1、20层商住两用楼加气混凝土砌块、脚手架工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据5第二章 工程概况7三、建筑设计概况7四、结构设计概况85由于现场场地限制，本工程混凝土将全部采用商品砼。10第三章 施工部署11一、工程管理目标111工程质量目标：112工期目标：113安全目标：114现场文明施工和环境管理目标：115.环境保护目标：116.消防保卫目标：11二、施工组织机构设置和项目管理人员组成113 施工力量安排134 施工区段划分135 施工顺序136施工重点147机械设备配2、置148材料供应与管理措施149工程组织协调14第四章 施工准备工作17一、技术准备171.对现场环境地貌的调查及工程前期资料收集172图纸深化，规范、图集学习173计量、测量、检测、试验等器具配置计划184施工组织设计、方案编制185工程试验工作计划186水准点，坐标点引入19二、 现场准备工作191 场地及道路192 施工临时用水193.泵房、蓄水池设置19三、施工临时用电201电源202配电设施位置及线路走向203照明布设20三、施工现场平面布置规划201施工现场总平面布置的原则202施工现场平面布置规划223施工现场环保布置224.其它防污染设置23四、材料准备234.积极采用建设部推3、荐和推广使用的新型材料。23五、生产准备241施工现场平面整理242现场临时设施布置243劳动力准备244施工机械准备245其他准备24第五章 主要施工方法26一、施工测量控制261平面控制网的测设262高程控制网测设28二、土方工程291.土方开挖292.土方回填30三、模板工程301.模板方案设计：302.支撑系统303.主要模板施工方法30四、钢筋工程351原材料要求352钢筋储存353钢筋加工355检验方法：目测和量测。384 钢筋堆放和运输395.钢筋绑扎396质量标准447成品保护44五、混凝土工程441.确定搅拌站442.混凝土配合比设计原则453.混凝土的搅拌和运输454.混凝4、土的浇筑455.施工缝的留设及处置466混凝土的养护477混凝土施工试验工作488.施工中应注意的质量问题：48六、脚手架工程501.外架子工程502.其他部位脚手架的设计选用563.脚手架搭设安全技术措施564.钢管落地脚手架、普通型钢悬挑脚手架安全措施595.脚手架拆除安全技术措施60六、加气混凝土砌块施工方案611.加气混凝土砌块墙准备工作 ：614质量标准645成品保护656应注意的质量问题66七、内外墙装饰工程661内墙抹灰662顶棚抹灰683外墙装饰68第六章 主要施工管理措施796.1安全施工生产管理79一、方针目标79二、安全管理的基本原则80三、组织管理80四、劳务用工管理85、4五、安全防护管理85六、临时用电管理86七、施工机械管理88八、塔吊作业管理886.2消防管理89一、方针目标89二、组织管理89三、消防管理规定906.3保卫管理91一、治安保卫工作目标91二、对现场、人员、车辆管理92三、签订治安保卫责任书92四、开展治安教育培训92五、开展治安教育培训92六、坚持现场日夜巡逻制度92七、开展社会联防93八、实施必要的奖罚的制度936.4环境保护管理措施93一、方针目标93二、组织管理93三、工作制度93四、管理规定94五、施工现场场容管理966.5工期保证措施96一、工期目标966.6工程质量保证措施986.6.1质量管理目标986.6.2质量保证体系6、及质量管理986.6.3质量控制方法996.6.4特殊及关键工序质量控制措施100第一章 编制依据1.XXXX项目工程工程设计施工图纸2.施工合同、现场情况及相关文件3.主要图集混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1014.主要规程、规范序号名 称编 号1建筑工程文件编制归档规程DB21/T1342-20042工程测量规范GB50026-20073地下工程防水技术规范GB50108-20114建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20115砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)7屋面工程7、质量验收规范GB50207-20128地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20119建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201010建筑装修装饰工程质量验收规范GB50210-201111建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201112建筑给水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200213通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200214民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201015住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200116高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201017混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201118钢筋焊接及8、验收规程JGJ18-201219建筑地基处理技术规范JGJ79-200820金属与石材幕墙工程技术规范GB/T21086-200721建设工程施工现场供电安全规范GB50194-200222施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200523建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201224建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9125建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20115.主要验收标准序号名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20102建筑施工安全检查标准JGJ59-20113混凝土强度检验评定标准GBJ107-20104混凝土质量控制标准GB5019、6420125建筑工程文件编制归档规程DB21/T1342-20046住宅门窗应用技术规范DB21/T1476-20067外墙内保温施工技术规程JGJ/T 261-2011 6.主要法规（国家、行业、地方）序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号3国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号4国家工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标20025国家建筑工程施工安全法律、法规汇编（2006年版）6行业房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建2000210、11号文7.其它XXXX项目工程 岩土工程勘察报告 第二章 工程概况一、工程建设概况序 号项 目内 容1工程名称XXXX2工程地址北路与和一大道交汇处西南角3建设单位4设计单位5施工单位6勘察单位7质量监督单位8合同工期24个月9质量目标合格工程二、工程建设地点特征本工程位于XX北路顺达车行隔壁；地形较平整起伏不大，地貌为剥蚀溶丘陵地貌、地质为黏土（较浅）与灰岩；气候条件：据道县气象站1990-2012年资料统计，平均气温17.9度，平均降水量为1394mm，常年主导风向为东风，年均风速1.7m/s，最大风速20m/s，本工程抗震设防烈度为VI度。三、建筑设计概况本工程建筑类别为商住两用,设计11、使用年限为50年，占地面积为：5177.9m2,总建筑面积为46014.27m2,层数为：19F+1(地下1层地上19层),建筑高度为：66.7m；层高分别为：地下室-4.2米、一层5.1 米、二层 4米、三层 5.4米、标准层 3米，保温为外墙内保温，屋面为上人屋面，外墙装修裙楼为干挂大理面、其余为墙漆。四、结构设计概况本工程基础采用人工挖孔桩基础，主体框架剪力墙结构，抗震设防类别为丙类、抗震设防烈度为6度，建筑结构安全等级为二级，基本风压为0.35KN/m2,基本雪压为：0.20KN/m2,钢筋主要采用HRB400，钢筋接头形式主要采用焊接、绑扎搭接形式，混凝土等级如下表：五、施工条件序号12、项 目内 容1现场场地“五通一平”情况已具备场地大小及利用率施工场地狭窄对施工有一定困扰场区高程与定位已具备办公区及所有人员住宿已解决2周边环境周围建筑物东西两侧临路，南北两侧原建筑较近周边交通能力交通较为顺畅，对材料运输无影响周边地下线管情况市政地下管道不在施工场地内3施工资源主要材料供应当地供应，材料商基本落实劳动力已落实主要机械设备已落实4施工能力承包单位施工技术施工经验丰富，有类似工程施工经验承包单位管理水平总承包管理及协调能力较强，经验丰富六、本工程特点及施工难点1本工程东临207国道，南面距顺达车行仅4米，西临XX北路，北面紧挨原有居民建筑及钢筋加工厂房最小距离0.4米最大距离2米13、，在施工过程必须采取有效可行的措施以保证施工安全、东南西三侧行人车辆安全、及保护好南面顺达汽修厂道路和北面原有建筑基础，有效克服所有扰民现象，确保工程顺利进行。2由于施工场地狭窄给基础开挖和基础施工带来很大困难，加之上半年雨水较多不能及时基础开挖，为赶工期所以先挖桩灌桩后取土，由于场地狭窄所挖土方不能在周边堆放只能及时运走，土方回填需要从其它地方运土回填，由此需要增加很大的施工成本。北面有紧临建筑及南面顺达汽修厂道路需要做好保护，为防止开挖引起北南紧临建筑及南面路基垮塌，所以土方开挖需要采用微型护坡排桩对相邻地基进行加固，微型护坡桩与护坡桩之间浇钢筋混凝土冠梁，坡边顶面用薄混凝土硬化，防止雨水14、浸入，土方开挖后，下面桩间土的临空面挂钢筋网喷细颗粒混凝土面层护壁。3本工程东西两侧临路、东西两侧有原有居民建筑，对安全施工有一定的考验，安全防护需要考虑周全，东西两侧全程采用竹篱笆进行围护、在施工层平行或超过原有建筑时，沿本建筑四周设一道斜挑式满铺竹架板防护层以确保周围行人及车辆安全。另本工程南侧与顺达车行之间的通道按安全通道处理。4 由于施工现场狭窄，基础需用开挖面积大，在基础结构施工时各种材料的堆放，成品、半成品加工不能在现场进行，只能在建筑物外围加工成型后，再经过二次搬运来满足施工需要。5由于现场场地限制，本工程混凝土将全部采用商品砼。第三章 施工部署一、工程管理目标1工程质量目标：必15、须达到国家相应“施工质量验收规范”中的合格标准工程。2工期目标： 2016年4月7日前完成竣工验收。3安全目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件;施工期间遵守国家、湖南省、永州市、道县的有关规定，确保工程结构安全，同时保证周边民宅房屋的安全。4现场文明施工和环境管理目标：贯彻ISO14001标准，创建绿色的施工环境、建设人文施工现场，各班组达到工完场清。5.环境保护目标：依照ISO14001标准，减少施工过程污染，防止扰民现象发生。6.消防保卫目标：遵守现场消防、保卫规定，不发生火灾，不出现偷盗和丢失现象及施工成品破坏现象。二、施工组织机构设置和项目管理人员组成16、成立项目部，全面负责配合建设单位、设计单位、监理单位的工作，保持良好沟通，并接受建设方的协调管理和监理单位的监理。1项目部组织机构及职能图2 项目部管理人员名单及专业分工如下：职务姓名职称专业项目经理工程师工民建技术负责人工程师工民建施工员施工员工民建质量员质量员工民建安全员安全员工民建材料员材料员工民建预算员预算员工民建3 施工力量安排根据施工进度合理安排各工种劳动力，安装与土建密切配合，主要阶段主要劳力计划如下表：主要阶段劳动力计划表工种人数基础工程主体工程装饰装修工程挖桩工3000木工15350砼工5120钢筋工5200架子工01010水电工355砌筑工24240内墙抹灰工0024外墙装17、饰工0030起重工222杂工202004 施工区段划分根据施工的需要，分为两个自然流水段；从主楼的8轴9 轴之间的收缩缝划分成两个自然段。5 施工顺序5.1 基础部分：定位放线 土方开挖 、基坑支护 人工挖桩施工 基础承台砖模砌筑土方回填梁砖模砌筑土方回填垫层施工底板防水 基础承台、梁、底板施工地下层框架柱、钢筋混凝土剪力墙 地下层顶板四周剪力墙防水土方回填。5.2 主体、装饰部分：框架主体砌体封闭预留预埋和安装屋面、楼地面内外装饰门窗安装竣工清理。6施工重点本工程施工重点是基础工程中对南北两侧原有建筑基础的保护、地下室抗渗混凝土工程、地下室防水施工、外墙防水、转换层种植屋面施工、屋面防水。718、机械设备配置主体施工阶段设1 台塔吊和2 台人货两用电梯，350搅拌机二台。8材料供应与管理措施8.1 由技术人员确定材料的种类、数量，材料员负责采购。8.2 现场材料及加工件的堆放、储备位置见平面布置图。8.3 现场的材料按计划、进度实行收、管、发制度。8.4 库内、场内的各种材料按规格，型号分类堆放整齐。8.5 加强管理，防止材料的浪费、丢失。废料、下脚料等及时回收。9工程组织协调9.1成立各级专项领导小组以工程项目部各级领导管理层及项目各职能管理部为主，成立各级专项领导小组，每个专项领导小组的组成均要吸收参与工程建设施工的各层施工人员。将整个工程所确定的各类管理目标，通过各级专项领导小组19、的监督落实，指挥协作、具体执行实施，以最终完成对工程各类管理目标的实现。9.2统筹安排对工程各分包配合单位的管理由项目部对参与工程建设各专业分包的施工时间、方法进行总协调，对各专业分包方的合同、质量、安全、工期、环保及绿色施工承担总包管理责任。9.3认真做好与各级协作单位之间所进行的施工交接总承包在施工过程中，所涉及到与各专业分包商的前后交接，将首先向业主、监理、设计、分包商等有关单位以书面形式明确有关职责、权限以便各方展开工作，并对已完成的施工项目的组织检测、验收、移交并办理相关交接手续。9.4建立健全现场工作管理例会制度9.4.1制定设计交底和图纸会审制度 在开工前,由项目部技术负责人组织20、相关人员核对图纸,参加由建设单位组织的图纸会审,设计交底,会中确定的内容由项目部技术负责人负责整理 图纸会审记录及设计交底记录形成第一份施工文件,确保工程顺利进行。9.4.2参加监理单位组织的监理例会制度由项目经理、技术负责人、参加的监理单位组织的监理例会，听取监理、业主等工程监督管理人员所提出的施工管理不足以及施工管理改进建议，并严格向下落实贯彻，及时纠正，确保整个工程管理工作符合要求。9.5建立健全现场各项管理制度施工现场建立一系列现场管理制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械使用申请制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。9.621、加强与政府和社会各方面的协调在施工过程中，外界影响生产的因素很多，项目部设置专门的负责人和办公室，加强对公安交通、市政、供电供水、环保、市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。第四章 施工准备工作一、技术准备1.对现场环境地貌的调查及工程前期资料收集1.1现场及附近自然地貌的调查及时与业主联系，提前获取工程所处地形、周边环境条件、周围及地下障碍物、工程水文、地质条件、气候条件等相关施工现场条件的信息。作好各种现场管线设施平面位置及变更移位和场坪状况的图文技术资料的收集准备工作。1.2对工程前期资料的收集收集工程前期设计、招标资料文件22、，了解有关工程特点、工期要求、质量要求及技术难点，为制定创优计划及现场便利施工做好充分的策划准备。2图纸深化，规范、图集学习2.1图纸会审在工程开工前组织各专业工程技术人员熟悉、审阅图纸，将图纸中存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问等等整理汇总，在设计交底会上与设计单位协商解决。