1、菜籽生产线散粕仓工程管桩承台基础钢筋混凝土围护墙体施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 概况- 4 -1.编制说明- 4 -2.编制依据- 4 -3.工程目标：- 5 -4.工程简介- 5 -5工程特点：- 6 -6.项目组织机构- 6 -7.安全管理组织机构图- 8 -二、施工总体部署- 8 -1. 本工程的宗旨：- 8 -2. 施工阶段划分- 8 -3. 施工顺序- 8 -3.1 筒仓：- 9 -3.2 井架基础- 9 -4. 施工任务划分- 9 -5. 主要技术管理工作制度- 9 -5.2、1. 技术责任制- 9 -5.2. 开工报告审批制度- 9 -5.3. 图纸会审制度- 9 -5.4. 技术交底制度- 9 -5.5. 材料、构配件检验制度- 10 -5.6. 现场平面管理制度- 10 -5.8. 中间工程验收制度- 10 -5.9. 竣工验收- 10 -5.10. 施工日记制度- 10 -5.11. 技术档案制度- 11 -6. 工作程序- 11 -7. 施工准备- 15 -7.1技术准备：- 15 -7.2防雨、防漏及防台风的准备：详见专项施工方案- 16 -7.3施工现场准备- 16 -8施工临时用水：- 17 -9.施工临时用电：- 17 -10.施工条件：- 17 3、-11.施工现场临时用电措施。- 17 -11.3.安全用电防火措施：- 19 -12.各工种的协调：- 19 -12.7与业主和监理的协调：- 19 -12.8与社会有关部门的协调：- 19 -12.9施工环境的协调：- 20 -12.10与供应商的协调：- 20 -13施工总平面布置：- 20 -13.1总平面布置：- 20 -13.2总平面布置统一管理：- 22 -13.4运输及交通车辆要求按指定的道路进出，不得停放在场内；- 22 -14总进度计划：- 22 -15施工测量：- 22 -15.1测量工作基本准则：- 22 -15.2验线工作基本准则：- 23 -16平面控制网测设：- 4、24 -16.1场区平面控制网布设原则：- 24 -16.2场区平面控制网的布设及复测：- 24 -16.3建筑物的平面控制网：- 24 -16.4高程控制网测设：- 24 -16.5建筑物的定位放线：- 25 -16.6垂直度控制：- 25 -16.7沉降观测：- 25 -三、施工方案 （建筑工程主要分部分项工程施工方法）- 26 -1施工测量工程- 26 -1.1准备工作- 26 -1.3标高控制- 27 -2.管桩基础工程- 28 -2.1、管桩的接桩和切割- 28 -2.2、施工允许偏差的控制- 28 -3、承台基础工程- 29 -3.1排水- 29 -3.2 土方开挖- 29 -3.5、3基槽检验- 30 -3.4回填土方- 31 -3.5独立基础- 31 -4、模板工程- 32 -4.1.模板材料选择- 32 -4.2.模板制作加工- 32 -4.3.模板安装- 32 -4.4模板拆除- 33 -5. 钢筋工程- 34 -5.1.钢筋检验：- 34 -5.2.钢筋制作：- 34 -5.3钢筋的弯钩或弯折应符合如下规定- 34 -5.4.钢筋焊接和对焊：- 34 -5.5.钢筋绑扎：- 35 -5.6.基础柱、地梁插筋安装：- 35 -5.7.基础柱顶钢筋固定：- 35 -6. 混凝土工程- 36 -6.1.混凝土拌制- 36 -6.2.混凝土坍落度控制- 36 -6.3.混6、凝土浇筑- 36 -6. 4 混凝土养护- 37 -6.5 施工技术要点- 37 -6.6质量预防措施- 38 -7 混凝土地面- 38 -7. 1混凝土拌制- 38 -7. 2混凝土坍落度控制- 38 -7. 3混凝土浇筑- 39 -8 滑动模板施工- 39 -8.1 概述- 39 -8.2 滑升模板系统施工- 40 -8.3 液压提升系统- 40 -8.4 滑升平台的设计- 41 -8.5 上人回龙跑道- 42 -8.6 埋件与孔洞- 42 -8.7 钢筋工程- 43 -8.8 混凝土工程- 43 -8.9 垂直度、扭转度、圆度的测量、预防与纠正- 44 -9. 围护墙体- 44 -9.17、 砌体工程- 44 -10.1 外墙乳胶漆- 45 -11. 钢制大门安装- 45 -四、进度控制- 46 -1说明- 46 -2计划及管理保证措施- 47 -3技术保证措施- 48 -3.1.4工期控制点设置- 49 -第六控制点 4#仓底板浇筑完成- 49 -4.劳动力计划和施工进度计划：- 49 -c) 施工进度计划见附表3- 50 -五、质量控制- 51 -1质量管理目标和任务- 51 -2组织机构- 51 -3质量控制资源计划- 53 -3.1选用的技术标准- 53 -JGJ/T8-97建筑变形测量规程- 53 -4质量控制检验计划- 56 -4.1质量控制点计划、- 56 -4.28、试验检验计划- 56 -4.3检验验证手段和方法- 56 -5质量控制程序- 63 -5.1工程材料、设备控制- 63 -5.2建设方提供产品的控制- 64 -5.3工程材料标识和可追溯性- 64 -5.4进货检验和试验- 64 -6施工过程质量控制- 65 -6.1施工工序预控- 65 -6.3施工工序效果的控制- 66 -6.4工程交付- 66 -交付- 67 -7质量控制工作程序- 67 -7.1质量控制的基本内容- 67 -7.2主要施工工艺控制管理- 68 -.2普通混凝土工程质量工艺流程73六、雨季的施工措施741基本措施742.土方雨季施工措施753.沟槽雨季施工措施754.路面9、雨季施工措施75七、安全文明施工措施757.1、安全文明的措施：75 7.2、文明施工管理方针：777.3、 文明施工组织管理制度：777.4、 材料设备的管理797.5、 施工现场卫生797.6、 降耗节能措施80八、环境、职业健康安全措施：80施工组织设计一、 概况1.编制说明本施工组织设计体现了我公司对本工程施工的总体部署与原则性做法，我们将依据本文件确定的原则，严格遵循我公司技术管理标准和质量体系文件，编制详细的施工组织设计及重要分部分项工程施工方案，经审批的施工组织设计和施工方案是指导和规范工程施工的重要技术文件之一，以确保优质、高速、安全地完成本工程的建设任务。 2.编制依据 本施10、工组织设计编制依据为： a. XX饲料蛋白（XX）有限公司新建2000吨/日菜籽生产线项目散粕仓工程招标文件 b黑龙江轻工设计院2011年2月出图的施工图纸 建筑、结构 c.工程有关规范和标准GB50026-2007工程测量规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构结构施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范GB50208-2002地下防水工程质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2011、01建筑装饰装修工程质量验收规范GB50326-2001建筑工程项目管理规范JGJ/T8-97建筑变形测量规程JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程JGJ79-91建筑地基处理技术规范JGJ94-94建筑桩基技术规范 中国核工业二三建设有限公司质量手册3.工程目标：为保证和满足合同要求的产品质量和合同工期，特制定此项目管理目标：2.1质量目标：工程合格率100%；安装工程优良率90%。2.2安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率2以下。2.3工期目标：根据本工程特点和要求，我方保证按招标文件的要求，在180天内施工完毕（雨天顺延）。2.4环境保护及文明施工目标：施工区域“零”污染；创文明12、工地。4.工程简介工程名称：XX饲料蛋白（XX）有限公司新建2000吨/日菜籽生产线项目散粕仓工程建设规模：本项目总容积为220000m3，由3#、4#两座36高的筒仓组成。工程范围是除桩基础之外的全部土建工程、仓盖、仓顶栈桥、原豆粕仓栈桥改建、提升机井架基础等招标图纸内的全部内容。结构类型：钢筋混凝土筒仓，上部为钢结构屋顶。建设地点：XXXX区XX市港口区东湾工业园区建设单位：XX饲料蛋白（XX）有限公司施工单位：核工业二三建设有限公司施工工期：本工程工期为 180 天（雨天顺延）。开工时间：2011年4月1日（拟定）竣工时间：2011年9月27日（拟定）5工程特点：本工程工期为180 天，13、工程量大，安全技术要求高，施工工艺严格，质量要求高，工期紧。我公司在南方建筑行业中施工多年，已与很多外资、合资企业合作过，有着丰富的类似工程施工经验和先进的管理方法，在本工程施工过程中，我公司将对本工程的技术特点及难点制定相应的施工方案及施工进度计划，我们有信心有能力保证优质优量地按时完成。6.项目组织机构 我公司根据XX饲料蛋白（XX）有限公司新建2000吨/日菜籽生产线项目散粕仓工程的实际情况，派出了能打硬仗的精兵强将。 项目部组织机构框架图 项目经理项目总工程师土建工程师安全主任材料员混凝土班组钢 筋 班 组瓦 工 班 组乳胶漆班组架子工班组滑模 班 组木 工 班 组质检工程师预算员钢结14、构班组起重班组项目部组成人员如下：职务姓名年龄职称任职年限项目经理38工程师16项目总工程师57高级工程师35材料负责人4520土建工程师46工程师25质量检查员30工程师6安全主任31工程师8取样员255预算员51高级工程师27专职安全员29工程师5专职安全员43工程师20 7.安全管理组织机构图组长：XX副组长：安全主任：木 工 班 组混凝土 班组钢 筋 班 组瓦 工 班 组滑模 班 组架子工班组二次装饰班组项目经理是项目施工安全的第一责任人，对施工安全负有全面的领导责任。项目专职安全员是施工安全的第二责任人，在项目经理的直接领导下，具体负责本项目的各项施工安全。各班组组长是施工安全的具体15、责任人，在项目经理和安全员的领导下，负责本班组的施工安全。二、施工总体部署1. 本工程的宗旨：秉承“优质、高效、守约、重誉”宗旨，为建设单位提供优质服务。2. 施工阶段划分本工程工期确定为180日历天（雨天顺延）。第一阶段：施工准备阶段（开工报告的办理）。主要完成施工用电架设、施工用水管道敷设、施工临时设施布置搭建、厂区临时道路施工、施工机具设备进场、主要材料用料采购；图纸会审；施工人员组织、培训工作。第二阶段：筒仓基础施工阶段(包括接桩、截桩)。第三阶段：筒仓主体施工阶段。第四阶段：钢结构工程施工阶段。3. 施工顺序 3.1 筒仓：施工准备测量放线土方开挖接桩、截桩承台和基础梁施工柱子和剪力16、墙基础构件防腐土方回填钢筋混凝土地面筒仓底板筒仓壁施工筒仓内壁环梁加气混凝土填充墙钢结构栏杆外墙乳胶漆。3.2 井架基础施工准备测量放线土方开挖接桩、截桩承台施工柱子。4. 施工任务划分根据现场的情况，设立一个管桩班组、一个脚手架、一个滑模班组，两个混凝土班组，一个木工班组，一个钢筋班组，一个乳胶漆班组。5. 主要技术管理工作制度5.1. 技术责任制本项目设总工程师、各工段主任工程师和单位工程技术负责人（施工员）三级负责制。各司其职，充分发挥工程技术人员的积极性和创造性。5.2. 开工报告审批制度工程项目应在具备一切开工条件后，由技术组填写“开工申请表”，递交业主、监理部审批通过后，方可正式开17、工。5.3. 图纸会审制度为了减少施工图纸中的差错、保证工程质量，应预先组织有关人员学习图纸，熟悉图纸内容要求和特点，先进行预审，并积极配合业主、监理组织设计图纸会审，并应做好图纸会审记录。5.4. 技术交底制度技术交底工作必须在工程正式施工前认真做好，分级交底，技术复杂的工程、重点部位，应由总工程师向各队长及有关职能部门负责人等进行书面交底，明确关键性的施工技术问题、质量安全措施以及有关注意事项等；其余工程由技术队长负责向技术负责人、施工员、质检员、安全员、有关工种负责人进行交底，明确施工方法、技术措施和操作要求等；单位工程技术负责人（施工员）向作业班组进行技术交底，应结合具体操作部位，认真18、贯彻落实有关技术要求、操作要点及质量、安全措施等。技术交底必须以书面交底，并做好记录。5.5. 材料、构配件检验制度凡用于工程上的各种原材料、材料构配件等物资，都必须有由供应部门提供的合格证明文件；没有合格证明文件或虽有合格证明文件，但认为必要时，在使用前，必须进行抽查、复验，证明合格后，方可使用。在施工现场配制的各种建筑材料，如砂浆、防水、防腐蚀、耐火、绝缘、保温等材料，均应按照试验确定的配合比和操作方法进行配料，不得随意修改。5.6. 现场平面管理制度以施工总平面规划为依据进行经常性的管理工作，并根据工程进展情况，调整施工现场平面，以满足不同时期的需要。5.7. .隐蔽工程验收制度应由单位19、工程技术负责人或质量检查员邀请建设单位、设计单位、监理单位和国家质监部门等共同进行隐蔽验收，确认上道工序质量合格后，方可进行下道工序施工。隐蔽工程验收应办理好验收签证手续，参加各方应在隐蔽工程验收单上签字，作为日后进行质量评定的重要依据，也是所建工程今后进行维修、改建、扩建工作的一项重要技术资料。隐蔽工程前应对隐蔽项目进行实地拍照，在工程结束后对照片进行资料整理并交付给业主。5.8. 中间工程验收制度当一阶段工程结束或一项工程完成后，由单位工程技术负责人或质量员邀请建设单位、设计单位、监理单位等共同进行分项工程的质量验收。5.9. 竣工验收正式验收前应进行预验，检查工程质量以及有关技术资料，发20、现问题，及时作好处理。预验后，向建设单位提交工程竣工报告，要求正式组织竣工验收。竣工验收由建设单位组织，由设计单位、施工单位、监理单位和政府质量监督部门等人员参加，竣工验收应严格按照国家规定进行，认真审核工程内容和资料，办理书面验收手续，归入技术档案。.5.10. 施工日记制度施工日记是工程项目整个施工阶段施工情况的记录，从工程开工时起，由单位工程负责人（施工员）进行逐日记录，直至工程竣工止。人员调动时，应办理交接手续，以保持其完整性。5.11. 技术档案制度从工程准备开始，建立工程技术档案，汇集、整理有关资料，并贯穿于整个施工过程，直到工程竣工交付使用。凡列入工程技术档案的技术文件、资料，都21、必须由项目技术负责人正式审定。6. 工作程序 6.1. 基本工作程序施工准备技术交底班组施工作业自检合格专检、管理小组验收合格评定、资料整理专职质检员检查 6.2. 施工组织设计编制与实施程序熟悉图纸、图纸会审总工程师组织人员编制施工组织总设计技术负责人组织人员编制单位工程施工组织设计 填写施工组织设计审批表、报监理部 审批合格 贯彻执行 收资料每月（或旬、周）集检查分析收集资料行调整改进继续执行施工总结6.3. 材料机具供应程序否行收集资料编制材料机具总需用量计划依据施工进度计划、编制材料机具需用量分批进场计划材料机具分期、分批进场材料机具询价、签定供需合同、固定供货商I材料机具进场验收（根22、据材料计划按质量、数量、规格等）编制施工预算在监理见证下材料送检、合格投入工程施工使用 填写材料机具报验单、递交监理部检查分析施工总结 不满足工程要求 6.4. 施工进度控制程序每月或每周收集资料收集资料施工计划（年、月、旬、周）组织实施检查比较原因分析进度报告计划完成纠偏调正 可行不可行 6.5. 工程验收程序否否经自检合格提前一天填写、递交报验申请单到监理部和业主代表（如需政府质监部门参加须提前一周）.整理资料、进入下一道工序一阶段或分部完工，准备验收组织验收、合格 整 改 7. 施工准备7.1技术准备：7.1.1.接受、复核现已有的测量控制点（坐标及高程）并办理交接手续；发现与图纸不符，23、再重新放测量控制点。7.1.2.熟悉和审查施工图纸：认真做好熟悉图纸及图纸自审和会审工作。自审由项目总工程师主持，各专业技术人员、质检员及专业班组长参加。