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煤炭深加工示范项目供电主外网工程施工方案(47页)
煤炭深加工示范项目供电主外网工程施工方案(47页).doc
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施工方案
上传人:Le****97 编号:712249 2023-07-19 47页 416.64KB
1、xxxx煤炭深加工示范项目临建5#工程供电主外网工程施工方案编制: 审核: 审批: 目 录一、编制阐明及编制根据1(一)、编制阐明1(二)、编制根据1二、工程概况1三、施工准备3四、施工工期和进度筹划、质量目的4五、各分某些项工程重要施工方案5(一)、箱式变电站安装5(二)、主电缆铺设8(三)、配电柜安装12(四)、电缆终端头制作14(五)、电气调试18六、安全管理办法及JHA分析24(一)、组织机构24(二)、安全管理办法25(三)、安全生产责任27(四)、安全教诲28(五)、工作危害分析(JHA)29七、进度保证办法36一、 编制阐明及编制根据(一)、 编制阐明为保证临建5#工程电气外网施2、工顺利进行,根据国家、行业现行施工规范、质量验收原则以及公司质保体系、环境、职业健康安全管理体系程序文献及管理管理制度有关规定进行编制。(二)、 编制根据1. 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2. 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-3. 建筑施工安全检查原则JGJ 59-4. 电气装置安装工程电气设备交接实验原则GB50150-5. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-6. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-7. 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50170-8. 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB501713、-9. 职业健康安全管理体系 规定GB/T2800110. 环境管理体系 规定及使用指南GB/T2400111. 施工图纸12. 根据地理、气候、交通、条件等状况。13. 国家其她关于设备安装原则及设备随机图纸和安装阐明书。二、 工程概况本工程用电设备为三级负荷,连接区内办公区、工厂管理区、业主宿舍区、锅炉房、深井泵房、水泵房。在办公区设立一座800KVA预装变电站为办公区提供电源;在工厂管理服务区设立一座800KVA预装变电站为工厂管理服务区及其东侧预留用地提供施工电源;在业主宿舍区设立一座2800KVA预装变电站为业主宿舍区,一区锅炉房、深井泵房及宿舍区西侧预留用地提供施工电源;在二区锅炉4、房位置设立一座630KVA预装变电站为二区锅炉房、深井泵房、水泵房提供电源,共四座箱变。10KV电源经架空线引自临建区西侧装置区。电缆均开槽直埋敷设,开沟敷设电缆总长约18362米,埋深1.2米,全长覆盖宽度不不大于电缆两侧各50mm混凝土保护板埋设。重要工程量序 号名 称型 号 或 规 格单位数 量110KV预装变电站ZBWO-12座42低压配电柜台73低频无极灯路灯120W,半截光型,飞利浦无极灯光源套424低频无极灯路灯150W,半截光型,飞利浦无极灯光源套1825接地镀锌扁钢-40*4m63146接地镀锌扁钢-50*4m21670.6/1kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆5、ZR-YJV22-0.6/1KV-4X25+1X16sqmm米1667680.45/0.75kV阻燃型铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆BV-450/750V-16sqmm 黄绿相间标记米15118.7/10kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV-8.7/10KV-3X35sqmm米7598.7/11kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV22-8.7/10KV-3X35sqmm米848108.7/12kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV22-8.7/10KV-3X185sqmm米115911热缩型户内电缆终端头3M,配YJV-8.7/10KV-6、3X35sqmm ,带铜鼻子套18三、 施工准备1. 开工前认真做好各分项工程技术交底工作;2. 认真编制好材料供应筹划,构件采购、加工筹划。3. 项目部施工员熟悉施工图纸、安装技术文献、技术交底、安全交底。4. 劳动力资源准备详细劳动力安排筹划见下表1:表1 电气施工班组劳动力筹划序号工种人数(人)1月2月3月4月5月6月1电工1222122焊工344313普工1515202015105. 施工机具准备电气安装详细机具使用筹划见附表四、 施工工期和进度筹划、质量目的(一)、 施工开始时间为1月1日,竣工时间为4月30日,工期4个月,工程质量合格率100%。(二)、 进度筹划表:附后施工进度筹7、划表(一)五、 各分某些项工程重要施工方案(一)、 箱式变电站安装本工程共有四座ZWBO-12箱式10KV变电站,分别为办公区、工厂管理服务区、业主宿舍区及锅炉区提供电力。1. 施工准备(1) 熟悉图纸资料,对图纸中选用电气设备和重要材料等进行记录,注意图纸设计提出施工规定。(2) 施工机具、材料准备。(3) 考虑与主体工程和其她工程配合问题,拟定施工办法。(4) 施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员技术交底、弄清技术规定、技术原则和施工办法。(5) 熟悉关于电力工程技术规范。(6) 设备开箱检查:设备应有产品出厂合格证明,产品技术文献应齐全;设备应有名牌,型号规格应与设计相符合,8、附件、备件应齐全完好。2. 接地制作附属设施安装工艺(1) 基本型钢敷设1) 基本型钢严格按图纸和规范规定敷设,由专业焊工操作,保证焊接工艺满足公司质量体系作业文献“焊接工艺操作文献”规定,基本型钢敷设须达验收规范(GB50171-)第2.0.1条规定,并作防腐解决。2) 设备安装用紧固件(除地脚螺栓外)应所有采用镀锌制品。设备基本型钢安装其容许偏差应符合下表:基本型钢安装容许偏差:项目容许偏差mm/mmm/全长不直度15不平度15位置偏差及不平行度/53) 基本型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,基本型钢应有明显可靠接地。(2) 接地网敷设扁钢搭接长度不不大于100mm,至少焊接三个棱9、边,焊接处作防腐解决。配电室接地电阻须不大于4,接地网施工焊接工作由专业人员焊接操作。3. 箱变安装(1) 箱变搬运方案1) 在对箱式变电站进行拆除之间,先做好停电筹划,对箱变进行停电后,一方面对箱变固定螺栓进行松懈、去除。箱变整体吊装时,应同步使用本体上四个全重吊环。起吊配电柜时,钢丝绳与铅垂线之间夹角不得不不大于30。