（1）熟悉施工图纸，分专业、分部位查找、列出图纸中遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问的问题项，做出初步汇总。（2）设计图专业问题汇总，分别罗列出图纸会审清单在设计交底时向工程设计单位以书面的方式提出。（3）编辑、整理向设计单位提出各项问题、问题的答复，经其确认后下发有关施工技术人员落实实23、施，并整理存档。2.2图纸深化设计：在工程前期准备阶段，对由设计院提供的图纸进行全面的审查、学习，对在学习图纸的过程中出现的疑问、合理化建议进行汇总整理。对出图深度不足的部分，组织有关方面进行深化设计。2.3规范、图集学习：将工程所需的各种规范、图集、标准、法规及新工艺等在开工前准备齐全，组织有关工程技术人员学习、掌握。3计量、测量、检测、试验等器具配置计划结合本工程建筑特点及施工难度，以及质量标准要求，为工程配备能够满足工程使用需求的各类计量、测量、检测、试验等器具，通过这些器具的配置以便更好、有效的控制好工程施工建设质量，本工程测量仪器采用校核合格并在有效检验周期内的1 台全站仪、1 台光24、学经纬仪、1 台水准仪、1台激光铅垂仪。4施工组织设计、方案编制4.1根据收集的各种资料文件组织进行施工组织设计的编制及明确各主要分项施工方案的报批计划，其中包括技术方案、组织管理方案的编制。4.2在各分项工程施工前，根据施工图纸、现场实际情况、规范、图集、标准、法规等组织编制科学合理的施工方案，作为指导现场实际施工的依据。5工程试验工作计划5.1本工程工程量较大，在施工现场西侧设置设有1间混凝土标养室。标养室配备测温、测湿及砂浆、混凝土等有关工程试验的仪器。5.2结合相应规范、标准及监理工程师要求编制工程试验计划 。5.3各专业分包按本专业有关规范及图纸说明进行测试，并将试验计划上报、审批、25、备案。6水准点，坐标点引入根据测绘院提供的4个坐标点、3个水准点，进行工程定位，预埋控制桩，完成楼座坐标点和标高的引入，联系业主和工程监理单位做好验线准备。并以坐标点和水准点为基准点，在施工现场内建立平面轴线控制网和绝对标高控制网。 二、 现场准备工作1 场地及道路场内按平面布置图的位置，修筑施工临时道路，道路两边设排水沟，表面采用混凝土进行硬化。场地四周按文明工地标准进行围挡。搅拌机场地，按总平面图进行布置，使用前调试至正常运转。2 施工临时用水根据甲方提供的现场水源供水情况，综合考虑工程施工用水和现场用水。故选用DN100作施工和现场用水给水管线，在每层加装阀门控制用水。3.泵房、蓄水池设26、置为保证突发事件，在地下室消防水池蓄满水池，内置型号为CDLF12-12CDLF离心泵，扬程121米，流量12m/h，以满足施工、消防用水需要。三、施工临时用电1电源整个现场的施工用电根据供电电源所在位置，接引入现场以现场使用。2配电设施位置及线路走向因现场楼座占地面积较大，各类施工临时设施相隔距离较远，考虑供电半径，因塔吊处于房本工程中心，故将总配电箱设于塔吊下方，其它位置电箱由此处接出。3照明布设现场照明，设置10盏专用照明嫡灯，搭设固定嫡灯架子。结构施工期间为保证夜间施工需要，在每各区域内使用的塔吊上相应设置照明嫡灯，以增加夜间明亮度。 结构施工内部照明使用行走式镝灯进行照明。装修时楼内27、部照明选用低压灯进行，电源电压应不超过36伏。三、施工现场平面布置规划1施工现场总平面布置的原则1.1场地布置必须满足国家、地方相关规定以及招标文件的有关要求。按照施工部署确定的施工区域、流水段划分和施工顺序，合理布置大型施工机械，统筹协调料场的布置，现场料场尽量布置在塔式起重机的工作范围内，以减少二次运输。使之满足工作流程，并减少施工中的相互干扰。合理布置施工道路，保证运输方便通畅，减少运输距离和二次搬运。1.2临时设施的布置应尽量满足整个施工期间管理和生产的需要，同时满足安全、环境、消防等方面的管理要求。现场布置的临时材料堆放场地和加工场地在整个施工过程基本不需要变动。根据交叉施工原则的施28、工流程，按时间段进行分阶段布置，而不是简单按施工分部分项进行布置。同时，现场机械将根据本工程地理位置、建筑、结构等特点进行布置，以满足整个现场、施工过程的要求。施工现场的临时设施的搭建不得损坏测量控制网的测量标志，不得影响测量标志的通视条件。1.3受场地限制本工程所有管理人员办公、住宿在附近租房，生产工人亦在附近租房住宿，现场仅搭设两间临时保安守夜值班室，且保证在工程竣工验收合格后15天内自行拆除清运完毕。1.4为便于现场管理，现场必须进行封闭式施工。根据现场实际情况，围墙及现场布置严格按照企业标准及业主的要求。在施工现场的出入口按要求美化布置，入场大门明显处设置工程概况及管理人员名单标牌等“29、五牌一图”。1.5整个现场平面布置符合现场卫生、安全、消防和环境保护等验收标准要求；并同时要充分考虑各分包需要，体现总包特点，符合统一管理协调原则。1.6对于施工现场的平面布置按基础结构施工阶段、主体结构施工阶段和装修施工阶段三个阶段进行规划，各阶段现场平面规划满足施工需要。2施工现场平面布置规划2.1 现场围墙、现场出入口和道路设置（1）现场围墙的设置整个施工现场的布置必须要实行封闭式管理。现场东侧与西侧紧邻主干道路，现场的围墙按照建委规定东面采用整洁一新的硬质压型钢板围挡，西面用砖砌围墙高度不低于2.5米。（2）现场大门的设置在施工现场的出入口按公司战略要求和业主规定在东南角设立大门，大门30、主入口明显处，设置五牌一图，大门内设置警卫室。现场大门的建造要求：大门净宽8m、净高4.8m，均可保证一般施工车辆的回转、倒车距离。大门为两扇向内平开式铁门，门扇高度3m，均采用型钢和铁板焊制。主大门既作为材料、构件、设备的运输出入口，也是项目人员和其他人员的进出口。3施工现场环保布置3.1防大气污染设置（1）施工现场防扬尘措施，设置固定垃圾场并及时清理建筑垃圾。（2）强噪声作业时间的控制。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。（3）尽量选用低噪声或备有消声31、降噪设备的施工机械。 4.其它防污染设置（1）木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。（2）钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。（3）建筑物外围施工与防护脚手架立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡楼内灰尘进入施工现场周围的环境。（4）现场设置的夜间照明器具尽量选择新型节能灯具，即满足照明要求又不刺眼；根据现场平面合理布设照明灯具的位置及投照角度，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围环境。四、材料准备1根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料以及组织运输提供依据。 2建立一套完整的材料管理体系，从材料计划、32、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准备。3.对加工工艺复杂、加工周期长的材料，在要求的时间内，提前将样品及有关资料报监理工程师审批；同时、专门编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆放面积提供依据。4.积极采用建设部推荐和推广使用的新型材料。5.材料部门要做好材料进场协调，以能满足施工需要，灵活调拨。根据生产部门安排的施工计划，制定详细的构件、材料运输计划，保障各种材料能分期、分批到场，减少现场占用率。同时，材料部门要负责各种材料及料场标识，避免混乱，且建立台帐，完善进出库手续，严格公司贯标程序执行。 五、生产准备1施工33、现场平面整理1.1 进场后首先进行场地平整，清除现场障碍物，并对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物状况进行检查，做好有关情况记录，制定保护措施。1.2根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立场区内控制桩位，并做好保护措施。2现场临时设施布置根据施工现场各施工阶段平面图统一布置标准合理布置现场，包括现场范围、围挡、道路及主要出入口、暂设、料场、加工场、临时水电布设等位置。现场具体布置详见平面布置图。3劳动力准备根据施工流水段划分及工程建设先后施工顺序，提前确定并落实劳动力使用计划，并按各阶段施工的需要及时调配数量，在整个施工过程中对各专业劳动力实行动态管理。4施工机械准34、备根据各阶段施工机械使用情况及生产计划安排，编写施工机械使用计划单，并提交给材料部门，以便于材料部门组织落实进场。5其他准备5.1建立周边环境关系的联系渠道并与城管、交通、环卫、公安、街道、供水、供电、等单位签订有关协议，确保现场正常运转。5.2现场大门部位设置值班警卫，加强现场安全保卫系统，建立并完善进出门制度，设置安全生产标牌。第五章 主要施工方法一、施工测量控制为了确保施工进度和施工精度，提高施测效率，实现甲方在质量、进度等方面的要求，在测量工作中，将全面推行数字化测量控制技术，采用先进的测量仪器，提高测量数据的精确度，为施工过程、施工质量提供准确的控制依据。 为保证总体工程和各分项工程35、测量工作的统一性、完整性和延续性，本工程建立统一的平面主控制网和高程控制网，成立放线小组，由项目部技术负责人直接领导，配备先进的全站仪、经纬仪和水准仪。1平面控制网的测设1.1平面控制网的布网原则：（1）先整体，后局部，高精度控制低精度；（2）控制点要选在通视条件良好、安全易保护的地方。1.2平面控制测量（1）定位测量本工程主轴线控制网是依据测绘院测设提供给现场的两个基准点（此点为方便保存置于顺达汽贸楼顶）为依据，首先对建筑物定位桩进行复测，报业主、监理确认。（2）主轴线控制网布置建筑物定位和平面施工主控轴线网采用极坐标或直角坐标的方法进行测设。同时，辅助使用AUTO CAD建筑软件，在计算机36、上进行深化处理，确定各点的坐标并仔细核对，再使用全站仪根据校核的数据直接打点，进行测绘。（3）桩点的设置首级平面控制桩基准点应布设在无变形影响的区域；半永久性二级平面控制桩基准点应布设在变形影响较小的区域；监测点应设在变形量大，应能确切反映变形量和变形特征的位置。对于使用时段较短或精度要求较低的控制桩可采用木桩。控制桩四周砖砌围台保护，并作醒目的标记，确保桩点不被压盖、碾轧、扰动，要保持控制桩间的通视。（4）轴线的投测与精度要求1) 土方及基础结构施工阶段主要采用全站仪坐标放样法向待测面投测控制点，为保证测设的精度要求，在两个控制桩上进行。使用前应做角度、距离校核，经校核无误后，方可在该平面上37、放出其它相应的设计轴线及细部线。为便于测设，每个施测面的控制点应保持上下一致。2) 0.000以上结构施工阶段亦可使用激光垂准仪内控法进行竖向传递控制。内控点设在0.000处，内控点的间距控制在30m左右，每个单体楼内不少于4个。控制点在选点时要避开梁、柱及构造上有特殊要求的部位；要保证通视，便于丈量。内控点必须连测，平差后才能使用。3) 采用全站仪坐标放样法投测施测面上控制点的测设精度按级平面控制实施，测角中误差为9，边长相对中误差1/25000，相邻两点的距离误差不大于2.5mm。在施测面上局部临时加密的控制点相对精度为测角10，量距1/20000。内控点的相对精度不低于1/20000。238、高程控制网测设高程控制根据甲方提供的一个高程标准点（28.28），采用精密数字水准仪附合水准测量法进行引测；引测校核精度合格后，根据观测数据对高程控制网进行严密平差；根据平差结果对桩点高程进行修正。2.1标高固定标志的设置首层墙板浇筑后，将建筑物+100cm建筑标高线抄在建筑物外墙上，然后用红色油漆涂抹三角（至少三处），作为以后施工标高传递用的固定标志，标志为红色“”。22高程的投测与精度要求（1）0.000以下标高传递，采用水准仪进行。标高在基底到0.000阶段用钢尺沿结构外皮铅直向上传递。为减少建筑沉降对建筑物标高的影响，在0.000处重新确定建筑物的标高基准。0.000以上标高用钢尺沿结39、构外皮垂直向上传递。用钢尺传递标高时，每个施测面要至少从三处以上位置向上传递，校核合格后方可使用。（2）水准路线按三等水准测量进行，附合误差小于钢尺竖向传递标高基准点的误差控制在1mm以内。5.1.3施工测量成果验收验线工作由监理验线和施工单位的主管部门验线二级组成。验线人员必须具有上岗资格，施工、安装测量控制的重点部位和关键环节由监理单位负责；施工、安装测量控制的常规验线由施工单位负责。验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行。验线的精度要高于放线，严禁验线与放线同时进行。在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。验线工作按精度级别和难易程40、度由专业验线组和质检员分别负责。平面和高程控制、主轴线投测、标高传递、曲线、中线测量等关键部位由专业组负责验线，其余由质检员负责验线。验线工作必须有下道工序的工长参加，并填写交接单和施工测量验线记录单。二、土方工程1.土方开挖1.1 开挖形式挖土采用机械挖土，机械采用1台WY320 及1台WY120反铲挖掘机，10 辆自卸汽车。1.2 开挖方法桩间挖土要特别注意，不要用铲头挖掘桩头，桩间放不下铲头的部位用人工清理。1.3开挖顺序挖土按先深后浅、先北后南的顺序开挖。1.4基坑护坡和排水基坑开挖采用自然放坡，放坡系数为1：0.75。基坑底部设排水沟和集水井，坡顶用钢管支设护栏。基坑北面紧临北南原有41、建筑最窄处60cm,南面紧临顺达汽修过车道路，为防止意外事故发生，土方开挖前此两面用17cm微型钻孔钢筋混凝土浇筑排桩进行加固，桩间隔不大于80cm，型护坡桩与桩之间浇钢筋混凝土冠梁，坡边顶面用薄混凝土硬化，防止雨水浸入。土方开挖后下面桩间土的临空面挂钢筋网喷细颗粒混凝土面层护壁。1.5人工清槽在基坑底设计标高以上留置30cm 厚的土层由人工清理。1.6验槽人工清槽完后及时通知建设单位、监理、设计、勘察部门验槽。2.土方回填地下室室外回填安排在地下室防水完毕后进行。（1）填土前，将基土上的垃圾等杂物清除干净。（2）填土分层铺摊。每层铺土的厚度为200300mm。（3）回填土方每层压实后，按规范42、进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。三、模板工程1.模板方案设计：剪力墙、柱、梁板用木胶合板模板和50cm*70cm木方。2.支撑系统支撑系统采用:地下室及裙楼用扣件式脚手架支撑、标准层用门式钢管脚手架支撑。3.主要模板施工方法3.1 基础模板基础承台、梁采用240mm砖模。3.2地下室外墙模板模板板面采用15mm 厚木胶板，所有模板板缝均粘海棉条，防止漏浆。模板背楞必须用50mm70mm 木方拼装，以保证模板整体刚度，墙模板一次支设到顶。地下室外墙均采用止水螺栓。3.3 主体模板(1)剪力墙模板安装：采用15mm厚木模板，50*70mm方木作竖楞，间距200mm。A43、48*3.5双钢管作横楞，间距600mm。在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件。安装模板采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装2-3道斜撑，调整模板垂直。(2)柱模板安装：柱支模前根据楼层放线，先用木夹板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，以加强柱模板根部固定，防止漏浆。柱箍采用A48*3.5钢管加蝴蝶扣螺杆，刚性支撑。第一道柱箍距楼地面不大于30cm，基上柱箍间距不大于44、50cm。(3)梁、板模板安装：1）、先熟悉各梁的截面尺寸、标高、板厚；2）、梁底模板：按设计标高调整支柱的高度，安装梁底模并拉线找平，3）、当梁底板跨度4米时，跨中梁底应按跨度的0.2-0.3%起拱,悬臂构件按蹁的0.5%起拱，且起拱高度不小于20mm，主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。4）、板模安装：支柱与龙骨间距，支柱为600mm，大龙骨600-800mm，小龙骨200-300mm，支柱排列要考虑设置施工通道。铺设模板时，可以从四周铺起，在中间纠正，若为压旁时，角位模板应通线固定。