1、煤炭深加工示范项目临建工程供电主外网施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制说明及编制依据1(一)、编制说明1(二)、编制依据1二、工程概况1三、施工准备3四、施工工期和进度计划、质量目标4五、各分部分项工程主要施工方案5(一)、箱式变电站安装5(二)、主电缆铺设8(三)、配电柜安装12(四)、电缆终端头制作14(五)、电气调试18六、安全管理措施及JHA分析24(一)、组织机构24(二)、安全管理措施25(三)、安全生产责任27(四)、安全教育28(五)、工作危害分析（JHA）29七、进度2、保证措施36一、 编制说明及编制依据(一)、 编制说明为确保临建5#工程电气外网施工顺利进行，依据国家、行业现行的施工规范、质量验收标准以及公司质保体系、环境、职业健康安全管理体系程序文件及管理管理制度相关规定进行编制。(二)、 编制依据1. 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022. 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20123. 建筑施工安全检查标准JGJ 59-20114. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20065. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20066. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200673、. 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50170-20068. 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-20129. 职业健康安全管理体系 要求GB/T28001201110. 环境管理体系 要求及使用指南GB/T24001200411. 施工图纸12. 依据的地理、气候、交通、条件等情况。13. 国家其他有关设备安装标准及设备随机图纸和安装说明书。二、 工程概况本工程用电设备为三级负荷，连接区内的办公区、工厂管理区、业主宿舍区、锅炉房、深井泵房、水泵房。在办公区设置一座800KVA预装变电站为办公区提供电源；在工厂管理服务区设置一座800KVA预装变电站4、为工厂管理服务区及其东侧预留用地提供施工电源；在业主宿舍区设置一座2800KVA预装变电站为业主宿舍区，一区锅炉房、深井泵房及宿舍区西侧预留用地提供施工电源；在二区锅炉房位置设置一座630KVA预装变电站为二区锅炉房、深井泵房、水泵房提供电源，共四座箱变。10KV电源经架空线引自临建区西侧的装置区。电缆均开槽直埋敷设，开沟敷设电缆总长约18362米，埋深1.2米，全长覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的混凝土保护板埋设。主要工程量序 号名 称型 号 或 规 格单位数 量110KV预装变电站ZBWO-12座42低压配电柜台73低频无极灯路灯120W, 半截光型，飞利浦无极灯光源套424低频无极灯路5、灯150W, 半截光型，飞利浦无极灯光源套1825接地镀锌扁钢-40*4m63146接地镀锌扁钢-50*4m21670.6/1kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆ZR-YJV22-0.6/1KV-4X25+1X16sqmm米1667680.45/0.75kV阻燃型铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆BV-450/750V-16sqmm 黄绿相间标识米15118.7/10kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV-8.7/10KV-3X35sqmm米7598.7/11kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV22-8.7/10KV-3X35sqmm米8481086、.7/12kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV22-8.7/10KV-3X185sqmm米115911热缩型户内电缆终端头3M,配YJV-8.7/10KV-3X35sqmm ，带铜鼻子套18三、 施工准备1. 开工前认真做好各分项工程的技术交底工作；2. 认真编制好材料供应计划，构件的采购、加工计划。3. 项目部施工员熟悉施工图纸、安装技术文件、技术交底、安全交底。4. 劳动力资源准备具体劳动力安排计划见下表1：表1 电气施工班组劳动力计划序号工种人数（人）2014年1月2月3月4月5月6月1电工1222122焊工344313普工1515202015105. 施工机具准备电气7、安装的具体机具使用计划见附表四、 施工工期和进度计划、质量目标(一)、 施工开始时间为1月1日，完工时间为4月30日，工期4个月，工程质量合格率100%。(二)、 进度计划表：附后施工进度计划表（一）五、 各分部分项工程主要施工方案(一)、 箱式变电站安装本工程共有四座ZWBO-12箱式10KV变电站，分别为办公区、工厂管理服务区、业主宿舍区及锅炉区提供电力。1. 施工准备(1) 熟悉图纸资料，对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸设计提出的施工要求。(2) 施工机具、材料准备。(3) 考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。(4) 施工技术交底，施工前要认真听取设计及8、工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。(5) 熟悉有关电力工程的技术规范。(6) 设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好。2. 接地制作附属设施安装工艺(1) 基础型钢敷设1) 基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求，基础型钢敷设须达验收规范（GB50171-2006）第条要求，并作防腐处理。2) 设备安装用的紧固件（除地脚螺栓外）应全部采用镀锌制品。设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：基础型钢安装的允许偏差：项目允许偏9、差mm/mmm/全长不直度15不平度15位置偏差及不平行度/53) 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。(2) 接地网敷设扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。配电室接地电阻须小于4，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。3. 箱变安装(1) 箱变搬运方案1) 在对箱式变电站进行拆除之间，先做好停电计划，对箱变进行停电后，首先对箱变的固定螺栓进行松懈、去除。箱变整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊配电柜时，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况， (2) 箱变安装10、方案1) 箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊配电柜时，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30度。