吊运采用8吨吊车,使用吊车前应检查车况及钢丝绳状况, (2) 箱变安装方案1) 箱变运送到目地后,在设备安装整体吊装时,应同步使用本体上四个全重吊环。起吊配电柜时,钢丝绳与铅垂线之间夹角不得不不大于30度。吊运采用25吨吊车,使用吊车前应检查车况及钢丝绳状况,检查必要符合一定10、规定后方可起吊。2) 转运到位后,应将变压器所有螺栓进行一次紧固;变压器在安装过程中,应覆盖塑料膜,防止异物和灰尘进入箱变。3) 安装完毕后,对配电柜进行检查。一方面应核对图纸,查看设备元件、接线等与否与设计相符;检查柜内相序与否对的,柜内相序与主变与否相符合;调节五防机械闭锁时,规定灵活、可靠,若不符合规定,必要对五防功能进行完善;对开关机构、接地刀等进行调节,规定迅速、可靠、接触良好。(3) 二次线连接1) 检查电缆型号、规格、长度与否与领用筹划相符,电缆外观应无损伤,2) 按照电缆清册对的敷设电缆,电缆外观应无损伤,绝缘良好3) 电缆敷设应整洁、美观、其弯曲半径符合规程规定(4) 箱变安11、装流程图: 基本制作及检查箱变进场箱变转运到位检查、安装和做防护办法核对接线、检查五防、完善机械机构工程前期准备、基本检查变压器开箱检查系统母线连接,二次线连接变压器吊装系统接地电力电缆安装自检和消缺4. 安装后检查:(1) 检查油漆有无损伤并在必要时补漆;仔细清洁开关柜,清除柜内所有杂物;(2) 检查螺栓有无松动,特别是母排和接地系统中,必要时拧紧;(3) 封闭因特殊需要在外壳保存但已不再需要孔;(4) 对开关进行空载操作,应灵活、可靠,无卡滞现象;(二)、 主电缆铺设 1. 施工准备(1) 和分项工程有关施工技术文献应齐全有效,如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量筹划、工艺评估原则,12、及有关技术原则、规范、原则图等。(2) 参加施工作业人员应具备相应施工技术资质,需要时应安排对该项施工作业适应性培训,考核合格者才干准许上岗作业。(3) 本项施工作业应使用机具性能必要满足施工特性需要,且操作安全可靠,用于检测计量器具量程、精准度应符合测量对象规定,且在规定有规检定周期内。(4) 对用于施工项目电缆进行详细检查,其型号、电压、规格等应与施工图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损现象。(5) 用焊料(铅锡合金)将电缆端头封好,其他电缆应用橡塑材料封头。(6) 按设计和实际途径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。(7) 电缆线路所需敷设电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保13、护管加工应符合如下规定:1) 管口应无毛剌和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。2) 电缆管在弯制后,不应有裂缝和明显凹瘪现象;电缆管弯曲半径不应不大于所穿入电缆最小容许弯曲半径。3) 金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。(8) 电缆放线架应放置稳妥,钢轴强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。2. 施工环境(1) 直埋电缆沟按施工图控好,其深度应满足规范规定,底砂铺好,沟内无杂物。(2) 电缆敷设宜选取无雨天气下进行,气温宜在0以上。3. 工艺流程图准备工作电缆敷设埋标记回填土覆砂盖砖隐蔽工程验收4. 电缆敷设(1) 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械最大牵引强度宜满足表-1规定,其速度不适当超过1514、m/min,且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。电缆最大牵引强度(N/mm2) 牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套容许牵引强度704010407(2) 电缆牵引头及网套本电缆工程电缆敷设方案拟使用机械牵引敷设办法。用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭活节(俗称老鼠仔)与电缆头连接,严防电缆扭曲。(3) 牵引电缆用钢丝绳不能有扭折。电缆牵引头及网套(4) 电缆敷设时,电缆 应从盘上端引出,不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。(5) 电缆弯曲半径应符合规范规定,在沟内敷设应有恰当蛇形15、弯,电缆两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有恰当余变。(6) 电缆之间,电缆与其他管道:道路、建筑物等之间平行和交叉时最小净距,应满足规范规定。(7) 电缆敷设应设立联系指挥系统,宜以无线电对讲机联系,手持扩音喇叭指挥,故现场将配备四对对讲机用于现场联系。(8) 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引,本工程中电缆敷设将分别使用两种办法进行。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范规定。(9) 电缆与其他管道之间平行和交叉时最小净距,应符合下表规定。管道类别平行净距交叉净距普通工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无16、保温层1.00.5(10) 电缆最小容许弯曲半径见下表序号电 缆 种 类最小容许弯曲半径1无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径5. 覆砂盖砖(1) 电缆施放后检查外观应无机械损坏,多余电缆应排列整洁,电缆间要保持一定距离。(2) 请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收,作好记录、签字。(3) 电缆上面与电缆下面同样,覆盖10cm砂土或软土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。6. 回填土(1) 直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。(17、2) 回填土应及时并分层夯实。7. 埋标记牌(1) 电缆在拐弯、接头、交叉,进出建筑物等地段应设明显方位标记牌。(2) 电缆直线段每隔50-100处应加设间距恰当途径标桩。(3) 在两端和变化线路弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”标记牌。(4) 标记牌应牢固,标志应清晰,标记牌露出地面以15cm为宜。标志牌标志件电缆(三)、 配电柜安装1. 概况临建工程内1#业主办公区设立一台户外配电柜,为业主办公区各建筑物放射式供电,2#-7#办公四合院内各设一台户外配电柜,为院内6栋建筑物放射式供电。2. 施工程序配电柜开箱检查-基本安装-配电柜就位安装-母线安装-电缆接线-单体调试-带电运营3. 配电柜开18、箱检查(1) 配电柜到达现场后,会同总包方、监理、业主设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检查,并做好详细记录 。