1、综合大型医院临床教学大楼附加悬挑防护棚工程施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节、工程概况5一、工程概况5二、施工平面布置6四、技术保证条件61、安全网络6第二节、编制依据7第三节、施工工艺技术8一、技术参数： 【2轴悬挑防护棚】8二、工艺流程8三、 施工方法9四、检查验收104、验收时应具备下列文件107、脚手架使用期间的检查11第四节、施工安全保证措施12一、组织保障12二、技术措施14悬挑防护棚153、立杆搭设应符合下列规定：154、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：155、脚手架2、横向水平杆搭设应符合下列规定：157、脚手架连墙件安装应符合下列规定：1610、扣件安装应符合下列规定：1611、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：1612、脚手板的铺设应符合下列规定：1622、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。172、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；1711、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；18三、应急预案191、目的192、应急领导小组及其职责193、应急反应预案194、应急通信联络20第五节、劳动力计划21一、专职安全生产管理人员21二、特种作业人员21第六节、计算书及相关图纸222轴次悬挑防护棚计算书22M=03、.274kN.m251.抗弯验算272.挠度验算273.支座反力计算28五、主梁验算28M=0.842kN.m281.抗弯验算302.挠度验算303.支座反力计算304.主梁稳定性验算31查规范表A得，=0.45831六、主梁与主体结构连接点强度计算31七、拉撑绳杆承载力计算321.上拉杆件为钢丝绳32钢丝绳节点322.上拉杆件为钢管343.下撑杆件计算34【计算书】2351.抗弯验算382.挠度验算393.支座反力计算39R次梁=Rmax=0.514kN39五、主梁验算39M=0.848kN.m401.抗弯验算412.挠度验算413.支座反力计算414.主梁稳定性验算42查规范表A得，=0.4、49642六、主梁与主体结构连接点强度计算42七、拉撑绳杆承载力计算421.上拉杆件为钢管422.下撑杆件计算43第一节、工程概况一、工程概况 本工程位于XX区XX路XX.本工程地下室三层，地上共20层,总建筑面积为67081m2，（其中地上建筑面积为55615m2，地下建筑面积为11466m2），为框架剪力墙结构。建筑高度为85.8m。是一所多功能的综合性大型医院 工程基本情况工程名称临床教学大楼工程一幢周边环境影响 本工程场地狭窄，12轴离原医院边界只有4.6m8m.加上医院流动人员多，存在很大的安全稳患，预防为主，杜绝事故。为保证不影响院方正常运作，项目部决定在未做文化长廊之前，首先消除5、安全稳患，在2轴与原医院边界部位的三楼临时搭设一道悬挑防护棚，长约4.6m宽16m，目前在未转移钢筋加工场的情况下，在y轴车道防护棚边加设一道工作平台，长3.3m宽12m,保证员工安全生产.建设单位代建单位设计单位监理单位质监单位总承包单位楼号建筑面积M2建筑层数建筑高度M结构形式综合楼67081m2地上2085.8剪力墙地下3-14.7剪力墙二、施工平面布置三、施工要求1、脚手架、悬挑主梁的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、脚手架、悬挑主梁在搭设及拆除过程中要符合工程施6、工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行脚手架搭设（拆除）专项施工方案。第二节、编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、钢结构设计规范GB50017-20035、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)9、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号10、本工7、程设计图纸11、本工程施工组织设计第三节、施工工艺技术一、技术参数： 【2轴悬挑防护棚】悬挑防护棚类型双层悬挑防护棚防护棚两层之间间距h(m)0.6防护栏高度h1(m)0.5悬挑防护棚悬挑长度A(m)4.6悬挑防护棚宽度B(m)15悬挑防护棚的水平倾斜角度a1主梁间距La(m)1.5纵向次梁间距Lb(m)0.4主梁之间添加横向次梁的根数n0内侧纵向次梁离主梁与主体锚固点距离a(m)1钢丝绳型号619钢丝绳直径(mm)14上拉杆截面类型483 【车道口边工作台防护棚】悬挑防护棚类型双层悬挑防护棚防护棚两层之间间距h(m)0.6防护栏高度h1(m)0.5悬挑防护棚悬挑长度A(m)3.3悬挑防护棚宽8、度B(m)14悬挑防护棚的水平倾斜角度a1主梁间距La(m)1.5纵向次梁间距Lb(m)0.4主梁之间添加横向次梁的根数n1内侧纵向次梁离主梁与主体锚固点距离a(m)0.1下撑杆截面类型483二、工艺流程【悬挑防护棚】预埋件设置安装下层悬挑主梁钢管悬挑主梁上拉支撑杆件钢丝绳设置下层次梁钢管下层脚手板、安全网铺设上层主梁钢管上层次梁钢管外沿栏杆上层模板铺设警示标志、底层安全网三、 施工方法1. 