1、xx煤炭运销集团晋城有限公司xx煤业主副斜井开拓及回风立井扩掘工程施工组织设计目 录第一章 编制依据及编制原则第二章 工程概况第三章 施工准备第四章 施工方案第五章 工程进度计划及保证措施第六章 质量承诺及保证措施第七章 安全保证措施第八章 冬雨季施工措施第九章 农忙季节、节假日连续施工措施第十章 地下管线及其它地上地下设施保护加固措施第十一章 降低工程造价施工措施第十二章 文明施工与环境保护第一章 编制依据及编制原则第一节 编制依据1、xx煤炭运销集团晋城有限公司关于对xx煤业主副斜井及回风立井扩掘工程施工招标文件。2、矿山井巷工程施工及验收规范、煤矿井巷工程质量检验评定标准、锚杆喷射混凝土2、支护技术规范、煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定、煤矿安全规程等与本工程有关的国家、部颁及公司现行有效的各种技术规范、规程、规定。3、xx煤炭运销集团晋城有限公司xx煤业有限公司兼并重组整合项目主斜井井筒平、剖、断面图（S-111-1）, xx煤炭运销集团晋城有限公司xx煤业有限公司兼并重组整合项目副斜井井筒平、剖、断面图S-116-1）, xx煤炭运销集团晋城有限公司xx煤业有限公司兼并重组整合项目风井井筒平、剖、断面图（S-118-1），xx煤炭运销集团晋城有限公司xx煤业有限公司兼并重组整合项目风井安全出口和井筒壁座平、剖、断面图（S-118-2），xx煤炭运销集团晋城有限公司xx煤业3、有限公司兼并重组整合项目风井风硐平、剖、断面图（S-118-3），xx煤炭运销集团晋城有限公司xx煤业有限公司兼并重组整合项目风井防爆门平、剖面图（S-118-4），4、工程情况和我单位自身综合施工能力。第二节 编制原则1、确保工程质量和工期目标。2、应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高机械化施工水平。3、提高综合抗灾能力，确保施工安全，抓好特殊情况下的工程施工。4、降低工程成本，以获取最大的经济效益、社会效益。5、搞好文明施工和环境保护。第二章 工程概况一、工程概况xxxx煤业有限公司为单独保留矿井，整合方案批复矿井建设规模为45万t/a。整合后井田面积6.18km2，整合后保有储量124、38万t，批准开采15#煤层，水文地质条件简单，属低瓦斯矿井。建设用地已征用；三通一平已满足施工要求；施工用水、电已接入施工现场。xx煤矿为低瓦斯矿井；井筒涌水量4m3/h，井筒岩石硬度系数f6。二、招标内容及要求1招标工程内容：xx煤业主副斜井及回风立井扩掘工程施工2、主斜井工程开拓工程概况：主斜井井筒为半圆拱形，坡度15度下山，斜井设计全长60m。表土段10m，永久支护形式为：精料石砌碹支护，井颈段壁厚500mm、井身段壁厚300mm，净断面13.22，掘进断面19.57；基岩段50 m，永久支护形式为：砌碹支护，净断面13.22，掘进断面16.72。净宽4.2m,净高3.7m。砂浆标号不5、低于M10,井筒混凝土铺底100mm，混凝土标号不低于C20，设置台阶、扶手、水沟，水沟规格350*350mm3、副斜井工程开拓工程概况：副斜井井筒为半圆拱形 ,坡度为9度下山，斜井设计全长88m。表土段10m，永久支护形式为：精料石砌碹支护，净断面16.81；基岩段78 m，永久支护形式为：砌碹支护，净断面 13.28。净宽4.0m,净高3.5m。砂浆标号不低于M10,井筒混凝土铺底200mm，混凝土标号不低于C20，设置台阶、扶手、水沟，水沟规格350*350mm4、扩掘回风立井：回风立井原井筒为圆断面、毛料石砌筑，井筒净直径3000mm，支护厚度为350mm，断面积为15.9，刷扩后凈直6、径为4.5m，立井设计全长50m。表土段10m，永久支护形式为：混凝土，支护厚度450mm，掘进断面 23.74，混凝土标号为C30，钢筋搭接长度不低于35倍钢筋直径。基岩段40m，永久支护形式为：锚网喷，掘进断面 18.09，锚杆规格： 20*2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，托盘为130*130*8mm钢板，锚杆间排距800*800mm，铺设菱形网，材料为10号铁丝，网格80*80mm，喷射混凝土配合比为水泥：砂子：石子=1:2:2，选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号，石子粒径不大于15mm。风硐及安全出口采用钢筋混凝土支护。第三章 主副井施工方法一、 主副斜井施工方案：根据井筒工7、程技术特征和现有资料，通过方案论证和比较，结合我公司井筒工程施工经验，确定两井采用以下方案施工。1、掘进：表土段明槽采用挖掘机挖掘，暗硐采用人工风镐配手镐掘进； 基岩段采用钻眼爆破法掘进。2、装岩（土）:明槽段采用挖机直接装入排矸汽车，基岩段采用耙斗装岩机装矸； 3、运输系统：铺设30kg/m钢轨，采用JD-4型绞车牵引矿车运输，矿车采用1T翻斗矿车，利用井口外坝体地方高差设翻矸架卸车，ZL-50型装载机配10T自卸汽车排渣到指定地点。4、搅拌系统：在主副井井口附近设集中搅拌站，一台JS350搅拌机搅拌砂浆。5、支护：永久支护采用料石砌碹。料石支护采用骨架碹胎，定型钢模板。临时支护采用14168、红松，特殊情况下采用12#工字钢梁支护。6、测量：全站仪或经纬仪定向辅助定向，红外指向仪全程定向。7、通风：FBDNO5.6/211型对旋风机，600mmPVC阻燃性风筒通风。二、施工方法（一）表土段施工1、明槽段施工（1）土方剥离范围：a.土方剥离范围为自然地坪沿井筒底板进入稳定土层范围四周放坡线内，保证不剥离处的井筒拱顶至自然地表间有4m以上的土层。b.放坡与留设施工工作面：表土段采取1：1放坡；考虑到井筒侧壁砌料石，人员站立的问题，在基础外侧预留500mm，以便于料石砌筑。（2）挖掘机械：采用1台1.0m3挖斗反铲挖掘机，3辆机动车外运土方；（3）土方剥离方式及顺序：a. 剥离方式：土方9、剥离后采取挖掘机挖掘成槽；b. 剥离顺序：挖掘机先剥离上部一层，机械采取倒退式挖掘；机动车在挖掘机的倒退方向的位置，挖掘机旋转挖装；完成第一剥离土层，进行第二层段时，挖掘机以同样的退挖方向进入槽中剥离。（4）土方外运：留足用于回填的土方量；按建设单位指定的地点弃土。（5）基坑槽的边坡、上缘附近地面的处理：为防止基槽边坡的土在基槽回填前，因风暴等因素影响而导致土向及槽内流动阻碍施工，须对坡面进行硬化处理。处理方法如下：将施工完的基槽边坡面上，先喷50mm厚一层砂浆；用2.5英寸的钢钉钉挂设钢丝网（4网格5050mm）一层，然后再喷50mm厚砂浆层，保证喷厚、表面平整。基坑槽上边缘向槽外各方2m范10、围的附近地面，均喷80mm厚的砂浆层。（6）基础坑槽土方回填施工：回填土的施工，必须待剥离段的井筒全部施工完成并经有关单位对施工完的井筒验收合格后进行。回填方案：从基坑槽处开始进行施工，采用机械回运土方，分层铺土，人工配合机械夯实。2、暗挖段施工采用风镐为主、洋镐配合刷帮；3、排矸（土）绞车提升的1T矿车，提至地面后，矸石在翻矸架上自动翻矸，落地后装载机配合自卸式汽车排到建设单位指定地点。