1、新建综合业务用房工程土建、水电安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分11.1 概述11.2技术方案编制程序、范围、依据11.2.1编制程序11.2.2编制范围：11.2.3技术方案编制依据12.1 项目概况22.1.1工程建设概况22.2 建设场地情况32.2.1建设场地现状32.2.2周边交通情况32.2.3供水条件32.2.4供电条件32.3建筑的特殊性分析32.2.1基础施工32.2.2主体施工：42.3.3工程测量42.22、.4工期要求高42.4管理目标4第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置52.1施工总平面布置52.1.1施工平面布置原则52.1.2施工总平面布置内容：52.2.施工总平面管理原则52.3现场临时用电布置62.3.1现场临时用电量确定62.3.2线路布置92.4临时施工给排水布置102.4.1临时施工用水及消防用水布置102.4.2临时施工排水布置102.5 临时用地表11第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施123.1 施工总进度计划123.2 工期保证措施123.2.2 合理选择材料、机械设备，及时做好进场工作。123.2.3 严格质量检查制度123.2.4 采用新技术、新工3、艺施工133.2.5 交叉作业，衔接紧凑133.2.6 积极配合、协调好方方面面133.3 施工进度计划表13第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施15 4.1测量放线154.1.1 准备工作154.1.1.1 技术准备154.1.1.2 人员的配备154.1.2 测量控制思路154.1.3测量标准154.1.4测量用仪器154.1.6 主体结构测量放线164.1.4.1 主控点的垂直投测164.1.4.4 作业楼层放线：164.1.7 高程控制测量174.1.7.1 高程控制网的建立174.1.7.2 高程测量174.1.8 装修施工测量174.1.9 质量控制要点184.2 基础施4、工184.2.1土方开挖前的准备工作184.2.2土方开挖19（5）电梯井挖土19（6）土方开挖技术措施194.2.3排水施工方法201、基坑底排水204.3 主体结构施工214.3.3主体结构钢筋工程26主体结构钢筋施工工流程264.3.4主体结构混凝土施工方案284.3.5施工缝施工方案32结构施工缝的施工措施334.3.6砌体工程334.3.6.1 砌体工程概况334.3.6.4质量标准374.4装饰工程施工方案384.4.1水泥地面384.4.1.1工艺流程384.4.1.2施工要点384.4.2.1工程总体要求394.4.2.2 施工组织394.4.2.4墙抹灰404.5屋面工程：45、24.5. 1屋面工程施工方案424.5.2.防水材料要求：434.5.3.找平层施工要点：434.5. 4防水层施工要点434.5.8保温层施工444.5.9 细石砼整浇层444.6主体结构脚手架施工方案454.6.1脚手架搭设的原则及要求454.6.2落地双排脚手架456.4.3扣件式钢管脚手架的拆除464.7垂直运输机械474.8水、电安装施工方案474.8.1施工组织总体思路474.8.2主要施工方法474.8.2.1管道部分施工要点474.8.2.2管道安装总体原则474.8.2.3主要施工方法及技术要求474.8.2.4监测484.8.2.5管道支架设置原则：484.8.2.6 镀6、锌钢管安装484.8.2.7 UPVC排水管安装494.8.2.8阀门、计量元件及管路附件安装494.8.3电气部分施工494.8.2.1要点494.8.2.2施工方案494.8.5消防工程部分施工534.8.5.1要点534.8.5.4系统调试54第五章、安全文明施工及环境保护措施555.1安全保证计划555.1.3 安全生产目标555.1.4 安全组织保证体系555.2 安全防护技术措施555.2.1基坑防护555.2.2脚手架作业的防护565.2.3洞口、临边的防护565.2.4高处作业的防护585.2.5交叉作业安全防护585.2.6施工安全用电595.2.7 对现场周边防护605.27、.8 施工临设的防护605.2.9雨季施工的安全措施605.3安全管理制度615.3.1管理制度615.3.2 安全管理工作625.3.3安全生产教育培训制度625.3.4安全生产规章制度635.3.5安全操作规程655.4现场文明施工措施695.4.1 成立工地文明施工小组695.4.2 文明施工管理目标705.4.3 现场文明施工管理措施705.4.4 健全管理制度71第六章、劳动力、机械设备和材料投入计划736.1技术准备736.1.3试验工作计划：736.1.4 计量工作计划766.1.5 进行成本控制，制定供料计划766.2施工机械设备准备776.2.2钢筋加工机械776.2.3 其8、它小型机械776.2.4 施工机具进场计划776.3劳动力准备776.3.1 劳动力计划776.4材料设备采购及供应计划准备786.4.1做好现场材料计划786.4.2 做好材料采购786.5 现场准备796.5.1“三通一平”工作796.5.2建立建筑物平面控制网796.5.3设置各项临时施工设施79第七章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案80第一节、现浇楼面防止裂缝的施工措施80一、设计方面80二、材料方面80三、施工方面81四、使用方面82第二节、防渗漏、开裂施工措施83一、结构防渗漏、开裂83二、结构砼自防水要求83三、柔性防水层要求83四、外墙防渗漏、开裂83五9、主体施工阶段84六、屋面防渗漏、开裂85七、梁板防开裂85八、渗漏、开裂处理85第八章、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施87一、雨期施工技术措施874雨期施工准备875钢筋工程886模板工程887砼工程888砌体工程899安全管理89二、夏季施工技术措施90三、冬期施工技术措施902提前做好冬期施工的准备工作，主要有：90第九章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用92（1）主要技术内容92（2）技术指标922.模板及脚手架CAD设计技术：925.工程量清单计价技术：926.工程量自动计算技术：927.标书及施工组织设计自动编制：938.竣工图纸绘制：939.设计图10、纸现场CAD放样：9310.装饰工程三维CAD设计技术：9311.视频监控技术93（3）使用范围93第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分1.1 概述本工程为XX网络发展有限责任公司江阴分公司投资建造的新建综合业务用房工程。施工单位为XX建筑有限公司。建设地点位于江阴市XX镇XX路西侧、XX大道南侧。1.2技术方案编制程序、范围、依据1.2.1编制程序根据工程特点，以技术方案中各部分之间的先后顺序和相互制约关系，按以下几个部分进行编写：1、技术方案编制说明2、工程概况及建筑特殊性分析3、施工准备及资源配置4、施工组织及部署5、施工现场总平面布置6、主要施工方案选择7、施工进11、度计划及保证措施8、质量保证计划及措施9、安全保证计划及文明施工措施10、施工现场其他管理措施11、与业主设计单位监理单位配合12、季节性施工措施13、住宅质量通病防治及组织管理措施1.2.2编制范围： 新建综合业务用房工程土建、水电施工图，内容包括：土建、水电施工相应要求的组织管理体系、施工准备、技术方案选择及技术质量、安全、文明保证措施等。 1.2.3技术方案编制依据 1、新建综合业务用房工程土建、水电施工图；2、我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准；3、建筑法和省市对建设事业的有关文件；4、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。2.1 项目概况2.1.1工程建设概况工程名称新12、建综合业务用房工程建设单位施工单位设计单位建设地点总建筑面积3132.36结构类型框架结构屋面防水等级级耐火等级二级层次地上4层、地下1层室内0.000m6.0m室内外高差200mm编制范围土建、水电安装工程质量目标合格施工工期180天开工日期2017年6月1日竣工日期2018年11月27日结构设计概况一览表 区域特征新建综合业务用房工程结构形式框架结构建筑结构安全等级二级抗震等级四级抗震设防类别丙类抗震设防烈度六度设计使用年限50年 墙体材料200厚烧结淤泥多孔砖主体现浇钢筋砼梁柱板屋面现浇屋面2.2 建设场地情况2.2.1建设场地现状施工现场场地已平整，具体施工时，必须根据现场情况，进行土13、方平衡，组织临时施工围墙、道路及对场地进行硬化施工，同时进行建筑物施工。2.2.2周边交通情况场外主要运输道路条件较好，基本能够满足施工运输的需要。2.2.3供水条件施工用水由业主提供的水源点接到施工现场；施工时加设控制分表即可使用。2.2.4供电条件施工临时用电由建设单位提供电源。2.3建筑的特殊性分析2.2.1基础施工本工程基础设计采用独立柱基，控制基施工质量是保证结构施工质量的关键；土方开挖采用机械开挖、人工清土的方式，基坑开挖时需做好基坑维护、降水等处理工作（详见土方开挖专项施工方案）。2.2.2主体施工： 主体结构主要采用框架结构体系，主体结构施工技术含量较高，难度较大，特别是电梯井14、模板施工是工程施工的难点，为保证主体施工质量，制定好相应的施工方案至关重要。施工脚手架的选用是保证工程施工的要点，拟采用落地式双排钢管脚手架。钢筋是整个工程的骨架，钢筋的连接质量直接影响工程结构的安全。本工程施工时，钢筋的接头将根据设计要求采用相应要求的搭接技术要求。 2.3.3工程测量本工程建筑，对工程测量精度和准确度均有较高的要求，采用内外双控法，选用先进激光垂准仪及全站仪测量仪器对工程进行严格地定位，准确控制垂直度，保证高程测量的精确度，是工程施工的重点所在。2.2.4工期要求高要保证在要求工期内全面竣工，必须建立健全严密的项目组织体系，制定合理施工进度控制计划及保证措施。2.4管理目标15、1、质量目标:质量等级为确保合格。2、工期目标:工期严格控制； 3、安全目标:安全达标工地，伤亡事故为零。第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置2.1施工总平面布置2.1.1施工平面布置原则根据工程所处环境、工程项目性质、业主要求和本工程制定的各项目标，并以提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工的原则进行现场施工总平面布置。2.1.2施工总平面布置内容：施工生产用地、临时道路布置、临时施工用房布置、主要施工设备及机具布置、临时水电线路布置、现场临时给排水布置及其它辅助设施布置。附表五：施工总平面图2.2.施工总平面管理原则施工中将加强对施工总平面的管理，在平常的16、施工中对原已安排确定的平面布置严格执行，保证生产施工有条不紊，顺利进行。另外对办公区、生产区及生活区的分片管理也落实到位，使得管理和生产有机的结合。同时，根据本工程的施工进程，按阶段及时调整施工平面布置。2.3现场临时用电布置2.3.1现场临时用电量确定 施工用电量按设备投入的综合如下：附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1物料升降机1中国20147良好主体2砼搅拌机JW-350L1中国201315良好主体3电渣压力焊机1中国201026良好主体4钢筋弯曲机GW-141中国20103良好主体5钢筋切断机GQ-40117、中国20105.5良好主体6钢筋调直机GT6/81中国20105.5良好主体7交流焊机BX3-3301中国201016良好主体8平刨车1中国20093良好主体9圆盘锯MJ1143中国20103良好主体10手提切割机2中国20131.1良好主体11手提电动刨2中国20121.1良好主体12打夯机1中国20151.1良好主体13砂轮切割机2中国20102.0良好主体14平板式振机ZB111中国20101.1良好主体15插入式振机ZX50（30）5中国20121.1良好主体16室内照明每区15kw10序号名 称规格型号单位数量功率kW1直流电焊机BX1-2.0台14.022电动套丝机SQ-100台118、0.833液压弯管机YWG-4D台11.124电动试压泵台11.125台钻Z4116台10.56电锤把60.867手电钻把40.848角向磨光机台21.529电动开槽机台41.1410液压开孔机台10.811电动切割机40型台21.5212热熔机台21.5213大号配电箱只914小号配电箱只18Pi=36.4kW水电、安装工程施工机械配备一览表 1)用电量计算 总用电从相变按照5路进行分配，计算按照按主体结构施工用电需用量最高计算a.电动机额定功率：P1=91.2KW b.焊机额定功率：P2=42KW c. 照明容量: P3=25KW c.总用电量为P=1.05( K1 P1/ Cos + K19、2P2 ) +K3P3 =128.1KWP供电设备总需要容量(KW); P1电动机额定功率(KW)P2电焊机额定功率(KVA); P3照明容量(KW) Cos本工程取0.75; K1、K2、K3需要系数,本工程分别取0.6、0.6、1.0。从建设单位提供的总电源接至配电间后设一级电箱FX，以方便用电管理，配电房地面必须采用绝缘、防火材料铺设。2）配电线路布置1. 本工程施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱分配关箱开关箱用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场由持证电工按时定期不定期检查，以防20、发生触电事故。2. 配电线路采用三相五线制有效架空2.5米覆盖施工现场。不允许进行重复接地，零线应与其他各导线颜色区别开。3. 施工现场中所用的配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.5米，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器。配电箱，开关箱进出线口一律设在箱体的底部而且有防绝缘损坏措施。购置漏电保护器和安装维修均应按规范进行。3）导线截面的选择：建设方提供的总电源至配电间FX导线选择：因FX线路不长，故仅需按电流选择，取K=0.9，cos=0.75，P=128.1KW本工程主体施工用电量需配置用电负荷128.1KW，施工用电线径按一个施工区域计算，需采用21、50mm2五线制BX铜芯线接至各个施工区域配箱内，方能满足区域施工用电需要。2.3.2线路布置 本工程线路布置将按照施工区域分别设置，五只总配电箱，供九栋楼施工区域使用。各施工区域按机械设备设置位置、生产用地设置位置和临时用房设置位置进行临时用电线路布置，按工程施工临时用电需要，每个施工队布置二条动力线和一条生活/照明用电线路。第一路电力线专供垂直运输机械；第二路动力线沿建筑周边布置，中间每50m设置一个电箱，供施工现场机具用电；生活/照明用电线路供办公、生活用电。1、根据工程特点，施工用电平面和立面分开布置， 而平面上办公区用电与施工区用电分开布置。2、各施工区域临时用电位置确定按总平面图布22、置。3、各施工区域电缆沿现场埋地布置，电缆规格为25mm2，分二路供电每30m 设置一个1#电箱，浇筑砼支座固定，为满足各操作区的施工，从现场的 1#电箱接出2#电箱，再分至各段施工点的流动电箱上。4、为满足施工用电，在各建筑单元向上拉设一根电缆，电缆规格16mm2，每三层设一个电箱，每根电缆隔层连结二个电箱，再以电箱拉出二个分电箱，分别设置在上下二层， 从而确保了各层的施工用电。5、物料提升机等大型施工机械的用电由专用电箱直接供应。6、电箱：电箱的制造按有关标准执行。7、电缆平面布置参见施工临时水电平面图。8、为了确保工程进度， 根据施工现场需要必须设置足够的夜间照明。9、楼梯通道等必须配置23、完善的低压照明。2.3.3临时用电线路缚设及有关规定：施工现场的供电全部采用绝缘架空2.5米以上。各使用点配备专用电箱，做到单机单闸，并设有专用漏电保护器，动力、照明线路独立分开，且金属壳应作接地、接零保护。各操作面采用电缆直接供电，配备专用电箱，以满足各操作面的施工用电要求。施工用电由专职电工专门管理，严禁非电工擅自安装。2.4临时施工给排水布置2.4.1临时施工用水及消防用水布置1、进水总管必须接入施工现场, 要求水源管径应不小于100。2、施工用水在平面上和竖向上分开布置, 在平面上采用沿场地道路四周布设50水管, 每隔30m左右设一个25水源接口；竖向供水由两根50水管附在主体结构上垂24、直向上敷设。一根作为施工用水管用25水管接出，另一根作为消防用水，接50消防栓一只。3、为满足各小高层建筑物施工用水需要，装100m扬程泵一台，使施工用水能直接送至楼面施工操作层。2.4.2临时施工排水布置因本工程占地面积较大，考虑到现场地表水和基底水排放，拟沿建筑物四周、生产用地周边及施工主干道单侧均设置300400mm排水明沟排水，经集水井沉淀后排入河道。