1、轻钢框架结构公路管理站综合服务用房及卸载库房工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第1章： 施工组织设计编制依据、范围及说明1.1 编制依据本施工组织设计系根据业主招标文件中的有关说明和要求、以及省市现行有关规定文件、设计图纸等资料为依据，并对现场踏勘后而进行编制的。.本施工组织设计各分部项工程施工方法及技术要求，系按照国家现行施工验收规范标准和施工技术操作规程进行编制。. 本工程采用的技术规范规程：.1本工程采用的质量验收标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 .2 地基基础（2、1）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002（2）建筑地基处理技术规范JGJ79-2002.3混凝土结构工程（1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50XX-2002（2）混凝土质量控制标准GB 50164-92.4 砌体工程(1)砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002.5 地面、屋面及装修工程（1）建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002（2）建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001（3）屋面工程施工质量验收规范GB 50207-2002.6安装工程（1）建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002（2）建筑给水排水及采暖3、工程施工质量验收规范GB 50242-2002.8 对材料的质量和试验要求 （1）普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52-92 （2）普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-92.9 施工安全要求（1）建筑施工安全检查标准JGJ 59-99（2）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001.0 执行地方法规江苏省文件施工现场安全文明生产要求。1.2 编制范围及内容编制范围包括现有设计图纸中的土建工程、装饰装修工程、轻钢结构工程及给排水、电气、等安装工程。土建工程、装饰装修工程及轻钢结构工程施工组织设计的主要内容有：工程概况、施工管理机构设置、施工管理目标、施工部署和施工方案、4、各分部项工程的技术措施、施工总进度计划安排、施工总平面布置、劳动力及机具投入情况、质量、安全、环保和文明施工保证措施等。水电施工组织设计主要内容有：施工管理目标、给排水、电气等安装工程的施工方案、各分部项工程的主要施工方法和技术措施以及和土建工程的穿插和配合等。第2章： 工 程 概 况2.1 基本概况 工程名称：XX市公路管理管理站综合服务用房及卸载库房工程 建设单位：江苏省XX市公路管理站 施工单位：XX市XX建筑安装工程有限公司2.1.4 工程地点：XX国道收费站，XX村8组 建筑层数： 服务用房3层，卸载库房1层。2.1.6 结构形式：框架结构、轻钢结构第3章： 管 理 目 标我公司决心5、以强化施工管理着手，采取项目管理法施工，并充分发挥企业整体优势，形成以项目经理负责制为核心，以合同管理为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，决心实现以下目标： 3.1 质量方针和目标 质量方针：精心施工，创建名牌产品； 质量为本，永让顾客满意； 科学管理，赢得最佳信誉。 质量目标：.1 分项工程质量一次合格率100%，优良率90%以上。.2 单位工程质量一次交验合格率100%。.2 观感评分达到95分以上。本工程采取全面质量管理，强化质量意识，对施工质量进行系统控制，分部工程质量标准(见下页表)作为本工程的质量控制目标。认真贯彻有关的技术政策和法规，实行分部评定，实行质量奖6、惩制度，确保本工程质量目标为合格工程。搞好规范服务，做到三坚持：坚持管理制度化，坚持现场标准化，坚持服务规范化，做到招标文件中的一切质量要求。 公司各级领导、各级管理部门、项目工程部施工负责人、质检人员和操作工人，都将以此“目标”抓好和做好各分部工程的质量，确保整体工程质量目标的实现。3.2 安全目标确保本工程重大伤亡事故和消防事故为零。为了实现本工程即定的安全目标，我公司各级领导、各级管理部门、项目工程部施工负责人、安全监督人员和操作工人，都以坚持“安全第一、预防为主”为原则，坚决贯彻国务院关于加强安全生产的紧急通知精神、建筑安全防护规定和建筑施工安全检查标准JGJ59-99的要求，认真执行7、施工现场安全文明生产要求和关于切实做好建筑业消防安全工作的紧急通知。做到人人重视，互相监督， 确保实现即定安全目标，保证措施详后。3.3 工期目标确保本工程工期在15 日历天内完成（不包含春节假期）。为了实现本工程的工期目标，根据在同类工程施工中的经验，我公司将抱着认真的科学态度，优选切合实际的施工方案，配给足够的劳动力，进一步提高机械化施工程度并在施工中实行项目管理法，优化和实施网络计划，确保本工程工期在15 天内完成。3.4 现场管理目标本工程按照建筑施工现场按照JGJ59-99标准，严格按照施工现场安全文明生产要求。精神执行，坚决贯彻文明施工要求，推行现代化管理方法，科学组织施工争创“文8、明工地”。第4章： 施 工 准 备 4.1 施工组织体系 本工程中以强化施工管理着手，采取项目管理法施工，优选管理能力强的现场指挥和技术素质好的施工管理人员，建立现场工程指挥机构，各项管理专人负责，明确分工，协同配合，并建立严密的各项现场管理制度。 优选技术力量强和施工能力与工程相适应的施工队伍负责本工程。针对工程特点，我公司主要施工管理机构与劳动力安排如下: （1）施工组织管理机构网络 施 工 组 织 管 理 体 系 网 络 图公 司 总 经 理分 公 司 经 理项 目 经 理质 安 部设 备 部财 经 部生 产 部总 工 办计 财 科安 全 科质 量 科技 术 科料 具 员安 全 员施工负9、责人质 检 员技术负责人油 漆 班焊 工 班机 操 班架 子 班防 腐 班瓦 工 班电 工 班水 工 班砼 工 班钢 筋 班木 工 班2）施工组织管理人员岗位职能1）项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目经理的全面工作；决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责；组织制定、贯彻、实施项目质量计划；协调与业主、各横向单位及公司之间的关系。2）项目副经理：负责主持项目部日常管理，协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。3）项目工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展各项管理工作，协调项目经理部与业主、监理以及各方的工作关系。4）技术管理：分公司技术科、技术10、主任工程师负责编制施工方案，现场项目技术负责人负责施工方案的实施。进行测量、试验和质量的管理和实施。5）协调管理办公室：负责对专业作业队伍进行管理，做好各专业队伍与项目部其它职能部门之间的协调工作。6）质量管理：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术质量资料的收集工作。7）安全管理：加强安全检查，强化安全教育，做好安全围护，实施安全管理。施工现场安全动态管理，消防保卫、环境保护、现场文明等工作。8）进度管理：分公司施工计划科主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理，生产调度。项目部进行总计划、月计划、周计划的编制和实施。9）材料管理：主要负责材料询价、询质采购、计11、划供应、管理和运输。10）设备管理：现场施工机械、机具、设备的安装、使用、维修、保养工作，确保正常运转使用。11）预决算管理：主要负责预算，资金收支，成本核算，完成月报，劳动分配等工作。12）工会管理：主要负责办公室供需，生活后勤，食堂卫生，宿舍文明及治安保卫工作。（3）施工组织管理人员岗位职能标准1）项目经理岗位职责标准岗 位名 称工 作 内 容工作职责内容项目经理一、负责履行项目承包合同所规定的承包目标及考核指标1、严格遵守国家法律，法规基本上管理大纲；2、履行项目经理岗位职责，并严格考核；3、严格履行合同，履行率达100%二、参与编制施工组织设计，并组织实施1、按照管理大纲要求，审定施工12、方案、技术措施、质量计划、安全措施工程成本降低计划、临时设施搭设计划、工程总进度计划；2、批准进度计划；3、认真落实组织实施。三、施工现场管理负责指挥、协调、监督1、对进场的劳务、设备、机械材料、构件进行协调；2、批准月、周需求计划。3、督促现场管理、供应催办，现场验收等工作的顺利开展。4、对人工、机、材使用实施控制耗材严格考核。四、成本分析1、按月、季督促做好成本报表并审核工作。2、定期组织有关部门进行项目经济活动分析，即时正确掌握经济活动动态情况。五、工程施工现场组织实施1、协调技术、质量、施工、安全综合管理等部门和管理工作。2、建立项目标准化管理班子，落实工作措施。3、定期组织检查、整改13、和考核。六、项目竣工移交与决算1、负责组织有关人员检查竣工资料。2、控制工期进度，督促收尾工作；3、汇集工程所有竣工资料，归档，并及时做好移交手续。七、上级对施工经济活动的检查、监督、审计1、积极配合上报各种经济活动的报表资料，做到实事求是和正确；2、负责接受检查、监督、审计。八、施工现场标准化管 理1、负责制订标准化管理标准，落实责任、负责检查、考核。3、创文明工地。2）项目副经理岗位职责标准岗 位名 称工 作 内 容工作职责内容项目副经理一、协助项目经理全面履行承包合同1、严格遵守国家的相关法律、法规，组织现场生产；2、履行项目副经理岗位职责，并接受项目经理的考核。二、组织编制施工组织设计14、，并组织实施1、组织编制施工组织设计；2、组织编制各类进度计划；3、落实组织实施。三、施工现场的全面管理1、对资源的投入数量进行组织协调；2、组织编制各类进度计划；3、对现场质量、安全、进度全面管理。四、施工现场标化管理1、组织编制标化管理措施；2、落实各级管理人员的岗位职责的履行，并检查、考核；3、创文明工地。3）项目工程师岗位职责标准岗 位名 称工 作 内 容工作职责内容项目工程师一、工程技术及质量管理1、协助项目经理参与编制项目管理大纲；2、组织项目管理人员学习、贯彻执行国家、地区等相关的施工技术规范、规程、规定、方法和标准等技术文件。3、负责施工组织设计的编制，并上报，认真实施经审批的15、施工方法；4、对于需要改变或补充施工组织设计应按程序办理审批手续，经同意后方可实施。5、实施过程中组织项目施工管理人员学习熟悉施工图，参加技术难题、图纸会审，做好分部分项工程的技术质量和安全生产交底。二、项目工程生产计划工作1、参与工程生产计划安排；2、解决施工中的技术；3、及时办理设计变更和技术复核；4、建立台帐记录；5、负责项目工程的翻样图和外架工及计划的复核，并指导和协调项目的翻样、关切施工人员的技术业务工作。三、“三令“审批工作1、对放样、材料及制作签发负主责；2、负责“三令“资料汇总和台帐记录。四、分部分项工程工作1、负责分部分项工程技术复核及汇总工作。2、督促施工员、测量员、翻样和16、关切及时做好技术复核自检和申请工作。3、督促施工人员做好分部分项工程质量自检的申请工作；4、负责质量等级评定和工程质量事故的分析和整改。5、负责做好质量翻修台帐记录。五、隐蔽工程工作1、负责隐蔽工程验收自检和申请工作；2、及时通知建设单位和上级质检部门验收；3、认真做好隐蔽工作的资料汇总工作。六、配合项目经理推广全面质量管理工作1、按质量体系要求做好基础、结构、装饰工程的预验收工作，并负责工程资料准备工作；2、按质量跟踪负责制拟订质量对策计划，指导、监督技监员具体实施。七、项目工程施工技术资料汇编工作1、认真整理项目工程技术资料、包括工程竣工后技术资料；2、送至上级专职资料员汇编、3、配合项目17、经理做好工程施工小结。4）项目质量员岗位职责标准岗 位名 称工 作 内 容工作职责内容项目质量员一、项目质量管理工作1、认真学习国家颁布的质量法规并认真贯彻。2、推进全面质量管理，制定项目质量目标，建立质量保证体系，落实质量责任制。3、加强施工过程中的质量控制，保证每道工序质量合格，必须确立工序管理控制点，严格检查，行使质量否决权，预防质量事故的发生。二、项目工程分部分项质量管理1、负责施工质量的检验和评定。2、做好质量资料，及时填写、签发有关质量管理的单据，确保正确及时和完整性。3、协助项目经理做好竣工验收工作。5）项目技术员岗位职责标准岗 位名 称工 作 内 容工作职责内容项目技术员一、施18、工技术管理工作1、协助项目经理和项目工程师负责实施项目工程技术管理工作；2、参与图纸会审、施工方案讨论等各项技术环节工作；3、认真实施经审批的施工组织设计，严格按施工方案要求合理组织施工工序搭接，制定施工形象进度确保工程质量和工期。如实做好施工日记。4、材料检测、试验、复试。5、测量、工程定位。二、项目工程分部分项质量管理1、对施工人员技术、工作量、安全交底。2、认真检查和监督施工人员的操作规程，按质量验收标准施工。3、会同技术人员负责人，翻样人员对分部分项工程施工质量检验进行质量等级评分。三、施工现场标准化管理工作1、对施工现场作业环境、安全措施切实制定管理制度。2、按施工组织设计的安全技术19、措施和安全生产有关规定进行科学施工，做好操作落手清，并定期或不定期抽查，做好记录和台帐，发现问题及时整改。四、项目工程竣工验收工作1、签发竣工验收证明单；2、认真整理各种有效的签证凭证和各种施工资料。6）项目安全员岗位职责标准岗 位名 称工 作 内 容工 作 职 责 内 容项目安全员一、施工现场安全生产管理工作1、认真学习和贯彻执行国家、地区的安全技术规范、规程、劳动保护法等文件。2、对进入施工现场的施工人员做好安全生产的教育工作，督促各个部门在施工前做好安全技术底工作。3、在施工现场做好宣传工作，造成一个安全生产的良好氛围。4、建立“六牌一图”制定安全生产规章制度，奖罚并存，落实各岗位责任制20、。5、深入现场，对安全设施应作定期和不定期的检查工作，发现问题及时整改，有权令限期整改，并发整改通知，整改完毕应及时复检。6、参加大型机械的验收工作，做到坚持标准、严格把关，认真提出整改意见，保证大型机械在施工中安全。7、使用中、小型机械，要检查施工人员的持证上岗情况，监督中、小型机械的整改工作。二、安全事故调查处理工作1、协助项目经理进行安全事故的调查处理工作。2、做到坚持原则，实事求是，写出事故调查报告。三、安全标准化管理工作1、认真做好防火、防盗工作，按标准化要求配备防火灭火装置和防盗装置。2、认真做好各类报告和台帐，并要求及时、齐全。（4）劳动力组织安排针对本工程特点，拟优选技术力量强21、和施工能力与本工程相适应的施工队伍负责本工程，是保证工程顺利进行的重要因素。劳动力进行专业化组织，即按不同工种、不同施工项目划分作业班组，以提高劳动生产率。并根据工程实际进展情况，及时调配劳动力。根据工程需要，并参照我公司同类工程施工用工情况，拟配备、木工、钢筋工、砼工、瓦工、管道工、安装电工、装饰工、油漆工、机操工、架子工、电焊工等各工种。随结构施工阶段的不同，瓦工、木工、钢筋工、电焊工人数的比例亦作相应调整。具体各工种劳动力需用量计划如下：各 工 种 劳 动 力 配 备 计 划 表木工钢筋工瓦工架子工油漆工机操工防腐工电焊工水工电工辅助工合计人数20152582421022494 4.2 22、质量管理体系 我公司运用ISO9001质量认证体系对本工程实行全面质量管理。我公司以本工程质量管理为核心，在现场建立以公司总经理为总负责，技术副总经理领导的公司质量监督部门及现场项目经理部专职质量检查和施工班组自检互检的三级质量管理体系。明确各级质量管理职责，围绕“质量第一”的中心，严把质量关，确保本工程达到优质标准的总目标。4.3 安全管理体系 现场建立以公司总经理为总负责，技术副总经理领导的公司安全监督管理及现场项目经理部专职安全检查和施工班组自检互检的三级安全管理体系。明确各级安全管理职责，认真贯彻“强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”的要求，切实做好安全生产无漏洞，确保本工程达到无23、重大人员伤亡事故和机械事故的安全管理总目标。 具体安全管理体系网络如下图：安 全 管 理 体 系 网 络 图 设 备 部财 经 部质 安 部生 产 部总 工 办分 公 司 经 理技术负责人项 目 经 理公 司 总 经 理安 全 科计 财 科质 量 科技 术 科安 全 员料 具 员水 工 班长电 工 班长焊 工 班长防 腐 班长机 操 班长油 漆 班长架 子 班长瓦 工 班长砼 工班长木 工 班长钢 筋 班长4.4 施工现场准备 现在公司已进驻现场，按照建筑施工现场建筑施工安全检查标准JGJ59-99及施工现场安全文明生产要求中的具体标准化要求，对现场大门、围墙、公共安全和防护设施等进行统一安排24、实施，做到文明规范。采用方格网法对土方进行平衡调配计算，划出挖、填区分界线，进一步对全现场进行清理平整，根据工程平面位置、现场环境条件，合理布置施工机械、施工道路、临时水电、现场消防、临设工房、仓库、生活区和硬化材料堆场等，以达到文明工地的要求。 （1）施工道路 服务用房与卸载库房之间可作为材料运输的主要通行道路，临时施工道路沿工程之间布置，并尽量利用设计规划道路，如土质太松软，应加填碎石或碎砖层碾压。路面高出场地面10cm，道路两侧应挖排水沟，保持道路干洁。利用设计规划道路先不做面层，或做临时面层。 （2）临时设施根据现场情况及有关要求，临时设施布置西北侧；为了创建文明工地,美化市区环境,所25、有新建临时设施全部为彩钢板楼房。（3）场地硬化施工现场全部硬化，否则阴雨天将无法施工。硬化场地采用150厚碎石垫层100厚C15混凝土面层。4.5 技术资料准备 施工前，有关人员应充分熟悉图纸，做好图纸会审，对设计图上的差错和不明之处，应提交到图纸交底和会审会议上去，会同设计单位和建设单位共同研究解决，并会签会审纪要，必要时，应请设计单位出具变更详图和说明，以免造成质量隐患和延误工期。 根据最后审定和修改的施工图，进一步调整和编制详尽的施工组织设计、施工预算、工程材料及劳动力分析表，以便项目经理部组织施工和准备施工物资。 项目经理部的技术部门对施工员；施工员对班组，均应做好施工前的技术交底工作26、，交待清楚施工图设计要求；操作工艺要求；工序搭接要求；施工质量标准及安全生产事项等，以使每个施工人员心中有数，杜绝不应发生的质量和安全事故。 4.6 物资进场准备项目经理部应根据技术部门提供的材料用量和施工进度计划，及时组织货源，做好原材料分批分期进场计划，成品、半成品、构件等材料计划，并及时与施工队配合，以满足工程进度需要。 4.7 机械设备准备 根据主要施工机械设备配置表所编制的设备型号、数量，按施工进度和分项工程情况，对需用设备提前做好维修保养工作，及时调度进场，以保证工程顺利施工。尤其是垂直运输等大型机械的准备工作，其完好率应达100%。4.8 施工用水用电准备根据现场的具体条件、业主27、提供的水、电源位置以及本工程拟配置的施工机械情况和经计算取得的施工高峰期的用水用电情况，编制详细的施工用水、电施工方案，并向业主提供准确实际的用水电参数，积极做好建立建全配电室、配电盘、各回路的布线和预埋水管、线管等施工准备工作。4.9 各种施工许可手续的办理 施工许可证、开工报告、质量监督、检验手续、重要或特殊材料准用证等，我公司设有专人负责联系和协调市各有关建筑施工管理部门，熟悉各手续的办理程序，进场后除做好作为施工单位应该作好的工作外，还将帮助业主尽快办好尚未办理的有关手续，如施工许可证等，能确保施工的顺利进行。第5章： 施 工 部 署5.1 施工组织的指导思想XX市公路管理站综合服务用28、房，整体造型大方美观，同时也将是我公司的形象工程，为了实现确保“合格”工程，在施工组织的指导思想方面我公司十分重视，首先我们决心在现场建立一个精干、高效、政令和信息畅通的项目管理机构。 精心选配参与施工的各组织成员和精良的施工队伍。 围绕工程特点、难点，我公司将采用先进而又成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和管理方法，以“质量管理为中心，安全施工为保障”，科学施工，合理部署，狠抓过程精品、珍惜和爱护企业形象，确保各项控制目标的实现。 本工程施工过程中涉及的工种和工序繁多，立体交叉作业，相互穿插施工，为了保证工期，我们做到各专业施工队伍必须在项目部的统筹安排下进行施工。工程施工前期29、主要以土建、钢构为主，安装工程处于配合地位；中后期进入精装修作业和安装工程施工，各专业施工队伍要尤为注意相互之间的密切配合，现场自始至终做到协调施工。5.4 总体施工方案 施工阶段的划分在本工程实际施工中拟作三个施工阶段组织施工：第一施工阶段：基础工程。包括土方工程、混凝土垫层、独立基础、条形基础、砖基础、回填土等工作内容。第二施工阶段：主体施工阶段。包括现浇柱、梁、板、砌体工程、构造柱圈梁。钢构施工阶段。实腹柱、屋架梁等。第三施工阶段：包括屋、楼地面、内外粉刷装修等及其剩于工程。 施工段的划分本工程由综合服务用房及卸载库房组成，分为2个施工区域施工，各施工区各安排一个施工队，同期施工，各队在30、本区内两个施工段间组织水平流水施工。在总体施工方法上采取水平流水与立体交插作业相结合的方法组织施工。现场一切生产调度、人员调动、施工机械的配置、质量安全的监督和管理以及现场的施工安排和调整，均由总项目部统一部署，统一指挥，统筹施工。在主体结构施工的同时，水电管线的预埋和设备安装工程等工程紧密插入，安装工程与土建施工紧密配合，协调施工，使整体工程始终在受控状态下有条不紊的进行。 确保工程总工期，在所计划日历天内完成全部项目，并力争提前完成，在整个施工期内一切施工协调，人、财、物均确保施工总进度计划的完成。5.5 各分部工程施工方案 基础施工方案（1）施工顺序定位放灰线机械挖土人工清底验收基坑砼垫31、层混凝土基础 砖墙砌筑基础地圈梁浇注基础验收土方回填。 土方工程土方开挖采用机械开挖方式分区进行，土方采用1台反铲挖土机开挖（大型），而后人工配合并清底修整。 基础模板基础侧模均采用胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑体系，工具式活动支撑。 主体结构工程主体结构工程施工2个施工区，根据工程量大小配备施工力量，各施工区根据需要在总体施工方法上采取水平流水与立体交插作业相结合的方法组织施工。.1 钢筋工程钢筋人工绑扎。钢筋及铁件一律安排在现场加工制作。 .2 模板工程现浇柱、梁采用木模板，现浇板全部采用多层胶合竹模板。木方背楞，钢管扣件支撑体系，工具式活动支撑。模板的制安要有利于组织大流水施工。.332、 混凝土工程构造柱、过梁等小型构件采用现场自搅拌混凝土，垂直运输均采用塔吊运送，采用环保型振动棒震捣。.4 实腹柱工程立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。 吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。 为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。 在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。.5屋面梁工程屋面梁安装过程为：地面拼装 检验 空中吊装。 装饰工程以每一层楼为一个施工段。内外装修在工程主体结构验收后插入，外墙装修按从上向下的顺序组织施工。 安装工程安装工程的预埋件、预33、留洞等附属于土建的结构施工，管线预埋和安装阶段与土建做好协调配合，穿插施工。其所有工种均按照相应的分段和流向要求组织实施。 脚手架工程主体工程施工外脚手架采用普通扣件式双排钢管脚手架；内墙粉刷及粉平顶等为双排钢管脚手架和满堂脚手架。 垂直运输及楼层水平运输.1 垂直运输采用1台40T-M自升式塔吊；.3 手推车作楼层水平运输。 建筑物的测量定位采用经纬仪、50M钢卷尺综合测控技术控制平面轴线；运用水准仪，50M钢卷尺控制楼层标高；采用经纬仪控制建筑物垂直度，确保建筑物垂直度在规范要求范围内。5.6 资源的优化与配置根据本工程的特点，为满足工期、质量的要求，圆满实现工程预定目标。项目经理部将加大34、资源投入，同时根据工程的实际进展对资源的配置进行动态管理，保证工程进度。劳动力组织管理和优化根据本工程具体情况，生产工艺的规律性较强，工种间的搭接比较严密，劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键，现场操作工人根据进度需要配齐配足，并做到相对稳定。根据本工程的施工作业面和业主对工期的要求，各工种随结构施工阶段和部位的变化，随时或逐步调整，主体施工阶段要特别重视木工、钢筋工、瓦工人数的比例，劳动力安排由总项目部统一、统筹管理。各施工阶段的劳动力组织详见附表.1 劳动力管理措施：（1）现场设指挥部，总项目经理担任该期工程的总指挥，对该工程进行组织、协调、监督、调度和发挥指挥职能。（35、2）加强对工作的法制、安全和文明教育，学习有关的施工规范和操作规程及有关标准，提高工人的操作熟练程度，确保工程优质、高速、顺利施工。（3）实行经济承包，超产有奖，开展岗位竞赛、岗位练兵活动，形成“比、学、赶、帮、超”的上进氛围，提高职工的积极性。（4）办理职工的人身保险，加强现场安全生产工作，做到安全无事故，让职工的人身安全得以保障。（5）加大宣传力度，鼓舞士气，努力工作，制造上进活跃的氛围，提高职工的劳动热情。（6）项目部设医务室和活动室，定期对职工的身体进行检查，开展各项文娱活动，陶冶职工的情操，让职工感受到集体家庭的温暖。.2 劳动力优化措施：（1）经常组织工人按工种进行技术培训，对班组36、长和技术骨干建立个人技术档案，其内容包括组织管理能力、施工操作技能、施工业绩（包括工程优良率和安全生产情况）和工程质量安全事故记录。（2）在平常的施工中注重对工人的考核，经常组织劳动竞赛，对于品德好、技术好有能力的工人要尽快提拔；对于工作表现一般，责任心不强，技术平平的班组长应及时进行更换；对于工作热情不高又没有上进心，操作能力低下，而又迟迟不能提高的普通工人经考核后辞退回家。（3）根据施工进展情况，按工程需要合理安排劳动力，在工种搭配方面，在每一个施工区段内都应达到最合理，最协调，最优化。 主要施工机械配备.1 垂直运输：采用1台QTZ40塔式起重机，在施工阶段主要用来输送砖、混凝土和周转模37、板、钢筋、钢构及大型工具等。 材料供应计划及保证措施.1 材料供应计划所需建筑材料根据进度情况及早计划，提前进场，特殊材料及早定购计价，早安排加工，确保工程的顺利进行。.2 材料供应保证措施.2.1 前期管理 熟悉掌握合同文件、设计图纸和对本工程的物资供应的要求及规定，掌握施工进度计划和各种材料的供货期及数量和质量要求。 根据批准的施工组织设计、施工现场总平面布置图的部位建造器材库。.2.2 编制材料供应计划根据施工图、施工总进度计划编制材料供应计划，内容包括：名称、规格、数量、质量及供货期要求，特殊材料及早计划加工。.2.3 各种材料资源的组织供应商的选择供应商应符合合同文件、业主的规定，并38、应符合以下原则：a、质量：必须符合规范和图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的需符合经设计师批准的样品标准，选用社会信誉好的合格供方，该供应商有完整的质量保证体系。b、价格：价格合理，在价格与质量发生矛盾时，坚持质量第一的原则，交货及时，有较大规模的生产能力、售后服务好，有较好的社会信誉。签订供应、加工合同各种供应、加工合同的签订必须符合合同和施工方案的规定，合同的签订、履行必须符合经济法的规定，并归入经济档案，编制合同履行情况登记表。根据材料供应计划，跟踪实际供应情况，当出现缺货情况时，如需代用，须向总监理工程师提出申请，核准后报业主审批，并征得设计师的书面同意等办理相关手续。.2.4 进39、场物资的验收根据供应合同及技术标准，对进场材料进行品种、规格、数量及质量的验收，并报请业主和监理工程师认可，供应商提供质保书、出厂合格证等有效质量证明文件。未经验收的材料不准动用，不合格材料24小时内退场。各类材料质量证明文件及时归档。.2.5 材料保管制度进入器材库的材料，保管员将其名称、验收结论、数量、送货人等内容予以记录。任何进场材料均按施工总平面布置图规定的位置按要求堆放整齐，特殊材料入库保管。验收合格入库后的材料，应由供货方开据书面签证，并计入材料入库明细表。根据材料的价值、品种、规格、数量、物理性能、化学性质妥善保存，确保数量正确、质量完好，对届满保管期限的材料撤离现场，不得使用。40、.2.6 材料领用制度根据供应计划和定额领料，开据材料领用凭证。建立退料和废料回收制度。与施工班组建立材料承包责任制，充分调动生产者的积极性，做到工完料尽。建立消耗材料领发审批制度，严格控制超耗。进现场的材料需撤离现场时，由撤离方出据书面申请，经项目经理批准开据出门证后，方可出门。5.7 现场平面布置 平面布置的原则（1）根据现场周围外部道路交通情况，为了便于宣传企业形象，可将该大门外沿到大路口。（2）现场周围设砖砌围护墙封闭施工，出入口设保卫、场地内，道路、进行砼硬化处理。（3）临时道路畅通无阻，便于材料、设备进场装卸，运输车输进出方便。（4）材料堆放场地必须经过硬化处理，砂、石等松散材料周41、边应砌挡墙。（5）垂直运输设备的布置必须考虑水平方面全面覆盖的需求，搅拌站、材料堆场、钢筋加工场、模板堆场、钢构件堆放及加工场地等必须在起重臂回转半径范围内。