、支护临时支护采用临时棚架式戴帽点柱进行临时支护，按设计规范表土段永久支护为精料石砌筑。料石砌碹点到掘进面到距离不大于20米，临时支护紧跟掘进面。a、立模：拱部料石支护采用18号工字钢整体拱架，墙拱部均为定型11、钢模板，拱部模板规格为1500200mm。b、砌筑：采用砂浆料石砌筑墙部，将墙部砌筑完毕好架设工字钢拱架碹胎，起拱砌料石，一层料石一层砂浆，砂浆灰缝要饱满，料石上下严禁出现重逢，砌筑厚度井颈段为500mm，井身段为300mm。砌筑灰缝、接茬、压茬、干缝、瞎缝、齐对缝严格按照施工规范标准执行。c、铺底在井筒表土段施工完毕集中进行铺底，主斜井表土段为素砼铺底100mm厚，副斜井表土段为素砼铺底200mm厚。铺底混凝土强度等级为C20。d、砂浆搅拌：井口工业广场设料场，设置一台JS350型搅拌机和地磅计量系统，施工明槽段时搅拌好的砂浆采用矿车运至工作面砌筑点。砂浆强度标号不低于M10 。（二）基岩段12、施工1、掘进基岩段采用钻爆法，光面爆破技术。1）打掘进眼采用YT28型风动凿岩机，32一字合金钢钻头，六角中空钢钎，工作面配备3台凿岩机打眼。打眼时要做到开孔准确，钻孔平直，周边眼、掏槽眼的眼位偏差不应大于50mm，其它炮眼眼位偏差不得大于100mm，以保证爆破效果。特别是周边光面爆破孔，一定要做到“准、直、平、齐”，以保证光面爆破效果。2）装药、联线及爆破采用毫秒延期电雷管起爆方式，MFB-200型发爆器起爆，25200200的乳化炸药。采用自制的简易工作台进行装药作业，严格按爆破设计要求的数目和方式装药, 爆破孔采用事先加工好的炮泥封堵。脚线的连接工作可由经过专门培训的班组长协助爆破工进行13、，爆破母线连接脚线、检查线路工作，只准爆破工一人操作。将有关施工设备、设施撤到安全地点，装药联线之后，工作面所有施工人员撤到地面，在井口周围20m范围以外设警戒线，专人站岗警戒，严禁任何人进入放炮警戒区，放炮员必须最后离开放炮地点，并执行好“回头看”制度，以防万一将人员丢入放炮区，放炮员放炮前必须吹口哨三响。确定无人员后，方可开炮。2、安全检查为保证装矸及运输安全，每次爆破之后由安检员进行检查及清理危石，无关人员不得进入现场。作业人员应有安全保护措施。矸石出完之后，对工作面再次进行安全检查。对远离工作面已支护的顶、帮也应进行安全检查，发现异常情况及时处理，以确保人员及设备安全。3、临时支护炮后14、及时对空顶顶板进行临时支护，以确保施工安全，可采用木柱、锚杆支护。4、装矸、排矸采用P-30B型耙斗装岩机装矸，矿车运输，矸石通过翻矸架落地后，用ZL-50型装载机装入10t汽车运至建设单位指定地点。5、料石砌碹施工施工工艺流程：砌顶勾缝架设碹胎料石砌筑基底找平立层数杆挂线基础抄平、放线配置砂浆1）配置砂浆材料：水泥为普硅PO42.5；砂为矿砂；水为地面供水，并经检验合格方可使用。料石采用优质石灰岩料石，根据墙厚选用。2） 施工要点(1)砂浆配合比应由试验室确定,采用配合比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。(2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌15、时间不得少于2min，同时还应具有较好的保水性。(3)在每250m的砌体中，对砂浆应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(4)从低处向上砌起，并应由高处向低处搭砌，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。(5) 砌料石基础应内面拉准线。第一层按所放的基础边线砌筑，以上各层按准线砌筑。(6) 砌第一层料石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将料石砌上，并使料石的大面向下。(7) 砌每一层料石时，应分层卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块，后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆16、或干填碎石块的方法。(8) 灰缝厚度宜为1520，砂浆饱满度不应小于80%，石块间不得有相互接触现象。(9) 料石墙的每层料石内每隔2m左右设置一块拉结石。拉结石宽度：如基础宽度等于或小于400，拉结石宽度应与基础宽度相等；如基础宽度大于400，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150，且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。(10) 料石基础最上一层，宜选用较大的平料石砌筑。交接处和洞口处也应选用平料石砌筑。(11) 料石基础交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度。斜槎面上料石不应找平，继续砌筑时应将斜槎面清理干净。(12) 每班砌完后,应在17、当班砌的砌体上铺一层灰浆，表面应粗糙。料石墙随砌随将墙后的空隙充填，充填采用砂浆，充填要密实。（三）、爆破设计按光面爆破和循环进尺要求进行爆破参数的设计,保证爆破效果。爆破器材:采用煤矿许用炸药，毫秒延期电雷管。1、炮眼布置采用掏槽、辅助眼、周边眼、底眼进行布置。（1）掏槽眼采用楔形掏槽，掏槽眼的间距为1000mm，排距为500mm。炮眼深度1500mm，炮眼与工作面水平夹角为75，各对掏槽眼眼底距离为200mm220mm之间；（2）辅助眼：辅助眼间距为400mm500mm之间，与掏槽眼的距离在1000mm1400mm之间；眼深为1200mm，炮眼方向垂直于工作面；（3）周边眼：周边眼中心布置18、在井筒开凿的轮廓线上，眼距为400mm，眼底稍向轮廓线外边，不超过50mm；（4）底眼：底眼到底框到距离为150mm，眼底低于底框标高100mm200mm。底眼间距500mm600mm之间；（5）在实际施工过程中，根据岩石崩落情况，可增加或减少辅助眼的数量。2、爆破说明（见爆破说明书）3、爆破参数： （1）装药结构及起爆顺序：A、装药结构：采用反向偶合连续装药结构。B、起爆方式和顺序：采用MFB-200型发爆器，从掏槽眼至周边眼依次起爆。（2）、连线方式：采用大串联连线方式。（四）、铺底、水沟施工铺底为素砼，砼强度等级C20。水沟采用定性钢模板立模，混凝土浇注。施工时，先将底板上的浮矸清理干净19、，将搅拌好的砼浇注到模板内，浇注用砼按设计要求的强度配置。铺底待井筒工程结束后，后退式一次施工完毕。台阶、水沟距工作面30米进行施工。基岩段爆破说明表序 号炮 眼名 称眼 数(个)眼 深( m )角 度()装 药 量联线方式起爆顺序备 注卷/眼Kg /眼总重(kg)1掏槽眼61.57520.31.8大串联12辅助眼211.29010.153.1523周边眼281.29010.154.224底眼81.29010.151.23合 计7410.35预期爆破效果表（S掘=16.13 m2 ） 序 号名 称单 位数 量序 号名 称单 位数 量1每班循环进尺m 15单位原岩炸药消耗量Kg/m30.322炮20、眼利用率%936每循环雷管消耗量个743每循环实体岩石m332.67每立方米岩石雷管消耗量个/m32.24每循环炮眼深度m77.4（五）、作业方式及劳动组织1、采取三八制作业方式，按“两掘一砌”的循环作业方式进行作业。