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煤矿副立井井筒掘砌工程施工组织设计方案(86页)
煤矿副立井井筒掘砌工程施工组织设计方案(86页).doc
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施工方案
上传人: 编号:685399 2023-06-30 86页 596.46KB
1、xx煤业集团有限责任企业xx煤矿副立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计(井深-250m-580m段)1.序言xx煤矿隶属xx煤业集团有限责任企业,由xx国际工程集团xx华宇工程企业设计。在xx回族自治区xx市马家滩镇境内,鸳鸯湖矿区南端,井田南北长约4公里,东西宽约4.5公里,井田面积约75平方公里。该矿区交通十分便利,在xx市东南约70km处,距银川市公路交通82km。井田内地形为低缓丘陵,区内地势较为平坦。为了加紧矿建进度,缩短建井工期采取地面预注浆和井筒施工平行作业措施。副井地面预注浆于10月2日结束。井筒于6月26日开挖,采取一般凿井法施工,成井250m,在10月24日伞钻凿眼时,用2、伞钻探出涌水,涌水量达成21m3/h。副立井在采取工作面预注浆方案效果不理想情况下,xx煤矿筹建处请相关教授数次论证,决定由xx回族自治区煤田地质局采取井筒外降水方法来确保井筒施工经过第二含水层段,经过多个月降水施工效果仍不理想,xx宁煤集团企业决定停止井外降疏水施工,采取冻结方案。9月28日,xx宁煤集团及xx煤矿筹建处相关领导召开专题会议,对华宇企业提交xx煤矿副立井冻结方案进行了专题研究并确定了此方案,其冻结深度为250.000m482.000m(相对标高),共232m,井底标高为580m,冻结段壁座至井底基岩段还剩下98m,累计330m。在井筒冻结基岩段及基岩段施工中,为了加紧工程进度3、降低成本、提升工程质量,特编制冻结基岩段及基岩段施工组织设计。本施工组织设计编制依据:1)施工协议。2)xx华宇设计院编制副立井井壁结构图及相关施工图纸。3)xx煤矿副立井井筒检验孔资料。4)煤矿安全规程()。5)矿山井巷工程质量检验评定标准(MT500994)。6)矿山井巷工程施工及验收规范(GBJ21390)。7)煤矿建设安全规程(试行)。8)原xx宁煤集团有限责任企业xx煤矿副立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计。2.工程概况2.1工程概况xx煤矿采取主(斜)、副(立)、风(立)井开拓。全井田含煤25-31层,其中可采及局部可采煤层15层,平均总厚26.3米,关键可采煤层6层,总厚为4、12.44米,关键可采煤层平均厚度为2.16米,全井田资源量为11.2亿吨。副立井井筒一般法凿井已施工250m,第二含水层和第三含水层采取双层井壁冻结法施工,剩下基岩段施工采取一般凿井法施工,冻结基岩段33断面,净断面69.4m2,掘进断面98.5m2,基岩段44断面,净断面69.4m2,掘进断面88.2m2。副立井井筒关键技术特征见表2.1,井壁结构图见图2-1。井筒-250m-580m段关键技术特征表 表2.1序号项目副立井单位1井口坐标X4189059.000mY36387369.000mZ+1416.000m2冻结段开始处标高+1166.000m3冻结段结束处标高+934.000m4井5、底标高+836.000m5净直径9.4m6净断面69.4m27提升方位角2370000/8井筒深度580.0(已施工250m)m9井筒壁厚外壁500mm内壁900mm井筒壁厚600mm1600(四号壁座)号以下60010支护形式外壁双层钢筋砼/内壁素砼/号以下钢筋砼/11砼标号C50/C60/号以下C60/2.2工程地质和水文地质特征2.2.1工程地质(一)地层特征副立井井筒检验孔周围未见基岩出露,被广泛第四系风积砂、黄土和古近系浅红色粘土所覆盖。据检验孔揭露基岩地层有侏罗系中统延安组、直罗组。井筒施工过程揭露各地层由老至新简述以下:1)侏罗系中统延安组(J2y)为一套内陆湖泊三角洲沉积,是井6、田含煤地层。副立井检验孔揭露厚度247.06m。岩性为灰、灰白色中、粗粒长石石英砂岩、细粒砂岩;深灰、灰黑色粉砂岩、泥岩及煤等组成。2)侏罗系中统直罗组(J2z)为一套干旱、半干旱气候条件下河流-湖泊相沉积。副立井检验孔揭露厚度338.40m。其岩性上部关键为灰白、浅灰、灰绿、灰色细粒砂岩,灰色、褐色粉砂岩,夹粗、中粒砂岩。中下部以厚层状灰白、黄褐或浅红色含砾粗粒石英长石砂岩(七里镇砂岩)为主,和其下含煤地层假整合接触。3)古近系 (E)副立井检验孔揭露厚度45.40m。其岩性关键由浅紫红色粉质粘土及粘土组成,底部为砾岩层。不整合于下伏各地层之上。4)第四系(Q)为冲、洪积黄沙土,底部见钙化结7、核。顶部为现代沉积风成沙丘和黄土层。覆盖在各地层之上,厚3.00m。(二)工程地质特征第四系、古近系地层岩性以粘性土为主,依据试验室检测结果均为高液限土体,抗风化能力较差,吸水后含有较强膨胀性能,为不良工程土体。侏罗系直罗组、延安组地层岩性以粉砂岩和砂岩为主,检测结果岩石饱和抗压强度远小于自然状态或干燥状态下抗压强度,软化系数普遍小于0.75,为易软化岩石,工程地质条件较差。在井筒掘进中,要采取可靠方法,预防不良工程岩土体给井筒造成危害。(三)岩土性质粘土:比重2.76g/cm3;含水量18.59%24.79%;液限(WL)41.1%73.9%,塑限(WP)19.9%40.0%;塑性指数(IP8、)20.633.9, 液性指数(IL)0;天然稠度(Wc)0.811.64;含水比0.320.59;自由膨胀率42.7%84.6%。土体坚硬,抗外力和抗变形能力很好,但抗风化能力较差,含有较强吸水膨胀、失水收缩性能,为不良工程土体,井筒掘进中应采取可靠支护方法。粗粒砂岩:颗粒密度2.502.70g/cm3,块体密度2.132. 35g/cm3,块体干密度2.062.23g/cm3;含水率1.127.69%;孔隙率16.1723.33%;吸水率4.9613.36%;抗压强度天然状态下4.822.80MPa,饱和状态下2.715.50MPa,干燥状态下7.7941.00MPa;软化系数0.240.9、67;抗拉强度0.332.45MPa;抗剪切强度1.384.43MPa;变形模量0.8098.429104MPa,弹性模量0.3115.176104MPa,泊松比0.040.48;内聚力0.314.16MPa;内摩擦角29474045。岩石孔隙发育中等,抗外力和抗变形能力通常,遇水易软化,为弱稳定性岩体,工程地质性质较差。中粒砂岩:颗粒密度2.622.72g/cm3,块体密度2.142.46g/cm3,块体干密度2. 052.38g/cm3;含水率2.049.73%;孔隙率11.4522.35%;吸水率4.5635.81%;抗压强度天然状态下9.9342.80MPa,饱和状态下4.8834.910、0MPa,干燥状态下24.0058.50MPa;软化系数0.120.60;抗拉强度0.644.40MPa;抗剪切强度1.576.88MPa;变形模量0.6951045.585104MPa,弹性模量0.5231046.245104MPa,泊松比0.100.37;内聚力1.067.97MPa;内摩擦角30503907。岩石孔隙中等发育,抗外力和抗变形能力通常,遇水易软化,为弱稳定中等稳定岩体,工程地质性质较差。细粒砂岩:颗粒密度2.612.78g/cm3,块体密度2.252.78g/cm3,块体干密度2.022.63g/cm3;含水率0.6111.48%;孔隙率4.7124.06%;吸水率4.3211、39.03%;抗压强度天然状态下1.4546.10MPa,饱和状态下0.0633.50MPa,干燥状态下3.7381.00MPa;软化系数0.020.68;抗拉强度0.143.87MPa;抗剪切强度0.428.57MPa;变形模量0.14712.590104MPa,弹性模量0.12711.170104MPa,泊松比0.110.39;内聚力0.277.25MPa;内摩擦角30084030。岩石孔隙中等发育,抗外力和抗变形能力通常,遇水易软化,局部具一定抗水浸能力,为弱稳定中等稳定岩体,工程地质性质较差。粉砂岩:颗粒密度2.562.76g/cm3,块体密度2.212.56g/cm3,块体干密度2.12、042.47g/cm3;含水率1.9210.51%;孔隙率7.1424.72%;吸水率5.1538.61%;抗压强度天然状态下2.7745.9MPa,饱和状态下0.0234.5MPa,干燥状态下5.8668.10MPa;软化系数0.000.70;抗拉强度0.183.77MPa;抗剪切强度0.579.40MPa;变形模量0.3391048.918104MPa,弹性模量0.128104MPa6.711104MPa,泊松比0.040.46;内聚力0.6111.11MPa;内摩擦角30044106。岩石孔隙中等发育,抗外力和抗变形能力通常,遇水易软化,局部具一定抗水浸能力,为弱稳定中等稳定岩体,工程地13、质性质较差。泥岩:颗粒密度2.552.70g/cm3,块体密度2.242.47g/cm3,块体干密度1.822.27g/cm3;含水率8.6926.30%;孔隙率15.9332.34%;吸水率34.2743.73%;抗压强度天然状态下0.953.53MPa,饱和状态下0.020.16MPa,干燥状态下2.337.69MPa;软化系数0.000.02;抗拉强度0.060.31MPa;抗剪切强度0.190.64MPa;变形模量0.0251040.237104MPa,弹性模量0.0111040.433104MPa,泊松比0.040.32;内聚力0.090.59MPa;内摩擦角31413923。岩石孔14、隙中等发育,抗水浸能力较差,抗外力和抗变形能力较差,为不稳定弱稳定岩体。2.2.2水文地质特征(一)影响副立井井筒施工关键含水层水文地质特征现在副立井施工深度为250m,侏罗系中统直罗组上段裂隙孔隙含水层,揭露厚度207.90m,其中含水层厚60.80m。为富水性弱含水层。经过井田勘探地质汇报结合此次井筒检验孔施工资料分析,影响井筒施工关键含水层为侏罗系中统直罗组裂隙孔隙水含水层及2煤6煤间砂岩裂隙孔隙承压含水层。所以确定副立井冻结段为250482m。侏罗系中统直罗组下段裂隙孔隙含水层(组)影响副立井井筒施工关键直接充水含水层之一,含水层厚130.10 m。岩性关键为灰白、灰褐、浅红色夹紫斑细15、中、粗粒砂岩,局部夹薄层粉砂岩和泥岩,局部含砾;砂岩成熟度较低,分选性差,接触式胶结为主。底部为一厚层灰白、浅红色含砾石英长石粗砂岩,俗称“七里镇”砂岩,砂岩底部含石英小砾石,泥质胶结、颗粒支撑,胶结程度较差。依据副立井直罗组下段裂隙孔隙含水层抽水试验结果,地下水静水位埋深105.00m,标高1312.38m,水温12。当水位降深S11.07m时,涌水量Q2.534 L/s,单位涌水量0.2289L/sm,渗透系数K=0.1576m/d。据水质分析资料,地下水矿化度12635mg/L,为盐水;PH=7.89,为弱碱性水;总硬度193.66,为极硬水;地下水化学类型为CLSO4-NaMg型。216、煤6煤间砂岩裂隙孔隙承压含水层(组)本含水层(组)岩性由灰白色不一样粒级砂岩组成,粉砂岩和煤层呈互层状夹于含水层之中。含水层厚度109.27 m,地下水水位水头标高1310.21m,水温14。含水层富水性属弱含水层。依据副立井检验孔抽水试验结果,当水位降深S37.14m时,涌水量Q0.863 L/s,单位涌水量0.0232L/sm,渗透系数K=0.0183m/d。据水质分析资料,地下水矿化度11921mg/L,为盐水;PH=7.43,为弱碱性水;总硬度130.92,为极硬水;地下水化学类型为CLSO4-CaMg型。(二)隔水层及其特征依据物探资料、岩性分析及岩石判定资料,隔水层以低阻、高密度粉17、砂岩、泥岩为主。副立井检验孔揭露隔水层有:直罗组粉砂岩、泥岩为主隔水层;各关键煤层及其顶底板泥岩、粉砂岩组成隔水层。现将关键隔水层分述以下: 直罗组粉砂岩、泥岩隔水层岩性以粉砂岩、泥岩为主,夹有少许薄层细粒砂岩,层厚 147.40 m。据宁东煤田煤矿井巷施工调查,结合xx井田水文地质资料分析,隔水层隔水性和泥质含量高低成正相关、和沉积环境、地下水赋存状态及结构性质、裂隙发育程度相关;当隔水层为岩性较细且致密粉砂岩,或泥质含量较高细砂岩,或砂岩和泥岩类呈互层状,岩性分布较稳定时,隔水效果很好。