1、港区泊位永久护岸工程填筑堤心块石安全施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 工程概况44.1施工准备54.2 场地清理64.3 测量放样64.4 清除淤泥64.5 铺设土工格栅64.6 铺设填充砂袋、回填砂64.6.1 袋体制作6管口布置图74.7 抛填块石84.8 施打排水板84.9 填筑堤心块石84.10 块石护面94.11 二片石、倒虑层94.12 现浇砼胸墙95 质量保证措施105.1 质量管理组织机构建立105.2 项目部质量管理制度10建立质量责任制、落实质量责任人105.3质量保2、证措施115.3.1 技术控制措施125.3.2 组织措施165.3.3 经济措施175.3.4 合同措施176 安全保证措施176.1 安全目标176.2安保体系18项目经理部安全保证体系186.3 制定安全管理计划及规章制度196.4 安全技术交底196.5 落实制度19强化施工现场安全生产管理的措施197 施工进度计划221 工程概况永久护岸分为4 段，即堤头段（K0+000-K0+050.67）、过渡段（K0+050.67-K0+166）、堤身段（K0+166-K0+860）和接岸段（K0+860-K0+927）。a.堤头段护岸采用抛石斜坡堤结构，堤身抛填1500kg 块石至7.5m，3、在上面现浇C30 混凝土胸墙，胸墙顶标高为9.60m；外坡采用100200kg、200-300kg、40-60kg、600-800kg 块石护面；内坡设置二片石垫层、混合倒滤层以及土工布一层；胸墙采用C30 素混凝土结构；b.过渡段护岸与堤头段采用抛石斜坡堤结构，不同之处为上部采用300500块石护面。c.堤身段护岸采用砂石混合斜坡堤结构。首先在原泥面铺设一层土工格栅后，两侧先充填大砂袋至标高+5.4 m，两侧充填砂袋之间标高+3.9m 以下回填砂，+3.9m 以上回填1.0m厚中粗砂，面层充填一层二片石，然后进行施打塑料排水板施工。上部堤心采用1500kg 块石推填至7.5m，在上面现浇C34、0 素混凝土胸墙，胸墙顶标高为9.60m；护面结构依次采用一层土工布、厚度50cm的3050kg 块石、厚度90cm200300kg 块石护面，坡脚采用100200kg 块石护底。内坡上部堤心设置二片石和混合倒滤层。d.接岸段护岸采用抛石斜坡堤结构。堤心采用1500kg 块石；堤心外侧依次为3050kg 块石垫层和300500kg 块石护面；坡脚抛填300500kg块石护底；胸墙采用C30 素混凝土结构；护岸内侧设置二片石垫层、混合倒滤层以及一层土工布。2 项目管理组织机构 项目经理XX常务副经理项目副经理项目总工测量队财务部试验室安监部材料部质检部工程部永久护岸施工队各作业班组3 施工工艺抛5、填块石清除淤泥施工准备测量放样场地清理铺设砂袋铺设土工格栅块石护底块石护面堤心块石施打排水板回填砂现浇砼胸墙混合倒虑层二片石垫层铺设土工布4 施工方案4.1施工准备 熟悉施工图纸，采购工程材料（土工格栅、土工布、塑料排水板等）并按要求报送相应厂家资质及质保书。按规范要求对工程材料进行检测，检测合格后方可使用。4.2 场地清理堤身底面土工格栅铺设前，要先对围堤铺设区域内进行场地清理，清除表层可能有损土工织物的凹凸物、杂物。4.3 测量放样 采用全站仪进行测量放样，定出两侧边线及护岸前沿线，并用红旗每20-30米做个标志。4.4 清除淤泥永久护岸堤头段淤泥采用2000m3/h的绞吸式挖泥船与码头工6、程基槽挖泥同时进行清除。4.5 铺设土工格栅土工格栅的铺设采用主拉方向垂直于围堰轴线方向的横向铺设方式。当泥面在低潮位可露出水面时，采用陆上铺设工艺。当泥面在低潮位露不出水面时，采用潜水员水下铺设工艺。土工格栅之间采用扎扣拼接，搭接宽度不小于150mm。4.6 铺设填充砂袋、回填砂砂袋棱体采用PL-150水力冲挖机组（抽砂泵）施工，具体工艺如下：4.6.1 袋体制作砂被袋体采用200g/m2编织土工布，材料性能指标质量控制相关内容。经向断裂强度不小于40KN/m，纬向断裂强度不小于28KN/m，顶破强度不小于3.2，防老化要求不小于2年。砂袋袋体进货时，要严格检查，不得用破损、老化的产品，每批7、货必须有产品质量保证书并按技术规范的要求进行抽样检测。编织布分批送到现场，及时入库，防止阳光照晒老化。材料使用需造册登记，跟踪管理。