数字电视产业基地厂房改扩建工程土方开挖机电设备安装施工方案159页.doc
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2024-09-04
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1、数字电视产业基地厂房改扩建工程土方开挖、机电设备安装施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 编制总说明7一、综合说明7二、编制依据8三、本方案编制原则9四、工程质量目标9五、建设工期目标10六、文明施工管理目标10七、其他承诺10第二章 工程概况及施工特点、难点分析11一、项目概况11l 建设地点:xx东三里桥路1018号11二、各单体装修简介12工业研发楼12三、项目的难点、特点分析143.1桩基工程方面143.2基础工程方面143.3结构工程方面143.4文明施工、环境保护要求严格153.2、5总承包管理方面15第三章 施工总体部署及难点、特点分析管理16一、施工总体部署指导思想16二、施工组织情况161、施工现场布置(详见各阶段施工总平面布置图)162、周转材料和钢筋:173、材料供应:174、项目部及劳动力组织:175、大型机械设备:176、工程管理:17三、总体施工部署172、施工总程序:183、具体施工步骤:18四、施工工艺选择安排191、钢筋工程:192、模板工程:193、砼工程:194、外脚手架:195、主要垂直运输机械设备:19五、施工准备工作计划201、施工现场准备工作计划202、物资准备工作计划203、施工技术准备工作计划214、其它施工准备工作计划22第四章 施3、工资源需求计划与总平面布置23一、施工平面布置的原则与说明23二、施工机械的布置及设备计划表(附表)24l 主要施工机械设备计划26三、劳动力配备计划(附表)28注:表中劳动力不包括特殊专业劳动力工种28第五章 施工工期管理策划29一、施工总进度计划编制说明与主要控制点29二、施工总进度计划29三、施工进度的保证措施301、确保工程进度的主要管理技术措施302、施工总进度计划控制303、保证实现施工总进度计划的措施304、确保工期实施的具体措施315、保证总工期的实施的具体措施316、控制施工工期的奖罚措施32四、工程工期应急应变管理321、工程计划外情况分析322、工程紧急情况下的对策3334、延误发生后的补救措施33第六章 主要分部分项工程施工方案34一、施工总体流程35二、施工定位测量方法361、工程特点:36三、预制桩施工383.1施工准备:383.2施工工艺:383.3主要安全技术措施:39四、围护工程施工(重点)401、钻孔灌注桩施工方法和技术措施412、三轴搅拌桩施工方法和技术措施463、压密注浆施工方法和技术措施493注浆孔布置:根据设计要求按1m布置孔位。493清洗:将拔出的注浆管进行清洗。493材料要求504、基坑降水施工方法和技术措施504工艺流程514成井方法514钻孔定位514钻进清孔514下井管514填砾524止水524联合洗井524下泵试抽524井的垂直5、度:井身圆正,井斜垂直度不超过1。524井出水量:单井出水量基本稳定,计算井损失小于4m。524根据开挖深度和进度及时调整井群的运行数量和运行时间。52五、土方开挖和支撑体系施工技术措施(重点)531、土方开挖施工方法和技术措施532、钢筋混凝土支撑施工方法和拆除措施552.模板施工55六、基础底板施工581、基槽验收582、基础钢筋绑扎要求583、底板及地下室施工:594、基础回填:61七、主体结构阶段施工方案623)柱钢筋绑扎634)平台梁板的钢筋631)模板工程施工工艺流程控制程序:647)拆模工程661)混凝土供应方法682)混凝土运输及安排683)混凝土浇捣684)混凝土工程技术措施6、695)砼养护691)外脚手架的搭设712)脚手架搭设要点:711)原材料的要求722)施工准备工作723)施工操作的方法及要点72八、装饰工程施工方法和措施731、内外墙粉刷施工方法和技术措施732、岩棉板保温施工工艺743、轻钢龙骨吊顶754、内墙面乳胶涂料施工技巧765、楼地面工程786、墙面石材干挂(传统式)施工工艺797、门窗施工82九、机电设备安装工程841、安装工程施工部署842、主要质量保证措施及主要安装工艺85十、室外总体工程施工技术措施971、施工布置972、施工步骤和施工方法983、道路工程施工方法及措施994、面层施工及措施99第七章 工程特殊工序技术措施100一、大体7、积混凝土控制裂缝的施工技术措施1001)混凝土浇捣1002)底板混凝土养护措施1013)底板混凝土防裂缝技术措施101二、后浇带施工技术措施1021)后浇带设置措施1022)后浇带混凝土浇筑措施102三、对周边道路、管线、建筑物等环境的保护措施1031、监测目的1032、监测内容103四、施工质量通病防治措施1031、砌块墙面抹灰层防止空裂的施工技术措施1032、填充墙顶端墙面防止开裂、渗水施工技术措施1053、窗角裂缝渗水技术处理措施1054、屋面防水渗漏技术处理措施1065、浴厕间地面防渗漏施工措施106五、建筑产品、成品保护措施1081、对成品及设备部件的保护管理措施1082、各施工工艺8、的具体保护措施109第八章 质量保证计划与创优措施110一、目标和适用范围及相关文件1101、目标1102、适用范围1103、本工程项目质量计划的编制以下述文件为依据110二、项目质量方针和目标1101、质量方针1102、质量目标110三、主要施工工序质量技术保证措施1111、保证测量精度措施1112、保证模板工程质量措施1123、保证钢筋工程施工质量措施1144、保证砼施工质量措施1155、保证墙体砌筑施工质量措施118四、特殊季节施工质量保证措施1194.1、雨季及台风季节施工1194.2、夏季施工119第九章 安全文明施工管理策划120一、安全管理总目标120l 轻伤频率:小于千分之一19、20二、保证施工安全组织措施120三、保证安全物资准备122四、保证安全技术措施1221、本工程安全施工的特点1222、安全施工重点部位1233、一般施工安全措施1234、高处作业劳动保护1255、脚手架安全要求1256、垂直运输和联络1267、洞口临边防护1278、施工机械安全1279、现场临时用电安全一般规定132五、防火安全措施1332) 严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。133六、安全事故应急预案134七、文明管理目标136八、文明标化的综合治理措施1361、场容、场貌管理流程控制1372、图牌、布告栏和广告栏的管理1383、临时道路的管理1384、材料堆放管理1385、施工中用水10、排水措施1386、临时办公室、食堂、厕所的管理1387、施工中垃圾清除1398、门、旗杆、围墙及周围环境139第十章 环境保护管理策划140一、工作措施140(8)场区搭设安全通道,高空临边危险处搭设水平挑网。140二、环境保护措施1412.1 环境管理措施1412.2 防止大气污染措施1412.3防止水污染措施1412.4防止施工噪音措施1422.5有毒有害固体废弃物管理措施142三、节材措施142四、节水措施1444.1节约目标1444.2节约用水措施144五、节能措施1455.1节约目标1455.2节约用电措施1455.3节约用纸措施145六、节地与施工用地保护措施1456.2 临时用11、地保护1466.3 施工总平面布置146第十一章 组织协调管理策划147一、总承包管理体系1471、总承包的管理目标1472、总承包组织体系147a.工程总计划、分阶段及月度计划的编制149二、总承包对各分包单位的管理1501、总体管理措施1502、总包部对深化图的协调管理1533、总承包目标进度的协调网络154三、工程协调1551、协调方式1552、与业主的配合、协调措施1553、与设计单位间的工作协调1554、与监理师的工作协调1565、与专业分包单位的工程管理、配合和协调措施1575.总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。157第一章 编制总说明一、综合说明1)本次数字电视产业基地12、厂房改扩建工程位于xx,由xx数字电视产业基地发展有限公司投资建设,用地土地面积为22628平方米。2)我公司对此次应邀参加该项目的招投标工作感到非常荣幸,我们也对承建贵方的xx数字电视产业基地厂房改扩建工程具有十分的诚意。在本次施工组织设计编制前,我们认真学习、仔细研究了有关工程初步设计图纸和业主提供的相关资料等内容,并组织技术人员踏勘现场,深入分析了本工程施工区域及周边环境的条件等各方面的情况,对该项目在施工过程中可能影响的各种因素有了全面的思想准备和组织技术上的准备。我公司已有充分的信心和把握,能够确保贵工程如期、高质量地完成。3)我公司自从事建筑施工以来,始终坚持“奉献、务实、诚信、奋13、进”的精神和“管理上一流,质量出精品,服务创信誉”的质量方针和服务宗旨。近几年曾先后承建过的大型建筑项目和精品标志性工程多个,其中代表性工程有:xx。4)一旦有幸承建贵工程建设,我公司将充分发挥管理上的优势,即刻组建一支强有力的、技术资质高,有着丰富建造经验的精干的项目管理班子,开赴工程现场。该项目班子将会建立完善的项目管理组织机构,落实严格的责任制,同时项目部能调集足够的骨干施工队伍和雄厚的机械技术装备,采取科学有力的赶工措施,足以保证工程优质高效如期完工。5)由于该项目地处浦东三林功能区,具有很强的品牌价值,我司会将本项目作为在浦东树立企业形象的又一标志性工程,以实现优质工程为目标,全面贯14、彻质量保证体系,加强施工质量验收制度,在工程施工中实行创优工程的质量目标管理,并诚恳地接受各级政府质监部门和业主的监督直至工程竣工,确保本工程达到国家施工验收规范合格标准,创xx市优质结构奖。6)我公司将积极配合建设单位做好指定专业分包单位的选择,并全面做好对各个分包商的管理、协调、监督、配合工作。特别是对于整个工程专业配套、玻璃幕墙等专业分包工程以及水电煤气市政配套安装工程等交叉施工阶段的综合协调,成品保护、施工机械配备平衡等方面进行总承包管理控制、协调,确保本工程顺利进行,全面建成。7)一旦我公司参与承建贵工程建设,将严格按建设单位认可的施工组织设计进行施工,全过程接受建设单位、监理及设计15、单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理;同时保证承诺,主要的管理人员及技术骨干应相对稳定。承包人更换主要管理人员和技术骨干时,应取得发包人的同意。8)我公司将严格按照xx市建设工程文明施工管理规定组织施工,保证施工现场清洁,达到“工完料清,日产日清”的文明施工要求,确保达到工地现场安全文明施工的标准。我公司各类施工机械装备完好,模板、钢管支撑等材料储备雄厚,有适合于本工程施工的多台大中型施工塔吊、砼泵和中小型起重机械,完全能满足本工程施工进度和使用要求。9)若本工程由我公司中标承建,将按照招标文件中有关施工节点要求组织施工,并结合我公司多年来在类似项目施工中的实践经验,决定以756天(包括所16、有节假日、星期日)完成本工程招标文件规定的全部施工任务。二、编制依据建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50242-2002混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑结构荷载规范 GB50009-2001地下工程防水技术规范 GB50108-2001工程测量规范 GB50026-2007建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002混凝土小型空心砌块工程施17、工及验收规程 DG/TJ08-006-00混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准 DG/TJ08-007-00建筑地面工程施工及验收规范 GB50207-2002屋面工程技术规范 GB50204-2002通风与空调工程验收规范 GB50243-2002建筑给排水及采暖工程质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑安装工程质量验收评定统一标准 GBJ300-2002建筑装饰装修工程施工18、规范 GB50327-2001电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169-2002工程初步设计图纸文件,施工图设计阶段的建筑、结构设备、安装专业提供的有关部分施工设计图纸。三、本方案编制原则1、抓关键环节,突出重点,力求科学合理、针对性强,实用性强,内容表达既全面到位又简明扼要除要点外,不在细节上、通用性、规范性条款等内容上过多展开。2、认真贯彻国家对工程建设的各项最新规范规程的具体要求。严格执行规范的工程建设施工程序及施工工艺的各项技术要求。3、根据本工程各阶段的施工特点,科学合理规划布置施工现场总平面和选择各类机械,降低人工、材料的消耗,做到效益最大化,方案最优化。四、工程质量19、目标1)充分发挥我公司综合实力强、施工总承包体系较完善的优势。调动一切积极因素,在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现,工程质量目标:确保本工程达到国家施工验收规范合格标准,创xx市优质结构奖。2)为确保工程质量,未经建设单位同意,工程项目一律不得分包或转包。建立严格的质量保证体系,加强施工质量验收制度,决不违章施工,决不使用不合格材料,并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。3)我公司已通过ISO9001-2008国际标准化20、质量体系认证,在工程过程控制中,将严格贯彻GBT1900-ISO9001之模式标准,严格执行国家、市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书,服从业主和监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各界职能部门的关系。五、建设工期目标我公司一旦中标,将合理安排施工进度计划,按招标文件要求,在保证质量、安全的前提下,选择合理的施工方案,精心组织立体交叉施工,确保各施工阶段节点目标如期完成。根据我公司的综合实力,拟定工程总工期确定为756个日历天,完成本工程全部施工任务。六、文明施工管理目标加强施工现场安全、文明生产管理。针对本工程地理位置的特殊性,我公司21、将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理,搞好区域内环境保护,搞好施工区域和周边环境卫生,维护和保证员工的身体健康;采取必要的施工措施,减噪防尘;将正确处理好所在地区的主管部门间的相互关系,认真遵守和执行国家、地方、行业部门颁发的建设工程管理规定和条例,确保本工程安全重大事故为零,获xx市文明工地称号。七、其他承诺1)为表示我公司的决心和实力,无条件执行对本工程的所有承诺;如果达不到承诺标准,可按合同说明之相关条款予以罚款,并无条件予以返工,直至达到所作的承诺标准为止。2)为强化本工程承包管理,本公司将编制实施进度的节点控制计划,并分季、月、周召开计划布置会议,每周召22、开计划平衡会,计划上报业主、监理审批,使本工程作为一个系统来强化管理。3)我公司若能有幸承建本工程,在工程竣工后的合同保修期内,我公司将提供优质的善后服务,并将保修期延长。4)为体现我们的服务,在贵方新建工程上,本公司已确立“急工程所急、想工程所想”的指导思想,如我公司承建,将按照贵方要求,迅速将本工程管理班组派驻现场,配合业主做好工程前期交接和施工前期的各项准备工作。我们有责任、有能力、更有信心靠我们的施工力量,以一流的管理、一流的质量、一流的施工速度及合理的工程造价向贵方提交一份满意的答卷,不辜负贵方领导的信任。本章要目:l 项目概况l 施工特点、难点分析第二章 工程概况及施工特点、难点分23、析一、项目概况l 工程名称:xx数字电视产业基地厂房改扩建工程l 工程建设单位:xx数字电视产业基地发展有限公司l 建设地点:xx东三里桥路1018号原基地内建筑金保留一栋厂区研发楼,其余全部拆除。本项目由工业研发楼、保留建筑、辅助研发楼、地下展览厅、地下停车库(设置人防区域)及自行车棚、门卫房等组成。总建筑面积为70266平方米,其中地上建筑面积为45256平方米,地下建筑面积为25010平方米。工业研发楼建筑是本项目的核心,两栋主楼在一、二层连接在一起,以业务研发、标准研发为主要功能,标准研发层层高为。主入口出两层的挑空大堂大气恢弘、自然采光。一层层高为,顶层层高为。二层主要以研发为主,布24、置了档案管理等服务用房,层高为。三至八层为研发标准层,层高为。研发楼一的九、十层为高层人员研发区。辅助研发楼为四层辅助用能用房,一层为展示功能,二、三层为培训教师,四层设一个200人报告厅、一个小型会议室、贵宾接待室并设置屋顶花园。工业研发楼分为十层和九层两个塔楼,下部二层有裙房连接。两塔楼间设温度缝一道,总高度分别为和,采用钢筋混凝土框架-抗震墙结构,基础采用桩基础,拟采用600钻孔灌注桩,地下室无上部建筑及上部荷载较小的裙房部位拟采用预制钢筋混凝土方桩作为抗拔桩,拟采用400400预制钢筋混凝土方桩。辅助研发楼采用钢筋混凝土框架结构体系,拟采用400PHC预应力管桩。由于本工程地下二层,开25、挖深度为10米左右,围护体系拟采用钻孔灌注桩+三轴搅拌桩止水+二道钢筋混凝土支撑。二、各单体装修简介工业研发楼楼层房间名称楼地面内墙顶棚踢脚/墙裙一层大堂、门厅天然石材乳胶漆石膏板吊顶天然石材接待室木地板乳胶漆石膏板吊顶木地板休息厅天然石材乳胶漆石膏板吊顶天然石材研发木地板乳胶漆石膏板吊顶木地板消防安保中心网络地板乳胶漆石膏板吊顶木地板煤气表房防滑地砖乳胶漆乳胶漆防滑地砖杂物间环氧楼面乳胶漆石膏板吊顶环氧楼面通信机房环氧楼面乳胶漆乳胶漆环氧楼面空调机房环氧楼面FC吸音板乳胶漆环氧楼面强、弱电间环氧楼面乳胶漆板底喷涂环氧楼面多功能室木地板乳胶漆石膏板吊顶木地板男女厕所防滑地砖面砖墙面乳胶漆防滑地26、砖消防前室防滑地砖乳胶漆石膏板吊顶防滑地砖楼梯间防滑地砖乳胶漆石膏板吊顶防滑地砖开水间防滑地砖乳胶漆乳胶漆防滑地砖二层十层研发木地板乳胶漆石膏板吊顶木地板咖啡厅天然石材乳胶漆石膏板吊顶天然石材男女厕所防滑地砖面砖墙面乳胶漆防滑地砖消防前室防滑地砖乳胶漆石膏板吊顶防滑地砖楼梯间防滑地砖乳胶漆石膏板吊顶防滑地砖开水间防滑地砖乳胶漆乳胶漆防滑地砖空调机房环氧楼面FC吸音板乳胶漆环氧楼面强、弱电间环氧楼面乳胶漆板底喷涂环氧楼面休息室木地板乳胶漆石膏板吊顶木地板储藏室环氧楼面乳胶漆石膏板吊顶环氧楼面辅助研发楼楼层房间名称楼地面内墙顶棚踢脚/墙裙一层展示天然石材乳胶漆石膏板吊顶天然石材空调机房环氧楼面FC27、吸音板乳胶漆环氧楼面值班室防滑地砖乳胶漆石膏板吊顶防滑地砖强、弱电间环氧楼面乳胶漆板底喷涂环氧楼面楼梯间防滑地砖乳胶漆石膏板吊顶防滑地砖卫生间防滑地砖面砖墙面乳胶漆防滑地砖二四层会议室木地板乳胶漆石膏板吊顶木地板管理用房防滑地砖乳胶漆石膏板吊顶防滑地砖空调机房环氧楼面FC吸音板乳胶漆环氧楼面楼梯间防滑地砖乳胶漆石膏板吊顶防滑地砖卫生间防滑地砖面砖墙面乳胶漆防滑地砖强、弱电间环氧楼面乳胶漆板底喷涂环氧楼面报告厅木地板乳胶漆石膏板吊顶木地板贵宾接待室木地板乳胶漆石膏板吊顶木地板控制室木地板乳胶漆石膏板吊顶木地板放映室木地板乳胶漆石膏板吊顶木地板准备间防滑地砖乳胶漆石膏板吊顶防滑地砖休息厅天然石材乳28、胶漆石膏板吊顶天然石材地下室楼层房间名称楼地面墙面顶棚踢脚/墙裙地下一层厨房防滑地砖面砖墙面石膏板吊顶防滑地砖餐厅防滑地砖乳胶漆石膏板吊顶防滑地砖备餐区防滑地砖乳胶漆石膏板吊顶防滑地砖走道天然石材乳胶漆石膏板吊顶天然石材更衣室防滑地砖乳胶漆石膏板吊顶防滑地砖卫生间防滑地砖面砖墙面石膏板吊顶防滑地砖产品展览厅天然石材乳胶漆石膏板吊顶天然石材锅炉房环氧楼面乳胶漆石膏板吊顶环氧楼面冷冻机房环氧楼面乳胶漆板底喷涂环氧楼面包房木地板乳胶漆板底喷涂木地板楼梯间防滑地砖乳胶漆乳胶漆防滑地砖前室防滑地砖乳胶漆乳胶漆防滑地砖强、弱电间环氧楼面乳胶漆板底喷涂环氧楼面杂物间环氧楼面乳胶漆乳胶漆环氧楼面变电所环氧楼面29、乳胶漆板底喷涂环氧楼面排风机房细石混凝土乳胶漆乳胶漆细石混凝土空调机房环氧楼面乳胶漆乳胶漆环氧楼面值班室防滑地砖乳胶漆乳胶漆防滑地砖休息室防滑地砖乳胶漆乳胶漆防滑地砖地下二层车库环氧楼面乳胶漆乳胶漆环氧楼面消防泵房细石混凝土乳胶漆乳胶漆细石混凝土生活泵房细石混凝土乳胶漆乳胶漆细石混凝土排烟排风机房细石混凝土乳胶漆乳胶漆细石混凝土楼梯间防滑地砖乳胶漆乳胶漆防滑地砖工具间防滑地砖乳胶漆乳胶漆防滑地砖污水泵间细石混凝土乳胶漆乳胶漆细石混凝土湿式报警阀室细石混凝土乳胶漆乳胶漆细石混凝土值班室防滑地砖乳胶漆乳胶漆防滑地砖补风机房细石混凝土乳胶漆乳胶漆细石混凝土人防相关房间防滑地砖乳胶漆板底喷涂防滑地砖三30、项目的难点、特点分析3.1桩基工程方面由于拟建的地下车库东侧为厂区研发楼,为保留建筑,基础埋设较浅,而本工程抗拔桩为预制方桩和工程桩为PHC管桩,压桩施工所产生的挤土效应、超孔隙水压力都会对周边保护建筑产生影响,因此控制压桩速度和合理布置压桩流程是确保保留建筑安全可靠的关键。3.2基础工程方面3围护及土方开挖对基坑的稳定本工程地下室占地面积大挖深也大,超过一万平方米,地下室2层,基础埋深约10m,属于深、大基坑,围护形式采用钻孔灌注桩+三轴搅拌桩止水+二道钢筋混凝土支撑(环形)。支撑制作及坑内降水效果会直接影响土方开挖的安全,并影响基坑稳定和周边环境的安全,因此本次基坑围护、挖土及坑内降水的31、实施是确保基坑的安全和稳定的前提,是本工程的最大难点。3周边管线、道路、建筑保护由于本工程位于杨高南路东三里桥交界处,东侧、北侧道路下有相当数量的地下管线,基坑开挖会对周边环境造成影响,因此基坑开挖和地下结构施工期间,在加强对基坑本体监测的同时,应加强对周边建筑物、管线的监测,确保周边环境的安全。3.3结构工程方面3地下室外墙裂缝控制本工程地下二层,且层高为、,地下室外墙厚度为500,而混凝土的收缩和温度,会使板墙产生有害裂缝,地下室防水带来不利影响。通过加强养护,保证混凝土早期不失水,延长板墙侧壁拆模时间等措施来减少板墙有害裂缝的产生。3后浇带施工措施本工程地下室呈不规则多边形,东西向跨度132、53m,南北向跨度,且建筑物地上部分高度不同,因此,设计在基础底板上设置了3条后浇带,根据以往施工经验后浇带的封闭时间及施工质量对整个地下工程的防水质量及防止结构不均匀沉降有着很大的影响。3.4文明施工、环境保护要求严格本工程位于浦东三林地区,地理位置重要,周边道路为交通主干道,车流量大,施工期间会对环境和交通造成一定影响,是工程施工中需要极其关注,并使之安全运行是重点工作。在施工中,力争克服施工场地一切困难,合理规划布局,科学组织施工,实行全方位信息化管理。在加强对基坑本体监测的同时,加强对周边建筑物、管线的监测,确保周边环境的安全和稳定。3.5总承包管理方面总承包管理是对项目各专业、各分项33、工程管理的管理。本工程为综合性研发中心,使用功能要求高,涉及到的参建单位众多,许多分项工程由专业承包商和指定承包商施工完成,立体交叉施工和工作界面划分要求高,作为施工总承包将担负起众多施工内容协调管理的总承包职责,对质量、进度、安全及标准化全面管理和全面控制。本章要目l 施工总体部署指导思想l 施工组织情况l 总体施工部署l 施工工艺选择安排l 施工准备工作计划第三章 施工总体部署及难点、特点分析管理一、施工总体部署指导思想1、我公司将以足够的信心和充分的准备做好全方位的工作,并始终将“三严四总”贯穿于施工全过程。“三严”即:严谨的工作作风、严格的操作纪律、严密的控制措施“四总”即:实现对现场34、施工中质量、文明、安全、环保的总管理;对工程进度、材料设备、人员进出场和施工搭接的总控制;对现场适应各阶段施工变化的平面布局和大型施工机械设备使用的总调度;对各专业工种施工图深化设计及时出图,不拖工期后腿和施工方案及时优化的总协调。2、将根据施工过程中主要矛盾的变化,牢牢抓住关键技术路线,制定好每个方案实施中的个性和服从于总体方案的共性,以施工大纲作为重要技术文件来控制、指导各阶段施工方案的编写和技术措施的落实。达到既发挥各专业分项施工队的技术特长和优势,又体现服从总体管理大局,形成相互协调、相互配合良好工作局面,以提高整体机构的运作效率,来确保工程能优质、高速地圆满完成!二、施工组织情况1、35、施工现场布置(详见各阶段施工总平面布置图)业主已提供原场地总平面图及本工程初步设计图纸,在此基础上可以对工程的施工现场作一些平面布置。2、周转材料和钢筋:工程所用的模板及钢管483.5,扣件,竹笆,安全密目网,定型大模板(九夹板拼装)等均由公司自有的材料库提供,九夹板、定型大模板、异型模板均由公司基地按翻样图加工好分批送至现场。进场钢筋按翻样图清点验收,钢筋由现场自己加工。3、材料供应:制定详细的材料采购、供应计划按工期节点要求列出各种材料、设备、物资进场的时间计划表。4、项目部及劳动力组织:4-1.针对本工程特点,我公司将组建一套人员精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子,项目经理具有国家36、一级资质证书,且曾负责管理过获xx市优质工程“白玉兰”奖的类似大型施工项目。4-2.劳动力队伍,从本公司自有的劳务公司的嫡系队伍(自有骨干队伍)中精心挑选经验丰富,能吃苦耐劳的各工种优秀班组施工人员,这些班组均多次参加和获得“白玉兰”奖,浦江杯奖等大型项目的施工,操作水平和素质均较高。5、大型机械设备:本工程施工所用主要机械设备均由本公司设备科提供,且均为自有的固定资产,计划进场调度较灵活,并配备了一批专业的机修、指挥操作人员。6、工程管理:若有幸中标本公司将委派优秀一级项目经理,常驻施工现场,并设立以集团副总经理、总工程师为正副总指挥的工程指挥部,专门负责协调公司与项目部在诸多方面的配合,并37、帮助协调项目部与外界各方的关系,为项目部开展正常的工作,提供及时、强大而有力的组织后勤保障,为业主提供优质高效和到位的服务。三、总体施工部署施工程序总体安排:1、根据本工程建筑物组成的特点,地下室为二层最先施工。上部结构可分为二个单体同时施工,辅助研发楼待工业研发楼基础完成后再开挖。而同时开工会使现场场地变得比较紧张。故施工时需要合理、科学、低耗地选用机械,布置好各阶段的施工现场。2、施工总程序:本工程施工由多套班组根据场地展开范围的合理程度对本工程各单体进行施工,施工顺序如下:桩基(预制方桩和PHC管桩)工程先施工;紧接着围护桩(钻孔灌注桩及水泥土搅拌桩)施工;然后土方开挖,两道混凝土支撑制38、作;基础及地下室结构施工;主体结构施工(含安装预埋); 幕墙、消防、弱电、精装饰等工程施工、调试;绿化景观等总体工程。3、具体施工步骤:进场后,立即开始试桩,桩基工程施工,计划配4台(3用1备)YZY-400桩机按顺序依次进行。在桩基完成后开始二层地下室区域围护桩施工,围护形式采用钻孔灌注桩+三轴搅拌桩止水+二道钢筋混凝土支撑(环形);辅助研发楼挖土可以待大地下室区域出0.00后开始,挖土形式采用放坡开挖。工业研发楼A楼和B楼地下室、上部主体结构及装饰安装(含幕墙等专业)工程依次展开;最后是绿化景观室外总体工程施工。水电安装的预埋件、预埋管线和预留孔,从底板、地下室结构开始,先随结构砼一起施工39、;待上部结构施工至结构封顶时,水、电、通风系统安装施工开始穿插在结构中,逐步展开全面施工,与结构同步跟进,延续至工程结束。工业研发楼主楼砌体工程在结构施工到6层时开始插入,分别展开全面施工,与结构同步跟上。内粉和外墙装修工程待主楼结构封顶,砖砌体完成1/2工作量时分别开始插入,展开全面施工,延续至结束。消防、弱电、精装饰等工程按总体进度要求展开施工,进行总承包管理。四、施工工艺选择安排1、钢筋工程:本工程钢筋加工均在现场设点加工,场内水平和垂直运输以1台QTZ60(R=36m)和2台QTZ-80(R=50m)(地下室施工时布置)塔吊吊运为主,并机动布置汽车吊,钢筋和模板的堆场均布置在塔吊工作半40、径所及的范围内。2、模板工程:2-1.基础底板砼的侧模板利用砖胎模和组合钢模作为侧模,上部结构和地下室内筒体剪力墙板均采用定型大模板(九夹板拼装)。平台板采用定型大模板(九夹板拼装);支撑系统:大模板用50100方木(或钢方管)做横档、搁栅,用483.5钢管做排架支撑。2-2.模板量的配置:为满足工期的要求考虑:主楼单体配置相当于三层数量的楼板平台及其支架系统来周转。3、砼工程:本工程基础地下室及主体结构均采用商品砼。各楼一层顶板以下商品砼均采用汽车泵(R=36M)配合直接布料,一层以上结构商品砼均采用一台砼固定泵及硬管垂直输送至各楼层,以布料机(R=12M)布料浇捣。楼梯间处用塔吊运料浇捣。41、各楼边布置一台砼固定泵浇捣砼时,由砼泵联接硬管(搭支架),输送商品砼至各楼层。竖直的硬管设在楼梯间前室墙角处,模板层层留孔,硬管逐层穿上,在墙边设预埋铁板钢箍支架来固定硬管,硬管接至楼层面后,头部接布料机,进行布料浇捣。4、外脚手架:采用落地双排钢管脚手架,外侧均用绿色密目安全网(防火)封闭,搭设方法按钢管扣件式脚手架的安全技术规程的要求来搭设,并经验收合格挂牌后方可使用。5、主要垂直运输机械设备:5-1.桩基阶段:布设2台W200A履带吊(最大起重能力50T),负责吊运预制桩等。5-2.基础和上部主体结构阶段:施工基础底板时在工业研发楼A楼、B楼主体结构处适当位置分别布设1台QTZ-80(R42、=50m)塔吊,辅助研发楼处则布置1台QTZ60(R=36m)塔吊(详见施工现场总平面布置图)。