时速100KM双向四车道一级公路建设项目实施性施工组织设计方案85页.doc
下载文档
上传人:职z****i
编号:997623
2024-09-04
85页
768.30KB
1、时速100KM双向四车道一级公路建设项目实施性施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 编制依据及原则1第一节 编制依据1第二节 编制原则1第二章、工程概况2第一节、工程简介2第二节 主要技术标准3第三章、设备、材料、劳动力进场计划6第四章、施工组织机构设置10第五章、临时工程方案及数量12第一节 临时工程规划原则123.对既有建筑、管线等采取必要措施予以保护。12第二节 水电供应12一、临时供水12二、临时用电12第三节 临时工程施工标准12一、施工便道12二、施工营地13三、环境保护2、及污水处理设施14第四节 主要临时工程数量汇总14第六章、施工组织计划15涵洞工程施工进度横道图21第七章、关键工序施工技术方案24第一节、施工前准备24(1)地质调查核实24(2)图纸复核、恢复定线及放样24(3)试验准备24第二节、主要项目施工方案、方法25(一)、路基施工工艺25(二)桥涵施工工艺31(三)、路面工程施工方案373、施工前试验段的铺筑:40(1)级配碎石垫层试验段404、砂砾垫层施工工艺40(四)、路缘石施工49(五)、主要施工工艺流程图51(六)、 特殊情况施工的技术措施63第八章、质量保证措施64一、质量目标:64二、质量保证体系64质量保证体系64三、为实现质量目标3、所采取的措施:65加强砼的养护,防止出现脱水现象和干缩裂缝66第九章、工程进度保障措施67一、组织机构及人员选配67二、施工管理6710、做好季节性安排,防止不良气候对施工生产造成大的影响。68三、设备管理69四、资金投入保证69五、技术、工艺保证69第十章、冬季施工措施701、成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组。70第十一章、雨季施工措施702、雨季施工中加强道路养护,确保施工运输畅通。70第十二章、安全保证措施71一、安全保证体系71安全保证小组71二、安全保证组织机构与人员配置71三、安全保证措施711、工程项目的安全与环境管理722、保证安全的主要措施733、安全管理制度744、保4、证安全的奖惩办法765、防洪措施776、劳动安全保护措施777、交通安全措施78第十三章、环境保护措施:781、建立环境保护机构792、防止水土流失793、严禁乱挖乱弃794、控制扬尘795、防止噪声、废气污染796、生活垃圾处理807、美化绿化808、保持现场整洁80第十四章、精神文明建设804、宿舍内整洁干净,用具摆放有序,经常保持良好卫生环境。81第十五章、廉政建设:811、严格遵守党和国家有关法律法规及交通部的有关规定。817、建设资金管理,专户专储,专款专用防止挤占挪用。82实施性施工组织设计第一章 编制依据及原则第一节 编制依据 1、xxxx至xx一级公路招标文件、补遗书,施工合同5、等资料。2、xxxx至xx一级公路施工设计图纸。3、国家和交通部现行有关设计、施工的规范、规则及验标。4、施工前现场调查所获取的有关资料。5、我单位同类或类似工程的施工经历。第二节 编制原则1、按照招标文件及施工合同的各项条款要求,实质性响应业主的指令和要求。2、坚持实事求是,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则,确保高速度、高质量、高效率完成本合同段的建设。3、根据工程实际情况,围绕工程重点,周密部署,合理安排施工顺序。坚持积极推广应用“四新”技术成果的原则,发挥科技在施工中的先导作用4、实施项目法管理,采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置,确保实现成本、工期、质量、安全及社6、会信誉的预期目标。5、坚持施工全过程严格管理的原则,在施工过程中,严格执行业主、监理工程师的指令并尊重监理意见,严格管理,严格施工,以科学的方法实行动态管理,灵活实施“动静结合”的管理原则。6、结合我公司“三位一体”即质量、环境、安全和职业健康管理体系文件的规定。第二章、工程概况第一节、工程简介xxxx至xx一级公路位于xxxxxx、xx市xx和xx市,是xx的重要能源运输通道。设计公路等级一级,行车速度100KM/H,全段采用双向四车道,路基宽度26米,结构形式(0.75m土路肩+3.0m硬路肩+2*3.75m行车道+0.75m路缘带)*2+2m中央分隔带。本项目地处xx余脉的西北麓,海拔87、35米1350米,地势由西南向东北倾斜,地表呈波状起;沿线地处温带干旱半干旱大陆性气候,总的特点是春季多风易干旱,夏季温热雨不均,季节凉爽,冬季稍长而寒冷。全年平均降水量为380.5mm,多在68月份,9月下旬至次年5月中旬为降雪季节。我标段(BHTJ-03)承建的公路K22+300K34+300段,短链1014.527m, 实际施工长度为10985.473m;包括收费站一处,港湾式停车场一处,平交道口一处,1-8米通道小桥一座,1-2m、1-3m、1-4m涵洞共10道。1-8米通道小桥位于xx至xx一级公路里程K23+280,为跨越草原砂石路面设置,起点桩号K23+272.5,终点桩号K238、+287.5,全长15米,交角90度,桥面净宽(0.75m护栏基座+11.25m行车道+0.75m护栏基座+0.25m分隔带)*2,双幅全宽26m。上部构造采用C40钢筋混凝土现浇板,C40防水混凝土桥面铺装,C30混凝土护栏。沿线草原自然景观壮观,村镇稀少,为方便乘客观赏、临时休息以及集中居民乘车,结合收费广场、服务区、互通立交等结构物的设置情况,设置港湾式停车场。路面采用轻、重载方向分别设计,其中重载方向采用 32cm水泥混凝土面层,20cm贫混凝土基层、20cm水泥稳定级配碎石底基层,20cm级配碎石垫层;轻载方向采用 28cm水泥混凝土面层, 20cm水泥稳定级配碎石基层,20cm水泥9、稳定级配碎石底基层。第二节 主要技术标准序号项目主要技术指标1公路等级一级公路2设计行车速度100Km/h3路基宽度26m4设计荷载汽-超20级挂车-1205设计洪水频率特大桥1/300,余为1/1006最大纵坡47停车视距160m8地震动峰加速度0.05g第三节、2008年度主要工程量工程内容单位工程数量路基土石方挖方m3264093填石方m3165941填土方m3342244.4填石渣m3163996填碎石土m374771.5桥涵混凝土m38830.9钢筋Kg225343.3浆砌片石防护工程m31911.8台背回填m312510.5第四节、2009年度主要工程量工程内容单位工程数量路面工程10、28cm厚C40砼面层m211728332cm厚C40砼面层m21415712cm厚AC-5砂粒式沥青砼面层m21415715mm厚同步碎石封层m2117283SBS改性沥青粘层m214157120cm厚贫砼m215583320cm厚4%水泥稳定碎石基层m213900120cm厚5%水泥稳定碎石基层m230063520cm厚级配碎石垫层M2255289钢筋Kg813399.3路基防护M7.5浆砌片石m32000C15预制混凝土m3300路基路面排水工程石渣垫层m3412渗水土工布m212384C20现浇混凝土m3432碎石m35866第五节、2010年度主要工程量工程内容单位工程数量路基防护M11、7.5浆砌片石m37189C15预制混凝土m3309.5种草面积M223771.4路基路面排水工程M7.5浆砌片石m33350C20预制混凝土m325石渣垫层m32438防水土工布m290829C20现浇混凝土m31051碎石m31360第三章、设备、材料、劳动力进场计划1 主要设备进场计划序号设备名称进场数量进场时间用 途1振动压路机4台2008.62008.7路基压实2挖掘机6台2008.62008.7挖土石方3推土机4台2008.62008.7推土4平地机2台2008.62008.7整平5散装水泥罐车1台2008.7散装水泥运输6120型砼拌合站1台2008.7混凝土拌合7120千瓦发电12、机1台2008.6供电8ZL50装载机6台2008.62008.7装车925T汽车吊1台2008.7吊装10混凝土罐车3台2008.7混凝土输运11混凝土泵车1台2008.7浇筑砼1218T翻斗车20台2008.62008.7运 输138000L洒水车4台2008.7养护、洒水14350L砂浆搅拌机2台2008.6搅拌砂浆15兰派压路机1台2008.6夯实1630KVA电焊机5台2008.7钢筋焊接17520尼康全站仪1台2008.6放样18DS3水准仪4台2008.6操平2、主要实验仪器进场清单序 号设备名称进场数量进场时间用 途12000KN压力机1台2008.6压试块2水泥细度负压筛析仪13、1台2008.6水泥细度分析3烘箱1台2008.6砂烘干4砂浆、砼试模40组2008.6制试块5砂、石筛各1套2008.6砂石样分析660KN万能压力机1台2008.6钢筋强度分析7电动抗折试验机1台2008.6抗折强度测试8电动重型击实仪1台2008.6重型击实9光电液塑限仪1台2008.6土液塑10恒温标养箱1台2008.6试块养生11煮沸箱1台2008.6水泥试验12新标准土壤筛1套2008.6土工试验13CBR承载比仪1套2008.6土工试验14500g2000g电子天砰6套2008.6称量1515kg台秤3套2008.6称量16自动摇筛机1套2008.6筛分试验17水泥混凝土震动台114、套2008.6试块震实18多功能脱模器1台2008.6脱模19100kg磅秤2台2008.6称量20容积升1套2008.6体积称量21压碎指标值测定仪1台2008.6压碎值试验22针片状规准仪1台2008.6针片状试验23游标卡尺1套2008.6直径测量24砂当量试验装置1套2008.6砂试验25水泥净浆搅拌机1台2008.6水泥试验26水泥标准稠度仪1台2008.6水泥试验27水泥胶砂搅拌机1台2008.6水泥试验28水泥胶砂振实台1台2008.6水泥试验2、主要实验仪器进场清单序 号设备名称进场数量进场时间用 途29砼含气量测定仪1台2008.6砼试验30标准养护室设备1台2008.6试块15、养生31水泥混凝土搅拌机1台2008.6砼试验32水泥砂浆稠度仪1台2008.6砂浆试验33无侧限抗压强度仪1台2008.6抗压强度试验34灌砂筒4套2008.6路基压实度试验3、原材料及成品进场计划:序号材料名称单位数量2008年6月7月8月9月10月11月12月1桥涵用水泥T3500130020002002砂m34000150022003003碎石m36000200035005004钢筋T23080501005路面用水泥T700010001500300015006碎石m360000100002000020000100007砂m3100003000500020008钢筋T300100100116、004、主要劳动力配置计划:序号工种进 场 人 数2008.62008.72008.82008.92008.102008.111砼 工04070702002电 工2554323壮 工2050505040104机械工208080707005电焊工21010620合计4418521520013512第四章、施工组织机构设置为了优质高效地完成本合同段施工任务,特组建“xx公司xx一级公路第三合同段项目部”,负责本段的施工组织和管理。