吊运采用25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。2) 转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。3) 安装完毕后，对配电柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好11、。(3) 二次线连接1) 检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符，电缆外观应无损伤，2) 按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好3) 电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求(4) 箱变安装流程图： 基础制作及检查箱变进场箱变转运到位检查、安装和做防护措施核对接线、检查五防、完善机械机构工程前期准备、基础检查变压器开箱检查系统母线连接，二次线连接变压器吊装系统接地电力电缆安装自检和消缺4. 安装后的检查：(1) 检查油漆有无损伤并在必要时补漆；仔细清洁开关柜，清除柜内所有杂物；(2) 检查螺栓有无松动，尤其是母排和接地系统中的，必要时拧紧；(3) 封闭因特殊需要在外壳保留12、的但已不再需要的孔；(4) 对开关进行空载操作，应灵活、可靠，无卡滞现象；(二)、 主电缆铺设 1. 施工准备(1) 和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。(2) 参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。(3) 本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内。(4) 对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计13、相符；电缆外观应无扭曲、坏损现象。(5) 用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。(6) 按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。(7) 电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：1) 管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。2) 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3) 金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。(8) 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。2. 施工环境(1) 直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求，底14、砂铺好，沟内无杂物。(2) 电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0以上。3. 工艺流程图准备工作电缆敷设埋标识回填土覆砂盖砖隐蔽工程验收4. 电缆敷设(1) 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规定，其速度不宜超过15m/min，且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。电缆最大牵引强度（N/mm2） 牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度704010407(2) 电缆牵引头及网套本电缆工程电缆敷设方案拟使用机械牵引的敷设方法。用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节（俗称老鼠仔）与电缆头连15、接，严防电缆扭曲。(3) 牵引电缆用的钢丝绳不能有扭折。电缆牵引头及网套(4) 电缆敷设时，电缆 应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。(5) 电缆弯曲半径应符合规范要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。(6) 电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应满足规范的要求。(7) 电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥，故现场将配备四对对讲机用于现场联络。(8) 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，本工程中的电缆敷设将分别使用16、两种方法进行。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。(9) 电缆与其它管道之间平行和交叉时的最小净距，应符合下表规定。管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5(10) 电缆最小允许弯曲半径见下表序号电 缆 种 类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径5. 覆砂盖砖(1) 电缆施放后检查外观应无机械损坏，多余电缆应排17、列整齐，电缆间要保持一定的距离。(2) 请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。(3) 电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。6. 回填土(1) 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。(2) 回填土应及时并分层夯实。7. 埋标识牌(1) 电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显的方位标识牌。(2) 电缆直线段每隔50-100处应加设间距适当的路径标桩。(3) 在两端和改变线路的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标识牌。(4) 标识牌应牢固，标志应清晰，标识牌露出地面以15cm为宜。标志牌标志件18、电缆(三)、 配电柜安装1. 概况临建工程内的1#业主办公区设置一台户外配电柜，为业主办公区各建筑物放射式供电，2#-7#办公四合院内各设一台户外配电柜，为院内6栋建筑物放射式供电。2. 施工程序配电柜开箱检查-基础安装-配电柜就位安装-母线安装-电缆接线-单体调试-带电运行3. 配电柜的开箱检验(1) 配电柜到达现场后，会同总包方、监理、业主设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录 。(2) 设备包装及密封良好；设备外观检查合格 ；产品技术文件齐全。(3) 设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。4. 土建基础验收应提前对基础土建工程施工，会同总包方、监理、业主代表19、及土建部门进行报验。5. 基础安装(1) 将槽钢平直和除锈，根据安装施工图的安装尺寸下料。(2) 用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。(3) 基础槽钢安装标准：1) 允许不直度，每米1mm，全长5mm。2) 允许水平度，每米1mm，全长5mm。3) 位置误差及不平行度5mm。