1、烟气脱硫装置系统改造工程电控设备安装、烟道拆除施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况11.1工程概述11.2厂址概述11.2.1厂址位置11.2.2交通运输11.3工程范围1第二章项目管理组织和主要管理人员22.1 项目组织管理模式2 2.1.1项目经理部组织机构22.1.2项目管理组织机构及主要人员职责32.1.2.2项目副经理42.1.2.3项目调试经理42.1.2.4 施工管理专业工程师职责52.1.2.6 安全工程师职责62.3总人力资源配置72.4主要工2、种劳动力和综合劳动力安排计划7第三章 项目总进度计划73.1总进度计划控制点73.1施工进度计划74.3设计图纸交付进度计划94.4主要设备交付进度计划94.5施工主要施工机械设备配置及进场计划9第四章 项目进度计划保证措施94.1设计进度保证措施92）、对影响设计进度的设备订货工作要尽可能提前订货。104.2设备进度保证措施101）、制定严密详细的设备材料订货计划，合理安排供货周期。104.3施工进度保证措施104.4调试进度保证措施113）、严格进度计划，保证每天的调试任务按期完成。117）、对调试中容易损坏的部件要有备件，提前准备。11第五章 项目施工总平面布置115.1施工总平面布置原3、则117）、尽量利用已有设施和永久建构筑物125.2施工总平面布置概况122）、生活区租用厂区附近民房；126.3机具布置125.4现场道路125.5施工区排水125.6施工力能供应125.6.1供水125.6.2供电125.6.3氧气、乙炔、二氧化碳135.7施工总平面管理13第六章 项目主要施工方案及特殊施工措施136.1.6拆除吸收塔塔外连接156.1.6.1原烟道入口拆除、净烟道改造段拆除；156.1.7除雾器拆除156.1.8塔体开孔接管156.2烟道拆除及新烟道制作安装施工方案156.2.1原部分烟道拆除156.2.1.1烟道周围脚手架搭设和施工平台铺设156.2.1.2拆除保温岩4、棉156.2.1.3烟道拆除及吊装166.2.2新烟道施工原则176.2.2.1在不影响现场其他工序施工的前提下：176.2.2.2施工流程176.2.3烟道下料、配制及组对176.2.3.1下料176.2.3.2烟道的配制186.2.3.3组件的组对196.2.4烟道组合吊装206.2.4.1支架的复测及烟道分段编号工作206.2.4.2烟道单件倒运及临时堆放216.2.4.3烟道吊装216.5电、控设备安装方案24电气、热控设备的拆除24电气设备安装施工24热控设备安装施工276.7.3吸收塔焊接措施316.7.3.1焊前准备316.7.3.2焊接要求316.7.3.3焊接操作316.7.5、4风、雨季施工措施326.7.4.1防风措施326.7.4.2雨季措施32第七章 项目试运行措施337.1分部试运33分部试运阶段应从高压厂用母线受电开始到整套启动试运开始为止337.1.1试运组织337.1.2分部试运前应具备的条件347.1.3分部试运方案347.1.5 技术交底347.1.6分部试运前的检查347.1.7工作票及安全隔离措施357.1.8分部试运报告与文件包357.2整套启动调试及竣工验收35(5)试运指挥组的工作36第八章 项目施工现场设备、物质的管理368.1设备、材料的装卸与搬运36(3)设备在倒运期间，运输人员严禁开箱和拆卸包装。378.2设备的开箱检验及装箱图纸6、技术资料的管理378.3设备的发放使用388）、一切已进入现场，但尚未开箱检验的设备，一律不得发放。388.4工程竣工后备品、备件及专用工具的移交383）由计划员组织与业主物资人员按上述清册办理移交手续。38第九章 项目质量管理399.1项目质量目标399.1.1设计质量目标399.1.2设备质量目标399.1.3施工质量目标399.1.5项目质量管理组织机构图（见下图）399.2项目质量检验、试验的计划4010.2.1项目质量检验、试验计划内容409.2.2材料进货的检验和试验计划409.2.3工程项目检验计划419.2.4计量器具检验计划419.3项目质量控制措施429.3.1设计质量控7、制措施429.4采购质量控制措施459.5施工质量控制措施45目的459.5.2控制内容459.5.3调试质量控制措施46第十章 项目职业健康安全管理和环境管理4810.1目标48投标方贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“安全为天”的管理思想，努力提高工程建设过程安健环管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康。投标方承诺根据地方承包工程的有关安全环保管理规定和国家有关法律法规的规定，努力创建安全文明施工样板工程。投标方职业健康安全管理和环境管理目标：481. 不发生轻伤以上人身事故；489、安全工器具和安全防护用品合格率100%。4910.2项目职业安全、健康重大危险因素清单和重大8、环境因素分析4910.3项目健康安全管理措施和环境管理措施4910.3.1目的5010.3.2范围5010.3.3定义5010.4项目职业健康安全管理和环境管理50第十一章 项目安全、文明施工5111.1文明施工的总目标51投标方推荐的文明施工的总目标5111.2文明施工管理组织机构图5111.3文明施工的规划措施51l环境保护措施5211.4文明施工的实施5211.5安全施工5212.5.1安全施工管理5211.5.2建立安全管理体系5311.5.2保证安全生产的措施5311.5.2危险辩识与风险评价56第一章 工程概况1.1工程概述xxXX发电有限责任公司（以下简称XX电厂）一期2600M9、W亚临界机组原烟气脱硫装置由XX电力科技有限公司承包建设，采用石灰石石膏湿法工艺，按一炉一塔设计。在燃用脱硫设计煤种，BMCR工况时100%的烟气设计二氧化硫脱除率不小于95%。2013年由XX环保股份有限公司对XX电厂一期2600MW机组进行增容改造，设计脱硫系统入口烟气量2500000m3/h（标态、湿基、实际O2），原烟气SO2浓度按3800mg/m3（标态、干基，6%O2）设计，脱硫系统出口（烟囱入口）SO2排放浓度满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中规定不大于200mg/m3（标态、干基，6%O2），脱硫效率不低于95%，吸收塔预留2m加装一层喷淋层的位置，年等10、效利用小时数不低于6500小时。脱硫改造的同时取消了GGH及脱硫旁路，对一期石灰石浆液制备系统和石膏脱水系统进行了增容。本次改造范围为一期1号机组超低改造及1号机脱硫系统吸收塔除雾器+烟道除雾器的配置、脉冲悬浮管道、循环泵入口滤网改造.，按上述条件即脱硫吸收塔入口SO2浓度3800 mg/m3（标态、干基、6%O2）、电除尘器出口烟尘浓度小于40mg/m3（标态 、干烟气、6%O2）的基础上进行脱硫、除尘综合升级改造，最终达到烟囱入口二氧化硫排放浓度不高于35mg/m3（标态、干基、6%O2）、烟尘排放浓度不高于5mg/m3（标态、干基、6%O2）的改造目标。本工程建设模式为EPC模式，负责本11、工程从合同签定开始到质保期结束为止所涉及到的所有工作。包括（但不限于）工程的设计、供货、施工、安装、调试、试运行和消缺、最终交付，也包括技术协议中要求的运行及维护的培训，并参加业主组织的性能验收试验。1.2厂址概述1.2.1厂址位置XXXX电厂厂址位于xx1.2.2交通运输电厂铁路专用线由桑蓝线上的正蓝旗车站接轨，铁路专线长度约2km，电厂距304省道的公路长度约2.5km。1.3工程范围本工程改造内容：烟气脱硫装置的烟气系统改造（含拆除）。本工程的油漆、防腐、保温。热工仪表校验，电气设备、材料相关试验及检验。单体调试、分部调试及整套试运。第二章项目管理组织和主要管理人员2.1 项目组织管理模12、式 公司项目管理，通过规范运作，优化资源配置，节约项目运作成本，实现项目目标。 项目经理部是公司项目运作的主体，是公司专为项目运作而设立的组织机构，项目经理部成员由公司常设的各事业部/职能部门矩阵而产生。 项目实施过程中，项目经理从项目管理的角度保证项目目标的实现，职能部室领导从设计、采购、施工、调试、成本、QEO体系的建立和维护等专业技术方面充分发挥资源保障作用、技术支持作用、业务监督管理作用，以保证项目目标的实现。 项目成员来自于各职能部室，具体工作接受项目经理部的统一安排和领导，在业务管理方面服从所在职能部室领导，项目成员要同时向项目经理和所在职能部室领导报告工作。 公司各职能部门的管理13、活动应包括：督促检查项目管理制度的制定和落实，规范项目管理活动有序进行；通过对项目各项计划的监控，保持资源的合理分布和有序流动，为项目实施各要素活动的优化配置和动态管理提供及时指导和服务；对项目经理部的工作进行全过程指导、监督和检查。 2.1.1项目经理部组织机构现场经理：常务副经理： 安全专责：综合员：技术负责人：施工资料员技术负责人：施工生产经理施工项目经理热控班组电气班组保温班组防腐班组起重班组焊接班组制作班组2.1.2项目管理组织机构及主要人员职责我公司在本项目合同签订后将在项目现场设置项目经理部（以下简称“项目经理部”）以对其履行合同的行为进行管理。项目经理部是我公司履行其在合同项目14、服务的执行机构，在工程竣工前为常设机构。项目经理部在现场依据项目合同接受项目业主、监理的监督管理和指导，同时受我方总公司主管副总经理和项目管理部的管理。项目经理部包括（但不限于）下列主要管理人员：项目经理、项目施工经理、项目设计经理、项目采购经理、项目调试经理。各主要管理人员职责如下：2.1.2.1项目经理本工程我方任命一名具有工程建设管理经验、熟悉工程建设管理全过程，并且有过脱硫项目经理业绩的合格人员作为项目经理。项目经理代表投标方履行合同，为我公司履行合同项目服务的唯一授权代表。项目经理职责如下：(1)在项目管理部指导下，对工程项目的实施全面负责，代表我方全面履行项目合同，享有项目全面调度15、指挥权，对实现本工程安全、质量、进度、合同工期等目标全面负责。(2)遵守国家和地方政府关于工程建设的政策、法律和法规，执行企业和上级有关的规定和制度，履行项目合同中各项条款，接受工程监理单位的监理，完成项目预定的目标和各项经济技术指标。(3)组织编制和实施工程施工施工计划以及技术、质量、安全等项管理措施。(4)制定项目经理部各类管理人员职责、权限和项目管理的规章制度。(5)组织编写施工项目的年、季、月、旬（或周）计划以及劳务、材料、构件、机具设备、资金等生产要素的使用计划，并组织实施。(6)负责工程项目概预算、财务管理的组织工作。(7)负责工程的统计工作，搜集、整理各种信息资料；及时总结经验16、教训。(8)接受总公司和政府职能部门的监督，及时向总公司报告工作。(9)对项目经理部成员进行培训、指导和帮助，做好团队建设，提高项目经理部全员素质，提高管理水平。2.1.2.2项目副经理本工程我公司任命一名具有脱硫工程建设管理经验、并熟悉工程建设管理全过程的具有建造师资格的管理人员作为项目现场施工经理。施工经理职责如下：(1)在项目经理的领导下，负责现场施工安装督导的组织管理工作。(2)对本项目的施工进度、技术和质量工作负责，负责组织本工程相关的各项规程、规范的实施，组织审核施工组织设计、作业指导书、重大施工技术方案及措施。(3)组织施工技术和施工质量的监督和管理工作。(4)审查处理变更及索17、赔。(5)参与、协调土建、安装竣工的交接验收。(6)调试阶段，组织配合调试。(7)组织施工现场工程档案资料的整理和归档工作。2.1.2.3项目调试经理本工程我公司任命一名具有工程调试经验、并熟悉工程调试管理的具有中、高级职称的技术人员作为项目调经理。调试经理职责如下：(1)在项目经理的领导下，与业主方代表共同组成调试领导小组，全面负责脱硫岛的调试督导工作，组织解决调试中出现的问题。(2)组织、指导编制调试大纲及调试方案。(3)制定调试计划和阶段性工作计划。(4)组织参加单体调试的验收工作。(5)组织实施系统调试及整套启动。(6)参加业主方组织的性能考核试验。(7)负责调试人员和运行操作人员的技18、术培训。(8)组织编写及提交调试报告和调试工作总结。2.1.2.4 施工管理专业工程师职责本工程我公司配备熟悉脱硫项目土建、电控、安装、工艺工作的专业工程师进行现场专业的管理工作。各专业工程师职责如下： 根据公司网络计划的安排，组织施工单位编制详细的施工进度计划； 具体检查、落实施工单位的施工组织设计、重大施工方案，参加图纸会审、设计交底，审核施工单位专业作业指导书，监督、检查技术措施的落实情况。 负责现场专业技术管理工作，负责项目本专业的质量监督、检查和验收工作； 参加图纸会审、设计交底，参与设计变更评审； 参加现场生产调度会，协助处理施工管理方面的问题； 配合进行设备交接，参加设备的开箱验19、收； 审核施工单位工程量完成情况和工程进度报表； 参与管理不可预见费及其使用； 协调与业主、厂家、设计、监理及其它单位的关系； 在施工过程中对施工单位的施工过程进行监督。若发现不合格品，分析原因并采取纠正措施。 参与质量经理组织的施工单位、业主、监理公司对质量验收内容和程序的确定。 熟悉施工图纸和有关资料的施工技术要求，掌握技术标准、规程规范、检验评定标准的内容，并在施工过程中对施工单位进行质量监督中认真执行。 审查施工单位特殊工种上岗证、所完成的作业技术项目的符合性及焊接工艺评定报告。 监查施工单位的质量记录和文件，做到与施工进度同步。