板铺完后，应该认真检查支架是否牢固，板面梁底清扫干净；模板安装好后要用胶纸粘好板缝，以防止漏浆。(4)楼梯45、模板安装：楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。另楼梯板模要装出正施工层上一跨。3.4 模板拆除拆除模板时混凝土强度应达到以下要求：（1）不承受混凝土重力的侧模板（如柱、墙、独立基础），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。（2）承重模板应在混凝土强度达到下表所规定的强度时拆模构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%）板250%2；875%8100%梁875%8100%悬臂构件-100%注：表中所指混凝土46、强度根据同条件养护试块确定。后张预应力结构的模板需待灌浆强度达到100%才能拆除。3.5 模板其他几点技术管理措施（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。（2）所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处采用泡沫单面不干胶胶带密封，确保接缝处不漏浆。（3）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。（4）混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。（5）模板拆除实行报告制度，必须经项目经理、监理同意后方可拆47、除。（6）设专人利用全站仪挂大线、拉通尺等方法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防和消除质量隐患。3.7 模板安装允许偏差。模板安装允许偏差轴线位置（mm）5底模上表面标高（mm）5截面内部尺寸（mm）基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5预埋件、预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置（mm）3预埋管、预留孔中心线位置（mm）3插筋中心线位置（mm）5外露长度（mm）+10,0预埋螺栓中心线位置（mm）2外露长度（mm）+10,0预留洞中心线位置（mm）10尺寸（mm）+10,0四、钢筋工程1原材料要求进场钢筋应48、具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性能试验，合格后方可使用。2钢筋储存进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染，做好状态标识。3钢筋加工3.1 钢筋配料根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数。3.2 钢筋除锈直径68 的_级钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径10 以上的_级钢筋使用电动除锈机除锈。3.3 钢筋调直采用牵引力3t 的卷扬机来调直钢筋。I 级钢筋的冷拉率不大于4%。3.49、4 钢筋加工方式钢筋采用工地现场加工的施工方法。3.5 钢筋切断采用钢筋切断机。3.6 钢筋弯曲（1）弯曲设备：钢筋弯曲机弯曲为主，辅助以人工弯曲。（2）弯曲质量要求：钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长10mm，箍筋的边长为5mm。3.7 钢筋接头方式水平钢筋及直径14 以下的竖向钢筋采用绑扎搭接，直径16 以上的钢筋采用电弧焊，筏基钢筋全部采用电弧焊接。采用电弧焊时I 级钢筋采用E43 焊条，级钢筋用E50 型焊条。剪力墙、柱竖向16 以上的钢筋采用电渣压力焊，其余竖50、向钢筋采用绑扎接头。3.8 电渣压力焊（1）施焊操作要点1）、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2）、电弧过程：引燃电弧后，控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，焊剂不断熔化形成需要深度的渣池。3）、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。4）、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。5）、接头焊毕，应停歇2030s后,回收焊剂和卸下焊接夹具。（2）质量检51、查在焊接生产中，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，切除接头重焊，切除接头时，切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分。（3）质量标准1）、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。2）、钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。3）、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。每一楼层同级别钢筋300接头为一批，不足300接头仍为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。4）52、钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，符合下列要求：1焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。2电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3接头处的弯折角不大于4。4接头处的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，亦不大于2mm。外观检查不合格的接头切除重焊。5检验方法：目测和量测。（4）应注意的质量问题钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施 项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1矫直钢筋端部2正确安装夹具和钢筋3避免过大的挤压力4及时修理或更换夹具2弯折1矫直钢筋端部2注意安装与扶持上钢筋3避免焊后过快卸夹具4修理或更换夹具3焊包薄而大1减低顶压速度2减小焊接电流3减少焊接时间4咬边1减小焊接电流2缩短焊接53、时间3注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1增大焊接电流2避免焊接时间过短3检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1钢筋端面力求平整2填装焊剂尽量均匀3延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1按规定要求烘焙焊剂2清除钢筋焊接部位的铁锈3确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1钢筋导电部位除净铁锈2尽量夹紧钢筋9焊包下淌1彻底封堵焊剂罐的漏孔2避免焊后过快回收焊剂4 钢筋堆放和运输4.1 钢筋堆放钢筋加工完毕后，堆放在塔吊回转半径范围之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地平整、坚硬，并挂标志牌。4.2 钢筋运输场内钢筋运输以塔吊为主，人工为辅。塔吊运输长钢筋时找准吊点，并以方木或钢管加以附54、着，防止钢筋变形。5.钢筋绑扎5.1 绑扎钢丝用20 号钢丝。5.2绑扎工序安排柱子钢筋在支模前绑扎，墙的钢筋在支好一侧模板后绑扎，梁的钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板的钢筋在支好的模板上绑扎。5.3绑扎接头位置框架梁、联系梁接头位置，上筋位于跨中，下筋位于距支座1/3 跨度处。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比：受拉区25%，受压区50%。5.4钢筋保护层钢筋骨架垫水泥砂浆垫块，厚度为设计要求的厚度。柱子和梁侧面采用塑料垫块，柱每边不小于两竖行，上下间距1000mm。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm。详见附图55、三钢筋马凳图。5.5 钢筋绑扎详情（1）基础钢筋绑扎筏基钢筋网片钢筋交叉点全部绑扎牢。绑扎时相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形。（2）绑柱子钢筋1）、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。2）、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。3）、柱箍筋绑扎（A）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。（B）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。（C）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并56、绑扎牢固。（D）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。（3）绑剪力墙钢筋1)、立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。2）、剪力墙筋要逐点绑扎，双排钢筋之间设置拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。3）、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。4)、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。5）、合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接57、处绑一道横筋定位，浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置的准确。（4）梁钢筋绑扎1)、模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。2）、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。3）、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。4）、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，58、并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。5)、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。6）、绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。7)、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。8)、梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距与加密区长度均符合设计要求。9）、在主、次梁受力筋下绑塑料垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设59、计要求。10）、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用焊接接头，小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区内_级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（_级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。（5）板钢筋绑扎1)、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2）、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3）、绑60、扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。（6）楼梯钢筋绑扎1）、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2）、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3）、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。5.6 严格控制钢筋的位置和间距（1）为保证竖向续接钢筋的位置，在墙、柱、板的模板安装加固后，均应在模板上口重新测设轴线，校正钢筋位置。（2）柱筋绑扎时，先用全站仪配合铅锤、钢尺找出规矩后绑扎。（3）墙的纵向钢筋可在模板上口加设61、30mm 的厚木条，保证钢筋不外移，同时应在上部预留接头部位内外排各扎一根水平筋，并用单支箍筋（挂钩）将内外排连结、点焊，以保证钢筋不内移。（4）为保证梁内上下两层筋位置准确，下筋二层筋的就位可在下筋一层筋上加18 的钢筋头垫起并扎牢，上筋二层筋的就位增设8 的吊钩并与梁内原箍筋扎牢。（5）梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合规范的规定。（6）为防止浇筑混凝土时柱子钢筋位移，混凝土浇筑前用14 钢筋焊在柱钢筋上，宽度同柱断面，控制保护层，保证钢筋不位移。6质量标准钢筋安装位置的允许偏差 表5-5项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨长10宽、62、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5检查完毕后，做好隐蔽工程的验收记录，并经监理方验收通过后，方可进行下道工序施工。7成品保护（1）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩踏行走。（2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（3）安装电线管、暖卫管线时，不得任意切断和移动钢筋。五、混凝土工程工程混凝土工程量大，混凝土供应集中，尤其是地下室混凝土为抗渗混凝土且筏板浇筑量较大，给施工带来一定难度。本工程混凝土采用预拌商品混凝土。1.确定搅拌站根据项目部考察后综合评比，确定由距离现场较近的混凝土搅拌站负责全部工程混凝63、土的供应。2.混凝土配合比设计原则立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性。3.混凝土的搅拌和运输3.1混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和调度工作，以即时运到施工现场。3.2混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。现场设2台大马力柴油输送泵，2个布料杆配合。3.3混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管，根据混凝土输送距离及高度，预先验算输送管的强度，选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。泵送管安装位置选在结构竖井或通风道位置，以避免在结构顶板留洞。3.4墙柱混凝土浇筑时，先用钢管和木板搭设马道，作64、业面设置人工布料杆，进行布料。