扑克牌生产基地项目工程土方开挖基础结构垫层浇筑施工组织设计199页.docx
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2024-09-04
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1、扑克牌生产基地项目工程土方开挖、基础结构垫层浇筑施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录第一章编制依据81.1 施工合同81.2 施工图81.3 主要规程、规范81.4 主要标准91.5主要法规101.6其它10第二章工程概况及特点112.1 总体简介112.2 场地概况与地质情况11地形、地貌特征及场地现状11地质情况122.3 建筑设计简介12建筑设计概况134. 外墙装饰:本工程外墙面采用质感外墙涂料,具体做法为:136. 本工程门窗:137. 本工程装修内墙面具体做法如下:148. 本工2、程顶棚装饰做法为:149. 本工程地坪及楼面做法为:14结构设计概况142.4工程的特点与难点152.4.1 工程具有的特点152.4.2 难点分项工程162.4.3 重点分项工程162.4.4 工程施工(管理)中应体现的特点16第三章施工部署和施工准备工作183.1 施工部署的原则183.2施工目标183.2.1 施工质量目标183.2.2 安全、文明施工目标193.3 施工组织体系193.3.1 项目组织机构193.3.2 项目主要领导与职能部门职责203.4 工程任务划分243.5 施工总进度计划安排245. 施工进度计划详见附表。243.6 施工组织与协调243.6.1 周例行检查制度3、243.6.2 监理例会制度253.6.3 工作例会制度253.6.4 生产例会制度253.6.5 图纸会审、图纸交底制度253.6.6 专题讨论会议制度253.6.7 分包商/供应商考察制度253.7主要项目工程量25主要项目工程量一览表253.8主要劳动力计划26基坑支护及土方工程施工劳动力计划263.9主要材料计划273.10主要施工机械计划28主要施工机械计划表283.11技术准备293.11.1 一般性技术准备工作293.11.2 测量与试验器具配置293.11.3专项施工方案编制计划303.11.4 试验工作计划313.11.5 “四新”技术推广应用计划323.11.6、高程引测与4、定位323.12 现场准备323.12.1临时供水准备计划323.12.2现场临电设计33施工现场总用电量估算表333.13协调场外工作353.13.1 有关证件的办理353.13.2 施工扰民问题353.13.3 加工订货计划35第四章施工总平面布置364.1.总平面布置的原则364.2 施工道路的布置364.3 临时围墙的布置364.4临时用电366. 施工现场临时用电布置详见进场后细化的临时用电施工方案。374.5 临时给排水及消防374.6 机械及生产区的布置373. 对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。375. 施工机械配备情况(见下表)374.7 临时生活区的布置39第5、五章主要施工方法405.1 施工区、段划分405.2 大型施工机械选择40土方机械的选择40塔吊选择402依据场地条件和建筑结构条件,决定采用5台塔吊:40施工电梯选择405.3 施工程序41基础工程41主体工程41内装修工程41外装修工程41第六章主要分部分项工程施工方案426.1 测量放线42(3) 工程竣工时,沉降观测提供以下成果:44(5) 竣工验收后,将观测记录归档,交建设单位保存。446.2 基坑支护工程446.2.1 基坑降排水(宿舍楼需要降水,其它不需要降水)456.2.3 基坑边坡的变形监测456.3 基础施工工艺466.4 土方工程46土方开挖463.土方开挖主要施工方法46、6土方回填466.5 基础结构工程476.5.1 暗浜处理476.5.2 垫层浇筑47钢筋工程47模板工程51混凝土浇捣工程60地下室施工注意事项616.5.7 地下室的防水62卷材的铺贴采用滚铺法656.5.8 地下室工程抗裂缝措施66基础砌体工程686.6 主体结构工程69模板工程691. 梁模板安装工艺要求70楼板模板安装及支撑701. 工艺流程702. 楼板模工艺要求71钢筋工程724. 焊药应提前烘烤,保证使用。737. 钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定:739. 所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。736. 钢筋保护层控制746.6.3 混凝土工程75后浇带的施7、工76砌体工程761. 混凝土结构主体已施工完毕,并经验收合格。764. 操作班组须经过砌块施工技术培训,施工前进行技术交底。76脚手架工程781. 构造要求782. 搭设顺序793. 拆除顺序794. 搭设脚手架的注意事项795. 外脚手架的围护806. 施工用其它架子807. 脚手架的材料选择和质量标准808. 脚手架的搭设、使用和拆除规定806.7 装修工程822. 装修施工注意要点:826.7.1 外墙保温施工826.7.2水泥砂浆楼地面836.7.3卫生间的防水836.7.4地砖楼地面施工846.7.5内墙粉刷工程842. 施工要求:843. 成品保护845. 注意不同砂浆强度的砂浆8、不能混合。852. 注意砂浆强度应是由基层较高强度向面层较低强度的缓缓过度。856.7.6天棚饰面856.7.8油漆、涂料工程871. 墙基抹灰晾干刮腻子满刮腻子水砂纸磨平刷乳胶涂料。872. 施工中,还应注意以下事项:876.8屋面工程886.8.1 屋面施工要点886.8.2 屋面的细部处理886.8.3 屋面渗漏防治896.9门窗工程896.10 水电安装工程906.10.1 主要施工顺序90给水排水专业906.10.3 电气专业946.10.3.4 配电设备的安装96、本工程需用许多配电箱(屏)等设备,其基本工艺流程如下:96()配电箱安装:96、配电箱(屏)安装技术措施:96()重复9、接地处做好可靠连接。966.10.3.4 防雷及接地系统97、防雷接地的基本工艺流程如下:97、主要的技术措施:97第七章施工进度计划及工期保证措施987.1总工期987.2施工总进度计划表987.3拟投入劳动力计划表1007.4控制进度计划的分级与编制1007.5各级生产计划的落实方式1017.6技术措施1017.7材料保证措施1027.8机械设备保证措施1027.9外围保障保证措施102第八章质量保证措施1038.1 工程质量目标与指标1038.2质量管理体系1038.3 质量管理措施1058.4技术管理措施1098.4.1图纸会审和图纸交底管理制度1098.4.2洽商变更管理措施109810、.4.3技术交底管理制度1108.4.4计量管理措施1118.4.5试验管理措施1118.5主要工序质量保证措施1148.5.1测量管理措施1148.5.2保证模板工程质量措施1148.5.3 保证钢筋工程施工质量措施1158.5.4保证砼施工质量措施1168.5.5保证墙体砌筑施工质量措施1188.5.6 现浇钢筋砼板面的质量控制措施1188.5.7 室内粉刷裂缝控制措施1198.5.8铝合金门窗的质量控制1198.5.9水电安装质量保证措施120第九章质量通病防治措施1219.1质量通病防治的组织措施1219.2质量通病防治的管理措施1219.3主要分部项工程质量通病防治措施:1239.311、.1模板的安装与拆除:123钢筋工程:123混凝土浇筑:124砌体工程124楼地面工程125装饰装修工程1259.4结构工程裂缝防治措施125混凝土施工防裂措施125混凝土保护层偏差128混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差128混凝土施工各部位裂缝防治措施1299.4.6结构砌体裂缝防治措施1309.5装饰工程通病防治措施133楼地面工程133楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致134外墙空鼓、开裂、渗漏134门窗变形、渗漏、脱落135窗台渗漏:1369.6创无渗漏工程保证措施137地下防水防水、防漏的专项防治措施1379.6.2防治楼地面管洞渗漏的措施1409.6.3防治管道渗漏水的措施1412、19.6.4厨卫间防水措施1417.6.5外墙防渗的措施141第十章保证施工安全措施14210.1安全控制点概述14210.2建立保证安全生产组织措施14210.2.1建立现场安全管理组织机构14210.2.2指定分包、专业分包14310.2.3建立安全生产责任制14310.2.4认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针14410.2.5实行两级安全技术交底14410.2.6各分包单位应建立各自的安全生产保证体系14410.2.7安全保证计划14410.3保证安全物资准备14410.4施工现场重大危险源安全监督方案14510.4.1确定工程安全目标14510.4.2重大危险源工程监控组织管理14513、10.4.3重大危险源安全监督工作程序流程图14610.4.4重大危险源工程监控事项14610.4.5本工程重大危险源清单(暂定)147单位:启东建筑有限公司工程名称:xx扑克牌生产基地项目工程14710.5保证安全技术措施15110.5.1施工安全措施15110.5.2高处作业劳动保护15210.5.3 重直运输和联络15310.5.4 洞口临边防护153施工机械安全15410.6 安全管理措施15710.7 确定安全管理重点15810.8 安全防护措施15910.9 临时用电管理措施15910.10消防保卫措施16110.10.1 建立完善的保障体系16110.10.2 消防保证措施16214、10.10.3防火安全制度16310.10.4 消防设施布置16310.10.5 保卫措施164第十一章成品保护措施1652. 成品保护措施16511.1钢筋工程1651. 绑扎墙柱筋时要搭设操作架,严禁蹬踩钢筋。16511.2模板工程1651. 模板施工时轻拿轻放,不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。1653. 模板在使用过程中加强管理,分规格堆放,及时涂刷脱模剂。16611.3混凝土工程1662. 控制好混凝土拆模强度,防止拆模过早损伤混凝土表面;1664. 门洞阳角拆模后均用胶带包木条保护;16611.4防水工程1665. 防水层施工时,要注意保护门窗口、墙等成品,防止污染。16611.5屋15、面工程16611.6楼地面工程1662. 施工时要保护好各种管线,设备及预埋件不得损坏。16711.7门窗工程16711.8装饰工程1674. 拆脚手架时,严禁碰撞门窗、墙面和口角。1679. 油漆未干时,不得打扫地面,防止灰尘污染油漆167第十二章项目成本控制措施16812.1人工费的控制16812.2材料费的控制168第十三章季节性施工保证措施16913.1夏季高温安全生产措施16913.2 冬期施工措施16913.3雷雨季节安全施工措施17013.4台风天气安全施工措施170第十四章文明施工与环境保护措施17114.1 文明施工与环境保护管理体系17114.2 创新环保建筑认证体系以及绿16、色施工要求17114.2.1创建节约型工地管理机制17214.2.2主要施工方案介绍17214.3.环境保护17414.3.1 扬尘控制措施17414.3.2降低噪声措施17514.3.3限制光污染措施17514.3.4排污措施17514.4现场文明施工管理措施17614.4.1现场管理措施17614.5 渣土垃圾及施工污水的处理17714.5.1 渣土垃圾的处理17714.5.2 施工污水的处理178第十五章创优综合措施17915.1质量目标17915.2保证质量措施180组织机构保证18015.2.2质量管理措施18015.3质量预控及过程控制182材料检验程序和方法18215.4质量等级17、标准18415.5分项工程质量预控措施184钢筋工程184模板工程187成品保护措施190砼工程191第十六章质量保修期回访1941. 本工程按规范及合同的约定要求确定不同分项工程的保修期限。194第十七章工程资料的管理19517.1文件和资料管理195材质证明19517.2工程资料管理措施19617.3每栋工程资料管理的内容197第十八章施工总平面20018.1 现场平面布置原则200第一章编制依据1.1 施工合同合同名称编号签订日期xx扑克牌生产基地项目工程一期承包工程施工合同1.2 施工图楼号图名图号出图日期主车间建筑施工图建施QD001-012015年9月结构施工图结施QD001-0118、2015年9月车间一建筑施工图建施QD001-022015年9月结构施工图结施QD001-022015年9月附属车间建筑施工图建施QD001-032015年9月结构施工图结施QD001-032015年9月机修间建筑施工图建施QD001-042015年9月结构施工图结施QD001-042015年9月蒸汽车间建筑施工图建施QD001-052015年9月结构施工图结施QD001-052015年9月食堂建筑施工图建施QD001-062015年9月结构施工图结施QD001-062015年9月宿舍楼建筑施工图建施QD001-072015年9月结构施工图结施QD001-072015年9月1.3 主要规程、规19、范序号类别名称编号1国家建筑结构荷载规范GB50009-20122混凝土结构设计规范GB50010-20103建筑抗震设计规范GB50011-20104工程测量规范GB50026-20075地下工程防水技术规范GB50108-20086混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20137地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20028砌体工程施工质量验收规范GB50203-20119混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201510屋面工程施工质量验收规范GB50207-201211地下防水工程施工质量验收规范GB50208-201112建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920、-201013建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201114建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-201315火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200716建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201117电梯工程施工质量验收规范GB50310-200218民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201019建设工程项目管理规范GB/T50326-200620工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2013版21钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499-200822建设工程文件归档整理规范GB/T50328-201423屋面工程技术规范GB50345-221、01224建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201225建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201426行业建筑变形测量规范JGJ8-200727混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201128建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200929建筑基坑支护技术规程JGJ120-201230工程网络计划技术规程JGJ/T121-9931建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201432建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201233建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201134建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(2011新)JGJ130-20111.4 主要标准序号类别22、名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132混凝土质量控制标准GB50164-20113混凝土强度检验评定标准GBJ107-20104建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20135行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20116施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-20107地方建筑安装分项工程施工工艺标准8建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及消防标准1.5主要法规序号类别名称编号1国家中华人民共和国建筑法2011年最新修正2中华人民共和国环境保护法2015年国家主席令第九号3建设工程质量管理条例国务院令第279号4建设工程安全生产管理条例国务院令第39323、号5行业建设工程施工现场管理规定建设部令第15号6房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建2000211号1.6其它序号名称1ISO9002质量保证体系2ISO14000环境保证体系3工程勘察报告第二章工程概况及特点2.1 总体简介工程名称xx扑克牌生产基地工程地址建设单位设计单位监理单位承包单位楼号主车间车间一附属车间机修车间蒸汽车间食堂宿舍楼建筑面积40288.87731.3610101040855437437m2层次4层2层1层2层1层3层9层+机房地下1层建筑高度22.5m10.5m7.2m8.9m8.3m15.5m27m基础类型管桩独立基础承台粉喷复合桩独立基础独立24、基础独立基础独立基础粉喷复合桩独立基础承台管桩筏板基础建筑面积总建筑面积:63028.1m2结构类型框架开工日期2016年3月8日竣工日期2016年11月28日质量标准合格,优质结构工程安全管理目标确保南通市文明工地,争创江苏省安全文明工地。2.2 场地概况与地质情况地形、地貌特征及场地现状本项目场地位于xx。本标段xx扑克牌生产基地一期工程位于整个基地的南部,场地内拟建物与南侧、西侧小河、东侧道路边线的最小距离在20米以上;北侧为在建的二期待建工程地块。拟建场地属长江三角洲冲积平原,地貌形态单一。地质情况场地地下水为孔隙潜水,勘察期间稳定地下水位埋深0.71.10米。场地地下水对混凝土结构具25、有微腐蚀性,在长期浸水情况下地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性,在干湿交替情况下地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。根据勘察报告,岩土工程试验所确定的岩土体成因及其物理力学性质的差异性,划分了4个工程地质层,各岩土层的工程地质特征按自上而下的顺序分述如下:地基土的构成与特征一览表表2.2 土层编号土层名称土层厚度(m)平均厚度(m)层底标高(m)层底埋深(m)土层描述素填土0.702.101.070.031.360.72.10杂色,松散,土质不均,以粘性土为主,全场地分布粉质粘土1.503.302.39-2.21-0.362.504.40灰黄色,可软塑,局部可塑,局部夹簿层粉土26、,切面稍有光泽,韧性及干强度中,全场地分布粉质夹粉砂2.405.503.88-6.55-3.936.18.6灰色,湿、稍密,切面无光泽,揺震反应迅速,中等压缩性,局部夹簿层粉质粘土,场区普遍分布。-1粉土夹粉质粘土1.92.702.28-8.38-7.169.310.50灰色,湿,稍密,切面无光泽,揺震反应迅速,中等压缩性,零星分布。-2粉砂夹粉质粘土3.106.905.46-12.06-9.7411.8014.20灰色,饱和,中密,主要成分分为石英、长石、云母次之,局部夹簿层粉质粘土。2.3 建筑设计简介该工程由xx扑克实业有限公司建设,位于南通启东市汇龙镇经济开发区,东至华石路,北有艾力斯27、生物医药公司,西与世纪大道隔河相望。一期包括主车间、车间一、机修车间、附属车间、蒸汽车间、食堂、宿舍楼,总建筑面积约63028.1m2,本工程建筑工程设计等级为二级;地上耐火等级为二级,地下室一级;地下室防水等级二级,屋面防水等级为二级;拟建建筑物均为框架结构,楼层层次为宿舍楼地下室一层,地上9层;食堂地上三层;厂房:主车间地上四层其它地上一到二层。抗震设防烈度为6度;建筑设计使用年限为50年。建筑设计概况1. 地下室防水:本工程宿舍楼地下室防水等级为一级,地下室底板做法为垫层上1:3水泥砂浆找平后做4厚SBS防水卷材;上做30厚C20细石混凝土保护层;地下室底板与墙顶板混凝土抗渗S6;地下室28、外墙做4厚SBS防水卷材,高出室外地面300。2. 卫生间防水:现浇混凝土楼面上20厚1:3水泥砂浆找平后做1.2厚聚氨酯涂膜;30厚C20细石混凝土;5厚1;1水泥砂浆结合层黏贴810厚的防滑面砖。3. 墙体:除宿舍楼地下室外墙采用300厚钢筋混凝土墙外,除图中注明外,其它的车间、食堂+0.00以下填充墙为200厚混凝土实心砌块墙,建筑+0.00以上外填充墙选用200、100厚混凝土空心砌块。4. 外墙装饰:本工程外墙面采用质感外墙涂料,具体做法为:(1) 有保温的宿舍楼、食堂:墙体刷界面处理剂一道,20厚1:2.5水泥砂浆找平层,防水砂浆刮糙找平层,填缝堵实;5厚专用胶黏剂,黏贴不小于5029、厚发泡水泥保温层;20厚专用砂浆保护层,压入钢丝网,膨胀螺钉;(网眼尺寸:44mm),外墙柔性腻子批平,真石漆外墙涂料一底两面(饰面分格详立面)。(2) 无保温的车间:墙体刷界面处理剂一道,20厚1:2.5水泥砂浆找平层,防水砂浆刮糙找平层,填缝堵实;外墙柔性腻子批平,真石漆外墙涂料一底两面(饰面分格详立面)。5. 本工程屋面为有组织排水平屋面,共分为不上人有保温细石混凝土屋面和不上人无保温细石混凝土屋面。其中细石混凝土保温屋面做法为(除主车间机房屋面):(1) 车间:现浇钢筋混凝土板上最薄处30厚发泡混凝土找坡3%(主车间结构找坡),20厚1:3水泥砂浆找平层,4厚SBS改性沥青卷材,卷起430、00,嵌压在女儿墙40深漕里封实;50厚发泡水泥保温板;20厚AICA活性离子抗裂砂浆(耐碱性网格布);干铺油毡一道; 40厚C30细石混凝土随捣随抹(掺塑化膨胀剂,内配4150双向钢筋,设分格缝36m2,钢筋需断开,缝宽20,内嵌防水油膏)。(2) 宿舍楼、食堂:现浇钢筋混凝土板上最薄处30厚发泡混凝土找坡3%(主车间结构找坡),20厚1:3水泥砂浆找平层,4厚SBS改性沥青卷材,卷起400,嵌压在女儿墙40深漕里封实;100厚(食堂80厚)发泡水泥保温板;20厚1:2水泥砂浆找平层;干铺油毡一道; 40厚C30细石混凝土随捣随抹(掺塑化膨胀剂,内配4150双向钢筋,设分格缝36m2,钢筋需31、断开,缝宽20,内嵌防水油膏)。6. 本工程门窗:(1) 宿舍楼、食堂:外窗均采用铝合金80系列断桥隔热白色框,断热桥中空Low-E玻璃;铝合金窗的型材壁厚不小于1.4mm,铝合金门的型材壁厚不小于2mm;玻璃为中空玻璃(厚度为6高透光L0W+12+6),门窗的抗风压性能和气密性能及隔声性能不低于6级,水密性能和采光性能不低于3级。(2) 车间:外窗均采用铝合金80系列白色框,5厚浮法玻璃,铝合金窗的型材壁厚不小于1.4mm,铝合金门的型材壁厚不小于2mm;门窗的抗风压性能和气密性能及隔声性能不低于4级,水密性能和采光性能不低于3级。7. 本工程装修内墙面具体做法如下:(1) 地下室防水涂料内32、墙为12mm1:3水泥砂浆打底,抹平,5mm厚1:2水泥砂浆找平,内墙防霉腻子,刷白色防霉涂料;(2) 一般户内墙面:12mm厚1:1:6混合砂浆打底;5厚1:0.3:3混合砂浆粉光;白水泥腻子,白色乳胶漆。(3) 橱卫间、洗涤间等有水房间墙面:12厚1:3水泥砂浆打底;6厚1:2.5水泥砂浆压实找平,表面拉毛;3厚专用建筑陶瓷粘结剂铺贴5厚釉面砖饰面层,白水泥嵌缝;8. 本工程顶棚装饰做法为:所有房间现浇钢筋混凝土面上素水泥一道甩毛(内掺建筑胶),底板腻子刮平,涮白色乳胶漆。9. 本工程地坪及楼面做法为:(1) 宿舍楼:地下室地坪40厚C15混凝土撒1:1水泥中粗砂压实抹光;0.00以上楼面33、(地坪除卫生间)所有房间20厚1:3水泥砂浆找平层,5厚1:1水泥砂浆结合层铺贴810厚地砖,干水泥擦缝。(2) 食堂:地坪(除卫生间)素土上100厚碎砖夯实,60厚C20 混凝土,20厚1:2水泥砂浆找平层,专用粘结剂,810厚地面砖,干水泥擦缝;楼面(除卫生间)20厚1:3水泥砂浆找平,10厚1:1水泥细砂浆结合层,810厚地砖楼面,干水泥擦缝。(3) 车间:地坪做法是碎砖垫层上150厚C25砼,配8200钢筋,20厚1:2水泥砂浆压实抹光;楼面做法(除卫生间)现浇楼面上20厚1:3水泥砂浆找平层,10厚1:2水泥砂浆面层。结构设计概况本工程抗震设防烈度为6度,抗震重要性类别为丙类,框架抗34、震等级宿舍楼为三级,其它为四级。1. 宿舍楼:有地下室,采用桩基加C35钢筋砼筏板基础埋深约为0.000以下4.03m;上部为钢筋砼框架结构,混凝土强度等级:8.97m标高以下为C35,8.97m以上为C30;构造柱、腰梁等二次结构混凝土等级为C25。2. 主车间:采用桩基加C35钢筋砼独立承台基础埋深约为0.000以下2.15m;上部为钢筋砼框架结构,混凝土强度等级: 11.45m标高以下砼柱为C35,11.45m以上砼柱为C30,梁板砼为C30;构造柱、腰梁等二次结构混凝土等级为C25。3. 车间一:采用粉喷桩基础加固,C30钢筋砼独立承台基础埋深约为0.000以下1.85m;上部为钢筋砼35、框架结构,混凝土强度等级为C30;构造柱、腰梁等二次结构混凝土等级为C25。4. 附属车间:采用C30钢筋砼独立承台基础埋深约为0.000以下2.45m;上部为钢筋砼框架结构,混凝土强度等级为C30;构造柱、腰梁等二次结构混凝土等级为C25。5. 机修车间:采用C30钢筋砼独立承台基础埋深约为0.000以下2.25m;上部为钢筋砼框架结构,混凝土强度等级为C30;构造柱、腰梁等二次结构混凝土等级为C25。6. 蒸汽车间: C30钢筋砼独立承台基础埋深约为0.000以下2.15m;上部为钢筋砼框架结构,混凝土强度等级为C30;构造柱、腰梁等二次结构混凝土等级为C25。7. 食堂、职工活动中心:采36、用粉喷桩基础加固,C30钢筋砼独立承台基础埋深约为0.000以下1.85m;上部为钢筋砼框架结构,混凝土强度等级为C30;构造柱、腰梁等二次结构混凝土等级为C25。8. 本工程钢材采用普通热轧、级钢筋,主体结构剪力墙钢筋为6、8、10、12、14、16、18、20、22钢筋。施工时需分别按设计抗震等级要求来布置框架柱及框架梁钢筋接头。现场加工制作时,HRB335和HRB400钢筋外观标记不明显,应严格管理以防混用。2.4工程的特点与难点2.4.1 工程具有的特点1、质量标准:本标工程内设有5栋14层车间,1栋9层宿舍楼,同时还有三层食堂工程。本工程主车间拟创优质结构工程,必须有精心的质量策划、37、有效的预控措施、严格的过程控制、明确的质量责任、建全的管理制度、不断的持续改进、以确保质量体系的有效运行。对施工管理水平、施工人员素质、资源投入都提出了更高的要求。特别对地下车库的抗渗混凝土的浇筑,施工中将从混凝土配合比、现场振捣、混凝土覆盖保温养护、大体积混凝土内外温差监测等多方面控制质量,防止混凝土浇捣不实,以及温度裂缝出现,保证底板抗渗效果和基础结构使用安全,并按特殊过程进行质量控制。2、基础工期:本工程主车间占地面积大,长度240多米,宽度50多米,基础部分合同工期紧,施工工期短,房屋幢号多,因此做到工序、工种的合理安排及工序之间的穿插进行是按期完成工作的关键。2.4.2 难点分项工程38、相对而言,以下分项工程是本工程的难点分项工程:1.平面定位、轴线控制;2.宿舍楼地下室大底板钢筋绑扎;3.大体积砼的施工;4.外墙导墙模板支设;5.