4) 按设计要求将接地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于2 个。6. 配电柜安装(1) 根据设计要求选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度2040mm，焊后涂刷防锈漆。按设计要求将盘、柜、台与接地网可靠连接。7. 配电柜的母线安装(1) 检查母线，光滑平整、无裂纹20、褶皱、变形扭曲现象。相序标志清晰，母线标号正确。(2) 用扳手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为2-3扣。(3) 安装母线，自检后关闭配电柜箱门。(四)、 电缆终端头制作1. 施工准备(1) 所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。(2) 主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。(3) 主要机具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。2. 作业条件(1) 有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。(2) 作业场所环境温度在0以上，相对湿度21、70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。(3) 高空作业（电杆上）应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入（室外）。(4) 变压器、高压开关柜（高压开关）、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。3. 操作工艺 厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以下制作程序进行。要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。工艺流程：绝缘检测设备点件检查剥除电缆护层焊接地线包绕填充、固定三叉手套剥铜屏蔽层和半导电层固定应力管压接端子固定相色密封管固定绝缘管固定防雨裙固定密封管固定相色管送电运行验收(1) 设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序22、摆放在大瓷盘中。(2) 电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。(3) 剥除电缆护层1) 剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm（户内头量取550mm），剥去外护套。2) 剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。3) 剥内垫层：从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后，摘去填充物，分开芯线。(4) 焊接地线1) 用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。2) 用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地给用锡填满编织线，形成防23、潮段。(5) 包绕填充胶，固定三叉手套包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm，将地线包在其中。(6) 固定三叉手套：1) 将手套套入三叉根部。然后，用喷灯加热收缩固定。加热时，从手套的根部依次向两端收缩固定。2) 热缩材料加热收缩时应注意：(a) 加热收缩温度为110120。(b) 调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。(c) 开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料。(d) 火焰应螺旋24、状前进，保证管子沿周围方向充分均匀收缩。(7) 剥铜屏蔽层和半导电层：由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去。从铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。(8) 固定应力管：用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，从应力管下端开始向上加热收缩固定。(9) 压接端子：先确定引线长度，按端子孔深加5mm，剥除线芯绝缘，端都削成铅笔头状。压接端子，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑，并搭接绝缘展和端子各10mm，使其平滑。(10) 固定相色密封管：将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。25、户内电缆头制作完毕。(11) 固定绝缘管：清洁绝缘管，应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm）。(12) 固定防雨裙1) 固定三孔防雨裙：将三孔防雨裙按图尺寸套入。然后，加热颈部固定。2) 固定单孔防雨裙。按图尺寸套入单孔防雨裙，加热颈部固定。3) 固定密封管：将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。4) 固定相色管：将相色管分别套在密封管上，加热固定。(13) 送电运行验收：1) 试验：电缆头制作完毕后，按要求由试验部门作试验。2) 验收：试验合格后，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续交建设单位使用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试26、验报告和运行记录等技术文件。4. 质量标准(1) 保证项目1) 电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电。2) 阻必须符合施工规范规定。3) 电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体度匀称，表面光滑。4) 电缆头安装、固定牢靠，相序正确。检验方法：观察检查和检查安装记录、试验记录。(2) 基本项目1) 电缆头外型美观、光滑、无皱折，并有光泽。检验方法：观察检查。5. 成品保护(1) 设备材料清点后，按顺序摆放在瓷盘中，用白布盖上，防止杂物进入。(2) 电缆头制作完毕后，通知试验部门尽快试验。试验合格后，安装固定。(3) 随后与变压器27、高压开关连接，送电运行。暂时不能送电或者有其它作业时，对(4) 电缆头加以防护，防止砸、碰电缆头。6. 应注意的质量问题(1) 从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。7. 常出现的质量问题及防治措施(1) 做试验时泄漏电流过大。(2) 清洁芯线绝缘表面三叉手套、绝缘管加热收缩局部烧伤或无光泽，调整加热火焰为呈黄色。加热火焰不能停留在一个位置。(3) 热缩管加热收缩时出现气泡按一定方向转圈，不停进行加热收缩。(4) 绝缘管端部加热收缩时，出现开裂。切割绝缘管时，端面要平整。8. 安全措施(1) 敷设电缆时，电缆盘架设牢固平稳，电缆从电缆盘的上边引出。(2) 敷设电缆时由专人统28、一指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥时随意拉引。(3) 在带电区域敷设电缆时，取得运行单位的同意后，办理工作票，采取安全措施，并设监护人。(4) 敷设电缆时，临时打开的孔洞设遮拦或标志，完工后，立即封闭。