人员必须参加开工前安全技术交底并签字确认，未参加工前教育签字严禁参加脚手架搭设作业2、工作人员系好安全带，使用的工器具拴好防坠绳，上下传递架杆架板要拿牢，捆绑脚手架板的铁丝要弯到脚手架下面3、传递料人员上方必须铺设遮挡板，防止高空坠物伤人4、脚手架搭设人员超过20米高度时必须设置保险绳5、脚手架在搭设过程中必须由专业技术人员进行脚手架过程监督指挥，防止脚手架在搭设过程发生质量问题6、脚手架搭设人员每天工作时间不准超过85、8小时，严禁疲劳作业风险高脚手架上作业不规范高空坠落1、上下脚手架应走人行通道或梯子，不准攀登架体2、不准站在脚手架的探头上作业3、不准在脚手架上登在木桶、木箱、砖及其他建筑材料等作业4、不准在架子上退着行走或跨坐在防护横杆上休息5、架子上应保持清洁，随时清理杂物等，不准乱堆乱放物料6、不得在防护栏杆上栓挂任何重物7、作业中需要拆除防护栏杆时，必须采取可靠的临边防护措施。低未按要求设置脚手架安全网高空坠落在危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆。中无资质人员搭设脚手架高空坠落脚手架必须由具备资质的专业人员搭设，证件复印件随时携带。中脚手架脚手板不合格人身伤害脚手板采用合格的金属板，86、每块质量不宜大于30KG，木板厚度不小于5cm，禁止使用腐朽、破裂、扭纹的脚手板，金属板宽宜20-25cm。低钢管架材有结疤、压痕坍塌钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔，应涂有防锈漆。低脚手架搭设后未验收高空坠落、物体打击1、搭设脚手架的过程中，未验收前必须在架体上悬挂“脚手架禁用牌”；2、搭设结束后，必须履行脚手架验收手续，填写脚手架验收单，并在“脚手架验收单”上分级签字。验收合格后应在脚手架上悬挂“脚手架准用牌”或“脚手架合格证”，方可使用。中铺垫、护板、防护网等防护设施缺失高空坠落、物体打击1、脚手架必须由具备资质的专业人员搭设；87、2、脚手架搭设的作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋；3.临边防护必须符合搭设要求。选用合适材料，符合搭设高度，且满足上下两道栏杆的规定。中6、脚手架使用高空作业人员1、脚手架发生变形 2、使用过程中随意改动，造成脚手架整体框架受力不均1、脚手架发生变形 2、使用过程中随意改动，造成脚手架整体框架受力不均1、脚手架搭设按照国家现有规定实施，搭设完毕后要经过验收合格才能使用2、脚手架每天在使用前由脚手架搭设负责人进行维护检验，发现问题立即整改3、施工人员严禁私自改动脚手架，如需改动必须经过脚手架搭设负责人派专业脚手架搭设人员进行改动，改动完后进行三级验收高人员有高空禁忌症高空坠落1.从88、事高处作业的人员必须身体健康；2.患有精神病、癫痫病以及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。高未佩戴使用合格的安全带高空坠落1.安全带使用前进行外观检查合格，检验合格证应在有效期内； 2.在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时必须使用安全带；3.安全带的挂钩应挂在结实、牢固的构件上，或专挂安全带的钢丝绳上，不准低挂高用。高7、脚手架拆除高空作业人员1、拆除人员对脚手架整体框架不熟悉 2、工作人员在脚手架拆除过程中发生高空坠落 3、传递材料时发生高空落物 4、工作人员发生高空坠落高空坠落1、脚手架拆除人员最好使用原先搭设人员，以防造成拆过89、程整体框架倒塌安全风险2、拆除人员高空作业时系好安全带，血压高者严禁登高作业3、在脚手架在拆除前先清除架板上杂物及架板上积灰，防止杂物砸伤人风险及积灰造成拆除人员脚下滑倒风险4、脚手架拆除时下方传料人员上方必需搭设防遮板，防止高空坠物伤人高8、拆除结束，现场卫生清理施工废料施工废料未清理环境污染废料及时清理，做到工完、料尽、场地清。低十一、环境保护及文明施工措施和要求11.1环境保护要求严格按照公司环境管理工作体系文件中的有关规定执行。施工现场按回收、不可回收、危险品、易燃物、垃圾等分类存放，不得随意堆、随意放，杂乱无章。施工现场擦油的破布及设备集装箱等易燃物品妥善处理，严禁放置在施工现场或易90、引起火灾的地方。环境管理专人检查、专人监督，做到环境无污染、现场无杂物。设立环境管理组织机构，加强环境管理机制。11.2文明施工措施和要求施工现场严禁吸烟、打闹。 施工人员应言语文明，对总包、业主、监理及各级人员提出的问题应积极、礼貌配合。施工场地周围的设备应摆放整齐、合理，设备应支垫牢固，不允许与地面接触，且不准影响通道，工器具及临时设施摆放要整齐而且集中。施工场所应设置垃圾箱，垃圾箱位置摆放合理，现场包装箱要及时清理，不准随地乱扔。施工过程中产生的废弃物应及时放到指定地点，可回收的和不可回收的应分别存放，现场消灭“5头”。施工小组对自己施工区域内的边角余料及时清理，保证场地清洁，存放件及施91、工场所的杂物要随时清理。严禁在设备上乱写乱画，保证设备表面清洁。十二、应形成的质量记录和验收级别脚手架搭设完毕后，施工单位应自检合格，且自检记录齐全后，方可报工程监理、建设单位进行施工质量验收。十三、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容（1）施工前由技术员组织安全、技术交底，使施工人员掌握工艺流程，施工方法、技术要求及质量标准，以确保工程质量。施工作业人员应根据技术人员要求的质量及进度施工，在施工过程中如有某些技术问题不清楚，必须与技术人员协商，不得私自做主。（2）施工人员要树立安全、质量意识，程序化管理，严格过程控制，让顾客满意，靠有效的质量保证措施的实施来保证优质工程的实现。（3）92、班组长要清楚本班所承担的施工项目、施工顺序、施工方法、施工工艺要求，施工人员主要掌握施工方法、施工工艺。（4）施工人员进入正在运行的脱硫施工，不得在施工现场随意乱串，不得随意动脱硫内各种仪表设备，不得进入与施工无关的场所。二、脱硫塔改造施工方案1. 编制说明本方案适用于本安装工程中的#1脱硫塔改造工程施工。2. 施工应具备的条件2.1. 制作图纸已完成图纸会审，相关问题已解决。2.2. 设备、材料已到现场，并已经各方验收合格。2.3. 施工机具检验合格并已到施工现场。2.4. 技术人员向参与施工的人员进行详细的技术安全交底。2.5. 施工场地通道畅通，存在的交叉作业项目已采取防范措施，施工动力93、电源、照明电源分别接好，夜间照明光线充足。3. 安装工艺流程图 现场平面布置 铺设防护设施 施工技术交底半成品构件预制 加工 内部防腐，脚手架搭设至顶层 喷淋支管安装支撑梁及除尘器脚手架搭设至喷淋支管及湍流器部位，安装支撑梁及湍流器 脚手架拆除 验收4. 脱硫塔改造技术方案4.1上下层除雾器拆除：4.1.1先拆除上层除雾器后拆除下层除雾器（呈阶梯式拆除）上层除雾器拆除过程中，在其梁上进行脚手架搭设（破坏吸收塔衬胶）。由除雾器处人孔门进入，使用撬棍及锤手敲击原除雾器塑料焊接点，成块拆除，运至吸收塔外，装入吊篮内，用吊车吊至地面，运到业主指定地点。4.1.2除雾器拆除最大块不得超过40kg,拆除后94、由专人将除雾器从人孔处运出。运至平台后装吊篮经汽车吊运至地面指定位置。4.1.3除雾器拆除后及时在支撑梁顶部铺设架板，形成作业平台，架板铺设要牢固可靠，绑扎结实；4.1.4除雾器拆除过程中注意对脱硫塔衬胶层的保护，不得碰伤衬胶层。如发现破损处及时做好标记，以便后续修补。4.2下层除雾器支撑梁改造4.2.1除雾器拆除后更改底部除雾器支撑梁位置，按照设计除尘器支撑位置调整原支撑梁，并安装新增加支撑梁。4.2.2根据图纸位置在塔划出安装除尘器支架梁及支架座的位置，动火范围内400mm打磨干净塔壁上衬胶层.4.2.3衬胶层打磨干净后，开设两个个孔洞大小为660*210mm孔，顶部标高31m,底部标高395、0.34m。两个510*210mm孔，顶部标高31m,底部标高30.49m、两个410*210mm孔，顶部标高31m,底部标高30.59m,新增支撑梁及利旧移动梁分别由此孔洞进入。利旧梁移动在塔内设置2t手拉葫芦进行操作，依靠上层除雾器支撑梁做吊挂点。新增梁依靠塔内手拉葫芦及外部吊车配合传送安装。4.2.4支撑梁底部脚手架吊脚随支撑梁调整进行调整。4.2.4支撑梁就位后安装支撑梁环向支架座。4.2.5冲洗水管道支撑梁安装，以防喷砂损坏衬胶层，冲洗水管道支撑梁及新增加除尘器支撑梁喷砂在底部完成，涂刷底漆后吊装塔内进行安装。4.3上层除雾器支撑梁拆除及顶部除尘器密封环板安装4.3.1破坏上层除雾器96、支撑梁与塔壁衬胶部位，用手拉葫芦固定支撑梁后，进行割除。割除后经塔内手拉葫芦及塔外吊车由除雾器人孔门处倒运至塔外，然后由汽车吊运至地面指定位置。4.3.2对除尘器顶部密封板安装处进行衬胶破坏，然后进行密封环板支撑及密封板焊接安装。安装前已完成喷砂及底漆涂刷。4.4浆液喷淋系统施工4.4.1喷嘴安装1) 用铁丝将喷嘴与直管(与喷嘴连接的支管段）固定在一起。2) 用浸透树脂的玻璃纤维填满接口间隙进行粘接。3) 待接口处的玻璃纤维固化后，进行打磨到原接口（坡口处）平整。4) 打磨平整后，进行接口外部的缠绕，在缠绕过程中必须保证玻璃纤维浸满树脂，并且无明显气泡。5) 当所有的接口安装完成后，先由班组长97、进行自检，自检合格后要经过建设单位和监理单位的检查和验收。与喷淋主管连接的支管安装后，在安装其部件。 6）安装要求：喷嘴的水平度5；接口表面用平整光滑，无裂痕，不允许出现最大尺寸5mm的气泡，每平方尺的气泡数量3个。4.4.2支管（与喷淋主管连接的支管）拆除及安装1） 喷淋支管与主管间连接采用法兰结构，垫片采用氯丁橡胶，螺栓材质采用C276。拆除的喷淋支管经喷淋管处人孔门由吊车运出。安装喷淋支管也由喷淋管处人孔门经吊车吊运，塔内用2T手拉葫芦吊挂倒运。在吊装及安装组对过程中采取保护措施，吊装用吊装带，并有隔离层保护。 2）喷淋层支管（与喷淋主管安装的支管）拆除及安装由上向下，现拆除后安装。首先98、安装29米层喷淋支管，安装完成后脚手架拆除至25米，并设操作平台，然后安装27米层喷淋支管。27米层喷淋支管安装完毕后脚手架拆除至24米段，并搭设操作平台，安装25米层喷淋支管。4.4.3喷嘴组合件安装1）喷淋支管（与喷淋主管连接的支管）安装完毕后，开始安装喷嘴组合部件，对接口处缠绕玻璃纤维布，待固化后进行打磨到原接口（坡口处）平整。打磨平整后，进行接口外部的缠绕，在缠绕过程中必须保证玻璃纤维浸满树脂，并且无明显气泡。2）最外围喷嘴距塔壁为600mm,最外围喷嘴向远离塔壁方向倾斜15。3）最底层喷淋支管喷头待湍流器安装完成后再进行安装。4.4湍流器施工4.4.1施工工艺程序施工前准备湍流器及支99、架梁预制湍流器及支架梁防腐措施确认搭设塔内脚手架（湍流器下部）安装湍流器部分的塔壁防腐层剔除湍流器支架梁安装、防腐湍流器安装4.4.2施工前准备1) 技术、场地的准备a) 与工程施工相关的技术资料应收集完整，参与施工的技术人员、施工人员已做安全、技术交底；b) 预制场地符合钢梁预制要求，“三通一平”满足作业需要。2) 材料验收a) 原材料进场：根据采购清单对照进厂材料，从材料的规格型号、材质、数量、质量等方面进行检验。4.4.3预制1) 下料前要认真查看图纸，熟悉图纸内容，按图纸要求绘制排版图。2) 钢材切割时采用半自动切割机按照划线尺寸进行切割，切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm100、的缺棱。3) 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.05mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。4) 支架梁和支座预制时，要采取防止弯曲变形的措施，层层把关。特别是焊接质量，支架梁的侧面和底面要求100%射线探伤，焊口必须探伤合格后再进行下道工序。5) 下料切割时要间断切割，端部要留有30mm不割，中间每隔3米留下一段（30mm）不割，防止热变形。冷却后留余部分再割开。4.4.4组对拼接1) 焊接的坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。施焊前先将焊接接头表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净。清除的范围（以离坡口或板边缘计）不得小于20mm。2) 焊接接头的坡口101、形式和尺寸，当图样无规定时，应按GB985及GB986的规定选用。纵向接头气电焊及环向接头埋弧焊的焊接接头形式，应符合下列要求：a、纵向接头，钝边F不应大于1mm，坡口宽度W应为1618mm。3) 环向接头埋弧焊的对接接头的坡口角度应为452.5, 钝边F不应大于2mm，间隙G应为01mm。4) 碳钢之间的焊接采用手工电弧焊，焊缝高度为两项焊件间较薄焊件之厚度。5) 所有预制构件在保管、运输及现场堆放时，应采取有效的措施防止变形、损伤和锈蚀。4.4.5湍流器安装1) 措施确认a) 办理相关的进塔作业手续，做好安全技术交底b) 备好消防器材、灭火器具，做好逃生通道的布置c) 检查塔内无影响动火作102、业的因素，做好危险点分析及控制措施2) 搭设塔内脚手架（湍流器下部） 见脚手架搭设方案3) 安装湍流器梁a) 在打磨干净的塔壁上划出安装支架梁及支架座的位置，安装支架座。b) 在塔壁开设四个510*210mm吊装孔,顶部标高23m,底部标高22.49m，由此孔安装500*200mm湍流器支撑梁。在塔壁开设两个310*210两个孔洞，由此孔安装两个300*200mm湍流器支撑梁。c) 安装湍流器支撑梁时，利用吊车与塔内手拉葫芦配合吊装运送。先进塔端支撑梁头利用3吨手动葫芦悬挂固定，支撑梁另一端吊车固定，内部手拉葫芦与吊车慢慢配合传送，直至安装位置，调整后进行焊接。将主梁先安装完毕，然后安装剩余连103、接梁，焊接加固板方法与主梁安装一样。d) 支撑装置安装完毕，进行焊口打磨，做衬胶防腐。支撑梁外部衬胶防腐后，顶部覆盖支撑梁316L护板，然后支撑梁底部设置拉条现场与梁顶部护板进行焊接。e) 支撑梁安装后在23.5米处沿塔内部安装焊接压块，压块为316L材质。4) 安装湍流器f) 湍流器在加工厂进行模块化预制，现场直接进行吊装。根据图纸位置新增标高23米，角度为340-28处平台。在脱硫塔壁板上开设2600*700mm吊装口，吊装孔中心角度为4，顶部标高26.5m,底部标高25.8m，用于安装湍流器。在切割脱硫塔之前，为了防止塔体变型，先在塔壁开口位置四周利用18#槽钢做井字架进行加固，并打磨干104、净气割位置处衬胶层。g) 湍流器筒体与湍流器支撑梁之间垫设5mm后氯丁橡胶垫片。注意挪动时对支架梁防腐层的保护。h) 将模块化的湍流器安装完毕后将上端密封板焊为一体，外圈密封板与压块点焊固定，防止湍流器上浮。4.6管束式除尘器安装4.6.1安装操作步序1) 除尘器梁顶及周边支承圈板顶面，满铺5mm氯丁橡胶胶板；2) 胶板顶面铺设承重格栅；格栅与胶板之间不应存在间隙，如格栅与胶板之间存在间隙的，应补一层氯丁橡胶胶板，确保格栅将胶板压实状态；承重格栅之间应紧贴布置；格栅之间应格栅形变造成无法紧贴的，应保证其之间间隙不大于10mm；承重格栅间隙不应与胶板之间间隙重叠。如确实发生重叠的应在间隙重叠位置105、增加一层胶板。新增胶板与格栅之间压实长度不小于500mm；3) 在承重格栅顶部铺设下封闭板，并将下封闭板定位焊接；下封闭板自塔壁周边向中心区域铺设；已完成组装的标准模块作为定位点，在中心位置附近安置，并与相邻的下封闭板进行焊接定位；下封闭板之间的缝隙应紧密贴合，缝隙宽度应小于2mm；当无法保证缝隙宽度时应采用采用30mm宽的厚度3mm的PP密封条焊接封闭；下封闭板的缝隙应尽可能通过封闭板位置的相对调整，保证尽可能少的大宽度缝隙的出现，最大缝隙宽度应不大于20mm；如出现缝隙宽度大于20mm时，应在此缝隙处上下均焊接合适宽度的厚度3mm的PP密封焊条封闭。下封闭板的焊接应注意采用封闭焊接方式，即106、间断焊接或单层焊接，保证焊接后的剩余缝隙宽度小于2mm即可满足要求，不可出现密封焊接，防止因运行中出现大量积液无法排出造成设备整体运行重量增加。4) 在上部封闭板圈板顶上满铺5mm氯丁橡胶胶板；5) 定位安装管束除尘器单元，安装上封闭板；从四周向中心安装除尘器单元，除尘器单元与底板定位孔焊接定位；除尘器单元之间使用固定板定位；在除尘器上部安装上封闭板；从四周向中心逐渐完成上述安装；安装至已组装完成的标准模块位置时，预留12件除尘器单元位置，工作人员从离开下部工作面，将除尘器单元插入预留的单元位置，安装上部封闭板；6) 焊接上封闭板之间间隙，封闭上部封闭板与上部封闭圈板间缝隙；上封闭板之间的缝隙107、采用30mm宽的厚度3mm的PP密封条焊接密封，封闭板间孔隙过大时，使用较大宽度的PP密封条焊接密封，封闭板之间出现卡死或挤压变形时，使用角磨机将卡死或变形部位磨光后就位焊接，封闭板与上部支承圈板间的缝隙较大时，将石棉盘根塞入封闭板与上部支承圈板间的缝隙内密封，封闭板与上部支承圈板间缝隙较小时，使用玻璃丝布+胶泥密封的方式将封闭板与塔壁间的缝隙封闭。玻璃丝布+胶泥的在上封闭板上的覆盖宽度不小于30mm，覆盖自脱硫塔壁面向中心逐渐减少；7) 清理除尘器单元内的杂物，向除尘器排水孔内注入一定量的清水；8) 安装除尘器冲洗水主管及支管；a) 除尘器冲洗水主管放置到冲洗水管支撑梁顶部后，在塔冲洗水接管108、中露出PP冲洗水管一端，与外部PP法兰进行焊接。焊接后PP法兰与塔接管碳钢法兰贴实，然后在塔内冲洗水支撑梁部位固定冲洗水管道，并用PP材质束带固定，并现场用FRP对束带两端缠绕固定。b) 管束式除尘器底部冲洗水接口与冲洗水主管用PE-RT弹性管道连接，分别与活接头的活动端连接，连接螺纹口用生料带缠绕，保证其密封。9) 除尘器冲洗水冲洗试运、检查：管束除尘器上封板层密封检查保证无泄漏点，检查位置包括封闭板与之间的接头焊缝，封闭板与单元之间焊缝，封闭板与塔体壁板之间的焊缝等所有可能接头、接口处；注意包括封闭板的裂缝等其他超过0.5mm间隙的部位都在检查范围内；管束式除尘器下封闭板间的孔隙封闭检查，109、要求不得有超过5mm的贯穿性缝隙；下封闭板之间的缝隙如发现未进行封闭处理的应补充焊接封闭处理。管束式除尘器单元内检查叶片有无损坏、破损、残缺等现象。如有及时拍照、汇报处理。管束式除尘器单元内检查喷嘴工作效果，喷嘴雾化水雾喷射角度均匀，液滴大小均匀；管束式除尘器单元冲洗水管连接口，冲洗水管与冲洗水主管的接口是否牢固，是否存在跑冒滴漏现象等；其他现场常规外观、环境等检查。4.6.2主要安装问题安装问题详细描述解决办法底板拼装时出现部分底板模块无法安装下去按实际大小修改底板，将无法安装位置使用PP板封闭；底板拼装时出现部分底板模块间的缝隙过大将底板均匀排布，尽可能减少较大缝隙的出现，将缝隙均匀分配到110、相邻的几个模块上；使用PP板封闭剩余的较大缝隙；底板间相邻模块出现重叠、挤压、翘起等问题使用磨光机切割重叠、挤压部分，使之相邻的底板间留下较小的缝隙即可满足要求；对于翘起的模块，应将翘起部位与周边其他模块的边缘焊接在一起；上密封板开孔定位偏差，单元上部与上封板板之间无法准确定位除尘器单元与下封闭板非固定焊接安装，先定位下封闭板上位置后安装上封闭板，保证在单元在下封闭板上的少量的可移动位置；确保上封闭板就位后，定位焊接单元与下封闭板的位置，焊接固定上封闭板位置；焊接固定单元之间连接固定板使之连接为一整体；上密封板拼装时出现重叠、挤压按实际相交尺寸切割重叠、挤压部分，使相邻的上封闭板之间留下较小缝111、隙即可满足要求；上密封板拼装时出现相互之间缝隙过大使用较宽的密封条焊接密封上密封板拼装时出现高度上的差异在较低的上密封板底部焊接多个小块垫起平整后焊接定位；高度相差较大，或无法衬垫时，使用密封条在垂直面焊接定位；密封板形变边缘翘起时，按此办法进行处理除尘器单元与上封闭板开孔大小不匹配无法安装使用角磨机在形变部位磨平至合适大小后安装就位；排水管断裂或损坏使用密封条封闭上封闭板和下封板上的此排水孔的开孔位置；除尘器单元的冲洗水连接软管长度按除尘器单元至就近的除尘器冲洗水主管接口之间的长度现场确定。