（6）施工现场按文明工地的标准布置。（7）现场排水系统采用排水明沟，现场设地下沉淀池，施工废水及雨水经沉淀后排入场区雨水管网中。（8）用水、用电在满足施工生产、需要的前提下，做到不浪费，安全方便可靠，便于保护用电设施，做到排水通畅，不积水不污染现场环境。 生产区布置（1）现场用水、用电A.现场配电室建在场内东西侧，现场用电线路接三相五线制布设，沿现场周围围墙地埋，采用埋地电缆电路。B.现场水源，用80水管接进，采用钢管直埋。（2）小型砼搅42、拌棚，少量的砂、石、水泥等材料布置在搅拌棚附近； （3）钢筋加工场必须注意与模板堆场保持一定的安全距离。（4）现场布置办公用房、保管室等。包括现场管理人员办公室、工程监理办公室、业主代表办公室、会议室、职工活动室等。 生活区布置生活用房布置主要设工人宿舍、食堂、盥洗间等。 消防设施除现场设临时消火栓外，在各层楼梯口，操作间，器材库，现场入口均设置消火器，且保证常备有效。 环境设施A .现场大门处设置冲水设备，对进出场车辆进行冲洗，保持环境清洁。B. 现场大门口设置花木盆景，边角部位种植草坪，现场垃圾按指定地堆放并与甲方有关部门联系垃圾及时运出现场妥善处理。C. 夜间灯光集中照射，避免灯光污染和43、干扰临近居民休息。D. 尽力减少噪音污染，灰尘污染，现场将采取有效措施。E. 专人指挥运输车停放，做到不占用场外道路。F. 现场设置六牌一图和企业标志牌，现场周围设置各种标语。第6章：主要施工管理人员的资历及工程技术人员的配置机构项目工程师职 务职称项目经理王兴虎项目经理一级建造师技术管理冒旭前施工员助工质量管理沈祥平质检员助工安全管理谢同亮安全员助工材料管理张志荣材料员助工计划管理张梅芳计划员工程师第7章： 分项工程施工方法及技术保证措施7.1 建立轴线标高控制网基础施工前，应首先对甲方提供的BM点进行确认和书面交接，经校核无误办理好交接手续后方可采用。为了保证工程轴线、标高的精确性，方便工44、程施工，要求在现场设置轴线和标高控制网，平面控制网的测设可采用矩形网控制（设置1010m地面方格网）。控制桩应隐蔽，特别控制网的边桩要采用混凝土制作，其顶部应预埋钢板，并在其上按轴线刻划“+”字，另涂红漆标计标明钢板顶面标高，以便在施工中作为永久性轴线、标高控制点备随时采用。轴线和标高控制网须经公司质检部门验收后方可使用。7. 2 模板工程 为加快施工进度，保证整体工程质量，模板的制作安装质量关系到砼的成型质量和施工安全，同时要考虑到经济。 .1 支模材料 （1）模板：全部采用木模板和多层胶合木或竹模板，该模板具有施工噪音小、重量轻、整体性强，板面光滑平整，砼成型质量好，便于制作定型大模板，支45、拆模速度快，利于整装整拆，周转次数高。 模板的自身刚度很重要，多层胶合木模板一般选其层数为9-11层，其厚度应不小于15-18mm。 每块多层胶合木模板后面设4060方木楞，木楞间距一般为400-500。 （2）支撑：模板支撑系统采用483.8脚手架扣件钢管。 .3 支模要求 （1）施工层支模应经测定的轴线为基准，正确按工程结构尺寸、形状和相互位置进行组模安装，不得按下层结构形态为依据顺立而上。故在每一层结构施工完成后，应准确地将各部位的轴线向上翻测，并以此在已完楼面上弹出柱轴线和边线，作为立模的依据。支模完成后，应将轴线测划在模板上口，以便对模板安装质量的复核验收。 （2）模板及其支撑系统46、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的侧压力和施工荷载的重量。特别在砼入模时的冲击力较大，加之浇灌速度快，模板承受的侧压力也相应增大。为此，注意模板安装刚度极其重要。 （3）支撑系统应通过计算，特别是楼面梁、板的支撑应有足够的强度。除考虑结构砼和模板系统的重量外，在快速施工中还应加大施工荷载的数量级。根据施工期的气温情况，考虑砼强度的增长速度和上部施工荷载的承载能力，楼面梁、板的底模支撑应保持二层以上。（4）用于安装的模板必需规格标准，修整平直，表面清洁，并涂刷脱模粉(剂)。在保证支模质量的前提下，支模结构尽可能简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和砼浇筑。模板拼装缝隙严密，连接牢固，不47、漏浆。 .4 柱模板本工程框架柱断面为矩形柱，柱支模方法为先按柱截面尺寸采用木模板制作，外加方木作肋做好半成品模板，形成定型标准化而后由塔吊直接输送就位拼装。利用角钢或2.548脚手架钢管制作柱箍来抵御砼侧压力。根据柱截面尺寸和计算出的砼浇灌产生的侧压力，计算后确定柱箍材料截面尺寸和纵向间距。一般采用248脚手架钢管作柱箍，其纵向柱箍间距400-500。立柱模时，事先应在接柱基面上弹出纵横轴线和柱子四边线，柱模下端采用钢筋定位措施，防止砼初浇时移位，保证柱位轴线准确。柱模设立要确保垂直，四边线方位准确，支撑牢靠。 .5 梁、板模板及支撑 梁、板的模板及支撑系统搭设稳固至关重要，应保证能够承受砼48、及施工荷载的重量。梁模采用木模板，板模采用胶合板， 模板支撑系统采用483.8脚手架钢管，为防止滑动，模板下横担管与钢管立杆应采用双扣件连接。为保证立杆底端不位移，应距楼板200处设纵横扫地杆。并加对插木楔，既可微调立杆支撑高度，又便于支撑拆除。立杆中部设纵横拉杆，层高在3m以下中部设一道；层高在4m以上中部设均分二道，以缩短立杆的有效受力长度。 当梁、板模板跨度4m时应要求起拱，起拱高度为全跨度的1/1000-3/1000。 梁模板及支撑系统应保证能够承受砼及施工荷载的重量。尽可能选用厚木模制作。7. 3 混凝土工程 工程主体结构全部采用自搅拌混凝土，塔吊输送。砼质量直接关系到工程结构的安全49、，应从下列方面做好：.1 砼材料要求 水泥：配制C25砼采用强度等级32.5水泥； C30砼应采用强度等级42.5水泥配制。 砂子：采用中砂，平均粒径0.35-0.55mm，含泥量不大于2。 碎石：应采用连续级配，粒径取5-30mm，其含泥量不得大于1。 为了提高混凝土的和易性可掺入适量的粉煤灰，由实验室提供配合比。现场拌制砼对入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别存放，并立标志，做到先到先用，防止混杂使用。每批进场水泥应对其标号、安定性进行复试，过期或不合格水泥严禁用于工程上。 .2 砼配合比确定 现场机械搅拌的砼配合比应根据进场水泥，砂石材料和确定的外加剂品种，按设计强度等级，以及浇注塌落度50、要求，提交试验单位进行试配，提供合乎设计和施工要求的砼配合比。 进入冬季施工混凝土中要掺加早强防冻剂。由于砼强度等级较高，砼在水化过程中发热量和需水量都较大，为防止由此易引起结构干缩裂缝，并利于浇注操作，入模砼塌落度一般控制在8-10cm之间。 现场拌制砼，为保证配合比的准确，应过磅称量，不得用体积比来计量。 砼材料重量允许偏差： 水泥: 2 砂石: 3 水: 2 各种计量衡器应定期校验，保持准确，砂石含水率经常测定，雨天施工要增加测定次数。 .3 砼拌制 现场拌制的砼一律采用机械搅拌，应保证每盘料搅拌时间也不少于90s，以确保砼的均匀度。 砼搅拌时，应严格配合比，不得随意加水改变其水灰比，防51、止影响砼质量。.4 混凝土浇筑砼浇筑前的准备 砼浇筑前，现场施工和质检人员应对钢筋、模板、支撑、脚手架等全面检查。包括清理模内杂物，堵塞模板孔缝，模板系统的安装质量；钢筋与预埋件的规格数量、及其位置是否符合设计要求；砼施工机具准备情况；专业工种的值班人员是否到位。由此在检查核实、施工交底后，项目经理部签发砼浇注令方可开浇。 施工中应随时掌握天气变化，在无法避开雨雪天气时，现场应准备防雨、防冻物资和排水设备。 主体结构砼浇筑采用吊斗吊送。 （3）砼浇注要求 吊送砼时，一定要有专人负责按浇注流向指挥入模。砼塌落度不宜太大，宜采用“快插快拔”的机械震捣方法，如震捣时间过长，会造成砼中粗骨料下沉浆料上52、浮的离析现象，影响砼质量。分层浇注时，每层浇注厚度不超过震动棒长度的1.25倍(即250-350mm)，在震捣新浇层时，应插入下层中5cm左右，以消除层间接缝。同时，在震捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。震捣时不要紧靠模板、钢筋和预埋件，震点间距30cm为宜，成排依次向前。 （4）梁、板砼浇注方法 楼面梁、板一次完成。原则上在每一个浇注区内，先浇梁，当梁内砼到达板底时再同时浇板。 （5）柱砼浇注方法 框架柱应采用分段分层浇注的办法，在柱模侧面留设的门子口或用串筒进行浇筑操作，可防止太大的浇注高度造成砼下落时产生离析。 （6）砼浇注间隙时间规定 连接上一个浇注区段或前层砼的间歇时间应尽量缩短，53、并应在前层砼初凝前开始，其间歇时间应符合下表规定：(min)砼强度等级气 温2525C30210180C30180150 如掺入外加剂时，其缓凝时间应按实际测定气温来决定。 7.6 施工测量在现场准备工作期间，会同监理工程师及有关人员公同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并办理逐项交接。根据总平面图和基准点坐标定出轴线控制点，依据建筑物的轴线尺寸，建立矩形控制网，作为平面控制的首级控制。本工程的基本测量方法和要求如下：7.6. 1 本工程采用直角的方法进行轴线控制和细部放样。按工程测量规范，建筑物的水准点布设采用三等水准测量，采取楼层标高传递及利用塔吊塔身用50m钢尺垂直量距在塔吊54、塔身上标定标高。（2）平面基准控制网的建立 1）、据图纸及现场条件，先按控制网优化理论从图纸上确定控制点位置，用图解法从图纸上得出各控制点的平面坐标，作为坐标设计值。2）、根据业主提供的基准点和基准线，校验正确后，用经纬仪放样到现场，做好控制桩，和业主提供的基准点组成测边网和边角网，用经纬仪测角量边，得到相关数据，进行闭合优化计算，得到正确控制点坐标，基准线设置2条十字型基准定位线，以备复核点位的正确。（3）水准基准网建立以业主提供的水准点为基准，根据现场实际情况，本着使用方便、控制点不易被破坏的原则来建立水准网，按工程测量规范中三等水准网的观测要求来施测，对测得的数据进行闭合计算平差处理，得55、出各点的高程作为施工控制的基准。考虑各种因素的影响，定期对布设的水准点进行复测闭合水准点，防止施工中出现差错。7.6. 2 施工定位放线基础定位放线:根据平面控制网,在基坑外将经纬仪架设于控制网轴线上,将基础轴线控制网引测至基坑内的施工平面上,待所有控制网线引至施工平面上，复核无误后，进行平面轴线的定位放线。7.6. 3高程控制：标高控制根据建设单位提供的水准原点，采用S3水准仪和塔尺传递。认真做好测量记录，使之传递准确。 施工测量精度技术保证措施7.6. 4.1建筑物必须方正，经纬仪咬方必须四个角分别进行，若误差超过精度要求范围，则应进行闭合调整，直至符合精度要求，平面定位选用J2经纬仪，轴56、线竖向投测采用JDJ2激光经纬仪专职测量员施测，将误差减小到最低限度。.2 选用S3水准仪，专职测量员施测，每次水准测量宜一次完成，采用二等水准测量要求，进行往返测量和平差计算，仪器尽量架设于测点间的中部位置，以减少误差。.3 钢尺量距时，进行往返测量，且应为水平状态量距，经纬仪指挥。.4所有仪器专人使用，专人保管，若发现仪器的误差超过精度要求或超出有效检验期时，应送相关部门检校，合格后方可使用。.5尽量利用早晨和傍晚施测，不得烈日下测量，若晴好和雨天则采用雨伞遮罩。.6 所用仪器必须鉴定合格后方可使用；每次测量时，一般要进行复测校核，做好数据记录，保证测量的数据准确。.7 所有测量计算值均应57、列表计算，计算人、复核人签字齐全；测量时，测站及后视方向应尽量用控制网点，避免转站造成的误差累积；经纬仪使用时，应尽量避免垂直角大于45度；进行测角或方向放样时，后视要长于前视，采用盘左、盘右均值；对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。.8现浇整体结构允许偏差为：(mm)项 次项 目允 许 偏 差1墙柱梁轴线位移82层间垂直度83层高标高104全高垂直度H1000且305全高标高206截面尺寸8 572m内表面平整88予留洞中心位移157.7 墙体工程本工程墙体,地下部分内外墙体采用240厚MU10长江淤泥粉煤灰烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑，地上部分外墙采用采用240厚MU10长江淤泥粉58、煤灰烧结多孔砖（孔隙率不小于25%，容重小于等于1350kg/m3，M5混合砂浆砌筑 ，地上部分240厚内墙采用A3.5级蒸压砼加气块（容重小于等于700kg/M3），地上部分120厚内墙采用MU10长江淤泥粉煤灰烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。每个操作人员应严格按砌体结构工程施工技术操作规程进行施工，其砌筑方法和要求如下：（1）砌筑材料质量必须满足设计要求，装卸砌块要避免碰撞，场地平整，码放整齐。 （2）砌筑前应先予排保证砌体尺寸。垂直灰缝不大于20mm，水平灰缝不得大于15mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。底部三皮砖要全部采用实心砖，全部砌丁砖，凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门窗洞两侧59、墙每隔400间距砌二皮实砖，以便将来便于安窗。（3）砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过20。（4）构造柱钢筋拉结筋，位置要正确，砌筑时必须放置在砂浆层中。应在高度范围内每隔500用26钢筋拉结，伸入墙内1000mm。内墙柱应按砌块模数预埋拉接筋，如砌块高度为250则每隔二皮设置一道拉接钢筋，采用26mm钢筋伸入墙内不少于1000mm。 （5）凡有管道穿过的部位，套管周围用C10细石砼捣实。 （6）配置砂浆稠度7-9cm，配合比应采用重量比，水泥配料精度为2%以内；砂、石灰膏为5%以内。 （7）砂浆采用机械拌和，拌和时间不少于120s，如掺用外加60、剂砂浆不少于180s。 （8）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。天气较热时必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 （9）砌筑时应在基面上根据弹好的墙轴线进行预排砖，保证墙体尺寸，并正确设置皮数杆。铺灰均匀饱满（80%），灰缝应横平竖直，灰缝宽厚一致，横平竖直，上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。 （10）水电管线埋设时，可待墙体砂浆硬结后按弹线位置用錾子仔细开凿墙槽。 7.8 楼、地面工程综合服务楼：地砖楼地面用于除卫生间外所有场所，参苏J01-2005-12/2，素土夯实100厚碎石或碎砖夯实60厚C15砼刷素水泥浆（或界面剂）一道20厚1：2干硬性水泥砂浆61、粘结层撒素水泥面（洒适量清水）810厚地面砖干水泥擦缝。防滑地砖楼地面用于卫生间，参苏J01-2005-13B/2，素土夯实100厚碎石或碎砖夯实60厚C15砼、随捣随抹平聚氨脂三遍涂膜防水层、厚1.840厚C20细石砼刷素水泥浆（或界面剂）一道20厚1：2干硬性水泥砂浆粘结层撒素水泥面（洒适量清水）810厚地面砖干水泥擦缝。防水层上铺设25厚挤塑聚苯乙烯塑料板。防静电木地板楼面，参苏J01-2005-14/3，用于机房和监控室，钢筋砼板内预埋10#镀锌钢丝双道，纵向1000中距，横向400中距，绑扎木龙骨现浇钢筋砼楼面30100100木垫块与木龙骨钉牢，400中距6050木龙骨中距，405062、横撑，800中距5020硬木企口地板（背面涂防腐剂）油漆。卸载库房：砼防潮地面，参苏J01-2005-6/2，素土夯实100厚碎石或碎砖夯实灌1：5水泥砂浆60厚C15砼，表面洒1：1干水泥中粗砂压实抹光刷冷底子油一道，热沥青二道防潮层，厚2.0以上撒绿豆砂一层粘牢60厚C20砼，表面撒1：1水泥中粗砂压实抹光。分仓缝面积6m6m，采用锯缝做法。 基层做法 为使面层与基层粘结牢固，砼表面清理干净，并用水冲刷一遍。待水收干后，根据各间屋的不同标高和找平层厚度，做塌饼，（卫生间的基层应顺地漏方向做放射形的冲筋，找出坡度），刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆一遍，随刷随铺1:3水泥砂浆，并抹压平整。63、待水泥砂浆强度达到12kg/cm2后，即可按设计面层材料进行铺设。 面层做法 （1）地砖面层做法1）地砖板材质量要求：地砖质量应符合现行国家产品标准，有裂纹、翘曲、掉角或表面有缺陷的地砖应予剔除。并应符合以下允许偏差：长度及宽度：1mm；厚度：1mm；平整度最大偏差值：0.5mm。2）地砖地面的施工工艺流程：清理基层贴灰饼标筋铺砂浆结合层弹线铺砖压平拨缝养护。A、地砖地面宜在室内其他装饰工程基本完成后进行。B、地砖面层铺贴前要进行预排，挑选并对色，拼花编号，避免出现色差过大拼花零乱的感觉。将选配好的地砖清洗干净，放入水中浸泡2-3h后取出晾干备用。C、地砖面层的结合层采用干硬性水泥砂浆（地面为64、1:2；楼面为1:3），选用不低于强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，选用中砂，稠度2.53.5mm。D、铺贴时一般先由房中间由里向门口处退铺；走廊中间向两侧退铺。E、铺贴的板材应紧密、平整、镶嵌正确，砂浆饱满，并严格控制标高，格缝拨正平直，缝隙控制在12mm，缝隙均匀。每铺完一段后用喷水壶略洒水，15min左右用木锤和硬拍板按铺砖顺序锤拍一遍，边压实边用水平尺找平，并随即将缝内余浆和砖面上的灰浆擦去，最后用干水泥擦缝F、铺贴后在常温下铺干净的潮湿锯末，然后养护45天，不要上人过早。7.9 屋面工程综合服务楼：现浇钢筋砼斜板20厚1:3水泥砂浆找平层1.2mm厚渗透结晶水泥基防水浆料40厚挤塑泡65、沫保温板20厚1:3水泥砂浆找平层顺水条3025（h）中距500挂瓦条3025（h）中距按瓦材规格蓝灰色彩瓦。卸载库房：有檩屋盖，单层0.6厚角弛型彩钢板。 找平层 水泥砂浆找平层施工前，应对基层现浇屋面板面处理平整，清扫干净，适当洒水湿润，并于铺浆前一小时在砼屋面板上刷素水泥浆一度，以使找平层与基层牢固结合。对突出屋面结构的连接处及其转角部位的阴阳角应做成圆弧。 7.10 饰面工程本工程饰面包括：内墙饰面、外墙饰面、平顶和油漆等项目。7.10.1 内墙饰面白色乳胶漆墙面，参苏J01-2005-9/5，用于上述场所外所有场所，刷界面处理剂一道12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底5厚1：0.3：366、水泥石灰膏砂浆粉面，刷乳胶漆。卸载库房：内墙及柱喷刷涂料不少于两度批白水泥腻子两遍砂纸打平15厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆抹面。7.10.1.1内墙抹灰（1）工艺流程基层处理贴灰饼护角抹基层灰抹面层灰养护（2）操作工艺、要求a、墙面抹灰前先清理墙面，浇水湿润，对框架结构柱、梁（板）与填充墙为之间接缝进行处理，方法为：在结构柱与墙体接缝处用13水泥砂浆粉抹厚5mm厚左右，初凝前跟钉设500mm宽双层玻纤网布（缝两侧各250mm宽），让玻纤网有效地嵌入砂浆中，养护一天后进行基层抹灰施工。为了增强粘结效果，故采用JCTA400A砼界剂作为砼结构面与抹灰层之间的粘结层67、。b、根据建筑物特征进行咬方、吊垂线、找规矩等工作，然后根据设计抹灰层厚度贴灰饼，灰饼间距不大于1.5m，园弧部位间距不大于1m。每个阳角应用12水泥砂浆护角处理，护角应平直、通顺、方正。c、抹基层灰基层抹灰主要起找平作用，因此严格工艺，表面应平整、粗糙。确保面层抹灰层厚度均匀一致，收缩一致，粘结牢固，可避免裂缝等一系列的质量通病。d、面层抹灰面层抹灰砂浆的砂的含泥量应不大于2%，严格过筛，每一分格块一次完成，表面压光处理。e、天棚抹灰：先在顶棚阴角处弹上水平控制线，然后贴灰饼。抹灰方法同上，对于厚度大于10mm时，则分层抹灰，但分层间隔时间不少于30小时，表面抹光处理。f、养护专人用喷雾器喷68、水养护，抹灰24小时后即可进行养护，养护时间不少于7d。7.10.1.2 内墙砖镶贴综合服务楼：瓷砖墙面，参苏J01-2005-19/5，用于卫生间、前室，面砖贴至吊顶底，刷界面处理剂一道12厚1：3水泥砂浆打底6厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层5厚釉面砖白水泥浆擦缝。根据现场测量的实际尺寸及面砖规格，用电脑进行编排，画出排列图，使非整砖设置在隐蔽的部位，但不得小于1/3面砖宽。.2.1工艺流程基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝.2.2 施工方法：弹线排砖按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5-10皮弹制线套方，每隔1m左右弹一条。如69、用压顶条、阴阳三角条等配件时，应将镶边位置预先分配好，然后分尺寸、划皮数，进行预排。瓷砖排列方法采用直线排列。瓷砖接缝宽度，如设计无规定时，规格大于200mm200mm，一般为2mm，规格小于200mm200mm，一般为1mm。预排时，应注意除排列方法中必要的1/2砖外，同一墙面不得有一排以上非整砖，并将非整砖排在次要部位。如粘贴面内有水池、脸盆、镜框，必须分别从其中心往两边排砖。预排后，根据垂直、水平控制线，在墙面弹出瓷砖纵横网格线。(1) 浸砖：挑选规格、颜色一致的瓷砖，放在水中浸泡2h，直至不泛泡为止，取出晾干或擦净备用。(2) 粘贴粘贴控制瓷砖：根据瓷砖和粘结层的厚度以及墙面的弹线，在70、两端阴角、门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直平整的标准。垫底尺板：根据最下一皮瓷砖下口水平线，垫好底尺板，并应垫实摆稳。如不用底尺板，也可按下口水平线钉一木条，使第一条瓷砖座落在木条上。粘贴瓷砖：粘贴砂浆一般为11水泥砂浆，用披灰法粘贴。粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖的背面披上3-4mm厚度的砂浆，紧靠底尺板表面贴，垂直以认定瓷砖一侧，对准墙上所弹的垂线，贴上墙的瓷砖，用钢抹子木柄轻敲砖面，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。另外，粘贴时如采用掺801胶水泥砂浆或其他胶粘剂，可以抹一行（或数行）贴一行（或数行），粘结层厚度一般为71、2-3mm。贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使瓷砖面附线并与基层粘结牢固。粘贴顺序：一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐排进行，贴至上口必须平直成一线，上口如无压条，应用一面园瓷砖。遇到突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。粘贴瓷砖时，应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况，应取下重贴。(3) 擦缝瓷砖粘贴完毕，应将瓷砖表面擦洗干净，然后把毛刷蘸同色水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦匀擦实，将砖面揩擦干净。 外墙饰面综合服务楼：面砖墙面，参苏J01-2005-12/6刷界面处理剂一道10厚1：3水泥砂浆打底扫毛10厚1：2水泥砂浆粘结层61272、厚面砖1：1水泥砂浆勾缝。局部涂料。卸载库房：混合砂浆外墙面，参苏J01-2005-4/6，刷界面处理剂一道12厚1：1：6底8厚1：1：6面。外墙的基层内采用20厚挤塑聚苯乙烯塑料板保温系统，参苏J/T16-2004（二）。不同材料搭接处加贴300mm钢丝网以防粉刷裂缝。.1外墙抹灰工艺流程基层处理贴灰饼护角抹基层灰抹面层灰养护.2 操作工艺a、墙面抹灰前先清理墙面，浇水湿润，对框架结构柱、梁（板）与填充墙为之间接缝进行处理，方法为：在结构柱与墙体接缝处用13水泥砂浆粉抹厚5mm厚左右，初凝前跟钉设300mm宽钢丝网带（缝两侧各150mm宽），让钢丝网有效地嵌入砂浆中，养护一天后进行基层抹灰73、施工。为了增强粘结效果，故采用JCTA400A砼界剂作为砼结构面与抹灰层之间的粘结层。b、根据建筑物特征进行咬方、吊垂线、找规矩等工作，然后根据设计抹灰层厚度贴灰饼，灰饼间距不大于1.5m，园弧部位间距不大于1m。每个阳角应用12水泥砂浆护角处理，护角应平直、通顺、方正。c、抹基层灰基层抹灰主要起找平作用，因此严格工艺，表面应平整、粗糙。确保面层抹灰层厚度均匀一致，收缩一致，粘结牢固，可避免裂缝等一系列的质量通病。d、面层抹灰面层抹灰砂浆的砂的含泥量应不大于2%，严格过筛，每一分格块一次完成，表面压光处理。e、养护专人用喷雾器喷水养护，抹灰24小时后即可进行养护，养护时间不少于7d，当气温低于74、5时，不得浇水养护。7.10.2.3 细部处理施工方法：为了使建筑物外型达到设计效果，并满足使用功能要求，故挑出的遮阳板、挑耳等下部通常做法为粉抹滴水线，拟采用嵌入专用塑料槽型滴水线条做法，这样既美观又满足使用要求。遮阳板水平挑板、挑耳等上部泼水防渗处理：与墙体交接处做成小园弧，向外泼水坡度不小于5%，这样能有效地避免了雨水渗透和倒灌现象。窗台部位细处理:窗台低于窗框6-8mm，向外泼水坡度不小于5% .4 墙面饰面施工要求： （1）抹灰施工前，必须做好门窗、楼面的产品保护，内脚手架的钢管腿下应用木板垫铺，门框加挡板防护，防止推车碰坏。 （2）施工时应先做门窗樘口、护角线，墙面清理、湿润，设置75、灰饼、冲筋，以控制抹灰层厚度和平整度。 （3）首先要做好抹灰面基层处理，剔平凹凸不平的墙面，用1:3水泥砂浆补平。如砼柱面太光滑要剔毛，或用 1:1水泥浆掺10% 107胶薄抹一层，然后进行抹灰面施工。 （4）抹灰层采用分层做法，用10-13mm厚1:3水泥砂浆打底，铁抹子抹平压光后用水刷带出毛面。 （5）抹灰层应无爆灰、开裂，表面光滑、洁净、接槎平整，各抹灰层之间粘结牢固，不得有脱层、空鼓等现象。 （6）内墙面满刮腻子要求平整无漏刮，手感细腻。（7）涂刷乳胶漆必须在基层充分干燥后进行，涂刷厚度均匀，并无明显刷痕，色调一致。（8）涂料涂刷要求刷两遍成活，第一遍刷浆应饱满，基本能盖底，二遍浆应稍76、稀一点，刷时不带起第一遍浆为度。（9）浆料应随用随对，存放不超过半天。 油漆工程 刮腻子、磨光、刷漆等工序，应严格按照高级油漆操作要求施工。油漆施工时环境应清洁干燥，尽可能在其他项目施工完成后进行。油漆施工环境温度应不低于10度，相对湿度不大于60，木制品含水率不大于12，大风、雨天不可施工。刷漆前应将被涂表面清洁、打磨光滑，注意调漆稠度。木基层涂刷油漆时，应横平竖直、纵横交错、均匀一致。在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。涂刷面漆时，在操作中应注意色调均匀、拼色相互一致，表面不得显露疤痕。不允许有漏刷、脱皮、斑迹、裹、流坠、皱皮现象；表面光亮柔和，光滑无手感，77、颜色一致，无刷纹。在涂刷清漆蜡克时，要做到均匀一致，理平理光，不可显露刷纹。金属面上的油污、锈斑、鳞皮、浮砂误要清除干净。每遍油漆施工时，应待前一遍干燥后进行。涂刷最后一遍油漆时不得随意添加干燥剂。工程中所有伸入墙面的木材必须事先涂刷水柏油。 7.11 门窗工程窗：东西向，塑钢单层玻璃窗，南北向，塑钢单框双玻窗，空气层12mm；门：外木门保温隔热措施：门芯内填30厚保温棉；外玻璃门，空气层为12的双玻窗。 本工程采用先砌墙后立框的方法，安装前应先看清木门所在位置、开启方向以及门窗框是里平、外平还是居中，对于单扇门还要分清是左手还是右手开启，然后检查预留洞口尺寸，修整木砖面，以及门窗框走头的预留78、洞，符合要求后安装，在校正完门的垂直、对角线、平正和进出后，用钉子将门固定在木砖上。 施工要点（1）固定门框的木砖，每侧不少于三块，并且间距不大于1.2m。（2）预埋的木砖必须经防腐处理。（3）门窗框安装必须在内粉刷墙面做好坍饼后进行。（4）门窗框四周和墙的间隙不少于1cm，安装后及时派人用水泥砂浆灌实。（5）门框安装后在门框料侧面钉上防护木条，以便木框的楞角碰坏。 铝合金门窗的施工：.1 对进场的塑钢门窗进行验收，其规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计及国家GB8478-8481产品标准，门窗的附件和门窗都应有出厂合格证及出厂合格证及出厂产品的验收记录。.2 安装工作应在室内粉刷找平刮糙79、等湿作业完毕后进行。.3 铝合金门窗虽是专业厂商施工，但为了保证工程质量和工程进度，我项目部将派专人进行配合，以提供塑钢门窗的左右、上下以及里外的尺寸位置，同时做好验收及保护工作。.4铝合金门窗安装时必须按照设计开启方向及弹线位置，用临时木楔固定，并反复校正其垂直度及水平度，然后用螺栓或身钉将连接件固定在砌体或砼上，连接件的间距不大于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安装后严禁搁置脚手板或其它重物。.5 填缝：本工程铝合金窗侧面填缝采用PU发泡材料，为创优工程创造条件。.6 门窗扇安装在室内外粉刷工程基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后装外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的80、距离，使毛条压缩量为1-2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定窗应装在室外侧面，并固定牢固不脱落，确保使用安全。.7 塑钢门窗安装质量验收塑钢门窗安装完成后，应会同工程监理和安装方及时进行验收，验收时注意：（1）门窗框、扇安装位置、开启方向、使用功能必须符合设计要求。 （2）门窗框必须安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设计要求和施工规范要求。 （3）门窗扇安装裁口顺直，创面平整、光滑、无锤印。开关严密、灵活、无回弹、翘曲和变形。（4）门窗披水、盖口条、压缝条的安装尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确，拼缝严密、顺直。（5）门窗安装采用“81、后塞口”的施工方法，门窗框安装应与预先在砖墙内埋设的木砖连接固定。门扇五金安装牢固，位置适宜，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销开启灵活。7.12轻钢结构工程主构件制作 应用于本工程的钢立柱为“I”型截面。焊接“I”型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键。 （1）原材料检验 该工程钢柱材质为Q235-B钢。材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点和五大元素含量，检验结果与竣工资料一起存档待查。表面检验：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表82、面锈蚀等级和除锈等级的规定。（2）下料构件下料按放样尺寸号料。放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。 气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。翼缘板、腹板需拼接时，应按长度方向进行拼接，然后下料。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。允许偏差：项 目允许偏差（mm）构件宽度、长度3.0切割面平面度005t（t为切割面厚度）且不大于2.0割纹深度 0.2局部缺口深度1.0依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。（83、3）焊接 焊接工序是本工艺流程的一道重要工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。 焊接在自动龙门埋弧焊机上进行，操作人员必须经过培训，持证上岗。 焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家规范和设计要求，焊剂使用前应按要求烘烤。根据钢板的厚度，选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径，根据材质选用焊丝的材质和焊剂的牌号。 焊接前由技术人员制定焊接工艺卡，并在第一次码施焊后对焊接工艺进行评定，根据评定报告修改焊接工艺卡，直到满足各项要求。焊接人员须严格按照焊接工艺进行焊接。焊接时采用引收弧板，不得在焊缝外母材上进行引弧。 本工程构件多采用“船形”焊，有利于提高焊缝质量，控制变形。 焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波84、探伤，不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊。 焊后工件须有序堆放，以减小变形。（4）钢柱、屋架梁制作将矫正好的I型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、修整，并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口。采用端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与H型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必须修整。檩托点焊时，确保端头板与H型钢中心线吻合，位置尺寸准确，严格控制偏差。点焊工作在专用胎具上进行，以便进一步控制檩托板与“I”型钢的角度。焊接前，在烘烤箱内将焊条按规85、定的温度和时间烘烤，随取随用。在工地上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内1001500C保温。焊接采用手工对称施焊，严格按施工工艺卡进行焊接，焊后将焊渣清理干净，并打上焊工编号待查。焊接成形后的构件，用摇臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端头板焊缝做无损检测，超出规范要求，须进行修整，并将检验报告归档。立柱制作的允许偏差如下：项目允许偏差柱底面到柱端与屋面梁连接最上一个安装孔距离（L）L/1500015.0柱脚底平面度5.0屋面梁的允许偏差如下:项目允许偏差梁长度(L)端部有凸缘支座板0-0.5其它形式L/250010.0端部高度（h）2.0两端最外侧安装孔距离(L1)3.0拱度10.0-86、5.0 （5）试拼装 所有钢立柱、屋面梁在出厂前必须在自由状态经过试拼装。测量试拼装后的主要尺寸，消除误差。预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标记，必要时设置定位器。吊车梁上的制动桁架安装孔用磁力钻进行钻孔。构件试拼装的允许偏差： 项 目允许偏差mm跨度最外端两安装孔与两端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位2.0拱度L/2000(L为构件长度)预拼装单元总长50节点处杆件轴线错位3.0 预拼装记录须整理成资料,已备安装用。 （6）除锈 除锈后，构件应在4小时之内进行喷漆保护，加刷两遍红丹底漆。 (10) 复检、编号、包装、发运 各工序完工后，对构件进行全面检测，测量数据整理87、成资料存档，合格品发放合格证并编号。 构件包装时，采用木块等柔性材料作垫层，以保护涂层不受损伤，确保构件不变形，不损坏、不散失。 螺纹部分加防锈剂并包裹。 以下资料随构件一起发运。 产品合格证 施工图和设计变更文件，设计变更的内容在施工图中相应部位说明。 制作中技术问题处理协议文件。 钢材、高强度螺栓、涂料、焊剂、焊丝等质量证明书或试验报告。 焊接工艺评定报告。 高强度螺栓磨擦面抗滑移试验报告，焊缝无损检验报告，涂层检测资料。 构件验收记录 预拼装记录 构件发运、包装清单7.12.2屋面檩条制作 制作工艺：原材料检验 下料 轧制成形除锈喷涂 检验、编号、包装 (1) 原材料检验 原材料必须附有88、质检证明书、合格证（原件），并按国家现行有关标准进行理化试验，检验资料存档待查。(2) 下料依据设计尺寸用开卷机下料，剪切面应平整。 下料后，由专职质检员进行检验，采用卷尺和游标卡尺检测，并整理检验记录。 允许偏差如下：项 目允许偏差（mm）零件长度、宽度3.0边缘缺棱角1.0 （3） 轧制成形构件在檩条成形机上轧制成形，在冲床上冲孔。成形檩条进行严格检测，各项参数整理成资料，当误差超出允许范围时，须立即对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。（4）表面除锈、喷漆檩条均采用抛丸机进行喷砂除锈，表面达到Sa2.5级，抛丸除锈4小时内进行喷漆保护，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，构件油漆完89、全干后方可喷下道漆，最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。 （5）编号、包装 本构件按规格包装采用铁皮包扎，构件与构件之间用软木将其隔开，以防止包扎后的构件之间相互碰损。它附件制作 其它附件主要有：制动桁架、水平支撑、柱间支撑、拉条、走道板、隅撑、等，制作工艺流程如下： 原材料检验 下料钻孔 组装、焊接 表面除锈喷漆 包装 （1）原材料检验 附件材质以Q235-B为主，甲供材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准规定进行理化试验，检验结果存档待查。 （2）下料 对较大构件，下料前必须进行放样，并根据工艺要求预留制作安装时焊接90、收缩余量及切割加工余量。放样偏差必须符合国家规范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必须清理干净。设计有螺栓孔的构件在下料后钻孔，钻孔尺寸须符合国家有关标准。 7.12.4彩板的选型、加工根据设计要求，本工程屋面0.6厚角弛三型彩钢板,彩钢板采购严格按规格采购，要有材料质检证明，合格证原料。钢结构安装 为了提高安装精度。和安装时的安全性采用单元安装,其工艺流程见附图。（1）安装准备 组织工人学习有关安装图纸和有关安装的施工规范，依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。清扫立柱基础的灰土，若在雨季，排除施工现场的积水。 （2）定位测量提供以91、下资料. 基础砼标号 基础周围回填土夯实情况 基础轴线标志，标高基准点 每个基础轴线偏移量 每个基础标高偏差 地脚螺栓螺纹保护情况 依据土建队有关资料，安装队对基础的水平标高，轴线，间距进行复测。符合国家规范后方可进行下道工序。并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为立柱安装的定位基准。支承面地脚螺栓的允许偏差：项 目允许偏差（mm）支承面标高3.0水平度L/1000（L为基础长度）地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00 （3）构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度92、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. （4）立柱安装 立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。 吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。 为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标93、高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。 在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。 吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。 吊装时，由专人指挥。 安装时，将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。 先用水平仪校正立柱的标高。以立柱上“1m”标高处的标记为准。标高校正后，用垫块垫实。拧紧地脚螺丝. 用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。 对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。 设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。 （6）屋面梁安装 屋面梁安装过程为：地面拼装 检验 空94、中吊装。 地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。 地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。 (Pc=P+P) Tc终拧扭矩（N.m） P高强度螺栓设计预拉力（KN） P预拉力损失值（KN）10%P d高强度螺栓螺纹直95、径 K扭矩系数 在终拧1h以后，24h以内，检查螺栓扭矩，应在理论检查扭矩10%以内。 高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.03.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。 梁的拼接以两柱间可以安装为一单元，单元拼接后须检验以下参数： 梁的直线度 与其它构件（例如立柱）联接孔的间距尺寸。 当参数超出允许偏差时，在磨擦面加调整板加以调整。梁吊装时，两端拉揽风绳，制作专门吊具，以减小梁的变形，吊具要装拆方便。 安装过程高强度螺栓连接与拧紧须符合规范要求。对于不稳定的单元，须加临时防护措施，方可拆卸吊具。96、 （7）屋面檩条安装 屋面檩条安装同时进行。 檩条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。构件表面的油污，泥沙等杂物清理干净。 檩条安装须分清规格型号，必须与设计文件相符。 屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组，统一吊装，空中分散进行安装。同一跨安装完后，检测檩条坡度，须与设计的屋面坡度相符。檩条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整。结构形成空间稳定性单元后，对整个单元安装偏差进行检测，超出允许偏差应立即调整。 （8）其它附件安装 其它附件主要有：水平支撑、拉条女儿墙、等。附件安装时，检查构件是否有超差变形、缺陷，规格型号应与设计文件相同，安装必须依据有关国家规97、范进行。（9）复检调整、焊接、补漆构件吊装完，对所有构件复检、调整，达到规范要求后，对需焊接部位进行现场施焊，对构件油漆损坏进行修补。（10）彩板进场在现场的堆料场，用枕木垫起，上面用塑料布铺垫，将运到现场的彩板按规格分开堆放、标识。用吊车卸料，并用专用彩板的吊具，防止外表油漆损伤和彩板变形。做好防护措施，防止行人在上踩和重物击落。（11）钢构件验收由于要进行下一道工序，组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检，发现超差，及时调整。自检后写书面报告呈交建设单位，请求组织验收，验收合格，可进行屋面板安装。（12）屋面板安装安装前复测屋面檩条的坡度，合格后才能施工。上板的垂直运输根据98、我们的经验，彩板的重量较轻的特性，采用架设空中斜钢索的运输方案。具体做法自制钢架固定在梁上高约1.5米。用6根8钢丝绳一头固定在钢架上，另一头固定在地面上，并在每个钢架上安一滑轮，用绞磨把面板运至屋面，由人工抬至施工部位。屋面板固定屋面板采用瓦楞组装，第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线，檐口伸置檐沟内120mm，屋面板檐口拉基准线施工，按规定打防水自攻螺丝。用防水盖盖好，再用道康宁胶密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定，纵向应用道康宁胶密封。金属板端部错位控制在规范内，然后依次安装。屋脊盖板安装，应保证屋脊直线度，两边用防水堵条，用防水铆钉，铆接。屋檐包边板包边应保证直线度以及99、和屋脊的平行度，用防水铆钉铆接。所有的自攻螺丝要横直竖平，并将屋面上铁屑及时处理干净。7.13 脚手架工程本工程室内抹灰、顶棚等抹灰采用工具式脚手架。外脚手架裙房采用双排钢管落地脚手架；7.13.1脚手架的构造 （1） 手架立杆横距1.2m，纵距1.5m，步距1.8m，立杆采用对接扣件接长。 （2） 为保证脚手架上有充足的操作空间，脚手架离墙面间距200mm。（3） 与结构连接采用钢管扣件硬拉结，水平方向间距6m，竖向间距不大6m。 （4） 脚手架纵向方向每隔9m和转角处设剪刀撑，与地面成4560夹角且沿全高连续设置。剪刀撑钢管接长采用旋转双扣件搭接，搭接长度不低于600mm。（5）脚手架逐层100、铺设竹笆片，脚手板外侧满张密目式安全网，并设1.2m高竹笆片挡板进行防护，并设置不少于20cm高的踢脚板，红白漆相间油漆。（6）每步脚手架均在1.1m高部位设置钢管栏杆。7.13.2 脚手架的搭设（1）脚手架搭设顺序：立杆小横杆大横杆剪刀撑栏杆脚手板挡板、踢脚板安全网（2）脚手架的搭设应配合施工进度，搭设高度高出操作面，剪刀撑跟步。（3）上、下部小横杆交叉设置于立杆内侧，使立杆受荷时偏心较小，相邻立杆接头应错开，不在同一步内。（4）各部位所使用扣件种类正确，且紧固度符合要求，所有扣件开口朝下或朝外。（5）及时检查、校正立杆的垂直度和大小横杆的水平度和标高。（6）脚手架四周环形连通，不留开口。7101、.13.3 脚手架的检查验收（1）脚手架搭设的技术质量要求 ：地基基础：坚实平稳、不积水、不晃动、不滑动、沉降不大于10mm。立柱的垂直度不大于1/100H，容许偏差10cm。间距：排距和步距为50。纵向水平杆高低差10，横向水平杆外伸长度50。扣件拧紧力距4065NM，其它指标按前述的标准进行验收。（2）扣件螺栓拧紧力矩用力矩扳手检查，抽样方法按随机均匀的原则进行。抽样的数目按有关标准进行。（3）脚手架的搭设过程中必须进行同步检查验收，完成后进行总的验收,合格后，经批准挂牌方可使用。7.13.4脚手架保养及维护（1）定期检查脚手架的扣件有无松动，脚手架有无局部不均下沉，如发现异常及时加固，消102、除隐患。（2）各类扣件涂油和加固。（3）检查脚手板是否悬空，竹笆片四角是否用铁丝绑牢。（4）检查与结构连接件是否完好齐全，有无松动。（5）检查外围安全网、竹笆挡板是否完整牢固，如有松动和开口应及时连通。（6）、检查脚手架的荷载情况，使其不超载和其堆积物保持稳定。7.13.5 脚手架的拆除7.13.5.1脚手架拆除应具备的条件：（1）工程质量经过检查，确认符合要求，需修补处已修补完毕。（2）墙面已完成清洁工作。（3）脚手架经最后一次安全检查，确认符合安全要求。（4）脚手架上的杂物及垃圾已清理干净。（5）对建筑物表面成品有保护措施。（6）有严密的组织、操作、监护人员及警戒范围和方式。7.13.5.103、2 脚手架拆除顺序：安全网竹笆挡板脚手板（竹笆）扶手剪刀撑大横杆小横杆立杆，7.13.5.3不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。7.13.5.4拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣7.13.5.5所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，拆除高差不大于2步距，如高差大于2步，应增设连墙件加固。7.13.5.6配合做好墙面和门窗等及时清洁和保护工作。7.13.5.7拆除的钢管扣件及其他材料，应通过人工传运，严禁从高处向下抛掷，以免发生伤人等意外事故。7.13.5.8及时清理、保养、并分类置高堆放，104、以备后用。7.13.7 安全施工技术措施7.13.7.1材质及使用的安全技术措施（1）、扣件的紧固程度应在4050N-m，并不大于65N-m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）、 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。（3）、 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。（5）、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.13.8.脚手架上施工作业的安全技术措施7105、.13.8.1、构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后，方可使用。任何班组长和个人，未经过同意不得任意拆除脚手架部件。7.13.8.2、格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KNm2，确保较大安全储备。7.13.8.3、构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临的同时作业层数不超过层。7.13.8.4、作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7.13.8.5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物伤人。7.13.8.6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳106、定，确保施工安全。7.13.9.脚手架拆除的安全技术措施7.13.9.1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。7.13.9.2、架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。7.13.9.3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。7.13.9.4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7.13.9.5、在拆架时，不得107、中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.13.9.6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7.13.9.7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。7.13.9.8、所有杆件可扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。7.13.9.9、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。7.13.9.10、拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。7.13.10.安全注意事项7.13.10.1、施工人员必须经培训合格和体检合格持证上岗。7.13.10.2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带和穿防滑108、鞋。7.13.10.3、必须严格遵守安全技术规程。7.13.10.4、现场必须设质量和安全管理人员，实行全过程管理，责任到人。7.13.10.5、必须做好安全教育、交底和安全活动的各项工作。7.13.10.6、施工过程中不得任意掷管材和扣件等。7.13.10.7、施工荷载不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵管等固定在脚手架上，严禁任意挂起重设备等。7.13.10.8、六级以上大风和大雾、雨天应停止工作，其后应立即检查防滑措施。7.13.10.9、有专人负责对脚手架进行日常性检查和维修。7.13.10.10、脚手架在使用期间，严禁任意拆除任何杆件。7.13.10.11、严禁任意在脚手架基础及邻近109、挖掘作业。7.13.10.12、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和监护人。7.13.10.13、末经验收和批准的脚手架不得使用。7.13.10.14、脚手架的拆除必须有方案，经批准后实施。第8章： 水电安装工程施工方案8.1工程设计范围本工程安装工程包括电气安装及给排水工程、智能工程等。（1） 电气工程设计范围： 高、低压配电系统设计、电力配电系统、照明配电系统设计、公共广播系统、有线电视系统、闭路电视监控系统、通信系统、网络布线系统、火灾自动报警及消防联动系统、防雷接地系统。 (2) 给排水暖通工程设计范围：给水系统、生活排水系统、雨水、冷凝水及废水系统及消火栓系统、自动喷洒系统。110、8.2 施工部署由于本工程安装项目系统多，由照明、动力、弱电、消防、通风、给排水系统等组成。设备材料规格种类多，施工期工期的限制，与土建工程配合面广，施工质量要求高，因此保证工程质量和保证工期的重要措施之一就是各工种之间的密切配合，施工中项目部必须进行全过程协调，水电暖通安装工程与土建工程在施工中要密切配合，严格按照总进度计划的安排，合理安排好施工顺序，与土建、装饰及其他专业穿插进行，在施工总体安排上统筹施工。组织准备组织机构框架图安装副经理安装技术负责人专业工程师质检安全负责人给排水工长电气工长通风工长质安员材料员机电管理员作 业 班 组 材料室管理层：组建XX市公路管理站项目安装工区，分别111、配备安装副经理、技术负责人、质检负责人、专业工程师、工长、质安员、材料员、机电管理员负责人安装工程施工组织和管理。作业层：按专业组建加电工班、给排水工班、暖通工班实施施工生产。8. 2.2 技术准备技术准备是施工准备的核心，技术准备要做好如下工作：8.2.2.1 做好图纸会审工作在项目工程师的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审察记录以及对设计的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。8.2.2.2 技术资料的准备按施工要求积极配备各种管理资料、技术资料、施工规范、验评标准，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。通过对施112、工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。按照施工图及补充图纸及时编制出施工图预算。在项目副经理组织下按施要求及时编制出施工预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。8.2.2.3 健全技术管理制度施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分。要及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作，制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化。8.2.3 与土建的施工配合施工配合协调尤为重要，事先制定配合协调的一些常规，到安装高峰113、期，现场每两天开技术协调会议一次，由各专业技术工程师参加，相互配合。具体配合措施如下： 安装与土建配合预留、预埋配合：在结构建筑施工阶段各专业，预留、留埋人员应严格按照施工图进行预留、预埋，预留(埋)中不得随意损伤建筑钢筋，如与土建结构有矛盾处，由有关技术人员与土建协商并经土建同意后方可处理；在楼地坪内、墙面上因错埋、漏埋；堵塞需重新预埋或设计增加的埋管留孔，必须在未作楼地坪和抹灰之前补埋，暗敷管线在抹灰之前必须达到合格；结构完工后必须吊线清洞，保证标高坐标尺寸符合要求。 成品保护配合：安装施工人员不得随意在土建成品、半成品墙体上地坪上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小114、，确定补强措施，并经同意方可施工，安装施工中应注意对墙面、地面、顶棚、门窗的保护，避免污染(施工前学习成品保护措施，预防措施)。 暗敷箱盒及瓷砖墙面上开关、插座安装配合；暗设箱盒安装应随土建砌体施工进行，并抹灰前完成，布置在瓷砖墙面上的开关、插座，应配合贴面施工进行。 灯具、开关、插座、面板安装配合：灯具、开关、插座安装应在粉刷墙、顶棚后安装，施工时必须采取保护措施，不得损害墙面、顶棚，污染墙面顶棚。 各功能房竖井施工配合：各功能房竖井设备安装应在土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工，设备基础强度不小于70，方能进行设备安装。 8.2.4 保证工期进度措施根据土建工程施工流程编制好总进度计115、划和分部分项施工进度计划。在实施过程中要同土建及其它专业工种密切联系，并根据实际情况及时调整。由于该项目规模大、施工周期短，或能会出现一些不利因素影响施工，因此在确保正常施工同时，要有非正常的增加人员，或延长作业时间等措施辅助解决非正常情况下劳动力组织。在劳动力安排上要采取紧密配合、见缝插针、立体交叉的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。8.2.5 施工工艺流程水、电、暖通工艺流程系统错综复杂、图纸深化、合理的布局是安装工程的重要方案之一。因此应对各专业在不同的布局，尤其是供回水管、给水管、虹吸式雨水管、电所管或桥架等在同一层面布局，应根据土建结构，装饰标高，画出综合系统图，布置好各专业在116、空间的位置、走向，避免不必要的返工。安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。施工时尽量妥善处理电气线路，给排水，空调供回水管，通风管道的安装，不要在施工阶段发生位置冲突，要按有关规定距离设置。应先预制作各类管道，后安装管道和电气等专业，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提高工效，保证质量的重要措施。8.2.6 安装工程主要施工顺序按照先地下后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。施工时尽量妥善处理电气线路，给排水，空调供回水管，通风管道的安装，不要在施工阶段发生位置冲突，要按有关规定距离设置。 （1） 各类预埋件在施工现场分批117、加工预埋件加工计划，由各专业施工员根据施工进度，提前一周下达给班组。 （2）核对各工种图纸，放置并固定好电气、给排水系统的预埋件，井对土建预留、预埋的孔洞、预埋件进行复核。 （3）在土建拆模后，仔细清查和复核预留洞、预埋件的数量及是否设计要求。 （4）在土建结构工程分段完成后，进行上水干管、下水管、电气嵌入式配电箱等的施工。 （5）在内粉刷完工后，进行给排水设施、电气穿线等施工。（6）在土建涂料等精细装饰施工之前，完成管道试压、试水、电气线路检查、试验工作.（7）在室内装饰工程、门窗工程结束，井能关门上锁后，再进行洁具、阀门、灯具、开关等器具安装 （8）水、电综合调试。 以上工序应与土建积极配118、合穿插进行，第二道工序为工程之关键工序。8.3 各专业主要施工方法及技术措施8.3.1 给排水工程 给水管道安装（1）工程流程施工准备绘制予埋大样图测量定位予留予埋定位放线干管安装支管安装分层水压试验室外管道安装系统冲洗消毒室外管道与市政管网驳接（2）安装准备及要求认真熟悉图纸，并参看有关装修、建筑图、核对各种管道和坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。对选用的管材、管件进行质量检查。管道安装人员应提前介入，配合土建预留、预埋。安装图上有的而土建图上未设计的，由安装专业负责配合土建预留预埋；但在开工前应与土建专业协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏；在配合土建预埋作119、业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建安装双方专业施工人员（必要时还要请建设单位参加）办理签证手续后，再进入下一道工序；在浇灌混凝土过程中，安装专业要安排专人监护，以防预埋件移位或埙坏。混凝土浇筑摸板拆除后，即对预留孔的尺寸进行核对，尺寸如有误差，趁混凝土还不十分坚硬时，予以修正，对预留孔的施工采取提前介入、把关的办法，确保垂直管道施工的质量，达到一步到位的效果。（3）立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，采用与管材相配的塑料管卡，间距不超过3M进行管道预安装，校核甩口的高度、方向是否准确无误后，再进行热熔连接，并将支管甩口加好临时管堵。安装完后用线坠吊直找正，并将套管临时固定，以配120、合土建堵好楼板洞。引入管穿越基础孔洞时，应按规定留好基础沉降量（不少于100mm），并用粘土将孔洞空隙填实，外抹水泥砂浆封严。(4)支管安装支管采用暗敷方式。确定支管高度后画划定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。连接卫生器具及各类用水设备的短支管，安装时要严格控制预留口的坐标，并加好丝堵。暗敷管道隐蔽前须做好单项水压试验，并通知有关人员验收，办理交接手续后隐蔽。(5)管道冲洗、消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,清洗时，应不流死角，每个配水点龙头应打开，系统最底点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与送立相当为止。生活饮水121、系统冲洗后，还应用含20一30ml/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合国家标准生活用水卫生标准后，方可交付使用。(6)给水管采用钢塑复合管安装要点 1)钢塑复合管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外均匀，无锈独、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2).给水管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。连接方式式采用与镀锌钢管基本相同，主要采用丝接，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方122、向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。3).丝扣连接操作方：配合土建预流预埋，具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安置支架，绘出加工图，根据加工图，量出每段的钢管尺寸感。下料时用管割刀割，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次，必须饶管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀。手柄不可左右摆动，保证断平齐。用电动套丝机套丝，DN15-DN25套一遍成型：DN15-DN25要求套二遍成型，DN50以上要求套三遍成型，丝扣要求光滑、干净，不允许有直丝现象、段丝不允许超过整个丝数的10%。水管套好丝后先予组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆123、再绕麻丝，再绕俩道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀、平整，不能绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时，不能上偏线，认上三扣上丝后再用管子钳以缠绕，缠绕要均匀、平整，不能绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时，不能上偏线，认上三扣丝后再用管子钳上紧。调整管道使七平直，调整时受力点离丝头100mm以上。水管上紧后，外流丝扣23丝，并去除接口多余麻丝，刨区的镀锌层刷防锈防腐，管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。丝口加工长度见下表（mm），管径131925324050657590100丝扣长16192225282832353841管件选择符合标准要求，特别是管件内止水圈规格与管件和该124、钢塑复合管规格相匹。 排水管安装安装准备安装准备予留予埋清洞确定坐标标高套管安装干管安装支管安装闭水试验通水试验（1） 安装方法（a） 埋地管穿越基础的预留孔洞时 ，必须配合土建按设计的位置与标高施工，设计无要求时，管顶上部净空一般不小于150mm.。（b） 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50-100mm.（c） 立管必须按照设计规定设计设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。安装立管在检查口处应装设检查门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。（d） 立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩125、节应预留的间隙应为：夏季5-10mm，冬季15-20mm。（e） 管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于1.5m；外径为75mm以上的应不大于2m，横管应不大于下表的规定：（f）外径（mm）405075110160间距（mm）40050075011001600 (2)支管安装清除各接口部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，根据营段长度调整好坡度。合适后固定支架，封闭各顶留管口和堵洞。(3)器具支管安装核查建筑物地而和墙面作法、厚度，找出预留坐标、标高。分部位义测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装时必须将预留管口清理干净，找正，找直，封闭管口和堵洞。打开下一层主管检查口，用充气橡胶堵封闭126、上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，割好扫除口。8.3.1.4卫生洁具安装安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具预装 卫生洁具配件安装 卫生洁具安装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具处观检查通水试验（1）蹲便、坐便、小便器安装应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后进行稳装。将下水管承口内抹上油灰，卫生洁具位置下铺垫白灰膏，然后将卫生洁具插入排水管承口内稳装，用水平尺纵横双向找平、找正将卫生洁具排水与排水管承口接触处的油灰压实。延时自闭冲洗阀安装：根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度冲洗弯管，使两端合适，将冲洗127、阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管断上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050cm，用喉卡卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将松紧拧至松紧适度。扳手式冲洗阀的扳手应朝向右侧，钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。 （2）洗脸盆安装洗脸盆零件安装：先将下水口根母、垫圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口内，下水口的溢流口要对准脸盆排水口中的溢水口，外面加上垫好油灰的胶垫，带上根母，用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口板手上根母至松紧适度；然后将水咀根母，锁母卸下，在水咀根部垫好油灰，插入脸盆给水孔，下面再垫上胶垫、垫圈，带上根母后左手按住水咀，用八字扳手将锁母紧至松紧适度。洗脸盆安装：按照排128、水口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线，按照印迹剔成中30120的孔洞，将脸盆支架找平栽牢，再将脸盆置于支架上找平、找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平，找正。洗脸盆水管连接：应在洗脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻绳或盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，用手拧紧至松紧适度，用油灰将下水口塞严，抹平；然后量好尺寸，配好给水短管，装上八字水门，再将短管另一端丝扣涂油，缠麻，拧在预留给水管口至松紧适度，将铜管按照尺寸129、断好，将八字水门与水咀的锁母卸下，背靠背套在铜管上，分别加好紧固垫，上端插入水咀根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度，找直、找正。（3）卫生器具安装的允许偏差和检验方法见下表：项目允许偏差（MM）检验方法坐标单独器具10拉线吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查a）安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损及整个洁具损坏。b）通水试验前应检查地漏是否通畅，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验。（2） 管道试压、冲洗、通球试验及卫生设备盛水试验等。管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的130、排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，并保压10分钟，压力无下降，无湿漏，管道无变形，则强度试验合格。系统强度试验合格时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等。强度试验合格后，把压力降下来进行严密性试验，到检查完毕时，压力表指针无下降且未发现渗漏现象，即认为严密性试验合格。试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中，并保证排泄管畅通和安全。排放管的截面不少与被冲洗管截面的60%，水冲洗速度应以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，直至出131、水和入口水目测颜色一致。排水管通球及灌水试验：排水、雨水管安装完毕后应按要求做通球试验，检查排水管的通流截面，做灌水试验检查其严密性。通球试验时选择管道内径0.8倍的木球。从立管的上口和卫生洁具排水口，用线将木球吊入管内，球能从下部滚出为合格。灌水试验时，先把卫生器具的排出口阻塞，然后把排水管灌满，认真检查各接口是否有渗漏现象。埋地管道灌水必须到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水试验15分钟后，再灌满持续分钟，液面不下降为合格。注意每次灌水高度不能超过8m，若立管超过8m时，应从灌水层上面检查口放入一根尼龙绳到下检查口，尼龙绳直径为6-8mm，将放下尼龙绳接好，将塞子接到所需位置充气至一定压力即可132、灌水。灌水时上端尼龙绳应拉住并系牢。灌水试验用的气塞根据管径的大小应选用合适的气塞。8.4 安装工程的质量控制8.4.1 加强教育培训、学规范、学标准、学操作规程，提高管理和施工人员的质量意识和技术素质，特殊工种要持证上岗，严格按规范施工，严格交接检制度上道工序不合格不得转入下道工序施工，做好各种施工试验和隐蔽验收工作。8.4.2 加强图纸会审，应用样板进行质量控制 （1）、加强对设计图纸的会审，对影响使用功能的问题及早纠正，保证使用方面及不出现堵塞及渗漏现象。 （2）、按设计要求做好各专业的综合留洞工作，以减少剔凿，保证结构的工程质量。 （3）、实行安装样板制，对卫生间管道较多的房间、部位，133、要按设计图作出样板，暴露矛盾，协调统一后，用样板指导大面积的施工。8.4.3 材料和设备的质量控制 （1）、严把原材料和设备的进货质量关，对管材、管件、卫生器具设备等要优先采用生产工艺设备先进，质量保证体系可靠的厂家的产品。 （2）、进场的原材料和设备应有出厂质量合格证，规格，型号，材质和性能应符合国家有关标准和设计要求。 （3）、原材料和设备进场应进行验收，复试，防止管材壁薄厚不均匀，塑料管使用再生原料、镀锌管内部未镀上锌、管件丝扣不正、过松或过紧、有砂眼、阀门关闭不严、不灵活、盖关不严、卫生器具接口不符合要求等。严禁不合格的原材料及设备用于工程。 （4）、加强对原材料和设备搬运、储存的管理134、，保持其质量的原始状态。 （5）、建筑电气施工中使用的电工产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证，其产品应带安全认证标志（CCC）。第9章：施工总进度计划内附图1第10章：施工总平面布置图内附图2第11章：主要施工机械的配置及进场计划主 要 施 工 机 械 设 备 表序号机械和设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力MH备注1自升塔吊QTZ401张家港2005250.84T现有2砼搅拌机J3501南京99.125.520M3/台班现有3钢筋切断机GT/401无锡0223332以下现有5钢筋弯曲机QT5/131无锡99.65.532以下现有7交流电焊机BX5001上海200135、6.523.420M/台班现有8木工盘踞MF1061南京2004.33400以下现有9插入式振动器2南京2001.71.52=3R=500mm现有10平板振动器1南京2001.31.5200 Kg振动力现有11门式井架SCD100型1张家港2007.620起重量1T现有12瓦式打夯机HW-602南通2005.77.5 2=15现有13照明用电20第12章：主要施工材料进场计划主材： 钢筋、钢构件、水泥、木材，为了确保材料质量，根据总施工进度计划及工程进展情况，分批进场，并留有足够的送检和加工时间。地 材： 砖、黄砂、碎石等项目部自行采购，根据施工需求多次进场。周转材料：如模板、钢管扣件、安全防136、护材料等由项目部提出计划，公司及时给予调度解决，不得影响施工的正常进行。公司作宏观调控。第13章：主要管理措施本章主要管理措施中，主要包括以下内容： 工程质量保证措施、工程工期保证措施、施工安全保证措施、消防预警措施、环境保护措施、文明施工措施、工程成本降低措施、技术资料管理、材料试验管理、CI策划与管理等。第14章： 工程质量保证措施 保证工程质量，工程质量至上，是我们企业的生命， 我公司有一整套健全的质量管理网络和ISO-9001质量认证体系，不论是在组织管理方面还是在技术管理方面，都已走上了与国际接轨的质量管理正规化道路，质量体系生产、安装和服务的质量保证模式几年来在我公司的施工管理中一137、直正常运行。 项目部组织管理体系为实现总目标，我公司以本工程质量管理为核心，由项目经理、专职质量员分别担任质量管理小组组长、副组长，组员由木工、钢筋工、瓦工工组长组成，并与进度控制相互制约，严格按工程合同、技术规范、国家建筑工程质量检验评定标准、设计图纸及有关文件为依据，坚持“一丝不苟，精心施工”的原则，以全面质量管理指导施工。 项目部质量管理体系网络如下：项 目 部 质 量 管 理 体 系 网 络项 目 经 理技 术 总 负 责材 料 负 责 人施 工 技 术 员专 职 质 检 员防腐防水 班油 漆 班砼 工 班瓦 工 班钢 筋 班木 工 班钢构班组材料采购、试验架 子 班电气安装 班水暖安138、装 班 保证工程质量的管理措施.1在本工程中推行全面质量管理（ TQC）,进行全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。.2 在公司现有质量保证手册和质量管理程序文件的基础上，针对本工程的具体情况，制定适合本工程的管理人员质量职责，做到职责明确，奖罚分明，“质量职责”具有可行性、可执行性、可追溯性。 保证工程质量的监控体系 .1 质量监控是确保质量管理措施、技术措施落实的重要手段，本工程拟采用小组自控、项目检控、分公司监控的三级网络监控体系。监控的手段来自自检、互检、交接检的三级检查制度，严格把好工程质量关。详施工过程质量控制计划表：施139、 工 过 程 质 量 控 制 计 划序号项 目复 核 内 容参加人员（名单）实施人1、基 础轴线、标高、水准点等甲方代表、监理、技术经理、施工员、测量员、质检员测量员2、主要管道定位、标高、坡度监理工程师、施工员、质检员测量员3、砌 体墙身轴线、标高及砂浆配合比、门窗洞口尺寸监理工程师、技术经理、施工员、质检员、瓦工组长、粉刷工班长瓦 工组 长4、模板工程刚度、尺寸、轴线位置、标高、支撑牢固程度、清理、湿润、嵌缝情况监理工程师、技术经理、施工员、质检员、木工、砼工、钢筋工班长木 工组 长5、砼工程砼配合比、原材料质量标号、标高监理工程师、技术经理、质检员、施工员、瓦工组长试验员瓦 工组 长6、140、钢筋下 料下料长度、规格、数量技术经理、质检员、施工员、钢筋组长放样员绑 扎品种、规格、间距、埋件位置、型号监理工程师、技术经理、施工员、质检员钢筋工组 长.2 本工程分部工程质量控制目标如下表：分 部 工 程 质 量 控 制 目 标 表分部工程名称质量目标目 标 要 求1地基与基础优良(1)所有分项工程必须符合GB50202-2002验评标准规定,(2)符合建筑桩基技术规范JGJ94-94相关规定和要求。2主体工程优良(1)所有分项工程必须符合GB50300-2001质量验评标准规定全部合格,其中:钢筋工程,混凝土工程,模板工程必须优良,优良项目70, (2)现浇砼一律按清水砼标准施工(3)141、主体结构必须优良。3地面与楼面合格(1)所有分项工程必须符合GB50300-2001质量验评标准规定。(2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓,裂纹,麻面,起砂, 工程颜色协调,无污染。(3)混凝土楼地面要求一次压光成活。4门窗工程合格(1)所有分项工程必须符合GB50300-2001质量验评标准规定。(2)门窗表面平整光洁,无戗搓,刨痕,毛刺刺缺棱,掉角等, 铝合金门窗表面洁净,无划痕,碰伤,无锈蚀5装饰工程优良(1)所有分项工程必须全部合格,优良项目50。(2)装饰每一道工序先作样板，鉴定合格后，方能大面积施工。6屋面工程优良(1)所有分项工程必须符合GB50300-2001质量验评标准规定142、, 且分项工程优良项目50(2)屋面防水层完成后, 对整个屋面进行蓄水试验,时间2小时,然后进行渗漏观察。7建筑电气安装工程优良(1)所有分项工程必须符合GB50303-2002质量标准规定。(2)成套配电柜(盘)及动力开关柜安装,避雷针(网)及接地装置安装分项工程必须优良。8建筑给水排水工程合格（1） 所有分项工程必须符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002中质量验评标准规定。(2)有关的空气洁净的分项工程必须优良。 质 量 控 制 要 点 一 览 表控制阶段控制环节控制要点主 要控制人参 与控制人控制内容工作依据工作见证施工准备阶段一设计交底图纸会审1.图纸技术143、文件自审施工工长项目经理图纸资料是否齐全是否满足施工要求施工附图纸技术交底自审记录2.设计交底技术会谈项目经理施工工长了解设计意图提出问题施工阶图纸技术文件设计交底或技术会谈记录3.图纸会审项目经理施工工长对图纸完性准确性合法性可行性进行会审施工阶图纸技术文件图纸会审记录二制定施工文件4.施工组织设计项目经理施工工长按企业标准要求编制施工组织设计并会审施工图国家规范批准的施工组织计划三施工料具准备5.提出专业料具计划项目经理施工工长审核批准施工图国家规范批准的施工组织计划四技术交底6.技术总交专业交底项目经理施工工长组织编写交底书和施工技术交底施工图国家规范批准的专项施工方案五材料进进场7.材144、料进场计划施工工长材 料 员编写材料计划组织进货建帐立卡材料预算计划表8.材料验收施工工长材 料 员核对规格型号随件文件是否正确齐全供货清单产品说明书材料验收单9.材料保管材料员项目经理审查材料质保书清查数量分类存放供应计划进料单10.材料发放材料员领 料 员核对名称规格型号材质合格证限定领料卡发料单六施工料具准备11.设备进场项目经理施工工长提出计划上报审批批准计划七人员资料认可12.特殊工种资料认可项目经理施工工长审查专业工种合格证各专业工种考试规范特殊作业合格证施工阶段八开工报告13.确认施工条件项目经理施工工长质保人员上岗设备机具材料进场施工准备工作计划批准开工报告九轴线标高14.基础145、控制测量放线员施工工长质 量 员轴线标高位置的确定和复核图纸标准测量放线记录十材料代用15.材料代用施工工长质 量 员技术核算图纸代用通知单核准意见书十一基础工程16.钢筋制作施工工长质 量 员规格品种尺寸对焊质量图纸规范复核隐蔽质量评定记录17.钢筋绑扎施工工长质 量 员位置数量接头图纸规范复核隐蔽质量评定记录18.基槽验收及回填施工工长项目经理地耐力下卧层密实度图纸规范复核隐蔽质量评定记录质量控制要点一览表（续表）控制阶段控制环节控制要点主 要控制人参 与控制人控制内容工作依据工作见证施工阶段十二主体工程19.模板铁件制作安装施工工长各原始记录20.砼配制工程施工工长质量员按程序施工确保计146、量准确解决技术问题图纸规范各原始记录21.砼配制工程施工工长质量员主持质保体系运转图纸规范各原始记录十三22.楼地面工程施工工长质量员确保使用功能观感质量图纸规范各原始记录地面及装饰工程23.内外装饰项目经理施工工长质量员样板开路确保使用功能观感质量图纸规范各原始记录十四水电安装24.水电安装施工工长质量员确保使用功能做好试压电工作图纸规范各原始记录十五屋面及防水25.层面及防水项目经理质量员确保屋面及地下防水质量图纸规范各原始记录验收阶段十六26.分部分项工程施工工长质量员对数量位置规格实施验收图纸规范各原始记录十七27.分部项单位工程施工工长质量员实测实量保证项目资料评定评定标准质量评定记147、录十八验收交工28.交验报告资料整理项目经理质量员签发验收报告审核交工资料的正确性验收规范交工资料29.办理交工项目经理施工工长质量员提出交工文件资料归档组织交工验收施工图上级文件竣工资料十九回访保修30.质量使用功能回访生产科质量料了解用户意见落实改措施国家文件规定改报告.4 质量员一票否决权分项工程的每一道工序完成后，先由班组长及班组兼职质量员进行自检，并填写自检质量评定表，而后由项目专职质量员组织班组长进行核查，并填写质量评定复核表，该表反映的质量情况与班组的人工结算直接挂钩。在班组人工单价的核定上，项目专职质量员有一票否决权。.6 隐蔽工程验收施工中每当一道工序完成后，由工长负责在班组148、自检和项目质量员复检的基础上填写隐蔽工程验收单，报请工程监理对其进行验收，只有在监理工程师在隐蔽工程验收单上签字以后，才可进行下一道工序的施工。隐 蔽 工 程 验 收序 号项 目检 查 验 收 内 容1基础工程验基坑、标高、轴线、钢筋、混凝土、基坑回填土2主体工程钢筋、混凝土、砌体、预埋件等3楼、地面工程卫生间注水试验等4屋面工程找平层、保温层、防水层、温度钢筋等5管道工程各种管道位置、标高、坡度、通球实验、除锈、防腐、预埋件.7 分部工程验收每一分部工程完成后，由项目技术经理组织由项目专职质量员、工长参加，对该分部进行内部检查，并填写分部工程质量评定表报分公司质量科，由分公司对其进行质量核定149、，分部工程的质量评定直接与项目人员的工资、奖金挂钩，对工人的人工资单价的核定，有一票否决权。.8 工程验收工程在各分部完成后由总公司、分公司组织工程验收，项目部应提供工程在施工全过程中的所有详尽的技术资料，特别在基础分部、主体分部、屋面分部等重要分部的技术资料，进行模拟验收。全部工作完成后再向业主书面申请工程正式竣工验收。 保证工程质量的技术措施在建立质量管理保证体系和完成各项技术措施的同时，还应确保做好以下各项工作： .1 加强技术复核 技术复核工作是予控工程质量的主要手段之一，避免造成返工浪费和质量隐患。施工中严格按设计图要求对工程分部分项进行复核，做好记录，把所复核的项目、部位、设计要求150、施工偏差、材料、操作人员及施工负责人等全面情况记录在内，在复核中发现的问题，及时纠正，定专人进行修整，直至符合设计要求。 .2 严格隐蔽工程验收 为免除质量隐患，加强隐蔽工程验收，是确保工程质量和使用安全的重要环节，施工负责人和质检人员应随项目完成，立即会同建设单位和有关质检部门及时验收，及时签证，凡未经验收或验收不合格的，不准进行下一道工序施工。 .3 重视材料管理 各种材料、构配件及半成品的采购和验收，应符合设计和质量要求，验收时做好材料出厂合格证或质保书的核查，并按规定对每批、不同品种、不同规格的钢筋、水泥等主要材料作取样复试，凡不符合检验标准的，不得用于工程上去。 现场材料应合理堆放151、，做到场地平整，无积水。钢筋按规格分别堆放，堆下垫木防止浸水锈蚀。水泥应做到勤用勤进，不长期积压，散装水泥罐应按标号分别罐装，袋装水泥应建库存放，并加强水泥库的保管和使用管理。砂石材料应堆放在整洁的场地上，防止泥土杂草掺入。砌体材料堆放整齐，不准野蛮装卸，保证砌块规格。五金、水电器材应设库保管，防止丢失和日晒雨淋影响质量。 .4 做好工程原始资料 从施工准备到竣工验收的全过程，应建立合乎要求的工程技术档案，以全面鉴定工程的质量。各种资料要确保全、细、真，由项目经理部施工负责人负责编制和管理，公司技术负责人应经常检查督促，并给予指导。 .5 结构施工质量控制 .5.1 钢筋施工质量控制 （1）钢152、筋施工前，应核对成品钢筋的钢号，规格尺寸和数量，并从每批成品钢筋中切取三个试件进行拉伸试验，对钢号不符合要求和锈蚀严重的钢筋应做到不予进场、不予使用。 （2）钢筋进场后，必须严格分批按不同等级、牌号、直径和长度分别挂牌堆放，以免混淆。 （3）钢筋堆放场地要平整夯实，排水良好无积水，条件许可做砼地坪，钢筋堆下加以垫木，以防钢筋锈蚀。 （4）进场规格品种不符合要求时，应征得设计单位和技术部门同意后，方准修改代换使用。 （5）钢筋加工前，应先进行调直、除锈处理。加工后的半成品要分部、分层、分段和按构件名称，按编号顺序堆放，并设明显标牌。 （6）采用接焊时，应注意各级钢筋的接头处不得有横向裂缝，钢筋对153、接后轴线偏移不得大于0.1d和2mm，每批焊接钢筋应切取三个试件进行抗拉和抗折强度试验。 采用手工电弧焊应保证弧坑填满，保证焊缝尺寸，熔合良好，无气孔，夹渣和咬肉现象。 （7）绑扎前清理干净下部伸出的搭接钢筋上的锈污和水泥浆。 （8）钢筋绑扎接头的部位和搭接倍数应符合规范规定和图纸要求，搭接时，受力钢筋接头位置应相互错开。钢筋绑扎应横平竖直，符合图纸规定钢号、直径、根数、间距，绑扎牢固，无松动变形。 （9）为保证钢筋位置，钢筋保护层应用与保护层厚度相符的M10水泥砂浆垫块垫好，板筋绑扎后严禁施工人员在钢筋上踩踏和堆物，尤其砼浇筑时不得扰动钢筋，以防钢筋与砼脱离。砼浇筑前应对所浇筑部位的钢筋进一154、步检查，确保符合设计要求，并进行隐蔽工程验收。 .5.2 砼、砂浆质量控制 应重视砼、砂浆配合比的签发和质量控制。各种配合比，应在将现场所供材料取样送交试验部门经过试配后提出，施工中严格按配合比加强称量、拌制制度，不得采用体积比来计量。