对施工质量进行确认或否决。 参加对施工单位的施工质量评审20、活动，编写专业施工质量评估报告。 参加质量事故调查和分析会议。 对专业施工过程进行总结；2.1.2.6 安全工程师职责本工程我公司配备熟悉脱硫项目安全经理参与现场安全管理工作，安全经理职责如下： 负责制订项目安全工作目标计划，经审定后组织贯彻实施。汇总并参加编制安全技术措施计划，经批准后监督实施。 督促项目经理部组织安全工作规程、规定的学习与考试。负责对施工分包单位的安全教育考试监督检查。 参加现场生产调度会，布置、检查安全文明施工工作，协调解决存在的问题。 审查施工组织设计、专业施工组织设计和单位工程、重大施工项目、危险性作业以及特殊作业的安全施工措施，审查安全施工作业票，并监督措施的执行。21、 组织各施工分包单位制订防止职业病和职业危害的措施，审查施工防尘、防毒、防辐射及环境保护措施，并对措施的执行情况进行监督检查。 深入施工现场掌握安全施工动态，监督、控制现场的安全文明施工条件和职工的作业行为，协助解决存在的问题。有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为，严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告项目经理研究处理。 负责现场文明施工、环境卫生、成品保护措施执行情况的管理、监督与控制。负责施工机械、防火防爆、车辆交通安全监督管理工作。 监督检查各施工分包单位职业防护用品、用具的定期试验、发放使用工作，建立项目经理部劳保用品管理台帐。 贯彻落实对分包单位的安全管理规定，监督22、承发包项目有关安全文明施工与经济挂钩办法的实施。在工程进度款的支付中行使安全一票否决权，负责对安全保证金和安全奖惩的管理，提出处理意见，经项目经理批准后组织实施。 参加本项目安全施工领导小组，贯彻执行安全领导小组的决议，组织召开安全例会。组织安全大检查，对查出的问题，按“三定”(定人、定时间、定措施)原则督促整改。 参加各类事故的调查处理工作，负责事故的统计、分析和上报。建立本项目总承包方的各类安全记录档案。2.3总人力资源配置本工程1#机组脱硫系统停机工期初定为45天，结合总承包商已建类似工程经验，为确保项目按业主要求进度顺利完成，人力资源配置高峰期为50人，其中管理人员5人。2.4主要工种23、劳动力和综合劳动力安排计划按照发挥劳动潜力、合理组织施工的原则，结合我公司当前的施工组织管理水平、技术装备和工厂化施工的一般水平，配置现场施工人员。拟投入本合同工作的劳动力来源及组成表：序号工种人数一高级管理人员2人二一般管理人员（包括安全员）3人三施工人员1安装技术人员2人2机务安装工8人3管道安装工5人4电热安装工5人5电焊工12人6起重工3人7架子工8人第三章 项目总进度计划3.1总进度计划控制点我公司已于2017年8月开始进行施工准备， 2017年10月10 日具备通烟条件为目标，编制的工程设计、供货、施工控制计划如下。3.1施工进度计划#1脱硫改造施工进度计划序号工 作 名 称计划开24、工时间计划完工时间天数备注一机务部分1吸收塔内部浆液石膏清理22吸收塔内脚手架搭设（除雾器层）23吸收塔原除雾器冲洗水管道拆除34吸收塔底部脚手架搭设（搭设到悬浮管层）725脉冲悬浮管拆除26脚手架搭设（至喷淋层）237吸收塔外部增加管口、人孔位置脚手架搭设4包括入口烟道8增加管口、人孔、穿梁孔位置保温拆除49吸收塔定位开孔5包含防腐清除10喷淋、悬浮管、托盘支撑梁安装611聚气环安装、管口、人孔安装87避开交叉作业12入口烟道下移、封堵吸收塔切口3713脉冲悬浮管安装8714移交玻璃鳞片防腐施工715除雾器安装416降脚手架到增加喷淋层117喷淋管吊装、安装、喷嘴安装1418浆液循环泵安装625、19浆液管道安装2420托盘安装221脚手架拆除到底222滤网安装223清理、封门0224保温1625净烟道脚手架搭设326净烟道保温拆除327净烟道拆除528交土建施工41629烟道支撑梁安装630净烟道安装8831净烟道鳞片防腐632烟道除雾器安装3三电气、仪控与机务安装穿插进行141单体调试3注：时间以实际停炉时间为准4.3设计图纸交付进度计划烟道制作安装图2017年8月15日提供到场，吸收塔加高图纸8月15日提供到场，其它图纸8月10日前提供到场。4.4主要设备交付进度计划多数设备9月5到达现场，其它未到场的设备在9月15日全部到场。4.5施工主要施工机械设备配置及进场计划序号机械或设26、备名称型号规格数量1汽车吊(租用）80t1台2汽车吊50t1台3汽车吊（租用）25t1台4低驾平板车8t1台5逆变式电焊机ZX系列17台6电焊条高温烘箱YDH100kg1个7角向磨光机1252台8角向磨光机1005台9经纬仪Jc21台10水准仪NA201台11行灯变压器2KVA2台12倒链1-5t-10t20台第四章 项目进度计划保证措施4.1设计进度保证措施1）、为保证设计工作的顺利进行，建立以设计总工程师为首的设计管理项目组，实行目标责任制，制定各专业设计的关门时间，做到务期必成。2）、对影响设计进度的设备订货工作要尽可能提前订货。3）、加强设计人员与设备制造供应商的联络，及时提供与设计相27、关的各种资料，建立设计联络的负责人制度，制定管理台帐。4）、实行进度目标责任制，对按期完成目标计划和提前完成的专业进行奖励，对拖期的专业给予适当的处罚。5）、对设计技术比较集中，施工图纸量大的专业图纸进行集中加班绘制，保证工作量大的图纸尽快出图，促进整体设计进度。4.2设备进度保证措施1）、制定严密详细的设备材料订货计划，合理安排供货周期。2）、安排以采购经理为负责人的设备采购管理组，严格按计划及时及早订货。3）、在设备供货合同中明确供货的时间和地点，并增加按期到货的奖励条款，做到拖期将支付一定数额违约金，按期或提前交付将给予一定的奖励。4）、对制造周期较长的设备，要求厂家编制设备制造进度计划28、，派专人在制造进行监造，对设备制造的投料情况及进度情况进行跟踪检查。5）、对发生拖期的设备要及早反馈信息，及早采取强有力的措施，保证按期到达现场。4.3施工进度保证措施1）、项目经理部是派驻现场的项目实施机构，对进度控制全面负责。项目经理直接抓进度管理。项目设立进度控制工程师岗位，派有经验的进度控制工程协助项目经理完成进度控制工作。2）、制定详细的设计、采购和现场施工进度计划，并加强与业主方的沟通，详细了解主机的运行计划安排，充分利用自然停机时间完成有条件的工作。3）、建立目标工期完成奖惩机制，对重要工期节点全部采用倒排工期的办法编制进度计划，关死后门，创造条件提前开工。对按期或提前完成的都给29、予奖励，对突破目标工期和里程碑计划的要给予经济处罚。4）、为了有效使用现场的人力、机械，对公用系统改造中与主机联系较少的项目可创造条件提前开工，以减少高峰期的资源冲突。5）、要充分考虑项目实施中的各项工作之间的衔接关系，避免各个工序之间的冲突和相互影响。6）、在项目总进度计划的基础上，编制阶段进度计划、滚动进度计划，将阶段目标在作业场所明显位置悬挂，让目标进入人心，体现在行动上。7）、在管理上运用P3项目进度计划管理系统，所有的进度计划都用P3软件编制，在编制实施计划的同时编制目标计划，定期甚至每天进行对比检查，预测项目总进度的完成情况，对工程实施科学管理。8）、对影响项目总体进度的关键分项逐30、项由项目经理与施工经理签订责任状，明确完成的期限，并监督该项工作开展的各项条件准备情况。9）对重要工作的施工采取指令性管理措施，确保各种支持系统工作到位。4.4调试进度保证措施1）、在现场成立以调试总工程师为责任人的调试管理机构，加强对调试工作的调度和协调管理。2）、调试专业人员尽早介入项目工作，熟悉情况，发现问题，尽可能早地把影响设备和系统运行的问题事先处理好。3）、严格进度计划，保证每天的调试任务按期完成。4）、加强对设备供货厂家的管理，做到事先通知，按时到场，处理问题及时。5）、加强施工与调试的联系，对调试中发生的设备、系统问题和缺陷做到及时安排、及时处理、及时验收。6）、项目经理部、调31、试组都安排专人负责调试问题的汇总、整理和通报，让问题暴露在明处，对问题的处理要做到跟踪到底，不达目标不罢休。7）、对调试中容易损坏的部件要有备件，提前准备。第五章 项目施工总平面布置施工现场总平面布置的基本原则是：根据业主提供的场地，能形成足够的满足施工需要的生产能力，能极大的加快工程进度，能满足当前生产生活的基本水平，且平面上紧凑合理、工艺上符合流程且快捷方便、用地上精简节约、感观上文明整齐。本工程施工平面布置见附件2：施工总平面布置图。5.1施工总平面布置原则1）、平面布置力求紧凑合理，各施工区域划分尽量符合施工工艺流程，减少二次搬运。2）、根据施工工艺对场地的要求，因地制宜地布置各施工区32、，力求各专业之间互不干扰、便于管理。3）、吊车机具布置位置合理，留出进出场通道，满足施工要求，并不得影响机组运行。4）、合理布置场内外交通运输，使各阶段交通方便，运输畅通。5）、合理交叉使用场地，提高场地利用率，节约用地。6）、尽最大努力安排好施工顺序，衔接好材料交货与现场制作施工的时间，提高仓库、堆场的周转利用率。7）、尽量利用已有设施和永久建构筑物5.2施工总平面布置概况1）、办公室在业主指定的地方修建临时现场办公室，或业主协调厂内办公室。2）、生活区租用厂区附近民房；3）、主要施工用地如库房、设备堆放场等布置于总体策划预留的脱硫施工场地内；4）、安装工器具采用可移动的集装箱存放；5）、布33、置详见附图。6.3机具布置由于烟道尺寸较大，不便整体制作或先组合后分解运输，拟在6#循环泵房外位置按顺装方案进行就地组合安装，组装使用50T汽车吊配合；5.4现场道路现场采用厂区道路作为运输通道，以不影响电厂生产原则进行安排，占道施工提前一天申请，批准后进行。5.5施工区排水由于施工区域内的雨水排水干管网已经形成，因此脱硫区域主要考虑临时库房、设备堆放场，制作场等场地排水。5.6施工力能供应5.6.1供水施工用水量非常小，用现场1#机组冲洗水接出。消防水从业主的消防水栓、冲洗水管道接，接入方式及地点报监理确认。5.6.2供电1、用电设施组织本次主要施工用电设备为电焊机、照明用额定总负荷不超过234、60KW，工程从施工用电环网上分两路就近接引，安装表计计费。2、施工用电容量估算（1）、施工动力用电：按照本标段机具配置的要求，现场主要动力用电负荷见下表：序号电动机械名称单位数量合计电动机械负荷（kw）备注1电焊机台1525517kw/台2照明个1053、用电设施技术要求施工电源用电设施的设置应满足GB50194建设工程施工现场供用电安全规范的安全要求。施工电源采用三相五线制供电，以380/220 V的电压提供施工机械的动力负荷和照明用电。施工电源电缆应沿电缆沟或现场的道路边直埋的方式敷设，横穿厂区公路的电源电缆应用厚壁钢管加以保护。现场施工电源应按三级的原则进行设置，二级、三级配电箱应设漏35、电保护开关，各级配电箱的漏电保护应选择合适的漏电保护开关，以免在事故情况下能准确动作。用电设施应可靠接地，接地电阻满足建设工程施工现场供用电安全规范的安全要求。为了施工电源安全稳定运行，在配电箱内接入电源时尽量考虑三相负荷分配均匀。用电申请另行上报审批。5.6.3氧气、乙炔、二氧化碳采用外购瓶装方式供应，在施工组合场侧分别设置氧气乙炔库房（笼）。5.7施工总平面管理项目部根据业主的统一要求负责施工现场文明形象管理的总体策划和部署；工程施工分包单位在承包人项目部的指导和协调下，按照分区划块原则，搞好分包施工用地区域的文明形象管理规划，严格执行，并纳入承包人的现场管理范畴，接受监督、管理与协调。结36、合施工条件，在业主指定的施工用地范围内，按照施工方案和施工进度计划的要求，认真进行施工平面图的规划、设计、布置、使用和管理；各类施工场地的布置原则为：分区管理、有利施工、方面交通、确保安全。施工物料器具除按施工平面图指定位置就位布置外，尚根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。第六章 项目主要施工方案及特殊施工措施6.1.5增容改造流程非标部件下料预制含烟道、壁板、平台及支撑梁等吸收塔内外脚手架搭设净烟道脚手架搭设净烟道拆除原有除雾器拆除交土建单位施工脉冲悬浮管拆除净烟道钢支架安装喷淋、悬浮管、托盘梁安装净烟道安装聚气环安装交防腐单位施工37、入口烟道降低除雾器安装平台、人孔、管口安装除雾器蔬水管安装交接防腐单位施工新二级屋脊式除雾器安装上部新增一层喷淋层安装下部原喷淋层喷嘴更换新增合金托盘安装本体设备与管道改造安装吸收塔改造施工结束吸收塔外连接恢复安装6.1.6拆除吸收塔塔外连接6.1.6.1原烟道入口拆除、净烟道改造段拆除；6.1.6.2部分电气、热工电缆连接拆除：在拆除管道前，需先将管道上的电动门及热控仪表的电缆接线拆除，再将电动门、热控仪表逐一拆除并妥善保管；6.1.7除雾器拆除6.1.7.1在除雾器冲洗水管道拆除之前，先将与吸收塔外部的相接的管道拆除，并将外部的管口封堵完好；6.1.7.2除雾器冲洗水管道属于非金属材质，不38、能采用气割的方式割除，必须采用机械切割的方式拆除，用100的角磨机装上切割用的合金切割片进行人工切除。因为是塔内施工，施工工人需做好人身防护，发放并要求工人佩戴好防尘口罩和防护眼镜；6.1.7.3先将拆除下来的冲洗水管道放在脚手架搭设的平台上，然后安排工人从人孔门倒运出来，对方在吸收塔的平台上，用吊车掉装在倒运的平板车上，运至废料堆放场地；6.1.7.4除雾器的拆除采用从上往下，从人孔门向吸收塔内的拆除顺序进行拆除，拆除下来的除雾器做到随拆随清，保持塔内的清洁；6.1.8塔体开孔接管开孔原则为优先拆除保温再开孔。