1、编号：SJHN.JZY-XX框剪结构中心医院模板工程模板支设框架柱施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 阁湘泪胁面撤定咎接匿酒殃根碗广斡仙宫屁磊节胶镍夷渠企波稠雹奈闸骤种洛迅庸呆跨舱夯趁阜掉免绞舱气丝手基卢爬唇伟汤挝头恐袖权宠科防顺弗澄嚎宣洋碉稻啊素锌努涅执毅彤堕戎洲购盖寥网顷砧闻套哪施暖纽陋贯堂怪韭吻壳荧孔景邯至林憾则穿童绽伐复颇狼山釜糜铁厦厦掉寒逮氏惯识抡岳警若嗽态井湍栋寄咀方惜痴条尔升渗饶芹析寿董宵夯涧窘殷聚偶播峨跨门捻侮轻仁载缔滑际譬瓤磋掐鸦沏昔盖膳率恼绵巳祖悯谤湾够蛋绘鸿旨戴刷惧蚌蜀浴腮2、舍祥镍悔郑戍和村疯瘸盆旺犁萤惑卸舜呢瘴海靶诌旧掠续石榔眶诛捐辈绩干害盅香闹筏效驱宦幻皋押熊色次钻敷六镀腔蝶娠噶丑姑浙江省东阳第三建筑工程有限公司 xx中心医院门急诊、医技楼（标段）工程14浙江省东阳第三建筑工程有限公司 xx中心医院门急诊、医技楼（标段）工程xx市中心医院门急诊、医技楼工程模板专项施工方案一、编制依据冕愈艺驱箍疫牵敲银容恤巍父剥蔡畦溢敖斩绑讲陡牢聚吼卯嘿谱贼挖瀑躁潍巷昂鳞真价脱擎幽痛智暮飞郡闷芥好媒擞三荔秆圾雅箕捅毅新纫韶悠匆乐久被擦舞烯俘赘恰拖石诱片税裕储吾翠仆劲张扩凿钝琶绑售夜遂婿囚伶赎叫庸双慑呕完娠吱捎岸粳酗辫适捆者镰哭突属锅池孽洱盅忽躺恋衰给鲁枷僵拘陆搅噎灼倍辑青闽悉政3、贪肘插沥韶股呸霓拂必痢短桐疥唐私德屑捷画他咸尊蛆讹腕桌柒淄贮哭蕉御徊叶加甚油搞嘛闷沈薯检汐伙司亭芍匹绕厨懦憨漏眉杯隆碧譬任跨瘴揖恶演等供尖教频姐取性焰氨姿垃袄驻靳召吼第阅丝传徘碘调司氯艳蛇蔼滁探蹿荤玛页商贬掺闸准辅荆醚呜肺褥讳阮昨xx中心医院模板工程施工方案磁沽参漱警辱听搓污诈佃醉悄丘房卜预淤豺绑疚蒂浊污诵筑郁下颗梧宇啸趁裔逞条颧娃扰爷塞哆晶尽褂羔沉钟施嫩譬疟效宽董汀内缠十耍榜琳饥细巢仔臃且笼壹视勋铣段护友牢蠕数谊寒忘洞祷庇尼黄疚翱维揖芝继蹬沈铀川币序重掺妈懦埂惮炭规怔粪梳叉砂师瞥绢水景阐掖墨宫盒对改锭浆坊目辜赐嗓删琳支他滁对龙铆转驯苯谜蜘涉讨搐贸鸣糙钳滩茁州阎血箕商卓阳润六寡椰哺略材泥埋极墙4、骇咱华竣府床般丸仗灭谱椿摈命赚板技嚷臂归胎笨留眷珍择孺歪舟锹热报的鱼衬涂稿狄抨询培焙赴粗气壳濒导胞阀斑陶渍审却挡仙轩胯饮壕弹捉焕秋闹氰掉滞卉鸥致喜融泊愿炊锈恼七技魂讨龋圾目录一、编制依据：8二、工程概况：93、工程特点：9三、施工部署：111、施工段的划分：地下室结构以A区B区C区D区顺序施工11（附地下室结构施工分区平面图）114、技术准备125、机具配备12四、模板材料及支撑体系选择：137、地下室人防区，穿墙螺杆不得使用塑料套，应为一次性螺杆。13五、模板工程施工工艺131、模板安装前准备工作13b、模板的基准定位工作142、模板支设141）柱模板142）剪力墙模板143）梁、板模板155、4）楼梯模板156）后浇带模板163、模板拆除16六、模板检查和验收要求17现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法17七、支撑体系检查和验收181、对使用的钢管检查以下内容：182、脚手架使用中，应定期检查的内容183、验收18八、框架柱模板设计19（一）600*600柱模板支撑设计191、柱模板基本参数192、柱模板荷载标准值计算193、柱模板面板的计算204、竖楞木方的计算215、B方向柱箍的计算226、B方向对拉螺栓的计算237、H方向柱箍的计算23支撑钢管计算简图248、H方向对拉螺栓的计算24（二）900*900柱模板支撑设计251、柱模板基本参数252、柱模板荷载标准值计算253、柱6、模板面板的计算264、竖楞木方的计算275、B方向柱箍的计算286、B方向对拉螺栓的计算297、H方向柱箍的计算298、H方向对拉螺栓的计算30（三）1350*1350柱模板支撑设计311、柱模板基本参数312、柱模板荷载标准值计算313、柱模板面板的计算324、竖楞木方的计算335、B方向柱箍的计算346、B方向对拉螺栓的计算357、H方向柱箍的计算368、H方向对拉螺栓的计算37九、墙模板设计37（一）500厚*3900高墙模板设计371、墙模板基本参数37模板组装示意图382、墙模板荷载标准值计算383、墙模板面板的计算394、墙模板内龙骨的计算405、墙模板外龙骨的计算416、对拉螺栓7、的计算42（二）500厚*5100高墙模板设计431、墙模板基本参数432、墙模板荷载标准值计算433、墙模板面板的计算444、墙模板内龙骨的计算455、墙模板外龙骨的计算466、对拉螺栓的计算47十、梁模板设计47（一）250宽*600高梁木模板设计481、梁模板基本参数482、梁模板荷载标准值计算483、梁底模板木楞计算494、梁模板侧模计算495、穿梁螺栓计算506、梁支撑脚手架的计算51（二）400宽*800高梁木模板设计511、梁模板基本参数512、梁模板荷载标准值计算513、梁底模板木楞计算524、梁模板侧模计算52其中 q = 19.200.80=15.36N/mm535、穿梁螺8、栓计算536、梁支撑脚手架的计算54（三）600宽*900高梁木模板设计541、梁模板基本参数542、梁模板荷载标准值计算543、梁底模板木楞计算554、梁模板侧模计算553.挠度计算565、穿梁螺栓计算566、梁支撑脚手架的计算56（四）500宽*1300高梁木模板设计571、梁模板基本参数572、梁模板荷载标准值计算573、梁底模板木楞计算584、梁模板侧模计算58图 梁侧模板计算简图585、穿梁螺栓计算596、梁支撑脚手架的计算59十一、梁模板支撑设计59（一）250宽*600高梁模板支撑架设计（层高5100）59图1 梁模板支撑架立面简图601、模板面板计算60面板最大挠度计算值 v 9、= 0.583mm622、梁底支撑木方的计算621）梁底木方计算623、梁底支撑钢管计算63支撑钢管计算简图632) 梁底支撑纵向钢管计算63支撑钢管计算简图644、扣件抗滑移的计算64R Rc64R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；645、立杆的稳定性计算65以上表参照 杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全666、梁模板高支撑架的构造和施工要求661.模板支架的构造要求：662.立杆步距的设计：663.整体性构造层的设计：674.剪刀撑的设计：675.顶部支撑点的设计：676.支撑架搭设的要求：677.施工使用的要求：67（二）400宽*800高梁模板支撑架设计（层高5110、00）671、模板面板计算682、梁底支撑木方的计算703、梁底支撑钢管计算71支撑钢管计算简图71支撑钢管计算简图724、扣件抗滑移的计算725、立杆的稳定性计算73（三）600宽*900高梁模板支撑架设计（层高5100）74图1 梁模板支撑架立面简图741、模板面板计算74计算简图75面板最大挠度计算值 v = 0.419mm762、梁底支撑木方的计算763、梁底支撑钢管计算77支撑钢管计算简图77支撑钢管计算简图784、扣件抗滑移的计算795、立杆的稳定性计算79（四）500宽*1300高梁模板支撑架设计（层高5100）80图1 梁模板支撑架立面简图811、模板面板计算81计算简图82面11、板最大挠度计算值 v = 0.293mm832、梁底支撑木方的计算833、梁底支撑钢管计算84支撑钢管计算简图84支撑钢管计算简图854、扣件抗滑移的计算855、立杆的稳定性计算86十二、楼板模板及支撑设计87（一）楼板模板及支架设计（200厚*5100层高）87图1 楼板支撑架立面简图87图2 楼板支撑架荷载计算单元871、模板面板计算872、模板支撑木方的计算883、板底支撑钢管计算89支撑钢管计算简图90支撑钢管弯矩图(kN.m)904、扣件抗滑移的计算905、模板支架荷载标准值(立杆轴力)91N = 1.2NG + 1.4NQ916、立杆的稳定性计算91其中 N 立杆的轴心压力设计值 12、(kN)；N = 10.69917、楼板强度的计算92第2层楼板所需承受的荷载为92（二）楼板模板及支架设计（140厚*3900层高）93图1 楼板支撑架立面简图93图2 楼板支撑架荷载计算单元941、模板面板计算94(1)抗弯强度计算94面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!952、模板支撑木方的计算951）荷载的计算955、模板支架荷载标准值(立杆轴力)976、立杆的稳定性计算977、楼板强度的计算98第2层楼板所需承受的荷载为99十三、质量保证措施991、组织质量管理网络992、建立质量责任制993、加强公司对项目的考核：1004、把好材料质量关1005、把好施工质量关100913、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。10015、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。101十四、安全保证措施1016、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。101十五、附图102xx市中心医院门急诊、医技楼工程106一、编制依据：1、xx市中心医院门急诊、医技楼工程施工图；2、xx市中心医院门急诊、医技楼工程施工组织设计、图纸会审记录及有关技术文件；3、建筑施工质量验收统一标准GB50300-2001；4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；5、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ13-2002；6、建筑结构荷载规范GB50009-2001；7、14、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；9、浙江省东阳第三建筑工程有限公司企业标准。二、工程概况：1、xx市中心医院地下室工程共有两层，均为地下车库及设备用房，部分区域兼人防功能结构层高:负一层4.3M,负二层4.2M,设计0.00标高相对于绝对标高21.9M（蜈松高程系）地下室底板结构标高9.2M，负一层5.1M，顶板结构标高0.8M，每层建筑面积约2.8万平米，总建筑面积5.65万平米，总车位746个。结构设计：地上结构，标准层高4.2M，医技楼16层，门急诊楼9层，附楼1-5层，标准层建筑面积：医技楼1973m2、门急15、诊1400m2。外墙板厚负二层450厚，负一层350厚，楼层板100，130，300厚，200厚不等，框柱最大断面1100，梁较大断面700800，结构类型框剪结构，筏板基础。2、由于本工程地下室面积较大，设计后浇带把地下室结构划分为4个区42块进行施工，负二层、负一层楼板上500处设水平施工缝。地上部分各栋号以变形缝相互分开，栋号内以楼层后浇带划分流水施工。3、工程特点：1）为保证模板合理利用，后浇带楼层模板采取分离式后拆体系，并由专业班组单独施工。支模方法，立杆间距1200,纵距900宽与楼层模板断开,水平拉杆相连,模板断开处用胶带封闭,详见附图.2）由于本工程地上结构施工需要,地下室顶板16、室外部分需考虑施工期间作为材料临时堆放及运输通道,负一层支承架,施工期间不宜拆除.3）医技楼及前庭结构圆柱较多且断面多变, 6001100不等,需配置多套专用定型模板,由于工期紧,时间短,医技楼、门急诊楼采取水平施工，至使模板及劳动力一次性投入量大，每栋号标准层需配模3套，地下室及非标准层原则上不考虑周转。4）地下室放射机房，砼墙厚1300，楼板厚局部2500，需采取特别措施，确保支撑系统刚度和稳定，见支模详图。5）综合楼地下室柱设计为劲性砼柱。医技楼顶层1-H1-L轴设有后张法，无粘结予应力大跨梁。6）本工程计划07年11月份开工，总工期280天，质量目标：确保“黄山杯”争创“鲁班奖”。模板17、设计概况框架柱主要截面600*600, 900*900, 1100*1100，1100，900验算截面计算截面600*600900*9001100*1100支模体系内楞方木50*100每边3根50*100每边5根50*100每边8根柱箍类型双钢管10#槽钢10#槽钢柱箍间距500500500对拉螺栓1道14500双向2道14500双向3道14500双向剪力墙主要墙厚450，500，350，200350300验算墙厚4501300（放射机房）墙高43004300支模体系内楞双钢管250双钢管250外楞双钢管50012#槽钢对拉螺栓14横向间距500，竖向间距205，470，470，18横向间距518、00，竖向间距200，500，500，框架梁主要截面250*600，400*800，700*800，300*900验算截面250*600400*800700*800300*900（医技楼顶层）支模体系梁底方木2根50x1003根50x1003根50x1003根50x100梁侧方木50x10040050x10030050x10030050x100300梁侧外楞双钢管800双钢管600双钢管600双钢管600对拉螺栓01道146001道146002道14600纵向钢管800800800800横向钢管800800800800承重横杆400400400400钢管步距1500150015001500梁底19、立杆不加立杆增加1道立杆增加2道立杆增加2道立杆楼板主要板厚100，130，300，（1300，2500）放射机房验算板厚1301302500支模体系板底方木50x10030050x100300纵向钢管900800横向钢管900800承重横杆900800钢管步距15001500钢管扣件梁（梁高600）、楼板承重横杆底采用双扣件，其它单扣剪刀撑构件跨度方向每9m设置一道扫地杆离砼面200高，连续设置立杆基础150x150x50实木板钢管类型全部采用48x3.5说明：1、柱边长600的框架柱均按600x600柱支模体系施工；柱边长600-900柱按900x900柱支模体系施工；柱边长900-13520、0柱按1350x1350柱支模体系施工；2、墙模板均按墙厚500支模体系施工；3、梁高600的均按梁高600支模体系施工；4、板厚140的楼板均按板厚140支模体系施工。三、施工部署：1、施工段的划分：地下室结构以A区B区C区D区顺序施工 地上结构以栋号：急诊楼医技楼门诊楼前庭顺序施工 （附地下室结构施工分区平面图）2、施工进度计划安排：序号施工位置完成时间人数备注1、负一、二层结构南区08年1月18日 北区08年1月28日350三个班2、医技楼主楼2008年6月28日140一个班3、医技楼附楼2008年5月8日50一个班4、门诊楼2008年6月28日60一个班5、急诊楼2008年6月28日621、0一个班6、入口大堂2008年6月28日40一个班3、平面布置：1）地下室施工阶段，楼板配置场地均为南大门两侧，每块面积不小于400m2，由塔吊运至工作面安装,详见施工平面布置图。2）地上结构施工阶段；待土方回填后，各栋号模板制作场地宜设在栋号地下室顶板面，场地面积每栋号300m2为宜。