2轴悬挑防护棚: 防护棚长4.6m,宽15m,主梁用48*3钢管搭设，水平垂直于墙面，采用钢管和钢丝绳同时拉撑，详细结构见计算书图示 吊环构件 (1)钢筋预埋至梁面上，半圆段伸出梁面100mm；(2)锚固9、处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；2、车道口边工作台防护棚:防护棚长3.3m,宽12m,主梁用48*3钢管搭设,连接车道立杆，钢管同时上拉下撑，详细结构见计算书图示 。四、检查验收1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场(1) 构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2) 构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；(3) 当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:(1) 基础完工后及10、脚手架搭设前；(2) 作业层上施加荷载前；(3) 每搭设完两层后；(4) 达到设计高度后；(5) 遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；(6) 停用超过一个月。3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。4、验收时应具备下列文件(1) 根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；(2) 专项施工方案及变更文件；(3) 安全技术交底文件；(4) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(5) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(6) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；(7) 脚11、手架工程的施工验收报告。5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；(4)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；(5)搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。(6)扣件螺栓是否松动；(7)架体是否超载；(8)悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。6、脚手12、架检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。7、脚手架使用期间的检查(1)脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。(2)检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。10、施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。第四节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系 2、环境保护体13、系二、技术措施脚手架搭设技术措施悬挑防护棚1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。2、每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、立杆搭设应符合下列规定：(1) 相邻立杆的对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.6条的规定；(2) 脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；(3) 当架体搭设至有连墙件的主14、节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：(4) 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；(5) 纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.1条的规定；(6) 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：(7) 搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；(8) 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大15、于100mm；(9) 单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：1) 设计上不允许留脚手眼的部位；2) 过梁上与过梁两端成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；3) 宽度小于1m的窗间墙；4) 梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；5) 砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；6) 墙体厚度小于或等于180mm；7) 独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；8) 砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第16、6.3.2条、第6.3.3条的规定。