开孔接管应符合下列规定：开孔的中心偏差不得大于10mm，接管外伸长度允许偏差为5m39、m，开孔接管法兰密封面要平整，不得有焊瘤和划痕，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，倾斜度不应大于法兰外径的1%，且不得大于3mm，法兰的螺栓孔应跨中安装。6.2烟道拆除及新烟道制作安装施工方案6.2.1原部分烟道拆除6.2.1.1烟道周围脚手架搭设和施工平台铺设6.2.1.1.1在烟道外部按照规范搭设脚手架。6.2.1.1.2直角扣件是脚手架的重要联结件，也是主要传力件，扣件的质量、型号、螺栓的松紧和立杆的垂直度是脚手架质量好与坏的关键；搭设前应设专人对扣件进行筛选，不合格扣件严禁使用。6.2.1.1.3脚手架设置1200*1200*1500即可，间隔6m加设两个方向的水平剪刀撑，相邻剪刀撑要相40、对或相背立杆的接头必须错开，上下横杆的接头也必须错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一；小横杆贴近立杆布置搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根。 6.2.1.2拆除保温岩棉6.2.1.2.1拆除保温外护铁皮，先割掉保温钉后，按照原来安装的样子拆除掉铁皮，也就是说要保护性的拆除铁皮。6.2.1.2.2拆除保温岩棉，先拆除掉保温铁丝网后，再拆除保温岩棉。6.2.1.2.3保温材料垂直运输措施：用施工电梯或汽车吊笼或人工提吊或人工背运进行材料垂直运输。用汽车吊笼运输时，吊笼上下必须有明显、准确的联系信号，装载的材料不得超过吊笼的上缘，操作人员41、应能直接看到吊笼的升降情况，吊笼升到卸料层时，应挂上保险钩或插好保险杠；人工提吊时，上方人员必须站在防护栏杆内侧且系挂好安全带。6.2.1.3烟道拆除及吊装6.2.1.3.1拆除前准备工作u 锅炉停运，各人孔、检修门已打开，电气部分已解列。u 拆卸部分的定置规定及标志已完善u 先根据拆除范围，确定需搭设脚手架的部位，然后搭设脚手架。吊架必须选择可靠的生根点。6.2.1.3.2烟道拆除注意事项u 烟道拆除计算好起重重量，严禁超载。u 在烟道拆卸前，理清烟道的结构，水平一般从两支撑架中间往两头拆，有附件的先拆附件，从附件往两头拆。垂直烟道从上往下依次拆卸。u 在拆卸过程中，尽可能保证烟道的整体性，42、防止重心偏向而引起的倾斜、坍塌等安全事故。水平烟道一般先拆上部，在拆两面，把整段烟道上面和两侧拆卸完后再从中间往两头拆卸下面部分，拆卸不过程中有需要做支撑点的，必须用钢架管做独立的承力架，如下图：u 在拆卸纤维保温板时，严禁高空坠物，不能因为保温棉轻巧不会伤到人而乱丢乱扔，在拆卸时归堆存放，集中吊装下放，并及时的转运出施工场地。6.2.2新烟道施工原则烟道部件在制作场地进行预制、组对、焊接，由业主检查验收后再进行分段吊装。组装完成后所有烟道外表面均要做油漆防腐处理,内壁须打磨，达到防腐的要求。6.2.2.1在不影响现场其他工序施工的前提下：由于烟道部件重量较大，作业置场地狭小，安装点离地面太高43、，吊装时，根据施工场地及吊机的能力综合考虑，将预制好的烟道部件，分别吊装至安装位置后进行组对、焊接。部分烟道超重部件在施工现场分解后，进行编号，按顺序倒运到吊至施工区域，为避免倒运及吊装过程的重复，应进行临时合理的堆放。在保证吊机停靠位置合理，施工条件具备的情况下，对吊装施工场地进行合理的布置。6.2.2.2施工流程对于主力机械能够吊装的安全负载以下，可考虑烟道组合焊接及打磨完成后，直接吊装，以减少现场及高空作业。6.2.3烟道下料、配制及组对6.2.3.1下料(1)钢板材的下料先观察板材的外观质量：应无缺陷后，在把钢板放到平台上，用已做好的样板进行划线，划线完毕，要进行校对，无误后进行切割，44、切割完结，把已下好的料放到所绘制好的钢板平台上的大样进行校对，符合下料的质量要求后，对钢板进行消除内应力的处理，完毕后才能放到组合平台上进行组对。(2)型钢的下料型钢的下料仍要根据所给制大样的尺寸来进行测量，用角尺和水平尺进行划线，切割时尽量采用半自动火焰切割器切割和手支撑样板切割，严禁徒手切割。切割后的型钢断面要进行打磨，断面要垂直于型钢长度方向，误差0.5mm，在型钢的内侧面上划出组件的中心点和中心线，上下端点和钢板的位置，以用来的进行组件整体的找正和验收工作。(3)加固肋板的下料加固肋板下料不能根据图纸进行下料，因为H型钢板厚度不一致，所以要实际进行测量。有弧度的加固肋板要根据大样尺寸下45、成展开长度定出加控区域进行加热弯制。弯制时在钢平台上做好样板。6.2.3.2烟道的配制6.2.3.2.1加工配制方法u 方（矩）形管道加工配制u 加工配制程序：审图放大样排料、点焊下料焊接加装加固筋、角筋单片堆放管道组合内支撑安装焊接透油试验除锈防腐编号u 方矩形法兰配制：钢制法兰制作，先进行放样，然后用气割进行下料，对变形的材料进行火焰矫正，矫正的方法见下图。对口时，为防止变形，可采用焊接反变形措施进行焊接组合。为防止变形，对较窄的法兰，可采用等离子切割机进行下料。下料后进行预组合，并将法兰孔进行放样，并用洋冲打上标记，上钻床进行法兰孔的加工。u 烟道连接法兰的作业方法及工艺要求管道之间用法46、兰连接，法兰作业方法如下：槽钢法兰：量对角调直下料制作焊接划线打眼与管道相连（方形管道）。角钢法兰：有的角钢法兰可用卷板机卷制而成，采用两个角钢点焊后再进行卷制，卷制过程中用样板找圆，找出圆底再进行焊接，其椭圆度符合验标，然后进行划线打眼，最后与管道连接。6.2.3.2.2法兰制作工艺要求：需用钢板下圆形料时，与方形管道要求相同。应将氧化铁清理干净，若处理不掉使用角磨砂轮磨光。圆环与管道不垂直度不大于2mm，严格按图纸要求的焊接位置、焊接形式、焊接高度进行焊接。在法兰连接时，若圆度、不平行度严重超标或间隙过大时不得强行对接、焊接，修改后方可焊接。6.2.3.2.3制作组合的工艺要求：所有制作件47、都必须按照图纸的设计要求进行施工。具体部件放样时，如发现放样尺寸与图纸尺寸不符，与技术人员协商，以正确尺寸为准。组合拼接环形法兰，宽度要一致、平整、剔除毛刺，钻孔时要使上下部件连接准确无误。组合方圆节要严格按图纸施工，弧度要均匀一致，尺寸要符合图纸要求。制作件要求外形美观，氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理干净，管道内外无杂物。所有材料均应符合设计，否则应有设计变更手续。运输线路及车辆、吊车的选择，根据部件重量、外形尺寸、堆放地点、运输线路确定。6.2.3.2.4加工配制施工工艺型钢的弯制：可采用火焰加热的方法，也可以采用机械（卷板机）弯制的方法进行，机械弯制时，必须制作卷制胎具。大小头制作：根据48、大小头的曲率半径，卷制时在卷板机的两侧加装耐磨滚动套管，卷制大小头。对于小口径曲率半径较小的大小头，在卷板机上无法进行卷制，可采用油压机进行压制。6.2.3.3组件的组对在型钢平台上划出基准线，然后根据图纸尺寸对型钢的位置进行划线，点焊限位板，摆放型钢，对型钢进行找正，校正平行尺寸，及大小对角尺寸，全部合格后，用限位板固定型钢（注：限位板不能与型钢点焊）。然后在型钢上划出加固肋板的位置，并对加固肋板的长度逐一测量后，进行肋板的下料，进行加固肋板的点焊固定，检查总体尺寸后，根据要求对加固肋板进行焊接，两边上加固板要求对称焊接，焊接见焊接工艺措施。加固肋板焊接完毕后，要进行一次测量总体尺寸，长、宽49、及对角线（包括每一单片组件尺寸和对角线），如有尺寸误差，及时采取措施进行修正。切割后的平面度、直线度允差见3条要求；角度允差为1.5；对于板状的两对角线之差为3mm，长度允差见下表长度L（mm）300035a=5mm8mmB3000300035=5mm8mm备注：考虑焊接收缩，对于组焊件下料最大值应为最大正偏差+1/2000L，下料最小值为最大正偏差。所有部件的号孔要以中心为基准向两侧进行，号孔后要仔细打好样冲眼，相邻两个样冲眼之间的偏差应不大于0.5mm，任意两个冲眼之间的偏差应不大于1mm，样冲眼左右偏离中心不大于0.5mm；应严格按号孔位置进行钻孔，对于板片可采用磁座钻钻孔；对于角钢小部50、件可采用钻床钻孔。钻孔后要把毛刺打磨干净，钻孔后的允差要求：相邻两孔之间的偏差不大于1mm，任意两孔之间的偏差不大于1.5mm，对于单个孔偏离中心不大于4mm。法兰角钢、加固件、吊耳依次与板片组对，并以板片中心开始向两侧依次进行。组对间隙不得大于0.5mm，组对后各相邻两件距离尺寸偏差为1.5mm，任意两件的尺寸念头为2.5mm，两端角部角钢相距5000mm时，允差为2mm，大于5000mm时，允差为4mm。点固焊应点在断续焊的焊区内，每200mm内点510mm。检查：检查内容及尺寸允差详见下表：但是相邻两板片之间的误差不大于3mm，两对角线之差（对角线）/1000，且不大于8mm。平台各连接51、件要焊接牢固，受力均匀，平台要保证不平度2mm/m，且不大于5mm；6.2.4烟道组合吊装6.2.4.1支架的复测及烟道分段编号工作（一）支架施工前，对各位置烟道的基础尺寸进行了解，复测烟道与基础连接点的尺寸。（1）用水准仪测量各路烟道支架的水平标高，检查支架的标高是否一致。（2）测量各路脱硫烟道基础的中心线位置是否正确，与烟道中心线是否对齐对正，各中心线的左右偏差不得超过3。（二）支架复测完成后，对烟道部件做好倒运、吊装准备。小部件倒运、吊装按整体进行，大部件分成小件进行。分割大件时，先确定烟道的分割位置，在要分割部位划好分割线，检查分割部位是否影响烟道内部的加固钢管以及外面的工字钢法兰。在52、确定不影响结构的情况后，开始分段烟道，对分段后的各单件进行编号，以便于吊装。烟道分割具体情况见下面烟道吊装施工。6.2.4.2烟道单件倒运及临时堆放烟道采用平板车倒运，按安装的先后顺序进行运输：u 烟道部分超重部件采用分块吊运拼装，先排好拼装板块的顺序，用平板车运至组对现场，按顺序进行放置。u 烟道吊装，在不影响其他工作的情况下，条件具备就可以安装。u 吊装前通知其它施工单位停止这一区域的施工，确保安全施工。u 做好安全防护措施。6.2.4.3烟道吊装在施工现场按预先设计好的停靠点停靠吊车，并按起吊顺序，在烟道单件的起吊点安装吊环和吊绳，起吊前在烟道两端各捆绑一根吊装用牵引绳子，吊装过程中有专53、人指挥。烟道单件或整件吊装至安装位置后，由专业施工人员进入施工区域，进行找正、加固、焊接工作。作业人员必须遵守正确操作规程，严格按操作规则进行操作，并佩带好个人的劳动防护用品，登高作业系好安全带，挂好安全网确保人员、机具以及设备的安全。根据现场实际施工蓝图，确定：烟道单件吊装尺寸、重量、吊机选择、吊车停靠点以及吊装顺序。6.3.塔内梁及塔内件安装1）、塔内喷淋梁和托盘梁安装作业方法和工艺A、吊装准备a塔内吊点已查验并确定，相应的在除雾器梁上挂上手拉葫芦（采用橡胶垫做好鳞片保护措施）。b塔内作业人数6人，塔外作业人数6人，其中指挥1人，地面作业4人。上塔作业人员均佩带好安全防护用品，吊车回转作业54、范围处安全警戒标示已拉好。c吊装索具：塔内为尼龙吊索（荷载3t）2条、2t手拉葫芦2台。塔外为钢丝绳与手拉葫芦(5t葫芦一台)。d 箱型梁空中方向控制：拖拉绳地面控制。e 箱型梁吊点：中心对称双点（其中一点为5t葫芦）。f指挥人员位置：塔外平台靠近安装孔处。B、吊装作业a吊装作业开始前塔内作业人员到位，并明确穿梁的各步骤。b箱型梁吊装顺序：首先将次梁由安装孔吊至吸收塔内，然后再将主梁吊入。c箱型梁由地面作业人员绑扎牢固，并试吊，在确定被吊箱型梁完全平衡后，绑上拖拉绳，起吊过程中由地面作业人员通过拖拉绳控制箱型梁的空中位置，在塔上指挥人员的指令下将箱型梁头部通过管孔穿进塔内。d当塔内作业人员用已55、挂好的葫芦接住箱型梁时，松开箱型梁两支点中前端带葫芦吊点，使箱型梁的重心处于塔内支点及箱型梁两支点中后端吊点内。e沿预先看好的吊点线路将北侧小梁穿进对面孔中，再利用葫芦将小梁另一头转移至另一安装孔中，依次类推完成北侧箱型梁的穿梁作业。南侧两根梁则直接从安装孔外部穿进。f副梁同样采用循环管孔进入的方式作业，并用葫芦就位。C、焊接箱型梁吊装就位后进行尺寸复合，确认无误后进行焊接，焊缝须符合施工图要求。D、内部焊缝的打磨：因吸收塔内部需作防腐内衬，故内部的所有碳钢焊口均需作打磨处理。2)、除雾器的安装：除雾器安装时依照布置图由里往外、由角落向中间摆放，调整使其间距均匀、边成一直线后，再安装梳形卡；用56、木锤轻轻敲击梳形卡使除雾器连成一整体，然后用角钢及压板固定。注意在除雾器上行走，必须有可靠的防护措施。除雾器冲洗管安装：先按图固定好支承角钢及固定支座，再由进水口向里铺设PPC管，注意小喷嘴方向正确、所有管道在同一平面上、单根组合管成一直线。焊接前应再一次检查小喷嘴方向正确后才能施焊。3)、喷淋管上复合碳化硅喷嘴安装：喷嘴较脆、容易断裂和破碎，它是采用螺栓和732硅胴橡胶树脂粘接剂固定在喷淋管上。安装 时必须二人同时进行，一人保证喷嘴对准法兰，一人上螺栓，先用手初步稍微拧紧螺栓，然后用力矩扳手拧紧，紧力按照要求达到设计要求。4)、合金钢托盘安装：托盘是用高强度、高耐腐蚀的合金材料制作而成，在安57、装过程中尽量避免不必要的变形；依据厂家提供的装配图，按照编号将托盘分块吊装到位，由里向外铺设单块托盘；固定托盘时注意螺栓的垫片、锁紧垫片、边缘的夹子和套管不能遗漏；焊条选用正确、焊缝打磨光滑；托盘最后用丙酮清洗干净。6.4.安装注意事项1)、吸收塔安装质量要求及注意事项垂直度：任一断面处的垂直度误差1.5mm/m,全高垂直度误差15mm。