在巷道掘进前20米时，按三班掘进，20米以后按两掘一砌安排作业。当巷道掘进到设计位置时，三班全部砌碹，最后完成全部施工任务。掘进班掘进时，每班进尺1米；砌碹班每班进尺2米；掘进时不砌碹，砌碹时不掘进。考虑不可预见到因素影响，月预计进尺成巷50米。2、劳动组织：采取项目法管理，矿建队负责井上下机电、运输、排水、掘进施工管理，机运队负责供电、供风、大修及矸石外运。井筒施工期间，矿建队21、在册人员78人，机运队在册人员15人，通风队在册人员12人，项目部管服人员20人。附：劳动组织配备表 第四章 回风立井施工方法一、施工方案根据井筒工程技术特征，确定采用如下机械化配套施工方案进行施工。井架：简易凿井井架提升：采用单钩提升。采用JTKB-10.8m绞车提升，简易罐笼上下人，吊桶出渣兑料。凿岩：YT-28风钻打眼，高威力水胶炸药，长脚线毫秒延期电雷管，中深孔光面爆破。装岩：出矸采用人工装罐，地面翻矸落地，铲车配自卸式汽车排矸。支护：井口附近设集中搅拌站，一台JS350搅拌机搅拌砼。表土段采用溜灰管下放砼，装配式金属模板砌壁，基岩段采用PZ-5B型混凝土喷射机在地面进行喷浆，通过溜灰22、管直接进行井下喷浆。 通风：采用FBDNo5.6/211型局扇2台，600mmPVC阻燃性风筒压入式通风。压风：GA1108.5型空压机集中供风。排水：采用MD46-453型水泵排水。二、表土段施工为满足封口盘和吊盘吊挂的安装需要，在施工准备期间完成井筒掘砌20m，其施工顺序为：（1）先施工10m井筒。（2）安装封口盘和吊盘，利用封口盘和已形成的提升系统进行井筒施工，掘砌井筒至20m。（3）安装各种悬吊设备、管线及其它凿井设施达到正式施工要求。表土段施工采用人工配合风镐、铁锹等工具掘进，土石自行落地，采用1.0m装配式金属模板砌壁，溜灰管下放砼。井筒施工20m后，完成井筒内各种凿井设施安装后，23、即可进入井筒正式施工，掘进、混凝土浇筑等施工方法同基岩段。风硐及安全出口采用明槽开挖的方式进行。明槽开挖方式同主副井井筒明槽开挖施工方法相同。三、基岩段施工、凿岩:采用多台YT-28型风动凿岩机、22mm中空六角钢L=3.8mm钎杆,42mm“一”字型钻头，同时钻眼作业，炮眼深度1.5m。钻眼前，要检查围岩，处理掉活矸、浮石后，由验收员画出巷道掘进轮廓线，严格按爆破图表布置炮眼。钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业，严格按标定的炮眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼，凡出现不合格的炮眼，必须重新钻眼补打，钻眼要求做到平、直、准、齐。、 炮眼布置本回风立24、井是在原井筒的基础进行扩掘施工，在爆破作业上不考虑掏槽问题，主要是进行辅助眼和周边眼的钻爆。（1）辅助眼（崩落眼）：在回风立井作业中布置一圈炮眼，与周边眼距离满足光爆层要求，距离为500mm700mm；按同心圆布置，眼距为600mm800mm左右，眼深在2m左右。（2）周边眼：周边眼中心必须布置在掘进断面轮廓线上，眼底应稍向轮廓线外偏斜，不超过50mm100mm，眼距为400mm600mm，眼深在2m左右。3、装药联线及放炮：装药：装药前必须用压风吹净炮眼中的岩粉及杂物，清理干净炮眼周围的碎石、杂物等，炸药要装到眼底，药卷间要紧密接触，孔口炮泥要充填好，周边眼炮泥长度不少于500mm，其它炮眼25、要充实填满。装药时要定人，统一指挥，按爆破图表要求进行装填药卷。采用反向连续装药结构，自井筒中心向外逐圈起爆。所有炸药、雷管事先必须检查，对过期失效等质量不符和要求的严禁使用。联线：采用大并联联线方式，放炮电源380v交流电，井筒中敷设一趟放炮专用电缆，井口棚外设放炮开关。装药工作开始之前，要切断井下一切电源。联线时，雷管脚线、工作面基线、放炮母线、放炮电缆间相互接头要紧密联接，母线与电缆联接前，对工作面整个联线必须逐一检查，确保无误。放炮：放炮前，要将工作面机具、设备提至安全高度，人员全部升井，全部人员撤至安全距离20米以外，放炮员大呼数声警号后，方可起爆。回风立井爆破原始条件序号名 称单位26、数量序号名称单位数量1岩石硬度f4-64凿岩机台数台342涌水量m3/h45炸药直径 mm353掘进断面m29.146雷管个34爆破参数表炮眼名称眼号眼数(个)眼深(m)眼 距（）炮 眼角 度（）装药量kg雷管段号爆破次序装药方式封泥长度联线方式水平垂直单孔小计辅助眼1-2020270090900.3611正向装药全封大串联周边眼21-5030250090900.2632合 计 5012预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%895每米巷道炸药消耗量Kg/m62每循环工作面进尺m26每循环炮眼总长度m1003每循环破岩实体m3227每立方米原岩雷管消耗量个/m32.274单位27、原岩炸药消耗量kg/m30.548每米巷道雷管消耗量个/m253、排矸前期采用爆破后自动填入原井筒内，待原井筒填满矸石后采用人工装岩，绞车提升。4、永久支护支护采用锚、网、喷，202000mm树脂锚杆，间排距为800800mm，10号铁丝网，网格8080mm，喷射混凝土，厚度120mm。在井口附近设置搅拌站，布置一台JS350强制式搅拌机进行砼搅拌。水、砂子、石子、水泥采用自动计量配比装置上料。搅拌后的混凝土喷浆料采用人工上料到喷浆机内，喷浆料通过溜灰管直接进行喷浆。5、锚杆支护采用风钻钻眼打注井壁锚杆，锚杆孔按设计布置，孔位偏差不得大于100mm，孔深偏差不大于50mm，钻孔之后立即进行孔内28、清洗并检查孔深，验收合格后进行锚杆安装。锚杆施工工艺流程：测量定位钻孔清洗钻孔药卷填塞挂网注锚杆安装托盘预紧。2）喷射混凝土支护喷混凝土施工采用PZ-5B型混凝土喷射机，采用潮喷法喷射混凝土施工工艺，以减少井筒内粉尘与喷射回弹量。正式喷浆前先进行井壁清理工作，清除松动的岩块与浮碴，并用压力水冲洗井壁。混凝土料在搅拌站经第一次潮拌，在喷嘴处经二次加水后喷射，人工持混凝土喷射枪在井筒工作面进行混凝土喷射作业。喷射混凝土配合比由试验室确定后使用。水泥为普硅42.5号； 砂为矿砂；石子为石灰岩碎石，粒径510mm；水为地面供水，并经检验合格方可使用；外加剂为速凝剂，其掺量为水泥用量的2.54%。潮喷法29、混凝土喷射施工工艺流程框图砂子石子水泥压风喷嘴喷射机运输受喷面搅拌机拌和水速凝剂成巷时应首先在井筒内挂线，埋设喷厚标志。确保喷层厚度达到设计要求，表面平整。喷射口要求垂直于受喷面、喷射头距喷射面距离8001000mm为宜，采用螺旋型喷射。一次喷层厚度不宜大于50mm，层间喷射间隔时间不宜超过1小时。喷层终凝2小时后开始专人喷水养护，养护时间至少7天。四、作业方式及劳动组织1、凿井采用“三八”制组织施工，凿井每班一个循环，锚喷每班一个循环，循环进尺均为2米。在施工中根据基岩的情况，采取连续凿出几个循环和连续锚喷几个循环的办法施工。但挂网点到工作面距离不超过4米。