严格按照施工规范的规定，对工程各部位留置足够数量的试块，并指定专人监督制作和养护管理，以保证正确反映使用部位的实际质量，按令期要求及时送交试验部门进行试压。 试块制作和试压记录中，应注明试块所代表的使用部位、水泥品种、等级、生产厂、出厂日期，配合比、砂浆标号和砼强度等级等内容。 主体结构质量保证措施.1 施工测量控制措施（1）根据该工程的特点采用经检验合格的电子155、经炜仪表、电子水准仪、50M钢卷尺等测量器具，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。（2）工程的测量放线以场区方格网、总平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。以此为基础，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。（3）.为了确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范要求精度，除了测设过程中严格按照规范要求操作进行外，要标注投点时所用记号应以0.5mm笔划线。（4）施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，保证测量工具的精确性，放线时，作好测量记录，放线工作结束后，从新复核一遍，使测量成果准确可靠。（5）156、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验正测量放线的正确性。（6）该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、50m钢卷尺、线锤等测量器具进行，施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。（7）、工程沉降观测：按工程测量规范规定的二等水准仪测量作业要求进行。观测仪器采用电子精密水准仪，配合锢瓦数码条形尺作业，采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。沉降观察及观测周期根据设计确定。为了随时掌握建筑沉降变化情况，设沉降观测针，该157、工作由专人负责，采用专用精密仪器对工程沉降进行观测。做法为先根据国家水准点设置永久基准点，在正负零处设测针，待稳固后，进行沉降观测，作好记录，以此作为该工作沉降观测原始数据。观测时应作好记录，并随同作好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。.2 钢筋工程质量控制措施.2.1、钢筋质量保证措施（1）严把材料进场关，钢材进场必须检验出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。（2）焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工持证上岗。（3）钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。（4）设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。（5）钢筋锚固必须满足以下设计要求：1）板底部钢158、筋伸至支座梁中心线，并大于5d，当为HPB235级钢筋时，端部加弯钩，当为HRB335级钢筋时，端部不加弯钩。2）板的边支座负筋伸入支座未注明时，一般应伸入至梁外皮留保护层厚度，锚固长度为La，直钩长度同另一端如不能满足要求，直钩长度加长至满足锚固要求La。3）在任何情况下，纵向受拉钢筋最小锚固长度La及LaE不应小于250mm。（6）钢筋搭接长度必须满足以下设计要求：1）板、次梁内纵向受拉钢筋的搭接长度L11.2La。2）框架柱、梁的纵向受接钢筋宜采用机械连接或焊接接头，机械连接或焊接接头的类型和质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50XX-2002）的要求：当纵向受拉钢筋采用绑扎159、搭接时，搭接长度L1E1.2LaE（同一连接区段内受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于25）。3）任何情况下，纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度L1及L1E不应小于300mm。4）梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座两侧的13跨度范围内，不应在跨中的13范围内接头，梁的上部纵向钢筋可选择在跨中的13范围内接头，不应在支座处接头。5）纵向受力钢筋搭长度范围内箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。施工时应作到事前有交底，过程有监控、事后有验收。（7）钢筋锚固长度、搭接长度施工时应作到事前有交底，过程有监控、事后有验收。每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录。.2.2钢筋质量控160、制措施（1）同截面接头过多1）现象在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。2）预防措施a.配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的要加文字说明。b.在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如果返工影响工时或工期太大，则可采用加焊帮条（个别情况下，经过研究，也可采用绑扎帮条）的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧焊搭接。(2)露筋1)现象结161、构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。2)保证措施a.砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸。b.范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用浆抹平。为保证修复灰浆或砂浆与原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。(3)箍筋间距不一致1) 现象按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现某一个162、间距与其它间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。2) 保证措施根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。按图纸要求的间距，从梁的中心点向两端划线。3) 如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。(4)绑扎搭接接头松脱1) 现象在钢筋骨架搬运过程中振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱。2)保证措施钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处，搬运时轻抬轻放。(5).梁箍筋被压弯1)现象梁钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。2)保证措施当梁高超过700mm时，在梁的两侧面没高度每300400mm，应设163、置一根直径不小于10mm的纵向构造钢筋；纵向构造钢筋用拉筋联系。拉筋直径一般与箍筋相同，每隔35个箍筋放置一个拉筋。拉筋一端弯成半圆钩，另一端做成略小于直角的直钩。绑扎时先把半圆弯钩挂上，再将另一端直钩勾住扎牢。(6)弯起钢筋方向错误1) 现象在悬臂梁中（如阳台挑梁）,弯起钢筋的弯起方向放反。2) 保证措施对这类容易引起错误的情况，应对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌，提醒安装人员注意。(7).基础钢筋倒钩1) 现象绑扎基础底面钢筋网时，钢筋弯钩平放。2) 保证措施要认识到弯钩立起可以增强锚固能力，而基础厚度很大，弯钩立起并不会产生露钩现象，因此，绑扎时切记要使弯钩朝上。.3. 模板工程质164、量控制措施.3.1 模板工程质量保证措施（1）所有结构支模前应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。（2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。（3）柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。（4）当梁与柱外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍作弯折，置于柱主筋内侧，并在弯折处增加二个梁箍筋。当梁净跨度4m时，模板应直拱跨度的2.5。主次梁相交处应于主梁每侧附加3d50的箍筋，交叉梁相交处应于各梁每侧附加3d50的箍筋。（5）为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基165、本要求是：不粘结、易脱模、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。（6）安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。（7）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用皮垫隔，防止焊火烧坏模板面。（8）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图进行安装。（9）浇捣砼的振动器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。（10）模板拆除要预先制好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好砼达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣166、时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮残留砼。拆除模板时间：侧模板以不损砼表面及楞角时，方可拆模，底模允许拆除时间按照设计规范要求进行。.3.2 模板质量控制措施（1）梁模板缺陷1）现象梁身不平直；梁底不平，下挠；梁侧模炸模（模板崩坍）；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙。2）保证措施a.梁底支撑间跑距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫长垫木，以确保支撑不缺陷。梁底模应起拱。b.梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60cm，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。c.梁侧模上口模横档167、应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。d.梁模用木模时尽量不采用黄花松或其它易变形的木材制作，并应在混凝土浇筑前充分用水浇透。(2)框架柱模板缺陷1)现象a.炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面。b.框架柱身扭曲。2)保证措施a.柱支模板前应校正钢筋位置。b.根据柱断面的大小及高度，柱模外面每隔40-50cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。c.柱砼浇筑高度6m，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。(3)板模缺陷1)现象板中部下挠；板底混凝土不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。2)保证措168、施a.支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必须时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）。b.板模应按规定起拱，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。(4)楼梯模板缺陷1) 现象楼梯侧帮露浆、麻面，底部水平。2)保证措施a.侧帮在梯段可用钢模板以2mm厚薄钢模板和8号钢点焊连成型每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U型卡连结。b.底模应平整，拼缝要严密，若支撑杆细长比过大，加剪刀撑撑牢。 砼工程质量控制措施(1)砼工程质量控制措施1) 砼搅拌设备运转情况应随时169、检查，保证计量准确，砼搅拌充分。2) 砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。3) 楼板浇筑砼时，应用铁登铺架板搭设临时通道，供操作人员施工，禁止作业人员踩踏板面负筋。4)砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。5)砼浇筑前，应向天气台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量生产不利影响。6)柱顶端易形成较厚的浮浆层，当浇到顶时，应刮去多余的水泥砂浆，确保砼强度达到设计等级。7)砼试块在浇筑过程中，分部位进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。8)质量要求各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋（主筋）及缝隙夹渣等外，其位置尺寸170、应控制在下表所规定的允许偏差范围内：项 目允许偏差(mm)截面尺寸长度板、梁10、5柱5、10板5宽度、高度梁、柱、板5预埋件中心线位置10预留孔中心线位置5预留洞中心线位置15保护层厚度板3梁、柱5对角线差板10表面平整度板、柱、梁5（2）、砼工程质量控制措施1）砼工程的质量控制一般要求a.砼的配合比设计及试配工作，由一级试验室进行，砼配合要严格执行普通砼配合比设计规程JGJ75596、砼坍落度按本工程特点设计为5070mm，砼初凝时间为12小时。b.拌制砼时，要求严格按砼配合比的规定，对原材料采用电子秤计量，并符合预拌混凝土中有关的规定。c.砼搅拌必须严格执行砼施工配合比。浇筑前，应对其配171、合比和水灰比进行抽检，合格后方可使用。严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按6010mm控制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。d.砼浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场上，严格控制砼拌合物质量，并及时将砼质量反馈给搅拌站值班长。e.砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。f.砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥；g.砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量生产不利影响。h.执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。i.浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，172、垫好垫块，充分湿润不得积水。j.浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。k.砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇完毕。l.为控制楼层砼厚度，采用在柱筋上面画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。2) 砼麻面的质量控制A.现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。B.保证措施a.模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。b.木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润173、，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。c.钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。d.混凝土必须操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应捣振至气泡排除为止。3) 砼露筋的质量控制A.现象钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等，没有被混凝土包装而外露。B.保证措施a.浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度必须符合设计要求。b.为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。c.钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截174、面最小尺寸的14，同时不得大于钢筋净距的34。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。d.为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土振捣密实。e.浇筑混凝土前应清水将木模板充分湿润，并认真堵了缝隙。f.混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料或开设门子板下料。g.操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。h.拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。4)砼蜂窝的质量控制A. 现象混凝土局部酥松，砂浆多，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。B. 保证措施a.混凝土搅拌时严格控制配合比，经常175、检查，保证材料计量准确。b.混凝土应拌合均匀，颜色一致。c.混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。d.捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的12。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下混凝土5cm。平板振捣器在相领两段之间应搭接振捣35cm.e.混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断，混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。f.浇筑混凝土时，应经常观察模板、176、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。5) 砼缝隙夹层的质量控制A.现象施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。B预防措施c.在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：1）浇筑柱、梁、楼板结构时，如间歇时间超过210min，则按施工缝处理，应混凝土抗压强度不小于12MPa时，才允许继续浇筑。2）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄腊和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。3）在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或混凝土相同的减石子砂浆一层。d.在模板上沿施工缝位置通条开口，以便177、清理杂物和冲洗。冬期施工时，如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净，锯末等杂物，可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再将通条开口封板并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。6) 砼缺棱掉角的质量控制A.现象梁、柱、板直角边处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。B. 保证措施a.木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。b.拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（1.2MPa以上），表面棱角才不会受到损坏。c.拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。d.加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护178、好，以免碰损。7) 砼板面不平整的质量控制A 现象混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。B.保证措施a.浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣，其有效振动深度约20-30cm。大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。b.控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑移动，以保持板面的水平，并应及时进行抹面找平。c.混凝土浇筑后12h以内，应进行覆盖浇水养护（如气温低于50C时不得浇水）。必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在已浇筑的结构上走动。d.混凝土模板应有足够的强度、则度和稳定性，支承部分必须安装在179、坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。e.在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。8) 砼位移的质量控制A.现象基础中心线对定位轴线的位移，梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。B.保证措施a.位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。b.模板应稳定牢固，拼接严密，无松动；螺栓坚固可靠，标高、尺寸应符合要求。并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。 砌体工程质量控制措施墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整180、体性，严禁事后在墙体上随意凿洞。对此，我们在施工中采取了以下措施： (1).材料要求按如下规定取样检验合格：砖：同产地、同价格每15万块为一批；砂浆：同一配合比，同楼层250m3砌体取一组检验，同一楼层砌体不足250m3时，也要求以一组试块检验。(2)门、窗洞过梁要求当门窗洞与柱边距离250mm时，应从柱中预埋过梁钢筋，过梁改为现浇，浇灌前应将柱面打成槽齿状。当洞顶离结构梁（板）底的距离小于过梁高度时，过梁与结构梁(板)浇成整体。(3)质量要求砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外，允许偏差项目应符合下表规定：项 次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1轴线位置10用经纬仪或拉线用钢尺量2垂直度181、5用吊线检查3表面平整10用2m长直尺和塞尺检查4水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直用尺检查5垂直缝宽度10、5用尺检查6门窗洞宽度（后塞缝）10、5用尺检查(4)施工措施1) 木门安装先在墙体内预埋浸涂柏油的木砖（一般每个门洞用6个块木砖）。四周用C15级经石砼填实。2 )塑钢门窗安装事先将弯成T型或U型的钢筋（用钢筋）砌入砖墙体的灰缝中（每个门、窗洞的一侧设置2只）。安装门窗时用铆钉固定。3) 水、电管线的敷设应同步，水平方向的管线可设设置在梁下孔板内，垂直管线要随砌筑进度预埋在砌体内（电线管内穿入12号铁丝备用）。开关盒、接线盒、插座盒等与墙间的空隙应用C15级细石砼或1：2砂浆182、嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。4)严禁在墙体剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。5)脚手眼的预留及处理墙体内尽量不设脚手架，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用12块砌侧砌，12块砌块反砌。侧切是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。6)提高外墙面抗渗性的措施：A.把好材料质量关，砖经现场抽检合格方可使用，运输和堆放要注意防雨。B.砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，边砌边用原浆勾缝。C.外墙日砌高度控制在1.8m以内。D.墙内侧设有暗管线时，应使用183、同种材料带绷横和横槽和异形辅助砌块（或使用专用工具开槽）。施工时要密切和水电施工人员配合，确保预留管、线槽位置的正确。E.外墙门窗洞边20mm内应用同种材料实心辅助砌块砌筑，或用不低于M5水泥砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。门窗框边应用1：2防水砂浆（加水泥用量3的防水粉）填实。F.外墙面粉刷前，先检查墙面并补勾掺801胶水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。在墙面找平层砂浆内掺入防水剂（防水粉用量为水泥用量的3），以提高外墙面防雨水渗透性能，门窗洞口的缝隙应严密堵塞。外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。特别注意窗台处窗框与洞口底面应留出40mm缝隙，窗台向外找坡有1184、5mm的高差，以免雨水倒灌。G.门窗安装方法正确，质量满足施工验收规范要求。H.门窗外框周边与墙体缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留58深的槽口，填嵌防水密封材料。(5)质量通病与预防措施1) 现象砌体组砌混乱，缝砂浆不饱满，砂浆与砌体粘结不良。2) 保证措施A.砌筑严禁干砌体上墙。B.改善砂浆和易性，水泥混合砂浆中的塑化材料，符合试验室试配。C.砌筑要求砖工缝搭接不得少于14砖长，“全顺组砌方式”。安装工程控制措施.1 质量保证措施施工过程应配合土建作业秩序、流水段划分的要求，在此前提下，合理配置资源，保证长期顺利进行。在施工过程中采取以下具体措施：.1.1 熟悉施工图，认真参加185、图纸会审。特别注意各工种协调，各种器件的安装应综合考虑。管线集中处画出平、剖面图及空间综合管网图、节点大样图，做到心中有数，发现问题及时协商解决。.1.2 施工工长在班组交代任务时，实行工班工制度，并交代施工中应注意的事项，便于施工中引起重视，班组随时做好自检互检工作。.1.3 施工现场设专职质量检查员，实行质量一票否决权制度，未经质检员认可的项目，必须停工改正达到技术要求后才能进行下道工序的施工。.1.4 建立设备材料采购、运输、交接检查验收制度，把住质量关对于质量低劣和不合格产品不准验收入库，班组有权拒绝施工。.1.5 所有隐蔽工程在隐蔽前，必须由专质检员检查无误，并办理好隐蔽记录，同时请186、建设单位现场代表和现场监理检查认可后，方可进行隐蔽。.1.6 主要项目的试验，必须在建设单位现场代表和现场监理的监督下进行，进行完毕办理好试验记录才能进行下道工序的施工。.1.7 在整个施工中和土建协调好进度，建立严格的交接的措施，交接过程由双方进行，并办理交接手续，以防出现失误。.1.8 质安部门、技术部门对工程质量进行监督检查，在检查过程中发现问题出具书面整改通知书，并提出整改意见、整改时间。