1、煤业主副斜井及回风立井扩掘工程爆破、排水施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及编制原则5第二章 工程概况6一、交通、地理概况6二、矿井设计概况6三、井筒设计概况7第三章 井筒地质概况9一、地 层91、奥陶系中统峰峰组（O2f）92、石炭系中统本溪组（C2b）93、石炭系上统太原组（C3t）94、二叠系下统xx组（P1s）105、二叠系下统下石盒子组（P1x）106、第四系中更新统（Q2）10二、构造10三、岩浆岩11四、含煤性11五、煤层1115号煤层11六、煤层对比12七2、煤质12八、矿井水文地质121、松散岩类含水岩组122、碎屑岩类含水岩组133、碎屑岩夹碳酸盐类含水岩组134、碳酸盐岩类含水岩组135、主要含水层13九、水文地质类型14由此分析，矿区矿床水文地质条件总体而言应属简单类型。15第四章 施工前的准备工作及安排15一、 施工前的准备151、工业广场概况及平整152、 供水153、 供电154、工业广场排水及防洪155、临时设施及设备基础166、 通讯167、 测 量168、地面爆破材料的贮存16第五章 井筒施工方案及施工工艺16一、 主副斜井施工方案：16二、施工方法18（一）表土段施工18（二）基岩段施工21（三）、爆破设计24（四）、铺底、3、水沟施工25（五）、作业方式及劳动组织26主要辅助系统27一、提升运输系统27二、排水27三、压风、供水：27四、通风27（一）风量计算27（二）风量验算28五、井内外信号、通讯与电视监控29六、拌料29七、测量29第六章 工程进度计划及保证措施29一、工程进度计划及工程质量29（一）、主井井筒施工期60天29（二）、副井井筒施工期60天30二、保证工期和施工进度的措施30第七章 质量承诺及质量保证措施31一、质量承诺31二、质量管理原则31三、质量标准31四、质量验收31五、质量保证措施326、推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施。32六、质量控制措施331、质量控制点333、砌碹4、施工：344、料石施工：34七、质量保证体系34第八章 安全保证措施34一、一般规定346、所有设备应建立档案，由专人负责管理维护，保证设备完好。35二、顶板、及围岩管理措施35三、钻眼爆破与通风措施365、放炮地点有透水，必须采取防水措施，否则不得装药放炮。3615、不同厂家、不同品种、不同日期出产的雷管或炸药不得混用。37四、装矸安全措施38五、运输394、矿车运行时前后必须装设照明装置，矿尾灯部必须悬挂红灯。399、运行过程中司机严禁打反转进行停车，以免烧坏电机。3911、严禁人员蹬钩扒车。39六、设备管理408、所有设备及金属外壳均应接地，并符合有关规定。40七、过断层破碎带时安全措施5、405、打眼放炮工序要注意布眼准确，药量适宜，防止超挖片帮。41八、灾害预防及避灾路线411、灾害预防及其措施(水、火、粉尘等)412、避灾路线42九、做好职工的全员培训工作42十、安全保证体系42第九章 冬季施工措施42第十章 节假日连续施工措施43第十一章 地下管线及其它地上地下设施保护加固措施445、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。44第十二章 降低工程造价施工措施44第十三章 文明施工与环境保护452、严格执行建设单位有关文明施工与环境保护的各种管理制度。455、综合防尘459、各种设备、机械、材料要放置整齐有序，并挂标识牌。4612、严格执行质量标准化标准，文明生产达6、到标准化要求。4620、风钻和电钻靠帮竖放整齐，钻杆及其它工具上架存放。46第十四章 大临设施47循环作业图表54主、副斜井劳动组织配备明细表60第一章 编制依据及编制原则编制依据1、xx煤炭运销集团晋城有限公司关于对xx煤业主副斜井及回风立井扩掘工程施工招标文件。2、矿山井巷工程施工及验收规范、煤矿井巷工程质量检验评定标准、锚杆喷射混凝土支护技术规范、煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定、煤矿安全规程等与本工程有关的国家、部颁及公司现行有效的各种技术规范、规程、规定。3、xx煤炭运销集团晋城有限公司xx煤业有限公司兼并重组整合项目主斜井井筒平、剖、断面图（S-111-1）, xx煤炭运销集团7、晋城有限公司xx煤业有限公司兼并重组整合项目副斜井井筒平、剖、断面图S-116-1）, xx煤炭运销集团晋城有限公司xx煤业有限公司兼并重组整合项目风井井筒平、剖、断面图（S-118-1），xx煤炭运销集团晋城有限公司xx煤业有限公司兼并重组整合项目风井安全出口和井筒壁座平、剖、断面图（S-118-2），xx煤炭运销集团晋城有限公司xx煤业有限公司兼并重组整合项目风井风硐平、剖、断面图（S-118-3），xx煤炭运销集团晋城有限公司xx煤业有限公司兼并重组整合项目风井防爆门平、剖面图（S-118-4），4、工程情况和我单位自身综合施工能力。编制原则1、确保工程质量和工期目标。2、应用新技术、新8、工艺、新设备、新材料，提高机械化施工水平。3、提高综合抗灾能力，确保施工安全，抓好特殊情况下的工程施工。4、降低工程成本，以获取最大的经济效益、社会效益。5、搞好文明施工和环境保护。第二章 工程概况 一、交通、地理概况xx煤炭运销集团xx煤业有限公司位于xx县南约7km的xx镇南底村，行政区划隶属xx镇管辖。井田西南紧邻xx公路，矿井有简易公路与南底村相连,交通较为便利。井田内土梁及冲沟发育，但较平缓，切割较浅，属侵蚀剥蚀地貌。井田地势东部略高，西部较低，最高点位于井田西部，海拔708.2m，最低点位于井田西南部，海拔545.00m，最大相对高差163.2m。本矿井为低瓦斯矿井：煤尘无爆炸危险9、性；煤层无自燃倾向性；井下无地温异常区；水文地质条件简单。 二、矿井设计概况 该项目新设计生产能力45万吨/a，服务年限11.5a，矿井采用斜井立井混合开拓。在选定的主、辅工业场地内，新掘主斜井、副斜井；在南底村东面山顶利用原立井扩砌为回风井。主斜井作为主提升井，采取一次建成的料石砌碹施工到15号煤层，用于提升煤炭和运送人员兼做进风井及安全出口；副斜井作为辅助提升井，也采取料石砌碹施工到15号煤层，用于提放材料、设备、矸石等，兼做进风井及安全出口；立井作为专用回风井及安全出口，采取沉井法施工，一次掘砌建成的方式施工，表土层及风化岩段采用钢筋混凝土浇注，基岩段采用锚网喷支护到15号煤层。 三、井10、筒设计概况 主、副斜井井筒技术参数：主斜井: 方位角180，倾角15，长度60m，净宽4.2m，净高3.7m。井筒装备一台带式输送机和行人台阶，担负全矿井的煤炭提升任务兼作进风井和行人安全出口，净断面13.22m2，支护形式采用料石砌碹。副斜井: 方位角180，倾角9，长度88m，净宽4m，净高3.7m。井筒铺设600mm轨距的道轨一趟和人行台阶，担负矿井的材料、设备运输任务兼作进风井和行人安全出口，净断面12.28m2，支护形式采用料石砌碹。主斜井与副斜井均布置在现工业广场内，两井相距40m。为此，本施工组织设计将两井并列设计。（详见井筒特征表及回风井断面图） 主、副斜井筒特征表顺序名 称单11、位主斜井副斜井1井口坐标54坐标纬距（X）m3924097.3313924097.331经距（Y）m19627133.24819627093.248标高（z）m+638.00+635.202井口高程m+638.00+635.203方位角1801804井筒倾角1595井底高程m+622.471+621.2346井筒斜长m60887井壁厚度基岩化带段mmd=500d=500基岩段mmd=300d=3008井筒宽度基岩风化带段净m4.24掘进m5.65基岩段净m4.24掘进m4.84.69断面积净m213.2212.28掘进m219.4418.3110支护材料材料基岩风化带段料石料石基岩段料石料石112、1装 备绞车、矿车防爆胶轮车第三章 井筒地质概况一、地 层矿区内出露地层为奥陶系中统峰峰组、石炭系中统本溪组、石炭系上统太原组和二叠系下统xx组、下石盒子组，局部被第四系黄土覆盖。