每一层壁板安装时的水平度3mm。图纸中有标高要求的，标高误差5mm。焊缝的角变形：用弦长不小于600mm的弧形样板检查纵向焊缝，或用2000mm的直线样板检查环焊缝时，其间隙应小于8mm。壁板纵向的局部凹凸变形：用2m长的钢尺检查，间隙应小于13mm。壁板对接58、处的错边量应小于1.5mm。壁板开孔接管或接管补强板外缘与塔壁纵向焊接接头之间的距离不得小于200mm，与环向焊接接头之间的距离不得小于100mm。2)、吸收塔的内表面打磨吸收塔的内表面要进行防腐内衬，所以对吸收塔内表面焊缝必须进行打磨，打磨根据安装进程而进行，焊缝打磨必须符合防腐衬里前焊缝处理要求。特别要注意角焊缝处的打磨，除了用一般砂轮片打磨，还需用到金属的旋转钻头，形状有椭圆、圆柱、圆锥形。3）、利旧、新增烟道制作安装：A、制作场地及要求：烟道在加工预制场进行制作，并根据安装要求将烟道组合运至施工现场。B、施工步骤及方法a、加工、制造、吊装工艺流程材料清点、检查 钢板、型钢塑校 按图划线59、切割、下料 焊接部位加工及打磨 连接法兰组件、加工、钻孔 各单件组装、焊接 制造焊缝检查验收 组合件运输、吊装 组合件对口焊接 安装焊缝检查验收；b、由于烟道组件尺寸大，制作时可将组件分成几部分进行，编号后运输至安装现场，然后再根据机械吊装能力及烟道支架跨度选择组件吊装或整体吊装方式进行安装；c、烟道组件组合吊装时应进行必要的加固，加固点应牢固可靠；d、烟道与设备连接时，严禁强力对口，以免机械设备受到不应有的外力而产生力的转移；e、烟道安装结束后，应将烟道内外杂物清理干净，临时加固件全部拆除。f、烟道支吊架的型式及其安装位置应符合图纸及规范要求，且受力均匀。6.5电、控设备安装方案电气、热控60、设备的拆除在机组停运后，对机组脱硫系统的电气、热控系统进行停电，拆除吸收塔、烟道及需要拆除的所有设备的电气、热控电缆，并将电缆撤除到安全位置，做好电缆防护工作。对于不需要的电缆，直接拆除两侧电缆接头，将电缆从桥架中撤出，以便于以后的电缆敷设。拆除吸收塔、烟道、拆除设备上的一次元件。拆除电缆桥架至不影响工艺施工的地方。需利旧的一次元件及安装附件，经测试合格后，予以妥善保管；不合格的尽快报专业部门，申请采购。电气设备安装施工1、施工准备工器具和材料准备：准备好必要的安装工器具和材料，如电焊机、切割机、电缆敷设支架、型钢和消耗性材料。现场准备：现场土建施工应全面结束并已移交工作面，对现场进行清理，确61、认设备预留孔洞和基础埋件位置并进行清理。布置施工电源，架设施工照明设施，布置施工设备。设备开箱检查：设备的开箱验收尽量在工地现场进行，盘、柜开箱后，首先检查外观有无损坏，漆面是否完好及电气元器件固定情况。设备的型号、规格、附件、备件满足业主及订货合同要求。装箱文件应齐全，并作好验收记录。2、施工工艺盘柜安装(含中压盘柜)，盘柜安装及二次回路接线（1） 盘、柜的安装a.基础型钢的安装应符合下列要求：允许偏差应符合表201的规定。基础型钢安装的允许偏差 表20l项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5注：环形布置按设计要求。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10m62、m；。基础型钢应有明显的可靠接地，应有两个接地点与接地干线相连。b.盘、柜及盘、柜内设备与备构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。c. 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表204的规定。模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。d.端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。盘、柜安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2e. 盘、柜、台、箱的接地应牢固良63、好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。f. 抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求：抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。(2)、电缆管的加工及敷设a.电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和64、在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。b. 电缆管的加工应符合下列要求：管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜作成喇叭形。不应有裂缝和里整幽掣瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥c. 每根电缆管的弯头不应超过r个，皇角弯不应超过2个。d. 电缆管明敷时应符合下列要求：电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。e. 电缆管的连接应符合下列要求：金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的22倍。金属电缆管65、不审直接对焊。f. 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。g. 利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管撞头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。(3)、电缆支架的配制与安装a. 电缆支架的加工应符合下列要求：钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。支架应焊接牢固：无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。b.电缆支架的层间允许最小距离，但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35kv及以66、上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。c. 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应与电缆沟或建筑物相同的坡度。d. 组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的21000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的21000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的51000。(4)、电缆的敷设电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。电缆型号、电压、规格应符合设计。电缆外观应无损伤、绝67、缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。（5）、电缆终端和接头的制作a. 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。b.电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺流程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。c.在室外制做6kv及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70及以下；当湿度大时，可提高环境温度胺加热电缆。l10kV及以上高压电缆终端与接头施工时，环境湿度应严格控制，温度宜68、为1030。制做塑料绝缘电缆电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。施工现场应备有消防器材。室内或隧道中应有临时电源。e. 采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。f. 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。热控设备安装施工安装工作标准应符合：电力建设施工及验收技术规范（DL/5047-95）。DL/T69、5190.52004电力建设施工及验收技术规范-第五部分：热工自动化（1）、每一压力、差压和液位（容器外）仪表应提供仪表隔离、平衡和排污方法。（2）、压力和差压变送器、开关等应成套组装设在柜子内。机柜有防腐、防尘等功能。具体要求如下：如果就地环境有要求，户外安装的仪表柜有绝热和加热措施，以防止冻结和结露。加热器是温度可控的，有单独温度传感器、异常状态的报警。有通风措施防止柜子温度过高。机架和柜子设计制造为便于仪表的校验和维护，而不须拆卸其它仪表和架样管。机架和柜子有排污、疏水母管，用来排除液体，每一机架或柜子都有排污、疏水阀门。（3）、从主设备接头到仪表的取样管是连续倾斜的没有高点。在仪表通过70、易位或其它措施仍不能满足本要求的地方，提供高点排放口（包括安装工具）。（4）、取样管的设计能允许与主设备上的接头移动，和在增压过程中的热膨胀。取样管的支撑面进行限制以防下垂，并遵从所推荐的方式。取样管为不锈钢。（5）、如果投标方在其设计中采用气动仪表和气动调节装置，投标方应提供这些仪控设备所需的气源、管件、阀门和附件。与气源母管相连的管道应是不锈钢管。（6）、暴露于冻结环境中架空管路应用伴热和绝热措施。伴热系统应能连续检查和温度监视。（7）、安装每一高位排放处的排污阀门的数量应同与工艺相连接的阀门数量相一致。（8）、仪表盘、台的安装：所有的控制屏、台、盘、柜的安装由投标方进行。搬运和安装仪表盘71、时（包括盘、台、屏、柜、箱等）、不应损坏盘上设备及油漆。（9）、温度测量装置的安装：测温元件应装在能代表被测介质温度的地方，不应装在管道和设备的死角处。测温元件应装在不受剧烈振动，便于维护、检修的地方。在压力管道上的开孔和焊接，一般应在管道正式安装前进行，所有开孔不得损坏原管道设备防腐内衬的完整性和防腐功能。测温元件安装后，应有标明设计编号、名称及用途的标志牌。热电偶、热电阻的感热端，一般插至被测介质的管道中心。测量表面温度的热电偶感热端应与被测热表面接触良好。6.7特殊施工措施保温施工方案A.保温安装1）主要施工方法和步骤主要施工步骤：施工准备钩钉制作钩钉布焊檀条骨架安装岩棉板铺设铅丝网铺设72、自锁板安装保温铝板压制保温铝板安装(1)保温钩钉的焊接:保温钩钉为用电焊机焊在吸收塔外壁上。钩钉间距一般为300300mm，顶部钩钉间距一般为400400mm，并保证每平方米上钩钉数多于9个。在焊接之前，因设备外壁有一层防锈漆所以事先应将焊点处用角磨机将其打磨光，以利于焊接。钩钉焊完后，要用防锈漆将焊点周围涂刷严密，以防生锈。(2)檩条生根板的焊接：檩条生根板一般应焊接在设备的主梁、附梁上，对设备内有防腐衬层的设备，生根板严禁焊在壳板上。(3)檩条的安装：檩条一般为4040角钢，按生根板间距对主檩条下料，生根于生根板上，主檩条安装完安装次檩条。次檩条间距按檩条施工图施工。(4)岩棉板安装:施工73、时将岩棉板固定在事先焊好的保温钩钉上，岩棉板之间的缝隙要严密，层与层要错缝。施工用岩棉应经过检验，岩棉厚度符合图纸要求，岩棉铺设完后应进行防水措施。(5)铅丝网铺设：保温层上敷设2525镀锌铅丝网，网之间要搭接牢固、并紧贴在保温层上之，铅丝网在膨胀处应断开。铅丝网上压自锁压板，压板要压紧，将钩钉折弯以固定自锁压板。(6)金属外壳安装：序号检验项目质量标准1罩壳就位紧贴在檩条上并搭接牢固2罩壳搭口相邻搭口间距不得小于30（露天搭口不得小于50）在有孔洞的部位要处理好流水问题杜绝雨水流进金属外罩内3自攻螺丝要拧紧，间隔按设计要求，设计无要求时应相隔300mm2）工艺要求(1)钩钉的焊接每列要垂直、74、相邻列要相互错开。(2)檩条生根板层与层之间要垂直布置，同层要水平。(3)主檩安装时其平面要与吸收塔外壁呈平行状态。(4)次檩每环之间要保持水平，与竖檩相接处接口要平整无凸出现象。(5)主保温层岩棉板每层要平整、整齐，相互间接缝要严密，上下层之间要错开。(6)铅丝网施工时应注意每块之间的缝要相互错开，接头处铅丝不要向外支出，整个表面要平整。(7)外护板安装时泛水板表面安装要平整，上下口要对齐要一个水平线上，下口与另层的上口搭接要平整、贴实，铝板安装时其竖条必需垂直，横向搭口必须保持在同一水平面，遇管口、截门、步道等必须开口的部位所开口一定要留足下一步工序施工的必要空间，孔洞开口处必须是有规则几75、何形状对下步施工提供便利条件。(8)自攻螺栓安装时横向必须在同一水平面上，竖向上下行之间必须错开。要先找好所用点再钻孔不许出现打错孔现象以保证铝板表面美观。3)应注意的质量问题(1)保温用钩钉在焊接过程中就个试试以保证保温钩钉焊接的牢固，在有内衬胶设备衬胶之前应再检查是否有脱落的钩钉及时补齐，以免在设备内衬胶后不可再补。