塔吊负责向各楼层吊运钢筋、模板、钢管等大宗周转材料和安装管道构件等。在楼边适当位置各布置一台商品砼固定泵,负责浇捣时向各楼层输送砼。5-3.内外粉装修阶段:主楼各单体分别布置人货两用梯梯,共3台,主要负责向楼层垂直输送砌体砖块等材料,小型设备构件,零星装修材料等。五、施工准备工作计划1、施工现场准备工作计划1) 对施工现场及周边地形进行复测,办理水准点及工程定位点的交验手续,建立水准及坐标参照点,认真细致引入现场水准点、坐标点,并进行定位,放线,同时做永久性保护。2) 会同业主及时对施工现场状况进行43、验收,提交施工平面布置方案及修正方案,提交业主批准后执行。3) 了解工地现场周边其它附属设施的布置、开工竣工时间,明确其重要性程度,以保证本工程的实施不影响其它附属工程的实施。4) 做好施工场地的平面及高程控制点,以确保建筑物的位置。5) 根据施工平面布置图确定临设用房、材料场地、临时用水、用电线路、及临时消防等位置。6) 尽快布置好临时供电、供水线路,及污水处理及排污布置。7) 按业主的要求,施工现场临时设施布置在业主许可的地方,规范搭建满足施工需要。8) 从一进场就形成良好的习惯,做好施工现场的清洁及安全围护工作,文明施工,进场后立即组织进行工程开工。2、物资准备工作计划) 按招标文件要求44、根据施工进度要求、工程设计要求、以及施工组织设计质量要求,及时制定材料供应计划,并及时向业主(提供材料使用总计划、月计划、旬计划。会同业主确定材料品质,现场看样并封样。建议业主在比质比价的基础上优先选择优质产品,及时签订物资采购合,并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收,需要进行复试的材料使用前提前进行取样复试。所有材料规格、数量的准确性及质量控制,我公司将严格按ISO9001-2008质量体系及程序要求办理,并接受工程业主、设计师及监理工程的监督、审查,不因材料的质量而受人为因素的制约。) 对于特种材料:根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量45、目标,及时向业主及设计师提交设计书或使用方案,在经设计师及业主审核批准后,实施材料采购及施工作业。) 对工程施工所需施工机械、周转材料、安全物资等亦应按施工组织设计、施工方案及施工进度要求及时组织进场。3、施工技术准备工作计划施工技术是确保本工程顺利实施、实现工程施工目标的最关键基础。主要包括以下内容:1) 施工技术人员的确定:应具有精深的专业技术知识,知识面广,同时具有较强的组织协调能力;2) 设计图纸自审、会审;3) 施工规范、规程的准备;4) 技术合同交底;5) 施工组织设计编制及施工设计、施工方案的确定,及其交底。6) 施工设计及施工方案准备包括以下主要内容:7) 施工组织总设计的编制46、:依据工程合同内容及投标施工组织设计,编制实施施工组织总设计,作为具体施工技术应用的指导思想。8) 安全技术方案的制定:它包括临时用电、消防、机械使用安全、立体防护等方面的内容。9) 施工设计及施工方案的制定,主要包括以下几方面的内容: 地下室工程裂缝控制及监测控制施工方案; 砼配比设计方案(向与我公司长期合作的质量、信誉均好的混凝土供应商提出混凝土质量要求); 施工预埋与配合方案。 工程信息管理系统设计方案及计算机应用技术方案。10) 施工组织设计及施工设计均须在项目部讨论制定后,提交公司技术质量部审核,经公司总工程师批准后,提交业主、设计师、监理工程师备案执行。对于特殊方案,可由公司总工程47、师确定,提交有关专家鉴定,通过并批准后执行。4、其它施工准备工作计划) 根据招标文件及合同要求,提供履约保证金。) 由公司劳动人事科组织,对项目管理人员进行上岗、工程施工前的培训与教育工作。) 确定工程管理网络,明确具体责任人。) 制定好施工进度计划、机械投入使用计划、周转材料投入计划等。) 由劳务公司按施工计划组织施工所需劳务,劳务队伍均是参加过本公司优质工程或奖工程施工作业班组,特种作业人员均需持证上岗。第四章 施工资源需求计划与总平面布置本章要目:l 施工平面布置的原则与说明l 施工机械的布置l 劳动力的配备计划l 各施工阶段现场平面布置图一、施工平面布置的原则与说明l 施工总平面布置:48、施工现场总平面布置包括临时办公设施、施工道路、临时用水、临时用电管线、水平运输、垂直运输布置等。l 施工现场总平面布置的原则如下: 1) 总体指导思想:考虑全面周到,布置合理有序,方便施工,便于管理,利于文明施工。2) 本工程现场施工为了减少材料加工及生产设施的二次搬迁,应综合考虑现场各阶段的布置。为此,施工中应根据总体施工流程,统一部署,设置各类堆场及装饰搅场。将现场分为办公区、生产加工区、建筑主体区、生活区(拟在甲方指定区域布置,选择按业主制定的方案进行搭建)。3) 生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区域;施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域;尽量减少运输距离。4) 49、现场还应在生产加工区和建筑主体区靠近现场施工道路部位设置材料堆场。5) 进入装修后期和竣工扫尾阶段,应提前拆除现场内的临时设施,方便工程施工。所需临设搬至对工程施工无影响的建筑物室内或现场其他地点。l 施工现场布置各部分说明1) 大门与围墙:本标段布置1个出入口。施工现场周边围墙已有布置,待正式进场后再做美化、更新。2) 施工道路:现场主要道路场地环形布置,连接大门,围护、挖土、地下室阶段施工道路根据各阶段施工内容的不同,应满足各项施工的需要来设置临时施工道路,做到能环通现场方便交通组织。3) 临时供电:施工现场根据业主提供的电源设临时配电室,派专人管理,分路对施工用电进行分配,从配电室分三路50、接出,一路作为办公用电,一路作为大型机械设备用电(塔吊及施工电梯等),另一路作为其他施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制,在围墙顶部架空布置,每隔3040m设置一个分配箱,当电缆经过主要路口时,用套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理或作6m高架空。同时在塔吊顶部设置投光灯,用于夜间施工照明。整个施工现场按三级配电型式布置,即总配电箱分配电箱开关箱用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号,箱内所用开关用明显的标志注明,其回路和所控用电设备等,所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查,以防发生触电伤害。4) 施工供水:拟环绕施工临时围墙内侧布设。水管铺设分施工用水和51、消防用水双路管线。排管前先装上计量水表,再根据布管要求将水管敷设至各施工点及办公生活区。施工用水在平面上和立面上分开布置,在平面上沿施工场地周边布置,水管用2寸管,在场地周边的水管每隔30m左右设一水龙头。5) 排水系统:进场构筑施工道路时,即同时将排水系统一并施工到位,本工程排水系统沿地下连续墙外侧设明沟,400mm300mm(hw),并经过两级沉淀池及集水井,集中排入污水管道。砼、砂浆搅拌机处和商品砼输送泵处设沉淀池;厕所建化粪池。二、施工机械的布置及设备计划表(附表)l 施工机械的布置本工程单体建筑体量大,基坑挖深较深,土方开挖量大,为此,施工机械的配备和布置应结合工程特点最大程度地满足52、工程施工需要。本工程的施工将充分体现我公司作为总承包特级资质施工企业的综合实力和完善配套能力,我公司施工机械配备不但数量可观,而且性能精良,完全可满足本工程的施工需要。为确保本工程的施工顺利进展,公司将调度各种高性能、低损耗的机械设备进场投入使用。施工机械的布置根据现场平面布置总图的要求统一规划,合理布置到相应位置。垂直运输是整个工程施工中主要的环节,本工程考虑布置2台QTZ63(R=40m)和1台QTZ-80(R=50m)塔吊,布置在各主楼单体处。其回旋半径可覆盖主要工程主体和主要生产区和材料堆场。主楼进入装饰阶段后,室内物资的垂直运输共采用3台双笼人货电梯,也布置在各主体工程旁边,电梯采用53、附着与建筑物相连接。本工程采用商品砼,视每次浇筑量的大小,采用砼汽车泵(固定泵)进行主楼和非主楼区砼的泵送浇筑;砼泵机的布置应考虑砼运输车辆的进出和会车方便,尽量靠近所浇混凝土的单位工程。每台泵机的砼供应车辆按指定的运输路线进出,彼此不发生冲突。每次浇完砼以后即把砼泵车开离现场,以免占用施工场地。拟配施工机械设备计划表见下表。l 主要施工机械设备计划序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份功率(KW)用于施工部位1潜水泵WQ-28套国产2008抽水2挖土机WY1004台进口2008土方开挖3挖土机WLY404台进口2008土方开挖4塔吊QTZ80,R=50M1台国产200930结构施工5塔吊Q54、TZ63,R=40M2台国产200922结构施工6汽车吊QY-25A1台国产2009结构施工7人货两用梯BAODA高速3台国产200822装饰阶段8交流电焊机BX3-120-14台进口200815结构施工9钢筋切断机402台国产200813结构施工10对焊机VW1-1001台国产200880结构施工11氧气乙炔8套国产2009焊接施工12平板式振动机PZ-5074台国产2007砼浇捣13插入式振动机HZ6P-70A30台国产20091.2砼浇捣14木工圆锯MJ1063台国产20083结构施工15汽车泵DC-S115B4台进口2008砼浇捣16固定泵BSA21003台国产2007砼浇捣17镝灯655、只国产2009晚间施工l 主要安装施工机械配备序号机械名称、型号数量单机功率总功率备注1交直流电焊机820KW160 KW2小型交流电焊机164KW64 KW3电动套丝机50-150MM836 KW4手持转角砂轮机108 KW5a81.2 KW9.6 KW6冲击电钻电镐202.5 KW25 KW7力矩扳手168气焊设备627 KW9弯管机43KW12KW10切割机627 KW11开孔机43.2 KW12手枪钻201613试压泵(手动)61KW614试压泵(电动)43KW1215万用表(便携式)316兆欧表(500V)517接地电阻测试表5三、劳动力配备计划(附表)工 种按工程施工阶段投入劳动力56、基础地下室上部结构阶段装饰阶段总体阶段木工1001005030钢筋工8080105混凝土工30301010泥工20502020粉刷工8010油漆工8020外墙装饰10020防水工10105架子工10203010水电工10203020管道工10102010电焊工56102机修工2222机操工618164电工2232起重工101010辅助工10101010合 计305358491180注:表中劳动力不包括特殊专业劳动力工种劳动力的进出场时间,按照施工总进度的要求,在工种和数量上予以满足。抓紧土建阶段的施工,为装饰及总体阶段创造条件。本工程所使用的劳动力都是公司内部持有操作上岗证。杜绝采用临时招来的57、技术水平低劣的劳务队伍,确保工程的安全及施工质量。劳动力高峰期为结构阶段末期,土建工种尚未退场,装饰、安装工种已进场形成劳动力高峰。高峰时人数约360人左右。本章要目:l 施工总进度计划编制说明与控制点l 施工总进度计划表l 保证施工进度措施第五章 施工工期管理策划一、施工总进度计划编制说明与主要控制点) 本工程实际开工日期以建设单位的通知为准,我公司根据以往施工经验,并且综合此次各项施工条件,拟定756天完成本工程所有施工任务。) 我司如有中标,会在第一时间即着手进行施工准备工作,为确保工程顺利地开展做充足准备。) 本工程以控制工业研发楼A楼、B楼2栋主楼的施工进度为关键线路,由于基础及地下58、室所占工期较长,则应特别注意控制这一段关键工期。) 上部结构在地下室施工完毕开始进行。平均每层结构由定位放线开始至楼层梁板砼浇筑结束,计划主楼每层结构施工78天的时间。主体结构的砌体工程施工在上部结构施工至6层后开始砌筑该层的内外墙砌体。) 装修作业在各单位工程中间验收后,即可着手进行。在室内装修及室外装修正式开展之间,均留有足够的时间用于装修样板的施工。在装修施工过程中多工种、多班组流水施工作业。在装修后期留有充足的时间用于建筑物周边的环境工程施工及建筑物投入使用前的设备调试等工作。二、施工总进度计划见(附表)三、施工进度的保证措施1、确保工程进度的主要管理技术措施一旦中标,我公司将现场实际59、情况和工程特点,统筹安排,做到使业主“能够提前通知,我们提前开工”,同时针对本工程的规模,在资金和劳动力的投入上将打破常规,以确保本工程按计划完成。本工程施工时,合理安排节假日,休息日及昼夜进行加班施工来缩短工期。项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会,及时协调各方关系、解决一周以来出现的各种问题,有利于以后工作的开展。充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,穿叉施工、立体交叉施工,确保工期目标实现。开工之前,优化各分项工程的施工方案,使各分项工程在确保质量的情况下,最为省力省时。配备足够的劳动力及机械设备,及早做好各种材料的备料工作,使施工连续不中断。正确处理和调节好和周60、边单位和居民的关系,使工程能够连续顺利的进行。2、施工总进度计划控制项目部办公室贴施工总进度计划,明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。以施工总进度计划日为依据,编制各施工区的总进度、季度、月度生产计划,各期计划必须逐级保证,即月度计划保证季度计划实现,季度计划确保各分部工程施工总进度计划实现。各专业分包单位及指定分包单位须提前进场,做好施工准备工作,合理安排各自的施工流水,打破常规,穿插施工。以总进度计划为依据,安排专业计划,确保总进度计划的顺利实现。3、保证实现施工总进度计划的措施根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划,用以向施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实61、施作业计划,编制各个时期的各种资源供应量计划,对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间,须超前编制和落实各类资源供应量计划。工程上所用的所有材料、成品、半成品,包括指定供应商及直接供应商提供的材料都需按计划提前通知,及时进场,不得有任何延误。后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上,后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。在向班组布置任务或签订承包合同时,要对完成该任务提出时间要求,该时间要求取决于实施作业计划。施工总进度计划中包括单位承建的分项工程和主要工序,各单位在各时期编制实施作业计划方案,经总承包单位或建设单62、位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。经常和定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展,在实施过程中,如偏离计划,应分析原因,果断地进行调度,确保关键工序按计划执行。4、确保工期实施的具体措施l 保证钢筋工程施工工期的措施钢筋加工配备2套钢筋加工机械同时加工。钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。钢筋绑扎应分若干个施工区域,同时加工。优化钢筋施工方案,使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工作人员,使下道工序能够按计划进行。l 保证砼工程施工工期的措施砼采用商品砼,从搅拌站规模、业绩、机械设备、离现场距离等各方面选择考核供应63、商,保证砼的供应及时、连续。优化砼施工方案,将底板大体积混凝土分块、分期施工,降低了施工强度,同时通过分期浇捣、养护,使砼施工和其它工序顺利搭接,避免窝工。l 保证模板工程工期的措施在结构施工中,运用新工艺,新技术,配置足量的钢管、模板等周转材料,主体结构施工梁侧模和顶板模各配3套。模板分区进行施工,且配备足够的木工,确保工程的顺利进行。柱模、平台模、梁模板,应分类放置,模板施工时应按木工翻样进行施工。5、保证总工期的实施的具体措施早做准备:工程进场后,在打桩阶段,现场管理人员及施工班组应开始本标工程的施工准备工作,包括场地、材料、验收、熟悉图纸、方案设计等各项准备工作。合理安排施工流程:根据64、工程特点,确定施工主线路,以主施工线路工期为控制工期,在控制工期内,合理安排各道工序的施工流程,穿插施工,做到主工期控制线以外的工程均在工期主控制线内穿插施工,不另占工期。如:土方开挖等,工作面最大化展开,各区块围护桩基、土方、底板、结构等依次作业;节约了总工期。所有安装工程的预埋不占土建工程工期等。 6、控制施工工期的奖罚措施项目部制订施工工期奖罚措施及方法,采取工期奖罚直接与经济挂钩,调动施工班组的积极极性,实现控制施工进度的目的。控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到允分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划,使班组明确当天(该楼层)的工作65、当天完成,完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划,以压缩施工工期来弥补楼层进度和日进行的不足,如能达到分项、分部工程施工计划进度,同样给予奖励,如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核,在原总进度计划的要求上,控制全部施工工期,在最终能够达到施工工期的班组,应得到控制总施工工期规定的工期资金。对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力,项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。项目部在实施工期奖罚时,以总施工进度计划、66、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。四、工程工期应急应变管理1、工程计划外情况分析工程综合管理在整个管理运作中始终是动态的,如何使该项目是中处于可控制状态,用什么管理手段使最终的项目结构达到实现设计的策划的水准,这是一个成熟的项目管理必须要思考和解决的问题,尤其对工程管理全过程动态的可能发生的一切影响管理环节,要有应急的应变的管理预案。根据以往的工程管理经验和对本项目的了解分析,我们认为本工程施工过程中可能存在以下较大的变化:立体交叉作业时相互影响材料设备的进场时间与质量造成的影响外部社会因素对工程的影响局部施工作业的不利因素造成的对总进度影响综合调试运转对整个工程的影响等。2、工程紧67、急情况下的对策上述各类影响项目过程的因素,是工程综合管理运作过程中可预测的动态变数,作为一个成熟的项目管理是无法回避而必须正视的。我公司根据长期的施工经验,对各种因素进行科学的分析,采取相应的对策:(1)预防措施:在工程进度总计划策划中,留有10天的储备工期以应对重大的变更备用。作业面分配实施时,逆向思维尽量把一个平面的大施工作业面有机的切割为2-3个区域,以在某些部位因其他因素无法完成时,其他作业区可相互渗透。项目管理部内,专设设计深化协调及资源平衡管理人员,以应对业主(设计)供应商、监理在过程的工程变更与设计变更,以第一时间调整施工方案力争把变更的各种延期因素缩短在最短时间内。项目管理部会68、同业主储备分包商供应商的替补储备计划,以备分包商、供应商在影响整个工程管理时立即替代,避免造成工程的被动局面在项目管理实施中建立一整套确实可行的保证措施。可操作性强,执行严,这需要业主监理项目部的三方配合。整个项目的分包商与供应商管理以资金管理作为管理纽带,把整个项目的分节点工程计划工程配合意识,分部分项质量与文明施工四个主要考核指标与工程资金挂钩。建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流通程序和信息管理工作制度,如工期延误通知书制度、工期延误内部通报制度、工期延误指定分包检讨会、工期进展通报会等一系列制度、例会;3、延误发生后的补救措施分析延误产生的原因及对后续施工和总进度工期的影响;提出偏69、差纠正方案和加快施工进度的技术方法,并用于施工中,在不改变工作的逻辑关系的前提下,压缩后续工作的完成时间,弥补前期的延误;实施经济与合同的保证措施;利用进度计划预留的空间,相应地调整总计划,并确保施工在控制范围内实施。充分发挥公司的资源优势,加强出现问题的区域管理,增派管理人员和救急施工作业队进入现场,在后续的施工过程中,将损失的时间挽救回来。本章要目:l 施工总体流程l 测量定位放线l 预制桩施工l 围护工程施工(重点)l 土方开挖及支撑体系施工l 基础底板施工l 主体结构阶段施工l 装饰工程施工方法和措施l 机电设备安装工程l 室外总体工程施工技术措施第六章 主要分部分项工程施工方案一、施70、工总体流程施工准备轴线复测标高设定工程桩施工基坑围护施工深井降水、塔吊安装支撑、土方施工垫层、桩动测基础底板施工地下结构施工拆支撑、换撑轴线复测首层钢筋绑扎排架搭设模板支撑平台钢筋绑扎安装管线预埋隐蔽工程验收首层混凝土浇捣混凝土养护楼面弹线脚手架搭设进入下一个施工循环,砌筑工程跟上结构封顶屋面防水施工外装饰,门窗安装内装饰,安装施工安装收头精装饰总体施工验收、竣工交付使用二、施工定位测量方法1、工程特点:本工程体量大,质量要求严格,故定位测投时,原则上以直角坐标为主,进行投测定位建筑物的控制轴线。1.1测量原则:根据业主提供的规划红线、地界边线、平面基准坐标控制点和基准水准点,严格按照设计施工71、图的要求进行投测。引测建立建筑物定位用的轴线控制坐标网和水准点(基点)在场地相对固定的位置上,用红漆作出标记。1.2平面测设定位:(1) 对总图上所标注的定位坐标尺寸用计算闭合导线方法核算是否交圈。(2) 根据总图上提供的直角坐标,计算出测量时所需的距离、角度以及局部通过坐标反算,换算成极坐标后进行平面控制网的测投。(3) 测设时先核算施工现场已测设的坐标点,然后根据已测设出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点,并使各个坐标点分布在施工现场内。(4) 每次用直角坐标测设后,用极坐标进行校核。局部用极坐标测设后,再用直角坐标校核。(5) 主要坐标控制点测设后,建立整个现场的平面控制线,控制线的间距72、按需要保持在3050m之间。(6) 然后测设出建筑物的轴线与主要控制点(1) 垂直基准测量控制点设置:在建筑物底层面板上(0.000线处)布置垂直基准控制点,可设建筑物外边线附近视线畅通处,每幢楼设24个点。(预先在面板上预埋20020010钢板,并在钢板上作出红漆标记,控制点预埋件高出地面2cm,四周砌120砖保护)并在该基准控制点的上层楼板同一铅垂线位置留设200*200的通视孔,并设置盖板。测量时打开,结束后关闭,以防垫物伤人。(2) 垂准主要测量方法本工程“天顶倒锥体”原理,测定各楼控制轴线基准点。每层楼面轴线引测好后,局部再用经纬仪测角量距定出园弧径向中垂线若干等分线,最后将等分线上73、的各等分点连成横向弧形轴线即完成圆弧部分的梁柱的轴线定位。由于砼的收缩徐变,会使基准点控制点之间产生相对位移。相互之间距离回会缩短,因此要定期校核纠正。(3) 每个施工区引测两个基准标高(一个在外墙转角处,另一个在垂准测量基点铁板上),用钢丝线下挂重锤固定后,建立垂直度控制线,并在各楼层墙、边梁上,用红漆做醒目标记,表明高程数据。以基准水准点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量法,将高程引测至各楼埋设的水准点上。随着楼层的升高,用钢尺不断往上引测,每次引测必须从基准点向上拉,为减少钢尺丈量时引起的误差,每三层进行一次总标高复核,并结合沉降量进行修正。主要测量仪器一览表名称型号规格精度等级使用范74、围使用部门经纬仪J22结构楼层轴线控制引测垂直控制测量、技术水准仪S33mm/km结构楼层标高平水控制关砌水准仪DSZ33mm/km结构楼层标高平水控制木翻全站仪索佳JET2C2(+3mm+Pm-D)结构楼层轴线控制定位结构水平面轴线控制定位用测量、技术测距仪DI1600leica3+2PPM结构楼层轴线控制引测测量、技术垂准仪DZG61/30000垂线引测,垂直控制测量、技术钢卷尺30MI级楼层弹线和模板尺寸、标高的丈量复核木翻钢卷尺50MI级楼层弹线和模板尺寸、标高的丈量复核木翻钢卷尺30MI级楼层梁板、柱、钢筋复核钢翻钢卷尺30MI级楼层弹线和标高引测的丈量及复核关砌拉力器10kg配合钢75、卷尺以上仪器经鉴定合格、在有效的使用期内。三、预制桩施工本次预制桩分为预制方桩和预制管桩两种,工程桩施工采用静压法施工。整个桩基工程配备4台YZY-400型静力液压压桩机,施工进程安排详见进度计划表。3.1施工准备:(1)完成三通一平工作,排除地上和地下一切障碍物,对有异疑区段中的桩位,应全部进行钎探,确保以后沉桩的顺利施工。(2)场地必须碾压平整,其承载力一般不宜低于100Kpa,以保证桩机的移动和稳定垂直。(3)桩基轴线和标高测定完毕,办理复核签证手续。根据轴线放出桩位,用小木桩或短钢筋打好定位桩,并用白灰做出标志,便于施工。(4)根据工程地质资料及设计图纸要求,进行正式施工前的试桩试压工76、作,其数量不少于2根,以确定其贯入度长及桩长(桩顶标高),并校验压桩设备,正式确定压桩施工工艺及相应的技术措施。3.2施工工艺:(1)压桩机的安装按规定程序进行,压桩机的配重应平衡置于平台上。压桩机就位应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。(2)启动门架支撑同缸,使门架作微倾15,以便吊插预制桩。(3)起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具,然后用索具捆绑住桩上部约50cm处,启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,回复门架至垂直,在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。桩帽与桩周边应有510mm的间隙,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用硬木,共厚度为10cm左右77、。(4)稳桩和压桩。当桩尖插入桩位,扣好桩帽后,微微启动压桩油缸,当桩入土50cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5。然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制压桩速度,一般不宜超过2MMin。(5)接桩。采用硫磺、胶泥接桩将桩接长,接桩一般在距离地面1M左右进行。上下桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢高不得大于1桩长。接桩时使用的硫磺胶泥配合比应经试验室确定。接桩的方法是将熔化的硫磺胶泥注满锚筋孔内并溢出柱面,然后迅速将上端桩对准落下,胶泥冷硬后,即可继续施打。锚拉时应注意:锚筋应刷清并调直;锚筋孔内应完好螺纹、无积水、杂物和油污;接桩时接点的平面78、和锚筋孔内应注满胶泥,灌注时间不得超过2分钟;灌注后停歇时间应满足下表要求;胶泥试块每班不少于一组。(6)送桩。送桩(工具钢桩)的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。(7)压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。(8)稳压。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达持力层时,应随即进行稳压,当桩长小于15M或持力层为密实砂土层时,宜取2倍设计荷 载作为最后稳压力,稳压次数宜二至三次为佳,每次稳压一分钟,测定最后各次稳压时的贯入度,设计有具体要求时,按设计要求执行。(9)压桩记录。压桩施工时,应有专人做好施工记录,开始压桩时应记录桩每下沉1M油压表压力值,当下沉至设计标高或两倍设计荷载时,应79、记录最后几次稳压时的贯入度。3.3主要安全技术措施:(1)本工程的桩较多,在压桩工程进行中土体侧向挤压力和应力释放较大,因此在压桩施工前必须采取有效的保护措施,根据与邻近建筑物的距离及建筑物的结构构造和使用状况,考虑选择采取下列辅助措施,以减少不利影响:合理选择沉桩线路,压桩总体方向为由中间向两边进行,同时适当控制压桩速度,压桩速度控制在每台机每天10根左右,也是保护相邻建筑物的有效措施之一,并应随时进行观测。(2)本工程桩选用现场预制桩,在起吊和搬运时,必须做到吊点符合设计要求。(3)送桩留下的桩孔,应立即回填密实。(4)压桩完毕的基坑开挖,应制订合理的施工顺序和技术措施,防止土体挤压引起的80、位移和倾斜,甚至断裂。四、围护工程施工(重点)本工程大地下室为地下二层,基坑开挖深度10m,基坑安全等级二级,环境保护等级二级;基坑周长540m;局部深坑加深,基坑开挖面积13545m2。基坑采用钻孔灌注桩围护结构,三轴搅拌桩止水,二道混凝土支撑体系。