(5) 电缆穿入带电盘内时，盘上有专人接引，防止电缆触及带电部位。9. 交接验收(1) 交接验收时，按下列项目进行检查1) 电缆规格符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应齐全、正确、清晰。2) 电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。3) 电缆终端、电缆接头应安装牢固。4) 接地应良好。5) 电缆终端头的相色应正确，电缆支架等的金属部29、件防腐层应完好。6) 电缆沟内应无杂物，盖板齐全。7) 防火措施符合设计要求，且施工质量合格。10. 验收时，提交的资料和文件(1) 电缆清册及设计变更；(2) 电缆敷设相关图纸及敷设安装记录。(五)、 电气调试1. 调试前的试验(1) 变压器试验项目1) 测量绕组连同套管的直流电阻，测量应在各分接头的所有位置进行。1600KVA以下的相互差值应小于平均值的4，线间测得值的相互差值应小于平均值的2；2) 检查所有分接头的电压比，变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2；3) 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的30、极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符；4) 测量绕组连同套管的绝缘电阻，绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70；5) 绕组连同套管的交流耐压试验，按规范要求进行测试、检查。(2) 互感器试验项目1) 测量绕组的绝缘电阻，按规范要求进行测试、检查；2) 交流耐压试验，按出厂试验电压的80进行；3) ，检查接线组别和极性，检查互感器的接线组别与极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。(3) 电缆试验项目1) 测量绝缘电阻，按规范要求进行测试、检查；2) 检查电缆线路两端的相位，检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合；3) 高压电缆交流耐压试验，试验电压为2.5U（U为31、电缆额定电压），试验时间为5min；4) 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比，测量相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻。(4) 接地装置试验项目1) 接地网电气完整电气测试，测试连接与同一接地网的各相邻设备接地线之间的电气导通情况，以直流电阻值表示，直流电阻值不应大于0.2。(5) 隔离开关试验项目，测量绝缘电阻，常温下不应低于1200 M。2. 系统调试前的检查 (1) 般检查1) 此项工作主要是用肉眼从外部观察各种装置的相互关系是否与图纸相符，保护装置作状况是否合理，装置之间的联结是否有误等。其主要检查内容如下：2) 检查保护装置与其他盘箱的距离是否符合要求。 3) 信号继电器有无装置在受震32、动的地方扩致使在油断路器分、合闸时，因震动而误动作。 4) 接线的排列是否合理，接线标志是否齐全，每个接线螺钉下是否都有弹簧垫。5) 逐一检查各接线板、元件、设备上的接线螺钉是否全部拧紧，不可忽视。因为事故往往出现在螺丝松动，接触不良上。 6) 查对二次回路接线是否正确；当为多层配线或隐蔽配线，直接观察难以发现问，应采用导通法按原理图进行校对。应特别注意电流互感器二次回路不得有开路现电压互感器二次回路不得有短路现象。7) 总回路、分支回路等各处装设的熔断器是否良好，熔体容量是否符合要求。8) 检查各限位开关、安全开关和转换开关等是否处在正常位置；手动检查各控制继电器，其动作应灵敏可靠。9) 变33、电所内应清扫干净，无用的调试仪器、设备等均应撤离现场，柜内应无遗留的工具、杂物等。(2) 二次回路部分的校验1) 对自动断开操作电源的辅助接点的检验。两对主要的辅助接点一般接在合闸回路中和分闸回路中，是分合闸保护装置回路中比较重要的环节，须认真检查并应进行开关辅助接点和主接点断开时间差的测定。试验时，为了避免测定有误或发生短路，被测的辅助接点应与接线系统断开。 2) 辅助接点动作时间的检验。用于分闸回路的辅助接点，应在开关主接点开始断路行程之后断开，同时在开关合闸行程最初开始时闭合。在跳闸时，辅助接点过早断开会造成开关拒绝跳闸的可能，过晚断开，跳闸回路的操作电源虽然可由继电器的接点断开，但会使34、继电器接点烧毁。3) 用于合闸回路的辅助接点，应在开关合闸行程最终端时断开。整个检验可用手动缓慢合闸和分闸进行。4) 二次回路绝缘电阻测试和交流耐压试验，应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006规定。5) 电流互感器的负载测定。电流互感器二次线圈回路中的全部电阻值即为电流互感器的负载。在电流互感器二次线圈端子上，将二次回路引线拆下，用电压降法进行测定。试验时的电流为5A，所测电压降和电流的乘积不应大于铭牌所标明的伏安数值。3. 电流继电保护装置系统调试1) 将二次回路检验时所拆下的接线恢复到原来位置。试验开始，首先送人操作电源，然后合上油断路器，此时合闸指示灯(红灯)35、亮。拆开电流互感器二次侧保护回路端子，并将其接人电流发生器的x和xl两端，如图7384所示。合上开关QK，调节自耦变压器T，使电流升到过流整定值，电流继电器KA接点闭合，断路器应立即跳闸，红灯熄，绿灯亮。如装有信号继电器，则过流信号掉牌，蜂鸣器或电铃响。重复试验几次，动作一致，即可认为分闸动作正常。用小电流整组试验只能逐相进行，最好是在电流互感器一次侧送人大电流进行模拟系统试验。4. 欠电压保护装置系统调试和计量仪表整组试验1) 当电力系统发生短路时，除了电流显著增大以外，另一特点是母线电压下降，且故障点越近，电压下降趋甚。母线处短路，则残余电压为零。为了使母线以外的其它引出线短路时保护装置不36、致误动作，通常装设电流闭锁装置，这种保护装置的选择性通常由电流与电压互相配合取得。在故障发生时电流增大，电流继电器动作，同时电压降落使电压继电器接点闭合，中间继电器接通，使断路器跳闸。试验时将电压互感器上部的熔断器取下，隔离开关拉开。用三相调压变压器从电压互感器次级线圈回路中a、b、c三相送入100V电压，使电压继电器接点打开，同时采用大电流法进行过电流保护装置试验的接线送入整定电流值。并将三相电压降低到欠压继电器的整定电压值，使接点闭合，中间继电器动作，断路器即跳闸。 2) 利用上述试验方法，断路器不要合闸，用两只三相调压变压器，一只调节三相电压至100V，另一只调节三相电流至5A，进行计量37、仪表的电压表、电流表等的整组试验，以检验三相有功、无功电度表及盘上电压表、电流表是否良好。如果三相电度表不转动或转动缓慢，可能是线路接错，若转动正常而反转，只要将电流相线换接即可。无功电度表应该不会转动，这是因为没有无功功率损耗的关系。5. 零序电流保护系统调试 1) 变压器低压侧采用“变压器干线式”供电，其二次侧出线至低压切断电器的距离较长时，发生单相接地短路的可能性较大一些。通常在低压侧中性线上装设专门的零序电流保护装置，作为单相接地保护。当三相负荷对称运行时，中性线上没有电流或只有很小的不对称电流。当发生单相接地故障时，将造成三相电流严重不平衡。系统中产生较大的零序电流通过零序电流互感器38、，使得接在零序电流互感器二次回路中的继电器动作，接通跳闸回路使断路器跳闸或给出信号。 2) 零序电流保护系统试验可利用一根穿过零序电流互感器的绝缘导线作为一次线圈，调节自耦调压器T使电流上升至继电器动作，此时电流表所指示的数值即为零序电流保护装置的一次动作电流。6. 变配电系统试运行 1) 在对各种继电保护装置整组试验以及对计量回路、自动控制回路等通电检验之后，确认保护动作可靠、接线无误，即可进行系统试运行。7. 