1、1 工程概况和特点1.1 工程概况xx发电厂位于广东省xx市以南约50km的铜鼓湾口，属xx市赤溪镇，一期工程新建1、2号机组，安装2台600MW等级亚临界燃煤机组。本次烟气脱硫工程采用湿式石灰石-石膏法工艺。重要设备及关键工艺、热控设计从国外进口。本施工组织设计只为脱硫工程中土建施工。根据工艺布置情况，脱硫岛区域的重要设施有增压风机、烟气换热器、吸取塔、工艺水箱、紧急浆液箱、吸取塔排水坑、工艺水泵等部分室外布置的设备, 脱硫电气控制设备布置在冲洗水泵房及电除尘配电室内。总平面布置的格局基本上是由工艺流程拟定，由于场地很紧张，脱硫设备采用联合、紧凑布置的方法。紧急浆液箱、工艺水箱等就近布置在12、号炉吸取塔的西侧。烟气冷却泵、FGD排水坑、氧化风机等分别布置在两座吸取塔的东西两侧。两台机组脱硫岛总占地约0.64hm2。石膏脱水楼、废水解决车间、石灰石浆液制备楼等布置在脱硫岛区域东南面 地理位置xx发电厂位于珠江口以西60km的铜鼓湾口西侧海岸边，属xx市赤溪镇铜鼓村地区。厂址东北面距赤溪镇约15km，东面距大襟岛约5km，南面临南海，距上川岛约10km，西面距广海镇17km，北面距xx市约50km。1.1.2 地质条件根据地质勘测成果，厂区的岩土层按岩土性质和成因分为8大类共18层，具体情况见下表。岩土分层表序号岩土定名成因或风化等级层号1填土素填土人工1-1填石1-22有机质土淤泥海3、积2-1淤泥质土2-23含淤泥砂含淤泥粉砂海积3-14砂粉砂海积4-1细砂4-2中砂4-3粗砂4-4砾砂4-55粘性土粉质粘土海积5-1粘土5-26残积土砾质粘性土残积6-17花岗岩全风化7-1强风化7-2中档风化7-3微风化7-48断层岩碎裂岩中档风化8水文地质条件：主厂区的地下水基本类型为潜水型，附存于填土，砂层和基岩裂隙中，地下水重要接受大气降水补给，靠近海边地段也受海水的渗透补给；地下水为HCO3-1.CLCa2+.Na+型水，对砼结构具有弱腐蚀性。潮间带及煤场回填区域地段，地下水基本类型重要为潜水，根据其附存条件可分为裂隙水和孔隙水，与海水有密切的水力联系，地下水类型为CL-Na+型4、水，其中SO4-2对砼结构有弱腐蚀性。脱硫岛区域、石膏脱水楼、废水解决车间、石灰石浆液制备楼等部分位于开挖区。基岩埋深较浅或裸露，可选用天然地基，以基岩作为基础的持力层。本工程范围内具体的岩土工程勘测资料将在施工时由业主随同设计文献一起提供。1.1.3 地震烈度厂区的基本烈度为7度。1.1.4 气象资料数年平均气压1010.9hPa数年平均气温22.6月平均最高气温28.4（7月份）月平均最低气温15.1（1月份）历年数年极端最高气温 37（1989年7月16日）数年极端最低气温3（1972年2月9日）数年平均相对湿度81%数年年平均降水量2181.4mm历年年最大降水量3657.7mm历年年5、最小降水量1028.1mm历年一日最大降水量324.8mm数年平均风速4.7m/s厂址主导风向ENE历年最高高潮位2.83m（珠江基面，下同）历年最低低潮位-1.95m数年平均高潮位 0.62m数年平均低潮位 -0.67m历年最大落潮差 3.52m数年平均潮差 1.28m平均涨潮历时 5h03min平均落潮历时 7h31min平均海平面 -0.07m1.1.5 建筑工程概况1.1.5.1 工程概况1号2号两台600MW机组烟气脱硫FGD区域设备基础施工，其设备基础均为钢筋混凝土结构，基础轴线以烟囱中心线（A=825.50,B=226.75）为基准，呈对称分布于烟囱东西两侧，1号机组烟气脱硫FG6、D区域设备基础分布于烟囱西侧，2号机组烟气脱硫FGD区域设备基础分布于烟囱东侧。 设备基础均置于中风化或以上岩层，地基承载力特性不低于1700kPa，其中设备基础垫层底标高最深设计值为-1.8m，最低标高设计值为-0.5m,基础垫层设计为C10砼但由于工期紧张及施工现场施工情况（采用泵送混凝土）经与甲方及设计协商采用C15砼浇筑至设计标高。石膏脱水楼、废水解决车间、石灰石浆液制备楼等布置在脱硫岛区域东南面.该工程的0.00m为相称于珠基4.5m。1.1.5.2 重要系统SO2吸取系统烟气系统石膏脱水系统废水排放系统其他系统 涉及工艺水系统，集水坑，事故浆液箱等。电气系统热工自动化系统脱硫废水解7、决系统1.1.5.3 进口设备由于目前国内脱硫公司尚无600MW等级石灰石石膏湿法脱硫工程的生产和使用业绩，因此xx电厂脱硫装置重要由日本株式会社荏原制作所提供。本工程进口的重要设备如下： 吸取塔内部件 吸取塔搅拌器 烟气冷却泵、烟气冷却器 氧化风机 FGD增压风机 FGD进、出口挡板和旁路挡板 膨胀节（非金属）及部分关键阀门 石膏浆液旋流器 真空皮带脱水机、真空泵 废水旋流器 DCS控制系统及部分仪表 所有浆液泵、搅拌器及所有浆液阀1.2 工程特点施工场地狭窄，施工交叉时间长是本工程施工中的突出特点。由于本工程我方负责施工1#、2#机组脱硫建筑施工和2#机组脱硫安装工程施工，1#机组脱硫设备8、到货较早，交叉施工在所难免。同时1#、2#机组脱硫建筑工程同时施工，再加上广电施工南侧道路这就使施工场地交叉施工多，区域狭窄的特点更加突出。xx地区具有典型的南方海边气候，雨季较长，同时7、8、9月份又是台风光顾季节。因此，在此季节中，建筑施工都需要作出特殊的防雨、降水及防台风等保护措施。2 工程范围和建筑重要工程量本期#1、#2机组烟气脱硫的所有建筑工程。建筑工程参考工程量表序号项目名称单位参考工程量备注建筑工程1工艺系统1.1石灰石制浆系统卸石灰石间一般土建现浇钢筋混凝土梁柱m373屋面板m2163钢筋混泥土独立基础m314蒸压灰砂砖外墙m2342普通地面、水磨石面层m2163土石方m389、8换填砂m370上下水m31515通风m31515照明m31515石灰石漏斗及装卸坑钢筋混凝土墙m3143钢筋混凝土底板m3108现浇钢筋混凝土斗m328土石方m31234换填砂m3340防水涂料m2333湿磨制浆间一般土建现浇钢筋混泥土梁柱m3127.7屋面、楼面版m2643钢筋混泥土独立基础m3174蒸压灰砂砖外墙m21398楼面层 面砖m2269普通地面、水磨石面层m2269 普通地面、缸砖面层m2105土石方m3853换填砂m3435钢筋砼沟道m38上下水m34483通风m34483照明m34483室外设备基础钢筋砼基础m320土石方m382换填砂m3621.2石膏脱水系统石膏脱水间一10、般土建钢梁浇制板m2400钢结构梁柱t72.5压型钢屋面板m2400金属墙板m21020水泥楼面m2400上下水m35278通风m35278照明m35278石膏仓建筑土石方及地解决土石方m33572换填砂m31000石膏仓砼结构电梯井钢柱基础m322支柱基础m3108石膏藏基础m3785砼梁柱m3520砼梁柱面砖m22300钢结构制作安装电梯井金属墙板m2500钢结构梁柱t18室外设备基础一般设备基础、钢筋混凝土m330土石方m3123换填砂m3931.3支架及设备基础（脱硫岛区域）土石方m312695吸取塔基础m31274紧急浆液箱基础m3412工艺水箱基础m341增压风机基础m3177其他11、设备基础m370烟道支架基础m3438GGH支架基础m3319管架基础m3901.4排水地坑砼排水坑m32002附属生产工程2.1管道支架钢支架t70基 础 锚 杆现12.2电缆支架钢支架t302.3厂内道路混泥土道路m33292.4室外碎石地坪碎石地面m36002.5地沟及水池水池444(2个）m3128水池2.22.52.5(2个）m327.5水池内壁涂防酸涂料m2288地沟m375地沟内壁喷防酸防腐涂料m24502.6室外给排水室外管道 钢管DN150m100室外管道 UPVC管 DN80m4002.7废水解决建筑化学供应室一般土建钢筋混凝土独立基础m314现浇钢筋混凝土梁柱m373屋面12、板m2180蒸压灰砂砖外墙m2448蒸压灰砂砖内墙m2357普通地面、水磨石面层m2180上下水m2360通风m2360照明m23601号反映池水池2.735(1个）m340.5花岗岩内衬m265污泥池浇制钢筋混凝土井池5.5m3.5mm383浇制钢筋混凝土井池6.5m3.5mm3116花岗岩内衬m21322号反映池、凝结池、污泥驰浇制钢筋混泥土井池 V=100m3m3171.5花岗岩内衬m2245连接刚平台平台t3.5设备基础独立基础、钢筋混凝土m3152.8泵送砼泵送砼m355873 编制依据3.1国华粤电xx发电厂一期1#、2#机组脱硫工程B标段施工招标文献3.2国华粤电xx发电厂一期113、#、2#机组脱硫工程B标段招标答疑文献3.3天津电建xx发电厂一期1#、2#机组脱硫工程B标段投标文献3.4甲方提供有关1#、2#机组脱硫有关的图纸及厂家资料等。4 施工组织机构设立及劳动力计划4.1施工组织机构设立公司实行经理领导下的项目经理负责制和专业公司经理责任制，公司设有市场部、公司发展部、人事部、物资部、计财部、安全监察处、工程质量部等职能部门；公司的标准化委员会、施工技术中心、管理学院等技术支持部门，为项目施工提供技术保障和支持，并逐步完善项目法施工，为项目培训优秀的管理人才，使项目施工更加适应业主的管理模式。公司针对每一中标项目，成立项目经理部，代表公司行使项目管理；专业公司是公14、司的劳务作业施工队伍，宏观上，专业公司和项目经理部受公司各职能部门的监督和指导。广东xx发电厂一期1#、2#机组脱硫工程B标段工程的施工组织机构图见下页。广东xx发电厂一期1#、2#机组脱硫工程施工组织机构图4.2 建筑专业劳动力计划序号作业工种2023年2023年2023年三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度1木工888842钢筋工3530201553砼工35302510524架子工6102020201555瓦工414251556铁工53035403520107辅机工1020302015108电工461010101089仪表工2153025201510焊工10203040351051115、铆工20253030155012保温油漆工48203540351013起重工681616164214技术人员666666615管理人员1010101010101016经警888888817其别人员815151515105合计169240313338274170945建筑施工进度计划5.1 施工进度计划具体施工计划见3#机组建筑专业P3计划。（见附页）5.2施工进度保证措施5.2.1 组织机构的保证项目部采用矩阵式组织形式，设：工程质量管理部、安全监察部、综合管理部、物资办事处、计财办事处。工程质量管理部设调度室、资料室，为建筑、锅炉、汽机、电气、热控等专业提供技术支持。建筑专业配备专业经理、专16、业主管、专业工程师、技术人员、施工管理员。负责调配、指挥、管理、监督配属该专业的各个施工队。5.2.2 编制施工计划施工单位根据业主招标文献的规定和里程碑控制点，以及业主提供的设备到货清单和工程特点，编制整个工程的一级施工网络计划。依据一级施工网络计划的规定，并依据单位工程的作业项目的内容和连续时间，编制建筑专业施工网络计划，并编制图纸交付计划和设备到货计划；编制重要施工资源进场计划。依据建筑专业施工网络计划，并依据每个作业项目的工序内容和连续时间，遵循“自上而下分解细化，自下而上统一协调”的原则，编制月度生产经营计划，编制具体资源配置计划。将月度作业计划分解成周工作计划。根据班组劳动定额，对17、天天的工作进行工序安排，并将完毕情况及时汇总、积累各种数据和信息，为下个施工循环总结。5.2.3 措施保证计划充足运用工期时间，必要时采用二班倒。采用措施发明开工条件，合理安排交叉施工，提前后续工序的开工时间。充足发挥P3网络计划、月度施工计划的作用，各项工作提前准备是保证进度的有效手段。每日盘点完毕的工程量，每周分析一次，找出存在的问题和解决办法，动态调整，以周计划保月计划，以月计划保年计划。5.3 保证关键项目的工期 保证1#脱硫塔基础在2023年10月1日交付安装脱硫岛区域基础施工，我们将采用分段、分面流水作业的施工方法。在各区内分段同时开工，进行流水作业，人员做合理调配，全面展开，重点18、突破，以保证工期。6施工总平面布置6.1 施工用地范围（见总平面布置图）施工总平面布置本着“有利施工、节约用地、方便运送、保证安全”的原则，合理布置施工用地。6.2 施工用地整体布置6.2.1 生活区布置我公司已经中标台电工程2#、3#机组建筑、安装标段，目前在现场已经布置了功能齐全的生活区，通过度析劳动力计划，现有生活区完全可以满足两个标段施工需要。现有生活区布置在电厂筹建处办公区以东，占地面积31890m2。生活区布置20幢2层砖混结构楼房作为职工宿舍，职工宿舍能容纳2023名职工住宿生活。在生活区内设有职工食堂、职工活动中心、经警宿舍、医务室、小卖部、内部招待所等，考虑到职工业余生活、娱19、乐的需要，在生活区的适当位置，布置了3050m的活动场地。生活区道路采用混凝土路面，已经进行绿化设计，生活环境优美。6.2.2 施工区现场布置施工现场用地在扩建端的东端。分三个区域布置，分别为：项目部办公区；物资部、搅拌站区；组合场及设备露天存放区。项目部办公区布置现有项目部办公区布置在电厂筹建处附近，A=1305.00道路以北，占地面积约2500 m2 ，项目部集中办公，采用彩板组合结构。该区内布置有项目部各部门办公室、计算机室、资料室、会议室、花坛、停车场、自行车棚等。现有项目部办公区不需要扩建就能满足脱硫工程施工的规定。物资部、搅拌站区布置现有物资部、搅拌站区占地面积19650m2 ，完20、全满足施工需要。物资部占地面积约12350 m2，在该区域内布置有10t龙门吊一台。搅拌站用地7300 m2，布置了1台MOB.60移动式搅拌站和1台HZS25型固定式搅拌站。组合场及设备露天存放区原#2机组标段组合场整体向东移动到B=613.5坐标线以外，形成现有的组合场地，该区域布置有：锅炉组合场、汽机组合场、钢筋加工场、钢结构加工场、喷砂场及现场调度室等。施工区具体布置施工区具体布置如下：在A=879.00929.00，B=636.001010.00布置锅炉组合场及锅炉设备存放场地 在A=837.00876.00，B=636.00865.00 布置钢筋加工场和钢结构加工场在A=837.021、0876.00，B=875.001010.00布置汽机组合场及堆放场在A=784.00824.00，B=636.00865.00布置现场调度室和专业公司办公室等。在A=784.00824.00，B=875.001010.00布置物资部周转材料堆放场和废料区。在A=1120.001195.00，B=1090.001165.00布置混凝土搅拌站在A=1120.001195.00，B=1165.001220.00布置机械施工办公区和机械设备存放场在A=1195.001290.00，B=1090.001220.00布置物资部喷砂场地布置在锅炉组合场的最东端。6.3现场道路6.3.1厂区外部道路厂址交通22、条件良好，进厂公路连接新台高速，通过新台高速可以与广东高速公路网、国道公路网连接。厂址面临南海，5000t级重件码头、港池、东防浪堤已建成，建筑安装所需设备、材料都可通过公路和水路运到厂区。6.3.2 厂区内施工区道路厂区内道路按设计院设计规划布置，采用永临结合的方法进行，目前现场已经建立环形道路，运送十分方便。临时道路先将路基施工完毕，用天然级配碎石做临时路面，在施工期间使用。生活区、项目部办公区及搅拌站与#2机组标段施工时相同，施工道路仍然采用原路线，本标段不再布置该区域道路。组合场由于整体东移，因而需要重新规划道路，考虑到组合场在东西方向较长，为方便设备的倒运，在组合场的中间增长临时横向23、施工道路，道路中心线坐标A=830，该道路宽度为13m，天然级配碎石路面；同时增长纵向临时施工道路，中心线坐标为B=871.6，道路宽度为10m。重要施工道路横向主干道共4条，采用天然级配碎石路基和路面，路面宽度为9m，其坐标分别为：A=777.00、A=888.1、A=932、A=1085.00；纵向主干道B=1015.00道路通向重件码头。主厂房扩建端B=613.50道路路面宽度为16m，保证大型机械和设备运送、通行。次要施工道路采用天然级配碎石路基和路面，路面宽度为46m，整个施工区道路布置成环网。6.4现场排水厂区自然地势较为平坦、开阔，自然坡度较小。厂区内排水考虑分区排放。重要道路和24、次要道路两侧均按规定已建成排水明沟，按排水方向考虑全厂竖向布置坡度，使雨水顺利排放。