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框剪结构工程扣件式钢管脚手架工程施工方案28页
框剪结构工程扣件式钢管脚手架工程施工方案28页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:997898 2024-09-04 27页 367.93KB
1、框剪结构工程扣件式钢管脚手架工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录一、工程概况4二、编制依据4三、设计总体部署4四、构造要求及技术措施44.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施41、悬挑钢管脚手架材料的选用及其性能要求44.2卸料平台74.5 脚手架出入口的构造安全措施7五、安全防护措施75.1电梯井洞口防护措施75.2结构临边的防护措施85.3楼梯间防护措施85.4防雷避电措施8六脚手架的搭设及拆除施工工艺86.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺86.2卸料平台的施工工艺96.3脚手架的拆除施2、工工艺9七、劳动力及材料、机具配备97.1劳动力配备97.2材料配备107.3机具配备10八、质量保证体系108.1构配件允许偏差108.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法11九、安全施工技术措施119.1材质及其使用的安全技术措施119.2脚手架搭设的安全技术措施129.3脚手架上施工作业的安全技术措施129.4脚手架拆除的安全技术措施12十、文明施工要求1310.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。13十一、脚手架计算书14钢管落地脚手架14一、参数信息:141.脚手架参数142.活荷载参数153.风荷载参数154.静荷载参数155.地基参数15二、大横杆的计算:161.均布荷3、载值计算172.强度验算173.挠度验算:18三、小横杆的计算:181.荷载值计算182.强度验算193.挠度验算19四、扣件抗滑力的计算:20五、脚手架立杆荷载计算:20不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式21六、立杆的稳定性计算:221. 38.95米以上立杆稳定性计算。22考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式222. 38.95米以下立杆稳定性计算。23考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式24七、连墙件的计算:24八、立杆的地基承载力计算:25九、脚手架配件数量匡算:26一、工程概况 xx园(南园)工程4标段C5、C6栋工程;属于框剪结构;地上11+1层;建筑高度:39.5m;标准4、层层高:3m ;总建筑面积:14000平方米; 二、编制依据 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社;建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社;钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社;建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社;建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社;建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社。 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。三、设计总体部署结5、合本工程结构形式、实际施工特点及工期要求,建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。荷载按培育修荷载考虑,要求三层同时作业。根据现场情况,外立面面积约14000平方米,建筑总高度为39.5米。脚手架采用双排钢管脚手架,钢管架立杆纵距为1.5米,内外立杆间距为0.8米,内立杆距离建筑物边为300,横杆步距1.7米,外架搭设高度应在41米以上。四、构造要求及技术措施4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1、悬挑钢管脚手架材料的选用及其性能要求、钢管:选用483.5钢管;立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为46m;横6、向水平杆(小横杆)一般为1.41.6m;钢管应涂防锈漆。、扣件:直角扣件、旋转扣件、对接扣件。、脚手板:采用竹笆脚手板,每4步架满铺,内立杆与结构之间空隙封闭一次,结构施工层及拆模层满铺。、挡脚板:4步架设一次及作业层设,材料为200高木工板,刷红白油漆。、安全网:密目式安全网(满挂)、悬挑料棚:挑梁:选用18号,20a号普通热轧工字钢(Q235),重量24.1kg/m, 27. 9kg/m小横梁:选用12.6号普通热轧工字钢(Q235),重量14.2kg/m, 斜拉杆:选用20、25圆钢(fy=210) 或采用钢丝绳如采用级钢,则钢筋规格不变,以便有足够的安全储备,使钢筋不会发生脆断。地基处7、理由于场地狭窄机械不便进来,松土采用人工分层夯实,密实度采用环刀取样进行试验,表面用100厚C15砼进行硬化,并在其下作100厚碎石垫层,宽1.5米,所有的基础必须用水平仪抄平。基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于5cm,布设必须平稳,不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm,处设一浅排水沟。4.1.2 立杆全楼脚手架采用双排钢管脚手架,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m并将外立杆加密。 立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。4.1.3 大横杆大横杆8、置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。4.1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆,其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44c9、m。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置,见附图012所示。4.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆:采取双向斜拉加固措施。4.1.6 剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹10、角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。4.111、.7 脚手板脚手板采用松木、厚5cm、宽2035cm、长度不少于3.5m的硬木板,并用8号铁丝将其拴在小横杆上。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔五层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻,不得塔设探头板。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现12、探头及空挡现象。4.1.8 连墙件连接件采用刚性连接,垂直间距为3.60m、水平间距为4.5m。连墙杆用483.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上面框架柱间中点处,距结构处皮1.5m处预理II25钢筋(加工尺寸与悬挑架预埋件相同),用483.5的钢管与脚手架可靠的转角处,于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层置两道连墙件。连墙件横 竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小13、横杆可直接作连墙杆用。防护设施脚手架要满挂全封闭式安全网。密目网采用1.86.0m的规格,用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔五步设隔层平网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m、1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。4.2卸料平台 从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,每楼各制2个,规格为5.0m4.5m1.5m(长宽高)悬挑长度为3.0m。平台上要设有限荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.5t。卸料平台的主梁、次梁分别采用I10工字钢,10槽钢,所有构件均为螺14、栓连接,即为铰接。防护栏采用483.5钢管,分别在高25cm、85cm,150cm处设立三道,并用木工板设置1000高挡脚板绑于钢管上,四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧两根619、20.0钢丝绳,每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫像胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿 过,平台底面设5cm厚的脚 手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。