2、劳动组织：采取项目法管理，综合30、矿建队负责井上下机电、运输、排水、掘进施工管理，机运队负责供电、供风、大修及矸石外运。井筒施工期间，综合矿建队在册人员71人。附：劳动组织配备表 回风立井劳动组织配备明细表作业班工种名称当班人数在册人数（二班）备注凿井班掘进工36放炮工12打眼工12瓦斯员12电 工12带班长12安检员12绞车司机24信号把钩工24小计1326作业班工种名称当班人数在册人数（一班）备注锚喷班带班长11安全员11瓦斯员11绞车司机22质检员11喷浆司机11打眼挂网22拌料工22信号把钩工22小计1313主要辅助系统一、运输系统副斜井和主斜井均采用JD-4型绞车牵引矿车运输，1.5t矿车，将矸石运出井口，翻矸后采用31、ZL-50型装载机将矸石装入10t自卸式汽车运至建设单位指定地点。施工材料装入1.5t矿车，运至工作面使用。主副斜井井上下的轨道采用30kg/m钢轨，600mm轨距。回风立井采用JTKB-10.8m绞车提升，1立方吊桶地面翻矸，装载机排矸。二、排水主副斜井工作面水采用潜水泵直接向地面排水。回风井采用高扬程水泵直接排水。三、压风、供水：由于主副井筒在一个工业广场内，相距较近，可采用集中供压风，选用2台GA1108.5型螺杆式压风机，1台工作，1台备用，井筒内安设一趟1084.5钢管作为压风管，每台供风能力20m3/h, 一台工作，一台备用。能满足施工需要。风井安装一台主供风井使用。压力水管采用532、7mm钢管从地面直接向工作面供水。采用井壁固定。四、通风采用压入式通风，在距井口10m以外安设FBDNO5/ 211型对旋式局部通风机通过600胶质阻燃风筒向工作面供风。（一）风量计算1、按炸药量计算：Q=25A=2510.35=258.75m3/min;式中：25每1kg炸药爆炸不低于25m3的配风量； A工作面一次爆破最大用药量。此处为10.35kg。2、按人数计算：Q=4n=412=48m3/min；式中：4每人每分钟不低于4m3的配风量； n当班最多人数，此处取12人。3、按局部通风机实际吸风量计算：Q=Q局I=2601=260m3/min;式中：Q局部风机实际吸风量m3/min； F33、BDNO5/ 211吸风量为225500m3/min。（二）风量验算1、按最低风速验算：岩巷掘进最低风量为：Q岩qS岩=916.72=150.48m3/min=2.5m3/s;式中：q岩巷最低风速的换算系数，取q=9； S岩掘进断面为16.72m2（井身段）。2、按最高风速验算：Q岩240S岩=24016.72=4012.8m3/min=66.88m3/s;式中;240换算系数； S岩断面面积为16.72m2； 根据上述计算，选用11kw2对旋局扇能够满足开凿需要。五、井内外信号、通讯与电视监控采用声光信号系统，信号电缆各选用KVV500 21.5型电缆一趟，同时在安设绞车的位置和工作面设专用34、防爆电话，用于井上下联系。六、拌料在主副井井口设一搅拌站集中拌料，搅拌站内设一台JS350搅拌机和地磅计量，根据施工需要进行搅拌砂浆，能满足施工需要。风井井口安装一台JS350搅拌机和地磅计量，进行混凝土搅拌和喷浆料的搅拌。 七、测量主副井深超过30米后，在井口拱顶正中适当位置安装一台BJZY型半导体激光指向仪，做巷道中腰线。回风立井采用钢丝中线。附：计划投入的主要施工机械设备表第五章 工程进度计划及保证措施一、工程进度计划及工程质量根据施工方案，工程施工进度安排如下：（一）、主井井筒施工期60天1、准备期15天（完成明槽10m的施工）2、主斜井井筒井颈段（10m）：10天；平均进度75m/月35、3、主斜井井筒井身段（50m）：35天；平均进度80m/月主斜井工程总工期为60天（包括准备期15天）（二）、副井井筒施工期60天1、准备期15天（完成明槽10m的施工）2、副斜井井筒井颈段（10m）：10天；平均进度60m/月3、副斜井井筒井身段（78m）：35天；平均进度80m/月副斜井工程总工期为60天（包括准备期15天）（三）、回风井井筒施工期60天1、准备期10天（完成井筒表土10m和安全出口及风硐的施工）2、安全出口（22.8m）：10天；平均进度70m/月3、风硐（20.9m）：20天；平均进度70m/月4、回风井井筒表土段（10m）：10天；平均进度55m/月5、回风井井筒基岩36、段（40m）：30天；平均进度85m/月回风立井井筒工程总工期为60天（包括准备期10天）二、保证工期和施工进度的措施1、施工准备期内，矿建、安装均采用8小时工作制，分班作业，机械化施工，工地实行平行与交叉作业。2、积极推广新技术、新工艺和新设备，加快施工速度，提高施工质量，降低工程成本。3、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，缩短各工序时间，努力挖掘内部潜力，提高施工进度。4、根据围岩性质及时调整爆破参数，提高爆破效率和循环进尺。5、各工序尽可能实行平行与交叉作业，提高工时利用。6、加强岗位技术培训和练兵，提高施工人员操作水平。7、使用激光指向仪定位，减少找线失误和找线时间。37、8、及时调整装岩机到工作面的距离，缩短倒矸时间，每1620米移一次装岩机。9、加强机电设备的日常维护和检修，实行包机制和定期强制检修制，确保机电设备正常运转。10、实行微机化管理，将施工中有关数据、参数输入微机内分析、处理，改进施工方法和施工工艺，提高爆破效率，加快施工进度。11、组织多种形式劳动竞赛，加大奖励力度，工资分配向一线倾斜，充分体现多劳多得分配原则，激发职工积极性。第六章 质量承诺及质量保证措施一、质量承诺本工程保证一次交验合格率100%，并达到优良标准。二、质量管理原则1、把质量管理做为项目管理的中心环节之一。2、严格实行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动。3、执行质量的38、全过程动态管理，防检结合，以防为主。4、强化员工的质量意识，以经济手段抓质量。三、质量标准工程的施工和中间验收、竣工验收必须严格执行国家标准、行业标准及有关规定等，这些规定包括（但不限于以下文件）：1、矿山井巷工程施工及验收规范（最新）2、煤矿安全规程3、煤矿井巷工程质量检验评定标准（最新）各种文件若不一致，则按下列顺序优先执行：国家标准、行业标准，若出现新的标准文件等，按新标准执行。四、质量验收分部、分项工程或单位工程、隐蔽工程结束后，及时邀请建设单位按照工程质量标准、规范、规程进行全面质量检查评定，并签署“单位工程中间检验证书”和“隐蔽工程检查记录”以及“单位工程竣工验收证书”。五、质量保39、证措施1、认真执行国家的各项建设方针、政策、规范和标准，使用有效的先进技术和方法，优化施工方案和施工方法，合理安排工程进度。2、严格贯彻执行ISO9001(2000版)质量体系标准和公司管理体系文件。3、建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，积极配合和接受建设单位的监督检查，发现问题及时采取纠正和预防措施，作好记录。4、用经济和教育培训的手段，强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工。