袋的缝制做到叠接到位，线脚顺直，均匀牢固。管袋的充填厚度为0.5m0.7m。袋体未脱水固结前，不得在其上部充填另一只袋体。袋的缝制长度视护岸、围堰棱体尺寸而定，其沿轴线方向长度以25m为宜，充填管袋应分层铺设，与堤轴线保持垂直堆迭整齐，上下层交错排列，不允许袋之间留有空隙、通缝。为保证编织袋缝接的强度，选用高强度的锦纶线缝制。缝头包边两次，搭接长度不小于0.5m，布体拼接或缝制采用35支三股锦纶线，拼接采用包缝法，缝制后强度不低于原织物强度的70%。充填管袋做到随8、铺随充，且采用阶梯式推进，每个袋体设46个管口。根据断面设计宽度缝制编织袋，依据测量边线将编织袋平整地放入其中，注意放置时使有袖口的一面向上，勿使袋子扭绞，袋子放置应与隔堤轴线保持平行，上、下袋体的接头不允许在一竖线上。 袋体铺设定位先在设计断面内外坡脚处布设钢管或砼预制块定位设施，然后将编织袋平整地放入其中，加以固定，确保不漂移，袖口朝上。上下袋体接头用搭配袋使之不通缝。相邻袋体根据经验搭接长30cm50cm，以使袋冲满后保持良好接触。 进砂口放置进砂口为泥浆泵输泥管管口加铁套管。插入编织袋袖口，用绳扎牢即可。 管口布置图根据断面设计宽度缝制编织袋，依据测量成果在断面设计内外坡用混凝土预制导9、体进行定位，然后将编织袋平整地放入其中，注意放置时使有袖口的一面向上，勿使袋子扭绞，袋子放置应与坝轴线保持平行，上、下袋体的接头不允许在一竖线上。 充填施工砂被充填砂料应采用含泥量小于10%的中细砂。定位铺设，进砂口扎好，再次检查编织袋，符合要求方可用泥浆泵向袋内充填，通过编织袋滤水，使得砂体在袋内固结，形成土工合成材料模体。随着砂袋加高，宽度减小，为达到每层充填厚度要求，施工难度将有所加大。因此施工时调整冲砂压力，做到各层砂袋达到一样的厚度。砂袋棱体充填时，可同时由46个进砂口充填。充填时，充砂管口应适当转动，保证充填土的均匀性，并在袋沿适当拍打，使砂袋沿固结成型规整，以满足隔堤充填成型后断10、面的尺寸要求。充填时，踩踏扰动袋体，可加快编织袋内的砂体固结速度。施工时控制好充砂压力，防止袋体破裂。砂被（充填）厚度不应小于0.5m，但也不宜大于0.7m。砂被应按垂直于围堤轴线分层铺设，堆叠整齐，相互交替，袋体的搭接长度不小于袋长的1/3，上下袋体应错缝铺设。袋体之间应紧靠、挤密，不得在袋体间出现通缝。袋装砂袋灌砂率为6070%，充砂时应详细记录整个充砂过程，并对砂样、充灌流量、时间和形成的砂体体积作出检测。在充填和铺设过程，如发现袋体损伤，应及时予以以修补。袋装体的加固，应在下层袋体完全排水固结后，经过检验，干容重达到设计要求后，方能充填上一层袋体。为加快施工进度，保证施工的连续性，充填11、袋采用分段平行作业，但分段间的充填高度差控制为一层，并做好接缝工作，分段内进行流水作业。对已铺设完成的砂被应注意保护，防止施工机械等对袋体的破坏。 接缝的处理编织袋间纵向搭接长度应不小于0.5m，先充下侧袋，再充上层袋。充填时控制充填速度，边充边拍打接头处上、下袋体，使相邻处形成平整的一体。填充砂袋铺设完进行砂袋间砂回填。4.7 抛填块石堤头段块石堤身采用水上抛填，块石运输船定位后，由船上自带的反铲挖掘机实施抛填作业。水下部分抛填过程中，操作人员应经常测量水深，以免多抛或漏抛。块石抛填后，船载长臂反铲挖掘机趁低潮水下理坡。4.8 施打排水板塑料排水板采用SPB-B型塑料排水板，平面布置为正方形12、，间距1.01.0m，排水板顶标高为超出砂垫层不少于20cm；并打穿淤泥层进入下卧粉质粘土层0.5m。塑料排水板材料检验：同批次生产的塑料排水板，每20万m应进行一次抽样检验，少于此数额时也应抽样一次，不同批次的塑料排水板应分批次抽验。塑料排水板采用履带静压压入式插板机施插，插板机上安装有全自动记录仪；塑料排水板要趁潮施工，潮位低于+5.0m以下，可进行插板施工。异常情况处理方式：施插塑料排水板过程中严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象，如出现应在插点附近补插；塑料排水板施插中，如果回带长度大于50cm，要在该板位边45cm内补插一根。板顶空洞回填：塑料排水板打设完毕，应及时验收，合格后将打设时13、在板周围形成的孔洞用砂料仔细填满，并将塑料排水板板头置于砂垫层中。加固区周边塑料排水板打设处理：当加固区边线与相邻两个排水板中垂线距离大于0.5m时，在距离加固区边线20cm处加打设一根塑料排水板。