模拟试运行1) 在一次主回路不带电的情况下，对所有二次回路输入规定的操作电源，以模拟运行方式进行故障动作，检查其工作性能。2) 在电压互感器二次回路中，输人三相lOOV电压，闭合直流39、小母线各分支回路开关。并将直流电源调到220V和48V，投人中央信号屏和主控屏，使信号继电器指示牌在复原状态。由主控屏上的主控开关操作开关柜，进行分闸和合闸试验各5次以上，断路器应动作可靠。有关的辅助开关、接点、信号灯、隔离开关闭锁机构等应工作正常，无卡阻、失控现象。依次进行各开关柜内断路器的分合闸试验。用手动闭合速断保护和过电流保护继电器的常开接点，使断路器准确跳闸；重合闸继电器又能顺利地进行重合闸，并且每次合闸成功。3) 在主回路母线上，输入正常运行电流时，各测量仪表应正确指示，读数无误。当输入电流达到继电器保护整定值时和降低电压达到欠电压保护整定值时，有关继电器应动作，断路器应可靠跳闸。40、 4) 再试验断路器的性能；将合闸操作直流电源从220V升高到253V(为额定电压的115%以内)，对各断路器进行合闸操作5次，均应合闸成功。合闸线圈与接点无局部过热现象。再将电压降低到176V(为额定电压80)，同时也将48V直流电压降至38.4V (为额定电压80%,)，对各断路器进行5次分合闸操作，均应成功。8. 带电试运行 1) 变配电系统带电试运行应先进行24h的空载试运行，运行无异常，再进行4-72h,的负载试运行，正常后即可交付使用。2) 试运行前的准备工作 3) 在模拟试运行的基础上，对所有二次回路再重复进行检查一遍，对已检验过的接线完全恢复原状。 4) 检验一次设备，清擦设备41、测量绝缘电阻、交流耐压试验、接线等应完全符合要求。 5) 准备电气安全用具以及消防用具。 6) 组织试运行领导小组，参加试运行人员要明确分工，各负其责，指定专入(有高压操作合格证者)操作高压分闸机构。7) 制订试运行方案，整个试运行要按方案进行。8) 预先与供电单位取得密切联系。9. 空载试运行 1) 一切准备就绪，先使直流操作电源输送到各小母线，投入到中央信号屏。然后由操作人员按操作命令进行送电操作c闭合变电所进线需离开关；闭合进线柜断路器，这时候应全面观察母线和其他设备有无不正常情况；暂时使进线断路器分闸，将电压互感器和避雷器柜的隔离开关闭合；再次闭合进线柜断路器，操作主控制屏上作绝缘监42、察的电压表的转换开关，在电压表上分别读取各相对地电压约为6.7kV及线间电压约为10.5kV；再依次闭合每一开关柜上部的输入隔离开关，然后操作每一断路器合闸。至此，试运行操作完毕，待空载运行2-3h后，先断开进线断路器，后拉开进线隔离开关，装置好临时安全接地保护，全面检查所有线路接点和设备等有无局部发热和变压器有无特殊声音或其他不正常现象。如有不正常情况发生，查明原因处理后重新投入空载试运行至24h。10. 负载试运行1) 在空载试运行24h后，如无不正常情况，可切断高压电源，再重复检查一次所有设备和元件，认为正常后，再重新投入接通高压电源，并可分别合上各输出隔离开关，逐渐的增加负载至一定容量43、后，运行34-72h，无异常情况，即可认为系统调试符合要求，可以交付投产使用。六、 安全管理措施及JHA分析施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。(一)、 组织机构以项目经理为首，由项目副经理、项目技术负责人、专职安全工程师，各施工队及各施工班组等各方44、面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。安全管理组织机构图项目经理：项目副经理：技术负责人：项目安全员：业主监理安全工程师土建班长混凝土班长设备班长电气工班长水暖工班长(二)、 安全管理措施1. 安全技术交底制：根据安全措施和现场实际情况，各级管理员需亲自逐级进行书面交底。2. 班前检查制：责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。3. 大中型设备和挡板的验收制：对大中型设备和挡板的安全实行验收，凡不经验收的，一律不得投入使用。4. 周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意45、事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全弦。5. 定期检查与隐患整改制：经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。6. 管理人员实行年审制：每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7. 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。8. 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。9. 安装、维修或拆除临时用电设施，必须由专业持证电工完成。各类用电人员做到，使用设备前必须按规定穿戴和配合好相应的46、劳动防护用品。并检查电气装置和保护设施是否完好。10. 工程临时用电采用三相五线制，即三根火线，一根工作零线，一根专用保护零线。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接，专用保护零线应由工作接地、配电房的零线或第一级漏电保护器侧的零线引出。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。11. 移动开关箱的电线必须采用橡胶软线，且不得拖地，不得缚在钢管架子上，需要穿墙时，必须加塑料或瓷套管保护，并在上方做好隐蔽保护，防止落物击断导线。12. 所有的电气设备的接地线应用铜导线，不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采47、用螺纹钢材。接电完毕应测量设备的接地电阻值。13. 较狭小的空间内和容器内使用的照明电压，应为12V或36V电压。14. 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的有用电设备(含插座)。对搁置已久重新使用和连接使用一个月的漏电开关，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。15. 所有开关箱应配锁，应有专人负责。并应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。16. 横穿车行道和人行道的电缆沟槽必须全封闭，夜间挂红色警示灯，并做好行人安全通道的周边防护。17. 电48、缆及托盘安排专人看管，防止电缆被偷盗及托盘倾倒；18. 电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工。电缆敷设时，必须专人指挥发令，其他人等必须遵从号令行事。敷设完后应敷设一根整理一根，卡固一根。19. 电缆绝缘检查时，电缆的另一头必须安排人员看护，设置拉线，悬挂不得有人靠近标牌，完毕后应对电缆各相对地进行放电，并及时做好各项记录。20. 送电调试前必须将所有用电设备置于断开状态，并做好安全用电的技术措施（如悬挂有电危险、注意安全的标牌）。21. 焊工施焊时，要开动火证，有人监护和配备灭火器材。22. 扶梯应有防护脚、防护滑绳，使用角度为6070度为宜。严禁使用缺档、断档扶梯。23.49、 使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物。24. 电动工具的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠，电源线长度控制在标准范围内，并不得有接头，以符合不同的使用要求。25. 手持电动工具绝缘电阻应大于2兆欧，施工中并要配置漏电保护开关，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。26. 熔化焊锡、锡块，要防止爆溅。