连接完成后将软管使用PP自束带捆扎在承重格栅上固定；除尘器冲洗水主管管卡尺寸差异无法安装尺寸差异较小时112、现场使用热风焊枪将管卡加热变软后定位安装；尺寸差异较大时，现场将管卡切割至合适尺寸，重新打坡口，焊接组装后使用除尘器冲洗支管上开孔的封闭使用PP堵头封堵后使用热风焊枪焊接固定封闭。除尘器冲洗主管法兰的定位安装将除尘器冲洗水主管法兰与冲洗水主管螺纹连接后（不必拧紧），使用螺栓将冲洗水法兰与冲洗水管与套管法兰定位固定好；使用柔性管钳（带式管钳）或皮带钳将冲洗水管拧紧，尽可能按设计要求将开孔位置设置在水平方向或垂直向上方向；拆除螺栓定位，将冲洗水主管法兰与冲洗水主管使用PP焊丝焊接固化。4.6.3除尘器安装辅助工作1) 除尘器冲洗水主管的安装固定除尘器冲洗水主管的放置在冲洗水支架梁上，上部裹覆氯丁橡113、胶垫块；垫块宽度不小于100mm，长度不小于200mm；将PP材质管卡固定除尘器冲洗水主管就位，使用固定卡钳定位固定，或使用铁丝捆扎固定；使用玻璃丝布+胶泥均匀缠绕、涂抹在管卡与下部支架上；玻璃丝布宽度50mm，不小于30mm，缠绕周圈数量不小于10层；待胶泥干燥固化后，取下固定卡钳或铁丝；注意使用卡钳或钢丝捆扎时需垫上衬垫，以免固定式损坏支架表面的防腐层；除尘器主管底部如与进口管中心标高存在误差时，须在除尘器主管底部衬垫氯丁橡胶板。2) 上封板的衬胶密封当安装时出现封闭圈板与上封闭板出现大量的无法实现密封的05mm细小缝隙时；或出现较大缝隙在填充完石棉盘根后，对密封面进行衬胶密封。密封要求如114、下图：4.6.4吊装与转运1) 单元模块的吊装与转运单元模块使用吊装带捆扎模块上下封板后吊运；运输过程与放置过程中均需在水平底面上垂直放置，不允许侧卧放置；转运时应轻拿轻放，不可撞击、撕扯等野蛮操作；单元模块直接由吊装孔放入脱硫塔内安装操作工作面。2) 独立单元的吊装与转运独立单元模块运输过程与放置储存时需垂直放置，不可侧卧放置，更不可堆垒放置；独立单元吊装时采用吊装网兜吊装，吊装至除尘器安装平台后，通过葫芦运输至下部安装操作面。对立单元应按照即时吊装，即时拆除包装的原则，在吊装现场进行包装拆除。3) 封闭板的放置封闭板必须水平放置，相同样式可多层堆垒，但最终不超过10层；封闭板严禁倾斜堆垒。115、4.7脱硫塔入口烟道改造烟道改造方法：1.根据设计要求对原烟道进行改造，烟道由原11250*5300mm改为11250*4800mm,对原烟道顶部下降500mm。2.在烟道入口脱硫塔上分别设置两个吊装点，在原烟道顶部支架设置两个吊装点，在割除原烟道侧板时(顶板重1.495吨)使用4个2T手拉葫芦四点吊装。在原烟道内部向外用切割机割除原烟道两边侧面，切割位置为侧面烟道顶部下200mm。3.割除烟道顶板与塔壁焊口：用气割在塔与烟道顶板中心处（标高22.3m)沿塔壁两侧切割，切割过程中加强注意，不得切割到烟道顶部合金衬板。4.顶部及侧面焊接点割除后，由手拉葫芦起吊原烟道顶板200mm高。后续根据图纸116、要求割除原烟道两侧板顶部向下300mm宽。割除后磨光机打磨平整，然后用手拉葫芦降落原烟道顶板与原烟道就位焊接。合金板焊接完毕外部再覆盖一层合金板搭接覆盖，进行满焊。5.烟道顶板焊接固定后，焊接烟道内外加固肋筋板及烟道加固肋。所有焊接点焊接完毕后清理打磨焊口，进行烟道内部合金衬板修补及烟道内衬玻璃鳞片修复。烟道合金板（C276）焊接工艺及要求：1、 焊接方法采用手工钨极氩弧焊，焊接材料选用ER NiCrMo4焊丝。2、 根据图纸排版下料，下料后将毛刺或熔渣打磨干净，组对前将搭接面和角接面及两侧各20mm范围进行清理。3、 合金板组对：组对时保证搭接面和角接面紧贴，间隙不大于0.5mm。4、 定位117、焊接：定位焊缝均匀分布，定位焊缝的长度为1015mm,间距为150200mm,高度不超过壁厚的2/3。整体焊接：原烟道侧面合金板先焊接径向焊缝，后焊接环向焊缝。原烟道与吸收塔连接处内衬焊接先焊接轴向焊缝，后焊接烟道截面方向焊缝。焊接均有焊缝中间两端分段退焊。5、 焊接检验：检查前将焊缝表面清理干净，焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣弧坑等缺陷。对接焊缝的咬边深度不得大于0.5mm,咬边的连续长度大于100mm,焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10%。按照设计要求采用100%着色无损检测。4.8新增平台安装4.8.1根据图纸位置新增标高23米，角度为340-28处平台，作为安装湍流118、器使用，平台及牛腿现场预制，安装牛腿前打磨出牛腿安装位置塔内衬胶层。4.8.2根据图纸位置新增标高35.5米，角度为12-42处平台。调整33.2处平台部分牛腿标高及角度。新增平台与旧平台新增斜梯连接。三、管道施工方案1. 编制说明本方案适用于本安装工程中的事故喷淋管道及塔外冲洗水管道施工。2. 施工应具备的条件及施工准备2.1. 施工应具备的条件：2.1.1. 施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。2.1.2. 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。2.1.3. 与管道有关的土建工程业经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。2.1.4. 与管道连接的机械119、找正合格，固定完毕。2.1.5. 针对工程编制的焊接工艺规程已经审定，焊接人员已经过培训并经考试合格。2.2. 施工准备2.1.1 技术人员、质检人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。2.1.2 技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。2.1.3 对管道组成件及管道支承件进行检验，合格者应具备有关的技术证件。2.3材料订货及检验对到货的材料按规范要求全部进行验收，对不符合要求的材料不能接收。3. 管道组成件及管道支承件的检验3.1. 管子、管件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，否则应补做所缺项目的检验。钢管的质量证明书上应注明：3.1.1 供货方名称或印记；3.1.2 标120、准号；3.1.3 钢的牌号；3.1.4 炉罐号、批号、交货状态、重量和件数；3.1.5 品种名称、规格及质量等级；3.1.6 产品标准中规定的各项检验结果；3.1.7 技术监督部门印记。3.2. 管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量证明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计要求。钢管的外径及壁厚尺寸偏差应符合制造标准。3.3. 阀门的检验3.3.1 阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10，且121、不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当有不合格时，应再抽查20，如仍有不合格者，则应逐个试验。3.3.2 阀门试验介质需采用洁净水,不锈钢阀门的试验用水的氯离子含量不得超过25ppm。当有特殊要求时，试验介质必须符合设计文件规定。阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体、填料无渗漏为合格。阀门的密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不渗漏为合格。3.3.3 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油，关闭阀门，封闭入口，及时填写阀门试验记录，并按规定对阀门试验状态进行标识。3.4. 其它管道组成件的检验3.4.1 弯头、异径管、三通、管帽、活接头122、法兰、盲板、膨胀节、补偿器及紧固件等应对其材质及尺寸进行检查，尺寸偏差应符合技术条件规定。3.4.2 螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛剌等缺陷。螺栓与螺母配合应良好，无松动或卡涩现象。3.4.3 法兰密封面应平整光洁，不得有毛剌及径向沟槽。螺纹法兰螺纹部分应完整、无损伤。凸凹面应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。3.4.4 垫片的检验1) 包金属及缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。2) 石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不得有折损、皱纹等缺陷。4. 管道预制4.1. 为了确保管道安装的质量和进度，确保组对、焊接、加工的精度，加强系统管理123、，管道的加工、预制必须设置正式的管道加工厂和现场加工、预制平台，使管道的加工、预制、安装达到设计要求，增加预制深度。4.2. 预制范围和限制：4.2.1 预制前需到现场实测，确保预制好后能适应运输和安装；4.2.2 预制管线的长度应留有适当的裕量，具体由施工人员和工程技术人员现场确定；4.2.3 预制管线上的所有一次部件应在预制时按图施工完毕。4.3. 切割4.3.1 切割管子时，原则上采用切管机或砂轮机；4.3.2 对于大口径管，应采用手工自动和半自动火切割机切割；4.3.3 管子切割时产生的毛刺、铁屑等应用锉刀仔细去除，在使用气割或电弧切割的情况下，应用砂轮机磨光。4.4. 坡口加工、定位124、焊、焊接要求详见本方案第六节焊接篇。4.5. 预制管路注意事项：4.5.1 在预制的管路上应清楚地标上管路编号和管段号，以防止在现场组装时混淆；4.5.2 预制管路的机械加工面，如坡口端面和法兰连接面应采取防尘措施，可用木塞或塑料盲板等堵塞覆盖；4.6. 管道支、吊架制作4.6.1 管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计要求。4.6.2 支架板及支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。4.6.3 制作合格的支、吊架应进行防锈处理妥善保管。5. 管道焊接5.1. 焊前准备：5.1.1 坡口制备： 对管道及材质为不锈钢管道的下料、坡口加125、工，应采用机械方法进行。其它材质管道可用火焰进行下料，加工坡口，但必须用砂轮将坡口表面的氧化层去除，对凹凸不平处打磨平整，露出金属光泽。5.1.2 坡口的清理 组对前将坡口内外20mm范围内严格清理，不得有油漆、沥青、铁锈、毛刺和任何其它可能影响焊接的物质，使其露出金属光泽。5.1.3 焊接接头的组对1） 接头在组对前应按1.1条严格检查坡口尺寸是否符合要求。否则，应按要求修整合格后方可组对。2） 壁厚相同的管子、管件组对时，应尽量做到内壁齐平，避免错口。局部错边量不得大于1.5mm。3） 壁厚不同的管子、管件组对，其错边量大于1.5mm时必须按1.2.1 条款加工后再组对。4） 组对间隙：氩126、弧焊缝2-3mm，手工电弧焊2.5-4.5mm。5） 组对时如采用熔入永久焊缝的点固焊时，其焊接工艺应按施焊时焊接工艺进行。若管壁厚度小于8mm，点固焊应使用2.5mm的焊材。5.2. 管道焊接5.2.1 一般规定：1） 所有施焊的焊工必须持有相应项目的合格证，焊接工艺经过评定合格并得到建设公司和监检单位的确认方可进行焊接工作。2） 在雨天及大风天气，没有采取防护措施严禁施焊。凡组对后又被水、油污等污染的坡口应重新清理干净。3） 焊接前应在焊条烘干站按规定领取焊条。当班用不完的一定要送回烘干站重新烘干。有污染的焊丝使用前应用丙酮清洗。4） 所有焊件表面都不允许引弧及试验电流，引弧必须在坡口内进127、行，焊接地线必须使用卡子牢固地固定在焊件上，不锈钢焊件接地卡子必须是不锈钢材料制作。5） 坡口对接焊时，管径2，且管子壁厚3.5mm时，打底层采用钨极氩弧焊，填充盖面采用手工电弧焊。焊接时应确保焊缝根部熔透，且层间和两侧熔合良好。各焊层之间应清理干净，确认该层无缺陷后再进行下一层焊接。6） 焊接不锈钢时应在坡口两侧不小于100mm范围内涂上白垩粉，以防止飞溅沾污焊件。5.2.2 不锈钢管道焊接：1） 不锈钢接头在焊接前应将坡口内外20mm范围内以及焊丝用丙酮擦洗干净(严禁用氯化物)。2） 焊接不锈钢时严格按照相应的WPS焊接工艺进行焊接，手工电弧焊时应小电流快速焊，尽量少做横向摆动，摆动宽度不128、得超过3倍焊条直径。氩弧焊打底时，管内部应充氩保护，且用水溶纸在管内两侧堵塞好，坡口外侧用医用胶布密封，随焊随揭，以使焊缝保护良好。3） 不锈钢管道焊接时，层间温度应100,手工电弧焊焊条直径不大于3.2mm。4） 清理不锈钢焊缝，必须使用专用砂轮和奥氏体不锈钢刷；严禁使用碳钢工具。5.3. 焊缝的目测检查5.3.1 所有对接焊缝焊完后，焊工应用合适的方法将其钢印号标示在焊缝一侧，并由施工队质检员进行目测检查。100%探伤管道还要把检查数据记入焊缝外观检查记录。5.3.2 焊缝外观应整齐、美观，表面无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝允许有深度小于0.5mm的咬边（另有规定的除外），但累计长度不大于129、焊缝总长的10，且小于100mm。5.3.3 焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。5.3.4 焊缝外部加强高应为3mm。5.3.5 焊缝表面凹陷应小于0.5mm，长度小于或等于焊缝总长的10%，且小于100mm。5.3.6 角焊缝外形尺寸应均匀一致，具有大约45的焊脚，其焊脚高应符合设计要求。5.3.7 无论对接焊缝还是角焊缝，凡不允许的咬边、表面渣皮、熔合性飞溅都应打磨去除。5.4. 焊缝的无损检测5.4.1 无损检测人员必须具备资格证书才能上岗，要遵循设计要求的标准规范开展工作。5.4.2 射线检测按设计文件执行。 6. 管道安装6.1. 管道安装应按设计图进行。6.1.1 管道安装前，130、再次对管子、管件、阀门及预制好的管路进行检查，按设计要求核对无误 ，内部已清理干净，不存杂物。6.1.2 管道的坐标、标高、角度、坡度必须符合设计文件规定。安装偏差见表7.1.2。6.1.3 在管道焊缝上及边缘上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检验合格。6.1.4 管道连接不得强力对中，不能采用加热管子、加偏垫的方法消除接口偏差、错口、不同心等。管道安装的允许偏差项 目允许偏差 mm坐标及标高室 外架空15地沟15埋地25室 内架空10地沟15水平管道平直度DN1001/1000,最大20DN1001.5/1000,最大20立管沿垂度2/1000,最大15成排管道间距15交叉管的外径或131、绝热层间距106.1.5 法兰连接前应检查其密封面，不得有影响其密封性能的缺陷存在，并应清除法兰上的铁锈、毛刺及尘土等。6.1.6 法兰连接时，应保持法兰间的平行，不得大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。法兰连接还应保持与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰联结应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓时应对称均匀、松紧适度。6.1.7 下列情况下，螺栓、螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉（不锈钢螺栓和螺母、管道设计温度高于100、露天装置、处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质的管道）。6.1.8 管道安装过程中如有间断，应及时封闭敞开的管口。6.2. 阀门安装6.2.1 安装阀门时132、应特别注意铭牌标记，不得用错。6.2.2 无上升阀杆的阀，使用前应作验证标记，使所有阀门的开/关可以从外表识别。6.2.3 阀门的操作机构和传动装置，应动作灵活、指示准确。水平管道上的阀门，其阀杆宜安装在上半周范围内。6.2.4 法兰或螺纹连接的阀门，应在关闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接，底层宜采用氩弧焊，保证内部清洁。焊接时阀门不得关闭，防止过热变形。6.2.5 阀门安装应根据阀体上所做标记，按流向正确安装。四、防腐工程施工方案1. 编制说明本方案适用本工程#1脱硫塔内衬胶及烟道衬玻璃鳞片防腐施工。2. 防腐施工对环境及安全要求2.1. 施工环境温度：施工环境温度:5-36为宜。2133、.2. 待施工基体表面温度应高于环境露点温度3以上。2.3. 环境相对湿度应小于85。2.4. 施工现场必须具备良好的通风条件。2.5. 露天施工应设置防风雨设施。施工现场严禁使用明火。2.6. 施工用脚手架或吊架应牢固、稳定。2.7. 且应尽量避免与待衬里基体表面接触，便于衬里施工。2.8. 高空作业应设置两层安全网。3. 橡胶内衬施工范围及工艺橡胶防腐采用氯丁基橡胶衬里，材料包括橡胶、粘接剂、底漆等，每层橡胶厚度，一般4mm。塔内衬胶部位为除尘器支撑梁、除尘器冲洗水管道支撑梁、湍流器支撑梁、除尘器顶部密封环板及原塔内破坏区域。施工工艺流程如下：3.1. 橡胶内衬施工工艺流程：3.2. 鳞片134、内衬施工工艺4. 内衬施工条件的准备内部衬胶及防腐区域均应按设计规定要求安装、焊接完毕（包括接管座），壳壁内侧焊缝打磨光滑平整，并经PT探伤等检验合格；需保温的设备，外部保温钉、保温托架等均应施焊完毕。各防腐内衬施工区域已完成隔离，内衬区域管理制度已颁布并交底，现场防火标志明显，灭火器材已到位。5. 喷砂除锈脱硫塔需衬胶部位及烟道衬玻璃鳞片的表面均需进行喷砂处理。所有油脂和其他污染物的痕迹应在喷砂除锈前，用甲苯或丙酮等从壳体上清除干净。当环境相对湿度低于80%、环境温度高于5时，方能进行喷砂作业。喷砂作业每班完成后应进行表面检查，确认表面无黑皮、异物、铁锈等不良现象，色泽呈暗银灰色，且表面粗糙135、度达到规范要求后，方为合格。6. 玻璃鳞片防腐内衬施工（烟道区域）6.1底漆喷吹后表面在产生可见的表面锈斑之前加底漆，如果发生表面生锈，生锈区域应根据以上要求重新喷吹。当以下任何情况存在时不允许上底漆:工作区域的相对湿度大于85%。金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3。金属表面的温度或工作区域空气的温度高于36或低于5时。金属表面有灰尘、污迹或水分6.1.1底漆涂刷以SWANCOR 917-P混合1.02.5%硬化剂，且一次配料时间不应超过30min.均匀涂布于表面处理完成的底材表面，且底漆涂装务必在表面除锈处理后4小时内进行完成。涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不均匀引起的光泽变化等，发136、现问题及时整改消除缺陷。