1、编号：SJHN.JZY-XX电子有限公司安防产业工程物料提升机施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、工程概况5二、编制依据6三、井架方案选择6四、井架基础8五、施工计划8六、附着装置8(1)井架的安装和调试9(2)井架的安装10(3)卷扬机的安装10(4)控制电箱的安装11(5)钢丝绳的安装与调试11(6)安装、拆卸操作安全技术措施12八、安全防护装置及要求13（1）楼层卸料平台防护13（2）进料口的防护13（3）吊篮的防护13（4）操作棚的防护13（5）安全装置14（6）电气及卷扬机14九2、使用前的试验15（1）试验条件15（2）试验要求15（3）安装验收17（4）井架拆除17（5）文明施工17十、物料提升机的使用和维护18（1）定期检查和日常检查18（2）安全使用提升机的规定要求18十一、井架事故人员伤害应急预案19（1）安全事故应急救援架构19（2）紧急处置程序20（3）紧急处理211.发生人身意外伤害时需采取的相应事项：21（4）急救21（5）现场应急救护措施211.外伤应急救护212.现场心、肺、脑复苏22一、荷载计算231.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G232.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S233.井架自重力234.风荷载为 q = 0.6 kN/m；23二、井3、架计算231、基本假定：242、风荷载作用下井架的约束力计算243、井架轴力计算264.截面验算26（1）井架截面的力学特性：262.井架的长细比计算：27 = H/I/(4A0)1/2273. 井架的整体稳定性计算：27三、附着计算28(一)、附墙架内力计算2811 = Ti0Tili/EA29(二)、附墙架强度验算301 杆件轴心受拉强度验算302 杆件轴心受压强度验算30四、井架基础验算311、井架基础所承受的轴向力N计算312、井架单肢型钢与基础的连接钢板计算313、井架基础计算314.配筋计算31s = M/(1fcbh02)325、构造要求322、建筑施工计算手册江正荣编著33一、4、荷载计算331.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G332.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S333.井架自重力334.风荷载为 q = 0.6 kN/m；33二、井架计算331、基本假定：342、风荷载作用下井架的约束力计算343、井架轴力计算364.截面验算36（1）井架截面的力学特性：362.井架的长细比计算：37 = H/I/(4A0)1/2373. 井架的整体稳定性计算：37三、附着计算38(一)、附墙架内力计算3811 = Ti0Tili/EA39(二)、附墙架强度验算401 杆件轴心受拉强度验算402 杆件轴心受压强度验算40附墙架的长细比符合要求！41四、井架基础验算411、井架基5、础所承受的轴向力N计算412、井架单肢型钢与基础的连接钢板计算413、井架基础计算414.配筋计算41s = M/(1fcbh02)425、构造要求42 一、工程概况本工程电子有限公司安防产业基地一期建设项目位于。项目占地面积247031平方米，总建筑面积306586.62平方米。工程场地分生产区及生活区两部分,其中生产区由9幢楼组成,位于场地的西北部分，主要由6幢厂房、1幢仓库、1幢综合楼、1幢附属工程（动力站房等）组成；生活区位于场地的东南侧，主要由6幢宿舍楼组成（每幢2栋）,共17幢（详见下表）:工程概况表分区栋号结构形式层数高度（米）建筑面积()单栋分区小计合计厂区综合楼框架结构二层16、2.48396.56255075.62306586.62A1厂房三层18.430131A2厂房29631B1厂房30131B2厂房29631C2厂房30752D2厂房10048仓库59985附属工程一层6194.06 生活区1#宿舍六层21.38958515112#宿舍79393#宿舍82744#宿舍87805#宿舍87806#宿舍8780各方责任主体单位：建设单位：数字技术股份有限公司项目管理方：工程咨询有限公司设计单位：工程公司监理单位：工程咨询有限公司勘察单位：勘察设计研究院施工单位：建设集团有限公司均采用钢筋砼框架结构，结构安全等级均为二级，地基基础设计等级为乙级，结构设计使用年限为57、0年。二、编制依据(1)龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010)(2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）(3)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)(4)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)(5)物料提升机使用说明书(6)电子有限公司安防产业基地一期项目施工图三、井架方案选择本工程拟建项目工期紧、面积大，单靠塔吊完成垂直运输无法满足施工需求，群塔覆盖范围以外的垂直运输更加困难，为方便施工，转运砌块材料，砂浆，装饰装修材料，拟在厂区、宿舍区布置30栋井架物料提升机，机械有限公司制造型号为SSDB-100型井架式货用施工升降机。布置概8、况如下表:井架编号位置提升高度搭设高度覆盖范围持力层承载力1#综合楼东面10.8m16.8m综合楼粉质粘土130Kpa2#A1厂房西面16.6m22.6mA1厂房粉质粘土130Kpa3#A1厂房南面16.6m22.6mA1厂房粉质粘土130Kpa4#A2厂房西面16.6m22.6mA2厂房粉质粘土130Kpa5#A2厂房北面16.6m22.6mA2厂房粉质粘土130Kpa6#B1厂房南面16.6m22.6mB1厂房粉质粘土130Kpa7#B1厂房东面16.6m22.6mB1厂房粉质粘土130Kpa8#B2厂房西面16.6m22.6mB2厂房粉质粘土130Kpa9#B2厂房北面16.6m22.69、mB2厂房粉质粘土130Kpa10#C2厂房西面16.6m22.6mC2厂房粉质粘土130Kpa11#C2厂房北面16.6m22.6mC2厂房粉质粘土130Kpa12#D2厂房西面16.6m22.6mD2厂房中风化4200Kpa13#D2厂房北面16.6m22.6mD2厂房中风化4200Kpa14#仓库西面16.6m22.6m仓库粉质粘土130Kpa15#仓库西南面16.6m22.6m仓库中风化4200Kpa16#仓库东南面16.6m22.6m仓库中风化4200Kpa17#仓库东面16.6m22.6m仓库中风化4200Kpa18#动力站房北11.3m17.3m动力站房粉质粘土130Kpa19#10、20#1#宿舍18.3m24.81#宿舍粉质粘土130Kpa21#、22#2#宿舍18.3m25.22#宿舍粉质粘土130Kpa23#、24#3#宿舍18.3m24.33#宿舍粉质粘土130Kpa25#、26#4#宿舍18.3m25.3m4#宿舍粉质粘土130Kpa27#、28#5#宿舍18.3m24.9m5#宿舍粉质粘土130Kpa29#、30#6#宿舍18.3m25.2m6#宿舍粉质粘土130Kpa主要技术参数如下表所示：项目单位参数货用施工升降机最大架设高度m66最大提升高度m60独立架设高度m12独立提升高度m6额定载重量kg1000额定提升速度m/min38吊笼尺寸mm36801311、501900（长宽高）电机功率kw7.5工作环境温度-1540四、井架基础提升机的基础设在粉质粘土或中风化泥质粉砂岩基层上，地基承载力能满足要求；基础施工时开挖至相应基层上采用素砼回填至基底标高，基础面标高比相应场地标高高0.1m，地脚螺栓预埋16根M16，基础尺寸为4490mm2460mm600，配筋采用HRB400单层双向12200，砼标号：C30,基础四周设置排水沟与外架排水沟连通。