(2) 设备包装及密封良好;设备外观检查合格 ;产品技术文献齐全。(3) 设备型号、规格符合设计规定,无损伤,附件、备件齐全。4. 土建基本验收应提前对基本土建工程施工,会同总包方、监理、业主代表及土建部门进行报验。5. 基本安装(1) 将槽钢平直和除锈,依照安装施工图安装尺寸下料。(2) 用水平仪将基本找平、找正,然后再将型钢与预埋件牢固焊接。(3) 基本槽钢安装原则:1) 容许不直度,每米1mm,全长5mm。2) 容许水平度,每米1mm,全长5mm。3) 位置误差及不平行度5mm19、。4) 按设计规定将接地线牢固焊接在基本上,且每列盘基本接地点数量不少于2 个。6. 配电柜安装(1) 依照设计规定选取盘体固定方式:螺接或焊接。用焊接方式时,在柜底四角,焊缝长度2040mm,焊后涂刷防锈漆。按设计规定将盘、柜、台与接地网可靠连接。7. 配电柜母线安装(1) 检查母线,光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象。相序标志清晰,母线标号对的。(2) 用扳手紧固连接螺栓,螺栓露扣长度为2-3扣。(3) 安装母线,自检后关闭配电柜箱门。(四)、 电缆终端头制作1. 施工准备(1) 所用设备及材料要符合电压级别及设计规定,并有产品合格证明。(2) 重要材料:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编20、织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。(3) 重要机具:喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。2. 作业条件(1) 有较宽敞操作场地,施工现场干净,并备有220V交流电源。(2) 作业场合环境温度在0以上,相对湿度70%如下,禁止在雨、雾、风天气中施工。(3) 高空作业(电杆上)应搭好平台,在施工部位上方搭好帐篷,防止灰尘侵入(室外)。(4) 变压器、高压开关柜(高压开关)、电缆均安装完毕,电缆绝缘合格。3. 操作工艺 厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺阐明时,可按如下制作程序进行。规定从开始剥切到21、制作完毕必要持续进行,一次完毕,以免受潮。工艺流程:绝缘检测设备点件检查剥除电缆护层焊接地线包绕填充、固定三叉手套剥铜屏蔽层和半导电层固定应力管压接端子固定相色密封管固定绝缘管固定防雨裙固定密封管固定相色管送电运营验收(1) 设备点件检查:开箱检查实物与否符合装箱单上数量,外观有无异常现象,按操作顺序摆放在大瓷盘中。(2) 电缆绝缘摇测:将电缆两端封头打开,用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。(3) 剥除电缆护层1) 剥外护层:用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm(户内头量取550mm),剥去外护套。2) 剥铠装:从外护层断口量取30mm铠装,用铅丝绑后,别的剥去。3) 剥22、内垫层:从铠装断口量取20mm内垫层,别的剥去。然后,摘去填充物,分开芯线。(4) 焊接地线1) 用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开提成三份,重新编织分别绕各相,用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。2) 用砂布打光钢带焊接区,用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处地给用锡填满编织线,形成防潮段。(5) 包绕填充胶,固定三叉手套包绕填充胶:用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时,先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带绕包最大直径应不不大于电缆外径约15mm,将地线包在其中。(6) 固定三叉手套:1) 将手套套入三叉根部。然后,用喷灯加热收缩固定。加热时,从手套23、根部依次向两端收缩固定。2) 热缩材料加热收缩时应注意:(a) 加热收缩温度为110120。(b) 调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰,以避免烧伤热收缩材料。(c) 开始加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在材料周边移动,均匀加热,并保持火焰朝着迈进(收缩)方向预热材料。(d) 火焰应螺旋状迈进,保证管子沿周边方向充分均匀收缩。(7) 剥铜屏蔽层和半导电层:由手套指端量取55mm铜屏蔽层,别的剥去。从铜屏蔽层端量取20mm半导电层,别的剥去。(8) 固定应力管:用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面,保证表面无碳迹。然后,三相分别套入应力管,搭接铜屏蔽层20mm,从应力管下端开始向上24、加热收缩固定。(9) 压接端子:先拟定引线长度,按端子孔深加5mm,剥除线芯绝缘,端都削成铅笔头状。压接端子,清洁表面,用填充胶填充端子与绝缘之间间隙及接线端子上压坑,并搭接绝缘展和端子各10mm,使其平滑。(10) 固定相色密封管:将相色密封管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热固定。户内电缆头制作完毕。(11) 固定绝缘管:清洁绝缘管,应力管和指套表面后,套入绝缘管至三叉根部(管上端超过填充胶10mm)。(12) 固定防雨裙1) 固定三孔防雨裙:将三孔防雨裙按图尺寸套入。然后,加热颈部固定。2) 固定单孔防雨裙。按图尺寸套入单孔防雨裙,加热颈部固定。3) 固定密封管:将密封管套在端子25、接管部位,先预热端子,由上端起加热固定。4) 固定相色管:将相色管分别套在密封管上,加热固定。(13) 送电运营验收:1) 实验:电缆头制作完毕后,按规定由实验部门作实验。2) 验收:实验合格后,送电空载运营24h无异常现象,办理验罢手续交建设单位使用。同步提交变更洽商、产品阐明书、合格证、实验报告和运营记录等技术文献。4. 质量原则(1) 保证项目1) 电缆头封闭严密,填料饱满,无气泡、无裂纹;芯线连接紧密。耐压实验成果、泄漏电流和绝缘电。2) 阻必要符合施工规范规定。3) 电缆头半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处,锥体度匀称,表面光滑。4) 电缆头安装、固定牢固,相序对的。检查办法26、:观测检查和检查安装记录、实验记录。(2) 基本项目1) 电缆头外型美观、光滑、无皱折,并有光泽。检查办法:观测检查。5. 成品保护(1) 设备材料清点后,按顺序摆放在瓷盘中,用白布盖上,防止杂物进入。(2) 电缆头制作完毕后,告知实验部门尽快实验。实验合格后,安装固定。(3) 随后与变压器、高压开关连接,送电运营。暂时不能送电或者有其他作业时,对(4) 电缆头加以防护,防止砸、碰电缆头。6. 应注意质量问题(1) 从开始剥切到制作完毕,必要持续进行,一次完毕,以免受潮。7. 常浮现质量问题及防治办法(1) 做实验时泄漏电流过大。(2) 清洁芯线绝缘表面三叉手套、绝缘管加热收缩局部烧伤或无光泽27、,调节加热火焰为呈黄色。加热火焰不能停留在一种位置。