5、推进全面质量管理，开展QC小组活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，做到每道工序合格，总评优良。6、推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施。40、7、搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制，技术资料的收集工作，建立完整的技术档案。8、设计更改、工程更改、隐蔽工程检验、返工记录、重要材料、产品的修改或代用必须及时申请建设单位审批，并签署意见备案。9、严把材料质量关，无出厂合格证、无试验单或达不到试验标准的材料不得采购，更不得入库；作好材料设备的运输、存储的防护工作，谨防材料设备损坏和变质；把好材料的发放关，严禁不合格材料进入施工现场，随时接受建设单位的复验。10、坚持正规循环作业，严格按爆破图表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人员、定风、定区域、定时间、定质量，保证光爆。11、施工中，应根据地质情况的变化，不断修改爆破图表，确定合41、理科学的爆破参数，有效指导光爆。12、施工所使用的计量器具都要有明确的校验标准、周验计划，确保计量工具准确可靠。13、建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量。14、确保一次成巷，推行工作面的标准化管理，实现文明施工、安全生产。15、经常与建设单位和监理沟通，对工作中存在的问题，并根据其意见及时改进。16、施工中做好导线测量、激光指向仪的校对工作，按规定距离延伸导线，做到施工定位准确。六、质量控制措施1、质量控制点a、井筒内中心线和腰线的位置。b、喷射砼原材料进货及搅拌质量。c、光爆成型及支护砼厚度、强度。d、锚杆的安装质量，锚杆的42、锚固力。2、严格控制开挖断面，采用光面爆破，坚持一次成巷，其具体措施是：a、选择合理的爆破参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。b、提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，减少超挖量。c、保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，炮泥填充质量良好。3、锚杆支护（1）支护材料a、锚杆及锚固剂：锚杆采用20#左旋无纵筋螺纹钢，长度2000mm。每根锚杆均用2卷树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度3050mm，托盘规格为1301308mm；树脂锚固剂直径25mm，每块长度350mm，锚固剂为中速。锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于70K43、N。b、网采用10#铁丝制作，网孔为菱形，规格为8080mm，网要压茬连接，搭接长度不小于80mm，相邻两块网之间要用14#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200mm。c、喷射混凝土必须采用标号不低于425号水泥，砂为纯净河砂，石子粒径不大于15mm，石子过筛，并用水冲洗干净。混凝土配比：水泥：砂子：石子=1：2：2。速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的2%3.5%，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。（2）锚杆安装工艺a、打锚杆眼打眼前要先对井壁的活矸、危石进行清理，然后按照锚杆间排距800mm的要求进行打眼，锚杆眼要垂直于井壁，眼向误差不大于5。锚杆44、眼深度要与锚杆长度相匹配，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度1.9m。b、安装锚杆安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员要站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后将2块树脂锚固剂送入眼底。随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤出锚杆安装机，搅拌时间在3035秒。此后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽。12分钟后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120NM，锚杆盘要紧贴岩面。（3）喷射混凝土准备工作a检45、查锚杆安装和网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。b清理现场，接好风，水管路，输料管路不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非静电的塑料管作输料管使用。c检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。d喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在井壁四周拉绳安设喷厚标志。e喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护用品。喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为从下到上，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81m为宜。人工拌料时，采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底翻拌三遍，使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭射手的经46、验加以控制。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度5070mm，并要即使复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。喷射工作喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹料不得超过15%，若喷射地点有少量淋水，可以适当增加速凝剂掺入量。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次。一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。回弹料要及时收47、集，可掺入料中继续使用，但掺入量不超过30%。开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。