施工记录：施工过程中，要详细做好施工记录，包括插板深度、板位、垂直度、外露长度、回带长度、回带板根数、布打根数与位置。4.9 填筑堤心块石堤心块石全部采用陆上推填，石料来自后方开山石料，20t自卸汽车运输至现场倾卸，装载机推填。由岸侧往海侧分层推填。陆上推填分两层，陆推第一层标高至+6.0m，陆推第二层标高+6.0m以上部分。推填由东向西单向推进，理坡成型顺序先外坡后内坡。堤心块石的推进，在风浪条件14、好的时段以50m为一流水段；在季候风、台风影响季节，以30m为一流水段，逐段推进。自卸车运送堤心石料到施工现场，装载机推填，长臂反铲整形理坡工艺。在堤心石理坡过程中有意识地把规格较大的堤心石摆在外坡面，而规格较小的堤心石留在堤中间。在堤心石理坡成型后应及时抛放块石垫层并进行整形理坡，对堤心石外坡面进行及时保护，防止波浪直接冲蚀堤心主体。堤顶推填标高按挡浪墙底标高推填堤厚10的沉降量控制。4.10 块石护面垫层块石断面形成且验收合格后，可开始施工块石护面。块石料采用船运至抛填现场。块石护面采用水上抛填，块石船定位后，由船上自带的反铲挖掘机实施抛填作业。水下部分抛填过程中，操作人员应经常测量水深，15、以免多抛或漏抛。块石护面抛填后，岸侧水深较浅和海侧可露出水面的部分由PC400反铲挖掘机实施理坡，海侧水深较深无法露出水面部分由船载长臂反铲挖掘机趁低潮水下理坡。护面石块间应紧密嵌固，互相错缝，避免直落缝，石块间的空隙应预先用二片、碎石塞好，避免从外面向里面塞石。护面抛石不得漏抛和出现空档，厚度不得小于设计要求。4.11 二片石、倒虑层块石断面形成且验收合格后，可开始施工二片石、倒虑层施工。二片石、碎石材料由20T汽车至现场，由装载机、反铲挖掘机配合铺设及理坡。4.12 现浇砼胸墙本工程永久护岸胸墙为现浇C30素砼，结构型式成L型。胸墙砼一次性浇筑，分段长度为5.0m。模板采用钢结构，面板为816、mm钢板，桁架为10的槽钢，由前模、下后模、上后模、端头模4个部位组成，由25T汽车吊进行模板安装与拆卸。砼由砼运输车运至现场，再由PC200反铲铲入模板。砼采用分层浇捣，分层厚度控制在50cm左右。本工程施工采用7cm插入式振捣器，使用时，垂直或略带倾斜插入，并插到下层尚未初凝的混凝土中略5cm深，以促使上下层形成整体。振捣15s30s后，慢慢拔出。混凝土振捣好的特征是：表面下沉停止，气泡不再冒出，表面平坦并有少许水泥浆。振捣时间不足，则密实度不足，过振则骨料下沉，砂浆上翻，造成人为的混凝土离析。振捣器的插入点应该均匀，不要忽近忽远，一般间距不超过振捣器有效半径的1.5倍（插入式振捣器有效作17、用半径一般为3050cm）。振捣顺序宜从近模处开始，先外后内，振捣点离模板的距离应不小于有效半径的一半，不大于有效半径。混凝土浇注后，在一定时间内保持适当温度和足够的湿度，造成良好的硬化条件，养护工作将在浇注完毕后12h内开始进行。专人专职进行淡水养护并做好混凝土养护记录，确保养护时间不少于14d。5 质量保证措施5.1 质量管理组织机构建立建立以项目经理负责制，项目总工程师具体负责工程质量管理的质量管理机构。工程质量管理机构见下图。项目经理项目总工技术质量部工程部经营部物质部安全部实验室各施工班组项目施工质量管理机构5.2 项目部质量管理制度为确保工程质量，根据施工技术要求，项目部建立相应的18、工程质量管理责任制为核心的各项制度： 建立质量责任制、落实质量责任人制定本工程项目部各组成人员和各职能部门的质量责任制，对各级质量责任人进行落实确认，切实做到职责明确，责任到人。 制定质量管理办法，严格考核，实行质量否决为实现本工程的质量目标和质量计划指标，项目部制定详细的、适合本工程的质量管理办法及质量奖罚办法，依法管理、严格考核、实行质量否决。 建立有效的质量检查、监督体系我们将按照质量管理体系标准建立本工程的质量检查、监督体系。参与本工程质量检查、监督人员须持有与岗位相适应的上岗证。项目部将以健全的质量保证体系，严格“三检”制度，对施工各环节、各工序进行分项把关，保证每道工序的施工质量。19、对本工程质量检查、监督体系实施动态管理，以不定期巡查监督及定期（每季度）的质量检查，强化本工程质量控制。 质量例会制度项目部定期召开工程质量例会，分析工程质量现状，针对问题提出改进方案，制定并落实纠正或预防措施。 