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5.02万m2袜业工程加气砼砌筑内外墙饰面施工方案123页
5.02万m2袜业工程加气砼砌筑内外墙饰面施工方案123页.doc
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加油加气
上传人:职z****i 编号:1002399 2024-09-04 118页 497.99KB
1、5.02万m2袜业工程加气砼砌筑、内外墙饰面施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况61.1建筑概况6、 楼面6、 地面:车库地面为钢筋砼底板上40厚防水砂浆面层。6屋面71.2.结构概况8第二章 施工部署82.1工程目标82.2施工组织安排92.2.1施工总体安排92.2.2主要施工方法92.2.2.砼、砂浆现场拌制。102.2.3施工进度计划10第三章 施工总平面布置及管理103.1施工总平面布置原则103.1.1在满足施工要求的前提下,尽可能节约施工用地。102、3.2施工总平面布置113.2.1垂直运输机械位置及数量113.2.2搅拌机、材料堆场、仓库和加工场地位置113.2.3场地道路113.2.4临时设施123.3施工临时用电布置123.3.1电力线路123.3.2用电负荷计算123.3.3临时配电系统123.4、施工临时用水布置173.4.1用水量计算173.4.2供水管管径计算见计算书。173.5施工场地临时排水173.6施工现场平面管理183.6.14夜间施工、楼梯及施工阴暗处,应有足够的照明。19第四章 项目组织机构及人员配备214.2.1项目经理部主要人员组成:22第五章 主要施工机械的配置及材料投入计划245.1周转材料计划245.23、材料运输计划245.2.1合理安排车辆进出时间,尽可能避免在高峰期出入现场。245.3机具配备计划245.3.2主要检测计量器具25第六章 主要原材料、半成品的产品质量保证措施266.1材料采购计划266.1.5材料采购必须按照公司ISO9002程序进行。266.2半成品质量管理266.2.3做好原材料的进场验收和取样试验工作。266.2.7原材料进场后必须挂牌标识。276.3成品保护措施27第七章 重要部位分项工程的施工技术方案287.1测量287.1.8沉降观测测量297.2土方开挖297.2.2在土方开挖过程中,土方大部分外运,少量堆放。297.3地下室施工317.3.1、基坑支护设计34、17.3.4、施工部署367.3.5、钢筋加工与绑扎36、施工缝处理447.4上部结构施工方案457.4.1钢筋工程457.4.2模板工程487.4.3混凝土工程497.5砌体工程施工517.5.4加气砼砌筑547.5.5砖砌体质量的保证措施557.5.6主要安全技术措施567.6屋面工程施工方案587.6.1钢筋砼屋面施工方法587.7楼地面工程607.7.1大理石铺贴施工方案617.8内、外墙饰面工程627.8.1内、外装饰627.8.2抹灰面刷涂料施工627.8.3天棚抹灰647.9门窗工程647.9.1木门647.9.2木门安装要点697.9.3铝合金窗717.10油漆工程737.105、.1木制品表面油漆737.10.2质量要求757.10.3油漆施工的安全防护要求757.11脚手架施工方案76该工程总建筑面积:17612.5 M2 。76作业人员必须分工明确,统一指挥。77作业人员无牢靠立足点时,应系好安全带,搭设作业平台。78第八章 季节性施工措施798.1、冬季施工技术措施798.1.1、冬季砼工程施工技术措施798.1.2、砖墙砌体工程冬季施工措施808.2、雨季施工技术措施828.3、台风期间施工措施838.4、高温施工技术措施83第九章 施工总工期保证措施849.1施工进度说明849.4施工进度计划管理及保证措施859.4.1施工进度计划管理859.5组织保证906、9.6制度保证919.7计划保证919.8经济手段保证939.9作风保证939.10新技术保证939.11装备保证949.12准备工作保证949.13部署保证94第十章 施工质量等级和质量保证及保修服务保证措施9510.1质量目标9510.2工程质量管理制度95g土建与安装配合制度9610.3工程质量保证措施9610.3.1材料质量保证措施96a钢筋工程质量保证措施9910.4质量检查和检测手段10210.4.1质量检查10210.4.2质量检测10310.5成品保护措施10410.5.1制成品保护10410.5.2现浇钢筋砼工程成品保护10510.5.3砌体成品质量保护10610.5.4楼地7、面成品保护10710.5.5门窗成品质量保护10710.5.6装饰成品质量保护10810.6建筑工程服务承诺10810.6.4工程自竣工交付起按有关规定进行保修。10910.6.7工程质量保修措施10910.7交工前成品保护措施110第十一章 安全文明施工的目标及保证措施11111.1安全生产措施11111.1.3.1安全生产责任制11111.1.3.2安全教育制度11211.1.3.3安全设施验收制度11211.1.3.4安全生产、文明施工检查制度11210.2文明施工保证措施11510.2.1文明施工原则11510.3环境污染保护措施11610.3.8养成讲卫生的良好习惯,严禁在楼层角落等8、处大小便。11710.4工地创标化措施11710.4.1施工现场周围采用砖砌围墙,用混合砂浆抹面,两侧涂外墙涂料,刷写标语11710.4.8严格控制施工现场噪音过大,特别是夜间施工。118第一章 工程概况 XX市XX工程工程位于XX镇轻纺袜业城北侧,,总计建筑面积:50274.50m2,合理使用年限50年,防水等级为级,耐火等级为级,房屋总高度为19.800米,结构为框架二层,地下室一层,。1.1建筑概况外墙立面外墙12-15厚1:0.3:4水泥石灰砂浆分层抹平,6厚1:1:5水泥石灰砂浆;浅灰色外墙涂料(墙面主色),天沟侧板及局部线条为灰色,外墙真石漆,顶二层.内部装饰、 楼面a、楼面做法暂9、定为大理石面层,自下而上做法为:现浇板上纯水泥浆一道;15厚1:3水泥砂浆结合层,纯水泥浆,铺20厚大理石面层,纯水泥浆擦缝。b、卫生间楼面采用200*200浅驼色防滑地砖面层。、 地面:车库地面为钢筋砼底板上40厚防水砂浆面层。、 内墙面:18厚1:1:6混合砂浆底面二抄,铁板压光,均做150高黑色花岗岩踢脚(四周套通)。卫生间通高做墙裙(面层材料及规格等定)。天棚面,沿沟,楼梯底采用1:1:4混合砂浆分层赶平,白水泥浆满批腻子二道刮平砂光后,外白涂料二度。车库内墙面为1:3防水砂浆底,白水泥浆满批腻子砂光后,外白色涂料二度。、 外装修:基层做法为18厚1:3水泥砂浆分层赶平,外墙为干挂大理10、石饰面。外墙施工时须先做小样经甲方及设计人员认可后方可施工。屋面 a、非上人屋面,(自下而上)板底粉刷,现浇钢筋砼屋面板,1:8炉渣砼找坡I=2%(最薄处20厚),20厚1:3水泥找平层,SBS防水卷材一道,40厚聚苯乙烯塑料,20厚1:3水泥找平层,油毡一层,40厚C20细石砼刚性防水层(内配b4150双向网筋)。b、非上人屋面,(自下而上)板底粉刷,现浇钢筋砼屋面板(找坡最薄处I=2%),20厚1:3水泥找平层,SBS防水卷材一道,40厚聚苯乙烯塑料,20厚1:3水泥找平层,油毡一层,40厚C20细石砼刚性防水层(内配b4150双向网筋)。c、网架屋面,由专业厂家设计并安装。门窗工程:窗采11、用90系列铝合金骨架,5厚净白玻璃;铝合金门采用100系列银白色铝型材,其余门均为木门,门窗气密性为级,所有门窗尺寸,数量均需按土建,实际洞口复核后方可施工。除注明雨水管均选用110UPVC雨水管位置见屋顶平面图注,雨水管下均设雨水井。雨水接入室外排水系统,雨水口,雨水斗弯口等均为雨水管成套做法。雨篷底均做出滴水。油漆:a、所有外露铁件油漆为除锈后红丹底二道,银白色粉漆二道。b、木门窗均满括腻子一遍,双面一底二度浅棕色调合漆面。1.2.结构概况基础 混凝土强度等级:0.000以下采用C30砼,除基础垫层用C10外。0.000以上结构用C20砼。地下室墙、底板混凝土抗渗等级S6。0.000以下采12、用Mu10标准粘土砖,M7.5水泥砂浆砌筑,两侧粉刷1:3水泥砂浆。主体结构0.000以上结构用C20砼。砌体0.000以上采用Mu10烧结多孔砖,M5.0混合砂浆砌筑。第二章 施工部署本工程为XX市XX市场建设工程在施工过程中,一定自始自终严肃贯彻执行建筑法规定的文件精神,实现百年大计,质量第一的施工方针,以今天的质量是明天的市场为战略目标,严格按国家颁发的施工规范、章程精心组织施工。切实按施工图纸和审定的施工组织设计条款操作,积极采取各种有效措施,确保本工程达到优质标准。2.1工程目标根据工程特点和我公司丰富的施工、管理经验,对本工程具体目标为:质量目标:建筑安装工程质量确保合格。工期目标13、:确保本工程总工期为 天内完工交付使用。安全目标:本工程争创标化。2.2施工组织安排2.2.1施工总体安排2根据建筑物布局特点,结合公司现有设施,考虑标化要求,优先安排好直接影响项目施工的为全场性服务的施工设施,如现场供水、供电、供热、通讯、道路和场地平整,以及各项生产、生活设施,以保证工程顺利、有序地进行。2施工进度安排本工程建筑面积较大,层数多,结构复杂,可用于施工布置的场地很有限,工期相对较紧。现场周边环境复杂,施工难度较大。经反复研究,我们考虑总体施工作如下按排。第一步地下室结构施工:考虑紧凑的交叉流水作业施工,合理组织施工作业程序,处理好各工序的施工衔接,减少施工物资的一次性投入量,14、提高工作效率和效益,保证不影响进度。第二步主体上部结构施工:实行水平合理分段,平行流水,主体交叉施工作业,科学安排施工顺序,处理好各工种的施工衔接,各工种穿插作业,始终保持紧凑的交叉流水作业。2根据施工进度安排,由公司统一调度作好人员、料具、机械的配置。2.2.2主要施工方法2.2.2.1钢筋采用现场加工制作,主筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊连接方式,局部采用电弧焊。2.2.2.砼、砂浆现场拌制。2.2.2.3模板全部采用复合竹胶板,横档采用6080和4060方木,48钢管支撑。2.2.2.4装饰工程坚持“样板制”,经有关人员确认后,方能进行全面施工。2.2.2.5主楼为落地式脚手架。2.2.15、3施工进度计划本工程的工期根据工程实际,结合我公司施工的经验,在保证质量的前提下,为使工程尽快投入使用,公司将本工程列为重中之重项目,靠自身雄厚的人、财、机械实力投入,确保工程在284日历天内完成,并力争提前。第三章 施工总平面布置及管理3.1施工总平面布置原则3.1.1在满足施工要求的前提下,尽可能节约施工用地。3.1.2在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下,尽可能利用原有设施,减少临时设施的建设投资。3.1.3合理组织场内交通运输,最大限度地减少场内二次搬运,避免各工种、各单位之间的相互干扰。3.1.4满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求,生活区和生产区分离布置,生活区占用独立的地块16、。3.1.5符合施工现场防水规范要求和城市环境卫生的要求。3.1.6符合施工现场安全用电规范的要求。3.1.7在场地布置时,要避免土建、安装、装饰单位的相互干扰,并且应满足建设单位的有关要求。3.1.8平面布置时应充分考虑到室外工程的施工状况。3.1.9按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。3.1.10按“双标化”要求布置现场,大门一侧布置工程概况及十牌二图及有关的安全标识和宣传画。3.2施工总平面布置施工现场总平面布置共分为四个区,分别为生活工作区、加工区、堆场、施工区(详见附图);3.2.1垂直运输机械位置及数量根据本工程单体建筑大的特点,首先考虑垂直运输的布置,特别是塔吊的布置。结合工17、地现场实际状况,故把施工作业场地安排在拟建建筑物的东面及西面。3.2.2搅拌机、材料堆场、仓库和加工场地位置搅拌站、周转材料堆场,钢筋车间、木工车间尽可能布置在施工区附近,仓库设置在裙房靠北部位。3.2.3场地道路现场做46m宽能回车施工道路,施工道路由观音弄进入,施工道路采用先铺20cm厚块石路基,再浇15cm厚C20砼面层。做为现场排水管沟,及时排除地表水,保证雨季道路畅通。3.2.4临时设施临时设施包括项目办公用房及民工宿舍二大块,分别布置在拟建房屋的东面和西面,民工宿舍采用封闭式管理,宿舍采用6.3m3.6m二层轻质活动房,门卫、食堂、娱乐室采用单层活动房。3.3施工临时用电布置3.318、.1电力线路施工现场电力线路采用三相五线制,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。3.3.2用电负荷计算总用电量计算P=1.05(K1P1/COS+K2P2+K3P3+ K4P4)其中: P为供电设备总需要容量(KW)P1为电动机总功率;(KW)P2为电焊设备总功率;(KW)P3为照明总功率。(KW)P4为室外照明容量(KW)COS为电动机的平均功率因数取0.65P1=152.1 P2=241 P3=20 P4=40施工现场用电见计算书3.3.3临时配电系统配电系统布置及操作必须符合下图要求:启动变 电 所 低 压 输 出总 配 电 箱分 配 电 箱开 关 箱用 电 机 具 布置距离10019、m, 30.0m 3.0m。楼层埋设钢套电缆,电缆线通过每层引至楼层,总配电箱水平供电由楼层总配电箱接出分电箱和开关箱,再由分配电箱和开关箱接至用电机具。临时用电安全技术规定:需要变更临时用电施工组织设计内容时,必须由电气工程技术人员编制,技术负责人审核,经主管部门批准后方可实施,并补充有关图纸资料存档。建立临时用电安全技术档案,其内容为:临时用电施工组织设计;修改临时用电施工组织设计资料;技术交底资料;临时用电工程检查验收表;电气设备的试、检验凭单和调试记录;按地电阻测定记录表;定期检(复)查表;(施工现场每月一次,分公司每季一次,并复查接地电阻值)。电工维修工作记录。可指定专人(电工)管理20、,并于临时用电工程拆除后统一归档。施工脚手架、机动车道、起重设备与外电线路间距应符合安全要求。凡施工现场不能满足规定时,应实施相应安全技术措施,增设屏障、遮栏、围栏或防护网,并悬挂醒目警告标牌。实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。当上述防护措施仍无条件实施时,必须与有关部门协商,采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等解决办法,否则不得施工。保护接零、接地、防雷规定施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统(三相五线制),电气设备的金属外壳必须与专用保护零连接专用保护零线(简称保护零线)应由工作接地线,配电箱的零线或第一级漏电保护器。下列施工用电设备不断电的21、外露导电部分应做保护接零;电机、变压器、电器、照明器具,手持电动具的金属外壳;电气设备传动装置金属部件;配电屏与控制屏的金属框架;室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路金属保护管、敷线钢索、起重机轨道滑升模板金属操作平台等。保护零线的截面,应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时,保护零线截面应为10m2,绝缘铜线或16mm的绝缘铝线。与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5m2的多股绝缘铜线。保护零线必须采用绿黄双色绝缘线,任何情况下不准用作负荷线。接地电阻规定序号接地类别电阻值1电力变压器发电机工作接地2单台容22、量100KVA或使用同一接地装置并联运行总容量100KVA的变压器或发电机的工作接地10若干壤电阻率1000m时303保持零线每一重复接地装置的接地电阻104工作接地电阻允许达到10的电力系统中所有的重复接地的并联电阻值105施工现场内所的防雷装置的接地电阻值30防雷施工现场内的升降机(井字架、门区架等垂直运输机械)若处在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外,且机械设备高度高于20m 时,则应安装防雷装置。机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为1-2m。安装防护装置的机械设备的防雷引下线,可利用该设备的金属结构体,但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接(焊接线或螺栓连接)。该设备上所23、用的动力、控制、照明、信号通信线路均就采用钢管敷设,并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢,但不得使用螺纹钢材。临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ59-99(建筑施工安全检查标准)规定外,尚应注意下列事项:根据工程施工的实际情况,编制施工临时用电施工方案,并分阶段付诸实施。现场施工机具繁多,用电巨大,应合理分配用电资源,确定先后用电顺序,确保主导工种的施工用电,以保证工程施工的顺利进行。配电线路布设为确保安全生产以及道路畅通,在室外采用电缆地沟铺设电缆,消架空线布置,在过道路处电缆应加套钢管保护。楼层专线电缆沿电梯井道铺设24、,做好固定装置。各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内,不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管,室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。主体施工时照明灯布置于塔吊上。配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关,以便检修。并应安装电度表,以作为计量。施工现场设置总配电间,电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产,并有合格证明。现场施工用电实行三级配电,三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正,牢固,移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱、开关箱和底距地面25、应大于0.6m,小于1.5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域,分配电箱距开关盒的距离不大于30cm。开关箱与其控制的用电设备和水平距离不大于3m,配电箱和开关箱和周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接,并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座,外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体进出口直接接角。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号,名称、用途,并作分路标记。