喷射质量喷射前必须清洗岩面，清理浮岩，喷射均匀，无裂隙。4、砌碹施工：砌碹施工前应完成下列准备工作：（1）断面尺寸必须符合设计要求。（2）砌碹所用原材料的质量应符合规定。（3）施工所用机具、模板等必须经过检查，确认完好方可使用。（4）混凝土必须分层对称连续灌筑；每层灌筑高度不大于300mm，并随浇随捣。5、料石施工：料石施工前应完成下列准备工作：a、断面尺寸必须符合48、设计要求。b、料石所用原材料的质量应符合规定。c、施工所搭设工作台等必须经过检查，确认牢固可靠方可使用。d、料石必须分层上下层错缝，严谨出现通逢，上下层之间的料石灰缝饱满。墙后必须充填密实。七、质量保证体系 附：工程质量保证体系图第七章 安全保证措施一、一般规定1、严格执行国家有关安全方面的法律、法规和GB/T28001：2001职业安全健康体系标准，坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全管理制度，定期召开安全办公会，及时排查和处理安全隐患，做到不安全不施工。2、严格按照“施工组织设计”和“三大规程” 施工，坚持“一工程一措施”和无措施不施工的原则。3、项目部要建立健全安全管49、理机构，配备专职安检人员，施工队和施工班组必须设专职安检人员负责安全监督检查工作。4、建立健全安全生产责任制，实行业务保安制度，所有施工人员必须持证上岗。5、所有施工人员必须经安全和技能培训并考试合格后持证上岗；严格执行特种作业人员安全资格证书制度，特种作业人员必须经过培训考试合格，取得特种作业人员安全资格证书后，方可持证上岗。6、所有设备应建立档案，由专人负责管理维护，保证设备完好。7、必须根据国家有关规定设计和修建火药库，并编制火药库管理制度。二、顶板、及围岩管理措施1、工程施工时，要密切注意围岩变化情况，严格执行敲帮问顶制度和短掘短砌作业方式。2、严格按正规循环进行作业，放炮后及时进行临50、时支护，严禁空顶作业。3、根据围岩的实际情况，及时修改爆破参数，杜绝超挖、冒顶现象。4、围岩松软破碎或顶板不好时，及时与矿方沟通，必要时可更改支护形式，增加超前支护措施，加强支护，同时应修改循环作业方式，一掘一支护，保证施工安全。5、所有施工安检人员都必须坚持敲帮问顶制度，及时找净顶、帮的活矸危石。找顶帮工作要有两人配合作业，一人找顶，一人观顶。找顶时要使用长柄工具站在安全地点，由轻而重、由后而前逐渐进行。与找顶工作无关人员要远离找顶现场。三、钻眼爆破与通风措施1、放炮工作必须由专职放炮员担任，必须持证上岗，坚持执行好“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，并负责掘进头的火药雷管管理工作，搞好掘进头51、的局部通风。2、放炮前的准备工作由放炮员亲自负责，装配引药只准放炮员一人进行。做引药要在顶板完好的地点进行操作，要避开电气设备和导电体，严禁坐在炮药箱上装配引药。3、装药前放炮员要检查工作面的通风、顶板及防尘洒水情况，如有通风不良等隐患，不得装药。4、在放炮地点20米巷道内，有堵塞物堵塞巷道断面1/3以上时，必须立即清除，否则不得装药放炮。5、放炮地点有透水，必须采取防水措施，否则不得装药放炮。6、炮眼深度和炮眼的封泥长度符合煤矿安全规程第329条规定。严禁用块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。7、装药时先用压风清除炮眼内岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必须彼此密接。52、装药后，必须把电雷管脚线悬空并扭结成短路，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备以及机械等导电体相接触。8、放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带，绝对不准转交他人。放炮前检查放炮器材的完好情况，有问题严禁使用。9、在不放炮时，严禁将放炮母线线头接入放炮器，放炮母线要扭结成短路，严禁将放炮钥匙插入放炮钥匙孔内，联线放炮和检查线路只准放炮员一人操作。10、每次放炮前，班长必须亲自派专人到100米以外并拐弯的躲避硐内站岗警戒，把放炮警戒区内的人员全部撤出，警戒线处设置栏杆或拉绳等警示标志，严禁任何人进入放炮警戒区，放炮站岗时班长派专人负责联络工作，以免发生误会。联系方法：站好岗后53、，联络员通知班长，班长清点人数，确认无误后通知放炮员放炮。放完炮后，放炮员通知班长，班长亲自将站岗人员撤回。11、放炮员放炮前必须吹口哨三响方可放炮。放炮员必须最后离开放炮地点，并执行好“回头看”制度，以防万一将人员丢入放炮区。12、放炮员和其它人员必须在躲避硐内放炮和躲避，躲避地点到放炮工作面的距离不小于100米并拐弯。13、放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、顶板、瞎炮、残爆等情况，如果有危险情况，必须立即处理。只有在工作面的炮烟被吹散，站岗警戒人员全部撤回后方可进入工作面。14、处理瞎炮或残爆严格按煤矿安全规程第342条执行，未处理完之前，严禁干与处理瞎炮无关的工作。15、54、不同厂家、不同品种、不同日期出产的雷管或炸药不得混用。16、装药前及放炮后，必须按规定冲洗岩帮，降低粉尘，净化通风。17、必须建立完善的火工品收、发、领、退制度并严格贯彻执行。18、装药联线时，工作面的所有设备应切断电源停止送电。19、风筒口到工作面的距离：岩巷不得超过10米，风筒要吊挂平直，不出现死弯和被挤压，不出现跑漏风现象，工作面风筒不落地，保证掘进工作面有足够的风量。20、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即自动切断井筒中的一切电源。21、必须设有备用局部通风机，当主风机因故停止运转时，能迅速人工启动备用风机，保证工作面供风。长时间停风55、时，必须停止工作，撤除井筒内所有人员。四、装矸安全措施1、装岩机司机必须持证上岗，开机前要认真检查装岩机是否固定牢固，护身栏杆是否齐全可靠，手把及信号是否灵活可靠，有问题时不得开机。2、装岩机在轨道上要固定牢固，为防止下滑，除安装规定数量的卡轨器外，还应在装岩机上方，用地锚拉紧防滑。3、装岩机挡绳栏必须齐全完好，牢固可靠，挡绳栏采用1.5英寸旧钢管，司机操作侧3根，另一侧2根，均匀竖直布置，下端与机身固定牢固，上端抵顶，栏杆上要安装网片，保证能封闭全断面，如巷道较高，机身以上要达到1.5米。4、司机开机前要发出信号，待所有人员撤到机后安全地点后方可开机，装矸作业时，耙斗运行范围巷道内严禁有人，56、停开时必须切断电源，闭锁开关，操作手把妥善保管。5、打眼与装矸同时作业时，扒矸时扒矸机前不得有人，耙斗最前落点距工作面不得小于6.0米。6、装岩机钢丝绳在一个捻距内断丝面积或磨损减少的断面积超过原钢丝总截面积25%必须更换，严禁断股或接疙瘩使用。五、运输1、绞车司机必须经专门培训，由取得合格证的人员担任，持证上岗。开车前详细检查绞车零部件及保护系统是否齐全完好，制动是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得开车。