(3) 热缩管加热收缩时浮现气泡按一定方向转圈,不断进行加热收缩。(4) 绝缘管端部加热收缩时,浮现开裂。切割绝缘管时,端面要平整。8. 安全办法(1) 敷设电缆时,电缆盘架设牢固平稳,电缆从电缆盘上边引出。(2) 敷设电缆时由专人统一指挥,统一行动,并有明确联系信号,不得在无指挥时随意拉引。(3) 在带电区域敷设电缆时,获得运营单位批准后,办理工作票,采用安全办法,并设监护人。(4) 敷设电缆时,暂时打开孔洞设遮拦或标志,竣工后,及时封闭。(5) 电缆穿入带电盘内时,盘上有专人接引,防止电缆触及带电部位。9. 交接验收(1) 交接验收时,按28、下列项目进行检查1) 电缆规格符合规定;排列整洁,无机械损伤;标志牌应齐全、对的、清晰。2) 电缆固定、弯曲半径、关于距离和单芯电力电缆金属护层接线、相序排列等应符合规定。3) 电缆终端、电缆接头应安装牢固。4) 接地应良好。5) 电缆终端头相色应对的,电缆支架等金属部件防腐层应完好。6) 电缆沟内应无杂物,盖板齐全。7) 防火办法符合设计规定,且施工质量合格。10. 验收时,提交资料和文献(1) 电缆清册及设计变更;(2) 电缆敷设有关图纸及敷设安装记录。(五)、 电气调试1. 调试前实验(1) 变压器实验项目1) 测量绕组连同套管直流电阻,测量应在各分接头所有位置进行。1600KVA如下互29、相差值应不大于平均值4,线间测得值互相差值应不大于平均值2;2) 检查所有分接头电压比,变压器直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应不不大于2;3) 检查变压器三相接线组别和单相变压器引出线极性,检查变压器三相接线组别和单相变压器引出线极性,必要与设计规定及铭牌上标记和外壳上符号相符;4) 测量绕组连同套管绝缘电阻,绝缘电阻值不低于产品出厂实验值70;5) 绕组连同套管交流耐压实验,按规范规定进行测试、检查。(2) 互感器实验项目1) 测量绕组绝缘电阻,按规范规定进行测试、检查;2) 交流耐压实验,按出厂实验电压80进行;3) ,检查接线组别和极性,检查互感器接线组别与极性,必要30、符合设计规定,并应与铭牌和标志相符。(3) 电缆实验项目1) 测量绝缘电阻,按规范规定进行测试、检查;2) 检查电缆线路两端相位,检查电缆线路两端相位应一致,并与电网相位相符合;3) 高压电缆交流耐压实验,实验电压为2.5U(U为电缆额定电压),实验时间为5min;4) 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比,测量相似温度下金属屏蔽层和导体直流电阻。(4) 接地装置实验项目1) 接地网电气完整电气测试,测试连接与同一接地网各相邻设备接地线之间电气导通状况,以直流电阻值表达,直流电阻值不应不不大于0.2。(5) 隔离开关实验项目,测量绝缘电阻,常温下不应低于1200 M。2. 系统调试前检查 (1) 般31、检查1) 此项工作重要是用肉眼从外部观测各种装置互有关系与否与图纸相符,保护装置作状况与否合理,装置之间联结与否有误等。其重要检查内容如下:2) 检查保护装置与其她盘箱距离与否符合规定。 3) 信号继电器有无装置在受震动地方扩致使在油断路器分、合闸时,因震动而误动作。 4) 接线排列与否合理,接线标志与否齐全,每个接线螺钉下与否均有弹簧垫。5) 逐个检查各接线板、元件、设备上接线螺钉与否所有拧紧,不可忽视。由于事故往往出当前螺丝松动,接触不良上。 6) 核对二次回路接线与否对的;当为多层配线或隐蔽配线,直接观测难以发现问,应采用导通法按原理图进行校对。应特别注意电流互感器二次回路不得有开路现电32、压互感器二次回路不得有短路现象。7) 总回路、分支回路等各处装设熔断器与否良好,熔体容量与否符合规定。8) 检查各限位开关、安全开关和转换开关等与否处在正常位置;手动检查各控制继电器,其动作应敏捷可靠。9) 变电所内应清扫干净,无用调试仪器、设备等均应撤离现场,柜内应无遗留工具、杂物等。(2) 二次回路某些校验1) 对自动断开操作电源辅助接点检查。两对重要辅助接点普通接在合闸回路中和分闸回路中,是分合闸保护装置回路中比较重要环节,须认真检查并应进行开关辅助接点和主接点断开时间差测定。实验时,为了避免测定有误或发生短路,被测辅助接点应与接线系统断开。 2) 辅助接点动作时间检查。用于分闸回路辅助33、接点,应在开关主接点开始断路行程之后断开,同步在开关合闸行程最初开始时闭合。在跳闸时,辅助接点过早断开会导致开关回绝跳闸也许,过晚断开,跳闸回路操作电源虽然可由继电器接点断开,但会使继电器接点烧毁。3) 用于合闸回路辅助接点,应在开关合闸行程最后端时断开。整个检查可用手动缓慢合闸和分闸进行。4) 二次回路绝缘电阻测试和交流耐压实验,应符合电气装置安装工程电气设备交接实验原则GB50150-规定。5) 电流互感器负载测定。电流互感器二次线圈回路中所有电阻值即为电流互感器负载。在电流互感器二次线圈端子上,将二次回路引线拆下,用电压降法进行测定。实验时电流为5A,所测电压降和电流乘积不应不不大于铭牌34、所标明伏安数值。3. 电流继电保护装置系统调试1) 将二次回路检查时所拆下接线恢复到本来位置。实验开始,一方面送人操作电源,然后合上油断路器,此时合闸批示灯(红灯)亮。拆开电流互感器二次侧保护回路端子,并将其接人电流发生器x和xl两端,如图7384所示。合上开关QK,调节自耦变压器T,使电流升到过流整定值,电流继电器KA接点闭合,断路器应及时跳闸,红灯熄,绿灯亮。如装有信号继电器,则过流信号掉牌,蜂鸣器或电铃响。重复实验几次,动作一致,即可以为分闸动作正常。用小电流整组实验只能逐相进行,最佳是在电流互感器一次侧送人大电流进行模仿系统实验。4. 欠电压保护装置系统调试和计量仪表整组实验1) 当电35、力系统发生短路时,除了电流明显增大以外,另一特点是母线电压下降,且故障点越近,电压下降趋甚。母线处短路,则残存电压为零。为了使母线以外其他引出线短路时保护装置不致误动作,普通装设电流闭锁装置,这种保护装置选取性普通由电流与电压互相配合获得。在故障发生时电流增大,电流继电器动作,同步电压降落使电压继电器接点闭合,中间继电器接通,使断路器跳闸。实验时将电压互感器上部熔断器取下,隔离开关拉开。用三相调压变压器从电压互感器次级线圈回路中a、b、c三相送入100V电压,使电压继电器接点打开,同步采用大电流法进行过电流保护装置实验接线送入整定电流值。并将三相电压减少到欠压继电器整定电压值,使接点闭合,中间36、继电器动作,断路器即跳闸。 2) 运用上述实验办法,断路器不要合闸,用两只三相调压变压器,一只调节三相电压至100V,另一只调节三相电流至5A,进行计量仪表电压表、电流表等整组实验,以检查三相有功、无功电度表及盘上电压表、电流表与否良好。如果三相电度表不转动或转动缓慢,也许是线路接错,若转动正常而反转,只要将电流相线换接即可。无功电度表应当不会转动,这是由于没有无功功率损耗关系。5. 零序电流保护系统调试 1) 变压器低压侧采用“变压器干线式”供电,其二次侧出线至低压切断电器距离较长时,发生单相接地短路也许性较大某些。普通在低压侧中性线上装设专门零序电流保护装置,作为单相接地保护。当三相负荷对37、称运营时,中性线上没有电流或只有很小不对称电流。当发生单相接地故障时,将导致三相电流严重不平衡。系统中产生较大零序电流通过零序电流互感器,使得接在零序电流互感器二次回路中继电器动作,接通跳闸回路使断路器跳闸或给出信号。 