6.2 第一层鳞片衬里施工在进行底层内衬施工之前，上的底漆将不超过2星期（在直接阳光照射下1星期）。在底层内衬施工以前底漆应不粘手。当存在以下任何情况则不能进行施工：工作区域的相对湿度超过85%。表面温度未超过工作区域空气露点温度3。表面的温度或工作区域空气的温度高于36或低于5。6.2.1施工料配制1) 取鳞片胶泥预混料适量，按比例加入规定量的含颜料固化剂，在配料桶内通过手持搅拌器进行均匀搅拌，每次搅拌时间约57min，确保搅拌充分均匀。2) 每次搅拌的施工用料应控制在30min40min作业时间内用尽，施工料初凝时间应控制在40min50min左右。3) 配料桶在重137、复使用时必须清理干净，配置的施工料颜色分部均匀，若搅拌死角胶泥未着色或颜色偏浅，则该部分胶泥料应剔出，不得用于防腐施工。4) 使用泥抹子与滚筒进行施工，确保第一遍鳞片平均厚度1mm,最低0.75mm以上。衬层涂抹成型后，在初凝必须用滚筒沾取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，往复滚压调整表面，直至肉眼观察衬层光滑均匀为止。5) 第一层鳞片充分硬化后进行中间检查，目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。6) 使用高压漏电检测仪全面扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷，检查电压为4000v/mm。6.3 第二层鳞片衬里施工在进行第二层鳞片衬里施工之前，确认以下事项工作区域的相对湿度不138、超过85%。表面温度未超过工作区域空气露点温度3。表面的温度或工作区域空气的温度未高于36或低于5。确认第一层玻璃鳞片已经硬化6.3.1施工料配制1) 取鳞片胶泥预混料适量，按比例加入规定量的含颜料固化剂，在配料桶内通过手持搅拌器进行均匀搅拌，每次搅拌时间约57min，确保搅拌充分均匀。2) 每次搅拌的施工用料应控制在30min40min作业时间内用尽，施工料初凝时间应控制在40min50min左右。3) 配料桶在重复使用时必须清理干净，配置的施工料颜色分部均匀，若搅拌死角胶泥未着色或颜色偏浅，则该部分胶泥料应剔出，不得用于防腐施工。4) 使用泥抹子与滚筒进行施工，第二遍鳞片平均厚度1mm,最139、低0.75mm以上。衬层涂抹成型后，在初凝必须用滚筒沾取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，往复滚压调整表面，直至肉眼观察衬层光滑均匀为止。5) 第二层鳞片充分硬化后进行中间检查，目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。6) 使用高压漏电检测仪全面扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷，检查电压为8000v/2mm。6.4面涂 按照要求进行漏电、厚度及外观检查，全部合格后用刷子或滚筒涂上一层面涂，面漆搅拌至颜色均匀后使用，涂刷确保均匀，不得流挂、漏涂及夹带杂物。6.5 最终检查在防腐的外层施工完后，内衬的最终视觉检查将在脚手架拆除前由供方和需方进行，至少包括以下方式：6.5.1 外140、观检查： 目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。如有问题进行修补。6.5.2 漏电检查：使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面（速度为300500mm/s）。确认有无孔眼缺陷（检查电压为4000V/mm）。6.5.3 厚度检查：使用卷尺或游标卡尺从法兰接管处确认衬里层厚度，不得低于本技术协议的技术要求。6.5.4 硬度检查：用邵氏硬度计进行检查，确认硬度在公差规定范围内。6.5.5 打诊检查：使用木制小锤轻击衬里面,根椐无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。7. 橡胶衬里施工（塔内区域及支撑梁）7.1 在橡胶衬里施工过程中，严禁在内衬设备上施焊、气割、敲击等。7.2 从冷藏集装箱141、内取出的胶板，需经解冻预热后方可下料，预热加热台的温度宜为5060，预热时间不宜超过30min。7.3 施工衬里应每轮至少测量三次衬底温度、环境温度、空气相对湿度、空气露点等，并作出详尽记录，当温度t5、t80%，衬底。7.4 底漆和粘接剂的施用应使用无空气的喷枪或专用的毛刷进行，涂刷应薄而均匀，防止堆积流淌和漏涂，所有流淌应予以清除，任何空白处如有斑点应再涂上底漆和胶粘剂，前后两遍的涂刷应纵横交错，底漆和胶粘剂应严格按设计及生产厂方技术要求进行配比、搅拌，正确使用量杯、量具、台称等，对每天的配料应作出详细记录，底漆和胶接剂使用前应搅拌均匀，其粘度符合生产厂方标准。当粘度过高时，可用甲苯进行稀142、释，底漆和胶粘剂不得混桶、错涂，每次用后应分类存放，不得混用。7.5 底漆的涂刷，应在金属喷砂处理合格后立即进行。底漆涂刷后，应在其有效期内进行胶粘剂的涂刷，如超过规定期限，应在涂刷胶粘剂前，重新涂刷底漆一遍。7.6 每次配料均应根据施工量而定，所配胶粘剂，应保证在2h内使用完毕，超过2h者，严禁使用。7.7 橡胶板施工应根据现场实际情况、箱罐尺寸进行下料，并应做到下料准确，尽量减少接缝。形状复杂的应制作样板，按样板下料。管接座及管道橡胶内衬的施工，应根据介质的流向，按厂家的要求进行。7.8 胶板的切割或削边采用冷切法或电热切割法，电热切割温度宜为170210，削边应平整，宽窄一致，边角不应大143、于30度。7.9 接缝应采用搭接，各层接缝应错缝、压缝。搭接宽度：设备转角处3050mm，其余1525mm。7.10 胶板的贴衬工作应在末遍胶粘剂膜干至微粘手但不起丝时进行，在胶板贴衬过程中，胶板的搭接处还应涂刷甲苯稀释后的胶粘剂一遍，第二遍胶粘剂的涂刷工作，应在前一遍膜干至不贴手时进行。7.11 涂刷后的胶膜应注意保护，不得受潮、受阳光直射或灰尘、油类污染。7.12 胶板贴衬时应使用压辊，依次压合，排净粘接面间的空气，不得漏压。胶板的接缝应压合严密，边缘呈圆滑过渡，压辊用力程度应以胶板压合表面见到压痕为止，前后两次滚压应重叠1/31/2。在粘贴橡胶板时，必须对合金材料和衬胶的碳钢间接触界面特144、别注意，保证无间隙。滚压时出现的气泡，应立即切口放气，细致压实，然后应在切口部位加贴直径80100mm的圆盖板一张，气泡较小时，也可采用小号医用注射针放气。7.13 每一层衬胶作业结束后，其衬里厚度应符合设计标准，衬胶表面不得有深度超过0.5mm的损伤、褶皱、嵌杂物等缺陷，胶板的接缝应严实，不得有翘起、剥离，胶板面无起鼓、脱层、漏压等现象。7.14 衬胶过程中，应对衬里做电火花放电试验、厚度检测、硬度试验、剥离强度试验、粘着力试验（敲打试验）、箱体剥离试验等，位于不同高度的各试验件至少有三层。7.15 最终检查：通过有规律的控制温度将箱体暴露于热空气中（40、48小时），以便迅速查清粘着不充分145、的区域，热处理后将进行衬料外观检查，查出气泡、开裂、损伤和其他缺陷，以便进行修整、消缺。8. 防腐材料及其他材料管理8.1 在同一区域内，不同的物料要分开一定的距离存放;8.2 现场防腐所有的材料存放区域必须有明显的标志，分类存放，严禁无标志存放，存放区域必须存放区域必须有合格的消防器材用以备用;8.3 所有防腐材料必须远离火源和热源，移动时要轻挪轻放，防止剧烈摩擦，碰撞，产生火花;8.4 脱硫塔和烟道内的脚手架铺设钢跳板, 禁止铺设木跳板，禁止堆积物料, 作业用的防腐材料, 随用随取，即来即用, 人离物尽。应消除一切可燃物质, 防止火灾发生。9. 防腐期间每日常规管理9.1 检查施工单位安全146、保卫人员到岗和每日班前安全交底情况。9.2 检查烟道刮鳞片期间的安全保卫制度的执行情况。9.3 检查安全设施、消防设施、施工机具的完好情况。9.4 检查易燃物的及时清理及文明施工情况。9.5 检查脱硫塔和烟道内温度、湿度、气体浓度检测结果。9.6 检查作业人员劳动防护用品的使用情况。9.7 检查施工单位班前、班后会的执行情况，是否对现场作业人员的不安全行为做了客观点评，是否对当日作业内容存在的风险做了宣贯。五、吊装方案1. 编制说明本方案适用于#1脱硫塔施工吊装作业。2. 编制依据2.1 脱硫塔内件及支撑梁施工图纸；2.2 火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5417-2009；147、2.3 电力建设安全工作规程DL-5009.1-2010；2.4 电业安全工作规程GB26164.1-2010；2.5 公司类似工程的成熟施工经验。3. 本次吊装施工工程量本次吊装计划工程量如下：湍流器、管束除尘器、除尘器支撑梁、湍流器支撑梁、钢平台支架、塔外冲洗管道等。4. 吊装施工方案4.1 本次施工工期紧，任务重，且均为高空作业，为保证安全、高效完成吊装任务，结合吊件情况，选用100T汽车吊进行吊装作业。4.2 吊装前安装准备工作：4.2.1 吊装前湍流器及管束除尘器筒体、支撑梁预制完毕并喷砂合格后涂刷底漆。4.2.2 吊装前，脱硫塔内湍流器及管束除尘器梁处已衬胶完毕。4.2.3 吊装用148、吊车司机已经察看场地，并与起重工、技术人员、就设备重量、安装标高、吊装方案、进行交流和沟通、统一指挥信号，共同核对吊车性能表，再次确认吊车性能能顺利完成本次吊装任务；4.3 吊装前场地准备工作：4.3.1 吊装用的100T汽车吊车，在确定使用前，需联系吊车人员勘查现场。4.4 吊装4.4.1 对于湍流器及管束除尘器体吊装时，需要在钢丝绳与吊件间加衬厚胶皮或废旧皮带，防止造成衬层损坏；4.4.2 站位：100T汽车吊收、支车耽搁时间长，因此在选择站位时，必须考虑尽量一次站位。4.4.3 吊车选用：塔内最大件2.5吨，安装高度33米，吊装作业半径22米。根据100T汽车吊性能表得出作业半径22米，149、杆伸高度36.8米，吊装载荷为5.6吨。则满足施工需要。5.施工安全措施5.1 施工技术人员在安排生产任务的同时，结合分项工程的施工特点，实施安全技术交底。5.2 进入施工现场必须要戴好安全帽。5.3 高空作业必须系挂好安全带。5.4 进行气割作业时,氧气乙炔气瓶应相距十米以上,且不得靠近氧气乙炔存放点,并采用标准氧气乙炔气胶带,为防止在施工中回火,应加阻火器。5.5 电焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度一般不得大于3m，超长时，应架高布设；装设独立的电源控制装置；电焊机二次线应布设整齐、固定牢固，并使用快速接头插座，电焊导线通过道路时，必须将其架高或穿入防护管内埋设地下。5.6 起吊前应检查好150、临时吊耳及绳扣、索具等，必须要有大于1.6安全系数方能起吊。吊耳的选择及焊接必须能满足吊件载荷。5.7 链条葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好；吊起的重物如需在空中停留较长时间，应将手链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。5.8 大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制做，锤头用金属背楔加以固定。打锤得手不得戴手套，挥动方向不的对着人。5.9 吊装过程中安全人员监护，发现安全隐患及时制止。5.10 起重指挥人员及施工人员配备哨子及对讲机，保证上下层间通讯及时。5.11 施工区域拉设安全警戒绳及悬挂警示标语，防止与施工无关人员进入现场。5.12 吊 装 领 导 小 151、组六、安全施工方案1. 工程简介本方案仅适用于xxxx发电厂烟气脱硫提效改造项目。在脱硫塔主体不作重大改动的基础上，采用旋汇耦合技术及管束式除尘器对现有脱硫塔进行改造（塔内加装湍流子增强传质效率），同步调整浆液循环量、浆液喷淋层、氧化风系统等。同时对脱硫塔内新增支撑梁及破坏区域进行衬胶及原烟道进口处表面衬鳞片防腐。施工部位主要集中在脱硫脱硫塔内部高度狭窄空间进行。本项目的特点是工作量大、作业面狭小、施工环境差，且防火要求比较高。2. 安全管理网络体系2.1 成立以项目经理为第一责任人的管理体系、现场安全管理主抓对施工过程中安全监督及现场文明施工的监督管理网络体系。本安全管理体系在神华国华盘电安152、监部和清新环境公司项目部指导下开展日常安全管理及监督活动。2.2 明确安全组织管理体系各级人员的安全责任职责。按照国家工程项目安全管理要求以及与甲方签定的安全文明施工管理责任书履行工作职责。安全保证组织机构网络图3. 脱硫脱硫塔改造过程中的作业风险点分析 脱硫脱硫塔改造工程重点工作有：安装湍流器、脚手架搭设、衬胶的拆除、喷砂除锈、塔内部支撑梁衬胶。改造工程中容易发生脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员气体中毒、火灾事故，因此 需要加倍做好安全预控措施，确保施工安全。3.1 引起脚手架坍塌的危险点 3.2.1 施工中需要分别搭设从0米到湍流器安装的作业平台，如果出现以下情况，可能引起脚手架153、坍塌、人员伤亡：1) 脚手架架板、 架杆、扣件、绑丝等材料质量、规格不符合要求；脚手架搭设不符合安全规范要求，未及时修整缺陷。2) 拆除物件、使用的工器具直接放在脚手架架板上未及时运出脱硫塔。3) 制作、安装湍流器的材料集中放置在脚手架架板上。3.2 引起高空坠落的危险点 3.2.2 施工中有大量需要进行高处作业的工作多，如果出现以下情况，可能引起作业人员高处坠落，导致人员伤亡：1) 爬梯安装固定不牢固、梯阶间距过大；2) 脚手架架板规格不符合要求，有空心板、探头板等；3) 安全带系挂不正确或未系挂安全带；4) 作业人员 作业用力过猛；5) 坐在防护栏杆上休息；6) 作业人员精神状态不佳。3.154、3 引起物体打击的危险点 3.3.1 施工中需要进行拆卸、吊装、焊接等作业，如果出现以下情况，容易引起物体打击，导致人员伤亡：1) 高处作业现场杂乱，工具、物料、设备等从高处掉落；2) 人为从高处乱仍物体；3) 湍流器安装用材料吊装时捆绑不牢固，索具、拉链等发生断裂，吊件坠落；4) 安装湍流器或拆除脚手架时，通过抛接方式传递物体等违章作业；对脱硫塔喷砂打磨时人员着装不符合要求，操作方法不正确。3.4 引起触电的危险点 3.4.1 施工中需要的照明行灯、电焊机较多，如果出现以下情况，容易引起触电：1) 电焊机电源线、照明行 灯的电源线、临时电源柜电源线有裸露；电焊机没有可靠接地，没有装设漏电保护155、器；2) 电源盘、插座、开关不合格；3) 作业人员的着装和防护用具不符合要求。3.5 引起人员气体中毒的危险点 3.5.1 烟道内防腐镘涂使用的是乙烯基脂鳞片特种涂料。此种涂料化学成分有：苯乙烯、马来酸二丁酯、氢化脱硫重石脑油。作业人员在苯乙烯暴露浓度达到100 mg/m315min 或 50 mg/m38h 环境下工作时，对眼睛和皮肤有刺激性，吸入后会使粘膜与呼吸系统发炎及严重伤害肾、肝与中枢神经系统。如果出现以下 情况，容易引起气体中毒：1) 通风措施实施不到位，通风不畅；2) 防腐镘涂作业人员未偑戴具备活性炭和微粒过滤的呼吸装备、防护手套、防护眼镜等；3) 防腐镘涂作业人员过多，浓度超标156、；4) 大量涂料存在脱硫塔内部。3.6 引起火灾的危险点 3.6.1 由于脱硫塔内有大量的脚手架架板、拆除的胶片等物质，衬胶材料易于燃烧。在湍流器安装时和衬胶时，如果出现以下情况，容易引起火灾：1) 电焊或气割部位的下方所有可能落到焊花的部位防火毯铺设不全面；2) 电焊作业与气割作业交叉作业多，掉落焊渣损坏乙炔、氧气软管；3) 长时间气割、焊接作业，局部位置的防火毯热量大量积聚；4) 作业环境温度高，超过 33；5) 作业人员着装不符合要求，未穿着棉制、防静电工作服、绝缘 鞋；安全带的挂钩、卡环没有使用绝缘胶布缠密严实；6) 未使用防爆型行灯；7) 脱硫塔内部存在大量涂料等易燃品。4. 安全预157、控措施 针对脱硫脱硫塔改造施工高风险作业多，尤其在湍流器焊接和衬胶作业时最容易发生火灾、人员气体中毒事故，要认真制定并严格执行安全管理、安全施工的安全预控措施，确保改造施工工作安全顺利进行。4.1. 改造施工前的预控措施 4.1.1 制定符合施工实际的各项措施 结合改造施工组织设计和生产现场实际，编制施工规程规范和作业指导书、预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、气体中毒、火灾等事故的施工方案和应急预案。4.1.2 安全资格审查、人员安全教育培训 对全体参加改造施工的队伍进行安全资格审查，焊工证、起重工证、高空作业证等特种作业证和安全员资格证。凡不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。严把入厂158、关，杜绝无证施工、无证管理、无证操作。全体施工人员在施工前必须进行入厂三级安健环教育和电业安全工规程、电力设备典型消防规程、脱硫塔改造施工的风险预控措施、有关脱硫塔改造施工规程规范和作业指导书等内容的学习培训。4.1.3 施工工器具、防护用品核查 施工所使用电动工器具（电焊机、打磨工具、起重机、空压机、风管、电源箱、电缆卷轴）、气割工具等检验合格。施工人员使用合格的安全帽、安全带、防坠器、防砸防扎劳保鞋、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防静电鞋等个人安全防护用品。为施工人员配备紧急救护用的洗眼器等紧急救护用品。安全管理人员和施工人员配备足够数量的对讲机和防爆照明手电。4.1.4 现场安全防护措施159、布置 开工前对脱硫塔施工现场全部用隔离围拦进行隔离，只留一个出口由安全管理人员负责进出管理。按脱硫区域检修平面布置图要求存放施工材料、施工机具，物品摆放整齐、有序。对内部易燃品进行检查和清理。脱硫塔逃生出口设有自发光指示灯。电气工器具的电源开关设置在脱硫塔外面并设置明显标志。电焊机、电源箱作好防雨措施，电焊机可靠接地，并装有漏电保护器。脱硫塔可靠静电接地已落实，脱硫塔内部照明使用低压防爆灯具照明，变压器及开关放置在人孔门外部。在脱硫塔作业面的人孔门外侧设置监护人，在防腐镘涂作业期间增加监护人员。氧气瓶、乙炔瓶立放固定，防震圈齐全，气瓶之间距离8m，距离明火10m。加装向脱硫塔内送气的风机，在脱160、硫塔中部人孔门和底部人孔门加装向脱硫塔内排气的风机。搭设的脚手架安全牢固、符合安全规范要求。在脱硫塔中部湍流器处、靠近衬胶作业面的人孔门处、除尘器处接临时消防水管，消防水阀门有人负责保证随时好用，消防水压力正常，随时进行施救。脱硫塔内部作业面和人孔门外各放充足的二氧化碳或干粉灭火器，用过的消防器材随时更换。4.2. 改造施工过程中的预控措施 4.2.1 施工安全管理措施 1) 每天开好班前会，各班组队长发现着装不符合安全要求、精神疲劳、喝酒的人员，严禁其进入施工现场作业。结合每天的工作对全体施工员工认真进行安全技术交底，被交底人必须在签字栏内签字，做到“作业任务 清楚、危险点清楚、作业程序清楚161、安全措施清楚”。安全员随时检查，有上述情况出现者，考核施工队长。2) 施工作业前，安全管理人员进行全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实执行情况并且进行认真核查。3) 搭设的脚手架、临时爬梯等必须经过验收合格、签字后方可作业。4) 严格所有进施工现场人员火种、手机等进入现场一律有施工队长或安全员收缴存放在预制场吸烟室内。5) 对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检验不合格不允许开工。6) 项目部资料员每天关注天气情况，遇到大雨天、大雾天、6 级以上大风等恶 劣天气，及时通知停止防腐作业和在脱硫塔外部进行的一切作业。