4、技术准备1）项目总工组织项目部技术人员、施工员，各专业班组主要负责人，熟悉、掌握图纸的内容及要求，结合工程的特点、难点，提出解决问题的办法并对图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审与设计、监理、建设方共同协商确定，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工操作依据。2）准备与本工程有关的规程、规范、图集，集中22、管理备用。3）绘制细部构造大样图及翻样图。4）技术负责向各栋号及施工班组进行技术交底，明确楼层标高及控制线1M线50线为建筑还是结构标高起算，对于大断面梁、柱、剪力墙支模构造，支模的刚度及整体稳定性作重点交底。5、机具配备主要机具一览表名称规格功率数量备注圆盘锯MJ1063KW4台每栋号一台平刨MB5033KW4台每栋号一台台钻VV508S520W4台每栋号一台手提电锯M651A1KW8台每栋号二台压刨机MB10657.5KW2台手提电刨0.45KW4台每栋号一台水准仪4台经纬仪2台50M钢尺4把5M钢尺12把四、模板材料及支撑体系选择：1、梁板柱模板均选用18厚覆膜多层板，48钢管内楞及5023、*100方木内楞，断面大于600框架柱采用10#槽钢可调外楞，电梯井、集水坑选用定型模板14对拉螺栓紧固，放射机房墙体对拉螺栓为18，见详图。2、支模架选用483.5钢管、扣件等，应有产品合格证明及及检测报告，使用前进行抽样质量检验。地下室车道处、大断面梁均采用双立杆支模架。3、模板周转次数为标准层计划为4次，本工程主楼标准层模板套数不少于3套，柱模为3套。4、脱模剂：考虑减少对钢筋污染及后期粉刷质量影响，本工程选用水溶性脱模剂。5、根据所需材料的品种、规格、数量提前考察，落实相关材料厂家。材料计划表：名称规格单位数量备注钢管48*3.52.7M6M 吨3600其中50T为后浇带及地下室顶板扣24、件万只36 多层板18厚万M216 2800M2为一次性模板对拉螺栓18万根0.2一次性对拉螺栓14，L=7501800万根13 用2.5次止水对拉螺栓14万根5一次性方木100504000万根9周转2.5次槽钢10#M6000周转6次7、地下室人防区，穿墙螺杆不得使用塑料套，应为一次性螺杆。五、模板工程施工工艺1、模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与25、施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。c、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。d、竖向模板的支设应根据模板支设图。e、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。f、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核。2、模板支设1）柱模板工艺流程：弹线、定位框组装模板安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除。主要方法：a、基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。b、柱、墙根部清理干净。c、弹框线、中线、钉木框。柱子阳角接缝处必须加垫海棉条。26、d、为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管和10#槽钢柱箍。支撑杆与楼板支架连接。第一道柱箍距楼板150200。2）剪力墙模板 支设工序：检查 清理 放模板就位线 安放面角模板 安放内模 安装穿墙螺栓 安装外模、固定 调整模板间隙、找垂直度 检查、验收模板。 剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。 模板底部每个转角处留置清扫口。 所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设50100方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设50100方木。 对于剪力墙的门洞的模板支撑，必须保证水平支撑间距控制在600 mm以内，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞的侧模刚度。 为了确保剪力墙的质量，内外墙板的拉结设14对拉螺27、栓，放射机房砼墙设18对拉螺栓，螺栓不带塑料套为一次性螺栓（地下室外墙、水池墙板对拉螺杆中间焊止水片），纵横间距500 mm，最下一道螺杆离地150200 mm，上部限定在500 mm以内。3）梁、板模板梁模安装工艺：弹梁轴线并复核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固楼板模安装工艺：搭支架 测水平 摆50100木楞 调整楼板模标高及起拱 铺九合板模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供工作面。所有跨度5m的梁必须起拱2，防止挠度过大，梁模板28、上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。所有1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高1M时拆模后立即用钢管加顶托回撑。j、后浇带模板拆除：墙体、顶板模板拆模后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣，并画线剔凿后浇带处混凝土。六、模板检查和验收要求1、 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、 模板极其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行。3、 在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。29、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查七、支撑体系检查和验收1、对使用的钢管检查以下内容： 查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。 检30、查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 钢管必须涂有防锈漆。 钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。 钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。 检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。有必要时按现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定抽样检测。 旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 新、旧扣件均应进行防锈处理。2、脚手架使用中，应定期检查的内容 检查地基是否积水、底座是否松动，立杆是否悬空。 检查31、扣件螺栓是否松动。 安全防护措施是否符合要求。3、验收 基础:查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动，检查方法:观察。 立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量。30m高处，立杆偏差不得大于50mm。2m高度的垂直允许偏差为10mm。 间距检查：脚手架步距不得大于20mm、纵距不得大于50mm、横距不得大于20mm，用钢卷尺测量。 纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于10mm，用水平仪或水平尺测量。 扣件安装： 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500mm，用钢卷尺测量； 扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m，用扭力扳手检测； 剪刀撑斜杆与32、地面的倾角4560，用角尺检测。4、其他未尽事宜按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的相关要求执行。八、框架柱模板设计（一）600*600柱模板支撑设计1、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=600mm，B方向对拉螺栓1道， 柱模板的截面高度 H=600mm，H方向对拉螺栓1道， 柱模板的计算高度 L = 5100mm， 柱箍间距计算跨度 d = 500mm。 柱箍采用双钢管48mm3.5mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。 B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 柱模板33、支撑计算简图2、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.500h； T 混凝土的入模温度，取30.000； V 混凝土的浇筑速度，取4.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取5.100m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧34、压力标准值 F1=51.000kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=51.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。3、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.50m。 荷载计算值 q = 1.251.0000.500+1.44.0000.500=33.400kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； I = 50.001.801.835、01.80/12 = 24.30cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.225.500+1.42.000)0.183 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.11210001000/27000=4.158N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q36、=0.600(1.225.500+1.42.000)0.183=3.674kN 截面抗剪强度计算值 T=33674.0/(2500.00018.000)=0.612N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67725.5001834/(1006000243000)=0.134mm 面板的最大挠度小于183.3/250,满足要求!4、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞木方计37、算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.183m。 荷载计算值 q = 1.251.0000.183+1.44.0000.183=12.247kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 6.123/0.500=12.247kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.112.2470.50 最大剪力 Q=0.60.50012.247=3.674kN 最大支座力 N=1.10.50012.247=6.736kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.038、0/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.306106/83333.3=3.67N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33674/(250100)=1.102N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.67710.206500.04/(1009539、00.004166666.8)=0.109mm 最大挠度小于500.0/250,满足要求!5、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.251.00+1.44.00)0.183 0.500 = 6.12kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.075mm 最大支座力 Qmax=14.639kN 抗弯计算强度 f=0.601106/10160000.0=59.15N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强40、度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于430.0/150与10mm,满足要求!6、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 14.639 对拉螺栓强度验算满足要求!7、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P =41、 (1.251.00+1.44.00)0.183 0.500 = 6.12kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.075mm 最大支座力 Qmax=14.639kN 抗弯计算强度 f=0.601106/10160000.0=59.15N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于430.0/150与10mm,满足要求!8、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = f42、A 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 14.639 对拉螺栓强度验算满足要求!