2) 零序电流保护系统实验可运用一根穿过零序电流互感器绝缘导线作为一次线圈,调节自耦调压器T使电流上升至继电器动作,此时电流表所批示数值即为零序电流保护装置一次动作电流。6. 变配电系统试运营 1) 在对各种继电保护装置整组实验以及对计量回路、自动控制回路等通电检查之后,确认保护动作可靠、接线无误,即可进行系统试运营。7. 模仿试运营1) 在一次主回路不带电状况下,对所有二次回38、路输入规定操作电源,以模仿运营方式进行故障动作,检查其工作性能。2) 在电压互感器二次回路中,输人三相lOOV电压,闭合直流小母线各分支回路开关。并将直流电源调到220V和48V,投人中央信号屏和主控屏,使信号继电器批示牌在复原状态。由主控屏上主控开关操作开关柜,进行分闸和合闸实验各5次以上,断路器应动作可靠。关于辅助开关、接点、信号灯、隔离开关闭锁机构等应工作正常,无卡阻、失控现象。依次进行各开关柜内断路器分合闸实验。用手动闭合速断保护和过电流保护继电器常开接点,使断路器精确跳闸;重叠闸继电器又能顺利地进行重叠闸,并且每次合闸成功。3) 在主回路母线上,输入正常运营电流时,各测量仪表应对的批39、示,读数无误。当输入电流达到继电器保护整定值时和减少电压达到欠电压保护整定值时,关于继电器应动作,断路器应可靠跳闸。 4) 再实验断路器性能;将合闸操作直流电源从220V升高到253V(为额定电压115%以内),对各断路器进行合闸操作5次,均应合闸成功。合闸线圈与接点无局部过热现象。再将电压减少到176V(为额定电压80),同步也将48V直流电压降至38.4V (为额定电压80%,),对各断路器进行5次分合闸操作,均应成功。8. 带电试运营 1) 变配电系统带电试运营应先进行24h空载试运营,运营无异常,再进行4-72h,负载试运营,正常后即可交付使用。2) 试运营前准备工作 3) 在模仿试运40、营基本上,对所有二次回路再重复进行检查一遍,对已检查过接线完全恢复原状。 4) 检查一次设备,清擦设备、测量绝缘电阻、交流耐压实验、接线等应完全符合规定。 5) 准备电气安全用品以及消防用品。 6) 组织试运营领导小组,参加试运营人员要明确分工,各负其责,指定专入(有高压操作合格证者)操作高压分闸机构。7) 制定试运营方案,整个试运营要按方案进行。8) 预先与供电单位获得密切联系。9. 空载试运营 1) 一切准备就绪,先使直流操作电源输送到各小母线,投入到中央信号屏。然后由操作人员按操作命令进行送电操作c闭合变电所进线需离开关;闭合进线柜断路器,这时候应全面观测母线和其她设备有无不正常状况;暂41、时使进线断路器分闸,将电压互感器和避雷器柜隔离开关闭合;再次闭合进线柜断路器,操作主控制屏上作绝缘监察电压表转换开关,在电压表上分别读取各相对地电压约为6.7kV及线间电压约为10.5kV;再依次闭合每一开关柜上部输入隔离开关,然后操作每一断路器合闸。至此,试运营操作完毕,待空载运营2-3h后,先断开进线断路器,后拉开进线隔离开关,装置好暂时安全接地保护,全面检查所有线路接点和设备等有无局部发热和变压器有无特殊声音或其她不正常现象。如有不正常状况发生,查明因素解决后重新投入空载试运营至24h。10. 负载试运营1) 在空载试运营24h后,如无不正常状况,可切断高压电源,再重复检查一次所有设备和42、元件,以为正常后,再重新投入接通高压电源,并可分别合上各输出隔离开关,逐渐增长负载至一定容量后,运营34-72h,无异常状况,即可以为系统调试符合规定,可以交付投产使用。六、 安全管理办法及JHA分析施工现场安全生产管理体系是施工公司和施工现场整个管理体系一种构成某些,涉及为制定、实行、审核和保持“安全第一,防止为主”方针和安全管理目的所需组织构造、筹划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系建立不但是为了满足工程项目部自身安全生产规定,同步也是为了满足有关方(政府、投资者、业主、保险公司、社会)对施工现场安全生产管理体系持续改进和安全生产保证能力信任。(一)、 组织机构以项目经43、理为首,由项目副经理、项目技术负责人、专职安全工程师,各施工队及各施工班组等各方面管理人员构成本工程安全管理组织机构。安全管理组织机构图项目经理:王树平项目副经理:徐明昌技术负责人:姚国峰项目安全员:王文清、杨海生业主监理安全工程师土建班长混凝土班长设备班长电气工班长水暖工班长(二)、 安全管理办法1. 安全技术交底制:依照安全办法和现场实际状况,各级管理员需亲自逐级进行书面交底。2. 班前检查制:责任工程师和专业安全工程师必要督促与检查施工方、专业施工队对安全防护办法与否进行了检查。3. 大中型设备和挡板验收制:对大中型设备和挡板安全实行验收,凡不经验收,一律不得投入使用。4. 周一安全活动44、制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教诲,对上一周安全面存在问题进行总结,对本周安全重点和注意事项做必要交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全弦。5. 定期检查与隐患整治制:经理部每周组织一次安全生产检查,对查出安全隐患必要定办法、定期间、定人员整治,并做好安全隐患、整治消项记录。6. 管理人员实行年审制:每年由单位统一组织进行,加强施工管理人员安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。7. 危急状况停工制:一旦浮现危及职工生命财产安全险情,要及时停工,同步,及时报告关于部门,及时采用办法排除险情。8. 持证上岗制:特殊工种必要持有上岗操作证,禁止无证操作。9. 安装、维修或拆除暂时用45、电设施,必要由专业持证电工完毕。各类用电人员做到,使用设备前必要按规定穿戴和配合好相应劳动防护用品。并检查电气装置和保护设施与否完好。10. 工程暂时用电采用三相五线制,即三根火线,一根工作零线,一根专用保护零线。电气设备金属外壳必要与专用保护零线连接,专用保护零线应由工作接地、配电房零线或第一级漏电保护器侧零线引出。不得一某些设备作保护接零,另一某些设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝,不得作它用。11. 移动开关箱电线必要采用橡胶软线,且不得拖地,不得缚在钢管架子上,需要穿墙时,必要加塑料或瓷套管保护,并在上方做好隐蔽保护,防止落物击断导线。12. 所有电气设备接地线应用铜导线,不46、得用铝导体做接地体或地下接地线,垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢,不适当采用螺纹钢材。接电完毕应测量设备接地电阻值。13. 较狭小空间内和容器内使用照明电压,应为12V或36V电压。14. 每台用电设备应有各自专用开关箱,必要实行“一机一闸”制,禁止用同一开关电器直接控制二台及二台以上有用电设备(含插座)。对搁置已久重新使用和连接使用一种月漏电开关,应认真检查其特性,发现问题及时修理或更换。15. 所有开关箱应配锁,应有专人负责。并应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必要是专业电工,检查、维修时必要按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必要使用电工绝缘工具。16. 横穿车行道和人行道电缆沟槽必要全封闭47、,夜间挂红色警示灯,并做好行人安全通道周边防护。17. 电缆及托盘安排专人看守,防止电缆被偷盗及托盘倾倒;18. 