3.4、26、施工临时用水布置3.4.1用水量计算本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分组成。施工用水量、生活用水量、生活区生活用水量、消防用水详见计算书。3.4.2供水管管径计算见计算书。 3.5施工场地临时排水根据本工程施工场地开阔的特点,应做好场地临时排水工作,以防施工现场积水。排水采用排水沟加浆水井沉淀,后将沉淀水引入城市排水管网,局部沉淀池无法排出时则用水泵抽排。3.6施工现场平面管理3.6.1施工现场周围围墙已基本设立,在门口设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。3.6.2加强工地综合治理,作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察,建立门卫及纠察值班制度,严27、格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志,服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同公安部门的联系,所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证,加强女职工的计划生育管理。3.6.3在项目经理的授权下,以现场管理人员为主,组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放,管线布置和场内运输等工作的协调与控制,不得侵占场内道路及安全防护等设施,发现问题及时处理。3.6.4与建设单位签订治安责任承包协议书,并设专职人员,执行建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。3.6.5宿舍区与工作区分离,中间设低围墙一道,实行封闭式管理。3.6.6施工现场主28、要出入口悬挂工程鸟瞰图,并标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人的姓名,开、竣工日期和监督电话。3.6.7施工现场必须设置一图五牌(施工现场平面布置图、工程概牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生记录牌)。3.6.8施工现场推行硬地坪施工,场内道路应畅通无阻,材料堆放应整齐有序,整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清,有定期考核检查制度,做到工完场清,建筑垃圾集中堆放,及时处理。3.6.9建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放,堆放整齐,堆放不超标准,堆场不作他用,仓库间有材料收发管理制度。3.6.10严格依照中华人民共和国消防条例的规定,在施工现场建立和执行防29、火管理制度,防火和易燃易爆物品管理要有专人负责,重点部位设置符合要求的消防设施,并保持完好的备用状态。3.6.11严格执行“门前三包”制度,工地内的污水统一排放,建筑垃圾集中堆放并及时清运。3.6.12工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品,夏季施工应有防暑降温措施,冬季注意保温。3.6.13项目管理部在同操作人员明确任务,安排进度、质量、安全生产要求的同时,必须向操作人员明确施工要求,严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路,设立醒目的警示标志,并采取警戒措施。3.6.14夜间施工、楼梯及施工阴暗处,应有足够的照明。3.6.15组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动,严禁在工地聚众30、赌博,赌力和财食等。3.6.16协调各工种、业主分包单位的关系,做好相互配合工作,在工序交接过程中,后道工序必须对前道工序做成品保护,严禁在成品上乱涂乱划。3.6.17焊割工持证上岗,明火作业有审批手续。木工间应有禁烟牌,易燃物及时清理,易燃物与明火的安全距离符合规定。民工宿舍严禁私拉乱接电线,严禁使用电炉等明火设备。3.6.18进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。3.6.19施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。3.6.20施工现场设置必要的职工生活设施,包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室,并符合卫生、通风、照明等31、要求,职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。3.6.21食堂位置适当、环境清洁。食品贮藏柜(箱)和菜饭应生、熟分开,厨房内不准住人,应设贮藏室,用品与施工用品分别放置,严禁混杂,厨房应有灭蚊绳、蟑螂措施。3.6.22职工生活区设置布告栏,进行生活、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序,有门卫收发管理,生活污水合理排放,生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。3.6.23生活区、工作区分别设置临时厕所,生活区同时设立浴室。临时厕、浴必须男女界别,厕浴间结构要稳定、牢固、防雨、防风。坑池要用砖砌或砼作壁,卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁,随时清扫,及时清捣,水源充足,要有灭蝇措施,防32、止蚊蝇孳生,实行专人管理,做到有组织排污。工地设厕所,杜绝工地内随地便溺现象。3.6.24宿舍采用6.3m3.6m轻质活动房,床不得小于2m0.8m,一个房间不得超过8人,床边、立柱、爬梯要光漆刷。室内通风良好,墙壁天棚刷白,卧具、用具摆放整齐,不得有蚊蝇、老鼠、蟑螂,室外设晾晒衣绳架,不得在室内晾衣服。第四章 项目组织机构及人员配备4.1项目组织机构图工程总指挥项目经理安 装副经理项目后勤主管项目主任工程师保卫员综合治理土建项目副经理安 装分公司物资部综合部质安部技术部工程部材料员保管员核算员财务员预算员质量员安全员统计员计量员资料员试验员总施工钢筋放样木工放样泥工关砌施工水电工长木工工长专33、业施工队装修工长机修工长粉刷工长钢筋工长泥工工长4.2组织机构的建立及人员配备4.2.1项目经理部主要人员组成:项 目 经 理: ,工程师。主要施工管理人员一览表技术负责:质 量 员: 施 工 员:安 全 员: 材 料 员:资 料 员: 安 装: 劳动力投入计划施工人员是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全的直接保证者。为确保工程顺利进行,我集团公司将安排具有良好质量安全意识、技术素质好、具有类似工程施工经验创多项钱江杯的公司直属的操作班组进场施工,施工人员进场前,统一经集团公司培训,考核后上岗。项目施工劳务按三类进行组织:专业性强的技术工种类:根据工程施工进度的要求,确保工程正常施34、工,主要包括机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工、架子工等工种,这类工种人员均经过我集团公司培训中心定期培训考核后,持有相应上岗证上岗。普通技术工种类:这类工种有:木工、钢筋工、砼工、泥工、粉刷工、安装电工、管道工等,集团公司将派曾施工过类似工程的施工班组进场,根据工程施工需要,安排人员进场。具体详见劳动力投入计划(附表)。非技术性普通工种类:这类工种是我集团公司长期施工的配合工人,具有较高的技术、质量、安全素质。本工程劳动力组织由集团公司劳资处根据项目部的月度劳动力计划,在集团公司内进行调配,以确保项目部对各工种劳动力的需要。序 号工 程基 础结 构装 修1混凝土工5070202钢筋35、工3050/3木工3050204泥工4665405架子工1535306油漆工/30507钢结构技工/60508管工2035359电工20353010其他203530小计231465305第五章 主要施工机械的配置及材料投入计划5.1周转材料计划周转材料是否充足,能否满足施工的需要是能否顺利完成的施工任务是关键之一,为此,我公司已就此工程在着手准备各项周转材料,确保工程的顺利完成。5.2材料运输计划本工程所处平江路与人民东路交叉口,车辆和人流量巨大,合理安排运输计划对工程能否顺利进行有重要的影响。5.2.1合理安排车辆进出时间,尽可能避免在高峰期出入现场。注意安全,进出现场的车辆必须性能完好,以36、防车辆性能不佳出现安全事故和在主要通道上抛锚。严禁车辆超吨位运输,对出场车辆必须经过冲洗干净检查后才能放行。5.3机具配备计划合理配备及使用先进的施工机构是对工程质量、工程进度的可靠保证,根据工程的具体情况,施工机具投入计划详见下表土建施工机具序号设备名称规格型号数量设备能力功率 (KW)进场时间1插入式振动机ZN5020台40M3/台班22基础2平板式振动机ZX78台450 M3/台班4基础3钢筋对焊机WN1002台100根/台班40基础4砼搅拌机JZC800升4台40M3/台班68基础6电渣压力焊LDZ-312台70根/台班15基础7钢筋弯曲机GJ7404台8T/台班11.4基础8钢筋切断37、机GJ5404台20/台班4基础9砼输送泵HB-152台64.4基础、主体10圆盘锯MJ1044台10M3/台班12主体11高压水泵扬程100米4台80基础5.3.2主要检测计量器具名称型号数量来源性能状况计划进场时间激光经纬仪TDJ21公司调配完好开工前5天水准仪DS31公司调配完好开工前5天坍落度桶H=3002公司调配完好工程开工砼抗压试模1501501508公司调配完好工程桩开始砼抗渗模175*185*1504公司调配完好底板砼浇捣砂浆试模7.077.077.074公司调配完好砌体开始氧气表2.5*25Mpa4公司调配完好工程开工乙炔表0.25*4Mpa3公司调配完好工程开工游标卡尺0.38、01mm4公司调配完好工程开工深度仪0.01mm3公司调配完好工程开工回弹仪N型2公司调配完好结构开始兆欧表500V2公司调配完好工程开工塔尺6m4公司调配完好工程开工台秤0-500kg6公司调配完好工程开工质检工具3公司调配完好工程开工第六章 主要原材料、半成品的产品质量保证措施6.1材料采购计划大件批量材料采购前,会同建设单位对生产厂家、企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量、作出综合评价、择优选择。有系统地搜集整理所在地区材料,构件生产供应厂商,市场情况。为贯彻就地取材、合理节约、降低成本价格、积累信息资料,厂家应已获准国家质量认证,信誉、产品质量相对较好,39、便于大家共同认可,便于就地取材、保证质量。在收到具体施工图纸后,立即组织人手编制主要材料需要量计划和月需用量计划,作为订货的依据。6.1.5材料采购必须按照公司ISO9002程序进行。6.2半成品质量管理在材料、构件的外采购前,向采购部门提出质量要求。6.2.2对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。6.2.3做好原材料的进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告,并做机械性能复验;对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件,40、必须具有厂家批号和出厂合格证。6.2.4钢材、水泥取样,及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度,即在工程监理人员在场的情况下进行操作。6.2.5在现场配制的材料,如混凝土、砂浆等的配合比,应先提出试配要求,经公司中心试验室试配检验合格,提供配合比。6.2.6本工程装饰材料品种较多,目前在装饰市场上,对名牌建筑产品的假冒产品较多,造成鱼目混珠。在材料进场时,对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关,杜绝假冒产品进入现场。6.2.7原材料进场后必须挂牌标识。6.3成品保护措施6.3.1经常性地开展对职工的成品保护意识教育,做到尊重他人劳动成果,不得在已完成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻。6.3.241、进场施工前做好相互间的移交接收工作,否则不得擅自开工。自接收日起负责对已完成品和半成品的保护工作。6.3.3遵循合理的施工程序,不得野蛮施工,避免程序不当,造成返工和对已完成品的破坏。6.3.4加强联系,多碰头,在进入下道工序之前,应通知上道工序施工单位、监理公司、业主进行验收,符合要求签字盖章后才可进入下道工序施工。6.3.5安装施工计划与装饰施工计划应相互协调配合,不得各自为政,杜绝多次开槽,反复修补,破坏成品的不良情况。第七章 重要部位分项工程的施工技术方案7.1测量7.1.1控制点的精确性会直接影响到整个工程的精度.控制点设置满足稳定、可靠、通视三个要求,精度应控制在2mm之内,并做好42、明显的标志和必要的保护措施。7.1.2为防止发生不可预测的破坏或其他情况,另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。7.1.3考虑到工期较紧,不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位,故轴线投放将结合挖土施工共同开展,采取分区域投放方式,即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及围墙上,再根据基坑底垫层完成区域情况,将相关控制轴线部分(或全部)投放至垫层面,并以此轴线为基础,在垫层投放与其相关轴线时随时进行闭合封闭,对出现的偏差及时纠正,直至定位出整个轴线组。7.1.4据本工程的施工需要,引测楼层的水平标高控制点,在施工现场场地内设置0.00基准标高点,做好保护措施,其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置43、上,此基准点定期根据业主方提供的水准基准点复核并加以调整。7.1.5地下室结构高程控制,在基坑边寻找一处可垂直传递高程的地方,在托尺上下面架设一台水准仪将托尺上的高程传递至施工面上。7.1.6上部结构施工时,将基准点标高换算成相对标高后,设置在电梯井道内或墙角处,用钢卷尺引测至建筑物施工面,再用水准仪传递至各施工部位。7.1.7水准控制点随结构施工及时跟进设置,并按每20m重新设置,来控制建筑物总高度及层高,以避免在施工中出现累计误差。7.1.8沉降观测测量7.1.8.1根据设计图纸或施工规范要求设置沉降观测点,进行沉降观测,用精密水准仪采用往返准方法测量相对标高,得出沉降量,提交有关部门作为44、施工控制的参考。7.1.8.2在结构施工时同时设置沉降观测点,具体设置位置按设计及施工规范要求布置,并做好保护措施。在一层结构的柱侧模拆除后,即进行沉降观测点的设置,并用精密水准仪采用往返水准以不少于3次的测量来定其初值。7.1.8.3结构施工阶段每施工一层即观测一次,结构封顶以后每2-3个月观测一次,第二年起每4-6个月观测一次,直至连续两次半年沉降量不超过2mm。7.2土方开挖7.2.1本工程地下室分区域开挖,挖机采用边挖边退的作业方案。7.2.2在土方开挖过程中,土方大部分外运,少量堆放。7.2.3土方挖运日夜施工。项目部在施工前将与有关政府部门协调,完成施工许可证申请工作,严格按时限施45、工。7.2.4挖土施工流程:施工准备放坡开挖、排水基坑土方挖运深坑围护、挖运人工修整坑底及承台、地梁土方开挖截桩及砖胎模垫层浇捣地下室结构施工7.2.5土方回填7.2.5.1填土材料要求填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土粉质粘土,填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的石块,更不得含有树根。7.2.5.2填土含水量填土含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)的质量,在夯实(碾压)前就先试验,以得到符合密实要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数,含水量过少,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。当填料为粘性土时,其最优含水量46、与相应的最大干密度,应用击实试验测定。为保证填土质量,在压实后达到最大密实度,即获得最大干容重,应使回填土的含水率控制在最佳范围内。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过大,则应预选洒水湿润。当含水量小时,也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。7.3地下室施工7.3.1、基坑支护设计(1).支护设计原则:遵循安全可靠、尽量节约造价的原则,采取多方案比较,技术上力求先进性,做到在保证边坡及周边建筑物、桩基础安全,保证地下室顺47、利施工的前提下,力求经济合理,并缩短基坑开挖与支护工期。(2).基坑特点:本基坑挖土深度为 m,局部地段(电梯井等)为 m,该基坑边坡坡脚存在老土层,抗水平位移能力一般,为控制开挖过程中边坡的变形,应取安全有效的支护措施。(3).方案选择:根据建筑总平面布置,结合场地工程地质条件及周围环境影响因素,综合考虑开挖深度和土层物性,并在确保安全可靠JGJ120-99建筑基坑支护技术规程执行,基坑安全等级为级,重要性系数为1.0,离基坑10米范围以内允许堆载设计值小于15KN/m2的施工荷载。对基坑支护受力变形与稳定分析,采用理正深基坑支护结构设计软件F-SPW.V4.0版分析;计算每一工况稳定安全系48、数大于等于1.35。经计算确定采用土钉墙喷锚网支护(详见计算书及图件)。本方案中钉的作用主要为加固土体并以锚固体的抗拔为来承担墙体的主动土压力,同时由于基坑坑底土层较为软弱、且上部为新近回填土,故采用木桩结合垂直花管加固土体以保证坑底抗滑移和抗隆起的稳定性 。(4).支护结构设计:根据设计要求的基坑深度(详见基坑支护结构平面布置图),实际挖土深度为 m,结合场地条件采用土钉墙(局部采用台阶)的形式。墙面坡角65-90度。经计算确定三排锚管,入射角度为15度(详见计算书及图件)。(A).土钉墙面锚管头部设216加强筋与锚管焊接。(B).土钉墙面设6.5250钢筋网片与锚杆焊接,喷C20混凝土,厚49、100。分二次喷射。(5).主要材料选用及要求(a).钢材:锚管采用D=48,t=3焊接钢管;骨架钢筋采用(HRB335级钢筋);挂网钢筋采用(HPB235级钢筋);钢材均应符合GB50204-2002要求,不得采用改制材料。(b).水泥:注浆和喷射混凝土采用强度等级为32.5mpa级的普通硅酸盐水泥;喷射混凝土采用中粗砂,石子采用粒径小于15毫米的碎石,混凝土配合比为水泥:砂:石子=1:2:1,水灰比烽0.45,水泥浆液加千分之五水玻璃或三乙醇胺。(6).基坑排水:根据地质报告反映的地下水位和各土层的含水量,基坑内排水采取设置坑肉盲沟和排水沟相结合的方法。