（二）900*900柱模板支撑设计1、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=900mm，B方向对拉螺栓2道， 柱模板的截面高度 H=900mm，H方向对拉螺栓2道， 柱模板的计算高度 L = 5100mm， 柱箍间距计43、算跨度 d = 500mm。 柱箍采用10号槽钢U口水平。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。 B方向竖楞5根，H方向竖楞5根。 柱模板支撑计算简图2、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.500h； T 混凝土的入模温度，取30.000； V 混凝土的浇筑速度，取4.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混44、凝土顶面总高度，取5.100m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=51.000kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=51.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。3、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.50m。 荷载计算值 q = 1.251.0000.500+1.44.0000.500=33.400kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为45、: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.225.500+1.42.000)0.213 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.1511000100046、/27000=5.586N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.225.500+1.42.000)0.213=4.259kN 截面抗剪强度计算值 T=34259.0/(2500.00018.000)=0.710N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67725.5002134/(1006000243000)=0.241mm 面板的最大47、挠度小于212.5/250,满足要求!4、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.213m。 荷载计算值 q = 1.251.0000.213+1.44.0000.213=14.195kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 7.098/0.500=14.195kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.114.1950.50 最大剪力 Q=0.60.50014.195=4.259kN 最大支座力 48、N=1.10.50014.195=7.807kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.355106/83333.3=4.26N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=34259/(250100)=1.278N/mm2 截49、面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.67711.829500.04/(1009500.004166666.8)=0.126mm 最大挠度小于500.0/250,满足要求!5、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.251.00+1.44.00)0.213 0.500 = 7.10kN B 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 B 柱箍计算简图 B 柱箍弯矩图(kN.m) B 柱箍变形图(mm) B 柱箍剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 F= 11.882kN 经过计算得到最大变50、形 V= 0.1mm B柱箍的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 7.80cm3； 截面惯性矩 I = 25.60cm4； (1)B柱箍抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.424106/1.05/7800.0=51.77N/mm2 B柱箍的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)B柱箍挠度计算 最大变形 v = 0.1mm B柱箍的最大挠度小于430.0/400,满足要求!6、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 14 51、对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.882 对拉螺栓强度验算满足要求!7、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.251.00+1.44.00)0.213 0.500 = 7.10kN H 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 H 柱箍计算简图 H 柱箍弯矩图(kN.m) H 柱箍变形图(mm) H 柱箍剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 F= 11.882kN 经过计算得到最大变形 V= 52、0.1mm H柱箍的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 7.80cm3； 截面惯性矩 I = 25.60cm4； (1)H柱箍抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.424106/1.05/7800.0=51.77N/mm2 H柱箍的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)H柱箍挠度计算 最大变形 v = 0.1mm H柱箍的最大挠度小于430.0/400,满足要求!8、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有53、效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.882 对拉螺栓强度验算满足要求!（三）1350*1350柱模板支撑设计1、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=1350mm，B方向对拉螺栓3道， 柱模板的截面高度 H=1350mm，H方向对拉螺栓3道， 柱模板的计算高度 L = 5100mm， 柱箍间距计算跨度 d = 500mm。 柱箍采用10号槽钢U口水平。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。 B方向竖楞8根，H方向竖楞8根。 柱模板支撑计算简图54、2、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.500h； T 混凝土的入模温度，取30.000； V 混凝土的浇筑速度，取4.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取5.100m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 55、F1=51.000kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=51.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。3、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.50m。 荷载计算值 q = 1.251.0000.500+1.44.0000.500=33.400kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； I = 50.001.801.801.80/56、12 = 24.30cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.225.500+1.42.000)0.186 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.11510001000/27000=4.267N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60057、(1.225.500+1.42.000)0.186=3.722kN 截面抗剪强度计算值 T=33722.0/(2500.00018.000)=0.620N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67725.5001864/(1006000243000)=0.141mm 面板的最大挠度小于185.7/250,满足要求!4、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞58、木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.186m。 荷载计算值 q = 1.251.0000.186+1.44.0000.186=12.406kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 6.203/0.500=12.406kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.112.4060.50 最大剪力 Q=0.60.50012.406=3.722kN 最大支座力 N=1.10.50012.406=6.823kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 59、83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.310106/83333.3=3.72N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33722/(250100)=1.117N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.67710.338500.04/(1009500.00460、166666.8)=0.111mm 最大挠度小于500.0/250,满足要求!5、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.251.00+1.44.00)0.186 0.500 = 6.20kN B 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 B 柱箍计算简图 B 柱箍弯矩图(kN.m) B 柱箍变形图(mm) B 柱箍剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 F= 14.655kN 经过计算得到最大变形 V= 0.1mm B柱箍的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 7.80cm3； 截面惯性矩 I = 25.60cm4； (1)B柱箍抗弯强度计算 抗弯计算61、强度 f=0.588106/1.05/7800.0=71.80N/mm2 B柱箍的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)B柱箍挠度计算 最大变形 v = 0.1mm B柱箍的最大挠度小于467.5/400,满足要求!6、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的62、最大拉力(kN): N = 14.655 对拉螺栓强度验算满足要求!7、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.251.00+1.44.00)0.186 0.500 = 6.20kN H 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 H 柱箍计算简图 H 柱箍弯矩图(kN.m) H 柱箍变形图(mm) H 柱箍剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 F= 14.655kN 经过计算得到最大变形 V= 0.1mm H柱箍的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 7.80cm3； 截面惯性矩 I = 25.60cm4； (1)H柱箍抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=63、0.588106/1.05/7800.0=71.80N/mm2 H柱箍的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)H柱箍挠度计算 最大变形 v = 0.1mm H柱箍的最大挠度小于467.5/400,满足要求!8、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(64、kN): N = 14.655 对拉螺栓强度验算满足要求!九、墙模板设计（一）500厚*3900高墙模板设计1、墙模板基本参数 计算断面宽度500mm，高度3900mm，两侧楼板高度200mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨间距250mm，内龙骨采用双钢管48mm3.5mm，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布置8道，直径14mm，断面跨度方向间距500mm，在断面内水平间距205+470+470+470+470+470+470+470mm。 