并做好自审记录。图纸自审重点审核以下内容：l 施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工规范、标准及有关政策；l 施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分有无矛盾和错误；l 建筑图与其相关的结构图尺寸坐标、标高和说明方面是否一致；l 掌握结构和构件的强度，刚度和稳定性能是否满足安全使用要求，具体数据有无错漏等。图纸的熟悉和自审工作完成后，由总承包方主持图纸会审，发包方、设计和监理施工单位共同参加，形成图纸会审纪要存档。l 发现图24、纸存在的问题及时与设计院沟通。7.1.3编制详细的施工组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全保证措施，收集以前施工的各经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制本工程切实可行的分项施工方案；7.1.4编制施工预算，进行材料分析，结合工程进度计划，编制材料需要量计划，联系各种材料供应商，进行材料采购，计算各分部分项工程量，以确定各分部分项劳动力、材料、机械等需用量；7.1.5依据具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点和注意事项进行技术交底。技术交底采取“双层三级制”，即项目部一层；施工现场一层；技术负责人一级；质检员二级；班组长三级。25、接受交底后要认真反复地学习，班组长接受交底后，组织工人反复认真贯彻执行。7.2防雨、防漏及防台风的准备：详见专项施工方案施工期间，应特别做好防雨和防漏、防台风的准备工作。7.2.1在施工期间应收集天气预报情况，取得市气象台的服务，以便安排工作或采取相应的措施。机械设备要备齐自身的避雷装置，直接引入建筑物本身的接地体。对滑模和脚手架等高耸金属架体均做护套专用直接接地引下线系统，确保设备及人员安全；7.2.2浇灌砼时突遇大雨，应及时遮盖，防止雨水冲刷砼；雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区；注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作；7.2.3现场准备3000m2数量的雨布，下雨时对浇灌完26、而未初凝的混凝土施工面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣，准备足够的潜水泵，及时排除积水。提前检查、维修好排水设备7.2.4春夏季要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风来临之前，应对临时办公用房、宿舍、脚手架及未装好的钢筋模板等进行临时加固。基坑内的机械设备移至地面，以防水淹。台风过后要立即对边坡、模板、钢筋，特别是脚手架、电源线路进行检查，经项目经理复核批准后方可复工。7.3施工现场准备7.3.1根据建筑总平面图，施工范围等进行施工总平面规划，接引临时水、电管线、修筑施工场地内的临时道路及排水设施。详见所附施工总平面布置图。施工大门、办公区、钢筋作业区、木械作业区范围实行地面硬覆盖。硬27、覆盖厚度不低于100mm。7.3.2搭设办公、生产设施和临时宿舍工程。临时办公设施包括现场办公室、门卫室、卫生间等；临时生产设施包括钢筋加工棚、木材加工棚、水泥仓、半成品仓库、机修房等。另需规划各种材料及构件堆场，施工机械设备位置等。7.3.3施工现场应配备足够的安全防护设施、消防器材及个人劳动保护用品。由安全主任具体负责。在地面临时设施周围及作业层配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防水桶等消防设施和工具。各种防护设施、消防器材及工具，任何人不得挪作他用。 7.4 材料准备 根据本工程的实际情况，我项目部材料采购部门确定了以下材料和机具：混凝土、模板、木方、钢管、钢柱、滑模、钢筋、灰砂砖28、加气混凝土砌块、水泥、中砂、安全网、钢筋截断机、钢筋弯曲机、钢结构构件等等，能按照施工需要，保证随时进场，保证了工程的顺利进行。7.5准备有关的施工图表、资料，办理所有与工程有关的审批手续，包括报建及开工手续，夜间作业申请等。8施工临时用水：施工用水根据现有水源接至施工现场保证施工用水，不够时再增加一个水源。 9.施工临时用电：本工地临时用电设备数量及总容量约100KW，依据施工现场临时用电安全技术规范中相应的条文要求，在进场后我们另制定出专项“组织设计”。10.施工条件：本工程中，主要是筒仓结构3#、4#二栋筒仓主体及其外墙乳胶漆，顶部钢结构，栈桥钢结构，建筑面积约为1400m2. 11.29、施工现场临时用电措施。11.1详见现场临时用电专项施工组织设计11.2安全用电技术措施：11.2.1本工地的供电系统采用三级配电二级保护，保证施工用电的管理、使用、维护的安全。配电箱指定专人负责维护和管理，停止使用时，配电箱应切断电源，锁上电箱门。配电箱的电气配置和接线是作为施工现场第一级防护，也是最主要的防漏电、防触电措施，所有配电箱必须装置漏电保护器。每台设备也必须配一小操作电箱，内设匹配的漏电保护器，且离设备在1.5m之内，作为第二级保护；11.2.2本供电系统采用TN-S方式供电，在主干线始点及最后点把专用PE线作重复接地，接地电阻控制在4欧姆以内，工地分路电箱及开关箱两级漏电保护装置30、按TN-S系统保护要求装设。分路箱漏电开关响应电流应小于50mA，动作时间0.1秒，各开关箱漏电开关漏电响应电流不得大于30mA，漏电动作时间0.1秒，使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电器其漏电动作电流不应大于15mA，漏电动作时间0.1秒。11.2.3所有开关箱采用铁制标准箱，有门有锁，防雨防晒，内装的漏电开关合格、有效，所有用电设备坚持“一箱、一闸、一机、一漏、一保护”的原则；11.2.4主干线、分支线全部按规范要求架设，沿街架空不得低于4m，跨马路不低于6m，临时移动电箱电缆，设备用电电缆，小太阳灯电源电缆等不得拖地，必须用专用绝源架架空，电缆接头做好绝缘防水，防潮处理；11.2.5手持电31、动工具的电线、插头和插座应完好无损，电源线不得任意接长和调换，并应装设漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间0.1S的漏电保护器；11.2.6抽水机（潜水泵）用220V或380V电源，一定要配用漏电动作15mA动作时间0.1秒的漏电开关，专人专职做好工作前的安全交底，工人工作时必须穿防水靴，戴皮手套，确保停电后才移动水泵，放好水泵再送电；11.2.7电焊机应单独设开关，外壳作接地保护，电焊机的一次线路长度应小于5m，二次线长度应小于30m，不得在易燃易爆附近作业焊接；11.2.8临时工人宿舍照明，每间房配单相32A漏电开关一个，确保安全，工地临时照明灯500W以上灯具金属外壳都采用接地保32、护，小太阳灯采用220V三线制；11.2.9工地电工班长，必须每天三次（早、中、晚）巡查用电设备、临时线路，并做好巡查记录，每星期测一次主要接地点重复接地电阻，经常安排电工巡查电箱里面的漏电开关是否失灵，发现漏电开关失灵，立即标示封闭，并尽快更换，严禁带病工作，刀开关接头是否松动，保险丝是否熔断，且主要用电设备在漏电开关或刀开关上标明。接地端子可靠，电箱须编号上锁，做好各类分类表格的记录。电工班长须经常组织工地电工学习安全用电规程、规章，严格照章办事；11.2.10电气化设备的操作与维修人员都须经过严格的培训，并取得相应的上岗证方可作业，施工现场临时用电的各种施工与维修，都须由合格的电工完成；33、11.2.11制定各种机械的安全检查及记录制度，确保各种机械能正常地、安全地运行。 11.3.安全用电防火措施：11.3.1在给各种设备选配电线、电缆时，根据计算合理选取，防止因导线过负荷引起火灾，施工现场严禁使用花线作电源线，电缆不得乱拖乱放；11.3.2临时宿舍严禁使用电气设备烧开水、煮钣等，灯具不得超过40W，严禁工人乱拉接电线；11.3.3配电箱内不得放置保险丝等金属物品，以防止造成电源短路，引起火灾。在每个配电箱挂上一个干粉灭火器。12.各工种的协调：本工程规模大、工期紧，专业项目多，各方面的协调配合、统一调度、精诚合作都很关键。为了在施工全过程中排除障碍、解决矛盾，创造一个和谐、融34、洽的内外部环境，保证项目目标的顺利实现。12.1承包单位内部的各工种交叉作业和相互配合。12.2所有工种的测量基线统一由专职测量员负责测量和提供；12.3所有工种的施工进场时间、施工进度、退场时间均由项目经理调度指挥；12.4各工种的机械设备使用时间应提前通知项目经理，由其安排具体时间，防止各工种使用上发生冲突；12.5明确各工种施工后的产品保护，防止相互破坏，即一个工种的施工完成之后交由下一工种负责保管，损坏由其负责这样循环落实下去；12.6各工种的施工人员确定一位具体负责人，以方便与项目经理联络，协调工作。12.7与业主和监理的协调：项目经理向业主和监理通报工作情况，并与业主和监理协商工作35、事项，商定议事规则及程序、确立例会制度。同时，还要协助业主办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，解决临时生产及生活用地，确定大型建筑设备、临时周转库房用地及大宗材料堆场和加工、运输方案等。12.8与社会有关部门的协调：项目经理还要积极主动地与当地公安、交通、村委会、城管、市政、园林、环保环卫、自来水公司、电力公司等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取得当地政府部门的支持、信任与配合。12.9施工环境的协调：搞好施工环境的协调，首先要做好施工现场周围环境的调查研究36、工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。本工程主要交通干线不会影响施工机械、施工人员及材料进场。对于施工扰民问题，由于周边都是工厂及施工工地，只要按有关政策及法规办事，也不会造成周边环境的不良影响。12.10与供应商的协调：本工程施工用设备和材料数量大、规格品种多、质量要求高，是制约施工的关键因素之一。对大型施工设备和大宗材料的采购方式、供应渠道应作出妥当安排。本着“确保质量、满足需要、降低成本”的原则，决定对大宗材料采取规范采购、专业化公司负责供应等方式，在开工前落实主要材料的采购供应模式。通过评审，选取合格37、供应商。根据施工进度计划和施工预算的材料分析，拟定加工及定货计划。各种材料均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。各种材料进场后，按规定地点的方式储存或堆放。对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件需用量，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。应当看到，在现行建筑市场大多数工程，施工前期协调的很多工作都是由业主完成，但大型建筑工程施工实践告诉我们，作为总承包的我公司，只在积极主动参与业主的前期协调工作，才能赢得施工时间，赢得施工主动权。13施工总平面布置：13.1总平面布38、置：根据现场实际情况及招标文件要求，对该工程施工所需的机械设备及临时设施作如下布置：l 运输道路及主要出入口：施工主出入口设置在厂区北面，大门处设门卫实行24小时值班。采用封闭式管理，所有车辆出入登记在册。主出入口采用C20浇注约30米长硬覆盖，厚度达到200mm。在硬覆盖上设置一个约5米长100mm深的浅水池，让所有出入车辆必须经过水池，防止车辆出园时车轮上的泥土带上现场外路面。主出入口为施工期间主要对外运输道路。场区内铺筑道路路基作为临时道路使用，钢材、水泥等大宗材料运输均在硬化路面上行驶，大门口设洗车槽，防止出入车辆污染场区外路面。l 垂直运输：本工程采用一部塔式起重机，负责各种施工用料39、用具的垂直运输。具体位置见施工总平面布置。外脚手架在搭设时一起搭设人行步道，供作业人员上下。l 排水设施：沿工地四周边沿建一环形水沟，施工时现场四面排水可利用排水沟排除，排入场区外的市政污水井中（排入前先进入沉淀池）。l 砼：砼采用商品混凝土，现场水平、垂直运输采用汽车砼输送泵。l 临时宿舍及材料加工场地布置：根据招标文件的要求，施工现场只保留临时仓库、门卫室、加工场地，项目办公室及临时宿舍设置在生活区内。钢筋及木材加工机械分别安置在加工棚内。仓库为砖砌平房，材料加工场用架管搭设，项目办公为活动轻钢板房。l 主要施工机械布置：本工程土建工程设置2套滑模，1台塔吊。可以满足垂直运输的需要；梁板柱40、砼浇铸采用砼输送泵，可以满足施工现场水平及垂直运输的需要。l 现场办公区布置：现场办公设施布置在生活区，为双层活动轻钢板房。设项目办公室、业主办公室、监理办公室、会议室、展览室等。13.2总平面布置统一管理：项目经理部以施工总平面图为依据，随时掌握现场动态，经常进行检查、监督管理。进入施工现场的施工人员服从指挥，未经批准，不得任意挖孔或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线；不得任意挖开道路面和路基，断绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近区域排泄积水或废水。13.3特殊情况下，施工确需开挖道路面，阻碍正常交通临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并41、及时按规定做好善后工作，负责恢复原状；13.4运输及交通车辆要求按指定的道路进出，不得停放在场内；13.5大宗材料、构件、设备、机具要按计划在规定进场时间和装卸作业期限完成，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序；13.6施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏；13.7水泥、砂石、钢筋、模板及其它经常性的大宗施工材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事件发生；13.8所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按当地的有关文件办理。不能马虎凑合，降低标准42、；13.9对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查，并落实到实处。14总进度计划：本工程于总工期为180日历天。详见施工进度计划图。15施工测量：15.1测量工作基本准则：15.1.2明确为工程服务、对按图施工和工程进度负责的工作目的；15.1.3遵守先整体后局部、高精度控制精度的工作程序。（即先测设场地整体的平面和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑的定位、放线和抄平）；15.1.4坚持测量要科学、简捷、精度要合理、相称的工作原则。要合理选择、正确使用、精心爱护仪器，在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到省时省工；15.1.5要严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点、数据等）的43、正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法；15.1.6一切定位、放线工作在经自检、互检合格后，方可申请主管技术部门预检及监理部门的验线，严格执行安全、保密等有关规定，用好、管好设计图纸和有关资料，实测时要当场做好记录，测后要及时保护好桩位；15.1.7紧密配合，尽量利用施工间隙放线，主动为施工创造条件。