1、污水再生利用工程照明及通讯系统、灌浆及坝体填筑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程总概述91.1编制依据91.2.3工程地质151.2.4坝址区工程地质条件171.2.5 放水涵洞工程地质条件191.2.6 天然建筑材料191.2.7 对外交通和场内运输条件211.2.8 主要材料的供应211.2.9施工供水、供电及通讯条件211.3合同项目及工程内容22（1）该水库工程建设项目主要包括：22（2）完成上述工程主要工程量为：22（1）施工道路修筑22（2）坝体施工22、21.4合同工期231.5编制技术措施总原则231确保工期的原则242.安全第一的原则243质量优良的原则244高效施工的原则245布置经济合理的原则246文明施工和环境保护的原则257科学配制的原则251.6施工总体方案251.7施工总体目标261、施工质量目标262、施工工期目标263、施工安全目标274、环保及文明施工目标27第二章 施工总平面布置282.1 布置条件及原则282.1.1 布置条件282.1.2 施工布置原则282.2 施工场地规划281、取料场、弃料场规划282、生产、生活场地规划292.3 施工道路布置291、对外交通布置292、场内道路布置292.4 施工营地设施布3、置291、生活、办公房建设施292、生产设施及附属企业302.5混凝土拌和系统布置砼生产工艺312.5.1砼拌和系统强度分析322.5.2砼拌和系统设备选型和劳力安排322.6 施工供水、供电系统布置331、施工供水333、施工供电332.7 照明及通讯系统331、照明系统332、施工通讯342.8 防洪、排水设施342.9 其它设施341、消防设施343、环保设施34第三章 工期及施工进度计划363.1编制依据与原则363.2施工进度计划安排373.2.1合同控制性工期要求373.2.2 主要项目的施工进度安排37施工准备坝基施工坝体施工竣工验收383.3施工工期保证措施383.3.1施工组4、织保证措施383.3.2技术管理保证措施383.3.3质量管理保证措施393.3.4进度管理保证措施393.3.5施工资源管理保证措施403.3.6环境及文明施工保证措施403.3.7施工安全保证措施40第四章 土方开挖424.1 概况424.2土方开挖的施工程序和工艺流程424.2.1 土方开挖的施工程序424.2.2 土方开挖的工艺流程424.3 施工方法434.3.1 覆盖清除434.3.2 石方开挖434.4 灌浆工程基本技术要求44孔位布置：443、 孔深44压水试验及冲洗44一、灌浆453、其它各项要求必须按施工图纸及规范执行.451、坝基及坝肩帷幕灌浆46灌浆施工工艺46孔位放线5、：46灌浆设备：47灌浆方法：48第五章 坝体填筑505.1工程概况505.2 施工场内临时道路布置505.3坝体填筑试验501、场地选择502、碾压机具选择513、铺料厚度515.4坝体填筑与碾压515.4.1 坝基开挖及处理515.4.2坝体填筑程序525.4.3 大坝填筑分段525.4.4特殊部位的填筑535.4.5填筑原则535.4.6斜坡碾压535.5机械配置及劳力安排545.5.1、主要机械设备备置54第六章 护坡面板砼576.1工程概况571、护坡面板结构形式572、主要工程量576.2面板护坡砼施工总体方案576.3上游护坡砼面板施工576.3.1工序流程576.3.2关键工序6、施工方法及步骤586.3.3垫层坡面整坡测量放线586.3.4垫层坡面人工整修596.3.5斜坡碾压596.3.6砼施工工序596.3.7测量放线606.3.8侧模、滑模制作与安装606.3.9砼成品料生产61一、砼料运输64二、砼入仓64三、砼浇筑振捣65五、安全生产、文明施工676.4不良气候条件下砼施工686.4.1高温时段砼施工686.5砼缺陷处理686.6质量控制措施692、按技术条款的规定对砼的原材料进行质量控制和检查。696.8砼施工的机械设备配置及劳力安排691、劳力计算692、主要设备核算70第七章 建筑物施工方案717.1概况717.2放水涵洞施工方案717.2.1闸井施工7、方案727.2.2砼的入仓方案737.2.3二期混凝土浇筑737.2.5板、梁、柱模板747.2.6钢筋施工747.2.8钢筋加工767.2.9钢筋的安装787.3 排洪渠及排洪闸施工807.4 渠道施工807.5 污水处理807.6 水土保持工程817.7机电设备安装工程817.8电器设备及安装工程81第八章 钢结构的制造和安装828.1概述828.2钢结构的制作828.2.1制造前的准备828.2.2钢构件加工828.2.3组装838.2.4焊接842、焊接848.3钢结构的安装86埋件的安装868.3.4门体安装方案87钢闸门的调试87第九章 配电及照明系统879.1动力照明系统施工878、1、材料要求872、动力照明工艺流程883、质量要求889.2、电缆系统施工891、材料要求892、电缆敷设工艺流程893、质量要求899.3防雷接地系统施工901、材料要求902、防雷接地工艺流程903、质量要求90第十章 砌体工程9110.1 概述9110.2引用标准和规程规范9110.3浆砌石91材料质量要求91（1）石料91（2）砂91（3）水泥和水91（4）砂浆92浆砌石砌筑92质量控制94（7）排水孔的坡度和阻塞情况检查；94施工工艺流程95养护95浆砌石工程质量保证措施95（1）原材料的质量检查95（2）砂浆的质量检查95（3）浆砌毛石砌体工程质量检查9610.4砌砖工程96109、.4.1材料9610.4.2砌筑9710.4.3养护98第十一章 施工组织机构9911.1 施工组织机构9911.2 施工队伍安排及分工10011.3施工组织机构10111.4施工队伍情况102第十二章 主要施工机械设备配置计划102第十三章 施工安全保证体系10513.1建立健全安全生产保证体系10513.2安全生产管理制度10513.3安全生产管理办法10713.3.1主要安全技术措施10813.3.2主要项目安全技术要求109安全防护手册115第十四章 文明施工及环境保护措施11714.1文明施工措施11714.1.1文明施工的目标11714.1.2文明施工的组织机构和实施措施1171410、.2环境保护措施和办法12314.2.1环境保护项目12314.2.2环境保护目标及措施和办法123第一章 工程总概述1.1编制依据1、XX市污水再生利用工程污水库工程招标书（招标编号：XJZB2009-SG-006），招标文件及答疑、补遗资料。2、发包人提供的有关设计文件、图纸及工程量。3、国家及水利部现行标准和规程规范。4、标前会议及现场实地考察情况。5、XX坝XX工程局（有限公司）的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验。6、XX坝XX工程局（有任公司）可调节使用到本合同的各类施工资源。7、引用标准和规程规范（1）碾压式土石坝施工技术规范 SDJ213-83及其补充规定；（2）碾压式土石11、坝设计规范 SDJ218-84；（3）土工试验规程 SD128-87；（4）水利水电工程施工测量规范 SL52-93（5）水利水电工程施工组织设计规范 SDJ338-891.2说明1.2.1工程概况XX市污水水库位于XX市XX镇境内克拦河以东1km的山洪沟中，距XX市污水净化管理所（原管理处）22km的荒地上，距XX市20km，交通便利。该水库总库容539.1万m3，是一座以储存污水为主、兼有下游荒滩绿化的等小（1）型水库，主要建筑物有大坝、放水涵洞、排洪闸等。工程包括大坝、放水涵洞新建两大项。污水库工程建设主要包括：大坝坝基进行帷幕灌浆处理；大坝坝体进行填筑和防渗；放水涵洞和排洪闸新建等部分12、。XX市排水改扩建及污水再生利用工程污水水库的主要任务是从10月到次年4月储存XX市污水净化管理所（原管理处）外排的污水，灌溉下游约1.8万亩的林草绿化，大大改善了环境，并带来了可观的经济效益。 该水库对污水处理能力近期达到3万m3/d，远期达到4.5万m3/d。XX市污水水库区降水主要集中在57月，受来水量影响的工程主体的施工期安排在五月前和七月以后的枯水期进行。因此该水库施工不受洪水期洪水的影响，不存在施工导流的问题。施工进度计划要求：（1）工程准备期：主要是施工单位做好施工前的准备工作，供配线电路架设，整修运输道路，搭建临时工棚；（2）主体工程工期：进行闸井房、闸井以及大坝的施工；（3）13、工程完建期：工程完建期也就是施工收尾期，主要为施工场地内的收尾整理工作，即在施工过程中所产生的破坏进行治理，弃土处理，今后无用的临时建筑物的处理等收尾工作。工程准备期为1个月；主体工程施工期为8个月；工程完建期为2个月，总工期为15个月。1.2.2水文气象1.2.2.1气象（1）气象特征XX市位于欧亚大陆腹地，远离海洋，属大陆性寒温带气候区，由于区内面积广阔，地貌类型复杂多样，高差悬殊，从海拔3000m的高山到500m左右的平原，气候差异非常明显，其特点是春寒多风，夏季酷热，秋季凉爽，冬季漫长。XX市年平均气温4.2，极端最高气温37.6，极端最低气温-43.5，年平均降水量180mm250m14、m，年平均蒸发量1812mm，最大冻土深度2.3m，夏季主导风向为西风，平均风速2.4m/s，最大风速35.1m/s。项目区内主要灾害性天气有干热风、霜冻、雪灾、寒潮和大风。寒潮和强冷空气项目区因地处中纬度大陆性寒温带气候的寒冷区，经常受西伯利亚气流影响，因而冷空气活动频繁，寒潮次数多，多数出现在山区，年平均达9次左右，河谷平原区45次。寒潮出现的季节主要在冬季，每年寒潮在9月上旬，最晚在5月中旬到下旬，一般在4月下旬。大风灌区内夏季多东南风，冬季多西北风，大风（指风速17.2m/s即大于8级以上的风）,一年可达18.3d（多年平均数）。干热风灌区内干热风多出现在夏季，危害农作物的干热风类型有15、：高温低湿型：作物在高温低湿天气条件下，蒸腾家居，造成水分失调，根系活力减退，生理机能衰老，导致作物青枯逼熟减产。低湿大风型：此类以大风为主，加之湿度低（温度不一定高），形成旱风灾害，青干秕熟，危害亦大。干热风集中出现在6、7、8多个月，旱年出现多，丰水年出现少。1.2.2.2水文（1）入库设计年径流量分别采用径流模数法，径流深等值法两种方法对污水库进行了设计年径流量分析计算，其成果分别见表1表4.。表一 水文比拟法计算污水库所在的山洪沟径流成果表 单位108m3名称CVCS均值设计频率P(%)20507590污水库所在山洪沟0.310.621022.901267.61991.90787.9816、644.41克兰河0.310.625796.447183.145620.794465.203651.66克兰河XX站0.310.626270077700608004830039500XX市排水扩建及污水再生利用工程污水水库入库径流量由该水库所在的山洪沟水注入水量与引水管道引水量之和组成，入库径流成果见表2 表2 XX市污水水库不同保证率下入库年径流量表 单位104m3名称均值设计频率P(%)20507590XX市污水库1538.8261636.461492.191374.881296.82表3 不同频率年径流量成果计算表（径流深等值线法）单位：104m3名称CVCS均值设计频率P(%)205017、7590污水库所在山洪沟0.310.62472.5590.625458.325368055297.675克兰河0.310.6258367295566145523677克兰河XX站0.310.626270077700608004830039500表4 XX市污水水库不同保证率下入库年径流量表 单位104m3名称均值设计频率P(%)20507590XX市污水库988.43959.48958.62955.45950.091.2.3工程地质（1）地质概况污水库库区处于基岩丘陵区中的山洪沟内，周边为丘陵地貌，海拔700720m，库区两岸基岩大部分裸露。山洪沟在库区中部，沟古侵蚀形成的相对高差为35m，库18、盆为长条状，由北东向南西倾斜，坡降1520。库区出露的地层主要为华力西晚期的花岗岩类（r43a）及第四系地层。第四系地层主要为残坡积、洪积砾质砂类，厚度0.5m3m。库区无区域性断裂通过，库区整体稳定。库区岩性单一，沟造较不发育。库水较浅，水库诱发的地震的可能性不大。除人为排泄的污水外，库区来的水还有山洪沟汇集的大气降水。每年45月的融雪水和67月的雨水将在库区所在的山洪沟中排泄径流。排泄方式主要为水平径流排泄，其次为垂直排泄。含水岩层除花岗岩等基岩裂隙潜水外，部分沟谷两侧浅层的第四系砂土层中季节性有空隙潜水存在，总体分布区域较小。地下水径流方向与地表水大致相同，大方向均由NE向SW径流，地下19、水的径流与排泄条件良好。（2）库区主要工程地质问题评价 水库渗漏 库盆为宽浅型沟谷。南、北侧地形高于沟谷为分水岭，分水岭掩体相对单薄，虽然环形建坝可满足水库整体封闭，但库水可通过基岩裂隙向库外渗流。对水库渗流的实际意义而言，环形的坝基渗流即为水库库盆渗流。作好坝基防渗至关重要。 库岸稳定水库为宽浅式水库，库区沟谷两岸平缓，库岸表层覆盖01m厚的沙土类，底部为基岩。库岸稳定，不存在库岸坍塌问题。 水库浸没及淹没问题库区属丘陵草场，库区范围内周边无工矿企业和农田，无居民点及其他建筑物，水库蓄水后淹没、浸没失小。 水库淤积问题库区基岩大面积裸露，沟谷内土层较薄，季节性洪水携带的悬移质可立较有限，水库20、淤积问题不严重。1.2.4坝址区工程地质条件坝址区属浅“U”形洼地，沿坝线多处基岩裸露。坝线弧形弯曲，0+2000+900地段为沟谷段，高程685700m，其中0+625坝段为最高坝段。0+0000+200坝段、0+9001+558坝段地势较高，为库岸地段。（一） 坝线分段工程地质条件（1）右岸坝基及坝肩0+0000+200坝段为右岸坝基及坝肩段。0+000坝肩为丘陵包体，高程712720m，花岗岩裸露，表面球状风化，岩体为块状镶嵌结构。裂隙相对不发育，主要为300/NE50、50/NW70两组，裂隙紧闭，岩体稳定性满足作为坝肩的要求。该段沿线高程697712m，薄层残坡积覆盖，沿线砾质砂层厚21、0.5左右，中等透水。底部为花岗岩，粗粒结构、块状构造，强风化厚度10m左右。中等透水层厚度1020m。（2）沟谷段桩号0+2000+900地段为沟谷段，宽700m，高程685700m，其中0+625坝段为沟谷最地段，高程683m。沟谷内沉积砾质砂，松散状，厚度3m左右，中等透水。根据颗粒分析成果，小于0.05mm颗粒含量小于6%。依据水工建筑物抗冰冻设计规范（SL211-2006）规定，判定为非冻胀土。花岗岩体部分裸露，沿坝线岩体出露形状为鱼鳍状，相对单薄，稳定性满足作为坝基的要求，但对坝基而言裂隙水渗径相对较短。花岗岩，粗粒结构、块状构造，强风化厚度0.5m1m。弱风化厚度12m左右。中等22、透水层厚度1520m。（3）左岸坝基及左坝肩0+9001+558为左岸坝基及左坝肩。该坝段高程700712m，缓坡状，坡度315残坡积砾质砂覆盖层厚度0.5m1m，小于0.05mm颗粒含量小于6%。依据水工建筑物抗冰冻设计规范（SL211-2006）规定，判定为非冻胀土。花岗岩体部分裸露，沿坝线岩体出露形状为鱼鳍状，相对单薄，稳定性满足作为坝基的要求，但对坝基而言裂隙水渗径相对较短。