五、施工计划本工程使用的30台井架在所覆盖的楼栋主体至二层后安装，附着装置为通过建筑物预埋钢管与井架相连；每天安装2台，每2台井架安装工期均为一天。六、附着装置采用钢管附墙，厂区第一道附墙在一层，第二道附墙在12、二层，第三道附墙在三层；宿舍区第一道附墙在二层，第二道附墙在四层，第三道附墙在六层，具体做法见下图：七、井架施工工艺(1)井架的安装和调试施工前的工作1.井架安装前应对安装人员进行安全技术交底，对质量及安全防护要求详细交底。2.对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。3.安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。4.根据要求核对安装高度。5.安装作业前检查的内容包括：1）金属结构的成套性和完整性；2）提升机构是否完整良好；3）电气设备是否安全可靠；4）基础位置和做法是否符合要求；13、5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设可靠；6）必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠；7）每个安装组人员组成为：指挥1人，井架安装5人，电工1人，焊工1人，安全责任人1人。(2)井架的安装1.井架安装程序：基础施工底座安装立柱横杆斜杆标准节外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等附墙安装。2.井架地基要水平，置于基础平面上，校正水平及方框四角方正，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。3.立柱安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装。螺栓连接均用M16。4.井架安装，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面9014、角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扭紧牢固、可靠，不得松动和漏装。5.设置作业人员上下爬梯，操作前，应铺好木枋，不得铺设探头木枋（板）。6.安装的井架对角等长、垂直。垂直度最大误差小于1。绝对偏差不大于150。架设至9m高时应校验一次垂直度和四角方正。7.井架底部应防雷接地，接地电阻不大于4。井架对角装避雷短针。(3)卷扬机的安装1.卷扬机安装在基础预埋螺栓上；2.安装卷扬机应校正水平，确保卷扬机两侧面的垂直度误差在2内。机座与混凝土墩的螺栓固定位置严禁有空隙，以防螺栓将机座压变形。3.卷扬机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽。415、.制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并确保其间隙控制在0.10.7范围内。(4)控制电箱的安装1.控制电箱垂直安装在操作处，并注意防水，用不小于6mm2三相五线电缆接上电源，把控制按扭的接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。2.控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大于4。3.控制按扭安装在便于观察送料的地方，并有电铃、对讲机上下联系。(5)钢丝绳的安装与调试架体全部安装完毕，检查顶滑轮等各部位安装无误后，在地面安装好吊笼，吊笼先在地面把平衡配重架套入导轨，并放上平衡铁，分别穿好四根钢丝绳张力螺栓和弹簧，方能安装四条11的钢丝绳，其步骤如下：1.把四条116、1钢丝绳的一端固定在四根张力螺栓上，吊端绕过两个顶滑轮，再绕过卷扬轮，一条拉出地面，以备人拉，两条再拉上去，绕过另两个顶滑轮，悬吊在吊笼上方，用20麻绳同时固定两个绳头，麻绳连到地面，以便人拉。2.两个人拉着拉出的钢丝绳，一个人拉麻绳。3.点动卷扬机，使其与钢丝绳穿入的相同方向，点动应与两个拉绳人配合，用力拉紧即点动，配重架即上移，注意从配重开始上移，至上移到顶固定好人拉钢丝绳头止，拉钢丝绳人不能放松所拉钢丝绳，否则，上移的配重会坠落。4.重复拉紧钢丝绳，按点动开关，配重上移至距导轨顶端一米时。此时，麻绳也把两个悬吊的钢丝绳头拉至吊笼顶。5.固定好人拉的钢丝绳头，用轨头固定在机架座上使配重固定17、在架座上，使配重固定在距导轨顶一米的位置。6.固定好吊笼上方的两个绳头，力争两条钢丝绳子拉紧程度一致。7.松开原固定卷扬机轮上的绳头，与前两根一样固定在吊笼顶上，拉紧程度与两根一致，钢丝绳装好，四根应互相平行、不交叉，四条钢丝绳所组成的平面应和轮槽平面方向一致。8.把架体内外导轨表面除一层薄薄的黄油。9.开动卷扬机使吊笼上升，配重下降至地面，即可加上全部配重块。10.开机使吊笼下降至地面，装好吊笼防护门。11.全部装好后还要进行钢丝绳张力的调整，正常运行23次的张力是否一致，不相同时，要适当调张力螺栓，使钢丝绳的张力一致。12.平衡配重架落地处，要搭高1.5米的防护围栏以防伤人，架底装卸物料口18、搭设防坠顶棚。(6)安装、拆卸操作安全技术措施1.作业人员必须熟悉和了解本井架构造和性能，并进行安装，拆卸前技术与安全措施交底。2.参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。3.井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，现场派专职安全员监护，禁止行人通过。4.作业人员必须服从统一指挥，不得做与本工作无关的事，严格遵守安装、拆卸工序，未经技术负责人允许，不得更改下道工序。5.各作业人员要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全带，配工具袋；使用工具应挂好安全绳，防止高空作业物体飞落伤人。6.遇有五级大风及其以上或大19、雨、雷雨或台风，必须停止高处作业。7.在作业停止后必须采取可靠安全措施，作业人员方可离开。8.架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。9.严格遵守井架，提升机安装有关安全规定。10.井架安装调试完毕后，必须交相关部门验收合格后，方可投入使用。八、安全防护装置及要求（1）楼层卸料平台防护卸料平台的宽度不小于1000，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用, 483.5mm(壁厚3.0mm)的钢管设1200高的防护栏杆，栏杆水平管间距600，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200的防护门，防护门用12的钢筋制作，并涂刷20、红白相间的油漆。卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。