2.5 临时用地表附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目办公室50施工现场整个工期食堂10施工现场整个工期仓库30施工现场整个工期门卫10施工现场整个工期材料堆放场地150施工现场整个工期机械放置场地100施工现场整个工期厕25、所20施工现场整个工期第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施本工程业主要求的工期为180日历天。 根据本工程的结构形式和建筑平面布置，考虑工程量及施工工序的衔接，我们将采用“平面分段、空间立体交叉作业”的方法进行施工。结合施工材料的准备周期，劳动力及机械设备投入情况，对各阶段的施工做出如下进度安排： 3.1 施工总进度计划为准确反应整体工程各阶段、各分部详细施工安排，特按照5个施工队编制施工进度总计划3.2 工期保证措施3.2.1 科学管理，安排合理的施工顺序，制订合理的进度计划。3.2.1.1 根据工程的结构特点，科学划分施工流水段，按统筹法控制施工进度，抓住主要工序，合理安排劳动力，实26、现立体交叉施工，提高工作效率，加快施工进度。3.2.1.2 以总进度计划为基础、专项计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。3.2.1.3 项目管理人员迅速就位，相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，必须十分细致、深入，重点是各专业系统间的配合、协调情况和各节点的细部作法，是否有矛盾冲突的地方或遗漏的项目。审图工作在获得正式施工图纸后5d内完成，将图纸中的问题和我们的修改建议汇总，与设计工程师对图纸进行沟通探讨，确定图纸的修改和调整方案。避免对项目的顺利实施造成障碍，导致工期延长或成本增加。3.2.2 合理选择材料、机27、械设备，及时做好进场工作。3.2.2.1 加大工程中机械的使用率，选用先进、高性能、高效率的施工机械进行施工：本工程选用混凝土汽车泵，混凝土输送泵1台、物料提升机1台、钢筋连接设备、木工多功能电刨等施工机械，保证施工进度及工程质量。3.2.2.2 根据施工进度总计划，制定施工机械设备计划表，确定各种设备的进出场时间，及时组织进场，保证施工进度按计划顺利进行。3.2.2.3根据施工总进度计划，对各类材料、设备必须提前做好周密的计划和精确计算，制定材料设备计划表（见第五章施工准备），根据计划表及不同材料、设备的加工周期提前做好加工订货工作，合理安排进场时间,确保各类材料按需及时到场，使工程进度不受28、影响。3.2.3 严格质量检查制度要求一次验收合格，杜绝返工现象发生。加强成品保护，防止人为破坏，造成返修窝工现象。3.2.4 采用新技术、新工艺施工采用建设部推广的“新材料、新工艺、新技术和新设备”，制定先进的施工方案，最大限度的提高工作效率，缩短工作时间。钢筋接头采用电渣压力焊连接技术，该技术既可保证施工质量，又可提高工效。混凝土施工采用泵送混凝土工艺，解决混凝土的水平和垂直运输，确保浇筑质量和工期。3.2.5 交叉作业，衔接紧凑3.2.5.1设备安装与其他各分部工程配合穿插作业，同步进行，不单独占用整体工期。3.2.5.2 “样板引路”，确保一次成优，杜绝返工。3.2.6 积极配合、协调29、好方方面面3.2.4.1 利用我们施工过多项同类工程的丰富经验，全面推行项目法施工。与业主、设计单位、监理、质监站密切配合，及时解决有关问题。3.2.4.3加强与各分包单位的协调合作，切实为其解决各方面困难，提供技术与现场的支持，创造其施展能力的良好平台。通过总承包管理手段，避免相互干扰和影响。3.2.4.4建立每周的例会制度，定期与业主、监理、 设计等单位召开联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，做到长计划，短安排。3.2.7每日召开碰头协调会，检查落实当天计划完成情况。对未完成的计划及时分析原因，解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工中存在的问题并采取相应措施，安排布置第二天的工作30、计划。3.2.8 根据现场工作量和施工进度，及时调配施工人员进场和材料需要。3.3 施工进度计划表 各阶段进度计划表是参照施工总进度计划网络图，结合各阶段施工特性编制的详细进度计划，充分体现出各阶段工程的科学、合理的安排和调配。附图四：计划开、竣工日期和施工进度网络图第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 4.1测量放线4.1.1 准备工作4.1.1.1 技术准备1进入现场的测量器具必须要有法定计量检定部门出具的检定证书，并在有效检定周期内；2校核定位依据桩（红线桩），水准点；3对测量人员进行技术交底，建立测量数据库。4.1.1.2 人员的配备配备测量验线人员是测量放线的重要质量保证系31、统，验线人员与放线人员同等重要，在验线过程中验线方法要与放线方法不相关，采取不同方法进行检查，这样才能确保放线点位的可靠性和精度，然后交付监理验线,合格后进行下部工序施工。4.1.2 测量控制思路施工测量按“整体定位、分散施测”的原则进行。即测量定位阶段采取统一引测导线，建立整体控制网；基础及主体结构施工期间按流水段分别实施测量放线。为确保测量精度，结合以往的施工经验，拟采用如下的测量方法：由红线桩点引测主控点及主控轴线，依据主控点和主控轴线放出建筑物控制轴线。4.1.3测量标准符合设计图纸和测量规程的规定，使工程的定位准确，相互间几何尺寸正确，建筑物垂直度在允许的偏差范围之内，满足顺利施工的32、需要。4.1.4测量用仪器根据本工程的情况，选择当今先进的测量仪器设备，并且配备对讲机及计算机等高科技辅助工具。主要测量仪器设备见前表：另外，还应配备对讲机等设备。上述各种仪器、设备在使用前必须按计量法的规定送到有资质的检定单位进行检验校正，并取得检定合格证书。4.1.5平面控制网的建立根据控制点及本工程结构特点，以定位桩和已校核合格的建筑物定位桩点坐标与建筑物坐标点的关系，通过内业数据计算，采用全站仪或经纬仪测出平行于建筑物的平面控制网;测设后要进行闭合校核。经校核合格后，再测设出主控制轴线点，从而测设出各主要轴线控制线，然后将其引测出基坑外钉设半永久性控制桩作为今后楼层放线的基准线。4.133、.6 主体结构测量放线4.1.4.1 主控点的垂直投测在建筑物首层楼面处，设立垂直基准控制点4个，在一层楼面预埋200mm200mm4mm钢板，此4个基准点来进行楼层的垂直控制测量。于每层顶板垂直投测点处预留300300mm通视孔，在作业面上用向上传递首层控制线。筑物的竖向控制及轴线的测量放线。建筑物的垂直度控制采用“内垂直”引测，外经纬仪（外控法）来相互校核的方法进行。即建筑物外轮廓的垂直度控制由经纬仪在建筑物外侧的首层的基准线为基础向上投测校正偏差。在建筑物内部轴线使用激光垂直投点经纬仪，在一楼楼面预埋控制点分别向上进行垂直投点，见下图。轴线测量放线根据垂直投点,使用经纬仪进行楼面的展开放34、线工作，局部面较小处使用经纬仪及钢尺进行引测，将所需要用的线全部弹在楼面上，并将轴线引至建筑物的外侧进行外控法的调整校正以确保测量放线准确精度。每层楼上的标高控制使用钢尺以一层建筑物外围同一部位红三角为基点向上引测。4.1.4.4 作业楼层放线： 将两投测点用墨线连接作为本流水段放线依据，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线控制线，再测设细部的柱、梁、门窗洞口线。放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。4.1.7 高程控制测量4.1.7.1 高程控制网的建立使用精密水准仪将城市水准点引入施工现场,结合场区情况在现场内埋设2个永久性水准高程点。4.1.7.35、2 高程测量（1）0.000以下高程传递: 0.00以下标高传递时，可根据场地高程控制点采用悬吊钢尺法进行传递标高，具体方法为在钢尺的尺环上悬挂1kg的线坠，加温度和尺长改正进行观测，传递时每层至少要由两个不同部位分别进行两次标高传递，当两次传递标高之差在3mm以内时，取其平均值作为本层控制高程的依据。 （2）0.000以上高程传递:利用检定合格后的钢尺沿铅直线往上传递高程，每次必须复核检查，独立拉尺两次。每层至少往上拉三个高程点，抄平前利用水准仪将其高程点复核检查。在允许误差范围内按“平均分配”的方法进行抄平。高度超过40m即利用三角高程对标高进行复核检查；然后利用复核检查无误的点作为二次标36、高控制点，往上传递高程。钢筋上测的结构50cm标高控制线，用油漆画在钢筋肋上，以减小平线误差；同时油漆线的长度控制在2030mm，以减少油漆对钢筋的污染。控制线以油漆上部为准，以防油漆下坠影响精度。墙柱50cm线均拉尺两次，两次误差小于2mm，方可利用此点作为层面高程控制点。每往上一层，必须检查下层柱50线。结构施工阶段中，在顶板模板支设之前，在墙柱竖向钢筋上用红油漆标出楼板面结构50cm控制线，同时在梁底下20 cm处柱上标出水平结构线控制线，两条水平标高线相互校核，确保板面标高准确无误；墙柱模板拆除以后，弹出装修1m控制线，同时以便质检员检查已经浇筑完的楼地面标高，做好质量评定。在结构工程37、完成后，我们根据测量规程的要求，测量出楼的总高偏差和全高垂直度的偏差，保证本工程的总体外形尺寸。4.1.8 装修施工测量4.1.8.1 在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在 柱、板上，作为装修施工的控制依据。4.1.8.2 地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。4.1.8.3 墙面：结构施工中，在楼板上弹出墙体两侧墙边线和20cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。4.1.8.4 门、窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层柱+50cm线用钢尺传递高程并弹在柱上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线38、由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。4.1.8.5 楼梯：根据上、下层弹在柱面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。4.1.9 质量控制要点4.1.5.1 与图纸有关的洽商和设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。4.1.5.2 做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有区段长和区段工程师配合并检查工作，放线后由专职验线人员对测量成果进行自验。对于工程就位测设，建筑物控制轴线的校验、高程引测等关键测量工序由项目部和项目总工程师负责校验。4.1.9.3 加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均39、请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。4.1.5.4 测量数据的记录与计算：记录数据原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。4.1.9.5 平面控制点要选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀，本工程的导线点布置距建筑物约5m。平面控制点和高程控制点采取切实有效的保护措施，定期检查校核，发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标识以防止用错。 4.2 基础施工 4.2.1土方开挖前的准备工作 排水措施 本工程场地内地下水位较高，施工时严格按规范要求进行，开挖时要预先挖排水沟以保证基础不受水的浸泡。土方开40、挖时，采用边开挖边实施排水的施工方法。土方开挖好以后，首先要组织好基坑内的排水，方法是在基坑四周做一道深300mm、宽400mm的排水明沟，疏通及理顺水沟和设立集水井，使集水井的底标高低于开挖面0.51.0m左右，配以水泵定时抽水，以排除地下水对基坑的浸泡。同时做好地表水的截流排水系统，避免积水流入基坑内，在基底后浇带部位设置盲沟，并在南北两侧设置集水井。 （2）施工机械配备土方开挖考虑每栋安排12台W2-60反铲挖掘机，配备若干辆自卸汽车，进行土方外运至建设方指定地点。 4.2.2土方开挖 土方工程施工采用分层开挖 （1）土方开挖在开挖前基坑周边要合理设置好排水沟。 （2）现场排水采用明沟结41、合集水井排水 （3）按照大面积分段分层开挖土方： 第一步分层挖至基底标高余200mm左右余土。 第二步独立基础、集水坑及电梯井位置进行该部位的土方开挖。 第三步人工清坡修底及余土处理。 （4）基础开挖时基础最外边留至800 mm宽工作面,地下室按照围护方案开挖，沿基坑周边设300 mm宽、400 mm深的排水沟，沿排水明沟每30米左右设置排水集水井，用潜水泵抽排。其中7#楼防空地下室基坑深约为6m，其具体方案另编专项方案。 （5）电梯井挖土 由于埋深较深,土质情怳较好,第一步开挖结束后，按照电梯井、独立基础外围进行电梯井土方机械开挖及人工配合修整。（6）土方开挖技术措施 1）按照要求设置测量控42、制网，包括基线水平基准点，在基坑开挖施工前，应在基坑周边设置水准标志。放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。第一步放基坑外围边线（包括工作面放坡系数），第二步放底板位置线，第三步放底板电梯井位置线。2）为防止超挖和保持边坡坡度准确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应按照上述开挖方法预留人工开挖土方。若因施工不当出现超挖部分，则应及时向业主报告并提供处理办法，待征得业主和设计单位的认可后再加以处理。 3）为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留1530cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖43、去。4）雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工。4.2.3排水施工方法明沟集水井排水施工 1、基坑底排水沿建筑物基坑底四周设300mm400mm环通排水沟，沟底50mm厚C10混凝土垫层，沟两侧120厚标准砖砌筑，面抹1:3水泥砂浆10mm厚。在基坑底部四角及中部后浇带两边做集水井6001200mm，井底50mm厚C10混凝土垫层。排水沟集水导入集水井中，用水泵进行抽排。排水沟、集水井随基坑挖深而加深，保持基础干燥。 4.3 主体结构施工4.3.1主体钢筋砼结构施工工艺流程轴线标高传递柱、墙钢筋绑扎预埋管线隐蔽工程验收44、柱、墙、楼面结构模板安装柱、墙砼浇筑梁钢筋绑扎循环施工板底钢筋绑扎预埋管线面钢筋绑扎梁、板隐蔽工程验收梁板砼浇筑砼养护4.3.2主体结构模板施工方案4.3.2.1施工顺序顺序：模板设计模板翻样及制作定位放线模板支承排架搭设柱钢筋安装及验收配套专业管线等预埋安装及验收柱、梁板模板安装及验收柱砼施工梁板钢筋安装及验收配套专业管线等预埋安装及验收梁板砼施工定位放线按工序流程循环模板拆除。4.3.2.2模板体系的设计：主体结构模板施工前，应按设图（正式的施工图）进行模板设计（主要包括：模板体系计算、模板制作及安装排列图等），施工时应严格按模板设计图进行模板制作和安装。主体结构模板模体在专项施工方案中再45、进行验算。4.3.2.3主体结构模板体系的选择：根据主体结构模板设计计算书，主体结构柱模板、顶板、主次梁模采用15厚木胶合板模板；结构模板的骨架及支撑体系采用： 胶合板模骨架采用4090木楞；柱围檩采用482.8双根钢管；墙模竖向木楞外侧的水平横围檩482.8双钢管；梁、板、墙等模板支承系统均采用482.8钢管扣件排架支撑。4.3.2.4模板的制作、安装、拆除的原则与要求根据本工程的结构特点及所要达到的质量目标，考虑主体结构砼模板均按清水砼标准设计、制作、安装。模板制作前应预先认真学习、熟悉和充分领会施工图纸精神，细心翻样，模板制作过程中应严格按模板翻图进行模板的制作；模板施工前应预先认真阅读46、图纸，细心翻样，确定各部位轴线的定位方法（包括细部尺寸）和标高传递及制模、支模方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁梯（包括阶梯）等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实样）在经过细致的复核无误后，方可进行支模施工。模板安装完毕后必须派专职技术人员对各部位轴线、弧线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收；对模板系统，应对其支承体系的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工；模板及其支撑体系要有足够的强度，刚度和稳定性，严禁冷摊模，制作的定型木模其几何尺寸应符合图纸要求，装配时要注意轴线、标高的准确。模47、板支撑前，应通过计算，确定支撑方案，进行书面技术交底。