花岗岩，粗粒结构、块状构造，强风化厚度0.5m1m。弱风化厚度12m左右。中等透水层厚度1520m。据水利水电工程地质堪察规范GB50287-99附录L，综合坝基岩体工程地质条件，将强风化坝基岩体划分为 类；弱风化23、岩体划分为AA1类。坝基岩体需防渗处理。1.2.5 放水涵洞工程地质条件放水涵洞位于大坝桩号0+717.2处，地面高程692m，花岗岩裸露，强风化厚度1m左右。弱风化厚度12m左右。中等透水层厚度1520m。岩体饱和单轴抗压强度Rb=530Mpa，清理松动软弱块体后，地基满足承载要求。建议：放水涵洞及闸井与强风化花岗岩之间f,=0.8, c,=0.5。1.2.6 天然建筑材料水库工程天然建材分：砼粗、细骨料，块石料、水库建坝土料，对各料场的分布情况见平面图。（1）砼骨料目前XX市周边砼骨料场已统一规划，拍卖后商品化，商品料均有合格证，供XX市建筑行业使用。距离XX项目区最近的砼骨料场为XX市X24、X乡东侧的砂石料场，私营公司经营。场地为第三系砾岩，净储量大于20万m3,粗细骨料筛分获取，筛分后需水洗。该料场距离坝址1km。（2）粗骨料质量评价 砂砾料场粗骨料在适合标准分为内，符合质量要求。从表中可看出，砼用粗细骨料各项均符合质量要求。（3）砼用细骨料质量评价取料场商品料可看出，砼用细骨料在标准范围内。质量符合规范要求。（4）块石料库区周边、库内岩体均为花岗岩，强风化厚度1m，抗风化力强，爆破后块石获得率较高，做块石料较好。适合大量开采。距离坝址区平均2km。表9 块石料质量评价一览表序号项目指标数值评价1饱和抗压强度Mpa4040120合格2软化系数0.70.60合格3冻融损失率10.25、5合格4干密度2.4t/ m32.68合格5硫酸盐及硫化物含量0.5%0.5%合格（5）水库建坝土料坝址区上下游沟谷内土层沉积厚度23m，主要为碎石土，储量约2万m3。坝址区西侧克兰河畔第三系砾岩层大量沉积，以卵砾为主、分布面积2km2,厚度510m，储量50万m3。在土工膜坝体防渗方案中，水库建坝土料可以满足要求。（6）坝体防渗粘土料库区周围30km范围内，无合适的防渗粘土料场，建议采用土工膜坝体防渗。1.2.7 对外交通和场内运输条件 本工程现有交通通道通坝址，污水库位于阔克托别东南约2.1km的荒地处，拟建污水库位于XX市以南约20km，行政区划属XX乡，范围北起320国道 里程桩14726、km，南至320国道里程桩146km，但是工程水库施工前应先行对进库道路进行改造，需在大坝下游修筑一条长1.5km的施工临时道路，道路宽4.5m，满足施工要求。1.2.8 主要材料的供应本工程施工所用的水泥可由XX市水泥厂供应，木材在XX市采购；钢材由XX八一钢铁厂直接购进，汽车运往工地；油料及零星间才有XX市解决；生活及大部分生产物资由当地供应解决，少部分地方无力供应的物资考虑外运。1.2.9施工供水、供电及通讯条件（1）供水：工程施工期间，施工用水采取就近原则，根据施工点的位置，施工用水可以直接从克兰河内拉取，水质均能满足施工和生活用水的要求。根据施工要求各供水点设5 m3钢焊水箱或修建127、2 m3临时简易砼水池。水库水质满足施工要求。（2）供电：输电线路已架设到水库下游的村庄，施工用电可根据施工期间的用电及坝顶照明的用点要求，可提前从村庄架设10KV的输电线路，长1km,，配备变压器型号为S9-35kvA0.4/10kv。10kv线路末端至施工点的用电处架设0.4kv的临时线路，既可满足施工用电。另外，为方便施工，施工单位还应自备移动式柴油发电机。1.3合同项目及工程内容（1）该水库工程建设项目主要包括： 大坝坝基进行帷幕灌浆处理； 大坝坝体进行填筑和防渗； 放水涵洞和排洪闸新建；（2）完成上述工程主要工程量为：表10 主要工程量表项目土方开挖土方填筑石方开挖混凝土土工膜钢筋单28、位万m3万m3m3万m3万m2t数量13.86941.71.815.4538.31.3.1大坝施工（1）施工道路修筑本工程需修筑一条1.5km长的临时施工道路，宽4.5m。采用坝壳料场的土料，挖掘机配合自卸车挖装运至路面，振动碾压实。（2）坝体施工大坝总库容539.1万m3，坝轴线长1558m，最大坝高26m，坝顶宽度5.0m，坝体内坡1:2.5，外坡1:2.5，上游坡面采用440.3m现浇混凝土护坡板，下游面采用格栅砼护坡。 坝体结构为碾压式均质土石坝，筑坝材料采用取土。坝体的填筑标准要求控制相对密度为0.86，设计干容重2.0g/cm3,其上坝土料中不得含有植物根系，碎石等杂物。1、工作内29、容包括：土方开挖、岩石开挖、固结灌浆、帷幕灌浆、坝体填筑、砼防护面板、土工膜铺设、污水处理工程、放水涵洞、排洪渠、渠道等内容。2、施工道路修筑：1.5km长的施工临时道路修筑，在料场用1.6m3的挖掘机装土15t20t自卸车运土，也可利用坝基开挖料拉运至路面用13.5t的振动碾压。 3、放水涵洞施工：放水涵洞的石方开挖采用人工配合机械运至坝外弃料场。砼运输采用拌合站生产，6m3砼罐车或小型自卸车运输至集料斗料仓，振捣棒振捣密实。金属结构由专业厂家制造并负责安装就位。1.4合同工期本工程的合同工期为，2009年4月1日开工，2010年7月30日竣工。控制性工期：坝基要求在2009年7月30日完成30、； 坝体要求在2009年11月30日完成；1.5编制技术措施总原则1确保工期的原则所有施工技术措施的制定均以各单位工程、分部工程的合同控制工期和合同总工期为基础，科学合理安排施工程序，抓好项目接口的工序衔接，采用先进合理、配套的机械化施工技术方案，确保工期目标的实现。2.安全第一的原则认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，施工方案均按照技术可靠、确保安全的原则制定，对开挖爆破及砼衬砌等重点安全施工项目均采取切实可靠、有效的技术方案及措施，并严格实施，在确保安全的前提下方可进行各项工作的施工，确保安全目标的实现。3质量优良的原则严格按技术规范和设计施工图施工，始终贯彻我局的质量方针和IS31、O9002质量保证体系，所采用的施工技术措施均要符合现行施工规程、规范和技术标准的要求，确保质量目标的实现。4高效施工的原则积极采用先进的施工技术，提高机械化施工水平，组织平行流水作业，择优选用最佳施工方案，加快施工进度，努力提高技术经济效益。5布置经济合理的原则 施工总布置设计充分利用当地自然条件及已有的设施，因地制宜，在满足施工要求条件下，节约用地，合理布局。 6文明施工和环境保护的原则以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设，制定措施要根据当地实际情况，贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护法律、法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员建康和安全，确保环保及文明施工目标的32、实现。7科学配制的原则统筹兼顾，合理计划、安排，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，体现均衡生产。1.6施工总体方案XX坝XX工程局（有限公司）拟从拥有良好声誉的和拥有众多大型工程施工管理经验的项目处选调精兵强将组建强有力的项目管理班子，专门负责本工程的管理和实施。以项目管理为中心，认真进行施工组织设计，强化施工现场管理，同时配备各类优秀的专业技术、管理人才，投入配套的设备和优质的材料，汇集有着丰富施工经验的专业队伍，保证本合同工程的提前完工，建设一个优质、精品工程。XX市污水回用工程污水库工程，工程量大，坝体填筑、砼面板护坡施工时段短，工期紧，所以配备了较强的施工设备，拟配置5台挖掘机、6台33、推土机、3台振动碾、JZS15型拌和站1套，5辆砼罐车、20T自卸车20辆。组织开展4个工作面同时填筑施工。组织坝体填筑和放水涵洞平行流水作业，在目前劳动力市场涨价的情况下，要做好劳动力的组织。充分利用我单位已有的有建制、有经验的外协队伍。充足的机械配置和人员配置是高效、高质量完成本工程的保障。坝体填筑前做好碾压试验，以取得施工控制的参数，有利于在保证工程质量的前提下，节省成本、提高工效。在施工程序安排上组织好与坝体填筑有干扰的建筑物的施工，组织开挖、填筑、砼护坡面板、土工膜等多工作面、多工序的平行交叉作业，提高施工效率和施工质量，加快施工进度，缩短直线工期，确保优质、按期完成本合同工程。土工34、膜的施工是确保本工程质量最重要的关键工序。土工膜的施工工艺简单，但重要性大，施工中必须派有经验的、责任心强的专人进行管理和检查，防止膜的损坏，损坏必须修复，全过程实行跟踪检查。施工分段中采取有效措施对预留搭接区进行保护。根据本工程特点，我们将以大坝为施工主线，坝体分段平行交叉流水作业施工，其它工程穿插施工的施工方案进行施工。1.7施工总体目标根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求，制定本项目的施工总体目标如下：1、施工质量目标单元工程合格率100%，优良率90%以上，杜绝质量事故。工程一次验收合格，达到优良标准。2、施工工期目标严格按照招标文件规定的进度计划，于2009年4月1日开工，35、合理安排施工，采用配套的机械化施工设备，提高施工效率，加快施工进度，确保提前完工。3、施工安全目标杜绝施工中的人身伤亡事故和重大交通、机械安全事故的发生，施工负伤频率低于行业标准。4、环保及文明施工目标施工现场各项环保指标达国家和地方标准，满足合同要求。创建文明施工工地。第二章 施工总平面布置2.1 布置条件及原则2.1.1 布置条件1、污水库工程位于阔克托别东南约2.1km的荒地处，前期须修筑一条临时施工进场道路。2、开工前，业主已完成 “三通一平”。3、上坝土料全部在T1料场中取料。2.1.2 施工布置原则依据本工程的施工环境条件及施工特点，本工程的施工总布置原则为：1、依据现有条件，按照36、招标文件给定的条件及相关规范进行布置，不超出建筑红线的范围；2、临时设施的规模和容量按施工实际需要进行规划设计，力求节约；3、相对集中布置，便于管理；4、综合平衡计算，减少各种土料的运距；5、各施工场地及营地均按有关要求配置足够的环保设施及消防设施。2.2 施工场地规划1、取料场、弃料场规划本工程的弃料场位于坝址以外12km处；取料场在T1料场取料，运距1km。砼骨料在C1料场购买，运距1km。砼骨料需水洗。2、生产、生活场地规划将拌和站、钢筋、木材加工、机械维修、停放场等生产设施布置于坝后适当部位，具体布置请见总平面布置图。2.3 施工道路布置1、对外交通布置对外交通采用以公路为主的运输方案37、，工程开工前业主已完成三通一平。2、场内道路布置坝体填筑期间需修建上坝道路，共需修建3条临时上坝道路。砼运输道路不需专门修建，利用填筑中的坝体、坝顶、上坝道路运输。2.4 施工营地设施布置1、生活、办公房建设施施工高峰人数按380人考虑。生活、办公房建特性见表2-1。临时生活、办公房建特性表 表2-1序号项 目建筑面积（m2）占地面积（m2）结构型式备 注1办公室100砖木结构新建2住 房1600砖木结构新建3医务室20砖木结构 新建4沐浴室60砖木结构新建5食堂120砖木结构新建6现场试验室607厕所60新建合 计202048002、生产设施及附属企业本标段设一专用油库，布置于坝后适当部位，38、远离生活区，保证安全。大型机械设备加油考虑工地设柴油油库一座，容量按30T考虑。另配备加油车给挖掘机、推土机、碾压设备等大型设备加油。汽油考虑在当地油库加油。各类临时生产设施及附属企业具体布置详见总平面布置图，各房建特性见表2-2 生产设施房建特性表 表2-2布置部位项 目建筑面积（m2）占地面积（m2）结构型式备 注临时生产区综合修配车间60简易结构新建钢筋加工堆放场100简易结构新建综合仓库60砖木结构新建砂石骨料堆放场900浆砌石新建水泥库100砖木结构新建停车场1500场地平整新建木工加工场60简易结构新建粉煤灰库140砖木结构新建合 计52050002.5混凝土拌和系统布置砼生产工艺39、砼骨料采用3m3装载机向拌和站储料斗供料，螺旋输送机输送水泥和粉煤灰，微机控制自动称量配料，砼熟料采用6m3砼搅拌运输车运输到砼浇筑工作面。2.5.1砼拌和系统强度分析护坡砼浇筑时段由2010年4月20日开始，从2010年6月20日结束，有效施工期为62天，日平均强度为178m3，月最高浇筑强度按4453 m3考虑。2.5.2砼拌和系统设备选型和劳力安排依据月最高浇筑强度，拌和设备选用带有微机控制电子配料系统的JZS50拌和站，生产能力为15m3/h，供料设备采用3m3装载机。拌和站拟布置在坝后中部。储料仓采用浆砌石砌筑大石、中石、小石、砂4种骨料，每个料仓长15m、宽15m、高2m，每种骨料40、的储量可达到500m3，可满足砼的浇筑要求。 砼拌和系统人员配置表 表2-3工种分类普工技 工粉煤灰供应技术负责外加剂供应微机操作电工及修理司机质检人数（名）42123222.6 施工供水、供电系统布置1、施工供水本工程施工用水，主要为砼拌制用水、土方填筑洒水、道路洒水。砼平均每天浇筑按300m3考虑，拟在拌和站设一50m3水池，满足一天的使用要求。砼浇筑现场主要是养护用水采用设置5 m3的移动水罐供水。2、生活用水：生活用水从克兰河拉取，自卸车拉运至储水罐外接管线线获取。修一个30m3的水池或钢制水箱。3、施工供电提前从村庄架设一条10kv的输电线路，自备24KW的柴油发电机3台。现场所有用41、电线路采用相应规格的电缆。2.7 照明及通讯系统1、照明系统生活区、辅属企业、仓库、地面施工场地采用220V照明线路。各场所照明度满足安全及舒适要求。2、施工通讯向当地电信部门申请安装固定电话，确保与业主、监理工程师的通讯联络。现场内采用对讲机、手机进行通信联络。2.8 防洪、排水设施本工程的主要洪水来源于山上的洪水汇集，工程开工初期即进行建设。工程区域内主要是雨水，鉴于本工程的地质条件以砂跞料为主，渗透比较快，考虑在生活区设置排水沟、建筑物基坑施工期间，在开挖边线以外设置排水沟，将汇集的雨水排至地形低洼地带或其他安全地带。 2.9 其它设施1、消防设施在库房及生产、生活营地按有关规定配置足够42、的泡沫灭火器、干粉灭火器和砂堆。为加强消防力量，组建一支兼职消防队。所有消防设施随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。2、避雷设施：一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装置。3、环保设施综合修配车间设废油料处理池，防止污染土壤。在工地现场和生活区设置足够的垃圾池、厕所等临时卫生设施，并由专人负责清理。主体工程完工后，按照工程师要求拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施，并清理干净。第三章 工期及施工进度计划3.1编制依据与原则根据本合同工程的工期要求及施工特点，结合我局类似工程的施工经验，初拟施工进度编制依据和原则如下：1、严格按照招标文件规定的合同控制工期要43、求，科学合理安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期如期实现。