建立QC小组，攻克重点难点项目部将针对本工程的特点，在施工管理、施工技术难度较大的项目，成立QC小组，运用因果图、排列图、头脑风暴法等技术工具对选题进行计划、实施、检查、总结，以达到工程质量持续改进的目的。 关注顾客，及时组织回访项目部将以企业的质量方针为行为准则，及时组织过程回访，以了解和满足业主的需求和期望。 创优工程管理以签定“创优协议书”为措施，以“风险抵押”为手段，以书面形20、式确认各级创优责任人。项目部通过编制详细的创优计划，明确创优目标及采取的创优措施，确保创优目标实现。 设计施工图会审交底制度项目部将认真组织设计图纸会审，使本工程的施工技术人员领会设计意图。同时，通过设计图纸会审，提出对设计文件的意见或建议，以保证设计意图的顺利实施。 施工技术交底制度依据设计文件、经审批的施工组织设计（施工方案）及相关的施工规范和质量检验标准，在各工序开始前逐级进行技术交底，明确使用的规范、标准、施工要点、质量要求及所需交接的工序。严格工序交接，上道工序必须在检验合格的基础上方可转入下道工序的施工。5.3质量保证措施项目开工后，我们将采取以下具体保证措施以确保质量：5.3.121、 技术控制措施.1 严把原材料质量关。严把原材料关，各类原材料无合格试验单不准进场使用。各类厂发料无出厂合格证不准使用，并认真做好现场抽样复验，对每一分项工程的工程数量、设计标准、技术规范不清楚不准开工，隐蔽工程不检查签证不准覆盖，上道工序不合格不准办交接签证。.2 强化计量工作，完善检测手段。计量涉及到施工生产和经营管理工作的每一个环节，计量的准确与否直接关系到工程质量的好坏。为此，公司将按高标准设置项目部的工地试验室，配备计量人员，按照计量工作管理办法和实施细则，加强对计量工作的管理，强化全员的计量意识，使广大职工树立严肃的计量法规观念，积极使用先进的检测仪器，并按规定定期对各种计量检测器22、具进行的检定、维修、保养，以保证其精确度。.3 我们在施工现场成立测量组，负责本工程的测量，确保测量工作准确无误，并满足要求。测量组人员挑选测量业务精、工作细致、认真负责的同志担任，工程上采用先进的测深仪、GPS、全站仪及高精度的自动安平水准仪等仪器，严格按照测量工作的各种制度实施，做到观测准确，记录清晰，计算无误，换手复核，交接签证。确保施工顺利进行。.4 抓好标准化作业，规范化施工工作。严格按照设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工，每个分项工程施工前，都要进行技术交底，在熟悉质量标准后做出样板工程，再全面展开施工，各工序衔接都要按标准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工。达不到标准23、的工程坚决推倒重来，直到达标为止。.4.1 清除淤泥a.挖泥施工过程中应根据土层厚度及土质情况合理控制开挖深度，一般不超过2.0m，施工中应严格控制超挖。b.当基槽挖至设计标高时，应校对土（岩）质资料，并取样提交现场工程师，土样分析必须符合要求，若挖泥情况与原设计土（岩）质有差异时，应将土样立即送现场工程师处鉴定，并按现场工程师的指令决定是否继续开挖。c.开挖的边坡不应陡于设计边坡，每边超宽应符号设计要求。d.作好施工记录，浚前原泥面测量，施工过程中每周至少一次的过程测量均应提交现场工程师检查。e.按现场工程师要求提请进行竣工测量，并在约定的时间内提交竣工水深图及按现场工程师要求的基槽竣工断面24、图。f.基槽开挖（泥）允许偏差及检验方法如下表：序号项目允许偏差（mm）检测单元和数量单元测点检验方法1平均超深、类土800每个断面（每510m一个断面，且不少于三个断面）1用回声测深仪或测深水跎检查，12m一个点，取平均值、类土5002平均超宽、类土20002在全部断面图上量测，取各边平均值、类土1500.4.2 填充砂袋充填袋所用土工织物质量控制：a.充填袋所用土工织物的规格和技术指标必须符合现行行业标准水运工程土工织物应用技术（JTJ/T239）的有关规定。b.在购置土工织物时，厂方应备有出厂日期鉴定书或合格证及抽样试验报告，并经质监部门抽样试验认可，方能使用。对存放期(指库存)超过6个25、月或出现老化、破损现象的土工织物一律不得使用。c.土工织物及相关产品包装应用黑色塑料袋包装，包装应保持布面质量不损伤，并适于储运。