1、煤气储配站项目制作及安装工程构件预制、气柜焊接施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、工程概述6（一）工程概况：6（二）20000m3煤气柜的主要技术参数：6（1） 规格及性能6（2） 结构参数6（3）柜体附属设施7（三）气柜制作安装分部工程工作内容：7二万立方米气柜安装工程分部分项一览表 表18（四）橡胶密封煤气柜各部位结构及运行原理8（1）柜体8（2）柜顶8（3）活塞及T围栏9（4）密封结构9（5）调平装置9（6）工作原理9（五）工程特点及技术关键10二、施 工 部 署112、（一）总体目标11（二）施工管理118、施工阶段管理129劳动力需求计划139、管理手段1410、施工技术方案15（三）施工组织151、管理力量的优化配置152、施工项目部组织机构图153、项目部构成及岗位职责164、项目组织的运作：185、劳动力的优化配置186、财力优化配置197、施工准备198、施工过程组织209、施工机具管理2110、设备、材料管理21（四）施工计划21三、施 工 方 案22（7）测量规范GBJ50026-200723（13）20000m3橡胶膜密封干式储气柜工程施工图纸23（二、）各分部分项工程施工方案231、基础验收及交接23（1） 主要质量控制点标高23（3）基础3、复测：23基础的几何尺寸应符合下列规定24（4） 预埋地脚螺栓的允许偏差242、施工前准备工作24（4）施工场地要求243、主要构件的预制及检验24（1）构件预制24（2）关键构件（壁板、立柱）预制及检验25侧壁板的预制及检验25立柱的预制及检验25（1）活塞底板铺设28（2）中心临时支架安装287、气柜柜顶组装及提升28（1）柜顶安装28（2）柜顶提升28在立柱连接板上安装抱卡，预备挂10t手拉葫芦。抱卡示意图如28（1）第一节立柱安装29安装柱脚底板，用垫板找水平和控制标高。29（2）其它各节立柱的安装299、柜体壁板安装2910、斜梯及环行走道安装3011、气柜柜内构件安装3012、气 4、柜 焊 接30(9)焊接原则31（10）主要焊接工艺质量要求3113、橡胶膜密封安装32(1)安装准备32（2）密封膜开箱32（3）密封膜吊装（先吊内膜，后吊外膜）32（4）橡胶膜密封安装要求3314、总调试及气密性试验34（1）、气柜气密性试验34、气密性试验准备工作34、直接气密性试验34、间接气密性试验35Vt计算的储气罐测定容积M335（2）、气 柜 整 体 调 试35、调试前的准备工作35四、工程投入主要机械设备情况、主要施工机械进场计划36五、雨季施工专项方案37（一） 雨季施工组织措施37（二）雨季施工技术安全措施381、焊接过程382、施工现场管理38（三）雨季三防安全技术措施5、38一、雨季“三防”组织机构38二、安全技术措施38(一)、综合防治38(二)、地面防洪39(三)防雷电392、 雷雨天气人员尽量避免户外活动。39（四） 、冬季施工措施39六、确保工程质量的技术组织措施40（一）质量承诺：40（二）质量目标：40（三）完善的质量保证体系40保证体系及运行网络见下图411、实行质量责任制。432、 贯彻技术交底制。433、 贯彻“质量大检查”制度。434、贯彻“质量分析会”制度。435、 贯彻“工序交接”制。437、 实行“全过程监督”制。438、 实行“质量一票否决”制。4310、 开展QC 活动，加强关键工序的质量控制。4313、对质量控制的各个环节，必须6、采用经计量合格的检测仪器。44（五）现场施工过程控制44七、确保安全生产的技术组织措施45（一）安全方针及安全管理目标45a安全方针：“预防为主，安全第一”45（二）安全生产管理制度451、安全生产责任制452、新进企业工人须进行公司、项目部和班组的三级教育。453、施工组织设计454、分部分项工程安全技术交底455、特种作业持证上岗456、安全检查457、班组“三上岗、一讲评”活动468、遵章守纪、佩戴标记469、工伤事故处理4610、“五牌一图”与安全标牌46（三）项目安全保证体系建立：46安全施工组织保障体系48（四）“三安”“四口”安全保护措施481、安全帽482、安全带48、安全网47、9、预留洞口49、楼梯口49、底层通道口49、机械升降口49（五）专项安全措施50（1）施工用电防护50（2）吊装施工51（3）高空作业52（4）脚手架及工装52（5）防雷击伤53（6）消防安全53（7）器械使用防护54（8）高温作业54(9)防东南侧瓦斯气中毒、着火措施：54（六）安全培训计划55（七）安全应急处置预案551、目的552、适用范围553、应急保障系统554、应急小组565、职责566、事故应急救缓程序56事故应急救缓程序框图(见下页)56八、确保文明施工的技术组织措施58（一）文明施工保证体系59（二）现场场容、场貌布置611、现场布置图612、道路与场地613、班组落手清68、14、大堆材料615、周转材料及设备616、库 房617、构配件及特殊材料61（三）生活卫生618、加强管理，分门别类，堆放整齐。62九、环境保护管理体系及保证措施62（一） 目 标62（二）施工现场环境保护控制的组织与措施如下：621、固体废弃物污染控制622、噪声污染控制633、对资源、能源消耗的控制63一、工程概述（一）工程概况：一矿xx二万立方米煤气储配站项目干式储气柜制作及安装工程，建设单位为XX煤业（集团）股份有限公司，设计单位为XX设计研究总院，监理单位为XX监理咨询有限公司。工程地址：XX一矿xx煤气储配站附。由于储配站建于山顶，工程的施工现场也在此山顶，施工过程中所用到的材料9、机具必须通过二次搬运才能到达施工现场，道路不畅，尤其是下雨后，山路湿滑，车辆根本无法到达施工现场。用水也是本工程中的一大难题，施工人员的生活用水需从山下用罐车运送至现场，极其不便。（二）20000m3煤气柜的主要技术参数：（1） 规格及性能形式：橡胶膜密封干式储气柜；公称容积：20000m3；设计压力：3.0KPa；介质温度：-30-60；储存介质：瓦斯气；密封膜使用寿命：15年以上；（2） 结构参数柜体形状：带拱顶的圆柱型；柜体直径：34377mm；侧壁板高度：28500mm；柜体总高：33900mm；高径比： 0.986活塞直径：31477mm；活塞行程：22500mm；立柱根数：18根10、；波形板：3mm橡胶密封膜：2段（1297m2）；调平装置：4套；柜壁板厚度：6mm、4.5mm、4mm；柜顶板厚度： 4mm；柜底板、活塞底板厚度：6mm、5mm、4.5mm；混凝土量：50m3；柜体总钢耗量：605.356t。（3）柜体附属设施20000m3干式气柜的柜体附属设施如下表所列：序 号名 称数量规 格安装位置备注1煤气入口管1DN1000第一段侧板2煤气出口管1DN1000第一段侧板3活塞人孔2500活塞上4壁板人孔2760第一段侧板5冷凝水排水管3DN80第一段侧板6煤气放散管4DN450第六段侧板兼作吹扫气体放散管7柜容指示器1第一层回廊8外部走梯1侧板外侧从地面到柜顶9活11、塞调平装置4柜顶上配重4组10活塞倾斜测定装置1活塞上11通风帽1柜顶上12T挡板上导轮18DN150T挡板上部13T挡板下导轮18DN150T挡板下部14柜壁门5侧板上15手动、自动启闭装置4柜顶、放散管、柜壁配手摇绞车4台16密封装置1活塞、T档架、柜壁配橡胶膜2套（三）气柜制作安装分部工程工作内容：二万立方米气柜安装工程分部分项一览表 表1分项工程分部工程工作内容钢结构一、气柜柜体制作安装1、气柜底板安装、焊接、真空检漏；2、气柜立柱制作、安装、焊接；3、第1-19带壁板制、安装、焊接；4、柜体梯子平台及栏杆的制作、安装、焊接；5、拱梁制作、安装、焊接；6、柜顶板制作、安装、焊接；二、气12、柜活塞制作安装7、活塞底板制作、安装、焊接、真空检漏；8、活塞围栏制作、安装、焊接；9、活塞围环混凝土浇注；10、活塞波形板安装；三、气柜 T-围栏制作安装11、T-围栏架台制作、安装、焊接；12、T-围栏制作、安装、焊接；13、T-围栏波形板安装；四、其它钢结构制作安装14、放散装置制作、安装、焊接；15、气柜调平装置安装等；16、气柜排污装置制作、安装、焊接；调试五、气柜防腐及整体调试17、气柜防腐刷漆；18、气柜气密性试验；19、气柜试运行；（四）橡胶密封煤气柜各部位结构及运行原理（1）柜体圆形柜体壁板外设加强角钢和环形走道,外部斜梯沿柜壁可通达各环形走道和柜顶,斜梯各休息平台外设置检修13、门供工作人员进入柜内检修,柜壁上部设置通气孔,当活塞上、下运行时形成气流,使活塞上部通风。煤气进出气管设在壁板下部。壁板加强角钢与立柱连接,立柱采用H型钢制作,立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。（2）柜顶顶架由桁架拱梁组成,上铺顶板。柜顶设通风帽，柜顶外缘各立柱轴线位置人孔,供吊装橡胶密封膜使用。（3）活塞及T围栏活塞板做成与底板相同的形状,即拱顶形,并且做成最适合于承受内部气压的形状。活塞外缘设置混凝土围环(混凝土坝),在各轴线处及环面活塞板上设临时支撑装置,供检修时支撑活塞时使用。活塞板上对称地设置2个人孔,供检修人员进入活塞下部柜内,外圈设环形走道，活塞外缘与内密封膜下端密封连接。T围栏由14、围栏架、波形板和下部架台组成。T围栏下端连接内密封膜上端及连接外密封膜下端。T围栏顶部和下端设限位导辊,限制围栏较大倾移。T型挡板的顶面,构成一个环形走台。操作人员通过侧板上开设的门即可进到T型挡板的顶部走台上进行维修和检查。（4）密封结构密封结构主要由内、外两圈密封橡胶布帘组成。内圈橡胶布帘的一端固定在活塞挡板外侧的下部，外圈橡胶布帘的一端固定在T挡板外侧的下部，另一端固定在侧板内壁上。气柜工作时，由活塞底板、柜底板和内、外密封橡胶布帘组成一个封闭储存空间。回收煤气时，气进入气柜使活塞上升。供气时，由活塞重量将柜内煤气压入出口管道，随着煤气的送出，活塞逐渐下降。（5）调平装置调平装置是使上下15、升降的活塞自动达到水平状态的装置,设有6组,各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来,当活塞倾斜时,受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正,起到自动调平作用。（6）工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的,气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞调平装置、抗风桁架、环形走道、斜梯等部件组成。该柜的外壳是由侧板、立柱、柜顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体,其内部有一个可活动的活塞,侧板与活塞之间的密封采用合成橡胶制的薄膜密封,在活塞的外侧与侧板之间设置一个中间段,即为T型挡板,也是活塞的一部分。T型档板前后的两圈密封橡胶膜,外圈密封膜连接于侧板和T型档板之间,内圈橡胶膜连接于T型16、挡板和活塞之间,从而使气柜成为一个二段式密封的气柜。气柜的工况概述当气柜内没有煤气时，活塞处于底板上，T挡板停置在与活塞挡板差不多高度的架台上。两个圆筒形密封橡胶膜均自然下垂。当气开始送入时，密封膜首先鼓起，外圈密封膜紧贴T挡板，内圈密封膜紧贴活塞挡板。当气继续送入，煤气压力达到设计压力时，活塞开始升起，此时内圈密封膜由于受煤气压力，在T挡板之间形成环状。当活塞由于煤气送入继续上升时，内圈密封膜紧贴活塞挡板的部分就移向T挡板。在这个过程中，密封膜既不发生磨擦也不发生滑动（这是十分重要的！），当煤气送入量达到煤气柜额定容积的40%时（大致值），活塞挡板的上部就顶到了T挡板。当气继续送入煤气柜中，17、煤气压力达到设计压力时，活塞就顶着T挡板一起上升，此时外圈橡胶膜开始在T挡板与侧板之间形成环状，并从紧贴T挡板的位置逐渐变为紧贴气柜侧板。当气送入量达到气柜的额定容积时，T挡板和密封膜的动作过程与上述过程完全相反。当气流出时，活塞挡板、T挡板和密封膜的动作过程与上述过程完全相反。T挡板与侧板间的理论间隙为370200mm，运行时允许的最大漂移量为120mm。（五）工程特点及技术关键根据我公司类似工程的施工经验，可基本确定以下几项工作为本标段的技术关键及施工难点为气柜外形尺寸的合格、密封膜的组装、焊接工艺的控制、大型构件的吊装以及总体试验。1、气柜部件多、难度大、高空作业、多工种立体交叉作业多，18、18个10吨倒链逐步爬高提升柜顶、QTZ315型塔吊交叉吊装，安全施工自始至终都特别重要，需要各级负责人和每一个施工人员要高度重视安全施工，事事处处都要把安全施工放在第一位。