2、紧紧围绕坝体工程这一核心目标组织施工，在确保其工程施工进度的同时，适时组织放水涵洞、其他附属工程等项目的施工，使本工程整体协调推进。3、根据本工程的施工特点，创造条件组织多工作面坝体填筑与坝体防护面板砼的平行作业，以达到快速施工的目的。4、发挥我局的装备优势和管理优势，组织配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。5、采用适中的施工强度指标（表3-1）排定施工日程，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。 施工强度指标表 表3-1项 目工程量砼浇筑（m3/月）4450土44、方填筑（万m3/月）153.2施工进度计划安排3.2.1合同控制性工期要求根据有关合同文件，本工程计划于2009年4月1日开工，2010年7月30日前完工。根据招标文件的规定，控制性工期主要为：2009年4月1日2009年5月1日完成施工准备；2009年7月30日前完成坝基工程的施工；2009年11月30日前完成坝体填筑的施工。考虑坝体填筑过程中需洒水、碾压。所以坝体填筑在施工过程中根据当地气候最晚不能超过2009年11月10日。 3.2.2 主要项目的施工进度安排1、施工准备：接到进场通知后，即开始组织人员及设备进场，进行临时道路修筑。并于2009年5月1日主体工程正式开工，同时进行其它施工45、准备。2、坝体工程土方开挖：2009年4月20日开工，2009年6月5日结束；坝体填筑：2009年6月10日开始，2009年11月30前日结束护坡板砼：20010年4月20日开始，2010年6月20日结束；放水涵洞工程：2009年4月25日开始，2010年5月10日完成；工程收尾：2010年7月20日开始，2010年7月30日完成；根据进度计划横道图可以分析出本工程的关键线路是： 施工准备坝基施工坝体施工竣工验收各项工程施工进度安排详见施工计划横道图示。3.3施工工期保证措施3.3.1施工组织保证措施鉴于本工程的重要性，我局将抽调精兵强将组成项目部，全面负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据46、本工程的实际施工需要，组织多台套性能优良、配套的施工机械设备和多支富有经验、高素质成建制的专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。3.3.2技术管理保证措施公司将按ISO9001质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量、安全部为指导，现场试验室、测量组、技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由工程局技术专家及时进行监督、指导，做到：一、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；47、二、按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；三、对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。3.3.3质量管理保证措施公司将严格按照ISO9001质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到优良标准。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利48、进行。3.3.4进度管理保证措施我单位将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目总工组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。3.3.5施工资源管理保证措施物资、工程技术及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材49、料物资应有必要和足够的备用。对不适合的设备应及时更换，不得影响施工，确保施工强度的要求。3.3.6环境及文明施工保证措施我单位将设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。3.3.7施工安全保证措施在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守业主的安全制度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制50、，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。第四章 土方开挖4.1 概况XX市污水库工程，主要土方开挖部位为部分河床土方开挖约13.86万m3，水库筑坝填筑94万m3，部分河床开挖的可利用料用于填筑坝体。由于招标文件规定坝基工程在2009年7月30日完工，为了尽快将工作面扩开，机械设备进场后就可进行开挖工作。4.2土方开挖的施工程序和工艺流程4.2.1 土方开挖的施工程序土方开挖分为多个工作面同时作业，穿插进行建筑物基础等土方开挖。 在开挖中坚持先上后下的开挖程序。由于地下水水位较深，所以不考虑地下水的影响。4.2.2 土方51、开挖的工艺流程土方开挖的工艺流程见图控制测量放线场 地 清 理开挖边线测放机 械 开 挖开挖边坡修整保护布置排水沟4.3 施工方法4.3.1 覆盖清除根据测量放样确定的开挖线，要求将开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物进行清除，清除深度在0.5m左右。采用220推土机集料，1.6m3挖掘机配1520T自卸汽车拉运，运距12.0km，弃料运至弃料场堆存或覆填至取土坑，220推土机整平。4.3.2 石方开挖开挖前先做好复测、地质勘查，确定出各区段开挖深度，测量放出开口线。石方爆破参数选择松动爆破：单耗量为350500g/m，孔排距按不同的情况通过计算进行调整。预裂爆破52、孔：孔距为7080cm孔径90cm，线装药量350400g/m，不耦合系数0.36。为保证开挖质量，施工时爆破仍要通过试验后再确定最佳爆破参数。岩石开挖采用潜孔钻配合手风钻开挖，预留20cm保护层，挖掘机装料自卸车运输至弃料场。4.4 灌浆工程基本技术要求固结灌浆，帷幕灌浆均应在灌浆前做芯样试验和灌浆试验，据此确定灌浆的各项参数。孔位布置：1、孔位偏差不大于10cm，并在原始记录中注明新钻孔的桩号、高程。2、各灌浆孔均统一编号，标明部位、单元、孔号。3、 孔深1、固结灌浆孔深须深入基岩。 2、帷幕灌浆孔深按设计图纸各部位不同的孔深实施。压水试验及冲洗冲洗：灌浆孔段在灌浆前均应采用压力水或风水联53、合冲洗,直至回水澄清为止，冲洗水压力可为灌浆压力的80%，该值大于1mpa时，采用1mpa，冲洗风压可为灌浆压力的50%，压力超过0.5mpa，采用0.5mpa。裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h。孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。压水试验：先导孔及检查孔采用单点法或五点法压水试验，其余灌浆孔段做简易压水试验，简易压水试验可在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行，压力为灌浆压力的80%，若灌浆压力大于1mpa，采用1mpa，压水20min，每5min测读一次读数，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。单点法或五点法压水试验按DJ54、/T5148-2001附录A的规定执行。一、灌浆固结灌浆1、固结灌浆在盖板混凝土达到70%设计强度后进行,固结灌浆先进行上游排，次进行下游排，再进行中间排。每排灌浆孔分二序孔，先灌一序孔，后灌二序孔，固结灌浆按分序加密的原则进行灌浆。固结灌浆孔采用全孔一次灌浆法.2、灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注30min既可结束。3、其它各项要求必须按施工图纸及规范执行.帷幕灌浆1、坝基及坝肩帷幕灌浆坝基帷幕灌浆在灌浆单元固结灌浆完成后进行，按逐渐加密的原则分单元进行，坝肩帷幕灌浆在平洞的支护完成后进行。2、灌浆压力应按施工图纸及规范确定。3、帷幕灌浆分三序施工，既先I序孔，后序孔，再序孔。55、灌浆材料：1、灌浆采用抗硫酸盐水泥，标号不低于42.5R。2、灌浆水泥细度要求通过80m方孔筛,筛余量不大于5%。3、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不得使用。每批次水泥均附产品合格证，并做水泥试验。灌浆方式1、帷幕灌浆先灌副帷幕后灌主帷幕，每排分三序孔施工采用自上而下分段灌浆法，先灌接触段，待凝24小时后，进行一下各段灌浆，且应采用孔内循环法灌浆，灌浆段长度采用5m。2、固结灌浆采用先进行接触段灌浆,后全孔进行一次性灌浆， 3、坝基灌浆由坝基较底处单元开始，向两坝肩延伸。灌浆施工工艺孔位放线：灌浆孔孔位应严格按测量规范进行孔56、位布设钻孔方法：帷幕灌浆钻孔，采用重探厂XY-2PC地质回转钻机或无锡探矿厂MD-50钻机进行钻孔，钻具采用硬质合金、金刚石钻头或中高风压DHD系列冲击器，硬质合金球齿钻头，钻孔直径75110mm。固结灌浆孔钻孔，采用无锡探矿厂MD-50钻机钻孔，钻具采用中高风压DHD系列冲击器，钻孔直径7591mm。帷幕灌浆先导孔、检查孔采用地质回转岩芯钻机进行取芯钻孔。钻孔工艺1.帷幕基岩钻进：采用MD-50、XY-2pc型各类钻机进行灌浆段的钻孔施工，先导孔用地质钻机进行，且每段均应采取岩芯。2.固结灌浆孔钻进采用风动MD-50钻机在钻机平台上进行造孔。3.帷幕灌浆钻孔测斜：采用上海地质仪器厂生产的JX57、X-1型测斜仪对直孔进行测斜4.声波测试：对先导孔均应进行灌前声波测试，声波仪采用湖南湘潭无线电厂生产的仪器进行。灌浆灌浆设备：灌浆泵采用衡阳产大流量BW-250型泥浆泵和杭州产SGB-10-10型灌浆机进行。灌浆记录采用长沙产LHJL2000型灌浆自动记录仪进行压水及灌浆记录，其各项指标如下：压力范围：09.99MPA；流量范围：099.9L/min，数据采样频率4次/s，打印时间间隔2、5、10min记录存储容量36180h，工作电压220V、50Hz。止塞器：采用膨胀橡胶栓塞和法国贝托美力克公司生产的单头灌浆止塞器（气囊塞）， 气囊塞灌浆中的使用方法:用高压钢编管将止塞器连接好,下入孔内58、需灌浆段上部0.5m处,然后将高压气体注入气管,使止塞器膨胀,达到止浆的目的,其注入高压气体的压力由气压表控制,注入止塞器的压力为灌浆压力的120%，当每一灌浆段灌浆结束后，将止塞器内的气体释放，即可将止塞器拔出。搅拌机：集中制浆采用水电七局水工厂生产的1m3高速搅拌机（转速1500-1800r/min）其它采用宜昌中南冶金机械厂立式双层340L搅拌机。灌浆方法：1、帷幕灌浆:采用自上而下分段灌浆孔内循环的方法进行施工，接触段段长1.5m，以下每段5.0m。2、固结灌浆:因孔深较小,既深入基岩5.0m左右,固采用全孔段一次灌浆孔内循环的方法进行施工。灌浆次序：1、本工程帷幕灌浆分三序进行施工，59、即先灌序孔后灌序孔，再灌孔，按逐渐加密的原则进行。2、固结灌浆分二序进行施工，即先灌序孔后灌序孔，按逐渐加密的原则施工。固结及帷幕灌浆工艺：冲洗-压水试验-灌浆-封孔。冲洗：a、冲孔压力：冲洗水压力采用每段80%的灌浆压力进行冲洗，压力超过1Mpa；采用1MPa，若用风水联合冲洗则采用50%灌浆压力，压力超过0.5Mpa，采用0.5Mpa。b、冲孔标准：冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，孔内残存不超过20CM。固结及帷幕灌浆压水试验：a、压水试验应按规范要求进行简易压水单点法五点法进行压水试验。b、帷幕先导孔采用单点法进行每段压水试验，基本孔采用简易压水60、试验，而每孔最后一段均应用单点法进行压水试验，检查孔应根据实际情况采用五点法进行压水试验。c、压水试验压力：其压力应为灌浆压力的80%，该值若大于1Mpa时，采用1Mpa，其五点法及单点法按DL/T5148-2001执行。第五章 坝体填筑5.1工程概况污水库坝轴线长1558m，上游坝坡1:2.5，下游坝坡1:2.5，坝顶宽5m。筑坝材料从1km的料场开采。坝基开挖河床的料可利用填筑坝体。开挖的料就近堆放。坝体的填筑标准要求控制相对密度0.86，设计干容重2.0g/cm3，其上坝土料中不得含有植物根系、碎石等杂物。5.2 施工场内临时道路布置施工场内道路主要为：1、坝区至弃料区的道路；2、库区内61、的临时上坝道路。以上道路具体见总平面布置图。5.3坝体填筑试验为确保大坝施工保质按期完工，使填筑体的施工在既合理又经济的状况下进行，选择各种填筑材料合理的施工参数，在填筑施工前对各种土料料进行生产性实验确定填筑施工参数。碾压实验:根据设计填筑厚度要求,进行现场实验确定最终参数。1、场地选择考虑在坝选择碾压试验场地，场地尺寸为1050m，平整、碾压密实，场外设相对基准高程点。2、碾压机具选择砾石料填筑选用YZ-18T自行式振动碾；斜坡碾压采用10t拖碾，推土机采用山推220型。3、铺料厚度砂砾料选择60cm、80cm、100cm三种铺筑厚度； 4、碾压速度：可在25km/h内选择23个速度。5、62、洒水量：在025%范围内选取。选择最合理经济的碾压参数供施工使用，以下叙述碾压厚度及遍数均未经验参考值，实际以试验数据为准。以实验的方法确定压实所需的最优机械、施工方法及各种施工参数。在实验过程中需测定及计算砂砾料压实干容重（最大、最小、实测）、级配情况、渗透系数、沉降量根据实测成果绘制：颗分曲线，压实干容重与含水量、铺土厚度、碾压遍数关系曲线，铺土厚度、碾压遍数与沉降量关系曲线。5.4坝体填筑与碾压5.4.1 坝基开挖及处理坝基处理：坝基土清基采用挖掘机配合推土机，自卸车运输至弃料场。部分河床开挖土石方的料作为坝体填筑料。大坝筑坝前，必须清除表层腐植土及松散砂层，以及可能发生滑动的松散土石，63、一般清除深度0.50.8m。用挖掘机配合推土机清除坝基底部杂物等覆盖层，坝基清理完毕后，并报请监理部验收合格后，在清理后的坝基上布设锚杆，然后进行盖板钢筋砼浇筑。待强度达到设计标准后进行固结灌浆，待强度达到设计要求时进行帷幕灌浆。5.4.2坝体填筑程序大坝填筑程序见下图：平料洒水、碾压铺料检查合格不合格工艺流程：挖掘机装车自卸汽车运料至工作面推土机平料 洒水、碾压压实验收进行下一层5.4.3 大坝填筑分段坝体填筑：采用多坝段平行、流水作业施工。本工程坝长1558m，分四段施工，各坝段流水作业。同一施工段各分区同步填筑上升。坝面施工统一管理，严密组织，保证工序衔接，进占、后退法平行轴线方向卸料，64、220推土机按碾压试验确定的施工参数平行轴线进行摊铺。振动平碾沿坝轴线方向进退错距法碾压，死角地段用振动夯夯实。坝体填筑时，需分层回填、压实，各施工参数按照碾压试验确定的参数进行填筑，在本层的压实度没有达到设计要求的压实度标准时，决不允许进行下一层土方回填，以确保土方填筑质量。