我项目部有年富力强的管理人员和经验丰富、战斗力强的施工队伍投入本工程施工,决心以良好的社会信誉、强大的施工生产能力、雄厚的经济实力、严密科学的施工组织和管理、先进的施工工17、艺参与本工程施工。附:1、施工组织机构框图 2、工作机制及主要职责分工表1、施工组织机构:工程部xx财务部xx 综合部机械部物质部常务副经理:xx 项目总工:xx项目经理:xx副经理技术员测量 试验高 师 质检员 2、工作机制及主要职责分工表序号姓 名职 称现场职务1高级工程师项目经理2高级工程师常务副经理3高级工程师项目总工项目总工4高级工程师副经理5工程师副经理6高级工程师路面工程师7高级工程师路基工程师8工程师路基工程师9高级工程师计划负责人10工程师计划员11高级会计师财务负责人12工程师财会员13高级工程师测量工程师14助理工程师测量员15助理工程师测量员16工程师结构工程师17工程18、师结构工程师18工程师试验负责人19工程师试验员20工程师试验员21助理工程师试验员22工程师工 长23工程师材料负责人24工程师综合负责人25工程师机械工程师第五章、临时工程方案及数量第一节 临时工程规划原则临时工程修建本着以下原则进行:1.充分利用有限的施工场地,本着满足需求、降低噪音,减少污染,美化环境、不妨碍交通的原则布置施工现场。2.临时工程建设尽量利用已有设施,按照节约资金,节约用地,因地制宜,就地取材,便利施工的原则进行。3.对既有建筑、管线等采取必要措施予以保护。4.临时工程设施主要有施工便道,供电线路,电源,通讯联络,施工用水,污水处理场,生活生产垃圾站,生产,生活用房,料库19、等。第二节 水电供应一、临时供水本标段地下水丰富,水量可满足工程使用需求,采用打井抽取地下水作为工程用水。利用原有居民打水井,作为生活用水。二、临时用电由于受地势条件的限制,目前我标段外接来电只能满足生活用电;生产方面暂时配备120KV柴油发电机作为临时用电,待与上级主管部门协商解决生产用电后,再进行统一供电。桥梁一队、二队、三队各自备柴油发电机,作为临时用电。第三节 临时工程施工标准一、施工便道根据现场调查,按照设计图纸结合当地自然情况修筑施工便道,具体便道设计及修筑计划如下:(一)、便道施工标准便道路基宽度8.5 米,采用泥结碎石路面,其路面纵坡、平曲线等施工时都不低于三级道路标准。其技术20、标准详见下表。临时便道技术标准 项目技术标准计算行车速度60Km/h路基宽度8.5米最小曲线半径200米路面结构砂石最大纵坡6%(二)、便道修筑便道施工采用人工和机械填筑,路堤填筑控制填土密实度和边坡坡度,以确保路堤稳定。(三)、便道布置计划便道起点为我标段起点K22+300至终点K34+300,便道总长约11Km。二、施工营地根据本工程施工现场条件结合施工任务,将施工营地布置于工点附近居民现有住房处,具体划分如下:1、生活场地项目经理部为便于协调处理整个标段施工生产,设于主线K24+000左侧300米左右,房屋全部为钢彩房,生活区与办公区分离修建,中心试验室设在经理部。建筑面积约4000m221、。2、生产场地生产场地按照便于管理、集中就近、一次规划、分步实施的原则布设,共需修建材料库、预制场、拌合站等,房建筑面积共6000m2。三、环境保护及污水处理设施1、施工废水处理设施施工废水主要有泥污水和少量油污水,泥污水采用沉淀的办法进行处理,油污水采用过滤的办法进行处理,处理后的水可以循环使用或排放。2、生活垃圾处理设施生活垃圾用汽车拉运至指定地点深埋。油污、粪便必须进行过滤、消解处理,在生活区设过滤池和化粪池各一座,用于油污、粪便处理。第四节 主要临时工程数量汇总主要临时工程数量表顺序工程名称单位数量备注1新建便道km112临时房屋m2100002.1生活房屋m240002.2生产房屋m22、26000第六章、施工组织计划详细施工进度计划:根据总体工期要求,我标段特制定详细的施工组织计划:1、路基土石方施工期从2008年7月20日开始到2008年10月31日结束2、桥梁砼工程施工期从2008年7月25日开始到2008年9月25日结束3、路面结构层施工期从2009年5月10日开始到2009年9月15日结束4、路基防护、排水计划在2009年7月1日,2010年9月30日完工。详细施工进度见后附2008年度施工计划施工进度横道图。20108年1月1日10天2008年5月1日总体工程施工计划网络图2009年1月1日防滑处理与养生12月11月5月9月8月7月6月4月3月2月10月10月9月823、月6月7月5月4月3月2月11月12月10月9月8月7月6月级配碎石垫层挖方水泥稳定底基层级配碎石垫层总工期为863天18特殊路基处理3水泥稳定底基层419混凝土现浇板台身 水泥稳定基层141312台背回填23恢复定线基础水泥混凝土面层贫混凝土基层路基防护、排水工程1715准备工作面层备料填方22252316182027涵洞挖基621基础7水泥稳定基层梁板预制822台身9贫混凝土基层102111同步碎石封层台背回填主体工程施工进度计划横道图施工日期工程项目2008年度2009年度5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月准备工作路基土石方工程小24、桥涵洞工程新建路面工程路面备料等碎石垫层底基层基层重载方向贫砼基层面层路基施工进度横道图施工项目施工时间2008年度7月8月9月10月11月施工准备K22+300 K25+000段K25+000 K28+000段K29+000 K31+000段K31+000 K34+300段8米小桥施工进度横道图施工项目施工时间2008年度7月8月9月10月11月施工准备挖基一层基础支模浇筑基础砼二层基础支模浇筑基础砼支台身模板浇筑台身砼8米小桥施工进度横道图施工项目施工时间2008年度7月8月9月10月11月支台帽模板浇筑台帽砼现浇梁板搭架、支模预压现浇板混凝土 浇注及养护台背回填涵洞工程施工进度横道图施工25、项目施工时间2008年度7月8月9月10月11月施工准备4挖基55支基础模板7浇筑基础砼支台身模板浇筑台身砼梁板预制8梁板安装台背回填路面进度计划横道图施工项目施工时间2009年4月5月6月7月8月9月10月恢复定线水 稳拌和站安装 级配碎石垫层水稳底基层贫混凝土基层水稳基层同步碎石分层沥青混凝土面层水泥混凝土面层防护工程进度计划横道图施工项目施工时间2009年2010年7月8月9月10月5月6月7月8月9月防护工程防护工程第七章、关键工序施工技术方案第一节、施工前准备(1)地质调查核实施工前搜集详细的工程地质、水文地质及地基基础设计资料,结合工程实际情况,全面掌握本地区的地基处理经验和类似工26、程的地基处理经验和使用情况,必要时补充钻探查明地质以指导施工。(2)图纸复核、恢复定线及放样根据图纸和设计单位提供的测设基准资料进行恢复定线测量,对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准基点桩等已认真核对,牢固栓桩,并将结果保留到交工验收,必要时做永久保护。复测结果符合要求后并经监理工程师认可进行加密放样。根据现场情况布设加密控制点、水准点。根据主线中桩坐标,从控制点用全站仪在直线段每20米放出中桩,在曲线段每10米放出中桩,用水准仪逐桩测量原地面高程。同时根据路面设计高程,已绘出路基横断面图,算出左右两侧边桩位置后,在实地已放出路线边桩。(3)试验准备各种原材料进行取样试验,路基土27、工试验(包括沿线路基和取土场的土的液限、塑限、塑性指数以及标准重型击实试验、土的颗粒分析、CBR值等);集料类(包括集料筛分、集料密度及吸水率、集料含水率、集料密度及空隙率、集料压碎值、集料含泥量等试验);水泥及水泥砼类(包括水泥的标准稠度用水量、标准稠度用水量、细度、胶砂强度、安定性,水泥砼拌和物稠度、凝结时间、砼坍落度、试验水泥砼强度等);无机结合稳定材料类(包括含水量试验、击实试验、无侧限抗压强度实验、水泥或石灰稳定土测定实验等)。第二节、主要项目施工方案、方法(一)、路基施工工艺1、路基施工主要控制指标、检验频率和方法路基填料最小强度、最大粒径要求及压实度标准填料应用部位(路床顶面以下28、深度)(m)填料最小强度(CBR)(%)填料最大粒径(mm)压实度(%)路堤上 路 床(00.30)8100 96下 路 床(00.80)510096上路堤(0.801.50)415094下 路 堤(1.50)315093零填及 挖方路基(00.30)810096(0.300.80)510096土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1压实度(%)零填及挖方(m)0-0.3096密度法:每200m每压实层测4处30-0.8096填方(m)0-0.8096941.50932弯沉(0.01m)不大于设计要求值33纵断高程(mm)+10,-15水准仪:每200m测4断面24中线29、偏位(mm)50经纬仪:每200m测4点,弯道加HY、YH两点25宽度(mm)符合设计要求米尺:每200m测4处26平整度(mm)153m真尺:每200m测2处X10尺27横度(%)0.3水准仪:每200m测4个断面18边坡符合设计要求尺量:每200m测4处1石方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1压实层厚和碾遍数符合要求查施工记录32纵断高程(mm)+10,-20水准仪:每200m测4断面23中线偏位(mm)50经纬仪:每200m测4点,弯道加HY、YH两点24宽度(mm)符合设计要求米尺:每200m测4处25平整度(mm)203m直尺:每200m测2处X10尺26横30、坡(%)0.3水准仪:每200m测4断面17边坡坡度符合设计要求每200m抽查4处1平顺度符合设计要求2、填方路基施工工艺:a、放样:根据设计给定的主线中桩坐标,用全站仪放出中桩位置,起伏较大的段落20米设一中桩,较平坦的段落50米设一中桩。