在清水营煤矿井巷施工过程中,亦发觉涌水段多发生在中、粗砂岩层;泥岩或砂岩和泥岩类呈互层状时涌水量极为微弱18、,粉砂岩中裂隙发育时,涌水量略有增大,在粗砂岩和泥质细砂岩层面间展现显著渗水界面;泥岩类厚度大于2.0m时,则含有一定隔水效果。本井田简易水文观察表明,在该隔水层粉砂岩中钻进时,泥浆基础不消耗;中、粗砂岩层,泥浆消耗则有增大;说明粉砂岩隔水效果良好。2煤6煤之间隔水层2煤6煤之间隔水层包含煤层本身及顶底板粉砂岩、泥岩隔水层。岩性关键为煤、粉砂岩、裂隙不发育细砂岩,局部夹炭泥岩,结构致密。其中上段2煤、3煤组本身及顶底板粉砂岩隔水层,隔水层分布稳定,原始状态下煤层未开采时,上下含水层之间联络程度低。(三)井筒充水原因 大气降水多以地表迳流形式汇入沟谷再流向井田之外,加之古近系巨厚粘土和粉质粘土隔19、水层作用,使大气降水对井筒充水影响很小。xx井田内无常年性地表水体,分析认为地表水对井筒充水影响不大。地下水对井筒充水影响有侏罗系中统直罗组砂岩含水层、延安组砂岩含水层。其中侏罗系中统直罗组砂岩含水层、延安组砂岩含水层对井筒充水影响较大。井筒开拓过程中,井筒充水含水层及充水方法,关键取决于岩层裂隙发育程度、上下含水层之间水力联络和掘进采动所形成导水裂隙带能否波及上覆含水层。副立井井筒在于家梁周家沟背斜东翼(距离轴部约300米)、F10逆断层下盘,基岩裂隙较为发育,充水、导水性很好,对井筒充水影响较大。据现场岩芯描述,基岩裂隙多为高角度裂隙,结合钻孔抽水试验,四个含水层(组)水头标高相差不大,但20、单位涌水量相差较大,说明钻孔上下含水层之间有一定水力联络,但联络较弱。井筒开拓过程中,掘进采动所形成导水裂隙带可能使上下含水层之间水力联络加强,造成掘进工作面涌水量增大,在掘进中要加以防范。(四)地下水补给、迳流、排泄条件井田地下水补给起源,关键为大气降水,其次为含水层之间越流补给。松散层潜水关键接收大气降水补给,次为少许沙漠凝结水补给。潜水面起伏和现代地形起伏基础一致,径流方向关键受地形控制,由高至低自北而南流动,局部受地形影响流向略有改变。潜水多以渗流形式径流排泄于沟谷或地形低洼地域,经过蒸发作用排泄。部分沿断层破碎带补给下伏基岩含水层。经过鸳鸯湖矿区矿井涌水量调查,矿井涌水量和大气降水数21、量、性质及延续时间无关,说明基岩承压含水层关键经过含水层之间越流及断层破碎带补给,极少许大气降水补给;直罗组砂岩含水层接收松散层潜水间接补给。侏罗系含煤地层各含水层,因为埋藏深,上覆有较厚隔水层,同时含水层砂岩和泥岩、粉砂岩等隔水岩层呈互层状,径流方向受褶皱结构影响,基础沿背斜轴部岩层倾向岩层层面运移。基岩含水层径流条件较差,地下水有利于储存不利于排泄,储水空间相对封闭,承压水补给微弱,水力坡度小,径流极为缓慢,各含水层在横向上具不连续性,垂向上具分段性。含水层深部因为水交替能力差,迳流极为缓慢,甚至几乎不动,加之地层非均一性,所以含水层地下水矿化度较高,水量小,富水性微弱(五)涌水量估计估计22、冻结后该井筒冻结段内无涌水,依据井检孔汇报流量测井资料,冻结段以下基岩段含水层分析以下:.496m497m,岩性为细砂岩,井筒涌水量约25m3/h。.535m545m,岩性为细砂岩,井筒涌水量约58m3/h。.556m561m,岩性为中砂岩,井筒涌水量约35m3/h。.572m577m,岩性为中砂岩,井筒涌水量约58m3/h。.585m589m,岩性为细砂岩,井筒涌水量约58m3/h。2.2.3其它地质情况(一)地质结构可能影响副立井井筒结构关键有F9逆断层(走向北北西,断面东倾,H=0320米,倾角6575,平面上距离副立井检验孔约380米)、F10逆断层(走向北北西,为断面西倾逆断层,倾角23、约5162,落差0180m,平面上距离副立井检验孔约390米)及于家梁周家沟背斜(走向北北西,平面上背斜轴距离副立井检验孔约220米)。副立井检验孔施工中,部分层段岩石裂隙发育,有可能为受断层或褶皱影响产生裂隙。这些裂隙富水性、导水性好,有可能造成掘进工作面涌水量增大,在井筒掘进中要采取先探后掘方法,以确保掘进工作面安全。(二)瓦斯井田内各煤层自然瓦斯成份以氮气(N2)为主,平均为73.7698.53%,少许二氧化碳(CO2),平均为1.2226.16%,甲烷(CH4)含量平均为0.010.45%。瓦斯分带均属二氧化碳 氮气带。各煤层中瓦斯含量极少,属低沼气井田。(三)煤尘爆炸性井田内煤层煤尘24、爆炸指数在27.6738.06%, 火焰长度大部分大于400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量8090%,均属有爆炸性危险煤层。(四)煤自燃井田内煤以不粘煤为主,变质程度低、挥发分高,尤其是惰质组分高达50%左右以上,煤易吸氧氧化引发煤自燃,井田内煤属易自燃煤,自燃发怒期为30天。3.井筒正式施工前期准备工作xx煤矿副立井井筒以前已一般法掘进250m,因为水文地质资料不祥,在10月24日伞钻凿眼时,用伞钻探出涌水,出水后前后采取了注浆堵水和井筒外疏降水工作,均无效果,为此xx筹建处确定采取井筒冻结方案,随即,要求副立井停止井筒外疏降水工作,让井筒内水位回复至静水位。为了确保井筒内部分设备不被回复到25、静水位涌水浸泡,将抓岩机抓斗拆除,液压模板悬吊稳绳卸掉,并随吊盘起吊至静水位以上,吊盘锁在固定盘下方,在吊盘起吊过程中将风筒、风水管路拆卸至吊盘一样位置,然后拆除井架、搅拌系统、信号系统,为打钻冻结做好准备工作。3.1在井筒恢复生产前,必需完成以下工作1)凿井临时井架、天轮平台、及搅拌系统、地面通讯系统安装完成。2)依据副立井静水位,测量估算出水面距井口距离,安装吊盘悬吊稳绳并落至距水面10m处。在落吊盘时,通风工在吊盘上随落随进行安装风筒,机电队负责将风水管路、信号,通讯一并敷设安装,准备排水、清淤工作。3)井筒积水、淤泥排完后,吊盘落至距止浆垫10m处,检验止浆垫以上15m段高范围内井壁质26、量情况,如有变形裂缝情况,需破壁从下至上返修,重新浇筑,浇筑时利用以前施工用f9.4m液压金属模板,浇筑完成后将模板拆除并升井。4)检验完井壁确定返修段后,下放模板绳,模板绳到位后,将绳用绳卡锁在模板悬吊点上。并将四根稳绳匀速带劲。5)为确保下部冻结基岩段外壁施工安全,返修井壁施工时将标高-250m处施工一壁座,壁厚1100mm,高度mm,返修井壁浇筑时一并整体浇筑。6)将中心回转抓岩机抓斗用提升钩头下放至工作面,然后将抓斗进、回风管路和机身连接。7)拆除止浆垫、返修井壁及-250m处施工壁座等工程量现场做好签证。3.2排水、清淤方案3.2.1排水排水泵采取DC50-807型两台,一台安置在吊27、盘上层盘排水,另一台放在井口备用。排水管路利用以前施工排水管路。若采取两台泵同时排水,则将压风管临时改为排水管路排水。3.2.2清理淤泥因为以前井筒注浆、打钻冻结拆除井架等工作,井筒内杂物淤泥较多,待水排至淤泥段时,采取已加工好专用清淤抓斗进行清理井筒内淤泥,将淤泥抓入吊桶提升至井口翻入矸石仓。4.施工方案及工艺4.1井筒(-250m-580m)掘砌施工方案xx煤矿副立井井筒-250.0m-482.0m段(相对标高)采取双层井壁冻结法施工,482.0m580.0m段采取一般法施工。在冻结施工单位冻结管路铺设完成后,进行临时井架、搅拌系统、信号系统、吊盘、模板、吊挂管线安装,并完善井口信号系统。28、为井筒冻结基岩段正式掘砌做好准备,在冻结单位、甲方、监理单位共同下发试挖通知后方可进行试挖。冻结基岩段采取中深孔钻爆法掘进。选择一台FJD-8G型伞钻配8部YGZ-70型凿岩机和六角中空合金钢钎,55mm“十”字型合金钻头,选择耐冻高比重T220高威力抗冻水胶炸药,毫秒延期电雷管。采取光面、光底、减震、弱冲深孔爆破技术。外壁掘砌采取立井混合作业法施工。外壁掘砌段高3.6m,采取3.6m段高单缝液压式整体下移大模板(该模板加工成两段,在不稳定岩层中采取2.5m小段高模板)砌壁。冻结基岩段施工工艺步骤以下:凿岩、爆破出矸、找平绑扎钢筋立模浇筑出矸、清底内壁采取一次套内壁施工方案,使用12套1.1m29、段高金属组装模板循环倒用,自下而上套内壁。冻结段壁座采取和井筒外壁一起掘出,锚网喷临时支护,掘至设计壁座底口标高位置时,同井筒套内壁整体从下至上浇筑。基岩段掘进采取光面、光底、减震、弱冲、深孔爆破技术。凿岩采取FJD-8G型伞钻,配8部YGZ70型凿岩机,定人、定机、定位进行凿岩,掏槽眼深度4.2 m,其它炮眼深度4.0m,炮孔直径55mm,选择高威力T220水胶炸药,周围眼药卷直径为32mm,药卷长度400mm,其它炮孔药卷直径为45mm,药卷长度600mm,6m脚线毫秒延期电雷管,380v交流电源起爆。因辅助水平开口处于冻结基岩段,考虑冻结管原因,辅助水平开口和井筒连接处临时不深掘,外壁正30、常施工至该标高处用沙袋按设计断面垒砌,钢筋预留好搭接头并保护好,套内壁时采取同时稳模浇筑预留开方法经过。管子道开口、主水平井筒连接处开口处于一般基岩段内,采取和井筒同时施工方案,即施工至该连接处标高时一并掘出,然后至下而上同时浇筑,到时编制专题安全技术方法。4.2井筒施工工艺4.2.1破除止浆垫施工1)止浆垫关键技术特征止浆垫总厚度为4.8m,其中浇灌砼厚4.0m, 混凝土强度为C40,和浇筑好井壁压茬有1.4m,滤水层厚0.8m。注浆管同心圆部署14根,采取1086mm无缝钢管加工而成,全长6.0m,埋固4.5m。井筒中心部署一根3255.5m滤水管。滤水管及注浆管用22螺纹钢绑扎固定。2)31、施工方案因为止浆垫和成型井壁压茬较多,为了不破坏井壁,以风镐挖掘为主,配合松动爆破法破除。破除止浆垫中钢管,纵横钢筋等必需用氧气,乙炔切割。3)施工工艺到时项目部另行编制具体xx煤矿副立井破除止浆垫施工安全技术方法。4.2.2井筒冻结基岩段施工4.2.2.1试挖条件当井筒含有下列条件,方准开挖:1)由测温孔和水文孔资料分析,冻结壁已发展到设计厚度。2)经过试挖,证实冻结壁已实际形成并和上述观察结果一致。3)去、回路盐水温差在2以内。4)凿井施工设备及设施已安装完成。5)多种施工材料及劳动力配置齐全。6)经收到甲方、监理企业、冻结单位共同签定试挖通知后。4.2.2.2施工工艺1)试挖试挖深度至已32、浇注好井壁向下40m。其关键目标是探查冻结壁发展情况,并为井内凿井设备吊盘改装准备足够空间,检验冻结壁采取钎探方法。因该井筒冻结已进入深部基岩段,试挖段前20m采取FJD-8G型伞钻配8部YGZ-70型凿岩机和六角中空合金钢钎,55mm“十”字型合金钻头,按基岩段正常掘进,段高控制3.6m;后20m采取伞钻打浅眼放小炮掘进,段高控制在2m左右,选择耐冻高比重T220高威力抗冻水胶炸药,毫秒延期电雷管。采取光面、光底、减震、弱冲深孔爆破技术。使用HZ-6中心回转抓岩机装罐, 2套单钩提升5m3矸石吊桶,翻矸台为座钩式自动翻矸,经溜矸槽溜入落地矸石仓,然后由装载机装入自卸汽车排到业主指定排矸场地。33、配以大段高整体钢模砌壁,因为250m以上段采取一般法凿井,荒径为11m,壁厚800/600mm,250m以下采取双层井壁冻结法施工,荒径变为12.2m,外壁壁厚500mm,模板直径由9.430m加块变径为11.230m,考虑到第一模变径及浇筑下砼工艺,接茬处存在一个三角形,故第一模段高开挖高度为4.6m,上、下口之间留1米接茬,该段采取掘出后随即进行锚网喷临时支护,待套内壁时再整体浇筑。然后再进行出矸找够段高,绑扎外壁钢筋,竖筋采取机械螺纹连接,环筋绑扎连接。具体施工步骤为:接茬处锚网喷临时支护找够段高绑扎外壁钢筋组装外壁单缝液压式模板模板加固浇注砼。经试挖证实冻结壁厚度已达成设计要求,并完成34、上述吊盘安装后,井筒可开始正式掘砌。到时将编制专门技术方法确保安全施工。4.2.3冻结外壁前40m段施工(一)施工方案因该井筒冻结已进入深部基岩段,试挖段前20m采取FJD-8G型伞钻配8部YGZ-70型凿岩机和六角中空合金钢钎,55mm“十”字型合金钻头,按基岩段正常掘进,段高控制3.6m;施工20m后,下层吊盘圈径加大,伴随井筒延伸逐步将中盘和上盘圈径加大,考虑到改装后吊盘最高起至250m下口,距工作面较近,为达成安全起爆距离,剩下20m试挖段采取伞钻打浅眼放小炮掘进,钻眼前先在钎杆上统一做好标识,眼深控制在2.2m为宜,选择耐冻高比重T220高威力抗冻水胶炸药,毫秒延期电雷管。采取光面、35、光底、减震、弱冲深孔爆破技术。配以大段高整体钢模砌壁。浅眼爆破施工方法工艺步骤以下:凿岩、爆破出矸凿岩、爆破出 矸、找平绑扎钢筋-立模浇筑出矸、清底(二)施工工艺1)掘进2)排矸、砌外壁同以下使用伞钻凿岩工艺,此处不做具体叙述。4.2.4井深-290.0m(相对标高)以下井筒冻结外壁施工(1)掘进井筒冻结基岩段掘砌作业方法,选择立井混合作业施工法。此工法在掘砌循环中不需临时支护,砌壁出渣交叉进行,配以大段高整体钢模。在每循环掘砌出渣后,随即进行永久支护。