平料：利用220推土机平整，平整后厚度均为0.8m碾压，用18t振动碾碾压，碾压方向平行于坝轴线，在碾压过程中应加水湿润，气温在0以上时，加水量为填筑量的10%25%。5.4.4特殊部位的填筑对于砂砾石料填筑区与进水建筑及出水建筑之间，大型振动碾不能到位碾压，利用人工辅助铺填，小型碾压设备进行碾压。其填筑厚度控制在20c65、m一层。5.4.5填筑原则为了保证坝体施工的整体质量，使施工有序的进行，避免过压、漏压现象的发生，将填筑区划分为若干个作业段，铺料、平整、洒水、碾压平行流水作业，待填筑层验收合格后方可进行下一层的施工，并应有明显的标志界限。 5.4.6斜坡碾压 坡面修整：上游坡面随坝体的填筑升高，测量控制放线，人工修整边坡，严格控制上游边坡填筑线与坡度。斜坡碾压： 1、上下游坡面全部修整后即进行斜坡碾压，在填筑完成的坝面布置一台自行式斜坡碾进行碾压。2、安装振动碾时，应保证振动碾平行于坝坡面而不破坏坡面。3、采用10T自行式斜坡碾进行斜坡碾压，先静碾后振碾，静碾3遍，振碾6遍。上下一次为碾压一遍，振碾只在上坡66、时振动，下坡时不振动。4、振动碾压错位要求碾迹重叠510。5.5机械配置及劳力安排5.5.1、主要机械设备备置由于本工程的土石方工程量主要是坝体填筑，所以在配置土石方设备是按照坝体填筑的高峰强度来配置。坝体填筑工程量为94万m3，每月有效工作日按25天考虑，2班工作制，每天的强度为6112m3。1、挖装设备为：1.6m3的反铲，台班产量为800m3/台班，日产量为1600m3。计划配置5台1.6m3的反铲，2台1m3的反铲。验算：160025520000m315万m3，1m3的挖掘机做为坝体修坡使用和渠道开挖。2、推土机配置：根据施工经验1台1.6m3挖掘机配置1台220推土机是匹配的。最低配67、置为4台，考虑备用共需配置220推土机6台，还配置1台140推土机完成建筑物的回填等工作。3、碾压机械的配置：根据施工经验和砂跞料的碾压特性，碾压机械的选型定为18t的自行式振动碾。根据配套计算配置3台18t的自行式振动碾满足挖装强度的要求。考虑备用和富余配置4台。另配置2台斜坡碾。4、运输设备：根据1.6m挖掘机配置，满足大于挖装强度的要求。设备选型定为1520T的斯太尔自卸车，斗容量为12m3，在平均运距为5001000m时，每台班完成20趟。1台车每天产量为20122480m3/天，190000(48025)15.8辆，取16辆。考虑设备富余及其他材料的运输，计划配置1520T的自卸车268、0辆，另配置5T自卸车5辆。 机械设备配置表规格型号单位数量备 注推土机220台6坝面平料推土机140台1坝面平料及回填挖掘机1.6m3台5取料挖掘机1m3台2建筑物与修坡自行式振动碾TY-Z18t台4坝面碾压蛙式打夯机2.8t台10边角部位自行式斜坡碾10t台2斜坡碾压洒水车5t台4坝面洒水自卸汽车20t辆20运土料自卸汽车5t辆5场内运输 劳力配置表现场管理人员机械操作手技 工普 工合 计8（人）100（人）5（人）7（人）120（人）第六章 护坡面板砼6.1工程概况1、护坡面板结构形式上游护坡面板砼设计厚度30cm，坡比12.5，面板分块尺寸为4m4m。2、主要工程量面板砼设计工程量1169、044m3；防浪墙砼2337 m3；坝体复合土工膜（200g/0.5mm/200 g）23.28万m2。6.2面板护坡砼施工总体方案3cm厚砂浆垫层验收合格后，方可进行面板砼施工。砼成品料由拌和站生产提供，6m3砼搅拌车运输至施工现场，采用砼布料槽车入仓，人工平仓振捣跳仓浇筑工艺，每道工序穿插进行流水作业。6.3上游护坡砼面板施工6.3.1工序流程上游护坡面板砼施工作业内容包括：坡面人工整修、斜坡碾压、土工膜铺设、3cm厚砂浆垫层铺设、分块测量放线、模板制安、模板及仓面验收、高压避孔板嵌縫、砼入仓振捣滑模浇筑、拆模砼养护、砼缺陷处理、砼质量验收。6.3.2关键工序施工方法及步骤土工膜铺设：（170、）土工膜由招标人提供，土工膜由厂家运至工地后，应检查其合格证和控制指标是否达到设计要求。（2）做好铺设前坝面垫层，首先平整削坡坝面，然后按设计要求设垫层。（3）土工膜的铺设采用分段施工，自上而下铺设，以铺好的部分用沙袋压上，在铺设过程中应预留510%的松弛度以适应坝面局部变形，与刚性材料连接时，要留有一定的伸缩量。（4）土工膜铺设好以后，按设计要求随同铺设找平层，最后进行砼护坡板的施工。（5）土工膜的连接：膜与膜的连接采用膜焊缝的方式，焊接前必须清除膜面的脏物、水分，膜与膜结合平整后方可施焊；土工膜与防浪墙和坝基砼板均采用锚固连接，连接土工膜时将缝处洗干净，涂刷橡塑油膏粘贴土工膜，连接长度0.71、5m。上游护坡砼工程施工总体施工方案是：按照分区分块自下而上跳仓浇筑。砼成品料由拌和站生产提供，6m3砼搅拌车运输，采用溜槽入仓的浇筑方法。所有面板砼施工人员需要在坡面防渗膜上工作的，必须穿软底鞋，防止对防渗膜造成破坏。6.3.3垫层坡面整坡测量放线垫层坡面人工整修前测量人员依据设计分缝及砼建基面设计高程布设4m4m的方格网，并出具测量成果表（桩号、原地面高程、建基面设计高程），测量成果交施工员负责实施。建基面设计高程必须留碾压余量（法线厚度），碾压余量经试验确定。6.3.4垫层坡面人工整修依据测量成果自上而下人工整修，质量控制为垂直缝宽度50cm范围其不平整度偏差不大于5mm，其余区域不平整72、度为5cm、8cm缓坡衔接，局部填补区域必须人工夯实。6.3.5斜坡碾压人工整修完成后，进行坡面碾压。碾压设备采用10T自行式斜坡碾。采碾压时，先静碾一遍，再依次进行碾压，碾压遍数及碾压余量经试验确定。碾压前坡面喷雾洒水湿润。斜坡碾压时上下方设专人指挥，设安全员检查牵引及索具安全可靠情况，并协调安全，发现问题及时纠正，确保施工安全。6.3.6砼施工工序坝体填筑完成验收合格后，先铺设砂垫层和土工膜。再在土工膜上铺砂浆垫层，达到设计要求时立模浇筑砼护坡板。人工配合机械进行坝前削坡，施工技术人员跟踪测量放线，人工拉线精削，达到设计坡平整度，10t拖碾进行斜坡碾压。然后汽车拉运砂垫层至坡面，人工摊铺砂73、垫层，最后进行砼护坡施工与土工膜铺设同步进行。土工膜铺设松驰度达到5%，并在第一层面板处和最上层面板处作好土工膜伸缩节在坝顶处预留2025cm宽的土工膜作为与坝顶连接。土工膜是现铺现浇筑砼板，其铺设宽度只比当天的浇筑宽度大于1m。砼护坡施工是利用拌和站集中拌料，用砼罐车拉运砼至施工段坝顶，从坝顶用溜槽运到浇筑仓面。考虑坝前坡度较缓，可以利用人工辅助，砼罐车输浆进入溜槽，然后人工辅助砼浆进入仓面。砼护坡是分块跳仓浇筑，浇筑顺序从下而上。砼浇筑时，首先用插入式振动器振捣，然后用平板振动器和抹光机进行砼面处理，大致整平，最后拉线人工收面三遍，达到设计和施工规范要求。6.3.7测量放线斜坡碾压验收合格74、后由测量组依据设计分缝分块进行模板安装放线。测量成果内容包括分缝桩号、原地面高程、设计砼建基面高程。测量成果表交砼施工技术员具体实施。6.3.8侧模、滑模制作与安装1、 侧模制安 侧模制作：侧模采用槽钢制作。要求模板钢度和强度满足施工荷载要求，结缝严密，内表面平整光滑，长和宽与设计尺寸偏差不大于2mm，表面不平整度用2m直尺检查其偏差不大于2mm。 侧模安装：侧模安装前，模板表面清理干净光滑且涂刷矿物油。侧模安装用专用卡具进行固定。模板安装接缝严密，固定可靠以防变形和倾覆。模板安装不垂直度不大于3mm，局部不平整度用2m直尺检查其偏差不大于5mm，相邻两板高差不大于3mm，结构物边线与设计边线75、偏差不大于10mm。模板安装前在结构缝按设计尺寸铺设高压闭孔板。6.3.9砼成品料生产砼成品料由拌和站生产提供。砼配合比经试验确定，监理工程师审批后方可执行。进料顺序为先进粗骨料再进水泥后进砂子和外加剂加水拌和，搅拌时间符合规范要求。1、水泥材料质量控制 水泥品种：品种规格及生产厂家符合配合比及业主要求。运至工地的水泥应有生产厂家的品质试验报告，试验室必须进行复检。 水泥取样：每200400t同品种、同标号的水泥为一取样单位，采用机械连续取样或从20个不同部位水泥中等量取样、混合均匀后作为样品，其总数量不少于10kg。 水泥运输、保管及使用：1） 水泥品种、标号不得混杂。2） 运输过程中防止水76、泥受潮。3） 水泥仓库设置在干燥地点并有排水通风措施。4） 堆放袋装水泥设防潮层，距地面、边墙不少于30cm，堆放高度不超过15袋。5） 按标明品种、标号、厂家、出厂日期、分别堆放，并留有运输通道。6） 先到水泥先用，袋装水泥存放超过多个月，散装水泥超过6个月，使用前重新检验，不合格水泥杜绝使用。7） 避免水泥散失浪费，注意环境保护。2、 骨料质量控制 骨料根据招标文件可知，目前XX地区的砼骨料场的骨料均有合格证且符合质量要求。粗细骨料需冲洗以保证各级骨料的成品质量符合要求，尽量减少细砂流失。 。堆放骨料场地，应有良好的排水措施。不同粒径骨料分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。骨料储仓应有足77、够的数量和容积，并维持一定的堆料厚度，砂仓的容积、数量满足砂料脱水要求。3、外加剂使用要求 用于砼中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合DL/15100-1999第4.1.1至4.1.4条规定。 根据砼的性能要求，结合砼配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理工程师审批。 不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以免交叉污染。4、 配合比 骨料级配：根据招标文件护坡砼为二级配，分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm。 配合比经试验确定后报送监理工程师审批后方可执行。 砼水灰比的最大允许值见表砼水灰比的最大允许值砼水灰78、比的最大允许值砼 部 位寒冷地区温和地区基 础0.550.60内 部0.700.70受水流冲刷部位0.500.50 砼坍落度砼的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定尽量采用小的坍落度，砼入仓坍落度可按表砼入仓坍落度选定。砼入仓坍落度（使用振捣器）建 筑 物 的 性 质标准园坍落度（cm）水工素砼或少筋砼35配筋率不超过1%的钢筋砼37配筋率超过1%的钢筋砼79 砼配合比必须满足设计的抗压、抗冻、抗渗标号和其他一系列技术要求。 砼取样试验依据SD105-82的规定和监理工程师的指示，在出机口和浇筑现场进行砼取样试验。5、砼拌和 严格遵守监理工程师批准的砼配料单进行79、配料，严禁擅自更改配料单。 拌和砂浆或砼时，必须使用带有电子称量设施的固定拌和设备，外加剂采用标准刻度容器进行称量，称量计量准确并定期校核称量设备精度，记录存档。设备生产率必须满足高峰浇筑强度要求。 不合格砼应弃置在指定场地。一、砼料运输1、 砼拌和出机后及时用6m3砼搅拌车迅速运到浇筑地点，及时入仓。2、运输途中不得有分离、漏浆和严重泌水现象。3、不得随意加水和停留。二、砼入仓1、砼入仓应防止离析、减小蒸发，骨料粒径小于80mm的三级配砼其垂直落距不大于2m。2、分层入仓，界线清楚，每层入仓高度不大于25cm，人工平仓，超过滑模上口部分的砼应及时清除。3、不得随意在仓面加水。4、不合格砼严禁80、入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并弃置指定地点。三、砼浇筑振捣1、砼浇筑 砼浇筑按图纸结构尺寸进行。浇筑时按施工图纸要求嵌放高压闭孔塑料板。 浇筑前申报监理工程师对模板及仓面等进行质量验收，验收合格后方可进行砼浇筑。2、浇筑层厚度砼浇筑厚度，应根据搅拌、运输、浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下不应超过表砼浇筑层的允许最大厚度的规定。 砼浇筑层的允许最大厚度捣实方法和振捣器类别允许最大厚度（mm）插入式软轴振捣器振捣器头长的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3003、砼振捣每浇筑面设两台振捣器进行振捣，振捣器采用ZN50型插入式振捣81、器，振捣间距不大于40cm，做到振捣有序、密实、周到，振捣棒垂直下插（严禁顺坡向下插）快插慢提，分层浇筑时，棒头深入下层不小于5cm，当砼充分泛浆、表面不出现气泡及明显下沉时，视其已振捣密实。砼浇筑应保持连续性，严格执行间歇时间规定，超过规定时间时应按施工缝处理，见表浇筑砼的允许间歇时间。浇筑砼的允许间歇时间砼浇筑的气温（）允许间歇时间（分钟）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥2030901201020135180510195注：本表数值未考虑外力剂、混合材料及其他特殊施工措施的影响。4、砼收面当浇筑结束后适时进行砼面二次人工压光收面，防止砼面龟裂，达到外型美观之目的。砼浇筑成型82、偏差不得超过砼结构表面的允许偏差规定的数据或监理工程师规定的要求。 砼结构表面的允许偏差序号项目砼结构的部位（mm）外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平度（用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承垂模板标高56预留孔、洞尺极位置10四、拆模、养护1、拆模侧模拆除时限，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。2、砼养护砼浇筑结束后，及时用线毯或麻袋覆盖，人工洒水养护。在养护期内，经常保持砼表面湿润。五、安全生产、文明施工坡面上下交插作业，设安全员协调安全工作，确保施工安全，做到坡面机械制动系统安全可靠，作业时兼顾周围施工，坚决杜绝83、由上方滚放材料，保证机械及人身安全。工地各种材料归类堆放，施工结束后及时清理场地，做到安全生产、文明施工。6.4不良气候条件下砼施工6.4.1高温时段砼施工为保证砼的浇筑质量，在高温季节施工时，拟采用下列措施降低砼入仓温度，以达到砼浇筑的规范要求。1、拌和站堆骨料场：在拌和站堆骨料场，采用加大骨料堆放高度的方法来降低骨料的温度。2、砼的拌制用水避免阳光直晒，或采用河水来达到降低拌制用水的温度。3、在砼运输的过程中，对砼搅拌车及入仓布料槽车采取专门的隔热遮阳措施，并尽量缩短砼的运输时间。4、在砼浇筑期间，详细测量并记录浇筑地点的气温，各种原材料的温度、出机口温度及砼浇筑的温度，采用仓面搭移动式遮84、阳棚的降温措施。6.5砼缺陷处理1、施工中，砼表面出现的蜂窝凹陷或其它的砼缺陷按监理工程师的指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并详细记录。2、修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，将其抹平，并加强修整部位的养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。