(a).地表水及抗外排水处理:基坑四50、周支护范围内的地表应加整修,构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面,防止地表水渗入周围土体,破坏支护结构。(b).坑内排水:坑底排水沟,用木板(200200)在开挖前先制作好,等挖到基底时直接人工挖出沟槽,用木档固定,即方便又保证流水畅通,比常用砌砖沟槽速度快,而且经济,纵横间距为15m左右,明沟沿基坑四周设置,集水井沿基高四周间距50-70m设一只。另外、由于表层杂填土为渗透性较好的土体,个别富水地段,在坑壁支护面层背部插入长度为400-600mm400-600mm,数量视土方开挖后,根据土层的渗水量情况确定。,直径不小于400mm的水平排水管,其外端伸出护面层.基坑监测为了确保基坑安全,要求随时51、掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化,因此在施工过程中必须实施信息化管理。(1)测点布置:a.基坑边坡深层水平位移检测孔埋设测斜管6根(深度15m)、地下水水位观测孔三个,委托第三方进行检测;b.基坑边坡沉降观测点,由业主单位根据现场地形布置、并设专人负责观测;c.基坑边坡水平位移观测点,由业主单位根据现场地形布置、并设专人负责观测;(2)基坑监测数值的控制:土钉墙支护结构的监控预警值为日水平位移超过8mm、累计达80mm;监控报警值为日水平位移超过12mm,累计达120mm。或日地面沉降超过15mm、累计达150mm时为监控预警值、日地面沉降超过20mm、累计达200mm时为监控报警值52、。(3)测管及测试组件埋设与保护为确保各监测项目所布设的每个测点均可提供准确的测试数据,对每根测管和每个测试组件的埋设均须十分认真仔细,并及时用相应仪器进行测试,确保其能正常工作。埋设完毕后必须采取可靠措施加以有效地保护。测斜管的埋设在超前注浆花管施工完毕后、开挖尚未开始时进行,即须在管口砌方形砖槽,并在槽口盖钢板或木板保护。沉降观测点在第一层施工完毕后在坡顶按埋设,将加工好的圆铁(顶面用红漆涂红)埋在各测点。圆钢在混凝土中应有足够的锚固深度。基坑周围土体的沉降点如埋设不便,也可用红漆标记。(4).监测工作及时间安排:现场监测从基坑开挖之日起,至地下室侧板施工完毕、各项目测数据基本稳定之日止。53、测度时间,每天观测二次,观测时间为每天早上6:30和下午18:30,当超过报警值时增加观测频率。每次监测完毕、即对主要测试结果汇总,当天送监理和业主现场办公室。一旦发现水平位移或沉降有异常情况时,即迅速将此信息反馈给建设、设计和监理等有关单位,以便及时采取必要的补救措施。、应急处理措施基坑支护工程是风险性较大的工程,施工过程中可能会遇到各种意外情况,为做到有备无患,针对本工程特点,制定以下应急措施:(1)准备一定数量的土工织物(木桩、钢板桩、编织袋等),发现位移过多,出现险情时,应立即停止挖土,用编织袋装满砂或土堆压坡脚,以控制变形,如险情较大并条件允许可用挖土机取土直接回填,在位移、沉降过大54、区域的根据产生的原因进行加固处理后,再继续开挖基坑。(2).出现边坡局部涌水,迅速用特种止水材料缩小范围,埋管引流后再封堵。(3).准备一定面积的钢筋网,较差土质的局部剥离坍塌时,迅速采用锚管挂网固定施喷快凝混凝土。(4).成立应急抢险小组,准备一定数量的木桩及钢管等抢险物质器材,如遇局部滑坡等安全事故及时作出处理。(5).边坡含水量较大,段加密加长锚管时,在水泥浆中掺入0.5%三乙醇安。(6).若有部分基坑边坡土质特别软弱,必须在基坑内打入超前注浆锚管或木桩后,方可再行开挖工作面。(7).施工中每天注意收听天气预报,提早做好预防恶劣天气的准备措施。(详见专项施工方案)7.3.4、施工部署(155、)在底板混凝土浇筑完成待养护达到规定强度后,可进行地下室的结构施工。(2)在根据实际施工工期要求及劳动力安排,工程以沉降缝为界,分区域施工,每个区域的外墙、柱等一次性浇捣完成.(3)当地下室结构外墙做完防水层后,及时进行土方回填工作。(4)地下室施工时,设备材料的垂直运输主要依靠塔吊运输。(5)人员进出基坑依靠在基坑周边的临时钢爬梯。7.3.5、钢筋加工与绑扎(1)认真审图,对结构局部钢筋过密,以致导致钢筋难以绑扎、标高超出设计值、混凝土浇捣困难等问题的地方,为保证施工质量时,应事先提请设计作相应的代换或采取技术措施,确保施工质量。(2)钢筋按计划进场后,按ISO9002标准相应条目要求分类堆56、放,并做好标识,钢筋待抽检拭验合格后,方可用于本工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工,并分类堆放整齐、取用。(3)插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎,墙板钢筋绑扎至施工缝钢板止水带以上。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后,必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块要先用与砼同标号的水泥砂浆做好,墙板、柱垫块必须预埋铅丝,用以固定在钢筋上。(4)钢筋下料长度应通过具体翻样打开计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置及上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据,技术负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必57、须规范,扎丝一律朝内,焊接必须根据钢筋规格、焊接条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等到必须按施工规程要求施工。(5)钢筋必须经自检和专检,方可进行隐验。在钢筋的自检和专检中,认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。(6)钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外,根据本工程特点,应特别注意:A、外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求,不得超厚,同时应控制钢筋间距,以免外墙砼出现收缩裂缝。B、础底板施工时柱子插筋的留置。留置高度以满足搭接要求即可,留置方法:58、柱筋插入范围的承台(或底板)钢筋网片交叉点一律点焊牢固。柱筋在底板下皮筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位,套下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下反筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。底板上皮筋与骨架绑扎完后,同样将柱范围的钢筋网片交叉一律要绑扎牢固。然后再次挂线校正位置,套柱子上层定位箍。上部柱筋采用绑扎时,要求定位箍将柱筋收进一个柱筋直径;上部柱筋采用对焊时,定位箍将柱收进10mm;将定位箍与已点焊的上皮筋骨点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。在柱插筋上端,设一封闭焊接的定位箍。、模板工程(1)本工程采用桩承台、地梁拉结的整体板式基础,基础采用钢模板。(2)为保证地下室不渗漏,根据本工程基础设计类型,外59、周侧在基础底板施工时,一次性施工至平板面以上500mm高处,并设置企口形凸面或钢板止水带,此处墙板采用竹胶模板,整体的固定利用支撑杆,一头撑顶在基坑外侧的边坡上,另一头顶紧模板的支架,模板自身的定型则由48扣件式钢管架和防水型对拉螺栓组成。(3)地下室外墙板、柱支模以涂塑竹胶板为主,用扣件式钢管支承,外墙的内外模板用焊有止水片的对销螺丝拉结定型,螺栓间间距水平向、竖向间距匀为600,用48扣件式钢管架作整体固定。(4)外墙模板加设斜撑,内侧面固定在承台浇筑时预埋的角钢或短钢管上,以增加墙体模板刚度和稳定性。(5)梁、板底模支撑系统采用钢筋扣件排架支撑。地下一层立杆横、纵向间距为1米,在梁底位置60、视截面大小实际情况适当加密,水平杆间距离,水平杆在同一方向上的连接用对拉扣件,不能使用旋转扣件代替,同时增加剪刀撑以加强整体稳定性。(6)绑扎钢筋前,需对模板涂刷脱模剂,以便拆模及延长模板使用寿命。(7)拆模进注意不随意硬碰、猛敲对拉螺栓,以免损伤混凝土体。(8)砼浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量,故要求:A、模板系统方案由项目部讨论决定,交由木工翻样进行配板设计。施工班组严格按配板设计取(选)料,按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。B、模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱子上继续安装61、模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。、混凝土工程 底板混凝土浇捣时以沉降缝为界分块施工。各块均采用泵送商品混凝土,一次浇捣成型。(1)根据拟定的施工进度和底板的面积,底板浇混凝土时布置2台泵车,置于基坑东侧,采用硬管退打浇筑混凝土。根据以往经验估计,泵车每小时供料20m3,可以保证混凝土不出现冷缝。(2)混凝土浇筑时,对每个出料口配备4台振动器,其中3台用于施工,1台备用,振动棒为6根,长度6m,每根固定配备3名振动手,34人接管、拆管、翻管,2名翻锹手,1名管理人员,所有人员按2 班制配备(12小时/班)。(3)在浇筑过程中,应遵循“同时浇捣、分层推进,一次到顶,循序渐进”的成62、熟工艺。振捣时重点控制两点,即混凝土流淌的最近点和最远点,振动点振动时不能漏振,尽可能采用两次振捣工艺,以提高混凝土的密实度。(4)高频振动棒要垂直插入,快插慢拔,插点交错均匀布置,在振捣上一层混凝土时,应插入下一层5cm,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡,不再明显沉落为度,振捣时间过短,混凝土不易振实,如果时间过长,则容易引起离析。(5)混凝土表面处理 大面积混凝土其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后要认真处理,要求做到“三压三平”。A、首先,经45h左右,初步按控制桩所示标高用铁橇拍板压密,长刮尺刮平。B、初凝前铁滚筒数遍碾压、滚平,以闭合收水63、裂缝。C、终凝前,用木蟹打磨压实、搓平二次,防止混凝土出现收水裂缝。D、约定12h内,按热工计算进行覆盖养护并浇水湿润。(6)混凝土的泌水处理大流动性混凝土在浇捣、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土的连续浇捣施工,使泌水随着混凝土浇捣向前推进被赶至基坑顶端。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变混凝土浇捣方向,即从顶端往回混凝土浇捣,这样集水坑逐步在中间缩成水潭,用软轴泵及时排除。采用这种方法可排除产生的泌水。(7)对混凝土品质的控制A、组成混凝土浇捣领导和施工生产班子,负责混凝土施工全过程,确保混凝土浇捣顺利进行。要求各尽其职,责任明确,奖罚分明。B、对供料按混64、凝土配合比执行,严格控制水泥用量,优先同厂标号,低水化热品种水泥,合理使用外掺剂,石、砂、膨胀剂、其它外加剂等原材料质量要达到国家规范要求。C、严加控制混凝土坍落度,严禁有任意加水现象产生。D、及时反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息,以有利于控制搅拌站出料质量。E、事先编制专项施工方案,按照浇捣方案,组织全体操作人员进行大型技术交底会,使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤做到心中有数。(8)混凝土浇捣措施A、混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在30cm左右,做到边下料边振捣,每台泵的混凝土浇筑范围有46只振动棒进行振捣,除安排机修工跟班维修外,配备适当数量备用的振动机65、振动棒及软轴。B、承台混凝土必须分层浇捣,浇捣前进行技术交底。C、按规定要求指制作混凝土试块,按R7、R14、R28三个龄期试压混凝土强度。D、混凝土浇捣过程中质量部门分三班巡回监督检查,发现质量隐患,立即督促整改。E、混凝土浇捣前只有各项准备工作完善、到位,现场各项验收工作顺利通过,最终由主任工程师下达混凝土浇捣令,混凝土才能开泵进行浇捣。F、混凝土浇筑时,可能使钢筋产生位移,因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置,并采取措施,以保证位置正确。(9)大面积地下室底板及超长墙板施工地下室结构抗裂技术措施及质量控制本工程抗渗强度要求为S6,抗渗质量控制也是重要环节。A、控制混凝土各项参数的措66、施,在严格按设计配合比实施前提下,重点要提高混凝土自身防水能力。一是严格控制水灰比,拌合混凝土的用水量一部分为水泥水化所需,另一部分为改善施工和易性所需。在水泥用量一定的前提下,应预调整用水量控制水灰比。根据以往的经验,水灰比值不宜大于0.6;水泥用量以不小于350kg/m3为宜(掺外加剂时另计);砂率控制在35%-40%为宜;在适宜的水灰比和砂浆均固定的条件下,坍落度要适当;严格控制外加剂掺量,对于配合比应用要由试验室技术交底,并专人负责。B、施工要点:选择经济合理、技术可靠、操作方便的施工方案,做好技术交底及质量检验和评定工作;把好原材料检验关,尤其是砂、石料不能掺泥和污物;试验室根据设计67、抗渗等级,提高0.2N/mm2进行试配;做好扎筋、焊接、支模及基坑排水、浇筑混凝土等常规施工工作。(10)其他技术措施和质量控制 根据本工程特点,超大、大面积地下室施工中,还要防其浮起而倾斜折裂的情况发生。主要应做好地基处理、地下水位的控制及浇筑程序的合理性。浇筑混凝土施工除做好常规施工外,应注意以下几个方面:降低水泥水化热:选用低水化热或中水化热的水泥品种,配制混凝土。充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥用量。降低混凝土入模温度。尽量避开炎热天气浇筑混凝土。在混凝土入模时,采取措施改善和加强模板内的通风,加速模内热量的散发。加强施工中的温度控制。在混凝土浇筑后,做好混凝土的保温68、保湿养护,使其降温缓慢,充分发挥徐变特性,减低温度应力;夏季应注意避免曝晒,注意保湿,冬季应保温,以免急剧的温度梯度发生。加强温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制混凝土内温度变化,内外温差控制在25以内,基面温度和基底温度均控制在20以内,及时调整保温及养护措施使混凝土的温度和湿度不至过度,以控制有害裂缝的出现。合理安排施工程序,控制混凝土在浇筑过程中均匀上升,合理设置水平或垂直施工缝,后浇带的设置等,以放松约束程度,减少每次浇筑长度的蓄热量,以防止水化热的积聚,减少温度应力。在地下室结构内设置必要的构造配筋,在截面突变和转折处,孔洞转角及周边,增加斜向构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝69、出现。、施工缝处理1、在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2Nmm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间,可通过试验决定。同时,必须对施工缝进行必要的处理。2、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24小时,残留在混凝土表面的积水应予清除。3、注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈杂物也应清除。4、在浇筑前,水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。5、从施工缝处开始70、继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下斜。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80100cm处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。7.4上部结构施工方案7.4.1钢筋工程7.4.1.1钢筋制作:a本工程钢筋工作量大,钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况,先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况,不得拖延施工进度。b钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。c圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减小71、5%。d钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。e钢筋的弯曲和弯钩:I级钢筋端部做180的弯钩,弯心直径为2.5d,平直部份长度3d;箍筋端部做135的弯钩,弯心直径2.5d,平直部份长度10d。弯起钢筋中间部份弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。f钢筋的焊接:本工程梁主筋焊接采用闪光对焊,柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。在工程钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工。7.4.1.2钢筋绑扎:本工程钢筋工作量大,操作难度大,钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚72、固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,必须垫好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。a柱筋:施工顺序:套柱箍筋竖向受力筋焊接画箍筋间距绑箍筋 施工要点:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前,沿着柱子四周每隔1000m73、m绑扎保护层垫块,以保证主筋保护层厚度准确。上下层柱截面变化时,下层钢筋的露出部份,必须在绑扎梁钢筋前,先行收分准确。b梁筋:施工顺序:画主次染箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎施工要点:在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋;先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋,并套好箍筋;放主次梁的上部纵向筋;隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸74、入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫好垫块,保证保护层的厚度。