盛夏时做好防暑降温措施。7) 技术负责人及安全162、员认真监督施工作业人员严格按照施工方案、作业指导书、安全技术措施、安全操作规程等文件施工。杜绝违章作业和冒险作业。加强监督、提醒，保证作业人员注意力集中，严禁打闹、打盹等忽视安全的行为。每天随时检查脚手架、临时爬梯、起重设备、焊接设备、喷砂设备、防火毯、灭火器以及防爆照灯具等布置和使用情况，发现异常及时修复。8) 针对改造施工是在脱硫塔内部较高位置受限空间进行和防腐镘涂作业期间可能发生人员中毒和火灾的情况，在防腐镘涂作业前组织全体人员进行气体中毒、火灾应急预案演练，确保每位施工人员全部掌握。4.2.2 施工作业安全措施 1) 脚手架搭设和拆除作业安全措施a) 脚手架的搭设和拆除必须由具备高空作163、业的脚手架搭设专业人员进行。脚手架搭设完毕需经验收合格后挂牌方可使用。b) 高空作业搭设脚手架必须系好安全带、防坠器，安全带应高挂低用，安全带挂钩随着脚手架高低逐步调整。c) 临时拆卸的围栏或孔、洞及时用架杆固定好，并设警示，防止高空坠落。d) 高空搭设的脚手架爬梯护笼齐全。放在平台的木板、扣件、脚手杆固定牢固，以不影响通行为标准，人孔门不允许堆放。脚手杆及架板上下传递用绳系好。2) 吊运作业安全措施a) 吊运脚手架杆及架板等构件时下方用围栏封闭，围栏内不得站人。吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人；b) 吊装时持证操作人员精力要集中并服从统一的指挥号令，严禁违章作业；c)164、 吊装作业场所要有足够的吊运通道，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证吊挂点的安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。d) 构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用钩挂构件，构件在高空稳定前不准靠近。为便于拆除、安装湍流器临时吊钩点要焊接牢固，不得变形。e) 从脱硫塔下部人孔门向塔内运送湍流器、钢材时，应做好内外沟通，塔内侧的人应站在人孔门两侧，避免被伸入的物体打伤。f) 及时清理现场的施工杂物，消除高空落物的可能。3) 焊接、气割作业安全措施 a) 熟悉消防器材部署情况；b) 熟悉作业现场环境，尤其是逃生通道。c) 由电气专业人员安装设置165、焊接、照明等检修临时电源，进入脱硫塔内的电源12V电压等级符合安全规范要求，应使用防水电缆和防爆灯具，并由专人负责管理临时电源。d) 氧气、乙炔供气处有专人负责开关。焊接、气割作业必须穿着专用防护工作服装，戴专用防护手套、防护眼镜。手套湿透时应立即更换。e) 焊接时严禁借用塔体做二次线，必须哪里施焊把把线拉到位，焊线严禁有破皮、破损、接头连接不牢的现象，下班后或者离开、停在作业时，及时把焊机停掉。f) 焊接、气割作业人员不得与防腐作业进行交叉施工作业。工具和焊条筒等小件装入工具袋。如果有交叉作业时对现场进行检查办理相互的安全交底后方可工作，并各自派专人监护，与业主的交叉作业时要及时通过项目部、166、安监部办理相关的交接手续或安全交底方可工作。g) 随时检查整个脱硫塔施工作业区域防火毯覆盖情况，做到防火毯架板铺满，保证无丝毫火花溅落到塔衬胶部位。h) 监护人员每天施工结束对施工现场进行全面检查、清扫做到工完场清。4) 成品的保护脱硫塔衬胶、烟道衬玻璃鳞片完毕后，一般禁止再进行电焊作业，如有特殊情况，安装、防腐单位共同到现场确定需要采取的措施，并对施工人员做好安全交底，双方安全员签字，并派专人监护，配备好消防器材。通用做法是将施焊部位从防腐处用带水的棉布铺上，并专人不停的浇水，防止破坏防腐造成起火。5. 危险源识别与风险评价表及控制措施表5.1 防腐施工环境因素辨识与评价表及控制措施表（见附167、件一）5.2 机务施工环境因素辨识与评价表及控制措施表（见附件二）5.3 脱硫塔安装与防腐施工交叉作业交接记录表（见附件三）附件一 防腐施工危险源识别与风险评价表及控制措施序号工程名称施工项目危险因素可导致事故现有控制措施及有效性1防腐施工树脂鳞片施工方法不当火灾爆炸在搅拌树脂和鳞片时切忌不能将固化剂和促进剂同时加入搅拌2防腐施工防腐材料保管不当。火灾1.对所有施工人员进行安全防火教育，使其充分了解防护工作的重要性火灾2.配备足够的灭火器材，并组织火灾演习。经常检查库房电线、电缆，发现破损应及时处理火灾3.库房用电，照明要用防爆型12v低电压，严禁使用12v以上电压等级的照明灯火灾4.防腐用过168、的废桶、废料不能乱放乱倒，更不能在现场焚烧火灾5.防腐材料随用随运，不得将大批量的危险物品存放在施工现场，施工作业要做到工完、料净、场地清火灾8.库房区域必须设置警戒线并悬挂警示牌，并设专人值班3防腐施工脱硫塔衬胶、烟道衬玻璃鳞片通风不良中毒加强监督检查，落实通风措施4防腐施工防腐时作业场所及10米范围内有明火、有易燃易爆物品火灾加强监督检查，落实防火措施，执行动火工作票制度5防腐施工未设置警戒区域火灾设置警戒区域，专人看守6防腐施工施工人员未使用防护用品中毒加强监督检查，正确使用劳动防护用品7防腐施工措施不合理或不规范人员伤亡认真编写技术措施，并经逐级审批签字后方可实施8防腐施工不正确使用安169、全带人员坠落安全带挂在牢固的物件上，并做到高挂低用9防腐施工未用低压防爆灯火灾采取低压防爆灯，定期检查 防腐施工环境因素辨识与评价表及控制措施序号工程名称施工项目环境因素排放去向数量频率环境影响时态状态控制措施1防腐施工空压机噪音大气大地少量工作时污染大气现在正常定期检修确保机械良好2防腐施工粉尘排放，砂石料装卸大气大地少量工作时污染环境现在正常砂石料装卸注意防尘，大风天采取棚布遮拦3防腐施工有毒有害的固体废弃物排放，涂料桶、油漆桶破布、棉沙头、刷子、滚筒大地（施工现场）少量工作时污染环境现在正常有毒有害物质容器、杂物要采取通风设施如鼓风机等、及时回收，深埋或烧化 附件二机务施工危险源识别与风170、险评价表及控制措施 序号危险因素可导致的事故控制措施1脚手架施工高处坠落所有架子必须验收合格方可使用，作业时必须系好安全带，挂在上方的牢固可靠3湍流器等高空安装工具坠落人身伤害.所使用的工器具要系按全绳，不用时放在安全地带或挂牢。高空坠落人身伤亡正确使用安全带，下方应铺设安全网。架子垮塌人身伤亡，设备损坏脚手架搭设牢固，经验收合格后再使用,脚手架上的荷载不能超载倒链或索具断裂人身伤亡，设备损坏使用合格的倒链和钢丝绳、管卡4气割作业火灾人员烧伤做好火花隔离措施及监护工作，现场准备好消防器材及消防水烫伤人身伤害清除周围及下方可燃物，做好隔离措施5支撑梁设备吊装钢丝绳选用不合理设备坠下、设备损坏、吊171、车损坏、人员伤亡使用合格的钢丝绳，符合吊装要求吊点选择不合理合理选择吊点吊装方法不合理合理使用吊装方法吊车超负荷使用严禁吊车超负荷使用起重指挥错误起重指挥要精心起重机司机误操作起重机司机操作要专心6文明施工废料磕绊人身伤害废料及时清理，堆放在不影响施工的角落里，集中处理滑跌，坠落深坑人身伤害孔洞及时封堵、围栏，悬挂警示牌七、调试施工方案1. 编制说明本方案适用于#1脱硫机组调试工程施工。2. 调试组织2.1 我公司有自己的运营部门全面负责公司所有项目的调试工作，同时调试部也是施工图设计单位。所有调试人员来自本公司BOT（或BOO）及特许运营项目部，有极强的调试执行经验和能力。2.2 自有调试队172、伍执行调试工作有极大的工程优势：1) 首先，调试部也是施工图设计单位，无技术障碍，不必担心核心技术泄密问题，设计、安装和调试可全面交流和配合，工序交接可顺利执行；2) 其次，调试过程也是一个培训过程，由于我们是专业的调试队伍，技术掌握得全面而深入，在调试过程中可以和运行、检修人员充分沟通和交流，使业主人员很快掌握相关技术，并能在售后服务阶段提供准确而及时的服务；3) 最重要的是：由于调试是同一公司、同一部门执行，完全避免了调试工作临时性强，外委调试部不负责任，质量无法把关的弊病。调试人员必须认真调试，发现问题并解决问题，减少售后服务的工作量。3. 调试依据3.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣173、工验收规程(1996年版) 3.2 火电工程启动调试工作规定3.3 火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)3.4 火电施工质量检验及评定标准(电气装置篇)3.5 火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制装置篇)3.6 火电施工质量检验及评定标准(调整试运篇)3.7 火电工程调整试运质量检验及评定标准3.8 电力建设工程质量监督规定3.9 火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲3.10 火电工程整套启动试运后质量监督检查典型大纲3.11 火电工程厂用电受电前质量监督检查典型大纲3.12 火电机组热工自动投入率统计方法3.13 火电工程启动试运实施细则3.14 工程设计资料3.15 设备厂家说174、明书、图纸等资料4.调试前应具备的条件4.1工艺水水源充足，各管道的压力指示、压力开关等校验正常并可投入使用。4.2系统内各热工信号、测量仪表（塔顶除雾器冲洗水母管就地压力表、管束除尘除雾器下部、上部压力变送器、原烟气浊度仪、净烟气浊度仪）安装完毕，系统联锁保护试验完成，DCS显示正确。4.3系统各电气设备安装调校完毕，具备投入条件。4.4系统所需水源管道阀门，安装完毕，并通过验收，具备投入条件。除雾器冲洗水门（18个）DCS信号正常，传动记录完备。4.5系统的排放功能具备投入条件。4.7照明、通讯系统投入运行，满足试运行要求。5.调试项目和程序5.1管束式除尘器安装完成，仔细检查封闭板密封完175、好，确保密封板与封闭圈板上部橡胶垫片贴合紧密；5.2检查、清理管束式除尘器单元筒内杂物、碎屑等废弃物，确保除尘器内筒表面光滑整洁；5.3管束除尘除雾器母管冲洗完毕；5.4依次开启各除尘器冲洗水主管，目测检查除尘器冲洗主管至各除尘器冲洗单元之间的分支管路及其接头有无泄漏、脱落，若有泄漏、脱落需修复完好；5.5目测检查各单元冲洗效果，目测检查除尘器冲洗水喷嘴有无脱落、损坏，并修复。5.6检查完成后，持续保持除尘器冲洗水的运行,保证每组冲洗时间不低于3min，用于清洗除尘器内筒壁面积尘等。5.7冲洗完成后，关闭除尘器冲洗水主管阀。5.8校验管束式除尘器上下端压力表是否处于正常状态；5.9管束式除尘器176、启动准备完成。6、整套启动调整试运行实施情况6.1整套启动试运行主要工作内容整套启动试运行期间，主要调整管束除尘除雾系统冲洗水分压力优化，使管除冲洗压力符合设计要求，尽量做到各组之间压力平衡，保证良好的冲洗效果防止管除的堵塞结垢，最终具备进行168h满负荷连续运行的条件。3.6 管除冲洗时间优化；3.7 冲洗水门配对调整优化；3.8 阻力报警及事故状态处理逻辑优化6.2整套启动试运行调整试验内容6.2.1依次开启管束除尘器单元冲洗主管，检查各除尘器单元冲洗运行时的冲洗水主管入口压力；6.2.2调整除雾器水泵出口回流管路阀门开启度，控制管束式除尘器冲洗水主管入口压力在任何条件下不低于0.20MP177、a；6.3管束式除尘器运行操作管束式除尘器的运行操作主要是冲洗水的操作和控制及运行阻力的监测。6.3.1 管束式除尘器冲洗水操作按每3小时顺序开启各冲洗水阀冲洗操作。除尘器冲洗水电动阀开到位开始计时，60s后除尘器冲洗水电动阀关闭；同时下一除尘器冲洗水主管电动阀开启；6.3.2管束式除尘器运行阻力小于350Pa时，除尘器冲洗水的冲洗时间与频率与除尘器的运行阻力无关，按间隔3h启动一次进行运行；6.3.3 管束式除尘器连续2h运行阻力大于350Pa时，上位机给出管除阻力大报警提示，需运行人员手动将单个冲洗水门冲洗时间调节至3min。至管束除尘除雾器运行阻力低于330Pa时恢复原冲洗时间1min设178、计；6.3.4 当吸收塔液位高于液位时，当次运行的除尘器冲洗水运行停止，不再进行冲洗操作，并记录、报警。待吸收塔液位低于高高液位时；除尘器的冲洗重新启动后直至冲洗完成才可停止，不允许中途停止。6.3.5 当吸收塔液位低于正常行液位，需要事故补水时，除尘器冲洗水冲洗时间延长至3min，直至吸收塔液位达到正常运行液位以上；6.3.6 当除尘器冲洗停止运行时间超过4h，除尘器冲洗水程序强制运行。当除尘器冲洗停止运行6h以上时，除尘器冲洗水恢复运行后，第一次运行冲洗时间延长为3min；6.4浆液循环泵全部停运时，执行以下操作：6.4.1除尘器冲洗水主管阀门全部开启，除雾器冲洗水泵全部开启；6.4.2事179、故喷淋水泵启动；6.4.3原烟气停止进入吸收塔或入塔烟气温度低于80时，手动完成管束式除尘器冲洗水泵及事故喷淋水泵停运。6.5管束式除尘器的停运6.5.1管束式除尘器随吸收塔一同停止运行；6.5.2原烟气停止进入吸收塔；6.5.3管束式除尘器停运前冲洗水冲洗时间变更为3min，所有冲洗单元完毕后，管束式除尘器停止运行。6.5.4 管束式除尘器冲洗时观察循环泵停运后吸收塔液位的变化，防止产生溢浆。7.主要工艺技术指标FGD入口烟尘浓度25-35 mg/Nm3（标态，干基，6O2），FGD出口烟尘浓度不超过5（不大于5）mg/Nm3（标态，干基，6O2）；FGD入口烟尘浓度在25mg/Nm3以下（180、标态，干基，6O2），FGD出口烟尘浓度不超过3 mg/Nm3（标态，干基，6O2)。8、调试过程的质量控制在调试大纲中我们对调试过程中的质量控制提出了明确的要求，制定了切实可行的“精品工程要求”质量目标，我们的调试质量方针是“严谨求实，达标争一流”。在调试实施过程中，对分部试运和整套启动试运的质量管理和质量监督进行了分步管理，质量目标明确到调试过程的工艺系统分部试运、整套启动系统优化、168h试运行等每一个节点，对质量和安全问题作到事前准备、事中控制、事后分析，从而保证了调试质量，同时进一步保证了调试工作基本上全部按计划优质完成。通过切实有效地执行调试大纲所规定的质量目标及控制措施，在调试期181、间实现了如下质量目标：8.1管理零缺陷目标（1）调试过程中调试质量事故为零。（2）调试原因损坏设备事故为零。（3）调试原因引起人身安全事故为零。（4）调试原因造成机组事故为零。（5）启动未签证项目为零。（6）调试原因影响工程进度为零。（7）移交调试未完项目为零。（8）启动调试非自动状态为零。8.2调试技术质量目标（1）保护投入率达到100%。（2）仪表投入率达到100%。（3）系统严密性无泄露。（4）各个设备最大轴振小于标准。（5）完成168小时试运的启动次数1次。（6）调试的质量检验分项合格率100%。（7）试运的质量检验整体优良率60%。（8）顾客满意率100%。8.3安全文明生产实施目标182、35. 因调试原因引起的重大设备损坏事故：0起36. 因调试原因引起的重大人身伤亡事故：0起37. 因调试原因引起的重大人身重伤事故：0起38. 因调试原因引起的重大环境污染事故：0起39. 因调试原因引起的人身轻伤事故： 0起9.整套启动程序9.1整套启动试运是指设备和系统在分部试运合格后，系统第一次整套启动开始，至完成168小时试运、移交为止的启动试运工作。1) 整套启动调试措施、计划整套启动调试措施、计划由调试部负责编写，建设/生产、监理、安装单位、清新环境公司等各方共同讨论、修改。整套启动调试措施、计划需经试运指挥部批准后方可实施。2) 整套启动申请报告整套启动申请报告由调试部向试运指183、挥部提出。3) 整套启动前质量监督整套启动试运前，建设单位负责联络质量监督机构，组织各参建单位对设计、制造、安装、调试等安装质量、生产准备情况进行全面监督检查，并对整套启动试运前的工程质量和分部试运质量提出综合评价，对是否具备火力发电厂基本建设/生产工程启动及竣工验收规程规定的整套启动的条件进行确认，并报告启委会。4) 启委会审议启动前的准备工作试运指挥部负责安排启委会在整套启动前，审议试运指挥部有关整套启动准备情况的汇报、协调整套启动的外部条件、决定整套启动的时间和其它有关事宜。5) 整套启动前系统检查 由检查验收组负责组织建设/生产、监理、调试、安装单位、清新环境公司组成检查组，根据整套启184、动调试措施的要求对启动前的条件、系统进行全面检查。6) 实施整套启动试运调试由调试部组织各专业组实施整套启动试运调试计划，完成合同要求的各项试验内容，做好各项调试记录，完成168小时试运行。7) 整套启动试运结束由试运总指挥上报启委会同意后，宣布168小时试运结束，由试生产组接替整套试运组的试运领导工作。对暂时不具备处理条件而又不影响安全运行的项目，由试运指挥部上报启委会确定负责处理单位和完成时间。8) 办理移交签证整套启动试运结束后，由试运指挥部安排召开启委会会议，听取并审议整套试运和移交工作情况的汇报，办理移交试生产的签字手续。9.2整套启动试运阶段的技术管理1) 在整套启动试运中，调试、185、建设/生产、安装单位、清新环境公司对设备的各项运行数据（如、粉尘浓度、脱硫效率、烟气温度主要运行参数等）、设备缺陷、异常情况及其处理情况，做出详细记录。2) 完成整套启动试运后，由建设/生产、调试、安装、清新环境公司和监理单位按调试验标规定的统一格式进行各专业验收签证。3) 机组试运结束后，由试运指挥部综合组组织调试、建设/生产、安装单位立即填写纪录中的数据。第九章 文明施工及现场管理措施一、说明1 本管理措施仅适用于本工程施工各阶段的文明施工和现场管理。2 现场文明施工和现场管理的内容主要包括：场容、道路、材料放置、施工秩序、安全、消防、保安、环境保护等，通过施工全过程的进管理使其均能得到有186、效控制，达到使业主和有关方面都能满意。3 涉及范围包括：厂容整洁、交通运输、生产、消防安全、等范畴，要求现场管理建立强烈的法治观念，树立服务意识。二、目标现场场容美观整洁、道路畅通、材料放置有序，施工有条不紊，安全、消防、保安有保障，创建标准化工地。三、组织机构建立以项目经理为首的创建“标准化”（含现场容貌、卫生状况）工地组织机构，如图9.3。 四、职责1 项目经理：项目经理是现场管理的主管领导和主要责任者，对现场管理各项内容负全责。2 工程部：制定项目安全、消防、卫生管理办法细则、现场环境管理细则，负责现场安全、消防、卫生管理，负责现场环境保护，不被污染。负责项目现场总图管理，制定现场文明施187、工管理办法细则，负责文明施工管理办法实施，保持现场建立有序的施工秩序。优化施工方案，减少资源消耗，节约工程材料。工程部设专职现场容貌、卫生管理员，随时做好场内外的保洁工作。3 设备材料部：制定现场设备材料管理措施，材料分类整齐摆放。4 管理制度齐全、到位、上墙。各部门根据责任范围实施管理和控制。五、文明施工与标准化现场1 严格遵守国家和当地安全、环保有关法规政策，开工前必须按批准的开工项目向所在地建设行政主管部门办理施工许可证手续。2 按照要求，在施工现场设立 “六牌二图”， “六牌二图”牌面规格、字型及字号各单位根据现场实际情况和甲方要求确定。1.1 “六牌”名称：1) 工程概况牌2) 管理188、人员名单及监督电话牌3) 消防保卫牌4) 安全生产牌5) 文明施工牌6) 进入施工现场须知牌1.2 “二图”名称：1） 施工现场总平面图2） 建筑工程立面图3 现场管理通过施工现场的安排使用和管理，保证生产的顺利进行，减少污染，保护环境，达到业主和相关方满意的要求。4 现场应遵守业主及地方政府所制定的消防及安全卫生法规与规定，并负责员工、代理商、访客都能遵守规定。附图：1、安全警示牌2、消防牌3、指令牌4、禁止牌5.场容管理5.1 场地要平整，道路要畅通，排水设施要配套，场区不积水。工地（施工界区）入口处设计标准的施工现场企业标志牌。