1、生猪冻品交易市场建筑电气暗电箱安装、管内穿线施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、编制依据（一）业主提供的由XX建设集团有限公司建筑规划设计院设计的图纸。（二）工程承包合同。（三）工程涉及的主要的国家或行业规范、规程、标准、法规、地方标准、法规等：1、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2、建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）3、建筑排水用硬聚乙烯（PVC-U）管道安装（96S341）4、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）5、等电2、位联结安装（02D501-2）6、住宅小区建筑电气设计与施工（03D603）7、电气装置安装工程施工及验收规范8、建筑电气安装工程质量检验评定标准9、民用管道工程施工及验收规范10、建筑施工安全技术规范二、工 程 概 况一、工程总概况：工程名称：XX生猪交易市场有限公司冻品交易市场工程地点：建设单位：有限公司设计单位：划设计院监理单位：限公司施工单位：限公司勘察单位：有限公司1、给排水工程：（1）给排水管件、阀门均采用先检后用的原则，由监理工程师现场取样，送检合格后方可用于本工程。（2）生活给水干管：采用双面衬塑钢塑复合管及配件，公称压力1.6MPa；支管采用给水塑料管（PPR）及配件，热熔连3、接，公称压力为1.0MPa。（3）室内排水管：采用PVC-U硬聚氯乙烯排水管，采用专用配件，胶粘连接。靠卧室排水立管：采用内螺旋消音塑料排水管，采用专用配件，胶粘连接。雨水排水立管：采用UPVC塑料排水管,专用配件，胶粘连接。塑料排水立管、通气立管每层均设伸缩结及固定支撑；所有管道穿越墙体、屋面均预埋塑料套管；管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时,应在墙体两侧采取柔性连接。（4）消防管,喷淋管道：DN100的采用无缝钢管,热镀锌,沟槽式连接；DN100的采用热镀锌钢管，丝扣连接。2、电气工程：（1）根据麓谷林语电力总规划设计，整个小区共引入四回YJCCV-3x300 10kV电缆；公用变电所变4、为单电源接入，从开关站向每一个公变配电间引一回10kV电缆，变电所两台变压器采用环网柜配电；专用变电所为双电源接入，从开关站送两回电缆进入专用变电所，各变电所内设置环网柜向各变压器配电；各专用变电所采用高供高计，公用变电所采用高供低计。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式；对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式；18层及以上的住宅每个单元单独从专用变电所引来照明和电梯的常用和备用电源，11层电梯负荷采用双电源双回路供电。住户一户一表，电表出户，分层集中安装；商铺一户一表，电表出户，相对集中安装在地下车库； 11层及以上的住宅每5、栋楼从专用变电所引来照明和电梯的常用和备用电源；在一层做双电源自动切换后，放射式配电至个单元。（2）普通电力电缆选用YJY-0.6/1kV- 电力电缆；消防负荷选用ZAN/ZBN-YJY-0.6/1kV-电力电缆；应急照明支线应穿SC管暗敷在楼板或墙内。普通照明支线穿PC管暗敷在楼板或吊顶内。住户配电箱中心距地1.8暗装；其余配电箱、控制箱为明装；箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm800mm高，底边距地1.2m；800mm1000mm高，底边距地1.0m；1000mm1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设300mm基础。3、防雷接地工程：本工程6、A区防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通信机房、计算机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极；低压配电系统接地型式采用TN-S制；变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接；本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件等进行联结，总等电位联结线采用25x4热镀锌扁钢，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接，卫生间、浴室采用局部等电位联结。三、施工部署及管理目标为了达到优良工程质量目标，必须提高各分部工程的施工质量，以确保各系统正常进行。本7、安装施工以设计图纸要求、国家现行有关标准施工为施工依据，并严把材料关，所有水电主材品牌进场前需报验，并经建设方认可。(1)给水管：合格证、检验报告、XX省建设厅颁发的推广证及卫生许可证；(2)排水管：合格证、检验报告、XX省建设厅颁发的推广证；(3)电线、开关、插座、消防箱、配电箱及内配件、灯具、86系列暗盒：合格证、检验报告、”CCC”认证；(4)水表、电表： CCC认证、 强检报告。工程安装施工分为四个阶段，各阶段技术措施如下： 1、施工准备：包括技术和施工的编制完善、设备材料、工具进场、图纸会审及技术交底，同时配齐标准图集、施工规范和工艺标准。 2、预留（预埋）阶段：此阶段各专业进行图纸8、内部会审，互相熟悉各专业的技术要求。