（2）进料口的防护提升机进料口设置防护棚，防护棚用, 483.5mm(壁厚3.0mm)的钢管搭设，宽度为3m，长度为6m，防护棚的顶部满铺厚度不小于50厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，该防护门装设于架体底部进料口，与吊篮联动开启，当吊篮着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊篮上升时，防护门自动关闭，防止吊篮上升后，工人误入吊篮内造成危险。（3）吊篮的防护1）吊篮的上料口处应有安全门。安全门应采用联锁开启装置，升降运行时封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。2）吊篮两侧安全防护板（网）该防护板（网）应采用木21、板或钢网制作，固定于吊篮两侧，以防吊篮在运行过程中有物料从两侧掉出来。（4）操作棚的防护1）应搭设坚固的操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险的地方，操作棚应有防雨措施。2）操作棚的搭设应不影响操作员视线，当距离作业区较近时其顶部必须搭设能防止穿透的双层防护栏。3）应保证棚内电器设备的安全及便于操作，且各井架操作台之间信号不干扰，操作员操作互不影响。4）操作棚内应有照明装置，照明电源与动力控制电源应分路设置。（5）安全装置1）吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及装卸物料时的工作荷载。2）紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的22、总控制电源。3）防雷避电措施：采用避雷针与井架立柱连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷共设置2根避雷针，避雷针采用20镀锌钢筋制作，高度不小于1.5m，设置在钢塔对角立柱上。接地线采用404的镀锌扁钢，将立柱与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置位置不得选在人们经常走到的地主以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后23、再用接地电阻测试议测定，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生事故。4）转动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环等）。（6）电气及卷扬机1）选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。2）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。3）电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5m；运行中必须大于1000/V。4）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻不应大于4。5）工作照明的开关，应与动力电源开关分设。24、当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。6）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。7）提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。8）架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。9）卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。九、使用前的试验（1）试验条件1）架体的基础、附墙架等应符合规范规定；2）环境温度：-1535；3）地面风速：不大于11m/s（六级）；4）电压波动：7%；5）荷载与标准误差：3%。（2）试验要求1.在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于3次。同时应对各安全装置进行灵敏度试验。2.空载试25、验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。3.吊篮加额定荷载试验，按空载试验的过程。4.超荷载的试验，按额定荷载的5%逐级加荷，直至加到额定荷载的125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动。试验时动作准确可靠，无导常现象，金属结构不出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。5.试验应有试验记录，记录内容应有下面各条：1) 写明试验日期、场地环境、参加部门及负责人。2) 审查必备的技术文件及外购的合格证明书。3) 记载试验情况和结果。4) 对试验作出结论。i. 6）安全防护措施5) 安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用。6) 遇五级大风26、及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。7) 井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。8) 应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求：a) 不会受到场地内的作业干扰。b) 卷扬机司机能清楚地观察吊篮的升降情况。c) 吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面。d) 吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。e) 吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。f) 卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。9) 应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接27、松动情况，经常观察地基牢固情况，发现问题并及时加以解决。10) 井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。11) 司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。12) 维修保养时，应将所有的开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时要专人监护。13) 吊篮下降时，严禁自由下落。14) 人员进入吊笼工作前，应打开停承保护装置。启动吊笼时切记关闭停承保护装置。15) 井架使用中，允许拆横杆和交叉杆作楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保井架的稳定性。（3）安装验收1) 安装完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。2) 验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐28、患。