27. 喷灯不得漏气、漏油堵塞，不得在易燃、易爆场所点火使用，工作完毕，灭火放气。28. 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。29. 吊装安全注意事项(1) 吊装指挥系统是设备吊装50、最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。(2) 作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。(3) 施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。窗体顶端窗体底端(4) 所有吊装机械、吊具、索具等在使用前均须进行严格的检查，确定合格后才能使用。(5) 吊装前应检查周围有无电缆线、焊51、线等，严防吊具、吊索带电或遇焊线烧断。(6) 参与吊装施工人员应持证上岗的必须有合格的有效证件。(7) 当吊装过程中发生机械故障吊物无法放下时应立即向上级部门报告并封锁现场，禁止无关人员进出。(8) 吊车起重臂下严禁站人，所有施工人员须按安全操作规程佩带“安全三宝”。(9) 严禁歪拉斜吊。(10) 吊物在可靠固定前不得脱钩。(三)、 安全生产责任1) 项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2) 项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3) 技术负责人：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过52、程中不安全的技术问题。4) 安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目产安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。5) 各施工班工长：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组安全学习。6) 其他部门：劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合，财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤、行政部门保证工作的基本生活条件，保证工作健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动保护的产品和材料。(四)、 安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组织部分，也是施工现场安全生53、产的一个重要方面工作。安全教育的特点1) 安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。2) 安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸。3) 安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术结合，使得安全教育具有专业性要求。4) 安全教育的内容 安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产说辩证关系教育 安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程54、：环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项：型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识安全生产技术、安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文，安全生产规章制度，摘要介绍受处分的先例。安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度(五)、 工作危害分析（JHA）针对本施工现场各工种作业的特点，施工过程中可能出现的工作危害分析如下表：工作危害分析（JHA）记录表区域/工艺过程：现场施工工作/任务： 电气电缆敷设 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1拆包装撬棍撬滑，锤头松动造成人员伤害安全技术方案111班55、前会讲话，落实安全措施2电缆绝缘测试钢铠翘起造成人员伤害安全技术方案/措施管理规定1221、电缆检测前编制安全技术方案/措施。2、至少有两名作业人员互相配合。3电缆架盘支架不稳，电缆盘侧翻造成人员伤害安全技术方案/措施管理规定122人员架盘时站在侧面4电缆敷设人员高处坠落，挤手人员受伤安全技术方案/措施管理规定、高处作业管理规定339高1、处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。2、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作业人员，不得从事高处作业。3、站在电缆拐弯内侧（还是外侧？）。5电缆穿管易挤伤人手，电缆受损造成人员伤害、材料损坏安全技术方案/措56、施管理规定224穿管时双方要用力一致，不得使用蛮力6埋地敷设易扭伤腰部造成人员伤害安全技术方案/措施管理规定1221、高压电缆敷设时使用电缆敷设机。2、在拐角处人员协助时要用腿部力量。工作危害分析（JHA）记录表区域/工艺过程：现场施工工作/任务： 变压器安装 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1变压器就位易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻造成人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范1221、起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，经确认合格后方可使用。2、熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作57、技术，全面落实安全措施。选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。3、熟悉吊装场地的松软程度，采取必要的安全防护措施。4、起重作业人员在操作中要登高作业，必须办理登高作业安全许可证，并采取可靠的安全措施后方可进行。2变压器附件组装易挤伤手脚造成人员伤害电气施工方案/安全防护措施224组对时摆放安全，拿稳扶好3母线桥安装绳索断裂，坠落人员受伤电气施工方案/安全防护措施224所有施工人员相互配合，协调一致，防止挤手4母线安装拿不稳，用力不均挤手电气施工方案/安全防护措施224所有施工人员相互配合，协调一致，防止挤手5变压器注油站位不稳人员跌伤电气施工方案/安全防护措施158、22器身油滑，站稳6进线电缆接线用力不当划伤手电气施工方案/安全防护措施122接线箱小，把里面的杂物清除，防止划手7变压器试验站位不稳、接线错误人员受伤电气施工方案/安全防护措施224检查接线是否正确工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表 区域/工艺过程：现场施工工作/任务： 安装施工 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1个人劳保佩戴易造成人员身体伤害眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品发放标准及管理办法1221.按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2.