根据以往地质资料，对相关地层简述如下：1、奥陶系中统峰峰组（O2f）为含煤地层之基底，埋藏于井田深部。岩性为深灰、青灰色厚层状石灰岩，夹灰黄色、黑灰色泥灰岩，含次生石膏及侵染状黄铁矿，下部裂隙岩溶发育，并为方解石脉充填，局部为角砾状石灰岩，厚度一般大于100m。井田东、北边界有出露。2、石炭系中统本溪组（C2b）本组与下伏马家沟组地层呈平行不整合接触关系。岩性以深灰色铝土质泥岩为主，其底部为极不稳定的紫红色、褐红色赤13、铁矿层，厚0.001.50m。上部铝土质泥岩中赋存星散状、鲕状及结核状黄铁矿，呈似层状，矿层平均厚1.00m，为本区黄铁矿的赋存层位。全组厚度5.0010.00m，平均8.00m。井田东、北部有零星出露。3、石炭系上统太原组（C3t）为区内主要含煤地层，底部以黑色泥（页）岩与本溪组分界。主要由石灰岩、煤层、泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、砂岩组成，为一套海陆交互相含煤沉积建造，沉积厚度较稳定。灰岩一般有45层，灰岩中常夹有燧石结核或团块，富含海相生物化石，层位稳定，是煤层对比的重要标志层。本组含煤810层，稳定可采的主要为下部的15号煤层，中部的9号煤层不可采。全组厚度53.7597.21m，平均9414、.16m。井田内大面积出露。4、二叠系下统xx组（P1s）为区内另一主要含煤地层。底部以K7砂岩与下伏太原组地层整合接触，主要由砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及煤层组成。含煤3层，其中的3号煤层厚2.00m。该组地层分布于井田中、南部的山梁上，煤层保存条件较差，为风氧化煤层，无开采价值。本组厚度051.39m，平均40.6m。5、二叠系下统下石盒子组（P1x）由灰绿色、黄绿色砂质泥岩、中粗粒薄层状长石石英组成。底部以灰绿色长石石英砂岩（K8）与xx组分界，呈整合接触关系。区内出露面积较小，仅残存于井田中部山脊，保留最大厚度23m。6、第四系中更新统（Q2）由红色亚粘土、黄色亚砂土组成，含钙质结15、核，厚010m。分布于山坡上及冲沟中。二、构造井田构造简单，总体呈现为小型宽缓的向斜，轴向东西向，北翼地层倾角34，南部较缓，倾角1左右。井田内无断层、陷落柱，构造总体属简单类型。三、岩浆岩 井田内外无岩浆岩岩体侵入。四、含煤性矿区内含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统xx组，不同的聚煤环境，形成了不同的岩性组合、岩相特征，含煤性也存在有较大的差异性。太原组为一套海陆交互相含煤地层，含海相灰岩45层、含煤810层，编号自上而下为5、6、7、8、9、10、11、12、13及15号，其中15号煤层为井田内、全区可采之稳定煤层。煤层平均总厚度4.81m，本组地层平均总厚度94.16m，含煤系数5.16、11。 xx组为一套陆相含煤地层，含煤13层，编号自上而下为1、2、3号，均为不可采煤层。含煤平均厚度3.00m，本组地层平均总厚度40.60m，含煤系数7.39。 矿区内xx组、太原组含煤地层平均总厚134.76m，煤层平均厚度7.81m，含煤系数5.80。五、煤层15号煤层位于太原组下部K2灰岩之下，上距3号煤层底板94.2m左右，下距奥陶系界面16.5m，煤层厚度1.303.60m，平均厚度1.86m，发育01层夹矸，矸厚0.100.35m，结构简单。顶板为K2灰岩，局部发育一薄层黑色泥岩，底板为泥岩或含黄铁矿砂质泥岩。井田西北部、东南部局部无15号煤层赋存外，其余部位为稳定可采的煤层。17、六、煤层对比本井田煤层对比方法是标志层法、层间距法、煤层本身特征法，本井田K2灰岩分布稳定、厚度大（8.26m），上距3号煤底板85.94m，距9号煤底板约27.0m，其下15号煤层厚度1.303.60m左右，稳定可采，夹01层薄矸，因此15号煤层对比可靠，依据充分。七、煤质15号煤宏观煤岩特征：为黑色灰黑色半亮型煤，似金属光泽，以条带均一结构、粒状阶梯状断口为主，贝壳状次之，条痕为灰黑色，裂隙较为发育，常见黄铁矿充填。显微煤岩特征：煤岩组分主要为镜质组、丝质组。镜质组主要为无结构均质镜质体，其次为胶质镜质体，偶见基质镜质体分布。丝质组以氧化丝质体为主，呈碎屑状分布，或分布于镜质体中，或与粘土18、掺杂在一起。矿物质以粘土矿物和黄铁矿为主。综上所述，15号煤为丝质亮暗煤及丝质暗煤亚型。 八、矿井水文地质 区域内主要地下水(按含水介质分)有：松散岩类含水岩组、碎屑岩类含水岩组、碎屑岩夹碳酸盐类含水岩组、碳酸盐类含水岩组。 1、松散岩类含水岩组指第四系松散沉积物含水岩组。地下水埋藏类型为潜水，含水层厚度不大，水位埋深一般较浅，富水性差异较大。水质类型为HCO3SO4-Ca型水，水质较差。该含水岩组地下水主要接受大气降水及煤矿排水补给，向河谷下游排泄或下渗补给其下基岩裂隙含水层。地下水水位、水量动态变化比较显著。2、碎屑岩类含水岩组指二叠系砂岩含水岩组。地下水埋藏类型以潜水为主。主要接受大气降19、水补给，其富水性取决于裂隙发育程度，一般富水性较差。地下水位受地形影响因地而异。排泄方式主要为向下补给碎屑岩夹碳酸盐类含水岩组或在地表有利部位以下降泉的形式排泄。但由于区域广泛开采煤层，矿坑疏排地下水致使该含水岩组中地下水位降低，水量减小。据井泉调查资料：水温16，水质类型为HCO3SO4-CaK+Na型水。3、碎屑岩夹碳酸盐类含水岩组指石炭系太原组砂岩及灰岩含水岩组，地下水埋藏类型为潜水。该含水岩组主要接受上部碎屑岩类裂隙水的补给，局部接受松散岩类孔隙水或大气降水的补给，其富水性取决于砂岩及灰岩的裂隙与岩溶发育程度，据区域资料，水质类型为HCO3SO4-Ca型水。4、碳酸盐岩类含水岩组指奥陶20、系碳酸盐岩含水岩组，为本区最主要的含水层，具有埋藏深，厚度大，承压水头较高的特点。从区域水文地质条件来讲，含水层岩溶裂隙较发育，富水性一般较好，水质良好，水质类型为HCO3 -CaMg型水，主要接受裸露灰岩山区大气降水补给，其次为地表水及上部含水层地下水通过断裂向深部的渗漏补给，经迳流区向东北部延河泉域下河泉排泄。5、主要含水层井田位于沁水煤田南部，地貌类型属侵蚀低山丘陵区，井田内地形西北高东南低，冲沟发育，井田内无其它大的地表河流，主要水源为大气降水。雨季时节，沟谷有短暂洪流出现，流径不长。矿井充水主要为大气降水，地下水量极少，井田水文地质条件简单。（1）第四系（Q）孔隙含水层主要为第四系松21、散沉积物，由红色褐色粉质粘土夹细砂层组成。该含水岩组水位埋藏浅，受大气降水补给，季节性变化大，富水性弱。（2）下石盒子组（P1x）砂岩裂隙含水层区内下石盒子组地层面积较小，其含水层主要为中细粒砂岩，受大气降水补给，为弱含水层。水质类型为HCO3Ca型水。（3）xx组（P1s）砂岩裂隙含水层区内该地层主要含水层为中、细粒砂岩，厚度变化大，富水性较弱。该地层仅残存于山顶和较高地段，为弱含水层。（4）太原组（C3t）砂岩、灰岩岩溶裂隙含水层岩溶裂隙含水层K2、K3、K4、K5灰岩，沉积稳定，厚度变化不大，岩溶裂隙的发育随埋深增加而减弱，区内该含水层多出露于地表，富水性差。（5）奥陶系中统马家沟组（O22、2f）灰岩岩溶裂隙含水层本井田中奥陶统顶部地层出露于矿区东、北部边缘，主要由深灰色厚层状灰岩、角砾状灰岩、薄层泥质灰岩组成，水位标高530m，富水性较强，由于该地段冲沟发育，该段灰岩的富水性较差。 