然后用水准仪逐桩测量原地面水准高程。全站仪测定横断面,在米格纸上描绘地面线及路基断面,计算出左侧及右侧的边桩位置,并在实地放出边桩。b、清表:填土前,原地面处理作业,用推土机清除地表的杂草、树根、农作物残根等及表层的种植土,并结合装载机和自卸车将废土清理出路基以外。c、填前碾压:清表后,用平地机将地面整平,随即用50T振动压路机碾压一遍,防止土中的水分散发31、,再用洒水车全幅洒水,使土中的含水量接近最佳含水量,待地表微干,适合碾压时两台32T振动压路机同时碾压。之后自检密实度,如果达不到要求,继续洒水、碾压。直到达到设计要求的密实度为止。d、分层填筑:原地面处理达到要求后进行分层填筑。填料先用推土机推平,再用平地机整平,然后先用50T振动压路机静压,再用50T及32T振动压路机反复碾压。从上土到碾压完成控制在中午12:00以前完成,防止水分过量散失。如一次碾压达不到密实度,则洒水后再次碾压,直到达到要求的密实度,每填筑三层后,恢复一次中桩,并检查路基宽度,适当收坡。e、路基成型:当填土高度接近路床标高时,严格控制好路基标高,横、纵坡及宽度,用平地机32、仔细找平后,反复碾压,以达到密实度。路基成型后控制重型车辆在上面行驶,以免对路基造成破坏。f、边坡整形:按设计给定坡率对填方路基的边坡进行修整,达到坡率一致,外观整齐的目的,并对刷坡土进行清理。3、挖方路基施工工艺:a、挖方清表挖方如为利用方,开挖作业开始前应清除用地范围内的种植物、树根、灌木以及表层种植土等。b、挖方路基的排水开挖土方前根据现场实际情况做好排水系统布设,修建排水沟、截水沟等临时排水设施,防止施工中线路外的水流入线内,并将线路内的水迅速排出路基,保证施工顺利进行。c、路基土方横挖法当路堑短而深时,采用横挖法。以路堑整个横断面的宽度和深度,从一端或两端逐渐向前开挖。d、路基土方纵33、挖法路堑较长、较深,两端地面纵坡较小的路堑开挖时,采用纵挖法。沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进。先沿路堑纵向挖掘一通道,然后将通道向两侧拓宽,通道拓宽至路堑边坡后,再开挖下层通道,如此向纵深开挖至路基标高。e、路基土方混合式开挖法当路线纵向长度和挖深都很大时,采用混合式开挖法,即将横挖法和通道纵挖法混合使用。先沿路堑纵向挖通道,然后沿横向坡面挖掘,以增加开挖工作面。f、路槽整形路槽整形的关键是掌握好标高,要随时进行高程、中线测量。在快到设计标高时,用布点法控制标高,由平地机配合推土机、人工整形,最后要做到一次标准成型,验收合格。g、弃土原则先将弃土方案报有关单位批准后实施(方案包括弃土方34、式、调运方案、弃土位置、弃土形式、坡脚加固处理、排水系统布置及计划安排、环保措施等)。4 、特殊路基施工工艺:路线在K22+300K22+340、K23+650K24+450段经过下湿地,该段路基的处理方案为:控制路基填筑高度在3米以上;填筑路基时,撒铺石渣,每4050厘米为一层,用冲击夯碾压将石渣压入软弱土层中,地面以上0.8米范围内的路堤用石渣填筑,石渣层上再填筑40厘米的碎石土,碎石土层中设置土工格栅;并设2米宽的护坡道。对于风吹雪路段病害处理方式主要有,路线在K23+480K23+600段为低填路段,在排水沟外10米设挡雪墙;在挖方路段,边坡采用1:2,迎风侧设置5米积雪平台,背风侧设35、置3米平台。迎风侧坡顶10米外设挡风墙。5、路基防护工程施工工艺:路基的防护工程包括:边沟、排水沟、护坡等。在砌筑前放样。挖基,基坑清理后,二次放样砌筑,砌体施工时要严格按配合比配制砂浆。采用铺浆结合灌浆的砌筑方法,注意砂浆饱满、密实,石料丁顺相间,上下错缝。成型后表面平整,线型顺直,勾缝平顺、光滑。随时砌筑随时养生,养生期满后停止养生。(二)桥涵施工工艺1、扩大基础施工:施工放样挖基清理基底放样支模钢筋骨架绑扎浇筑砼拆模养生(1)施工放样:按照计算所得基础角点坐标对基坑进行放样,为方便施工每边扩大24m。(2)挖基:根据放样尺寸利用挖掘机配合自卸汽车开挖弃土,距基底约1520cm留下由人工进36、行清理整平,以免扰动原地面。(3)清理基底:人工将基底浮土及不平整处全部清除,待测基底承载力后,根据具体情况对局部基底进行清除,换填砂砾80cm以上,分层夯实以保证基底承载力。(4)放样支模:再次对基础进行四角坐标放样,按照放样尺寸进行支模,为保证砼处观质量,采用1.5m0.9m定型钢模拼装支模,用支撑及拉紧方式固定模板以保证其刚度及强度,对模板进行检查,保证严密和平整及顺直性,在模板上划出基础顶面标高,方可进行砼施。(5)浇筑混凝土:混凝土浇筑采用拌和站拌料,混凝土搅拌车运输,混凝土泵车输送,为保证混凝土连续及密实性,采用分层逐段浇筑方式,分层厚度为30厘米,插入式振捣。为使一层基础和二层基37、础能连接紧实,在混凝土表面收浆以后进行拉毛处理或插入石榫。(6)拆模:待混凝土达到拆模强度后即进行拆模。(7)养生:采用大面积水养生,以保证砼强度。说明:二层基础的施工工艺同一层基础只在二层基础浇筑前清理一层基础顶面,并在二层基础钢筋绑扎时,预埋台身钢筋。沉降缝处理拟采用聚乙烯为隔离层,施工中先施工半幅基础,待下半幅施工时,以泡沫板紧贴前半幅作为隔离模板,再进行支模浇筑砼,可作沉降处理。2、台身施工:(1) 施工放样:按照计算所得台身四角点,坐标,对台身实地放样。 (2)支模:台身模板采用1.5m1.2m大片定型钢模拼装, 并在外侧用钢管连接固定成整体,前后墙用内拉杆拉紧,模板外侧各角点和主要38、受力点用紧线器拉紧,固定于地锚,调整紧线器使模板竖直,线型直顺。(3)浇筑砼:支模完成后,经监理工程师检验合格后,进行混凝土浇筑,分层浇筑、捣实,分层厚度不大于30cm,捣实后再浇筑下一层。浇筑完成后,在混凝土表面收浆以后用木抹搓平。3、台帽施工:支立钢管支架,支架落在基础顶面上,为10cm10cm的方木,间距2m,顶端水平布置一根15cm15 cm方木,与台身固定在一起。测量放样,定出台帽纵横轴线几何尺寸线,支立组合钢模,测量检测合格后浇筑混凝土。砼的振捣采用插入式振捣器,振捣棒垂直插入砼面快插慢拔,每一个插点振捣时间为2030s,浇筑时预埋台帽与钢筋混凝土板的锚栓钢筋。终凝后开始养生,砼强39、度达到设计强度的2.5MPa后拆除模板。4、现浇桥面板在完成下部台帽施工时,开始现浇桥面板施工。采用满堂红支架就地浇筑施工,底模采用150*105模板,侧模采用定型模板,模板经过打蜡抛光处理后安装。为消除支架产生的非弹性变形,对基础进行压实处理,使其承载力达到施工要求,同时对支架进行100恒载预压,观测,待支架不发生变形后卸载浇筑混凝土。浇筑混凝土时派专人对支架进行变形观测,一有动静立刻停止浇筑,待问题处理后再进行浇筑施工;砼浇筑采用振捣梁拉平,并用木抹抹面两次,收浆。第二次抹平后,沿横坡方向用机具压槽、拉毛处理。终凝后开始养生,洒水并覆盖塑料薄膜,砼强度达到要求后拆除模板。5、砼防撞护栏施工40、砼防撞护栏的外观质量直接影响整体美观。所以我们在施工过程中非常重视。其施工重点为:(1)模板采用全新钢板,并对其表面进行机动刷光。(2)脱膜剂涂刷均匀,在使用前还用塑料薄膜进行重点保护。(3)安装时保证线条直顺,支撑牢固和不漏浆。(4)为使混凝土坍落度降低,特使用了高效减水剂,以防表面出现水泡。(5)养生:采用大面积水养生,以保证砼强度。 (6)待混凝土达到拆模强度后即进行拆模。6、涵洞盖板施工工艺场地平整硬化底座制作钢筋加工、绑扎支模浇筑砼养护移板梁板安装(1)、施工平台用推土机、平地机配合压路机平整场地,并铺设施工便道,在环预制四周设置排水沟,(布置情况见平面示意图)底座基础换填40cm砂41、砾,底座为10cmC15混凝土,顶面铺设安装5mm厚钢板作为梁板底模。(2)、钢筋加工、绑扎依照设计图纸,用红油漆在底模边上准确画出主筋、箍筋间距,然后在底模上刷一层脱模剂(采用柴油、机油混合物),这样便于在移板时板和底模分离,并保证预制板底面平整光滑。钢筋加工:主筋的连接全部采用双面搭接焊,焊接时两钢筋搭接部位预先折向一侧,使两接合钢筋轴线重合且偏差3mm,焊接长度不小于5d(d为主筋直径),焊条采用JN-JN506钛钙型焊条,(用该焊接接头经过试验结果为塑断,焊接接头机械性能符合JGJ18-96质量标准)。加工成形的钢筋按主筋、箍筋、水平筋及长度不同分别成捆堆放,用有色塑料布覆盖,以防雨雪42、锈蚀钢筋。(3)、支模a、钢筋绑扎完成后,开始支板的侧模、端模,模板是根据预制构件的几何尺寸定做的定型钢模板,下面用底座预留好的孔道和螺杆固定,上面用螺杆拉紧,两端模用方木和钢管顶好,保证其牢固性和垂直度。钢筋保护层厚度用定制的塑料垫块支垫,以保证钢筋保护层厚度在设计及规范允许范围内。b、根据图纸制作锥形锚拴塞,浇筑前放入锚拴孔,并将木塞在设计锚拴孔位置与侧模用钢筋固定。(4)、混凝土拌和、运输、浇筑支完模板、检查钢筋保护层厚度及模板稳固性,自检合格后上报监理工程师,经监理工程师检验合格后,浇筑砼。砼采用拌和站集中拌和。该拌和站已经过试拌,配料准确,生产能力及各项指标均能满足施工要求。混凝土拌43、和采用试验室C30施工配合比,坍落度控制35cm。控制拌和时间在60s90s,混凝土拌和均匀后卸料。砼运输、浇筑:料斗车运输,运输时限能保证砼和易性,砼运至现场后,人工入模,入模时扣锹,板厚大于30cm的板分两层浇筑,分层厚度控制在2025cm间。浇筑时严格执行操作规程,确保砼浇筑质量及外观质量。(5)、拆模、养生在混凝土终凝硬化后拆模(硬化程度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏为宜),拆模时,先拆侧模上下拉杆,然后再拆侧模及端头,拆模后进行仔细检查板表面是否存在蜂窝麻面空洞等病害,并做好记录,外观质量严重不符合要求的板废弃重新预制。梁板拆模后,用塑料布覆盖表面,并浇水保持表面湿润,养生不小44、于7天(普硅水泥混凝土)。(6)、移板待同步养生试块抗压强度达到设计强度80%以上时,用吊车将板移到存板区。堆放时,在理论支撑点下铺设枕木,上下面不得倒置。