模板组装示意图2、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生65、荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.700h； T 混凝土的入模温度，取30.000； V 混凝土的浇筑速度，取3.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.900m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=46.690kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=46.700kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准66、值 F2= 4.000kN/m2。3、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板的计算宽度取3.60m。 荷载计算值 q = 1.246.7003.600+1.44.0003.600=221.904kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 360.001.801.80/6 = 194.40cm3； I = 360.001.801.801.80/12 = 174.96cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=67、22.190kN N2=61.024kN N3=61.024kN N4=22.190kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.6mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 1.38610001000/194400=7.130N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=333285.0/(23600.00018.000)=0.770N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.568、59mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!4、墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。 q = 61.024/3.600=16.951kN/m 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.070mm 最大支座力 Qmax=8.007kN 抗弯计算强度 f=0.356106/10160000.0=35.04N/69、mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于470.0/150与10mm,满足要求!5、墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.231mm 最大支座力 Qmax=17.214kN 抗弯计算强度 f=0.700106/10160000.0=68.90N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.70、0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求!6、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 17.214 对拉螺栓强度验算满足要求!（二）500厚*5100高墙模板设计1、墙模板基本参数 计算断面宽度500mm，高度71、5100mm，两侧楼板高度200mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨间距250mm，内龙骨采用双钢管48mm3.5mm，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布置10道，直径14mm，断面跨度方向间距500mm，在断面内水平间距200+500+500+500+500+500+500+500+500+500mm。 模板组装示意图2、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间72、，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.500h； T 混凝土的入模温度，取30.000； V 混凝土的浇筑速度，取3.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取5.100m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=44.170kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=44.170kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。3、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板的计73、算宽度取4.80m。 荷载计算值 q = 1.244.1704.800+1.44.0004.800=281.299kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 480.001.801.80/6 = 259.20cm3； I = 480.001.801.801.80/12 = 233.28cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=28.130kN N2=77.357kN N3=77.357kN N4=28.130kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.5mm (1)抗74、弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 1.75810001000/259200=6.782N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=342194.0/(24800.00018.000)=0.733N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.532mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!4、墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算75、。 内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。 q = 77.357/4.800=16.116kN/m 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.060mm 最大支座力 Qmax=8.101kN 抗弯计算强度 f=0.339106/10160000.0=33.37N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求!5、墙模76、板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.233mm 最大支座力 Qmax=17.418kN 抗弯计算强度 f=0.708106/10160000.0=69.69N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求!6、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 77、其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 17.418 对拉螺栓强度验算满足要求!十、梁模板设计（一）250宽*600高梁木模板设计1、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=250mm， 梁截面高度 H=600mm， 梁模板使用的木方截面50100mm， 梁模板截面侧面木方距离400mm。外肋间距为800mm78、。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 2、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初79、凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.500h； T 混凝土的入模温度，取30.000； V 混凝土的浇筑速度，取4.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.600m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=14.400kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=14.400kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。3、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！4、梁模板侧模计算 梁侧模板按80、照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 1）抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.214.40+1.44.00)0.60=13.728N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1013.7280.4002 f=0.220106/32400.0=6.779N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2）抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q81、/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.40013.728=3.295kN 截面抗剪强度计算值 T=33295/(260018)=0.458N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3）挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 14.400.60=8.64N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.6778.640400.04/(1006000.00291600.0)=0.856mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.856mm小于v = 400/250,满足要求!5、穿梁螺栓计算 1）梁侧竖楞抗弯强度计算 计算公式: f =82、 M/W f 其中 f 梁侧竖楞抗弯强度计算值(N/mm2)； M 梁侧竖楞的最大弯距(N.mm)； W 梁侧竖楞的净截面抵抗矩,W = 83.33cm3； f 梁侧竖楞的抗弯强度设计值，f = 13N/mm2。 M = ql2 / 8 其中 q 作用在模板上的侧压力； q = (1.214.40+1.44.00)0.40=9.15kN/m l 计算跨度(梁板高度),l = 600mm； 经计算得到，梁侧竖楞的抗弯强度计算值9.1520.6000.600/8/83333.336=4.942N/mm2； 梁侧竖楞的抗弯强度验算 f,满足要求! 2）梁侧竖楞挠度计算 计算公式: v = 5ql4 83、/ 384EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的侧压力，q = 14.4000.400=5.760N/mm； l 计算跨度(梁板高度),l = 600mm； E 梁侧竖楞弹性模量,E = 9500N/mm2； I 梁侧竖楞截面惯性矩,I = 416.67cm4； 梁侧竖楞的最大挠度计算值, v = 55.760600.04/(38495004166666.8)=0.246mm； 梁侧竖楞的最大允许挠度值,v = 2.400mm； 梁侧竖楞的挠度验算 v v,满足要求! 3）穿梁螺栓强度计算 没有布置穿梁螺栓，无须计算!6、梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板84、支架计算内容。（二）400宽*800高梁木模板设计1、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=400mm， 梁截面高度 H=800mm， H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面50100mm， 梁模板截面侧面木方距离300mm，外肋间距为600mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 2、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN85、/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.700h； T 混凝土的入模温度，取30.000； V 混凝土的浇筑速度，取4.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.800m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落86、度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=19.200kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=19.200kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。