工根据整改意见提出整改措施，交与班组实施。整改完成后，经检查合格才能进行下道工序的施工。.1.9 质安人员在检查过程中，发现问题指出后，对不执行整改意见的人员，质安人员有权停止其工作，根据情节轻重进行187、处理。.1.10 施工过程中应及时填写各种技术档案资料并保存。.2 各阶段技术控制措施.2.1 结构施工阶段结构施工阶段安装工程处于预留埋配合阶段，此阶段安装工作的重点是满足结构进度需要，准确无误的好钢筋混凝土板、剪力墙中的孔洞、暗敷线管、箱盒的预留预埋工作。施工方法如下：组成由各专业技术干部参加的综合预留预埋小组，会同土建技术人员弄清建筑物轴线、标高，由各专业技术人员对照结构图绘制预埋施工图，以保证预留预埋不漏不错。在预留埋前作好预留埋件的加工，对于设备基础预埋件，应查设备有关技术文件，基础、外墙对有防水要求的套管预埋，必须按照防水套管的技术要求施工。砼板上的箱、盒施工，应按土建给定的轴线标188、高基准接线，尺量；达到减少同一空间、平面的形位偏差。在混凝土浇注前，各专业技术人员对照施工图纸，查对预埋件的位置进行技术复核，检查其标高、座标是否符合设计要求。对顾埋管进行质量检查，重点是弯曲半径、弯偏程度是否符合验评要求，粘接（焊接）是否牢靠有无压偏、破裂现象。通过检查后确认后通知土建浇注混凝土。土建浇注混凝土施工时间，派专人巡护，发现由土建施工造成的箱、盒移位，管线破裂应及时处理，以免造成位置不准、堵塞。土建砼脱模时，应派专人负责预埋箱盒填充物的拆除、清理，并收集废物脱离施工现场，保证土建砼施工强度。对伸出砼底板的管口，用胶布包扎，避免抹灰施工造成堵塞。在建筑施工抹灰前，对敷设在混凝土内、189、板墙内的电线管、暗敷管进行穿铁丝试通和水压试验，对于不通管线试压不合格者，应及时处理，以保证抹灰后不在开槽、补管。各专业根据土建混凝土板面的打巴尺寸，给定标高，必须在抹灰前安装支架、吊架、箱、盒壳体，避免污染破坏抹灰墙面。.2.2建筑施工阶段建筑施工阶段，设备安装工程按土建施工作业段划分，随砌体抹灰、地坪施工，安装重点为管道安装、风管制作安装、电线管管内穿线、设备安装以及随砌体的电线管暗敷、箱盒固定、吊顶内管管内穿线、设备安装以及随砌体的电线管暗敷、箱盒固定、吊顶内管线安装，其施工方法如下：管道安装随土建抹灰秩序按照先干管、后支管，先大管、后小管进行施工，砌体内的暗敷管道应在抹灰之前施工完毕，190、并水压试验合格。凡有吊顶施工原部位，各种管道应在吊顶龙骨施工前完成管道施工，并水压灌水、试验合格。对垂直距离长，需转换方向的主立管道安装应分段接口，在土建湿作业完毕后接口，避免管道堵塞，造成清通困难。建筑砌体上的暗敷电气管线、箱盒与面板、开关板螺检联接处的保护，避免抹灰造成堵管，连接处断裂，给面板安装带来困难。电气系统管内穿。管内穿线应按系统分层进行，色线应符合施工验收规范的要求，与箱体连接配线应核定吊顶标高留线。未通管线，以检查穿线电线有无机械损坏，绝缘层破坏情况，不合符测试要求的应及时处理。.2.3 建筑装饰阶段建筑装饰阶段设备安装工程重点是随装饰进度，配电箱盘面、开关、插座、面板、灯具安191、装、各系统通水、通电试验，单机调试，联合调试。施工方法如下：开关插座安装应线路导线已穿完，并做好绝缘摇测，土建墙面浆活、油漆及内装修工作完毕后进行。凡装设在大理石、瓷砖、墙面上的开关、插座应配合大理石、瓷砖贴面施工，在规定范围内。对盒子深度大于25mm的，应作接盒处理，插座接线：横装为右极接相线，左极接零线，竖装为上极接相线，下级接零线。采用普通插座，其安装高度应大于1.8m。配电箱盘面安装，应在土建抹灰、浆活完成后进行，安装前应重点检查盘面和箱门是否有可靠的PE线接地，严禁PE线利用盒、箱体串接，安装高度箱体底口暗装距地1.4m，明装距地1.2m，安装过程应注意保持墙面整洁，安装完毕应进行绝192、缘摇测。各专业系统进行通水、通电调试、单机试运调试、各专业在系统、单机调试合格基础上，由各专业技术负责人会同制定联合调试方案，制定联合调试网络图，规定职责进行联合调试。为抢工期，在正式电源、水源不通的情况下，可采用临时通电、通水进行分系统、单机调试。.3 给排水工程关键工序质量控制措施.3.1 消防钢管道焊接坡口可用手提式砂轮机磨制，如用气割加工管道坡口则焊接前必须用手提式砂轮机磨去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处打磨平整。.3.2 钢管用焊条应根据母材材质选用，并符合下列要求：（1）电焊条A、涂料均匀、坚固、无显著裂纹、无成处脱落。B、容易打火、燃烧溶化均匀，无金属和溶渣过大飞193、溅。C、溶渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉。D、金属无气孔、夹渣和裂纹。E、道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，其要求如下：F、同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径相差超过小管径15，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板特制的异径管。.3.3. 墙内暗设水管施工措施当水管设在墙内时，其施工措施如下：A、水管在砖墙未抹灰前进行开槽并将管子安设入内，其安设尺寸按施工图和卫生洁具选定型号安装尺寸。B、管在墙内的固定方式。采用直径为d5的圆钢弯成钩子托架，施工时此托架与管道一起设于墙内。C、内水管接卫生器具等用水点，在预留接头后，应安设专用管194、堵头，且专用管堵头应出墙0.10m长度，以便土建墙面施工完后，进行卫生器具等安装时能拆卸下来接管。D、土建墙面抹灰前，应对墙内管道进行水压试验。试验压力1.5Mpa，10min内压降不大于0.02Mpa，然后将试压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。E、给排水系统的调试，通水前与土建落实室外排水的处理意见，避免造成水患。通水调试时，操作人员不能将水往其它房间倾倒。通水调节试检查完成后，应立即关掉水源，待交工之后再进行通水，作最后检查。.3.3.4 自动消防调试与给排水、弱电配合进行，其消火栓系统由给排水工程师确定调试方案，并主持调试，火灾报警与控制系统由弱电工程师提出方案，并主持调试。水排195、水管道通水措施.3.5 给水管通水措施（1）立管安装后，对各立管单独进行水压试验。（2）各楼层支管安装完后，应单独进行试验，通水前将各配水点的阀门关闭。（3）以上试验合格后，再对各个系统逐步试验；各系统合格后再对整个系统进行试验。.3.6 排水管道通水措施排水管安装完后进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后，再灌满延续5min，液面不降为合格。做此试验时与如同给水管一样分段进行。.3.7 给水管道合格后，应用清洁水对其冲洗，冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗至系统管道出口处的水色透明度与入口处的目测基本一致为合格，冲洗时管道出口处196、的脏物不得进入设备，设备内冲出的脏物不得进入管道。管道试压通水时需排放掉的水应利用已安装好的排水管排至排水井内。.3.8 雨水管安装完后应灌水试验，灌水高度必须落实到每根立管最上部的雨水漏斗。以接头无渗漏为合格。.4 电气工程关键工序质量控制措施.4.1 钢管配管安装质量控制措施A、质量标准a保证项目导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。b.基本项目（a）连接紧密，管口光滑，护口齐全，支架应平直牢固，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。（b）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出长度小于5mm；用197、锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。（c）管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录。检查方法：观察检查隐蔽工程记录。（d）金属电线保护管、盒、箱有支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。检验方法：观察检查。B、应控198、制的质量问题a.煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：（a）使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。（b）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。b.预埋盒、箱歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。c.预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。d.暗配管路堵塞，配管后应主时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。e.管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。.4.2 配线工程安装质量控制措施A、质量标准a.保证项目导线的规格199、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。b.基本项目（a）管内穿线:盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导致排列整齐，并留有适当的余量。导线连接牢固包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（b）接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。c.允许偏差检查导结截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。B、应控制的质量问题a.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。b.铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。c.导线线芯受损是由于用200、力过猛和剥线钳使用不当而造成的削线时应根据线径选用钳相应的刀口。d.多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。e.接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。f.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路绝缘电阻值偏低。应将管路中的污水及时清干净或更换导线。.4.3、电缆敷设安装质量控制措施a、保证项目（a）电缆的绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。（b）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。b.基本项目电缆最小弯曲半径应大于等10d。B、应控制的质量问题敷设电缆时，应防止电缆201、排列不整齐。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。.4.4 配电箱安装质量控制措施A、质量标准a.保证项目型号、规格、质量必须符合设计要求。b.基本项目(a)盘面标志盘，正确清晰。箱体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察。(b)箱内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察。B、应控制的质量问题a.多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。b.箱内配线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。c.地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线应装在有显位置，截面应根据有关标准选用。.4.5 灯具安装的质量控制措施A、质量标准a.保证项目灯具、型号及使用场所必须符202、合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。b.基本项目(a)灯具的安装灯具、位置正确。器具清洁干净。检验方法：观察检查(b)导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺检连接时，在同一端子上导线不起过两根。检验方法：观察、通电检查.4.6 开关插座安装质量措施A、质量标准a.保证项目插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。b.基本项目(a)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。(b)开关切线相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插203、的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。c.允许偏差项目(a)暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。(b)同一场所的高度差为5mm。(c)面板的垂直允许偏差0.5mm.检验方法：吊线、尺量检查。 质量通病的预防.1.2质量控制点（1）模板选型、模板支撑（2）轴线、标高.2.1质量控制点（1）钢筋绑扎（2）钢筋网片间距（3）框架柱筋.2.2 可能出现的质量问题。（1）钢筋绑扎偏差较大，网格尺寸不均匀、方正。（2）柱插筋位置不准。.2.3 质量对策（1）水平钢筋绑扎采用钢卡尺限位绑扎，保证钢筋网格方正。（2）用22-25钢筋支撑在水泥砂浆保护层埂上，两端分别与上下网片204、钢筋点焊牢固，以保证上下层钢筋网的距离，同时用以支撑浇筑砼用的操作平台，避免砼浇筑中对钢筋直接踩踏。（3）为保证柱插筋位置准确，施工时，用经纬仪上部柱，墙轴线引测至面层钢筋上，并在相应的插筋位置点焊L30X3角钢定位架，做好隐蔽工程验收记录。.3 模板工程通病预防.3.1 质量保证措施技术部门制定施工方案，分项工程作业指导书，制订纠正预防措;进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。配合工205、种要做到钢筋不偏移，测量放线准确，塔吊轻举轻放。.3.2 质量控制点构件中心线、标高。模板支架包括刚度，强度和稳定性。模板的平整度，垂直度，截面尺寸，标高，接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。.3.3 可能出现的质量问题：柱模容易产生的问题：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。梁、板模板容易产生的问题是；梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。梁柱结点不规整，变形较大。.3.4 质量对策柱模支模前按图弹位置线，按正钢筋位置，柱子底部做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。梁板模板应通过设计出纵横龙骨的尺寸及间距206、，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够的强度和刚度，防止浇砼时模板变形。梁柱结点部位施工要严格按施工方案设计制作异形模板，施工时重点监控，确保质量。.4 钢筋工程通病预防.4.1质量保证措施（1）检查出厂质量证明及进场复试报告证明进场材质合格。（2）加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。（3）严格按照图纸和配料单下料和施工。（4）对作用的机具应经常检测和调整。（5）制作完毕的钢筋统一用料牌标识，料牌上标明规格、数量、使用部位，堆码整齐。（6）合理安排人力，安排好各工种的配合。（7）焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊条、207、焊剂必须烘干。（8）焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径，选择合理的焊接电流和通电时间。（9）每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。（10）加强成品保护，设置专人照看，严禁蹬踩和污染成品，浇筑砼时设专人看护和修整钢筋，焊接时要有看火人员及必要的灭火设备。.4.2 质量控制点（1）钢筋的品种和质量：（2）钢筋的形状，尺寸、数量、间距；（3）钢筋的锚固卡度，搭接长度，接头位置，弯钩朝向；（4）焊接质量；（5）预留孔洞及预埋件规格、数量、尺寸、位置；（6）钢筋保护层厚度及绑扎质量。.4.3 可能发生的质量问题（1）柱子和剪力墙钢筋位208、移；（2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸；（3）梁柱交接处核心区箍筋间距未加密；（4）箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）。（5）梁主筋进支座的锚固卡度不够，弯起钢筋位置不准。（6）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面；（7）板钢筋绑扎后不直，位置不准；（8）柱钢筋骨架不垂直；（9）绑扎接头内混入对焊接头。.4.4 质量对策（1）柱子钢筋在浇筑砼前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇完砼时立即修整钢筋的位置。在振捣砼时严禁碰动钢筋。柱竖钢筋可采用垫筋或垫钢板，焊接方法处理。（2）梁钢筋在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查，特别要注意翻样失误。（3）209、梁柱交接处钢筋绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。（4）箍筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。（5）梁钢筋在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。（6）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋扎前，先进行预留，合理穿插工序。绑好之后，禁止人在钢筋上行走，且在浇筑砼前整修检查合格后再浇筑。(7)板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。（8）柱绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，210、并采取固定钢筋的措施。（9）在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。.5 砼工程通病预防.5.1 质量保证措施（1）技术部门按要求制定施工工艺、编制施工方案并在实际施工中监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问题及时解决。（2）检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。（3）工长要监督施工，合理安排人力和各工种的配合。（4）对进场材料进行必要的检查及检验，按试验要求做砼配合比，在拌制地点及浇筑地点检查砼的坍落度。（5）按要求浇水湿润养护，垂直构件涂刷养护液养护，禁止在达到足够强度前踩压砼。.5.2 质量控制点（1）自搅拌砼；（2）振捣；（3）养护211、；（4）表面观感；.5.3 可能发生的质量问题（1）砼质量不合格；（2）砼不密实，露筋；（3）现浇楼板和梯上表面平整度偏差太大；（4）缝隙及夹层；（5）梁柱结点处断面尺寸偏差较大。.5.4 质量对策下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间，不漏振。模板拼缝严，防止漏浆。钢筋较密部位应采用细石砼浇筑。钢筋垫块按规定设置，不漏放，防止钢筋紧贴模板造成露筋。（3）为控制平整度及标高，板面施工时应拉线找平。（4）施工缝处杂物应清理干净，浇砼前，先铺50mm厚底浆。（5）梁柱节点处模板要严格按方案施工，保证支撑稳固。.6 砌体工程通病预防.6.1 质量保证措施（1）212、制定施工工艺，并在施工中监督检查，发现问题及时解决。（2）水泥、砂子、砌块进场时，应严格检验是否符合标准。（3）合理安排人力及各种配合工种的配合。（4）对现场材料进行必要的检查及检验，按要求做砂浆试块，保证配合比准确。（5）严禁碰撞，做好成品保护。（6）加强施工过程中的自检、互检、交接检。.6.2 质量控制点（1）砌体拉筋筋；（2）墙面垂直，平整度；（3）水平灰缝平直；（4）轴线；（5）门窗洞口几何尺寸。可能出现的质量问题.6.3 拉结筋不符合规定，造成砌体不稳定；（2）墙顶与板梁顶部连接不好；（3）门窗洞口构造不符合规定；（4）灰缝不匀。.6.4 质量对策（1）拉结筋应按规定预留。为保证预留213、准确，预留时立皮数杆找准灰缝位置预留。（2）在梁板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。（3）门窗洞口过梁的两端压结部位应按规定四皮机砖，或放砼垫块，门洞过口加设钢筋砼带。（4）砌筋时要挂线，避免灰缝大小不一致。（5）砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不允许加工不许上墙。.7 防水工程通病预防.7.1渗漏酿成原因（1） 原材料质量不符合设计要求和技术标准的有关规定。（2） 防水层的厚度薄和收头密闭不严。（3）基层找平层酥松、起砂、起皮、清理不净，导致防水层与基层结合不牢。（4）细部构造不符合要求，涂膜防水层节点处理不合理，未做附加层，酿成开裂和翘曲而产生渗漏。（5）防水214、层的施工工艺错误，涂布的搭接宽度小于规范规定。防水层因受温度变化的影响产生变形收缩，使搭接处开裂。.7.2 预控手段防水屋面所用材料和液体增强材料必须符合设计要求相应技术标准及规范的有关规定。14.2 工 程 工 期 保 证 措 施工期总目标及工期控制点我公司工期总目标：确保本工程工期在151天内完成，并尽量争取提前完成。为了实现本工程的工期目标，根据在同类工程施工中的经验，我公司将抱着认真的科学态度，优选切合实际的施工方案，选择最精良的队伍，并在施工中实行项目管理法，优化和实施网络计划，确保总目标的实现。.保证工期的总体安排：（1） 首先在现场成立一个能吃苦能打硬仗责任心强，德才兼备的领导班215、子。（2） 优选能吃苦耐劳富有拼搏精神，施工经验丰富、工种搭配协调的施工队伍，劳动力必须满足工程需要。（3） 项目组进行严格科学的组织与管理，分工明确，责任到到人，奖罚分明。（4） 制定科学合理的施工方案和得力的技术措施。（5） 认真制定材料供应计划，保证材料供应，专款专用。（6） 进一步提高机械化程度，减轻工人劳动强度，提高生产效率。 （7） 土建必须积极配合外装饰专业队伍的施工及消防、安装和调试工作，专业公司必须紧跟土建插入，见缝插针，土建负责协调工作面，必须充分利用各个施工空间穿插进行。（8） 防火门、铝合金门窗或塑钢门窗等由专业厂家制作，提前安排加工制作并留有充足的加工制作时间。对于甲216、供材至少提前15天申请。 施工力量的配备针对本工程结构特点，拟优选技术力量强和施工能力与工程相适应的施工队伍负责本工程施工。劳动力进行专业化组织和管理，按不同工种、不同施工项目划分作业班组，以提高劳动生产率。并根据工程实际进展情况，及时调配劳动力。本工程参照我公司同类工程施工用工情况，拟配备、木工、钢筋工、钢架工、砼工、瓦工、管道工、安装电工、装饰工、油漆工、机操工、架子工等各工种，总共施工力量高峰期达94人左右。随工程施工阶段的不同，瓦工、木工、钢筋工人数的比例随时作相应调整，工种互补，最大限度的利用好劳动力。 劳动力管理和保证措施（1）加强对工人的法制、安全和文明教育，学习有关的施工规范和217、操作规程及有关标准，提高工人的操作熟练程度，确保工程优质、高速、顺利施工。（2）实行经济承包，超产有奖，开展岗位竞赛、岗位练兵活动，形成“比、学、赶、帮、超”的上进氛围，提高职工的积极性。（3）办理职工的人身保险，加强现场安全生产工作，做到安全无事故，让职工的人身安全得以保障。（4）必须保证自身施工队伍的相对稳定，实行封闭式管理，军事化管理，除春节外其余节假日及农忙季节均不安排放假。6. 劳动力均为自己的实体队伍，农忙时由公司统一助耕助种，人员相对稳定，能保证工程连续施工。 组织保障措施实行进度控制人员责任制，严格网络计划管理，施工中采用四级网络计划进行工期控制。.1 一级计划以施工控制性进度218、做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，作为控制工期的里程碑，任何人不得以任何理由和借口予以变动。 二级计划即月计划。以月为单位进行编制，应很详细、具体，分项、分部位、分工序编排，流水穿插，顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续即为旬流动计划。.3 三级计划即周计划。一般以形象进度表达，按两周流动。.4 四级计划即日计划。由施工队针对现场情况，每日安排，每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决现场施工机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物的使用。.5 建立工程协调机构建立工程协调机构负责与业主、监理工程师219、的的联络，沟通、协调各专业施工队，各单项工程施工之间的工作。建立周生产例会制度，以及时解决工程施工中出现的问题，和上周提出问题的解决和落实情况，以及工期进度等问题，并部署下周生产任务。 保证工期的技术措施实现工期管理总目标，保证合同工期是企业的生命。实现合同工期，树立企业的良好形象，体现本公司的施工水平，必须在施工管理和技术措施方面抓好以下工作： 14.2.6.1 从加强计划管理入手，按合同工期限定的最后日期，倒排出每个阶段的细部计划，在实施中不断检查落实，不断修正，确保步步不拖延，并留有一定的余地。 14.2.6.2 根据总进度计划和总工程量，应编排出与其相适应的总劳动力投入和进驻计划，根据220、旬、月计划和阶段工作面，应编制出劳动力调配计划，配备一定比例有经验，技术素质好的操作工人。 14.2.6.3 材料供应一定要有时间和数量的提前量，方能满足工程进度的需用量，对紧张物资必须有一定的库存量，防止停工待料的情况发生。 14.2.6.4 应考虑到各种机械的工作能力，尽可能多地投入其数量，利于提高施工效率、减轻工人劳动强度、加快施工速度。 14.2.6.5 加强施工技术管理，吃透图纸，交底明确，认真检查复核，抓好工程质量，避免返工延误工期。 14.2.6.6 整个施工过程中，应采取多工种立体交叉作业的安排，优化工序搭接，做到紧而不乱，忙而不错。施工高峰应考虑两班制作业的施工安排。 14.221、2.6.7尽量掺加快凝早强外加剂，加快砼强度增长速度，便于尽早拆除模板系统和插入下道工序施工。 14.2.6.8 改革模板结构，本工程现浇板尽量采用平整大块模板，框架柱要做标准化定型模板以便于安拆。要重视模板材质，利于多次翻转使用，减少花工花时的整修。14.3 安 全 保 证 措 施 现场安全管理工作必须首先在思想上重视，在组织上落实，在措施上落实，跟踪检查，强制整改，不留隐患。现场安全管理小组要坚持“安全第一、预防为主”的原则，做到勤督促、勤检查、达到人人重视，互相监督，确保安全无事故的总目标。.1 安全管理制度 在建立安全保证体系的同时，针对本工程特点，现场应制订保证安全生产的实施细则，并222、贯彻于施工全过程。做到坚持安全监督检查和例会制度；整改落实制度；安全生产奖罚制度；安全事故汇报处理制度；安全“三件宝”防护用品的贯彻使用等制度，以及安全技术交底和安全技术培训工作。 现场安全施工要求与措施 施工现场安全措施 为全现场做到文明施工，争创标准施工现场，要求做到： （1）现场施工道路应平整畅通，路面坚实，主干道两边应挖设排水沟，保证道路干洁。 （2）现场临时设施、临时水电管线、材料构件堆场和机械设备应布置合理整洁，场地排水良好。 （3）现场应设置施工区临时围墙封闭，便于现场安全保卫，防止外界人员进入现场发生意外。 （4）临近施工区的地面施工机械、临设工房，应搭设安全防护棚遮盖。施工场223、区的危险地段和出入口必须搭设安全防护棚，并加挂安全警示牌和红灯，必要时派专人守护。 安全防护棚采用钢管架，上铺三层以上的竹笆板。施工人员严禁随意拆除或改变防护设施。 （5）现场材料、构件堆放整齐平稳，模板、支撑、脚手材料、构件应及时清理，集中堆放，木模朝天钉应及时清除。 （6）进入现场必须戴安全帽，并正确使用各种劳动保护用品。 （7）钢筋、木工加工区、道路、工房库区及施工作业面应有足够的夜间灯光照明。 （8）现场北立面架空电缆线如不能拆除，必须采用绝缘材料如竹杆等搭设安全架进行遮挡，或在临近的脚手架上设置二层竹笆围护，并应经常检查。 14.3.2.2 施工机电设备安全措施 （1）机械设备应保持224、良好的电气性能和机械运行性能，进入现场前应做好维修保养工作，进入现场时应有专人负责检查验收，严禁带病投入施工运行，各种机械应配备完善的防护装置。 （2）用电设备必须有良好的电气绝缘性能和可靠的接地接零保护装置。 （3）施工临时供配电系统，应按照本施工组织设计的9. 临时用电施工组织设计进行施工和管理。 .3 现场焊接安全保护措施 （1）施焊场所不应有易燃易爆物品。设备和焊剂应存放在安全和通风干燥的场所。 （2）焊工应具有必要的电工安全基础知识，服从现场临时用电管理，设备应有良好的接地保护和过电流保护装置，各接线结点紧固可靠，施焊完成应拉闸停电。 （3）焊工和辅助工操作时应戴绝缘手套和绝缘鞋，雨225、雪天停止施焊，在潮湿地方施焊要加强防护。 （4）焊工应经培训考核，合格后持证方能上岗。 14.3.24 塔式起重机安全措施 （1）塔机司机必须身体健康，视力、心脏和血压正常。具有较好的处理紧急情况、判断起吊物件重量和高度的能力。熟悉塔机性能，受过专门培训。 （2）塔机开始工作前，司机应检查各部件是否正常，安全装置和制动器是否有效。 （3）塔机工作应有交接班记录，发现的任何故障都必须详细记录在册。故障未排除前，不得进行操作。 （4）严禁非工作人员登上塔机；严禁用塔机运输人员；严禁塔机斜拉或拖曳重物；严禁借用安全装置称量物件重量和超载起吊；严禁借用安全装置的限位停机功能来达到停机的目的；严禁同时运226、行两个动作以上的操作。 （5）司机必须在接到正确的指挥信号后方可投入使用。 （6）操作运行速度应由慢速逐步过渡到高速，避免起升、下降产生较大的冲击力。 （7）起吊重物应绑扎牢固、安放平稳。不得在重物上堆放或悬挂零星物件。 （8）起重吊运作业时，应设警戒线，重物下方不得有人停留。 （9）六级以上的大风或恶劣天气；夜间照明灯光不足，应停止使用。 14.3.25 脚手架安全措施 本工程,室外采用双排脚手架，室内采用双排脚手架或满堂脚手架，框架柱施工采用独立脚手架,均采用扣件式钢管脚手架，架板采用竹笆板或50厚木架板。外脚手架剪力墙部位采用可整体提升悬挑架；框架范围采用槽钢悬挑脚手架。室内施工外脚手架227、外围必须封闭后施工，以防落物伤人。 （1）脚手架材料应符合质量要求，钢管杆体应顺直、不弯曲、无严重锈蚀、压扁和裂纹；扣件质量可靠，发现有脆裂、变形、滑丝等禁止使用。架板应无破断、虫蛀，有足够的强度。 （2）外脚手架立杆应搭设在夯实的地面上，并在杆底加砼垫板，以防立杆下沉变形。 （3）脚手架钢管扣件应可靠拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 （4）脚手架搭设尺寸、与结构拉结固定要求，应符合本施工组织设计6.9 脚手架工程要求设置。 （5）外脚手架均应采取水平和垂直封闭。施工层以下每隔10m张设一道水平安全网封闭；施工层脚手架内立杆与建筑物之间应使用架板进行封闭；脚手架外侧用密目安全网绑扎在脚手架上作垂直封228、闭。 （6）操作层脚手架板应满铺无空隙和空头，并脚手架与钢管横担绑扎牢固。 （7）脚手架施工层应设1.2m高防护栏杆和挡脚板。 （8）脚手架不考虑推行小车，其施工荷载不大于80kg/m2，并应经常保持清洁畅通，冬季应及时清除冰雪。 （9）操作人员上下外架子，应经行人斜道，不准顺杆攀登，不准在架子上打闹追逐。 （10）脚手架应设置防雷装置，并可靠接地。 （11）架子搭拆由专职持证架子工负责，操作时挂系安全带。拆除时不准将架子材料高空扔下，避免损坏和伤人。其他施工人员不准任意拆卸。拆除后的架子材料应安放在指定场地或运至场外。 14.3.26 高空作业安全措施 （1）三米以上即为高空作业，如在未搭设229、防护平台的作业面工作时，应系安全带，绳扣牢靠地系在稳固的地方，系扣高度应符合安全高度的要求。 （2）高空作业严禁向下抛扔工具物件和材料。建筑垃圾应集中一起用小车装载后经塔机运至地面，保持施工操作面和脚手架上清洁干净，通道畅通。 （3）做到“四口五临边”的防护措施，凡临边洞口均应设防护围栏，不准临时用板遮盖。框架结构应考虑首先砌筑外围填充墙，以起到“临边保护”的作用。 （4）遇有六级以上大风或恶劣天气，应停止在顶部施工面的高空作业。14.3.27 防火安全措施 （1）现场道路保持经常畅通，确保有消防车通道，端头处应有回车场地。现场中部应设65消防栓一个。 （2）木工棚、木料堆场、易燃物品库及工房230、区应按规定要求安放灭火器和消防工具，严禁在上述区域吸烟或动用明火，工房内不准使用电炉和明火取暖。工地伙房应远离施工作业区、木料堆场和库房。 （3）现场四周、楼层内、外脚手架上应安放足够的消防灭火器材，应有专人经常检查管理，任何人不得挪作它用。失效的消防灭火器材应及时更换。 （4）不准在脚手架上及堆放易燃物品的场所进行氧气切割和焊接作业。14.3.2.8 机械安全保证措施（1）严格执行建筑机械使用安全技术规范（JGJ3386）和施工现场临时用电技术规范（JGJ4688）及上级有关安全生产法规，全面推行公司的安全施工管理制度，实行闭环管理。（2）落实安全生产责任制，建立安全生产风险、安全监督、安全231、教育和安全奖惩四项机制。实行风险抵压金制度，层层签订安全承包合同，对各级各类负责人员的安全责任制落实情况等指标逐级考核，根据考核情况立即兑现奖惩。（3）加强安全宣传教育，教育职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，并对职工进行不定期抽考，考试情况与奖惩挂钩。按时召开安全会议，及时传达安全信息。（4）严格遵守各项施工机械操作规程，保证各类施工机械在安装、使用、维修、拆除过程中的安全，杜绝机械事故的发生。加强机械设备的维修保养。安全操作规程挂牌并严格执行。大型钻机、吊车的制动、限位部分应每天检查并登记台帐。（5）坚持安全检查制度，公司对工地每月进行一次安全大检查，项目组每半月一次，班组每周一次。232、检查由各级行政负责人带队，使用安全检查表，有不符合项时以纪要形式，按“三定”的原则进行整改，采用“隐患整改反馈单”，形成闭环管理。（6）严把安全防护用品、用具材料质量关。安全帽、安全带等用品必须是经劳动部门安全认证的指定厂家生产的产品。（7）所有用电线路都要通过配电盘，盘内安装防触电保安器。所有电线、电缆应高架或埋置，以防被压坏漏电伤人。夜间作业必须有足够的照明。（8）停工时一定要停施工用电，不能停电时，电工必须跟班对线路及施工用电盘及时巡回检修。（9）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。（10）在实施较深大承台基坑支护时，由于土方开挖与支护交插施工，加之运土来往车辆，现场必须有安233、全员统一指挥调度，凡现场施工人员应明确各种统一的指挥信号，以防误听误视引发的安全事故。（11）挖土机与支护施工应密切配合，挖土机挖出的工作面在未实施护壁前，现场施工人员应注意土坡的稳定，在土坡下操作应有人监护。（12）安全部门必须每天与气象部门联系，需预先了解三到五天内的天气情况并通知各施工队，以便及时安排施工，调整作业计划。（13）遵守建设单位的有关规章制度，服从其安全管理，加强与外部各方的协作，保证安全目标的实现。14.4 现 场 文 明 施 工 措 施本工程按照建筑施工现场按照JGJ59-99标准，坚决贯彻文明施工要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，应做好以下各项管理工作： 按照附图234、1：施工总平面布置图布置各临时设施，硬化现场,修建施工道路,砌筑排水沟,合理安排施工机具、大宗材料堆放、成品及半成品存放，不得占用现场施工道路及安全防护设施。 现场应设置明显的各种标牌标识。现场进出口应设置工程标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工技术负责人的姓名、施工许可证批准号、开竣工日期及竣工倒计时标牌等，并做好标牌的保护工作。 施工作业区内各种设备标牌、材料堆场标牌、材料加工区标牌、施工禁区标牌、安全警示标牌、配电设施标牌、消防设施标牌等应设置齐全，并做好标牌的保护工作。 用电线路、用电设施的安装和使用必须符合本施工组织设计的 临时用电施工方案要求进行架设235、和管理，严禁任意拉线接电，严禁私用电炉或电取暖设备，避免与施工争抢用电。 保证现场施工道路畅通干洁，路两侧排水系统应处于良好的使用状态。场地及建筑物内部建筑垃圾应随时清理，并集中堆放到场区指定的场区。楼层内的建筑垃圾应使用塔机、或经建筑垃圾串筒运至地面，不得任意从高空向下抛扔。对施工中产生的建筑垃圾应及时处理，尽可能再利用。凡不能消化的建筑垃圾，应及时运出现场，保持现场容貌整洁。 现场大门口应设置清理出入车辆的清洁冲洗砼场地和设备，保证车辆清洁，不污染市政环境。 做好现场安全保卫工作，采取严密的安全保卫措施，设置进出通道，并设专职门卫和夜间巡逻值班人员，确保施工区域与外界隔离，防止非施工人员进236、入现场。 严格依照中华人民共和国消防条例的规定，建立和执行消防管理制度，现场设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。 加强营区管理，职工生活设施齐全，符合卫生、通风、照明等要求，保证职工饮食、饮水的卫生，以及医护保健和工伤人员抢救工作。14.5 . 消 防 安 全 预 警 措 施消防工作是建筑业安全生产的重要工作内容之一，我们时刻牢记江泽民同志的指示：“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”以“三个代表”的重要思想为指导，认真执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针，警钟长鸣，从严管理。（1）认真贯彻关于切实做好建筑业消防安全工作的紧急通知文件的精神，成立安全工作领导小组，责任到237、人，积极落实消防安全责任制。本工程拟建立由项目经理为组长的各工种负责人、安全员组成防火领导小组，具体负责实施各项消防安全工作，定期、不定期组织对现场进行安全检查，及时提出整改措施，消除隐患，对整改结果记录在案。（2）对广大职工经常进行消防安全方面的教育，宣传消防安全的重要性和重要意义，提高广大职工的消防意识和自觉性。（3）现场道路保持经常畅通，确保有消防车通道，端头处应有回车场地。现场中部应设65消防栓一个。建立消防水池，保证消防用水。 （4）木工棚、木料堆场、易燃物品库及工房区应按规定要求安放灭火器和消防工具，严禁在上述区域吸烟或动用明火，工房内不准使用电炉和明火取暖。工地伙房应远离施工作业238、区、木料堆场和库房。 （5）现场四周、楼层内、外脚手架上应安放足够的消防灭火器材，应有专人经常检查管理，任何人不得挪作它用。失效的消防灭火器材应及时更换。 （6）不准在脚手架上及堆放易燃物品的场所进行氧气切割和焊接作业。（7）焊割作业及压力容器使用管理应严格执行有关规定，施工作业层、木工间及仓库内严禁吸烟。（8）施工现场可染气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等要设专人负责和保管，不得混堆乱放，防止露天暴晒。（9）现场设一人专门负责每天在现场消防巡视工作，发现隐患及时整改。巡视员包括对消防器材的检查和检验工作，发现不能正常使用的器材及时报请修理或更换，特别是灭火器，要将整改情况记录在案。（10）消防抢239、救方法：1） 木材、纸张等普通材料失火采用灭火器、砂、水等器材灭火；2） 油类失火采用灭火器、砂等器材灭火；3） 电器失火采用干粉灭火器、砂等器材灭火。. 14.6 环 境 保 护 措 施 根据环境管理系列标准（GB/T24001-2000）的要求，建立项目环境监控体系，切实搞好周边的环境保护工作，虚心接受业主、监理及周边群众的反映和意见，不断进行整改，切实把环境保护工作落实到实处，施工中必须注意对周围环境的污染，做好文明施工，在整个工程施工期间，应做到以下几点： 楼层内施工产生的建筑垃圾不得直接向下地面倾倒，防止粉尘飞扬污染环境，并防止发生安全事故。楼层内建筑垃圾必须装入料斗用塔机或施工电梯240、运至地面，或经接至地面的铁皮串筒运下。 不得在现场随意大小便，应在场地较偏僻的地方设置水冲式便厕，在施工楼层内每层应设有专用临时便厕，并有专人及时打扫冲洗，保持场地和施工楼层内清洁。 现场临时工房、仓库、施工临时水电管线和施工机具布置合理，材料及预制构件堆放整齐，做到场区道路整洁畅通，场地干洁无积水。 14.6.3 现场不得堆积大量建筑垃圾，工程中消化不了的不得堆存在场外道路旁，应及时清出运抵环卫部门指定处倾倒。14.6.4 防止水污染措施（1） 施工现场排水畅通，严禁污水流至场外。（2） 泥浆水必须经沉淀池沉淀后再排入地市排水管网。（3） 现场临时食堂设置简易污水桶，定期排出。（4） 外加剂241、要在室内存放，室门加锁妥善保管。14.6.5 防止对国道的污染措施（1）现场道路和材料堆放场地要进行硬化，其上不得存有泥土和污物，以免粘在车轮上外出污染国道。（2）现场大门处设立洗车处，对污染的车辆要进行清洗。（3）对已污染的道路要及时组织专人清扫或刷洗。14.6.6 现场道路和场地（1）道路要坚实平坦，有排水措施，出入口内要铺设20米以上的水泥路面，大门外两侧要各超出5米，并要有深、宽各25米左右，有钢筋网覆盖的明排水沟，设沉淀池两个，接通城市排水管网。门内侧设冲水用水泵，并设专人在汽车开出前进行冲洗，以免泥土带出工地。 （2）施工场区必须做硬化地坪，混凝土搅拌机、黄砂、碎石堆放场之间必须做242、硬地坪，每天洒水清扫，避免风吹扬尘。 （3）五牌一图设在出入口的醒目处，要美观整齐，并标准化管理；必须在危险作业面或甬道处挂设醒目的有针对性的警示牌。14.6.7 各类材料、垃圾堆放（1）材料堆放必须按总平面图的布置分类分区有序堆放，并有标识，其中黄砂、石子要进料池，袋装水泥要进库存放；钢材要根据规格、型号分类摆放。木材及易燃品要分开堆放，并备足消防设施。（2）散装水泥罐必须设库房或搭设防尘封闭棚覆盖，以防扬尘，污染环境。 （3）建筑垃圾和废料必须及时清运出场，当天做不到的要集中堆放、覆盖，定期清运出场。建筑垃圾存放在场内不超过7天，必须及时洒水避免起尘。 （4）生活垃圾必须实行袋装，集中堆放243、，每天清理出场。14.7. 对 室 内 环 境 污 染 的 控 制为贯彻执行国家监督检验检疫总局、建设部联合发布的 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50302-2001）及建设部关于加强建设工程室内环境质量管理的若干意见等规范和文件精神，为了维护公众健康，保证公众的生活环境，我公司在本观擦施工中做到：（1）认真组织好对民用建筑工程室内环境污染控制规范的学习和培训工作，加强管理提高认识，把室内环境质量作为建筑工程质量的一项重要内容落实到工程建设管理中。（2）不符合要求的建筑材料严禁在工程中使用，在施工中按照民用建筑工程室内环境污染控制规范和设计要求，使用有产品出厂检验报告和合格证的建筑材料244、和装修材料。（3）料按规定进行环境污染指标复试，不合格产品严禁在工程中使用，虚心接受监理的监督。（4）工程竣工前主动请建设单位按规范要求委托检测单位对工程室内进行氡、甲醛、苯、氨，总挥发性有机化合物（TVOC）的检测，工程竣工必须达标。14.8 CI策划与管理14.8.1 CI 策划与管理14.8.1.1 CI 策划CI 战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI 策划从企业整体出发，对项目工程全过程按照MI（理念识别）、BI（行为识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进245、行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“建设单位至上、质量第一”的思想，在建设单位满意目标中突出为建设单位提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现，树立良好的企业形象，为建设单位打出招牌。现场CI 策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行：（1）.现场CI 规划阶段：围绕总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场CI 工作领导小组并指定专人负责，确定现场CI 目标及实施计划，保证CI工作从策划设计到实施全面控制。（2）.现场CI 实施阶段：现场CI 工作实施由CI 专业工程师按照现246、场CI 策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包括：施工平面CI 总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主体工程CI 整体策划，工程“七牌一图”设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标识，材料堆码要求等方面。把CI 实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。（3）.现场CI 检查验收阶段：CI 工作检查分局部及整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。推动“创优质工程，争创名牌工程”目标的实现。实施CI 战略，强化工程形象对企业形象和企业层次的展现力，对工地外247、貌、现场办公室及会议接待室、门卫室、现场图牌、生活临建、施工设备、楼面楼体形象、人员形象等八个方面按中建施工现场CI 达标细则执行，以树立良好的社会形象。14.8.1.2 CI 管理14.8.1.2.1 工地外貌（1）八牌一图材质：定做不锈钢架、框灯箱；尺寸：灯箱部分1.2m0.8 m；色彩：白底，标题为红色，内容为蓝字；CI 牌绘制B 式组合规范，白底，蓝标，蓝字；标准组合：采用单体组合，整组灯箱的第一个为CI 图牌。内容：总公司CI 牌，企业简介，工程概况，施工平面布置图，项目经理部组织机构图，消防保卫管理制度，文明施工管理制度，安全管理制度，现场卫生管理制度，工作制度。（图牌上要有监督电248、话）（2）导向牌材质：采用不锈钢管焊制，牌体为灯箱；尺寸：见本章附图。色彩：钢管为不锈钢本色，牌面为白色。蓝标、黑色黑体字，红箭头；. 施工机械设备（1）配电箱色彩：黄色标准组合：两门式电箱，左门居中为B 式组合，右门为警示标志；三门式电箱，仍保持原有本色。（2）塔吊标志与名称组合：在配重臂上悬挂公司字样及标志。（3）其他机械设备标准组合：现场除塔吊、施工电梯、配电箱外基本无大型机械设备，如果有也应按规定安装上规范标志。.4 楼面形象（1）广告布色彩：采用蓝底，标志及字体为反白；标准组合：按手册标准标志。广告布及广告标语均采用单面有色的蓝布，后面衬上木板，制作广告布及标语时，一次制做多面，可以249、经常更换。（2）广告标语色彩：采用蓝底标志及字体为反白；标志与文字组合：采用专用广告标语“用我们的辛勤劳动，在天南地北筑起广厦千万间”。广告标语悬挂时间早于广告布悬挂时间。14.9 技术资料管理措施工程技术资料实行项目工程师总负责制，各专业工程师负责本专业的工程技术资料。试验员负责原材料的质量证明收集工作、进场复试报告收集整理工作并及时转交专业工程师。材料部门负责进场物资的质量证明的验收工作，并提供给试验员。14.9.1 分承包工程的工程技术资料由主任工程师负责收集，各专业工程师负责日常监督检查。14.9.2 项目部设兼职资料管理员进行资料的日常管理，包括收集集中、统一编目、资料存在问题的监督250、整改、资料定期检查等。14.9.3 主任工程师同各专业工程师、材料、试验、质量等有关人员签订技术资料协议，明确职责,对资料收集齐全、规范、及时的责任人给予奖励，对资料收集不及时的责任人限期整改，并给予一定的处罚。14.9.4 由各专业技术主管负责整理的技术资料，必须齐全、交全，且必须与工程同步。洽商要及时办理、及时归档，并及时反馈到有关业务口。14.9.5 技术资料管理要求每次检查得分平均90 分以上，在工程竣工后三个月将资料移交给建设单位和档案馆。 计算机应用14.9.6.1 项目部计划购置一台电脑，安装操作系统、文字处理、电子表格、工程绘图等软件和防病毒软件。主要用于施工组织、施工方案的编251、制、排版、打印工作及施工计划、预算等工程管理。14.9.6.2 利用计算机进行计算机应用的普及教育，做到人人会用，主要管理人员经常使用，专业业务人员精通。14.9.6.3 利用计算机进行施工技术质量资料的编制管理工作，逐步实现技术资料的电子化，实现办公自动化。14.9.6.4 协助经营管理人员利用计算机编制施工图预算，协助财务管理人员利用计算机编制会计报表，实现财会电算化。14.9.6.5 利用计算机进行科技成果文字材料的编排、打印，编制讲演的幻灯等。14.10 工程试验计量管理 成立试验计量管理机构：成立试验计量管理小组：组长：项目工程师组员：计量、试验员管理员 购置主要试验计量设备：项目部252、自备的仪器设备有：振动台1 个，混凝土抗压试模12 个，环刀 5 个，坍落度桶1 个，电子测温计2 个，30kg 台秤1 台。14.10.3 试验管理：由管理小组制定试验计量管理制度，编制材料试验取样计划及试验工作计划，试验班长及试验员试验器具的维护、保养、检测、鉴定工作。.4 材料试验取样标准：（1）总则：1）材料取样采用随机抽样方法，由试验员按规定及时抽取妥善保管并及时送试。2）有见证：对“有见证取样”要求的材料，通知监理人员，共同进行取样并书面记录。3）各种材料取样应做记录，内容包括：名称、数量、日期、抽取过程等。（2）钢筋原材试验：1）在钢筋进厂后，以相同规格、相同生产厂、同一炉罐号、253、同交货状态、同进场时间的钢筋，以每60t 为一个批量按规定抽取一组试样。2）试件从两根钢筋或两盘中，分别截取，每根钢筋截取一根拉伸试件，一根弯曲试件。3）试件在每根钢筋距端头不小于50c处截取。4）拉伸试件长度应标称标距200。弯曲试件长度应标称标距150。（3）钢筋焊接试验：电渣压力焊：本工程直径大于18mm 的_级竖向钢筋同采用电渣压力焊连接，钢筋连接完毕经外观检查合格后，从同钢筋级别、同钢筋规格、同类型、同作业部位的每300 个接头为一验收批中抽取试样，从成品中切取，不足300 个接头的也视为一个验收批。（4）混凝土试验：1）本工程结构采用商品混凝土，现场对混凝土进行抽样，按每一个工作台254、班，每一流水段中同一混凝土等级、同一个配合比、同种原材料的每100m3 为一取样单位抽取一组试块。2）混凝土试块制作按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50XX92 标准）执行。常温施工时取三组试件，冬期施工试件四组。（5）三元乙丙防水卷材：1）本工程选用三元乙丙防水卷材作为地下结构防水材料，屋面防水采用SBS_+_型，应在卷材进厂后，查验其合格证、准用证等资料齐全后，以同一规格、同一生产厂、同一等级的卷材不超过3000为一验收批抽取一组试件。2）抽样时在一验收批中抽取3 卷，经规格尺寸和外观质量检验合格后，任取合格卷中的一卷，截去端头300后，纵向截取1.8，作为测定厚度和物理性能试验用样品255、。（6）聚氨脂涂膜防水：1）厕所、卫生间、地下车库地面及其有防水要求的地面采用聚氨脂涂膜防水，在材料进场后，收集齐有效的合格证、准用证及检测报告按同一生厂、同一品种、同一进场时间的甲组分每5为一验收批，乙组分按产品重量配比相应进行取样。2）每一验收批按产品的配比取样，甲、乙组分样品总重为2。试验合格后方可进行施工。（7）回填土试验基槽回填土在每段每层夯实后进行检验，在夯实层下半部至表面以23 处用环刀抽取一组试样，并及时进行干密度测试。.5 计量管理：（1）首先要求各种技术资料、方案等的编制中涉及的计量单位要标准化，如：m，kg，Pa，d，h 等，在其他的施工活动中也应注意，不得使用非标准的计256、量单位。（2）对项目施工中的所有计量器具编制管理方案，从采购、鉴定、使用、报废4 个环节进行预控，并加强宣传教育工作；对测量、试验、材料收料、分包施工等重点工种编制专门的管理措施。（3）建立计量管理台账，定期对项目经理部涉及计量的工序、单位、个人进行检查。14.10.3 专业技术管理措施14.103.1 主任工程师负责整个工程的技术管理及新技术、新产品在工程中的应用推广、技协等工作。14.103.2 主任工程师同各专业技术人员签订技术专业管理协议，由分管专业工程师负责本专业技术交底、方案的编制工作，经常到现场进行技术监督、指导。 施工工序完成后，严格按设计、规范要求进行验收检查，签署技术资料并257、负责收档。14.10.3.3 严格遵守公司图纸会审、洽商管理制度，技术洽商、图纸会审由专业技术主管负责编写、项目工程师负责审批。做到及时合理、严谨科学且有针对性、实用性。14.10.3.4 积极开展科技攻关，解决施工难题，及时提出解决办法，使工程施工质量优良、节材降耗。14.10.3.5 设专人分工管理科技示范工程工作，严格按照计划进行新材料、新技术、新工艺的应用与推广。第15章：劳动力的配置及保障措施标前，我公司经多次召开专题会议研究，在本工程施工中为体现我公司的形象，拟优选技术力量强和施工能力与工程相适应的施工队伍负责本工程施工。劳动力进行专业化组织和管理，按不同工种、不同施工项目划分作业258、班组，以提高劳动生产率。15.1劳动力的来源：由我公司内部统一协调，采取激励政策，组织调集优秀技术工人。15.2劳动力管理和保障措施：（1）自始至终做到半军事化封闭管理，实行兵团式作战。（2）加强对工人的法制、安全和文明教育，学习有关的施工规范和操作规程及有关标准，提高工人的操作熟练程度，确保工程优质、高速、顺利施工。（3）实行经济承包，超产有奖，开展岗位竞赛、岗位练兵活动，形成“比、学、赶、帮、超”的上进氛围，提高职工的积极性。（4）办理职工的人身保险，加强现场安全生产工作，做到安全无事故，让职工的人身安全得以保障。（5）必须保证自身施工队伍的相对稳定，实行封闭式管理，军事化管理，除春节外其259、余节假日及农忙季节均不安排放假。（6）劳动力均为自己的实体队伍，农忙时由公司统一助耕助种，人员相对稳定，能保证工程连续施工，确保各工期控制点。15.3 劳动力安排组织措施根据本工程的特点，结合建筑安装工程劳动定额每个单位工程划分施工段工程量，确定本工程各施工阶段的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施的原则。 本工程所有特殊工种（起重工、焊工、机操工、架工、电工、管道工）均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师（例如：砼工程、钢筋工程、安装、焊接工程、水电工程）。 .本工程劳动力组织以整个工程劳动需用量组织，组织进场一支技术好，作风硬，有类似工程施工经验的班组投入施工，并按基本工程划分的260、施工阶段分批进出场，施工阶段划分如下：（1）上部结构施工阶段；（2）装饰工程施工阶段；（3）竣工收尾阶段。15.4 各阶段的劳动力计划、基础施工阶段在基础施工时，劳动力安排上组织一支模板队伍，一个钢筋制安作业组，分二段流水施工，以保证施工进度要求，具体的劳动力计划详施工时劳动力动态图。、主体施工阶段本工程主体结构施工阶段，按照后浇带及施工缝划分施工段组织流水施工。为此，在劳动力安排上组织二支模板作业班组、二支钢筋作业班组，二支砼作业班组。、装饰施工阶段该阶段工程繁多，时间跨度长，配合单位多，施工作业面多，在施工劳动力上采用分层、分工序流水施工，以保证工期的实现。、竣工收尾劳动力安排本工程竣工收261、尾阶段主要工作，主要为工程交验前的清理和保护工作，可安排油漆工、抹灰工、普工对装饰面受到损坏或污染进行清理、修补。15.5 劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工种能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，根据施工组织设计拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。在使用人力上执行竞争上岗的制度防止出工不出力和返工现象的发生。在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的262、部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。第16章： 成 品 保 护 方 案 及 措 施 为了做好成品保护工作，保证工程施工质量，根据我公司质量认证体系文件中的关于“工程成品保护及竣工交付工作程序”的相关要求，特制定本方案。161建立成品保护保证体系1）项目成立保护组织机构2）建立成品保护责任制，明确成品保护职责（1）项目经理A.组织定期的成品、半成品保护工作的检查；B.决定对成品、半成品保护做得好与坏的奖罚；C.布置成品、半成品保护工作。（2）项目副经理、项目总工A.督促工长落实成品、半成品保护方案；B.负责组织分管片区内的成品、半成品保护工作检查；C.督促对成品、263、半成品保护不当的实施整改。（3）工长、材料员、施工员、质检员A.落实成品、半成品保护方案；B.对施工班组进行成品、半成品保护的教育；C.经常检查施工班组的成品、半成品保护工作，并进行奖罚；D.落实成品、半成品保护不当的整改。3）成品、半成品保护分工（1）现场原材料、加工半成品、甲供构件设备存放时的保护由材料员负责；（2）加工产品在交付之前由加工车间保护，交付后由材料员负责保护，领用后由班组负责保护；（3）工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护，若二道工序施工间隙时间较长时，由项目生产负责人指定人员负责保护；（4）最终的工程产品由项目生产负责人指定人员264、负责保护，直到产品交付为止。