电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表施工。电缆敷设时,必要专人指挥发令,其她人等必要遵从号令行事。敷设完后应敷设一根整顿一根,卡固一根。19. 电缆绝缘检查时,电缆另一头必要安排人员看护,设立拉线,悬挂不得有人接近标牌,完毕后应对电缆各相对地进行放电,并及时做好各项记录。20. 送电调试前必要将所有用电设备置于断开状态,并做好安全用电技术办法(如悬挂有电危险、注意安全标牌)。21. 焊工施焊时,要开动火证,有人监护和配备灭火器材。22. 扶梯应有防护脚、防护滑绳,使用48、角度为6070度为宜。禁止使用缺档、断档扶梯。23. 使用切割机时,一方面检查防护罩与否完整,后部禁止有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物。24. 电动工具接零或接地要齐全有效,随机开关敏捷可靠,电源线长度控制在原则范畴内,并不得有接头,以符合不同使用规定。25. 手持电动工具绝缘电阻应不不大于2兆欧,施工中并要配备漏电保护开关,禁止不用插头而用电线直接插入插座内。26. 熔化焊锡、锡块,要防止爆溅。27. 喷灯不得漏气、漏油堵塞,不得在易燃、易爆场合点火使用,工作完毕,灭火放气。28. 剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人接近。49、29. 吊装安全注意事项(1) 吊装指挥系统是设备吊装最重要核心,也是吊装成败核心。因而,应实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。(2) 作为一次大型设备吊装作业,必要制定一套严格行之有效管理办法,让在场每一位工作人员都很清晰自己职责,以保证一次吊装成功。(3) 施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”原则,即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。窗体顶端窗体底端(4) 所有吊装机械、吊具、索具等在使用前均须进行严格检查,拟定合格后才干使用。(50、5) 吊装前应检查周边有无电缆线、焊线等,严防吊具、吊索带电或遇焊线烧断。(6) 参加吊装施工人员应持证上岗必要有合格有效证件。(7) 当吊装过程中发生机械故障吊物无法放下时应及时向上级部门报告并封锁现场,禁止无关人员进出。(8) 吊车起重臂下禁止站人,所有施工人员须按安全操作规程佩带“安全三宝”。(9) 禁止歪拉斜吊。(10) 吊物在可靠固定前不得脱钩。(三)、 安全生产责任1) 项目经理:全面负责施工现场安全办法、安全生产等,保证施工现场安全。2) 项目副经理:直接对安全生产负责,督促、安排各项安全工作,并按规定组织检查、做好记录。3) 技术负责人:制定项目安全技术办法和分部工程安全方案,51、督促安全办法贯彻,解决施工过程中不安全技术问题。4) 安全员:督促施工全过程安全生产,纠正违章,配合关于部门排除施工不安全因素,安排项目产安全活动及安全教诲开展,监督劳保用品发放和使用。5) 各施工班工长:负责上级安排安全工作实行,制定分项工程安全方案,进行施工前安全交底工作,监督并参加班组安全学习。6) 其她部门:劳资部门保证进场施工人员安全技术素质,控制加班加点,保证劳逸结合,财务部门保证用于安全生产上经费,后勤、行政部门保证工作基本生活条件,保证工作健康;材料部门应采购合格用于安全生产及劳动保护产品和材料。(四)、 安全教诲安全教诲既是施工公司安全管理工作重要组织某些,也是施工现场安全生52、产一种重要方面工作。安全教诲特点1) 安全教诲全员性:安全教诲是公司所有人员上岗前先决条件,任何人不得例外。2) 安全教诲长期性:安全教诲贯彻了每个工作全过程,贯穿了每个工程施工全过程,贯穿了施工公司生产全过程。因而,安全教诲任务“任重而道远”,不应当也不也许是一劳永逸。3) 安全教诲专业性:安全生产管理性与技术结合,使得安全教诲具备专业性规定。4) 安全教诲内容 安全教诲内容类别安全教诲重要性内容安全思想教诲安全生产思想基本尊重人、关怀人、爱护人思想教诲,党和国家安全生产劳动保护方针,政策安全与生产说辩证关系教诲 安全知识教诲安全生产重点内容施工生产普通流程:环境、区域概括简介,安全生产普通53、注意事项:型事故案例简介与分析;工种岗位安全生产知识安全生产技术、安全技术操作规程安全法制教诲安全生产必备知识安全生产法规和责任制度,法律上关于条文,安全生产规章制度,摘要简介受处分先例。安全纪律教诲职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度(五)、 工作危害分析(JHA)针对本施工现场各工种作业特点,施工过程中也许浮现工作危害分析如下表:工作危害分析(JHA)登记表区域/工艺过程:现场施工工作/任务: 电气电缆敷设 序号工作环节危害或潜在事件重要后果既有安全控制办法LS风险度(R)建议改正/控制办法1拆包装撬棍撬滑,锤头松动导致人员伤害安全技术方案111班前会发言,贯彻安全办法2电缆绝缘测试钢铠翘54、起导致人员伤害安全技术方案/办法管理规定1221、电缆检测前编制安全技术方案/办法。2、至少有两名作业人员互相配合。3电缆架盘支架不稳,电缆盘侧翻导致人员伤害安全技术方案/办法管理规定122人员架盘时站在侧面4电缆敷设人员高处坠落,挤手人员受伤安全技术方案/办法管理规定、高处作业管理规定339高1、处作业人员必要系挂好安全带、带好安全帽,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑鞋。2、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其她不适高处作业人员,不得从事高处作业。3、站在电缆拐弯内侧(还是外侧?)。5电缆穿管易挤伤人手,电缆受损导致人员伤害、材料损坏安全技术方案/办法管理规定224穿管时双方要用力一致,不得使55、用蛮力6埋地敷设易扭伤腰部导致人员伤害安全技术方案/办法管理规定1221、高压电缆敷设时使用电缆敷设机。2、在拐角处人员协助时要用腿部力量。工作危害分析(JHA)登记表区域/工艺过程:现场施工工作/任务: 变压器安装 序号工作环节危害或潜在事件重要后果既有安全控制办法LS风险度(R)建议改正/控制办法1变压器就位易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻导致人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范1221、起重工吊装之前,必要通过仔细检查绳索、吊具及起重机械完好状况,经确认合格后方可使用。2、熟悉吊装方案,并向施工人员做技术交底,强调安全操作技术,全面贯彻安全办法。选用适当吊装索具,索具56、要达到并满足安全系数规定,不得有缺陷现象存在。3、熟悉吊装场地松软限度,采用必要安全防护办法。4、起重作业人员在操作中要登高作业,必要办理登高作业安全允许证,并采用可靠安全办法后方可进行。