15.2验线工作基本准则：验线工作是发现测量放线错误和检查测量放线精度是否合格必不可少的工序，以达到以预防为主的目的，验线工作应遵守以下几项基本准则：15.2.1验线工作要主动，放线工作要从审核测量放线方案开始，在测量放线各主要阶段前，均能提出预防性的要求，以真 正做到防患于未然；1544、.2.2验线的依据要原始、正确、有效。如设计图纸、变更洽商和测点（如红线桩、水准点）及其已知数据（如坐标、标高）应为原始资料等，资料最后定案应为有效的和正确的。因为这些是测量放线的基本依据，若其中有错，在测量放线中多是难以发现的，其后果不堪设想；15.2.3验线的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定；15.2.4验线的精度要适应规范要求；15.2.5仪器的精度要适应验线要求，并校正完好；15.2.5要严格按规程作业，观测误差必须小于限值，观测中的系统误差要采取措施进行改正（如量距中的尺长、温度和倾斜改正；又如用经纬仪竖向投测时，取盘左、盘右观测的平均位置，以抵消视准轴的模轴的误差；15.2.45、6验线本身要先进附合（或闭合）校核。要独立验线，即验线人员所用仪器和测法，要与放线工作分开，主要应包括：观测人员、所用仪器、所用测法和观测路线等。验线部位选择关键环节与最弱点位：原始桩位与定位条件；主轴线与其控制桩(引桩);标高点和0.000标高线；放线中的最弱点位，以考查放线的精度。误差处理：验线结果与原放线结果之间的误差处理a 两者之差若小于1/2n限差者，可对放线工作评为优良；b 两者之间差略大于或等于2n倍限差者，可对放线工作评为合格；c 两者之差超过限差2n倍者，原则上不予验收，尤其是要害部位，若次部位可令其局部返工。16平面控制网测设：16.1场区平面控制网布设原则：16.1.2平46、面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；16.1.3布设平面控制网应首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图进行；16.1.4选点应选在通视条件好、安全、易保护的地方；16.1.5桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。16.2场区平面控制网的布设及复测：由于该工程占地面积较大，主要轴线交汇点均提供了坐标数据，根据总平面图提供的红线坐标，利用RTS632全站仪验证所提供标点的正确性，测一个三角网，经角度，距离校测符合限差要求后，作为主场区首级控制网。场区平面控制网的精度等级根据工程测量规范要求，控制误差的技术指标必须符合下表的规定：等级测角47、中误差（）边长相对中误差一级51/3000016.3建筑物的平面控制网：首级控制网布设完成后，建立建筑物平面环形控制网，建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。16.4高程控制网测设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点，采用AL325光学电子水准仪（精度0.5mm/km往返测）对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，要求联测场区平面控制点，以此保证施工竖向精度控制的首要条件。16.4.1高程控制网的精度，不低于三等水准的精度：在测设附闭合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永48、久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。16.4.2场区内有二个水准点，水准点的间距间小于1公里，距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。16.5建筑物的定位放线：16.5.1进场后同建设单位、监理公司和设计单位对规划红线、控制点进行交接验收，根据各点的坐标值、标高值校核其间距、夹角、高差。根据各控制点，用RTS632全站仪测定建筑物各轴线、边界线、墙壁柱控制线，标高控制点等。放线后应会同建设、监理、设计单位对施测的轴线进行复测，验线无误后，才可作为结构控制轴线使用，注意做好记录，办理好签字手续，作为竣工文件存档。验线49、允许偏差如下： 长度允许偏差L30m5mm30mL60m10mm60m9020mm16.6垂直度控制：在滑模施工过程中，从滑模的搭设就对垂直度、扭转度、圆度进行测量、预防与纠正，确保工程的质量。具体请见42页8.9条“垂直度、扭转度、圆度的测量、预防与纠正”。16.7沉降观测：沉降观测是反映建筑物沉降的重要手段。沉降观测点要根据设计要求布置，设计无要求时，按规范要求布置，沉降点本身应当牢固，确保点位安全，能长期保存；观测点在结构施工时布置，并注意保护。观测点以上必须有明显的突出之处，可布置在基础、柱子及墙体转角处，与柱身墙身保持一定距离。16.7.1施测方案：采用精密水准仪及所配钢尺；定线路，50、定人员，定要求，在每次观测前应对仪器进行严格地检校，选定的路线应尽可能做到前后视距相等，最大视距不得超过75m，观测完后，必须再次后视水准点，先后两个后视读数之差不应超过2mm，观测技术要求执行工程测量规范的标准。沉降基准点同观测点的联测按闭合水准线路完成。16.7.2沉降观测点的布设：根据中华人民共和国标准工程测量规范（GB50026-93）的有关沉降观测点埋设规定进行沉降观测点的埋设，沉降观测点应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。沉降观测点用20的圆钢制作，埋在筒仓外壁H+200的高度上。16.7.3沉降观测要求：根据中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB50026-93）51、的有关沉降测量的规定，结合当前世界先进测量技术，按工程测量规范规定的三等水准测量作业要求进行。16.7.4观测点设置完成后观测一次，作为原始数据；16.7.5施工期间滑模每上升一次观测一次；16.7.6竣工前观测一次；16.7.8成果整理、资料提供。沉降观测应有专用的作业手簿，并需将建筑物、构筑物施工情况详细注明，随时整理，每次沉降观测完成后，定时向建设单位和监理单位通报沉降情况。提交资料有建筑平面图及观测点布置图，施工测量时所引用的水准点号码、位置、高程及其有无变动情况。沉降观测成果表：绘制出时间沉降量关系曲线，时间与荷重的关系曲线三、施工方案 （建筑工程主要分部分项工程施工方法）1施工测量52、工程1.1准备工作准备RTS632全站仪一台、J2经纬仪、DS3-Z自动安平水准仪（每个单体各备经纬仪、水准仪一台）、50m地卷尺、塑钢塔尺、对讲机、10KG铁线锤1mm钢丝等。所有的工具必须有法定计量部门出具校验合格证及产品质量合格证。施工测量主要工作内容有建筑物的轴线定位、结构构件放样等测量。本工程建筑定位、轴线施测使用的仪器设备均为电子全站仪和激光铅垂仪。因此，对施工放线数据全部进行解析计算，经计算复核后编汇成数据表格，其内容包括放样点坐标、边长、方位角以及和相邻点间的边长和夹角等。施工放线地下部分采用外控法，将轴线控制点引到基坑外四周，并做好引桩保护，施工时由外向里引线，交会后做闭合校53、核；地上部分采用内控法，将控制桩引到内筒四角及外框的四角，并用测量钉固定，施工时用激光铅垂仪引线，交会后做闭合校核；高程测量采用大钢尺引控。1.1.2.平面位置控制1.1.3根据本工程结构特点及现场施工情况，选择环型控制网控制主体结构的施工。1.3标高控制1.3.1根据甲方提供的水准点，在施工区域内建立临时固定水准点，根据规范要求不得少于三个点。土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由3个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水54、准点，以作为首级控制网的监测点。1.3.2经过换算用水准仪把标高引测至现场围墙或建筑物上，校核无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物0.00m层标高通过电梯井引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。1.3.3标高的传递：在电梯井内壁或上下贯通的阴阳角处选定三个点作为标高55、传递基准点（三个点应分布各处），然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递，到上一层后用水准仪相互检测这三个点，读数差应2mm，然后对整个楼层进行抄平，误差应该2mm。1.3.4根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设五个水准点作为工作基点。沉降观测由有资质的专业施工队伍完成。2.管桩基础工程2.1、管桩的接桩和切割2.1.1桩头应与管桩围焊封闭，焊缝厚度6mm，焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施工，自然冷却时间不宜少于8min，严禁用水冷却和焊好后即打，以免焊缝接口变脆而被打裂。2.1.2为防止桩端水软化上层，可在桩管内56、关注10001500高C20级混凝土。2.1.3焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的规定外，尚应符合下列规定：A. 当管桩需要接长时，其未入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0m;B. 下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm；C管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；D焊接时应先在坡口周围上对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再 分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行；E焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，内57、外层焊缝接头位置应错开，焊缝应饱满连续。2.1.4桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作打锚点。送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。2.1.5截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行拉板截桩。2.1.6每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不宜超过4个。2.2、施工允许偏差的控制2.2.1桩垂直度允许偏差为1/100。2.2.2.桩中心位置允许偏差值为：A单排或双排桩条形桩基沿垂直轴线方向的偏差为100mm，沿平行轴线方向的偏差为150mm；B承台桩数为24根时的偏差为100mm，516根桩时周边桩58、偏差为100mm，中间桩偏差为d/3或150mm或者两者中较大值；多于16根时周边桩偏差为150mm，中间桩偏差为d/2；C单柱下的单桩之桩中心位置允许偏差为80mm。3、承台基础工程3.1排水施工前应做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。基础排水将考虑采用井点降水的方法。根据施工现场的地下水量，在基础四周设置井点降水点，把基础施工区域内降至开挖基槽的0.5m以下，以便免开槽后地下水流入基槽。基槽内采用设盲沟和集水井排水方案，盲沟截面尺寸为300500mm，沟底坡度为%，于四角设置集水井(集水井尺寸为20002000300059、mm)，然后用100污水泵将水抽出，排入场地内污水沉淀池，然后排入指定的市政排水管网中。3.2 土方开挖基础土方采用PC200-6反铲挖掘机开挖为主，人工清槽修边。挖前要根据厂房控制轴线，用石灰粉放出开挖控制边线，基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。基坑（槽）或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工。在施工过程中应经常检查坑壁的稳定性。水准仪对开挖区地形地貌进行测量，并做好调配计划。对多余土方采用8吨自卸汽车随挖随运，对现场预留回填土方，按施工组织设计规定堆放区域堆放。挖土方时，挖机采用倒退式开挖路线，先挖内墙基础轴线，后挖外墙60、四周，避免阻塞运输道路。挖土要有专人看管指挥，随时检查开挖深度，严格控制超深开挖。开挖深度宜按设计标高预留100-200mm厚土层，留待人工清底修整确保基底土方不受扰动。 基础开挖超深要采用干燥粗砂石（1：1配比）或土石屑用HD70冲击打夯机按虚铺250mm厚分层夯实至设计标高。槽基坑成型后，必须按照规范要求钎探，达到设计要求方可进行基础施工。土方工程施工中，应经常测量和校核其平面轴线位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。基坑（槽）或61、管沟挖至基底标高后，应会同设计单位（或建设单位）、监理单位检查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。3.3基槽检验3.3.1表面检查验槽根据槽壁土层分布情况及走向,初步判明全部基底是否己挖至设计所要求的土层，是否己挖至老土；检查槽底土的颜色是否均匀一致，土的坚硬程度是否一样，有否局部过松软或过坚硬的部位。3.3.2钎探检查验槽基坑挖好后，用锤把钢钎打入槽底的基土内，根据每打入一定深度的锤击次数，来判断地基土质情况。）钢钎的规格和重量 选用直径22mm的圆钢制成，钎尖呈60尖锥状，长度2.0m。大锤重4.5kg，打锤时落距50cm，将钢钎垂直打入土中，并记录每打入土层30cm的锤击数。）钎孔62、布置和钎探深度 根据地基土质的情况和基槽宽度、形状，本工程采用梅花形布置，间距1.5m，钎探深度为1.5m。）钎探记录和结果分析 绘制基槽平面图，在图上确定钎探点的平面位置，并依次编号，钎探时按钎探平面图编号顺序进行，最后整理成钎探记录表。如有异常情况，要会同业主、监理、设计认真进行处理。3.3.4基础土方回填、 基础回填必须在基础结构隐蔽验收后方可进行。、 基坑（槽）、管沟回填时，应符合下列规定：A、 填土前应清除沟槽内的积水和有机杂物；B、 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。C、 沟（槽）回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行。D、 基坑（槽）回填应在63、相对两侧或四周同时进行；E、 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土压实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下方可采用机械回填和压实。F、 在管网接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。