水电预埋与主体施工同时进行，由专人负责，配合土建施工，确保预埋位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞。穿线套管设备密切配合土建施工，梁柱、楼板中的线管要与钢筋绑扎同步施工，墙内线管在砌筑时埋入，钢管的连接采用焊接，钢管断口处保持管口齐整无毛刺，连接紧密，焊接严密，无渗漏。所有隐蔽工程均应及时做好隐蔽工程记录。 3、安装阶段：安装工程与土建内装修穿插进行，此阶段施工过程中，要充分做好劳动力、材料的准备工作，与土建施工密切配合，加强对土建成品的保护意识，使整个工程施工有条不紊地进行。 其主要工序施工方法或技术保证措施为：1)管道安装前先将内外壁9、清扫干净，管内清扫用过布的方式加以清扫；2)套管安装：穿楼板、墙体的给水管设置钢套管，套管定位安装好后，土建泥工负责处理捣密实，待达到一定强度并干燥后，在套管处刷热沥清二道作防渗处理，穿卫生间、厨房的套管上部高出饰面50mm，其它套管高出楼面20mm，下端与板齐平，并用油麻沥清封填，穿墙套管两端与墙齐平，并用燃料填实，如石棉绳等；3)电气、照明装置及配电箱按设计指定的位置，在土建砌砖时，先把其外壳嵌埋在墙内，使箱面稍稍突出墙面，然后进行面元件的安装，最后梳线、编号、上面板。灯具安装在配电线完毕后进行，灯具安装弹线定位、规则整齐、高度一致，注意暗开关的安装，预埋在墙内要埋平整，铁盒口面与墙的粉刷10、层平面一致，待穿完导线后，接好导线，装上开关（插座）板，开关做到向顺一，插座做到左零右火上接地，接地线统一使用黄绿双色线。4、检测调试阶段：此阶段检测工作主要是给排水系统、电器照明系统的检测调试，检测中注意对成品的保护，以便迎接交工检验。四、施工方案和施工方法（一）建筑电气安装分部工程1、防雷接地安装工程1）工艺流程 接地体 测电电阻 接地下线 引下线暗敷 测试电阻 避雷带测试电阻 验收。2）施工方法：防雷接地水平接地体及连接线均利用基础梁内两根16主筋（无基础钢筋处暗敷设-40x4热镀锌扁钢）焊接形成，再与柱主筋(不少于2根)焊好，并将两根主筋用色漆做好标记，便引出和检查，及时请质检部门进行11、隐检核验，同时做好记录。3）引下线安装：利用建筑物混凝土柱内主钢筋（直径16mm 或410）上与避雷针连接,下与接地体连接。凡突出屋面的所有金属构件，如电视天线金属杆、金属通风管、屋顶风机等均应用25x4热镀锌扁钢与引下线可靠焊接。4）避雷带安装：避雷带用12热镀锌圆钢 沿屋脊、女儿墙.挑沿四周敷设. 避雷带用支持卡子固定 支持卡子高0.15m、支持卡子间距为1.0m、转弯处0.3m，屋面避雷网格采用25x4热镀锌扁钢 暗敷于板顶粉灰层内。5）控制质量标准：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。避雷带及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好。防雷接地引下线的保护管固定牢靠，检测点接触面镀或镀12、锡完整，螺栓等紧固定齐全。焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。在基础、主体、竣工分部验收时，应分别测量电阻各1次。配电采用TN-S系统。电气装置接地、信息系统接地与防雷接地共用接地系统，接地电阻不大于1欧。2、电线管PVC阻燃管的预埋施工程序安排：弹线定位盒、箱定位扫管穿线管路铺设a、墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板砼墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图纸与水平线用水平尺量出盒、箱准确位置，并核准尺寸。b、预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度几弯度，配合木工施工，在距盒、箱位置约300mm处预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好13、，待稳定盒、箱时，一管一孔地穿入盒、箱。c、PVC线管采用专用的直接套管粘接，专用的端头盒进行连接，接口处应用粘接剂粘接牢固。d、敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路的直线段的长度超过15m或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。e、暗敷应在土建结构施工中将管路埋入墙体或楼板内，局部剔凿敷管应加以固定并用M10水泥砂浆保护，保护层不得少于15mm。f、管子的最小弯曲半径是不小于6D。3、管内穿线A、材料要求：1）绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有合格证。2）钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。4）辅助材料14、：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉和布条等。B、操作工艺：1）管内穿线在建筑的结构施工及土建施工墙面、地面抹灰、找平作业完成后进行。2）应根据设计图要求选择导线，进（出）户的导线宜采用橡胶绝缘导线。3）相线、零线及保护接地线的颜色应加以区分，用黄、绿双色的导线作保护地线，淡兰色的线作工作零线。4）穿带线也是检查管路是否畅通，管线的走向及盒、箱的位置是否符合设计及规范要求。