成品出厂时，每卷土工织物应有合格证，合格证上注明订货规格、重量、检验员代号、制造厂、入库日期及执行标准号。.4.2.2 袋体加工质量： 砂被充填袋在制作、运输、堆放、铺设、充填等施工过程中，应注意保护，不得出现破损和老化现象。如有其他原因造成的破损，应及时采取补袋措施，避免水流淘刷砂被。袋体长度、宽度的允许偏差为200 mm。充填砂质量：充填料为中细砂：细砂要求粒径大于0075mm的颗粒超过总质量的85，或采用细砂以上砂源；含泥量不超过10%，其它指标符合中华人民共26、和国交通运输部行业标准规定。充填砂质量检验要求每5000m3一个取样。.4.2.4 袋体铺设质量：a.层与层之间的袋体应上下错缝、相互搭接；同层充填袋之间应挤紧，不应出现通缝。b.堤身断面要满足设计要求，用砂袋找平后的坡度不应陡于设计坡度。c.质量检验：土工织物充填砂袋的允许偏差、检验数量和方法应符合规范规定，砂被堤施工的允许偏差、检验数量和检验方法如下表所示：序号项 目允许偏差（mm）检验单元及数量单元测点检验方法1砂袋长度500每袋2用尺量2砂袋间局部最大裂缝202用尺量3堤顶面标高100每20m1用水准仪测4堤顶轴线位移水上5001用经纬仪和钢尺量水上500.4.3 塑料排水板a.塑料排27、水板临时存放于仓库内，避免雨淋、防止日晒。b.回带长度50cm，回带根数不超过打设总数的5%。回带长度若超过50cm，应在板位附近补插一根。c.插板前按设计要求进行定位放样，设立标志，插板沉设平面定位允许偏差100mm，垂直度允许偏差1.5%。板位偏差控制，采用拉测绳测放标签的方法。垂直度能过安装于套管架上的圆刻度盘上的垂直指针指示。每台插板机配备一名记录人员，记录每根排水板的各项指标。d.施工打过程中严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。如有发生，应在板位附近补插。e.管靴形式一般采用可回收钢筋条。为确保排水板留在土中，避免大量回带，施工中将根据土质条件，采用适当的管靴。f.插板沉设深度允许偏28、差25cm。施工时严格控制排水板入土深度。5.3.1.4.3 倒虑层倒滤层的质量控制及允许偏差：a.倒滤层材料的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；b. 倒滤层施工的分段接茬处理应符合规范规定；c. 倒滤层施工验收后应及时回填覆盖；e.倒滤层允许偏差：序号项 目允许偏差（mm）检验单元和 数 量单元测点检验方法陆上水上1倒滤层分层厚度+50-0+100-0每一断面（510m一个断面）12m一个点拉线尺量或用测深水砣检查2混合倒滤层厚度+100-0+200-0.4.5 胸墙混凝土工程质量控制要点a.浇筑混凝土所用的材料按规定进行抽样检验，材质指标必须符合规范规定，混凝土经配合比设计并经试验，各29、项指标应符合设计和规范要求。b.砼浇注应连续进行；砼浇筑时进应选择好潮位，并确保砼浇筑速度大于潮水上涨速度,浇筑混凝土前对残留在模板内杂物要清除干净，施工中如因故中断，间歇时间超过规定时间时做施工缝处理。c.混凝土浇筑时，按设计的配合比进行控制，并严格控制混凝土的搅拌时间、运输时间。浇筑混凝土其自由倾落高度不宜超过2m，如发生离析现象时采用串筒等下落措施。采用现场测试运至现场砼和易性等方面的质量，如有问题，责令其退回。d.浇筑混凝土的分层厚度，根据气温、浇筑能力和振捣设备确定，但最大振实厚度不超过500mm，砼振捣器不得触及模板及预埋件，振捣顺序从近模板开始，先外后内，并控制好振捣时间和振捣间30、距，严防出现漏振或过振现象。e.混凝土浇筑至顶面时要进行二次振捣和二次抹面，以消除气泡、龟裂、松顶现象。出现泌水应用海绵吸干排除。第二层砼浇注至管沟底时，应从管沟的一侧单向下灰，并减少分层厚度，使管沟底能够充分排气，保证砼质量。f.采用高级养护剂，拟使用上海麦斯特MASTER-128型，该养护剂以聚合物乳液为基础的透明养护膜材,具有良好的养护效果（具体方案要经现场工程师和监理工程师批准）。g.混凝土浇筑完毕后及时加以覆盖，结硬后保湿养护，混凝土潮湿养护时间根据所用水泥品种而定，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥混凝土潮湿养护时间不少于7天。h.施工缝严格按规范要求进行处理，表面做凹、凸槽，凿除混凝31、土表面水泥砂浆和软弱层，混凝土强度大于2.5MPa时才能次层浇筑混凝土，并在次层浇筑混凝土前表面用水冲刷干净，垂直施工缝刷一层水泥净浆，水平施工缝铺一层1020mm的1：2水泥砂浆。