、 基础填土：内墙地梁基础及外墙内侧填土采用人工铺填，HD70冲击打夯分级层夯实，外墙四周填土采用ZL50装载机填土，12吨压路机辗压夯实。3.4回填土方(1) 土方基底应符合下列规定：A、 基底土的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实B、 在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃64、圾。C、 当填方基底为耕植土或松土时，应将基底辗压密实。(2) 填方施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后土的干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。填方每层铺土厚度为200-300mm，压实遍数为6-8遍。辗压时，轮迹应相互搭接，以防止漏压。(3) 采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。(4) 分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，辗压重迭0.51.0m。上下层接缝应错开不小于1m。3.5独立基础3.5.1施工顺序(1) 独立基础按照垫层、柱基承台、基础柱及地梁施工顺序施工。(2) 独立基65、础施工，由于工程数量较大，拟采用分区作业。3.5.2 施工缝留置原则：在柱基承台顶面留一道施工缝，地梁顶面留置一道柱施工缝。分区地梁施工缝设置在伸缩缝处和地梁跨中1/3区段内。4、模板工程4.1.模板材料选择模板采用竹胶板，木方骨架加固及围框。地梁采用钢管和扣件固定。基础、梁采用钢管脚手架固定，柱子采用钢管和角钢箍架联合固定。4.2.模板制作加工模板采用在现场木工棚加工制作，制作前应先根据施工图纸排版放样，并按构件型号和安装顺序编号，对制作好的模板应分规格型号分别挂牌堆放，以便安装时查找。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。基础侧模制作，根据基础尺寸，配制定型木框66、模，并编号，以利周转使用。柱模制作，宜优先采用整块大模板，单层柱高模板制作成整块模板。柱模四周接头采用企口接头，模板拼缝接头，在同一柱构件纵横方向应错开500mm，以加强柱模整体刚度。柱模制作时要比设计截面尺寸小2-3mm，以便混凝土浇灌振捣时充分充盈膨胀。柱模制作后，应在模板上弹出中心线，以便安装时校核检查。4.3.模板安装模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。(1) 安装前，应在混凝土垫层上根据控制轴线，弹出模板安装控制边线，模板组对安装后，在基础模板四周1500mm用48*3.5脚手架钢管打入基底内500mm，并用钢管扣件四周拉固，检查核对轴线，用木楔固定。(2) 地梁67、及基础柱模安装采用整体倒装方式安装，即先安装地梁模，次安装柱模，再接头补缝。固定方式与基础基本相同。(3) 柱模安装要求：柱模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。柱模安装前，应先在下层梁或模板面弹出柱模控制边线，在钢筋骨架上，离施工面100mm左右，焊上钢筋定位内撑，以防接头错位。柱模组对安装后，检查柱垂直度，然后用12钢筋门型卡具锁住，木楔加固750mm。柱截面尺寸大于600mm以上应加钢筋拉杆加固。(4) 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差如下：项 目允许偏差预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置33预留68、洞中心线位置截面内部尺寸10+10(5)现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表：项 目允许偏差轴线位置底模上表面标高55截面内部尺寸基 础柱、墙、梁10+4-5层高垂直 全高全高68相邻两板表面高底差表面平整（2m长度上）254.4模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应达到75%设计混凝土强度标准值，方可拆除悬挑板、梁底模，侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏后，即可拆除。拆模时不能用锤敲或硬撬。悬挑结构当跨度大于2m时，拆模时强度必须达到100%设计混凝土强度标准值。拆除模板的一般要求当混凝土未达到规定的强度，如需提前拆除模板或承受部69、分荷载时，必须经过计算，确认其强度足够承受荷载后，方可拆除。拆除模板的方法和顺序：可采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下的原则进行拆除。拆除模板的结构应在混凝土达到设计标号后，才允许承受全部荷载，在混凝土未达到 设计标号前，承受的荷载超过70%计算荷载时，应加设临时支撑。5. 钢筋工程钢筋加工制作集中在钢筋棚内，采用机械加工制作、现场人工绑扎。5.1.钢筋检验：钢筋必须具有材质证明，并按国家规定要求，在业主或监理见证下，按批量进行取样试验，焊接钢筋除原材料试验外，必须进行焊接试验，试验合格后，方可进行批量生产，严格执行先检验后使用的原则。对已锈蚀严重和沾染污物70、钢筋要进行清理，以免影响钢筋粘结力。5.2.钢筋制作：根据设计施工图和钢筋下料表，检查钢筋规格、型号是否正确、齐全无误后再进行下料，下料时要考虑钢筋锚固和接头时搭接长度。钢筋表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。并符合设计施工图和规范要求，制作时严格按设计施工图要求制作，统一尺寸规格，以防止钢筋半成品误差过大。5.3钢筋的弯钩或弯折应符合如下规定A、级钢筋末端需作1800弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。B、箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长71、度对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍。5.4.钢筋焊接和对焊：本工程中，对直径16及以上的柱子钢筋拟采取电渣压力焊进行对焊，对梁钢筋采用大型对焊机对焊。对直径14及以下的采用绑扎连接。采用电弧焊、电渣压力焊，要求钢筋对接的接触面平整、干净、焊口无夹渣，轴线偏差在2mm以内，取样试验合格。5.5.钢筋绑扎：将制作好的钢筋按规格、形状进行编号挂牌，并按设计施工图的位置就位，要求绑扎牢固，排列整齐，底筋面筋层次分明，并绑好砂浆垫块，以确保钢筋保护层厚度。混凝土浇筑施工时，要派专人跟进加以保护和修正。5.5.1.钢筋绑扎时要在基础垫层上弹出墨线，然后再铺筋按线绑扎。5.5.2.钢筋的绑扎接头应符72、合如下要求：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；A、 受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；B、 直径不大于12的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍。.C、 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；D、 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一般为：级钢筋、C20混凝土35d；级钢筋、C20混凝土45d；级钢筋、C25混凝土30d；级钢筋、C25混凝土40d；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。本工程中要严格按照图纸要求进行施工。E、 各受力钢筋之间的绑扎73、接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合以下要求：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。焊接接头不得超过50%。.5.6.基础柱、地梁插筋安装：在基础及地板钢筋网片和模板安装固定后，根据控制轴线，在模板和钢筋网片上标出柱、墙钢筋骨架控制边线，并在网片上用电焊固定一个箍筋或定位箍筋，然后绑安装墙柱插筋，并用点焊加固。在基础模板上用木枋将柱墙插筋固定。5.7.基础柱顶钢筋固定：在柱顶浇灌面下50mm左右用10钢筋焊成井字型定位架，并与骨架焊接，以防浇灌时错位散筋。6. 混凝土工程 施工前应通过监理等单位的74、隐蔽验收，并取得浇筑令。6.1.混凝土拌制结构混凝土采用商品混凝土，混凝土标号及选用材料均必须符合施工图纸要求。当施工气温低于00C以下，按抗冻施工要求增加抗冻剂。.6.1.2对于散水及台阶等浇灌量少的混凝土采用现场搅拌，搅拌采用JZC350型强制式搅拌机搅拌。6.1.3.现场搅拌混凝土要严格按照施工配合比配料，定期检查计量电子秤和加水时间继电器，控制好骨料及水灰比，每拌最短时间为90s。定期和雨后检查砂石骨料的含水率，及时调整加水用量。6.2.混凝土坍落度控制基础及地面混凝土坍落度为70-100mm，梁板和柱混凝土结构坍落度为120mm 150mm。6.3.混凝土浇筑6.3.1.承台和柱混凝75、土浇筑在浇筑混凝土前，对地基应先按标高和轴线进行校正，并清除淤泥和杂物，排除积水。采用柱基流水作业方式，顺序先浇一排基础第一级混凝土，再回转依次浇第二级，必须保证每个柱基混凝土在初凝前连续施工。下料时应对称下料，均匀施振，不可碰撞模板，以免产生偏移。每一柱基浇筑完毕，应及时对轴线、标高进行校核，保证其平面位置正确无误。运输：对非滑模的混凝土。采用商品混凝土，用汽车泵输送；对滑模混凝土，采用塔吊输送到滑模入料口。振捣：采用50振动棒振捣，表面用木抹子搓平，压光。地梁混凝土浇筑浇筑前应复核梁顶面、底面的标高、钢筋种类和位置是否正确。然后浇水湿润垫层和模板，清除淤泥和杂物，分段进行浇筑。施工的关键是76、严格控制好基础的平面标高，以利于后续施工。其它同柱基础混凝土浇筑。6.3.3.振捣方法采用插入式振动器振捣时，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止产生表面混凝土振实而与下层混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间为2030s，视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，不能漏振，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。要均匀施振，严禁采用振动钢筋骨架或模板方式以达到下料和振捣目的。分层浇灌振捣时，振捣上层混凝土要将振动器插入77、下层拌合物中深度100mm左右，以保证结合密度。当下层混凝土开始初凝后，必须按施工缝要求处理。不得拢动下层混凝土。6. 4 混凝土养护混凝土养护一般在混凝土浇筑后，在12小时内应浇水养护，混凝土养护视情况可采用盖草袋浇水养护，柱采用喷水养护时，浇水次数应保持混凝土具有湿润状态，每天不少于6-7遍，不少于7天。6.5 施工技术要点a) 混凝土浇灌前应进行验槽，轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定。槽内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。局部软弱土层应挖去，用砂砾回填夯实至基底相平。b) 垫层混凝土在验槽后应立即浇筑，以保护地基，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。c) 垫层达到一定强度后，在78、其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。d) 在灌筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水湿润。e) 阶梯形柱基础，每浇灌完一台阶应稍停0.5-1h，使其初步沉实，再浇灌上层，以防止下台阶混凝土溢起，在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇完，表面应基本抹平。f) 基础上的插筋要加以固定，防止浇捣混凝土时发生移位。g) 混凝土浇灌完毕，外露表面应覆盖草袋浇水养护，保持混凝土表面呈湿润状态。.6.6质量预防措施混凝土搅拌均匀坍落度适合，浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支79、撑情况防止漏浆；基础根部应在下部浇完成间歇1-1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。模板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇混凝土前模板应浇水湿润，模板缝隙应用塑胶纸带贴严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏涂；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；防止出现过多的麻面。浇灌混凝土应保证钢筋位置和保护层厚度正确；钢筋密集时应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇筑高度超过米时，应用串筒或溜槽进行下料，以防离析；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片进行振捣；正确掌握拆模时间，防止过早拆模，碰坏棱角，导致露筋。严格按施工规范操作，灌混凝土后80、，应根据水平控制线找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支承在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；可以避免混凝土表面不平整。7 混凝土地面7. 1混凝土拌制现场采用商品砼进行砼浇筑，C20，汽车泵输送。7. 2混凝土坍落度控制基础及地面混凝土坍落度为30-50mm。7. 3混凝土浇筑首先应清除淤泥和杂物，并做好防水措施，大面积地面混凝土表面平整度的控制是保证地面工程质量的关键。我们采取纵横间距2000mm设置标高控制点方案来控制整个地面混凝土的平整度。控制点做法：用12钢筋打入地下，或用6短筋焊接在钢筋网片上，测好水平标高。防雨措施：混凝土浇筑81、前注意收听气象预报，注意天气变化，并准备好200m2左右的防雨布。时间：按以往施工经验搅拌站出料15-18m3/h，每次浇捣宽度为5m，每次浇筑时间为2.4小时。小于混凝土初凝时间4小时。运输：混凝土泵送施工。振捣：采用50振动棒与平板式振动器结合使用，先采用振动棒均匀振捣，再用平板振动器进行振捣。找平措施：混凝土用平板振动器振捣后，拉线检查表面标高，使混凝土面标高低于设计标高3-5mm。用铝合金刮尺将水泥砂浆刮匀，后用平板振动器振捣一次，再次用铝合金刮尺刮平，用木抹子搓平。8 滑动模板施工8.1 概述 滑模装置组装组装前，先在环形基础面上放出内外围圈线、提升架布置线。组装程序：放出内外围圈及82、开字架位置线 布置开字架 上开字架围圈上调节钢管 搭设平台桁架 搭设模板围圈 封模板铺设平台板、搭设控制台 布置油路、安装千斤顶、支撑杆8.1.2 滑模装置拆除滑模结束 加固支撑杆、清除多余滑模荷载 拆除油路、油泵拆除操作平台栏杆安全网 利用塔吊拆除内、外模板 拆除支撑、提升架、千斤顶 拆除内、外吊脚手 支撑杆堵头。