简化了施工工艺、缩短了围岩暴露时间,利于工种专业化,利于提升机械化程度和快速施工,且施工安全性好。该施工方法工艺步骤以下:凿岩、爆破出 矸、找36、平绑扎钢筋-立模浇筑出矸、清底附炮眼部署图4-1。附副立井井筒冻结外壁伞钻凿岩预期爆破效果表4.1。附副立井井筒冻结外壁伞钻凿岩爆破参数表4.2。副立井井筒冻结外壁预期爆破效果表4.1序 号爆 破 指 标单 位数 量1炮眼利用率%902掘进断面m2116.93每循环进尺m3.64每循环爆破实体岩石量m3420.85每循环炸药消耗量kg733.96单位原岩炸药消耗量kg/m31.77每循环雷管消耗量个2418单位原岩雷管消耗量个/m30.59每循环炮眼长度m965.6副立井井筒冻结外壁爆破参数表表4.2炮 眼名 称炮 眼序 号炮 眼数 目圈 径(m)眼 深(m)眼 距(mm)倾 角(度)装 药 37、量起 爆顺 序延期时间(ms)雷 管段 别卷/眼kg/圈掏槽眼 1-881.84.2690905481辅助眼一9-20123.44.0880905723辅助眼二21-40205.14.0800904965辅助眼41-64246.74.0875904115.25辅助眼65-94308.34.08709031087辅助眼95-132389.74.0800903136.87辅助眼133-1804810.94.0710902115.27周围眼181-2416112.14.062087142.79合 计241733.9备注: 采取T220抗冻水胶炸药。周围眼用35mm药卷,长600mm,重0.7kg/卷38、;其它眼用45mm药卷,长600mm,药卷重1.2kg/卷。毫秒延期电雷管起爆。注:本爆破图表仅供参考,施工中应依据实际揭露岩性进行调整。因为该井筒冻结深度232m,无法采取湿式凿岩,采取干式打眼,为降低钻眼时粉尘在吊盘上安设伞钻捕尘器,确保井下打眼人员人身健康安全,剩下一般基岩段98m采取湿式凿岩。(2)装岩排矸装岩采取HZ-6型中心回转抓岩机一台,提升容器为2只5.0m3座钩式吊桶,矸石吊桶提升到倒矸台后,采取座钩式自动翻矸,矸石经溜槽直接落地,然后定时用装载机集中装入自卸式汽车,运至业主指定地点。(3)砌外壁副立井井筒外层井壁设计净直径11.2mm,支护形式为双层钢筋砼,环筋为2530039、mm,竖筋为25300mm。钢筋保护层为60mm,竖筋采取直螺纹套连接,环筋采取绑扎连接,钢筋搭接长度大于35D(D为钢筋直径),壁厚500mm,砼强度分别为:为C50,为C60。因为外壁钢筋设计双层,为便于施工,模板中直模和刃脚需分离,二者之间用手拉葫芦连接,由地面稳车悬吊。具体施工步骤为:找好段高经过手拉葫芦下落整体刃脚按中心线找平找正绑扎钢筋落直模找平找正用手拉葫芦将刃脚和直模带紧模板加固浇注砼。砼由井口地面搅拌系统搅拌,按甲方指定有资质试验室提供砼配合比拌制,砼采取DX-3.0型底卸式吊桶下料,底卸式吊桶接料后经过铺设轨道人工推至井口,由提升钩头提升下井。吊盘上设接灰盘,砼卸到接灰盘上40、,经8钢丝铠装耐磨胶管对称入模。入模砼使用插入式风动震捣器分层震捣。冻结基岩段外壁砼施工中掺加WG- 抗腐蚀抗裂防水剂,加入量为水泥用量10%。4.2.5套内壁施工依据井壁结构设计,当井筒次序施工至井深-476.0m处,停止砌外壁,拆除大模板,采取锚网喷临时支护方法(锚杆采取201600mm树脂锚杆,间排距10001000mm,6.5mm钢筋网,网格100100mm,网片搭接100mm,喷砼厚50mm,砼强度为C20)施工至井深482.0m处,用砼铺底形成工作面,然后拆除抓岩机上井,下落吊盘安装辅助盘,改造完后,自下而上绑扎钢筋稳模(金属组装模板),整体浇筑至井深476.0m处开始套内壁工作。41、套内壁采取12套1.1m段高金属组装式模板(使用10套,备用2套)自下而上施工。下吊盘作为绑扎钢筋和稳模操作台(竖筋采取机械螺纹连接,环筋绑扎连接),中层盘作为浇注砼操作台,上层盘下放钢筋。吊盘下方挂辅助盘,辅助盘和吊盘下层盘间距为8.8m,挂好辅助盘后即可进行内壁施工,辅助盘用四根钢丝绳悬吊在吊盘下,作为拆模及井壁洒水养护工作盘。内壁浇注砼采取底卸式吊桶下料,砼下至吊盘上接灰盘内经活节管入模 ,辅助盘和吊盘之间用软梯上下。为确保内壁砼质量,必需严格控制砼配合比、坍落度及入模温度(在1520),按设计要求内壁掺加WG-抗腐蚀抗裂防水剂,加入量为水泥用量10%。以增强井壁性能,施工过程中要加强质42、量管理,砼浇灌必需严格按分层、均匀、对称浇灌,并定人、定位、挂牌振捣,加强井壁表面修饰和养护工作。加强组织管理确保连续施工,若因故出现停止施工时,则按技术方法要求处理好施工缝,确保井壁质量。内壁除了辅助水平马头门连接处井壁为双层钢筋砼外,其它为素砼支护。此不详述,具体在施工之前编制详尽施工安全技术方法,施工中要严格根据设计图纸施工。4.3基岩段施工(1)施工方案井筒基岩段标高为-482m-580m段(号以下),设计锚网临时支护,单层钢筋砼,号以下设计为钢筋砼,未设计临时锚网支护,掘砌采取立井混合作业法施工。施工中出渣、锚网支护、砌壁交叉进行,配以大段高整体钢模。每循环掘砌出渣临支后,随即进行永43、久支护。简化了施工工艺、缩短了围岩暴露时间,利于工种专业化,利于提升机械化程度和快速施工,且安全性好。该施工方法工艺步骤以下:凿岩、爆破出 矸锚网支护绑扎钢筋立模浇筑出矸、清底(2)施工工艺1)掘进采取中深孔钻爆法掘进。选择一台FJD-8G型伞钻配8部YGZ-70型凿岩机和六角中空合金钢钎,55mm“十”字型合金钻头,选择高比重T220高威力水胶炸药,毫秒延期电雷管,脚线长度7.0m。采取光面、光底、减震、弱冲深孔爆破技术,详见基岩段爆破图表。附图4-2井筒基岩炮眼部署图。附表4.3井筒基岩预期爆破效果表。附表4.4井筒基岩爆破参数表。井筒基岩段预期爆破效果表4.3序号爆 破 指 标单位数量144、炮眼利用率%902掘进断面m288.23每循环进尺m3.64每循环爆破实体岩石量m3317.525每循环炸药消耗量kg523.36单位原岩炸药消耗量kg/m31.77每循环雷管消耗量个1578单位原岩雷管消耗量个/m30.59每循环炮眼长度m629.6基岩段爆破参数表表4.4炮 眼名 称炮 眼序 号炮 眼数 目圈 径(m)眼 深(m)眼 距(mm)倾 角(度)装 药 量起 爆顺 序延期时间(ms)雷 管段 别卷/眼kg/圈掏槽眼1-881.84.270590657.61辅助眼一9-22143.64.0805905843辅助眼二23-42205.44.0890904965辅助眼三43-6826745、.24.0865904124.85辅助眼四 69-102349.04.0830903122.47周围眼103-1575510.54.060088138.511合 计157523.3备注: 采取T220岩石水胶炸药。周围眼用32mm药卷,长400mm,重0.7kg/卷;其它眼用45mm药卷,长600mm,药卷重1.2kg/卷。毫秒延期电雷管起爆。注:本爆破图表仅供参考,施工中应依据实际揭露岩性进行调整。2)装岩、排矸井筒基岩段装岩、排矸和冻结基岩段装岩、排矸方法相同。3)砌壁基岩段设计锚网临时护,金属网采取6.5mm钢筋网,网孔规格150150mm,锚杆直径20mm,间排距2.0m,锚深120046、mm,每3.6m段高分两次临支,即放炮后先出渣,出至段高1.8m,然后进行锚网临支,接着再进行出渣,出至段高3.6m再进行锚网临支,最终进行绑扎钢筋砌壁,砌壁选择MJY3.6m整体金属下移钢模板,井深482m580m段为钢筋砼,且钢筋部署在井壁内侧,施工时暂不安装大模板刃角,采取现场加工木刃角或人工使用砂培刃角,砌壁段高为3.6m,和深孔光面爆破相吻合,实现了一掘一砌正规循环作业。模板由地面稳车悬吊,实施集中控制,该模板整体强度大,不易变形,接茬严密无错台,单缝式液压脱模机操作方便。砼运输入模工艺和冻结段工艺相同。4.4井筒相关硐室施工4.4.1辅助水平和井筒连接处开口施工(以下简称马头门)辅47、助水平马头门在冻结基岩段,考虑到施工对冻结管影响,两侧开口暂不深入施工,为确保井筒和马头门连接整体性,井筒外壁施工至辅助水平马头门标高时,根据外壁厚度及设计断面用沙袋垒砌成形预留开口,在套内壁施工至该水平处采取马头门和井筒同时稳模浇筑方法施工经过。因为该矿井水文地质条件复杂,为确保安全施工,待井下二期排水系统形成后,再施工冻结基岩段辅助水平连接处剩下工程量,施工方案为待井筒落底后,和甲方协商,采取二期巷道施工和该连接处贯通施工方案,以确保施工安全。施工前项目部将依据实际情况编制具体可行施工安全技术方法。4.4.2管子道、主水平马头门和井筒连接处两侧施工副立井管子道开口在井深534m处,在一般基48、岩段,施工长度为3m,采取和井筒同时施工方案,在井筒施工到此处时一并掘出,且和井筒同时稳模浇注砼。主水平马头门在一般基岩段,采取和井筒同时施工方案。长度暂按3m施工,设计为钢筋砼。具体为井筒外壁施工到马头门顶板上方12m时,先砌好上部井筒井壁,继续下掘井筒,采取锚网喷临时支护掘进井筒,锚杆间排距800800mm,锚杆规格为182100mm,6.5mm钢筋网,网格100100mm,网片搭接100mm,喷砼厚50mm,喷砼强度为C20,马头门顶板视围岩情况可追加锚索临时支护。掘出井筒至马头门底板下1米及马头门两边各3.0米,井筒和马头门同时绑扎钢筋、稳模浇筑成一整体,混凝土强度为C60。马头门施工49、完成,然后转入井筒施工。(施工前到时将依据实际情况编制具体可行施工安全技术方法)4.5井筒过围岩破碎带施工井筒在穿过围岩破碎等岩性较差地层时,我们将缩小掘进段高(利用2.5m段高模板)、采取锚网联合支护和提升光爆指标等方法。提升光爆指标即降低周围眼眼距和抵御距,采取不偶合装药,尽可能降低爆破对井筒围岩破坏,保持围岩完整性,充足利用其本身抵御能力;同时合适缩小掘进段高,采取锚网或锚喷联合支护,尽可能缩短围岩暴露时间,必需时增设钢井圈增强支护,确保安全顺利经过不良地层。4.6井筒经过煤层施工依据招标文件及井筒检验孔资料,该矿井属低瓦斯矿井,煤层含有爆炸性危险。副立井井筒冻结段将穿过四37煤等煤层,50、即使该矿井瓦斯含量很低,但其处于二氧化碳氮气带中,所以本设计将在井筒揭露各煤层前验证其是否有突出危险性。4.6.1探揭煤探揭煤方法以下:首先在施工到距煤层10m时停止掘进,利用QZJ-100B型潜孔钻机在井筒内对称打四个探煤钻孔(孔径75mm)。以查明煤层赋存情况及煤层突出危险性,探煤孔应超前于掘进工作面5m以上距离,且探煤孔不得作为炮孔使用。在探煤孔见煤时,必需一次穿透煤层全厚钻孔,测定煤层气体压力,估计有没有突出危险。若测定煤层气体压力在0.74MPa以下,则能够结合震动放炮揭开煤层。若测定煤层气体压力在0.74MPa以上时,须在距煤层大于5m位置施工排放钻孔进行排放,排放钻孔必需穿过煤层51、全厚,且进入煤层底板岩层500mm。经一定时间排放且检验无灾难危险后,再采取震动放炮揭开煤层。4.6.2安全注意事项揭露煤层时掘进段高控制在2.5m左右,多打眼,少装药,使用毫秒延期电雷管总延期时间小于130毫秒。加强通风和瓦检及撒水降尘工作,确保电气设备防爆性能,井内工器具使用时要确保不产生火花,下井工人按规程着装和配置自救器,抓岩机使用要编制专题方法并报批。在煤系地层施工中要坚持“一炮三检”,遇异常情况要停工撤人,处理好后再施工,具体施工时必需参考防治煤和瓦斯突出细则和企业通防专题要求编制具体技术安全方法,并按要求报批。4.7井筒防治水该井含水层段采取冻结法施工,固在井筒掘砌期间不需防治水52、,但在井筒解冻后施工剩下井筒基岩段及管子道、主水平井筒连接处时要注意防治水工作。4.7.1 井筒排水在套完内壁后落吊盘时,一并将风水管、排水管及风筒接下去。再施工井筒剩下工程,依据设计在上层吊盘上部署一台DC50-807型卧泵,用于井筒应急排水。4.7.2 预注浆堵水套壁结束后,掘至冻结管底部以上5m,采取伞钻长钎探水,探水孔施工8个,孔径55mm,深度10m,保留6m岩帽,即每模探水,发觉涌水,下入长3m,50mm孔口管在工作面直接注浆堵水。当井筒涌水量小于10m3/h情况下,采取壁后导水,当涌水量大于10m3/h时,施工止浆垫采取工作面预注浆堵水,副立井掘进至522m(煤层厚0.27m),53、依据水文地质资料分析,下部有4段含水层,需施工止浆垫,采取工作面预注浆方法经过,注浆深度522m590m(超出井底10m),到时另编制工作面预注浆施工安全技术方法。4.7.3壁后注浆依据矿山工程施工及验收规范中相关条款,要求成井后井筒涌水量小于6.0m3/h。在井筒完工验收之前要进行井筒总涌水量实测,假如大于该值,则需进行壁后注浆,关键针对于集中涌水点和集中淋水段进行,使用C-S双液浆堵水加固。