梁的跨度较大;2.4.3 重点分项工程从保证工程质量和进度等角度出发,将以下分项工程作为重点分项工程或重点工作加以认真对待:1基坑支护与施工;2底板、楼板混凝土防裂;3超长现浇板混凝土防裂;4楼板标高与平整度控制;5施工缝的留设与处理;6预埋箱盒与管线质量控制;7夏季结构混凝土的测温和保湿;8地下室、屋面、卫生间等防水工程;9土方回填密实度控制;10外墙保温、涂料工程;11室内隔墙与混凝土结构交接部位的防裂处理;12与各专业分包队伍之间的协调配合工39、作。2.4.4 工程施工(管理)中应体现的特点1从总体到细部全过程控制,创质量精品的特点;2样板段、样板间引路的特点;3施工速度快的特点;4新技术、新工艺运用多的特点;5信息化等现代化管理程度高的特点;第三章施工部署和施工准备工作3.1 施工部署的原则本工程建筑体量大,栋号较多,主车间开挖面积大,填挖土方量大,外立面装饰形式多样,结构和装修质量标准高,总工期350个日历天,考虑到分区与分段的施工,因而工期非常紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,应该考虑各方面的影响因素,对任务、人力、资源、时间、空间进行总体综合布局。为进一步规范现场的施工作业程序和标准40、,保证工程质量,使管理水平科学化、规范化,提高建筑施工的技术含量,达到“计划目标明确-技术措施保驾-质量体系严密-施工方法得当-工序流程控制严格-检查验收及时标准”这一科学化、规范化、标准化的施工管理目标。同时,也使组织人员明确职责,理会项目运作程序,提高工作效率,保证施工作业能在正常有序的状态下进行,并与公司的施工管理要求相统一、相协调,完善结构精品工程的预控能力。1. 在时间上的部署原则季节施工的考虑:根据总施工进度的安排,本工程需跨冬、雨季施工,因此根据季节性施工的特点,提前做好季节性施工前的各项准备工作,合理安排施工进度,保证工程质量、安全、进度等是管理工作之重。2. 在空间上的部署原41、则立体交叉施工的考虑:为了贯彻空间占满时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按照总控计划完成,需要采用主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。结构施工采取分区、分段组织小流水作业。3. 总施工顺序与验收上的部署原则:按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署,结构施工分两步进行验收,即基础结构验收与主体结构验收。宿舍楼墙体结构在主体结构进入6层后插入,在主体6层时插入地下室粗装修和水电安装,在主体结构验收后及时插入外墙保温、室内粗装修和水电安装,精装修根据工程进度及时插入,及时完成外立面涂料施工拆除外42、墙脚手架,以便早日单体竣工。4. 在资源上的部署原则机械设备的投入:根据施工工程量和现场的实际条件投入机械设备。基础、主体结构施工期间投入塔吊进行垂直运输,商品混凝土采用汽车泵。钢筋、木工、安装机械原则上保证自给自足并留有一定的储备。装修及设备安装施工采用双笼外用施工电梯。外架采用钢管脚手架、电动吊篮等。3.2施工目标3.2.1 施工质量目标1. 严格按设计图纸及国家规范施工,确保各栋号工程一次验收100%合格。2. 分部工程指标:基础、主体、门窗、装饰、屋面、给排水、暖通、电气分部确保优良。3. 创建无质量通病工程,控制质量通病的发生频率,杜绝用户质量投诉现象,用户质量投诉率为零,与业主一道43、争创用户满意工程。4. 创建无渗漏工程:根据我们以往施工的成功经验,对工程的防渗漏向业主及设计单位提出合理性修改建议,对设计不合理的节点部位进行改进,杜绝地下室、外墙螺栓洞、空调洞、屋面、窗台、窗盘、窗侧、厨房、卫生间、阳台下槛等施工部位的渗漏现象,创无渗漏小区(具体的防渗漏做法详见进场后深化的防渗漏施工方案)。5. 一次性通过竣工验收,达到江苏省、南通市、启东市政府部门颁发的现行质量规范要求。3.2.2 安全、文明施工目标1. 施工现场严格按江苏省规定的标准实施,安全设施齐全,符合文明工地的标准要求。2. 杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在千分之一以内,杜绝高空坠物事故,杜绝中毒、火灾等事44、故,杜绝交通事故。3.3 施工组织体系3.3.1 项目组织机构我公司将委派公司年富力强、组织协调能力强、经验丰富的项目经理张沈荣,调集精兵强将组成项目经理部。项目经理部依据中华人民共和国项目施工管理条例运作。项目部职能人员通过业务考核,优化组合竞争上岗。项目部运行期间对履行合同和目标管理负责,并接受公司考核和审查。项目经理为我公司在本工程的全权代表,对工程进度、质量、安全、文明施工、成本控制等负全责,必须按管理要素实施系统控制,严格按质量体系文件组织施工。依据公司内部资源要素市场,人、物、机、料的配备与使用执行内部合同管理。依据公司质量手册、程序文件和施工组织设计组织、保证施工各环节的受控和有45、效运行。采用先进有效的施工工艺和技术措施,确保工期、质量。项目组织结构图及项目经理简介见下:公司总部公司总经理公司总会计师公司总经济师公司总工程师项目经理部对项目监督管理项目经理公司职能部门项目生产经理项目总经济师项目工程师施工技术部预算部材料设备部事务部质量安全部土建施工部装饰施工部机电安装部测量监测试验部分包项目经理施工管理部包作业组装饰作业组架子工组机电维修组机操作业组水工作业组电气作业组钢筋作业组木工作业组砼作业组瓦工作业组操作工人3.3.2 项目主要领导与职能部门职责1. 项目经理岗位职责(1) 项目经理代表企业实施项目管理,是项目实施过程中的组织者和总指挥;(2) 拟订项目组织机构46、和人员配置,组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他的管理制度;(3) 组织编制项目管理实施规划;(4) 对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理;(5) 建立质量、安全、环境管理体系,并组织实施;(6) 负责项目成本控制工作,确保项目利益的最大化;(7) 搞好内、外部组织协调,解决项目管理中出现的问题;(8) 领导项目的质量和现场文明施工创优工作;(9) 参与工程竣工验收,准备结算资料,分析总结,接受审计。(10) 2)项目执行经理岗位职责(11) 在项目经理的领导下,负责现场质量、进度、安全文明施工方面管理工作;(12) 组织质量、安全、文明施工例行检查,了解和掌握工程质量、安全、文明施47、工状况;(13) 负责各阶段进度计划的落实工作,督促劳动力、材料等资源保障;(14) 参与质量、安全、环境事故的调查处理,并及时向项目经理汇报;(15) 负责生产例会的组织和落实工作;(16) 了解和掌握项目部各级人员的思想动态,确保项目管理的稳定与协调,并考核项目部各级人员岗位职责的落实情况;(17) 负责项目部各项规章制度的贯彻、执行。2. 项目总工程师岗位职责(1) 在项目经理的领导下,对本项目工程质量、技术全面负责;(2) 认真贯彻执行并组织职工学习党和国家的有关政策、法令和规定,严格执行国家规定的技术标准、规范和规程;(3) 组织制订和贯彻实施项目质量计划、施工组织设计、施工方案及各48、项技术管理制度;(4) 组织制订安全管理方案、环境管理方案,审核安全技术措施及专项安全方案;(5) 负责组织有关人员做好施工图、规范、规程、标准图集等技术文件的管理和竣工资料的收集、整理归档工作;(6) 负责组织图纸会审、技术交底,并督促实施;(7) 在项目施工中,组织“四新”技术的推广和运用,领导项目创优工作;(8) 负责项目部的信息化管理的筹划工作,并组织有关人员具体实施;(9) 组织对职工进行技术培训,掌握技术人员的技术水平。3. 现场生产经理岗位职责(1) 对直线系统内的各工作要素进行指导与控制;(2) 执行项目部所制定的各项施工组织设计、措施方案;(3) 对内部工程处、指定分承包单位49、的现场进行控制和协调;(4) 编制周、月施工实施报告各下周、月计划;(5) 定期对现场的质量、安全、文明施工、进度、环保等进行检查;(6) 施工中的过程和工序质量控制;(7) 现场施工区域场容场貌、文明施工管理;(8) 完善劳动用工手续和资料,建立用人档案管理制度;(9) 执行质量、环境、安全健康管理体系相应的程序文件;(10) 及时进行相关信息的反馈和传递,配合其它部门进行项目系统管理;4. 施工员职责(1) 协助总工程师、项目副经理的工作,负责项目部的工程技术管理工作;(2) 负责编制项目质量保证计划及各类施工方案;(3) 负责技术交底和隐蔽验收工作;(4) 负责进度计划、资源计划的编制,50、并做好工程统计工作;(5) 协助质量安全部做好安全文明施工、“三整合”体系运行和争创质量奖工作;(6) 负责填写施工日志,做好技术资料收集整理,项目阶段交验和竣工交验等工作;(7) 负责材料试验、测量及计量等技术工作;(8) 负责新技术、新工艺、新材料、新设备在本工程的推广应用和科技成果的总结工作;(9) 与质量安全部紧密配合,共同负责工程创优和评奖活动;(10) 具体协调与总部工程技术部联系,确保后方技术力量和资源的支持和配合;(11) 具体负责与业主、监理、设计方协调的工作,协助总工程师审核施工方案与设计意图之间的一致性。5. 安全员职责(1) 协助编制项目质量保证计划、安全管理方案、环境51、管理方案并负责监督实施,做好过程控制和日常管理;(2) 负责项目全员“三整合”体系的培训教育工作及安全质量管理推广工作;(3) 负责分部、分项、工序质量检查和质量评定及验收工作;(4) 负责管理质量、安全、环境目标的分解落实,制定相应的奖惩责任制度并负责日常管理工作;(5) 负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作;(6) 协助编制项目安全、环境管理方案,制定安全、环境管理制度并监督实施;(7) 具体负责管理人员和进场工人安全教育工作,负责安全技术措施的实施、检查、编制、交底;(8) 负责制定安全生产应急救援预案,保证一旦出现安全意外,能立即按规定报告各级主管部门,保证项目施工生52、产的正常进行,负责准备安全事故报告;(9) 协助总工程师搞好“三整合”体系文件贯彻、实施,并监督、检查“三整合”体系的运行情况,及时向上级主管部门及项目领导汇报;(10) 负责安全生产日志和文明施工资料收集整理工作。6. 材料员职责(1) 协助项目经理工作,具体负责物资设备的采购、供应及现场的日常管理工作。(2) 负责编制项目物资设备采购计划、进场计划和统计工作;(3) 负责本项目采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作,负责供应商的日常管理工作;(4) 编制和完善项目物资材料领用管理制度和日常管理工作;(5) 负责对合理使用材料的监督并做好日常检查工作;参与项目质量保证计划的编制工作,配合商53、务部编制材料资金需求计划;(6) 负责物资进出库管理和仓储管理,负责监督检查所有进场物资的质量,协助技术部做好技术资料的收集整理工作;(7) 负责材料设备的报验工作;(8) 负责材料、设备的标识及设备的日常清洗、保养、维修工作,并做好记录;(9) 负责与公司材料设备部采购、供应支持的协调联系工作;(10) 及时准确地为工程技术部提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品及材质证明资料。7. 项目经济师职责(1) 负责与公司经营部共同测算项目成本,确定项目的目标控制成本;(2) 负责工程预、结算、签证、索赔、结算及成本核算工作;(3) 负责项目合同管理、合同评审及合同交底,监督合同的全面履行;(54、4) 负责编制施工预算,列出工料机消耗指标,严格控制制造成本;(5) 负责审核材料、劳务等的采购价格;(6) 具体负责项目经理部与劳务公司的结算、付款工作;(7) 负责监督现场签证工作的落实,收集整理保管好资料;(8) 具体负责与业主的结算工作,编制项目月度请款文件,及时回收工程款;(9) 贯彻执行局、公司的财务管理制度,具体负责项目部的资金计划和各类财务报表的编制工作并及时向项目经理提供资金使用计划、成本计划,建立现金台帐、成本台帐,按月核算;(10) 具体负责人事用工和劳资分配制度的编制工作及日常管理工作,做好备用金管理。3.4 工程任务划分由项目经理部组织总承包管理和施工,结构工程、砌筑55、及装修、设备安装工程实行劳务分包,地下室与屋面防水工程实行专业分包。3.5 施工总进度计划安排本工程总工期350天,根据现场情况计划,可按计划对各楼进行土方开挖,严格按招投标计划实施,各单体分阶段完成竣工验收条件;确保2016年11月28日全部单体工程竣工完成,为保证工程进度,将工程的里程碑时点确定为:1. 进场日期为2016年2月20日,计划开工日期:2016年3月8日。2. 东侧施工区宿舍楼:可于2016年3月20日基础开挖,2016年5月7日前完成地下室结构,7月13日完成主体结构封顶,10月30日前完成室内外装饰施工;3. 食堂:可于2016年3月26日基础开挖,2016年6月20日结56、构全部完,2016年8月20日前完成室内外装饰。2016年11月15日完成西侧施工区全部竣工验收。4. 西侧施工区厂房(主车间、车间一、附属车间、机修车间、蒸汽车间):(1) 主车间:可于2016年3月8日基础开挖,2016年4月13日基础完成,2016年8月20日全部主体结构完成,2016年11月20日前完成室内外装饰。(2) 车间一、附属车间、机修车间、蒸汽车间:可于 2016年9月12日结构全部完,2016年10月30日前完成室内外装饰; 2016年11月10日完成西侧施工区全部竣工验收。5. 施工进度计划详见附表。3.6 施工组织与协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供57、应商等多家单位合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方的工作组织协调好。3.6.1 周例行检查制度每周四上午930由主管生产的项目副经理组织工程技术部的部门经理和质量安全部与材料设备部的部门经理、分包方的生产经理、质检员、安全员、电工等,对施工现场的施工质量、施工进度、安全防护、文明施工、环境卫生、环境保护、消防保卫等进行综合检查,以保证安全生产、文明施工。3.6.2 监理例会制度每月15日、30日下午230召开由总监主持,业主、监理、总包、各分包等单位参加的监理例会,会中商讨一周的工程施工58、进度、施工质量和施工配合情况,解决存在或遇到的问题需要甲方配合的。3.6.3 工作例会制度每周六下午1600召开由项目经理主持,项目生产副经理、项目工程师和职能部门负责人参加的工作例会,制定和落实职能部门的工作计划,加强职能部门之间的沟通与协作,使项目部的各项工作顺利开展。3.6.4 生产例会制度每天下午1600召开由项目生产副经理主持,项目工程师、工程技术部的部门经理和各专业工长、质量安全部与材料设备部的负责人、分包方负责人参加,提出和解决在当天施工生产中存在或遇到的问题,加强总包方与分包方之间的沟通与协作,使施工生产顺利开展。3.6.5 图纸会审、图纸交底制度在收到工程的整体或阶段性施工图59、后,正式施工之前,组织项目经理部的有关技术人员核对图纸,查找出图纸中存在的问题,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,将会中确定的内容形成图纸会审纪要,以确保工程顺利施工。3.6.6 专题讨论会议制度遇到较大问题时,业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起,商讨解决设计和施工中出现的问题需要甲方决定的。此专题讨论会不定时召开。3.6.7 分包商/供应商考察制度项目部在选择分包商/供应商时,需粗选三家以上分包商/供应商参与竞标,以择优选择分包商/供应商。因此,制定分包商/供应商考察制度,组织业主、监理共同对主要分包商/供应商进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的分包商/供应商。3.7主要60、项目工程量为确保工程按计划正常有序的施工,根据进度计划,计算出主要项目的工程量主要项目工程量一览表序号项目名称单位数量备注1土方工程开挖土方量m330000回填土方量m3500002防水工程地下室m216834厚SBS改性防水卷材屋面m219113卫生间m2802聚氨酯防水涂料3混凝土工程地下基础m35515地上部分m3190475钢筋工程地下t300地上部分t27006砌体工程砼砌块M364857装修工程外墙抹灰m229616室内抹灰m246149面砖墙面m24095砼楼地面m235026面砖楼地面m2110993.8主要劳动力计划基坑支护及土方工程施工劳动力计划序号工种工作内容劳力1土方作61、业队负责土方挖运等工作202护坡作业队满挂钢丝网及水泥砂浆护面103清扫作业队负责现场的环保卫生等工作3基础结构阶段施工劳动力计划表序号工种名称人员数量序号工种名称人员数量1钢筋工3010测量工42混凝土工3011放线工73模板4012信号工84电焊工513水暖工55防水工514电气工66架子工615机电设备工57塔吊司机516电工58总包管理人员10合计176主体结构阶段施工劳动力计划表序号工种名称人员数量序号工种名称人员数量1钢筋工5010抹灰工102混凝土工3011瓦工503结构木工10012测量工44电焊工513放线工65气焊工414水暖工106架子工2015电气工307塔吊司机51662、机电设备工58信号工817通风空调工209总包管理人员1518合计342装饰装修及设备安装阶段施工劳动力计划表序号工种名称人员数量序号工种名称人员数量1抹灰工1207装修木工52瓦工108水暖工303电、气焊工109通风空调工204架子工3010电梯安装工105防水工511总包管理人员156门窗安装工2012合计2753.9主要材料计划主要材料用量计划表序号材料名称规格进场日期批次备注1三大主材钢材12以内钢筋2016.03.10-2016.7.10多次225以内钢筋2016.03.10-2016.7.10多次325以外钢筋2016.03.10-2016.7.10多次4木材90402016.063、3.10-2016.5.10多次5水泥32.5级2016.03.10-2016.10.10多次100t/批6地材预拌混凝土2016.03.10-2016.09.10多次7砂中砂2016.03.10-2016.10.10多次8防水SBS卷材4mm厚2016.03.10-2016.07.10多次9钢板止水带=3mm2016.03.10-2016.03.30多次10膨胀止水条2016.03.10-2016.04.10多次11模板=15mm 2016.03.10-2016.06.10多次 12钢管482016.03.10-2016.07.10多次100t/批 13扣件2016.03.10-2016.064、7.10多次1万个/批3.10主要施工机械计划主要施工机械计划表序号设备名称型号数量1塔吊QTZ6322塔吊QTZ8023塔吊QTZ4014双笼电梯SCD200015砂浆搅拌机LHJ-20046混凝土搅拌机JZ35047钢筋对焊机UN-10018电渣压力焊机JSD-60049交(直)流电焊机AX-300-1310钢筋弯曲机GW-40411钢筋切断机GQ-40412钢筋调直机313滚压直螺纹机GYL-40214插入式振捣棒HZ-50A2015木工压刨床MB106116木工圆锯机床M3Y-500117潜水电泵QX-12-1.52018高扬程水泵GW-11/213.11技术准备3.11.1 一般性技65、术准备工作1. 做好图纸会审准备工作(1) 由工程技术部向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台帐;(2) 项目总工组织工程技术人员认真审图,做好图纸会审的前期准备工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录;(3) 及时与业主、设计联系沟通,做好设计交底和图纸会审工作。2. 准备与本工程有关的规程、规范、图集(1) 根据施工图纸,准备与本工程相关的规范、规程及有关图集,并分发给项目经理部相关人员(规范、规程、图集详见编制依据),并建立有效文件清单;(2) 组织专业技术人员对规范、规程与强制性条文等进行学习。3. 轴线控制点引测测量人员根据建设单位提供的水准点高程及66、城市坐标点位置,复核土方施工单位测设的基准控制线和高程控制点,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。4. 了解周边环境状况工程技术人员认真了解地下管网及周边环境情况,明确其具体位置和深(高)度。3.11.2 测量与试验器具配置1. 测量器具配置见下表测量器具配置表序号测量器具名称规格型号单位数量检测状态备注1全站仪HTS212L台1合格工程开工即组织进场2电子经纬仪DT22L台1合格3水准仪NAL124台2合格4DSC280台1合格5钢卷尺50m把10合格工程开工即组织进场67.5m把5合格75m把10合格8检测尺2m把6合格9塔尺5m根5合格2. 试验67、器具配置见下表试验器具配置表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1混凝土振动台500500mm台1工程开工即组织进场2混凝土抗压试模100100100mm组103混凝土抗渗试模175185150mm组34坍落度桶100200300mm套25干湿温度计支16大气测温箱只17大体积混凝土温度计支108铁锹把19平板铁抹子把210铁锤把111油灰刀把212取样桶个213试块养护架个414同条件养护笼个123.11.3专项施工方案编制计划根据施工进度计划安排,结合工程的实际情况和具体特点,按期编制缜密、合理的专项工程施工方案,要求各施工方案必须经过审批后方可实施。技术交底及时准确,针对性、操作性强。专68、项施工方案编制计划下表。施组、专项施工方案编制计划表序号施组、方案名称编制人审批1施工组织设计项目工程师公司总师室2施工测量方案项目工程师公司总师室3项目质量计划项目工程师公司总师室4基坑围护施工方案项目工程师公司总师室5基础施工方案项目工程师公司总师室6项目试验计划项目工程师公司总师室7塔吊装拆施工方案安全员、项目工程师公司总师室8临时用电施工方案安全员、项目工程师公司总师室9临时用水、消防施工方案安全员、项目工程师公司总师室10给排水工程施工方案施工员、项目工程师公司总师室11电气工程施工方案项目工程师公司总师室12脚手架施工方案项目工程师公司总师室13雨期施工方案项目工程师公司总师室1469、地上钢筋施工方案项目工程师公司总师室15地上模板施工方案项目工程师公司总师室16地上混凝土施工方案项目工程师公司总师室17卸料平台施工方案项目工程师公司总师室18屋面工程施工方案项目工程师公司总师室19外墙外保温施工方案项目工程师公司总师室20装修装饰施工方案项目工程师公司总师室3.11.4 试验工作计划根据工程情况,及时计算各种原材料、成品及半成品的用量,按有关的规范、标准进行试验工作,主要项目试验计划见附表。主要试验项目计划表序号主要试验项目取样批量试验数量(组)见证取样数量(组)备注1防水材料10000m2882钢筋原材60t3003003电渣压力焊接头500接头421904混凝土试块170、000m3,每100m3,1000m3,每200m31551555混凝土抗渗试块500m3447回填土密实度试验按20cm分层,肥槽回填每层按20m取1个检查点,车间回填每层按100m2取1个检查点8加气混凝土砌块1万块27279砌筑砂浆每250m3或每一楼层5252其它试验项目及具体要求详见项目试验计划3.11.5 “四新”技术推广应用计划根据工程的情况,积极推广和运用“四新”技术,达到降低工程成本的目的。“四新”技术推广应用计划见下:1从科学管理入手,运用当今最先进的科学管理手段,确保工程管理目标的实现,通过严格按项目法施工进行工程管理,并保证ISO9000国际质量标准体系的有效运行来保证71、工程质量创优、文明施工等目标和各项措施的实现。2采用木胶合板模板和新型脚手架施工,减少一次性投入成本,使工程流动资金得到最合理的使用,减轻劳动强度,节约人工费。3采用粗直径钢筋电渣压力焊和闪光对焊连接技术,进一步保证钢筋的连接质量,同时,节省钢材用量。4应用商品混凝土泵送施工技术,减少环境污染,提高施工速度。5应用加气混凝土砌块和胶粉聚苯颗粒外墙外保温,环保节能,降低劳动强度。6应用PVC管材,节省钢材、利于环保节能。7应用新型防水材料,环保,提高防水效果。8应用数理统计技术和非数理统计技术评定混凝土、砂浆强度。运用网络计划图进行工期控制。3.11.6、高程引测与定位1、本工程的每个单位工程标72、高和定位坐标等,由测绘院放线,在基础挖土施工前,我公司将轴线到固定点;.2、根据现场轴线、标高、基坑尺寸等核查记录结果,积极主动与测绘单位进行共同核验,建立完整的轴线及标高控制网,尽早为结构施工创造条件。3.12 现场准备3.12.1临时供水准备计划1. 设计原则:满足现场各个需水点要求;污水排放符合市政要求;满足现场消防要求。2. 周边环线水管布设:沿现场拟建建筑物(基坑)周边敷设直径DN100镀锌钢管作为环线水源,水管埋深在冰冻线500以下,与市政自来水管网接驳,接驳点处设置水表井,并在总干管进水处设置两个阀门和环线对角设置一个阀门,以便维修时分段停水用。3. 楼层用水布设:在环线水源DN73、100上引出DN80的支管作为消防给水点,现场周边共设8个消火栓,并设消火箱,以满足现场周边消防要求。在消防栓处设消防箱,并配备四根消防水带25m。楼上设消防立管,采用DN100镀锌钢管,宿舍楼、食堂、车间一每层设一个DN65消火栓口,主车间每层设四个DN65消火栓口,每个消火栓配制枪口f19、25m麻质水龙带,通过施工现场的水泵房供水。在消防立管上每层设DN25球阀供生产用水。消防水泵选用100DL4(1用1备),消防泵设专用电箱,消防水池建在车间一北边。4. 地面生产和生活用水布设:搅拌机、办公区、生活区、大门口冲洗池等部位支管采用DN50镀锌水管,分支管采用DN25镀锌钢管,并安装DN274、0或DN25节水龙头。5. 临时排水设计:现场雨水与生产、生活污水统一排放,经过沉淀后排向河道。现场道路边设置雨水篦子,与排水管线连接。在厕所位置分别设置化粪池,在地泵、大门口设置沉淀池,所有污水均经过沉淀后才能排入河道。排水管坡度设置为0.5%。3.12.2现场临电设计用电量计算:根据选用的机械、设备的用电功率指标,计算施工现场总电量,见下表。施工现场总用电量估算表1.宿舍楼、食堂、主车间、车间一、附属车间、机修车间、蒸汽车间主要电动机械设备表序号设备名称型号数量每台功率(KW)合计功率(KW)1塔吊QTZ80232642塔吊QTZ63231.763.43塔吊QTZ0125.725.74双笼75、电梯SCD2000420205砼搅拌机JZ35045.5226砂浆搅拌机LHJ-20043127钢筋弯曲机GW-4043128钢筋切断机QJ-4045.516.59钢筋调直机27.51510滚压直螺纹机GYL-4044411插入式振捣棒HZ-50A61.5912木工圆锯机床M3Y-50053913潜水电泵QX-12-1.561.5914高扬程水泵GW-11/345.55.5合计287.12.宿舍楼、食堂、主车间、车间一、附属车间、机修车间、蒸汽车间主要电焊机设备表序号设备名称型号数量每台功率(KW)合计功率(KW)1电渣压力焊机JSD600420802交(直)流电焊机AX-300-25244876、合计1283、施工现场室外照明序号设备名称型号数量每台功率(KW)合计功率(KW)1照明镝灯83.5282碘钨灯20120合计483.办公区设备表序号设备名称型号数量每台功率(KW)合计功率(KW)1空调201.5302空调1333办公用电10合计434生活区食堂用电表序号设备名称型号数量每台功率(KW)合计功率(KW)1蒸饭箱211222电炒锅27143电热水箱29184冰箱21.53合计61根据以上个表容量可计算出施工现场用电总容量11.05(1 +22334455) cos式中:机电设备总功率::378KW 电焊机:275KW办公区及食堂::104KW 夜间照明::48KWcos电动机的77、平均功力因数(一般为0.65 0.75,取0.65)1电动机需要系数(电动机在30台以上,取0.5)2电焊机需要系数(电焊机在10台以上,取0.5)3生活及食堂用电0.8 378 287.11.05(0.50.51280.8104+48) 0.65220.85+64+83.2+48=416.05kVA 考虑施工中机械不同时使用:416.05X70%=291.24kVA3.13协调场外工作3.13.1 有关证件的办理业主提供建设工程规划许可证、建设用地规划许可证、启东市建设工程开工证等证件,其它有关证件(如卫生、消防、环保等)按启东市有关规定及时办理。3.13.2 施工扰民问题按照启东市的要求办78、理好夜间施工许可证,并采取有效措施降低施工噪音,减少噪音扰民。