九、水文地质类型15号煤层的主要充水含水层为K2灰岩，区内太原组地层多分布于山坡高地，富水性极差。下伏含水层奥陶系峰峰组，上部岩溶不发育，裂隙多被方解石充填，富水性差。根据1991年114煤田地质队编制的晋城市煤矿开采对水资源影响报告晋城矿区区域水文地质图本区奥陶系灰岩岩溶水水位标高530m左右，低于15号煤层最低底板标高（585m），地下水流向由西南向东北，向东北部下河泉排泄。所以该矿床水文地质类23、型为主要充水含水层的裂隙岩溶充水矿床。经调查，井田内矿井中水量不大，老窑积水量较少，仅原xx县兴成化工厂（煤矿）水量较大。最大充水来源主要为大气降水，井田煤层位于当地侵蚀基准面以下，地表水自然排泄较好，故矿坑充水条件较差。由此分析，矿区矿床水文地质条件总体而言应属简单类型。第四章 施工前的准备工作及安排一、 施工前的准备 1、工业广场概况及平整 待建设单位将井口周围场地平整后具备施工所需的场地和面积，根据现场实际情况经甲方同意后进行工业大临和生活大临布置。 2、 供水 供水由建设单位负责提供施工水源。 3、 供电 由建设单位提供10KV配电室，引出380V、75mm2电缆引至主、副斜井，分别供24、给提升绞车、压风机等。4、工业广场排水及防洪根据现场实际情况，修筑临时水沟或永久水沟，与工广外的排水沟相通，使井筒内排出的矿井水流出工业广场，流入场外的自然河流。5、临时设施及设备基础 人员进场后，首先进行土建大临工程和设备基础的施工。工业广场的平面布置应根据平面布置图，尽量不占用永久建筑物位置。如需要占用时，应征得建设单位同意。6、 通讯 在施工准备期采用移动电话与外界联系，开工后成立调度室，设置专用固定调度电话。中、后期全部采用固定电话，各部门保持通畅的固定通讯联系。7、 测 量根据建设单位提供的水准点、坐标点及其坐标资料，我方复测计算核准后使用。 建井期间主、副斜井井筒测量采用全站仪定向25、。8、地面爆破材料的贮存井筒采用普通钻爆法施工，爆破材料消耗量较大，为确保正常施工和对爆破材料的管理，地面需建立临时炸药库。经公安部门批准后，在工业广场的某一处，按规定建筑建井期间的地面炸药库。第五章 井筒施工方案及施工工艺一、 主副斜井施工方案：根据井筒工程技术特征和现有资料，通过方案论证和比较，结合我公司井筒工程施工经验，确定两井采用以下方案施工。1、掘进：表土段明槽采用挖掘机挖掘，同时配合人工风镐打眼爆破掘进。进入暗硐后采用人工风镐、钻眼爆破法掘进。2、装岩（土）:明槽段采用挖机直接装入排矸汽车，基岩段采用耙斗装岩机装矸； 3、运输系统：铺设30kg/m钢轨，采用JD-4型绞车牵引矿车运26、输，矿车采用1T侧翻矿车，利用井口外坝体地方高差设翻矸架卸车，ZL-50型装载机配10T自卸汽车排渣到指定地点。4、搅拌系统：在主副井井口附近设集中搅拌站，一台JS350搅拌机搅拌砂浆。5、支护：永久支护采用料石砌碹。料石支护采用骨架碹胎，定型钢模板。料石材质为当地产石灰岩打制，规格为300mm300mm240mm,砌筑砂浆采用普硅42.5水泥和当地产矿渣砂（粒度2）,按1：5.33（质量比）配制成M10#砂浆进行砌筑。临时支护采用树脂锚杆挂网支护，锚杆规格为18螺纹钢锚杆,长度2m。支护形式为：主井为七花眼布置，副井口为五花眼布置，排距1m,孔距1.0m。锚固剂为树脂锚固剂，型号为M-1-127、型，35370。要求作业人员在操作前必须熟悉锚杆和树脂锚固剂的性能并按照锚杆支护设计图进行施工。施工时按照图纸的要求先定好孔距方位、方向、角度后，使用锚杆机进行钻眼，装药卷。药卷的搅拌时间为30s，搅拌好后，立即安装锚杆托板, 螺杆外露托板长度不得小于5，托板必须紧贴岩帮，不准留有空隙。如确因条件限制，托板不能紧贴岩帮时，必须用木楔把空余地方楔紧打牢，然后上紧螺栓。挂网与打锚杆平行作业，网与网连接不得小于100，作业完成后由跟班安全员和带班长验收，不符合要求必须重新布孔钻眼安装。如遇顶板破碎，特殊情况下可采用12#工字钢梁支护。6、测量：使用全站仪进行矿方所交底的坐标点复测，然后按照施工图纸设28、计进行实地定向，标定主、副斜井口位置及前进方向中的方位角和坡度。7、通风：FBDNO5.6/211型对旋风机，600mm阻燃风筒通风。二、施工方法（一）表土段施工1、测量定向明槽开挖前，首先按照建设单位提供的近井点坐标，用全站仪测设主、副斜井的设计坐标，用水准仪测设主、副斜井口的设计标高。同时，按照标定出的主、副斜井井口位置，建立永久埋设点。埋设点完成后，在进行复测校正，确定误差在限差之内，再进行明槽开挖的方位角测设，给出井筒方位中心线及腰线。然后，进行开挖施工。2、明槽段施工（1）土方剥离范围：a.土方剥离范围为自然地平沿井筒底板进入稳定土层范围四周放坡线内，保证不剥离处的井筒拱顶至自然地表29、间有4m以上的土岩层。b.放坡与留设施工工作面：表土段采取1：0.5放坡；考虑到井筒侧壁砌料石，人员站立的问题，在基础外侧预留500mm，以便于料石砌筑。（2）挖掘机械：采用1台1.0m3挖斗反铲挖掘机，3辆机动车外运土方；（3）土方剥离方式及顺序：a. 剥离方式：土方剥离后采取挖掘机挖掘成槽；b. 剥离顺序：挖掘机先剥离上部一层，机械采取倒退式挖掘；机动车在挖掘机的倒退方向的位置，挖掘机旋转挖装；完成第一剥离土层，进行第二层段时，挖掘机以同样的退挖方向进入槽中剥离。c.明槽开挖中，如遇到岩层，采用人工风镐钻眼，爆破岩层进行开挖。（4）土方外运：留足用于回填的土方量；按建设单位指定的地点弃土。30、（5）基坑槽的边坡、上缘附近地面的处理：为防止基槽边坡的土和矸石在基槽回填前，因风暴等因素影响而导致其流入明槽内阻碍安全施工，须对边坡面进行安全处理。处理方法如下：将施工完的基槽边坡面上，先行处理活矸、浮土，再用300的钢钎钉挂设钢丝网（网格100100mm）一层，由上至下进行作业，保证挂网表面平整，钢纤牢固可靠。确认安全可靠后进行施工。（6）基础坑槽土方回填施工：回填土的施工，必须待剥离段的井筒全部施工完成并经有关单位对施工完的井筒验收合格后进行。回填方案：从基坑槽处开始进行施工，采用机械回运土方，分层铺土，人工配合机械夯实。3、明槽进暗洞段施工（锁口段）明槽开挖进入暗段的施工石整个主、副斜31、井施工中的关键环节。因此，施工中要高度重视，其施工安全技术要求为锁口段首先把临时支护搞好，按照临时支护要求进行锚网支护。巷道规格均按施工图纸参数要求作业到位。帮、底尺寸不符合要求的采用人工风镐刷帮清底。根据岩层赋存情况，必要时采用特殊处理方法，在锚网支护的基础，进行喷浆处理，喷浆厚度不低于5。在做好上述工作后，进行料石砌碹工序。4、排矸（土）绞车提升的1T矿车，提至地面后，矸石在翻矸架上自动翻矸，落地后装载机配合自卸式汽车排到建设单位指定地点。5、支护临时支护采用锚杆挂网进行临时支护，按设计规范表土段永久支护为细料石砌筑。料石砌碹点到掘进面到距离不大于10米，临时支护紧跟掘进面，空顶距不得大于32、1m.6.永久支护永久支护形式按施工图纸设计为细料石砌碹，砌碹的施工顺序为：a、立模：拱部料石砌筑采用18号工字钢拱架，拱墙部分人工挂线直接砌筑，必须挂好垂线、坡度线，量好尺寸方可施工。拱部模板规格为1500200mm。b、砌筑：采用M10砂浆、料石砌筑墙部，将墙部砌筑完毕好架设工字钢拱架碹胎，起拱砌料石，一层料石一层砂浆，砂浆灰缝要饱满，料石上下严禁出现重缝，砌筑厚度井颈段为500mm，井身段为300mm。砌筑灰缝、接茬、压茬、干缝、瞎缝、齐对缝严格按照施工规范标准执行。c、铺底在井筒表土段施工完毕集中进行铺底，主斜井表土段为素砼铺底100mm厚，副斜井表土段为素砼铺底200mm厚。铺底混凝33、土强度等级为C20。