7、脚手架连墙件安装应符合下列规定：(10) 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；(11) 当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。9、脚手架门洞搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.5节的造规定。10、扣件安装应符合下列规定：(12) 扣件规格必须与钢管外径相同；(13) 螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；(14)17、 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；(15) 对接扣件开口应朝上或朝内；(16) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：(1) 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；(2) 上栏杆上皮高度应为1.2m；(3) 挡脚板高度不应小于180mm；(4) 中栏杆应居中设置。12、脚手板的铺设应符合下列规定：(1) 脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；(2) 采用对接或搭接时均应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第618、.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；(3) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。13、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。15、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。17、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。18、严禁脚手板存19、在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。19、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。20、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。21、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架拆除技术措施安全管理1、搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2、搭设人员必须戴20、安全帽、系安全带，穿防滑鞋；3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；8、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下21、每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行；14、搭拆脚手架22、时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。日常维护管理要求1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根23、据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；6、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种(1)24、 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；(2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。三、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 25、当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空26、坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要27、密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络 项目负责人： 手机：安全员： 手机：技术负责人： 手机：医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。第五节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直28、材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 工长：XX，负责协调指挥工作；安全主任：XX ，组长，负责现场施工指挥，技术交底；安全员： ，组员，负责现场安全检查工作；架子工班长： ，组员，负责现场具体施工；二、特种作业人员1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。劳29、动力安排表：序号工总人数备注序号工总人数备注1架子工15主体2焊工43普工6清理4刷漆工3防锈5机械操作工4第六节、计算书及相关图纸【计算书】1 2轴次悬挑防护棚计算书 一、基本参数悬挑防护棚类型双层悬挑防护棚防护棚两层之间间距h(m)0.6防护栏高度h1(m)0.5悬挑防护棚悬挑长度A(m)4.6悬挑防护棚宽度B(m)15悬挑防护棚的水平倾斜角度a1主梁间距La(m)1.5纵向次梁间距Lb(m)0.4主梁之间添加横向次梁的根数n0内侧纵向次梁离主梁与主体锚固点距离a(m)1 二、撑拉杆件参数支撑序号支撑方式材料选择Ln(m): 支撑杆件在主梁上锚固点到主梁锚固点处直线长度Sn(m): 支撑杆30、件在外墙锚固点到主梁锚固点处竖直距离是否参与计算1上拉钢丝绳44是2上拉钢管32.5是3下撑钢管1.12.5是4下撑钢管0.42是 搭设示意图： 侧立面示意图平面图 三、荷载参数防护层内材料类型木脚手板防护层内材料自重标准值gk1(kN/m2)0.18栏杆与挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆与挡脚板自重标值gk2(kN/m)0.15安全网自重gk3(kN/m2)0.01冲击荷载pk(kN)0.6次梁自重gk4(kN/m)0.0333主梁自重gk5(kN/m)0.0333 四、次梁验算次梁材料钢管次梁钢管型号483截面面积A(cm2)4.24截面惯性矩Ix(cm4)10.78截面抵抗矩Wx(cm331、)4.49抗弯强度设计值f(N/mm2)205回转半径i(mm)15.9弹性模量E(N/mm2)206000次梁计算方式三等跨连续梁 Lc为主梁之间添加的横向次梁的间距，Lc=La/(n+1) =1.5/(0+1)=1.5m 计算简图： 计算抗弯： M=0.274kN.m 计算抗剪： V=0.622kN 计算挠度： =1.504mm 计算简图： 计算抗弯： M=0.228kN.m 计算抗剪： V=0.518kN 计算挠度： =1.058mm 承载能力极限状态： q=1.2(gk1+gk3)Lb+1.2gk4=1.2(0.18+0.01)0.4+1.20.0333=0.131kN/m Pk =132、.4pk=1.40.6=0.84kN 正常使用极限状态： q=(gk1+gk3)Lb+gk4=(0.18+0.01)0.4+0.0333=0.109kN/m 1.抗弯验算 Mmax=Max(0.274，0.228)=0.274kN.m =Mmax/WX=0.274106/(4.49103)=61.048N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足！ 2.挠度验算 max=Max(1.504，1.058)=1.504mm=La/400=1500/400=3.75mm 次梁挠度满足要求！ 3.支座反力计算 极限状态下支座反力： R次梁=Rmax=Max(0.825，0.699)=0.825kN 正33、常使用状态下支座反力： R次梁=Rmax=Max(0.615，0.525)=0.615kN 五、主梁验算主梁材料单钢管主梁钢管型号483截面面积A(cm2)4.24截面惯性矩Ix(cm4)10.78截面抵抗矩Wx(cm3)4.49抗弯强度设计值f(N/mm2)205回转半径i(mm)15.9弹性模量E(N/mm2)206000主梁与主体结构的连接方式双扣件扣件的抗滑移折减系数1 计算简图： 计算抗弯： M=0.842kN.m 计算抗剪： V=2.368kN 计算挠度： =8.111mm下层防护棚传递至悬挑主梁荷载标准值R(kN)设计值R(kN)连接两层短立杆的自重荷载hgk40.60.033334、=0.021.20.60.0333=0.024下层纵向次梁的自重荷载Lagk41.50.0333=0.051.21.50.0333=0.06下层横向次梁的自重荷载0Lbgk400.40.0333=01.200.40.0333=0防护层内材料自重LaLbgk11.50.40.18=0.1081.21.50.40.18=0.13安全网自重荷载LaLbgk31.50.40.01=0.0061.21.50.40.01=0.007合计 0.1840.221 承载能力极限状态： qx=1.2qsin=1.2gk5sin1=1.20.03330.0175=0.0007kN/m qy=1.2qcos=1.2g35、k5cos1=1.20.03330.9998=0.04kN/m Rx=(R次梁+R下排)sin=1.0460.0175=0.0183kN Ry=(R次梁+R下排)cos=1.0460.9998=1.0457kN 正常使用极限状态： qx=qsin=gk5sin1=0.03330.0175=0.0006kN/m qy=qcos=gk5cos1=0.03330.9998=0.0333kN/m Rx=(R次梁+R下排)sin=0.7990.0175=0.0139kN Ry=(R次梁+R下排)cos=0.7990.9998=0.7987kN 1.