2、气柜用钢量达605.356T，板材较薄焊接要求较高，焊接工作量相当大。控制焊接变形、减少焊接应力、确保各部分的几何尺寸、保证柜体施工精度和活塞安全运行是气柜制作安装的关键（柜体垂直度偏差应小于H/1000，圆度偏差不大于15mm，拱顶曲率半径偏差小于15mm。）。3、气柜柜体密封角钢以下的所有焊缝（包括气柜底板、活塞底板、柜体壁板、T围栏底板、橡胶膜密封圈等）均为密封焊缝。焊接时要认真仔细、焊接后要逐条试漏，必须确保不19、漏气。4、本气柜为橡胶膜密封，采购时一定要选好厂家，选好橡胶膜技术特性，并作好开箱验收工作。在气柜升降过程中橡胶膜可能接触的部位均应打磨光滑、圆滑过渡，避免损坏橡胶膜二、施 工 部 署（一）总体目标（1）工期：有效工期120天。（2）质量：确保工程质量合格，争创市优工程。（3）安全：创安全文明施工工地，杜绝重大安全事故。（二）施工管理补充劳动力需求计划一矿xx二万立方米煤气储配站项目干式储气柜制作及安装工程，工期短，高空作业多，工程量大，焊接要求高，工艺复杂，这就要求在工程施工中全面系统地进行施工阶段管理。围绕各阶段的工作内容，对人力、材料、机械、资金等进行科学合理的安排，协调好施工中各子项与20、资源之间的关系。在整个施工过程中，按照客观规律及施工程序做出科学合理的安排，进行施工，使工程取得良好效果。这些是我们在施工全过程中，都要认真讨论、研究并落实的重要工作。1、健全施工管理体系。在施工管理中，对质量、工期、成本、安全和场容的管理，按计划、实施、反馈、调整四个管理阶段形成一个完整的管理体系。流程图如下实施 管理层 技术操作层反馈合同目标计 划项目经理相关协作优质产品监 督反馈 2、施工全过程以四级网络计划为主，对施工过程进行指导、协调，使工程始终处于有序、合理的优化状态。一级网络明确施工全过程的主要控制点，确保总体进度；二级网络重点安排好安装各专业之间的协调、交叉和配合，进场时间，确21、保各专业进度；三级网络为详细的单位工程，分部工程作业计划，其中明确各单位工程的搭接关系，分部工程的制约关系、关键线路，以便向关键线路要时间，从非关键线路平衡资源；四级网络为针对重点部位编制的工序作业计划，并以三周滚动计划确保工序作业计划的按期完成，达到以点保线，以线保全局的构想。3、计划、统计工作要随工程的进展，抓紧抓实，同时要充分发挥其监督职能。计划员应根据工期要求，图纸、设备、材料、土建情况，及时编制出施工总进度计划、阶段计划、月度计划，并根据月计划进度编制以周为单位的三周滚动计划。统计员要随工程的进展，准确及时地发挥职能，认真做好实物量、工作量与形象进度相致的报表，关键阶段甚至要按旬按周22、核查进度。以便及时发现影响工程进度的原因，及时解决或调整计划，确保工程总目标的实现。4、现场协调会制度。除及时参加业主组织的协调会外，施工项目内部坚持组织月、旬、周不同层次的协调会，围绕形象进度计划，展开分析研究，提出存在的问题，并及时处理、解决，保证计划的实施5、施工现场要树立计划的严肃性。各级管理人员、操作人员，均应按计划一丝不苟执行，如发现问题，要及时反馈，以便迅速、准确地做出调整，确保总体进度的实现。6、监督检查：技术质量部为监督检查的执行机构。技术质量部应随时随地的检查计划实施过程中的质量情况；质量员常驻现场，按计划周期检查计划实施情况，然后以定量报表方式，反馈实际情况，提供给项目经23、理，形成准确可靠的信息反馈。7、竣工验收阶段：工程进入收尾，应在业主组织下，共同进行三查四定，扫清尾项。做到工完场清，资料齐全。8、施工阶段管理（1）施工准备阶段管理机构、管理人员要超前介入，做好管理规划和管理工作程序指定，准备好管理手段。精心策划，精心组织。有计划地做好图纸的消化，图纸深化设计，综合工艺平衡，技术准备，物资准备，现场准备和机械设备准备，确保工程早起步，起好步。做好土建与安装预埋、预留的配合工作，避免由此造成工期延误，以确保安装工程质量。同时抓紧施工组织设计及施工图预算的编制工作。（2） 施工阶段严格按计划施工，做好日常和定期的检查监督，做好施工调度。加强施工平面部署的管理。各24、个分部分项工程同时并举，做好专业之间协调平衡，展开全面安装施工。抓住施工中的重点、难点，即主要工序，在施工条件、机具、劳动力、材料各方面予以重点保证。9劳动力需求计划序号工 种人数备注1电 工1专业电工（有证）2机械工1塔吊、炜弯机等设备维修保养3钳 工2放线、定位4电 焊 工12专业焊工（有证）5测 量 工2经纬仪、水准仪等6铆工（火工）107起 重 工3有证8塔吊司机2有证9壮 工510后 勤3看门、做饭11焊工组长1兼职12铆工组长2下料组对、打眼13钳工组长1 放线定位14起重组长1吊装15工艺技术员1合计42人（2） 交工验收阶段按计划实施各项试验，消除缺陷，整理验收记录。工程交工验25、收资料整齐完整，一次交验成功。（3）工程技术资料管理施工技术资料是在施工过程中形成，由现场施工技术员整理，为了确保工程质量和资料的真实性，要做到工程进度与工程技术档案同步进行，杜绝在施工之后写回忆录，要做到工程竣工验收后，资料齐全、内容完整、数据准确、字迹工整、图样清晰、签字无遗，一个月内将技术资料移交技术部门审核验收后，最后移交业主和公司综合档案室，立卷归档。（4）技术管理体系项目经理：实行以项目技术负责人为首的技术管理体系，全面负责所属范围内的施工技术工作，技术管理体系：（见下表）技术负责人：各专业工程师：制作安装施工员：焊接施工员：质检员：制作安装施工班组焊接施工班组资料员：9、管理手段26、在现场采用系统工程进行科学管理，科学地规划和组织人力、物力、财力，做到人尽其才，物尽其用，力求避免资源的损失和浪费。用A、B、C分类法找出材料管理的重点实施、重点管理对象。把价值工程同质量控制紧密地结合起来，分析、综合、评价质量管理效果，以提高产品质量。（1）施工管理手段为保证工程优质高效地如期交付使用，我公司制定了从施工准备到竣工验收全过程的各项主要管理工作程序，在施工中采用现代化管理手段。施工中的工作计划、施工程序网络的编制调整、资源优化、财务成本核算、现场施工资料、安全、质量的文字传递及技术档案资料整理、成文等，均采用微机、打印机及复印机做出，以保证文字资料规范、整齐、美观。（2）技术管27、理手段技术管理工作，是整个施工过程的重要环节，对施工质量、施工进度、施工安全及工程成本具有极其重要的作用。本工程技术标准高，为了确保工程质量，我公司届时将抽调有丰富经验的专业技术人员与高级技师，加强项目部的技术力量，编制科学合理的施工组织设计。工程开工前认真仔细地熟悉技术文件、设计图纸及有关规程、规范，并与设计单位密切联系、通力协作，做好图纸会审工作，力求将问题解决在开工之前。为了确保检查的准确度，我们将做好计量器具的定检工作，并按网络图把计量器具配备到每个相关工艺。配备必要的专业人员，成立“接、保、检”小组，杜绝不合格设备及材料进入现场。针对本工程的特点，抓好各工种上岗前的培训工作，做到持证28、上岗。推广“四新”技术和我公司多年来对此类工程的先进经验。严格执行公司技术管理制度。10、施工技术方案施工组织设计是工程施工的总纲领。在开工前认真组织编制施工组织总设计，经有关部门批准后，再根据施工组织总设计内容编制分部分项工程专项施工方案。经过多年干式气柜工程施工，我单位对许多分项工程的施工已形成了成熟的施工工艺，已编制为施工工法。针对本工程，我们将本着优质、高效、科学的原则，结合现场情况，编制主要施工方案及技术措施。（三）施工组织1、管理力量的优化配置我公司把一矿xx二万立方米煤气储配站项目干式储气柜制作及安装工程列为重点工程，加强整体人财物的综合调配力度，配备政治素质高、业务水平强的管理29、人员组成施工项目部，以保证项目部的高速、有效运转。根据项目管理的四管理、四控制、一协调（即进度控制、安全控制、质量控制、成本控制、现场管理、合同管理、信息管理、资源管理、组织协调）及公司项目施工管理细则，进行全过程、全方位的规划、组织、控制、协调等工作。2、施工项目部组织机构图本施工项目部设项目经理一名，项目技术负责人一名，项目副经理一名，负责整个项目的施工管理及运营。项目经理：项目副经理：项目技术负责人：项目后勤现场保卫项目预算员：项目安全员：项目材料员：项目计统员：项目施工员：项目专业技术员：项目资料员：项目质量员：施工班组3、项目部构成及岗位职责（1）本项目部围绕项目管理的四个重点工作内30、容（即质量管理、成本管理、工期管理、安全和场容管理），主要设置以项目技术负责人为核心的由技术质量部、文秘资料室及专职质检员组成的技术质量保证体系；以项目副经理为核心的由工程经营部、安全消防部、物资供应部构成的施工生产、安全文明生产、成本核算体系，以及后勤供应为核心的生活管理体系。项目部受公司直接领导，并严格按公司项目运行管理细则规范运行，确保本机构职能齐全，行为规范，使项目部在施工全过程中始终处于良好的运行状态，以保证工程优质、高速地完成，实现我们向业主做出的承诺。（2）主要管理人员职责项目经理a 编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。b 完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。31、c 调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。d组织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标。按时回收资金，上缴各项费用。e全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。f主持项目管理班子成员的考核及分配。项目技术负责人a组织编制并审核施工组织设计，积极推广“四新”的应用。b 由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分配；落实质量责任制；检查、监督质量程序文件的实施。c对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，对安全生产给予技术指导。d 配合生产副经理组织试车、交工验32、收等工作。项目生产副经理：a 依据项目总体管理方案的方针、目标和施工组织设计对生产进行规范化组织；制订工期控制、安全文明施工管理实施细则。b在项目经理授权下，负责施工全过程（施工准备到竣工验收）的现场组织、协调、平衡。主持生产例会、协调会、碰头会，落实各项生产指标的执行情况。c组织编制四级网络计划及对计划进行检查、考核。d 掌握工期定额和合同条款。e 审核工程报量。项目供应主管：负责项目经理部的物资供应、安全生产、文明施工及生活后勤服务，保障工程施工正常进行。质检员：在项目技术负责人的直接领导下，具体实施对各阶段工程质量监督、控制，保证所有质量活动受控，对质量目标的实现负责。施工员：在项目生产33、副经理的直接领导下，全面负责本专业的技术、质量、安全和施工组织工作。参加编制并负责贯彻施工组织设计、施工方案及各项技术组织措施，负责检查督促操作规程和有关技术规定标准、规范的执行。负责编制施工预算，帮助班组做好施工技术准备工作，向班组进行书面技术、安全交底。参加工程竣工结算，搜集整理技术档案资料。材料员：按计划保质、保量及时供应材料，对进场的材料进行验收，对所有的物资按规定进行管理。安全员：按规定对施工安全进行监督、检查，对违章行为及时提出纠正意见，随时消除事故隐患。监督班组安全例会的召开和措施的实施。若发生工伤事故，严格遵照“四不放过”的原则，参加对事故的分析、调查、处理，查清原因，起草事故34、调查报告，并上报上级主管部门。施工班组长：认真贯彻执行施工技术规范、标准，严把施工质量关，对不合格工程立即整改；定期召开班组安全、质量会议，经常开展技术竞赛活动，不断提高小组技术水平与质量意识。严格执行自检、互检制度，确保施工质量。4、项目组织的运作：（1）对本工程实行先进的项目管理，从任务承接、施工准备到工程施工、检验、生产、计划、竣工验收等，实行全过程目标化管理。（2）对工程重要施工过程，实行PDCA控制。全面推行TQC管理，抓好PDCA控制，做到“纵向到底，横向到边”，实现全员质量管理模式。（3）成立接、保、检小组。设备、材料负责人与建设单位一起负责到场的机电设备的检验、接收、保管工作。35、（4）项目技术负责人负责图纸会审工作，并负责同设计单位的联系、协调计划的落实、具体技术问题的磋商、设计变更的处理等工作。（5）设立专职档案员，将整个工程建立档案，依据档案管理细则规定，全过程认真建档，统一管理。