拆除人员必须服从指挥，并带好安全带，按顺序拆除，并应充分利用塔吊。8.1.3 主要施工步骤支撑3#筒体滑模 滑至4m 做筒仓底板滑升至库顶板底 拆除内平台做筒仓内结构 支撑4#筒体滑模 滑至4m 做筒仓底板滑升至库顶板底 拆除内平台做筒仓内结构8.1.4 滑模施工方法的选用按施工部83、署，本工程滑模施工库底板以下采用环形柔性滑模操作平台，库底板以上筒仓滑模施工采用环形平台顶升钢梁滑模；库底钢筋混凝土减压锥在筒壁滑模结束后翻模施工。库顶结构为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合结构，在筒体滑升到设计标高后，安装钢梁就位，钢梁上铺设压型钢板浇筑库顶钢筋混凝土。8.2 滑升模板系统施工 模板内外模板均使用2001200 的普通定型钢模板，回形卡互拼（每条拼缝不少于4 个）。在模板上端第一孔、下端第二孔分别设双钢管围檩，以管卡钩头拉结模板（每条拼缝不少于2 个），围檩以调节钢管与提升架立柱连接。 提升架提升架立柱为尺寸2400mm200mm，用483.5 普通钢管焊接成的格构式构件，上84、下横梁为双拼10 号槽钢，立柱与横梁螺栓连接。提升架规格为1400mm2400mm。支承杆为483.5 普通建筑钢管，接头处加40（外径）衬管焊接手动砂轮磨平，支承杆接头尽量错开，不可都在同一平面。提升架布置：沿圆周每隔约8.5 度一只均匀布置，在洞口处间距稍作调整，并且要在滑模平台上自带主钢梁，所以在钢梁位置要调整让开。每只筒仓共布置42 榀(其中38 榀为1.2m 开字架，4 榀为1.5m 开字架)，合计布置84 榀。8.3 液压提升系统每只筒仓配置54 只千斤顶（其中12 只顶升钢梁），千斤顶使用GYD60 滚珠式千斤顶（俗称6t 大顶），每榀提升架设置一台GYD60 滚珠式千斤顶（在85、钢梁位置两侧的提升架各设置两台），一次行程为25 mm，额定顶推力60kN，施工设计时取额定顶推力50%,计算为30kN。2 只筒仓同时滑升时需用GYD60 滚珠式千斤顶108 只，YHJ36 型控制台2 台。使用16、8 钢丝编织高压软管与各种分油器组成并联平行分支式液压油路系统，布管时尽可能使油路长短相近。液压动力使用YHJ36 型控制台分区联动，油压机试验压力为15MPa，施工中油压控制在8MPa 正常压力升高滑动模板。施工时油管及控制台设置相应数量备用，支承杆不得从钢筋混凝土中抽出，支承杆埋入混凝土不回收。8.4 滑升平台的设计 滑升平台的设计本工程库底板以下采用柔性滑模操作平台，库底86、板以上筒仓采用钢性滑模操作平台；滑升到库底板后进行滑空，将库内平台全部拆除，待库底板混凝土浇完后内平台重新改组，安装钢梁后继续提升。将提升架就位，应径向对准中心，等距离布置，在钢梁位置开字架让开。下横梁上表面应在同一水平面（使千斤顶同时起步），提升架之间以短钢管互联成一体。绑扎模板范围内的竖向、水平钢筋接头按图纸要求错开。组装内外模板，确保几何尺寸和模板锥度。组装滑模操作平台：(1)环形柔性平台1)环形操作平台沿筒仓圆周方向在提升架立柱上支出内外悬挑三角架，在三角架上铺5cm脚手板为增加刚度，用弧形钢管在三角架外侧连接成围圈。环形平台用于绑扎钢筋、浇筑混凝土等，外平台宽2m，内平台宽2m，为保87、证安全内外平台设1m 高栏杆，栏杆外挂安全网。2)环形钢筋架为解决竖向钢筋安装竖立困难及浇筑混凝土，在提升架上方1.9m 搭设环形高架平台，既解决了安装竖向钢筋脚手的问题又起到了保证竖向钢筋走向的支架作用。3)柔性平台本工程库底板以下采用设计柔性平台，用于调节筒仓的圆度，防止失圆，作为中心辅助纠偏之用，柔性平台中心设置直径0.6m、=20mm 厚钢板为中心环，在中心环与提升架之间用14 圆钢加25 寸花篮螺栓牵拉，拉到提升架的内立柱上，花篮螺栓用于调松紧保证不失圆，位置在内挑环形平台内侧，便于操作之处。(2)滑模顶升仓顶钢梁筒仓仓壁滑模采用顶升仓顶钢梁施工工艺时，每根钢梁支座位置设两榀提升架并88、用双千斤顶提升，在两榀提升架下横梁上设一根双拼16 号槽钢梁（称搁置钢梁），仓顶钢梁搁置在“搁置钢梁”上，仓顶钢梁、“搁置钢梁”、提升架下横梁间均采用刚性连接（焊接连接）。钢梁（及支撑）上铺设竹笆片作为钢筋堆放平台，滑模平台下口满挂安全网。外环平台净宽2m，作运送混凝土，绑扎外侧环筋之用。内环平台净宽1.5m，作为操作平台，且作为绑扎内侧环筋之用，钢梁上口平台用作钢筋架距平台面约1.5m 高，为堆放钢筋、穿送内外排环筋、接长竖筋之用。混凝土通过泵送到外平台上骨料斗，然后用铁斗车送至模板内浇筑。内外吊脚手架悬挂在调节钢管及提升架立柱上，以钢管立杆和横杆扣件连接形成吊架，上铺脚手板，吊脚手架净高189、.9m，宽度0.8m，用于检查混凝土出模强度，处理滑升过程中的表面缺陷，以及仓壁出模修整、清理出预留洞、预埋件和原浆抹光（内外仓壁混凝土表面粉刷）等。挂脚手外侧用钢管连成围圈增加稳定性，并在外侧和底部满挂安全网保证安全，外包安全网。在筒仓操作平台上设置钢管井架架设混凝土泵机骨料斗。选用TQT660 型滚珠式千斤顶,483.5 钢管作为支撑杆，使得提升力与整体刚度均得到提高，其数量与千斤顶数量相同。8.5 上人回龙跑道为保证施工人员等到平台上方便及安全，在筒仓外侧搭设钢管上人回龙扶梯，并且在滑模时沿筒壁每隔4m 放置2 块扶墙埋件，作为加固回笼梯之用，防滑跑道采用竹笆片反铺沿线与钢管绑牢，回龙跑90、道周围满挂安全网。8.6 埋件与孔洞滑升前，将所有预埋预留工作统计详尽，列出表格，注明标高、部位、预埋预留品种、规格，如平面位置较复杂，应事先在滑模平台上做好标志，凡有埋件和洞口之处均挂牌标示，自下而上标明埋件代号、尺寸和标高，按照表格查验各种预埋件、预留孔是否已准备妥当；预埋预留由专人负责，需凿出的预埋件、预留孔、预留插筋一旦出模立即凿出，注意找准位置再进行，以免影响库壁外观，各种预埋预留件均不得与库壁环筋焊接，预留洞口两侧混凝土需对称浇筑，预留洞口制作专用木盒进行预埋，木盒外侧刨光、涂刷脱模剂，预留洞位置支撑杆要采取加固措施。8.7 钢筋工程滑模钢筋采用绑扎接头，竖筋按4.5m 分段，图纸91、要求搭接，环筋按50d 搭接，竖筋、环筋接头错开率为25%，滑模所用钢筋预先按规格、使用部位、长度、允许吊重捆扎，并挂设标牌，注明钢筋直径、编号、数量、长度、使用部位。对于控制竖筋位置，可在提升架上横梁上焊内外两道环筋，环筋上按竖筋间距焊滑环，滑环中心即为每根竖筋所在位置，绑扎时按滑环位置接长竖筋，注意所接竖筋的下端应在滑环之下时再开始接，以免接头钩住滑环。环筋可预先在竖筋上用粉笔画出间距线以控制绑扎间距。按规范及设计要求进行，仓壁钢筋边滑边绑，与混凝土浇筑交错穿插进行。8.8 混凝土工程 混凝土制备和运输工程所用混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车运到工地之后，采用塔吊输送到滑模入口。 混凝土92、浇灌仓壁滑升时，每一车混凝土倾倒后，平仓手应将平台上混凝土铲入模内，振捣手跟进振捣。混凝土连续浇灌，正反两方向分层入模，混凝土入模后及时用插入式振动棒振捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间2030s，当混凝土表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层混凝土，插入下层混凝土不大于5cm消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。 初滑混凝土分4 层正、反向浇筑1200mm 模板，3-6h 开始试提升，提升2-4 个行程，出模混凝土手压有轻微手印不粘手，稍停息可转入正常滑升。正常滑升：按一次滑升30cm，混凝土正、反分层循环浇筑，间隔1.593、-2.0h 提升一次，气温较高时中途提升1-2 个行程。 停滑当施工需要或特殊情况必须停滑时，每隔0.51.0h 提升12 个行程至模板与混凝土不再粘接（大约4h），第二天再提升一个行程。本工程采用专用滑模记录表形式进行滑模施工各项控制。 混凝土施工要点（1）了解天气情况，安排合适的时间浇筑混凝土。（2）认真检查施工所需机具的完好情况，备足零部件，并对可能出现的情况制定应急情况下的处理措施。（3）对作业班组的人员认真的进行技术交底，严格控制混凝土的配合比和坍落度。（4）安排管理人员值班，跟踪检查，发现问题及时处理。8.9 垂直度、扭转度、圆度的测量、预防与纠正（1）组装时，在每库内平台中挂设194、 只自制钢线坠，滑升三模后，在基础面相应位置做出线坠中心的标志，滑升时，每天检验两次线坠相对标志偏移值，可得出垂直度、扭转度，纠偏纠扭时每40cm 检验一次，由专人负责做好记录。（2）保持平台水平上升一般就能保证库壁竖直。在支承杆上每30cm 抄平、划线，用限位器按支承杆上的水平线控制整个平台水平上升。本工程应勤抄平，勤调平，如局部经常与其他部位不同步，应尽早查明原因，排除故障。（3）混凝土浇筑遵循分层、交圈、变换方向的原则，分层交圈即按每30cm分层闭合浇筑，防止出模混凝土强度差异大、摩阻力差异大而导致平台不能水平上升。变换方向即各分层混凝土应按顺时针、逆时针变换循环浇筑，以免模板长期受同一95、方向的力发生扭转，平台上堆载应均匀、分散。（4）纠偏采用倾斜平台法，当发现垂直度偏差超过l0mm 时，根据垂直度偏差大小将平台反向倾斜10-50cm，通过倾斜提升而纠正偏斜，发现扭转值超过l0mm 时，在12 处对称位置上，每处3 榀提升架下横梁上与库壁竖筋之间反向焊接拉结筋,通过提升时拉结筋收紧所产生的力予以纠扭,注意提升2-3 模后应割除拉结筋，以免影响正常提升。9. 围护墙体9.1 砌体工程根据本工程的图纸及特点，加气混凝土砌块。.9.1.2砌筑混凝土砌体时，砖应提前12d浇水湿润。9.1.3砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。9.1.4砖工程采用“三一”砌砖法，当采用铺浆法砌96、筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。 9.1.6砌体应上下错缝，内外搭砌.9.1.7砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15mm，但不应小于12mm，也不应大于20mm。10.1 外墙乳胶漆筒仓外壁采用外墙乳胶漆10.1.1施工顺序 墙面基层扫浮灰抹外墙防水腻子干燥后砂纸打磨二到三遍 刷乳胶漆封闭底漆一遍 刷面漆两遍。10.1.2施工要点外墙基层将浮灰扫去，用外墙防水腻子刮面，待干燥后用砂纸打磨二到三遍直至光滑，然后刷乳胶漆封闭底漆，待干燥后刷外墙面97、漆两遍。11. 钢制大门安装a. 检查洞口与预埋件大门安装一般为后塞口，在土建施工中根据设计将洞口按尺寸留出。在门框加工时，其尺寸比洞口略小。当设计有预埋铁件时，其预埋件一般是由土建结构施工时安装。但在门窗框安装之前，安装操作人员应配合土建复查门窗洞口尺寸及预埋件的埋设位置。门洞口的允许偏差：高度和宽度允许偏差为5mm；对角线长度差为5mm；洞下口面水平标高允许偏差为5mm；垂直度偏差不应超过1.5/1000；洞口的中心线与建筑物基准轴线偏差不得大于5mm。洞口预埋件的间距必须与门框上连接件的位置配套，门框上的连接件间距一般为500mm，但转角部位的连接件位置距转角边缘应为100200mm。门98、窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线，如果设计无规定时，其位置应是距内墙面：3860系列为100mm； 90100系列为150mm。b. 放线根据设计图纸和上建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门洞口墙体上弹出门窗框位置线。放线时应注意：在同一立面的门在水平与垂直方向应做到整齐一致，对于预留洞口尺寸偏差较大的部位，应采取妥善措施进行处理。根据设计，门可以立于墙的中心线部位，也可将门立于内侧，使门框表面与内饰面齐平，但在实际工程中将门窗立于洞口中心线的做法较为普遍。门的安装须注意室内地面的标高。c. 门框就位按照弹线位置将门框立于洞内，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔木楔作临时固99、定；木楔应垫在边横框能够受力部位，以防止铝合金框料由于被挤压而变形。对于面积较大的钢或者铝合金门框，应事先按设计要求进行预拼装。先安装通长的拼樘料，然后安装分段拼樘料，最后安装基本单元门框。门框横向及竖向组合应采取套插；如采用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm，以避免因门冷热伸缩及建筑物变形而引起裂缝；框间拼接缝隙用密封胶条密封。组合门框拼樘料如需采取加强措施时，其加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉。d. 门框固定当门洞口为混凝土墙体并未预埋铁件或未预留糟口时，其门框连接铆固板可用射钉枪射入45射钉进行紧固。e. 填缝 门框的周边填缝，应该作为一道工序认真进行。如果缝隙宽度在100、1.5cm以上，要用水泥砂浆填满，用角模子抹光。如果缝隙宽度在1.5cm以下，则用银灰色的密封胶填塞密实。四、进度控制1说明根据合同规定，虽然工期紧迫，但根据我公司近年来类似项目和各专业施工能干硬仗的经验，从施工机具、材料和技术力量等方面积极组织，我公司完全有能力按业主要求优质、安全、高效、正点完成本工程的施工，为之特采取以下措施保证工期。2计划及管理保证措施2.1遵守基本建设施工程序，形成专业流水作业的施工局面，并根据工程特殊性、复杂性，合理组织各专业施工交叉作业，合理调配劳动力和施工机具，提高预制深度，达到缩短工期，优质安全、准点实现合同工期目标。2. 2按专业施工队进行分工，将本工程划分101、的单位工程分片包干，各承包组和工程技术人员明确各自承包区域、工程量和完成时间，同时项目部由施工经理主持对每个班组的工作按照日工作任务单的形式下发班组，每天下班前由施工技术员进行核查。不能完成的查明原因，并应以加班完成，并在项目部的大门口的每天工作量完成报表中通告，对多次不能完成的人员进行退出本项目部处理。以确保各分项控制点的实现。2. 3做好开工前的技术准备工作，加强与设计代表的联系，专业工程技术人员仔细熟识图纸和设计意图及标准规范，及时反映出施工图中存在的疑问及可能出现的技术问题。减少施工中因变更而延误的时间，保证施工进度。工程技术人员在总工程师的领导下，编制好该项目的专业及特殊设备的施工方102、案，施工材料计划及详细施工进度计划，并向施工班组进行交底，指导施工，监督并控制施工质量，避免施工班组出现错误和因质量造成的返工。质检部门与业主、监理公司、地方技术监督部门联系沟通，对本工程的质量监察检查计划作出安排，使之与工程进度同步。2. 4以工程总进度计划和设备到货计划为依据，编制以周为单位的网络进度计划，实行每周滚动计划，建立周调度会制度和日报表制度，根据周计划表及时检查工程进度，对劳动力、施工机具进行动态平衡管理，保证月计划、周计划的完成。2. 5在工地实行节假日、双休日不休息的作业计划，管理人员现场跟班管理，依靠工期进度要求进行工作计划。2. 6加强协调，提高协调技术，实行月度计划会103、，周施工例会，每日调度会，及时协调和解决安装过程中的种类问题，以强有力的计划措施保证工程顺利进行。2.7加强我方与业主、监理单位各专业之间的联系，遵照他们的要求去做，当工程因不可预见的因素造成施工进度不能按期到达控制点时，采取增加劳动力、加班延点等非常措施，以抢建的方式追回失去的时间，确保各节点按时到达。具体采取以下措施：l 项目部工程部门具体负责与设计单位的联系。