开车过程中，司机要注意观察钢丝绳的情况，发现异常立即停车，严禁带病运转。2、信号把钩工必须持证上岗，上班后首先检查三环套、插销是否完好，开车前必须检查牵引车数、连接和装载情况，牵引57、车数超过规定、连接不良或装载物料超宽、超重、超高或偏载严重时，严禁开车。3、绞司机必须在得到信号把钩工的开车信号后方可开车，开车过程中注意力要集中，注意机车运行情况，出现负荷突然增大时，要立即停车，严禁强行牵引，查明原因后再做处理。4、矿车运行时前后必须装设照明装置，矿车尾部必须悬挂红灯。5、绞车司机开车时，起步要慢，运行要平稳，防止矿车掉道、翻车。6、临时轨道按中腰线铺设，枕木间距均匀，不得松动和悬空，道接口要符合铺轨标准，轨道必须保证平直。7、连接装置必须按规定进行使用前验收、试验和使用中每日检查，发现问题及时按规定处理。8、绞车必须建立定期检查制度，设专人定期检查绞车、基础情况，发现异常58、及时处理，斜巷运输安装防炮车装置，实现“一坡三挡”。9、运行过程中司机严禁打反转进行停车，以免烧坏电机。10、采用平行作业时，必须制定同时作业时的安全技术措施，避免因组织混乱而造成安全事故。11、严禁人员蹬钩扒车。六、设备管理1、设备运行前必须建立岗位责任制、技术操作规程、巡视检查制度等。2、实行“三定”制度，即定人、定机、定岗位责任制，作好人机合理配备。3、运转司机必须严守工作岗位，严格执行操作规程及巡检制度，注意温度、响声、仪表指示、继电保护等是否正常，发现异常问题及时汇报，必要时立即停机，处理好以后方可开机。4、运转司机必须认真填写运转日志、巡检记录与交接班记录，主要压风机、局扇、电机车59、及变电所等必须建立运转检查制度，作好日检，并作好检查记录。5、司机必须做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。6、设备管理人员要经常深入到现场，对设备实行动态检查，查各种制度、规程的执行情况，保证设备完好，杜绝设备失爆现象发生。7、所有入井设备入井前必须经检查人员和防爆小组组长组织验收并签字后方可入井，严禁不防爆的设备入井。8、所有设备及金属外壳均应接地，并符合有关规定。8、所有设备及金属外壳均应接地，并符合有关规定。七、过断层破碎带时安全措施1、提前摸清井筒穿过断层和陷落柱的位置、长度，断层的产状、特征，以及是否导通含水层等，以便提前采取防范措施。260、揭露断层和陷落柱前，工作面应备有圆木、钢支架等支护材料，还应备有大流量水泵，防止突然出水。3、接近断层和陷落柱位置时，要密切注意围岩变化情况，严格执行敲帮问顶制度和“短掘短砌”工艺，将掘出的巷道砌好，不留任何安全隐患。4、断层带和陷落柱掘进时，必须采取前探梁等临时支护形式，必要时要采用板桩等超前支护措施，严禁空顶作业，放炮后及时支护。5、施工中应根据断层和陷落柱的实际情况，及时修改爆破参数，甚至用手镐、风镐掘进，杜绝超挖、片帮现象。6、打眼放炮工序要注意布眼准确，药量适宜，防止超挖片帮。7、必须采用短掘短砌作业方式，最多2.5米就进行永久支护，在永久支护前必须进行临时支护，严禁空顶作业。8、61、维护好工作面排水系统，杜绝工作面积水，防止积水泡垮工作面。9、必须加强工作面有毒、有害气体的检查，严格管理，有害气体浓度必须降到规程允许值之下。10、必须观察工作面涌水情况，有突出征兆时，必须停止掘进，撤出人员，向值班人员汇报，并采用相应的措施防止出水。八、灾害预防及避灾路线1、灾害预防及其措施(水、火、粉尘等)(1) 水灾预防安全技术措施在掘进过程中，坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，并严格执行超前钻孔的距离规定及掘进长度规定。施工中若发现透水征兆如挂红、挂汗、空气变冷、变臭、有雾气有水叫声、顶板淋水加大、基岩松软、片帮矿压水压增大等征兆时，必须停止掘进，并撒出人员，派人监测水情，待查62、明原因，采取措施确保安全后方准进入迎头。(2) 火灾预防安全技术措施 a、电气设备必须保持良好的运行状态，严禁失爆，电缆分挂在巷道的两帮，电缆不得有破皮、漏电现象、动力电缆不得盘放。b、电缆电气设备及迎头附近不得存放易燃易爆物品，不得明电放炮和放糊炮。 (3) 粉尘预防安全技术措施坚持湿式凿岩、洒水灭尘，在装岩机上设喷头洒水降尘。放炮使用水炮泥，爆破前后对距工作面30m范围内洒水、装岩时必须洒水、个人配带防尘口罩等综合防尘措施。2、避灾路线当工作面发生灾情时，各工作面人员按避灾路线撤至地面。九、做好职工的全员培训工作1、根据工程的实际情况，入场前制定有针对性的培训计划，抓好职工的转场培训。2、63、入场前将骨干工种送到总部或本单位正在施工的工地进行岗前培训。3、抓好日常的职工教培，培训工作做到月度有目标，季度有计划，每周培训时间不少于两天。4、建立员工培训考核档案，使员工的技术素质不断提高，抓好安全、质量工作。十、安全保证体系 附：安全保证体系图第八章 冬季施工措施1、井口采取必要的保温措施，防止因井口结冰而发生安全事故，保证施工安全。2、宿舍、办公室、压风机房、变电所等场所应因地制宜，采取必要的保暖措施，如生煤火、安暖气等，保证人员健康和设备正常运转。3、供水设施，如水泵、水池、水管应采取保温措施，如加保温层、深埋、盖房生火等，保证正常供水，满足生活和生产需要。4、冬季砌筑用砂浆必须编64、制专门的技术措施，采取温水搅拌、对施工材料预热、加防冻剂等施工措施，采取搭暖棚、生炉子等保温养护措施，保证砂浆温度不低于摄氏10度，以保证工程质量。5、提前准备充足的施工材料，砂石等材料保持干燥，防止受冻结块。第九章 节假日连续施工措施1、节假日应提前安排好人员，回家的人员应提前进行安排，控制回家的人员的比例，保证不要影响工程的施工。2、实行保勤奖制度，保证农忙季节的出勤率。3、节假日除特殊的情况外，一般不安排现场施工人员休班。4、节假日应安排施工人员轮休，并给予现场施工人员的一定的节日慰问品，同时在条件允许的条件下，适当安排一些有益于职工身心健康的文体活动，使职工感到大家庭的温暖。5、节假日65、期间安排职工家属来工地探亲，并给予一定的方便条件，以稳定职工的情绪，使职工将更大的精力投入到工作中去。第十章 地下管线及其它地上地下设施保护加固措施1、施工时根据地下管线布置图，及时避开地下设施施工，靠近管线施工时，应变机械挖掘为人工挖掘，确保管线施工安全。2、对地面架空线路，设置警示牌，避免机械设备经过时刮断线路。3、地下管线安设牢固，充分考虑各种不利因素的影响。4、临时地上管线安设要充分考虑当地恶劣的气候条件，有防冻措施。5、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。6、各种永久管线和设施要认真加以保护，不得破坏，对影响工程正常施工的管线和设施要经过有关单位和部门批准后，方可采取处理66、措施。第十一章 降低工程造价施工措施1、施工时严格控制材料的用量，避免出现浪费的现象。2、调度要加强责任心，以防施工时互相影响施工工期。3、对既有的设施要加强爱护，一旦出现意外要立即汇报并修复或赔偿。4、加强职工的培训工作，提高职工的政治素质和业务素质，以主人翁的责任心控制工程质量和成本。5、严格进货渠道，进货时要货比三家，在满足规范要求的情况下尽量降低材料进价。