5）带线均采用1.2-2.0mm的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将钢丝穿入线管内，在管路的两端均留10-15mm的余地。6）穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩绞在一起，然后将带15、线拉出。C、清扫管路：清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清除。D、穿线：1）穿线前应根据施工图对导线的规格进行核对。2）穿线时导线应置于穿线架或放线车上。E、断线：1）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。2）配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的1/2。3）出户导线的预留长度应为1.5m。4）共用导线在分支处可不剪断线而直接穿过。F、导线与带线的绑扎：1）当导线根数较少时，例如2至3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圆内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎形成一个平滑的锥形过度部分。2）当导线根数较多或导线截面16、较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用帮线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过度部位，便于穿线。G、管内穿线：1）钢管（电线管）在穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补充和更换。2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。4）同一交流回路的导线必须穿于一管内。5）同类照明的几个回路，在管内的导线总数不能少于8根。6）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。7）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处接线盒中加以固定：a、截面积为500mm2及以下的17、导线为30m；b、截面积70-90mm2的导线为20m。8）穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不应超过管内面积的40%。H、剥削绝缘方法：1）不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。2）一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。I、铜导线在接线盒内的连接：1）单芯线并接头：导线绝缘并且合拢，在绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行刷锡处理。2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线18、时，则应先进行刷锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做刷锡处理。J、导线包扎：首先用橡胶（或粘塑胶）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。K、线路检查及绝缘摇测：1）包扎全部完成后，应进行自检和互检；检查导线包扎是19、否符合施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2）线路的绝缘摇测选用500V、量程为0500M的兆欧表，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，电气器具全部安装完毕后，在送电之前进行摇测，应先将线路上开关、刀闸、仪表、设备等的用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。4、开关、插座安装工程：A、材料要求：1）各型开关、插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2）塑料（台）板应具有足够的强度，塑料（台）板应平整，无弯翘、变20、形现象，油漆层完好无脱落。B、操作工艺：安装接线清理1）用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除盒外，再用湿布将盒内的灰尘擦净。2）横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。3）安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接柱上，然后旋紧压头，插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。4）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面齐平。5）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。6）多尘潮湿场所的开关应加装保护箱。7）同一室内安装的插21、座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm。8）暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，再固定牢靠，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。5、暗电箱（盘）安装工程A、暗配管及暗分线盒：先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，包扎成束。待箱（盘）打准位置后，将导线端头引致箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位和编号。B、根据预留孔洞尺寸先箱体找好标高及水平尺寸22、，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平整，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，帖面（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。C、绝缘摇测：配电箱（盒）的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。要求至少两个以上的人员进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。6、灯具安装A、材料要求：各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩23、破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。B、操作工艺：通电试运行安装灯具组织灯具检查灯具1）灯内配线检查：a.灯内配线应符合设计要求及有关规定。b.穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头须盘圈、刷锡。c.灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。d.使用螺口灯时，相线必须压在灯心柱上。2）灯具组织：确定粗线和走线的位置，将端子板固定在托板上，根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后进行刷锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。3）将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑24、料（木）台紧帖住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝或木螺丝将塑料或木台固定，塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧，用粘塑料带和和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于吊盒，平灯口，应找正塑料（木）台的中心，用长度小于200mm的木螺丝固定。4）通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的遥控是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。25、7、调试与验收绝缘电阻测试符合要求，各种用电设备安装完毕并检查无误后，可对线路进行通电试验，通电前应检查各开关是否灵活，熔断器熔丝是否符合要求，关电时先将各分路开关断开，再合上总电源开关，检查电压是否正常，然后分路送电，先送照明电源，逐层逐房合上电灯开头，直至全部照明灯亮，动力要按各个系统分别送电。电机送电量，先要断开各设备与电机的联轴器，使电机作空载运转，并作好记录，空载运转达到规定时间并无异常情况，则说明电气系统正常，然后配合专业作带负荷运转。调试合格后，应合同建设单位，设计单位和公安消防部门进行验收，并作好各种记录。（二）建筑给水、排水安装分部工程1、室内给水系统安装工艺流程：立管安装干26、管安装预制加工安装准备管道冲洗管道防腐和保温管道试压支管安装A、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。B、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准备尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。C、给水PP-R管安装：安装时从总进入口开始操作，总进入口端头加好临时阀门供试压用。把预制完的管道运到安装部位，27、按编号依次排开，按照规范及厂家说明安装。D、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，较核甩口高度、方向是否正确。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。E、支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度，位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管加装有水表应先装上连接管，试压后在交工前卸下连接管，安装水表。F、管道附件安装：阀门必须严格按照设计型号规格采购安装，不得随意28、更改。阀门的安装必须考虑方便维修更换，所有阀门都必须有出厂的强度及严密性试验报告。