到时将编制安全技术方法指导施工。4.8壁间充填注浆依据设计要求井筒内、外壁之间需进行壁间注浆充填,现场依据井筒解冻后出水情况分段注浆,注浆至下而上施工,每注浆段施工四个注浆孔,孔深不能穿透井筒外壁,以进54、入外壁深度小于50mm为宜。使用单液水泥浆充填。壁间充填注浆利用吊盘作为操作盘,封闭下吊盘喇叭口,注浆泵及浆液桶均部署在下吊盘上,造孔、埋管及注浆工作均在下吊盘上完成。到时将编制具体壁间注浆安全技术方法。4.9砌壁砼配合比设计和质量控制副立井冻结基岩段及基岩段设计砼标号分别为C50、C60两种标号。砼质量是井壁质量关键影响原因,混凝土质量控制,混凝土温度控制,预防或降低温度裂缝,预防干缩裂缝和量测监控等问题将是确保井壁质量关键。砼质量控制要从原材料质量抓起,同时要把握住配料精度,并采取合理施工工艺。砼质量控制要从原材料质量抓起,同时要把握住配料精度,并采取合理施工工艺。(1)原材料质量控制原材55、料将保持稳定货源和稳定质量。进场水泥必需要有产品合格证和强度试验汇报,储存期超出三个月水泥要降级使用,对受潮结块水泥严禁使用。进场砂石要做级配试验,所用砂子、石子每批货到场全部要作配比试验,适时调整配比。砂石含水量要定时测定,配水时要对应扣除砂石中含水量。水泥:选择一般硅酸盐散装水泥质量达成JC/T452-1997标准中一等品要求。砂子:选择河砂,中砂;其细度模数在2.5以上,且其颗粒在0.315mm以下成份所占百分比大于15%,含泥量3%。石子:选择2040mm石灰岩碎石,含泥量1%,针片状颗粒15%,压碎指标5%,石材强度900Kg/cm2。水:冻结水源井水。外加剂:严格根据设计型号添加。56、(2)配料控制使用山东方圆牌电子自动化计量系统,以确保混凝土各组分称量正确性,使用中将定时校正计量系统,确保计量正确。确保混凝土各组分计量误差达成以下要求:水:小于或等于0.5%。水泥:小于或等于1.5%。砂石:小于或等于2%。外加剂:小于或等于1%。原材料选择:水泥:选择42.5R或52.5R级一般硅酸盐抗腐蚀散装水泥质量达成JC/T452-1997标准中一等品要求。砂子:选择河砂,中砂;其细度模数在2.5以上,且其颗粒在0.315mm以下成份所占百分比大于15%,含泥量小于3.0%。石子:选择2040mm石灰岩碎石,含泥量1%,针片状颗粒15%,压碎指标5%,石材强度900Kg/cm2。水57、:冻结水源井水。掺加剂:井壁砼内掺加WG- 抗腐蚀抗裂防水剂,掺量为水泥用量10。(3)施工工艺控制砼搅拌时间一般砼不低于1.5分钟,高强砼不低于2.5分钟,确保搅拌均匀,要常常检验砼塌落度,发觉坍落度比预定值有较偏差时或卸下拌和料成球状时,要重新拌制;并要找出原因并立即调整。砼入模后,要用震捣器进行分层震捣,分层厚度为300mm为宜,震捣要适度,不要震捣过分更不要漏震,震捣至砼表面震平,出现浮浆即可。砼脱模后要进行洒水养护对于一般砼,对于高强砼将确保早期潮湿养护,使砼表面一直处于饱水潮湿状态不少于7天。(4)组织方法施工中将成立由项目部技术责任人为主砼制备小组,进行不间断跟踪试配试验,确保高58、强砼施工质量。(5)量测监控方法施工中将使用砼温度测定统计仪进行施工全过程砼温度跟踪和监测,方便有放矢地采取对应技术方法确保砼质量。5.工广及凿井设施部署工广及凿井设施部署标准上根据原施工组织设计方案。在冻结段外壁施工时吊盘圈径加大至10.9m,模板直径加大至11.23m。6.施工辅助系统副立井直罗组下段含水层组,在采取地面预注浆法、井筒外疏水法全部没达成预想效果情况下,改用冻结方案施工。在冻结基岩段及一般基岩段施工中,辅助系统利用上段施工期间辅助系统。7.劳动组织和材料投入7.1工程施工项目管理为了快速、优质、安全、高效地完成施工任务,我们将成立xx矿井工程项目部,选派优异管理人员、工程技术59、人员和施工队伍,进行本工程施工。实施项目法管理、全方面推行工程施工承包协议,项目部将以承包协议为依据,以创精品工程为目标,实施从工程进点到全部工程完工移交全过程经营和管理,对工程施工质量、工期、成本实施全方面控制。项目部对外认真推行施工协议,对内实施全方面控制,制订和落实承包责任制。项目部下设工程组、经营组、综合组及安监站等业务组室,依据相关规章制度和管理措施实施严格正规化管理。7.2劳动作业制度1)井筒冻结基岩段、基岩段外壁施工,采取专业工种“滚班”作业制,一掘一砌(短段爆破时,两掘一砌),循环进尺3.6m。见附表7.1副立井井筒-290.0m以下冻结基岩段外壁掘砌循环图表,表7.2副立井基60、岩段掘砌循环图表。2)套内壁施工,采取“三八”滚班作业制,每班支护3模,每模段高1.1m。见附表7.3井筒套内壁循环图表。3)辅助水平、主水平连接处和井筒连接处施工,采取“三八”流水作业制,一掘一临支。4)机电工及其它辅助工种均采取“三八”作业制。5)工程技术人员及项目部管理人员,实施二十四小时值班制度。7.3劳动力配置井筒施工各阶段劳动组织见表7.4。副立井井筒施工劳动力计划表(单位:人)表7.4工 种施 工 阶 段安装井架冻结基岩段套内壁相关硐室管理人员5888后勤人员10202020机电工30181818司机3333绞车司机/141414井口把钩/666井口信号/666通风工/333瓦斯61、检验员/33井下/打眼放炮班18330325出矸找平班20/立模浇筑班25出矸清底班30合 计481741721607.4材料投入、供给计划及其确保方法(1)全部主材及辅材起源关键有现场采购、处基地供给或甲方代购。假如是现场采购及处基地供给材料,我单位预先准备一部分充足资金,确保材料商立即供给。一部分材料如砂石、钢筋、水泥等必需提前15天进入现场,并在现场做好存放保护方法。修建专用砂石场地,准备充足塑料布做好砂石防雨工作,钢筋进入钢筋棚预防淋雨生锈,水泥使用散装水泥罐储存。(2)供给计划施工材料进场计划,按施工用量,将黄砂、碎石、米石、锚杆、网片等30天用量提前(15天)运到场内,依据料场大小62、可做合适调整。水泥采取散装水泥,到时依据使用情况提前2-3天进场。(3)确保方法采购材料前,根据设计和相关标准要求采购,并提供产品合格证实,对材料质量负责。在材料进场前二十四小时通知监理工程师。全部材料必需有产品合格证和材质检验证书,且必需经现场监理工程师和甲方现场管理代表共同检验签字认可后方可进入施工现场。项目经理部技术责任人依据对进货产品验证统计“质量证实书”和出厂时检验和试验汇报对进货产品进行确定,并在物质检验和试验认定统计上签署意见,合格产品由材料组在入库单上签字后,验收入库,然后取样试验,按试验结果由材料组进行标识,不合格产品严禁使用,并清出场外。8.施工工期和工期确保方法8.1工程63、排队8.1.1施工准备期安排掘砌施工准备期关键工程内容有:井架安装,天轮平台、翻矸平台安装,搅拌系统、信号系统、供风、供水、排水系统管路安装、吊盘、模板悬吊等。掘砌准备时期关键矛盾线为:井架安装天轮平台安装二平台安装信号系统吊盘悬吊井内吊挂安装井内排水、清淤。施工准备期为45天。8.1.2井筒施工工期安排井筒工程施工进度指标是依据所配置施工设备情况、地质条件和施工人员素质而综合确定,结合本工程特点和施工装备情况,工程施工综合进度安排以下:井筒掘砌:井筒外壁掘砌:90m/月井筒套内壁:267 m/月井筒基岩段:85m/月根据上述进度指标,井筒及相关硐室施工工期为239天,其中破除止浆垫、井壁返修64、20天,井筒施工工期为145天,马头门65天,其它9天。井筒壁间及壁后注浆工期10天,施工安排详见表8.1xx煤矿副立井井筒-250m-580m工程掘砌施工排队表。依据我单位所排综合进度指标,若井筒地质条件能满足快速施工要求,我们确保能按业关键求工期完成全部工程量。8.2确保施工工期关键方法为确保在协议工期内完成各项生产任务,确保施工工期。我单位将采取以下多个方面方法:8.2.1强化人员配置我单位参与本工程施工人员中,现场指挥和工程技术人员全部有4个以上井筒施工管理经验,工人全部有3个以上井筒施工经验,新职员百分比不超出10%。8.2.2强化工期目标控制依据项目管理要求,工程进度控制按“计划实65、施检验处理”管理循环步骤进行,即确定出合理工程进度计划,在施工过程中常常检验实际进度情况,立即调整、修改、总结、分析,确保施工进度控制目标完成。施工进度检验分为日常检验、旬检验和月终检验等,通常结合施工质量检验验收进行。检验关键内容为实物工程量和工作量完成情况,各工程间逻辑关系,影响工程进度原因等,对检验结果进行总结、分析,和施工进度计划进行对比,找出关键矛盾,提出处理措施,立即修改各项作业计划,确保施工总进度计划控制目标实现。8.3技术方法要确保投标工期实现,关键在采取优异技术、可靠工艺、精良配套装备和精心组织,科学管理。井筒施工上大型立井机械化配套凿井装备,为井筒快速施工打下良好基础;井筒66、施工推广深孔爆破,使用推进行程6米伞型钻架,配以3.6米大段高模板,有效提升循环进尺;狠抓正规循环,实现稳产、高产。实践证实:取得施工快速优质原因很多,但坚持正规循环作业是诸原因中最关键原因之一。为抓好正规循环作业,我们将首先制订出符合客观实际循环图表,利用循环图表管理施工。同时我们还将重视做好以下几方面工作:a.加强政治思想教育,使每个作业人员明确实现正规循环关键意义和作为一项作业制及劳动指标严厉性,从而使每个作业人员全部能自觉、严格地实施循环图表。b.加强施工管理,认真实施日常安检制度,机电设备维保定检制度,确保设备完好,杜绝多种事故隐患,使全部工时均能用于正规循环。c.确保器材供给,避免67、停工待料。要依靠科技进步,不停改善工艺,在有限空间和时间内组织多工序平行交叉,降低辅助作业时间,提升循环作业图表优异性。工程开工前,精心编制施工组织设计,并认真做好技术交底,使每人心中有数。按工程内容和要求做好设备、物资准备,对进点器材一律进行严格检验,确保设备以完好状态投入使用。8.4组织方法选派优异施工队伍,强化组织领导:选派含有丰富井巷施工经验由工程管理人员和技术人员组成强有力领导班子,加强领导工作;选派技术力量强、工人素质好、作风过硬施工队伍,组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳战斗集体。健全制度,落实各工种岗位责任制:认真落实实施我企业在施工安全、计划、物资、财务和劳动纪律等方面管理规章制度68、,使各项工作有章可循,使管理工作制度化、科学化。加强调度工作,统一生产指挥。主动开展多个形式社会主义劳动竞赛,启发职员主人翁意识,充足调动职员主动性和主动性。合理组织施工人员进点,合理安排工作面衔接。8.5经济方法继续深入落实承包制,深入完善工资奖金激励机制,把工作内容、数量和具体要求,层层落实到人,把完成工作好坏直接和个人工资奖金挂钩,充足表现多劳多得按劳分配标准。8.6设备、材料确保方法合理安排设备、材料进场计划,做到现场设备及材料不闲置,不紧缺,能充足满足施工需要。加强机电设备日常维护,确保不因为设备问题而耽搁施工工期。9.质量控制专篇9.1质量目标井筒冻结段及相关硐室掘砌工程质量达优良69、。9.2质量标准1)矿山井巷工程施工及验收规范(GBJ213-90)2)建设工程监理规范()3)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-)4)建筑地基基础工程施工及验收规范(GB50202-)5)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-)6)地下防水工程质量验收规范(GB50208-)7)机械设备安装工程施工及验收规范(GB50235-98)8)工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-94)9)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)10)给排水管道工程施工及验收规范(GB50202-)11)煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT500994)12)煤炭工业建设工程质70、量技术资料管理要求13)煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量确保资料评级措施(煤规字1999第34号文)及条文说明14)工程建设标准强制性条文(矿山工程部分)15)建设工程文件归档整理规范(GB/T50428-)16)混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)17)煤矿安全规程()18)煤矿建设安全要求(1997年版)19)其它相关工程建设规程、规范及法律、法规20)相关建筑材料质量标准和管理规程9.3质量控制总要求9.3.1施工过程将实施从接收中标通知书起到质量保修期终止全过程质量控制,坚持质量第一、以人为关键、预防为主、一切以数听说话标准。