予埋件：模板工程中涉及到水、电、通风、装饰、钢结构等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管应事先相互联系、按其专业要求进行予埋或予留，不遗漏，安装牢固位置准确。模板支承排架搭设：模板支撑体系采用482.8钢管扣件排架结构支撑体系；支撑排架的纵横水平系杆步高不大于1800，扫地杆离地250300，且均纵横互相牵通（注：与每根立杆）；剪力撑设置：沿纵横框架梁的排架两侧设连续剪力撑，剪力撑设角度为等于450600，以确保支撑架的强度、刚度和稳定性；后浇带及变形部位的模板支承体系应以其二侧轴线为界，自成一独立体系，搭设的模板支承架应具有相对的单元独立性，48、同时又要确保与整体支承系统共同受力，即相邻结构施工时，单元支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，单元支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带二侧混凝土结构与模板间不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺；支撑排架体系除按设计计算确定外，仍需满足下列搭设要求：楼面向下第一步内立杆不允许有接头；立杆接头位置应尽量错开，在同一步内立杆接头数量不得超过50；立杆接头采用搭接形式时，搭接长度不得小于500，并用二个扣件扣牢；接头如接在横杆处时，上下立杆位置应尽量靠近，并且必须交叉搭接一个步距；拧紧扣件螺栓时，要求力矩不小于40Nm。主体结构柱结构模板安装：施工顺序 ：定位放线梁板结49、构模板支承架搭设柱钢筋修整、安装及验收配套专业管线等预埋安装及验收墙柱、梁板模板安装、校整、加固及验收柱砼施工以下各道工序施工定位放线按工序流程循环。主体结构柱模板的安装方法及要求同地下室柱结构的模板,在此不再重复叙述。主体各层梁板结构模板安装：施工顺序 ：定位放线梁板结构模板支承架搭设柱钢筋修整、安装及验收配套专业管线等预埋安装及验收柱、梁板模板安装、校整、加固及验收柱砼施工梁板钢筋安装及验收配套专业管线等预埋安装及验收梁板砼施工定位放线按工序流程循环。模板拆除模板拆除必须以砼拆模试块的试压数值为依据，并接到现场监理开出的书面拆模通知单，方可拆除模板。建筑的梁和楼板模板，其底模和立杆的拆除时50、间应对所用砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板和梁能安全承载。拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。顶板应先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。楼层板模板拆除时，保留后浇带两侧模板及支撑体系不得松动或拆除，而必须在后浇带部的模板必需在其砼强度达到100后方可拆除后浇带部位的模板。梁模板拆除时，保留悬臂结构的模板及支撑体系不得松动或拆除，而悬臂结构的模板必需在其砼强度达到100后方可拆除悬臂结构的模板。由于高大及共享空间结构跨度均较大，且施工荷载较大，故在该部位结构施工时及其结构砼强度末达设计要求时，其下梁板支承架不得拆除。拆除时的混凝土强51、度应能保证其表面及棱角不受损伤。现浇砼结构模板的拆除，应严格按“砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）”执行。模板施工注意事项测量定位放线是否准确决定模板施工的定位精度，故在测量施工前，要制定科学合理、便于操作的测量方案；在测量过程中，要细心操作，确保精度；同时注意保护原始复合坐标；模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。高大模板支承排架的搭设必须严格按专项施工方案进行施工；模板制52、作与安装必须严格按专项施工方案进行施工；模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。支模前按设计图弹出柱子、墙体边线，抹好墩台，并校正钢筋位置，钢筋上部应采用钢管脚手固定，保证钢筋位正确。柱箍、墙面楞木规格及间距应经过计算选用，柱子四角和墙体两侧应采用拉杆和支撑固定。墙模板为防止发生质量问题所采用的方法是：模板连接用卡具或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按配板设计设置，墙上口应设拉结；支撑的间距、位置应由配板设计确定，模板安装前底边应先批好水泥砂浆找平层，以防止漏浆等。（10）与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。（11）拆除模板时要轻轻53、橇动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。（12）拆下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。（13）模板安装和浇筑混凝时，对模板及其支架进行观察和维护。发牛异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。（14）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按严格施工技术方案执行。（15）必须正确放线。尤其是现场环境条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高线。4.3.3主体结构钢筋工程主体结构钢筋施工工流程钢筋翻样制作运输定位放线模板支承排架搭设柱钢筋安装及验收以下各道工序施工及验收楼层梁钢筋安装楼层板底层钢筋安装配套专业管线等预埋安装楼层板面层钢筋安装楼层梁54、板结筋等验收以下各道工序施工及验收定位放线按工序流程循环主体结构钢筋放样、制作及钢筋连接主体结构钢筋放样、制作及钢筋连接的主要方法及要求同地下室工程中的钢筋部分，在此不再重复叙述。主体结构钢筋安装柱钢筋绑扎：工艺流程：定位放线模板支承排架搭设柱钢筋安装及其钢筋保层设置钢筋验收以下各道道工序施工及验收定位放线按工序流程循环。各层柱钢筋绑扎前，要根据测量定位放线所弹出的柱位置线，在允许误差范围内进行绑扎，并要注意校正柱位置，确保柱轴线上下各层均在同一铅垂线上。柱竖向钢筋的接头，按图纸提示可在各层楼面以上采用搭接形式，对于直径大于25的钢筋，其钢筋连接采用机械连接接头；对穿墙孔洞的节点加筋处理应符合55、设计图纸和相应的规范要求。各层楼（屋）面梁板钢筋绑扎工艺流程：定位放线模板支承排架搭设柱钢筋安装及验收以下各道道工序施工及验收楼层梁钢筋安装及其钢筋保层设置楼层板底层钢筋安装及其钢筋保层设置配套专业管线等预埋安装楼层板面层钢筋安装及其上下层之间钢筋撑马设置楼层梁板结筋等验收（包括预埋件）柱钢筋定位及点焊以下各道工序施工及验收定位放线按工序流程循环主、次梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定。连续绑扎不得少于34条，以便于按顺序逐条梁落放。落放时要在梁中央部位开始，以免偏位，否则由于钢筋自重较大，难以纠正。非框架次梁，钢筋接头按设计规定。上直筋一般56、由中间架立筋搭接连通，下直筋接头设在支座。按抗震构造要求，所有梁、柱箍筋末端一律采用135弯钩，弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。楼（屋）面板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先开线。板主筋可多跨连续绑扎，当长度不够时，钢筋接头可设在支座处。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上。楼板双层钢筋之间均应设置马凳撑筋，撑筋采用12钢筋制作间距一般可控制在1.0m左右（双向）按梅花点间隔布置。同时应注意板上部负筋的位置，为防止负筋被踩下，可在负筋下设12800撑马凳。悬臂结构梁、板的上部钢筋规格位置务必准确，楼板上层负钢筋、悬挑构件上层受力筋须保持有效高度，可增加撑铁，浇筑砼时须派专人看管和整修57、。柱中弯入梁中的负钢筋应到位和标高正确。楼（屋）面钢筋穿扎：次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上；板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座负筋放在上面。绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。另外在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意剪、割、拆、移。钢筋保护层的设置：为满足设计规定的保护层厚度要求，结构梁等部位的底层钢筋保护层垫块应按设计规定的厚度事先用与结构砼强度等级相同的细石砼垫块（确保垫块强度能满足承受钢筋和上部施工荷载）；柱、梁侧面及板面层钢筋宜使用定型高强塑垫块；垫块的58、设置间距一般为每平方米12块，对钢筋荷载较重的部位，垫块的设置间距应适当增加）。主体结构钢筋验收现场人员须提前24h通知有关方面人员在钢筋安装完成后进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背施工图或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。4.3.4主体结构混凝土施工方案施工顺序：施工工艺流程：砼浇筑准备以上各道工序施工及验收柱结构砼施工以下各道工序施工及验收梁板结构砼施工以下各道工序施工及验收按工序流程循环后浇带砼施工主体结构混凝土施工泵送混凝土技术本工程混凝土采用商品混凝土，主楼混凝土运输采用汽车泵泵送。每层每次浇筑混凝土前，要进行一次全面的复核检查59、，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术安全交底工作。每层柱头先浇时，要求由几只柱头轮换浇灌，目的在于适当放慢混凝土的上升速度（同时要求混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间），以免柱模膨胀和便于软管振捣。凡柱头浇灌高度超过规范规定时，需另设导管。每层楼（屋）面混凝土浇灌时，采用汽泵一次性浇筑，但应控制浇筑速度。根据浇筑速度和混凝土初凝时间，预先计算确定混凝土浇筑带宽度，使混凝土往返浇筑间隙时间不超过混凝土初凝时间为原则，以免混凝土出现冷缝而影响混凝土质量。每条轴线间均按此浇筑60、方法，逐段轮换连续，直至浇筑完毕，不宜留设施工缝。若出现泵车机械故障等意外因素，应及时修理和调度其他设备，以确保砼的浇筑质量。施工缝应按规范要求精心留设。屋面混凝土浇筑前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保屋面结构混凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。另外，每次浇筑砼时，还应先清除施工缝处垃圾、杂物，并用高压水枪头冲洗干净，并提前浇水湿润。每次浇筑砼前，应提前将每次砼浇灌时间、砼需求量及强度等要求，用书面形式通知商品砼供应站，以便试配和生产，确保砼质量。施工操作工艺混凝土浇筑和振捣的一般要求：浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长61、度的1.25倍，最大不超过500mm；采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不遗漏。移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍，一般为300400mm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎，平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。浇筑柱梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置62、在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处须待已浇筑的抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，仔细振捣密实，使结合良好。施工注意事项浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。冬季施工，在楼板上铺设保温材料覆盖时，要铺设脚手板，避免直接踩踏出现较深脚印或凹陷。泵送混凝土施工操作泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行63、，不应停顿遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，应每隔510分钟，利用泵机进行抽吸往复推动23次，以防堵管。混凝土因故间歇30分钟以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。泵送混凝土在运输、卸料过程中如发现坍落度损失过大（超过2cm），严禁向搅拌车或储料斗内任意加水，但可在搅拌车内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆或混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能喂泵。在泵车受料斗上应装孔径50mm50mm的振动筛，防止超规格骨料混入，以加快卸料和防止堵64、管。泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇灌时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管应保持距模板5001000mm的距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。泵送中途停歇时间，一般不应大于60分钟（以混凝土实际初凝时间作参考），如超过，应予清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。为确保砼的施工质量，主体结构柱、大梁采用模内振捣（采用插入式振捣棒）与模板外振捣（采用附着式振捣器）相结合的方法施工。主体结构每层砼考虑柱砼与梁、板砼分开浇捣，先浇筑柱砼，后浇捣梁、板砼，施工缝留设在梁底下100处。第二次砼浇捣前，必须将新老砼结合处施工缝用高压水冲洗干65、净后，先铺设3050厚接浆砂浆后，才能浇筑砼。柱砼浇捣前，应将施工缝用压力水冲干净，并用与砼同标号的水泥砂浆引2025mm的浆，使施工缝处的新老砼结合良好。柱砼采用插入式振动器分层分皮浇捣密实，浇筑速度可控制在1.0m/小时，柱一次浇筑高度应小于2.0m，且应与相邻的柱配为一组依次浇筑。下一层砼初凝结束前应立即进行上层砼的浇捣，上下层之间不能形成施工缝。柱高度超过3m时，砼浇筑应设置导管或串筒深入柱内，以免砼发生离析，影响砼质量。梁板结构砼浇筑应按先梁后板、由深至浅的顺序进行；梁板砼采取分开间息浇灌。浇灌时砼形成1:61:8坡度分层斜向浇捣。板部分一次性浇筑，梁分层浇筑，厚度控制在300mm以66、内，且上层砼应超前复盖下层砼。梁板砼布料时，应按布料点间距要求沿梁周围均匀进行，不得在某一处的梁、柱内集中布料，靠振动器使砼流淌，不允许对模板造成过大的侧向压力造成模板变形。浇筑顺序采用后退式浇捣，布料采用斜面分层法，机械振捣；砼浇筑完成在砼初凝后、终凝前，施工操作应应按砼原浆抹面的工艺要求进行平整抹面，防止楼板表面的砼因收缩而产生裂缝。砼浇筑完成在砼初凝后、终凝前，施工操作应进行二次平整抹面，把商品砼中由于振捣而泛起的浮浆基本打抹干净，防止楼板表面的砼因收缩而产生裂缝。砼浇结束后12小时以后，（即在砼表面收水终凝时进行养护），应派专人在砼表面覆盖草袋对砼进行保湿养护。为改善砼的性能，缩短拆模67、时间，加快模板周转，可在砼内掺加早强缓凝作用的复合外加剂（JM-13）,具体掺量按砼配合比。主体结构柱、大梁结构砼模内振捣与模板外振捣布置示意主体结构混凝土养护及混凝土试块制作主体结构混凝土养护及混凝土试块制作方法和要求同地下室结构砼部分，在此不再重复叙述。4.3.5施工缝施工方案结构施工缝的留设原则每层结构柱施工缝：按规范留设在每层楼面处和上一层楼（屋）面的梁柱节点以下50100处。如进度需要，可将每层柱与上一层楼面一同浇筑砼，则施工缝仅留设在每层楼面处。楼梯施工缝：楼梯砼一般一次浇筑二个梯段，施工缝位置留设在楼梯段1/3跨处，砼必须浇没板端负弯矩钢筋，并大于等于三个踏步，按规范要求留设或垂68、直缝。垂直施工缝：除后浇筑外、变形缝外，不再允许设置施工缝。若特殊原因需要设置施工缝的必须得到原设计的许可，并严格按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定执行。 主体施工缝留设示意结构施工缝的施工措施砼施工缝表面也可采用人工凿毛方法，但在浇筑下一层砼前，砼表面要用高压水或压缩空气进行冲洗清理，表面充分湿润，但不得积水。浇筑下一层砼前，在施工缝边沿周边粘贴海绵条以保证接缝口处光滑平整，防止漏浆和烂根。在施工缝连续浇筑砼时，已浇筑砼抗压强度不应小于1.2Mpa。