(2)檩条生根板的焊接、檩条安装与焊接中一定要按电力建设施工验收规范（焊接篇）的要求施工保证其牢固程度以免将来运行中由于震动脱落。(3)保温层与钢梁、加固带相接触部位出现不严密的地方要用散岩棉将其填充严密不得出现保温不严的现象。(4)镀锌铅丝网施工时所遇边、角处铅丝网一定要用自76、锁压板压牢，自锁压板压不到的部位应用#18镀锌铅丝固定牢固不允许出现铅丝网与保温层相接不实的现象。(5)铝板与管道保温层相交处、吸收塔顶部要做好防雨设施不得出现雨水流入现象。4)成品保护要求(1)保温钩钉焊接后如不出现非采取此种方法不可的情况，不要将保温钩钉砸弯、掰掉，以免以后不可再进行焊接。(2)保温外护妆板安装完毕后不要随意将外护板割孔、用割把火焰烤、及一些不经意弄脏、碰坏保护好劳动成果。(3)烟道顶部外护板施工时应在其表面敷设脚手板，避免在外护板表面施工。施工完毕后方可将脚手板拆除。B.油漆施工对不保温设备，管道及其附件、平台扶梯以及介质温度低于120的保温管道和设备,需进行油漆防腐,油77、漆施工方案为两度底漆两度面漆,底漆施工前,需将管道、设备上的铁锈铲除干净，第一度油漆干燥后方可进行第二度油漆的涂刷，油漆涂刷应厚薄均匀。涂刷质量必须达到验标色泽、无脱落、无返锈、气泡、皱纹的要求。涂刷过程要有保护设备系统的措施，杜绝二次污染；6.7.3吸收塔焊接措施6.7.3.1焊前准备施工前必须编制焊接作业指导书，修改项目须有修改通知单和补充技术措施。焊接技术员应对参加施工的焊工进行技术、安全交底，并认真做好交底记录。焊工应按要求对口进行质量检查，技术员、质检员专业人员应进行监督和抽查此项工作，不符合要求时，有权拒绝或停止焊接，并要求安装班组重新调整，直至满足规范要求。因设备缺陷或组合安装不78、标准（如对口时的壁厚差异、焊件的几何尺寸不标准和严重的强力对口等），对口不符合要求，应设法调整或报告专业人员进行研究后处理。焊接前应核对焊口材质与焊接材料是否一致，若有怀疑时，应及时报告专业人员处理。受检管道焊接前，安装技术员应向焊接技术员提供工序交接单以确定母材材质以便选用适合的焊接材料进行焊接。管道坡口应采用机械方法加工。不提倡采用气割方法加工，如采用气割方法加工坡口，应将淬硬层打磨干净。6.7.3.2焊接要求焊接方法：采用手工电弧焊（SMAW）的焊接方法。焊接材料：选用J422或J507焊条。壳体钢板应打双面坡口，双面焊接焊接质量要求：A塔体筒体部分应先焊纵焊缝，后焊环焊缝，并不应有十字79、环焊缝。B塔体筒体内部应采用清根的方法，然后用小直径（2.5mm）焊条进行封底焊，封底焊的焊缝高度应略高于筒体内壁，打磨后与筒体内壁齐平，并不得有咬边、夹渣等缺陷。6.7.3.3焊接操作焊工应遵循作业指导书的要求进行操作，不得任意更改或取消作业指导书上的内容。为减少焊接变形和接头缺陷，钢架焊接时，宜采用逆向分段法并对称进行，直径大于194mm的管子对接焊口宜采用二人对称焊。除焊接工艺规定的焊口外，所有焊口应连续完成，若被迫中断时，应采取防止产生裂纹的措施（如后热、缓冷、保温等）。再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照原工艺要求继续施焊。受检管道焊口开始焊接后，焊接过程中不得随意更换焊工。焊80、接技术员及质检员应经常深入施工现场，检查作业指导书及工艺规范的执行情况，有权制止违规现象，对于严重违反工艺纪律的焊工，可以会同有关人员做出重新练习、降级使用、停止焊接工作直至吊销焊工合格证的处分。6.7.4风、雨季施工措施6.7.4.1防风措施对于大型起重机械，根据不同的吊车类型，配齐“止车挡、铁鞋、夹轨器、锚固点、揽风绳”等防风设施。每天工作完成后，保证这些设施立即投用。对于大型机械，其停放方向还要考虑不同季节风向的影响。原材料、半成品在施工现场的堆放应考虑大风的影响，特别是松散材料（如：墙板、薄板材料），要尽可能减少在施工现场的存放量，且存放地点及存放方式要有防风考虑。严格执行安规要求：六81、级及以上大风严禁从事露天高处作业。施工道路及主要施工场地在干旱时，每天利用撒水车定时撒水，防止扬尘。6.7.4.2雨季措施(1)防汛措施编制夏雨季施工措施，并将措施落实到专人负责。雨季施工时，应做好防雨措施，必要时应搭设防雨棚。施工场地要有一定的排水坡度，必要时尚需考虑设置集水坑和临时性排水沟。应经常检查排水系统是否畅通，避免雨期施工场地积水。汛期到来之前，应对施工现场的设施进行检查和加固，做好施工机械的防风工作，准备好充足的防汛器材。暴雨、汛期后，应对脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并修理加固，对安全有影响的必须立即排除。做到设备堆放场地平坦避免积水，设备要垫高放置，对不宜淋雨设备应在室82、内储存，应经常检查设备的存放情况。对于特别恶劣的天气，如大风、大雨、雷电等应暂时停止室外作业。(2)防雷击及防触电措施雨季来临前，对施工及生活用电源盘、电气设备的金属外壳的接地，大型吊车的接地装置，进行全面的检查测试，不合安全要求的进行及时处理，并做好检查处理记录备查。雷雨季来临前，对存放易燃、易爆物品库区的防雷装置（避雷针）进行全面检查测试，不合要求的进行及时处理，保证避雷设施的可靠性。加强对电动工具的绝缘及漏电保护器可靠性的检查工作，对发现问题的电动工具及漏电保护器及时予以更换及维修处理。第七章 项目试运行措施7.1分部试运脱硫装置部分试运是检验设备安装质量的一个不可缺少的动态试验过程，是83、整套启动前的重要工序，必须严格管理才能达到预期的效果。分部试运阶段应从高压厂用母线受电开始到整套启动试运开始为止分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。单机试运是指单台辅机的试运。分系统试运指按系统对其动力、电力、热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运。7.1.1试运组织分部试运组由监理、承包商、生产等有关单位的代表组成，同时应邀请主要设备厂商派员参加。设组长一名、副组长若干名。组长应由总承包单位出任的副总指挥兼任。其主要职责是：负责分部试运阶段的组织协调、系统安排和指挥领导工作，组织和办理分部试运后的验收签证及资料的交接等。总承包单位负责审编分部试运阶段的方案和措施，负责完成分部试运工作及84、分部试运后的验收签证：提交分部试运阶段的记录和有关文件、资料；作好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施。总承包单位按合同编制调试大纲、机组整套启动试运的方案和措施，提出或复审分部试运阶段的调试方案和措施，参加分系统试运中的调试工作，参加试运后的验收签证工作。机组分部试运可分为九大专业类，即工艺、电气、热控、除灰、输料、暖通与消防。每个专业分为若干系统。承包单位相应成立若干试运小组，配有机务、电气、热控人员，分别负责系统分部试运工作，电厂运行人员配合。7.1.2分部试运前应具备的条件相应的建筑安装工程已经完工并按验标验收合格：试运需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全。安装完成后形成详细且系统的85、安装结束状态文件包（文件包的内容另行规定），并经安装单位质检部门审阅后，移交试运小组审定。如果由于客观原因存有未完安装工作，就明确责任方和计划完成日期；试运范围内土建施工结束，地面平整，照明充足，无杂物，通道畅通，具备安全消防设施；本系统试运前，必须进行的其它系统试运已经完成，已提出其试运报告和试验数据。本系统设备与相邻或接口的系统与设备之间，已有可靠的隔离，并挂有警告牌，必要时加锁。试运专业小组人员已经过培训；试运计划、方案措施已经编制并审批、交底；试验器具和通讯联络手段已具备，记录表格已准备齐全。电、汽、水、油等物质条件已满足系统分部试运的要求（一般应具备设计要求的正式电源）。7.1.3分86、部试运方案1）分部试运方案由承包单位负责编写，经承包单位技术负责人批准，主要的或涉及较多外部接口的部分试运方案，需经业主及相关部门会审，送审稿应在分部试运开始前两周报出。2）分部试运方案应包括的内容本系统的范围、界限应与安装结束状态文件包相符；试运的步骤、方法、应调整的和试验的项目；应达到的标准，有明确的定量数值和定性描述，便于判定本项分部试运是否合格；试运进度安排；试运前应具备的条件；与其它分部试运系统的关系；人员的组成与安排；仪器、工器具的安排；安排措施与隔离措施；其它需要技术交底的内容。7.1.5 技术交底每项分部试运前，承包单位应组织参加试运的人员进行技术交底，有关方面人员参加。技术交87、底要做好记录。7.1.6分部试运前的检查试运组在分部试运中要对分部试运方案所以属范围内的系统设备现状进行全面的检查，是否复合分部试运应具备的条件。经检查发现尚未达到条件的，应及时反馈到有关单位。试运组应将设备现状与安装结束状态文件包内容进行对照检查，发现文件包内容与现状不符的，要求班组及时进行整改，直至符合要求为止。7.1.7工作票及安全隔离措施分部试运如涉及生产系统或通过分部试运已移交运行代管的设备，应按发电处的工作票制度，由试运组负责办理工作票手续，业主代表协助联系。承包单位要在分部试运前做好安全、消防、隔离、警告牌等措施，必要时安排人员警戒。7.1.8分部试运报告与文件包每项分部试运结束88、后，由试运组及时编写完整、准确的试运报告，由监理单位、施工单位、调试单位、运行单位验审会签，报业主备案。试运报告应有以下内容：试运活动的起始日期；试验内容、数据、表格、曲线；质量验评结果；试运中的较大事故，遇到的问题是如何解决的；未完工作的原因、责任方、要求完成的日期；主要试运人员。未经承包单位、运行单位、建设单位、监理单位会签的系统，不能视为分部试运合格系统，不能移交运行代替，不能参加机组整套启动。7.2整套启动调试及竣工验收(1)本工程的启动验收，应以国家有关部门批准文件、设计图纸、设备供货合同、技术说明书、技术规范书、合同附件、设计联络会议纪要、国外技术文件国际通用标准、部级以上单位颁发89、的各种有关的标准与规程为依据。整套启动和验收移交工作由启动验收委员会组织进行，其基本文件依据是火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程。机组启动时，要根据不同阶段安全文明生产的要求，按设计的内容，按建设合同和电力建设的各项验评标准做到规范的启动试运水平。(2)启动验收委员会由业主提任主任委员，委员由投资方、监理、质监、承包单位、制造厂（或供货方）等有关单位的代表组成。启动验收委员会的主要职责是：召开启动验收委员会会议。决策启动调试中有争议的重要问题和主要方案、协调启动调试的外部条件以及主持启动验收交接工作。启动调试总指挥为机组启动调试的总负责人（以下简称总指挥）。总指挥由承包单位指定的负责人担90、任，副总指挥可由调试、生产、施工负责人担任，并可兼任启动验收委员会下设的试运指挥组、验收工作组、生产准备检查组和办公室的负责人。(3)整套启动前，由承包单位组织，监理单位、生产单位参加，对整套启动试运必备条件进行检查，并在检查表上签字，然后向启动验收委员会报告，经启动验收委员会批准后，方可整套启动试运。(4)启动验收委员会下设试运指挥组、生产准备检查组、验收工作组和办公室，由总指挥负责建立直接领导各组（室）。试运指挥组是现场启动指挥机构，从整套启动开始至启动验收期间，全面负责整套启动的指挥和调试工作，并对整套启动调试阶段的安全、质量、进度全面负责。试运指挥组织由建设、监理、生产等单位负责人及设91、计总代表、制造厂总代表等有关人员组成，组长由调试总工程师及以上的负责人担任，副组长若干人由施工和生产副总工程师担任，副组长若干人由施工和生产副总工程师及以上负责人担任。生产准备检查组负责检查生产准备工作，包括运行、检修人员的培训工作，所需的规程、制度、系统图表、记录表格、安全用具等是否就绪。组长由生产副总工程师及以上负责人担任，其成员由有关单位人员组成。(5)试运指挥组的工作由承包单位负责编制的整套启动调试方案和各子系统方案，报监理部、并由监理部组织设计、业主、制造厂家代表会审，经启动验收委员会批准后实施。研究处理解决整套启动期间试运过程中出现的各种技术问题，对有重大影响的项目的调试方案和措施92、，由承包商组织，监理单位和生产单位参加联合制定，报启动验收委员会并经启动调试总指挥审批。为了保证整套启动试运顺利进行，整套启动的原则按业主招标文件要求。第八章 项目施工现场设备、物质的管理8.1设备、材料的装卸与搬运(1)保管人员接到设备、材料到货通知单后，要安排卸车机械和场地。到货后检查设备包装是否损坏，与运输票核对是否相符（货签、货号、名称、到货日期、件数、数量）,外包装有防冻、防震、防锈、防雨、防倾倒要求的，要检查防护情况,发现问题的，应与运输部门复查，分清责任，并通知业主物资人员，照相存查，凡属运输部门责任的，应出具商务记录，属于其它部门责任的，则需运输部门证明，并做好详细记录，分清责93、任，方可卸车，商务记录交业主物资人员。填写到货快报,报计划员，并填写设备接货台帐。其记录由设备计划员录入计算机。(2)在设备到货期间，保证昼夜值班，按要求时间组织卸车倒运，杜绝发生延时罚款，倒运工作要制定具体安全措施，确保设备、机具和人身安全，设备倒运人员与设备保管人员，积极配合，按设备堆放区平面图，进行有序堆放，并且设备标识要明显，大件设备一次到位，避免二次倒运，方便设备的发放。(3)设备在倒运期间，运输人员严禁开箱和拆卸包装。