3) 验收不合格，不准交付使用。（4）井架拆除1) 井架的拆除应从顶至下的顺序：外围安全网天梁水平撑立杆、附墙件基础。2) 拆除前应搭好拆除平台。3) 拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。4) 附墙件不得提前拆除，在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑。5) 拆除作业应在白天天气好的时候进行，因故中断作业时应采取临时稳固措施。6) 拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。7) 拆除前作业下方10m范围内必须设置警戒，禁止行人通过。8) 装拆人员必须戴好安全帽、登高人员必须系好安全带作业。（5）文明施工1) 安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好，做到一头齐。2) 施工29、现场要经常保持整洁卫生，安装后应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清理干净运走。3) 四周安全网挂钩要整齐。4) 要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的马上整改。十、物料提升机的使用和维护（1）定期检查和日常检查1.定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：1）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2）扣件、螺栓连接的坚固情况；3）提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5）缆风绳、地锚及附墙架有无松动；6）电气设备的接地（或接零）情况；7）断绳保护装置的灵敏度试验。2.日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容30、包括：1）附墙的连接有无松动；2）空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3）在额定荷载下，将吊篮提升到离地面12m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。（2）安全使用提升机的规定要求1）物料在吊篮内均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，采取防滚落措施，散料应装箱或装笼。严禁超载使用；2）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；3）提升机在多工种、多楼层同时使用时，专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；431、）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。7）作业后，将吊篮降到地面，各控制开关扳到零位，切断主电源，锁好闸箱。8）提升机司机按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；9）维修保养时，将所有控制开关扳到零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护；10）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；11）更换32、零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；十一、井架事故人员伤害应急预案 （1）安全事故应急救援架构组员：安全负责：急救中心：120 公司应急办公室电话：根据物料提升机的性能及其使用条件，可能发生的事故：（1）在物料提升机正常运行途中，突然断电使物料提升机无法运行停留至半空。在此情况下，及时通知相关技术人员并通过手动方式使其缓慢下放至底部。（2）如出现机械故障导致物料提升机无法正常运行停止在高空时，方法同上。（3）当吊笼在上限位开关和极限开关同时失效的情况下，吊笼可能会出现冒顶事件。本工程所使用的物料提升机为上转动方33、式，如发生冲顶，最多只能使其一转动齿出轨，同时保护钩起到防脱落作用。在此情况下，如吊笼在额定载重量下，自由端导轨架按设计要求能满足承受力要求，使其不倾斜。（4）为防止机体倒塌及吊笼坠落的情况下，应定期观察物料提升机基础承受力情况，如出现下陷状态，就及时补救并责令停止施工运行，在确保安全符合使用要求情况下，才能启动施工。定期检查附墙架、连接销及其安全装置是否牢固可靠，消除一切不安全隐患。（2）紧急处置程序 本应急预案是为预防和控制潜在或紧急情况，做好应急准备，一旦发生能及时有效地实施应急响应，使现场人员伤害得以减少和控制 。1）工地如突发因工重伤、死亡事故，应由救护组组织抢救伤员，保卫组保护现场34、，报警组以最快方式向项目部领导小组、领导小组应向公司、当地安全监督站报告简要情况报告由组长负责，报警电话120。2）如认定重伤或死亡事故，保卫组负责保护事故现场，安全员负责绘制事故现场平面图和提供有关资料。 3）安全员、项目经理填写事故快报。 4）各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查 。5）调查重伤事故由项目经理组织事故调查组，并在10天内提出事故报公司质安处。 6）轻伤事故由安全员调查分析报告。7）机械事故报公司设备处，因机械事故伤及的人员详情，同时报公司质安处。 8）项目部发生重伤事故，主管安全生产工作项目经理要召开各种会议，通报事故经过、原因，应吸取教训，提出改进35、措施，强化安全生产管理的要求，预防同类事故再一次发生或其它事故的发生。 9）如事件发生在夜间，须由项目部夜间值班人员立即将情部电告给应急预案领导小组。 （3）紧急处理 1.发生人身意外伤害时需采取的相应事项： 1）如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常而放行 。2）当发现伤员心跳、呼吸停止时要及时由工地保健员进行抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救 。3）现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护报警组负责人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点。 4）对于骨折伤员，特36、别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运 。5）现场发现传染病人应立即报告项目经理，并进行隔离，对所有周围环境消毒及检疫，由报警组与当地疫病控制中心联系处理。 6）急救中心及医疗单位急救车联系方法，项目部确定急救首选医院为 医院电话： 120 其次为 医院，电话： （4）急救 1.领导小组在得到因工伤害事故报告后，应立即组织救护，防止险情扩大； 2.伤情危急时送到就近医院进行抢救，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度； 3.如现场无应急车辆，须打“120”请求急救车； 4.若医院路线不清，可要求“120”急救车送往指定医院 37、。5.