2变压器附件组装易挤伤手脚导致人员伤害电气施工方案/安全防护办法224组对时摆放安全,拿稳扶好3母线桥安装绳索断裂,坠落人员受伤电气施工方案/安全防护办法224所有施工人员互相配合,协调一致,防止挤手4母线安装拿不稳,用力不均挤手电气施工方案/安全防护办法224所有施工人员互相配合,协调一致,防止挤手5变压器注油站位不稳人员跌伤电气施工方案/安全防护办法122器身油滑,站稳6进线电缆接线用力不当划伤手电气施工57、方案/安全防护办法122接线箱小,把里面杂物清除,防止划手7变压器实验站位不稳、接线错误人员受伤电气施工方案/安全防护办法224检查接线与否对的工 作 危 险(JHA)分 析 记 录 表 区域/工艺过程:现场施工工作/任务: 安装施工 序号工作环节危害或潜在事件重要后果既有安全控制办法LS风险度(R)建议改正/控制办法1个人劳保佩戴易导致人员身体伤害眼睛、耳功能伤害劳动保护用品发放原则及管理办法1221.按照规定对的佩带劳保用品,并会对的使用。2.打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞。球 3.高处作业,对的佩带安全带,做到高挂低用。4.对的佩戴安全帽。2切割打磨前电动手动工具检查易发生漏电、设备损58、坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1221.在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破损、裸露、老化等现象;2.使用前检查工具防护罩和开关与否完整、可靠。与 3.使用磨光片、切割片不能受潮、不能有裂纹和缺口。4.不能使用开关带自锁装置磨光机。5.打磨时选取选取适当磨片,不能使用切割片进行打磨。6.切割机必要按照规定对的接地,不能用切割机进行打磨。3切割打磨易发生漏电、飞溅伤人人员触电、人员伤害操作规程1221.打磨切割时必要在飞溅方向设立挡板,防止飞溅乱飞。2.切割打磨前保证安全防护装置都处在自然状态。3.面罩佩戴时必要要防护整个面部。4.高处作业必要100%系挂安全带,做到高挂低用。5.切割打59、磨时工件必要放置牢固,必要时要用专业卡具。4切割打磨结束易导致人员身体伤害、火灾事故导致人员伤害、财产损失操作规程1111.切割打磨结束后,立即关闭切割机和磨光机电源开关。2.在切割结束消除物件上毛刺,但不容许用切割机来进行打磨。3.切割打磨结束后工件摆放要整体。4.工序结束后清理施工区域并且坚持施工区域没有遗留火种。工 作 危 险(JHA)分 析 记 录 表区域/工艺过程:现场施工 工作/任务:起重吊装作业 序号工作环节危害或潜在事件重要后果既有安全控制办法LS风险度(R)建议改正/控制办法2施工索具和吊具检查准备工作易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻导致人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起60、重作业安全技术规范1221.起重工吊装之前,必要通过仔细检查绳索、吊具及起重机械完好状况,经确认合格后方可使用。2.熟悉吊装方案,并向施工人员做技术交底,强调安全操作技术,全面贯彻安全办法。选用适当吊装索具,索具要达到并满足安全系数规定,不得有缺陷现象存在。3.熟悉吊装场地松软限度,采用必要安全防护办法。4.起重作业人员在操作中要登高作业,必要办理登高作业安全允许证,并采用可靠安全办法后方可进行。3吊装开始阶段易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻导致人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范1231.起重作业时,起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触。2.两人以上从事起重作业,必61、要一人任起重指挥,现场其她起重人员或辅助人员必要听从起重指挥统一指挥,但在发生紧急危险状况时,任何人都可以发出符合规定停止信号和避让信号。3.信号指挥人员必要持证上岗,旗哨齐全,指令要清晰明确。4.吊车在支车时保证四条腿所有伸展开。5.保证吊车控制室里视线没有被阻挡。4吊装过程中易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻导致人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范2241.禁止将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上。2.吊起重物在空中运营时不准碰撞任何其她设备或物体。禁止物体冲击式落地,吊物不得长时间在空中停留。3.在化工区域从事起重作业,必要遵守化工区域内各项62、安全规定。保证吊车作业地面平整,有足够强度,支腿必要所有伸出垫道木或钢板,不得斜拉或起吊不明重物。4.吊运板材时必要选取对的吊点,且吊点稳固可靠,选用合格专用卡具,吊运散件或较长钢管时,必要将物体捆绑牢固。5.用两台或两台以上吊车抬吊时,要指定专人指挥,每台设备不得超过额定负荷80%。6.在吊装过程中还应严格遵守“十不吊”管理规定。风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装。7.在吊装过程中必要使用溜尾绳,不容许用手去扶物件。8.不能使用单点吊装。5吊装作业结束易发生物体打击导致人员伤害起重作业管理规定、起重作业安全技术规范1221.吊车司机应做到每日班先后进行对车辆检查,发现隐患及时解决。吊物63、应牢固固定后,方可撤钩。工 作 危 险(JHA)分 析 记 录 表 区域/工艺过程:现场施工工作/任务:安装施工 序号工作环节危害或潜在事件重要后果既有安全控制办法LS风险度(R)建议改正/控制办法1持上岗证合格焊工易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。2焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1221.电焊机应使用合格漏电保护器,并作好接地保护;2.电焊把线,二次线不得有裸露现象,电焊把钳应绝缘良好。3.电器设备相连接保护零线应采用截面不得不大于2.5mm2绝缘多股铜线,保护零线采用统一标志黄/绿双色线。4.焊接设备64、在使用前,应仔细检查设备运转与否正常。5.搬运过程中统一标语,轻拿轻放,接线时注意铜线刺伤手指。3焊接前工件组对易导致人员身体伤害身体伤害1111.在组对过程中施工人员要协调一致,2.组对时两个工件要固定牢固,3.全程组对过程必要佩戴手套防止划伤。3焊前个人劳保佩带易导致人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能伤害劳动保护用品发放原则及管理办法1221.按照规定对的佩带劳保用品,并会对的使用。2.打磨时戴好护目镜、耳塞。3.球罐内部焊接应采用排烟、排尘办法,高处作业,对的佩带安全带,做到高挂低用。4.球罐内、船舱内焊接应设立专人监护。4焊前动火证办理易发生爆炸、火灾事故导致人员伤害、财产损失施工现65、场动火规定1221.焊工必要持证上岗,无证者不得动火。2.需办理动火证焊接作业,未办理完动火审批手续前不得动火。3.焊工不理解焊接周边环境安全状态时,不得动火。4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前,不得动火。5.焊接部位附近有可燃易爆物品,未清理或采用有效安全办法前,不得动火。6.与外部相连管道与设备,在未查清关于险情或明知存在危险而未采用有效办法之前,不得动火。7.有过可燃物料和有毒物质容器,未经彻底清洗和排除危险之前,不得动火。