6.6质量控制措施为保证砼质量达到设计要求，提高砼的质量，我们坚持以质量为本、精心施工、竭诚服务，为业主建设满意工程的质量方针，在工程建设中采用新工艺、新技术、新设备，建造名牌工程。1、以贯标为纽带，以ISO9001质量保证体系的19个保证措施进行85、施工过程的全方位质量控制并贯彻于工程建设始终。2、按技术条款的规定对砼的原材料进行质量控制和检查。3、严格执行砼配合比，严禁使用不合格料。振捣密实周到，确保砼浇筑质量。4、护坡砼入仓时要达到仓面干净，坍落度损失最小，入仓定量，分层界线清楚，便于振捣密实之效果。5、施工过程中质量控制实行“三检制”。每道工序完成后，经验收合格后，方可进行下道工序施工。如有质量问题应及时采取有效措施及时纠正，直至最终验收合格为止。6.8砼施工的机械设备配置及劳力安排1、劳力计算本工程的砼施工工期持续时间为62天，日均强度为178m3天。按照人工的劳动定额及我单位的施工经验，人工工日产量为11.5m3/天。最低配置劳86、力数量为1781.25150人。考虑高峰期、人员略有富余及其他零星工作，计划配置200人。2、主要设备核算JZS50拌和站的生产能力为15m3/h，2班工作制，月有效工作天数采用25天。砼罐车（6m3），根据人工配合的情况，按1h一趟计算，台班产量为48m3。4450（48225）2台，考虑设备富余及面板砼施工的降效，指标采用对结果有一定的影响，计划配置4台。 劳力配置表施工技术人员技 工普 工机械操作手合 计5（人）60（人）12015（人）200（人）第七章 建筑物施工方案7.1概况本工程的建筑物主要包括：放水涵洞、排洪渠及排洪闸、11.57km渠道工程、污水处理、电气设备安装工程、水土保87、持工程。 7.2放水涵洞施工方案放水涵洞土方开挖、石方开挖与坝体同时施工，开挖时要按设计要求留好开挖边坡，方便建筑物周围的回填。为不影响以后主坝体的填筑，砼浇筑采用10m一段，用加工好的定型模板，这样施工方便，其施工方案是分段跳仓平行流水作业施工。在涵洞施工完成后，才进行回填和出口段、闸井及金结安装、闸井房施工。砼涵洞施工，根据施工放线，人工平整基础，按高程铺设砼垫层；按门洞涵形状可以分两次施工，第一次是涵底施工，第二次是两侧和顶施工；涵洞身立模采用钢模和定型模板拼装而成，利用对拉片和钢支撑加固，满足模板的刚度、稳定性、强度、并满足涵结构尺寸要求。内模全封闭，外模只在上口预留1m宽洞，利用泵送88、砼从上口入仓，入仓高度大于2m的，利用溜筒送入仓面。砼浇筑要分层，层厚不大于40cm，人工平仓，50插入式振动器振捣，每次插入下层5cm，每棒间距40cm左右，振捣到砼面泛浆为止。在施工过程中，外模外弧模板可以提前拆除，不要影响其它模板结构，如该处砼面不能满足要求，就进行人收面；如能满足要求，下次该处模板就不提前拆除了。钢筋制安，按图纸要求进行制作钢筋，并编号按顺序堆放，特别是圆弧钢筋制作，要满足钢筋的弧度，可以制作钢筋圆弧模具供钢筋制作。制作的钢筋按部位、编号顺序进行堆放。钢筋安装，把制作的钢筋与图纸对照，准确无误时，才对应安装钢筋，钢筋绑扎、搭接要满足设计和规范要求。在涵洞施工完成后，砼达89、到一定强度后，就可以同时进行涵洞外回填。回填分层厚度20cm。平板振动夯夯实。7.2.1闸井施工方案闸井施工时根据坝体填筑速度，要高出坝体填筑面23m。闸井施工完成后进行闸井房施工，闸井房建筑面积17.1m2,结构尺寸5.73m，为砖混结构。闸井房计划在坝体工程基本完工后进行施工，施工时严格按照施工规范要求施工。1、分层原则1）、根据结构特点、形状及应力情况进行分层分块，避免在应力集中、结构薄弱部位分缝；2）、采用错缝分块时，必须采取措施，防止竖直施工缝张开后向上、向下继续延伸。3）、分层厚度根据结构特点和温度控制要求确定,基础约束区一般为22.5m，约束区以上可适当加厚；墩、墙侧面可以散热，90、分层也可厚些；4）、根据砼的浇筑能力和温度控制的要求确定分块面积的大小，块体的长宽比不要过大，一般小于2.5:1较合适；5）、分层分块要考虑施工方便；6）、对于可能预见到产生裂缝的薄弱部位，要布置防裂钢筋。7.2.2砼的入仓方案 1、由于本闸井砼工程量小，拟采用挖掘机入仓的方案，即砼罐车将砼卸入挖掘机的料斗内，挖掘机将砼运至入仓位置，人工辅助平仓。2、上部结构采用龙门架配0.3m3的手推车进行砼运输的方案，入仓强度满足要求。7.2.3二期混凝土浇筑1、闸门槽在一期混凝土浇筑后凿毛，冲洗干净，保持湿润并保证模板安装质量，在浇筑过程中用软轴振捣棒振实并控制上升速度，保证模板及边导轨不走样。安装边导91、板、浇筑门槽二期混凝土。2、平板闸门槽由于高差较大，将分节安装闸门轨道，分段浇筑门槽二期混凝土，分段高度35m不等。3、闸门轨道安装后，支立门槽二期混凝土模板，混凝土从闸井平台用导管溜入，用软轴振捣棒振捣。二期混凝土模板3m一段，逐段支立，随着混凝土浇筑的升高，及时支立上段模板。模板用拉筋牢固地拉在一期混凝土预埋插筋上，浇筑过程中出现模板松动部位及时紧固。4、二期混凝土浇筑完毕后及时洒水养护，养护时间为28天，棱角和突出部位加强保护。7.2.3模板工程7.2.4闸墩模板模板主要选用3015定型组合钢模板，部分异型模板采用木模板进行拼制。模板支撑和锚固联结：在浇筑下一层砼时预埋14的钢筋拉杆，确92、保模板在浇筑砼时不发生变形和移位。7.2.5板、梁、柱模板1、板、梁的模板板、梁的承重支撑采用5cm的钢管按不同的支撑高度切割加工搭设排架，辅以剪刀撑和扫地杆，采用专用的扣件进行卡扣，确保其强度，稳定性满足承载需要。板的底模采用定型组合钢模板，板缝贴双面胶带，保证脱模后的表面美观，梁的底模及侧模采用定型组合钢模板，人工按设计的结构尺寸拼装，板缝用双面胶带封闭，其围令也采用5cm的钢管加固，专用的卡扣件卡扣满足浇筑砼时的强度及刚度要求。2、立柱模板采用定型组合钢模板按设计的结构尺寸进行拼装，5cm钢管作为围令以满足其模板的刚度、强度，安装、调整就位后进行砼浇筑。7.2.6钢筋施工引用标准和规程规93、范(1)GB1301391钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(2)GB149998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(3)GB446384预应力混凝土用热处理钢筋(4)GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范(5)JGJ1896钢筋焊接及验收规范(6)DL/T5144-2001水工混凝土施工规范(7)DL/T5112-2000水工碾压混凝土施工规范(8)JGJ10796钢筋机械连接通用技术规程(9)JGJ10896带肋钢筋套筒挤压连接技术规程(10)JGJ18/T272001钢筋焊接接头试验方法标准(11)SDJ207-82水工混凝土施工规范钢筋的检验和保管钢筋由发包人向承包人统供，其品质满足GB1394、01391、GB149998、GB446384等标准的有关要求。1、钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。2、钢筋运至工地后，由供应部和质检部联合进行外观检查，经检查直径、长度、根数、质量证明书、出厂检验单、外观质量均符合要求后，运到钢筋厂堆放场存放。每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前分批进行以下钢筋机械性能试验：1)钢筋分批试验，以同一炉号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；2)根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；3)在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点95、，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验中一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量试件，对不合格项目作第二次试验，如还有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品，并运出工地。3、未加工的钢筋按照不同等级、牌号、规格及生产厂家，不同批次分别放置，并在两端用木牌标明型号数量、批次、供货日期，在存放过程中避免钢筋生锈及腐蚀。 加工完成的钢筋放置在成品料场，分组用细铁线捆在一起挂上木牌，标明规格、型号、数量、使用部位等信息。钢筋采用棚式堆放，下垫10cm厚木方，钢筋放在木方上，以免接触地面锈蚀，上面用塑料彩条布做成简易棚。加工完成的钢筋运输时轻拿轻放，以免变形。7.2.8钢筋加工在加工前96、首先对进场的钢筋检查其型号、规格是否和施工图纸一致，对弯曲的钢筋应首先用人工或冷拉的方法进行调直后方可加工。加工时应根据施工技术人员按照月进度计划提供的配料图下料加工。1、首先应及时依据设计图纸和修改通知；2、充分考虑砼浇筑分层结构型式确定其下料长度，按施工进度计划结合现场的实际砼浇筑进度下达其钢筋的加工量；3、确定其钢筋的接头形式，按不同的焊接方式加工焊接头；4、正确的编制加工下料表，严格按下料表进行下料。对加工好的钢筋必须按结构型式、型号、规格分期分批堆放，并严格按照ISO9001质量体系程序文件的规定，设立标志牌，以避免在拉运时出现错差而影响进度。重新取样钢筋采购试验合格合格不合格不合格97、试验运输存放取样撤出工地使用 钢筋保管程序框图7.2.9钢筋的安装钢筋的安装由现场施工技术人员下达需安装部位钢筋的型号、规格、数量通知单，由加工制作上的施工技术人员负责将需用的钢筋装车，运输至施工现场。安装前，应由施工技术人员放测好钢筋的安装部位标记，对安装的人员进行技术交底，以免在安装时出现差错甚至出现少筋或漏筋给施工质量留下隐患。对于水平层的钢筋最好由施工技术人员标记钢筋架设点，按标点位置安装钢筋，对竖向钢筋应架设架立筋后，放出安装标记，按标记安装钢筋，安装时必须按设计的钢筋图相对应的型号、规格、数量安装，同时检查其焊接头是否满足规范要求，安装完成后，由人工按施工钢筋图在技术人员的指导下进98、行调整就位以满足设计要求，同时设置必要的架立筋固定以防止在模板架设或砼浇筑过程中发生错位。在砼浇筑过程中，必须配备专门的钢筋工全过程进行值班，及时纠正因砼浇筑造成的钢筋移位，保证砼浇筑的顺利进行。处理钢筋加工钢筋矫直钢筋清理检验编制钢筋安装图、钢筋表、材料表报工程师审批不合格钢筋标识合格不合格下道工序现场架立、绑扎运 输合格不合格检验处理妥善保管合格合格7.3 排洪渠及排洪闸施工 主要工程量为，土方开挖1826m3，石方开挖782m3，砼778m3。开挖采用挖掘机挖甩，多余料自卸车运至弃料场。施工时严格按施工规范要求施工。7.4 渠道施工本工程渠道分干渠、支渠。干渠全长6.7km，上口宽4.599、m，底宽1m，边坡1：1。支渠，其中干渠全长4.85km，上口宽3m，底宽1m，边坡1：2。渠道施工按照施工规范要求。 渠道衬砌采用砼预制板，砼标号为C25F200W6，板厚为60mm，结构尺寸为500mm400mm60mm。 渠道开挖采用1m3挖掘机，自卸车拉运至指定堆放点，如需回填部分料就近堆放待用。渠道预制板预制场布设在拌和站附近，在地势平坦处平整场地，进行预制板的预制，开工后，先进行预制板的预制，预制好的预制板整齐堆放，小型自卸车拉运至砌筑面。7.5 污水处理污水处理主要有：（1）氧化塘改造2座，结构尺寸为210702m,C20砼衬砌；（2）格栅间1座，结构尺寸为995.7m 砖混结构100、；（3）进水控制井1座：2.52.54.2m 钢混结构；（4）出水井1座：2.52.52.7m 钢混结构； 严格按照施工规范施工。 施工中工艺设备包括回转式格栅及配套设施必须严格按照产品说明书由厂家负责按装。 所有的管道、配件均需做全防腐处理，全部采用IPN8710-2C耐保温面漆加强防腐，做法及施工要求详见产品说明书。7.6 水土保持工程水土保持工程项目包括：人工挖排水沟、人工挖沟槽、推土机推土、M5浆砌石、沉沙池8座、穴状整地径深60cm60cm,100个。蓄力施工全面整地14800m2；直播种草撒播紫花苜蓿花67400m2；。施工工期计划在2010年5月2010年7月30日前完工。7.7101、机电设备安装工程主要是回转式格栅除污机2台、单梁电动葫芦1台。7.8电器设备及安装工程包括：配电线路400V，2km；变压器S9-10.5kv/0.4kv1台；电控箱（与格栅配套）2面；动力配电箱XL（一进五出）；照明配电箱（一进十出）；电缆300m。以上电器设备必须符合国家标准。第八章 钢结构的制造和安装8.1概述本工程的钢结构主要为闸井的工作闸门、检修钢闸门、排洪钢闸门、灌溉钢闸门、预埋件等金属结构及安装。8.2钢结构的制作8.2.1制造前的准备1、技术准备施工前熟悉图纸，掌握制作的重点和难点，由技术部门向施工人员进行技术交底，材料部门编制采购计划，工艺部门编制制作工艺，质检部门制定检验计102、划，生产部门编制生产计划。2、设备和工器具准备钢结构制作所用的量具保持良好状态，钢尺、测量仪器等都控制在有效检定期内，新购的量器具都有合格证，并先检定后使用。制造所用设备普遍检查一次，并定期维护保养，保证设备处于正常工作状态。3、材料准备采购图纸规定符合国家标准的钢板及焊接材料，材料存放满足标书要求。8.2.2钢构件加工1、切割1）气割前清除边缘50mm范围内的锈斑、油污等；气割后清除熔可测渣和飞溅物等。2）机械剪切的加工面平整。3）坡口加工完毕后，采取防锈措施。2、矫正和成型1）钢材切割后矫正其标准符合以下规定：钢材冷矫正和冷弯曲的最小曲半径和最大矢高符合GB50205附录A表的规定。冷压折103、弯的零、部件边缘无裂纹。钢材矫正后表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差符合GB50205表4.2.4的规定。2)弯曲成形的零件用样板检查。成形部位与样板的间隙不大于2mm。8.2.3组装（1）钢构件组装前，进行零、部件的检验，并做好记录，检验合格后才能投入组装。（2）连接表面及沿焊缝边3050mm范围内的铁锈、毛刺和油污等脏物清除干净。（3）对非密闭的隐蔽部位，按施工图纸的要求进行涂装处理后，方可进行组装。（4）焊接连接组装的允许偏差符合GB50205表4.6.3的规定。（5）对刨平顶紧的部位用0.3mm的塞尺检查，有75以104、上的面积紧贴，塞入面积之和少于25，边缘间隙不大于0.8mm。顶紧面经检验合格后方能施焊，并做好记录。8.2.4焊接1、焊接工艺评定对首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处下等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定规则接GB50236第4.2节的规定进行，焊接工艺评定报告式参考GB50236附录A第A.0.1的规定。焊接工艺评定报告，报送监理人批准。2、焊接1）焊接材料储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前，必须按产品说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度符合工艺要求，低氢型焊条烘焙后放在保温箱内，随用随取。