排水方式采用在厂区道路两侧铺砌毛石或砖砌排水沟的方法进行排水，其中主排水沟上口宽0.61.0m；底宽0.4-0.8m；深0.50.6m。次排水沟上口宽0.50.6m；底宽0.4m；深0.45m。排水沟与道路交叉处用涵管过度。施工生活区的排水考虑设带盖板排水沟，汇集施工生活区的生活污水，经重要排水沟自流排至生活区北部的电厂厂外排水渠。由于电厂厂外排水口对污水排放标准有规定，因此生活区、办公区的生活污水需经解决方可排放。6.5.1建筑施工场布置在汽机组合场前端。同轨布置一台LQ1032龙门吊，负责钢筋加工和钢结构加25、工。6.5.2设备堆放场布置一台10t龙门吊，负责钢材的卸车及倒运。其中心线坐标为B=1180.00。 7 力能供应系统布置7.1 施工用水及消防施工用水运用鹅尾尖水库和已建好的电厂大坑水库的水源，并分别敷设325、425临时供水管至厂区。鹅尾尖水库已蓄水，大坑水库现已蓄水投运。在#1、2机组脱硫的工程建设过程中，整个场区的综合管网已经形成，周边的工业给水、生活给水、消防均已建成，具有使用条件；生活区、搅拌站区、项目部办公区与#2机组施工时相同，不再反复布置供水管道。7.2 施工用电随着一期#2机施工用电量的减少，脱硫施工用电重要是运用原电源布置。7.3 施工用气（氧气、乙炔）土建阶段氧气、乙26、炔采用瓶装供气。7.4 计算机网络布置考虑到现场施工管理的水平的提高，在现场设立了计算机网络，为承担本标段的施工的管理人员配备专用的计算机网线，考虑将计算机服务器放在项目部的计算机室内，从此向业主和各使用单位引接网线，实现施工管理的网络化。项目部与现场指挥中心和厂房间用无线网络连通。为了与业主实现数据共享，将本标布置的服务器与业主的主服务器用专线连接。7.5 现场通讯固定电话和对讲机做为现场的重要联络工具，手机为辅助通讯工具。根据施工需要提供足够数量的固定电话，由本地中国联通负责安装，同时购买了大批的对讲机，施工现场通讯联络非常方便。8 建筑专业施工方案在建筑工程施工中，积极采用新的施工技术、27、工艺方法、优化施工方案。在管理上采用P3项目管理软件。认真研究标段之间、专业之间、工序之间的逻辑关系，精心组织，精心施工。优质、快速地完毕本标段建筑工程。8.1测量定位1) 建筑方格网设计本工程定位放线严格按照现行规程验评规定进行控制，并根据本工程的具体特点将脱硫建筑工程分为四个区域（石膏脱水系统区、石灰石制浆液系统区、支架及设备基础区、废水解决系统区），每个系统区按主建筑物设立4个控制桩，控制其主轴线。 每个系统区域内的定位放线均按甲方提供的控制点进行施测，为使本标段的建筑物的定位准确及相对，区域间控制网测设后统一进行校核。本工程方格网的设立，根据先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序，方28、格网控制点选定原则是控制重要轴线和利于施工放样、拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。2）方格网测设根据本工程建筑特点，本次施工平面控制网主轴线测设方法采用极坐标法进行测量，方格网采用附合于主轴线法测设。根据甲方提供的一级导线点，一方面在各区域内拟定一个重要控制点，采用极坐标法进行主轴线的测设，平差后，根据已测设主轴线，采用附合于主轴线法进行各系统内方格网的测设。a.施工前，所使用的测量仪器日产GTS7OO激光全站仪和德产005A水准仪均经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。b.施工现场根据甲方、设计给出的原始坐标一级导线点，定出建筑物的横、纵控制轴线点，将控制29、点浇筑0.5m0.5m0.8m的C15的混凝土控制桩，并在混凝土控制桩的顶面埋设100mm100mm的埋件。c.控制网的测绘采用全圆测绘法进行角度测量。用极坐标法测角度误差，用激光自动测距仪测设方格网点并校核丈量偏差。精确地定出方格网的控制点，然后进行校核使之满足精度规定。在埋件控制点上用手摇钻钻眼，铆上铜点，进行精确的放线后，按规程规范规定经监理工程师复测并验收合格后，方可正式使用。d.方格网控制点的保护，避免车辆碰撞、碾压或大件、重物等放置其上。方格网控制点混凝土台表面高于自然地坪300mm，并在控制点的混凝土台外侧0.5m处，用脚手管搭设临时围护栏杆，刷上红白相间的油漆标志。因工程因素必30、须破坏时，征得监理工程师批准将坐标桩引测到其它可靠位置，施测合格后方可破坏，以新测控制点代替。e.精度规定；导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为12”，闭合差最大偏差24n ；距离偏差小于1/8000，导线相对闭合差最大偏差1/4000。3）高程控制高程控制网按四等水准测量精度规定施测，由甲方提供的厂区首级高程控制网点引测至方格网的控制点上，经监理确认后进行施工使用，并定期检查、校验。高程测量应符合四等水准网的规定，按双测回方法施测，误差不超过20mmR0.5（R：为公里）。高程控制点精测完毕后，由项目部质量部门验收合格后，报甲方及监理验收，验收通过后，施测的施工控制网可以投入使用。8.231、 土方工程1）挖方施工本工程施工区域内的土质为素填土，基础埋深最深为-7.9米（石灰石解决设备基础），其它基础均为浅基础。基础开挖采用建构筑物基础采用大开挖，其它设备基础及管架基础等小型基础局部开挖的方案，人工清理基坑底，土方运送采用自卸汽车运至甲方指定地点。开挖准备：在开挖前，一方面根据施工需要和排水规定拟定最终开挖的槽底尺寸，再根据土质情况拟定基坑边坡坡度，基坑边坡坡度为1：1，拟定基坑上口线及下口线位置。基础开挖采用KW-220型反铲挖掘机开挖，自卸汽车运送的方法。对于深基础（超过5米）采用两台挖掘机为一组接力挖土，分两层开挖，首层开挖深度为3m，第二层挖至设计标高，对于浅基础一次挖到设32、计标高，开挖后基坑四周搭设安全围栏，人工修整边坡不出现陡坡，机械挖土挖至基础设计标以上200mm，停止用机械挖土，剩余土方则用人工进行清底。土方开挖施工每个区域时，先深后浅、先大后小，基本上做到不反复开挖。基坑的坡道设立采用脚手架搭设坡道，供人员上下及垂直运送。本工程基坑开挖时，为防止地下水及雨水浸泡基坑，采用如下措施：a. 在基坑的上口做300mm高的挡水埝，防止地表水流入基坑。b. 在基坑的坡底，做宽400mm、深500mm的排水沟，设立一个集水井，内设一台潜水泵，便于将基坑中的地下渗入水及雨水及时排出至厂区管网。2） 填方施工本工程基坑的回填采用砂石回填，分层人工回填至设计标高的方案。a33、. 回填砂石质量的控制基础回填选用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂。砂中不具有杂草、塑料膜等有机杂质，含泥量不超过3%。b. 基底解决验收填砂基底按设计规定将基底表面浮砂、淤泥、块石及杂物清除干净，检查合格后方可回填。c. 水平高程测设控制填砂前在每个基础承台四周按每步250mm的高度,用红油漆划出标高线,作为回填高度参照。d. 拟定回填的行车路线，涉及具体的错车掉头的方向、场地，保证回填顺利进行。e. 回填顺序：回填土按规定分层回填，回填分层厚度不大于300mm，由自卸汽车运至基坑，成堆卸砂石，配以人工推小车运送填平，用蛤蟆夯和平板振捣器振实，（由于脱硫塔基础相对重要性较大为保证工程质量应34、业重规定每两步回填后再用压路机压实。）以次类推。f. 密实度实验：每层填砂压实后都做密实度实验，用容积不小于200cm3的砂桶取样。每回填200m2取一点，独立基坑必须保证每层取一点。抽样人员现场取样交由实验室测试密实度，实验合格后回填上一层。8.3 地下结构施工方案1）结构基础施工本工程施工的石膏脱水间、石灰石间、化学水供应室、湿磨制浆间及各类支架基础均为钢筋混凝土独立基础，a. 基础钢筋工程基础钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案。为保证施工现场的安全文明施工，运料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时分类码放整齐、标记清楚。钢筋接头：级钢筋均采用绑扎接头；级钢筋：22以下钢筋在现35、场采用搭接接头，22以上钢筋在钢筋加工场采用碰焊接头。钢筋进场要有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。进厂时按炉批号及直径分批检查，外观检查合格后进行复试，复检合格后才干标明状态使用。钢筋在存放过程中，保护标志，按批分别堆放整齐，状态标记清楚，并采用覆盖措施，进行材料保护。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检查和其它专项检查。钢筋的级别、种类和直径严格按设计规定使用。当需代换时，要征得设计的批准，并履行正常手续。碰焊接头制作前，要进行试焊，实验合格后方可进行大批量制作，制作完毕后，再进行抽查检查、实验，合格36、后方可运至现场使用。钢筋翻样：严格按照施工图、施工规范并结合工程的实际情况进行翻样；翻样完毕后，要进行严格自检，保证钢筋品种、规格和尺寸对的，数量齐全。翻样单必须经主管技术人员审核后方可进行加工。钢筋制作：制作严格按照钢筋翻样单下料加工，规定品种、规格、尺寸对的，数量齐全，对于特殊角度的规格特别要严格控制。使用前清除钢筋的表面油渍、漆污和铁锈等，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。加工后钢筋保证洁净、无损伤、平直，无局部曲折。钢筋制作后要进行严格自检，并做好钢筋跟踪管理台帐记录。制成后的成品钢筋分类码放整齐，并明确挂牌。根据现场需要运至现场进行绑扎。钢筋绑扎:顺序为先绑基础底部钢筋，待支完模37、后再绑柱插筋。绑扎前，先根据施工图的钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。绑扎的钢筋规定横平、竖直，规格、数量、位置、间距符合设计和规范规定。绑扎不得有缺扣、松扣现象。钢筋网片相邻扣要互相交错，防止顺偏。钢筋保护层采用预制的水泥砂浆保护层垫块，厚度与主筋保护层相同，预埋好绑丝，垫块每间隔400600mm绑垫在钢筋上。柱钢筋固定采用在基础承台顶模板上用脚手管卡一道方盘固定，保证插筋位置准确，并在上部搭脚手架再卡一道方盘固定，保证柱插筋的垂直度。绑柱钢筋采用搭脚手架进行，严禁踩踏箍筋及对拉螺栓进行绑扎。钢筋绑扎完毕后，进行自检，并做好自检记录。经分项检查及隐蔽工程检查验收后进行下道工序施工。b. 基础模38、板工程本工程施工零米以下结构模板均采用定型组合钢模板，模板固定采用12对拉螺栓，间距750mm，用483.5脚手管做围檩共同加固。支模分两步进行，第一步施工基础承台，第二步施工基础柱及预埋螺栓。模板使用前通过筛选、修整，对模板进行打磨、抛光和调平，抛光要磨出钢模板的本色，表面光洁，平整度保证小于1mm。对不同厂家的模板检查模板肋齐全、板眼一致，并分别码放。便于控制其用于同一基础中，有助于控制组合钢模板拼缝的严密度和平整度。模板施工前，先根据施工图纸划好配模图，分别编号。根据配模图挑出模板放于基础一侧，钢模板不够模数的需用木模镶拼，木模表面要刨光，并刷清漆，支模时模板不可乱用，做到模板与基础一一39、相应。模板支设：基础承台支模采用对拉螺栓和脚手管围檩共同加固，脚手管外用“3”型扣件，外拧双螺母。为防止对拉螺栓不露出混凝土表面，对拉螺栓内穿圆木垫块（大头直径50mm，小头直径40mm，厚20mm，中打13的眼），拆模后剔出垫块，用与混凝土同配合比的水泥砂浆封堵。基础承台上下各设两道对拉螺栓，增强模板的稳定性及整体刚度。柱头支模方法：柱头支模仍用对拉螺栓和脚手管围檩加固，采用搭脚手架与脚手管围檩连为一体固定。模板施工特殊施工工艺：垫层施工一定要平，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚；为防止模板底角发生偏移，在浇筑垫层时插20钢筋头，模板外侧采用脚手管支撑在地基上做地锚进行加固。为防止40、模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条。在混凝土浇筑前，用吸尘器将模板内灰尘吸干净，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦净。在混凝土浇筑过程中，设专人监督随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。对拉螺栓和木垫块的加工精度要严格检查，保证基础的外形尺寸。模板接缝要多打“U”型卡子，尽也许做到每个眼都打上；加固模板要多设钩头螺栓，保证模板面平整。预埋件安装要事先找好标高然后将埋件点焊在模板上，也可在预埋件上打好眼，模板封到位后，用电钻在模板上打眼，然后用螺丝拧紧。c. 基础混凝土工程基础混凝土施工采用搅拌站集中搅拌，罐车运送泵车浇灌，机械振捣，自然养护的施工方案。混凝土施工前，对水泥、砂、石及41、外加剂等材料进行实验，合格后方可进行施工。混凝土配合比必须通过实验室试配后给出。混凝土搅拌前对计量器具进行检查合格后方可搅拌，搅拌严格执行配合比投料。混凝土输送泵采用臂杆进行灌注，泵送前先用与混凝土配比相同的水泥砂浆润滑管道，泵车料斗内要有足够的混凝土，防止吸入空气堵管。混凝土浇筑分层进行，分层厚度为500mm，混凝土振捣密实，振捣棒插入下层50mm，以接合密实。浇筑时，设专人监护模板、钢筋变化。浇筑第二层柱头时，混凝土施工缝设立在基础承台顶面，其它位置不得随意留置施工缝。浇筑柱头混凝土前，先将施工缝进行解决，剔除表面浮浆，露出部分石子，并清理干净，用水浸润不少于24小时。为避免混凝土表面出现42、裂缝，基础各承台面和基础顶面，在混凝土初凝前用木抹子抹35遍，再用铁抹子压光及时养护。混凝土养护采用塑料布并浇水养护，养护时间不少于7天。d. 钢结构预埋螺栓施工本工程石膏脱水间、管道支架等结构上部为钢结构，基础预埋地脚螺栓。为保证预埋地脚螺栓之间的相对尺寸的规定相称精确，施工时采用“地脚螺栓固定架”固定直埋地脚螺栓的方法。即在基础承台顶面或垫层顶面上埋设固定“地脚螺栓固定架”用的铁件，然后把固定“预埋地脚螺栓的固定架”焊在铁件上，再把地脚螺栓固定在“螺栓固定架”上，小型螺栓加固架单独成一个体系进行调整。 柱下底板混凝土浇筑时将固定外支架的铁件埋设好，位置考虑支架受力和短柱模板安装空间。弹出支43、架安装中心线。将竖向支架焊在埋件上，做到位置准确，支架垂直。水平横梁提前制作拼装好，人工就位找正安装于竖向支架上。将钢板放于横梁上，将螺栓带螺母吊挂于横梁钢板上，运用整体轴线钢丝找正，将钢板焊接于横梁上，运用螺母调节螺栓顶标高，槽钢加工的孔径比螺栓直径大0.5mm。螺栓底部用带眼槽钢加固，焊接于钢架立柱来控制其垂直度。最后运用经纬仪，水准仪进行螺栓位置及标高的检查验收，合格后进行混凝土浇筑。2）设备基础施工设备基础模板采用大型木模板内衬PVC板，加固方法采用木方与脚手管配合加固，采用脚手管斜支撑固定。设备基础中的地脚螺栓孔用木板钉成方形盒子，表面包上一层塑料布，并在混凝土初凝后拔出。木盒子上口44、与加固模板的木方子钉牢，下口用钢筋与对拉螺栓焊接来固定。地脚螺栓埋设的位置、标高规定准确。我们采用废型钢做成定位架，将地脚螺栓与定位架焊牢。定位架必须牢固可靠，并不得与模板或模板加固件连接。定位架一般生根于提前预埋的锚固件或埋件上。基础上表面的埋件采用在埋件顶板挖振捣孔，保证埋件处的混凝土浇筑密实、不空鼓。基础侧埋件采用将预埋件用螺栓固定在木模板上的方法施工。3）地下沟道及坑池施工地下沟道及坑池施工方案涉及地下排水坑及石灰装卸坑等地下防水池壁结构。a. 模板工程施工采用普通钢模板进行支模，模板仔细配模和严格挑选模板，模板的支承系统根据模板的荷载和部件的刚度进行布置，根据实际情况通过设计计算，保45、证其具有足够的强度和稳定性。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件，预留孔洞位置要准确，固定要牢固。b. 钢筋工程施工方案钢筋进场必须实行进场检查，钢筋在使用过程中进行跟踪管理。所有钢筋加工制作均在钢筋加工场内进行，成品钢筋用板车运至现场，并规定挂牌分类码放整齐。钢筋如需要代换应征得设计和监理的批准，并办理有关手续做好记录。