（6）严格按公司计量器具管理办法、规定，做好计量器具固检定检，并按网络图配备到各个相关工艺。（7）项目部建立党、政、工团组织，围绕“施工生产”，齐抓共管，全面展开工作，以积极的态度参与宣传、指导、督促。同时开展多层次、多形式的社会主义劳动竞赛，组织青年突击队进行立功赛、青工比武赛，充分发挥党员、团员、积极分子的先锋模范作用，在现场掀起比技术、比干劲的热潮。（8）加强思想工作，在职工中宣传36、“厂兴我荣，厂衰我耻”等主人翁意识。同时企业积极为职工解决后顾之忧，使广大职工安心一线工作。（9）创建文明工地，根据现场条件，保证文明施工措施的落实。使现场整洁，环境优美，提高成品保护意识，做到产品完好无损。5、劳动力的优化配置我公司是省级大型施工企业，生产工人多，技术素质高，并且实行管理和操作两层分离的现代化管理模式，建立了为项目生产提供充分劳动力的储备系统，在项目劳动力配置上坚持计划管理，定向组织，统一调配，合理流动。以承包合同任务书管理为纽带，组织优质高效的施工生产。根据施工总进度计划和各阶段的施工安排，采取“超前介入，充分准备，见缝插针，及时调整”的十六字方针，优化配置劳动力（见劳动力37、计划安排表），认真落实计划，确保计划的顺利实施。6、财力优化配置项目财力的合理使用，是按计划顺利施工的保障。做好项目成本的控制和资金使用是项目降低成本，提高综合效益的基础。（1）合理收取工程款项目部配置专业的统计人员，及时准确地进行已完工作量和计划工作量的统计工作。每月按规定书面报业主、监理审查，以审批数额作为拨付工程款的依据。统计工作要准确、及时。对于设计变更，按实际的工作量做出增减财务报表，经审核部门审定后，结算价款。（2）合理使用工程款保证项目资金的合理使用，是保证项目施工生产顺利进行的先决条件。必须做到专款专用。（3）搞好资金的协调调度在计划的基础上，协调调度好项目的资金使用，保持资金38、正常流动。杜绝因计划不周导致资金紧张，从而影响生产成本或造成物资积压。项目材料费用的使用是财力使用的重点，其责任划分如下：责任体费用情况 定货数量 材料计划员 定购价格 材料采购员 领料数量 材料保管员 消耗数量 专业施工员7、施工准备施工准备即开工前的布置和安排，是工程施工全面展开必不可少的工作。其基本任务是为工程的有序进行准备必要的技术和物质条件。如何安排施工进度、布置施工现场、编制施工组织设计及安排劳动力，直接关系到施工组织能否顺利进行。因此，认真做好施工准备工作，对发挥企业优势，合理配置资源，加快施工进度，保证工程质量，降低工程成本，提高企业经济效益，赢得社会信誉等都具有重要意义。其工39、作要点如下；（1）积极主动到有关行政主管部门办理各种施工手续，包括项目施工许可证、劳动部门监检手续等。（2）认真做好技术准备工作，组织技术人员进厂做好如下工作：a 在项目技术负责人的组织下熟悉图纸进行自审工作，做好初审记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图及要求，从而指导施工。b 积极准备有关的技术资料。按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、评定资料、评定标准等，并在项目技术负责人组织下进行各项有关施工技术交底工作。c 技术资料的编制和补充。在对施工图会审及施工技术要求的掌握、理解、核定的基础上，由项目技术负责人组织进行施工组织设计的40、编制以及主要单项工程施工方案的编写。d 编制施工图预算和施工预算。按施工图及补充内容及时编制施工图预算，并报送业主。在项目生产经理组织下，按施工要求及时编制施工预算和工程用料分析，作为项目部提供各项成本支出考核用工、签发任务单、限额供料的依据。e 健全各项技术管理制度。施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出切实可行的施工方案，做好对各级技术人员及操作人员的技术交底工作，才能使施工顺利进行。(3)做好物资准备工作在项目供应主管的组织下，依据施工预算和工程总进度编制材料供应计划，对由业主供应的材料尽早提出计划，并核对其规格型号。企业自供材料，按类型、产地及订货周期（并要考虑资金的分段41、周转、区别情况、落实货源等）安排分段供料。(4)做好劳动力组织准备在项目生产副经理组织下，按施工程序进度要求进行施工队伍准备。在认真做好各工种人数及配合比例的前提下，力争精干、高效。(5)做好现场准备工作（1）绘制现场施工临建平面图，报业主审批后，严格按允许占地搭设现场办公室、警卫室，工具及材料临时库房，安全、生产告示牌等。（2）布置现场施工用水、用电线路及供水、供电点，保证施工全过程用水、用电正常、安全、可靠。（3）设置好消防、保卫设施。（4）保障施工道路的畅通。8、施工过程组织（1） 施工过程组织施工过程是施工的主体，也是管理的核心，是组织管理、技术管理、劳动管理、物资供应管理、协调配合工42、作的集中反映。施工过程管理的好坏，直接影响到工程进度和施工质量、工程成本，为此公司拟订采取下列方式和工作方法，做好施工过程的管理工作。（2 ）以集中配置流动供应的方式进行配置，就是将除小组常规配置的工具以外的工具进行集中配置，如现场焊机、卷扬机等按现场工艺集中分点统一布置、管理，机械加工件，由加工车间同意进行完成现场配合。（3） 集中流动的方式供应材料依靠工程特点及施工程序，材料供应由材料供应站集中供应，业主供应材料也由供应站统一调供，现场设立零星小料供应点，统归供料站管理。9、施工机具管理本工程任务量大，技术含量高，工期紧，公司除配备过硬的管理人员和技术能力强的技术工人外，先进机具的配备也是43、必不可少的，它是项目生产的重要保证，为此我们将配置一系列先进合理的机具，以保证工期目标的实现。10、设备、材料管理（1）.项目部设有设备、材料管理、计划统计、采购供应、保管发放一套班子，以保证项目所需的物资供应。（2）.坚持审批环节。在做好自身计划审批的基础上，向上级申报批示后方可采购供应。（3）.定货前，须货比三家，采用认证企业的产品，确保产品质量。（4）.按施工进度计划，及时组织设备、材料供应。（5）设备、材料到货后，进行严格检查，保证原材料三证齐全，杜绝不合格产品进入现场。（6）坚决执行按计划发料、限额领料，没有计划绝不发料的原则，控制工程总成本。（四）施工计划开工前，所有大型施工机械将44、提前进场，安装、调试完毕，达到使用条件，为工程开工创造良好条件。工程开工前，由项目技术负责人牵头组织工程技术人员对图纸及相关技术文件进行研究分析，进行分部分项工程的划分及相应单项施工方案的编制。制定施工质量计划及各项技术保证措施，明确各部位施工质量要求及控制措施。在项目部技术负责人监督下，由施工员认真编制技术、安全交底，并对操作人员进行现场交底，为确保工程创优打好基础。工程开工前按照工期要求，提前组织人员进场，进行临建及施工现场布置工作，依据施工顺序合理地安排各专业的劳动力，并做好材料供应及机具的调度工作。所有大型设备及主要材料，要按供应计划提前进场。分期制定各阶段、各专业的施工进度计划，确保45、施工连续进行。施工过程中严格执行公司制订发行的质量保证体系程序文件、施工组织设计及项目质量计划，对工程质量进行全过程控制，确保工程施工质量。项目质检部门组织质检人员进行全面质量监督。由专职质检员对工程逐项、逐件进行质量检验，做到分工明确，责任到人。杜绝质量事故发生。本工程大型构件较多，吊装作业频繁，交叉作业多，安全施工至关重要。安全负责人应制定安全目标及措施，严格按目标及措施进行现场监控。对于现场存在的各种安全隐患，安全员应及时发现并提出整改措施，责令相关人员进行限期整改，确保安全施工。各施工阶段的主要工作重点见下表：施工环节具体内容施工准备阶段1.临建搭设。2.管理机构，管理人员提前介入，做46、好管理规划和管理工作的制定、精心策划、精心组织。3.有计划地做好图纸消化、技术准备，确保工程早起步、起好步施工阶段1.合理安排施工程序，全力保证工期节点实现，精心组织施工2.加大监控力度，建立健全内部监控系统，严格按照质量保证体系程序文件的相关内容指导施工。协调好安全、质量、进度三方面的关系，保证工程顺利完成。3.工程资料的编写、收集，要与工程同步进行。竣工验收阶段1.竣工资料的收集、整理、审核、装订、归档。2.就各职能部门提出的所有问题，针对工程施工中的不足之处进行及时处理。试生产阶段1.组建保标小组，进行生产保标。2.做好售后服务，进行有效的生产跟踪，树立良好的企业形象。三、施 工 方 案47、（一、）编制依据：（1）钢结构工程施工质量检验标准GB50205-2001 （2）钢结构制作安装施工规程YB925495 （3）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50683-2011（4）工业金属管道工程施工及验收规范GB50184-2011（5）橡胶膜密封储气柜工程施工质量验收规程CECS267：2009（6）工业设备、管道防腐工程施工及验收规范GB50727-2011（7）测量规范GBJ50026-2007（8）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002（9）工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002 （10）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范G48、B20169-2006（11）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93（12）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 （13）20000m3橡胶膜密封干式储气柜工程施工图纸（二、）各分部分项工程施工方案1、基础验收及交接土建向安装提供气柜基础几何尺寸检查资料，主要包括：（1） 主要质量控制点标高18个柱脚中心标高。气柜壁板（D=34377mm）处18点标高。圆弧面与平面过度线18点标高（均匀分布）。基础中心标高。（2）柱脚基础中心线与基础边距偏差，基础螺栓与柱脚中心线偏差测量点标识基础中心标识；基础0标识；基础轴线标识；18个柱脚基础轴线标识；18个柱脚基础中心标识；各放散49、基础轴线标识；各排污基础轴线标识；气柜基础沉降观测点标识及资料。（3）基础复测：用经纬仪对基础的中心十字线和各基柱中心线进行复测和确定。在基础中心线设置经纬仪，先复测并标识基准轴的中心线，然后复测其它中心线。基础几何尺寸（包括标高、半径、各轴线尺寸等）复测。用钢盘尺和拉力计进行检测，包括柱脚中心半径、壁板半径、折边长度、放散、斜梯基础的标高、中心线位置的尺寸：a.排污坑的中心位置及深度；b.基础沉降观测点的复测。基础的几何尺寸应符合下列规定a.坐标位置：直径允许偏差030mm；基础中心坐标位置允许偏差20mm；b.基础标高：沥青砂表面标高应符合下列要求：基础中心标高允许偏差为不大于20mm；以50、基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，在各圆周等分点测量沥青砂层的标高，同一圆周上的测点其测量标高与设计标高之差不得大于10mm。c. 重新设置本工程安装标高，罐底板上皮为0.000（相对标高）。（4） 预埋地脚螺栓的允许偏差 地脚螺栓螺纹长度允许偏差：0.00+30.0mm。标高允许偏差：0.0+20.0mm。相同柱两螺栓中心距离5.0mm2、施工前准备工作（1）构件来源:本体钢结构非标件现场制作安装，机加工件委托加工厂制造。（2）安装方法:采用正装法安装，柜顶在地面组装后提升就位。（3）安装用起重机械 a.立柱、侧板及附属结构采用QTZ50塔式起重机；b.柜内构件安装采用卷扬机吊装；c. 柜51、顶吊装就位和密封橡胶膜安装选用18台手动葫芦提升就位。（4）施工场地要求 a.场地:进场前做好场坪，标高以不低于柜基0.00为宜，保证大型起重及运输设备通行需要和雨后作业方便。 b.提供气柜构件制作场地、构件拼装场地、构件放置场和材料放置场等，具体位置视现场实际情况确定。3、主要构件的预制及检验（1）构件预制a.柜底板、活塞板、活塞围环、顶板须严格按排板图下料。b.活塞支架、T围栏支架、柜顶骨架及侧板加强肋小型型钢采用专用胎模具冷弯成形，大型型钢采用型钢炜弯机炜制，确保加工后构件质量。c.立柱H型钢按照图纸要求直接采购，并严格防范变形。如变形采用型钢矫正机100机械矫直，端面机械磨平。d.侧板52、制作时应严格控制曲率，制造应放在专用胎架上以防变形。e.