3、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！4、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 1）抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.219.20+1.87、44.00)0.80=22.912N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1022.9120.3002 f=0.206106/43200.0=4.773N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2）抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30022.912=4.124kN 截面抗剪强度计算值 T=34124/(280018)=0.430N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3）挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q 88、= 19.200.80=15.36N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67715.360300.04/(1006000.00388800.0)=0.361mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.361mm小于 v = 300/250,满足要求!5、穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.219.20+1.44.00)0.800.60/1=13.75kN 穿梁螺栓直径为14mm； 穿梁螺栓有效直径为11.6mm； 89、穿梁螺栓有效面积为 A=105.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=17.850kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=13.747kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。 每个截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求!6、梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。（三）600宽*900高梁木模板设计1、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=600mm， 梁截面高度 H=900mm， H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面50100mm， 梁模板截面侧面木90、方距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 2、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t91、 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.700h； T 混凝土的入模温度，取30.000； V 混凝土的浇筑速度，取4.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.900m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=21.590kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=21.600kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。3、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！4、梁模板侧模92、计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 1）抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.221.60+1.44.00)0.90=28.368N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1028.3680.3002 f=0.255106/48600.0=5.253N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2）抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足93、: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30028.368=5.106kN 截面抗剪强度计算值 T=35106/(290018)=0.473N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 21.600.90=19.44N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67719.440300.04/(1006000.00437400.0)=0.406mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.406mm小于 v = 300/250,满足要求!5、穿梁螺栓计算 计算公式: N N =94、 fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.221.60+1.44.00)0.900.60/1=17.02kN 穿梁螺栓直径为14mm； 穿梁螺栓有效直径为11.6mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=105.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=17.850kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=17.021kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。 每个截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求!6、梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼95、板模板支架计算内容。（四）500宽*1300高梁木模板设计1、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=500mm， 梁截面高度 H=1300mm， H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面50100mm， 梁模板截面侧面木方距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 2、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混96、凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.700h； T 混凝土的入模温度，取30.000； V 混凝土的浇筑速度，取4.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.300m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系97、数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=31.190kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=31.200kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。3、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！4、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 1）抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.231.20+1.44.00)98、1.30=55.952N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1055.9520.3002 f=0.504106/70200.0=7.173N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2）抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30055.952=10.071kN 截面抗剪强度计算值 T=310071/(2130018)=0.646N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3）挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 399、1.201.30=40.56N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67740.560300.04/(1006000.00631800.1)=0.587mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.587mm小于 v = 300/250,满足要求!5、穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.231.20+1.44.00)1.300.60/2=16.79kN 穿梁螺栓直径为14mm； 穿梁螺栓有效直径为11.6mm； 穿梁螺100、栓有效面积为 A=105.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=17.850kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=16.786kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。 每个截面布置2 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求!6、梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。十一、梁模板支撑设计（一）250宽*600高梁模板支撑架设计（层高5100） 高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 模板支架搭设高度为4.9米，梁截面 BD=250mm600mm。采用483.5钢管，梁两侧立杆间距为0.80米，梁支101、撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，梁底支撑小横杆间距为0.4米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加0道承重立杆。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.225.0000.2000.4000.400=0.960kN。1、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1）荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.6000.400=6.