抗弯验算 Mmax=0.842kN.m =Mmax/WX36、=0.842106/(4.49103)=187.454N/mm2f=205N/mm2 主梁抗弯度满足！ 2.挠度验算 max=8.111mm=A/400=4240/400=10.6mm 主梁挠度满足要求！ 3.支座反力计算 R0=0.504kN R1=-1.686kN R2=4.625kN R3=3.435kN R4=3.748kN 上拉部分： 第1道上拉：F3=R3/(sin(+arctan(S3-L3sin)/(L1cos)=3.435/(sin(1+arctan(2.5-3sin1)/(3cos1) =5.32kN 第2道上拉：F4=R4/(sin(+arctan(S4-L4sin)/(37、L2cos)=3.748/(sin(1+arctan(4-4sin1)/(4cos1) =5.255kN 下撑部分： 第1道支撑：F1=R1/(sin(arctan(S1+L1sin)/(L1cos)- )=-1.686/(sin(arctan(2+0.4sin1)/(0.4cos1)- 1)=-1.726kN 第2道支撑：F2=R2/(sin(arctan(S2+L2sin)/(L2cos)- )=4.625/(sin(arctan(2.5+1.1sin1)/(1.1cos1)- 1)=5.086kN 4.主梁稳定性验算 Nmax=qxA+Rx(A-a)/Lb+1)-(F12-R12)0.538、-(F22-R22)0.5+(F32-R32)0.5+(F42-R42)0.5=0.00074.6+0.0183（(4.6-1)/0.4+1）-(-1.726)2-(-1.686)2)0.5-(5.0862-4.6252)0.5+(5.322-3.4352)0.5+(5.2552-3.7482)0.5=5.449kN x=L1/i=1900/15.9=119.497 查规范表A得，=0.458 =N/(A)=5448.936/(0.4584.24102)=28.06N/mm2f=205N/mm2 主梁稳定性满足要求！ 六、主梁与主体结构连接点强度计算 扣件抗滑承载力验算： Nmax=qxA+R39、x(A-a)/Lb+1)-(F12-R12)0.5-(F22-R22)0.5+(F32-R32)0.5+(F42-R42)0.5=0.00074.6+0.0183（(4.6-1)/0.4+1）-(-1.726)2-(-1.686)2)0.5-(5.0862-4.6252)0.5+(5.322-3.4352)0.5+(5.2552-3.7482)0.5=5.449kN 主梁钢管扣件抗滑移Nmax=5.449kN112=12kN 主梁与主体结构预埋钢管扣件抗滑移计算：N1max=R0cos+ Nmaxsin=0.504cos1+5.449sin1= 0.599kNRc=112=12kN 主梁扣件抗40、滑承载力满足要求！ 七、拉撑绳杆承载力计算 1.上拉杆件为钢丝绳钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1550钢丝绳直径(mm)17钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)12花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160钢丝绳节点 钢丝绳吊环节点 钢丝绳的最大轴向拉力NS=MaxF4=5.255kN 查表得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=167.541、kN Fg= Fg/k=0.85167.5/9=15.819kNNS=5.255kN 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T)=1.66715.819/(215.19)=1个n=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算： =Fg/(de2/4)=15.819103/(122/4)=139.875N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 拉环验算： =Fg/(2A)=2Fg/d2=215.819103/(202)=25.177N/mm2f=65N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 符合要求！ 角焊缝验42、算： f =NS/(helw)=5.255103/(10100)=5.255N/mm2ftw=160N/mm2 符合要求！ 2.上拉杆件为钢管上拉杆截面类型483.5上拉杆截面积A(cm2)4.89上拉杆截面惯性矩I(cm4)12.19上拉杆截面抵抗矩W(cm3)5.08上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆件弹性模量E(N/mm2)206000焊缝厚度he(mm)15焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160对接焊缝抗拉强度设计值ftw(N/mm2)185 上拉杆件的最大轴向拉力NS=MaxF3=5.32kN 轴心受拉稳定性计算： =NS/A=5.3243、103/489=10.878N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 钢管扣件抗滑移NS=5.32kN112=12kN 扣件抗滑承载力满足要求！ 