8.2设备的开箱检验及装箱图纸、技术资料的管理(1)设备计划人员按工程进度计划、并结合实际到货设备情况，按月编制开箱验收计划，报业主。每月检查落实计划完成情况和实际开94、箱检验情况，按计划进行设备的验收工作。(2)设备到货后，按本期工程质量检验标准、电力建设施工及验收技术规范、厂家提供的图纸和技术文件为依据，组织逐件检验验收。开箱验收由设备计划员通知业主物资人员、施工专业人员、监理人员、供货厂家人员共同参加，检查装箱单、供货清单、说明书、技术资料和图纸是否完整。并按清单检查设备的数量、规格型号、包装防腐和外观质量，如发现设备有缺陷，应及时记录，共同分析原因，查明责任，及时处理，所有设备开箱检验情况由保管员做好开箱记录，参加人员均应在验收单上签字，有关方各执一份，当日验收情况录入微机。(3)国外设备的开箱商检工作由业主主持，接到业主通知后，负责组织人力和准备适宜95、的开箱机械、工具，与业主及商检部门共同进行商检，商检报告编号立档案管理。按设备的类别，分别保管在符合规定要求的仓库。(4)开箱检验中发现设备存在缺陷，并照相留存，由保管员填写业主提供产品丢失、损坏不适用报告单，由计划员汇总，通知有关部门签证，并跟踪解决情况，及时补供，以免影响工程进度。(5)随设备带来的专用工具，备品、备件，按到货清单或业主提供的资料进行清点、验收，填写验收工具、备品备件开箱验收单，单独建帐，输入微机管理，并在指定的仓库保管。(6)随设备带来的技术资料，包括说明书、合格证装箱单图纸、检验报告等，填写设备装箱资料开箱验证书，全部交业主资料部门保管或业主指定资料室保管。(7)有复检96、要求的材料，由材料保管员组织联系取样送检，并将复检报告复印件交监理认可，若复检不合格，委托有检验资质的第三方双倍复检，若双倍复检不合格，办理退料手续。8.3设备的发放使用1）、设备的领用由施工技术人员提前三天填写设备领用通知单，施工领导审核，设备计划员审批，设备的图号、箱件号等资料要准确无误。2）、施工领用设备要设专职领料员在设备管理组备案，到仓库办理领料须持设备领用通知单、图纸，保管员认真核对无误后，签设备领用出库单方可发放。3）、同一包装箱内，有多个专业的设备时，严禁某一班组将整箱设备一次性领出。4）、设备保管员对领出的设备要与施工单位经常联系，监督领出设备的保管、保养，及时发现问题督促有97、关单位整改。5）、随设备带来的备品备件，专用工具，由施工填写备品备件、专用工具领用申请单，由施工总工、业主专业总工、监理签字审批。由施工专职领料员办理领料手续。6）、设备性材料和一次性填充料，由施工填报需用计划并办理审批手续，须填清每种填料的名称、型号、数量、使用部位等，由计划员联系订货或委托施工方构置，验收合格填写验收记录，并办理领料手续。7）、所有配套设备均不得挪用，如确须挪用由施工单位办理申请手续，由业主专业代表审批，并报监理，方可办理领用手续。8）、一切已进入现场，但尚未开箱检验的设备，一律不得发放。9）、所有设备领用出库单由保管员当日登帐，并输入计算机管理。按月编制设备领用情况报表，98、为检查实际工程进度提供依据。10）、施工退回的设备或专用工具，保管员要会同业主专业人员验收，办理退库手续，并注明设备或专用工具完好情况，单独建帐报设备计划员。8.4工程竣工后备品、备件及专用工具的移交1）组验收后，保管员协同计划员将备品备件、专用工具、剩余设备进行分类整理，编制总设备清册，剩余设备清册、末到货设备清册移交业主。2）将有关的审批手续（开箱验收记录、发放记录等）装订成册，并按业主的要求进行核对。3）由计划员组织与业主物资人员按上述清册办理移交手续。4）将剩余设备按甲方要求，集中码放到指定库区移交业主，并按业主要求拆除临建，清理场地。第九章 项目质量管理9.1项目质量目标9.1.1设99、计质量目标方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率5%9.1.2设备质量目标选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率3%9.1.3施工质量目标土建工程：单位工程合格率 100； 分项工程合格率100安装工程：分项工程合格率 100；分部工程合格率 100；单位工程合格率 100；受检焊接接头一检合格率 95调试质量目标：保护装置、主要仪表投入率100、自动投入率100；试运项目验收优良率 90，整体试运一次成功；电气和热控接线一次正确率96%；保护、仪表、联锁、程控、自动投入率达100%。9.1.5项目质量管理组织机构图（见下图）EPC现场经理：EPC常务副经理：技术负责：100、施工副经理：经理施工经理：质检员：电热专工：机务专工：机 务 施 工 队电 热 施 工 队土 建 施 工 队防 腐 施 工 队保 温 施 工 队质量管理组织体系序号姓名职务职责联系电话备注1现场经理负责现场总协调2常务副经理负责现场机务施工及质量3现场负责人负责现场施工及安全4现场负责人负责现场施工及质量5技术负责负责现场技术及质量6质检员负责现场质量7机务专工负责现场机务施工及质量8电控专工负责现场电控施工及质量9.2项目质量检验、试验的计划10.2.1项目质量检验、试验计划内容包括材料进货的检验和试验计划、工程项目检验计划、计量器具检验计划。9.2.2材料进货的检验和试验计划由项目部设备管101、理员对外购物资产品的规格、型号、数量、外观、技术文件等进行检查并标识，填写入库产品检验单。对于需要进行复检的产品，由设备管理员填写委托检验通知单，七日内送检验或试验部门，并提供各种采购文紧急（例外）申请单）件。因生产急需产品不能及时验证时可按以下规定采取紧急放行：(1)必须保证不会对相关、相邻工程的质量产生不良影响，并且发现质量问题能立即追回和替换的物资(2)必须有施工管理工程师签字的紧急（例外）申请单，经施工经理审核，由项目经理批准后方可放行。(3)由设备管理员做好标识和记录，并及时核查，核查结果通知采购经理和施工单位，不合格品由设备管理员负责追回，并按公司不合格品控制程序执行。9.2.3工102、程项目检验计划工程项目检验依据脱硫工程检验项目划分表进行。工程质量检验评定按分项、分部、单位工程逐次进行，均分为“不合格”、“合格”和“优良”三个等级。工程的检验级别分为一级（施工单位班组自检）、二级（施工单位复检）、三级（项目部检验）、四级（建设单位代表或监理单位位）。工程项目的检验级别划分及评定标准、检验方法，执行合同中规定的国家、行业颁发的施工质量检验及标准。9.2.4计量器具检验计划由项目部设备管理员对计量器具规格、型号、数量、外观、技术文件等进行检查并标识，对照计量器具设备说明书填写计量器具清单。对于需要进行复检的产品，由设备管理员填写委托检验通知单，三日内送检验或试验部门，并提供各103、种采购文紧急（例外）申请单）件。因生产急需产品不能及时验证时可按以下规定采取紧急放行：(1)必须保证不会对相关、相邻工程的质量产生不良影响，并且发现质量问题能立即追回和替换的物资。(2)工程质量验收和评定项目划分表项目经理部编制项目质量验收计划，协助分包方完善工序质量控制，督促其设立质量控制点。其中脱硫岛土建、安装工程按湿法脱硫工程质量验收和评定项目划分表进行检查验收，调试严格执行火力发电厂基本建设启动及竣工验收规程、火电工程调试质量检验及评定标准等标准。(3)工程项目检验、试验的实施投标方承诺严格按照工程项目检验、试验计划编制报审表，制定工程项目检验、试验的实施管理办法并组织实施。9.3项目104、质量控制措施9.3.1设计质量控制措施设计的基本任务是根据业主给出的设计条件和提出的要求，为本工程的设备采购、施工、调试、验收等后续过程提供依据，是工程质量保证的关键环节，按照本公司制定并实施的设计控制程序，对设计策划、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认以及设计更改过程进行控制。9.3.1.1设计策划设计策划是确保设计达到预期目标和设计质量的有效手段。设计策划包括设计阶段划分（包括完成期限）；针对确定的设计阶段，确定合适的评审、验证和确认活动；确定每项活动的职责和权限、规定专业之间的设计接口及沟通方式。9.3.1.2设计输入正确确定设计输入是保证设计质量的必要前提和验证设计输出的105、依据。设计输入的内容包括：外部输入、内部输入、产品的功能和性能要求。外部输入：合同以及合同附件的要求；国际、国家、行业标准的相关规定，相关法律法规的要求；设计原始资料、上一设计阶段设计确认意见(政府主管部门审查意见或顾客确认意见)、顾客的特殊需求都是重要的设计输入，在工程设计中应进行有效的控制；由顾客负责提供的资料；供方提供的产品的设计输入（基础资料、接口资料、安装维护检修要求、现场施工工艺要求等）。内部输入：相关设计过程或专业的设计输出；技术开发成果的应用；以往类似工程经验的反馈信息；项目设计计划、专业设计计划、施工图卷册任务书；套用标准设计、典型设计及工程实践证明优秀的设计图纸的认可意见。106、但应特别注意套用条件。有关产品功能和性能的要求：产品的功能特性、服务特性的要求，该性能通常在合同中有明确、详细的规定；产品安装、使用、维护的要求；产品的安全性和适用性的要求（如安全、包装、运输、储存、环境等）。设计经理或专业负责人对设计输入进行识别和汇总，并组织由相关领导、技术骨干等参加的设计输入评审，对设计输入的适宜性、充分性、完整性进行评审，确保用户的要求全面地、完整地反映到设计输入之中。评审过程中发现的不完整的、含糊的或矛盾的要求必须予以解决，并形成书面记录。9.3.1.3设计输出设计输出必须形成文件，并为后续的采购、施工、调试和验收等过程提供依据。设计输出包括：经过设计验证、设计确认等107、，证明设计输出满足设计输入的要求；为后续采购、施工、调试、验收等过程提供依据，即设计说明、图纸、概(予)算书、产品规范（含产品验收标准）、材料规范、必要的专题论证报告、采购要求（技术条件、请购清单）、试验规范、培训要求等；包含或应用产品验收标准；规定对人身和财产有重要影响的产品安全性的要求，并规定对产品正常使用至关重要的产品特性要求（如安装、使用、维护等）；设计输出必须进行验证，设计输出文件在发放以前应由设计经理或相关领导批准。9.3.1.4设计评审在项目各设计阶段设计进展的适当时候，按计划地对设计结果进行评审，并将评审意见形成文件。设计评审一般在下列时刻进行：初步设计阶段在形成初步方案后进行108、评审；施工图设计阶段在专业总图设计完成后进行评审。设计评审一般包括以下内容（但不限于）：是否符合国家有关的法规、技术标准、规范和其他技术管理文件的要求；是否符合合同规定和标书条款的要求，是否符合前阶段设计确认（审批）意见和本阶段的项目设计计划要求；是否符合设计阶段的内容深度要求；主要技术原则和设计方案是否恰当；内部接口（各专业间接口、专业内部接口）和外部接口是否正确；设计假定条件是否有根据；设计技术与施工安装技术条件是否具有相容性；主要技术经济指标是否合理。设计评审的组织和实施：(1)综合评审。各设计阶段的综合评审由项目设计经理组织，项目经理或有关事业部总工程师主持，有关专业负责人和职能部门的109、代表以及有关专家参加，主持者对评审中有争议的问题做出裁定。(2)专业评审。在初步设计阶段和施工图设计阶段，各专业负责人应组织并主持专业设计评审，设计人员参加，必要时事业部总工程师、项目设计经理、相关专业负责人参加评审，主持者对评审中有争议的问题做出裁定。(3)综合评审或专业评审均应填写设计评审记录表。综合评审由项目设计经理填写设计评审记录表，经项目经理或事业部总工程师批准后，由项目设计经理组织各专业负责人实施评审意见。专业评审由专业负责人填写设计评审记录表，经项目设计经理批准后，由专业负责人落实评审意见。9.3.1.5设计验证为确保设计输出满足输入要求，根据设计策划中验证点、验证内容和方式的安110、排对设计进行验证。验证结果及任何必要措施的记录予以保持。设计成品的校审范围：设计过程的各项成品：计算书、说明书、图纸、标准（典型、通用、定型、参考）设计成品等。设计成品验证（校审）程序：设计成品交校核人校核后，设计成品按其等级划分，逐级签署后方可出版。9.3.1.6设计确认根据设计策划中确定的确认内容、方式、条件和确认点进行确认。(1)为确保产品符合规定的业主需要和要求，按照国家规定或合同规定，对各设计阶段的产品应由业主或政府主管部门审查确认。(2)项目设计经理组织专业负责人、有关验证人员和职能部门的代表参加设计确认（审查）会，并做好准备，在审查确认过程中充分解释设计意图和答疑。(3)项目经理111、组织落实确认（审批）意见。9.3.1.7设计更改设计更改是在设计文件出版以后至实施前对设计文件的修改。所有设计更改实施之前应填写设计更改申请单，写明更改理由、内容、方案及涉及已进行项目的处理办法、实施时间等。适当时，应对设计更改进行评审、验证和确认，并在实施前得到批准。保持更改的评审结果及采取的措施的记录。设计更改后，应向所有有关部门传递设计更改文件，并声明原设计文件作废，防止误用。9.4采购质量控制措施项目采购经理对工程项目的物资采购质量负责，物资采购部指导与协助采购经理做好工程项目全过程的物资采购质量控制。必须按设计的选型购置设备、材料。按公司合格供方评审及管理规定选择合格供应商。按公司物112、资采购招标管理规定对设备、材料进行招投标购置。按公司监造与催交管理规定对重要、关键设备进行监造。订货合同必须明确：合同中对设备的质量标准、供货方式、供货时间、交货地点、组织测试要求、检测方法、保修索赔期限、以及双方的权利和义务等均应明确。设备、材料代用质量的控制，严格按有关程序进行。