伤员送往医院过程中，夜间施工由值班人员相陪以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报有关领导及安全人员 。（5）现场应急救护措施 1.外伤应急救护 外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等物予以固定。 1）包扎动作轻、快、准、牢，对暴露的伤口，尽可能用无菌敷料覆盖伤口，再行包扎包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、神经，影响远端血运 。2）骨折固定时，本着先救命后治伤的原则，先进行呼吸心跳的急救，有大出血时，应先止血，再包扎，最后固定骨折部位 。3）运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势，并给予适38、应的处理，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤 。4）现场处理后，尽快转送到附近医院 。2.现场心、肺、脑复苏 施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停的情况，及早抢救，对伤者复苏有重大意义。 1）判断心跳骤停症状 a颈动脉搏动消失b意识丧失，呼之不应 。2）现场心肺复苏 a、呼救：一旦判断病人昏迷，就要呼救，他人协组打急救电话或叫救护车，保健员就地抢救b、病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。 3）心肺复苏法 a、打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸道通畅；b、人工呼吸，口对口吹气，每次11.5秒钟，（注意胸部是否起落，每5秒吹一次）； 4）39、心外按摩，建立人工循环 用拳击心前区，拳距前胸20-30cm，向前胸猛击两下，有时即可恢复心跳 。5）胸外挤压 部位：胸骨中下1/3交接处，下压深度3-5cm，频率80-100/分双人操作：吹气与按压比为1： 5，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复 。单人操作：每次按压15次，吹气2次，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。 按压注意事项： a、按压必须平稳，有规律进行，不能中断；b、平常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起肋骨骨折；c、双肩应压胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇摆；d、胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。厂40、区井架计算书 计算依据： 1、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010 2、建筑施工计算手册江正荣编著 格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。 一、荷载计算 1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G G = K(Q+q) 其中 K 动力系数，K= 1.00 ； Q 起吊物体重力，Q= 10.000 kN； q 吊盘（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN； 经过计算得到 G=K(Q+q) =1.00(10.000+1.000)= 11.000 kN。 2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S 41、S = f0K(Q+q) 其中 f0 引出绳拉力计算系数，取1.02 ； 经过计算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.00(10.000+1.000)=11.220 kN ； 3.井架自重力 井架自重力1.5kN/m； 井架的总自重Nq=1.522.6=33.9 kN； 附墙架以上部分自重： Nq1=1.5(22.6-6)= 24.9kN； Nq2=1.5(22.6-11.3)= 16.95kN； Nq3=1.5(22.6-16.6)= 9kN； 4.风荷载为 q = 0.6 kN/m； 二、井架计算格构式井架【无摇臂】 1、基本假定： 为简化井架的计算，作如下一些基本假定： （1）42、井架的节点近似地看作铰接； （2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力； （3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。 2、风荷载作用下井架的约束力计算 缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，井架的计算简图如下： 弯矩图（附墙件） 剪力图（附墙件） 各附着由下到上的内力分别为：R(1)=3.27 kN , M(1)=1.497kNm； 各附着由下到上的内力分别为：R(2)=3.551 kN , M(2)=1.732kNm； 各附着由下到上的内力分别为：R(3)=1.263 kN , M(3)=0kNm； Rmax=3.551kN； 3、井架轴力计算 各缆风绳43、或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算： 经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为: 第1道H1= 6 m； N1 = G + Nq1 +S =11 + 24.9 +11.22 =47.12 kN； 第2道H2= 11.3 m； N2 = G + Nq2 +S =11 + 16.95 +11.22 =39.17 kN； 第3道H3= 16.6 m； N3 = G + Nq3 +S =11 + 9 +11.22 =31.22 kN； 4.截面验算 （1）井架截面的力学特性： 井架的截面尺寸为1.93.9m； 主肢型钢采用4L70X7； 一个主肢的截面力学参数为:zo=44、19.9 cm，Ixo = Iyo = 43.09 cm4，Ao=9.42 cm2 ，i1 = 68.35 cm； 缀条型钢采用L50X5； 格构式型钢井架截面示意图 井架的y-y轴截面总惯性矩： Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2 井架的x-x轴截面总惯性矩： Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2 井架的y-y轴和x-x轴截面总惯性矩： Iy = Ix = Ixcos245+ Iysin245 经过计算得到： Ix= 4(43.09+ 9.42（390/2- 19.9）2)= 1155441.537 cm4； Iy= 4(43.09+ 9.42（190/2- 19.9）2)= 45、212687.937 cm4； Iy=Ix=1/2（1155441.537+212687.937）= 684064.737cm4； 计算中取井架的惯性矩为其中的最小值212687.937 cm4。 2.