d、砂浆搅拌：井口工业广场设料场，设置一台JS350型搅拌机和地磅计量系统，施工明槽段时搅拌好的砂浆采用矿车运至工作面砌筑点。砂浆强度标号M10 。（二）基岩段施工1、掘进基岩段采用钻爆法，光面爆破技术。1）打掘进眼采用YT28型风动凿岩机，32一字合金钢钻头，六角中空钢钎，工作面配备3台凿岩机打眼。打眼时要做到开孔准确，钻孔平直，周边眼、掏槽眼的眼位偏差不应大于50mm，其它炮眼眼位偏差不得大于100mm，以保证爆破效果。特别是周边光面爆破孔，一定要做到“准、直、平、齐”，以保证光面爆破效果。炮眼数量按照炮眼布置图进行布孔施工。2）装药、联线及爆破采用毫秒延期电雷管起爆方34、式， MFB-200型发爆器起爆，25200200的乳化炸药。采用自制的简易工作台进行装药作业，严格按爆破设计要求的数目和方式装药, 爆破孔采用事先加工好的炮泥封堵。脚线的连接工作可由经过专门培训的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路工作，只准爆破工一人操作。将有关施工设备、设施撤到安全地点，装药联线之后，工作面所有施工人员撤到地面，在井口周围100米范围以外设警戒线，专人站岗警戒，严禁任何人进入放炮警戒区，放炮员必须最后离开放炮地点，并执行好“回头看”制度，以防万一将人员丢入放炮区，放炮员放炮前必须吹口哨三响。确定无人员后，方可开炮。爆破时，必须严格执行三人连锁放炮制，进入井筒段35、后，同时要严格执行“一炮四检”制度，确保安全作业。2、安全检查为保证装矸及运输安全，每次爆破之后由安全员、带班长、瓦斯员进行检查及清理危石，无关人员不得进入现场。作业人员应有安全保护措施。矸石出完之后，对工作面再次进行安全检查。对远离工作面已支护的顶、帮也应进行安全检查，发现异常情况及时处理，并立即进行临时支护，以确保人员及设备安全。3、临时支护炮后及时对空顶顶板和两帮进行临时支护，以确保施工安全。根据顶板及围岩实际情况，采用树脂锚杆支护，锚杆杆体长度采用1.52m，1618mm.托板使用钢托板，规格为1201205，20和1501505, 30两种方形托板。钢丝网的规格为50mm50mm。436、装矸、排矸采用P-30B型耙斗装岩机装矸，矿车运输，矸石通过翻矸架落地后，用ZL-50型装载机装入10t汽车运至建设单位指定地点。5、料石砌碹施工施工工艺流程：砌顶勾缝架设碹胎料石砌筑基底找平立层数杆挂线基础抄平、放线配置砂浆1）配置砂浆材料：水泥为普硅42.5#；砂为矿砂；水为地面供水，并经检验合格方可使用。料石采用优质石灰岩料石，根据墙厚选用。2） 施工要点(1)砂浆配合比应按照施工图纸或甲方要求砌筑标号配置，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。(2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于5min，同时还应具有较好的保水性。(3)在每237、50m的砌体中，对砂浆应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(4)从低处向上砌起，并应由高处向低处搭砌，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。(5) 砌料石基础应内面拉准线。第一层按所放的基础边线砌筑，以上各层按准线砌筑。(6) 砌第一层料石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将料石砌上，并使料石的大面向下。(7) 砌每一层料石时，应分层卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块，后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。(8) 灰缝厚度宜为1520，砂浆饱满度38、不应小于80%，石块间不得有相互接触现象。(9) 料石墙的每层料石内每隔2m左右设置一块拉结石。拉结石宽度：如基础宽度等于或小于400，拉结石宽度应与基础宽度相等；如基础宽度大于400，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150，且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。(10) 料石基础最上一层，宜选用较大的平料石砌筑。交接处和洞口处也应选用平料石砌筑。(11) 料石基础交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度。斜槎面上料石不应找平，继续砌筑时应将斜槎面清理干净。(12) 每班砌完后,应在当班砌的砌体上铺一层灰浆，表面应粗糙。料石墙随砌随将墙后的空39、隙充填，充填采用砂浆，充填要密实。（三）、爆破设计按光面爆破和循环进尺要求进行爆破参数的设计,保证爆破效果。爆破器材:采用煤矿许用岩石炸药，毫秒延期电雷管。1、炮眼布置采用掏槽、辅助眼、周边眼、底眼进行布置。（1）掏槽眼采用楔形掏槽，掏槽眼的间距为1000mm，排距为500mm。炮眼深度1500mm，炮眼与工作面水平夹角为75，各对掏槽眼眼底距离为200mm220mm之间；（2）辅助眼：辅助眼间距为400mm500mm之间，与掏槽眼的距离在1000mm1400mm之间；眼深为1200mm，炮眼方向垂直于工作面；（3）周边眼：周边眼中心布置在井筒开凿的轮廓线上，眼距为400mm，眼底稍向轮廓线外40、边，不超过50mm；（4）底眼：底眼到底框到距离为150mm，眼底低于底框标高100mm200mm。底眼间距500mm600mm之间；（5）在实际施工过程中，根据岩石崩落情况，可增加或减少辅助眼的数量。（6）炮眼的个数及角度、眼深，详见炮眼布置图2、爆破说明（见爆破说明书）3、爆破参数： （1）装药结构及起爆顺序：A、装药结构：采用反向偶合连续装药结构。B、起爆方式和顺序：采用MFB-200型发爆器，从掏槽眼至周边眼依次起爆。（2）、连线方式：采用大串联连线方式。（四）、铺底、水沟施工铺底为素砼，砼强度标号C20。水沟采用定性钢模板立模，混凝土浇注。施工时，先将底板上的浮矸清理好，用水冲刷干净41、，将搅拌好的砼浇注到模板内，并用震动棒将其捣实，不留空隙，浇注用砼按设计要求的强度配置。铺底待井筒工程结束后，后退式一次施工完毕。台阶、水沟距工作面30米进行施工。基岩段爆破说明表序 号炮 眼名 称眼 数(个)眼 深( m )角 度()装 药 量联线方式起爆顺序备 注卷/眼Kg /眼总重(kg)1掏槽眼61.57520.31.8大串联12辅助眼211.29010.153.1523周边眼281.29010.154.224底眼81.29010.151.23合 计6310.35预期爆破效果表（S掘=19.44 m2 ） 序 号名 称单 位数 量序 号名 称单 位数 量1每班循环进尺m 15单位原岩炸42、药消耗量Kg/m30.532炮眼利用率%936每循环雷管消耗量个633每循环实体岩石m319.4474每循环炮眼深度m77.4（五）、作业方式及劳动组织1、采取三八制作业方式，按“两掘一砌”的循环作业方式进行作业。在巷道掘进前20米时，按两掘一砌安排作业。当巷道掘进到设计位置时，三班全部砌碹，最后完成全部施工任务。掘进班掘进时，每班一个循环进尺1米；砌碹班平均每班进尺2米；掘进时不砌碹，砌碹时不掘进。考虑到不可预见到因素影响，月预计进尺成巷50米。2、劳动组织：采取项目法管理，矿建队负责井上下机电、运输、排水、掘进施工管理，机运队负责供电、供风、大修及矸石外运。井筒施工期间，矿建队在册人员7843、人，机运队在册人员15人，通风队在册人员12人，项目部管服人员20人。