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前先进行三级验收，检查无误后再请建设单位和监理进行四级验收，并做好隐蔽工程记录。c. 混凝土工程施工方案在砼施工前必须按设计规定做好砼的试配和实验工作，根据现场实际施工需要优化配合比。严把进货材料关，设46、计对材料有规定的按设计规定进货。混凝土均由现场搅拌站集中供应，在砼搅拌过程中规定严格按配合比施工，未经实验人员允许严禁随意改动配合比，还要做好搅拌记录。砼运送重要采用混凝土罐车。砼运送要做到随拌制随运送随浇筑，尽量缩短砼从出机到浇筑的时间。在浇筑工序中，控制砼的均匀性和密实性。砼运至浇筑地点后，立即浇筑入模。浇筑砼时，注意防止砼的分层离析。浇筑砼时设专人看模，经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。浇筑砼连续进行，浇筑砼时振捣密实。d. 特殊施工措施 施工缝的解决考虑到坑池的防渗性，本工程地下沟、池、坑等构筑物采用一次浇灌施工方案。 模板固定不得采用螺栓拉杆或铁丝对穿，以免在混凝土内47、导致引水通路。固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，采用止水措施。在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数符合设计规定。本次施工时采用螺栓加堵头的方案。 钢筋不用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆垫块，并保证钢筋保护层不小于30mm，绝不允许出现负误差。 模板表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固。浇筑防水混凝土前，将模板内部清理干净。 防水混凝土配料必须按配合比准确称量，不得用体积法计量。称量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料为1%，砂石为2%。 防水混凝土必须采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，掺外加剂时根据外加剂的技术规定，拟定搅拌时间。 混凝土运送过48、程中，要防止产生离析和坍落度含气量损失以及漏浆现象。运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂或采用运送搅拌车运送。 浇筑混凝土的入模自由倾落高度若超过2m时，须用串筒、溜管等辅助工具将混凝土送入，以免导致石子滚落堆积现象。模板窄高、钢筋较密不易浇筑时，可以从侧模预留口处浇筑。 防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为1020秒，直到混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并避免漏振、欠振和超振。掺加气型减水剂时采用高频插入式振动器振捣。 在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处，浇筑混凝土有困难时，采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑；预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，在其底部开设浇49、筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。 固定设备用的锚栓等埋件，在浇筑混凝土前埋入。如必须在混凝土中预留锚孔时，预留孔底部须保存至少150mm后的混凝土。如预留孔底部的厚度小于150mm时，应采用局部加厚措施。 防水混凝土的养护对其渗性能影响极大，因此，当混凝土进入终凝（约浇筑后46小时）即应开始浇水养护，养护时间不少于14天。 防水混凝土拆模时混凝土表面温度与周边气温之差不得超过1520度，以防混凝土表面出现裂缝。 防水混凝土浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都事前埋设准确。 防水混凝土工程的地下结构部分，拆模后要及时回填土，以利于混凝土后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。8.4 主体上部钢筋混凝50、土结构施工方案本工程卸石灰间、湿磨制浆间、化学供应室等建筑物上部均为现浇钢筋混凝土框架结构，废水解决系统反映池及沉淀池等为地上池壁结构。上部框架结构施工采用搭设满堂红脚手架支设模板和加固的方法。垂直运送采用汽车吊配合。结构外排架搭设人行步道，以供施工人员上下和小件材料的运送。主体框架模板工程采用普通组合钢模，地上池壁结构采用大模板内衬PVC板。钢筋统一在钢筋加工场加工制作，现场绑扎，框架中的钢筋接头采用冷挤压接头连接（按设计规定）。铁件在支模前摆放好，表面刷漆并编号，用M8螺栓固定。砼由搅拌站统一供应，砼罐车运至现场，由砼泵车浇筑。混凝土浇筑完后46小时塑料布覆盖浇水养护，保持湿润，养护时间为51、7天。1）钢筋工程钢筋进场必须一方面对每批钢筋进行外观检查，并实行进料检查，进行跟踪管理。所有钢筋加工制作均在钢筋加工场内进行，成品钢筋用板车运至现场，并规定挂牌分类码放整齐。钢筋在绑扎前应再仔细核对一遍钢筋的数量、规格、形状、尺寸是否符合设计规定，钢筋绑扎时规定钢筋的数量、间距、位置、尺寸准确，绑扎牢固，并按图纸规定施工。2）模板工程框架采用普通钢模板进行支模。模板重要采用普通定型组合钢模板，不规则处配木模板。地上池壁结构属地上清水混凝土，模板的选用非常重要，模板的优劣直接关系到混凝土工程的表面的光洁度。本工程零米以上的所有清水混凝土的模板均采用十二层胶合木模板内衬PVC板定型加工制作。支模52、方案为采用碗扣式脚手管加活动调节头、粗径脚手管、木方及脚手管的加固的形式。组合钢模板安装完毕后，按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2023）的有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工序。 各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件，预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3）混凝土工程在砼施工前必须按设计规定做好砼的试配和实验工作，根据现场实际施工需要优化配合比。严把进货材料关，设计对材料有规定的按设计规定进货。无设计规定按以下对材料规定进货。混凝土均由现场搅拌站集中供应，在砼搅拌过程中规定严格按配合比施工，未经实验人员允许严禁随意改动配合53、比，还要做好搅拌记录。砼运送重要采用混凝土罐车。砼运送要做到随拌制随运送随浇筑，尽量缩短砼从出机到浇筑的时间。在浇筑工序中，框架结构按梁板分层浇注，浇注前先将施工缝进行解决，剔除表面浮浆，露出部分石子，并清理干净，用水浸润不少于24小时，地上沟池混凝土一次浇注成型，不留施工缝。控制砼的均匀性和密实性。砼运至浇筑地点后，立即浇筑入模。浇筑砼时，注意防止砼的分层离析。浇筑砼时设专人看模，经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。4）砌体结构施工施工前，必须对轴线和标高进行核对、检查等，并做好原始记录。必须根据设计的规定进行砂浆配合比的设计、试配来拟定砂浆的配合比。普通砖墙的砌法，依其墙面组54、砌形式不同，砖墙的转角处和交接处必须同时砌筑，加设拉接筋，按设计规定预留插筋，其末端尚另加90弯钩。砖墙的转角处不得留直槎。隔墙（仅起隔断作用而不承重）与墙如不同时砌筑时，可于墙中引出直槎，并与墙的灰缝中预埋拉接条，其构造与上述规定相同，但每道不少于2根钢筋。如纵横墙均为承重时，在丁字接头处留槎，可在接槎处下部砌成斜槎（约1/3接槎高），上部留直槎，并加设6mm的钢筋拉条。8.5 上部钢结构施工方案石膏脱水间为钢结构现浇混凝土板结构，长28.5米，宽14米，高度50.7米，屋面外围护结构为压型钢板结构。1）钢结构主体施工钢结构吊装重要由一台PH7150履带吊（150T）完毕，履带吊布置在脱水间55、外侧，由远端向近端顺序吊装，上部结构为两个位置吊装。（见图TJ-01）PH7150履带吊，采用工况：主臂67.06米， 54t配重，吊装性能如下：幅度 (m)20242832364044起重量(t)25.92015.91310.797.6a. 吊装顺序由北向南，从西向东，分层退吊。b. 吊装准备为便于结构构件的安装，构件进厂后进行检查合理的堆放。堆放时按照轴线和吊装顺序分类码放。存放场地设专人进行管理，并按供货规定和供货清单进行清点，资料存档。构件堆放时H型构件立放，不得平放。每个构件的支点不得少于两个，支点的位置宜在构件端部1/7跨度处，叠放时不得超过3层并用木方对的的分层垫好垫平，支点上下56、对齐。c. 柱脚板垫铁的安装钢柱安装前必须将垫铁配置并安装好。为节省垫铁用量，本工程采用座浆块的方法，座浆块面积的大小满足基础承压规定，座浆块施工方法如下：.先按图纸规定在每条螺栓上拧一个螺母，螺母上平标高调至柱底板下标高。.清除基础表面的浮灰、油污和杂物，并凿毛，规定凿出基础坚实部位。.在基础表面柱底板中心位置（即座浆块施工位置），预先打四根射钉，以增强座浆块抗滑移力。.为保证座浆块安装的标高，用水平仪定出螺母标高后绷线，测出实际高差，配置座浆块。原则上座浆块略低，配置后如发现座浆块标高超过规定范围则在座浆块上焊接薄钢板找平。d. 钢柱的吊装. 按图对柱子进行编号，并标明标高及前后方向。. 57、将柱子平放在现场制作好的钢支架上，根据图纸尺寸校验柱子外形尺寸；检查柱面与断面的垂直度。对柱子进行外观检查，无裂纹、分层、撞伤等缺陷；节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和咬边情况等。. 柱面划线：运用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心，测量时以各节点螺栓孔中心线为基准，将此线与柱面中心进行核对。将上下盖板中心连线与厂家所给腹板中心进行比较。如能重合，说明制造无误差，若不能重合，以梁安装螺孔中心拟定柱中心。用样铳在柱底和顶部打上样铳眼并分别连成线，用记号笔作出标记，从第一段柱顶向下拟定钢柱的1m线，并拟定钢柱高度误差，具体记录。. 以腹板中心线为基准水平调平。调平后分别测互成58、90角的两个方向的柱弯曲度。采用绷钢丝的方法，测中点最大弯曲度。对每一根柱的检测值准确、具体记录。. 检查螺栓连接副连接情况，眼距不合适的用绞刀绞镗，严禁动用火焊或锤击。. 将连接板接触面用钢丝刷、砂布进行打磨，清理干净，无铁锈、油污、毛刺和其他影响紧密连接的外来杂物，但注意打磨限度，不破坏摩擦面。. 在柱连梁底下1m处上抱卡、围栏。上抱卡时，必须将螺栓紧牢，安全护栏齐全并刷上红白警示漆。柱上的抱卡及爬梯，未经安全员检查合格不得进行吊装。 . 柱的吊装可运用柱顶部腹板上已有的螺栓孔，加工吊点板，吊装时用螺栓将吊点板与柱连接做为吊点进行吊装。. 立柱采用单根吊装，钢柱就位时缓慢下落，除掉（基础螺59、栓上防止划伤螺纹的）专用套，吊装到位后四边拉缆风绳。拖拉绳使用2t倒链，用基础柱头做地锚。柱头四边加半圆管作护角。无柱头的地方采用3T配重块作地锚。拖拉绳作为钢柱临时固定和调整垂直度之用，待形成稳定结构后及时拆除循环使用。就位时柱底部中心线与基础中心线重合，其他高段柱中心也相应彼此重合。再根据+1.0m标高线，用水准仪控制柱子标高。检查合格后，紧固地脚螺栓。. 每根立柱就位后，其连梁需相应就位，形成框架。钢柱每吊装23跨形成稳定空间体系后，及时进行校正，避免误差累计过大，难以调整。 e. 梁及支撑的安装 . 一方面对梁和支撑进行外观检查，表面无裂纹、重皮、锈蚀和损伤；焊缝符合规定；各种尺寸符合60、图纸规定，偏差符合验评的规定。. 梁和支撑对照图纸预先进行编号，标明其所在位置及方向，以防错用。. 相邻两根柱子就位后，进行梁的安装。根据具体情况，考虑梁与垂直支撑在地面进行组合,先采用普通螺栓连接拧紧，待正式安装后，再替换成高强螺栓拧紧到规定的紧固力。. 杆件装配用临时螺栓紧固，然后进行构件安装偏差校正，检查验收。. 柱、梁构件安装就位后，立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体。.当一层钢结构中的构件所有装完后，进行整体检查，确认无误后，终紧这一层所有高强螺栓并做好自检记录。f. 高强螺栓施工螺栓施工涉及两大阶段：即构件初始就位时用临时普通螺栓固定阶段和构件校正后将普通螺栓替换61、成高强螺栓，并终拧完毕。先将不同批次的高强螺栓出厂时间、批号、规格按规范规定抽样送检，并做好送检螺栓的登记，不同批号、未经检查和检查不合格的螺栓严禁混放。节点连接板进行喷砂解决，并将节点板抽样送检，抗滑移系数检查用的试件由制造厂加工，经检查满足摩擦系数规定后方可使用。施工时先将高强螺栓穿入未装普通螺栓和过冲的孔中，注意垫圈有圆倒角的一面朝螺栓头方向，螺母带圆台一侧朝垫圈方向安装。螺栓初拧后抽出普通螺栓和过冲补齐高强螺栓。被安装的摩擦面必须处在干燥状态，连接副不得在雨中安装；摩擦面表面的浮锈，吊装前用钢丝刷手工除锈，再用漆刷将锈尘扫净。高强螺栓在安装前严禁随意开包，在保管过程中要轻放、防雨、防潮62、及损伤螺纹。高强螺栓施拧高强螺栓的施拧需按一定顺序进行， 同一连接面上的螺栓由接缝中部向两端或由刚度大的部位向刚度小的部位加固。工字形构件的紧固顺序是：上翼缘下翼缘腹板。同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序是：先紧柱上部的梁柱节点，再紧固柱下部的梁柱节点，最后紧固柱中部的梁柱节点。为了减小先拧与后拧的高强螺栓预拉力的差别，高强螺栓的拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，先拧与后拧导致的螺栓预拉力差别更大。因此，需在初拧后增长一道复拧工序。由于初拧后螺栓预拉力有所损失，所采用的复拧扭矩仍等于初拧扭矩，以保证螺栓均达成初拧值。高强螺栓的复测在终拧后1h24h之间完毕，以免扭矩系数发63、生变化而影响检查的准确性。否则需有节点封闭措施，节点封闭可采用厚漆或防锈漆。g. 柱脚板的二次灌浆第一节柱找正完毕形成一单元后,需对柱脚板进行二次浇灌，. 灌浆前将基础面及柱脚板下面的杂物、油污清除干净，灌浆面提前12小时进行湿润。灌浆前用棉纱将积水吸干。. 按设计规定进行支模，模板间缝预先封闭严密，以免漏浆。. 灌浆料在灌注现场用净水拌和即可使用，加水量控制在1316%，人工搅拌时间不少于5分钟，每个基础浇筑事先计算出使用量，一次性搅拌，一次浇筑完毕。. 本工程先行座浆，二次浇灌时采用木条拉动进行导流灌注，但拉动次数不易过多。从灌注起12小时内严禁对正在硬化过程中的灌浆层传递振动。. 灌浆料64、的养护与水泥砂浆相同。灌浆完毕需润湿养2天，然后浇水养护7天。待灌注材料强度达成规定期，可拆模进行上部施工。2）钢筋混凝土各层平台施工钢结构各平台为钢筋混凝土楼板均为压型钢板做底模的现浇混凝土结构板，施工垂直运送机械采用施工电梯负责。a. 压型钢板底模的施工施工前绘制压型钢板排板图，图中注明柱、梁及压型钢板的互相关系，板的尺寸、块数、搁置长度及板与柱相交处切口尺寸，板与梁的连接方法等，以减小在现场切割的工作量。 在压型钢板铺设前，必须认真清扫钢梁顶面的杂物，并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正，板与梁顶面间隙严格控制在规范范围内。 为了保证钢梁与其上的钢筋混凝土板的粘着力，且对剪力连接件的焊接不65、受影响，钢梁顶部上翼缘不涂刷油漆。 压型钢板的铺设工作按照板的布置图进行，用墨线标出每块压型钢板在钢梁上翼的铺设位置，按其不同的板型将所需的块数配置好，沿墨线排列好，然后对切口，开洞等做补强解决。压型钢板通长穿过梁布置时，可直接将焊钉穿透压型钢板焊于钢梁上翼。 铺设压型钢板，既可作为浇筑混凝土的模板，也可作为工作平台，在板上直接绑扎钢筋，浇筑混凝土，为了保证工作平台的安全，必须保证板与板，板与梁焊牢固定。压型钢板之间的连接采用贴角焊。