5焊接过程中易发生触电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤导致人员伤害、财产损失安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆2241.严格遵守安全用火66、高处作业、施工用电、防火防爆各项管理规定。2.加强施工现场监督管理和提高职工自我防范意识。3.焊接设备发生故障时,应及时关闭电源后再解决。4.焊接作业过程中,焊接区域必要使用防火布进行封闭。5.在进行焊接时领口、袖口和鞋要扎紧封严,以免烫伤。6.在维修焊接设备时要挂标记牌。7.按照防护办法使用套头式面罩或带护目镜。8.更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内。6焊接结束易发生爆炸、火灾导致人员伤害、财产损失施工防火111施工完毕,仔细检查施工区域、清理边角余料,打扫施工区域,熄灭火种,切断电源后方可离开。工 作 危 险(JHA)分 析 记 录区域/工艺过程:现场施工工作/任务:安装施工 序号工作环67、节危害或潜在事件重要后果既有安全控制办法LS风险度(R)建议改正/控制办法1施工机具进场设备老化、性能低下易发生人身事故、财产损失建筑施工机械使用安全规程1221、 加强对设备寻常维护保养工作。2、 对安全性能低下、裁减设备要及时更换。3、 加强对设备检查工作。2编写专项施工方案内容不详细,对也许发生安全问题未预测、评估易发生人身事故、财产损失建筑工程安全生产管理条例建筑施工安全检查原则施工公司安全生产评价原则建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范施工现场暂时用电安全技术规范龙门架、井字架、物料提高机安全技术规范2481、 依照详细条件,拟定施工方案,在科学合理基本上68、编写。2、 做好必要水文、地质和地下隐蔽工程调查。3、 从统筹规划工程施工全过程来考虑。4、 组织有关部门联合编制及会审。3垂直运送设备技术性能低下、安全防护装置失灵,机械安装与拆除不按程序易发生人身事故、财产损失龙门架、井字架、物料提高机安全技术规范2481、加强对设备寻常维护保养工作。2、对安全性能低下、裁减设备要及时更换。3、加强对设备检查工作。4文明施工材料摆放混乱,垃圾较多、管理混乱易发生人身事故、环境污染建筑工程安全生产管理条例建筑施工安全检查原则2361、 加强对文明施工检查评比工作。2、 每天施工完毕要对现场废料和垃圾及时进行清理。3、 各种材料及半成品要分类摆放整洁。4、 加69、强对材料标示管理。七、 进度保证办法综合考虑本工程工程量、工期及我公司实力,咱们将发挥我司特长,进行突击性施工,力求提前完毕,并采用如下办法,保证进度完毕。1、加强组织管理,配备足够劳动力。(1) 在总公司直接领导下,由项目经理负责管理本工程全面施工任务,同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合,统一协调各单位关系,从组织上保证总进度实现。公司配备专职人员,贯彻对本工程生产进度管理监督和协调,工地配备专职生产负责人,对施工总进度筹划进行全面控制与管理,配备足够劳动力,在高峰时期人员总达到30人。(2) 配备各工种重要负责人、工班长,在施工密切配合,互相协调,特别对道路施工与排水施工工作配合,使整70、个工程顺利进行。每星期召开质量进度例会,进行报告检查,发现问题和困难,及时解决。2、选取科学合理施工方案,切实可行施工顺序(1) 依照工程构造特点、施工规定,安排出先进、科学、合理施工方案,施工布置和施工进度总筹划,按照拟定方案、布置和总筹划进行实行。本工程实行平行流水施工。(2) 推广小流水段施工合理安排工序。3、加强现场及技术资料管理,精心施工,杜绝返工。(1) 精心施工,严格检查,杜绝返工,使施工顺利进行。(2) 随时做到工毕场清,减少清理时间。(3) 各种资料及时齐全,不准弄虚作假,后补等现象,各种材料进来时,应先做好检查工作,避免有料不能用,妨碍施工。(4) 实行考核办法和奖罚制度。71、以班组为考核单位,以筹划进度为考核内容,实行考核奖罚办法,增进每个工种、每段进度筹划实现,这样才干整个工程按照预定目的工期圆满完毕。4、加强机械和周转材料投入及管理(1) 加强机械设备和周转材料投入,对整个工程实行、工期提前,起到核心性作用。(2) 加强对各种机具检修,防止使用中发生损坏,影响进度。5、积极与关于单位联系,加班加点抢工期。实行科学施工和当代化管理办法,实行弹性工作时间,充分运用加班时间,必要时申报关于部门及监理批准实行三班制,提高工作效率,加快施工进度。6、工程款做到专款专用7、倡导采用新工艺、新技术、迅速高效施工办法提高生产率。8、做好职工思想动员,以崭新精神面貌投入到工程中72、去,并将建设意义、建设规模、总工程质量、安全、规定等贯彻到每个职工中去,使上下形成一条心,在保证前提下,为加快工程建设而贡献力量。9、在创造施工条件方面予以必要投入,如修建畅通暂时通道、暂时桥梁,配备足够设备,创造一种良好施工环境,从而保证整个施工生产能力高效率运转。9、加强工程筹划管理,详细编制季、月度各分项工程施工进度筹划,并应用文字和图表表达编制根据、工程特点、施工办法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施工质量和安全保证办法等内容。各项工作按筹划规定进行,做到有条不紊。10、尊重科学,依托科学进步。施工过程中尽量运用国内外先进技术,结合工程实际结论、创新积极开展群众性技术革新活动,人人动73、脑筋,在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破,为优质迅速建设工程服务。11、编制详细,完善施工组织设计,在施工决体安排考虑雨季、农忙季节影响,制定必要季节性施工办法,并经监理工程师批准,争取延长有效工作时间。12、投入当代化施工机械设备,提高机械化施工水平,并加强机械设备养护及操作,加强维修人员管理,以提高机械设备完好率和运用率,增进工程进度。施工机具设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1吊车25T辆12电动液压弯管机1.25-6”台23电线管煨管器1/2”.3/4台24电线管煨管器1台35电动砂轮断料机J39-400台36交流电焊机BS-300台77电动试压泵4M74、P台38水准仪台29经纬仪台110焊条电烘箱DH-20台111挖沟机卡特320B台212交直流电流表DC101 AC20A套213交直流电压表125-250-500V套214接地电阻测试仪808型台315液压接线钳SYB16-240把416砂轮机台417磨光机个4附录E:xxxx煤炭深加工示范项目三级质量控制点xxxx煤炭深加工示范项目三级质量控制点序 号工程质量控制点等 级表 号备注一室外电网工程1检查电气设备、材料合格证书A必查2检查基本交接B抽检3检查埋件、埋管、留洞B抽检4接地电阻测量B抽检5隐蔽工程检查A必查6交流电动机实验B抽检7电力电缆实验B抽检8氧化锌避雷器实验B抽检9交流耐压实验B抽检10自动开关调节B抽检11接地电阻实验B抽检12交流电动机检查试运转B抽检13电缆敷设和绝缘检查B抽检14高压电缆头施工B抽检15照明线路绝缘检查及试照B抽检16配电间机柜安装B抽检17开关柜联动实验A必查18电气设备功能实验检查A必查19受电条件检查A必查20施工全过程控制C
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