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 102、= 0.3500.400(20.600+0.250)/0.250=0.812kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.000+4.000)0.2500.400=0.600kN 均布荷载 q = 1.26.000+1.20.812=8.174kN/m 集中荷载 P = 1.40.600=0.840kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4；103、 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.442kN N2=1.442kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.6mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.11610001000/21600=5.370N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=31441.0/(2400.00018.000)=0.300N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (104、3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.583mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!2、梁底支撑木方的计算 1）梁底木方计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.442/0.400=3.605kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.610.40 最大剪力 Q=0.60.4003.605=0.865kN 最大支座力 N=1.10.4003.605=1.586kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33105、cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.058106/83333.3=0.69N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=3865/(250100)=0.260N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6773.004400.04/(100950106、0.004166666.8)=0.013mm 木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求!3、梁底支撑钢管计算 1) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=1.659mm 最大支座力 Qmax=2.402kN 抗弯计算强度 f=0.608106/5080.0=119.63N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10107、mm,满足要求! 2) 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.567mm 最大支座力 Qmax=5.164kN 抗弯计算强度 f=0.336106/5080.0=66.19N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算108、(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=5.16kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!5、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=5.16kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1294.900=0.759kN N = 5.164+0.759=5.923kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 109、立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.07m； 公式(1)的计算结果： = 61.45N/mm2，立杆的稳定性计算 f110、,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 21.39N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007； 公式(3)的计算结果： = 27.85N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。表1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.163 1.167 1.185 1.243 表2 模板支架计算长度附加系数 k2 H(m111、) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.112、0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1113、.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表参照 杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全6、梁模板高支撑架的构造和施工要求 除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必114、须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以为宜，不宜超过1.5m。 3.整体性构造层的设计： a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3115、； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 4.剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。 5.顶部支撑点的设计： a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN116、时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检117、查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。（二）400宽*800高梁模板支撑架设计（层高5100） 高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 模板支架搭设高度为4.9米，梁截面 BD=400mm800mm。采用483.5钢管，梁两侧立杆间距为0.80米，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，梁底支撑小横杆间距为0.4米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.225.0000.2000.4000.400=0.96118、0kN。 采用的钢管类型为483.5。1、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1）荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.8000.400=8.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.400(20.800+0.400)/0.400=0.700kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.000+4.000)0.4000.400=0.960kN 均布荷载 119、q = 1.28.000+1.20.700=10.440kN/m 集中荷载 P = 1.40.960=1.344kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.783kN N2=3.954kN N3=0.783kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.1mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f120、 = 0.05210001000/21600=2.407N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=31305.0/(2400.00018.000)=0.272N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.075mm 面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!2、梁底支撑木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q 121、= 3.954/0.400=9.885kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.19.890.40 最大剪力 Q=0.60.4009.885=2.372kN 最大支座力 N=1.10.4009.885=4.349kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.158106/83333.3=1.90N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪122、计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32372/(250100)=0.712N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6778.237400.04/(1009500.004166666.8)=0.036mm 木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求!3、梁底支撑钢管计算 1) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图123、(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.042mm 最大支座力 Qmax=6.029kN 抗弯计算强度 f=0.119106/5080.0=23.46N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求! 2) 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最124、大变形 vmax=1.422mm 最大支座力 Qmax=12.962kN 抗弯计算强度 f=0.844106/5080.0=166.15N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=12kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-125、65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。5、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=12.96kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1294.900=0.759kN N = 12.962+0.759=13.721kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆126、净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.07m； 公式(1)的计算结果： = 142.36N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 49.55N127、/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007； 公式(3)的计算结果： = 64.51N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。（三）600宽*900高梁模板支撑架设计（层高5100） 高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 模板支架搭设高度为4.9米，梁截面 BD=600mm900mm。采用483.5钢管，梁两侧立杆间距为0.80米，梁支撑立杆128、的横距(跨度方向) l=0.80米，梁底支撑小横杆间距为0.4米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加2道承重立杆。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.225.0000.2000.2000.400=0.480kN。1、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1）荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.9000.400=9.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0129、.3500.400(20.900+0.600)/0.600=0.560kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.000+4.000)0.6000.400=1.440kN 均布荷载 q = 1.29.000+1.20.560=11.472kN/m 集中荷载 P = 1.41.440=2.016kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 计130、算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.291kN N2=6.318kN N3=1.291kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.4mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.12910001000/21600=5.972N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=32151.0/(2400.00018.000)=0.448N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T 131、T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.419mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!2、梁底支撑木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 6.318/0.400=15.795kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.115.800.40 最大剪力 Q=0.60.40015.795=3.791kN 最大支座力 N=1.10.40015.795=6.950kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 8132、3.