设备开箱检查验收质量控制：应对照图纸、合同、技术协议、装箱清单，查明设备的名称、型号、规格、数量，检查设备的外表，初步了解设备的完整程度、零部件、备品是否齐全等，并做好开箱记录。设备实物检验按电力行业相关规定执行。设备资料的检查验收，应查验说明书、图纸、合格证、保修证书、计算书、试验报告、压力容器鉴定证书等的数量、113、有效性、时效性。设备、材料的报验：用于工程项目中的所有设备、材料都必须经检查认可后，方可使用于工程实体上。设备、材料质量问题的处理：设备、材料不合格或在安装、调试过程中发现质量不合格，则按质量问题处理程序进行处理。9.5施工质量控制措施依据火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程 DL/T5417-2009 火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程 DL/T 5418-2009火力发电建设工程启动试运及验收规程 DL/T 5437-2009火电厂烟气脱硫装置验收技术规范 DL/T 1150-2012烟气脱硫机械设备工程安装及验收规范 GB 50895-2013目的对施工过程实施有效控制，以确保工程质114、量，满足工期要求，提高经济效益。9.5.2控制内容 (1)主要施工方案措施目录(包括但不限于以下方案)：烟道拆除方案烟道及附属设备安装施工方案脱硫吸收塔防腐施工方案电气施工方案热控施工方案项目副经理负责组织施工分包单位做好施工质量记录，对完工项目及时填写质量验评资料，质检员负责监督检查及验收工作。(2)施工质量过程控制施工过程中，坚持“谁施工，谁负责”的原则，严格执行施工验收规范，操作规程和工艺纪律，做到有章可依，有章必依，违章必究，奖罚分明，消灭质量通病，消除质量隐患，确保施工质量。定期召开质量例会，随时解决施工中出现的质量问题。工程质量检验严格执行四级验收制度，即施工单位班组自检、施工单位115、复检、项目经理部检查、监理单位（业主代表）检查验收。分项工程或重要工序施工完毕，下道工序由另一单位或部门施工时，必须进行工序交接，认真办理验收及交接手续。移交后的工程由接收方负责维护。特殊工序控制：如焊接工程等，特殊工序施工人员必须培训、考核合格后，方可上岗；施工环境、施工方法、施工机具等必须符合特殊过程作业要求。施工管理工程师对施工过程参数和产品的特性进行监督和控制。9.5.3调试质量控制措施脱硫系统的整套启动试运工作是装置移交试生产前的一道重要工序，是对脱硫设备及相应的工程设计、设备制造、机组安装、调试质量及生产准备的动态检验的考核，是保证脱硫装置安全、经济、快速、文明地投入生产，形成生产116、能力，发挥投资效益的关键环节。参与各方应全力以赴，密切配合，加强调试质量的控制。A调试过程控制a、参加人员的基本要求凡参加人员应熟悉改建火电工程的启动调试工作，具备机务、电气、化学、热控等专业的基本知识及本专业实际工作经验。b、设备调试前的准备工作资料的收集：调试经理应按合同要求，组织调试参加人员向设计人员、制造厂、安装等有关单位收集相关的技术资料；编制调试大纲及方案：（1）调试大纲由调试经理组织编写，经启动验收委员会批准后执行。（2）调试经理组织调试参加单位编写调试方案。（3）调试大纲及方案的内容应包括：目的、采用方法或依据标准、具体的实施内容、使用的仪器设备、安全措施及工期安排等，而且应明117、确关键点和控制方法及应留下的记录；（4）批准后的大纲及方案，原则上不得随意更改。如需更改，应送原审批人员重新审批。假使现场条件有限，方案改变应得到项目负责人签字认可，并应得到承包商的同意并签字认可。方案改变情况应在原始记录上记录。C、调试仪器设备检查：各专业项目负责人组织本专业参加调试人员，准备好合格和准用的调试仪器设备及工器具，并对仪器设备进行检查，以确认其功能正常，并在原始记录上记录。调试实施：（1）调试人员在调试经理统一安排下实施调试；（2）调试项目负责人应组织参加人员进行技术交底，主要内容应包括人员分工、安全措施、项目过程中的关键点或方案的变更等，应在原始记录上记录技术交底情况；（3）118、调试项目负责人组织本专业调试人员按调试方案进行调试，并按规程要求的格式做好调试记录；（4）各专业项目负责人对试验接线、方法、关键点等进行检查监督，对重要的试验记录进行审查确认，并在原始记录上予以记录；（5）应提交已完调试项目的试验活动和试验结果记录；B调试质量控制现场的原始记录不得随意更改。如需重新试验，更改记录，必须经项目负责人同意并签名。原始记录中应详细记载被试品，仪器设备（如果需要使用时），方案变更情况、关键点检查记录，必要时应记录项目条件（含环境条件等）等内容；调试过程中若发现问题（必要时，立即停止工作，寻找原因），各专业项目负责人应及时向调试经理汇报，由调试经理负责落实处理措施，并提119、交消缺通知单；调试过程的不合格品应立即停止项目进行，做出处理意见，并填写不合格品评审处置记录表。处理方式为返工或修改。项目参加人员接处置意见进行处置。处置后由项目负责人检查确认；每台机组脱硫设备调试在完成或即将完成时，应以书面形式，提出该装置可以按合同规定的要求实施可靠性试验性能试验及试运试验的意见；调试一份分三阶段进行：空负荷阶段、带负荷阶段、满负荷试运阶段，整套、试运阶段调试经理应做好试运记录；各专业调试人员应参照火电工程调整试运质量检验及评定标准或参考火电机组试生产的质量监督检查典型大纲进行质量控制，由调试经理进行监督检查；C调试报告整理在调试实施阶段，现场的调试程序、步骤、检查方法、一120、般试验方案和结论由调试经理审批；机组移交生产单位试生产后，调试经理应组织调试人员及时编写调试报告，调试报告由各专业审核、总工批准；调试经理根据各专业调试报告编写整体调试报告；报告审批时，若发现不合格，审批人不能签发，同时在报告审批意见表上写明不合格原因，并提出处置意见，处置意见为修改或重写。若发现不合格是由于试验错误引起，必要时，安排重新试验。项目负责人负责组织实施处置，处置完成后向审批人报告。审批人对处置后的结果进行复检；调试经理编写的整体调试报告、整套启动试运记录、各专业编写的调试报告一并交交承包商及监理若干份。第十章 项目职业健康安全管理和环境管理10.1目标投标方贯彻“安全第一，预防为121、主，综合治理”的方针和“安全为天”的管理思想，努力提高工程建设过程安健环管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康。投标方承诺根据地方承包工程的有关安全环保管理规定和国家有关法律法规的规定，努力创建安全文明施工样板工程。投标方职业健康安全管理和环境管理目标：安全目标：1. 不发生轻伤以上人身事故；2. 不发生较大以及以上机械设备事故、火灾事故、责任交通事故，火险隐患整改率必须保证在规定时限内达到100；3. 不发生环境污染及其他重大影响事故；4. 现场安全隐患排查整改率达到100，杜绝出现重大隐患；5. 安全员、特种作业人员全部持证上岗。6. 安全设施、安全标志、安全警示设置率、规范率100%122、。7、全员年度负伤率为0：8、全员三级安全培训考试合格率100%。持证上岗率100%。、9、安全工器具和安全防护用品合格率100%。10、保证工程在施工期间不损坏项目单位的设备、设施，不影响项目单位正常生产，工程建设、检修或调试期间不损坏电厂的设备、设施，不影响电厂正常生产运行。环境目标：创建一流安全文明施工现场。10.2项目职业安全、健康重大危险因素清单和重大环境因素分析项目实施时提供详细项目职业安全、健康重大危险因素清单和重大环境因素，初步的重大环境因素清单见下表：10.3项目健康安全管理措施和环境管理措施项目实施时提供详细项目健康安全管理措施和环境管理措施，初步的措施如下：重大环境因素清123、单表主管部门质保安监部表格编号KH-04-Z2-22-T4记录编号KH- 05-Z2-22-T4-ZA-01 版次A/1页次1/1业务活动/环境因素/环境影响责任部门优先级别及控制措施1油漆作业大气污染，影响水质、土壤油漆下溅污染土地项目经理部3环境管理方案危险品及化学品管理规定2项目施工建筑垃圾、固体废弃物污染环境，影响现场文明卫生项目经理部3环境管理方案废弃物管理规定3保温材料装卸保温材料粉尘污染环境，影响现场文明卫生项目经理部3环境管理方案废弃物管理规定4焊接作业焊条头、焊接药皮、废磨头污染环境，影响现场文明卫生项目经理部3环境管理方案废弃物管理规定编制/日期批准/日期审核/日期10.3124、.1目的为了加强本项目的职业健康安全与环保管理，遏制各类事故的发生，保障各级人员的安全与健康，确保工程项目按计划、按进度顺利进行，坚持“安全第一，预防为主”的原则，保证公众及直接或间接参与工程建设的所有人员和设备的安全，根据公司安全管理制度、规定和本工程的特点、性质和规模，制定本手册。10.3.2范围本手册适用于项目经理部烟气脱硫工程的安全与环保管理。10.3.3定义(1) 工程项目施工“三同时”原则：即劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；(2)管生产必须管安全的“五同时”原则：即在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比施125、工安全工作；(3) 四不放过：即事故原因未查清不放过，事故责任人未受处理不放过，责任人和员工未受教育不放过，未采取防范措施不放过。 (4)OHSMS及EMS管理体系：现场施工时提供。10.4项目职业健康安全管理和环境管理总承包单位土建施工单位文明施工管理部门安装施工单位文明施工管理部门总承包单位各职能部门施工单位各职能部门、专业单位第十一章 项目安全、文明施工11.1文明施工的总目标投标方推荐的文明施工的总目标有边必齐、有坑必平、垃圾随时清、材料入库码放条理化施工道路畅通、安全设施完善、安全警示标志齐全规范施工现场消灭“烟头、焊条头、钢筋头、角铁头、电缆线头、板条头、铁丝头”11.2文明施工管126、理组织机构图总承包单位土建施工单位文明施工管理部门安装施工单位文明施工管理部门总承包单位各职能部门施工单位各职能部门、各专业单位11.3文明施工的规划措施a现场施工督导人员必须统一着装，佩戴胸卡，严格执行保卫部门的管理制度。b施工现场的设备、材料等物品必须定点码放整齐，施工垃圾要定点存放，实行“定置化”管理。c施工电源布置合理，避免电源乱拉乱接。d在施工作业区范围内设有明显的安全警告标志，吊装或危险作业区内应有安全围栏，非施工人员不得入内。各种防护设施必须标准化。e作业区内照明设置合理，光线充足，保证安全施工。f现场布置厕所。g施工现场应统一进行规划，与电厂生产区域进行隔离，明确施工区域的负责127、人，做到日清理、周检查、月总结，确保安全文明施工。h水泥及易飞物应安排库房内存放或遮盖。土方、垃圾运输时要遮盖，减少扬尘。i对人为的施工噪声要有降噪措施，以减少噪声扰民。j进入现场的工具房必须统一刷漆，并按要求做色标，按指定位置码放整齐。k施工现场平整后，铺撒细石屑覆盖。l环境保护措施现场施工污水应排放到厂区污水管网内；过期内衬材料应妥善处理。各系统水压试验后的废水，禁止任意排放，应排入电厂污水管网。安装废油，不得随意倾倒，应适当集中后，排入招标人指定位置。在本脱硫工程施工区内适当位置，设置垃圾坑，现场的废弃物品、施工垃圾应集中堆放，定期运输至垃圾处理场，不允许将废杂物品乱堆、乱放。并遵守招标128、人施工现场环境健康管理规定。噪音控制按照国家对工程建设的相关标准要求进行控制和实施，对混凝土搅拌、混凝土震动筛、吊车运行、空压机等主要噪音污染源进行控制和处理。保证施工期间在国家法定时间内进行；夜晚杜绝施工。11.4文明施工的实施项目的文明施工的实施严格执行文明施工的规划措施，建立文明施工实施奖惩办法，在项目经理的领导下有序开展，接受业主和监理的监督检查。11.5安全施工12.5.1安全施工管理贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的生产方针；遵循安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施标准化、物料堆放定置化的原则；确保职业安全健康管理体系OHSMS 18000在本项目部规范、有效运转，为实现下129、列安全目标提供保证：1. 不发生轻伤以上人身事故；2. 不发生较大以及以上机械设备事故、火灾事故、责任交通事故，火险隐患整改率必须保证在规定时限内达到100；3. 不发生环境污染及其他重大影响事故；4. 现场安全隐患排查整改率达到100，杜绝出现重大隐患；5. 安全员、特种作业人员全部持证上岗。6. 安全设施、安全标志、安全警示设置率、规范率100%。7、全员年度负伤率为0：8、全员三级安全培训考试合格率100%。持证上岗率100%。、9、安全工器具和安全防护用品合格率100%。10、最终实现业主对安全管理的100%满意率，创建“全国一流安全、文明施工现场”11.5.2建立安全管理体系安全管理130、领导小组，由项目总包单位项目经理、施工分包方项目经理、项目安全员组成。安全管理领导小组统一领导施工现场的安全文明工作。领导小组应深入现场，指导基础防火工作，组织检查，发现火灾隐患时提出整改意见，对违章情况有权决定暂停施工，并报告领导处理。安全管理网络EPC现场经理：EPC安全专责：保 温 班 组电 热 班 组预 制 班 组焊 接 班 组11.5.2保证安全生产的措施1)强化以项目经理为首的各级行政正职的安全生产保证体系和安全监察体系；健全以总工程师为首的各级技术负责人负责的安全技术保证体系，对施工安全技术措施的制订、审批、交底以及施工安全技术负责；项目经理部安全经理，在项目经理直接领导下，按照131、公司各项安全管理规章制度全面开展安全生产管理活动。