3.13.3 加工订货计划根据工程进度和商务部提供的工程量和材料用量,工程技术部分阶段编制材料加工订货计划,材料设备部依据订货计划及时组织材料进场第四章施工总平面布置4.1.总平面布置的原则总体指导思想:考虑全面周到,布置合理有序,便于管理,利于文明施工。本工程场地狭小,从现场情况看,施工现场的场地非常紧凑,这就要求我们合理的安排布置施工现场。由于本标工程正在全面开发过程中,现场较紧张,施工中应按业主指示要求统一部署,现场南侧拟建主车间与拟建食堂间仅布置临时办公用房及仓库工具用房,搭设范围、标准、拆除时间应满足业主的要求。大量人员的79、住宿考虑由业主统一安排在基地三期待建场地内布置。4.2 施工道路的布置本标工程现场临时道路入口将布置在华石路侧,本项目施工主干道将在标段南侧顺着世纪大道公路界河,距离河道20米布置,施工主干道宽6米。临时施工主道路做法为:500厚道碎砖垫层200厚C25砼。各建筑物周边空余场地,在开始施工后应布置成砼硬化地坪,这样硬化地坪不仅可利用为材料堆场,同时可用作为临时汽车运输道。4.3 临时围墙的布置工地临时围墙的布置尽量采用施工现场业主现有围墙,并按业主要求进行装修与环境布置,做好施工期间围护。施工现场办公区域、施工现场仓库工具用房区域与工地间采用白色锌钢护栏临时围墙相隔。在大门与办公室间,主干道北80、,距离路面500,则采用高2米的白色彩钢板临时围墙相隔。4.4临时用电1. 临时供电布置:按分路控制,分级管理、三级配电、二级保护的原则,按TN-S三相五线制系统布置。本工程施工区域临时施工用电从业主提供的配电房接出,分3路沿临时施工道路输送至各施工区,具体的用电布置见进场后深化的施工用电专题方案。2. 建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆;穿过施工场地的临时用电线路均需通过地下保护管;楼层用电线路从强弱电井采用桥架临时牢靠地固定在砼柱,主车间每层设置两个配电箱,宿舍楼每隔3层设置一个配电箱。3. 施工现场用电分级、分区管理控制,在总配电间按施工区、现场临时照明与办公、对引至施工现场每一路81、用电线路进行总控制。临时配电线路共分3路,2路负责5台塔吊与各施工区用电及现场用电,1路负责责生活区用电。4. 电缆线埋地时,上面用黄砂或5cm混凝土盖板覆盖保护,穿过施工便道处,穿入48钢管或用槽钢保护埋入地下进行保护。5. 地下室等潮湿环境,高度低于2.4m的部位及手持灯具应采用36V安全电压照明。6. 施工现场临时用电布置详见进场后细化的临时用电施工方案。4.5 临时给排水及消防1. 临时给水布置:本标工程由业主提供的华石路侧100水源接出,供水水源距施工场地距离较远。主供水管将沿临时施工道路敷设至工地西南,拟建机修车间南侧,至临时建筑消防水池及消防高压泵房,再由消防泵房统一供水,采用182、00镀锌管从主车间北侧沿施工道路向东布置至宿舍楼及食堂,并间隔3050米留消防栓及舌接口,用水支管则采用32PVC管。楼层消防供水采用100镀锌管沿施工电梯侧或脚手架向上布置,同时满足消防需要。2. 临时排污布置:本标工程现场临时排水点考虑通向南侧世纪大道方向。排水系统分为排水主道与排水支沟,排水主道沿施工道路布置,排污支管采用砖砌明沟上覆钢筋格栅为主,建筑物四周设排水明沟;砼、砂浆搅拌机处和商品砼输送泵处设沉淀池;污水由污水沉淀池排向城市排污管网中。3. 临时消防布置:本工程临时消防采用储水池水,采用水泵抽水;而楼层消防用水则采用多级泵送水,水量可满足消防需要。同时另在室外生产加工区、办公区83、外脚手架、材料仓库等处按临时消防要求、消防重要程度设置合理数量的消防灭火器材。4.6 机械及生产区的布置1. 根据本工程总体施工部署并结合单项工程施工顺序,拟定施工机械进场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,及时进行保养和调试。2. 本工程共布置2台QTZ63T-55M塔吊、2台QTZ80T-55m塔吊、一台QTZ40T-47m可共7个单体结构与装饰施工过程中共同使用,其回旋半径基本上可覆盖所有拟建工程主体和主要生产区和材料堆场。相邻塔吊的安装高度应错开一定约两个标准节的高度。3. 对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。4. 所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备84、则规划房间集中储存备用。5. 施工机械配备情况(见下表)(1) 基础施工阶段机械一览表序号机械名称规格额定功率单位数量1履带式挖土机WD-220台232载重土方车15T辆353砂浆搅拌机JZ3505.5台44砼汽车泵48米台25木工圆锯MJ-1044KW台46砼振动器HZ-701.5KW台107钢筋弯曲机GWB-408KW台68钢筋切断机JQZ-3215KW台49钢筋剥肋滚丝机GHG40型15KW台10电弧焊机BX-30015KVA台411钢筋对焊机UN-100100KVA台212砂轮切割机台113潜水泵1KW台2014气割设备套2(2) 结构施工阶段机械一览表序号机械名称规格额定功率单位数量85、1塔吊QTZ8031.7KW台22塔吊QTZ6331.7KW台23塔吊QTZ4025.7KW台14双笼施工电梯SCD200/20020KW台15木工圆锯MJ-1044KW台46木工平刨MB2503KW台27砼振动器HZ-501.5KW台108钢筋弯曲机GWB-408KW台49钢筋切断机JQZ-32台15KW410电弧焊机BX-300台15KVA 411钢筋对焊机UN-100台100KVA212砂轮切割机台113潜水泵台1KW1214气割设备套415冲击电锤4(3) 安装工程施工机械配备计划序号设备名称型号规格数量(台)1龙门剪板机2000/0312咬口机YZA-1023电动剪刀24交流电焊机B86、X-300/50035气焊装置16砂轮切割机27台钻25 1928手电钻61389电动铆枪210电动套丝机1/2”4”211试压泵01.6Mpa112冲击电锤625613水平仪214施工用配电箱动力、照明815葫芦15T416风速仪117砂轮磨光机34.7 临时生活区的布置本标工程临时生活区将根据业主同意安排集中布置在外围三期规划场地内,共设98间生活用房。其内将根据江苏省文明工地标准进行统筹布置,食堂、厕所、淋浴间等设施齐全,配置满足本工程进度所需劳动力全部生活要求。第五章主要施工方法5.1 施工区、段划分本期工程总建筑面积约为6.3万平方米。根据投标文件要求与总平面布置,拟将本工程分成东西87、两个施工段,其中东区为宿舍楼、食堂,西区为主车间及4个配套车间,东西两块基本同时施工。主车间在水平方向长240米,单层建筑面积约10000M2,考虑平面分段施工,其它单层建筑面积较小,不再划分施工段。5.2 大型施工机械选择本工程的大型施工机械主要包括垂直运输机械(塔吊和施工电梯)、混凝土输送机械。土方机械的选择基础土方开挖采用3台液压反铲挖掘机,10辆自卸汽车,根据工程施工顺序进行机械开挖。塔吊选择1本工程在塔吊选择时同时考虑到以下因素:尽量覆盖全部主体结构施工;尽可能覆盖钢筋加工及堆放场、周转材料区;拆塔方便;经济效益。2依据场地条件和建筑结构条件,决定采用5台塔吊:在宿舍楼楼南侧基坑外设88、置一台QTZ80号塔吊,臂长56米,满足宿舍楼、食堂的垂直运输。在主车间基坑间设置两台QTZ63和塔吊,臂长分别为55m和60m,一台号塔吊QTZ40塔吊,臂长47m,满足主车间和机修车间的垂直运输。在车间一西侧设置一台QTZ80臂长55m满足车间一、附属车间、蒸汽车间的垂直运输,塔吊具体布置位置详见附图。3立塔顺序:立塔时先立、号塔后立号塔最后号塔,根据工程实际进度情况组织塔吊进场安装。施工电梯选择本工程宿舍楼采用双笼电梯SCD200/200一部。平面布置详见装修阶段施工平面布置图。施工电梯的额定载重量22000kg kg,额客乘员224人,额定提升速度38/min,最大提升高度250m,有89、效载重量21300kg,吊笼尺寸(长宽高):31.32.7。5.3 施工程序本标工程根据招标文件与基坑施工安全要求,东区宿舍楼、食堂和西区主车间同时土方开挖与结构施工,待主车间基础结构完成后即可进行车间一、机修车间、附属车间、蒸汽车间基础结构施工。待主车间主体结构完成后即可进行车间一、机修车间、附属车间、蒸汽车间主体结构施工南区同样先行施工。各单体工程施工顺序如下:基础工程1. 宿舍楼:挖土清槽基槽验收PHC桩接桩基槽放线混凝土垫层板底防水层及保护层基础放线基础钢筋模板基础混凝土地下室放线地下室柱、墙钢筋绑扎地下室柱、墙模板顶板、梁、楼梯模板、钢筋混凝土浇捣地下室外墙防水基础验收基槽填土。2.90、 食堂、车间:挖土清槽基槽验收PHC桩接桩基槽放线混凝土垫层基础放线承台基础及基础梁钢筋模板基础混凝土基础柱钢筋绑扎基础柱模板混凝土浇捣基础砌体砌筑基础验收基槽填土。主体工程楼层放线绑柱钢筋模板支撑系统搭设支顶板模板柱模、绑顶板钢筋浇捣柱、墙、梁、顶板混凝土。填充墙砌筑在结构施工完4层后插入。内装修工程测设各层标高线填充墙抹灰楼、地面基层楼、地面面层瓷砖墙面,踢脚线门窗扇安装室内刷涂料、油漆。外装修工程屋面防水层以下构造层屋面防水层及以上构造层外墙基层质量缺陷处理外墙保温施工外墙喷涂、面砖防滑坡道,台阶,散水。第六章主要分部分项工程施工方案6.1 测量放线图形处理技术是计算机辅助设计CAD的重91、要基础之一,在目前的建筑工程设计任务中的绘图任务主要由图形软件来完成。本公司多个工程实践证明:采用CAD软件来辅助测量定位放线,可以大大的提高测量定位放线的速度与精度,避免人为计算或看图上的失误,我公司将在进场后利用CAD辅助进行小区的总体定位放线施工。依据设计图及相关测量定位标准规范绘制轴线定位控制网。控制网分轴线定位控制外控网、内控网总网,以及分轴线控制定位局域网,轴线定位控制局域网须服从总网的控制。控制总网及轴线控制局域网的所有的轴线控制参数均采用CAD自动计算。在正式测量放线前,应会同业主代表、监理工程师及有关人员,依据建筑总平面坐标、高程,共同对基准点、水准点进行复测。将复测有效的基92、准点、水准点,作为工程施工测量的依据。根据图纸及现场的实际情况,对各幢房屋进行网状控制,设置控制轴线:1. 宿舍楼:E轴线(偏南1000) 与1轴(偏东1000)和17轴线(偏西1000)交点连线做为主轴线进行平面控制;2. 主车间D轴线(北偏1000)与1轴线(偏西1000m)以及7、14、21、28轴线(偏东1000)交点连线做为主轴线进行平面控制;3. 食堂:C轴(北偏1000)与2、7轴(偏东1000m)交点连线做为主轴线进行平面控制所有控制点设专人保护,使用前必须进行校核。现场由甲方提供的S1(2.878m)高程点换算成0.00标于原有的永久建筑物上,向建筑物的四周引测+0.500m93、固定高程控制点,高程控制点设置在施工现场四周的围墙上。地下室结构(0.000以下)施工直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法,向基坑内作业面投测轴线,采用三点成一线及转直角方法复测。主体结构轴线竖向投测采用内控法。内控点在施工一层楼板时设置,其余各层在相应位置设置投测孔,用激光垂直仪进行楼层控制轴线传替。钢尺量距时要求采用标准拉力50N,季节复检时,根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量,应在满足限差要求的情况下视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。标高操测采用DSZ2水准仪,视线长度控制在2030m为宜,均以控制水准点作后视,并作往返闭合。楼梯间放线扣除面层做法,放出详细平面、标高及混凝土面层控94、制线;四个大角以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差,外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线,逐层上引控制。所有测量仪器及器具定期由区以上技术监督局鉴定,合格后方可使用。沉降观测:1. 工程沉降观测是施工中一项重要工作。为了能准确反映建筑物的沉降及沉降量的变化,分析不均沉降对工程结构安全可靠性及裂缝的发生、发展的影响。2. 本工程每栋建筑工程均布置沉降观测点。沉降观测点均外墙位置,布置在外墙大角、相距1015m布置。沉降观测点的做法,如下图图一及图二所示。图一为装卸式柱面沉降观测点做法示意图,适用于工程竣工后的沉降观测,当平时不观测时,采用不锈堵头暂时封闭,不影响饰面美观,但不适用于工程施工阶段的沉95、降观测用。图二为工程施工时的临时沉降观测点做法示意图,构造简单,不易受人为破坏,适用于施工阶段的沉降观测之用。沉降观测点位置均布置在柱侧相对0.000m标高以上0.500m的位置上。图一施工阶段布置在剪力墙上临时沉降观测点的布置示意图图二墙面装卸式沉降观测点的布置示意图3. 地下车库的沉降观测点布置在地下车库室内的外墙及内部框架柱上,间距按照设计图纸或设计院要求进行设置。4. 沉降观测的基准水准点布置在距建筑物外墙最近端20m外的沉降已稳定的地坪上,并由业主指定永久水准点引测基点标高,以保证基准点不受建筑物基坑挖土及建筑物重直压力的影响。基准点引测后通过业主、监理工程师验收合格后,作为工程施工96、的水准参照点及沉降观测的基准点。5. 测量精度采用级水准测量,视线长度控制在2030m之内,视线高度差不宜低于0.30m,水准测量采用闭合法。6. 沉降观测方法与次数,根据有关规范规定及设计要求:当浇筑基础垫层时,在垫层上埋设临时观测点,进行第一次沉降观测。当建筑施工到一层结构时,再根据设计布置和要求在柱侧埋设观测点。结构每施工一层,进行一次沉降观测,在装修阶段每一个月进行一次沉降观测,工程竣工后,第一年沉降观测不少于4次,第二年不少于二次,以后每年一次,直至沉降稳定为止。7. 每次沉降观测后,均应向业主、监理工程师、总承包方、设计师提供观测成果报告,注明本次沉降量、累计沉降量、沉降观测日期、97、沉降观测人员、测量仪器、以及工程进行的时间与空间进度等。(1) 沉降观测必须由专业测量师负责,采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。沉降观测仪器采用WILD NA2 精密水准仪、及5m长铝合金塔尺,水准观测误差在0.3mm/Km以内。沉降观测仪器须经权威检测部门校验合格。(2) 沉降观测点位置与埋设方法按设计及规范要求布置。日常施工过程中,注意保护好沉降观测点,当发现异常应及时汇报,分析原因及其后果,采取纠正措施。(3) 工程竣工时,沉降观测提供以下成果:1) 建筑物平面图:图上标有观测点位置及编号;2) 下沉量统计表:是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉98、量和累积下沉量的统计值;3) 观测点的下沉量曲线。(4) 做好向业主移交沉降观测工作,以便沉降观测工作的继续按设计及规范要求开展。(5) 竣工验收后,将观测记录归档,交建设单位保存。沉降观测点等级按三等,观测方法为二等水准测量。6.2 基坑支护工程1. 本工程现场场地标高约1.99m(绝对标高),拟建建筑物的(除宿舍楼0.00=3.75米)+0.00标高相当于绝对标高3.15米。宿舍楼基础底板底标高为-4.03,基底开挖深度约2.4 m;主车间基础底板底标高为-2.15米,基底开挖深度约1.00 m;食堂基础底板底标高为-2.2米,基底开挖深度约1.05 m;车间一基础底板底标高为1.85米,99、基底开挖深度约0.70 m;机修车间基础底板底标高为2.25米,基底开挖深度约1.10 m;附属车间基础底板底标高为2.45米,基底开挖深度约1.30 m;蒸汽车间基础底板底标高为2.15米,基底开挖深度约1.00 m;基坑开挖较浅;根据设计总平面布置各楼座放坡位置及尺寸与现场查对校核及影响深度范围内分布的土层为层素填土、层粉质粘土,确定基础挖土宿舍楼为1:0.6放坡,对基坑部位边坡采用挂钢丝网水泥砂浆护坡;其它的独立承台基础局部开挖,基槽1:0.3放坡。6.2.1 基坑降排水(宿舍楼需要降水,其它不需要降水)1.宿舍楼周边基坑深井降水,采用400UPVC作井管降水。深井每隔20m设一个,井深100、18m,管中心距离基坑边2m。2.基坑边坡采用挂钢丝网砂浆护坡的方式。同时基坑上场地采用砼硬化地坪。所有地面积水或雨水均直接流向排水沟或集水坑,避免沿地面基层向土层内渗透,影响基坑边坡的稳定性。6.2.3 基坑边坡的变形监测1. 本工程的施工测量按照中华人民共和国工程测量规范GB50026执行。2. 测点布置:沿基坑周边距基坑边约150,每15m间距布置监测点。可采用挖土预埋砼预制块布置。3. 垂直沉降观测:以水准参照点或永久水准点为基准点,闭合回路监测,观测距离不得大于30m,观测前后视高差控制在30以内。(1) 基坑边坡水平位移监测:上述基坑周边上所做的点即为水准观测点亦是基坑边坡的水平位101、移监测点。(2) 监测频率:地下室施工阶段施工期间挖土期间每一天观测一次,在基础底板施工期间每隔一到两天观测一次,以后根据具体情况决定监测的间隔时间,一般按每五天观测一次;并根据变化曲线确定监测频率的增加或减少。(3) 监测报警值(4) 基础边坡水平位移50;(5) 基础边坡垂直沉降30;4. 仪器设备及精度:采用J2经纬仪,测角精度2;水准仪采用二级精度水准仪,读数精度为2;量距采用50m钢卷尺,量距精度100m/5,以及5m钢卷尺。经纬仪、水准仪及钢卷尺均须校验合格。5. 监测的主要项目:(1)、围护结构顶面位移、沉降监测;(2)、深层土体的位移监测;(3)、坑外、坑内水位变化监测;监测报102、警值护坡顶水平变位3.0/d 连续两天以上30护坡水平位移3.0/d 连续两天以上30坑外地下水位下降300/d5006.3 基础施工工艺宿舍楼:定位复核基槽开挖地基验槽垫层浇捣底板防水与保护层施工弹线立模底板钢筋绑扎基础砼浇筑养护墙、柱钢筋绑扎墙柱、顶板立模绑扎顶板钢筋浇筑砼养护外墙防水验收回填。车间、食堂:定位复核基槽开挖地基验槽垫层浇捣底板防水与保护层施工弹线立模独立基础、基础梁钢筋绑扎基础砼浇筑养护柱钢筋绑扎柱立模浇筑砼养护基础墙砌筑验收回填。6.4 土方工程土方开挖基础开挖:基础周边开阔,宿舍楼基础大开挖,降水、放坡和混凝土护坡,土方内部短驳;其它食堂、车间独立基础局部开挖,甩土在独103、立基础间空处,放坡不做护坡。1.施工工艺:采用机械挖土,人工修坡、整理基层土,明沟、盲沟排水的方式。2.施工机械的型号:根据现场土质和开挖实际深度等情况,施工机械选用WD200反铲挖掘机,铲斗容积为1m3,臂长5米,可在停机面以下开挖、挖土深度较大、可装车和甩土等特点,进行现场大开挖施工;同时根据堆土运距等选用一定数量的自卸汽车,自卸汽车型号选用国产或进口自卸汽车。3.土方开挖主要施工方法基础开挖采用2台液压反铲挖掘机,进行机械开挖,基底留300mm进行人工清槽,严禁扰动基槽,每个项目作业编制专题施工方案。基础开挖后及时进行清槽、验槽,避免基槽长时间曝露。对有问题需处理的地基,及时与业主、设计104、监理沟通协商处理方案。本工程开挖采用机械挖到设计深度预留200300,二次人工挖除到位的办法。机械开挖过程中,还应采取措施防止损坏和扰动工程桩,在即将挖到工程桩部位时,除了要加强标高测量工作外,还应教育挖掘机操作人员控制好铲斗的切入角度和掘进深度,避免桩身。土方回填基槽全部以粉质粘土回填。基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步的基础下的回填土压实系数为不小于0.94,其他部位不小于0.90,夯实后的干密度1.45g/cm3。工艺流程:基槽底清理外墙面处理检查原土质、拌制土分层铺土、耙平挖机夯打碾压密实检验密实度修整、找平、验收回填土分层铺摊,每层铺土厚度为不大于500mm,每层铺摊后随之105、耙平;如须要分层分段夯实时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比为1:2(高15cm、宽30cm),上下层错缝距离不小于0.5米,接槎的槎子应垂直切齐。分段夯填时,不得在墙角下接缝。回填土夯实时,对于重型机械无法碾压到的死角,如基坑周边应采取人打夯机和人工夯实。木夯或石夯的质量0.040.08t,人力送夯的落距4050cm,每搭接半夯。按要求测定土的质量密度:回填土每层都应测定压实后的土质量密度,检查其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类试验日期,试验结论及试验人员签字。6.5 基础结构工程6.5.1 暗浜处理基底土层的处理:当基底土层存在扰动土层时,应将扰动土层挖除,填以106、级配砂石至设计基底标高;当基底土层存在超挖现象时,同样填以级配砂石至设计基底标高。当基础下存在暗滨时,应及时通知设计师、监理工程师进行处理。6.5.2 垫层浇筑1. 该工程垫层为C15砼,100mm厚。标高误差控制在施工规范允许范围内。2. 将桩凿至设计标高,清理干净。3. 浇筑垫层砼前,会同设计、勘探、业主、监理等方相关人员进行地基验槽后,方可进入下道工序施工。4. 基础底板垫层浇筑完毕后应及时进行基础放线,截桩的处理、基坑的清理等工作,以便联系质量监督站的桩基工程的验收工作。5. 桩基工程验收完毕后方可进入下道工序的施工作业。钢筋工程1. 原材料对进场的钢筋,必须有钢材质保书,并按批量做好107、原材料的见证取样、复试工作;原材料复试合格后报监理工程师确认认可后方可进行加工。2. 钢筋放样:设专职技术员放样,细部出大样图,放样严格按设计要求、11G101-1、11G101-2、11G101-3、11G329-1、苏G02-2011规定执行,放样时应综合考虑钢筋的弯曲延伸量、锚固长度、搭接长度。料单经审核无误后方可下料,重要结构部位的钢筋料单应经项目总工程师审核批准,一般部位的钢筋料单应经主管工长审核批准。施工过程中随时注意设计变更洽商,掌握施工中结构变化情况。3. 钢筋加工:组织加工人员学习规范及标准,详细进行技术及下料原则交底,使工人做到心中有数。先按放样料单试制合格后才能成批正式加108、工,并严格按照钢筋配料单的尺寸、形状、数量进行加工。钢筋加工控制程序见下图。按放样料单试制成批正式加工检查合格不合格工人逐根加工钢筋自检质检员按每批每类钢筋10%抽检现场10%抽检使用上报领导,重新加工不合格合格全数复检,不合格品返工合格合格不合格不合格钢筋加工控制程序图加工好的钢筋必须进行整理、标识,按照施工计划分点堆放整齐,并挂排标明种类及使用部位。4. 钢筋连接:柱1422钢筋采用电渣压力焊,底板、梁水平钢筋20采用直螺纹连接,其余钢筋采用绑扎搭接连接。钢筋交叉点应采用铁丝扎牢。5. 基础筏板钢筋绑扎基础钢筋的绑扎应符合施工规范、设计图纸规定的规格,间距和搭接要求。轴线、板墙截面的尺寸必109、须符合设计施工图。如有上排钢筋,绑扎时采用架设钢筋撑脚来承受钢筋荷载及施工荷载,以保证面层钢筋正确位置和施工作业安全。根据施工现场的实际情况设置板面的小铁马凳。对于地下车库基础底板的钢筋架立支架,考虑到底板厚度、荷载等,钢筋架立支架的形式布置成如下图的形式。基础底板各受力钢筋之间的接头位置应相互错开,在任一接头中心至长度1.3Lae区段范围内,同一钢筋不得有两个接头,有接头的受力钢筋截面面积不得大于全部受力钢筋截面总面积的25%。底板钢筋绑扎前,应先清理好细石混凝土保护层,放出控制轴线,报监理验线合格。再根据控制轴线弹出柱、墙与门窗洞口位置线及控制线,弹出施工区的分界线,弹出底板钢筋的位置线。110、注意集水坑、电梯井、承台、基础梁等与底板钢筋绑扎的先后顺序,防止顺序颠倒。底板下层钢筋绑扎完毕,应验收合格后,再进行上层钢筋绑扎。为了确保上层钢筋的标高和水平位置,同时考虑到上层钢筋由于自重产生挠度变形,采用钢筋马凳做支撑,底板钢筋马凳采用18钢筋制作。钢筋马凳安放间距为1500mm,通长布置。插筋长度即接头交错位置按设计及规范执行,在浇筑砼时做好隐蔽验收,等监理工程师验收合格后方可进入下道工序的施工作业。基础底板,外墙板,柱、连梁钢筋长、密集,各层钢筋交错,给具体施工带来很大困难,施工中必须及早深化,认真施工。底板钢筋施工的原则,先深后浅,先底层后上层。相同条件下安装钢筋,应先安装较长直径的111、钢筋。6. 基础承台、基础梁钢筋绑扎划好钢筋位置线:按图纸注明的钢筋间距,划出承台钢筋位置线。先铺承台底筋的下层钢筋在铺底筋的上层钢筋,所有交叉点绑扎牢固,保证不位移;承台底筋绑扎完后,垫好混凝土垫块,垫块厚度为35mm,间距400mm,梅花型放置。绑扎完承台底筋和安装好地梁钢筋后即安装撑筋支架,采用18钢筋做成,间距1000,撑筋放完后进行面筋绑扎,绑扎面筋的方法同底筋,钢筋交叉点骏绑扎。7. 墙体钢筋绑扎墙筋距框架柱边5 cm开始排筋。修整下部钢筋,根据弹出的墙体位置线调整、理直、除锈、清理污染物,位移偏差大者按小于15角(16斜度)调整至正确位置。墙体钢筋为双向双排钢筋,水平筋在外,竖筋112、在内,拉筋双向交错布置,拉筋勾住竖向及水平向钢筋。水平筋锚入邻墙或柱、端柱内,绑扎接头相互错开,间距不小于500mm,锚固长度与搭接长度应满足规范要求。墙体水平筋采用竖向梯子筋控制其间距,竖向筋设置水平梯子筋定位。在安装墙板插筋后,对插筋一定要有临时固定措施,不得摇动,防止倒塌伤人,墙体立筋,水平筋安装后,随时安装拉结筋(即:S筋)。墙板竖向钢筋在同截面应错开,同一截面内钢筋面积不得超过总截面的50%。墙板横向钢筋在墙端部应保证可靠的锚固。所有梁端、底板端锚固入柱,墙内的钢筋长度满足设计规定要求。8. 柱钢筋绑扎调整施工缝处钢筋后,计算整柱箍筋数量,按箍筋接口循环错开方式套入主筋,柱内钢筋最低113、接头点距楼板面500mm,连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋。柱内设内控定位筋,以确保主筋间距。9. 梁钢筋绑扎梁主筋必须保证接头位置、数量符合设计、规范要求,主筋保护层必须满足设计要求,确保结构使用的耐久年限要求。当梁为双排受力筋时,两排钢筋之间净距应符合设计、施工规范要求,净距不小于主筋直径,且满足混凝土浇筑施工选用石子粒径的工艺要求。梁两端1/3范围内箍筋开口向上,中间开口向下。梁箍筋位置在梁内架立主筋上画点布置,箍筋弯钩交错开布置,梁两段为箍筋加密区,加密范围不小于500mm,且不小于梁高的1.5倍距离。梁箍筋从柱边50mm处开始绑扎布置。次梁搁置在主梁上,主梁箍筋应按设计要求局部加密,间距114、不大于50mm。10. 板筋绑扎根据控制线,在模板(找平层)上弹出钢筋位置线。板上预留洞以不同颜色油漆在模板上标注好,以利于及早调整钢筋。上铁绑扎完毕,按要求加好马凳,板面杂物清理干净,搭好临时行走与混凝土浇筑平台,保证板筋质量。11. 钢筋剥肋滚压直螺纹连接本工程地下室与地下车库底板20梁板钢筋采用钢筋剥肋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高68,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97100,强度性能十分稳定。1. 工钢筋115、螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且检验合格。2. 加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0C 时,应掺入1520亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。3. 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。4. 经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10,且不少于10 个,并参照表14.6.2-5 填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。5. 已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。6. 钢筋剥肋滚压直螺纹连接:钢筋剥肋滚压直螺纹连接与钢筋116、滚压直螺纹连接操作工艺基本相同,惟一区别是钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。7. 连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。8. 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。9. 接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求12. 钢筋保护层控制基础底板采用100mm厚水泥砂浆垫块控制下铁保护层厚度,采用钢筋凳支撑上铁控制其保护层厚度;柱采用水泥砂浆块控制主筋保护层厚度;内、外墙117、采用水泥砂浆块控制保护层厚度;1. 梁采取砂浆垫块控制梁底钢筋保护层厚度,采用水泥砂浆垫块控制梁侧钢筋保护层厚度;2. 