对于成批的阀门，应在工地作强度及严密性抽查试验，发现不合格应通知厂家处理。安装螺翼式水表，表前与阀门应有810倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。G、系统强度和严密性试验1）试验标准：所有生活，消防给水系统均以水为介质作强度及严密性试验。生活给水干管采用全铜质闸阀，工作压力为0.80MPa；消防给水管采用球墨铸铁闸阀或双向型蝶阀，工作压力为1.00MPa。2）试验的准备和一般要求：管道系统施工完毕，并符合设计及规范要求，其中隐蔽部分应在隐蔽前单独试验。支、吊、托架安装完毕且牢固可靠29、。焊接工作完毕，且焊缝检验合格。试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级表的满刻度值最大试验压力的1.5-2倍。试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀、爆破板应拆除。加置盲板的部位应有明显标记和记录。系统水压试验应在环境温度为5以上进行，否则应有防冻措施。试验过程中如发现泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。试验完毕应及时拆除所有盲板，核对记录并填写管道系统试验单。试验介质应在室外适当地方排放。3）试压操作：注水加压：压力要逐渐升高，加压到一定数值应停下来检查，无问题后继续加压，一般分23次升到试验压力。保压：在试验压力下保持10分钟，压力表指针下降不超过允许值30、并未发现泄漏现象即为强度试验合格。严密性试验：降至工作压力管道进行全面检查，如管道设备无滴漏，压力无下降则严密性试验合格。试验完毕应将系统水排净。较大的系统应采用电动试压泵。H、管道系统的冲洗管道系统在投入使用前必须进行冲洗。冲洗按区域或按立管、支管为顺序分段进行。冲洗前，应将系统内的仪表予以保护并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀、止回阀的阀芯拆除妥善保管，待冲洗时，管道内的脏物不得进入设备。管道冲洗应有足够的流量，冲洗压力不应超过设计压力，流速不低于工作流速，一般情况下小于20m/秒。如城市管网的水压和流通不能满足冲洗要求，则应采用加压泵。冲洗应连续进行，出水口的水色、透明度与入口处基本一致时为合31、格。水冲洗的方向应与管道工作的介质流向一致。2、室内外排水系统安装工艺流程：立管安装干管安装预制加工安装准备封口堵洞支管安装卡件固定闭水试验通水试验A、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口进行承插试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口粘接部位的水分和灰尘擦拭干净，如有油污须用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30-60即可粘接固定。固牢后立即将32、溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。B、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运致安装部位进行安装。各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管须装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆盖筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按33、水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。C、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先华好插入长度标记，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。合适后即用抱卡固定于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段做好防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。D、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台34、。将预制好的支管按编号运至场地。清除个粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后，固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。E、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。各部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清除干净，再进行粘接，粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部的闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。F、排水管道安装后，按规定要求进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验35、。