附：劳动组织配备表 主要辅助系统一、提升运输系统主斜井采用JKT-0.8m型绞配合道轨和1T侧翻式矿车提矸出坑；副斜井采用WC1.8J防爆胶轮车提矸出坑。施工材料装入1t矿车，运至工作面使用。绞车提升的矿车个数，根据绞车提升能力和矿车自重，经计算每次提升为1个矿车。主井铺设30kg/m矿用钢轨（600mm轨距），供矿车排矸使用。二、排水根据施工图中，主、副斜井的井口标高分别是+638.00m和+635.20，其两井的井底标高分别未+621.47m和+622.47m，高差为15.33m和13.74m故主副斜井工作面水选用扬程244、0M潜水泵，铺设108mm钢管一路直接向地面排水。三、压风、供水：由于主副井筒在一个工业广场内相距较近，可采用集中供压风，选用1台GA1108.5型螺杆式压风机，两井筒内安设一趟1084.5钢管作为压风管，供钻爆使用。压力水管采用57mm钢管从地面高水池直接向工作面供水，铺设在井筒右侧，水源由矿方提供。四、通风采用压入式通风，两井均在距井口10m以外各安设FBDNO5.6/ 211型对旋式局部通风机各一部通过600胶质阻燃风筒向工作面供风。同时要安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置，严格执行风机专人管理，停产不停风。（一）风量计算1、按炸药量计算：Q=25A=2510.35=258.75m3/min;45、式中：25每1kg炸药爆炸不低于25m3的配风量； A工作面一次爆破最大用药量。此处为10.35kg。2、按人数计算：Q=4n=412=48m3/min；式中：4每人每分钟不低于4m3的配风量； n当班最多人数，此处取12人。3、按局部通风机实际吸风量计算：Q=Q局I=2601=260m3/min;式中：Q局部风机实际吸风量m3/min； FBDNO5./ 211吸风量为200400m3/min。4、按瓦斯绝对涌出量计算Q=100qk=1000.31.8=54 m3/min式中：Q=掘进头实际需要风量；q=掘进时瓦斯绝对涌出量，取值0.3 m3/min；k=瓦斯涌出不均匀备用风量系数，取1.846、。（二）风量验算1、按最低风速验算：岩巷掘进最低风量为：Q岩qS岩=919.44=174.96m3/min=2.91m3/s;式中：q岩巷最低风速的换算系数，取q=9； S岩掘进断面为19.44m2（井身段）。2、按最高风速验算：Q岩240S岩=24019.44=4665.6m3/min=77.76m3/s;式中;240岩巷最高风速换算系数； S岩断面面积为19.44m2； 根据上述计算，选用FBDNo.5/11kw2对旋局扇能够满足开凿需要，主副井须配风量各为258.75m3/min。五、井内外信号、通讯与电视监控采用声光信号系统，信号电缆各选用31.5+1型电缆一趟，电源使用照明综保供电，47、同时在值班室、绞车房和掘进工作面设专用和防爆电话，用于井上下联系，并直通调度室。六、拌料在主、副井井口设一搅拌站集中拌料，供主、副斜井砌碹使用砂浆，搅拌站内设一台JS350搅拌机和地磅计量，根据施工需要进行搅拌砂浆，能满足施工需要。砌筑砂浆标号严格按照施工图纸要求的配合比配制，并做好试块的制作和检验。七、测量主、副井深超过30米后，在井口拱顶正中适当位置安装一台BJZY型半导体激光指向仪，按照施工图纸的具体参数要求测设巷道中腰线。第六章 工程进度计划及保证措施一、工程进度计划及工程质量根据施工方案，工程施工进度安排如下：（一）、主井井筒施工期60天1、准备期15天（完成明槽10m的施工）2、主48、斜井井筒井颈段（10m）：10天；平均进度75m/月3、主斜井井筒井身段（50m）：35天；平均进度80m/月主斜井工程总工期为60天（包括准备期15天）（二）、副井井筒施工期60天1、准备期15天（完成明槽10m的施工）2、副斜井井筒井颈段（10m）：10天；平均进度60m/月3、副斜井井筒井身段（78m）：35天；平均进度80m/月副斜井工程总工期为60天（包括准备期15天）二、保证工期和施工进度的措施1、施工准备期内，矿建、安装均采用8小时工作制，分班作业，机械化施工，根据工序排列，实行平行与交叉两种方式作业，以提高工效。2、积极推广新技术、新工艺和新设备，加快施工速度，提高施工质量，降49、低工程成本。3、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，缩短各工序时间，努力挖掘内部潜力，提高施工进度。4、根据围岩性质及时调整爆破参数，提高爆破效率和循环进尺。5、加强岗位技术培训和练兵，提高施工人员操作水平。6、使用激光指向仪定位，减少找线失误和找线时间。7、及时调整装岩机到工作面的距离，缩短倒矸时间，每1620米移一次装岩机。8、加强机电设备的日常维护和检修，实行包机制和定期强制检修制，确保机电设备正常运转。9、实行微机化管理，将施工中有关数据、参数输入微机内分析、处理，改进施工方法和施工工艺，提高爆破效率，加快施工进度。10、组织多种形式劳动竞赛，加大奖励力度，工资分配向一50、线倾斜，充分体现多劳多得分配原则，激发职工积极性。第七章 质量承诺及质量保证措施一、质量承诺本工程保证一次交验合格率100%，并达到优良标准。二、质量管理原则1、把质量管理做为项目管理的中心环节之一。2、严格实行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动。3、执行质量的全过程动态管理，防检结合，以防为主。4、强化员工的质量意识，以经济手段抓质量。三、质量标准工程的施工和中间验收、竣工验收必须严格执行国家标准、行业标准及有关规定等，根据工程进度及时向监理部报验。所遵循的规定和标准有以下几种：1、矿山井巷工程施工及验收规范（最新）2、煤矿安全规程3、煤矿井巷工程质量检验评定标准（最新）各种文件若不51、一致，则按下列顺序优先执行：国家标准、行业标准，若出现新的标准文件等，按新标准执行。四、质量验收分部、分项工程或单位工程、隐蔽工程结束后，及时邀请建设单位、监理单位按照工程质量标准、规范、规程进行全面质量检查评定，并签署“单位工程中间检验证书”和“隐蔽工程检查记录”以及“单位工程竣工验收证书”。五、质量保证措施1、认真执行国家的各项建设方针、政策、规范和标准，使用有效的先进技术和方法，优化施工方案和施工方法，合理安排工程进度。2、严格贯彻执行ISO9001(2000版)质量体系标准和公司管理体系文件。3、建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，积极配合和接受建设单位的监52、督检查，发现问题及时采取纠正和预防措施，作好记录。4、用经济和教育培训的手段，强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工。5、推进全面质量管理，开展QC小组活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，做到每道工序合格，总评优良。6、推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施。7、搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制，技术资料的收集工作，建立完整的技术档案。8、设计更改、工程更改、隐蔽工程检验、返工记录、重要材料、产品的修改或代用必须及时申请建设单位审批，并签署意见备案。9、严把材料质量关，无出厂合格证、无试验单或达不到试验标准的材料不得采购，更不得入库；作好材53、料设备的运输、存储的防护工作，谨防材料设备损坏和变质；把好材料的发放关，严禁不合格材料进入施工现场，随时接受建设单位的复验。