顶板采用塑料马凳控制板底钢筋保护层厚度,采用马凳支撑上层钢筋控制其保护层厚度。3. 每次浇完混凝土,绑轧钢筋前清理干净钢筋上的杂物;水暖、电气、通风预留、预埋与土建协商,不得随意断筋,要焊接必须增设附加筋,不得与结构主筋焊接。模板工程本工程基础:宿舍楼地下室为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,结构质量目标为优良工程。模板工程是影响工程混凝土外观质量的最关键的因素。为了使混凝土的外形尺寸、外观质量都达到较高要求,利用合理的模板体系和施工方法,满足工程质量要求。车间、食堂:承台、基础梁模118、板垫层上采用15mm厚木胶合板,横向龙骨40mm90mm木方,间距250mm,竖向背楞采用483.0双钢管,对拉螺栓加固,间距500mm。梁、承台净高600利用止水拉螺杆在梁底和梁中设两道,在承台面上四个角用宽50厚15的木条用钉定斜拉杆,每道梁的上口用木板,每隔300设一道水平拉板,钉在梁的两侧模板上,为保证砼的厚度,在加固梁模、承台模时设木内撑一道,浇砼时随浇随取,不能浇在砼梁内。宿舍楼:地下室底采用板砖胎模配合木模,底板四周模板采用砖胎模240厚,采用MU10页岩砖、M5水泥沙浆砌筑,在砖模上架立木模。地下室内、外墙、梁板模板均采用木模板拼装,钢管排架支撑。7. 导墙模板导墙支吊模,与底119、板一同浇筑。反梁、外墙导墙模板采用15mm厚木胶合板,横向龙骨23道40mm90mm木方,竖向背楞采用483.0双钢管,止水对拉螺栓加固。导墙模板支设简图如下图所示:8. 墙板模板地下室墙体模板采用15mm厚木胶合板,4090mm木方做内楞,间距250,483.0钢管做中间水平背楞,间距500mm,并排双483.0钢管做外竖向楞,间距500。483.0钢管做支撑,直径14对拉螺栓加固,外墙部位用止水对拉螺栓加固。模板在地面拼装成大模板,接缝利用木方设置企口,保证接缝混凝土的平整。墙体模板外设纵横内、外围檩,横向围檩放于竖向围檩内侧,每道竖向围檩采用248钢管,为保证墙板的整体刚度,沿水平、竖向120、方向均设对拉螺栓,对拉螺栓与竖向围檩连接,原则上对拉螺栓纵横向间距不大于500MM。外墙模板如图所示:地下室外墙板,其支模用的穿墙螺栓中间焊接钢板止水片,内外侧同时在螺杆上也焊接两根短钢筋,支模时在短钢筋外侧模板内侧衬厚度20MM的木块。拆模后,凿出木块,割掉螺杆,用防水水泥砂浆封口。基础承台与板墙分两个流程施工,因此为了防止施工缝渗水,承台与板墙留设钢板止水带,具体做法按设计要求。门窗洞口模板采用15mm厚木胶合板和4090木方,制作成拆装式模板。9. 地下室柱模板安装a、方柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板,竖楞采用4090mm方木,方木均经压刨找平,每20cm一道。柱箍采用483.0121、mm架子管(截面尺寸小于900mm的柱),在下部1/2柱净高每400mm一道,在上部1/2柱净高每500mm一道,最底一层距地面200mm。其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍(边长大于500mm的柱中间加一道对啦螺杆)、支撑体系将柱固定。b、柱模安装前清除柱根部的浮浆、垃圾,并用清水冲洗干净,安装时防止垃圾进入。c、柱模设置的拉杆每边两根,与顶板支撑排架连接,所有顶板支撑排架在梁柱部位全数剪刀撑到顶,排架横杆步距不大于1800mm。10. 梁模板安装(1)工艺流程搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板多层板模122、单片预组拼:检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后,先把梁底模吊装就位并与支架固定,再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定,然后按设计要求起拱。在检查梁模位置、尺寸无误后,再进行钢筋绑扎。(2)梁模板安装工艺要求a、梁口与柱头模板的连接特别重要,采用多层板模板配制或角模拼接、木条镶补。b、梁模支架支设时,应使上下层支柱在同一条垂直线上。c、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等,梁两侧支柱间距一般不宜大于1.3m,梁底中间增加一根立柱,用可调托架顶撑,两跨度方向的纵向间距900mm,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m123、。d、扣件钢管排架支架,扣件要拧紧。e、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁(板),其起拱高度为跨度1/10003/1000,一个区块或一个统间内应统一。f、梁底模、侧模一面一块整模板,钢管脚手架支撑。g、安装梁模前,按图纸定位梁底标高。按要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.1%0.3%)。h、侧模主龙骨采用483.0 mm架子管,底模主龙骨采用483.0 mm900mm架子管,次龙骨选用40mm90mm250mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。i、梁高小于600mm不用加设穿梁螺杆,梁高在6001100mm加设一124、道穿梁螺杆,居梁中放置。j、梁按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.1%0.3%)。梁模板安装示意图11. 楼板模板安装(1)工艺流程“满堂红”扣件钢管脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板内、外墙、柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序a、采用立柱作支架时,从边跨一侧开始逐排安装立柱,并同时安装外钢楞(大龙骨)。b、立柱和钢楞(龙骨)的间距,根据模板设计规定,一般情况下立柱与外水平钢楞间距为900mm,内楞(小龙骨)间距为200300mm。调平后即可铺设模板。c、在模板铺设完标高校正后,立柱之间应加设水平拉杆,其道数根据立柱高度决定。一般情况下离地面200300mm处设一道,125、往上纵横方向每隔1.8m左右设一道。(2)楼板模工艺要求a、楼层钢管支柱应垫垫木、上下层支柱应尽量设在同一竖向中心线上。b、钢管排架支柱应沿高度方向每隔1.201.3m设一道双向水平拉杆。C、立杆间距900900mm,设置2道水平杆,扫地杆距地2030cm,最上面一道横杆距主龙骨底不超过40cm。d、安装顶板模前,按图纸定位板底标高。e、主龙骨采用钢管48mm900mm,次龙骨选用40mm90mm200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果,将整个顶板的模板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将模板锯开126、与柱尺寸相应洞口,下垫方木做为柱头的龙骨。f、楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。楼板模板安装示意图12. 梁柱节点模板梁柱节点模板采用10mm厚木胶合板及4090木方加工成定型模板,与梁模板一起支设,用套箍紧固。13. 楼梯模板工艺流程:定位放线搭设支撑体系安装底板模板绑扎楼梯钢筋安装踏步模板模板调整验收进行下道工序。工艺要求:(1)各点标高及各部尺寸必须准确。(2)底板要平整,上下顺平,不应形成折线形,同时每一步范围内必须水平。(3)安装水平拉杆固定斜向支柱(斜撑),以防止浇筑混凝土时模板移动。(4)踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,127、靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。楼梯底板模板同梁模板加工成定型模板。如下图:14. 模板起拱为方便施工,将起拱值控制在跨度的13范围内,尽量将起拱值统一。梁板起拱用可调支撑调整起拱高度,起拱从支座向板跨中逐渐增大,起拱后模板表面应是平滑曲线,不允许模板因起拱出现错台现象。1. 模板表面涂刷脱模剂,以保证模板与砼方便拆除,模板使用后应及时清理干净,涂刷油性脱模剂,在安装前,用棉纱将脱模剂擦干。2. 模板的制作与安装严格按大样设计要求进行。模板制作时须保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致。制作128、后的模板应防止受潮变形,合理堆放。3. 严格控制模板接缝,以防漏浆、或高低不平,模板面板拼缝高差、宽度应不大于1mm,模板间接缝高差、宽度不大于2mm。对拼接模板板端要刨平,对于此是与砼接触面,则粘贴PVC装饰胶带;如内侧接缝是模板与模板接口缝则涂刷专用封口漆,并采用专用腻子批嵌缝隙、密封,外侧缝隙则采用硅胶或发泡剂,以解决拼缝漏浆的问题。4. 模板制作好后、安装前,模板面脱刷脱模剂,脱模剂采用吸水率适中的无色的轻机油在模板面上均匀涂刷,以保证清水混凝土表面不会出现麻面现象。5. 支模尺寸要精确无误,柱或砼墙模板支好后,须两面用线,严格找直,为保证竖向垂直,应用经纬仪复核。6. 模板安装完毕后129、,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓进行全面检查,浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”,发现问题及时报告指挥人员。7. 模板安装流程:柱钢筋绑扎验收通过安装柱模板检查验收柱模板安装梁底模安装梁侧模安装平台板梁钢筋绑扎梁侧模封闭检查验收、节点处理、局部节点板缝处理下道工序。8. 为防时间过长,板面模板变形,楼板胶合板模板下的木方背楞应与钢管扣件横楞固定,固定方法可采用穿孔铅丝固定。9. 特殊部位的处理方法:(1) 室内柱脚柱模板底部设20厚木条,砼浇筑前采用砂浆进行封缝,以方便柱模的拆除。(2) 楼梯模板:在结构施工时,预留插筋,后序施工,以保证楼梯的砼质量。(3)130、 对拉螺栓的处理:对于砼墙,其对拉螺栓位置严格按设计图所示布置。内侧框架柱及框架梁布置对拉螺栓时,其位置应平直、间距一致,偏差不大于3。对拉螺栓的布置方法:施工时在对拉螺栓位置上加套硬质厚皮PVC管,管材长度与梁宽、柱宽或墙厚一致,两端均有限制位置及密封防止漏浆的档圈,对拉螺栓上涂抹黄油同此孔穿入,混凝土浇筑后3d后可将对拉螺栓抽出。(4) 柱根部漏浆的预控措施:为控制柱根部漏浆,在结构层上做找平层,在拔平层与柱模板间根据定位控制线粘贴10mm厚泡沫条,用以控制柱根部漏浆。(5) 梁柱阴角、梁梁阴角的处理:保证阳角部位的模板创平,使其平直、光滑、不出现毛刺凹痕,并粘贴PVC装饰胶带等。(6) 131、沉降缝处的模板支撑:先行一侧的一层结构施工,待其砼浇筑完毕后,进行另一侧梁柱的模板安装及其钢筋砼施工,地下室该部位采用泡膜板进行隔离。(7) 固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固,位置准确,根据规范采用圆钢、型钢固定架固定,不得与钢筋固定架合用,不得与模板支撑系统相连,确保安装精度。安装前应清除铁锈和油污,安装后应作标志。(8) 模板如周转使用,则使用前应进行全面检修、整理涂刷界面处理剂后用于下道工艺的施工。10. 墙柱模板拆除时,混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤,达到1.2MPa。梁板模板拆除应依据同条件试块的试压强度来确定脱模时间。梁板与悬挑阳台板混凝土强度应达到100%时才能132、拆除支撑,但施工层下层仍保持支撑。混凝土浇捣工程1.本工程全部采用商品混凝土,梁、板混凝土由汽车泵直接输送到需用部位。施工缝处理必须保证混凝土强度达到1.2Mpa后进行。2.选择供应商,考查运距,能否满足施工需求及混凝土质量;随时抽检搅拌站后台计量、原材料等,确保供应质量;签订供货合同时,向搅拌站书面提供“混凝土供货技术协议”,提供具体供应时间、强度等级、所需车辆及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供资料等。3.进场后抽验每工作班不少于两次,对混凝土质量产生怀疑的罐车坍落度做好记录,不满足要求一律予以退场。现场严禁加水,如气温过高与搅拌站协商133、加入适量减水剂。4.试块制作:常温时制作28d标养试块及备用试块、同条件试块(顶板制作一组,作为拆模依据)及相应备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外,增加抗冻临界强度和冬施转常温试块,依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长,随时采取措施控制。抗渗混凝土留置两组28d试块,一组标养,一组同条件。5.下层混凝土施工前,要剔除混凝土表面的浮浆,并将松动的石子清理掉。6.柱墙根部交接部分均先浇筑3050mm厚同配比无石子砂浆,不得遗漏。7.墙柱混凝土下灰高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定,为有效振动半径的1.25倍,宜为40cm,采用尺杆配手把134、灯加以控制,插入式振动棒振捣,要求不出现夹心层。振距不大于450mm。洞口两侧混凝土高度保持一致,必须同时布混凝土,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板应开口补充振捣,封闭洞口留设透气孔。8.严格控制顶板混凝土浇筑厚度及找平,砼表面处理做到“三压一平”,依据标高控制点拉线找平,拍板拍实,用4m刮尺刮面赶平,初凝前用铁筒碾压、整平,终凝前,用木蟹打磨压实,整平,二次收面防防止砼出现缩水裂缝,表面用笤帚拉毛,纹路顺直清晰。墙体两侧及柱四周用铁抹子压光,严格控制其平整度,以便于墙柱模板支立,防止漏浆烂根。9.浇捣前仔细检查模板位置、标高,截面尺寸是否与设计相符,并检查模板和支撑结构是否牢固,清理135、模板内垃圾、杂物、检查模板缝隙大小,如缝隙较大应用木片加以嵌实。10.严格进行轴线和设计标高的技术复核;检查钢筋位置、规格、数量、排距及垫块是否设好,并应做好隐蔽工程验收记录。11.浇捣前做好技术交底工作和安全教育工作,检查插入式振动器机具完好,并及时了解天气情况,做好防雨措施。12.浇捣前对模板及垫层应浇水湿润,对集水井内积水应在浇捣前和过程中用潜水泵向外抽出基坑13.混凝土养护:常温下,混凝土采用浇水自然养护,养护时间一般不少于7天,施工缝处混凝土和抗渗混凝土应养护14天以上。冬期施工期间,采用综合蓄热法养护,详见冬期施工方案。地下室施工注意事项1. 为解决外墙裂缝问题,可以适当改善外墙的136、配筋,可在水平筋中再适当增设10钢筋来作抗裂钢筋,将会大大降低裂缝特别是贯穿裂缝的产生。2. 浇捣砼时,要严格按分层次、分批进行,浇筑方向保持一致,不可随意变向,并做好复振工作,确保浇筑砼的密实性。3. 加强所有材料的质检,确保钢筋合格使用,浇捣时严格控制水灰比、塌落度,禁止加水现象。4. 地下室板墙外侧粉防水砂浆,掺避水浆,并对表面进行保护,保证板墙不渗漏。5. 在地下钢筋混凝土结构主体工程验收后,板墙外壁按设计要求涂刷防水涂料。6. 严格按照操作规程,有条不紊的进行各道工序施工,每道工序进行自检、互检、交接检的三级检验,项目管理人员责任到人,各负其职,团结一致,共同把好质量关,项目工程师加137、强检查督促,复核及时办理各项验收手续,包括隐蔽工程验收。7. 地下室施工完毕后进行全面检查,不留任何隐患。8. 钢筋制作中应注意机械设备的操作规程,电气操作应有专业上岗人员方可操作。9. 拆除的模板应修理保养,集中堆放,不得乱扔乱放,以避免由于朝天钉扎脚伤人。10. 施工前有关工种负责人应熟悉图纸,并向班组交底清楚,施工操作按照工艺标准执行。11. 各分部分项工种施工前,应进行认真的书面交底,严格按图纸和设计变更要求施工,发现问题及时上报,经技术部门和设计单位核定后再处理。12. 不合格的材料及半成品一律不准用于工程上,破损构件未经设计单位及技术部门鉴定,不得使用。13. 加强试块试验管理,按138、规定及时制作、取样送试,有关资料的收集要及时、完整、准确。6.5.7 地下室的防水6.5.7.1 地下室底板的自防水1. 本工程基础筏板采用自防水抗渗砼,抗渗砼的配比设计由启东市权威科研部门严格分别在试验室及现场试验确定。2. 砼浇捣需振捣密实,连续一次性整体浇筑,避免施工冷缝的产生。3. 砼浇捣保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等,振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。4. 认真做好砼浇筑时泌水与浮浆的处理,是确保基础筏板砼防渗性能与质量的关键。5. 砼浇筑至顶后做好初凝前、终凝前的表面压实、抹平等防表面裂缝处理。6. 砼终凝前及时覆盖塑料薄膜及草袋、保温养护。认真做好砼底板的温度及应力监测139、工作,及时调整砼的保温养护措施,控制砼内外温差,控制砼的温度递减速率。通过裂缝的控制来达到防水目的。6.5.7.2 地下室外墙板的自防水1. 本工程地下车库外墙采用自防水抗渗砼。砼的配合比应由启东市有经验的权威建筑科研单位设计,经多次试验室试验及现场试验确定。以尽量减少砼的用水量、水化热,并具有微膨胀性,控制裂缝的产生,达到砼自防水。2. 地下车库内外墙模板采用胶合板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,外墙与临空墙等要求的配合采用防水对拉螺栓。防水对拉螺栓的设置方法如下图所示。胶合板模板是砼较好的保温养护界面材料。地下车库外墙板模板支模穿墙螺栓防水示意图) 对于预埋在地下车库墙中的管道套管等,亦应做140、好止水措施。如下图所示。穿墙管道节点防水构造示意图) 根据设计底板及外墙50MM保护层时采用4200钢筋防止砼表面裂缝。) 地下车库外墙终凝后,养护7天后方可进行墙板的模板拆除工作。在外墙模板拆除后,及时进行外墙外侧的防水涂膜施工及回填土的施工。因为土是较好的砼保温养护材料,可控制砼后期裂缝的产生,及微裂缝的开展。6.5.7.3 地下室施工缝的防水处理1. 地下车库外墙、地下车库水池墙板与基础筏板间的施工缝的防水处理采用3厚300高镀锌钢板止水片。如下图所示。墙板与筏板间施工缝防水处理构造示意图2. 施工缝处钢筋绑扎及模板封闭前,应清除表面浮浆、浮石,并清洗干净,砼浇筑时应处理好接浆,确保新老141、砼间接浆严密、接合紧密。3. 在拆模或吊运其它物件时,不得碰坏施工缝处企口,及止水带。6.5.7.4 地下室后浇带的防水处理后浇缝一般待混凝土浇筑六周后,应以原设计混凝土等级提高一级的补偿收缩混凝土浇筑,浇筑前接槎处要清理干净,养护28d。本工程宿舍楼地下室,根据设计要求,布置一道2000宽贯穿基础底板。后浇带用比相邻梁板砼高一等级微膨胀砼封闭。基础后浇带防水施工质量同样是确保整个基础防水防渗质量关健工序之一。后浇带在两侧砼施工后采用胶合板临时覆盖,尽量保证后浇带的清洁。后浇带封闭前,认真清理钢筋、止水带、砼边侧上及槽内的浮浆、杂圾及积水。后浇带的封闭,待顶板砼养护28天并达其设计强度后,采用142、微膨胀砼封闭。地下车库外墙后浇带的处理,不仅需保证其防水效果,同时确保外墙外侧涂膜防水及基坑回填的顺利开展。6.5.7.5 地下室防水工程本工程地下室结构采用C35S6抗渗混凝土自防水与4厚SBS改性防水卷材相结合,双重设防。细部构造处理是防水的薄弱环节,施工前应审核图纸,特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。1、SBS改性防水卷材施工基底处理要求1) 地下水位高于防水层的施工部位,应先做好降低地下水位和排水工作,将地下水位降至防水层底标高以下300mm,并保持到防水层施工完毕。2) 铺贴防水层的基层应干燥、平整,并不得有起砂、空鼓、开裂等现象,阴阳角处应做成圆弧形或钝角。143、割除对拉螺杆钢筋,钢筋头凹入墙内不少于10。凿除对拉螺栓木方堵头,清理干净后采用1:2防水砂浆(内掺5%的防水剂)封闭。3) 地面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收,使其符合设计和施工验收规范的要求。2、SBS改性防水卷材热熔法施工技术要点1) 工艺流程:基层清理涂刷基层处理剂附加层施工铺贴卷材试水验收保护层;2) 基层SBS冷底油的涂刷。涂基层SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后方可进行,在大面积涂刷基层SBS冷底油前,用毛刷清理节点,周边、阴角等部位。A、施工时先将SBS冷底油搅拌均匀。B、基层SBS冷底油涂刷前,应根据基层处理剂干燥时间的长144、短和施工进度快慢确定。施工顺序:先做好节点附加层细部处理铺贴卷材卷材的铺贴采用滚铺法3) 这是一种不展开卷材而边加热烘考边滚动卷材铺贴的方法。A、起始端卷材的铺贴:将卷材置于起始位置,对好长、短方向搭接缝,滋展卷材1000mm左右,掀开已展开的部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持50-100mm距离,与基层呈30-45角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时,加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽,发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺于基层,然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固。B、搭接缝施工:热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸,因此在热熔粘结接缝之前,应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉,以145、利搭接牢固严密,长边搭接宽度为80mm,短边搭接宽度为120mm。操作时,由持枪人手持烫板(隔火板)柄,将烫板沿搭接粉线后退,喷枪火焰随烫板移动,喷枪应离开卷材50-100mm,贴靠烫板。移动速度要控制合适,以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合,以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。C、复杂部位附加增强层的铺贴其要点为:需增强部位基层一般需涂刷一遍SBS冷底油作基层处理,以便于较好地粘接增强层;加强附加增强层卷材后应及时粘贴,因此加热前应先作试贴,以提高粘贴速度;附加增强部位较小时,宜采用手持汽油喷枪施工。D、在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位,必须仔细铺平、贴紧、146、压实、收头牢靠,符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。6.5.8 地下室工程抗裂缝措施6.5.8.1 地下室砼裂缝控制1. 大部分裂缝是由于砼内外温差变化产生,因而须控制砼的温升:通过选用低水化热水泥,合理掺加外加剂,严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比,减少水或水泥用量,控制商品砼坍落度,改善砼的收缩性能,2. 选择强度较高、级配较好、收缩性小、含泥量少的碎石,选择含泥量较少的中粗砂,通过控制砼的出机温度及入模温度,等等措施来控制砼的温升。3. 延缓砼降温速率:通过对砼的保湿、保温养护,使砼的水化热降温速率延缓,减小结构内外温差,防止产生过大的温度应力和产生温度裂缝。4. 减少砼的收缩147、,提高砼的极限拉伸强度:控制水灰比,水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率,直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。在满足可泵性的条件下,尽量降低砂率,砂率控制在40%左右;砼浇筑采用薄层连续浇筑,对大面积的板面要进行拍打振实,去除表面浮浆及泌水,实行多次抹面,以减少表面收缩裂缝。5. 加强施工监测,以全面了解砼在强度发展过程中内部的温度场分布及表面应力情况,并且根据温度梯度变化情况,定性、定量地指导施工,控制降温速率,达到控制裂缝的目的。6. 增加设计构造措施,以增加“抗”或“放”的防裂缝措施。6.5.8.2 砼的养护与温度控制1. 及时做好砼的保温养护,是减少砼的温度收缩裂缝的重要措施。2.148、 保温养护材料厚的确定:(1) 保温材料厚度的计算混凝土的最高温升计算:保温材料厚确定:(2) 按上述公式确定筏板砼表面覆盖保温材料的厚度。3. 本工程基础筏板保温养护采用外蓄方法:在砼终凝前底板表面保温保湿养护采用1层薄膜覆盖。另外现场另备1层薄膜以作救急备用材料。要求薄膜覆盖严密,特别做好墙柱插筋薄弱环节外的保湿保温养护工作。薄膜间应互相搭接,确接宽度150,确保砼无外露部位。实践证明塑料薄膜覆盖保温养护,优于单独用草袋保湿保温养护的方法,因为塑料薄膜覆盖可保证砼的湿度、减少砼的内外温差。4. 对于地下车库墙板的保温养护工作:由于墙体较薄,内外散热速率差别不大,温度差较小,而且本工程地下车149、库墙板施工时机在冬季。因而采取延缓胶合板模板的拆除时间,以胶合板模板作为墙板保温养护材料,同时做好墙板砼的保湿保温工作。6.5.8.3 其它控制措施1. 在按规范制作强度试块及抗渗试块的同时,制作不同龄期的同工程养护条件的强度测试试块,以及时了解砼的强度发展,及与温差变化、温度降率的关系。2. 对每台泵车的砼坍落度进行检查,严格控制筏板砼的坍落度为122,地下车库墙板砼142。3. 及时排除砼浇筑过程中产生的浮浆与泌水。4. 同时建议地下车库外墙超过10m应布置护壁柱,施工经验证明,对于大于10m的剪力墙当无柱约束时,易产生温差变形裂缝。5. 建议设计将筏板砼28天养护龄期45天龄期砼设计设计150、,这样可减少水泥用量,减少水化热的产生,以增强砼“抗”裂缝的能力,减少或避免温差裂缝的产生。6. 地下车库砼的浇筑严格按上述方案进行浇筑,及时做好砼的保湿保温养护。7. 延长地下车库外墙胶合板模板的拆除时间,待外墙砼养护34天后,拆除模板;模板拆除后立即进行其外侧的防水涂膜施工及基坑回填工作,以利用回填的保温养护性能,控制砼外墙上裂缝的产生与微细裂缝的开展。8. 砼第一次振捣后的复振,是控制砼产生裂缝的一项重要措施。因为商品砼存在较大的初凝收缩变形,在砼初凝前(不迟于砼终凝前)进行砼的二次振捣即复振工作,可闭合砼大部分初凝收缩时所产生大部分裂缝,这为减少砼由砼初凝收缩变形所产生的裂缝而发生开展151、有相当的把握。基础筏板的复振采用平板振捣器。基础砌体工程1. 材料要求:本标工程图纸设计基础墙采用MU20,200混凝土实心砖,Mb10专用砂浆砌筑;填充墙体与钢筋混凝土柱的连接与砌筑要求按按苏G02-2011第49,50页说明规定要求。严格把好材料质量关。(1) 实心混凝土砖的型号、规格、体积密度级别和强度等级必须符合设计要求,砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定,有产品出厂合格证明。(2) 实心气混凝土砖的产品龄期应超过28d,砌块强度级别不能低于MU20级。(3) 砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂,并有产品出厂合格证。砌体进场后,见证取样进行复验。检验合格后方可152、使用。2. 施工机具的准备。手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。3. 作业条件 (1) 混凝土结构主体已施工完毕,并经验收合格。 (2) 测定楼面标高,弹出墙轴线、边线、洞口线,经复核,办理预检手续。 (3) 砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收,符合设计、产品等级标准的要求。 (4) 操作班组须经过砌块施工技术培训,施工前进行技术交底。4. 操作工艺:工艺流程图:砌筑准备拌料砌块砌筑检查修整:(1) 砌筑准备:待导墙混凝土达到一定强度后,拆除模板,在导墙上表面弹出墙体轴线,测设水平标高控制点。立好皮数杆,处理好墙拉153、筋,准备好砌筑时的工具。(2) 拌料:1) 拌合粘结剂,按每20kg粘结剂干粉料加44.5kg净水的比例,将拌合料装入专用料桶内,用手提电动搅拌机搅拌,将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限,超过30min必须重新搅拌使用。2) 水泥砂浆,混凝土实心砖砌筑时局部使用水泥砂浆,应随用随拌。