4.5 脚手架出入口的构造安全措施出入口处搭设6.0m4.5m6.0m(宽高)的防护棚15、,上铺5cm厚的木方及3厚钢板,在各楼梯间出入口以及露台门洞处塔设。在出入口两侧的内、外排单位杆处分别增设一辅立杆,并高于门洞口12步,立柱用短斜撑相互联系。上方悬 倾家荡产立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定,洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬 空处的整体性。门洞两侧分别增加两根余腹杆,当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上,斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时间对接扣件连接。五、安全防护措施5.1电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门,用12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距416、0cm焊制而成,并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台以均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或拉圾通道。5.2结构临边的防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m 、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。洞钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。5.3楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手17、架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。5.4防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、连地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角焊在立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内防雷系统连成一体。并将表面油漆及氧化层清除,露出金属珧泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨免跨步电压的然害,防止拉18、地线遭机械伤害。两者的连执着采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度,焊完后再用接地阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。六脚手架的搭设及拆除施工工艺6.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实 基础承载实验、材料配备 定位设置通长脚手板、钢底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆(搁栅) 剪刀撑 连墙杆 铺脚手板 扎防护栏杆 扎安全网 。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹征点出立杆标记。垫19、板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆,后立处排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,宜先立外排,后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。6.2卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收后合格方可吊装。吊装时,20、先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装毕后经验收合格后方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。6.3脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆)。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆21、一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先瘵连墙件整层或数层拆除后再除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙连加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时势撑加固,后拆连墙件。七、劳动力及材料、机具配备7.1劳动力配备工种人数任务架子工12负责架子搭设及拆除测量放线工1负责脚手架垂直度控制7.2材料配备名称数量规格钢管600T22、48mm3.5mm脚手板600 m2厚5cm、宽2030cm密目绿色安全网14000m21.8m6.0m水平安全网600m2直角扣件5000个旋转扣件1000个对接扣件2100个钢丝绳48根69、18卡具150个GD21卡具56个GD22花篮螺栓60个M22镀锌铁丝3800m直径1.2mm7.3机具配备名称数量备注架子扳手25把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1把设整架子水平弯曲度八、质量保证体系8.1构配件允许偏差序号项目允许偏差示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管23、内外表面锈蚀深度(=1+2)0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m14m3m14m1220金刚板尺5立平杆、斜杆的钢管弯曲16.5m308.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10最后难收垂直度+1002搭设中检查偏差的高度(m)H=2H=10H=20H=30H=40H=50720406080100图略(详见JGJ130-2201(2002版)41-42表)用经纬仪3间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20同上水平仪或水平尺同跨内两根纵向水杆高差10同上5水横杆24、外伸长度外伸500mm-50纲板尺九、安全施工技术措施9.1材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度应在4050Nm,并不大于65Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防时雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。9.2脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水,沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的7525、%以上才能施工。9.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防附落伤人。开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。脚手架及时 与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架26、连接,严禁私自拆改。9.3脚手架上施工作业的安全技术措施结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于 3kN/m2,确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栏,防止坠落物体伤人。定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。9.4脚手架拆除的安全技术措施拆架前,全面检查待拆27、脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒樗,地面应设专人指挥,禁非作业人员进入。拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应选 通知对方,以防坠落。在拆架时,不得中途换人,如必须换人,应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时,不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆28、件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。十、文明施工要求根据脚手架工的特殊性,结合职业安全卫生的惯标精神,要求施工时作到如下:10.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。10.2进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌,随意拆除和移动标示牌。10.