G、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3min。粘接场所应通风良好，远离明火。五、施工进度计划及工期保证措施本施工进度计划是根据建设单位招标文件的要求，参照此类工程国家定额工期及我公司施工力量，技术装备等情况编制的，总工期天（不包括节假日、雨天施工）。施工进度计划详见土建施工总进度计划图。保证工期主要措施施工准备与生产组织同时进行，合同签订后，接到建设方进场通知，立即组织队伍进场施工。实行以项目经理为核心的管理体系，项目部及时解决施工中各类重大问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调布局，确保现场施工正常进行。定制周密的施工组织设计，作好各工种、工序的36、技术交底，制定切实可行和施工网络进度计划，并逐日检查，及时调整部署。投入足够数量的周转材料、机械设备、保证模板、钢管和扣件正常周转，防止因材料短缺而影响工期，根据各工序的需要，合理调配施工人员，避免出现误工和窝工现场。优化组合，合理安排，调动全体施工人员的积极性，开展班组劳动竞赛，提高劳动生产率，农忙、节假日采取补贴手段，稳定施工队伍确保队伍不减员，保证施工正常进行。搞好材料供应，保证按计划及时到位，并确保质量，杜绝因材质或待料造成返工和迨工现象。明确分工，仔细安排好施工顺序，安排两条流水线组织两套班子同时进场施工，运用合理的流水节拍，把握好工序的衔接和穿插。安排好作业计划，在总进度计划指导下37、牢牢把握好各层内装修、外装修等工期的控制点，实行重奖重罚，采取经济手段促进度。搞好各工种、工序的配合、衔接，加强土建与设备安装、水电安装、装饰的协作配合，及时搞好暗敷、预埋，严禁日后打凿，土方开挖完工后，双方互创条件，交叉作业，防止打乱仗，避免出现工地一团糟，从而影响工程进度。认真熟悉图纸，严格按规范组织施工，不因工程质量返工而影响工程进度。保证各工种施工机具设备完好，由专人负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。及时作好各工序及隐蔽项目的验收签证，确保施工顺利进行。做好安全生产的各项工作，杜绝因伤亡事故造成工期延误。六、保证工程质量措施1、加强统一指挥，建立质量保证体38、系，加强同各方的工作联系。建立项目现场质量保证体系，配备专职质检员，在公司员工、质安部门的领导下开展工作。公司、项目、班组层层把关，提高施工质量。实行自检、互检、专检三结合的工程质量要求监督制度，使各分项工程质量检查覆盖率为100%。2、尊重建设单位、监理部门质监站和设计院等有关单位人员对我公司工作的监督、检查和建议，积极配合他们做好各项工作。3、加强技术管理工作，做好分部分项工程的技术交底。工程开工前，组织工程施工技术人员熟悉图纸，做好图纸会审及记录，将施工中的问题尽可能解决在施工之前，做好施工过程中的各项技术管理工作，加强同设计院工作的联系，做好施工过程中设计变更工作，避免返工浪费，影响工39、程质量。每分部分项工程施工前由施工技术负责人编制施工作业方案，提出质量优良的具体措施。同时组织施工及操作人员熟悉图纸规范和施工规程验收评定标准。各分项工程施工前，交底内容应有应有质量标准、要求和措施。4、健全质保体系，实行全面质量管理。（1）推行全面管理，成立QT小组，进行“PDCA”循环，对关键部位，关键工序的施工质量实行把关，定期召开质量研讨会，分析问题，解决疑难，针对性制定各项有效措施，确保工程质量和操作质量。（2）发动强有力的宣传工作，使广大员工自觉树立起坚定的质量意识，经常性开展质量竞赛活动，造成浓厚的讲质量、抓质量、以创优质产品为荣的良好气氛，为工程质量打好思想基础。（3）质量管理40、工作常抓不懈，贯彻始终，使每一分项，每一工序的施工得到跟踪监控。5、遵章循规、规范施工（1） 严格按设计图、国家规范规定及图纸会审纪要和设计院确认的设计变更文件组织施工。（2）将本工程应用的各项规范规定制度，标准印发到全体施工人员中，并经常性组织学习，使参战人员心中有数，不盲目施工，增强自身约束力。（3）施工过程中出现的疑难必须按照和甲方预先商定的处理程序进行解决和处理，如设计修改和材料代换等。（4）继续执行以总工程师为首的质量管理责任制度，严格执行自检、互检、专检三级管理制度。健全质量奖罚机制，严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设的龙头，扎扎实实遵守循规，规范施工。6、隐蔽验41、收及质量检查制度（1）严格实行质量检查制度，作业班组实行自检复检制度，上道工序经检查不合格，不得进行下道工序施工。班组检查要有自检记录。分部分项工程应经质量检查达到优良标准后方可进行下一项工程施工。（2）定期组织质量检查，项目经理部每周组织一次检查讲评，公司每个月组织一次，发现质量存在问题，认真分析影响原因，及时采取措施纠正。7、对材料成品半成品跟踪检查（1）所有进场原材料现场加工和外委加工的成品和半成品，必须进行验收和检验。所有原材料必须有出厂合格证或送检试验报告，并在报告单和出厂合格证上注明每批材料数量，使用部位及进场时间。分层做好材质跟踪检查记录。（2）施工中所使用的专业器具均按规定要求42、定期检验校调以确保精度。七、安全保证措施加强领导，建立安全监督机构、制定并落实安全检查制度。项目经理亲自挂帅，由安全总负责人、施工工长、安全员、技术员、设备员组成安全领导小组，各班组选派一名安全意识强、责任感强的工作任兼职安全员，全体管理人员在搞好本职工作的同时，必须负责安全工作的检查督促工作，形成全方位的安全管理体系。坚持“安全第一，预防为主”的原则，施工现场张贴安全生产制度及措施、标语，设立悬挂安全警告标志。