(3) 砌块砌筑:1) 用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块,砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂,并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。2) 第二皮砌块开始均用专用粘结剂辅砌,并须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。3) 每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度,不平整处用磨砂板磨平后用毛刷清154、理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。4) 使用专用粘结剂施工时,不得用水浇湿砌块进行砌筑。5) 砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块上表面,砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面,然后上墙砌筑,并用橡皮锤轻击砌块。要求灰缝饱满,不得有空隙,并及时将挤出的粘结剂清除干净。灰缝厚度控制为10mm。6) 每皮砌块砌筑时,宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不小于100mm。砌体应逐层砌筑,不宜留设接槎口。7) 砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结:按每2皮(500mm)设置26钢筋,内置柱、墙结拉钢筋。长度5m时,还应在155、墙体中部增设与结构柱带。8) 墙体过梁:为钢筋混凝土预制过梁,过梁宽度应比砌块墙体厚度小20mm,安装时应座浆饱满,结合牢固。9) 检查修整:墙体砌完后须检查表面平整度,如有少量超偏,在砂浆凝固前微量调整,使偏差值控制在允许范围内。6.6 主体结构工程模板工程1. 本工程为框架结构,柱、梁及楼面均采用九夹板模板,支撑采用钢管和扣件,为确保模板接缝不漏浆,接缝处用薄海绵嵌缝。2. 模板及其支承结构的材料、质量应符合规定和设计要求,模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,模板的内侧要平整,接缝严密,不得漏浆,模板安装好后,应仔细检查各部构件是否牢固,在浇灌砼过程中要经常检查,如发现变形、松动现象,156、要及时加以整修。3. 本工程准备采用一套墙柱模板、三套顶板内模板及充足的备用模板来保证主体结构施工的顺利进行,并保证构件强度砼达到规范强度拆模要求后进行模板的拆除工作。显然按施工进度计划,当梁板砼筑完毕后,其下层所有板砼强度均将超过设计强度的70%,因而其所有板的支撑均可拆除。对于地下车库由于其板砼的设计强度为C30,因而待板砼强达到80%后拆除。砼柱模板本工程为剪力墙结构,本工程采用15mm厚木胶合板模板;竖内楞采用4090mm木方,间距不大于200mm;柱箍采用2483.0钢管,用M14对拉螺栓紧固,柱边边长500mm的中间加一根对拉螺杆,间距不大于500mm;。最低一道柱箍不大于200m157、m。梁模板及支撑1. 梁模板安装工艺要求(1) 梁口与柱头模板的连接特别重要,采用多层板模板配制或角模拼接、木条镶补。(2) 梁模支架支设时,应使上下层支柱在同一条垂直线上。(3) 模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等,梁两侧支柱间距一般不宜大于1.3m,梁底中间增加一根立柱,用可调托架顶撑,两跨度方向的纵向间距900mm,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。(4) 扣件钢管排架支架,扣件要拧紧。(5) 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁(板),其起拱高度为跨度1/10003/1000,一个区块或一个统间内应统一。(6) 梁底模、侧模一面一块158、整模板,钢管脚手架支撑。(7) 安装梁模前,按图纸定位梁底标高。按要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.1%0.3%)。(8) 侧模主龙骨采用48 mm架子管,底模主龙骨采用48 mm900mm架子管,次龙骨选用40mm90mm250mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。(9) 梁高小于600mm不用加设穿梁螺杆,梁高在6001100mm加设一道穿梁螺杆,居梁中放置。(10) 梁按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.1%0.3%)。梁模板安装示意图楼板模板安装及支撑1. 工艺流程“满堂红”扣件钢管脚手架主龙骨次龙骨159、顶板模板拼装顶板内、外墙、柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序(1) 采用立柱作支架时,从边跨一侧开始逐排安装立柱,并同时安装外钢楞(大龙骨)。(2) 立柱和钢楞(龙骨)的间距,根据模板设计规定,一般情况下立柱与外水平钢楞间距根据板厚为8001200mm,内楞(小龙骨)间距为200300mm,木方跳出不大于200mm。调平后即可铺设模板。(3) 在模板铺设完标高校正后,立柱之间应加设水平拉杆,其道数根据立柱高度决定。一般情况下离地面200300mm处设一道,往上纵横方向每隔1.5m左右设一道。2. 楼板模工艺要求(1) 楼层钢管支柱应垫垫木、上下层支柱应尽量设在同一竖向中心线上。(2) 钢管排160、架支柱应沿高度方向每隔1.501.8m设一道双向水平拉杆。(3) 立杆间距900900mm,设置二四道水平杆,扫地杆距地2030cm,最上面一道横杆距主龙骨底不超过40cm。(4) 安装顶板模前,按图纸定位板底标高。(5) 主龙骨采用钢管48mm900mm,次龙骨选用40mm90mm250mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果,将整个顶板的模板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将模板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木做为柱头的龙骨。(6) 楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、161、梁模板连接,然后向中央铺设。(7) 楼板模板标高、平整度必须符合规范要求,在每一间四周及中间设置不少于五个水平控制点,拉线调整模板的标高及平整度,已保证天棚的平整。现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定:项次项目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4,-54层高垂直度不大于5m6大于585相邻两板表面高低差26表面平整度56.6.1.4模板的拆除模板的拆模应符合下列规定:1. 非承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除,R1.2MPA(夏季在终凝后一天,冬季在终凝后二天)。2. 平台板模板的拆除时间按照规范要求内容进行拆除,在制作混162、凝土强度试块的同时制作一组拆模试块,拆模试块强度达到规范要求的强度后根据拆模:(1) 梁:跨度L75%,跨度L8M时R=100%,(2) 楼板L50%;2mL75%;L8m时R100%。(3) 悬臂结构:R100%(4) 在拆模过程中如发现砼影响结构安全质量时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。(5) 已拆除模板及其支架的结构应在砼达到强度后,才允许承受全部荷载。钢筋工程为确保钢筋工程顺利进行,要求钢筋翻样及时、准确地作出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品钢筋加工,力争做到半成品钢筋随进、随吊、随绑扎施工。(一) 钢筋工程施工要点1. 钢筋施工前163、的准备:审学施工图纸,认真进行钢筋翻样工作;检查所有施工机械,确保运转正常。2. 布置在施工现场外的钢筋加工区域原材料进场,应及时会同监理工程师及业主代表,进行验收,并根据吨位和批号进行抽样复试,验收并复试合格后经项目技术副经理审批方可用于工程。3. 钢筋的制作:按照翻样料单进行钢筋制作,应注意尺寸准确,弯曲角度正确,成形钢筋分类捆好,挂好料牌,按顺序堆放整齐。避免泥土污染。4. 钢筋的绑扎:墙柱钢筋绑扎前必须将插筋调直,去除插筋上的水泥砂浆,绑扎时应注意保护层厚度,搭接长度等。5. 梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开,钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。6. 钢筋接头:根据设计及规范164、要求,尽量使用通长钢筋,对于钢筋接头的考虑如下:(1) 在水平钢筋制作时,对于结构梁、次梁、暗梁钢筋尽量采用闪光对焊接接长钢筋,采用搭接接长钢筋时应按设计要求合理布置。对于受力钢筋接头的位置应严格设计要求或设计规范要求及施工规范要求。(2) 在现场绑扎时,对、剪力墙立纵筋接头:凡超过14的纵向钢筋,均采用电渣压力焊接头。(3) 应按规范要求严格控制同一截面上的钢筋接头数量。在同截面上的钢筋接头数量应符合设计和规范的规定。(4) 对于钢筋接头应全部进行检查验收,并抽样复试,验收并复试合格方可进行隐蔽。(二) 电渣压力焊接头的施工做好各项施焊前的准备工作:1. 施焊的焊工,在操作前必须经过技术培训165、,通过考核合格后,持证上岗操作。2. 将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈,用钢丝刷清除干净。3. 根据竖向钢筋接长的高度,搭设操作架子,确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。4. 焊药应提前烘烤,保证使用。(三) 钢筋绑扎、安装质量要求1. 钢筋的交叉点应用20#铁丝扎牢,不得有变形松脱和位移。2. 所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合要求。3. 柱竖向钢筋均采用电渣压力焊。4. 所有箍筋均应与受力筋垂直。5. 绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差(单位:MM)网眼尺寸:20 骨架的长:10骨架的宽度及高:5 受力钢筋间距:10排距:5 箍筋间距:206. 受力钢筋的绑扎应互相166、错开,接头数在同截面上,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。7. 钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定:8. 楼板:15MM ;梁和柱受力筋:25MM ;箍筋和构造筋:15MM9. 所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。10. 隔墙、填充墙与框架柱之间按设计和施工规范要求设置26间距为 500mm、L=1000的钢筋作拉接筋。按放样料单试制成批正式加工检查合格不合格工人逐根加工钢筋自检质检员按每批每类钢筋10%抽检现场10%抽检使用上报领导,重新加工不合格合格全数复检,不合格品返工合格 合格不合格不合格钢筋加工控制程序图(四) 质量保证措施1. 楼板上所有电气管线必须在楼167、板下层筋铺设后安装,使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。2. 柱钢筋绑扎:调整施工缝处钢筋后,计算整柱箍筋数量,按箍筋接口循环错开方式套入主筋,柱内钢筋最低接头点距楼板面500mm,连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋。柱内设内控定位筋,以确保主筋间距。3. 梁钢筋绑扎:梁主筋必须保证接头位置、数量符合设计、规范要求,主筋保护层必须满足设计要求,确保结构使用的耐久年限要求。当梁为双排受力筋时,两排钢筋之间净距应符合设计、施工规范要求,净距不小于主筋直径,且满足混凝土浇筑施工选用石子粒径的工艺要求。梁两端1/3范围内箍筋开口向上,中间开口向下。梁箍筋位置在梁内架立主筋上画点布置,箍筋弯钩交错开布置,梁168、两段为箍筋加密区,加密范围不小于500mm,且不小于梁高的1.5倍距离。梁箍筋从柱边50mm处开始绑扎布置。次梁搁置在主梁上,主梁箍筋应按设计要求局部加密,间距不大于50mm。4. 板筋绑扎:根据控制线,在模板(找平层)上弹出钢筋位置线。板上预留洞以不同颜色油漆在模板上标注好,以利于及早调整钢筋。上铁绑扎完毕,按要求加好马凳,板面杂物清理干净,搭好临时行走与混凝土浇筑平台,保证板筋质量。5. 砼浇捣过程中,应派专人“看筋和值模”,如发现松动、位移、保护层不符合应及时修正。每次浇完混凝土,绑轧钢筋前清理干净钢筋上的杂物;水暖、电气、通风预留、预埋与土建协商,不得随意断筋,要焊接必须增设附加筋,不169、得与结构主筋焊接。6. 钢筋保护层控制7. 基础底板采用100mm厚水泥砂浆垫块控制下铁保护层厚度,采用钢筋凳支撑上铁控制其保护层厚度;(1) 柱、采用水泥砂浆块控制主筋保护层厚度;(2) 内、外墙采用水泥砂浆块控制保护层厚度;(3) 梁采大理石垫块控制梁底钢筋保护层厚度,采用水泥砂浆垫块控制梁侧钢筋保护层厚度;(4) 顶板采用大理石垫块控制板底钢筋保护层厚度,采用马凳支撑上层钢筋控制其保护层厚度。6.6.3 混凝土工程1. 本工程全部采用商品混凝土,梁、板混凝土由泵管直接输送到需用部位,布料机配合布混凝土。墙、柱混凝土由泵管输送到作业面后用布料机布混凝土或用塔吊吊运。施工缝处理必须保证混凝土170、强度达到1.2Mpa后进行。2. 砼浇捣前,模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可,最后由相应的领导签发砼“浇灌令”,上述工作未结3. 束,甲方未认可,未签发“浇灌令”,不得为抢进度擅自施工。砼浇捣前应将模内的垃圾、杂物、油污清理干净,并浇水湿润模板,模板的缝要堵严。4. 选择供应商,考查运距,能否满足施工需求及混凝土质量;随时抽检搅拌站后台计量、原材料等,确保供应质量;签订供货合同时,向搅拌站书面提供“混凝土供货技术协议”,提供具体供应时间、强度等级、所需车辆及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝171、土碱集料反应所需提供资料等。5. 进场后抽验每工作班不少于两次,对混凝土质量产生怀疑的罐车坍落度做好记录,不满足要求一律予以退场。现场严禁加水,如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。6. 试块制作:常温时制作28d标养试块及备用试块、同条件试块(顶板制作一组,作为拆模依据)及相应备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外,增加抗冻临界强度和冬施转常温试块,依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长,随时采取措施控制。抗渗混凝土留置两组28d试块,一组标养,一组同条件。7. 下层混凝土施工前,要剔除混凝土表面的浮浆,并将松动的石子清理掉。8. 柱墙与楼板交接172、部分均先浇筑3050mm厚同配比无石子砂浆,不得遗漏。9. 墙柱混凝土下灰高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定,为有效振动半径的1.25倍,宜为40cm,采用尺杆配手把灯加以控制。洞口两侧混凝土高度保持一致,必须同时布混凝土,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板应开口补充振捣,封闭洞口留设透气孔。10. 严格控制顶板混凝土浇筑厚度及找平,依据标高控制点拉线找平,用4m刮尺刮面赶平,二次收面防裂,表面用笤帚拉毛,纹路顺直清晰。墙体两侧及柱四周用铁抹子压光,严格控制其平整度,以便于墙柱模板支立,防止漏浆烂根。11. 混凝土养护:常温下,混凝土采用浇水自然养护,养护时间一般不少于7天,施173、工缝处混凝土和抗渗混凝土应养护14天以上。冬期施工期间,采用综合蓄热法养护,详见冬期施工方案。12. 为确保砼浇捣密实,在每一次砼浇捣前,对振动器操作人员进行技术交底,并在施工中加强监督、指导,同时项目经理部对砼浇捣人员对于每个楼层砼质量进行奖罚,以增加施工人员的责任心与积极性。后浇带的施工本工程宿舍楼地下底板和车间一二层楼板、屋面,设置了施工温度后浇带。结构后浇带封闭带两侧砼达到60天龄期后,可采用高一级别的微膨胀不收缩砼进行后浇带的封闭。同时基坑降水须待地下室顶板上部覆土完成,同时基础筏板后浇带砼达到设计强度方可停。后浇带在两侧砼施工后采用胶合板临时覆盖,尽量保证后浇带的清洁。后浇带封闭前174、,认真清理钢筋、止水带、砼边侧上及槽内的浮浆、杂圾、浮石及积水,采用钢丝刷清除钢筋表面可能产生的锈蚀锈斑。以保证在后浇带封闭时,新浇砼与原有砼的接浆、接合严密,保证钢筋与砼的握裹力。后浇带封闭前,应采用清水湿润,但不得有积水。基础后浇带防水施工质量是确保整个基础防水防渗质量关键工序之一,因而重点在于后浇带的防水施工质量。对于上部结构梁板后浇带,关键在于模板支撑。由地下室筏板开始布置的后浇带模板支撑,宽度约5m,应能承受上部所有层次传替下来的钢管扣件支撑荷载及砼施工荷载。砌体工程材料要求:本标工程图纸设计基础墙采用MU15,200混凝土多孔心砖,Mb5专用砂浆砌筑;填充墙体与钢筋混凝土柱的连接与175、砌筑要求按按苏G02-2011第49,50页说明规定要求。一、作业条件1. 混凝土结构主体已施工完毕,并经验收合格。2. 测定楼面标高,弹出墙轴线、边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。3. 砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收,符合设计、产品等级标准的要求。4. 操作班组须经过砌块施工技术培训,施工前进行技术交底。二、操作工艺:工艺流程图:浇筑混凝土导墙-砌筑准备-拌料-砌块砌筑-顶部封缝-检查修整:1卫生间浇筑混凝土导墙:先将砌块墙位置处的基层表面清理干净,湿润基面,依据测定的基层标高,浇筑高度不低于200mm的C20混凝土导墙,宽度与砌块墙体厚度相同。施工时应控制好混凝土导墙上表面的水平标176、高。2、灰缝厚度:砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在 10 ,允许偏差2 ,并且要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时,灰缝宽度不能过大或过小并且砌筑时要顶紧。3、灰缝饱满度。砌体灰缝必须饱满,根据砌体工程施工质量验收规范第条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于 90%,根据规程JGJ/T14的规定要求,竖向灰缝饱满度不小于 90%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝和渗水至关重要。目前,极大多数工地只按传统砌筑方法操作,在砖的端部两边缘括约20 宽的砂浆,中间基本全177、空,竖缝饱满度根本无法达到要求,很容易造成竖缝处出现裂缝,而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此,混凝土砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。4、砂浆时效:、砌筑砂浆要随拌随用,一般温度下应在 3 至 4 小时内使用完毕,气温高于 30时应 2 至 3 小时内使用完毕。超过时间的砂浆,不能应用于砌筑工程中,现在有的工地上上午拌的砂浆超过时间用不完,待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中,这是不能允许的,、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑,如一定要铺灰法砌筑,则铺灰的长度应为 500 (二砖长)以内,当施工现场的气温高于 30时,不应采用铺灰法进行砌筑,以防止178、因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水分蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。5、砌筑勾缝:勾缝要随砌随勾,最好用稍粗的建筑用圆钢钢筋弯成一个弯头,把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推,形成凹形的灰缝沟并凹进墙面 2 ,这样既美观,又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度,同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。6、砖块要求,砌筑时的砖块要求:、砖块必须干砌,被雨淋湿和含水率高的砖块绝对不能上墙。、表面粘着泥及杂物等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。、其它材料制作的砖块(如粘土砖等)不能与混凝土多孔砖混砌,因不同材质的砖块收缩率是不同的,砌体易产生裂缝,在高温干燥天气时施工,如果砖块过于干燥时179、,可适当喷水湿润而不是浇水湿润后再砌筑。7、雨天施工。、雨天不能砌筑,因为砖块及砌体会被雨淋湿透,不符合干砖用于砌筑的要求,同时影响砂浆与混凝土多孔砖的粘结力,有时还会造成砌体的倒塌。、砌筑时中途下雨,对新砌好的砌体必须采取覆盖措施,砌体不能被雨淋湿(室内不会被雨淋湿的部位如内隔墙等不在此列)。8、防止松动。新砌好的砌体在 7 天内要妥善保护,避免碰撞,防止砂浆与砖块松动。同时要求注意:、新砌的砌体上在砌筑 7 天内不能承重,、在砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时,只能拆除重砌,不能用敲击砌体的方法进行砌体校正,因为这样会引起砌体松动,影响砖块与砂浆的粘结牢固度。、在高温干燥季节里,目前采用在180、砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水,可以减慢砌体的干燥,提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。9、日筑高度。砌筑的高度为每日 1.4m,更不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。离梁底 200 左右处必须停止砌筑,待 7 天后再斜砌砖块,用砂浆挤实。般情况下可以在抹灰前 7 天进行塞顶。这是解决梁墙结合部产生收缩裂缝的重要环节。、塞顶方法:留 180 至 200 宽的顶缝,采用混凝土实心砖或专用混凝土斜砖塞顶,并且要塞实顶紧;也可采用留 20 至 50 的顶缝,用补偿收缩混凝土等填充塞顶或采用其他可靠的方法进行塞顶。10、墙体过梁:为钢筋混凝土预制过梁,过梁宽度应比砌块墙体厚度小20mm,安装时应座181、浆饱满,结合牢固。11墙与门窗樘连接:在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入含防腐木砖的C20混凝土块,木门樘用钉子将门框与混凝土块钉固连接。塑钢、铝合金门窗用塑料膨胀螺栓或射钉弹将门窗连接铁件与混土块固定。门窗樘与墙体间隙应用PU发泡剂填充。三电器管线、盒敷设1. 电器管线、盒敷设工作,必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。先在墙体上按设计位置弹出管线、盒的开槽、剔洞位置,用手提电动切割机并辅以手工镂槽器开线槽。线槽的深度:竖缝不得大于1/3墙厚,水平缝不得大于1/4墙厚;盒洞的尺寸应比盒的外围尺寸略大些。2. 盒洞剔好后,将洞内清理干净,用水将洞内湿润,然后用M10的聚合物水泥砂182、浆将接线盒、开关盒稳埋。3. 敷设管线后的槽应用聚合物水泥砂浆填实补平,并沿槽长外贴不小于100mm宽玻璃纤维网格布。脚手架工程本工程宿舍楼地上九层,建筑高度29米;主车间地上四层,建筑高度25米;食堂地上三层,建筑高度15.5米;车间一地上两层,建筑高度13米;其它的单体一层,结构形式都为现浇钢筋混凝土框架结构,结合建筑物结构形式,本工程的特点,结构外脚手架拟采用双排落地脚手架,内脚手架拟采用满堂脚手架。6.6.6.1 落地扣件式双排脚手架1. 构造要求(1) 立杆:横距为1.0m,纵距为1.5m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一,立杆与大183、横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。内立杆距外墙面0.4m。(2) 大横杆:步距为1.8m,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。(3) 小横杆:贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。间距1.5m。小横杆杆长1.2m,内侧距外墙面150mm,小横杆内挑内立杆250mm,外挑外立杆50mm。(4) 剪刀撑:在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距为1184、215m。剪刀撑应联系34 根立杆,斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增24 个扣结点,其中,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(5) 连墙杆:本工程外脚手架均采用刚性连墙件,按二步三跨设置,且连墙杆设置在框架梁或楼板附近等具有抗水平力作用的结构部位。(6) 横向斜撑:横向斜撑在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置。(7) 扫地杆:在脚手架立杆底端以上20cm 处纵横向设置扫地杆,并与立杆连接牢固。由于脚手架落在地下室顶板上,故在所有立杆的下面均垫好垫木。(8) 护栏和挡脚板:在铺脚手板的操作层上外侧设一道护栏,高度为1.185、1m。同时设置挡脚板,采用木跳板铺设,高20cm。(9) 斜道:一至三层施工时,搭设斜道作为人行及材料运输之用,斜道宽1.2m,其上顺铺脚手板,接头采用搭接,并用三角木填顺,脚手板上每隔300mm 设置一根防滑木条,木条厚度宜为20mm。2. 搭设顺序地坪硬化做好搭设的准备工作放线铺设垫木按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道连墙杆后方可拆除)第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑挡脚板满挂安全立网依次186、搭设,直至主体结构施工完毕。每次搭设的脚手架均高出施工的楼层作业面至少1.5m。3. 拆除顺序安全网挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑4. 搭设脚手架的注意事项拧紧扣件的程度要适当,当扣件拧紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;立杆的垂直偏差应小于20mm,同一大横杆的水平偏差不大于300mm;相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中,与相近大横杆的间距不大于600mm;大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中,与相近立杆的间距不大于600mm;相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧,以减少立杆的偏心受荷;搭设工人必须佩挂安全带;在每日收工时,一定要确保架子及材料堆放的稳定,不得遗留未187、完成的脚手架,以免发生意外;在脚手架上严禁堆放材料。5. 外脚手架的围护脚手架外立杆内侧用密目网全封闭,作业层下按每一楼层满挂一道安全网。