焊丝、焊钉在使用前清除其表面的油污、锈蚀等。2）超过保质期的焊接材料、药105、皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊剂及熔烧过的渣壳，均禁止使用。3）施焊前，焊工自检焊件头质量，发现缺陷先处理合格后，方能施焊。4）在引弧板或坡口内引弧，收弧时将弧坑填满、对接、角接、T形、十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均在焊缝两端加设引弧和引出板，其材质及坡口型式与焊件相同。焊接完毕后，用气割切除引弧和引出板，并修磨平整。5）每条焊缝一次完成，当因故中断后，清理焊缝表面，并根据工艺要求，对已焊的焊缝局部采取保温等，再次焊接前检查焊层表面，确认无裂纹后，可继续施焊。7）定位焊缝的长度，厚度和间距，能保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。定位焊接时，采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊106、。8）厚度大于50mm的碳素钢和厚度大于36mm的低合金钢，施焊前进行预热，焊后进行保温。温度控制按施工图纸或焊接工艺评定确定，若无规定时，预热温度控制在100-500，层间温度保持在发预热温度范围内（定位焊缝的预热温度较主缝预热温度高20-30）。预热区均匀加热，加热宽度为焊缝中心两侧各3倍焊件厚度，且不小于100mm。9）焊接环境风速：气体保护焊不大于2m/s，其它焊接方法不大于8m/s。相对湿度不大于90%。当焊接表面潮湿，雨、雪刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不施焊。3、焊缝质量检查按GB50205-95第4.7.18第4.7.21条的规定，对焊缝进行外观检查和无损伤探伤检验。栓钉焊107、检验遵照GB502C5第4.7.22条的规定。4、缺陷处理在整个制作过程中，质检人员对每道工序进行及时的检测，防止不合格品的产生，一旦出现不合格品，立即上报质检部门，由质检部门会同技术部门对缺陷进行分析，制定返修措施和可行的工艺改进方案，并报监理工程师审批。同一部位的返修次数不超过两次，对不可修复的产品报废处理，重新制作。返修后的焊缝重新进行检验。8.3钢结构的安装埋件的安装闸门的埋件是指埋设在砼内的门槽固定构件，包括主轨、反轨、侧轨、底槛。应事先做好以下准备工作：1、埋件检查和变形校正：对生产厂家交货至工地的埋件，先应按图清点数量，检查所有构件质量，并作出相应记录，构件变形不能超过下表中要求108、。变形和偏差名称无加工量有加工量工作范围内非工作范围内工作面弯曲度不大于3.0不大于4.0侧面弯曲度不大于4.0不大于5.0局部凹凸不平度1.0米/且不超过2处1.5毫米/米不超过2处0.5米不超过2处扭曲不超过2.0不超过3.00.5相邻构件结合错位0.5毫米1毫米如果构件超过上表中要求，则应通知监理和业主，对不合格的埋件进行校正处理。主轨安装安装前先在已安好的底槛上定出中心位置，并全面检查门槽和胸墙等部位的混凝土尺寸是否符合图纸要求，然后根据底槛的中心位置定出主轨的位置。 8.3.4门体安装方案采用整体吊装方案，采用一台10吊车或吊葫芦进行。钢闸门的调试闸门的调试，应在无水情况下作全行程启109、闭试验。启闭时，应在止水橡皮处浇水润滑。闸门启闭过程中应检查滚轮、支铰等转动部位运行情况，闸门升降或旋转过程有无卡阻，止水橡皮有无损伤。有条件时，工作闸门应作动水启闭试验。第九章 配电及照明系统9.1动力照明系统施工1、材料要求1）钢管壁厚均匀，焊接均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。2）各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。2、动力照明工艺流程钢管敷设要求预制弯管切管套丝测定箱盒位置及固定管路连接扣套接变形缝处理地线焊接配电箱盘外壳固定配管隐蔽验收选择导线管口护圈管内穿线导线连接线路检查绝缘测试检查灯具110、开关等器具 配电柜安装要求箱盒防腐处理接线安装试验调整送电运行验收槽钢基础柜盘检查安装 3、质量要求1）钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。2）在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。3)选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。4照明电路的绝缘电阻值不小于0.5m，动力线路的绝缘电阻值不小于1m。5)成排日光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差。固定日光灯必须用膨胀螺丝。6)配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无111、铰接现象，PE线安装明显牢固。9.2、电缆系统施工1、材料要求1）各种配件采用定型产品，其规格、型号应符合设计要求。2）各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。3）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆国完好无损。2、电缆敷设工艺流程 预留孔洞敷设要求弹线定位预埋吊杆、支架螺栓固定支架与吊杆支架安装 金属膨胀螺栓安装 保护接地线质量验收电缆敷设挂标志牌杆测电缆绝缘，检验潮气电缆终端头安装试运行验收。3、质量要求1）、墙面应固定牢靠，横平竖直，布置合理，转角、丁字连接、转弯连接正确严密。2）、穿过梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装间隙，跨112、接建筑物变形缝处，支架应断开。3）、室内沿支架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行。防止其他专业施工时损伤电缆。4）、电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前须将电缆先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。9.3防雷接地系统施工按设计做好避雷带，并把保安接地、防雷接地、和部分桩基连接起来，并利用结构中主钢筋作引下线，建筑物钢筋作接地体。1、材料要求避雷扁钢不得弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。2、防雷接地工艺流程建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主钢筋引下线隐蔽验收屋面避雷带。3、质量要求利用主钢筋引下线时，按设113、计要求找出主筋位置，不得少于两根，用油漆作好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。第十章 砌体工程10.1 概述本项目的砌体工程主要包括，水土保持工程中浆砌石护砌。10.2引用标准和规程规范（1）砌体工程施工及验收规范GB50203-2002；（2）建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001；（3）水利水电建设工程验收规范SL233-1999；（4）浆砌石坝施工技术规定（试行）SD120-84；（5）土工试验规程SL237-1999。10.3浆砌石材料质量要求（1）石料所有砌石采用块石。砌石体的材质坚实新鲜，不易风化、无风化剥落层或裂纹，石料表面114、无污垢、水锈等杂质，用于表面的石料色泽均匀、石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。（2）砂砂浆的砂料要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。（3）水泥和水选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级。到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结大块水泥禁止使用，拌和用水采用经沉淀的江水。（4）砂浆砂浆的配合比试验确定后，满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。砂浆拌和时，满足以下配料的称量允许误差：水泥为2%、砂子为3%、水、外加剂为1%。砂浆拌和过程中保持砂子含水率的稳定性，根据砂子含水量的变化情况，随时调整用水保证水灰比的115、准确性，砂浆拌和时间，采用机械拌和，拌和时间不小于23min。砂浆随拌随用，在运输或贮存过程中发生离析，析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的砂浆不得使用，允许时间见下表。 砂浆的允许间歇时间表砌筑时气温()允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐及火山灰硅酸盐水泥2030901201020135180510195浆砌石砌筑浆砌块石施工采用自卸汽车自料场运料至工作面卸料，0.35m3砂浆拌和机拌制砂浆，人工砌筑。浆砌石施工采用铺浆砌筑，测量定位放线，挂线施工，控制砌筑厚度和平整度。砂浆稠度为3050mm，用0.35m3混凝土搅拌机拌制，砌筑水泥砂浆，随拌随用。按监理工程师批准的配合比计量配116、料，砂浆运输采用人工手推车运至施工面，在砌筑时，卵石均坐于新拌砂浆上，分层砌筑，外露照面及角隅面石块选平整的石料，先砌周边交勾缝，再填心灌浆捣实，使砌体饱满无空隙。浆砌石砌体从低处开始砌筑。采用卧砌，上、下错缝、内外搭砌。砌体灰缝厚度为2030mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填砂浆，后用小直径的卵石嵌实。石块间不相互接触。块石砌体第一层及转角处，交接处选用较大的平块石砌筑，砌体基础的第一层石块大面向下。砌石体表面必须凸勾缝，且勾缝要保持砌体的自然接缝，力求美观，匀称，块石形状突出，表面平整，勾缝砂浆采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。清缝117、在砌石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水，并保持缝面湿润，勾缝要保持砌体的自然接缝，力求美观，匀称，块石形状突出，表面平整。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。每砌34层卵石为一个分层高度，每个分层高度找平一次。外露面的灰缝厚度不大于40mm，两个分层高度间的错缝不小于80mm。浆砌法砌筑的砌石转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置间断处，并砌成斜槎。浆砌石砌筑施工时砂浆填充饱满，黏结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑施工结束后，进行质量118、检查，砌筑的尺寸和位置的允许偏差按GB50203-98表6.1.6的规定执行。质量控制（1）各种材料均要进行检查，合格后才准使用；（2）基层表面在砌筑前必须清理干净；（3）用于砌石水泥、水、外加剂按监理人的指示定期进行质量检查；（4）水泥砂浆的均匀性检查、定期在拌和机口出料时间始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立米不得大于35kg；（5）水泥砂浆的抗压强度检查，同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体成型试件一组3个；（6）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量，石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度，沉降贯通情况等的外观质量检查；（7）排水孔的坡度和阻塞情况检查；（8）砌体119、尺寸和平面位置的允许偏差，其检查方法按GB50203-98表6.1.6的规定执行。施工工艺流程浆砌石施工工艺流程：养护浆砌石外露面在砌筑后12h18h之间洒水养护，经常保持外露面湿润，养护时间为：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。浆砌石工程质量保证措施（1）原材料的质量检查1）砌体工程所用的石料按照合同文件的要求进行物理力学性质的检测和外形尺寸的检查。2）用于砌体工程的水泥、水、外加剂及砂等原材料按监理人的指示和合同文件及规范的要求进行物理力学性能的检测。（2）砂浆的质量检查1）按监理人的要求定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口按出料时间120、的始未各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不大于35kg。3）水泥砂浆和小骨料混凝土抗压强度的检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型样一组。同一标号的小骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。（3）浆砌毛石砌体工程质量检查1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。2）排水孔的坡度和阻塞情况检查。3）砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98的规定执行。10.4砌砖工程本工程的砖砌主要是闸井房的施工。结构尺寸5.73m，面积17.1m2。1121、0.4.1材料（1）砖按施工图纸的要求选用砖的品种和标号。（2）砌砖砂浆1）水泥、砂和水同砌石的规定。2）砂浆满足下列要求：符合施工图纸规定的强度等级；保水性能好（分层度不大于20mm）；拌合均匀。3）砂浆配合比经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，重新试验，并经监理人批准。4）砂浆配合比采用重量比，通过试验确定并报监理人审批同意。5）为使砂浆有良好的保水性，掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不采取增加水泥用量的方法。6）砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min。7）砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时4小时内使用完。