胸墙分段沉降缝采用2cm厚沥青软木板设置。i.雨天施工保护措施：为了保证砼的浇注质量，浇注前应先了解天气预报，争取在气候好的时间浇注砼，大雨时避免砼浇注,若在施工过程中下雨,要采取防雨措施，砼顶部采用海绵吸水的方法，将砼表面的水分吸干，同时严格控制水灰比，依照实际情况控制用水量。j.砼浇注过程应根据胸墙所处的部位不同，按规范要求调整水灰比和最低水泥用量，确保砼耐久性。5.3.2 组织措施a.加强队伍思想建设，提高全32、员质量意识 坚持把“百年大计、质量第一”的思想贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并通过现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式，不断强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户服务”的思想，在现场指挥、管理人员、技术人员、施工队伍配备上，坚持精兵强将上战场的原则，在施工中严格工序控制，以“四高”标准上好该工程，即高起点、高标准、高质量、高速度，确保工程质量全面创优。b.制定创优规划，完善质量保证体系工程开工前根据设计要求和实际情况，制定以分项工程创优保证该工程整体创优的规划，将规划目标分解到作业队伍、班组及个人，并实行质量指标与个人收33、入挂钩的办法，增强每个人的责任感。c.健全组织、加强领导 本工程设立项目经理部，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，配专职质量工程师，作业队伍配专职质量检验员，形成自上而下的质量检查工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的干部担任，赋予质量检查人员验工计价的否决权。同时，行政领导必须尊重他们的意见，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。d.严格制度，狠抓落实制度落实是创优达标的主要途径。在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即：工程测量双检复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；施工质量签证制34、度；重点工程的把关制度。e.努力做到质量管理工作规范化、制度化。在定期质量检查方面，坚持做到公司每月检查一次，项目经理部每半月组织一次，对每次检查的工程质量检查情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。同时，各级质检人员必须明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，经理部、作业队伍及班组要逐级签订质量责任状，并认真考核。f.积极开展QC小组活动，全面推进质量管理工作。根据企业的方针、目标、承担的工程任务特点，围绕提高质量，降低消耗以及文明生产，为用户服务等，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对35、策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效地控制工序，有针对性地开展活动。g.科学组织施工。合理安排施工顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物资条件。h.主动做好施工中的协作配合工作。在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，共同把好质量关，在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督与指导。i.建立内部管理制度，设立专职质量工程师，各班组设质量管理员，各级质检人员在质量工程师的指导下，按规范要求在施工中执行监理工程师的要求。5.3.3 经济措施工程开工后，做好质量计划书，并传达，项36、目部内部职工签订责任管理责任书，并与职工工资、奖金挂钩，协作队伍则以合同的形式使工程质量与工人工资密切联系，做到人人心中有“质量”，人人头上有“责任”。