10、坚持正规循环作业，严格按爆破图表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人员、定风、定区域、定时间、定质量，保证光爆。11、施工中，应根据地质情况的变化，不断修改爆破图表，确定合理科学的爆破参数，有效指导光爆。12、施工所使用的计量器具都要有明确的校验标准、周验计划，确保计量工具准确可靠。13、建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量。14、确保一次成巷，推行工作面的标准化管理，实现文明施工、安全生产。1554、经常与建设单位和监理沟通，对工作中存在的问题，并根据其意见及时改进。16、施工中做好导线测量、激光指向仪的校对工作，按规定距离延伸导线，做到施工定位准确。六、质量控制措施1、质量控制点a、井筒内中心线和腰线的位置。b、光爆成型、支护及料石规格、强度。2、严格控制开挖断面，采用光面爆破，坚持一次成巷，其具体措施是：a、选择合理的爆破参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。b、提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，减少超挖量。c、保证炮眼装药质量，严格控制炮眼装药量，炮泥填充质量良好。严格按照安全规程规定的爆破程序进行爆破，必须做到三人连锁放炮制和“一炮四检”。55、3、砌碹施工：砌碹施工前应完成下列准备工作：（1）断面尺寸必须符合设计要求。（2）砌碹所用原材料的质量应符合规定。（3）施工所用机具、模板等必须经过检查，确认完好方可使用。4、料石施工：料石施工前应完成下列准备工作：a、断面尺寸必须符合设计要求。b、料石所用原材料的质量应符合规定。c、施工所搭设工作台等必须经过检查，确认牢固可靠方可使用。d、料石必须分层上下层错缝，严谨出现通逢，上下层之间的料石灰缝饱满。墙后必须充填密实。七、质量保证体系 附：工程质量保证体系图第八章 安全保证措施一、一般规定1、严格执行国家有关安全方面的法律、法规和GB/T28001：2001职业安全健康体系标准，坚持“安全56、第一，预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全管理制度，定期召开安全办公会，及时排查和处理安全隐患，做到不安全不施工。2、严格按照“施工组织设计”和“三大规程” 施工，坚持“一工程一措施”和无措施不施工的原则。3、项目部建立安全管理机构，配备专职安检人员，施工队必须设专职安检人员负责安全监督检查工作。详见项目部安全管理机构图。4、建立健全安全生产责任制，实行业务保安制度，所有施工人员必须持证上岗。5、所有施工人员必须经安全和技能培训并考试合格后持证上岗；严格执行特种作业人员安全资格证书制度，特种作业人员必须经过培训考试合格，取得特种作业人员安全资格证书后，方可持证上岗。6、所有设备应建立档案，57、由专人负责管理维护，保证设备完好。7、必须根据国家有关规定设计和修建火药库，并编制火药库管理制度。二、顶板、及围岩管理措施1、工程施工时，要密切注意围岩变化情况，严格执行敲帮问顶制度和短掘短砌作业方式。2、严格按正规循环进行作业，放炮后及时进行临时支护，严禁空顶作业。3、根据围岩的实际情况，及时修改爆破参数，杜绝超欠挖、冒顶现象。4、围岩松软破碎或顶板不好时，及时与矿方沟通，必要时可更改支护形式，增加超前支护措施，加强支护，同时应修改循环作业方式，一掘一支护，保证施工安全。5、施工安检人员当班都必须坚持敲帮问顶制度，及时处理净顶、帮的活矸危石。排险时必须要有两人配合作业，一人处理，一人观顶板变58、化及岩帮情况。操作时要使用长柄工具站在安全地点，由轻而重、由外向里逐渐进行。与找顶工作无关人员要远离现场。三、钻眼爆破与通风措施1、放炮工作必须由专职放炮员担任，必须持证上岗，坚持执行好“一炮四检”和“三人连锁放炮制”，并负责掘进头的火药雷管管理工作，搞好掘进头的局部通风。2、放炮前的准备工作由放炮员亲自负责，装配引药只准放炮员一人进行。做引药要在顶板完好的地点进行操作，要避开电气设备和导电体，严禁坐在炮药箱上装配引药。3、装药前放炮员要检查工作面的通风、顶板及防尘洒水情况，如有通风不良等隐患，不得装药。4、在放炮地点20米巷道内，有堵塞物堵塞巷道断面1/3以上时，必须立即清除，否则不得装药放59、炮。5、放炮地点有透水，必须采取防水措施，否则不得装药放炮。6、炮眼深度和炮眼的封泥长度符合煤矿安全规程第329条规定。严禁用块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。7、装药时先用压风清除炮眼内岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空并扭结成短路，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备以及机械等导电体相接触。8、放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带，绝对不准转交他人。放炮前检查放炮器材的完好情况，有问题严禁使用。9、在不放炮时，严禁将放炮母线线头接入放炮器，放炮母线要扭结成短路，严禁将放炮钥匙插入放炮钥匙孔内，联线放炮60、和检查线路只准放炮员一人操作。10、每次放炮前，班长必须亲自派专人到100米以外并拐弯的躲避硐内站岗警戒，并发放放炮信号,设置警戒区。把放炮警戒区内的人员全部撤出，警戒线处设置栏杆或拉绳等警示标志，严禁无关人进入放炮警戒区，放炮站岗时班长派专人负责联络工作，以免发生误会。联系方法：站好岗后，联络员通知班长，班长清点人数，确认无误后通知放炮员放炮。放完炮后，放炮员通知班长，班长亲自将站岗人员撤回。11、放炮员放炮前必须吹口哨三响方可放炮。放炮员必须最后离开放炮地点，并执行好“回头看”制度，以防万一将人员丢入放炮区。12、放炮员和其它人员必须在躲避硐内放炮和躲避，躲避地点到放炮工作面的距离不小于161、00米并拐弯。13、放炮后，待工作面的炮烟被吹散，放炮员和班组长、瓦斯员必须巡视放炮地点，检查瓦斯、顶板、瞎炮、残爆等情况，如果有危险情况，必须立即处理。经检查无隐患后，其他作业人员方可进入工作面。14、处理瞎炮或残爆严格按煤矿安全规程第342条执行，未处理完之前，严禁干与处理瞎炮无关的工作。15、不同厂家、不同品种、不同日期出产的雷管或炸药不得混用。16、装药前及放炮后，必须按规定冲洗岩帮，降低粉尘，净化通风。17、必须建立完善的火工品收、发、领、退制度并严格贯彻执行。18、装药联线时，工作面的所有设备应切断电源停止送电。19、风筒口到工作面的距离：岩巷不得超过5米，风筒要吊挂平直，不出现死62、弯和被挤压，不出现跑漏风现象，工作面风筒不落地，保证掘进工作面有足够的风量。20、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电、瓦斯电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即自动切断井筒中的一切电源。21、必须设有备用局部通风机，当运转中的风机因故停止运转时，备用风机可自动切换供风，保证工作面用风。四、装矸安全措施1、装岩机司机必须持证上岗，开机前要认真检查装岩机是否固定牢固，护身栏杆是否齐全可靠，手把及信号是否灵活可靠，有问题时不得开机。2、装岩机在轨道上要固定牢固，为防止下滑，除安装规定数量的卡轨器外，还应在装岩机上方，用地锚拉紧防滑。3、装岩机挡绳栏必须齐全完好，牢固可靠，挡绳栏采用263、.5寸旧钢管，司机操作侧3根，另一侧2根，均匀竖直布置，下端与机身固定牢固，上端抵顶，栏杆上要安装网片，保证能封闭全断面，如巷道较高，机身以上要达到1.5米。