在板侧面标明板型号、施工日期及使用部位。(7)、梁板运输、安装在台身混凝土达到设计强度时,在台帽上铺设板式橡胶支座,用吊车、平板车装运存梁区内的梁板,运至涵洞处用吊车安装。梁板全部安装后,检查锚拴孔有无杂物、积水,清理后,插入锚拴钢筋,并用C30细石砼捣实。板底用M10砂浆勾缝,缝为凸缝(要求缝宽为2cm,且均匀平顺密实)。板顶板缝处用C30细石嵌缝,割除吊环钢筋,在涵顶铺两层一油一毡,以保证涵顶的油毛毡严密,不渗水。7、防护工程施工:填方45、路基防护以稳定路基、美化环境、经济合理为依据,根据地形、地貌、工程地质及水文地质条件、筑路材料供应等情况采用不同的防护形式。具体为:路基填方高度3米的路段,采用清表土封闭边坡防护;路基填方高度3米的路段,采用拱形骨架护坡防护;在路基边坡易受冲刷的路段设置浆砌片石护坡防护,以防止水流冲刷路基。挖方路基护坡采用形式:土质挖方路段采用用清表土封闭边坡防护;岩石挖方路段,边沟外侧设置矮墙,以防止山体上面落下土、石块堵塞排水设施。按防护工程的设计图纸,对防护进行放样挖基,清理基底后二次放样砌筑,对于浆砌片石,石料选用强度不低于30MPa,厚度不小于15厘米。砌筑时敲去其尖锐凸出部分,石块宽面朝下,平稳放46、置,做到分层错缝搭叠砌筑。外露部分为浆砌料石的,砌体施工时要严格按配比配制砂浆,采用铺浆结合灌浆法砌筑注意砂浆饱满,密实,石料丁顺相间,上下错缝,成型后表面平整线型顺直,随时砌筑随时养生,达到养生期后停止养生。8、台后回填:梁板安装完工后,进行台背回填工作,填料采用石渣,基础部分25cm一层,分层填筑,压实,密实度达到96%以上,台身部分20cm一层分层填筑压实,密实度达到96%以上,大面处用32T大型压路机压实,边角处用小型压路机和振动夯夯实,台身填料前应在台背刷沥青防水层。(三)、路面工程施工方案1、路面主要材料技术指标 1)、采用强度高、收缩性小、抗冻性好的硅酸盐水泥,其化学成分和物理性47、能符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)和道路硅酸盐水泥(GB13693-1992)的规定,其28天抗压强度42.5MP,28天抗折强度7.5MP。2)、粗集料采用地质坚硬、耐久的碎石,其压碎值15%,针片状颗粒含量15%,含泥量1%,吸水率2.0%,其级配符合相关规范规定。3)细集料采用天然中粗砂,其含泥量2,压碎值25,坚固性8,硫化物含量0.5,表观密度2500/m3,间隙率47。4)钢筋无裂缝、断伤,表面无油污、锈蚀。其技术性能符合有关规定的要求。5)基层、底基层粒料技术要求针片颗粒含量15,压碎值30,有机质含量2%。水泥稳定级配碎石抗压强度与设计参数试验项目指 标备48、注上基层下基层压实度()9897抗压模量25,7d(MP)3423抗压回弹模量E(MP)1300140013001400劈裂强度90d(MP)0.50.4水泥稳定碎石基层、底基层应符合下表规定检查项目质量标准检查规范要求值相关质量频率方法基层底基层压实度代表值9897重型击实标准每200m每车道2处灌砂法极值9492平整度mm基层818平整无波浪每200m测2处10尺5m直尺纵断高程mm基层+5,-10+5,-15平整顺适每200m测4个断面每断面3-5点水准测量厚度mm基层代表值-8合格值-15代表值-10合格值-25均匀性好每200m每车道1点可用钻孔取样数据宽度mm不小于设计边线顺适每249、00m测4处尺量横坡0.30.3相邻断面不得出现正复数值偏差每200m测4处水准仪测量灰剂量0.50.5每2000测一次EDTA滴定含水量-1,+2-1,+2按最佳含水量控制导常时随时检查上、下午各取一组强度mpa412.0每2000制备1组试件7天浸水抗压强度级配符合设计要求每2000一次6)路面混凝土控制指标和主要技术要求a.28天抗弯拉强度MPa。b.水泥用量不小于350Kg/m3。c.水灰比取0.4。d.混凝土面板的平整度3mm,抗滑构造深度0.8mm。7)贫混凝土基层的技术要求a.7天施工质检抗压强度大于10MPa,28天弯拉强度大于3.0MPa,28天抗压强度大于15MPa。b.缩50、缝按行车道方向切缝,用(改性)沥青灌缝;胀缝和面板的胀缝必须上下对齐,并安装胀缝板和传力杆。2、施工前准备:路面施工前,由项目经理、项目总工向技术人员作一次全面的技术质量设计交底,学习“公路路面施工技术规范”、“公路工程质量检验评定标准”、“施工图”、“补充设计规范”等文件。中心试验室配备足够的检测仪器设备并经过计监部门检校,各种混合料配合比均需取得使用许可证,中心试验室向工地试验员作试验工作的交底。拌和场地须先平整并碾压硬化,各种集料应分开堆放,并设置防雨顶棚及排水沟,保证场地排水良好。拌和站计量设备经过计监部门检校,保证拌和料配合比准确。 测量放样时根据导线控制点,用全站仪放出中桩(曲线段51、10m一桩,直线段20m一桩),根据设计图纸用钢尺放出施工线,施工线用白灰划出。施工线外放50cm作为拉钢丝绳的线,钢丝绳用来控制摊铺厚度,钢丝绳标高偏差控制在3mm以内,由测量员检测至少两遍。并作好施工前的其它准备工作。3、施工前试验段的铺筑:(1)级配碎石垫层试验段1)确定试验段落,选取200米进行施工放样,依据技术规范及设计要求,挂线施工,确保点位和线的高度。 2)运输车由专人指挥卸料至指定地点,人工配合推土机进行摊铺,平地机整平,人工精平,采用振动压路机进行碾压,同时进行洒水,用灌砂法跟踪检测其压实度,自检合格后,报驻地监理工程师进行验收。3)通过试验段施工,确定砂砾的松铺厚度、压实机52、械的设置、压实遍数、每延米材料用量等用来指导施工。(2)水泥稳定碎石底基层、基层试验段水泥稳定碎石底基层、基层各层均确定200m的试验路段。通过试验段的施工,确定合理的施工机械及机械数量和组合方式;通过试拌确定拌和机上料速度、上料数量与时间、运输量分配等操作工艺;通过试验段施工确定压路机的碾压顺序、碾压遍数等工艺;以及确定松铺厚度,验证配合比等设计结果。4、砂砾垫层施工工艺(1)施工准备工作A.对路基顶面进行实地复测,加密中桩和水准点,恢复中线测量将测量结果整理汇总存档。B.按照技术规范要求进行原材料试验,满足各项技术指标方能进行施工。(2)摊铺用自卸车将已通过监理签认的质量合格的碎石运至路段53、,用推土机、平地机按试验段得出的松铺厚度进行摊铺整平。采用振动压路机进行碾压,碾压按先低后高、先轻后重的原则进行,先以6-8吨光轮压路机碾压2-3遍,使该层达到一定的密实度、平整度,然后用振动压路机按试验段确定的碾压遍数进行碾压,使之达到技术规范要求的压实度。自检合格后,报驻地监理工程师进行验收。附:砂砾垫层施工工艺流程图5、水稳级配碎石(底)基层的施工1)、下承层准备:在监理工程师验收的路基(或底基层)上恢复中线,清除表面杂物,然后根据施工图设计在路基或底基层上恢复中线,直线段10米设一桩,曲线段每5米设一桩,并在两侧路面边缘外范围内设指示桩,然后进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标示水泥稳54、定碎石在该施工层上的标高。2)、根据监理工程师认可的最佳设计配合比,采用灰土拌和站拌和楼进行集中拌和,自卸车运至施工现场,专人指挥倒料。拌和场拌和的混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%,以补偿施工过程中的水分损失;使混合料在施工现场摊铺碾压时的含水量接近最佳值;混合料拌和前,每天由工地试验员做当天碎石的含水量试验,提供施工配合比。拌和楼出的料到达现场后,试验员应取样,测含水量、做滴定试验,确定水泥剂量,偏差过大应调整。3)、混合料由自卸车运输,配备足够车辆,以摊铺机不等料,拌和楼不停机为最佳;运输车辆应保持车况良好,并装载均匀,以保证混合料及时运达现场。运输时,使每车料的数量基本相等55、,距离较远时,车顶覆盖油布,防水分蒸发。4)、摊铺机带有电脑自动找平系统可以保证高程的准确性。带振动的熨平板保证摊铺的平整度,有摊铺不到位或有质量问题的地方进行补料或换料处理,施工中,从加水拌和至碾压终了的延迟时间不得超过水泥的初凝时间,并应按规范要求的延迟时间(2小时)严格施工,确保摊铺质量。当摊铺达到要求的路拱并且混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用重型压路机进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压,在有超高段的地方,由内侧向外侧进行碾压。碾压时,轮迹应重迭1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止,压实后表面做到平整、无轮迹或隆起。5)、两台摊铺机同56、时摊铺,前后相距5米左右,并一起碾压,一次成型,以免混合料离析。摊铺过程中人工处理好纵、横向接缝。纵向接缝的处理方法如下:在前一幅摊铺时,后一幅的一侧用方木做支撑,方木的高度与压实的厚度相同。在摊铺后一幅之时,将方木除去。横向接缝的处理方法如下:在后一幅接缝处理时前一段摊铺后留58m不进行碾压,后一段施工时,将前段留下末压部分与后一段一起摊铺后进行碾压。6)、碾压:在混合料处于最佳含水量的状况下,用重型压路机碾压至要求的密实度。严禁压路机在已完成或正在施工的路段上“调头”和急刹车。碾压过程中局部有“软弹”、“翻浆”现象时,立即停止碾压,待翻松晾干或换铺含水量合适的粒料后再进行碾压。碾压后底基层57、要求达到97%的压实度,基层要求达到98%的压实度。7)、施工接缝保证平顺的措施:相邻两层的横向接缝均应错位1m以上。采用平接缝施工。在一段摊铺施工结束时,摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,人工将端部混合料铲齐后,再碾压密实,然后用3m直尺检查平整度,垂直刨除端部层厚不足的部分,使下次施工时成直角连接。具体施工方法为:每天最后一段末端需设置工作缝,即在水泥稳定碎石混合料拌和结束后在预定长度的末端,放两根与压实厚度等厚的方木,方木的另一侧用素土或碎石回填一定长度,其高度略高于压实厚度,然后将混合料压密实,第二天清除素土或碎石,清扫底面,重新摊铺。8)、养生:(底)基层施工完毕,58、应立即养生,养生期不得少于7天。除洒水车外,应禁止一切车辆通行,施工车辆应从施工便道进出工点。水泥稳定碎石养生期满后,应立即进行乳化沥青封层的施工,防止基层干缩开裂。9)、为了保证施工质量,还应注意以下几点:a、施工采用流水作业法,各工序须紧密衔接。