井架的长细比计算： 井架的长细比计算公式： = H/I/(4A0)1/2 其中 H - 井架的总高度，取22.6m； I - 井架的截面最小惯性矩，取212687.937cm4； A0 - 一个主肢的截面面积，取9.42cm4。 经过计算得到=30.081180。 换算长细比计算公式： 0 = (2-40A/A1)1/2 其中 A - 井架横截面的毛截面面积，取49.42 cm2； A1- 井架46、横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取24.8cm2； 经过计算得到 0= 33。 查表得=0.925 。 3. 井架的整体稳定性计算： 井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式： = N/(A) + mxM/ W1(1-N/ NEX) 其中 N - 轴心压力的计算值(kN)； A - 井架横截面的毛截面面积，取37.68 cm2； - 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数，取 =0.925； mx - 等效弯矩系数, 取1.0； M - 计算范围段最大偏心弯矩值(kNm)； W1 - 弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 212687.93747、/(190/2) = 2238.82 cm3； NEX -欧拉临界力，NEX =2EA/(1.12) ； NEX= 22.06 10537.68102/(1.130.0812) = 7696623.823 N； 经过计算得到由上到下各附墙件与井架接点处截面的强度分别为 第1道H1=6 m, N1= 47.12 kN ,M1=1.497 kNm； =47.12103/(0.92537.68102)(1.01.497106)/2238.82103 (10.92547.12103/7696623.823) = 14N/mm2； 第1道附墙件处截面计算强度=14N/mm2允许强度215N/mm2,满足48、要求! 第2道H2=11.3 m, N2= 39.17 kN ,M2=1.732 kNm； =39.17103/(0.92537.68102)(1.01.732106)/2238.82103 (10.92539.17103/7696623.823) = 12N/mm2； 第2道附墙件处截面计算强度=12N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求! 第3道H3=16.6 m, N3= 31.22 kN ,M3=0 kNm； =31.22103/(0.92537.68102)(1.00106)/2238.82103 (10.92531.22103/7696623.823) = 9N/mm2； 第49、3道附墙件处截面计算强度=9N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求! 三、附着计算 (一)、附墙架内力计算 塔吊四附着杆件的计算属于一次超静定问题，在外力N作用下求附着杆的内力,N取第二部分计算所得的Rmax，N= 3.551 kN 。 采用结构力学计算个杆件内力: 计算简图：格构式井架【附墙架】 方法的基本方程： 计算过程如下： 11X1+1p = 0 1p = Ti0Tili/EA 11 = Ti0Tili/EA 其中: 1p为静定结构的位移； Ti0为X=1时各杆件的轴向力； Ti为在外力N作用下时各杆件的轴向力； li为为各杆件的长度。 考虑到各杆件的材料截面相同，在计算中将弹性50、模量与截面面积的积EA约去，可以得到： X1 = -1p/11 各杆件的轴向力为： T1* = X1 T2* = T20X1 + T2 T3* = T30X1 + T3 T4* = T40X1 + T4 以上的计算过程将从0-360度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力： 杆1的最大轴向拉力为: 0.57 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 3.16 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 3.16 kN； 杆4的最大轴向拉力为: 0.57 kN； 杆1的最大轴向压力为: 0.57 kN； 杆2的最大轴向压力为: 3.16 kN； 杆3的最大轴向压力为: 3.16 kN； 杆4的最大轴向压力为: 0.51、57 kN； (二)、附墙架强度验算 1 杆件轴心受拉强度验算 验算公式: = N / An f 其中 -为杆件的受拉应力； N -为杆件的最大轴向拉力,取 N =3.16 kN； An -为杆件的截面面积，本工程选择的是钢管150.010.0 查表可知 An =4396.00 mm2。 经计算， 杆件的最大受拉应力 =3.16103/4396.00 =0.72N/mm2； 最大拉应力=0.72 N/mm2不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2, 满足要求。 2 杆件轴心受压强度验算 验算公式: = N / An f 其中 -为杆件的受压应力； N -为杆件的轴向压力， 杆1: 取N =0.52、57kN； 杆2: 取N =3.16kN； An -为杆件的截面面积，本工程选择的是钢管150.010.0 查表可知 An =4396.00 mm2。 - 杆件长细比，,由l/i的值确定； 杆1:取= 7359.348 / 49.624 = 148180； 杆2:取= 2121.320 / 49.624 = 43180； 附墙架的长细比符合要求！ -为杆件的受压稳定系数， 是根据 查表计算得： 杆1: 取=0.316 ， 杆2: 取=0.875； 杆1：1 = 0.573 103 / (0.316 4396.000) = 0.413 N/mm2； 杆2：2 = 3.159 103 / (0.853、75 4396.000) = 0.821 N/mm2； 经计算，杆件的最大受压应力 =0.821 N/mm2； 最大压应力 0.821N/mm2 小于允许应力 215N/mm2， 满足要求。 四、井架基础验算 1、井架基础所承受的轴向力N计算 N = G + Nq +S =11 + 33.9 +11.22 =56.12 kN； 井架单肢型钢所传递的集中力为 ：FN/4 = 14.030 kN ； 2、井架单肢型钢与基础的连接钢板计算 由于混凝土抗压强度远没有钢材强，故单肢型钢与混凝土连接处需扩大型钢与混凝土的接触面积，用钢板预埋，同时预埋钢板必须有一定的厚度，以满足抗冲切要求。预埋钢板的面积A54、0计算如下： A0=F/fc=14.030103/11.900= 1178.992 mm2； 3、井架基础计算 单肢型钢所需混凝土基础面积A计算如下： AF/fa=14.030103/(100.010-3)= 140300.000 mm2； 单肢型钢混凝土基础边长:a=140300.0001/ 2 374.566 mm； 4.