支护体系:基坑围护墙体采用8501050钻孔灌注桩,有效桩长21m,局部深坑靠边区域采用9001100钻孔灌注桩,有效桩长;桩径为钻头直径。止水体系:止水帷幕采用单排三轴38501200搅拌桩,一般区域桩长,水泥掺量20%;搅拌桩与灌注桩间净距100150mm,围护桩与搅拌桩间设压密注浆。支撑体系:采用二道混凝土支撑,支撑中心标高分别为,-;立柱81、采用钻孔灌注桩结合型钢格构柱形式。立柱:采用钻孔灌注桩结合型钢格构柱形式;立柱灌注桩共72根,桩径800,桩长16m;基坑底面以上采用480480型钢格构柱,由4L14014角钢焊接而成,插入灌注桩2.63.0m。加固体系:(1)坑周被动区土体加固:采用双轴搅拌桩27001000,加固深度为坑底以下4m、坑底至第二道支撑底,坑底以上水泥掺量8%,坑底以下水泥掺量13%;(2)坑内局部深坑加固:采用双轴搅拌桩27001000,水泥掺量13%;深坑内采用压密注浆封底;基坑降水:采用深井降水方式。1、钻孔灌注桩施工方法和技术措施施工方法报工程师批准铺设钻孔流水线桩位放样泥浆调制钢筋备料埋设护筒取样试82、验取样试验自检或监理工程师检查商品砼进场钢筋笼制作自检成型尺寸钻孔终孔检查、孔深、孔径等监理工程师检查第二次清孔下钢筋笼、导管商品砼验收再检查沉碴和泥浆指标灌注水下混凝土测量混凝土面标高成 桩报监理工程师进入下一根桩施工混凝土强度和桩位核查第一次清孔泥浆循环与废弃泥浆处理放样各测量点(俗称大样点)采用全站仪进行闭合测定,无误后用混凝土固定,并安装防护标志,防止因重车碾压和重物碰撞后而产生位移。尽量将各点设置在不影响施工的视线范围内,且不易被碰撞,以利长久保存。桩位测量采用经纬仪、钢尺丈量法。但在桩位测定前,需对所用的测量基点进行复核,使其符合各种平面尺寸关系后方可使用该基点。桩位测定分初、复测83、,分别为挖埋护筒前和埋设护筒后,复测合格后,打入12钢筋一根,作为钻机定位标志,然后用水准仪测定其护筒标高后,经现场监理验收合格后方可就位施工。埋设护筒钻孔桩的孔口护筒是保护孔口,隔离上部杂填松散物,防止孔口塌陷的必要措施,也是控制定位,标高的基准点。因此,每根工程桩施工前宜埋设护筒。护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒,埋入深度以满足隔离杂填士,防止孔口塌陷为准,护筒四周间隙用粘土回填并捣实,以确保护筒稳定牢固。钻机就位钻机就位时,转盘中心对准桩位中心标志的偏差应小于20mm,并用水平尺校对转盘水平,并做到天车中心、转盘中心与桩位中心成一垂直线。机具配备施工前按其施工孔深配置钻具、导管,预先由84、当班质检员和机长一起丈量,核准其钻头直径和长度、机上钻杆长度、钻杆长度、根数、导管长度、根数,然后请现场监理到现场检验,经核准后的器具不得随意更换。若需更换时,必须事先经质检员认可,并报监理同意后方可执行。成孔过程本工程采用正循环回转钻进方法,钻头选用单腰带三翼锥形钻头。钻进参数控制范围如下:钻压6-15KPa 转速 40-70rmin施工中应根据地层情况合理选择钻进参数,一般开孔宜轻压慢转,正常钻进时钻进速度控制在10m/h以内,临近终孔前放慢钻速以便及时排出钻屑,减少孔内沉渣。通过3PN泥浆泵将循环池内的泥浆泵入钻杆内,从钻头返出,钻头切削土体形成的泥浆从钻杆与孔壁的环状间隙内上返至孔口,85、再通过立式排污泵或泥浆沟排入循环池,从而形成泥浆循环系统。现场备用立式排污泵。为防止相邻桩串孔或影响邻桩的成桩质量,相邻桩的成孔施工以满足4D或不少于36小时为宜,因此,对不满足要求的桩跳桩(间隔一桩)施工。护壁钻孔形成自由面时,由于受地层覆盖土压力的作用,使自由面产生变形,泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能,选用原地层自然造浆,地表调节泥浆物理性能。根据不同的地质情况,选用不同的泥浆性能参数,来平衡地层的侧压力,以保证孔壁的稳定性,防止坍孔。泥浆性能多数指标控制范围如下:一清泥浆比重1.30 粘度 2026s二清泥浆比重1.15 粘度 1820s含砂率48%泥浆性能多86、数一般选择原则是:易塌孔地层选用较大值,不易塌孔地层选用较小值。泥浆性能主要通过xx地质仪器厂生产的NB-1型泥浆比重计和1006型泥浆粘度计来测试。成孔施工中,机班长主要通过仪器检测来控制、调整泥浆性能,确保钻进顺利。清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序,清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量,本工程采用两次正循环清孔。在保证泥浆性能的同时,必须在终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。为保证清孔后沉渣满足设计要求,在钻进将至终孔深度时,减缓钻进速度,使土层颗粒充分水化分散,为清孔的顺利进行,作好必要的前期准备。第一次清孔在成孔结束时利用钻杆清孔,调制性能好87、的泥浆替换孔内泥浆与钻屑,时间一般控制在60分钟左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后利用导管进行清孔,清孔时经常上下窜动导管,以便能将孔底周围虚土清除干净。清孔后沉渣控制在100mm以内,用泥浆比重仪和漏斗粘度计测定泥浆比重和粘度,符合要求后方可进行水下混凝土灌注,并在第二次清孔结束后30分钟内灌入混凝土。钢筋笼制作选用具有质量保证书的正规厂家制造的钢筋,并对规格、批号、炉号不同的钢筋送测试中心做原材料力学试验,每一批代表数量不大于60t,复试合格后方可投入使用。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作,并对钢筋搭焊质量抽样送检,同一规格每300个焊接接头抽样做一组拉伸试验。钢筋笼在预制模中点88、焊成型,做到成型主筋直、误差小、箍筋圆,直观效果好。经质检员检验,并通过监理复检合格后,方可使用。钢筋笼制作偏差范围如下: 主筋间距:10mm 箍筋间距: 20mm 钢笼长度:100mm 钢笼直径: 10mm焊接长度:10d钢筋笼保护层为了保护钢筋笼主筋不产生露筋现象,采用410050mm的混凝土块做保护层,对称设置。每节钢筋笼设置不少于2道。混凝土保护块在孔口焊接时加在钢筋笼上,不宜在制作时加好。钢筋笼的吊放钢筋笼采用双点起吊,吊点位置在第一道加强箍处。为防止变形,采用对称布置,吊放入孔时对准钻孔中心缓慢下放,应防止碰撞孔壁。如下放困难,应调查原因,不得强行下放。一般采用正反旋转,慢起慢落数89、次逐步下放。钢筋笼入孔固定根据钢筋笼上焊2根12的吊筋固定在孔口机架盘上,使钢筋笼准确地安放在桩孔标高中心位置上。另外,在顶笼主筋对称插上2根50钢管,上端固定在机架底盘下,以防止钢筋笼上浮。下料钢立柱由4根等边角钢和若干钢板拼合而成。先将角钢和钢板采购至现场,然后,根据设计要求截下相应长度的角钢,在钢板上划线,用气割设备割成符合设计要求的缀板。拼合选取一块水平的地面,先将二块角钢按照设计尺寸拼合,两端和中间先用25的钢筋连接,并保持二块组成一个平面,然后逐块焊上缀板。焊缀板时,先焊两端,再焊中间,然后均匀布置,以防止焊接时角钢受热不均匀而导致变形。用同样的办法拼合另二块角钢。然后,将两片立柱90、拼合,同样,先用25的钢筋连接,并用千斤顶顶住两片立柱用以校正尺寸,然后焊上缀板。安放按设计尺寸在下好钢筋笼后插入立柱,并用经纬仪控制校正其垂直度,并注意安放的方向。然后将钢筋笼主筋与立柱焊接,将按照设计要求在接头处补上角钢和缀板。材料选用材料选用将严格按照我公司ISO9001:2008质量认证体系对合格供应商的要求,选择符合要求的商品混凝土生产单位,并报建设单位和监理单位。每次现场使用时,要核准其出厂质量证明书。导管导管采用直径为219mm或250mm,长度为和m无缝钢管,游轮丝扣连接。该导管密封性好、钢性强、不易变形。在使用前必须检查丝扣的好坏和导管内是否有残物,导管是否已经变形。下导管时91、,必须加好橡皮密封圈,以确保导管密封。使用后,必须清洗干净,整齐的堆放于指定位置。灌注根据孔深配置导管长度,并按先后次序下入孔内,导管口距孔底距离控制在500mm范围内。当第二次清孔结束时,在30分钟内倒入足够的初灌量,以满足导管初次时埋入深度超过2m。灌注前,导管位置应居中,导管底口距孔底m左右,放好球胆和盖板。混凝土车靠近孔口后,将混凝土倒入漏斗,待混凝土装满漏斗后提起盖板,将漏斗内混凝土灌至孔底,同时混凝土车内的混凝土也连续地灌入孔内。为确保导管的埋深长度,每次拔管前必需用测绳进行测量后,由现场质检员确定应拔管的长度,并进行记录备查。之后,连续灌注混凝士,导管埋深一般控制在310m的范围92、内。试块制作与养护现场随机对混凝土取样,每根桩制作不少于一组,采用100100100mm标准试模,按规定要求制作,隔日拆模后送现场标养室中养护。现场养护室按xx市质量监督总站的要求建造,养护室内配备空调、加热管、温控器、温度计等。养护池现场采用砖砌,确保养护池中的水温控制在202,养护室内相对湿度达到90%。按制作龄期养护到期后送测试中心做28天抗压强度试验,并及时做好试验报告的数理统计评定工作。2、三轴搅拌桩施工方法和技术措施搅拌桩定位预搅下沉配制水泥浆喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌喷浆提升至孔口关闭搅拌机、清洗移至下一根桩重复以上工序。工艺流程三轴搅拌桩施工工艺流程图清理地下障碍、平整93、场地开挖导沟设置导架水泥浆配置桩机定位钻进搅拌弃土处理压 浆泵送压缩空气 备工作及施工措施(1)踏勘现场,熟悉地下管线及地下障碍物,发现地下障碍物及异常情况及时通知业主、监理及设计人员进行处理。(2)设备组装保养,自检合格后报监理,经监理检验合格后,挂牌使用。(3)按规定搭设水泥库。水泥进库必须具备出厂质量证明书,进货时应对其品种、标号、包装、出厂日期进行检验,并按有关规定储存。(4)按有关规定,现场对水泥取样,监理见证,样品送检测单位检验,经检验合格后方可使用。(5)测量放样根据测绘院提供的红线点,按施工图放出桩位,并设临时控制点。桩位请监理验收,经验收合格后方可施工。(6)开挖沟槽用挖土机94、开挖沟槽,沟深,开挖出的土,临时堆放,到达一定数量后及时外运。在沟槽两侧平行方向放置两根定位槽钢,并用型钢固定。(7)三轴机就位三轴桩机,桩与桩中心距为600(450)桩中心距在定位型钢上划出桩位标志。(8)三轴桩机深层搅拌桩施工水泥土搅拌桩可采用逐桩顺序进行施工,桩体垂直度控制在1/250内,确保桩身垂直度。(9)桩机就位三轴搅拌桩机移机就位时,应了解移机线路中的地基承载力、周围环境状况,确保移机过程中的安全。桩机就位后,应检查桩机的平整度,用经纬仪调整桩架在XY方向的垂直度,并且搅拌头对准桩位中心,桩位偏差应小于30mm50mm。(10)搅拌与注浆a.第一次喷浆搅拌提升搅拌桩注浆采用二次提95、升搅拌头二次喷浆完成,第一次为水泥用量的70%,第二次为30%。施工时借设备自重,以不大于/min的匀速沉至设计标高后,再以不大于/min的均匀速度提起搅拌头。与此同时开启压浆泵,待浆液到达喷浆口,搅拌头一边搅拌提升,一边喷浆,使灰浆与土体搅和。搅拌头压浆提升到设计的顶面高度时,要求集料斗中水泥正好排空。b.重复搅拌下沉搅拌桩喷浆提升到设计标高后,关闭灰浆泵。为使软土和浆液搅拌均匀,搅拌头再次下沉。c.第二次喷浆搅拌提升搅拌头第二次下沉到设计深度以后,开启注浆泵,进行第二次喷浆提升、搅拌。搅拌头提升到设计标高时,关闭注浆泵,这时集料斗中的浆液应正好排空。然后移机进行下根桩施工。d.搅拌头下沉到96、桩底应重复注浆搅拌深度范围在50cm左右,并做好施工原始记录。(11)水泥浆液的配置与注浆在水泥库附近搭设水泥浆拌制平台,在钻机施工前应(固化剂采用P3级普通硅酸盐水泥)按配合比配置水泥浆液,水泥浆液的水灰比为1:0.5,每立方米土体的水泥掺量为18。拌浆处应挂牌明确拌筒容积,每桶投料数量,每根桩注浆量的桶数。水泥浆液的配合比、水泥浆液比重利于操作工操作,利于监理核查。(12)施工记录施工记录必须真实、清洁、准确、详细,及时提交监理核验。(13)质量控制措施a.桩身强度和均匀性控制措施严格控制水泥浆配合比,不得擅自更改配合比,确保水泥浆液的质量。前、后台供浆联系信号必须明确、清晰,万一供浆系统97、出现故障应及时通知搅拌桩机停止下沉或者提升。供浆系统修复,恢复供浆,钻头应下沉或者提升1m,然后再下沉或者提升喷浆。土体应充分搅拌,严格控制下沉或提升速度,使原状土充分切割破碎,并充分和水泥浆液搅拌达到均匀拌和。浆液不能发生离拆,为防止水泥浆离拆,放浆前30秒,必须充分拌和后倒入浆桶。为避免供浆发生堵管现象,拌和的浆液倒入存浆桶应设一道过滤网,过滤出较大的颗粒。b.轴线垂直度控制措施施工前,应有专职人员负责放出轴线、桩位,并请监理复核无误后才能施工。桩机移位、定位,由专职人员负责,并纠正桩机的平整度和桩架的XY方向的垂直度,确保桩身1/250的垂直度。搅拌头中心应对准桩位中心并重合,确保桩与桩98、搭接25cm,确保围护的完整性。c.整体性质量措施严格控制桩与桩的搭接,及时纠正复核桩机的定位。严格控制桩架的垂直度1/250,确保桩身搭接。避免桩与桩顶端搭接满足,下端出现分叉现象。经常检查搅拌头及钻头的磨损情况,发生问题及时修复或更换,确保搅拌头直径符合设计要求。确保能顺利套打、搭接时间不得大于24小时,若超过24小时则应采取补桩或超量注浆搅拌的方法补救。施工中应严格按有关规范、规定执行,实行过程质量监控,确保工程质量。(14)文明施工措施对溢出的泥土运至临时堆放场地或集土坑内堆放,待溢出土硬化后及时外运。3、压密注浆施工方法和技术措施3.1施工工艺流程浆孔定位埋管浆液拌制分段压浆分段拔管99、注浆结束(清洗浆管)。3.2施工方法3注浆孔布置:根据设计要求按1m布置孔位。3埋管:采取振动法,1寸钢管沉入土中至设计要求的标高,钢管一般分段长度为1,两端头设置丝牙,每根钢管用接头连接。3浆液拌制:根据要求拌制浆液,注浆液配比为水泥粉煤灰水玻璃=10.04,采用P32.5普通硅酸盐水泥配制浆液,水灰比控制为0.55,浆液注入率为20%(与被加固土体体积之比)。3注浆:连接注浆管及注浆设备系统进行注浆。在注浆过程中,采用上行式分段注浆,控制注浆压力0.3-0.4MPa,当达到压力要求时应上拔浆管33cm,再进行注浆,直至达到设计标高为止,采用跳孔间隔注浆,可跳开1-2根为防止窜浆,跳孔间隔注100、浆时间不小于4小时。3清洗:将拔出的注浆管进行清洗。3.3质量保证措施3注浆前应充分做好准备工作,包括机械器具、仪器、管路、注浆材料、水、电等的检查及必要的试验,注浆一经开始应连续进行,不得无故中断;做好注浆施工记录。3材料要求l 注浆用水泥宜采用P32.5普硅水泥,一般出厂日期不得超过二月,受潮结块不得使用,水泥的各项技术指标应符合现行国家标准,并附有出厂证明书及现场检验报告。l 注浆用水应是自来水、河水式其他清洁水,不宜选用PH值小于4的酸性水和工业废水。3浆液必须经搅拌机充分搅拌均匀后,才能开始压浆,并应在压浆过程中不停地缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液初凝时间,浆体在泵送前应经过筛网过滤。101、3孔位放样误差小于5cm,钻孔深度误差小于10cm,垂直度误差不大于1%。3对注浆浆液配比应严格控制,重量误差小于5%,并在拌浆现场挂配方牌。3注浆浆液的水灰比控制为0.55,注浆量一般为7-10L/min,注浆压力控制为0.3-0.4MPa,浆液初凝时间为1-2小时,并根据现场实际情况与设计、监理协商决定。3保证注浆泵上的压力表正常读数,以便在注浆时能随时观察注浆压力,控制压力在允许范围内。3在注浆时应记录注浆孔位、注浆开始时间、注浆量、注浆压力、注浆结束后时间等施工参数。3施工时应根据控制要求进行自检、互检、专检及抽检,并做好检查记录。4、基坑降水施工方法和技术措施4.1概述拟建场地浅部土102、层中的地下水属于潜水类型,其水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发等,地下水位丰水期较高,枯水期较低。而本工程基坑开挖最大深度为12m左右,不存在承压水对基坑安全稳定性的顶突及突涌作用。根据工程地质和水文情况,在土方开挖前对坑内地下水采用深井结合真空泵进行预降水,将坑内水位将至开挖面以下。4.2成井工艺4工艺流程准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻进终孔后冲孔换浆下井管稀释泥浆填砾止水封孔洗井下泵试抽铺设排水管路及供电电路正式抽水记录。4成井方法采用正循环自然造浆泥浆护壁回转钻进成孔;钻头选用带保径圈的三翼钻头,钻头直径按设计及规范要求选用。泥浆泵循环排泥浆;滤水管采用桥式包网滤水管,外包103、40目金属网片;井管采用钢板卷管,壁厚;采用4号砂作为过滤填料;止水段采用粘土球进行隔水。4.3技术要求4钻孔定位钻井井位放在硬粘土或碎石道渣上,基础牢固,钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管垂直,并打入原状土中10-20cm,外围用粘土填实夯实,井管、填砾到位,使用钻杆不能弯曲,钻孔孔斜不超过1,要求整个钻孔孔壁圆整光滑。4钻进清孔钻进中保持泥浆比重在1.11.15,采用地层自然造浆,带有保经圈的三翼钻头。整个钻进过程中徐徐给进(始终处于减压钻进),避免钻具产生一次弯曲。钻进中及时记录地层各层情况,准确判断含水层的埋深。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次,终孔后应彻104、底换浆,直到返回泥浆内不含泥块,返出的泥浆含砂量12%后提钻。4下井管按设计井深事先将井管排列、组合,下管时所有深井的底部按标高严格控制,并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔,每节井管的两端口要找平,确保焊接垂直,完整无隙,保证焊接强度,以免脱落。为了保证井管不靠在井壁上和保证填砾厚度,在滤水管上下部各加一组扶正器(4块)。过滤器应刷洗干净,过滤器缝隙均匀。下管要准确到位。自然落下,不可强力压下,以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆进行泥浆稀释到1.05左右,在稀释泥浆时井管管口应密封,使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间隙返回地面,稀释泥浆应逐步缓慢进行。4填砾稀释泥浆比重在1.05后关小泵量,105、将填砾徐徐填入,并随填随测填砾顶面的高度,不得超高。根据不同直径的钻孔,按各井填砾数量要求进行填砾。4止水为了防止上部土层中的水沿砾料进入抽水井内,在抽水井填砾顶部填5m厚的粘土球,其余再用粘土填实,一直填到地面,才能开始活塞洗井。4联合洗井洗井要求采用活塞和空压机联合洗井方法,先用空压机洗井,待出水后改用活塞洗井,活塞洗井一定要将水拉出井口,形成井喷状,要求洗井到清水,然后再用空压机洗井并清除井底存砂。成井后水的含砂量达到供水井验收标准。4下泵试抽安装泵体要稳,泵管连接牢固,下泵深度按设计要求进行,连接好排水管及电源线路并进行试抽水,确定泵体、电机、管线安装完好。 4.4质量控制4井的垂直度106、:井身圆正,井斜垂直度不超过1。4井管的安装偏差:井管应安装在井的中心,上口保持水平。井管与井深的长度偏差不得超过全长的2,过滤管安装上下偏差不得超过30mm。4井的含砂量:抽水量稳定后,井水含砂量不得超过二十万分之一(体积比)。4井出水量:单井出水量基本稳定,计算井损失小于4m。4.5井群的运行4基坑开挖前3周开启深井,对开挖土体进行预降水,确保基坑开挖时土体内的含水量得到有效疏干。4根据开挖深度和进度及时调整井群的运行数量和运行时间。4根据开挖土体的含水量情况,如需要时可采用加真空泵运行疏干,真空泵真空度保持在0.6mpa左右。4深井井管可随基坑开挖深度不断割除,一直到基坑底板拔除井管,无107、需封井。五、土方开挖和支撑体系施工技术措施(重点)1、土方开挖施工方法和技术措施由于土方开挖与基坑围护形式、支撑形式有密切关系,土方开挖应根据围护形式不同做出调整。本次基坑挖土深度在10m左右,基坑采用两道混凝土支撑。拟配备68台挖土机,挖土时应采用分层、分段、分块、对称、平衡、限时的方法,遇深坑部位集中力量分层开挖。基坑开挖前即可安装2台QTZ80(R=50m)塔吊,作为材料垂直和水平运输机械;并机动配备1台QY25汽车吊,负责材料的吊装运输。开挖前应切实做好路政交通、环卫、渣土部门的联系工作,为办妥相应许刻手续工作,方可进行施工,以保证工程的顺利进行。同时根据现场实际情况,要控制好土方车辆108、,合理布置车辆停车场地、车辆出土路线、车辆的数量流量,做到车辆停放有序,进出有序,把对周围道路、环境的影响减到最小。充分进行预降水,达到设计要求。所有将进入现场的施工设备必须做好完备的检修,保证开工期间的机械正常运转。落实并组织保洁的队伍,挖土全过程、全天候做好环境保洁工作。各阶段挖土前均做到方案完备,交底明确,职责清楚,思想同一,遵循施工方案进行土方开挖,杜绝盲目施工,野蛮施工。各挖土阶段均设备用机械,由专人检查用电和后勤工作。土方开挖采用盆式挖土,边坡留土,分段分层施工,充分降水并服从监测信息管理。每根支撑的挖槽和浇筑应在规定时间内完成。依据深基坑施工的“时空效应”,土方开挖、支撑施工应严109、格按照“先撑后挖、对称开挖、分层分皮”的原则进行施工,将基坑开挖造成的周围设施的变形和基坑本体的变形控制在允许的范围内。本工程基坑土方开挖分三次进行,每次按先中间、后周边施工。(挖土工况图见后附详图)土方开挖至第一道围檩面 第一道围檩施工 第一道跨中支撑盆式挖土 第一道支撑对撑和边桁架处挖土 第一道钢砼支撑形成 第二道跨中支撑盆式挖土 第二道支撑和边桁架处挖土 第二道钢砼支撑形成 第三次挖土至基坑底 垫层、底板施工第一层土方开挖第一层土方开挖为开槽,然后制作、浇筑第一道混凝土围檩。待混凝土围檩达到设计强度的80%后,开槽施工第一道支撑。本层土方采用2台WY100(3)挖土机、4台WLY40(3110、)挖土机进行土方开挖,两侧按1:1.5放坡。第二层土方开挖待第一道支撑达到设计强度80%后,开始第二层土方开挖,第二层挖土标高至-7.40m。土方开挖采用盆式开挖,先开挖基坑中部土方,再分块、对称开挖基坑周边土方,分三次完成。第二层土方开挖采用大小机接力挖土,配备6台WLY40(3)小挖机入坑进行挖土,配备2台WY100(3)挖土机将小机挖出的土方驳运至大机回转半径内,再由停在第一道支撑上临时栈桥上的2台WY100(3)挖土机装车外运。第三层土方开挖到底待第二道支撑达到设计强度80%后,开始第三次土方开挖,第三次挖土标高由基底。同样配备6台WLY40(3)小挖机入坑,配备2台WY100(3)挖111、土机将小机挖出的土方驳运至大机回转半径内,再由停在第一道支撑面临时栈桥上的2台PC400(3)加长臂挖土机装车外运。土方开挖采用盆式开挖,基坑周边边坡留土10m,中部开挖至基底时及时浇筑混凝土垫层,待中部垫层形成且达到设计强度要求,分块、抽条开挖基坑周边的边坡,最后使整个垫层贯通。机械挖土标高控制在基础底面以上200mm处,余下土方改用人工扦平至底标高,基础落深部位的工作均由人工完成。标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔46m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑112、标高。在离坑壁1m的周边设一圈明排水沟,沟宽200,深300,泛水为1。每隔15米左右设纵横向排水盲沟,利用基础底板内落深的电梯井或集水井作为挖土阶段的集水井,集水井内置潜水泵,由专人负责排水工作。由于本工程挖深较深,在土方开挖前对操作人员进行详细交底之外,在开挖过程中严禁挖机碰桩身,且挖机在行走过程中,挖机下必须铺设路基箱,以保护桩头。截桩时,应先定出桩顶设计标高,还要标出桩顶预留钢筋标高位置;截桩时,采用人工凿桩,截桩工作应紧随挖土及垫层进程,凿桩残渣由人工带出坑外。挖土时挖机设专人指挥,严禁使挖土机碰到桩身,保护好桩身以防受损或断裂。土方开挖时,钢立柱周边对称掏空,以防止立柱受力不均匀。113、2、钢筋混凝土支撑施工方法和拆除措施采用两道支撑系统,均为钢筋混凝土支撑。支撑信息:支撑系统中心标高(m)圈梁(mm)主撑1(mm)主撑2(mm)第一道支撑12008001600800800800第二道支撑13008001800900900800采用钻孔灌注桩结合型钢格构柱形式;立柱灌注桩共72根,桩径800,桩长16m;基坑底面以上采用480480型钢格构柱,由4L14014角钢焊接而成,插入灌注桩2.63.0m。2.模板施工l 由于支撑系统为临时结构,同时为了加快施工进度,支撑的底模拟采用土模,即土方开挖至支撑底以下15cm,在支撑位置铺10cm道渣,面层浇捣5cm混凝土垫层,待垫层混凝土114、具有一定强度后,进行支撑钢筋绑扎。l 支撑侧模采用组合钢模板散拆散装,钢管围檩。钢筋施工l 钢筋成型:在现场搭建钢筋制作工棚,所有钢筋采用现场加工。项目体配备专业钢筋翻样,负责整个工程所需的钢筋制作任务。l 钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样,经复核无误后,按料单进行制作,并将按构件编号,分类堆放,特别注意不同的规格不得混合堆放,并做好钢筋维护工作,避免锈蚀或污染。根据施工进度要求,由人工配合塔吊运至工作面。l 钢筋绑扎需按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。l 绑扎时将严格按规范要求进行,根据支撑梁断面形式115、,每隔46m设一道剪力撑,以使梁内钢筋稳定,剪力撑材料为16钢筋。l 每个分部钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报请监理单位验收,认定合格后方可进入下道工序。混凝土浇捣l 采用商品混凝土,利用汽车泵进行混凝土输送浇捣。l 浇捣时,原则上每一施工段应连续浇筑,不宜留置施工缝;若遇特殊情况必须留置时应严格按规范施工。l 混凝土浇筑时,应特别注意钢筋位置的正确,防止造成位移及倾斜,应尽量对称浇筑。l 浇捣应分皮进行,根据顶圈梁和围檩高平均分为三皮进行,以防混凝土从底边角溢出,但上皮混凝土必须充满模板内边角,与围护桩交接处要细致振捣,以保证混凝土密实。l 混凝土浇捣标高控制:在浇捣混凝土时,事先在顶圈116、梁、围檩模板上设置好标高控制点标记,特别是梁面混凝土标高控制,并在混凝土浇捣过程中指派专人负责梁面混凝土收头工作。l 每台泵管配70高频振动棒四台,随同混凝土浇捣振动,振动棒必须快插慢拔,移动间距不得大于400mm。振动棒头必须插入下皮混凝土50mm左右。l 混凝土入模后振动机紧跟其后,同时对流淌部分的混凝土进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,对阴角处散落混凝土及浆液应及时清理干净。l 混凝土浇筑完后立即进行养护工作,可采取覆盖一层薄膜加两层草包进行养护。支撑拆除施工总体安排根据本工程围护基坑的特点,在拆除过程中严格遵守“先撑后拆、对称拆除”的原则,在基坑117、楼层换撑结构完成并达到设计强度的80后方可拆除其上的支撑。机械破碎拆除的方法如下:常规区域选用镐头机机械的方法进行,在有墙板筋的部分及镐头机欠长的部分,用空压机进行人工拆除。在结构楼板及底板砼强度达到设计要求后,组织镐头机、装车挖机、空压机(1 m3)、铲车、小挖机、汽车吊等机械和辅助拆除人员,如果机械人员不能满足施工工期需要及时调整,则将及时增加机械人员,确保施工进度和工期。两道支撑的破碎拆除安排如下:1) 各道支撑围檩拆除的基本做法:各道支撑拆除及清理工程计划约在20天之内完成,完成天数包括清理外运。2) 在支撑拆除破碎前利用场内50吨的履带吊将镐头机、挖机吊入基坑,空压机放在基坑内。3)118、 各区域破碎后,及时组织劳动力采用气割和二次破碎的方法进行钢筋和砼的分离,分离出的钢筋及时采用塔吊、汽车吊吊运出基坑,堆放在场内指定地点,并及时处理。破碎后的建筑垃圾采用集中归堆,并采用塔吊、汽车吊、履带吊等设备吊出基坑,然后装车外运出场。4) 破碎后及时做好基坑内的清理工作,为结构施工提供工作面。5) 在各部位的支撑拆除前,采用镐头机拆除范围内的柱、梁、板砼强度须达到80,采用空压机人工破碎范围内的柱、梁、板砼强度须达到70以上,直接作为镐头机、挖机等机械的施工作业层楼板下的模板支撑排架必须保留,且排架的搭设间距不应大于700700mm。排架搭设严格按照模板排架施工方案进行搭设。作为镐头机、119、挖机等机械施工作业层楼板以下的各层楼板的支撑排架体系可以拆除,但必须在破碎施工前在施工作业层的紧下一层的楼板下采取如下加固措施,以确保施工安全和做好对已完成结构的保护。6) 施工时间:白天破碎拆除(7:0021:00),晚上清理、外运。7) 拆除支撑作业面位于楼板上的支撑拆除采用130型镐头机和130型小挖机,严禁使用130型以上的镐头机或挖机进行破碎拆除。2.4地基验收和垫层施工2.4.1垫层混凝土施工则紧跟挖土工作之后进行,一般要求基坑土体暴露面积不超过200m2。基底必须挖至老土,且夯实,随即会同建监理方及设计单位及时进行基坑验槽。2.4.2工程桩暴露后应及时对桩头进行处理,修整时注意,120、对桩顶表面作平整处理,满足桩头的小应变测试要求。2.4.3垫层模板根据测量员提供的轴线控制点进行,模板由关砌用水准仪校正标高,为确保整个垫层的标高准确,在模板中间设置若干水准点,采用竹片定出垫层面标高,垫层施工要求将密实的混凝土拍平拍实,无石子外露。