b、碾压过程中,水泥稳定碎石表面保持湿润,若气温高时应及时补洒水。c、基层顶面应特别注意其横坡、纵坡、平整度等,以便为面层施工创造良好的工作面。d、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。e、用标志牌严格划分摊铺、碾压、成型区域。f、对已经碾压成型的路段,严禁各种机械设备和车辆进入。 g、尽量避免在雨天施工,当路基或底基层有积水或潮59、湿时当暂停施工,并对已摊铺的路段尽快碾压密实并进行覆盖保护。6、沥青混凝土施工工艺(1)施工准备:施工前对各种施工机具作全面检查,并经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套。采用3000型间歇式沥青砼拌合设备进行拌和,每小时生产200-240t,拌合机的进料和输送设备能保证按试验室确定的配合比进行拌和,并装有温度计及保温的成品贮料仓和二次除尘设置。摊铺时采用桁架滑移式平衡梁以保证摊铺路面的平整度。基层保证有良好的稳定性,表面平整、密实,拱度与面层一致,高程、弯沉、压实度等各项技术指标符合要求,经现场技术人员复核无误签证后再请监理工程师检查批准后清扫基层后进入面层施工。改性沥青混合60、料路面工程正式开工前,进行改性沥青混合料的试拌、试铺和试压试验,并据此制订正式的施工程序,以确保良好的施工质量和路面施工的顺序进行。试验路开展如下工作:确定拌和温度、拌和时间,验证矿料级配和沥青用量;确定摊铺温度,摊铺速度;确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数;检测试验路施工质量,不符合要求时找出原因,采取纠正措施,重新铺筑试验路,直到满足要求为止。(2)沥青混凝土的拌和:严格控制目标配合比、生产配合比、生产配合比验证三个环节的配合比质量,设计按规范规定的程序进行,并对混和料的密度、稳定度、沥青粘附力、浸水后的残留稳定度等进行检测。沥青混合料在生产过程中各关键工序严格控制温度。沥青的加61、热温度应控制在140170的范围内,石料加热温度应控制在150170的范围内,保证运到施工现场的温度不低于160。拌和以后的沥青混合料保证颗粒均匀、色泽一致,达到集料的所有颗粒被结合料所裹覆为度,不带有花白斑点、离析、结块或成团及粗细分离现象。(3)沥青混凝土的运送采用干净大吨位自卸槽斗车辆运送混合料,车槽内干净。运料车装车时,通过前后移动运料车来清除粗细料的分离现象,一车料至少分三次载。为防止尘埃污染和热量过分损失,运输车辆备有覆盖整个运料车的覆盖设备,并将槽的四角密封坚固,运至摊铺工地温度满足要求(不低于120150)。(4)沥青混合料的摊铺运料尽快不间断地卸进摊铺机,立即进行摊铺。向摊铺62、机输送材料的速度与摊铺机连续不断工作吞吐能力相一致,使摊铺机连续作业。摊铺机沿着钢丝绳向前推进,用自动找平基准装置控制高程、厚度、平整度等指标。摊铺时做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压,避免横向施工接缝。如遇料供应不及时,为防止混合料冷却将摊铺机中的料摊掉,做施工缝。当摊好的不能及时碾压或遇雨时,停止摊铺,并对经雨淋湿而未来得及碾压的混合料铲除。摊铺机的行驶速度和操作方法及时调整,以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上,不产生拖痕、断层和离析。摊铺机在使用前验证其机械性能,根据摊铺机的浮动工作原理,特别检查摊铺机的找平系统、熨平板、夯锤的技术状态。准确把握摊铺机起步,由于摊铺机性能所限,起63、步10米范围内仍处于适应调整期,所以该段厚度、平整度不尽人意。为此,在摊铺机预热就位后,先在摊铺机慰平板垫入合适厚度的木板。选择合适厚度的木板及合适的抛高系数,然后让摊铺机空档运行5分钟(量取标尺位置,量二档),以1米/分速度缓慢向前摊进,正常后摊铺机速度定为3米/分。为了保证路面高程,面层采用双挂线控制,为了减少人为误差及系统误差,桩距直线为10m,弯道处为5m,且每桩挂线高程复测23遍;为了提高路面平整度,在摊铺过程中,摊铺机前进速度恒定,并尽可能减少停机次数。提前对供料能力和摊铺速度及其影响因素进行周密计算安排。沥青混凝土正常摊铺时温度为110130,不超过165。雨天或表面有积水及日平64、均气温低于10时,不摊铺。(5)沥青混合料的压实在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随后进行充分、均匀地压实;压实作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行。沥青混合料的压实分为初压、复压和终压三个阶段进行。初压温度不低于130,终压温度不低于70,压实时用双光轮钢筒式压路机与胶轮式压路机组合碾压,以取得最佳的压实效果。压路机的碾压长度以与摊铺速度平衡为原则,碾压过程中遵循慢而均匀的速度,不随意停压,不在未碾压成型的路段上转向、调头或停车等候。压实时,压路机后轮每次碾压重迭宽度:双光轮为30cm。为了保证小转角处混和料的压实度及平顺性,采用小型手扶式压65、路机配合大吨位压路机作业,保证施工全范围内的路面压实度符合要求。7、水泥混凝土路面施工方法(1)施工前准备: 清扫下承层后,进行施工放样,根据图纸放出中线、边桩,胀缝、缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中线及边线,现场划出混凝土分块线。(2)测量放样 架设传感器的导向线,一般导向线的长度在1000m左右即可满足日间的工作量,导向线距待摊铺的混凝土路面11.5m为宜,高度为路面延伸至导向线实测标高加20cm,每根导向钢纤距离为510m,摊铺前应复测,以满足施工精度。(3)安装模板: 模板由槽钢配合钢模板组合而成,长度3到4米(槽钢长度10米),接头处牢固平整。模板高度与砼面板同高66、,模板底部与下承层贴紧,局部有空隙处用水泥浆铺平,然后在模板内侧刷一层脱模剂。(4)钢筋安装:安放钢筋网片安放钢筋网片时,不得踩踏,在底部先摊铺一层混凝土拌合物,摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落高度。待钢筋网片安放就位后,再继续浇筑混凝土。若安放双层钢筋网片时,厚度大于25cm的,上下两层钢筋网片应分两次安放。安放角隅和边缘钢筋安放角隅钢筋时,应先在安放的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隔钢筋就位后,用混凝土拌合物压住。安放边缘钢筋时,应先沿边缘铺筑一条混凝土拌合物,拍实至钢筋设置高度,然后安放边缘钢筋,在两端弯起处,用混凝土拌合物压住。 (567、)摊铺机调整和就位 摊铺机进入摊铺现场安装后,停在起始位置,使左右侧模板前后基本上和导向线平行且前后等距,起动发动机与自动方向调整系统,慢慢向工作方向行驶,按预设模板与导向线的距离,调整前后转向传感器,使前后模板与导向线完全平行。完成方向调整之后,在路基纵横方向各找两个点并打桩成距形,用细线将纵向桩连接,线的位置与路面设计标高相等,然后将机器移至四根桩内,而前端有一定进料仰角,调整后退至起始位置,其它机构的调整在试摊铺中进行。(6)拌和、运输混凝土拌合采用拌合站集中拌合,翻斗车运输。拌合时严格按批准的配合比拌制,并且严格控制混凝土坍落度(在设计允许范围内按温度的变化随时调整坍落度)。拌制时间为68、4550秒,为保持混凝土的和易性,运输时将运输车用帆布覆盖,行使时运输车匀速行使,减少颠簸。(7)布料要特别注意布料的均匀性,准确控制布料高度。铺料之前,基层应清扫干净,并洒水润湿。要有专人指挥车辆均匀卸料,分多堆卸料。可用人工布料,也可用装载机或挖掘机布料。人工布料宜使用排式振捣机前方的螺旋布料器辅助控制松铺高度。由于路面横坡的影响,在摊铺和振密过程中,拌合物会由高侧向低侧流动,因此,布料时应在较高的一侧适当增大布料高度,路面较低的一侧适当减低布料高度,以补偿拌合物的流动,保持路面的平整和均匀性。同样,超高路段,横坡高侧取高值,横坡低侧取低值,但不得低于模板顶面。布料高度一般比成型后的路面高69、出610cm为宜。 (8)摊铺机摊铺 启动自动找平和自动转向传感器,向前行驶,当布料器接触到混凝土,根据料的情况进行二次布料,调整计量门位置使充分的料进入振动料仓,振动捧完全接触至混凝土后启动振动棒,抹平板和左右侧模板把振实的混凝土通过相互挤压后,经过传力杆和连接筋的安装、搓平梁的拦平、超级抹平器抹平、形成混凝土路面。当每天摊铺工作结束时,将两侧尾模板逐渐内收大约12cm,以利于第二天摊铺。 (9)对路面进行终加工 为保证质量,对摊铺机摊铺过的路面,应人工检查并及时对有缺陷的部分进行修整抹平,同时还应及时检测路面的平整度和标高。一定时间后,由拉毛养生机对路面进行防滑和养生处理。 (10)摊铺机70、的第二天摊铺 启动自动找平及自动转向传感器,外放尾模板,并将找平机构上调0.5cm左右,按导向线后退,直至计量门与前一天路面相齐,之后执行(5)、(6)、(7)、(8)之工序,在刚刚开始摊铺段逐渐下调找平机构至原来位置。并内收尾模板,而进入正常摊铺作业,工作缝应由专人负责处理。(11)防滑处理与养生设备的配置 滑模施工作为一种高效的机械化施工工艺,施工进度快,作业面宽,一般日工作量1000m左右,作业面宽8m以上,防滑处理与养生也要求相应的高效设备完成,拉毛养生机可连续完成拉毛或拉槽和养生剂的喷洒工作。(12)切缝水泥混凝土板的纵缝和横峰严格控制其位置,其施工误差在“规范”规定的范围之内,以避71、免切缝位置不当,而损伤钢筋。切缝宜在混凝土抗压强度达到8-10Mpa时进行。若遇气温突变,应提前切缝,防止产生不规则裂缝。为了确保混凝土面板具有良好抗滑性能,对面板进行压槽或拉槽处理,槽深不小于1mm为宜,在混凝土未硬结前具有塑性时实施。(四)、路缘石施工 1、施工前准备工作预制场地约占地3亩,施工前进行硬化,模具采用PVC塑料模具,该模具强度高,周转次数多。做好各项准备工作后向监理工程师报送开工报告。2、运输采用卡车运到工地,人工轻装轻卸,防止碰掉棱角。3、定位放线及基槽开挖测量人员在碾压成型的基层上根据设计文件按1015m间距进行定位打桩放线工作,并保护好桩志。基槽开挖工作应在水稳层初凝后72、及时进行,以达到省工和开挖断面准确的目的。4、安装采用人工方式进行坐浆砌筑,砂浆采用10号水泥砂浆,坐浆1cm厚,安装前应进一步对安装基面进行修整,以确保预制块安装质量。