焊缝间距300mm左右，长度2030mm，压钢板与钢梁连接用塞焊。b. 板的混凝土施工混凝土浇筑顺序为：每层楼板一次性浇筑，浇筑方向从西向东。混凝土浇筑采用罐车运66、送、电梯浇筑混凝土的方式。振捣人员规定有丰富的混凝土施工经验，不得过振、漏振，各层板顶预埋件下部要振捣充足，防止埋件下部出现空鼓。此外，由于混凝土楼板厚度较薄，尽量采用平振的振捣方式。楼板标高准确、表面平整，标高的控制可采用在钢梁上焊钢筋棍挂线的方法，表面找平采用木杠刮平的方法。每一层平台板混凝土施工时，提前对柱头的台板采用保护措施，用塑料布包裹，防止混凝土污染。3）外围护结构施工外围护结构采用压型钢板封闭，封闭顺序：从上到下，先施工墙架梁及檩条，然后封闭。a. 墙板施工彩色压型板厂家加工制作成品后表面覆盖一层塑料薄膜加以保护：运送堆放过程中，垫上方木，按规格、分批、分类堆放整齐。压型板装车、67、卸车都要做到轻拿轻放，严禁运送或搬运时单头在地上拖运。钢丝绳绑扎点必须采用角钢或橡胶衬垫护角，加以保护彩板。安装时，塔设专用操作平台。墙板安装时，要根据制造厂家提供的排版图进行安装，安装顺序为自上而下，依次安装，并注旨在安装过程中对成品的保护工作。彩板选料、切割时必须先弹线后机械切割。操作平台四周场地平整、畅通。墙板安装过程中要随时用经纬仪检查墙板垂直度，以防倾斜。安装时用细钢丝拉一条自攻螺丝线，保证螺钉均匀成行。墙板的垂直运送用麻绳栓住压型钢板，人工拉到安装位置。提高时，压型板另一头必须有人抬送，严禁随旨在地上拖动，以免压型板碰撞变形，油漆划伤剥落。第一块板安装时先拟定安装基准线，由水平仪、68、经纬仪及大尺配合拟定。第一块板安装完毕，下一块与之对齐帖紧，在连接部位搭接120mm，施工完毕后，对板缝采用硅酮胶进行封闭，封闭前对其基层清理干净以保证其粘结牢固。压型板安装后，墙面2m高范围以及女儿墙压顶板均用塑料薄膜覆盖并包扎牢固，以免污染、划伤、锈蚀。异型板按照墙板制造厂家提供的节点详图施工，用拉铆钉固定。b. 屋面压型钢板施工根据现场平面布置、吊车的起重性能及屋面的实际情况进行施工，施工时提前将屋面板布置在150吨履带吊的回转工作半径以内。用150吨履带吊吊至层顶面钢结构上就位，并立即用固定配件将屋面底板固定。8.6 建筑装饰工程施工方案脱硫工程建筑物地面分几种形式：石灰石间、化学供应69、室为水磨石地面，湿磨制浆间为水磨石地面、缸砖地面，石膏脱水间水泥楼面；墙面为水泥砂浆抹灰。1）楼地面施工a. 水磨石地面施工 排水方法在建筑物外侧地面挖并排两个1.51.51.5m沉淀池，内壁用砖砌，磨石污水经第一坑沉淀流至第二坑，从第二坑埋设直径100塑料管引至附近厂区积水井，水磨石施工区域内洞口加砌三皮砖拦水。对于楼层水磨石施工的排水,用直径100塑料管将施工污水引至0m层所设集水池内。在施工过程中，若分片开磨，可用砖砌挡水坎，控制水漫范围，必要时人工扫水导流。水磨石施工方法基层清理：将楼面多余水泥浆凿掉，油污清除。弹分格线：在各间弹出十字中心线，以此线为基准向四周扩展，分格采用1200170、200mm，弹出分格墨线。以平均分派为原则。分格条安装：按分格墨线位置将玻璃条用1：2水泥砂浆抹30度坡固定，距两列玻璃条交点3cm范围不抹水泥浆，以便拌和料填充饱满。标高从走廊统一引测，保证室内外标高一致。填料:填料前务必把灰尘、砂浆残渣清理干净，特别是边角上的污物要彻底清理。养护用水清洁干净，以防影响面层水灰比及强度。填料前刷1：4水泥浆结合层一道，填料时按先角后边再中间的顺序进行，填料高出分格条12mm，用滚筒碾压四遍密实。滚压过程中随时注意观测面层的泛浆情况，如发现局部泛浆过多时，及时增补石子，并滚压密实。滚压后再用木抹子抹平，并补填不饱满之处。12h后开始养护，46天后开磨，一方面试71、磨，以表面石子不松动为准。磨光：头遍用6090号金刚石磨，使所有分格条外露，将水泥浆冲洗后，用同色水泥浆涂抹表面小孔隙；养护1天后用90120号金刚石磨至表面光滑；三遍用200号金刚石磨至表面石子粒粒显露为止，用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：草酸=1：0.35重量比，冷却后使用）；四遍用油石磨至表面光滑为止。上蜡：将地板蜡包在薄布内，涂于面层之上，干后用包有细帆布（麻布）的木块代替油石，磨至表面光滑亮洁。铺锯末养护4天。b水泥地面基层解决：先剔凿地面上的浮灰并清扫干净，然后用水冲刷并浸泡24小时。标高控制：地面标高控制重要以打点为主，以500mm线为基础，在地面用砂浆进行打点找平，以横向每隔272、米设一个点。地面浇筑：水泥地面的施工时先作出样板，然后再大面积展开。水泥地面施工前作好控制地面标高的灰饼，灰饼标高要准确，有地漏的地面还要按设计放好坡度。地面压光：地面压光时，瓦工进行责任分区，贯彻到个人。地面打完以后，一般间隔3小时，待砼初凝之前上人进行地面压光。先用木抹子揉一遍，目的是局部找平和将表面砂粒石子压下去。然后再用铁抹子进行溜光、压光一般要用铁抹子压3遍。铁抹子压的时候要注意不要存在砂眼，要将砂眼抹平，铁抹子压光要压到最后直到压不动为止。地面养护：为防止地面出现返砂现象，水泥地面的养护十分重要，一般在地面压光交活12小时以后，进行湿养护。先用浇水的湿麻袋片进行覆盖，以后天天洒水一73、遍进行养护，一般养护10天以上。解决伸缩缝：按规范水泥地面纵横向每间隔6m要设一道伸缩缝，一般用木条在浇筑地面之前进行镶嵌，但为了使地面美观，地面伸缩缝决定采用云石锯锯缝。一般在地面养护一周以后进行切缝，切缝深度不少于3cm。规定切完的缝要直，缝两侧无掉渣现象。c. 瓷砖铺砌：施工前要通过周密的设计和计算，并在地面或墙面放线找平后方可施工。铺砌的瓷砖要通过选砖和浸泡。地面瓷砖铺砌可从房间一角或某一标准线进行。若施工的地面面积较大，可分段铺砌。施工过程中要注意瓷砖表面的清洁，随铺砌随将瓷砖表面清理干净，施工后注意对成品的保护。根据设计规定对选料进行招标，质量规定尺寸一致、色彩均匀、无扭曲、裂纹、74、边角整齐无缺。使用前进行挑选、预排，保持颜色一致、灰缝均匀，基层结构层测量标高，超高部分要凿除。地面找好标高后，拉十字线。基层找好规矩，弹好纵横控制线，定出标准。铺时先扫水泥浆一度，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚度约20mm，用铁抹拍平拍实。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，正式铺贴，或用1：1.5水泥砂浆（稠度为6080mm）做粘结剂，分别在基层上镶铺。铺砌时要先预排，预排时灰缝要均匀，预排完后先做一块样板，经验收合格后再大面积展开。板块要四角同时下落，对齐缝铺平，同时用橡皮锤轻击面砖，使其和地面接触严实。铺好一排，拉通线检查一次平整度。用抹布擦去表面灰尘污物，擦亮出现反光为止。地面完毕7日内防止人员踩75、动。2）抹灰工程a. 基层规定表面凹凸太多的部位,事先进行剔平或用水泥砂浆补齐;表面太光的要凿毛，墙面脚手孔洞堵塞严密，水暖、通风管道，通过的墙洞等必须用1：3水泥砂浆堵严。b. 墙体中级抹灰分三遍成活底层重要起与基层粘结作用，中层重要起找平作用；面层重要起装饰作用。涂抹水泥砂浆每遍厚度为57mm，抹灰层待前一层凝结后方可涂抹后一层，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝，各抹灰层在凝结前，防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，采用保护措施防止玷污和损坏，注意成品保护。c. 具体做法：抹灰前必须先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。用托线板76、检查墙面平整垂直度，大体拟定出抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼，厚度以墙面平整垂直为准，然后依据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂线做墙下角的两个标准灰饼，再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝内，栓上小线挂好通线，再依据小线位置在中间加做若干个标准灰饼（上下间距1.21.5m），待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杆刮平，厚度与灰饼相平，待冲筋稍干后即可进行抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角用1：2.5水泥砂浆抹出护角，做于洞口时，抹过墙角120mm，另一面压入框料灰口线；阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上水泥砂浆。钢筋混凝土楼板顶77、棚抹灰前，用清水湿润并刷水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以次为依据先在顶棚四周圈边找平，第一层抹灰时，抹子运营方向与模板长条方向垂直，以后每层抹子运营方向均互相垂直。3）涂料工程涂料施工在各道工序均完毕后进行，以防污染。刷浆之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢以及其它杂物等清除干净。基层解决后刮两遍腻子，每遍腻子必须用砂纸打磨平整。刷浆时做到颜色均匀，不漏刷、不透底，每个房间要一次做完，最后一遍的浆刷完后，采用成品保护措施，避免墙面损伤和污染。施工所用的一切用品必须事先洗净，以免将灰尘等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，用品及时洗净，以便后用。涂料使用时间在涂料储存期之内，外墙涂料78、不能冒雨施工。在施工过程中，还要避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了必须在涂料未干时就清理干净。8.7建筑安装工程施工方案1）给排水施工a.给排水材料和设备在使用和安装之前，按设计规定核验规格、型号和质量，符合规定方可使用。b. 管道和设备安装之前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。c. 在管网的设计过程中，为了避免发生顶管、拆除轨道等额外费用，施工前必须熟悉、掌握地下管网的走向、埋深，合理安排施工工序，在轨道、道路等施工之前施工地下管线，并将管头封堵好，防止泥土灌入管中。d. 当多根地下管线沿同一方向敷设，并且距离很近时，依据设计图纸将所有管线查清，一次所有79、开挖，铺管时本着先下后上的基本原则，严格按照设计坡度敷设管线。在下部管线回填时，一定要采用水撼砂以保证回填质量，只有这样才干保证上部管线的施工质量。e. 管道施工程序：定位放线土方开挖沟底解决管道敷设接口水压（通水）实验回填土方开挖采用机械开挖，运送采用自卸汽车运送。地槽放坡1:1，操作面500毫米。土方开挖时，由测量人员随时监测挖土标高、地槽坡度。管道安装前按设计规定对管道、地基进行解决，管道接口达成一定强度后，进行回填，回填砂时，在管道两侧分层回填，以防管道移位，接口错位。其他回填砂的规定同主厂房回填砂。f. 给水管线施工完后，必须进行水压实验。给水管道的压力实验，需按设计进行。2）通风照80、明施工通风工程施工在墙面抹灰工程施工完进行，部件组装牢固，调整、制动和定位装置灵活、准确，格孔间距均匀，叶片平直，宽度一致，关闭严密；风管道制作咬缝紧密、平直、均匀，表面平整，圆弧均匀，折角平直，两端面平行；支、吊、托架安装及形式按规范，与管道接触紧密，固定牢固。管材下料采用机械加工，受条件限制使用火焰切割时端面打磨光滑。照明穿线暗管敷设，在墙体砌筑及地面工程施工时穿插进行施工，不得漏掉，明管敷设、导线敷设、照明器具及配电箱盒应在涂料工程施工前完毕。明管敷设管子要平直、牢固，盒箱安装牢固可靠。8.8附属生产工程施工方案1）厂区道路 工艺流程：灰土垫层 找标高、拉线 支边模 浇筑混凝土 抹面压光81、 养护 切割缩缝 分格缝灌注密封材料 灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计规定的厚度分层进行，每层厚度不得大于300mm。灰土垫层采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比必须按设计规定，当设计无规定期宜为3:7（熟化石灰:粘土）。拌合料中，粘土不得具有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于30mm；熟化石灰可采用生石灰浇水熟化后，将石块捡出后按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。灰土拌合料拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。灰土拌合料分层随铺随夯压，每层虚铺厚度不得超过300mm，夯实干密度最低值应符合设计规定。找标高、拉线：灰土垫层施工完后，根据已有标高和设计规定的82、混凝土标高，沿竖向边沿或路长设立标高桩，用水准仪抄平。标高桩抄平后，拉线检查灰土垫层的标高，人工局部修整，使其符合设计的流水坡度。支边模：灰土垫层施工完混凝土的标高给出后，用同混凝土厚度一致的钢模或槽钢按设计分块进行支模，使模板上口即为标高，模板用钢筋棍砸入地下两边加固。支模时先支三边模，留出一边做运送混凝土的通路，在混凝土铺设至此处时再支模封闭。模板可按设计的分格，分条支设，支至膨胀缝处；对于双坡道路可按路中分条，两侧分两次支模浇注混凝土。模板在混凝土压光后24h即可拆除，注旨在拆除时不要碰坏混凝土的边角。浇筑混凝土：混凝土搅拌：混凝土面层的强度等级按设计规定做试配，由实验室根据原材料情况计83、算出配合比，用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于50mm。按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2023）的规定制作混凝土试块。当改变配合比时，亦应相应制作试块。混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺设到垫层上，紧接着用长刮杠顺着模板刮平，然后用混凝土振捣杠进行振实，如有凹处用同配合比混凝土填平，对于小面积的混凝土施工在刮平后可用滚筒（常用的为直径200mm，长度900mm的铁制滚筒，厚度较厚时用振捣棒或平板振动器）往返、纵横滚压，直到面层出现泌浆。混凝土施工时其施工缝的位置与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝与路面中心线垂直。抹面压光：当混凝土面层泌水排出后，用混凝土抹平机将混凝土表面84、抹平，也可用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当混凝土初凝后，混凝土表面上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当混凝土终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达成混凝土表面密实光洁。养护：混凝土抹压完24h内覆盖塑料薄膜浇水养护，天天不少于2次。养护时间一般至少不少于7d，养护期间严禁人员及车辆进入。在混凝土达成设计强度的40以后，方可允许行人通行。混凝土浇筑后三天内采用保温措施，防止混凝土产生收缩裂缝。切割缩缝及分格85、缝灌注密封材料：混凝土强度达成50时，即可按设计规定的间距，用混凝土切割机切割缩缝。切缝前先按规定间距弹墨线，然后按线切割。缩缝切割完后，用水、钢丝刷将缝清理干净，缝内的水扫出晾干。用设计选定的密封材料将分格缝填嵌密实，若设计无规定期用沥青砂填嵌，要随干随时将多余部分刮除并清扫干净。2）室外碎石地坪施工一方面将施工区内地形图划分方格网（方格网边长为5米），每个方格的角点标高根据地形图上的相邻两等高线的标，用插入法求得，再在现场设木桩定好方格网，根据设计给定的基准点，用仪器直接测出方格网点的标高。根据场地排水的规定，场地应有一定的排水坡度，排水坡度为2，最终拟定所平整的实际标高。