施工期最高气温大于30，在拌成后2小时3小时内使用完。8）砌砖的砂122、浆稠度，按表7.3-1的规定执行。表7.3-1砌砖的砂浆稠度序号砌体种类砂浆稠度1普通砖砌体70-902烧结多孔砖、空心砖砌体60-8010.4.2砌筑（1）砖提前1小时-2小时浇水湿润。（2）砌体的灰缝横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。（3）烧结普通砌砖上下错缝、内外搭接。（4）砌砖体水平灰缝的砂浆饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10cm但不小于8mm也不大于12mmm。（5）砌砖体转角处和交接处同时砌筑，结不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。烧结普通砖砌体的斜槎长度不小于高度的2/3，多孔砖砌体的123、斜槎长高比按砖的规格尺寸，外墙转角处严禁留置直槎。（6）砌砖体接槎时，将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润填实砂浆，保持灰缝平直。10.4.3养护（1）外露面砌体，养护期内避免雨淋或暴晒。（2）砌砖体完工后至少洒水养护3天。第十一章 施工组织机构11.1 施工组织机构为了通过该项目的实施树立我单位在XX地区的形象，准备把本工程列为我局的重点施工项目，按照现代项目法施工原则，从全局抽调高素质、富有经验的技术、管理高级人才，组成项目部，全权负责本工程的施工组织领导工作，对工程的质量、进度、安全、生产经营活动向业主和工程局负责。公司按决策层、管理层、作业层三层分离的原则设置。项目部决策层由项目经理、总工124、程师、主管生产、质量、安全的副总经理组成。管理层在工程局范围内抽调精兵强将组成，管理层设置六个部门，即工程技术部、质量安全保证部、物资部、经营部、财务部、综合部。工程技术部负责施工现场的技术措施、施工进度计划的编制、临时设施的设计和施工现场的技术管理工作，；负责执行项目经理指令，按照工程的施工计划安排，进行施工现场组织、协调工作，下设测量队、工地试验室；质量安全保证部负责现场施工质量、安全监察和施工质量、安全技术工作；物资部负责材料、设备供应、采购和管理；经营部、财务部负责成本管理、资金使用和管理等财务活动以及计划统计、报量结算、合同管理及内部经营管理；综合部负责内部管理、外部协调、劳动人事和125、生活服务及保卫工作等。作业层初步拟定四支施工队伍，即机械队、普工队、金属结构及电气安装队、综合队等，各个工程队工种混合编组，一专多能，并根据各阶段不同的施工内容，调整工种、人员组合，实行动态管理，各作业作业队均配置技术、质检。本项目组织机构框图见下所示：决策层管理层作业层机械队混凝土队安装队综合队副经理技术负责人项目经理工程部质安部物资部财务部综合部经营部 11.2 施工队伍安排及分工施工队伍配置情况表作业队高峰人数（人）施工队伍任务分工机械队50承担土石方工程 砼队210承担本工程的土建部分安装队40承担导机电设备安装、金属结构等工程综合队60承担土工膜铺设、建筑物等工程11.3施工组织机构126、为优质、高效地在合同规定期内完成本标段施工任务，我局将安排素质高、业绩好、曾多次担任同类工程施工的专业施工队伍负责本标段工程的施工任务，抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员，按项目法组建项目经理部，全面负责本合同工程的施工组织管理工作。项目经理部下设六部（工程技术部、质量安全部、经营部、财务部、设备物资部、综合部；工程技术部下设中心试验室和测量组），分别负责本标段工程项目的施工技术、安全、质量、经营、财务、设备物资、日常行政管理、对外协调工作，中心试验室和测量组分别负责材料试验与检验、测量放样工作，全面保证本标段工程建设任务的优质、高效完成。11.4施工队伍情况施工人127、员实行动态管理，作业队配置各专业工种，普通工种不足部分选用当地劳务补充。第十二章 主要施工机械设备配置计划根据本工程施工实际需要，结合我局现有的施工机械设备状况，计划投入本工程施工的主要施工机械设备见下表。拟投入本工程的主要施工机械设备计划表 序号机械设备名称型号、规格数量新旧程度进场时间1土石方施工机械设备1.1推土机TY-220、162KW585%2009、41.2推土机T140185%2009、41.3反向铲CAT330，1.6m3590%2009、41.4反向铲1m3290%2009、41.5装载机ZL50A290%2009、41.6自行式振动碾TY-18585%2009、41.7自行128、式斜坡振动碾10T290%2009、41.8蛙式夯HC-701090%2009、42起重运输机械设备2.1载重汽车斯太尔，20t20902009、42.2载重汽车5t5902009、42.3汽车吊三菱，10t190%2010、42.4洒水车SC4500485%2009、42.5加油车东风，5T190%2009、43钢筋、砼施工机械设备3.1砼拌合站HZS50185%2009、43.2砼罐车EA45，6M3590%2010、43.5钢筋切断机QJ40D285%2009、43.6钢筋调直机GTJ4-4/14285%2009、43.7钢筋弯曲机CW-40B290%2009、4拟投入本工程的主要施工机129、械设备计划表 续表序号机械设备名称型号、规格数量新旧程度进场时间3.7砼平板式振捣器ZW-5490%2009、43.8砼插入式振捣器2.2kw1585%2009、44辅助施工机械设备4.1柴油发电机24Kw31002009、44.2普通车床0630190%2009、44.3牛头刨床B690185%2009、44.4台式钻床Z5152290%2009、44.5电焊机ZXG-300885%2009、44.6点焊机DN-5485%2009、44.7轮胎安拆机非标185%2009、44.8硅整流充电机CWZCA140/282190%2009、44.9砂轮打磨机150-300490%2009、44.10130、砂轮切割机400485%2009、44.11全站仪TC-905L190%2009、44.12经纬仪J2285%2009、44.12水准仪N3490%2009、4 第十三章 施工安全保证体系13.1建立健全安全生产保证体系为了加强安全生产管理工作，保护施工人员在劳动生产过程中的安全和健康。为施工人员建立良好的安全、卫生、舒适的劳动工作条件，预防和消除劳动生产过程中的伤亡事故、职业病和职业中毒的发生，保持和提高劳动者持久的劳动能力、劳动生产率和生产经济效益，确保本项目工程的顺利完成，成立以项目经理为组长，副经理、总工程师组成的安全生产领导小组，下设质量安全部的组织保证体系，全面负责并领导本项目的施131、工安全生产工作，质量安全部安委会主任由常务副经理担任，副主任由总工程师担任，安委会成员由各施工队、各部门负责人组成，各施工队设专职安全员12名，全面负责贯彻执行，宣传施工安全生产管理制度，检查安全执行情况，对全员干部职工进行安全教育，采取各种预防措施，防止事故的发生。“安全生产保证体系框图”见图81，安全员工作程序框图见82。13.2安全生产管理制度1、各施工队、各部门应按照项目部安全生产委员会决定组建本单位或部门各级安全生产组织机构，配备一定专业技术人员，并由一名主管生产的领导担任安委会组长，负责本单位的安全生产工作，认真贯彻执行国家有关生产的法令和制度，在计划、布置检查、总结、评比安全的同132、时，计划布置、检查、总结、评比安全工作。2、各施工队、各部门安全生产管理机构和管理人员（施工安全、交通安全）必须按照局各级安全生产责任制制定本单位或部门安全生产制度交通安全）必须按照局各级安全生产责任制制定本单位或部门安全生产管理机构人员和职责实施计划。3、各施工队、各部门应认真贯彻执行国家、自治区制定和编写的有关规定，并结合本单位的工种和生产具体情况，制定本施工队、各部门的安全生产管理制度及安全技术操作规程，做到有章可循。4、坚持“三不放过”事故处理原则和事故制度。发生重伤以上事故应在24小时内报安全生产领导小组和局安全处，在半月内将事故调查处理报告报局审定。不允许拖报、虚报、漏报。5、安全133、管理及施工人员，在生产过程中发现事故隐患，应及时向主管领导汇报，并提出处理意见，当生产与安全发生冲突并随时危及人身安全时，管理人员有权责令停产，任何人不得阻拦和协迫工人蛮干，不允许在不安全的条件下生产。6、安全管理人员必须忠于职守，协助领导做好安全生产管理工作，要坚持原则，不循私情，秉公办事。7、坚持安全生产的宣传教育工作，经常对施工 人员进行安全思想和安全知识教育，特别要做好新工人和调换工种工人的三级安全教育、特殊工种的安全教育和常性的安全教育，不断提高增强职工的安全意识和责任感。8、各级领导和专职的主要技术干部，经常深入基层或施工现场，检查、督促、落实责任，坚持经常性和季节性的安全检查，寻134、找多角度的整改措施，协助指导基层建立各科规章制度，要为基层排扰解难，及时宣传党和国家政府部门对安全生产工作的指示、方针、政策、法规、法令等，对安全生产工作管理好的经验及时交流推广和表彰。9、定期或不定期的举办安全知识学习培训班，对各工种进行安全知识测验，合格者可持证上岗，不合格者继续学习直至合格。10、加强劳动保护的管理工作，切实保障职工的生命安全的健康，特别是一些特殊工种，尘毒危害，职业病毒和女工的特殊保护，要按照国家劳动部、卫生部颁发的工厂安全卫生规程、女工保护条例规定执行。13.3安全生产管理办法以贯彻落实国家安全生产法规法律及方针政策。坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管生产就必须管135、安全的原则，保证职工在生产中的安全健康，落实各级安全生产责任制，”加强安全力度和安全检查，考评记分、奖惩、规范化管理制定，施工前提供。13.3.1主要安全技术措施1、建立由项目经理直接领导的安全管理体系，建立安全责任制，项目经理为本项目安全第一责任人，作业队长为本队第一责任人，层层落实责任，奖优罚劣，实行奖罚分明、奖罚并重的原则；2、坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针；对新进场的人员进行安全教育考核，考核合格后方准上岗作业；班前由安全员进行安全教育指导，班后进行安全总结；3、单项工程施工措施必须编写专项的安全措施，做到技术保安全；执行持证上岗制度136、，坚决杜绝无证上岗的现象；4、认真执行安全检查制度，项目经理要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，作定期检查；5、定期发给施工人员必须的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。并发给特殊工种作业人员劳动保护津贴和营养补助；6、施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。在不便使用电器照明的工作面采用特殊照明设施；7、可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置并建立定期检查制度；8、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点悬挂警示牌，在施工区设置一切必需的信号装置，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警；9、施工137、中使用的炸药、雷管和油料按有关安全规程的规定存放，仓库与施工现场和生活区保持足够的安全距离，不在施工现场存放炸药，火工材料的存放和运输方式严格遵守国家有关规定；10、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材应有专人管理不能乱拿乱动，要组成一个由1520人的兼职消防队，所有施工人员和管理人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法；11、建立消防组织机构，编制消防管理程序、防火规定、防火检查等消防管理制度并认真贯彻落实；12、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严138、禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放物质。13.3.2主要项目安全技术要求.1、钢筋工程安全技术要求1）钢筋除锈的安全操作除锈操作人员要着工作服，将袖口扎紧、戴好口罩手套和防护眼镜，防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。用酸洗除锈时，要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤；使用机械除锈要在钢筋调直后进行，带钩的钢筋不能用机械除锈，以防损坏机械和发生伤人事故；电动除锈机要有接地的接零措施，并应带有保护器，以防电机漏电发生触电事故；圆盘钢丝刷及其传动部分要设置防护罩，防止钢筋卷入损坏机具和伤人。2）钢筋调直的安全操作用卷扬机拉直钢筋时要选好场地，并设置标志禁止非139、操作人员进入。冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。操作之前必须认真检查机具、地锚、夹具、平衡设备等是否安全可靠，必须在确保安全可靠的前提下开始操作，操作人员要离开钢筋2m以上。用钢筋调直机调直钢筋，工前要认真检查机器的各重要部件是否紧固，转动部分的润滑是否良好，牢固地安装安全防护装置。操作人员要仔细观察机器的运转情况，发现传动部分不正常的情况和异常声响，或轴承温度超过60，要立即停车检查。在工作时，无关人员不得靠近机器，料盘上钢筋收完时，要防止钢筋头飞出伤人。3)钢筋切断的安全操作使用钢筋切断机切断钢筋时，要先将机械牢稳地固定，并仔细检查刀片有无裂纹，刀片是否固紧，安全防护罩是否齐全牢固。开动切断140、机试运转，待试运转正常后再进料。进料要掌握时机，要在活动刀片后退时进料，不要在刀片前进时进料。进料时手与刀口的距离不应小于150mm。切断短钢筋时要使用套管或夹具。清除刀口附近的钢筋头和杂物，必须待机器停止运转后方可进行。发现机器运转不正常或有异响、刀片歪斜等情况要立即停车检修。禁止剪切超过机器剪切能力规定的钢筋和烧红的钢筋。4）钢筋弯曲成型的安全操作用弯曲机弯曲钢筋时：安装机器的地面必须坚实平整，场地无障碍物；工作前要将机器稳固；接地、接零并安装漏电保安器；加润滑油，检查各机件是否良好，转盘旋转方向是否同倒顺开关方向一致，弯曲钢筋旋转半径内和机身不设固定销子一侧不要站人；确认销子安在挡住钢筋141、的一侧后，再开动机器，经试运转确认运转正常后方可开始工作；更换转盘上的销子或弯曲销子，必须停车进行。用人工弯曲钢筋时，要先检查扳子卡扣是否方正，卡盘是否牢固。操作时扳子要放平，用力不要过猛。多人配合弯曲粗钢筋时动作要协调，靠近扳口的人要压住扳子，以防滑脱。5）钢筋绑扎及钢筋网、架安装的安全操作起吊预制钢筋网、架，要做到稳起稳落，在安装就位并支拉稳妥后脱钩。高空绑扎、吊装，应严格遵守高处作业安全技术要求。