顶板、梁浇筑时，采用泵管前端配软管进行。4.混凝土的浇筑4.1为防止扰民，振捣棒采用优质低噪音振捣棒。4.2墙体和柱采用分层分段法浇筑，每层厚不超过500mm。梁板浇筑采用赶浇法。4.3梁、柱接头节点部位，若混凝土等级不一致，应先浇筑强度高的混凝土，然后再浇强度低的混凝土。4.4地下室外墙防水混凝土必须保持连续浇筑。4.5混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。4.6基础底板砼为防水砼一次浇筑完成。为减小浇筑强度（即每小时浇灌砼量），采取斜面分层法。底板浇筑采用泵送浇筑，泵车、同时配合使用塔吊，从基坑一端向另一端浇筑。基础底板每个浇灌带的前后65、布置45台插入式振动器，部分振动器布置在泵管出料口处，负责上部的振捣，部分布置在中部及坡角处。为防止集中堆料，应先振捣出料点处的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。混凝土振捣时，在斜坡底部及模板处上部会出现大量泌水，在底板电梯井坑和集水井处设软轴水泵抽除积水；也可在施工到最后时，两侧混凝土坡面相交自然形成集水，用软轴泵排除。5.施工缝的留设及处置5.1地下室外墙体水平施工缝留置于底板以上300mm处。300mm厚外墙与底板同时浇筑，并在施工缝处沿外墙设止水钢板一周。示意如下图 ： 5.2内墙可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵66、横墙的交接处。5.3梁、板留在跨中1/3范围内。5.4施工缝处混凝土留直槎，不得留斜坡。5.5施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2 ，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。6混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，在12h以内以麻布袋覆盖浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，普通混凝土养护期一般不小于7昼夜，对掺缓凝剂或抗渗混凝土养护时间不少于14d。7混凝土施工试验工作7.1现场进行混凝土标准试块的制作、养护，同时为了便于准确掌握各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强67、度的混凝土同条件试块，同条件试块放置在制作的铁笼子里，放在在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。7.2为了加强施工现场试验工作的管理，在现场建立专门的养护室，安置温湿度自动控制养护设备及标准养护箱。配备专职试验员，负责对混凝土供应质量的检测，并及时或定期向现场技术部反映混凝土供应质量状况。7.3混凝土试块按规范规定制作，取样应在现场随时抽取，取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100 盘时，取样不得小于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m368、 取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；（5）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件组数应根据实际需要确定；（6）地下室防水混凝土每500 m3，留置一组抗渗试件。8.施工中应注意的质量问题：8.1蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。8.2露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施69、:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。8.3麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。8.4孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器， 特殊部位采用 35 小直径振捣棒仔细振捣。8.5柱底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上水泥70、砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇筑混凝土前先浇筑50 100mm 厚的水泥砂浆。8.6楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土要终凝后才允许在混凝土面上操作。8.7基础轴线位移,柱筋、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:浇筑混凝土时应在柱筋周边均匀下料, 等稳定柱筋后再进行分层震捣。8.8混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或71、大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:砼浇筑后用塑料薄膜覆盖，混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。六、脚手架工程1.外架子工程 裙楼采用落地式脚手架、主体结构拟采用六层一挑悬挑式外脚手架。1.1材料要求（1）普通型钢悬挑脚手架，选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，72、方可在施工中使用。 （2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。 （4）脚手板、脚手片采用符合有73、关要求。 （5）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。 （6）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 700-88）中Q235A钢的要求。 （7）型钢水平悬挑杆采用16号槽钢。（8）预埋螺栓的直径为20mm或直径18mm以圆钢锚环。（9）选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径15.5mm。1.2悬挑脚手架搭设流程及搭设要求(1)悬挑脚手架搭设的工艺流程74、为：水平型钢悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。（2）定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。（3）在搭设脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。 （4）立杆间距 1)、脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)：75、里立杆距建筑物0.3m。 2)、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 3) 、立杆应设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 （5）大横杆、小横杆设置 1)、大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 2)、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。 3)、大小横杆连接构造要求 （6）剪刀撑 脚手架外侧立面的两76、端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 （7）脚手板的铺设 1)、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。 2)、满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 3)、脚手板须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的77、脚手板，发现有破损的要及时更换。 （8）防护栏杆 1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 2)、选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 3)、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 （9）连墙件 1)、脚手架与建筑物按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密。 2)、拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每378、.6米设一拉结点。 3)、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 4)、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。 1.3架体内封闭 (1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 (2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手板进行封闭。 (3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用水平网或其他措施进行封闭。 1.4支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架79、立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。2.其他部位脚手架的设计选用（1）电梯井模板支撑采用落地式脚手架，每三层满铺一次脚手架及水平兜网。（2）材料垂直运输平台采用悬挑式卸料平台，每座楼配置三个。（3）安全通道，本工程安全通道设于南面，沿山墙与南面原有建筑全长搭设，净高4m,净宽3m,顶部设双层满铺竹架板防护，两侧满挂安全网。3.脚手架搭设安全技术措施 3.1技术保障措施 (1) 架子搭设完毕，用合格密目安全网和水平网铺围护于架子的外围及底部。 (2) 钢管与扣件80、进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (3) 架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 (4) 该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。(5) 脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自81、拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 3.2质量保障措施 (1) 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2) 技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3) 脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4) 脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3.3安全保障措施 (1) 操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。 (2) 架子在搭设(拆卸)过程要做到82、文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3) 在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4) 雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5) 应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。 A在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a在六级以上大风和大雨后 b停用超过二个月，复工前。 B检查保修项目 a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求； b扣件螺丝是否松动； c安83、全防护措施是否符合要求。 (6) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。 (7) 脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8) 搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 4.钢管落地脚手架、普通型钢悬挑脚手架安全措施 4.1钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 4.2外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 4.3定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，84、禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 4.5外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 4.6严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 4.7保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 4.8结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 4.9严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 4.10结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业85、层数不超过两层。 4.11当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 4.12各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 5.脚手架拆除安全技术措施 5.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 5.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 5.3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 5.4拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆86、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5.5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 5.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 5.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 5.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 5.