当受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间。c板筋:施工顺序:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋(或板上皮钢筋) 板筋绑扎基本同剪力墙,注意板上部负筋防止被踩下,尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制,在梁板浇筑混凝土时按排钢筋工值班,随时监控。另外,应协调做好预埋件、电线管、预留孔等的安装工作。主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前,由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置并由钢筋翻样在翻75、样图中详细说明,施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底,做到思想明确,准确操作。在项目技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下,通过图纸会审或技术联系单明确设计意图,决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查,验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。7.4.2模板工程为保证混凝土结构的工程质量,提高混凝土表面观感,真正体现“百年大计、质量第一”的精神,我公司在本工程中将使用平整度、光洁度好,硬度、强度高的多层夹板进行剪力墙和楼面板的支模,电梯井道内模采用定型加工的钢框竹胶板筒模,以提高施工速度和工程质量。所有模板均由木工翻样画出翻样图,模板在木工棚内加工预制,现场实地拼装76、,木胶合板档料用68cm松枋,现浇梁板式楼盖结构制模,重点是梁与柱节点的制模质量,大梁底板和侧边模板,应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中,这样可避免梁柱节点缩径,保证梁柱节点尺寸准确,框架梁高超过500,梁高的中部增加一根12对拉螺杆(外套塑料硬管)。电梯井壁及管道井,垂直度要求高,制内侧模板时,轴线尺寸必须复核准确,内外模用12对拉螺杆固定(外套塑料硬管),电梯井内设十字剪刀撑,保证井道模板垂直稳定,井道内径尺寸逐层复测,避免造成累计误差,影响电梯安装。所有模板按部位支撑完毕,垂直度用线锤校正复核,水平拉麻线复核,验收合格后方可转下一道工序。施工中应注意:1)、模板安装前,向施工队组做好技术77、交底。模板应涂上脱模剂。2)、模板安装应注意U形卡方向、对拉螺栓及钢楞的制作安装。3)、主楼柱、剪力墙混凝土浇筑先完成的,在柱子、墙板混凝土达到拆模强度时,最上一段模板保留不拆,以便于与梁模相接。4)、模板的拆除时间要严格控制,侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合混凝土结构工程施工及验收规范的相关规定才能可拆模。拆模遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,自上而下的原则。操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。5)、早拆模在拆除前检查支撑有否松动,在拆除模板时应均匀下放,然后撬动模板至78、支架后,再逐步放下,能将模板取出为止。7.4.3混凝土工程7.4.3.1标准层施工,根据施工流程,先进行剪力墙和柱钢筋、模板的施工,隐蔽工程验收后,先行浇筑混凝土。楼面梁板在模板及钢筋工程完成并经验收合格后,方可进行混凝土施工。主楼混凝土采用插入式振捣器振捣,塔吊作垂直运输。7.4.3.2浇混凝土操作前,必须对模板作一次全面检查,模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净,模板缝隙超过2mm的应堵塞,模板及老混凝土必须浇水湿润,施工缝处须套浆操作。7.4.3.3墙板、柱子新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺50厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在500mm以内,在混凝土浇捣79、过程中不得留施工缝,当遇到特殊情况必须留设施工缝时,施工缝按设计和规范要求留设,柱的施工缝留设在梁(板)底25mm或楼板面处,主梁一般不留施工缝,水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处,当大梁钢筋需锚入柱内时,则施工缝留在锚围筋下50mm处。柱子和墙板采用吊斗运送时,自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,超过2m的必须采取措施,避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土,防止混凝土出现分层离析而造成蜂窝等现象。7.4.3.4楼面梁板浇筑混凝土,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。对裙房的大断面梁采取单独浇筑,第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二80、层料,用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,振捣时避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。7.4.3.5楼梯混凝土浇筑,楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进。并随时用木抹子抹平踏步面,楼梯施工缝根据情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上(以下)三步处,施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。7.4.3.6在混凝土浇捣时,柱和墙板应分皮振捣,高度不超过400500mm,在振捣上皮混凝土81、时,振动捧应伸入下皮混凝土50mm,使上、下皮混凝土初凝紧密结合,振动棒应“快插慢拔,插点均匀”。并控制在下皮混凝土初凝之前。混凝土浇筑使用插入或振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300400mm),分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层间的接缝。7.4.3.7浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。7.4.3.8混凝土浇筑完成后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。夏天加盖82、湿草包或塑料薄膜养护;冬季做好防冻保暖工作,以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。7.4.3.9楼面梁板的拆模时间要由现场施工员严格控制,必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼拆模试块,待试块强度达到设计和规范规定的强度要求后再拆底模。7.5砌体工程施工施工程序:抄平、放线立皮数杆摆砖墙(铺底)砌头角、挂线铺灰砌砖作缝、清理墙面 砌筑工艺与具体要求:砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比,砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响,同时要考虑83、窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部份的组砌方法应统一,并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作,皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置,立皮数杆时要用水准仪进行抄平,使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。墙体砌筑所用的砂浆配合比中,其水泥的偏差控制为2%,黄砂灰膏应控制为5%。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3小时内用完,混合砂浆应在4小时内用完,不得使用过夜砂浆。7.5.2机制红砖的砌筑采用三顺一丁的砌筑方法,第一皮层砖撂底时应尽量使用整砖,断砖应尽量使用在要求砍砖的部位,不得集中使用。墙体砌筑应随时检查墙体的垂直度,墙84、体应做到横平竖直,接槎可靠,搭接合理,灰缝饱满的原则。其水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。本工程墙体砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况,要做到以下二点:a浇筑钢筋混凝土柱,墙板前应确定皮数杆,并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放,又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。b严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时,同时检查验收拉结筋的预埋情况,并做相应隐蔽工程验收记录,不符合要求的,应在整改并重新验收合格后才允许浇筑。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作,安装预埋应与砌体施工同步进行,避免事后凿槽,凿洞。c在卫生间、女儿墙等浸水部位85、的墙下钢筋混凝土楼板,在结构混凝土浇筑时预先向上翻起180mm高素混凝土墙脚,防止这些部份由墙脚处向外渗水。d当填充墙长度超过5m时,宜在5m长度范围内设置构造柱,当填充墙净高超过4m时,宜在4m范围内设置圈梁,具体做法详见结构设计说明。非粘土空心砖墙砌筑空心砖采用一顺一丁砌筑形式。其施工要点如下:a砌筑时应试摆。空心砖的孔洞垂直于受压面。b砌空心砖宜采用“三一”砌砖法,竖缝宜采用刮浆法。c灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制10mm左右。d水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝,严禁用水冲浆灌缝。e空心砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同进砌筑又必须留置的临时86、间断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。f空心砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。g空心砖墙每天可砌高度不超过1.8m。h门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与空心砖横截面一致的规格。i空心砖砖墙中不够整块空心砖的部位,应用烧结普通砖补砌,不得将砍过的空心砖填补。7.5.4加气砼砌筑加气砼砌筑施工要点:a基层处理是防止空裂的重要环节在加气块墙体砌筑中,要高标准严要求。加气块本身的泥污,特别是与砂浆接触面必须清刷干净,砌筑加气块的砂浆要半干硬性,搅拌要均匀,缝内的灰浆要饱满严密。要挂线砌筑,保证面层平整光滑。加气块墙体抹灰前,要把基层处理好,包括加气块墙体灰缝松散或不严处,面层坑坑洼洼不平处,87、都要清干净,用水湿润。用水泥石灰膏砂=118砂浆修补好。对每道墙都要进行垂直度和平整度检查,对于超出允许偏差值的地方进行剔凿处理。这样做的目的是,减少墙面抹灰厚薄不均的影响。同时,必须进行大量浇水,使加气块湿透,避免加气块过多地吸收砂浆中的水分。b拉结条施工要平直严紧。为防止加气块墙体抹灰空裂,往往采取增加拉结条的方法。一是砌加气块墙体时,在500-600毫米的缝隙中,放16钢筋,出墙10-15mm,再在加气块墙体的面层上绑扎纵横6钢筋;间距为500-600mm,绑扎牢固。有的绑扎10号铁丝,间距为100-200mm,成45度角,用1或1 英寸钉子钉进加气块内,并将钉槽砸弯,在铁丝十字交叉处,88、将细丝网固定牢固。也有的钉钢板网,用钉子将钢板网固定牢固。无论用哪种方法,都要求平直,而且要绷紧,检查合格后,方可进行下道工序施工。7.5.5砖砌体质量的保证措施砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于;任意一组试块的强度不小于0.75fm.K。砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%;外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。砖砌体接槎符合:接搓处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平缝厚度5mm,或透亮缺陷不超过5个。预埋拉结筋应符合:数量、长度均符89、合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过2皮砖。留置构造柱应符合:留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。墙体表面不得留置水平沟槽。工程质量通病的防治墙身轴线位移,造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合,在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头90、砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍未刮平顺。构造柱未按规范砌筑,造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进,当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60)顶贴挤紧。7.5.6主要安全技术措施砂浆使用必须在搅拌叶正常运转后,方可投料。转页转动时,不准用手或棒等其他物体支拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。作中机具如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。91、淋湿砖块砖块就提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润,不应在砖块运到操作地点时才进行,以免造成场地湿滑。材料运输车子运输砖、砂浆应注意稳定,不得高速跑步,前后车距离应不少于2m;下坡行车,两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。车子推进施工电梯或井架进行垂直运输时,装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时,当在地面时,要放在整竖实的地面上,不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板时,不得超出其设计荷载能力,并应分散堆置,不能过分集中。安设施工脚手架安设施工脚手架;92、当安装在地面时,地面必须平整坚实,否则要夯实至平整不下沉,或在架脚铺垫枋板,扩大支承面,当安设在楼板时,如高低不平则应用木板楔稳,如用红砖作垫则不应超过两皮,地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其端头须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成悬臂。防止重量集中在悬空部位,造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时,每块板应各伸过架的支承横杆,注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头(悬空)的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行3皮,宜一块板站人,一块板堆料。脚手架的高度(站脚处)应低于砌砖高度。砌砖施工不准93、站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖,防止碎砖落下伤人。7.6屋面工程施工方案a、非上人屋面,(自下而上)板底粉刷,现浇钢筋砼屋面板,1:8炉渣砼找坡I=2%(最薄处20厚),20厚1:3水泥找平层,SBS防水卷材一道,40厚聚苯乙烯塑料,20厚1:3水泥找平层,油毡一层,40厚C20细石砼刚性防水层(内配b4150双向网筋)。b、非上人屋面,(自下而上)板底粉刷,现浇钢筋砼屋面板(找坡最薄处I=2%),20厚1:3水泥找平层,SBS防水卷材一道,40厚聚苯乙烯塑料,20厚1:3水泥找平层,油毡一层,40厚C20细石砼刚性防水层(内配b4150双向网筋)。c、网架屋面,由专业94、厂家设计并安装。7.6.1钢筋砼屋面施工方法7(1)清理基层a先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿布揩擦一次。b基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处,应用高强度等级水泥砂浆修补,或顺平,对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平,做成圆滑面。涂刷a涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序,其作用是隔断基层潮气,防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结,避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题,必须认真操作。b涂刷时,先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部部位均匀涂布一遍,大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂。.2钢筋网细石砼屋面细石砼浇筑之前,清理保温层上95、的灰尘及杂物。弹出屋面分仓缝分格,间距应一致,并在屋脊处留置一道。绑扎b4150双向钢筋网,间距应均匀分布。用13水泥砂浆做钢筋细石砼灰饼,厚度控制在40mm,应拉通线布置,间距每200200设置1点,保证浇捣钢筋砼时,便于标高控制。