室外碎石地坪施工86、时，碎石调配施工中用挖掘机和装载机将土入翻斗车运出厂外，将碎石用翻斗车运至低于厂平标高的部位用推土机进行分层回填压实。土方调配结束后，用推土机按照厂平标高将整个厂区地面进行整平、压实。8.9大体积混凝土的施工本工程增压风机基础等均为大体积混凝土。其结构厚、形体大、钢筋密、混凝土数量大。除了必须满足一般混凝土的施工规定外，还应控制温度变形裂缝的发生和发展。a. 温控和防裂措施为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须控制混凝土水化热升温、延缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，采用以下措施。减少水泥水化热a)施工中选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。b)根据实验掺加部分粉煤灰87、，代替部分水泥。c)添加高效减水剂，减少水泥用量。d)使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料。e)在少筋的部位，根据设计规定掺入部分毛石，减少混凝土用量，达成减少水化热的目的。提高混凝土的极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。采用二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强初期养护，提高混凝土初期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。在基础内设立必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙角转折处，增长斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。大体积混凝土测温测温采用电子测温仪进行，混凝土浇88、灌前埋设测温管，把测温线引入，运用电子测温仪读取温度数据。养护期间前3d每8h测温一次，第4d以后每4h测温一次，当混凝土内外温差小于10时停止测温。当混凝土内外温差大于25时，作好记录。增长覆盖厚度防止测混凝土因温差过大而产生裂缝。（测温点布置见下图）大体积混凝土测温孔立面布置示意图大体积混凝土测温孔平面布置示意图A测点B测点C测点测温管侧面测温管C测点B测点A测点中部测温管测温管#1测孔#2测孔#3测孔#5测孔#4测孔#6测孔b浇筑措施保证大体积混凝土基础的整体性，连续浇筑混凝土。施工时分层浇筑、分层振捣，同时保证上下层混凝土在初凝前结合良好，不致形成施工缝。 基础平面面积小于50m2 时89、，选用分段分层的浇筑方案见右图：混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑各层。浇筑所用的方法，使混凝土在浇筑时不发生离析现象。混凝土浇筑高度超过2m时，加串筒浇灌。基础平面面积超过50m2时，采用阶梯状斜截面推动浇筑，见右图：c养护措施大体积混凝土的养护重要为了保证混凝土有一定温度和湿度.重要通过浇水和覆盖相结合的办法.混凝土终凝后在其上浇水养护,在基础表面及模板侧面覆盖石棉被保温，覆盖塑料布保水保湿，防止风干。在养护期间,定人定期进行测定混凝土温度，根据测温结果，调节保温层厚度，以保证混凝土内外温差不超过25，保证混凝土结构不出现温度裂缝。大体积混凝土基础拆模,除90、应满足混凝土强度规定外，还考虑温度裂缝的也许性,且混凝土中心温度与表面温度之差应小于25方可拆除模板和保温层。 9 施工图纸交付计划及物资供应计划9.1施工图纸交付计划序号图 纸 名 称正式蓝图到图日期备 注1脱硫区域零米以下土建施工图2浆液制备系统土建施工图3石膏脱水系统土建施工图2023.8.314废水解决系统土建施工图5通风系统6给排水及消防系统9.2物资供应计划9.2.1管理思绪物资管理部把公司现在运营的四个体系同业重规定的物资工作标准有机地结合起来，整和成一套针对广东xx发电厂A号、B号国产机组工程的物资管理办法，在实际工作中要达成工作流程闭环，节点有依据，运营有制度支撑，操作表格化91、的先进管理水平，使物资从采购、检查、保管、发放及跟踪全过程得到控制。台电一期工程材料、设备管理纳入MIS管理系统，实现网络微机化，采用全新B/S三层结构，B/S即Browser/Server;系统分三层逻辑结构，第一层客户机为浏览器；第二层为应用服务层，负责联结数据库层与向客户层提供数据。第三层为服务器层，负责提供数据。系统采用Boland Delphi4作为开发语言，采用标准SQL数据库作为数据平台，具有易用性、开放性和嵌入式接口。本系统可实现物资信息、计划、仓库、协议、报表系统集成管理。并按照业主的规定和业主的P3管理软件无缝连接，实现资源共享。总公司也可通过网络远程登录了解施工现场材料、92、设备管理的情况，以便及时作出相关决策。为保证物资管理工作机动高效，物资部坚持我公司“高标准、高质量、重协议、守信誉”的服务宗旨，本着奋起争先、严谨实干的公司精神，在平常工作中、诚实正直、谦逊有礼、热情宽容，严格按照业重规定开展工作。我们有信心为现场施工提供全方位优质服务，我们的工作目的是追求业主和监理的完全满意。9.2.2本地资源和工业化支持分析为了保证我公司对业主的承诺，我们对本地物资资源进行了充足具体的调研。台电一期工程位于xx铜鼓湾，距台城40公里，距江门市、开平市80公里，距广州市约200公里，周边地区工业比较发达，直接产品及物流产品较丰富，在以上范围内的物资资源基本能满足工程需要，有93、自建的能停泊5000吨级船的重件码头，且进厂二级公路已经通车，运送非常方便。附近的台城、江门、开平钢材水泥资源相对较少（重要是产品质量不能满足工程需要），大部分资源集中在广州。广州市有唐钢、首钢、武钢、鞍钢、包钢、宝钢等几家较大钢铁公司的销售机构，并且本地有广钢、韶钢等大型钢厂，基本能满足工程所需钢材；水泥拟采用广州水泥股份公司产品，其年产量240万吨，生产工艺、生产能力和产品质量均能满足工程需要。砂、石料使用现场已有资源，如不能满足工程需要，本地也有能满足工程需要的货源，其它地材如砖、瓦、灰等，在台城和斗山有充足的货源。优质的东北木材经销商也集中在广州，能提供工程所需的各种木材。其他消耗性物94、资，在台城和周边城市及广州基本都能满足需要。由于南北方施工队伍脚手架搭设措施及习惯不同，北方常用的脚手管（国标48mm焊管）、扣件周边资源较少，南方常用的成型脚手架及搭脚手架竹竿货源充足，工程所用的成型钢模板，本地有规模较大的两个生产厂家。9.2.3人力资源我单位中标后，物资部经理亲自带领物资各专业负责人以高起点的管理思绪开展前期工作，并抽调经验丰富、责任心强的材料、设备人员组建台电一期工程项目物资保障部，配备重要管理人员25人，设正副部长各一人，下设三个组：材料管理组、设备管理组和周转材料组。 9.2.4 软件介绍 我公司一贯重视计算机的应用和推广，从1990年开始尝试物资仓储微机化管理，历95、经十几年的探索，先后四次升级和换版。去年与西南电力设计院和珠海远光软件公司合作，开发出一套可以实现远程登录、功能强大的材料和设备管理软件，已成功地运用于台电2#机组工程。9.2.5软件使用 材料仓储管理软件（网络版）可以完毕材料从到货、检查、入库、定置、保管、出库、跟踪、稽核、成本分析、协议、报表等全过程微机管理。9.2.6计算机配备微机服务器1台，微机10台，传真机台，激光打印机台，票据打印机5台，宽行打印机1台，不间断电源（UPS）10台，集线器一台。网络采用超五类双绞线连接，使用10/100兆自适应PCI网卡。10 质量目的及质量保证措施10.1 创精品工程质量目的单位工程优良率 96%96、分项工程合格率 100%钢筋焊接合格率 100%混凝土R28合格率 100%，钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达 100%建筑工程在初次启动前达成移交水平，无尾工、无缺陷，防水工程无渗漏。10.2具体质量目的：零米以下沟道和基础定位放线及标高准确，无超标偏差；模板支撑牢固，轴线、标高和几何尺寸准确，达“验评”标准优良级；钢筋材质符合设计规定，配筋准确合理，绑扎牢固、美观；混凝土内实外光，棱角平直，表面平滑；色泽一致。沟道、坑、池无渗漏；回填土密实、地基无不均匀下沉。模板及支撑系统具有足够的强度和刚度；序号检查项目台电一期3#机组工程质量标准验评标准1基础中心线与厂房中心线位移5mm197、0mm2基础标高偏差有装配件的支承面0-5mm0-10mm其 它5mm8mm3截面尺寸偏差5mm+8-5mm4全高垂直偏差5mm8mm5表面平整度5mm8mm6预埋件、预留孔中心线偏差10mm15mm7预埋螺栓偏差同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差2mm2mm各螺栓中心之间的相对位移偏差1mm1mm顶标高偏差0+5mm0+10mm垂直偏差（L螺栓长度）L / 450mmL / 450mm楼地面、屋面工程所有分项工程或工序，如地面、墙面抹灰、涂料、找平层、防水层等，都应先做出质量样板，以样板为标准，做为进行操作、检查和验收的依据；序号检查项目台电一期3#机组工程质量标准1水泥地面表面光滑无积水，坡98、度顺直，无空鼓、起砂、裂缝；平整度4mm2耐磨地砖地面地砖色彩美观一致，图案完整美观，铺嵌无空鼓、松动，无缺棱掉角，接槎平整，拼缝均匀，无积水现象，平整度2mm10.2.3门窗工程相关几何尺寸准确，无变形，翘曲最大值3mm，门框、窗框对角线相差3mm，正侧面垂直度3mm，水平度2mm；门窗框与墙体联结牢固，与墙体无裂缝，无空鼓，不漏风；门、窗扇安装后，表面平整光滑，启动灵活自如，关闭严密，无回弹及倒翘，小五金安装，尺寸准确，位置适宜，槽深一致，边沿整齐；五金配件齐全，安装位置对的牢固可靠，门窗表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；玻璃表面干净无污染。装饰工程序号检查项目台电一期3#机组工程质量标准1抹99、灰工程表面光滑洁净，颜色均匀，接槎平整，粘接牢固，分格缝的宽度和深度均匀，棱角整齐顺直，无空鼓，无爆灰，无掉粉，无裂缝，感观良好，阴阳角方正4mm2饰面板（砖）安装镶贴外观质量：应平整牢固，无歪斜、缺棱掉角及裂纹，表面洁净，色泽协调，无变色、泛碱、受损、污痕。接缝填嵌密实，平直，宽窄均匀，颜色一致。突出物周边套割板（砖）与整板（砖）吻合，边沿平整3刷浆工程严禁掉粉起皮，漏刷和透底；喷点均匀刷纹通顺，无流坠，疙瘩、溅沫，刷浆后对周边环境无污染4隔断工程隔断的骨架构造、固定方法符合设计或协议规定，固定后的骨架牢固可靠、不松动摇摆。罩面板用粘贴或钉子固定牢固，无脱层、接缝密实平整，无空鼓，其外观质量100、表面洁净，无折裂，锤伤，胶合板无刨透处，无缺棱掉角。隔断垂直度3mm，骨架平整度2mm5涂料工程不允许掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色，不允许滚坠、疙瘩，颜色一致、刷纹通顺、无砂眼。灯具门窗及施工环境四周保持洁净无污染6玻璃工程裁割玻璃尺寸对的，安装朝向符合设计规定，安装牢固、可靠、平整。油灰填抹，底灰饱满，油灰与玻璃粘结牢固，边沿与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑平整，无裂纹，麻面和皱纹。玻璃表面、表面洁净无油灰，浆水，密封条、涂料等斑污7细木制品工程制作尺寸对的、表面平整光滑、棱角方正、线条顺直，不露钉帽，无戗茬、创痕、毛刺、锤印等缺陷。安装位置对的，割角整齐，交圈接缝严密，平直通顺与墙101、体紧贴，出墙尺寸一致建筑设备安装a. 给排水工程：管道连接对的，走向合理，坡度对的，工艺顺直美观；上下水及消防设施齐全，功能良好，无渗水、漏水现象，压力实验一次合格；管道穿墙处设套管，套管与管道之间合理填塞；管道、阀门等表面铁锈、污垢清除干净，涂料均匀、无漏刷、色泽均匀一致，工艺美观；b. 通风、空调系统风机安装牢固可靠，观感良好；部件组装牢固，调整、制动和定位装置灵活、准确，格孔间距均匀，叶片平直，宽度一致，关闭严密；风管道制作美观大方、不漏风；咬缝紧密、平直、均匀，表面平整，圆弧均匀，折角平直，两端面平行；空调组件组装紧密，传动装置灵活，空调整体的水平度精确。c. 采暖工程：管线位置、走向102、坡度准确合理；支、吊、托架安装位置对的，与管道接触紧密，固定牢固；管道穿墙处设立套管；管材下料采用机械加工，受条件限制使用火焰切割时端面打磨光滑；散热器安装平直，位置准确；管道和阀门安装规范，工艺美观，操作方便，无渗漏；油漆颜色均匀，无漏涂，附着良好，无二次污染，不留施工痕迹。d. 照明工程照明箱、灯具布置位置合理准确，安装高度规范统一；开关插座安装端正牢固，标高、位置规范、准确，开关灵活，操作方便；明敷线管布置合理，整齐美观；接地良好、可靠；照明器具无二次污染，不留施工痕迹。室内外沟道盖板为了保证盖板的安装质量，混凝土盖板预制做到：表面光洁、平稳、顺直。序号检查项目台电一期工程质量标准验评103、标准1表面平整度3mm5mm2长度偏差2mm5mm3厚度偏差2mm3mm4对角线偏差3mm5mm10.2.7屋面工程坡度合理对的，无积水现象；防水层无损坏，无渗漏现象；屋面排水通畅，水落管牢固、美观。10.3工艺质量目的墙面垂直平整无裂纹，地面无积水；地面工程平整、无裂缝、空鼓；混凝土结构内实外光，棱角平直，接头平整；装饰工程整齐美观；沟（井）盖板齐全、平整、周边顺直；厂区排水通畅，管沟、电缆沟、地下室无积水；暖通系统安装，工艺美观，可靠；照明、接地、通讯系统安装工艺规范、美观； 机组初次启动前建筑工程达成移交水平，无尾工、无缺陷、无基建痕迹。168小时试运结束后环境整洁无死角，道路清洁畅通。104、10.4 创工程“闪光点”目的 建筑工程混凝土内实外光，汽机基座及所有外露混凝土达清水混凝土效果；地下防水、屋面防水工程无渗漏；小径管施工做到排列整齐、半径相同、吊架规范；10.5建筑专业创精品措施10.5.1结构部分埋件创精品措施1) 埋件制作时，采用切板机或切割机下料。2) 埋件焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接变形；对于角钢埋件，采用制子固定角钢，减少焊接变形。3) 加工完的埋件，板埋件平整度良好，角钢埋件是否弯曲，角度是否是90度，变形埋件采用调直机调直。4) 埋件安装时用M8螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧，假如模板强度不够，采用50mm见方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少105、模板变形。5) 角铁埋件封摸时先封带企口的相对两块模板，检查埋件角与模板企口边齐平后方可再封其他两面模板；6) 板顶的埋件安装时，用加钢筋支腿的方法固定，按照板顶标高焊牢。7) 封模后检查螺丝模板外的外漏长度以保证每一块埋件与模板紧贴。8) 控制埋件位置标高对的；控制模板上打孔位置端正。10.5.2砼工程创精品措施1) 考虑好模板之间的关系，计算好配模几何尺寸。2) 为保证砼表面内实外光，清水砼外露结构部分采用木、竹模板，模板拼缝采用胶条拼严，木、竹模板表面清洁后擦地板腊，必须涂刷均匀。3) 为保证砼表面颜色一致，对砼配合比进行优化，保证砼连续施工。4) 砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结106、构层的砼选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度。5) 浇筑前，将杂物清除干净，浇筑时底部先垫100mm厚同配合比水泥砂浆，保持接触面良好。6) 浇筑时保证振捣密实，控制砼坍落度和浇筑的连续性。7) 梁、牛腿上表面用木抹子抹平，平整度不超过2mm。板、梁顶埋件位置准确、放正、放平。8) 砼浇筑完开始养护，为保证砼表面质量，同条件试块强度达成70%时，进行模板拆除，同时加强成品保护。10.5.3建筑物墙面创精品措施根据招标文献资料，汽机房5m、煤仓间26m以上部分采用彩色压型钢板作为外墙围护，下部以砖墙围护。参考以往工程经验，彩色复合压型钢板通过自攻钉与焊接在钢结构上的龙骨相连。墙板宽度依据107、设计规定，墙板长度则根据各层层高及所在位置（如门窗洞口附近）的不同而提成多种规格。