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 5.10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材87、料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 5.11高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 5.12输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 5.13当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 5.14如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。5.15翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。六、加气混凝土砌块施工方案1.加气混凝土砌块墙准备工作 ：1.1按照墙体立面和砌块规格，绘制砌块排列图；1.2根据排列图，制作皮数杆，并竖立于承重墙的88、转角处及交接处，皮数杆间距不应超过15； 1.3清楚砌块上的污物，第一天浇水湿润，第二天使用，水湿砖内10名满含水率大于15%的砌块，应待其晒干后方可使用；1.4准备砌筑用铺灰铲、刀具、平直夹等专用工具；1.5柱与墙的拉接采用26膨胀螺栓，26通长拉筋500焊接。填充墙长超过5m，（没有构造柱）时，墙顶与梁每隔1000mm设L8拉结筋与墙面拉接。养护，在12小时内进行加水养护，并保持3-4天湿润。 2. 作业条件： 2.1加气块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 2.2加89、气块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。 2.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 2.4按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。 2.5搭设好操作和卸料架子。 2.6配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。3.操作工艺 3.1工艺流程：墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌块浇水砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝。3.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下： 3.4砌块砌体在砌90、筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 3.5砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。 3.6砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。3.7纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 3.8砌体水平灰缝厚度一般为15mm，91、如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。 3.9砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 3.10砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 3.11制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3.12铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超92、过1500mm。 3.13砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。 3.14砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。 3.15竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。493、质量标准4.1保证项目：(1）使用的加气块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。(2)砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 4.2基本项目： (1)砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 (2)转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 (3) 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 (4)拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 (5)允许偏差项目，见表6-10。项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置10经纬94、仪，水平仪检查，并检查施工记录。2基础或楼面标高15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。3垂直度10m以下经纬仪或吊线检查4表面平整52m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直510m长拉线和尺量检查6水平灰缝厚度+5、0尺量检查7垂直缝宽度+5、0尺量检查8门窗洞口宽度 +5、0尺量检查5成品保护5.1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。 5.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 5.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。 5.4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。6应注意的质量问95、题6.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 6.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。 6.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜96、杆高度控制，掌握铺灰厚度。七、内外墙装饰工程内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行，以便合理用外架。装修阶段，垂直运输采用施工电梯，运输砂浆等装饰材料，室内水平运输采用手推车。1内墙抹灰内墙为普通抹灰，需注意以下几点：做好总进度控制计划，水、电安装根据计划理进行穿插作业，注意对成品和半成品进行保护。1.1施工准备(1)抹灰前，清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润。(2)在砌体与梁、柱结合处钉挂300mm 宽的钢丝网，用保温钉片固定，挂网应做到平整、牢固，剪力墙、及光滑墙面要甩浆拉毛。(3)抹灰用的原材料必须试检合格。1.2操作流程：基层处理浇水湿润基层吊垂线、做灰97、饼阳角做护角抹底灰罩面清理。1.3施工要点(1)吊垂线、做灰饼:在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处各做一个5050mm的灰饼（采用材料与抹灰墙面相同），再用线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.5m补做灰饼。(1)护角：护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度2m，每侧宽度大于50mm，采用1：2水泥砂浆抹护角。(2)抹底灰：洒水湿润墙面，然后用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。(3)抹面灰：待底灰干至七成后，即可抹面灰。先在墙面上用钢抹子抹98、砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。(4)清理：抹灰完毕，要将落地灰及时清除，打扫干净。1.4质量通病及防治措施项次质量通病原因防治措施1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落1、基层清理不干净及墙面浇水不透，砂浆水份很快被吸收。2、基层平整偏差大，低凹处一次抹灰层过厚，干缩率大引起空裂。3、门窗框两边塞灰不严，预埋砖位置不准，数量不足。4、砂浆品种不当，质量差，如砂子含泥量过大等。1、抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，混凝土墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了，应在中灰前浇水湿润。2、明显的凹凸部位应分层填抹找平，太光滑的表面应凿毛。3、不同基层交汇处应钉钢板网，每边搭接长度100mm。4、门99、窗框与洞口接缝派专人填塞。2墙面空鼓、裂痕1、基层清理不干净，处理不好，浇水不透。2、墙面平整度偏差大，一次抹灰太厚。3、砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度低。4、各层抹灰层配合比相差太大。5、没有分层抹灰。1、与第1项次相同。2、砂浆保水性差，可加入适量石灰膏或外加剂。3、要分层抹灰4、水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后复盖混杂涂抹。3面层起泡、开花、有抹纹1、抹完罩面后砂浆未收水，就开始压光，压光后产生起泡现象。2、底灰太干，未浇水湿润，抹灰后水份很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。3、石灰膏熟化时间未按要求进行。1、待砂浆收水后终凝前进行压光。2、底灰太干，应浇水湿润，再薄薄地刷一100、层纯水泥浆后进行罩面，罩面压光时发现面层太干不易压光时，应洒水后再压。3、严禁使用未熟化好的灰膏。2顶棚抹灰由于采用胶合板模板，确保了混凝土面光滑平整，直接刮腻子刷涂料。施工时注意对基层的检查，修补局部缺陷。3外墙装饰住宅部分为外墙漆饰面，裙楼主要为干挂大理石。3.1外墙抹灰近年来高层房子俱增，外墙脱落、开裂、渗水现象较为严重，为杜绝此类事件发生，本工程将采用两点技术措施，一、外墙全挂钢丝网、二、外墙砂灰浆中参一定比例的石棉丝。外墙抹灰布署：外墙抹灰由上而下进行，每六层一个施工段，每三层一个检验批。（1）准备工作工具：搅拌机、抹子、铝合金靠尺、灰桶、分格条、拖灰板、线坠、方尺、阴阳抹子、钢丝刷101、子、扫帚、水管、錾子、锤子合尺。（2）作业条件1)、砖墙，砼梁、阳台隔断、墙基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并浇水润湿。2)、将凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净用水湿润。3)、大面积抹前应先抹出样板墙，经建立鉴定合格后再进行大面积抹灰。4)、抹灰前应先检查基体的垂直度，吊钢丝线、抹灰饼决定抹灰厚度。（3）操作工艺1)、工艺流程：清补基层-墙面清理粉尘污垢-满挂钢丝网-吊垂直线，找规矩、抹灰饼-甩浆拉毛-浇水湿润墙壁面抹底灰-抹面层砂浆-养护。2)、外墙施工做法：基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。满挂钢丝网。剪力墙、柱、梁等光102、滑墙面甩浆拉毛。 吊垂直，套方找规矩，按墙上已弹出的基准线，分别在门窗口角、跺，墙面等处吊垂直套方抹灰饼。抹灰：先抹底层砂浆，待底层六七成干后抹面层砂浆并用铝合金尺扫平整。 滴水线：在檐口、窗楣、雨蓬、阳台压顶等应做出流水坡度，下面做出滴水线。（4）质量要求1）、所用的材料品种，质量必须符合设计要求，砂浆严格按比例进行搅拌，并逐盘计量，并形成记录，签字完善，不得随意更改配合比。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，屋脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。2）、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正，清晰美观。3）、滴水线顺直、滴水槽宽度、深度厚度不得小于10mm，整齐一致，距103、窗口边缘要求40mm。3.2外墙涂料3.21施工工艺（1）基材 1）、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。 2）、面层达到高级抹灰水平，平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角，灰线平直方正，清晰美观。 3）、基层的碱性：基层墙面PH值低于10。 4）、基层的含水率：基层含水率小于8% ，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。 5）、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。 6）、按照我公司对外墙涂料装饰工艺的要求采104、用施工工艺。满刮腻子(粗刮)将较大的缺陷基本修复补平。细刮腻子将基层精细刮平修复,检查腻子层是否平整牢固,线条是否平直。全部全部打砂，不平处着重用砂纸磨平。（2）封闭底漆 滚涂封闭底漆，封闭混凝土表面毛细孔，增强面漆的附着力和抗碱性。（3）面漆 在涂刷第一道面漆前，先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合格后方可进行下一步：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。一般在第一道面漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆，具体视当时的天气情况而定。施工技术质量105、要求施工时要求温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。（1）使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水；（2）接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎；（3）阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。质量验收（1）主控项目1）、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能；2）、外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求；3）、外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。（2）一般项目：表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。3.2.7成品保护（1）施工每完成一步，在未达到下步施工标准前严禁任何人员触摸、踩踏等；106、（2）各涂层硬化前禁止水冲、撞击。