打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞。球 3.高处作业，正确佩带安全带，做到高挂低用。4.正确59、佩戴安全帽。2切割打磨前电动手动工具的检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1221.在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破损、裸露、老化等现象；2.使用前检查工具的防护罩和开关是否完整、可靠。与 3.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂纹和缺口。4.不能使用开关带自锁装置的磨光机。5.打磨时选择选择合适的磨片，不能使用切割片进行打磨。6.切割机必须按照规定正确接地，不能用切割机进行打磨。3切割打磨易发生漏电、飞溅伤人人员触电、人员伤害操作规程1221.打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板，防止飞溅乱飞。2.切割打磨前确保安全防护装置都处在自然状态。3.面罩佩戴时必须要防护整60、个面部。4.高处作业必须100%系挂安全带，做到高挂低用。5.切割打磨时工件必须放置牢固，必要时要用专业卡具。4切割打磨结束易造成人员身体伤害、火灾事故造成人员伤害、财产损失操作规程1111.切割打磨结束后，马上关闭切割机和磨光机的电源开关。2.在切割结束消除物件上的毛刺，但不允许用切割机来进行打磨。3.切割打磨结束后工件摆放要整体。4.工序结束后清理施工区域并且坚持施工区域没有遗留火种。工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表区域/工艺过程：现场施工 工作/任务：起重吊装作业 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施2施工索具和吊具的检查准备工作61、易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻造成人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范1221.起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，经确认合格后方可使用。2.熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，全面落实安全措施。选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。3.熟悉吊装场地的松软程度，采取必要的安全防护措施。4.起重作业人员在操作中要登高作业，必须办理登高作业安全许可证，并采取可靠的安全措施后方可进行。3吊装开始阶段易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻造成人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范1231.62、起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触。2.两人以上从事起重作业，必须一人任起重指挥，现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一指挥，但在发生紧急危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号。3.信号指挥人员必须持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确。4.吊车在支车时保证四条腿全部伸展开。5.保证吊车控制室里视线没有被阻挡。4吊装过程中易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻造成人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范2241.严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上。2.吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。禁止物体63、冲击式落地，吊物不得长时间在空中停留。3.在化工区域从事起重作业，必须遵守化工区域内的各项安全规定。保证吊车作业地面平整，有足够的强度，支腿必须全部伸出垫道木或钢板，不得斜拉或起吊不明重物。4.吊运板材时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠，选用合格的专用卡具，吊运散件或较长钢管时，必须将物体捆绑牢固。5.用两台或两台以上吊车抬吊时，要指定专人指挥，每台设备不得超过额定负荷的80%。6.在吊装过程中还应严格遵守“十不吊”管理规定。风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装。7.在吊装过程中必须使用溜尾绳，不允许用手去扶物件。8.不能使用单点吊装。5吊装作业结束易发生物体打击造成人员伤害起重作业管理64、规定、起重作业安全技术规范1221.吊车司机应做到每日班前后进行对车辆检查，发现隐患及时处理。吊物应牢固固定后，方可撤钩。工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表 区域/工艺过程：现场施工工作/任务：安装施工 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1持上岗证合格焊工易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。2焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1221.电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；2.电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。3.电器设备相连接65、的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。4.焊接设备在使用前，应仔细检查设备运转是否正常。5.搬运过程中统一口号，轻拿轻放，接线时注意铜线刺伤手指。3焊接前工件组对易造成人员身体伤害身体伤害1111.在组对过程中施工人员要协调一致，2.组对时两个工件要固定牢靠，3.全程组对过程必须佩戴手套防止划伤。3焊前个人劳保佩带易造成人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品发放标准及管理办法1221.按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2.打磨时戴好护目镜、耳塞。3.球罐内部焊接应采取排烟、排尘措施，高处作业，正确佩带安全带，做到高挂低66、用。4.球罐内、船舱内焊接应设置专人监护。4焊前动火证的办理易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失施工现场动火规定1221.焊工必须持证上岗，无证者不得动火。2.需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火。3.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火。5.焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得动火。6.与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。