9.3.2质量控制在整修过程中将覆盖人、机71、料、法、环和测量等各相关原因。9.3.3各道工序严格按要求要求进行自检、互检和交接检验。分项工程未经检验或已经检验主主为不合格,严禁转入下道工序。9.3.4项目经理部建立项目质量责任制和监督考评评价体系。项目经理是项目质量责任制第一责任人。过程质量控制责任严格落实到每一道工序和岗位。9.3.5坚持和完善连续改善质量管理。9.4.施工准备阶段质量控制9.4.1施工协议签署后,项目经理部必需立即得到施工协议副本、设计图纸和技术资料。9.4.2成立组织机构9.4.2.1概述xx五企业于1998年经过了ISO9002:1994国际质量确保体系认证,经过多年运行,取得了良好效果。底又取得了质量、环境及72、职业健康安全管理体系认证,现已在全企业实施并不停改善,保持其适应性。为了确保井筒及相关硐室掘砌工程施工,项目经理部经过对要完成任务作透彻分析,确定所要求技术,选择和培训合格人员,使用适宜设备和程序,发明良好工作环境,明确负担任务者职责等来达成预期质量目标。当质量体系文件不能满足工程质量或业关键求时,或一些情况发生改变时,必需上报企业一体化认证中心,按程序要求对质量管理文件立即修订,以适应工程和质量要求。9.4.2.2项目部各部门、人员职责及权限项项目经理项目生产副经理项目技术责任人项目机电副经理经营组综合组综合队工程组安监站机 电 队项目部组织机构9.4.3质量职责(一)项目部经理(1) 落实73、实施国家安全法规、法令、条例及上级主管部门各项指令;(2) 实施企业质量方针,对质量政策和目标保持和实施负责;(3) 负责项目部组织机构建立、健全并确保其有效运转;(4) 对现场施工负组织、协调、管理责任,对实现施工质量要求负具体领导责任;(5)确定并提供充足且适宜基础资源(包含人力资源和专业技能、施工机具、测量和监视装置、计算机软件等);(6)每个月组织一次对质量管理部门检验工作,对质量管理体系情况和适用性进行审查;(7)负责项目部所签协议管理,定时检验协议落实情况。(二)项目部生产副经理(5) 负责项目部施工生产、安全管理工作;(6) 负责组织实施并完成单位下达年、季、月施工进度计划;(774、) 主持生产调度会,管理、协调施工生产活动;(8) 负责施工中纠正和预防方法组织实施。(三)项目部技术责任人(1) 在单位总工程师领导下,负责本项目施工中技术管理工作;(2) 参与编制本项目单位工程施工组织设计和质量计划,负责组织编制本项目标施工技术安全方法、作业规程;(3) 组织工程质量技术分析会,对关键问题做出技术决议;(4) 负责施工中纠正和预防方法审批,包含到对施组相关内容修改时,需报经原编制部门复审后,方可实施(被授权修改者例外);(5) 负责施工中方法工程、隐蔽工程管理工作。(四)项目部机电副经理(1)对项目部设备安全运转和安全保护设施正常使用负具体领导督促责任;对因设备原因造成伤75、亡事故负直接领导责任。(2)负责组织编制和审查项目部设备大、中修计划,对其中安全方法不完善不予审查。负责项目部施工设备采购、使用、检验维修等管理工作,确保安全投入使用。(3)确保防尘、防毒等设备和设施和其它设备和设施相同对待,加强管理和维修,确保安全生产。(4)负责分管部门安全生产工作。负责组织机电设备安全大检验,对检验结果存在隐患和安全问题提出处理意见,并督促整改,确保施工安全。(5)负责组织机电事故追查和处理,配合安监部门做好对重大机电质量事故调查和处理。(6)负责组织对项目部特种机械设备或有特殊要求机械设备操作人员上岗资格及技术培训工作。(7)参与安全办公会,研究分析机电设备安全动态,对76、落实会议决议负责。(五)项目部安全副经理:(1)在项目经理领导下,认真落实国家安全生产方针、政策、法令、规程。(2)常常深入现场调查研究,掌握安全生产动态,深入开展安全质量标准化活动,对存在安全问题和重大隐患立即提出处理意见并监督整改。(3)负责监督检验项目部安全经费和安全奖励基金使用情况、安全技措工程及费用和安全培训计划实施情况。(4)督促检验各部门业务保安责任制实施情况,对实施不力提出改善意见,对违章造成事故人员提出处理意见。(5)组织项目部安全生产大检验,对查出问题督促相关单位立即整改。(6)发生事故,立即察看现场,根据抢险救灾预案组织抢救,组织领导事故调查,分析原因,制订防范方法,并对77、实施情况进行监督检验。(7)帮助项目经理筹备召开安全办公会、并对办公会决议落实、落实情况负监督检验责任。(六)工程组(1)参与质量计划编制和审查,对其运行情况进行检验;(2)负责不符合项审查处理工作,并对纠正、预防方法实施情况和效果进行跟踪检验;(3)定时向项目经理汇报质量趋势和质量活动运行情况;(4)负责工程质量检验管理工作,编制内部质量监查计划,实施质保监查;(5)制订质保人员培训计划,包含培训时间、内容和考评要求等,负责对项目部全体职员质量培训;(6)有权向上级管理部门汇报质量情况,并提出处理质量问题措施;(7)参与关键产品验收和工程中间及完工验收;(8)做好质保文件搜集、统计、整理、归78、档、保管等工作。(七)矿建工程师(1)在项目部技术责任人领导下,负责编制项目单位工程施工技术安全方法,参与编制质量计划;(2)织对设计图纸、加工图纸和业主提供技术资料会审,并向施工队作技术交底;(3)负责编制施工现场调查汇报、工程开工汇报,对特殊施工方案组织研究和论证,制订施工程序,并按要求程序报批,同意后组织落实交底;(4)参与产品和设备采购工作,和对产品供方调查和关键产品验收,负责对采购产品送检及检验抽样工作;(5)进行分部分项取样、送检工作;(6)参与工程中间及完工验收,负责对完工资料搜集和整理工作(7)负责现场施工变更管理,编制设计修改、材料代用等技术变更文件并监督其实施情况;(8)负79、责对施工中隐蔽工程、方法工程实施工作;(9)负责项目技术文档搜集、统计、整理和保管工作;(10)负责按时向外工程技术科报送要求技术质量管理文件。(八)项目部质量检验员接收项目部经理直接领导,专职负责质量检验。深入班组,严格按施工图和规范、施工组织设计和技术安全方法检验分部分项工程,做出合格、不合格结论,签发不合格分项工程停工通知单和不合格工程评审统计。参与项目部内部旬检、月检质量分析会、月终验收、隐蔽工程验收,参与单位工程分部分项工程质量评定。有权参与经济核实分析会,在经济分配上具质量一票否决权。有权越级反应质量问题。(九)器材验收员(保管员)严格实施收、发制度,认真做到“七不入库”、“五不出80、库”标准。严把验收质量关,把不合格原材料拒之门外。对保管物资做到“四懂五会”、“三清三有一确保”,并达成“十不”标准 。(十)施工队队长严格按井巷工程施工组织设计及相关技术安全方法组织施工,对所施工矿建工程质量负责。组织矿建队相关人员安排年、季、月生产计划,采取可行方法和手段,确保施工任务按质按量完成。建立正常生产秩序,组织均衡生产,立即处理生产关键问题,掌握生产主动权。对分项工程不合格项采取果断方法,立即组织力量进行返工返修,落实纠正预防方法,避免类似不合格项再次发生。(十一)施工班组负责班组质量指标分解、落实和完成;负责本班组施工台帐统计;负责班组之间质量互检工作;开展“QC”活动和技术革81、新活动,努力提升工程质量和工作效率。9.4.4作业指导书(施工技术方法)开工前由项目经理部技术人员负责编制作业指导书有:大临工程安装技术方法;破除止浆垫施工技术方法;冻结基岩段施工作业指导书;井筒壁座施工技术方法;井筒套内壁施工技术方法; 井筒基岩段施工技术方法;井筒探揭煤安全技术方法;相关硐室施工技术方法;9.4.5依据设计文件和设计交底工程控制点,按施工进程进行复测,发觉问题后立即和设计人员协商处理,形成统计。9.4.6在项目质量计划编制前应由项目技术责任人主持图纸审核,保留会审统计。9.4.7不定时地对全体施工人员进行质量知识、技能教育和培训,并保持统计。9.5.施工阶段质量控制9.5.82、1技术交底9.5.1.1每个单位工程、分部工程和分期工程开工前,项目技术责任人应向负担施工责任人进行书面技术交底,全部技术交底资料均应办理签收手续。9.5.1.2在施工过程中,项目部技术责任人对用户或监理工程师提出相关施工方案、技术方法及设计变更要求,应在实施前向相关人员进行书面技术交底。9.5.2测量控制9.5.2.1井筒中心线应根据井筒中心设计坐标、高程和方位角利用甲方提供近井点进行标定复测,立井井筒中心和十字线按地面5导线精度要求施测。9.5.2.2在立井封口盘上标高井筒中心位置,测量人员应定时对井筒中心线进行校核,以确保井筒中心正确性。9.5.2.3在打眼和稳模前,应根据井筒中心线进行83、轮尺和模板校正。9.5.3材料控制9.5.3.1项目部在本组织(承包人)确定合格供方目录中按计划采购原材料、半成品和构配件。9.5.3.2按搬运储存要求进行搬运和贮存,并建立台帐。9.5.3.3按产品标识可追溯性要求对原材料、半成品和构配件进行标识。9.5.3.4未经检验或已经验证为不合格原材料、半成品、构配件和工程设备,不准投入使用。9.5.3.5对业主提供原材料、半成品和构配件、工程设备和检验设备,必需按要求进行验证,但验证不能免去用户提供合格产品责任。9.5.3.6业主或监理对承包人自行采购产品验证,不能免去承包人提供合格产品责任。9.5.4机械设备控制9.5.4.1按设备进场计划进行施84、工设备采购、租赁和调配。9.5.4.2现场施工机械必需达成配套要求,充足发挥机械效率。9.5.4.3对机械设备操作人员资格进行认证,持证上岗。机械设备操作人员使用和维护好设备,确保设备完好状态。9.5.5计量控制计量人员按要求有效地控制计量器具使用、保管维修和检验,确保施工过程有合格计量器具,并监督计量过程实施,确保计量正确。9.5.6工序控制9.5.6.1施工过程是由一系列相互关联和制约工序所组成,工序是人、材料、机械设备、施工方法、环境和测量等原因对工程质量综合起作用过程,所以对施工过程质量监控,必需以工序质量监控为基础和关键,落实在各项工序质量监控上。9.5.6.2施工过程中质量控制关键85、工作是:以工序控制为关键,设置质量控制点,进行预控,严格质量检验和成品保护。并做到:严格要求施工人员按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。工序检验和试验应实施过程检验和试验要求,对查出不合格,应按程序立即有效地处理。如实填写施工日志。9.5.6.3选择作为质量控制对象是:施工过程中关健工序或步骤和隐蔽工程,如钢筋砼结构中钢筋帮扎。施工中微弱步骤,或质量不稳定工序、部位或对象;对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响工序、部位或对象,如模板支撑和固定等;采取新技术、新工艺、新材料部位或步骤;施工上无足够把握、施工条件困难、技术难度大工序9.5.7质量控制确保方法质量控制技术确保方法工作表86、见表9.1质量控制技术确保方法工作表 表9.1序号项目工作内容责任部门或责任人1井筒半径大于设计要求专员测量井筒半径尺寸测量人员立即调整模板水平度队技术员立即调整模板垂直度队技术员定时校对井筒中心线测量人员2井壁厚度达成质量标准严格掌握掘进断面不欠挖队技术员采取光面爆破队技术员严格每模检验荒径,荒径不够不立模队技术员实施班组交接班验收制度队长、队技术员3钢筋绑扎符合验收规范要求确保使用合格材料经营组实施钢筋加工验收制度质检员对钢筋实施分类编号工程组按规格要求绑扎钢筋工人实施钢筋绑扎工序验收制度质检员4完工后井筒涌水量小于6m3/h浇灌砼定人定位震捣密实震捣工实施质量挂牌留名制度施工队井筒完工后87、进行一次壁注浆工程组井壁接茬采取斜茬刃脚模板工程组5砼强度达成质量标准,严格掌握砼配合比砂、石子、水泥严格采取配重计量工程组定时检验计量装置,确保正确工程组专员计量加入添加剂工程组冬季砌壁时要确保砼入模温度大于15技术人员搞好材料验收立即做好砼配比试验材料员、质量工程师6砼表面质量符合质量要求加强砼捣固震捣工溜灰管下料在吊盘上二次搅拌班组长浇筑砼前严格采取截导堵等方法,有效地处理井邦水队长模板常常刷油拆模工9.5.8施工检测施工检测是检验井筒施工质量好坏最有效手段,是工期质量、安全管理体系中关键一环。在井筒施工过程中,施工检测是常常反复甚至是天天全部要做好事情。(a) 井筒十字中心线及井筒中心88、线检测:依据矿区近井点和井筒中设计坐标,按5导线精度要求,标定井筒十字线,建立十字基点,实测出各点坐标。井筒开挖后,在固定盘井筒中心安装井中下线板,用细钢丝配垂球作为井筒施工中心线。