内外板间为保温层，内外板及保温层于施工现场安装时复合。这样的墙板体系具有施工周期短，安装工艺简朴的特点，并且可以同时起到很好的装饰和保温效果。由于设计深度的不同，一般需要现场拟定墙面的排板图。排板图中明确：龙骨规格及布置、每块墙板的尺寸（每块固定自攻钉的数量、搭接长度、开洞位置）、阳角阴角及门窗开洞的包角形式（具体尺寸）。依据以往施工经验，一般每块板长度为56m。每块板宽度为800mm左右。水平龙骨间距一般小于1500mm，每块墙板与每道龙骨处固定2个自攻钉。相临板间水平搭接一波，上下搭接200mm。窗上口墙板包108、件特别注意其防水形式。因墙板安装后的累计尺寸与名义尺寸存在的误差，墙板阳角及阴角包件一般在两侧首层墙板安装完毕后，实际测量拟定。否则，在安装时校准每块板的水平位置。如选用外墙板波峰较大，对窗口侧口处墙板的波峰、波谷情况进行考虑，避免包件与墙板脱开。10.5.4楼地面创精品措施10.5.4.1耐磨地砖地面原材料规定：根据设计规定对耐磨地砖进行招标，选择质优价优的地砖。地砖质量规定尺寸一致、色彩均匀、无扭曲、裂纹、边角整齐无缺。砂浆选用1：3干硬性水泥砂浆。面层勾缝采用白水泥。施工要点：准备：地砖使用前进行挑选、预排，保持颜色一致、灰缝均匀，并放入水中浸泡23h后取出凉干备用。基层结构层测量标高，109、超高部分要凿除。基层解决：地面找好标高后，拉十字线。基层找好规矩，弹好纵横控制线，定出标准，边沿对称为半砖，贴前先湿润基层。铺贴：铺时先扫水泥浆一度，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚度约20mm，用铁抹拍平拍实。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺贴，或用1：1.5水泥砂浆（稠度为6080mm）做粘结剂，分别在基层上镶铺。铺砌时要先预排，预排时灰缝要均匀，预排完后先做一块样板，经验收合格后再大面积展开。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝铺平，同时用橡皮锤轻击面砖，使其和地面接触严实，如发现空隙、板凸凹不平或接缝不直，将板块掀起加浆、减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。勾缝养护：面110、层铺贴24h内，进行擦缝和勾缝，勾缝深度大于面砖厚度的1/3。铺完后铺上湿锯末覆盖养护。清理：养护3天后，清扫锯末，用抹布擦去表面灰尘污物，擦亮出现反光为止。地面完毕7日内防止人员频繁踩动及托运重物。10.5.4.2水泥地面水泥地面的施工重要注意其平整度和防止出现裂纹。施工时先作出样板，然后再大面积展开。地面压光时，瓦工进行责任分区，贯彻到个人。水泥地面施工前要对基层进行解决，超高部分要凿除掉，基层要干净，作好控制地面标高的灰饼，灰饼标高要准确，有地漏的地面还要按设计放好坡度。地面施工前要洒水润湿。砼采用细石砼，由搅拌站统一搅拌。砼浇灌完后，表面补撒石屑，用滚子压平压实，表面抹平压光。压光遍数111、不少于3遍，这是防止地面出现裂纹的关键。楼地面施工完毕后进行隔离养护，养护期不少于7天。10.5.5保证钢筋接头合格率100%的措施所有操作工均持证上岗；钢筋闪光对焊正式施工前调整好焊机参数；机械接头加工完毕全数进行自检；严格按规范规定进行力学性能实验。10.5.6保证混凝土R28强度合格率100%的措施控制原材料特别是水泥、混凝土外加剂的进货质量；优化混凝土配合比；混凝土搅拌时严格计量；加强混凝土施工控制；混凝土浇灌后认真养护； 钢结构安装质保措施认真做好设备的清点、检查工作，根据设备的装箱单和图纸清点设备的数量、有无丢失或未供货，检查设备有无缺陷、变形，并认真做好清点检查记录存档备案，有问112、题时及时反映解决。1) 设备安装前，进行外观校验（涉及：外型尺寸、孔距和孔径、孔与梁或柱子端头的距离、联接件是否符合设计规定等），确认无误后进行安装。2) 作好基础几何尺寸的校验和画线工作，根据现场给定的基准标高和建筑物基准点，校验土建交安基础的标高和钢架的相对位置，依据效验的结果拟定基础线。3).按照图纸或规程规定作好柱子垫铁的配置工作，垫铁布置和配制应合理，能满足二次灌浆的的规定。4) 按照作业指导书的规定，认真做好安装过程中每一阶段的验收工作，验收内容涉及：垂直度、柱间距、对角尺寸、标高（梁、柱）等。每一吊装阶段主梁和重要次梁、拉条等必须安装齐全，并与柱子连接固定，形成整体，每一阶段验收113、合格后，才干进行下一阶段的施工。柱子的垂直度用经纬仪跟踪测量，验收施工误差达成“验标”中优良级。5) 钢结构高强螺栓施工a.检查连接区域：摩檫面干净，无油漆、油脂、钻孔铁屑、浮锈等杂物，用钢丝刷清理摩檫面时，清刷方向与构件受力方向垂直。b.高强螺栓安装时，构件的摩檫面保持干燥，不在雨中作业。c.严格按照螺栓紧固顺序进行紧固，不得反顺序施工，影响紧固质量。d.螺栓紧固后作好标记，以免漏紧，并作好检查记录。e.作好高强螺栓的保管工作，并注意防潮、防尘、防锈、玷污和碰伤，设二级库房实行专人保管发放，规格数量不能错用，安装时不得强力打入，不能用高强螺栓代替定位螺栓。10.6 QC活动小组的管理为使目的114、得到实现，在本工程中我们拟成立以下QC小组：钢结构施工QC活动小组；墙面、屋面、地面施工QC活动小组；锅炉基础QC小组；汽机基座QC小组；QC活动小组的归口管理在质量管理部，由质量管理部组织成立各创精品项的QC活动小组。由质检人员、技术人员、施工人员等有关人员组成。QC活动小组是其针对施工质量情况开展活动，使用因果图、直方图等记录技术来控制施工质量。10.7质量策划实行体系项 目 经 理项目总工现场经理工委副书记工程质量管理部协议部与计财专业施工队伍1专业施工队伍2专业施工队伍n商务经理项目部各专业协议部队物资办事处10.8质量检查体系专业施工队伍1专职质检员专业施工队伍2专职质检员专业施工队115、伍n专职质检员工程质量管理部长专职质检员计 量 员质保工程师质量资料员项 目 总 工10.9质量保证管理措施为使台电一期工程高水平达标投产，实现协议承诺，我公司在质量管理上将重点采用以下措施，保证质量目的的实现：建立“三级三线”质量保证管理网络行政线：项目经理-专业公司经理（施工处主任）-班组长等各级行政领导为第一质量员；技术线：项目总工-专业公司（施工处）总工-班组技术员为质量技术负责线；质检线：项目部质量管理部部长（各专业专职质检工程师）-专业公司（施工处）专职质检员-班组兼职质检员为专业质检线。使各项质量管理工作在完整的质量管理网络下闭环运转，使质量体系可靠运营。本项目中我们将全面推行“116、跟踪检查、分项验收”的管理模式，搞好过程监督管理，将施工、设计、设备等质量问题消灭在施工过程中，保证一次验收合格率100%，杜绝返工现象，提高公司信誉。10.10质量保证措施的执行施工人员在创精品措施的指导下施工，施工前必须通过创精品措施的交底，每项作业除按作业指导书执行外，还应满足创精品措施的规定。在施工过程中施工人员严格按措施执行，并将执行的结果如实填写记录（登记表格必须按创精品措施的规定填写）。将填写的表格交工程技术人员或管理人员，工程技术人员和管理人员对执行的结果进行分析，符合规定的执行，不符合规定的分析因素，经QC活动小组讨论决定整改方式。根据施工质量开展情况，有目的的开展QC活动小117、组，使工程质量得到控制。每项工程完毕后要同本专业负责人带队对措施执行的效果进行检查。10.11资料的管理在创精品过程中，做到凡事有据可查、凡是有的施工过程都有资料，为达标投产，机组移交后的创精品提供各种证据。资料管理的归口部门为资料室，对各种验收资料、实验报告、质保资料由资料室统一收集整理，并通过MIS系统与甲方进行资源共享和跟踪管理。创精品和达标过程中，提供的各种资料(详见我公司“优质工程文献资料及音像资料整理的一般规定”)施工过程记录：涉及施工人员、施工项目、施工中的各种数据记录。质量检查和验收记录、各种实验报告、施工中各种钢材、水泥、石子的跟踪记录、QC小组活动记录、工程联系单、施工中各118、种交底记录、设计变更记录、图纸会审记录、设备缺陷解决记录、反映工艺水平和质量管理的各种音像资料及施工单位在施工过程中填写的各种记录。各种登记表一律用计算机打印，签字用黑色签字笔填写，填写记录用正规字体填写。10. 12建立质量目的管理考核各施工单位定期对创优项目的实行情况进行自评。质量管理部对各创优项目随时进行跟踪管理，发现问题及时纠正。质量管理部定期召开创优小组会议，保证质量目的得以实现。各施工单位每月向质量管理部报告本单位创精品质量开展情况，填写质量创精品考核项目表。质量管理部将对各创精品责任单位和个人的考核情况，给予罚款或奖励。11 安全及文明施工措施11.1安全工作方针永循法规规定永保119、施工安全永讲职业卫生永护生态环境11.2安全管理思绪在xx一期#3机组工程施工中，我公司将继续采用体系化管理的模式，贯彻连续改善的思想，完善#2机组工程施工中已建立的xx项目经理部各项安全保证体系，即以项目经理为首的行政指挥体系、以项目总工程师为首的技术管理保证体系及安全专业监察保证体系，逐级贯彻安全生产责任制，保证职业安全卫生和环境达成目的规定。即从工程项目整体出发，把管理重点放在事故防止的整体效应上，实行全员、全过程、全方位的安全管理，使工程项目达成最佳安全状态。通过“策划实行与运营检查与纠正措施 管理评审”， 始终保持职业安全卫生与环境管理绩效连续改善意识，不断修正完善，达成防止、预警、120、预控的最终目的。满足相关法律的规定，增进与相关组织的联系和合作。保证工程项目的安全生产保持在正常的、可控的状态下运营。11.3职业安全卫生与环境管理目的 人身死亡事故零目的；重大人身伤亡事故零目的；重大机械设备事故零目的；重大交通人身伤亡事故零目的；重大火灾事故零目的；重伤事故频率0.3；负伤频率2；环保达国家标准。11.4职业安全卫生与环境管理的安全体系项目部的安全体系受公司安全管理体系领导，项目部经理向公司经理负责，规范体系管理，使公司的安全管理程序和规定得以迅速贯彻。项目经理是工程项目安全生产的第一负责人。负责按公司职业安全卫生与环境管理体系文献的规定建立、健全符合“职业安全卫生管理体系121、标准”、“环境管理体系标准”规定的安全体系。项目部安全体系结构由职责和权限、组织结构（见安全策划实行体系图）、资源和人员、工作程序和技术状态管理组成。职责与权限以贯彻各级职能部门和人员的职能为中心任务，项目经理、现场经理、商务经理、工委副书记、项目总工分工领导各管理部门，负责分管业务涉及职业安全卫生和环境职责的履行,保证体系规定在本业务中的实行；安全监察部、质量管理部、工程与协议部、综合部、计财部、物资保障部，按照程序文献中职责分工，负责本部门的安全管理工作。通过安全生产职责明确与职业安全卫生和环境管理有关的直接或间接影响的活动；明确影响职业安全卫生和环境管理的每一项活动的职责与权限，以便按盼122、望的效果达成规定的职业安全卫生目的；规定不同活动之间接口控制和协调措施。对安全体系组织结构中的各管理部门规定：有关职业安全卫生与环境管理职能；各部门的权限关系，以利于职业安全卫生与环境管理体系的运营；部门之间联系方法，以有助于调动和发挥各部门和全体员工的积极性，统一步伐，提高运营效率。安全监察体系建筑安全监察师电气安全监察师起重安全监察师焊接安全监察师安装安全监察师资料员现场安全主管安全监察部部长项目经理施工作业队伍1专职安全员施工作业队伍2专职安全员施工作业队伍n专职安全员作业班组兼职安全员作业班组兼职安全员作业班组兼职安全员作业班组兼职安全员作业班组兼职安全员作业班组兼职安全员11.5人身123、安全管理在本工程中，对任何人来说安全都是第一位的，职工的安全是工程项目成功的重要内容，安全管理以防止为主，即通过有效的管理和技术手段，防止人的不安全行为和物的不安全状态出现，从而使事故发生的概率降到最低。领导重视是安全管理的前提，健全职业安全卫生管理体系是贯彻各级人员安全责任制的基本方法，是安全管理工作的基础。以教育和法制手段规范施工人员的行为，严谨科学的安全技术措施和完善可靠的作业环境是保障安全的基本途径。为了保证台电一期工程的安全施工工作，我们准备从组织、管理、技术等方面采用如下措施：11.5.1组织措施建立以项目经理为第一责任者，各专业公司现场行政正职、项目各部室负责人为委员的安全委员会124、，全面负责整个项目安全管理和文明施工的领导工作，并对公司安全委员会负责。成立：以项目经理、专业经理（主管）、各分包单位现场行负责人、班组长组成的安全生产指挥体系；以总工程师、工程与协议部各专业工程师和技术人员组成的技术保证体系；以安监部负责人、各专业公司现场安全员、班组兼职安全员组成的安全监察体系；以党、团委书记、各支部党团员组成的政治思想保证体系；以工会主席、基层工会小组负责人、劳动保护监督员组成的劳动保护监督体系。由以上体系共同组成项目部的安全管理网络，具体实行项目的安全工作，保证台电一期工程的顺利进行。11.5.2管理措施项目部在施工管理中，认真坚持“安全第一、防止为主”的劳动保护方针和125、“防止为主、防治结合、综合治理”的环境保护原则，遵守相关的法律、法规，结合公司的安全管理制度，制定完善的安全生产责任制。从制度上对项目部所有人员和所有部门在其各自职责范围内对安全工作应负的责任做出明确的规定，通过安全生产责任制将项目部安全管理组织体系协调和统一起来，使本工程项目的安全责任纵向到底，横向到边，形成安全责任体系，使安全生产工作做到事事有人管、层层有责任，使各级人员分工协作，共同努力，切实做好安全施工工作。同时项目部定期逐级对各部门、各级人员进行责任制执行情况进行考核、评价，使责任贯彻到人，考核到人。为完毕本项目的职业安全卫生和环境管理目的，在实际工作中进行安全目的管理。将本项目的职126、业安全卫生和环境管理目的层层分解，逐级展开，通过上下协调，制定各层次、各部门直至每个人的分目的，使总目的指导分目的，分目的保证总目的，从而建立起一个自上而下层层展开、自下而上层层保证的目的体系。通过安全目的管理事先对各部门、各级人员规定明确的责任和任务，并对完毕这些责任和任务规定期间、数量、质量规定和保证措施。通过目的规定把人和工作统一起来，使成员不仅了解工作的目的、意义和责任，并且对工作产生爱好，从而实现自我控制和自我管理。为提高安全目的的管理效能，目的在实行过程中和完毕后进行考核、评价，并对有关人员进行奖励或处罚，通过科学化、民主化的考评管理，调动所有人员的积极性，推动安全管理工作不断前进127、。 强化职工的安全教育培训工作，组织全体职工认真学习电力建设安全施工管理规定、电力建设安全工作规程及有关安全知识、法规及职业安全卫生管理体系文献。提高安全意识和安全技能，并经考试合格后方可上岗。制定安全检查计划。项目部在制定工程网络计划的同时，结合台电一期工程项目的具体危险源（点）以及分项工程、分部工程，制定具体的安全条件、安全环境的检查计划。根据电力建设安全施工管理规定、职业安全卫生与环境管理程序文献和公司检查计划制定项目部安全管理检查计划，对各专业公司和有关部门的安全职责贯彻情况及管理情况进行督促检查。按公司规定每月对现场进行一次全面的安全大检查。上述计划和施工计划同步发布和实行。各专业公128、司结合本专业施工计划，制定对各施工工序安全施工条件、施工环境、施工措施贯彻情况及班组安全管理情况的综合安全检查计划，项目部负责监督其贯彻。实现微机化安全管理。建立项目部内部的MIS系统，并实现项目部与业主之间的安全信息共享，使业主及时了解本单位的安全生产信息，便于业主统筹安排好整个工程项目的安全管理工作。根据工程施工的特点和施工进度规定，制订安全设施资金使用计划，保证现场施工对安全设施的需求。项目部按照一定比例预扣一定的费用作为各施工队伍的安全保证金。每年终项目部将根据各施工队伍在本项目施工中的安全生产、文明施工及安全管理情况，进行相应的考评后予以返还。加强项目部的安全监察管理。为保证各级人员129、认真履行本岗位安全职责，施工人员的施工行为规范，项目部各级领导和安监部对各种安全检查、安全会议、现场安全管理的各项制度的贯彻，认真进行监督、检查。各专业公司和专业施工队现场安全员直接负责本专业施工范围内的安全管理和安全监察工作。安全监察人员，认真查处“三违”现象，规范施工人员的作业行为，并及时发现施工现场存在的各种不安全隐患，及时安排解决，使现场始终处在受控状态。