波纹板制作采用专用模具冷压成型（委托加工厂加工），按设计要求进行表面处理后方可安装。f.密封机构零部件、工艺设备按设计要求制作。g.所有构件按设计要求进行表面处理和涂装底漆，检查合格后方可安装。h.构件安装前按设计图纸、工艺卡及公司编制的气柜制造检验评定标准要求进行验收，成型构件必须附带构件材质证明书及排版图，且证物相符。i.所有构件完成必须验收并且签字，主要构件必须采用台架运输，防止构件变形，并附有构件清单。（2）关键构件（壁板、立柱）预制及检验本干式气柜罐体是有若干圈（根据图纸实际柜体高度而定）侧壁板与立柱组焊而成，它既是干式气柜内的53、活塞系统升降接合处的密封面，又是升降的滑轨面。因此，侧壁板和立柱的制作与安装质量将对气柜的运行效果起着重要影响。为此在安装前，应把住侧壁板与立柱的检查验收关。侧壁板的预制及检验壁板的预制程序：a.按设计要求弧度制作壁板胎架；b.加强角钢煨弯及调校；c.在胎架上铺上符合壁板要求规格的钢板，用压板固定钢板四周；d.在钢板上画线标定加强角钢及加强板的位置，并安装加强角钢和加强板。按要求焊接加强角钢和加强板与壁板之间的焊缝。壁板预制质量要求：角钢弯制的椭圆度5mm，每根角钢弦长误差2mm。对侧壁板的长度和对角线允许偏差为1mm；宽度偏差为1mm；预装孔孔距允许偏差1mm。立柱的预制及检验为便于安装，减54、少立柱接头，立柱预制以整根立柱为预制长度，尽可能不截短。立柱预制程序：除锈防腐 放线 焊连接板 校直 钻孔立柱的长度允许偏差为2.0mm；预定位中心线距偏差1.0mm；立柱上任意两个预装孔孔距累计误差0.5mm；立柱滑轨面的平面直度2.0mm。4、气柜安装施工工艺流程测 量 放 线柱脚底板安装、焊接柜底板安装、焊接柜底板焊缝真空试验立柱的预制及检验 柜壁板预制活塞底板安装、焊接活塞支架预制隐蔽部位焊缝真空试验T围栏支架预制活塞围栏安装、焊接第一节立柱安装、焊接活塞围环混凝土浇注柜顶拱梁、顶板组装焊接柜顶起吊装置准备斜梯预制柜拱顶第1次起吊平台安装T围栏架台安装、焊接第1 5带壁板安装焊接平台安55、装活塞围环安装、焊接第6 13带壁板安装焊接平台安装第1419带壁板安装焊T围栏安装、焊接密封件、配重块安装竣工验收气柜气密性试验及自控仪表调试气柜整体调试运行波形板安装柜顶就位5、气柜底板安装把排版图画出来当底板下表面的防腐刷油工作完成后，即可进行底板中幅板的铺设。在底板的中心板处开一个圆孔洞，露出基础中心标记，以便于测量定位。（1）将涂过2层沥青漆的底板涂层朝下，从柜中心开始铺设，铺设时板与板之间不准点焊，全部用组对卡具固定。（2）铺设完后，将柜底中幅板按十字中心线划分为A、B、C、D四个区域，然后由四名焊工按焊接工艺要求对称施焊。每条焊缝焊接前先除掉卡具并点固焊，用分段退焊法焊接。（3）56、四个部分焊完后，将四个区域拼焊成整体，即把十字中心缝焊起来，边缘板预留缝暂不焊接。底板搭接长度30mm。平整度60.0mm（4）底板全部焊完后（预留部分除外），先打磨飞溅物和毛边，经外观检查合格后，对焊缝进行真空检漏。 气柜底板排图6、气柜活塞安装（1）活塞底板铺设活塞底板的铺设，应从中心向四周进行铺设，铺设完后，将活塞外环板按十字中心线划分为四个区域，然后由四名焊工按焊接工艺要求对称施焊。每条焊缝焊接前先除掉卡具并点固焊，用分段退焊法焊接。四个部分焊完后，将四个区域拼焊成整体，即把十字中心缝焊起来，边缘板预留缝暂不焊接。活塞板搭接长度30mm。平整度60.0mm其安装、焊接方法与柜底板相同。57、（2）中心临时支架安装先将中心临时支架进行整体组装，然后吊入柜底中心位置找正固定，并将柜顶钢结构中心的环梁吊在中心胎架上。要用线坠找好气柜环梁的同心位置，并用千斤顶调整好环梁的水平度和标高。在确定环梁的高度时，应预先考虑到柜顶及桁架的起拱量，其环梁的高度在此设计值上增高60100mm为宜。7、气柜柜顶组装及提升（1）柜顶安装气柜顶架可先在地面平台上组装成若干榀柜顶桁架，然后采用塔吊先安装相互垂直的四榀或八榀桁架，随后进行其它榀桁架的对称吊装。气柜顶板的铺设，应从柜顶外围向中心进行组装。为使气柜组装期间透光度好，预留最外一圈暂不安装，在柜顶就位后安装。（2）柜顶提升. 在18个立柱对应的顶拱梁外58、环圈处焊接18个吊耳。见示意图画出立柱的平面布置图及各立柱之间的连接方式 .柜顶外环板 吊耳（柜顶外环板与壁板连接筋板兼做吊耳）力 在立柱连接板上安装抱卡，预备挂10t手拉葫芦。抱卡示意图如立柱 立柱 角钢 角钢 起吊方法：在第一带壁板安装完毕之后，把抱卡紧固安装在立柱上，18个10t手拉葫芦挂在抱卡上，葫芦下部挂钩挂在顶梁外圈吊耳上。18个葫芦同步提升，并在18个吊点对应壁板处画水平线，每提升300mm停下来休息检查一次。8、气柜立柱安装（1）第一节立柱安装安装柱脚底板，用垫板找水平和控制标高。将第一节柱标出1米标高线，并在正反两面弹出中心线，根据每个地脚底板的标高截去每根立柱多余的部分。将59、立柱吊入柱脚底板上，然后分别调整各立柱的准确位置和垂直度，合适后将每根立柱用三根钢丝张紧，将立柱与柱脚底板适当点焊，并拧紧地脚螺栓。安装焊接立柱与柱脚底板加强板，焊接过程中应经常检查立柱垂直度，全部焊接完成后，复测立柱垂直度，确认合格后进行基柱的二次灌浆。（2）其它各节立柱的安装将立柱垂直吊起，与基柱对齐。在每带壁板安装之前利用经纬仪测量立柱的径向垂直度和切向垂直度，并将立柱垂直度调整合格后方可进行下带壁板安装。合格后用M42的螺栓连接固定，并焊接连接板与立柱之间的角焊缝。安装最后一节立柱时，上端加焊3.5米长H型钢（HM200150），在顶端加焊连接板，以便吊装上层环行走道和顶拱梁的就位。（60、3） 立柱的切向垂直度：H/1250(H为立柱长度)，径向垂直度：H/1250(H为立柱长度)。用两台经纬仪同时检测一根立柱的切向和径向，保证立柱的垂直度。 9、柜体壁板安装把排版图画出来拱顶每提升一圈壁板高度后，在顶拱梁中心挂吊线坠，以检查柜顶中心与底板中心偏差，并检查每根立柱在柜顶外圈梁处的径向垂直度。对不合格的进行校正，全部合格后安装第二圈壁板。依次提升顶拱梁，安装第三带壁板，依次进行安装。安装壁板时应注意以下几点：（1）第1带壁板安装，按顺时针方向从1号柱开始安装点焊，第一圈壁板安装时，预留对称的两块壁板，以便人员和物品的出入气柜。（2）焊接壁板时，先焊环缝（搭接缝），后焊壁板和立柱的61、立缝（立柱内侧焊缝打磨光滑），壁板与底板的T型接头在壁板全部安装焊接完后再焊接（方便于施工排水）。（3）依次安装点焊上一带壁板后再焊接下一带壁板，密封角钢以下的壁板为承压部位，要保证焊缝的密封性。（4）壁板安装、焊接工作是属于高空作业，可以利用该气柜的结构特性，利用柜顶作为辅助平台，焊工可在柜顶上焊壁板内侧焊缝；在气柜外侧，事先预制走道平台，焊工可在平台上施焊，并且将安全带环扣于气柜壁板外侧吊耳上，确保高空施工安全。10、斜梯及环行走道安装在对柜顶制作安装的同时预制环形走道平台和斜梯。在安装壁板同时，及时安装斜梯及环行走道和抗风桁架，既可加强柜体的刚度，又可为后续施工提供方便。11、气柜柜内构62、件安装（1）T围栏支架、活塞支架在地面平台上先进行分榀组装，在气柜柜顶板安装之前全部运入柜内。（2）先将柜内中心临时支架进行整体延高，然后核对中心位置找正固定。（3）利用中心临时支架的中心依据设计半径确定内膜上下密封圈、外膜下密封圈、T围栏架台、活塞围栏、T围栏的准确位置（均为同心圆），然后利用经纬仪参照18根立柱的位置找出36等分点。（4）在柜底板上安装卷扬机及滑轮组，依据同心圆及等分点将柜内各支架安装就位，利用仪器检查支架径向和切向的垂直度，调整标高。复测无误后拧紧安装螺栓，最后对称进行各连接点的焊接。（5）T围栏支架底部可依据同心圆及等分点固定，顶部在固定之前需吊线坠校核，确保与活塞围栏63、顶端支撑点在同一垂直线上后可固定安装（防止升降时错位）。12、气 柜 焊 接（1）焊接方法：手工电弧焊。 （2）焊接电源：交流 （3）焊接材料：结422电焊条（4）焊工：所有参加本工程焊接的焊工应经公司焊工考试委员会考试合格。焊接主要结构焊缝和密封焊缝焊接的焊工应具有有效的焊工资格证。（5）焊缝质量检验：按照设计图纸说明及施工规范要求进行焊接作业 ，与密封膜接触部位的焊缝表面均应打磨光滑。（6）施焊前技术人员会同焊工共同审核施工图纸，了解有关设计规定及要求，确定焊缝几何尺寸及焊角尺寸，接头及坡口型式应满足规范要求。（7）焊条入库、保管、烘干、发放、回收等执行公司和有关法规的规定。（8）施焊前必64、须用钢丝刷、棉布等工具，认真清理焊口处的油污、水份、氧化皮和油漆等不利于焊接的污物。焊接规范选择位置焊条直径()焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/min)线能量(KJ/cm)层间温度立焊3.299-11022-2362-6924-2575-1254160-21023-2586-9024-2775-125平焊3.2120-13022-2374-8322-2475-125横焊4145-15523-2596-10422-2475-125焊接技术人员和焊工应根据施焊实际情况可调整以上规范，并上报主任工程师批准后实施。(9)焊接原则a根据柜体构造形式，确定焊接程序和分区划分，对称布置焊工。b采65、用分段、对称、跳焊(或反向退焊)法施焊。c尽量采用小规范窄焊道、短弧操作，定位焊时应预先检查好焊缝尺寸，按间隔150一200点焊固定。d一般焊接应严格遵守先焊短缝后焊长缝，先焊里面后焊外面，先焊成局部后再焊成整体的程序。e每段焊缝均要从中心向左右两侧施焊。（10）主要焊接工艺质量要求a.气柜立柱、顶架、加强角钢等结构部件的对称焊缝应开破口焊透，并按规范加强。b.气柜底板、壁板、活塞底板等全部是中、薄板结构，为了减少焊接变形，除密封焊缝为满焊外其余全部为断续焊；焊角高度应小于等于薄件板厚；长度在1.5米以上的焊缝应分段焊；焊接顺序应对称、尽可能使焊件处于自由状态。c.所有焊缝应外形规则、表面光滑66、无表面气孔和夹渣。13、橡胶膜密封安装(1)安装准备a柜内与密封膜相关的部件全部安装完毕，除活塞板下表面及支柱以外的所有焊接作业全部结束。密封膜进柜后不得再有动火作业。b 安装前应对气柜内侧壁板、密封角钢、波形板、活塞表面进行认真清理，仔细检查：气柜内侧壁板表面应光滑，无明显的凸出物及尖锐物；密封角钢、槽钢、焊接接头处应无明显的阶差及凸起、尖锐物，密封面应光滑平整；活塞表面应平坦，无凸起及尖角。c 检查柜体、活塞安装孔数及孔距是否符合图纸要求。d手动卷扬机全部按立柱编号安装就位，起重绳垂入柜内，吊装用卡具、索具、密封联结件全部运入柜内待用。（2）密封膜开箱a 将气柜橡胶密封膜连同包装箱一起运67、进柜内，开箱时必须谨慎，不得用任何尖锐器具塞入箱内撬、拽、拉、推，也不允许任何异物落入包装箱内。b开箱时，将包装箱木板、钉子定点放置，不得混入包装箱内。开箱后，检查内包装是否完好，按装箱单核对合格证、安装使用说明书及备品配件等是否齐全，核对完毕后即时将包装箱、钉子等杂物从柜内清除出去。c 展开气柜橡胶密封膜，对气柜橡胶密封膜进行验收，检查产品外观及安装孔数、孔距、长度及核对橡胶膜技术参数等，附合设计要求后，撤出包装件，封闭作业口，并将作业口侧板焊缝全部焊接涂漆完毕。d 密封膜放置位置应使密封膜编号与对应立柱编号相一致，用人工将密封膜散开，将上口上吊耳处全部暴露出，以备吊装。（3）密封膜吊装（先68、吊内膜，后吊外膜） a按对应立柱及密封膜编号对应位置，将吊装夹具与密封膜的安装吊耳利用螺栓固定在一起。b起吊时,各起重绳在统一指挥下抽紧起重绳,密封膜在起重绳作用下上升,使密封膜下口全部脱离地面。c当密封膜下口超过T档板或活塞挡板1-2米高处,然后均匀放松起重绳,使密封膜下降进入安装位置。d密封就位，用密封零件将密封膜将上口临时固定于密封圈上。e吊装时，各手动葫芦应首先抽紧起重绳，然后停止作业，检查各吊点的工作状态是否均匀，有无撕扯现象，确认无误后，统一听从起重组长开始口令，为保证18名队员都准确听到指令，指挥者采用手提喇叭发出信号。同时开始提升。提升过程中，柜内、外指挥检查人员要随时观察密封69、膜的起吊状态，并调整控制索的松紧度，随时指挥卷扬机操作人员调整起吊速度，控制密封膜安全上升。f密封膜达到安装位置后，停止吊装作业，检查密封膜上、下口各处应松紧一致，无重叠折皱，然后开始联结吊装点以外各处的密封胶及连接件，最后卸下吊具粘结剩余部位上口(内外膜相同)，粘接完毕后，清扫平台上部所有零散物品及脏物，清扫干净后再粘下口。粘结时应严格按生产厂家的规定执行。（4）橡胶膜密封安装要求密封橡胶膜周长较大，而且易燃，倒运比较困难，因此必须在搬入柜内开箱。