临设的设置地点经业主同意（或指定）后，统一安排，这些标志牌必189、须是坚固结实的，以白底黑字,用中文书写。标志牌的布置应根据招标人或项目监理的要求。标志牌尺寸为1.0m1.0m，厚1.5mm的铁板（如用其它材料必须经过招标人或项目监理的同意），并能独立支撑。当施工开始时，招标人或项目监理应指导投标人树立合适的警告牌，并用中国常用的标志，作为对工作人员、来访者及公众对危险的提醒，而且应使用至施工结束。 5.2 人员出入厂区要服从业主规定和管理，施工人员佩挂胸卡进出施工现场，外单位人员未经许可，不准进入施工现场。施工车辆与人员按业主要求通行于不同的大门通道。5.3 施工期间，运输车辆及施工人员的进出厂区，均应依业主出入厂管理规定办理。5.4 现场执行来访者登记制190、度,人和车辆必须登记，进入现场的车辆必须停放在临时停车场或指定位置。5.5 进入施工现场的运输车辆必须进行检查，检查项目包括：车辆完好程度，设施是否完备，是否漏油，设施不完备的车辆不得进入施工现场。5.6 运输车辆应按照规定的行车路线行驶，材料装卸完毕按照规定的路线离开。5.7 运输车辆在现场的行驶速度不得超出厂内行车规定。5.8 设备、机具、材料要按施工平面图进行布置，设备摆放整齐，机具、材料分类放置，堆放有序，不乱堆放、不占路、不影响交通，做到物流有序。5.9 器具器材都应挂牌标识，按品种、规格分类，合理存放。5.10 入场材料标明品名、规格、材质、到货日期及其它必要的标识等，对有失效要求191、的要注明失效日期，失效后应立即清理出场。5.11 施工现场集中设置废料堆，并定时、定期清理不能使用的废料。5.12 存在危险品库房或库区应有标志和围挡，如“危险”、“禁火”等，当有必要时要设在业主指定的区域内。5.13 现场有排水措施，排水畅通，做到场地无积水，不积泥浆，保持道路干燥坚实。5.14 现场办公室保持整洁，办公室墙上有张贴明显的紧急使用电话号码告示牌。包括火警、匪警、急救、就近医院、专科医院、派出所电话号码等，不得在其上面作其他记录。5.15 必须提供必要的施工人员卫生公共设施，包括厕所、盥洗室等，同时也必须提供必要的饮水设施及电器设施。5.16 未按业主规定执行，导致损害业主现有192、设施时，负责赔偿或恢复原貌及原有功能。5.17 教育职工注意举止和语言文明，服装要统一、整洁。5.18 进入施工现场的人员的行为要求：1) 进入施工现场的员工必须配带标明自己身份的胸卡。2) 进入施工现场的员工必须带好安全帽、安全防护鞋和工作服。3) 现场不得随地吐痰，不得乱扔杂物。4) 现场不得饮用含有酒精的饮料，不得吸食毒品，酒后不得进入施工现场。5) 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志牌不得擅自拆除和移动。6) 施工现场的洞、坑、沟、升降口等危险处应有防护设施或明显标志，现场材料堆放要稳固，同时不要靠近坑、井、沟等（堆放在距坑、井、沟边1.5m以外）。7) 施工现场禁止开动和触动别人机193、器及不了解的各类设施、设备，严禁在起吊物下面停留和通过。5.19 工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净，恢复原貌。第十章 工程质量管理方针、目标和质量体系运行及质量保证措施一、适用范围质量管理与质量保证体系适用本工程安装工程。二、质量管理方针和目标1. 质量方针：优质服务、质量第一，用户至上、信誉第一。2. 质量总目标：工程质量：合格，争创优良。3. 分部、分项工程一次交验合格率为100。4. 单位工程一次交验合格率：100%。5. 焊接一次合格率：98%以上。6. 重大质量事故：0。三、质量保证与控制体系1. 组织机构（见图10.3.1）2. 质量检验资质及管理职责2.194、1 项目主要管理人员的岗位质量职责执行本施工组织设计大纲相关规定。2.2 项目经理是质量第一责任人，对质量有着不可推卸的责任。要明确职责范围，建立健全质量体系。2.3 质量管理部负责日常质量管理工作。质量管理人员持证上岗，技术人员和各专业质量检查人员负责在施工中的检查和检测工作。2.4 施工中严格执行公司综合管理手册中的有关规定。3. 质量保证措施3.1 在施工前首先确定质量控制点和编制质量检查程序。3.2 做好“三检一评”工作（“三检”即自检、互检和专检，“一评”即质量等级评定），项目部工程部根据施工进度组织分项、分部工程质量评定。3.3 质量信息反馈必须快速和准确，以便提高质量、采取措施。195、如支撑梁及管道焊接应每天统计报告焊接一次合格率。3.4 加强质量管理,实施奖罚措施。3.5 建立完善的检查制度：质量检查员负责进行现场检查,项目部工程部每周组织系统检查一次，项目经理主持检查和质量评价。3.6 及时解决施工中存在的质量问题。3.7 坚持质量一票否决制度。3.8 严格执行原材料管理质量控制制度。3.9 严格按照施工组织设计平面图布置现场，工程材料要有防护措施并堆放整齐。在整个施工过程中由专人负责现场清洁。4. 施工质量控制4.1 针对本工程施工内容及特点，项目施工的质量控制显得更为重要。本项目质量控制实行质量责任制度，施工过程全部按要求进行自检、互检和交接检，对指定部位和分项工程196、未经检验或经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。4.2 坚持全过程的质量控制，保证单位工程一次交验合格率100%，最终保证工程质量目标的实现。4.3 为保证工程质量管理目标的实现，本工程全面贯彻执行公司综合管理手册中规定，实现质保体系、质量监督的动态运行和全面质量管理。4.4 接受业主派驻代表和第三方代表的监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。4.5 施工质量控制措施1) 施工准备阶段a) 施工前向施工技术人员进行技术交底.b) 根据设计图纸及标准规范要求，编写施工技术文件，并按规定报批后实施。c) 做好图纸会审工作，了解设计意图，提出设计文件中可能存在的问题，并做197、好会审记录。d) 根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。e) 所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。f) 坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文件或未经技术交底的工程项目不得开工。g) 准备齐全工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。2) 施工过程的质量控制a) 坚持“五通过”,即:通过原材料的检查,通过施工顺序,通过检查程序,通过隐蔽工程验收,通过施工工序交接。b) 需控制的工作条件(1) 焊接环境的温度和湿度要满足焊接要求。(2) 禁止不锈钢和碳素钢混合。(3) 电缆终端接头制作、防腐施198、工应在适宜的环境施工。c) 做好工程所用设备、材料的质量控制。设备、材料进场必须经设备材料部专业人员验证。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。d) 建立健全原材料的保管制度和发放台账。做到制度严明、台帐清楚。e) 在施工过程中严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题。f) 施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。g) 严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。h) 根据实际需要不定期组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有199、关单位、以便及时整改，并书面上报公司。i) 现场焊接工程质量管理要严格执行焊接管理程序，。(1) 现场对设备、材料及产品进行检测。(2) 凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供试样，按检测项目要求认真填写委托单。(3) 委托接收人核对委托内容和实物，检查试样是否符合要求，及时安排测试。(4) 检测过程应严格执行测试标准，遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，责任工程师审批，加盖公章后方可送出。(5) 做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态。(6) 做好检测报告及探伤底片等项资料的归档、保存工作，以备查用。4.6 质量200、检验及控制点1) 质量检验计划严格按照与甲方、监理协调好的质量控制点执行。2) 质量控制点 在施工前针对工程施工内容确定出质量控制点，施工过程中严格按质量控制点进行控制。施工质量控制点分成三个等级分别是A（AR）、B（BR）、C（CR）。A（AR）级控制点：A（AR）级控制点属重要的控制点，应由施工单位（承包商）自检合格后，通知业主现场代表、工程监理，施工单位（承包商）QC人员会同其它双方代表进行共检确认。A级准备质量报告，AR准备质量报告并附记录。B（BR）级控制点：应由施工单位（承包商）QC人员与工程监理进行的双方检验认证、签字。B级准备报告，BR准备报告并附记录。C（CR）级控制点：属一201、般控制点。检查后由分承包商QC人员证实并签字。CR级应提交质量控制点的记录。质量控制点的设定：执行由建设单位（业主）、监理、施工单位（承包商）开工前共同确定的“施工质量控制点”。建议的施工质量控制表见表10.5。主要检验计划按质量划分表控制点执行。4.7 竣工阶段的质量控制1) 做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。2) 交工前，各专业、各施工队将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总，统一归档。3) 在最终检验和试验合格后的产品，要有保护措施。工程交工后，项目经理部撤场时，应制定出符合文明施工和环境保护的撤场计划，并按计划202、撤离。4) 工程交付使用后，计划经营部门组织进行工程回访，征求用户对工程质量、服务的意见。对存在的问题要督促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。5) 在整个施工过程中，严格执行质量控制程序，达到设计和合同要求. 4.8 工作标识和追溯控制 管理程序和竣工标识如下：1) 在图纸上检查连接点、图纸变更、竣工图的标识和材料交接、专业人员标识。2) 在施工中严格地执行综合管理体系程序中明确的“施工(产品)程序标识管理”如果程序是不明确的或无效的,不允许进行下一个工序的施工，并且检查员有权拒绝验收。4.9 公司质量体系控制程序质量管理体系可操作性203、程序文件清单序号文件名称文件编号版次1国电清新文件控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/02国电清新质量记录控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/03国电清新质量管理体系策划程序GDQX/QM-C/0-2006C/04国电清新内部管理控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/05国电清新管理评审控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/06国电清新质量目标控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/07国电清新人力资源控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/08与顾客有关的过程控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/09国电清新设计控制程序GDQX/QM-C/0-200204、6C/010国电清新采购控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/011国电清新项目管理控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/012国电清新环境公司外包过程控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/013国电清新标识和可追溯性控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/014国电清新产品防护控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/015国电清新顾客满意度测量控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/016监督和测量控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/017国电清新内部审核控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/018国电清新标不合格品控制程序GDQX/QM-C/0-205、2006C/019国电清新资料分析控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/020国电清新改进控制程序GDQX/QM-C/0-2006C/04.10 施工质量控制程序4.11.1 文件资料控制为了严格实施质量体系文件，保证所使用文件、资料的适用性和有效性，本项目对质量体系文件(包括必须的外来文件和文件的各种媒体形式)进行管理和控制。项目经理部工程部对质量体系文件归口管理，各部门对各自业务范围的文件实施管理和控制。1) 文件和资料控制的范围:a) 质量体系文件（包括质量计划、工艺标准）；b) 施工法规、技术标准；c) 设计文件；d) 施工作业文件；e) 质量记录；f) 各业务部门在质量体系运行206、过程中形成的文件。2) 文件和资料的批准和发布:a) 文件和资料发布前必须由授权人员审批其适用性。b) 文件和资料发布(发放)部门要建立文件发布(发放)台帐，确保：c) 质量体系运行的各个场所都能得到相应文件的有效版本；d) 及时从所有发放和使用场所撤消失效和作废文件，防止误用。如需保留作废文件时要做适当标识。3) 文件和资料的更改:a) 文件和资料的更改，要由原审批部门进行审批。若指定其它部门进行审批时，该部门要获得原审批部门的背景资料。需要时，要在文件或其附件上标明更改的性质。b) 设计文件的更改应通过监理的审批，由原设计单位进行。4.11.2 设备材料控制1) 采购控制a) 采购“产品”207、包括材料、半成品、工程设备、外协件等。项目部对采购质量活动进行控制，其控制方式和程度，要根据产品特性、技术要求和质量保证要求确定。评定、选择能满足规定要求的合格分承包方（供货商），明确验证的安排及产品放行方式，实施必要的验证，建立有效的工作关系和信息反馈系统，以确保采购产品符合规定要求。b) 设备、材料的采购由项目部采购部组织管理控制，负责设备、材料的进货检验、保管、发放。c) 分承包方（供货商）的评价(1) 根据产品特性和质量要求，评价分承包方（供货商），对提供类似产品、过程或服务的以往业绩进行评审，按适宜的质量体系标准进行评定；(2) 评定分承包方（供货商）质量控制的有效性和完整性，了解其208、职工素质和制造、检测设备状况；2) 对样品进行检验和试验。a) 根据满足合同的要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力选择合格的分承包方（供货商）。b) 合格分承包方（供货商）的能力、业绩、评价报告、质量记录要建档管理。3) 设备、材料的采购文件：a) 设备材料的采购文件由项目部采购部负责编制，工程部、采购部、施工队予以配合。要清楚地说明订购产品的技术要求、质量保证要求、制造过程质量监督和产品会检规定、供货范围、交付进度、交货状态等方面的规定。b) 采购文件由项目部的采购部主管审批。c) 采购产品的验证d) 在分承包方（供货商）货源处的验证e) 设备材料在分承包方（供货商）货源处的验证。项目部209、采购部依据采购文件中规定到分承包方（供货商）货源处或收货地的验证条款，定期派员前往验证，末经验证或验证不符合规定要求者，分承包方（供货商）不得发运。4.11 检验、测量和试验设备的控制4.11.1 总则为保证工程施工检测数据的可靠性，对用于施工过程的检验、测量和试验设备（以下简称检测设备）进行控制。检测设备的控制、校准和维护，由项目经理部质量部监督控制。4.11.2 控制内容1) 公司根据工程项目需要合理配置满足要求的检测设备。2) 操作者要依据检测任务，选择量程及精度满足要求的检测设备。3) 检测设备的操作者要具备合格的技能和必要的资质。4) 用于工程施工的检测设备，按规定的周期进行检定或校210、准。5) 所有经检定或校准的计量器具，均可按量值传递的要求，溯源至国际或国家基准。6) 经检定或校准的计量器具，由计量检定部门签发检定合格证书，并由检定或校准者填写检定（校准）原始记录。检测设备的检定（校准）状态要有明确标识。7) 当发现检测设备偏离校准状态时，检测者要立即停止工作，并将检测设备送计量检定部门重新检定，对已检验和试验结果的有效性要重新评定。在搬运、防护和储存检测设备过程中，要采取措施，确保其准确度和适用性的完好。8) 对于大型和较复杂的检测设备，公司采购部要保存其技术档案，以备查询。4.12 搬运、贮存、包装、防护和交付4.12.1 总则在施工全过程中，必须对工程所用产品及施工211、作业成果进行保护（统称工程保护），并对工程竣工交付进行控制，以保证工程质量和提供给顾客满意的产品。工程保护及交付由项目工程部负责。4.12.2 搬运1) 在搬运产品时，要根据项目特点和搬运要求使用合适的工器具，严格遵守起重搬运规则。对搬运有特殊要求的产品，搬运中要采取专门的防护措施并加以醒目识别标记，必要时要编制专用搬运方案。2) 在搬运过程中保证产品不损坏、不变质、准确无误运至指定点。4.12.3 贮存1) 产品贮存要有合适的贮存场地和仓库，防止损坏和变质。2) 制订和执行产品入库验收、保存、发放等仓库管理制度。3) 产品要有定置管理要求和识别标记。对温度、湿度和其他贮存条件有要求的产品要提212、供必要的环境，按规定保管。4) 定期检查库存状况，加强维护、保养。发现损坏、丢失要及时报告、跟踪处理。4.12.4 包装1) 在贮存、运输直至交付前的后续阶段，对易受损害、污染的产品，需采用合适的包装。2) 转序时对包装和标识要进行必要的控制。4.12.5 防护根据产品特性要求，采用适当的防护和隔离措施，确保在施工过程中产品不受损害。4.12.6 工程施工作业成果保护项目部工程部要根据工程特点，必要时编制工程保护管理实施细则，施工队（班组）及作业人员在施工中必须执行有关工程成果保护和实施细则，以保证施工作业成果在整个施工过程得到有效保护，确保工程质量符合规定要求。对已安装的转动设备、精密仪器仪213、表等在安装后交付前，应制定详细的防护方案，避免施工过程中的损坏。4.12.7 工程交付1) 项目部负责工程交付的具体实施。2) 程施工达到合同规定的交付条件；3) 工程交付时，应及时办理工程交接（包括中间交接）签证。4) 工程交付后，交付范围内的工程由接收方负责保管、使用、维护，但不解除供方对遗留问题的处理以及施工质量责任。