l 施工前应充分熟悉图纸及现场，对有疑问之处及时与设计取得联系，澄清。l 施工中与设计现场代表密切联系，及时处理各类设计变更问题。l 现场发现的问题应立即反馈给设计代表，以便处理解决。l 由项目部设备材料部门具体负责与设备、材料供应104、方的联系。l 所有设备材料的调拨领用应按计划进行。l 编制设备材料领用计划时，应充分考虑供应方提供的材料、设备订货到货情况。l 对于施工计划的更改调整、设计变更等引起的设备材料需求变化，应立即与供应方联系、确认。2.8我们将钢结构提高预制深度，运到现场组装，减少现场施工拼装量，缩短安装周期和减少现场场地占用。2.11始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，完善安全管理体系，加强施工人员的安全保护意识，施工中每一个环节都必须有周密的安全保护措施。2.12保证工程质量按照ISO-9002质量体系生产和安装的质量保证模式标准要求，并按我公司的质量手册中规定的质量保证活动和质量控制程序与方法有效进行，严105、格按图纸和标准规范施工，做到道道工序合格，项项工程质量优良。严格执行经业主批复的质量控制计划和质量控制点要求，严把质量关。2.13搞好技术培训、考核工作，保证特殊工种人员持证上岗，保证从事特殊要求工序和工艺的作业人员经培训合格后上岗。3技术保证措施3.1提高工厂机械化作业的水平，减少现场作业工作量和交叉作业的影响。3.1.1砼作业全部采用商品砼和泵送作业，路基混合料及路沿石均用工厂预制。3.1.3提前做好施工细步、节点的施工设计，钢结构构件加工与现场混凝土结构施工同步进行。3.1.4工期控制点设置为保证该工程工期目标的实现，确定以下几个主要工期控制点进行进度控制：第一控制点 开工；第二控制点 106、3#仓混凝土地面完成；第三控制点 3#仓底板浇筑完成； 第四控制点 3#仓筒壁浇筑完成； 第五控制点 4#仓混凝土地面完成；第六控制点 4#仓底板浇筑完成第七控制点 4#仓筒壁浇筑完成第八控制点 竣工验收完。4.劳动力计划和施工进度计划：a) 根据本工程招标文件中提供的计划工期要求及工程施工特点，编制劳动力计划及施工机具计划（见附表1、2）和施工进度计划（见附表3）。附表1：劳动力计划表1劳动力计划表 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 (单位:人)基础阶段主体阶段钢结构阶段外墙阶段竣工清理测量工22220接桩工60000截桩工60000力工722010混凝土工20201000木工2424107、000涂料工60066钢筋工30301000滑模工1616000架子工123636036起重工02220电工22222总人数131134641254 注：劳动力计划按工程高峰期计算。b) 现场施工工作时间计划：i. 正常工作日：上班时间按国家有关法规规定每周60小时，即10小时/天；ii. 赶工加班工作日：考虑本工程任务重、工期短，在进入施工高峰期间必须加班加点赶工，计划每月休息2天，每两周休息1天，每天加班约23小时，超时工作按赶工、加班另计工作日。c) 施工进度计划见附表3d) 施工机具计划： 表2拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产108、能力施工部位备注1千斤顶GYD6042外壁2电弧焊机BX400-14上海200510栏杆3圆盘锯MJ2252沈阳20053模板4钢筋弯曲机GW401郑州200410混凝土5钢筋切断机GJ401沈阳20033混凝土6碰焊机KV3001混凝土7对焊机1柱子8斗车6土方9挖掘机PC200-62日本199995土方10东风自卸车EQ31264湖北2005132土方11塔吊QTZ80B1200735全程12吊装索具1钢结构13配电箱7全程14接地摇表1全程15万能表1全程16压线钳3全程17振捣棒6山东20052.2混凝土18全站仪RTS6321苏州一光测量19水准仪DS3-Z2苏州一光测量20经纬仪1109、苏州一光测量五、质量控制1质量管理目标和任务1.1以公司质量方针为指导“坚持质量第一的原则，确保质量体系有效的运行，向顾客提供满足合同与标准要求的产品”。1.2按照公司质量手册CNEC/QA-200203版要求，建立健全的项目质量保证机构，制定与之相适应的质量管理制度和岗位责任奖罚制度，将本公司的质量体系纳入业主的质量保证体系之中，形成本机一体，优势互补，在上海市建筑工程监督管理部门和业主、管理公司、监理公司的监督指导下，确保实现工程质量标准。1.3总体工程质量按照GBJ30088标准要求达到优质工程标准，努力争创上海市（部）级优良工程和国家级优质工程。1.4根据本工程的技术特点，结合我公司的110、施工技术水平以及类似项目的施工经验，制定更具体、更切合实际的质量关键控制点，并根据各关键控制点制定相应的预控措施。2组织机构2.1本项目工程建设的质量管理机构有业主、建筑工程质量监督管理站（政府监督）、监理公司和施工单位（项目部），政府监督按照国家法律、法规对业主、监理、施工单位进行行政监禁管理，具体对工程施工质量表现为宏观的，一般指三个到位：业主对施工单位和监理单位按合同进行控制管理，对工程施工质量控制表现为主要的和关键的；监理公司受业主委托以监理的形式，通过对施工单位的监帮管理，达到施工质量控制的目的，对工程表现为微观和全面的；施工单位质量保证体系属于自控管理，对工程施工质量负全面责任。2111、.2项目部质量体系组织结构如下：项目经理Q C经理土建工程师 钢结构工程师质检工程师材料工程师 专业质检员架子作业工队 泥工作业队 钢筋作业队 混凝土作业队滑模作业工队架子作业工队木工作业队 2.3职责和权限 见关键人员职能3质量控制资源计划3.1选用的技术标准GB50026-2007工程测量规范GBJ97-87水泥混凝土路面施工及验收规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50208-2002地下防水工程质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范112、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50326-2001建筑工程项目管理规范JGJ/T8-97建筑变形测量规程JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程JGJ79-91建筑地基处理技术规范JGJ94-94建筑桩基技术规范 中南地区建筑标准设计建筑图集88ZJ611 铁栅门、卷帘门98ZJ621 围墙、围墙大门98ZJ901 室外装修及配件GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范中国核工业二三建设有限公司质量手册3.2检验器具计划 序号器具名称规格型号单位数量备注1水准仪DS3台22经纬仪DJ6台23磅秤100Kg台24台磅TGT100台15混凝土试模标准组46113、砂浆试模标准组37钢卷尺50m把48环刀仪200mm3套309钎探仪标准套310温度计根1011塌落度筒标准件13.3质量记录表格3.3.1工程交工技术资料质量检验评定资料按沈阳市浑南新区质量监督管理站统一编制的表格填写记录。3.3.2工程管理记录表格，按照公司质量手册统编表A、B、C表格记录填写。3.3.3内部质量体系记录表格按公司质量记录表格填写，项目部应负责对下列表格内容进行记录，编号记录为XXXXX。(1) 施工图纸、资料收发登记CNEC/QR 4.1-b(2) 图纸会审记录（一）CNEC/QR 7.6-a(3) 图纸会审记录（二）CNEC/QR 7.6-a (4) 施工技术交底记录 114、CNEC/QR 7.6-b(5) 会议签到表 CNEC/QR 5.1-a(6) 材料及采购计划表 CNEC/QR -c(7) 特殊过程设备鉴定记录CNEC/QR 7.6-c(8) 特殊过程人员鉴定记录CNEC/QR 7.6-d(9) 计量仪器、仪表台帐 CNEC/QR 7.7-b(10) 计量器具确认记录报告CNEC/QR 7.7-d(11) 进货检验和试验记录CNEC/QR 8.2-a(12) 隐蔽工程验收记录CNEC/QR 8.2-e(13) 分部工程质量评定表CNEC/QR 8.2-g(14) 分项工程质量评定表CNEC/QR 8.2-h(15) 单位工程垂直度观测记录表CNEC/QR 115、8.2-i(16) 单位工程沉陷观测记录CNEC/QR 8.2-j(17) 单位工程竣工验收证明书CNEC/QR 8.2-k(18) 中间交接证书CNEC/QR 8.2-l(19) 工程交接证书CNEC/QR 8.2-m(20) 不合格品评审与处置记录CNEC/QR 8.3-a(21) 工程质量事故报告表CNEC/QR 8.3-b(22) 工程质量整改通知单CNEC/QR 8.3-c(23) 工程质量责任目标考核报告CNEC/QR 8.4-b 4质量控制检验计划4.1质量控制点计划、根据设计院提供的施工图纸，再依据公司设计力量对本工程划分为A、B、C三级质量控制点，严格按照施工规范要求，各工序116、分部、分项工程均须经过过程检验并经检验合格后方可进入下一道施工工序。在本投标文件中，A级质量控制点作为重点过程检验。主要检验项目有：轴线定位、地基处理、基础验槽、钢筋隐蔽、基础隐蔽、试压检查、通水闭水试验、主体验收、竣工验收等。重点过程由我施工单位质量检验工程师24小时前发专检通知单送建设单位、监理单位，由建设、监理单位组织各相关单位、人员参加检验；B级质量控制点由项目部质量检验工程师通知建设单位一起参加验收；C级质量控制点则由我项目部检验工程师组织技术负责人、专职质检员一起参加验收，并做好检验记录。4.2试验检验计划本工程重要过程试验主要有：原材的出厂复试（包括钢材、水泥、混凝土外加剂、砂117、石子等）、混凝土强度、砂浆强度、钢筋焊接、重要结构构件荷载试验等。试验取样严格按照上海市见证抽样制度执行，实事求是，抓好工程中任何一个影响质量的环节。4.3检验验证手段和方法序号.质量分级控制点质检等级执行标准检测方法评定标准责任人1地基与基础分部程GBJ201-83GBJ301-881.0桩基础桩标高测量定位ARYB9008-98测量质检工程师原材料试验记录BRGBJ123-88试验质检工程师截桩的施工记录CR检查施工、质检工程师桩的静载试验ARJGJ79-91试验施工、质检工程师1.1土石方分项工程GBJ201-83GBJ301-88轴线定位、标高测量ARYB9008-98测量质检工程师118、基底钎探、地基验槽ARGBJ123-88目测、尺量检测n施工、质检工程师基底处理情况检查BRJGJ79-91试验质检工程师回填标高、密实度检查CRGBJ123-88试验Testing质检工程师1.2钢筋混凝土分项工程GB50204-2002GB50204-2002原材料、配合比检查BRGBJ123-88试验质检工程师钢筋焊接、试验检查BRJGJ18-96试验质检工程师模板检查CGB50204-2002目测、尺量检查GB50204-2002施工、质检工程师混凝土搅拌、振捣检查BGB50204-2002目测施工工程师混凝土或试块强度检查CRT123-88试验质检工程师基础预埋螺栓检查BRGB502119、04-2002尺量检查施工、质检工程师基础预留螺栓孔检查BRGB50204-2002尺量检查施工、质检工程师基础外观及偏差检查BRGB50204-2002尺量检查施工、质检工程师基础隐蔽检查ARGB50204-2002尺量检查GBJ301-88施工、质检工程师基础沉降观测CR测量施工、质检工程师1.3砌砖、石分项工程GB50203-2002GBJ301-88轴线定位、标高测量ARYB9008-98测量施工、质检工程师原材料、砂浆配合比检查BRGBJ123-88试验质检工程师砂浆试块试验强度R试验GBJ50300-2001质检工程师砌体内配筋、预埋件检查CGB50203-2002目测、尺量检查施120、工、质检工程师2主体分部工程GBJ301-882.1砌砖分项工程GB50203-2002GBJ301-88原材料检查BRGBJ123-88试验砌筑方法、砂浆配合比检查BGB50203-2002目测、尺量检查施工、质检工程师砌体内配筋及预埋件检查CGB50203-2002目测、尺量检查施工、质检工程师门窗洞口、预留洞标高、尺寸检查CGBJ206-83目测、尺量检查施工、质检工程师外观及允许偏差项目检查CRGB50203-2002目测、尺量检查施工、质检工程师2.2钢筋混凝土分项GB50204-2002GBJ301-88原材料检查BRGBJ123-88试验质检工程师钢筋焊接、试验检查BRGBJ12121、3-88试验质检工程师预留孔、埋件检查ARGB50204-2002目测、尺量检查施工、质检工程师模板检查CGB50204-2002目测、尺量检查施工、质检工程师混凝土搅拌、振捣检查BRGB50204-2002目测施工、质检工程师混凝土试块强度检查R试验TestingGBJ107-87混凝土外观尺寸检查C RGB50204-2002目测、尺量检查施工、质检工程师半成品加工偏差检查C RGB50204-2002目测、尺量检查施工、质检工程师2.3钢结构分项工程GB50205-2001GB50300-2001原材料合格证、材料交接检查BRGBJ123-88试验质检工程师构件放样检查ARGB50205122、-2001目测、尺量检查施工、质检工程师重要构件组对检查BGB50205-2001尺量检查施工、质检工程师构件组对检查CGB50205-2001尺量检查施工、质检工程师焊接工艺、焊工资格认证CGBJ50268-97检查质检工程师I、II级焊缝外观检查ARGB50205-2001目测、尺量检查施工、质检工程师级焊缝外观检查BGB50205-2001目测、尺量检查施工工程师r螺栓拧紧外观检查CJGJ82-91目测、试验施工工程师吊装方法BGB50205-2001检查施工工程师偏差检查BRGB50205-2001检查施工、质检工程师结构验收AR目测、尺量检查GB50300-2001施工、质检工程师3123、地面与楼面分部工程GB50209-2002GBJ301-883.1整体楼地面分项工程GB50209-2002GBJ301-88基层处理检查CGB50209-2002检查施工工程师结合层检查CGB50209-2002检查施工工程师外观及允许偏差项目检查CRGB50209-2002检查施工工程师3.2板块楼地面分项GB50209-2002GBJ301-88原材料检查BRGBJ123-88试验质检工程师结合层检查CGB50209-2002检查施工工程师板块施工检查CGB50209-2002检查施工工程师外观及允许偏差项目检查CRGB50209-2002检查施工、质检工程师4门窗工程GBJ206-83124、GBJ301-884.1木门窗分项工程GBJ206-83GBJ301-88木材、树种、材质、含水率检查CRGBJ123-88试验施工、质检工程师门窗框扇的榫槽嵌合及胶合检查CRGBJ206-83目测、试验施工、质检工程师安装固定点检查ICGBJ206-83检查施工、质检工程师垂直度及开合缝宽度检查CGBJ206-83目测、尺量检查施工、质检工程师安装稳固、预埋件检查CGBJ206-83目测、尺量检查施工、质检工程师5装饰分部工程GB50210-2001GB50300-20015.1抹灰分项GB50210-2001原材料检查BGBJ123-88试验施工、质检工程师各层之间粘结检查CGB50210125、-2001检查施工工程师分格条、滴水线检查CGB50210-2001目测、尺量检查施工工程师表面允许偏差检查CGB50210-2001目测、尺量检查施工、质检工程师5.2油漆分项GB50210-2001GB50300-2001材料品种、质量检