开箱应在柜壁开口部和内部周边结构焊接完毕后进行。开箱方法根据施工要领书进行。密封橡胶膜开箱安装前，必须将柜内清扫干净，活塞板上表面焊缝必须用砂轮磨70、光，不许有毛刺等杂物，以免划伤橡胶膜。橡胶膜开箱(或安装)时，进入柜内所有工作人员不许吸烟动火，以免引起火灾或烧坏橡胶膜。橡胶密封膜开卷后，必须对橡胶密封膜的孔距、孔径、上下中的周长、宽度进行测量复检，确认合格后方能安装。橡胶密封膜安装后，各处应松紧一致，无折皱，经确认后，才可进行密封膜粘接和螺栓紧固作业，安装后也不应有折皱重叠。密封膜安装完成后标志着整个气柜进入调试阶段，不得在气柜内进行焊接作业，如特殊情况需局部焊接作业必须报监理公司同意后，采取局部可靠防护后方可进行焊接。安装注意事项a密封膜吊装、粘接作业阶段,柜内禁止一切动火,不许吸烟，准备足够的灭火器材，以防不测。b安装时,密封膜上、下71、口螺栓孔应保持在同一垂直面内,上、下一一对应,不得偏斜或错位安装。c 密封膜与密封角钢（槽钢）连接处按“”字方向粘帖橡胶密封腻子，且在粘贴过程中不得拉伸，螺栓紧固后，应将密封胶挤出。d粘结作业时必须保证物品不能掉入密封膜内，以免伤害密封膜。e吊装作业时，操作人员必须听从项目经理统一指挥，特别是手动葫芦操作人员按照项目经理指挥口令统一作业，不得随意动作，以免起重绳高低不齐，受力不均撕坏密封膜，如有意外马上停止作业。14、总调试及气密性试验（1）、气柜气密性试验气密性试验既是检验安装质量的重要工序，又为即将进行的气柜整体调试做准备。、气密性试验准备工作a. 气柜已密封，柜体焊接工作均以完成，所以的72、与气密性相关的安装已结束。先用肉眼进行检查橡胶膜与角钢（槽钢）粘接处是否开胶，如有，应重新粘接牢。b. 现场已清理干净，柜体内采用低压照明，光照充分。c. 试验场所，尤其是橡胶膜密封区不得进行电气焊等明火作业。d. 试验过程统一调度，服从指挥。e.在气柜T-围栏的内壁板立柱方位处打标高画上标位线,作为升降、调平试验的标尺。f.高压离心通风机一台，流量3900-5153m3/h，风压9055-9149Pa。g.整个试验检漏过程，均要有建设单位和监理单位人员参加，严格按照试验要求执行。、直接气密性试验a 储气柜底板及予制的大型拼板拼接前，应对拼板本体焊缝进行煤油检漏，底板拼接后，对现场拼接焊缝应进73、行真空试验器检漏试验，要求气密在4000帕负压下不得漏气。b 密封橡胶膜安装完毕后，总调试前，在活塞下部通入空气加压,然后在活塞板上部要求气密的焊缝处涂肥皂水，直接检查其气密性，如未发现气泡，即可认为该受试验部分合乎气密性要求。若发现气泡，若焊缝部位泄露，在泄露处作明显标记，待放气后补焊。储气柜部分侧壁板的检查是在密封膜安装完毕后，总调试前进行，方法同活塞板气密性试验方法有肥皂水试漏，没有气泡，认为合格。c 阀门在安装之前进行单体试压，合格后方可进行安装，并检漏焊缝、法兰接合部位、放散阀密封面、橡胶膜连接部位，若发现气泡，应区别情况进行处理。是螺栓连接部位可直接紧固螺栓，直至不泄露。若焊缝部位74、泄露，在泄露处作明显标记，待放气后补焊。、间接气密性试验直接气密性试验完毕后，在总调试阶段，进行间接气密性试验，将气柜内90%容积充满气，按容积测定法进行气密性试验。首先将测定的容积换算为0标准大气压的标准容积，经24小时后的容积与最初的容积相比较，算出泄漏量，以7昼夜累积泄漏量小于或等于2%的测试容积为合格。在储气罐充气密闭后，要准确地求得罐内的平均温度相当困难，因此气密性试验应选择在阴天、微风和外部气温变化小的气象条件下进行，并且每天一次的测定应在日出以前，罐内空气温度较稳定的条件下才能得出较准确的结果。如果气候不好，测定结果有严重误差，则应延长气密性试验的时间，相反，如果气候好，当天即可75、得到比较满意的结果，届时即可结束气密性试验。将测定的容积换算为标准容积，采用下式进行计算：V0=Vt273（B-P蒸气+P）/760（273+t） 式中：V00，760mmHg时干燥空气的标准容积M3 Vt计算的储气罐测定容积M3 B在储气罐活塞上测定的大气压力mmHg P试验时储气罐内空气压力（与大气的压差）mmHg P蒸气储气罐内水蒸气分压mmHg t储气罐内空气的平均温度 如温度差较大时P蒸气值应考虑按下式计算： P蒸气=P0/0 即 P蒸气= P0X相对温度 式中：P蒸气：与储气罐充气含水量相当的水蒸气分压mmHg P0：温度为t完全饱和的空气中水蒸气的压力mmHg 0：温度为t完全饱76、和空气的含水量 ：试验充分测出的平均含水量 以上测量由气柜仪表测出。（2）、气 柜 整 体 调 试气柜总体调试应在各设备部件准备完毕后进行，由建设单位、监理单位、施工单位共同参加。、调试前的准备工作柜体调试前，应由建设单位主持召开一次总调试前的“落实调试方案”会议，会议上应对调试人员的组成、岗位分工、物质准备、调试计划进行安排，并对各附属设施进行全面检查，使其处于良好状态，具体如下：a、对柜内活塞上的杂物、垃圾进行清扫，对密封膜经过的部位认真清理，使密封膜在运动过程中不致划伤或损坏。b、调试用的各种测量和调节仪表，应经鉴定合格，处于良好的状态。c、参与调试的所以设备、阀门，应经单机试车合格。d77、电气设备与自动化仪表的连锁装置调试合格。e、准备对讲机等通讯设备，以满足罐内外联系需要。f、检查调平配重是否挂好，钢丝绳扣是否拉紧。四、工程投入主要机械设备情况、主要施工机械进场计划（一）拟投入主要机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔式起重机QTZ3151山东20091t/55m2交流电焊机BX4OO25中国200823KW3直流电焊机AX1-300-5005中国200823KW4液压煨弯机YZHJ-8001鞍山200844 KW5砂轮切割机36角向磨光机15015温州20091测 厚 仪TT22012真空泵ZX11上海20083U型压力计24压78、力表00.1MPa25经纬仪J22日本20046水准仪S32苏州20097全站仪1日本20088框式水平仪59兆欧表SIT-25001国产2005（三）主要施工机械进场计划把数量填写出来序号机械或设备名称数量进场计划备注1塔式起重机1台开工后7天2交流电焊机15台开工前5天3直流电焊机2台开工前5天4摇壁钻床1台开工前5天5CO2 气体保护焊机2台开工前5天6电热干燥箱1台开工前5天7埋弧焊机1台开工前5天8电动卷扬机1台开工前5天9千斤顶3台开工前5天10手拉葫芦25个开工前5天11半自动切割机1台开工前5天12磁力电钻1台开工前5天13离心式鼓风机1台开工前5天14汽车式起重机1辆开工前579、天15工具车1辆开工前5天16平板车2辆按需用时间17检测设备1台开工前5天 五、雨季施工专项方案（一） 雨季施工组织措施 1、雨季来临时，为了确保项目雨季施工的顺利进行，工程项目部成立保证生产安全的施工领导小组，对整个项目从质量、技术、安全方面进行一次综合性的大检查，领导小组各成员必须职责明确，责任到人、组织落实各项雨季施工技术安全措施。2、针对雨季施工，项目部要对所有施工人员分班组进行雨季施工教育，提高全员对雨季施工中保证施工安全和工程质量重要性的认识。3、在雨季到来前，项目部雨季施工领导小组对整个项目施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房、设备材料堆放、钢结构预制场等应在雨季施工80、前进行一次全面检查，重点是生产生活设施、临时电源、施工机具、材料的防湿、防潮、防洪、防雷击、防塌方等方面，特别是已安装就位的重点设备的成品保护和防雷工作，查出问题后要责任到人并限期解决，做到防患于未然。4、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。5、项目部应按照雨季施工措施，实施雨季施工并将实施结果作好记录。实施中出现的问题，应按照公司管理体系的要求进行分析，向有关部门及时汇报，采取必要的81、纠正（或预防）措施，并作好记录。（二）雨季施工技术安全措施1、焊接过程（1）电焊机设置要有防止水淹、雨淋措施，并做好接地保护。交流电焊机要装设漏电开关。（2）焊工作业不得穿潮湿工作服、手套、胶鞋，在潮湿的地方施焊，有条件应站在垫板或橡胶板上操作。（3）雨天不得露天进行电焊作业，如必须施焊时，须采取防雨措施和做好绝缘保护。（4）项目部焊条的烘干派专人负责，按规范要求进行烘干，统一发放。2、施工现场管理（1）根据施工现场地形，统一布置排水系统，要求流动畅通、排水及时。（2）项目专职安全员与现场维修电工对施工机具的用电安全情况进行一次全面检查，对发现的问题当初解决，并把检查实施情况做好记录。（3）现82、场露天放置的施工机械设备，在雨季来临前要进行一次全面、系统的检查，重点检查用电安全和防护是否合理、可靠。采取的防雨措施应由专人予以实施、检查，并把实施和检查情况记入施工日志。（4）露天堆放的材料、设备、成品、半成品应采取，防止积水、防浸泡、防淹没、防雨淋等措施，对防潮设备及材料应进库存放或搭设牢固、可靠的防雨棚，并将底层垫高后放置。（5）注意天气预报，及时做好防范工作。（三）雨季三防安全技术措施补充冬季施工措施 一、雨季“三防”组织机构 根据雨季“三防”工作需要，为加强雨季“三防”工作领导，项目部建立雨季“三防”领导小组，负责全项目雨季“三防”的组织和指挥。组 长： 赵 飞副组长： 申显明 成83、 员： 郝稳胜 翟晓东 常鹏 董小青 王靖 李白阳 李海桃 二、安全技术措施 (一)、综合防治 1、全面查清现场及其附近地面水流系统的汇水、渗漏、疏水能力情况，掌握当地历年降水量和最高洪水位资料，建立疏水、防水和排水系统。 2、雨季前对防治水工作进行全面检查，制定防治水措施，组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资。 (二)、地面防洪 1、堵塞现场内的地面裂缝、塌陷地点，填平压实。修筑沟渠，排泄积水。清理排水渠道中的矸石、炉灰、垃圾等杂物，保持渠道畅通。 2、排水渠道的边坡要用石料护坡，防止暴雨造成滑坡和泥石流，堵塞排水渠道影响正常排水和雨季泄洪。 3、每次降大到暴雨和降雨后，必须派专人检查现场及84、附近地面有无裂缝、塌陷现场。发现漏水情况，必须及时处理。 (三)防雷电 1、采取防雷电措施，雨季前联系气象部门安装、校验避雷装置；现场塔吊为容易受雷击物体，塔吊已经安装的避雷装置和避雷设施，保持完好。2、 雷雨天气人员尽量避免户外活动。（四） 、冬季施工措施1、钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。 2、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。3、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。 4、负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。5、负85、温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。6、焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0、1 %。 7、负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。 8、负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。 9、构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。10、构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。11、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。 12、负温下对9mm以上钢板焊接时应86、采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。 13、钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。14、不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。15、环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。16、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。 