4、司机开机前要发出信号，待所有人员撤到机后安全地点后方可开机，装矸作业时，耙斗运行范围巷道内严禁有人，停开时必须切断电源，闭锁开关，操作手把妥善保管。5、打眼与装矸同时作业时，扒矸时扒矸机前不得有人，耙斗最前落点距工作面不得小于6.0米。6、装岩机钢丝绳在一个捻距内断丝面积或磨损减少的断面积超过原钢丝总截面积25%必须更换，严禁断股或接疙瘩使用。五、运输1、绞车司机必须经专门培训，由取得特殊工种证的人员担任。开车前详细检查绞车零部件及保64、护系统是否齐全完好，制动是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得开车。开车过程中，司机要注意观察钢丝绳的情况，发现异常立即停车，严禁带病运转。2、信号把钩工必须持证上岗，上班后首先检查三环套、插销是否完好，开车前必须检查牵引车数、连接和装载情况，牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超宽、超重、超高或偏载严重时，严禁开车。3、绞车司机必须在得到信号把钩工的开车信号后方可开车，开车过程中注意力要集中，注意机车运行情况，出现负荷突然增大时，要立即停车，严禁强行牵引，查明原因后再做处理。4、矿车运行时前后必须装设照明装置，矿尾灯部必须悬挂红灯。5、绞车司机开车时，起步要慢，运行要平稳，防止矿车掉65、道、翻车。6、临时轨道按中腰线铺设，枕木间距均匀，不得松动和悬空，道接口要符合铺轨标准，轨道必须保证平直。7、连接装置必须按规定进行使用前验收、试验和使用中每日检查，发现问题及时按规定处理。8、绞车必须建立定期检查制度，设专人定期检查绞车、基础情况，发现异常及时处理，斜巷运输安装防跑车装置，实现“一坡三挡”。9、运行过程中司机严禁打反转进行停车，以免烧坏电机。10、采用平行作业时，必须制定同时作业时的安全技术措施，避免因组织混乱而造成安全事故。11、严禁人员蹬钩扒车。六、设备管理1、设备运行前必须建立岗位责任制、技术操作规程、巡视检查制度等。2、实行“三定”制度，即定人、定机、定岗位责任制，作66、好人机合理配备。3、绞车、空压机、扒岩机司机，要严格执行操作规程。设备运转时，注意温度、响声、仪表指示、继电保护等是否正常，发现异常问题及时汇报，必要时立即停机，处理好以后方可开机。4、绞车、空压机、扒岩机司机必须认真填写运转日志、巡检记录与交接班记录，主要压风机、局扇要建立运转检查制度，作好日检，并作好检查记录。5、对于大型设备必须做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。6、设备管理人员要经常深入到现场，对设备实行动态检查，查各种制度、规程的执行情况，保证设备完好，杜绝设备失爆现象发生。7、所有入井设备入井前必须经检查人员和机电管理人员组织检查验收，67、确认无问题后签字方可入井，严禁不防爆的设备入井。8、所有设备及金属外壳均应接地，并符合有关规定。七、过断层破碎带时安全措施1、提前摸清井筒穿过断层和陷落柱的位置、长度，断层的产状、特征，以及是否导通含水层等，以便提前采取防范措施。2、揭露断层和陷落柱前，要密切注意围岩变化情况，做好地质情况预测预报，工作面应备有圆木、钢支架等支护材料。3、断层带和陷落柱掘进时，严格执行敲帮问顶制度和“短掘短砌”工艺，将掘出的巷道砌好，不留任何安全隐患。必须采取前探梁等临时支护形式，必要时要采用板桩等超前支护措施，严禁空顶作业，放炮后及时支护。4、施工中应根据断层和陷落柱的实际情况，及时修改爆破参数，甚至用手镐、68、风镐掘进，杜绝超挖、片帮现象。5、打眼放炮工序要注意布眼准确，药量适宜，防止超挖片帮。6、必须采用短掘短砌作业方式，最多2.5米就进行永久支护，在永久支护前必须进行临时支护，严禁空顶作业。7、维护好工作面排水系统，杜绝工作面积水，防止积水泡垮工作面。8、必须加强工作面有毒、有害气体的检查，严格管理，有害气体浓度必须降到规程允许值之下。9、必须观察工作面涌水情况，有突出征兆时，必须停止掘进，撤出人员，向值班人员汇报，并采用相应的措施防止出水。八、灾害预防及避灾路线1、灾害预防及其措施(水、火、粉尘等)(1) 水灾预防安全技术措施在掘进过程中，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，并严格执行69、超前钻孔的距离规定及掘进长度规定，作出探放水设计，并组建相应领导机构和探放水队伍。施工中若发现两壁挂红、挂汗、空气变冷、变臭、有雾气有水叫声、顶板淋水加大、基岩松软、片帮、矿压显现、水压增大等征兆时，必须停止掘进，并撒出人员，派人监测水情，待查明原因，采取措施确保安全后方准进入迎头。(2) 火灾预防安全技术措施 a、电气设备必须保持良好的运行状态，严禁失爆，电缆分挂在巷道的两帮，电缆不得有破皮、漏电现象、动力电缆不得盘放。b、电缆电气设备及迎头附近不得存放易燃易爆物品，不得明电放炮和放糊炮。 (3) 粉尘预防安全技术措施坚持湿式凿岩、洒水灭尘，在装岩机上设喷头洒水降尘。放炮使用水炮泥，爆破前后70、对距工作面30m范围内洒水、装岩时必须洒水、个人配带防尘口罩等综合防尘措施。2、避灾路线当工作面发生灾情时，各工作面人员按避灾路线撤至地面。九、做好职工的全员培训工作1、根据工程的实际情况，入场前制定有针对性的培训计划，抓好职工的转场培训。2、入场前将骨干工种送到总部或本单位正在施工的工地进行岗前培训。3、抓好日常的职工教培，培训工作做到月度有目标，季度有计划，每周培训时间不少于两天。4、建立员工培训考核档案，使员工的技术素质不断提高，抓好安全、质量工作。十、安全保证体系 附：安全保证体系图第九章 冬季施工措施1、井口采取必要的保温措施，防止因井口结冰而发生安全事故，保证施工安全。2、宿舍、办71、公室、压风机房、变电所等场所应因地制宜，采取必要的保暖措施，如生煤火、安暖气等，保证人员健康和设备正常运转。3、供水设施，如水泵、水池、水管应采取保温措施，如加保温层、深埋、盖房生火等，保证正常供水，满足生活和生产需要。4、冬季砌筑用砂浆必须编制专门的技术措施，采取温水搅拌、对施工材料预热、加防冻剂等施工措施，采取搭暖棚、生炉子等保温养护措施，保证砂浆温度不低于摄氏10度，以保证工程质量。5、提前准备充足的施工材料，砂石等材料保持干燥，防止受冻结块。第十章 节假日连续施工措施1、节假日应提前安排好人员，回家的人员应提前进行安排，控制回家的人员的比例，保证不要影响工程的施工。2、实行保勤奖制度，72、保证农忙季节的出勤率。3、节假日除特殊的情况外，一般不安排现场施工人员休班。4、节假日应安排施工人员轮休，并给予现场施工人员的一定的节日慰问品，同时在条件允许的条件下，适当安排一些有益于职工身心健康的文体活动，使职工感到大家庭的温暖。5、节假日期间安排职工家属来工地探亲，并给予一定的方便条件，以稳定职工的情绪，使职工将更大的精力投入到工作中去。第十一章 地下管线及其它地上地下设施保护加固措施1、施工时根据地下管线布置图，及时避开地下设施施工，靠近管线施工时，应变机械挖掘为人工挖掘，确保管线施工安全。2、对地面架空线路，设置警示牌，避免机械设备经过时刮断线路。3、地下管线安设牢固，充分考虑各种不73、利因素的影响。4、临时地上管线安设要充分考虑当地恶劣的气候条件，有防冻措施。5、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。6、各种永久管线和设施要认真加以保护，不得破坏，对影响工程正常施工的管线和设施要经过有关单位和部门批准后，方可采取处理措施。第十二章 降低工程造价施工措施1、施工时严格控制材料的用量，避免出现浪费的现象。2、调度要加强责任心，以防施工时互相影响施工工期。