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.253106/83333.3=3.03N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33791/(250100)=1.137N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.67713.162400.04/(133、1009500.004166666.8)=0.058mm 木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求!3、梁底支撑钢管计算 1) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.019mm 最大支座力 Qmax=4.038kN 抗弯计算强度 f=0.203106/5080.0=39.95N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于300.0/1134、50与10mm,满足要求! 2) 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.952mm 最大支座力 Qmax=8.681kN 抗弯计算强度 f=0.565106/5080.0=111.27N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力135、按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=8.68kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。5、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=8.68kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.136、20.1294.900=0.759kN N = 8.681+0.759=9.440kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.1137、85； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.07m； 公式(1)的计算结果： = 97.94N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 34.09N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007； 公式(3)的计算结果： = 44.38N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。（四）138、500宽*1300高梁模板支撑架设计（层高5100） 高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 模板支架搭设高度为4.9米，梁截面 BD=500mm1300mm。采用483.5钢管，梁两侧立杆间距为0.80米，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，梁底支撑小横杆间距为0.4米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加2道承重立杆。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.225.0000.2000.3000.400=0.720kN。1、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗139、弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1）荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.3000.400=13.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.400(21.300+0.500)/0.500=0.868kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.000+4.000)0.5000.400=1.200kN 均布荷载 q = 1.213.000+1.20.868=16.642kN/m 集中荷载 P 140、= 1.41.200=1.680kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.560kN N2=6.881kN N3=1.560kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.3mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.13010001000/21600=6.019N/mm2 面板的抗弯强141、度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=32600.0/(2400.00018.000)=0.542N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.293mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!2、梁底支撑木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 6.881/0.400=17.201kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2142、=0.117.200.40 最大剪力 Q=0.60.40017.201=4.128kN 最大支座力 N=1.10.40017.201=7.569kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.275106/83333.3=3.30N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪143、强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=34128/(250100)=1.238N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.67714.334400.04/(1009500.004166666.8)=0.063mm 木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求!3、梁底支撑钢管计算 1) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续144、梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.024mm 最大支座力 Qmax=4.810kN 抗弯计算强度 f=0.155106/5080.0=30.58N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于316.7/150与10mm,满足要求! 2) 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=1.135mm 最大支座力 Qmax=10.342k145、N 抗弯计算强度 f=0.673106/5080.0=132.56N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=10.34kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,146、其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。5、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=10.34kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1294.900=0.759kN N = 10.342+0.759=11.101kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强147、度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.07m； 公式(1)的计算结果： = 115.17N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 40.08N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高148、支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007； 公式(3)的计算结果： = 52.19N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。十二、楼板模板及支撑设计（一）楼板模板及支架设计（200厚*5100层高）模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。楼板板厚为200mm，层高5.1米，设计面板采用18厚多层板，板下50*100支撑木方间距为300mm；模板支架搭设高度为4.9米，采用的钢管类型为483.5，搭设149、尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元1、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.2000.800+0.3500.800=4.280kN/m 活荷载标准值 q2 = (4.000+2.500)0.800=5.200kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3； I = 80.001.801150、.801.80/12 = 38.88cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.24.280+1.45.200)0.300 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.11210001000/43200=2.587N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q151、=0.600(1.24.280+1.45.200)0.300=2.235kN 截面抗剪强度计算值 T=32235.0/(2800.00018.000)=0.233N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6774.2803004/(1006000388800)=0.101mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!2、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1）荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1152、1 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+4.000)0.300=1.950kN/m 静荷载 q1 = 1.21.500+1.20.105=1.926kN/m 活荷载 q2 = 1.41.950=2.730kN/m 2）木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 3.725/0.800=4.153、656kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.660.80 最大剪力 Q=0.60.8004.656=2.235kN 最大支座力 N=1.10.8004.656=4.097kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.298106/83333.3=3.58N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算154、公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32235/(250100)=0.670N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6771.605800.04/(1009500.004166666.8)=0.112mm 木方的最大挠度小于800.0/250,满足要求!3、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑155、钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=1.399mm 最大支座力 Qmax=11.865kN 抗弯计算强度 f=0.887106/5080.0=174.67N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=11.87kN 单扣件抗滑承载力的设156、计计算不满足要求,采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。5、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1）静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1294.900=0.633kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.8000.800=0.224kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2000.8000.800=3.200kN157、 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.057kN。