配筋计算 井架单肢型钢混凝土基础计算简图相当于一个倒梯梁，其板底最大弯矩按下式计算： M = ql2/2 式中：M -井架单肢型钢混凝土基础底板中性轴处的弯矩设计值； l -井架单肢型钢混凝土基础底板中性轴处至基底边缘的距离，取l = a/2187.283 mm； q -55、相应于荷载效应基本组合时的基础底面地基土单位面积净反力，取q=100.000187.28310-3= 18.728 kN/m； 经过计算得 M= 0.518.728 (187.28310-3) 2 0.328 kNm； 依据混凝土结构设计规范，板底配筋计算公式如下: As = M/(sh0fy) s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 式中，l -当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取l=1.00； fc - 混凝土抗压强度设计值，查表得fc= 11.900 kN/m2； ho -承台56、的计算高度，ho=300-20=280 mm。 经过计算得： s= 0.328106/(1.00011.900374.5662802)=0.001； =1-(1-20.001)0.5= 0.001； s=1-0.001/2= 1.000； As=0.328106/(1.000280360.000)= 3.260 mm2。 由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为: 374.5663000.15%=168.555mm2。 故取 As=168.555mm2。 5、构造要求井架四个单肢型钢混凝土基础间配置通长筋,中间必须用相同等级的混凝土浇筑成整体混凝土底板。宿舍区井架计算书 计算依据： 1、57、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010 2、建筑施工计算手册江正荣编著 格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。 一、荷载计算 1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G G = K(Q+q) 其中 K 动力系数，K= 1.00 ； Q 起吊物体重力，Q= 10.000 kN； q 吊盘（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN； 经过计算得到 G=K(Q+q) =1.00(10.000+1.000)= 11.000 kN。 2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S S = f0K(Q+q) 其中58、 f0 引出绳拉力计算系数，取1.02 ； 经过计算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.00(10.000+1.000)=11.220 kN ； 3.井架自重力 井架自重力1.5kN/m； 井架的总自重Nq=1.525.3=37.95 kN； 附墙架以上部分自重： Nq1=1.5(25.3-6.3)= 28.5kN； Nq2=1.5(25.3-12.3)= 19.5kN； Nq3=1.5(25.3-18.3)= 10.5kN； 4.风荷载为 q = 0.6 kN/m； 二、井架计算格构式井架【无摇臂】 1、基本假定： 为简化井架的计算，作如下一些基本假定： （1）井架的节点近似地看作59、铰接； （2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力； （3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。 2、风荷载作用下井架的约束力计算 缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，井架的计算简图如下： 弯矩图（附墙件） 剪力图（附墙件） 各附着由下到上的内力分别为：R(1)=3.55 kN , M(1)=1.752kNm； 各附着由下到上的内力分别为：R(2)=4.062 kN , M(2)=2.262kNm； 各附着由下到上的内力分别为：R(3)=1.423 kN , M(3)=0kNm； Rmax=4.062kN； 3、井架轴力计算 各缆风绳或附墙架与型钢井架连60、接点截面的轴向力计算： 经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为: 第1道H1= 6.3 m； N1 = G + Nq1 +S =11 + 28.5 +11.22 =50.72 kN； 第2道H2= 12.3 m； N2 = G + Nq2 +S =11 + 19.5 +11.22 =41.72 kN； 第3道H3= 18.3 m； N3 = G + Nq3 +S =11 + 10.5 +11.22 =32.72 kN； 4.截面验算 （1）井架截面的力学特性： 井架的截面尺寸为1.93.9m； 主肢型钢采用4L70X7； 一个主肢的截面力学参数为:zo=19.9 c61、m，Ixo = Iyo = 43.09 cm4，Ao=9.42 cm2 ，i1 = 68.35 cm； 缀条型钢采用L50X5； 格构式型钢井架截面示意图 井架的y-y轴截面总惯性矩： Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2 井架的x-x轴截面总惯性矩： Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2 井架的y-y轴和x-x轴截面总惯性矩： Iy = Ix = Ixcos245+ Iysin245 经过计算得到： Ix= 4(43.09+ 9.42（390/2- 19.9）2)= 1155441.537 cm4； Iy= 4(43.09+ 9.42（190/2- 19.9）2)= 21268762、.937 cm4； Iy=Ix=1/2（1155441.537+212687.937）= 684064.737cm4； 计算中取井架的惯性矩为其中的最小值212687.937 cm4。 2.井架的长细比计算： 井架的长细比计算公式： = H/I/(4A0)1/2 其中 H - 井架的总高度，取25.3m； I - 井架的截面最小惯性矩，取212687.937cm4； A0 - 一个主肢的截面面积，取9.42cm4。 经过计算得到=33.675180。 换算长细比计算公式： 0 = (2-40A/A1)1/2 其中 A - 井架横截面的毛截面面积，取49.42 cm2； A1- 井架横截面所截垂63、直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取24.8cm2； 经过计算得到 0= 36。 查表得=0.914 。 3. 