待砂浆灰饼达到一定干硬程度后,用C20细石砼浇屋面,在浇捣过程中,钢筋网应随浇随拉起,应保证钢筋在细石砼中上方处。用沥青油膏在分仓缝处,灌缝。.3卷材防水层(1)铺贴卷材须等基层干燥后进行,将找平层的基层清理干净。(2)屋面防水施工时,应先做好节点、天沟、沿沟、转角等排水比较集中部位的防水处理,然后由屋面最低标高向上施工。(3)铺贴天沟、沿沟卷材时,宜顺天沟、沿沟96、方向,减少搭接。(4)铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。(5)叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处,应采用叉接法搭接,搭接缝错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面。(6)在铺贴卷材时,不得污染沿沟的外侧和墙面。(7)凡卷材屋面檐沟,泛水等部位均在防水层下面加铺一层防水层,雨水口加铺二层防水层。所有屋面防水卷材收端固定均采用钉钉加金属条的方法;女儿墙泛水立墙留凹槽将卷材压入凹槽再用水泥钉(射钉枪),压条固定后密封材料嵌实。7水泥砂浆钢板网面层浇筑前,清理防水卷材上的灰尘及杂物。弹出屋面分仓缝分格,间距97、应一致,并在屋脊处留置一道铺设钢板网,间距应一致、均匀。做水泥砂浆灰饼,厚度控制在20mm,应拉通线布置,间距每200200设置1点,保证浇捣钢筋砼时,便于标高控制。待砂浆灰饼达到一定干硬程度后,浇满屋面,在浇捣过程中,钢筋网应随浇随拉起,应保证钢筋网压在上方处。用沥青油膏在分仓缝处灌缝,厚度应高出砂浆表面3-4mm。7.7楼地面工程7.7.1大理石铺贴施工方案.1材料品种、规格: 大理石材料:表面色彩按设计要求选定,要求表面平整,大小尺寸正确,利于保证铺贴质量。水泥:标号选用32.5及其以上普通水泥,安定性要求合格。砂子:中砂,含泥量不大于3%,并要求合格。.2配合比:找平层:水泥砂=13粘98、结层:水泥砂=11.0.3操作工艺:找平层施工,宜在墙面,平顶完工后进行,要求不起壳,不开裂,表面平整。排块和弹线:找平层完成后,根据设计图纸进行排块和弹线,先在房间中心弹出“+”字中心线,由中央向四周排块,弹出控制墨线。铺底粘结砂前应将地砖表面的灰尘清除,浸水湿润,凉干。铺基层粘结砂浆:用铁板铺砂浆并抹平,加强对厚度的控制,应均匀,预铺砂浆长度为1m左右。铺贴:从房间中央向两边,边铺水泥砂浆后铺贴地砖并对齐缝隙。校正彩釉:地砖铺好后,用橡皮锤轻击,使之粘结牢固,表面平整,两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。养护:板材铺好后3天内,应不准上人走动,并浇水养护7天。嵌缝:板材铺好后3天方可99、进行嵌缝,清除缝中杂物,洒水、撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。7.8内、外墙饰面工程7.8.1内、外装饰7.8.1.1抹底灰墙面抹底灰前,先要清理基层,提前一天浇水湿润墙面,确保砖墙浸水深度达8-10mm,对基层凹凸较大的部位,必须剔凿铺平,过深凹坑要提前浇水,湿润墙面后分层补抹平,然后找平测灰饼,墙面冲筋。一般情况下,冲完筋二小时后即可抹底灰,先薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋打平(中层),用铝合金尺刮平,对底子灰作全面检查,查看底子灰是否平整,阴阳角是否方正,阴角交接处,墙面与顶板交接处是否光滑平顺。必要时用靠尺刮平,用阴角器槎平顺直,使室内四周做到方正顺直。底子灰抹平后,应由专人100、整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部处理将赎罪边50mm范围内的灰浆清理干净,然后用114水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2mm,做好这些部位的细部至关重要,抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管,保持墙面两侧齐口,做好与安装的配合。在做墙面抹灰时,要对已完成的地面踢脚线、水泥墙面裙等成品做妥善保护。7.8.2抹灰面刷涂料施工7墙面基本干燥,基层含水率水大于10%。门窗安装完毕,地面施工完毕。环境温度保持在+5以上,做好样板间并经鉴定符合优良标准。7.8.2.2清理墙面和天棚将墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净。7.8.2.3修补墙101、面用水化石膏将墙面磕碰处坑洼缝隙找平,干燥后用砂纸将凸处磨掉,将浮尘扫净。7.8.2.4刮腻子应刮二遍腻子,腻子重量配比为乳液:滑石粉纤维素=153.5,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,一刮板紧接头一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。再用胶刮皮竖向满刮,所有材料及方法及第一遍腻干燥攮和砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板腻子,将墙面刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿。7.8.2.5刷第一遍涂料涂刷顺序先顶板后墙面,墙面是先上后下先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔或长毛滚子涂刷。涂料使用前102、搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止头遍漆刷不开,干燥后复补腻子,再干燥后用细砂纸磨光,清扫干净。7.8.2.6刷第二遍涂料第二遍涂料操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释或少加稀释剂,以防露底,漆膜干燥后,用细砂浆将墙面疙瘩和排笔打磨掉,磨光滑后清扫干净。7.8.3天棚抹灰施工程序:抹灰前,砌体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。抹灰前,应检查基体表面的平整度及垂直度,并设灰饼或标筋;同时还要检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。室内墙面、柱面和门窗口的阳角均须做1:2水泥砂浆护角。抹灰应待上、下水管道安装后进行;抹灰前应将管道穿超的大部墙洞和楼板洞以及墙上的洞103、嵌填密实。抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后,应采取措施防止受到污染和损坏。抹灰时,其每遍厚度宜为79mm;后一道抹灰应待前一道抹灰凝结后,方可进行。抹基层时必须用力,用抹子抹成鱼鳞状,以便利于成面结合。分层接茬处,先抹者应销薄,然后均匀接通,接茬不宜过多,防止墙起鼓。7.9门窗工程7.9.1木门7.9.1.1木门制作安装生产操作程序和一般要求门生产操作程度:配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装。榫要饱满,眼要方正,半榫的长度可比半眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。割角要严密、整齐。画线必须正确,线条要平直,光滑、清秀、深浅一致,挖补时要配同样树种、同木色,花纹要近104、似,不得用立木塞;成批生产时,应先制作一樘实样。配料、截料施工要点:配料、截料要特别注意精打细算,配套下料,不得大材小用、长材短用;采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时,整个构件应作防腐、防虫药剂处理。要合理的确定加工余量。宽度和厚度的加工余量,一面刨光者留3mm,两面刨光者留5mm,总长度在50cm以下的构件,加工余量可留3-4mm。门窗框料有顺弯时,其弯度一般不应超过4mm。扭弯者一般不准使用。青皮、倒楞如在下面,裁口时能裁完者,方可使用。如在背面超过木料厚的1/6和长的1/5,一般不准使用。门框、扇画线施工要点:画线前检查已刨好的木料,合格后,将料放到画线机或画线架上,标准105、画线。画线时应仔细看清图纸要求,和样板样式、尺寸、规格必须完全一致,并先做样品,经审查合格后再正式画线。画线时要选光面作为表面,有缺陷的放在背面,画出的榫、眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致。用画线刀或勒子画线时必须用钝刃,避免画线过深,影响质量和美观。画好的线,最粗不得超过0.3mm,务必均匀,清晰。不用的向立即废除,避免混乱。画线顺序,应先画外皮横线,再画分格线,最后画顺线,同时用方尺画两端应线、冒头线、棂子线等。门框及厚度大于50mm的门窗应用双夹榫连接。冒头料宽度大于180mm时,一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/5-1/3中脑头大面宽度大于100mm者,榫头必须大进小出。打眼施工要106、点:打眼的凿刀和眼的宽度一致,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得错岔。打通眼时,先打背面,后打正面。凿眼时,眼的一边线要凿半线,留边线。手工凿眼时,眼内上下端中部稍微突出些,以便拼装时加楔,半眼深度应一致,并比半榫深2mm。成批生产时,要经常核对,检查眼的位置尺寸,以免发生误差。拉肩、开榫的施工要点:拉肩、开榫要留半个墨线。拉出肩和榫要平、正、直、方、光、不变形。开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致,并在加楔处锯出锲子口。半榫的长度要比眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。裁口、起线施工要点:起线刨、裁口刨的刨底应平直,刨刃盖要严密,刨口不宜过大,刨刃要锋利;起线刨使用时应加导板,以使线条平直,操作时应一107、次推完线条。裁口遇有节疤时,不准用斧砍,要用凿剔平然后刨光,阴角处不清时要用单线刨清理;裁口、起线必须方正、平直、光滑,线条清秀,深浅一致,不得戗槎、起刺或凹凸不平。门拼装成形施工要点:拼装前对部件先进行检查。要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面光滑,尺寸、规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨去刨光。拼装时,下面用木楞垫平,放好各部位,榫好各部位,榫眼对正,用斧轻轻敲击打入;所有榫头均需加楔。楔宽和榫宽一致,一般门窗框每个榫加两个楱,木楔打入前应粘胶鳔;紧榫十应用于木垫板,并注意承紧随找平,随规方;镶门芯板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。制作胶合板门(包括纤维板门)十,边框108、和横楞必须在同一平面上,面层与边框横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起鼓。普通双扇门,刨光后应平方,刻刮错口(打迭),刨平后成对作记号。门框靠墙面应刷防腐涂料。拼装好的成品,应在明显处编写号码,用楞木四角垫起,离地20-30cm,水平放置,加以覆盖。木门制作质量要求:木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理必须符合设计要求和施工规范。门框、扇的榫槽必须嵌合严密,以胶料胶结并用胶楔加紧。小短料胶合的木门框、扇及胶合板门的面层必须胶结牢固,胶料品种应符合施工规范的规定。门表面平整光洁,无戗槎、刨痕、毛刺,锺印和缺棱、掉角。清油制品色泽、木纹应近似。门109、裁口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼缝严密。木门制作的允许偏差,应符合下表:项次项 目构件名称允许偏差级级级1翘曲框34框232对角线长度框233胶合板、纤维板门1.2m内平正度框、扇234高、宽框+0 -1+0 -2框+1 -0+2 -05裁口、线条和结合处框0.516冒头或棂子对水平线框12注:高、宽尺寸边框量内裁口,扇量外口。7.9.2木门安装要点7.9.2.1木门框安装(后塞口)后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸,垂直度及木砖数量,如有问题应事先修理好。门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m。在预留门洞口同时,应留出门框走头的缺口,在门框调110、整就位后,封砌缺口。7.11.2.2木门扇安装要点:安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求,如发现问题,应事先修好或更换。安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的窗边上画出高低宽窄的线,双扇门要迭(自由门除外),先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直。画好高低、宽窄线后,用粗刨刨支线外部分,再用细刨刨光滑平直,使其符合设计尺寸要求。将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8-1/10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平。门扇安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。7.9.2.3木门小五金安装要点:有木节处或已填实的木节111、处,均不得安装小五金。安装合页、插销、L铁等小五金时,先用锤将木螺钉打入1/3,然后用螺丝刀将木螺钉拧紧、拧平,不得歪、倾斜。严禁打入全部。使用硬木时,应先钻入2/3的深度的孔,孔径为木螺钉直径的0.9倍,然后再将木螺钉欲孔中拧入。合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门拉手位于门高度中点以下,门拉手距地面以为宜,门拉手应里外一致。门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处,以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面90-95cm。7.9.2.4木门安装质量要求:木门框安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范的规定。木门框与墙体间应嵌填严密。木门扇安112、装要求裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。木门小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销开启灵活。木门安装的允许偏差及留缝宽度,见下表:项次项目允许偏差留缝宽度(mm)级、级1框的正、侧面垂直度32框对角线长度差237.9.3铝合金窗7.9.3.1施工准备铝合金的品种规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并且有产品出厂合格证。防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。窗洞口按设计要求施工好,并弹出门窗安装位置的控制线。认真做好墙体施工的验收工作,复核工业门窗洞的大113、小、校园、标高等尺寸,对不符合要求的部位,及时进行修复。7.9.3.2操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查铝合金门窗外观检查 按要求运到安装地点铝合金门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件验收清理。7.9.3.3操作要点:先在门窗框上按设计位置钻孔,用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。根据门窗安装位置墨线,将门窗装入洞口就位,将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差,符合检评标准,用木榫或其它器具临时固定。门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的木砖固定,连接件至窗角的距离为180mm,连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。门窗框固定后,应先114、进行隐蔽工程验收,检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行,如设计无规定沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5-8mm的密封胶封闭。7.9.3.4安装门窗及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃嵌入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶嵌密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。7.9.3.5质量标准门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗必须115、安装牢固,预埋件的数量、位置、埋设的连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。门窗扇关闭紧密,开关灵活,无回弹、无变形和倒翘。门窗附件安装齐全、牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。门窗框与墙体的缝隙填嵌密实,表面平整。门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤、无污染,拼接缝严密。做水压试验,达到规定压力看是否渗水。7.9.3.6木门安装木门运输进场应用专用夹具,竖立排放固定牢靠,每樘之间用软质材料隔开,防止相互压坏或磨损。外加工成型木门框进场后要竖直排放在室内,应按规格堆放整齐,底部垫实垫平,距离地面要有一定的空隙,便于通风。木门框安装前,先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求,确保门框116、与墙体之间有足够的缝隙。木门框安装时,框的每根立挺在正、侧面都要认真进行垂吊,并用靠尺与立挺靠严。木门框安装,都应严格按照规范进行,偏差值都应在规范规定之间。注意成品保护,在木门框安装过程中,要采取相应的专项措施,保护门框不受损伤。对于已安装好的楼层应派专人看护。7.10油漆工程7.10.1木制品表面油漆7.10.1.1材料表面施涂溶剂型混色油漆的主要工序:清扫、起钉子、除油污等铲去指囊、修补平整磨砂纸节疤处点漆片干性油或带色干性油打底局部刮腻子、磨光腻子处涂干性油第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷涂底油漆第一遍油漆复补腻子磨光湿布擦净第二遍油漆磨光(用水砂纸)湿布擦净第三遍油漆。