17、钢结构安装前根87、据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。18、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。19、根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。 20、编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。 21、安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。 22、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。23、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。 24、负温下钢结构安装质量88、除遵守钢结构工程施工及验收规范（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。 六、确保工程质量的技术组织措施（一）质量承诺：工程质量合格、争创优良。（二）质量目标：单位工程竣工交付合格率100%；一次投运成功率100%；重大工程质量事故为零。为此我公司将作如下具体措施，以确保本工程达到预定的目标。施工是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量的重要阶段。所以，施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。（三）完善的质量保证体系“服务至上、诚信守约、安全快速、高效优质”是我们企业的宗旨。为此，我们企业制订行之有效的控制办法，建立高效的质量运行体系，健全完备的检测手段，切切实实为89、业主服务，对用户负责，特别是ISO9002的认证的顺利通过，证明了我们企业的有效运行是落实在行动上的。我们企业制定的质量目标是：“单位工程竣工交付合格率100%；一次投运成功率100%；重大工程质量事故为零。”我们的质量、环境、职业健康安全方针是：“超越自我、诚信务实、精益求精、雕塑时代丰碑，保护环境、珍爱生命、以人为本、营造绿色文明。”在我们以往和目前在施工程中得到了很好的应用，取得了良好的效果，优质工程层出不穷。确立了工程质量目标后，配备专业技术工程管理人员，进行必要的组织，技术措施是实现目标的重要保证。为此，我公司将配备施工经验丰富、技术素质高的管理人员，充实各级技术管理岗位。保证体系及90、运行网络见下图质量保证体系怎么人员安排和前面不一？已修改项目部经理：项目副经理：技术负责人：质量员：相关管理人员后勤服务部工作质量 专业施工班组质检员 工作质量优质产品 产品质量确保工程质量经 济兑 现提高工程质量增强施工技术素质全 员活 动提高质量意识确定最佳方案实行奖优罚劣执行检查标准定人定期检查严把原材料质量关各工种上岗前培训掌握施工规范标准施工技术指导交底用事实和数据说话预防为主下道工序是用户百年大计质量第一制定质量控制计划经济责任制作 业标 准质量管理领导小组安 全教 育质量保证经济保证技术保证组织保证思想保证质量保证体系框图分工负责质量小组施工中实行三检质 量 保 证 体 系（四）91、质量保证措施严格按照GB/T19001 标准的要求，抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段的全过程质量控制，确保工程质量达到预定的质量目标，在质量管理过程中，严格贯彻以下质量管理制度及质量控制措施：1、实行质量责任制。项目经理是工程施工质量的第一责任人，各工程队长是本队施工质量的第一责任人，质量保证工程师和各专业责任工程师是各专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责。2、 贯彻技术交底制。对关键工序的施工，在开工前，必须由工程部组织对施工队进行技术交底，一般工序由施工队技术员对施工班组进行交底，并留下技术交底记录。3、 贯彻“质量大检查”制度。每月对施工现场质量进行两次全面质92、量大检查。大检查前，先编制出检查大纲，明确检查内容、抽检数量、检测方式、检查量具及允许偏差值。根据检查结果，遵照，质量奖惩制度，每月进行一次质量讲评，奖优罚劣。4、贯彻“质量分析会”制度。每月定期召开质量分析会，认真分析从施工现场收集到的各种不合格信息，及时采取纠正和预防措施，排除质量隐患。5、 贯彻“工序交接”制。工序交接时，必须由相应专业的专职质检员与上、下道工序的负责人到场进行交接品的质量验收，避免上道不合格品转入下一道工序。6、 贯彻质量“三检制”。质量检查实行“自检为主、互检为辅和专业检查相结合”的原则。7、 实行“全过程监督”制。各专业的专职持证质检员每天挂牌在施工现场巡视，加大监93、督力度。8、 实行“质量一票否决”制。对于质量低劣的产品，质检人员可独立行使质量否决权，对施工责任单位发出“黄牌”或“红牌”警告，并责令其整改，直至合格为止。9、施工中，认真执行业主和监理公司下发的质量管理及监督制度。对业主及监理代表检查发现的问题均应不折不扣进行整改直到合格为止。10、 开展QC 活动，加强关键工序的质量控制。本项目应将几何尺寸控制、高空作业施工等关键工序作为QC 活动课题，严格从“人、材料、机械、环境、方法、测量”等六个方面进行质量控制。11、 严格按照焊接工艺评定中所选择的材质、焊材、环境、焊接设备、焊接方法等参数进行焊接及检测。12、严格按规范、标准进行施工：施工前由技94、术人员按规范、标准向施工人员进行技术交底。13、对质量控制的各个环节，必须采用经计量合格的检测仪器。（五）现场施工过程控制1、 施工合同签订后，项目部资料员应向业主或相关方索取图纸和技术资料，整理有效文件，并建立文件资料清单，明确资料管理质量目标。2、 工程开工前，项目部组织各专业工程师、质量员、安全员、材料员、资料员等人员对开工条件进行确认，包括：施工文件、施工人员资格、材料、机械设备、监视和测量装置和施工环境及本工程应使用的所有记录表。3、 项目技术负责人主持由各专业工程师参加的图纸会审，并形成记录和保存记录。4、技术交底实行三级交底制度。工程总体要求由公司技术部向项目部交底；单位工程由项95、目技术负责人向全体施工人员交底；分部、分项工程由专业施工员向施工班组进行技术交底。所有技术交底均应形成记录并保存记录。5、施工过程中，相关技术变更或施工方案变更，由项目技术负责人在执行前进行书面技术交底。6、所有进场原材料、设备及部件均应进行外观质量检验，审查是否有质量证明书、材质说明书，并报监理工程师验收。对未经检验、未经验收或不合格品不得投入使用。7、 原材料、半成品、零部件、设备、构配件等用标牌或标签进行标识。物资的检验和试验状态以颜色为标识：未经检验和试验 黄色标识检验和试验合格 绿色标识检验和试验不合格 红色标识8、 项目部制定成品保护措施，对施工现场已安装完毕的设备、进入现场的原材96、料等进行防护。已安装完毕的设备应挂牌标识，提示施工人员注意保护。物资管理人员、现场保卫人员负责保护措施的实施。9、 项目专职质量员对工序移交进行控制，确保上道工序合格后方可进入下一道工序。10、施工记录必须与施工进度同步，做到完整、准确、清晰、及时。11、及时了解施工现场的气象预报，做好气象灾害方面的防护。严格执行冬、雨季施工措施。12、不合格品的评审、分类、标识、报告、审查、处置和重新检验按照有关技术标准及公司质量管理体系的规定执行。七、确保安全生产的技术组织措施（一）安全方针及安全管理目标a安全方针：“预防为主，安全第一”b安全目标：死亡重伤、重大火灾、重大设备事故为零，千人负伤率110097、0以下。 （二）安全生产管理制度1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。2、新进企业工人须进行公司、项目部和班组的三级教育。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3、施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。4、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。5、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持98、证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，各册齐全。6、安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、人货两用电梯、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。7、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。8、遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽按照公司规定的颜色配备，以示区别：施工管理人员戴黄色安全帽；生产班组人员戴白色安全帽；机99、械操作人员戴蓝色安全帽；机械吊车指挥戴红色安全帽。9、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。10、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”：即1.施工单位及工地名称牌；2.安全生产六大纪律宣传牌；3.防火须知牌；4.安全无重大事故计数牌；5.工地主要管理人员名单牌；6.施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。（三）项目安全保证体系建立：项目部设置安全负责人，建立安全施工保证体系、负责施工安全监督和现场文明施工。全体职工应自100、觉遵守公司的各项管理制度和项目施工安全文明施工要求，把安全施工贯穿到施工的全过程。安全工作程序图公司安全机构经理部主管经理经理部安全监督员专业队安全员施工班组反 馈全目反 馈 线贯彻党和国家安全生产方针、法规实施党和国家政策、方针、法规、政策、法令等实施党和国家政策、方针、法规、政策、法令等研讨安 全 员 培 训 安 全 员 培 训安 全 员 培 训 三 级 安 全 教 育三 级 安 全 教 育周一安全活动周一安全活动安全技术规程、规范教育执行安全技术规程规范行安全技术规程规范施工现场安全管理施工现场安全管理贯彻安全技术措施实施安全技术措施施工现场安全、文明施工检查明施工检查安全文明施工、自检101、互检制定整改措施并进行实施制定整改措施并进行实施安全施工组织保障体系项目经理： 项目技术负责人：安全文明负责人：总计划统计调度：专职安全员：班组兼职安全员工艺工程师预 结 算 组焊接 施工队长预 结 算 员操 作 层焊接 工程师非标设备工程师预制施工队长安装施工队长（四）“三安”“四口”安全保护措施1、安全帽a、.安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。、.正确使用安全帽并扣好帽带。、.不准把安全帽抛、扔或坐、垫。、不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2、安全带、安全带须经有关部门检验合格方能使用。、.安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。、.安全带应储102、存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。、.安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。、安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。、安全网.从二层楼面起设安全网，往上每隔四层设置一道，同时，再设一道随施工高度提升的安全网。.网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密。.网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45。.立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。