3、对既有的设施要加强爱护，一旦出现意外要立即汇报并修复或赔偿。4、加强职工的培训工作，提高职工的政治素质和业务素质，以主人翁的责任心控制工程质量和成本。5、严格进货渠道，进货时要货比三家，在满足规范要求的情况下尽量降74、低材料进价。第十三章 文明施工与环境保护1、严格执行有关法律法规、GB/T24001：1996标准和有关体系文件，认真学习和贯彻有关文件和制度。2、严格执行建设单位有关文明施工与环境保护的各种管理制度。3、开工前项目部应对本项目部的环境因素进行识别和评价，建立环境管理体系，制定环境管理目标、指标及相应的管理方案并贯彻实施；必要时应编制重大环境事故应急预案并每年组织演习。4、项目部应保证人力、物力、财力逐步到位，对重要环境因素、区域要明确专人负责，落实各项管理措施。5、综合防尘坚持湿式凿岩、使用水炮泥、装岩前洒水，保持煤岩湿润。工作面安设喷雾装置两道，一道距迎头不超过50米，另一道距迎头不超过375、0米，并随工作面前进及时前移。喷雾要能封闭全断面，经常处于完好状态，放炮喷浆时打开，其它时间关闭。、放炮前后对迎头30米巷道洒水冲洗。6、尽可能在施工准备期完成永久路面、污水排放系统、绿化带的施工，创造良好的施工环境。7、严格控制施工期间的“三废”排放，优先选用低污染、低噪音的设备；对风机等高噪音设备，加装消声器和减震装置，消减噪声强度；在高噪音设备旁工作的人员要佩戴耳塞等劳保用品。8、临时工业广场与办公生活区分开设置，各车间、机房、办公室、生活设施要挂牌明示，卫生区责任到人，保证环境清洁卫生。9、各种设备、机械、材料要放置整齐有序，并挂标识牌。10、辖区内开挖砌筑简易硬化水沟和沉淀池，做到污76、水集中处理、集中排放，并经常清理、定时消毒，防止对水体的污染。11、严格按指定地点排矸，地面翻矸点及砼搅拌站要有降尘措施，保证厂区及井口的空气清洁。12、严格执行质量标准化标准，文明生产达到标准化要求。13、巷道及峒室内保持清洁卫生，达到“三无”要求，即无活碴活煤；无淤泥积水；无杂物和零散物料。14、要有专用料场，各种材料分类存放整齐，挂好料牌。15、机电设备及物料存放必须距临时轨道500mm以上。16、巷道的中腰线要用白灰清晰标出，紧跟耙斗或距迎头不超过30m。17、机电设备及安全设施要定期维修，挂牌管理，包机到人，始终处于完好状态。18、电缆线、风水管、风筒要按规定位置吊挂成线，余线要在规77、定位置盘挂整齐。19、临时轨道按标准铺设，枕木间距均匀，不得松动和悬空，按中腰线铺设，保证平直。20、风钻和电钻靠帮竖放整齐，钻杆及其它工具上架存放。21、要有专用料池，砂、石分别卸到料池内，水泥不得卸罐，速凝剂不得提前破袋，存放在干燥处。附：环保体系图第十四章 大临设施由于该矿井建设的主、副斜井及回风井相距较近，相对集中，大临设施三个开拓井作统筹考虑，需建设的大临设施（详见大临工程量表）。 项目部组织机构图项目经理项目副经理总工程师安全副经理供应部安全部质检部技术部财务部主斜井工程队副斜井工程队回风立井工程队 安全保证体系图 安全生产方针安全第一 预防为主 综合治理煤矿安全规程甲方管理规定监78、理管理规定项目部安全管理目标上级安监部门项目经理生产副经理物资供应部工程技术部经营后勤部物资保证措施安全管理制度安全培训制度安全预测预报厂区保安措施生活办公保安措施医疗保证措施安全副经理技术副经理机电副经理经营副经理支部书记安监站安全信息反馈经济民警安全检查员综合队机运队安全岗员安全网员 生活办公 库 房 车 间 厂 房班组安检员安全网员设备管理员安全岗员工期排队图拟投入本工程的机械设备明细序号机械或设备名 称型 号规 格数 量国 别产 地制造年份额定功率（KW）生 产能 力m3/h施工部位备注一运输设备1绞车JD-42山东济宁08.255主副井2矿车MGC1.7-6100徐州09.2主副井379、绞车JTKB-10.8河南鹤壁09.255风井4装载机ZL-501厦工08.6地面5自卸式汽车10t2红岩08.6地面6自制翻矸架1地面7自制井架1地面8稳车5t3徐州09.222地面9吊桶1m32沈阳09.2风井二压风设备1空压机GA110-8.53阿特拉斯09.0211020m3/min地面三排水设备1风泵BQF-6常州市风动工具厂07.121 m3/h主副井2水泵MD46-50*3209.0946 m3/h风井3钻机ZDY-6601石家庄09.09主副井四通风设备1通风机FBD5.6/2116运城风机厂09.422地面五掘进设备1装岩机P-30B2徐州煤矿机械厂08.630主副井2凿岩机80、YT-2850洛阳风动工具厂08.6三井3风镐G1010沈阳风动机械厂09.8三井4激光指向仪BJZY-型1黄山仪器厂09.6副井六支护设备1搅拌机JS-3501山东建设机械厂08.118.5地面2锚杆钻机MQT-70-4石家庄煤矿机械厂09.7三井3喷浆机PZ-5B3山东济宁09.75.5三井七矿用充电架KTSB1022济源矿灯厂07.62.2三井八供电设备1低压箱变1常州尔悦09.4地面2防爆开关BKD4002保定自动化设备厂09.4地面3防爆开关BKD2002保定自动化设备厂09.4地面4防爆开关QBZ8010保定自动化设备厂09.4地面5照明综保2保定自动化设备厂09.4地面6信号综保81、2保定自动化设备厂09.4地面九机修设备1台钻Z4116J2滕州机床工具厂10.20.37地面2电焊机BX1-3002天津电焊机厂10.217地面3砂轮机M30351邯郸砂轮机厂10.21.75地面4客货车江铃109.6地面循环作业图表大临工程量表序号名称结构类型建筑面积（m2）备注1职工宿舍彩板房9002办公室彩板房1003食堂彩板房804调度室彩板房405浴室、更衣室彩板房1206娱乐活动室彩板房407会议室、培训室彩板房608小卖铺、医务室彩板房209厕所砖砌4010修理间彩板房6011火药库砖砌一项12材料库彩板房9013水泥库彩板房4014矿灯房彩板房2515井口信号房砖砌116压风82、机房彩板房4017变电所彩板房7518绞车房彩板房1519绞车基础砼15m320井口十字桩砼2m321料场砼200m2劳动力计划表序号工种来源进场时间人数1打眼工公司802铲车司机公司及当地外聘33放炮员公司64喷射手公司45上料工公司及当地外聘66电修工公司87质检员公司98拌料工公司及当地外聘69充电工公司及当地外聘310压风、变电工公司311修理工公司2012瓦检员公司913通防工公司414项目管理人员公司515技术员公司416安监员公司417会计、出纳公司2 注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。主、副斜井劳动组织配备明细表作业制工 种名 称每班人数主斜井2个掘进班副斜井2个掘83、进班备 注掘进班掘进工488装岩司机122放炮员122电修工122质检员122绞车司机244队 干122安全员122信号把钩工122合 计132626砌碹班砌碹工222上料石工444绞车司机222拌料工222运料工222队 干111合 计131313作业制工种名称综合班备 注机运队充电工3三井共有压风、变电工3三井共有铲车司机3三井共有大班修理5三井共有队干1三井共有合计15三井共有通风班瓦检员9三井共有通防工3三井共有合计12三井共有项目部项目经理5三井共有技术部3三井共有安监调度室9三井共有财务部1三井共有后勤供应部12三井共有小 计20三井共有项目经理袁磊生产经理 魏兵雷魏兵雷安全经理 赵国强质量经理 陆明举机电经理 李大庆技术负责人 吴猛出渣班砌碹班专业跟班安全员瓦斯检查员临时支援班打眼放炮班探水班质量员砂浆搅拌员材料进场井下电工空压机司机防爆胶轮车司机地测人员资料员一通三防 王国富通风密闭组瓦斯监控组综合防尘组安全管理机构分布图