井架的整体稳定性计算： 井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式： = N/(A) + mxM/ W1(1-N/ NEX) 其中 N - 轴心压力的计算值(kN)； A - 井架横截面的毛截面面积，取37.68 cm2； - 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数，取 =0.914； mx - 等效弯矩系数, 取1.0； M - 计算范围段最大偏心弯矩值(kNm)； W1 - 弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 212687.937/(190/64、2) = 2238.82 cm3； NEX -欧拉临界力，NEX =2EA/(1.12) ； NEX= 22.06 10537.68102/(1.133.6752) = 6141523.198 N； 经过计算得到由上到下各附墙件与井架接点处截面的强度分别为 第1道H1=6.3 m, N1= 50.72 kN ,M1=1.752 kNm； =50.72103/(0.91437.68102)(1.01.752106)/2238.82103 (10.91450.72103/6141523.198) = 16N/mm2； 第1道附墙件处截面计算强度=16N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求! 65、第2道H2=12.3 m, N2= 41.72 kN ,M2=2.262 kNm； =41.72103/(0.91437.68102)(1.02.262106)/2238.82103 (10.91441.72103/6141523.198) = 13N/mm2； 第2道附墙件处截面计算强度=13N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求! 第3道H3=18.3 m, N3= 32.72 kN ,M3=0 kNm； =32.72103/(0.91437.68102)(1.00106)/2238.82103 (10.91432.72103/6141523.198) = 10N/mm2； 第3道附66、墙件处截面计算强度=10N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求! 三、附着计算 (一)、附墙架内力计算 塔吊四附着杆件的计算属于一次超静定问题，在外力N作用下求附着杆的内力,N取第二部分计算所得的Rmax，N= 4.062 kN 。 采用结构力学计算个杆件内力: 计算简图：格构式井架【附墙架】 方法的基本方程： 计算过程如下： 11X1+1p = 0 1p = Ti0Tili/EA 11 = Ti0Tili/EA 其中: 1p为静定结构的位移； Ti0为X=1时各杆件的轴向力； Ti为在外力N作用下时各杆件的轴向力； li为为各杆件的长度。 考虑到各杆件的材料截面相同，在计算中将弹性模量67、与截面面积的积EA约去，可以得到： X1 = -1p/11 各杆件的轴向力为： T1* = X1 T2* = T20X1 + T2 T3* = T30X1 + T3 T4* = T40X1 + T4 以上的计算过程将从0-360度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力： 杆1的最大轴向拉力为: 0.66 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 3.61 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 3.61 kN； 杆4的最大轴向拉力为: 0.66 kN； 杆1的最大轴向压力为: 0.66 kN； 杆2的最大轴向压力为: 3.61 kN； 杆3的最大轴向压力为: 3.61 kN； 杆4的最大轴向压力为: 0.6668、 kN； (二)、附墙架强度验算 1 杆件轴心受拉强度验算 验算公式: = N / An f 其中 -为杆件的受拉应力； N -为杆件的最大轴向拉力,取 N =3.61 kN； An -为杆件的截面面积，本工程选择的是钢管150.010.0 查表可知 An =4396.00 mm2。 经计算， 杆件的最大受拉应力 =3.61103/4396.00 =0.82N/mm2； 最大拉应力=0.82 N/mm2不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2, 满足要求。 2 杆件轴心受压强度验算 验算公式: = N / An f 其中 -为杆件的受压应力； N -为杆件的轴向压力， 杆1: 取N =0.6669、kN； 杆2: 取N =3.61kN； An -为杆件的截面面积，本工程选择的是钢管150.010.0 查表可知 An =4396.00 mm2。 - 杆件长细比，,由l/i的值确定； 杆1:取= 7359.348 / 49.624 = 148180； 杆2:取= 2121.320 / 49.624 = 43180； 附墙架的长细比符合要求！ -为杆件的受压稳定系数， 是根据 查表计算得： 杆1: 取=0.316 ， 杆2: 取=0.875； 杆1：1 = 0.656 103 / (0.316 4396.000) = 0.472 N/mm2； 杆2：2 = 3.613 103 / (0.87570、 4396.000) = 0.939 N/mm2； 经计算，杆件的最大受压应力 =0.939 N/mm2； 最大压应力 0.939N/mm2 小于允许应力 215N/mm2， 满足要求。 四、井架基础验算 1、井架基础所承受的轴向力N计算 N = G + Nq +S =11 + 37.95 +11.22 =60.17 kN； 井架单肢型钢所传递的集中力为 ：FN/4 = 15.043 kN ； 2、井架单肢型钢与基础的连接钢板计算 由于混凝土抗压强度远没有钢材强，故单肢型钢与混凝土连接处需扩大型钢与混凝土的接触面积，用钢板预埋，同时预埋钢板必须有一定的厚度，以满足抗冲切要求。预埋钢板的面积A071、计算如下： A0=F/fc=15.043103/11.900= 1264.076 mm2； 3、井架基础计算 单肢型钢所需混凝土基础面积A计算如下： AF/fa=15.043103/(100.010-3)= 150425.000 mm2； 单肢型钢混凝土基础边长:a=150425.0001/ 2 387.847 mm； 4.配筋计算 井架单肢型钢混凝土基础计算简图相当于一个倒梯梁，其板底最大弯矩按下式计算： M = ql2/2 式中：M -井架单肢型钢混凝土基础底板中性轴处的弯矩设计值； l -井架单肢型钢混凝土基础底板中性轴处至基底边缘的距离，取l = a/2193.923 mm； q -相72、应于荷载效应基本组合时的基础底面地基土单位面积净反力，取q=100.000193.92310-3= 19.392 kN/m； 经过计算得 M= 0.519.392 (193.92310-3) 2 0.365 kNm； 依据混凝土结构设计规范，板底配筋计算公式如下: As = M/(sh0fy) s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 式中，l -当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取l=1.00； fc - 混凝土抗压强度设计值，查表得fc= 11.900 kN/m2； ho -承台的计算高度，ho=300-20=280 mm。 经过计算得： s= 0.365106/(1.00011.900387.8472802)=0.001； =1-(1-20.001)0.5= 0.001； s=1-0.001/2= 0.999； As=0.365106/(0.999280360.000)= 3.619 mm2。 由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为: 387.8473000.15%=174.531mm2。 故取 As=174.531mm2。 5、构造要求 井架四个单肢型钢混凝土基础间配置通长筋,中间必须用相同等级的混凝土浇筑成整体混凝土底板。