、预留洞口.边长或直径在2050cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。.60150103、cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的，要另外加密。.150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m设两道水平杆。.预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定拟防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。、楼梯口.分层施工楼梯口应装临时护栏。梯段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。.顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。、底层通道口固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。、机械升降口各层楼板升降口处加设防护栏，并明显标志。（五）专项安全措施（1）施工用电防护1、支线架设.配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。.104、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。.支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。.过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。.室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。、现场照明.一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。.照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在手架上。.照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。.室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。105、架空线.架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。.架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间的距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。.架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。、电箱（配电箱、开关箱）.电箱应有门、锁、色标和统一编号。.电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。.电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。.电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。.配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。.配电箱的开关电器应与配电线或106、开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。.金属外壳电箱应作接地或接零保护。.开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。.同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。、接地接零.接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢、其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。.橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。.电杆转角杆、终端杆及107、总箱、分配电箱必须有重复接地。.高层配电箱重设接地，必须从地下引入。、变配电装置.高压露天变压器间的面积应不小于3m3m，围墙高度不低于3.5m，地平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。.配电间面积应不小于3m3m。单列配电柜（板）通道：正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。.配电间必须符合“四防一通”的要求。.变配电间配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。.施工现场配电设施须有明显的标志，专人负责运行维护。所有电气设备及器材的安装、维修等必须由持证电工操作，并不得带电108、作业。（2）吊装施工1、吊装机械在使用前必须进行安全性检查，并按规定办理允许投用手续。2、起重机械设备使用操作，应严格遵守GB 606785的规定。所有吊车及卷扬机必须设专人指挥，信号统一明确。柜顶吊车吊装作业时必须尽量保持在同一轴线上同时吊装。3、技术人员应协助班组对要吊装的构件，按图纸认真核对其外形几何尺寸、重量、形心，合理选择吊点、索具，做到心中有数，万无一失后方可吊装。4、构件装卸车和堆放必须合理选择吊点垫稳封牢，以防倾倒伤人或损坏构件。5、塔吊施工要求：.三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。.驾驶、指挥人员必须持有109、效证件上岗。驾驶员应做好例保和记录。.路基垫层坚实平整，应达到规定的地耐力，宜用素混凝土基础，有排水措施。.路轨（用枕木或路基箱）铺设应按说明书要求。.路轨纵横向高低差小于1；道轨接头高低差应小于2mm；轨道接头不得架空；路轨两端设缓冲阻挡器，离轨端不小于1m。.路轨拉杆两端各设一道，中间拉杆间距不大于6m。.夹轨器齐全，停止作业时必须夹好。行程碰触装置不得损坏和缺少。.路轨接地应两端各设一组，中间不大于25m。接地电阻应符合规定。.轨道中间平整无杂物，排水畅通。行走范围内的电缆线严禁有接头，并应设卷线器。.在路轨两侧或两端处堆物，必须距塔吊回转台尾50cm以上。塔吊和墙体拉结牢固符合规定。.110、各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。.塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施。.驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。.塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。（3）高空作业1、从事高空作业的人员应进行身体检查，凡患高血压、心脏病、贫血等不适合于高空的作业人员，不得从事高空作业。2、脚手架上的工具材料要堆放平稳，并放在专门的位置，工具应放在工具袋内。3、在非专用脚手架上操作时，2米以上的高空作业必须系好安全带。4、高空作业时，严禁向下抛丢任何物件。5、高空作业、构件吊装作业时111、，当气象风速大于5级时，应停止高空施工作业，雨雪天停工。 （4）脚手架及工装1、煤气柜及设备安装的专用脚手架，制作前必须有经过安全和强度审核的图纸，按图纸进行制作加工。 2、施工用各种脚手架必须稳妥牢固，上人作业前需经安全员检查确认后，方可上人作业。3、脚手架投用后，任何人不准私自改变脚手架的结构及跳板的位置，确须改变时，须经专职安全员和施工负责人同意后方可进行。4、在柜体安装施工期间，柜顶边缘正式围栏尚未形成，故施工时必须参照标准防护栏杆，在柜顶边缘加设临时护栏，操作人员必须在护栏内施工作业，不得由此上下通行，保证施工安全。 5、工装措施必须严格按经安全强度及工艺性审核过的图纸要求进行制作，112、制作后经专检员、专职安全员和施工负责人认可后才能进行现场安装。6、专用脚手架及工装，在使用后应妥善存放和保管，在下次使用前应经专检员、专职安全员和施工负责人验收合格后才能使用。（5）防雷击伤在夏季雷雨季节施工，高空作业要严防落雷击伤，应采取有效的防范措施，要求如下：1、当柜体高度未超过附近原有建筑物高度之前，应根据有关规定做临时接地装置。2、柜体高度超过原有建筑物高度后，施工时如遇有雷雨天应停止施工作业。3、柜体施工到顶后，应及时将避雷设施系统做完。（6）消防安全1、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，订113、出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5、一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。6、焊割作业应严格执行“十不烧“及压力容器使用规定。7、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。8、严格执行业主有关消防安全的管理规定。9、施工区域内应合理配备灭火器材，并保持完好有效。10、设置消防警戒线，划定施工区和化工危险区，在施工区内进行施工前必须取得动火许可证，同114、时不得携带、抛置或以任何方式使火种进入非施工区(化工危险区)。11、气、电焊作业时，应先清理附近的易燃易爆物品，无法清除时须设法改变作业地点或采取有效的防护措施。12、氧气瓶、乙炔气瓶的使用、放置应符合规定要求。13、油漆及配料应存放于无任何电器、通风、干燥的专用仓库。14、专职安全员应经常检查消防安全措施的落实情况及完好程度，对不符合要求的消防安全措施应及时整改。（7）器械使用防护1、使用手提砂轮的操作者必须戴有机玻璃防护面罩(或防护眼镜)，有机玻璃厚度不小于4 mm。 2、操作者不允许面向操作(指两个以上同时操作)。（8）高温作业 夏季高温季节,现场应备有足够的茶水、淡盐水及清凉饮料。施工115、现场应搭设临时休息凉棚。工作时间应提前和拖后,避免在正午时间施工，使施工人员有充分的休息时间。(9)防东南侧瓦斯气中毒、着火措施：1、针对本工程施工现场特点，土建、防腐、气柜安装三个施工单位同时施工，人员混杂，对施工现场东侧、北侧进行围档隔离，非施工人员不得入内。2、为远离煤矿抽风口，预制场地选择在北侧，为防止煤气中毒和着火事故发生，东侧、南侧仅作为材料库和成品堆放处使用。3、随时观测天气情况变化：a、风向朝向气柜时应加强监测，防止施工人员煤气中毒事故发生。b、如气压大时，煤气不易散释，应加强监测，防止事故发生。4、经与建设单位协商，将南侧瓦斯气放散管向西南侧移位，避开气柜正方向并远离气柜，东116、南角多排放散管在施工期间选择离气柜最远的放散管排放。5、当气柜施工高度超过煤气放散管高度时开始在壁板上布置浓度探测器，每个5米布置一层。采用固定式浓度探测器，施工作业地点布置可携带浓度探测器，随时监测施工作业环境安全性。6、浓度探测器设置按照煤矿瓦斯气安全检测设置为准，一旦浓度超标按测器报警应停止作业。7、当施工高度超过煤气放散管高度时，为防止电气焊火花飞溅，对接近放散管方向平台栏杆做防护处理。8、为防止煤气中毒事故发生，对施工吊笼背面进行封闭防护处理。9、为防止瓦斯气进去柜体内形成混合气体，达到爆炸极限，在气柜壁板安装时利用轴流风机对柜体内进行鼓风，确保施工安全。（六）安全培训计划1、安全教117、育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨、讲究实效。2、一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。3、安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。安全教育的内容：、新工人入场前应完成三级安全教育。、结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育、一般每周组织一次较合适。