开工前认真作好安全交底，做到安全措施手册人手一册。施工员要交待安全要求，提高每个人的安全意识。在安排各个生产活动的同时，个别工种根据职工的身体和心理状况有针对性的安排工作。加强“三宝”43、意识，进入现场必须戴安全帽，现场不载安全帽的每次罚款10元，由安全员执行。安全领导小组负责本工程完全措施的制定、贯彻、执行、每个月定期召开全员安全教育专题会议，每周召开一次管理人员会议，每天一次碰头会。安全员负责日常工作的监督、检查工作，发现安全隐患，及时提出整改方案，并检查实施情况，日常工作应有记录。加强安全防范工作：（1）脚手架按规范要求搭设使用，脚手板坚实并固定铺严。（2）严格门卫制度，禁止行人、闲人通行闯入，临建工程的搭设都必须先经设计，所用材料、结构形式，搭设置和规范都要按设计要求施工，建成后必须进行验收办理手续手方可投入使用，以保证安全可靠，合理使用。（3）加强用电管理，安排专职电44、工值班，并配带标志，建立对现场线路，设施定期和不定期检查，配电线路按有关规定架设整齐，架空线路采用绝缘导线，不成束架空敷设或沿地敷设。室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则采用可靠的防护措施；各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。电焊机单独设开关，外壳做接零或接地保护，一次线长小于5m，二次线长小于30m，两侧接线头接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线无破扣，绝缘性良好，电焊机设置地点做到防潮、防雨、防砸。施工机械具安全防护：A、各机具的安全装置保证齐全、灵敏、可靠；B、搅拌机搭设防砸、防雨操作棚，搅拌机使用45、前固定好，不用临时支撑；C、钢丝绳使用时保证有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断股、油芯外露的不使用。消防保卫管理：A、施工现场遵照“谁主管，谁负责”的原则，安排专人负责保卫工作。B现场建立门卫、巡逻护场制度，守卫人员佩带执勤标志。C、料场、库房的设置遵守治安消防要求，并配有必要的防范设施，易燃、易爆、剧毒等物品设专库专管，严格执行领用、回收制度。八、文明施工现场保证措施由项目经理亲自负责。项目部全体成员在施工中至始至终把文明施工和场容卫生与质量安全同布置、同检查、同考核、落实文明施工措施。遵守建设单位的一切管理制度。在醒目的位置布置好五牌一图。出入口地面平整、整洁、卫生，工地大门、门头悬挂46、书写“高高兴兴上班、平平安安回家”的对联，大门一侧设工程标示牌，标示告美观、大方、醒目。专门审定的施工组织设计完成的施工平面图进行布置，防止乱搭乱占，保证整个场内临建设施工规范整齐。遵守市政府对环保、治安、交通、安全、保密等管理规定，不得占用和污染道路，施工余土、建筑垃圾运至建设单位指定地点，装运车用彩条布或油布盖好，并及时将遗留的余灰扫干净并用水冲洗干净，施工废水经沉淀后集中排入下水管道。所有材料按计划数量和先后顺序分批进场，进场材料在指定场内分门别类、堆码整齐。材料垛底清理干净。生产区、生活区的环境卫生，建筑余土和垃圾集中堆放，安排专人及时清运。工地门卫有专人看守，非工作中未经允许不准进47、入，本工程施工人员，必须与项目部签订好劳务合同，办理好暂住证，拒绝接收无身份证、计划生育证及有犯罪娣疑的人参与本项目施工，车辆、材物进场前办好相应的手续。坚持安全生产、文明施工、进入现场的生产人员不准穿裙子、拖鞋、硬底鞋，不准戴墨镜、打赤脚，必须着装整洁，穿戴统一工作服，不准大声的喧哗，不准高空抛物，不准书画不文明的文字及图画，不准打架、斗殴、偷盗、汹酒、赌博、嫖宿。凡违章者，处以10-200元罚款，直至追究刑事责任。11、加强精神文明建设，搞好各工种间的团结合作，创造和谐、友好的施工环境，使施工现场在忙而不乱中井然有序。12、加强宣传教育，项目在生产会上加强对文明施工重要性的宣传，并通过黑板48、报、挂宣传标牌以提高全体人员的思想认识。13、加强后勤管理，食堂按要求生熟食分开，保证供应职工饮用开水。九、主要材料用量计划材料管理：1.1材料计划的编制：根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实。1.2材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高定额管理水平。1.3 材料的库存管理：对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题，分清责任，只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才能办理验收、入库手续。入库材料要都记入材料台帐。材质证、合格证、复检报告应编号存49、放。对有标识要求的，要作好标识工作。库容要整洁，布局要合理。材料存放要实行“四号定位”“五五摆放”，做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，应采用货柜（架）陈列，防止挤压。保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效，减少材料储存损耗。做好盘点工作，分析盈亏原因。1.4 材料的现场管理：加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”的制度。开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落到实处。