垫层面基础弹线时,不仅要将承台外包线及轴线弹出还要求将立柱位置弹出,以确保立柱插筋的准确性。2.5桩基验收2.5.1基坑土方挖好后应对工程桩桩位、桩数与桩顶标高等施工质量进行验收。并应为本工程动测试验做好准备以及提供必要的作业面,未经验收不得进入下道工序。2.5.2工程桩验收时由现场关砌员按轴线位置拉好麻线,由现场项目工程师、监理共同验收,并做好验121、收记录,标明每根桩的标高及位置偏差值,绘制竣工图。2.5.3所有工程桩应由监理及设计单位签字认定合格后并通知有关政府质量监督部门对工程桩进行验收合格后可进入下道工序。所有桩基施工资料装订成册及时归档。六、基础底板施工本次各楼基础大部分采用桩基阀板形式,各楼基础底板厚度为800mm厚。1、基槽验收1.1垫层砼施工紧跟挖土工作之后进行,一般要求基坑土体暴露面积不超过200M2。基底必须挖至老土,且夯实,随即会同建设单位、监理及设计单位及时进行基坑验槽,若基底遇暗浜,则将淤泥挖至老土,分层填砂且夯实,完毕后垫层砼即覆盖上,以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。1.2本工程底板下有150厚垫层。垫层122、砼浇捣前应预先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动机振捣密实,稍待收水后再用木蟹打磨平整。2、基础钢筋绑扎要求(1) 施工前应做好钢筋翻样,施工顺序操作方法和要求必须向操作人员详细交底。施工员对钢筋的规格应随时进行复核检查。(2)技术员和质量验收员对每个阶段的钢筋验收。(3)高标准、严要求,所有钢筋一律水平,弹线绑扎,钢筋规格、数量、位置务必正确。绑扎钢筋时,先扎柱钢筋,应按间距先套好筋,柱的筋弯钩应交错放置。钢筋的连接形式:底板水平向主要采用对焊和搭接焊的接头方式。柱竖向钢筋(直径在16MM以上)主要采用电渣压力焊的接头形式(4)钢砼钢筋保护层,钢砼底边、侧面也应垫好保护层垫块。(5)弯曲钢筋正123、后才能使用,钢筋上的泥浆、油污应清除干净。(6)为保护钢筋的位置及骨架的形状,梁板钢筋一般应要求绑扎撑筋。柱、梁的钢筋接头一般较密集,应注意各部位钢筋的排列,保证能浇捣密实。3、底板及地下室施工:为加快施工进度及保证施工质量,所有底板钢筋按翻样图由现场加工,用塔吊配合运输。底板下皮钢筋先进场进行绑扎,随后是上皮钢筋。3.1、板、柱、墙、梁钢筋在绑扎钢筋前先对下层插筋进行检查,清理校正。柱、板墙的接长钢筋要垂直,间距要均匀,上下层钢筋左右要交替。楼板主筋布置按短向筋在下,长向筋在上进行,主筋搭接按图纸说明或规范要求。钢筋接头在22mm以下的采用搭接绑扎,22mm以上的采直螺纹连接或电渣压力焊接头124、。对不同接头形式的钢筋,均应按施工验收规范进行验收,并做好物理试验等工作。进入现场的钢筋,除证明验收合格外,每捆钢筋均应有标牌,经整理成堆后,重新设置标牌,标牌内指明使用部位。3.2 模板工程3.2.1 砼垫层施工完毕后,技术人员测量放线。弹出纵横轴线,同时弹出独立基础钢筋外边线和柱基外包线。并标出轴线记号。3.2.2本工程模板选用砖胎模和组合式钢模板,连接件用U型卡。模板支撑夹档用48钢管脚手架。3.2.3 模板拼装,由专业钢模队负责施工,施工前应配置模板翻样系统设计,绘出模板排列图,不符合模数及特殊采用木模。3.2.4 基础浇捣完毕应先弹出柱的十字线和断面线,并用短钢筋在预留柱筋部位焊好限125、位,根据翻样拼接图立模,要求模板制作尺寸要准确,拱缝严密,柱模应加水平和剪力支撑。模板每隔750左右加高一道双管柱筋。3.2.5 钢模安装必须配合钢筋,设备等工种,互相协调提供方便,所有预留洞及预埋件位置必须准确,安装牢固,有关工种复核无误后方可封闭模板。3.2.6 模板系统要保证结构和构件各部分的形状和几何尺寸及相互位置的正确性,具有足够的强度、刚度和稳定性,接缝严密,不得漏浆。3.2.7 模板安装结束后,应做好落手清工作,拆模时间应按“施工验收规范”规定执行。模板周转使用应经常整修,刷油,必须保持模板的表面平整和清洁。3.3 底板混凝土浇捣本工程基础混凝土强度等级为C30,浇捣时布置36M126、臂长汽车泵,从中间向两边对浇。由于场地开挖面积大,在汽车泵无法行驶的部位采用接硬管浇捣。底板商品砼要求使用水化热较低的水泥如矿渣水泥,掺和外加剂,尽量降低水泥用量,控制混凝土的浇灌速度,砼塌落度控制在133CM,外掺磨细粉以及缓凝剂来控制砼初凝时间,以防止砼因水化热过高而出现裂缝。砼级配建议先试配,后确定配合比,确保砼质量。砂采用中粗砂,石子粒径为5-40MM。砼搅拌站必须采用同一类型水泥,严格控制配合比。混凝土浇捣前应隔夜浇水湿润模板;应检查模板、钢筋的加固情况,如发现异常情况,必须立即修复;应对预埋件、预留孔、预埋螺栓的固定是否牢固,预留管口是否堵塞加以检查;基坑内的垃圾、刨花、木块等,铺127、好跳板,清水湿润模板,但不允许留有积水,在用水湿润后,模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。底板混凝土浇捣时必须派专人统一指挥,对混凝土泵车及混凝土搅拌车实行统一编号,指定其停车位置、进出场路线和相对应的泵车的衔接工作。底板混凝土浇捣时水平硬管的布置,须严格按相关混凝土浇捣平面布置图执行。竖向泵管须用483.5钢管,用扣件搭架子将其固定;水平泵管须搁置在大底板上皮钢筋时,要在泵管底部铺设九夹板隔离。水平硬管尽量布置挺直,以免影响混凝土的传输。水平硬管出料头子,应配备6M橡皮软管。底板混凝土浇捣应斜坡分层,按“分段定点,一个坡度、分层浇筑、循序渐进,一次到顶”的顺序进行浇捣。这种浇捣方法,可以保证泵送128、混凝土质量,使上下两层混凝土浇捣不超过初凝时间,同时避免混凝土输送泵管频繁的拆除、冲洗和安装,简化施工。底板混凝土随浇随振,插入式振动器沿斜面自上而下振捣,每一振点须保持1520秒时间,移动间距应控制在振棒作用半径的1.5倍,振动棒应插入下层混凝土5CM,确保上下层混凝土密实。砼表面边摊铺边用硬刮尺按标高刮平,再用知刮尺复查一遍,以确保四周、中间标高一致。按气温及收水情况用50KG滚筒及时进行第一次滚压,采用一滚筒压半滚筒方法,两个来回滚压,直至出浆,随即用铁板第一次压光,掌握收水时间,进行第二次滚压,滚至浆头象拉毛一样,用铁板第二次压光,在终凝前进行第三次压光,务必做到表面光洁、平整、无铁板129、印痕,然后立即用芦化扫帚扫一遍,保证纹路一致。以上工作在初凝前完成。由于砼的流动性大,浇捣过程中上涌的泌水和浮浆须及时排除,尤其是到最后顶层浇捣时,应采用滚轴及时排除所有泌水。底板浇捣后,要求采用长刮尺按标高刮平,在初凝前用铁滚筒碾压一遍,再用木蟹打磨压实二遍,以闭合收水裂缝。另由于混凝土表面收水较快,且内外温差较大,为防止产生收水和温差应力裂缝,要求4-6个小时后塑料薄膜和保温层进行养护。4、基础回填:4.1回填条件:所有基础模板必须拆除完毕,坑内杂物必须清理干净,而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好,并做好红漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系质量监督部门对基础结构进行中130、间验收工作。4.2回填方式:采用机械回填,打夯机分层夯实。4.3回填顺序:根据总的施工顺序,先深后浅依次进行回填。4.4回填质量控制:所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石,土质必须基本干燥,刚出坑的土不宜采用,回填土应分皮进行,分皮夯实。每皮回填厚度为3050CM。回填土验收采用环刀法,环刀取样标准为室内每500M2取一组,土的干容重应达到/CM3。七、主体结构阶段施工方案1、框架结构施工工艺流程测量定位放线框架柱钢筋绑扎安装预埋管线柱模板安装楼板、梁排架支撑搭设梁、板模板安装梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎安装预埋管线梁、板隐蔽工程验收 砼浇捣、养护循环隐蔽工程验收 2、钢筋工程1)本工程钢筋大部现131、场集中加工、现场绑扎。对每一批进场的钢筋,材料部门要及时索取质量检验证明和合格证,对绑扎的钢筋要按工序进行隐蔽工程验收,待符合要求后方可浇筑混凝土。2)独立柱、暗柱钢筋连接要由专门培训过的钢筋工操作,相邻钢筋接头要按规定错开,钢筋接头:直径16MM以上钢筋采用电渣压力焊进行。3)柱钢筋绑扎3.1钢筋在绑扎前,均必须要求在柱周围搭设脚手架,所有操作人员均必须在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全。3.2竖向钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。柱箍筋接头(弯钩叠放处)应交错布置在四角纵向钢筋交叉点应扎牢,箍筋平直部分从纵向柱钢筋交叉点可间隔扎下层柱的钢筋露出楼面部分,宜132、用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径,以利上层柱的钢筋搭接,当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确,在绑扎钢筋过程中注意混凝土保护层的设置。柱插筋固定时,其竖向钢筋的定位箍筋应用扎丝与主筋绑扎牢固,定位柱箍与梁面主筋应点焊牢固。钢筋施工时,应结合安装工程交替进行,为安装工程创造良好的工作条件,以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行,确保安装质量。所有钢筋工程包括埋件,必须开具隐蔽工程验收,由质监部门自检合格后报请监理工程师验收认可后方可进入下道工序施工。4)平台梁板的钢筋平台板的钢筋在施工前均应先搭好挑架,铺好底模,绑扎前由关砌测好中心轴线及模板线并作133、好标记。因平台及板的钢筋规格较多,故在施工前,由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量,如有差错,要及时纠正增补,在绑扎复杂的结构部门时,应研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工程联系,确定支模和绑扎钢筋的先后次序,避免返工和不必要的绑扎难度。在梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架力钢筋上。梁侧面钢筋的保护层也应按规定设置。操作人员不能直接踏在楼板的上皮钢筋上,要搭好支撑架和操作平台,防止钢筋扭曲变形,做好浇筑前的一切准备工作。平台钢筋网绑扎时,四周钢筋交叉点应每点扎牢,绑扎时应注意相邻绑点的134、铁丝要成八字形,以免网片歪斜变形,板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋,要防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置。节点处钢筋穿插十分稠密时,应留出振动棒头子插入空隙,以利灌筑混凝土。平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线,尽量做到纵横向一条线。3、模板工程1)模板工程施工工艺流程控制程序:见下页附图前期工作施工验收混凝土结构工程施工及验收规范施工图纸材料准备作业条件材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据(承载力、刚度和稳定性)基础承载力满足施工荷载要求排水措施冬期施工技术措施模板安装支架安装模板安装预埋件预留孔基础立柱支撑杆件位置准确标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠135、度技术交底模板拆除(应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下计进行)模板设计资料材料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸建筑工程质量检验评定标准2)为了确保工程的施工质量,对于其框架柱模板采用钢模散拼散拆,方柱子围檩将采用我公司定型柱箍,其竖向间距为500MM。对于柱梁节点模板则配置定型模板,保证柱梁节点混凝土施工的外观质量。我公司将根据提供模板的加工翻样单及时准确加工,再由模板加工场来确保本工程的模板需求量。3)为保证平台质量平台均采用普通九夹板,格栅采用50100木档,其间距不超过350MM,木档必须两侧平面刨光轧平,使其断面一致,确保平台平整度。4M时,按跨长2/1000起拱。3.2平台模板铺136、设时,不到模板模数时,采用木模镶嵌严密,防止漏浆。3.3平台模板底模格栅设置时,应相互错开接头,保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。4)平台排架搭设时,排架采用48钢管,间距纵横向800MM钢管水平拉管与扫地管公三道连结,排架高度范围内设三道水平牵杠,最下面一道牵杠距地面200MM。5)留洞模全部采用木模,并设好对角撑和必要数量的水平撑,避免预留洞的位移及变形,并且加钉木盖板,一是保证预留洞的整体刚度,二是保证施工中的安全。6)梯间模板:楼梯梯段底板模板采用镀塑夹板,格栅用5095MM木档,下支撑用48钢管搭设满堂排架,间距为700700MM,扶梯踏步板采用50MM厚光面木板用两根5010137、0MM木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点,以防踏步板向下滑动。7)拆模工程7.1墙板模板拆除,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时即可拆除,并符合设计要求,应轻拆轻放,拆除后须整理归堆,确保文明施工。7.2平台模的拆除,房间内基本要求混凝土强度达到75%,方可拆除,拆除后应按编号逐一归堆,便于下层施工,提高施工进度,阳台上底模拆除混凝土强度应达到100%后方可拆除,为防止荷载及外力影响,拆除后阳台底部必须加设46根临时顶撑,确保工程质量。7.3预留洞的内模拆除,必须互混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坦陷水裂缝后,方可拆除。楼梯段底模拆除前应互下梯踏步上放置50100两块138、木料垫护,保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步凌角。7.4所有模板拆除除遵守以上规定外,拆除模板的顺序、方法及措施必须按施工说明规定,墙、梁模板应逐块拆传递,应后装先拆,先装后拆;先拆侧面模板,后拆底模,先拆非承重部分,后拆承重部分。拆除后模板应按施工顺序清理,运送至指定位置堆放,堆放时应平放,如竖放应有可靠的安全措施。4、结构混凝土施工1)混凝土供应方法本工程上部结构为框架结构,部署各主楼独立进行浇捣混凝土,由于结构高度均在50M内,故采用性能优良的混凝土固定泵,一次输送到顶。砼全部使用商品砼,商品砼的供应商择优选择路程近、信誉好、力量强的企业。供应商由总包经考察认定,业主监理认可。砼的供应必随叫139、随到,保证质量。2)混凝土运输及安排砼由汽车运输,用固定泵接硬管直接布料。每层浇筑一次。砼的供应须跟上施工进度,要保证运输泵能连续施工,间隔时间要控制在允许时间以内。3)混凝土浇捣3.1上部结构砼每层或每区段现浇一次,用泵管接布料机布料。3.2浇筑顺序:先浇墙柱,后梁板,按施工段进行流水作业。3.3在浇捣砼的过程中,应由专人(管理人员)在施工面上统一指挥控制好各泵车的速度,合理进行供料控制,特别对柱砼,要适当增加振捣次数,以防下皮砼超过初凝时间。3.4每台泵车的浇捣区要求以2-3人为一组一台振捣器,共4组人员,其中二组跟出料头子,一组振捣柱砼,一组在后面振捣流淌的砼(特别是柱砼),随着砼浇筑工140、作向前推进,以确保砼的密实度,操作时要分清每组的振捣范围,采用插入式振捣器分层振捣,当柱、板、梁的钢筋相当密集,空隙较小,对振动棒的要求较高,故此振捣时要详细交底,在振捣柱墙砼时,要由有经验的技工在下面配合敲击模板,以确认砼的密实度,振动器要求快插慢拔,间距500左右一点,振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5CM左右,以保证上下层砼的密实。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。3.5在浇捣时,应有专人看模、看铁,经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位,发现问题要及时处理。3小时,应派专人用铁滚筒反复碾压数遍,再用木蟹打磨压实,等砼收水后用平板式拖动机碾压,再第141、二次用木蟹抹平实,以防分层离析。在插筋较密处,滚动无法压实,应用木蟹数次拍实。3.7砼试块,每100m3混凝土制作试块一组,另增加1组拆模试块,坍落度测定每隔2小时在现场测定(随时解决坍落度过大或过小问题),现场决不允许随便加水,如发现坍落不符合要求时,应及时和搅拌站联系后进行调整,必要时要作退货处理。4)混凝土工程技术措施4.1正常泵送过程中,宜保持泵送连续性,尽量避免泵送中断,若砼供应不及时,宁可放慢泵送速度,也要保持泵送连续性。在泵送过程中,输送管内砼拌合物处于运动状态,砼中各部成分呈均匀分布状态,泵送中断时,剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时,剩下的粗骨料易造成输送堵塞。4142、.2按照浇捣方案,组织全体施工人员进行大型技术交底会,使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。4.3全体施工管理人员实行岗位责任制,做到职责分清,奖罚分明。4.4砼搅拌车进场,砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车,严禁不合格砼进入泵车输送。4.5每台泵车进料量要及时反映到调度室,按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位,基本做到浇捣速度相同,齐头并进。50cm,做到边下料边振捣。每台泵的砼浇注面不少于4只振动棒进行振捣。4.7当泵管发生爆管时,若砼散落在基坑内,经估计后砼散落至散落处的时间少于砼初凝时间,则可以不派人去清理143、。若砼散落至散落处的时间超过砼初凝时间,则立即派人去清理散落砼,在砼浇捣至该处前,必须清理干净。4.8砼浇捣必须连续进行,中途操作者、管理人员轮流交替用餐。“三压三平”,首先按面标高用铁鍬拍板压实,长刮尺刮平。其次初凝前用铁滚筒碾压数遍。最后终凝前,用木蟹打磨压实、整平,防止砼出现收水裂缝。4.10砼泵使用完毕后应及时清洗,输送管边也应清洗干净,以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。5)砼养护5.1楼层平台板砼初凝后用湿麻袋覆盖,每隔3、4小时浇水一次,确保砼养护。500C或绝对温度低于00C时砼表面用二层干草包覆盖,防止冻坏砼表面。5.3冬季施工的砼将在砼中掺入适量的抗冻剂;以提高砼抗冻能力。144、5.4砼表面的弹线工作限在24小时以后进行。质量要求质量控制耐久性强度水泥浆组成材料水灰比用水量骨料级配骨料粒径稠度和易性水泥含量骨料性质坚硬致密化学安定性养护温度湿度水灰比水泥类别骨料的选择加气量抗碳化空气中的CO2抗蚀性溶解化学作用耐火性爆裂耐火负荷抗磨损水流磨蚀机械磨损水泥质量水灰比小单位用水量小混凝土匀质性、密实性惰性骨料能使水泥中的碱使混凝土稳定养护配合比确定水泥细度安定性砂率水PH4骨料粒径外加剂掺合料普通混凝土配合比设计技术规程配合比设计试配配制的动态信息及调整砂率骨料的粒径温度和气温的变化骨料密实水灰比水泥养护形状和结构级配结构安定性减少单位用水量配合比搅拌含气量减水剂捣固原料145、的有效使用加大骨料最大粒径良好的级配最小的塌落度最小的用水量合理使用外加剂原料的选用6)砼质量控制程序流程图5、外脚手架工程本工程单体大多为多层建筑,为满足施工要求及工程特点,本次脚手架以搭设落地脚手为主,随结构施工同步上升。装饰阶段外立面施工利用结构施工外脚手由上向下进行。1)外脚手架的搭设采用483.5钢管搭设的脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起施工,当次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手,在离地20cm处设置一道扫地杆于脚手架连接。脚手架宽M,立杆纵距m,步距m,竖杆离墙30mm,底排步距。2)脚手架搭设要点:2.1.脚手架搭设顺序:基础平整立杆大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑脚146、手笆防护栏杆2.2脚手架底部基础经平整务实后,采用统长14#槽钢,脚手架立柱立于槽钢内,确保脚手架底部均匀受力及稳定性。500mm以外必须平整,以确保其周围的排水畅通。1600MM杆应间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱载面错开。2.5脚手架外侧,从第二步到第五步,每层均须在外立柱里侧设1M高防护栏杆及外铺安全笆。五步以上除防护栏杆外,再满挂绿色密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设统长安全底笆(重叠隔置)。底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢,脚手笆与搁栅绑扎,每笆扎点不少于四点。2.6脚手架和框架采用钢管作硬拉147、连接,与框架上预埋件用电焊连接,水平方向每三根立杆设置一个连接点,垂直方向每二步设置一个连接点,以保证脚手和主体结构的整体性,连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处,且必须从第一步横杆开始设置。9M必须设置一道剪刀撑,斜杆与地面夹角为450600之间,自上而下连续设置,搭接长度不少于40cm.2.8材料搬运出入口及井处两侧,里外立杆应用根钢管加固。出入口处,在外侧上面搭设安全防护棚。脚手架应设置避雷接地装置。6、砌体工程1)原材料的要求本工程建筑上部结构为现浇钢砼框架结构,其填充墙采用200、100厚轻质砌块,所有运至施工现场的砖砌体均保证有生产合格证明,并符合设计要求的尺寸强度,不合格者不148、得使用,且无缺棱掉角,裂缝的现象。2)施工准备工作2.1轴线控制:用垂线按基础轴线逐层引测,并经有关人员复核无误(包括门樘及预留孔洞位置)。2.2标高控制:分层的水平标高用钢皮尺按0.000的水平线逐层引测。2.3皮数杆的位置:砌筑前,应在砌体的阴阳转角处,按水平立好皮数杆,亦可将皮数杆直接划在柱上,要反应出砌块的皮数和灰缝厚度,并注明门、窗、洞口、过梁、楼板等主要部位的标高。2.4常温下施工要求:砖砌块应隔夜浇水并在砌筑前浇水湿润,其程度应根据砂浆和气候条件确定,一般以渗入砖面1CM为宜。2.5砂浆的拌制:按设计要求申请砂浆配合比并在砂浆机边挂牌,所需的每拌用料必须车车过磅搅拌均匀,塌落度控149、制在810CM,且每拌出的砂浆必须在其凝结前使用完毕。3)施工操作的方法及要点3.1砌筑前,应将砌筑部位基底清理干净,放出墙身线及边线,浇水湿润。3.2在皮数杆之间拉准线,依照准线逐皮砌筑,其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。3.3砖砌体操作方法可采取铺浆法砌筑,采用铺浆法时,其铺浆长度不得超过750MM,若气温超过300C时,铺浆长度不得超过500MM。10MM,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆方法。3.5砌体墙转角处,每皮砌块的外角应加砌分头。砌块丁字交接处,应隔皮纵横砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。3.6砌体墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不150、应小于500MM,临时洞口补砌时,洞口周围砌块表面清理干净,并浇水湿润,再用与厚墙相同的材料补砌。3.7墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300MM的洞口应设置过梁。八、装饰工程施工方法和措施我司根据建筑说明来介绍一下本工程涉及到的主要装饰方法和措施。1、内外墙粉刷施工方法和技术措施清理基层确定粉刷部位面积夏季墙面应隔夜浇水抹底层砂浆抹面层砂浆收尾。清理基层,凿除凸出部分,修补凹陷部分、对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。确定粉刷部位尺寸,如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚踏、踏步等,用拉统麻线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。抹底层水泥151、砂浆。先将墙面浇水湿润。在混凝土成墙上先刷一道素水泥浆,要控制范围。在砖基层上必须将砂浆归压入砖缝内。底层用1:3水泥砂浆刮糙,宜薄些,一般厚度为57mm为宜,粉好后用刮尺刮,木蟹搓平,并用铁皮将砂浆表面刮毛。面层砂浆一般分二遍抹,抹底层砂浆一天以后,用1:2.5水泥砂浆抹面层,刮平、抹平、木蟹搓平、再用铁板压光。(台度、踢脚线、勒脚一般突出墙面57mm)。收尾:面层水泥砂浆粉光完毕,处理阴阳角及上口用粉袋弹出高度尺寸线,把直尺靠在线上,用铁板切去,再用直尺靠住踢脚线上口,用铁板油光上口。门窗框两边抹灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关震动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门152、窗框缝工作,设专人负责堵塞实。基层清理不净或处理不当,墙壁面浇水不透。抹灰后、砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。基底一次抹灰过厚,干缩率较大,应分层找平,每遍厚度宜为79mm。门窗洞口、墙壁面、踢脚板、墙壁裙等面灰搓或颜色不一致主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。踢脚踏板、水泥墙壁裙和窗台板上口处墙壁厚度不一致,上口毛刺和口角不方等,主要是操作不细,墙面抹灰时接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后义不反尺把上口赶平、压光。推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框等,压尺和铁铲等工具不要靠在刚完153、成的墙面抹灰层上。拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上,污染的要及时清刷干净。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞出、振动和挤压。粘在门窗框上的砂浆应及清理干净。2、岩棉板保温施工工艺1)工艺流程基层处理弹线分隔裁切、下料预拼接、安装钻孔、塑料膨胀螺栓固定检查验收2)施工前,将基层管道口、预留洞等封堵严密,并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆割断热桥。凸出物清理完毕,外漏钢筋头割除。3)按照岩棉板规格1200600mm进行排版,弹线分隔。4)按照弹线分隔进行裁切,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不154、大于2mm。5)按照:自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。6、固定:岩棉板锚件的安装入结构墙浓度不小于25mm。选8120mm的塑料膨胀螺栓锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为12mm;孔深为120mm(含水量保温板厚度),使岩板板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在岩板板四角及水平缝中间155、均设置固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,棉花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。7)防雨、潮措施:在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布盖好,防止下雨渗漏于岩棉板内侧。3、轻钢龙骨吊顶3.1标准施工技术标准为 建筑装饰工程施工及验收规范。采用的轻钢龙骨应符合中华人民共和国国家标准建筑用轻钢龙骨所有金属件均为国内优质厂家生产,并经应力处理后加防锈处理。采用的热轧角钢加工符合中华人民共和国国家标准碳素结构钢金属膨胀螺丝采用Q235A级(A3)例应符合中华人民共和国国家标准碳素结构钢3.2、施工方案1)一般规定a. 根据设计要求,检156、查所用材料的品种、规格和数量。b. 对吊顶的基体,应按国家有关规定验收。c. 龙骨在储运和安装时,不得仍摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。