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上29、岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时,如需折改时,应由架子工业完成,任何人不得任意拆改。10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后在架子工操作。10.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。10.9不得将模板支撑、缆风绳等 固定在脚手架上,严禁任意起动设备。10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,30、以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10.11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。10.12脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。10.13在保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。10.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。10.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要空防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。10.17施工人员做到活完31、料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。10.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。十一、脚手架计算书钢管落地脚手架一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为39米,38.95米以下采用双管立杆,38.95米以上采用单管立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.2米,立杆的横距为1.05米,大小横杆的步距为1.5 米;内排架距离墙32、长度为0.30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;脚手架沿墙纵向长度为 192.50 米;采用的钢管类型为 483.5; 横杆与立杆连接方式为双扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3 米,水平间距3.6 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处贵州省贵阳市,基本风压为0.3 kN/m2;风荷载高度变化系数z 为1.13,风荷载体型系数s 为1.13;脚手架计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重33、标准值(kN/m2):0.1291;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038;脚手板铺设总层数:4;单立杆脚手板铺设层数:0;5.地基参数地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kpa):160.00;立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:0.40。 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算34、,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105 kN/m ;活荷载标准值: Q=31.05/(2+1)=1.05 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47 kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、35、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1721.22+0.101.471.22 =0.232 kN.m;支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1721.22-0.1171.471.22 =-0.272 kN.m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=Max(0.232106,0.272106)/5080=53.543 N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为 = 53.543 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如36、下: 其中: 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m;最大挠度计算值为:V= 0.6770.14312004/(1002.06105121900)+0.9901.0512004/(1002.06105121900) = 0.939 mm;大横杆的最大挠度 0.939 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200/150 mm与10 mm,满足要求!三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载37、,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0.0381.2 = 0.046 kN;脚手板的自重标准值:P2=0.31.051.2/(2+1)=0.126 kN;活荷载标准值:Q=31.051.2/(2+1) =1.260 kN;集中荷载的设计值: P=1.2(0.046+0.126)+1.4 1.26 = 1.97 kN; 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.052/8 = 0.006 kN.m;集中荷载最大弯矩计38、算公式如下: Mpmax = 1.971.05/3 = 0.69 kN.m ;最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.696 kN.m;最大应力计算值 = M / W = 0.696106/5080=137.013 N/mm2 ;小横杆的最大弯曲应力 =137.013 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.03810504/(3842.06105121900) = 0.024 mm ;大横杆传递荷39、载 P = p1 + p2 + Q = 0.046+0.126+1.26 = 1.432 kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1432.081050(310502-410502/9 ) /(722.06105 121900) = 2.343 mm;最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.343 = 2.367 mm;小横杆的最大挠度为 2.367 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页,双扣件承载力设40、计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取16.00 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.22/2=0.046 kN;小横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.05/2=0.02 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.2/2=0.189 kN;活荷载标准值: Q = 31.051.2 /2 = 1.89 kN;荷载的设计值:41、 R=1.2(0.046+0.02+0.189)+1.41.89=2.952 kN;R 16.00 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1291 NG1 = 0.1291+(1.202/2)0.038/1.50(38.95-38.95) = 0.000; NGL1 = 0.1291+0.038+(1.202/2)0.038/1.5038.95 = 7.721;(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹笆片脚手板,标准值为0.3 N42、G2= 0.301.2(1.05+0.3)/2 = 0 kN; NGL2= 0.341.2(1.05+0.3)/2 = 0.972 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15 NG3 = 0.1501.2/2 = 0 kN; NGL3 = 0.1541.2/2 = 0.36 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.2(38.95-38.95) = 0 kN; NGL4 = 0.0051.238.95 = 0.234 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 43、= 0 kN; NGL =NGL1+NG1+NGL2+NGL3+NGL4 = 9.286 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ= 31.051.22/2 = 3.78 kN;风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.3 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 1.13 ; Us - 风荷载体型系数:取值为1.134;经计算得到,风荷载标准值44、 Wk = 0.7 0.31.131.134 = 0.269 kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 Ns = 1.2NGL+1.4NQ= 1.29.286+ 1.43.78= 16.436 kN; Nd = 1.2NG+1.4NQ= 1.20+ 1.43.78= 5.292 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 Ns = 1.2 NGL+0.851.4NQ = 1.29.286+ 0.851.43.78= 15.642 kN; Nd = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.20+ 0.851.43.78= 4.498 kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为45、 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2691.2 1.52/10 = 0.086 kN.m;六、立杆的稳定性计算: 外脚手架采用双立杆搭设,按照均匀受力计算稳定性。1. 38.95米以上立杆稳定性计算。不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴向压力设计值 :N = 5.292 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;计算长度系数参照扣件式规范表得 : = 1.5 ;计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 :l0 = 2.599 m;长细比 46、Lo/i = 164 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 := 0.262 ;立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2; = 5292/(0.262489)=41.306 N/mm2;立杆稳定性计算 = 41.306 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N = 4.498 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规47、范表得 : k = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范表得 : = 1.5 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 2.599 m;长细比: L0/i = 164 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.262立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2; = 4498.2/(0.262489)+86461.252/5080 = 52.13 N/mm2;立杆稳定性计算 = 52.13 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 2048、5 N/mm2,满足要求!2. 38.95米以下立杆稳定性计算。不考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴向压力设计值 :N = 8.218 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;计算长度系数参照扣件式规范表得 : = 1.5 ;计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 :l0 = 2.599 m;长细比 Lo/i = 164 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 := 0.262 ;立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵49、抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2; = 8218/(0.262489)=64.143 N/mm2;立杆稳定性计算 = 64.143 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N =7.821 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表得 : k = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范表得 : = 1.5 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 2.599 m;长细比: L0/i50、 = 164 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.262立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2; = 7820.921/(0.262489)+86461.252/5080 = 78.065 N/mm2;立杆稳定性计算 = 78.065 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算: Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.269 kN/m2;每个连51、墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.8 m2;按规范条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw = 1.4WkAw = 4.069 kN;连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 9.069 kN;连墙件承载力设计值按下式计算: Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数; 由长细比 l0/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949,l为内排架距离墙的长度;又: A = 4.89 cm2;f=205 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9452、94.8910-4205103 = 95.133 kN;Nl = 9.069 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 9.069小于双扣件的抗滑力 16 kN,满足要求! 连墙件扣件连接示意图八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 64 kpa; 其中,地基承载力标准值:fgk= 160 kpa ;脚手架地基承载力调整系数:kc = 0.4 ; 立杆基础底面的平均压力:p = N/A =21.168 kpa ;其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值53、 :N = 5.292 kN;基础底面面积 :A = 0.25 m2 。p=21.168 fg=64 kpa 。地基承载力满足要求!九、脚手架配件数量匡算: 扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量,以适应构架时变化需要,因此按匡算方式来计算;根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算: L -长杆总长度(m); N1 -小横杆数(根); N2 -直角扣件数(个); N3 -对接扣件数(个); N4 -旋转扣件数(个); S -脚手板面积(m2); n -立杆总数(根) n=322; H -搭设高度(m) H=38.95; h -步距(m) h=1.5; la-立杆纵距(m) la=1.2; 54、lb -立杆横距(m) lb=1.05; 长杆总长度(m) L =1.1 38.95 (322 + 1.20 322/1.50 - 2 1.20/1.50)=24764.41;小横杆数(根) N1 =1.1 (38.95 /1.50 1/2 + 1) 322 = 4953;直角扣件数(个) N2 =2.2 (38.95 / 1.50 + 1) 322 = 19104;对接扣件数(个) N3 =24764.41 / 6.00 = 4128;旋转扣件数(个) N4 =0.3 24764.41 / 6.00 = 1239;脚手板面积(m2) S = 1.1 ( 322-2) 1.20 / 1.05=402.29。根据以上公式计算得长杆总长24764.41m;小横杆4953根;直角扣件19104个;对接扣件4128个;旋转扣件1239个;脚手板402.286m2。
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