作业层网应高于平台1200,在架内高度3600处设首层平网,往上每隔五步设隔层平网,施工层应设随层网。架体拆除时在下面支搭6m宽水平防护安全网。作业层脚手架立杆于0.9米处设有一道防护栏杆,底部侧面设200高的挡脚板。6. 施工用其它架子施工用其它架子主要有卸料平台、钢筋绑扎用架子,模板支撑架子,此类架子见相应方案和技术交底。7. 脚手架的材料选择和质量标准本工程内、外脚手架所用材料必须遵循以下原则:(1) 钢管:钢管采用外径48.5mm、壁厚3.0mm的焊188、接钢管,钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢,其材质应符合碳素结构钢(GB7002006)的相应规定。用与立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为46m,便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管,本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂黄色防锈漆,并定期复涂,以保证外观形象。(2) 扣件:扣件应采用GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定,应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合GB7002006碳素结构钢中Q235钢的规定,螺纹均应符合GB1962003普通螺纹的规定,扣件严禁使用加工不合格,无出厂合格证,变形,锈蚀的扣件189、,扣件活动部位应灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。(3) 脚手板:本工程采用钢跳板和竹串脚手板为施工脚手板,竹串脚手板规格为9001200mm。(4) 安全网:安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB572685安全网力学性能试验方法的规定,进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验,立网采用安全网L1.86的密目安全网,网的颜色统一为草绿色。平网采用P36的可密网,网的颜色统一为白色。8. 脚手架的搭设、使用和拆除规定(1) 脚手架的搭设规定1).搭设之前对进场的脚手架杆配件进行严格检190、查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2).脚手架的搭设必须统一交底后作业,必须统一指挥,严格按上述要求进行。3).脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设,搭设过程中随立随校正而后予以固定。4).在连墙杆设置以前,必须确保构架稳定及作业人员安全。5).剪刀撑、斜杆等整体连接件和拉接件应随搭设的架子及时设置。6).脚手板应铺平、铺稳,并用14#铅丝绑扎牢固。7).设置连墙杆或斜拉杆时,应掌握其松紧程度,避免引起杆件的变形。8).工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并固定,工人必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行较重杆件连接和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。9).在搭设191、过程中不得随意改变杆件设计、减少配件设置,不得对立杆、纵距作100mm的构架尺寸放大,确实需要调整和改变尺寸,应提交审核单位的技术主管人员协商解决。10).东西区在分界处各自分别搭设脚手架。(2) 脚手架的使用规定:1).作业层每1m2架面上实用的施工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值,因该外架为结构脚手架,因此施工荷载(作业层人员、材料、器具的重量)的标准值为:取3KN/m2。2).在架板上堆放的施工设备单重1KN(约100Kg),使用人力在架上搬运和安装构件的自重2KN。严禁大模板堆放在外架上。3).作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常作业为度,禁止在脚手板上加垫器192、物。4).在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固件和连墙杆。确因操作需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完后及时恢复。5).工人在架上作业时,应注意个人安全保护并保证他人安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6).人员上下必须走安全防护的出入通道(斜道),严禁攀援脚手架上下。7).工人上架作业前,各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可作业,发生异常和危险情况时,应立即通知架上人员撤离。8).每步架作业完成后,必须将多余材料、物品移至室内,工人收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫走,在193、任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。(3) 脚手架的拆除拆除脚手架前应做好准备工作:做好交底工作;全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;应根据检查结果补充完善施工组织设计或方案中的拆除顺序和措施,经工程部批准后可实施;清除脚手架上的杂物及地面障碍物。拆除时,必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时,应先在适当位置搭设时时抛撑加固后,再拆除连墙件。卸料时各构配件严禁抛至地面,运至地面的194、构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。6.7 装修工程1. 本工程招标范围内装修作业。室内做法为墙面水泥(混合)砂浆粉刷,内墙乳胶漆。2. 装修施工注意要点:(1) 厨卫间及其它所使用的水泥砂浆和其它部位的混合砂浆必须分开搅拌、分开施工,防止混用,在施工过程中砂浆必须用料盆盛接,不得随意倒在楼层面现浇板上,并做到随做随清,工完料清,打扫干净。(2) 由于水泥砂浆易产生裂缝,因而在粉刷施工时注意与基层粘结处理的同时,充分考虑到防止裂缝“放”分隔的措施,分隔措施同时应符合设计美观要求。对外墙大面积饰面水泥砂浆粉刷,亦应布置分隔缝。(3) 所有装饰均应遵循样板先行的原则。(4) 195、装修作业的顺序:应遵循先粗装修后精装修;先行施工进行湿作业装修作业;先天棚,后墙面,最后地面的原则。(5) 装修作业的同时须做好水电、消防等安装预埋工作。6.7.1 外墙保温施工本工程宿舍楼、食堂(其它没有保温)外墙采用50厚发泡水泥保温板,20厚砂浆挂钢丝网抹灰体系。外墙保温施工前,需对外墙面作好防水和基层找平处理。具体如下:1. 墙柱等处穿楞孔眼的防水处理:首先由外墙打入直径大于孔眼直径2-3、长为80的松木堵头,凹入孔眼内5,外侧粉刷施工前采用1:2防水水泥砂浆(内掺5%的防水剂)与墙补平,内侧孔眼分层填入1:2干硬性防水水泥砂浆,填嵌密实。2. 基层的清理:墙面粉刷前应及时清理墙面上浮196、浆、灰尘,以保证外墙粉刷砂浆与基层的粘结性能。3. 墙面凸凹和缺棱掉角部位的处理:先刷一遍1:4的108胶水溶液,然后用1:3水泥砂浆补平,每次修补厚度10mm以内为宜。4. 外墙部位的粉刷开始前应做好门窗框的安装工作。门窗框周边的防水填嵌应由专业人员进行。5. 外墙发泡水泥保温层施工前,基层先抹20厚1:2水泥防水砂浆找平层,然后进行发泡水泥板黏贴并采用固定件初步锚固,再进行挂钢丝网罩面抗裂砂浆的粉刷施工后,采用膨胀螺丝锚固,间距不大于450,抗裂砂浆也应分两遍抹灰。第一遍抹完后铺贴、压入耐碱玻纤网格布,次日再抹第二遍。6. 网格布的铺贴应沿工作面外墙自上而下进行,用抹子由中间向四边抹平,使197、其紧压在抹面砂浆面层上。网格布的拼接宽度不小于100mm。7. 注意做好墙面粉刷层的分隔,分隔条布置应平直,通畅,粉刷后及时清理干净。6.7.2水泥砂浆楼地面水泥砂浆楼地面施工要点:1. 水泥砂浆面层所用的砂,一般采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号。2. 水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于3.5cm。3. 工艺流程:清扫、清理基层清水冲洗干净找标高弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子槎平、压实钢抹子压光(三遍)养护。4. 水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继198、续施工。5. 水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。6. 面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光,把凹坑、砂眼填实压平,使表面平整,在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。7. 面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。6.7.3卫生间的防水卫生间渗漏是以往工程质量通病之一。在卫生间施工时应做好如下防水措施:1. 本工程设计卫生间四周墙体下基脚250高采用同梁板标号砼浇筑,作为止水坝,以增强墙体的防渗质量。根据设计要求,凡穿越楼板的管道四周,均应用加做防水涂膜贴一199、道,以防渗漏,范围为管径的三至四倍。2. 本工程的卫生间防水层设计为1.2厚聚氨酯防水涂料。防水层施工完毕应进行蓄水试验48小时,确保卫生间无渗漏现象后,方可进行卫生的楼地面饰面施工。3. 卫生间的楼地面面层标高控制比相邻楼层标高低不小于2cm。楼地面铺贴结束后,进行卫生间漏泼水试验,卫生间不得有倒泛水现象。6.7.4地砖楼地面施工本工程的公用部位楼地面与上人屋面铺贴地砖。1. 地砖施工工艺流程:找标高弹线洒水湿润抹灰饼和标筋确定面层的厚度贴灰饼铺结合层砂浆弹铺砖控制线铺砖压平拔缝嵌缝养护。2. 按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm。3. 结合200、层做完弹线后,接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔1520块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。4. 嵌缝,养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水养护不得少于7天。6.7.5内墙粉刷工程1. 工艺流程:表面清理浇水湿润灰饼冲筋阴阳角护角安装抹底灰抹面层灰抹窗台踢脚线清理养护。2. 施工要求:先将房间规定,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,作为墙角抹灰基准线,弹出墙角抹灰基准线后,在基准线上下两端排好通线,后做标准灰饼及冲筋。基层为混凝土时,采用刮201、掺有界面剂的水泥腻子胶进行修补。墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm,根据高度尺寸弹上线,把靠尺靠在线上,用铁抹子切齐,修边清理。3. 成品保护装修施工阶段,工种交叉繁多,对成品和半成品易出现二次污染、损坏。因此,必须加强对成品和半成品的保护,制定交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时,对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续,同时采取以下措施:(1) 根据施工程序绘制施工流程表,明确工作内容及完成时间,非该工种人员一律不准进入施工区。(2) 分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。(3) 派专202、人负责保管钥匙和开门工作,未经许可不得进入已完工的房间。(4) 预检后要修整的项目发“许可证”方可进入。6.7.5.1砼空心砌块墙面的粉刷1. 混凝土空心砌块墙面与砼构件接触处采用加钉玻纤网格布或钢板网,以免相互间伸缩变形不一样拉裂砂浆,形成粉刷裂缝。2. 布置在墙面的电线管及接线盒,应在粉刷前布置完毕。管线应凹入墙内不小7,固定牢固,缝隙采用混合砂浆填嵌密实抹平整。对于多根管线布置在同一处墙面时,面层上应粘贴玻纤网格布以保证墙面粉刷质量。3. 墙面粉刷前,基层需清理干净,这对改善砂浆与墙面的粘结性能非常重要。墙面粉刷前应提前洒水湿润,以水渗入墙表面内1-2为宜。4. 粉刷前,基层粉刷一层专用203、黏结剂,而后立即进行混合砂浆的粉刷,分层应分层进行,后一道粉刷应待前一道粉刷凝固后进行,粉刷面不求光滑但求平整。5. 注意不同砂浆强度的砂浆不能混合。6.7.5.2 砼柱、墙面粉刷施工1. 砼面粉刷应注意做好砂浆与基层的连接,首先应抹一层砼界面剂,而后立即抹一薄层(5厚)1:2.5水泥砂浆,基层凝固后,可进行下道面层砂浆的粉刷。2. 注意砂浆强度应是由基层较高强度向面层较低强度的缓缓过度。3. 砼墙面吸水率低,砂浆中水份不易挥发,控制好砂浆的稠度,以便于粉刷施工。6.7.6天棚饰面1. 工艺流程:基层处理底层刮黑水泥刮腻子刮2厚白水泥(用于地下室顶棚)刷乳胶漆。2. 本工程设计部分天棚采用腻子204、批嵌,局部为涂料天棚。本施工组织设计确定,结构施工过程中,严格控制平顶模板施工质量,满足直接批刮腻子、刷涂料。其中地下车库设计要求顶棚要求不粉刷,防霉涂料施工。防霉涂料施工复杂,对环境条件要求高,避免灰尘粘污饰面,在涂饰技术上也要求基高,稍不细致认真,即有接槎、流淌、油点不挂等缺陷产生。涂饰防霉涂料具体应注意以下几点:(1) 由于防霉涂料的表面层平均仅有0.1毫米厚,所以必须将基层处理好。a. 基层清理:对顶面基层,先检查其平整度、阴阳角方正是否顺直,对抹灰墙面空鼓的部分进行修补,同时对顶面上污染物、残留砂浆、油污等予以清除。b. 黑水泥刮平:先刷掺水重10%的801胶素水泥浆结合层一道(水泥205、比0.40.5),分遍抹平,大杠刮平,以防板底返锈。基层应表面平整,纹理质感均匀一致,否则会使光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层还须有足够的强度,表面不宜太光滑,无粉化、皮现象,不平处应乳胶腻子刮平,然后再抹第一道腻子;c. 刮腻子或白水泥:用水:聚醋酸乙烯乳胶=10:1的稀释乳液将腻子调至合适稠度,第一遍要求横向刮,刮板与墙面呈5060倾角,往返刮涂,但不可过多往返,以免造成腻子表面卷曲,影响其对基层的附着力。腻子尽量刮薄,按同一方向,不得漏刮,接头不得留茬。刮板要拿稳,吃灰量要一致,注意上下左右接茬时,两刮板间要干净,不许留浮腻子。发现杂物要及时清除,防止出现划痕。甩茬都赶到阴阳角处206、,且要找直阴角和阳角,用直尺和方尺检查,不得有碎弯。腻子要平整、均匀、光滑,线脚及边棱整齐。注意不要沾污门框及其他部位,否则应及时清理。待头道腻子干透后,用0号砂纸打磨平整。打磨时用力要均匀平稳,打磨后将表面粉尘清扫干净;等腻子干后用砂纸打磨平,这个过程需要反复三遍,才能涂饰防霉涂料。(2) 为了增强基层与腻子或涂料的粘结力,可以在批刮腻子或刷涂料之前,先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液,这样稀溶液可以渗透到基层内部,使基层坚实干净,增强腻子涂层的结合力。(3) 尽可能使用底漆。底漆可以有效防止墙面碱性物质的渗透而使防霉涂料变色,同时也增加了防霉涂料的附着力,避免墙体起皮。(4) 防霉涂料一207、般涂刷两遍,首遍涂刷后待干即可刷第二遍,其间间隔只需几小时,涂腊干燥也较快,涂刷时可多人配合,以免干湿重叠出现接头,顺一个方向刷,接茬处应处理好。可以用刷涂或辊涂施工,刷第一遍防霉涂料后,如有透底、薄厚不均现象,不能以点补方法进行处理,应全部补刷一遍,否则容易产生色泽不一的现象,影响装饰效果。(5) 防霉涂料所形成的涂膜与普通油漆不同,多孔透气并具有一定的耐大事性,可以在初步干燥、返白的基层上进行涂刷,基层内的少量水分可通过涂膜的小孔向外散发而不影响涂膜层。(6) 施工温度不宜太低,低于10不易成膜,如果涂饰面积圈套且施工温度较高,应分上、下两部分涂刷,时间间隔不得大于40分钟,最好同时涂饰,208、否则由于间隔时间过长,上部漆面已干,在上下部接槎处将出现颜色不一现象。(7) 防霉涂料的稠度应适当。有些施工人员为节省材料,施工轻松,随意往防霉涂料中掺水,这是经济型防霉涂料所不允许的,有些高档防霉涂料说明可以毫米波,耐洗刷性能大力下降,影响装饰效果和使用期限。(8) 霉涂料在良好的保管条件下,可存放半年至一年。由于它是水溶性涂料,贮运时,温度应保持在0以上,以免受冻变质。如果遇冻结,粘度可能增设,但只要无结块现象仍可使用。不能用火烤加热或沸水融化,只能在室内适当的温度条件下自然融解。(9) 地下车库内涂料施工时必须要有良好的通风。6.7.8油漆、涂料工程6.7.8.1室内乳胶漆涂料工程清理墙209、面,修补基体或基层的缺楞掉角处,刮三遍腻子,每遍均用砂子打磨平,用干性油打底,喷刷第一遍涂料后复补腻子,磨平后再喷第二、第三遍涂料。成活后要注意成品保护。涂料工艺如下:1. 墙基抹灰晾干刮腻子满刮腻子水砂纸磨平刷乳胶涂料。2. 清理墙面,修补基体或基层的缺楞掉角处,刮三遍腻子,每遍均用砂纸打磨平,用干性油打底,喷刷第一遍涂料后复补腻子,磨平后再喷第二、第三遍涂料。成活后要注意成品保护。3. 刮腻子时做角要细致,保证角线顺直。喷涂要均匀,颜色一致,不得有露底、流坠等质量缺陷。6.7.8.2外墙涂料(真石漆)工程1. 外墙涂料最易犯的质量通病是颜色不均匀,在施工时,应重点防范。(1)抹灰时控制好抹210、灰面的平整度及观感效果;(2)施涂前,应重点做好基层清理和和质量缺陷修补工作,将污染物彻底清理干净,对凹陷、缺楞掉角部位进行修补,对突出部位进行打磨;(3)基层清理、处理完毕后,涂刷配套的外墙防渗液;(4)涂料选用同厂家、同品种、同批号产品。2. 施工中,还应注意以下事项:(1)施涂时,每一操作层的同一外墙面应一气呵成,间隔时间不能太长;(2)施工后48h内避免淋雨,预计有雨时停止施工;(3)风力4级以上时不宜施工,外界气温过低不宜施工;(4)施工器具不能沾上水泥、石灰等。6.7.8.3油漆工程各种油漆在大面积施工前,应先提供样品或样板,选定颜色经鉴定合格后再全面施工。油漆时基层应干燥、干净,211、根据油漆的性质决定温度、湿度及空气流通程度。木门做油漆前应仔细检查,开启扇与框之间预留适当缝隙,以保证各部分油漆做完后对缝严密,开启灵活。油腻子干燥后用砂纸打磨光滑,但不能磨穿油底,不可磨损棱角。油漆的工作稠度应加以控制,以涂刷时不流淌、不显痕为宜,涂刷每遍油漆时,应在前一遍油漆干燥后进行,涂刷最后一遍时,不得在油漆中加入催干剂。6.8屋面工程本工程屋面为非上人保温屋面:砼屋面板上找坡,20厚1:3水泥砂浆找平层,4厚SBS改性沥青防水卷材铺贴,50厚(宿舍楼100厚、食堂80厚)水泥发泡保温板,20厚1:2水泥砂浆找平,干铺油毡一道,40厚C30细石混凝土(掺塑化膨胀剂)内配4150钢筋网保212、护层。6.8.1 屋面施工要点1. 基层处理:对穿透屋面的管道孔必须用细石砼补严,并在管子周围做成小馒头,对越过女儿墙的排水孔洞必须提前安装好,并用防水油膏将出水四周堵严,在女儿墙四周及建筑物四周高出屋面标高40CM处,留设一道6060的水平槽,以便将油毛毡收头于此槽中。并将基层上的浮砂浮灰打扫干净,做好素浆结合层,随时用1:3水泥砂浆找平,待找平层干燥后,应做隔气层两道。2. 隔热层的施工:隔热层施工必须根据设计厚度按国家规范要求进行分格,设置20-30MM宽的排气槽,在纵横排气槽的交叉处设置排气孔,以便隔热层中的水气及时排除。3. 排气槽的施工:在找平层施工后,砼基本干燥后,将排气槽内的杂213、物清理干净,用30CM宽的卷材用粘合剂贴成型,而后用防水油膏填满,这样上部可统一做防水层了。4. 防水层施工中应防止对其他成品的污染。5. 卷材防水层应尽量避免在气温低于摄氏0度以下施工,同时也应尽量避免在高温烈日下施工。对雨、霜、雾、雪天必须待屋面干燥后方能进行施工。6. 在屋面施工过程中,应防止胶结材料对檐口立面和其他墙面的污染。7. 铺贴方向一般视屋面坡度而定,本工程屋面坡度为45%,应采用垂直与屋脊方向铺贴。8. 对垂直屋脊铺贴的卷材时,长边不应小于100MM,短边不应小于150MM,为了保证搭接宽度和铺贴顺直应弹线施屋面做好后,要求表面平整,坡度准确,无气泡,去积水,细部处工。6.8214、.2 屋面的细部处理1. 天沟、檐沟与屋面交接处及沟底亦应铺设保温隔热层,其铺设:对于天沟、檐沟与屋面交接处保温层,为了提高热工效能,符合节能要求,此处保温层可能出现冷桥断层,所以外天沟应铺设至不小于墙厚的1/2处,内檐沟及天沟沟底宜铺设保温层,避免冬季在沟底室内顶棚的相应部位产生冷桥。2. 分格缝:水泥砂浆上找平层上的分格缝位置应留设在板的支撑端处,间距在3m4m间,细石砼防水层,其纵横缝的最大间距不宜大于6m,缝内应嵌填密封材料。3. 出入口:垂直出入口周围应增铺增强附加层,并压入砼压顶下;水平出入口的防水层上要增设护墙,踏步下要预留一定空隙,以满足沉降要求。4. 水落口:在水落口直径50215、0mm范围内,坡度要加大为5%,并算好水落口杯上口标高,使其在沟底最底处;水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处,应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料;并且防水层深入水落口杯内50mm,以防翘边呛水。5. 女儿墙:墙根处做成圆弧状,并增设增强附加层,采用隔热防晒措施。6. 管道根:在管道根部应做锥台,以利排水;管道壁四周与找平层连接处,应预留凹槽,用密封材料嵌填;管道壁上的防水层上口,应用金属箍紧固,上口用密封材料封严。7. 设备根:设施基座与结构层相连时,防水层宜包裹设施基座的上部,并在地脚螺丝周围作密封处理;在设施下部的防水层应做附加增强层,必要时应浇筑50mm以上的细石砼;并在设施周围至屋216、面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。6.8.3 屋面渗漏防治屋面渗漏是住宅工程中一项质量通病,为避免本工程施工过程中出现这一质量通病,我公司考虑抓好以下几方面工作(屋面施工方法详见我单位进场后深化的屋面施工方案):1. 多道防线,层层设防A:屋面结构上方增设一道隔气层,可以弥补屋面结构层现浇砼局部不密实带来的缺陷。B:找平层:增加一点防水外加剂,掌握好稠度,精心施工,按规范分格嵌缝,表面压光,就可以成为一道有一定防水能力的层次。C:防潮层:根据图纸设计要求。2. 专业施工,持证上岗:防水技工必须进行理论知识和实际操作的培训,并有施工业绩,经考核发放合格证,技工操作必须持证上岗,禁止无证施工。3217、. 选用优材,现场检验:目前防水材料生产管理混乱,常常发现施工产品质量不合格。因此,施工中必须严格按设计图纸的要求,购买优质防水卷材,同时,对进场的材料必须具有合格证外,还要进行抽取一定量进行检测,检测合格后才准使用。4. 自检把关,工序检查:防水工程的严格程度要求达到100%的完整、可靠。因此施工每一工序时,必须强调以自检为主的把关。当每一道工序完成后,班组质检人员必须进行一次全面检查,合格后,才允许进行下一道工序的施工,并将检查作出记录。6.9门窗工程1. 弹线找规矩确定门窗安装位置安装门窗样板门窗框安装门窗扇安装油漆小五金安装。2. 在结构和围护结构施工完毕,抹灰和地面施工之前安装门窗框218、;弹线安装门窗框时,应考虑抹灰厚度并根据门窗的尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上弹出安装位置线。3. 做样板:把门窗扇根据图纸要求安装到门窗框上,此道工序称为掩扇。对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小、五金安装位置、尺寸、型号以及牢固性,符合标准作为样板,并以此作为验收标准和依据。4. 各种门窗的制作质量要符合规范要求,门窗安装位置、开启方向符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范规定;窗框与墙体间应嵌填严密,嵌填材料符合要求;门窗扇安装要求顺直,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘;小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确;门窗表面应洁净,无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶表面光滑、平219、整,厚度均匀,无气孔;门窗安装偏差要控制在允许范围内。6.10 水电安装工程6.10.1 主要施工顺序(5) 各类预埋件在施工现场分批加工。预埋件加工计划,由各专业施工员根据施工进度,提前一周下达给班组。(6) 核对各工种图纸,放置并固定好电气、给排水、通风空调预埋件,并对土建预留、预埋的孔洞、预埋件进行复核。(7) 在土建拆模后,清查预留、预埋洞、件。(8) 在土建结构工程分段完成后,进行上水干管、下水管、电气嵌入式配电箱等的施工。(9) 在内粉刷完工后,进行给排水设施、电气穿线、通风管道设备等施工。(10) 在土建涂料等精细装饰施工之前,完成管道试压、试水、电气线路检查、试验工作。(11)220、 在室内装饰工程、门窗工程结束,并能关门上锁后,进行洁具、阀门、灯具、开关等器具安装。(12) 单体及总体水、电、风调试。(13) 以上工序应与土建积极配合,穿插进行,第二道工序为工程之关键工序。给水排水专业给水排水主要包括生活用给水排水、消火栓喷淋系统、空调用循环冷却水系统等。根据各系统流程以及所用的专业性材料设备,主要的施工方案和相应的技术措施如下:给水管道系统施工工艺流程安装准备定位放线预留孔洞管道制作支架安装管道安装水压试验系统调试交工验收预埋套管安装准备定位放线预留孔洞管道制作支架安装管道安装满水试验系统调试交工验收预埋套管(2) 排水管道系统施工工艺流程:1、镀锌钢管的安装(1)管221、材检查:各种规格镀锌钢管在使用前,检查管材有无裂纹、重皮、镀锌层脱落等现象,有缺陷的管材单独放置,退回材料供应部门。镀锌钢管安装前仔细检查管箍、三通等配件规格是否符合要求,镀锌层是否均匀。同时应注意检查内壁涂塑层的完整性,如有破损,不得使用。(2)镀锌钢管安装:镀锌钢管采用丝扣连接时,镀锌钢管套丝由有经验的工人操作,套丝前仔细检查管口断面是否平整,不平整的用砂轮锯将管头处切下使管口平整。套丝时认真控制套丝机,确保丝扣光洁,稍度合适,没有乱丝现象。套丝完毕的镀锌钢管按规格码放置,当前不用时管口处用废报纸或塑料布包裹。镀锌钢管丝接安装时,先在镀锌钢管头丝扣上紧密缠绕23层麻丝等专用垫料,然后用手将222、钢管与管箍间拧上23扣,紧接着用管钳将整个钢管与管箍拧紧。依次类推,完成所有镀锌钢管连接工作。由于本工程镀锌钢管采用内外涂塑钢管,施工时,应注意管内或管件内涂塑层的保护,如发现内壁涂塑层已被破坏,不得使用。焊接时应注意的技术措施如下:)管道对接焊口的组对做到内壁齐平,内壁错边量不超过壁厚的10%,且不大于2mm。对口时,两管纵向焊缝应错开,纵向焊缝放在管道易于检修的位置,一般放在管道上半圆中心垂直线向左或向或45处。)焊条根据管道的材质及工作情况,相应选用。焊条在保管和运输中,不得遭受损伤、玷污和潮湿。在使用前进行外观检查。)点焊所用的焊条性能与焊接所用的相同;钢管的纵向焊缝(包括螺旋管焊缝)223、端部,不得进行点焊;点焊厚度应与第一层焊接厚度相似。)钢管连接采用弧焊接。管节焊接先修口、清根,管端端面的坡口解度、印边、间隙等修口各部尺寸如下表所示.壁厚t(mm)间隙b(mm)钝边p(mm)坡口角度()491.53.01.01.5607010262.04.01.02.060管道焊接口的焊接,考虑焊接操作顺序和方法,防止受热集中而产生内应力。多层焊接时,第一层焊缝根部均匀焊透,并不得烧穿;在焊接以后各层时,将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.81.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开。在炎热天气,焊接钢管道的闭合接口时,选择在当天气温低的时候进行,以减少温度应力。