面板在储运和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止变形。d. 龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内,堆放场地应平整、干燥、通风良好,防止重压、受潮、变形。2)施工准备工作a. 吊顶内的通风、消防、水电管道安装完毕,压力管道测试压符合要求。b. 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,标高准确。3.3、平顶施工固定吊杆,用8吊筋,一般吊杆间距为1m。平顶吊杆不应与设备吊杆装共用。高低跨处,在同一垂直面上的主龙骨不能共用同157、一吊杆须分别架设。边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。吊杆与角铁焊接必须牢固,双面焊接长度不小于吊杆直径5倍,吊杆必须垂直。所有吊杆须涂刷防锈漆二度,平顶内木材须涂刷防火涂料二度。安放主龙骨时,须拉麻线保证龙骨的的平整度。主龙骨间距一般控制在,少数部位 (如风管等)间距可以为l.2m,但不能超过,如果间距大于l.2m,则须用角铁架空,再与吊杆连接,保证龙骨间距控制在l.2m以内。与吊杆固定时,应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定,然后按标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上,大龙骨接头处理不允许留在同一直线上,应当错开。中、小龙骨位置,在大龙骨的底部拉线用挂件固定,主使其固定严密,不得松动158、,吊挂件安装方向应适当交错进行,防止大龙骨的倾斜。平顶上人孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固,灯具必须单独架设吊点,严禁搁置在平顶上。龙骨吊顶起拱按设计要求施工,如设计无要求,则按短向跨度1/200士10施工。吊顶基层和其余分项工程,隐蔽验收完成后,即可施工面层。安装面板时须错缝安装,板间留3-5mm缝。开灯孔时,切割须细心,避免留下凹陷状影响美观。4、内墙面乳胶涂料施工技巧乳胶漆施工简易,对环境条件要求不高,质量容易保证。具体应注意以下几点:1)由于乳胶漆的表面层平均仅有厚,所以必须将基层处理好。基层应表面平整,纹理质感均匀一致,否则会使光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层还须有足够159、的强度,表面不宜太光滑,无粉化、皮现象,不平处应乳胶腻子刮平,然后再抹第一道腻子,等腻子干后用砂纸打磨平,这个过程需要反复三遍,才能涂饰乳胶漆。2)为了增强基层与腻子或涂料的粘结力,可以在批刮腻子或刷涂料之前,先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液,这样稀溶液可以渗透到基层内部,使基层坚实干净,增强腻子涂层的结合力。3)尽可能使用底漆。底漆可以有效防止墙面碱性物质的渗透而使乳胶漆变色,同时也增加了乳胶漆的附着力,避免墙体起皮。4)乳胶漆一般涂刷两遍,首遍涂刷后待干即可刷第二遍,其间间隔只需几小时,涂腊干燥也较快,涂刷时可多人配合,以免干湿重叠出现接头,顺一个方向刷,接茬处应处理好。可以用刷涂或辊160、涂施工,刷第一遍乳胶漆后,如有透底、薄厚不均现象,不能以点补方法进行处理,应全部补刷一遍,否则容易产生色泽不一的现象,影响装饰效果。5)乳胶漆所形成的涂膜与普通油漆不同,多孔透气并具有一定的耐大事性,可以在初步干燥、返白的基层上进行涂刷,基层内的少量水分可通过涂膜的小孔向外散发而不影响涂膜层。6)施工温度不宜太低,低于10不易成膜,如果涂饰面积圈套且施工温度较高,应分上、下两部分涂刷,时间间隔不得大于40分钟,最好同时涂饰,否则由于间隔时间过长,上部漆面已干,在上下部接槎处将出现颜色不一现象。7)乳胶漆和聚氨脂类油漆不要同时施工。目前市场上有的聚氨脂类油漆中含有游离的甲苯异二撰写脂,会严重导致161、未干透的乳胶漆泛黄。若选涂乳胶漆,一定要主乳胶漆乇底干燥后才能使用其它油漆。8)乳胶漆的稠度应适当。有些施工人员为节省材料,施工轻松,随意往乳胶漆中掺水,这是经济型乳胶漆所不允许的,有些高档乳胶漆说明可以毫米波,耐洗刷性能大磊下降,影响装饰效果和使用期限。9)乳胶漆在良好的保管条件下,可存放半年至一年。由于它是水溶性涂料,贮运时,温度应保持在0以上,以免受冻变质。如果遇冻结,粘度可能增设,但只要无结块现象仍可使用。不能用火烤加热或沸水融化,只能在室内适当的温度条件下自然融解。5、楼地面工程5.1、水泥砂浆楼地面主要施工要点:水泥砂浆面层所用的砂,一般庆采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。水泥宜162、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于。水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求。且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。工艺流程:清扫、清理基层弹面层线刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子槎平、压实钢抹子压光(三遍)养护。水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后, 再用靠尺检查平整度。面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光,把凹坑、砂眼填实压平,使表面平整,在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。163、面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。5.2、地砖地面(1)施工工艺流程基层清理出塌饼15厚1弹线、分格5厚1:2水泥砂浆贴地砖压平排缝1:1水泥细砂浆嵌缝养护(2)施工操作要点1) 清理楼面出塌饼,做15厚1:2.5水泥砂浆找平,在房间纵、横两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排列两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸,将整砖切割成镶边砖,排砖确定后,用方尺规方,每隔35块砖在结合层上弹纵、横控制线。2) 将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡23H后取出晾干备用。弹线后,接着按顺序铺砖。铺砖时,应抹5厚1:2水泥砂浆,按线先铺纵、横定位带各相隔1520块砖164、,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖按控制线铺贴平整、密实。3) 压平、拔缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右,用木锤和硬木拍板按铺砖顺序拍一遍,不得遗漏,边压实,边用水平尺找平,压实后拉通线,先纵缝,后横缝,然后把缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。4) 从铺设砂浆至压平拔缝,应连续作业,常温下必须56H完成。5) 嵌缝、养护:铺设地面4H后,将缝口清理干净,刷水湿润用1:1水泥细砂浆揩缝,嵌实压光,用棉纱将地面擦拭干净。揩缝结束后,要铺锯末洒水养护,不得少于7天。6、墙面石材干挂(传统式)施工工艺墙面石材干挂施工工艺即在饰面165、板材上直接打孔或开槽,用各种形式连接件与结构基体内的膨胀螺栓或其他架设金属相连接而不需要灌注砂浆或细石混凝土,使饰面板与墙体间形成80-90mm宽的空气层的施工方法。它不适用于砖墙和加气混凝土墙。(1)操作程序出翻样图 基层检测处理弹线钻孔 厂家加工 安装基层钢架 钢架防腐处理 隐蔽工程验收产品保护 预排编号 安装膨胀螺栓板材开孔 安装连接件干挂石材嵌 缝清洗板面产品保护(2)操作要点1)出翻样图根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸,并将饰面板的缝宽度包括在内,计算出板块的排档,并按安装顺序编号,绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图,作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。2)进场材料检166、验对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷,应符合定货合同和国家验收规范要求。3)基层检测处理基层面检测垂直度和平整度。平整度误差不能大于10mm。超出部分凿去,凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。4)基层弹线水平线必须以一定的标高为起点,四周连通,尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。垂直线尽可能按块材尺寸,由阳角端向阴角端方向弹。5)基层钻孔混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件。孔位要依照弹线尺寸确定,孔径按选用的膨胀螺栓确定,一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm。孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。6)安装基167、层钢架钢架由膨胀螺栓与基层相连接,螺帽必须拧紧,拧紧后的螺栓再涂强力粘接胶加固。钢架与基层予埋件相连接,电焊焊缝长度、厚度必须按设计要求进行。钢架安装完毕,必须采用专用防锈漆进行除锈处理。7)预排编号石材安装前必须按翻样图进行预排,石材安装时应保持上下左右颜色、花纹一致,纹理通顺接缝严密吻合,保持石材与相邻石材色泽、纹路一致。8)板材开孔 板材面积大于1m2-1m2设6个孔(3对),小于2设4个孔(2对),特殊小尺寸石板不得少于2个孔。孔位在板厚的中心线上,两端部的孔位距板两端1/4边长处,孔径25mm,孔深25mm。9)安装连接件连接件位置必须准确,连接件安装必须牢固,螺帽必须拧紧。在拧紧的168、螺栓上再涂强力胶加固。10)挂板为了保证离缝的准确性,安装时在每条缝中安放二片厚度与缝宽要求相一致的塑料片(待打硅胶时取出)。板材孔眼中必须填注粘结胶与销钉相胶合。粘胶必须饱满。每安装完一块板必须检查它的水平和垂直度。11)嵌缝嵌缝前基层面必须清理干净,基层面要干燥,以便确保嵌缝胶与基层良好的粘结。泡沫条直径要大于缝宽4mm,确保泡沫条顶紧板材二边,不留缝隙。泡沫条要深入板面10mm。嵌缝胶要均匀地挤打,一要保证嵌缝胶与基板边粘结牢固,二要使外表呈凹形半圆状态,平整光滑美观。12)清洗板面施工时尽可能不要造成污染,减少清洗工作量,有效保护板材光泽。一般的色污可用草酸,双氧水刷洗,严重的色污可用169、双氧水与漂白粉掺在一起搅成面糊状涂于斑痕处,2-3天后铲除,色斑可逐步减弱。清洗完毕必须重新对板材磨光,上光腊。7、门窗施工1)门窗加工安排门窗必须和生产厂家加工成型,厂家具有专业水平和特殊的加工设备,确保门窗的成品质量。根据长期施工的经验和教训,建议生产厂家在加工门窗时在门窗框上预先钻好安装连接螺栓孔。2)门窗成品运输和保管门窗在厂家运往工地时,在运送过程中,对装车应采取有效的保护措施,避免道路不平、车辆颠波造成门窗的变形和表面划痕产生损坏。门窗的收货和保管门窗厂家按我单位的要求规格、数量发货,运送至工地,在12小时内全部验签卸车。门窗在发出送货通知单前必须按排好仓库,货到直接卸入进仓妥善保170、管,以免水淋太阳晒,粘上水渍,影响美观。3)门窗工程安装顺序根据外装饰材料的垂直和块料面层的拼缝找出门窗安装的水平线和垂直线。门窗安装顺序一般:找水平垂直线(中心线)打眼安装门窗外框固定嵌缝安门窗扇打硅胶擦洗保护4)门窗的安装和保护门窗的安装一定要横平竖直,直框与墙面之间距离必须控制在1520MM之间,门窗的位置根据墙面的粉刷灰饼来统一控制,安装完后再次检验平整度和垂直度,嵌填泡沫条,检查泡沫条与框和墙体间有无缝隙,检查合格后再使用发泡剂。在使用发泡剂先把墙面湿润,阴干后再注入发泡剂密封。安装就位后的门立即进行薄膜包扎保护,方可进行下一道工序施工。门窗框保护好后,进行内外粉刷施工,门窗角的护角171、粉刷,在粉刷时,内外均采用三夹板条隔离,不使水泥砂浆腐蚀门窗框,随机留出硅胶槽,而窗外墙底盘按规定要求做出半圆线和坡水。门窗在安装门窗扇前,先把门窗框及窗框槽内的异物清理干净,按规定垫上垫片,安装玻璃、橡皮压条及小五金。安装完毕后的门窗需进行全面再次检查,门窗扇做到无下坠、无碰擦门窗框等现象,开启灵活。在检查无误,冲水试验无渗留后,才能打硅胶密封,彻底解除门窗渗漏敝病。5)门窗工程施工技术措施门窗工程的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有出厂合格证。防腐材料填缝材料、发泡剂、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。门窗扇及门窗玻璃在洞口墙体表面装饰172、工程完工后进行安装。窗扇安装限位准确,弹簧门扇安装自动定位准确。门窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件的数量位置、埋设连接方法等必须符合设计要求,框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑无裂缝填塞材料及方法符合设计要求,并办理隐蔽签证手续。九、机电设备安装工程1、安装工程施工部署本项目为数字电视产业基地厂房,一般来讲,机电工程内容较多。针对土建与安装之间交叉作业矛盾多等特点,因此必须对安装工程的施工部署作周密、细致的安排,要对不同施工阶段的特点采取有效的相应施工部署决策,有组织、有计划、有目的地文明施工,规范施工,使整个安装工程质量、安全生产、文明施工及施工进度得以顺利进行,要最终得到预定的质量173、目标,特作如下几点施工部署:(1) 加强领导,健全强有力的领导班子,在项目部的统一领导下,使整个施工过程中的安全质量始终处于受控状态。(2) 安装副经理应组织各专业队负责人及使参加设计图交底及图纸会审工作,并书面记录,及时整理图纸中的有关问题,并按专业进行汇总,及时办理修改变更手续,在施工过程中不得任意更改图纸,在交底及会审中未及问题或业主方、设计方提出要修改、变更、必须出修改图纸或变耕通知书,在手续不全或没有手续的情况下,应按原图原方案施工。(3) 图纸会审后,应立即组织有关人员编制施工预算及施工图预算,进行两算对照及人工、材料分析,确定用工,控制成本,计划用料,杜绝人工及材料浪费。(4) 174、做好施工前的准备工作,各安装主管应根据工程进度,分阶段、分专业及时组织工人及班组长学习,熟练掌握图纸中的每个环节,各个要点,学习公司安装工程技术质量标准汇编及国家标准、规范,要求每个专业人员能熟练地掌握自己操作范围的规范、标准,不盲目施工。各难点及时出大样图,标明各部位尺寸。(5) 及时编制设备、材料、计划表,由于安装工程所用的设备材料、规格、型号、品种多、数量大、价值高,部分产品还须预订,往往几个月才能交货,或自行加工。因此在施工预算的同时,根据施工进度,应将所需的设备、材料,按品种、规格、型号、数量、填表,并经过专人审批,方可采购,并应注明供货渠道,进场日期,一般应提前15天完成填写审批。175、做到资金不积压,还要做到堆放、保管及尽可能少占用施工场地。(6) 按照施工进度及时编写好技术资料,及工程隐蔽验收资料,根据各阶段施工进度要求,及时做好灌水、通水、盛水、洗清、试气、试压、通球等及接地绝缘测试记录。每道工序完成后,班组必须进行自检互检,项目部专职专检,发现不合格品及时修整,并查找原因,下道工序引起重视。2、主要质量保证措施及主要安装工艺(1)电器配管施工流程表(2)防雷接地施工流程表(3)电器设备、器具安装流程表(4)配线、穿线、接线施工流程表(5)电器施工主要施工技术要点:(6)给水管施工流程表(7)排水管施工流程表(8)给水设备安装流程表(9)给排水、设备器具安装主要施工技术176、要点:(10)原材料采购、供应、保管制度,发放验收制度。(1)电器配管施工流程表开始(熟悉图纸提出问题)材料复检预制加工平板墙板定位配管箱合固定防堵跨接项目复验(发现问题及时整改)隐蔽验收(整改复验)浇捣看护土建拆模整理箱合统通管道穿铁丝终(2)防雷接地施工流程图开始(熟悉图纸提出问题)材料复检主筋认定并标记终基础主筋焊接自检项目复验(隐蔽验收)测试点定位(预埋预留)各层主筋垮接及引出隐蔽验收30M以上压环垮接自检专检验收屋面引出点确定,立弯制作加工避雷带组装焊接接地阻测试刷油(3) 电器设备、器具安装流程表开始(熟悉图纸提出问题)标高坐标核验原材料检型钢制作安装(包括膨胀螺钉,尼龙胀管)接线177、器具灯具安装班组自检项目抽检调整修复通电试验终 (4)配线穿线接地施工流程表开始(熟悉图纸提出问题)材料复检清理箱合内垃圾及配件按图相位定色标配线穿线班组自检项目专检班组自检修整开关插座安装绝缘测试灯具安装试亮、通电系统通电试亮试运转拼线压接接线终(5)电器安装工程主要技术要点:a. 电气配管暗配应在平台底筋完成后配管,剪力墙结构墙体钢筋绑扎完成后配管,开关、插座、壁灯、配电箱严格控制坐标、标高,须采用泡沫板4cm预留洞孔,待地坪施工线完成后,再装箱合,从而使标高控制在5mm以内,坐标控制在50mm之内,进墙深度控制在+5mm左右。b. 暗配管弯曲率为管径的10倍,多根水平管并列敷设管与管之间178、留有50mm左右的间隙,以防管下混凝土浇空。管长超过规定,及弯头过多,须加装接线合,接线合装在墙面上,不宜装在平顶上。暗配管(vpve)出地坪,留长不宜超过80mm,管口封闭牢固,管四周须用混合砂浆做馒头状保护,避免配管在施工中损坏、断裂、堵死。在地坪施工前穿好铁丝。c. 落地配电箱出地配管排列整齐,间距长短一致,一般高出光地坪50mm,进线距箱边100mm,出线在里,明露电管必须按规定焊接地罗栓。所有暗配管接口必须严密、不漏。d. 明配管必须按要求垮接接地线,固定骑马及支托架二端在200300mm对称,中间等分间距符合规范规定。e. 按规定色标穿线,只能单根线接入开关、插座、拼线桩头不得超过179、二根,并放平弹垫及分隔垫片。本工程全部采用阻燃型压接帽,多股线进入桩头须掂牢。f. 电缆配线首末端及50m处,弯角处须设标志牌,垂直敷设绑扎牢固,弯曲电缆外径的10倍,电缆终端须做首套或头管,或包应力球。进入设备应留有一定余量,不得接头。g. 按设计要求定制桥架及闭合母线,不得在现场另行加工、改制。二端支架间控制在300mm左右,中间等分,间距,桥接缝不宜超过,但长度超过50m须留伸缩缝20mm。连接板连接螺帽必须装在外侧,强电桥架按规定接地垮接桥架及闭合母线,首末端须有明显接地点。引出支线开孔位置正确无误,配管横平竖直,并与桥架连成通路。h. 配电箱的定货注意生产厂质量,收货时注意内部质量及180、箱壳质量,内部质量包括导线、色标、接线、量、地汇流牌及金属门带电设备的接地,及门上电线加装套管,回路编号,设备动作灵敏等质量标准。不论甲供、自购不符合标准及时退货,按质量标准组装。i. 开关、插座须用统一产品,严禁使用二种产品,灯具安装须牢固,大于200mm以上灯具须用三只螺丝固定,金属灯具低于必须接地。j. 防雷接地的材料规格必须符合设计要求,搭接须宽度的二倍,并不少于三面焊,二大边必焊。避雷带与接地引下点须用同等材料,做成三弯与避雷带焊接。避雷带转角二端控制在250300mm之间,单位工程应一致,中间任意直线段应等分,间距1m,与脚头焊接时,应采用靠模,用轧具轧紧后再焊,以防变形。完成后,181、银粉漆调均后刷二度。4组测试点用86型铁箱暗装,引出线立装,中间占11mm孔,便于测试,外罩用不锈钢盖板。k. 强弱电井道必须采用防火板及防火泥层层封堵,竣工前建筑物内所有预留洞、孔全部全面封堵。(6)给水管施工流程表开始(熟悉图纸提出问题)预留管洞材料复验放线定位支架制作安装(油漆)配管安装(包括二次安装防腐)班组自检项目检查试压清洗系统调试箱体安装终箱体封样(7)排水管施工流程表开始(熟悉图纸提出问题)预留洞孔原材料复验放线定位支架定位安装配管安装二次补洞终灌水通球通水尺寸复验及调整(隐蔽验收)(8)给水设备安装流程表开始(熟悉图纸提出问题)轴线定位基础制模留孔坐标标高复核混凝土浇捣尺寸复182、核埋地脚螺栓设备开箱检查设备安装设备试运转终(9)给排水、消防、设备、器具安装主要技术要点:a. 管道安装的座标、标高、材料、材质,必须符合设计及规范规定。支架设置位置正确,转角、登高、线向、水咀及短管长度超过100mm处必须设支托吊架固定。f20以下室内管道直管二端100mm处设管卡,中间等分,间距小于规范规定,f40以上水平管必须采用型钢V字管卡固定在直管二端200300mm处,距管接口应大于50mm,中间等分间距小于规范规定。底于的角铁支架必须切角。f40以下选用404角钢,f40以上选用505角钢,f80以上选用606角钢,f100以上选用10#及以上槽钢。b. 镀锌钢管丝口连接,断牙183、缺丝应少于全螺纹的10%,并有外露螺纹13牙,距管接口顺牙150mm处做防腐红丹漆处理,油漆线条清晰光亮,接口严禁渗漏。c. 镀锌管道配件不得黑白混用,选用的产品丝牙应顺直、角尺,发现问题及时调换,镀锌钢管不得焊接,严禁将外罗或短管直接焊接总管上。并有专业焊工焊接。焊接质量须符合规范规定。d. 消防管道入消防箱须横平竖直,不得斜进箱内,进箱短管长超500mm应设支架固定。消防箱安装应横平竖直,边框与饰面线条清晰无行。接线盒必须明设并靠近按钮盒。按钮接地线须明露,消防箱标高为110cm(消火栓)箱底距地坪95cm。消火栓距箱的侧面为140mm,背面为100mm。对消防箱及卫生器具应先封样,后留184、洞,以确保各部位尺寸的正确性。e. 水泵安装前应复核基础,正确后根据厂方提供的安装图进行安装,并根据技术要求设置垫铁,隔震垫或避雷器,采用隔震垫时应装靠山定位。与管道连接采用弹性连接,接进水口须加装偏心大小头,并做托架固定。完成后,试车前应进行设备检查,无疑后再通电试运转。f. 管道安装不得有半明半暗,接口必须严密,露牙13牙,填料采用厚白漆,穿过楼板及墙、梁、柱须设套管,并比配管大2档,配管须装在套管中心为止,空隙采用油麻及油胶封堵。穿楼板套管长应超出光地坪80100mm,并做阻水圈。进户处应设三遍加丝堵,变径须用大小头,严禁用补申,各层支架采用铁V字管卡固定在处,最高层设在距表位300mm185、处,底层设在受力处。g. 排水塑料管必须采用经建材业批准的生产厂产品,并有准用证,及产品质量保证书方可使用。室内排水管每层必须按规定设置伸缩节,横管长大于2m应在水流会合处上游泳设置,主管每层在水流会合处设置。立管支架每层上下各20cm处设置,但中间不得超过2m,横管吊架设置为管外径的10倍,各受水口应吊架固定,横管长的应装活动吊架,立管在伸缩节下端应设活动支架,以便管道伸缩。钢支架须采用2mm橡皮垫。h. 待装管道管口应作临时封闭,做好产品的保护、清洁工作。i. 卫生器具的安装必须完整无损,水配件须用市建材业推荐使用产品,安装必须牢固,无渗漏,表面应清洁无污,与墙面接触部位须用白水泥或硅胶封186、闭,严禁墙面漏水。水盘下排水管检查口距地标高应大于150mm,各种器具安装应符合初装饰规定。(10)原材料采购供应、保管、验收发放制度:a. 按照施工形象进度在15日内编制材料计划申请表,并提供供应商名称,交安装副经理审批后,由采购员(材料员)采购,必要时采取招标采购,以合理控制价格,降低成本。材料的供应必须及时,规格、质量必须符合设计要求及国家标准,误差必须在允许的范围内。b. 材料进场后,必须组织专人验收,数量、质量、外表、内材,装箱的必须开箱检查,并根据出厂清单逐项检验,对不合格品及损坏、缺陷、无产品合格证、质保书的应拒绝验收入库。c. 由于器具配件产品价格较高,通用,所以必须派专人保管187、,建立健全材料领发制度,使用到工程上之前,应对产品进行复验,发现问题应立即调换,以免今后造成质量问题。十、室外总体工程施工技术措施1、施工布置室外工程在保证工程质量的前提下,集中力量加快施工进度。按照先地下后地上,先深后浅的原则组织施工,整个工程安排施工顺序为:定位放线土方挖运雨、污、废水管铺设,窨井砌筑基槽土方回填、夯实人行道、车行道及停车场土方分层夯实、平整基层铺设、碾压密实面层浇筑或铺贴零星收尾工作。必须做好合理的施工顺序,自下而上、先主后辅,做好各工种间的交叉工作,连续生产,密切配合,避免不必要的损失,力争早日竣工。2、施工步骤和施工方法(1)室外给排水工程施工分弹线放样,基槽开挖,碎188、石层铺筑,混凝土基础浇筑,管道铺设,接头处理及窨井砌粉,回填土夯实。(2)场内道路施工步骤分弹线放样,挖填土碾压平整,碎石层铺筑碾压,三渣基层铺筑、养护及弯沉测试,混凝土面层浇筑,立道牙排砌。道路面层混凝土施工采用半幅式施工,主幅宽度为25.25m,分两个流水段分别从南北向中部靠拢,实现连续流水施工,确保均衡生产,解决人员、机械、材料、模具等过分集中与施工场地、施工进度、工程效益之间的矛盾,从而降低工程造价。(3)管道铺设、窨井砌筑施工方法及措施:1) 垫层浇捣。管沟开挖后,用经纬仪定好下水道中心位置,用水准仪测好标高线并用小竹桩钉好标高。组织人员进行碎石层铺筑及素土基础浇筑,做到随挖随浇,连189、续施工。混凝土搅拌认真按配合比投料,投料顺序为石子水泥砂水,严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间不少于90秒。浇捣前沟底用潜水泵排清积水并排至排水明沟。垂直运输混凝土使用溜槽,防止其发生离析现象。浇筑时用平板振动机振捣密实。2) 排铺管道。待垫层达到一定强度后即进行管道铺设。拉出管道中心线,自深而浅进行铺放,各管道接口嵌填密实,做到无漏浆、虚嵌,封口平顺。各段管道用水准仪和拉通线控制流向标高,铺排无扭曲、起伏,杜绝积水,做到排水畅通;严禁破损管子使用。3) 窨井砌筑。砌砖前应对砖块进行试压,砖头应隔夜浇水湿润,砌筑时立好皮数杆,灰缝厚度控制在812mm,要求水平灰缝平直。灰缝要饱满,防止外墙面渗190、水。砌筑砂浆饱满度可用百格网检查,必须大于80%以上。各砌筑班组要加强自检、互检工作,发现问题及时纠正。窨井砌筑用水泥砂浆并按级配要求正确使用,严禁使用混合砂浆。材料搅拌要均匀,随拌随用,不能放置时间过长,更不能隔夜使用,转角处按规范及设计要求设置拉接筋。窨井砌筑要与管线安装紧密配合,及时铺设各种管道接口和预留头子,减少返工开凿现象。4) 粉刷、坞邦。窨井内外侧粉刷采用1:2水泥砂浆粉刷,做到表面平整、光洁。抹灰时不得漏粉,并安装好窨井圈盖。坞邦严格按施工图集和规范施工,道路下方覆土小于0.7的管道应做加固基础。搭设侧模必须符合要求,具有一定的强度和稳定性,接缝严密,接触面清理干净,并涂刷隔离191、剂,模内应干净无杂物。浇捣时须注意管道成品保护,严禁踩踏,浇捣应两侧同时进行,防止管道接口松动和位移。浇捣必须均匀密实,无蜂窝、孔洞。混凝土配合比应符合要求,运输时应防止水泥浆流失和离析现象发生。模板的拆除,必须在保证保证混凝土强度不因拆模而受损时方可拆除,拆除的模板必须及时清理、堆放整齐。5) 沟槽回填土。回填前对沟槽进行检查验收,并办好隐蔽工程验收手续,且混凝土须达到一定强度后方可进行。施工前做好水平高程桩的设置,以控制回填土标高。回填时相对管道两侧同时进行,严禁块石类材料填入管道接触面,用人工在管子周围填土夯实直至管顶以上。再用蛙式打夯机夯实(每层回填土厚度控制在30cm以内)。回填应连192、续进行,尽快完成,避免地面水流入坑内,并做好防雨排水措施。回填土采用清理掉有机杂物后的上层土方,粒径不大于5cm。3、道路工程施工方法及措施(1)根据设计图纸放出道路的边线及中心线的土基标高,钉立样桩(直线上间距为20米,弯道上视实际情况适当加密)和控制攀线桩。(2)了解现场土质和地下水位。(3)在土基开工前,应采用措施,保证施工期间排水畅通。计划沿道路外沿开设明沟,道路纵向每隔15m设一条3040cm碎石盲沟,以利土基排水和确保土基质量。4、面层施工及措施道路面层拟采用商品混凝土浇筑。1) 根据道路中心线和边线,校核设计图纸的混凝土分界线。混凝土分块线和距离窨井盖框不应小于1m。若小于1m,193、应采取加固措施。2) 混凝土分块应先由交叉口开始,在曲线段和路口“八”字分块时,应注意曲线的内侧和外侧混凝土分块纵向长度不同,横向分块线必须与路中心线垂直。若出现锐角,应加设角偶钢筋。3) 所有中心桩和边桩上均应划出面层和基层的标高。第七章 工程特殊工序技术措施一、大体积混凝土控制裂缝的施工技术措施1)混凝土浇捣本工程主楼地下室底板厚800mm,面积大,故其地下室底板砼属大体积砼。基础大底板砼浇捣时在基坑边合适的位置分别布置砼固定泵接硬管和汽车泵,协调布料,按既定的施工流程组织浇捣施工。底板商品砼要求使用水化热较低的水泥如矿渣水泥,掺和外加剂,尽量降低水泥用量,控制混凝土的浇灌速度,砼塌落度控194、制在133CM,外掺磨细粉以及缓凝剂来控制砼初凝时间,以防止砼因水化热过高而出现裂缝。砼级配建议先试配,后确定配合比,确保砼质量。砂采用中粗砂,石子粒径为525MM。砼搅拌站必须采用同一类型水泥,严格控制配合比。