查BGBJ123-88试验施工、质检工程师装饰线、分色线检查CGB50210-2001目测、尺量检查施工工程师图案、颜色检查CGB50210-2001目测、尺量检查施工工程师5.3玻璃分项工程GB50210-2001GB50300-2001材料品种、规格、质量检查CGBJ123-88试验施工、质检工程师玻璃裁割尺寸、安装质量检查CGB50210-2001施126、工工程师5.4饰面板、砖分项工程JGJ110-97GB50300-2001材料品种、规格、颜色、图案检查CGBJ123-88目测施工工程师镶贴牢固检查CJGJ110-97目测、检查施工工程师滴水线及接缝检查CJGJ110-97目测、尺量检查施工、质检工程师允许偏差项目检查CJGJ110-97目测、尺量检查施工、质检工程师6屋面分部工程GB50207-2002GB50300-20016.1找平层分项GB50207-2002材料及配合比检查CRGBJ123-88试验施工、质检工程师分水线及坡度检查CRGB50207-2002目测尺量检查施工、质检工程师表面平整度检查CGB50207-2002目测、127、尺量检查施工、质检工程师6.2保温隔热层分项GB50207-2002GB50300-2001原材料检查CRGBJ123-88试验施工、质检工程师架空高度、铺设质量检查CRGB50207-2002目测、尺量检查施工、质检工程师表面及偏差检查CGB50207-2002目测、尺量检查施工、质检工程师6.3卷材防水分项检查GB50207-2002GB50300-2001材料质量检查CRGBJ123-88试验质检工程师坡度及变形缝检查CRGB50207-2002目测、尺量检查施工、质检工程师铺设质量、搭接宽度检查CRGB50207-2002目测、尺量检查施工、质检工程师质量偏差检查CRGB50207-2128、002目测、尺量检查施工、质检工程师6.4水落斗、水落管分项工程GB50207-2002GB50300-2001原材料检查CRGBJ123-88检测质检工程师连接和固定方法检查CGB50207-2002目测、尺量检查施工工程师外观垂直度检查CGB50207-2002目测、尺量检查施工工程师防渗水、防腐蚀检查CGB50207-2002检测施工、质检工程师7给、排水及卫生分项工程GB50242-2002GB50300-20017.1原材料检查CRGBJ123-88检测质检工程师7.2焊工合格证检查C检查质检工程师7.3埋地管安装ARGB50242-2002检查n施工、质检工程师r7.4埋地管隐蔽前129、检查ARGB50242-2002检查施工、质检工程师7.5阀门检查BRGB50242-2002检测施工、质检工程师7.6地面管道安装CRGB50242-2002检查施工、质检工程师7.7地面管道试压前检查CGB50242-2002检测质检工程师7.8管道试压ARGB50242-2002试验施工、质检工程师7.9管道防腐、支吊架防腐CRGB50242-2002检查施工工程师7.10管道支、吊架检查CRGB50242-2002检查施工工程师8采暖通风分项工程GB50243-2002GB50300-20018.1设计图纸会审、交底AR施工、质检工程师8.1.1焊工合格证检查C检查质检工程师8.1.2130、焊接检查BRGB50243-2002检查施工、质检工程师8.1.3焊接外观检查BGB50243-2002目测施工工程师8.1.4焊条烘烤检查BGB50243-2002检查质检工程师9电气分项工程GB50259-96GB50300-20019.1设备材料检查ARGB50259-96检查质检工程9.2配合土建预埋CGB50259-96检查施工、质检工程师5质量控制程序5.1工程材料、设备控制设备材料部门的主管和采购人员采购物资须编制采购文件，明确采购物资的类别、型号、规格、数量、材质、等级，以确保采购工程用料满足规范要求和标准规定。设备材料部门的主管和采购人员须根据技术人员按工程需提出的用料计划进131、行采购。设备材料部门的主管和采购人员为明确采购的物资的物资质量长期具有稳定性，采购前须对提供物资的厂家进行质量保证能力评价，并做好记录，签订采购合同后，采购过程中须会同技术和质量部门对其采取定期或不定期监督检查，了解情况及时提出改进要求。设备材料部门会同工程技术部门和质量部门对采购物资进行分类，按物资的性质与主要程度分为A、B、C三类。本工程A类物资钢材、水泥及防水材料，厂家提供A类物资的同时必须提供产品出厂证（合格证）。A、B、C三类物资见附表：A、B、C材料三类 A, B, C序号级别材料名称1A钢材、水泥、木材、各种外加剂、防水材料、门窗加工件、重要结构件、新型材料、焊条、电线电缆、管道132、阀门及设备2B地材、装饰材料、保温防腐材料3C零星消耗材料、化工涂料、五金配件、工具设备材料部门的采购和保管人员对采购的物资必须进行类别、型号、规格、数量、材质、外观和有关技术资料的验证，当规范、标准和其它规定要求进行检验和试验的物资，按规定委托质量部门对其进行检验和试验。经验收合格并具备出厂合格证的物资由设材部门办理入库建帐手续，并按规定进行定位定置保管。未经检验的物资，设备部门不得入库，财务部门拒绝付款和立帐。经验证质量不符合的物资，由设备部门负责退货。5.2建设方提供产品的控制设材部门业务人员对建设方提供的产品必须进行外观检查和数量验证。对残损、短损、不适用等加以记录，经验证符合规定要求133、的产品。经验证不符合规定要求的产品，检验人员应出具检验报告由设材部门提交建设方处理。根据建设方意见，负责退回给建设方或另行处置。设材部门保管员须对贮存的建设方提供的产品进行定期检查，并按规定进行保养，如有丢失、损坏现象，保管员应加以记录，设材部门主管在48小时内向建设方提出书面报告。5.3工程材料标识和可追溯性设备材料部门主管根据平面布置图规划的工程材料堆场及仓库，按照材料进货品种顺序、数量、规格、型号、材质等级、类别、待检等特征向物资管理员做好标识交底工作。本项目用塑料签进行进货标识，对钢材、水泥的标识就加以记录，保存材料清单，保障标识具有可追溯性。设备材料部门物资管理员根据标识交底，按照待134、检、合格、不合格、待处理四种状态对材料划分区域并分类分品种、分规格等分别存放，标识清楚，不准出现混放现象。设备材料部门必须定期对进货标识失落或不清楚时，应重新验证确认，予以重新标识。对合格材料按用料计划发放，保管员必须作好标识移植工作。5.4进货检验和试验设备材料部门主管必须制定检验计划，落实检验人员，根据进货顺序，对每批进货保证都有验证，并有记录。设备材料部门必须确定检验方法，负责进货批量、品种、规格、型号、外观及其技术文件和资料等检验，并认真填写进货检验和试验记录。对A类物资或必须确定其进货材质性能的物资，设材部门委托质量检验部门对试验结果加以记录，出具检验试验报告单，质量检验部门对结果确135、认的报告单必须发送设材部门和技术部门各一份。5.3.4未经检验和试验的材料不得设入使用，经检验和试验确认不合格的材料，不得发放使用，仓库保管员必须做好标识、隔离存放工作，经检验和试验确认合格的材料投入生产使用或仓库保管，保管员按定置保管，做好标识和标识移植工作。因生产急需来不及检验或试验的材料，需要紧急放行使用时，必须由使用方提出申请，填写“紧急放行物资记录表”，经有关部门审查，项目经理批准，紧急放行的材料由保管员做好标识和办理出库手续。（A、B类工序的例外放行必须经监理工程师批准同意方可）。6施工过程质量控制6.1施工工序预控施工组织设计、施工方案的控制：由施工经理负责组织技术部门（重要）、136、单位工程负责人或施工技术员（一般的）组织编写，并组织质量、安全部门经理（重要）或专检员（一般的）进行审核并签订，由项目经理批准。对己内部批准的施工组织设计和施工方案由技术资料管理人员报送监理（业主）最终审批，并负责领回、登记和发放。质量计划（质量管理办法）：由质量经理负责组织编写并审核项目经理批准颂布，由质量经理负责登记管理、发放和更换收回。技术标准的控制：包括施工技术规范、操作规程、工程质量检验评定标准，工作标准和管理标准，由技术资料管理人员负责收集，购买登记和发放，并对已作废的标准负责更换和收回。技术交底控制：项目经理负责向施工经理、质量经理、安全经理，就项目管理规划（设想）、质量体系建立137、新技术开发、技术装备及资源情况交底，以口头或会议记录形成进行；施工经理在单位工程施工方案（组织设计）编制之前负责向单位工程负责人（工长）进行技术交底，并有技术、质检、材料设备部门人员参加，以口头和会议记录形成进行；单位工程负责人（工长）在工程开工或分部工程施工之前负责向班组长，根据会审后设计图纸文件和批准的施工方案、质量计划进行技术交底，并有专职质量检查员参加，以书面交底和会议记录形式进行；对交底记录的控制由主持人负责签发，接受人签认并各自保存。作业人员的控制：由劳资部门的提报作业人员计划，施工经理审核，项目经理批准组织。作业人员的进场前培训和考核由工程处劳资、计划经营和质量安全科负责控制。138、进入现场，从事特种技能（如预应力张拉、焊接等）和特殊环境作业（如电工、司机、起重、架子工等），由安全经理（安全员）负责管理和控制，负责填写特殊过程人员鉴定记录。施工机械设备的控制：由施工经理呈报计划，项目经理批准并组织，由工程处材料设备科负责调拨或委托项目部购置，对进场的机械设备由安全经理（机具员）负责控制检查。过程标识建筑物、构筑物、设备基础的定位测量、沉降双测点、0.00标高点及控制轴线由施工技术员组织实施、记录，并由专职质检员检验。基础、及混凝土预制构件由混凝土施工队长，注明浇灌时间，养护要求，技术员、质检员负责检查。对混凝土构件模板中心线、浇灌标高控制线、墙柱构件中心线、楼层标高线和轴139、线，由木工班长负责实施，技术员和专职质检员负责检查核对。6.3施工工序效果的控制工序的效果：由具体负责的专职质检员，按照已批准的质量控制点计划和验证方法，进行检查，并根据需要委托试验机构检验。专检员（试验人员）负责选定质量统计技术，由质量经理批准，收集质量检测数据，分析、判定工序质量状况，专检员负责核定班组兼职检查员的自检和互检结果，并根据试验人员提供试验报告（质量经理审核），并做好质量检验试验记录。专职质量检查员,负责对质量控制点检查记录的填写,监理工程师复核合格后签字认可。6.4工程交付最终检验或试验 工程交付前，必须按照合同要求和设计规定进行最终检验其检查内容如下：（1） 合同要求和设计140、文件规定的所有单位工程、分部、分项工程完成情况。（2） 工程质量是否达到了有关设计和施工验收规范的要求。（3） 规定的交工资料和技术文件是否完整，并经检查合格，本项目严格按照建筑工程质量监督管理总站统一提供的交工技术文件目录，整理交工资料，办理交工验收。（4） 交工和竣工报验手续齐全，经建设单位及本项目施工质量检验。（5） 现场施工用料、机具、器材及杂物已清理退场。交付质量安全部门主管负责质量评定工作，并经建设单位、政府质检站、本项目部三方签字确认。(1) 工程技术部门主管组织现场的实物交接工作，督促三方按交接清单确认共同签字。(2) 质量管理部门继续对施工质量负责，直到合同规定的施工质量保证141、期满为止。7质量控制工作程序7.1质量控制的基本内容7.1.1土方工程质量控制与管理（1）井点降水工程（2）人工挖土与钎探工程（3）机械挖土与钎探工程7.1.2地基与基础工程质量控制与管理（1）灰土工程7.1.3防水工程质量控制与管理（1）地下防水混凝土工程（2）外墙板构造防水工程7.1.4模板工程质量控制与管理（1） 定型组合钢模板安装与拆除工程（2） 木模板安装与拆除工程7.1.5钢筋工程质量控制与管理（1）钢筋绑扎工程（2）钢筋焊接工程7.1.6混凝土工程质量控制与管理（1）普通混凝土工程7.1.7钢结构工程质量控制与管理（1）钢屋架制作工程（2）钢屋架安装工程7.1.8砌筑工程质量控制142、与管理（1）粘土砖砌筑工程（2）混凝土砌筑工程7.1.9地面与楼面工程质量控制与管理（1）地面混凝土垫层工程（2）混凝土地面工程7.1.10门窗工程质量控制与管理（1）塑钢门窗及钢门窗安装工程 7.2主要施工工艺控制管理7.2.1机械挖土与钎探工程质量工艺流程现场准备降水、障碍处理、放开挖白灰线技术准备编方案、安排机具人 土方开挖保证边坡坡度、槽底尺寸、标高准确修槽按投测控制线、点随进度修槽、不超挖钎探不漏钎、不少步、验槽符合设计要求地基处理按洽谈方法处理质量评定质量达到验评标准7.2.2机械挖土与钎探工程质量程序控制熟悉技术资料、图纸、地质资料及地下管网情况 编制挖土方案机具准备：挖土机型号143、台数选择、翻斗车、维修车施工人员：测量人员、清槽人员、劳务分包方试工上岗施工现场：地下、地上障碍处理，降水、开挖白灰线挖土方案及质量预控措施制定编制分项工程作业指导书 办理障碍处理，开挖线的验收手续边坡、地下水变化时的应急措施和安全交底认真执行施工方案边坡坡度控制槽底标高及槽底尺寸控制绘制钎探平面图，准备符合规定的钎探工具按要求配置钎探记录表降水设备正常运转，地面排水措施有效施工机械及人员不得扰动地基验钎后用中砂灌孔冬季施工防止地基受冻执行工程质量验收评定标准对不合格产品进行处置质量验收评定记录钎探记录地基处理记录施工试验记录技术交底挖土人员配备及物资检验钎探成品防护质量记录质量记录7.2.144、3机械挖土与钎探工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制机械挖土与钎探槽底不超挖、尺寸准确、边坡符合要求槽底标高司机与测工配合051、白灰点测设及时，间适中2、司机要接要求预留厚度，清槽工及时跟上3、测工及时将轴线到槽底水准仪1保工期2保质量3还未到4边坡应按工艺进行修坡，不合格不予验收，返工合格为止,基槽尺寸测设0经纬仪边坡行车路线不允许偏陡坡度尺不漏钎记录完整钎探记录点号、步数齐全、记录完整1、钎点平面布置符合规范2记录准确直棒探孔漏钎、做假者，除补钎外，扣除钎外，扣除部分人员奖金7.2.4机械挖土与钎探工程质量控制目标145、项目检查项目质量标准质量保证部门技术工长操作测工 质检上岗证操作技术槽底标高钎锤落距符合要求操作布点合理、有交底按方案要求检查根据机型选择灰线小、通、直有安全距离时投测降至槽底下200mm23m设一点钎探平面修坡行车路线白灰线平直t轴线投设地下水位白灰点测设钎探inspection坡度基槽尺寸基槽尺寸标高准确不漏钎、记录完整 注：强相关部门 一般相关部门Note: Important related department Common related department7.2.5机械挖土与钎探工程关联部门保证措施部门措 施执行人技术工长操作者测工质检制度合理方案,绘制钎探平面图,在施工中监督146、执行监督施工,安排好各工序之间的协调认真执行交底,发现问题及时向工长反映密切配合严肃执行规定、规程、做好隐预检普通混凝土工程.1普通混凝土质量程序控制学习操作规程和质量标准规范,审核图纸制定保证工程质量的措施完成钢筋隐检工作 检查模板的标高、位置、几何尺寸是否符合要求由试验室出具配合比（商品砼必须有预拌砼出厂质量书）书面交底编写操作工艺及该分项工作指导书上道工序弊病的补救措施办理上道工序的交接手续，交接双方工长签字齐全混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、养护不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量要保证钢筋和垫块的正确位置不用重物冲击模板，坚持用混凝土串筒混凝土强度达到1.2Mpa后,方准在147、上面进行操作保护好洞口、预埋件及水电管线冬季施工必须做好保温工作，防止混凝土受冻执行工程质量验收评定标准对不合格者进行返工材料质量证明书或合格证 质量验收评定记录混凝土试块钢筋试拉件试验单及时收回并整理施工记录技术交底过程控制过程控制成品防护质量记录质量记录人员配备及物资检验.2普通混凝土工程质量工艺流程模板内清理用水冲净扫除积水原材料检验 水泥、砂、石及外加剂等经检查合格，确定配合比钢筋隐检工作修理钢筋垫块核查支模板情况标高的二次核对，再次校核几何尺寸、模板堵洞堵缝混凝土搅拌严格控制配合比混凝土运输防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度损失过大及初凝混凝土浇筑严格执行施工工艺混凝土养护常温施工：148、在12h内洒水养护，浇水次数应能保持混凝土具有湿润状态，不少于7d冬季施工：绘制测温点平面位置图并编号，养护温度应定时、定点测量做好记录 混凝土拆模达到规定强度六、雨季的施工措施雨季期间，本合同段正常安排施工，但计划安排时，考虑到了雨季的影响。