在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺设一层与砼内成分相同的水泥砂浆，施工缝处砼应仔细振捣，使新老砼紧密结合。4.3.6砌体工69、程4.3.6.1 砌体工程概况本工程为砼砌块。允许偏差及检验方法见下表：项 目允许偏差（mm）检查方法检查数量轴线位移10尺量全部检查垂直度（每层）5（层高小于3m）2m托线板、吊线、尺检查全部检查10（层高大于3m）全部检查表面平整度82m靠尺、塞尺全部检查门窗洞口高、宽度5尺量全部检查上、下口偏移量20经纬仪、吊线砂浆饱满度检查方法砌体类型灰 缝饱满度及要求检验方法页岩空心砌块水 平80采用百格网检查块材底面砂浆底粘结痕迹面积垂 直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝.2砌体工程安排.2.1 当主体结构六层施工完毕后，开始首层部位的砌体施工。.2.2 砌体施工编制详细的施工方案，充分考虑好与70、结构的连接洞口位置，与专业的协调，内外装修的预埋等措施，避免随意切割砌块。.3 砌体工程.3.1材料要求1品种、强度等级必须符合设计要求，砖有出厂合格证、产品性能检测报告。2水泥采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3砂：用中砂，砂含泥量不超过5，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰熟化时间不得小于7d。.3 2主要机具垂直运输机械、搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、工具袋等。.3 3作业条件1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关71、部门验收合格。2弹出轴线、边墙线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3立皮数杆：用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、等的尺寸标高。皮数杆间距1520m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4根据最下面一皮砖的标高，拉通线找平，如水平灰缝厚度超过10mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。5砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。.2.4砌块墙砌筑要点1砌块应提前12d适当浇水湿润。对于砌块含水率控制在812，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。2砌块必须保证有28d以上的龄期。3砌筑时，72、必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌。4水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不得低于80%，水平、竖直灰缝宽度10mm。（见右图）5墙体转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。6在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。 7构造柱做法：在转角处、丁字接头处、十字接头处、端头处及沿墙长5m设构造柱，构造柱在结构施工时预先明确位置，构造柱纵筋锚入梁或板内35d。底部在钢筋绑扎时，先插筋预留方法，确保构造柱主筋上下连接牢固73、。8拉结筋做法：按墙的构造要求预留窗台板、过梁拉结筋外，沿混凝土墙柱高每隔500mm插26预埋筋，锚入墙柱内不小于180mm，并在砌体内通长设置，与过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，在过梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于Lae。伸出柱外不小于500mm，并与过梁搭接。9混凝土带做法：砌体在根部浇筑200mm高与墙体等宽的C20混凝土台，窗洞下口，门洞上口都设60mm厚混凝土板带，当砌体高度超过2.2m时，门洞口以上砌体中部加设混凝土板带。10圈梁做法：内墙门洞上设一道；窗顶处设一道；墙高超过3m时，墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土梁。圈梁不得兼做过梁，大于300洞口设过梁。1174、砌体顶部与顶板交接处应留有一定空隙采用砌块斜砌，逐块敲紧、挤实填满砂浆的做法，其倾斜度控制在60左右。见下图：12门窗洞口处理：（1）门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。无法避免的用无齿锯切割。（2）窗洞下口设置60mm厚混凝土压带，压带与结构有效连接。（3）为了保证门框固定牢固，所有门洞旁设100mm厚的混凝土抱框，豆石混凝土浇注。当门洞宽小于1200mm时抱框只做到门洞过梁，当门洞宽大于等于1500mm时抱框通到顶，与顶板、梁固定牢固，抱框钢筋用210，6拉结筋250。4.3.6.4质量标准4.3.6.4.1砌体水平、竖向灰 缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。4.75、3.6.4.2墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。.4.3上下砌块错缝，每处500mm通缝不超过3处，且不得位于同一面墙上。.4.4接槎处砂浆密实，砖缝平直。.4应注意的质量问题.4.1砌体开裂：原因是砌块龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满。.4.2填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。埋。.4.3墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预防止事后剔凿，以免影响质量。 4.4装饰工程施工方案4.4.1水泥地面4.4.1.1工艺流程 基层处理结合层面层压养护4.476、.1.2施工要点（1）水泥砂浆楼地面层施工方法 基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰饼、标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并标出墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5m2.0m灰饼上平面即为地面面层标高，如果房间较大，77、为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致，铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1:2应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。搅拌时间至少2mm。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥砂一层，其水灰比为0.40.5，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：刮杠刮平后，立即78、用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料，再用木抹子用力压实，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24小时，覆盖薄膜洒水养护，79、保持湿润，养护时间不少于7天。质量要求：面层的材质，强度（配合比）密度必须符合设计要求和施工规范。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，水泥砂浆的面层应光滑无裂缝和起砂现象。施工作业时，现场要按规范做好基层及面层砂浆强度的试块。装饰装修施工方法4.4.2.1工程总体要求结构主体验收后，全面展开装饰工程。装饰工程全面展开前，先做一间样板房(全部饰面)，经业主、监理检查满意后再全面展开施工。装饰工程前，必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量等进行验收合格后才能进行装饰操作。装饰材料由井字架送各楼层面进行施工。内墙面、地面装饰结束后，做好产品保护工作。4.4.2.2 施工组织1、门窗框安装可根据主80、体结构施工进度插入,自下而上施工。2、墙面、顶棚抹灰前应对结构进行验收，并检查墙内安装管线、预埋是否完工。3、外装修工程须待主体完工后自上而下施工。4、内墙面粉刷前，水、电安装工程应完成该部分箱盒调整工作。按本单位施工方法及设计规范的有关规定、每分项工程均应按施工方案施工，工序交接时应同时办理成品保护的交接。 5、内墙面分两种墙面做法：（1）12厚1：3水泥防水砂浆打底扫毛；（2）刷乳胶漆；5厚1：0.3：3水泥砂浆粉；12厚1：1：6水泥砂浆打底；刷界面处理剂一道。6、外墙面分两种做法：（外墙保温另见专项方案）为使抹灰砂浆与基层粘结牢固，抹灰前必须对基层进行处理。墙面和楼板上的孔洞、门窗框和81、墙连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮腻子处理，混凝土表面如需抹灰时可凿毛，或抹一道水泥细砂浆以增强粘结力。底层应用水泥砂浆，以保证结合良好。抹灰前，砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。砖结构与混凝土结构相接处基层表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基层的搭接宽度不应小于100mm，以防抹灰层因基层材料不同，吸水和收缩性能不同而产生裂缝。对砖砌体基层，应待砌体充分沉实后再抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂抹灰层。4.4.2.4墙抹灰1、内粉刷应先做好样板间，经建设单位和公司质量部门认可后方可大面积粉刷。282、为了使阴阳角线条清晰，本公司决定所有阳角均贴塑料阳角条。3、内粉前，先在墙面和柱面做出塌饼。4、内粉刷施工要点同外粉刷施工。5、室内踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出5-8mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。 6、内粉刷要求：表面平整、阴阳角平直、清晰、垂直度符合要求。7、抹灰质量控制在粉刷砂浆中加入MT外加剂，使水泥更好地分散到砂浆内，提高粉刷质量。加MT外加剂不仅较好地解决了抹灰面的起壳，裂缝问题，而且可以节约水泥。实行计量制度，在搅拌机前设置上料平台，采取每次搅拌计量过磅。严格按照操作规程施工。4.4.2.5外墙保温施工（45厚硬泡聚氨酯保温复合板）4.4.283、.6铝合金门窗安装：操作工艺：防腐处理：门窗框四周侧面防腐处理：在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。门窗框与墙体的连接固定:连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝士和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定，射钉：适用于钢筋混凝士结构。特种钢钉(水泥钉)：适用于低等级混凝土和砖墙结构。金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。 不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角84、的距离不应大于180mm，铁脚间距不大于600mm。门窗框与墙体安装缝隙的密封：铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，应填塞水泥砂浆。安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。安装门窗扇及门窗玻璃：门窗扇及门窗装璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般为框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。质量标准：主控项目：铝合金门85、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法持合设计要求。并办理隐蔽记录。一般项目：门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。所有的门窗安装的十字丝横平竖直，同一方向标准。所有的铝合金门窗施工前必须有检测报告、合格证，检测报告中必须有气密性、水密86、性、抗风压变形、光学反射等性能的检测合格结果。 4.5屋面工程：4.5. 1屋面工程施工方案 屋面做法详见图纸4.5.2.防水材料要求：由于本工程为研发楼工程，屋面防水质量直接关系到房屋质量，必须严加重视。材料进场后，必须在监理监督下按随机抽样的方式采样，送有关检测单位进行测试，测试合格后方能进行施工。4.5.3.找平层施工要点：1、结构层及保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度，并将屋面的管道等部位处理好，并浇水冲洗干净。2、采用32.5#普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，含泥量3%，不含有机杂质，级配良好，并要过筛，配制的水泥砂浆稠度5cm。387、按设计要求的标高，坡度做好塌饼标志，并按1-2m距离设置。4、找平层在沿女儿墙距500mm处开始留设，大平面分格缝可按66m的间距设置，缝内填嵌防水胶泥。5、在屋面大面积施工前，先将屋面基层与突出屋面结构的连接处，转角部分提前施工，阴阳角做成园弧，以防止该部位找平层厚度过大，而引起收水裂缝。6、找平层铺设时，先洒水湿润，随即铺设1:3水泥砂浆找平层，水泥砂浆铺设按由远到近，由高到低的程序进行。7、水泥砂浆找平层用木蟹拍实，铁板压光，要求抹平压实三遍，以避免找平层产生收水裂缝。8、施工结束后不得上人踩踏，并洒水养护7天以上，达到不起砂，不脱皮。4.5. 4防水层施工要点1、基层胶粘剂涂刷在基层88、表上。 涂刷应均匀、不露底、不堆积。2、根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。3、铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材， 并应排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。4、铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。5、防水层的收头。本次防水层施工，卷材上铺至室外地坪，下铺至底板侧面底，满足搭接尺寸，保证防水工程的顺利进行。6、防水层施工结束后，需进行蓄水试验，确保无渗漏后方可进行下道工序施工。 7、屋面女儿墙防水层处理，管道出屋面处理节点见节点图。8、防水层基层要求 屋面基层的好坏，直接影响防水层的质量及防水效果。为此，屋面必须符合一定的要求或进行适当的处理。屋面要平整、无灰、无89、蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝麻面、可采用1：2水泥砂浆或聚氨酯腻子先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整个屋面。屋面底板与墙面相交的阴角必须用1:2水泥砂浆粉出半径不小于100-150mm的圆弧或八字角，以保证防水层厚薄均匀过渡。屋面必须干燥、含水率要在9以下，否则粘结材料将会脱落。因此，在防水层施工前、屋面必须有充分干燥的时间，局部潮湿可用喷灯进行人工干燥。 防水层施工顺序应先刷天沟、泛水、管道、阴阳角等特殊部位、然后再作大面积涂刷。4.5.8保温层施工应按其材料的特点和施工要求进行技术交底、组织施工。铺设时应即时掌握天气预报，保证铺设保温板时没有雨水影响，完成后修整，4.5.9 细石砼整浇90、层（1）细石砼整浇层其水泥采用32.5普通水泥，粗骨料的最大粒径15mm，含泥量1%，黄砂采用中粗砂，含泥量2%，水灰比0.55。（2）35厚细石砼中6配筋按中距500*500钢筋网，砼浇筑按先远后近，先高后低的原则进行，一个分格内的砼必须一次浇完，不得留施工缝。（3）细石砼整浇层分格缝间距6m，面积20m2，配筋断开，整浇层与女儿墙之间留缝30mm，缝内嵌填密封材料。（4）细石砼先用平板振动器振实然后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、密实。泛出水泥浆。（5）细石砼整浇层抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥。砼收水后应进行二次压光，隔24小时后采用覆盖草包，浇水养护7天。 