5)焊缝在224、外观上符合下列要求:焊缝表面光洁,宽窄均匀整齐,根部焊透。焊缝表面突出管皮的高度(加强面):转动焊接时其高度为1.5mm2mm,不大于管壁厚度的30%固定口焊接时其高度为2mm3mm,不大于管壁厚度的40%加强面的宽度,焊出坡口边缘2mm3mm壁厚度在10mm以内时,咬肉的深度不大于0.5mm,连续长度不大于25mm。所有咬肉总长度不大于焊缝总长度的25%。6)钢管焊接各工序允许偏差(见下表)项目允许偏差(mm)钢管安装对口间隙壁厚间隙591.5210以上23对口错口壁厚间隙610112141.516以上2焊接加强面转口23且4/10壁厚固定口管道高程10中心位移30立管垂直度0.2H且10(225、3)钢管的法兰连接1) 法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%,且不大于2mm;螺孔中心允许偏差为孔径的5%;2) 使用相同规格的螺栓;螺栓安装方向一致,螺栓对称紧固,紧固好的螺栓丝操露出螺母之外23扣。3) 与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固后方可施工。2、PVCU排水管的施工本工程采用的PVCU空壁螺旋消音排水管用于立管,而PVCU塑料排水管用于其他的污水横干、支管及通气管等。主要的施工过程如下:(1)管材检查1) 安装前检查所使用的PVCU管材、管件,如发现有损坏、变形、变质迹象或其存放超过规定期限时,使用前进行抽样鉴定。2) 管材插口与承口的工作面,226、表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。管道采用粘接连接时,当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时,不得使用。(2)管材及配件的运输及堆放1) PVCU管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,避免阳光暴晒以防变形和老化。PVCU管材、配件堆放时放平垫实,堆放高度不超过1.5m;对承插式管材、配件堆放时,相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位,以免承口受集中荷载。2) 当管材出厂时配套使用的橡胶圈已放入承口内时,可不必取出保存,设置专人负责保管,采取措施防止橡胶圈遗失。(3)施工工艺流程管道安装一般遵循自下而上,先干管后立管再支管的原则。其基本的工艺流程如227、下:1) 安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装灌水试验2) 安装准备:根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。3) 管道预制:为了减少在安装中的接口连接,对部分管材与管件可预按测绘的草图进行接口预制,并编号,放在平坦的场地上。预制时应注意考虑管道的胀缩补偿,在接口处要留出补偿余量。4) 干管安装:先确定排水管道预留管口的坐标,作出标记,检查预留孔洞的尺寸并加以顺通。然后应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。同时应根据设计要求注意控制坡度,并严禁倒坡。5) 直接与干管相接的立管与上层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平228、线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵,作好保护。6) 干管在吊顶内,需做好闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。7) 立管安装:根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如需断筋,必须征得土建施工队有关人员的同意,按规定要求处理。8) 立管检查口应按设计要求设置。如上一层的排水支管设在吊顶内,则在该层立管上设置检查口,以便作灌水试验。9) 立管安装时应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内,此时应留出管道胀缩余量。立管229、插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,吊直。复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。然后用螺栓将接口连接固定。10) 支管安装:安装时先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口内的承口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后上螺栓固定连接。支管安装后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵。丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。6.10.3 电气专业注意事项1. 电气分部工程在施工各阶段中,配合土建阶段是十分关键的阶段,施工时230、必须严格按图纸以及规范标准进行配管预埋,配电箱、开关箱、插座箱配管应做好跨接。钢管连接必须采用套筒焊接,以防熔渣等杂物落入管内。配电箱、开关箱及电源箱应装于横平竖直和凹凸墙面的距离,浇注在混凝土墙面内所有管道和盒箱应密封处理。2. 安装过程中,清除盒箱内的填充物,找出管头,清理管中水分、杂物,进行穿线安装。3. 对安装好的每层灯具、配电箱等全部按下列顺序调试:摇测总干线绝缘电阻。测试每层配电箱接地电阻。绝缘电阻、接地电阻合格后,总干线通电试验。由上到下分层测试各回路绝缘电阻。分层次的进行灯具调试,分层次的交付。6.10.3.2 配管穿线本工程动力、照明系统有大量的配管,配管质量好坏对整个电气工231、程质量有着举足轻重的影响,重点要做好配管的到位率、通畅率。因此首先要认真阅读,全面理解设计图纸,对照原理系统图进行仔细核对,并结合施工规范,在施工图上标明需配合土建预留的位置。同时要了解土建施工进度,做到有的放矢的进行配合,即保证工程进度,又保证工程质量。本工程结构复杂,要注意不同层面的设计标高,橱卫间标高不一,应特别注意这些不同标高平台的配管到位。1. 对于钢管或电线管,其操作工艺流程为:配管预制(切管煨弯套丝明管支架)测定盒、箱位置明管支架及箱、盒固定管子套丝,管箍丝扣连接变形缝处理地线跨接防锈防腐处理穿钢丝扫管带护口导线与带线绑扎拉线导线接线帽压接及包扎绝缘测量。2. 安装的主要技术措施232、:为确保弯管的弯曲半径满足要求,及明配的美观要求,用自制或定型弯模进行弯管。弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。1) 进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50-80MM。2) 钢结构明管采用管箍机械连接,保证不损伤钢结构。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。3) 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度不宜大于2M。金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。4) 直埋于现浇混凝土内,在浇捣混凝土时,应派员看管,防止电管发生233、机械损伤。5) 当电线管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30M,无弯曲;管长度每超过20M,有一个弯曲;管长度每超过15M,有二个弯曲;管长度每超过8M,有三个弯曲。6) 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。7) 导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。导线连接采用压线帽压接。8) 为确保符合规范及维修方便,对所有导线统一分色,黄、绿、红为相线,浅蓝色线为零线,黄绿双色为接地线,开关线为第六色线。9) 在电线管路遇到沉降缝时应做好伸缩处理。10) 电线管进入接线盒234、或配电盘、柜,穿线后必须密封严实。6.10.3.3 灯具安装1.灯具安装的操作工艺流程为:检查灯具组装安装灯具通电试运行2.安装时注意事项及主要技术措施:)吊顶内灯具采用全封闭式接线,灯头盒到灯具之间的灯头线采用镀锌涂塑金属软管活接头纳接保护。)金属卤化物灯电源经接线柱连接,不得使电源线靠近灯具表面,灯具本身采用支架包箍安装,并与配管穿线同步进行。)设熔丝或其它线路保险。)安装高度低于2.4M灯具均应做好可靠接地,并有明显标识牌。)应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志。)大厅内或办公室内灯具应成排,中心偏差不应大于5MM。)吸顶灯内,灯泡不应贴紧灯罩。)灯具安装前必须擦拭干净。嵌入吊顶内的暗装235、灯具,其灯罩的框架与吊顶接缝必须进行密封处理。明装的吸顶日光灯具,其灯架应紧贴吊顶。6.10.3.4 配电设备的安装、本工程需用许多配电箱(屏)等设备,其基本工艺流程如下:()配电箱安装:弹线定位铁架固定(明配)箱体固定端子板安装接地绝缘测试()配电屏安装:基础制作(槽钢)检查屏内设备配电屏安装接线调试运行;、配电箱(屏)安装技术措施:()基础制作时,先型钢调直找正后再焊接成框架,安装时用水平尺、小线找平直再固定牢,并焊上接地螺丝。()箱、屏内配线应用塑料或尼龙绑扎带绑扎成束,也可用塑料缠绕管缠紧。()照明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3MM;暗装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边236、缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE)线汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。()重复接地处做好可靠连接。6.10.3.4 防雷及接地系统本建筑物属二类防雷建筑物,在屋顶敷设避雷网,金属屋面及突出屋面的金属设备和管道均与避雷网焊成一体,利用钢筋作为防雷引下线,利用土建基础钢筋及柱主筋焊为一个整体接地网作为接地装置。、防雷接地的基本工艺流程如下:接地干线支架敷设引下线暗敷避雷带、避雷针或均压环安装接地电阻测试、主要的技术措施:()避雷网用的10镀锌圆钢,在安装前应先加工整平直,安装为一直线,无高低起伏不平弯曲的缺237、陷。()支架埋设应牢固,埋设深度不小于100MM,固定点间距均匀,支持卡高为0.15M,水平间距为1.0M,转角处间距为0.5M。()屋顶上所有金属必须与避雷网连接。突出部位及屋顶设备处加装短针作为接闪器。()系统施工完毕,应及时做好接地电阻的测试工作。接地电阻应小于1欧姆。当接地电阻不小于1欧姆时应补打接地极。()接地电阻的测试:采用上海第六电表厂ZC29B2型接地电阻测试仪进行测试:将探棒P、C分别插在距被测点E20m、40m外的土壤中,且P棒应在C棒与E之间。正确插棒、接线完毕后,二人操作进行测试,用每分钟150转的速度转动发电机的摇把,慢慢调整电位器刻度盘,当检流计指针指向“0”并平衡238、不摆动时,刻度盘上的读数X倍率即为被测点接地电阻值。测试应在晴天进行,接地电阻值测试合格后方可进行砼的灌注。第七章施工进度计划及工期保证措施7.1总工期我公司完全响应对总工期的要求,于招标要求所规定的时间即:可按合同文件要求,在土方开挖前完成现场临时道路与场地硬化,完成现场临时办公室与工具间的搭设,2016年3月8日即可进行土方开挖,并根据招标文件合同要求对所有单体工程开挖,进行分区流水施工。东区食堂3层、最高地上9层宿舍楼地下室结构40天,主体结构标准层施工进度控制为57天/层;主体结构中间验收完成后3个月内完成内外装饰施工,脚手架拆除完毕;西区车间基础结构工期为50天,并及时做好场地土方回239、填,主体结构为4个月,装饰工程3个月完;确保在总工期在2016年11月底完成。1. 本标工程根据总平面的布置特点,其中宿舍楼、食堂活动中心为东侧施工区,主车间、车间一、附属车间、机修车间、蒸汽车间为西侧施工区,各施工区分段内组织流水作业并配备相应的劳动力。2. 在施工中我们将采用选择合理的流水节拍,合理的配置劳动力需用计划,以确保混凝土结构节点进度。为保证节点工期与总体工期的实现,根据工期计划主车间、宿舍楼土方先开挖,完成地结构后即进行该区内其它地单体基础施工。各分区施工必须确保木工劳动力的配备,控制主体结构施工速度。3. 对于主车间在土方开挖时,按轴线、分阶段进行地基验槽,对发现不良土体处及240、时报请业主工程师验收,并按图纸设计与施工规范要求进行地基土的置换处理。这样有利于单位工程施工的流水作业,为基础施工工期的实现创造有利的条件。7.2施工总进度计划表序号时间2016年部位名称3月4月基础3月24日4月27日5月6月7月8月9月10月11月12月1宿舍楼基础工程装饰7月25日11月2日2主体工程3装饰工程主体4月28日7月24日4食堂基础工程主体5月22日7月23日装饰7月24日11月5日5主体工程基础4月28日5月21日6装饰工程基础3月8日5月2日7主车间基础工程装饰8月25日11月18日8主体工程9装饰工程主体5月3日8月24日10车间一基础工程11主体工程基础4月3日4月2241、4日12装饰工程主体7月25日9月28日13单层车间基础工程9月28日11月18日14主体工程基础4月13日5月7日15装饰工程主体7月28日9月24日9月25日11月18日施工总进度计划7.3拟投入劳动力计划表2016年3月4月5月6月7月8月9月10月11月土方工20100000000木工40100100100502010105瓦工30303010010012012012060钢结工3050505030101000架子工520202020105530机械机修工222222222电工51010101030305040水暖工35555553020普工101010203040404010防水工5242、50005502涂料工303020合计1502452302902502452602871897.4控制进度计划的分级与编制按照总工期要求,编制切实可行的施工总控制进度计划。以总控制进度计划为基础,分别编制分部、分项和配合工作进度计划及专业分包专业队伍的施工进度计划各分包队伍应依据工程总工期和总进度计划,依据各自的工作内容,编制各自的施工进度计划,并服从总包对施工计划的管理7.5各级生产计划的落实方式建立每周的生产计划例会制度,下达短期施工进度计划,检查计划完成情况,解决实际问题,协调好与专业分包队伍之间的工作,统一安排。建立进度保证责任制(落实有关责任人和对口事项),建立进度计划周会议、月会议243、检查、汇报制,对延误工期的工序、班组情况要及时调整安排,实行补救纠正措施,及时补充人员进场。7.6技术措施1. 加强施工计划管理,编制二、三级工期网络,划分合理的施工流水段,不失时机的插入相关施工工序。2. 根据总工期进度计划的要求,强化节点控制,明确影响工期的材料、设备的考察日期和进场日期,加强对各专业分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。3. 采用科学的滚动计划法,既保证了计划的连续性,又能根据工地实际情况变化,及时做出调整。4. 利用计算机技术对网络计划实施动态管理,运用信息化施工的现代化管理手段,加快信息传达与反馈244、速度,减少中间环节和加快工序间的穿插速度;通过关键施工线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,确保总工期控制进度计划的实现。5. 项目深化设计部在项目技术负责人的领导下,对土建、安装各个专业进行深化设计,尤其是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图,便于安装施工的协调,使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。在保证工期的基础上建成精品工程。6. 精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序、有条不紊,后续工序能提前穿插。7. 采用高效减水剂、优化混凝土配合比,提高混凝土早期强度及和易性,缩短施工工期。8. 采用混凝土输送泵,解决混凝土的水平和垂直运输,提245、高劳动生产率,加快工期。9. 制定好冬雨季及各种灾害性天气施工的预案,把各种灾害性天气对施工生产的影响减少到最小。10. 施工过程中,分阶段组织验收,尽早插入专业、设备的施工,并配合装修及其他各专业施工队伍完成各部位的施工。11. 与施工同步,按有关规定和监理公司的要求完成各项资料的收集整理。7.7材料保证措施将施工前期需用的部分钢筋、模板落实货源,周转料已在我单位附近项目进行了准备,保证材料可随时进场。7.8机械设备保证措施加强对设备的维修保养,对机械易损件的采购储存;落实钢筋加工机械、木工机械、焊接设备的定期检查制度;为保证设备运行状态良好,加强现场设备的管理工作。7.9外围保障保证措施设246、专人专职负责,加强消防、文明施工、环保与防止扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰,提供完善的管理和服务,减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰,从而创造良好的施工环境和条件。第八章质量保证措施8.1 工程质量目标与指标严格按新的质量验收标准及质量验收系列规范实施,确保达优良工程。工程质量指标:各分部、分项工程100%合格;内外装修及安装工程满足标准、规范要求,观感质量好。8.2质量管理体系通过制定质量计划,明确责任部门与人、以人为本的质量管理思想。如下表所示。项目质量活动职能分配表序号相关质量活动主要质量活动内容相关职能部门或人责任部门其他参与部门1合同评审合同修改草案的247、预评审项目经理各职能部门合同修改草案的传递项目工程师项目总经济师施工技术部合同执行情况的控制与监督项目经理项目总经济师施工技术部2文件与资料控制合同文件的管理项目总经济师项目领导层工程承包合同管理采购合同的管理项目总经济师项目领导层施工图纸管理、文件的管理资料员施工技术部3工程分包管理程序分包方管理、评审项目总经济师项目领导层采购物资采购材料设备部项目领导层,质安部物资供应计划提供材料设备部质安部4施工过程控制编制施工组织设计(方案)施工技术部项目工程师程师项目技术经理编制作业指导书/施工方案/工程进度计划/组织施工及调整施工技术部项目工程师程师项目技术经理施工机械设备计划及实施施工部施工技术248、部劳动力计划编制及实施调整栋号负责人土建施工部等新技术推广应用及质量控制施工技术部项目工程师、施工部等质量控制点设置及控制实施项目工程师施工技术部、质安部特殊过程确定及相应的作业指导书项目工程师施工技术部、质安部等5检验与试验过程检验/试验计划的编制施工技术部项目工程师程师质安部过程检验/试验计划的执行施工技术部土建部、质安部物资进货检验、试验质安部、材设部施工技术部6产品的标识和可追溯性工程产品产品可追溯性标识的建立及保管材料设备部质安部外购产品产品可追溯性标识的建立及保管材料设备部质安部7产品的检验和试验状态工程产品采用各种方式表示出栓、试验状态材料设备部质安部外购产品采用各种方式表示出检249、试验状态材料设备部质安部8不合格品的控制控制参于不合格品的评审与处理,采取适当方法对不合格品进行分类标识、隔离,防止不合格品非预期使用和安装项目工程师施工技术部质安部9物资的搬运、贮存按照物资的搬运、贮存、防护和标识控制工作程序,保证物资的质量材料设备部质安部10检验、测量和试验设备的控制执行检验、测量和试验设备控制程序,保证这些设备的性能状态在符合规定要求时投入使用施工技术部质安部11工程成品保护制定成品保护计划,建立成品保护组织质安部土建部材料设备部12纠正与预防制定切实有效的纠正与预防措施避免或减少不合格品的出现施工技术部项目技术经理13培训对需要培训的人员进行培训,使他们能胜任本岗位250、工作项目经理项目工程师施工技术部14统计技术应用适当的统计技术,验证过程能力和产品特性,为改善质量状况提供依据施工技术部项目技术经理15竣工交验对工程进入的竣工交验阶段措施,向业主提供合格的工程产品项目经理项目工程师16服务按合同要求为业主提供最佳的竣工后服务项目经理项目工程师程师项目技术经理8.3 质量管理措施1. 建立各种制度种以保证工程质量(1)技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。编制的施工组织设计应有指导性,施工方案应有针对性,技术交底应有可操作性。实行三级交底制度,各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。(2)材料进场检验251、制度:各类材料必须具有出厂合格证,需进行复试的材料要根据国家规范要求进行抽样复试,不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究有关人员的责任。(3)样板引路制度:施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。各工序施工前做好样板工作,统一操作要求,明确质量目标,便于工人操作。(4)施工挂牌制度:主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期以及施工要点、质量要求、安全文明施工等内容。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责252、任。(5)过程三检制度:保证工程质量技术复核制度:序号项目名称实施人复核人备注1工程定位测量工程师项目施工技术部2施工测量测量工程师项目施工技术部3桩基工程施工工程师项目施工技术部4基础钢筋钢筋工程师项目施工技术部5基础模板制模工程师项目施工技术部6基础砼砼工程师项目施工技术部7主体模板制模工程师项目施工技术部8主体钢筋钢筋工程师项目施工技术部9砼配合比施工工程师项目施工技术部10原材料质量材料工程师项目施工技术部11工程标高、位置测量员项目施工技术部12结构砼施工工程师项目施工技术部13主体砌体结构施工工程师项目施工技术部14安装预埋件及孔洞预留施工工程师项目施工技术部15水电预埋安装工程师253、项目施工技术部16装饰工程装饰工程师项目施工技术部保证工程质量隐蔽验收计划序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位1桩基工程质量工程师会同监理2基础钢筋质量工程师会同监理3基础工程砼项目工程师会同监理4主体结构柱钢筋质量工程师会同监理5主体结构楼板钢筋质量工程师会同监理7主体结构砌体工程质量工程师会同监理8主体结构楼梯钢筋质量工程师会同监理9高空凸出结构项目工程师会同监理10管道预埋质量工程师监理方11预埋铁件位置尺寸质量工程师会同监理12预留孔洞位置尺寸质量工程师会同监理13主体结构砼项目工程师会同设计方、监理方14室内门框安装质量工程师会同监理、设计方15水电测试安装副经理会同监理16木门框254、安装质量工程师会同监理17门窗框安装项目工程师会同监理18安装测试安装分包商会同监理19防水工程质量工程师会同监理20外墙穿墙孔眼防水处理质量工程师会同监理实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。做到上一道工序验收不合格坚决不进行下一道工序的施工。(6)质量否决制度:对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。(7)成品保护制度:应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作,并做好记录,下道工序的施工应尽量避免对上道工序的破坏和污染。(8)质量文件记录制度:质量记255、录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。(9)培训上岗制度:工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗。杜绝无证上岗情况的出现。(10)工程质量事故报告及调查制度:工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作,建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报,同时按照“三不放过”的原则,负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。2. 落实各项制度措施建立由项目经理、生产经理、项目总工领256、导,专业工长、专职质检员及各部门采取事前预控、事中过程控制、事后检查的质量管理体系,形成由项目经理到各分包、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。(1)项目经理:项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,对工程质量终身负责;领导与组织有关人员编制项目质量计划。(2)质量总监:代表公司行使对项目工程质量的监控权力,监督和管理项目质量保证体系的正常运转,负责检查项目各项质量管理制度的落实情况。针对项目存在的质量隐患应及时提出整改要求,定期向公司汇报项目的质量情况。(3)项目总工:对质量负有第一技术责任;负责组织编制项目质量计划;贯彻执行技术法规、257、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作,领导组织开展QC小组活动。(4)项目生产经理:对工程质量负领导责任;具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查,并提出处理意见上报公司;对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助,协助他们解决施工中出现的疑难问题。(5)专职质检员:对产品的交验质量负责,负责向监理单位报验分项工程资料,并协同工长作好现场的检查工作;随时指出工程上的质量问题,并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施;定时向公司上报质量月报,组织开展QC小组活动。(6)预算员:按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。(7)技术员:监督、检258、查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况;负责对分承包方的技术交底,并检查是否按交底要求施工;推广新技术、新材料、新工艺;收集、保存好相关的技术资料,检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制;参加图纸会审。(8)施工员:组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责;施工过程中矛盾与问题的处理;负责QC活动的开展与指导;参与质量事故的处理;参加隐蔽验收,中间结构验收和交工验收;负责安全生产;负责对机械设备的管理;参与样板的审议、修改、检验、实施与首检;核定分部、分项工程质量,准确真实反映工程施工质量状况。(9)材料员:负责自施项目的物资供应。组织进场材料、设259、备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划;材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作;负责对限额领料的管理,对项目材料成本核算负责;负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质的考察、推荐工作;负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。(10)安全员:严格执行各项安全生产、劳动保护的方针、政策、法令及规章制度。熟悉安全技术操作规程和掌握安全防护标准,制定安全生产制度,实行企业安全生产责任制、安全检查制度和安全教育制度并负责贯彻实施。(11)专业分包单位:专业分包单位应在遵守总包单位各项质量管理制度的前提下,建立本单位的质量保证体系,充分发挥其技术优势260、,合理组织施工。重点加强分包范围内的各工序的质量检查工作,以及各项质量保证资料的收集、整理、归档工作。(12)劳务施工队伍:劳务队伍应树立明确的质量目标,提高质量意识,坚决按照施工图纸、施工方案、技术交底进行施工。