角焊缝验算： f=NS/(helw)=5.32103/(15120)=2.955N/mm2ftw=160N/mm2 符合要求！ 对接焊缝验算： =NS/(lwt)=5.32103/A=5.32103/489=10.878N/mm2ftw=185N/mm2 符合要求！ 3.下撑杆件计算下撑杆截面类型483.5下撑杆截面积A(cm2)4.89下撑杆截面惯性矩I(cm4)12.19下撑杆截面抵抗矩W(cm3)5.08下撑杆材料抗压强度设计值f(N/mm244、)205下撑杆件弹性模量E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)1.58对接焊缝抗压强度设计值fcw(N/mm2)185 下撑杆件的最大轴向压力NX=MaxF1,F2=5.086kN 下撑杆长度： L1=(S1+L1sin)2+( L1cos)2)0.5=(2+0.4sin1)2+( 0.4cos1)2)0.5=2046.442mm L2=(S2+L2sin)2+( L2cos)2)0.5=(2.5+1.1sin1)2+( 1.1cos1)2)0.5=2748.816mm 下撑杆长细比： 1=L1/i=2046.442/15.8=129.522，查规范表A得，1=0.396 45、2=L2/i=2748.816/15.8=173.976，查规范表A得，2=0.235 轴心受压稳定性计算： 1=NX1/(1A)=-1.726/(0.396489)=-0.009N/mm2f=205N/mm2 2=NX2/(2A)=5.086/(0.235489)=0.044N/mm2f=205N/mm2 钢管扣件抗滑移NS=5.086kN112=12kN 扣件抗滑承载力满足要求！【计算书】2车道口边工作台防护棚计算书 一、基本参数悬挑防护棚类型双层悬挑防护棚防护棚两层之间间距h(m)0.6防护栏高度h1(m)0.5悬挑防护棚悬挑长度A(m)3.3悬挑防护棚宽度B(m)14悬挑防护棚的水平倾46、斜角度a1主梁间距La(m)1.5纵向次梁间距Lb(m)0.4主梁之间添加横向次梁的根数n1内侧纵向次梁离主梁与主体锚固点距离a(m)0.1 二、撑拉杆件参数支撑序号支撑方式材料选择Ln(m): 支撑杆件在主梁上锚固点到主梁锚固点处直线长度Sn(m): 支撑杆件在外墙锚固点到主梁锚固点处竖直距离是否参与计算1下撑钢管1.83是2上拉钢管2.62.6是 搭设示意图: 平面图 三、荷载参数防护层内材料类型木脚手板防护层内材料自重标准值gk1(kN/m2)0.3栏杆与挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆与挡脚板自重标值gk2(kN/m)0.17安全网自重gk3(kN/m2)0.01冲击荷载pk(kN)047、.5次梁自重gk4(kN/m)0.0333主梁自重gk5(kN/m)0.0333 四、次梁验算次梁材料钢管次梁钢管型号483截面面积A(cm2)4.24截面惯性矩Ix(cm4)10.78截面抵抗矩Wx(cm3)4.49抗弯强度设计值f(N/mm2)205回转半径i(mm)15.9弹性模量E(N/mm2)206000次梁计算方式简支梁 Lc为主梁之间添加的横向次梁的间距，Lc=La/(n+1) =1.5/(1+1)=0.75m 计算简图： 计算抗弯： M=0.333kN.m 计算抗剪： V=0.514kN 计算挠度： =2.122mm 承载能力极限状态： q=1.2(gk1+gk3)Lb+1.248、gk4=1.2(0.3+0.01)0.4+1.20.0333=0.189kN/m 横向次梁的集中力： R=1.2Lbgk4=1.20.40.0333=0.016kN Pk =1.4pk=1.40.5=0.7kN 正常使用极限状态： q=(gk1+gk3)Lb+gk4=(0.3+0.01)0.4+0.0333=0.157kN/m 横向次梁的集中力： R=Lbgk4=0.40.0333=0.0133kN Pk=0.5kN 1.抗弯验算 Mmax=0.333kN.m =Mmax/WX=0.333106/(4.49103)=74.081N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足！ 2.挠度验算 ma49、x=2.122mm=La/400=1500/400=3.75mm 次梁挠度满足要求！ 3.支座反力计算 极限状态下支座反力： R次梁=Rmax=0.514kN 正常使用状态下支座反力： R次梁=Rmax=0.385kN 五、主梁验算主梁材料单钢管主梁钢管型号483截面面积A(cm2)4.24截面惯性矩Ix(cm4)10.78截面抵抗矩Wx(cm3)4.49抗弯强度设计值f(N/mm2)205回转半径i(mm)15.9弹性模量E(N/mm2)206000主梁与主体结构的连接方式双扣件扣件的抗滑移折减系数1 计算简图： 计算抗弯： M=0.848kN.m 计算抗剪： V=2.426kN 计算挠度：50、 =10.326mm下层防护棚传递至悬挑主梁荷载标准值R(kN)设计值R(kN)连接两层短立杆的自重荷载hgk40.60.0333=0.021.20.60.0333=0.024下层纵向次梁的自重荷载Lagk41.50.0333=0.051.21.50.0333=0.06下层横向次梁的自重荷载1Lbgk410.40.0333=0.0131.210.40.0333=0.016防护层内材料自重LaLbgk11.50.40.3=0.181.21.50.40.3=0.216安全网自重荷载LaLbgk31.50.40.01=0.0061.21.50.40.01=0.007合计 