4.6主体结构脚91、手架施工方案4.6.1脚手架搭设的原则及要求脚手架搭设要求严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和（江苏省建筑安装工程施工技术操作规程）进行施工。4.6.2落地双排脚手架基层处理：脚手架搭设前，先将立杆之下土层填平、夯实（密实度大于0.9以上），再在基层上铺垫150厚道碴并夯实，然后再在道碴面上浇100厚C10砼作硬化处理（或在立杆下垫设厚50mm、宽200、长2000的垫木）；基层处理的宽度为：2501200500；同时在脚手架的外侧应开设排水明沟。拉撑节点的设置：在结构砼浇筑前，应在每层结构上预埋钢管，埋人梁内350mm。另一端为平头，外露100mm），其间距与立杆间距一致；同时作水平92、拉撑杆（拉撑杆长600800，并在其一端钻1012孔）；水平拉撑杆具体设置间距应按脚手架水平方向每三个立杆间距，垂直方向每二步高设一拉结点；在脚手架的最上部位，因承受较大的风力，拉结点应加密设置；联结节点的墙体应有足够的强度，锚固点处的混凝士强度应不低于15MPa。脚手架搭设：脚手架架宽900，立杆间距1500，步高1800，内侧立杆距结构面应控制在250；脚手架立杆在搭设高度超过30.00m部位的采用双立杆结构形式，搭设高度末超过30.00m部位的采用单立杆结构形式；在脚手架的外侧，连续设45度60度的剪刀撑（沿高度由下而上连续设置）；立杆接头采用对接式，同一截面的接头应小于50，且上下应错93、开一个步高；纵向水平杆和剪刀撑接头应采用搭接式，搭接长度大于500，采用双扣件连接；脚手架在应按脚手架水平方向每三个立杆间距，垂直方向每二步高处与设在结构上水平拉撑点可靠拉结（采用双扣件）。脚手搭设时还应注意每步搁栅上均应满铺竹笆片，竹笆应用18#铅丝同钢管扎牢。每排脚手靠墙面部位应铺脚手板，且脚手板离墙不应大于20cm。另外，还应设置防护栏杆，并设安全防护网。全封脚手架采用折片或密目网全封闭。主要出入口应在脚手架外侧搭设悬挑隔篱笆。在拟建工程的脚手架外面设人行梯，以供人员上下。6.4.3扣件式钢管脚手架的拆除为保证脚手架拆除中的稳定性，拆除脚手架必须完成下列准备工作：全面检查脚手架，重点检查94、扣件、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；进行技术交底，交底双方均应在交底书上签字；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架上留存的材料、电线等杂物。脚手架的拆除应符合下列要求：拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件；拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法；连墙件应在位于其上的全部可拆杆件拆除之后才能拆除。当拆除至最后一节立杆时，应先搭临时支撑加固后，方可拆连墙件和支撑件；拆脚手架宜一步一清，分段拆除时高差不应大于2步，如高差不得已大于2步，应采取95、临时稳定措施； 拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。拆扣件时，应有防止杆突然附落的措施。拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养，根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。 4.7垂直运输机械采用汽车吊及物料提升机配个使用以满足垂直运输的需要。4.8水、电安装施工方案4.8.1施工组织总体思路本工程工作量大，全面系统地进行施工组织及管理，实现工程建设计划和设计要求，围绕各阶段的施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等必须进行科学合理的安排。4.8.2主要施工方法4.8.2.1管道部分施工要点本工程管道工程中主要包96、括生活给水、生活排水、消防给水和雨水排水系统。4.8.2.2管道安装总体原则管道施工总体原则如下：先预留预埋，后管道安装；先地下管，后地上管；先无压管，后有压管；先主管，后支管；先架空，后地面，设备就位找正后，后工艺配管，配合土建施工埋地管线，在整个施工过程中，与土建合理交叉配合。室外管道安装施工主要工序流程图如下：技术交底 材料检验 测量放线 管沟开挖 标高测量 清理沟底 沟底夯实 沟底垫砂 标高复测 管道安装 井室砌筑 试水（试压）盖砂 回填夯实。4.8.2.3主要施工方法及技术要求预留、预埋：本工程中要高度重视。套管预埋：施工准备套管预制现场定位安装监侧现场定位安装： 根据土建梁、柱轴线97、及标高，复测套管中心标高和坐标是否正确，同时复核土建预埋对周围加强筋的布设是否合理。 根据编号将套管安装在正确位置。安装过程中注意复测套管中心坐标及标高的位置，保证绝对正确。套管就位后，利用土建结构配筋与套管翼板牢固焊接，不得有松动。4.8.2.4监测 指派专人对土建砼浇注的全过程进行监控。一但出现因砼浇注跑模或振捣过程中导致套管偏移，立即进行纠正。 套管安装过程中，主要复核套管的中心坐标、高度与水平度等尺寸。支吊架制作安装：管道支吊架制作前，需确定管架标高、位置及支架形式，同时考虑其它专业，在条件允许情况下尽可能用公共支架。4.8.2.5管道支架设置原则：在不允许移位的部位，设固定支架，固定98、支架要牢固在可靠的结构上。一般冷水管，采用镀锌管卡， UPVC管采用成品UPVC管卡。 固定托架一般做法 滑动管卡一般做法管道安装管道安装的要求：沿墙敷设的主管离粉刷面35cm，暗装管须在粉刷层内。丝接管道安装的一般程序：确定并放线支架安装量尺寸切割套丝预组状上填料安装并紧固清理接口试压恢复防腐层。 4.8.2.6 镀锌钢管安装镀锌钢管安装，采用螺纹连接时，用电动套丝机加工管螺纹，根据管径选用割刀和板牙，DN15DN50管子加工螺纹可用快档，大于DN50管子加工螺纹应用慢档。所加工的螺纹应端正，完整，光滑，不应有毛刺及乱丝，管螺纹加工应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。用电动套丝99、机套丝，DN1525套一遍成形，DN3240要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑，干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个丝数的10%。4.8.2.7 UPVC排水管安装室内U-PVC排水管：用于污水废水排水施工工艺：材料试验现场实测支吊架预制支吊架安装管道预制管道安装管道试水管口封堵系统通球洁具连接交工验收。施工顺序：自下而上，先立管后横管，先主管后支管。配合土建留洞及套管，对于卫生间留洞先行研究卫生洁具相关尺寸，同时考虑土建的墙体、粉刷、装饰等各项尺寸再行施工。避免留错留偏，减少楼板留洞处封堵不严而造成漏水机会。4.8.2.8阀门、计量元件及管路附件安装安装前按设计要100、求检查其种类、规格、型号及质量，对阀门进行试压。除施工图注明安装尺寸外，一般根据现场情况，做到不妨碍设备操作和维修，同时便于自身拆装、读数检修方便。水平管道上安装阀门式附件，尽量保证手轮朝上或450安装，不得朝下。4.8.3电气部分施工4.8.2.1要点本工程电气安装部分包括动力、照明、弱电、火灾报警及防雷接地系统。4.8.2.2施工方案4.8.2.2.1照明器具盒（箱）预埋施工前，根据施工图作好预埋盒（箱）的加工制作及测量定位。在土建施工时，密切配合土建。对需要预埋在混凝土内的各种箱盒及时定位埋入。4.8.2.2.2配管管路系统应接地良好、可靠，要在管接头两端及管与盒（箱）连接处用相应园钢或101、扁钢焊接好跨接接地线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，管接头两端跨接线焊接长度大于跨接线直径的6倍，跨接线直径应根据钢管管径来选择,见下表:接地跨接线规格选择表公称直径（mm）跨接线（mm）电线管钢管圆钢扁钢3225640328504050107080708012254预埋的箱盒紧贴横板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，预埋的管子的管口加以可靠的临时封堵，以防砂浆进入。4.8.2.2.3配线要求在配线之前，向监理进行材料报验，得到同意后方可施工。所敷导线必须符合设计要求，应有合格证、绝缘、耐压、截面在入库前，应逐一检查并作好记录。管内穿线应在土建地坪及粉刷工程结束后进行。常规Y、G、R三相分别为102、黄、绿、红，N线为黑色，PE线（BVR型）为黄绿线，应急照明充电线为兰色。导线敷设后要对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于0.5m，并做好记录。桥架安装按施工图纸设计要求安装好，线槽与桥架的吊支架（采用膨胀螺丝固定），吊支架的间距应不大于2m。施放电缆时，对于单端固定的托臂可以在地面上设置滑轮施放，放好后拿到托盘或梯架内；双吊杆固定的托盘或梯架内敷设电缆，应将电缆直接在托盘或梯架内安放滑轮施放，电缆不得直接在托盘或梯架内拖放。电缆桥架内敷设的电缆，应在电缆的首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记，标记应清晰齐全，挂装整齐无遗漏。桥架内电缆敷设103、完毕后，应及时清理杂物，有盖的可盖好盖板，并进行最后调整。4.8.2.2.4开关、插座、灯具及一般电器开关、插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈，线头标记。暗装开关、插座的铁盒应与土建灰面平齐，不得凸出墙面，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合设计要求，高度偏差应小于规程允许值，各种开关距门框一般为0.150.2m。开关的开闭方向应一致，装开关时，应注意火线进开关，零线进灯具。4.8.2.2.5配电箱安装预埋和配电箱体应横平竖直，在箱体放置后要用靠尺板找好箱体垂直度符合规定，箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm；箱体高度为500mm以上时，不104、应大于3mm。4.8.2.2.6电缆敷设电缆水平设置时，外径50mm及以上时， 每隔1000mm加支撑，外径小于50mm，每隔600mm加支撑，垂直放置时，每隔1000mm，加以固定。4.8.2.2.7防雷接地 本工程除按照中华人民共和国标准电气装置安装工程施工及验收规范（GB50169-92）进行施工验收外，还要遵守供电局印发的江苏地区低压电气装置规程。4.8.2.2.8防雷与接地装置的施工方法施工人员在施工前首先要熟悉设计图纸，了解设计意图。接地系统有变压器中性点接地、电气装置保护接地、防雷接地。低压配电系统接地形式采用TN-S制，电气装置外露导电部分用保护线（PE）与变压器中性点连接。所105、有设备不带电的金属外壳必须可靠接地。电气装置保护接地、屋面防雷接地、变电所接地均利用建筑物基础钢筋作接地体。火灾探测器的安装4.8.2.2.9典型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米。探测器周围0.5米内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5米；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5米。在宽度小于3米的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10米；感烟探测器的安装间距，不应超过15米。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45106、。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器底座外接线应留不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。4.8.2.2.10火灾报警控制器及控制设备的安装火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.5米；落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2米；引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。端子板的每个接线107、端，接线不得超过2根。电缆芯和导线应留有不小于20cm的余量。导线端部标号与图一致。导线绑扎成束，导线引入线穿管后进线管处封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地，应牢固，并有明显标志。消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。4.8.5消防工程部分施工4.8.5.1要点消防工程主要包括有室内外消火栓消防系统。消防工程的施工除严格按照图纸有关消防规范、标准施工，还应参照市公安局消防支队对本工程消防工程部分的审核意见，并严格执行。4.8.5.2108、施工方案4.8.5.3消火栓消防消防箱栓口距地1.1米，安装时注意栓口在敲碎消防箱玻璃后龙带能直接接上，出口方向向下或垂直于所安装墙面。消防箱及其配件要齐全完好，与设计要求相符，外观无缺陷损伤。如进入消防箱管道为嵌墙，则进消防箱处安装后要密封平整。消火栓系统要严格按照设计图纸和消防审核意见施工，不得擅自更改。消防用配电消防配电设备应有明显标记，并与普通用电设备相互间有分隔措施。消防设备用电源配电箱导线应采用耐火耐热型。事故照明灯和疏散指示标志应设玻璃或其它非燃烧材料作保护罩。消防调试本工程调试是在各单项管道试压水源到位，线路测试电源到位的前题下进行，基本顺序如下：消火栓消防系统调试消防水池通水109、屋顶水箱满水管路系统内充满水稳压系统调整压力屋顶试验消火栓喷水任选一组消火栓，击碎消火栓按钮启动消防水泵。4.8.5.4系统调试系统调试结束，将有关消防资料完善，包括测试，试压，检查，隐蔽验收等各顶，竣工图纸等，然后请检测部门进行检测，检测合格报请消防主管部门验收。第五章、安全文明施工及环境保护措施 5.1安全保证计划5.1.1严格按坚决贯彻执行建设工程安全生产管理条例、安全法以及相关的规范、标准。本着安全第一、预防为主、责任重于泰山的原则把安全工作做好。5.1.3 安全生产目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故。5.1.4 安全组织保证体系针对该工程的规模与特点，在公司安全体系领导监督下，按照110、目标责任制的原则，成立以项目经理为中心的责任体系，进行施工现场的安全施工管理。安全保证体系见下图 5.2 安全防护技术措施 5.2.1基坑防护项目经理现场管理经理分包管理安全防护机械管理临电管理消防保卫现场管理料具管理环境卫生环卫卫生管理劳务管理后勤保障安全员技术员5.2.1.1基坑上口四周搭设防护栏杆。5.2.1.2为防止边坡失稳，在边坡四周1.5m以内严禁堆放周转材料，严禁载重车辆在距坑边2m以内行驶。5.2.2脚手架作业的防护5.2.2.1脚手架搭设前要编制脚手架施工方案，设计应安全合理。5.2.2.2外脚手架外侧要用安全网和密目网全封闭。5.2.2.3脚手架所用架管、卡扣等符合要求，锈111、蚀变形严重的材料严禁使用。5.2.2.4脚手架作业面必须满铺脚手板。脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，安全网必须与钢管绑牢。操作面外侧设一道护身栏杆立挂安全网，下口封沿。5.2.2.5架子搭设作业时，操作人员必须按规定戴安全帽、系安全带、穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。5.2.2.6架子搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改时，须由架子工操作。5.2.2.7脚手架搭完后，应进行质量检查验收，合格后才能使用。5.2.2.8大雨、大风及雪天之后，组织有关人员对架子进行检查。5.2.3洞口、临边的112、防护5.2.2.1 楼板上1.5m以下的洞口加固定盖板；1.5m以上的洞口周围设1.8m高护身栏，中间支挂水平安全网。5.2.2.2电梯井门洞口采用钢管焊成的栏杆围拦。栏杆高度不少于1.2米，水平栏杆不少于二道，最下一道离地面不大于500毫米。钢管栏杆使用膨胀螺栓固定在井筒壁上。电梯井内在二层楼面设水平竹笆防护棚，二层以上每隔四层张挂水平安全网。5.2.3.3楼梯踏步临空侧设置防护栏杆。楼梯洞口围护图预留洞口防护图5.2.2.4建筑物周边设置两道防护栏杆，立面挂安全网一道。5.2.4高处作业的防护5.2.4.1建筑物出入口、室外电梯，要搭设长6m、高3m、宽4m的安全通道，采用架子管搭设支架，113、顶面满铺5cm厚脚手板，通道两侧封严，设明显安全出入口标志。夜间设红灯示警。5.2.4.2高处作业使用的铁凳、木凳应牢固。两凳之间搭设脚手板，间距不大于2m。5.2.5交叉作业安全防护5.2.5.1各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。