在井筒施工到相关硐室时,自地面下两根细钢丝至井底,采取摆动投点法进行初定向,以定向边来控制相关硐室施工平面位置。(b) 井筒施工中标高检测:依据矿区内近井点标高,按等外水准精度要求,将井筒十字基点标高测出,以此作为沉降观察、井筒施工中标高传输基准。在施工至井筒相关硐室时,将标高导至封口盘,再从封口盘下放一检定过长钢尺,加上比长、温度、自重等项更正,将标高传输至相关硐室处,方便控制相关硐室施工标高。(c) 钢筋、水泥89、添加剂、防水剂复检、砂、石含泥量、砼配比检测,由建设单位指定检测单位进行检测和配制。不合格产品严禁使用,严格按相关单位给定配比进行配制砼。(d) 井壁砼强度检测:井深每隔20m-30m取一组(3块)规格为150150150mm立方体砼试块,在建设单位指定检测单位试验机上进行抗压强度检测。(e) 井壁砼平整度检测:采取2m直尺量测检验点上最大值。不得超出10mm。(f) 井壁砼接茬检测:采取直尺检验一模两端,接茬最大值不得超出30mm。(g) 井筒涌水量检测:为满足每一个施工阶段需要,必需时对井筒涌水量进行检测。采取容积法进行。立即对以上检测数据进行搜集、统计和分析,输入计算机进行存放,作为指90、导我们施工依据。施工检测详见表9.2。施工检测一览表表9.2 序号检 测 项 目检测手段1井筒十字中心线及井筒中心线5导线2标高等外水准测量3钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检、砂、石含泥量、砼配比建设单位指定有资质检测单位进行4井壁砼强度抗压强度试验机5井壁砼平整度2m直尺6井壁砼接茬尺量7井筒涌水量容积法9.6.完工阶段质量控制9.6.1工程完工后,由项目技术责任人汇报业主和监理组织完工验收。9.6.2项目部相关专业技术人员按编制完工资料要求搜集、整理质量统计并按协议要求编制工程完工文件,按要求移交。9.6.3在最终检验和试验合格后,项目部采取有效防护方法,确保将符合要求工程交付给用户。9.691、.4工程完工验收完成后,项目编制符合文明施工和环境保护要求撤场计划,做到工完场清。9.7.质量控制程序框图施工项目质量控制程序框图9.8质量管理系统见表9.310.文明施工、环境保护及职业健康和安全施工专篇10.1 文明施工文明施工是物质文明建设和精神文明建设一项具体方法,是企业管理水平和职员精神面貌综合反应,它和优质、安全、高效之间是一个辩证发展关系。为此本设计特对施工工地提出文明施工具体要求,努力争取把工地建成一个文明施工经典工地。10.1.1制度牌板(1)在井口外侧挂设施工总平面部署图示意牌板,其上标明工程名称、工程量、开完工日期、施工单位和工程责任人。(2)机电车间、库房要有醒目警标和92、岗位责任制、操作规程、交接班制度。(3)井口周围要注意烟火、戴安全帽和预防坠物警标。信号工、把钩工岗位责任制、操作规程、交接班和井口管理牌板,要悬挂掘进图表和井筒施工断面图。(4)各部门办公室将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。10.1.2施工场地(1) 井口周围清洁卫生,无杂物、无积水,物料、工具摆放整齐。(2) 场区清洁卫生,无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾。(3) 场内外水沟通畅。(4) 材料设备应放置于专用场地,材料要有标签,设备要有铭牌。a管辖范围内道路要平坦、通畅、无积水、无淤泥。b有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。10.1.3车间和库房1) 室内照明、通风良好,清洁卫生,无93、杂物,材料堆放整齐。2) 管线网部署合理整齐。3) 电缆沟盖板齐全,沟内无积水。4) 材料分类放在货架上,并有显著标签。5) 设备清洁完好,铭牌标志清楚,安全装置可靠。6) 绞车房要悬挂电路系统图。10.1.4工地办公室1)室内清洁整齐卫生。2)走廊清洁卫生,无痰迹、无污染。3)图表、资料、管理制度张贴整齐,字迹清楚。4)办公用具、施工仪表摆放有序。10.1.5两堂一舍1) 食堂应分操作间和保管间,操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度。2) 食堂应清洁卫生,餐具要常常刷洗消毒。3) 食品有防蝇、防腐、防尘设施,做到无蝇、无蛆、无蟑螂。4) 主食和菜类要花样多、味道好94、,要有确保热饭热菜设施。5) 熟食、生食要分放。6) 澡堂要清洁卫生,空气流通,按时换水。7) 更衣室要整齐、舒适,要设更衣箱或挂衣物钩子或凳子,室内要常常擦洗,地面无积水、无杂物、无泥巴。8) 澡堂、更衣室内要有管理制度。9) 职员宿舍要保持室内空气新鲜,平静舒适,床位摆放、衣物吊挂和被褥折叠要整齐。10) 宿舍要门窗洁净,玻璃齐全,屋前、屋后走廊要洁净,无积水、无杂物、无痰迹、无污染。11)宿舍要有管理制度,室内外、走廊、厕所及公共场所要有值日清扫卫生制度。10.2环境保护10.2.1环境保护10.2.1.1初始环境评审1)开工前明确使用相关法律、法规及其它应遵守要求:2)评价环境现实状况95、和上述要求符合程序,包含污染物排放,化学品使用,资源能源消耗情况等;3)所在区域相关环境背景资料,包含用地使用、污染物排放管网位置分布、功效区域划分等;4)相关方提供汇报、统计等背景资料。5)环境原因调查及评价:初步识别本工程施工过程中可能存在多种环境原因并评价出重大环境原因。工程开工后要对其适时更新。10.2.1.2确定环境目标及指标目标一:生产及生活污水排放达标;指标:(COD、悬浮物、油污)符合山东省污水排放三级标准;目标二:现场无扬尘;指标:现场目测无尘,关键运输道路硬化率80%;目标三:场界噪声排放达标;指标:白天不超出85dB,夜间不超出55 dB;目标四:固体废弃物分类管理;指标96、:可利用尽可能回收利用,危险废弃物交有资质单位处理,矸石(或建筑垃圾)按业主指定地点堆放;目标五:节省水、电能源;指标:水、电消耗量比预算用水、电量降低5%;相关方投诉为0。10.2.1.3制订环境管理方案10.2.1.3.1污染物排放废水排放:1)程开前施工好生产污水排水沟及沉淀池、生活污水排水沟及简易有效隔油池,并在工程开工后投入使用;2)生产及生活废水应汇入指定污水管网。3)工程开工前建好临时厕所,化粪池有防渗漏装置;噪声排放:1)本工程低澡音风机达50%,对不带消声装置风机在工程施工中设置消声器;2)空气压缩机在工程施工前安装好消声装置。废弃物处理:1) 在生活区及生产区内摆放一定数量97、垃圾箱;2) 定时专业搜集回收废弃物并分门别类地投放到对应垃圾桶或场所。 危险品控制:1) 工程开工前建立油料库,对燃油进行控制;2) 开工前建立火药库,加强火工品管理。 节能降耗:1) 依据施工组织设计要求并结合工程实际特点和现场实际供水、供电情况,制订月度用水、用电计划;2) 生产、生活区要分别安表计量,以提升水反复利用率;3) 实现废水回收利用,提升水反复利用率;4) 对阀门、水龙头、管路等进行定时检验,杜绝跑、冒、漏、渗现象发生,水龙头卫生器具选择节水产品;5) 做好生产生活用水、用电情况统计,按月比较,当出现实际用水高于估计时,要调查原因并制订纠正方法;6) 加强用电管理,杜绝长明灯98、,和施工无关电炉、电热器等严禁使用;7) 合理优化施工过程,采取“三新”技术,降低能源、材料消耗;8) 利用计算机技术使用文件、资料信息纸,降低打印,尽可能实现无纸化办公。10.2.1.3.2对不符合控制1) 对环境不符合进行控制,消除不符合原因,降低环境影响并避免产生新不符合;2) 对不符合采取纠正和预防方法,并对方法实施过程进行控制。每项方法完成后,对方法有效性进行评审,以预防类似不符合再次发生。10.2.1.3.3环境保护方法1) 在开工前,组织全体干部职员对环境法律法规学习,增强环境保护意识,养成良好环境保护习惯;2) 组织职员对现场存在环境原因进行调查和评价,以立即对环境原因进行适时99、更新;3) 在岗位职责中明确要求对应部门人员环境责任及要求部门环境责任人;4) 施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池,净化处理后排放;5) 机具冲洗物,包含水泥浆、淤泥等应引入污水沉淀池中,以预防未经处理排放;6) 施工车辆在现场或周围车速应限制在8km/h以下,施工路面经过合适防尘处理,定时洒水;7) 派专员把现场空罐子、油筒、包装等环境污染定时清除,并对现场积水立即清理;8) 对现场分类堆放垃圾立即回收处理,能反复利用尽可能回收利用;9) 对不适合再利用固体废弃物给予焚烧,如含油棉砂、废手套等;10) 立即对现场环境进行评价,方便改善。10.3 职业健康安全管理10.3.100、1危险源辩识1) 危险源辩识包含全部活动场所实施和人员,应包含:施工地址、以施工点工程地址、地质、自然灾难、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行危险源辨识2) 施工点平面部署、生产、管理、辅助生产生活区,温度、有害物资、噪声易燃易爆危险物品设施部署,风向、安全距离、卫生防护距离等,运输线路及装卸地点等;3) 临时工作任务,相关方活动;4) 生产设备、装置;5) 食堂等生活配套设施;6) 应急设施;7) 各项制度(工时制度、女职员劳保、体力劳动强度等);8) 外出、外来工作人员活动; 9) 在工程开工、工作环境、工作程序、工程项目、设备、法律、法规及其它要求发生改变时要进行对101、应危险源识别、风险评价和风险控制工作。10.3.2职业健康安全风险评价及风险控制策划1) 对1级、2级、3级风险要确定为重大职业健康安全风险;2) 初步评审出工作面涌水、高空坠物作为重大危险源。10.3.3职业健康安全目标死亡:无;重伤:无;轻伤:5人次以下;职业病:无新职业病发生、职员职业病体检率80%。10.3.4职业健康安全管理方案1) 工程开工前编制剩下一般井筒基岩段防治水预防计划,并确保排水系统完善;2) 多种设备安全保护装置配制齐全,技术或经济上不能符合要求要制订安全技术方法;3)职员安全培训不少于三次。10.3.5应急准备和响应1) 制订防治水、高空坠物伤人应抢救援预案;2) 依102、据应急预案准备充足应急设备,并在要求时间内对设备进行测试以保持完好。3) 做好应抢救援预案演练工作。10.3.6安全运行控制方法1) 建立以项目经理为关键安全责任者安全生产责任制,并逐层签定安全责任书,处设安全特派员现场把关。做到层层落实,实施下级对上级责任联保制,对现场二十四小时不失控。对生产中出现安全质量问题,实施跟踪处理并落实,杜绝事故发生。2) 建立健全安全监督检验机构,定时组织安全检验,坚持旬检、月检制度,做到警钟长鸣,把安全事故消亡在萌芽状态,达成安全生产目标。检验时要注意以下几点:安全检验要深入基层、紧紧依靠职员,坚持领导和群众相结合标准,组织好检验工作;明确检验目标和要求,有针103、对性编制好检验表;把自查和互查有机结合起来;坚持查改结合及建立检验档案;安全检验关键内容包含:查思想、查管理、查隐患、查事故处理。3) 风险控制方法包含技术管理方法、增设安全监控、报警、连锁、保护、隔离、标准化作业(文明施工)、安全教育培训、检测、检验、灾难预防计划、应急预案等4) 严格实施一工程一方法管理制度。工程开工前,将施工次序、技术要求、操作关键点、达成质量标准及安全注意事项,认真向工人进行交底,切实落实落实。5) 常常向职员进行技术、安全教育,提升安全意识和技术水平。对要害工种进行考评,坚持持证上岗制度。6) 建立健全各项管理制度和岗位责任制,并严格实施。10.3.7安全生产责任制1104、)项目部经理安全生产责任制(1)项目经理是项目部安全生产第一责任者,对本单位安全工作负全方面责任。定时组织安全大检验、按时召开安全办公会议。(2)认真落实落实集团企业、企业、处制订安全规章制度,将各项工作落到实处。 (3)安排并督促安全副经理建立、健全本单位安全生产责任制和项目部安全生产规章制度。(4)安排并督促技术副经理制订本项目部各岗位安全技术操作规程,并落实实施。(5)认真审核项目部安计措费用投入计划,确保施工现场安全生产投入有效实施。(6)合理安排项目部管理干部做好井下带班和地面值班工作,确保井下二十四小时不失控。(7)严格根据劳动定额配齐各工种人员,确保作业人员持证上岗。(8)督促技105、术经理制订事故应抢救援预案,发生事故时,立即组织抢救,并立即、如实汇报生产安全事故。2)项目部总支书记安全生产责任制(1)总支书记是项目部安全宣传、培训、教育第一责任者。帮助项目经理认真开展各项安全生产活动。