4.12.8 不合格品控制及纠正预防措施4.12.8.1 总则1) 为防止不合格品的非预期使用或安装，对不合格品进行标识、记录、评审、隔离和处置。2) 纠正措施的目的是防止已出现的不合格、缺陷或其他不希望的情况再次发生，消除其现存的实际原因。3) 及时发现质量问题，找出原因214、并采取纠正措施。对纠正措施的有效实施加以控制、验证和记录。4) 利用适当的信息来源，以发现、分析和消除不合格的潜在原因，采取预防措施并实施控制以确保有效性。5) 纠正和预防措施的实施、控制和验证，由质量部部归口，责任部门负责具体实施。 4.12.8.2 不合格品的评审和处置1) 当通过检验或试验发现半成品或最终产品不符合规定时，要防止误用或安装。控制程序包括：a) 确定产品不合格范围。b) 标识不合格产品，以便区分；有条件的要隔离。c) 检验人员根据其经验不能简单处置时要把不合格现状形成报告，并进行评审和处置；d) 评价不合格性质；e) 确定处置方案；f) 通知受影响的其他职能部门(包括顾客)215、。2) 处置办法可能是：a) 进行返工，以达到规定要求；b) 经返修或不经返修作让步接收；c) 降级改作他用；d) 拒收或报废。3) 采取返修或不经返修处置时， 供方要向顾客或其代表提交让步申请，同意后，认真作好不合格和返修情况的记录，说明让步的实际状况。4) 对返工或返修的产品按规定重新进行检验和试验4.12.8.3 纠正措施1) 有效地处理不合格报告和顾客的意见或投诉；2) 分析检验和试验记录；3) 调查与产品、 过程和质量体系有关的不合格原因， 并记录；4) 确定纠正措施；5) 实施控制、动态跟踪、验证结果，确保纠正措施的执行及其有效性。4.12.8.4 预防措施1) 利用适当的信息分析216、不合格的潜在原因；2) 确定预防措施；3) 实施预防措施并确保其有效性；4) 将采取预防的信息提交管理评审，必要时按有效预防措施更改有关质量文件。4.12.9 产品标识和可追溯性控制4.12.9.1 总则1) 为防止不同产品的混淆、实现产品追溯，在接收、生产、交付及安装各阶段标识产品。在规定有可追溯性要求的场合，要对每个或每批产品作唯一性标识。有关的检验和库存记录上有可追溯性的标识。2) 产品标识和可追溯性由工程技术部归口，各阶段标识由项目经理部组织实施。 4.12.9.2 标识形式公司在产品标识管理规定中对标识形式作了规定，可采用文字、数码、色标、标牌、铭牌、检验记录、放置地点或其他适当方法217、标识。项目部要针对工程特点根据工程产品标识规定制定该工程产品标识实施细则，传递至各有关单位。4.12.9.3 阶段标识1) 每项工程开工前，要按设计文件明确工程装置、单位工程的名称和编号。2) 产品在接收、贮存、出库以及施工全过程，必须按产品标识规定进行标识。3) 为标明产品经检验和试验后合格与否，要进行状态标识，状态标识分为检验合格、检验不合格、检验后待定、未经检验等。4.12.9.4 可追溯性标识在规定有可追溯性要求时，要有唯一性标识。通过所记录的标识，可追溯一个项目或活动的过程、应用或所处的位置。产品紧急放行、例外放行要有可追溯性的标识。4.12.10 质量记录控制4.12.10.1 总218、则本章对工程施工、检验、试验过程所形成的质量记录的标识、收集、归档、借阅和处理要求作出规定，以保证产品质量的可追溯性。公司工程管理部对施工质量记录归口管理，项目经理部对其工作范围的质量记录进行管理和控制，并保证其正确性和完整性。执行质量记录控制程序。4.12.10.2 质量记录的范围1) 质量体系运行记录；2) 设计文件(图纸、说明书、设计变更)；3) 工艺文件；4) 人员资格、工艺评定资料；5) 材料及外购件质量证明文件，复验报告；6) 工程施工过程中形成的各项记录；7) 质量评定资料；8) 竣工验收证书；9) 监督检验部门签发的“质量监督检验证书”。4.12.10.3 工作流程1) 质量记219、录表式的规定项目经理部应根据所承担的工作内容，选定质量记录表式。2) 质量记录的填写和确认a) 施工质量记录由施工队人员及时填写，专职检查员检查确认并签字。对应有建设单位以及监督检验部门进行的质量验证点，还应有这些单位的代表在规定的质量验证点检查验证，确认签字；b) 其它质量记录由实施人员填写，主管部门负责人检查验证，确认签字。c) 质量记录填写必须字迹清晰、书写工整、内容真实可靠。3) 质量记录的收集、整理a) 质量记录由施工队技术员收集、整理，并妥善保管，按施工阶段整理好后上交项目经理部技术档案(资料)部门；b) 项目经理部技术档案(资料)部门按照公司企业标准科技档案管理规定的要求对质量记220、录进行标识、整理、编目、装订，本单位技术负责人检查认可，并按照公司档案管理规定归档。4) 质量记录的归档a) 公司档案科对归档的质量记录应进行验收，以确保归档质量。b) 归档后的施工质量记录应严格查询、借阅手续，未经公司领导和总工程师批准，不得携出公司。c) 质量记录的保管期限应符合科技档案管理规定的要求。4.12.11 第三方监督检验4.12.11.1 总则按照合同和国家有关强制性监督检查的法规要求，工程施工必须接受来自监理公司、质量监督部门的监督检验，以确保工程施工质量。接受第三方监督检验由项目经理部工程部具体实施，各有关部门和施工队配合。4.12.11.2 实施1) 工程施工前，按照合同221、或国家有关强制性监督检查的法规要求，项目部应向监理公司办理审批手续。2) 接受监理公司监督检验，为其提供方便的工作条件和相应的见证资料。3) 对监检人员提出的各种问题、意见和建议，项目经理部要组织有关人员制定整改措施，落实责任单位，并在规定期限内整改完。4.12.12 质量保证档案4.12.12.1 总则为了便于质量审核和追综，应建立完善的质量保证档案。4.12.12.2 内容质量保证计划、质量保证文件、有关的质量记录、交工技术文件、原材料的质量证明文件、质量评定记录等。4.12.12.3 工作程序质量保证档案由各部门在施工过程中收集整理，竣工时统一由项目部整理交业主和公司档案室存档。4.12222、.12.4 质量保证档案中交工技术文件的填写整理应符合下列要求：1) 施工技术资料的整理应始于工程开工，工程竣工，真实记录施工全过程，可按形成规律收集，采用表格方式分类组卷。2) 工程质量保证资料的整理应按专业特点，根据工程的内在要求，进行分类组卷。3) 工程检验评定资料的整理应按单位工程、分部工程、分项工程划分的顺序，进行分类组卷。4) 竣工图的整理应区别情况按竣工验收的要求组卷。5) 技术文件的填写必须真实、准确、及时、字迹清楚，不得随意涂改。纸面、图面应整洁，语言应简练规范。6) 归档材料必须交付原件，不得用圆珠笔或易裉色的材料书写、绘制。7) 技术文件的签证手续和盖章必须齐全、完备。8223、) 技术文件应具有系统性、完整性。4.12.13 质量会议4.12.13.1 在施工前，应召开质量预备会议，以便能明确现场质量体系并协调施工质量检查和检验计划的实施。4.12.13.2 定期召开内部质量检查会议，一般一周一次。会议的目的是：1) 检查上周施工质量的情况；2) 制定下周详细的质量检查和试验计划；3) 讨论并解决能够影响施工质量的问题和干扰；4) 解决存在质量缺陷。4.12.13.3 特殊检查会议针对各种各样的质量问题，应随时召开特殊的质量检查会议，实行质量一票否决制。第十一章 HSE管理体系及措施1. 项目HSE管理方针以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境。预防为主，强化监督；224、科学管理，持续改进。2. 公司HSE管理机构3. 资源保证3.1 人力资源素质要求人 员具 备 资 格责任部门项目经理相适应的项目经理资格证、安全资格证人力资源部管理人员相适应的岗位证、资格证人力资源部HSE管理人员相适应的岗位证、资格证人力资源部作业人员经过项目部、队、班组四级安全教育人力资源部特种作业人员取得政府主管部门特种作业人员上岗证人力资源部3.2 HSE检查员配备：施工现场设HSE管理部，HSE经理1人，配备足够的HSE管理人员。施工现场每50名施工人员配备1名专职的HSE管理人员。3.3 物资保障3.3.1 按公司职工劳动保护用品管理规定标准发放。3.3.2 向各施工单位提供检验225、合格的机具设备。3.3.3 应遵循的法律、法规和规则3.3.4 应遵循的法律、法规和规则主管组织、机构或部门法律、法规文件世界卫生组织和国际劳工组织职业安全和卫生工作环境公约职业卫生设施公约作业场所安全使用化学品公约国家、地方、行业法律法规及规定公司发布的法律法规清单公司职业安全健康环境管理手册包括23个要素公司质量职业安全健康环境管理程序包括21个管理程序公司安全环境管理规定包括17个管理规定3.4 工程项目HSE管理3.4.1 职业安全健康管理目标1) 人身死亡事故：02) 人身重伤事故：03) 一般轻伤事故：低于0.504) 职业病发病率：05) 火灾、爆炸事故率：06) 交通运输事故：226、07) 避免无伤害性事故3.4.2 环境保护管理目标1) 无环境污染（粉尘、噪声、毒物、光污染）事件2) 噪声排放：达到规定要求3) 施工污水排放：二级标准4) 粉尘排放：目测无扬尘5) 固体废弃物：集中管理达100%6) 遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工。7) 工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净。3.4.3安健环管理目标1）不发生人身轻伤及以上事故；2）无施工机械及设备损坏事故，不发生人为责任的设备损坏事故；3）杜绝火险现象，不发生火灾事故； 4）无环境污染事故；5）无职业卫生伤害事故；6）无坍塌事件；7）不发生负主要责任的交通事故；8）消灭“三227、违”即：违章作业、违章指挥、违反纪律；9）做到“三无”即：无油迹、无积水、无灰尘；10）做到“三齐”即：拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐；11）做到“三不乱”即：电线不乱拉、零件不乱放、杂物不乱丢；12）做到“三净”是指开工现场净、工作中现场净、收工现场净；13）做到“三不落地”是指工器具与量具不落地、设备零部件不落地、油污不落地；14）做到“三条线”是指设备零件摆放一条线；材料物品摆放一条线；工器具摆放一条线；15）无群体食物中毒和传染病事件；16）不发生射线伤害事故；17）杜绝粉尘、毒物危害作业，杜绝噪音危害作业，杜绝高温、高劳动强度作业；18）固体废弃物分类处置率达到228、100，不向外环境排放危险固体废物；19）噪声、粉尘、有毒有害气体、废水、生活污水、排水等排放达标；3.4.3 组织机构3.4.4 项目HSE管理领导小组职责1) 项目HSE管理领导小组是项目HSE管理的最高层的组织。2) 每月召开现场的HSE会议，检查总体和局部的安全措施。3) 实施所有的HSE检查及危害因素和危险因素的纠正与防预防措施。4) 开展HSE竞赛活动，并授予安全奖。5) 处理突发事件和事故。3.4.5 运行控制1) 进行高处作业时，严格按照公司高处作业管理规定执行，并应重点遵守以下规定：2) 高处作业前必须办理高处作业许可证，严格履行审批手续。3) 高处作业时，要采取可靠的安全措229、施，设专人负责和监护，应在作业位置垂直下方设置安全防护网。4) 高处作业一般不应交叉进行，如工序或工艺原因要求必须进行交叉作业时，中间应采取隔离措施，防止物体坠落伤人事故，严禁无防护的交叉作业。5) 遇有大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时，应停止高处体业，风力超过六级时，严禁高处作业。6) 在施工中，从事高处作业，无法架设安全网时，作业人员必须符合标准要求。7) 从事高处作业人员必须经身体检查合格，凡不适应于高处作业的人员，不得从事高处作业。8) 在有毒、有害、有尘作业场所从事高处作业时，必须严格遵守在尘毒区域内作业的规定。在容易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶作业时，应在施工现场进行环境监测，230、并设专人监护。9) 进行起重吊装作业时，严格按照公司起重设备及作业管理规定执行，并应重点遵守以下规定：10) 起重吊装工作必须分工明确，并按国家起重吊装指挥信号规定的统一联络信号统一指挥。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。11) 对大型设备、超高设备、形状复杂，刚度小，精密贵重，施工条件特殊的吊装作业，施工前应编制吊装方案，并按规定进行审批。12) 不得随意利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做装锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等作为吊装用锚点。13) 利用结构做支撑点时，对结构要进行全方位、全面的检查、检验，测得量化数据，并进行受力计算（计算过程应有记录），确定其承载231、能力和倾斜情况下的水平推力。14) 起吊物件不得长时间在空间停留，构件、机械、设备吊装未可靠固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊物件上。15) 各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行起重机械安全规程，操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。大型构件或设备吊装要设警戒区。3.4.6 运输安全事项1) 对设备的、材料装车、卸车，要编写技术措施。确定起重机械、运输车辆的承载能力，应满足重量需要。2) 进行人工装卸时，要有组织，并设专人负责指挥，防止人身事故的发生。3) 为防止运输事故的发生，除车辆驾驶人员及车辆符合交通安全管理规定处，应232、注意封车工作，要做到捆绑牢固。3.4.7 调试1) 调试前应组织试车单位编制调试方案、安全技术操作规程及安全技术措施。2) 调试区域内应设置围栏和警告牌，无关人员不得入内。3) 不得对运转过程中的机械转动部分或往复移动部分进行清扫，擦抹和加注润滑油。4) 禁用触摸的方法，检查轴封填料函的温度。5) 严禁在可能受到异常温度伤害的危险地点停留。如需要，应采取有效的安全技术措施。6) 对管道系统进行吹扫时，应设立警戒线，检查时应站在吹扫管道、设备的两侧。7) 凡进入容器内工作，必须按照规定办理准入证，且在有专人监护的情况下方可进入。3.4.8 施工安全用电1) 施工用电严格按照施工现场临时用电安全技233、术规范中的要求执行，防止触电事故的发生。2) 电气施工人员必须持证上岗，严格按操作规程作业。3) 施工用电源线应采用绝缘良好的软导线，不得靠近热源敷设，严禁乱挂、乱扯，不得用金属丝直接绑扎电线。4) 临时用电电线，如铺设在地面或埋入地下时，应用橡皮护套电缆，在通过交通道路处应加设钢套管进行保护。5) 露天配电及配电开关应有防雨措施，外露带电部分，必须有绝缘防护措施，并应挂“带电危险”警告牌。6) 电焊软线应合理布设，不得与吊装用钢丝绳相互交叉在一起。3.4.9 仓库安全管理1） 储存物资（材料、设备等）的仓库，应根据物资情况，配备足够的消防器材，必要时应装设消防报警设备。2） 对危险物品的储存234、要严格执行国家化学危险物品安全管理条例的规定，对不可混放的危险物品，必须进行严格隔离。3） 仓库保管人员，应根据所保管的物资或危险品的性质，配备必要的防护用品、器具。4） 物资仓库内，不准住人。每天工作结束后，仓库管理人员应进行安全检查，关闭门窗、切断电源，确认安全后方可离开。3.4.10 应急与急救管理严格按公司环境、安全应急准备和响应控制程序执行，同时应重点响应以下程序：1) 施工现场应成立应急急救领导小组，配备一定数量的急救人员（人员要经过培训）、急救车辆和一定数量的医疗用品物品。2) 建立HSE应急急救领导值班制度，并由施工经理具体负责应急急救领导工作。3) 与当地消防、医疗、急救、环235、保等主管部门取得联系，并及时向有关人员发布联系方法及途径。发布方式可采用文件、布告等形式，发布范围应覆盖到所有职工。4) 绘制应急、急救平面路线图，并发布到相关人员。5) 施工现场应设立“紧急报警系统”，保证发生应急事故后的联系与报告工作。3.4.11 封闭环境内作业1) 作业前要对区域内的气体中有毒、有害物质成分的浓度及含氧量进行取样分析，并按程序要求办理作业手续。作业中至少每隔两小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，必要时撤离现场。2) 气体分析标准：氧气含量：1821%；a) 可燃气体：小于0.1%；b) 一氧化碳：小于30 mL/m3。3) 塔内衬胶作业人员必须按规定穿戴和正确使用236、劳动保护用品、用具及防毒面具。4) 作业时应设专人监护。5) 要有足够的照明，照明线路使用12V以下的安全电压，应有防爆措施，灯具应符合规 定要求。作业、施工用电，必须安装漏电保护器。6) 应设置必要的通风设施和通信联络设备，以保证封闭区域内空气流通和联络畅通。3.4.12 健康与卫生管理3.4.12.1 卫生防疫1) 卫生防疫管理的重点是食堂管理和现场卫生。为了使员工的健康得到保障，员工宿舍和食堂等生活设施在场外租用或借用，并准备必要的医务设施。2) 现场食堂按照就餐人数安排食堂面积、设施、炊事员和管理人员，食堂卫生必须符合中华人民共和国食品卫生法和相关卫生管理规定的要求。3) 职工食堂要做237、到无蝇、无鼠，餐具备有消毒设备，炊事人员应定期检查身体。开展健康卫生教育，增强员工健康卫生意识，全员参与健康卫生活动。4) 保持现场清洁，减少疾病传播。现场按业主的统一规划和指定位置布置临时设施及安全卫生设施，定时清理施工现场及生活临设区域内的排泄物、废弃物，定期对生活卫生设施（含工地临时厕所）进行清理、消毒工作，保持区域内清洁卫生。5) 工地按施工人员数量，搭设男、女厕所，禁止随地大小便。并安排专人管理，定期进行检查、清理。6) 生活和工业垃圾集中存放，按业主和当地政府的规定及时清运。7) 现场食堂不得出售酒精饮料，确保现场人员饮水供应，炎热季节要供应清凉饮料，饮用水要保持清洁，按要求消毒，238、生活用水排放符合国家标准规定，排入指定位置。8) 现场施工的员工都必须进行常规健康检查，特殊作业的职工要进行专项检查。3.4.12.2 住宿及办公为保证职工的身心健康，项目部除考虑向职工提供安全的作业场所外，同时向职工提供舒适、卫生的工作环境和生活场所。1) 宿舍要求：a) 职工宿舍要搞好卫生工作，设在远离噪声的地方，保证职工正常休息和睡眠。b) 舍内应保持清洁卫生，物品堆放整齐。清扫的生活垃圾应定点存放，派专人及时清理。c) 生活废水应流入污水池，应按要求排放。严禁生活区内污物、污水乱倒、乱流。d) 为节约能源，严禁长明灯。e) 不得将在建工程作宿舍使用。2) 办公室要求：a) 应保持室内清239、洁，并做到桌面物品摆放整齐，窗明几净。b) 提倡节约、减少浪费。办公用纸张尽可能双面使用，灯光照明应做到“人走灯灭”。c) 办公垃圾定点分类存放，特别是对费旧电池应定点回收，防止对土体和周围环境造成污染。3) 厕所要求a) 生活区和施工现场应设置厕所，厕所内蹲坑设置合理，严禁随地大小便。b) 厕所设置要与厨房保持大于30米以上的距离，设化粪池。严禁将粪便直接排入下水道或河流、沟渠中。露天粪池应加盖，并定期有人清理。c) 厕所要有定期灭蝇措施，严防传染病的发生。有条件的地方，应设置洗手水源。3.4.13 环境保护管理3.4.13.1 认真贯彻公司质量、环境、职业安全健康综合管理方针。严格按照公司240、环境保持管理规定做好环境保持工作。