混凝土浇捣前应隔夜浇水湿润模板;应检查模板、钢筋的加固情况,如发现异常情况,必须立即修复;应对预埋件、预留孔、预埋螺栓的固定是否牢固,预留管口是否堵塞加以检查;基坑内的垃圾、刨花、木块等,铺好跳板,清水湿润模板,但不允许留有积水,在用水湿润后,模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。底板混凝土浇捣时必须派专人统一指挥,对混凝土泵车及混凝土搅拌车实行统一编号,指定其停车位置、进出场路线和相对应的195、泵车的衔接工作。底板混凝土浇捣时水平硬管的布置,须严格按相关混凝土浇捣平面布置图执行。竖向泵管须用48钢管,用扣件搭架子将其固定;水平泵管须搁置在大底板上皮钢筋时,要在泵管底部铺设九夹板隔离。水平硬管尽量布置挺直,以免影响混凝土的传输。水平硬管出料头子,应配备6M橡皮软管。底板混凝土浇捣应斜坡分层,以每层为浇捣段,按“分段定点,一个坡度、分层浇筑、循序渐进,一次到顶”的顺序进行浇捣。这种浇捣方法,可以保证泵送混凝土质量,使上下两层混凝土浇捣不超过初凝时间,同时避免混凝土输送泵管频繁的拆除、冲洗和安装,简化施工。底板混凝土随浇随振,插入式振动器沿斜面自上而下振捣,每一振点须保持1520秒时间,移196、动间距应控制在振棒作用半径的倍,振动棒应插入下层混凝土5CM,确保上下层混凝土密实。砼表面边摊铺边用米硬刮尺按标高刮平,再用米知刮尺复查一遍,以确保四周、中间标高一致。按气温及收水情况用50KG滚筒及时进行第一次滚压,采用一滚筒压半滚筒方法,两个来回滚压,直至出浆,随即用铁板第一次压光,掌握收水时间,进行第二次滚压,滚至浆头象拉毛一样,用铁板第二次压光,在终凝前进行第三次压光,务必做到表面光洁、平整、无铁板印痕,然后立即用芦化扫帚扫一遍,保证纹路一致。以上工作在初凝前完成。由于砼的流动性大,浇捣过程中上涌的泌水和浮浆须及时排除,尤其是到最后顶层浇捣时,应采用软轴及时排除所有泌水。底板浇捣后,要197、求采用长刮尺按标高刮平,在初凝前用铁滚筒碾压一遍,再用木蟹打磨压实二遍,以闭合收水裂缝。另由于混凝土表面收水较快,且内外温差较大,为防止产生收水和温差应力裂缝,要求4-6个小时后酸辣塑料薄膜和保温层进行养护。2)底板混凝土养护措施为了防止砼底板由于温差变化而引起裂缝,造成工程质量事故发生,应加强对砼内外温度的监测工作,从砼的拌制温度的监测浇捣时温度,及砼浇捣后的与大气温差和砼本身内外温差的监测,确保砼养护过程的顺利进行,温差大及时加盖保温材料,使砼降温延缓,缓慢地收缩,以有效地降低约束应力,避免裂缝产生。测温人员应及时提供有关温度变化的信息报告给现场主管负责人,以便及时采用措施。参加测温技术人198、员对各测点的有代表性的点,要测算砼表面温度和内部温度的差值,温度变化规律,并画出该点的温度升降变化曲线。混凝土浇捣后保温材料采用:砼表面铺一层塑料薄膜,上铺二层麻袋。保温保湿养护措施:砼在入模后,终凝前,表面及时铺一层塑料薄膜,二层麻袋。保温保湿养护措施必须持续到砼表面与砼内部温25,并须依照测温报告及时调整。3)底板混凝土防裂缝技术措施地下室大底板板为大体积混凝土,这要求本工程在混凝土浇捣前后采取有效的防裂措施。对底板而言,大体积混凝土在凝结硬化过程中,由于水泥水化作用所放出的热量,使混凝土内部温度逐渐升高;而混凝土内部热量又不易导出,会造成较大的内外温差,由此而产生温度应力。当温度应力超过199、混凝土早期所能承受的拉力极限值时,混凝土内部就会出现表面裂缝甚至贯穿裂缝,从而影响基础的整体性和防水性。另外,由于混凝土自身在强度发展过程中的收缩变形,当变形受到内部或外部约束时就会产生内应力,当内应力超过砼的抗拉应力,同样砼也会出现裂缝。在征得设计单位同意的前提下,尽量采用低水化热水泥,如矿渣硅酸盐水泥;适当掺加减水剂和粉煤灰,以减少水泥用量,改善混凝土和易性可泵性。混凝土配合比在满足可泵性前提下尽量降低砂率(4245),坍落度选用小值123CM,以减少混凝土的收缩变形。细骨料的含泥量和粗骨料的针状、片状石量都必须严格控制,要远小于一般强度砼。砼浇筑采用“斜面分层、自然流淌、连续推进、一次到200、底”的施工方法,以薄层连续浇捣、不出现冷缝为原则,以利散热。对大底板进行“综合温控法”以控制混凝土内外温差,采用蓄热法使实测的混凝土内部与表面温差控制在25之内。具体措施:砼浇筑后终凝前覆盖塑料薄膜然后加盖麻袋进行保温保湿养护,尽量减少砼的内表温差,防止裂缝出现。对超长的底板设置后浇带,以减少混凝土收缩变形。二、后浇带施工技术措施由于本工程地下室体量大,有多条后浇带,根据以往施工经验后浇带的封闭时间及施工质量对整个地下工程的防水质量及防止结构不均匀沉降有着很大的影响。1)后浇带设置措施根据我公司以往的类似工程的经验,从防水角度考虑,后浇带设置延性较好的橡胶止水带,后浇带两侧结构构造应加强。结构201、混凝土浇捣前,在后浇带两侧增加钢筋网片一层,混凝土接触面用钢丝网二层错孔用铅丝和钢筋骨架连接牢,保证混凝土浇捣时不漏浆,后浇带底部采取钢管支撑临时加固。2)后浇带混凝土浇筑措施后浇带混凝土其强度等级必须采用比原混凝土标号提高一级的微膨胀混凝土浇捣,以确保后浇带混凝土密实性。(1)施工顺序:绑扎底板钢筋布设后浇带分隔构件布设面层分隔标记浇筑底板混凝土清理后浇带浇筑底板后浇带混凝土。(2)保证底板部分分隔构造的刚度和稳定性,浇筑混凝土时,不得使过多的混凝土浆水进入到后浇带内。(3)后浇带形成后应及时进行封闭,阻止异物进入后浇带。(4)补浇后浇带应严格按照结构设计要求进行,补浇的时间应经设计批准,与202、沉降观测成果相结合,在取得设计及现场监理认可后再施工,待结构工程和主要装饰工程完成后方可浇筑。(5)在补浇后浇带混凝土时,应事先清除后浇带内杂物,并进行冲洗,湿润混凝土接触面后采用水泥浆勾逢按浆处理。三、对周边道路、管线、建筑物等环境的保护措施1、监测目的1)对基础施工期间基坑(及围护体)变形和其影响范围内的环境变形、被保护对象的变形以及其它与施工有关的项目或量值进行测量,以及时和全面地反映它们的变化情况,为判断基坑安全和环境安全的提供重要依据。2)施工单位根据监测数据及时控制和调整施工进度和施工方法,并为优化施工方案提供依据。2、监测内容1)基坑围护结构系统基坑围护沉降及水平位移监测:主要用203、于观测围护体、邻近建筑物的水平位移及沉降,测点布置将与有关管理部门和业主商定。2) 围护测斜:主要目的是观测施工过程中围护体、及土体位移。主要在基坑四面(围护体及土体内)埋置测斜管。坑内地下水位监测。3)环境周边系统周边道路沉降及路面跟踪调查;邻近建筑物的沉降、裂缝观察、倾斜观测;坑外地下水位监测(水位和孔隙水压力)。四、施工质量通病防治措施1、砌块墙面抹灰层防止空裂的施工技术措施1)严把产品质量关,杜绝伪劣产品,进场时,我们对产品严格检查,对不符合要求的,坚决剔除,把好施工工序第一关。2)抹灰前的准备工作:l 清扫。清除砌块表面浮着层及灰尘。l 修补。对墙面局部凹凸不平进行整修补平,以保证墙204、面平整度控制在8mm范围内。需要提醒的是,修补之前,该处的墙面要浇水湿润,使水分充分渗入墙体,一般浇水不少于3遍,刷107水泥素浆一遍,107胶水的掺量为水泥量的15左右,用1:3水泥砂浆嵌平压实,这是一道很重要的工序,不可忽视。l 抹灰贴饼。l 清洗。充分湿润加气混凝土砌体墙面,根据季节的不同而不同,在抹灰前一天,首先清扫墙面残存浮渣,然后均匀洒水清洗,一般为25遍,以水分渗透深度在1020mm。范围内为宜。3)抹水泥(或混合)砂浆的方法:l 在抹灰前对墙面再作一次湿润,以后对基层进行刷浆处理,将107胶水与水按1:l比例搅拌均匀,对尚湿润的墙面用毛刷均匀涂刷胶水一遍,封闭加气混凝土砌块表面205、气孔,以保持抹灰砂浆中的水分厂使抹灰层与砌体粘结牢固。l 在墙面胶水未于但表面无明显水迹时,随即均匀开抹抹灰砂浆,但需注意的是,在抹灰砂浆中需掺入适量的107胶水并与砂浆搅拌均匀。抹灰操作两遍成活。第一层底灰厚度宜控制在8范围内用木抹子压实搓平,待底层稍干后再进行面层灰施工。l 应注意加气混凝土砌块的抹灰与其间的钢筋混凝土墙体或梁柱、板面的抹灰必须分别处理。墙面底灰如采用混合砂浆时,钢筋混凝土墙体或梁柱、板面必须先采用1:3水泥砂浆提前刮好,到最后一遍面层时方能和墙面一样采用同种砂浆,由此混凝土墙体及梁柱板面与砌块相交处不易出现空裂现象。4)采用石膏粉砂浆粉刷墙面。l 抹灰刮糙方法与传统施工方206、法相同。l 底层抹灰砂浆配比为高效石膏粉:石灰膏:砂1:1:4,抹灰厚度控制在512mm范围内。l 面层抹灰可采用纯石膏粉浆或高效石膏粉:石灰膏3:1的混合料浆。用水量由操作人员掌握,以便于施工为准。抹灰量要适量,应以4h内用完为好,抹灰厚度12mm。l 底层砂浆以手指按上有指印,但不陷为宜。l 需要注意的是石膏粉抹灰不能用于常年潮湿环境的墙面及顶棚,只能用于替代混合砂浆粉刷的部位。2、填充墙顶端墙面防止开裂、渗水施工技术措施1)现象:在结构梁下与填充墙结合处,有明显的水平裂缝,外墙部位还有可能产生渗水现象。2)预防处理措施:l 所有运至施工现场的砌体均保证有生产合格证明,并符合设计要求的尺寸207、强度,不合格者不得使用,且无缺棱掉角,裂纹的现象。l 砖运至施工现场后,为满足施工要求,现场采用机械切割加工。结构梁下顶皮砖采用定制斜镶砖,砌成60,以减小砌体与结构之间的缝隙。l 在砌筑填充墙时,应按规范要求设置拉结筋,使填充墙与混凝土框架更好的结合在一起。同时为防止框架梁与砌体接触面粉刷层出现裂缝,采用300500mm宽的钢板网粘贴后,再做粉刷。l 砌体施工轴线控制:用垂线按基础轴线逐层引测,并经有关人员复核无误(包括门樘及预留孔洞位置)。l 标高控制:分层的水平标高用钢皮尺按的水平线逐层引测。l 皮数杆的位置:砌筑前,应在砌体的阴阳转角处,按水平立好皮数杆,亦可将皮数杆直接划在柱上,要由208、上至下反映出砌块的皮数和灰缝厚度,并注明门、窗、洞口、过梁、楼板等主要部位的标高。3、窗角裂缝渗水技术处理措施本工程外墙窗角裂缝渗水将作为重点质量控制部位,防治质量通病的产生。1)现象建筑物窗角产生裂缝、外来雨水等沿裂缝处渗入墙体。2)原因分析当外界温度上升,外墙本身延长度方向将有所伸长,但屋盖部分的伸长值大得多。屋盖伸长对墙体产生附加水平推力,使墙体受到屋盖的推力而产生剪应力,剪应力和拉应力引成拉应力。如果房屋长度较长,且整体刚度差,而地基又没有进行加固处理。而地基的不均匀沉降,使墙体、窗角部位产生裂缝导致渗水现象。3)预防处理措施l 进入施工现场后,一定要仔细分析本工程的工程地质勘探报告,209、有无暗浜,古河道等不良现象,若有要即使处理。l 桩基施工时,按照设计要求施工,桩数、桩位、沉桩标高、单桩承载力等均要符合设计要求。l 基础回填土要按照设计要求分层回填,回质量好的土,并作好环刀实验。l 要避免窗角产生裂缝,除了从设计上增强整个基础刚度,每层设置圈梁等措施以及尽量减少上述不均匀沉降外,还应尽可能推迟窗台部位抹灰的时间,使结构稳定后进行。窗台抹灰后应加强养护,以防止砂浆的收缩而产生裂缝。4、屋面防水渗漏技术处理措施1)产生原因l 卷材在山墙、女儿墙和穿过屋面管道等泛水处收口不好引起渗漏。l 卷材搭接长度不够,搭接处没有粘结牢固,封闭不严,有翘边和空隙现象,上下搭接缝没有错开,铺贴接210、缝不严密时往下渗漏。l 屋面防水层局部或大部分脱离基层引起鼓泡状态,日久之后,鼓泡穿孔,造成雨水浸入基层,导致屋面渗漏。2)技术措施l 混凝土女儿墙卷材泛水收头,卷材的收头应采用金属压条钉牢,并用密封材料封固,同时金属压条应做好防腐处理。l 卷材基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥,在没有潮湿情况下,铺贴时应将卷材下面空气排净,加适当压力使其粘牢。l 要保证卷材搭接宽度和粘结力。l 有保温层的屋面,应做排气屋面。排气孔应做好防水处理,排气管顶部应做弯管处理或做防雨罩,防止雨水侵入。5、浴厕间地面防渗漏施工措施1)现象浴厕间地面常有积水,顶棚表面经常潮湿。沿管道边缘或管道接211、头处渗漏滴水,甚至渗漏到墙体内形成大片洇湿,造成室内环境恶化。2)原因分析l 设计图纸要求不明确,如地面标高、地面坡度、地漏形式、防止要求等未作具体说明,对此,施工人员未认真进行图纸审查和研究,盲目凭经验,造成差错。l 土建施工对浴厕间楼面混凝土浇筑质量不够重视。管道预留孔位置不正确,上下错位,致使安装管道时折凿地面,增大预留孔洞尺寸。浇补管道四周空洞部分混凝土时,清洗干净,浇捣不密实,浇捣后不重视养护,致使混凝土质量低劣或有干缩裂缝等。l 安装坐便器、浴盆等的排水口预留标高不准,方向歪斜,上下接口不严,管道内掉入异物,管道支(托)架固定不牢,地漏设置粗糙等。3)预防措施l 设计方向应针对工程212、使用特点,在图纸上明确质量要求。 浴厕间楼地面标高应比一般地面低20-50mm; 浴厕间楼地面结构四周的边梁应向上翻起,高度不小于200mm,防止水从四周墙角处向外渗漏。 浴厕间楼地面应有2%-3%的坡度坡向地漏。 管道支(托)架应注明用料规格、间距和固定方式。 竖向排水管每层应设置清扫口,一旦发生堵塞,便于及时清扫。 横向排水管应有2%-3%的坡度,以使排水畅通,防止涌水上冒。 地漏应设有防水托盘,防止地面污水沿地漏四周向睛渗漏。 明确管道安装好后,必须进行注水试压(上水管)和注水试验(下水管)的要求。l 土建施工应作好以下各点。 视浴厕间楼地面结构混凝土的浇筑质量,振捣密实,认真养护。 上213、预留的管道孔洞上下位置应一致,防止出现较大误差。 安装好后,宜用细石混凝土认真补浇管道四周洞口。混凝土强度等级应比楼面结构的混凝土提高一级,并认真做好养护。 做好防水层施工,施工结束后应作蓄水试验(蓄水20-30mm,24h不渗漏为合格),合格后方可铺设地面面层。 地面前,应检查找坡方向和坡度是否正确,保证地面排水通畅。l 安装施工应作好以下各点。 坐便器在楼板上的排水预留口应高出地面(建筑标高,即地面完成后的标高)10mm,切不可歪斜或低于楼面。 浴盆在楼板上的排水预留口应高出地面(建筑标高)10mm,浴盆的排水铜管插入排水管内不应少于50mm。 上下管道的接口缝隙内缠绕的油盘根绳应捻实,并214、用油灰嵌填严密。 排水管道应用吊筋或支(托)架固定牢固,排水横管的坡度应符合要求,使排水畅通。 安装过程中凡敞口的管口,应用临时堵盖随手封严,防止杂物掉入管膛内。寒冷地区入冬结冻前,对尚未供暖的工程,应将卫生器具存水弯内的积水排除干净或采取其他措施加以保护,避免冻裂管线。 管道安装后,应及时进行注水试压(用于上水管)和注水试验(用于下水管)。 地漏安装标高应正确,地漏接口安装好地漏防水托盘后,仍应低于地面20mm,以保证满足地面排水坡度。五、建筑产品、成品保护措施1、对成品及设备部件的保护管理措施1)保护管理:采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施,对成品、半成品进行防护,并由各分包责任215、专人巡视检查,发现有保护措施损坏的要及时恢复。2)成品保护:对本工种己完成品、半成品制订保护措施,同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人,措施落实到物。3)设备保管:在现场为专业安装提供必要的保管仓库,防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚,并应带箱堆放,保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞,另部件、开关等不被拆盗,设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。4)装修阶段:用水、用电及接水、接电要有控制,不能超荷。污水排放要有组织、有控制进行,避免污水污染施工成品或设备。5)水、电施工排管应考虑对结构的保护,结构施工时应预先对预留洞、预埋件等详细校核,并与水、电等专业工种配合,由专216、业队确认土建的留洞和埋件等,防止乱打乱凿破坏结构。6)视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求,编制严密的施工保护手册,供施工管理人员加强产品保护,确保产品的最后质量。7)本工程的甲供设备、材料可由本公司负责保管,安装前根据施工进度,把设备、材料等运至现场指定地点。8)设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管,各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防治碰撞。9)对管道、通风保温成品要加强保护,不得随意拆、碰、压,防治损坏。2、各施工工艺的具体保护措施1)涂料保护措施在刷涂料前,预先清理基底表面;涂料干燥前,应防止尘土沾污和空气的侵蚀。将217、门窗用风钩勾牢或用木楔固定,防止扇框粘结涂层,影响质量和美观,同时防止门窗玻璃损坏。涂料施工完毕,尚未干燥前,设置标志牌,防止触摸。2)屋面防水面层保护措施合理安排施工流向,避免过早上人走动。注意及时养护。在未达到强度前,不得进行下一工序的施工。待细石砼终凝后,必须立即进行养护,可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后胶水养护,养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上层面踩塌或在上面继续施工。已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋作业。穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位,以免铺好卷材后再更换。地漏、排水、变形缝等处应保持畅通,施工中应采取保护措施,防止基层积水或218、污染而影响卷材铺贴的施工质量。防水层施工完成后,应及时做好保护层。第八章 质量保证计划与创优措施本章要目l 质量计划目的、适用范围l 项目质量方针和目标l 主要施工工序质量保证措施l 特殊季节施工质量保证措施一、目标和适用范围及相关文件1、目标严格按设计图纸及国家规范施工,确保本工程一次性验收合格率100%,创xx市优质结构奖。树立项目质量体系,实现施工全过程质量控制,特制订本计划。2、适用范围l 本计划适用于总承包工程的质量控制。3、本工程项目质量计划的编制以下述文件为依据l ISO9001-2008质量计划指南。l 公司质量体系文件。l 公司和业主拟签定的工程承包合同及所有涉及合同文件、招219、投标文件等。l 国家及省市现行的有关标准、规范、法规。l 设计文件。二、项目质量方针和目标1、质量方针l 质量第一、信誉第一、用户至上。2、质量目标l 分项工程合格率达100%。l 分部工程:基础、主体、门窗、装饰、屋面、给排水、暖通、电气分部确保一次性验收合格。主体结构创奖夺杯。l 质量通病如屋顶渗漏、外墙渗漏、砼施工蜂窝麻面现象、粉刷起壳暴灰、装饰粗糙等无。l 保证主体结构在正常使用状态下不少于结构设计周期安全质量保证;不产生结构开裂、过量沉降或不均匀沉降不少于五年的保证。但由于非施工因素引起的除外,但作为总承包商有义务及时提出建议。l 满足业主在招标技术文件中特殊质量要求。(包括超过本质220、量体系文件、规范、标准规定的要求)l 工期:总工期756日历天。三、主要施工工序质量技术保证措施1、保证测量精度措施1)工程测量人员是具有丰富施工经验,又有扎实的理论基础的专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。2)本工程轴线控制具有一定的难度,施工前编制详细的施工方案,经研究同意后实施。3)坚持技术复核制度,对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由项目技术负责人复核,对于一般轴线,标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后,方可继续施工。4)测量仪器均由经校验合格后带到现场。5)本工程为高层建筑,垂直度的控制在整个工程施工过程中也是一个重要环节,为此应制订221、详细的测控方案。6)垂直度的控制采用内控为主,外控为辅的办法,内控采用铅垂仪,外控采用J2激光经纬仪,架设在场外一定距离的地方,对建筑物的竖向垂直度经常进行复核。7)按规范测量偏差应控制在总高FH/1000,总偏差值30mm,层间偏差fh/200,本工程控制总偏差不超过15。施工中如出现偏差超过上述数值,应分析原因,并及时纠正,将偏差值分摊到上部数层后消化,不得一次就纠正到位。8)对量距时几项改正数的保证措施:(1)钢尺尺长改正数:用钢尺测量空间两点间距离时,因钢尺本身有尺长误差(或刻划误差),在两点之间测量的长度不等于实际长度,即为尺长误差。尺长误差改正数在钢尺校验时由有资质的单位检定。(2222、)倾斜改正:测量时保证两点之间无高差,则不需要考虑倾斜改正。因此在测量时要做到两点之间在一个水平面的。(3)垂曲改正: 是由于实际作业时未按一定距离设有水平托桩,悬空丈量,钢尺下垂而引起的。改正数按下式计算: 为了避免垂曲改正,在进行长度测量时避免悬空丈量即可。如不可避免时,则考虑改正。(4)拉力改正:是由于钢尺在拉力作用下有微小的伸长而引起。为此,在实际量距离时采用标准拉力,即钢尺检定时的拉力,因而不需要进行拉力改正。2、保证模板工程质量措施) 模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量,因此必须严格要求,对模板的质量、安装的质量必须全数验收,尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板223、更必须引起高度重视,必须严格按确定的施工方案组织施工。) 模板工程的质量控制(1) 质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性);模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况,以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。(2) 预控措施:施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。(3) 相关人员的质量保证措施:技术人员出具作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发224、现问题及时处理;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。(4) 模板施工质量控制如下页图所示:3、保证钢筋工程施工质量措施) 把好钢筋绑扎关,钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求,绑扎顺序必须正确,保护层大小必须一致;) 钢筋工程的质量控制(1) 质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。(2) 预控措施:应检查出厂质量证明225、书及试验报告,必须保证材料指针的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。(3) 相关人员的质量保证措施:技术人员出具复试报告和作业指导书,制226、定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况,把住翻样质量关;材料人员必须出具出厂质量证明,材料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理,把住质量关;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。(4) 成品保护措施:设专人看护,严禁踩踏和污染成品,浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋,焊接前配备看火人员和灭火设备。(5) 做好管理点的质量记录。(6) 钢筋工程质量控制如上图所示。4、保证砼施工质量措施) 把好原材料质量关,对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把227、关验收,不合格的材料决不使用。) 做好混凝土配合比试验,进场后首先取样试验,对施工中使用的材料必须做到心中有数,配合比必须达到“确保强度,考虑施工,经济合理”的要求。) 把好混凝土浇筑关,要振捣密实,防止漏振,振捣过程必须按规范要求进行,顺序必须按施工方案要求;) 把好混凝土养护关,混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分,一定要高度重视混凝土的养护工作,绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作,应指定专人负责,养护方法必须按施工方案确定的方法。) 混凝土浇筑工程的质量控制(1) 质量管理点的设置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制228、浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。(2) 预控措施:施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场,对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理,检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指针的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度;现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑,应选配适当的石子;为防止钢筋移位,振捣时振捣棒不得撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,应搭设人行跑道,以免模板变形或229、预埋件脱落;模板应经清理和冲洗。(3) 混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护,在混凝土强度达到1.2 MPa后方可在已浇筑的结构上走动;(4) 相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。(5) 做好控制点的质量记录。5、保证墙体砌筑施工质量措施砌体工程质量控制如下图所示:四、特殊季节施工质量保证措施4.1、雨季及台风季节施工1)雨季施工,要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣,如一定要浇捣,则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层,雨过后应及时做好面层的处理工作。2)工作场地四周排水沟要及时疏通,并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。工230、作场地、运输道路、脚手及操作平台应采取适当的防滑措施确保安全。3)砼浇捣前应了解2-3d的天气预报,尽量避开大雨,而且根据结构情况的可能,适当考虑几道施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。4)雨天时如必须进行钢筋焊接时,应加设防雨棚后方能进行。5)机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。6)已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀,并作好防腐措施。7)安排落实专用防台、防汛物资,放在专用仓库内备用,不得挪作他用。防台、防汛期间,每天安排不少于2人轮流值班,发现险情及时上报,并组织231、力量及时抢救。8)在台风来临之前应对塔吊、脚手、井架等加强安全检查,确保附墙与缆风绳安全牢固,必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。4.2、夏季施工1)夏季施工时,应避免中午施工。合理调整施工作业时间。2)夏季温度高,水分蒸发快,为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝,在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护,时间大于等于4天。3)夏季施工应调整缓凝剂用量,来推迟砼的初凝时间(视当时气温而定)。在施工时,砼泵管用草包绑扎,并派人不断浇水降温,对于原材料宜进行降温处理,降低泵送速度,可减少磨擦力及压力损失。4)在夏季施工时,砌筑用的砖要充分浇水润湿,砂浆随拌232、随用,夏季由于温度高,应提高砂浆的保水性、和易性,对砌完的墙体,待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。5)夏季要防止雷电袭击,在施工现场的塔吊、人货电梯、操作平台应采取适当的防雷装置,避雷针应装在建筑物最高端,避雷针、接地坶、接地体必须双面焊(长度大于等于6d),电阻不超过10.6)夏季应做好防暑降温工作,合理安排休息时间,尽量减少中午高温工作时间。本章要目:l 安全管理总目标l 保证施工安全组织措施l 保证安全物资准备l 保证安全技术措施l 防火安全措施l 安全事故应急预案l 文明管理目标l 文明标化的综合治理措施第九章 安全文明施工管理策划一、安全管理总目标l 本工程必须确保安全施工不发生重大人233、身伤害事故。