5.2.5.2模板、脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。5.2.6施工安全用电5.2.4.1严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。5.2.4.3做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行114、记录。5.2.4.4本工程用电机械设备的使用要求先申请提计划，由电工统一接线管理。5.2.4.5所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。5.2.4.6电工要做好值班及维修日记。5.2.4.7工地使用的所有电器必须保证质量合格，有产品合格证、检验报告、生产许可证。5.2.4.8临时照明系统均采用重复接地装置，低压灯泡（36V、60W），确保安全。5.2.6.8现场作业区及场外宿舍区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。5.2.6.9电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电115、工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。5.2.4.10停用时间较长的电动机具重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果应有记录。5.2.4.11现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。5.2.4.12施工现场线路采用电缆埋地敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂，符合标准的电缆。5.2.4.13对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由专人进行，记录阻值，填测试记录，绘制接地装置图。5.2.4.14临时用电一律采用“三相五线116、制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。5.2.4.15现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司安全部复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。5.2.4.16临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。5.2.4.17电焊机一级、二级线要防护安全，焊把线要双线到位，不得用裸露铜线和钢筋做地线。5.2.4.18手持电动工具绝缘要完好，电源接头要规范无破损，操作人员要戴绝缘手套。5.2.7 对现场周边防护5.2.7.1本工程施工现场施工时需对其邻近建筑、道路等搭设防护架。工程竣工后拆除。5.2.7.2现场周边设置各类“警示牌”及“宣传用语”。5.2.8 施工临设的防117、护由于本工程部分施工临设无法与施工区完全分开，且距离较近，应此主要采取以下防护：临近建筑物的办公室等临设顶部均设二层硬防护，以防坠物。5.2.9雨季施工的安全措施成立雨季施工安全领导小组，全面负责雨施安全工作。1.现场技术人员应当定期检查物料提升机、脚手架防雷接地的有效性。2.遇五级以上的大风及雷雨天气，应停止吊装，遇台风时停止室外作业。3.结构工程上的门、窗洞口，楼板上的预留洞口都必须加以封闭。4.健全各项安全用电制度，如安全技术交底制度、安全检测制度、电气维修制度、安全用电责任制等，确保现场用电的安全。5.定期检查现场临电、临建设施及各种标语牌、宣传栏的防雨防雷情况，对所存在的问题及时解决118、。6.做好工人的防暑降温工作，可定期向工人发放十滴水、清凉油或风油精等防暑用品，并定时向地面浇水降温。7.电焊工、机电器具操作人员必须按照相关操作规程上岗和进行相应机电设备操作。机电设备应有可靠防雨及防漏电措施。8.严格执行雨后检查。雨后对机电设备、物料提升机、脚手架等进行全面检查。9.雨施前按雨施排水平面图布置现场排水，并检查验收。10.设专人进行现场的扫水、抽水工作。 5.3安全管理制度5.3.1管理制度5.3.1.1安全技术交底及入场教育制度：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员须亲自逐级进行书面交底，每道分项工程均要有安全技术交底。5.3.1.2班前检查制：专业责任工程师和安全119、主管必须督促与检查施工方、专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。5.3.1.3外脚手架、大中型机械设备实行验收制：凡未经验收合格的一律不得投入使用。5.3.1.4周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5.3.1.5定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改记录。5.3.1.6管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识120、,避免违章指挥。5.3.1.7实行安全生产奖罚制度与事故报告制。5.3.1.8危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。5.3.1.9持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。5.3.2 安全管理工作5.3.2.1项目经理负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。5.3.2.2项目总工程师要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。5.3.2.3在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，大型施工设备如物料提升机等，从设备进场检验，安装及日常操作要121、严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。5.3.2.4防护设备的变动必须经现场管理经理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由安全生产部管理。5.3.2.5对安全生产设施进行必要的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。5.3.2.6分析安全难点，确定安全管理重点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理重点和预控措施。5.3.3安全生产教育培训制度项目开工前对全体管理人员进行一次岗位安全培训，重点学习安全生产规章制度及安全操作规程和有关文件精神。对项目中的特殊工种如电工122、电焊工等根据规定定期参加相关部门的培训，取得有效证件，持证上岗。经理部每周对全体安全人员进行一次安全教育，公布近一阶段的施工生产工艺流程和主要危险因素，以及预防重大事故发生的主要措施。劳务队进场进行一次安全教育，将工程概况、劳动纪律、安全管理规章制度讲明。在工程施工期间也要不定期的将相关职能部门的各种安全要求和文件精神及时传达到每一名施工人员。适时开展节假日、季节性、加班加点、突击赶任务等情况的教育。以上各种教育都要登记记载。5.3.4安全生产规章制度5.3.4.1安全生产制度1.进入现场，必须戴好安全帽，高处作业系好安全带，正确使用各种劳动保护用品。2.各种脚手架必须符合安全防护标准，搭设123、和拆除时必须有安全方案。3.认真做好各种孔、洞、口、边的安全防护，危险部位要设明显标志。4.坑、沟、槽施工要按规定放坡或设置支撑，严格制定防坍塌、防坠落物等安全措施。5.各种机械性能完好，不带故障、超负荷使用，安装装置齐全、灵敏可靠。6.临时用电实行分级配电，各种电器机具要采取可靠的接零或接地保护。高大设施有避雷装置。7.乙炔瓶和氧气瓶安全附件齐全有效，使用时要保持安全距离。8.高处作业不准穿硬底鞋和易滑鞋。严禁攀登脚手架。5.3.4.2文明施工制度1.施工现场大门、围墙按规定设置，牢固、整洁、美观。大门口设门卫，实行封闭管理，现场人员佩戴工作卡。2.施工现场保持清洁，有排水措施，无积水，设专124、人清扫。3.各种材料按平面图布置，按规定、分型号，成丁成堆，码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。作业面做到活儿完料净脚下清。垃圾站设分拣池，垃圾清运及时。4.场容管理实行责任制，施工区与生活区、办公区严格分开。5.3.4.3现场用电制度1.施工现场用电必须执行建设部施工现场临时用电安全技术规范。2.临时用电线路及设备的绝缘性能必须良好，地下沟道的照明必须用36伏安全电压。3.所采用胶盖闸只能做通断开关使用，采用与其相匹配的磁插保险，保险丝禁止用铝丝、铜丝等导线代替。4.现场用电须达到三级配电两级漏电保护，执行五线制配电系统。维修电器时应先断电并挂“有人操作不许合闸”标牌，设专人看护，经测试电器125、无电后方可操作。5.电动机或照明设备拆除后，要对导线做拆除或绝缘处理。5.3.4.4现场机械安全措施1.现场施工机械按照施工组织设计和平面布置图设置安装。2.现场机械安装、拆除和使用要建立健全各种制度，各种资料按照制度化、规范化、标准化进行管理。3.施工机械的操作人员必须经过培训，考试合格后持证上岗，严禁非操作手开机。4.现场机械各种防护、接零、防雨装置必须齐全有效，保持机容整洁。5.施工机械做到定人操作管理，做到勤检查、勤润滑、勤保养，不带故障运转，保持机械良好的技术状态。5.3.4.5消防保卫制度1.现场临时设施，应符合安全防火要求，不得使用易燃材料。2.使用电器设备和化学危险品，必须符合126、技术规范和操作规程，严格执行防火措施。3.现场用火必须经保卫部门批准方可作业，用火证在指定的地点和时间内使用并当日收回。4.施工料具的存放要符合安全防火要求，在施工程结构内部不准作仓库使用，不准堆积易燃可燃材料。5.电器设备必须由专业技术人员操作，严禁非专业人员动用机电设备。6.施工中使用化学、易燃材料时，必须指定专人负责并限额领料。7.施工现场的道路要畅通，按规定配置足够的消防器材，指定专人管理，不准挪作它用，保证齐全有效。8.施工现场要建立保卫组织和门卫护场制度，要害部位要加强防范，严防被盗、破坏事故的发生。5.3.5安全操作规程5.3.5.1塔式起重机安全技术操作规程1.一般要求：(1)127、塔式起重机的司机必须受过专业训练，了解机械构造和工作原理，并经考试合格。(2)司机应熟知机械原理、保养规则、安全操作规程。(3)塔式起重机应由专职司机负责操作，严禁非司机任意开动及操作。(4)司机酒后或患疾病时不准操作。2.操作前：(1)在总闸闭合后，必须用试电笔检查起重机金属结构部分是否漏电。确认安全后才可上梯子进入驾驶室。(2)正式操作前应空车运转检查各个控制器的转动装置有无毛病，传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常。(3)检查钢丝绳的磨损情况。(4)工作开始前应作一次全面检查，认为各部机件完全正常时，方可进行操作。3.操作中：(1)起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。(2)操作室内禁128、止吸烟、吃东西或作娱乐活动。(3)司机必须得到信号后，方得进行操作，操作前司机必须按电铃，给信号。(4)严禁人乘坐或利用起重机升降(不论有无容器或安全装备)。(5)起重时司机应专心操作，禁止与他人闲谈或作其它动作，工作时间严禁脱离工作岗位。(6)吊物上升时，吊钩距起重臂尖端不得小于1m。(7)在起重物品时，如果发现起重机有毛病，应立即停车，设法将重物放下，并及时切断总电源进行修理。(8)起重机在夜间工作时，施工现场必须有适当的照明设备，否则禁止工作。(9)工作中休息或下班时，不得将起重物处于空中悬挂状态中。(10)驾驶室内禁止非工作人员进入，并不得放置妨碍操作的物品及易燃物品。(11)司机应监129、视起重物品的绑扎情况，不得斜拉、斜吊。(12)工作中塔梯严禁有人，驾驶室上方严禁有人，并不得在工作中调整或修理机械。(13)司机有权拒绝非关工作人员触动任何机件，但持有证明进行检查者例外。4.操作停止后(1)所有控制器在操作完毕后，必须搬到停止点(零位)，并切断电源总开关。(2)将驾驶室的所有门窗关闭好，锁好后方可离开。(3)润滑油，棉丝等易燃物品在起重机内的存放量不要太多，以便于管理和使用方便。(4)消防工具(绝缘把的剪刀、斧子)要放在易取之处。(5)如发生电气失火时，绝对禁止用水救火，应该用四氯化碳灭火器或其它不导电的东西扑灭之。(6)在六级风以上及雷雨天时，禁止操作，暴风时起重机需要作特130、别处理，在驾驶室上部主杆的四个耳环用钢丝绳拉缆同绳并固定于地面的地锚上。5.保养：(1)上高空进行检查、加油、保养时，一律要佩带安全带。(2)按润滑表之规定按时对各注油点、各减速箱加注润滑油脂或更换润滑油。(3)每季度需检查电动机与各电气设备的绝缘情况及接地是否良好。(4)定期检查钢丝绳的磨损和润滑油情况，保持钢丝绳在卷筒上整齐平直。(5)定期检查和拧紧各部螺栓。(6)司机及助手应保持全机整洁，若机械溅有水泥浆、石灰浆等其它不应有之污物、没垢应及时清扫干净。5.3.5.2搅拌机安全技术操作规程1.搅拌机在施工平面图位置安装在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好131、。搭设防雨或保温防护棚。机手操作处应设绝缘操作台。2.开机前检查离合器，制动器和防护装置、钢丝绳、轨道、润滑是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。3.操作手持证上岗，开机后，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料防止伤人。4.料斗提升时严禁任何人在料斗下通过或停留。料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。5.修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。6.工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，废水不准随意排放，人离机断电，锁好电闸箱。5.3.5.4电焊机安全技术操作规程1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工132、进行。2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在朝湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5.焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。7.焊接预热工件的，应有石棉布或挡板等隔热措施。8.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。9.更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把133、线爬梯登高。10.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12.钍钨极要放置在密闭的铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13.雷雨时，应停止露天焊接作业。14.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。15.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，并采取有效措施后，方可施焊。16.工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。5.3.5.5架子工安全技术操作规程1.建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格，134、持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。2.架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。3.正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过场”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。4.班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的135、人员负责搭设技术指导和监护。5.风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。6.脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。7.