3.4.13.2 项目经理部，应依据国家法律、法规和公司文件，结合工程的实际情况，制定本项目的环境保持工作管理规定，并注意以下几个方面的要求：1) 施工过程中产生的防腐废品，不得随意排放，防止对水土造成污染或引发火灾事故。2) 安装施工过程中的清洗废水或废液，要进行综合处理，达标后方可排放，对无法处理的，要收集管理。3) 安装施工过程中，如发生环境污染事件，应尽快采取措施，防止事态扩大，并报告当地环保部门。4) 保护施工区域及周边环境，保护大气、水体、土壤不受污染，不在现场焚烧有毒有害物质。废弃物按规定办理弃置许可手续，清运弃置。做好废水、各种废弃物、噪音等防241、治措施。5) 及时清理施工现场内所有的生活废弃物、施工废弃物、工程余料废料、施工用具等，保持施工现场及周边道路的整洁。同时雇用具有当地政府机关清洁执照的清洁公司或人员进行垃圾移除及运送工作。配合业主要求，不定时进行施工场地的清洁工作。6) 保持施工现场文明、卫生，设备、物料及余料摆放整齐，不随意堆、弃废弃物。7) 采用节能、环保型的工程机械，减少返工和不合格品，降低能源消耗和噪音污染。8) 减少光污染，光线不照向居民区，厂区内施工不扰民。9) 不管是自然的还是人为的，应尽量不影响现有的良好环境气氛，施工时，距工地15m的噪声强度不超过周围环境噪声标准的15dB（A）。所有排放物必须符合中华人民242、共和国有关标准。3.4.14 现场消防与保安3.4.14.1 现场消防1) 现场严格按照中华人民共和国消防法的规定，在施工现场建立和执行消防管理制度。根据现场实际情况，将可能发生火灾的地点列为重点防范区域，并制订应急计划。2) 现场必须有消防车出入口和消防道路、紧急疏散通道，有明显的标志或指示牌，有高限的地方应有高限标志牌。3) 对施工场地可能造成火灾的因素进行分析、预测，对重点防范对象写到警示牌上，建立“禁止”标志，竖立在施工场地区域内明显处。如：禁止明火、禁止吸烟、按规定使用电热设备等。4) 施工现场要实行封闭管理，办公区，材料堆场和施工区要分开设置。5) 办公室、仓库、工人休息室、材料堆243、场要保持足够的通道和安全距离，施工临时道路要保证完好，并始终保持畅通。6) 凡容易引起火灾的作业场所属重要防范部位区域，可设禁火区，张贴“严禁烟火”安全标志牌。禁火区内严禁任意动火作业、严禁吸烟。在进行动火作业时（如电焊，气割等），必须实行“动火证”制度。“动火证”由施工单位提出申请并有防火措施，安全主管签发。施工队必须在“动火证”规定的时间和地点内作业。7) 现场危险材料的保管应设专用仓库。仓库位置的安全距离应符合安全规定。仓库应配备足够的消防器材，悬挂安全标志牌，禁止在库房附近动火。危险材料仓库应设专人保管，库房内物品应分类存放，建立出入库领用制度，做到帐目清楚。8) 在场区醒目地点设立安244、全、防火管理公告宣传标牌。定期公布安全、健康、防火管理工作有关信息和宣传教育资讯。9) 施工现场、库区、生活区要按需求、按规定配备有足够的消防器材和设备，并做好日常维护和定期检查。安全工程师对安全消防器材和设备的完整性及正确使用实施监督。培训全体员工正确使用和应急处理。10) 现场加强消防教育，使员工树立强烈的防范意识。3.4.14.2 现场保安1) 为维护工地安全，与施工现场以外设立生活临时设施及员工用餐设施，做好住宿管理及保安工作。2) 现场设治保值班人员，建立巡逻制度，加强治安防范，防止失盗事件发生。3) 保安人员负有防火、保安、半成品保护三重重任。要求保安人员应具备良好的政治素质和职业245、品德，有很强的责任心和使命感。4) 要严格按照标准中，现场文明施工的要求，加强现场与治安保卫工作。5) 施工现场要采取封闭管理，建立门卫制度，设立专人值班。6) 施工现场应加强机动车辆的管理，限制场区内的行车速度，执行进入施工现场车辆登记制度。第十二章 施工技术措施一、雨季施工措施1. 在雨季到来之前编制好防雨、防风及排洪防涝措施，储备好防雨、防汛物资。2. 做好现场排水系统，将地面雨水及时排入道路两侧的排水管网。3. 随时注意当地气象预报。对外部露天设备采用塑料布进行覆盖防雨。4. 施工现场的机具、设备搭设防雨设施，其他防雨怕潮物资必须进入仓库。5. 高处作业要有防滑措施。6. 露天电气设备246、施工机械应采取防水防潮措施。7. 作好雨天施工，采取有效措施。二、夜间施工措施1. 夜间施工技术措施1.1 夜间施工是建筑安装施工中重要的组成部分，必须严格遵守相关规范及标准的要求。1.2 一般工作不得安排在夜间作业如大型预制构件的吊装工作等。1.3 夜间施工配套保证施工安全、施工质量和环境保护的必要措施，措施要合理、可靠，夜间施工配备足够的安全检查员，视具体情况增加安全员的数量，保证夜间施工安全检查无“盲点”。1.4 夜间施工应做好施工组织，任务分工明确，明确施工内容、地点及主要安全、环境危害因素和主要质量控制点、质量标准。由技术负责人向施工人员进行技术交底和安全技术交底，以充分保证工程施247、工安全和质量，保护环境不受污染，不扰民。1.5 安排夜间施工前应在白天做好施工准备，使白天施工与夜间施工有机地衔接在一起，保持施工的连续性。夜班收工要做好收尾工作，保持施工秩序不混乱，使工程施工有条不紊，有序地进行。1.6 安排夜间施工应按规定的时间严格进行清场，清场时对现场进行严格检查，清除现场安全隐患。2. 夜间施工主要包括三大部分：现场照明、施工照明、防止噪音2.1 现场照明包括：2.1.1 施工区照明如施工场地，材料堆场、加工场地的照明等；2.1.2 车辆照明、道路运输照明：2.1.3 高空照明、地面照明、安全照明；探伤警戒区外要挂警示牌等。2.1.4 所有的设备孔都要有防护措施设围栏248、和照明灯、设警示牌等。2.2 施工照明包括：2.2.1 电焊照明、气焊下料、材料现场运输等。2.2.2 仪表配电安装、设备安装、维修检查照明。2.2.3 安装的现场检查照明等。2.3 防止噪音措施:2.3.1 夜间施工噪声超强时，必须经业主和监理单位批准同意后方可进行。夜间施工噪声控制应符合中华人民共和国建筑场界噪声限值的要求。强噪音作业严格控制作业时间（一般不超过22:00时），需昼夜连续作业的施工现场，采取隔离和围档措施以降低噪音对环境的影响，把噪音控制在6068分贝，同时做好周围居民的思想工作。2.3.2 尽量减少或降低夜间噪音的影响，如木工下料要避免夜间动用电锯、电刨机械，在每天将材料249、准备好。2.3.3 安装动用切割机切割钢材的工作，也应安排在白天进行。2.3.4 凡夜间需要施工的现场灯光的能见度必须好，光亮度要能覆盖整个施工作业面，明亮可见，便于操作。2.3.5 人员安排：施工队长现场指挥、调度员及时协调，技术员交底到现场、安全员、质量检查员跟班到位，认真检查各负其责，及时处理问题并及时上报。三、成品保护及设备保护措施1. 工程保护管理措施总则本工程保护管理措施适用于工程施工的全过程。主要针对工程在施工过程中和交工前的施工作业成果保护。2. 管理职责1) 项目部主管经理负责本措施的贯彻实施。2) 项目部调度部门具体负责工程成果保护工作，并实施监督检查和对损害工程作业成果的250、事故处理。3) 施工单位(队、班组)及作业人员在施工中必须执行工程保护程序和工程保护管理措施。3. 保护内容工程施工作业成果保护，包括以下内容：1) 从开始施工到工程交工的各工序。2) 本工程施工对其它分项工程的保护。3) 根据工程需要的各种保护：如防火、防雨、防风、防冻、防尘、防晒、防砸撞等一切损害。4. 工程施工作业成果保护的实施1) 施工前由工程管理部门向施工单位(队、班组)进行技术交底，提出保护措施。2) 施工单位及作业人员应按照施工作业成果保护措施实施并结合实际进行保护。5. 保护责任工程施工作业成果保护实施：1) 施工单位(队、班组)及作业人员都有保护自己施工作业成果的责任和不损害251、他人施工作业成果的义务。2) 本工序的施工作业成果和已转入本工序的上工序的施工作业成果均由本工序施工单位(队、班组)负责保护。3) 已转入下工序的施工作业成果，若由于上工序的原因造成的潜在质量问题，上工序应负质量责任。4) 施工中应爱护他人的施工作业成果，对已完工程及交叉作业应严格按“保护措施”施工，一旦造成他人施工作业成果的损害应负修复及赔偿责任，造成质量事故的，应按有关规定处理。5) 负责主体施工的单位，对工程主体负责保护到交工前。6. 监督与检查1) 项目经理部要定期组织对工程保护措施实施情况进行检查。2) 调度部门在施工现场要随时发现问题随时检查。3) 施工队由调度员或相关人员对本单位252、(班组、作业人员)的工程保护实施情况随时进行检查。4) 各部门检查出的问题要定时进行整改并做好记录。四、污染及防止噪声扰民的措施1. 贯彻公司质量、环境、职业安全健康综合管理方针。严格按照公司环境保持管理规定做好环境保持工作。环境环境污染防止目标：1) 无环境污染（粉尘、噪声、毒物、光污染）事件2) 噪声排放：达到规定要求3) 施工污水排放：二级标准4) 粉尘排放：目测无扬尘5) 固体废弃物：集中管理达100%6) 遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工。7) 工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净。2. 项目经理部，应依据国家法律、法规和公司文件，结合工程253、的实际情况，制定本项目的环境污染防止的技术组织措施：1) 防腐施工过程中的清废物，要进行综合处理，对无法处理的，要收集管理。2) 安装施工过程中，如发生环境污染事件，应尽快采取措施。3) 保护施工区域及周边环境，保护大气、水体、土壤不受污染，不在现场焚烧有毒有害物质。4) 及时清理施工现场内所有的生活废弃物、施工废弃物、工程余料废料、施工用具等，保持施工现场及周边道路的整洁。同时雇用具有当地政府机关清洁执照的清洁公司或人员进行垃圾移除及运送工作。配合业主要求，不定时进行施工场地的清洁工作。5) 保持施工现场文明、卫生，设备、物料及余料摆放整齐，不随意堆、弃废弃物。6) 采用节能、环保型的工程机254、械和设备，减少返工和不合格品，降低能源消耗和噪音污染。五、安全生产管理措施1. 安全保证措施 安全生产保证措施，按照施工现场文明施工的要求执行。安全管理的方针是“预防为主、安全第一”。本工程在施工过程中，应严格执行上级关于安全生产的方针、政策、法令，执行我公司和业主制定的各项安全生产的规章制度。在项目部的统一指挥下，搞好安全生产工作。2. 建立安全管理体系，健全安全管理的规章制度。2.1 项目经理是该工程项目施工过程中安全生产的第一责任者，对安全生产应负全部责任。2.2 项目经理部成立以项目经理为主任的安全生产委员会，定期召开会议，研究解决施工过程中有关安全生产的各项问题。2.3 项目部负责施255、工中的安全生产管理和监督检查工作以及各项安全规章制度在本工程中的落实。针对本工程实际情况，制定安全生产管理的规章制度，并负责贯彻落实。2.4 各施工队设专职安全员,施工班组设兼职劳动保护员，分别负责本单位安全生产工作。2.5 安全管理组织机构(见下图)3. 施工现场安全管理的主要内容。3.1 在施工现场设置必要的安全标志，警示牌，警示灯。3.2 各级安全员佩戴“安全监督”标志，上岗检查、监督。3.3 定期（不定期）组织各级别安全检查，并进行评比，通过施工调度会、质量安全简报等途径，将检查结果公布于众,奖优罚劣。3.4 对事故的处理要坚持“三不放过”的原则，对违反安全施工有关规定的，限期整改并按256、规定予以处罚。4. 贯彻预防为主的方针，确保安全施工。坚持预防为主，做好全过程的安全施工管理，并做到常抓不懈，特别要做到以下重点防护：4.1 本工程交叉施工多，防止高空坠落和物体打击是时刻不可松懈的事情，进入施工现场，必须佩戴安全帽。安全带、安全网必须按规范要求悬挂。所有脚手架，必须牢固可靠符合要求。4.2 严格用电、用水、用气安全管理制度，注意安全用电。施工用电执行施工现场临时用电安全技术规范，防止人身触电事故及用电设备损伤事故的发生。4.3 施工过程中不得随意变动装置的安全设施和消防设施，确因施工需要变动、移动的必须书面报告，经批准并制定切实可靠的安全技术措施方可施工。4.4 严格执行起重257、吊装有关安全规定，对重大吊装作业，按公司规定办理安全作业票，经安全部门、技术部门、调度部门联合检查后方可作业。4.5 进入施工现场的施工机械，按照建筑机械使用安全技术规程进行检查，保证机械的完好程度，不得“带病”作业。4.6 对易燃易爆的材料，按要求运输、保管、使用，并做好防火防爆工作。4.7 采取有效措施，做好雨季施工及暑期防暑降温工作。4.8 在建设后期配合试生产时，严格按照业主制定的安全规定配合生产。4.9 自觉接受、积极配合业主和第三方对施工安全的监督检查。六、文明施工管理措施1. 管理职责：1.1 项目经理部施工经理负领导责任。1.2 项目经理部工程管理部调度室负责措施的贯彻实施和现258、场文明施工的管理工作。2. 现场文明施工管理的内容与要求：2.1 根据公司要求，结合现场及各专业施工的具体情况将施工现场划分为若干个责任区，实行分片包干管理。原则上谁施工，谁负责管理。2.2 严格按施工程序、技术标准、规范和规程进行施工。2.3 按总图要求布置临时设施，不得擅自变更。2.4 现场要平整、干净，道路要畅通，排水良好。机具、材料、成品及半成品按要求存放，并有成品保护措施，避免损伤。2.5 施工机具和车辆等根据其具体情况，设置相应的防雨、防火设施。2.6 精密设备的安装、解体工作必须保证施工现场环境整洁，无明显尘埃。2.7 施工现场将边角料及废料单独堆放。做到工完、料净、场地清。2.259、8 施工手段用料及周转材料用完后应及时清理回收，不乱扔、乱放。2.9 现场清理障碍、断路、断水、电或施工需要破损道路时，需事先由施工单位向项目部主管部门申请，项目部主管部门向业主申请，经批准后方可进行。3. 现场文明施工管理的实施：3.1 工程开工，即成立项目经理部以施工经理为首的现场文明施工管理组织机构，对工程施工全过程的文明施工负责。3.2 为确保现场文明施工管理标准的落实，项目经理部要定期组织对现场文明施工的情况进行检查，好的表扬，达不到要求的限期整改。做到奖惩分明。3.3 利用施工调度会随时讲评现场文明施工状况，发现问题及时整改和纠正，达到制度化，经常化。3.4 工地标志牌设“六牌二图260、”。3.5 人员出入厂区要服从业主规定和管理，厂内设流动保卫人员，施工车辆与人员要有不同的大门通道，施工人员佩挂胸卡进出施工现场，外单位人员未经许可，不准进入施工现场。3.6 施工期间，运输车辆及施工人员的进出厂区，均应依业主出入厂管理规定办理。3.7 现场实行来访者登记制度，人和车辆必须登记，进入现场的车辆必须停在临时停车场，车辆进入禁火区时要按要求挂戴防火帽。3.8 进入施工现场的运输车辆必须进行检查，检查项目包括：车辆完好程度，设施是否完备，是否漏油，设施不完备的车辆不得进入施工现场。3.9 运输车辆应按照规定的行车路线行驶，材料装卸完毕按照规定的路线离开。3.10 运输车辆在现场的行驶261、速度不得超出每小时20km/h。3.11 设备、机具、材料要按施工平面图进行布置，设备摆放整齐，机具、材料分类放置，堆放有序，不乱堆放、不占路、不影响交通，做到物流有序。3.12 器材器具都应挂牌标识，按品种、规格分类，合理存放。3.13 入场材料标明品名、规格、材质、到货日期及其它必要的标识等，对有失效要求的要注明失效日期，失效后应立即清理出场。3.14 施工现场集中设置废料堆，并定时、定期清理不能使用的废料3.15 场内道路及入口上方有障碍时设高度标志，防止超高车辆碰撞。3.16 存在危险品库房或库区应有标志和围挡，如“危险”、“禁火”等。3.17 施工现场有排水措施，排水系统畅通，做到场262、地无积水，不积泥浆，保持道路干燥坚实。3.18 现场办公室保持整洁，办公室墙上张帖明显的紧急使用电话号码告示牌。包括火警、匪警、急救、就近医院、专科医院、派出所电话号码等，不得在其上面作其他记录。3.19 对业主提供的机具和设备，应负责实施检查、维护、保管及妥为操作。并在完工后整理恢复原状，停运至指定地点归还业主。3.20 工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净，恢复原貌。第十三章 施工总平面和临时设施一、临时设施布置总则本工程施工临时设施的设置，本着节约用地、有利施工、方便生活、保护环境、安全健康的原则合理安排使用，以达到缩短运距、降本增效和加快工程建设速度的目的。二、施263、工设施施工设施包括：现场办公室、设备材料仓库、预制场地、加工车间、工棚、设备材料露天堆放场地、工具棚、试验室、卫生间等。项目部在施工现场设置办公室，项目经理部和所有施工单位均在现场办公，以方便工程施工管理和联系工作。三、施工临时用水首先应考虑从发包人指定的引水点接引临时供水管线。水质及供水量应能满足施工要求。生产用水量：总用水量15m3h。四、施工临时用电由发包人负责架设380V（220V）电源线路至施工现场一次盘柜。施工单位从主开关盘柜引出到施工用电位置，计费电表设在发包人架设电源线路的出线端，施工单位按规定缴纳用电费用。五、临时通讯 项目经理部应和业主、监理有共同的信息交流环境，使用同版本264、的计算机软件，建立基于网络（intranet/internet）的信息平台，便于信息的交流和传递。项目经理部和公司总部建立基于internet平台的信息网络，加强项目经理部与公司总部间的联系和沟通。六、生活营地设施生活营地设施包括：职工宿舍、食堂、卫生间等服务设施。生活设施在施工现场外租用.七、生产临时设施用地表生产临时设施用地表用 途面积位 置需用时间备 注办公室区域150场内4个月小件设备、材料仓库350场内4个月电、仪表设备材料库100场内4个月露天堆场1000场内4个月棚库200场内4个月非标设备、管道预制场400场内4个月厕所30场内4个月保安10场内4个月合计2440八、施工现场总265、平面布置图根据现场要求的施工范围，主要利用现场空地作为本工程临时施工用地，初步规划见施工现场平面布置图所示。第十四章 降低成本,提高经济效益在保证安全、质量、工期的前提下，为获取经济效益最大化，需采取以下措施：一、资源优化资源配置，合理使用资源、保证资源的有效利用率。1. 在满足施工人员生活、工作需要及后续工程需要的前提下，搞好施工及生活暂设。2. 根据工程特点，配置适合工程需要的施工人员及施工机具。3. 根据工程施工安排，有计划的组织施工人员及施工机具进入现场，保证资源的有效利用。二、方法采用对比的方法，优化施工方案。优化的方案应具备以下特点：1. 能够保证安全、质量。2. 能够减少交叉，便266、于施工面的展开，提高劳动效率，对相关专业后期有促进作用。3. 投入的资源最小（局部与整体对比考虑）。三、计划制定科学合理的计划，既要保证计划的严肃性，又要强调计划的灵活性，体现以下几个方面：1. 根据工程特点，抓住施工的主要矛盾，要具有以点带面的特点。2. 要根据工程不同时期，抓住各阶段施工的主线，确保各阶段都能掀起大干局面。3. 科学安排，避免交叉作业，最大限度的提高劳动生产率。4. 要强调计划严肃性，确保每项工作不留尾巴，避免因重复劳动而增加附加成本，如架子、吊车、人员、设备重复使用等。5. 要强调计划的灵活性。因客观因素影响施工，应及时调整计划，以保证设备利用率，施工人员的效率。四、安全267、质量的控制加强安全、质量的控制，确保安全、质量工作的及时性、预见性。1. 强调安全、质量的预见性。根据现场工程特点，有预防性的，分专业编制控制措施。安全、质量工作以预防为主，一旦出现安全事故，对生命、财产都会产生重大影响，一旦出现因质量返工，增加成本。2. 加大安全、质量过程控制。加强日常巡检，对存在隐患的要立即整改。对已经发生的安全事故要以最短的时间采取处理措施，确保人员的生命安全，将损失减少至最低。对已产生的质量问题，应立即进行处理，避免影响后续工序施工或因后续工序已进行，增加返修成本。五、材料管理加强材料管理。1. 