实行班组天天班前站班会制度，统一执行公司的“班前站班会记录本”，天天按“三交”“三查”的原则，从安全、技术、工艺质量、施工方法及文明施工方面，对作业人员进行规范的交底和签字，并经安全员检查签字，安全员对交底质量的检查负责。班组长认真执130、行班组第一安全责任者的职责。班组长以上的直管领导，项目部生产管理部门的领导（负责人）对管理范围内的生产班组及专业施工队严格执行站班会制度的布置与检查负责。因生产班组管理上的因素导致现场安全施工、文明施工不到位的，专业公司现场直管领导负直接领导责任，项目部分管工程负责人负间接管理不到位的责任。加强特种作业人员管理，保证特种作业安全。建立特种作业人员教育培训档案，对特种作业人员的培训情况进行跟踪管理；对特种作业人员操作证进行动态管理，及时与地方行政主管部门取得联系，做好特种作业人员的取、换证工作；定期对特种作业人员进行体检，对于体检不合格人员及时进行岗位调整；加强公司内部的教育培训机制建设，定期对131、特种作业人员进行公司内部培训，执行严格的考核制度，对于考核不合规定的特种作业人员，吊销其特种作业证；安监人员在现场不定期对特种作业证进行抽查。加强机械及交通安全管理。认真执行原电力部关于机械管理的“四个规定”，特别要加强大型机械安装、拆卸队伍的管理，制定严密的安装、拆卸措施并认真执行，保证安拆作业的安全；加强对机械操作人员的培训工作，实行机械管理的“三定”原则，大型施工机械实行机长负责制，认真执行操作规程，做好使用、维护保养和修理记录；加强安全检查，及时发现并解决各种隐患，保证机械安全；完善并认真执行机械管理制度及考核办法。在施工现场设立医务部门，配备合格的医务人员及各种医疗器械、药品和急救车132、，具有紧急救护能力。建立职工个人健康档案，做好定期体检工作，保证作业人员的身体健康。与地方卫生检疫部门及时取得联系，抓好卫生防疫工作。加强对食品和饮用水源的定期检疫，防止各类传染病的流行；一旦发生流行性疾病，积极配合本地卫生防疫部门，作好防治工作。11.5.3技术保证措施11.5.3.1、安全技术措施管理1）以施工总体设计及专业工程组织设计的科学性及前瞻性保证施工安全进行施工组织总设计时，立足于整个工程，站在全局的角度总体考虑安全工作，合理安排施工工序，保证在总体组织设计中不留安全隐患。a.施工现场的平面布置从整个工程的全局考虑，进行科学规划，做到布局合理。各功能区的划分考虑方便施工的同时，满133、足安全上的总体需求（如：氧气库、乙炔库、油库等危险品库房的布置要科学合理，符合安全规定，减少不安全因素；现场组合场地的设立和设备存放地的选择考虑尽也许避免二次倒运，减少不必要的工作量，从而减少事故发生的也许性）。b.现场施工用的临时性力能管线（施工用电线路，集中供气、供水管道等）的布设，经设计计算，除容量满足施工需求外，还能满足安全使用规定：若为地埋设立，考虑地基沉降的影响，按安全规定铺设垫层，并做好标记；对于集中供气（氧气、乙炔等）管道设有可靠接地；管线走向和工程中所敷设的正式地埋管路尽也许不交叉，如不能避免交叉的，施工用的力能管线和正式地埋管线敷设错开标高。汽机房、锅炉上的使用连接点，必要134、处设立平台、栏杆及防护罩，保证使用安全。c.重大施工项目方案的选取及施工总体进度的安排，兼顾各专业间的交叉及衔接，尽量避免垂直交叉，如因工程进度规定不可避免的，专门制定安全技术措施，经安监部和总工程师批准，在施工中认真实行。2）以施工措施、方案的严密性保证施工安全技术人员在编制具体的分项、分部工程施工方案时, 根据安全技术措施计划和安全施工措施编制办法，结合工作场地的特点、和其它施工项目的配合、工作环境状况；所用机械、设备、工具、材料情况；操作程序及流程的特殊规定；对人员素质的规定；管理上的特殊规定等方面，对作业中的危险源（点）进行全面分析，并拟定相应的控制措施，真正做到“防止为主”。项目部各135、审批部门严格进行把关。施工方案的编制、审批、控制按公司工程部制定的QS3-08-06-0001施工组织总设计编制规定、QS3-08-06-0002施工组织专业设计编制规定、QS3-08-06-0003作业指导书编制规定、QS3-08-06-0005技术文献审批制度和QS3-08-06-0006施工技术交底制度执行。作业指导书中安全措施的编制和交底按公司项目法施工运营规则（第五篇安全运营规则）中安全施工措施编制审批制度执行。11.5.3.2、安全防护设施的管理及时完善安全防护设施保证安全施工，针对工程施工准备、开工、施工高峰、工程结尾阶段，每月施工计划重点布置安全防护设施的设立，在临边（走道、平136、台、阳台、屋面、楼板等临边）设立可靠的安全防护栏杆。在孔口（预留孔洞口、坑井口、电梯井口、楼梯口、通道口等）设立可靠的安全防护网和安全防护栏杆。在高处作业攀登和行走（高处作业平台、步道临边、钢梁、等处）设立钢爬梯、水平安全防护绳、垂直攀登差速自锁器。严格安全防护设施的维护与管理，并随时调整、不断完善各个施工区域的安全防护设施，做到施工区域安全设施齐全、严密、有效。1)临边防护设施的设立高处作业平台的边沿、大型设备孔洞四周、高处作业严禁通行区域、暂时封闭的高处作业通道等，所有设立防护栏杆，工程设计有正式防护栏杆的随施工完毕，立即将正式栏杆安装就位，否则及时搭设临时防护栏杆。对临边高处作业，所有设137、立防护措施：基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，所有设立防护栏杆。头层墙高度超过32m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过32m的楼层周边，在外围架设安全平网一道。分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏。顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，设防护栏杆。地面通道上部装设安全防护棚。双笼井架通道中间，分隔封闭。各种垂直运送接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口设立安全门或活动防护杆。防护栏杆自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设立严密、固定的高度不低于18cm的挡138、脚板。接料平台两侧的栏杆，自上而下加挂安全立网。2)洞口作业防护设施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，所有设立防护设施：板与墙的洞口，设立牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井口设防护栏杆或固定栅门.杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均按洞口防护设立稳固的盖件。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设立防护设施与安全标志外，夜间还设红灯示警。洞口根据具体情况采用设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，符合下列规定：a. 边长小于50cm孔洞装设钢盖板。盖板配置加固筋和防139、止滑动的限位铁。（盖板边沿比孔洞边沿大10cm，盖板保证承载强度，一般为=4mm）。钢盖板安全警示色：红漆底色、白漆圈边。b. 边长为50150cm的洞口，设立以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。c. 边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。d. 位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板能承受不小于本地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。 e. 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不大于15cm。f. 下边沿至楼板或底面低于80c140、m的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，加设12m高的临时护栏。g. 洞口防护栏杆的杆件及其搭设符合“临边防护设施”的规定。3)施工脚手架的管理 脚手架搭设前所有编制“施工方案”；2550m高度脚手架，搭设方案中有搭设图纸并说明脚手架基础作法；50 m高度以上脚手架搭设方案中有设计计算书及卸荷方法并说明脚手架基础施工方法。脚手架搭设完毕必须通过安监部门验收并挂牌后投入使用。使用过程中定期检查，以避免脚手架倒塌和缺少防护设施引起的高处坠落、高处坠物伤害事故。11.5.3.3、施工用压力容器的管理施工用压力容器的管理。对现场施工用压力容器（氧气、乙炔气瓶）采购的管理。以供应部门为主，按制度严格管141、理，做到购置、发放的气瓶安全、合格；回收气瓶及时、无损，瓶帽、减震圈齐全。氧气、乙炔气瓶的使用和管理，以使用单位为主，专人领用和管理。在施工区域涉及作业地点使用气瓶，符合安全规程防火、防爆规定。安监部门对氧气、乙炔气瓶的存放、使用情况定期组织检查，对检查出的问题及时进行整改，保证氧气、乙炔气瓶在使用过程中的安全。11.5.3.4、重点防火部位及动火管理油区、带电区、运营区和重大危险作业区域的管理。在油区、带电区、运营区作业和从事重大危险作业，严格逐级审批制度，安全监察和保卫部门经常检查施工单位贯彻作业指导的书安全施工措施，监督“安全施工作业票”安全措施的现场实行。在油区作业采用仪器测量油气，防142、火、防爆安全距离，隔离作业的措施。在带电区采用停电、隔离、悬挂安全警示牌、作业设监护人等措施。运营区作业，采用设立安全隔离带与运营区隔离，悬挂安全警示牌、标志牌，站岗巡视的措施。重大危险作业有周密的施工组织，有针对性的施工方案和安全防护措施，从人力、机械、材料、施工环节、作业环境方面保证施工全过程的安全。11.5.3.5、施工用电管理施工用电依据JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范和工程施工组织设计，编制现场临时用电施工组织设计，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及所采用的安全措施。施工现场临时用电工程采用TN-S系统，设立专用保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保143、护”。施工电源分级管理，施工电源箱按“一、二、三”级分类管理，配电箱均使用标准闸箱。现场供电值班室布置临时用电、临时电源系统图，明确标注用电设备型号、容量、线缆负荷面积、计量表及配电箱号。严格执行施工用电线路及设备检修和恢复送电的工作程序，即：检修程序：办理作业票断开电源悬挂标记牌和装设遮拦验电和接地检修。恢复送电程序：收回所有工作票检查工作人员离开工作现场及及接地线拆除电气实验恢复送电。施工现场临时用电设施由项目部组织电气专业安装，由工程部门和安监部门验收，电源使用单位负责所辖设施的平常管理和维护，项目部的安监部门定期进行安全检查，保证施工现场临时用电设施安全和工程的顺利进行。11.5.3.144、6、放射性物品的管理购置放射性物品，使用单位向保卫部门提出申请，由公安部门对储存设施、场合进行验收并办理使用许可证后方准进源。运送放射性物品，按国家运送规定进行包装和计量检测，经县级以上有关部门核查后方可运送。自行押运，指派专人、按本地公安部门指定路线及时间运送。储存放射性物品使用专用设源库，按区域设立醒目的志，有专人负责现场警戒。使用放射性物品的人员经体检合格，持市级卫生部门颁发的放射工作人员证。现场进行放射工作时，事先告知各单位注意放射工作区域和安全区域，在放射工作区域布置安全警戒线和明显的危险标志及报警装置，并派专人警戒。销毁放射性物品，由保卫部门联系公安部等部门进行销毁。发生放射性物品145、事故，当事人立即告知现场人员离开，同时报告保卫部门和现场经理，采用封闭事故地点区域的果断措施，保证施工现场人员避免受到危害。11.5.3.7、工器具的管理购置电动工器具，有检查报告、产品合格证、电工认证标志。使用单位使用电动工器具前通过电气专业人员检查绝缘良好后在使用。购置风动、手工具、小型机械有产品合格证，使用单位在使用前检查其完好情况。定期检查、检测电动工器具、风动、手工具、小型机械的完好和安全使用情况，保证操作人员安全和工机具的安全使用。 11.5.3.8、劳动保护用品的管理为施工作业人员配置完备的劳动（安全）防护用品，并在施工过程中严格管理使其对的使用，做到干什么活，佩戴和使用什么劳动146、（安全）防护用品，保证作业人员在施工过程中的安全和健康，杜绝违章作业。11.5.3.9、安全标志的管理在不同施工阶段，按每月施工内容定位布置安全标志，根据需要随时调整、布置各个施工区域的安全标志，做到有施工区域就有安全警示标志；有施工机械、机具，就有安全操作规程牌；有安全标志，就有专人维护管理，使安全标志齐全、明显、有效，时刻提醒所有进厂人员遵章守纪、杜绝三违。11.5.3.10、对分包方和来访人员的管理对分包方和来访人员由项目部（对口专业部门）、相关专业公司负责接待与管理。对分包方结合工程特点进行安全规程教育，经安全考试合格，掌握基本安全操作技能后，核发现场工作证上岗，在施工过程中对其安全文147、明施工进行监督、管理和指导。对来访人员在安全管理上服务到位，以各种形式对其进行宣传教育，使其遵守职业安全卫生及环境规定、安全管理制度、共同维护施工现场的安全文明施工管理。11.5.3.11、交通管理对进厂、出厂运送，厂内运送进行现场交通管理。施工通道保持环通、路面平坦、雨季无泥泞积水，车辆转弯半径合理。道路修复及时，安全警示牌、安全防护栏杆、夜间警示红灯齐全。进厂道路和施工道路设立明显的交通及限速标志，指示路牌、警示牌，运送高峰及路面较窄部位设交通指挥。进厂施工的机动车辆，经车况（机器设备、各转动部位、制动刹车装置良好）检查合格后，发场内通行证。使用单位负责本单位机动车辆的平常的交通安全管理。148、场内运送不超载，安全行驶不超速，对重心较高的物体放置中心合理、捆绑牢固，加垫枕木、楔子塞牢，防止滚动。所有施工车辆每次运送做到安全措施齐全，保证施工现场（厂区）运送车辆的交通安全。在通航水域施工时，与地方当局取得联系，设立必要的导航标志，及时发布航行通告，保证施工水域安全。11.5.3.12、安全防护设施“标准化”管理坚决执行和实行火电工程施工安全设施规定，在汽机房、锅炉本体及附属设施高处作业范围，使用按规范、标准、统一制作的活动支架；安全围栏；孔洞盖板；手扶水平安全绳；安全自锁器和速差自控器，高处摘钩及对口走台托架；组合式柱头托架。施工机械、机具电源使用配电盘集装箱、低压配电盘、安全隔离电源149、。手持电动工具配备便携式卷线电源盘，统一使用电焊机集装箱。在锅炉本体设立高处水冲式厕所和废料垃圾通道。施工电梯零米设立安全通道和安全隔离层，电梯各层平台设立安全防护门。通过推行安全防护设施“标准化”和充足使用“标准化”安全防护设施，同时进行严格的管理和维护等措施，保证施工人员的安全和安装过程中设备的安全。11.5.3.13、对固定设施、施工设备及工器具进行定期检查及检查标记对固定设施、施工设备及工器具进行定期检查，有效控制重大或重要危险因素，保证固定设施、施工设备及工器具安全使用。定期检查的有：固定设施：施工配电间、消防设施、放射品库、危险品库、油库、木工加工间。施工设备：起重机械（轨道式）、150、施工电梯、卷扬机提高系统、木工加工机械（电锯、电刨）、机加工机械（冲床）、卷扬机提高装置、搅拌站。工器具：配电箱、开关箱、消防器材、安全帽、安全带、标准化安全设施、漏电保护器、起重卡具、吊钩、滑轮。按制定的检查标准，对规定实行定期检查的固定设施、施工机械、工器具进行检查，检查形成记录并对实物进行检查标记。11.5.4人身伤亡事故和重大设备事故的解决项目部建立人身伤亡事故和重大设备事故解决机制和设施。成立人身伤亡事故和重大设备事故紧急解决领导小组，明确小组成员中各自职责和具体分工内容，明确紧急解决方案，保证在解决突发事件时，有强有力的组织领导、有进行紧急救治的医务室、医务人员和药械，有随时可用的151、通讯、车辆，有防止事态扩大、降到最小危害的安全防范措施。