第十二章 文明施工与环境保护1、严格执行有关法律法规、GB/T24001：1996标准和有关体系文件，认真学习和贯彻有关文件和制度。2、严格执行建设单位有关文明施工与环境保护的各种管理制度。3、开工前项目部应对本项目部的环境因素进行识67、别和评价，建立环境管理体系，制定环境管理目标、指标及相应的管理方案并贯彻实施；必要时应编制重大环境事故应急预案并每年组织演习。4、项目部应保证人力、物力、财力逐步到位，对重要环境因素、区域要明确专人负责，落实各项管理措施。5、综合防尘坚持湿式凿岩、使用水炮泥、装岩前洒水，保持煤岩湿润。工作面安设喷雾装置两道，一道距迎头不超过50米，另一道距迎头不超过30米，并随工作面前进及时前移。喷雾要能封闭全断面，经常处于完好状态，放炮喷浆时打开，其它时间关闭。、放炮前后对迎头30米巷道洒水冲洗。6、尽可能在施工准备期完成永久路面、污水排放系统、绿化带的施工，创造良好的施工环境。7、严格控制施工期间的“三废68、”排放，优先选用低污染、低噪音的设备；对风机等高噪音设备，加装消声器和减震装置，消减噪声强度；在高噪音设备旁工作的人员要佩戴耳塞等劳保用品。8、临时工业广场与办公生活区分开设置，各车间、机房、办公室、生活设施要挂牌明示，卫生区责任到人，保证环境清洁卫生。9、各种设备、机械、材料要放置整齐有序，并挂标识牌。10、辖区内开挖砌筑简易硬化水沟和沉淀池，做到污水集中处理、集中排放，并经常清理、定时消毒，防止对水体的污染。11、严格按指定地点排矸，地面翻矸点及砼搅拌站要有降尘措施，保证厂区及井口的空气清洁。12、严格执行质量标准化标准，文明生产达到标准化要求。13、巷道及峒室内保持清洁卫生，达到“三无”69、要求，即无活碴活煤；无淤泥积水；无杂物和零散物料。14、掘进后路要有专用料场，各种材料分类存放整齐，挂好料牌。15、机电设备及物料存放必须距临时轨道500mm以上。16、巷道的中腰线要用白灰清晰标出，紧跟耙斗或距迎头不超过30m。17、机电设备及安全设施要定期维修，挂牌管理，包机到人，始终处于完好状态。18、电缆线、风水管、风筒要按规定位置吊挂成线，余线要在规定位置盘挂整齐。19、临时轨道按标准铺设，枕木间距均匀，不得松动和悬空，按中腰线铺设，保证平直。20、风钻和电钻靠帮竖放整齐，钻杆及其它工具上架存放。21、要有专用料池，砂、石分别卸到料池内，水泥不得卸罐，速凝剂不得提前破袋，存放在干燥处70、。附：环保体系图 项目部组织机构图项目经理项目副经理总工程师安全副经理供应部安全部质检部技术部财务部主斜井工程队副斜井工程队回风立井工程队 安全保证体系图 安全生产方针安全第一 预防为主 综合治理煤矿安全规程甲方管理规定监理管理规定项目部安全管理目标上级安监部门项目经理生产副经理物资供应部工程技术部经营后勤部物资保证措施安全管理制度安全培训制度安全预测预报厂区保安措施生活办公保安措施医疗保证措施安全副经理技术副经理机电副经理经营副经理支部书记安监站安全信息反馈经济民警安全检查员综合队机运队安全岗员安全网员 生活办公 库 房 车 间 厂 房班组安检员安全网员设备管理员安全岗员工期排队图拟投入本工71、程的机械设备明细序号机械或设备名 称型 号规 格数 量国 别产 地制造年份额定功率（KW）生 产能 力m3/h施工部位备注一运输设备1绞车JD-42山东济宁08.255主副井2矿车MGC1.7-6100徐州09.2主副井3绞车JTKB-10.8河南鹤壁09.255风井4装载机ZL-501厦工08.6地面5自卸式汽车10t2红岩08.6地面6自制翻矸架1地面7自制井架1地面8稳车5t3徐州09.222地面9吊桶1m32沈阳09.2风井二压风设备1空压机GA110-8.53阿特拉斯09.0211020m3/min地面三排水设备1风泵BQF-6常州市风动工具厂07.121 m3/h主副井2水泵MD472、6-50*3209.0946 m3/h风井3钻机ZDY-6601石家庄09.09主副井四通风设备1通风机FBD5.6/2116运城风机厂09.422地面五掘进设备1装岩机P-30B2徐州煤矿机械厂08.630主副井2凿岩机YT-2850洛阳风动工具厂08.6三井3风镐G1010沈阳风动机械厂09.8三井4激光指向仪BJZY-型1黄山仪器厂09.6副井六支护设备1搅拌机JS-3501山东建设机械厂08.118.5地面2锚杆钻机MQT-70-4石家庄煤矿机械厂09.7三井3喷浆机PZ-5B3山东济宁09.75.5三井七矿用充电架KTSB1022济源矿灯厂07.62.2三井八供电设备1低压箱变1常州73、尔悦09.4地面2防爆开关BKD4002保定自动化设备厂09.4地面3防爆开关BKD2002保定自动化设备厂09.4地面4防爆开关QBZ8010保定自动化设备厂09.4地面5照明综保2保定自动化设备厂09.4地面6信号综保2保定自动化设备厂09.4地面九机修设备1台钻Z4116J2滕州机床工具厂10.20.37地面2电焊机BX1-3002天津电焊机厂10.217地面3砂轮机M30351邯郸砂轮机厂10.21.75地面4客货车江铃109.6地面循环图表回风立井循环图表大临工程量表序号名称结构类型建筑面积（m2）备注1职工宿舍彩板房9002办公室彩板房1003食堂彩板房804调度室彩板房405浴室74、更衣室彩板房1206娱乐活动室彩板房407会议室、培训室彩板房608小卖铺、医务室彩板房209厕所砖砌4010修理间彩板房6011火药库砖砌一项12材料库彩板房9013水泥库彩板房4014矿灯房彩板房2515井口信号房砖砌116压风机房彩板房4017变电所彩板房7518绞车房彩板房1519绞车基础砼15m320井口十字桩砼2m321料场砼200m2劳动力计划表序号工种来源进场时间人数1打眼工公司802铲车司机公司及当地外聘33放炮员公司64喷射手公司45上料工公司及当地外聘66电修工公司87质检员公司98拌料工公司及当地外聘69充电工公司及当地外聘310压风、变电工公司311修理工公司20175、2瓦检员公司913通防工公司414项目管理人员公司515技术员公司416安监员公司417会计、出纳公司2 注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。主副斜井劳动组织配备明细表作业制工 种名 称每班人数主斜井2个掘进班副斜井2个掘进班备 注掘进班掘进工488装岩司机122放炮员122电修工122质检员122绞车司机244队 干122安全员122信号把钩工122合 计132626砌碹班砌碹工222上料石工444绞车司机222拌料工222运料工222队 干111合 计131313作业制工种名称综合班备 注机运队充电工3三井共有压风、变电工3三井共有铲车司机3三井共有大班修理5三井共有队干1三井共有合计15三井共有通风班瓦检员9三井共有通防工3三井共有合计12三井共有项目部项目经理5三井共有技术部3三井共有安监调度室9三井共有财务部1三井共有后勤供应部12三井共有小 计20三井共有回风立井劳动组织配备明细表作业制工 种名 称综合班3出勤小计在册小计备 注综合队掘进工12放炮员1瓦斯员1钢筋工（4）上料工（2）电修工1质检员1拌料工3绞车司机2喷浆司机1信号把钩工2小 计19队干3合 计606071