3.3裙楼外墙干挂大理石（1）作业条件：1）、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2）、搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3）、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好4）、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。5）、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。（2）操作工艺1）、工艺流程：清理结构表面结构上弹出垂直线 大角挂两竖直钢丝 107、工地收货 挂水准位置石料锯槽背面刷胶 贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位 调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管 结构钻孔并插固定螺栓镶不銹钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔 插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓 镶不銹钢固定件 镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂竣工验收。 2）、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上108、，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75o立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。3）、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误码率，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的上下班丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢109、丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。4）、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。5）、挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜110、用1.01.2的钢丝为好，不边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6）、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的5mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7）、在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结111、构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用权冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。8）、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固事实上角钢和平钢板。高速平钢析牟位置，使平钢析牟小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢析通知力矩板子拧紧。9）、底层石板车安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块应位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔112、抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。集资按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。10）、石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。113、11）、调整固定：面板暂时固定后，高速水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。12）、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。114、13）、贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌 弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。14）、清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污蔑条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防115、止污染漆膜，冬、雨季可在避风条件室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。15）、亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构 连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。(3)质量标准1)、保证项目a饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。b面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计116、要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。2）、基本项目：a表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。b缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。c突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。d滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。3）、允许偏差项目： 块材饰面层允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检查方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用2m方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5cm小线和尺量检查5墙裙上口平117、直23拉5cm小线和尺量检查6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查（4）成品保护1)、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。、2)、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面。防止损坏、污染外挂石材饰面板。3)、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石挂石饰面板。4)、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其也工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5)、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6)、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立118、即制止，并严肃处理。（5）应注意的质量问题1)、外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。2)、线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。3)、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。4)、墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保119、护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清近期偷梁换柱良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。第六章 主要施工管理措施6.1安全施工生产管理一、方针目标1在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、湖南省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，贯彻实施建筑工程安全生产条例，落实建筑施工各项安全技术规范，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，确保施工顺利进行。2强化安全生产管理，通过组织落实120、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故和重伤事故，减少轻伤事故的安全生产工作目标。二、安全管理的基本原则施工现场安全管理的内容主要是安全组织管理、场地与设备管理、行为控制和安全技术管理四个方面。分别对生产中的人、物、环境的行为与状态，进行具体的管理与控制。为有效地将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中必须坚持六项基本管理原则：1管生产同时管安全2坚持目标责任管理3必须贯彻预防为主的方针4坚持动态管理5安全管理重在控制6坚持方案先行、制度保障、管理到位、全面落实职业健康安全管理体系。三、组织管理1现场成立工程经理部安全生产领导小组，具体职责如下：（1）安全生产领导小组拟定落实安全管121、理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。（2）负责职业健康安全管理体系实施过程中的运行，实施监督、检查。（3）对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素要求的不合格项，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。2工程经理部安全生产岗位职责（1）项目经理：代表企业法人对本项目安全生产全面负责，是安全生产第一责任人。（2）技术负责人：组织技术部门编制安全技术措施、方案并检查实施情况（3）生产管理部：解决施工过程中的安全问题。（4）技术质监部：负责审查施工方案和工艺流程，解决现场日常施工中的安全技术问题，执行好施工组织设计。（5）安全部：建立安全管理台帐，具122、体组织安全培训、教育工作，保证特种作业人员持证上岗并按期复查。各安全员根据各自的分工做好安全施工的监督、检查、整改工作。（6）物资采购部：负责采购和管理符合有关安全标准的物资。 3落实安全生产责任必须遵守现场的工程施工安全制度，并与当地有关部门签订相应的安全责任书。使安全生产工作责任到人,层层负责。4工作制度（1）现场每月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2）项目部在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。（3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有123、关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。（4）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。（5）建立并执行班前安全生产讲话制度。（6）建立并执行安全生产检查制度。由工程经理部每月组织一次由各施工项目部安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,工程项目经理部有关部门应124、监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（7）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。（8）每个分项工程施工前，根据施工的特点,制定施工安全技术方案和季节性措施。施工中，要根据施工作业面的环境建立安全观测系统，密切注视作业面的环境情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。5行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得125、低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。（3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全部备案。6定期检查与检查的控制对施工过程中暴露出的安全设施的不安全状态，人的违章指挥，指挥的不安全行为等情况，组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全要求，并作好安全记录。（1）建立以项目经理为负责人的安全检查组织，健全完善安全检查制度，按照JGJ59-2011建筑施工安全检查标准实施。（2）对安全防护用品要按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检查，杜绝不合格的安全用品进场。（3）对中小机械、脚手架、安全网等安全设施要按照安全保证计划的规定以及施工组126、织设计的要求进行检查验收后挂牌使用。（4）塔吊、外用电梯等大型机械设备要按照经过审批的安装方案规定进行基础验收、塔身验收、大型机械设备安装完毕后，经项目部技术、安全部门验收合格后，挂牌使用。（5）现场施工用电按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范及临时施工用电方案进行检查验收。（6）对临边、洞口的防护按照JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范中的安全防护规定标准进行检查验收。（7）对特种作业人员持证上岗进行检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业，对违章严肃处理。（8）对员工遵章守纪的情况进行检查，对违章者严肃处理。7建立施工现场安全生产预案（1）目的：当施工现场发生安全事127、故时，有序的进行人员救治、危险状态排除。（2）紧急状态：施工现场发生安全事故，造成人员伤亡或施工状态存在危险隐患。（3）应急领导小组：组 长：唐荣常务副组长：张丞副组长：宋小林成 员：各分项工程工头、及项目部其它成员根据作业人员情况成立8-10人的现场“安全纠察救护队”，“安全纠察救护队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全纠察救护”臂章，开展日常安全生产检查工作。安全纠察救护队队员必须经过急救培训，一旦有人员发生安全伤亡事故，可以立即开展救护。（4）应急实施1）应急程序：抢救伤员控制事态组织抢救疏导人员事故上报事故调查以上程序，安全员负责人员抢救，保卫员负责保护现场，生产经理负责控制128、事态并疏导人员，项目经理负责上报；伤员立即送往附近医院急诊科抢救。2）抢救伤员人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血。立即联系120、999急救车，并说明伤情。外伤大出血，急救车位到场前，现场采取止血措施。人员触电立即切断电源，将触电者脱离电源。