7.10117、.1.2木料表面施涂清漆的主要工序:清扫、起钉、除油污等磨砂纸润粉磨砂纸第一满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷油色第一遍油漆拼色复补腻子磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆磨水砂纸第四遍油漆磨光第五遍油漆磨腿打砂蜡打油蜡擦亮。7.10.1.3施涂时应注意事项刷底油时,木材表面,门窗玻璃四周均须刷到刷匀,不可遗漏。抹腻子,对于宽缝,深洞要深入压实,抹平刮光。磨砂纸,要打磨光滑,不能磨穿油底,不可磨损棱角。涂刷涂料时,均应做到横平竖直,纵横交错,均匀一致,在涂刷顺序上应先上后下,先内后外,在操作上应当注意色调均匀,拼色相互一致,表面不得显露节疤。涂刷混色油漆时,一般不少于四遍;涂刷清漆时,一般不宜少于五遍。118、涂刷清漆,蜡克时,要做到均匀一致,理平理光,不可显露刷纹。有打蜡、出光要求的,应当将砂蜡打匀,擦油蜡时要薄要匀,赶光一致。木地(楼)板施涂油漆不得少于三遍,硬木地(楼)板应施涂清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时,地板蜡应洒布均匀,不宜过厚,并防止烫坏地(楼)板。7.10.2质量要求7.10.2.1施涂溶剂型混色涂料表面的质量,应符合下表的规定。项次项目普通级涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮、光滑均匀一致光亮足,光滑无挡手感4分色囊楞大面不允许,小面允许偏差3mm大面不允许,小面允许偏差2mm不允许5119、装饰线、分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致,刷纹通顺颜色一致,无刷纹7五金、玻璃等洁净洁净洁净7.10.2.2施涂清漆表面的质量,应符合下表的规定项次项目中级涂料(清漆)高级涂料(清漆)123456漏刷、脱皮、斑迹木纹光亮和光滑囊楞、流坠、皱皮颜色、刷纹五金、玻璃等不允许棕眼刮平,木纹清楚光亮足、光滑大面不允许,小面明显处不允许颜色基本一致,无刷纹洁净不允许棕眼刮平,木纹清楚光亮柔和,光滑无挡手感不允许颜色一致、无刷纹洁净7.10.3油漆施工的安全防护要求7.10.3.1施工场地应有良好的通风条件,如在通风120、条件不好的场地施工时,必须安置通风设备,方能施工。7.10.3.2在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。7.10.3.3在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防毒口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。7.10.3.4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。7.10.3.5在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶稀释的涂料时不准使用明火。.6高空作业需戴安全带。.7为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应按接地线装置。.8涂刷大面积场地时,室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。7.10.4.9操作人员的施工121、时感觉头痛,心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换空气,如仍不舒畅,应去保健站治疗。7.11脚手架施工方案工程概况该工程总建筑面积:17612.5 M2 。本工程采用483.5单排钢管脚手架,外立面满挂密目式安全网,每隔二步满铺竹脚手片,步距为1.8米,排距1.05米,立杆纵距1.5米,下面对该架体的安全可靠性进行验算。(详见专项施工方案)脚手架搭、拆注意事项:.1、一般要求从事脚手架搭、拆人员应专门培训,持有建筑登高架设安全操作证者方可上岗。凡患高血压、心脏病、贫血症及其他不适于高处作业的人员,不得从事登高搭、拆,酒后人员禁止登高作业。搭、拆脚手架时,事先应由项目技术负责人根据组织设计122、要求,对搭、拆人员进行安全技术交底。搭、拆人员应衣着灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,正确使用个人防护用品,必须正确使用安全带作业。遇有六级以上大风等恶劣天气和夜间采光不足等影响施工安全时,应停止作业。作业人员必须分工明确,统一指挥。.2、作业前的准备搭设前作业人员应对各类材料进行检查和选择,所有钢管的外径、壁厚、长度应符合设计要求,凡发现有严重锈蚀、弯曲压扁或裂缝的不能使用,钢管连接件的规格应与钢管匹配,其质量应符合有关规定,严禁使用脆裂、变形的扣件和不合格的槽钢,螺栓采用高强螺栓。作业人员应对预埋的连接件进行严格检查,凡发现不符合设计要求,连接预埋件强度不足,有裂纹等均不得投入使用。搭设或拆123、除前班组长应带领作业人员对周围环境、所需工具、防护设施等进行检查,消除隐患,方可作业。.3、安全操作注意事项作业人员应严格遵守高处作业操作规程,所用的材料堆放平稳,工具应放入工具袋内,上下传递物料严禁抛掷。在施工中应合理安排施工程序,不得图快、省力而简化或颠倒操作程序。要减少或避开立体交叉作业,不得在同一垂直面上同时操作,下层作业位置必须处于上层高度可能坠落范围以外,如不符要求,中间应有安全可靠的隔离层。作业人员无牢靠立足点时,应系好安全带,搭设作业平台。作业人员不得在没有安全防护设施,非固定的构件上行走,严禁在连接体或支撑件上上下攀登。正确使用梯子,梯子不得缺档,不得垫高使用,梯底必须有防滑124、措施,直立梯子工作以75为宜,禁止二人同时在一个梯子上作业,人字梯两片应用绳拉牢。脚手架及支撑系统应进行分段验收,验收合格后方可使用,使用时严格控制使用荷载,应小于3KN/m2,同一段施工小于二步。脚手架拆除应有技术方案,工程负责人签字后方可拆除。拆除作业时,应设置警戒处,设醒目标志牌,专人监护。拆除顺序自上而下,后装先拆,先装后拆,一步一清,依次进行,不得上下同时拆除,严禁使用分段分立面拆除法,拆下构件等材料应用垂直运输设备运送,严禁从高处向下抛掷。作业人员发现情况有异,应立即向负责人报告,发现险情,及时排除。第八章 季节性施工措施根据施工总进度计划安排,本工程将经历雨季、高温季及冬季。针对125、本工程特点,务必做好季节性施工技术措施,以确保整体工程施工进度及质量。8.1、冬季施工技术措施8.1.1、冬季砼工程施工技术措施a.根据当地冬季气温,最低可达-45,个别阶段可达-67,所以常温在5以下时进入冬季施工阶段,而本工程施工遇到冬季,为此冬季施工必须采取如下措施:b.为提高冬季现浇混凝土的质量,防止混凝土冻害是现浇混凝土的一个关键,所以在开工时首先作计划安排,对冬季施工从材料上、工序安排上事先作充分准备。c.制订冬季施工切实可行的措施,作一具体而详细的作业计划,并向施工员和操作人员作一次冬季施工的技术交底。d.进入冬季施工,砼掺入“早强型减水剂”,提高砼抗冻能力和提高早期强度。e.使126、用高标号水泥,提高砼内热,发展早期强度。f.延长砼搅拌时间,提高砼热量。g.控制砼搅拌时加水量,掌握好水灰比。h.有热水搅拌砼,提前对砼加热。i.控制混凝土出料后浇捣时间,在30分钟内浇捣完毕。j.砼在初凝前进行二次振捣,提高砼密实度,又使砼内部水份排出表面,如有设备使用真空吸水法,以减少砼内部水分。k.砼二次振捣后及时处理表面水,用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等,由专人吸水排水,再加干水泥抹面。l.保护砂石料不受冰冻或结块,每夜用帆布复盖,白天起盖。m.准备足量草包,塑料薄膜作保温材料之用,并保管好草包不使水浸。n.不在冰冻地面或模内浇捣混凝土,对已支模而未浇混凝土的构件模板内,晚上用塑料薄膜127、或帆布盖,防止模内有霜冻。o.控制有冰冻天气不浇砼。p.加强保温工作,由专人负责,每天下午3时以后做好保温复盖,上午9时后起盖,使构件晒太阳受热升温。q.以上措施力需现场人员加强管理、执行、检查和督促,做到名符其实,效果显著、作用大,无一构件受冻损害。8.1.2、砖墙砌体工程冬季施工措施当预计连续10内的平均气温低于5时,砖墙工程的施工,即按冬期施工的有关规定进行。若冬期施工期限以外,当日最高气温低于-3时,也应按冬期施工的有关规定执行。砖砌体冬期施工所用的材料做到如下要求:a各种砖材在砌筑前,应清除冰霜。b砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。c石灰膏或其他掺合料应防止受冻,如遭冻结,应经融化后,方128、可使用。d拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。e拌合砂浆时,水的温度不得超过80,砂的温度不得超过40,。f冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。g在负温条件下砌砖,砖不可浇水湿润,但必须适当增加砂冻稠度。3、冬期施工技术措施a采用掺盐砂浆法:是在水泥砂浆或水泥混合砂浆中掺入一定数量的氯盐(氯化钠或氯化钙),用这种砂浆砌墙,在负温条件下强度亦能继续增长,并与砖有一定的粘结力,掺量为水量的3%,砂浆由专人负责配制,拌和时间比通常增长1-1.2倍,砌体在解冻其不必采取临时加固措施。b进入冬期施工,掌握气象情况和动向,尤其在塞流即将来临前特别重视,必要进与当地气象部门挂勾。c在霜冻天129、气砌墙时,做到上午迟砌墙,下午早收工,用草片或草包覆盖保温或用塑料布、薄膜避风,墙顶盖砌等措施。d施工时尽量不采用冻结法,以免在一定程度上影响砌体质量。e在负度天气砌砖,尽量安排内墙施工,控制砌墙高度,以减少温差影响。f负度天气冰冻较重时应停砌墙,待冰冻解除继续施工,严禁使用热火冲刷基层的冰和霜。g如应任务急需,对砌墙材料加温,砌砖范围内采取临时加温措施。h控制材料用量,砖、砂等材料有条件时临时进入室内堆,防止冰冻。8.2、雨季施工技术措施在施工中,要经常与当地气象台联系,及时了解近期天气情况,每天收听气象预报,以便安排作业计划和工序交接。、基坑挖土开挖时,测量人员应密切配合,及时抄测底标高,130、防止超挖。8.2.2、为防止雨水浸泡基槽和软土层被扰动,基底预留土清除后同一天浇筑砼热层。8.2.3、开挖基槽土方时,一定要同时挖好集水坑,以便雨后及时抽水排水,不允许带水进行土方作业,土方开挖后应及时做垫层,防止水泡。8.2.4、在施工现场场地四周设排水沟,做到雨后不积水,保证施工道路畅通。8.2.5、井架四周做好排水措施,保证积水能及时排出,安装时及时做好接地装置。接地体埋深、距离、棒径和接地线截面应符合规定要求。8.2.6、机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施,并安装好接地安全保护器,露天机械一定要搭设临时防护棚。8.2.7、雨后浇捣混凝土基础前,应清除混凝土垫层上、模板、钢筋131、上的淤泥和积水。8.2.8、雨天时在露天的情况下不得进行钢筋焊接作业。也不得将刚焊接好的(或对接)半成品受淋骤冷,以免产生次脆现象,8.2.9、搅拌站要根据天气情况随时测定骨料含水率,及时调整配合比。8.2.10、砖砌期间,不能使用过湿的多孔砖,以免砂浆流淌,使墙体发生滑移,雨后继续施工,须复核已完砌体的垂直度和标高。8.3、台风期间施工措施以台风季节,要经常与当地气象台联系,及时了解近期天气情况,每天收听气象预报,以便安排施工,做到事前有准备,对临时设施,施工机具,特别是塔吊,施工电梯以及外脚手轲,进行预防加固。8.3.1、遇台风或十级大风严禁机械垂直运行,加强井架的锚绳锚桩,检查塔吊,施工132、电梯附墙支撑杆节点的牢固度,确定塔吊的吊钩高度并加以固定。8.3.2、及时加固单独墙体,防止雨水进入建材仓库,室外轻质材料进仓堆放并作遮盖处理,清理外架上施工物品,及松散脚手片,分类堆入楼层内物品。落实安排值班人员,对停电、停水、通信线路中断有一个充分准备的对策,对关键部位定时检查。8.3.3、台风过后,要对模板、钢筋、混凝土施工缝等认真检查,经项目技术负责人同意后可继续施工。8.4、高温施工技术措施本工程地下室结构施工阶段装饰阶段正逢高温季节施工,故务必做好防暑降温工作。8.4.1、气温较高时采取早出工、晚收工,中午延长休息时间,安排夜间作业。8.4.2、积极做好防暑降温工作,供应充足的洁净133、茶水,设工地保健站,配备足够的防暑药品。8.4.3、楼层接通给水管,每层设水嘴,加强砼及砂浆养护工作。8.4.4、气候干燥应重视并加强防火工作,每楼层配备一定数量的挂式灭火器,脚手架上挂设。第九章 施工总工期保证措施9.1施工进度说明本工程我公司在安排总进度计划,充分考虑了工程特点和以往的施工经验及本公司的实力,确定该工程的施工总期为 天。9.2施工进度计划表(见附图)9.3材料采购及运输计划材料采购计划.1根据施工图纸和施工进度计划,编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9002质量体系程序文件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择,建立档案,134、项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供应,进场时按相应的程序文件规定进行验收。.2大件批量材料采购前,应对生产产家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量,作出综合评价,以并择优选择。9有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材,合理节约代用产品,降低成本价格,积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证,信誉、产品相对较好,便于大家共同认可,便于就近取材,保证质量。.4在收到具体施工图纸后,立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划,根据施工部署和施工总进度计划,作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场135、和仓库的依据。.5采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定和质量要求,并经主管领导批准。材料运输计划本工程所处地理位置特殊,地处学院内部,合理安排运输计划对工程能否顺利进行有重要的影响。.1合理安排车辆进出时间,尽可能避免在高峰期出入现场。.2注意安全,进出现场的车辆必须性能完好,以防车辆性能不佳出现安全事故。9.4施工进度计划管理及保证措施9.4.1施工进度计划管理9.4.1.1工程施工进度计划管理主要包括:施工总进度计划,主要分部工程进度计划,月进度计划。项目部将根据月进度计划制定每周详细的作业计划,确定材料需用计划和周转材料,机械设备进出场时间。各分包单位要根据总包单位的月、136、周进度计划,编制各分包单位的施工进度计划。9.4.1.2定期召开由甲方、乙方、监理和各分包单位参加的协调会,确定下步工作要点和施工进度计划,解决工程中存在问题,更好地开展工作。9.4.1.3施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标,公司对月度计划进行全面检查,并与项目部班子的经济收入挂钩,提高项目管理班子的工作积极性,确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。保证工程进度技术措施.1组织保证.1.1本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制,实行项目经理责任制,实施项目法施工,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,并在公司系统内选择成建制的,能打硬仗的,并有施工过大137、型建筑业绩的施工队伍组成作业层,承担本施工任务。9根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。.1.3建立施工工期全面质量管理领导小组,针对主要影响工期的工序进行动态管理,实行P循环,找出影响工期的原因,决定对策,不断加快工程进度。.1.4选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的负责人,并直接驻现场抓技术、进度;技术力量和设备由公司统一调配,统一协调指挥现场工作。.1.5决定选派具有施工经验丰富的,技术雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务,在建设及有关单位的密切配合下,对施工进度也有138、较大的促进作用。.1.6加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作,有良好思想作风的队伍,是提高工程质量、保证工期的关键。制度保证建立生产例会制度,利用电脑动态管理实行周滚动计划,每星期开1次工地例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、质监、设计等部门的联席办公会议,及时解决施工中出现的问题。.3计划保证.3.1采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾,组织流水交叉、安排合理的施工程序,做好劳动组织调动和协139、调工作,通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。.3.2倒排施工进度计划,编制总网络进度及各子项网络进度计划,月旬滚动计划及每日工作计划,每月工作计划必须在每月24号内完成,以确保计划落实。.3.3根据各自的工作,编制更为详尽的层、段施工进度计划,制订旬、月工作计划,以每一个小的层、段为单体进行组织,保证其按计划完成,以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。.3.4在确定工期总目标的前提下,分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案,并力求工程施工的科学性、规范性、专业性、合理性及适用性。.3.5140、在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作,认真做好图纸会审方面的准备工作,把差错等消灭在施工前,对加快施工进度有相应的作用。9公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴,及时调整不合理因素,并对各专业班组落实质量、进度奖罚制度,强调系统性管理和综合管理;施工力量和技术力量由现场项目部统一调度,确保每一个施工组的施工进度,控制在计划工期内竣工。.4经济手段保证.4.1实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两班制度,即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。.4.2整个工程层层实行班组承包,签订合同,引入竞争机制,实行内部重奖重罚制度,严格执行奖罚兑现,以经济手段保工期。