加强材料的计划性，及早落实材料，及时供应到现场，以免影响施工，使施工脱268、节。2. 加强材料的检验，防止不合格材料进入施工现场，造成返工。3. 加强采购部与施工部沟通。采购部应及时将材料到货情况报施工部，以保施工部能够根据材料到货情况及时调整计划，保证计划的及时性，以免影响施工。4. 加强物资使用的计划性，完善领用制度，并对现场物资使用情况跟踪落实，避免错用、乱用，防止只为施工方便，最后剩余大量废料。六、施工机具及车辆的使用加强施工机具及车辆的使用。1. 根据工程进展情况，施工机具及车辆应有序组织退场，不能闲置，以增加成本。2. 根据计划安排，排出车辆及吊车的使用计划，提前联系，做到现用现租，尽可能集中使用，不用退场的原则。避免因使用无计划性，只为工期、不顾成本。七269、材料及工具的管理加强周转材料及工具的管理1. 周转材料及重要、短缺工具由项目部统一保管。2. 根据工程进展情况，合理使用，及时回收，及时退场。八、签证管理加强现场签证管理工作。1. 项目部各部门应认真学习施工合同，掌握施工合同，并了解关于签证的规定和要求。2. 项目管理人员，应根据现场实际情况及时准确的作好签证工作。签证单应先由经营预算主管审核后，方可送往监理单、建设单位。九、教育力度加强宣传教育力度，实行激励办法。1. 加强宣传教育，提高职工成本意识。2. 实行激励机制，调动职工积极性，提高劳动生产率。附件一：本工程使用的标准、规范及检验标准1、安装从原材料采购、安装、工程验收全过程应符合270、国家、现行部颁或行业及图纸说明的标准，要求不一致时，以最高标准为准：序号规 范 名 称规范版本号备注1.火力发电厂烟气脱硫设计技术规程DL/T5196-20042.环境空气质量标准GB3095-19963.广东省大气污染物排放标准DB44/612-20094.污水综合排放标准GB8978-965.广东省水污染物排放限值DB44/26-20016.声环境质量标准GB3096-20087.工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20088.大气污染物综合排放标准GB16297-969.火电厂大气污染物排放标准GB13223-201110.工业企业噪声控制设计规范GBJ87-8511.火力发电厂271、设计技术规程DL5000-200812.电力工程制图标准DL5028-9313.发电厂检修规程SD30-8714.电力工业企业档案分类规则及分类表能源办231号15.火电工程调整试运质量检验及评定标准建质（96）111号16.火电基本建设工程启动及竣工验收规程电建（96）159号17.火力发电厂施工组织大纲设计规定18.火力发电工程施工组织设计导则19.电业安全工作规程(热力和机械部分)GB26164-201020.电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)GB26860-201121.电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1200222.电力建设安全施工管理规定电建（1995）272、67123.电业生产事故调查规程24.电业建设事故调查规程25.火电工程启动调试工作规定建质（1996）40号26.电力工程竣工图文件编制规定DL/T 5229-200527.电力生产安全工作规定电安生（1995）68728.电力建设文明施工规定及考核办法电建(1995)543号29.电力建设工程质量监督规程电建(1995)36号30.电力建设消除施工质量通病守则建设协调建质（1995）140号31.车间空气中呼吸性水泥尘卫生标准GB16238-199632.火电机组达标投产考核标准（1998年版）及其相关规定33.工业企业设计卫生标准GBZ 1-201034.电力建设安全健康与环境管理工作规273、定35.建筑抗震设计规范GB50011-201036.建筑结构荷载规范GB50009-201237.建筑地基基础设计规范GB50007-201138.电力工程地基处理技术规程DL/T5024-200539.钢结构设计规范GB50017-200340.混凝土结构设计规范GB50010-201041.火力发电厂土建结构设计技术规定DL5022-201242.火力发电厂总图运输设计技术规程DL/T5032-200543.民用建筑设计通则GB 50352-200544.砌体结构设计规范GB50003-201145.工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程JGJ4-8046.钢筋混凝土筒仓设计规范GB 5274、0077-200347.土方及爆破工程施工验收规范GB50201-201248.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202200249.砖石工程施工及验收规范GBJ203-8350.地下防水工程质量验收规范GB50208-200251.预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-9052.钢结构工程质量检验评定标准GB50221-9553.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200254.建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-200155.钢结构工程施工及验收规范GB 50205-200156.钢结构高强度螺栓连接设计、施工技术规范JGJ82-9157.混凝土结构工程施工质275、量验收规范GB50204-200258.屋面工程技术规范GB50207-201259.建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200260.建筑钢结构焊接规程JGJ81-200261.电力建设施工及验收技术规范(建筑施工篇)SDJ69-8762.电梯安装验收规范GB/T 10060-2011 63.电梯安装工程质量检验及评定标准GB50310-200264.建筑设计防火规范GB50016-200665.火力发电厂和变电站防火设计规范GB50229-200666.建筑灭火器配置设计规范GB50140-200567.电力设备典型消防规程DL5027-9368.二氧化碳灭火系统设计规范GB501276、93-9369.火灾自动报警系统设计规范GB50116-9870.自动喷水灭火系统设计规范GB50084-200171.火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200772.气体灭火系统施工及验收规范GB50263-200773.火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程DL/T5035-200474.采暖通风与空气调节设计规范GB50019-200375.火电生活、消防给水和排水设计技术规范DLGJ24-9176.给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-200877.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200278.通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-277、200279.电力建设施工及验收技术规范(水工工程篇)SDJ280-9080.给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-200881.压力容器技术管理规定YB9070-9282.压力容器技术安全规范质量技术监局83.钢制压力容器GB150-201184.风机和罗茨风机噪声测量方法GB/T2888-200885.火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准GB/T 12145-200886.火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5054-9687.火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL/T5121-200088.火力发电厂化学设计技术规程DL/T5068-200689.火力发电厂保温油漆设计规程278、DL/T5072-200790.火力发电厂水汽化学监督导则DL/T561-9591.电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学DL/T5190.4 200492.电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-9493.工业设备、管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB50727-2011 94.火力发电厂热力设备和管道保温材料技术检验方法DL123-8895.火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL/T616-200696.钢结构、管道涂装技术规程HGJ209-8397.机械设备安装工程施工及验收规范TJ231-7898.工业金属管道工程施工及验收规范GB 50184-2011 99.焊条质279、量管理规定JB13223-96100.火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012101.电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-2005102.火力发电厂锅炉耐火材料技术条件(一)标准DL/T776-2001103.电力设计接地规范SDJ16-97104.工业企业照明设计标准GB50034-2004105.供配电系统设计规范GB50052-2009106.低压配电设计规范GB50054-2011107.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92108.电力装置继电保护和自动装置设计规范GB50062-92109.电力工程电缆设计规范GB50200-96110.280、3-110kV高压配电装置设计规范GB50060-2008111.施工现场临时用电安全技术规范GBJ46-88112.建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93113.建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88114.继电保护和安全自动装置技术规程DL400-91115.火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T 5153-2002116.火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T5136-2001117.发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程SDJ26-89118.火力发电厂和变电所照明设计技术规定DLGJ56-95119.3110kV高压配电装置设计规范GB50060-2008281、120.交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T620-1997121.电测量及电能计量装置设计技术规程DL/T5137-2001122.火力发电厂厂内通信设计技术规定DL/T5041-2012123.建筑物防雷设计规范GB50057-2010124.火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定DL/T5044-2004125.低压配电设计规范GB50054-2011126.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006127.电气装置安装工程接地线路施工及验收规范GB50169-2006128.电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006129.电气安装工程盘柜282、二次接线施工及验收规范GB50171-2006130.电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92131.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010132.电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GB50148-2010133.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-2010134.电气装置安装工程电梯装置施工及验收规范GB50182-93135.电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96136.电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96137.电气装置安装工程电气照明施工及验283、收规范GB50259-96138.电气装置安装工程电器设备交接试验规程GB50150-2006139.电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程JJG124-2005140.电测量变送器检定规程JJG（电力）01-94141.交流电能表检定规程JJG307-2006142.火力发电厂热工自动化设计技术规定NDGJ16-89143.计算机机房设计规范GB50217-2007144.热工仪表及控制装置施工及验收规范GB0198-97145.电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工仪表及控制装置DL/T5190.5-2004146.工业铂、铜热电阻检定规程JJG229-2010147.双金属温度计检定规284、程JJG226-2001148.压力式温度计检定规程JJG310-2002149.工作用玻璃液体温度计检定规程JJG130-2004150.数字温度指示调节仪检定规程JJG617-1996151.弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程JJG52-1999152.工作用廉金属热电偶检定规程JJG351-96153.自动平衡式显示仪表检定规程JJG74-92154.动圈式温度指示指示位式调节仪表检定规程JJG186-97155.压力变送器检定规程JJG882-2004156.火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程 DL/T659-2006157.火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程DL/285、T658-2006158.火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DL/T657-2006附件二 施工计划xxxx发电有限责任公司1号机组烟气脱硫提效改造工程 EPC总承包工程序号工程计划计划开始计划结束1人员入厂及培训xx/7/6xx/7/152施工场地准备及围挡xx/7/4xx/7/83工器具进厂及检验xx/7/6xx/7/94施工方案及三措审批xx/7/5xx/7/85开工前交底xx/7/8xx/7/86施工图审核xx/7/14xx/7/157预制材料进厂及报验xx/7/8xx/7/108大梁、环板等材料预制xx/7/11xx/7/189设备材料进厂xx/7/3xx/7/2010吸收塔外286、部脚手架搭设xx/7/16xx/7/1811保温拆除xx/7/19xx/7/20机务计划12#1机组停机施工xx/7/20xx/8/2313打开吸收塔人孔（不含底部人孔）xx/7/21xx/7/2114循环泵弯头拆除、阀门安装xx/7/21xx/7/2215循环泵弯头安装（注意xx/8/4xx/8/917吸收塔入口烟道改造xx/7/23xx/8/221吸收塔顶部人孔安装xx/7/31xx/8/136除尘器冲洗水安装（塔外）xx/8/11xx/8/1837更换事故喷淋管道xx/7/28xx/8/315喷淋层上层脚手架搭设（留不小于直径7.6米的通风面积）xx/7/22xx/7/2318吸收塔顶部287、脚手架搭设xx/7/26xx/7/2823吸收塔下部脚手架搭设(包括三层支管拆除）xx/7/26xx/8/330除尘器层脚手架拆除及第一层喷淋管支管更换脚手架搭设xx/8/18xx/8/1935湍流器层以下的脚手架拆除xx/8/18xx/8/2016除雾器拆除xx/7/21xx/7/2319吸收塔防腐层破坏（30米-37米）xx/7/27xx/7/2920除尘器支撑梁安装、密封环安装板（包含冲洗水法兰）xx/7/29xx/8/327除尘器格栅安装xx/8/10xx/8/1128除尘器安装xx/8/12xx/8/1729除尘器冲洗水管安装xx/8/13xx/8/1731第一层喷淋管支管更换xx/288、8/20xx/8/2122吸收塔清理（石膏、杂物）xx/7/26xx/7/2724湍流层部位防腐层破坏xx/7/28xx/7/2825湍流器支撑梁及安装孔安装、增效环安装xx/7/29xx/7/3126支撑梁防腐及塔壁衬胶层修复(包含烟道防腐)xx/8/4xx/8/932喷淋层支管、喷嘴安装（脚手架拆除，安装一层喷嘴）xx/8/7xx/8/1433配合进行临时烟囱的施工（无吊装作业时，可进行施工）xx/7/27xx/7/3134湍流器安装xx/8/15xx/8/1738吸收塔内部检修遗留物清理xx/8/20xx/8/2139检查封塔xx/8/21xx/8/22电仪计划40电动门接线41CEMS289、小间及仪表安装xx/8/1xx/8/542检修箱安装xx/8/6xx/8/1043电缆桥架安装xx/8/1xx/8/744CEMS电缆敷设接线xx/8/7xx/8/1445DCS控制系统及CEMS接线46防火封堵xx/8/14xx/8/1547仪表安装xx/8/5xx/8/1548调试xx/8/15xx/8/22附件三 xxxx发电有限责任公司#1机组脱硫塔烟气脱硫提效改造工程 机务专业质量验收及评定范围表工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评及签证表编号单位工程分部工程分项工程分段工程班 组施工 单位总承 包单位监理 单位建设 单位1SO2吸收系统2吸收塔本体安装主要3吸收塔内部支撑构件安装主要表6.3.1.9 4吸收塔进口烟道安装表6.3.1.10 5吸收塔开孔及接管主要表6.3.1.11 6吸收塔平台扶梯安装表6.3.1.12 3吸收塔内部装置组装主要1除尘器安装主要表6.3.1-13 2浆液喷淋装置安装主要表6.3.1-14 3湍流器安装主要表6.3.1-13 6管道安装1衬胶管道安装主要表6.3.1-22 6公用系统4管道安装1碳钢管道安装2不锈钢管道安装7防腐、保温1设备内壁防腐主要1吸收塔内部防腐主要3吸收塔喷淋区域防腐主要3吸收塔烟道防腐主要2保温1吸收塔保温2烟道保温4管道保温3设备表面油漆1吸收塔油漆3其它设备油漆