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合规定。8.各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。9.脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立136、杆要低于沿口4050，外排立杆高出沿口11.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。10.脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。 5.4现场文明施工措施本工程施工中，严格按照文明安全工地标准施工，以最严格的管理，来实现最高的要求，避免事故的发生。每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标，每一个工作计划的制定应以创造“江阴市市安全文明工地”为目标。5.4.1 成立工地文明施工小组5.4.1.1 文明施工管理人员由有经验、有能力的人员担任。5.4.1.2 参施队伍选择上强调政治素质高，环保意识强，要求受过培训。5.4.1.3 对各施工单位的管理，各施工单137、位进场前先对其进行环境管理方面的培训，进场后要求其严格按照我们制定的规章制度进行施工。5.4.1.4 针对无锡的具体要求，制定严格的现场施工管理规章制度。5.4.1.5 与无锡市有关部门共同制定本工程现场的环境管理方案。5.4.1.6 对参施的人员作好文明施工培训工作。5.4.2 文明施工管理目标5.4.2.1 确保建筑工程文明安全工地。5.4.3 现场文明施工管理措施5.4.2.1 现场清洁队，必须保持生活区、道路及施工现场的环境卫生，确保干净整洁。将施工现场进行全面硬化，防止尘土、泥浆被带到场外。5.4.2.2 在现场出口处设置排水沟，覆盖用铁篦子，使雨水直接通过排水沟排走，防止雨水等排到138、施工现场外。5.4.3.3材料进出场要有检查制度和履行必要的手续。5.4.2.4现场各种临设必须按三个阶段（基础结构、主体结构、装修阶段）平面布置图的位置搭设，各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。5.4.2.5。做好工人的入场教育、职工安全教育及考核记录。5.4.3.6 做好分包队伍的登记册及违章处罚登记，搞好分包队伍的管理。5. 办公区内设置吸烟室，施工现场内绝对禁止吸烟。5.4.3.8 大门处设置“九牌二图”要求内容详细，字迹工整、范围明确清晰。建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地会议室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管理。5.4.3.9 在特殊时间段内，139、将严格遵守江阴市政府的有关规定。5.4.2.10在施工前要提早编制好冬、雨期施工方案及防汛组织方案，并根据实际情况做好调整，严格检查落实。记好施工日志，并保证其真实性。5.4.4 健全管理制度5.4.4.1 个人岗位责任制文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。5.4.4.2 经济责任制把文明施工列入经理部管理责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。5.4.4.3 检查制度工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查。施工现场文明施工检查140、是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。现场根据施工部署中划分的作业区进行分区管理，设专人进行负责，现场内不留管理上的真空。5.4.4.4 奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。5.4.4.5 持证上岗制度施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。5.4.4.6 会议制度施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际141、制定措施，协调解决文明施工问题。5.4.4.7 各项专业管理制度文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。5.4.4.8 健全管理资料上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。第六章、劳动力、机械设备和材料投入计划6.1技术准备6.1.1组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。6.1.2 提前编制工程施工组织设计并进行交底。针对施工难点部位的施工方法，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工142、。6.1.3试验工作计划：严格按国家有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。6.1.3.1 试验计划：具体试验项目和要求详见下表：序号材 料名 称必试项目取样数量及要求备 注1钢筋原材拉伸试验、弯曲试验同厂别、同炉号、同规格、同批60t为一验收批取一组总组数的30%见证2钢筋接头抗拉强度（工艺检验）同厂别、牌号、规格、炉号、同批，60t为一验收批。每种规格钢筋的接头试件不少于3根总组数的30%见证抗拉强度（现场检验）同施工条件、同批、同等级、同规格、同形式接头500个为一批(取一组3个)3水泥安定性、凝结时间、抗压强度、抗折强度同143、厂别、同品牌、同等级、同厂批200t取一组(12kg)总组数的30%见证4砂筛分析、含泥量、泥块含量同产地、同规格每600t取一组(20kg)5石筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量同产地、同规格每600t取一组(40kg)6砼试块稠度、抗压强度连续供应同配比砼1000m3，每200 m3取一组(3块)总组数的30%见证实体检测试块抗压强 度与业主、监理协商确定，同强度不宜少于10组，且不应少于3组全部见证稠度、抗压强度、抗渗等级连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组总组数的30%见证7砼砌块抗压强度每一万块为一验收批，每批取一组(5块)144、总组数的30%见证8砌筑砂浆稠度、抗压强度同等级、同配比、同原材每楼层或250m3为一单位(6块)总组数的30%见证9防水材料卷材拉力、断裂延伸率、不透水性、柔度、耐热度根据选用防水材料的品种，确定适用的取样数量和要求总组数的30%见证涂料断裂延伸率、拉伸强度、低温柔性、不透水性同一生产厂，以甲组份每5t为一验收批，不足5t也按一批计算。乙组份按产品重量配比相应增加总组数的30%见证10回填土干密度基坑每层按50-100m2取1组总组数的30%见证6.1.3.2 见证试验计划：按30见证取样和送检制度，工程开工后将由项目制定取样、送检计划。在业主或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至指定检145、测中心进行试验。6.1.3.3 主要见证试验材料品种：1.用于承重结构的混凝土试块；2.各混凝土强度等级和结构部位的用于实体检测的同条件养护试件；3.用于结构工程中的主要受力钢筋、钢筋滚轧直螺纹接头；4.地下、屋面、卫生间使用的防水材料；5.用于后砌墙的砌筑砂浆试块；6.其它需要见证试验的项目。6.1.3.4 现场设备计划：根据工程质量要求及施工进度安排配备相应精度的试验设备。附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数量国别产地制造年份已使用时 数用途备注1混凝土试模1501501503江苏苏州20141000试块制作2砂浆试模70.770.770.73江苏苏州20146、151200试块制作3抗渗试模3江苏苏州20151000试块制作4坍落度筒2001003003江苏无锡2014 1000坍落度检测5台 秤TGT500A1江苏无锡2015500称 量6光学经纬仪TJD2E1江苏苏州2016500定位放线7水准仪DZS3-12mm/KM2江苏苏州2015800定位放线8激光铅垂仪科力达1江苏苏州2016800定位放线9全站仪科力达1江苏苏州2015800定位放线10钢卷尺50M2江苏苏州2016500定位放线6.1.4 计量工作计划对检验和测量设备的管理要求如下：6.1.4.1计量设备的管理流程图要保证计量设备的精度，满足设备测试的要求，为工程正常进行提供可靠的147、数据依据。计量设备的管理、运行操作程序如下:6.1.4.2 现场计量设备的管理根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量设备，来满足工程需要。1.对于进入工地现场的所有计量设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。2.计量设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的计量设备建立使用台帐。6.1.5 进行成本控制，制定供料计划 编制施工图预算和施工预算。6.1.6 结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。6.148、1.7 对提供商品砼的生产厂商的生产能力、混凝土质量状况、运输能力以及生产厂至工地的道路情况进行综合考察，选定合格的供应商，并提前提出混凝土及原材料的各项技术要求。6.2施工机械设备准备物料提升机主体施工期间1台物料提升机及汽车吊配合使用。6.2.2钢筋加工机械基础及主体结构施工阶段钢筋加工场设在施工现场，设置3套钢筋加工设备，主要包括钢筋切断机、弯曲机、调直机等。6.2.3 其它小型机械及时准备好混凝土和木工所用的各种小型机械，作好机械设备满负荷运转工作，保证机械使用状态良好。6.2.4 施工机具进场计划制定施工机具需用量计划见附表，按施工平面图要求，组织施工机械设备和工具进场。并做好机械设149、备的安装、调试、试运转和验收工作。短期使用的汽车等运输机械根据施工需要随时租用，不再列入计划。6.3劳动力准备6.3.1 劳动力计划根据工程特点、主要工程量及总工期要求，基础施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约3050人，主体结构施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约500人，主体结构插入装修施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约50人，初装修施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约50人。附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面内外装饰楼地面室外工程钢筋工1515102木工1015101555瓦工102010251015抹灰工30155架子工310105防水工355机操工33150、3333合计4463389033336.4材料设备采购及供应计划准备6.4.1做好现场材料计划认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求及施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。6.4.2 做好材料采购根据材料、设备计划，做到货比多家，确保所选择的生产厂家信誉好，资源充足、质量好、价格合理，有足够的供货能力。6.5 现场准备6.5.1“三通一平”工作现场四周做好围护；由现场东侧引进水源，总配箱引入电源。进场后首先布置临设；其次，进行现场临时水电管线的布设及临时用房施工；最后做好现场151、施工场地工作。整个现场做有组织排水。6.5.2建立建筑物平面控制网根据甲方提供的永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，建立施工现场控制网，设立永久性控制桩。6.5.3设置各项临时施工设施本工程现场临设全部按“施工现场平面图” 设置。（详见施工现场平面布置）。第七章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节、现浇楼面防止裂缝的施工措施一、设计方面1、配筋方面尽量采用双层双向钢筋网，这样能极大的减少楼板裂缝，采用双层双向钢筋配筋楼面，产生裂缝的情况很少。2、在选择板的钢筋时， 应尽量选择小直径带肋变形钢筋，实践证明细直径钢筋密排比粗直径疏布的抗裂效果好。3、管道尽152、量避免交叉叠布，尽量使用接头盒，将对截面的削弱影响减到最低。4、砼强度等级不宜太高，砼强度越高，其收缩性越大，因此现浇楼板其砼强度等级以不高于C30为宜。5、选择板厚时，除考虑强度外尚应考虑挠度及抗裂度要求，对于大开间的板还应考虑施工时支模起拱而造成板厚的人为削弱，应进行适当的补偿设计。6、加强构造配筋，平面形状不规则的楼板、大开间楼板，在四周支座处，特别是在四个角上，其构造配筋要加强。7、根据建筑物的体量、结构、地基基础情况、温度情况合理设置变形缝。确因某些原因不能设置变形缝的应采用微膨胀砼。 二、材料方面1、砼用砂宜选用中粗砂，严禁用细砂、特细砂、海砂，骨料颗粒级配应合理，砂率符合要求，以153、不大于40为宜，最大粒径骨料不超过板厚的1/3且不大于40mm。2、严格控制砼掺合料用量，避免掺合料用量过大后，砼收缩增大。粉煤灰掺量不宜大于水泥用量的15，且宜用I级粉煤灰，矿粉掺量不宜大于水泥用量的20，如矿粉与粉煤灰同时加入，其掺量不超过水泥用量的30。3、选择合适的水泥品种，避免采用高水化热水泥，优先选用普通硅酸盐水泥，慎重使用矿渣硅酸盐水泥，因为矿渣硅酸盐水泥较普通硅酸盐水泥收缩值约大25。 三、施工方面1、合理设计与控制砼配合比。在保证强度的前提下，减少水泥用量与绝对用水量，降低水灰比，每m3砼中最大用水量不超过180kg，若达不到坍落度要求，可以采用掺加高效减水剂等技术措施。确定154、合理的砂率，砂率过大会增大砼的收缩性。尽可能增加单方石子用量。2、科学组织施工。根据工期合理安排各工种作业，确保砼有足够的养护期，避免砼尚未达到一定强度就过早承受荷载。一般控制时间为：气温15，72h；510，60h；1015，48h；15以上时，36h。通常砼浇筑后24小时之内不可以上人操作，48小时之内只允许进行测量、放线等准备工作，不允许进行立模、吊运钢筋、堆砖等工作。3、严格计量和搅拌工作。控制水灰比及砂率，使之符合规定的要求，并根据现场砂、石含水率及气候情况，及时调整配合比，确保产出高匀质砼，减小砼质量的不均匀性。4、加强施工过程中钢筋的保护。底层钢筋网绑扎好后，管道工等工种应穿插进155、行，避免上层钢筋绑好后，再大面积作业，破坏上层钢筋位置；浇筑砼时搭设临时跑道，以免直接踩踏钢筋；浇筑砼时严禁通过振动钢筋来振捣砼；在浇筑进程中应安排专人护筋，钢筋偏位或下沉后应及时整改，特别对悬挑结构，上层钢筋位置破坏后会严重影响到结构安全性。5、加强砼的振捣。应根据板厚、配筋密度、坍落度等情况，按操作要求，认真仔细振捣，确保生产出均匀、密实砼。现浇板宜用平板振动器进行振捣，严禁用振捣器赶料，避免过振及漏振，过振使砼产生离析、骨料下沉、水泥浆上浮、表面水泥浆收缩大。6、加强砼的养护，特别是早期养护。砼的及时充分养护对提高砼的强度、耐久性、避免表面裂缝有着十分重要的作用。GB502042002规156、范规定，一般砼浇筑后12小时内必须覆盖、保湿养护，养护时间不得不于7天，对于掺用缓凝型外加剂或抗渗砼，养护时间不得少于14天。实践证明特别是在烈日曝晒，大风情况下，砼的及时覆盖保湿养护对防止砼表面产生裂缝有着十分重要的作用，特别对抗渗砼，养护对防止砼产生微细裂缝，确保砼的抗渗性能尤其重要，不便浇水覆盖养护的，可以采用喷涂养护剂的方法。7、加强模板拆除的控制。模板拆除应在砼达到设计规定的强度之后拆除，当设计无要求时应达到GB502042002的规定。拆模应有项目工程师签发的拆模令，严禁私自和过早拆模。拆模时应加强控制，逐步拆除，严禁大面积模板整体掉落，对下面尚未达到设计强度的楼面造成强大冲击。对157、于确因施工进度需要早拆的，应考虑采用早拆模体系，严禁拆除后再顶撑。8、浇筑前模板应充分浇水湿润。模板充分湿润后，可以避免模板快速吸收砼表面水分，同时可避免模板吸水后膨胀，而使砼表面产生拉裂。通常模板拆除后，砼表面粗糙、出现不规则裂缝，均因此而产生。9、在管道交叉布置处进行构造加强。管道交叉叠布上方覆盖钢筋网中6150或18号钢丝网，宽度通常为管道两边各伸出100mm宽，因而总宽度约为300mm宽。以进一步扩散应力，避免在此薄弱部位应力集中而形成裂缝。10、合理划分施工段，留置施工缝或后浇带。对于平面面积很大的楼面应分段浇筑或分块交叉施工，使相邻两块间隔在14天向上，能有效减少施工裂缝。1l、采158、用砼初凝前后的反复抹压技术，加强砼浇筑后表面处理。在砼浇筑及静置过程中，由于砼的沉降及干缩所产生的非结构性浅表裂缝，应在砼初凝后、终凝前通过铁滚筒碾压数遍，并用木抹子反复打磨压平，以闭合塑性收缩裂缝。