(2)认真落实实施党和国家相关安全生产方针政策、法令、规程、条例,督促项目经理落实落实上级相关安全生产指示和文件。(3)参与项目部安全办公会议,对安全生产工作提出意见,责成相关部门制订安全方法,并检验落实情况。(4)负责制订、修改、项目部年度安全宣传、教育、培训计划,并组织实施。(5)负责安全管理人员政绩考评,把安全工作业绩作为考评干部政绩关键依据,对造成责任事故管理人员,分清责任,严厉处106、理。(6)负责项目部安全网员、安全卫士和青年监督岗员等群监组织业务指导和考评。(7)对事故调查处理负有监督责任。对事故调查组不负责任、有意掩盖事故真相或玩忽职守行为,有权责成相关部门重新调查处理和对不负责任、有意掩盖事故真相或玩忽职守者进行处理,直至向上级党委汇报。3)项目部安全副经理安全生产责任制(1)在项目经理领导下,负责项目部日常安全管理工作,帮助项目经理落实落实上级相关安全生产指示和要求,并监督检验区队实施情况。(2)负责组织编制项目部安全生产责任制和项目部安全生产规章制度,报项目经理部同意后监督实施。对实施不力提出改善意见,对违章人员提出处理意见。(3)负责项目部专职安监员业务领导,107、配合安全特派员开展现场安全监督检验,定时向处分管领导和安监处汇报项目部安全工作动态。(4)负责监督检验项目部安全经费和安全奖励基金使用情况、安全技措工程及费用和安全培训计划实施情况。(5)负责区队安全质量标准化考评、负责全体职员安全技能账户考评。(6)组织项目部安全生产大检验,对查出问题督促相关单位立即整改,对存在重大事故隐患制订整改方案,并监督整改。(7)帮助项目经理筹备召开安全办公会、并对办公会决议落实、落实情况负监督检验责任。(8)发生事故,立即察看现场,根据应抢救援预案组织抢救,组织轻伤以下事故调查,分析原因,制订防范方法,并对实施情况进行监督检验。4)项目部生产副经理安全生产责任制(108、1)认真组织项目部安全生产工作,坚持“安全第一,预防为主”方针,严格做到生产必需安全,不安全不生产。(2)在部署施工生产任务同时,安排好安全生产工作,严格根据规程方法组织施工,确保职员上标准岗、干标准活。(3)认真组织开展“三个一”班前培训活动,根据“六必讲”要求开好进班会,并立即填写统计。(4)按时参与项目部安全办公会,主持召开生产调度会,定时分析项目部安全生产情况,并同时布署安全生产相关事项。(5)坚持深入工作一线,常常检验生产现场设施、设备作业环境及工人操作是否符合安全生产要求。(6)组织职员学习安全生产法规、标准及相关文件,帮助总支书记抓好现场文明施工管理。 (7)协调项目部特种作业人109、员、入井人员统筹安排,确保持证上岗。(8)督促并帮助技术经理立即组织编制施工技术安全方法,对施工方案选择提出指导性意见。5)项目部技术副经理安全生产责任制(1)对项目部安全生产工作负全方面技术责任,对矿井施工“一通三防”管理负直接领导责任。(2)负责组织编制项目部技术管理要求,区队、班组安全质量标准化考评标准,建立健全项目部技术管理档案。(3)组织编制项目工程年度灾难预防计划、安全技术方法费用计划、事故应抢救援预案、各岗位工种安全技术操作规程和施工安全技术方法,并对落实落实情况进行监督检验。(4)负责召开安全技术专业会议,结合施工重难点及动态安全问题,制订可靠安全技术确保方法。(5)主管项目部110、施工质量管理工作,以优良工程质量确保施工安全。(6)主动推广有利于安全生产新工艺、新技术,指导职员安全技术培训。(7)参与项目经理主持安全办公会,汇报安全技术情况,提出改善意见。(8)参与事故抢救工作,立即为抢险救灾提供技术方案。组织质量事故调查并主持制订防范方法。6)项目部机电副经理安全生产责任制(1)对项目部设备安全运转和安全保护设施正常使用负具体管理责任;切实处理好设备质量、设备运转中出现问题,立即组织处理隐患,立即阻止机电工作中“三违”现象。(2)负责组织编制和审查项目部设备大、中修计划,对其中安全方法部分严格把关。制订项目部机电设备管理目标,并有切实可行实施方法。(3)负责项目部施工111、设备采购、使用、检验维修等管理工作。加强防尘、防毒、防瓦斯等设备和设施管理和维修,确保安全投入使用。(4)负责分管部门安全生产工作。负责组织机电设备安全大检验,对检验结果存在隐患和安全问题提出处理意见,并督促整改,确保施工安全。(5)负责机电设备、高压绝缘用具、提升钢丝绳、连接装置等安全性能定时监测试验,按规程定时调试机电设备安全保护装置。(6)负责组织对项目部特种机械设备或有特殊要求机械设备操作人员上岗资格及技术培训工作。组织机电职员参与多种技能培训,不停提升业务水平。(7)参与安全办公会,研究分析机电设备安全动态,对落实会议决议负责。(8)参与事故抢救工作,确保抢险救灾期间设备安全运转。负112、责组织机电事故追查和处理,配合安监部门做好对重大机电质量事故调查和处理。10.3.8职业健康安全保护方法1)切实抓好施工中防治水、防瓦斯、防洪、提升吊挂管理等多种灾难预防工作。2)伞钻、中心回转抓岩机等大型施工设备使用,上下井要编制专题方法和操作规程。要害工种及特殊工种必需持证上岗。3)提升、悬吊钢丝绳,应指定专员做好使用前、使用中试验、检验工作。4)认真分析研究地质和水文地质资料,确保工程质量和施工安全,立即推断含水层位。采取“有疑必探”标准进行工作面探水工作,探水注浆施工前,要有可靠排水系统。5)严格遵守不安全不生产制度,做好大临工程检验验收工作,杜绝事故隐患。6)加强火工品管理,严格按爆113、破图表组织施工。7)关心工人身心健康,立即发放劳动保护用具(劳动保护用具必需有“五证”)。登高作业人员,必需佩带保险带并生根牢靠,全部作业人员必需按要求使用对应施工作业劳动保护用具。8)所用起重设备、机具、绳索等应严格按安全规程要求选择,使用前应认真检验检修,并有书面检验统计。9)严格实施交接班制度,认真填写施工验收统计。10)井内关键设备设施设置、运行、维修安全方法。吊盘在使用时设置、运行、维修安全方法a、吊盘安装完成后必需确保两层吊盘起吊后自成水平,误差不得超出10mm,钢梁和圈梁之间误差不得超出8mm。b、安装完成后必需确保吊盘起吊后,上下喇叭口中心重合。c、吊盘在安装完成后,必需对吊盘114、上全部紧固件进行检验并二次紧固。d、吊盘在安装好以后使用到50米时,对吊盘上紧固件复查一次。吊盘上在准备安装抓岩机前对吊盘和立柱上紧固件进行检验一次e、每根立柱旁加设保护绳,保护绳安全系数大于6倍,保护绳两头分别采取5个钢丝绳卡固定。保护绳在安装时要进行拉紧后卡固。f、吊盘在使用过程中设专员每一周对吊盘轴销和轴销处悬吊钢丝绳进行检验。吊盘每根悬吊钢丝绳采取七个钢板卡进行卡固并设专员进行检验。g、吊盘在使用过程用上层吊盘为保护盘,施工用设备放在下层盘,摆放施工用设备和吊盘之间要可靠固定。h、吊盘固定装置采取楔紧法,上下层吊盘分别用四个木楔楔入吊盘和井壁之间,楔子用15.5钢丝绳系在吊盘立柱或吊点115、上,木楔用硬杂木制作并用2铁皮包上,在起落吊盘时把木楔拔出放在吊盘上,在使用过程中设专员每10天进行一次检验,发觉钢丝绳有断丝和磨损进行更换。i、吊盘在起落过程中,每层盘上必需站有不少于两人,在吊盘起落前调整吊盘稳车使其同时。在起吊盘时先起吊盘绳使稳绳一直处于不受拉紧状态。在落吊盘时先落稳绳再落吊盘绳,当吊盘落到位后调整好吊盘后,再按设计拉力张紧稳绳。保护盘(封口盘、固定盘)设置、运行、维修中安全方法a、保护盘中封口盘钢梁伸入梁窝内大于300mm,各钢梁之间紧固件牢靠可靠,在安装好后进行检验。b、封口盘上钢丝绳孔和电缆孔要用橡胶皮垫封闭严密,封口盘铺板槽钢和槽钢之间缝隙要封闭严密。c、封口盘铺116、板槽钢每根全部和封口盘钢梁进行焊接,铺板槽钢之间进行焊接使铺板槽钢之间和槽钢和钢梁之间形成一个整体。d、封口盘上井盖门小绞车若安装在二平台上,小绞车固定在二平台钢梁上,固定要牢靠可靠,钢丝绳采取15.5钢丝绳,每七天对钢丝绳和井盖门慢速小绞车进行检验,发觉钢丝绳有断丝和磨损时要进行更换,定时对小绞车进行加油和检验。e、封口盘上井盖门在开启时用钢丝绳做限位装置,井盖门两边采取橡胶皮垫将缝隙封闭严密,井盖门门绞装置和封口盘钢梁进行焊接,且焊接达成要求设计。井盖门上螺母在拧紧后必需和螺栓焊接。f、双钩提升情况下严禁一边吊桶在翻矸时另一边在打开井盖门情况下运行,井盖门上杂物要立即清扫预防坠入井下伤人。117、g、封口盘上下放物件时要有专员进行捆绑和挂钩,在下放之前必需做试吊试验。、保护盘中固定盘钢梁若安装在牛腿上,牛腿采取树脂锚杆固定在井壁上,在安装树脂锚杆时要采取煤电钻安装使锚固剂搅拌均匀方可安装牛腿。固定盘钢梁和钢梁,钢梁和牛腿之间紧固件牢靠可靠,铺板和方木安装达成设计要求。、固定盘上杂物要清扫洁净,固定盘上不准遗留杂物。、在每次放炮前要把吊桶提至井盖门上5m左右处并打开井盖门,降低对固定盘和封口盘冲击,在每次放炮以后要对固定盘和封口盘进行检验无误后人员方可下井。伞钻设置、运行、维修中安全方法a、检验伞钻钢丝绳索具卸扣,对索具卸扣做探伤试验,合格后方可使用。b、夺钩用钢丝绳鼻采取钢丝绳要有6倍118、安全系数,对钢丝绳做钢丝绳拉断试验,合格后方可使用。c、在各油雾器注满润滑油后,将保养完成调高油缸和各支撑臂、动臂收拢至零位,用绳将整机管路捆绑牢靠后,拆掉伞钻顶盘上和井口风包连接压风管,用小跑车将伞钻运输至主提侧井盖门周围,将主提钩头下放至伞钻顶盘水平位置,然后将伞钻夺钩绳挂在主提钩头上,用主提将伞钻提起松掉伞钻和小跑车连接钢丝绳扣;夺钩时,夺钩人员在伞钻上要挂保险带,钢丝绳鼻挂在钩头上,挂好后方可提升。d、伞钻被主提钩提起后,就能够和绞车司机、井口、吊盘、工作盘,工作面信号工联络,将伞钻下放,伞钻下井时运行速度不能过大,当伞钻下行至工作面200mm时停止下放。每次在伞钻下井、夺钩前,先通知119、绞车房,让绞车司机开慢车,绞车司机和井口信号工精神要高度集中。e、伞钻停止下放后工作面人员立即将底座放在井筒中心,吊盘上人员和井下人员相互配合,利用主提侧中心回转悬吊绳将钩头提升至井中,然后将伞钻顶盘上风水管路接好,就开始送风。每次伞钻下井时,封口盘井盖门处要设专员把钩,散钻在到吊盘时,二层吊盘喇叭处均设专员把钩,预防伞钻臂碰吊盘。f、先开启油泵马达,然后操纵五连多路换向阀,将调高油缸依据工作面高差情况,调到适宜高度。调整其支撑,要求坐稳而整个钻架又不倾斜。g、松掉捆绑伞钻麻绳,将支撑油缸支起,将支撑油缸支到井壁上,注意三个支撑油缸要协调支撑,使整个伞钻竖直,在伞钻调整好后,伞钻操作工就能够进120、行钻凿炮孔。h、伞钻在井下使用过程中假如出现故障时在维修过程中,伞钻全部停止运行,待维修完成后方可使用。i、在冬季使用伞钻时,伞钻上井后采取不支撑开来维修措施,预防冻住无法收拢,在下井后在井下解冻。j、维修人员在伞钻上进行维修时一定要抓稳扶牢,在必需时挂保险带作业。k、井下打钻人员在作业过程中,要设专员负责观察伞钻支撑臂和井帮岩石。井下照明亮度要采取投射灯照明,井下作业人员要时自己和她人使用钻臂之间保持一定距离。抓岩机设置、运行、维修中安全方法a、抓岩机在下井前要注意把全部连接件连接牢靠,检验抓岩机使用钢丝绳索具卸扣,对索具卸扣做探伤试验,合格后方可使用。b、下井用钢丝绳鼻采取钢丝绳要有6倍安121、全系数,对钢丝绳做拉断试验,合格后方可使用。两根钢丝绳鼻一定等长预防单根钢丝绳鼻受力。c、抓岩机在下井前要做试吊试验,由专员进行挂钩,确定无误后方可下放。在下放抓岩机下井时,先通知绞车房,让绞车司机开慢车,绞车司机和井口信号工精神要高度集中,封口盘井盖门处要设专员把钩,大抓在抵达井下时,各层吊盘喇叭口处均设专员把守,预防碰吊盘。d、抓岩机在抵达井底后,使抓岩机靠在靠近吊盘抓岩机口处模板上,确定靠稳后通知绞车司机准备夺钩,下放抓岩机悬吊钢丝绳,作业人员把悬吊钢丝绳挂在抓岩机上进行夺钩。在夺钩过程中下放提升绳到抓岩机至就位后解开。e、抓岩机在安装时四个U形卡一定要牢靠,U形卡采取30圆钢制作。在紧122、固时设专员检验。抓岩机在使用过程中每班全部对四个U型卡螺栓进行检验。如有松动应立即拧紧。f、抓岩机在使用过程中应每班进行检验,关键是各构件连接装置和提升抓斗用钢丝绳。抓斗用钢丝绳采取直径为18.5钢丝绳,在检验中如发觉钢丝绳有断丝和磨损应立即更换。g、每次出矸完成后进行下一个工序前,把抓斗上提并用18.5钢丝绳鼻锁在抓岩机机身上。抓岩机司机把操作手把锁定并关闭抓岩机入气阀门。h、每次抓岩机维修工在完成抓岩机检修工作以后抓岩机司机才能开始工作,如在吊盘上安装是两台抓岩机,维修工在维修一台抓岩机时另外一台抓岩机不能进行作业,预防抓岩机臂碰到维修工。i、司机在动抓前,必需先检验抓斗等处有没有矸石等,123、发觉后清理洁净,预防坠落伤人。抓岩机司机在操作时要时刻注意井底工作人员和井下管路、风泵位置,如是两台抓岩机同时作业,也要注意另一台抓岩机抓斗位置。