2、模板工程安全技术要求1）模板的安装安装地面以上的模板，应根据灌注砼数量，分段分层自下而上地安装，在下层模板支撑稳固后，再安装上一层模板。模板内外均应安设稳固的支撑，落地端要加设垫木，并有防支142、点滑动措施。使用吊机吊装模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。每节模板就位后，要上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，保持稳定。高度在3m以上的模板安装，可在脚手架上进行。脚手架必须安设防护栏杆及上下扶梯。为节省人力，减少高空作业，保证安全，可整体安装模板。整体安装的模板重量要根据现场起重设备能力而定，一般以35T为宜。模板组装后，在模内加设横撑、斜撑，以加强模板的整体性，防止吊装时变形。吊装时要多设吊点，使模板均匀受力，不致变形。吊点位置要高于重心，保持模板起吊时的稳定性。2）模板的拆除拆模顺序应自上而下地进行。拆除模板时，先拴牢吊具挂钩，再拆模板。拆下的模板及材料不得往下扔，应143、顺序、平稳吊放。利用吊车拆除模板时，要等模板与砼完全脱离后方能吊运，不可吊拉模板。3、砼工程安全技术要求1）砼搅拌机要稳固安放停机的地面要坚实平整，周围挖设排水沟。搅拌机支架用旧枕木垫起支牢，把轮轴端部包扎好。如搅拌机安放在平台上工作，平台必须坚实牢固，并应进行准确计算，在确保安全的前提下施工。建立砼搅拌站，在地基选择、场地选优、与现场距离等方面要严格执行有关规定和规范要求。2）砼的灌筑砼灌筑前，模板接合及支架、支撑、支柱等结构的安全可靠程度；拆除支架、器具的安置；平台上栏杆、安全网等安全设施情况进行检查，基础部位砼，还应检查基坑边坡是否稳定；所设的串筒、斜槽、溜管或振动溜管是否安装牢固可靠等144、，如发现问题要及时处理，各项经检查确认合格后才可灌筑。在灌筑过程中，要设专人检查模板、支架、钢筋、预埋件、脚手架、斜道的状况，如发现变形、移位时，应立即修整。木模板的外露面，应经常浇水，保持湿润；高处作业时应拴安全绳，并遵守高处作业的安全要求。3）砼施工机具的安全使用砼机具的使用除遵守常用施工机械安全技术的一般要求之外，还要根据砼施工机具的特点，分别遵守有关机具的操作安全要求。 砼搅拌机的安全使用在开机之前要对机械的状态进行全面检查。检查内容包括：离合器、制动器是否灵活可靠；防护罩及轨道滑轮是否完好；水泵出水情况是否正常；钢丝绳断丝和磨损是否超过规定数值；卡头是否牢固等。要先经过试运转后再开始145、工作。要注意不要让砂石料落入机械运转部分中去。不准将铁锹等工具伸入搅拌筒内扒浆或出料；不准将头伸入料斗上方。如需进行搅拌筒内清洗或维修时，除切断电源和卸下保险丝外，并需锁好开关柜。 振捣器的安全使用使用振捣器之前，必须进行认真检查，振捣器的外壳、胶皮电源线有无破损；是否有接地装置；电源线与振捣器的连接是否可靠，手持式振捣器是否装有触电保安器；振捣器的搬移地点以及在间隙工作时，电源开关关闭情况等。操作振捣器人员应戴绝缘胶皮手套。使用插入式振捣器时，应由两人操作，一人控制振捣棒，一人配合控制电动机开关。操作时要让振捣器自然插入砼中，注意不要插入太深，尾部应露出1/41/3。软轴部分不得插入砼中，否146、则振捣棒会被振捣后的砼挤住，不易拨出。使用平板式振捣器，拉动振捣器的绳索必须干燥绝缘，动作要协调。搬运振捣器时必须从两端抬起，动作要一致，轻抬轻放。在一个构件上使用几台振捣器时，各台的频率必须保持一致。雨天施工时，振捣器的电动机要有防雨装置。工作完毕后，必须将振捣器清洗干净，各连接头处不得粘有水泥浆。清洗过的振捣器要存放在室内干燥处，并保持清洁。(3)砼输送泵的安全使用砼输送泵要尽量靠近工作面，并停放在坚实平整处，加设铁靴或三角垫木，防止滑走。泵送时不要使用液压支架。输送管道要支撑牢固，铺设尽量缩短距离，减少弯管数量，避免设急弯和死弯。对垂直方向的输送管道更要固定牢靠，最好固定在专用支架上，不147、要捆绑在模板及其支架上。所有管道接头要连接牢固、密封、确保不漏浆、不漏水。输运管道上不许加压或悬挂任何重物。泵送砼之前，需先润滑管道。输送时，要尽量减少中途停机，如必须停机，要按停机措施办理。当泵送压力超过规定或液压系统的油温超过规定时，要立即停机检查。管道堵塞时，可在被堵塞段管壁外用木棍轻轻敲击，使之疏通，不许用泵的压力使之打通。管道内冻结时，要用热水将冻块化开，不能用火烤。安全防护手册工程开工编制安全防护手册，安全防护手册的基本内容包括（但不限于）：防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；升降机和起重机的使用；各种施工机械的使用；汽车驾驶安全；用电安全；地下及边坡开挖作业的安全；模板、脚148、手架作业的安全；皮带运输机使用的安全；砼浇筑作业的安全；钢结构制造和安装作业的安全；机修作业的安全；压缩空气作业的安全；高空作业的安全；焊接作业的安全和防护；油漆作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；防洪和防气象灾害措施；其它。第十四章 文明施工及环境保护措施14.1文明施工措施14.1.1文明施工的目标充分认识到文明施工在基础上管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各基础上施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，开挖149、规格严格控制，超挖较少，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。本工程项目指挥部的文明施工目标为：以“均衡生产、文明施工、科学管理”指导工程建设，创建文明施工工地。14.1.2文明施工的组织机构和实施措施1、文明施工的组织机构项目经理直接管理分管安全副经理综合环保部监督检查质量安全部作业队、班组安全员2、健全文明施工管理制度为了实现创建安全文明工地的目标，我项目部将采取以下措施： 1）在工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、分管安全副经理亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和150、监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由综合部负责，质量安全保证部负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。2）建立个人岗位责任制。文明施工管理按专业、岗位分片包干，分别建立岗位责任制度。队长、分包单位负责人、工班长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实施个人岗位责任制。3）建立经济责任制。把文明施工列入单位经济承所责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。4）建立检查制度。工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。5）施工现场文明施工检查采取综合检查与151、专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。6）建立奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖罚细则，坚持奖惩兑现。7）建立持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、司炉工、起重工、开挖工、电工、焊工特殊工种施工人员，都必须持证上岗。8）工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证，民工有做工证，电焊等明火作业应有当日用火证。9）建立会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。10）建立152、各项专业管理制度。文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都有文明施工内容。例如，仓库五项管理制度 ；保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发料制度；库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度。3、开展文明施工竞赛项目经理部之间、现场各个方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。4、加强教育培训工作在坚持岗位练兵基础上，要采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录像、看电视等方法狠抓153、教育工作。要特别注意对民工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。5、积极推广新技术、新工艺应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。文明施工是现代工业生产本身的客观要求，广泛应用新技术、新设备、新材料是实现现代化施工的必由之路，它为文明施工创造了条件，打下了基础。应用电子计算机和闭路电视监控系统提高机械化水平和工厂化生产的比重；努力实现施工现代化，使文明施工达到新的更高水平。6、文明施工具体措施（不限制于）1、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施工现场处于整齐有序状态。2、合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序154、对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。3、现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行限性遮盖、专垫、防雨淋、日晒等处理。4、施工环境派专人经常清扫，施工道路由专人养护和洒水，保持现场干净、整洁的施工条件。5、施工风、水、电管线路，按照规划布置，整齐有序地铺设，固定牢靠。6、各项施工生产活动严格按照有关的规程规范作业，杜绝野蛮施工和盲目施工。7、施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、职务、身份编号。8、重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。9、值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。10、值班人155、员遇到业主、监理检查工作时，应主动介绍情况。11、主要施工干道应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，机械设备严禁乱停乱放，必须在指定地点有序停放，保证施工场内外道路畅通，并对车辆设备经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。12、指挥部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。13、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围栏、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。14、具体施工现场清扫要点：对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干156、净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。清扫活动的要点是：要对施工现场进行彻底检查清扫，不留死角。施工现场所有场地，物品、设备、食堂、仓库、厕所、办公室，加工场、站等等都是检查清扫对象。要做自产自清，日产日清，工完料净脚下清。在清扫过程中，要注意对建筑垃圾分拣过筛综合利用。建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场，送到规定的垃圾场。对设备的清扫。要定期对设备进行点验、清扫和维护保养，设备异常马上修理，使之恢复正常。清扫也是为改善。例如，当清扫时发现食堂操作间门窗无防蝇措施、生熟食品未分开，炊事员无健康证、无工作证等问题，应立即查明原因采取措施加以纠正，并制定修改、完善管理办法，保157、证今后不再发生类似问题。清扫的目的就是通过清扫活动，创造一个明快舒畅的工作、生活环境，以保证安全、质量和高效率地工作。14.2环境保护措施和办法14.2.1环境保护项目1施工弃碴的利用和堆放；2、施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；3、防止饮用生活水污染措施；4、施工中粉尘、废气、废水和废油等治理措施；5、施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；6、完工后的场地清理。7、施工区内外自然生态环境野生植物及动物的保护14.2.2环境保护目标及措施和办法1、环境保护的目标在工程施工期间，对土石弃碴料、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成158、的不利影响。严格保护自然生态环境，不得污染自然环境和破坏施工区内外自然生态环境，野生植物及动物，并严禁猎杀野生动物。2、防止水源污染措施1）禁止将有毒有害废弃物作土方回填。2）施工现场搅拌站废水，现制水磨石的污水，电石（碳化钙）的污水须经沉淀后再排入污水管道或河流。最好将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。上述污水未经处理不得直接排不得直接排入污水管或河流中去。3）现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。如采用防渗砼地面，铺油毡等。使用时，要采取措施，防止油料跑、冒滴、漏，污染水体。4）施工现场100人以上的临时食堂，污水排放时可设置简易有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。5）在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时公共厕所，建一半封闭式粪池与厕坑相通，在施工人员较少场所也设置厕所，定期定人清扫，处理后运至弃土场挖坑掩埋。6）工地临时厕所，化粪当应采取防渗漏措施。施工现场的临时厕所，蹲坑上加盖，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。7）防渗工程应做好报废材料的处理，防止污染环境。8）各施工作业区段施工完成后，对施工现场进行清理整平，恢复原状地貌。各施工临时设施迁移时，拆除所有结构并进行清理、整平，恢复原状地貌，并经监理人员验收后方可结束。