测量人员按10米间距放线,曲线段落加密至5米,并按预制块顶面设计标高挂尼龙线;施工过程中,尼龙线要张紧,以确保预制块安装高程符合设计要求和线型美观;相邻两块预制块之间应坐浆安装。5、勾缝、养生砼预制块安装后,及时采用砂浆勾缝,勾缝要饱满、光滑、密实,并按规范要求进行养生。6、交验在对安装成型的预制块进行各类实测项目检测的基础上,整理施工过程中的各类自检及评定资料,上报监理工程师签认,对砼预制块路缘石进行交验,以为后继工序的施工73、创造工作面和施工条件。(五)、主要施工工艺流程图图1、路基填筑施工流程图施工放样清理植被及松土挖台阶/碾压原地面运到工作面推土机摊铺重击实试验测压实度人工/平地机整平含水量测定晾晒洒水机械碾压/电动夯实检测压实度转入下层施工不合格合格填土至设计标高补压到合格不合格合格推土机纵向调运/取土场取土装车CBR值测定重型击实试验借土场备土过大过小整修路基图2、挖方路基施工流程图排水地表清理排水系统施工土方挖运击实标准试验边坡修理压实度检查路基放样复测路槽平整压实图3、盖板涵施工流程图桥 涵 放 样基坑开挖整修填写基底验收报告报送监理工程师验收填写基础验收报告报请监理工程师验收浇筑砼基础清洗基础顶面墙身74、放样浇筑墙身砼填写墙身验收报告报请监理工程师验收矩形板安装、桥面铺装砌筑洞口填写基础验收报告报请监理工程师验收基底标高轴线基底尺寸制取砼、砂浆强度试件支模、浇筑台帽砼图4、台背回填施工流程图回填材料试验回填前清理监理检验监理检查基底承载力试验监理检验回填第一层含水量测定机械碾压压实度试验回填上层料监理检验合格合格合格合格图5、梁板安装施工流程图梁板养生达到设计要求平整场地整修检查梁板吊装设备工具安全技术检验运梁车吊车就位安装临时支座、梁板就位放线运梁到位吊装就位清洗结构表面进行横向联结绑扎防撞墙钢筋绑扎护栏座钢筋立模、浇筑防撞墙砼立模、浇筑护栏座砼绑扎桥面钢筋浇筑铺装砼预留伸缩缝工作槽沥青混凝75、土桥面铺装安装伸缩缝安装护栏座中桥沥青混凝土桥面铺装浇筑铺装砼小桥图6、浆砌片石施工流程图 分项质量评定审核资料施工放样开挖基坑工程师检查签证材料质量检查基底土质检查测量复核审核资料资料整理资料准备材料质量检查河沙质量水泥质量资料整理片石质量配合比选择浆砌片石砌体勾缝伸缩缝挂线调平工程师检查浆砌片石运料签字砌体质量砂浆标号各部位尺寸清理场地保养余土运走余料运走拆除料棚检查验收不合格分项质量评定不合格不合格不合格 施工测量试验段施工测量放样备合格碎石运输碎石监理检查清整路基铺碎石层监理验收质量检查平整压实中间交验图7、级配碎石垫层施工工艺流程图图8、基层、底基层施工工艺流程图整修底基层或下承层拟76、定试验方案报工程师审批原材料分析试验粒料拌和厂拌和混合料级配试验自卸车分运报工程师审批施工测量放样摊铺及碾压试验摊铺机摊铺压路机碾压整 修整 修检测压实度、强度、水泥剂量、平面尺寸和碾压方式遍数记录报工程师审批按工程师审定的试验数据进行基层施工摊铺机摊铺压路机碾压洒水养护及交通控制按规范频率及项目检测所有数据报工程师审批单项工程结束交验备料模版安装调整清扫基层基层洒水材料、机械、电力、供水、劳力准备水泥、砂、石材料检验、量方装载机供料混凝土搅拌传力杆、拉杆、钢筋网制作外加剂供应供水池混凝土运输混凝土卸料混凝土布料混凝土摊铺路面修整拆模、切缝、恢复覆盖养护挖掘机、螺旋布料或人工辅助钢筋网片安装配77、合比设计试验和验证配合比检验、调整图9、混凝土面层施工工艺流程图10、沥青砼面层施工工艺流程图施工放样 原材料试验分析修整基层 砼配合比设计设置标高控制基线摊铺机就位 试件制作及测试 浇洒透层油 报监理工程师审批沥青摊铺机摊铺 备 料 沥青砼拌合楼拌合 碾 压快速测定压实度拌合料质量自检监理检测 进行下道工序 自卸车运输 (六)、 特殊情况施工的技术措施一、炎热气候施工的技术措施由于季节施工圬工在不同程度上对其强度、结构整体性、和抗磨损性能有一定影响,因此必须采取措施。1、使用缓凝剂延长砼初凝时间,改善由于高温而造成的砼和易性降低,避免出现间歇施工而影响结构使用性能。2、夏季施工尽量在温度较低78、时进行,现场对砼入模温度进行监控,保证砼入模温度不超过28。3、对于大块体及空腔结构在高温季节施工时进行温度应力计算的,根据结构类型进行分块浇注或埋管通水进行降温,选用低热水泥。4、在砼搅拌前,对大堆料进行覆盖或洒水降温处理。5、砼浇注后进行连续养护,以洒水法为主,在灌筑后的最初几小时,应不间断洒水,防止构件表面干燥,使覆盖土工布在24h内保持湿润状态。准备好足够的覆盖工具,必要时采用遮阴棚,架设在砼浇灌地段,防止阳光直晒。二、夜间施工的技术措施对于连续作业的工程项目,夜间施工将采取以下措施,确保工程质量与安全。1、建立夜间值班制度,做好周密的组织和技术交底,配备足够的物资,确保夜间施工顺利进79、行。2、严格复核、检查制度,确保各项技术质量指标准确无误,符合设计和规范的规定。3、安装足够的照明设备,保证夜间施工有良好的照明条件。4、做好夜间施工防护,在作业地点附近设置警示标志,悬挂红色灯,提醒行人和司机注意,并安排专人值守。第八章、质量保证措施一、质量目标:本标段工程竣工优良率100%。二、质量保证体系推行全面质量管理是质量保证措施的主要手段,我们将从原材料的验收到各道工序的施工生产,竣工验收,在接受政府监督,社会监理的同时,建立全员,全过程,全方位的以自检为主的质量保证体系。附:质量保证体系框图质量保证体系试验高 师 银龙 辉测量孙兴民桥涵质检王 周国 建勇 军路基质检 高 波项目经80、理:xx常务副经理:xx 项目总工:xx三、为实现质量目标所采取的措施:我项目部为确保工程质量,精心组织,配置专业路桥工程技术人员,并按其专业技术水平与管理能力安排工作岗位,具体分工情况见质量保证体系,同时制定了严格的质量控制措施如下:1、我们的质量方针是“科学管理,质量第一,持续改进,业主满意”,为了贯彻该方针,确保质量能得到有效控制。通过质量保证体系,能保证责任到人,为实现“创精品工程,树样板项目,工程交验合格率100%,重点工程竣工优良率100%,全年无重大质量事故”的质量目标奠定坚实在基础。2、原材料进场必须有试、化验资料及进场合格证,不合格原材料不得进场,施工过程中试验人员要及时准确81、地提供各种试验数据,以保证施工质量,施工进度。3、为提高测量的精度,我项目部配备了全站仪、水准仪,测量人员做到放样无误,测量数据无误,并做好测量记录。4、在施工过程中,建立工序交接制度,每道工序必需经自检合格,监理认可后方能进行下道工序,并作交接记录。5、贯彻执行技术交底工作,技术交底为三级交底即分部项目经理组织,技术负责人向技术员交底,技术员向施工队长交底,施工队长再向施工人员交底。技术交底必须做好记录,在交底过程中要注意关键工序、特殊工序的技术要求,交底要明了清晰。406、建立质量保证责任制,施工前,项目经理将质量目标分解后与施工现场负责人签订质量保证书,凡质量达不到要求的进行处罚,保质保82、量的给予奖励。7、实施挂牌施工制度,即施工人员挂牌,原材料、半成品、成品挂牌,砼配合比、水泥稳定碎石配合比、沥青砼配合比挂牌。8、贯彻执行“三检制度”即自检、互检、专检。各道工序要经过检验,并签字交接。隐蔽工程(包括基层、底基层、面层)要留有照片或胶片。自检系统的主要内容A分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。B分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。C项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。D质检部对每个项目进83、行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。9、为保证砼表面美观,根据施工中可能出现的砼表面质量通病及其产生原因,采取一定的预防保证措施和处理措施,本项目施工中主要从配合比、砼捣固、养护等几方面着手考虑,现分别说明如下:加强砼的养护,防止出现脱水现象和干缩裂缝砼在灌注终凝后的1012小时内,必须不断的浇水湿润加强养护,以维护良好的硬化条件,浇水的次数以能使砼保持充分的潮湿状态为度,在一般气候条件下,当气温在15以上时,最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次,夜间至少浇水两次,在以后的日期中,每昼夜至少浇水四次。在较干燥气候条84、件下或砼中水份较少时,浇水次数宜适当增加,养护期不得少于14天。此外在炎热气候中灌注砼时还需注意以下几点:为防止砼的膨胀裂缝的产生,选用安定性合格的水泥。第九章、工程进度保障措施xxxx至xx一级公路位于xxxxxx、xx市xx和xx市,是xx的重要能源运输通道。具有工期紧、任务重、技术要求高等特点,为了确保本标段工期目标的实现,我单位从组织机构、人员选配、施工管理、设备调配、资金投入、技术等方面予以保障,力争早日建成本工程,尽早发挥工程投资效益,为常州经济建设做出贡献。一、组织机构及人员选配1、组建强有力的项目管理机构,其人员由具有丰富的公路桥梁施工经验的人员组成,以便对施工生产中出现的各种85、问题能够科学、快速的解决,并做到超前谋局,保证工程的快速顺利进行。2、建立健全领导机构,成立由项目经理任组长,有关人员参加的工期领导小组,分析、研究施工生产中存在的有关问题,及时制定应对措施,防止延误工期。3、以经理部为大后方,坚持“后方服务于前方”的指挥原则,以生产需要为前提,必要时抽派施工部门的力量充实前方,确保施工生产的顺利进行。4、科学、均衡的组织施工生产,对施工中因设计变更、外界干扰或其他原因造成的工期延误,将及时调整计划安排,并快速从附近工地组织劳动力和设备进场,加强施工力量,尽快将延误的工期赶回来。二、施工管理1、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,按工程进展需要配足各项生86、产要素,以“三快”,即进场快、建点快、开工快为主体施工赢得宝贵时间,抓住有利施工季节,实现施工的良好开端。2、强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋势,密切监控落实,及时解决问题,避免工期延误。重点项目或工序采取垂直管理,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。