5.3.4 合同措施以合同措施来加强对施工队伍的管理。对招标文件范围内的工程，开工前认真搞好技术交底，合同约定工作，工程中循环检查，竣工后总结评比，按规定的奖惩制度落实，使广大职工热悉和掌握有关施工规范、规程和标准。同时，在施工中加强质量监督和技术指导，确保工程质量。6 安全保证措施6.1 安全目标a.重大因工死亡责任事故为0，重伤率为0；b.重大交通事故为0；不发生重大生产安全、交通责任事故，不发生重大责任火灾事故。杜绝因管理不善而造成的机械37、设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。6.2安保体系a.按照“管生产必须管安全”的原则，建立健全安全保证体系，项目经理部在我公司原有的安全工作管理体系上建立起本工程专门的领导小组，项目经理对该工程整个施工过程的安全生产负责。成立项目经理负责，施工员、安全员、质检员等参加的安全生产领导小组。做到人人讲安全，人人抓安全，齐抓共管搞好安全生产。公司安全科负责对施工现场安全生产的检查、监督工作，严格按照部颁安全检查评分标准和文明施工标准执行。专职安全员负责具体监督检查工作和日常事务。做好安全思想教育，掌握执行安全规章制度；做好安全思想教育工作，增强全员“安全第一”的观念意识，做好文明施工。每个作38、业班组设兼职安全员，以协助加强安全措施的贯彻执行。b.安全生产组织管理机构见图“项目经理部安全保证体系”：公司安委会项目经理生产副经理专职安全员项目总工分项技术负责人各操作班组兼职安全员班组成员项目经理部安全保证体系6.3 制定安全管理计划及规章制度针对本工程项目多，地处海上施工，制订各单位工程的安全管理计划书及安全操作规程，明确安全管理目标，确保各项工程的安全施工。贯彻实施有关的安全生产规章制度，定期对各级施工人员进行安全规章制度的教育和考核，严格监督各施工人员执行其岗位安全操作规程，所有的施工人员须持证上岗，对特殊工种须持特殊工种上岗证。6.4 安全技术交底认真进行安全技术交底工作，此工作39、必须在各工序开工前由分项工程负责人以书面形式进行，保证交底工作落实到每个人员，确保每个操作人员在施工前掌握本工种、本工序的安全技术要求。6.5 落实制度落实公司安全检查、安全例会制度，严格执行国家安全法规，做到项目经理部每周均要开一次安全例会，公司每月进行一次安全检查，制订相应的考核办法，平常工地的专职及兼职安全员监督施工工作人员执行各岗位安全操作规程。本工程的安全管理按施工现场安全生产管理规则执行。 十项安全技术措施a.按规定正确使用“四宝”（即安全帽、安全带、安全网、救生衣）。b.机械设备防护保险装置一定要齐全有效。c.起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷使用，不准在运40、转中维修保养。d.架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须按规定接零或接地。e.手持电动工具要设置漏电保护器。f.脚手架材料和搭设必须符合规程要求。g.各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。h.码头工程的预留洞口、码头前沿、强夯夯坑等必须有防止人、物坠落的措施。i.施工现场的危险部位如安装好的沉箱位置必须设置警戒标志，夜间要灯光标志；有车辆行驶的道路必须设限标志和安全标志。j.严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场，登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。 强化施工现场安全生产管理的措施a.对新上岗人员必须进行岗前安全培训，定期对所有的施工人员进行安全教育。b.全体施工人员必须严格执行党和国家有关41、安全生产的方针政策、法令和安全技术规程。c.本工程施工现场必须建立健全安全生产责任制，项目部领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，所有职能人员即各工种的工人都必须在各自的工作范围内或生产作业岗位上对安全生产负责。d.项目部必须健全安全管理网络、由工地负责人（项目经理）直接领导，每个单位工程都要指定人员专管安全工作，每个班组设一名兼职安全员。