坚决遵守并贯彻执行项目的一切质量管理制度,加强过程控制,做好自检、互检、交接检工作,做好成品保护工作。3. 技术保证(1)购置各类规范、图集、标准用以指导施工。(2)做好图纸审查工作,及早发现图纸中存在的问题与设计不合理的地方,并与设计单位做好沟通工作,使设计图纸更加合理。(3)提前确定施工方案及工艺流程,选择先进、合理、可行的施工方法,使工程质量得到良好的控制。(4)项目技术负责人261、负责项目的材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制的日常管理工作。(5)配备相应精度的检验和试验设备。设置专职试验员按有关标准规范进行试验检测工作。设计量员负责计量器具的检测工作。4. 物资保证(1)本工程物资由物资部负责统一采购、供应与管理。(2)采购物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。(3)项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。(4)各种材料、成品和半成品进场后必须按有关规定要求进行检查验收,合格后方可使用。未经检查或检查不262、合格的材料、成品及半成品一律不准使用。各类施工材料、机具设备进场后应堆放整齐,并有明显标识,标明材料、机具的品种、规格和检验状态。(5)用于施工过程的各种有关长度、重量、流量和电气参数等检测的计量器具必须按计划进。8.4技术管理措施8.4.1图纸会审和图纸交底管理制度业主提供我方的施工图纸由项目资料员统一管理,建立图纸收发台账。收文台账要注明图纸领取日期、图号、数量以及收、发者的签字;下发时要人真对图纸进行核对,并在发放台账上注明日期、图号、数量以及收、发者的签字。在施工中如设计重新修改某部位图纸,技术部以书面形式下发通知,通知中注明新图图号及作废图纸图号,并且做好发放登记工作。项目在收到图纸263、后认真阅图,若发现问题应以书面形式及时反馈,并汇报到技术部与设计和业主进行沟通。由项目主要管理人员参加业主方和设计、监理组织的图纸会审,并做好会议记录,完善图纸会审交底。8.4.2洽商变更管理措施9. 洽商变更的管理由技术员负责,技术员在领取和发放时要检查洽商变更是否有四方(甲方、监理、设计、施工)签字,内容是否书写清楚,施工方的签字必须由项目总工负责,其他人无权在洽商变更中代表施工方签字。10. 设计变更及时反馈到图纸上,做到和施工同步,做到工程竣工前竣工图纸基本完成。8.4.3技术交底管理制度1. 技术交底逐级进行。分包技术负责人必须组织本单位工程技术人员,参加总包组织的图纸交底、技术要求264、和现场条件的交底。2. 分包技术部门必须对施工管理层进行图纸和方案交底。3. 各级交底必须以书面形式进行,并有接受人的签字。分包应将技术交底作为档案资料加以收集记录,并将内部的技术交底反馈给总包技术部以备检查。4. 技术交底包括:专项施工方案交底和各分项工程施工前的技术交底。8.4.4计量管理措施1. 项目部设置一兼职计量员负责计量工作。计量员根据计量器具的检测期限,及时做好其检测工作,并在计量器具上做好标识,建立各种计量台账,保证各种计量设备有效运行。2. 显示不正常、功能出现可疑、超过了规定检定周期的计量器具视为不合格设备,不合格设备应集中管理,由使用单位计量员贴上禁用标识,任何人不准使用265、。8.4.5试验管理措施1. 现场试验室布置在施工现场内,采购成品标准养护室。标准养护室,作为砼试块、砂浆试块等的标准养护之用。2. 现场试验室由施工技术部专职试验工程师负责现场的试验工作,直属项目工程师及监理工程师领导,对进场必须进行的原材料按规定批量取样复试,并及时收集原材料的质量合格证等资料。3. 各种原材料取样及时、准确,钢材、混凝土试块、钢筋连接接头、防水材料等必须作见证取样。4. 各种试验资料及时收集整理,做好各种台账。5. 做好检测设备的运行、维修、保养及其他必要事宜。严格按有关检测试验制度执行。质量检验试验计划表:序号材料名称检验项目试样取样方法/检测试验部位备注1水泥安定性以266、同一品种、同一标号、同一编号、不大于200吨作为一个取样批现场取样试验(商品砼用水泥除外),水泥现场贮存期限超过3个月,现场继续取样试验强度凝结时间2钢材抗拉强度以同一规格、同一批号、不大于60吨作为一个抽样检验批现场取样试验屈服强度延伸率3预埋件用钢板用材拉伸试验按GB2975钢材力学性能及工艺性能试验取样规定材料外观检查,质量保证资料检查弯曲试验4焊条外观质量检查每箱、每包检查,备厂家产品质量保证书及相关复检材料5焊剂外观质量检查每箱、每包检查,备厂家产品质量保证书及相关复检材料6防水卷材拉伸强度一批材料,一个取样批现场外观检查及质量保证资料检查合格后,取样复试断裂延伸率低温柔性不透水性7267、砂料筛分析同一产地、同一规格、同一进场批、不大于600吨作为一个取样批,从砂堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份1),取样时应将表面部位铲除现场取样试验商品砼用砂除外含泥量8石料筛分析同一产地、同一规格、同一进场批、不大于600吨作为一个取样批,从砂堆上从5个不同部位抽取等量试样15份(每份510)现场取样试验商品砼用石料除外含泥量针片状颗粒含量压碎指标9砼砌块抗压强度抽样100块,强度试验抽样10块现场取样试验外观尺寸偏差10木材外观检查随机取样现场检查含水率11胶合板外观检查现场检查12回填土密实度每不大于500为一组,分层取样做环刀试验13砂浆配合比稠度同一标号、同一品种水泥、同一砂,做268、一次配合比试验机构确定立方体抗压强度14砂浆试块抗压强度每栋号工程,同种砂浆配合比,不大于500m3砌体制作一组砂浆试块现场取样15砼配合比坍落度同一标号、同一品种水泥、同一砂石,做一次配合比试验试验机构确定抗压强度16砼试块抗压强度同一配合比、同一部位、同一台班、不大于100m3,随机做一组标准养护试块,随机取样做一组同条件养护拆模试块。大体积砼改为同一部位、同一配合比、同一台班、不大于200m3砼制作一组标准养护试块,并同时制作一组同条件养护试块现场取样坍落度每一台班取样不少于二次17抗渗砼试块抗渗指标同一栋号、同一标号,每500m3砼取样一组现场取样18钢筋电弧焊接试验抗拉强度同一单位工269、程、同一焊工、同钢筋级别,不超过300个接头为一取批现场取样19钢材电弧焊接试验抗拉强度必要时取样现场试验20钢筋闪光对焊抗拉强度同一单位工程,同一焊工、同一机械、同一钢筋级别、同一层次不大于200个接头取样一组现场取样21卫生间蓄水试验全面积蓄水试验现场试验22卷材屋面蓄水试验全面积蓄水试验现场试验23玻璃外观检验,并封样现场外观检验弯曲度耐辐射性能耐热性抗冲击性抗穿透性24铝合金门窗密闭性检验,并封样现场外观检验强度外观质量抗风性能25其他门窗外观检验检验,并封样现场外观检验26地砖、瓷砖外观尺寸检验取样复试,并封样现场外观检验吸水率耐低温特性耐高温特性抗折强度27涂料状态检验,并封样现场270、外观检验施工性能干燥时间防水涂料外观耐碱性能耐冲洗性能耐水性能耐温性能28油漆颜色及外观检验,并封样现场外观检验固体含量遮盖率干燥时间耐洗刷性能耐碱性能耐人工老化性能粉化耐污染性29焊接钢管按规范检验,并封样现场外观检验30镀锌钢管按规范检验,并封样现场外观检验31聚氯乙烯管按规范检验,并封样现场外观检验32电线按规范检验,并封样现场外观检验33电缆按规范检验,并封样现场外观检验34电气设备按规范检验现场外观检验35室内给水管道试压按规范按有关规范现场检验36室外给水管道试压按规范按有关规范现场检验37水池渗漏试验蓄水试验现场检验38阀门强度检验,并封样现场外观检验密闭性39排水管道试验闭水试271、验现场检验40灯具按规范检验,并封样现场外观检验41开关插座按规范检验,并封样现场外观检验42配电设备按规范检验现场外观检验43接地电阻保护接地及保护接零现场检验接地引下线防雷接地接地装置及电阻测试44绝缘电阻测试绝缘电阻测试现场检验8.5主要工序质量保证措施8.5.1测量管理措施1. 本工程的测量人员具有丰富施工经验,又有扎实的理论基础的专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。测量仪器均校验合格后带到现场。2. 坚持技术复核制度,测量员及时妥善保护好各种标桩,认真复测,反复校核,定期巡视标桩保护情况。对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由项目技术负责人复核,对于一般轴线,标高由技术负272、责人指定专人负责复核。确保无误后,方可继续施工。3. 本工程为高层建筑,垂直度的控制在整个工程施工过程中也是一个重要环节,为此直角。4. 测量误差遵循“平均分配”的原则,楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配,避免误差累计。5. 特殊部位坚持用J2经纬仪打通线,外窗安装、阴阳角从下往上弹控制线。6. 使用有检定证书的测量仪器,测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守测量操作规程,精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。应制订详细的测控方案。7. 垂直度的控制采用内控为主,外控为辅的办法,内控采用铅垂仪,外控采用J2激光经纬仪,架设在场外一定距离的地方,对建筑物的竖向垂直度经常进行273、复核。8. 按规范测量偏差应控制在总高FH/1000,总偏差值30mm,层间偏差fh/200,本工程控制总偏差不超过15。施工中如出现偏差超过上述数值,应分析原因,并及时纠正,将偏差值分摊到上部数层后消化,不得一次就纠正到位。9. 测量放线遵循“先整体后局部”的原则,楼层测量放线先放控制轴线,经检查准确无误后,再放轴线、墙边线、模板控制线及门窗洞口线;高层测量先从0.000或+0.500线处利用经检定的钢卷尺沿铅直线往上量距,利用水准仪复核无误后再按此标高放样。10. 坚持测量复核、步步有校核的原则,楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核。同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及274、高程符合,平面控制除校核轴线间距外,还应检查对角线及908.5.2保证模板工程质量措施模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量,因此必须严格要求,对模板的质量、安装的质量必须全数验收,尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视,必须严格按确定的施工方案组织施工。模板施工质量控制如下页图所示:8.5.3 保证钢筋工程施工质量措施钢筋工程质量控制如下图所示:8.5.4保证砼施工质量措施砼施工质量预控示意图如下图所示:8.5.5保证墙体砌筑施工质量措施砌体工程质量控制如下图所示:8.5.6 现浇钢筋砼板面的质量控制措施1. 首先钢筋砼板的模板支撑须符合清水砼模板支撑的质量要275、求,模板支撑牢固,模板面平整度符合地面工程质量验收规范的有关水泥砂浆地坪平整度的要求,模板间存在的缝隙采用封墙带密封。2. 严把钢筋制作与绑扎质量关,钢筋的排距、保护层的厚度、钢筋的数量均应符合设计及现行施工质量验收规范的要求,同时在砼浇筑时布置脚蹬严防人为踩踏钢筋,以保证不因钢筋质量问题而产生楼板裂缝。3. 控制好砼浇筑标高的控制。4. 在楼板砼浇筑时应控制好浇筑质量。砼振捣不漏振亦不过振,表面做平后,采用真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水,当水泥砂浆过厚时铲除过厚水泥砂浆,替以同配比砼;砼浇筑3小时之内进行平板砼的复振工作;初凝前砼面抹平压实,并采用砼抹光机打抹,砼终凝前采用木蟹及铁板进行砼表面276、抹光工作。5. 砼终凝后其上立即覆盖一层塑料薄膜。上部结构施工前,楼板上覆盖一层木工板模板,以防上部模板施工对下部楼板面层的破坏。8.5.7 室内粉刷裂缝控制措施粉刷起壳、裂缝是常见的质量通病,因而需制定防治措施,以确保本工程的质量。砼与砖墙表面粉刷裂缝控制措施1. 本工程的砼结构模板,采用防水胶合板模板,加强模板制作安装的质量控制,从而使砼表面达到清水砼质量要求,这样可对于砼表面可不进行粉刷作业,而在装修作业时直接进行刮腻子、喷刷涂料作。不仅有效地避免了粉刷的质量通病,同时也节约了施工成本。2. 对于砼表面做粉刷部位,在粉刷前认真进行砼表面的清洁工作。对于对拉螺栓穿楞洞,提前采用M10干硬性277、砂浆塞打密实;粉刷前首先洒水湿润,用铁板粉一道约12厚界面剂,而后进行基层的粉刷;每一层的粉刷厚度控制在78;后一道粉刷前须待前一层粉刷隔夜后进行;。3. 在每一道粉刷层终凝后,均应加强对粉刷层的保湿养护。在所有层的粉刷结束后,对砂浆粉刷洒水养护不少于3天。4. 在砼上粉刷结束后,尽量避免墙上局部的打凿作业,特殊情况下可先行采用切割机切割,而后再进行局部的打凿。5. 注意风干起壳及受冻裂起壳现象。8.5.8铝合金门窗的质量控制a) 本工程采用为中空隔热双层玻璃的节能型铝合金门窗。门窗半成品、成品的品质质量应参有关铝合金门窗标准规范(GB/T8478GB/T8482)以及有关彩板铝合金门窗的企业278、规程进行检测与验收。b) 铝合金门窗的安装质量控制) 铝合金门窗安装前,须做好测量定位放线工作,以保证门窗的安装标高、竖向、偏墙轴线位置统一一致,符合设计要求。) 门窗须安装牢固;预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理须符合设计及相关规范要求。并进行隐蔽工程验收,验收合格方可隐蔽。) 铝合金门窗的附件应安装齐全,位置正确、牢固,灵活适用,端正美观,达到各自的功能。c) 门窗密封与防水质量控制) 门窗框与墙体连接处的缝隙处理,使用聚氨酯PU发泡填充剂进行缝隙的填充处理,这种填缝材料具有超低热传导率、低吸水性、不易收缩干裂、防腐、绝缘、隔声、自熄等性能,在投入使用后取得了良好的效果。) 框与扇279、间,扇内密封条可在生产门窗时在工厂内直接安在门窗上,但在门窗运输时,必须注意防止其翘曲变形。粘贴密封条前,应事先将门窗接缝处清理干净,无灰尘和污物,做到干净、干燥。) 门窗框外周边密封胶施工时门窗框墙之间接缝认真清理好,做到干净、干燥。对门窗框接缝处的非粘结面,贴上单面胶带,其表面再刷上防粘硅油,防粘硅油必须注意刷满,粘结面不得漏刷。) 窗台内外间设排水坡度,以防雨天窗台积水。整个建筑物窗台的位置及坡度均应一致。窗檐上口,应留设滴水线槽。以防墙上雨水侵蚀门窗。建筑屋面上的门与屋面交接处应按设计要求布置挡水栏,做好挡水栏的防水处理。8.5.9水电安装质量保证措施1. 工程开工前,认真仔细阅读图纸280、,做好图纸审核及各级技术交底工作。根据施工要求,对图纸进行认真仔细的深化设计,并提交业主、监理、设计师进行审批。2. 严格按图施工,不得随意改动,如发现问题应及时与业主、监理、设计院联系,办理设计变更。3. 各类施工调试记录必须及时、真实、准确、字迹工整、清晰。4. 严格把好原材料质量及入库验收关,如发现采购伪劣产品,则追究有关责任人的经济责任,情节严重者并予以行政处分。施工人员领料时应认真检查,如不认真检查,造成后果由施工人员负责,并承担相应的经济损失。5. 严格复核各类预埋尺寸。在预埋各类箱、盒时,其内均有填充保护物,防止漏浆堵塞,面板应有保护贴膜或贴纸。6. 电线管接头必须严格按规范施工281、,防止漏浆堵塞。各类露墙箱、盒、管在预埋时应与模板固定或用钢筋与两面模板支撑固定,防止在振捣砼时移位。在管系复杂的结点,可设置接管箱盒,以便安装和竣工后维修。第九章质量通病防治措施9.1质量通病防治的组织措施房屋建筑质量问题是目前工程建设中重点,房屋的质量是业主使用后影响生产、生活见最大的焦点,质量通病不光是施工一个方面的问题,还牵涉的标准、设计等诸多方面,防质量通病工程应从设计、业主、监理、施工等诸方合作,才能够有成效,在各个环节上都应该有严格的要求,要有一个由业主牵头的组织体制,统一指挥,成立由业主、设计、监理、施工组成的质量通病防治领导小组。设计方面:主要根据防质量通病的要求,考虑材料、282、施工、造价、技术等方面的因素,能够使施工中分项工程达到要求的做法。施工方面:根据设计要求,具体细化的施工方法,在施工过程中采取先进的施工技术及工艺,选用合格的材料,通过认真的施工操作达到质量通病防治的要求。业主与监理方面:确认设计的要求以及施工的做法,合理造价,并在施工过程中对操作过程进行监督指导。9.2质量通病防治的管理措施工程质量通病防治关键在于施工前的教育和施工过程中的控制,在施工准备阶段即由项目工程师程师组织项目质量部门编制本项目的质量通病防治方案与施工措施计划任务书。项目经理部应在组织机构、人员、工作等方面与本工程的监理机构进行其衔接,保持协调。1. 编制过程控制计划:分项工程开工前283、由技术部门编制过程控制计划,并经项目技术部门负责人审核后,报告总工程师。过程控示意如下图所示。施工过程质量控制示意图2. 特殊过程和关键过程的控制计划参照特殊过程的管理与监控办法应经总工程师审批后执行。3. 作好技术交底:技术交底分两个层次进行。项目工程师程师应向施工管理人员交底,主要内容包括:(1)施工组织设计;(2)特殊过程和关键过程及其控制方法;(3)质量通病防治方案的内容与防治措施;(4)采用的技术文件(图纸、标准、规范、规定等);4. 施工工长应向施工班组交底,主要内容包括:(1)特殊过程和关键过程的施工方案;(2)保证质量、安全、进度、降低成本的技术组织措施(见施工组织设计);(3284、)采用的技术文件(质量通病防治方案、施工规程等);(4)施工中的注意事项。(5)技术交底以书面形式进行。5. 建立岗位质量责任控制实施样板作业,三检制等有效方法,强化过程控制,以满足施工工序合理交叉和施工质量达到规定要求。6. 实施过程审核。由总工程师对重要过程进行过程审核。审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评定、执行情况、过程结果、质量记录。9.3主要分部项工程质量通病防治措施:9.3.1模板的安装与拆除:1. 所有柱、墙、梁支模完成后均在基底部位和上端以轴线控制线和标高控制线为依据拉通线校正,待位置、尺寸、标高正确后采用“内撑外夹”的办法使其固定确保无松动,即模内用短钢筋焊制模板限285、位,确保截面尺寸正确,不变形,模外用钢管或木楞支撑夹紧,确保不胀模。2. 模板补缺时避开端部节点部位,补在柱梁中间部位,避免造成端部节点几何尺寸不准的缺陷。模板严格按翻样图紧缝拚装,严禁使用包装袋封堵模板缺口缝隙。3. 墙身超厚:原因是模板就位调整不认真,穿墙螺杆没有全部穿齐、拧紧。4. 墙体上口过大:原因是支模时上口卡具没有按设计要求尺寸设置或者穿墙螺杆距平口位置距离过大。5. 混凝土墙表面粘连:产生这种原因是由于模板清理不好,涂刷脱模剂不匀或者拆模时间过早所致。6. 要防止门窗洞口模板组装固定不牢固,所造成的门窗洞口变形。钢筋工程:1. 焊接接头弯曲变形:造成这种情况的原因是卡具拆卸过早。286、所以火焰熄灭后,应让最后施加的压力稍有延滞,接头红色完全消失,再拆卸卡具。2. 焊接筋轴线偏移:对接钢筋时,上下没有对齐,造成两根钢筋中心没有对准。3. 压焊区凸起、塌陷:焊接时火焰过烧,加压过大、过早,应掌握好加热加压的工艺。4. 门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:墙顶外伸钢筋应于绑扎前,根据洞口边线位置调整,绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。混凝土浇筑:1. 在使用前应对水泥、骨料、外加剂查验出厂合格证或试验报告是否符合施工规范规定。2. 对混凝土配合比进行控制,施工缝的处理必须符合规范的规定。外加剂的掺量要符合要求,施工中严禁对已搅拌好的混凝土加水。3. 混凝土试块必须按规定取样、制作、养护287、和试验,其强度评定应符合混凝土强度检验评定标准的要求。4. 为防止墙体烂根现象发生,在支模前在每边模板下口用水泥浆封堵,混凝土浇筑应先浇灌同标号砂浆。混凝土坍落度要严格控制,以防混凝土离析现象。5. 墙面气泡过多的排除,应采用高频振捣器,每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。6. 为防止蜂窝的出现,应严格控制混凝土一次下料厚度,避免振捣不实或漏振,模板不应有缝隙造成水泥浆流失;在钢筋太密区域而混凝土坍落度过小或石子过大;避免柱、墙根部下层台阶浇灌后未停歇就继续浇筑上层混凝土。7. 为防止露筋现象,在浇筑前应检查钢筋垫块是否移位,间距过大、漏放,钢筋紧贴模板也会造成露筋,外梁、板底部振捣不实也可能造288、成露筋,以上情况,施工人员必须按规定、规范施工。8. 钢筋较密部位的混凝土,未经振捣就继续浇筑上层混凝土,就会造成混凝土孔洞的出现,遇到突发事件(停电、机械故障发生时),应停止下料,对已下料的进行人工捣实,同时按施工缝处理,并做好记录。9. 为防止混凝土表面平整度偏差过大,在混凝土浇筑后应刮平并进行第一遍抹压,在开始凝结时第二遍抹压,最后压光(控制在终凝前完成)。10. 在梁、柱结点处模板一定要牢固,防止出现断面尺寸偏差过大。砌体工程1. 砖砌体施工必须设置皮数杆,标明灰缝厚度,并根据设计要求在皮数杆标明竖向构造的变化标记,皮数杆制成后工长应复验。2. 砖砌体施工,砌块应提前浇水湿润,湿润程度289、以砖面四周吸水深度不小于10mm为宜,严禁干砖上墙,冬季施工正温度施工条件下的砌体施工,砌块应浇水湿润。负温度条件下砌筑时,可以干砖砌筑,但必须适当增大砌筑砂浆稠度。3. 砌体的转角和交接处,严禁留直槎,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于砌筑高度的2/3。4. 砌体水平灰缝的饱满度不得低于80,竖缝应饱满,不得出现透亮墙,混水墙砌筑不得出现缩口灰缝。楼地面工程1. 楼(地)面基层要清理干净,做为一道工序认真操作,不得留有灰尘杂物、积水等,以确保上、下结合粘接牢固。2. 卫生间基层施工时应从地漏向四周拉放射线、找坡,基层完成后,必须做闭水试验,确保无渗水,无积水现象后再进行面层施工。地面泛水坡度应做到290、排水流畅,地漏应低于该地面5mm,且放射线留坡严禁地漏处挖坑排水。3. 穿过楼地面各种预留管道孔洞的堵灌,要派专人做为一道工序认真操作,首先对管道的位置做临时固定,清除孔洞内一切杂物,支设模板,用C20细石混凝土灌密实,预留20mm凹面刷一道防水层后,再用1:2水泥砂浆抹平,然后进行基层施工,供热管道穿过楼地面结构必须加设套管,套管下面与楼地面抹灰平整,上面高出楼地面20-30mm(厨卫间50mm),管内塞沥青麻丝。装饰装修工程1. 抹灰工程:抹灰前基层应清除污垢、粉尘,浇水湿润,砖墙应湿润至砖面810mm。2. 屋面防水施工时,应先做屋面排水比较集中部位,并应由低向高施工。3. 门窗口木砖的291、留置部位应距洞口上下四皮砖,中间留置距离不大于600mm一块,木砖必须做防腐处理,木砖木纹应与钉子垂直。4. 校核修整好门窗洞口和立口的尺寸、标高、垂直度,并最后固定确保外墙门窗横竖一条线,内墙门窗上标高一致,门窗与洞口的留置保持装饰留置不吃口,固定门窗的钉帽要砸扁卧入不得外露。5. 对墙面局部凹凸部位进行剔凿或用水泥砂浆分层找平,楼梯踏步高度尺寸超差过大,应用细石混凝土调整。6. 内外墙体抹灰完成后,刷涂料前,应逐项检查空鼓裂缝情况,检查重点是内外窗台、门窗洞口、侧面、踢脚线,发现后认真处理。9.4结构工程裂缝防治措施裂缝作为质量通病在建筑工程施工中极为常见,对工程的质量影响也最大,因此,我292、们将在施工过程中重点对裂缝进行专项治理。混凝土施工防裂措施 1.建筑平面应规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时,应调整平面或采取构造措施。 2.钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度不宜小于120mm,厨房、浴厕、阳台板不应小于90mm。 3.当阳台挑出长度L1.5m时,应采用梁式结构;当阳台挑出长度L1.5m且需采用悬挑板时,其根部板厚不小于L/10且不小于120mm,受力钢筋直径不应小于10mm。 4.建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋,其他开间宜设置双层双向钢筋,钢筋直径不应小于8mm,间距不应大于100293、mm。其它外墙阳角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于710,长度应大于板跨的1/3,且不应小于2000mm。 5.在现浇板的板宽急剧变化、大开洞削弱处等易引起应力集中处,钢筋直径不应小于8mm,间距不应大于100mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均应符合规范要求。6.室外悬臂板挑出长度L400mm、宽度B3000mm时,应配抗裂分布钢筋,直径不应小于6mm,间距不应大于200mm,抗裂分布筋如图所示。7.梁腹板高度hw450mm时,应在梁两侧面设置腰筋,钢筋直径不应小于12mm,每侧腰筋配筋率Asbhw/1000,间距不大于200mm294、,如图所示。 8.钢筋混凝土现浇墙板长度超20m时,钢筋应采用细而密的布置方式,钢筋的间距宜150mm。 9.现浇板混凝土强度等级不宜大于C30。 10.预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。 11.预拌混凝土应检查入模坍落度,取样频率同混凝土试块的取样频率,但对坍落度有怀疑时应随时检查,并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm。 12.模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。 1295、3.现场自拌混凝土时,其配合比应根据砂石的含水率进行调整,每盘材料要进行计量(重量)。 14.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移。 15.现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 16.楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。 17.现296、浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。 18.施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工,浇筑时,宜采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。 19.预制楼板安装时,必须先找平,后座浆。相邻底下口必须留缝,缝隙宽为15-20mm,预制楼板的板缝宜用强度等级不小于C20细石混凝土隔层灌缝,并分二次浇捣灌实,板缝上、下各留5-10mm凹槽,待细石混凝土达到70%后,方可加荷载;其板底缝隙宜在平顶抹灰前加贴200mm的耐碱网格布,再进行平顶灰施工。 20.应在混凝土浇筑完毕后的12297、h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护: (1) 根据气候条件,淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。 (2) 用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有凝结水。 (3) 日平均气温低于5时,不应淋水。 (4) 对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护,减少混凝土内部水分蒸发。 21.混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定: (1) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不应少于7d。 (2) 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土,养护时间不应少于14d。 22.现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2 Mpa时,不应进行后续施工。当混凝土强度小于10 Mpa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。混凝土保护层偏差严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋;当采用砂浆垫块时,强度应不低于M15,面积不小于40mm40mm。 1.梁、柱垫块应垫于主筋处