安全管理目标为:l 重伤死亡事故:零l 轻伤频率:小于千分之一l 建立健全现场安全管理体系;制订现场安全管理制度;加强现场安全监督;针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施。做到“安全第一,预防为主”。二、保证施工安全组织措施l 建立现场安全管理组织机构,由项目经理全面负责,项目技术副经理、项目总工程师负责安全技术措施的制定与落实,项目生产经理具体负责安全生产,专职安全监督员专职督促检查。建立健全现场安全生产保证体系,将各项安全责任落实到人;制订各项安全生产规章制度,并严格执行。安全保证体系流程如下图所示:三、保证安全物资准备l 安全物资配备齐全,根据工程施工进度及时进场,234、确保满足施工需要。安全物资配备一览表序号设备名称规格单位数量使用时间备注1安全网 6张5000基础施工完毕陆续进场2安全帽顶600工程开工按人员分色3防护眼镜副200工程开工4安全带根300工程开工四、保证安全技术措施1、本工程安全施工的特点1)本工程工期较紧张,涉及到工种多,一部分分部分项工程会由专业分包进行,工序间交叉作业较多。同时由于本工程建筑各单体体量较大,采用一般的安全防护方法而盲目投入安全防护设施,必然给工程成本带来沉重的负担,为此需采用科学合理的安全防护体系,确保安全施工目标的实现,同时有利于降低工程成本。2)建筑工程的安全受环境、时间、空间、人员、工种等因素的影响,不确定因素很235、多,因而在本标工程将独立建立本标工程安全保证体系,类同ISO9001-2000质量保证体系贯标一样,全员动员,通过制安全保证计划,加强施工过程的安全控制,落实安全责任人,以确保安全施工目标的实现。本安全保证计划在得到市级有关安全监督部门的批准后,不仅本公司全体项目员工须认真贯彻,同时包括业主指定分包商在内的所有人员,均须认真进行安全保证体系的贯标。3)本工程施工过程中涉及到的工种与施工人员较多,在施工最高峰期,施工人员将达400余人,其中有一部分工人来自业主(建筑师)指定分包商,人员安全管理与教育的难度加大。4)本工程临边与洞口较多,安全防护的范围较广。5)无论在结构施工阶段还是在装修施工阶段236、均存在立体交叉作业,安全防护空间难度较大。6)在各个施工阶段,特别在装修施工阶段,施工机械较多,临时用电的安全及消防的安全控制难度很大。2、安全施工重点部位1) 基础施工阶段,基坑周边防护与基坑施工安全。2) 进出工地车辆的交通安全。3) 高空立体防护。4) 脚手架及落地式钢管扣件脚手架、施工吊篮的使用安全。5) 临边、洞口的安全防护。6) 立面装修作业安全防护。7) 施工临时用电安全。8) 各类施工机械的使用安全。9) 多工种人员、业主(建筑师)指定分包商的安全防护意识。10) 工地内的治安保卫。11) 上下作业安全指挥系统。12) 临时消防。3、一般施工安全措施1) 施工中应针对各分部工程237、制订详细的安全措施。2) 施工前,应逐级做好安全技术交底,检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查,确认其符合要求后方能使用。3) 施工立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时,应设专用的防护棚或隔离措施。4) 在人行道和人员进出口通道等处,应用毛竹和竹笆搭设双层安全防护棚,两层间隔以1m为宜,并悬挂明显标志,必要时应派专人监护。5) 高处作业的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净,废料与余料应集中,并及时清除,不得随意意乱放或向下丢弃。6) 遇有台风暴雨后,对安全设施与现场设备逐一检查,发现异常情况时,立即采取措施。7) 施工机械238、安全:塔吊、客货电梯、砼输送泵、电焊机械等施工机械,使用极为频繁,必须按安全操作规程操作,防止发生事故;8) 模板、脚手架体系的安全,模板支撑必须经计算,其强度、刚度、稳定性都必须符合要求,脚手架虽然高度并不高,但也要注意严格按施工方案确定的间距、步距搭设,还要重视与建筑物的拉结,并且必须随脚手架的升高而随时拉结。9) 主体结构施工阶段工人劳动强度相对较大,工种繁多,况且业主(建筑师)分包工程将穿插进行,为此工地后勤管理部门负责做好施工人员生活方面的保障工作,避免因劳累过度而发生工伤事故。10) 由项目副经理负责协调业主(建筑师)分包工程间安全技术措施及安全注意事项,并及时向有关专业工长、专职239、安全交底,传达至各有关施工操作人员。11) 基础施工阶段应注意事项:(1) 施工场地均为钢筋砼硬场地,布置排水暗沟,排水通畅,并确保地面积水及雨水不侵蚀基坑。进出口洞口周边及车道处基坑周边,设安全防护栏杆,栏杆构造应符合临边洞口作业安全要求。(2) 挖土须严格按照施工组织设计规定的程序进行,防止损坏灌注桩桩身。(3) 坑内的临时用电,应经专门设计,均采用绝缘电缆,所有电缆均由保护管穿过,并架空布置,线路的走向,应确保不受施工影响与破坏。(4) 在整个施工过程中,昼夜24小时须有专人值班,以防万一,做好应急预防一切物资、机具、人力准备。(5) 夜间施工要有足够的照度,进出口处专人指挥,避免发生交240、通事故。(6) 建筑四周基坑外用钢管扣件成高度900mm的拦杆,坑边要设置红色安全指示灯。(7) 待建筑建筑物范围内不堆土或杂物不得随便堆放。(8) 做好各级安全交底工作。12) 装饰施工阶段应注意事项:a) 安排流水施工必须科学合理,把安全工作放在首位,在不安全因素的多工种交叉作业应尽量避免。b) 立体交叉作业时,上下层操作人员之间必须有安全隔离或防护设施。至少应做到不同时在一垂直面上有上下两人同时作业。c) 室内的脚手架,登高工具是安全工作的重点。室内脚手架不能因为临时作用或高度不高而马虎,搭设必须符合要求。登高工具的使用必须防止倾倒等事故。d) 预埋洞、孔,楼梯边、阳台边等,必须做好防护241、工作,防止坠落事故。4、高处作业劳动保护a) 从事高处作业的职工,必须经过专门安全技术教育和体检检查,合格才能上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人,禁止从事高处作业。b) 从事高处作业的人员,必须按照作业性质和等级,按规定配备个人防护用品、并正确使用。c) 现场施工人员集中处,应在操作层的适当位置设置便桶。5、脚手架安全要求1) 搭设脚手架,所采用的各种材料均需符合质量要求,严禁有破损的钢管、扣件、竹笆脚手板和安全网等材料用到工程中。2) 落地脚手架基础必须牢固,基土须分层夯实。经计算本方案的基础已满足载荷要求,施工时必须按本方案的要求,做好排水措施。3) 脚手架搭设242、技术要求应符合有关规范规定。4) 必须高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。5) 水平封闭:应从第一步起,每一步脚手架均满铺竹笆,并在内立杆与墙面之间做好每四步一隔离。6) 垂直封闭:率二步以上除设防护拦杆外,应全部设密目安全立网;7) 脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面以上,并加设围护。8) 搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。9) 脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专人管理、检查和保修,并定期进行沉降观察,发现异常应及时243、采取加固措施。10) 脚手架拆除时,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面,一步一清。不准采用踏步式拆法,严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。11) 搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。12) 防火和防雷设施:(1) 立防火责任制,将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时,应进行防火教育。定期开展防火检查,发现火险隐患及时整改。(2) 严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。(3) 在脚手架上进行焊接或切割作业244、时,氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内,不得放在走道或脚手架上。同时,应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖,配备灭火器材,焊接完成后,及时清理灭绝火种,没有防火措施,不得在脚手架上焊接或切割作业。(4) 在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。(5) 钢管脚手架、附着式井字架等设施,当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置,并经测试合格方能使用。在防护设施上挂设明显的标志标牌。(6) 外脚手架底下两步钢管均用黄、黑油漆分色,施工通道处栏杆用红、白油漆分色。6、垂直运输和联络) 电梯等提升装置的地面进料口,应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志,网门未关闭不得提升245、或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。) 各种垂直运输接料平台,必须搭设牢固。在接料平台的两侧,除设防护栏杆外,还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。) 起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明的位置绑扎起吊。) 起重吊运作业时,应设警戒线,非吊运人员不得入内,吊臂和重物下方不得有人停留或通过,严禁非载人起重机载乘人员。) 遇有六级以上大风或恶劣天气时,应停止露天起重吊装作业。) 采用对讲机进行上下联络,必须由指挥人员专用,不得他人随意乱用。遇有紧急情况时,指246、挥人员必须立即向工地负责人报告,由工地负责人统一指挥,并采取应急措施。) 现场两台塔吊在施工前应制订专项作业规程,两台塔吊安装时应保证一定的高差,施工时应控制回旋半径和作业范围,防止发生吊物碰撞和钢丝绳缠绕。7、洞口临边防护) 严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时,须经工地技术负责人批准后,方可拆除或变更。施工完毕,应立即恢复,不得留有后患。) 预留洞口的安全防护:(1) 边长或直径为2050cm的洞口,可用钢筋砼板或固定盖板防护。(2) 50150cm的预留洞口,可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径,不剪断网筋,构成防护网,网格以15cm为宜。(3) 150cm以上的洞口,四247、周应设防护栏杆两道,护杆高度分别为40cm和100cm,洞口下张设安全网。) 楼梯口防护:(1) 凡楼梯均必须设置安全防护拦杆,并根据施工现场的具体情况张设安全网。(2) 拦杆的材料,可选用钢管或质量合格的毛竹搭设,当楼梯跑边空间距离较大时,应张设安全网或设两道防护拦杆,其高度为40cm和90cm。) 电梯口及两侧边的安全防护:(1) 电梯通道口处须选用符合规定的脚手板或竹笆片做通道,其宽度须大于洞口宽度。脚手板应横铺,其搁置点不少于一板三楞。(2) 电梯通道口的两侧边,须设置两道防护栏杆,其高度为40cm和100cm。并根据现场情况,也可用竹笆片做围拦防护。(3) 电梯须用安全网进行三面围护248、封闭。网与网拼接严密,防止落物伤人。电梯口应设置安全门或防护门,安全门可用拉门,开启门或提升门。8、施工机械安全l 施工机械安全防护一般规定:1) 各种机械设备的操作人员,都必须经过专业与安全技术培训,经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。2) 各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程,能排除一般故障和日常维护保养。3) 工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。4) 交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所需备品配套,并经设备部门和现场负责人认可,方能使用。5) 起重机249、行驶与停置时,必须与沟渠、基坑保持规定的安全距离。6) 机械设备进入作业点,单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。l 塔吊起重机安全操作要求:) 本标段共安装有2台QTZ120塔吊,在施工中应事先编制塔吊安全运行规程,统一行驶路线,控制回旋半径和相邻两台塔吊的错位高度,防止造成塔吊相碰或吊物相缠。) 塔吊基础必须严格按计算确定施工,基础旁应有较好的排水措施;塔吊应有较好的接地措施,接地电阻不大于10欧姆。) 安装完毕,在无荷载的情况下,塔身的垂直偏差不得超过0.3%,压重配重应符合原厂规定。) 起重机各传动机构应工作正常,制动器应灵敏可靠,夹轨器应完好。钢丝绳应符合起250、重机设计标准,长度满足使用要求,缠绕在卷筒上应排列整齐,起升机构钢丝绳,当吊钩处于最低位置时,卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。) 起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置,如电铃、喇叭等装置。) 起重机必须安装小车行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机,应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。) 作业完毕,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,吊钩升到离臂杆顶端23m处。如遇8级以上大风时,塔身上部应拉四根缆风绳与建筑物固定。l 混凝土泵送设备使用安全要求) 泵送设备布料杆动作范围251、内无障碍物,无高压线,设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。) 水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道及管道支撑牢固可靠,且能承受输送过程所产生的水平推力;管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。) 严禁将垂直管道直接装接泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜高低差的5倍,否则应采用弯管等办法,增大阴力。如倾斜度较大,必要时,应在坡道上端装置排气活阀,以利排气。) 砂石粒径、水泥标号及配合比应满足泵送可泵性要求。) 天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。) 泵车的252、停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。) 泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。) 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。) 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。) 布料杆支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆离支架后方可回转。布料杆伸出时,应按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。) 当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软253、管应系防脱安全绳带。) 应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转(反轴)使用砼返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。) 泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔510min(冬季35min)泵送一次。若停止较长时间后泵送,应先逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的砼,不得吸空。) 应保持清洗室内储满清水,在泵送时不断注入清水,使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。) 泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。) 作业后,必须将料斗内和管道内254、砼全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出泡沫橡胶及砂石粒。) 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。) 将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。) 作业后,各部位操纵开关、高速手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液压系统卸荷。l 砼真空吸水泵使用安全要求) 真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活,指示仪表应正确,进出水管应按说明书要求连接。) 启动后,检查电机旋转方向与罩壳上箭头指向是否一致,然后堵住进水口,检查泵机空载真空度,表值应不小于96KPa(720mmHg),否255、则应检查泵组、管道及工作装置的密封情况,若有损坏应及时修理或更换。) 作业开始即计时量水,观察机组真空表,随时做好记录。) 作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并放尽水箱内存水。) 冬季作业或存放不用时,必须把真空泵内的冷却水放尽。l 砼振捣器使用安全要求) 作业前,检查电源线路应无破损漏电,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部位连接应紧固,旋转方向正确。) 振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手加、干硬的表面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。) 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50,并不得多于两个弯,操作时振捣棒应自然垂直地插入砼,不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头,也不得全部插入砼中。)256、 振捣器应保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时,应停歇降温后方可使用。) 作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。) 电源线路要悬空移动,应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况,发现破损应立即进行处理。) 用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。) 振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。) 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。) 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。) 作业后,必须切断电源,做好清洁、保养工作。振257、捣器要放在干燥处,并有防雨措施。l 竖向钢筋电渣压力焊操作安全要求) 电渣压力焊使用的焊机设备外壳应接零或接地,露天放置的焊机应有防雨遮盖。) 焊接电缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用。) 在潮湿的地方作业时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。) 焊工作业,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋,手套及绝缘鞋应保持干燥。) 在大、中雨天时严禁进行焊接作业。在细雨天时,焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好,焊药必须保持干燥。) 在高温天气施工时,焊接施工现场要做好防暑降温工作。) 用于电渣焊作业的工作台、脚手架,应牢固、可靠、安全适用。l 交流电焊机使用安258、全) 应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。) 次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。) 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。9、现场临时用电安全一般规定) 建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制,应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常运行。) 对施工用电进行专项用电设计。编制的设计方案,须经施工单位技术负责人审批后方可实施,安装完毕后,259、应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案,方可设入使用。) 用电设计方案基本内容如下:(1) 主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置;(2) 确定电源进线,变(配)电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向;(3) 进行总用电负荷计算;(4) 绘制相应的现场用电平面图,立面图和接线系统图;(5) 选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格;(6) 制定现场安全用电技术措施和管理措施。(7) 临时用电工程中,线路与设备安装、维修,必须由持证电工完成,电工等级应同工程技术要求相适应。(8) 对于施工现场的电气设施必须达到以下要求:(9) 凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘260、与屏护等措施或保证安全距离;(10) 各类导线的选型,应严格保证规定的安全载流量,安装、敷设应保证安全;(11) 所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态,且在漏电电流动作保护器的保护范围内;(12) 所有电气设备都应有过载和短路保护,对于垂直运输机械还应有上、下限位,零位起动等安全联锁装置;(13) 起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧,并单独防护,在总开关切断电源时,照明不应断电;(14) 现场重要(或危险)部位,应有醒目的电气安全标志。) 施工现场必须建立健全以下电气安全制度:(1) 各类电气设备、设施安全技术操作规程;(2) 电气安全值班制和交接班制;(3) 电气设备、261、线路的检查、维修、保养记录制度;(4) 各类电气事故的预防及处理办法;(5) 考核及奖惩规定。) 施工现场不得带电作业。五、防火安全措施1) 建立防火责任制,将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时,应进行防火教育。定期开展防火检查,发现火险隐患及时整改。2) 严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。3) 屋面、墙面结构焊接施工时,应严禁按照焊接操作规程,遵守“十不烧”制度,并派专人了望,焊接设备应集中在设备平台上,不得到处乱放,电源线路不得乱拉乱接。4) 在脚手架上进行焊接或切割作业时,氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内,不得放在走道或脚手架上。同时,应先将下面的可燃物移262、走或采用非燃烧材料的隔板遮盖,焊接完成后,及时清理灭绝火种,没有防火措施,不得在脚手架上焊接或切割作业。5) 在走道处及每一楼层配备一定数量的消防灭火器材。每隔两层设消防水栓。六、安全事故应急预案1、组织机构组长(项目经理)副组长副组长副组长技术部治安室物资部施工部财务部综合办公室伤员救护预备队队长现场抢险预备队队长根据项目部组织机构的人员情况,成立应急救援领导小组,并且每天安排项目部领导值班:2、突发事件应急处理流程突发事件当事人突发事件目击人保护现场现场管理人员组织救护项目管理110、120、119等社会救援组织上级主管部门当地公安局当地主管部门分析原因、解决问题3、突发、紧急事件的处理突263、发事件的处理原则:以抢救、保护生命为第一重点,减少国家损失为第二步,保护现场为第三步,分析事故原因及处理为第四步。在突发事件发生时,现场施工管理人员可在不汇报的前提下,进行人员的抢救和向当地的救助部门、执法部门求助。当发生现场意外伤亡事故时,现场管理人员或值班人员应立即通知项目领导,立即组织车辆进行抢救,应立即拨打120求救电话。事故发生现场应立即封闭并进行保护。伤员送往医院的途中,必须有项目经理部人员陪同并进行救护,防止发生不必要的麻烦,影响伤员救治。项目经理部应立即成立事故调查小组,进行调查。各级人员认真配合事故处理小组、上级和政府主管部门人员勘查现场,开展事故调查。重伤以上的事故由项目经264、理部组织事故调查组,并按集团公司、分公司伤亡事故调查处理程序进行。七、文明管理目标文明施工的目标为安全文明达标工地,其目标网络如图。对 1、协调交通 外 2、协调公安联 3、协调环卫系 4、协调市容 5、协调水电 6、协调居民 1、材料按场布图布置 2、机械及时进出 3、清理建筑垃圾(落手清) 4、优化场布 5、制定安全措施应 1、气候变化措施急 2、防火措施措 3、事故处理措施施文明管理目标上海市文明工地治 1、分包管理安 2、五证管理管 3、教育理1、生活区、办公区施工区、 危险区标志标 2、八牌二图标志志 3、临时水电标志 4、材料库标志 后 1、生活卫生(五有)勤 2、环境卫生(包括市265、容卫生)保 3、个人卫生障 4、食品卫生落 手 清八、文明标化的综合治理措施1、场容、场貌管理流程控制1)施工现场的场容管理,必须实施划区域分块包干,责任区域必须挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。2)制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。3)现场标化管理必须严格遵守部颁发标准来进行,定期对照考核。规划设计开 始通过否检 查实 施通过否交工否奖 励结 束整改、处罚4)现场的管理流程按下图执行。 NYYNY2、图牌、布告栏和广告栏的管理1)对文明施工作业必须上墙,做到八牌二图。2)现场必须布置安全生产标语和警示牌,做到无违章。3)施工区、办公区、生活区应挂标志牌,危险区设置安全警示标志266、。4)可根据指挥部的要求专为指挥部设立广告栏。5)在主要施工道路口设置交通指示牌。3、临时道路的管理1)进出车辆门前要派专人负责指挥。2)现场施工道路要畅通。3)做好排水设施,场地及道路不得积水。4)开工前必须做好临时便道,临时施工便道路面必须高于自然地面,道路外侧应设置排水沟。4、材料堆放管理1)各种设备、材料应尽量远离操作区域,并不准堆放过高,防止倒塌下落伤人。2)进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。3)现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。4)水泥仓库必须有管理规定和制度,水泥堆放必须十包一垛,过目成数,挂牌267、管理。水泥发放必须凭限额领料单,限额发放。仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐。5)材料堆放必须按场布图严格堆放,严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的发生。5、施工中用水、排水措施1)施工现场用水应为一根3寸管接入现场,供水水管沿基坑四周水沟设置, 2)每隔20m50m左右开一三通,上部用水由立管接入。6、临时办公室、食堂、厕所的管理1)办公室、厕所、食堂等的搭建标准、要求按有关规定执行。