e.各分项工程或工序必须严格执行各级技术交底制度，安全交底必须明确、具体、有针对性，并要认真做好书面记录。f.台风、高温季节来临前，应针对季节特点，编制和落实相应的安全技术措施，进行安全检查，确保安全生产。g.严格执行施工现场安全防火规定，加强消防检查42、，严格火源管理，电、气焊必须严格执行“十不烧”规定，严禁使用电炉或灯具取暖。h.项目部每个职工都必须在自己的职责范围内做到文明施工，场容场貌整洁，材料堆放整齐，场地平整，道路和排水畅通，危险处有醒目的安全标志。 一图四牌标准化“一图四牌”一图即：施工总平面布置图，要将建筑物、道路、临时设施、供电线路、材料、施工机械等布置绘于平面图上，设置于入口处，尺寸不小于12080cm。四牌即：a.工程名称概况牌，设置于入口处，尺寸不小于12030cm。内容、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工程名称、结构形式、建筑面积、工程造价、工地负责人、施工员姓名、安全员、开工日期、计划竣工日期。b.职工守则牌43、，将公司制定的安全操作、工程主要规定摘录，设置于工地入口处。c.安全操作规程牌，设置于明显和各工程工序操作险要处，尺寸不小于8050cm。d.标志牌，可按国际CB2694-82规定的“禁止”、“警告”、“提示”、“指令”等标志选用。上述各牌尺寸，圆形40cm，三角形55cm。 生产班组安全活动内容、标准.1 上岗交底：a.交当天的作业环境（如邻近高压线、地下管道、附近建筑物、现场通道、地基、脚手架、跳板、梯子搭设等情况）和气候条件（如风、雨、雷、雾、酷暑等）。b.交当班的主要作业内容和各个环节的操作安全及所使用绳索、工具的技术要求。c.交作业人员的分工情况和每一个岗位的安全操作技术要求。d.交44、针对当天生产作业的安全注意事项和必须遵守的章法。e.交上一班施工生产作业中的安全生产情况。f.交特殊工种中的配合要求。g.交生产作业中的安全保证、监督措施。.2 上岗检查：a.检查上岗人员的劳动保护用品的完好和正确使用情况。b.检查现场和每个岗位周围的作业环境是否存在安全隐患。c.检查种种机械设备的安全保险装置是否完好。d.检查各类安全技术措施的落实和每个岗位作业人员安全操作技术知识的熟知情况。e.检查主要工具、吊索具的完好情况。f.检查特殊作业岗位作业人员持证情况。g.检查上岗人员遵守规章制度和发行安全责任制情况。.3 上岗记录：a.记上岗交底主要内容。b.记班组作业人员分工情况。c.记上岗45、检查后存在的主要不安全因素和采取的相应措施。d.记上一班生产作业中发生的事故苗子、险肇事故、违章冒险作业情况。e.记当班发生事故或苗子后，按照“三不放过”原则进行整改落实情况。f.记上级领导和安全监督人员检查出的不安全问题以及整改落实情况。g.记安全生产上的好人好事。.4 安全活动日：a.班组必须严格执行每周一次组织安全活动和班组每日上岗安全交底的制度。b.小结一周内班组在生产作业中的安全生产先进事例及主要经验教训，对有关人员进行表扬和批评，提出奖励和罚款意见。c.针对生产作业中存在的不安全因素，提出改进措施并认真实施。d.学习国家和上级安全部门颁发的有关安全生产规章制度，并联系实际，领会贯彻46、。e.学习有关安全生产先进事迹和事故例子，从中吸取经验教训，举一反三，不断提高安全生产思想意识，增强自我和相互保护能力，做到警钟长鸣。f.认真严格检查贯彻执行上级安全生产有关指令和有关精神。g.讨论分析事故原因和责任，提出对责任者的处理意见。h.讨论班组安全管理目标措施，分析实现目标措施的执行情况。i.提出安全生产合理化建议。j.对上级领导和安全监督人员提出改进工作的批评意见。7 施工进度计划7.1 材料进场安排编号材料名称数量进场时间1石料173879m3根据现场施工进度安排材料进场2土工布91463m23土工格栅62774m24砂183965m35塑料排水板613555m7.2 设备进场安排编号设备名称数量进场时间1800 m3自航皮带砂船42吸砂船（口径360mm）23ZL-50装载机2420t自卸汽车6520t交通船17履带静压压入式插板机28挖掘机PC40019轮胎式起重机QY2517.3 人员进场安排编号工种人数进场时间1管理人员42抛填工53起重机工24模板技工45砼技工47电焊工28电工29普工1510驾驶员107.4 施工进度计划表