、可结合发生的事故，进行增强安全意识，掌握安全知识与技能的信息，接受事故教训的教育。、结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。、受季节、自然变化影响而出现生产环境、作业条件的变化时进行的教育，其118、目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人的失误。、采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。、进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。（七）安全应急处置预案1、目的通过制定本预案，明确本工程在施工过程中发生人员伤亡、火灾等各类重大事故后的应急响应方法及程序，便于及时控制事故的扩大、漫延，缩小事故影响，保护人员的安全、设施设备的安全、保护环境，减少经济损失，在最短时期内恢复生产。2、适用范围本预案适用于本工程施工项目，生产制作加工厂119、生活基地所发生的各类重大伤亡、火灾事故发生后的应急响应。3、应急保障系统项目建立应急保障系统,保证所有预警、报警、警报、报告、指挥等活动的信息交流快速，及时供应到位；保证应急专业队伍的加强，以及其他有关人员的培训教育；保证建立专项应急财务科目，如应急基金等，以保障应急管理运行和应急反应中各项活动开支。4、应急小组组长：赵飞副组长：申显明组员：郝稳胜 常鹏 翟晓东 王靖 董小青 李白阳 李海桃 孙鹏5、职责项目：事故发生后，立即组织应急抢险，抢救伤员，保护现场。公司：接事故报告后立即启动应急预案，组织、协调和指挥抢险，防止事故扩大，制定预防事故重复发生的整改措施。成立事故调查小组和善后工作小组120、。协助项目组织消防、抢救等演练。协同政府及上级主管部门对事故进行调查，分析、处理、提出整改意见，责成有关部门采取纠正预防措施。6、事故应急救缓程序事故应急救缓程序框图(见下页)事故应急救缓体系程序应急结束(关闭)应急恢复救缓行动应急启动总结评审专家支持现场监测环境保护人群疏散医疗救护警戒与交通管制工程抢险人员救助信息反馈申请增缓扩大应急现场指挥到位应急资源调配信息网络开通中心人员到位报 警现场清理解除警戒善后处理事故调查接 警事故发生事态控制警情判断响应级别关闭NYYY火警119急救120报警110可能导致人员伤亡的事故类型：高处坠落、火灾、物体打击、触电、中毒、窒息、机械伤害。一旦发生人员伤121、亡应按以下步骤采取应急措施：、抢救受伤人员对发生高坠、物体打击伤害的人员，必须根据伤者受伤的部位进行现场急救，再送指定的医院进一步抢救。发生触电事故必须先切断电源后再进行抢救受伤人员。发生火灾、中毒、窒息等事故必须先在最短的时间内弄清楚事故的源头再抢救伤员，切忌鲁莽行事，避免造成抢救人员的二次伤亡。、报告程序事故发生后，现场目击者在抢救伤员的同时应立即向项目部报告；项目部向分公司报告；分公司向公司主管领导报告；同时由公司主管部门按事故的性质分别向政府有关部门、行业主管部门、上级主管部门报告。以上报告必须在事故发生后以最快的速度逐级上报。、保护现场当事故发生后，立即在现场布置警戒、保护事故现场现122、状，疏散现场施工人员，为事故调查创造条件。、采取应急措施事故发生后，必须以最快的速度采取防范措施，如：毒气泄漏、窒息等。同时必须立即疏散现场施工人员及周边居民，防止事故进一步扩展，漫延恶化。、各类急救医院本项目应了解、熟悉各专长医院的位置、本单位到达该医院的最近的路线及联系电话。根据本项目可能发生的事故受伤人员的情况编写医院目录，一旦发生人员受伤即可送指定的医院抢救治疗。、事故调查处理事故发生后，由公司协同政府、行业、上级主管部门对事故的原因进行调查，责成事故单位、项目采取、落实有效的纠正和防范措施，对相关应急文件的可行性、有效性进行评审和修改。同时协助事故单位做好对事故伤亡人员家属的安抚工作123、。写出事故调查报告，对事故有关责任人的处理决定，把有关资料记录、存档。总结事故原因，制定纠正预防措施，使项目安全管理工作不断更新、完善、改进。八、确保文明施工的技术组织措施文明施工是施工现场管理的一项重要的基础工作，在建筑企业的现场施工中，用现代化大生产方式，科学的组织施工，为施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，以达到我公司提高劳动效率、安全生产和保证质量的目的。（一）文明施工保证体系1、文明施工组织保证体系（见附图）2、文明施工检查程序（见附图）文明施工组织保证体系监督检查项目经理：赵飞专职文明施工管理员消防保卫职能部门专业责任工程师消防保卫作业组各专业施工队长设备、材料、产品施 工 班 124、组安全、文明施工工地文明施工检查程序联 检专 业 检 查自 检1. 施工现场颁布七项标准，对整个现场逐项检查。2. 对现场的消防工作进行检查。3. 现场文明施工进行检查。4. 对重点部位进行重点检查。（四） 施工现场作业环境安全设施、防护、安全用电、施工机具等是否按标准规范执行，制度是否落实。（五） 对现场隐患是否及时整改。（六） 对三违行为是否严肃处理。（七） 对现场消防制度的落实。（八） 现场文明施工情况。1. 对查出的问题、隐患提出整改意见，限期整改。2. 对三违行为严肃处理。3. 对重点部位实行监控。4. 由项目部领导组织进行月检。5. 项目安全科坚持日检，并参加周、月检查。1. 施工125、现场作业环境、安全防火设施、安全用电、施工机械等是否按规定标准执行，制定落实情况。2. 现场防火制度的落实情况。3. 现场文明施工的落实情况。1. 对查出的问题隐患限期整改。2. 对三违行为及时纠正，并视情节作出处理。3. 对专业队重点部位随时检查。4. 由专业队负责每周检查。6. 按上级规定认真检查。7. 对三违行为及时纠正。8. 对隐患及时整改。9. 对班组实行每日检查。检查内容检查要求（二）现场场容、场貌布置1、现场布置图必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。2、道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周126、围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。凡沿道路的建筑工地周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。3、班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。4、大堆材料钢材应分类堆放，设置材料标志牌，下方应垫置方木，以防积水锈蚀。成品构件放置在安全不易破坏地点。油漆必须放置在单独库房内，并配置灭火器，远离动火区域。5、周转材料及设备施工设施设备、机具、周转材料等，集中堆放整齐。成对放稳，角度正确。127、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。6、库 房分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。7、构配件及特殊材料构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高（多孔板不得超过12块）。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。铁制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。（三）生活卫生1、生活卫生应纳入工地总体规128、划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。2、施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备（除沙滤水外）。3、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。4、工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。5、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。6、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，签订检查监督约定，保证措施落实。7、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。8、加强管理，分门别类，堆放整齐。九、环境保护管理体系及保证措施（一） 目 标最大限度地节约水源、电源和其它能源（如汽油、气源）；节约纸张，保护森林资源；火灾、爆炸事故为“零”；施工（生产或129、管理）产生的污水、酸碱等有机溶剂废液经正确处理后达标排放；废旧钢材回收率100%；最大限度控制施工、生产场所产生的噪声，力争施工、施工场界噪声控制达标；满足设计要求，控制生产、施工粉尘源，保护周边环境。（二）施工现场环境保护控制的组织与措施如下：1、固体废弃物污染控制设置废料、垃圾集中存放池，每周定期进行回收、处理。废旧电气设备等由使用部门或单位送交项目处置。对可回收的废弃物由各责任单位按废旧物资处理标准、施工机械报废管理标准规定进行分类收集并送交公司或项目部进行处置。项目部及各专业班组办公区域产生的固体废弃物，由各部门（或单位）分类倒放至设置的垃圾桶（或垃圾池）内。各专业班组按照文明施工管理130、标准对现场进行清理时，应注意区分危险废弃物，不得与其他固体废弃物混放在垃圾池（桶）内。项目安全部负责联系、安排将现场集中堆放的、未要求作另行处置的固体废弃物清运至业主指定的倒放地点。2、噪声污染控制冲管时，工程部负责与业主和当地政府有关部门联系，并与周围居民进行沟通，在取得当地政府有关部门同意并通告周围居民后，方可进行冲管工作。冲管应尽量安排在白天进行。 项目安全部定期监测施工过程所产生的各种噪声，发现有超标现象应发出整改通知单，并限期整改。3、对资源、能源消耗的控制项目开工后，对施工现场的用水、用电、用油、用纸和施工中的材料消耗进行控制。除上所述，还要对环境管理体系绩效进行监视和测量，并持续131、改进。对施工项目的环境管理进行日常检查和一年至少一次的体系内审，及时发现环境体系运行中存在的问题和现场文明施工中存在的问题，并予以及时纠正和验证。通过管理评审，对环境管理体系运行的适用性、有效性、充分性进行评价，并采取措施不断改环境体系绩效。项目经理工程技术部技术负责人生产调度负责人材设供应部生产副经理其他有关部门1、监督施工全过程的环保工作，对不符合规定的进行纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保活动和环保知识的培训。4、保证环保设施的有效运行。1、制定项目环保措施和分项工程的环保、水土保持方案。2、监督各项环保、水土保持技术措施的落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术132、问题。1、合理安排生产，减少对环境的干扰。2、组织各项环保、水土保持技术措施的实施。1、保证使用各类机械在安全、良好的状态下运行。2、监督操作人员按操作规章作业。3、保证按要求贮存和堆放材料。4、对有毒有害危险物品严格管理和领用制度。5、负责各种施工材料的节约和回收再利用。1、保证进场施工人员的文明和技术素质。2、组织对施工人员的环保、水土保持和文明施工培训、考核。1、财务部门保证环保、水土保持工作所需经费。2、行政部门负责各项后勤保障符合环保、水土保持要求。各工序、班组、岗位人员做好职责的环保工作 施工现场平面图画出来施 工 进 度 计 划 表序号分 项 名 称8月9月10月11月14710133、1316192225283136912151821242730369121518212427302581气柜底板安装2底板焊缝的真空检漏3活塞底板安装4活塞混凝土围环安装5混凝土浇筑6柜顶梁安装7柜顶板安装8柜顶外环板9通风帽安装10第一节立柱安装11柜壁板安装12斜梯、走道平台安装13活塞围栏安装14T围栏架台安装15T围栏安装16内壁板安装17内部平台栏杆安装18波形板安装19放散管安装20放散阀、导轮组安装21调平配重架台安装22调平配重导轨安装23橡胶模安装24调平配重块安装25活塞内部支撑安装26气密性试验 工程名称：一矿xx二万立方米煤气储配站项目干式储气柜制作安装工程竖箍班幂票端首