3、实行工期目标管理责任制,严格计划、检查、考核与奖惩制度,加强施工全面协调工作。4、以安全、质量为核心,通过安全、质量促进施工进度,坚持“稳中求快”的生产方针,防止盲目冒进,以便工程施工的顺利进展。5、应用网络技术优化、配置生产资源,抓住施工关键线路,精心组织、合理安排,按实际进展情况及时对计划安排进行修订,并适时掀起生产高潮,加快施工87、进度。6、采取早安排、早施工、稳扎稳打、安全作业的原则,重点工序单独编制作业指导书,配足人力、物力及设备,确保重点工序的施工进度,从而保证工期。7、挖掘内部潜力,广泛开展施工生产劳动竞赛,营造比、学、赶、帮、超的氛围,不断掀起施工高潮,确保总工期目标和阶段工期目标的实现。8、加强思想政治工作,发挥党、政、工、团齐抓共管的传统优势,大力宣传优质、高效建好本工程的重要性,鼓励全体参战职工,以主人翁的工作姿态,按期建好本工程。9、搞好与地关系建设,增取地方的支持,营造良好的外部施工氛围。10、做好季节性安排,防止不良气候对施工生产造成大的影响。三、设备管理设备管理方面拟采取如下措施:1、做好机械设备88、的选型和配套,充分发挥各型设备的机械效率,确保实际生产能力能够满足施工进度要求,使工期保证落实到实处。2、按照业主要求和施工组织进度计划安排,及时组织机械设备的进场,同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养,大型和主要设备适当考虑备用,并备足部分易损件,防止设备损坏影响施工。3、组建一支由机械工程师和工人技师为主的维修的队伍,配齐各种维修设备和工具,建立机械设备维修基地,保障机械设备的出勤率。4、建立健全机械设备管理台帐,按期对设备进行保养,防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。四、资金投入保证1、根据本工程的资金使用计划安排,及时向业主进行验工计价,积极筹措资金,确保各项生产物资的采89、购供应,保证生产顺利进行。2、加强资金的使用管理,本项目的资金将保证使用到项目生产组织中。同时在施工中严格实行和落实经济责任承包制,加强成本核算,及时进行承包兑现,利用经济手段调动职工的生产积极性,促进施工生产的快速进展。五、技术、工艺保证1、中标后,根据现场调查的详细资料,及时编制实施性施工组织设计,落实施工组织方案并报监理工程师批准,并据实施情况及时进行改进和调整,使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。2、结合工程实际,积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工技术水平和技术含量,不断加快施工进度。3、针对工程施工的难点和关键项目,提前确定科研课题进行技术公关,做好技术储90、备,以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。4、加强技术管理,严格各项技术管理制度,促使技术工作超前到位,防止影响施工生产。5、加强技术培训。对施工中使用的新工艺和关键工艺由技术人员组织对有关人员进行培训,保证新工艺和关键工艺的顺利实施。6、经常性开展技术比武活动,提高各技术工种的操作熟练程度,促使施工的快速进展。第十章、冬季施工措施根据本地区的气候条件,工期要求和施工进度安排,本工程在冬季进行施工的项目主要是大中桥的部分梁预制及安装,为此特制定如下措施确保工程保质按期顺利完成。1、成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组。2、在冬季来临之前,冬季施工领导小组即着手做好冬季施工各项准备,91、为防气温突降,使工程遭受冻害,应注意收听天气预报,提前做好准备。第十一章、雨季施工措施1、编制雨季施工方案,安排好施工项目,备好雨季施工材料和防雨物品。2、雨季施工中加强道路养护,确保施工运输畅通。3、钢筋加工存放场、水泥库等建在地势较高处,保证钢筋不生锈、水泥库不受潮。4、对机电设备进行经常性检修并采取防雨措施,确保设备性能良好,线路不发生漏电、断电等情况。5、经常检测砂、石料含水率,及时调整混凝土配合比,确保计量准确。第十二章、安全保证措施一、安全保证体系建立健全安全组织保证体系。安全保证小组组员组 员组 员组员组长:xx副组长:xx 二、安全保证组织机构与人员配置成立以项目经理任组长的安92、全生产领导小组,建立健全安全保障组织机构。项目部设专职安全管理人员2名,每个施工队配专职安全员1名,班组配义务安全员。安全员由工作责任心强,有多年现场施工工作经验,并经过安全培训的同志担任。三、安全保证措施公路工程施工中,保障施工人员的人身安全、工程的安全,以及避免工程施工对周围环境的干扰,加强环境保护,是我们对用户服务的又一宗旨,在施工中,我们严格遵守国家的安全生产法规和环境法令,自觉保护劳动者生命安全,保护自然生态环境,力争展现出一个工程良好的企业形象,展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点:1、工程项目的安全与环境管理(1)工程项目施工的安全管理。加强现场管理,搞好工程的保卫93、防盗,搞好永久工程和临时工程安全,防止发生安全事故 ,在每一个工程项目中,制订安全生产的组织措施,并制定严密的安全生产规程,留有足够的安全生产费用,购置安全生产的设备和器件,保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。(2)加强安全生产教育和预防措施,为施工人员办理保险,并制订以下预防措施,以保证员工的安全健康。A、施工现场及其周围的高压线、变压器等醒目的安全标志,对开挖地段又处于交通要道处,派专人看守,或有明显的标志,防止过往行人或车辆不注意发生事故。B、对基础工程或土方开挖施工,要注意预防塌方发生,及时采取防护措施。C、结构工程施工中,高空或河上作业,应绑好安全网,防止落人落物,对架板等设计,94、注意起吊的安全与平稳。D、对材料和设备储存的库房或堆放点,施工人员生活区,特别注意防火安全,设备足够数量的消灭器具,消防水管和消防栓等,以备急需。E、项目经理亲自抓安全生产和安全教育,定期召开安全生产会议,检查安全生产规章执行落实情况,建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全,安全生产有奖,使安全生产教育落到实处,得到好的成绩。(3)加强工程中的环境保护管理,促使安全生产,随时清除施工场地中不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放有序,即要保持施工现场环境的清洁整齐,又对安全生产有利。(4)自觉遵守有关机构对卫生、劳动保护的要求,及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等,在全部工程95、竣工移交前,将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失,创造良好的文明施工环境。2、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低程度,确保施工的顺利进展,特制定安全措施如下:(1)建立安全保证体系,项目部和各施工队设专职安全员,专职安全员属工程部,在项目经理和副经理的领导下,履行保证安全的一切工作。(2)利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全统一的思想,不断强化安全意识。建立安全合格证体系,使安全管理制度化,教育经常化。(3)各级领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施检查工作,必须总结安全生产情况,提出安全生产要求96、把安全生产贯彻到施工的全过程中去。(4)认真执行定期安全教育,安全讲话,安全检查制度,设立安全督岗,支持和发挥群众安全人员的作用,对发现事故隐患和危及到工程人身进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用。(5)施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计技术鉴定,合格后方可使用。(6)架板、起重、高空作业的技术工人,上岗前要进行身体检查和技术考核,合格后方可操作,高空作业必须按安全规范设置安全网,拴好安全绳,戴好安全帽,并按规定配戴防护用品。(7)营地修建的临时房,架设照明线路、库房,都必须符合防火、防电、防爆炸的要求,配置足够的消防设施,安全避雷设备。3、安全管理制度(1)97、安全管理A、建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任到人。各项目经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。B、工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。C、进行全面的针对性的安全技术交底,接受交底者履行签字手续。D、安全检查建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位,危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。E、班组开展“三上岗、一讲评”活动。班组在上班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗和每周一次的一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。F、遵章守纪,佩戴标记。(2)施98、工用电A、架设支线a、配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。b、支线绝缘好,无老化、破损和漏电。c、支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。d、过道电线可采用硬质护套管理并作标记。e、室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力,符合绝缘要求。B、现场照明a、一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。