7.有过可燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火。5焊接过程中易发生触电、中毒、窒息、坠落、火灾67、爆炸、物击、烧伤造成人员伤害、财产损失安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆2241.严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、防火防爆各项管理规定。2.加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识。3.焊接设备发生故障时，应及时关闭电源后再处理。4.焊接作业过程中，焊接区域必须使用防火布进行封闭。5.在进行焊接时领口、袖口和鞋要扎紧封严，以免烫伤。6.在维修焊接设备时要挂标识牌。7.按照防护措施使用套头式面罩或带护目镜。8.更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内。6焊接结束易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失施工防火111施工完毕，仔细检查施工区域、清理边角余料，打扫施工区域，熄68、灭火种，切断电源后方可离开。工 作 危 险（JHA）分 析 记 录区域/工艺过程：现场施工工作/任务：安装施工 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1施工机具进场设备老化、性能低下易发生人身事故、财产损失建筑施工机械使用安全规程1221、 加强对设备日常维护保养工作。2、 对安全性能低下、淘汰的设备要及时更换。3、 加强对设备的检查工作。2编写专项施工方案内容不具体，对可能发生的安全问题未预测、评估易发生人身事故、财产损失建筑工程安全生产管理条例建筑施工安全检查标准施工企业安全生产评价标准建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技69、术规范施工现场临时用电安全技术规范龙门架、井字架、物料提升机安全技术规范2481、 根据具体条件，拟定施工方案，在科学合理的基础上编写。2、 做好必要的水文、地质和地下隐蔽工程的调查。3、 从统筹规划工程施工的全过程来考虑。4、 组织相关部门联合编制及会审。3垂直运输设备技术性能低下、安全防护装置失灵，机械安装与拆除不按程序易发生人身事故、财产损失龙门架、井字架、物料提升机安全技术规范2481、加强对设备日常维护保养工作。2、对安全性能低下、淘汰的设备要及时更换。3、加强对设备的检查工作。4文明施工材料摆放混乱，垃圾较多、管理混乱易发生人身事故、环境污染建筑工程安全生产管理条例建筑施工安全检查70、标准2361、 加强对文明施工的检查评比工作。2、 每天施工完毕要对现场的废料和垃圾及时进行清理。3、 各种材料及半成品要分类摆放整齐。4、 加强对材料的标示管理。七、 进度保证措施综合考虑本工程的工程量、工期及我公司的实力，我们将发挥本公司的特长，进行突击性施工，力争提前完成，并采取以下措施，确保进度完成。1、加强组织管理，配备足够的劳动力。(1) 在总公司的直接领导下，由项目经理负责管理本工程的全面施工任务，同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，统一协调各单位的关系，从组织上保证总进度的实现。公司配备专职人员，落实对本工程的生产进度管理监督和协调，工地配备专职生产负责人，对施工总进度计划71、进行全面控制与管理，配备足够的劳动力，在高峰时期人员总达到30人。(2) 配备各工种的主要负责人、工班长，在施工密切配合，互相协调，特别对道路施工与排水施工工作的配合，使整个工程顺利进行。每星期召开质量进度例会，进行汇报检查，发现问题和困难，及时解决。2、选择科学合理的施工方案，切实可行的施工顺序(1) 根据工程结构特点、施工要求，安排出先进、科学、合理的施工方案，施工部署和施工进度总计划，按照拟定的方案、部署和总计划进行实施。本工程实行平行流水施工。(2) 推广小流水段施工合理安排工序。3、加强现场及技术资料管理，精心施工，杜绝返工。(1) 精心施工，严格检验，杜绝返工，使施工顺利进行。(272、) 随时做到工毕场清，减少清理时间。(3) 各种资料及时齐全，不准弄虚作假，后补等现象，各种材料进来时，应先做好检验工作，避免有料不能用，妨碍施工。(4) 实行考核办法和奖罚制度。以班组为考核单位，以计划进度为考核内容，实行考核奖罚的方法，促进每个工种、每段进度计划的实现，这样才能整个工程按照预定的目标工期圆满完成。4、加强机械和周转材料投入及管理(1) 加强机械设备和周转材料的投入，对整个工程的实施、工期的提前，起到关键性作用。(2) 加强对各种机具的检修，防止使用中发生损坏，影响进度。5、积极与有关单位联系，加班加点抢工期。实行科学施工和现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间73、，必要时申报有关部门及监理的同意实行三班制，提高工作效率，加快施工进度。6、工程款做到专款专用7、提倡采用新工艺、新技术、快速高效的施工措施提高生产率。8、做好职工的思想动员，以崭新的精神面貌投入到工程中去，并将建设意义、建设规模、总工程的质量、安全、要求等贯彻到每个职工中去，使上下形成一条心，在确保前提下，为加快工程建设而贡献力量。9、在创造施工条件方面给予必要的投入，如修建畅通的临时通道、临时桥梁，配备足够的设备，创造一个良好的施工环境，从而确保整个施工生产能力高效率运转。9、加强工程计划管理，详细编制季、月度各分项工程施工进度计划，并应用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流74、程、材料设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施等内容。各项工作按计划的要求进行，做到有条不紊。10、尊重科学，依靠科学进步。施工过程中尽量运用国内外先进技术，结合工程实际结论、创新积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破，为优质快速建设工程服务。11、编制详细，完善的施工组织设计，在施工决体安排考虑雨季、农忙季节的影响，制定必要的季节性施工措施，并经监理工程师批准，争取延长有效工作时间。12、投入现代化的施工机械设备，提高机械化施工水平，并加强机械设备养护及操作，加强维修人员的管理，以提高机械设备的完好率和利用率，促进工程进度。施75、工机具设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1吊车25T辆12电动液压弯管机1.25-6”台23电线管煨管器1/2”.3/4台24电线管煨管器1台35电动砂轮断料机J39-400台36交流电焊机BS-300台77电动试压泵4MP台38水准仪台29经纬仪台110焊条电烘箱DH-20台111挖沟机卡特320B台212交直流电流表DC101 AC20A套213交直流电压表125-250-500V套214接地电阻测试仪808型台315液压接线钳SYB16-240把416砂轮机台417磨光机个4附录E: xx煤炭深加工示范项目三级质量控制点xx煤炭深加工示范项目三级质量控制点序 号工程质量控制点等 级表 号备注一室外电网工程1检查电气设备、材料合格证书A必查2检查基础交接B抽检3检查埋件、埋管、留洞B抽检4接地电阻测量B抽检5隐蔽工程检查A必查6交流电动机试验B抽检7电力电缆试验B抽检8氧化锌避雷器试验B抽检9交流耐压试验B抽检10自动开关调整B抽检11接地电阻试验B抽检12交流电动机检查试运转B抽检13电缆敷设和绝缘检查B抽检14高压电缆头施工B抽检15照明线路绝缘检查及试照B抽检16配电间机柜安装B抽检17开关柜联动试验A必查18电气设备功能试验检查A必查19受电条件检查A必查