增强法制观念，严格执行各项规章制度，有法必依，奖罚分明。2)严格执行安全生产责任制，强化“一落实、四严格”，即落实安全生产岗位责任制，严格执行安全生产规章制度，严格安全工作检查、监督，严格安全生产与经济责任制考核，严格事故处理。细化岗位责任制，各层各级直至每一位职工都应明确自己部门、班（组）、岗位、专业的安全责任，做到五到位（思想到位、组织到位、宣传到位、措施到位、责任到位），牢固建立五道防线（政治思想防线、规章制度防线、安全监察防线、技术措施防线、安全设施防线、），建立健全六个安全保证体系（行政保证体系、思想保证体系，技术保证体系，劳动保护监132、督体系、安全监察监督体系、青年骨干保证体系），做到“人人讲安全，事事有安全”的安全氛围，严格管理，干部和工人违章同样罚款。3)严格执行部颁安全管理工作检查表和现场专业安全检查表，开展定期安全检查，项目部每周进行一次。重点查思想、查组织、查管理、查隐患、查事故处理，发现问题按“三定”原则限时整改。安监人员、专（兼）职安全员经常进行施工现场巡视检查，检查习惯性违章，杜绝违章指挥、违章作业。对重点防火区域、事故易发部位、设立重点监控点、重点监控区，重大施工安全措施进行重点监督。4)落实以安全生产第一责任者为核心的安全生产责任制，本着管生产必须管安全的原则，建立以项目经理为首的安全生产保证体系和安全监133、督体系；项目部各专业工程师、项目其它成员都要对照安全管理规定明确自己的安全职责，都要在自己的业务范围内对安全施工工作负责。制订安全工作计划，确保完善和贯彻执行安全生产规章制度，要有符合各专业实际情况的规章制度。在执行落实中加大力度，对查出的事故隐患和严重未遂事故的责任者，对有章不循，明知故犯以至造成事故者，应视情节和后果的轻重，给予相应的经济处罚及处分。5)建立安全生产组织: 成立安全生产委员会，在生产过程中研究、协调、解决安全施工中的具体问题。（1）建立安全生产施工管理网络。（2）建立安全劳动保护监督网络。（3）建立检查督促岗位责任制落实网络。（4）建立定期检查小型工器具试验监督网络。（5）134、建立定期检查劳动保护用品检测监督网络。6)做好安全宣传、教育方面的工作: 对进入施工现场的全体职工组织安全和规程和规定的学习和考试；并进行不少于三天的三级安全教育，经考试合格后方可上岗。并将成绩备案。利用每周站班会、以及班前交底、安全标语、安全牌子进行安全教育。用照相机等工具对违章行为进行曝光。用计算机网络科学管理，传达上级有关安全生产精神，对现场查出的违章和事故隐患以及处理意见立即传达到各个职能部门，上安全教育课等多种形式对职工进行安全思想的教育和宣传工作。7)完善“安全风险，安全监督制约和安全教育激励”三项机制，才能走出头痛医头，脚痛医脚，穷于应付，忙于“救火”的困境，才能使企业在激烈的市135、场竞争条件下生存和发展。8)认真抓好“班组安全管理和安全建设”，“安全防护标准化、规范化建设”“施工现场安全、文明施工管理和监督检查”等三项基础工作。9)一切实施活动必须有安全施工技术措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底，严禁布置施工。重要临时设施，吸收塔防腐等重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经施工技术、安监等部门审查、总工程师批准，由班（组）技术员或工地专责工程师交底后执行。重大起重设备、运输作业、特殊高处作业及带电作业等危险性作业项目的安全施工措施及施工方案，须经施工技术和安监部门审查，并办理安全施工作业票，项目经理部批准，由工地专职工程师交底后136、执行。10)反“三违”，反习惯性违章要加大力度。要加强思想工作和安全教育，增强职工的安全意识，提高工作责任心，落实岗位技术培训，使每位职工变习惯性违章为自觉遵守规程，增强处理突发事件和自我保护能力，严格要求，严格管理，及时教育和严肃处理违章违纪者。11)安全必须与经济挂钩(1) 进一步开展安全风险抵押承包(2) 安全设施费用落实、专款专用(3) 提留足够的安全奖励专用基金(4) 各专业工程处与分公司签订的合同中必须明确安全与经济挂钩的条文12)抓住大型工程机械反事故措施的落实，深入开展红旗设备竞赛。13)对于开工前、施工过程中、定期、重要项目、试运前阶段设置安全施工控制点。14)在工程开工前与137、业主有关部门签订施工安全协议，并严格遵守。施工现场需配备一定数量的消防器材。布置临时设施应考虑到施工部署、施工方法的要求进行设计，并满足现场施工和生活管理的要求。必须遵守有关安全、防火、防爆和环保的规定，临时设施不影响永久性工程施工。15)专职安全员负责监督所有现场安全事宜并佩戴醒目标志。在施工现场采取诸如围栏、照明、防护及看守等维护安全、防范危险、预防火灾的措施，保证施工过程中的安全。16)明确治安保卫人员的工作职责，建立施工现场治安保卫和门卫管理制度。17)进出施工区域的施工车辆需向业主办理“临时通行证”，应做到一车一证，车证相符。凡非施工车辆（包括自行车、摩托车）或无临时通行证的车辆一律138、不准进入施工区域。18)进入现场的施工人员必须统一着装并持有佩戴业主签发的临时出入证，与工程无关或无临时入厂证的人员不准进入施工区域。19)需从施工现场外运的物资应按有关规定办理出门手续。20)工程施工现场应与运行区域完全隔离（临设区域及施工现场临时安全隔离围墙要求用彩色钢瓦），除管理人员需与用户联系工作外，所有施工人员不得擅自进入运行区域。21)施工区域内的用电设备必须可靠的接地;凡需穿过道路的电缆应有保护措施,架空电缆的高度须符合规范要求,线路必须绝缘良好,布线整齐且应固定和经常维修;施工机具应设专用电源开关,严禁用一个开关同时启动两台电气设备;露天配电盘及配电开关应有防雨设施,外露带电部139、分必须采取绝缘防护措施,并挂“有电危险”警示牌;严禁擅自接用电源,非电工不得从事电气作业。11.5.2危险辩识与风险评价危害辩识与风险评价一览表序号作业活动风险因素可导致的事故是否不可承受风险控制计划1施工现场违章作业进入施工现场不戴和不正确佩戴安全帽物体打击可降低的运行控制（安全防护设施）、监督检查2 高处作业安全防护设施缺陷高处作业区的平台，走道、未采取防护措施物体打击、高处坠落可降低的运行控制（安全防护设施）、监督检查高处作业区域内的孔洞、沟道未装设盖板或盖板强度不足，未设安全网或装设不齐全。高处坠落可降低的运行控制（安全防护设施）、监督检查作业人员行走的方向未设水平安全防护绳高处坠落可140、降低的运行控制（安全防护设施）、监督检查违章作业高处作业不系安全带或不正确使用安全带高处坠落不可承受的加强现场监督检查、制定管理方案高处作业平台、走道、脚手架超过允许荷载坍塌可降低的加强现场监督检查、培训教育操作失误物体坠落物体打击可降低的加强现场监督检查、培训教育作业文件缺陷无安全措施、方案，未经交底高处坠落、物体打击可降低的作业文件中编制安全防护措施、进行交底3脚手架与爬梯临时爬梯使用违章作业作业人员手拿工具上下梯，未使用工具袋高处坠落、物体打击可降低的加强现场监督检查、培训教育4起重运输吊装作业违违章作业使用不符合规定要求的吊笼，物件绑扎不规范，钢丝绳的夹角过大，偏拉斜吊物体打击可降低的141、加强现场监督检查、培训教育起吊不明重物或被埋入地下物件；超负荷起吊；违章指挥造成机械人员伤害或设备损毁物体打击不可承受的加强现场监督检查、制定管理方案人员站在被起吊重物上起吊起重伤害可降低的加强现场监督检查、培训教育信号不清吊装时指挥混乱或信号不清晰起重伤害可降低的加强现场监督检查、培训教育监护失误起重工作区域内无关人员停留或通过，在起重臂及起吊重物的下方有人员通过或逗留物体打击可降低的加强现场监督检查(操作证核实)设备设施缺陷吊装机械故障起重伤害可降低的起重机械维修管理制度钢丝绳使用违章作业使用钢丝绳的安全系数小或使用报废钢丝绳物体打击可降低的加强现场监督检查）、培训教育钢丝绳与物体的棱角直142、接接触物体打击可降低的加强现场监督检查、培训教育吊装卡环违章作业卡环横向受力起重伤害可降低的加强现场监督检查、培训教育安全系数不足的卡环或报废卡环起重伤害可降低的加强现场监督检查、培训教育吊钩和滑轮设备设施缺陷吊钩、滑轮无防止脱钩的保险装置起重伤害可降低的加强现场监督检查、培训教育作业文件缺陷起重设备选型不合理起重伤害可降低的加强现场监督检查吊装机械故障起重伤害可降低的起重机械维修、管理制度设备设施缺陷起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全起重伤害可降低的操作规程、加强现场监督检查（记录）在轨道上移动的起重机的轨道未设车挡起重伤害可降低的操作规程、加强现场监督检查（记录）5施工指挥143、违章指挥安全防护设施缺乏条件下，强行施工高处坠落、起重伤害、机械伤害可降低的培训教育、加强现场监督检查5对作业违章现象不予制止高处坠落、起重伤害、机械伤害可降低的加强现场监督检查6施工用电违章作业越过保护装置接电源，或插线取电触电事故可降低的加强监督容器内作业，行灯电压等级不合格触电事故可降低的加强监督7交叉作业防护缺陷垂直交叉作业层间防护隔离措施设置不全物体打击可降低的加强监督检查8交叉作业违章作业交叉施工上下投掷物体物体打击可允许的加强监督检查9消防安全管理气瓶贮存、使用违规瓶阀、胶管用火烘烤进行解冻气瓶爆炸可允许的加强监督10消防安全管理气瓶贮存、使用违规氧气、乙炔瓶间距不符合要求，乙炔144、瓶与明火距离不符合要求容器爆炸火灾事故可降低的加强监督11消防安全管理气瓶贮存、使用违规乙炔瓶未直立放置容器爆炸火灾事故可降低的加强监督12消防安全管理气瓶贮存、使用违规乙炔瓶未采取防曝晒措施容器爆炸火灾事故可降低的加强监督13消防安全管理气瓶贮存、使用违规乙炔瓶无减压阀和回火安全装置容器爆炸火灾事故可降低的加强监督14消防安全管理气瓶贮存、使用违规气瓶受剧烈震动或撞击容器爆炸火灾事故可降低的加强监督15消防安全管理违反规定擅自挪用、拆除消防设施和器材火灾事故可降低的加强监督16消防安全管理违反规定装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器未采取措施就进行电焊或火焊切割和焊接其他爆炸火灾事故可降低的加145、强监督17消防安全管理违反规定滤油作业现场有明火或电焊、火焊施工火灾事故可降低的加强监督18消防安全管理违反规定携带火种进入防火区，或防火区域动火作业火灾事故可降低的加强监督19工器（机）具使用设备、设施缺陷电动工器具的电源线破损、带电体裸露、防护装置缺损触电事故可降低的加强监督20工器（机）具使用设备、设施缺陷电动工器具的金属外壳未可靠接地触电事故可允许的加强监督21工器（机）具使用操作失误不按操作规程或使用说明使用机械伤害可允许的加强监督22工器（机）具使用违章作业每次使用前未做外观检查触电事故机械伤害可允许的加强监督23工器（机）具使用违章作业搬运电动、气动工器具未断电、断气触电事故机械146、伤害可允许的加强监督24工器（机）具使用违章作业使用破损的砂轮片、角向片和电磨头等机械伤害可允许的加强监督25工器（机）具使用违章作业使用角向、电磨没有戴眼镜和防护手套机械伤害可允许的加强监督26工器（机）具使用违章作业私自进行电动工器具的修理、接线或改动电源触电事故可允许的加强监督27工器（机）具使用操作失误高处使用的工器具，未系防护绳物体打击可允许的加强监督检查28电焊及切割作业防护缺陷焊接、切割作业时操作人员无专用工作服、绝缘鞋、皮手套等劳动防护用品触电事故可允许的加强监督检查29电焊及切割作业违反规定无可靠接地触电事故可允许的加强监督30电焊及切割作业违反规定一二次线裸露触电事故可降低147、的加强监督检查31电焊及切割作业违反规定电焊钳绝缘套破损触电事故可允许的加强监督检查32电焊及切割作业违章作业行灯变压器带入金属容器内触电事故可降低的加强监督检查33电焊及切割作业违章作业金属容器内使用的照明电源其电压高于安全电压触电事故可降低的加强监督检查34电焊及切割作业违章作业金属容器内作业未可靠接地触电事故可允许的加强监督检查35电焊及切割作业违章作业金属容器内同时进行电焊、气焊或气割作业触电事故可允许的加强监督检查36电焊及切割作业违章作业金属容器内工作时无通风装置中毒和窒息可降低的加强监督检查37电焊及切割作业违章作业高处火花飞溅火灾事故可允许的加强监督检查38防腐作业违章作业现场148、电缆线破损，人身触电触电事故可允许的加强监督检查39防腐作业违章作业现场电缆线破损，短路起火，导致吸收塔、烟道起火火灾事故可允许的加强监督检查40防腐作业违章作业未用安全电压进行照明，人身触电触电事故可允许的加强监督检查41防腐作业违章作业电缆线靠近灯具座发热，短路起火，导致吸收塔、烟道起火火灾事故可允许的加强监督检查42防腐作业违章作业在防腐场所搅拌树脂，搅拌器启停已导致起火爆炸火灾事故可允许的加强监督检查43防腐作业违章作业稀料放在防腐现场易起火爆炸火灾事故可允许的加强监督检查44防腐作业违章作业每班收工时，防腐材料未及时送回库房，易遇火星起火火灾事故可允许的加强监督检查45防腐作业违章作业现场人员抽烟，导致火灾爆炸火灾事故可允许的加强监督检查46防腐作业违章作业吸收塔出入口未挂防火布，外面火星飘入，火灾火灾事故可允许的加强监督检查一期脱硫烟囱附件：施工平面布置图一期石灰石上料室制作场地钢结构、烟道组合场地一期脱硫1#吸收塔一期脱硫控制楼现场办公室