12、积极采用二次振捣抹压技术，降低砼塑性收缩。砼初凝前，对表面进行二次振捣抹压，使砼组织结构重新排列，降低水化热，消除表面泌水和干缩，增加密实度。但要正确把握进行二次振捣抹压的砼的初凝时间，过早无效果，过迟则会扰动已基本成型并具有初始强度的砼，反而会影响砼的强度。 13、合理安排砼浇筑时段。在夏季高温季节浇筑砼时，应避开高温时段，尽量安排在4点钟以后进行浇筑，以免烈日曝晒，砼表面水分急剧散失，收159、缩增大，产生裂缝。在高温较低的天气下浇筑砼时，应尽量安排在白天气温时段，避免砼内外温差过大。14、控制施工阶段荷载。施工上层楼面时，下层楼面砼尚未达到规定的设计强度，而施工荷载有时稍不注意，就有可能超过使用荷载。这时应根据该龄期砼强度，来验算强度和抗裂度，坚决不允许过载，否则会造成过载裂缝。影响砼的结构性能。 四、使用方面1、使用时荷载不宜过分集中，应分散均匀布置，以免局部过大荷载产生过大挠度而使板底和四角上部产生裂缝。2、使用时不能随便改变结构的受力形式。如装修时不容许随意拆除某处承重墙，而使板的受力形式或跨度发生改变等。第二节、防渗漏、开裂施工措施一、结构防渗漏、开裂1、防水砼配料应按重量160、配合比准确称量。2、防水砼拌合物应用机械搅拌，搅拌时间不应少于2分钟，掺加外加剂时，最后加入并应延长11.5分钟。3、模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定模板用的螺栓、套管及埋于结构中的管道等应加焊止水片或止水环，并须满焊。4、浇灌高度超过2米的应设串筒、溜槽或开门子洞下料。砼应分段、分层、均匀连续浇灌，并用机械振捣密实。5、砼浇灌宜不留设施工缝，必须留设时，经与设计单位商量，采取有效措施，按设计要求施工。二、结构砼自防水要求1、外加剂应满足砼的抗渗、减水、膨胀、密实、抗裂等性能。结构宜采用带肋钢筋，迎水面钢筋保护层厚度不小于35mm，当直接处于侵蚀性介质中时，保护层厚度不小于50mm。2、施工缝161、的止水设置应严格按设计要求执行。三、柔性防水层要求1、柔性防水层做保护层。2、在平整的砼结构层上可直接铺贴卷材或涂刷涂料防水层，若在结构层上做找平层，找平层宜采用强度等级不小于M10、厚度20mm的防水砂浆或聚合物水泥砂浆。3、外防外贴（涂）法，在垫层与立墙交角处应做成半径为50mm的小圆角，并设置宽度不小于300mm的附加增强层。四、外墙防渗漏、开裂1、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点2、考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应预留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之162、间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关键。3、窗台抹灰内高外低，外窗台保证有510的坡度。外墙窗台、雨蓬、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。4、加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。5、加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。五、主体施工阶段1、保证砼的密实性。2、外墙上预留的设163、备孔洞等用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆填堵。3、外墙打底用砂浆的强度要满足设计要求，并应掺加适量防水剂。4、内、外墙抹底灰前砼基面需先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。5、外墙装饰面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。6、卫生间防渗漏。7、底板及上翻的一段墙要作防水处理。8、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。9、地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%,地漏口标高应低于地面标高，不小于20mm。地面标高应低于同层地面标高不小于30mm。10、地面及墙面找平层均采用1:21:3防水砂浆。11、洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿164、过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。12、地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm-80mm。六、屋面防渗漏、开裂1、在屋面结构和女儿墙结构施工完后，结构层清除干净后用水冲洗，并做闭水试验，认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。2、施工穿屋面的管道，必须加套管。3、檐口、女儿墙泛水处的收口，应用密实材料封严。4、屋面板强度达到100再进行拆除。5、地漏周围直径500范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏与砼基层165、的接缝处应留宽20、深20的凹糟，嵌填密封材料将接口处封严。七、梁板防开裂1、楼板的四个大角做地面砂浆以前，可采用钢筋网，以防板角裂缝。2、管线的埋设不允许过密，保证板的有效截面和钢筋的有效高度。板中预埋线管上无楼板钢筋且管顶距砼板面40时，需沿管通长设置46、长方向6150钢筋网片。八、渗漏、开裂处理所有渗漏问题必须在施工过程中解决，否则不予验收，如出现渗水，应采用以下措施：1、先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。2、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约12mm厚，在净浆终凝前再抹压1:2膨胀水泥166、砂浆。常温下施工后812小时覆盖潮湿养护，并保持湿养护不少干14天。第八章、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施气候的无常变化（主要是雨期、夏季、冬季）给施工带来很大的困难，常规的施工方法已不能适应。为了保证建筑工程在全年不间断施工，保证工程进度，在冬期和雨期，从具体条件出发选择合理的施工方法，制定具体措施以提高工程质量，简化施工方法，降低工程的费用。一、雨期施工技术措施1雨期施工时应采取确实可靠的排水措施，以保证整个结构顺利进行。基坑开挖较深，对基坑顶部排水十分重要，雨季施工直接影响边坡的稳定性。针对此情况，基坑底部及顶面各设置300400排水沟，沿四周贯通，由排水沟167、引流至集水井，用替水泵抽至基坑外围排水系统。2雨季来临之际，地下水位往往比原水位要高，对地下构筑物抗浮影响较大，在构筑物未回土之前，基坑抽水应随主体同步进行，应使地下水位降至垫层面以下50cm，从而保证池体在主体施工阶段基坑干燥，防止受到抗浮。3雨期施工以防雨防台防汛为依据，做好各项准备工作。在雨期施工中要求做到：编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。密切注意气象预报，做好抗台防汛等准备，必要时应及时加固在建168、的工程。做好建筑材料防雨防潮工作。4雨期施工准备现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入基础、地沟内。要做好边坡的处理防止滑坡和塌方。原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。5钢筋工程钢筋进场后按规格码放整齐，下部用木方垫起，高于地面300mm，避免遭雨水浸泡。锈蚀严重的钢筋应进行除锈，其强度需经检验合格后方可使用。雨169、施期间焊条、焊药存放在干燥的库房内，防止受潮。如不慎受潮，须经烘干后方可使用。现场要搭雨棚，严禁雨天露天作业，防止钢筋接头受到雨淋。6模板工程构件、模板的就位及堆放用临时支撑架，靠放架子要安装牢固、可靠；安放场地要平整、夯实。大模板应堆放在平整且坚实的地上，堆放时应两块大模板面对面的，向后倾斜约7080角，仅一头齐。若采用钢管架，则应使架子两侧的模板重量基本一致，且尽量不使模板板面迎风放置。拆模后，应当立即进行清理及刷脱模剂保护模板质量（包括零配件），防止雨淋后锈蚀而影响混凝土的观感质量。选择耐雨水冲刷的模板脱模剂。木模板在模板拆除后，应当放置于干燥处，并防止雨淋而变形，当天气有潮湿转向晴朗高170、温天气阶段，木模板严禁在阳光下暴晒，以防变形、开裂而降低模板的周转次数和影响混凝土的成型后的质量。7砼工程雨季施工，应事先考虑在浇筑部位各种留设施工缝的位置，以便采取应变措施。施工缝部分一般留置在跨中1/3范围内。高温天气进行混凝土浇筑时，必须控制混凝土的运输时间，严格控制砼的初凝时间，防止混凝土由于高温而达到初凝或离析现象发生，保证混凝土的塌落度，以免因为气温造成塌落度损失而影响混凝土的浇筑。混凝土主要采用喷水养护，气候炎热时适当增加喷水次数。浇筑混凝土前应清除模板内积水。（4）则上不浇灌砼，混凝土浇筑前应收听天气预报，根据天气情况调整浇筑方案。（5）过程中如遇大中雨采取如下措施：1.暂停施171、工，留置施工缝部位应满足要求,见上图所示。2.为增加施工缝接缝质量，附加短钢筋以增加抗裂性。3.用塑料布覆盖好新浇灌的砼，免受雨水冲刷。4.雨停后继续施工前应先清除积水剔掉接茬处疏松的砼，并用与砼同等级的半石砼或高强度等级砂浆作好结合层后，再继续砼的施工。8砌体工程经雨水淋过的砌块，其表面有浮水或严重受潮，须干燥后方可使用。内外墙尽量同时砌筑，转角和丁字墙间的连接要同时砌体，独立墙要加临时支撑，以免风刮倒。雨季砌体可采用“大雨停、小雨干”的办法进行，每天砌体的高度不宜超过1.2m，且不得使用含水率处于饱和状态的砌体。9安全管理现场技术人员应当定期检查物料提升机、脚手架防雷接地的有效性。遇五级以172、上的大风及雷雨天气，应停止吊装。结构工程上的门、窗洞口，楼板上的预留洞口都必须加以封闭。（4）健全各项安全用电制度，如安全技术交底制度、安全检测制度、电气维修制度、安全用电责任制等，确保现场用电的安全。（5）定期检查现场临电、临建设施及各种标语牌、宣传栏的使用情况，对所存在的问题及时解决。电焊工、机电器具操作人员必须按照相关操作规程上岗和进行相应机电设备操作。严格执行雨后检查。雨后对机电设备、物料提升机、脚手架等进行全面检查。二、夏季施工技术措施1调整好作业休息时间。早出工，晚收工，尽量避开正中午时段作业。2夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护173、工作。3混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。4砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板储存，做到随拌随用。5夏季施工期间，做好后勤工作的卫生工作，防止中署和中毒以及疾病发生。6做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场确保茶水的供应三、冬期施工技术措施当日最低温度小于5时，确定为冬期施工。1为了保证冬期施工的质量，有关部门规定了严格的技术措施，在选择具体的施工方法时，必须遵循以下原则：A.确保工程质量B.经济合理，使增加的措施费用最少；C.所需的热源及技术措施材料有可靠的来源，并使消耗的能源最少；D.工期能满足规定要求；2提前做好冬174、期施工的准备工作，主要有：A.抓好施工组织设计，适当调整施工顺序，将不适宜冬期施工的分项工程安排在冬期前后完成。合理选择冬期施工方案。B.掌握分析当地气温情况，搜集有关气象资料作为选择冬期施工技术措施的依据。C.凡进行冬期施工的工程项目，必须会同设计单位复核施工图纸查。D.对其是否适应冬期施工要求。如有问题应及时提出并修改设计。E.冬期施工的设备、工具、材料及劳动防护用品均应提前准备。F.结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、等冻结物的材料配制混凝土和混凝土中掺抗冻外加剂；浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖养护，按设计和规范规定的要求严格掌握拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆175、模施工。G.冬期施工前对配制外掺剂的人员，专门组织技术培训，经考试合格后方准上岗。H.工程用砖在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度，清除砂中的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏用保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。I.冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装，应对外窗进行临时遮挡，不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5。J.现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300mm，立管用草绳包扎。砂浆机在停止使用时，必须到尽物料，用水清洗干净，并将积水入尽，所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱。K.176、施工现场的作业场所和道路有良好的排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。第九章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用（1）主要技术内容能与设计数据相衔接的三维图形算量和钢筋优化下料及统计技术、模板及脚手架CAD设计技术、混凝土搅拌站的自动控制、具有三维计算深基坑支护与支撑结构设计等。依据工程量清单进行计价技术、工程量自动计算技术、标书及施工组织设计自动编制、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样、装饰工程三维CAD设计技术、IP视频监控技术。（2）技术指标1.能与设计数据相衔接的三维图形算量和钢筋优化下料及统计技术：除了可以处理一般构件的配筋外，还可以处理异形多跨板、子法梁、弧梁、通长177、梁、牛腿、变截面柱等构件：2.模板及脚手架CAD设计技术：具有灵活方便管理的标准和非标模板及脚手架图库：有按各种施工方案要求的优化方案能力，能够设计规则形状也可以设计异形的模板能力。3.混凝土搅拌站的自动控制：能方便完善的配置配方：有完善的计量精度控制方法，可提供各种计量方式选择，有标准的重量自动控制；各种报警功能；落差自动校正，保证称量精度等。4.具有三维计算深基坑支护与支撑结构设计：应满足建筑基坑支护技术规程要求和计算方法；对不满足设计要求的方案自动提示；应具有在不同区域采用不同支护形成构成一个复杂的支撑体系；计算快速准确，适于优化设计；可计算时模拟施工过程，可进行不同工况下的结构分析并给178、出内力包络图。5.工程量清单计价技术：符合国家建设部规范要求：可提供不同地区消耗定额的任意选取，方便形成企业定额，可以实现快速生产工程量清单：采用统一材料编码，自动采用各地材料信息价库，可以实现多种施工方案的报价。6.工程量自动计算技术：具有三维图形设计技术并可以快速建立各类模型，围绕模型自动统计工程量。应可以把CAD设计图形转化成概预算模型数据；能自动按照定额的计算规则和扣减规则计算工程量。7.标书及施工组织设计自动编制：对有标书进行科学分类管理，完善分类的标书及施工组织设计素材知识库及模板库，方便陕速制作。8.竣工图纸绘制：符合国家验收规范要求，有可以直接利用施工图纸的功能或接口，能够记录179、和根据变更生成各种图纸版本，能够建立快速查找的图档目录并提供方便快捷的查找功能。9.设计图纸现场CAD放样：应有各类标准构件库，适用于各种方便灵活的增加和维护，并能实现企业自身的构件库，能够方便现场的技术交底方案。10.装饰工程三维CAD设计技术：有符合国家标准规范要求丰富的装饰材质库，能够陕速绘制平面图以及轴线、双线墙、门、窗及各种柱子、楼梯；能够实现三维图形装饰效果的漫游：能够与材料与价格资料库相衔接，实现动态造价的反映。11.视频监控技术通过互联网利用IP及视频技术，实现远距离施工现场的作业面展现和控制。（3）使用范围能与设计图形相衔接的三维图形算量和钢筋优化下料及统计技术：适用于施工现场模板及脚手架CAD设计技术：适用于模板制作企业和施工现场混凝土搅拌站的自动控制：适用于混凝土搅拌站具有三维计算深基坑支护与支撑结构设计：适用于施工现场工程量清单计价技术：适用于施工企业投标报价及施工管理阶段工程量自动计算技术：适用于施工企业投标报价及施工管理阶段标书及施工组织设计自动编制：适用于施工企业投标报价及施工管理阶段竣工图纸绘制：适用于施工现场设计图纸现场CAD放样：适用于施工现场装饰工程三维CAD设计技术：适用于装饰企业及施工现场IP视频监控技术：适用于企业及施工现场。