对于层、段141、施工作业计划,实行重奖、重罚。9.4.2.5 新技术保证采用成熟的科技成果,向科学技术要速度、要质量,通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。.6准备工作保证施工前,充分做好冬季、雨季、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作,调度劳动力,机械设备配备充足,以确保工程顺利进行。.7部署保证.7.1加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度,由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度,编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓,亲自检查落实情况。.7.2充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素,确保施工作业面获得全面铺开,凡遇142、节假日、农忙季节,事先调查了解情况,统一安排劳动力,保证现场施工人数,保持连续施工,确保部位计划的完成。.7.3施工过程中项目部要接总体计划和分项计划的要求,明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配部位等,避免停、窝工等现象。.7.4本工程在施工过程中实行承包责任制,职责分明,责任到人,每月实行部位考核,以分项工程来控制进度,实行奖罚分明的制度,尤其是基础、主体及装饰阶段必须严格控制,实行重奖重罚,鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。.7.5主体阶段影响工期的关键是垂直运输量大,模板等周转材料的供应及支模速度,为此施工过程中充分配备调度好塔吊及周转材料。内143、装饰除增加劳动力投放外,保证其进度的重点放在合理安排、穿插施工上,即科学的安排好立体交叉平面流水作业,内部装饰应在主体施工时穿插进行塌饼、护角、冲筋的施工。主体验收后便可开展大面积施工。.7.6及时做好每道工序的复核、验收工作,防止因工程质量造成的返工、停工现象,合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况,避免因机械故障造成停工、待工现象,确保工程施工顺利进行。.7.7做好土建与安装之间的相同配合工作,项目部及时与供电、消防、通讯等专业部位联系落实相关规定、要求等,以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会,每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作,以免影响工程进度。9.5组织保144、证本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制,实行项目经理责任制,实施项目法施工,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,并在公司系统内选择成建制的,能打硬仗的,并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层,承担本施工任务。项目经理部应对工程进度质量安全全面负责,集中统一领导施工队伍,统筹协调指挥各分包单位的关系,与建设、设计、监理单位密切配合,从组织上保证总进度计划的实现根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组,针对主要影响工期的工序进行动145、态管理,实行P循环,找出影响工期的原因,决定对策,不断加快工程进度。选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理,并直接驻现场抓技术、进度;技术力量和设备由公司统一调配,统一协调指挥现场工作。决定选派具有施工经验丰富的,技术雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务,在建设及有关单位的密切配合下,对施工进度也有较大的促进作用。加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作,有良好思想作风的队伍,是提高工程质量、保证工期的关键。9.6制度保证建立生产例会制度,利用电脑动态管理实行三周滚动计划,每星期至少2次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要146、求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、设计、质监等部门的联席办公会议,及时解决施工中出现的问题。9.7计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾,组织流水交叉、安排合理的施工程序,做好劳动组织调动和协调工作,通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。实行目标管理,层层分解,以总进度计划为龙头,编制用旬作业计划和月进度计划,加强调度职能,从而做到以旬保月,以月保队伍控制点。以控制点保总进度的目标管理。147、倒排施工进度计划,编制总网络进度及各子项网络进度计划,月旬滚动计划及每月工作计划,每月工作计划必须24号内完成,以确保计划落实。根据各自的工作,编制更为详尽的层、段施工进度计划,制订旬、月工作计划,以每一个小的层、段为单体进行组织,保证其按计划完成,以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。在确定工期总目标的前提下,分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案,并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作,认真做好图纸会审方面的准备工作,把差错等消灭在施工前,对加快施工进度有相应的作用。公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴,及时调整不合理因素148、,并对各专业班组落实质量、进度奖罚制度,强调系统性管理和综合管理;施工力量和技术力量由现场项目部统一调度,确保每一个施工组的施工进度,控制在计划工期内竣工。9.8经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两班制度,即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。整个工程层层实行班组承包,签订合同,引入竞争机制,实行内部重奖重罚制度,严格执行奖罚兑现,以经济手段保工期。对于层、段施工作业计划,实行重奖、重罚。9.9作风保证作好施工配合及前期施工准备工作,针对工程的复杂性,建立完整的工程档案,及时检查验收,做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实,做到人、财、物合理组织149、,动态调配,做到后勤保障的优质、高效。发扬我公司保持历年来的重大工程建设中体现出来的企业精神,高度的集体荣誉感、责任感,发挥职工最大潜在能力。不分节假日,不设星期天,必要时二十四小时连续施工,以优良的作风保证工期,强化职工质量意识,各道检验手续严格把关,做到一次检验达到优良,减少返工造成的工期损失。9.10新技术保证采用成熟的科技成果,向科学技术要速度、要质量,通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,采用现场预拌泵送混凝土技术,从而缩短工程的施工工期。9.11装备保证最大限度地提高机械化程度,以精良的技术装备保工期。9.12准备工作保证施工前,充分做好冬季、雨季、高温期及工艺部分的施工准备150、工作,调度劳动力,机械设备配备充足,以确保工程顺利进行。9.13部署保证加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度,由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度,编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓,亲自检查落实情况。充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素,确保施工作业面获得全面铺开,凡遇节假日、农忙季节,事先调查了解情况,统一安排劳动力,保证现场施工人数,保持连续施工,确保部位计划的完成。施工过程中项目部要接总体计划和分项计划的要求,明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配部位等,避免停、窝工等现象。本工程在施工过程中实151、行承包责任制,职责分明,责任到人,每月实行部位考核,以分项工程来控制进度,实行奖罚分明的制度,尤其是主体及装饰阶段必须严格控制,实行重奖重罚,鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。主体阶段影响工期的关键是垂直运输量大,模板等周转材料的供应及支模速度,为此施工过程中充分配备调度好塔吊及周转材料。内装饰除增加劳动力投放外,保证其进度的重点放在合理安排、穿插施工上,即科学的安排好立体交叉平面流水作业,内部装饰应在主体施工时穿插进行塌饼、护角、冲筋的施工。主体验收后便可开展大面积施工。及时做好每道工序的复核、验收工作,防止因工程质量造成的返工、停工现象,合理安排雨天、夜间施工。定期检查机152、械设备运转情况,避免因机械故障造成停工、待工现象,确保工程施工顺利进行。做好土建与安装之间的相同配合工作,项目部及时与供电、消防、通讯等专业部位联系落实相关规定、要求等,以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会,每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作,以免影响工程进度。第十章 施工质量等级和质量保证及保修服务保证措施10.1质量目标工程质量是建筑工程重点控制目标,我公司将本工程列入公司重点控制项目,明确对本工程的质量目标是一次性验收合格。10.2工程质量管理制度工程质量管理制度是工程质量保证体系运行的准则,制度一旦建立并且审批生效后,在特定的区域范围内具有“法律”效率。工程质量管理153、制度应按国家地方的有关法规、标准结合集团公司在有关标准及工程实际情况由项目部负责进行制定,并报公司审批同意后生产,本工程拟建立以下工程质量管理制度草案,实际对施工中根据具体情况作相应修正,并组织有关人员进行学习。a工程质量管理准则b技术交底制度c进场材料验收制度d工序交接检制度e隐蔽工程验收制度f混凝土浇筑制度g土建与安装配合制度10.3工程质量保证措施10.3.1材料质量保证措施10材料采购及验收制度计划材料品种、规格数量采购人提取样品和资料报请建设方或监理方(主要材料)同意或认可附合格证书和试验报告采购及运输入库保管员验收(优留、劣退)投入使用10材料采购控制措施建筑材料质量是工程质量的前154、提,是基本保证,一个工程的材料质量不合格,特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格,直接影响到房屋结构的安全,如果不能保证材料质量而大谈工程质量如何保证,施工中对质量如何控制,怎样创出精品工程等一系列质量保证措施,控制手段、对工程质量的承诺将成为一张废纸,一名空话。因此,在整个工程的施工过程中,我们将自始至终严格按ISO9002标准控制好材料进场关,按采购控制程序执行。10对材料分包方的评价和控制。a根据满足合同要求(包括质量体系和质量保证要求)的能力评价和选择承包方,建立合格分承包方名录。d对合格分承包方的业绩应连续监控。对合格分承包方的复审至少一年一次,定期复查,不定期淘汰,不定期补充。c按155、工程项目中所需物资的重要程度由生技科划定物资管理类别,即A、B、C三类,按物资类别对分承包采用不同控制方式。A类:构成工程实质,并对工程质量有重大影响的物资,如钢筋、水泥商品砼属重点控制物资(含新结构、新产品、新工艺物资),该类分承包方由项目部评价后报公司生技科审批后实施。B类:对工程质量有一定影响的物资,如砂、石子、砖等地方材料,属一般控制物资,该类分承包方由项目部评价实施。C类:对工程质量影响较小的物资,如辅助资料、消耗材料、属简单控制物资,该他承包方由项目部评价实施。通常评价购买商店的物资即可。10采购资料项目部根据施工图纸,施工联系单,确定采购物资范围和种类,编制工程需用“材料计划申请156、表”,经项目经理批准后采购,允许电话采购,电话采购应予授权,并做好电话采购记录。采购资料要求a物资采购合同/订单,在发生前经审批,协议应正确完整地表达采购物资类别、型式、等级等要求,明确定义所采购物品,规定运输,交付方面的要求并规定解决争议的方法。b采购文件应明确采购物资质量要求,注意采用的标准,检验规程及其它有关技术资料的名称、编号和版本。c委托外加工件,合同如不能完全反映资料要求时,须另附说明,加工具及技术检验规程要求。10.3.1.5采购验证a需要在分承包方货源处对产品进行验证时,项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式,并做好验证记录及标识。b当业主需要在分承包方货源处157、对其产品进行验证时,由采购员、项目材料员陪同(必要时生技科)进行验证,但验证不能当作分承包方对质量进行了有效控制的证据,业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任,也不能排除其后业主的拒收。c材料进场验证时如果发现不合格产品,项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。d对甲供材料的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。10.3.1.6主要工序质量保证措施a钢筋工程质量保证措施钢筋是混凝土结构中的骨架,加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的关键。钢筋工程分为三个工序:翻样、制作、安装。在钢筋施工前制定钢筋工程作业指导书,然后进行翻样、制作和安装。翻样:按设计图纸施工规范标准落实专业技术人员翻158、样,按要求操作,保证钢筋尺寸的准确性。制作:落实专业制作加工班组进行制作,按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据,按顺序进行分批制作 ,分批堆放,挂牌定位,严格按规范要求操作加工。安装:按施工规范要求和施工图,施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、梁、板,钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理,做好工序交接记录。混凝土浇筑时有专人值班、修整。钢筋焊接:焊接工要有上岗证书,柱纵筋焊接采用电渣压力焊,梁主筋焊接采用闪光对焊等的方法。严格把好焊接质量关,确保梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致,符合规范要求。b模板工程的质量保证措施模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程的重要因素。支模质159、量的好坏,会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面的质量问题。结构柱和现浇梁板支模分项工程,要安排出总体支模方案,确保模板材料和支模顺序,特别要重视承重架的搭设方案,由技术人员进行荷载计算,确定立柱与支撑间距,保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致,并用经纬仪和水准仪控制轴线的标高,做到道道把关,层层落实,事先检查和核对,总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究制定并报项目部技术总负责批准。混凝土浇筑时要有专人值班,确保模板的良好刚度,保证整体工程的顺利进行,承重架采用48钢管支撑体系,同时推广采用大模板早拆体系,框架支模采用“倒支法”。c混凝土工程质量保证措施160、水泥、石子、黄砂等严格按配合比由专人负责进料,合理安排好浇捣顺序和各施工班组的流水作业计划,浇捣时严格按规程操作,混凝土浇筑后做好养护工作。做好混凝土浇捣时的管理,项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位,同时做好交接玫工作和交底工作,在浇捣前要做好每个部位混凝土试块,施工现场挂牌混凝土的配合比。注意拆模周期和做好混凝土养护工作,确保本工程混凝土的整体质量。d其它工序质量保证措施在施工过程中会碰到作业不好,或意想不到的质量问题,为此必须采取如下措施:屋面渗水多产生于基层未干透就施工,防水涂料涂刷不匀、不倒位,穿屋顶管边缘防水层不密、不倒位等所致。外窗台渗水由于窗外框水泥砂浆没有堵实,窗盘161、向外泛水坡欠大,窗下口与窗盘小园角没扣进入内,铝合金窗框拼接缝过大,玻璃胶遗漏或过薄,底子有灰砂,粘结度差等,铝合金框与外墙与膨胀剂填缝,了防渗水。梁柱与砖墙连接处收缩缝,可用200-300mm宽钢板丝用铺钉后再粉刷。框架结构尤其在顶层与砖墙连接面易产生温度收缩裂缝。地坪或墙脚护坡混凝土裂缝,多数因地基土没夯产,伸缩缝切割欠及时或切害虫深度不够。卫生间渗水,在结构层混凝土浇捣时,周边翻口高度不足,没做翻口或后补翻口,翻口混凝土应与结构混凝土同时浇捣。管口边渗水由于堵缝时混凝土接头或管壁接触不干净,没先刷浆,细石混凝土强度不足,浇捣马虎。地坪面起砂,砂料过细或含泥量高,面层砂浆配合比用量过多,表162、面露砂。抹面后短时期即干燥没浇水养护,表面砂浆强度低,丘面时砂浆水灰比过大,延迟抹面时间4小时以上,终最后再修面。楼地面结合层起壳,主要主基层清理不干净,有积灰隔层,有的扫浆水量多而水泥一少,扫浆时间长,有的干透后再浇混凝土或铺砂浆,形成无粘结作用,产生起壳或空鼓现象。地坪倒反:施工时水平测量有误,弹水平线没放坡,抹面时没按规范要求操作。外墙梁板下倒顺水,靠外角底口鹰嘴不符合要求或斜角小。墙面砂浆粉刷起壳裂缝,主要是基层干燥,没有隔日浇不或事先浇水,基层表面光滑或有油污没经过处理。抹灰砂浆过稀而产生座浆下滑形成起壳裂缝。10.4质量检查和检测手段10.4.1质量检查10自检操作工人每天下班前,163、对自己操作的该部位分项工程进行自行检查,检查质量是否符合设计和规范要求,不符合要求处及时修正。各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作,发现问题及时修正,并做好自检记录。10互检每完成一个分部工程或分项工程,由项目负责人、质量总铀、质量员、施工组织班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查,应做好检查记录,相互督短,取长补短,共同提高。