立即联系120、999急救车，送往医院抢救。无呼吸、心跳时，立即实行不间断的人工呼吸。中暑立即将人员搬至通风凉爽处。口服防暑降温药。3）保护现场A为抢救人员需改变现场时，以抢救人员为主，但对于原始情况进行描述。B 事故发生后，事故单位应立即对事故现场进行维护并派人看守，严禁他人入内。C事故见证人不得撤离现场，以备调查取证。D控制事态、疏导人员。在组织抢救伤129、亡人员的同时，主管领导应根据现场情况作出判断，对仍存在的不安全状态进行处理，如：迅速疏导人员、划出特定区域、限制人员出入、派人看护等，以控制事态的进一步发展。制定切实可行的控制措施，尽可能的将事故损失降低到最小。E事故上报轻伤事故，当日向项目部生产管理部报告；重伤、死亡事故，必须在事发后一小时内报告项目部生产管理部。F现场资料a事故发生经过、事故现场照片、平面示意图。b施工方案、安全技术交底及相关检查验收记录。c死亡人员情况：姓名、年龄、工种、身份证复印件、注册手续。d外施队名称、承包合同及安全培训情况。四、劳务用工管理1各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方130、可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于24学时。3外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给项目部安全保卫部，由安全保卫部负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：（1）安全生产的方针、政策、法规和制度。（2）安全生产的重要意义和必要性。（3）建筑安装工程施工中安全生产的特点。（4）工程施工现场的概况。（5）讲解工程施工现场安全生产管理制度、规定。（6）建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（131、起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。（7）建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。4外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。5外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。外施队（班组）有权拒绝接受任务。6每日上班前，外施队（班组）负132、责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。7强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。8. 除建筑师书面批准外，不得在工地上架设任何生活设施，劳务工人不得在工地留宿。五、安全防护管理1基槽开挖期间，必须在槽边沿处设置护身栏杆，并设置专用人员上下坡道或爬梯。危险处，夜间应设红色标志灯。2基坑边1.5米以内不得堆土、堆料、停置机具，特殊情况必须采用有效技术措施。3各类施工脚手架严格按照脚手133、架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48毫米、壁厚3-3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。4钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。5脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。6脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设134、两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。7首层出入口处应搭设长度不小于3-6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。8结构内1.5米1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。9电梯井口处必须设高度不低于1.5米的防护门。电梯井内首层和首层以上每隔三层设一道水平安全网。安全网应封闭严密，未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道。10建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏135、杆并立挂安全网封闭。11.由于塔吊、外用电梯都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因此，这类装置必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20mm镀锌圆钢作避雷器，用不小于35mm2的铜芯线作引下线与埋地（角钢为L5052500mm）连接，其电阻值不大于4欧姆。六、临时用电管理1建立现场临时用电检查制度,按湖南省建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，136、必须采用可靠的防护措施。4配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统137、。7各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10土方基础施工, 内部照明应使用24伏低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。灯具变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高138、度不得低于2米，并做好绝缘。11电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。七、施工机械管理1施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。施工电梯使用中，应定期进行检测。施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。2砂浆搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动139、时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。3.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。4圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。5砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。6平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效140、。7吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：（1）钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。（2）吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。（3）卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。八、塔吊作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，塔吊机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。1组织领导项目部设专人负责对施工现场塔机的指挥与协调工作。2管理规定（1）一般规定塔吊管理负责人，负责塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评141、比等项工作，负责向项目部汇报情况,服从项目部的整体布署、统一指挥和统一协调。（2）塔机1）严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。2）进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。3）在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全警示灯及小红旗。4）施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。6.2消防管理采取一切可能的预防措施及提供一切必需的灭火设备及经受训练的员工。一、方针目标1在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例、142、建设部15号令（即建设工程施工管理规定）、公安部61号令（即机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定）及其它当地有关法规条文，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。2强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。二、组织管理1建立防火责任制。工程总承包部防火负责人与各分包施工项目部防火负责人签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。2成立由工程项目经理部消防管理负责人为首和各施工项目部消防管理负责人参加的“本工程消防管理委员会”负责施工现场消防工作的领导与协调。3工程总承包部根据施143、工情况成立10人的现场“消防检查组”，负责开展日常的消防检查工作。4建立多层次的义务消防队组织，工程总承包部根据具体情况成立50人的义务消防队，各分包施工项目部也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训并建立防火工作档案。三、消防管理规定1施工现场设置消防车道，其宽度不小于5.5米。悬挂防火标志牌、防火制度及119火警电话等醒目标志，并明确划出发生火警时逃生线路及集合地点。2根据施工现场的具体情况设置2个消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米。3结构工程施工，设置消防竖管，消防竖管管径不得小于65144、毫米，并随层数的升高每层设一处消防栓口并配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。4各施工段对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。5施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。6加强145、用火、用电管理, 严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前, 要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效, 动火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。7使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。8施工现场内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准, 并与建设单位签订协议，明确管理责任。146、9施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。10施工现场内严禁违章吸烟。11现场施工要坚持防火安全交底制度, 特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。12在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。13施工中，对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管147、理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。14施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。6.3保卫管理一、治安保卫工作目标1在施工中，认真执行有关法规，将保卫工作与生产任务紧密结合，有效的落实防盗措施，严防各类偷盗事件发生。2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，尽量减少偷盗事件发生的工作目标。3作好人事管理，加强治安保卫教育，及时处理好单位之间、人员之间的矛盾和纠纷，杜绝重大刑事案件。4加强对重点人员和各关键部位的检查管理，杜绝各类认为破坏事故的发生。5落实148、成品保护责任制，杜绝重大成品保护损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。二、对现场、人员、车辆管理1将根据业主的要求将现场封闭，设置1处供车辆及人员进出的大门，并建立完善的、由专人负责的门禁系统。2.非本工程施工人员严禁入内。3来访客人（指不在本工地工作的人员）必须办理以下手续才能进入现场（1）来客在门卫进行登记，并需施工队确认。（2）必须戴安全帽。4由于施工现场分包单位较多，为保证现场的施工秩序，总包将对进出现场的车辆进行管理。5物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。三、签订治安保卫责任书在本项目施工的全过程中，坚持贯彻“谁负责施工，谁负责治安保卫”的原则149、，安全保卫部代表项目经理部，负责组织与各进入施工现场的各分包队伍签订“治安保卫责任书”。在该责任书中明确治安管理目标、责任范围和具体治安责任。保卫部定期（每季度）检查责任书的执行情况，发现问题及时处理。四、开展治安教育培训现场安保部每月组织一次治安教育培训，培训对象主要为各分包队伍的保卫负责人和治安员。及时宣传当地有关治安保卫管理要求，部署下一阶段的治安保卫工作。五、开展治安教育培训保卫部每季度组织一次治安检查，以及时发现管理漏洞和薄弱环节，不断强化治安管理。六、坚持现场日夜巡逻制度每日安排足够的保安力量，进行昼夜巡视检查，以及时发现并处理各种违纪现象，及时发现制止偷盗行为，确保建设物资及工程150、的安全。七、开展社会联防与公安、环保、环卫等部门和街道组建联防小组，办公点设在项目工地，以提高现场综合治理能力和及时解决施工与地方的各项有关工作的交叉和矛盾，开创企业与政府共建文明工地的新局面。八、实施必要的奖罚的制度1在施工全过程中，由保卫部组织针对定期检查的结果进行分析，对于治安保卫工作成绩突出的单位和个人给予奖励；对于问题多的单位或个人给予处罚。2对于在日常管理中的各种违纪、违章问题给予必要的处罚，严重的提交公安部门处理。6.4环境保护管理措施一、方针目标在组织施工中，贯彻落实国务院关于环境保护若干问题的决定，按照国家颁布的环境管理体系规范及使用说明标准（GB/T2004lidtISO1151、4001）建立环境管理体系，并以辽宁省建委、环境保护局颁发的辽宁省建设工程施工现场环境保护工作基本标准组织实施施工现场的环境保护工作。创建环境保护工作先进现场。二、组织管理1成立由项目经理为环境保护负责人，各科室职能部门参加的“施工现场环境保护管理委员会”，组织领导施工现场的环境保护管理工作。2根据现场情况，工程项目经理部成立10-20人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围5米以内以及场外交通道路向外延伸10米区域内的清洁保洁，并洒水降尘。三、工作制度每月召开一次“施工现场环境保护管理委员会”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。