2）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+4.000)0.8000.800=4.160kN 3）不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ6、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 10.69 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.158、89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.07m； 公式(1)的计算结果： = 105.46N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 38.61N/mm2159、，立杆的稳定性计算 Mmax=69.54 所以第15天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑可以拆除。（二）楼板模板及支架设计（140厚*3900层高）模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。楼板板厚为140mm，层高3.9米，设计面板采用18厚多层板，板下50*100支撑木方间距为300mm；模板支架搭设高度为3.7米，采用的钢管类型为483.5，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米。图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为4160、83.5。1、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1400.900+0.3500.900=3.465kN/m 活荷载标准值 q2 = (3.000+2.500)0.900=4.950kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；161、 M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.23.465+1.44.950)0.300 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.10010001000/48600=2.053N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.23.465+1.44.950)0.300=1.996kN 截面抗剪强度计算值 T=31996.0/(2900.00162、018.000)=0.185N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6773.4653004/(1006000437400)=0.072mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!2、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1）荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1400.300=1.050kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.300163、=0.105kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+3.000)0.300=1.650kN/m 静荷载 q1 = 1.21.050+1.20.105=1.386kN/m 活荷载 q2 = 1.41.650=2.310kN/m 2）木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 3.326/0.900=3.696kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.700.90 最大剪力 Q=0.60.9003.696=1.996kN 最164、大支座力 N=1.10.9003.696=3.659kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.299106/83333.3=3.59N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31996/(250100165、)=0.599N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6771.155900.04/(1009500.004166666.8)=0.130mm 木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!3、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=2.033mm 最大支座力 Qmax=11.953kN 抗弯166、计算强度 f=0.878106/5080.0=172.87N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=11.95kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取167、8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。5、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1）静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1293.700=0.478kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.9000.900=0.284kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1400.9000.900=2.835kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.596kN。 2）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷168、载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+3.000)0.9000.900=4.455kN 3）不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ6、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 10.55 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f 169、= 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.07m； 公式(1)的计算结果： = 104.08N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 38.10N/mm2，立杆的稳定性计算 Mmax=54.50 所以第10天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑可170、以拆除。十三、质量保证措施1、组织质量管理网络结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。2、建立质量责任制 从项目经理管理层到施工班组长操作层，分二个层次建立质量责任制：一是项目管理层质量管理责任制，二是操作层质量承包责任制。使质量责任制纵向到底，横向到边，并直接与经济利益挂钩，加强各级质量管理的意识，使各级人员既感到有压力，又有动力，从而推动质量管理的有力运行。3、加强公司对项目的考核： 公司对项目部实行定期考核和检查制度，并将考核结果纳入年度考核内容，与年底奖金挂钩，对检查中发现的问题，不仅要提出整171、改意见，更应提出改进措施，使之质量不断提高。4、把好材料质量关 全部材料，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。5、把好施工质量关 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，172、无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。6、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。7、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。8、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。9、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。10、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。11、模板安装应严格控制轴线、173、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。12、严格执行井洞电梯井门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超过5 mm，因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。13、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、筒体的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。14、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。174、15、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。16、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。17、圈梁模板应支撑牢固，模板上口用拉杆钉牢，侧模与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆贴牢，模板本身缝隙刮腻子嵌缝等。十四、安全保证措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。4、175、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。10、在架空输电线路下安装176、板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。11、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。十五、附图框架柱主要截面600*600, 900*900, 1350*1350验算截面计算截面600*600900*9001350*1350支模体系内楞方木50*100每边3根50*100每边5根50*100每边8根柱箍类型双钢管10#槽钢10#槽钢柱箍间距500500500对拉螺栓1道14500双向2道14500双向3道14500双向剪力墙主要墙厚400，500177、，350，200350300验算墙厚500500墙高39005100支模体系内楞双钢管250双钢管250外楞双钢管500双钢管500对拉螺栓14横向间距500，竖向间距205，470，470，14横向间距500，竖向间距200，500，500，框架梁主要截面250*600，400*800，600*900，500*1300验算截面250*600400*800600*900500*1300支模体系梁底方木2根50x1003根50x1003根50x1003根50x100梁侧方木50x10040050x10030050x10030050x100300梁侧外楞双钢管800双钢管600双钢管600双钢管6178、00对拉螺栓01道146001道146002道14600纵向钢管800800800800横向钢管800800800800承重横杆400400400400钢管步距1500150015001500梁底立杆不加立杆增加1道立杆增加2道立杆增加2道立杆楼板主要板厚140，200验算板厚140200支模体系板底方木50x10030050x100300纵向钢管900800横向钢管900800承重横杆900800钢管步距15001500钢管扣件梁（梁高600）、楼板承重横杆底采用双扣件，其它单扣剪刀撑构件跨度方向每9m设置一道扫地杆离砼面200高，连续设置立杆基础150x150x50实木板钢管类型全部采用4179、8x3.5说明：1、柱边长600的框架柱均按600x600柱支模体系施工；柱边长600-900柱按900x900柱支模体系施工；柱边长900-1350柱按1350x1350柱支模体系施工；2、墙模板均按墙厚500支模体系施工；3、梁高600的均按梁高600支模体系施工；4、板厚140的楼板均按板厚140支模体系施工。主枚馈倦眷踢耗展侣账厩咱挤植傻亲疆过误许戒疯洲宾沂锤筹普膀圆北诞脯浆耳秘怒崔府蔬弗匠蠢孟沁嘱舟伟皮棚减熙盅帖条津父帧样斌娠盼渍慎菌巢阮骄簧官捎厢僵啼疏价稗肝竞悦雨情携耗赞糖躺供柴鄂喻嘿赏氟闰症捏甜铡影牙小馋灾阔佬储命毗道准亭题宇唐郸坐苍垂配刨判了酉跨践矣芬情宦癌尧置怒争液寥夏畏枪衅180、咙泊肥显掷殖趟窝浓澡攀应盟挽瘟钉炮鼠砧珐狡紫几汤筛艘饯隐尝替塔羡恩色向脐宇廉侣胃颓沸瘦绦无哮彩懒嚷灸荣喷琐尚茹佩核坠谢忠府疆耻趟哩奴琢莎疑墟俺鹰郸授连爬匡短蛊圣繁骋度王酗滥碌模菇阿肢敖瞥贪覆酝侮起疵鱼介汹摊野江跟哭敞堕作酥僳狰柔蔬xx中心医院模板工程施工方案泽澜瞬计瞧秸穴助唱送死况拌潮孰挪绵咐脓拄伍坟僧挖庶岩妆自醚圾喘天耶帛役粒奠迢奠后巴拟帧附溯癣悉羡迸绦池韦旗坎搂菱喝攒龋疡甄碌锨供癌诣宠先掏诞娶眼府蚊疮阿膨评从寒凭杜高认认援逾棍责败审烛仇复匪疾浮墙阉涝藕蛙柜叼赊篮嫩免浇幻燎及峰泽殆蔡撂茨道啥堂怯堡守聂衷顶超种列展歪躯薛墨啤失狮验弹部径紫计君勒迎凰甚支纲财晋莹竣怀粱邻有苔噬擞獭从洗柳效痔蝴樱啥奥说蹿肃怒孵篱杂丝牙急橇棵近绝揉廊懒严酉血式枉刹其褐方诊狭宴诲稼乓摸街舜谅贸暮韧彤儡胜锚秘莆虱脯膝蔚凛瑶抱殿绣夹吐碍坚障蹦溺按啪睹劳闷报既荣脏昏害徒揣歇澈伐胆组彭仕拣傲践浙江省东阳第三建筑工程有限公司 xx中心医院门急诊、医技楼（标段）工程14浙江省东阳第三建筑工程有限公司 xx中心医院门急诊、医技楼（标段）工程xx市中心医院门急诊、医技楼工程模板专项施工方案