雨季施工时要采取一定措施，尽量减小雨季的影响，保证工程的质量，具体措施如下：1基本措施1.1.切实抓好雨季防洪防汛的准备工作，施工前首先解决排水问题，即保证原有的排水系统尽量不被破坏，适当增设临时排水沟，保证雨季排水畅通。在设备上多准备抽水机等排水机械。生活、生产设施及设备材料堆放等不要布置在低洼处。1.2.统筹安排各单项、分项工程的施工计划，合理安排工149、作面。路基土方、埋管等工程尽量安排在雨季前完成或者在良好天气情况下加强力量，加班加点保进度。在雨季来临之前做好各施工部位的临时排水；积极导流，保护已完成工程实体不受浸泡；雨后立即清淤加强排水，为尽快恢复工作做好准备。1.3.雨季施工应做到随挖、随运、及时压实。每日收工前将松散的土表全部压实，防止雨水浸泡。1.4.现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保机械设备正常运转和工程的顺利进行。特别注意水泥的防潮处理。1.5.雨季施工中，应特别注意电气设备的保护工作，检查材料库的防水情况，发现问题及时修补。1.6.雨季料场产量少且运输困难，应加强砂石料的储备，料场材料堆放要及时覆盖，尽可能地防止雨水淋150、湿。1.7.每天专人收集气象资料，密切注意天气预报，特别是暴雨灾情预报，制定防灾应急措施，做到有备无患。1.8.因春、夏季雨水较多，本工程工期紧，项目部准备足量的防雨用具，如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋，排水施工日期坚持小雨、短时中雨不停工，以保证工程如期完工2.土方雨季施工措施路床的开挖中应该注意观察土质变化情况，复核设计坡高，路槽开挖前应做好临时排水，防止雨水流入路基。开挖过程中，要形成平顺坡面，接近路槽标高时应留有适当的厚度作为保护层，防止雨水浸泡路基面。一旦晴天迅速挖至路基面，并及时碾压成型。局部低洼的水坑，应即时派人工清排。3.沟槽雨季施工措施按规定的坡率开挖沟槽，一般从下游段向上游施工151、，同时注意与原有排水系统的连接，让雨水自然顺排出，也可以利用潜水泵（100200）强排。沟槽开挖的土体应堆在坡顶2m以外。最好边挖边外运清出。在雨季应有人检查边坡稳定的情况，保证边坡在雨水冲刷过程中保持稳定。对于冲积在沟槽内的泥土、淤泥应组织清理。各段管口、井口临时用挡板或砂浆砌体封堵，以免泥土进管造成淤积，无故增加清通工作量。雨期施工时，管沟开挖的每个施工段不宜过长，应避免管沟长时间敞口暴露，管道安装完毕后应及时回填。4.路面雨季施工措施保证基层施工好后不被水流冲刷破坏。水泥稳定砂砾施工应避开雨天，根据天气情况，采取分段施工，保证雨前压实。当砂砾干铺后遇上雨水，为加快降低含水量的速度，采取中152、间开沟排水或用干砂砾掺拌的方法。七、安全文明施工措施7.1、安全文明的措施：7.1.1 文明安全施工管理的依据是“建筑施工安全检查标准”（JGJ59-99）、 “建筑施工高处作业安全技术规范”(JGJ80-91)、建设工程安全生产管理条例。7.1.2项目部对项目部管理人员和施工人员加强管理，切实执行三级安全教育制度，从思想源头上杜绝人的不安全行为、物的不安全状态。7.1.3完善施工现场材料的堆放、警示等安全保证措施。7.1.4为每一位进入施工场地的管理人员和施工作业人员配备合格个人防护用品和公用防护用品。我公司准备为项目配备的安全防护用品如下：名称数量备注安全帽260顶 按工种分色安全带50条153、安全网3000包括立网平网临边防护钢管2000米配套灭火器12只消防桶6只消防铲6只砂桶6只盛砂大半桶。每层楼一只，办公室门前一只电焊防护眼罩6只各种手套若干根据需要 项目部为各种机械设备都配备有响应的防护装置，并定期检查，如果有失效的现象，会及时维修更换，确保防护安全有效。对从事危险作业的人员，我公司对其专门进行安全教育和技能培训，经考核合格后才准予进行相应工种的施工作业。并按照国家有关规定，为从事危险作业人员办理人身意外伤亡保险。 7.1.5查验施工单位特殊作业上岗人员的证书，确保持证上岗。本工程特殊作业人员如下：安全员、电工、电焊工、塔吊司机、塔吊信号员、架子工、提升机操作员，塔吊安装拆154、卸工，制冷作业人员。7.1.6 本工程对安全问题始终坚持全员管理、全员参与的方针，对有安全隐患的工序或者部位，坚持“三不放过”的原则，即事故原因分折不清不放过，事故责任者与群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。 7.2、文明施工管理方针：文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。本公司已经通过GB/T24001-(1996) / ISO14001-(1996)环境管理标准的认证，我们将按照管理体系、环境方针、环境目标和环境指标的要求，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，体现一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实现155、环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，优先选择环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。7.3、 文明施工组织管理制度：7.3.1 我公司建立了环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。 7.3.2 每周召开例会，设置“文明施工和环境保护”专题，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下周的文明施工和环境保护管理工作。 7.3.3 建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业负责人和环境保护管理负责人参加的安156、全文明和环境保护联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业配属施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目部落实问题的解决情况。 7.3.4 场容布置及临建规划： 7.3.4.1总包单位应对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。围墙做到牢固、美观、封闭完整的要求。 7.3.4.2大门口内应设二图五板（即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板）。 7.3.4.3施工现场必须严格按照市政环保规157、定和现场管理规定进行管理，现场设置专人负责场容清洁，每天负责现场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。 7.3.5 道路遗撒及大气污染 7.3.5.1现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到目测无尘的要求，现场主要运输道路硬化率达到100%。 7.3.5.2土方开挖施工时在现场大门口两侧搭设拍土架子，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，再盖好车盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。 7.3.5.3在两个大门内侧设置洗车池，出土车辆驶出现场前必须在洗车池处进行清洗，尤其是将车辆轮胎清洗干净。沉淀水用于洒水压尘。 7.3.5.4每天收车后，项目部派专人清扫场区外的市政道路，并适量洒水压尘,达到环卫要求。158、 7.3.5.5临时堆土需对其进行覆盖。7.3.6 防止对水污染7.3.6.1生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标（COD=200mg/L）。7.3.6.2确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。7.3.6.3现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。7.3.6.4现场厕所设沉淀池，所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。7.3.6.3现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流159、出施工区域污染环境。7.3.6.6加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。7.3.7 防止施工噪音污染7.3.7.1根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，协调施工分项的施工时间，由于现场无临近居民楼，噪音扰民问题较小，主要考虑干扰周边楼宇办公的影响。尤其土方施工期间，噪音排放应符合要求：昼间75dB。7.3.7.2除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。7.3.7.3加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，160、严格管理，最大限度地减少噪音。7.3.7.4现场指挥使用对讲机来降低吹哨声带来的噪音污染。7.3.7.5高噪音设备应实行封闭式隔音处理。7.3.8 限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，同时增设灯罩，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区环境。7.3.9 废弃物管理7.3.9.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。7.3.9.2 废弃物的运输确保不遗撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。7.3.9.3对可回收的废弃物做到再回收利用。7.4、 材料设备的管理7.4. 1 项161、目部对现场堆料场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂标示牌进行标明，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。7.4. 2在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。7.4. 3对废料、旧料做到每日清理回收。7.4. 4必须合理规划施工现场材料堆放场，保证现场道路畅通。7.5、 施工现场卫生7.5.1 项目部和工人的食堂要办理食品卫生许可证，炊具经常刷洗，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，变质的食物不得食用，炊事人员必须办理健康证。7.5.2 建筑上使用的防冻盐（亚硝酸钠）等有毒有害物，要设专人专库存放，严禁有毒有害物质接触食品，以防食物中毒。7.162、5.3冬季取暖不准动火，以防煤气中毒。7.5.4施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场。7.5.5每天派专人打扫现场厕所，保证现场和周围环境整洁文明。7.5.6现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。7.5.7现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。7.6、 降耗节能措施7.6.1项目经理部将安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。7.6.2 项目部经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。7.6.3项目部各部门推行无纸化办公，文件无纸化管理，有条件的应与业主、监理单位在个163、别方面实施网络化传输。八、环境、职业健康安全措施：1、工地限制在20:00早7:00时间段内的产生强噪声的作业，例如电锯作业、混凝土振动棒作业等，如果因工序技术要求不可避免，要提前申报，并告知相关人员和居民。2、为工人准备充足的劳保用品、防护设施，并监督工人按操作规程正确使用劳保用品和安全防护设施。在天气炎热时，调整上下班的时间，错开中午时段，并及时准备充足的降温茶水和防中暑药品。3、对从事危险作业和接触粉尘、有害气体的工人，要切实做好安全交底和技术交底，确保每个工人按规程正确操作和施工。并及时购买人身意外伤害保险。4、对经常接触粉尘和有害气体的工种，每年组织工人进行体检，对职业病做到早发现早164、治疗。附表一：拟投入的主要施工机械设备表XX饲料蛋白（XX）有限公司新建2000吨/日菜籽生产线项目散粕仓工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力施工部位备注1千斤顶GYD6042外壁2电弧焊机BX400-14上海200510栏杆3圆盘锯MJ2252沈阳20053模板4钢筋弯曲机GW401郑州200410混凝土5钢筋切断机GJ401沈阳20033混凝土6碰焊机KV3001混凝土7对焊机1柱子8斗车6土方9挖掘机PC200-62日本199995土方10东风自卸车EQ31264湖北2005132土方11塔吊QTZ80B1200735全程12吊装索具1钢结构13配电165、箱7全程14接地摇表1全程15万能表1全程16压线钳3全程17振捣棒3山东20052.2混凝土18全站仪RTS6321苏州一光测量19水准仪DS3-Z2苏州一光测量20经纬仪1苏州一光测量附表二：劳动力计划表XX饲料蛋白（XX）有限公司新建2000吨/日菜籽生产线项目散粕仓工程工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 (单位:人)基础阶段主体阶段钢结构阶段外墙阶段竣工清理测量工22220接桩工60000截桩工60000力工722010混凝土工20201000木工2424000涂料工60066钢筋工30301000滑模工1616000架子工123636036起重工02220电工22222总人数131134641254附表五：临时用地表XX饲料蛋白（XX）有限公司新建2000吨/日菜籽生产线项目散粕仓工程用 途面 积（平方米）位 置需用时间钢筋工加工棚200施工现场120天木工加工棚150施工现场120天材料堆场400施工现场120天门卫室3施工现场190天工地临时厕所40施工现场190天工地仓库30施工现场190天工地办公室150生活区190天工人宿舍600生活区190天管理人员宿舍200生活区190天食堂200生活区190天合 计