b、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。C、架空线a、架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树或脚手架上。b、架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求,其电板离地2.5m以上加绝缘子。c、99、架空线一般应离地4m以上,机动车道为6m以上。(3)梁板吊装施工A、三保险(吊钩、绳筒、断绳)五限位(吊钩高度、变幅、前后行走、起重刀矩、驾驶室升降)B、操作人员、指挥人员必须持有效证件上岗。 C、严格按超重量和吊车最不利情况的最小荷载。E、吊装之前必须经过荷重试吊合格后,方可正式使用,并按统一手势信号,在统一指挥下进行作业。F、梁板达到设计吊装强度后才能予以吊装,并且按照设计吊点安装吊钩。G、梁板安装就位之后,立即进行有效的支撑和连接。(4)各类路基土方施工机械安全措施A、项目部机械部对工地所有机械统一定期进行安全检查,发现问题及时解决,消除不安全的因素。B、各种机械设备均要制定安全技术操作100、规程,并认真检查落实情况。C、机动车严禁无证驾驶。非机动车机械需持操作证操作机械。D、定期检查机械设备的安全保护装置和安全批示装置,以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。E、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,并及时向工地负责人反映。4、保证安全的奖惩办法(1)项目经理部予留完成工程投资的0.2%作为安全资金(保证金),按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。(2)根据各项目队施工安全的奖惩情况,结合实际进行年终奖惩兑现。(3)对个人的奖励办法1)对认真执行安全规定,取得显著的成绩,对发现事故预兆,采取果断措施,101、避免重大的伤亡事故的;对在实现上级开展的安全活动中成绩突出的个人,给予5003000元的奖励。2)对安全工作成绩突出、全年无事故的单位,由经理部在年终给予一定的奖励,其中30%奖给项目队领导班子成员。(4)对施工现场不按规定进行安全防护的,按以下方法进行处罚。1)施工中发生事故苗头的,每件罚单位20000元,罚项目队长2000元,罚分管安全的副队长、技术负责人各1000元。2)如发生事故不报或发生事故没有采取有效的措施,致使同类事故再次发生的,按上述规定加倍处罚。5、防洪措施1)、健全通讯系统,保证联络畅通,在事故易发点设专人巡查。2)、设立一名兼职预报员,进行天气预报的信息收集,对有暴风雨、102、台风天气、尽早通知防洪领导小组,对施工做出相应的调整。3)、雨季来临前,对水泥、库等进行重点加固并做好防潮处理。4)、雨季来临前,疏通原有排洪系统,会同当地政府有关部门共同设防,确保既有建筑物、工程施工,当地人民群众的生命财产安全。5)、汛期期间,项目部成立以副经理为组长的防洪领导小组,组建抗洪抢险队,并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备。不良天气时,采取昼夜巡逻制度,发现险情,及时汇报,以便及时抢险,确保工程安全渡汛。6、劳动安全保护措施1)、制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容:车辆运输运行安全作业制度。用电安全须知及电路架设维修作业制度各种机械的操作规则及注103、意事项。有关劳动保护法规的执行措施。各种安全标志的使用规则及维护措施。起重作业、安全作业制度。2)、深化安全教育,强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,牢记“安全第一”的宗旨,坚持持证上岗。3)、推行安全标准化工地建设,抓好现场管理,搞好文明施工。工程材料的堆放,各种交通、施工信号标识完备,风水管路、供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序,施工工序有条不紊。4)、加强班组建设。选好班组长、安全员,执行“三工、三检”和“周一”安全互检,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故消灭在萌芽状态。5)、认真实施标准化作业,严格按安全操作规程进行施工,严肃劳动纪律,杜绝违104、章指挥与违章操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。6)、搞好特殊工种的培训工作,坚持班前讲话制度,提高员工技能。7、交通安全措施1)、制定工地交通安全规则,并在施工中严格执行。2)、施工材料、设备等需跨越道路运输时,设立相应标志。3)、制定相应的安全处罚规则,对违反规定的当事人严肃处理,对严格执行法规的人进行表彰和奖励。第十三章、环境保护措施:在施工过程中为保证改造自然环境和保护自然环境的和谐统一,要注意保护水源、防止水质污染。贯彻以预防为主、以治为辅,综合治理的原则。由于本项目地处草原牧区,保护生态环境尤为重要,我项目部将严格按照环境保护的有关法令、105、法规和本合同技术规范及图纸要求进行施工,坚持保护环境和美化环境的原则,为此专门制定了环境保护措施。1、建立环境保护机构成立以项目经理为核心的环境保护领导小组,主动与地方环保部门联系,严格执行国家环保法律、法规和条例。组织全体施工人员认真学习环保知识,提高环境保护意识。尽量保持原有排灌系统的整体性,减少对农田水利设施、道路、天地的切割。2、防止水土流失结合工程实际和项目区水土流失状况,因地制宜、因害设防、总体设计、全面布局、科学配置。路基填筑时做好临时流水槽进行导流,路基成型后尽快做好路基边坡防护工程,避免路基土流失。修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接,不引起淤积和冲106、刷。对施工时产生的废水及时导流至监理或业主允许流入的地点,严防施工废水流入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库,以充分保护水资源,并防止废水对沿线环境的污染;所有临时工程用地在施工完毕后都清场并恢复自然状态。3、严禁乱挖乱弃我部施工时,严格按照设计文件提供的取土场、弃土场进行路基土石方的用弃,严禁乱挖、乱弃,施工完成后,要对弃土场以及施工场地等进行平整,回填复耕,还田造林,美化环境,监理工程师对整治验收合格后,报当地水土保持部门验收。4、控制扬尘施工作业产生的扬尘,除作业人员配备必要的劳保用品外,还要随时洒水,灰尘公害降至最低程度,并符合当地环保部门的有关规定。5、防止噪声、废气污染在居民区附107、近施工,要遵守当地有关部门对夜间施工的规定,同时施工作业尽量采取能减少噪声的方法进行。当施工区距离居民区小于150m,不安排噪声大(55dB以上)的机械施工。强噪声和强振动的夜间施工要报经监理工程师批准,尽量避免给周围居民造成噪声污染或采取措施或改进施工方法,使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。各种临时设施和场地如堆料厂、加工厂等设于距居民区不小于500m的地方,而且应设于居民区主要风向的下风处。6、生活垃圾处理对工区、经理部等职工生活区所产生的生活垃圾(包括废水、废物)要及时处理,经过与当地的环保部门的联系与协调,进行适当的处理。避免对当地的环境造成污染。7、美化绿化办公和生活区环境要适当108、进行美化,绿化,设固定清扫卫生的工作人员。生活区内设有足够使用的卫生设施。污水不得随处横溢而污染环境;8、保持现场整洁施工期间,应随时保持现场整洁,施工装备和材料、设备应妥善存放和贮存,废料从现场清除并运走。对混凝土施工时留下的硬化物要即时清理,避免其覆盖耕地,植被。完工交验后进行清理,保持整个现场及工程整洁。第十四章、精神文明建设精神文明建设:1、为了使施工驻地和施工现场逐步制度化、规范化,分公司建立了精神文明领导机构。2、施工驻地要设置门楼,在门楼两侧要设置施工简介牌,施工驻地要布局合理,整洁干净,宿舍、食堂、仓库布设有序。3、施工驻地院内设宣传栏,宣传施工信息,要尽量设置花坛、绿地。4、109、宿舍内整洁干净,用具摆放有序,经常保持良好卫生环境。5、炊管人员要在上岗前进体检,持证上岗,炊具卫生、清洁,要防蝇蚊、防鼠害。6、驻地安设职工之家,要有电视、报纸和杂志等,以使职工及时了解和掌握国家政策、方针及新闻时事。第十五章、廉政建设:1、严格遵守党和国家有关法律法规及交通部的有关规定。2、业务活动坚持公开、公正、诚信、透明的原则(除法律认定的商业机密和合同文件另有规定之外),不得损害国家和集体利益,违反工程建设管理规章制度。3、建立健全廉政建设小组,及时监督并认真查处违反违纪行为,发现工作人员在业务活动中有违反廉政规定的行为,及时提醒纠正。 4、定期进行三个代表、工程廉政教育和警示教育,110、使每一个工程技术人员树立正确人生观,做到不为物欲所惑,不为金钱所动,不为声色所迷。 5、不得向有关人员行贿或馈赔礼金、有价证券、贵重物品等违法违规行为。 6、对施工中严禁工程技术人员吃、拿、卡、要利用职权徇私舞弊,对违规人员实行“黄牌警告,红牌清退”。 7、建设资金管理,专户专储,专款专用防止挤占挪用。8、材料、设备的采用要严把质量关、价格关等,严禁以次充好、以假冒真,吃回扣,利用假单据、假发票侵吞工程资金。xx至xx一级公路K22+300K34+300段平面布置图图xxK29+9601-3m盖板K27+3601-2m盖板 K26+1981-2m盖板K28+0001-4m盖板K25+0801-3m盖板K23+2801-8m小桥K28+4801-3m盖板收费广场K22+700K29+6401-3m盖板K30+6001-2m盖板K32+7001-4m盖板K33+2401-4m盖板K24+100第三合同段施工驻地项目部办公区 储料区 预制厂 混凝土拌合站 稳定土拌合站 xx路 基K22+300 K23+000 K24+000 K25+000 K26+000 K27+000 K28+000 K29+000 K30+000 K31+000 K32 +000 K33+000 K34+300 标段起点 标段终点K33+2401-4m盖板K33+2401-4m盖板
CAD图纸
上传时间:2023-12-21
14份