（5）按照成品保护的分工，在醒目处张挂“成品保护责任牌”。162成品保护原则（1）明确成品保护责任，本着“自己的产品，自己负责”和“谁污染，谁负责”的原则进行成品保护。（2）各工序成品必须采取有效保护措施，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（3）搞好协调配合，防止交叉污染、损坏。施工中，不仅要保护好自己的成品不受他人破坏，还要防止破坏他人的成品。（4）中间交工的应办理成品保护交接。163成品保护措施1631原材料保护措施1）搬运易燃、易爆和易损物资应按“搬运作业指导书”进行；2）现场监督搬运工作由材料员按“作业指导265、书”、说明书或规范的要求进行；3）搬运工作直到材料用于工程施工中为止；4）对于检验合格的原材料，材料员应按规定的场地或仓库予以储存；5）材料保管员要定期检查储存材料的状况，如发现变质或损坏，应及时处理；6）水泥仓库不允许漏雨、漏风，铺设地板高出地面不得少于250MM，离墙不得少于300MM，堆放高度不超过12包；7）瓷砖、地砖、花岗岩装箱或捆成垛，光面对光面，固定牢固，禁止光面对毛面相互磨擦。8）玻璃、铝合金微孔板等易损坏变形的材料在运输过程中，应采取隔离措施，加以保护。1632半成品保护措施1）钢筋进场和半成品加工与施工时不宜相隔太长时间；2）制作好的钢筋半成品应按规定按规定堆码好；3）钢构266、件制作好后，应做好防腐层，存放在雨淋不到的地方，钢构件堆场应垫平、垫实并支撑牢固；4）木门窗框制作好后应存放在室内。1633钢筋绑扎保护措施1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝、垃圾及杂物清理干净；2）木工支模、安装预留、预埋和混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；3）梁、板钢筋绑扎成型完工后，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；4）水平运输通道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋在上。1634模板保护措施1）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；2）安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意拆除模板、在模板上开洞，也不得用重锤敲打模板，局部荷载过大将造267、成模板受压变形；3）水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。1635混凝土构件保护措施1）混凝土浇筑完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护；2）混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确定间隔时间和养护期限；3）混凝土楼板上不得集中堆放材料，材料堆放应设置垫木或垫板，就位时轻轻落下；4）混凝土楼板上放置施工设备时应设置垫板，并做好防污染措施，防止机油等污染；5）安装预留、预埋在混凝土浇筑前完成，不得随意在已浇筑好的混凝土构件上开槽打洞；6）框架柱模板拆除后，应对柱角加以保护，防止损坏。1636砌体成品保护1）需要预留孔洞、预埋的管道铁件、门窗框砌体有机配合，做好顾留预埋工作268、。2）冬雨期间施工按要求制定预防措施，保证砌体成品质量。3）砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。4）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。需埋设穿线管时，先进行切割，再轻轻地打凿。5）挑、拱、砌体的模板支撑，保证砌体达到要求强度后方可拆除。6）砌好的外墙加气块砌体时，用彩条布覆盖，防止雨淋。1637楼地面成品保护1）水泥砂浆、面砖楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。2）冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确楼地面质量。3）水泥砂浆、地砖及花岗岩等硬块的楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。4）下道工序进场施工，对施工范围269、内的楼地面进行覆盖保护，对油漆、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。5）如需在已施工的地面面层上进行电焊、气割时，采取隔离保护措施。6）楼梯踏步面层施工好后，用木板将踏步面及侧面、角覆盖并固定牢固。7）在操作和物料的运输过程中，不得污染门口、墙面等已完工序，施工完毕后，尽量采取封闭措施以及覆盖保护面层，防止油漆、刷浆等污染地面。楼地面基层或面层达到一定的强度后方可允许后道工序的施工，以防止基层或面层的空鼓、开裂。在其上操作时应轻拿轻放，避免造成新的成品污染。楼梯踏步上等处铺设竹胶板封木板条进行防护。1638门窗成品保护1）运270、输通道进出口的门框二边钉槽型防护挡板。2）铝合金、塑钢门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。3）不得利用门窗框销头做架子模挡使用。4）窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。5）施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启按规定扣好风钩、门碰。1639装饰成品保护1）所有室内外，楼上楼下、门厅、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品保护工作；2）不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；3）作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放；4）门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严271、，防止装饰后霉变；5）墙面抹好灰后，应加强养护，避免抹灰面因失水太快而开裂；6）涂料或油漆施工时，对其它面进行保护。7）已抹好灰的阳角，使用定型材料包裹，待最后进行墙面罩面时拆除。8）饰面施工完成后，应对所有面层的阳角注意保护，严禁蹬踩窗台，防止碰损。9）严格施工顺序，水电、设备安装等工作，应尽量在饰面施工之前完成，防止事后凿墙损坏饰面。 10）拆脚手架前，应对外墙饰面进行全面检查，发现空壳和脱落应及时修补，墙面受污染的应揩擦干净。 11）拆脚手架时，架板上的垃圾应向外掀起，以免污染墙面。注意钢管拆除不要碰撞墙面墙角。12）在已完楼地面的室内进行饰面施工时，应将地面加以覆盖保护，以免污染地面。272、脚手架立杆下面应加垫木板作保护。拆除脚手架时，不得将杆件及架板任意摔到地上，防止损坏地面。16310屋面防水成品保护1）屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水沟、畅通；2）不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具；3）不得在防水屋面上用火及敲打；4）因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护设施，铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防火隔离；5）在已完防水屋面上安装设备及楼顶搭设项目，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复检。如有损坏应及时修补，确保防水质量。6）屋面防水卷材施工完毕，经蓄水或淋水试验，验273、收合格后，及时做保护层，如需在屋面上行走手推车要在车轮及支腿下做好防护。 卫生间防水施工完毕后，防止尖锐物体刺破防水层，经蓄水试验，验收合格后，及时做保护层。 第17章： 冬、雨季施工技术措施 现场准备 .1 为确保工程质量和安全生产，多快好省地完成施工任务，在公司雨季施工领导小组的领导下，现场应认真做好雨季施工工作，严格遵守有关“施工规范”和“技术操作规程”的规定。特殊分部项工程需特殊处理的，应报告公司总工办制定相应的雨季施工技术措施。 .2 项目部 应有专人负责收听和记录每天的天气预报，如气候有变化，立即通知有关人员做好准备工作。根据施工进度，随时调整雨季施工计划，做好两手准备，并提出料具274、半成品需用量，保证满足工地使用。尤其要合理安排钢筋进场时间，避免钢筋过早进场而锈蚀。 .3 工程项目经理要全面负责做好施工日志的详细记录，并组织好职工抢险队，防止暴风雨的突然袭击造成国家财产损失。 .4 雨季施工所需的器材及防洪物资，应提前做出计划，提交公司有关部门，以便及时供应。 .5 现场要做好场地排水和临时道路铺设工作。在大堆材料、临时设施及建筑物的四周，挖设排水沟或筑坝，使场地积水排除通畅，以保证施工顺利进行。 .6 水泥罐要封闭严密不得漏雨，防止造成水泥受潮结块。门窗材料、水电管线和配件等应堆放在室内，以防淋雨受潮变形。 分项工程要求 .1 砌体工程 雨季砌筑外墙时，应严格控制砂浆275、稠度，砌体的可砌高度应在保证墙体稳定的前提下适当降低。每天收工前或因雨停工时，竖缝应填满砂浆，顶部应摆干砖一皮或压铺复盖材料，以防雨水冲刷，冲刷过的顶皮砖应拆掉重砌。 要严格控制砖块干湿度，所砌筑高度和灰缝厚度。避免砂浆在未凝固前，产生不均匀的沉陷，游动而影响墙体稳定。 露天堆放的砖块，雨前应加以遮盖，避免雨淋。如遇连阴雨天气，砖块过湿会影响墙体质量，此时不宜使用。 .2 混凝土工程 雨季施工期间砼搅拌机等施工机械必须搭设防雨棚。严格掌握砼配合比，并根据砂石的含水量随时调整加水量，保证砼强度。 如支模的落地支撑座落于土地面上时，应用长板铺垫其下端，并在下雨时注意观察支撑是否下沉使模板系统变形，276、如发现下沉或变形时，应立即进行加固。 注意气候变化，在浇完砼后随时用草帘复盖砼表面，严防雨水冲刷，影响砼质量。 .3 屋面找平层、保温层、防水层均不得在雨天施工。施工时，必须掌握好天气变化，早做准备，集中力量组织快速施工，并注意随时复盖保护，防止雨淋。雨后施工防水层，必须在找平层干燥后进行。 .4 外墙饰面工程 外墙饰面应根据气候变化情况组织施工，避免被雨水冲垮，如雨天必须施工时，应组织有关人员研究制定保护措施后，方可进行。 雨季施工安全 .1 对工地的临时设施应及早检查，有漏雨或有倒塌危险的，要抓紧修理加固。 17.1.3.2 雷雨时，严禁在高层工作面上绑扎钢筋或其它露天高空作业，以防雷击，277、确保人身安全。 17.1.3.3 塔机、脚手架必须定期检查，如发现有下沉现象，应随即采取加固措施，并应设置防雷设备，严防雷击事故发生。 17.1.3.4 现场施工电源线必须架设牢固，不得随意拖地，有破皮露芯处应用胶布包扎严密或更换。 电器设备要经常进行绝缘检查，绝缘不良，应立即进行修理干燥，电源闸盒要有防水措施，下班后要切断电源，锁上闸刀箱，保证设备安全。 机械设备应有防雨棚罩，四周设有排水沟，严防雨淋、水浸，造成受潮、生锈、失灵等事故。露天照明灯具必须有防雨罩。 .5 凡遇六级以上的大风及雷雨等恶劣性气候条件，均不得进行高空作业，雨后施工要注意对施工坡道和脚手架架板采取防滑措施。17.2 冬278、 期 施 工 技 术 措 施 本工程主体施工阶段中的部分墙体和部分粉刷工程历经冬期施工。 凡室外昼夜平均气温低于+5，最低气温低于-3时，即应作为冬期施工。冬期施工期间工地应指派专人收听天气预报、负责测温工作，并做好温度记录工作（每天三次：6点、14点、21点）天气如有异常变化，应及时做好防寒防冻的准备工作。 现场准备 凡露天堆放时的材料应根据具体情况，尽量设法覆盖。如受条件限制不能覆致使结冰或被雪覆盖时，在使用前必须先将表面冰雪清除,然后使用。施工现场应提前做好暖棚搭设、临时施工水管道保温、施工设备防冻，维护工作。适当调整作业时间，以便利用正温时间施工。 分项工程要求 .1 混凝土工程 （1279、）室外日平均温度连续5天稳定低于+5时，按冬期施工执行。 （2）砼在遭受冻结前普通硅酸盐水泥必须达到设计强度的30以上，但C10及C10强度等级以下的砼，不得低于Mpa。 （3）宜优先选用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于42.5，每立方米砼中水泥含量不应少于300KG，水灰比应不大于0.6。 （4）如原材料要加热其控制温度为：拌和水不大于80，骨料不高于40。 保证混凝土出机温度不小于+15，入模温度不小于+5（5）冬期施工砼外加剂掺量限值规定： 外加剂在使用前一律由试验室提供掺量及使用方法。 氯化钠：在有筋砼中不得超过0.50.7(按水泥重量)，超过要加阻锈剂。在无筋砼中，不得超过3（按水泥280、重量），直接接触电源的构件中严禁使用。 氯化钙：不超过1（水泥重量），超过要加阻锈剂，比例为1:1。 亚硝酸钠：不超过4（水泥重量），超过对砼质量有影响。 三乙醇铵：不超过0.030.05（水泥重量）。 M117：正温度下粉剂掺量为水泥用量的0.51.0，使用时先与水泥单独拌匀，然后再与砂石一起搅拌成混凝土。现场也可选用JM系列和其他早强剂。 JM-型：常用掺量为水泥用量的0.7-1.4%，混凝土施工最低气温-100C。 目前混凝土附加剂名目繁多，选用时必须慎重，必须是正规厂家生产的产品，并持有说明书和产品质量保证单，现场实验后才可正式投入使用。（6）砼的搅拌、浇灌及养护 砼的搅拌宜先装入骨料281、及水，然后加入水泥，在任何情况下水泥都不准直接加热。 砼浇灌前，应清除模板和钢筋上的冰雪，分层浇灌的砼时，后一浇灌层复盖之前的温度不得低于+2。 砼试块除按原规定留置外，尚应增加两组，与构件同条件养护一组用以检查受冻前的强度，另一组用以检查转入常温养护28天的强度。 .2 钢筋工程 钢筋冷拉如受条件限制可在负温度下进行，温度不宜低于-20。 钢筋焊接宜在室内进行，如在室外进行应有防雪防风措施。焊接后的接头要慢慢冷却，严禁骤冷骤热。钢筋在负温度下焊接时，其方法及参数应按“规范”要求进行。 .3 砌体工程 当预计连续10天内的平均气温低于+5时，即为冬期施工，如当日最低气温低于-3时，也应按冬期施282、工措施执行。 冬期施工所用的材料，应符合下列规定： （1）砌体材料砌筑前应清除表面积雪、冰等杂物。 （2）拌制砂浆，宜优先采用普通硅酸盐水泥。 （3）黄砂内不得含有冰和直径大于1cm的冰结块。 （4）拌和砂浆水温不得超过+80，砂的温度不得超过+40，搅拌的环境温度不应低于+5,施工砂浆随拌随用，日最低气温为-15时，施工砂浆要提高一级。 （5）砌体在正温条件下，应适当浇水润湿，在负温条件下砌筑时，如浇水有困难，则必须适当增大砂浆的稠度，提高灰缝的饱满度。 （6）砌体工程冬期施工，应以采用掺盐砂浆为主，对保温、绝缘装饰方面有特殊要求部位，可采用其它施工方法。 （7）每日砌筑高度，不宜超过1.2283、m。 （8）每日砌筑后，表面应复盖保温材料，对一面向阳，一面向阴的砌体，更应特别注意，防止在砌体解冻时，发生倾斜或倒塌事故。 （9）砌体的最后一皮砖石的顶面，不能摊灰，以防砂浆冻结。 （10）氯化钙、氯化钠，应先溶化，溶化温度在+35以下，避免氯气排出，失去作用。 （11）砖砌体保温要求在-3 +6时，一层草帘覆盖，草帘应事先拆成单层,使用时重叠压牢,以免被风吹掉,影响保温效果。 （12）在冰冻融化期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现砌体内有裂缝或有不均匀沉降时，应立即分析原因，采用加固措施。 （13）掺盐砂浆掺盐量见下表：（占用水量的）日最低气温等于和高于-10-11 -15-16 -2284、0低于-20单盐氯化钠(食盐)357-复盐氯化钙-23氯化钠-37 注：掺盐量以无水氯化钠和氯化钙计。氯化钠和氯化钙溶液比重与含量关系可按施工验收规范换算。 .4 粉刷工程： 冬期施工，应尽量不做或少做粉刷工程，大量的室内粉刷工程应在冬施以前进行，如因工程需要必须在冬期进行时，必须将门窗封闭，设炉火取暖或采用蒸气，使操作地点始终保持在正温之上。室外抹灰，应在砌体解冻并在沉实和干燥后进行。水泥面层在冬施期间，宜用无烟炉炭炉，如用烟炭取暖保温时，要采用合理的通风措施，防止炭烟与潮温的水泥面相遇而产生的有害气体，严重影响水泥的硬化。 如采用附加剂法施工，必须经实际实验后证实确系有效可靠后，才可投入使285、用。.5 冬期施工安全措施 （1）严格按照施工组织设计及有关“规程”执行，对关键部位应进行详细的交底与检查。 （2）高处作业做好防滑措施，应及时清扫冰霜雪，施工坡道，脚手架板上应铺垫草袋防滑。 （3）室内进行有毒工作时，应注意通风。设用火炉加温时，应有烟囱或其他通风措施，防止煤气和毒气中毒。 （4）如使用亚硝酸钠进场后要妥善保管，严格发放制度，严防发生误食中毒事故。（5）冬期施工对现场取火保温应统一管理，除按计划规定施工保温的火炉外，其它地方不经批准一律不得随意生火，以防造成火灾。第18章：技 术 经 济 保 证 措 施在确保工程质量、施工安全和合同工期的基础上，加强各项施工管理，采取必要的技286、术措施，降低工程成本，以取得较好的经济效益和社会效益。在本工程施工过程中，拟采取以下措施： 18.1 加强计划管理 以总进度计划为主控目标，制定相应的控制点实行目标管理，做到计划的实施严肃认真，各分项工程施工计划必须控制在总进度计划的控制时间段内。以高速求效益，是取得较好技术经济效果的有力措施。 18.2 合理安排施工工序 合理安排工序搭接，减少工序衔接脱节或顶撞，采取流水施工方法和交叉施工方法，在重点突击主体结构施工的同时，其他土建项目应及时跟上，电气、给排水等设备安装工程应紧密配合，做好穿插施工。 18.3 应用新技术 在本工程中尽可能采取新技术、新工艺和新材料，施工中积极推广和应用 “十287、项新技术”，与ISO-9001紧密地结合一起，进一步规范新技术的推广应用，做到向新技术要效益。18.4 现场施工通讯联络现场管理人员配备无线电对讲机。塔吊指挥采用旗及对讲机。18.5 充分利用机械能力 尽可能多投入施工机械，在垂直运输、钢筋焊接、等多方面充分利用设备能力，以减轻劳动强度，加快施工速度。 18.6 合理现场布局 加强对现场的施工机械、材料及加工场地的合理布置，做好材料合理堆放和使用管理。减少场内二次搬运造成浪费材料和劳力。 18.7 加强材料管理 （1）重视材料采购：选择好材料供应商，货比三家，优选质优价廉的材料供应渠道，作为降低材料成本的主要管理要素。 （2）重视材料质量：确保288、进场材料的质量，做好验收和复检工作，凡质量有问题的材料决不用于工程上去，避免造成返工和浪费。 （3）重视材料使用：重视进场材料的堆放和保存，砂、石、钢筋、模板及砌体材料等，应堆放在经夯实平整和干洁的场地上。散装水泥按标号和品种分别装罐；袋装水泥、油漆、涂料等入库存放应设标签，做到先进先用、勤进勤用，避免过期浪费。砼及砂浆应按项目工程的需要量进行拌和，避免造成浪费。做好现场四清工作，确保每道施工工序或项目完成后，做到工完料尽和工完场清，重视废料处理再利用的工作。 18.8 加强资金管理 重视工程款的收取和调度，加强财务款项管理，设立工程专用帐户，做到本工程款项专款专用，不挪作他用，以保证工程顺利289、进行。 18.9 加强劳力管理 及时调配劳动力量和流向，以适应高速施工和工作面变化的需要，避免出现劳动力不匹配进度要求，以及停工、怠工和浪工的局面。根据工艺特点，加强劳动力组合，优化工种和技能的合理配比。 18.10 加强质量管理 把握操作工艺，重视材料质量，加强工程质量监督检查和验收制度，确保各分部分项工程质量达到设计要求，是避免返工浪费，确保工程质量的有力保证，明确工期目标及奖罚条例，相互制约、相互促进，保证一次成优，避免返工损失。18.11投资控制措施本工程较大，应将投资控制作为完成全部施工任务的重要保证，在施工全过程中应从各项管理入手，严格把关，层层落实，项项有交代，以取得较好的控制效290、果。从工程开始，各级管理机构和全体职工重视做好以下几个方面的工作：.1 投资总体控制 （1） 工程款按施工形象进度计划合理安排，计划使用做到专款专用，决不准挪用到其它任何一个工程或作它用。 （2） 确保工程质量，尽量减少变更增量。不准随意提高标准。 （3） 严把材料关，做到同样产品比质量，同样质量比价格，协助甲方降低工程造价。 （4） 确保工程工期，并尽量缩短，以减少一些额外费用。 （5） 努力按上述措施降低工程成本，降低工程造价，尽量给甲方提供优惠条件。 （6） 对于施工中发生的一切费用实事求是，决不高估冒算。 .2 向管理要效益（1） 加强计划的管理：是保证工程有条不紊，有序施工的重要手段291、，项目部应围绕进度总目标，制定详细的阶段施工分项进度计划，工程处应制定落实各项计划的保证措施，并向全体职工宣传鼓动，做好旬、月、日的检查核实和勤调度的工作，最低限度地减少等工浪工等降低工效的情况发生。 （2） 加强技术管理：严密施工图管理，严格施工规范，重视技术交底，避免发生质量事故和施工错误，造成返工带来的损失。积极推行十项新技术的应用，尽可能将新工艺、新材料、新技术应用于本工程中去，促进工程质量和工效的提高。 （3） 加强质量管理：认真督查，做到紧而不乱, 忙而不错。 （4） 加强材料管理：重视材料计划采购，优选材质好、价格合理和就近采购减少运输费用为原则。重视现场材料管理，合理材料堆放场292、地, 减少存堆损失。做到文明施工，工完料清，回收短旧材料和废料再利用的工作。实行限额领料制度，降低材料消耗，减少浪费。尽量采用散装水泥，降低材料费用。各种材料、构件做好验收、保管，防止损坏、亏方、亏吨。工地采用限额领料，合理使用各种材料、工具，不得长材短用。严格按图纸计算材料用量，确保定购材料数量的准确性。 （5） 加强设备管理：做到勤检查、勤检修、勤保养的制度，保证机械出力，运转正常，避免因机械故障造成停窝工损失。注意机械的合理使用、保养、维护，提高机械的利用率，不用的机械及时退还，减少台班费、停滞费的支出。（6） 加强劳动力管理：加强安全教育，重视职工生活和劳动条件，保障身体健康。做到按工293、作量、按进度、按工序衔接、按职工技术素质和体力强度，合理安排，及时调度，开展劳动竞赛，最大限度地发挥施工工效。 （7） 加强财务管理：严格财务制度，增收节支，合理安排资金流向，减少非生产资金占用，及时搞好工程款结算确保资金周转。 （8）安装水表、电表，节约能源。.3 施工技术管理方面（1） 钢筋工程：应做到钢筋翻样、配料和加工尺寸准确无误，搭接不超长，在符合国家规范要求的范围内，充分利用下料短筋对接长用，框架柱钢筋尽可能都采用电渣压力焊接头。单面搭接焊，节约搭接钢材。集中下料，连接配筋，合理搭配长短钢筋接头，减少钢筋断头，降低成本。（2） 模板工程：尽可能选用材质好的木模板，以利多次周转。做到294、模板定型规格化，以利提高安拆工效。注意模板安装质量，拼接严缝，保证刚度，避免漏浆涨模。进行合理的流水作业，使用早拆支撑体系，加快钢管和横木的周转，降低工程成本。争取使用整体定型钢模板，能够提高混凝土质量，达到清水混凝土要求，从而取消墙体抹灰层，只在混凝土表面稍加修补就行，从而降低造价。（3） 砼工程：采用自拌砼，优选低塑性砼，掺加外加剂，减少水泥用量，并应加强砼配合比的控制，避免过多超强发生，达到节约水泥的目的。.18.1.1.4 文明施工方面（1）.大型工具、模板、脚手架，不准高空抛掷，及时回修，堆放整齐。（2）.严格进行成品保护，对进场的成品、半成品、构件等及已完工程项目进行有效的保护，杜295、绝剔凿、磕碰、污染。. 18.1.1.5 提高工效节约人工费方面（1）.场地布置要合理，减少二次搬运。（2）.缩短工期，尽可能提前竣工，以减少管理费和人工费的多余开支。（4）.保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，以减少维修费用。（5）科技应用采用新技术、新工艺，优化施工方案，提高质量，加快进度，降低造价。第19章：施工用水、电施工方案19.1 施 工 临 时 用 水 用水量计算 .1 计算每台班产量为：4.5m38=36m3 .2 实际每台班搅拌砼的用水量，每台班按8小时计算，再加上砂石冲洗和砼养护的用水共为： .3 砌墙、内粉、楼地面用水量： .4 现场总施工用水量： 供水主干管管径计296、算：供水主干管径因无72mm ,管径故取：D = 80mm 19.2：施工临时用电方案 按照建设部（88-24号）文件规定，为了确保施工用电安全，现场临时施工用电，应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）技术规范的标准，编制工程临时用电施工组织设计。 工程开工前业主已将电源引进现场，提供一台100KVA变压器，并接入配电间内。 根据本工程实际需投入的施工电气设备用量，施工现场临时用电设计如下：总用电量 P总=1.051.10K机(P机)/COS+K焊P焊+K照P照式中： P总供电设备总需要容量（KVA） P机电动机額定功率（KW）P焊电焊机額定功率（KVA）P照施工照明用电总功率（297、KW） COS功率因数 K需要系数其中：P机、P焊、P照详见施工现场主要机械设备表查表：K机=0.4K焊=0.5K照=0.9COS=0.7P机124.9P焊23.4P照20经计算总用电量：P总=1.05(0.4124.9/0.7+23.40.5+200.9)=80.119KVA变压器容量：现场配置一台额定容量100KVA变压器，变压器额定总容量为100KVA80.119 KVA，可满足要求。 施工用电量计算 现场临时施工用电，包括电气设备用电与照明用电。电力系统采用中性点直接接地的380/220V低压供电。.1现场施工高峰阶段总供电量和各分支干线供电量计算，考虑了在主体结构施工阶段使用的大型电298、气设备用量最多，同时使用的数量也最大，以此来作为现场施工高峰电气设备的用量。但考虑现场可提供的供电总容量可能有限，在立体交叉作业中，应按使用的设备最多，且为当前主要施工项目来进行统计。为此，高峰阶段可能同时使用的设备统计如下页表所示。若正常施工中发生用电超负荷时，次要项目应让主要项目的办法来解决。根据线路供电量计算公式，所求得(P)的结果，即为本工程所需供电总容量或供电变压器的最小容量。 .2 各分支干线线路电流计算同上。 19.2.1.3 总干线与分支干线导线截面选择查:橡皮或塑料绝缘电线的设在绝缘支柱上时的持续容许电流表。 19.2.1.4 按照现场施工机械的平面布置，各用电点配电箱控制器299、容量和数量，要与连接机械相匹配，并保留一定数量的控制器以作备用。 19.2.2 用电管理 19.2.2.1 为了贯彻国家安全生产的方针政策和法规，保证施工用电和用电安全，现场必须做好用电管理，建立健全电气安全制度，明确职责。 19.2.2.2 电气安装、维修或拆除临时用电工程，必须由相应技术等级，并持有近期考核技术证件的电工完成。未经主管现场的电气技术人员同意，并无采取必要安全技术措施的用电工程，不得带电作业。 19.2.2.3 发生电气事故，必须按“三不放过”的原则认真查处，并立即采取有效的防范措施，及时向上级报告。 19.2.2.4 为确保用电安全，现场各类用电人员应做到： （1）掌握安全300、用电基本知识和所用设备的性能。 （2）使用设备前应配备好必要的安全防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。 （3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 （4）保护好所用设备的电源线、保护零线和开关箱，发现问题应及时报告解决。 （5）迁移用电设备，必须由专业电工切断电源后进行。 19.2.3 临时用电工程施工要求 现场临时用电工程施工，应严格按照附图1：施工总平面布置图规定的平面位置布置用电设备、架设线路，根据负荷计算结果，合理选用负荷导线。为确保用电安全，临时用电工程必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范的规定，并做到以下几项要求： 19.2.3.1 接触或接近带电301、体的地方，应采取可靠绝缘与防护措施或保证安全距离。 19.2.3.2 各类导线规格应严格保证规定的安全载流量，安装与敷设应保证安全。 19.2.3.3 所有电气设备的工作性能和绝缘强度，应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内。 19.2.3.4 所有电气设备都应有过载和短路保护，对垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置。 19.2.3.5 现场危险部位，应有醒目的电气安全标志。 22.5 配电线路 施工现场临时用电的配电线路多数采用架空线路，总干线和各分支干线的敷设均应符合以下要求： .1 架空线必须采用截面不小于16mm2的绝缘铝线或截面不小于 10mm2的绝缘铜线，一般采用BX型铜芯橡胶线。 .2 架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、金属脚手架上。电杆档距不大于35m，线间距离不小于0.3m。 .3 架空线与地面的最大弧垂应不低于4m。 .4 各配电线路应设置熔断器或自动开关作短路保护，其规格应符合(JGJ-46-88规范)第6.1.15-16条的要求。 .5 遇有六级以上大风或雨雪天气，应及时组织巡视检查架空线路，如有问题及时解决。 配电箱、开关箱