10交接检查每完成一道工序,由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查,并办理交接手续,做到责任分明,不符合规范要求,不准进入下道工序施工。10隐检结构分部工程中每一分项工序完成须及时进行隐检验收,隐检由项目部组织质164、量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和各班组长进行验收,验收合格后进入下道工序,并做好隐检记录。10.4.2质量检测工程质量实行两级检查,三方监督,即在班组自检互检的基础上,项目质量员与施工员负责复核,公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安科三方监督。质监部门及时掌握以下的隐检验收工作:10基础隐检查钢筋规格、型号、间距尺寸,模板标高、断面及桩基、土质情况是否符合设计要求。10钢筋工程查品种、规格、几何形状、尺寸、位置,搭接位置、搭接长度、绑扎、焊接牢固程度和锈污等。10防水工程防水材质、层次、做法等质量检查。10给排水工程管道位置、标高、坡度、吊钓牢固度和管内清洁165、度。10电气安装工程电线断面、规格、位置、弯度、接头、绝缘层、接地、避雷的电阻值测试等。10试件、试验原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续。10.5成品保护措施对产品的保护是保证工程质量的一项重要环节,根据不同产品特征,采取以下保护措施:10.5.1制成品保护10车间生产的成品保护指铝合金门窗(玻璃),按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件及其它进场装饰品,混凝土构件等。10场地堆放要求:木制品、装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、砼构件、预埋件等可堆放在室外。10.5.1.3场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好。无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆166、放,方便运输。10.5.1.4成品堆放控制分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下、垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆旗除垫木外应加撑脚,防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。10.5.1.5成品运输要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理,超长构件成品,应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。10.5.2现浇钢筋砼工程成品保护10钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留167、预埋、浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。水平输送泵道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。10模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预埋、预留应在支模进配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑、以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,以免模板因局部荷载过大造成模板168、受压变形,砼应塞锹入模。水平输送泵道,不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查,校正,以确保模板安装质量。10砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并接方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品,应按雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前,不得上人作业,应接方案和规范规定确保间隔时间和养护期。楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量思放,不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽开洞,安装应在砼浇筑前做好预留预埋。砼面上临时安置施工设备时应垫板,并应作好防污染覆盖措施,防止机油等污染。169、不得重锤重物击打砼面。砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。10.5.3砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同时砌体有机配合,做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除。10.5.4楼地面成品保护10水泥砂浆、水磨石及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。10雨期施工要求做好防冻防雨措施,以确保楼地面质量。10水泥砂浆、花岗石及地砖等硬块170、料贴在楼地面,不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。10下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。注间清洁卫生,在楼层内指定位置临时设置卫生桶,以确保清洁卫生。10严禁在楼地面打钉生火。10.5.5门窗成品质量保护10木门框安装后,应采取措施避免门框变形。10运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。10窗框塑料保护膜应完好,不得随意拆除。10不得利用窗框销头,作架子横档使用。10窗品进出材料应设置保护挡板覆盖塑料布防止压坏171、碰伤、污染。拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。10.5.6装饰成品质量保护10所有室内外,楼上楼下、厅堂、房间,每当装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。10不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。10作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,脚手板应轻放。10门窗及时关闭开启,保护室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变.10严禁在成品上用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色。10按层对装饰成品进行专人值班保管。10因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。10.6建筑工程服务承诺10.6.1为了172、实现对建设单位的承诺,为顾客(建设单位)提供优良的服务,本工程施工过程及竣工交付使用后严格按“XX省建筑业管理条例”,“建筑工程质量责任暂行规定”、“建筑工程保修办法(84)城建字第79号”等有关规定,将实施全方位的服务。10.6.2根据工程进度情况,及时由公司组织质量、技术人员和项目部管理人员对建设单位进行回访,征得顾客对公司在工程质量、进度和合同实施的意见,搞好双方配合,切实做好服务工作。10.6.3工程竣工交付使用时,递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通知书。10.6.4工程自竣工交付起按有关规定进行保修。10.6.5我集团公司将每年对保修期内所有工程组织一次质量回访,一般交工后半年内173、,以后每隔半年左右回访一次,直至交工后八年为止。调查掌握竣工后工程质量情况,了解业主的要求,及时解决发现的问题,为确保工程质量做好竣工后的服务工作。10.6.6对建设单位任何时间、任何形式提出的质量问题,我集团公司在接到通知三天内及时进行回访处理,维修任务一般由原项目经理或就近工程的项目经理承担,但当原项目经理已调离且附近没有施工项目时,由集团公司专门派人前往维修,由集团公司总工程师主管,集团公司质安处负责落实。10.6.7工程质量保修措施我集团公司在以往大量的工程施工中,建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我集团公司将在本工程的施工任务完成交工后,在合同规定的保修期内,实施“用户回访制“,174、定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到,选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后,进行维修操作。对维修结果做到定期监控,并报公司质安科备案。10.7交工前成品保护措施10.7.1为确保工程质量,使用户满意,总承包部将根据现场实际情况,在装饰安装分区或分层完成成活后,专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。10.7.2成品保护值班人员,按项目领导描写的保护区或楼层范围进行值班保护工作。10.7.3成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工175、作。10.7.4专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。10.7.5在工程示办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切措施。第十一章 安全文明施工的目标及保证措施11.1安全生产措施11.1.1安全生产是项目施工管理中的一项重要内容,是工程施工顺利进行的必要条件。安全生产不落实,可能对工作人员的人身安全构成危险,造成重大工伤事故的发生及重大的经济损失,因此,在施工过程中应切实做好安全生产、文明施工工作,做到组织落实、措施有力、自上而下形成一个群众性、自觉性的安全、文明行力,使整个施工过程的安全、文明的氛围中进行,坚决贯彻以“安全第一、预防为主”的安全生176、产方针,争创“安全生产、文明施工”标化工地的实现。11.1.2建立科学、合理的安全生产保证体系是安全生产顺利进行的保证,体系将围绕争创“安全生产、文明施工”省级标化工地这一标准进行建立。11.1.3本工程安全生产管理制度由项目部负责进行制定,并报公司审批同意后生效。本工程拟建立以下安全生产管理制度,实际施工中根据具体情况作相应修正,并组织有关人员进行学习。11.1.3.1安全生产责任制a项目部制订安全生产责任制和各项安全生产规章制度,做到责任明确,层层落实,齐抓共管,实现全员管理。b项目经理对整个工程施工安全总负责。c建立各级的安全生产责任制,职责分明,责任到人。d施工员负责施工范围内的安全生177、产,贯彻落实各项安全技术措施e安全员负责安全管理和监督、检查。f操作班组全员建立安全职责。11.1.3.2安全教育制度a进入工地的全体职工及时进行现场安全教育。b定期进行安全教育和新工人上岗教育。c组织各中种操作人员对本工程的实际情况进行安全操作规程学习。d下达生产任务时,同时必须下达安全生产指标和进行安全技术交底。e每天上班由班组长对全班工人进行上岗安全交底。11.1.3.3安全设施验收制度安全设施,如外架、垂直运输机械及各种施工机具加强执行验收挂牌制度。11.1.3.4安全生产、文明施工检查制度以国家颁发的“建筑施工安全检查标准”为依据。加强安全检查,提高职工的安全意识,落实各项制度和安全178、措施,及时解决和处理安全事故和隐患。a建立定期的安全检查高度,由项目经理组织有关业务人员,对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查,查后小结评定。b由地工管理人员主要是施工员,专职安全员及班组长进行周、旬的安全检查,并做好记录,发现问题应及时提出整改措施。c由地工专职安全员进行日常性安全检查,并做好各项安全资料,及时归档。d各作业班组结合上岗交底,每天开展安全上岗检查、保证操作用机具及作业环境的安全11.1.4施工过程中应自始至终贯彻安全生产工作条例,从施工总体安排到分部分项工程都要有针对性的安全技术措施。11.1.5临边及洞口防护11临边洞口和楼梯口必须搭设防护栏杆,货流处设置活动防179、护栏杆。11建筑楼层上凡能坠人的洞口,周边必须加防护栏杆。11墙面上有坠人可能的洞口,须按临边栏杆三、四层高度设一道安全网。11所有洞口有专人管理,经常检查防护措施完好情况。11使用安全网部位,网内积存杂物要定期清理。11.1.6施工现场用电安全措施施工用电管理根据本工程规模和使用要求,正确计算本工程施工生活的总用电量。建立健全的用电组织管理措施:熟悉、掌握工地上所有线路、设备用电情况全过程。建立用电规章制度,坚持执行用电安全操作规程,岗位责任制和维护检修制度,用电设备经验收合格后方可操作使用。工地用电由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况,加强用电管理,掌握用电知识。搞好用电的安全教育和宣180、传工作,工地上在安全教育的同时,着重对施工用电的教育,对进场职工,尤其是新来工人更为重要。配备必要的电测仪器和安全操作的必须防护用品。对专业电工安全用电要求,掌握安全用电基本知识和所有设备的性能、操作和检查电气装置和各种保护设施完好率,严禁设备带“病”运转。并建立值班制度和节假日值班制度,及对移动用电设备迁移后的电源进行处理。电缆线路安全电缆干线统一采用架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤或介质腐蚀。橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘头子固定,严禁使用金属裸线绑扎。配电箱安全要求总配箱应设在近电源处,分箱应装在接近用电设备或用电区内。配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作 。配电181、箱内应分别设置工作零马到成功接线端子板或保护零线端子板。金属箱体和金属底座及外壳,必须做保护接零。配电箱必须有防雨和防潮措施,配电箱内必须有二级漏电保护器。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一保”,设备与照明分闸,所有配电臬均双开门,并上锁,有专人负责保管,实行经常检查、检修制度。10.1.7施工机械安全操作对塔吊、施工电梯及井架等施工机械和机具,必须定期检查安全或保险装置,做好安全防护及维修保养,严格按规定的操作规程操作。10.1.8建立防火用火管理制度的措施配备专职消防管理员。防炎和易燃、易爆物品由专人管理。配备充足的消防器材,乙炔瓶距明火距离不小于10米,与氧气瓶距离不182、小于5米,施工动用明火的办好动火手续,采取有效的监护措施,并抄送监理单位备案。木之间设置禁烟标记,木屑,刨花等易煅物及时清理。民用宿舍严禁和拉乱按电线,严禁使用电炉等明火设备。10.2文明施工保证措施为适应改革开放的进一步深入需要,创企业信誉,确保省级安标准化工地,实施措施如下:10.2.1文明施工原则10.2.1.1工地文明施工管理以国标“JGJ59-99”和“XX省文明施工安全标化现场管理检查评分标准”为依据,接受市(或当地)建委、建管处、监理单位和建设单位的监督检查。10.2.1.2施工现场必须设置围墙,施工区与生活区分离,其用料牢固,简洁等达到规定要求。10.2.1.3外墙外架边缘临近183、人行道处,设水平安全防护网或安全棚,必要时视需要实行全封闭施工,确保施工人员和行人安全。10.2.1.4施工场地必须按施工总平面图布置,各项临时施工材料堆放整齐、场地平整,道路和排水管沟畅通。10.2.1.5工地必须实行挂牌施工,有“七牌二图”,标明工地管理人员名单,工地防火须知,“十大纪律”及其他宣传村语等内容,并接受群众监督。10.2.1.6所有施工现场专业管理人员应佩证上岗,责任到人。10.2.1.7有危险施工区域必须及时设立示警标志,并采取警戒措施。10.2.1.8施工中不得损坏地下管线及场地周围的市政设施。10.2.1.9工地内应有必要的职工生活设施,符合卫生、通讯、照明等要求,男女184、住宿分开,不得混居。10.2.1.10工地人员严禁嫖娼违法行为,严禁赌博,严禁内外偷盗。10.2.1.11建立工地日常流动消制度,天天有人轮流值班,管理文明施工、环卫、安全保卫等实务工作。10.2.1.12设立出入门、早晚定时开门,建立门卫制度,专人值班。10.2.1.13发放施工人员门卫出入证,外来人员出入登记等手续。10.3环境污染保护措施10.3.1严格执行“门前三包”制度,加强对施工及建材在运输过程中扬尘,滴漏等现象的管理,对建筑垃圾应集中堆放并及时清运。10.3.2工程施工污水排放采取有效措施,泥浆不得随意排入下水道。10.3.3施工中应严格执行各项卫生制度,落实各项除害的措施保证工185、地环境的整洁。10.3.4工地对杀灭“四害”工作应指定专人负责,配合卫生部门搞好市容卫生。10.3.5建立定期清扫制度,保持卫生、整洁。生活垃圾应由专用容器存放并及时清运,严禁与建筑垃圾混放。10.3.6食堂务必保持清洁卫生,供应充足茶水,冬季注意保温。10.3.7工地应分设男、女厕所,排入附近化粪池,不得将粪便排入下水道。厕所卫生由专人负责清扫。10.3.8养成讲卫生的良好习惯,严禁在楼层角落等处大小便。10.3.9工程竣工将多余建材垃圾及时全部清运出场,做到工完场清,为竣工收尾具备条件。10.4工地创标化措施本工程拟为我公司创“安全生产、文明施工”省级标化工地的目标项目,确保四化,即宿舍学186、生化,食堂、浴厕工厂化,施工环境花园化,施工现场硬地面化。具体做到如下要求:10.4.1施工现场周围采用砖砌围墙,用混合砂浆抹面,两侧涂外墙涂料,刷写标语10.4.2施工道路除绿化带以外,整个场地道路均为混凝土面层,主车道采用150厚C20混凝土面层,手推车道、行人道100厚C10混凝土面层的施工“硬地面化”。10.4.3搭设整齐的临设,宿舍用二层铁床,采用统一的被褥,室内整洁、整齐、干净,做到职工宿舍“学生化”。10.4.4食堂、灶台、备餐桌铺贴折瓷砖,生、熟菜分隔,配备消毒柜,食堂人员须经医生体检,持有健康证,上班时穿戴白衣帽。便槽、墙裙铺贴面砖,地砖地面,并有专人冲洗。保持清洁卫生,做到食堂浴厕“工厂化”。10.4.5配一名勤杂工专门清扫整个施工现场,道路两侧用明沟或暗沟排放污水,建筑垃圾及污物,及时清理归堆,及时外运,保持清洁卫生的施工环境。10.4.6建筑材料、施工机具严格按施工总平面布置和堆放,各种材料均挂牌并应堆入整齐。10.4.7施工现场绿化带种植花草树木,做到施工环境“花园式”。10.4.8严格控制施工现场噪音过大,特别是夜间施工。
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