0.2690.323 承载能51、力极限状态： qx=1.2qsin=1.2gk5sin1=1.20.03330.0175=0.0007kN/m qy=1.2qcos=1.2gk5cos1=1.20.03330.9998=0.04kN/m Rx=(R次梁+R下排)sin=0.8370.0175=0.0146kN Ry=(R次梁+R下排)cos=0.8370.9998=0.8373kN 正常使用极限状态： qx=qsin=gk5sin1=0.03330.0175=0.0006kN/m qy=qcos=gk5cos1=0.03330.9998=0.0333kN/m Rx=(R次梁+R下排)sin=0.6540.0175=0.01152、4kN Ry=(R次梁+R下排)cos=0.6540.9998=0.6542kN 1.抗弯验算 Mmax=0.848kN.m =Mmax/WX=0.848106/(4.49103)=188.85N/mm2f=205N/mm2 主梁抗弯度满足！ 2.挠度验算 max=10.326mm=A/400=4240/400=10.6mm 主梁挠度满足要求！ 3.支座反力计算 R0=1.833kN R1=2.677kN R2=3.158kN 上拉部分： 第1道上拉：F2=R2/(sin(+arctan(S2-L2sin)/(L1cos)=3.158/(sin(1+arctan(2.6-2.6sin1)/(253、.6cos1) =4.428kN 下撑部分： 第1道支撑：F1=R1/(sin(arctan(S1+L1sin)/(L1cos)- )=2.677/(sin(arctan(3+1.8sin1)/(1.8cos1)- 1)=3.146kN 4.主梁稳定性验算 Nmax=qxA+Rx(A-a)/Lb+1)-(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5=0.00073.3+0.0146（(3.3-0.1)/0.4+1）-(3.1462-2.6772)0.5+(4.4282-3.1582)0.5=1.584kN x=L1/i=1800/15.9=113.208 查规范表A得，=0.496 =N/54、(A)=1584.126/(0.4964.24102)=7.533N/mm2f=205N/mm2 主梁稳定性满足要求！ 六、主梁与主体结构连接点强度计算 扣件抗滑承载力验算： Nmax=qxA+Rx(A-a)/Lb+1)-(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5=0.00073.3+0.0146（(3.3-0.1)/0.4+1）-(3.1462-2.6772)0.5+(4.4282-3.1582)0.5=1.584kN 主梁钢管扣件抗滑移Nmax=1.584kN112=12kN 主梁与主体结构预埋钢管扣件抗滑移计算：N1max=R0cos+ Nmaxsin=1.833cos1+1.555、84sin1= 1.86kNRc=112=12kN 主梁扣件抗滑承载力满足要求！ 七、拉撑绳杆承载力计算 1.上拉杆件为钢管上拉杆截面类型483.5上拉杆截面积A(cm2)4.89上拉杆截面惯性矩I(cm4)12.19上拉杆截面抵抗矩W(cm3)5.08上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆件弹性模量E(N/mm2)206000焊缝厚度he(mm)15焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160对接焊缝抗拉强度设计值ftw(N/mm2)185 上拉杆件的最大轴向拉力NS=MaxF2=4.428kN 轴心受拉稳定性计算： =NS/A=4.428103/48956、=9.055N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 钢管扣件抗滑移NS=4.428kN112=12kN 扣件抗滑承载力满足要求！ 角焊缝验算： f=NS/(helw)=4.428103/(15120)=2.46N/mm2ftw=160N/mm2 符合要求！ 对接焊缝验算： =NS/(lwt)=4.428103/A=4.428103/489=9.055N/mm2ftw=185N/mm2 符合要求！ 2.下撑杆件计算下撑杆截面类型483下撑杆截面积A(cm2)4.24下撑杆截面惯性矩I(cm4)10.78下撑杆截面抵抗矩W(cm3)4.49下撑杆材料抗压强度设计值f(N/mm2)205下撑杆件57、弹性模量E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)1.59对接焊缝抗压强度设计值fcw(N/mm2)990 下撑杆件的最大轴向压力NX=MaxF1=3.146kN 下撑杆长度： L1=(S1+L1sin)2+( L1cos)2)0.5=(3+1.8sin1)2+( 1.8cos1)2)0.5=3525.406mm 下撑杆长细比： 1=L1/i=3525.406/15.9=221.724，查规范表A得，1=0.148 轴心受压稳定性计算： 1=NX1/(1A)=3.146/(0.148424)=0.05N/mm2f=205N/mm2 钢管扣件抗滑移NS=3.146kN112=12kN 扣件抗滑承载力满足要求！