2)制定“办公室及现场卫生管理制度”,使施工现场做到整洁、卫生。3)办公室通风、明亮,设有洗设施,由专人负责管理。4)办公区和施工现场设有男、女厕268、所、浴室,厕所为蹬位,水冲式。5)污水排入化粪池。浴室淋浴设施,保持清洁,排水通畅,有专人管理。6)在现场内设置一食堂,提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。7)严禁私接电源插座或使用大容量电器,施工安全部定期进行检查监督。7、施工中垃圾清除1)项目严格对施工班组进行落手清考核工作,每月考评,做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清,谁做谁清。2)楼层面要求做到层层清,项目要派专人监护清扫,做好监控记录,保持楼层面安全、整洁。3)现场建筑垃圾必须采用围护堆放,做到及时处理外运,保持现场文明、整洁。8、门、旗杆、围墙及周围环境1)大门、旗杆按公司要求统一设计,并按269、要求施行封闭式管理。2)确保周围环境清洁卫生,做到无污水外溢,围墙外无渣土、无材料、无垃圾堆放。3)环境整洁,水沟能这畅,生活垃圾每天用编织袋袋装外运,生活区域定期喷洒药水,灭菌除害。第十章 环境保护管理策划一、工作措施(1)本着“绿色建筑,健康人生,规范管理,持续改进”的环境管理方针,根据GB/T24001:2004环境管理体系标准、GB/T28001:2001绿色施工管理体系、本公司环境与绿色施工管理手册,建立并实施针对本工程特点的施工现场环境和职业安全卫生管理体系。(2)进场后,我们将立即与交通部门沟通联系,以便取得支持。派专人协调周边道路交通及安全监督,尤其是大型车辆进出时,在出入口设270、置警示牌。确保施工期间交通、排污、安全等工作的顺利、畅通,为周边环境保护、人员安全及避免扰民、民扰等提供前提条件。大型材料尽量在夜间22点以前进场以避免影响交通和附近居民正常的生活。(3)合理安排施工工序,晚22:00 至次日6:00 不从事产生噪音扰民的施工生产活动。(4)加强与周边有关部门的沟通,有特殊情况时调整施工时间,将因施工给周边居民带来的不便降到最低限度。(5)现场成立防扰民和保护周边环境工作小组,设立居民来访接待办公室,公布现场联系电话,密切联系周边居民,主动走访周边居民,专人负责接待居民来访,作好解释工作,对合理的要求及时采取措施。(6)防尘降噪措施:垃圾外运时车辆要严密覆盖,271、防止扬尘和沿路遗洒;出场前用压力水冲洗车轮和槽帮。混凝土浇筑时采用低噪音环保振动棒,装卸材料时,既轻吊轻放,又要在被吊材料与已吊材料之间垫木方,防止碰撞产生过大噪音。在现场四周布置噪音监测点,根据监测结果,按中华人民共和国建筑施工场界噪音限值中有关规定及时降噪。(7)现场设沉淀池,施工用水经多级沉淀、过滤并经检测符合环保要求后排入市政管网。现场空地进行覆盖、硬化,配备专用洒水设备及指定专人负责洒水降尘。(8)场区搭设安全通道,高空临边危险处搭设水平挑网。二、环境保护措施2.1 环境管理措施2对整个施工现场进行形象设计,场容、场貌整洁、美观,达到“天津市文明工地”标准。2.施工场区划分文明施工责272、任区,并设立标牌,制定区域负责人实行旬检查、月评比。2.施工现场经常采取多种形式进行环保宣传教育活动,不断提高职工的环保意识和法制观念,经常进行考核检查,并做好记录。2.2 防止大气污染措施2.施工道路及施工现场全部硬化,并经常洒水,保持清洁不起灰尘。如遇雨雪天气,及时清除雨雪,以保证周围群众正常的工作、学习和生活。2.工人生活区及食堂必须保持清洁卫生,食堂应经常消毒。2施工现场公厕制订管理制度,责任落实到人,保证厕所每天清洁。2现场生活区及办公室进行硬化。2清理施工垃圾,必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撤。施工垃圾应及时清运,适量洒水,减少扬尘。现场垃圾站应封闭。及273、时清运建筑垃圾,如遇雨雪天气,及时清除雨雪,以保证周围群众正常的工作、学习和生活。2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时应采取有效措施,以减少扬尘。2应制定洒水降尘制度,配备洒水设备及指定专人负责。在易产生扬尘的季节,要洒水降尘。洒水的水源可采用冲洗沉淀池中二次沉淀的水,节约用水。在工地出口处设专人清扫车辆,防止沾带工地内的泥土污染街道。2施工现场使用的茶炉用电开水炉,生活区食堂用电蒸屉和燃气灶2.3防止水污染措施2施工现场配备饮水器,保障饮水卫生。2砂浆搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池,废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降274、尘。2现场存放油料,必须对库房进行防渗漏处理,储存和使用都要采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏,污染水体和土壤。2生活区食堂应设置简易有效的隔油池,加强管理,定期淘油,防止污染。2.4防止施工噪音措施2严格控制施工时间,充分利用天津市规定的早上6点至晚上22时的正常施工时间,合理安排好施工程序,并采取有效措施进行消声。2对人为的施工噪声严格控制,最大限度的减少噪声扰民。2强噪声半成品、成品加工制造尽量安排在车间内完成,并尽量使用低噪声或有消声降噪设备的施工机械。2地泵,木工加工棚等均用竹角板板搭设密闭棚,施工现场设封闭式垃圾站,施工现场生活垃圾及施工垃圾分类存放,及时清运消纳。2.5有毒有害固体275、废弃物管理措施2凡是有污染源的材料,进场时都要单独存放。并按材料说明之要求码放。规格、型号、数量逐项登记,并与工地质检人员共同签写外观检验资料。2对领用有污染源材料的施工班组,讲明有污染的材料可造成环境污染的危害,以及施工中的注意事项。2施工中,要求各施工队对有污染源材料的包装进行回收,如水泥袋、胶桶、涂料桶、油漆桶、稀料桶。各施工队要有专人负责此项工作,领出多少材料,交回多少包装。发现有随便乱丢和毁坏包装人员,一个水泥袋罚款10元,一个胶桶或涂料桶、油漆桶、稀料桶等罚款20元。2材料组人员对回收的包装要进行分类存放,及时通知供货商回收。双方在“污染源材料包装台帐”上签字。如有数量不符,材料组276、负责污染源包装的追溯,并作出说明。2分包施工队伍的污染源包装要自己设库房单独存放,并按总包的以上条款及要求执行。三、节材措施3.1图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容,达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。 3.2根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。 3.3现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全,责任落实。3.4材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。3.5优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。3.6应就地取材,施工现场300公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70277、以上。3.7 结构材料 3使用预拌混凝土和商品砂浆。3推广钢筋专业化加工和配送。3优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核,无误后方可批量下料。 3采取数字化技术,对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。3.8 围护材料3、门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料,施工确保密封性、防水性和保温隔热性。3门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。 3屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。 3当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时,应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料,以减小保温隔热层的厚度278、及材料用量。 3屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料,以加强各层次之间的粘结或连接强度,确保系统的安全性和耐久性。 3根据建筑物的实际特点,优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式,例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等,以保证保温隔热效果,并减少材料浪费。 3加强保温隔热系统与围护结构的节点处理,尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点,选用不同的保温隔热材料及系统,以做到经济适用。 3.9 装饰装修材料 3贴面类材料在施工前,应进行总体排版策划,减少非整块材的数量。 3防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求,避免起皮、脱落。各类油漆及粘结279、剂应随用随开启,不用时及时封闭。3木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。3采用自粘类片材,减少现场液态粘结剂的使用量。3.10周转材料3应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。3优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。3模板应以节约自然资源为原则,推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。3施工前应对模板工程的方案进行优化。多层建筑使用可重复利用的模板体系,模板支撑宜采用工具式支撑。3优化筑的外脚手架方案。3推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术。3现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙,或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工280、地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70。四、节水措施4.1节约目标用水量:1000吨/月;降低率:0.5%4.2节约用水措施4根据施工现场及生活区的人员数量,计算生活、生产的用水量,合理布置供水线路和用水点。 4在搅拌机及运输车辆清洗处设置沉淀池,冲洗后的水经沉淀后进行二次回收利用,可用于洒水降尘。4使用节水龙头,杜绝跑、冒、滴、漏等现象,发现问题及时更换。4管理工人生活区、食堂、厕所等处的责任人,必须对节约用水进行管理,责任落实到人,杜绝长流水现象。4现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具,提高节水器具配置比率。项目临时用281、水应使用节水型产品,安装计量装置,采取针对性的节水措施。4施工现场建立可再利用水的收集处理系统,使水资源得到梯级循环利用。4施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标,并分别计量管理。4凡具备条件的应分别计量用水量。在签订不同标段分包或劳务合同时,将节水定额指标纳入合同条款,进行计量考核。五、节能措施5.1节约目标5用电量:4000KW/月;降低率:0.3%5办公用纸:A4,3000张;A3,150张;B4,300张;B5,100张;降低率:0.2%5.2节约用电措施5根据现场使用的各类机具及生活用电的计算,合理布置供电线路和用电设备的控制开关。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合282、有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器座标明用途。5杜绝长明灯,夜间施工照明灯具安排专人进行管理,做到人走灯灭。5及时对不用的设备进行拉闸断电,减少设备闲置空转。5办公区和生活区大功率用电器具必须经项目经理部核算批准后方可使用。5根据总、分包协议的内容,对分包施工单位的用电进行严格控制或装表计量控制。严禁私拉乱接线。5建立巡视检查制度,设专人随时对现场临时用电的线路、设施进行检查,对检查结果进行记录,对停用的设备、线路及时进行拆除清退。5.3节约用纸措施5员工所有书写用纸,均不得使用打印纸张。5打印资料尽量一次成型;如出现打印错误,尽量用废纸张的背面打印。5复印时,将283、复印机调整好,尽量避免印错。5对于非正式文件或未定型文件,尽量利用废纸张的背面。六、节地与施工用地保护措施6.1 临时用地指标6根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施,如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。6要求平面布置合理、紧凑,在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角,临时设施占地面积有效利用率大于90%。6.2 临时用地保护6对深基坑施工方案进行优化,减少土方开挖和回填量,最大限度地减少对土地的扰动,保护周边自然生态环境。6红线外临时占地应尽量使用荒地、废地,少占用农田和耕地。工284、程完工后,及时对红线外占地恢复原地形、地貌,使施工活动对周边环境的影响降至最低。6利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场,可按建筑永久绿化的要求,安排场地新建绿化。6.3 施工总平面布置6施工总平面布置应做到科学、合理,充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。6施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路,缩短运输距离。6临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小,且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置,285、并设置标准的分隔设施。6施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡,减少建筑垃圾,保护土地。6施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路,减少道路占用土地。6临时设施布置应注意远近结合(本期工程与下期工程),努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。6发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺6.1施工方案应建立推广、限制、淘汰公布制度和管理办法。发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术,对落后的施工方案进行限制或淘汰,鼓励绿色施工技术的发展,推动绿色施工技术的创新。6.2大力发展现场监测技术、低噪音的施工技术、现场环境参数检测技术、自密实混凝土施286、工技术、清水混凝土施工技术、建筑固体废弃物再生产品在墙体材料中的应用技术、新型模板及脚手架技术的研究与应用。6.3 加强信息技术应用,如绿色施工的虚拟现实技术、三维建筑模型的工程量自动统计、绿色施工组织设计数据库建立与应用系统、数字化工地、基于电子商务的建筑工程材料、设备与物流管理系统等。通过应用信息技术,进行精密规划、设计、精心建造和优化集成,实现与提高绿色施工的各项指标。第十一章 组织协调管理策划一、总承包管理体系1、总承包的管理目标针对本工程的实际特点,我们将在业主、设计和监理的支持、帮助、监督下,做好全方位的工作,始终贯彻“认真、投入、到位”六字方针,以一流的总承包管理,一流的工程质量287、,一流的文明施工和一流的速度全面完成本工程作为我们的指导思想,实行对现场质量、安全、文明的总管理、工程进度、材料设备进出场和施工搭接的总控制,平面布局和大型机械使用的总调度,施工方案的总协调。2、总承包组织体系公司总经理公司副经理公司总工程师经营部质量科安全科材料科技术科设备科劳务科财务科项目部1)场外管理保证体系 2)场内总包管理网络图项目经理项目副经理、项目工程师技术部安全部协调部办公室质监部工程部 指定分包土建分部装饰分部安装分部独立工程指定供应商给排水煤气工程消防系统装置精装饰弱电区机电设备监控系统装置空调采暖通风中央制冷机组污水处理系统3)总承包运作机构职能划分总承包下设6个职能部门288、,分别是深化设计室、工程技术部、质量安全部、合约财务部、材料设备部、综合办公室。4)总承包各部门的岗位职责办公室a.文秘书工作b.人事管理及工资奖金管理c.工程档案d.后勤总务、宣传、公关、接待e.文件收发工程部a.工程总计划、分阶段及月度计划的编制b.负责分包商的资格审查及招标工作c.甲供材料计划的编制d.负责总包仓库的管理技术部a.主要施工方案的编制和审核b.负责各分包商技术方案的协调c.负责工程技术问题的处理d.负责有关技术方案与设计的联系e.技术资料的收集与整理f.有关设计图与设计的联系协调部a.安全生产管理b.总平面图管理c.场容场貌文明施工管理d.消防、保卫、环境卫生管理e.工地周289、边关系的协调f按总计划与阶段计划组织施工协调g负责处理和协调各分包之间的关系h负责不同阶段施工场地和临时堆放地的协调与管理i负责大型机械及垂直运输设备的协调与调度 j总承包施工日记质监部a.负责监督各分包单位建立质量保证体系和管理网络b.对分包商的半成品、成品质量、施工质量的验收(隐蔽工程与技术复核)c.工程分部分项的质量评定以及与质监站的对口d.负责工地测量网络建立和轴线标高的控制e.验收、收集、保管各类半成品、成品及施工中形成的质保书,标准文件及相关技术资料。合约部a.工程资金与成本管理b.工程量复核与增减帐管理c.合同管理d.负责各分包商的年工月报的核实与工程款的核付e.各分包商之间小额290、费用的协调与裁定二、总承包对各分包单位的管理1、总体管理措施1)对分承包管理总则a总包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终将其贯彻执行到整个总包施工管理全过程中去,确保工程优质如期完成。b按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求,总包编制详细、完善的施工组织设计,由项目总工程师签发后,进行实施。c以合同规定的总工期要求,编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度计划进行总控制。d以总工期为依据,编制工程阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;进口设291、备、材料进场计划;各分包工程分包队伍进场计划等)。e将总合同的条款要求,分解纳入相对应的分包合同中,使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于受控状态之中,确保工程如期完成。f各分包应按与总包签定的合同要求,编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计,报请总包审批经同意后才能进行施工。g总包每周定期与分包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。h总包现场管理人员与分包管理人员,在施工高峰时,每天收工前开一次碰头会,协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题,应由总包负责解决的问题决不拖迟和延期。j施工过程中各类292、业务联系,除必须口头通知外,总包均以书面指示书及时发给各分包执行。k.总包做好各分包的工程进度款审核签证工作。L.各分包单位与总包业务交往过程中,以业务联系单、备忘录等书面形式与总包进行联系。由总包解决的事应立即处理。m.总包关心、指导各分包单位的工作,解决处理、协商分包有关事宜,确保工程顺利进展。n.总包诚恳接受业主、监理对管理工作的指导,并相互紧密合作,确保工程顺利进行。2)对分承包管理细则l 进入现场施工的必备条件a. 提交由业主确认为指定分包商的证明文件:l 分包工程的投标书及投标过程情况说明。l 中标通知书(或具有等同效力的暂行施工协议)。l 指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件293、。b. 填妥“指定分包商情况登记表”:l 分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。l 提交施工许可证复印件,确保施工队伍能进入现场施工。c. 提交分包工程的“施工组织设计方案”:l 施工方案简介。l 分包工程施工进度计划。l 主要技术措施方案。l 质量保证措施。l 安全保证措施。l 材料设备进场计划。l 劳动力进场计划。l 做到有方案再施工。d. 提供分包商施工简历e. 提供分包商施工组织体系简况f. 按合同规定做好分包工程保险等事宜3)分包工程的进度控制要点a. 编制分包工程总进度计划:l 制定施工方案,明确施工方法的确定,施工机械的选择,施工顺序的安排和流水施工的顺序。l294、 编制施工项目进度计划,以保证项目施工的均衡进行。l 编制资源供应计划,包括物料供应计划,机械设备的进场计划,劳务计划等。l 编制图纸深化及呈审的进度计划。b. 执行月报制度l 按月向业主报告分包工程的执行情况。l 提交月度施工作业计划。l 提交各种资源与进度配合调度状况。c. 做好协调照管工作l 参加有关分包工作协调会议,积极参与对总工期的协调。l 及时根据业主工作指令作出进度的调整计划。l 在进度上有重大提前及延误应及时向业主报告。l 分包在施工过程中向总包提出的建议,总包将及时回复和解决。d. 工程进度款按合同规定由总包予以签证,所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总包确认,并按有关程295、序规定执行。4)有关安全、消防、现场标准化管理a. 遵守各种安全生产规程与规定l 签订分包工程的安全协议书。l 完善和健全安全管理各种台帐,强化安全管理软件资料工作。l 开展安全教育工作,做好分部(分项)工程技术安全交底工作。l 特殊工种必须持证上岗。l 接受业主的安全监控,参与工地的安全检查工作,并落实整改事宜。l 发生重大伤亡事故的应及时向业主报告。b. 做好消防与治安管理工作l 开展消防与治安的教育工作。l 配合业主做好治安管理工作。l 严格执行动火申报制度。c. 做好现场标准化管理工作l 做好场容场貌管理工作,建筑材料设备划区域整齐堆放,施工区域内“工完料尽场地清”。l 遵守文明施工的296、有关规定,维护安全防护设施的完好;l 保持工地卫生、文明,努力做好宿舍卫生工作。2、总包部对深化图的协调管理1)由于本工程牵涉到的分包商多,为了防止施工中有较大的矛盾而贻误工程进度,因此必须对所有分包商的深化图进行统一管理,尽可能在图纸上解决技术上的矛盾。2)总包负有对各分包图纸协调的责任,并具有负责图纸深化管理的能力。3)若各专业分包商具有相应的设计资质,方可进行图纸深化,若不具备相应资质,则应请具有相应设计资质的单位进行图纸深化设计。4)总包商对各分包商的深化图进行仔细审核,认真审核土建、钢结构、幕墙、安装、装饰等各工程深化图之间的冲突与矛盾,并进行科学管理和协调。5)总包要求各分包工程绘297、制的施工详图必须符合设计原意,使所有工程顺利施工。3、总承包目标进度的协调网络计 划 进度综合平衡,生产合理安排,分包单位协调。质 量加强工序操作质量验收,确保一次合格。技 术保证施工措施,简便合理,综合经济效益高。后 勤加强后勤服务,以施工生产为第一目的。经 营工期成本经济分析,工期成本核算。目标进度周转设备加强条块间联系,确保周转设备按时到场。施 工劳动力使用计划,提早申请合理安排。机 械保证机械设备按时进场,勤加保养。保持正常运转。材 料保证材料按施工要求及时进场,保质、保量。三、工程协调1、协调方式1.1按总进度计划制定控制节点,组织协调工作会议,检查本节点的实施情况,制定修正、调整下298、一个节点的实施要求。1.2保持与设计、监理、分包方、专业分包等单位的时常联系,项目部将定期(每周)负责主持施工协调会和施工例会。对工程节点的进度、总计划进度、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及设备等的检查,并制定必要的奖罚制度和措施、奖优罚劣。总结上周工作情况和存在问题,安排下周工作。1.3以项目部为主及时向发包方、设计、监理反映工程进度情况和需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。2、与业主的配合、协调措施 2.1在实施本项目的过程中,我们将绝对服从业主在进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理,通过良好的合作,全面299、的履行合同。2.2明确与业主的关系:就是服从与服务,发挥自身的主观能动性,确保总进度计划、总质量目标的实现。2.3对于业主所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求,我方均将不折不扣的予以执行,并制定相应措施予以保证落实。2.4对于业主在机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进行招标等各方面提出配合的要求时,我方要积极主动的提出建议、想方法,在必要时可以抽调专业人员组成甲供组,订立实施方案,其目标是一切服从工程,服从业主、保障到位。3、与设计单位间的工作协调、如果中标,我们会与设计取得联系,进一步了解设计300、意图和要求提出我们的施工实施方案请其指导,以便进一步改进。向设计单位提交的施工方案中包括在施工中可能出现的各种建筑结构、安装等问题,协助设计单位完善因施工方面而牵涉的设计。、要求设计单位督促我们的施工质量和施工方法,及时解决我们在施工中碰到的问题,并会同发包方、监理方按照总进度、设计要求、施工规范、质量目标等要求,进行分项分部验收,中间结构验收和竣工验收等工作。、做好图纸会审工作,掌握工程的设计意图和要求,设计方及时解决我们在图纸会审时提出的各项问题和茅盾,逐步更改和完善图纸,并及时签发施工变改联系单,施工更改图纸及有关相应的技术资料说明。、协调业主专业指定分包单位在施工中需与设计单位协商解决301、的部题,会同设计单位解决诸如因多管道并列、交错等原则引起的标高,几何尺寸的协调工作,电梯、设备安装的预埋、预留、结构调整等问题。、会同设计单位、发包方进行结构主材料、室外装饰材料、机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货,根据发包方要求参加新型材料的看样定货。4、与监理师的工作协调、在施工全过程中,严格按照经发包方及监理师批准的“施工计划”、“施工组织设计”进行对施工单位的工程质量管理。尊重监理、虚心接受监理师的验收和检查指导,并按照监理师的要求,予以及时、认真整改。、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各分项分部工程及专业指定分包单位予以控制,确保产品质量达到优良。302、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理师提交产品合格证书或质量保证书,并应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告。、会同监理师做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作,及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料,做好各项验收记录交监理师签字存档备案,并及时整改监理师在工程和资料验收中提出的问题和错误。、按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理师能顺利开展工作,对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循“先执行监理师指导后予以磋商统一”的原则。5、与专业分包单位的工程管理、配合和协调措施5.1、总体措施5.总承包管理人员必须认真学习总承包与有关单位签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中,确保工程优质如期完成。5.以合同规定的承包施工范围、工程质量、工期、安全、文明施工等要求,总承包编制详细、完善的施工组织设计,由上级