四、管理规定1152、防止对大气污染（1）高层建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。（2）水泥和其他飞物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。（3）现场内所有交通路面和物料堆放场地全部硬化或覆盖，做到黄土不露天。（4）对商品混凝土运输车及土方车辆要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。（5)四级风以上天气禁止土方施工。（6）土方车辆必须经过拍槽，清除槽帮粘土以后合拢铁盖，经过隔离路（用钢筋拍子作为铺垫153、材料约10m长）段，软材铺垫路段后，方可上路，以防遗撒、扬尘（7）现场内不允许设置宿舍和临时食堂，施工人员一律在生活区食宿。（8）现场内的烧水茶炉采用电或天燃气燃料。（9）禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。（10)油漆、稀料、涂料、机油、脱模剂等分别建立库房。库房内的温度要适当，避免有毒有害气体挥发，污染大气。（11）加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到林格曼I级以下。2防止对水污染（1）现场内基础降水的清洁水，抽出后经导向管排入市政污水管线。（2）现场统一规划排设施，控制污水流向，154、设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。（3）加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3防止施工噪音污染（1）采用低噪音、低震动的施工机械施工，减轻噪声扰民。（2）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、钢筋加工区、木工加工棚等强噪音设备及区域，以隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。（3）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（4）进入现场的挖土机、汽车不准鸣笛，夜间用灯光控制155、信号，现场大门处基槽坡道入口处，设置“不准鸣笛”的明显标志。（5)请环保部门共同监测（6)与业主、监理共同成立噪声污染综合治理小组，听取周围居民意见，做好宣传保障工作。4.防止固体废弃物污染（1）施工和办公中尽量减少固体废弃物的产生。（2）固体废弃物有毒有害物和无毒无害应分类收集。（3）有毒有害废弃物必须分类收集，封闭存放。积攒一定数量后，由施工单位委托当地环卫部门统一处理并留存委托书。（4）无毒无害废弃物按照可回收和不可回收分类收集。可回收如废纸张、废包装箱、木箱等应尽量回收，废物利用。打印机墨盒、复印机墨盒、硒鼓、色带、电池、涂改液等办公用品和钻头、刀片等一些五金工具，尽量现实以旧换新，以156、便于废弃物的回收。（5）项目部委托垃圾清运单位必须有准运证，并让其提供废弃物收购、接纳单位资质证明和经营许可证，与其签订固体废弃物清运协议。复印准运证、资质证明、经营许可证与固体废弃物清运协议一并存档。5防止光污染：加强施工现场夜间照明及电焊管理。照明亮度应满足现场施工需要，不易过亮或过暗。电焊工作业时必须带护目镜，以防眼睛受损。夜间施工照明灯罩的使用率100，点焊电弧光、灯光保证不射入周围居民家中。6防止危险品及化学品污染（1）向供方索取危险品及化学品的安全技术资料。（2）危险品及化学品必须符合国家标准要求的标识。符合采购控制管理程序。（3）选择具有运输危险品及化学品资格的单位及持证司机进行157、运输，向运输方提出环境方面的要求，并对其进行控制。运输遇热、遇潮容易引起燃烧爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。运输互相接触、碰撞容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品，在运输中要有防止接触和碰撞的措施。（4）危险品及化学品入库时要进行必要的检查，应保证入库的化学品包装完整、标识清晰。（5）危险品及化学品的储存应建立台帐，对物品名称、数量及入库日期进行记录.危险品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室，根据物品的种类、性质设置相应的防护设施，并设专人管理，随时检查。危险品及化学品应分类、分项存放，通道间保证安全距离。（5）危险品及化学品应注意防止遗撒和泄漏。五、施工158、现场场容管理1绝不使用政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料，在永久性工程中不使用会给使用人带来不适感觉或味觉的材料和添加剂。2生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。3施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息。4遵守市、县防止滋生及消除鼠、蚊及虫的规定。现场容器及空罐等没有积水及现场没有吸引老鼠的废料，以防止蚊虫滋生及老鼠生长，聘用专业防蚊虫鼠公司定期于工地各处喷射除蚊虫剂及摆放杀鼠药物，并确保所使用的药物对人体健康无不良影响。6.5工期保证措施一、工期目标工程总工期：24个月，竣工日期：2016年4月30日1、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生159、产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划四个层次构成工期计划为主线，并由此派生出专业设计进度计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2、人、材、物的保障（1）在本工程中，由具有经验和能力的项目经理和各类专业优秀人员组成项目经理部，以满足工程的需要。加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质上予以保证。（2）以项目部良好的资信、资金状况和履约能力，以及丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，运用良好的项目管160、理和运作模式进行工程施工管理，专款专用，保证项目施工的需要。（3）现场设塔吊1台（解决模板、钢筋的垂直运输）,车载地泵1台(混凝土的垂直运输，由商砼站提供，具体数量根据现场需要确定),结工施工至10层开始安装外用电梯，解决人员及装修材料等的运输。3、各项管理制度的保障施工现场建立一系列现场管理制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械使用申请和平衡制度制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。（1）建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，项目管理将建立如下的会议制度。每周一下午2点召开项目各部参加的生产例会，总结本161、周计划完成情况，发布下周计划；每周二召开经理部、业主、监理、设计四方例会，分析工程进展形式，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总计划。（2）根据不同阶段加强现场平面布置管理根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然时施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。（3）加强与政府和社会162、各方面的协调在施工过程中，外界影响生产的因素很多，项目部设置专门的负责人和办公室，加强对公安交通、市政、供电供水、环保、市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。（4）加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务项目部将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理、几个独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方面的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。6.6工程质量保证措163、施6.6.1质量管理目标工程质量目标合格6.6.2质量保证体系及质量管理一、建立健全质量保证体系本工程建筑体量庞大，结构外形复杂，设施齐全，设置合理的质量保证体系是实现最终质量控制的关键。在建设过程的各个阶段，将通过组织保证、工作保证和制度保证，形成完整质量保证体系。二、在ISO9000体系下进行全过程质量管理在项目建设过程中，将按照ISO9000各项文件规定、规范运作。通过ISO9000体系的强制性的标准化管理，有效地保证工程质量稳定、受控并不断提高。6.6.3质量控制方法一、质量控制的方法项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。1、审核有关技术文件164、报告或报表具体内容包括：（1） 审核有关技术资质证明文件；（2） 审核施工组织设计、施工方案和技术措施；（3）审核有关材料、半成品的质量检验报告；（4）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；（5）审核设计变更、修改图纸和技术核定书；（6）审核有关质量问题的处理报告；（7）审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证书；（8）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；（9）审核并签署现场有关技术签证、文件等。2、现场质量检查（1） 现场质量检查的内容1）开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。2）工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的165、工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。3）隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能隐蔽。4）停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。5）分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工，6）成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。7）现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。（2）现场质量检查的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。6.6.4特殊及关键工序质量控制措施一、质量控制要点 项 目控制方法与标准土方开挖开挖深度要严格，控制防止超挖166、钢筋工程钢筋定位措施、连接、复杂节点处的放样、超长连接的温度变形控制要有针对性措施模板工程模板设计、模板选用、裁切钻孔、脱模剂的选用、接缝处理、加工制作标准方面采取措施混凝土工程对各种混凝土要有针对性的技术措施：清水要从原材料和模板设计选材和浇筑养护工艺上采取措施，大体积混凝土浇筑时的温升控制二、质量保证措施1 、大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推陈出新，实行标准化管理。2、质量责任制。使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩。3、加强质量教育意识，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高167、经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。4、每周进行一次质量活动日。在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。5、由项目技术负责人牵头，在每一层钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑、拆模后，进行本层的质量总结。发现质量问题，认真组织召开质量分析会，分析质量原因，以利于下一步整改。6、坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没达到规定标准，不予拨付工程款，工程量不得确认；质量不好， 不得继续施工。7、坚持样板制。所有工序施工前，必须先做样板，井各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。8、坚持三检制。每道工序都要坚持自检、互检、专检，否则不得进行下道工序施工。9168、坚持方案先行制。每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。10 、坚持标准化制。对工艺做法、日常工作程序要形成标准化，做到事事有标准，人人按标准。11、坚持质量目标管理制根据本工程质量目标，由项目部编制详细的创优规划，制定阶段目标及分部、分项工程质量目标控制方法，确保质量总目标的顺利实现。12、建立QC质量小组。在关键部位建立质量管理点，在班组中成立QC小组，开展群众性的QC活动，向科学管理要质量。13、认真编制施工方案：每道工序都坚持方案先行，组织各主要管理人员进行讨论协商，共同制定合理有效而又实际的施工方案，坚持方案逐级审核、审批制度。14、工序开展前，组织施工队及内部管理人员169、进行技术交底会；15、技术资料：工程发生的资料全部实行计算机管理，各部室配置电脑联网，确保其高校性、准确性。16、严格把好预拌混凝土关，要求罐车进场，必须提供与拌混凝土质量保证资料；查砼小票，分析从出站进站开始浇灌浇灌完成时刻，以及路上时间、现场等待时间、浇灌时间、总用时间和供应速度。如砼进场后发现有离析、坍落度不满足要求、混凝土已接近初凝时的情况，则拒收砼。17、 严格把好原材进场质量关：技术员负责把关，对每批进场的原材按规定进行复试。三、具体质量保证措施1、土方工程质量保证措施（1）施工中要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点170、不少于2个。（2）在挖掘过程中，不得碰撞搅拌桩等。（3）在施工过程中，如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现场管理人员汇报，不得擅自处理。（4）回填土：灰土回填应重点控制含水率、虚铺厚度、夯实方法及夯实遍数。2、混凝土结构工程质量保证措施（1）施工准备过程的质量控制优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。安装构件前应对构件进行质量检查，填写复检卡。（2）钢筋工程绑扎前在所有节点处均要放样，钢筋绑扎前的定位、放线、抄平都应按精度要求弹线，做好测试定位工作；钢筋的定位卡要严格控制加工制作精度，保护层的控制垫块质量要严格；钢筋连接要逐个接171、头检查做好标记，超长连接的钢筋要计算温度变形。混凝土浇筑过程中要派专人进行钢筋位移的监控，发现问题马上纠正。（3）模板工程选用高精度的模板加工机械，制定严格的模板加工质量控制标准，做好模板的受力计算，对变形进行严格控制，特别是模板的缝隙处理要有专项节点和措施，新拆模板应用薄灰浆进行清洗以使其与现有模板协调一致，模板与已浇筑的混凝土结构要封闭严实防止漏浆。（4）混凝土工程1) 要严格从原材料的选用、外加剂的选用和试验、脱模剂的选用、养护、浇筑工艺上采取严格的措施来保证。与商品混凝土供应单位签订“供货合同”及“技术指导书”要求混凝土的原材料统一品种、统一规格、并有足够储量能够满足工程需求。2) 严格控制混凝土的浇筑厚度、振捣时间。3) 施工缝的处理要自然美观符合规范要求。4) 控制混凝土的拆模时间、上人时间。