可以立即成立事故调查领导小组，坚持实事求是、尊重科学，按“三不放过”原则，认真进行调查分析因素，采用强有力的安全防范措施，并由领导小组成员亲自检查贯彻。举一反三进行全面的安全检查，按“三定”原则（定人、定事、定措施）进行检查、整改、复查、销案，保证施工现场安全文明施工稳定、有序。现场发生重大安全事故，以最快方式告知监理工程师和业主，并在两个小时内将事故具体情况书面报告监理工程师和业主。现场发生一般安全事故，在三天内将事故具体情况书面报告监理工程师和业主。11.5.5大型机械管理11.5.5.1、机械进场的控制对进入本现场的所有机械进行控制152、和认可，并建立进场机械的动态台帐。机械进入本工程现场后，对其逐个进行验证认可，对符合规定的机械，填写能力认可表，对不符合规定的机械，规定机械出租单位更换、限期整改或退出现场。保证施工（生产）机械处在安全状态。11.5.5.2、起重机械安装（拆除）管理对于进入本现场安拆的起重机械（含施工电梯），施工单位必须具有相应的施工资质。起重机械安装、拆除人员必须经劳动部门培训，考核合格，持证上岗。施工前编制施工方案，经项目部审核、批准。保证拆装过程中人员和机械设备的安全。施工中对其监督，投入使用前进行验收及负荷实验。11.5.5.3、使用过程中的检查所有施工（生产）机械（涉及自有、外租、分包自带）都配置随153、机安全操作规程牌。发现施工（生产）机械安全装置问题、或受到不良环境因素影响时，（废气、废液、排放影响到关键部位）立即采用停机检查，制定保护措施及时检修。使用过程中，对现场机械的安全文明情况进行巡视和检查，对发现的问题向责任单位下达整改单并限期责任单位整改和提交反馈。保证施工（生产）机械在施工过程中的安全。11.5.5.4、操作人员的教育对进入本现场合有的机械操作工，在进行安全入场教育时,由安监部组织，机管工程师负责进行一次相关机械安全操作规程的入场学习培训；对进入本现场（与施工质量有直接关系）的钢筋机械、砼机械、焊接机械和机加工机械的操作工同时还要进行一次相关机械技术操作规程的入场学习培训（机154、械安全和技术操作规程的内容向公司机械处领取）。11.5.5.5、起重机械操作人员管理机管工程师负责掌握和控制工程现场起重机械操作人员的持证情况，经常查验现场起重机械操作人员操作证件，对无证操作的情况立即制止，并按有关规定进行处罚。11.5.5.6、现场的机械安全文明管理现场在用机械外观整洁，环境有序，标记规范，状态完好，防护设施齐全，无安全隐患。机械操作场合有统一规范的“安全操作规程”标牌。不用机械按（待修、待用、封存、待报废等）状态分类统一存放，明确标记，码放整齐，有必要的防雨防潮设施。机械操作人员文明操作；起重机械操作工持证上岗。机械使用记录真实完整11.5.6消防管理11.5.6.1、建155、立消防组织，贯彻防火责任制按照“谁主管、谁负责”的原则，建立各级人员的防火责任制。项目经理是本项目的第一防火负责人，全面负责本项目的消防工作。建立安全防火组织机构网络，贯彻到人。建立专职和义务消防组织，加强管理教育，给予必要的训练时间和工作条件；项目部成立防火安全领导小组，各班组设义务消防员。在各级负责人的领导下具体做好本部门、本部位的消防工作。现场消防系统或消防设施按区划分，并指定专人负责定期检查和维护管理，保证完好可用。义务消防队定期组织活动，并做到有计划、有组织、有内容。义务消防队消防活动每季不少于一次，消防演习每年不少于一次。制定管理方案和有针对性的防火计划，紧急解决火警、火险、火灾的156、预案。现场保卫值班室配置工程消防设施图。施工现场重点防范、合理配置消防器材和设施，定期检查、更换保持良好的消防器材，做到有备无患。防止施工现场（厂区、生活区）火灾事故发生，使施工、生产、生活有一个良好秩序。11.5.6.2、消防宣传通过消防宣传，提高广大干部、群众防火的警惕性和自觉性，增强法制观念，提高项目部和群众的自防自救能力，使群众理解和支持消防工作。宣传内容：中华人民共和国消防工作方针、政策、消防法规、技术规范与标准，以及各级政府有关消防工作的指示，各项防范措施，普及防火灭火知识，火灾案例等；宣传机构：由保卫、安监、工会、宣传、团组织等部门人员组成；组织热心于消防宣传工作的群众，充足发挥157、他们的作用，逐步建立起专门工作者与群众相结合的消防宣传网络；形式和方法：坚持从工程项目实际出发，因地制宜、灵活多样地采用各种形式，广泛、进一步的开展消防宣传。如新闻宣传、知识竞赛、消防宣传板、消防标语、专业培训等，调动职工群众学习、贯彻、执行消防法规的积极性；按照先普及后提高、自上而下、层层学习、层层受教育的原则，不断扩大普及教育面。11.6文明施工措施文明施工是工程管理中一项综合性的基础管理工作，坚持文明施工，不仅能为职工提供良好的施工环境和有力的安全保障，同时也能带动和促进公司的整体管理水平的提高，增强公司在市场中的竞争实力。为此，我们将对现场的文明施工工作进行专项管理。采用一切合理措施，158、保护工地及工地周边的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不妥导致的对公共人员和财产等的危害或干扰。在整个工地实现 “封闭化”管理，设备材料定置、定位管理。11.6.1设立机构，专项管理项目部成立由项目经理为主任，项目部现场经理、各专业公司现场负责人组成的文明施工管理委员会，对现场的文明施工工作进行领导，工程协议部负责管理，安全监察部进行监督，各专业公司设文明施工管理员，具体负责各自责任区文明施工工作。11.6.2划分区域，贯彻责任 项目部按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理服从总平面图的规定和规划，将文明施工责任区细化到具体的管理单位，实行规口管159、理。工程协议部根据施工的进展情况对责任区进行及时的调整，以保证责任区划分的合理性。专业公司负责各自责任区的平常管理，各专业公司现场经理对文明施工负直接领导责任，文明施工管理员负直接管理责任。11.6.3定期考评，督促整改现场的安全文明施工管理工作由工程协议部进行规划、管理与考评。项目部每周对现场的文明施工工作进行一次全面检查，并根据文明施工管理实行细则予以考评。项目部安全监察部门将对现场各单位的文明施工管理情况作为一个监察重点。11.6.4施工现场环境控制管理施工现场环境的管理。对施工现场环境（噪音、粉尘、废气、废液、废水、光污染）进行控制。为避免施工区和邻近区的环境受到不良影响，废气、废液、160、废水采用设立沉淀池、不渗漏容器盛放等措施解决。临近住宿或靠近生活设施的施工照明加装灯罩，防止照明产生光污染。对于来自施工机械和运送车辆的施工噪声，为保护施工人员的健康，合理安排工作人员轮流操作筑路机械，减少接触高噪声的时间，以及穿插安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员，采用佩戴防护耳塞或头盔、缩短其劳动时间等有效措施。同时，注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声减少到最低水平。为保护施工现场附近居民的夜间休息，对居民区150m以内的施工现场，控制施工时间。11.7特殊作业措施11.7.1防火、防爆措施施工现场的消防设施及消防栓设立完善齐全，并保证其使用的可靠性，专职消防人员定期检查各种消防161、设施保证消防器材合格。对本单位重点防火部位如:乙炔氧气瓶库、乙炔站、板房临建、化学危险品库、建材库等，配备完善的消防设施，严格执行防火规定。 组织有关人员经常进行防火检查，及时清除火源周边的易燃物。易燃物品存放及使用的地点，满足防火的规定。高处实行电火焊或切割作业前，先清除周边易燃物，挂设防止火花飞溅的防火毯，在电火焊作业下部平台或地面上设监护人，防止损伤设备。在禁区必须明火作业的，事先编制安全防范措施，并履行安全施工作业票制度。其措施由总工程师批准，安监、保卫部门会签后方可施工，作业中设专人监护，作业完毕必须认真检查，确认无引起火灾和爆炸事故的隐患方可撤离施工现场。11.7.2汛期施工措施汛162、期到来前做好防汛方案涉及应急预案、防汛设施的措施准备、对所有仓库、房屋进行检查修补加固，设备及材料加高存放，用防雨苫布覆盖、有足够的排水设施并保持良好，排水沟道牢固，流向合理、沟道畅通。转动机械、电气设备及其它设备、设施采用防雨防潮措施。对大、中型吊车轨道路基、现场的脚手架，临时设施等进行加固。遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时停止吊装及露天、高处作业。11.7.3雨季及防雷电措施在雨季到来之前对施工电源、生活用电源设施进行全面的检查测试，电气设备的接地及大型吊车的轨道、施工现场的避雷装置及灯塔、钢结构活动房屋等的接地进行调整测试，测试结果满足电力建设安全工作规程（火力发电厂）中的有关规定。在163、梅雨季节，定期和经常性的检查电源、电气设备的安全性，发现设备受潮等现象，及时采用调换、检修的措施，不使用有隐患的设备。现场的施工电源集中放置在集中箱内，集中箱架高放置，防止其受潮和被水浸泡。施工现场的电焊机，按区域统一布置，电焊机安装在架高的电焊机集装箱内，并做好电焊机集装箱的接地和防潮保护工作。雨中、雨后及时排除设备周边积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。机械操作工、电工、电焊工持证上岗，熟悉并掌握触电紧急救护知识。电焊工在潮湿的部位作业前，采用干燥、通风和加垫绝缘板并设监护人的措施。11.7.4防暑降温措施夏季，根据工程情况，结合气候条件，适当调整作息时间， 露天作业集中的地方，搭164、设休息凉棚。给职工发放必要的防暑降温用品，现场配备充足的卫生饮水点。在容器及管道内施工时，设通风装置，加强通风。外部设监护人。在现场工作室、宿舍和食堂安设电风扇等通风降温设施，保持较好的休息环境。11.8高处落物事故的防止对策高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放的物件不超过允许载荷，施工用料随用随吊。高处作业人员配带工具袋，较大工具系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等放置在牢固的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。交叉作业场合的通道保持畅通；有危险的出入口处设围栏或悬挂警告牌。隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须165、拆除时，办理移动防护设施申请，在工作完毕后立即恢复原状并经验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。交叉施工时，工具、材料、边角佘料等严禁上下投掷，使用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。11.9倾倒、崩塌事故的防止对策建筑材料的堆放高度遵守以下的规定：铁桶、管：堆高限度1m，层间加垫，两边设立柱；圆木：堆高限度2m，堆、卸时使用垛木器械；成材：堆高限度4m，每隔0.5m高度加横木；砖：堆高限度2m，堆放整齐、稳固；水泥：堆高限度12袋，地面以木板架空垫起0.3m以上；器材箱、筒：堆高限度横卧3层立放2层，层间加垫，两边设立柱；袋装材料：堆高限度1.5m，堆放整齐、稳固166、；11.10脚手架事故的防止对策搭设、拆除、更改脚手架时，事前编制施工措施。实际作业时，由持证架子工实行。架子搭设之后，分级验收，挂牌标记。搭设、拆除脚手架时，采用安全措施。例如，缆绳、区间隔离、设监护人等。拆除脚手架时，严禁从高处往下扔架子管、扣件。因施工需要临时拆除部分防护设施进行作业时，事先提出移动防护设施申请，采用防止坠落的安全措施设立。例如，设立注意空缺开口的警示标志。一旦竣工，立即恢复本来的防护设施。11.11吊装、起重事故的防止对策起吊物绑牢。吊钩悬挂点与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定期严禁松钩。千斤绳的167、夹角一般不大于90，最大不得超过120。当工作地点的风力达成五级时，停止进行受风面积大的起吊作业；当风力达成六级及六级以上时，停止起吊作业。吊装前严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，制订具体的安全技术措施。操作人员在吊装物体时，注意力要集中，要留有一避让余地，悬吊物体上下，不准站人和通行。在吊装作业时，提高或下降必须平稳，避免有冲击、振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降，在吊装过程中，因故（停电等）中断，采用措施进行解决，不得使吊装物体悬空过夜。卷扬机除牢固固定外，电气设备接地接零，卷扬机操作人员熟悉机械性能，严禁非操作人员操作，168、下班之后切断电源。在工作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象，否则停车排除。11.12火灾事故的防止对策消防设施定期进行检查、实验，保持消防水畅通、灭火机有效;消防水带、砂桶(箱、袋)、斧、锹、钩子等消防器材放置在明显、易取处。严禁在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内存放易燃、易爆物品。在易燃、易爆区周边动用明火，办理动火工作票并经批准后采用相应措施方可进行。挥发性易燃材料，不得装在敞口容器内和存放在普通仓库内。装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器，及时退库并保存在距构筑物不小于25m的单独隔离场合；装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器未经采用措施，严禁用电悍或169、火焊进行焊接与切割。凡进入易燃、易爆区的机动车辆的排气管加设防火罩。仓库的易燃物品的存放，必须有严格的隔离措施，并有明显的危险标记11.13触电事故的防止对策施工现场临时用电工程采用TN-S系统，设立专用保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。对配电盘、漏电保护器定期检查并标记其状态。使用前进行确认。电焊机二次线使用快速接头连接，使用前，进行检查。施工用电线路布线尽也许架空布线或线管布线。12 推广重大革新的项目双掺方案（掺粉煤灰和缓凝减水剂），减少水泥用量和水灰比，从而减少水泥绝热温升。混凝土绝热温升可减少45。此外采用此方案可减少成本。木模施工工艺我公司已有一定的施工经验170、，本工程将在汽机机座和其他设备基础上进行使用推广。模板所有选用九合板组成的定形大模板。柱模板支设方法：按柱截面尺寸放样，采用九层板外钉50mm100mm木楞组合做成定型大模板，整片模板组装好后，在九合板上下接茬处加短木楞。加固采用柱箍加固，与梁交接处，柱模板加固用对拉螺栓和脚手管围檩加固。梁模板支设方法：梁侧模采用九合板，外钉木楞组成大模板。加固采用对拉螺栓和脚手管围檩加固，对拉螺栓间距600mm。梁底模采用同样大模板（木肋按20cm一道），支撑于100mm100mm木方。梁侧模夹住底模，并将侧模木肋与梁底木方钉在一起。13 减少成本的重要措施13.1控制工程师直接费用13.1.1控制人工费的171、发生，劳动力资源的使用严格接照台电项目包工队使用管理规定执行。13.1.2严格材料（含周转性材料）的各料、审批、购买、领用程序，严格执行台电项目部工程材料备料领用管理制度。13.1.3严格机械的租赁、调动、使用及退租制度，严格执行台电项目部机械使用管理规定。13.2减少工器具使用费，控制工器具使用及配备，严格执行台电项目部工器具的租用及购买审批制度，执行工器具的购买审批一支笔制度。13.3减少施工措施费，对重大施工项目做出多种方案，实行经济评价制度，在保证工程施工的前提下，择优选择费用较少的方案。13.4选用科学先进的施工工艺（如掺粉煤灰等），减少工程成本。对重大施工项目论证多种方案，在保证工程施工的前提下，选择费用较少的方案。13.5认真研究施工图纸，提前发现也许发生设计变更，减少因设计变更导致反复性工作而增长费用；而提出也许减少工程量的设计变更，减少工程费用。13.6严格控制其它费用的开支，对其它费用的开支严格执行台电项目部的费用开支预算及公司批准的费用支出范围及支出权限。