j、抓岩机在使用过程中悬吊钢丝绳要拉紧,起到悬吊抓岩机作用。10.3.9 施工安全注意事项(1)打眼安全注意事项打眼时,推进气缸吓退速度不宜过快,以防跑道顶尖碰坏,并注意预防推进丝杆旋转缠手伤人。支撑臂、调高器一经固定,在打眼未全部结束时,严禁扳动其控制阀,支撑臂高压软管严防钻臂回转压坏,以免伞钻倾斜造成事故。伞钻固定支撑臂位置要避开升降吊桶位置。钻眼中,回转、冲击和推进合理匹配,可有效地提升钻凿速度,延长部件寿命,当岩石中硬时,冲击、回转、推进手柄124、全部扳至最大位置;硬岩时,则加大冲击;遇断层和裂缝等特殊底层时,则应全部采取全档。在吊桶升降部位钻孔时,要注意预防吊桶碰撞钻臂。伞钻上下井转换挂钩时,必需关闭井盖门,在伞钻升降时应采取慢速,各盘口应设监护人。凿岩机回转、冲击部分应尽可能降低空转空打现象,以免转速过高和气缸过热而损坏。常常检验悬吊伞钻钢丝绳套及相关机含有没有损害,发觉问题应立即更换。打眼过程中,驱动油泵风马达应关上,动臂动作时再开;以免因溢流阀频繁而失灵及液压油蒸发。冬季施工则要采取保暖方法,预防液压油冻结。(2)出矸安全注意事项抓岩机悬吊位置必需找正调平,为预防万向接头断裂掉入工作面伤人,应采取防坠方法,吊盘必需用固定装置进行125、稳固。抓岩机、抓斗上下井时,封口盘、各层吊盘均应派人员监视,预防刮碰到各盘口,在各绳子轮绳子口边缘补焊斜垫铁,预防钢丝绳掉槽。抓岩机司机上下抓岩机时,应佩戴安全带;离开机器时必需将操作阀抓钩挂在手柄上,预防误动作。安装和检修人员必需佩戴安全带,工具、零部件用绳头拴牢。吊盘以下管路应尽可能靠近井帮并悬挂整齐。抓岩司机上岗前要进行培训和实际操作训练,熟练后方可上岗。非司机不得操作。每次抓岩前后全部要认真检验抓斗各部连接是否完好。发觉问题立即处理,严禁带病运行。抓岩时,工作面要有足够照明度,并要加强通风,以确保抓岩司机视力清楚,使其抓岩稳、准、块、安全。抓岩司机、信号工和把钩工行动要协调。工作面全部126、些人员全部必需服从统一指挥。抓完矸石,抓岩机抓斗必需收拢到最小直径,并提升至吊盘以下以防放炮崩坏。在抓岩过程中,工作面得工作人员要集中精力注意抓岩机起落摆动。起落高度要合适,确保抓岩在指定范围内安全运行。抓岩机在工作面操作时,不得和吊桶同时开启,以防二者相互碰伤人。吊桶装满系数小于0.9。(3)防片帮安全方法立井施工中,碰到不稳定岩层或破碎带时,可采取缩小掘进段高,短段掘砌施工方法。缩小周圈眼距,减小最小抵御线,采取不偶合装药方法,放小炮辅以风镐刷掘,避免过分破坏岩石稳定性,同时要采取锚网喷作为临时支护,尽可能降低围岩暴露时间,必需时增设钢井圈复合支护或采取工作面注浆加固围岩后再掘砌,确保安全127、顺利经过不良地质地层。永久支护上下模之间混凝土接茬要密实,保持整体性,混凝土永久浇注后,脱模间隔时间不可过短,以免强度不够,造成井壁脱落事故,为增强外壁承压能力,在来压区可采取钢筋砼永久支护。过不良地层施工时必需编制专题安全技术方法。(4)防坠安全方法井口周围设置栅栏,栅栏门只有在经过人员或材料时打开;非工作人员严禁进入井口棚。三盘两台应保持清洁,不得留有杂物。翻矸台、封口盘、固定盘上全部空洞及缝隙,均用10胶皮封严;各盘、台全部洞口不用时,全部要封闭,各盘、台上铺板、固定螺栓螺帽等,均应常常检验,发觉松动现象,应立即拧紧或钉牢。井盖门处于非关闭状态时,严禁在井盖门处传输工具或材料。在天轮平台128、翻矸台及井内悬吊设备上工作时,所用工具均要留绳,配件要装包。井上、下工作人员,必需配戴安全帽,帽带系紧,以免低头掉物伤人。工作人员在下列情况下,必需配戴保险带a吊桶或随吊盘(工作盘)升降时;b井架上或井筒内悬吊设备上作业时;c清除保险盘时;d井圈上清理浮矸时;e倒矸台上需要在围栏外作业时;f保险带必需生根在牢靠构件上,保险带应定时进行试验,每次使用前必需检验,发觉损坏必需立即更换。(5) 提升运输方法人员上下井时,必需严格遵守吊桶乘坐制度,听从把钩工指挥。开车信号发出后,严禁进出吊桶。人物不得混装,底卸式吊桶不得乘人。吊桶提升至地面时,人员只有在吊桶停稳和井盖门关闭后方可进出吊桶。吊桶连接装129、置安全系数不得小于13,提梁安全系数不得小于8。吊桶乘坐人员上下井,在装吊盘前及吊盘下无罐道时,提升速度不得超出1m/s,有罐道时不得超出3m/s。用吊桶升降物料时,有罐道提升速度不得超出5m/s;在装吊盘前及吊盘下无罐道时,提升速度不得超出2m/s。井上、下信号工在吊桶提到合适高度后,先发停点,进行稳罐,待吊桶稳定后清理底部附着物后,再发提升信号;信号工必需目接、目送吊桶安全经过责任区段。井内和井口信号必需有专职信号工发送,严禁打电话和发送信号同时进行,全部井下作业人员全部必需熟悉信号,但除非碰到紧急情况,不得私自替换信号工工作。吊盘升降后,必需通知绞车工重新做好吊盘及井筒工作面标识,并要进130、行试运行后,方可正式使用。吊桶不得装过满,装满系数为0.9,以免掉物伤人。凿井期间提升采取吊桶,必需符合下列条件:a吊桶要沿稳绳升降。在凿井早期还未装设稳绳前,吊桶升降距离不得超出40米,凿井时吊盘下面不装稳绳部分也不得超出40米;b吊桶上方要装保护伞;c严禁人员坐在吊桶边缘,装有物料吊桶不得乘人,乘吊桶人员必需佩带安全帽和安全带,必需面向桶外;d关闭井盖门之前,严禁装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料;e没有特殊安全装置自动翻转式或底卸式吊桶,不准升降人员;上下材料及人员时,井盖门要随时关闭。吊桶提升到地面时,人员必需在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时,井盖门不得同时打开。提升绞车131、必需2人值班,1人开车1人监护,8小时工作制。提升绞车司机应经过培训并持证上岗。提升绞车司机应根据绞车司机岗位责任制、绞车司机操作规程、交接班制度作业,并填写绞车运行日志、绞车巡回检验统计,对外来人员要求填写进入要害场所登记簿。竖井提升系统提升装置(包含滚筒、制动装置、保险装置、连接装置、提升容器等)和钢丝绳等要天天检验一次。发觉问题,立即处理,检验和处理结果应留有统计。提升钢丝绳天天必需检验一次,悬吊稳车及其悬吊钢丝绳每七天最少检验一次。提升钢丝绳和悬吊钢丝绳应按要求试验,检验、试验应留有统计,检验和试验不合格钢丝绳应立即更换。钢丝绳检验、试验和使用必需按煤矿安全规程第399条至第409条实132、施。(6)火工品使用方法加强火工品管理,严格按爆破图表组织施工。火工品下井必需专员专罐,无关人员不得同罐。装配起爆药卷必需在地面专用房间内进行。每次打眼前必需清至硬底,点好眼位,方可打眼,严禁套残眼。放炮员必需经过专门训练,经考试合格持证上岗,并依据放炮相关规章制度进行火工品领用,保管及放炮。装药前应将炮眼内岩粉吹尽,应用木制炮杆轻轻推进药卷,不得冲撞。爆破前,放炮母线短路。放炮钥匙由放炮员随身携带,不得交给她人,不放炮不得打开,放炮后必需立即把钥匙拔出,摘掉母线并扭短路。配专职瓦斯检验人员,必需坚持一炮三检制度和三人联锁放炮制度。炮烟吹散后,必需先由班长、放炮员、瓦检员入井全方面检验工作面情133、况,吊桶不得蹾撞工作面,发觉问题立即处理,确定无误后其它人员方可进入工作面工作。如出现通电后不响,必需等15min后,方可进入工作面查找原因。处理瞎炮a因为联线原因造成瞎炮,能够重新联线放炮。b对不能再放瞎炮,在距瞎炮最少0.3m处另打一个和瞎炮平行炮眼,重新装药放炮。c严禁手拉、镐刨、风镐挖、压风吹瞎炮。(7)浇注砼安全注意事项加强施工现场砂石等原材料采购货源及质量管理制度,确保全部符合设计要求,不合格材料不得使用。砼浇注时,采取高频振捣器振捣,分片专员负责。浇注砼应对称分层进行,预防模板受力不均而产生位移,随浇灌随捣固,每层不超出400MM。预防出现蜂窝、麻面、狗洞等质量事故。浇注砼应连续134、进行,间隔时间不得超出砼初凝时间,超出出凝时,要先用风镐凿成毛面,清理洁净后再进行浇注。液压整体模板组装时,必需做到螺栓齐全、紧固牢靠、并定时对模板连接螺栓进行检验。液压整体模板、金属装配式模板设计制作是,必需确保有足够刚度。施工前,应掌握现场条件下砼强度增加规律,以确定合理安全拆模时间;拆模时应确保砼强度不低于1Mpa。人员站在模板工作台上时,必需佩戴保险带,并生根牢靠。专用砼吊桶装满系数小于0.9,预防高空坠物。(8)探揭煤安全注意事项1)探揭煤前,由技术副经理负责组织相关人员编制学习专题安全方法。2)在靠近煤层施工过程中,无特殊情况不得任意关停风机。关停风机必需撤出人员。3)施工中如发觉135、异常情况,必需撤出人员,加强通风。4)揭煤或过煤层施工,装药时必需采取正向装药,严禁反向装药。5)探揭煤过程中当工作面瓦斯浓度大于1.0时,必需立即停止作业,不得拔出钻头,人员全部升井。6)探、揭煤期间全部入井人员必需佩带自救器。7)探揭煤期间班队长、技术人员及爆破员必需佩带便携式报警仪入井。8)井筒过围岩破碎带施工,应立即采取缩小掘进段高(小段高模板),采取锚喷或锚网喷联合支护,尽可能缩短围岩暴露时间,必需时增设钢井圈复合支护,确保施工安全。10.3.10 冬雨季施工方法在冬雨季施工,为确保施工质量、工期及安全我单位将作好以下几项工作:(1)和当地气象站保持联络,立即接收天气预报,依靠科技,136、做好监测预报工作。(2)开工前,组织专员针对灾难性天气应编制施工方案。编制标准是:确保工程质量、施工工期;经济合理,使增加费用为最少;所需热源和材料有可靠起源,并尽可能降低能源消耗。施工方案应包含以下内容:施工程序;施工方法;现场部署;设备、材料、能源、工具供给计划;安全防护方法;测温制度和质量检验制度等。方案确定后,要组织相关人员学习,并向施工人员进行交底。 (3)施工前,针对多种可能出现灾难应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内相关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 (4)开工前进行安全教育,并进行突发事件发生医疗抢救、紧急处理进行演练。(5)冬季宿舍、办公室、库房严禁接拉电热137、毯、电炉子等取暖设施;更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。(6)冬季施工各职员宿舍、各施工场所采取水暖供热,露天稳车油泵须使用棉被及电热毯进行包裹,确保稳车正常运行。(7)定时和季节性检验相结合,预防各类事故发生,对事故隐患和苗子,认真分析原因,提出和落实改善方案。(8)架空电缆,过路电缆需认真检验,确保抗风抗暴雨能力,以防损害人身安全和危及财产。(9)各临时建筑物地坪要求高出自然地标20cm,生产、生活区周围施工排水沟,排水沟保持通畅,确保含有充足泻洪能力。(10)各生产厂房、宿舍及施工车间房顶用5mm钢绳拉紧拉牢。且将钢丝绳埋入地下,确保含有一定抗大风能力。(11)各施工牌板必需牢靠生根。138、(12)井架安装避雷器,接地电阻部小于10。(13)冬季施工,各供水管用保温材料捆绑。井口厂房应含有烤火炉。并含有放火方法。(14)冬季施工井筒内要常常检验,发觉结冰要立即处理,风筒等不得有结冰现象。(15)雨季施工要增加多种设备、设施防雷电、防淋雨方法。(16)雨季施工要立即疏通井口等处排水通道,做好防洪方法(17)雨季施工要排出室外设备、设施周围积水,预防因积水浸泡而破坏基础。(18)砂、石等施工材料要有防雨方法,预防受潮变质或因含水率改变而影响砼质量。10.3.11 施工现场临时用电安全方法(1) 电气设备操作必需由专业人员进行,严禁无证上岗。(2) 操作时必需佩带绝缘用具,而且做到一人139、操作,一人监护。(3) 严禁酒后上岗。(4) 高压柜停电要有警示牌,并设专员看护。(5) 临时变电所、箱变、开关箱等场所悬挂“要害场所、闲人免进”警示牌。(6) 职员生活区宿舍内严禁私拉乱接电线。10.3.12 防火安全方法(1) 生产及生活场所配置足够消防器材如:灭火器、消防栓、消防水带、消防锨、消防砂箱等,灭火器要定时校验,确保完好有效。(2) 对职员进行消防、灭火常识教育,普及火场自救知识,使职员碰到危害不慌张,能够采取果断方法自救、逃生,使火灾危害减小最小化。(3) 井口20m范围内严禁明火,并悬挂严禁明火警示牌。10.3.13 机械设备安全管理方法(1) 建立和健全机电设备安全管理机构,明确任务,责任到人,实施包机制。(2) 定时对多种机械设备进行大、中、小修。(3) 机电人员不定时进行机械设备安全巡查,发觉故障或异常立即汇报处理,严禁设备带病运转。
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